1、项目名称：XXXX地产一期工程塔吊基础施工方案目 录1 编制依据12 工程概况12.1 工程总概况12.2 塔吊选型及平面布置13 塔吊基础设计13.1 塔吊1所在位置的地质状况及水文条件13.2 塔吊1的技术参数及计算书53.3 塔吊2所在位置的地质状况及水文条件93.4 塔吊2的技术参数及计算书124 施工计划165 施工人员配备及质量安全保证措施165.1 管理架构165.2. 质量保证体系及措施185.3. 安全、文明施工管理体系与措施186 材料与设备计划207 施工工艺流程与方法207.1、工艺流程：207.2、施工方法：208 基础施工检查验收208.1、地基土检查验收208.22、基础检查验收208.3、桩基检查验收219.劳动力计划211 编制依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002；塔式起重机混凝土基础工程技术规范JGJ/T 187-2009；建筑结构荷载规范GB50009-2012；混凝土结构设计规范GB50010-2010；建筑安全检查标准JGJ59-2011；建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；工程资料：地勘报告、施工图、施工组织设计和塔式起重机使用说明书等。2 工程概况2.1 工程总概况2.1.1参建单位本工程的各参建单位如表2.1。表2.1 工程参建单位序号项目内容1工程名称XXXX地产一期2工程地址南沙区港前大道3建设单位广州南沙开发建3、设有限公司4设计单位深圳大学建筑设计研究院5监理单位广州建筑工程监理有限公司7施工总承包XXXX企业有限公司2.1.2工程概况广州XXXX地产项目一期工程工程；工程建设地点：广州南沙；属于剪力墙结构；地上8层；地下1层；建筑高度：28.4m；标准层层高3m ；总建筑面积：73856平方米；总工期：548天。 本工程由广州南沙开发建设有限公司投资建设，深圳大学建筑设计研究院设计，广州市吉华岩土检测有限公司地质勘察，广州建筑工程监理有限公司监理，XXXX企业有限公司组织施工；吴航担任项目经理，李孝辉担任技术负责人。 2.2 塔吊选型及平面布置本工程采用两台塔吊，分别为塔吊1和塔吊2，塔吊型号均选用4、QTZ60（浙江建机）。塔吊基础定位详见施工平面图。3 塔吊基础设计3.1 塔吊1所在位置的地质状况及水文条件3.1.1 平面位置ZX 图3.1-1 塔吊基础定位图3.1.2 地质状况塔吊1地质情况：塔吊1位于地质勘探点KK17位置附近， 所以地质状况按KK17参考计算。表3.1-1 地层分层参数表（天然基础）层序岩土名称平均分层厚度m承载力特征值fak (kPa)1吹填土5.7-2淤泥15.6-3粉细砂2.2-4粉质粘土8.9-5强风化岩1.1-6中风化岩1.5-表3.1-2 地基岩土物理力学参数表（桩基础）层序岩土名称重度kN/m孔隙比e液性指数IL内摩擦角j ()压缩模量Es (MPa)5、侧阻力qsk (kPa)端阻力qpk (kPa)抗拔系数i承载力特征值fak (kPa)1淤泥15.91.6152.963.032.1615-0.5-2粉质粘土18.50.8939.2317.253.545813000.7-3全风化花岗混合岩19.60.6830.0722.855.125055000.8-3.1.3 本工程所在场地50年重现期的基本风压为0. 5kN/m。地下稳定水位埋深为1m3m，基坑采用水泥搅拌止水。3.2 塔吊1的技术参数及计算书3.2.1 塔机基本属性塔机型号QTZ60（浙江建机）塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)35塔机独立状态的计算高度H(m)38塔身桁架结构方钢6、管塔身桁架结构宽度B(m)1.6、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)434起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)494水平荷载标准值Fvk(kN)18.9倾覆力矩标准值Mk(kNm)561.58非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)434水平荷载标准值Fvk(kN)102.3倾覆力矩标准值Mk(kNm)373.05 2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35434585.9起重荷载设计值FQ(kN)1.35FQk1.356081竖向荷载设计值F(kN)585.9+81666.9水平荷载设计值Fv7、(kN)1.35Fvk1.3518.925.515倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.35561.58758.133非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35434585.9水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.35102.3138.105倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.35373.05503.618、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1承台长l(m)3.5承台宽b(m)3.5承台长向桩心距al(m)2.5承台宽向桩心距ab(m)2.5桩直径d(m)0.5承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)20承台上部覆土厚度h(m)0承台8、上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=3.53.5(120+019)=245kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35245=330.75kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(2.52+2.52)0.5=3.536m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(494+245)/4=184.75kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(494+245)/4+(561.58+19、8.91)/3.536=348.935kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(494+245)/4-(561.58+18.91)/3.536=20.565kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(666.9+330.75)/4+(758.133+25.5151)/3.536=471.062kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(666.9+330.75)/4-(758.133+25.5151)/3.536=27.763kN 