1、 S101线玛纳斯南山至巴音沟公路建设项目头道河大桥总体施工技术方案编制 复核 审批 目 录1、组织布置及规划11.1、编制说明11.1.1、编制依据11.1.2、编制范围11.2、工程概况11.2.1、项目简介11.2.2、桥型布置21.2.2、主要技术标准31.2.3、主要工程数量31.3、 施工管理目标41.3.1、质量目标41.3.2、工期目标41.3.3、安全目标41.3.4、文明施工目标41.3.5、职业健康目标41.4、总体施工组织方案、施工区段规划及施工顺序41.5、组织机构设置及任务划分51.6、施工现场主要临时设施布置101.7、施工进度计划111.7.1、编制依据及原则12、11.7.2、主要工程工期安排111.8、劳动力配置111.8.1、配置原则111.8.2、劳动力计划121.9、主要施工机械、设备配置计划121.9.1、配置依据121.9.2、主要机械、设备配备计划122、主要项目施工方案、方法与技术措施152.1、工程特点认识及重难点分析与对策152.1.1、工程特点认识152.1.2、主要重难点分析及采取的对策152.2、头道河大桥孔桩主要施工方案172.2.1、头道河大桥孔桩施工工艺及方法172.2.2、灌注异常的预防及处理242.2.3、质量控制252.2.4、质量保证措施262.2.5、安全及环境保护262.3、头道河大桥承台主要施工方案282.3、3.1、头道河大桥承台施工工艺及方法282.3.2、质量保证措施362.4、头道河大桥墩台主要施工方案382.4.1、头道河大桥墩台施工工艺及方法382.4.2、混凝土温控措施462.4.3、施工缝处理462.4.4、混凝土缺陷处理472.4.5、沉降观测472.4.6、支承垫石施工492.5、头道河大桥桥梁主要施工方案502.5.1、预应力混凝土箱梁悬臂现浇施工方案502.5.2、桥面系682.5.3、附属工程693、进度计划保证体系及其保证措施703.1、进度计划保证体系703.2、进度管理程序703.3、工期保障主要措施713.3.1、加强组织保障、完善内部管理制度723.3.2、做好征4、地拆迁配合工作723.3.3、充分发挥监理工程师的进度监管作用733.3.4、加大对施工队的进度管理743.3.5、施工机械、设备及材料供应保证743.3.6、进度计划控制措施753.3.7、加强技术管理763.3.8、优化施工方案763.3.9、特殊不利因素的相关保证措施774、工程质量管理体系及其措施824.1、健全质量保证体系824.2、建立质量管理组织机构834.3、质量保证措施884.3.1、组织保证措施884.3.2、思想教育保证措施894.3.3、技术管理保证措施894.3.4、制度管理保证措施914.3.5、材料采购的质量保证措施924.4、主要工序质量保证措施934.4.1、5、路基工程质量保证措施934.4.2路面工程质量保证体系944.5、成品保护954.6、质量记录管理964.6.1、主要检测试验项目、手段964.6.2、主要检测试验措施974.7、创优计划1014.7.1、创优目标1014.7.2、创优保证体系1014.7.3、创优保证措施1025、安全生产管理体系及其措施1045.1、安全生产管理1045.1.1、安全管理组织机构1045.1.2、安全生产保证体系1055.1.3、主要安全管理管理措施1085.1.4、主要施工项目的安全保障措施1136、环境保护、水土保持保证体系及其保证措施1236.1、环境保护、水土保持保证体系及保证措施1236.1.1、6、环境保护管理组织机构1236.1.2、环境保护、水土保持保证体系1246.1.3、环境保护措施1246.1.4、水土保持保证措施1287、文明施工、文物保护保证体系及其保证措施1307.1、文明施工、文物保护保证体系1307.2、文明施工保障措施1307.2.1、资源节约1307.2.2、现场标牌1377.2.3、施工场地1387.2.4、施工人员1387.2.5、环境卫生1387.2.6、治安综合治理1397.2.7、保健急救1407.2.8、临时道路的管理1407.2.9、材料堆放管理1407.2.10、开展文明施工宣传教育1407.2.11、其它现场文明施工主要措施1407.2.12、消7、防与保卫1427.2.13、消防、保卫措施1437.3、文物保护措施1458、项目风险预测与防范，事故应急预案1458.1、项目风险预测1458.2、拟采取的主要对策及措施1468.2.1、深基坑（槽）支护防范措施及对策1468.2.2、深基坑（槽）开挖风险防范措施及对策1468.2.3、机械设备风险防范措施及对策1468.2.4、高处作业风险防范措施及对策1478.2.5、临时用电风险防范措施及对策1478.2.6、对沿线建筑物和道路保护的风险防范措施1488.2.7、跨越道路风险防范措施1488.3、事故应急预案1498.3.1、应急预案流程图1498.3.2、突发事件应急准备1499、其8、他应说明的事项以及相应的图表1519.1、各相关接口的协调配合措施1519.2、信息化施工管理措施1549.3、质量缺陷责任1559.3.1、施工期间对工程质量的保障维护措施1559.3.2、缺陷责任期内对工程质量的保障维护措施1559.4、质量保修1559.5、劳务用工工资、劳务分包1569.6、材料采购、设备租赁支付保证措施156附件一:施工进度计划横道图128附件二:劳动力计划配置表1291、组织布置及规划1.1、编制说明1.1.1、编制依据1） 本工程设计施工图纸、相关参考图；2）公路工程技术标准 (JTG B01-2014)；3）公路桥涵设计通用规范 (JTG D60-2015)；49、）公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范 (JTG D62-2004)；5）公路桥涵地基与基础设计规范 (JTG D63-2007)；6）公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F50-2011)；7）公路工程地质勘查规范 (JTG C20-2011)；8）公路工程抗震规范 (JTG B02-2013)；9）公路桥梁抗震设计细则 (JTG/T B02-01-2008)；10）公路交通安全设施设计规范 (JTG D81-2006)；11）公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范 (JTG/T B07-01-2006)；1.1.2、编制范围本标段编制工程范围主要为：位于S101线玛纳斯南山至巴音沟公路建设项目第二合10、同段头道河大桥工程。1.2、工程概况1.2.1、项目简介头道河大桥全桥基础均为钻孔灌注桩，全桥共3联340+（45+80+45）+40连续梁，上部结构第二联采用变截面连续钢构，其他联采用预应力混凝土简支T梁，桥面连续；下部结构桥台采用柱式台，1、2号桥墩采用柱式墩，其余桥墩采用空心墩，墩台采用桩基础。其中柱式墩共有2个，空心墩共有4个。2.1.1、地理环境情况1）地形地貌区域内总体地势南高北低， 受北天山纬向构造影响，地形呈明显分带性， 南部北天山西段的天 格尔山、 依连哈比尔尕山， 为侵蚀构造高山区和中山区； 向北至准噶尔盆地南缘为侵蚀构造低中山 区、山间洼地、 侵蚀构造低山区和向北倾斜的洪11、积平原区。 因此在区域内由南向北可依次划分为构 造侵蚀高中山区、 构造剥蚀低中山区、山间洼地、 构造剥蚀低山区和山前冲洪积倾斜平原区五个 地貌单元。 本合同段走廊带位于构造剥蚀低中山区， 海拔 1600-2000 米，地势高差较大，地貌条件较为复 杂， 河谷呈“ V” 或“ U” 字型， 河谷切割深度可达 100150m。 表层覆盖第四系黄土及砾石层， 植物， 局部段落可见基岩出露。 路线公路自 然区划属于4 区， 即西北干旱区的天山-界山山地区。2）地质概况本合同段所经路段呈黄土梁、 茆地貌， 坡面舒缓， 多呈垄状、 鸡爪状，地层为第四系风积黄土。 跨越冰沟河或个别深挖方路段， 多为砾类土挖12、方。项目工程地质整体评价相对较差。 沿线工程地质具体分段详见S101 线玛纳斯南山至巴音沟公路建设项目 岩土勘察报告书。3）气象路线位于北天山西段低中山-丘陵区，沿线属大陆性干旱气候区，总的特点是冬季漫长寒冷，降雪量大，积雪厚，夏季较短，降水量多，气候凉爽。由于路线主要位于低中山-丘陵区，气候受垂直高度影响，与北部平原区有明显差异，冬季温度相对稍高，夏季温度相对较低。由于该区域热量不足，夏季较凉爽，无霜期较短，年降水量较大，蒸发量较小。1.2.1.2、沿线水、电资源工程用水可在沿线河流抽取或居民协商购买，工程用电采用自发电。1.2.2、桥型布置全桥采用340+（45+80+45）+40预应力（13、后张）连续箱梁，桥梁长度339米。本桥主桥桥墩采用空心薄壁墩、双肢薄壁墩，主墩承台采用整体性承台，承台采用 C40砼。基础采用直径 2 米的摩擦桩。引桥下部构造采用双柱式墩，钻（挖）孔桩基础，桥台采用 U 型桥台扩大基础。1.2.2、主要技术标准1）设计荷载：公路级；2）设计车速：60km/h3）桥梁宽度：10m4）桥梁设计使用年限：100年5）耐久性设计环境类别：类6）设计安全等级：一级。7）抗震设计： 根据 GB18306-2015 中国地震参数区划图，项目区地震动峰值加速度 值为 0.30g，地震烈度为度，属地震相对稳定区，本项目桥梁抗震设防烈度按度度考虑。8）设计洪水频率： 1/50，14、 设计水位： 1664.75 m；一般冲刷线： 1661.9 m；局部冲刷线： 1661.25 m，无通航要求。9）桥梁护栏防撞等级： SB 级。1.2.3、主要工程数量序号工程项目单位数量1上部结构混凝土m3271.052钢筋t825.4323钢绞线t139.4274下部结构混凝土m4162.55钢筋t903.5896基础工程混凝土m2731.97钢筋t332.1438声测管kg117779附属工程支座个4主要工程数量表1.3、 施工管理目标充分发挥我公司的技术及管理人才优势，科学组织施工生产，严格履行合同，确保实现如下目标：1.3.1、质量目标满足国家现行施工规范及相关验收标准，工程一次验15、收合格率100%，且不低于业主要求。1.3.2、工期目标根据总体施工思路及总工期计划，头道河大桥施工计划于2017年8月1日开始，2019年7月19日完成。项目部将合理安排、精心组织、科学施工，及时解决延误施工工期的因素，服从发包人统一指挥、安排，确保按合同工期完工。1.3.3、安全目标杜绝各类死亡责任事故。杜绝各类重伤责任事故，杜绝一般及以上机械设备责任事故，杜绝火灾责任事故，杜绝一般及以上特种设备责任事故。1.3.4、文明施工目标严格遵守国家与相关部门、属地颁布的有关文明施工的规定。做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，污水、污物处理达标排放，实现施工现16、场标准化、规范化管理，工地环境整洁干净。1.3.5、职业健康目标严格遵守国家与相关部门、属地颁布的有关安全生产的规定，并按照我公司职业健康安全管理体系要求，注重职工的职业健康，保证安全文明施工，保障劳动保护，职业病发病率控制在上级部门规定范围以内；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。1.4、总体施工组织方案、施工区段规划及施工顺序总体遵循“统筹规划、均衡生产；重点先行、分段组织，突出难点、有序推进；完善制度，确保安全；过程控制，优质创效；精心施工，兑现工期；精细管理，树誉创效”指导思想。按照工程性质、工程量均衡及设计分界点基本原则，充分考虑征迁、管线调查及处置、设计方案的确定等前期工作17、的进展，以及关键节点工期、临时设施、相关接口关系、外部环境协调等因素，积极配合完成前期准备工作，及早进入主体工程施工。根据本项目的特点及重难点，设置多工点班组平行作业。以迁改、既有道路疏解工作和临设建设为先行保障前提，逐级分解安排各大主体工程施工工序及工期节点，保证主体工程节点工期及总工期进度为总体施工目标，按照分段区域、分单位工程、分工序的原则，多作业区段多工序平行施工。1.5、组织机构设置及任务划分1）施工组织机构设置为加强项目管理、全面履行合同，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标。针对本标段工程项目特点，按照高效精干的原则、扁平化管理模式，组建项目经理部，全面承18、担本项目施工任务。项目经理部驻地设在沙湾镇，租用新疆昊通钢结构有限公司三层楼房作为驻地，负责本标段全部工程的施工管理。项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工，下设“五部两室（即：工程部、安质部、工经部、物机部、财务部、综合办公室、试验室）”七个职能部门，共同组成项目经理部管理层。2）施工任务划分依据头道河大桥工程项目分布特点及工程量，本着专业化施工的原则，布置桥梁综合作业队、承担本项目工程施工。3）项目管理机构管理职责项目经理部对合同段所有工作进行指挥、控制和协调。其主要职能为：全面负责组织本工程的工程施工，编制施工计划、资金计划、物资计划等，制定施工方案、工期目标、安全目标、质量目标，负19、责施工机械与劳动力的调配，协调解决生产过程中出现的问题，与发包人、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织和协调工作，工程完工后负责工程竣工交验及完善编制竣工资料并移交。项目经理部管理机构主要管理职责见“表1-3”所述。表1-3 管理机构主要管理职责表序号项目管理机构名称主要管理职责一项 目经理部工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，对建设单位全面负责。全面履行合同赋予的权利和义务。二项目经理(1) 负责代表标段项目部履行本标段合同规定的全部任务和职责。(2) 全面负责本标段的组织、管理和协调，负责标段资源配置。(3) 作为本标段安全生产的第一责任人，负责建立标段的安全管理20、体系，并对运转情况进行控制，定期组织安全检查，确保标段安全保证体系有效运行。(4) 负责贯彻实施本标段质量方针和质量目标，对标段的质量管理体系的运转情况进行控制，确保标段质量保证体系有效运行。三项目副经理(1) 负责本标段的施工生产、安全、文明施工的管理。(2) 负组织编制本标段工期策划，审核标段年度、季度、月度生产计划，做好施工生产协调和控制工作。(3) 负责对各作业工区的接口界面协调。(4) 负责安全、文明施工等方面的内部考核。四项目总工(1) 负责施工技术质量管理、物资管理工作。(2) 负责贯彻公司质量方针和目标，主持制定项目质量计划保证措施，做好质量监督，质量事故(件)处理工作。(3)21、 负责主持编制本标段的实施性施工组织设计，研究和审定重要的技术处理方案，及时解决施工中遇到的重大问题。主持设计文件复核和技术交底。主持竣工文件编制工作。(4) 负责审查开、竣工报告。(5) 负责主持新技术、新设备、新材料和新工艺的推广应用；并组织编写科技成果和技术总结。1工程部组织设计文件会审，全面掌握施工图纸、合同技术规范。根据合同要求，负责编制实施性施工组织设计、施工方案和主要技术交底，并监督落实、检查实施情况。负责现场技术、测量、监控量测、生产组织管理工作，配合设计、监理的工作。根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施。建立技术及质量管理日志，做好项目22、技术档案管理工作。（5）掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。（6）组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导项目施工队技术工作。（7）负责对工程信息资料的收集及分类归档，负责技术资料的登记、保管，参与工程竣工资料的编制和移交。（8）依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导。指导工程项目的QC小组活动及创优规划，对试验技术工作进行指导，确保标段质量目标实现2安质部主要负责工程技术、质量的控制、监督、检查施工是否按照设计规范要求进行并负责工程质量的监督、检查、整改落实工作。依据安全目标制定本标段的安全管23、理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划等具体的安全措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定抢险预案。定期组织对所有参建员工进行安全教育。负责本工程环境保护和水土保持及协助发包人办理征地拆迁工作。建立健全环境保护责任体系。据国家及当地环保部门的有关规定，督促各施工队抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成任何损害。完成本工程的临时用地，并配合发包人完成永久征地拆迁工作，确保本工程的顺利进行和如期完成。负责本标段施工过程中的文物保护工作。3工经部(1) 负责本标段项目的成本及合同管理、验工计价工作。(2) 负责本24、标段合同条款在实施过程中的落实。(3) 负责工程变更费用清算及竣工结算工作。(4) 完成工程合同的技术评审，与劳务分包商进行合同谈判。4财务部(1) 负责编制年度财务收支计划及月份用款计划，并认真组织实施。(2) 负责建立健全流动资金定额管理制度，加速资金周转，合理使用资金，确保项目建设资金的安全和专款专用。(3) 负责加强财产管理，审核固定资产的购置、调拨、封存、清理、报废，积极参与财产清查，并办理财务处理手续。(4) 负责做好记帐、算帐、报帐等日常工作。做到手续完备、帐目清楚、数字准确、内容真实。(5) 积极参与验工计价工作，正确核算工程成本、费用。5物机部严格执行中国中铁股份有限公司工程25、项目物资集中采购管理办法（中铁股份物【2008】218号）、中国中铁股份有限公司工程项目物资（集中采购）招标管理办法按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。6综合办公室(1) 文秘工作：所有内部及外来文件资料统一由办公室归口管理，包括文件的登记、收发、打印、复印、传真的控制与管理，编制及修改内部管理制度，拟发请示、26、报告、总结等。(2) 人事劳资：负责干部和工人的调配、考勤管理，工资、奖金分配和管理，办理地区政府、业主和监理要求提供的人员证明，职工培训等。(3) 对外联络：主要负责与地方政府、各专业管理单位、甲方及项目公司代表等的联络协调工作。(4) 治安保卫：主要负责职工住地的治安保卫工作。7试验室(1) 负责建立健全项目部试验管理制度，编制试验检测方案，执行各项试验标准化管理流程。(2) 负责建立试验仪器设备档案、台账，定期进行校准和计量确认，确保仪器设备正常运转。(3) 按规范要求的检测参数、频次开展原材料进场、周转料、半成品及成品的检测，履行各项试验报批手续。4）施工现场管理主要内容（1）进度计划27、管理根据总体工程进度要求，结合现场情况及资源配置，编制切实可行的网络计划，找出关键工序、关键线路，并充分考虑施工现场的各种因素可能对工程进展造成的延误及相应的预防及补救措施。根据总体网络计划编制月、旬的施工作业计划，并根据实际完成情况及时调整，实行动态管理，对施工过程中出现的进度滞后，及时分析原因，并制定相应对策措施，确保工期计划的实现。（2）施工技术管理建立健全以项目总工程师为首的技术管理体系，负责本工程的技术管理。对于关键工序、重点部位，成立相应的技术专业小组，对特殊不良地质段落、过渡段沉降控制等项目重点把关，各负其责，解决相应的技术难点，并负责按相关技术标准、质量要求进行具体落实。（3）28、质量管理工程质量由项目经理总负责，并层层分解、层层落实，做到总体有人抓、具体有人管，责任到人，奖罚分明，确保质量管理目标实现。根据ISO9001质量体系要求，开工前编制本工程的质量计划书，由项目部讨论通过并经上级批准后发到各施工管理人员及各作业班组，各工序施工前由技术人员编写下发作业指导书至作业层，并严格将质量计划书和作业指导书实施于整个施工过程中。（4）安全、环保管理安全管理建立健全安全生产责任制，项目经理对项目部的安全生产工作负全责，设安全总监及专职安全监察工程师、安全员具体落实。项目部各部门、各施工队、班组层层落实，实行安全生产包保责任制。对关键部位按照“事故易发点”管理方法重点预防。健29、全安全工作每周检查讲评制度，设安全流动红旗，每月一评，奖罚分明。环保管理根据本项目工程环境影响评价报告中确定的重点，进行环保、水保的识别和筛选及现场调查，明确项目环保、水保重点地段，提出环保、水保的保护目标。根据现行有关环保规范、国家和地方环保法律法规要求及设计文件要求，结合项目建设的具体情况，实行奖惩措施。建立健全环保体系，定期对参建人员进行环保意识教育，明确责任、分解到人，对工程建设的全过程进行环保控制，确保环境保护体系的有效运行。（5）文明施工管理严格执行发包人有关文明施工的规定。建立健全现场文明施工管理责任制，将文明施工作为施工管理中一项重点工作来抓。工程开工前，制定文明施工管理的具体30、办法要求，并定期组织检查评比。重点施工场地实行相对封闭的管理，管理、施工人员佩带胸卡及统一着装，重要工点出入口设置必要的保安人员管理。施工场地根据需要采取适宜措施进行必要硬化，保持整洁，材料、机具摆放整齐，驻地及大临设施场地无积水、淤泥。施工道路进入重要工点及施工驻地前进行砼硬化，设置专门班组和洒水车进行维护，避免出现道路泥泞及扬尘；发电机、工程机械等采取消音或隔音措施，防止噪音污染。施工期间，项目部组织专人对场地周边环境进行定期检查，及时处理解决居民、单位的投诉。（6）成本管理加强物资采购环节的管理，严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。合理安排施工顺序及工序衔接，搞31、好劳力调配和生产资料的配置，组织均衡生产，避免窝工和抢工等现象，提高劳动生产率。实施责任成本管理，做到层层有指标，人人有责任，严格控制非生产性和管理费用支出。1.6、施工现场主要临时设施布置施工场地按“方便施工、便于管理、环保、经济”的原则进行布置，在满足施工的条件下，做到文明施工和环保达标。场地布置时，拌和站、砂石料场采取防噪防尘措施，避免噪声、扬尘扰民。施工便道各专业共用，施工场地、驻地尽量集中设置，减少占地。1.7、施工进度计划1.7.1、编制依据及原则1）以本标段工程内容、工程量大小、工艺、工法难易程度为依据，类似工程施工经验为参考。2）按照先主体后附属，根据工程均衡原则，结合施工资源32、情况，进行分段组织多作业面平行流水施工。3）充分考虑设计文件对相关节点工期的时间限制，最大限度减少施工作业的相互干扰，包括减少与本工程相邻区段的施工干扰。1.7.2、主要工程工期安排计划开工日期为2017年8月1日，计划完工日期2019年7月19日，总工期718天。（1）钻孔桩：2017年8月1日2017年8月30日；（2）承台：2017年8月30日2017年9月16日；（3）墩身：2017年9月16日2017年11月30日；（5）梁板预制：2017年8月10日2018年7月5日；（6）连续梁施工：2017年12月7日2018年7月30日；（7）梁板架设：2018年9月1日2018年10月3033、日；（8）附属工程：2018年11月5日2019年5月25日（9）现场收尾交验阶段：2019年6月1日2019年7月19日；1.8、劳动力配置1.8.1、配置原则1）管理层和作业层分开为便于组织管理，将参与本工程的项目部全体人员分为管理层（包括领导层）和作业层，按照“扁平化”管理原则，项目经理部直接进行现场管理。其中管理层包括项目班子和项目经理部职能部门；作业层按照工程内容及区段组建队、班、组。1.8.2、劳动力计划根据本工程特点，抽调业务能力强、施工经验丰富的管理人员和技术干部组成精干高效的施工项目经理部，作为现场施工的最高统一管理机构。调遣精良的施工机械设备和各类施工人员，并在规定时间内完34、成机械、设备、人员就位。项目经理部设项目经理1名，项目书记1名，项目副经理1名，项目总工1名，组成管理层，下设五部两室，即：工程部、安质部、工经部、物机部、财务部、综合办公室、试验室。项目经理部通过合同关系对各工程队进行施工指导和管理，使工程质量、进度、成本得到有效控制。经理部下设头道河大桥施工队，施工高峰期现场作业人数100人。1.9、主要施工机械、设备配置计划1.9.1、配置依据1）头道河大桥主要工程数量；2）本工程总体施工布署；3）施工工期要求；4）施工方法及工艺；5）我公司现有闲置机械设备。1.9.2、主要机械、设备配备计划1.9.2.1、主要机械设备配备表我公司为本工程投入的机械设备35、，以自有设备为主，部分小型设备采取主要设备配置计划详见“表1-8”所示。表1-8 拟投入本工程的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量（台）备注1钻机旋挖钻1台2砼运输车8m36台运输3汽车起重机25t2台4交流弧焊机国产16台5混凝土导管30cm70米6钢筋弯曲机GJ2-403台钢筋加工厂7钢筋切割机GQ50-13台钢筋加工厂8混凝土搅拌站1处9挖掘机PC300-62台10混凝土搅拌运输车10m34台运输11塔吊/2台12电焊机国产2台钢筋加工厂13钢筋调直机GT4-82台钢筋加工厂14对焊机UN1-02台钢筋加工厂15装载机ZL50C2辆16自卸车15t2辆弃渣运输、回填运土17洒水车/236、辆便道养护18平板车/2辆钢筋运输19潜水泵L5015台20插入式振捣器ZDN601521柴油发电机315KW6台发电1.9.2.2、主要人员配置表表1-9 拟投入本工程的主要人员表序号名称数量备注1施工负责人1个2技术负责人1个3技术员3个4测量员3个5质检员1个6试验员1个7安全员1个8材料员1个9电工1个10领工员2个11起重机械操作员4个12钢筋班20个13钻机司机及协助人员4个14设备运转工1个15电工1个16修理工1个17钢筋工16个18模板工20个19混凝土工20个2、主要项目施工方案、方法与技术措施2.1、工程特点认识及重难点分析与对策2.1.1、工程特点认识头道河大桥主体桥长37、334m，桥墩支护最大高度68m；基坑桩+临时支护体系与挂篮的安装支护体系相连接位置是本工程的施工重点和难点；在临时支护与施工过程中根据地质情况的时空效应和监测信息，科学控制支护与施工间隔时间，控制墩台的变形，位移确保高桥墩的稳定及其后的各项工序是本工程成败的关键。所以高而大的桥墩施工是本标段控制的重点、难点。2）组织协调要求高头道河大桥技术含量高，施工难度大。不同工序平行作业期间相互干扰因素较多，需要通过内部协调，精心策划，周密部署，统一指挥；同时需要加强与施工队、设计、监理的接口配合工作，对各种接口进行密切控制。因此，施工计划需要进行综合考虑，在发包人的统一指挥下，积极主动地把接口协调管理38、工作作为重点来抓。2.1.2、主要重难点分析及采取的对策根据对现场初步调查情况，结合对招标文件资料的理解分析，参照公司类似工程施工经验，本标段工程各阶段的重难点分析及拟采取的对策措施见“表2-1”所述。表2-1 工程重、难点分析及对策措施施工阶段工程及项目名称工程重、难点及关键工程分析拟采取对策施工前期施工设计图纸文件施工设计图纸还未完善根据施工进度需要，有预见性地与设计单位联系，争取早日进行关键影响工期的设计图纸设计；有建设性地提出项目优化合理化设计，减少设计工作量，加快设计进度。施工全过程合同工期确保合同总工期及关键工程工期是重点之一。受当地气候特点及前期征迁及设计文件等未完善影响，对本标39、段土方工程影响较大。总体上加强资源配置并留有富余，有预见性积极主动解决影响工程进度的关键因素。（1）公司根据工程特点，组织有路面施工经验的项目经理及管理团队负责项目管理；（2）加强项目策划，针对工程特点，编制切实可行的施工组织设计，抓住关键点，层层分解工序、工期，层层落实保证总体目标；（3）科技术先行，超前谋划最优的可行施工组织方案，并针对难点，提前启用公司内外相关专家制定可行的实施方案，为正常施工提前铺路，并制定落实赶工措施；（4）有针对制定切实可行激励政策。施工全过程环保、文明施工本项目目前位于郊区，正在规划开发中，周边环境影响相对城区较小，仍统一按照城区施工标准实施，如材料堆放、施工生产40、生活污水处理排放、洗车设施设置、场地扬尘控制、场地保洁以及周边环境保护等。因此，文明施工是本项目的重点。组织措施：成立两级文明及环保施工管理小组，并按层级进行文明施工管理工作，配备足够的专职或兼职文明施工管理人员。管理措施：编制统一的文明及环保施工相关制度及标准，实行常态化管理。设置巡查督导小组，及时制止和督促现场采取措施，避免环境事件的发生。经常巡查监督现场，并及时整改发现的问题。 经济措施：建立文明施工措施费的管理制度，健全考核奖惩机制，按考核结果支付文明施工措施费用，奖励先进，惩罚落后。设立文明施工奖励基金，对管理人员和劳务队伍实行评价与考核奖惩，强化文明施工管理。技术措施：在编制施工组41、织设计时，确定项目文明施工的总体规划；在编制施工方案及技术交底时，按总体规划编制相应的文明施工保证措施，并确保交底到位。如在规划施工场地平面布置时，应统一考虑场地内雨污水的处理及排放；鼓励采取新技术、新材料、新工艺以减小施工对环境的污染。现场主要施工措施：施工场地硬化平整,有排水措施；现场物资设备按现场施工平面布置图划定的位置分类码放整齐；按要求定期对机械设备进行维护保养，最大限度减轻噪声污染；合理安排现场施工时间及施工工序，尽量避免大噪音工程在夜间施工；喷淋降尘设施应全面覆盖，并按时喷水降尘，减小大气污染，现场严禁焚烧；办公区、生活区保持整洁、有序，生活垃圾集中堆放，及时清理。