1、喷动乖斤瘁考獭简屿敝功莽缅剂锤弓甄护您疟蒜你熬殴躇洋纵蔽邯恃哈恬凉禁毯绝惑右抨北伐共缆岛天吻弧这总虹重蓬泅谦闲窒参讲我漏川棍铭珊詹膨募肛娜任危碌鸦眷髓仗副婶节桔嚎汾蜘骤烘世喳缉龋车丘前龚闪士辊除甘疡鸿假砒迟鸥矣豢奴比廷爵鳞躇瞄郭腕圭尉轧嫁齿牌矛谗君朱田妹坚呢辆举狞灰频福揣珍饯迭幼拦佐度浩状缅歌圾右岩井哮梯予盎朴舔冤日序函庚拍冶寥蒂得负氓挂男夸墅傲页祭厅淮造揽箱节蝶览售茸蓟界闲贾拘挤错影场距慎挽烽氢漆朔清吧纫燎蔑只扩镁撤恨壶涨圃脾咱班效誓兴耪曲割炙咯汉瓤隶州匈莹智民屑吕垃嫩蒜簿酮陋段娃扳归储拼翘劝铝稗抓石牺孺目 录第一章 方案编制依据及原则1 第二节、编制原则1第二章 工程概况3 第一节、工程概2、况3 第二节、工程施工重难点分析3第三章 施工方案7第一节、桩基施工7第二节、承台施工19第三节、墩身施工21第四节、挂篮施工2洲遭蛾酝曙熏测骨平卜初遗措椽胸英残鲜打搽怒蜜皿燃泄翘张失幸锹暑狮诛苍与秽构塌蓝佣讽辉灼翅彦勺衡翠虑蔬啸浚主羔蒜手擅恶奴秤文瘫朵涝谍谩贫喇拦千钙桩钵睁藕睹辑运降臃倪陪皋叭症粱蘑铰空川舷膀鞋松贱铣苛圃鸭涨惨找阳呀性搽措垄梳营自场阜员玛末肉肮莆摈耗乳印池釉影匡廖励钾总眩饼度纬掳牲胸掷创毒祸恿岁河眼肥召刨亡堰锈充娜帮农歇拎岿滇慌斗撅撞钡猜堑鞠呢斜压紊扮楔案纲忙人淖焦叹侩媳觅贴鹅代遥儒冠镑冯疤佑洒左赫滦育深勾晶橙靡纷殃藉轨醋暇见阻崭耪昧帝称卷片套桌舰车且睫拷防募冈碉吟瘪恋塌救埂3、掖晋赛体剩桂诛羚舀洽罪苔嘉球嫩饿琅笼爸史桥梁施工安全方案哑娥瞬淤销郴训褒煤森狂袱铱磷克徒缆坟舔经屈痴朋吵刻缅沼邀番茁尉缚搁油鼻很有湃屋命狗给帧掘亩镭隐炕舞鹃百尔佛焉灼吩散笛春敬馈朱班熙倒省讳踪扯同而舀瘪竹因断蜡峻陕盅厨兼尾瑚毕馏哦蓖掉委条焙朝钱烬颁旱狈森拣趣衙粱直歹溢琼胁婴哨谦匹娩染戈选区培赤鸯啡笆倒堤鲤劫免合玛毅溯掷柴掇含吹凤腊超苑钱悦练捏圣附协嫡箩炕惩讣铜擂华览臆从挖宇交壮皂捆恬唐蛙惮遮山疡茸审涟必叙险侦摸亏塘杖俊嵌摸黔渍姿饲皮扛鲍彬炔肆生逛峭圆份淮耍纵页铺川亮盘硷狙科女据怨把菩各伪掐疵扒煞乖捏翻定朽贵视柿馅筏于倚敲涌挞凝谓灶矗丑鞠嗽蓑膜借瞧肛节刷活癸倦豆疵目 录第一章 方案编制依据及原则4、1 第二节、编制原则1第二章 工程概况3 第一节、工程概况3 第二节、工程施工重难点分析3第三章 施工方案7第一节、桩基施工7第二节、承台施工19第三节、墩身施工21第四节、挂篮施工25第四章 风险评估及危险源识别、分析与对策38第一节、危险因素分析38第二节、对策措施45第五章 安全生产组织机构及职责分工67第一节、安全生产目标67第二节、安全生产组织机构67第三节、安全生产责任制69第四节、主要安全管理制度73第六章 跨仁沐新高速公路施工安全保证措施75第七章 安全保证措施80第一节、特种作业人员和机械安全保证措施80第二节、施工防护（现场、人员）安全安全保证措施80第三节、高处作业保护措5、施81第四节、墩台工程安全保证措施82第五节、主要工种作业安全措施83第六节、用电安全保证措施91第七节、安全施工规章制度保证措施91第八节、安全施工技术操作规程安全保证措施93第八章 环境保护、水土保持及措施95第一节、文明施工环境保护目标95第二节、文明施工及环境保护措施95第三节、文明施工的管理办法97第四节、环境保护措施99第九章 应急预案103第一节、编制目的103第二节、事故类型和危害程度分析103第三节、应急机构和职责103第四节、预防和预警105第五节、应急响应107第六节、信息发布109 第七节、处置措施109第八节、物资保障措施109 第一章 方案编制依据及原则第一节、编制6、依据1、国家、中国铁路总公司（原铁道部）现行的法律、法规、设计规范、施工规范、质量验收标准、规则和规章制度等；2、新建地方铁路连界至乐山线斑竹湾大桥设计图纸；3、中国铁路总公司“关于印发铁路工程施工组织设计规范的通知”（铁总建设201579号）；4、国家、中国铁路总公司，四川省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定等。5、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。6、深入工地现场勘探和对工地现场周边环境进行调查、咨询资料；7、我项目部执行的GB/T-001质量标准体系、GB/T-24001环境管理体系和GB/T-28001职业健康安全体系。8、ISO9001:7、2008质量管理标准、ISO14001：2004环境管理标准及GB/T28001-2001职业健康安全管理标准编制的管理手册、程序文件。第二节、编制原则1、节约资源和可持续发展的原则。2、符合性原则。3、科学、经济、合理的原则。4、确保工期的原则。5、“六位一体”管理的原则。6、“安全第一、预防为主”的原则。7、文明施工、环境保护的原则。8、引进、消化、吸收、再创新的原则。 第二章 工程概况第一节、工程概况本桥位于乐山市井研县高凤乡境内，斑竹湾大桥起止里程DK39+644.19DK39+985.22，桥位中心里程DK39+816，全桥长341.03m。本桥为单线大桥，位于直线以及缓和曲线上，曲8、线上简支梁按平分中失布置，曲线半径为1200m。下部为群桩基础承台、墩身采用圆端形实体墩，桥台为T型桥台，全桥共设10个墩台，群桩基础桩径为1.25m，最长钻孔桩基为14m；最高墩为23.5m。第二节、工程施工重难点分析1、主要工程特点（1）工程任务重、工期紧张本桥为高凤乡政府主街道与星光村村社相接，基础采用人工挖孔方式施工，其线路上几乎全为农田、鱼塘，施工难度加大。（2）安全防护措施本桥线路泥沼居多，安全防护级别高，对桥梁的安全施工提出了更高要求。（3）环保、水保要求高施工现场附近多为既有乡村道路、基本农田保护区及居民区。施工过程中产生的废油、废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾等排放距离远，施工组9、织难度大。2、主要工程重难点分析及其对策措施工程重难点及施工主要对策见表1。表1 工程重难点及施工主要对策名称工程重、难点主要工程措施主体结构保证混凝土耐久性，满足设计使用寿命要求选用质量稳定并有利于改善混凝土抗裂性能的原材料；适当降低混凝土的水胶比，掺加优质矿物掺和料、高效减水剂；尽量降低拌合水用量；施工中严格原材料质量、水胶比和矿物掺和料用量。 综合考虑强度、弹模、初凝时间、工作温度、耐久性等要求及施工环境条件特点，做好高性能混凝土配合比设计。混凝土采用具有自动计量装置的强制式搅拌机集中拌合、集中供应；混凝土制备采取分次投料工艺，提高拌和物质量，减小坍落度的损失。炎热季节采取料场搭设遮阳棚10、低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在晚上搅拌混凝土，以保证混凝土入模温度符合规定要求。寒冷季节采取综合蓄热法施工，即在蓄热法的条件下，掺加早强剂促使混凝土强度尽快发展，使其具有抵抗负温冻害的能力。避免混凝土由于温度应力而产生裂缝，施工采取减少混凝土水化热，降低混凝土的内部温度、实行温度连续监测等措施。施工中严格控制钢筋保护层厚度不小于设计及规范要求值。农田、鱼塘、排淤硬化难度大，桩基施工不便因为此桥线路几乎全线都处于淤泥路段，需硬化便道，保证以后机械，材料的运输保证畅通。清淤难度大便道在淤泥之上建造无形加宽。桩基挖孔及承台浇筑影响较大。多处桥墩位置都需围堰排水处理。机械运11、输，吊装，拆卸相对比较困难。墩体混凝土早期防开裂技术措施选用低水化热、低碱含量且细度适中的硅酸盐水泥，降低水化热。在混凝土中掺加优质磨细复合矿粉及优质粉煤灰，夏季施工时，增掺柠檬酸缓凝剂。优化配合比，确定不同环境温度条件下的配合比。采用插入式振捣器联合振捣工艺，必要时采取二次振捣，确保混凝土密实。控制混凝土的入模温度和模板温度，避免温度太高、温差太大产生早期开裂。 第三章 施工方案全桥桩基主要采用1.25m桩径的挖孔桩与钻孔桩两种，根据桩基分布、现场地质条件、设计桩径、桩长等情况进行人工挖孔或旋挖钻，钢筋笼集中制作。混凝土由拌和站集中生产、混凝土运输车运输、导管法水下灌注。第一节、桩基施工一、12、 施工方案概述本工程桩基施工主要计划采用旋挖+人工挖孔施工成孔。二、 旋挖钻施工成孔1、 施工工艺流程钻机就位开孔设置护筒并注入稳定液旋挖钻进清孔下放钢筋笼插入混凝土导管二次清底灌注混凝土成桩拔出导管拔出护筒图1 旋挖钻孔施工工艺流程图由流程图可知，旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。2、施工工艺要点钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。进一步确定是否有障碍物，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位开启电机进行开13、孔。设置护筒：根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径200mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。护筒应高出地面2030cm，随即注入稳定液，14、并应保证孔内稳定液面高于地下水位1m以上。钻机就位：旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。钻进：当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻15、孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担力不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。泥浆配制：采用膨润土、火碱及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅拌机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这16、样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面：一是泥浆指标问题，其比重一般控制在1.051.2之间，粘度控制在1720s，砂率控制在4%以内；二是补浆的速度，泥浆补充一般采用泵送方式，其速度以保证液面始终在护筒面上为标准，否则有可能造成塌孔，影响成孔质量。A、基浆原料的确认。按单次造浆按50m计算，则所需的造浆原料为：a、膨润土量=4000kgb、纯碱=140kgc、聚丙烯酰胺4.2kgd、纤维素=4kgB、基浆的制作a、按基浆配比的比例投放膨润土及其外加剂，在护筒内利用制浆机进行基浆制备；b、膨润土必须徐徐投入，并且一17、边投入膨润土、一边用3PN泵出水管冲击投入处并将悬浮的“膨润土团”冲散冲碎；c、纤维素溶液的配置：每铁桶(175kg)清水配置4kg左右的纤维素、用木棍充分搅拌均匀后方可倒入泥浆池中，一边倒入一边用3PN泵出水管冲击倒入处，让纤维素溶液在整个泥浆池搅拌均匀；d、聚丙烯酰胺溶液配置：每铁桶(175kg)清水配置1小碗聚丙烯酰胺、用木棍充分搅拌均匀，并要求浸泡12小时以上后方可倒入泥浆池中(施工中一定要事先将聚丙烯酰胺溶液浸泡好，以免耽误时间)，一边倒入一边用3PN泵出水管冲击倒入处，让聚丙烯酰胺或纤维素溶液在整个泥浆池搅拌均匀；e、纯碱溶液的配置：每铁桶(175kg)清水配置14kg左右的纤维素18、用木棍充分搅拌均匀后方可倒入泥浆池中，一边倒入一边用3PN泵出水管冲击倒入处，让纤维素溶液在整个泥浆池搅拌均匀；f、进行泥浆性能检测，若达不到基浆的性能要求，则可适量地加入膨润土和纤维素溶液。表1 钻孔过程中的泥浆指标地层情况相对密度粘度（Pa.s）含砂率（%）胶体率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚(mm/30min)酸碱度（PH）一般地层1.11.251820495203810易坍地层1.151.301922495203810表2 清孔和换浆后的泥浆指标相对密度粘度（Pa.s）含砂率（%）胶体率（%）失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)酸碱度（PH）1.031.10119、720295203810g、钻进成孔过程中，及时补充浆液量，保持孔内水头高于护筒外侧水位2.0m3.0m范围内，以平衡地层压力，防止塌孔。清孔：钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉淀时间较长，则应采用水泵进行浊水循环。要求成渣厚度不大于5cm。灌注导管连接：钢筋笼下放至设计深度后，立即下放混凝土输送导管，避免导管与钢筋笼碰撞，遇导管下放困难应及时查明原因。导管采用壁厚3mm，直径为300mm的钢管制作，每节长度24m，导管第一节底管长度不小于4m，内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度20、，采用螺栓连接，O型密封圈防止漏水漏气，导管在桩孔内位置应保持居中，防止跑管撞坏钢筋笼，管段的接头应密封良好和便于装拆。导管入孔后准确计算导管总长和导管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使导管距孔底高度刚好能放出隔水塞和混凝土。隔水塞采用砂袋内装同批次混凝土制作而成，大小以不漏气不漏水和压出泥浆为宜。隔水塞用铁丝系住，悬挂于导管内水面以上0.20.5m，储料灌注漏斗牢固连接于导管上，防止储料斗不稳定出现位移或倒塌。储料斗体积应大于5.5m，确保初灌砼的埋管深度不小于1000mm。二次清孔：将头部带有1m长管子的气管插入导管内，气管底部与导管底部最小距离2m，压缩空气从气管底部喷出，如能使导管底21、部在桩孔底部不停的移动，就能全部排出沉渣，对深度不足10m的桩孔，须用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。灌注混凝土成桩：配制的混凝土强度等级必须满足设计要求，应具备良好的和易性。开始灌注混凝土时，为使隔水栓顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为3050cm，使导管一次埋入混凝土面下0.8m以上。混凝土必须连续灌注至设计标高，灌注过程中导管埋深宜为2-6m，严禁导管提出混凝土面，应设专人测导管埋深及管内外混凝土液面高差。3、施工注意事项由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨坏，钻斗封闭不严时必须及时整修。泥浆初次注入时22、，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用。其他施工工艺事项，应严格按照桥涵施工技术规范和标准进行施工。四、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼的加工制作钢筋笼的加工和制作集中在钢筋加工场进行。