、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C80桩基成桩工艺系数10、C0.85桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)50桩入土深度lt(m)22桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型预应力混凝土桩身普通钢筋配筋HPB300 216桩身预应力钢筋配筋650 1210.70桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(N/mm2)200000法向预应力等于零时钢筋的合力Np0(kN)100最大裂缝宽度lim(mm)0.2普通钢筋相对粘结特性系数V1预应力钢筋相对粘结特性系数V0.8地基属性地下水位至地表的距离hz(m)0承台埋置深度d(m)0是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征11、值fak(kPa)吹填土5.72500.5-淤泥15.61500.5-粉细砂2.23012000.7-粉质粘土8.95813000.7-强风化岩1.117045000.8-中风化岩1.525055000.8- 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.5=1.571m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.52/4=0.196m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.571(5.725+15.615+0.730)+12000.196=860.011kN Qk=184.75kNRa=860.011kN Qkmax=348.935kN1.2Ra=1.2860.011=1032.12、013kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=20.565kN0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=23.142162/4=402mm2 纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nd2/4=123.14210.72/4=1079mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=471.062kN cfcAp+0.9fyAs=(0.85360.196106 + 0.9(270402.124+4001079.043)10-3=6531.797kN Q=471.062kNcfcAp+0.13、9fyAs=6531.797kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 Qkmin=20.565kN0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！ 4、裂缝控制计算 Qkmin=20.565kN0 不需要进行裂缝控制计算！ 、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB335 22130承台底部短向配筋HRB335 22130承台顶部长向配筋HRB335 18130承台顶部短向配筋HRB335 18130 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1000-50-22/2=939mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(471.062+(27.763)3.536/2=881.806kNm X方向：Mx=Mab14、/L=881.8062.5/3.536=623.531kNm Y方向：My=Mal/L=881.8062.5/3.536=623.531kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=666.9/4 + 758.133/3.536=381.157kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/939)1/4=0.961 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(2.5-1.6-0.5)/2=0.2m a1l=(al-B-d)/2=(2.5-1.6-0.5)/2=0.2m 剪跨比：b=a1b/h0=200/939=0.213，取b=0.25； l= a1l/h0=200/915、39=0.213，取l=0.25； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.25+1)=1.4 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.25+1)=1.4 hsbftbh0=0.9611.41.571033.50.939=6940.127kN hslftlh0=0.9611.41.571033.50.939=6940.127kN V=381.157kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=6940.127kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+20.939=3.478m ab=2.5mB+2h0=3.478m，al=2.5mB+16、2h0=3.478m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=623.531106/(1.0316.735009392)=0.012 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.012)0.5=0.012 S1=1-1/2=1-0.012/2=0.994 