1、前 言本施工组织设计从实际出发，以实事求是的做法介绍我公司在本工程实施过程中的工作流程，对各分项工程在工艺做法和质量、安全、进度、文明施工的保证措施方面进行了详细介绍。一、编制依据及说明1.1编制依据我司有关文件及情况 1我司采用的ISO9001国际质量认证标准。2企业规程及各种规章制度。3公司的人力、物力、机械设备情况。4我单位现有的管理水平、技术能力、从事类似项目所积累的丰富的施工经验。国家及地方有关规定、规范1.现行国家设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。2.国家及建设部在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。3.有关工具性参考资料，如：定2、额、类似工程的建设资料，估算指标等。4.永州市的有关质量、安全、文明施工、环境保护等方面的规定、文件。采用的主要规范工程测量规范GB50026-2001砌体工程施工及质量验收规范GB50203-2002金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001；玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001、J1392001；建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001。建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JCJ462005工程建设标准强制性条文建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80建筑工程施工质量验收统一标准3、GB50300-20011.2.质量目标质量标准：达到国家现行有关施工质量验收要求，并达到合格标准。1.3.工期目标施工工期： 日历天。注：具体开工日期监理方签署的开工令为准。1.4.安全目标安全施工要求：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻伤负伤频率控制在15内。1.5.文明施工目标严格遵守当地的各项规章制度，建成文明施工标准化管理达标现场。二、工程概况2.1工程设计概况施工项目为大楼及配楼，现对两栋楼的外立面进行外立面综合整治。本次改造外立面为南面、西面、东面、北面，改造外立面总长度为220米，建筑高度43.6米；外立面改造面积约7300平方米。本施工组织设计编制范围为招标文4、件及工程量清单中所明确的内容，即办公大楼外立面原有玻璃幕墙拆除，外墙增加砖砌体，外墙保温，外墙真石漆，外墙面砖，外墙装饰花篮，氟碳板，不锈钢造型柱，隔热断桥中空玻璃窗、普通中空玻璃窗，钢结构雨棚，吊顶，干挂大理石，相关防雷接地及幕墙间的防火封堵等工程施工。原外墙情况原外墙主要为普通玻璃窗、幕墙及外墙砖，局部门窗为老式铝合金，装饰面外墙砖需拆除，需要将玻璃拆除。2.2工程施工特点工程施工重点 1、幕墙的稳定及牢固性； 2、真石漆饰面层的平整度 、颜色均衡性；3、外墙基层防水及保温处理；4、外墙面砖饰面层平整度、颜色均衡性。2.2.2工程施工难点1、材料垂直运输极其困难；2、脚手架及围挡防护；3、5、材料进场时间、道路安全防护；4、玻璃、氟碳板、石材的材料组织，特别是同批号的组织；5、施工对办公楼日常办公的影响；6、施工工期紧，交叉作业多。三、施工准备3.1技术工作准备1：施工图设计的深化：根据设计图纸，派遣专门人员对整个外立面实际尺寸进行测量，并和设计图中尺寸进行比对。按设计院提交的建筑施工图，以及招标文件的有关技术要求，结合实际测量数据，对说明、立面图、平面图、预埋件布置图、立面分格展开图、节点索引图、剖面图、标准节点大样图、局部收口节点大样图等进行细化；经过现场勘探、与设计院、业主讨论与论证后，局部修改施工图，并进行确认；在完成以上工作的基础上，确定砌体、玻璃窗、氟碳板、干挂石材加工6、图、窗框加工图、窗扇加工图、构件图的设计等；2：施工图纸的会审：在熟悉图纸后，针对图纸的问题及施工现场存在的与设计相矛盾的地方通过图纸会审请业主、设计及监理共同解决，并形成书面纪要签认盖章后存档。3.2生产准备3.2.1临设准备根据现场准备工作计划项目部主动与业主单位联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”工作。同时依据现有施工平面布置图搭建围挡及临建设施，并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。3.2.2进场准备1）、施工现场控制标高及控制线的移交根据设计的楼层标高、外墙轴线、控制垂直线进行复核、看是否满足安装要求。2）、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，7、组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。3）、组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。3.2.3施工用水及排水1、施工用水：结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在不考虑施工现场消防用水的情况下，该现场进水管采用DN25给水管，能满足施工要求。2、现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作暗沟有组织排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。3.2.4施工用电及设施安排8、结合高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，负荷不大于100kW，从原有办公楼配电房接入并自己再单独设置配电房。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；3.3拟投入本工程主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注11吨轻型卷扬机G10ASF24国产20122据实砌体及抹灰21吨手拉葫芦PHSE4国产2008据实幕墙玻璃拆除安装3砂浆搅拌机350型1国产201519、据实砌体及抹灰4电动玻璃吸盘BOLE4日 本2012据实幕墙玻璃拆除安装5配电箱HS12国产20141.8据实所有部位6手电钻2X30512德 国2012据实幕墙及氟碳板安装7铆钉枪30112国产20120.75据实幕墙及氟碳板安装8射钉枪老兵牌12国产2015据实铝合金窗安装9手持气动胶枪10国产2015据实幕墙及铝合金窗安装10电焊机BXL-3002国产2014据实幕墙及钢结构安装11空气压缩机W-0.8/102北京金杯20147.5据实真石漆12手提切割机JG-40010北京燕郊20151.2据实外墙面砖13手提切割机J3G-4001兖州金马20162.2据实幕墙及钢结构安装14双组份打10、胶机CYH200-1551北京昌益和公司20152.2据实幕墙及雨篷安装15砂浆搅拌机BX3-5001广东201315据实外墙保温16汽车吊1永州201510据实装卸货物17冲击钻DX1-250A4日本201613KW据实幕墙及钢结构安装3.4.拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用途备注1全站仪SET230R1苏州2008据实测量2铅垂仪DZJ3-L1苏州2005据实测量3经纬仪TDJ2E1苏州2006据实测量4自动安平水准仪DSZ34苏州2007据实测量7外径千分尺2550um12苏州2007据实检查测量8万能角度尺03211、0度1苏州2006据实检查测量9深度游标卡尺0200mm3苏州2005据实检查测量10螺纹塞规SG012苏州2008据实检查测量11接地电阻测试仪ZC29B1苏州2007据实检查测量13钢卷尺5-100m10苏州2008据实测量长度3.5主要周转材料计划序号材 料 名 称单 位数 量148钢管t1202扣件t303安全网平方75004100100木枋米18005竹跳板块2000625水管m500725胶管m10003.6劳动力的安排与计划管理人力资源的保证是保证施工工期的重要基础，结合工程的实际情况，我司在劳动力投入上作了充分的考虑，所有作业班组及特殊工种作业人员（包括设备机修人员），均作了充12、足的配备，我司拟在现场施工中，按国家政策及环保噪音要求许可的前提下，有些工作拟采用两班倒工作制。劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况开工10d20d30d40d60d80d90d拆卸技术工020000000架子工10205555200测量工22222220泥水工84040402020202电焊工44222222预埋件加工1315500000氟碳板加工00040201020玻璃幕墙安装工000010000氟碳板幕墙安装工0000016120搬运及杂工2020202020101010合计991331461911511218424四、施工部署4.1.1施工组织机构设置本工程实行项目经理负责制。13、项目经理部由项目经理、生产付经理、技术负责人、主施工员、付施工员、专职质检员、专职安全员、资料员、材料员、预算员等管理人员组成。4.2.1施工区段的划分本工程由2栋独立建筑构成，根据平面组成，为了加快工期，分为相互连接的2个施工区段同时、相对独立施工。为减少施工期间对办公室的影响，项目部组织民工两班倒，尤其室内砌体和抹灰、涂料、铝合金窗的施工，尽量夜间加班施工。