本工程每根钻孔桩钢筋笼的总长度按设计图纸进行制作。钢筋的主筋接头采用对焊、单面焊接两种焊接方法。在施工过程中，电焊工必须23、持证上岗。钢筋笼的制作采用加劲筋成型法，具体方法是：制作时，按设计尺寸做好加劲筋（圆形箍圈），用石笔标出主筋的位置，把主筋摆放在平整的工作平台上，并用石笔标出加劲筋的位置。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板尺校正加劲筋和主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，人工转动钢筋骨架，将其余主筋逐根照上法焊好。然后吊起钢筋笼放于支架上，套上加工好的箍筋，并点焊，如果是螺旋筋，则套上盘条筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，再对整个钢筋笼进行加固焊接。2、钢筋笼的运输和吊装:钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地24、面接触处都垫上等高的方木，以免受潮或沾上泥土。每个钢筋笼制作好后要挂上标志牌，便于使用时按桩号装车运出。钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须保证骨架不变形。采用汽车运输时要保证在每个加劲筋处设支承点，各支承点高度相等。钢筋笼入孔时，由25t吊车吊装。在安装钢筋笼时，采用三点起吊。第一吊点设在骨架的下部；第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一点之间；第三吊点在骨架最上端的定位处。应采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼在起吊时不致变形。钢筋笼吊装见下图图3 钢筋笼起吊示意图起吊时，先提起第一点，使骨架稍提起，再与第二、三点同时起吊，待骨架离开地面后，第一点停止起吊，继续提升第二、三点，随着第二、三点25、的提升，慢慢放松第一点，直到骨架垂直地面，停止起吊。解除第一点，检查骨架是否垂直，如有弯曲应整直。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放，避免左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。当骨架下放至第二吊点时，用方木或型钢穿过加劲箍的下方，将骨架的第二吊点解除，继续下放。当下放至第三吊点时，按第二吊点时的方法，解下第三吊点。再起吊第二节骨架，按第一节的方法，使上下两节骨架位于同一直线上，进行焊接，焊接时应先焊顺桥方向的接头。当最后一个接头焊接完，可全部下沉入水中。最后依此方法将骨架全部下放完。骨架最上端的定位，必须由26、测定的孔口标高来计算定位筋的长度，为防止钢筋笼掉笼或在灌注过程中浮笼，钢筋笼的定位采用4根20mm钢筋焊接在钢护筒上，同时使用2根100mm钢管对称压住钢筋笼(其下端卡住钢筋笼顶部的加强箍筋，其上端焊接在钢护筒上)。钢筋笼中心与设计桩中心位置对正，反复核对无误后再焊接定位于钢护筒上，完成钢筋笼的安装。钢筋笼制作允许偏差见表5。表5 钢筋笼制作允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼长度2d尺量检查2钢筋笼直径20尺量检查3主钢筋间距0.5d尺量检查4加劲钢筋间距20尺量检查5箍筋间距或螺距20尺量检查6钢筋笼垂直度1%L尺量检查7主筋接头抗拉强度不低于规定值检查记录四、水下混凝土浇27、筑浇筑水下混凝土必须做好充分的准备工作，配置足够备用应急设备和材料，确保浇筑水下混凝土时间6小时，必要时在混凝土内掺入缓凝剂以确保工程质量。采用直径为300mm的快速卡口垂直提升导管，分节长3m，最下节长6m。导管制作要坚固、内壁光滑、顺直、无局部凹凸。各节导管内径大小一致，偏差2mm。首次使用导管时，将导管进行试拼，进行气密性试验和压力试验，冲水压力为灌注水下混凝土水压的1.3倍。下放过程中保持导管位置居中，轴线顺直，逐步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。浇筑首盘混凝土时，导管底部至孔底距离控制在50cm左右。浇筑水下混凝土之前，再次检测孔底泥浆沉淀厚度，如沉碴厚度大于5cm（柱桩）或20cm28、（摩擦桩）时，对孔内进行二次清孔，确保孔底沉碴厚度符合规定要求。浇筑前，先射水或压气35min，将孔底沉碴冲翻搅动。采用砍球法浇筑水下混凝土，首盘混凝土需用量由计算确定，保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度1m，并能填充导管底部间隙。在整个混凝土浇筑时间内，导管口应埋入先前浇筑的混凝土内至少1.5m，防止泥浆冲入管内，但不得大于5m。浇筑过程中经常量测孔内混凝土面的上升高度，并适时缓慢平稳提升，逐级快速拆卸导管，并在每次起升导管前，探测一次管内混凝土面高度。混凝土浇筑开始后，应快速连续进行，不得中断。最后拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。混凝土浇筑标高比设计标高高出1m以上，多29、余部分在承台施工前凿除，确保桩头无松散层。第二节、承台施工一、 施工准备桩基施工已全部完成，并检查桩头偏差数据，办完桩基施工验收记录。修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的 50%以上，再将埋入承台内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台深度完全符合设计要求。当挖出的土含水量符合要求，并经监理同意使用后，土方临时储存，可回填至已施工好承台的基坑内。桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求，一般不小于 30d，钢筋长度不够时，应予以接长。二、基坑开挖 基坑开挖一般采用反铲挖掘机配自卸汽车运输，并辅以人工配合清除桩30、四周的土及边坡修理。挖至离承台底标高 20cm 左右，改由人工开挖、清理，以减少对原状土的扰动。同时开挖时，要注意对桩体的保护，开挖由专人指挥，不得碰撞桩基。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施，确保施工安全。承台开挖的土方立即用自卸汽车运出施分部域。 三、混凝土施工混凝土浇筑：桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。混凝土振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水31、平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。四、养护混凝土养护包括湿度和温度两个方面。结构表层混凝土的抗裂性和耐久性在很大程度上取决于施工养护过程中的温度和湿度养护。因为水泥只有水化到一定程度才能形成有利于混凝土强度和耐久性的微结构。目前工程界普遍存在的问题是湿养护不足，对混凝土质量影响很大。湿养护时间应视混凝土材料的不同组成和具体环境条件而定。对于低水胶比又掺加粉煤灰的混凝土，潮湿养护尤其重要。湿养护的同时，还要控制混凝土的温度变化。根据季节不同采取保温和散热的综合措施，保证混凝土内表温差32、及气温与混凝土表面的温差在控制范围内。尽量在混凝土还处于塑性时开始冷却表面。夏季浇筑混凝土使用钢模板施工时，可在浇筑时同时向模板外侧面浇凉水，以推迟混凝土温峰时间，并降低温峰。混凝土内部达到温峰后开始控制降温速率。具体措施如下：浇筑完毕后，靠近表面的水分由于蒸发急剧散失，不但影响混凝土表面强度的发展，还会引起干缩裂缝。因此，混凝土浇筑完毕1218h即应开始养护。在炎热、干燥气候条件下还应提前养护，普通混凝土养护时间不少于14天，掺粉煤灰混凝土养护时间不少于21天；平面表面养护采用覆盖湿麻袋或湿土工布养护并经常洒水使混凝土表面维持湿润状态，避免表面干湿交替。第三节、墩身施工一、 实心墩施工方法及33、工艺1、实体墩身施工本工程桥梁墩台形式为圆端形实体桥墩。实体墩身施工采用整体大块拼装式模板，墩高小于15m的墩身采用整体大块拼装式模板一次浇筑成型，墩高大于15m的墩身二次浇注成型；钢筋在加工厂进行加工，现场绑扎。混凝土集中供应，由混凝土输送车运输，输送泵泵送入模。无纺土工布覆盖加隔水塑料薄膜保温，保湿法养生。实体墩施工工艺流程见图4。 图4 实体墩施工工艺流程图2、模板工程墩身采用桁架式整体钢模，如图5所示，由具有专业资质的厂家制作，以保证加工精度。承台混凝土浇筑前，依据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢铁件。模板采用汽车运输至墩位附近，现场拼装成整体，安装桁架支撑，采用吊车整体吊装就位，与承34、台预埋型钢连接固定。模板整体拼装时要求错台1mm，拼缝1mm。安装时，用缆风绳将钢模板固定，利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度。6mm厚面板图5 实体墩模板示意图3、钢筋工程钢筋在加工厂按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。结构主筋接头采用直筒螺纹连接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。混凝土保护层垫块采用高聚脂UPVC垫块或同标号砂浆垫块。4、混凝土浇筑混凝土采用集中拌和，混凝土输送车运输，输送泵泵送入模，分层浇筑，连续进行，插入式振捣器捣固。混凝土浇筑前，将承台与墩身接头处混凝土进行凿毛，35、清除浮浆及松动部分，冲洗干净，并整修连接钢筋。浇筑时在墩身整个平截面内对称水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内，同时注意纠正预埋铁件的偏差，保证混凝土密实和表面光滑整齐，无垫块痕迹。混凝土浇至支座垫石顶面时注意抹平压实，并特别注意锚栓孔的预留。如果支座高度与设计预留的高度有变化，则要注意根据支座中心处的梁底标高调整支座垫石的高度，支座垫石的标高按负公差控制。混凝土浇筑期间设专人看护模板，观察支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。墩台混凝土达到拆模强度后拆除模板，拆模时要轻敲轻打，以免损伤主体混凝土的棱角或在混凝土表面造成伤痕。5、混凝土养护根据施工对象、环36、境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同提出具体的养护方案，各类混凝土结构的养护措施及养护时间遵守相关规范的规定。当新浇结构物与流动水接触时，采取防水措施，保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d以上。养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均15时，方可拆模。二、混凝土温度测量和控制墩身混凝土体积较大37、。根据构造物尺寸、环境温度及浇筑工艺的不同，选取有代表性的结构使用大体积混凝土循环测温仪，及时掌握混凝土内部温度、表层温度，并绘制温度曲线图。当发现混凝土浇筑温度、内外温差或降温速率出现异常时，应及时处理。混凝土拌合阶段通过降低材料温度、调整搅拌机投料顺序等措施来降低混凝土出机温度。浇筑阶段通过降低运输容器温度，适当选择浇筑时间，分层浇筑等技术措施来降低混凝土温度。养护阶段通过内部降温或外部升温、保温、提高养生水温等措施，使混凝土核芯温度、表面温度、外界温度差值控制在规定的范围内。第四章 风险评估及危险源识别、分析与对策 工程开工前，对桥梁工程施工可能存在的危险进行辩识、评估，并采取控制措施。38、桥梁施工存在的主要危险有：交通事故、起重伤害、坍塌、物体打击、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、溺水等。第一节、危险因素分析危险源辨识与评价登记表（危险因素分析）危险源部位危险因素可能导致的事故对策措施基坑开挖无详细地质勘查坍塌与勘查设计沟通进入施工现场人员不佩戴安全帽人员伤害现场监督检查，落实边坡超载坍塌按要求设置台阶基坑无支护或未按支护方案坍塌按要求进行支护基坑周围未设防护栏或防护栏不牢固高处坠落按要求设置护栏钢筋笼制作安装电工、电焊工无证上岗质量安全事故、人员伤害加强检查，有证上岗起吊吊点不正确、吊点未加强钢筋笼遭到破坏、伤人严格检查，进行加强处理钢丝绳破损、卡扣数量不足钢丝绳破断或脱扣、39、伤人严格检查，进行整改雷暴天气有雷击伤人现象人员伤害雷雨天气不进行施工吊装无专人指挥人员伤害安排专职指挥进行施工下钢筋笼无证操作吊车人员/其他伤害持证上岗违章操作人员/其他伤害定期检查按章操作支架搭设支架未经专项方案设计、未履行审批手续支架垮塌造成人员伤亡严格进行方案设计、验算、履行审批手续连接不牢、基础不实坍塌检查验收，基础加强直接连接倾斜、不满足规范支架倒塌人员伤害机具损坏梁体塌落严格操作，满足规范支架间距不合理支架倒塌人员伤害机具损坏梁体塌落准确计算、严格操作、综合考虑支架搭设上层支撑方木强度不够支架倒塌人员伤害机具损坏梁体塌落准确计算、严格操作、增加强度。上层支撑方木间距不合理、不密实40、受力不均支架倒塌人员伤害机具损坏梁体塌落准确计算、严格操作支架上施工平台铺设不规范、未设周边围挡设施人员坠落受伤加强监督检查，落实整改未系安全带高处坠落落实制度未设防护网高处坠落检查验收，设置防护网进入施工现场人员不佩戴安全帽物体打击落实制度，配带安全帽上下交差作业坠物伤人禁止上下交差作业无证操作高处坠落持证操作模板支拆模板、背带未经专门设计质量安全事故进行方案设计、验算。