AS1=My/(S1h0fy1)=623.531106/(0.994939300)=2227mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋17、：A1=max(AS1, bh0)=max(2227,0.00243500939)=7740mm2 承台底长向实际配筋：AS1=10615mm2A1=7740mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=623.531106/(1.0316.735009392)=0.012 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.012)0.5=0.012 S2=1-2/2=1-0.012/2=0.994 AS2=Mx/(S2h0fy1)=623.531106/(0.994939300)=2227mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.18、2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.00243500939)=7740mm2 承台底短向实际配筋：AS2=10615mm2A2=7740mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=7106mm20.5AS1=0.510615=5308mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=7106mm20.5AS2=0.510615=5308mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。 、配筋19、示意图承台配筋图 桩配筋图3.3 塔吊2所在位置的地质状况及水文条件3.3.1 平面位置图3.3-1 塔吊基础定位图3.1.2 地质状况塔吊1地质情况：塔吊2位于地质勘探点K8位置附近， 所以地质状况按KK17参考计算。表3.1-1 地层分层参数表（天然基础）层序岩土名称平均分层厚度m承载力特征值fak (kPa)1吹填土5.4-2淤泥13.2-3粉细砂4.9-4粉质粘土4.3-5强风化岩9.2-6中风化岩3.4-表3.1-2 地基岩土物理力学参数表（桩基础）层序岩土名称重度kN/m孔隙比e液性指数IL内摩擦角j ()压缩模量Es (MPa)侧阻力qsk (kPa)端阻力qpk (kPa)抗拔20、系数i承载力特征值fak (kPa)1淤泥15.91.6152.963.032.1615-0.5-2粉质粘土18.50.8939.2317.253.545813000.7-3全风化花岗混合岩19.60.6830.0722.855.125055000.8-3.1.3 本工程所在场地50年重现期的基本风压为0. 5kN/m。地下稳定水位埋深为1m3m，基坑采用水泥搅拌止水。3.4 塔吊2的技术参数及计算书、塔机属性塔机型号QTZ60（浙江建机）塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)35塔机独立状态的计算高度H(m)38塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载21、标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)434起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)494水平荷载标准值Fvk(kN)18.9倾覆力矩标准值Mk(kNm)561.58非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)434水平荷载标准值Fvk(kN)102.3倾覆力矩标准值Mk(kNm)373.05 2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35434585.9起重荷载设计值FQ(kN)1.35FQk1.356081竖向荷载设计值F(kN)585.9+81666.9水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.925.515倾覆力矩设计值M22、(kNm)1.35Mk1.35561.58758.133非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35434585.9水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.35102.3138.105倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.35373.05503.618、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1承台长l(m)3.5承台宽b(m)3.5承台长向桩心距al(m)2.5承台宽向桩心距ab(m)2.5桩直径d(m)0.5承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)20承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配23、置暗梁否基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=3.53.5(120+019)=245kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35245=330.75kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(2.52+2.52)0.5=3.536m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(494+245)/4=184.75kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(494+245)/4+(561.58+18.91)/3.536=348.935kN Qkmin=(Fk+G24、k)/n-(Mk+FVkh)/L =(494+245)/4-(561.58+18.91)/3.536=20.565kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(666.9+330.75)/4+(758.133+25.5151)/3.536=471.062kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(666.9+330.75)/4-(758.133+25.5151)/3.536=27.763kN、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C80桩基成桩工艺系数C0.85桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)25、50桩入土深度lt(m)22桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型预应力混凝土桩身普通钢筋配筋HPB300 