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湘潭商业地块外脚手架安全专项施工方案(68页)
湘潭商业地块外脚手架安全专项施工方案(68页).doc
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施工方案
上传人:木** 编号:416234 2022-06-21 68页 4.67MB
1、 目 录 一、编制依据2二、工程概况3三、脚手架设计4四、施工布署64.1施工准备64.2材料与设备计划74.3 脚手架工程竖向施工段划分8五、脚手架工程施工方法95.1落地架施工工艺及施工方法95.2悬挑架施工工艺及施工方法135.3 节点构造135.4构造要求26六、 安全保证措施316.1组织保障316.2技术措施336.3脚手架检查与验收346.4脚手架拆除技术措施376.5监测监控管理措施396.6脚手架的防电避雷措施41七、文明施工要求417.1 外架搭设前的安全技术要求417.2 脚手架使用及拆除注意事项:42一、编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-22、011)2.建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ30088)3.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)4.建筑施工安全检查标准(JGJ592011)5.直缝电焊钢管GB/T13793-20086.建筑工程安全生产管理条理7.湘潭广场施工组织设计8.湘潭广场A地块建筑、结构设计图9.国家和地方政府现行有关工程施工和验收的其他标准、规范、规程,结合工程施工现场实际情况。二、工程概况湘潭广场项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路与月华西路之间。项目分为A、B两个地块,A地块主要为商业、甲级写字楼、酒店;B地块为住宅。是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综3、合体。其占地 256亩,总建筑面积 88.6万m2,其中地上 71.9 万 m2,地下 16.7 万m2。 A地块总建筑面积总面积:325438.98m2,其中地上:248430.58m2,地下 :77008.4m2 ,大商业、写字楼地下负二层、地上35层;酒店、商铺S-C/S-D为地下一层,其中酒店地上17层。三、脚手架设计3.1基本要求由于大多数脚手架的搭设施工,都是在高空作业,因此脚手架搭设、拆除施工过程中应满足以下基本要求:1、脚手架搭设的宽度应满足工人操作、材料堆放及运输的要求。2、脚手架搭设应有足够的强度、刚度及稳定性。在施工期间,在各种荷载作用下,脚手架不变形,不摇晃,不倾斜。脚4、手架所用材料的规格、质量应经过严格检查,符合有关规定;脚手架的构造应符合规定,搭设要牢固,有可靠的安全防护措施并在使用过程中经常检查。3、搭拆简单、方便,能多次周转使用。4、因地制宜,就地取材,尽量节约用料。3.2各单体工程脚手架概况本工程酒店地上17层,建筑高度约81米,商铺S-C,S-D地上2层;大商业综合体地上2-5层,写字楼地上35层,建筑高度136米,结构形式均为框架结构及框架剪力墙结构,根据施工需要在主体结构施工期间:商铺S-A/S-B/S-C/S-D,商业综合体均采用双排单立杆扣件式落地脚手架进行外防护,其中商业综合体及酒店(酒店裙房)靠北侧外墙从三层开始设置悬挑架,其余均从地下5、室底板开始搭设双排落地架。超高层写字楼7F以下采用双排单立杆扣件式落地脚手架,其中北面从地上3层开始使用悬挑外架,悬挑至7层。AB栋写字楼均从7层标准层开始插入外爬架。酒店5F以下采用双排单立杆扣件式落地脚手架,北侧从三层开始设置悬挑架,5F以上塔楼四面均采用悬挑外架,悬挑外架施工详见A地块酒店悬挑外架安全专项施工方案。3.3脚手架方案选择 本工程施工外脚手架主要用于主体结构施工阶段的安全防护。结构施工用脚手架如需拆除,必须经项目总工批准;装修阶段如需重新搭设脚手架必须以书面形式报告甲方,予以确认。外爬脚手架和落地脚手架搭设材料采用483mm焊接钢管搭设扣件式脚手架,扣件采用玛钢扣件,脚手板采6、用钢脚手板,连墙件应符合(GB/T700)中235级钢的规定。未详述部分,按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011执行。四、施工布署4.1施工准备1、根据现行的施工规范、技术标准及安全技术操作规程,认真熟悉设计图纸,特别对涉及需搭设脚手架的部位,应深入地进行分析、理解。2、组织搭设脚手架用的周转性材料(如钢管、扣件、脚手板、安全网等)进场,所需的周转性材料均应有材质证明和出厂合格证。3、选择施工队伍及施工班组人员,要求架子工从事过2个以上高层建筑的外架搭设且有三年以上外架现场施工经验,并取得架子工上岗证。4、根据设计图纸、施工规范、技术标准、安全技术操作规程及施工专项方案,7、作好施工技术交底工作。4.2材料与设备计划(1)搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定,必须8、涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。(2)扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁9、使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。(3)搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。(4)脚手板、脚手片采用符合有关要求。(5)安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。(6)连墙件材料采用钢管、角钢等型钢,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。(7)水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用410、83mm 焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定。4.3 脚手架工程竖向施工段划分根据现行的施工规范结合本工程特点,脚手架采用分段搭设,为使地下室外墙防水和回填土施工有较好的工作环境,整个A地块脚手架工程竖向施工段划分如下:第一施工流水段:写字楼东西南三面落地脚手架从地下负二层开始至7层外爬架之间;写字楼北侧从地下负二层到3层悬挑外架,3层悬挑外架再到7层爬架;酒店从地下负一层开始至5F之间;第二施工流水段:写字楼爬架从第7层开始至花架层结束。酒店悬挑架从裙房屋面5F开始到花架层结束。五、脚手架工程施工方法5.1落地架施工工11、艺及施工方法5.1.1工艺流程铺底部垫木逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧装第一步小横杆并与立杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二小小横杆第三、四小大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。5.1.2施工作法 1、搭设参数 脚手架净宽0.9m,内排杆距结构边0.3m,脚手架立杆纵向间距1.5m,步距1.8m,每一主节点处设一根横向水平杆,偏离主节点距离不大于150mm。外架立面采用1.86m的绿色密目安全网全封闭。 2、脚手架基底夯压密实,表面平整,原土上浇筑C20、1500mm垫层并设置排水坡度,纵向基坑排水沟,防止基底受水浸泡,脚手架下垫木垫板。在地下室结12、构施工完毕完毕验收合格后进行防水、回填施工,部分地上结构施工时重新在一层底板搭设脚手架。3、搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。4、纵向水平杆的搭设应符合纵向水平杆的构造;在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。5、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不得大于100mm。