1、京津路街景立面提升改造工程GRC 专项施工方案DY （）建（）（）编制人：初审人：审核人：审批人：大元建业集团股份有限公司年月日目录一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、 施工工艺及流程 3 四、质量控制 5 五、注意事项 6 六、 质量保证措施 8 七、安全文明 8 一、工程概况本次“京津路街景立面提升改造工程”工作范围为引河桥至南仓桥段，全长为 4.6 公里。主要工作内容为道路沿线建筑及部分道路交叉口延伸一个街坊内建筑立面提升改造，含屋顶、墙体、底商、牌匾、空调罩、护栏，围墙、广告标识等。立面整修原涉及107 栋建筑（由于计划拆迁减少 11栋，资金问题路口不延伸减少21 栋） ，现整修 2、75栋，涉及公建 34 栋，民建 41 栋、围墙及入口19 处。主要屋面坡屋顶 23892 平方米，干挂石材及陶瓷薄板12762 平方米，增加空调罩1473 个，规范牌匾 3411个，整修人行道 1326平方米，整修台阶 1859平方米，立面质感涂料138819平方米。二、编制依据1、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013） ；2、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001） ；3、工程施工图纸及设计要求；4、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；5、经批准的施工组织设计（方案） 。三、施工工艺及工作的流程1、施工准备按照建筑装饰的设计图纸，对原3、有建筑物进行测量，结合图纸布置的位置和对GRC 构件形状的要求，进行GRC 构件的设计，使GRC 构件与网片尺寸， 位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。进行 GRC 构件的加工，首先确定合格的 GRC 加工单位， 并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位，按照GRC 的设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。 GRC 构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。 2、主入口处 GRC 做法：GRC 固定需要角钢固定角钢的规格间距视装饰线的大小及位置确定，竖向方管支撑规格间距按现4、场实际情况而定，在进行 GRC 墙面施工时将 GRC 构件的预埋件与角钢网片焊接牢固， 焊缝要求满足设计的要求。墙面的 GRC 构件尺寸要根据装饰设计要求，结合工程施工时的实测尺寸，做出 GRC 墙面板的布置图，并布置好焊缝的位置及要求。主入口弧形门洞及门套的做法亦应根据实测尺寸和角钢网架的尺寸进行设计。弧形 GRC 在加工时要按照实际尺寸分为35 段进行加工，并且留有施工的余量， 在焊接时应保证弧形的连续性，不能有弯折的现象。在进行墙面角钢网的焊接时应保证角钢网面的平整度和垂直度。在进行 GRC 的焊接时应对 GRC 的板面和弧面进行预安装，用2m挡直板进行测量，当误差超过规定时，可用钢垫板5、调整位置，以保证墙面的平整。 3、窗套的施工：窗套的 GRC 在制作前应根据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差情况对窗套进行加工，安装时先弹窗口套的边线再进行GRC 窗套的安装。安装的方法与主入口要求相同。但是应注意口套与相邻墙的连接要严密，不得留有空隙。 4、檐线的安装：GRC 檐线的安装，要使檐线安装时做到平直，操作时应先在墙上弹线以保证檐线的水平位置，檐线的进深在施工时先按檐线的情况，确定进深的大小，拉好线使GRC 的相关位置与线符合。 5、GRC 接缝的施工：GRC 、柱、墙面板，檐线等的GRC 构件之间的缝隙要填充水泥沙浆，必要时可用玻璃布用胶粘接。另外在 GRC 与墙体的缝隙处也用同样方6、法处理。四、质量控制GRC 构件转角、边口处应设置不低于?6 的通长钢筋加强；几何尺寸大于 300mm 的 GRC 构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于?6、间距不大于 600mm ； GRC 构件几何尺寸不宜超过1000mm ， 当超过 1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。钢筋保护层厚度不应低于15mm ；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不小于 6d“d 为钢筋直径”，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm 。GRC 构件最小壁厚不宜小于8mm；顶面的宽度大于300mm时，最小壁厚不宜小于10mm。GRC 构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式：（1）当7、 GRC 构件较小时（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg） ，构件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在100mm左右，使用塑料膨胀螺栓安装；（2）当 GRC 构件较大时（最大几何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于 20kg） ， 可直接将构件配筋外露， 外露长度应大于 25mm且满足焊接要求；五、注意事项1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC 构件安装在同一水平线上。4、外架搭设时充分考虑GRC 线8、条的安装特点及外挑尺寸，保证安装 GRC 线条时有足够的间距5、构件安装误差应符合下列要求；（1）单位装饰面得垂直度误差5mm/层高，且总误差 50mm；（2）单位装饰面的平直度误差5mm/2m，且总误差 50mm；安装接槎应平顺，误差超过5mm 时，应进行打磨处理。构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。后锚固连接点固定方式：（1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于 1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm)，且大于100mm时采用，直径不低9、于8mm 的锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装。（2）建筑物连接结构为空心块状砌体结构，砌体强度大于 Mu7.5，砂浆强度大于 M5，砌体厚度大于等于370mm采用置换块， 置换块应采用 C20 级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240mm高度和宽度不小于 240mm，锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一时，应采用焊接连接方式安装。构件与建筑物的链接点的安装：（1）当 GRC 构件自重小于 25kg 时，安装连接点不小于4 个，采用上下后左右连接：当GRC 构件自重大于 25kg 时，每增加 10kg，应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于500mm。（2）采用10、焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于 5d 钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于12d钢筋直径。焊缝高度不小于 3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊接方式。（3）一般来说建筑物是空心块状砌体结构或尺寸超过400（宽）*400(高)的 GRC 构件因自重较大，须预埋角钢。构件中预留 ?6 钢筋，通过 ?12 钢筋与角钢焊接从而固定GRC 构件，水平方向每500mm一根 ?12 钢筋，竖直方向沿GRC 高度设两道。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆）（4）没有预埋角钢处GRC 构件的安装，在安装对应建筑物结构中以 45 度角植入 ?12 螺纹钢筋，水平方向每 500mm 设11、一根，沿 GRC高度设两道。通过?12 钢筋与 GRC 构件中的钢筋焊接，从而固定GRC 构件。 （所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆）（5）裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆）六、质量保证措施严格技术质量管理制度， 认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。建立质量控制点， 严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理。本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加看管。幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐12、蔽。严格履行材料检查制度， 不合格的材料不允许在工程上使用，确保成品半成品原材料使用合格。在施工过程中， 接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改，不留隐患。七、安全文明施工建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓， 形成人人参与安全管理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。高空作业要使用安检合格的脚手架，作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠，防止高处坠落。严谨往下扔东西。施工机具使用，严格按操作规程执行。各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。场荣、场貌保证整齐、有序文明，材料区域堆放整齐。及时做好周围环境工作， 特别做好食堂卫生工作， 防止疾病传播。