4.2.2施工阶段划分依据工程特点、本单位的技术装备、劳动力资源状况，拟采取立面分段，同步流水的施工方法。主要划分为三个施工阶段。1、进场施工准备阶段：包括施工材料的准备、外架搭设、垂直运输机械安装、原幕墙玻璃的拆除、原外墙面砖及基层凿14、除、建筑垃圾清理外运；2、施工阶段：包括外墙砌体砌筑、内抹灰、外墙防水基层、外墙外保温层、真石漆、外墙面砖、外墙干挂大理石、氟碳板、铝合金窗安装、窗台GRC线、原幕墙玻璃更换等；3、窗洞、幕墙收口、外墙清理、空调百叶窗安装、装饰花篮安装、地弹门安装、外架拆除、台阶施工等4.2.3垂直运输设备的选用由于该工程工程量大，工期紧，为了满足垂直运输的需要，决定从进场之日起在屋面安装2台卷扬机来解决材料的垂直运输问题，同时利用电动及手动葫芦解决结构件安装时的提升问题，材料下车临时租用吊车解决。4.2.4外脚手架工程整个工程采用外面安全网全封闭、内面再用层板全加固封闭，外架采用落地式双排钢管脚手架满挂密目15、安全网和层板，所有外架均按安全文明施工要求进行搭设。五、施工总平面布置根据建筑总平面图及施工图，结合现场的具体情况进行综合设计，主要体现在以下几个方面：（一）各临设及堆场地布置，考虑先将场内平整后再作布置。（二）由于所使用场地较窄，故生活临建考虑搭建在施工现场外，满足现场生产的需要。（三）对建筑物出入口、离建筑物较近的加工场地及车道，均按要求搭设双层安全防护棚。（四）建筑物和临设之间，为考虑施工安全和消防距离，尽量离开施工危险范围，且采取必要的安全防护措施，生活区与施工区的明显分开。（五）为使现场清洁卫生整齐而不积水，在建筑物四周及道路一边作排水沟集中排水，减少场内积水，为使进出运输车辆清洁，16、在大门进出口处设冲洗阀。（六）为使现场规范、文明，在建筑物四周用彩钢板设置施工围墙，设材料进场出入口和内部人员出入口大门，并在入口处设施工广告牌及各种标牌和宣传标语。办公区及材料堆场在办公楼东侧地坪搭设两层活动板房，占地面积50平方米；材料堆场占地400平方米（未计车道）。用途面积(平方米)位置需用时间施工方办公室30二层室内至工程结束甲方及监理办公室20二层室内至工程结束食堂30附近解决至工程结束宿舍500附近租赁至工程结束卫生间30原办公楼及配楼借用至工程结束玻璃堆场60一层室外至工程结束沙及砌体材料堆场50一层室外至工程结束氟碳板堆场50一层室外至工程结束铝合金及钢结构堆场200一层室外17、至工程结束水泥库房20一层室外至工程结束综合材料库房30一层室内至工程结束配电房6一层室外至工程结束门卫、收发值班室20一层室内至工程结束施工总平面布置图详附图六、施工进度计划6.1工程进度总控制根据工程特点，合同施工范围及要求，结合本公司的具体特点，从开工之日起到竣工交验之日止，总工期天。具体工期计划安排详施工进度计划表6.2进度保证措施6.2.1、组织保证措施1、从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及详细的旬、月施工进度计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因，及时向监理工程师汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程的按时兑现。2、组织精锐的项目班子，选择18、具有丰富施工经验的队伍进场施工，使用最先进的工艺、技术。3、公司全力以赴，确保该工程人、财、物的供应，提供先进的设备。4、必要时采取“两班”作业制，配足设备及劳动力。5、密切与建设、设计等单位的联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。6、在农忙期间，对所有上班民工发放一定的津贴，这是我公司对工期紧，任务重且必须在农忙期间进行正常施工的项目所采取的一种行之有效的措施，能起到保证工期进度，解决民工农忙中请用劳工费用，达到农忙工期两不误的效果。对工程的顺利进行具有很大的作用。6.2.2技术保证措施1、配置足够运输工具，加强运输能力。2、把好各工序质量关，每道工序开工前，工长有19、交底，先做样板，中间督促，检查、事后验收，杜绝发生质量事故，造成返工重来。3、采用先进的施工方法和施工技术，提高工效，加快速度。4、采用切实可行的季节性施工措施,保持连续施工,确保进度和质量。5、推广小流水段施工工艺，合理安排工序,科学管理,加快工程进度。6.3进度管理措施6.3.1建立动态管理进度计划模式为确保工期准点，其宗旨是以实现工期计划为目标，以控制工期准点到达为主干，以滚动计划为连条，确保计划的衔接，稳定至均衡。通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的四个计划管理模式。(1)合同计划：根据合同工期要求，确定各单位分部工程分部控制日期以及交付安装的关键日期由分公司编制。(2)月计划20、：是很详细具体的计划，需分项目、分部位、分工序地编排，有工程量及开工和完工日期，流水施工穿插顺序分明。因此，编制计划的人员要有丰富的施工经验，详细了解图纸，明确划分施工阶段，依据施工图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，工序合理，体现合同对计划的要求，弄清各种材料、设备、半成品是业主提供或自行采购。供应能力和时间，以及其它施工单位的协作条件等。该计划由项目技术负责人编制，由项目经理审批。(3)周计划：由项目部内业人员编制，第一为本周执行的计划，第二为下周执行的计划，到了下周，把第二周的计划提上来，作为执行计划，再编制一周的工作计划。因此，周计划为滚动计划。周计划有工序穿插作业时间和劳动21、组合调配、分项工程量等，以及材料、加工的准备、检验验收。(4)日计划，由主任工长针对现场进展情况安排，每天下午开碰头会，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚予以明确和平衡。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证体现合同计划工期。6.3.2计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。(1)根据计划任务编制相应的人力、物力需要量计划，如劳动人计划、钢筋、模板、砂、石、水泥供应计划，构配件计划，设备供应计划，其它材料、机具采购、加工、运输22、计划、并及时追踪检查，确保人力、物力满足计划执行的要求，为计划的实施提供可靠的物质保证。(2)通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程的信息。通过定期和不定期的生产碰头会、协调会检查计划执行的情况。从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找到延误的各种因素并分析这些因素是外部或是内部的，是确定因素或随机因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节。使计划动态地获得平衡，使施工进展始终沿着合同计划的工期进行。(3)编排追赶计划。施工综合性强，牵涉面广，有时因不可预见的因素而拖延工期。当发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究分析，着手编排追赶计划。七、主要施工方案7.1脚手架搭23、拆施工方案7.1.1脚手架搭设方案7使用材料1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB300-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度2.0m。3）根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口24、处的最小距离应不小于5mm。5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。7搭设技术措施a、立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。b、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。c、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。d、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地25、杆下方的立杆上。e、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。f、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。g、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。h、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。i、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为26、宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。j、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。k、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。