2.2、头道河42、大桥孔桩主要施工方案2.2.1、头道河大桥孔桩施工工艺及方法钻孔桩基础施工根据现场实际地质情况采用循环钻机、冲击钻钻孔，起重机安装钢筋笼，混凝土由拌合站集中供应，砼运输车运输。施工程序为：平整场地桩位放样埋设护筒搭设钻机平台钻机就位孔桩钻进终孔、清孔钢筋笼安放、下导管二次清孔灌注水下混凝土拔除护筒自然养护。桩位放样护筒埋设搭设钻机平台钻机就位终孔、清孔平整场地孔桩钻进制作护筒泥浆池泥浆备料泥浆沉淀池制作钢筋笼灌注水下砼二次清孔自然养护钢筋笼吊放、下导管检测、调整泥浆指标导管水密试验2.2.1.1、施工准备1）测量桥梁队根据设计单位移交的CP、CP、经理部加密控制点及高程控制点，采用精度2s的全43、站仪进行桩位放样，经理部精测队复测合格后报监理复核无误后进行下道工序。2）场地平整及机械安装钻机底座须为与坚实地基上，以免施工过程中发生不均匀沉陷而造成孔位偏移。钻孔场地在旱地时，清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，可用枕木、型钢等搭设工作平台。在浅水中（0.5），用筑岛法施工，岛顶面高出施工水位1.0米左右，筑岛面积按钻孔方法、钻机大小等要求决定。制浆池、沉淀池和泥浆池，在计划施工场地或工作平台时一并考虑。3）埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，钢护筒内径大于孔桩直径，使用冲击钻机钻孔比钻头大40cm。护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时44、高出施工地面0.5m。护筒埋设时使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。岸滩上护筒埋深黏性土不小于1m，砂类土不小于2m，当表层土松软时，将护筒埋置到较坚硬密实的土层至少0.5m，护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。水中筑岛时，护筒埋入河床面以下1.0米。2.2.1.2、钻进1）钻孔钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端平稳。就位完毕，施工队对钻机就位自检。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，放在现场备查。针对不同地质层选用不同的钻进压力、钻进速度配制适当的泥浆吊钻头的钢丝绳必须选45、用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，安全系数不小于12。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固，钻孔过程中经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径相同，捻扭方向必须一致。钻孔工地有备用钻头，检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时及时更换修补。为防止由于振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑砼强度，待邻孔砼强度达到2.5MPa后方可开钻。钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样编号保存，以便分析备查。钻孔作业分班连续作业，填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班注46、意事项，经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检查，不符合要求时及时改正，经常注意地层变化，在地层变化处捞取钻碴保存，并于地址图核对，如发现与设计不符及时上报。钻孔过程中观察主机所在地面和支脚处地面变化情况，发现下降现象及时停机处理，因故停机时间较长时，将钻头提出孔外，并对孔口加盖防护。2）成孔检查钻孔深度达到设计标高时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检验批，并经驻地监理工程师签字认可，才可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。孔径、孔形和孔深检测孔径检测是在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行的，是根据桩径制做笼式井径器入孔检测，其外径等于钻孔桩的设计桩径，长度为孔径的47、46倍。检测时，将检孔器吊起，孔的中心与起吊钢丝绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径符合设计要求。孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤采用锥形锤，锤底直径13cm15cm，高2022cm，质量不小于4kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。清孔完毕后采用专用测绳测量孔深，并做好记录，待导管安装完毕后再测一次孔深，两次孔深差值为沉渣厚度，沉渣厚度不得大于设计值（摩擦桩20cm）。成孔竖直度检测将探孔器下放到孔底，同时恢复钻孔桩设计中心位置，从横桥向、纵桥向测量吊探孔器钢丝绳与桩位设计中心水平距离，将水平距离值除以孔深即为倾斜度，倾斜度不得大于1%。3）第一次清孔清孔处理的48、目的是使孔底沉碴厚度、泥浆液中含钻渣量和孔壁垢厚度符合质量要求和设计要求，为水下混凝土灌注创造良好的条件。当钻孔达到设计高程后，经对孔径、孔深、孔位、竖直度经监理检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔。清孔达到以下标准：孔内排出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s。同时保证水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度：直径小于等于1.5m的桩，沉淀厚度小于20cm;直径大于1.5m的桩或桩长大于40m的桩，沉淀厚底小于30cm。2.2.1.3、路基开挖4）钢筋笼骨架的制作安装钢筋骨架制作：钢筋笼骨架在制作场内分节制作。钢筋骨架在钢筋厂制好后运输至现场采取自制运钢筋笼的49、架子，四轮车牵引，钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须保证骨架不变形。运输时要保证在每个加强筋处设支承点，各支承点高度相等。钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，挂上标志牌，便于使用时按顺序装车运出。钢筋笼入孔时，由吊车吊装。骨架最上端定位，由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后将吊环钢筋焊接在钢护筒上。5）导管安装导管内壁光滑圆顺，内径一致，接口严密。直径采用30cm，50、中间节长为3m，底节长4m，漏斗下用1m或0.5m长导管。使用前试拼、试压、不得漏水，并自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm，试压压力为孔底静水压力的1.5倍。导管长度可根据孔深、操作平台高度等因素决定。漏斗底口处必须设置隔水装置，有良好的隔水性能并能顺利排出。混凝土的初存量满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土中的深度不得小于1m，并不大于3m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。6）第二次清孔由于安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土，这段时间的间隙较长，孔底产生沉渣，待安放钢筋笼及导管就序后，采用喷射法向孔底喷射3-5min，使沉渣51、悬浮，使孔底泥浆各项技术指标均达到合格要求，经监理工程师检测合格后，立即进行水下混凝土灌注。7）灌注水下混凝土水下混凝土施工采用罐车运输混凝土，混凝土进入漏斗时的坍落度控制在18cm22cm之间，并保持良好的和易性。混凝土初凝时间控制在上批混凝土初凝前。在灌注前进行坍落度、含气量、入模温度等检测。在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，指定专人进行记录。混凝土的初存量满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并且不大于3m。漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出。防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使52、泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量（测绳必须经常检较）孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度控制在26m。同时经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。导管提升时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快，时间一般不超过15min。要防止橡胶垫和工具等掉入孔中，注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。循环使用导管6次后重新进行水密性试验。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，53、以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，慢慢灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力，防止钢筋笼上浮。当孔内混凝土进入钢筋骨架4m5m以后，适当提升导管，减小导管埋置长度，以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌合站按需要数拌制，以免造成浪54、费。当混凝土浇筑面接近设计高程时，用取样盒直接取样确定混凝土的顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到比桩顶设计高程高1.0m左右。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。水下混凝土连续浇筑，中途不停顿。并尽量缩短拆除导管的间断时间，每根桩的浇筑时间不得太长，须在8小时内浇筑完成。混凝土浇筑完毕，位于地面以下及桩顶以下的孔口护筒在混凝土初凝前拔出。在浇筑水下混凝土前，填写成孔检查记录表和钻孔检验批质量验收记录表，在浇筑水下混凝土过程中，填写水下混凝土浇筑记录。2.2.2、灌注异常的预防及处理导管漏水首批混凝土存储量不足，或虽然混凝土存储量足够，但导管底口距孔底的间距55、较大，混凝土下落后不能埋设导管底口，以至泥水从底口进入导管。导管接头不密封，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，水从接头中流入。 预防和处理方法如果是原因引起导管进水，立即将导管提出，用空气吸泥机、水力吸泥机清出。不得已时需要将导管、钢筋笼提出采取复钻方式清除。然后重新下放钢筋笼、导管并投入足够量的首批混凝土，重新灌注。如果是原因引起导管进水，视具体情况，拔换原管下新管，或用整修后的原导管插入重灌，将孔内已灌注混凝土清理干净。提漏导管导管提升过猛，或测探出错，导管底口超出已灌注混凝土面，底口涌入泥水，此时已灌注失败造成断桩，及时提出导管及钢筋笼重钻，因此在灌注中准确测量从而指导提导管和拆卸导管的高56、度，防止断桩事故发生。2.2.3、质量控制2.2.3.1、钻孔桩允许偏差及检查方法钻孔桩钻孔允许偏差序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计岩层3孔位中心偏心群桩504倾斜度1%5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩200柱桩502.2.3.2、钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法编号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径10mm3主钢筋间距10mm尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度0.5%吊线尺量检查7钢筋保护层厚度不57、小于设计值检查垫块2.2.4、质量保证措施成立质量领导小组，施工现场设立质量监督检查员，负责对施工中的每一道工序进行把关，负责对每一道工序进行自检，自检合格请监理工程师进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。精确对桩基中心的放样，严格控制钻头中心在钻进行过程中的偏位，认真进行终孔前对孔径、孔深、倾斜度的检查和孔桩灌孔前沉渣厚度的检查。严格控制钢筋笼中心的安装位置，灌注混凝土之前，钢筋骨架在顶面采取有效的方法进行固定，防止钢筋骨架上浮。支承系统对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的速度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上58、时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。严格控制水下砼的各项性能指标，认真进行灌注前的检查，并按试验规程要求作好试验块。精确计算导管底至孔底的高度，准确计算好首批砼的数量，以确保道批砼对导管的埋深。严格控制好导管的提升速度和高度，保证砼对导管底的埋深。水下砼灌注连续不中断，同时控制每根桩的灌注时间。灌注的桩顶标高比设计高出1.0m，以保证混凝土强度。桩基础钻孔完成后，及时清孔与灌注桩身混凝土，并确保清底及成桩质量。在灌注将近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度。2.2.5、安全及环境保护2.2.5.1施工安全1）钻孔灌注桩施工安全：搞好施工现场安全59、生产和文明施工工作。加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。进入施工场地必须戴好安全帽。施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。现场生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时对设备进行认真细致的检查，下班时关闭现场电气开关。高空作业、砼灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。2）临时用电安全：临时用电设备的安装，维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成60、，非电工不准进行电工作业。配电箱要能防雨，箱内不得存放杂物并设门加锁，专人管理。要做到一机、一箱、一闸、一漏。各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。现场架设的电力线，不得使用裸漏、破损导线，临时敷设的电线路不准挂在导电的物体上，必须安设绝缘支承物。发电机启动前必须检查各个部件是否正常，发电机接地是否良好。3）机械安全操作规程：钻机由取得资格证书的专人操作，其他人员要在钻机安全范围外活动作业，防止被撞伤。钻头和钻杆在孔内起落要平稳，防止冲撞护筒和护壁。起重机作业时，起重机支垫牢固人员站在安全半径之外，指挥人员必须站在吊车司机可以看到的安全地点，并明确规定指挥联络信号。当风力大于4级61、时，停止吊装作业。挖掘机作业时，启动前要检查周围人员活动情况，作业时必须要有专人指挥作业，挖机旋转半径范围内不得站人。钻孔桩在施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的工程地质、水文地质资料，清楚了解并掌握地质，水文资料的情况。要准确测定桩孔的位置，埋设护简，并做好已成桩孔口的覆盖，防止人员掉入。2.2.5.2环保保护1）桩基工程施工时尽量减少泥浆的使用，泥浆的排放设沉淀池，经沉淀后排放的污水符合当地环保的标准。2）桩基工程所用机械设备选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。3）水泥、砂石、泥浆和建筑62、垃圾等材料运输时按要求进行覆盖，避免产生扬尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生。4）作业现场路面干燥时采取洒水措施、装卸时轻放或喷水、现场水泥、砂石临时堆放时进行覆盖，避免产生粉尘及扬尘。5）混凝土搅拌机械及机具清洗时节约用水，现场设置沉淀池，污水须经沉淀达标后，方可排入既有水沟。6）施工时尽量减少混凝土的遗洒、浪费，对落地混凝土及时回收利用；对建筑垃圾处理按要求，运至指定地点，不得随意抛弃或填埋。2.3、头道河大桥承台主要施工方案2.3.1、头道河大桥承台施工工艺及方法承台按照一般承台施工方法进行施工。水中承台需先施工围堰，基坑设钢板桩护壁，设集水井集中排水；混凝土施工63、同一般承台施工方法。承台基坑开挖采用人工配合挖掘机放坡开挖，人工清底、凿除桩头。为保障便道安全，先支护再开挖。承台采用大块组合钢模板，钢管、方木支撑加固体系，泵送混凝土入模。为减小混凝土内外温差，控制混凝土表面裂纹，承台混凝土初凝后表面覆盖养护。钢筋在加工场加工，平板车运到现场，基底检查合格后，精确放样定位，现场绑扎。承台模板采用厂制大块定型钢模，面板厚6mm，外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲肋，分46块在现场拼装，螺栓连接。承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。2.3.1.1、施工准备1）测量放线根据导线控制点测设出墩中心后，放出承台四周边桩（外移100cm），用红64、油漆作出标记，同时测出承台底至该桩顶的高差。基坑开挖及C15混凝土垫层浇筑完成后，在其上恢复承台立模边线。2）基坑开挖 承台基坑开挖采用放坡开挖，基坑底面宜按设计基础尺寸放宽不小于100cm，基坑与便道方向采用支护开挖施工。现场技术员根据承台地质情况确定开挖放坡坡比，计算出承台开挖深度，推出最终开挖边线。施工前清除杂物，整平场地。基坑采用挖掘机开挖、人工配合施工，当开挖至离基底100mm时（非岩石），停止开挖，夯实至设计高程。开挖完成后，核对现场地质资料是否与设计地质资料相符合，准确无误后方可灌注混凝土。在基坑顶缘四周适当距离设截水沟，防止地表水流入坑内，冲刷坑壁，造成坍方破坏基坑。坑缘边留有65、护道，静载距坑缘不少于0.5m，动载距坑缘不少于1.0m。基坑开挖自上而下水平分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高后，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施（临时支护等），确保施工安全。基坑开挖后立即进行基础施工，尽量减少基坑空置时间。基础施工后及时进行基坑回填，回填时必须分层夯实，确保填筑质量，并加强防、排水措施。尽量减小基础施工与墩身施工的时间间隔，以防止混凝土收缩不同期引起的墩身混凝土开裂。3）超灌桩头处理、孔桩检测采用手工凿除和风动工具凿除的施工方法，首先使用风动工具将66、桩头超灌混凝土清除至距设计桩顶5cm的位置，然后改为手工凿除直至设计桩顶标高。最后将桩身变形的钢筋整修复原并及时进行桩基无损检测。4）加工安装钢筋承台的钢筋制作在钢筋加工厂内进行，制作好的钢筋规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范要求，并做好原材料抽检试验和焊接试验。然后将制作成型的钢筋运至现场进行绑扎。承台钢筋的固定采用架设钢筋水平架立筋的形式进行固定，在架立筋上面布置承台钢筋。以保证钢筋的位置、间距等满足设计施工要求，同时必须按照设计图绑扎好墩身预埋筋及接地预埋筋。接地钢筋露出混凝土以外部分进行锌铬涂层防锈处理（接地钢筋预先进行锌铬涂层防锈处理或购置经过专门防锈处理的成品67、钢筋），接地钢筋及预埋件在每个桥墩及其基础上均设置。接地钢筋网保证各点电气连续贯通，混凝土浇筑前逐个测试无误后方可施工，同时报请监理工程师验收。承台混凝土浇筑完成后，尽快转入墩身钢筋绑扎等墩身施工工序，若条件不具备，则宜采取覆盖保护等方式防止墩身预埋钢筋锈蚀。5）模板安装模板采用厂制大块钢模，面板厚6mm，外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲肋，分46块在现场拼装，螺栓联结。承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。模板内侧用比承台混凝土标号高一级标号预制混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，以保证保护层厚度；模板接缝严密，不漏浆；模板表面涂刷脱模剂。外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，68、保证位置准确。在承台四周用50钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇筑。模板安装完成后，测量复测校核模板尺寸，并根据校核数据对模板尺寸进行调整，尺寸调整合格后报请监理工程师进行验收。6）混凝土浇筑承台混凝土按大体积混凝土施工工艺进行，混凝土必须满足耐久性的要求，混凝土工程施工工艺及要求：混凝土搅拌. 组成混凝土的集料必须按批按量进行相关试验，确保满足规范要求，特别是碎石的级配与含泥量在批量内细化控制。. 混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料至少搅拌30s，搅拌均匀后加水和外加剂搅拌至少30s，再向搅拌机投入全部粗骨料充分搅拌至少60s。. 炎热季节搅拌混凝土时，采用低温69、水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不大于28。. 冬季搅拌混凝土，采用加热水的预热方法调整拌和物温度（水的加热温度不高于80），以满足最低入模温度5的要求。混凝土运输运输混凝土过程中，对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土温度升高（夏季）。采取适当措施防止水分进入运输容器或蒸发，严禁在运输混凝土过程中向混凝土内加水。尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间（不超过2h）以不影响混凝土的各项性能为限。 采用混凝土搅拌罐车运输混凝土，当罐车到达浇筑现场时，使罐车高速旋转2030s，再将混凝土拌70、和物喂入泵车收料斗。混凝土浇筑浇筑混凝土前，指定专人仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度。构件侧面和底面的垫块至少为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸及形状有利于钢筋的定位。混凝土浇筑采用10m3混凝土搅拌运输车运输，混凝土入模根据现场地形，采用溜槽+串筒或吊车+吊斗入模，局部辅以泵送。混凝土入模前，按规定测定其温度、坍落度和含气量等工作性能；拌和物性能符合要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m；当大于2m时，采用滑槽辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，71、不得随意留置施工缝；当因故间歇时，浇筑间隙时间不超过前层混凝土的初凝时间（或能重塑的时间），混凝土浇筑允许的间歇时间根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过实验确定。在炎热季节浇筑混凝土时，避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板、钢筋及附近的局部温度均不超过40。尽可能安排在傍晚或夜间浇筑混凝土。在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，采取挡风措施，防止混凝土失水过快，此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间的温差15。混凝土振捣混凝土振捣不得碰撞模板、钢筋及预埋件。混凝土振捣按规定的工艺路线和方式进行，在混凝土浇筑过程中72、及时将浇筑的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不超过30s，避免漏振过振。采用插入式高频振捣器振捣混凝土时，采用垂直点振方式振捣。若需变换振捣棒位置，首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌和物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物。插入式高频振捣器的振捣采取分层振捣，定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，（不得拖动）不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时插入下层50100mm，以消除两层间的接缝，振捣时间间隔不得大于下层混凝土初凝时间。73、在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，安排专人负责监视模板、管道、钢筋、和预埋件，防止螺栓松动、模板变形时及时采取措施予以处理。混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。混凝土拆模前养护混凝土浇筑完成后，尽量减少暴露时间，并用麻袋覆盖，防止表面水分蒸发。待混凝土初凝前后，卷起麻袋，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖。混凝土终凝后，撤除麻袋继续进行潮湿养护。现浇混凝土有充分的潮湿养护时间，尽可能采用蓄水或浇水潮湿养护。普通混凝土结构湿养护时间不少于14d，大体积混凝土的养护时间不小于28d。 在整个潮湿养护过程中，根据混凝土温度与气温的差别及变化，74、及时采取措施，控制混凝土的升温和降温速率。混凝土养护期间注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。为保证模板接缝处不至失水干燥，在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并浇水养护直至下道施工工序为止。在任意养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。7）混凝土拆模与拆模后养护混凝土拆模时的强度符合设计要求。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。拆模后的混凝土结构，在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受75、全部设计荷载。自然养护结束后，待构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20时方可拆模。混凝土拆模后，迅速采取切实措施对新暴露混凝土进行后期潮湿养护。采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，以便使混凝土表面保持潮湿状态，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期间，包覆（裹）物完好无损，彼此搭接完整，内表面具有凝结水珠。包覆（裹）养护时间一般不少于14d。在冬季和炎热季节混凝土拆模后，采取适当的保温（冬季）隔热（夏季）措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如气温骤降、曝晒等）而发生剧烈变化，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与76、环境之间的温差不得超过15，直至混凝土强度达到设计要求为止。当混凝土拆模后有可能与流动水接触时，在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿养护措施养护14d以上，且确保混凝土获得75%以上的设计强度。8）基坑回填混凝土浇筑完毕并达到拆模条件时及时拆模并进行基坑回填，基坑回填对称进行，填料符合设计和规范要求，采用振动夯和小型压路机压实，回填高度低于承台顶面10cm，待墩身混凝土施工完成后分层回填夯实至原地面高程并保证承台覆盖土厚度不小于0.3m。