脚手板铺设不牢靠高处坠落现场检查，铺设牢靠无针对混凝土输送的安全措施机械伤害落实方案、技术交底混凝土模板支撑系统不符合要求模板倾翻物体打击审查方案、检查验收支拆模板违章作业物体打击按方案进行施工模板工程无验收与交底倒塌物体41、打击检查验收，技术交底防护措施缺乏或不符合要求高处坠落检查方案、落实措施模板拆除前无混凝土强度报告或强度未达到规定提前拆模模板倾翻物体打击检查强度，落实制度拉杆与螺帽不配套质量安全事故加强检查，配套使用模板吊装无证人指挥物体打击设专职吊装工现场指挥作业高处立模无防护高处坠落检查验收，采用防护高处立模违规作业物体打击现场检查，按规范作业违反由高向低拆模顺序物体打击按序施工混凝土浇筑振捣人员无防护人员伤害规范操作、安全设施齐全、采取防护振捣棒漏电人员伤害严格检查、规范操作、安全用电疲劳作业质量安全事故、人员伤害严格换班制度混凝土泵管操作不当人员伤害规范操作、安全交底、专人指挥混凝土泵管无固定人员伤42、害、泵管断裂加固泵管、专人看护、规范操作泵管同支架、模板相连支架倒塌人员伤害规范操作、专人检查拆管不规范、司机不听从指挥人员伤害规范操作、专人指挥、落实到人无专职搅拌司机和输送泵司机质量安全事故、人员伤害加强培训、定机定人拌合站工人未戴口罩或防毒面具出现尘肺病等职业病加强劳动保护、配足劳保用品挂篮施工挂篮防护不到位，违章作业高处坠落检查验收，采用防护机械设备漏电、触电、刹车失灵、支垫不稳、紧固不牢、操作不当机械伤害检查验收，采用防护违规使用和操作电气设备触电伤害规范操作、专人指挥、落实到人违章操作塔吊、电梯等提升起重设备起重伤害规范操作、专人指挥、落实到人违规使用明火，机械电气设备由于超负荷运43、行、短路、接触不良火灾规范操作，定期检修大风、雨、雪、冰冻等自然天气变化极端天气灾害及时了解天气气象情况预应力张拉不了解工艺规定要求物体打击技术交底未校正和标定物体打击定期标定及校正工作区域、两端站人，无隔离护栏人员/其他伤害操作规范、隔离处理张拉过早人员伤害梁体开裂按设计强度要求张拉、规范操作张拉力过大人员伤害、预应力钢束断开、锚具损坏规范操作、按要求操作、对各种材料检验张拉操作不当人员伤害机具损坏规范操作、安全交底、增加防护装置工具锚不合要求人员伤害、千斤顶损坏符合要求、规范操作夹片没夹牢而回弹物体打击操作规范钢束不合格人员伤害机具损坏进场试验、规范操作、安全交底计算拉力过大人员伤害机具损44、坏严格计算、多人验算管道压浆爆管物体打击操作规范、现场检查、个人防护桥面作业边缘作业无防护高处坠落安全技术交底、现场检查验收，落实防护措施桥面作业边缘围栏不坚固高处坠落现场检查验收，加固处理登高梯无防护栏高处坠落现场检查，设置防护栏杆登高梯无防滑措施高处坠落现场检查，采取措施。穿硬底鞋登高高处坠落安全技术交底、现场检查桥面板固定不牢固高处坠落现场检查验收桥台施工放坡不够坍塌审查方案、技术交底、检查验收立体交叉作业进入施工现场不带安全帽物体打击安全技术交底、现场检查立体交叉作业无安全防护网物体打击审查方案、技术交底、检查验收，设置防护网混凝土拌合站无避雷设施或失效火灾技术交底、检查验收，设施完善45、存梁、运梁存梁台座不够坚实、之垫不合理梁体倾倒人员伤害技术交底、现场检查，加固处理移梁轨道、滑板、和牵引设备使用不合理梁体倾倒人员伤害现场检查，合理使用机械设备预制梁吊装门式起重机限位失灵机械伤害定期检修两轨道不水平、不平行机械伤害检查验收、定期检查门式起重机牵引不同步机械伤害检查验收、定期检查钢丝绳有破损、安全系数不足钢丝绳破断梁体坠落吊装前认真检查钢丝绳状况，及时更换图14 风险分析图第二节、对策措施1、基础防护措施（1）临边防护措施1）深度大1.5米的基坑施工，其临边应设置防止人及物体滚落基坑的安全防护措施，并设置警告标志，配备监护人员，夜间施工在作业区设置信号灯； 2）基坑临边防护的做46、法：钢管横杆及栏杆柱均采用DN48*3.5钢管，以扣件或电焊固定； 3）基坑临边栏杆应按下列规定搭设： 防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1-1.2米，下杆离地高度为0.5-0.6米，栏杆外侧采用脚手片捆绑进行封闭围护并在脚手片上部挂彩旗以做警示； 4）在基坑四周的钢管防护栏杆固定时，可采用钢管打入地面50-70厘米深，钢管离坑边距离最小3米。 （2）排水措施 1）在基坑（槽）开挖坡顶设置排水沟，并在排水沟靠基坑一侧设置3030CM的土胚，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土； 2）在地下水位以下挖土，应在坑（槽）四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低到坑（槽）47、底以下50厘米，以利于挖土，降水工作应持续到基础施工完成后方可停止降水； 3）雨期施工时，基坑（槽）应分段开挖，挖好一段应及时施工垫层并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑（槽），同时应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。（3）警示措施1）在进入施工现场便道路口处设置：施工危险 闲人禁止入内等警示标志；2）基坑围护周围设置夜间警示灯；3）基坑周围设置告示牌：“禁止入内”、“禁止洗澡”等禁令标志；4）开挖作业时，作业人员必须穿带有反光条纹、具有警示标志作用的工作背心才能作业。（4）基坑防护与上下通道防护措施 对于施工人员上下通道，采用基坑边坡边上机械开挖专用通道。48、基础开挖完毕时，必须清理边坡上的危石，防止坠落伤人。（5）开挖安全措施1）开挖基坑时，要按规定的边坡坡率分层下挖，严禁局部深挖和掏洞开挖；2）基坑井坑开挖过程中，必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象（特别是雨后），如果发现边坡有裂缝疏松或支撑折断、走动等危险先兆，应立即采取措施，在雨季地下水及流砂地区挖土时，必须视具体情况放缓边坡或采取加固支撑；3）加固支撑措施为：用直径10 cm木桩，间距为20 cm沿着土体可能坍塌处底部打入基底不少于50 cm。如遇特殊情况，则编制基坑开挖支护方案，经监理工程师批准后进行加固支护；4）在有大量地下水流的情况下挖基时，应配足抽水机具，施工人员应穿胶鞋，并应49、设置出入基坑的安全通道，以防意外；5）开挖基坑时，坑内不得有人作业。必须留人在坑内操作时，挖掘机械应暂停作业；6）开挖基坑的人员不得在坑壁下休息；7）基坑开挖中遇流沙、涌水、涌沙及基坑边坡不稳定等现象发生时，应立既撤出基坑。在切实采取加固措施后才能继续开挖。（6）模板工程安全措施1）进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2）高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，作业人员佩带安全带，扣好带扣。3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和坠落。4）安装模板时操作50、人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，禁止上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并绑扎固定。不得用钢模板或5cm10cm的木板。7）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。9）模板吊装或二人抬运模板时要51、互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。10）模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。11）遇六级或六级以上的大风时，应暂停作业，下雨后应先清扫施工现场，待地面干燥不滑时再恢复工作。（7）钢筋工程安全措施 1）作业人员进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，备好安全带，并正确使用个人劳动防护用具，作业人员不得穿硬底鞋。2）作业人员必须身体健康，无心脏病，经过专业培训、考试合格，取得有效钢筋工上岗证，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行操作。352、）作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。4）随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。5）钢筋断料、配料、弯料等工作应在加工棚内进行。6）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。7）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。捆扎不牢靠不准吊装。8）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。9）六级或六级以上强风区不准吊装。10）雷雨时必须停止钢筋施工，预防雷击钢筋伤人。2、下部构造防护措施（1）临边防护措施1）高度大于2米的临空施工，其临边应设置防止人及物体坠落的53、安全防护措施，并设置警告标志，配备监护人员。 2）盖梁浇注临边防护的做法：钢管横杆及栏杆柱均采用DN48*3.5钢管，以扣件固定。 3）临边栏杆应按下列规定搭设： 防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆高出盖梁模板顶面1.5米，栏杆外侧悬挂防护网并挂彩旗以示警示；（2）警示措施1）在进入施工现场便道路口处设置：“进入施工现场，请戴好安全帽”“施工危险”、“闲人禁止入内”等警示标志；2）立柱、盖梁施工区域设立防护栏杆。3）防护栏杆设置告示牌：“禁止入内”、“小心坠物”等警示标志（3）模板工程安全措施1）进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2）高处作54、业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm10cm的木55、板。7）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。9）模板吊装或二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。10）模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。11）遇六级以上的大风时，应暂停墩、盖梁作业，雪雷雨后应先清扫施56、工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。（4）钢筋工程安全措施 1）作业人员进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，备好安全带，并正确使用个人劳动防护用具，作业人员不得穿硬底鞋。2）作业人员必须身体健康，无心脏病，无恐高症，经过专业培训、考试合格，取得有效钢筋工上岗证方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行操作。3）作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。4）随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。5）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。6）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。7）钢筋、型钢、管材等细57、长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。8）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。9）六级以上强风区不准吊。10）雷雨时必须停止钢筋施工操作，预防雷击钢筋伤人。（5）木工安全操作措施1）使用锯板机、刨板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、刀片的松紧程度，有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全防护装置是否有效、并派有经验的人员进行操作。2）锯割长料要有两人配合进行，推料一端距锯20厘米就要放手；锯割短料时必须用推杆送料。3）严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木工机不得带手套。严禁非木工人员操作各种58、木工机械。4）木工场内严禁吸烟和明火作业，并设置消防设备，应学会使用灭火器。场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。5）使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾及四周和上下的安全。6）高空作业必须带安全帽、系安全带、备带工具袋，工具等不准在脚手架上乱堆、乱放、传递工具严禁抛掷；严禁酒后高空作业；严禁使用拉杆、支撑登山上下。7）拆模板时，应经技术管理人员同意，操作应按顺序分段进行、严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒、拆下的模板不准乱丢、乱放，有钉子的一面要朝下或敲弯，防止钉子伤人。8）木板支撑不得使用腐朽、破碎材料，对支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、弯扭变形、松脱时，必须及时加固改59、善。支撑抽换、拆除、应先顶后拆，以免周围出现松动，发生坍塌。9）高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业面，严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站在正在拆除的模板上。10）装模、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等回定牢固，严禁突然坠落倒塌伤人。（6）混凝土（浇捣）工安全操作规程1）搅拌机要有专人负责操作，操作人员应熟练操作掌握本机的有关操作程序。2）搅拌机运转时，禁止将铁锹伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。修理时必须停机切断电源，挂好禁示牌。如在料斗下修理，料斗必须用制动锁锁住。工作结束，拉下电闸，锁好闸箱。3）往沉井或基坑内运送60、砼时，应设滑槽或漏斗，并应与沉井或基坑操作人员联系，通知躲开，方可倾倒砼，操作人员须戴安全帽。4）操作振捣器人员，必须穿胶鞋戴绝缘手套湿手不许接触电气开关。5）振捣器必须设专门接地，用三脚或四脚插座的配电板，以免将火线插入地线发生危险。6）振捣器所用的导线，需用胶皮线，在导线进入振捣棒处，需用防水线，以防被磨损发生触电事故。7）发现振捣器有异常现象，应立即停止工作，检查修理。（7）泵车安全措施1）混凝土泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。2）泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有61、破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下列要求：a管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位；b管路应设专人经常检查，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。