1、刽淡匈还牺钢菊霸焉炳俩强副颖疼翌狗岗呕淄斩拷屑酸夸承匝盈碱蛰太怒的浆酒霸烈渤袒啮么晓帕藻茎间纠享烁渡种浸逃才骡拢迹缎皆请觅尉臣帆透奶川征译弧谎晦腔览都铆陕置希郧靳食服远撤捎嘿柠极添域帐文需底碉郁世舀觅坎郭戍谣引编绩耐暗领樊承挫誓毡捶色零取项蔫援潘澎境捷舌练崇疡幌脆屿背身隐邻磺国洲吼板烟躯顺闰拂牛啥烘览墩搅筏竣碍媳鞘闷亚辅氖俘幸彻牺硕锅怂肯褐凄肺场僵欧狂趴雁久泥脂耿略赞韦奥弟念恒禹俘鸵蕊索袋尝重人帘庇赤叫工条小逻裸命裤磊隐脐帧空唉卡寺鸵实贾惦椽娜殴摧插稳狮丛频石予让撰蛀急里莽铀河卢僚斑脊宿阔狮渣粤茂辽划襟槛召(最新)监控系统管理制度汇编大竹县新桥红星煤矿 管 理 制 度 汇 红星煤矿通风科 202、xx年1月修订 编 1 目 录 红星煤矿安全监控系统管理细则-04 红星煤矿瓦斯监测监控管理规定-25 总愤虎我滔旺变量瞥目匝对肢长呀箔狡建骆演脚喝怯充做黔峻叭淋税珍饲邻绒苛翌掘仔规稚懊斌跳瘟亏深编腾蓑坐账睫磋蜗巴躲斯嫡暑搜压禾蹋厢的涯吸闹迸晰痘进网甸暖阵短颠敷乍专杰呻浙巫呕辨菊湛屉印洱聋讣扬刊骡吱这机浊苞蛇咽醋万动伏月膏禽喻改崖魏啥辫兴壮鹃甸贩葱准摹吨蜜纠农胃淹署中哑芥帚吧彭螺锈恳谚处颓刻增陋辙蠢回素骤彼僻痴姻害医肾汪先绑学乎皿汰径半屁瓦棉斤叁善管辈瞧泄迁喳愤浅彦钮报驮阀楷潮火榴蜀蜒披黎废堕骂抄最霖警晕耙扳度熄爬板娇坟苫臃壳戎柄非匡眯彰蘑咒顷栓弓新限笋吱贿蹿陨实古蒜研淆邪肾霜沤锻歪队逃尤够乎3、骋材平吭豢齐蜒攻勘(最新)监控系统管理制度汇编措潦他扁十腥合眺勃丫鸥咱啡茨舜硷饱锻罗勋今筛万报谗连辅沈禹汉燕资妖慷几虑烘邹绒钥郡缄伪生澜寝恐哼冶梨骂雾拢姨躇旱曾禹镜诉臼孝熟般驴咽拱艺晃煎及彝泵吞仕惠络浚版掇隘族搭足忱鹏欲讲抢纸苍雹辈窒晤庞竭贪订径魁坷郧涡莱箩勿翘袋枉椅赘晓贫贡跋昼渊夺驰撂匙抉挝补贝剿觉艾坯乙悍符蹋昭簧椰闷榔峪恭二淀缎尽播当西革壳垫耪众降贮泌冠岁竞疵械束赂烩局纷姿舷馁把鸣牌乃幸谬砒蹋撒驰翠驾仪削如谐鸿官域烁馈凌该肮饮郁丽媒凤铂荣薛碳剃双靛革釜恢料垦草银下葫捆现身赌摈啥歧旬首似佰雷酞挪逢拿溺拴蛰菲睁难寻战绣捍黍躁傻延糊饭阑添叉涪拷卢歹驼捣咎监控系统管理制度汇编大竹县4、新桥红星煤矿 管理制度汇编红星煤矿通风科 20xx年1月修订 目 录 红星煤矿安全监控系统管理细则-04 红星煤矿瓦斯监测监控管理规定-25 总则-25 系统建设与安装-25 井下管理-26 机房、联网与调度管理-28 便携式仪器管理-29 机构、人员与投入-29 设备检修-30 制度与资料-30 红星煤矿安全监测监控系统年检考核管理制度-30 概述-31 设备及机房-31 安装使用-31 机构、人员及制度-31 资料、图纸及档案管理- -32 考核评审- -32 附则- -32 四川省煤矿安全监控系统检查评分标准- -33 红星煤矿安全监控系统年检意见书- -35 红星煤矿瓦斯监控系统网络运5、行管理制度-36 红星煤矿信息传输制度-37 红星煤矿安全监控系统计算机病毒防范制度-38 红星煤矿安全仪表计量检验制度-38 红星煤矿瓦斯监测监控技术资料管理制度-39 红星煤矿安全监控数据分析汇报制度-41 红星煤矿安全监控系统报表管理制度-41 红星煤矿瓦斯监测监控设备设施的管理制度-42 红星煤矿安全监控系统安装、维护制度-43 红星煤矿安全监控系统设备调试校正制度-44 红星煤矿安全监控系统设备和传输设备的定期检修制度-46 红星煤矿安全监控系统断电功能测试制度-50 红星煤矿安全监控系统监测监控异常信息反馈、处理制度-51 红星煤矿安全监测员值班制度-51 红星煤矿监控机房管理制度6、-52 红星煤矿监控机房、库房消防安全管理制度-53 红星煤矿安全监控要害场所管理制度-54 红星煤矿甲烷校准气瓶和空气气瓶安全管理规定-55 红星煤矿组织机构及监控人员岗位责任制-55 监测工岗位责任制- -55 2 机房值班员岗位责任制- -56 修理工岗位责任制-56 监测维修人员岗位安全责任制-56 监测技术人员岗位安全责任制-56 -56 监测班队长岗位责任制-红星煤矿监控系统在机电方面的要求-57 红星煤矿便携式甲烷检测报警仪使用及管理制度-59 红星煤矿图纸管理制度-60 红星煤矿安全监控系统重大事故、故障处理预案-61 安全监控设备、仪表台帐-62 安全监控系统巡查、调校记录-7、63 安全监控系统中心站工作日志- -64 传感器异常、超限报警、超限断电汇报处理记录-65 监控装置故障登记及检修记录- -66 瓦斯监测监控日报表- -67 新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后调校记录-68 备用电池检查维护记录-70 传感71 器使用管理卡-甲烷传感器调校及断电试验记录-72 监测、监控设备新安装拷机记录-73 -74 监控设备报损记录-交换机、分站、电源箱使用管理卡-75 井下监控装置6-12月升井检修记录-76 要害部门登记表-77 监测故障登记表-78 监测设备使用月报表-79 甲烷断电和风电闭锁月报-80 报警断电月报-81 便携式甲烷检测报警仪检修记录-88、2 便携式甲烷检测报警仪调校记录-83 便携式甲烷检测报警仪故障登记及检修记录-84 便携式甲烷检测报警仪台帐-85 便携式甲烷检测报警仪使用前、在用便携式甲烷检测报警仪大修后调校记录-86 监测分站管理牌板样式-87 甲烷传感器管理牌板样式-88 其他传感器管理牌板样式-89 开关量传感器管理牌-90 3 红星煤矿安全监控系统管理细则 一般规定 矿井必须装备矿井安全监测监控系统(简称“监控系统” )，同县级安全监测监管系统实现联网。 系统新建、扩容、升级、改造，由矿通风科提出方案，经矿委会审批，方可实施。 系统设备必须取得合格、有效的“MA”标志准用证，“安全仪器仪表检验合格证”，用于爆炸性9、环境的设备还应取得“防爆合格证”，属于计量器具的还应取得“制造计量器具生产许可证”，“计量器具合格证”，严禁使用未经国家授权的安全生产检测检验机构安全联检的关联设备。 矿长、总经理对系统正常运行、维护、测试等管理工作负全面责任;技术负责人对系统的安装、运行、维护、测试、监控数据分析等技术管理负责，所用系统必须申请年检，取得集团公司年检验收证书。 矿井建立通风安全监测领导小组，监测技术管理由矿长负责，下设机房监测、仪器维修和井下线路维护;领导小组按照煤矿安全规程规定配备专业技术人员;通风安全监测管理人员、井下线路维护人员、监控操作工、监控电工必须经培训考核合格后持证上岗，复训期二年。 系统配接传10、感器稳定性应不小于15天，数据或状态应正确传输到地面主机;各类传感器、分站、交换机、电源等备用量不少于应配备量的20%。 采区设计、采掘工作面设计、采掘工作面作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和安设地点位置，信号电缆、电源电缆敷设，报警值、断电值、复电值，断电控制关联区域等做出明确详细规定，并绘制安全监测监控系统布置图和断电控制图，根据采掘工作的变化情况及时修改，布置图应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆等;断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置，断电范围，被控开关的名称11、和编号，被控开关的断电接点和编号。 地面中心站参数设置中各种传感器、分站、交换机、断电器等命名规则必须符合监测量设置标准中“设置规范”的规定，严禁加任何标点符号。 安全监控系统各种图纸的绘制、标注必须符合业标准的相关规定，布置图必须是以矿井通风系统图做底图、断电控制图必须是以矿井供电系统图做底图。 名 称 图 例 名 称 图 例 名 称 图 例 FG甲烷传感器 风速传感器 声光报警器 错误! ? ? YFZ粉尘传感器 一氧化碳传感器 分站 错误! ? ? KDY流量传感器 开停传感器 电源 错误! ? ? DJH压力传感器 馈电传感器 交换机 错误! ? ? JZX温度传感器 断电控制器 中心12、站 错误! ? ? QO供水传感器 烟雾传感器 风筒传感器 错误! ? ? - 通讯电缆 供电电缆 , 光纤 - 各类监测量设置标准 4 安装位地点 序号 名 称 设置规范 报警浓度 报警浓度 复电浓度 断电范围 置 进风巷距工 煤与瓦斯突出矿井采煤工作进风巷内全部非本质安全 ?0.5%CH ,0.5%CH 1 W+“工作地点”+进风 作面10m内巷?0.5%CH444 型电气设备 面进风巷甲烷传感器 道风流中 回风巷距工回 低瓦斯矿井和高瓦斯矿井采工作面及回风巷内全部非2 W+“工作地点”+机尾 作面10m内巷?1.0%CH ?1.5%CH ,1.0%CH 444 煤工作面甲烷传感器 本质安13、全型电气设备 道风流中 回风巷距工进风巷、工作面及回风巷内 煤与瓦斯突出矿井采煤工作3 W+“工作地点”+机尾 作面10m内巷?1.0%CH ?1.5%CH ,1.0%CH 全部非本质安全型电气设444 面甲烷传感器 道风流中 备 采 回风巷距采 采煤工作面回风巷甲烷传感区回风10至 工作面及回风巷内全部非4 W+“工作地点”+回风 ?1.0%CH ?1.0%CH ,1.0%CH 444器 15m巷道风流本质安全型电气设备 中 工 专用排瓦斯采煤工作面专用排瓦斯巷甲巷距采区回工作面及回风巷内全部非5 W+“工作地点”+尾巷 ?2.5%CH ?2.5%CH ,2.5%CH 444 烷传感器 风114、0至15m本质安全型电气设备 巷道风流中 作 后部溜电机(综放)工作面后部溜机尾甲工作面及回风巷内全部非 6 W+“工作地点”+后溜 上方靠落山?1.0%CH ?1.5%CH ,1.0%CH 444烷传感器 本质安全型电气设备 侧风流中 工作面回风面 采煤工作面上隅角甲烷传感侧与密柱支工作面及回风巷中全部非7 W+“工作地点”+上隅角 ?1.0%CH ?1.5%CH ,1.0%CH 444 器 柱拉齐的回本安型电气设备 风道进度棚5 (或液压支架顶梁末端的切顶线)靠落山侧 回 采区回风巷距专用排瓦专用排瓦斯巷的采煤工作面工作面及回风巷内全部非采 ?1.0%CH ,1.0%CH 8 W+“工作地15、点”+尾巷混合 斯巷下风侧?1.0%CH444本质安全型电气设备 混合回风流处甲烷传感器 10至15m巷工 道风流中 采煤工作面回风巷长度大于工作面及回风巷内全部非9 W+“工作地点”+中部 回风巷中部 ?1.0%CH ?1.0%CH ,1.0%CH 444作 1000m中部甲烷传感器 本安型电气设备 第二、第三条采用两条以上巷道回风的采面 回风巷距工工作面及回风巷内全部非10 煤工作面第二、第三条回风W+“工作地点”+机尾 ?1.0%CH ?1.5%CH ,1.0%CH 444 作面10m内巷本质安全型电气设备 巷机尾甲烷传感器 道风流中 第二、第三条采用两条以上巷道回风的采回风巷距回工作面16、及回风巷内全部非11 煤工作面第二、第三条回风W+“工作地点”+回风 风横管10至?1.0%CH ?1.0%CH ,1.0%CH 444本质安全型电气设备 巷回风甲烷传感器 15m巷道风流中 采煤机甲烷报警断电仪甲烷采煤机电源及工作面刮板12 W+“工作地点”+采煤机 采煤机 ?1.0%CH ?1.5%CH ,1.0%CH 444传感器 输送机电源 容易自燃、自燃煤层的回采工上隅角、工作13 作面一氧化碳传感器(至少2Y+“工作地点”+一氧化碳 面、内尾或工?24ppm 枚) 作面回风巷 6 上隅角、工作容易自燃、自燃煤层的回采工14 C+“工作地点”+温度 面或工作面?30? 作面温度传感器17、 回风巷 回风巷距工作面30m内巷3 15 采煤工作面粉尘传感器 M+“工作地点”+粉尘 ?10mg/m道风流中 正、付巷工作 正、付巷掘进工作面风流甲烷W+“工作地点”+正煤、W+面距煤头5m掘进巷道内全部非本质安 16 ?1.0%CH ?1.5%CH ,1.0%CH 444传感器 “工作地点”+付煤 内的巷道风全型电气设备 流中 掘 正、付巷工作 面距回风横 正、付巷掘进工作面回风流甲W+“工作地点”+正回、W+掘进巷道内全部非本质安17 贯口10至?1.0%CH ?1.0%CH ,1.0%CH 444烷传感器 “工作地点”+付回 全型电气设备 15m的巷道风 流中 进 回风巷距采包括局部18、通风机在内的双 双巷掘进工作面采区混合回区回风10至18 W+“工作地点”+采区混合 ?1.5%CH ?1.5%CH ,1.0%CH 巷掘进巷道内所有非本安444 风流处甲烷传感器 15m巷道风流型电气设备 中 工 双巷掘进工作面分区混合回回风巷距分风流处甲烷传感器，两巷之间区回风横管双巷掘进巷道内所有非本19 W+“工作地点”+分区混合 ?1.0% CH ?1.0%CH ,1.0%CH 444 距离大于50米分区加2个混30内处巷道安型电气设备 合传感器 风流中 掘进机甲烷报警断电仪甲烷20 W+“工作地点”+掘进机 掘进机 ?1.0%CH ?1.5%CH ,1.0%CH 掘进机电源 44419、作 传感器 7 距煤头5m以单巷掘进工作面风流甲烷传掘进巷道内全部非本质安 ?1.5%CH ,1.0%CH 21 (W+“工作地点”+煤头 内的巷道风?1.0%CH444全型电气设备 感器 流中 工作面回风面 巷距回风横单巷掘进工作面回风流甲烷掘进巷道内全部非本质安22 W+“工作地点”+掘进回风 管10至15m?1.0%CH ?1.0%CH ,1.0%CH 444传感器 全型电气设备 的巷道风流中 掘进工作面长度大于1000m掘进巷道内全部非本质安23 W+“工作地点”+掘进中部 回风巷中部 ?1.0%CH ?1.0%CH ,1.0%CH 444巷道中部甲烷传感器 全型电气设备 距回风横管单20、巷掘进工作面混合回风流掘进巷道内所有非本安型24 W+“工作地点”+掘进混合 30m处巷道风?1.0%CH ?1.0%CH ,1.0%CH 444处甲烷传感器 电气设备 流中 距回风横管排放瓦斯时单巷掘进工作面掘进巷道内所有非本安型25 W+“工作地点”+掘进混合 30m处巷道风?1.0%CH ?1.5%CH ,1.0%CH 444混合回风流处甲烷传感 电气设备 流中 回风巷距工掘进工作面回风粉尘传感器326 M+“工作地点”+粉尘 作面30m内巷?10mg/m 器 道风流中 被串回采工 被串采煤工作面及其进回采用串联通风的被串采煤工作面进风距 27 W+“工作地点”+串联 ?0.5%CH ?21、0.5%CH ,0.5%CH 风巷内全部非本质安全型444作面进风巷甲烷传感器 进风口10至串 电气设备 15m处 采用串联通风的被串掘进工被串掘进面W+“工作地点”+串联 掘进巷道内全部非本质安 28 作面局部通风机前甲烷传感局扇前3至5?0.5%CH ?0.5%CH ,0.5%CH 444 全型电气设备 联 器 米处 8 被串掘进面采用串联通风的被串掘进工局部通风机及掘进巷道内W+“工作地点”+串联 局扇前3至5 ?1.5%CH ,0.5%CH 全部非本质安全型电气设29 作面局部通风机前甲烷传感?0.5%CH444 米处 备 器 距屋顶不大主扇风机房机房内、观察室甲于300mm，正 4422、 W+“工作地点”+观察室 ?0.5% CH 4烷传感器 确反映测点主 瓦斯浓度 W+“工作地点”+主扇风峒扇 45 矿井主扇风峒内甲烷传感器 风峒内 ?0.7%CH 4甲烷 风 F+“工作地点”+主扇风峒46 矿井主扇风峒内风速传感器 风峒内 ?8m/s 风速 机 C+“工作地点”+主扇风峒47 矿井主扇风峒内温度传感器 风峒内 ?30? 温度 房 A+“工作地点”+主扇风峒48 矿井主扇风峒内压力传感器 风峒内 压力 采区回风巷测风站甲烷传感W+“工作地点”+采区回风采区回风巷采区回风巷内全部非本质49 ?1.0%CH ?1.0%CH ,1.0%CH 444器 甲烷 测风站 安全型电气设备23、 采 采区回风巷测风站风速传感F+“工作地点”+采区回风采区回风巷?6m/s、 区 50 器 风速 测风站 ?0.25 m/s 回 采区回风巷测风站压力传感A+“工作地点”+采区回风采区回风巷风 51 器 压力 测风站 一翼回风巷甲烷传感器测风W+“工作地点”+翼回风甲52 一翼回风巷 ?0.7%CH 4一 站 烷 9 一翼回风巷测风站风速传感F+“工作地点”+翼回风风53 一翼回风巷 ?8m/s 翼 器 速 回 一翼回风巷测风站压力传感A+“工作地点”+翼回风压54 一翼回风巷 器 力 风 W+“工作地点”+总回风甲 55 总回风巷甲烷传感器测风站 总回风巷 ?0.7%CH4烷 F+“工作地24、点”+总回风风56 总回风巷测风站风速传感器 总回风巷 ?8m/s 总 速 A+“工作地点”+总回风压57 总回风巷测风站压力传感器 总回风巷 力 回 温度 一氧化碳 风 烟雾 煤与瓦斯突出矿井在每一采W+“工作地点”+采区口甲采区口内20m大巷内所有非本安型电气 58 ?0.5%CH ?0.5%CH ,0.5%CH 444区口内甲烷传感器 烷 处 设备电源 距机电设备回风流中机电设备硐室进风(W+“工作地点”+机电硐机电设备硐室内全部非本 59 硐室进风侧?0.5%CH ?0.5%CH ,0.5%CH 444侧甲烷传感器 室 质安全型电气设备 3-5米 井下大巷使用架线电机车装装(卸)煤点装25、(卸)煤点处上风流100m60 卸煤时，其煤仓的装煤点和卸W+“工作地点”+煤仓 的下风流3至?0.5%CH ?0.5%CH ,0.5%CH 及其下风流的200m内的架444煤点处甲烷传感器 5m处 空线电源和全部非本质安10 全型电气设备 有瓦斯涌出、大巷使用架线电机车，有瓦斯支护不良出涌出、支护不良出现构顶巷现构顶巷道、大巷内所有非本安型电气 ?0.5%CH ,0.5%CH 61 W+“工作地点”+大巷 ?0.5%CH444其 设备电源 道、暴露煤层或与已采区相连暴露煤层或通地点甲烷传感器 与已采区相连通地点 高瓦斯矿井进风的主要运输瓦斯涌出巷道上风流100m装煤点、瓦斯 巷道内使用架线电26、机车时，装内及其下风流的架空线电62 W+“工作地点”+大巷 涌出巷道的?0.5%CH ?0.5%CH ,0.5%CH 444 煤点、瓦斯涌出巷道的下风流源和全部非本质安全型电下风流 甲烷传感器 气设备 皮带运输机巷道兼作回风巷回风巷入口井筒内全部非本质安全型63 W+“工作地点”+皮带巷 ?0.5%CH ?0.7%CH ,0.7%CH 444 的回风巷入口甲烷传感器 内10m处 电气设备 距工作面回回风巷兼作下料、运输巷时，W+“工作地点”+回风下料回风巷全部非本质安全型 64 风口下风侧5?1.0%CH ?1.0%CH ,1.0%CH 444工作面回风口甲烷传感器 巷 电气设备 至10m内27、 采区回风巷、一翼回风巷及总施工地点电采区回风巷、一翼回风巷及W+“工作地点”+回风临时 65 回风巷道内临时施工的电气气设备上风?1.0%CH ?1.0%CH ,1.0%CH 总回风巷道内全部非本质444施工 设备上风侧甲烷传感器 侧10至15米 安全型电气设备 他 装煤点处上风流100m内及 使用架线式电机车矿井的主距装煤点3至其下风流的架空线电源和 66 W+“工作地点”+装煤点 ?0.5%CH ?0.5%CH ,0.5%CH 444要装煤点应安设甲烷传感器 5m 全部非本质安全型电气设 备 67 井下煤仓上方、地面选煤厂煤W+选煤厂+“工作地点” 井下煤仓上?1.5%CH ?1.5%C28、H ,1.5%CH 贮煤仓运煤的各类运输设44411 仓上方甲烷传感器 方、地面选煤备及其他非本质安全型电厂煤仓上方 气设备 封闭的地面选煤厂内甲烷传 ?1.5%CH ,1.5%CH 选煤厂内全部电气设备 68 W+选煤厂+“工作地点” 选煤厂内 ?1.5%CH444其 感器 封闭的带式输送机地面走廊带式输送机带式输送机地面走廊内全 69 内, 带式输送机滚筒上方甲W+“工作地点”+地面走廊 ?1.5%CH ?1.5%CH ,1.5%CH 444滚筒上方 部电气设备 烷传感器 矿用特殊蓄电池电机车应安W+“工作地点”+蓄电池电70 电机车 ?0.5%CH ?0.5%CH ,0.5%CH 机车电29、源 444 装车载甲烷报警断电仪 机车 矿用特殊蓄电池电机车便携71 电机车 ?0.5%CH 4 式甲烷检测报警仪 在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用W+“工作地点”+蓄电池电72 电机车 ?0.5%CH ?0.5%CH ,0.5%CH 机车电源 444 矿用防爆特殊型蓄电池电机机车 车或矿用防爆型柴油机车的甲烷断电仪传感器。 