1、冲孔灌注桩施工方案一、工程概况莆田市秀屿区木材加工区消防站工程基础采用冲抓锥成孔注入桩基础桩型为端承桩单桩承载标准值RK=1656KN桩身全截面进入持力层1000mm基础埋深暂定如结施图现实埋深待基坑开挖后现场确定孔桩砼标号为C25二、动工准备1、本工程基础采用冲抓锥成孔注入桩修建场地工程地质资料和必要的水文地质资料2、桩基工程动工图包括同一单位工程中所有的桩基础及图纸会审纪要3、修建场地和临近区域的地下管线管道、电缆、地下构筑物等的调查资料4、洋灰、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告5、注入桩动工现场所有装备、设施、安全装置、东西配件及个人劳保用品查抄平时动工也经常查抄确保完成和施用安全2、6、项目部对功课人员进行技术、安全技术交底组织进修技术操作规程、动工组织设计、专项方案文明动工、动工规范等三、测量控制定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩由测绘院设的定位轴线桩拉弦线用经纬仪复核并对各分轴线定位在龙门桩上做好标记并编写上轴号待各轴线均定好位由项目部进行复核确认合格后报监理单位由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序动工后我项目部再进行孔桩定位定好孔桩的位置后一样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序动工挖孔历程中由动工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核事情.四、动工要求及查抄与验收冲抓锥成孔注入桩采用卷扬机3、吊冲抓锥钻头内有重铁块及活动抓片着落时松开卷扬刹车叶瓣抓生伸开钻头着落冲埋到坟墓里中之后提升钻头抓头闭合抓土提升到地面面将土卸去依次循环功课直至直至形成要求的桩孔浇筑砼成桩1、开挖前技术员复核桩位及龙门桩确保放样精确挖土历程中每段都有专人负责查抄复核桩心、垂直度、直径发现偏差任什么时候间纠正保证位置精确2、冲抓出的土吊至地面后堆在孔周围1米范围外堆垛高度不跨越1.5厘米因动工需要所有土石方最后由人工用人的劳力胶轮车运出拟建修建物区域处堆放3、护筒要放置垂直且使护筒中间线与桩中必线重合偏差半大于10mm护筒要超出跨越现场地外貌200mm4、遇到流动性淤泥土或者流砂时加放护筒或者可先将附近无流砂的4、桩孔挖深使其起集古井效用5、成孔时遇土层带水暂停开挖在井底一侧挖集水坑用高压水泵抽水过到功课前提再继续挖土动工6、桩底支承在设计要求的持力层上并清除底部虚土由动工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽查抄并做好逐孔的隐蔽记录1动工工艺冲抓锥成孔注入桩动工工艺流程是场地平整放定位轴线、桩、放桩挖孔灰线护筒埋置或者砌砖护圈钻探机就位、孔位勘正冲击造孔全面查抄验收桩孔中间、直径、深度垂直度、持力层清算沉渣排除孔底积水下钢筋笼和钢导管浇筑桩身砼成桩养护成孔时应先在孔口设贺形6-8MM钢板护筒或者砖砌护圈它的效用是掩护孔口、定位导向、防止塌方护筒圈内径应比钻径大200MM深通常是1.2-1.5M如上5、所述部松土较厚宜穿过松土层以掩护孔口和防止塌孔之后使冲抓机就位冲抓机答对准护筒中间要济南市偏差半大于20MM开始进行挖土起落冲抓锥高度随土质而不同对一般土层为1.0-1.5MM；对坚实的砂鹅卵石层为2-3M当开挖到设计岩层时用1个下部带活门的钢筒将其放到孔底作上下往返活动提升高度在2M摆布当抽筒向下活动时活门打开残渣进入筒内向上运动时活门关闭可将孔内残渣抽出孔外排渣时必须及时向孔内增补泥浆水以防专将造成孔内坍塌在开挖历程中每1-2M要查抄一次成孔的垂直度环境如发现偏斜应当即停止冲抓采取措施进行纠偏对弯层处和易于发生偏斜的部位应采用低高度轻抓、间断冲击的办法空过以保持孔形良好成孔后应用测绳下挂06、.5KG重铁砣测量查抄孔深核对无误后行清孔可施用底瓿带活门的钢铁抽渣筒反复掏潭将孔底淤泥、沉渣清除干净密度大的泥浆水用清水置换使密度控制在1.15-1.25之间清孔后应当即放入钢筋笼并固定在孔口钢护筒上使其浇筑砼历程中不向上浮也不向下沉钢筋笼下完并查抄无误后应当即浇筑砼距离时间不应跨越4H以防泥浆水沉淀和坍孔砼浇筑一般采用导管法在水中浇筑砼灌溉要领采用吊机吊砼料斗通过下料漏斗提斗提升导管在稀泥将中浇筑导管内径一般选用200MM用2MM厚的钢板卷焊而成每节