6、连墙件搭设应符合连墙件的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙体搭设完后方可根据情况拆除;剪刀撑、横向斜13、撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。7、扣件规格必须与钢管外径相同;螺栓拧紧扭力距不应小于40Nm;且不应大于65Nm;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 8、结构施工时,脚手架随作业面上升,并超过作业面高度不低于1.5m。9、脚手架与结构柱进行有效拉结,采用二步三跨。连墙杆从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙杆靠近主节点位置,偏离主节点距离不大于300mm,脚手架两端必须设置连墙杆。10、14、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时布置。剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置,剪刀撑宽度四跨6m,高度方向4步7.2米,剪刀撑钢管用红白相间300mm刷漆。 脚手架长剪刀撑 剪刀撑斜杆连接节点详图11、脚手架纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。12、纵向水平杆于横向水平杆之下,在立柱内侧,采用直角扣件与立柱扣紧。纵向水平杆接头交错布置不准设在同步同跨内,相邻接头水平距离不小于500mm,严禁设在纵向水平杆跨中。纵向水平杆长度不小于三跨,且不小于6m。水平杆立杆全刷上黄漆后使用。脚手架剖面图15、13、脚手架采用双排单立杆,在搭设之前必须对进场脚手架配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格杆件配件。钢管上严禁打孔,不得使用严重锈蚀、变形或有裂缝的钢管,钢管使用前必须进行除锈并涂黄漆。各部位钢管应按规定色彩进行油漆,每根立杆底部均应与底部的钢管用直角扣件扣紧,并且外侧全刷上黄漆。旧扣件使用前必须进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。5.2悬挑架施工工艺及施工方法1、技术参数脚手架排数双排大小横杆布置大横杆在上搭设高度(m)16.5(m)立杆型号48 3.0立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8连墙件布置方式水平方向三跨,竖向每层设置型钢悬挑16、长度(m)1.3锚固长度(m)2.2钢丝绳支撑道数1施工均布荷载(kN/m2)3同时施工层数2脚手板铺设层数1地区湘潭市基本风压(kN/m2)0.32、外墙悬挑式脚手架搭设构造要求1)外墙悬挑脚手架的设置 悬挑式外墙脚手架的搭设工艺,主要体现在型钢悬挑、钢丝绳反拉的悬挑体系部分,以及钢丝绳反拉卸荷体系,其余施工工艺与落地式脚手架施工工艺一致。平面布置:立杆纵向间距1.5m,(在结构柱和结构转角时根据实际情况作相应调整。在结构柱做适当调整,但不大于1.5m;结构转角处工字钢梁,端部用2根钢丝绳斜拉到上一层结构。钢梁布置按每一根立杆下面均有钢梁的布置原则布置(详见平面布置图),脚手架宽度0.9m,17、内排立杆距建筑物结构边缘净距为300mm,立杆在转角短边处按尺寸进行分档,立杆与横杆用直角扣件扣紧,立杆的直接接头应相互错开50%,立杆的接头、相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不要大于步距的1/3,工艺同落地脚手架。2)悬挑工字钢梁先在结构楼面上测量并标出钢梁的安装位置预埋6个形螺栓,形螺栓采用圆钢20钢筋制作,钢筋锚固长度同板厚。用以固定16号工字钢,楼板的厚度不小于100mm,另采取加固措施工字钢与圆环固定好后用木榫塞牢固;钢梁作为架体搭设基础,安装必须保证其平整度,同一道钢梁相对高度差不超过20mm,每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。形螺栓构造如图:悬挑18、钢梁 形圆钢锚环固定构造 3)施工工艺及要求(1) 施工工艺流程材料配备定位 悬挑层预埋20圆钢锚环安装16#普通工字钢竖立杆搭设扫地杆纵向水平杆横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板设置连墙件在作业面搭设护身栏杆挂安全网上层结构预埋锚环张拉钢丝绳上部按规范要求重复搭设 (2)立杆 脚手架设置纵、横向扫地杆。采用直角扣件固定在距底座上皮不高于200mm外的立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接, 立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各层各步接头均采用对接扣件连接,对接.搭接均符合下列规定:立杆距墙面不得大于30 cm,立杆上的对接扣件交错布置:两根相19、临立杆的接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3;搭接长度不小于1m,采用不少于3个旋转扣件固定 ,端部扣件,盖板的边缘至杆端距离不小于100mm;脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步每搭完一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度 3)横向水平杆.每一主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆长度1m,用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm(对于双立杆,应设置在双立杆之间)。.操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需20、要设置。.横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在50mm。 4)剪刀撑,横向斜撑搭设应符合以下规定(1)脚手架设剪刀撑与横向斜撑,斜杆与地面的倾角在45600之间,每道剪刀撑宽度为4跨,高度为5步。剪刀撑必须用红、白相间的架管搭设,在顶层施工高度处,脚手架外侧设水平挡脚板,挡脚板为公司统一制作。 (2)脚手架视外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;剪刀撑斜杆的衔接采用搭接,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm;剪刀撑斜杆连接不少于3个扣件。 5)作业层斜道的栏杆和挡脚板搭设符合下列规定(1)栏杆和挡脚板均应搭设应在外立杆的内侧;(221、)上栏杆上皮高度为1.2m;(3)挡脚板高度不小于180mm,中栏杆应居中设置.6) 脚手板的铺设符合下列规定(1) 脚手板铺满、铺稳、离开墙面120150mm,脚手板探头用直径3.2的镀锌钢丝固定在支撑杆件上,严禁使用探头板。(2)在拐角,斜道平台口处的脚手板,与模内水平杆可靠连接,防止滑动,自顶层的脚手板往下计,每一层铺满脚手板。7) 安全绿网的设置要求整个外架立面用L1.86m绿色阻燃型密目网安全立网全封闭。为美观起见,应采用统一颜色,张挂安全绿网必须绷紧,特别转角处应采用衬筋垂直固定,使得安全绿网形成垂直一线,网与网搭接严密,不得有漏洞,安全网、密目网按规定挂设,必须用尼龙绳绑扎。8)22、 内档防护本工程脚手架搭设时,为充分考虑到外墙门窗的安装和施工,脚手架内立杆与建筑物结构外边缘净尺寸控制为200300mm,由于净控尺寸大于规范要求,所以内档防护采取以下措施。内档防护采用钢笆片和碎木板组成,每层采用钢笆片满铺,在内档处根据脚手架水平小横杆的跨距等距设置,即每隔1500设置一根短横杆,横杆一端与脚手架立杆扣接,另一端搁置在楼层结构面上,并用钢筋焊接固定,钢笆片用8#钢丝与短横杆扎牢。在操作层脚手架内档及脚手架走道范围内的钢笆片上须满铺碎木板,用钢钉钉牢9) 架体颜色:架体钢管采用橘黄色,护身栏杆采用红白相间(5060Cm)色。4、具体节点构造 1)挑架连墙 2)16#工字钢挑梁23、锚环大样,在预埋圆钢锚环时需套PVC管。 I 3)内外立杆脚节点距工字钢悬挑端部100mm与立杆对应处焊直径22高度150mm的定位钢筋头,以固定立杆位置。 