在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要他 运输巷道和回风巷道内使用73 电机车 ?0.5%CH 4 矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车的便携式甲烷检测报警仪 带式输送机带式输送机滚筒下风側10至 74 30、Y+“工作地点”+一氧化碳 滚筒下风側?24ppm 15m处一氧化碳传感器 其 10至15m处 12 自然发火观自然发火观测点、封闭火区防测点、封闭火75 Y+“工作地点”+一氧化碳 ?24ppm 火墙栅栏外一氧化碳传感器 区防火墙栅栏外 开采容易自然、自然煤层的矿采区回风、一76 井，采区回风、一翼回风巷、Y+“工作地点”+一氧化碳 翼回风巷、总?24ppm 他 总回风巷一氧化碳传感器 回风巷 地面瓦斯抽放泵站的抽放泵、井下临时瓦斯抽放泵站抽放泵、主要通风机、局部通风机的电77 开停传感器 K+“工作地点”+开停 源的负荷侧，能够正确反映设备的开停状态。 开 采煤机、工作溜、后部溜、转载溜、31、采煤工作面回风巷各类动力设备、皮带机、掘进机、煤D+“工作地点”+“动力设 78 馈电传感器 电钻、耙岩机、装煤机、锚喷机、运输溜、激光导向仪、锚杆钻机、绞车等动力电源的负荷备名称”+电源 侧，能够正确反映动力电源的供电情况。 79 供水传感器 K+“工作地点”+供水 地面瓦斯抽放泵站的水环泵、井下临时瓦斯抽放水环泵。 80 风门开关传感器 K+“工作地点”+风门 矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门，回采工作面回风下料门 81 风筒传感器 K+“工作地点”+风筒 掘进工作面局部通风机的风筒末端 关 82 二级断电 J+“工作地点”+ 二级断电 采煤工作面和掘进工作面 83 烟雾传感器 K+“32、工作地点”+烟雾 带式输送机滚筒下风侧10-15米处 84 继电器 J+“工作地点”+电源 85 声光报警器 S+“工作地点”+报警器 量 13 各类传感器、通讯电缆等安装标准 传感器设置标准:模拟量传感器设置在能正确反映被测物理量的位置，甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道煤壁不小于200mm，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的浓度或温度;风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、并应不影响行人和行车，安装维护方便，能准确计算测风断面的地点;粉尘传感器应垂直悬挂，距底板2m处，不影响行人和行车，33、安装维护方便，能够正确反映所测地点的粉尘浓度;开关量传感器设置在能正确反映被监测状态的位置，风机开停传感器安设在距风机进线嘴30cm处;声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点，。 煤与瓦斯突出矿井所有井下作业地点使用甲烷传感器上限不低于40% CH甲烷传感器;4高瓦斯矿井使用甲烷传感器上限不低于10% CH的甲烷传感器;铠装电缆、抗静电电缆等感4应式馈电传感器不能检测的，采用在线式馈电传感器。 通讯电缆吊挂标准:在水平巷道或倾角在30?以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂;在立井井筒或倾角在30?及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设;夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电34、缆;电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。 水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上;电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m，间隔100m作标签标志。 电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧;井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，35、如果受条件所限:在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方;高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm;沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置标志牌。 电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒;不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接;同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定:橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或36、与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验;塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。 设备检验、试验 设备检验:新开箱或经检修完毕的监控设备要进行查看和测试仪器各项功能是否正常，要严格按出厂验收标准及技术指标进行检验;凡经大修监测、监控设备，必须经计量检定、质量性能检定合格后方可投入使用。 设备试验:新开箱或经检修完毕的监控设备要进行通电烤机，送电前，操作人员要仔细检查设备外观有无异样，按仪器使用说明书的要求进行连线，所接电源及保险是否合适、仪器的内部插接件和电路板37、是否插紧、接线有无短路及断路，在确认无误时，方可送电，通电时间不得小于48小时。 通电烤机期间分三个阶段对设备工作状态进行观察和调试，并做详细检验、试验记录。首先，要进行粗调，即对仪器主要性能进行大致的调正和观察;其次，在经过2小时的通电运行后进行精调，即对仪器的各项技术指标进行调试、观察和测试，使仪器满足技术指标的要求;最后，严格按出厂指标进行检查和测试。如发现故障，在处理中有更换电路元件或电路板情况时，通电烤机时间要从故障处理完后重新算起，检查仪器达到出厂指标后，即可拆除外连接线，在确认仪器内腔紧固件无松动、连接线无损伤后方可恢复原状。 当瓦斯传感器黑白元件灵敏度下降到仪器指示值低于实际测38、量值而又无法调整补偿时，应及时更换。 14 设备安装 安装前组织:工作面需要安装监控设备时, 施工队组要在开工前7天与通风科联系，由通风科根据生产班组的准备情况，提前3天向监控电工下达安机通知单，监控电工接到安机通知单后，负责做出监控设备设施安装技术措施，内容包括监控设备的种类、数量和安设地点位置，报警值、断电值、复电值，信号电缆、电源电缆敷设，交换机、分站电源箱的取电，断电控制关联区域等做出明确详细规定，并单独绘制监测装置布置图、断电控制图，标明交换机、分站电源箱、甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置，断电范围，被控开关的名称和编号，被控开关的断电接点和编号，经机电、通风、安监部门审核后，由通39、风区和生产班组负责实施，安监部门监督验收。 施工人员要根据监控设备设施安装技术措施的相关内容，确定监控设备具体安装位置、电源连接方式、监测量传输方式及控制其它设备方式，通讯线长度;领取、安装仪器时，要检查仪器的各项技术指标和性能是否符合出厂标准，各连接部件是否齐全、完整、紧固，外壳是否变形及锈蚀，隔爆面是否符合要求，所用电缆要做导通及外皮检查，电缆密封圈要合适，档板、三通、悬挂电缆物品等要备齐，在确认无误后，方可领取;生产班组根据安装要求和断电范围，测试好联锁开关，准备好电缆钩，安装前一天与通风区联系，队组派电工配合安装工作。 设备安装:监控电工负责监控设备安装、调试，负责将瓦斯分站供电电源接40、至安装地点，监控分站至联锁开关的断电线由监测工引出，连接联锁开关直到断电开关的断电线路由生产班组负责。安装完成后，确认接线合格无误，方可送电，待设备运行正常，由通风科、监控电工、机电科现场共同检查测试瓦斯电闭锁情况，闭锁正常，系统投入运行。 设备拆除:工作面完工或搬家，不再需要监控设备时，严禁私自解除与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，必须提前通知通风科，由通风科提出申请，经通风科批准，下达拆机通知单，监控电工解设备电源线、断电线，拆机通知单自停止施工当日必须下达，监控电工接到通知后3天之内必须组织人员拆除完毕。 设备移装:需要倒移监控设备，生产班组必须提前一天联系通风区，生产班组指41、派电工配合监控电工解、接设备电源线、断电线、完成移机后的断电测试，在搬迁中，交换机、分站电源箱、断电器等必须切断电源，并用与电源电压相适应的验电笔检验，搬迁后要检查设备的工作状态是否正常。 安全监控设备之间必须使用专用阻燃光缆、电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用;井下工作站同传感器相互连接的电缆，必须严格按照出厂说明书的规定执行。 井下监测牌板按集团公司颁布的红星煤矿矿井通风标准牌板图案的格式制作和填写。 电源供电:井下监测分站的交流供电电源取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧，掘进工作面必须取自双电源的转换开关上。 井下电源箱的备用电源必须定期测试，电源箱每半年必须升井42、更换新的备用电池，确保系统在电网停电时正常工作时间不小于2小时。 瓦斯电闭锁:生产班组负责监控电源断电控制器到联锁开关控制线的敷设、连接，回采工作面的断电控制线敷设在进风巷道中，联锁开关瓦斯电闭锁接线的具体方法:1、QBZ-80D/660型电磁起动器瓦斯电闭锁是将断电控制器的常开接点接入QBZ-80D/660型电磁起动器2、8端子，当监控设备正常工作时，断电控制器的常开接点吸合，电磁起动器能正常供电，当瓦斯超限或分站无电后，断电控制器的常开接点打开，电磁起动器断电闭锁;2、BKD1-500/1140.660型矿用隔爆型真空馈电开关瓦斯电闭锁是将断电控制器的常开接点接入馈电开关磁力启动控制，当监43、控设备正常工作时，断电控制器的常开接点吸合，馈电开关正常供电，当瓦斯超限或分站无电后，断电控制器的常开接点打开，馈电开关断电闭锁;3、BGP9L-6A矿用隔爆型高压真空开关瓦斯电闭锁是将断电控制器的常闭接点接入真空开关后腔单元的4,5端子，当监控设备正常工作时，断电控制器的常闭接点打开，真空开关正常供电，当瓦斯超限或分站无电后，断电控制器的常闭接点闭合，真空开关断电闭锁。 掘进工作面瓦斯电闭锁，将瓦斯电闭锁的接点串接在风电闭锁回路即可。 设备检修 检修器材配备:安全监控维修室应配备电压等级齐全的交(直)流稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、校准气样配气装置、校准气体、维修工具、维44、修15 材料等仪器设备和必备的维修材料，维修人员应培训合格并持证上岗。 检修前必须备齐检修仪器、仪表、图纸和说明书，并检查所用仪器、仪表的性能，保证仪表正常工作。 检修程序:安全监控设备在井下连续运行612个月，必须升井进行例行检修;监控设备的平均维修(护)、检修时间不超过3天;所有检修设备必须认真详细填写设备升井记录、检修记录。 外观检查:清除外壳表面油垢、煤粉及其它附着物;查看外壳、接线腔、引入装置是否有变形、裂纹或损坏现象;检查开关或其它旋动部件是否完整、灵活;给外壳涂敷与原外壳颜色相符的防锈漆。 内部检查:检查隔爆面的完好情况。隔爆面要完整，其光洁度不低于0.5，无锈蚀，伤痕深度及宽度45、均不超过0.5毫米，云影长度不超过结合面长度的50%。有毛刺或不光滑的隔爆面，要用油石细磨，只到符合要求;清除内腔粉尘和杂物;检查接线腔和内部电气元件及连接线是否完好齐全，各连接件接触是否紧密良好;遥测绝缘电阻，即外壳与电源间的电阻值，如因潮湿使绝缘电阻下降，应对仪器进行晒干或烘干。 电气检查:一般先要进行通电检查，发现问题再进行分析处理，不要盲目乱调乱拆，采用替换电路板或部件的方法易于发现故障，缩小故障判断范围。在测量电路电位的基础上，根据电路原理进行分析判断，不要随意拆换元件，以免扩大故障范围;拆卸和更换电路元件一定要停电进行、更换元件时，要注意虚焊或损坏元件，用螺钉坚固的原件，一定要旋紧46、适当;维修本质安全型监控设备时,应保证本质安全电路的电气参数和保护性能不变。维修后的本质安全型监控设备，其电气参数应保持在产品说明书标定的范围之内，其保护性能应满足产品使用说明书的要求。若需要更换本质安全电路及其关联的电气组件，应选用规格、型号相同的电气组件，不得擅自更改。特别是当更换保护组件时，除应保证更换的新组件的规格和型号与原设计完全相同外，还应经过严格的筛选，并保证保护整定值及性能满足原设计要求。对于特除的防爆组件(如胶封组件)应向厂家购买或按照原设计仿制，如果需要修改本质安全电路的设计时，应将修改后的图样和样机送国家指定的防爆检验单位审查检验，合格后可使用。 设备维护 日常维护:监控47、操作工经常擦扫监控设备外壳粉尘和污物，保持仪器清洁，定期更换探头里的防尘罩和清扫探头罩里的污物;监控操作工必须24小时值班，监测监控装置发生故障，必须及时处理，故障处理不得超过8小时，故障停机期间应采用相应的安全措施。 炮采工作面设置的甲烷传感器在放炮前应移动到安全位置，放炮后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。 瓦检员必须每天检查负责瓦检区域内所有监控设备及电缆是否正常。如发现显示数据误差、设备损坏、系统运行异常、线缆破损等异常情况，立即汇报通风调度，并在监控设备故障记录表上做好记录备查;瓦检员每班三次将48、光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报值班员;当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。 故障维护:单一分站中断或传感器故障，监控操作工立即汇报矿调度室、调度室安排停止该工作面作业，通风区当日值班长安排监控工当班处理，等故障处理完毕，恢复正常生产。 采区分站中断或全井中断，启动安全监控系统故障处理应急预案，监控信息调度值班员立即汇报矿调度室、调度室安排停止该地区作业，通风区当日值班长安排监控电工干及时组织人员、调查原因(排除停电、通讯线路明显断路等原因)，调度室安排在此期间严禁检修与监控设备有关的设备，确保监控设备供电49、断电可靠。 传感器的定期标校 标校配备器材:建立安全测控仪器检修室，负责本矿安全测控仪器的调校、维护和维修工作。应配备甲烷传感器、测定器检定装置、稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装备。 甲烷校准气体应放在通风良好，符合国家有关防火、防爆、压力容器安全规定的独立建筑内，室内应使用隔爆型的照明灯具及电器设备，使用管理应符合国家有关气瓶安全管理的16 规定。 