2.3.1.2、施工缝处理为提高混凝土耐久性，混凝土构件尽量一次浇筑完成，施工前必须做好预防停水、停电的应急措施，避免由于施工原因造成在混凝土77、浇筑过程中出现施工缝，当不可避免施工缝时，按规范要求进行混凝土施工缝处理程序：1）凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于总面积75%。2）经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净，但不能积水。3）凿毛时混凝土强度应符合：人工凿毛时不低于2.5Mpa；机械凿毛时不低于10 Mpa。4）当施工缝处于水平状时，浇筑上层混凝土前首先浇筑1020mm厚的水泥砂浆，以提高接缝处混凝土的密实性。2.3.2、质量保证措施1）质量控制程序在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。为了实现工程质量的优良目标，建立完善的质量控制程序，遵照施工规范78、的要求，做好施工质量的全面控制。2）施工中坚持“三检”制度施工中进行自检、互检、工序交接检查，做到上道工序不清，不准进入下道工序施工。施工中明确责任，检查和交接都持有互相签认字据，为施工分析留下证据。3）施工过程的质量控制要通过“跟踪检测、复测、抽样检验”三级检测制度来实现，对工班作业检测由专业人员跟踪检测，试验室进行复测和抽样检测。通过对施工过程的质量检验达到及时解决问题的目的，为全过程质量控制创造条件，为工程竣工验收打下基础。2.3.2.1、混凝土质量保证措施1）混凝土采用拌合站集中搅拌，电子计量控制，混凝土拌制符合规范及设计要求。2）每一拌合站设专职质量工程师，检查拌制设备和计量装置经常79、保持良好状态，并严格按配合比计量，各种搅拌材料的配量偏差为：水泥不大于1%，粗、细骨料不大于2%，水和外加剂不大于1%，采用的原材料必须是经检测中心试验合格的选定原材料。3）同一结构部位混凝土采用同一拌合站搅拌，同一批水泥，搅拌均匀，颜色一致。搅拌时宜先加入细骨料、水泥、粉煤灰和外加剂，搅拌均匀后再加入所需用水，待砂浆充分搅拌后再加入粗骨料，并继续搅拌均匀。4）采用搅拌运输车将混凝土运至现场后入模，其搅拌、运输混凝土至全部混凝土卸出时间不超过90分钟。卸料时出料口与接料面之间的距离不超过1.5m。5）混凝土灌筑分层厚度不大于30cm，振动时间2030s，操作时依次垂直插入混凝土内，拨出时速度要80、缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层混凝土的深度为510cm。表面振动器的移动距离，以能覆盖已振实部分的边缘为度，分层厚度25cm。6）浇筑混凝土连续进行。如间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过混凝土的初凝时间，则按照施工接缝处理，并埋入接茬的钢筋或型钢，外露一半。7）混凝土施工缝接缝处理，需待前层混凝土获得2.5MPa以上抗压强度时，才允许灌注次层混凝土。接灌前先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存、积水。施工缝处理按路混凝土工程施工技术指南等相关规定进行，当施工缝处于水平状时，浇筑上层混凝土前首先浇筑5081、100mm厚的水泥砂浆，以提高接缝处混凝土的密实性。施工接缝处的混凝土加强振捣，使新旧层混凝土结合紧密。8）混凝土灌注完毕1012h以内，用麻袋等覆盖并浇水养护，养护期限不得少于7天。浇水以能保持混凝土湿润为度，当气温高于15时，最初三天，白天每隔2h浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5时，混凝土严密覆盖，保温保湿，不浇水养护。9）混凝土拌制时，按不同标号、不同配合比、不同工程部位分别制作试件。2.3.2.2、钢筋工程质量保证措施1）每批钢筋，附有批号、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。2）到工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验82、，所有试验符合有关标准的规定。钢筋按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。3）钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。2.3.2.3、模板工程质量保证措施1）为保证承台结构混凝土达到设计及施工规范要求，施工中从混凝土配合比、模板、振捣全方位控制。2）采用全新定型钢模，钢模加工尺寸精度、刚度满足规范与验标要求。钢模厚度不小于6mm，数量满足施工进度要求。3）增加模板的固定与加固方法。承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。模板内侧用比承台混凝土标号高一级标号预制混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，以保证保护层厚度；模板接缝83、严密，不得漏浆；模板表面涂刷脱模剂。外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，保证位置准确。在承台四周用50钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇筑。2.3.2.4、承台的允许偏差和检验方法承台的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 承台的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差（mm）检验方法1尺寸30尺量长、宽、高各2点2顶面高程20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点2.4、头道河大桥墩台主要施工方案2.4.1、头道河大桥墩台施工工艺及方法本工程桥墩均采用双柱式墩、双肢薄壁墩和空心薄壁墩，桩径1.8m桩间正距4.5m。先要用1米的调整模版，然后开始按2米高一层进行内外模版安装，第一节段一次安装三层模版84、，共5米高，第一节浇筑完成后，最上层模版不拆除，作为第二节开始，留一层支撑固定模版，这样循环至墩顶。墩台模板采用大片定型钢模板，模板安装采用25T汽车吊及塔吊。混凝土在搅拌站集中拌合，利用混凝土搅拌运输车水平运输，垂直运输采用混凝土输送泵车进行。2.4.1.1、施工准备1） 测量放线及凿毛处理 在墩台身首节浇注段钢筋绑扎完成后，于立模部分抹上一层砂浆并用水准仪找平，并于其上测量放样墩台身几何尺寸关键点，并报验测量监理工程师，在监理工程师检验合格后使用墨线弹出立模线，对墩台身范围以内的承台混凝土进行凿毛处理，凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。最后安装首节浇注段模板。从第二次支模开始85、，采用全站仪在模板顶打出计算点进行控制，具体为：按墩台身外轮廓线计，先计算出轮廓线外0.05m处十字线方向各点坐标，用全站仪在模板顶放出各点，挂出十字线，用小钢尺沿十字线方向量出点与模板内侧距离，根据量出的距离进行模板调节。2）墩台钢筋加工及安装(1)钢筋加工钢筋骨架尺寸应符合设计与规范要求。钢筋加工允许偏差应符合下表规定：钢筋加工允许偏差和检验方法序号部位允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量检查2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。焊工必须持证上岗。钢筋上下搭接，并采用单面焊，搭接长度10d，焊缝宽度0.8d。同一连接区86、段主筋接头面积不应大于总截面面积的25%，相邻接头错开的距离应满足0.5m且35d。在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。(2)钢筋安装钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号部位允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距103分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距105弯起点位置30尺量6钢筋保护层厚度C30mm0 +10尺量两端、中间各2处3） 模板安装 空心墩、桥台模板安装采用直接支立法进行施工,墩台模板采用定型大块钢模板，模板委托专业模板厂设计，通过计算审核后进行模板加工制作，考虑桥梁 的高标准、严要求，模板设计全部采用无拉杆设计，通87、过模板背部设置桁架来保证模板刚度及固定模板，在施工时确保模板变形满足验标要求。模板进场后在合适场地进行试拼装，重点检查模板的侧向弯曲、相邻两模板表面高低差、表面平整度、预留孔洞位置、截面尺寸等，经检验合格后在进行正式安装。为了便于吊装，模板分节制造，每节高度为2m，然后根据墩台高度配置1m、0.5m高度的模板进行调节，圆端形墩圆端部分采用两个半圆设计，中间直线部分使用大块平面模板拼装。模板接缝使用钢板胶黏结，并打磨平整，背部采用桁架固定加固。模板安装采用25t汽车吊进行，吊装前确定拼装顺序，自下而上逐节安装，每节模板安装后都应认真检查，测量复测校核模板尺寸，并根据校核数据对模板尺寸进行调整，合88、格后方可继续安装下一节。在钢筋和模板之间设置与墩台同标号混凝土垫块，以保证钢筋骨架的保护层满足设计要求。墩台模板允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1前后左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查部少于5处4同一梁端两垫石高差2测量检查5墩台支承垫石顶面高程0，-5经纬仪测量6预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查QY25E汽车起重机作业状态主要技术参数表类别项 目参 数主要性能参数最 大 额 定 总 起 重 量 t25最 小 额 定 工 作 幅 度 m3转 台 尾 部 回 转 半 径 m3.56最大起重力矩基 本 臂 89、kNm806最 长 主 臂 kNm521最 长 主 臂+副臂 kNm280支腿距离纵 向 m4.8横 向 m6起升高度基 本 臂 m10.5最 长 主 臂 m31.5最长主臂+副臂(安装角5) m39.2最长主臂+副臂(安装角30) m38工作速度起 重 臂 起 臂 时 间 s60起 重 臂 全 伸 时 间 s135最大 回 转 速 度 r/min3起升速度(单绳第三层）主起升机构满载 m/min90空载 m/min120副起升机构满载 m/min90空载 m/min120噪声限值机 外 辐 射 dB(A)120司机 位 置 处 dB(A)904） 墩台混凝土浇筑 墩台混凝土按大体积混凝土施工90、工艺进行，混凝土必须满足耐久性的要求，混凝土工程施工工艺及要求：（1）混凝土在搅拌站集中搅拌，混凝土搅拌运输车运至施工现场，泵送入模。（2）在混凝土浇筑过程中随时观察模板变形情况，出现异常情况时，及时对模板进行加固，或放慢浇筑速度。（3）混凝土的入模温度控制在528。（4）混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m；当大于2m时，采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。且滑槽或串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m，当倾落高度超过6m时，还应在下料口设置减速装置。（5）混凝土振捣采用60插入式振捣器，分层浇筑和振捣，混凝土的一次摊铺厚度不大于500mm（泵送混凝91、土），在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，振捣时严禁碰撞钢筋和模板。振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm距离，对每一个振动部位，每一振点的振捣延续时间为2030s，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆，防止过振、漏振。（6） 当新浇的混凝土结构有可能接触流动水时应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d之内不受水的直接冲刷。（7）墩台施工允许偏差及检验方法见下表：混凝土墩台允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1墩台前后92、左右边缘距设计中心线尺寸+20测量检查不少于5处2桥墩平面扭角23表面平整度51m靠尺检查不少5处4简支混凝土梁每片混凝土梁一端两支承垫石顶面高差3测量检查每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差45支承垫石顶面高程0，-106预埋件、预留孔位置55） 模板拆除 在混凝土强度达到2.5MPa以上且表面及棱角不会因为拆模而受损时可以拆除模板。拆模按照立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并避免模板损坏，在模板和混凝土脱离以后方可拆卸模板、吊运模板。拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。93、混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表面混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20（截面较为复杂时，温差大于15）时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在寒冷季节，若环境温度低于0时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。拆下的模板要及时清理，去除板面上残余的混凝土、刷油，对损坏的模板进行修复。6）混凝土养护混凝土养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再按表94、1的要求继续保湿养护至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆（裹）。包覆（裹）期间，包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆（裹）保湿养护时间。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷不同混凝土保温保湿养护的最低期限 表1混凝土类型水胶比大气潮湿(50%RH75%)，无风，无阳光直射大气干燥(RH50%)有风或阳光直射日平均气温T（）潮湿养护期限（d）日平均气温T95、（）潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料0.455T1010T2020T202114105T1010T2020T2821140.455T1010T2020T141075T1010T2020T211410胶凝材料中未掺矿物掺和料0.455T1010T2020T141075T1010T2020T2114100.455T1010T2020T10775T1010T2020T14107注：大体积混凝土的保湿养护时间不小于28d。在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温96、骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。混凝土在炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境的气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。混凝土养护期间，施工和监理单位应各自对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。2.4.2、混凝土温控措施由97、于墩台混凝土单次浇筑方量较大，为了防止由于混凝土水化热导致内外温差产生裂纹，需要对混凝土结构采取一定的温度控制措施。1）温度控制标准控制混凝土入模温度，冬期施工时混凝土入模温度不低于5；夏期施工时混凝土入模温度不宜高于气温且不超过28，新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土之间的温差不大于15。控制混凝土养护期间温度，混凝土内部温度不超过65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不大于15，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15。2）温度控制措施严格控制混凝土拌和物的出机温度，是确保混凝土浇筑温度的前提，根据现场气候情况，采取降低混凝土原材料的温度来达到。加强对混凝土的每一环节的98、施工控制，必须从混凝土拌和、运输、浇筑、振捣到养护保温整个过程实现有效监控。混凝土配料时，严格控制材料用量，称量误差应满足规范要求。对混凝土的配合比进行优化设计，采取减少水泥用量、使用低水化热水泥、掺加一级粉煤灰、降低骨料的搅拌温度。在夏期施工时，在混凝土顶面、侧面采用多层麻袋覆盖保护，防止混凝土表面产生较大的温度梯度所导致的温度应力，产生裂缝。夏期混凝土浇筑宜在一天中气温较低时进行。尽量减少混凝土浇筑层厚（泵送混凝土一次摊铺厚度不大于500mm，非泵送混凝土不超过300mm）,以加快混凝土散热速度。2.4.3、施工缝处理1）施工缝设置桥墩施工时尽量减少施工接缝并按施工规范加强，以提高整体性。99、当由于结构物尺寸变化，设计要求必须设置施工缝时需将施工缝的位置设置在结构受力较小的部位。本桥墩台混凝土施工原则上一次浇筑完成，当需设置施工缝时必须满足：顶帽以下0.5m范围内的墩身混凝土必须与顶帽混凝土一次浇注，以保证顶帽和墩身的整体性。当结构物位于水中时，施工缝应避开常年处于干湿交替变化的部位。位于水位变动区的桥墩墩身施工缝设置应避让水位分界区而设在高于分界点高程位置。2）施工缝处理墩台混凝土分段浇筑时，混凝土与混凝土之间的接缝，周边预埋直径不小于16mm的钢筋或其它铁件，埋入与露出长度不小于钢筋直径的30倍，间距不应大于直径的20倍。为提高混凝土耐久性，混凝土构件应尽量一次浇筑完成，施工前100、必须做好停水、停电的应急措施，尽量避免由施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝，当不可避免施工缝时，按规范要求进行混凝土施工缝处理程序：凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层（人工凿毛时，混凝土强度须达到2.5MPa）。经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净，但不得存有积水。施工缝处理按铁路混凝土工程施工技术指南等相关规定进行，当施工缝处于水平状时，浇筑上层混凝土前首先浇筑100mm厚的水泥砂浆，以提高接缝处混凝土的密实性。2.4.4、混凝土缺陷处理混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、麻面、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外观时，及时报告监理和业主，不得自行处理；认真分析缺陷产生的原因，101、制定切实可行的处理整改方案。2.4.5、沉降观测为了满足变形观测的需要，需要在梁体、桥墩及承台上设置观测标，桥墩观测标一般设置在墩台身高出地面（桥台为锥体上缘边坡线）或常水位以上0.5m左右。1）沉降观测的原则尽量减少观测误差的不定性，使观测结果具有基本的统一性，以确保各次复测结果与首次观测的结果更有可比性、沉降量更真实，具体原则为“五定”：沉降观测的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点要稳定。所用仪器、设备要固定。观测人员要固定。观测时的环境条件基本一致。观测路线、镜位、程序和方法要固定。首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，连续使用3个月重新对所用仪器、设备进行检校。2）沉降观102、测点布置及观测精度基准点应可靠，沉降观测精度要求应达到0.1mm，各墩立柱上设置沉降监测点，监测点必须准确可靠。原则上检测应从下部桩基完工后即开始，各个施工步骤都应测量，然后每个月测量一次。沉降观测精度采用三等水准测量，采用精密水准仪，高精度铟合金水准尺。3）沉降观测间隔时间不均匀沉降观测主要观测墩台工后沉降，正式的工后沉降观测应在铺轨完成时开始。为获得完整的墩台沉降数据，首次沉降观测安排在墩台拆模养护结束后，其余分别在桥梁架设前、桥梁架设后均采集一次原始数据，铺轨结束后开始进行定期观测，定期观测不得漏测或补测；工程移交同时移交观测记录。墩台沉降观测频次观测阶段观测频次备 注观测期限观测周期墩103、台基础施工完成/设置观测点，进行首次观测墩台混凝土施工全程荷载变化前后各1次或1次/周承台回填时，临时观测点取消预制T梁架梁前全程1次/周预T箱梁架设全程前后各1次架梁后除荷载变化观测外，每十五天应有一组观测附属设施施工全程荷载变化各1次或1次/周桥位施工桥梁架梁前全程前后各1次上部结构施工中全程荷载变化前后各1次或1次/周附属设施施工全程荷载变化前后各1次或1次/周架桥机（运梁车）通过全程前后各1次桥梁主体工程完工6个月1次/周岩石地基的桥梁不宜少于2个月4）沉降观测数据处理将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。根据各观测周期平差计算的沉降104、量，列统计表，进行汇总。绘制各观测点的下沉曲线。根据下沉曲线计算全桥沉降值及相邻墩台身不均匀沉降差。2.4.6、支承垫石施工顶帽施工时，应按设计采用支座的要求预留支座螺栓孔。墩台支承垫石混凝土浇筑施工是在其墩台混凝土浇筑完成后（墩台最少养护期以后）进行的，由测量工程师通过全站仪在墩台上放出支承垫石结构边线，对支承垫石范围以内的墩台混凝土进行凿毛处理。钢筋及预埋件制作加工在钢筋加工厂进行，制作好的钢筋及预埋件的规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范要求，并做好原材料抽检试验和焊接试验。现场进行绑扎及预埋，绑扎过程中控制钢筋间排距及预埋件的位置。模板采用定型钢模板，钢筋、预埋件及105、模板安装完成后应认真检查，测量复测校核模板尺寸，并根据校核数据对模板尺寸进行调整，合格后联系监理工程师对该仓位进行验收。支承垫石混凝土浇筑水平运输采用8m3混凝土搅拌运输车，混凝土入仓采用25t吊车；混凝土振捣采用插入式振捣器配合人工振捣。2.5、头道河大桥桥梁主要施工方案2.5.1、预应力混凝土箱梁悬臂现浇施工方案主桥箱梁采用悬臂现浇施工，箱梁分段纵向对称，纵向分段为5.84m（边跨边现浇）+2.0m（边跨合拢段）+34.0m+33.5（9个悬浇段）+12m（0#块）+63.5m+34.0m（9个悬浇段）+2.0m（中跨合拢段）。，设置在主墩身旁的由钢管和万能杆件组成的临时托架，作为0#段的106、支架。为防止箱梁在浇筑过程中由于托架变形而引起的砼开裂，支架必须采取预压、变形调节等措施。边跨现浇段需设置临时支架浇筑。支架必须有足够大的刚度，且必须采取预压措施以消除节点的变形，边墩现浇段及其支撑支架应适应由于温差而产生的主梁滑移的要求，以防止现浇砼开裂，支架在近合拢段处应备有千斤顶以备调节高度之用；临时支架的强度、刚度、稳定必须确保在大风下安全。连续箱梁施工工艺流程见下图2-1：墩顶现浇段（0#段）施工挂篮拼装边跨合拢段安装钢筋、立模灌注砼、张拉、压浆边跨现浇段施工安装永久支座，浇注临时支座托架搭设、预压及调整两悬臂端箱梁安装合拢吊架及底模，临时约束锁定挂篮静载试验循环施工全部悬灌梁段、拆107、除挂篮边跨支架搭设及预压支架、模板拆除、墩梁固结锁定解除两边构临时支座固结，锁定一侧活动永久支座桥面系施工中跨合拢段安装钢筋、立模灌注砼、张拉、压浆安装中跨合拢吊架及底模两悬臂端箱梁临时约束锁定解除一侧箱梁约束锁定拆除临时支座图2-1连续箱梁施工工艺总流程框图0#块采用托架现浇施工，一次整体浇筑完成。施工工艺流程为：托架搭设立底模、外侧模荷载试验安装底板、腹板钢筋及预应力管道立内侧模安装内支架及顶板模板绑扎顶板钢筋、安装预应力管道及预埋件安装堵头板浇筑混凝土养护张拉、压浆养护。施工工艺流程见下图2-21）托架设置托架是悬臂浇筑过程中主要受力结构，设置在桥墩两侧，其支点落在预埋件上，为消除托架的108、非弹性变形，保证箱梁施工质量，在浇筑0#节段时应考虑在托架安装完成后模拟施工荷载压重，压重变形完后，重新检查结构，撤除压重，安装模板。2）外模、底模安装0#段外模采用钢模，墩顶处底模为竹胶模板，底模带木与分配梁间留有缝隙，以供底模抄平及拆除，底模安装时，应预留孔洞。孔洞方向与尺寸要与盆式支座上摆一致。0#块托架搭设完成后，进行荷载试验（预压），合格后方准进行模板安装。模板安装应稳固牢靠，拉杆、撑杆上足，尺寸误差满足规范要求。3）底板钢筋、腹板钢筋安装钢筋在使用前，应按规定进行抗拉强度、伸长率、冷弯试验，试验合格后方可使用，钢筋加工和焊接质量要求应符合规范规定。但不得截断钢筋。底板钢筋下料在钢筋109、加工场集中下料加工，绑扎在0#段上进行，绑扎及安装时应严格按照图纸施工，间距及保护层厚度应满足要求。4）腹板钢筋定位网及预应力孔道安装。钢筋接头按设计要求错开布置，架立筋牢靠，对焊接接头抽样检验。预应力孔道分为纵向波纹管、竖向波纹管、钢筋与预应力管道相碰撞时，可将钢筋位置适当调整，必须保证预应力孔道的设计位置，波纹管定位钢筋必须与四周钢筋相连，以加强整体性和稳定性，位置必须准确。竖向钢筋均在绑扎梁体钢筋时与波纹管一起安装，安装时，对竖向粗筋的压浆通孔要防止堵塞，为确保预应力粗筋位置正确，宜将其连成一体，以防摆动，灌砼时，上端的螺帽将其反扣并销紧，使砼等不进入孔内，同时采取措施，保护螺杆、螺帽。110、浇筑混凝土安装堵头板绑扎顶板钢筋、安装预应力管道及预埋件安装内支架及顶板模板荷载试验立内侧模安装底板、腹板钢筋及预应力管道安设、加固钢筋、模板加工、各种材料准备立底模、外侧模托架搭设养护张拉、压浆养护图2-2托架现浇施工工艺流程5）模板安装内模为木模钢支架，且腹板设多排16的拉杆，以防止翼缘侧模移位，在内模安装前，必须将腹板钢筋、预应力孔道及各种预埋件等安装完毕，并经各级检查合格后方可安装内模，模板安装前须涂脱模剂，接缝处应仔细涂刮腻子，有变形的应矫正，安装好的模板应按要求填写检查记录，对各部分尺寸、标高进行测量，经检查合格后方可安装内支架和内顶模及桥面钢筋。6）桥面钢筋及预应力管理安装顶板纵111、向有多层波纹管，安装时注意以下几条：波纹管纵横顺直，除按设计规定纵弯处，不设有横向弯曲。波纹管要与普通钢筋绑扎牢固而不因砼挤压而产生位移。操作者不能脚踏其上及不得以其他工具设备砸碰波纹管变形。发现漏缝处要用胶布缠补密实。浇筑砼前要将竖向预应力粗筋丝头缠护，不得与水泥浆接触，普通钢筋要垫够保护层，上下层用拉筋连接。7）梁体砼浇筑技术要求砂石集料：严格按照公路桥梁混凝土工程施工质量验收标准的要求。砼配合比要求：为了保证砼浇筑时施工进度的要求，并考虑到水化热、砼收缩、徐变影响，水泥用量应选择适当，砼坍落度为1822cm。浇筑方法砼采用搅拌站集中拌制，拌合站配备两台搅拌机，以防止一台搅拌过程出现故障。112、根据现场实际情况，本桥采用泵送砼。输送泵支立两台，防止一台在输送过程中出现故障。在浇筑砼前，对模板钢筋、预应力管道、预埋件等按设计要求和施工技术规范要求进行检查验收，模板内的杂物和钢筋上的油污均应清除干净，模板内均应涂脱模剂。采用箱梁分段浇筑，在水泥终凝时间以内，并加快浇筑速度，同时振动时加以控制，使重复振动的影响因素减小。首先浇筑底板，砼不能直接进入模板内，应用铁板或滑槽过渡，底板浇筑次序是先内后外，先边后中，先低处后高处，避免砂浆集中而流入支座或两节段的接头处，产生收缩裂纹。因底板不设顶模，故底板砼浇筑完后，腹板及隔墙梗肋底部要压以4050mm厚的木板，宽约50cm，以防隔墙及腹板砼在振捣113、自此向内翻入。隔墙进入洞底口模板开始可不立，在浇筑该层以下砼时，从此口进行振捣，待砼灌至该层时再将此口封闭，其余部分可在安装钢筋时留好孔洞，以便进人振捣。腹板砼应水平分层浇筑，每层浇筑厚度不大于30cm。浇筑时，以插入式振动器振捣为主，砼振动好的标准是砼不再下沉，表面开始泛浆，和砼不再出现汽泡为准，砼振捣后，自底板冒出时，不宜过早铲除，待腹板部分全部浇筑完毕，再作处理，以防止浇筑腹板时因砼尚未凝结而产生振动流失现象，以致于下梗肋出现局部空洞。顶板砼最后浇筑，为避免因翼板悬臂较大，模板支架变形而产生裂纹，顶板宜采取由外向内的浇筑次序，浇筑时用插入式振捣，振动器不能接触波纹管，竖向预应力筋支承板以114、下砼要注意竖筋排列整齐，横竖成行成线，为避免出现裂纹，顶面要进行二次收浆，收浆之前，应按图将挂篮施工用的预埋件安装就位。砼浇筑完毕后应按照规范养护，强度达至30MPa时拆模，拆模后梁端进行凿毛清洗。