1、玻璃钢防腐施工方案一、编制依据：1、企业防腐施工工艺标准。2、冶金部颁防腐蚀工程施工操作规程。二、工程概况：风帆股份有限公司清苑分公司四车间酸雾除尘室地面防腐维修工程玻璃钢防腐。三、施工部署：1、施工人员配制：（由分部统一领导下作业队下设人员） 项目经理：1人 技术主管：1人 安 全 员：1人 电 工：1人 裁 布 工：2人 技 工：4人 司 机：1人 后 勤：1人四、施工准备1、检查基层、并处理表面污染（打磨、修补、除污、除尘）。2水泥面含水率深20mm范围内不大于18%，施工环境温度以1225。3、底层（基础层）水泥砂浆磨平，水泥砂浆必须坚固密实，不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。坡度与2、土建水泥地面找出。4、基层涂刷一道HF-6-1湿固化剂封闭层防腐涂层胶。5、该工程使用材料经甲方认证后方可使用。6、冬季施工应采取相应加温措施，杜绝交叉施工。7、备齐必备劳保防护用品，做到安全施工。五、施工工具使用工具：无尘打磨机、吸尘器、搅拌机、锯齿镘刀、滚刷六、施工方法1.采用手糊间歇法施工，将基层表面清除干净后，(由于基层水泥地面湿度大)基层须做一道湿固化剂封闭层防腐涂层，封闭涂层应均匀涂刷，不得有漏涂，流挂等缺陷，随即粘贴一层0.2#玻璃丝布自然固化后；2.固化后，再涂刷环氧胶料一遍，随即粘贴一层0.2#玻璃丝布，必须贴实，赶净气泡；其上再涂一层胶料，胶料应饱满，使玻璃丝布完全浸布，并3、相继涂刷胶料一遍（铺衬玻璃丝布时，上下两层接逢应错开，错开距离不得小于300，阴阳角应增加一层玻璃丝布）连续进行二层玻璃丝布；3.固化后磨平毛刺，修整表面后，用锯齿镘刀（该镘刀对气泡有所助益）铺设环氧砂浆，环氧砂浆找平固化后，表面涂刷一道环氧面胶。4、化学指标序号树脂介质浓度温度备注1湿固化剂封闭层涂层(HF-6-1)10施工环境218%潮湿度3环氧树脂（6010）硝酸5%5耐4硫酸50%95耐5盐酸100%95耐6醋酸10%95耐7磷酸100%95耐8铭酸5%25耐9甲酸90%25耐10丁酸100%25耐环氧鳞片干燥时间 表干（25） 4 h 实干（25） 12h 附着力（划格法，级） 1 4、柔韧性，mm 4 冲击强度，Kgcm 50 耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脱落 耐碱性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脱落 固体含量（甲、乙混合） 78% 测试干膜厚度 455mm 七、工艺流程基层表面处理涂刷湿固化剂封闭层底层涂刷环氧底料腻子找平修补涂刷树脂胶料贴衬第一层玻璃丝布涂刷树脂胶料，贴衬二层玻璃丝布（固化后）环氧砂浆打磨涂刷环氧面胶一道八、专业配合1、在玻璃钢防腐施工期间，工作面上不得有电气电焊队伍施工。2、人孔及出气孔应在防腐施工前安装完毕。3、内部配管和爬梯等应在防腐施工前安装完毕。九、质量要求1、玻璃钢表面应平整光滑，与基层粘接牢固，无起鼓、无玻璃纤维5、外露、无脱层现象。2、耐腐蚀层表面直径5mm的气泡一平米内不得超过三个。十、施工现场安全保护措施：1、 现场原资料存放时应注意分区存放，各存放区间应配备灭火器具，必要时设围挡防护并设专人看守，设置明显标牌（提示严禁烟火）。2、 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它作业队伍做好交叉配合，防止有害气体损伤他人健康或发生事故。3、 施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施，确保空气顺畅流通。各种机具设备使用前面须进行检查维护，严禁违章操作。4、 本工程施工时须准备3个灭火器，并有专职安全人员看护管理，保证设施的安全可靠。5、水池施工现场的通风问题是关键。施工时应配备足够的通风设施，6、风机少于2台。对较大较深的水池须接通气管道，确保新鲜空气能够到达水池最深处并流通顺畅及有害气体的及时排出。6、 各种材料和机具设施的进场及安放应得的联合体妥善安排后方可存放或进行安装。7、 现场原材料码放整齐有序，尽量做到当天运料当天用完。对酒精及稀料等易燃原材料要多运少存。当现场有原材料存放时要事先取得现场消防管理人员的批准，并设专人看护管理原材料现场。8、 施工人员在施工过程中，当有害气体挥发时，都要配戴防毒口罩。施工现场除配备消防通风设施外，还要有对讲机、氧气袋，池内须有疏散绳、应急灯等安全应急措施。9、 各种线路及带电设施的安接必须由电工与现场安全人员配合操作，严禁非电工人员私接乱拉，7、以免造成隐患和发生危险。10、施工照明用电系统中闸箱必须有漏电保护和使用五芯线缆。照明灯具必须使用36伏低压防爆行灯。