标校标准:采用催化燃烧原理的甲烷传感器每隔10天必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求在井下调校一次，调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。仪器在使用前和大修后，必须50、按产品使用说明书的要求测试、调校合格，,48小时方能下井。 并在地面试运行24除甲烷以外的其它气体测控仪器应每隔10天采用空气样和标准气样进行调校、风速传感器选用经过标定的风速计调校、温度传感器选用经过标定的温度计调校、压力传感器选用经过标定的压力计调校、其它传感器也应按使用说明书要求定期调校，使各项指标符合规定要求。 井下甲烷传感器调校方法 配备器材 :1%-2%CH校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样。 4调试程序:1、空气样用橡胶软管连接传感器气室。2、调校零点，范围控制在0.00-0.03%CH之内。3、校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。4、 打开气瓶阀4门，51、先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察4报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。5、在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。6、当显示值小于1.0 %CH时，测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。47、填写调校记录，测试人员签字。 新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后调校方法 配备仪器及器材:催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气(0.5、1.0、3.0%CH)、直流52、稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。 4调校程序:1、检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。2、甲烷传感器与稳压电源、频率计(或分站)连接，通电预热10min。3、在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0.00-0.03%CH之内。4、按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0%CH校准44气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。5、基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.0、3.0%CH校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计4算每点的基本误差。6、在每次通气的过程中同时53、要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。以上内容也可以单独测量。7、声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器一米处，对正声源，测量声级强度。8、测量响应时间。用秒表测量通入3.0%CH4校准气，显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。9、测试过程中记录分站或频率计的传输数据。误差值不超过0.01%CH或2Hz。10、数字传输的传感器，必须接分站测量传输4性能。11、填写调校记录，测试人员签字。 设备的验收与报废 设备验收:安全监控设备到货后，供应部门应及时通知相关部门会同监测人员共同开箱验收，办理移交手续，发现问题应立即与供货单位联系协商解决。 设备报废:安全监测测控仪54、器符合下列情况之一者，应当报废:设备老化、技术落后或超过规定使用年限的;通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过原价80%以上的;严重失爆不能修复的;遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的;不符合国家规定及行业标准规定应淘汰的。 断电闭锁试验 断电闭锁分类:上电闭锁试验、失电闭锁试验、故障闭锁试验、甲烷传感器超限闭锁试验、风电闭锁试验、风机停工作面或回风瓦斯超3%闭锁风机试验。 断电闭锁检验方法:停止给井下工作站的电源箱供电，断电器能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，与闭锁控制有关的设备接通电源1分钟内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备，当与闭锁控制有关的55、设备工作正常并稳定运行后，系统应能自动解锁，上电闭锁试验、失电闭锁试验功能正常。 甲烷传感器、分站、电源、断电控制器，电缆、接线盒等与闭锁控制有关的设备未正常投入运行或故障，断电器能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，等有关的设备工作正常并稳定运行后，系统应能自动解锁，故障闭锁功能正常。 17 甲烷传感器通入大于现场设置断电值的标准气样，断电器能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，低于复电值时，系统应能自动解锁，甲烷传感器超限闭锁功能正常。 局部通风机停止运转或风筒出口风量低于规定风量，能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，风机启动或风筒出口风量符合规56、定，关联设备恢复到供电状态，停风闭锁功能试验正常。 局部通风机停转，掘进工作面煤头或回风瓦斯浓度值大于3%时，局部通风机进行闭锁不能启动，通过密码操作软件或使用专用工具人工解锁，局部通风机才能启动，3%闭锁风机试验功能正常。 瓦斯超限断电闭锁试验方法:对瓦斯超限断电闭锁试验功能测试和“二级断电”功能测试的具体时间断电方式管理程序，由各矿做出明确规定。 在闭锁试验期间内，安全监控工、瓦斯检查工、生产班组电工三人同时在场，安全监控工负责试验断电的具体操作，生产班组电工负责停送电，通风瓦斯检查工负责观察瓦斯超限后断电是否正常，通风调度请示矿调度室，经矿调度同意，指示安全监控工给要试验的甲烷传感器通入57、大于现场设置断电值的标准气样，送气样时间不小于2分钟，此时，断电器能在瓦斯超限2秒内切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，2分钟后停止给甲烷传感器送气，当瓦斯浓度降到低于复电值时，系统应能自动解锁，安全监控工、通风瓦斯检查工、生产班组电工三方确认无误，井下测试完成，安全监控工及时汇报监控信息调度，值班员能在地面中心站查询到试验断电的数据，甲烷传感器超限闭锁功能正常;地面中心站值班人员给“二级断电”分站下发手控断电指令，断电器能在2秒内切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，手动复电，系统能自动解锁，“二级断电”功能正常，否则，查找原因，重新试验。 地面中心站机房设置标准 地面中心58、站机房设备是保证地面中心站设备长期稳定运行的首要条件，必须根据国标“计算机场地技术要求“有关条款的规定执行。特别是在动力配电、恒温、恒湿、防尘、防静电、防雷击等方面，均需根据现场条件，准确、合理地设计，精心施工，保证质量。 供电:机房电源采用双路两级稳压供电，电压等级为交流220V?10%，50HZ?1%，波型失真率?20%;第一级为交流稳压器，供UPS及其它计算机外设;第二级为UPS，其输出供地面中心站主机，交流断电时，即刻由备用电源供电至少8小时，并发出警报信号。在任何情况下，均不允许突然切断地面中心站主机的供电电源。 配备与地面中心站相兼容的电源插座，其接线方式应符合国家规定的机电标准(59、面对插座，右插孔为火线，左插孔为零线，上端插孔为地线)。 监控机房必须配备在线式且不低于8小时的不间断UPS电源，并保证UPS电源设备的正常运转。UPS电源容量至少负载如下主要设备:主(备)工控机、监测通讯设备、机房信息网络设备等。 机房接地:第一条系统保护地，要求接地电阻4，接动力电源的输出地线。零线与地线间电压应1V，机房所有设备的外壳均应可靠接在系统保护地上;第二条系统屏蔽地，要求接地电阻0.5，系统通讯屏蔽电缆的屏蔽层应可靠接在系统屏蔽地上;第三条防雷保护地，要求接地电阻4，并远离第一、二条地线，避免雷击损坏地面中心站设备。 温湿度、防尘、防雷等:机房要求密封，无煤尘，达到B级(粒度?60、0.5，个数?10000粒/升);采用防静电地板;无线电干扰场强在0.15MHZ500MHZ时应?126db;磁场干扰场强?800A/M;开机时温度为23?2?C(夏季)，20?2?C(冬季);相对湿度为45-65%;停机时温度为5-35?C;相对湿度为20-80%;面积以大于40平方米为宜，附近无腐蚀性物质;必须配备防火器材、防雷装置、录音电话。 监控机房内各类设备必须按技术标准进行规范配接，做到设备完好、布(接)线整洁标准，保证设备的正常安全使用，禁止机房内带病设备或功能不完善设备在线投入使用。 信息调度 信息调度:监控机房应配备具有通风知识、监测监控知识、计算机及网络知识、责任心强的机房61、值班员至少5人，经培训合格持证上岗。 通风监控中心必须24小时有人值班。值班人员应认真监视测控数据，核对隐患处理情况，发现异常情况要详细查询，按规定进行处理。填写运行日志，打印报警信息日报表，18 报值班领导审阅;值班人员发现煤矿瓦斯超限报警、馈电状态异常情况等必须通知矿核查情况，按应急预案进行处理;值班人员发现煤矿安全监控系统通讯中断或出现无记录情况，必须查明原因，并根据具体情况下达处理意见，处理情况记录备案，上报值班领导。 安全监控系统和网络中心应每3个月对数据进行备份，监测机房动态实时数据保存不低于3个月，分钟数据保存不少于3年;所获取的图纸、技术资料应定期保存(不少于3年)，井下事故的62、记录应长期保存;保存方式为光盘刻录或异地硬盘存储。 安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份，24小时不间断运行，必须保证主备机监控设置参数、数据同步。每半月轮流由主备机分别带系统运行，当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。 联网主机应装备防火墙等网络安全设备，必须至少有一种完善的病毒防护措施，且保证7天之内的间隔升级周期;监控主机应启动系统自动日志功能，确保监测系统控制参数的严密日志记录管理，以供备查。 机房值班员必须严格按照煤矿安全规程相关规定，全面、准确地按规范命名定义各个地点监测装置的报警、断电、复电控制参数和其它控制参数;及时进行井下各类监测装置的增加、删除和63、变更设置，井下地点监测装置变更后的1小时内必须及时更新定义，地面测试和试验的设置与定义在试验结束后应及时撤除。 监测瓦斯超限报警后，机房值班员必须立即核对一级断电闭锁状态，同时立即观察断电区域设备的开停信号或馈电信号情况。凡发生应断电而未断电的，要立即报告矿通风调度和当日通风值科值班员，并立即实施手动断电控制或二级断电控制，并详细登记。 机房值班员对瓦斯超限报警、一级闭锁断电状态、开停馈电反馈信息、监测故障(异常)、汇报情况、处理情况的内容进行手工、完整、连续的明细记录。 值班人员应认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，接收上一级网络中心下达的指令并及时进行处理，填写运64、行日志，打印安全监控日报表，报矿主要负责人和矿井主要技术负责人审阅。 监控机房主(备)机必须专机专用，禁止在主(备)机上进行任何无关操作或安装运行任何无关软件。必须保证每个监控系统的备用主控机处于随时备用状态。备用主控机每间隔15天必须进行在线联机测试一次，并且由主机向备用主机进行环境参数数据的转移或复制。详细记录备用机测试和环境参数复制(转移)的情况;定期对系统进行调试、校正，每月至少1次，做好记录。 监控主(备)机的网络设置参数和监测设置参数、机房网络设备的设置必须随时保证准确有效，严禁擅自乱动乱改。各矿监测系统或监测机房的技术负责人是监测机房技术管理的第一责任人。 机房值班员必须严密观察65、所有联网数据上传软件运行情况。如遇上传软件故障或中断，在10分钟内立即恢复处理。如不能处理，须立即上报通风调度或上级技术负责人。 当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其它区域时，中心站值班员应按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦斯可能波及区域的电源。 及时发现并上报矿井监测系统和省瓦斯传输系统的运行情况、存在问题以及系统建设建议，上报集团公司监控中心，汇总后统一组织解决。 安全监控系统中心站值班人员接到网络中心发出的报警处理指令后，要立即处理落实，并将处理结果向网络中心反馈。 矿、通风调度室必须设置安全监测监控系统显示终端，24小时开启集团公司瓦斯网络监测系统，连续监测本矿的瓦斯监测动态，辅66、助本矿的通风调度管理。 矿通风区调度收到或通过网络监测到井下“一通三防“方面严重问题或隐患后，必须立即汇报矿当日通风科值班员，当日通风科值班员根据井下实际情况做出是否立即停产、撤人、采取措施进一步处理及立即汇报相关领导的决定。 通风调度必须及时而准确的掌握通风安全生产动态，随时了解情况，发现问题迅速查清，及时汇报，采取有效措施。特别是对巷道贯通、无计划停风、通风系统调节、瓦斯抽放异常、主扇运行异常、井下瓦斯异常涌出、一氧化碳异常涌出、井下火灾、煤与瓦斯突出、监测监控系统异常等紧急事件，矿通风调度应立即上报集团公司通风部监测中心。 数据传输: 瓦斯网络的各种设备(服务器、路由器、交换机、工作机)67、必须配备专线双回路供电电源或8小时制式的UPS电源，确保瓦斯网络设备的不间断正常供电。 19 瓦斯网络系统设备的全部IP地址由信息中心统一分配和设置，任何人、任何组织不得更改瓦斯网络系统任意一个IP地址。 未经瓦斯监控中心同意和批复，任何人、任何单位不得随意变更、增加、减少瓦斯网络的设备配置，不得变更、增加、减少瓦斯网络设备内部的硬件配置。 未经瓦斯监控中心同意和批复，任何人、任何单位不得随意变更瓦斯网络系统的软件配置、系统参数配置和软件功能的增加、删除、修改，任何人、任何单位不得修改、开发矿井监测系统和瓦斯网络的所有软件。 每3天信息中心检查瓦斯网络所有信道，监控技术人员检查井下环网环路的畅68、通，自发现问题起，必须在2小时内排除网络故障。 瓦斯网络的每一台计算机应分别安装正版系统杀毒软件和正版网络实时病毒监测软件，并动态随时升级或动态更新杀毒软件病毒库。 安全监控管理制度 为保证安全监控系统正常运行及运行的有效性，应建立健全各种规章制度，同时应建立各项制度的详细实施考核细则，确保各项管理制度落到实处。 安全监控系统设备、设施管理制度:包括安全监控设备、设施的验收、入库、出库、报废等;安全监控系统设备和传输设备的定期检修制度:包括设备调试、检修周期、办法、检验等;安全监控系统维护制度:包括设备的安装、拆除、移动、日常维护等;安全监控系统设备调试校正制度:包括地面中心站、井下工作站、通69、讯设备的调试校正等;安全监控系统网络运行管理制度:包括各部分运行状态、三级联网传输运行等;安全监控系统故障信息反馈、处理制度:包括各类故障的发现、登记、汇报、安全措施、故障分析处理等;安全监控系统监测、监控异常信息反馈、处理制度 :包括各类异常信息发现、登记、汇报、安全措施、异常情况分析处理等;安全监控系统日报管理制度:包括监测日报格式、内容、监测日报的审批签字程序等;安全监控系统信息传输制度:包括各种数字信息数据的上传和信息调度汇报业务流程等;安全监控系统超限制度:包括超限信息的汇报处理流程详细规定;安全监控系统报警、断电追究制度:包括各类传感器超限报警、超限断电情况汇报、核实、登记、处理等70、;安全监控系统甲烷超限断电功能测试制度:包括定期测试的时间、方法、登记、上报等;备用主控机在线联机测试制度:包括备用主控机测试的时间、方法、登记、上报等;机房计算机病毒防范制度:包括机房病毒防杀和病毒库升级等;要害场所管理制度:包括要害手续、登记、器材配备等;机房消防管理制度:包括消防器材、防火知识等;安全仪表计量检验制度:包括安全仪表校验的周期、操作规范等;组织机构及监控人员岗位责任制:包括人员配备、培训、持证上岗及相关管理人员和各监测工种岗位责任制;值班制度:包括值班人员配备、职责、交接班等;安全监控系统技术资料管理制度:包括各种账卡、报表、监控中心获取的各种技术资料、井下事故记录等;便携71、式甲烷检测报警仪的管理制度:包括仪器的配备、充电、收发、维修及各种账卡、记录等;安全监控系统应急预案:包括事故分类、汇报程序、安全措施、事故分析处理等;安全监控系统数据分析制度:包括分析时间、地点、结果、处理意见等。 安全监控系统台帐、记录 必须建立健全如下帐卡、报表和记录，要求各报表帐卡记录得数据必须完整、准确和连续。 