8）砼浇筑注意事项振捣是保护砼质量的关键工序，振捣人员由专人负责指挥，操作时应严格按照规定浇筑顺序，及规定振捣点进行振捣，浇筑时应集中控制开关，实行分区定人负责，并配专人检查，尤其是本桥采用泵送砼。钢筋接头按规范要求错开布置，架立筋牢靠，对焊接接头抽样检验，波纹管安装位置准确，内插芯棒，保证混凝土浇筑时不发生移位、变形，施工期间防止电焊烧伤。顶板混凝土浇筑时应进行刮平，并进行收浆，及时覆盖、浇水养护115、，待混凝土达到设计强度后，分批张拉需锚固的钢束并及时压浆9）施工挂篮挂篮结构施工挂篮采用自行设计制作的液压轻型菱形挂篮，主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。该挂篮承载能力和刚度大，机械化程度高，操作方便快捷、安全可靠。挂篮拼装挂篮结构构件运达施工现场后，利用塔吊起吊至已浇梁段顶面，在已浇好的0#梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施加梁段荷载进行预压，充分消除挂篮产生的非弹性变形，悬灌施工过程中，将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算。详见“图2-3挂篮拼装流程框图”。挂篮静载试验挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况116、。荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载，测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力。根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载挠度曲线，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力，计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中的实际安全系数，确保安全可靠。加载方法根据现场的实际条件可采取堆积砂包模拟加载或是采取通过千斤顶和锚固于承台内的锚锭对拉反压加载。挂篮的移动在每一梁段混凝土浇筑及预应力张拉完毕后，将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。挂篮拆除箱梁悬灌梁段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。拆除顺117、序为：箱内支架侧模系统底模系统主桁架，吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉操作。箱内支架采取拆零取出，侧模、底模系统采用卷扬机整体吊放，主桁架采取先退至墩位附近再进行拆零。轨道安装、锚固主桁片安装后锚杆锚固主桁前、后横梁桁片安装主桁上下平联安装底平台安装外模系统安装内模系统安装悬吊工作平台安装图2-3挂篮拼装流程框图挂篮拼装、拆除装注意事项挂篮拼装、拆除应保持两端基本对称同时进行。挂篮拼装应按照各自的顺序逐部操作，作业前应对吊装机械及机具进行安全检查，在操作过程中地上、空中由专人进行指挥及指导。挂篮的拼装、拆除是高空作业，每道工序务必经过认真的检查无误后方可进行下一道工序。10）悬臂浇筑施工悬118、臂浇筑施工主要包括挂篮前移、挂篮调整及锚固、钢筋及孔道安装、混凝土浇筑及养护、预应力施加、孔道压浆六个工序循环进行。当混凝土强度和弹性模量达到设计要求后进行预应力张拉。挂篮前移：在前一梁段施工完毕后，解除放松各吊点，使模板脱离梁体，解除梁上后锚点，进行锚固转换，行走小车托力转换在滑道上，通过手拉葫芦拖拉主桁整个挂篮前移动至下一梁段位置。挂篮调整及锚固：挂篮就位后，先进行主桁梁上锚固转换给梁体的锚筋上和底篮后锚安装转换在梁体上，然后通过测量仪器进行中线、高程测量、定位，通过千斤顶进行标高调整，经过检查确定合格后，最后进行全面锚固。 钢筋及孔道安装、混凝土浇筑及养护、预应力施加、孔道压浆等工序见后119、详述。11）线型控制在箱梁悬臂施工中，影响挠度值的主要是挂篮变形、梁段自重、钢束张拉、温度变化、砼收缩变及活载作用等因素。施工前应综合考虑各种因素的影响，计算出每一悬臂段端点的各种挠度值，并根据施工中实测数据，来确定施工各截面的预留拱度。施工过程中，每浇筑一梁段，应随时观测梁段发生的实际挠度，并对照理论计算值，在下一浇筑施工中予以调整。悬灌施工时，要严格按照桥梁监控组提供的立模标高调整模板标高，反挠度，以便成桥后与设计标高接近。与大桥监控组保持密切联系，及时而准确反馈真实的施工情况。12）边跨现浇段施工支架搭设边跨现浇段支架采用万能杆件满堂红支架。箱室内支架采用门式脚手支架，间距可按1.2m1120、.2m布置，同时与箱梁支撑连接以保证稳定性。支架结构详见“图2-4支架施工方案示意图”。图2-4支架施工方案示意图支架预压在搭设底模时，按估算预留拱度支好后，按设计规定要求进行加载预压。预压荷载按最大施工荷载重的1.20倍计。采用砂袋作加载物，使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。当试压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，从而推算出底模各测点的标高，然后卸载。卸完载后，精确测出底模各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为支架支撑的回弹值，余下的沉降值为支架系统不可恢复的塑性变形值。根据计算结果，对底模标高进行调整，使预留拱度值更加准确，同时也是对支架的强度、刚度和稳定性的检验。模板底模121、外模采用大块钢模板，内、外侧模板拼装后用18的对拉螺杆对拉；内模采用组合钢模，箱梁内顶板采用钢管支架支模，钢管支架直接支撑在底模板上，脚手架底垫同标号的混凝土垫块，其调模、拆模采用木楔调整完成。混凝土浇筑采用泵送砼浇筑，砼施工顺序由支架中间向支点和悬浇端扩散，以减少支架沉降的影响。13）合拢段施工及结构体系转换连续箱梁合拢施工顺序应根据设计图纸要求进行。合拢温度应符合设计要求，合拢段两端悬臂标高及轴线允许应符合设计或规范要求。连续梁桥采用悬臂施工法，在结构体系转换时，为保证施工阶段的稳定，边跨先合拢，释放梁墩锚固，结构由双悬臂状态变成单悬臂状态，最后跨中合拢，形成连续梁受力状态。施工过程中存122、在梁的受力结构体系转换，施工时注意以下几点。结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时，梁体某些部位的弯矩方向发生转换。所以在拆除梁墩锚固前，应按设计要求，张拉预应力束。梁墩临时锚固的放松，应均衡对称进行，确保逐渐均匀地释放。在放松前应测量各梁段高程，在放松过程中，注意各梁段的高程变化，如有异常情况，应立即停止作业，找出原因，以确保施工安全。对转换为超静定结构，需考虑钢束张拉、支座变形、温度变化等因素引起结构的次内力。若按设计要求，需进行内力调整时，应以标高、反力等多因素控制，相互校核。如出入较大时，应分析原因。合拢段施工工艺流程详见“图2-5合拢段施工工艺框图”。连续梁悬灌梁段施工完毕边跨合拢段123、预应力张拉及压浆边跨挂蓝后移中跨合拢段吊架安装，加水箱配重钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定边浇注中跨合拢段混凝土，边卸水箱配重中跨合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢吊架边跨合拢段支架搭设铺底模，加载预压边跨合拢段钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定，加水箱配重边浇注边跨合拢段混凝土，边卸水箱配重边跨现浇段浇注完毕临时固结支座解除，活动支座锁定，合拢段底模卸载解除活动支座锁定图2-5合拢段施工工艺框图14）边跨合拢段施工施工准备悬臂梁段浇筑完毕，拆除悬臂挂篮；清除箱顶、箱内的施工材料、机具，用于合拢段施工的材料、设备有序放至墩顶；在“T构”两悬臂端预备配重水箱；近期气温变化规律测量记录。边跨合124、拢段支架及模板边跨合拢段与边跨等高度现浇段一样，采用万能杆件支架支模施工。悬臂梁段浇筑完毕，拆除挂篮，接长边跨等高度现浇段支架，搭设合拢段支架，支架的搭设与现浇段要求一样。外模及底模采用挂篮模板，内模采用组合钢模。设平衡重采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。普通钢筋及预应力管道安装普通钢筋在地面集中加工成型，运至合拢段绑扎安装，绑扎时将劲性骨架安装位置预留，等劲性骨架锁定后补充绑扎。底板束管道安装前，应试穿所有底板束，发现问题及时处理。合拢锁定合拢前使悬臂端与边跨直线段标高满足要求后进行临时连接，保持固定，以防止合拢段混凝土在浇筑及早期硬化过程中125、发生明显的体积改变，锁定时间按合拢段锁定设计执行，临时“锁定”是合拢的关键，合拢“锁定”遵循又拉又撑的原则，即“锁定”包括焊接劲性骨架和张拉临时预应力束。支撑劲性骨架采用“预埋槽钢+连接槽钢+预埋槽钢”三段式结构，其断面面积及支承位置根据锁定设计确定，合拢时，在两预埋槽钢之间设置连接槽钢，并由联结钢板将连接槽钢与预埋槽钢焊接成整体，同时注意焊缝应设在不同截面处。临时预应力束按设计布置，临时预应力张拉吨位按锁定设计确定，劲性骨架顶紧后进行张拉，临时束张拉锚固后不压浆，合拢完毕后将拆除。解除T构墩梁临时支座固结，同时锁定一侧墩顶永久支座（有固定支座的T构与边跨现浇段合拢时，不存在锁定永久支座）。浇126、筑合拢段混凝土合拢段混凝土浇筑过程中，按新浇筑混凝土的重量分级卸去平衡重（即分级放水），保证平衡施工。合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇筑，可保证合拢段新浇筑混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂，混凝土的浇筑速度每小时10m左右，3-4小时浇完。预应力施工合拢段永久束张拉前，采取覆盖箱梁悬臂并洒水降温以减小箱梁悬臂的日照温差。底板预应力束管道安装时要采取措施保证管道畅通，待合拢段混凝土达到设计规定强度和相应龄期后，先张拉边跨顶板预应力束，再张拉底板第一批预应力束，按照设计要求的张拉吨位及顺序双向对称进行张拉。横向、竖向及顶板纵向预应力施工同箱梁悬灌梁段施工，127、合拢段施工完毕后，拆除临时预应力束并对其管道压浆。直线段支架下落，拆除模板及支架。15）中跨合拢吊架及模板安装中跨合拢梁段采用吊架合拢施工，吊架和模板采用施工挂篮的底篮及模板系统。安装步骤为：A、将挂篮的底篮整体前移至合拢段另一悬臂端；B、在悬臂端预留孔内穿入钢丝绳，用几组滑车吊起底篮前横梁及内外滑梁的前横梁；C、拆除挂篮前吊杆；D、用卷扬机调整所有钢丝绳，使底篮及内外滑梁移到相应位置，安装锚杆、吊杆和联接器将吊架及模板系统锚固稳定；E、绑扎钢筋、浇筑砼，到凝期后进行张拉压浆；F、将主桁系统退至0梁段后拆除。设平衡重采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计128、确定。普通钢筋及预应力管道安装与边跨合拢段相同。合拢锁定合拢前使合拢段两共轭悬臂端临时连接，尽可能保持相对固定，以防在浇筑及早期硬化过程中发生明显的体积改变。合拢前除“T构”悬臂端按平衡要求设置平衡重外，如施工控制有要求时还将对合拢段处采取调整措施。合拢段支撑劲性钢骨架施工及临时预应力束张拉施工同边跨合拢段施工。解除连续梁墩顶的临时锁定，并切断该墩临时支座锚固钢筋，完成体系转换。浇筑合拢段混凝土中跨合拢段混凝土浇筑与边跨合拢段施工相同。预应力施工中跨合拢完成后，张拉中跨预应力束，再张拉边跨底板第二批预应力束，合拢段施工完毕后，拆除临时预应力束并对其管道压浆。拆除模板及吊架。16）合拢锁定设计合129、拢锁定中采用又拉又撑的方法，即用劲性骨架承受压力，用临时预应力束承受拉力。劲性骨架根据温度荷载计算其所需截面积，同时应验算其压杆稳定性；临时预应力应确保降温时劲性骨架中既不出现拉应力，又要满足升温时骨架不致受压过大而失稳，具体张拉吨位根据合拢期间可能出现的温度范围计算，合拢锁定温度选择在设计要求的合拢最佳温度范围内。17）钢筋工程钢筋由场地集中加工制作，运至现场由塔吊提升、现场绑扎成型。0#段钢筋分两次绑扎，第一次安装底板及腹板钢筋，第二次安装翼缘板及顶板钢筋，其它梁段钢筋一次绑扎成型。顶板、腹板内有大量的预埋波纹管，为了不使波纹管损坏，一切焊接在波纹管埋置前进行，管道安装后尽量不焊接，当普通130、钢筋与波纹管位置发生矛盾时，适当移动钢筋位置，准确安装定位钢筋网，确保管道位置准确。钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程，其中高程包括按吊架的计算挠度所设的预拱度，无误后方进行钢筋绑扎。纵向普通钢筋在两梁段的接缝处的连接方法及连接长度满足设计及规范要求。18）预埋件预埋件分为结构预埋件和施工用预埋件。安装预埋件时先进行施工放样，在每次浇筑混凝土之前，仔细检查各预埋件的数量并复测其位置，确认无误后方进行混凝土浇筑。19）混凝土工程采用高性能混凝土，混凝土通过现场搅拌站供应，搅拌输送车运输，混凝土输送泵泵送入模，插入式振捣器捣固。试验室工作人员将原材料检验报告单、砼配合比报监理工程师签认。131、待模板、钢筋及预应力系统和各种预留件安装完毕经监理工程师检查认可后即可进行浇筑。为减少混凝土收缩徐变等的影响，对混凝土各项指标要求严格，严格掌握混凝土的配合比，并规定施工所用碎石、砂要与试验一样，水泥要同一标号、同一牌号、同一厂号，并且每次浇筑混凝土时试验人员现场值班，控制砼的坍落度，不合格的要及时清除，以免影响梁体的质量，梁体混凝土浇筑要求现场质量检查员旁站作业。混凝土的振捣严格按振动棒的作用范围进行，严防漏捣、欠捣和过度振捣，当预应力管道密集，空隙小时，配备小直径的插入式振捣器，振捣时不可在钢筋上平拖，不可碰撞预应力管道、模板、钢筋、辅助设施（如定位架等）。混凝土在振捣平整后即进行第一次抹132、面，顶板混凝土应进行二次抹面，第二次抹面应在混凝土近初凝前进行，以防早期无水引起表面干裂。在浇筑箱梁砼的过程中，要及时测量挂篮主桁、前后横梁、底板、腹板、顶板挠度变化，发现实际沉落与预留量不符合时，采取措施避免结构超限下垂。箱梁质量检查包括已成型各梁段的线性检查，截面尺寸检查及主桥梁的中线检查。在早晨温度变化较小的时候测出顶板上观测点的中线，定出基线，检查主梁中线偏位情况，将检测结果报监理工程师和设计院。混凝土浇筑完毕后，顶面采用麻袋覆盖并浇水养护，箱内及侧墙用流水养护。20）预应力工程三向预应力施工按先纵向后竖向再横向的顺序进行。（1）预应力筋及其管道的安装竖向预应力为确保竖向预应力筋的位置133、准确、垂直，在中部采用定位钢筋、在顶面用角钢定位。竖向预应力筋锚固端与梁体钢筋位置发生矛盾时，应保证锚垫板和锚下螺旋筋的位置准确而调整梁体钢筋位置。竖向预应力钢筋用切割机切割，预应力钢筋要垂直预先安装。纵向预应力纵向预应力管道，设置定位钢筋定位，管道中穿入PVC管保持管道顺直，在混凝土浇筑过程中，经常转动PVC管，以防预应力波纹管漏浆“凝死”PVC管，在混凝土浇筑完毕初凝后抽出。纵向预应力钢绞线用穿束机穿短束，卷扬机整束牵引穿长束。横向预应力横向预应力钢绞线及波纹管在竖向和纵向预应力管道安装完毕后安装。横向预应力钢绞线采用先穿后安的方法。（2）预应力张拉及锚固预应力张拉设备使用与锚具相配套的千134、斤顶及油泵，使用前应先进行标定，确保张拉质量。张拉时做到对称、平衡。纵向预应力纵向预应力采用YCW400型千斤顶张拉，张拉顺序为先腹板束，后顶板束，左右对称张拉。横向预应力横向预应力钢束为扁形锚具锚固，采用YDC240型千斤顶利用悬臂板的支架搭设工作平台，由0#段中心向两侧逐束双向张拉。竖向预应力竖向预应力钢筋在安装前均按设计张拉力在台位上进行预拉，其锚固端在施工前先将螺母及垫板用环氧树脂将螺母下端与粗钢筋固定，采用YG70型千斤顶由0#段向两边与桥轴线对称单向张拉。预应力筋张拉采用张拉力与伸长量双控，以张拉力为主，实际伸长量与计算伸长量差值控在6%以内，张拉时混凝土强度必须达到设计规定强度以135、上，张拉步骤严格按照设计或规范要求进行。对伸长量不足的查明原因，采取补张拉措施，并观察有无滑丝、断丝现象，作好张拉记录。（3）压浆及封锚压浆管的布置纵向预应力除在两端分别设置压浆孔和出浆孔外，还需按规范要求在中间设接力压浆孔。横向和竖向预应力管道，每一段设压浆嘴、排气孔各一个。相邻两根竖向预应力管道下部采用钢管相连，上部一根为进口，一根为出口，上端排气孔采用在锚板上拉缝留孔的方法处理。压浆预应力管道压浆采用不低于设计等级的水泥浆，并按规定比例加入符合要求的膨胀剂。施工中采用真空压浆工艺，使得管道水泥浆更密实。竖向预应力钢筋压浆时，由相连的一根向另一根压浆，纵、横向预应力管道由一端向另一端压浆。136、压浆注意事项：压浆前先用清水清洗预应力管道，然后用空压机将管内积水吹净。严格按规范要求配浆及压浆，压浆时注意观察有无串孔、漏浆，做好压浆记录。若串孔，立即检查原因，及时处理。真空辅助压浆工艺：后张预应力筋的腐蚀主要原因是压浆不密实，浆体中常含有气泡，凝固后变成孔隙；同时水泥浆易离析、泌水，使压浆不饱满，水还会沾着气泡形成孔隙，渗漏腐蚀预应力筋，为工程留下隐患。而真空辅助灌浆就是采用真空泵抽吸预应力孔道内的空气，使孔道压力达到-0.1MPa左右的真空度，然后在孔道的另一端用压浆机以大于0.7MPa的压力将拌制好的水泥浆压入预应力孔道，以提高孔道压浆的密实度，减少气泡的形成。封锚采用不低于设计等级137、的细石混凝土封锚。2.5.2、桥面系桥面系施工主要包括水泥稳定层、沥青混凝土和伸缩缝的铺设安装施工。水泥稳定层、沥青混凝土及所需遮板及栏杆在预制场地内统一预制，统一运输和现场统一安装。为确保工期和工序的衔接，水泥稳定层和沥青混凝土在梁体浇筑后现场铺设。1）施工项目和顺序施工项目：在梁体浇注完成后，进行桥面系施工。桥面工程分现场混凝土浇筑部分、梁端伸缩缝及预制构件安装部分。施工顺序：施工准备用无收缩混凝土封堵吊梁孔梁端伸缩缝安装铺设水泥稳定层铺设沥青混凝土2）梁端伸缩缝安装先将伸缩缝锚固钢筋与梁体预埋钢板焊接，然后浇筑梁端混凝土预留槽混凝土，再安装橡胶止水带，最后安装伸缩缝盖板。3）现场混凝土浇138、筑桥面防撞墙的定位：按照设计图纸，由每孔箱梁两端的梁体中心线确定安装及现浇部分的内外侧位置，弹上墨线，精度控制在1mm/m以内，做为施工中的位置依据。现浇部分施工前清除表面杂物，进行凿毛处理，再用水冲洗干净后绑扎钢筋。采用厂制整块模板。在模型一端的定位线上支设经纬仪，后视模型另一端的定位线，调节模型拉杆和顶杆，使模型保持在2mm偏差内，保证模型的顺直和垂直度。模型上每2m设1道伸缩缝板。4）混凝土养护待混凝土终凝后，拔出伸缩缝预埋钢板，并及时修补伸缩缝板处的掉角。混凝土的强度达到设计的80后，拆除模板。拆模后，及时喷涂养护液进行养护。2.5.3、附属工程1）3、 6 号桥墩处伸缩缝采用 D24139、0mm 梳齿板式伸缩缝， 纵桥向伸缩缝处断面必须保持铅垂。2）每 5m 左右设置泄水孔，通过排水管排向蒸发池内。3）防撞栏杆采用 SB 级混凝土防撞护栏。桥台施工完毕并达到一定强度后，按设计要求施作台背及台顶面防水层，进行台后及锥体填土，台背及锥体严格采用设计填料进行填筑，采用小型机具夯实。锥体干砌片石、浆砌片石等，按规范及设计要求采用常规方法施工。按规定铺设碎石垫层，设置好沉降缝和泄水孔，切实做到填土（石）密实均匀，砌石表面平顺，排水流畅。3、进度计划保证体系及其保证措施3.1、进度计划保证体系项目进度计划保证体系“图 3-1”所示。工期保证体系思想保证组织保证计划保证制度保证技术保证资源保140、证防灾措施组织发动，思想动员开展保工期的竞赛活动公司副总经理工程部项目部项目部项目副经理计划合同部公司年度计划季度计划月计划项目部月计划旬计划周计划进度考核制度：考核与工资挂钩协调制度及材料管理制度施工组织设计，先进工艺，技术交底新技术，新材料，新工艺推广应用材料人员设备保证资金保证：工程进度款定期到位掌握天气预报，提前作好准备灾害过后作好补救处理，减少损失图 3-1 工期保证体系框图3.2、进度管理程序进度管理程序见图3-2实施性施组上报总监办合同及投标文件和承诺否编制施工组织计划审批否报经监理工程师审批报总监理工程办公室审批项目总体进度安排及指导性施工组织设计月度计划季度计划年度计划检查年141、月、季计划执行情况考核承包人计划完成情况完成未完重新制订修订计划，按程序重新报批制订下个年度、季度、月度施工计划并备案执行批准的施工计划直至项目总体进度计划完成图3-2进度管理程序3.3、工期保障主要措施3.3.1、加强组织保障、完善内部管理制度1）建立健全内部管理的各项规章制度并严格执行，本着“一切为施工生产服务”的原则，加强公司员工的思想教育，强调严谨务实的工作作风，提高工作效率及工作质量；2）引入激励机制，制定进度奖惩实施细则，设立进度奖惩基金，积极开展以分包合同段为单位的劳动竞赛，突出考核重点工程的进度情况，严格兑现奖惩；3）广泛应用计算机技术及网络技术，以提高计划统计管理、变更申报142、计量支付以及日常管理工作的效率；4）做好投资计划安排，搞好计量工作，确保施工生产正常运转；5）加强计划管理，做好项目的施工进度计划安排，并做到细致而有针对性；加强项目施工生产的日常检查；6）加强对重、难点工程的进度控制，认真编制的施工技术方案，提出针对性的改进措施和办法，确保关键工序施工的顺利进行；7）加强施工过程中的安全监督管理，督促各承包人建立健全安全保证体系，加强安全标准工地建设，建立安全责任制，强化员工的安全意识，落实各项安全保障措施，建立安全奖惩制度，以施工安全确保施工生产的顺利进行；8）施工过程中，加强与设计、监理之间的协调和配合，会同监理定期组织工地施工协调会，及时解决有关变更143、设计、计量支付、征地拆迁等方面问题；9）做好不同专业及合同段之间的施工衔接和平行作业的施工协调，尤其要做好路面施工与路基、涵洞施工之间的协调，减小相互之间的干扰和影响。3.3.2、做好征地拆迁配合工作项目部积极配合地方政府开展征地拆迁工作，与项目沿线地方政府建立融洽、和谐的关系，寻求政府部门的支持和帮助，为征地拆迁打下良好的基础。按照先重点后一般的原则，有重点地开展征地拆迁工作，确保项目按时开工。正确处理项目建设与沿线村民的利益关系，充分尊重沿线广大村民的权益，按照有关规定认真做好经济补偿及安置工作，处理好项目建设后对沿线排灌、排洪、乡村交通等带来的不利影响，将可能发生的纠纷消灭在萌芽状态之中144、，确保征拆和施工生产的顺利进行；做好宣传工作，讲明项目建设对沿线地区经济和社会发展的重要意义，争取沿线居民的理解和支持，为征地拆迁创造良好的外部环境。3.3.3、充分发挥监理工程师的进度监管作用1）根据监理规划，编制工程进度监理工作细则。对工程进度控制目标进行分解，建立进度网络控制图；2）协助并督促各施工队加快完成开工前的各项准备工作；3）认真编制及报审实施性施工组织设计，并要求明确重点、难点工程及其措施。4）做好月、旬、周施工计划的编制和上报；5）在施工过程中，动态考核并督促承包人是否按投标承诺和实施性施工组织设计的安排配齐了施工所需的管理人员、施工作业人员，机械设备的配备是否能满足施工进度145、计划的要求，材料供应是否及时；6）定期检查计划完成情况；发现滞后则及时采取措施弥补滞后的进度；7）组织有关各方开好交班会及每月的进度分析会，解决各方面的协调配合问题，总结前期工程进展情况，集中解决当前影响工程进度的各类问题，布置下一步的进度安排；8）督促职能部门按时申报进度统计与计量方面的报表与资料，进行综合汇总，并定期向总包单位报告进度情况；对已完工程量，则在质量监理工程师员检查验收合格的基础上，按时上报计量报表，保证建设资金及时到位，满足施工生产的需要；9）督促下属各单位做好安全管理，检查、监督施工安全防护措施的落实情况，以施工安全确保施工生产的顺利进行；10）组织好对路基、涵洞工程分包合146、同段的中间验收，督促整改存在的问题，便于其它施工合同段进场施工，加快施工交接速度，确保后续工程进度。3.3.4、加大对施工队的进度管理1）严格按照投标书的承诺和承发包合同的要求，组织施工所需的人员、机械设备及时进场，做好施工图复核与技术交底、测量复核、试验等方面的准备工作，尽快提交开工报告，确保按期开工；2）按合同文件有关条款的要求和投标承诺，编制实施性施工组织设计，进一步分解、细化投标文件的工期计划目标，进一步详细核实施工条件及现场情况，确保实施性施工组织设计更具针对性、可行性、合理性；对重点工程还应编制单项的实施性施工组织设计，并报经监理审批和项目发包人同意；3）编制计划、统计管理和上报工147、作；施工进度计划通过召集有关管理人员进行交底，做到层层了解进度指标，以便层层落实；4）建立生产会议制度，定期召开施工生产计划会，总结当月任务完成情况，分析存在的问题，部署下步的施工任务；5）加强安全生产管理，建立健全安全保证体系，强化安全标准化工地建设，切实保障施工作业人员的人身安全，以确保施工生产的顺利进行。3.3.5、施工机械、设备及材料供应保证机械设备的选型配备，依据招标文件里程碑日期中所安排的施工进度计划制定的，同时考虑了特殊情况下的应急设备、备用设备，以确保施工工期和工程质量，满足工程施工的需要。机械设备以自有设备为主，部分施工机械设备需新购或租赁。在现有设备不能满足进度需要的情况下148、，采取就近租赁、公司内部调配、新购等措施，有预见性地及时进行补充。项目部由专门部门专门负责材料组织供应，保证足够材料采购资金，专门部门负责材料质量检查验收，确保材料满足生产需要。3.3.6、进度计划控制措施施工进度控制以项目施工工期的总目标为据确定分目标，将目标层层分解、落实，从技术管理等方面采取措施，以保证分目标的实现来确保总目标。1）现场技术控制（1）组织有丰富类似工程施工的技术骨干编制实施性施组及施工技术方案，并聘请组建专家顾问组，对关键技术方案请专家进行咨询和评审。（2）施工方案充分利用现有成熟工法，积极推广应用“四新”技术；充分发挥设备优势和材料性能；结合工程实际适时调整施工工艺和技149、术，不断提高劳动生产率；把加快施工进度、确保工期，建立在先进技术、有效措施的推广基础上。（3）实施标准化管理，在施工中，做好技术交底、岗前培训、现场检测，确保正确施工，杜绝返工。（4）执行施工现场会议制度，每天由项目部工程部召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大技术问题和技术重点、难点汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时报公司总部组织进行协调。2）进度计划动态管理（1）采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术等方法进行进度控制。利用Project软件进行施工进度计划的编排、调整，以关键150、工序为纲，点面结合，优化施工程序，合理确定并控制好关键线路。（2）根据施工完成情况，及时对网络计划进行修正和优化，采取有效措施调整工序，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，动态管理各项工程，确保控制工期目标。（3）做好冬雨季施工的安排和管理，随时保持与气象部门的联系，掌握近一周气象预测结果，提前做好抵御灾害性天气的各种准备，抢晴天、战雨天，最大限度的减小天气变化对工期的影响。（4）如因特殊原因造成工期延误，将及时对工期延误原因进行分析，寻找切实可行的工期调整追赶措施，局部加快施工进度、备足必要的施工资源，循序渐进地赶回延误的工期。（5）实施里程碑管理，对发包人的里程碑工期要求进行重点管理，确151、保按时保质完成。（6）积极做好节假日期间的工作安排，力保节假日期间施工正常进行。3.3.7、加强技术管理1）尽早完成场内清理、围挡和各种管线的安装架设，缩短施工准备时间，尽快转入主体工程施工。项目部主要管理、技术人员到位开展工作，编制实施性施组，施工队伍和机械及时进场到位。2）按照施工要求，制定作业指导书，现场规范作业，加强协调指挥。各步序衔接紧凑，缩短每一循环作业时间，基坑开挖后及支撑，为结构、模筑砼的施作创造条件，尽快施工完结构。3）基坑开挖控制分层台阶长度，减少各部相互影响，实现不同施工方法的转换。4）及时精准了解天气预报，根据天气情况及时采取相应施工方法。5）提前调查影响施工范围内的各152、管线情况，查明准确位置，采取相应的改移或保护措施，保证车站和附属顺利施工，不因此而耽误时间。6）应用统筹方法，合理安排工序，确定阶段工期，制定网络计划，明确关键线路与关键工序，据此配置资源。3.3.8、优化施工方案根据我单位现场踏勘情况，施工中可能对周边的多处建筑物、管线等造成影响，协调工作量较大，可能致使施工准备期加长，必要时，将根据我单位优势提出相应工程措施和变更方案，报请有关单位批准实施，以保证计划工期实现。3.3.9、特殊不利因素的相关保证措施3.3.9.1、征地拆迁问题按照国家及地方相关法律、法规及政策规定，积极配合发包人搞好征迁工作，为施工提供良好施工条件。成立专门的部门，并由一名153、主要项目领导负责此项工作。积极与地方政府部门联系，争得他们对项目的支持。积极与当地公安、法院联系，对于可能出现的因拆迁野蛮阻工，一方面对过细致的解释工作，争得理解，另一方面，运用法律保护公司及发包人权益。3.3.9.2、设计图纸不到位等因素造成赶工的问题1）针对设计图纸不到位的因素积极与设计单位取得联系，并在力所能及的范围，积极支持设计单位的工作。主要采取的措施：抽调技术人员，协助设计单位进行工作，做到提前取得相应设计图纸；根据施工进度需要，有预见性地与设计单位联系，争取早日进行关键影响工期的设计图纸设计；有建设性地提出项目优化合理化设计，减少设计工作量，加快设计进度。