4)悬挑架剖面图 悬挑架剖面大样 5)连墙件与柱子的连接3002700 6)拉结点大样 在有飘板处拉结点采用PVC套管预埋至梁内,后用钢丝绳穿过对拉,吊拉下部工字钢。 无飘板处采用20圆钢制作,在砼内锚固30d,加90弯钩。在悬挑上层结构处预埋在梁内。 无飘板处预埋吊环大样 钢丝绳对拉,在悬挑上一层预埋吊环后用光面直径15.5(619+1)钢丝绳卸载,水平吊点满布,分荷架体起吊至略高于设计度度后,再将钢丝绳收紧,每端用三个钢丝绳夹卡紧钢丝24、绳另配一个安全夹。反拉钢丝绳与吊环相对应设置,整体悬挑架体和钢丝绳收紧后,应逐一检查钢梁的高度是否统一、钢丝绳的松紧情况。一般情况下,钢梁内外吊点的钢丝绳、相邻悬挑体系间的钢丝绳必然产生松紧不一的现象,对此必须进行调整。 20005.3 安全通道(1)外脚手架上人通道为了方便施工人员的上下,在外脚手架适当的部位搭设上人通道。上人通道采用483.0mm钢管搭设,搭设要求基本同外脚手架,特别注意应与外脚手架拉接牢固,同时加强防滑措施。上人通道搭设高度超过作业面,通道周边内侧每步设置250mm高挡脚板,外侧悬挂绿色密目安全网。外脚手架上人通道示意图如下:(2)安全通道脚手架首层出入口处均设安全通道,25、安全通道用钢管搭设,顶部设双层安全防护,张设好安全网。通道入口悬挂显目标志牌和安全警示牌。入口处防护架与结构脚手架分别搭设,防护架所用材质与脚手架材质相同,材料入口防护架净高4.5 m,净宽3.5 m,长6 m(从建筑物外边到防护架外边的距离),立杆纵向间距1.2 m,步距1.5米,防护架满铺双层木脚手板,每排架立挂密目安全网,如图所示: 5.4构造要求5.4.1纵横向水平杆、脚手板 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两各相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节26、点的距离不宜大于纵距的1/3。 纵向水平杆对接接头布置(a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面)1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆剪刀撑搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上。 铺木脚手板时纵向水平杆的构造1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆;4木脚手板;5其它脚手板 在主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定在立杆上,且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L,且不应大于500mm; 脚手板采用木板,要铺稳,27、离开墙面120150mm;应按垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝绑扎在纵向水平杆上。 脚手板的设置应符合下列规定:作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面mm;木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于mm(下图);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于mm(下图)。 脚手架立杆28、必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 纵、横向扫地杆构造 1横向扫地杆; 2纵向扫地杆 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的29、距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。5.4.2连墙件 连墙件全部采用刚性连墙,竖向层层设置,横向每隔3跨布置。 连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定如底部增加立杆,做成底座等; 连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。5.4.3剪刀撑与横向斜撑 剪刀撑斜杆的接长采用搭接,立杆接长除顶层顶步可采用搭30、接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: )立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3; )搭接长度不应小于,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应符合门洞斜腹杆构造。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间31、宜每隔6跨设置一道。5.4.4外架排水沟 根据工程建筑体型、结构形式及施工方案要求,为了确保室外雨水有组织的排水,需要在脚手架外侧,设置排水沟,如下所示: 外架排水沟示六、 安全保证措施6.1组织保障6.1.1、安全保证体系6.1.2、环境保护体系 6.2技术措施(1)外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。(2)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。(3)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。(4)外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。(5)严禁脚手板存32、在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。(6)保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。(7)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。(8)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。(9)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。(10)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。(11)各作业层之间设置可靠的防护栅栏33、,防止坠落物体伤人。6.3脚手架检查与验收6.3.1 在下列情况下,必须对脚手架进行检查:1)脚手架搭设前;2)作业层施加荷载前;3)每搭设完1013m高度后;4)达到设计高度后;5)遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;6)停用超过一个月,复工前。6.3.2 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:1)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)的相关规定;2)施工组织设计设计(专项方案)及变更文件;3)技术交底文件。6.3.3 脚手架使用中,应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;2、地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空34、;3、扣件螺栓是否松动;4、高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定;5、安全防护措施是否符合要求;6、是否超载。6.3.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表规定:脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差检查方法与工具地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度2080m100用经纬仪或吊线和卷尺项次项目技术要求允许偏差检查方法与工具2立杆垂直度下列脚手架允许水平偏差(mm)用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=3035、H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法。