216桩身预应力钢筋配筋650 1210.70桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(N/mm2)200000法向预应力等于零时钢筋的合力Np0(kN)100最大裂缝宽度lim(mm)0.2普通钢筋相对粘结特性系数V1预应力钢筋相对粘结特性系数V0.8地基属性地下水位至地表的距离hz(m)0承台埋置深度d(m)0是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)吹填土5.42500.5-淤泥13.21500.526、-粉细砂4.93112000.7-粉质粘土4.36013000.7-强风化岩9.216245000.8-中风化岩3.425555000.8- 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.5=1.571m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.52/4=0.196m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.571(5.425+13.215+3.431)+12000.196=924.257kN Qk=184.75kNRa=924.257kN Qkmax=348.935kN1.2Ra=1.2924.257=1109.108kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=2027、.565kN0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=23.142162/4=402mm2 纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nd2/4=123.14210.72/4=1079mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=471.062kN cfcAp+0.9fyAs=(0.85360.196106 + 0.9(270402.124+4001079.043)10-3=6531.797kN Q=471.062kNcfcAp+0.9fyAs=6531.797kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身28、承载力 Qkmin=20.565kN0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！ 4、裂缝控制计算 Qkmin=20.565kN0 不需要进行裂缝控制计算！、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB335 22130承台底部短向配筋HRB335 22130承台顶部长向配筋HRB335 18130承台顶部短向配筋HRB335 18130 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1000-50-22/2=939mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(471.062+(27.763)3.536/2=881.806kNm X方向：Mx=Mab/L=881.8062.5/3.536=623.531kNm Y方向：29、My=Mal/L=881.8062.5/3.536=623.531kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=666.9/4 + 758.133/3.536=381.157kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/939)1/4=0.961 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(2.5-1.6-0.5)/2=0.2m a1l=(al-B-d)/2=(2.5-1.6-0.5)/2=0.2m 剪跨比：b=a1b/h0=200/939=0.213，取b=0.25； l= a1l/h0=200/939=0.213，取l=0.25； 承台剪切系数：b=1.75/(b+30、1)=1.75/(0.25+1)=1.4 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.25+1)=1.4 hsbftbh0=0.9611.41.571033.50.939=6940.127kN hslftlh0=0.9611.41.571033.50.939=6940.127kN V=381.157kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=6940.127kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+20.939=3.478m ab=2.5mB+2h0=3.478m，al=2.5mB+2h0=3.478m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验31、算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=623.531106/(1.0316.735009392)=0.012 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.012)0.5=0.012 S1=1-1/2=1-0.012/2=0.994 AS1=My/(S1h0fy1)=623.531106/(0.994939300)=2227mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(2227,0.00243532、00939)=7740mm2 承台底长向实际配筋：AS1=10615mm2A1=7740mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=623.531106/(1.0316.735009392)=0.012 