2）主要赶工措施由于前期154、各方面因素造成实际进度落后于计划工期，我公司将最大限度地通过合理施工组织保证总体工期目标实现。主要采取的赶工措施为：加强劳动力配置和设备配置，多开工作面；加大资金投入，保障材料供应；充分利用有效工作时间，合理安排工序，做到24小时、全天候施工；合理进行技术方案及技术指导、监督，在抢工的同时确保工程质量，确保不因为质量问题影响工期。积极与当地气象部门联系，关注季节气候，提前筹备，确保不因为灾害气候对施工进度造成严重影响。3.3.9.3、雨季施工措施3.3.9.3.1、雨季施工安排雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季继续正常进行施工，不受季节性气候的影响。施工前首先疏通原有155、的排水系统并加大、加宽过水面积，同时增设施工场地范围临时排水设施，保证雨季排水畅通。加大外来材料的贮备工作，钢材等材料储备满足1个月的施工需要，以防止不可预见的因素而影响工程施工。3.3.9.3.2、施工准备1）成立现场抗洪防汛领导小组，负责安排、落实管理、检查雨施工作。2）加强组织，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。3）组成应急突击队，提高快速反应能力。明确责任，落实到人。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。4）在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否156、安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。5）加强与相邻标段的联系，互相配合，确保安全度汛。6）工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、蓬布、大功率抽水机械等，并严禁挪用防洪物资和设备。7）配备一定的自发电能力，以确保讯期突然停电情况下的防排水需要。8）在建筑及涵洞基坑和竖井四周设置排水沟，并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。9）作好遮明防水工作，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿，材料场地作好排水。3.3.9.3.3、雨季材料保障措施水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木并铺设防水雨布，以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡篷布防雨，并在地面上设挡水和排水设157、施。雨后砂、石含水量增加，砼配合比在重新测定砂、石含水量后，做必要的调整，以保证砼的质量。雨季汛期备足防洪抢险物资、设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。3.3.9.3.4、雨季施工技术措施1）土方开挖土方开挖要按施工方案严格执行，杜绝超挖，适当加大预留人工开挖土层的厚度。在坡角处设积水沟将雨水集中，并及时抽排；派专人及时进行基坑降水井抽水，降低地下水位。雨量较大时停止开挖，用塑料薄膜对放坡的土覆明保护。2）钢筋施工雨天禁止焊接钢筋，若需要焊接，则在专门保护棚内进行、确保钢筋焊接质量。焊接前清理干净钢筋接头处；焊接后未冷却的钢筋接头避免碰到雨水。提前编写雨季钢筋焊接作业指导书，组织焊工学习158、，避免盲目施工。3）混凝土施工混凝土浇筑前掌握天气情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。已入模振捣成型后的混凝土及时覆明，防止突然遇雨，受雨水冲淋。合模后如不能及时浇筑混凝土，在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。采取表面覆明彩条布，防止雨水直接冲刷模板导致脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。3.3.9.3.5、雨季施工其它主要措施1）雨季时派专人在危险地段值班，重点加强对深基坑、明挖边坡观测，以及改移的灌溉渠泄洪情况、改移道路的排泄情况等进行安全巡视，并派专人对施工区其它排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。2）现场中、小型设备按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备的电闸箱159、或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠。3）对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。4）施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。3.3.9.3.6、雨季施工措施和高温施工措施1）雨季施工要安排好施工项目，编制实施性施组，作好施工准备。2）成立抗洪领导小组，配备设备，建立制度，有效开展工作，在暴雨来临时，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避免损失。3）平时对参建人员进行防暴雨教育与动员，以便暴雨来临时迅速组织起来，采取有效措施，160、确保安全。4）重视本地区水情和气象资料，根据气象特点制定防洪预案送监理批准。发现灾害预兆时，立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施，确保安全及保证施工按计划有序进行。5）加强对天气预报资料的收集，根据天气情况对施工计划进行调整，采用计划管理软件进行动态进度管理。在暴雨来临前，停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施作、混凝土灌注等作业，做好妥善安排，以策安全。6）现场和路基施工设置顺畅的排水系统，基坑周边浇筑高、宽为1020厘米的挡水墙。临时结构物及脚手架进行防风设计。7）钢材架空存放并有防雨覆盖措施；水泥、防水材料、油料等主要材料设库房存放。8）大型机械设备有防雨防雷电措施，暴雨来临之161、前放下吊车臂，作好安全防范措施。9）暴雨来临前停止施工，对施工现场进行认真的安全检查，采取预防措施，消除隐患。10）砼灌注避免暴雨天施工，如浇筑过程中下雨，对已浇筑且未凝固砼面盖塑料薄膜。11）基坑开挖严格按设计坡度进行，暴雨来临前突击刷坡，并对边坡进行铺彩条布防护；每个开挖段设2-4个集水坑，设置足够抽水设备。12）设专用的备用、应急电源和应急线路，断电时使用。4、工程质量管理体系及其措施4.1、健全质量保证体系质量保证体系主要从思想、组织、技术、施工控制、经济共四个方面入手，对工程质量采取多渠道、多方式，层层把关。根据施工进度，对已完分项、分部、单位工程质量即时评定，反馈，推广好的经验，克162、服不足，使工程质量逐渐提高，实现总体质量管理目标。详见“图4-1”所示。图4-1 质量保证体系框图4.2、建立质量管理组织机构为保证本合同段工程质量管理有序，监控有力，成立质量管理组织机构全面负责本工程质量管理工作。质量管理组织机构见“图4-2”所示。专职质检员各专业施工队伍质量负责人：项目经理项目副经理安全总监工序质量负责人项目总工质量检查工程师班组质检员一级二级三级工程部安质部物机部工经部财务部试验室综合办公室图4-2 质量管理组织机构为实现本工程的总体质量目标，我们将加强施工过程的管理。建立由项目总经理领导的完整统一和协调的质量管理机构，并完善质量管理制度，形成一个横到边、纵到底的项目质163、量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。建立质量保证体系及创优保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。严格按项目经理部建立质量管理体系进行运作，精心施工，各工种严格按有关规范进行施工。推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中。主要人员及部门单位质量主要管理职责见“表4-3”所示。表4 3 项目部职能部门及机构主要质量管理职责序号岗位或部门主要质量职责1项目经理项目经理对本工程质量终身负责；认真贯彻质量方针目标，组织制定质量保证措施，并检查、督促项目部全体施工人员贯彻实现。根据质量计划，结合项目工程实际，建立健全质量组织机构，164、配齐所需资源，落实质量责任制。全面履行项目工程质量管理职责。主持项目工程的质量策划，参与质量审核，组织落实改进措施，并督促实施。深入工地调查研究，及时推广保证质量的先进施工方法。加强质量管理的知识学习，支持质检人员工作，主持召开QC小组成果发布会。坚持“质量第一”的思想，广泛开展创全优工程活动。2项目总工总工程师对本工程质量终身负责。在项目经理领导下，认真贯彻实施质量方针和目标，组织制订项目工程质量保证措施，并确保贯彻执行。严格项目工程施工技术和质量检验，认真加强施工管理，并对其工作质量负责。制订并实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术原因和管理原因造成的质量重大、大事故负责。监督165、检查采购物资的检验以及设备的控制，主持对不合格品的评审和处置。推广采用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。制定并实施纠正措施与预防措施，严格把好“图纸、测量、试验”三关。主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证、质量保证要求。组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序施工和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。3项目副经理（安全总监）a、协助经理组织施工生产，并对施工生产中的质量负责。b、认真落实国家和上级有关质量管理方针、政策、法律、法规，牢固树立“创精品工程，让用户满意”的意识，正确处理质量与数量、质量与进度、质量与效益的矛盾。c、掌握质量体系的运行情况，参与经理部166、组织的质量审核。d、加强施工现场的质量管理、合理使用和调配施工生产中所需的资源。做好物资采购中的质量控制工作，提高施工生产系统中的质量保障能力。e、按照优质、安全、高效、低耗的要求，组织和指挥生产，并对施工生产中的重大质量问题以及改进措施的落实负责。f、组织制定合理的生产计划，确保生产工序在受控状态下进行。g、完成经理交给的其它任务。4工程部a、认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则，制定过程质量保证措施，对其因工作质量造成的不合格工程承担责任。b、依据实施性施工组织设计，编制月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。c、做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档等工作，确保技术文件的质量，对167、技术革新文件和资料文件的有效性、真实性负责，保证工程质量的真实性和可追溯性。d、绘制施工图纸，及时办理变更设计。e、参与工程竣工交付，并及时编制竣工文件。f、应用“四新”技术，制定并落实创精品工程计划。5安质部a、负责制定本标段、本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。b、认真收集有关质量管理的合理化建议，及时反馈信息，协助领导分析质量状况。c、负责组织对工程质量的监督检查和评审验收。d、负责检查并指导物资进货检查验收，施工过程检验，主持本标段QC小组活动。e、负责工程质量检查工作，并提出对不合格品的纠正和预防措施。f、参与工程质量事故处理和改进工作，并落实整改措施。g、参与工程竣工交验工作168、。h、负责日常管理工作，定期组织安全检查，对存在的问题及时组织整改。6物机部a、负责组织实施设备使用、保养、修理计划，以保证设备完好和安全运转。b、掌握机电设备的技术状况，指导操作人员按规范操作，对由于机电设备的原因而造成的工程质量、产品、质量事故负责。c、建立健全设备台帐，做好原始资料、数据的统计分析，按时上报各种统计报表，并对有效性、真实性负责。d、定期开展机电设备安全检查评比，及时总结推广先进管理经验。e、从施工生产实际出发，为施工生产服务，有效地利用仓库设施，按照科学的管理方法，搞好物资的堆码，保管和发放工作。f、参与内部质量审核，协助检验部门做好进货检验工作。7试验室负责本工程所用材169、料的检验、试验和工序质量的检验和试验等工作负责临时试验室建设，并按规定申请取得相应临时资质。负责本标段的检验、试验工作，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和砼试件的测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混合料的施工配合比等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。8施工队单位负责人a、在项目经理的领导下，认真贯彻落实质量方针和目标，确保全队施工工程质量。b、按照工程项目质量计划，发挥质量组织机构和资源作用，把质量责任落到实处。c、认真履行工程项目质量管理职责，对不合格的工程项目负直接责任。d、对全队职工进行“创精品工程，让用户满意”的教育，170、在组织、指挥施工生产中始终把坚持质量摆在重要位置。e、贯彻实施经理部质量体系文件，组织制定工程对质量管理具体实施细则，以确保贯彻执行。f、根据项目经理下达的质量指标，组织分解，并制定相应的保证措施，确保质量指标的实现。g、加强工艺，供需质量管理，组织好QC小组和工程创优等群众性质量管理活动，以提高工程质量水平。9施工队技术负责人e、应用统计技术，建立技术档案，监督质量纪录的填报，以保证工程质量的真实性和可溯性。f、组织绘制施工图纸，做好技术交底和人员培训，及时办理各类变更设计。g、做好对检验和试验及其状态的记录和控制，制定和实施纠正及预防措施。h、开展质量知识和岗位技能培训，确保操作人员的业务171、水平适应质量标准的需要。i、应用“四新”技术，制定并落实创精品工程计划，广泛开展QC小组活动做好成果报告，编写好施工技术总结。10质量检验人员a、制定本工程项目，本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。b、认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况。c、收集，保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。d、参与本单位质量事故及不合格工程的分析，做好记录，及时填报有关质量报表。e、组织开展质量培训工作，指导并参加QC小组活动。4.3、质量保证措施4.3.1、组织保证措施1）按照质量管理组织机构，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员配备到各级质量机构172、或部门，本项目内的各级第一管理者是质量管理的负责人，是确保质量管理机构或部门的工作权威。2）制订各级质量管理机构或部门及各类人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚。责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人有责的工作氛围。3）全面按照投标文件中确定的施工队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。4）建立健全各种质量管理的规章制度和制定质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。5）分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证工程质量得到有效的控制。如无缝线路铺设、道床板铺装等。6）坚持以“样板工程”引路，带动本项目173、全段创优。开工前分工序或单位工程确定“样板工程示范点”，制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，开工后抓紧组织实施。实施三个月后，分批对照质量标准检查验收，达到标准的正式命名为“样板工程”，并在本项目进行推广。7）经常组织员工参观学习“样板工程”，开展工艺操作现场讲解交流，把“样板引路”落到实处。8）每月发布质量简报，公布本项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。4.3.2、思想教育保证措施在本项目参战员工中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业174、员工才有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。1）公司宣传部门于开工前编发建设宣教材料，结合设计文件和施工环境，把本工程的工期、质量、安全要求向施工人员讲清楚，从而增加参战员工高质量建设沙湾市政工程的光荣感、使命感和责任感。2）深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环四大因素对工程质量的重大影响，从而围绕四大因素研究对策并实施，不断提高工程质量的措施和办法。3）开工前组织本项目所有员工学习发包人对本项目的质量要求和我公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。4.3.3、技术管理保证措施建立并实行以总工程师为首的项目经理部技术负175、责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。1）认真编制施工组织设计（1）运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报发包人(或监理工程师)批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据实际情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。（2）认真编制施工技术方案。分项、单项工程由技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工176、技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，并经公司总工程师审批后报发包人(或监理工程师)批准后实施。2）做好施工前的技术准备工作（1）组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和发包人解决所发现的问题。（2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程部长负责，逐级进行技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。（3）组织好基标交接。认真进行复测，补齐基标并按施工规范加密，搞好基标设置、轨道、道岔的施工放样测量和复核。（4）抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施177、工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。3）施工保证措施（1）施工准备阶段从公司项目经理部直到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。本项目开工的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线均在项目经理部统一组织、安排下进行，确保满足质量创优的要求。设立工地试验室，配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。制定操作工艺标准及流程，以保证工程施工达到178、标准化作业。（2）施工实施阶段控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地进行验收，投入使用前按规范进行试验。搞好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都要进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员严格按照技术交底的要求和标准施作。严格监督管理，把好试验检测关。按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测，确保满足设计和规范要求，按照过程监督检查的要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决重做179、。大力推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，提高工程质量。（3）施工过程监督及检查建立健全公司、项目经理部监督检查和班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各级专、兼职质量检查，确保和维护其权威性。实行工序质量考核负责制，上道工序经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方可转入下道工序的实施。主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。每月一次开展质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣。4.3.4、制度管理保证措施1）本项目施工全过程始终坚180、持贯彻执行公司工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、岗位质量责任制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。2）项目经理部与班组签订质量包保责任书，以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。3）项目经理部对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，使工程质量在工资分配上占重要份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。视优良为合格，不是优良不合格。4）建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和在工程质量方面有突出成绩的个人，在评先、晋级、调资等问题181、上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部停工整顿，对工程质量意识差的项目领导予以辙换，以示鞭策。4.3.5、材料采购的质量保证措施1）材料供应是影响工程质量、进度的一个重要因素。我公司将根据总体施工组织设计要求，按照物资采购工作程序及时编制用料、购料计划。搞好材料采购与管理工作，认真负责好材料的合同谈判、产品制造质量监督、试验、出厂检验、到货检验、仓储管理、发料等一系列环节。对物资采购过程中易出现损坏的环节加强保护措施。加强进场前材料检测和设备相应的性能指标测试。绝不允许不合格的材料、器材、设备用于工程施工。确保进入工地的各种材料、器材、设备均要符合设计及工程质量的182、要求。2）工地试验室严把原材料检验关，对使用前的材料进行试验检测、使进入工地的材料符合规范和设计要求。3）所采购的材料向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。4.4、主要工序质量保证措施4.4.1、路基工程质量保证措施1）路基试验段根据本工程特征及填料特性，选择适宜的施工季节进行路堤填筑，配备挖、装、运、平、碾专项施工机械，组织匹配合理、配套完整、现场施工有序的机械化施工，并严格按施工工艺水平分层碾压。控制填土含水量和分层厚度，摊183、铺平整，碾压密实。作业队试验员按规定检验，合格后方可进行下道工序。抓好路基施工的样板段，以样板引路，使全段路基工程有直观的示范典型，以确保施工质量。2）路基填筑路基施工过程中选用合格的各类原材料。拌合用水洁净、不含有害物质，对水源按相关技术规范的要求进行试验，并报监理工程师批准。路堤填筑严格按四区段、八流程工艺组织进行。碾压采用带有自动检测压实度功能的重型振动压路机，保证路堤本体压实度。3）地基及基床加固地基加固严格按加固工艺进行，得出适宜于该段地基的各项施工技术参数。强夯和冲击碾压按设计的冲击力、遍数、点数、点位和试夯确定的工艺进行施工，脱钩器与夯锤配套。各遍夯完后排干夯坑积水，填平夯坑，待184、孔隙水压消散后再夯下一遍。4）路堑开挖开挖路堑时，正确标出边桩连接线，按设计要求做好堑顶排水系统及土石方施工临时排水系统，并经常检查边坡开挖坡度，及时纠正偏差。路堑段基床底层部位为风化砂岩和炭质页岩，岩性软弱变化不一，为保证路基刚度的均匀性，按设计要求进行加固。5）路基防护砌体砂浆饱满，勾缝均匀平顺，坚实美观。混凝土内实外光，无蜂窝、麻面，预留沉降缝，泄水孔符合设计要求。6）质量通病及采取的措施路基工程常见的质量通病有：路基基底处理不彻底；填料不符合要求；分层厚度不符合要求，压实度达不到。管涵工程常见的质量通病有：浆砌圬工砂浆不饱满，通缝、假缝多；圬工计量不准，砼工程蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台185、；砼结构尺寸及外观质量不合要求。采取的防治措施如下：（1）严格按技术规范和设计要求处理基底；严格试验检测，不合格填料不使用；对过渡段大型机械碾压不到的地方配置小型冲击夯分层夯实，不留死角，技术、试验人员跟班作业，严格控制填料、层厚和压实度。（2）采用挤浆法施工，砂浆饱满，统一勾凹缝，彻底消除通缝、假缝和瞎缝；采用电子自动计量装置，机械拌和，分层捣固密实，严防漏振；使用厂制定型整体钢模，模板拼装牢固和平顺，模板缝密实。4.4.2路面工程质量保证体系1、认真学习图纸领会设计意图。在与设计单位进行设计交底、了解设计意图的基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图186、的内容、要求和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，提出合理化建议，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。以便正确无误的施工。2、本工程由项目总工程师牵头，组织项目技术班子编制好施工组织设计，使其成为本工程的全面性技术经济文件，具体实际的指导意义。以确保工程安全、优质、高速、低消耗地完成。编制的施工组织设计要求针对本工程的特点，内容充实、施工方案合理、总平面布局切实可行，有具体的保证安全、文明施工的措施。3、把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验。组织材料按计划进场，并作好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合187、格证书必须经检验合格后方能用于本工程，不合格产品不得用与工程。做好成品和半成品的保护，对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书。4、施工机械设备严格按照施工设计的要求配备和进场，在投入使用前应检修完善，并坚持制度性保养、检修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼的连续浇筑和其他工程项目的正常进行。5、进场后，严格按照施工组织设计对施工总平面布置的要求进行围墙、临时办公、住宿的搭建，同时对规划的临时材料堆场、道路进行平整、修筑临时排污沟，完善“三通一平”。6、组织项目测量班子，系统、全面对道路进行整体放线工作，填写放线记录。7、所使用的经纬仪、水平仪，钢尺等计量器具必须持有计量188、合格证。8、测量人员由项目技术负责人挂帅、技术人员组成，其测量数据、成果书面报告建设单位、监理单位认可，最后由城市规划部门验线。进行中间质量检查、评定，发布质量动态。4.5、成品保护1）所有资料、半成品和成品均执行公司的相关作业指导书，以保证得到恰当搬运、贮存、保护。2）项目部物机部将在现场设立贮存场地和库房，制定验收、贮存、保护、检查、和发放的管理办法，防止产品交付前的损坏和变质。3）项目工程部制定施工过程中分项工程半成品、成品的保护方法，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏或变质。4）项目部在工程竣工后继续负责对其成品进行保护，直到完成交付给发包人。4.6、质量记录管理1）建立189、项目的质量记录清单，由工程技术部资料员统一对项目质量记录进行控制。2）工程技术部资料员负责质量记录表的准备、发放和记录档案文整、归档保管。