1、建筑装饰常见吊顶施工企业工法目录1.前言42.工法特点43.适用范围54.工艺原理55.施工工艺流程及操作要点55.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶5轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺流程5主要材料6主要机具6作业条件7操作工艺要点7质量要求和标准13关键部位、关键工序的质量控制方法15成品保护155.2金属面板吊顶16金属面板吊顶施工工艺流程16主要材料16主要机具17作业条件17操作工艺要点17质量要求和标准17关键部位、关键工序的质量控制方法18成品保护185.3铝扣板吊顶18铝扣板吊顶施工工艺流程18材料要求18主要机具19作业条件19操作工艺要点19质量要求和标准19关键部位、关键工序的质量控制2、方法20成品保护205.4矿棉板吊顶21矿棉板吊顶施工工艺流程21材料要求21主要机具22作业条件22操作工艺要点22质量要求和标准22关键部位、关键工序的质量控制方法23成品保护235.5木质吸音板吊顶23轻钢龙骨木质吸音板吊顶施工工艺流程23材料要求24主要机具24作业条件24操作工艺要点24质量要求和标准25关键部位、关键工序的质量控制方法26成品保护265.6金属格栅吊顶26格栅吊顶施工工艺流程26材料要求26主要机具28作业条件28操作工艺要点28质量要求和标准30关键部位、关键工序的质量控制方法31成品保护325.7木龙骨吊顶32木龙骨吊顶工程施工工艺流程32主要材料335.7.33、 主要机具33作业条件34操作工艺要点345.7.6质量要求和标准37关键部位、关键工序的质量控制方法385.7.8成品保护395.8蜂窝铝板39蜂窝铝板吊顶施工工艺流程39材料要求40主要机具40作业条件40操作工艺要点40质量要求和标准42关键部位、关键工序的质量控制方法42成品保护435.9集成吊顶43集成吊顶施工工艺流程43材料要求44主要机具45作业条件46操作工艺要点46质量要求和标准50关键部位、关键工序的质量控制方法50成品保护515.10透光软膜51透光软膜吊顶施工工艺流程51材料要求51主要机具55作业条件55操作工艺要点56质量要求和标准57关键部位、关键工序的质量控制方4、法58成品保护606.材料与设备606.1吊顶面层常用的材料606.2吊顶常用的施工机具：607.质量控制608.安全措施609.环保措施6110.效益分析6111.应用实例611.前言建筑装饰装修工程中一般均有吊顶工程。吊顶又称顶棚、天花板。按施工工艺和采用材料的不同，分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶（活动式吊顶）。吊顶工程由支承部分（吊杆和主龙骨）、基层（次龙骨）和面层三部分组成。我装饰分公司在在海光大厦（华东电网调度中心大楼）精装饰工程、上海市电力公司供电服务中心客户体验中心装修工程、即墨站装饰工程施工过程中涉及众多吊顶工程；有金属穿孔吸音板吊顶、蜂窝钢板造型吊顶、金属条板吊顶、金属垂片吊顶、5、金属铝板吊顶、金属扣板吊顶、硅钙板吊橱、矿棉板吊顶、纸面（双层）石膏板吊顶、吸音石膏板吊顶、透光软膜吊顶、集成吊顶等等。为了促进公司建筑装饰施工技术现代化，提高生产效率，提高施工工期，保护环境，节能减排，并确保建筑物的质量和性能，通过上述吊顶工程的施工总结了一些常规的吊顶施工工法，进行建筑装饰吊顶施工企业工法编制。通过编写企业工法，可以对企业的管理和技术经验进行系统的整理和总结，有助于提高企业的技术素质和施工管理能力，有助于提高企业工程管理和技术人员的技术水平，有利于本企业的技术积累；使企业施工人员不仅会干还善于总结、提炼、扩大企业声誉，在以后工程中很好地再应用；考虑形成企业工法后对内可作为组6、织施工普及技术教育的工具性文件，对外有利于工程项目的投标竞争与企业的开拓经营；企业的工法体系形成后，可以大大简化施工组织设计的编制和施工方案的准备工作，也有利于企业经营竞争。因此特制订本工法。 获奖情况：海光大厦精装饰工程分别获得提高成品隔断装配一次合格率QC成果奖 白玉兰奖 鲁班奖2.工法特点天花吊顶的常用的主要吊顶有轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、金属面板吊顶、铝扣板吊顶、矿棉板吊顶、吸音板吊顶、格栅吊顶、集成吊顶、透光软膜吊顶等；这些众多吊顶施工方法编制吊顶系统工法后，根据专业班组化施工的有利条件，在吊顶施工专业班组交底时按照吊顶施工工法组织施工工序衔接紧密，工效高，进度快，可操做性强，质量容易7、保证，经济效益明显。3.适用范围适用一般住宅、办公楼、商店、宾馆、学校、医院、厂房、体育场馆等凡需要吊顶的场所。工程性质：建筑装饰装修工程特点：吊顶工程就是指天花板的装饰、装修，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用，也是电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。4.工艺原理吊顶，又称为天棚、天花板、平顶等，它是室内空间的上顶界面，在围合成室内环境中起着十分重要的作用，是建筑组成中的一个重要部件。吊顶顶棚主要由悬挂系统、龙骨骨架、饰面层及相配套的连接件和配件组成。在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则；顶棚的装饰8、设计，往往体现了建筑室内的使用功能、建筑声学、建筑照明、设备安装、管线埋设、防火安全、维护检修等多方面的因素，从而采用特定的艺术形式和相应的构造类型。顶棚的构造类型，从房间中垂直位置及与楼层结构关系上分，有直接式顶棚和悬吊式顶棚两大类。5.施工工艺流程及操作要点5.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶5.1.1轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺流程弹吊顶标高水平线画主龙骨分档线吊顶内管道、设备的安装、调试及验收吊杆安装龙骨安装（边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装）填充材料的设置安装饰面板安装收口、收边压条。5.1.2主要材料1.龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。9、主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。2.零配件：吊杆（轻型用6或8，重型用10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。3.罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。4.胶粘剂：应按10、主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。主要机具1.水准仪DS3 2.水平尺1m 3.铝合金靠尺2m 4.钢卷尺3m，15m 5.电动针束除锈机 6.手提电动砂轮机SIMJ-125 7.型材切割机J3GS-300型 8.手提式电动圆锯9英寸 9电钻413 10.电锤ZIC-22 11.自攻螺钉钻1200r/min12.射钉枪SDT-A30113.活动脚手架14无齿锯15手刨子16钳子17手锤18螺丝刀19活扳手20方尺21刷子作业条件1）结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋610钢筋吊杆，一般间距为900mm1200mm。2）当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑11、时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。3）顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。4）墙面、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。5）各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。6）脚手架操作平台架子已通过安全验收。7）轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。操作工艺要点1.施工顺序及弹线弹线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装灯具安装罩面板安装压条细部处理包括标高线、顶棚造12、型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。1）确定安装标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm。2）确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先13、在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。3）确定吊点位置：双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距1200mm，单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm（视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。2.吊杆安装1）吊杆紧固件或吊杆与楼14、面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式：（1）用M8或M10膨胀螺栓将253或303角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应60mm，打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。（2）用5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。