l、拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。m、脚手架的外立面的两端各设置一道27、剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。n、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。o、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。p、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。q、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道28、固定安全网。r、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。7架子搭设工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。7.1.2脚手架拆除方案1）脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不29、需使用时，脚手架方可拆除。2）拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。3）长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。4）拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。5）拆除顺序为：安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手片搁栅杆连墙杆大横杆小横杆立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。6）如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。7）拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。8）吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规30、格堆放整齐。7.2外墙玻璃拆除1、校核拆除部位，确认需拆除后将其交底给施工班组。2、首先将需拆除的玻璃割成小块，并用玻璃吸附器吸附牢固后再将玻璃压条拆除、拿出玻璃。3、玻璃拆除时为了杜绝破碎伤人，必须在外面设置挡板、底部设置挡棚。7.3新增墙体工程施工7.3.1新增砖墙墙体砌筑7.3.1.1施工顺序基层清理放线植筋绑扎构造柱钢筋排砖砌筑一步架设过梁砌筑二步架浇注构造柱砼7砌体的组砌方法及要求a.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。b.挂线：砌筑墙体时采用外手挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线31、看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。c.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法， 为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，最好每隔2m的水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。d.留槎；转角处及交接处应同时砌筑，若不能同时砌筑需留槎时必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺， 分段位置应在门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留直槎加预埋拉结筋，施工洞口也应留水平拉结筋。7.4.新砌筑墙体抹灰1、基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用胶灰砂浆填实，将露出墙面的舌头灰刮净。墙面坑凹不平处，砌32、块缺楞棹角的以及切凿的设备管线槽、洞，应用胶灰修整密实、平顺。用托线板栓查墙体的垂直偏差及平整度。将抹灰基层处理完好。2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不至在砂浆的硬化过程中水分被砖砌块吸走。且浇水宜在抹灰前一天进行，通风干热天气，抹灰的墙面角干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。3、铺钉钢板网：为了防止墙面抹灰层开裂，在墙体不同材质界面处内外均加铺300宽0.8厚,929的钢丝网。4、抹灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离33、以1.8m为宜。用水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰达到平直度的要求为准，上、下灰饼用托线板找垂直，水平方向靠尺板或接通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复抹平，上、下吊垂直。5、抹水泥砂浆踢脚板：在水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水泥用量3%的杜拉纤维素水泥浆，立即抹水泥砂浆底子灰，厚约5mm，随之抹第二遍(中层灰)，与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完在后，与墙厚度应一致，一般凸34、出墙面灰层5-7mm。6、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套，柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小50cm，阳角、门窗套上、下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量3%的杜拉纤维素水泥浆，用水泥砂浆打底。第二遍用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层齐平。7、抹底子灰：墙面应及时抹灰，不得在风干后再抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，厚度5mm。拉毛或划出纹线，养护待干后，再抹水泥砂浆，厚度与所充筋齐平。再用水泥砂浆抹第二遍，用大刮35、杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正、顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整，洁净。8、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:1:4的水泥混合砂浆把周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修理完好。9、抹罩面灰：抹水泥砂浆罩面，厚5mm，分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的纤维素胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。7.5玻璃幕墙更换玻璃施工方案7.5.1施工工艺测量放线原有结构、预埋件的检查36、与处理监理验收合格层间防火层隐蔽验收玻璃安装压条安装打胶装饰扣盖安装7.5.2玻璃幕墙施工过程7层间防火层安装a.防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板，内填100mm防火岩棉。b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断。c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。d.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。e.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。幕墙面材安装a.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。除设计另有要求外，应将单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；b.应按规定型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.5%2%；橡胶条斜面断开后应拼成预37、定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。d.玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。e.检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。f.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。g.