3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差05双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离aLa/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m扭力板手7剪力撑斜杆与地面的倾角45。60。角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mmL300mm卷尺搭接a100mmL36、200mm卷尺6.4 脚手架拆除技术措施 (1)拆架前:1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求; 2)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底; 3) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置横向斜撑加固。(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。(4)拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,37、即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。(5)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。(6)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。(7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。(8)拆架时严禁碰撞脚手38、架附近电源线,以防触电事故。(9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(10)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。(11)输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。(12)当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。(13)如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。(14)翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。6.5 监测监控管理措施6.5.1安全管理(1)搭设39、人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;(6) 脚手架的安全检查与维护,应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和40、拆除;(7) 在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准;(9) 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行;(12) 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。6.5.2日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件41、要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;(2) 弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2-4年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防42、锈,使用3-5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;(4)搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;(5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;(6) 健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1)由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,43、用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;2) 由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。6.6脚手架的防电避雷措施脚手架不得搭设在距离35KV以上的高压线路45m以内的地区和距离110KV高压线路3m以内的地区,脚手架在架设和使用期间, 要严防与带电体接触,脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路, 距离在2m以内时,在架设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆 除,应采取可靠的绝缘措施。脚手架避雷装置,其要求如下:避雷针,用直径2532mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管制作,设在房屋四角的脚架立杆上,高度不小于l44、m,并将所有最上层的横杆全部连通,形成避雷网路在垂直 运输架上安装避雷针时,应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m,并在该立杆下端设置接地线。6.7落地式扣件钢管脚手架计算书见附件七、文明施工要求7.1 外架搭设前的安全技术要求(1) 脚手架搭设前,应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。(2) 对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的钢管架、配件。(3)不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。(4)脚手架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向45、中间进行,以免结合处错位,难于连接。(5)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。(6)水平加固杆应设在脚手架立杆内侧,剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。(7)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(8)模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。(9)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(10)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(11)交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。(12)砼浇筑时,必须采用塑料薄膜或彩条布在脚手架内排立杆46、处围挡,防止砼浆对安全网造成污染。7.2 脚手架使用及拆除注意事项:(1)进人施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。(3)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。(4)脚手架搭设完成班组自检合格后,报建设单位、监理单位、施工单位检查,合格后方可投入使用。(5)主体结构施工时,严禁将内部满堂架、边部结构斜撑架与外脚手架相连。