工程使用统一的质量记录表格，质量记录填写规范、完整、准确、有效。3）各部门负责本单位质量记录的填写、收集、归档前的保管。质量记录及时收集、归档，并妥善保存。工程完工时，同时完成竣工资料的编制。4）质量记录可以呈各种媒体形式，如：纸、软盘、硬盘、录音带、录像带、照片等。5）合同有要求时，在商定期内质量记录可提供给发包人或其代表在评价时查阅。6）为确保工程质量采取的检测试验手段、措施及质量保证体系：根据合同及项目需要，为确保项目工程质量达到相关标准要求，项目部设190、立试验室，配置较完善试验、检测仪器及设备，全面负责本项目的原材料、成品质量检验、检测验收工作。部分试验因资质等原因限制，在经得发包人及监理同意后，选择资质信誉符合发包人要求的单位进行检测。4.6.1、主要检测试验项目、手段1）原材料检测对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。复检不合格的材料，立即通知设物机部清出施工场地。并登记记录，施工中不得使用。2）混凝土施工检测砼配合比按普通混凝土配合比设计技术规范设计，经监理工程师批准后实施。随即抽样检查混凝土的拌和时间、搅拌速度，坍落度是否符合要求。检测混凝土输送车运到现场时的时间和191、温度，保证砼不离析和砼的入模温度。商品混凝土选择发包人指定的供应商，混凝土到达现场后核对报告单，并在现场对坍落度测定，允许2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。按规定在现场制作试件，3组数按招标文件中的有关规范执行，试件养护在标准养护池中进行。现场试件的强度试验报告要与混凝土站同批试件的试验报告相符，误差超标要查明原因。根据混凝土试件的强度，运用统计技术进行分析，以便考核商品混凝土的质量，并作为评价供方产品质量的依据。主要检测设备：压力试验机、混凝土抗渗仪、坍落度筒、温度计、回弹仪。3）钢材及钢构件检测钢材供应商要提供质量保证书和试验报告单。钢筋现场要分批抽样做抗拉、冷弯、192、接头弯折等物理力学试验，按金属拉力试验执行，使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况，应补充做化学成分分析试验。钢筋要顺直，调直后钢筋表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面积减少。钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计要求和有关规定。焊接成型时，焊接处无水锈、油渍。焊接后焊条处无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时，发出与钢筋同样的清脆声。4.6.2、主要检测试验措施1）建立完善的试验检测机构体系2）建立完善的材料质量控制体系3）工程材料试验与检测沙湾地区及属地及发包人有关文件规定，委托有试验资质的试验单位进行，试验单位在开工前报监理和发包人审批后使用，建立工地取样室。4）193、所有检测试验设备在使用前都应进行校验，确保精度满足测量要求5）认真落实各项管理制度，强化检测试验工作。（1）建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。（2）设备的校验在指定部门进行校验，保存校验合格证书，做好标识。（3）对于试模、坍落度、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进行定期自检，经自检合格后方可使用，并建立台帐，做好标识。（4）设备定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好状态。为确保施工现场的各种原材料与砼成品、半成品质量，我公司拟采取如下措施：建立现场取样室试验主管工程师：长期从事试验工作，经验丰富，负责试验室全面工作。检测试验手段和措施对所有原材料的出厂合格证194、和说明书进行验查，并登记记录。对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做好标记，隔离存放，防止误用，及时退货。对进场钢筋进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计要求者方可使用。安排专人负责商品砼生产过程的质量检测，每次浇筑砼前，要进行以下项目的检查，并做好记录。A检查砼配合比单，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化要及时调整砼配合比或禁止拌制。B检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量），每班抽查不少于5次。C记录搅拌速度和搅拌时间。D检查坍落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。E记录运送时间195、和搅拌时的温度。F检查监督试件制作的全过程。G检查养护条件以及试验设备是否符合要求。指定专人负责现场砼的检测、试件工作。A砼灌注时，跟班检测、检查。B测量砼坍落度每班不少于5次，不符合规范时，及时调整配合比并重新拌制。C记录商品砼运送时间并与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的砼。D按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。E砼灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。生产过程质量控制A生产过程的一般控制程序生产过程控制从签订合同，完成设计图纸后开始。B工程用原材料的质量控制物资部根据工程技术部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购196、计划，当提供的材料与质量关系较大时（如钢筋、水泥等），应对供应厂商进行调查，以确保工程用原材料的质量满足规定的要求。用于工程并对质量影响较大的材料（如钢筋、水泥等），除由供货单位提供材料出厂材质证明书外，进场后按规定进行抽样送当地有资质试验室进行检验。C施工项目质量控制a根据相关行业质量评定验收标准及有关规范的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分；施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准。b设立质量管理点对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检197、查手段、工具、方法，并制定成文件。c施工中严格按照“图4-2”所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查。d测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收基线、水准点在项目经理部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量进入下一工序(项目)施工生产工人或班组自检下一工序互检或交接检技术负责人项目检查专职质检工程师检查业主代表，监理工程师检查签认，形成质量记录文件图4-2 施工质量监督检查程序工程师进行复查验收，经测量工程师检查合格后报发包人代表和监理工程复核确认，经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。隐蔽工程在项目经理部质量自检合格的基础上报请发包人代表和监理工程师检查验收，经检验签认198、后，方能进行下一工序的施工。e计量设备的校正用于工程测量、试验的仪器和设备、各种计量器具按照我国计量法规规定的周期由指定的检验机构进行检验，取得合格证书后方能使用，以确保计量精度达到规定的要求。f人员的技术素质参加本工程的人员，其技术水平应达到所在岗位的技术要求，能胜任本岗位的工作，对于特殊岗位工作人员按有关规定还应持有岗位上岗证。参加本工程的人员在施工前组织学习与承包工程有关的技术文件和图纸，领会设计意图和要求，明确施工中应遵循的技术规范、质量标准，了解各自在施工中的责任。6）质量记录和保存在工程施工中质量情况真实记载，对工程项目按检验评定标准检测，并按统一格式填写和整理。所有质量记录由专人199、负责管理，保证资料的完整。工程竣工时按档案部门的要求整理成册，按规定移交和存档。4.7、创优计划4.7.1、创优目标我公司承诺全面达到发包人质量优良目标。4.7.2、创优保证体系1）创优组织机构成立以项目经理和总工为首的创优组织领导小组，明确工程技术人员在质量控制过程中的主导性，发扬施工人员在作业中的自律性和自主性，加强各层次间的相互合作。2）创优工作程序为保证创优规划的实施，更好地开展安全质量工作，项目部及作业队对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序安全质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至作业队。以便工班按质量标准开展自检，不断提高施工质量。质检人员按质量标准严格把关，杜绝200、不合格产品出现。创优保证体系图见“图4-3”所示。4.7.3、创优保证措施1）创优作为施工管理工作的重点，树立整体观念，从细小的每项工程的每道工序抓起，各作业队、工班共同努力，严格要求，确保创优工作全面、深入、自始自终地开展。2）健全创优组织管理机构，完善创优保证体系的内容，严格按照创优保证体系的内容开展工作，把创优工作和责任落实到每个单位、每个部门和每道工序的每一个人，使整个工作的开展形成全员参加，全工序进行，事后有总结。3）建立专项技术保证制度，包括施工方案讨论制、技术交底复核制、测量三级复核制等。4）依靠优秀的职工素质，高水平的操作技术，先进的工艺设备来开展创优工作，以达到开工必优，施工201、必优的目的，达到管理科学、工作高效、经济创利、质量优良、安全达标等目的。5）推行全面质量管理，根据本工程特点和工艺成立相应的QC小组，制定相应的分项质量管理目标来开展工作。从上到下进行检查考核，项目部每月召开一次质量工作会议，解决工作中存在的质量问题，并及时绘制关键工序三图一表，提出对策和下一步的目标。6）项目部制定质量计划、作业指导书，加强日常自检工作。作业人员、工班长及内部质检人员要先按质量标准要求自检已完工项目，发现不足及时纠正，将每项作业与操作置于监视、监督和管理之中，达到一次通过检验，工程质量优良无隐患的要求。安全生产教育由行政领导及安检工程师负责检查制度执行情况由行政领导及安检工程202、师负责具体保证实施条款及督促落实由副经理负责程序施工，场地整洁，防止污染环境流水施工网络，分项工序施工进行制度分项管理由工地领工员、工班长负责质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持分部检查评定由各工点技术人员、安质员、领工员、班、组长参加创全优目标管理由经理部安全质量领导小组制定自检、互检、交接班检查，由作业班班长负责分项检验评定由各工点领工员主持工班长、安质员参加施工全过程控制点由工程技术部负责单位工程检验评定由项目经理组织总工、质检工程师、各班组领导及技术主管参加安全生产保证关键线路、施工总进度控制图创优总负责人 项目经理质 量 保 证文明施工保证科学性、可操作性、实施性施组各种原始记录203、凭证资料、台帐，按规定由各部门提供技术资料保证系统性及时性可靠性施工设备保证施工人员保证工期保证成本控制保证真实性定期成本活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加目标成本管理由项目经理主持制定，工程、物资设备、定额、财务执行工料机消耗台帐:由调度、材料、机电提供资料，财务汇总安全预防措施由工程技术部门制定，随生产计划时下达施工平面布置图及文明施工要点由工程技术部门制定图4-3 创优保证体系框图7）配齐测量和试验人员及设备，制定相应工作计划和程序，建立完整的测试、检查、试验等记录。做好全面施工质量记录。8）工程创优，内业也要创优。各部门从施工开始即全面收集各种原始资料，作好施工日志，204、保证内业人员按时到位。9）积极开发引进新材料、新设备、新工艺、新技术，为创优创造基础。 5、安全生产管理体系及其措施5.1、安全生产管理为加强项目安全生产管理，确保国家和人民生命财产安全，认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范项目建设安全生产行为，确保安全生产目标。5.1.1、安全管理组织机构成立以项目经理挂帅，项目总工、项目副经理、安全总监、安质负责人等人员组成的项目经理部安全领导小组，领导和组织安全生产，并确保安全目标实现。安质部是经理部常设职能部门，具体负责各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行安全生产“一票否决权”。安全管理小组是所负责工程范围内安全管理的组织实205、施机构。施工队安检员、工班安检员负责施工过程中的安全监督。安全管理组织机构见“图5 1”所示。经理部安全领导小组项目队施工施工队经理部班组安全自检班组安全员班组专检小组安全监督组织图5 1 项目经理部安全管理机构图5.1.2、安全生产保证体系针对本项目具体情况并结合我公司以往类似工程的管理经验，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。全员参加，安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。在施工过程中进行定期或不定期的安全检查，确保安全工作落到实处，保证施工安全。安全保证体系见“图5-2”所示。1）思想保证（1）安全教育工作系统化、经常化、制度206、化。经常开展安全教育工作，坚持“安全第一，预防为主”的方针，安全工作上不局限于事后检查，应立足于事前预防；进行各级安全教育和培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产意识和自图5-2 安全生产保证体系框图觉性，注意安全、珍惜生命，把安全工作落到实处。（2）加强全员安全技术规则学习、教育。开工前组织项目经理部全体施工人员认真学习安全作业技术规则、措施及各项安全规定、制度，经考试合格者方可持证上岗。2）组织保证（1）成立安全管理领导小组，领导和组织实施本项目安全管理，确保安全目标的实现。（2）配齐安全管理组织机构、配强本项目安全管理部门工作人员，明确其安全工作职责范围；将施207、工经验丰富、安全意识强的人员充实到各级安全管理部门，各级第一管理者是安全管理的第一责任人，以确保安全管理工作的领导权威。3）工作保证（1）施工准备阶段在项目经理部编制实施性的施工组织总体设计和专业分部编制实施性的施工组织设计时，同时编制安全技术措施，下达的季度、月份生产计划有安全保证措施。根据各工点或工序的具体情况，配置与之相适应的机械设备。根据本工程具体情况，制定相应的操作规程、技术措施和安全规则。（2）施工过程阶段项目经理部每月组织安全生产大检查，监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行，并以争创“安全、文明双优工地”为目标，开展停车场工程“安全、文明施工竞赛评比活动”。专业分部、208、施工队坚持周一安全活动、班前讲话和安全交接班制度，充分发挥党、团员安全监督岗的积极作用。各个作业层及操作人员熟悉、清楚所从事施工项目的安全技术措施及工艺流程安全注意事项，并在实施中严格遵守。实行安全否决制，杜绝违章指挥和违章作业。开展经常性的安全教育，落实安全技术和防护措施，做到作业标准化，管理规范化，保障生产安全。广泛开展安全预测预空活动。采用“FTA事故树分析”方法，对高空坠落、物体打击等惯性事故形成的原因和影响因素进行深入彻底分析，形成图表，标识于工序操作点，提高操作者的安全警觉性。（3）竣工收尾阶段总结施工过程中的安全生产经验，对于好的经验措施和方法在下一项目中推广。找出施工过程中的安209、全管理薄弱环节和安全事故的原因，改进或制定具有针对性的措施，在下一项目中运用。4）制度保证根据本工程的施工特点，制定以下安全生产管理制度及办法，并在施工全过程认真贯彻执行。安全生产责任制度；安全生产教育制度；安全技术交底制度；安全生产检查制度；安全事故报告和处理制度；安全方案编制制度；安全标准工地建设制度；安全生产奖惩制度；安全活动制度；安全交接班制度；安全操作挂牌制度；周一安全活动制度。5）经济保证在本项目中实行安全生产包保责任制，明确奖惩措施，实行层层包干负责，定期进行考核，并严格兑现奖惩。5.1.3、主要安全管理管理措施5.1.3.1、施工现场目标指标管理施工现场根据本项目的实际情况，依210、据企业所制定的年度目标指标和主管部门的相关要求，制定本项目部职工伤亡事故控制指标、现场达标、文明施工的目标和指标，并将目标管理内容按月进行分解，责任到人；确定申报市级文明安全工地，要制定文明安全施工的具体创优方案和具体落实措施；现场达标按分部分项工程确定具体目标，根据建筑施工安全检查标准和手册进行检查，确定达标的合格率和优良率；同时制定目标考核办法和安全生产奖惩措施，对目标指标完成情况分级考核，考核与实际情况相符且与经济收入挂钩。5.1.3.2、安全生产投入项目部根据企业安全生产管理规章制度，保障安全生产资金投入，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实“加强劳动保护，改善劳动条件”的211、政策。安全生产投入主要包括：安全防护投入、安全教育投入、临时设施投入、文明施工投入、劳动防护用品投入、落实安全技术措施资金的投入、事故处理等相关费用。应按照建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定、关于转发的通知等有关文件规定，结合具体工程项目，提取专项安全资金做到专户储存，专款专用，项目开工之前应根据工程的具体情况编制安全生产投入的计划，确保安全生产资金的到位和合理使用，发挥其最大作用。5.1.3.3、安全生产教育培训1）农民工夜校项目部在施工现场挂牌设立“农民工夜校”，夜校面积原则上为50100m2，夜校内有电视、电脑、录像等的教学设备。每月定期组织开展建筑专业分包单位、劳务分包单212、位农民工培训教育工作。对每一位农民工培训的时间为每月、每人不少于2次（4个学时）。培训内容主要包括：国家、沙湾地区及属地有关部门制定的安全生产方针、政策、法律、法规；建设工程施工现场安全管理相关标准规范、施工安全管理标准化相关文件；安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；典型事故和应急救援案例分析；消防安全知识等。2）培训计划或培训需求项目部根据施工现场的实际情况及公司年度职工教育计划，编制项目部的职工培训计划，包括现场所有人员的继续教育的培训计划和需要取得相应资格证书人员的培训需求和计划。现场安全生产管理人员安全培训应当包括下列内容：国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章213、及标准；安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；国内外先进的安全生产管理经验；典型事故和应急救援案例分析；其他需要培训的内容。3）对新入场的从业人员进行三级教育（1）新入场从业人员是指新入场的学徒工、实习生、委托培训人员、合同工、新分配的院校学生、参加劳动的学生、临时借调人员、相关方人员、劳务分包人员等。（2）三级教育分为公司（分公司）级、项目部级、班组级安全教育。公司级岗前安全教育内容应当包括：国家、省市及有关部门制定的安全生产方针、政策、法规、标准、规程；安全生产基本知识；本单位安全生产情况及安214、全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产权利和义务；有关事故案例等。培训时间不少于15h。项目级安全教育的主要内容包括：本项目的安全生产状况；本项目工作环境、工程特点及危险因素；所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、发生安全生产事故的应急处理措施；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例；沙湾建设工程施工现场作业人员安全知识手册；其他需要培训的内容。班组级安全教育的内容包括：岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；本工种的安全215、技术操作规程、劳动纪律、岗位责任、主要工作内容、本工种发生过的案例分析；其他需要培训的内容。（3）三级教育结束后，项目部选好考试地点并向，三级教育结束后，培训资料报经理部安质部备案，存档4）特种作业人员持证上岗：特种作业人员是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。建筑行业（包括分包企业）特种作业人员主要包括电工、电焊工、起重操作工等。特种作业人员取得有关主管部门颁发的资格证后才能上岗操作。未按规定复审的证件作废。施工现场建立健全特种作业人员名单并实行动态管理，调出人员及时标明，其特种作业操作证及时撤出，确保与现场的实际操作人员相符合。5）其他人员教育（1）216、采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工时，对操作人员进行有针对性的安全教育。（2）对安全生产管理有重大影响的重要、关键岗位人员（包括：重要操作岗位人员、技术人员、管理人员等）进行具有针对性的专业技能和岗位教育。6）安全技术交底等班前安全活动施工单位技术人员每天对作业人员进行安全交底，并保存交底记录和操作人员的签字记录。班组长认真执行班前讲话安全活动制度。在班前要对所有机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，并针对专业特点、当天施工任务和生产条件，提出注意事项和防范措施。班组安全活动每天进行，并有记录，尤其是变换工作内容或工作地点的时候要组织所有人员进行安全教育。由班组兼职安全员填写并保存相217、关记录。不以布置生产工作替代安全活动内容。5.1.3.4、施工组织设计及专项方案1）总体施工组织设计总体施工组织设计中包括保证安全生产的安全技术措施和预防职业病的技术措施、施工现场安全标志平面图和现场排水平面图，安全生产技术措施根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等具体情况制定，具有内容全面，有针对性、可行性和可操作性。施工组织设计由技术人员编制，经企业技术负责人审批，并经项目总监理工程师审批。遇特殊情况，需要修改的，由编制人出具变更通知单，审批人签发后方可实施。2）专项施工方案对本工程所涉及的砼作业、基坑施工、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除施工等危险性较大的工程218、编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。专项施工方案编制主要内容：编制依据、工程概况、作业条件、人员组成及职责、具体施工方法、受力计算和要求、安全技术措施、环境保护措施等内容组成。项目部根据建设单位提供的施工现场及毗邻区域内的供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地上、地下管线资料，气象和水文观测资料，毗邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料制定现场周边管线设施保护方案，并按方案组织施工。3）专家论证对于本项目涉及现浇箱梁支架、汽车吊装等专项施工方案，按危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法规定组织专家219、进行论证、审查后组织施工。5.1.3.5、现场安全生产管理1）施工单位负责人是施工现场安全生产的第一责任人，对本项工程项目安全生产全面负责。2）项目负责人、专职安全管理人员取得安全生产考核合格证书后方可上岗，并按规定参加继续教育。3）施工现场按建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法和发包人有关规定配置专、兼职安全生产管理人员。（1）本项目各施工队按承担任务大小各配置专职安全生产管理人员25人，按土建部位设置班组专兼职安全生产管理员。（2）项目施工队每50个施工人员设1名专职安全员，50人以下的，设置1名专职安全生产管理人员；各班组长承担兼职安全员职责，每个作业班组设1名220、以上的群众监督员（人数较多的班组每10人配备1名群众监督员）。5.1.3.6、安全检查制度1）严格执行公司级安全检查、分公司级的安全检查、项目部的安全检查的三级安全检查制度。2）按照企业制定的检查制度主要查思想、查制度、查管理、查领导、查违章、查隐患、查记录。3）深入开展定期安全检查，季节性安全检查，临时性安全检查，节假日安全检查，专项安全检查，群众性安全检查等。4）安全检查记录齐全，包括：对现场安全生产情况的评价、发现的问题、存在的事故隐患等；对检查中发现的事故隐患能立即整改则立即整改，不能立即整改则及时签发隐患整改通知书，建立登记、整改、复查记录台帐，制定整改计划和方案，按照定人、定时间、221、定措施、定经费的原则进行整改，落实整改责任人和监督人，在隐患没有排除前，采取可靠的防护措施，确保施工人员的人身安全和国家财产不受损失。5.1.4、主要施工项目的安全保障措施5.1.4.1、施工现场安全措施1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面图进行布置。2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标牌，夜间有人经过的坑洞设红灯示警，施工现场布置大幅度宣传标语。3）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人负责不得乱拿乱动，要组成一个由1520人的义222、务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放乙炔、易爆品，严禁在木料加工场、料库等吸烟。5）氧气瓶不沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。5.1.4.2、用电安全措施施工现场的临时用电，严格按照施工用电管理制度的规定执行。1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。2）电缆线路采用“三相四线”接线方式、电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。3）室内配电盘、配电柜前有绝223、缘垫，并安装漏电保护装置。4）各类电气开关和设备金属外壳，均设接地或接零保护。5）配电箱要能防火、防雨，箱内不存放杂物并设门加锁，专人管理。6）移动电气设备的供电线，使用橡缘电缆，穿过行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不使用。7）检验电气设备时停电作业，电源箱或天花板关握柄悬挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时上报有关部门批准。8）现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，禁止挂在钢筋模板和脚步手架上，需安设绝缘支承物。9）未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯其他用电器。5.1.4.3、施工机械安全控制措施1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，需取得操作合格证，并不准224、操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。2）操作人员按照机械说明书规定，严格执行工作前的检查制度，在工作中随时注意观察以及工作后检查保养制度。3）驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负运转。4）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点。5）用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人，向机械加油时严禁烟火。6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。7）指挥施工机械的作业人员，站在可让人看见的安全地点，并明确规定指挥联合信号。8）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手或其他物体接触钢丝绳，用钢225、丝绳拖、拉机械重物时，人员远离钢丝绳。提升井架设计需通过安全性检算。9）起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。10）定期组织机电设备、车辆安全大检查，严禁“三违”，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。5.1.4.4、高处作业的安全措施1）所有进入施工现场的人员佩戴安全帽。