（3）浇捣混凝土楼板时，在楼板底面（吊点位置）预埋铁件，可采用1501506钢板焊接48锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于200mm。（4）采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋6、8或10短钢筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。2）3.安装主龙骨1）根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。2）将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。上人吊顶的悬挂，用一个吊15、环将龙骨箍住，用钳夹紧，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动。不上人吊顶悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，须将表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连，可以焊接，但宜点焊，连接件应错位安装。遇观众厅、礼堂、展厅、餐厅等大面积房间采用此类吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定性及吊顶整体性。3）根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整主龙骨的平直，对于由T型龙骨装配的轻型吊16、顶，主龙骨基本就位后，可暂不调平，待安装横撑龙骨后再行调平调正。较大面积的吊顶主龙骨调平时，应注意其中间部分应略有起拱，起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。4.安装次龙骨、横撑龙骨1）安装次龙骨：在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件（或称吊挂件、挂搭）将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内（见图3.2.4）。双层轻钢U、T型龙骨骨架中龙骨间距为500-1500mm，如果间距大于800mm时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。2）安装横撑龙骨：横撑龙17、骨用中、小龙骨截取，其方向与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，底面与中、小龙骨平齐，如装在罩面板内部或者作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙骨的连接，采用配套挂插件（或称龙骨支托）或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔进行连接。3）边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。5.罩面板安装1）对于轻钢龙骨吊顶，罩面板材安装方法有明装、暗装、半隐装三种。 明装是纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要搁置在T18、型两翼上即可的一种方法。暗装是饰面板边部有企口，嵌装后骨架不暴露。半隐装是饰面板安装后外露部分骨架的一种方法。2）罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固，罩面板胶结粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺钉钉固法的施工要点是先从顶棚中间顺通长次龙骨方向装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150-170mm。钉帽应凹进罩面板表面以内1mm。（2）胶结粘固法的施工要点是按主粘材料性质选用适宜的胶结材料，例如401胶等，使用前必须做粘结试验，掌握好压合时间。罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶19、，同时在罩面板四周边宽10-15 mm的范围刷胶，大约过2-3分钟后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。（3）托卡固定法：当轻钢龙骨为T型时，多为托卡固定法安装罩面板。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度符合要求后，垂直通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板侧槽卡入T型次龙骨翼缘（暗装）或将无侧槽的罩面板装在T型翼缘上面（明装），然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装。若为明装时，最后分行拉线调整T型明龙骨的平直。3）纸面石膏板市面上常见的纸面石膏板类型有以下三类：普通20、纸面石膏板、耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板。（1）普通纸面石膏板 纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入了纤维和添加剂构成芯材，并与护面纸板牢固地结合在一起的轻质建筑板材。护面纸板（专用的厚纸）主要起到提高板材抗弯、抗冲击的作用。技术要求 普通纸面石膏板的板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划痕等外观质量要求如下：优等品：不允许有；一等品：允许有，但不明显；合格品：允许有，但不影响使用。 性质纸面石膏板具有可锯、可钉、可刨等良好的可加工性。板材易于安装，施工速度快、工效高、劳动强度小，是目前广泛使用的轻质板材之一。应用纸面石膏板适用于办公楼、影剧院、饭店、宾馆、候车室、候机楼、住宅等建筑的室内吊21、顶、墙面、隔断、内隔墙等的装饰。纸面石膏板仅适用于干燥环境中，不宜用于厨房、卫生间、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。（2）耐水纸面石膏板 耐水纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入了适量耐水外加剂构成耐水芯材，并与耐水的护面纸牢固黏结在一起的轻质建筑板材。拜尔定位点防水石膏板，严格按照GB/T97751999和美国ASTM C1396标准组织生产，适用于卫生间、厨房及其他湿度变化较大的场所。技术要求 耐水纸面石膏板的板面应平整，外观质量的等级要求如下：波纹、沟槽、污痕和划伤等，优等品：不允许有；一等品：不明显；合格品：不影响使用。 性质 耐水纸面石膏板具有较高的耐水性，其他性能与普22、通纸面石膏板相同。 应用 耐水纸面石膏板主要用于厨房、卫生间、厕所等潮湿场合的装饰。（2）耐火纸面石膏板 耐火纸面石膏板是以建筑石膏为主，掺入了适量无机耐火纤维增强材料构成芯材，并与护面纸牢固黏结在一起的耐火轻质建筑板材。拜尔定位点防火石膏板，严格按照GB/T97751999和美国ASTM C1396标准组织生产。适用于防火要求较高的室内吊顶、隔墙和贴面墙。技术要求 耐火纸面石膏板的外观质量的等级要求如下：波纹、沟槽、污痕和划伤等，优等品：不允许有；一等品：不明显；合格品：不影响使用。 性质 耐火纸面石膏板属于难燃性建筑材料（B1级），具有较高的遇火稳定性。应用 耐火纸面石膏板主要用作防火等级23、要求高的建筑的装饰材料，如影剧院、体育馆、幼儿园、展览馆、博物馆、候机（车）大厅、售票厅、商场、娱乐场所及其通道、楼梯间、电梯间等的吊顶、墙面、隔断等。5.1.6质量要求和标准1.主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2.一般项目1）饰面材料表面应洁净、色24、泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。项次项目允许偏差(mm)检测方法1龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10接线检查4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查项次项目允许偏差(mm)检测方法1表面平整2用2m靠尺检查2接缝平直3拉5m线检查3接缝高低0.5用直尺或塞尺检查4顶棚四周水平5拉线或水准仪检查5.1.7关键部位、关键工序的25、质量控制方法1抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、凸凹造型位置线、大中型灯位线等必须全部清晰弹出。2罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。3饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置，保证交接部位的吻合、严密。4根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨的起拱量。5石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。6罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的，必须调换。筛选工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。26、7对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。5.1.8成品保护1龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染。2.安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。3罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。4吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染。5.吊顶罩面板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。6吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。7.罩面板附近不得进行电气焊，板面严禁撞27、击，防止损伤。8其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的龙骨骨架上。5.2金属面板吊顶5.2.1金属面板吊顶施工工艺流程1弹顶棚标高水平线、划龙骨分档: 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2. 固定吊挂杆件：固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。3. 安装龙骨：主、次龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位平直调整固定边龙骨主龙骨接长。4.罩面板安装：采用自攻螺钉固定。5.2.2主要材料1.轻钢龙骨分U 形龙骨和T 形龙骨28、，吊顶按荷载分上人和不上人两种。2轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。4按设计要求选用各种金属罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(1)轻钢龙骨 (2)铝板挂件 (3)三角龙骨吊码 (4)T骨吊件 (5)接长件 (6)轻钢副龙骨吊码 (7)挂片天花防风扣 (8)轻钢龙骨吊码 (9)防风扣 (10)格栅天花吊码(11)轻钢龙骨吊码上防风扣5.2.3主要机具5.2.4作业条件5.2.5操作工艺要点1弹顶棚标高水平线、划龙骨分档: 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原29、吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2固定吊挂杆件：固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。3安装龙骨：主、次龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位平直调整固定边龙骨主龙骨接长。4罩面板安装：采用自攻螺钉固定。5.2.6质量要求和标准1金属板的安装质量应符合以下规定： 合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。 优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线30、肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。2金属板表面应符合以下规定： 表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。检验方法：观察、拉线、尺量检查。5.2.7关键部位、关键工序的质量控制方法5.2.8成品保护同5.1.85.3铝扣板吊顶5.3.1铝扣板吊顶施工工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装铝扣板5.3.2材料要求1耐酸、耐碱、耐化学腐蚀；不怕油烟，耐老化，使用寿命长。2防火、防水、防冻（在温度为-50- 300之间 仍能保持原样）。 3图案清晰、色泽柔和、光亮、舒雅、美观大方。445度角线缝31、能起吸音作用。5用途广、重量轻、价格合理、用户放心。6经久耐用、不变色、不褪色、不变型。7安全牢固易安装，速度快、效果好。8拆迁方便能重复使用，具有永存价值。5.3.3主要机具5.3.4作业条件5.3.5操作工艺要点1根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3主龙骨间距一般为10032、0mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱520mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5.3.6质量要求和标准1.主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理33、；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。2.一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5）暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11 的规定：n 表面平整度：2mmn 接缝直线度：1.5mmn 接缝高低差：1mm5.3.7关键部位、34、关键工序的质量控制方法铝板安装注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。其它5.3.8成品保护同5.1.85.4矿棉板吊顶5.4.1矿棉板吊顶施工工艺流程1.矿棉板用途矿棉吸声板具有吸声、不燃、隔热、装饰等优越性能，是集众吊顶材料之优势于一身的室内天棚装饰材料，广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修；如宾馆、饭店、剧场、商场、办公场所、播音室、演播厅，计算机房及工业建筑等。该产品能控制和调整混响时间，改善室内音质，降低噪音，改善生活环境和劳动条件，同时，该产品的不燃性能，均能满足建筑设计的防火要求。 2.矿棉35、板产品特点1）降噪性: 矿棉板以矿棉为主要生产原料，而矿棉微孔发达，减小声波反射、消除回音、隔绝楼板传递的噪音。2）吸音性: 矿棉板是一种具有优质吸音性能的材料。 在用于室内装修时，平均吸音率可达0.5以上，适用于办公室、学校、商场等场所。3）隔音性: 通过天花板材有效地隔断各室的噪音，营造安静的室内环境。 4）防火性: 矿棉板是以不燃的矿棉为主要原料制成，在发生火灾时不会产生燃烧，从而有效地防止火势的蔓延。3.工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装矿棉板5.4.2材料要求1.矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。 2.吊顶使用的轻钢龙骨分为U形36、骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。 3.轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 4.零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。5.按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 5.4.3主要机具5.4.4作业条件5.4.5操作工艺要点1根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注37、意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜38、。5.4.6质量要求和标准1.主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。2.一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆39、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5）暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11 的规定：n 表面平整度：2 mm。n 接缝直线度：1.5mm。n 接缝高低差：1mm。5.4.7关键部位、关键工序的质量控制方法5.4.8成品保护5.5木质吸音板吊顶5.5.1轻钢龙骨木质吸音板吊顶施工工艺流程木质吸音板适用于既要求有木材装潢及温暖效果，又有声学要求的场所。其工艺流程如下：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨机电安装敷设隐蔽检查安装次龙骨及木质吸音板成品保护分项验收5.5.2材料要求40、木质吸音板是根据声学原理精致加工而成，由饰面、芯材和吸音薄毡组成。1.产品特点：具有材质轻、不变型、强度高、造型美观、色泽幽雅、装饰效果好、立体感强、组装简便等特点。 2.分类 木质吸音板分槽木吸音板和孔木吸音板两种，槽木吸音板是一种在密度板的正面开槽、背面穿孔的狭缝共振吸声材料；孔木吸音板是一种在密度板的正面、背面都开圆孔的结构吸声材料。两种吸音板常用于墙面或天花装饰。3.构造及规格1）饰面：木皮,三聚氰胺涂饰层或者喷漆。吸声薄毡：颜色为黑色，粘贴在吸声板背面，具防火吸声性能。2）板条宽度：120mm左右或按设计要求。3）板条长度：最长2440mm。4）允许公差：宽度为0.1mm，长度为2m41、m。5）拼版: 板条长边根据实际需要做成90度角的企口和凹口来拼接。 5.5.3主要机具5.5.4作业条件5.5.5操作工艺要点1弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采用直径为8 的钢筋制作，吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3安装主龙骨；一般采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的42、长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨。间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。6隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。7安装饰面板：木质板吸音选用业主与设计认可的规格形式，明龙骨木质板直接搭在T 型烤漆龙骨上。5.5.6质量要求和标准1.主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可43、靠的安全措施。3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理：木龙骨应进行防腐、防火处理。5)明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2.一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。5.5.7关键部位、关键工序的质量控制方44、法5.5.8成品保护5.6金属格栅吊顶5.6.1格栅吊顶施工工艺流程金属格栅吊顶广泛应用于大型商场、酒吧、候车室、机场、地铁等场站，大方美观、历久如新。深化设计放样弹线安装吊杆标高线以上刷黑色涂料安装水、电、风管道安装轻钢龙骨安装周圈石膏板（或其它板材）吊顶金属格栅初步安装设置吊顶起拱位置和高度按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度机电设备调试按起拱高度调整金属格栅调直消防喷淋头直顺安装灯具细调格栅直顺。5.6.2材料要求1.主材：1）金属格栅条板：规格、间距按设计要求。板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。2）如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须45、符合该要求；如甲方要求，须提供相应证明资料。3）吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）。4）吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相关的检验报告。5）定型件：吊顶的风口、灯具等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外。6）面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。7）同一个房间应采用同一批次的面板材料。2.辅材：1）龙骨46、：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量180g/m2。2）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1，且不应大于3mm。3）连接件、配件的强度应能承受150N的静拉力。把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60 秒，应无明显塑性变形。4）吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径不少于6mm；吊杆的安装间距不得超过1200mm。吊杆的长度通常不超过1500mm；如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时，需设置附加的反向支撑。3.常见格栅规格（仰视见光面）标准宽度为10mm或15mm，高度有40mm、60mm和80mm可47、供选择。格栅格子尺寸分别有（mm）: 5050mm、7575mm、100100mm、125125mm、150150mm、200200mm可供选择或其它设计尺寸。 片状格栅常规格子尺寸为（mm）：1010 mm、1515 mm、2525 mm、3030 mm、4040 mm、5050 mm、6060 mm或其它设计尺寸。5.6.3主要机具红外线水准仪、电焊机、气泵、喷枪、电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。5.6.4作业条件5.6.5操作工艺要点1.深化设计1）金属格栅吊顶的综合布置图不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯具、48、空调机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置（明确标示其开口位置及尺寸；通常开口须位于吊顶单元板的正中，或边线中；切不可任意开口）、主、副龙骨的布置、间距；吊顶丝杆的布置；并标示结构主、次梁的位置及标高。2）天花布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。3）要求的节点详图，包括：吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶检修口部位、吊顶与照明灯具、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。4）对吊顶标高的设定和吊顶内照明灯具、空调风机位置的确定，不仅应考虑吊顶施工空间的要求，还须充分考虑吊顶上的设备、管线（包括但不限于：空调机、风管、桥架线槽、消防水管及给排水管道等）的空间布置及坡度的要求，以及结构49、主、次梁的布置；因此，吊顶的综合布置应与相关的结构、机电各专业充分协调后确定。5）提供的图纸及详图，须清晰标明：拟使用材料的材质、各不同材料的界面、具体的做法要求、各详细标注尺寸、标注位置。2放样弹线 用红外线水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加50、吊杆的固定点。3固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6或8的吊杆。但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同30303角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。4主龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上，一般采用U38轻钢龙骨，间距9001000。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要51、相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。5次龙骨安装次龙骨按照节点图的位置和方向安装完毕进行调平，次龙骨安装应平整，无弯棱凸鼓现象，避免天花板在挠曲应力状态下固定，次龙骨的间距应配合金属格栅模块的尺寸，间距一般为600mm。6金属格栅模块组装将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装，依次固定在专用龙骨上。专用龙骨的间距1200mm，格栅两头的龙骨距离格栅边缘不超过150mm。将专用Z型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头。7模块吊顶安装从一端依次安装到另一端，将铝格栅模块依次吊挂在Z型龙骨上；此组模块吊顶结构，可随意拆52、卸。8设备检查孔的留置因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门，须在相应位置留置检查孔，而检查孔位置又不是纵横成行，对此可采用以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加设角铝（角铝先涂刷与格栅相同颜色），角铝下皮凹进格栅下皮2mm，最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。9吊顶与柱子之间的节点处理与方柱连接可采用20mm20mm角铝，可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果，与圆柱连接可用35不锈钢管圈边封闭。5.6.6质量要求和标准1.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证53、书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3.暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；扳手检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。5.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检查方法：观察。6.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。7.金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致，角缝应吻合，54、表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查5.6.7关键部位、关键工序的质量控制方法1.安装前，先检查是否符合作业条件。2.到场材料应包装完整、技术资料齐全（如：出厂合格证、 ）。3.所有材料进场时应对品种、规格、外观和厚度尺寸进行验收。对方型面板，应55、检查其边长、对角线的尺寸误差是否符合要求；对条形板，应检查其宽度及高度尺寸。4.金属吊顶的设备开孔处应做加强龙骨予以加固。5在安装过程中，施工人员不可直接站在面板或龙骨上施工。6.吊顶施工，应在吊顶内的主要管线、设备的安装已基本完成后进行；但，吊杆施工，可在管线设备安装前实施。7.按照吊顶综合布置图确定的标高和分格安排，确定标高线和分格线；标示吊杆位置时，应特别注意根据综合布置图。8.在拟安装有机电设备（如：灯具、空调风机等）的位置，吊杆不能挤占设备安装的位置；从吊杆到吊顶设备开口位置通常应留1520cm 距离。9.吊顶上机电设备或大型灯具，其悬吊系统必须与吊顶的龙骨悬挂系统分开，设置独立的吊56、杆、支架等。10.吊杆安装钻孔时，应注意控制适当的钻孔深度；吊杆安装完成后，要检查吊杆的抗拔力是否能达到要求。11.