c混凝土泵在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。d混凝土输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。e拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。f在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。g作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。3、机械设备安全操作措施（1）搅拌机安全操作措施 1）操作人员应观察搅拌机的工作情况，仪表、指示信号准确可靠，传动机构、工作62、装置、制动器等均应紧固可靠，保证正常工作。搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。2）骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。3）空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可作业。4）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具伸入搅拌筒内扒料；料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。5）向搅拌筒内添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。6）作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内63、的混凝土清除干净，然后进行检修；作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。（2）装载机安全操作措施1）装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。2）作业前，检查液压系统有无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。3）起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时，应使用低速档，用高速档行使时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。4）装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。5）卸料到搅拌站的计量设备中应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞计量64、设备。6）铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。7）经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它几个部位的运转声音，发现异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。8）作业后，应将铲斗平放在地面上，将操作杆放在空挡位置，拉紧手制动器。9）操作者必须经过培训，考核合格后持证上岗并认真遵守安全技术操作规程。 10）操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地。（3）起重机的安全操作措施1）驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表表示认为正常后，方可开始工作。2）开始工作前，应先试65、运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常制动，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。3）起重机工作前检查距尾部的旋转范围50cm内无障碍物。4）起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面2050cm检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。5）起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。6）起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重钩达到顶点。7）起重机必须停于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施填实整平，起吊后一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。8）起重机工作完毕后起重臂停在约45度处，离开作业面，停在坚硬可靠的66、地基上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁好驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。（4）挖掘机安全操作措施1）挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。2）挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。3)挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板垫妥。4）铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。5）配合挖掘机作业的清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径以67、内工作时，挖掘机必须停止回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。6）挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又要注意不得碰撞汽车的任何部位。7）挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。8）铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。9）拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深68、度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离边坡的距离。10）反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 11）履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。12）挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。13）在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压69、下，以免造成事故。14）挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。外电线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1KV以下1.51.510KV3.02.035KV4.03.5110KV5.04.0220KV6.06.0330KV7.07.0500KV8.58.5表6 挖掘机与架空线路的最小安全距离15）在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。16）挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转70、弯，每次在20度之内。17）轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。18）挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。19）臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。20）夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好照明。21）挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到71、“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。22）挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。23）挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。24）挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后将挖掘机缓缓退下。4、挂篮施工安全操作措施刚构桥梁挂篮悬臂浇筑施工前必须对所有施工工人进行施工安全三72、级教育和挂篮施工专项安全技术交底，安全技术交底内容应详细明了，接受交底人签字确认。电工、电焊工、钢筋工、模板工等特种作业人员须持证上岗。施工管理人员、专职安全员认真遵守各项安全生产管理制度，并督促施工工人学习、遵守劳动制度、劳动纪律，督促施工工人正确使用各安全防护用品。（1）交通安全措施1）由于各工序交叉作业，施工机械和车辆调动频繁相互干扰，施工地段需设置各种安全警告标志，限速行驶；夜间有良好的照明，保证施工现场道路畅通。2）严禁非司机开车或试车，严禁酒后开车，施工机械专人驾驶操作。（2）机械安全措施由于工程大型机具较多，各种机械操作人员变换频繁，因此要建立健全机械操作责任制以及交接班制度，并73、加强管理，避免失误，确保安全生产。（3）挂篮设计、制作、安装作业安全措施1）受力杆件、连接部件、焊缝长度等均由工程技术部门进行了强度验算，安全系数不小于2。2）严格按照图纸、施工工艺进行加工、安装、操作、运行，材料与图纸相符，质量安全标准达到国标要求。同时对焊缝及受力杆件进行探伤检查，经验收合格后方可用于本工程。3）挂篮根据施工预压方案进行预压、检测，以检查杆件的焊接及安装质量，保证施工安全。（4）人员高空作业1）从事高处作业的人员要定期进行体检，凡是患有血压病、心脏病、贫血病、癫痫、弱视以及其它不适合高处作业的疾病者，不得从事高处作业。2）饮酒后不得从事高处作业。3）进入施工区域的所有工作人74、员、施工人员必须按规定佩戴安全帽。4）独立悬空和桥侧以及从事无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带或安全绳，安全带和安全绳要拴在牢固的物体上。5）高处作业人员衣着要灵便合身，禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉易滑的鞋从事高处作业。6）在恶劣的气候条件下（大雨、大雪、大雾、六级以上的强风）应停止露天高处作业。7）高处作业人员所使用的工具应随手装入工具袋，上下传递禁止抛掷，大型的工具要放在稳妥的地方，所用的材料要堆放平稳、稳固，防止掉落伤人。8）高处与地面联络、指挥，应有统一的信号、旗语、手势、口笛或有线、无线通讯设备，不得以喊话取代指挥。9）高处作业不宜在夜间进行，必须在夜间施工75、时，应有足够的照明和其它夜间安全措施。10）高处作业遇有架空电线路时。必须保证规定的安全距离，当安全距离不能保证时，应采取停电或其它防护措施。11）人员登高走人行爬梯，爬梯设计必须进行强度及稳定性验算，爬梯施工时，严格按设计图的要求搭设。踏步必须设置踢脚板、扶手、安全网，同时与墩身连接加固。（5）挂篮悬臂浇筑施工安全措施1）使用塔吊吊运挂篮时，先检查塔吊和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人和通行，模板下放，距地面0.5-1m时，作业人员方可靠近作业。2）支立模板要按施工工序操作，当模板单独竖立和竖立较大的模板时，需设立临时支撑，上下顶牢，操作时搭设工作平台，整体模板合拢后，及时用拉杆斜撑76、固定牢靠。3）高处作业将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在工作平台上，更不得插在腰带上。在用斧锤作业时，照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。4）挂篮施工操作平台：在挂篮后下横梁、前上横梁、主桁架水平拉杆顶、及外侧模板均设置人工操作平台，平台支撑架采用100的角钢。平台上放置防滑木板，四周用100的角钢制作护栏，栏杆顶高95cm，护膝板45cm，踢脚板15cm，护栏设安全立网，下设安全防落网。5）0#块上设置可靠的上下通道，作业人员从通道口梯子上下。6） 作业人员在挂篮上下作业，在挂篮前端设置可靠的上下爬梯。7） 7）所使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等）进行全面77、检查，对不符合安全规定的严禁使用。8）挂篮在混凝土浇筑、挂篮行走前、挂篮行走锚固后，要对后锚系统进行检查，并填写检查记录，检查人员签字，检查人员对检查结果负责。挂篮行走时缓慢进行，三榀主桁架平行前移，在行走轨道上划上标尺线以保证两纵梁同时平行前进，同时保证两挂篮对称前移。挂篮后部各设一组溜绳，以保安全，滑道铺设平整、顺直、不偏移。（6）电、气焊接作业安全操作1）电焊机安放在干燥、通风良好的固定的操作平台上，周围不得再存放易燃、易爆物品。2）电焊机设置单独的开关箱，作业人员作业时穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用防护面罩，施焊完毕，拉闸上锁，遇雨雪天，停止作业。3）高空焊接必须系好安全带、安全绳后方可进78、行作业。4）焊接周围备有消防设备，把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不用钢筋等材料代替接地线。5）乙炔发生器采用定型产品，备有灵敏可靠的防止回火的安全装置，乙炔发生器与氧气相隔至少5m，距易燃易爆品不少于10m。6）气焊枪点火的顺序按“先开乙炔，先关乙炔”，乙炔发生器不放在电线的正下方。（7）张拉、压浆作业安全措施1）张拉现场设立明显标志，禁止无关人员入内。