2）作业人员禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。3）在基坑边缘设置护栏并挂设护网，且不低于1.2m，并要稳固可靠。周围挂醒目的安全警示牌，夜间施工有充足的灯光照明。4）从事施工施工的人员，要取得特种作业操作证方能持226、证上岗。砼施工，高度超过2m的施工要由施工员去完成。5）施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、防护栏、安全网等，牢固可靠并经验收合格后方可使用。施工作业符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。6）人员上下基坑底部，要由斜道或扶梯上下通行。7）作业用的材料放置稳妥，小型工具随时放入工具袋由下传递工具时，严禁抛掷。8）脚手架拆除时，经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下，顺序进行，严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。5.1.4.5、基坑开挖施工安全措施1）施工前，技术人员要认真复核地质资料并掌握本工程可能影响临近建筑基础的埋设深度及相应的地下管线位置及走向。除现场核实227、外，先挖探漕进行探明。2）如属于深基坑范围，技术人员要根据核实后的资料，并对照施工方案和技术措施，确定正确的施工顺序，选择合理的施工方法及采取相应的安全技术措施。本项目的施工安全技术要求如下：（1）基坑采取分区开挖，开挖顺序按批准的施工组织设计进行，不得随意开挖。（2）在基坑的周围应设置截水沟，防止雨水或洪水倒灌基坑内。若有水涌入基坑，要配备足够的抽水机械，将水抽尽。（3）在基坑四周设置围蔽设施，张挂“基坑危险”警示标志，防止跌落基坑受伤。（4）按照设计及需要采取基坑变形监控。5.1.4.6、起吊作业安全措施1）起吊作业人员上岗前必须进行安全技术教育，上班前进行班前安全讲话。2）起吊司机在起吊228、前明确起吊内容，起吊方向。3）无论钢桁吊、汽车吊起吊作业期间，有人指挥，并有良好的通信，确保指令能够及时下达执行。4）起吊前检查相关挂钩、绳索等受力物是否有损伤。5）其他安全注意事项与相关作业规程一致。5.1.4.7、装卸渣与运输安全措施1）基坑的弃渣场地，避免因弃渣造成排水不畅与过大土压引起对建筑物的危害；若靠近交通道，防止弃渣危害车辆与人身安全。有害环境保护的弃渣方案，征得当地环保部门同意。2）进入基坑的内燃机械与车辆，选用带净化装置的柴油机。3）装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时，捆扎牢固。4）各种运输设备不得人、料混装，严禁非司机、非调车员搭乘非运人的车辆与行走机械。229、否则调车员与司机有权拒绝发车。5.1.4.8、地下管线施工安全措施1）施工前，根据设计文件复查开挖段地下管线的埋设位置及走向，采取防护措施。2）对不能迁移的管线（如通信、电力及污水管等）设置监测点，及时与设计单位沟通联系，制定解决方案3）开挖期间，对危险地段进行封闭，并设置专人看守，禁止机械、行人在上面通行。5.1.4.9、交通、运输安全管理1）充分考虑本工程的特点，采取科学的施工工艺和有效的安全防护措施，确保施工期间道路的畅通及安全。2）运输车辆满足安全要求，刹车系统、灯光系统良好。3）每台施工车辆建立运行、保养、维修记录，并定期进行保养和维修。4）对施工道路、运输道路进行日常的保养和维护，230、防止扬尘、防止坑洼不平。5）雨天道路泥泞、湿滑停止施工。6）车辆在运输时不装的太满，避免沿路遗洒，对洒落的碴料及时清理。7）车辆在运输过程中依限速要求行驶，严禁超速、超载。8）建立占用公用道路施工控制程序，实施占道施工许可证管理报发包人的书面批准。9）根据属地管理的原则，对进入施工区的人员和车辆进行统一的协调和管理。10）进入施工现场内的机动车辆设置灯光、音响警示措施。11）经常组织机动车驾驶人员学习道路交通安全法，提高其交通安全意识。12）车辆运输严禁”三超”(超劳、超速、超载)、”带病”运行。严禁无证驾驶，严禁酒后驾驶，司机要严格遵守”道条”的有关规定。13）机动车辆在施工现场内行驶，限速231、10km/h；卸料时，先察看周围环境，确认安全后方可卸料；往坑、沟、槽内卸料时，车距坑边10m处应减速行驶，在坑边12m处卸料，卸料处设车挡；严禁机动翻斗车载人。14）临时道路严格按照设计的标准修建，弯道、坡度以及会车道的设置满足安全行车的要求。临时道路与其它公路、人行道交叉时，在交叉道口设置警示牌，车辆、人员繁忙的道口，派专人看守，并设围栏，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。15）装运易燃、易爆和危险品的车辆符合国家有关安全规定的要求，除行车人员外，不搭乘其他人员。16）非持证机动车驾驶人员严禁驾驶机动车辆。5.1.4.10、砼浇筑施工安全技术措施1）232、商品砼到现场后做坍落度试验，允许误差在12cm内。若不符则退回并通知拌和站调整。从输送车卸出的砼无离析现象，否则需重新搅拌合格后方能卸料。2）砼灌注前对模板工程进行认真全面检查，模板支撑牢固、稳定，对于结构中的大跨度底模，按规定要求设置预拱度。3）砼灌注时其自由倾落度小于2m，砼灌注时从低处向高处分层连续进行。如间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前层砼凝结前将次层砼灌注完毕。4）砼采用插入式振捣器振捣，振捣时间为1030S，并以砼开始泛浆不冒泡为准。结构施工缝留置在受剪力或弯矩最小处。水平施工缝处已灌注砼强度大于1.2MPa，垂直施工缝处已灌砼不大2.5MPa时，方能灌注下一部分砼。施工缝处认真233、振捣，使新旧混凝土结合紧密。5）砼灌注时采取防曝晒和雨淋措施。6）模板施工脚手架在砼砼强度达到100%后方能拆除，拆除前不得堆放设备、材料。5.1.4.11、施工临建安全管理措施1）禁止擅动现场公用设施，如占据消防通道、非事故情况下动用消防水、拆除安全围栏和标志、揭开沟道、堵塞泄洪道、私接电源、擅自堆放物料等等。2）维持责任范围内的道路、给排水、厕所、污水处理等基础设施的安全状态。3）施工区域内的安全管理措施所建立的临建设施，如车间、仓库、加工场地等，满足发包人的规划要求，这些临建设施具备基本的安全性能，包括抗震，防台、防雷、消防、逃生通道、安全距离、应急照明、卫生、安全标志、防盗等性能。对于234、有特殊风险的厂房，则配置专设安全装置。厂房内使用的特种机械，如行车、机床、充电设备等，符合国家强制性标准和特种设备的监察要求。存放危险化学品、压缩气体、射线探伤装置和放射源的设施，满足分隔存放等安全要求，禁止混放。4）建立“施工区域安全管理”制度，包括指定施工区域的安全负责人或协调人，建立安全检查制度，包括防火、照明、通风、防雷、防涝、物料管理、危险品管理、用电安全管理、灭火器材管理、安全警示牌管理、清洁卫生等内容。5.1.4.12、生活区安全管理措施1）生活营地满足消防、安全用电、卫生防疫、暴雨、雷击等方面的安全条件，并建立相应的管理制度；尤其严格消防管理，禁止封锁逃生通道。2）食堂要满足卫235、生要求，人员要定期体检，不能有传染病；要有消毒、冷藏设施，生、熟食要分开。3）在采购食品时要注意食品安全，禁止提供变质、过期食品，防止集体食物中毒。5.1.4.13、人员基本素质保证措施确保参与本项目的施工人员：1）身体健康，无影响工作的残疾、无传染病和其他重大疾病。2）无刑事案件牵连。3）无吸毒、酗酒、赌博、嫖娼等恶习。4）文化程度(教育水平)与所从事的工种相适应。5）工作经验(经历)与所从事的工种相适应。5.1.4.14、安全专用器材、仪表管理措施1）及时维护安全专用器材、仪表、安全防护设施，保证其可靠性。2）准备足够数量的、符合规范的诸如安全围栏、警示标志、孔洞档板、电缆护板、临边防护材236、料、安全网、脚手架立体封闭材料、灭火器具、安全标志牌、警示带、警示绳、安全照明器具、警示灯具等专用安全器材。3准备提供各类安全专用器材、仪表的清单(品种和数量)。5.1.4.15、危险化学品控制措施1）直接与燃油、燃气、压缩气体供应单位签订供应和服务合同或协议。包含安全责任条款，满足发包人相关的安全管理要求和安全技术规范。2）严格按相关法规、标准和发包人规定的程序管理燃油、燃气、压缩气体和危险化学品，包括运输、存放、使用、报废、检查、监督各个方面，其包装、容器和储存地点有符合标准的安全标志，施工现场存放得到安全部门的批准。3）严格按相关法规、标准和发包人规定的程序管理放射源，包括存放、使用、维237、护、运输、报废、检查、监督各个方面。4）特别注意：任何汽油动力设备都不放在狭小空间内或在其间使用；任何情况下都不将汽油运到洞内。5.1.4.16、施工火源控制措施1）建立施工动火控制程序，实行动火证管理制度。施工动火作业包括焊接作业、切割作业和金属打磨作业。2）严格控制电加热器的使用，建立使用电加热器的控制程序，保证加热器的使用不会造成线路过载短路起火。3）禁止在现场燃烧树木、杂草、垃圾。4）建立吸烟点，禁止在非指定的吸烟点吸烟。5）遵守有关防火规定，成立消防组织，建立防火制度，配备符合规定消防设施。6）可燃构件，易燃物质与明火或火花散发地点的距离，贮存爆炸物品的车间、仓库等相互间的距离，符合238、防火的安全规定。7）按规定对爆炸性物质进行检测和检查，爆炸性物质在空气或介质中的混合浓度、贮存量和使用方式，符合有关安全标准或规定。5.1.4.17、防火安全技术措施消防工作实行“预防为主，消防结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。进行经常性的放火安全检查，及时制止、纠正违法、违章和消除火灾隐患。施工现场严禁吸烟。施工材料的存放、保管符合放火安全要求，易燃材料专库储存。消防泵房用非燃材料建造，施工现场消防器材和不得埋压、圈占或挪作他用。并注意对消防设备采取保温、防冻措施。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾；焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离239、不少于10米，与易燃易爆物品的距离不少于30米，焊接人员持证上岗；库房、油库严禁烟火，油库安装避雷装置。5.1.4.18、汛期防洪抢险安全措施经理部和各施工队均成立防洪领导小组，明确责任，落实到人头。开展防洪大检查，雨季前对受施工影响的排水设施进行一次全面疏通。认真执行雨中、雨后“两检制”；坚持防洪值班制度。遇有险情及时组织力量抢修，并及时向上级报告；按期完成防洪工程。预先做好防洪抢险各项准备工作，加强与地方气象部门的联系，在大雨、洪水到来之前预备足够的人力和抢险物资，加强防洪重点工地的值班和巡守，确保安全渡汛；在大雨、洪水到来之前，做好生活生产物质的储备。6、环境保护、水土保持保证体系及其保240、证措施6.1、环境保护、水土保持保证体系及保证措施6.1.1、环境保护管理组织机构经理部成立以项目经理为第一责任人的环保领导小组，小组成员含项目副经理、项目总工、安质部部长、专职环保工程师及其它各部门负责人。安质部作为常设办事机构，负责制定详细的环、水保管理制度和各项措施，提出环保问题和解决办法。专业环保工程师负责施工现场的有关环保技术方面的工作。环境保护管理组织机构见“图6-1”所示。项目经理部环保领导小组施工队环保管理小组班组环保小组班组环保员安质部环保专检小组环保监督小组图6-1 项目经理部环境保护、水土保持管理组织机构框图6.1.2、环境保护、水土保持保证体系其保证体系见“图6-2”所241、示。图6-2 环境保护、水土保持保证体系框图6.1.3、环境保护措施严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规和属地有关环境保护的管理规定，并全面达到发包人要求。环境保护计划的主要内容包括：污染治理计划(项目包括防治废气、废水、固体废物和噪声)；污染排放控制计划；污染源考核计划；建设项目环境影响评价和“三同时”计划；建设具有普遍的推广价值的环境保护示范工程。实施环境保护计划的主要措施是逐级建立环境保护目标责任制度。责任书的主要内容包括：环境保护工作的目标；环境保护计划中的各主要指标；实施环境保护计划管理所采取的措施；落实责任书的有关考核奖惩要求；并从沿线地表植被、野生动物、自然保护区、自然景观、242、河流水质保护等方面量化具体环保要求。环境保护目标责任书实行层层签订，将环保责任逐级分解落实到经理部、作业队（施工队）以至个人。年终公布目标责任书考核结果，并兑现奖惩。环境保护计划工作安排专人负责，经常了解和检查环境保护计划的执行情况，定期组织开展对环保计划人员的培训，认真作好环保计划各项指标的统计。环境保护计划实施定期检查制度。检查的内容包括计划中各主要指标的完成、环保法规的执行、目标责任书的落实等内容。检查结果通报给所属各单位，并抄报上级计划和环保等有关部门。6.1.3.1、制度保证措施做好生态环境保护的宣传教育工作，提高认识，强化职工的环保意识。严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技243、术细则规定强制性条款；严格执行当地政府对环境影响和水土保持的有关要求；认真贯彻发包人制定的环境保护措施。临近自然保护区、风景名胜的工点、路段要严格遵守国家及当地政府有关规定，严格规定作业程序和施工人员，尽量缩短工期，不因施工作业使其自然风貌 、景观受到损害。本工程执行环境影响评价指导施工制度和环境保护“三同时”管理制度。在施工期间落实环保设计要求，并建立环保检查制度、环保工作记录制度、环保措施审查、临时工程核对优化制度、环保奖惩制度以及环保一票否决制等一整套环保管理制度体系定期检查，发现问题及时处理，对违反有关环境保护法律、法规的及时移交相关部门处理，并无条件的接受环境监理单位的指导和监督。使244、环境管理实现程序化、规范化运作，取得实效。6.1.3.2、防止噪音污染措施针对施工过程中产生的噪音，对动植物和人体损害均较大，为了保护环境，应尽量减少噪音污染，避免夜间作业。对机械设备产生的超分贝噪音利用消音设备减噪。6.1.3.3、防止水污染措施施工营地生活废水经过处理后排入不外流的地表水体，严禁将生活污水直接排放至江河中，对于含沙量大且浑浊的施工生产废水，采用沉砂池处理后再排放，含油废水经隔油池处理后排放，防止油污染地表和水体。施工现场设明沟、沉淀池为主的污水排放系统，排放的污水检验符合污水综合排放标准规定，才能排放。1）进行砼作业，运输车清洗处设置沉淀池，废水经处理后方可排入市政污水管线245、。2）时食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。3）施工场地内厕所设置化粪池，且符合有关标准。6.1.3.4、维护生态平衡，避免人为恶化环境措施加强生态环境保护的宣传工作，使全体参建员工充分认识对环境保护的重要性和必要性，加强环保意识。制定详细的环境保护措施，建立严格的检查制度，避免人为恶化环境。保护红线外的植被、水环境、大气环境、自然生态环境、土壤结构、自然保护区、野生动植物，维护生态平衡系统。6.1.3.5、地表植被的保护合理规划施工便道、施工场地，固定行车路线、便道宽度，限制施工人员的活动范围，尽量少扰动地表、少破坏地表植被。6.1.3.6、生产生活垃圾处理及油料管理施工246、营地设置集中垃圾收集地，设专人管理，经无害化处理后排放，定期填埋，严禁就地焚烧。对营地生活垃圾（包括施工废弃物）集中装运至指定垃圾处理场处理。对不能处理的垃圾拉到设有处理设施的厂处理。油和废油的管理：施工机械维修、油料存放地面硬化，减少油品的跑、冒、滴、漏，所有油罐有明显的标志，在不使用时要密封；严禁随意倾倒含油废水，必须集中处理。严禁将生活污水直接排放至江河中，含油废水经隔油池处理后排放，防止油污染地表和水体。生活污水经化粪池处理后排放。6.1.3.7、生态环境保护措施征地拆迁范围内的野生植物，根据中华人民共和国野生动植物保护条例向有关部门申报，根据野生植物行政主管部门的意见采取措施，合理保247、护植物资源。保护施工沿线的古树和其它珍稀树种，防止对古树造成损伤。6.1.3.8、防扬尘措施设置专门班组负责现场及道路洒水防尘工作，并配置专门洒水车、防尘网等。并在施工全过程中采取如下措施：1）进入施工现场车速放慢，防止扬尘。2）严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。3）外租车辆接受环保部门及施工单位的检查。4）禁止车辆带泥上路。5）水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，严格执行规定的大风天气避免进行土方施工的规定，以免沿途散落。施工时，现场配置不小于5t248、洒水车随时进行喷洒，避免扬尘。6.1.3.9、防振动措施1）大型机械产生较大的振动，为了减少振动对周边环境的影响，特采取以下措施：在同工效的施工机械中，优先选用相对振动较小的机械；提高机械效率，减少机械运作时间。2）确需要使用大型振动机械作业前，提前对周边居民进行告之，并设置提示标志牌。6.1.4、水土保持保证措施6.1.4.1、主体工程区保护措施建立水土流失防治体系，在施工区，按照设计及时完成系统、全面的水土保持工程措施，形成完整的水土流失防治体系。工程施工严禁切割、阻挡地表径流的畅通，不得强行改变径流的方向或改沟、改河，保证地表径流的排泄。基础施工的弃土及时运输到指定弃碴场堆放，不得堆弃河249、滩；开挖山体边坡时，及时采取有效的防护措施，以减少水土流失。工程附近有集中式饮用水源取水时，临时堆碴场地和施工污水处理设施与水源的距离符合有关法规的要求，临时堆碴场采取设置挡碴墙等措施、污水处理设施采取防渗漏措施，防止水质恶化。施工结束，及时清除水中杂物，作到工完场净，及时恢复原地貌。6.1.4.2、临时弃土场区保护措施坚持按照弃土场先拦后用的原则，采取挡土墙、护坡工程以及综合排水工程和土地整治等水土保持措施。设置碴场排水系统，拦碴墙，堆碴后回填表土，表面平整，人工夯实，坡面植物防护，恢复植被。防治弃碴下泄，稳定边坡，恢复和改善土地生产力。6.1.4.3、临时工程用地区保护措施在施工中的临时占250、地，应将原有的地表有肥力土壤推至一旁，待施工完毕后，再将这些熟土推至恢复原有表层，以利于今后恢复耕种。根据当地的自然情况，对裸露地除硬覆盖外，还应种植适合地区的长绿植物等美化措施，使工程建设造成的地表裸露面尽可能恢复植被。工程建设形成的其它裸露地表，均应绿化栽植，防止产生新增的水土流失源。植物防护措施配置要求土地整治与造林种草措施相结合，对树种选择要做到适地适树，并结合生活及美化要求，可适当选择具有观赏价值的树种，在具体布设上防护林带要合理密植，注意乔、灌、草合理搭配，绿化和美化有机结合，形成综合性保水保土防护体系。6.1.4.4、土地复垦使用临时用地要报经当地国土、水保等部门批准，使用临时用251、地要尽量少占耕地，特别是基本农田，能占劣地的不占好地，并签定临时用地协议。1）主体工程施工主体工程施工时，需要先剥离表层熟土，集中堆存、防护。施工结束后及时把剥离的表层熟土回填至周围的临时用地复垦区内，或用作路基边坡和护坡网格内以及线路两侧绿化带的覆土改造。2）取、弃土场土地复垦先剥离表层熟土，集中堆放在砟场两侧，取弃土工作完成后，利用剥离的熟土进行复垦，并按设计修建土地复垦区的排灌系统。3）施工便道土地复垦施工便道利用已有的乡村道路或其它道路，减少新建施工便道对土地的占用，对能复垦的施工便道进行翻松、平整，利用主体工程表土或周边客土进行复垦。4）施工场地土地复垦施工场地选址时，在满足就近使用252、原则的前提下，尽量利用周边的闲置场地或未利用地，减少临时工程的占地。施工场地平整时，应先剥离表层土暂存，并做好临时防护措施。施工场地完工后，将暂存的表层熟土重新覆盖，用于复耕。7、文明施工、文物保护保证体系及其保证措施7.1、文明施工、文物保护保证体系文明施工保证体系见“图7-1”所示。项目经理文明施工督查小组文明施工责任制文明施工管理体系文明施工教育文明施工工作检查岗位责任制文明施工活动文明施工奖惩各职能部门各级文明施工监察员各班组文明活动人员义务文明活动队岗位责任制文明施工活动岗位责任制文明施工活动奖惩兑现提高文明施工预控能力提高文明施工意识与能力消除不文明施工图7-1 文明施工、文物保护253、保证体系框图7.2、文明施工保障措施7.2.1、资源节约7.2.1.1、现场临建现场临建布设总体遵循“符合规定、满足需要、方便施工、节约资源、减少占地”的原则。现场建设按照沙湾地区及属地文明施工相关规定进行，驻地建设尽可能采用可重复利的活动彩钢板房（双层），砌体房屋禁止使用粘土砖。1）场地硬化及临时绿化：现场施工道路及材料堆放场地硬化，场地应有排水坡度，道路两侧设排水沟和集水井，做到排水畅通、无堵塞、无积水。对于短期内不需要施工的裸露的地带利用当地生长快，极度耐踩，几乎不需施肥浇水，而且耐冷耐热，恢复性极强等性能如狗牙根、马尾草、枸尾草、节节草等野草进行临时绿化，从而减少裸露地表的面积，减少发254、生水土流失的几率。在植栽过程中，植被还没长出来之前，在裸露的地表用干草、密目网覆盖。2）专用化学品库房四周全封闭，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。3）现场适当设置环保移动厕所，定期由专人负责清洗、消毒；地下室施工、高层结构施工操作面设置移动厕所。示意见“图7 3”所示。7.2.1.2、节水7.2.1.2.1、水资源节约1）加强现场水管理，设专人每日检查水龙头，杜绝冒水、滴水、漏水现象。2）收集雨水降尘，减少新鲜水使用。3）由于工程占地面积较大，考虑工人方便，在施工区域内设置若干个可移动式环保免冲厕所：如地下室区域。由塔吊定期吊运清洁处理。混凝土养护采用覆盖保水养护，独255、立柱混凝土采用包裹塑料布保水养护，墙体采用混凝土养护剂或喷水养护，节约施工用水。示意见“图7-3”所示。4）施工现场种植耐旱类花草和爬蔓类植物，减少浇水量。7.2.1.2.2、水资源使用1）结构施工期间利用集水坑收集雨水，用于降尘、洗车、浇灌。2）清洗车辆的水经沉淀后，用于路面降尘和混凝土养护。7.2.1.2.3、水污染防治、处理及回用1）现场污水严格按污水综合排放标准执行。2）雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。3）现场设置雨水收集系统（沉淀池256、蓄水池、水泵），作为洗车、绿化、养护用水、现场消防用水、防扬尘用水。4）污水的排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。在特殊施工阶段的个别施工区域设置可移动式环保厕所。每天吊运更换一次，厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。5）污废水的重复利用：现场大门口设置三级沉淀池，清洗混凝土泵车、搅拌车的污水经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。6）施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。7）隔油池设置：工地食堂洗碗池下方设市环卫局提供的隔油池。每天257、清扫、清洗，每周一次清理隔油池。由专业垃圾处理公司回收处理。8）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。7.2.1.3、节能7.2.1.3.1、高效的能源利用和可更新的能源利用1）节约能耗工程开工后，我公司会对现场用电量、用水量、用油量建立消耗台帐，指定责任人，按“能源计量网络图”每月一次填写台帐，每季度考核一次节能效果，奖罚挂钩，并通过公司OA网络进行全公司各项目评比竞赛。节约水资源使用网络见“图7-3”所示。图73 用水量计量网络图示意2）现场办公室采用敞开的办公格局，以自然通风、自然光照明为主258、，缩短空调机使用时间。室内照明采用新型节能荧光灯。3）现场安装水表、电表，随时了解用水、用电情况。经常检测现场供水阀门，杜绝跑、冒、滴、漏现象，对浪费能源的责任人实行奖罚制度，并公告处理结果。4）现场实行无纸化办公。利用公司OA信息系统，网络报送公司总部各类文件，网络审批施工方案电子文档，网络查询科技数据库等。使用的纸张也要两面使用，并分类堆放注明。流程示意见“图7-4”所示。图7-4 无纸化办公流程示意图5）能源优化：（1）施工现场采用电热水炉供办公、休息饮用水；食堂采用液化气炊事炉灶，冬季办公室内采用电暖气取暖。（2）工人休息区安装太阳能热水淋浴器。7.2.1.3.2、材料与资源1）材料节259、约（1）比较租用现场临建用房和自行安装临建用房价格，选取最经济方案，作为本公司中标后临建用房。不够用的临建房屋，尽可能采用彩钢活动板房或盒子房，工程完工后周转至下一个工地使用。在符合总平面布置要求的前提下，充分利用空闲场地做材料堆场，利用可回收再利用的材料进行场地硬化。（2）工地实行限额领料。施工用的下脚料随时回收，分类存放，再利用。每月由项目物资部计算材料消耗量、节约率报表公司，公司采取突击核查材料使用情况等方式，检查项目实施中对制度的执行情况，违规奖罚到人。2）可再循环成分材料选择所有施工用材料使用后的回收成分与二分之一工业使用后回收成分相加占项目总材料价值的至少20%。采用对人体无害的绿260、色材料，符合民用建筑室内环境污染控制规范、室内建筑装饰装修材料有害物质限量，混凝土外加剂符合混凝土外加剂应用规程、混凝土外加剂中释放氨的限量，不符合规定的材料不允许进场。3）资源再利用充分利用现场已有的临建用房、循环道路、临水、临电，不足的部分另行增加。4）区域材料采购除发包人指定材料外，进口和国产的同一类材料，选择综合性价比较优的国产材料；外省与本地产的同一类材料，选择综合性价比较优的本地材料。所使用的至少20%价值的建筑材料和产品是在800公里范围内提取、冶炼和制造。使用快速再生材及产品（生长期少于10年的植物），使用比例按工程所用的所有建筑材料和产品价值总计不低于2.5%，按费用计算。7261、.2.1.3.3、施工废弃物管理1）排污申报工程中标进场后，立即由项目经理部负责到工程所在地环保管理局进行排污计划申报登记。2）废弃物的存放（1）办公区域设废弃物垃圾箱将可回收垃圾和不可回收垃圾分类存放，分类存放方式见“图7-7”。对有可能造成二次污染的废弃物单独贮存、设置安全防范措施和醒目标识。图75 废弃物分类存放示意图（2）现场设置封闭式垃圾站（地面作防渗处理，具体位置根据实际需要选择合理位置设置）见“图7-5”，按照垃圾的性质分为三类：一类：再利用施工材料，指以其原来形式无须再加工就能当作同样或类似的产品使用。包括：废纸、木地板、木板材、木制品、混凝土预制构件、铁器、砌块、砖石、通风管262、材、钢筋、钢材等。二类：可再生施工材料，指受到损坏不能直接使用但经过加工处理后无循环再生的材料。包括：墙体、隔墙、顶棚材料、保温材料、混凝土等；三类：有毒有害不可回收垃圾，指有毒电池、化学剂等（3）各个产生废弃物的单位、部门设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器，有毒有害废弃物单独分类封闭存放。3）废弃物现场处理（1）可回收无毒无害废物废钢筋、铁丝、铁钉、废扣件、废钢管等与相关废品回收公司联系并出售。图76 封闭式垃圾站示意图废模板、废竹笆片、废纸等与造纸企业联系，用于造纸所用，或者与食堂、工厂联系用作燃料。砂头子用于回填用或者用于含石子的混凝土材料用。废瓷砖、石材等用于263、回填用。废安全网与废品收购公司联系，用于塑料制品的再制造。施工现场明水、雨水通过开挖集水井等收集后，经过滤统一排放到城市排水管道或用于浇灌农作物。扔掉的剩饭、剩菜用容器收集后与养殖场联系用于动物的饲料用。报废电缆线与废品处理公司联系用于其它产品的再生产。报废电器设备、报废测量器具与废品处理公司联系经拆卸分类后用于其它产品的再制造。（2）不可回收无毒无害废物混凝土渣、砖渣、干砂灰用于场地的回填，采用专利的再生材料透水混凝土路面，收集施工过程中的混凝土垃圾作为原材料，铺设再生透水混凝土路面，再生混凝土28天强度可达到C15的强度等级，满足人行道的强度要求。能够对建筑垃圾再生利用，可以有效的保护水资264、源，有利于可持续发展。剩余垃圾交环保部门后由环保部门统一处理。（3）可回收有毒有害废物废油漆桶经相关部门处理后可与废品处理公司联系用于产品的再生产。废柴油、机油与相关化工企业联系用于提取其它产品。生活用废水、食堂的油污水经过滤消毒后排入城市地下污水管道。厕所污水、粪便经化粪池处理过滤后排入城市地下污水管道。（4）不可回收有毒有害废物，如过期油漆、职工生活垃圾、打印机空墨水瓶、安装装饰用废弃化学材料、报废灯泡灯管等有毒有害且不可回收的物品分类后交于环保部门由他们统一处理。4）废弃物委托处理（1）严格施工废物回收制度，废弃物的回收利用率达到80%。每季度计算施工废物回收率并制表（总结回收效果，分析265、原因，纠正回收措施，提高回收利用率。所有建筑材料包装物回收率要达到100%，有毒有害废物分类率达到100%。施工固废物处理后要达到城市生活垃圾卫生填埋技术标准、中华人民共和国固体废物环境污染防治法。（2）对于项目部产生的废弃物，选择有消纳资质的承包商，与其签定废弃物清运环境保护协议书，密封垃圾运输车运至规定的消纳场。其中有毒有害类废弃物委托当地环保管理局批准的有害废弃物清运、消纳单位进行处理。7.2.2、现场标牌按发包人及我公司相关文件的要求，现场设置现场总平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度牌。