1、目 录一 编制依据2二 工程概况2三 半逆作法施工3四 木模板施工方法54.1 材料54.2 墙体支模参数5五 钢模板施工方法6六 脚手架搭设76.1 核心筒外围脚手架86.2 核心筒内脚手架86.3 脚手架立杆与压型钢板碰阻处理86.4 钢外框平台通道9七 附图10一 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008钢管脚2、手架扣件 GB15831-2006碳素结构钢 GB/T700-2006直缝电焊钢管 GB/T13793-2008XX中央广场南地块施工图二 工程概况XX中央广场南地块项目位于YY建筑物由南、北地块组成，两个地块中间为90m宽市政用地，为双塔超高层综合体建筑，其中南地块长宽约140m*160m、总建筑面积351733.37m2，1#塔楼地上63层，建筑总高度283.915m，基础底板底面埋深22.3m，主要使用功能为商业和办公;塔楼南侧和西侧为2#裙楼，裙楼地上7层高度为42米，基础底板底面埋深为20.5米，主要使用功能为商业和办公；整个地块为通体地下4层地下室，主要使用功能为超市、车库、和机房3、，其中地下三层四层设平战结合人防设施。1#塔楼结构形式为框架-核心筒结构-环带桁架结构，2#裙楼结构形式为框架剪力墙结构；设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级均为一级，基础采用桩基+筏板基础，0.000相当于绝对标高88.57米。三 半逆作法施工应业主要求郑州中央广场工程2012年具备预售条件，既16.8m外框压型钢板铺设完成。根据初扩方案结合2012年度项目进度计划安排，常规施工方法预计在2012年底只能完成主楼地下室结构，不能满足项目预售条件。为实现2012年底达到预售形象进度；拟采用地下一层结构与14层钢结构同步交叉施工方法，实现2012年度项目开盘销售目标。主楼地下室组合结4、构与地上钢结构同步施工的具体方法是从地下1层-7.1m至地上四层16.8m核心筒外墙型钢暗柱增加钢梁连结，外框梁与核心筒连结调整为外框梁与核芯筒内钢梁连结，地下一层组合结构施工时交叉安装主楼地上外框钢结构；14层核芯筒钢筋混凝土结构采用后做法施工。16.8m以上结构采用常规施工方法，先核芯后外框钢结构。14层核心筒内墙采用钢模板，核心筒外墙采用木模板。核芯筒液压爬模架内圈(5)(7)(11)(13)号架体定于地上1层竖向完成后安装，(6)(8)(9)(10)(12)号架体定于8.3米位置施工完毕后进行安装；外墙定于地上4层竖向完成后安装。爬模架平面布置图如下图所示：四 半逆作法施工特点及难点45、.1 垂直运输难度大剪力墙施工用的木模板和钢管扣件等材料要利用人工从首层楼面通过脚手架运输到施工面上，施工时间长，机械降效，人工降效。4.2 材料吊装难度大 由于24层主体结构钢梁已经吊装完成，钢筋和钢模板模板运输和吊装障碍物多，施工难度大。4.3 钢筋绑扎难度大由于采用半逆作法施工核心筒内增加了钢梁和钢柱，钢梁、钢柱与剪力墙体钢筋、连梁、暗梁、箍筋交叉重叠，大量的钢筋与钢结构采用焊接连接；箍筋采用开口箍穿型钢孔焊接连接。施工难度大，时间长。4.4 模板施工难度大由于外框钢梁先于主体结构安装，核心筒外墙采用槽钢木方定型木模板施工，施工难度大。五 木模板施工方法5.1 材料1 钢管选用架设钢管外6、径48mm，壁厚3.000mm，钢材强度等级Q235-AF，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、折叠、分层、撘焊、过烧缺陷存在，新用的钢管要有出厂合格证。钢管上严禁打孔。2 扣件本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件应严格整形，与钢管的贴和面应紧密接触，应保证扣件抗滑、抗拉性能。扣件活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。5.2 墙体支模参数背楞采用双10号槽钢，方木间距300mm采用10号槽钢。螺栓直径27、2mm，水平向间距300、500、800、900，竖向间距600mm，对拉螺栓间距见后附钢模板图纸中对拉螺栓位置。面板采用18mm木模板。六 钢模板施工方法（1）模板选用及模板结构介绍根据施工技术需要及达到清水砼墙体效果，本工程采用拼装式全钢大模板；每块拼装式模板由几块标准单元板组成。为保证大模板的刚度，其模板面板采用6mm钢板，主肋采用8号槽钢肋，边框采用8#槽钢子母口加工，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置五道。内、外墙模板纵向相应设置五排穿墙螺栓，横向间距不大于900mm，丁字墙除外。穿墙螺栓直径22mm，施工时下套管。模板设直径35mm穿墙孔。（2） 墙体模板的配置模板配置高度：内外8、板和阳角高度：4300mm；异型角模高度：4400mm。本工程施工不需要导墙模，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的梁配置梁模，不配梁底模、梁下堵板配异型木堵头模。（3）角模角模有阳角模和异形角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出一定距离，上端封板处设有防撬点。以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模板面不易被撬变形。阳角模为子口角模与大模板之间不留间隙，边框之间采用螺栓进行连接。核心筒钢模板平面详见后附图纸。七 脚手架搭设在首层楼面21米标高处搭设脚手架。脚手架搭设高度共10步，计18m高；里立杆离墙面0.4m。7.1 核心筒外围脚手架脚手架用483.2钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.5m，纵距为1.5m，步距为1.8m；剪刀撑在外侧立面整个长度与高度上连续设置。脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工。作业层二层，满铺钢板网。连墙件2步2跨。脚手架立面图7.2 核心筒内脚手架在首层楼面21米标高处搭设满堂脚手架，脚手架用483.2钢管和扣件搭设成其横距为1.1m，纵距为1.1m，步距为1.8m。7.3 脚手架立杆与压型钢板碰阻处理为了预留脚手架的搭设空间，2、3层沿核心筒外墙四周压型钢板2000mm宽度拆除，待脚手架拆除后铺设。 7.4 钢外框平台通道 在T4轴交TG轴附近1层4层搭设脚手架通道，详见下图： 脚手架平面图脚手架剖面图八 附图