龙骨安装时，要注意调平；但，超过4m跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱。12.安装金属格栅时，沿长方向从一边向另一边进行；安装时，要特别注意格栅单元块碰角位置要平齐。13.吊顶较大开口位置（如：检修口、风机、灯具等）周边的龙骨应做加固处理，吊杆也要适当加密，避免吊顶的变形。14.开口位置在灯具、风口等安装完成后，以及在检查口、墙、柱转角位置，要以专用收口条收口，收口时要特别注意收口条的碰角处理要平顺，对缝要一致。15.对附着于吊顶上的设备（如：烟感、喷淋等），安装时要注意与吊顶57、表面衔接部位的处理，避免与吊顶脱离。5.6.8成品保护1.轻钢骨架及格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2.轻钢骨架、格栅及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，格栅上不宜放置其他材料，保证格栅不变形。3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4.已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。5为了保护成品，格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。5.7木龙骨吊顶5.7.1木龙骨吊顶工程施工工艺流程弹吊顶标高水平线画主龙骨分档线吊顶内管道、设备的安装、调试及验58、收吊杆安装龙骨安装（边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装）填充材料的设置安装饰面板安装收口、收边压条。5.7.2主要材料1木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。 木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm70mm或50mm100mm；小龙骨规格为50mm50mm或40mm50mm；木吊杆规格为50mm50mm或40mm40mm。2罩面板材及压条按设计选用。较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面 石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等，选用时严格掌握材质及规格标准。3其它材料6或8吊筋、膨胀螺栓、射钉、59、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 主要机具1电圆锯400mm/1.4kw2木工台刨3电钻413 4电锤ZIC-22 5木刨6线刨7射钉枪SDT-A301 8木工扫槽刨9手锤 10水平尺1m11墨线盒12钢卷尺3m、10m13扳手14钳子15方尺16活动脚手架17木工斧18扁铲19螺丝刀20.电焊机BX-20021.凿子作业条件1现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋6或8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。3直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。4按工程不同防火等级和所处环境要求，对60、木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。5顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。6墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。7室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。8门型脚手架调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。操作工艺要点1抄平弹线弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。1）确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，（水平管法）用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时61、，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm；施工现场常用红外线水平仪。2）确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶 造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线，形成吊顶造型线。3）确定62、吊点位置：对于平顶天花，其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点，吊点间距0.81.2m。较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。2.木龙骨处理对吊顶用的木龙骨进行筛选，将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理，一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面，也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。防火涂料的种类和使用规定见表1。 对于直接接触结构的木龙骨，如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。防火涂料的种类和使用规定表5.2.11项次种类用量特性基本用途限制和63、禁止的范围1碳酸盐涂料0.5（kg/m2）无抗水性，在二氧化碳的作用下分解用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大气中的构件2可赛银（酪素）涂料0.7（kg/m2）用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件上3掺有防火剂的油质涂料0.6（kg/m2）抗水用于露天构件上4氯乙烯涂料和其它氯化碳化氢为主的涂料0.6（kg/m2）抗水用于露天构件上表5.2.113安装吊杆1）吊杆固定件的设置方法 应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法：（1）用M8或M10膨胀螺栓将253或303角铁固定在现浇楼板底面上。对于M8膨胀螺栓要求钻孔深度50mm，钻孔直径10.5mm64、为宜；对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度60mm，钻孔直径13mm为宜。（2）用5以上高强射钉将404角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。（3）在浇灌楼面或屋面板时，在吊杆布置位置的板底预埋铁件，铁件选用=6mm厚钢板，锚爪用48 L150mm。（4）现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋10钢筋。（对于不上人屋面，吊筋规格可选6或8）要求预埋位置准确，若为现浇楼板时，应在模板面上弹线标示出准确位置，然后在模板上钻孔预埋吊筋。对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90后紧贴模板面埋设，待拆模后剔出。以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。2）吊杆的连接 对于木龙骨吊顶，吊杆与主龙骨的连接通常采用主65、龙骨钻孔，吊杆下部套丝，穿过主龙骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接，施焊前拉通线，所有丝杆下部找平后，上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊10钢筋环，然后将吊杆上部穿进后弯折固定。3）吊杆纵横间距按设计要求，原则上吊杆间距应不大于1000mm。4）吊杆长度大于1500mm时，必须按规范要求设置反向支撑。5）吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。4.安装主龙骨主龙骨常用50mm70mm枋料，较大房间采用60mm100mm木枋。主龙骨与墙相接处，主龙骨应伸入墙面不少于110mm，入墙部分涂刷防腐剂。 主龙骨的布置要按设计要66、求，分档划线，分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。主龙骨应平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙骨的悬臂段不应大于300mm。主龙骨接长采取对接，相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平。5安装次龙骨1）次龙骨一般采用5cm5cm或4cm5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时应按罩面板规格决定，一般为400500mm。钉中间部分的次龙骨时，应起拱。房间710m的跨度，一般按3/1000起拱；1015m的跨度，一般按5/1000起拱。2）按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短67、吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。3）先钉次龙骨，后钉间距龙骨（或称卡挡搁栅）。