1、国电成都金堂电厂2600MW 机组新建工程照明安装施工技术方案四 川 电 力 建 设 二 公 司成都金堂电厂项目部照明安装施工技术方案1. 编制依据及说明1. 1 依据西南电力设计院设计图和相关技术技术手册. 1.2 参考国内有关规程、规范。电力部颁发的电气装置安装施工及验收规范，火电施工质量检验及评定标准 ， 电力建设安全工作规程( 火力发电厂部分)DL5009-1-2002 。1.3 全厂照明是保障设备安全运行的重要设施，为保证全厂照明安装工程施工的安全、质量和进度，特编制该施工技术方案，该方案适用于国电成都金堂电厂安装工程各系统的照明安装。国电金堂电厂筹建处、西北电建金堂项目监理部、西南2、设计院、四川电建二公司、设备制造厂应密切配合、共同搞好全厂照明安装的施工工作。国电金堂电厂筹建处应负责提供照明设备及相关厂家技术文件资料, 全面协调设备制造厂及安装单位的工作。西北电建金堂项目监理部应负责协调业主与施工单位的工作，在施工过程中监督施工的安全及质量，负责主持验收签证。四川电建二公司应负责设备的检查、安装及带电调试工作，制造厂应配合电建二公司对有缺陷的设备进行处理。2. 工程概况及工作范围国电成都金堂电厂 (2600MW) 安装工程，全厂照明安装包括设备及构筑物照明安装及厂区道路照明安装。设备照明安装采用普利卡管或镀锌钢管沿设备构架明敷设安装，构筑物照明安装采用普利卡管暗敷设安装，3、全厂道路照明安装采用碳素波纹管沿道路两边直埋敷设安装。3. 施工准备工作及条件3.1 施工准备工作：3.1.1 施工材料：照明灯具、照明配电箱、镀锌钢管、塑料绝缘铜芯线、电力电缆等照明材料为合格品，其材质检验报告和产品合格证等技术资料齐全；施工用消耗性材料合格。3.1.2 施工人员到场、施工用材料、工器具配置齐全。3.1.3 设备检查、安装记录、回路通电检查签证、隐蔽签证等安装技术记录表格齐全。3.2 施工条件：3.2.1 安装人员施工前必须进行图纸熟悉和参加施工安全技术交底,熟悉和掌握照明安装方法及工艺要求。3.2.2 建筑区域照明管路预埋施工与土建密切配合，同步进行。3.2.3 设备及构筑4、物各层平台 , 栏杆已完善 ,建筑物已断水 , 墙体已形成。3.2.4 对配管、配线工程会造成损坏的建筑和装修工作应结束，对灯具安全有妨碍的模板、脚手架应拆除。3.2.5 电缆桥架、暖通、消防等安装工作完毕。3.2.6 设置检查验收点，通过自检后、报经专业工地、监理公司及业主共同验收，合格后方可进入下一道程序。4. 施工组织机构及劳动力计划4.1 施工组织机构4.2 劳动力计划工作负责人 1 人；专业安全员1 人；专职质检员 1 人；施工电源 2 人；施工作业 8 人；调试 2 人。5. 主要工器具及材料计划序号机具名称单 位数 量备 注1 电焊机（ 400A）台3 2 切割机台1 工地主任施5、工人员班组长安全员质检员临时电源设备管理员试验人员3 弯钢机套1 4 台钻台1 5 砂轮机台1 6 冲击电钻把2 7 手枪钻把2 8 绝缘摇表（ 500V）个2 9 铝合金人字梯把3 10 常用工具套6 6. 施工的主要顺序及质量控制6.1 施工方法及工艺要求6.1.1 施工方法：1). 对设备及器材进行检查：A). 技术文件应齐全。B). 型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范的规定2). 配管A). 进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱50-80mm 。电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10% 。B). 电线保护管的弯曲半径应符合下6、列规定：当管路明敷时， 弯曲半径不宜小于管外径的6 倍；当两个接线盒间只有一个弯头时，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍。当管路暗敷时， 弯曲半径不应小于管外径的6 倍；当埋设于地下或混泥土内时，其弯曲半径不应小于外径的10 倍。 C).当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒， 且接线盒或接线盒的位置应便于穿线：管长度每超过 30m ，无弯曲。管长度每超过 20m ，每一个弯曲。管长度每超过 15m ，每二个弯曲。管长度每超过 8m ，每三个弯曲。D). 垂直安装的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的接线盒：管内导线截面为 50 平方毫米及以下，长度每超过30 米管内导7、线截面为 70-95 平方毫米，长度每超过20 米管内导线截面为 120-240 平方毫米，长度每超过18 米E). 钢管不应有折扁和裂缝， 管内应无杂物及毛刺， 切口应平整， 管口应光滑, 钢管的连接应符合下列要求：采用螺纹连接时， 管端螺纹长度不应小于管接头长度的二分之一；连接后，其螺纹宜外露2-3 扣。螺纹表面应光滑。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。3). 配线A). 