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.012)0.5=0.012 S2=1-2/2=1-0.012/2=0.994 AS2=Mx/(S2h0fy1)=623.531106/(0.994939300)=2227mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236%33、 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.00243500939)=7740mm2 承台底短向实际配筋：AS2=10615mm2A2=7740mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=7106mm20.5AS1=0.510615=5308mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=7106mm20.5AS2=0.510615=5308mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。、配筋示意图承台配筋图 桩配筋图4 施工计划1. 塔吊基础施工见“计算书”设计34、要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；2. 顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；3. 机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。4. 在塔基周围，清理出场地，场地要求平35、整，无障碍物；5. 留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；6. 塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；7. 机械设备准备：汽车吊一台，锤击管桩机一台，挖机一台，泥土车两台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5 施工人员配备及质量安全保证措施5.1 管理架构5.1.1 项目管理组织机构管理架构图：项目经理： 执行经理： 安装经理： 土建经理： 项目总工： 质安部经理： 质检员： 安全员： 物资设备部经理： 材料员： 合约计划部经理： 预算员： 财务资金部经理： 出纳员： 会计： 工程部经理： 工长： 技术部经理：36、 资料员： 技术员： 测量员： 挖土班组模板班组钢筋班组混凝土班组管桩班组 项目管理组织机构框图5.1.2 项目管理人员及职责权限姓 名职 务职 责 简 概项目经理全面负责工程项目的内外管理工作。执行经理负责塔吊基础工程的合同管理、材料管理、进度管理、安全管理、质量管理等施工现场的全面生产管理工作生产经理全面负责施工现场生产管理。项目技术负责人全面负责塔吊基础工程现场技术工作。工程部经理负责塔吊基础阶段现场施工管理。钢筋工长在钢筋总工长的领导下，负责现场具体片区钢筋的制作、安装、检查验收管理工作。安装工长负责施工用电、安全管理工作。质安部经理负责塔吊基础阶段施工现场的质量、安全管理工作。质检员37、负责塔吊基础工程质量检查及验收安全员负责塔吊基础安全及验收内业技术在项目技术负责人领导下负责具体的技术工作。资料员工程档案资料的编制、收发及整理。测量管理负责工程的测量、放线。材料主管负责工程的材料采购及使用。后勤管理负责工程建设的现场及生活区后勤工作。5.2. 质量保证体系及措施5.2.1 建立质量保证体系针对本工程特点及重要性，公司以总经理、总工为指导，以项目经理、技术负责人和施工管理员直接负责的质量管理体系，明确各岗位职责，保证各项技术措施落实、质量保证措施实施，确保质量达到规范和设计要求合格标准。5.2.2 建立岗位责任制1 、项目经理1）. 带领项目部全体成员依据本工程投标书精神及施38、工合同，精心施工，承担本工程的质量、工期、安全及文明施工的全部责任。2）. 做好本项目部内部人员分工及各岗位的协调工作。3）. 负责收集本项目的质量信息。2 、项目技术负责人1）. 协助项目经理依据工程合同进行施工技术管理，对本工程的技术质量负责。2）. 指导施工技术员及施工管理员，对关键部位及特殊工序进行质量监控。3）. 及时解决工程施工中出现的技术问题，对质量问题提出主导性改进意见。3 、 施工技术员1）. 在项目经理领导下，实施施工全过程技术管理，对本工程的质量、进度直接负责。2）. 依据设计及施工规范要求，严格检查、督促各主要工序质量、进度，认真做好隐蔽工程验收记录，并对各作业班组进行39、技术交底。3）. 在施工过程中对工程质量进行抽检。4）. 做好工程项目开工，中间验收及竣工交验中的技术工作，做好资料归档工作。4 、 施工管理员1）. 对所承担项目的质量、安全、进度及文明施工负责。2）. 安排好本工程中各专业工种、各施工队之间、设备及材料的管理协调，提高工程施工效率。3）. 依据设计要求，做好施工现场总平面布置，对所承担项目的工程质量进行自检，并对各主要工种及作业班组每天的工作作出安排。5 、 质检员1）. 监督检查工程施工质量，每天抽检各作业班组施工质量。2）. 对工程施工中出现的质量问题，及时反馈给项目经理，并监督整改措施的落实。3）. 协助工程项目的中间验收及竣工验收。40、6 、 安全员1）. 对本工程的工地安全直接负责。2）. 依据施工安全组织设计及项目经理要求，检查落实工程各主要环节的安全情况，对安全隐患提出主导性整改意见。3）. 作好安全施工日志，及时提供安全信息。7 、 材料员1）. 组织、调配工地所用的各种材料，对所进材料的质量及数量负责。2）. 对所进材料进行取样送检，并整理好质保资料及检测报告。3）. 严格控制材料的进出场，并做好材料进、出场记录。8 、作业班组1）. 对所承担工程项目的质量、安全、进度直接负责。2）. 接受现场技术及施工管理人员的检查、监督，对施工中出现的质量问题及时整改。3）. 对施工中的技术、质量问题及时向现场技术及施工管理人41、员汇报。4）. 做好班组施工日志。5.3. 安全、文明施工管理体系与措施5.3.1 建立安全管理体系5.3.2 安全管理1. 公司成立总经理为首的、以安全监察主任和公司专职安全员参与的安全管理监督小组，负责施工前对现场管理和作业人员进行一次安全教育、施工过程中的安全工作抽查、以及对施工过程中的安全隐患及时提出整改指导意见，并由项目部立即组织贯彻实施。安全管理监督小组主要职责是负责对施工人员进行日常安全教育和安全检查，具体组织落实安全措施，并建立安全生产值班制度和完整的安全生产记录资料。2. 工程项目部成立以项目经理为领导的,以专职安全员参与的施工安全工作小组。组 长：吴航副组长： 李孝辉成 员42、：电工及各作业班组组长3. 建立健全门卫制度。所有施工作业人员必须佩戴胸牌进入施工现场，严禁各类闲杂人员进入施工现场。