(6)严禁在架体上集中堆载大量荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。(7)严格遵循拆除47、顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆。(8)在拆除的脚手架周围,于坠落范围设置 “禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。(9)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能够安全运转。(10)拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格分类堆放整齐。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。(11)拆除时操作人员要48、佩戴安全帽、系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿等。(12)脚手架拆除应由专业架子工进行,并应取得建设部颁发的特种人员操作证。(13)脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。(14)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。(15)护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。(16)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。(17)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登49、架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。(18)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。(19)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。(20)拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。(21)脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。(22)要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。(23)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其50、他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。(24)使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。(25)脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。(26)施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。(27)运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。(28)六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。附件一:钢管落地脚手架计算书51、一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 28.5 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:横距Lb为 0.9m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 483.0; 横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件采用竖向层层设置,水平三跨,竖向间距5.1 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为单扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处湖南湘潭市,基本风压0.32 kN/m2;风荷载高度变化系52、数z,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数s 为0.214;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:冲压钢脚手板;栏杆挡板类别:木脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033;脚手板铺设总层数:13;5.地基参数地基土类型:混凝土;地基承载力标准值(kPa):450.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚53、手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.30.9/(2+1)=0.09 kN/m ;活荷载标准值: Q=20.9/(2+1)=0.6 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.09=0.148 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.40.6=0.84 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)54、 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1481.52+0.100.841.52 =0.216 kNm;支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1481.52-0.1170.841.52 =-0.254 kNm;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =Max(0.216?06,0.254?06)/4490=56.57 N55、/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 = 56.57 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下: max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.09=0.123 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =0.6 kN/m; 最大挠度计算值为: = 0.677?.123?5004/(100?.06?05?07800)+0.990?.6?5004/(100?.06?05?07800) = 1.544 mm;大横杆的最56、大挠度 1.544 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.0331.5 = 0.05 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.30.91.5/(2+1)=0.135 kN;活荷载标准值:Q=20.91.5/(2+1) =0.900 kN;集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.135)+1.4 57、0.9 = 1.482 kN; 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0330.92/8 = 0.004 kNm;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 1.4820.9/3 = 0.445 kNm ;最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.449 kNm;最大应力计算值 = M / W = 