配线所采用的导线型号、规格、数量应符合设计规定。B). 导线的连接应符合下列要求：截面为10 平方毫米及8、以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；截面为 2.5 平方毫米以下的线芯应先拧紧搪锡或压接端子连接；多股铝芯线和截面大于2.5 平方毫米的多股铜芯线的终端， 除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。C). 当配线采用多相导线时， 其相线的颜色应易于区分， 相线与零线的颜色应不同，保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰绝缘导线。D). 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于 8 根；导线在管内不应有接头和扭接，接头应设在接线盒内； 导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应9、将管口密封。E). 照明管线的敷设和接线应按 “照明系统接线图” 和“照明系统平面布置图”施工。F). 沿桥架敷设的照明电缆， 应敷设在低压电缆桥架层， 沿钢梁敷设的管线用支持夹固定。G). 直埋电缆其埋设深度不小于0.7 米。 当直埋电缆穿过道路时应穿50钢管保护 , 保护长度为道路两侧各延伸1.0 米, 其埋设深度不得小于1.0 米。4). 灯具安装 A).照明器具的安全应严格按照 “照明典型设备安装图” 施工。嵌入式灯具安装必须配合装饰工程一道进行。 B).采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm ；钢管 壁厚度不应小于 1.5mm ；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不10、应大于 5mm ；日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；灯具固定应牢固可靠。 每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于 2 个。C). 金属卤化物灯的安装应符合下列要求：灯具安装高度宜大于5m ，导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面；灯管必须与触发器和限流器配套使用。 D).厂区道路照明的路灯灯杆距路边的距离一般为0.5 1.0 米，施工时应避免与上下水道、管沟等地下设施相碰撞，与消防拴的间距不得小于 2.0 米。配电装置内的照明灯具必须满足带电距离的要求，如不能满足要求可以适当移位。 E).所有气体放电光源均需加设无功补偿，补偿后的功率因数不得小于0.8 。F). 11、照明配电箱安装严格按照设计的进行安装； 照明配电箱应安装牢固， 其垂直偏差不应大于 3mm ；暗装照明配电箱时四周应无空，其面板四周边缘应紧贴墙面；照明配电箱底边距地面高度为1.5m；照明配电箱内，零线和保护线应在汇流排上连接， 不得绞接， 并应有编号； 照明配电箱上应标明用电回路名称。6.1.2 工艺要求：1). 敷设于顶棚内的线路必须穿管, 并加装接线盒固定在龙骨上。2). 吊链、吊杆灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链吊杆固定在一起。3). 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于外径的 10% 。4). 箱内接线必须整齐、美观。7. 质量保证措施及检验要求7.1 严格12、按照 GB/T19002-ISO9002质量管理体系程序文件中的有关规定进行施工，质量控制应符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50170-92 ）的有关规定。7.2 根据火电施工质量检验及评定标准 ，严格执行其相关规定。7.3 严格执行施工技术交底制度和安装工程隐蔽签证质量控制检查程序规定。7.4 施工质量落实到人，实行谁施工谁负责的原则。7.5 施工记录、安装验评、验收签证等资料齐全，内容真实、详细、准确。8. 安全健康与环境管理措施8.1 坚持“安全第一、预防为主”的方针，全面贯彻和落实国家有关安全生产的政策和规定。8.2 在各项目施工前必须进行安全技术交底。未经安全技术交底和工作负责人的允许严禁擅自施工。8.3 落实文明施工责任制。 工作负责人对本区域的文明施工全面负责，做到“工完料尽场地清”，保持施工现场清洁、整齐。8.4 高空作业时应系好安全带，确保人身安全。8.5 使用人字梯，其放置及固定均应符合安全管理规定，杜绝违章作业。8.6 进行焊接作业时，要有防止触电、爆炸、火灾及灼伤的安全措施。8.7 电焊软线通过过道要采取保护措施。8.8 开挖后的土方，放置在适当位置，不影响道路畅通或其他施工作业；开挖的厂区道路照明直埋电缆沟道，在要求的工期内完成作业项目，及时回填。如回填推迟，须做好警示标记。8.9 施工完毕的余料、防锈油漆等严禁乱丢，应分类作回收处理。