11、所有员工提高防范意识，尽量做到防患于未然。所有施工人员严格遵守公司及施工现场的各项违章制度。十二、安全文明现场：1、施工现场严禁吸烟、使用明火，与交叉作业的队伍签好防火协议书。2、各种机具，应安全可靠，并经常进行检查，严禁违章操作。3、施工人员施工时应带好防毒口罩。4、材料堆放整齐，现场干净整洁。5、衣着整洁，使用文明礼貌用语。6、严格遵守现场的各项规章管理制度。对违反有关规定的人员按有关规定严惩不怠。十三、成品保护：1、成品应保持清洁，金属吊装机具与玻璃钢制品接触时要设8、衬板和软垫防护。2、 不准在防腐层上进行硬度检查，以免测试的刀孔给制品带来不利影响。严禁焊接火花溅落在玻璃钢层上。3、施工完毕后，封闭所有入口，严禁人员进入，以便保持室内清洁及表面不被破坏。玻璃钢风机安装施工方案一、编制依据：1、机械设备安装工程施工及验收通用规范2. 压缩机、引风机、泵安装工程施工及验收规范二、工程概况：风帆股份有限公司清苑分公司四车间玻璃钢风机更换维修工程。三、施工部署：施工人员配制：（由分部统一领导下作业队下设人员） 技术主管：1人 安 全 员：1人 电 工：1人 技 工：3人 四、施工工具使用工具：角磨机、垫铁，开口扳手，倒链，电钻，等。五、施工准备1检查基础各部尺寸，9、测量基础标高，基础划线，基础凿毛，垫铁配制。2风机的开箱检查应符合下列要求：3应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；4.应核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；5.玻璃钢风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。6. 安装时要注意检查各联接部分有无松动，叶片与风筒间隙应均匀，不得相碰安装前应详细检查风机是否有损坏变形，如有损坏变形，待修理妥善后，方可进行安装，联接风口管道的重量不应由风机的风筒承受，安装时应另加支撑架。风机底座必须与地基平面自然接合，不得敲打底座强制联接，以防底座变形。五. 风机安装10、1.整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。2. 现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。3.轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。 4. 玻璃钢离心通风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。5.安装前应校正机座，用垫铁片，保持水平位置，然后拧紧地脚螺栓。6.风机的进气、排气管路和其他管路的安装，除应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收11、规范执行外，尚应符合下列要求：A.风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置等管路对应有单独的支承，并与基础或其他建筑物连接牢固；B.与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑；C.各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行。六、 风机试车1.电机试运转2.脱开联轴器，点动电机，如无异常，电机试运转2小时。3.检查电机旋转方向是否正确；4.滚动轴承温升不应超过40，最高温度不应超过80；5.检查电机运行是否平稳，有无异常声响；6.电机试运转合格后连接联轴器，重新对中合格后方可进行风机试运转。七. 质量保证措施1.严把质量关，把质量事故消灭在萌芽状态，确保工程质量优良。12、2.严格执行规程、规范，按甲方要求施工。3.虚心听取有关单位意见，设专职人员，按规范要求监督施工全过程，把好质量关，确保文明施工。4.施工过程中，组织有关人员进行工程质量检查，建立以施工负责人为首的质保体系，在施工中各负其责，发挥作用。5.施工中使用的工器具、标准仪表，要进行严格检查和校验，确认合格，方可在施工中使用。6.做好各种安装，调试记录和质量检查记录，要求有关人员签字认可，表格填写要完整、准确、清晰、整齐与工程同步。7.做好设备的合格证、说明书等有关技术资料及附件、备件的收集、整理和移交工作。八. 施工安全要求及措施1.严格执行国家、部企业有关安全规程。2.遵守用电规程，经常进行安全用电教育，确保安全用电。3设专职安全员，按有关施工安全规程监督安全施工。4.组织施工人员定期进行安全学习。5.健全安全保证体系，加强施工人员的安全意识，确保安全施工。6.未尽事宜，施工中严格按照各工种安全操作规程执行。7