0.449?06/4490=99.917 N/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力 =99.917 N/mm2 小于 小横58、杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=5?.033?004/(384?.06?05?07800) = 0.013 mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.135+0.9 = 1.085 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1084.95?00?3?002-4?002/9 ) /(72?59、.06?05?07800) = 1.264 mm;最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.264 = 1.277 mm;小横杆的最大挠度为 1.277 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力60、设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.52/2=0.05 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.9/2=0.015 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.91.5/2=0.202 kN;活荷载标准值: Q = 20.91.5 /2 = 1.35 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.015+0.202)+1.41.35=2.211 kN;R 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m61、 NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.033/1.8028.50 = 4.348kN;(2)脚手板的自重标准值;采用冲压钢脚手板,标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3131.5(0.9+0.3)/2 = 3.51 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用木脚手板挡板,标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14131.5/2 = 1.365 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.528.5 = 0.214 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 9.436 kN;活荷载为施工荷载62、标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 20.91.52/2 = 2.7 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.29.436+ 0.851.42.7= 14.537 kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.29.436+1.42.7=15.104kN;六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7z?s?0其中 0 - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:0 = 0.32 kN/63、m2; z - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:z= 0.74; s - 风荷载体型系数:取值为0.214;经计算得到,风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.320.740.214 = 0.035 kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0351.51.82/10 = 0.021 kNm;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 :N = 14.537 kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f64、立杆的轴心压力设计值 :N = N= 15.104kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m;长细比: L0/i = 196 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.188立杆净截面面积 : A = 4.24 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W 65、= 4.49 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2;考虑风荷载时 = 14536.71/(0.188?24)+20515.247/4490 = 186.934 N/mm2;立杆稳定性计算 = 186.934 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!不考虑风荷载时 = 15103.71/(0.188?24)=189.478 N/mm2;立杆稳定性计算 = 189.478 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!七、最大搭设高度的计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.66、3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:Hs = Af - (1.2NG2k + 0.85?.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 5.089 kN;活荷载标准值 :NQ = 2.7 kN;每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m;计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.021 /(1.4 0.85) = 0.017 kNm;Hs =( 0.1884.2410-4205103-(67、1.25.089+0.851.4(2.7+0.1884.241000.017/4.49)/(1.20.125)=44.453 m;按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:H = Hs /(1+0.001Hs)H = 44.453 /(1+0.00144.453)=42.561 m;H= 42.561 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =42.561 m。脚手架单立杆搭设高度为28.5m,小于H,满足要求!八、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl 68、= Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92,s0.214,00.32,Wk = 0.7z?s?0=0.7 ?.92?.214?.32 = 0.044 kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2;按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw = 1.4WkAw = 1 kN;连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6 kN;连墙件承载力设计值按下式计算:69、Nf = 稟穂f其中 - 轴心受压立杆的稳定系数;由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到 =0.949,l为内排架距离墙的长度; A = 4.24 cm2;f=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.2410-4205103 = 82.487 kN;Nl = 6 Nf = 82.487,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用单扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl =6小于单扣件的抗滑力 8 kN,满足要求! 