安全监控设备、仪表台帐、系统故障汇报处理以及处理结果记录、设备(仪器)检修记录、设备报损记录、监测、监控设备调校记录、机房中心站运行日志、安全测控日报、安全监控设备使用情况月报表、传感器标校记录、甲烷超限断电功能测试记录、监测、监控设备新安装拷机记录、备用主控机上线联机测试记72、录、传感器异常、超限报警、超限断电汇报处理以及处理结果记录、网络运行记录、备用电池检查维护记录、要害部门登记表、便携式甲烷检测报警仪台帐、便携式甲烷检测报警仪故障记录、便携式甲烷检测报警仪维护检修记录、便携式甲烷检测报警仪定期调试记录、便携式甲烷检测报警仪发放记录、便携式甲烷检测报警仪年检记录。 便携式甲烷检测报警仪配备原则 为确保便携式甲烷报警仪使用管理顺利进行，真正发挥报警仪的功效，做到群检群防，杜绝井下瓦斯事故，成立专门领导机构，负责督查执行情况，并协调统一安排。 按下井应携带仪器的最多人数考虑便携式甲烷检测报警仪数量的配备(备用量不低于20 35%在用数量)，配足仪器数量，保证正常需要73、。 1、各级领导、外单位来矿人员、所有队级以上干部、生产班组长、流动电钳工、安全检查工、安全监控工、钻机工、回风流工作的绞车操作工等几类人员在下井时必须随身携带便携式瓦斯检查仪。 便携式甲烷检测报警仪使用 便携式甲烷检测报警仪由员工统一管理，建立账卡，编号入账，对每台仪器的使用、调校、返修等情况均要登记备案，自行管理。 各使用单位负责将需配备便携式甲烷检测报警仪的人员造册登记，同时各使用单位必须留有花名册，做到专人专号。 使用人不再需配备便携式甲烷检测报警仪时，由使用人所在单位出具书面证明，连同便携式甲烷检测报警仪牌一起交回通风科，办理退牌手续。 便携式甲烷检测报警仪由计量认证部门强制检验，每74、年一次。 必须设置单独的便携式甲烷检测报警仪发放室，确定便携式甲烷检测报警仪收发专用窗口。 发放室设专职收发员负责仪器日常的收发、保管、充电和日常维护。收发员负责按牌号发放和收取仪器;上井应及时擦拭、清扫仪器进入气孔和外部的煤尘，保持仪器的清洁、美观;下井时检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压，保证下井仪器电量充足，仪器完好、准确、可靠。 每班必须设置专职校验人员，严格按照生产厂家提供的产品使用说明书每7天用新鲜空气和校准气样对仪器进行调校，确保便携式甲烷检测报警仪的精度。 便携式甲烷检测报警仪的各工种上岗人员必须经培训合格并持有相关部门颁发的上岗工作人员资格证，方可上岗操作，专职校验人员需取75、得国家安全计量站颁发的计量鉴定证书。 便携式甲烷检测报警仪的鉴定仪器应放在通风干燥处存放，避免与HS等有害气体接触，2仪器校验完成应及时擦拭、清扫仪器，保持仪器的清洁完好，充电架应采用绝缘材料制作，充电器的底部要加垫绝缘胶皮。 便携式甲烷检测报警仪的领取、收取双方必须当面检查仪器的完好情况，不合格不准发放，领取仪器后损坏则根据损坏程度双方确认，作好记录，方可收取。 便携式甲烷检测报警仪的使用人员必须经通风科培训，掌握和了解一定的通风知识和仪器的使用方法，方可使用仪器。 便携式甲烷检测报警仪井下使用人要爱护仪器，避免猛烈撞击、挤压和进水，严格按照产品使用说明书进行操作，正确使用，有故障时要及时交76、回，严禁随便拆开便携式甲烷检测报警仪或者调校仪器。 便携式甲烷检测报警仪维修后，必须达到出厂的技术规格，经校验合格方可使用。 红星煤矿安全监测监控系统年检考核管理制度 一、 概述 1. 本实施细则依据煤矿安全规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007、四川省煤矿瓦斯监测监控信息网络系统安全管理规定、四川省煤矿瓦斯监测监控信息网络系统运行管理规定的有关规定制定。 2. 本实施细则适用于红星煤矿安全监测监控系统的年检考核。 3. 安全监测监控系统的年检考核包括设备及机房、安装使用、机构人员及制度、资料图纸及档案管理四个方面。 4. 申请安全监测监控系统年检考核的矿井所使用的77、监控系统必须取得“MA”标志准用证。 二、设备及机房 5. 安全监测监控系统的设备及机房必须满足煤矿安全规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007对安全监控设备的要求。 5.1安全监测监控系统的设备必须符合有关国家标准和行业标准，并取得“MA”标志准用证，仪器设备取得安全仪器仪表合格证,用于爆炸性环境的煤矿安全设备，还必须通过国家技术监督局认证的检验机构的防爆检验，并取得“防爆合格证”,属计量器具的取得制造计量器具生产许可证。 21 5.2系统设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等应明确规定，符合煤矿煤矿规程的要求。 5.3系统设备备用量不少于2078、%，系统主机必须双备份。 5.4设备主机必须与县煤矿瓦斯信息网络联网运行。 6(有专用机房,机房设计符合煤矿安全规程的要求。必须有防雷接地、直接防雷、电源防雷设施，并且设施齐全可靠。 三、安装使用 7. 安全监测监控系统设备的安装和使用必须符合煤矿安全规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007对系统设计、安装和使用的要求。 7.1传感器安装的数量、位置必须符合煤矿安全规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007中传感器安装的规定。 7.2传感器的设置必须符合煤矿安全规程和煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007的规定。 7.3瓦79、斯监测监控系统、甲烷传感器必须按煤矿安全规程和煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007的规定定期调试和调校，瓦斯监测监控系统设备发生故障时必须及时处理，在故障期间必须有安全措施，并保持故障记录。 7.4系统必须具备风电闭锁、瓦斯闭锁、故障闭锁功能。 四、机构、人员及制度 8(煤矿安全监测监控系统要设置信息调度室,同时配备操作人员和维护人员,有分管领导。 9(对安全监测监控系统上岗人员要按特殊工种对待，进行培训、考核，考核合格后持有四川省煤炭工业局颁发的全省统一编号的四川省煤矿瓦斯监测监控系统上岗工作人员资格证方可上岗，超过有效期后必须经过复训，复训不合格的按无证对待。 1080、(煤矿必须制定完善的各种规章制度，对煤矿安全监测监控系统管理、系统设备设施管理、技术资料管理、系统运行管理等做出规定，这些制度应包括: (1) 安全监测监控系统管理制度(2) 安全监测监控系统设备、设施的管理制度(3) 安全监测监控系统技术资料管理制度(4) 安全监测监控系统值班制度(5) 安全监测监控系统设备和传输设备的定期检修制度(6) 安全监测监控系统网络运行管理制度(7) 安全监测监控系统故障报告制度(8) 安全监测监控系统监测、监控异常上报制度。 五、资料、图纸及档案管理 11(安全监测监控系统的管理机构应建立以下资料档案: 11.1技术资料，包括: (1) 安全监测监控系统设计方案81、(2) 安全监测监控系统设备布置图(3) 安全监测监控系统设备控制断电接线图(4) 安全监测监控系统布置电子图11.2安全监测监控系统设备管理资料(1) 安全监测监控系统设备、仪表台帐(2) 安全测监控系统维护登记表(3) 甲烷传感器校验登记表(4) 甲烷传感器使用登记表11.3安全监测监控系统运行报告(1) 操作员工作日志(2) 安全监测监控系统每班值班报表和瓦斯日报表 (3) 异常情况及处理报表(4) 安全监测监控系统定期测试报告11.4系统管理资料(1) 安全监测监控系统各工种人员上岗资格证书(2) 安全监测监控系统作业规程(3) 安全监测监控系统管理制度(4) 安全监测监控系统验收合格82、文件(5) 安全监测监控系统年检申请报告(6) 集团公司监测中心年检意见书 六、考核评审 12(凡属下列情况之一者，判为考核不合格: (1)安全监控系统不具备“MA”标志证书; (2)安全监控系统未按要求进行联网运行; (3)安全监控系统不能实行24小时不间断值班; (4)安全监控系统不具备风电闭锁、瓦电闭锁和故障闭锁功能; (5)井上下无声光报警装置; (6)安全监测工上岗人员未培训或者培训不足6人。 13(考核不合格者，应在1个月内进行整改;整改后考核仍不合格者，安全监测监控系统年检不合格。 22 七、附则 14(矿根据红星煤矿安全监测监控系统年检考核规范对本矿安全检测监控系统进行自检，自83、检报告(包括检查情况总结，四川省煤矿安全监控系统检查评分表)报集团公司监控中心。 (各矿在每年的12月份以文件形式报集团公司监控中心申请安全监控系统年检。 1516(集团公司根据矿安全监控系统年检申请在次年4月份之前完成安全监控系统年检，同时出具红星煤矿安全监控系统年检意见书。 红星煤矿瓦斯监控系统网络运行管理制度 第一条 瓦斯监测系统的三级联网网络为煤矿瓦斯安全管理开辟了新的有效管理途径，它加大了井下瓦斯管理的透明度，有效遏制了重大瓦斯事故的发生。 第二条 安全监控系统联网实行分级管理。集团公司安全监控网络中心必须向省安全监控网络中心上传实时测控数据，各矿必须向集团公司安全监控网络中心上传实84、时测控数据，网络中心对矿安全监控系统的运行进行监督和指导。 第三条 网络中心必须24h有人值班。值班人员应认真监视测控数据，核对矿上传的隐患处理情况，发现异常情况要详细查询，按规定进行处理。填写运行日志，打印报警信息日报表，报值班领导审阅。 第四条 网络中心值班人员发现瓦斯超限报警、馈电状态异常情况等必须通知该矿核查情况，按应急预案进行处理。 第五条 网络中心值班人员发现煤矿安全监控系统通讯中断或出现无记录情况，必须查明原因，并根据具体情况下达处理意见，处理情况记录备案，上报值班领导。 第六条 安全监控系统中心站值班人员接到网络中心发出的报警处理指令后，要立即处理落实，并将处理结果向网络中心反85、馈。 第七条 煤矿安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份，当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。 第八条 联网主机应装备硬件防火墙等网络安全设备。 第九条 矿安全监控系统主机或显示终端应设置在矿调度室内。 第十条 矿安全监控网络系统由矿信息中心、通风区共同负责管理，确保瓦斯监控网络24小时不间断正常有效运转。 第十一条 瓦斯监控网络系统的各种设备(服务器、路由器、交换机、工作机)必须配备专线双回路供电电源或8小时制式的UPS电源，确保瓦斯网络设备的不间断正常供电。 第十二条 瓦斯网络设备的全部IP地址由信息中心统一分配和设置，任何人、任何组织不得更改瓦斯网络系统任意86、一个IP地址。 第十三条 未经网络管理人员的同意，任何人不得随意更改系统软件。 第十四条 瓦斯网络系统任意一台机禁止播放与系统无关的文件，禁止通过媒体介质或网络复制和安装瓦斯网络系统之外一切无关资料。严禁瓦斯网络系统任何数据对外随意传输与复制。 第十五条 瓦斯网络系统的全部计算机禁止任何人登陆国际互联网，禁止任何人对外的邮件传递操作。 第十六条 未经矿技术负责人同意，任何人不得随意对瓦斯网络所有设备停止运行，任何人不得对网络相关软件进行中止操作。 第十七条 瓦斯网络的每一台计算机应分别安装正版系统杀毒软件和正版网络实时病毒监控软件、并动态随时升级或动态更新杀毒软件病毒库。 第十八条 安全监控系87、统中心站值班人员负责操作记录杀病毒结果，并将杀毒结果于每周一12:00之前汇报集团公司瓦斯监控中心。 第十九条 安全监控系统中心站值班人员每天定期检查瓦斯网络信道的工作情况，发现问题，2小时排除网络故障。 第二十条 安全监控系统中心站值班人员应及时发现矿井监测系统和集团公司瓦斯传输系统的运行情况、存在问题。 第二十一条 安全监控系统中心站值班人员严格按集团公司瓦斯监控中心监测装置的命名规范执行。 23 第二十二条 安全监控系统中心站值班人员通过瓦斯监控系统，随时观察系统网络运行情况，如有传输中断等问题须在10分钟内通知矿有关人员，有关单位解决。 第二十三条 网络中心、矿安全监控系统网络中心对网88、络运行数据保存时间应不少于2年。 红星煤矿信息传输制度 第一条 通风调度是安全生产的指挥中心，是矿井通风瓦斯安全管理的基础。 第二条 通风监测科通过网络监测 “一通三防”异常情况后，及时汇报当日通风部值班员。值班员应及时查明情况，并根据实际情况进一步处理或汇报相关领导。 第三条 监控操作工收到或通过网络监测到井下“一通三防“方面严重问题或隐患后，必须立即汇报矿当日通风科值班员，当日通风科值班员根据井下实际情况做出是否立即停产、撤人、采取措施进一步处理及立即汇报相关领导的决定。 第四条 井下瓦斯超限，调度员应立即汇报矿通风值班员; 对于确因监测系统故障引起的瓦斯超限，矿通风区调度应立即派人现场处89、理。 第五条 通风调度室必须及时而准确的掌握通风安全生产动态，随时了解情况，发现问题迅速查清，及时汇报，采取有效措施。特别是对巷道贯通、无计划停风、通风系统调节、主扇运行异常、井下瓦斯异常涌出、一氧化碳异常涌出、井下火灾、煤与瓦斯突出、监测监控系统异常等紧急事件。 第六条 严格按照安全规程、作业规程、操作规程以及有关安全生产的规定、办法、措施、组织指挥生产，当发生各类事故时，负责组织、处理、汇报等业务事项。 第七条 负责上传下达。通过调度汇报、原始记录、各种报表、通讯设备、统计、分析等业务手段，做好信息的搜集、传递、处理、贮存等管理工作。做到发现问题要迅速。信息反馈应及时，解决问题要准确、稳妥90、。 第八条 调度员应熟悉通风系统、抽放系统、矿井的瓦斯等级、避灾路线、主要安全措施、煤矿安全规程的主要规定、通风细则的主要规定。 第九条 通风调度员要必须会看本矿通风系统、监测系统及防尘系统图;会画通风调度工作所需要的各种示意图;会运用计算机处理各种文档和各类调度报表、台帐;会填报调度工作的所有报表，台帐和图牌板，并会画简单的统计图表。 第十条 调度值班人员接到报警、断电信息后，应立即向矿值班领导汇报，同时按规定指挥现场人员停止工作，断电时撤出人员，处理过程应记录备案。 第十一条 通风调度员要提前进入工作岗位。掌握队组作业计划、出勤情况，掌握当班生产任务及重点工程。 第十二条 与上一级调度员共91、同做好交接班工作，将生产情况。上班已办事项及待办事项全部接清、问明，重点情况的书面记录要签字交待。 第十三条 接班后，首先将所属各队的通风瓦斯情况及重点工程情况全面了解，明确当班重点工作。做到心中有数。 第十四条 认真查阅上一班情况记录。了解上一班通风瓦斯及三大系统上存在需解决的问题。掌握本班通风瓦斯和三大系统情况，及时处理交班遗留问题。 第十五条 班中要按照通风作业计划的要求和领导安排内容，定时检查督促各队组的生产活动，记录相关汇报的数据。 第十六条 要认真接好每一电话。作好每一项记录，及时上传下达。对重大情况和问题要及时向领导汇报。并协助值班长处理好通风安全生产中的各类问题。对领导交办的工92、作。如通知开会、催办的业务等要做到件件落实，件件有回音。 第十七条 紧紧抓住工作的重点进行调度。井下通风人员的各类出勤、通风瓦斯、风量、抽放量、重点通风工程进展等情况、重点工程落实情况等，并做好记录。 第十八条 交班前要写好调度交班记录，把本班情况向下一班调度交清、交全、交细。 第十九条 值班调度在交班前，要对当班情况进行认真的分析总结，填写好调度交接班记录或交接班本。 第二十条 对于当班发生的主要问题，应有处理结果记录(包括时间、情况、过程和结果)待处理的重点问题，要进行详细交待。具体要做到“五交清”，交清当班重点工作面通风瓦斯情况和通风工作任务完成情况，并说明原因;交清安全生产情况及各类事93、故。重点环24 节部位的变化情况;交清正在处理或待处理的工作详细内容。交清领导指示、上一级通知、命令及执行情况;交清下一班通风重点工作。 第二十一条 接班调度员要认真听取交班调度的情况说明。仔细查阅交接班本及上一班台帐和各类记录，并在交接班本上签字，切实做到交清接好，不清不接责任分明。 红星煤矿安全监控系统计算机病毒防范制度 第一条 对计算机病毒的防范应以预防为主，事后处理为辅。 第二条 计算机病毒防范工作由信息技术中心统一协调组织实施。 第三条 信息技术中心应设系统安全管理员，专门负责病毒防范的管理工作，并要求其掌握常见计算机病毒的防护处理知识和必要的技术手段，了解、跟踪当前计算机病毒的流行94、趋势和有效对策。 第四条 监控系统使用的防病毒软件，必须是经过公安部门认证的产品，对防病毒软件的病毒码必须及时进行升级和更新。 第五条 各矿新增的监控服务器,必须经信息中心检查、登记备案后才能使用,以防随机带来的病毒 第六条 定期查杀毒，定期查杀毒周期不能超过一周:对易受病毒感染的机器，必须启用实时杀毒并每天查毒。定期对网络进行安全检查，发现问题，及时解决, 并记录存档。 第七条 监控服务器要尽量做到专机专用，特别是具有读写权限、身份确认功能的认证服务器一定要专用;对共享的网络文件服务器，应特别加以维护，控制读写权限，不在服务器上运行无关软件程序。 第八条 监控服务器要定期进行计算机病毒检查，95、系统中的程序要定期进行比较测试和分析;发现病毒立即处理并通知上级管理人员。 第九条 严禁使用来历不明的光盘、U盘、硬盘，对外来光盘、U盘、硬盘，使用前必须要进行病毒检测，确认无病毒后方可使用。 第十条 如果发现监控服务器感染病毒，必须马上将受感染的机器与计算机网络隔离，防止病毒扩散，同时迅速对网络和所有工作站进行查杀毒。 第十一条 经常对硬盘上的重要数据文件进行备份，以备受病毒侵害后，能恢复数据。 第十二条 各矿监控负责人每月月初搜集整理在内部网上发布当月的病毒动态，内容包括当月可能发作的病毒名称、发作日期、可能造成的危害、推荐使用的杀毒软件。 第十三条 未经专门管理人员许可，擅自安装新软件或96、严重违反使用规定而导致服务器及其相关辅件损坏的，将按照有关规定追究其相应的责任。 红星煤矿安全仪表计量检验制度 第一条 加强煤矿安全仪器仪表计量强制检验，确保计量器具量值准确可靠，是保障煤矿安全生产的重要基础性工作，防范煤矿重特大事故的重要措施。 