玻璃单元板在工厂里已经预制完成，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。h.横梁像胶垫块的安装：安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚38、度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块， i.板块压条的安装：压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。j.玻璃板件的安装：玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。7打胶嵌缝a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。b. 硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。c.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸39、粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。e.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。g.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。装饰扣盖安装a.待玻璃安装完毕，进行铝合金扣盖安装b.注意保护扣盖表面的氟碳涂层。 7.6 外墙面干挂石材施工方案7.6.1施工工艺流程 7.6.2主要施工工艺说明（1）、弹线定位1）、据石板幕墙40、大样图和土建单位给出的标高点，进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、主柱、分项及转角等基线，并用经纬仪调整。2）、幕墙分格轴线的测量放线，应与主体、结构、测量、放线相配合，水平标高要通层从地面向上引，以免误差累积，温差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差）应征得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造要求。3）、在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检查、定位其上下左右偏差不应超过+-30MM。（2）、预埋件施工主体结构以完成，框架部分的预埋铁件以完成，填充墙部分埋件应根据放线的位置，确定增补予埋件，采用 12 穿墙螺杆两端加141、0MM 厚钢板焊接，防腐后满抹1：2 水泥沙浆加固（螺母与螺杆满焊防止松脱）（3）、立柱安装1）、将立柱先与连接支座固定，然后再与先作焊在主体予埋件的角钢支座焊接。并进行调整和固定。先点焊，后满焊，焊脚高为4-5MM，竖向龙骨施工质量的好坏，直接影响到石材的干挂质量，所以，应严格控制竖向龙骨的安装质量。2）、安装横向龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响石材横缝的质量，水平MM 内。调整好后满焊。（4）、避雷施工：在安装立柱的同时，按设计要求进行防雷体系的可靠连接，此工程主体已预留避雷扁钢，石材幕墙钢骨架通过扁钢与预留扁钢连接，焊缝长度不小于75MM，所有避雷材料均应热浸镀锌。接地42、电阻值应不小于10 欧姆。避雷体系安装完毕后及时提交验收。（5）、防腐处理：钢骨架焊接后均涂防锈漆两遍。（6）、隐蔽验收1）、检查构件与主体结构的连接点的安装。2）、检查钢框之间的连接形式及焊接质量。3）、防雷接地安装。4）、防腐处理。（7）、石材安装施工1）、石板进场后，要严格按规范要求检验，包括色差挑选。石格板规格尺寸允许偏差如下表：石格板材规格尺寸允偏差序号检查项目允许偏差检查方法细面和镜面粗面1长、宽度+-1+-1钢尺2厚度+-1+1.5钢尺3平面度L4000.20.06钢平尺、塞尺400L10000.51.0L10000.81.54角度B4000.30.5钢平尺、塞尺B4000.4043、.6L 为板长度 B 为板材宽度2）、石材现场开槽，首先确定石板材开槽位置，开槽宽度 为61MM，长为10012MM，深为13-18MM，两短槽端部距离石板的国缘距离为90-180MM，开槽后应专项检查，是否有破损及暗伤。打磨处是否有中遗漏，合格后方准运输安装。3）、石板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度。上板时，板的下端槽口应注石材胶，上端口注密封胶。石板安装允许偏差如下表：石板安装允许偏差项 目允许偏差（MM）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙层高3M2经纬仪幕墙层高3M3经纬仪平面度22 米靠尺竖缝直线度22 米靠尺横缝直线度22 米靠尺缝宽度（与设计值比较）1卡尺两相邻板间接缝高低差144、深度尺（8）、密封胶施工1）、注胶前应在石材四周粘贴好保护胶带，防止石材受污染，用钢刷清理石材缝隙内的灰尘。2）、胶厚度为68MM 厚，胶表面平滑美观，无褶皱。（9）、石材表面清理石材安装完，应检查、修补、清理一遍，拆架子时应注意成品保护。7.7外墙面砖施工方案7.7.1施工工艺（1）基层处理： 用水湿润保温层表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：3：9混合砂浆分层补平，并刷107胶水泥浆一遍，配合比为107胶：水=1：4，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6的混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水45、养护。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为10mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护46、。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。（4）做防水涂膜1）准确计量，充分搅拌聚合物水泥防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；必要时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间；2）薄涂多遍，确保厚度聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3）防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性；涂层间的接茬，在每遍涂刷时应退茬50100mm，接茬时也应超过50100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗47、漏；4）成品保护防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，为保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。（5）5厚聚合物水泥砂浆外墙聚合物水泥砂浆待聚合物水泥基防水涂膜实干后即可进行聚合物水泥砂浆层施工。聚合物水泥砂浆同抹灰层施工，但应注意聚合物水泥砂浆表仅需进行搓平即可。（6）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层了墙尺及垂直、平整。（7）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但不得用非48、整砖随意拼揍镶贴，面砖按缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。（8）选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（9）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在第一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面采用1：1=水泥砂浆加水重20%107胶镶贴，砂浆厚度为45mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条49、控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度应符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。（10）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。7.750、.2质量标准1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固。4、饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。7、墙面突出物周围的饰面砖接缝应整砖套割吻合，边缘应整齐。8、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。9、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。