间距龙骨一般为5cm5cm或4cm5cm的方木，其间距一般为3040cm，用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接，多是采用89cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，或通过角钢与主龙骨的连接。4）次龙骨的接头和断裂及大节疤处，均需用双面夹板夹住，并应错开使用。接头两侧最少各钉2个钉子，在墙体砌筑时，一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖，间距多为1m，用以固定墙边安装龙骨的方木（或称护墙筋）。6管道及灯具固定吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。68、当平顶内有管道或电线穿过时，应预先安装管道及电线，然后再铺设面层，若管道有保温要求，应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。7吊顶罩面板的安装 详见各条款质量要求和标准1.主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防腐处理；木吊杆、撑杆、龙骨应进行防腐、防火处理。5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并69、不得在同一根龙骨上接缝。2.一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。5）木骨架罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。木龙骨骨架允许偏差和检验方法表5.2.12项次项目允许偏差（mm）检查方法1龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10拉线检查4龙70、骨四周水平5尺量或水准仪检查表5.2.12罩面板允许偏差和检验方法表5.2.13项次项目允许偏差检测方法1表面平整2用2m靠尺检查2接缝平直3拉5m线检查3接缝高低0.5用直尺或塞尺检查4顶棚四周水平5拉线或水准仪检查表5.2.13关键部位、关键工序的质量控制方法1抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、吊杆定位点必须全部清晰弹出。2罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。木龙骨还必须经过防火处理。3饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示71、出其位置，保证交接部位的吻合、严密。4根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨的起拱量。5罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的，必须调换。校验工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。6对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。成品保护1.龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染。2罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。3吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染。4吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道72、上。5其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。5.8蜂窝铝板5.8.1蜂窝铝板吊顶施工工艺流程1.随着建筑业的发展和施工技术的不断提高，大空间、大跨度的高层建筑越来越多；蜂窝铝板吊顶系统以其复合板材具有超强的剥离强度和优异的物理性能。适用于大空间、大跨度、大型板材的吊顶施工及以弹性变形较大结构为施工基础的吊顶施工。采取相应的起拱措施，保证面板安装的整体平整度。2. 铝蜂窝板吊顶施工流程测量、放线安装连接件及吊杆角钢安装主龙骨安装次龙骨安装铝蜂窝板配套龙骨安装铝蜂窝板5.8.2材料要求1.连接件：采用1101507镀锌角钢，长度为200mm；2.主龙骨：C160702.5 C型钢、主龙骨与吊73、杆角钢通过M1250的螺栓连接、主龙骨间连接通过内置连接件用M1225连接；3.次龙骨为C14070202.5 C型钢、次龙骨间连接通过内置连接件用M1225连接、次龙骨与主龙骨通过M1250螺栓连接、铝蜂窝板配套龙骨由角钢吊杆（505）与铝蜂窝板配套龙骨（404）组成；4. 蜂窝铝板：尺寸为21504000。或者其它设计尺寸5.8.3主要机具1空气压缩机 4.3KVA 2激光扫平仪 JP300 3砂轮锯 3.2KVA 4手电钻 400VA 5手 电 锯 350VA 6电 焊 机 21KVA 7电子经纬仪 DJD2-G 8自动安平水准仪 D2S3-1 9钢尺 50m 10铝合金塔尺 6m 1174、盒尺 10m 5.8.4作业条件5.8.5操作工艺要点1.测量放线测量放线是吊顶工程中要求最为精密的一道工序，在控制吊顶平整度上起着重要作用。测量放线遵守先整体后局部的测控程序，根据原结构轴线，利用红外线经纬仪施放出吊顶龙骨水平控制线；依据标准要求的数据，以吊顶起拱为依据，施放出吊顶龙骨的起拱控制线。2安装连接件及吊杆角钢连接件采用1101507镀锌角钢，长度为200mm，工厂加工下料，与檩托板下的高强螺栓连接。3.安装主龙骨（或设计其它尺寸）主龙骨为C160702.5 C型钢，长度同柱间距，主龙骨与吊杆角钢通过M1250的螺栓连接；主龙骨间连接通过内置连接件用M1225连接。4.安装次龙骨（75、或设计其它尺寸）次龙骨为C14070202.5 C型钢，通长布置，间距1500mm，次龙骨间连接通过内置连接件用M1225连接，次龙骨与主龙骨通过M1250螺栓连接；为了防止次龙骨C型钢上翼缘失稳，故在每个次龙骨间加设两个拉杆。5.安装铝蜂窝板配套龙骨（或设计其它尺寸）铝蜂窝板配套龙骨由角钢吊杆（505）与铝蜂窝板配套龙骨（404）组成，角钢吊杆间距1000，用M1250螺栓与次龙骨连接，铝蜂窝板配套龙骨再与角钢吊杆螺栓连接，通过腰形孔调整龙骨的水平度，水平度控制不超过4mm。6.安装铝蜂窝板（或设计其它尺寸）每一块吊顶板为一个安装单元，尺寸为21504000。面板的安装及调平吊顶面板安装时，76、依照面板控制线从中间向一个方向依次逐条安装，采用配合吊顶的扣件用螺栓固定到龙骨骨架上。铝板面板与钢龙骨间的接触面采用绝缘片做隔离处理，以防止产生电化学腐蚀。大面积面板安装完毕后，由于重量的变化将会再次使主龙骨产生挠度变化，造成面板局部平整度出现误差。等变形稳定后，到面板上部对面板进行调平工作，消化龙骨变形对面板平整度的影响。7.所有吊顶板调整完成后，加密封条，在加压密封条之前在型材的凹槽里注满密封胶。5.8.6质量要求和标准1.主控项目龙骨主控项目标准1）吊顶标高、尺寸、起拱符合国家规范标准要求，检验方法是观察、靠尺量检查。2）抱箍节点板、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。抱箍77、节点板、龙骨经过表面防腐处理。检验方法：观察、检验产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。2.吊顶板主控项目包括1）吊顶标高、尺寸、起拱符合国家规范要求。检验方法：观察、尺量2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。检验方法：观察、检验产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3）吊顶工程的抱箍节点板、龙骨和饰面材料的安装牢固。检验方法：观察、手扳检查：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。四、板面接缝按其施工工艺标准进行处理。检验方法：观察。3.一般项目1）龙骨一般项目标准饰面材料表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。压条平直、宽窄一致。检验方法：观察78、尺量检查。2）吊顶板一般项目标准饰面材料表面洁净、色泽一致，没有翘曲、碰伤及缺损。压条平直、宽窄一致。检验方法：观察、尺量检查。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交接吻合、严密。检验方法：观察。吊顶内填充保温材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并有防散落措施。检验方法：检验隐蔽工程验收记录和施工记录。5.8.7关键部位、关键工序的质量控制方法1.吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。轻钢骨架的龙骨、抱箍节点板，有产品合格证；蜂窝铝板有出厂合格证；材料的产品性能检测报告、进场验收记录和复验报告；2.隐蔽工程验收记录；施工记录。吊顶工程应对下列隐蔽工程项79、目进行验收：吊顶内管道、设备的安装及水管试压；木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉结筋；吊杆安装；龙骨安装；填充材料的设置。本工艺标准具有的质量记录：工程验收有质量验评资料。3.检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。此外，一般规定还包括吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防防锈处理。5.8.8成品保护5.9集成吊顶集成吊顶是金属方板与电器的组合。分取暖模块、照明模块、换气模块。具有安装简单，布置灵活，维修方便，厨房集成吊顶成为卫生间、厨房吊顶的主流。 为改变天花板色彩单调的不足，集成艺术天花板正成为市场的新潮。集成吊顶一般用于厨房、卫生间以80、及阳台。