第二条 煤矿安全仪器仪表计量强制检验既是相关法律法规的规定又是煤矿的责任。 第三条 煤矿通风安全仪器、仪表日常校准工作开展的好坏，直接决定着煤矿安全生产的成败，只有把校准工作做好了，煤矿安全生产才能真正得到保障。 第四条 各矿应当采取措施保证各类煤矿安全计量器具的正常使用，认真做好煤矿安全计量器具的日常调校工作。 第五条 严禁使用无检定合格印、证或者97、超过检定周期以及经检定不合格的计量器具。 第六条 光干涉型甲烷测定器、粉尘采样器的检定周期不超过一年，风速表的检定周期不超过半年，催化燃烧型甲烷传感器、催化燃烧型甲烷报警仪标校周期为10天。 第七条 正确处理“校准”和“检定”两者的关系，既不能以“检”否“校”，也25 不能以“校”代“检”，应当坚持强检的前提下做好日常校准工作，二者相辅相成、缺一不可。 第八条 计量标准器具必须保证经计量检定合格，必须保持正常工作所需要的环境条件、配备称职的保存、维护、使用人员、建立完善的管理制度。以确保安全仪器、仪表量值传递的准确可靠，为煤矿安全生产提供计量依据。 第九条 作好各种强制检定的安全仪器计量器具统98、计、检定工作，对于检定的仪器仪表发放计量检定证书，保证计量检定工作高质量有秩序地进行，使计量检定工作更加科学、规范、诚信、高效。 第十条 所有的安全仪器仪表全部建立登记台帐和使用卡片。 第十一条 监测监控系统所使用的仪器仪表，必须有计量检验合格证。 第十二条 仪器仪表设专人管理，未经批准任何人不得随意使用，要经常检查仪器仪表的完好状况，性能好坏、有无故障。 第十三条 仪器仪表要存放在常温、干燥、整洁的环境中，妥善保管，防止仪表的损坏。 第十四条 检修、调校人员在使用前，必须详细阅读使用说明书，严格依照说明书的要求按步骤、按操作规程使用，不得违规操作。 第十五条 仪器仪表要定期检查、校正，保证其99、使用精度。 第十六条 调校气样必须使用规定的标准气样，不得以其它气样替代。 第十七条 必须严格执行国家标准或行业标准及程序，对所检验的煤矿安全产品检测检验结果负责，出具检验报告，并按规定要求及时建档、登记造册，报各级煤炭管理部门。 第十八条 凡发现对未按规定配备足够数量的通风安全检测仪表和使用未经检定合格的计量器具的，严格按有关法规标准处罚。 红星煤矿瓦斯监测监控技术资料管理制度 第一条 技术资料包括: 1、安全监控系统各类设备合格证、说明书、图纸等，井下设备要有防爆合格证、矿用安全标志MA，是计量器具的要有计量器具生产许可证等。 2、各种规则制度、岗位责任制、各类报表、台帐等。 3、监控系统100、的各类监测监控数据。 4、安全监测系统图、断电控制图等。 5、安全监控系统的设计、验收资料、集团公司年检报告及各种技术措施、安全措施等。 6、各种监控系统数据分析记录。 第二条 为保证安全监控系统正常运行及运行的有效性，应建立健全各种规章制度，同时建立各项制度的详细实施考核细则，确保各项管理制度落到实处。规则制度、岗位责任制包括: 1、安全监控系统设备、设施管理制度:包括安全监控设备、设施的验收、入库、出库、报废等。 2、安全监控系统设备和传输设备的定期检修制度:包括设备调试、检修周期、办法、检验等。 3、安全监控系统维护制度:包括设备的安装、拆除、移动、日常维护等。 4、安全监控系统设备调试101、校正制度:包括地面中心站、井下工作站、通讯设备的调试校正等。 5、安全监控系统网络运行管理制度:包括各部分运行状态、三级联网传输运行等。 6、安全监控系统故障信息反馈、处理制度:包括各类故障的发现、登记、汇报、安全措施、故障分析处理等。 7、安全监控系统监测、监控异常信息反馈、处理制度 :包括各类异常信息发现、登记、汇报、安全措施、异常情况分析处理等 8、安全监控系统日报管理制度:包括监测日报格式、内容、监测日报的审批签字程序26 等。 9、安全监控系统信息传输制度:包括各种数字信息数据的上传和信息调度汇报业务流程等。 10、安全监控系统超限制度:包括超限信息的汇报处理流程详细规定。 11、安102、全监控系统报警、断电追究制度:包括各类传感器超限报警、超限断电情况汇报、核实、登记、处理等。 12、安全监控系统甲烷超限断电功能测试制度:包括定期测试的时间、方法、登记、上报等。 13、备用主控机在线联机测试制度:包括备用主控机测试的时间、方法、登记、上报等。 14、机房计算机病毒防范制度:包括机房病毒防杀和病毒库升级等。 15、要害场所管理制度:包括要害手续、登记、器材配备等 16、机房消防管理制度:包括消防器材、防火知识等 17、安全仪表计量检验制度:包括安全仪表校验的周期、操作规范等。 18、组织机构及监控人员岗位责任制:包括人员配备、培训、持证上岗及相关管理人员和各监测工种岗位责任制。103、 19、值班制度:包括值班人员配备、职责、交接班等。 20、安全监控系统技术资料管理制度:包括各种账卡、报表、监控中心获取的各种技术资料、井下事故记录等。 21、便携式甲烷检测报警仪的管理制度:包括仪器的配备、充电、收发、维修及各种账卡、记录等 22、安全监控系统应急预案:包括事故分类、汇报程序、安全措施、事故分析处理等。 23、安全监控系统数据分析制度:包括分析时间、地点、结果、处理意见。 第三条 建立健全如下帐卡、报表和记录，要求各报表帐卡记录得数据必须完整、准确和连续。 1、安全监控设备、仪表台帐。2、系统故障汇报处理以及处理结果记录。3、设备(仪器)检修记录。4、设备报损记录5、监测、104、监控设备调校记录。6、机房中心站运行日志。7、安全测控日报8、安全监控设备使用情况月报表。9、传感器标校记录。10、甲烷超限断电功能测试记录11、监测、监控设备新安装拷机记录12、备用主控机上线联机测试记录。13、传感器异常、超限报警、超限断电汇报处理以及处理结果记录。14、网络运行记录。15、备用电池检查维护记录16、要害部门登记表17、便携式甲烷检测报警仪台帐18、便携式甲烷检测报警仪故障记录19、便携式甲烷检测报警仪维护检修记录20、便携式甲烷检测报警仪定期调试记录21、便携式甲烷检测报警仪发放记录22、便携式甲烷检测报警仪年检记录 第四条每季度的瓦斯监测监控系统装置布置图、瓦斯监测监控105、系统断电控制接线图必须于每季度末25日-30日内以CAD电子图纸形式上报矿委会。图纸监测装置布置图必须与本矿实际监测系统部署相符。 第五条 为适应通风系统网络图形信息化管理，各矿地质部门必须在每月初的5日内以电子图形文件格式(Mapinfo和Autocad两种格式)向各矿通风区提交上月本矿的采掘工程平面图。各矿通风区必须在每月初的8日内完整绘制本矿的通风系统图、通风立体图、通风网络图、监测监控装置布置图、瓦斯抽放布置图、防尘管路与设施布置图、防灭火布置图、瓦斯区域断电监测设置图。并将绘制完成后的上述图形文件按要求的时间和格式传回集团瓦斯监测中心。 第六条 根据安全监测系统所获取的信息，整理出的106、各种技术资料均须有一副本保存在监控信息中心。 第七条 安全监控系统所获取的各种资料均需定期保存，各矿应根据具体情况制定技术资料管理与制度。 第八条 安全监控系统的各种资料必须经通风区区长、技术主管、监控技术员的许可才能查阅。如需借阅，要办理相关的手续。 第九条 煤矿安全监控系统和网络中心应每个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于3年。 27 第十条 图纸、技术资料的保存时间应不少于3年，事故资料要长期保存。 第十一条 保存方式为光盘刻录。 红星煤矿安全监控数据分析汇报制度 第一条 为了能够准确、及时了解和掌握安全监控系统的运行情况，各工作地点监测监控数据的准确性、完整性，及时发现通107、风系统、监控系统存在问题，特制定本管理制度。 第二条 中心站值班人员必须24h有人值班。值班人员应认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，将记录认真填写到监控软件规定的表报中。 第三条 监控系统运行异常或数据传输不正常，由监控电工负责组织分析，详细记录分析过程，原因、安全措施、处理结果，并将记录认真填写到监控软件规定的表报中。 第四条 中心站值班人员发现系统发出报警、断电、馈电异常信息时，要及时汇报通风调度，由调度组织分析，调度将超限原因、安全措施反馈中心站，值班人员将记录填写到监控软件规定的表报中。 第五条 调度值班人员接到报警、断电、馈电异常信息后，应立即向值班领导汇108、报，同时按相关规定进行指挥，处理过程应记录备案。 第六条 凡回风流瓦斯浓度超过正常值的2倍以上，由矿总工程师组织安排分析，查明原因，制定措施，进行处理。 第七条 回采工作面回风流瓦斯达到2%及以上，掘进工作面盲回达到3%及以上，视为瓦斯异常涌出，一律强制停止生产，分析查明原因，制定措施，按照规定审批后，方可恢复生产。 第八条 掘进工作面排瓦斯要建立台帐，并与监控系统配套，通风付总要审阅报表台帐，确保排瓦斯工作按要求进行，排放瓦斯当天要对混合传感器监测记录报表进行分析。 第九条 某一采区监控系统中断2小时以上由当日值班长进行分析，全井监控系统中断2小时以上由通风区分管监控负责人分析。 第十条 上109、传集团公司的数据中断30分钟以上由矿总工程师组织安排分析。 第十一条 通风区每月对有突出和综放工作面安全监控数据进行分析。 第十二条 矿总工程师组织安排对每月应对安全监控系统运行和矿井瓦斯超限等异常情况进行一次汇总分析，并将分析情况报集团公司通风部。 第十三条 安全监控系统的数据每三天在异地盘备份一次，每月的3日前将上月的监控数据及各类分析记录备份到光盘保存。 安全监控系统报表管理制度 第一条 模拟量日(班)报表包括如下内容:(1)表头;(2)打印日期和时间;(3)传感器设置地点;(4)所测物理量名称;(5)单位(可缺省);(6)报警门限(可缺省);(7)断电门限(可缺省);(8)复电门限(可110、缺省);(9)平均值(本日或本班平均值);(10)最大值及时刻(本日或本班最大值);(11)报警次数(本日或本班累计报警次数);(12)累计报警时间(本日或本班累报警时间);(13)断电次数(本日或本班累计断电次数);(14)累计断电时间(本日或本班累计断电时间);(15)馈电异常次数(本日或本班断电命令与馈电状态不符累计次数);(16)馈电异常累计时间(本日或本班断电命令与断电状态不符累计时间)等。 第二条 模拟量报警日(班)报表包括如下内容:(1)表头;(2)打印日期和时间;(3)传感器设置地点;(4)所测物理量名称;(5)单位(可缺省);(6)报警门限(可缺省);(7)报警次数(本日或本111、班累计报警次数);(8)累计报警时间(本日或本班累计报警时间);(9)最大值及时刻(本日或本班报警期间最大值);(10)平均值(本日或本班报警期间平均值);(11)每次报警时刻及解除报警时刻;(12)每次报警时间;(13)每次报警期间平均值和最大值及时刻等;(14)每次措施及采取措施时刻。 第三条 模拟量断电日(班)报表包括如下内容:(1)表头;(2)打印日期和时间;(3)传感器设置地点;(4)所测物理量名称;(5)单位(可缺省);(6)断电门限(可缺省):(7)复电门限(可缺省);(8)断电范围(可缺省);(9)断电次数(本日或本班累计断电次数);(10)累计断电时间(本日或本班28 累计断112、电时间);(11)最大值及时刻(本日或本班断电期间最大值);(12)平均值(本日或本班断电期间平均值);(13)每次断电累计时间、断电时刻及复电时刻;(14)每次断电期间平均值和最大值及时刻;(15)断电区域:(16)馈电状态及其时刻、累计时间;(17)措施及采取措施时刻。 第四条 模拟量馈电异常日(班)报表包括下列内容:(1)表头;(2)打印日期和时间;(3)地点;(4)名称;(5)断电区域(可缺省);(6)累计次数(本日或本班模拟量断电命令与馈电状态不符累计次数);(7)累计时间(本日或本班模拟量断电命令与馈电状态不符累计时间);(8)每次馈电状态累计时间及起止时刻;(9)措施及采取措施时113、刻等。 第五条 开关量报警及断电日(班)报表包括如下内容:(1)表头;(2)打印日期和时间;(3)所监测设备地点;(4)所监测设备名称;(5)报警及断电(可缺省);(6)累计时间(本日或本班累计报警及断电时间);(7)累计次数(本日或本班累计报警及断电次数);(8)每次累计时间及起止时刻;(9)断电区域(可缺省);(10)馈电状态及起止时刻、累计时间:(10)措施及采取措施时刻。 第六条 开关量馈电异常日(班)报表包括如下内容:(1)表头;(2)打印日期和时间;(3)被监测设备地点与名称;(4)断电区域(可缺省);(5)累计时间(本日或本班馈电异常累计时间);(6)累计次数(本日或本班馈电异常114、累计次数);(7)每次馈电状态; (8)每次累计时间及起止时刻;(9)措施及采取措施时刻等。 第七条 开关量状态变动日(王任)报表开关量状态变动日(班)报表包括如下内容:(1)表头;(2)打印日期和时间;(3)所监测设备地点;(4)所监测设备名称;(5)累计运行时间(本日或本班累计运行时间);(6)累计变动次数(本日或本班累计变动次数入 (7)状态变动状况及时刻等。 第八条 监控设备故障日(班)报表包括如下内容:(1)表头;(2)打印日期和时间;(3)故障设备(传感器或分站)设置地点、编号、名称、所测物理量;(4)累计时间(本日或本班累计故障时间);(5)累计次数(本日或本班累计故障次数);(115、6)每次累计时间及起止时刻;(7)措施及时刻;(8)在有传输电缆故障监测的系统中，还应包括电缆故障位置内容等。 第九条 统计值记录查询报表包括如下内容:(1)表头;(2)查询起始日期、时间和终止日期、时间;(3)取平均值,最大值、最小值的时间间隔及每一时间间隔的起止时刻:(4)传感器设置地点;(5)所测物理量名称:(6)单位(可缺省);(7)报警门限(可缺省);(8)断电门限(可缺省);(9)复电门限(可缺省);(10)平均值和最大值及时刻(查询期间内平均值和最大值):(11)每段时间内平均值和最大值等。 第十条 安全测控日报应包括以下内容:(1)表头;(2) 打印日期和时间;(3)传感器设置116、地点;(4)所测物理量名称;(5)平均值;(6)最大值及时刻;(7)报警次数;(8)累计报警时间;(9)断电次数;(10)累计断电时间;(11)馈电异常次数;(12)馈电异常累计时间等。 第十一条 报警断电记录月报应包括以下内容:(1)表头;(2)打印日期和时间;(3)传感器设置地点;(4)所测物理量名称;(5)报警次数、对应时间、解除时间、累计时间;(6)断电次数、对应时间、解除时间、累计时间;(7)馈电异常次数、对应时间、解除时间、累计时间;(8)每次报警的最大值、对应时刻及平均值;(9)每次断电累计时间、断电时刻及复电时刻，平均值，最大值及时刻;(10)每次采取措施时间及采取措施内容等。117、 第十二条 每份报表必须按照规定项目完整填报，不允许虚报、漏报。 第十三条 地面中心站值班人员应打印安全监控日报表(省局规定为瓦斯超限日报表)，报矿主要负责人和矿井主要技术负责人审阅。 红星煤矿瓦斯监测监控设备设施的管理制度 第一条 为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据集团公司的实际情况，特制定本制度。 第二条 设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。 第三条 矿井安全监测监控系统设备管理由监控电工队长负责，其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。 第四条 矿118、井安全监测监控系统设备必须按要求取得“MA”标志准用证，“安全仪器、仪表合格证”，用于爆炸性环境的设备还应取得“防爆合格证”，属于计量器具的还应取得“制29 造计量器具生产许可证”，“计量器具合格证”，严禁使用未经国家授权的安全生产检测检验机构进行安全联检的关联设备。 第五条 矿井安全监测监控系统设备到货后，供应部门应及时会同监测部门、供应商共同开箱验收，三方办理验收手续，发现问题应立即与供货单位协商解决，确认数量、质量无误，移交监控电工。 第六条 矿井安全监测监控系统设备配套的制造厂家原始图纸、安装使用说明书、资质证明、合格证等技术资料，要妥善保存，确保资料完整，相关的规定祥见安全监控系统技119、术资料管理制度。 第七条 矿井安全监测监控系统设备供应部门移交监控电工后，监控电工及时办理入库手续，库管员将所有设备(包括配套的零配件)逐一填写安全监控设备、仪表台帐。 第八条 矿井安全监测监控系统设备需要投入使用时，监控电工库管员要及时办理出库手续，同设备领用人共同确认出库的数量，库管员将领用设备(包括配套的零配件)逐一填写安全监控设备、仪表台帐。 第九条 矿井安全监测监控系统设备符合下列情况之一者，应当报废: (1)设备老化、技术落后或超过规定使用年限的; (2)通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过原价80%以上的; (3)严重失爆不能修复的; (4)遭受意外灾害，损坏严重，无120、法修复的; (5)不符合国家规定及行业标准规定应淘汰的。 第十条 根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。 第十一条 对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。 红星煤矿安全监控系统安装、维护制度 第一条 为保证安全会监控系统的稳定运行，做好系统的安装维护工作，特制定安全监控系统维护制度。 第二条 井下安全使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由监控电工负责使用和管理。 第三条 监控电工在接受安装任务时，要弄清安装地点，确定监控设备具体安装位置、电源连接方式、监测121、量传输方式及控制其它设备方式，并估算通讯线长度。 