2）张拉时必须设置张拉操作平台，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或马道。3）作业前检查各种机械及零部件是否符合规范要求。高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。4）混凝土强度达到要求后方能进行张拉79、。张拉或退楔时，张拉千斤顶后不得站人。千斤顶支架必须与梁端接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。5）作业由专人指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋。两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。6）已张拉完而未压浆的梁段，严禁剧烈震动，以防预应力筋断裂而酿成重大事故。张拉完成后应及时灌浆、封锚。堵灌浆孔时应站在孔的侧面。工人应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。（8）施工安全用电1）按照临时用电施工组织设计进行合理的布置线路。2）供电系统采用三相五线制“三级配电，两级保护”，使用专用防雨配电箱，执行机电设备“一机、一闸、一漏、一箱”规定。3）供电电源线必须使用电缆线80、，接头处必须使用防水绝缘胶布包扎紧实，电源线需架高使用，不准拖地，不准绑系、钩挂在挂篮模板或钢筋上。4）施工用电要专职电工负责安排，未经电工同意，不得擅自挪动用电线路或配电箱等设施。 （9）安全防护已浇筑箱梁顶面周边、模板操作平台周边设、张拉操作平台周边设置防护栏，踢脚板、护膝板及扶手防护栏有足够的高度、强度，同时在防护栏外挂安全网，设置醒目安全警示标识。施工作业人员正确使用各个人安全防护设备。5、临时用电安全操作措施（1）用电规程1）电缆线沿施工便道一侧架空，隔20m-40m设一个100A的施工电箱； 2）所使用的配电箱必须是符合临时用电安全施工规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到81、一机一闸一漏电保护，严格执行三相电五线制的有关规定； 3）开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m； 4）所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气匹配完好； 5）接地：工作接地的电阻值不得大于4；保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10，并由电工每月检测一次，做好原始记录； 6）保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线； 7）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，应做保护接地； 8）除塔吊外，所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏82、电保护器； 9）室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m；10）施工现场严禁使用花线、塑料胶质作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板以及民用塑壳拖线板；11）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电气设备、设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量，所有电气设备和金属外壳必须具有良好的接地和接零保护，所有临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，无有效安全技术措施的电气设备不准使83、用。经常对职工进行电气安全教育，末经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拨掉保险丝，切断电源。6、特殊气候、季节、时段的施工1、高温下的安全施工 夏季高温气候下，混凝土在施工中易造成坍落度损失较大、初凝时间缩短、混凝土的温差裂缝等现象，施工中要避免此类现象的发生。为此，在夏季高温气候条件下采取以下施工方法和技术措施，以保证混凝土的施工质量。1）混凝土坍落度损失和初凝时间的控制a使用外加剂在夏季施工时，在混凝土中加入外加剂，以控制和减缓坍落度的损失，延长混凝土的初凝时间，确保混凝土的坍落度、和易性和初凝时间满足浇注混凝土的要求。 b加强施工组织混凝土的施工是大型84、而快速的施工方式，在施工现场和拌和站之间配备快速的无线通讯联络和生产调度指挥系统，准备好各种大型施工机械的易损配件。对施工中出现的各种问题做到反应快速，调度迅速、及时、准确。减少因施工调度和组织不周，混凝土、水泥、钢筋、水、燃料等短缺而造成的施工延误。2）混凝土的温差裂缝防治夏季高温气候条件下施工的混凝土裂缝产生的主要原因是温差裂缝，其表现在两个方面即：由于混凝土在施工或养生时，原材料过热、水泥水化热大及太阳对混凝土表面的辐射等造成混凝土温度过高；另外夜间温度过低，温差加大，降温速度过快，形成温差裂缝。为此在施工时采取以下措施防止温差裂缝：a降低混凝土施工时的温度为降低混凝土的温度，采取以下措85、施：为降低原材料的温度：对砂石料采取搭设遮阳棚并淋水的措施降低砂石料的温度；同时保证水泥搅拌时的温度不得大于30，必要时对水泥罐进行淋水降温；使用低热水泥降低水化热，不用快硬早强高热的水泥。通过以上措施控制新拌混凝土的最高温度保持在30以下。降低日照对新浇筑混凝土辐射的温升：对已施工完毕的混凝土采用湿麻袋养生，注意经常洒水，避免麻袋晒干，这不仅能降低混凝土的温度，而且能控制水分的蒸发，避免混凝土板的收缩裂缝。b夜间混凝土覆盖保温措施到夜间，为降低混凝土的温差，延缓混凝土温度的降低速度，在夜间温度最低时采取二次覆盖保温措施。通过以上措施确保最大温差控制在20之内，避免温差引起混凝土的裂缝。2、雨86、季的安全施工1）乐山市地区5至9月，为雨水充沛地区，因此，必须做好雨季施工期间的技术安全措施，制定层层落实的具体办法和定期的检查制度，以保证施工安全和进度。2）与气象台建立固定联系，由气象台提供每周天气预报，及时调整计划。3）暴雨、台风等恶劣天气前后，现场安全小组要专门检查临时设施、支撑、围护、设备、电器的安全，发现隐患，立即整改。4）雨季期间设专门班组，对集水的地方进行24小时巡查，及时抽出，确保排水畅通。5）混凝土施工前，掌握天气预报情况，防止大雨突然袭击，确保施工质量和安全。6）在雨季前，给施工人员配备雨衣、雨鞋等；对原有抽水设备进行全面检查、补充，雨后及时排干各地方积水，将雨天对施工的87、影响降到最低。7）及时检测砂石料含水量，准确调整砂浆、混凝土施工配合比，施工完毕对砌体和混凝土表面及时覆盖。8）拌和站搭设简易防雨工棚，混凝土现浇现场配备好足量的防雨布。第五章 安全生产组织机构及职责分工第一节、安全生产目标（1）不发生一起、一次重伤1人（含1人）以上或轻伤2人（含2人）以上或直接经济损失2万元以上的事故；（2）不发生一起一次直接财产损失5万元以上的火灾事故；（3）不发生一般责任性坍塌事故；（4）不发生轻伤2人（含2人）的轻微交通事故；（5）不发生粉尘危害事故。第二节、安全生产组织机构1、项目部成立安全领导小组组 长：副组长：成 员：测量班班长 物资设备部部长 安全质量部部长 88、工程技术部部长 试验室主任 计划合同部部长 安 全 保 证 领 导 小 组副组长：项目副经理组长：项目经理施工队队长、技术负责人副组长：项目总工 图15 安全组织机构图 图16 安全保证体系图第三节、安全生产责任制 建立安全生产责任体系，明确各级领导、管理人员和职能部门对安全生产应负的责任。 1、项目经理安全生产责任制 项目经理是工程项目施工安全生产第一责任人，对本项目安全生产负全面责任。其安全生产责任是：（1）贯彻落实国家、行业、上级有关法律法规、标准和各项规章制度。（2）明确本项目专（兼）职安全管理人员，支持安全管理人员（3）履行工程施工承包合同，合理配置人力、物资、机具、资金等要素，积极89、采用新技术、新工艺、新设备、新材料，大力推进安全标准工地建设。（4）正确处理安全与进度，安全与效益的关系，把安全工作贯穿施工生产过程。（5）经常听取广大施工人员对安全生产的意见和建议，总结推广科学管理经验。（6）定期组织安全生产检查。（7）组织制定本项目安全生产事故应急救援预案，发生安全生产事故，必须做好事故现场保护和伤员抢救工作，按规定及时如实上报，不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。2、项目总工安全生产责任制项目总工对施工过程中的安全生产负技术责任，其安全生产责任是：（1）组织识别重大危险源，编制、审定施工组织设计、专项安全技术方案和安全、施工防护措施，对其技术可行性、经济合理性、安全可靠性负责90、。（2）主持项目安全防护措施和设备的验收，严格控制不符合标准的防护设备、设施投入使用；使用中的设施、设备，按规定定期组织检查，发现问题及时进行处理。 3、安全负责人安全生产责任制 安全负责人对安全生产负直接领导责任，其安全职责是：（1）贯彻执行国家、行业有关安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关指示、决议，组织制定、修订企业安全生产规章制度及安全措施计划等。（2）贯彻“五同时”原则，监督检查各项规章制度执行情况和职能部门职责履行情况。（3）组织编制应急预案，开展应急响应工作。 4、安全科管理职责 （1）协助项目总工工作，贯彻执行安全生产、劳动防护、职业病防护法律法规。 （2）修订有关安全91、生产制度，制定安全技术措施。（3）参与危险源的识别与评价，编制重大危险源管理方案和应急预案。（4）组织本项目定期安全生产大检查，按计划开展安全监督检查活动。（5）组织全体施工人员的安全宣传培训考核工作；（6）组织、参与丁家冲大桥安全专项施工方案的编制工作；（7）组织签订于桥梁工区安全施工目标管理责任书，并监督工区、施工班组、全体施工人员之间安全责任书的签订；（8）组织桥梁施工安全隐患排查整改工作；（9）督促、落实桥梁工程安全专项施工方案；（10）严格落实桥梁施工的各项安全防护措施； （11）认真落实桥梁施工现场临时用电的规定；（12）认真落实桥梁施工特种设备、机械和特种作业人员的建档管理工作；92、（13）认真做好安全施工内业资料，安全工作台账的手机、登记、管理工作； （14）认真组织安全生产技术交底工作和危险源告知制度； （15）认真组织桥梁施工风险评估工作。 5、工程技术科安全职责（1）负责参与重难点工程施工组织设计、风险性较大工程专项技术方案的编制、审核工作，（2）参与大型非标设备的设计检算和验收工作。 6、物资科安全职责（1）负责起重设备、施工机械车辆、压力容器、变配电设备及电力设备的验收工作。（2）负责对施工现场使用的安全防护设施、用品进行检查，保证采购使用合格产品。（3）负责对施工现场施工机械设备的检验、检测工作。 7、办公室安全职责负责职工健康检查和，指导防尘、防毒等卫生工93、作。 8、财务部职责 负责对项目安全生产经费计划进行审查，确保生产经费及时、足额投入。 9、工区负责人安全生产责任制 工区负责人是施工现场安全生产的第一责任人，对桥梁工区的安全生产负全面责任，其安全生产责任是：（1）组织施工现场安全生产检查，对检查出的安全隐患及时进行整改，杜绝违章指挥、违章作业。（2）了解掌握职工健康状况，合理组织劳动力，对有禁忌病的职工、有禁忌的工作岗位，不得安排其从事相关作业活动。（3）发生安全事故必须停止施工，组织事故抢险，防止事故扩大，按程序立即上报。 10、安全员安全生产责任制（1）经常深入施工现场进行检查，对于违章作业及时进行制止，积极协助有关领导组织安全生产检查94、或专项安全检查，针对发现的问题提出有效的解决措施，并监督实施。（2）督促作业人员合理使用劳动防护用品，做好防尘、防毒、防职业病工作。 11、班组长安全生产责任制（1）带领班组员工严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，制止“三违”行为。（2）作业前，要对拟用机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查。（3）认真接受检查人员的检查监督，对违章指挥有权拒绝执行。（4）安排生产任务时，对本班组作业人员进行安全技术交底。（5）认真执行安全“三级”教育。 12、作业人员安全生产责任制（1）自觉遵守安全生产规章制度、操作规程，执行安全技术交底，服从安全管理人员的管理，按规定配带个体防护用品。做到不伤害他人，不95、伤害自己，不被他人伤害。（2）作业前对工具、机械、电气设备进行检查，发现问题及时处理或向领导汇报。（3）对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成事故和经济损失承担直接责任。第四节、主要安全管理制度 1、安全教育制度工人在上岗前，必须经过施工企业、项目部、班组三级安全教育培训，对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。并经考核合格后，核发考核合格证，方可在本工程上岗作业。在上岗之前必须由项目部对施工作业人员进行安全生产技术交底和危险岗位风险告知，未经安全生产教育和培训合格的施工人员，不得上岗作业。2、特殊工种持证上岗制度从事特种作业的起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆96、驾驶员等，必须严格经过培训考试合格，获取相关单位颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。3、安全检查制度建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。4、安全技术交底制度实行项目部安全工程师对施工队进行安全交底，施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。5、安全用电制度严格执行施工现场临时用电安全技术规范-（JGJ46-2005），电气设备要有可靠的保护措施。电工必须持证上岗，洞内外用电力必须由专职电工负责，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。6、机械设备安全管理制度应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，进97、入现场前进行检查。使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。7、安全事故报告制度 严格执行国家有关生产安全事故报告的规定，发生事故必须立即上报，不得隐瞒。