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 450 70、kPa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 450 kPa ;脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =72.684 kPa ;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 14.537 kN;基础底面面积 :A = 0.2 m2 。p=72.684kPa fg=450 kPa 。地基承载力满足要求!附件二:普通型钢悬挑脚手架计算书 一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 16.5 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为0.9m,立杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30 m;大横杆在上,搭接在小横71、杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 483.0; 横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件布置取竖向层层设置,水平三跨,竖向间距 5.1 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为单扣件;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处湖南湘潭市,基本风压0.35 kN/m2;风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数s 为0.214;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏72、杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:9 层;脚手板类别:冲压钢脚手板;栏杆挡板类别:木脚手板挡板;5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.3m,建筑物内锚固段长度 2.2 m。锚固压点螺栓直径(mm):20.00;楼板混凝土标号:C35;6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000;钢丝绳与墙距离为(m):5.100;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条73、规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.30.9/(2+1)=0.09 kN/m ;活荷载标准值: Q=30.9/(2+1)=0.9 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.09=0.148 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.40.9=1.26 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验74、算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1481.52+0.101.261.52 =0.31 kNm;支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1481.52-0.1171.261.52 =-0.365 kNm;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =Max(0.31?06,0.365?06)/4490=81.292 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 = 81.292 N/m75、m2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下: max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.09=0.123 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =0.9 kN/m; 最大挠度计算值为: = 0.677?.123?5004/(100?.06?05?07800)+0.990?.9?5004/(100?.06?05?07800) = 2.222 mm;大横杆的最大挠度 2.222 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 176、500/150 mm与10 mm,满足要求! 三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.0331.5 = 0.05 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.30.91.5/(2+1)=0.135 kN;活荷载标准值:Q=30.91.5/(2+1) =1.350 kN;集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.135)+1.4 1.35 = 2.112 kN; 小横杆计算简图2.强77、度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0330.92/8 = 0.004 kNm;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 2.1120.9/3 = 0.634 kNm ;最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.638 kNm;最大应力计算值 = M / W = 0.638?06/4490=142.011 N/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力 =142.011 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求78、!