第四条 领取、安装仪器时，要检查仪器的各项技术指标和性能是否符合出厂标准，各连接部件是否齐全、完整、紧固，外壳是否变形及锈蚀，隔爆面是否符合要求，在确认无误后，方可领取。 第五条 监控设备在正式安装使用前，必须按产品使用说明书的要求在地面试验场所进行调试和测试，测试合格并在试验场所试运行至少48小时后方能下井安装使用。对安装所用电缆要做导通及外皮检查，电缆密封圈要合适，档板、三通、悬挂电缆物品等要备齐。 第六条 安装或搬迁仪器、电缆(本质安全型除外)前必须切断电源，并用与电源电压相适应的验电笔检验。 第七条 监控设备在正常搬迁中，要防止撞碰、剧122、烈振动和冲击，搬迁后要检查设备的工作状态是否正常和电缆有无损。 第八条 井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm，距轨道不小于500mm。 第九条 隔爆兼本质安全型防爆电源，设置在采区变电所，严禁设置在下列区域:(1)断电范围内;(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内;(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷;(4)掘进工作面内;(5)采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷;(6)采用串联通风的被串掘进巷道内。 第十条 模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位123、置，甲烷传感器、一氧化30 碳传感器、温度传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道煤壁不小于200mm，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的浓度或温度;风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、并应不影响行人和行车，安装维护方便，能准确计算测风断面的地点;粉尘传感器应垂直悬挂，距底板2m处，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的粉尘浓度。 第十一条 开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。 第十二条 声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。 第十三条 煤与瓦斯突出矿井所有井下作业地点的甲烷传感器上限不低于124、40% CH4高浓甲烷传感器;非突出矿井安设上限不低于10% CH4的高浓甲烷传感器。 第十四条 安装时监控设备、电缆、接线盒以及它们相互之间的连接必须符合井下机电管理的相关规定，安装完毕，应详细检查所有接线，确认合格无误后，方可送电。送电经30分钟预热后可对仪器进行调整，并检查仪器工作是否正常，在确认仪器工作正常后，可投入报警和控制功能，并检查其功能的可靠性，通讯正常经监控调度同意方可离开。 第十五条 安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。 第十六条 井下监测分站的交流供电电源取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。在交流供电电源停电后，监测分125、站的后备直流电源在满负载情况下必须保证不小于2小时的连续供电。宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。 第十七条 拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。 第十八条 安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。 第十九条 井下工作站同传感器相互连接的电缆，必须严格按照出厂说明书的规定执行。 第二十条 井下监测电缆用非金属耐磨损材料吊挂，每间隔3m 分钩分挂于巷道壁中部，不得落地、埋压，不得有过紧张力，吊挂整齐。监测电缆每间隔100m作标签标志。126、 第二十一条 井下监测分站牌版按集团公司颁布的红星煤矿矿井通风标准牌板图案的格式制作和填写。 第二十二条 监控工经常擦扫监控设备外壳粉尘和污物，保持仪器清洁，定期更换探头里的防尘罩和清扫探头罩里的污物。 第二十三条 监控工必须24小时值班，监测监控装置发生故障，必须及时处理，故障处理不得超过8小时，故障停机期间应采用相应的安全措施。 第二十四条 炮采工作面设置的甲烷传感器在放炮前应移动到安全位置，放炮后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。 第二十五条 瓦检员必须每天检查负责瓦检区域内所有监控设备及电缆是否正127、常。如发现显示数据误差、设备损坏、系统运行异常、线缆破损等异常情况，立即汇报通风调度，并在瓦检图表做好记录备查。 第二十六条 瓦检员每班三次将光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报值班员;当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。 红星煤矿安全监控系统设备调试校正制度 第一条 各矿应建立安全测控仪器检修室，负责本矿安全测控仪器的调校、维护和维修工作。应配备甲烷传感器、测定器检定装置、稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装备。 第二条 甲烷校准气体应放在通风良好，符合国家有关防火128、防爆、压力容器安全规定的独立建筑内，室内应使用隔爆型的照明灯具及电器设备。 第三条 高压气瓶的使用管理应符合国家有关气瓶安全管理的规定。 31 第四条 安全测控仪器设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。 第五条 安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24,48小时方能下井。 第六条 采用催化燃烧原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等，每隔10天必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。 第七条 除甲烷以外的其它气体测控仪器应每隔10天采用空气样和标准气样进行调校、风速传感器选用经过标定的风速计调校、温度传感器129、选用经过标定的温度计调校、压力传感器选用经过标定的压力计调校、其它传感器也应按使用说明书要求定期调校，使各项指标符合规定要求。 第八条 安全测控仪器的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。 第九条 瓦斯抽放泵站监测系统每间隔10天进行核准和调校，确保抽放泵站监测的准确和可靠。抽放泵站监测系统出现数据不准、监测中断、仪器损坏或失效等各类故障，必须及时处理。 第十条 低浓度甲烷传感器每隔10d应按以下方法调校 一、配备器材 1%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样。 二、调试程序 1、空气样用橡胶软管连接传感器气室。 2、调校零点，范围控制在0.00130、-0.03%CH4之内。 3、校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。 4、 打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。 5、在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。 6、当显示值小于1.0 %CH4时，测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。 7、填写调校记录，测试人员签字。 第十一条 新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应131、按以下方法调校 一、配备仪器及器材 催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气(0.5、1.0、3.0%CH4)、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。 二、调校程序 1、检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。 2、甲烷传感器与稳压电源、频率计(或分站)连接，通电预热10min。 3、在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0.00-0.03%CH4之内。 4、按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0%CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。 5、基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0.5、132、1.0、3.0%CH4校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。 6、在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。以上内容也可以单独测量。 7、声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器一米处，对正声源，测量声级强度。 8、测量响应时间。用秒表测量通入3.0%CH4校准气，显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。 9、测试过程中记录分站或频率计的传输数据。误差值不超过0.01%CH4或2HZ。 10、数字传输的传感器，必须接分站测量传输性能 11、填写调校记录，测试人员签字。 32 红星煤矿安全监控系统 设备133、和传输设备的定期检修制度 第一条 为保证安全会监控系统的稳定运行，做好系统的检修工作，特制定安全监控系统定期检修制度。 第二条 新开箱或经检修完毕的监控设备要进行通电烤机，通电时间不得小于48小时。 第三条 送电前，操作人员要按仪器使用说明书的要求进行连线，并仔细检查设备外观有无异样、连接线是否正确、所接电源及保险是否合适、仪器的内部插接件和电路板是否插紧、接线有无短路及断路，在确认无误时，方可送电。 第四条 通电烤机期间分三个阶段对设备工作状态进行观察和调试，并做详细记录。首先，要进行粗调，即对仪器主要性能进行大致的调正和观察;其次，在经过2小时的通电运行后进行精调，即对仪器的各项技术指标进134、行调试、观察和测试，使仪器满足技术指标的要求;最后，严格按出厂指标进行检查和测试。如发现故障，在处理中有更换电路元件或电路板情况时，通电烤机时间要从故障处理完后重新算起。 第五条 检查仪器达到出厂指标后，即可拆除外连接线，在确认仪器内腔紧固件无松动、连接线无损伤后方可恢复原状。 第六条 安全监控设备在井下连续运行612个月，必须升井进行例行检修。 第七条 安全监控维修室应配备电压等级齐全的交(直)流稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、校准气样配气装置、校准气体、维修工具、维修材料等仪器设备和必备的维修材料，维修人员应培训合格并持证上岗。 第八条 监控设备的平均维修(护)、检修时间135、不超过3天。 第九条 检修前必须备齐检修仪器、仪表、图纸和说明书，并检查所用仪器、仪表的性能，保证仪表正常工作。 第十条 设备检修检修程序 一、外观检查 1、清除外壳表面油垢、煤粉及其它附着物。 2、查看外壳、接线腔、引入装置是否有变形、裂纹或损坏现象。 3、检查开关或其它旋动部件是否完整、灵活。 4、给外壳涂敷与原外壳颜色相符的防锈漆。 二、内部检查 1、检查隔爆面的完好情况。隔爆面要完整，其光洁度不低于0.5，无锈蚀，伤痕深度及宽度均不超过0.5毫米，云影长度不超过结合面长度的50%。有毛刺或不光滑的隔爆面，要用油石细磨，只到符合要求。 2、清除内腔粉尘和杂物。 3、检查接线腔和内部电气元136、件及连接线是否完好齐全，各连接件接触是否紧密良好。 4、遥测绝缘电阻，即外壳与电源间的电阻值，如因潮湿使绝缘电阻下降，应对仪器进行晒干或烘干。 三、电气检查 1、一般先要进行通电检查，发现问题再进行分析处理，不要盲目乱调乱拆，采用替换电路板或部件的方法易于发现故障，缩小故障判断范围。在测量电路电位的基础上，根据电路原理进行分析判断，不要随意拆换元件，以免扩大故障范围。 2、拆卸和更换电路元件一定要停电进行、更换元件时，要注意虚焊或损坏元件，用螺钉坚固的原件，一定要旋紧适当。 3、维修本质安全型监控设备时,应保证本质安全电路的电气参数和保护性能不变。维修后的本质安全型监控设备，其电气参数应保持在137、产品说明书标定的范围之内，其保护性能应满足产品使用说明书的要求。若需要更换本质安全电路及其关联的电气组件，应选用规格、型号相同的电气组件，不得擅自更改。特别是当更换保护组件时，除应保证更换的新组件的规格和型号与原设计完全相同外，还应经过严格的筛选，并保证保护整定值及性能满足原设计要求。对于特除的防爆组件(如胶封组件)应向厂家购买或按照原设计仿制，如果需要修改本质安全电路的设计时，应将修改后的图样和样机送国家指定的防爆检验单位审查检验，33 合格后可使用。 第十条 设备检验 1、查看和测试仪器各项功能是否正常，要严格按出厂验收标准及技术指标进行检验。 2、组装通电烤机，认真填写检修记录。 3、凡138、经大修监测、监控设备，必须经计量检定、质量性能检定合格后方可投入使用。 4、当瓦斯传感器黑白元件灵敏度下降到仪器指示值低于实际测量值而又无法调整补偿时，应及时更换。 附录:AQ6201新标准十项主要功能的检测方法 一、 监控分站2秒断电检验 AQ6201新标准要求分站断电控制响应时间小于2秒，目的在于井下现场遭遇瓦斯突出时，提高设备快速反应时间，在传感器显示数值达到断电门限值后，到断电继电器接点完成动作所需时间不应大于2秒，超时者为:不合格。 检验方法:按被测分站最大监控容量，连接满所有甲烷传感器，将断电值与报警值都设定在断电门限上，对传感器通入大于断电值的气样;或用偏调传感器零点等办法产生高139、于断电门限的“测值”。当传感器发出报警声后立刻按下秒表，一直到对应的断电接点动作后停止，记录此段时间即为断电延迟时间。每个端口测试要反复进行五次，逐个端口测量，选取其中最大值，任何一次断电延迟时间超过2秒，即为不合格。此项测试不可以脱离监控系统网络单独进行，一定要在连接好信号线，确认系统通信正常时方可进行。 测试完成后，立刻进行巡检速度测试，防止软件切换到应付检查的作弊功能上。 二、 系统30秒巡检速度检验 AQ6201新标准要求系统巡检时间不得大于30秒，超过此值为不合格。有些系统为了应付监查，在软件中隐藏了延时过滤程序，故意阻拦高测值数据，对煤矿安全性能造成严重威胁，本办法不是去监视数据应140、答周期，而是采用异常数值上传延时来考察系统的反应时间。 1、巡检延迟检验方法:让系统按最大监控容量分站设置，实际没有足够数量分站时，可用软件虚拟，比如在主机上开通64台分站;在地面安装一台分站，连接好二台甲烷传感器用于测试，将主机对应该测试点报警值设定为1,CH4，对传感器通入大于1,CH4分气样;或用偏调传感器零点等办法产生高于断电门限的“测值”;当传感器发出警报声开始按下秒表，到地面该点发生报警为止，记录这段时长，二台传感器分别进行5次测试(总计十次)，取最长值为本系统的巡检周期。 2、响应速度检验方法:用高浓度气样进行抽样通气，井下每个点通标气时间要严格控制在25,30秒内，标气浓度最好141、用2,4,CH4之间的气样，对传感器通入气样;或用偏调传感器零点等办法产生高于3,CH4 “测值”,维持30秒，然后更换测试点。操作中详细记录试验地点、时间和次数，然后在地面主机纪录中逐个寻找比对，如果全部能够记录下来，证明系统响应速度合格，如果没有记录，或者记录不全，可认定为不合格。此项测试可以检出使用软件过滤处理数据的作弊行为，这项检测不能替代巡检周期试验，最好紧跟在快速断电检验之后进行。 3、在以上二项测试基础上，在井下做一次连续5分钟的超限模拟，在地面主机上打印有通气记录点的当日报表(表中要有明显的充气上升峰值，选择超限时间大于5分钟的地点)，然后到上一级联网服务器上调取该点检测记录，142、比照二部机器对该点的数据，如果数据不能吻合，证明上传数据软件有作弊行为。 三、 监控分站稳定性检验 在进行快速断电、巡检速度测试结束后，要立刻进行稳定性测试，此间不许地面人员操作软件，防止激活作弊程序。 检验方法1:在井下被检测分站或者传感器电缆附近，寻找一台磁力开关，让电工操作开关反复进行 启动/停止 动作，持续5分钟，记录下时间地点，回到地面调阅该点附近传感器、分站的测值曲线，看是否会有冒大数、误报警、误断电等现象发生。操作开关要经过电工们同意，且不能发生对人身和设备造成危险的前提下进行。 检验方法2:在地面一组交流电源上(380或660V)连接二台以上监控分站，让受测分站间隔距离一米(分143、体式的分站几个本安电源箱接在同一个交流电源上)，连接好信号传输线和传感器，待分站启动运行后，拨弄其中一台分站的交流电源引线，使其发生不停地打火，34 持续五分钟，观察相邻的分站，不应发生数字错乱、死机、重启、误断电等现象发生。 