1、松溪县“两镇一村”EPC项目施工组织设计 编制单位： 编制人(签名）： 审核人（签名）： 编制日期： 2018年3月8日 目 录第一部分 工程概况及施工条件4一、塘边村灌区改造及周边环治理工程概况及施工条件4二、长衍溪（花桥段）安全生态水系建设工程概况及施工条件5三、郑墩镇松溪（前进村至梅口村河段）安全生态水系建设工程概况及施工条件8第二部分 施工组织11一、施工机械及人员安排11三、施工组织架构13第三部分 施工目标14一、工期目标14二、质量要求14三、安全目标14四、文明目标14第四部分 施工方案15一、浆砌石施工方法及说明15二、固滨笼挡墙施工18三、滚水坝施工23四、园建施工及技术要2、点39五、园林绿化施工及技术要点48第五部分 施工计划横道图55第六部分 成品保护措施56第七部分 保证工程质量措施57一、 质量管理体系57二、 保证工程质量的技术措施58第八部分 安全文明施工及环保措施60一、 文明施工措施60二、 保证安全生产措施60三、环境保护措施62四、雨天、夜间、高温天气施工措施63五、施工节约措施64第九部分 工程验收及保修期内质量保证措施及承诺64第一部分 工程概况及施工条件一、塘边村灌区改造及周边环境治理工程概况及施工条件1、工程概况花桥乡塘边村灌区改造及周边环境整治建设项目主要包括：塘边村改造渠道495m，护岸修复80m，大浦村护岸修复100m，招沙甲村改3、造引水坝一座，改造渠道400m；甫场村新建仿木栏杆330m；溪后村护岸修复130m及塘边村周边环境整治工程工程造价大约360万元。2、 施工条件1.1、自然条件灌区属亚热带季风性湿润气候，四季分明，多年平均降雨量1670mm，降雨年际分配不均，主要集中在5-6月，多年平均气温18.7，全年平均水面蒸发量1140.7mm。年平均风速1.2m/s，灌区多年平均无霜期在262-280天之间。1.2、施工场地条件塘边村灌区交通方便，灌区渠系沿线与公路交叉较多或离公路较近，交通条件好。但是施工区域距花桥集镇较远，根据现有道路通行情况材料搬运过去都是采用小型农用车运至现场，再通过小铲车二次搬运材料到达施工4、农田区域。还有施工过程中灌区及生态种植项目多在农田中，需要占用农田来修筑大量的临时通道以完成材料转运，同时部分道路作为永久通道。这部分还需要领导帮助协调。1.3、建筑材料本工程所需的水泥和钢材可从县城购运；工程所需的砂、碎石料等主要从县城市场采购，在外派农用车送到施工现场；工程的生产用水可直接从附近水库、河床或山沟里抽取或集流引水，生活用水可直接采用当地的乡村自来水；施工用电可使用农网电，或由邻近乡村引380V生产用电和220V照明用电；机械修配、加工和劳动力可以考虑利用当地资源。这个工程的难点在材料转运上，相对而言该项目比较分散，同时还有另外三个村的灌区改造施工也放在这一项目，这项目前后跨度5、超过45公里，给施工管理和材料运输方面大大增加了成本。二、长衍溪（花桥段）安全生态水系建设工程概况及施工条件1、工程概况松溪县长衍溪（花桥段）安全生态水系建设项目位于松溪县花桥乡，项目起于村头村村头，止于茶州村长衍溪与杉溪汇合口，河段长7.8km，项目区含长衍小溪支流0.2km，项目总长8km。项目区河流位于长衍溪（村头村至茶州村河段），根据地形地貌和行政区划，本项目共分3段，村头村段，花桥村段，长衍小溪段。具体整治措施见图1-1。该项目主要建设内容有：村头村固滨笼挡墙6000立方米，柔性生态柔水工保护毯7400平米，长衍村干砌块石挡墙1100立方米，砼仿木栏杆1725米，花桥集镇广场、园路砼6、浇筑及铺贴7850平米，成品公共厕所2座以及生态绿化工程。工程大约投资1200万元。具体见-图1。2、 施工条件1.1、自然条件灌区属亚热带季风性湿润气候，四季分明，多年平均降雨量1670mm，降雨年际分配不均，主要集中在5-6月，多年平均气温18.7，全年平均水面蒸发量1140.7mm。年平均风速1.2m/s，灌区多年平均无霜期在262-280天之间。 图1 1.2、施工场地条件村头村位于花桥乡北面，现已修好水泥路面可以到达，但是现有路面较窄，宽度大约3米。因此砂、石、水泥等其他材料在运输过程中只能采用小型农用车运至村头村村委堆放，然后再用铲车二次转运材料到施工场地。本项目主要是对长衍小溪两7、边进行生态护岸，需要占用两边农田大约10米左右，用于施工和修临时便道，还有开挖基础产生土方就近堆放于农田中。花桥集镇项目在祈福桥两边也需要对两边农田进行该改造做田埂，两边做生态修复也需要修筑临时通道。目前场地土方不平衡，需要使用挖机及农用车转运土方，同时也会对原有一些低洼农田进行回填土方。依据设计大部分生态节点都在农田中如居民休息广场、健身广场，这些需要领导进一步协调处理。长衍村项目也是在以前新农村建设的基础上，对长衍小溪4#滚水坝两边修筑生态护岸，同时也是需要占用部分农田，场地高差较大，需要填筑土方，会对小竹林产生一定破坏。由于该项目位于村中没有足够地方堆材料，需要领导帮助协调场地。1.3、8、建筑材料本工程所需的水泥和钢材可从县城购运；工程所需的砂、碎石料等主要从县城市场采购，在外派农用车送到施工现场；工程的生产用水可直接从附近水库、河床或山沟里抽取或集流引水，生活用水可直接采用当地的乡村自来水；施工用电可使用农网电，或由邻近乡村引380V生产用电和220V照明用电；机械修配、加工和劳动力可以考虑利用当地资源。三、郑墩镇松溪（前进村至梅口村河段）安全生态水系 建设工程概况及施工条件1、工程概况松溪县郑墩镇松溪（前进村至梅口村河段）安全生态水系建设项目位于松溪县郑墩镇，项目起于前进村村头，止于梅口村下游红门电站，河段长8km。项目区河流位于松溪（前进村至梅口村河段），根据地形地貌、生9、态现状、行政区划，本项目共分三段：上游前进村段长2.25km，桩号K0+000K2+250（前进村头至前进电站）；中游万前村段长2.03km,桩号K2+250K4+280（前进电站至万前大桥）；下游梅口村段长3.72km，桩号K4+280K8+000（万前大桥至洪门电站）；其中下游梅口村河段根据整治措施不同，分为梅口村上游段及梅口村下游段。梅口村上游段长1.32km，桩号K4+280K5+600（万前大桥至梅口古村落）；梅口村下游河段长2.4km，桩号K5+600K8+000（梅口古村落至洪门电站）。还有一处龙井潭。本项目建设内容有：河道清理砂卵石36700立方米，固滨笼挡墙7500立方米，生10、态巡查步道1900米，砼仿木栏杆1100米，滚水坝115米，广场园路砼浇筑以及铺装5500平米，防腐木廊架、亭5座以及生态绿化工程。工程大约1200万元。具体见-图2。2.施工条件1.1、自然条件灌区属亚热带季风性湿润气候，四季分明，多年平均降雨量1670mm，降雨年际分配不均，主要集中在5-6月，多年平均气温18.7，全年平均水面蒸发量1140.7mm。年平均风速1.2m/s，灌区多年平均无霜期在262-280天之间。1.2、施工场地条件本项目相对于塘边村和花桥集镇，场地条件较好，牵涉到农田的范围很少，多半为荒地沙滩，场地现有沙场及石料厂，大部分材料运输可以及时到达。难点一是龙井潭相对位置较11、偏，而且通行路况不是太理想。现只有一条黄泥路可以通行小轿车。里面节点所需材料都需要通过小铲车一点点二次搬运过去。给施工带来极大不便。难点二是滚水坝施工正赶上汛期，上半年多为雨季（汛期），不利于围堰施工。现在松溪里的河水开始上涨，更是增加了围堰难度。我们初步想法是定在雨季过后的7、8、9份来施工。 图2 第二部分 施工组织一、施工机械及人员安排1、施工机械设备序号机械名称规格型号单位数量新旧度进场时间1自落式搅和机350L台3100%62抽水机台2100%63挖掘机PC200台370%64挖掘机PC60台380%65装载机ZL50台285%66打夯机台380%67振动棒台2100%68农用车5-12、8T台475%62、人员安排1.1、管理人员安排l 现场项目经理：1名l 现场项目技术负责人：1名l 现场安全管理员：1名l 现场质量管理员：1名l 主管测量员：1名l 现场材料员：1名l 现场施工员：3名1.2、劳动力安排序号工种人数备注1瓦工602钢筋工103木工204杂工30合计1201.3、测量设备序号设备名称型号数量1水准仪天津赛欧SD2022全站仪KTS-4001二、施工组织架构公司总部 松溪项目经理部 项目技术负责人项目经理 松溪项目经理部施工员材料员质量员安全员 、施工二队施工三队施工一队 第三部分 施工目标一、工期目标1、本单位工程计划2018年3月16日开工，2018年1013、月1日完工，工期198天。2、我公司将根据此项目工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备的投入，在保证工程质量的情况下确保工期，按时完成任务。二、质量要求本项目工程在实施过程中将全面贯彻“实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务”的质量方针，严格按照设计文件和有关规范以及技术操作规程进行施工。三、安全目标本项目工程在实施过程中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保工程无安全事故，无人员伤亡事故。四、文明目标争创文明工地，本工程现场做好文明标识，人员统一安全帽、制服。第四部分 施工方案一、浆砌石施工方法及说明本工程浆砌石工程量大，浆砌石施工14、须待基础开挖结束并经现场监理工程师验收后方可进行。1、 基础开挖基础开挖为土方开挖，采用人工开挖，开挖前，严格按设计要求精确放样，打上边线控制桩及高程控制桩；开挖过程中，要边开挖、边检查，发现错误，立即给予纠正，保证开挖俺设计要求进行。开挖完毕后，立即通知业主及监理进行基础开挖验收，验收合格后，方可进行浆砌石施工。浆砌石施工中，要打好网络线控制桩，并严格控制坡度，确保按图纸进行施工。砌筑前，先在已经验收合格的基底铺一层3050m厚的水泥砂浆，然后再向上施砌。2、 浆砌石施工（1） 材料要求浆砌毛石无论是现场开采或在外采购材料均要现场验收，砌石材料质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢15、，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kn/m3，抗压强度应大于60mpa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg，规格小于要求的毛石，可以用于赛缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%,料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。砂：砂料取自附近加工场或现场加工，现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分16、别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的Ph值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定，施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。