5.9.1集成吊顶施工工艺流程测量安装面积基层弹线开料安装收边条安装膨胀螺栓及吊杆安装吊钩及主龙骨安装转接件及次龙骨安装电器设备安装铝合金扣板检查调整及清洁5.9.11图5.9.12龙骨三维图5.9.2材料要求龙骨、收边条、龙骨连接件、龙骨主吊件、主副龙骨转接件、M6膨胀螺栓、6吊杆、铝合金扣板一般可选择300mm300mm、600mm600mm两种。5.9.2吊顶配件之15.9.2吊顶配件之25.9.3主要机具为了满足安装过程中的各种需求，在安装前我们还需要把工具准备齐全：卷尺（测量长度和高度）、透明水管（墙体的水平测量）、墨斗（墙体弹线）、等边直角三角尺（边角料等斜边切割测量）、剪81、刀（材料细微的修剪）、切割机（切割龙骨、收边条）、磨光机（材料毛边的修整）、电锤（墙体打孔）、手枪钻（龙骨等材料的打孔）、金刚钻头（瓷砖墙体的打孔）、钢锉刀（磨收边条的毛边）、橡胶锤（平整扣板）、铁锤（敲击铁钉）、10寸8寸扳手（旋紧螺帽）、钢钳（钳夹材料）、麻花钻头（材料打孔）、冲击钻头（墙体打孔）、一字/十字螺丝刀（松紧螺丝）、接线板（连接电源）、试电笔（测试带电与否）、锯弓、锯条（切割材料细微修整）、墙纸刀（细微修整）、吸盘（拆卸扣板）等5.9.4作业条件1. 安装前首先要确保卫厨需安装吊顶的空间无漏水现象，无裂痕，并确定吊顶的安装高度，根据量好的尺寸，在天花板上砖孔旋入膨胀管螺杆，注意82、吊顶与屋顶之间的夹层高度不小于25cm。2.确定通风窗的位置，需安装前在墙上用电锤打出直径100mm的圆形孔，注意出气孔要打的要内高外地能有效阻止雨水进入；油烟机的管道需预埋，确定油烟机的开孔位置，有电热水器的业主需提前装好。3. 确保水电路等相应设施已铺设完成，然后还要检验一下安装面是否有足够的强度，若不符合要求应采取加固措施。4.水管、煤气管等管道的处理，检查是否有漏水、气现象。5.9.5操作工艺要点1弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2吊杆安装1）首先，在天花板上量好尺寸，83、钻孔旋入膨胀管螺杆，并且保证吊顶与屋顶之间的夹层高度不小于25cm（注：螺杆与天花板的连接为整个吊顶的安装之基准，螺杆必须垂直于天花板，并且固定牢，各螺杆必须保持平行。2）接下来，在不影响电器安装的情况下，量取顶到边角线的距离，截取与实际距离短810cm的螺杆，在一边拧上一个螺帽再旋上膨胀螺丝。螺杆超出膨胀螺丝大约3毫米。在螺杆的另一边旋入螺帽，套上主龙骨吊件，再旋入一颗螺帽以便固定主龙骨吊件，然后将膨胀螺丝与螺杆连接处敲入所打孔内。3）最后是将主吊件与直径6mm的螺杆连接，我们先将螺帽旋入螺杆，然后套入大吊件，再旋入螺帽，以此类推下去即可。4）将膨胀螺丝与螺杆连接处敲入所打孔内，安装主龙骨吊84、杆，在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径6膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径6圆钢，吊筋间距控制在1200范围内。将主吊件与直径6mm的螺杆连接，将螺帽旋入螺杆，然后套入主吊件，再旋入螺帽，以此类推即可。3收边条的安装1）房间四边所需的收边条分别按墙面实际尺寸切好。2）将墙面所需的收边条贴在水平线的下方，收边条上边对准水平直线，并在边条线的孔内划记号，孔距为1015cm。3)用电锤打4的孔，打孔时必须准确的以划线十字为中心点，孔深约30mm。4)将膨胀管打入孔内，膨胀管不得超出安装墙面。5)收边条按实际长度截取，两头用等边直角三角尺量取85、45角然后用钢锯条锯出45（注：因为墙角不一定都是90所以应该按照实际角度来截取），将截取完的收边条用钢锉磨去毛边，收边条与墙体固定时，用420的自攻螺钉紧固收边条，各螺钉的间距应在3040cm，各切角务必对齐不能有间隙，并注意收边条的对角平整，间隙0.5mm。6)如果收边条必须安装在磁砖上方的话，应先在安装收边条之前沿墙面安装木条，木条的厚度与磁砖等厚，木条的表面与磁砖的表面平齐，安装方法同收边条的安装相同。5.9.51龙骨布置图4龙骨安装:龙骨是扣板与电器安装的基础，龙骨布置详见5.9.51图1)首先是主龙骨与大吊件的连接安装，将主龙骨卡在各大吊件上，按空间大小选取并截取所需主龙骨。主龙骨86、卡入后应检查所装主龙骨是否平行，若不平行应及时调整。2)其次是三角龙骨与主龙骨的连接按照主龙骨的根数，将三角吊件套入三角龙骨，把三角吊件依次固定在主龙骨上，并注意把三角龙骨之间的间距调至300mm后固定。三角龙骨与主龙骨的连接方法是：根据实际的安装长度减5mm截取所需的三角龙骨。将三角吊件套入三角龙骨，然后将三角吊件卡在主龙骨上。同根主龙骨上三角龙骨的吊件，卡向应是相反的，这样有便于安装扣板时三角龙骨不会前后摆动。3)在主龙骨上合理的分布吊件所安装的位置，并作好标记。靠墙第一条三角龙骨的中心线离墙面距离为305mm，其它三角龙骨的间距为300mm（可以用300300的扣板来测量间距），在三角龙87、骨上套上吊件，通过吊件将三角龙骨与主龙骨固定连接。4)安装三角龙骨时，尺寸必须精确，每条三角龙骨的间隙为300mm（除靠墙第一条外）三角龙骨底平面比收边条高出3.54mm，在安装三角龙骨之前应先确定从哪边开始安装，以便整体美观和节约时间。5)主龙骨与三角龙骨连接好后，将三角龙骨间的距离调整为30cm，目的是为了扣板与电器的安装顺利。一般同时注意调整龙骨的水平面，若厨房需要安装油烟机，可在扣板前排好出风口管道。6)最后是三角龙骨与三角龙骨的连接,先将连接件插入已固定的三角龙骨，然后截取所需长度插入连接件的另一端。这步需要注意的是，用连接件连接三角龙骨的时候要穿插连接，不然则会造成下坠导致高低不平88、。5.电器设备安装1）安装电器前一定要留出电器所需高度；电器较扣板重，需要用螺丝加以固定。2）按照设计图纸，确认好准确的主机安装位置，接下来就开始安装电器设备了。3）首先，要将卡簧的一边插入箱体的安装长方孔卡簧上的圆孔，对准电器箱体上的圆孔，用36的机器螺丝插入并锁紧。接下来将装好卡簧的箱体放到龙骨上，并且四个卡簧的开口槽对准三角龙骨依次按下，这样电器箱体就很牢固地锁在三角龙骨上了。4）在三角龙骨上安装电器主机，先用铝扣板试装，确定主机的正确位置，将包装盒内的“钻孔模板”贴在固定主机所需的位置或直接在安装主机时，按实际主机安装孔位打孔，用电钻打2.5的孔，再用主机附带的自攻螺钉将主机牢牢地固定89、在三角龙骨上。5)灯暖主机、风暖主机应接好N线，并接通L线（开关）。6）在安装灯暖主机时，应先旋入取暖灯泡，拧松灯暖支架的活动螺钉，调整取暖灯泡的位置，取暖灯泡外露的标准为：取暖灯泡的铝层与面板平齐，尺寸为300mm，风暖主机的PTC发热块距面板5mm。7)换气扇的安装位置应距通风孔1300mm以内，通风管长1500mm，注意通风孔应在吊顶的上方且略低于换气扇的出风口以防止通风管内露水倒流。通风孔的直径为100mm。8)所用主机都安装固定好之后进行通电试验，确保主机能正常使用。6.扣板安装：第一排扣板的安装尤为重要，龙骨搭建好、油烟机口预留好之后，则可进行扣板的安装。1）首先将扣板四边的膜掀起90、，但不用完全撕掉，这样有便于按照膜上的箭头同方向安装。安装扣板时应先佩戴好白手套。2）第一排扣板安装前应考虑可能要做切割，切割时尽可能考虑整体美观和两边的对称性，用美工刀切割靠墙的一边，因考虑墙面的平整度，故要求四周的扣板应比实际尺寸小1mm。切割方法：用美工刀和直尺刻画5次以上，18mm高的折边用剪刀剪去90角的切口，用手反复折3-5次即可。卡在三角龙骨内，切口面架于收边条上并拉出收边条的卡角将扣板卡紧。以此类推完成第一排的扣板安装。务必控制好第一排扣板间的间隙，因为以后的扣板安装全取决于第一排的安装。3)最后二块铝扣板，先不要装配，先将其它铝扣板、面板装配好，保持整体平整，缝隙一致，拼缝成91、直线。4)最后装配，量出剩余尺寸，如铝扣板需切割，应切割好铝扣板，把最后一块铝扣板先安装固定好后，再装配最后第二块铝扣板，缝隙符合整体要求，拼缝与整体成直线。5）安装扣板时应做到扣板的间距为0、扣板的四角成“十”字形、扣板面高度应保持一致。6)检查调整及清洁：铝扣板安装完后，需检查调平整，并用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。5.9.6质量要求和标准1.吊顶工程验收时应检查下列文件和记录1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；3）隐蔽工程验收记录；4）施工记录。2.铝扣板四个对角平整、平整度一致。3.铝扣板拉丝条纹走向92、一致，铝扣板间的缝隙1mm，扣板表面与收边条充分贴平缝隙0.2mm。4.我们要检查角线安装目视水平是否良好，要做到90度角无缝隙，无明显扭曲现象。然后观察一下扣板的整体平整性以及扣板相互之间的缝隙目视是否良好。5.检查的是丝杆的强度。我们可取下几块扣板，检查一下丝杆之间的距离是否符合安装标准，然后用手以适当的拉力拉几下丝杆，确认是否有松动。5.所有主机都能正常使用。1）检查的是电器安装牢固程度。我们可试着用手以正常的力推电器机体，看电器是否会从三角龙骨上脱落；2）需要测试的是电器功能是否正常发挥。我们可打开开关，观察电器是否正常工作；3）换气，取暖模块的位置是否合理；4）换气或风暖模块打开时，93、声音是否正常，要无明显噪音。5.9.7关键部位、关键工序的质量控制方法1轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不爱潮、不生锈。2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5.注意出气孔要打的要内高外地能有效阻止雨水进入。6.油烟机的管道需预埋。7.电工不得私自改变浴霸的线路，否则会引起浴霸烧坏。5.9.8成品保护同5.1.85.194、0透光软膜透光软膜是一种现代建筑装修中的透光软膜天花，透光膜软膜天花的组成部分是三部分：软膜、扣边条、铝合金龙骨。灯带设置于天花基层上。天花基层还包括扣边条龙骨，透光软膜的边缘固定于扣边条龙骨。灯带为LED灯带。透光软膜透光性好，提升了装饰效果的观感度。透光软膜吊顶施工工艺流程弹线造型底架的制作与安装龙骨弯曲，龙骨在安装前要加工成造型底架所需的形状功能口底架的制作与安装安装软膜清洁软膜5.10.2材料要求A 扁码：适用于直线的安装B: F码，适用于各种的造型等C双扣码，适用软膜和软膜之间的连接软膜开花三维图扁码：可以横向弯曲（弯曲龙骨可以用切割机隔3厘米切龙骨打钉贴木板的那面一半，别锯断，然后95、手动弯曲到想要的弧形），隔15-20厘米左右上个自攻螺丝固定龙骨，适用于圆形，弧墙，包柱等特殊造型，以及各种平面造型，尤其适合沿墙安装。