1、济南济南 GCS 公司公司烧结机改造项目可行性研究报告烧结机改造项目可行性研究报告1总论总论1.1 概述概述济南 GCS 公司（以下简称 GCS）位于东郭镇，拥有烧结环烧机、烧结平烧机、煤气发电、球团竖炉、炼铁等相关的公辅配套设施，主要产品有烧结料、球团、球墨铸铁、造型材料、化工等制品。截止2013 年底已形成固定资产原值 18 亿元，净值 16 亿元，拥有职工总人数 1860 人，其中工程技术人员 630 人。GCS 烧结厂 4 台 60 烧结机年产高碱度烧结矿 200 万吨；两台16 竖炉车间年产球团矿 36 万吨。GCS 烧结厂四台老烧结机已分别运行 1810 年，其技术、工艺和产品质量2、已满足不了公司球铁综合利用技术进步的需求，因此，需对其进行技术改造，采用先进的技术、工艺、装备以提高我公司人参牌球墨铸铁的质量及产量，满足公司炼铁系统的生产需求。1. 2 设计依据1. 2 .1“GCS 烧结机技术升级改造方案讨论会和方案设计委托书” 。1. 2 .2 业主提供的相关场地工程资料。1. 3 设计原则1.3.1在现有厂区内原料储存场地、生产设施的基础上，实现尽可能大的单机产量规模。1.3.2采用机上冷却工艺， 并吸纳国内同类烧结厂机冷烧结技术的改进成果。1 .3 .3主体工艺生产流程实现 PLC 系统集中控制。1 .3 .4除主体工艺设备必须更换，相关部分土建厂房、基础改造扩建外3、，其它电气、自动化仪表、通风除尘、给排水和燃气等专业设施立足于用旧。1 .3.5统筹考虑原有烧结机公辅设施利旧的可行性。1 .3.6工艺流程布置顺畅、简洁；总图布局紧凑、合理，节省工程投资，技术装备达到国内先进水平。1 .3.7严格遵守国家有关能源、环保、工业卫生与安全、消防等有关法令法规，强化“三废”治理，有效地保护厂址区域环境和生产岗位环境；采用节能的新工艺设备，注重节能降耗。1 .4主要设计决定和工艺特点1 .4.1利用现有场地布置 1 台有效烧结面积 180 烧结主厂房，其他车间及辅助设施作相应改造，形成一条年产 180 万吨成品烧结矿的生产线。1 .4.2在现有的原料库西侧扩建两个圆筒仓，以提高含铁原料的供料能力；同时延长现有的配料皮带。1 .4.3 熔剂和燃料准备系统全部利旧，生石灰使用粒度为 03mm。1 .4.4采用三段式混合和燃料分加工艺，一、二次圆筒混合机均放置在地面，