长2.5M并配几节1-1.5M的调节长度用的短管由管端粗丝扣或者法兰螺栓连接接头处用橡胶垫圈弥缝防水头外部应光滑使之在钢筋笼内上按不挂钢筋启发7、管要领采用球内气囊或者预制贺柱形砼隔水塞球内气囊预先塞在砼漏斗下口当砼浇筑后从导管下口压出漂浮在泥浆水外貌砼塞则用8号铁丝吊在导客口上盖一层砂浆待砼达一定量后剪断铁丝砼塞着落埋入底部砼中整个浇筑历程中砼导管应埋入砼中2-4M最小埋深不得小于1.5M不然会把砼上升面附近的浮将卷入砼内不宜大于6M埋入太深将会影响砼充实的流动导管随浇筑随提升避免提升过快造成砼脱空现象或者提升过晚而造成埋管拔不出的事故浇筑时利用不断浇筑及导管出口砼的压力差使砼不断从导管内挤出使砼面逐渐均匀上升孔内的泥浆水逐渐被砼置换而排出孔外流入临时泥浆水池内砼浇要一气呵成不得间断并开采在4-6H内浇完以保证砼的均匀性间歇时间一般应8、控制在15min内任何环境下不得跨越30min2钢筋笼绑扎1、钢筋笼绑扎前查抄核对钢筋规格、品种、直径及外貌质量及其质保书实验报告是否切合设计要求和动工规范规定2、查抄合格后钢筋工进行取料包扎钢筋笼用长杆测出孔桩长度取钢筋笼的主筋箍筋、加强箍用点焊与主筋连接制作钢筋笼按铺主筋、穿箍、包扎焊接最后成型钢筋笼的加强箍用162000连接钢筋笼外形尺寸控制在720-740毫米内扎好钢筋笼做好查抄验收通知公司驻工地质安科、监理单位、甲方做好验收事情并做好隐检记录3、钢筋笼就位用活动三木搭设吊运机具吊放或者较小的钢筋笼用三、五人抬放入孔内就位钢筋笼离桩底保持一定距离保持7公分掩护层距离严禁钢筋笼上沾上泥土9、钢筋笼采用4根22mm钢吊钩钩信笼顶加强箍用槽钢横提悬挂在孔边事先准备好的稳固石块上脱钩后自重可保持钢筋笼标高、垂直度和掩护层不错掩护层厚度为35cm3、砼浇捣1、砼浇捣前公布砼动工配合比在搅拌配料场的标牌上所有原材料通知监理查抄并全数切合要求项目部向功课班组进行配合比、操作规程和安全技术交底事情孔桩成孔钢筋笼已作隐检、预检砼浇捣的申请单已经监理核准计量器经较核精确机械装备试运转正常2、计量砂、石计量允许偏差3%洋灰计量允许偏差2%水计量允许偏差2%3、上料顺序石子、洋灰、砂每次上班拌制第一盘砼时先加水使搅拌筒空转数分钟搅拌筒被充实湿润后将残剩积水倒净搅制第一盘时石子的用量按配合比减半4、搅搅10、时间自全数拌合料进入搅拌筒内至出料的最短期为90秒5、砼拌制质量查抄查抄砼的原材料品种、规格、用量、坍落度及和易性每一事情班至少二次砼浇捣每25立米米做一组试块做试块取样在第三盘后至搅拌竣事前30分钟6、砼的运输砼出料后及一时的运气至浇捣点在运输历程中防止离析、洋灰浆流失坍落度变化以及产生初凝现象如果运至浇捣点有离析现象进行二次人工拌合七、砼的浇筑与振捣要求1、浇筑砼时分段、分层连续进行浇筑层高度为振荡器长度的1.25倍最大不能跨越500mm2、施用插进去式振荡器快插慢拔插点均匀排列逐点移动顺序进行不得漏掉做到均栽获实振荡器移动间距半大于振荡器效用半径的1.5倍保持在300-400mm振捣上一11、层的插进去下一层50 mm以消除两层的接缝振捣时只管即便避免碰撞钢筋每一点振捣时间为砼捣实至外貌呈现浮浆且再也不沉落为止每只孔桩均要连续浇捣完成砼充盈数字控制制在1.1-1.15之间3、砼在灌溉历程顶用水准仪控制好桩顶标高并确保待砼凝结养护后凿去桩顶5公分浮浆后桩顶标高、砼强度达到设计要求4、砼浇好后做砼的查抄验收记录事情四、质量控制1、查抄每个桩动工是否按规定的动工技术参数进行加工2、查抄成孔质量、孔径动机平均直径和个别断面的最小直径、孔深垂直度偏差桩径允许偏差20 mm负值是指个别断面垂直度允许偏差1 HH为桩长桩位允许偏差20mm3、查抄清孔质量二次清孔钢筋笼下放前和砼浇筑前孔底要求无积12、水、沉渣、虚土4、钢筋笼制作与沉放查抄钢筋原材料出厂质量证实书和出场后抽样复验合格的实验报告钢筋笼制作切合设计要求主筋间距允许偏差20mm钢筋笼直径允许偏差10mm钢筋笼长度允许偏差50mm主筋和箍筋的制作偏差查抄并填分项工程质量检验敉平表钢筋笼点焊缝质量外观查抄合格后做每200个接头一组的搞拉实验5、砼搅拌与注入组成砼的各类材料有质量证实单和复试实验报告砼配合比、计量、坍落度、搅拌时间切合规定6、每桩各道工序均填写响应的动工记录和隐蔽工程验收单7、做好注入桩桩身的动测确保桩质量五、劳动组织该工程以机械挖孔桩为主每幢摆设5名挖孔机械操作者在机械开挖至桩的扩孔部位时经过设计、监理、甲方等单位确认孔底无毒气等现象时扩孔部位采用人工挖孔每幢摆设8人 5 / 5