拌合时间：机械拌合不少于23min。（2） 施工方法及说明砌石施工方法采用座浆法，其砌石程序为：先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。在铺砌砂浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得17、采用外面侧面立石块，中间填芯和砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞，对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面。摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度，石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为218、4cm。竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。伸缩缝与沉降缝两侧壁应平齐无搭接，按设计要求将缝隙中的防水材料塞满填实。（3） 基础面处理水泥砂浆拌和运输由于本工程浆砌石工程量大，砌筑砂浆统一在预制场搅拌，农用自卸车运至砌筑面附近，再利用胶轮车或人工挑抬运至砌筑面，局部部位可在现场称量人工拌和。铺浆砌筑砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，野蛮筑时保持野蛮石表面湿润。采用铺浆法分层砌筑，铺浆厚度35cm，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直19、接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁或者钢插捣密实。上下层砌石应错缝砌筑:砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝预留约4cm深的空隙；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。勾缝前必须清缝，用水冲洗干净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝，内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，砌筑完毕后保持砌体表面湿润，做好养护。砂浆配合比按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机取样试件。（4） 砌筑质量要求平整：同一层面大致砌平，相邻砌石高差应小于23cm，每个分层高度找平一次。稳定：块石安砌必须自身稳定，大面朝下，按砌时适当敲打或摇动，使其平稳。密实：铺浆均匀，厚20、度在35cm，随铺浆随砌筑，砌缝填充饱满，插捣密实。错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不允许有竖向通缝出现。养护：浆砌石体外露面，在砌筑1218小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不少于14大。（5） 水泥砂浆勾缝勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:11:2之间。防渗用砂浆采用p42.5以上普通硅酸盐水泥。清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2部，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常21、洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动4回填浆砌石施工完毕，经监理工程师验收合格后，方可进行回填，回填与路堤填筑同步进行，分层碾压密实。二、固滨笼挡墙施工1、新材料、新工艺固滨防护工程是一种将蜂巢形固滨网片组装成箱笼，并装入块石等填充料后，用作护岸的新技术，按结构形式可分为挡墙、护坡、护底、护脚、水下抛石等。由于构成蜂巢格网防护体的钢丝具有一定的抗拉强度，不易被拉断，填充料之间又充满了空隙，具有一定的适应变形的能力。当地基情况发生变化时，如发生不均匀沉降、地震等，箱内填充料受箱笼的约束不会跑到箱笼外，而会自行调整形成新的平衡；又因箱笼系柔性结构，因此，防护工程表面可能会发生小的变异，但不会发生裂22、缝、网箱被拉断从而造成防护体被破坏的现象。2、施工准备（1）一般规定1）施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。2）根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。3）做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。（2）施工质量1）各分项目部须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。2）指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。3）固滨网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：平面位置允许误差30mm -40mm高程允许误差30mm坡面不平整度的相对高度差允许范围23、30mm4）施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。（3）机械、设备及材料准备1）施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。2）根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。3）进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。3、施工材料（1）固滨网箱材料1）固滨网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝，外涂树脂保护膜。钢丝材质必须符合GBT700-1988标准规定，热镀锌必须符合GBT15393-1994中的3.2条和3.3条规定。2）固滨网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝固滨网片组装而24、成，确保稳固性和抗拉性。3）固滨网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。4）固滨网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合工程用机编钢丝及组合体（YB/T4190-2009、GBT343-1994）的规定。5）网片抗拉强度不小于30MPa，网孔为100120mm，网丝不小于2.5 mm，边丝不小于3.2 mm。6）固滨网必须有质量证书以及出厂合格证。（2）填充料1）填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，网箱内填充石直径不小于12cm，每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30 kg的块石，严禁使用风化石。2）网箱石料必25、须有80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求。4、固滨网箱挡墙施工（1）一般规定1）固滨挡墙的基底及其密实度、基础网箱入土深度和轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合设计要求。2）现场如遇较差的地基土质时，另作地基处理，水中抛石及淤泥抛石挤淤处理后的地基必须符合设计要求。3）固滨网箱砌体应符合下列要求：网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。网箱层与层间砌体应纵横交错、上下联结，严禁出现“通缝”。每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体。砌体外露面应平整美观。4）固滨墙墙后填料应符合设计要求，墙后填土宜分层夯实，每层填土厚度宜控制在20cm左右，墙后散抛石须分层抛填，每层的控制厚度为30cm。（26、2）组装固滨箱1）间隔网与网身应成90相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。2）绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。3）每一道绑扎必须是双股线并绞紧。4）构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线孔绕圈接孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。5）网箱组间连接绑扎、应符合下列要求：相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体；6）裸露部位的网片，27、应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。（3）填充料施工1）固滨网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求。2）必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。3）填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。4）顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。5）填充材料容重应不小于1.70吨/立方米。6）裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。（4）网箱封盖施工1）封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。2）必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。3）封盖与网箱边框相交线，应每相隔2528、cm绑扎一道。4）每层固滨网箱的施工步骤按4.2 4.4条进行。5）在一层网箱施工完成后，宜将墙后填料及时填至与网箱相平，现碟砌上一层网箱。6）用作抛石笼的固滨网箱或网箱组，制作程序应按4.2 4.4条进行。5、质量控制（1）一般规定1）建立健全完整的质量保证体系，实行全面质量管理。