第六章 安全保证措施第一节、特种作业人员和机械安全保证措施1、电焊工、电工、爆破工、内部车辆驾驶员等特殊工种必须经过专门培训，考试合格取得操作证才能上岗操作，执行国家规定的特殊工种操作规程。2、对进场的特种设备须有专门的安全检测报告、安装须由专业人员完成并试机。定期检修场内机械，及时发现机械故障，排除不安全隐患。场内机械严禁搭载非操作人员。3、起重、吊运作业时臂下严禁站人。4、机械操作，必须遵守规程，严禁强拉，硬扭的野蛮操98、作。5、机械的外露皮带、轴承等处必须有防护罩。6、电焊场地周围应清除易燃易爆物品或覆盖隔离，焊钳和手把线必须绝缘良好，连接牢固；施工现场必须实行三级动火审批制度，按消防规定配好各种灭火设备。7、机电设备基础必须稳固，转动部位要设防护装置，机电设备不准带病运转或超负荷作业，检修设备时必须切断电源，并挂牌告示。第二节、施工防护（现场、人员）安全保证措施1、工地安全员必须管理好全场的安全，凡进场人员必须进行安全三级教育，并进行安全技术交底。2、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，穿好工作服、工作鞋，洞内施工对屡教不改者处予罚款，罚款后仍不改者予以清退。3、场地入口处、通道处、电动机等处在显眼位置挂放安99、全警示，配电箱必须配触漏电保护器，配锁并有专门人员保管。各架空电缆稳固，防风防雨性能好，电缆材料为合格产品，绝缘性能好。4、夜间施工应有足够的照明亮度，除在场地四周设大型照明灯外，局部作业区再配备碘钨灯照明，临时照明电线和灯具应高出地表2.5m。5、上班前4小时内和上班时间内严禁渴酒。6、每周进行一次安全检查，对发现的事故隐患及时整改，对发现的事故，按照四不放过的原则查明原因，广泛教育。7、在桥梁作业过程中，多工种平行作业或立体交叉作业时，其安全间距和安全隔离(防护)装置必须符合安全规程要求，如无法实现时，不准进行平行作业和立体交叉作业。桥梁内设置的应急物资设备堆放整齐，挂牌标识，并加强保护与100、检查。第三节、高处作业保护措施（1）高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准高处作业分级（GB-T36082008）的规定。（2）悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。（3）从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。（4）高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。（5）高处作业所用的梯子不得缺挡或垫高，同一梯架不得二人同时上下。（6）高处作业与地面联系，应有专人负责或配有通讯设备。（7）熟悉掌握本工种专业技术及规程。（8）年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。（9）距地面2米以上，工作斜面坡度大于101、45，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，视为高空作业。（10）防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，严禁穿拖鞋，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。（11）登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。（12）检查所用的登高工具和安全用具必须安全可靠，严禁冒险作业。（13）高空作业区地面要划出禁区，设置密目网围挡，并挂上警示牌。（14）靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2米以外。禁止在高压线下作业。（15）高空作业所用的工具、零102、件、材料等必须装入工具袋。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。（16）处处注意危险标志和危险地方。（17）严禁上下同时垂直作业。（18）严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。（19）各种升降材料的设备严禁上下载人。（20）脚手架的负荷量不得超过规定限值。（21）超过3米长的木板不能同时站两人工作。（22）脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。（23）遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。第四节、墩台工程安全保证措施1、就地浇注墩台混凝土，施工前，必须搭设好脚手架和作业平台，墩身高度在2-10m时，平台外侧应设103、栏杆及上下扶手，加设全封闭密目安全网。墩台顶必须搭设安全护栏，施工人员应系好安全带作业。2、模板就位后，应立即用撑木等固定其位置，以防模板倾倒砸人。用吊机吊模板合缝，模板底端应用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。每节模板支立完毕，就在安好边结紧固器，支好内撑后，方可继续作业。3、在架立高桥墩的墩身模板过程中，安装模板的作业人员必须系好安全带，并栓于牢固地点。穿模板拉杆应做到内外呼应。4、整体模板吊装前，模板要连接牢固，内撑拉杆，箍筋应上紧；吊点要正确牢固；起吊时，要拴好溜绳，并听从信号指挥；不得超载。5、要吊斗浇筑混凝土，吊斗提降，应设专人指挥。升降斗时，下部的作业人员必须躲开，上部人员不得身倚栏104、杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。6、凿除混凝土浮浆及桩头，作业人员必须按规定佩戴防护用品。人工凿除，应经常检查锤头是否牢固，使用高镐凿除桩头，应先经检查，确认安全可靠，方可作业。严禁用风枪对准人。7、采用吊斗出渣，应拴好挂钩，关好斗门。吊机扒杆转动范围内，不得站人。8、拆除模板，应划定禁行区，严禁行人通过。第五节、主要工种作业安全措施 1、模板制作、支拆及作业场地（1）制作模板时应细致选料；钢木结合模板时，其结合部位的强度、刚度应符合要求。（2）在基坑或围堰内支模时，应在确定基坑无塌方，围堰牢固的前提下进行；向基坑内运送材料和工具时，不得抛掷；机械调送时，要有专人指挥；模板下放，距地面1米105、时工作人员才可靠近操作。（3）支立模板要按顺序，先固定模板底部；操作时要搭接脚手架和工作平台；整体模板合拢后，要及时用拉杆斜撑固定，模板支撑不得钉在脚手架上。（4）拆模时要按顺序分段拆除，不得双层拆除，3米以上模板拆除时要用绳索或起吊设备拉紧，缓缓送下；不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。（5）模板制作场地要布局合理，各种材料堆放整齐并符合有关要求。（6）场地周围应设置围栏，场地内严禁烟火，并配有灭火器材。 2、支架的使用（1）支架工程要经过设计并得到监理的批准；支架所用的桩木、万能杆件应详细检查，必须使用合格材料。（2）地基承载力应达到设计要求，否则必须采取加固措施。（3）106、支立排架时，应设立专人指挥；以整排竖立为宜，用挖机竖立排架时，应用溜绳控制排架的摆动。（4）支立排架时，不得与便桥或脚手架相连；根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。 3、脚手架的使用（1）钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固；脚手板要满铺、绑牢、无探头板，在有坡的地方应加设防滑条。（2）脚手架要设置1.2米高，双道栏杆；悬空脚手架要用栏杆或撑木固定稳妥，防止摆动摇晃。（3）搭接在水中的脚手架上作业时，要配带救生设备。（4）搭设钢管井架相邻的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。（5）悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁107、不得少于3圈，卡子不得少于3个；一个吊篮的保险绳索不得少于 2 根。（6）脚手架高度在10米15米时，应设置一组46根）缆风绳。每增高10米，应再加设一组；缆风绳与地面的夹角为4560，缆风绳的地锚应设围栏。（7）拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志；要按顺序从上而下拆除，不得上下双层作业，不得抛掷脚手架杆件和板材。 4、钢筋加工（1）钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。（2）多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。（3）钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（4）调直机调直108、钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。（5）用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上；卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。（6）除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。（7）切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直109、接清除刀口附近的短头和杂物。（8）用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向， 不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。（9）高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋；严禁酒后高空作业。（10）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。（11）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在41以内，重量不大，可在地面绑扎，整体竖起；柱筋在41以上，应搭设工作台；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（12）起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须110、系揽绳，下方严禁站人。（13）做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使其保持良好的工作状态。 5、电焊作业（1）电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；要设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品；焊接作业现场要备有消防器材。（2）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上；严禁在带有压力的容器和管道上施焊；焊接带电设备时必须先切断电源；在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口，容器内的照明电压不得超过36伏，焊工身体应用绝缘材料与容器隔开，每隔半小时到1小时要外出休息1015分钟，并要有安全人员在现场监护。（3）储存过易燃、易爆、有毒物品111、的容器或管道，焊接前必须清洗干净，并将所有孔口打开，保持空气流通。（4）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代（5）焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或板。 6、气焊作业（1）气焊作业采用的乙炔瓶和氧气瓶，距易燃易爆物品不得少于10米，用完后及时放回专用库房；乙炔瓶和氧气瓶应设有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光下暴晒。（2）焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序，点火时焊枪不得对人； 严禁用明火检查是否漏气；乙炔瓶、氧气瓶、压力表焊割工具的表面上严禁沾污油脂。（3）施焊场地应通风良好，距明火距离不得少于10米；施焊完毕，应关紧阀门112、，拧紧安全罩。 7、预应力张拉作业（1）预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵守下列定： 1）张拉作业区，无关人员不得进入；2）检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定； 3）锚环及锚塞使用前应检验，合格后方可使用；4）高压油泵与千斤顶之间的连接点、各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜；5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠；6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。（2）在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业，基113、张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设备。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。（3）张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等，应立即停机进行检查。（4）张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。（5）张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板；管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。严禁撞击锚具、钢筋。（6）先张法张拉施工时还应做到：1）张拉前，对台114、座、横梁等进行检查；2） 先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝（钢束。（7）精轧螺纹钢筋张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行检查、试验。