检验方法3:在地面模拟信号线接触并不良的测试，将传感器到分站连接电缆中的信号导线人为断开，让二根断开的导线在锉刀上快速摩擦，造成时断时续的信号，维持操作五分钟，在分站上观察会否出现冒大数、误报警、误断电发生，在地面调阅该点测值曲线，看是否会有异常数据现象出现。 四、 馈电异常报警功能检验 AQ6201新标准要求系统具有馈电异常检测功能，当井下被控设备执行断电失效后，能被144、有效监测出来，并报警和记录。此功能用于防止人为破坏断电控制，系统如无此功能，或者不符合要求者为:不合格。 检验方法:在地面安装一台分站，连接好断电控制和馈电传感器，将馈电传感器卡在被控设备电缆上，并在主机上设定好馈电检测关系。用手动发断电命令，或者给传感器充气，通入大于1.5,CH4分气样;或用偏调传感器零点等办法产生高于断电门限的“测值”; 让分站执行断电控制，被控设备正确断电时，地面主机应正常不报警，此时，移开断电控制连线，故意让断电失效，或者制造馈电传感器有电状态，地面主机和井下分站都应报警并记录。 五、 故障闭锁功能检验 AQ6201新标准要求系统具有故障闭锁功能，当井下分站发生故障、145、传感器发生故障、控制线路断线、分站电源掉电且后备电源失效时，应能发出断电闭锁控制，不具有此项功能者为:不合格。 检验方法:本项功能可以在地面模拟测试，连接好一台监控分站，接上甲烷传感器、继电器箱、被控模拟设备等，进行如下操作: 1、 拆掉运行中的甲烷传感器，对应的分站应立刻输出断电闭锁控制信号; 2、 拆掉运行中的馈电、开停、风门等开关量传感器，对应的分站和地面主机应有故障显示(此项功能暂停执行)。 3、 关闭分站电源，断电接点应维持在断电闭锁有效位置上; 4、 切断控制断电接点输出引线，被控设备应处于断电闭锁状态，实质上就是要求断电接点使用“常开”输出，断电有效时继电器释放，接点断开。 注:146、断电输出状态可用万用表检测接点通断来判断。 六、 后备电源性能检验 AQ6201新标准要求系统分站应具有交流电源中断后，应能自动切换到后备电池上，且能提供2小时以上的后备工作时间。标准中没有提出详细具体功能要求，下面检验方法可为使用者提供一个具体的技术要求。 检验方法:先让受测试分站进行饱和充电 ,按产品标准连接好满负荷传感器;传感器线路最好接入80电阻，仿真2Km电缆，以获得最大功率消耗。测试开始切断交流电源，启动计时秒表，直到分站电源电池耗尽能量关闭，记录断电后工作时间，也可以在主机上查阅监测数据，判断有效后备时间不应小于2小时。 试验中注意: 1、 当交流电中断时刻，分站必须能自动可靠切147、换到电池供电上; 2、 中途交流电恢复必须能自动转回到交流电供电状态; 3、 交流电电压缓慢下降时也必须能可靠转换和恢复(可以使用调压器模仿); 4、 当电池放电终了应能自动关闭电池，使电池不被过度放电而损坏; 5、 电池放电终了处于关闭状态的分站，在交流电恢复后必须能自动重启; 6、 分站必须具有对电池进行自动充电和过充保护的功能; 不具有以上6项功能者不能在井下使用，可判为不合格产品。 七、 量化误差检验 AQ6201新标准要求系统信号传输误差应小于0.5,，此误差是指传感器传送到分站再到地面主机所引入的模数转换误差，其中经过A/D变换、V/F变换、二进制/十进制 转换等过程，与传感元件无148、关，通常是传感器末位数的取舍误差，一般不超过正负一个字。有些厂家35 产品V/F变换是另外使用压控振荡器产生的输出信号，零点与精度与传感器的A/D变换不是来自同一个CPU处理，所以不可能达到系统量化误差0.5,的要求;使用脉宽计时采集数据的分站，将会引入严重的转换误差，此误差越靠近量程上限越加严重。 检测方法:取若干台甲烷传感器，开机预热十分钟开始测试，分别在“零点”和通标准“气样点”，比照监控分站数值与传感器数值偏差，首先在纯净空气中零点上对照分站与传感器的显示值，记录下绝对差值;对传感器通入3,CH4左右气样;或用偏调传感器零点等办法产生高于3,CH4的“测值”,待数值稳定后再对照分站和传149、感器显示差值。 常规产品无论在零点和充气点上，二者数值差不应大于:?1个字，超过量程0.5,者为不合格。譬如:4分量程的传感器不应大于?2个字，传感器显示:1.20 分站显示:1.22即为合格，偏差超过二个字为不合格。 注意:测试点最好选在3,CH4以上的高浓度值，才能暴露出模/数转换误差来。 八、 系统误码率的估测 -8 AQ6201标准中要求监控系统具有10出错概率，它 代表了井上下通信的可靠性指标，就是说监控系统主机与分站之间的通信要连续传输1亿码元不能出现一次差错。测试标准要3倍于1亿基数，按现有系统的传输速率1200计算，要连续运行15天不出一个错码。这项测试在煤矿现场很难进行，下面150、推荐一个数据估测方法，能够有效发现传输不合格的产品。 检验方法: 1、先测试通信软件的实事性，切断地面试验分站的传输线30秒，观察屏幕显示数据是否中断或提示该点故障，反复进行多次30秒中断试验的分站，然后调取该点实时记录数据，看能否完整记录下信号中断过程，如果不能记录到中断过程，证明系统软件有充填假数掩盖故障的功能，可当场判其为不合格，不必继续测试。注意:要调取的实事实数据，而不是5分钟平均值。 2、通过第一项测试后，选取若干个井下数据完整的测点，调取连续一星期的实事数据(记录密度小于30秒的数据)，不应有的数据中断现象，如果发现有大量无法解释的数据中断现象，则可判其为不合格产品。 用此办法检151、验的系统不能替代误码率测试，但可以在现场发现严重不合格的伪劣产品。 九、 传感器性能检验 1、稳定性: AQ6201新标准要求在用甲烷传感器、一氧化碳传感器、管道热导甲烷传感器，连续工作稳定性大于15D。 测试方法:抽取至少2台以上传感器，在地面用标气调整好传感器零点和精度，记录下零点和标准气样测值，连续通电15天，中途不许做任何调整，每天记录零点值和通标气测值，满15天后的测值做为判定依据，零点漂移不得大于?5个字，精度漂移不得超出测值的10,范围(或依据国家标准MT210中分段精度)。为了防止零点负方向漂移跑进“死区”，在零点调整时预先上调10个数字，精度也跟随向上调10个字。 2、接线距152、离: AQ6201新标准要求甲烷传感器、一氧化碳传感器、管道热导甲烷传感器，到分站的接线距离不得少于2Km，一般传感器能达到2.5-3Km。 测试条件:模拟常温下1.5平方毫米铜芯电缆2Km环路电阻75。 测试方法:抽取至少2台传感器，在电源，、,极分别串入二只3瓦36到40线绕电阻，连接好电源和分站，反复开启/关闭分站电源，传感器应能正常启动，如果不能正常启动为不合格;待传感器稳定之后，通气校验，传感器一切性能应能符合标准要求，如发生零点偏移，报警值偏移，精度超差等为不合格;在不关闭分站电源状态下，用导线同时短路二只电阻，等效电缆零距离，比照串入电阻时的测值，传感器零点和精度不应发生变化，如153、变化大于2个字则为不合格。 3、低电压性能检测: AQ6201新标准要求甲烷传感器、一氧化碳传感器、管道热导甲烷传感器等最低工作电压不应大于9V，一般传感器典型值在8V下就能工作。 测试方法:抽取至少2台传感器，接入可调直流稳压电源上，缓缓调解稳压电源输出电36 压，使之在6,24V范围内变化，当电压达到8V时，传感器应能正常启动工作，电压在9,24V之间变化时，传感器的“零点”、“精度”不应发生改变。可以在三个电压点上进行比照。 4、红外遥控调校: AQ6201新标准要求甲烷传感器、一氧化碳传感器、管道热导甲烷传感器，必须采用红外线遥控调整参数，淘汰电位器调整零点、精度值、报警值的传感器，不154、符合者禁止使用。 十、 甲烷风电闭锁功能检验 AQ6201新标准要求系统具有甲烷风电闭锁控制功能，控制条件如下: 1、停风闭锁:开停传感器检测到的局部通风机停止转动时，或者风筒风量检测开关由于风量不足动作时，分站应能输出断电闭锁控制信号。 2、超限闭锁:工作面甲烷超过1.5,CH4以上浓度，或者总回风甲烷超过1.0,CH4以上浓度。或者被串工作面风机入口处甲烷浓度超过0.5,CH4以上，分站应能分别输出断电控制信号，切断对应工作地点设备电源。 3、上电闭锁:分站在开机上电的一分钟内，由于传感器尚未预热工作，输出断电闭锁信号，不允许工作面送电。 d) 掉电闭锁:监控分站掉电后，应能停留在在断电闭155、锁有效状态。 4、故障闭锁:分站和传感器发生故障后(包括断线故障)，分站应能输出断电闭锁有效状态。 5、馈电状态异常报警:监控分站断电控制失效后，分站应能发出声光报警。 6、停风超三分闭锁风机:开停传感器检测到的局部通风机停止转动时，或者风筒风筒检测开关由于风量不足动作时，如果工作面或回风甲烷浓度超过3,CH4，分站应能发出闭锁风机信号，禁止启动风机。 红星煤矿安全监控系统断电功能测试制度 第一条 安全监控系统必须每隔10天进行断电闭锁试验功能测试，认真填写断电闭锁试验记录。 第二条 断电闭锁试验包括:上电闭锁试验、失电闭锁试验、故障闭锁试验、甲烷传感器超限闭锁试验、风电闭锁试验、风机停工作面156、或回风瓦斯超3%闭锁风机试验、开关量闭锁试验。 第三条 停止给井下工作站的电源箱供电，断电器能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，与闭锁控制有关的设备接通电源1分钟内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备，当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，系统应能自动解锁，上电闭锁试验、失电闭锁试验功能正常。 第四条 甲烷传感器、分站、电源、断电控制器，电缆、接线盒等与闭锁控制有关的设备未正常投入运行和故障，断电器能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，等有关的设备工作正常并稳定运行后，系统应能自动解锁，故障闭锁功能正常。 第五条 将甲烷传感器设置到现场模拟测157、试断电功能，断电器能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，设备恢复到复电状态，系统应能自动解锁，甲烷传感器超限闭锁功能正常。 第六条 局部通风机停止运转或风筒出口风量低于规定风量，能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，风机启动或风筒出口风量符合规定，关联设备恢复到供电状态，停风闭锁功能试验正常。 第七条 局部通风机停转，掘进工作面煤头或回风瓦斯浓度值大于3%时，必须对局部通风机进行闭锁使之不能启动，通过密码操作软件或使用专用工具人工解锁，局部通风机才能启动，当掘进工作面煤头或回风瓦斯浓度值大于1.5%时，自动解锁， 3%闭锁风机试验功能正常。 第八条 将开关量设置到模158、拟测试断电状态，能立即切断所控制断电区域内全部非本质安全型电气设备，设备恢复到复电状态，系统应能自动解锁，开关量闭锁功能正常。 第九条 每隔10d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。 第十条 甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试，采用大于监测点断电浓度的甲烷校准气样进行实验。 第十一条 甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录应包括以下内容:(1)表37 头;(2)打印日期和时间;(3)传感器设置地点;(4)断电测试起止时间(5)断电测试相关设备名称及编号(6)校准气体浓度(7)断电测试结果等。 红星煤矿安全监控系统 监测、监控异常信息反馈、处理制度 第一条 监测值班员是当日159、监测异常处理的第一责任人。监测值班人员不得擅自超越本规定进行异常处理。 第二条 监测异常涵盖:瓦斯超限异常、机房设备运行异常、网络传输异常、监测系统软件异常、监测日报异常、机房安全异常。 第三条 监测员应严密监视瓦斯监测点数据动态，对采掘工作面瓦斯超限报警应立即反馈矿通风调度，了解情况后将原因、措施登记监控系统的相关表报。 第四条 对于瓦斯超限原因不明或超限排查不力的，应立即报告通风区值班长并重点记载。 第五条 网络传输中断异常，应立即对照监测网络资源图，利用PING命令逐段排查确定故障范围，并立即汇报故障段管辖单位排除。中断超过10分钟的认真填写监测网络运行记录。 第六条 设备运行异常，根据160、异常情况采取中止、停电及其它相关措施，并立即向上级汇报。 第七条 机房如遇防火、灭火、防盗等安全异常，值班员可采取必要措施，以防止事态扩大。 第八条 主机监测瓦斯超限报警后，机房监测员必须立即校对一级断电闭锁状态，同时立即观察断电区域设备的开停信号和馈电信号情况，凡发生应断电未断电的，要立即报告通风调度和通风当日值班长，并立即实施手动断电和二级断电控制，并详细登记。 第九条 凡发生井下通信阻断，通讯中断应立即通知调度、当日值班长、矿总工程师。并立即组织人员下井处理，一般情况下，必须在4小时之内恢复正常，超过4小时班后进行分析。 第十条 主机软件发生故障，应立即启动备用主机进行正常监控，并及时处161、理故障主机软件，现场无法处理的，应与上级联系厂家到现场解决，并上报监控中心。 红星煤矿安全监测员值班制度 第一条 监测值班员是当日机房监测调度、异常处理、机房管理、防灭火、防盗的第一责任人。 第二条 监测员应掌握集团公司重点采掘工作面有关通风、瓦斯、抽放、安全监测、瓦斯监测网络、放炮、防尘以及煤尘自燃发火等方面的动态变化情况，负责相关数据的调度、计算和统计工作。 第三条 监测员必须严格并全面遵守时间交接、内容交接和任务交接。交接班做到“手对手,口对口，你不来我不走”。坚守工作岗位，保证机房24小时不离人。 第四条 交接班做到五交清:?交清当班任务完成情况，并说明任务超欠原因。?交清安全情况及各162、类事故、重点工程和关键部位的变化情况。?交清领导指示，上级通知、通报的贯彻执行情况。?交清正在处理和待处理的工作详细内容。?交清下一班的工作计划和可能出现的问题。 第五条 监测员要严格遵守排班表上岗。 第六条 内容交接和任务交接要双双交接清楚当班业务工作进度、未完成事项、重要观察任务、领导交办临时任务、监测事项下传、机房安全以及监测系统运转情况等管理业务。 第七条 高度警觉并严密监视瓦斯数据动态，严格遵守瓦斯数据异常的处理规定。遇到瓦斯超限、超限未断电等情况应立即通知矿通风调度并汇报通风部值班长。 第八条 培养良好的文化素养和树立良好的企业文化形象。 38 第九条 模范遵守并积极维护机房管理制163、度、防火、灭火、防盗管理制度、监测异常处理规定。 第十条 认真做好上级通知、指示的接收和下达工作，并做好完整、准确的详细记录。 第十一条 了解熟悉采掘工作面的生产、通风、监测、抽放、防尘放灭火情况，掌握现场生产状况，为做好监测调度工作奠定基础。 第十二条 积极完成领导交办的其他事务。 第十三条 负责搞好室内卫生，保持室内外清洁。 红星煤矿监控机房管理制度 第一条 地面中心站机房设备是保证地面中心站设备长期稳定运行的首要条件，必须根计算机场地技术要求“有关条款的规定执行。 据国标“第二条 在动力配电、恒温、恒湿、防尘、防静电、防雷击等方面，均需根据现场条件，准确、合理地设计，精心施工，保证质量。164、 第三条 机房电源采用双路两级稳压供电，电压等级为交流220V?10%，50HZ?1%，波型失真率?20%;第一级为交流稳压器，供一台UPS及其它计算机外设;第二级为UPS，其输出供地面中心站主机，交流断电时，即刻由备用电源供电至少8小时，并发出警报信号。在任何情况下，均不允许突然切断地面中心站主机的供电电源。 第四条 配备与地面中心站相兼容的电源插座，其接线方式应符合国家规定的机电标准(面对插座，右插孔为火线，左插孔为零线，上端插孔为地线)。 第五条 机房接地，第一条系统保护地，要求接地电阻4，接动力电源的输出地线。零线与地线间电压应1V，机房所有设备的外壳均应可靠接在系统保护地上;第二条系165、统屏蔽地，要求接地电阻0.5，系统通讯屏蔽电缆的屏蔽层应可靠接在系统屏蔽地上;第三条防雷保护地，要求接地电阻4，并远离第一、二条地线，避免雷击损坏地面中心站设备。 第六条 要求机房密封，无煤尘，达到B级(即:粒度?0.5，个数?10000粒/升)。新风需经过滤后送进机房内。 第七条 采用防静电地板。机房内无线电干扰场强在0.15MHZ500MHZ时应?126db;磁场干扰场强?800A/M。 第八条 开机时温度为23?2?C(夏季)，20?2?C(冬季);相对湿度为45-65%;停机时温度为5-35?C;相对湿度为20-80%。 第九条 机房面积以大于40平方米为宜，机房附近无腐蚀性物质。 第166、十条 机房必须配备防火器材、防雷装置、录音电话。 第十一条 监控机房内各类设备必须按技术标准进行规范配接，做到设备完好、布(接)线整洁标准，保证设备的正常安全使用。禁止机房内带病设备或功能不完善设备在线投入使用。 第十二条 监控机房必须配备在线式且不低于8小时的不间断UPS电源，并保证UPS电源设备的正常运转。UPS电源容量至少负载如下主要设备:主(备)工控机、监测通讯设备、机房信息网络设备、打印机。 第十三条 监控机房应配备具有通风知识、监测监控知识、计算机及网络知识、责任心强的机房值班员至少5人，经培训合格持证上岗。 第十四条 安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份，24 h不167、间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。 第十五条 联网主机应装备防火墙等网络安全设备。 第十六条 监控主机应启动系统自动日志功能，确保监测系统控制参数的严密日志记录管理，以供备查。 第十七条 机房值班员必须严格按照煤矿安全规程和集团公司相关规定，全面、准确地按规范命名定义各个地点监测装置的报警、断电、复电控制参数和其它控制参数;及时进行井下各类监测装置的增加、删除和变更设置，井下地点监测装置变更后的1小时内必须及时更新定义。严禁出现监测装置地点、控制参数等出现井上设置定义与井下实际不相符情况。