2）工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求、均应符合水利水电工程施工质量检验评定规程（SL176-2007）规定。3）应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍充成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。4）固滨防护工程质量应包括内在质量29、和外观质量。5）必须在第一道工序进行自检、抽查合格后，方可继续下道工序。6）质量检测部位应有代表性，且应均匀分布，不得随意挑选。7）隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验，验收合格后进行下道工序。（2）材料质量控制1）固滨网的规格质量应重点检查下列内容：固滨网的材料的化学性能，力学指标符合设计要求； 网孔孔径是否符合要求；外涂树脂薄膜质量符合要求。2）填充料的质量及规格应重点检查下列内容：填充料的质量；填充料的粒径。三、滚水坝施工（1）、围堰导流、清淤工程滚水坝在松溪梅口村下游段施工时，不能够断流，因此对河流穿越采用河道内围堰分两次导流的施工方法。河流围堰施工时的临时占地面积，具体面积大小根据河30、流的宽度确定。1) 施工前准备1、开工前组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底。组织相关人员对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘，了解当地气候及河水的涨落情况，保证施工万无一失。2、根据现场情况及甲方要求设置相应的警示标志。3、围堰用机械、设备、配套设施及各种机具材料准备齐全并运至施工现场。4、对河流围堰采用昼夜连续施工，因此夜间所需材料、用具必须准备齐全，以保证施工正常进行。5、修筑施工进场便道，便道主要是利用原有道路，将低洼处用石子进行铺垫，并适当加宽。2）围堰导流 在河流上游距坝体10米处（下游10米处）用袋装土石筑挡水坝，迎水面坝体坡比1:2.5，背水面坝体坡比1:1.5顶宽3米，31、坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定，在坝体的迎水面采用袋装土石来抗波浪冲刷。3）坝间排水、清淤坝筑好后用多台潜水泵连续抽水直至抽净，然后再用挖掘机对河床进行降坡，使其平滑过渡，用人工配合挖掘机清理河底淤泥，放至作业带一侧，清淤后用泥浆泵排除渗水。4）拆除围堰、地貌恢复先拆除下游围堰，并将围堰从新铺筑，再拆除上游围堰，围堰宜后退方法进行拆除。对施工场地进行平整，将地貌恢复到原貌，保证恢复后的河流净面积与原来相同，防止河道堵塞。（2）、单管高压旋喷桩防渗墙的工艺1）工艺适用范围： 高压喷射注浆技术已广泛用于工业与民用建筑、地铁、市政、水利、矿山建设中，其用途包括深基坑开挖中隔水、坑底32、加固、挡土、盾构工程起始和终端部位土体加固，旧有建筑、桥梁基础补强，市政管线加固，堤防工程防渗等。高压喷射注浆法分旋喷、定喷、摆喷三种，根据工程需要和土质条件可采用单管法、双管法和三管法。 2） 施工工艺 2.1工艺参数 喷射切割半径：r=250mmr=400mm 泵压：20Mpa 提速：20cmmin25cm/min 防渗墙厚度：180mm200mm 灰浆密度：135g/cm3 孔斜：150 水泥用量：200kgm(半载桩) 渗透系数：20MPa的压力，通过喷射管由喷嘴向土中喷射，钻杆一边旋转，一边向上提升，喷射的水泥浆一边切削四周土体，一边与土体搅拌混合，形成圆柱状的水泥与土混合的加固体即33、旋喷桩。高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管，为防止浆液凝同收缩后产生的顶部空穴影响桩顶高程，在原孔位采用冒浆回灌。3.6冲洗 高压喷射注浆完毕，把喷射管等机具冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以使把泥浆泵，喷射管内的浆液全部排出。3.7移动机具把钻机等机具设备移到新孔位上。4）高压旋喷桩在施工中存问题与解决措施在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，立即停止注浆，检查设备，待压力正常时继续施工。由于施工工期紧，在高压旋喷桩施工中出现过如下问题，后采取了措施弥补1、因施工交接班时未交接清楚，造成接头部位漏打一孔的旋喷桩。经业主、设计、质监、监理人员34、的共同协商，同意在漏打部位补桩。 2、高压旋喷桩在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液析水特性会产生一定的收缩，造成少数桩顶部出现凹穴。采取措施：旋喷桩施工完毕，将固结体顶部凿去一部分，在凹穴部位用混凝土填补。5）质量控制与质量检测5.1质量控制 旋喷桩防渗墙系隐蔽工程，质量控制的重点在于施工过程中进行控制，即对操作者和操作工艺在操作过程中的控制。工程质量控制实行施工单位自检和监理单位抽检的双控制，对重要工序：喷杆下设深度、注浆压力、提速、转速等全部实行旁站监理，对每根桩的技术参数作详细的记录。5.2质量检测由于防渗墙属于隐蔽工程，不能直接观察到旋喷桩体的质量，采用开挖检查及钻孔检查。 开挖检查旋35、喷完毕，待凝固后桩体具有一定强度时，即可开挖检查。因开挖工作量很大，一般在防渗墙两边开挖至18m，防渗墙桩体完全暴露出来，能看出桩与桩的联接是否严密形成墙体，也能检查桩的直径、垂直度和固结形状。由于施工存在上述问题，重点检查漏桩部位、施工中出现异常情况的部位及可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。钻孔检查在已旋喷好的防渗墙中钻取岩芯来观察判断其固结整体性，并将所取岩芯做成标准试件进行抗渗实验，共取四组试块，根据检测结果，渗透系数在10-7cms10-6cm/s之间波动，满足设计要求。取芯时宜在高压喷射注浆结束28_天后进行，保证桩体有一定强度及完整性。(3)、混凝土工程混凝土工程包括基础凿毛、36、模板安拆、混凝土浇筑、止水、伸缩缝处 理等。砼生产系统布置根据现场情况和建筑物混凝土浇筑所需确定,采用现场搅 拌 C25混凝土外包,厚 40cm ,钢筋网为 8100,并用 16锚筋锚固,伸进砌石 30cm ,伸出 20cm ,纵横间距均为 500mm ,呈梅花型布置。砼施工工艺流程图:上道工序验收合格模板安装 混凝土搅拌浇筑养护拆模进入下道工序。1)砼生产的质量控制要素砼的生产,是根据砼的合格质量水平所确定的原材料组成及工艺参数,经 过配料、计算、搅拌、运输等一系列工艺过程完成。其中任一工艺过程出现质量 问题, 都会对砼质量产生程度不同的影响。 因此, 对每一生产工艺过程都应予以 必要的控制37、。1、材料控制水泥:水泥采用325#水泥,水泥进场要有出厂合格证或质检报 告,并按规定抽样检验,合格后才可使用。水:拌和砼用水采用可饮用的水,抽用河道水时须进行水质化验,以满足 砼质量要求。骨料 :石子采用碎石,规格为 20-40mm 二级配石子。砂料采用河中砂,质地坚硬、清洁、级配良好。砂的细度模数宜在 2.42.8范围内, 天然砂宜按料径分成两级, 人工砂可 不分级。2、计量控制计量准确与否,将直接影响既定的配合比,从而影响砼的和易性、强度等 的既定质量。 计量的误差来自两方面:一是计量器本身的误差; 二是称量时的操 作误差。故采取以下措施:为防止计量器本身的误差,投标单位拟采用比较准确的38、计量器电子称 进行计量。在使用前利用固定重量的物体,对电子秤进行检定,控制其称量精度。 定期对电子秤进行维修、检测。3、搅拌控制拌制砼时, 必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料, 严禁擅自更改。 在砼拌和过程中,应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量(尤 其是砂子的含水量) ;在降雨的情况下,应相应增加测定次数,以便随时调整砼 的水灰比。在砼拌和过程中,应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定,砂子含水率 应控制在 6%以内。掺有混合材料的砼进行拌和时,混合材可以采用湿掺或干掺,但应保证掺 和均匀。使用外加剂(引气剂)时,应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中,拌和用 水量应扣除外加剂的水量。39、按规定要求在仓口留取试件,以掌握砼的强度情况。经常检查和维修保养搅和设备,以保证砼生产顺利进行。4、运输控制考虑施工运距,如沿线较长时,要采用适当措施以保证砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。在任何情况下,严禁在运输中途加水后运入仓内。砼自由下落高度应不大于 2米,超过所时应采取缓降措施。2)材料储存施工期间水泥、砂石料的储量应根据浇筑强度,供应方式,运输条件以及 施工方案, 布置特点等综合考虑, 以满足砼连续浇筑的需要, 即要保证生产又要 避免储存过多而使胶凝材料受潮失效。混凝土外加剂是现代工程建设中日益普遍使用的新型、高效、节能、降耗 的化工建筑材料, 广泛应40、用于各种混凝土工程中, 它具有提高混凝土各龄期强度、 延缓和降低水化热、调节凝结时间、节约水泥用量的作用。3)泄水孔埋设混凝土工程施工需设置泄水孔,按照相关规定预埋。4)仓面施工准备工作仓面施工准备工作包括测量放样及检查,地基或已浇筑混凝土面的处理和 清理,模板、钢筋(包括锚筋) 、泄水孔的埋设和安装等,也包括上述工作内容 的质量检查、验收和记录。1、坝体凿面清理将基础面或已浇混凝土面进行处理和清理。对基岩面上的泥土、锈斑、钙 膜、破碎和松动岩块以及一切不符合要求的岩体清除和处理。对已浇混凝土面, 将老混凝土面进行人工凿毛或高压水枪冲毛, 使其满足 “无乳皮面” 这一施工规 范要求。2、模板安41、装根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。大体积混凝土采用大块 模板为主。模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性,以保证混凝土浇筑后结构物的 形状和相互位置等符合设计要求。 因此, 在模板安装过程中, 设置足够的临时固 定设施,以防模板变形和倾覆。模板安装前要清理其表面的杂物,对已变形的模板进行较正。模板表面涂 脱模剂以保证其光洁平整; 钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料, 并不得采用 污染混凝土的油剂; 木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料, 按其使用部位分类 编号,妥善保管。模板拼接严密紧闭,以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡 视,加强保护。大体积混凝土模板安装的允许偏差,遵守水工混凝土42、施工规范 DL/T5144-2001的规定。