施工标志牌标明工程项目名称、建设单位、施工单位、监理单位名称，项目经理姓名、联系266、电话、开工和计划竣工日期以及施工许可证批文号等，自觉接受社会监督。标牌原则上设置于施工现场大门外右侧明显位置，参考规格0.91.4米，悬挂高度：1.11.5米以上。重大危险源公示牌在施工现场入口内侧醒目位置悬挂，尺寸不小于1.21.5米，每日更新填写。7.2.3、施工场地1）排水沟、沉淀池和冲洗设备：施工工地门口设高压冲洗设备，大门内侧设置排水沟（沟宽深3030cm）和三级沉淀池，三级沉淀池长度6.6米，宽度6.6米，深度0.8米，工字钢为I22，沉淀池三级台阶采用砖砌，池顶用工字钢和反扣槽钢铺设成网格状覆盖（反扣槽钢在顶部），且网格最大间距不得大于10cm，工地废水不直接排入市政管网。2）施267、工区域与非施工区域严格分割；3）施工区域内的沟、井、坎、等危险地形旁，设置醒目的警示标志，并采取安全防护措施；4）建筑材料、机具设备按工地总平面图的布置在固定场地整齐堆放，不侵占场内道路及安全防护等设施；5）施工现场道路通畅，场地平整，无大面积积水，进出口和场内主要道路及材料加工场地采用C20及以上混凝土（厚度20cm）或8cm以上沥青混凝土硬化；6）现场围挡每间隔5米设置喷雾降尘措施喷水头，并且每天至少进行喷雾降尘两次。7.2.4、施工人员所有施工人员均佩上岗证上岗，上岗证由项目部规定统一样式，或统一制作；提倡有条件的施工单位实行施工人员统一着装，工作服美观舒适，并符合安全要求；施工人员进入268、施工现场一律要求戴安全帽，管理人员、工人、特种工带不同颜色安全帽；高空作业等施工人员按规定配备相应防护装备；施工人员文明驾驶、文明作业；特种作业工人持证上岗，杜绝“三违”现象。7.2.5、环境卫生生活区将按规定配备四小设施。1）工地宿舍结构牢固，窗户齐全，通风明亮，宿舍门窗玻璃不用涂制油漆。宿舍内有卫生管理制度和卫生值日表，民工宿舍内张贴所居住民工的身份证、务工证的复印件，宿舍内保持整洁，严禁在宿舍内乱拉电线以及烧煮食物。更衣室内有班组安全、文明、等管理制度，并有卫生值日表，更衣室内无烟蒂、垃圾、痰迹。更衣室外走廊保持清洁文明、门口设置垃圾箱，垃圾箱加盖。2）食堂保持内外环境整洁、工作台和地上269、无油腻。食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。炊事人员持健康合格证和培训上岗证，并做到“三白”。食堂砧板及其它餐具用后洗净，无污垢、霉变物。食堂有加盖的泔脚桶或垃圾袋。3）厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期消毒，并做好记录。4）有浴室管理制度并上墙，有专人打扫，有保暖措施，清洁无积水。5）工地配急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。6）生活区配备电气供水箱，保证茶水供应。夏季配有茶水桶，茶水桶有架，茶桶加锁。生活区有排水沟，并与下水道连接，其上部加网盖。7）生活区有卫生包干图、包干图上墙，责任到270、人。生活区设置一定数量的洗手斗。生活区由专人负责，每日清扫垃圾和油垢。生活区设有灭苍蝇、灭蚊子、灭蟑螂、灭老鼠的各类措施，宿舍、更衣室及周边区域排水沟水斗等地定期喷药，并配备灭害工具。7.2.6、治安综合治理1）治安保卫工作直接影响施工现场的安全及社会所需，现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人明显效果；2）施工现场的职工、劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”（身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证）齐全，并建立用工档案；3）生活区要有职工学习和娱乐的场地。7.2.7、保健急救1）工地设医务室，有专职医生值班，巡回医疗，一般工地设保建急救器材、医药箱及一般常用药品，满足急救；2）现场开展卫生271、防病宣传教育工作，制定急救措施，培训急救人员，便于及时抢救，减少不必损失。7.2.8、临时道路的管理门前派专人负责指挥进出车辆；现场施工道路畅通；开工前做好临时道路，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟，场地及道路不积水。7.2.9、材料堆放管理1）各种材料尽量远离操作区域，并不堆放过高，防止倒塌下落伤人。2）进场材料严格按场布图位置进行规范堆放，水泥、粉煤灰仓库有管理规定和制度，堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录。7.2.10、开展文明施工宣传教育工地生活区设置宣传文明施工、企业文化和安全为主的宣传栏，272、生活区配备黑板报，每月至少在黑板报上刊出一期关于企业两个文明建设和反映企业精神风貌为内容的报导。对职工和民工经常性进行文明施工教育，职工、民工的知晓率达到95%以上。7.2.11、其它现场文明施工主要措施1）结合本工程实际情况，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，落实文明施工现场责任区，制定相关文明施工规章制度，做到现场文明施工管理有章可循。2）加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行工地布置。施工现场坚持做到“工完料清”，并及时处理；坚持做到场地整洁、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化。严禁施工废水乱排乱放，施工废水严格按照有关要求经明沟排入发包人提供的污水管接口。3273、）施工地段采用全封闭的围蔽形式，路口采用砼封闭地表。围挡高度不低于2.0m。工地主要出入口设置交通指示牌和警示灯，保证车辆和行人安全。合理安排施工，尽可能地使用降低噪音设备，严格控制噪音。对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。4）工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定期、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计施工各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水。5）现场施工人员，一律配戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度。非施工人员禁止进入施工现场，特殊人员须进入在确保安全和得到现场负责人的同意后方可进入。6）274、加强土方施工管理。弃土弃渣、废浆不任意弃置、堆放，运至规定的弃土场，废浆采用罐车外运。所有离开场地的车辆经过清洗，设专人监管，杜绝遗漏。7）工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制定卫生制度（食堂取得沙湾的卫生许可证），定期进行卫生大扫除，保持生活设施和周围环境整洁卫生。8）项目经理部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次文明施工的例会，定期检查文明施工落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动。9）加强内业资料的管理，在工程施工中，内业资料的管理是文明施工的主要内容之一，各种内业资料做到准确、及时、分类合理、齐全，字迹端正、清晰，内容详实，手续完整，存放合理。10）275、加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求建设单位和监理工程师对文明施工的意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。7.2.12、消防与保卫7.2.12.1、消防、保卫的组织机构消防、保卫的组织机构组织机构组长：项目经理副组长：项目副经理、安全总监组员：现场保安安全员项目经理消防及治安组长，负责指挥工作；安全总监及项目副经理任副组长，所负责日常消防、治安监督检查，并逐级建立防火责任制，建立健全安全保卫制度，落实治安、消防管理责任人；现场设保安联防队员和安全员任组员，负责工地的保卫和消防工作，职责明确，确保施工安全。7.2.12.2、消防、保卫管理276、制度7.2.12.2.1、消防管理制度1）经常对全体干部职工进行消防安全知识的宣传教育，组织消防安全知识培训，增强消防意识。2）进驻施工现场后建立健全消防组织，落实施工现场的消防设备。在醒目位置设“防火须知”牌，制定防火责任区。3）消防工作遵循“预防为主、防消结合”的方针，单位各级领导实行消防工作责任制，职责明确，将消防安全工作纳入本单位管理范围。4）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育培训计划和管理办法。5）对开发区专用消防龙头调查清楚，勤于组织防火检查，督促火险隐患的整改。6）焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。动火具有“二证一器一监护”才能进行。7）施工场地布置时明确留出277、消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检查。8）每间生产房均设置足够灭火器材，在易燃品附近设干砂、干粉灭火器或其它设备。7.2.12.2.2、保卫管理制度现场治安保卫管理严格按国家计委、公安部关于国家重点建设项目施工现场安全保卫工作的八项基本要求的通知加强管理：1）治安消防坚持“预防为主，确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想保证本工程建设安全。2）贯彻“谁施工、谁负责”的原则，在施工现场建立专门的保卫机构，统一领导治安，安全保卫工作。3）现场成立保安联防小组，进行工地24小时巡逻值班。施工现场的工作人员佩戴工作卡。外来人员进入生活区进行登记，在施工范围内发生的各类案件，及时报告现场保278、卫机构和当地公安机关。4）为加强现场管理，在进出施工场地和生活区位置设置保安亭及警戒线栏杆，防止闲杂人员擅闯工地。5）经常对工人进行法纪、法规、文明教育，严禁在施工现场打架、斗殴及进行“黄、赌、毒”等非法活动。6）对施工现场的重要物资、器材和大型设备。加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。7.2.13、消防、保卫措施7.2.13.1、消防措施1）消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立经理部、工程队、班组三级防火责任制，明确职责；消防设施严格按施工平面布置，现场要有明显的防火标志，重点部位如仓库、木工房配置相应消279、防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。2）施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。3）新到工人需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得留宿现场。4）进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，采取应急措施，确保安全。5）使用电气设备符合技术规范和操作规程。安装电气设备，进行电气切割作业等，由合格的焊工、电工等280、专业技术人员操作。6）施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存。消防泵房用非燃材料建造，施工现场消防器材和不得埋压、圈占或挪作他用。并注意对消防设备采取保温、防冻措施。7）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾；焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不少于10米，与易燃易爆物品的距离不少于30米，焊接人员持证上岗。8）库房、油库严禁烟火，油库安装避雷装置。7.2.13.2、保卫措施1）施工现场建立门卫和巡逻场制度，设610个保安，佩戴值勤标志，负责安全保卫工作。2）加强对临时工的管理，掌握人员数量，签定治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况经保281、卫工作负责人批准。3）职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。4）施工现场发生的各类案件和灾害事故，要立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。7.3、文物保护措施施工前向当地文物保护部门了解施工场地文物情况，建立文物保护和管理措施，宣传到每一个参建职工。遵守国家有关文物保护政策、法规，对场地提前勘察。组织全体员工认真学习文物保护法，切实增强文物保护意识。让所有施工人员真正懂得文物和地下遗迹属国家所有，是珍贵的国家财产，倍加珍惜，悉心呵护。开工前仔细阅读图纸和设计文件，认真研读当地历史资料，并向当地文物保护单位进行调查，对可能隐藏有文物的地点282、制定相应对策。对施工过程中影响到文物和古树采取保护措施，对于要迁移的树木在园林单位确认后委托园林部门负责迁移，对需要保护的文物，在文物单位的指导下提出保护方案，通报文物保护单位，并组织现场保护。施工时，发现有历史文物、古墓、古生物化石及矿藏等或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工，及时向发包人、当地政府、文物管理单位报告，并采取严密的保护措施，派专人看守，绝不允许任何人随意移动和损坏，直到专业或政府部门人员到场。配合文物管理部门做好必要的其它保护工作，对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告发包人。8、项目风险预测与防范，事故应急预案8.1、项目风险预测根据本阶段对该项目的了解，以及初步的现283、场踏勘，经合我公司在类似地区施工经验分析，本工程对施工过程中可能出现的各种风险源主要包括以下几方面：1）深基坑（槽）支护开挖2）大型机械设备操作不当3）高处作业措施不到位，员工操作不规范4）施工用电使用、管理及措施不规范5）跨越既有道路施工，保证既有道路行车通畅和安全8.2、拟采取的主要对策及措施8.2.1、深基坑（槽）支护防范措施及对策1）严格支护安装方案的报审，未经报审批复，不进行施工。2）开挖后支撑及时跟进，并加强对支撑、边坡进行监视、测量，定期检查监视、测量记录。3）设置足够的排水设备，严格按照施工组织方案进行施工，确保基坑排水畅通。并配备足够的水泥、麻袋、抽水机等应急救援物资和设备。284、同时按设计规范放坡并做好坡面保护（如盖塑料膜等）。4）所用的设备要保证无问题后才能使用。设备放置位置远离基坑边2米。操作人员和指挥人员持证上岗，并做到协调一致。5）按规范设置人员上下通道，并定期对其安全性进行检查、维修。6）确保作业环境符合安全要求，设置垂直作业上下隔离防护设施。8.2.2、深基坑（槽）开挖风险防范措施及对策1）保证机械完好，严禁机械带“病”作业。2）严禁无证上岗和违章作业。3）配合机械作业的人员在机械回转半径之外工作，如果在回转半径内工作，停止机械回转并制动后方可开始。4）开挖前严格开具土方开挖令。开挖时严格按照基坑开挖施工方案进行施工。8.2.3、机械设备风险防范措施及对策285、1）编制设备使用专项技术措施，并经上级单位审批。2）作业前对操作工进行安全教育及安全技术交底。3）作业过程中指派经过培训的人员进行监控。4）持有效证上岗，并体检合格。5）设置明显的标示标牌或警戒区。6）设备进场后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用，并作好维修、保养。7）运输前，选择好行车路线，并在夜间车流量较小的时候运输，减少对交通的影响。8.2.4、高处作业风险防范措施及对策1）作业前对施工人员进行安全教育和交底。2）按要求搭设好高处作业防护措施。3）按要求穿戴好防护用品。4）作业人员严格遵守高处作业纪律。在作业中设专人看管警戒区，严禁上下同时作业或抛物。8.2.5、临时用电风险防范286、措施及对策1）临时停电应急措施（1）一旦发生系统停电，立即切断变压器主闸及各分开关，同时切断各级用电负荷开关。再视情况需要立即启动备用发电机，恢复向关键工序送电，保证该工序的顺利完成。（2）如系统因为故障突然停电，则及时与供电局值班室取得电话联系，了解停电的原因以及恢复送电的时间期限，以便作好进一步的应急安排。（3）为防止系统突然停电影响关键工序施工，特配备足够的柴油发电机作为备用电源。备用电源和系统电源之间设置双电源控制开关，保证备用电和系统电的快速切换，同时防止备用电与系统电之间的反送电。2）触电应急预案一旦发生触电事故，立即拨打120急救电话求救，并将情况及时上报单位领导，同时组织人员积287、极开展现场自救工作。触电的急救方法：（1）首先使触电者脱离电源：首先查明触电者是否已脱离电源，并防止触电者二次触电或抢救者触电，脱离电源方法有三种：一是断开电源总开关，二是使用绝缘物（如干燥的的竹支、木杆）隔离或挑开电源或带电体，三是将导电线直接接地或短路，强行迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源。（2）对触电者进行急救，抢救方法：一是口对口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者），二是胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者），有时两种方法需要同时交替进行。实施人工急救时坚持不断，中途不轻率中止。8.2.6、对沿线建筑物和道路保护的风险防范措施对基坑开挖对邻近建筑物、道路造成地基下沉、开裂、倾斜时，将采取：288、1）立即停止基坑施工，控制基坑继续变形，加强监测。2）隔离基坑与附近建筑物和道路，降低基坑开挖的侧压力。3）及时安排好受影响的居民的生活和工作，做好受损单位、个人的思想工作，稳定其情绪，通过工作达成一致的认识，对受损建筑物和道路进行评估，修复、加固或重建，或进行合理的经济赔偿。4）及时上报和通知项目部和路政相关单位，做好人员疏散和道路分流工作。5）分析变形过大的原因，改进施工方法，尽快恢复施工。8.3、事故应急预案8.3.1、应急预案流程图根据本工程的特点及施工工艺，制定应急预案，应急原体系图见“图8-1”所示。8.3.2、突发事件应急准备1）成立抢险领导小组，明确责任分工抢险领导小组组织机构289、如下：组长：项目经理，负责全面管理和协调工作。组长职责：负责本项目应急预案的启动实施、小组人员分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案。副组长：总工、副经理、安全工程师副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长权利，负责片区生产安全的现场管理。组员：项目部各部门负责人。组员职责：组员主要负责现场监控，及时向组长汇报。2）紧急情况发生和上报程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由安全部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有290、车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据驻地监理指示可由施工队单位自行直接进行处理。如果是一般事故，发生后立即报告本项目主管单位，并在4小时内报告沙湾地区及属地本区域的安全生产监督管理职责的部门。如果重大事故发生后，立即采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大，并立即拨打119、120报警，同时报告本项目主管单位、沙湾安全生产监督管理局等负有安全生产监督管理职责的部门。3）事故抢险、处理程序事故抢险、处理工作流程详见“图8-2”所示。事故发生上报抢险领导小组确定抢险方案物资、设备到位抢险结束、恢复生产、事故总结上报监理、业主、设291、计院进行抢险图82 事故抢险、处理流程图4）组织培训及演练结合现场实际情况，对所有人员进行教育，并作好预案的技术交底，组织实地演练，提高施工人员的救援处置技能和避难方法，检验应急救援系统和预警系统的运行状况。在同一施工现场有多家施工单位时，组织联合演练，培养各单位之间的联系和大局观，提高协调和支援能力。对演练后及时总结、评审，找出影响系统正常运转的薄弱环节，并组织人员整改和完善，使应急救援的体系运转更顺畅、迅速。9、其他应说明的事项以及相应的图表9.1、各相关接口的协调配合措施1）与建设管理方的配合协调（1）成立以项目经理为组长的对外联系小组，负责与建设管理方的配合协调。（2）施工中发现的新问292、题、新情况由项目经理向建设管理方代表并通过建设管理方代表向建设管理方汇报，积极按时参加建设管理方组织召开的会议。（3）在按图施工、服从监理的前提下组织施工，时时处处为建设管理方着想，急建设管理方所急，始终将建设管理方利益放在第一位，积极响应建设管理方的号召，主动与建设管理方以协商的方式处理问题。2）与设计单位的配合协调（1）项目总工负责与设计单位的配合协调。（2）中标后，协助驻地监理、管理方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底，掌握本工程设计思想、设计意图及重点。（3）图纸会审中发现的问题，及时向驻地监理汇报，并和设计单位联系，进一步理解设计，如需变更设计，按程序办理设计变更后进293、行施工。严格按施工设计图纸组织施工，未经设计同意不更改设计。（4）关键部位的施工方案首先请设计人员审定，四方论证后实施。（5）主动向设计单位汇报施工进度，使设计人员对工程进展有准确了解，避免因图纸不到位而影响工期。3）与监理单位的配合协调（1）项目总工、项目副经理及质检工程师负责与监理的配合协调。（2）配合监理单位对“质量、进度、投资”的控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。在施工过程中，在班组自检和质检工程师专检的基础上，接受监理的检查和验收，对于存在的问题按监理要求及时整改，以配合服从的工作态度保证驻地监理的施工管理，使工程在可控状态下进行。（3）落实质量控制、检查、管理制度，所有进入现294、场的成品、半成品、设备、材料、特殊工种等均按要求向监理提交产品合格证、质保书、进场报验单、上岗证等相关资料，审核是否符合本工程的要求。（4）分部分项及各工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。（5）积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。（6）积极配合测量监理工程师按计划对现场的控制水准点及导线点进行复查，确保工程空间位置和结构的几何尺寸的准确无误。（7）及时准确向驻地监理报告工程施工的进度计划，完成投资额度及监控量测结果。（8）施工中发现问题积极向驻地监理汇报，共同协商处理现场实际问题，必要时请求监理组织四方会议并作好配合落实工作。4295、）与市政、管线、道路等单位的配合协调（1）项目部副经理做好与市政管线、道路等单位的配合协调工作。（2）开工前及施工中保持与政府相关业务部门的联系，对驻地职工食堂卫生许可证、施工车辆出入证、宿舍办公区消防合格证、提升设备安检证等及时办理，保证施工正常进行。（3）对于必需占用的园林绿地，提前向有关单位提出申请，待批准后使用，对周边未占用的做好保护工作。对临时占用的园林绿地，施工结束后按园林单位的要求恢复原貌。（4）施工前，对施工范围内图纸上标明的管线进行挖探实际核查，进一步明确其走向、标高、规格、材料、权属单位等，结合施工方案制定详细管线支吊保护、改迁方案，并报相关单位审批。同时对施工重点部位进行296、物探，确保该处无管线，避免因勘查遗漏挖出不明管线影响工程进度。管线改迁时，对于有特殊要求的管线请专业单位施工。（5）施工期间，与交管部门和交通电台加强联系，增加必要的交通疏散和安全标志，加强非机动车和行人的交通管理，高峰期派专人协助交警疏导交通。5）与当地政府、周边单位、居民的配合协调开工前对周边建筑和居民的出行、经营、通道等情况进行补充调查了解并记录，与所有单位和被影响者进行协商、协调，达到互相理解支持，并根据相关标准及要求，与所有者共同制定相关措施，以保证既有建筑的安全和最大限度降低对附近居民生活影响，确保施工环境谐稳定。（1）项目部办公室主任负责与当地政府、单位及居民的协调工作。（2）开297、工前配合建设管理方与当地政府主管部门签订临时用地协议，并严格遵守协议内容。（3）保证施工现场周边单位正常工作，设置疏解便道，组织施工时充分考虑因施工对周边单位的影响，留出必要的空间满足周边单位车辆、人员上下班要求。（4）开工前配合发包人做好宣传，并主动走访施工影响范围内的居民，解决因施工给居民带来的因难。施工中作好工序安排，以减少夜间施工噪音，处理好与居民的关系。（5）为保证工程顺利进行，避免不必要的损失，开工前对周边单位及居民房屋进行调查、现状描述，并上报发包人。（6）为保证居民正常生产、生活，施工过程中尽量降低施工噪音，采取减噪措施，以减少对群众生活影响，与居民搞好关系。（7）办公室负责群298、众来访接待，解决施工给居民带来的困难。9.2、信息化施工管理措施推行项目网络化管理，在施工过程中严格执行建设单位的信息化管理要求。配备相应的终端硬件设备，纳入建设单位统一接口，统一管理。按照招标人要求，坚持三报告制度，即进场报告、前期工作报告、周工作报告，遵守三同时标准即同时建设、同时开通、同时运用，稳步推进实施工作。项目经理部设专人进行信息管理工作，负责信息系统的建立、应用、管理及培训，负责记录数据工作，包括施工记录、各种照片、录象和视频会议等，并负责按发包人要求对需要的所有数据在网络上进行交换，负责操作相关硬件设备和使用各种文档编辑、数据采集等软件，并且负责全经理部局域网的建设和维护。专职299、信息管理人员经过相关机构统一培训考试合格后上岗。按建设单位统一标准进行网络配置，提前自行做好局域网内综合布线，按要求汇接，按建设单位要求的设备清单配备相应设备，采用专用通道接入建设信息管理系统，形成全线统一网络，统一平台。在施工总平面布置图中预留信息系统接入条件，施工组织设计中纳入信息系统相关内容，将信息系统纳入作业工序管理。从总体出发，全面考虑，保证与建设单位各职能部门共享数据，减少数据的冗余度，保证数据的兼容性和一致性。信息化管理系统通过收集、分析、应用、共享，使数据集中统一化，成为建设单位的可用资源。按照发包人标准化管理的要求承担运用主体责任，通过信息化管理系统及各类管理软件组成的子系统300、的支持，如经营管理信息系统，以计划进度控制系统，费用控制系统，采购管理和材料控制系统，质量控制系统，项目财务系统，电子文档管理系统等，向建设单位提交工程实施、管理过程中的相关资料，开展进程管理和现场控制，使之作为现场管理重要的基础技术管理手段和支撑，从而实现项目管理的规范化、标准化、系统化。对参建员工，尤其是技术人员进行信息化施工技术的教育培训，便其明白信息化管理是未来企业发展的趋势，只有通过信息化管理，才能提高我们的施工管理水平，才有更先进的科技水平与生产力，企业未来才有立足之道。使其熟练掌握各信息化管理系统的的操作应用，切实将信息化管理引入到实际施工中，保证项目的顺利实施。在项目经理部内建301、立健全信息化管理制度，对日常工作作出具体要求，由总工程师牵头，做到分工明确，责任到人。定期进行评比通服，对能按照建设单位要求严格执行的人员进行一定的经济奖励，反之进行处罚，利用奖惩分明的方式使信息化管理制度深入人心。9.3、质量缺陷责任9.3.1、施工期间对工程质量的保障维护措施积极配合发包人对项目产品质量缺陷的调查工作。如果调查结果属施工原因造成，经理部将按合同规定要求限期整修，费用自理；如属其他原因，经理部仍将积极完成发包人批准进行的缺陷修复工作。9.3.2、缺陷责任期内对工程质量的保障维护措施在施工合同规定的工程缺陷责任期内，我公司随时与发包人保持联系，对已竣工验收的项目进行产品质量回访302、，广泛征求发包人的意见，并作好回访记录，使其具有可追溯性。积极配合发包人对项目产品质量缺陷的调查工作。如果调查结果属施工原因造成，经理部将按合同规定要求限期整修，费用自理；如属其他原因，经理部仍将积极完成发包人批准进行的缺陷修复工作。缺陷责任期满后，及时报请发包人组织有关单位和人员对项目进行验收和签发缺陷责任期终止证书。9.4、质量保修服从国家、行业的相关法律法规规定，满足发包人相关要求，积极配合发包人对项目产品质量缺陷的调查工作。如果调查结果属施工原因造成，经理部将按合同规定要求限期整修，费用自理；如属其他原因，经理部仍将积极完成发包人批准进行的缺陷修复工作。9.5、劳务用工工资、劳务分包坚决贯彻劳动和社会保障部、建设部20030930颁布的关于切实解决建筑业企业拖欠农民工工资问题的通知（劳社部发200327号），完善民工使用及工资支付制度，项目部加强对民工录用、考勤、工资结算管理。进场后在银行开设民工工资专用账户，为民工建立发放工资卡。申请进度支付时，随同上报民工工资名册和应发工资数，发包人监督直接汇入民工工资银行卡。9.6、材料采购、设备租赁支付保证措施材料采购采用签订材料采购供应合同，并开具银行保函的措施，以加强合同双方的相互制约，公司财务部门要确保充足的流动资金投入本工程。