10、饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定：顺次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直51、度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查7.7.3 成品保护1、要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，最好门窗上粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料膜等措施，防止污染4、各抹灰层在凝52、结前应防止 风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、拆架子时注意不要碰撞墙面。6、装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管、施工过程中，必须采取措施防止损坏。 7.8真石漆施工方案7.8.1施工工艺及要求一、基层要求 1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下4mm。 2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。 3、检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率10，酸碱度9，若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大，则需要用草酸做中和处理。 4、墙面必须清洁，无浮灰、泥土53、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。二、施工设备及要求1、电动吊篮（根据现场情况进行安排。披挂腻子、弹线分隔、喷主材及罩面漆时采用吊篮施工）2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.51.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。3、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。5、无气喷枪：一套。6、橡胶管：氧气管，直径8mm。7、毛刷、滚筒、铲刀若干。8、54、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。9、保险绳及安全帽。三、施工工艺流程墙面基层局部铲除铲除部分抹灰托刮抗裂砂浆两遍满刮柔性耐水腻子两遍打磨腻子验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔涂刷专用抗碱底漆粘贴美纹纸喷涂真石漆打磨真石漆分缝部位滚涂罩光漆验收1、基层处理 本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分抹灰，再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。2、刮涂柔性耐水腻子总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，55、控制总厚度1.0mm。1） 施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。2） 根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。3） 腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。4） 在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。5） 施工完毕后，须用水养护，每次56、养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。3、涂刷抗碱封固底漆 1） 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2） 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5 以下、大风等气候条件下施工。 3） 不可与其他涂料相混，避免破坏其特性 4） 采用滚涂施工，滚刷一遍。要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致。 待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。 5） 待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。4、弹线标志分格、贴纸 根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶57、带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。5、喷涂真石漆1） 选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；2） 喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真58、石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。3） 喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。4） 喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为6-8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。659、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400-600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。7、 喷涂罩光面漆 喷涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量2。施工温度不低于10，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。8、细部处理及注意事项1） 阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果60、喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。 2） 平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。 3） 成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚61、，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。 4） 在5以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；5） 雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；6）涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准；7）在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；8）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。7.8.2质量验收标准及质量措施1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格62、证书；2、基本项目：应达到优良。3、验收标准：1）饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；2）饰面不得有返碱、咬色等现象；3）饰面不得出现漏涂、透底等现象；4）饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片；5）饰面颜色要均匀一致；6）涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。4、质量控制：1）材料进场一定要有产品合格证及检测报告；2）施工之前，要进行技术交底；3）施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4）喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象； 5）施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。7.9氟碳装饰板施工工艺63、7.9.1.工艺说明1本工艺适用于立面相对平整，未做面层涂料或未做混合砂浆抹面处理的墙体装饰。2氟碳装饰板的厚度810mm，宽度不大于600mm，长度不大于1200mm。3本工艺采用聚合物粘接砂浆满贴法（环氧树脂胶五点法）直接粘贴板材，粘接砂浆厚度不大于10mm，板缝采用聚合物砂浆填缝剂，硅酮密封胶。4板与板之间留缝，缝宽46mm，垂直缝810mm。7.9.2.