对施工混凝土结构的模板允许偏差 , 遵守水工混凝土 施工规范 DL/T5144-2001的规定。重要部位地方的模板安装先要制订专门的模板制作和安装措施才能实施。5)伸缩缝设置沿坝轴线方向每 10m 设一道 2cm 宽伸缩缝,缝内填充聚氯乙烯胶泥,施工 严格按照有关施工规范进行。6)工作面清理、冲洗钢筋模板、预埋件等到安装工序完工,并经作业班组自检,施工队复检合 格后, 做好施工原始记录, 即开始工作面的清渣和冲洗。 将散落和堆积在施工仓 面上的一切杂物清除出外, 并用高压水冲洗干净, 然后排干坝体积水。 该工序完 工后报请项目部的质检部门对施工坝体进43、行终检, 坝体合格后做好相关的质量检 查记录。7)检查验收坝体施工准备的所有工序完工后,经项目部“三检”合格并做好施工质量 检查记录,在混凝土开浇前 8h (隐蔽工程为 12h ) ,以书面形式通知监理工程师 对施工坝体检查验收, 书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点、 内容和 检查时间, 并附有项目部的自检记录和必要的检查资料。 坝体经监理工程师检验 合格并在检查记录上签字后,才能进行混凝土浇筑。8)混凝土拌和1、在拌制现场浇筑混凝土时, 严格按照现场试验室出具的配料单进行配料 和拌制,除现场条件变化,修正有关参数外,不擅自更改配料单。混凝土的拌和,混凝土生产每个施工段根据计划好的搅拌44、机进行拌和。混 凝土施工前, 先检查拌和设备的性能, 包括混凝土拌和物的均匀性、 适宜的拌和 时间、 衡器的准确性、 机器和叶片的磨损程度等。 拌和过程中必须采取措施保证 骨料含水率的稳定; 拌和机必须按铭牌规定转速运行, 生产的混凝土必须拌和均 匀;若水泥已拌入骨料且已加水,因停放时间超过两小时应将混合料废弃。 2、当拌和站安装完毕后,会同监理人进行设备操作运行操作检验合格后, 再投入使用。在使用中经常检查设备运行状况,使之处于良好的工作状态。 3、为确保混凝土各成分拌和均匀, 拟计划通过试验室试验, 确定最佳的投 料顺序和拌和时间。4、对因拌和或配料不当而报废的混凝土,弃置到预先指定的场地45、。 9)混凝土运输为了使混凝土不出现离析、漏浆和严重泌水现象,从搅拌机出来的混凝土 尽量在 30min 内运输到现场并进行浇筑。 浇筑时, 为防止骨料与砂浆分离, 混凝 土垂直落差控制在 2m 内。 混凝土水平运输拟采用前机动翻斗车进行混凝土运输。 本工程的混凝土的垂直运输用串筒和溜筒为主,手推车运送为辅。为保证混凝土的质量,混凝土运输尽量缩短运输时间,减少转运次数。运 输时将管道设立缓降斜平台, 尽量让管道斜卧, 对卸料高度大的施工区增设二次 转运平台作为缓降设施。 因故停歇太久已经初凝的混凝土作废料处理, 在任何情 况下不在运输途中加水后运到浇筑地点。为确保实现上述要求,对各单位工程拟采取46、各种具体的浇筑方式,将编写 各单位工程施工方法和施工工艺以及有关附图,进行详细说明。10)混凝土浇筑、振捣施工部位经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后再开始浇筑混凝 土。1、浇筑混凝土前的注意事项a. 将要浇筑混凝土的部位的混凝土配料单经监理工程师同意后才能开机拌 料。b. 如坝体表面上有承压水冒出, 则制定引排措施和方法报监理工程师审批, 处理完毕后再浇筑混凝土。c. 在浇筑第一层混凝土前, 必须先铺一层 23cm 的不低于该仓面混凝土设 计强度的水泥砂浆,并铺设均匀,保证新浇筑混凝土与基底结合良好。d. 浇筑的部位保持湿润,但不能有积水。2、铺料平仓优先采用通仓平铺铺料法,这一方法不能47、满足通仓浇筑时,才考虑采用台 阶浇筑法或斜层浇筑法。 铺料的厚度根据搅拌、 运输和浇筑能力、 振捣器的性能 及气温因素和工作仓面的大小来决定。一般混凝土仓面铺料厚度 40cm 。在斜面 上浇筑混凝土时,应从最低处开始,直到保持水平面 .混凝土卸料时, 首先均匀多点下料, 混凝土随铺随平仓。 若有粗骨料堆叠时 要均匀分布到砂浆较多处, 但不得用砂浆覆盖, 以免造成内部蜂窝。 在靠近模板 和钢筋较密的地方, 辅以人工铲料平整, 使骨料均匀分布。 不合格的混凝土严禁 浇筑,已浇筑的不合格料必须清除。3、振捣现场采用 2台 1.5KW 软轴插入式振捣器振捣。振捣器不能直接碰撞模板、 钢筋和预埋件,以防48、模板走样和预埋件移位;振捣时间以混凝土不再显著下沉, 不出现汽泡、开始泛浆为准;振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的 1.5倍,并插入下层 510cm ,振捣顺序依次进行,方向一致,振动棒快插慢拔,以 保证混凝土上下层结合,避免漏振和过振。混凝土浇筑时,严禁在仓内加水,如发现和易性较差,就采取加强振捣的方法来保证其质量。4、浇筑的间歇时间和施工缝处理混凝土浇筑必须连续进行,其允许的间歇时间通过试验确定,或按水工 混凝土施工规范 DL/T5144-2001的规定执行。若超过允许间歇时间,则按施工 缝处理。 根据设计和施工条件的限制所进行的分缝分块, 所形成的施工缝亦按施 工规范的要求处理。 施49、工缝处理的方法以冲毛机冲毛为主, 辅以人工凿毛, 以提 高工效。常态混凝土两块相邻混凝土的浇筑间歇时间不能小于 3d 。11)混凝土养护混凝土浇筑完毕后,当硬化到不因洒水而造成损坏时,应采取洒水等养护 措施,使混凝土表面经常保持湿润状态;混凝土表面在浇筑完毕后 12-18h 即开 始养护, 天气严热或干燥气候情况下提前进行养护。 早期混凝土表面采用经常保 持水饱和的覆盖物进行遮盖,避免太阳曝晒;混凝土养护时间不得少于 14天, 重要部位和利用后期强度的混凝土、 以及炎热和干燥气候情况下, 延长养护时间。 12)拆模混凝土浇筑完毕后,且到龄期后进行人工拆模。拆模应按下列规定:1、不承重侧模板的拆50、除, 应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损 伤时,方可拆除;2、坝体基础部位在其强度不低于 3.5MPa 时,方可拆除;3、其它部位混凝土强度达到相关规范规定方可拆除。13)安全保证认真贯彻执行安全生产方针,加强安全生产过程中的领导和管理,建立健全 安全生产责任制度、 教育制度、 技术措施制度、 检查制度和奖惩制度等各项安全 生产管理制度, 通过这些制度的实施和落实, 将安全生产管理深入到施工过程的 各个环节中,从而保证施工全过程的安全生产。四、园建施工及技术要点（一）、园建施工工艺流程施工准备与临时设施柔性基础模板制安主体工程程浇捣砼批荡铺贴工程石材铺贴清洗管.线工程测量测量放线基础开51、挖与围护土方工程素砼打底柔性基础碎石、素砼打底模板、钢筋制安园建工程刚性基础地基处理地基工程浇砼浇砼砖基础防水防水土方回填钢筋制安养护砌体收尾工程（二）、主要采用的施工技术及施工方法1、定位放线1.1校核场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据园建工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理地补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，1.2建筑标高、轴52、线控制根据建设单位提供的建筑控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以便引测各个景观构筑物的标高。 1.3各景观构筑物放线 根据相关控制点，按照施工图纸所标注的尺寸，然后采用经纬仪和钢卷尺，定位出构筑物主要控制点，最后连成各控制线。2、土方开挖 根据设计图纸构筑物基础尺寸，按一定的坡度放出开挖边线，可用白灰标识，利用挖掘机开挖的，必须安排测量人全程监控，防止超挖或少挖，挖到离设计标高20cm 30cm的位置时，可进行人工开挖，对应大面积开挖的可采用推土机，堆弃的土可用于回填过低的地方或运走。开挖53、时必须参照甲方提供的地下管线图，防挖破管线。3、夯实本工程存在较多基础必须回填夯实，如道路、景墙等，回填土方必须分层进行机械(或人工)夯实，厚度不得大于0.5m，严禁一次回填至设计要求位置，夯实的密实度达到设计图纸要求。 如遇到回填土作为地基或部分土质疏松或原土地质不稳定的情况下，可采用压木桩等加固结构基础的措施，但必须得到设计、监理、业主的同意，毕竟这是图纸以外的。 4、碎石基层施工1、施工工艺流程： 验收合格基层施工放样集料拌和检平、整平碾 压现场存放集料 集料运输 养 护 2、各工序施工要点及方法 验收基层A、对于完成了的基层，必须按质量检验标准规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取54、措施，使其达到标准后，方可铺筑碎石稳定层。 B、应逐个断面检查垫层标高是否符合设计要求。 施工放样，进行水平测量。在两侧指示桩上用明显的标记标出碎石稳定层边缘的设计高。 摊铺：A、稳定层厚度大时应分两层铺筑，第一层铺筑后，碾压洒水养护24h后再铺筑第二层。B、用合适的机具将稳定层集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整。 碾压： A、松铺大致整平后，应立即使用压路机压实，由两侧路肩向路中心碾压；碾压时，应重叠1/2轮宽。使用12t压路机碾压，其碾压次数应不少于8次，直至碾压到要求的密实度，并同时没有明显的轮迹。B、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证稳定层表面不受破55、坏。 5、钢筋制安本工程采用的钢筋种类有一级和二级钢筋。1.施工准备1.1对设计图纸进行认真研读，绘制钢筋施工放样图，做出钢筋材料分批进场计划。1.2.按施工进度要求进行钢筋班施工人员进场准备。1.3.钢筋制作场地及机具的搭设及安装，机具包括有：对焊机、钢筋调直机、切断机、弯曲机、弧焊机等。2.工艺流程按图抽筋、开料梁柱箍及板筋制作柱箍绑扎安装梁筋绑扎安装梁筋入模板筋绑扎安装（先短向筋在下，后长向筋在上）负筋绑扎安装3.施工方法3.1.钢筋选料钢筋进场必须有出厂合格证，进场必须复检，包括查对标志，外观检查等，并按规定予以抽样送检，经检验合格后方能使用。 3.2.钢筋制作 3.2.1钢筋加工制作56、前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐。 3.2.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求，表面洁净，粘有油污、泥土、浮锈的钢筋，在使用前，必须清理干净。 3.2.3钢筋调直：可用机械或人工调直，经调直的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。 3.2.4钢筋切断，采用钢筋切割机切，10以内钢筋用大铁剪剪断，切断前，应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢57、材。3.2.5钢筋弯钩或弯曲，一般分为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表。钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d 4.钢筋绑扎与安装 4.1.钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸，形状是否与下料相符。核对无误后方可进行绑扎。 4.2.基础钢筋 钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字绑扎（左右绑扎）58、。 采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚以保证上下层钢筋位置的正确和两层之间距离。 有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。 独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，其短向钢筋应放在长向钢筋上边。 4.3.柱钢筋 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15。 箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线要相互成八字形绑扎。 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度59、，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a1/6时，可不设接头插筋；当b/a1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。 5.技术措施5.1.严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书操作。5.2.所用钢材除有出厂合格证外，必须按规定见证抽样送检，合格后才能使用，杜绝在检测结果出来前把钢材用到结构中去；5.3.钢筋施工前，必须下达书面技术交底，交底内容包括：施工中的一般质量要求、操作方法、重点和难点、容易出错的地方等。5.4.实行“三级”验收制度，验收时重点要检查负筋位置是否准确，检查钢60、筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象；检查混凝土保护层是否符合要求。5.5.严格执行建筑工程通病防治措施的有关规定。（三）、模板工程 为保证工程进度，要配足模板，圆柱、特色柱、异形柱要用模板制作定型。1. 柱模支撑必须有足够的刚度和强度，要装牢固，保证浇砼时不产生偏移倾斜。在浇灌砼时和浇灌砼后必须有专人检查复核模板，看是否有出现移动，倾斜、模板下沉等情况。发现须及时纠正加固。2. 模板支架应达到足够的刚度和稳定性，支承在地面时必须先平整再加垫块，垫块要达到负荷要求，地面防止积水。3. 竖向模板拆除：在混凝土浇筑完成后24小时且不会破坏混凝土结构的情况下拆除，水平向的61、模板拆除要根据结构形式，砼强度等级和规范的要求，在砼达到拆模强度后，由项目部上报拆模申请单，（由现场施工主管通知）交监理同意后才能拆除。后支先拆，拆除后及时清理，板面涂刷脱模剂，按规定分类堆放。（四）、砼工程1、施工准备1.1.读图纸，确定混凝土的强度等级，混凝土方量。1.2.对模板进行混凝土浇筑前的检查：模板的标高、位置和尺寸是否符合设计要求，预留管道位置是否正确。支架是否稳定，支柱、支撑和模板的固定是否可靠。模板拼缝是否严密。锚固螺栓和其他预埋件、预留孔洞用的塞子和框子等，是否安装齐全，安装位置是否正确。浇水湿润模板。1.3.钢筋的交接检查：主要检查钢筋的规格、数量和安装位置是否与设计相符62、，钢筋的搭接倍数和接头位置是否与规范要求相符。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按规定垫好。此外，检查埋设的铁件、水电等管道及预留孔洞等的位置及数量是否正确齐全。1.4.结合工程实际情况，组织有关人员熟悉混凝土的搅拌、泵送、振捣及养护等方面的有关技术要求。1.5.准备坍落度测量工具及试件模。2、工艺流程混凝土拌合泵送混凝土入模振动棒和振动器振实按标高用长尺赶平收水时进行第一次抹压平整终凝前进行二次抹压找平养护。3、施工方法1.浇筑施工1.1.一般要求。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。浇筑混凝土时应分层进行，每层浇筑高度，应根63、据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇的时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专64、人经常观察，模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。1.2.基础承台梁混凝土浇筑承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土分层倒入模板中，每层混凝土厚度不应超过500mm。留缝超过初凝时间按施工缝处理。振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣，振动棒与水平倾角约60左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气液为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。1.3.柱混凝土浇筑浇筑前在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲65、入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，构造柱每层厚度不得超过300mm。混凝土下料点分散布置循环推进，连续进行。施工缝设置：水平缝留置于主梁下面。1.4.梁、板混凝土浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。然后按标高通线找平，在初凝前用木抹子擦光。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。2.混凝土养护2.1.混凝土浇水养护日期一般不少于766、天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，后期不定期养护不少于15天。2.2日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水二三次。（五）、砌筑工程1 、施工准备1.1.材料本工程采用非粘土标砖，强度为WU7.5，用M5混合砂浆砌筑。水泥应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物，含泥量不可超过规范的规定。石灰膏：熟化时间不少于七天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。1.2.砌筑前做好砂浆配合比试验和技术交底及配料的计量准备。1.3.砌体施工前弹好建筑物的主要轴线67、及砌体的砌筑控制边线，经监理工程师检查复核合格后，方可施工。2、施工方法2.1.砂浆拌制根据质检站提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内，砂、石灰膏配料精确度控制在5%以内。砂浆采用机械拌制，投料顺序先投砂、水泥、掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，砂浆必须分别在拌成后2小时内使用完毕。 2.2.砌筑方法砌筑前，应将灰砂砖提前2个小时洒水湿润，水分进入砖约1/51/3左右即可，在洒水后打断整砖检查；基层表面清扫干净，洒水湿润。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑时不要超过五皮，并及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的层68、数和标高，控制好灰缝厚薄，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌筑。挂线：采用单面挂线，如果砖墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌筑：采用挤浆法或采用三一砌法。三一砌法是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块要放平、跟线。要经常进行自检，如发现有偏差随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正，随砌随将溢出墙体的灰浆刮除。砌体砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为812mm。墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置69、的临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处，必须在下部砌体完成七天后，采用侧斜砖砌筑挤紧。构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时，同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，墙体与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（如右上图）。墙体与构造柱之间沿墙高每500mm位置设置28水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不少于1000mm（如右图）。钢筋砖过梁：砌筑时所配置的钢筋数量、直径按设计图纸规定，每端伸入支座长度不得少于240mm，端部并有90度弯钩入墙的竖缝内。过梁的第70、一皮砌块应砌成丁砖，并在过梁截面计算高度内（不少于四皮或1/4跨度高的范围内），如设计无具体要求时，应用水泥砂浆砌结密实，灰缝饱满。 3、质量检验3.3.砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，应符合下表的规定。项 目允许偏差（mm）检验方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高151515用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度 每 层55用2m托线板检查全高10m1010用经纬仪、吊线或尺检查10m2020表 面平整度清水墙、柱55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱88水 平灰 缝平直度清 水 墙7拉10m线，用尺检查混 水 墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）71、8与皮数杆比较，用尺检查（六）、饰面工程墙面、地面铺贴、铁艺制作安装工作可以说是园建工程一大特点，面层由于材料形式的不同，将其分为：石材面层、不锈钢面层等。