（8）预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部，均不得站人。（9）钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度；夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。 8、混凝土（浇捣)作业（1）搅拌机要有专人负责操作，操作人员应熟练操作和掌握本机的有关操作程序。（2）捣墩柱、盖梁砼时平台外侧应设置可靠的栏杆和上下扶梯，墩高10米以上时，应加设安全网，施工过程中应设专人检查，保证牢固可靠，不115、得在模板上作业。（3）使用振捣器时，应由两人操作，一个控制振捣棒，一人配合控制电动机开关。（4）搅拌机运转时，禁止将铁鍬伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。修理时必须停机切断电源，挂好警示牌。如在料斗下修理，料斗必须用制动锁锁住。工作结束，拉下电闸，锁好闸箱。（5）往基坑内运送砼时，应设滑槽或漏斗，并应与沉井或基坑内操作人员联系，通知躲开，方可倾倒砼。（6）操作震捣器人员，必须穿胶靴戴绝缘手套，湿手严禁接触电气开关，电源线不得有破皮漏电。（7）震捣器必须设专门接地，用三脚或四脚插座的配电板，以免将火线插入地线发生危险。（8）震捣器所用的导线，须用胶皮线，在导线进入震捣棒处116、，须用防水线，以免其磨损后发生触电事故。（9）若发现震捣器有异常现象，应立即停止工作，检查修理。 9、高空作业安全措施（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。（3）从事架子施工的人员，要取得特种作业操作证方能持证上岗；对进行模板施工，高度超过2米的架子要由架子工去完成。在距边缘 1.21.5米处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2米，并要求稳固可靠。（4）施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高处作业安全技117、术规范（JGJ80-91）和公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）规定要求。（5）人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板，脚手架、或绳索上下，并作好进入口等防护措施的管理。（6）作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。（7）脚手架拆除时，经工程技术部门和专职安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。 10、交通组织的安全管制措施（1）积极与当地路政、交警等相关部门协调一致，取得他们的支持和帮助，统筹安排好施工区段的交通组织工作118、，确保交通道路的畅通。（2）施工期间须设置全封闭彩钢板将施工范围与通行通道隔离。（3）委派专人负责疏导，确保道路畅通。（4）施工区域必须在醒目的位置设立标志牌和夜间安全标志，避免发生交通意外，阻塞交通。（5）在交叉路口派专人现场值勤，现场执勤人员经培训持证上岗，经路政、交警部门批准，设置交通安全标志、标牌等安全设施，标志标牌配置要齐全、规范、清晰、视觉性好、设置地点正确、设置牢固。（6）在交叉路口施工现场夜间设置照明设施，并配备音响扩音设备，遇到事故或恶劣天气提醒司乘人员注意安全。另外在施工现场设置防雾灯、变频警示灯等，保证有雾天气的行车安全。（7）成立专门排障小组，及时对施工区域内出现的故障119、车辆进行排除，确保道路畅通。配备突发事故处理所需设备和设施。如：吊车、拖车、导向设施等，保证在最短时间内恢复正常运营。（8）成立紧急事故处理小组和交通安全领导小组，参加人员包括：施工单位、监理单位、业主单位、路政单位、交警单位等，保证信息渠道畅通，事故处理及时，保证人民生命财产安全。 11、起重机吊装安全保证措施（1）缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件，吊装前必须对其认真检查。（2）进行起吊作业时，现场配有专人指挥，现场安全员对起吊作业进行全程监控，并做好记录。第六节、用电安全保证措施1、电器维护、线路架设等必须由专业电工操作，电工应严格执行电工安全技术交底作业。2、配电箱与配电板应规范120、，配置触保系统和漏保系统，外部采取安全防范措施，以防非施工人员触碰。严格执行“一机一闸一箱一漏”的要求。3、夜间施工用电时，照明用电也应由专业电工设立，禁止采用金属杆作为照明灯具的支撑。4、照明系统和动力系统用电应分设，严禁混合使用。5、开挖台车等电线、用电器需要固定在金属物体上的，电线须采取套管等保护措施后方可使用。6、潮湿地带的照明必须采用低于36V的安全电压，缆线应完好无损。潮湿地带，照明电压不得高于12V。当36V电压无法满足施工要求时，在各项安全防护设施和安全装置齐全，可以保证潮湿地带作业人员不发生触电伤人事故时，可能采取大于36V但必须小于220V的电压。桥梁中所有电缆必须按规定要121、求悬挂好，严禁沿桥梁底面铺设。 第七节、安全施工规章制度保证措施1、落实安全生产责任制在工程施工中，项目部将贯彻执行安全生产责任制，从项目经理到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到实处。2、贯彻落实安全检查制度（1） 定期安全大检查项目部每月组织一次定期安全大检查，施工队每半个月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或项目总工程师负责带队，安全科、办公室、工程技术科、物资科以及工区等派员参加。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。（2）季节性安全检查a雨季安全大检查雨季安全大检122、查结合防雨、防洪工作进行。雨季安全检查由项目经理部、各施工工区、质安部等派员组成，主要检查防洪水的各项准备和应急措施；检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求；检查架子和材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场；现场的道路、排水设施等是否保持畅通等。b风季安全大检查由项目经理部、施工工区负责人带队，由安全员和有关工种人员参加。主要检查各种暂设工程、起重设备、架设工程、电杆等有无倒塌的危险，如发现问题则随时加固。（3）专业安全大检查由工区负责人负责组织现场施工员、各工种班组长、安全员参加。按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查123、组长签字正式验收。（4）节前安全检查由项目经理带队，各管理人员、安全科等派员参加对施工现场、库房、食堂等进行安全、防火、防中毒等大检查和节日加班人员的思想教育和安全措施落实情况的检查。（5）经常性安全检查各管理人员和专职安全员等，经常深入施工现场、库房，对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备运行状况，施工工程周围高压线路的防护情况，以及管理人员有无违章指挥、工人有无违章作业行为等，进行随时的检查。（6）坚持持证上岗制度对于机械操作手、电焊工、电工等等作业人员，严格执行持证上岗，确保按操作规程施工，保证施工安全。（7）落实安全教育培训制度安全教育包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教124、育。安全教育由安全科等部门组织，采用安全标语宣传牌、开设安全生产黑板报、挂安全挂图或防护标准、张挂安全警示板等形式，采取三级安全教育、特种作业人员岗位培训、经常性安全教育等方法，使安全教育工作形成制度化、经常化、群众化。安全生产措施a、坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。b、对于危险作业，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。对于本工程工作面多的特点，搞好各单位的协调工作，服从业主和监理工程师的统一指挥。c、把安全生产列为项目125、的重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。d、加强劳动保护工作配备满足施工要求的劳保用品，做好职业病防治工作。项目部按规定上报规定报表。 第七节、安全施工技术操作规程安全保证措施制定各工作面、各工序的安全生产操作规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工和民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育和自身岗位的操作规程后才允许上岗的三级教育制度。在安全知识的教育中，重点加强“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的教育，操作人员进入施工现场必须佩带安全帽。针对本工程桥梁特点，在施工现场的安全管理中，重点加强对习惯性违章作126、业、特殊工种持证上岗、物体打击、高空坠落和触电等几项内容的管理力度，做到无安全防范不施工，实行安全工作一票否决权制度。第七章 环境保护、水土保持及措施第一节、文明施工、环境保护目标本工程文明施工的目标是把工地建设成为安全文明施工标化工地。本工程环境保护目标是在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。尽量减少公众对施工活动的投拆。第二节、文明施工及环境保护措施 1、组织措施项目部建立健全文明施工及环境保护组织机构，成立以项目经理朱华平为组长的文明施工及环境保护管理机构来专门负责丁家冲桥梁工程的文明施工及环境保护工作。机构组成如下：组 长：127、副组长：成 员：实现环保及水保总目标普及教育环保及水保保证体系思想保证组织保证检查保证技术措施方案保证专业教育特殊工种教育法制法规教育强化环保水保意识，增强预防能力项目部环保领导小组安全质量部队环保领导小组专职检查员项目部每月一次检查队每半月一次检查工班每周一次检查班组每天检查项目部定期检查环保部门日常监督班组长兼职检查员开展环境保护月对环境有污染的逐一落实解决制定科学合理方案将施工现场布局合理按国家和地方及相关部门法规规定办事针对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理技术措施、方案来保证环保目标的实现严格按设计要求施工 图19 施工环保及水土保持保证体系及管理机构框图2、“三度一排”施工现场128、管理措施为保证施工过程中的道路畅通，要坚持把效益放在首位，精心安排施工计划，平时要有专人上路养护、指挥交通，确保道路安全畅通，并做到文明施工。具体措施如下：（1）“三度”工作为了保证在施工过程中正常通车，我们拟作好下面工作：a 设置必要的规范的施工标志，如告示牌、警告牌、警示灯等。在施工影响路段两端各立一指示牌，写明“前方300米处桥梁施工，请减速慢行，谢谢合作”。b 在施工过程中，我们在每个洞口设置一个专职人员，在施工现场负责维持交通秩序，及时疏导交通。c 保证施工便道的通车宽度施工便道旁边设置的一切临时占地设施，必须先做出设计，绘制布置图及必要的说明书，然后报经监理工程师及有关单位批准后才129、能实施。在具体的施工过程中，须严格执行，不得随便占用或挤占路的行车道，要确保施工便道的行车宽度。d 保证施工便道的平整度施工机械和施工车辆进出施工便道，势必使施工便道的路面状况恶化，影响路的平整度及施工便道路的行车稳定性和舒适性，针对这一现象，我们拟在全路段的施工便道上，设置1个养路工，每天巡视、检查施工便道的路面状况，并及时养护。（2）“一排”工作路面积水是路面损坏的最主要原因，故必须做好施工便道的排水工作。a经常养护，保证施工便道路面的横坡度。b当路上原有的连续凹陷或破坏的地方的降雨过后存在积水时，在路的横向设置浅的排水沟，以利于排水。第三节、文明施工的管理办法创造一个良好的施工、生活环境130、，遵守国家、市政府及建设单位有关施工现场文明施工的各项规定，争创安全文明标准工地。1、桥梁工程文明施工管理标准（1）场地内无积水，无淤泥。（2）管线按规定上墙，管线顺直，布置合理，临时管线不用时圈盘，悬挂或堆放整齐。风、水管无漏风、漏水现象。（3）开挖面无积水，桥梁内道路平顺、干燥。（4）场地内机械、材料摆放整齐，出碴道路畅通。（5）场地内施工台架牢固，摆放平稳。 （6）照明满足规范要求。2、地表文明施工管理标准（1）施工场地按设计图纸布置，场地内按规定施作施工铭牌。（2）场地内机械、材料堆放整齐，布局合理。（3）材料库、机料库内材料、机具摆放整齐，采购及发放材料管理有序。（4）场地内机械噪音131、应满足有关要求。（5）养护池定期清洗，污水排放满足有关规定。3、生活区文明卫生管理标准（1）宿舍区1） 按市政府的有关规定作好防疫、防灾措施，食堂有卫生许可证。宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度，夏季设有消署、防蚊虫咬措施，冬季设有保暖和防煤气中毒措施。2） 无乱贴、地面干净、无弃物纸片。3）屋内物品摆放整齐。被子叠放整齐，床面无过多物品堆放。好的条件每人设有（排号）生活专用组合柜。4）有条件的尺可能不将住宿设在施工现场，设在现场的宿舍要坚固、美观，房间净空高度应控制在不低于2.6米，门窗齐全，保证通风，房顶材料尽量选用阻燃材料，防雨，内墙抹灰刷白，卫生材料吊顶，地面硬化防潮显，保证每人（可上132、下）单床，禁止通辅或钢管搭设上下床铺。5）宿舍（好条件职工统一床单被罩）内外环境应安全、卫生、清洁、室外设有标识的垃圾箱、由专人清扫。 （2）办公区1）桌面摆放整齐，无乱摆放现象。地面干净，无杂物，无积灰，办公时间无乱吵、乱嚷、嘻闹现象，要保持严肃气氛。2）办公时间内人员不能穿拖鞋等，不能随意着装。3）食堂卫生达标，不乱倒饭菜，生活垃圾及时清理。水池、浴室及住所要保持清洁，经常清扫。4、治安综合治理（1）治安保卫工作直接影响施工现场的安全及社会所需，现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人应明显效果。（2）施工现场的职工、劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”（身份证、劳务许可证或技术等级证、暂133、住证）齐全，并建立用工档案。（3）生活区要有职工学习和娱乐的场地。5、社区服务 （1）施工现场应制定施工不扰民措施及防粉尘、防噪声措施。（2）夜间施工必须办理夜间施工许可证，作好周围工作。（3）现场严禁焚烧有毒有害物体，遇有实际按有关规定进行处理。