施工工艺1施工放线直接粘贴施工工艺对基层墙体的平整度要求有较高要求。施工放线时必须使用激光放线仪与光学经纬仪找出垂直、平整墙面，首先测量结构基层的垂直面、平整面，随后在墙面的顶端与下端位置用角钢等坚固的物体固定在墙上，作为整个墙面的平整64、与垂直的主控制点，测量数据标在控制点上并且留出抹基层砂浆与粘贴板材的厚度，控制点与控制点之间用22号铁丝拉紧拉直，牢牢地固定在测量标记位置。同一平面水平与垂直主控对应点不少于3组，具体主控点的数量、间距应根据墙面的高度、宽度、造型等因素确定，同时在同一水平面、垂直面，设置间距不大于1.5m的钢钉小控制点，用2m检查尺做好钢钉处灰饼小控制点，做到主控与分布控制的双向控制。2基层抹灰根据各控制点找平、找正，与普通基层抹灰相比较，减少了浇水润墙工序，砂浆掺入一定比例的粘结剂，只要将墙面尘土杂物清理干净便可施工。用2m靠尺将砂浆刮平即可不应压光，墙体允许偏差为：表面平整偏差2mm，立面垂直偏差2mm，65、阴阳角垂直偏差2mm。基层完成后，不需要浇水养护。3定位放线用仪器重新复核墙面上的垂直点、水平点。根据设计大样图弹出分割线，留出板与板之间的水平、垂直缝隙，板与墙之间最小10mm的缝隙，做到基层墙面弹线清楚、水平垂直方正。4板材粘贴基层处理后需24h后再进行板材粘贴，粘贴时板材必须将表面粉尘去除，然后用1010mm齿型刮板将粘接砂浆刮粘到板材背面，再将板材贴到墙上，进行平整度和垂直度调整。板与板之间采用铝型材或木板隔缝的方法保证缝的平直和宽度均匀。采用环氧树脂胶粘贴时，环氧树脂胶应符合GB24264-2009饰面石材用胶粘剂中相关的技术要求。将 A、B 组分的胶按比例混合均匀，一块板材最少 566、个胶位点，每个胶位点胶液面积为46cm2，厚度约 610mm。将调制好的胶液分份，四个角各一点，板材中间加一点或多点，堆胶高度应稍大于粘贴面与墙面的预留距离。用小号橡胶锤或手掌拍击涂胶的粘贴点位，使胶液与墙面粘合。当板材完全找平找直后，立即将快干胶在板材的两个上角和侧边抹压入板材背面做临时固定。5质量检查采用聚合物砂浆粘贴墙冠UV氟碳装饰板最重要的质量要求是不允许空鼓以及平整度达不到要求。因此，在施工后2h之内，必须进行跟踪质检，如发现空鼓面积在5cm2以内，连续3处以上时应将板材取下重新施工。平整度检查是用2m长铝管和塞尺校测，看中间缝是否大于2mm，大于则重新调整。采用环氧树脂胶粘贴施工，67、应在板材定位后对粘合点情况作检查，如有的点与墙面没有粘贴好或离空，就需要加胶用抹子压入板材背面补贴。6勾缝及清洁板材粘贴后经常会留下胶泥或污渍，可用抹布及时清洁。粘贴完成24h后用勾缝剂进行勾缝，勾缝时先用勾缝剂勾填至表面23mm呈圆弧形，再打硅酮密封胶。施工完成后应立即用塑料板和软布对板材表面进行揭膜、清理。 7.9.3、间接粘贴氟碳装饰板施工工艺7.9.3.1.工艺说明1本工艺适用于内墙面基层不平整或饰面板厚不一致而出现饰面平整度问题时，可单独采用这种工艺，也可与直接粘贴法混合施工。2氟碳装饰板的厚度810mm，宽度不大于600mm，长度不大于1200mm。3本工艺采用硅酸钙板固定在墙面作68、为衬板（替代基层抹灰找平工序），采用环氧树脂胶（双组份）将墙冠UV氟碳装饰板粘贴在衬板上。板缝采用硅酮密封胶。4环氧树脂胶应符合GB24264-2009饰面石材用胶粘剂中相关的技术要求。5板与板之间留缝，水平缝46mm，垂直缝810mm。7.9.3.2.施工工艺1衬板选择根据饰面板排列的位置及背后空间，来确定饰面板与墙基面之间的过渡衬板厚度。传统工艺采用一般采用木板作为衬板，多年的实践表明木板的吸湿腐烂和火灾蔓延存在很大的安全隐患，现已被硅酸钙板逐渐替代。本工艺推荐一般可采用812mm厚度的硅酸钙板作为衬板，防水性能和防止火灾蔓延得到了保障。2衬板平面放线使用激光放线仪与光学经纬仪找出墙面最高69、点，按照选定的衬板厚度确定垂直、水平面，在墙面的顶端与下端位置用钢钉等坚固的物体固定在墙上，作为整个衬板面的平整与垂直的主控制点。同一平面水平与垂直主控对应点不少于3组，具体主控点的数量、间距应根据墙面的高度、宽度、造型等因素确定，同时在同一水平面、垂直面，设置间距不大于1.5m的小控制点，做到主控与分布控制的双向控制。3衬板安装根据放线确定的衬板平面，采用粘贴和射钉（或锚栓）将硅酸钙板衬板固定在墙面上，进行调平、找正。衬板周边与墙面的缝隙应采用垫块抹胶塞堵（或用粘接砂浆填实）。4定位放线根据设计大样图在衬板上弹出分割线，留出饰面板与饰面板之间的水平、垂直缝隙，做到弹线清楚、水平垂直方正。5饰70、面板粘贴将 A、B 组分的胶按比例混合均匀。一块板材最少5个胶位点，每个胶位点胶液面积为46cm2，厚度约 610mm。将调制好的胶液分份，四个角各一点，板材中间加一点或多点，堆胶高度应稍大于粘贴面与墙面的预留距离。用小号橡胶锤或手掌拍击涂胶的粘贴点位，使胶液与墙面粘合。当板材完全找平找直后，立即将快干胶在板材的两个上角和侧边抹压入板材背面做临时固定。6质量检查板材定位后对粘合点情况作检查，如有的点与墙面没有粘贴好或离空，就需要加胶用抹子压入板材背面补贴。平整度检查是用2m长铝管和塞尺校测，看中间缝是否大于2mm，大于则重新调整。7勾缝及清洁饰面板粘贴后经常会留下胶泥或污渍，可用抹布及时清洁。71、粘贴完成后用环氧树脂胶进行勾缝，勾缝时先勾填至表面23mm呈圆弧形，再打硅酮密封胶。施工完成后应立即用塑料板和软布对饰面板表面进行揭膜、清理。氟碳板加工工艺流程产前准备领取材料 下料 折弯 栽钉 加强筋焊接打磨检验存放装车 1产前准备生产部接到设计部发放氟碳板加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，下发单层铝板加工图、组装图及工序卡到相关操作者。2领取材料生产部按明细表开材料领用单。按领用单领取氟碳板材料，确认型号、规格、色泽。领取后运到切割机前等待切割。3下料氟碳板切割下料采用意大利产液压剪板机，切割前与加工图72、仔细核对。进行切割时，板料装饰面必须朝上，避免装饰面刮伤。切割时须注意安全，若二人共同操作，操作者必须用统一的手式或口令表示可以切割后，才能按下开关。切割好的板料在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。余料应及时退回仓库。4折弯折弯前确认板料是否与加工图相符。折弯由意大利板料折弯机进行加工，板料确认与加工图无误后采用折弯机折弯。在折弯机内输入折弯长度及角度，按设定的程序机器自动设置进料长度、上折弯头行程及折弯的先后顺序。折弯机由专人操作，折弯时注意保护装饰面。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5栽钉（此工序只适用于预73、制成形的喷涂板材）焊前须划线确定焊钉位置。采用抛光机去除氧化膜。焊机在开机充电十分钟、达到所需电流指示后，才能进行焊接。焊接质量的确定焊接时，熔池喷出物少。而且焊钉四周无黑色；焊接后采用木棰敲击螺钉，如焊接螺钉上部敲击偏位，再敲击回位不掉便合格。焊机必须由专人负责操作。6加强筋加强筋一般采用以铝板折成的U型板。加强筋长度、位置及间距以组装图为准，不得随便改动。固定加强筋拧螺母时力距不能过大，因焊钉为铝质材料，如力距过大牙型会脱扣；二是加强筋两端与板块交接处采用铝抽钉加固时，须注意钻抽钉孔位时，不能钻伤饰面。固定完毕加强筋两边采用密封胶密封。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者74、名，及检查员检验结果。7检验核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装或少装，螺栓是否松动。对成品外形尺寸按组装图检验。8存放与装车存放氟碳板板块时，下方加垫木方，使之靠地牢固的墙面上，与地面成80度左右角，立式摆放。墙面接触部位加垫较柔较软的缓冲材料。装饰面与装饰面垫纸板对放，避免装饰面损伤，绝不允许平放板块。存放搬运时，板块不能平抬要侧起搬运，避免板块因自重变形。装车方法同存放方法，但装车后，要绑牢，以免窜动。装车时按标识号做好记录以备查找。八、质量技术控制措施8.1主要施工程序质量保证措施8.1.1全员培训1、进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识75、是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。2、加强对分包的培训分包是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到即定的目标，因此要有着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。8.1.2对材料供应商的选择和物资的进场管理结构施工阶段模板加工与制作、混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要要用全方位、多角度的选择方式，以产76、品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。8.1.3严格执行施工管理制度8.1.3.1实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。8.1.3.2执行三检验收制度（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由77、施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。