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=5?.033?004/(384?.06?05?07800) = 0.013 mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.135+1.35 = 1.535 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1534.95?00?3?002-4?002/9 ) /(72?.06?05?07800) = 1.788 m79、m;最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.788 = 1.801 mm;小横杆的最大挠度为 1.801 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.80、0331.52/2=0.05 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.9/2=0.015 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.91.5/2=0.202 kN;活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.015+0.202)+1.42.025=3.156 kN;R 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.5081、2/2)0.033/1.8016.50 = 2.517kN;(2)脚手板的自重标准值;采用冲压钢脚手板,标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.391.5(0.9+0.3)/2 = 2.43 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用木脚手板挡板,标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1491.5/2 = 0.945 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.516.5 = 0.124 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.016 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工82、荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 30.91.52/2 = 4.05 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.016+ 0.851.44.05= 12.038 kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.26.016+1.44.05=12.889kN;六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7z?s?0其中 0 - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:0 = 0.35 kN/m2; z - 风荷载高度变化系数,83、按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:z= 0.74; s - 风荷载体型系数:取值为0.214;经计算得到,风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.350.740.214 = 0.039 kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0391.51.82/10 = 0.022 kNm;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 :N = 12.038 kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 :N = N=84、 12.889kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m;长细比: L0/i = 196 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.188立杆净截面面积 : A = 4.24 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.49 cm3;钢管立杆抗压强85、度设计值 :f =205 N/mm2;考虑风荷载时 = 12038.49/(0.188?24)+22438.551/4490 = 156.022 N/mm2;立杆稳定性计算 = 156.022 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!不考虑风荷载时 = 12888.99/(0.188?24)=161.694 N/mm2;立杆稳定性计算 = 161.694 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!七、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.9286、,s0.214,00.35,Wk = 0.7z?s?0=0.7 ?.92?.214?.35 = 0.048 kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2;按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw = 1.4WkAw = 1.094 kN;连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.094 kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf = 稟穂f其中 - 轴心受压立杆的稳定系数;由87、长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到 =0.949,l为内排架距离墙的长度; A = 4.24 cm2;f=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.2410-4205103 = 82.487 kN;Nl = 6.094 Ru15.867KN。经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为N=RU=15.867kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应88、大于50N/mm2;所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(158674/(3.142502) 1/2 =14.2mm;实际拉环选用直径D=16mm 的HPB235的钢筋制作即可。十二、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下锚固深度计算公式: h N/dfb其中 N - 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N = 0.187kN; d - 楼板螺栓的直径,d = 20mm; fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取1.57N/mm2; f- 钢材强度设计值,取215N/mm2; h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度,经过计算得89、到 h 要大于 187/(3.142201.57)=1.896mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN螺栓的轴向拉力N=0.187kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN,满足要求!2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:N (b2-d2/4)fcc其中 N - 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向压力,N = 11.381kN; d - 楼板螺栓的直径,d = 20mm; b - 楼板内的螺栓锚板边长,b=5d=100mm; fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值,计算中取0.95fc=16.7N/mm2;(b2-d2/4)fcc=(1002-3.142?02/4)?6.7/1000=161.754kNN=11.381kN经过计算得到公式右边等于161.75 kN,大于锚固力 N=11.38 kN ,楼板混凝土局部承压计算满足要求!
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