1. 石材饰面 材料：石材各种规格必须符合设计要求，是否与样板相符（材料没有污染，切口是否整齐，对角线的垂直和无缺口，面层色彩一致，整体厚度一致，四角无破裂）；砂浆标号符合设计要求，特别注意含水率（用手捏，放手成团，不散开），厚度一般36cm。 铺前先确定排水坡度，考虑接口，收口的处理。 铺贴时，必须先挑选石材，通线、砂浆浇拌均匀，先摊铺砂浆并夯实，在石材底面涂一层水泥膏，再铺贴；对污染的石材马上处理，两头后必须填缝。 伸缩缝所留的位置必须72、与混凝土垫层的伸缩缝对齐，具体做法按设计要求。 对已完成的面层铺一层湿沙，起养护及保护作用。 完工后，要求不积水、不空鼓、缝对齐，缝宽小于1mm，平整度不能大于1mm，接缝高差小于0.5mm。2.铁艺安装按相关规范有序施工。五、园林绿化施工及技术要点（一）、施工工序 一般树木栽植施工工艺流程图现场准备养护材料准备选苗、购买放线定点挖穴栽植架立防风支柱整地养护、验收1. 苗木及肥土的准备和运输1.1. 苗木的准备及运输. 苗木准备工作由公司采购部及苗圃严格按照苗木设计和种植施工规范书的要求负责从有关育苗基地中挑选形态良好、舒体健壮的苗木，按照工程量清单预计足够的苗木，以备工程使用。苗木运输过程中73、，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。注意保持苗木土球完整，树干树皮不受损伤，盆苗、袋苗分层装车。. 所有苗木必须经过项目部质检员严格按照苗木设计和种植施工规范书的要求验收合格后才能进场。1.2. 肥土的准备工作. 肥土或肥料（包括泥炭土、园土、珍珠岩或蛭石、椰糠、各种无机肥等）准备工作由项目部采购员严格按照设计图纸、材料用量清单、种植施工规范书的要求负责。选购的泥炭土必须是肥效好的，珍珠岩或蛭石必须是保肥、保水和排水及透气良好的。 所有肥土或肥料必须经过项目部质检员严格按照设计图纸、种植施工规范书的要求验收合格后才能进场。肥土或肥料必须堆放在避雨、遮阳、通风的材料仓库中。2.74、 平整场地2.1. 按照设计图纸标高要求造地形，堆放完成后进行松土及场地平整，按有关规范要求清理场地杂物、石砾等，请监理人员进行验收。2.2. 种植土或合成土应严格按照种植施工规范书进行土壤改良，营造一个肥效好、排水透气好的植物生长环境，绿化地形必须是排水良好的，避免雨季积水影响植物正常生长。3. 定点、放线严格按设计图纸要求对须种的乔木、灌木及地被进行放线，请设计及监理人员进行验收。4. 乔、灌木种植按照设计标准在标点上开挖，树穴尺寸必须严格按照设计要求和施工规范规定，并按规范要求下足基肥。所有的树木种植将按照由内向外、由大到小，先乔木、后灌木、再地被的种植顺序进行。种植时注意朝向、树干形状75、枝叶修剪等种植技术规范。按规定支撑支架，清理枯枝败叶，并淋定根水。5. 片植植物种植按设计标高施工平整场地，要求技术人员定点、放线，控制好标高。同时合成土组成成分应均匀，种植时合成土分层回填，每层土回填厚度控制在5cm，分层回填完成，以求解决淋水后泥土的不均匀的下沉，满足平整的要求。6. 铺草皮按设计标高施工，平整场地，清理场地杂物和石砾，地形必须流畅、无低洼积水现象。铺草皮后应及时人工拍压，使草皮紧贴土壤，拍压后及时淋定根水。一边铺草皮一边清理绑草皮用的绳和薄膜。7. 清理场地7.1. 各分项工程完工后，迅速清理场地，同时做好产品保护措施。定时定员清洗现场周边环境。7.2. 工程竣工后转入76、日常保养，保修程序。（二）、施工技术的选用本公司将采取一些比较完善的技术方法来保证植物栽植的成活率，达到工程设计要求的质量和效果。1. 苗木的选择针对本工程跨年度的工期特点，在施工时对一些植物可能是处于非适宜种植季节，为了提高苗木的成活率，对于这些情况，在采购苗木时，应特别注意以下几方面：1.1. 尽可能选择移植过的苗木：最近两年移植过的树木，其新生的细根部集中在原土球部位，树木在移植时受影响较小，在非适宜季节中栽植也比较容易成活。1.2. 尽可能采用假植苗木：假植几个月以后的树木，其原土球内开始长出新根，根的活动比较旺盛，在非适宜季节栽植也比较容易成活。1.3. 注意适当加大土球：从苗圃挖出77、的树木，如果是用于非适宜季节栽植，其土球应该比正常情况下大一些，土球越大，根系越完整，栽植越容易成活。1.4. 多采用盆栽苗木：在非适宜季节栽植，选用盆栽苗容易成活。2. 修剪整形对选用的苗木，栽植前应当进行一定程度的修剪整形，以保证苗木顺利适应成活。修剪时，在保证设计要求树冠的前提下，在具体操作中，根据不同的树种，可采用不同的修剪方法。例如对枝条多叶片小的苗木可连枝带叶的剪掉树冠的1/31/2；对于叶片较大的苗木，也可在剪掉枯枝、病虫枝后，将全树的每一个叶片都剪截1/22/3，以大大减少叶面积的办法来降低全树的水分蒸发量。3. 栽植技术处理3.1. 栽植时间确定：采用即起、即运、即种的方法。78、如果运距较远，则土球处要用湿草、塑料薄膜等加以包扎和保湿。在冬季则尽可能避开最严寒的日子。3.2. 栽植：种植穴要按一般的技术规程挖掘，穴底要施基肥，种植土应疏松肥沃，最好填土的深度避免栽植过深或过浅，然后把树苗根部的包扎物除去，。在种植穴内将树苗立正栽好，再插实土壤并继续填土至穴顶，开窝淋水。3.3. 灌水：分两次淋足定根水。4. 苗木管理与养护注意防止病虫害，及时完成灌溉、开窝、培土、修剪、除草、杀虫、扶正等工作。5. 雨季施工措施及采用的方法5.1. 所有工棚搭设严密，防止漏水；机电设备需要有防雨、防淹措施。5.2. 施工场地四周做好排水沟。万一场内出现水浸，应采取有效措施（用抽水机或人79、工排水，或加大加深排水沟），务必将水排出。部分土壤排水不良的，采取加沙处理。6. 大树移植措施6.1. 苗木选择：最好选择移植国货假植的苗木及选择生长平坦、便于挖掘和包装运输地段的树木。6.2. 苗木的修剪：根据设计要求截干或整形修枝，剪去病枯枝、过密交叉徒长枝、干扰枝。6.3. 编号定向：根据树木的大小编号，使栽植坑及移栽的大树均编上一一对应的号码。定向是在树干上标出南北方向，使其在移植时能保持它原方位栽下，以满足它对蔽荫及阳光的要求。6.4. 安排运输路线：应了解其路面宽度，路面质量，横架空线，收费站，桥梁及负荷情况，人流量等。必要时与交警联系，使每棵树都能顺利运出苗圃，到达施工现场。6.80、5. 支撑：为防止在挖掘时由于树身不稳，倒伏引起工伤事故及损坏树木，因而在挖掘前应对需移植的大树进行支撑，必要时用吊机辅助。6.6.挖掘：挖掘前，对于要保留树冠的，先用草绳将树冠围拢，其松紧程度以不折断树枝又不影响操作为宜，然后铲除树干周围的浮土，现出八字根，以树干为中心，比规定的土球大1520cm划一圈，并顺着此圆圈往外挖沟，沟宽6080cm，深度以到土球所要求的高度为止，之后用锋利的铁锹断根，遇到较粗的树根应用锯或剪将根切断，不要用铁锹硬扎，以防土球松散或根开裂。当土球修整到1/2深度时，若土质疏松，必须用草绳包捆，并可逐步向里收底，直至缩小至土球直径的1/3为止，在保证土球不松散、开裂的81、情况下，修至土球要求大小，然后将土球表面修整平滑，下部修一小平底，在切断主根时，要注意支撑，防止树木倒伏。6.7.捆包：土球修好后，应立即用稻草包扎，边扭紧稻草边向土球拍紧，务必使扭紧的稻草与土球紧密结合，最后用8度绳包紧。6.8.吊运：用吊带以一点或两点套紧在树身和树干下部，慢慢起吊树木装卸汽车上，树冠须靠汽车尾部，土球靠近司机室，树干垫上柔软材料靠在木架或竹架上，并用软绳绑扎紧，土球下面垫一专用木头垫，务必使土球在汽车中固定。行车过程中押运员应经常检查运输途中土球绑扎是否松动，树冠是否扫地，左右是否影响其它车辆和行人，同时要准备一支长竹竿，必要时可顶开横架空线。6.9. 定植：将大树慢慢斜82、吊放置已准备好的种植穴内，拆除缠扎树冠的绳子，并以人工配合机械，将大树立起扶直，初步支撑，然后仔细审视树形和周围环境的关系，转动和调整树冠的方向，使树向和周围环境相配合，然后拆除包扎土球的草绳，分层填土分层压实，种植深度以覆盖土球24cm为宜，最后开窝，淋两次定根水。6.10. 养护：刚栽植的大树容易歪倒，种植后应及时设立支架把大树牢固的支撑住，确保大树不会歪。加强淋水和喷雾，淋水时要喷湿树干和树叶。（三）、园林绿化施工流程图场地移交及施工前准备安排临时仓库安装喷淋系统测量标高及记录备苗、检苗取苗、运输检验土方 种植乔灌木种植地被、草皮 拆除临建 清场竣工验收养护（四）、验收后的保养工作1. 83、综述在种植工程结束之后开始进入成活、保养期工作。绿化工程保养按甲方的规定要求。在保养期内建立专门的保养班组，在整个保养期间将根据合同和实际情况进行清理、补种、淋水、除草、修剪、杀虫、施肥、防寒等各种保养措施，以确保各有关设施效果良好，植物生长健壮。我司在绿化保养期间采取一系列的保养措施，更好地对植物进行养护管理。1.1. 每天工作情况，做好绿化养护管理记录。1.2. 根据不同等级进行相应的人工配备和管理。2. 乔木的管养工作2.1. 做好树木的巡查管理，发现树木生势存在问题及时做好维护管理，对枯树及时上报，并做好清理补植。2.2. 做到无枯枝败叶，无荫枝弱枝，病虫害受害株数不超过3%。2.3.84、 枯枝败叶随时清理，发现病虫害及时做好喷药管理。2.4. 定期进行修枝整形及时淋水施肥保持植株旺盛的生机。每年对树木修枝整形1-2次。对低矮、妨碍视野景观的枝条及时清理，对一些须控制体量树种及时修剪，保持优美的天际线。在干旱季节做好树木淋水，地面灌溉每星期一次，局面灌淋每15天一次。并可结合草地喷淋多次进行，大乔木每年施肥一次。2.5. 定植后，应设置树木支架，减少树木的摇摆，帮助树木成活，防止树木发生倾倒。3. 病虫害的防治工作3.1. 花卉病虫害防治原则：病虫害对整个的格调形象影响甚大。3.2. 以防为主，将所后病虫害控制于萌发期中。用药一定要筛选高效低毒、无臭异味的药物，避免污染环境，影85、响格调。3.3. 一切以客人至上，防治工作应深夜进行，白天必须做的部位，要注意文雅操作，避免影响环境气氛或造成宾客恐惧心理。4. 补植、改植及时清理死苗，一周内补植回原来的种类并力求规格与原来植株接近，以保证优良的景观效果，补植按照种植规范进行，施足基肥并加强淋水等保养措施，保证成活率达98%以上。对已呈老化或明显与周围环境不协调的灌木和花卉及时进行改植。5. 施工期间的防风、防雨及防雷等措施在施工期间，如有小到中量的雨，我公司为保证工期的情况下，可以冒雨施工。在施工期间，我项目部会密切关注天气情况，在种植的乔木的同时，我公司会积极做好防风措施，如给乔木进行支竹工作，在天气恶劣的情况，加派人员86、进行现场巡视，做好防风工作。 