8.2冬、雨季施工质量保证措施根据本工程的进度安排，该工程将有一段时间将跨入冬、雨期施工，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务及考虑到其他时间段的冬、雨期影响，78、我司特制订冬雨季施工措施。本工程主要的幕墙形式为：玻璃幕墙、石材幕墙。受雨期影响的工序主要有：电气设备的使用、焊接二项。在雨中，电气易漏电，容易造成触电事故；焊条潮湿后，焊接质量达不到要求；而对于打胶，由于物体表面有水，硅胶无法粘连，也是不允许的。幕墙其他工序的施工除在大风及其它恶劣天气下不能在室外作业外，其余的各项工序还是能进行的。具体措施如下：雨季施工措施1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。4、对于一79、些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5、下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。6、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。7、雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。8、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。9、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、井架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措80、施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。10、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具。11、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。12、当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。8.2.2冬季施工措施根据本工程的安排，该工程有一段时间将跨入冬季施工。为配合业主、总包单位按总体进度时间完成任务，我司拟采用如下措施：1.根据工程进度，提前做好临时封闭门窗洞口的材料准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。2.冬季施工因气温、降水81、量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3.冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。4.对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（182、1：00时至15：00时）的时间进行。5.同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。6.严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。7. 在室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。8.避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。9.在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。10.必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。11.雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行83、作业。12.对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。13.加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。14.永州的天气变化随时异常，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。15.做好对施工人员的冬季施工安全教育。16.安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。九、 安全文明施工管理体系与措施在施工过程中要积极配合建设单位做好建设文明施工现场的工作，贯彻执行建设工程施工现场管理规定，按建筑施工安全检查评分标准的规定，实行安全施工现场达标,执行永州市建筑工地文明施工暂行标准,创84、建一个安全文明的施工环境。9.1组织管理系统9.1.1文明施工责任项目经理、技术负责人、后勤负责人、工长、现场保卫等按责任制各司其职。9.1.2工人进场教育认真贯彻国家有关安全法规，提高安全、文明施工意识，牢固树立“安全第一，”的思想，不断地对新入场的工人进行入场安全教育,坚持特殊工种持证上岗，反对违章指挥，违章作业，及时清除不安全因素。定期召开安全会议，组织职工学习讲解安全知识，杜绝安全隐患措施。9.1.3检查制度坚持各层次的安全检查制度,实行隐患整改通知书,进行整改制度。9.2安全生产措施9.2.1安全管理制度1、安全生产责任制建立健全各级管理人员的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承85、包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。各工种之间签订安全生产协议书。2、新进工人的三级教育a.工人入场须先进行分公司、工程、班组安全知识教育，才能进行作业。变换工种，须进行新工种的安全技术教育。b.工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。c.认真建立“职工劳动保护记录片”，及时做好记录。3、分部分项工程安全技术交底进行的有针对性的安全技术交底，交底者与接受交底的班组履行签字手续。4、特种作业持证上岗特种作业人员经劳动安全部门培训考试合格持证上岗，操作证按期复审，不得超期使用，名册齐全，压证上岗。5、安全检查a.建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位86、。c脚手架安装和搭设前必须进行专门的安全技术交底，即方案申批。认真做好验收合格挂牌制度。6、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲”“一评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施，并做好记录。7、遵章守纪，佩戴标记严禁违章指挥，违章冒险、带病作业。a.各类人员佩戴不同颜色的挂牌标记。工地负责人戴黄底红字牌章；安全总值班戴红底白字袖章；生产班组长戴紫底白字牌间；生产班组安全员戴绿底白条袖章。b.施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽。施工管理人员戴红色安全帽；生产班组人员戴白色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽；机械吊车指挥戴黄色87、安全帽。8、“五牌一图”与安全标牌a.施工现场明显处挂有“五牌一图”，即施工公告牌、安全生产六在记录牌、消防须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌及施工总平面图。b.施工工地挂有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道都挂有安全宣传标语、安全警告牌。9.2.2安全生产措施根据该项目的具体规模大小，提出各种安全设施数量，设施投入费用多少，并列入安全生产设施方案。1、“三宝”、“四口”安全保护措施a.“三宝”1安全帽，使用合格帽，戴好安全帽和扣好安全带，不准把安全帽抛、扔或坐、垫，不使用缺衬、缺带及破损安全帽。2安全带使用检验合格安全带，使用时扣好保险卡，不准将绳打结88、，各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。3安全网随施工高度及时封闭安全网。网之间拼接严密，空隙不大于0.1m。b.“四口”1预留洞口边长或直径在20-50cm的洞口，用胶合板盖封。大洞口用竹跳板盖封。2楼梯口分层施工楼梯口装临时护栏，梯段边用钢管设临时防护栏杆，并涂刷红白相间的围栏警示。顶层楼梯口随施工安装正式栏杆。3底层通道口固定通道搭设防护棚，棚宽伸出通道口不小于1m。4电梯口用砖砌1.2m高层层隔封，且每层封断,M2.5浆砌。3、施工用电安全保护措施a.支线架设1配电箱的电缆线有套管，电线进出不混乱，配电箱底部高度不少于1.5m。2支线绝缘良好，无老化、破损和漏电，支线沿墙，用绝89、缘子固定，室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力符合绝缘要求。b.现场照明1照明导线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。2照明灯具的金属外壳必须接零，单相回路内的照明开关箱装设漏电保护器。3室外照明灯具距地面大于3m；室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设，安全可靠。c.