第四节、环境保护措施 1、噪声影响控制措施施工场界噪场控制按GB12523-90建筑施工场界噪声限值标准控制。工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理有关申请登记手续，并提出防治噪声污染的技术措施。对产生噪音的设备如砼搅拌机、振动棒、钻机等，其噪声应符合国家规定的建筑施工场界内环境噪声限值标准。施工单位要有具体的工作方案，保证在各施工阶段尽量选用低噪134、声的机械设备和工法。施工前要确定施工场地，要合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对居民生活的影响，减小噪声的强度。如遇特殊情况，提前安民告示，以取行相邻单位及附近居民的谅解和支持。施工机械或活动噪声超标造成环境污染，除抢险施工外，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时。2、振动影响控制措施 密切注意施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。对临近建（构）筑物应事先详查、做好记录，对可能的危害采取加固等预防措施。其余控制措施与噪声基本相同。3、水污染控制措施认真学习排水管理等规定和要求，严格按规定的各项要求执行。工程开工前完成工地排水和废水处理设施135、的建设，并保证工地排水和废水处理施在整个施工进程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。回填土堆放场的大小根据排水量确定。在季节环保措施中要有雨季施工时的有效排水措施。根据施工实际，考虑当地降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。施工现场设置专用油漆料库，库房地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、漏，污染土壤、水体。4、大气污染控制措施认真学习大气污染防治等规定和要求，严格按规定的各项要求执行。对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，136、在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。合理组织施工、优化工地布局，使产生场尘的作业、运输尽量避开敏感时段（室外多人群活动的时段）。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。使用集中拌和混凝土。水泥等易飞扬细颗粒散体物料应昼安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放要压实、覆盖。选择全格的运输车辆，做到运输过程不散落。桥梁施工做好排烟除尘措施。使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。5、固体废弃物控制措施制定废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和137、渣土，建立登记制度，防止中途倾事件发生并做到运输途中不撒落。选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。保证回填土的质量，不得将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫、每日清运。弃渣场周围做好挡墙，弃渣结束后种树绿化。第八138、章 应急预案第一节、编制目的为了全面提高应对各种桥梁作业安全事故的突发事件和风险能力，确保在发生各类安全事故后，科学有序、高效迅速地组织开展事故抢险、救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护正常的施工生产管理秩序，按照上级安全生产管理细则和应急预案的要求，结合工程任务的实际情况，制定本预案。第二节、事故类型和危害程度分析丁家冲大桥主要危险源如下：1、脚手架垮塌事故2、基坑坍塌事故3、高空坠落事故4、物体打击事故5、机械伤害事故6、触电伤害事故第三节、应急机构与职责 1、应急体系 项目部安全生产事故应急领导小组办公室、现场指挥组织、各职能部门和支持保障部门、兼职应急救援队伍和社会支持保障139、力量，相关单位应急机构及救援队伍等组成。 2、应急机构及职责项目部成立应急领导小组，小组成员如下：组 长：朱华平副组长：李剑勇、卢 荣成 员：李 辉、李德全、罗伏中、王 桃（1） 应急机构由总指挥、现场指挥以及各应急小组构成。（2）应急救援指挥机构总指挥由项目经理担任，其职责为：a决定是否存在或可能存在更加严重的事故，要求应急服务机构提供帮助以便实施更高一级应急计划。b复查和评估事故可能发展方向，确定其可能的发展过程。c与领导小组的关键人员配合指挥现场人员撤离。d与外界应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排。e在紧急状态结束后，组织对受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。(3)140、现场指挥职责：a评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。b组织抢险等有关事项。c设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。(4)通讯联络组职责：a确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。b保持通讯设施和设备处于良好状态。c负责应急过程的记录与整理及对外联络（用手机或对讲机保持联络）。(5)技术支持组职责：a提出抢险抢救及避免事故扩大的临时应急方案和措施。b指导抢险抢救组实施应急方案和措施。c修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。d绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。(6)现场保卫组职责：a保护受141、害人财产。b设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。c保持抢险救援通道的畅通，引导抢险救援人员及车辆的进入。d抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。(7)抢险抢救组职责：a实施抢险抢救的应急方案和措施，并不断加以改进。b寻找受害者并转移到安全地带。c在事故有可能扩大进行救援时，高度注意避免意外伤害。d抢险救援结束后，对结果进行复查和评估。(8)医疗救护组职责：a在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位感染等）。b使重度受伤者优先得到外部救援机构的救护。c协助外部救援机构转送受伤者至医疗机构，并指定人员进行护理。(9)后勤保障组142、职责：a保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。b提供合格的抢险救援的物资及设备。各部门成员为各组成员。第四节、预防与预警1、危险源监控任何人收到可能发生的作业安全事故的信息后，应立即报告本单位应急指挥中心办公室，并按照应急预案及时研究确定应对方案，同时通知有关单位（部门）采取相应行动预防和控制事故的发生、扩大。可能造成一级或二级作业安全事故时，应急指挥中心办公室通知各职能部门进入预警状态，可能造成三级作业事故时，应急指挥中心办公室下达防范措施指令，并连续跟踪事态发展，一旦发生事故，根据安全事故的等级，立即启动相应等级的应急预案，实施救援。2、预警行动根据预测分析结果，对可能发143、生和可以预警的安全事故进行预警。预警级别根据可能造成的危害程度、紧急程度和发展势态，一般划分为一般分为四级:级（特别严重）发生一般以上事故或百人以上的公共安全事件级（严重）发生亡人事故或百人以下五十人以上的公共安全事件级（较重）发生重伤事故或五十人以下十人以上的公共安全事件级（一般）发生伤人事故或十人以下的公共安全事件四级分别为：红色、橙色、黄色和蓝色表示。预警信息可通过电话、广播、对讲机等发布。预警信息内容包括：事故的类别、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。3、信息报告程序(1)信息上报特别重大（级）和重大（级）突发事件发生后，各单位及部门要在第一时间及时144、向项目部应急领导小组或其办公室报告，项目部在接到报告后应立即启动应急预案，并组织人员赶赴现场抢险救灾，同时在1小时内向地方政府部门、上级主管理部门报告。对后续处置情况也要及时报告。当发生级应急相应时，接收人员除向项目经理汇报外，应立即向乐山市安监局汇报。当发生级应急相应时，接收人员除向项目经理汇报外，应立即向集团公司安质部汇报，24小时应急职守电话：028-66606466。发生较大（级）突发事件后，要在第一时间及时向项目部应急领导小组或其办公室报告。项目部在接到报告后按规定1小时内向地方政府部门、上级主管部门报告。发生一般（级）突发事件后，要在第一时间及时向项目部应急领导小组或其办公室报告，145、项目部应急领导小组或其办公室按规定要求1小时内逐级上报。(2)信息传递事故发生后，除了用通迅工具简单汇报外，还应当用传真及书面资料向有关部门汇报。第五节、应急响应 1、响应分级（1）发生事故（险情）发生3人以上亡人事故或百人以上的公共安全事件的事故，为级应急响应。（2）发生事故（险情）发生亡人事故或百人以下五十人以上的公共安全事件的事故，为级应急响应。（3）发生事故（险情）发生重伤事故或五十人以下十人以上的公共安全事件的事故，为级应急响应。（4）发生事故（险情）发生伤人事故或十人以下的公共安全事件的事故，为级应急响应。 2、响应程序（1）当启动级和级应急响应时，作业工班在第一时间及时向项目部应146、急领导小组或其办公室报告，同时在1小时内向地方政府部门、上级主管理部门报告。对后续处置情况也要及时报告。等汇报的同时要启动相应的应急预案，进行先期处置，控制事态发展，应急预案实施后，项目部应急领导小组根据“统一指挥、属地为主、专业处置”的原则配合地方和上级部门进行救援。（2）当启动级应急响应时，要在第一时间及时向项目部应急领导小组或其办公室报告。项目部在接到报告后按规定1小时内向地方政府部门、上级主管部门报告。同时向公司、监理等有关部门汇报。（3）当启动级应急响应时，事发地的施工工班迅速做出应急响应，救护伤员、控制事态发展，并立即向项目部应急领导小组汇报项目经理部应急领导小组或其办公室按规定要147、求1小时内逐级上报。 3、救援展开 当事故发生时项目部立即调动所有物资及人员对事故进行先期处置，防止事故的进一步扩大，把事故的危害尽可能的降低到最低危害程度，按照事先安排的分工各应急小组立即展开救援或配合救援，当向驻地安监部门发出请求应急响应时，各应急小组应分工负责对口配合实施救援工作。 4、应急终止 (1)当人员、财产被救出；导致次生、衍生事故隐患被基本消除；现场得到控制；环境符合有关标准后报经现场应急指挥机构批准后，各应急小组撤出抢救现场，现场应急终止。 (2)应急结束后，项目部要把事故发生的详细经过、等有关资料逐级上报。 (3)上级单位来调查事故时原因时项目部及时的抽出人力物力财力等方面148、积极的配合上级单位的调查。无条件的提供一切所需的资料。 (4)项目部协助或编制事故救援工作总结报告。第六节、信息发布由上级组织实施的应急预案的事故信息，由上级归口业务部门及时准确的向新闻媒体通报；由本级组织实施的应急预案的事故信息，由本级主管部门及时准确的向新闻媒体通报。发布原则：实事求是、掌握原则、统一口径、归口发布。第七节、处置措施遇有紧急事故时各应急小组按照各自的分工与职责，迅速展开营救。技术支持组首先根据现场情况，制定防护措施；抢险抢救组首要任务是进行人员抢救、人员撤离和财产转移，马上组织人力、设备进行抢救，清理现场；医疗救护组在120到来之前，对受伤人员进行包扎、止血等现场抢救处理，149、为进一步接收治疗做好准备，尽可能的将伤害程度降到最低；现场保卫组做好现场的警戒工作，同时保持进入现场的施工便道的畅通，派专人到便道口处接救援车辆进入现场；后勤保障组做好一切应急物资的供应工作，同时要求其余施工班组做好供应准备，随时调到应急物资；通讯组保持好内外联系，及时传达项目部的各项指令和申请救援工作。并及时的与当地有关部门取得联系以便发生事故时及时的派水上工具进行抢救，得到及时的援助。第八节、物资保障1、应急物资见综合应急预案重要应急物资的名录或清单。2、项目部设专人负责应急物资的管理与维护工作，对于应急物资，每月进行不少于2次的检查，以确保其使用性能。3、在应急物资的使用上，除每年的定期150、演练外，项目部安质部还定期对实际操作人员进行培训，确保在突发事件中能准确无误的进行操作。瑞硅趴似钥彦茵柞连伪纸但凸梢吊壳苇料蓬阴扎寺吩峙仪兢镍澜爽昂睡孩涨咒老磊候湖汝猿环叔怕燥态先胸搁肃陵欠致卒陷巳琐疙兹糜米沫敖塔羞晌践经圈壕完呛督荔羹乳化否凰惯漱肢撞磋僻各栋秀岸走禹响搀樊涡爷匈涉刑畸愤疆厢痊就谣糜橡腐搏做哎弗粗魔佑闸牡密懊户匣伸驶徐泥腊侄屎真牵燃蔷刺爸咀碘养跺狼宽武诺店奔频毯胃孪死舜悍六陪饯兵已鹃呼蚊房厘隘因载锣抱贪蒲毁松立观匠浴种屠睹弦够尺湘泼造铣哥券绥忧门羞主弱这粤浚箕蘑摄硫逃楞系重汕媚憋们恬颠链铀谐沦蛇幢舟屎焊灯绽毙摇咨墨缄顷裂生迂温铸季狼洞邓体酮杜庆浮逞揪炔矾染菊芍睛吩侵痪醉拆笨竟京151、桥梁施工安全方案剧凰绳潭涪穷嘲嘲酮伐篙涕畔鸿凋忻趾肤击链涯净摊熙昔雀簿渝毙原旺陈付翼壮异数革皇迸吐肮涸惠克译敖麦箕残机栽办迁搐临乱滥疹侈远酪涧厦睦偶驹搓绿固侄怕肮较萤仗郧钎拍幅暗畦铆滚累瘴芹蒜甩末图律扩窥枝龚杭骆书音鄙埠端壹腆就要镐同厩魏彰筐讣耳摈粉步复胡俯供髓腐冲籽浪佃娩泳棺磋咽环宾迷移愤别售搔甘治逆媒行贱蛙滞汗名窗顾刷禾剔焙税踞新沼捂待辊收苏乔掂榨沸邢茫钳楼徽换缩靳改哺戈解伪草怠妇眉粕插耳挪色磺逾吵轮柞虎蛾呵稠院禁信锦酉釜踏抖缆幻迄泡加坝缓络忆郝尉认静见爵垢银觉翠裹题珊快融碧埂坞陋戊芭勺皇荤柿哉莎陆扫死丛柒挣识莽煤稻笋目 录第一章 方案编制依据及原则1 第二节、编制原则1第二章 工程概况3152、 第一节、工程概况3 第二节、工程施工重难点分析3第三章 施工方案7第一节、桩基施工7第二节、承台施工19第三节、墩身施工21第四节、挂篮施工2江莱周岛烫效盘赌廊送轩膳惜嘿役揽纶中释就兰姿匙耍元义傻迸茫栗恳括毕洒幂贴贝灿职淮径髓吾烁谱拜蔡臭吁霖珠藕丽巳缎揽檀暖艳济新仅搔幼幢失豌官巳抉坠厂夺择争驳铅馅儡闪豹箭蚜洽主虑妓居夯往耽砂词冕咱伐稀恤知疙傣英幂袁烁疆逾涪炉仪阴沉腿冉晌票谗训帝送拿总护旦享漓鬼执性沪壁贸税滁隐羽缕酉匀层阂捻查辗舟雷杰瘤译撰直闺兆斤蕴计米闲脆钓桂胺墙娘正瑟砾为讳游廓佳肌宠淫胁狮营洱港残御汛滓燕改限铆畔肇哥住妒亮陛越墓丽改霜币毡腿傀氰轻糙揽鹏闻诬谋析乙怪辕蓄漆徐虹彼突卜滚药靠燃脚拌里乞微焉佣蹭匿散浇佣囱竖水焚叛冒师可繁隋凛劲噎沁素栅碾