第五部分 施工计划横道图一、塘边村灌区改造及周边环境治理工程（详见松溪县“两镇一村”EPC项目施工计划横道图）二、松溪县长衍溪（花桥段）安全生态水系建设工程（详见松溪县“两镇一村”EPC项目施工计划横道图）三、松溪县郑墩镇松溪（前进村至梅口村河段）安全生态水系建设工程（详见松溪县“两镇一村”EPC项目施工计划横道图）第六部分 成品保护措施项目经理部将加强对全体员工的进行成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制；定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育，提高员工自觉保护成品质量意识的能力；经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理，追究87、责任人的责任，给予经济处罚。一、分部分项工程成品保护措施工程施工过程中，加工成品、工序产品及已完分部分项工程作为后续施工工序的作业面，其成品质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。一)加工成品保护1.加工成品是指按施工放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它构件等。2.场地堆放要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。3.成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外须加撑脚，88、防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。4.成品运输要做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。二)钢筋绑扎成型后的成品保护1.钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；2.进行接地及预埋等工作时，焊接不能有咬口，烧伤钢筋；3.木工支模及安装预埋、砼浇筑后，不得随意弯曲、拆除钢筋；4.梁绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲弯形；5.模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；三)模板工程1.板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；2.安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模89、板及重锤敲打模板、支撑，以免影响支模质量；3.模板侧模不得靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；4.砼浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，砼应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；5.水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；6.模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。四)砼工程1.浇筑完成后应将散落的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；2.砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间息时间和养护期；3.成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超堆放；4.下道工序施工堆放油漆90、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；5.不得随意打洞，管线安装应在砼浇筑前做好预留预埋；6.砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；7.不得重锤击打砼面。五)抹灰、面砖工程1.推小车或搬运物料时，不要碰撞墙角等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2.要保护好墙上己安装的配件。3.抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。4.要保护好排水管口等处不被堵塞。5.粘在墙面、灯具上的砂浆应及时清理干净。二、竣工前成品保护措施1.确保工程质量美观，达到用户满意，项目部应在完工后，组织专职人员进行成品质量保护，值班巡察；2.成品保护专职91、值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；3.专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止，在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在本工程范围内使用已完工而未交工的设备及其它一切设施。第七部分 保证工程质量措施一、质量管理体系1. 加强对工人和各级管理人员的思想教育，牢固树立“质量第一”的意识，保证公司、项目部、质安员三级质量管理有效的运行。2. 坚决贯彻、执行公司有关的各项规章制度，认真贯彻执行公司ISO管理体系在本项目中的运行，严格按照ISO管理体系要求管理实施本项目。各项施工均要质量、技术交底。建立技术交底、质安检查、92、质安整改的记录档案。施工时必须严格按图纸，施工规范，技术交底卡实施，健全浇捣砼申请制度。拆模申请制度和现场动火申请制度，健全自检、交接检、专检的三检制度。3. 严格把材料质量关，所有材料（包括成品、半成品）必须具有（三证）合格证明或经检验合格后才能使用。4. 除了从施工管理人员素质，规章制度方面进行质量保证外，对施工中容易出现质量问题的几个主要方法进行质量预控，过程控制，推行全面质量管理。5. 项目经理与技术负责人（施工主管），施工员、质安员、材料员、仓管员等每天开会，总结当天施工生产中的技术、质量安全等问题，布置好第二天的工作，努力做到当天问题当天解决。二、保证工程质量的技术措施 各级人员必93、须确立“百年大计，质量第一”的思想，层层把好质量关，认真贯彻国家施工规范和技术规程。贯彻行之有效的技术管理十二个字（学、审、试、交、复、检、验、记、报、评、会、总）制。现场人员必须学习熟悉施工图和有关规范规程规定，弄清结构尺寸，相互关系和施工顺序，按照施工组织设计进行施工。1. 施工组织设计审批制度 施工组织设计（方案）必须在开工前，由项目经理会同技术负责人（施工主管）进行设计，编写、报公司工程部、总工审批，经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报监理审批同意后方可进行施工。2. 技术复核隐蔽工程验收制度 项目部技术负责人（施工主管）对测量定位，标高、尺寸、预理件、等进行技术检查复核工作，并记94、录作为施工技术资料归档。3. 项目部资料员，对钢筋工程，砼工程、防水工程、给排水工程、电气线路及其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程等的验收，并将验收结果填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。4 . 技术质量交底制度4.1. 当项目部接到设计图纸后，由项目经理牵头，组织由项目部全体施工员对图纸进行认真学习，并请建设单位组织设计交底会。4.2. 施工组织设计审批确认后，由项目经理牵头，组织项目部全体施工员认真学习施工方案，并进行技术、质量，安全书面交底，列出监控部位及监控要点。4.3. 本着谁负责施工，谁负责质量、安全工作的原则，在安排施工任务的同时必须对施工班组进行书95、面技术、质量、安全交底。5. 现场材料质量管理5.1. 严格控制外加工、采购材料的质量、各类材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人（施工主管）组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 2）. 搞好砼配比，防水砼配比，要求搅拌站提供，并按要求做砼同期试件进行强度和抗渗试验。 6. 工程资料管理确保工程竣工验收资料齐全，工程在竣工验收后30天内，向甲方有关部门送交符合档案馆要求的有关竣工资料。1）. 根据有关园建工程单位工程施工档案资料管理的规定，对施工档案资料的总要求是：. 档案记载要及时、完整、准确、真实，签证齐全、图样清晰、字迹清楚，不得用圆珠笔或其它易于褪色的墨水96、书写和绘制。. 档案资料的整理应按照标准化管理模式进行。目前档案文字材料规格、档案用表统一按建筑安装工程施工质量检验评定手册的要求填写。2）. 施工档案资料的管理是企业技术经济管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案，有着十分重要的意义和作用。工程资料是施工单位向建设单位提供的工程建设质量保证文件的原始凭证，也是工程合理使用，维修、改建、扩建的依据。也是鉴别工程质量，特别是结构工程中隐蔽工程质量的重要依据。3）. 工程施工档案资料整理的主要任务是：（1）. 确保工程质量。及时收集种种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，97、并通过种种施工试验数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以处理。（2）. 为施工生产服务。及时提供完整、准确的文件、资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对过去的施工及下一步施工做到心中有数，及时加以处理。（3）. 促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。通过对各工程施工档案资料的分析、总结，及时提炼出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。（4）. 向建设单位提供齐全、准确的质量保证文件，以表明企业有效地履行质量保证职能，为工程合理使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据。（5）. 为鉴别工程质量、特别是隐蔽工程质量提供原始凭证98、。（6）. 满足城建档案要求。4）. 认真在施工过程中收集和管理好施工工程资料由于施工工程资料是项目部各职能人员履行质量职能的凭据和证明，在其收集产生的过程中涉及的部门多,任何一个环节出问题都将造成施工档案资料不齐全，因此，在施工工程资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工工程的每部分内部分解落实到各个工种，直至每一个人，使其职责明确，各负其责，并层层审核把关，从而形成以项目技术负责人为龙头，以项目部各专业施工员为核心的施工工程资料管理体系。第八部分 安全文明施工及环保措施 一、文明施工措施1.为搞好现场文明施工和管理，认真贯彻执行市府文件，关于加强建设工程文明施工管理暂行规定 进行施工，人99、人重视，互相监督，搞好现场文明生产。