F 码：可以完成纵向弯曲（弯曲龙骨可以用切割机隔3厘米切龙骨打钉贴木板的那面一半，别锯断，然后手动弯曲到想要的弧形），隔25-30厘米左右上个自攻螺丝固定龙骨，能做波浪形，弧形，穹形，喇叭形等造型，并且适用于各种平面，斜面造型，用途极为广泛。双扣码：主要做软膜和软膜之间的连接，适合纵向弧形、波浪形（弯曲龙骨可以用切割机隔3厘米切龙骨打钉贴木板的那面一半，别锯断，然后手动弯曲到想要的弧形），软膜软膜的连接安装。也适用于平面直线软膜与软膜的连接安装 。5.10.396、主要机具电源线、锯铝机、锉刀、压弯机、螺丝刀、胶铅、手电钻、铆钉枪、脚手架、梯子、冲击钻、手钢锯、打磨机、胶钳、铁锤、卷尺、铅笔、墨斗线、水平仪、扳手；长、短铲刀、裁纸刀、灰刀、吹风机、风炮、液化气、胶水。5.10.4作业条件1.先到工地现场看是否有条件安装龙骨：即看现场墙身是否完成，木工部分加工是否合格，需要抹灰部分先完成。特别注意木工部分必须按照我们所提出的要求来做，灯、风口等开孔尺寸要提前加工好。2.现场条件许可方进场施工，首先要按图纸设计要求的木工做好部分进行固定铝合金龙骨龙骨，注意角位一定要直角平整光滑，驳接要平、密。3.注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且要求牢固平稳不能97、摇摆方可。4.烟感、吸顶灯，先定位再做一个木底架，木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹。5.安装天花之前，认真检查龙骨接头是否牢固和光滑，喷淋头要粘上白胶带，风口要处理好。6.开灯孔：在灯孔的位置上做好记号，开风口、光管盘口：找到风口光管盘口的位置，跟做四周一样，把软膜安装到铝合金龙骨上，注意角位要平整。5.10.5操作工艺要点1.扁码龙骨底架制作扁码宽1cm，高3.2cm，高面与底架相接。如果墙面为木夹板，则可以直接用扁码龙骨固定，不需要做F码的底架，但扁码与之相固定的位置必须为木制夹板或空心方通管。2.F码龙骨底架制作F码宽2.5cm，高1.8cm，宽面与底架相接98、。底架若以木方制作要用宽2.5cm，厚3cm的木方，龙骨与底架用自攻螺丝打紧；若用方通管，一般用25*25规格。不管木方或方通管都要固定在混凝土墙面上，做到够力不脱落。以上为平面天花的底架制作。如果要做异型的天花，则在装F码龙骨的位置，底架要先作出异型的走势，F码龙骨只装在每块的收边位置。3.双扣码龙骨底架制作 双扣码宽4cm,高1.8cm，宽面与底架相接。双扣码底架如果用木制作，宽达到4cm，厚度至少要1cm；若用方通管制作，用3525方通，35面与双扣码4cm面用铆钉紧固。双扣码作用是连接两块软膜，可以做异型等，所以其底架也应做相应的异型，依图纸制作造型。4.软膜安装1）安装前检查龙骨、灯99、口、喷淋、风口、残留物、墙面、收口是否可安装。应检查电源线、线头、喷淋头等是否包扎好，以防损坏软膜。2）透光膜安装：把内藏灯开启，灯光是否稳定，是否有色差，龙骨边缘是否漏光，清理残物后安装软膜，尽量避免软膜接触污垢、灰尘等，整个过程要保证软膜的干净整洁。3）软膜安装： 找出对应的软膜，用风炮或吹风机协调至合理加热展开，距离不宜太近，温度不宜过高，以防损坏软膜。按对角、对点进行安装，扣边条、角位、软膜平整顺畅，焊接缝调整直线。安装过程中一定要注意软膜的保护，不要让软膜碰到周围尖锐、棱角物品，更要注意铲刀对自身的伤害。铲刀顶到扣边缝里后，一定确保刀与缝接触牢固，在用力往龙骨槽里拉时更要注意力度的均100、匀性，不要用力过猛，不然会使铲刀滑出扣边，伤到自己或邻近的软膜。4）软膜破损：用透明胶把裂缝粘齐，找同型号的软膜修补。5）柔性天花要对角安装,分为以下六个步骤。柔性软膜天花安装顺序示意图6）开口处理 a. 灯位：开口灯位则在垫圈内径开小孔，用胶水与软膜、垫圈粘接，完成灯位装置孔，垫圈外径不得大于灯罩外缘直径。b. 喷淋：待软膜安装完毕，找准对点位，将3厘安迪板垫圈与软膜粘接，完成喷淋装置孔，安迪圈外径要小于喷淋饰盖直径。c. 风口、烟感：待软膜安装完毕，找准对点位，将软膜开孔（小于风口、烟感内径口），用胶水与风口、烟感底架安迪板均匀粘连，完成风口装置位。d. 胶水不宜超过粘接处，否则会影响效果101、。胶水太多反而会影响粘接效果.7） 清洁卫生：软膜安装完毕，进行清洁处理，清洁用酒精等清洁剂清洗，进行验收。 5.10.6质量要求和标准1.软膜天花之膜结构工程验收标准1）膜结构制作、安装分项工程应按具体情况划分为一个或若干个检验批，按本章的规定进行工程质量验收。2）与膜结构制作、安装相关的钢结构分项工程的验收，应按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规划GB 50205执行。其它相关分项工程的验收，应按有关的施工质量验收标准执行。2.膜结构的支承结构和各项连接构造应符合以下标准1）保证连接的安全、合理、美观。2）连接件应具有足够的强度、刚度和耐久性，应不先于所连接的膜材、拉索或钢构件破坏，并不102、产生影响结构受力性能的变形。连接处的膜材应不先于其它部位的膜材破坏。3）连接件应传力可靠，并减少连接处应力集中。4）对金属连接件应采用可靠的防腐蚀措施。5）在支承构件与膜材的连接处不得有毛刺、尖角、尖点。3.软膜天花验收标准1）膜面外观应全面进行检查。膜面应无时显污渍、串色现象，无破损、划伤，无明量褶皱。2）接缝要平整光滑,龙骨曲线要求自然平滑流畅。3）与其它设备及墙角收边处角位一定要牢固平整光滑，驳接要平要密。5.10.7关键部位、关键工序的质量控制方法1.采用水平仪抄出水平线，反复2次校验平整度，用墨线弹出基准线,对局部吊顶房间,如原基础天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,在征求设计103、业主意见后确定。2.吊顶主筋不低于3050木龙骨或用610的镀锌吊丝，间距根据现场膜块分割情况来定，6100钢膨胀固定，1m2用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内。不得使用铁丝做吊筋。钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。3.所有的铝合金龙骨固定好以后，安装软膜时要使用正确的的安装方法，边条要安装到位；加热风机要加热均匀，软膜要平整无污无皱，无白斑，透光膜不得有补丁。其他膜材在需要修补时要在膜材背面修补，发现软膜上有小孔要及时用专用胶水粘住。4.膜结构吊顶专用龙骨中的钢结构要做防锈处理，木结构要做防火处理，龙骨要做到横平竖直。5.透光膜暗藏灯内部应涂白，以达到更好的效果所有灯光，并做防蚊蝇/灰尘进入和104、散热处理，灯具的安装必须使用LED灯源，灯源与灯源的间距为100mm150mm灯源与膜材的间距为130mm250mm，布置好线路并保证全部灯具线路安全通电明亮，安装软膜前如发现有灯具不亮通知后要及时调整更换。空调、消防管道等必须预先布置安装，调试好无问题。风口、喷淋头、烟感器等安装完毕，应符合膜材安装要求。6.在做有造型的软膜时龙骨要线条流畅，缝隙均匀，垂直平行；埋件牢固，焊接牢固；轻钢龙骨的要把吊件安装牢固，分布均匀，辅助龙骨要平整，专用龙骨和其他顶部材料连接的，辅助顶要垂直平整，并符合实际的标高和图纸要求。7.制作基础龙骨时应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有基础龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行105、加固并用专用桶灯灯架和专用风口支架，悬吊主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具须安装专用底座连接，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。8.软膜安装时要先安装角位A,B,C,D,然后对角安装，最后拉点全部安装。安装顺序如下图：5.10.8成品保护同5.1.86.材料与设备6.1吊顶面层常用的材料6.1.1纸面石膏板矿棉板金属面板铝扣板木质吸音板金属格栅6.1.7蜂窝铝板6.1.8集成吊顶6.1.9透光软膜6.2吊顶常用的施工机具：详见各条款7.质量控制详见各条款项8.安全措施8.1按照建筑施工高处作业安全技术规范及防止高处坠落事故安全技术措施的要求、结合工地的特点，制定可操作性的措施106、。8.2施工前，要对操作者进行安全交底，落实安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。8.3吊顶作业中的工具设备和电气设施，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能使用。8.4作业用的梯子不准有断档，拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮。8.5吊顶作业时，操作人员应衣着轻便，禁止穿高跟鞋、硬底鞋和带钉等易滑的鞋。8.6吊顶作业施工时、凡有高血压、心脏病等人员不得从事该作业。8.7吊顶作业的脚手架要搭设牢固，不得出现探头板等不安全因素。8.8作业用的材料要对放平稳，工具应装入袋中。9.环保措施9.1执行国家、地方、行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保法律、法规及现场的管理制度。严格控制施工现场的粉尘、噪声、震动，消除污水污染。9.2在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘及恶臭气味。9.3在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫，无故敲击、吹哨，声源上选用低噪声电动工具，电动空压机、电锯等。10.效益分析无11.应用实例 海光大厦（华东电网调度中心大楼）精装饰工程 上海市电力公司客户服务中心南丹东路基地改建工程即墨站（即墨220千伏、船舶110千伏输变电及超高压输变电公司浦东管理中心装饰工程）装饰工程