架空线用专用电杆架设，不得架设在树式脚手架上，架空线离地4m，机动车道上大于6m。d.电箱(配电箱、开关箱)1电箱门、锁、色标齐全，编号统一2电箱内开关电器完整无损，接线正确，各类接线装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰，杂物，箱体不得歪斜。3电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。4配电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定90、漏电电流进行分极配合。5配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。接零接地齐全。动力和照明分别设置。6配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合。作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。7金属外壳电箱必须作接地或接零保护。8开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。e.接地接零1接地体用角钢、入土深度大于2m，若遇岩石，取土回填。2皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股铜芯线，手持式民用电器设备用不于于1.5mm2的多股铜芯线。3电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重91、复接地。4手持电动用具必须实行二级漏电保护。3、中小型机具a.木工平(压)刨、圆锯及手持电动机具、水泵1有良好的防护装置2有效的拉地、安装漏电保护器。b.电焊机1有可靠的防雨措施2一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。3有良好的接地、接零保护。4配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。c.气瓶1各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。2乙炔气瓶与氧气瓶分开放，间距大于5m。3乙炔气瓶在使时必须装防压力止器。4皮管用夹头紧固。5操作人员持证上岗操作。4、防火安全a.工地建立防火责任制，职责明确。设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。b.建立义务消防人，92、派专人负责，订出教育训练计划和管理办法。c.重点部位(油漆间、木工房等)派专人管理，落实责任。设置警告标志，配置相应的消防器材。d.建立动用明火审批制。e.焊接作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。9.2.3对步行街行人安全保护专项措施1、所有外架都在外面满挂2000目的安全网，同时再在里面竖向满铺九层板。脚手架每隔3层水平方向满铺竹跳板。2、在临街围墙边搭设防护棚，防护棚顶部为双层竹跳，底部用层板进行吊顶，同时在钢管立柱外面缠裹一层防护膜，并在边上设置应急照明灯、应急指示灯。3、在车辆出入时尽量安排在晚上下半夜运输材料，同时安排专人在车子前面带路、指挥行人。若确实需要在白天或者上半夜行人93、多时运输材料，则用交通危难临时围出一条通道，每10米站一个人专门防护，待车辆离开及时撤掉围栏、恢复正常交通。9.3文明施工措施9.3.1现场场容、场貌布置1、现场布置图根据现场实地合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。2、道路、场地与临时围墙道路畅通：平坦、整洁、无乱堆乱放，无散落物；建设物周围浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水系统畅通不堵。建筑废料垃圾必须集中堆放，及时处理。施工区域内周边设置2.2m彩钢板围挡。3、班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑94、料、皮革、树叶、草、条件包皮等及其他会产生有毒、有害烟尘的恶臭气味物质。为防止车辆出场带泥砂现象。在大门口设一段水篦子沟，定期清理；作一段流水沟冲刷车轮；人工拍土，清扫、车辆；挖土装车不超装；车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后关好车厢门；场内外安排人清扫洒水，做到不洒土、不扬尘，减小对环境的污染。4、大堆材料砂石分类，集堆堆放成方，底脚料边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。5、周转设备施工设备、模板脚手架、砖夹等，集中堆放整齐。模板成对放置，零配件、脚手架、扣件分类分规格、集中存放。竹木杂料，分类堆95、放，规划成方，不散不乱。6、水泥库分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发入，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。7、构配件及特殊材料砼构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头按构件受力搁置上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线，挂牌编号。木门框扇、塑钢门窗制品分别按规格放整齐，木制品应防雨、防潮、防水，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。8、室内施工时，为保护原有地面和墙体，在材料运输上楼前先在地面铺设一层九夹板，对电梯及墙面阳角用大芯板进行保护g；建筑垃圾96、做到工完场清。十 环境保护管理体系与措施10.1防止装修造成街道行人污染措施1）在装饰装修的施工过程中要尽量选用无毒、少毒、无污染、少污染的施工工艺，特别是一些已经被实践证明容易造成室内环境的施工工艺，一定不要使用。抓好施工现场的资源控制与管理工作，要制定切实可行的措施，降低水、电的消耗，避免浪费，及时回收一切可以回收的物资。加强施工现场管理，降低施工中粉尘、噪声、废气、废水对环境的污染破坏。在进行装饰装修过程中注重对垃圾的处置，做好施工人员生活垃圾、工程垃圾的及时、科学地消除工作。2）在装饰装修材料的选择上要严格按照国家标准选用合格的室内装饰装修材料，目前国家已经制定了十种室内装饰装修材料有97、害物质限量强制性标准，消费者进行装饰装修时一定要选择无污染或者少污染有助于消费者健康的绿色产品。选用不含甲醛的粘胶剂，不含苯的稀料，不含纤维的石膏板材。要尽量选用对资源依赖性小的材料。要选用资源利用率高的材料，如用强化材料代替实木；选用可再生利用的材料，如玻璃、铁艺件、铝扣板等；要选用低资源消耗的强化型材料，如塑料管材、密度板等，尽量避免使用资源高消耗的原木、石材等。10.2垃圾外运措施 在工地设置临时垃圾场，分为可回收和不可回收的垃圾场，每天由清洁人员进行现场清洁维护，将垃圾清至垃圾场，并且每天按时清运，保持现场清洁。建筑装饰垃圾含有大量地沙石颗粒等粉料，在运输过程中容易造成粉尘污染，为保证98、在装运过程中不造成粉尘污染以及路上散落造成二次污染，在运输装车前对砖、混凝土块垃圾进行适量洒水，使沙石颗粒略有湿度而不流淌，之后严格按照永州市政府和建委的有关规定，对于易扩散的物质采用密闭运输。建筑装饰垃圾的弃置按照市政府的有关渣土处置文件规定进行处理。 在确定建筑垃圾弃置场地以后，根据现场到弃置场地的道路情况，确定运输走路线，安排民工在弃置场地及进出口处对路面进行清洁维护，确保路面整洁。10.3粉尘、废水的处理（1）粉尘的处理1）在人口集中地区存放砂石、灰土等物料，必须采取防尘措施，防止污染大气2）运输、装卸、储存能够散发有毒有害气体或粉尘的物质，必须采取密闭措施。使用时，应保持通风良好。399、）高空废弃物，尤其是建筑垃圾，不得随意抛洒，应采取有效的措施加以控制扬尘的危害程度。（2）废水的处理 1）节约用水，尽量减少废水的产生。 2）施工废水中尽量避免混入油、酸、碱等物质，含泥砂的废水应经过沉淀后才能排放。104固体废弃物、危险废弃物的处理（1）设置专用垃圾箱（桶），分类收集，禁止乱投乱放。（2）放置固体废弃物的容器或堆放地应有明显标识。（3）一般不可回收类固体废弃物由专人负责外运或委托当地的垃圾处理组织处理。（4）危险固体废弃物应由行政部和相应的项目部设置专门场地保管，定期交有资质的专业单位处置。10.5施工扰民噪声的控制在室内装饰施工中，容易扰民的主要原因是噪音引发的。如开锯石材100、木料加工产生的噪音，甚至超过的80分贝，对周围居民的生活和工作造成很大的干扰。为避免或减少因噪音引发的扰民问题，我公司拟将石材规格材料委托给周围的专业石材加工厂家切割，并按公司质量体系文件有关规定，对加工质量、产品编号、装箱、运输、成品保护等环节进行控制、这样，一方面大大减少了噪音污染，同时减少了施工现场的占地空间，又提高了石材切割精确度：对用量较大的木饰面规格板也拟将多委托专业家具厂商加工，以保证其质量和减少环境噪音污染。其次是环境污染和交通问题，一是要处理好垃圾、材料的堆放问题，切实按总包方式规定，指定的区域堆放，要有专人、专车处理垃圾问题。二是防高空跌落，做好自我施工范围的防护工作，确保工地人员和外界行人的安全。附表：一、计划开、竣工日期和施工进度网络图1、计划开工日期：2016年9月8日；2、计划竣工日期：2016年12月8日；3、施工进度横道图见附图一二、施工总平面图详见附图二