2. 在施工过程中的垃圾，要集中堆放，及时清运。并禁止乱倒余泥渣土。承运余泥渣土的车辆，必须到当地余泥渣土排放管理处申报，经批准后到制定的地点排放。施工过程中采取相应技术措施，尽量降低施工噪音，减少对四周环境的影响。3. 施工现场道路要平整，场地排水要设专人负责，保证排水设施及污水沟渠道畅通，通道无杂物堆积，保持道路通畅。4. 管理好临时设施，保持清洁。二、保证安全生产措施本工程坚持贯彻执行国家及省、市颁发的有关安全规定，严格按照施工安全操作规程及施工安全操作条例要求施工。健全机构，建立施工安全小组，由项目经理直接负责施工安全工作，经常开展安全活动，不断检查100、施工安全情况，消除安全隐患。除认真教育工人严格执行国家、省市及企业有关施工安全操作规程和施工条例外，并采取以下措施以保证安全施工。1 . 工地建立以项目经理为首的安全生产负责小组和安全检查轮值小组，负责日常的安全生产防火工作。2 . 安全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组、个人，施工现场必须有足够数量的显眼的安全标志牌。严格做到安全交底在前，施工操作在后。工人进场前必须先进行教育交底。3 . 落实安全“三宝”使用，凡一切进入施工现场的人员必须带安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入现场作业。严禁酒后操作，高空作业须系好安全带，穿防滑鞋。凡出入口地段、地面下有人员操作地段。均应挂好安全网。4101、 .现场坑口、临边必须派专人及时做好照明工作。对各种防护设施和警示、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。现场质安人员应经常检查、监督，坚决制止一切未做安全防护工作而冒险违章作业现象。化粪池坑四周设立警示栏杆，用50钢管，竖向间距1000，高1200，横向三条通长，罩安全网和踢脚板。5 . 做好安全用电工作，施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合有关规范的操作规程的规定接零接地，配电箱要设在离地面1.5m高，装设要牢固可靠，配电箱要防火和加锁，要做到一机一闸一防漏电开关，不能一闸多机，要做到每闸旁标上该闸掣的地段或机械设备，供电线路要拉设“三相五线”供电线路。每周检查记录一次全部机械设备102、的接地设备的接地电阻，并按要求低于4欧姆。6 . 全部供电线路必须有系统地架设（离地面2m以上）不得乱拉乱接。施工动力用电与生活用电分开。7 . 交叉作业时要设安全防护，施工人员应注意操作范围内他人的安全，夜间作业应有足够的照明，对坑槽位置及陡坡应有防护设施或设置警示灯。8 .所有机具应有防潮设施和接地接零措施，在潮湿环境下操作电动工具和振动棒等，电源线必须采用防水绝缘胶皮线或电缆。9 . 下班时，机械设备必须全部切断电源，电箱加锁，箱内不准存放杂物。10 . 在现场堆放的材料、设备、构件要整齐稳定，拆除的模板和废料及时清理，保证通道畅通。11 . 严格本工地的消防保卫工作，在工地各门口应坚持103、24小时的值班制度，好意谢绝外来无关人员进场，以确保安全生产。经常教育进场施工人员，团结互助，以礼待人，杜绝打架现象。并与甲方及有关配合单位一起加强产品保护工作。12 . 具体防火措施成立现场防火领导小组，项目经理任组长，组员由质安员、保卫员、材料员、水电施工员、甲方代表等有关人员组成。以贯彻预防为主，消防结合的方针，执行消防制度，制定消防措施，根据易燃建筑面积和易燃材料存放等情况，配备相应的灭火器材，临时供水系统考虑消防用水量及消防用水布置。建筑物内禁止乱拉乱接电源，施工现场不准吸烟，烟头火种不得乱丢，临时住食宿应指定地点使用电热器具。执行安全检查制度，要求班组做到班前班后检查施工现场，发现104、隐患认真对待及时整改。现场烧焊及动火作业必须由施工人员办理动火作业手续，并送现场保卫人员备案、检查，并派人跟班好焊后检查工作，施焊前在焊点5m半径范围内清理杂物（特别是木屑、木柴）在焊点下有竹木、不能移动清理时，应边淋水边作业。锯木机操作人员（木工）把木廉、木碎和刨花等杂物每天下班前清理一次，并按指定安全地点堆放好，不得乱倒放。各种电器设备或线路，不得超过安全负荷，各施工段设大闸，以便一旦发生火警时及时拉闸。加强对碘钨灯和大功率的照明灯具的使用管理、要设专线供电，并要每灯有开关。除电工按规定接设电外，其他人员一律严禁乱拉乱接或移动碘钨灯及其他电器设备。电房还要制订防爆措施和严禁烟火措施。13 105、. 项目部设消防保卫人员，专职负责现场的消防保卫工作，以项目部为主，组织成义务消防队，由主要领导担任消防队长。各种架料模板按规定位置堆放，不得占用道路，保持道路畅通。坚持现场用火审批制度。从事电、气焊作业前必须先申请用火证，办理用火证人员必须亲临用火地点，确定周围无易燃易爆等物品，并专门措施（即有灭火器、水或看火人）时方可批准动火。施工现场内严禁吸烟。易燃易爆品（如油漆、稀料、废机油等）不得堆放在建筑物内，要指定专人，设库分类管理。施工现场临建不得用木板搭设（用钢管架和灰砂砖筑），木工棚配备足够的灭火器，木屑及刨花每天清理一次，不得积压。在木工棚、宿舍等消防重点防范区要设消防安全、消防报警电话106、标志。实行领导干部消防保卫责任制，成立义务消防队，并定期进行训练，现场设护场值勤人员昼夜值班，搞好“四防工作”。工人进场要消防交底，教育必要的消防知识。三、环境保护措施1.施工现场周围排水系统畅通无阻。2.工程估计日夜施工，机械施工发出的噪音，应加以控制，避免夜间开动噪音大的机械，保护居民的健康。3.在推行机械化施工的进程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康。要及时清理现场，不乱倒淤泥、余土、垃圾等，不在现场焚烧有毒有害和有恶臭气味的物质等，保持环境卫生整洁。4.施工材料要堆放在围蔽的范围内，严禁占用机动车道及其它的人行道上。5.施工现场，严禁随地大小便。6.本工程在107、施工中除做好施工预防措施外，并需对全体员工进行环境保护教育，不得污染环境。7.对驶出工地的车辆进行冲洗。8.接受有关部门的监督和群众投诉。四、 雨天、夜间、高温天气施工措施（一）、雨天施工措施：1、给施工一线的施工人员配备必要的防雨雨具；2、搭设防雨棚，保护施工机械和施工现场；3、在施工现场开挖排水沟，结合机械排水；4、在雨天里，可进行种苗等相关的施工；5、施工道路上，注意防滑措施，注意安全；6、制定出科学、完善的施工组织设计和稳妥可靠的安全措施，确保行车和人身安全；（二）、夜间施工措施：1、在施工现场，根据施工现场的亮度要求，把照明的设备准备充分；2、每天定量施工人员轮流晚上施工，以保证夜晚108、施工的连续性，同时又可以保证施工的安全；3、提前检查线路无问题，保证夜里施工照明；4、注意保护施工的电源、电线，以保证施工安全地顺利进行；5、根据施工的具体情况，可适当的减少施工人员和施工机械，以便于夜晚施工，确保施工安全和施工顺利。（三）、高温季节施工措施：1、高温天气施工，应做好各种防温降暑工作；2、配备充足的饮用水，降温饮料和设置降温凉棚。3、合理安排时间，错开日照强烈阶段。4、施工作业面设置防暑降温茶水、药品。5、做好高温应急预案，跟医务室保持联系，一但有中暑人员，及时送医院救治。同时配备应急药箱，少量工地常见事故处理药具准备充分。五、 施工节约措施1.合理解决材料的堆放地点，尽量避免109、材料的二次转堆工作。2.精心施工、科学施工，尽量避免质量问题而返工重做。3.能使用机械设备尽量使用，以利用机械代替劳力加快施工进度，提高效率。4.材料的计划要配合工程用量而调入，尽量避免出现过材料多过少而影响施工进度的现象。5.机械设备要进行检修、保养，尽量避免因机械故障而出现停工现象。6.质安人员的检查要频密，发现问题要及时处理。7.材料的使用要科学、合理，施工队严格按实验室提供的配合比进行施工。8.沿线的地下通讯设施给予保护，严禁野蛮施工而破坏地下通讯设施。要密切与各有关管线单位联系、协调，解决有关管线单位旧管线的迁改或新管线的敷设问题。避免重复开挖现象。9.认真编好雨天施工期中的技术和安110、全措施，避免在施工过程中受到雨水侵袭，防止水浸工地。10.做好文件和资料的收集、发送、管理、归档工作，以便在工程竣工验收后把全部资料按规定交给各级主管部门。第九部分 工程验收及保修期内质量保证措施及承诺1、工程验收 对于施工项目竣工验收及保修工作，我司承诺将严格按中华人民共和国国务院令第279号建设工程质量管理条例和有关合同规定条文执行，验收标准按国家颁发的建筑工程质量检验评定标准、建筑安装工程质量检验评定标准、建筑装饰工程施工及验收规范、城市绿化工程施工及验收规范(CJJ/T82-99)等执行。工程完工后，通过项目部自检、公司质安部门检验，对存在的问题及时整改，采取必要措施进行处理合格后，会111、同监理单位、建设单位、设计部门共同进行竣工验收交付使用。在工程竣工验收时，向业主提供按符合国家档案部门要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料。2、工程保修施工期间我司针对本工程的特点，对各分项、分部工序工艺质量进行严格检查、监控，对原材料质量进行严格把关，加强对施工工序的技术指导，提高施工质量水平，及时解决施工过程中出现的质量问题，并做好记录资料，做到有效地提高产品质量和预防产品质量通病的产生，严格按工序的质量检验评定标准进行验收，杜绝安全、质量隐患。认真贯彻执行质量管理体系文件和施工规范、规程的质量保证要求，加强关键工序、重要工序的事前质量控制，尽量避免和减少返修。 在通过工程竣工112、验收的同时由我司向建设单位发送建筑工程保修书，详明工程简况，保修范围和内容，保修时间，保修说明，保修情况记录。并附上我公司地址、电话、联系接待部门和联系人。在保修期间，我司承诺遵照工程质量保修书，承担本工程质量保修责任。在接到修理通知之日2天内，我公司承诺派人前往检查，并会同建设单位共同作出责任鉴定，提出整改方案，并立即组织人力，物力进行保修，确保以良好的服务态度和技术水平保证修缮效果达到要求。3、工程回访 在保修期内公司成立由承建单位负责人组织工程、技术、质量、水电等相关方面的人员组成保修期回访小组，必要时还可以邀请有关专业方面的人员参加。回访时，由建设单位组织座谈会或意见听取会，并考察结构113、物和园建设备的使用情况。把业主使用过程中发现的问题及时反馈，并制定保修方案，立即安排施工队及设备前往维修。并进行二次验收交工。4、我公司承诺：在合同规定的保修期内或保修期后，如因工程施工质量原因出现的问题，我司将无条件进行返修。5、主要工程的具体保证措施：工程交付使用后，我司对绿化花卉、树木进行监控、养护，并做好记录。保证树木、花卉成活率达规定要求，定期做好浇水、施肥、喷药、除草等养护工作，确保树木100%成活，草地覆盖率98%，草坪长势旺盛，四季常绿。草地无杂物、垃圾、树叶。排水管井工程交付使用后，如发现沉降、位移、堵塞或排水不畅，将究其原因，若是施工质量问题，我司将挖开该部位管段进行重新铺装，并按标准恢复路面。 对于其他分项工程，我司按国家或有关规定对工程进行保修。