4. 施工安全工作小组主要分工：1）组长全面负责工地施工安全组织领导工作，负责主持小组工作会议。2）副组长分工负责施工作业人员的安全管理、民工的安全审查登记、分管的民工每天安全教育和督促，并对分管工作中发生任何安全事故负责。3）安全员分工负责用电及现场临时用电安全管理，并配合专职安全员做好每天的施工安全检查及督促工作。4）工地安全员负责组织工地开工前的安全教育及安全技术工作交底，负责民工的登记审查，对工地施工安全进行全面检查督促。5）电工、作业班组机长负责该班组日常安全施工管理43、，必须坚持上岗时检查安全作业情况，发现问题及时报告安全工作小组负责人。5.3.3 安全教育开工前召开由公司、公司安全监督小组参加的安全教育大会，其主要内容：1. 工程情况、安全施工组织设计交底；2. 宣讲工地现场安全工作规定；3. 宣讲机械施工各道工序的安全措施；4. 宣布安全生产奖惩规定。5.3.4 安全施工措施1. 挖掘机活动区域严禁人员进入。2. 车辆的进出场要有专人指挥，从指定线路线行走。3. 开挖严格按照设计要求和施工组织设计进行，严禁超挖。对于所有参与本工程一切作业人员必须登记造册，便于审查管理。4. 严禁现场内外，酗酒、打架、赌博，对于不服从现场管理违反治安管理条例者，一律从严处44、罚。5. 场地显著位置设置一定数量的安全警示牌。6. 派专人值班，场地内严防闲杂人员进入现场。5.4 监测监控措施塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。6 材料与设备计划主要材料及设备计划表序号名称规格型号数量备注1管桩三和管桩5008根2钢筋HRB335245、2、18-3混凝土C35-4锤击打桩机-1台5挖机120挖机1台6泥土车-1辆7水准仪苏制1套7 施工工艺流程与方法7.1、工艺流程：准备、测量放线、管桩施工、基坑开挖、砖胎模施工、塔式起重机预埋构件设置、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。7.2、施工方法：1、准备：技术负责人在施工前进行技术交底，施工所需的材料设备及人员准备到位。2、测量放线：测量员根据塔吊基础定位图进行施工放线，并全程对塔吊基础施工阶段进行测量控制。3、管桩：因地质比较复杂，所以管桩锤击采用低锤慢打的方式，保证管桩按预期打入持力层，避免桩发生偏移与断裂。4、基坑开挖：塔吊基础开挖与基坑大开挖一起进行开挖，基坑降水采用井点降水，开46、挖时注意对管桩进行保护，开挖同大开挖一起采用分层开挖，分层厚度不大于1m，开挖到管桩300mm处及基坑底时即采用人工进行开挖。5、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。6、安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。7、基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观测点，并作好原始记录，塔机安装后定期观测并记录，沉降量和倾斜量不超过规范要求。8、基础的防雷接地按现行行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33的规定执行。8 基47、础施工检查验收8.1、地基土检查验收(1)、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。(2)、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。(3)、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工，并论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的荷载试验，其最大加载压力不小于设计要求压力值的2倍。(4)、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。检验方法按现行行业标准建筑地基处理技术规范J48、GJ79的规定执行。定，必要时检验塔机基础下的复合地基。8.2、基础检查验收(1)、基础的钢筋绑扎后，作隐蔽工程验收。隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方浇筑混凝土。(2)、基础混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。(3)、基础结构的外观质量没有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理，重新验收合格后安装塔机。(4)、基础的尺寸允许偏差符合下表规定：项目允许偏差(mm)检验方法标高20水准仪或拉线、钢49、尺检查平面外形尺寸(长度、宽度、高度)20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸20钢尺检查预埋锚栓标高(顶部)20水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查注：表中L为矩形或十字形基础的长边。(5)、基础工程验收符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。8.3、桩基检查验收(1)、预制桩(包括预制混凝土桩、预应力混凝土管桩、钢桩)施工过程中进行下列检验：1)、打入深度、停锤标准、静压终止压力值及桩身(或架)垂直度检查；2)、接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况；3)、每米进尺锤击数、最后1.0m锤击数、总锤击数、最后三阵贯入度及桩尖标高等。(50、2)、成桩桩位偏差的检查按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202和行业标准建筑桩基技术规范JGJ94的规定执行。(3)、桩基宜随同主体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验。(4)、桩基与承台的连接构造以及主筋的锚固长度符合塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187和现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94的规定。 四桩基础所用塔吊参数为： 塔吊型号为：QTZ60 塔吊自重为：833kN 最大起重荷载为：60kN 塔吊额定起重力矩为：600kNm 塔吊起升高度为：30m 塔身宽度为：1.6m9.劳动力计划劳动力配备计划序号工种人数备注1预制管桩工人42钢筋工2 3混凝土工34电焊工25杂工26测量工27电工18喷砼工19模板工110挖机、泥土车司机2合计20人