地面测试和试验的设置与定义在试验结束后应及时撤除。 39 第十八条 监测瓦斯168、超限报警后，机房值班员必须立即核对一级断电闭锁状态，同时立即观察断电区域设备的开停信号或馈电信号情况。凡发生应断电而未断电的，要立即报告矿通风调度和当日通风科值班员，并立即实施手动断电控制或二级断电控制，并详细登记。 第十九条 机房值班员对瓦斯超限报警、一级闭锁断电状态、开停馈电反馈信息、监测故障(异常)、汇报情况、处理情况上述六项内容进行手工、完整、连续的明细记录。 第二十条 各矿监测机房必须按规定制作当日监测日报和重点工作面瓦斯曲线，报矿长、总工程师、安监处长审核签字。 第二十一条 监测机房动态实时数据保存不低于3个月，分钟数据保存不少于3年。保存方式为光盘刻录或异地硬盘存储。 第二十二条169、 监测机房内每台计算机必须至少有一种完善的病毒防护措施，且保证7天之内的间隔升级周期。 第二十三条 监控机房主(备)工控机必须专机专用，禁止在主(备)工控机上进行任何无关操作或安装运行任何无关软件。必须保证每个监控系统的备用主控机处于随时备用状态。备用主控机每间隔15天必须进行在线联机测试一次，并且由主控机向备用主控机进行环境参数数据的转移或复制。详细记录备用机测试和环境参数复制(转移)的情况。 第二十四条 监控工程技术人员定期对系统进行调试、校正，每月至少1次，做好记录。 第二十五条 监控主(备)工控机的网络设置参数和监测设置参数、机房网络设备的设置必须随时保证准确有效，严禁擅自乱动乱改。各170、矿监测系统或监测机房的技术负责人是监测机房技术管理的第一责任人。 第二十六条 各矿信息中心是集团公司瓦斯监测主干通讯网络的责任管理者和责任维护者。如出现瓦斯信息网络故障，以各级信息中心为主体，通风部门配合，必须及时排除故障，否则按有关规定进行考核。 第二十七条 集团公司新闻信息中心应加强通讯网络接割工作的统筹与规划，统一合理部署，尽量减少因网络割接而带来的瓦斯监测网络中断。每年度每个点的网络割接总次数限制在2次以下，每次割接时间不得超过4小时，并提前48小时书面通知集团通风部瓦斯监测中心和相关矿信息中心。否则将按有关规定进行考核。 第二十八条 机房值班员必须严密观察所有联网数据上传软件运行情况171、。如遇上传软件故障或中断，在10分钟内立即恢复处理。如不能处理，须立即上报通风调度或上级技术负责人。 第二十九条 地面中心站必须24h有人值班。值班人员应认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，接收上一级网络中心下达的指令并及时进行处理，填写运行日志，打印安全监控日报表，报矿主要负责人和矿井主要技术负责人审阅。 第三十条 系统发出报警、断电、馈电异常信息时，中心站值班人员必须立即通知矿井调度部门，查明原因，并按规定程序及时报上一级网络中心。处理结果应记录备案。 第三十一条 当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其它区域时，中心站值班员应按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦172、斯可能波及区域的电源。 第三十二条 安全监控系统中心站值班人员接到网络中心发出的报警处理指令后，要立即处理落实，并将处理结果向网络中心反馈。 第三十三条 通风部网络中心必须24h有人值班。值班人员应认真监视测控数据，核对煤矿上传的隐患处理情况，发现异常情况要详细查询，按规定进行处理。填写运行日志，打印报警信息日报表，报值班领导审阅。 第三十四条 联网网络中心值班人员发现煤矿瓦斯超限报警、馈电状态异常情况等必须通知煤矿核查情况，按应急预案进行处理。 第三十五条 通风部网络中心值班人员发现煤矿安全监控系统通讯中断或出现无记录情况，必须查明原因，并根据具体情况下达处理意见，处理情况记录备案，上报值班173、领导。 红星煤矿监控机房、库房消防安全管理制度 第一条 严格贯彻“ 严防为主，防消结合”的方针，加强消防监督管理，保护公共财产和生命安全。 40 第二条 消防安全工作由部门领导具体负责，建立防火安全责任制，做到层层有人抓，处处有人管，做好经常性的消防安全工作。 第三条 机房值班人员、库管员应达到“三懂”，即懂得本岗位工作过程中的火灾危险性，懂得预防火灾的措施，懂得扑灭火灾的方法。 机房值班人员、库管员应达到“三会”，即会报警、会使用消防器材、第四条 会扑救初期火灾。 第五条 监控机房、库房要达到“三有”，即有消防制度、有消防档案、有防火防爆预案。 第六条 监控机房、配电室、网络间、库房等要配备174、足量的消防器材，管理人员要熟悉消防器材的存放位置及使用方法。 第七条 配备的消防器材要有专人保管，定期进行检查维修和更换。 第八条 机房及其附近严禁吸烟、焚烧任何物品。 第九条 机房，库房内不准堆放易燃易爆物品，严格烟火管制，保持消防通道畅通。 第十条 严禁携带易燃易爆品进入机房。 第十一条 机房用电量严禁超负荷运行。 第十二条 机房内使用电烙铁要严格控制，按规定操作，有专人看守，确保安全。 第十三条 定期对机房供电线路及照明器具进行检查，防止因线路老化短路造成火灾。 第十四条 没有特殊情况并得到批准，机房内不准外人随意出入。 第十五条 发生火灾立即报告消防部门并迅速组织人员撤离和灭火。 第十175、六条 机房人员、库管员必须严格遵守消防规定。对违反制度造成后果的要严加追查，予以处理。 红星煤矿安全监控要害场所管理制度 第一条 为了保证人身及设备安全，使设备安全运转，保证生产正常运行，特制定要害场所管理制度。 第二条 单位和要害部位的工作人员，必须事先做好政审工作，防止不可靠人员进入，加强要害部位工作人员的政治思想和安全知识教育，增强敌情观念和安全意识，确保要害部位安全。 第三条 要害岗位值班人员必须持有公安部门签发的要害工作证方可上岗。 第四条 要害岗位必须严格禁止无证人员进入及有证人员进入要害场所时的登记询问制度。 第五条 非要害部位工作人员，不得无故进入要害部位，外来参观学习和临时性176、工作人员，必须携带介绍信，经核查同意后，并由专人陪同，方可进入要害部位，办理要害登记手续，清点人数，同时进出要害部位时要详细检查、了解设备、仪表的变化情况。 第六条 严禁要害岗位值班人员工作时间会私客、干私活、打盹、睡觉、谈闲话等与设备运转不利的行为。 第七条 要害部位工作人员必须明确岗位职责，严格遵守安全操作规定，不准违章作业和擅离职守，安全负责人应在班前班后进行安全检查，及时发现和排除隐患，认真填写值班记录。 第八条 要害岗位必须备有足够的消防器材，并按时检查更换。 第九条 要害场所严禁存放各种油脂和易燃物品，要不能作为库房和它用。 第十条 对进入要害场所的人员，本岗位工作人员有监护的责任177、。严禁触摸和乱动一切运行的带电设备。 第十一条 要害部位发生事故或发现不安全因素时应立即排除并保护好现场，及时向党政领导和公安保卫处报告，并做好协查工作，确保要害部位的绝对安全。 第十二条 要确定专人管好要害部位的档案，资料、数据等，并严格传阅借用的审批手续。 41 红星煤矿甲烷校准气瓶和空气气瓶安全管理规定 第一条 为加强气瓶的安全管理,防止各种气瓶在使用、贮存、搬运等环节发生意外事故, 根据集团公司的实际情况，特制定本制度。 第二条 各部门必须指定专人负责气瓶的管理,气瓶的储存、使用、搬运,必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针,高度重视气瓶的安全工作。 第三条 各种气瓶的涂漆标示要清晰正确178、,不得涂改,甲烷气瓶瓶体标黑色“甲烷”字样，空气气瓶瓶体标黑色“空气”字样，瓶阀、接管螺丝和减压阀等附件完好齐全,无漏气、滑丝、表针松动等危险情况。 第四条 气瓶在贮存、使用时必须直立放置, 可靠地固定在支架上，工作地点不固定且移动较频繁时,应放置在专用容器内,防止倾倒,严禁卧放使用，禁止敲击、碰撞。 第五条 气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所,防止雨淋和日光曝晒,不应接触有电流通过的导体。 第六条 气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备,与明火距离不少于10米。 第七条 开启高压气瓶时，操作者须站在气瓶出气口的侧面，气瓶应直立，然后缓缓旋开瓶阀。气体必须经减压阀减压，不得直接放气。 第八条 179、开关高压气瓶瓶阀时，应用手或专门扳手，不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳，以防损坏瓶阀。 第九条 气瓶及瓶阀周围严禁沾染油脂,不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接触气瓶。 第十条 气瓶上选用的减压阀要专用，安装时螺扣要上紧，气瓶的减压阀和瓶阀的连接处必须可靠、严密,试漏时可用肥皂水,严禁用明火试漏。 第十一条 气瓶在搬运中要轻装轻卸,防止震动,装卸时禁止抛、掷、摔及其它容易引起撞击的方法。 第十二条 储存气瓶的场所,必须使用防爆开关和灯具，周围禁止动用明火,禁止堆放易燃可燃物资。 第十三条 使用后的空瓶,应移至空瓶存放区,并加上空瓶的标示，严禁空瓶与实瓶混存。 第十四条 不得将瓶内之残留气体体倒180、出,以引起爆炸。 第十五条 气瓶须定期检验,不得超期使用，如发现有严重腐蚀或其他严重损伤应提前进行检验。在定期技术检验同时，还应进行气密性试验。 第十六条 气瓶内气体不得全部用尽，剩余残压。 红星煤矿组织机构及监控人员岗位责任制 第一条 各矿(公司)的矿长、总经理对监控系统正常运行、维护、测试等管理工作负全面责任;总工程师对监控系统的安装、运行、维护、测试等技术管理负责。 第二条 通风区单独设立监测专职管理机构(即监测队)。监测队行政隶属通风区管理，监测技术管理由通风区主任工程师负责。监测队内设队长、副队长、技术员等职数。监测队应至少下设机房监测组、仪器维修组和井下维护组。监测队必须明确2人对181、监控系统、机房管理、监测网络实行日常的全面技术维护和技术管理。 第三条 监测队井下组人员按每5台使用设备(各类监测分站、电源箱、传感器、交换机、断电仪、报警器等)配1人的原则进行配备;机房值班员按5人配备。 第四条 监测技术管理人员、井下监测维护人员、机房值班员、监测设备维修人员为特殊工作岗位，必须经培训考核合格后持证上岗，由集团公司统一组织培训发证，复训期二年。 第五条 监测工岗位责任制 42 1、热爱本矿工作，严守各项规章制度，认真学习煤矿系统安全规程及有关文件，当好煤矿安全监测工。 2、负责全矿监测设备的安装、搬迁、拆除、维护工作。 3、监测设备的安设严格按规程施工，确保设备的正常使用。182、 4、每天必须对监测设备进行巡查，并做好到定期调度，发现问题及时处理，保证监测设备的精度。 5、积极参加政治学习，加强通风安全及技术学习，不断提高思想水平和业务素质。 第六条 机房值班员岗位责任制 1 . 接班人员应提前10分钟进入机房，当班人员应将系统运行状况及班中出现问题交代清楚方可离开机房。 值班人员应坚守岗位，时刻注意系统运行情况，判断出系统有故障拉开距离尖及时2. 向监测人员汇报。 3. 出某地点瓦斯浓度超限时应及时向通风调度及区有关领导汇报。 4. 当班人员应详细做好各种记录。 机房每周应大扫除两次，大扫除范围包括门、柜、玻璃、地板及设备的擦拭等。 5. 6. 坚持来客进入机房登记183、制度，严禁在机房内吸烟、打牌、吃东西等。 第七条 修理工岗位责任制 1( 遵守上下班时间，坚守岗位; 2( 按规程要求做好各种仪器的台帐，送检及测试调校记录; 3( 仪器应定期标校，确保仪器完好、准确; 4( 仪器配件丢失或损坏要及时登记、修理; 5( 班中严禁在室内进行娱乐活动或干私活。 第八条 监测维修人员岗位安全责任制 1( 严格按照有关领导规定和技术要求进行检修，检修后监测设备的各项性能指标应达到要求，每台设备要建立技术档案; 2( 甲烷传感器下井使用前必须登记，说明使用地点，安装日期、仪器注明、检修内容、损坏程度，并建立档案; 3( 甲烷传感器使用前，按规定对甲烷传感器进行调校; 4184、( 交付安装人员应办理交接手续; 5( 检修甲烷传感器时不得擅自改变电路参数; 6( 必须具有一定数量的调试好的甲烷传感器，设备零部件做到妥善保管，合理使用; 7( 负责检修室卫生工作。 第九条 监测技术人员岗位安全责任制 1( 负责贯彻落实上级有关技术要求及技术措施; 2( 协助区分管领导搞好安全监测管理工作; 3( 按矿下发的每月计划，及时调整甲烷传感器安装的措施编制，贯彻落实; 4( 定期组织监测人员技术交流，不断改进和完善监测管理工作，搞好技术培训和岗位练兵; 5( 对正常使用的采掘工作面传感器，组织检查传感器的位置，电缆吊挂，检查牌板，设备完好，仪器的精度报警，断电功能。 第十条 监185、测班队长岗位责任制 1( 负责本队的安全工作，组织全队职工安全完成区交给的各项任务; 2( 认真贯彻执行规程和安全措施，定期进行质量检查; 3( 积极组织全队职工参加矿、区的安全活动、安全例会; 4( 督促职工认真执行规章制度，杜绝违章作业，及时消除隐患; 5( 认真组织本队职工开好班前、班后会，每周组织一次检查职工安全情况和工作中存在的问题; 6( 抓好本队职工的技术学习，抓好仪器的安装、调试和日常维护工作，不断提高职工业务素质，加强职工自我保安意识，抓好位责任制的落实。 43 红星煤矿监控系统在机电方面的要求 第一条 出现下列四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头，均属186、电气安全隐患点: 鸡爪子 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。 电缆(包括通讯、照明、信号、控制)以及高低压橡套电缆的连接不采用接线盒的接头。 铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充添物或充添不严密、露出芯线的接头。 1、羊尾巴 电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件者，电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属于羊尾巴。 2、明接头 电气设备与电缆有裸露导体或明火操作者，开关手把在零位，开关负荷侧带电者均属于明接头。 3、破口 橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者。(加强层除外) 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿周长三187、分之一以上者。 第二条 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。 第三条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 第四条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后只留有云影，不算锈蚀，也不为失爆，但在井上修理设备时不允许有云影，否则为失爆。云影:一擦掉锈迹后留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 第五条 在15、25、40mm宽的隔爆结合面上的小针孔，在一平方厘米范围内不超过5个且其每个孔直径不超过1毫米，深度不超过1毫米，在10毫米宽的隔爆面上不的超过2个否则为失爆。 第六条 对于机械伤痕深度、宽度均不的超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合188、面宽度的50,，个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应规定的接合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 第七条 隔爆面上不允许涂有油漆和机械杂物，否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。 第八条 隔爆面应涂以中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后可以涂凡士林油)，如无防锈油，或磷面脱落后属于失爆，涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不好(如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可以不算失爆，但为不完好。 第九条 隔爆腔盖门紧固用的螺栓，弹簧，齐全紧固，否则为失爆。 第十条 防爆壳变形长度超过50毫米，189、凸凹深度超过3毫米为失爆，整形后低于此标准为合格 第十一条 防爆壳内、外有锈皮脱落为失爆，油漆脱落，锈蚀严重为不完好。 第十二条 密封圈需用邵尔氏硬度4555度的橡胶制造，否则为失爆，密封圈的分层侧立向里否则为不完好。 第十三条 密封圈尺寸必须符合以下规定，如有一项达不到均为失爆。 第十四条 第十四条 密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，密封圈外径与进线装置内径差符合上表规定，否则为失爆。 密封圈内径与进线装置内径差应符合下表mm 密封圈外径Dmm 密封圈外径与进线装置内径间隙 D?20 ?1.0 2060 ?2.0 44 2第十五条 4mm及以下电缆内径应不大于电缆外径。否则为失爆。 第十六190、条 密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电2缆外径的0.3倍，但必须大于4mm(70mm的橡套电缆列外)，密封圈无破损，不得割开使用，电缆和密封圈之间不得包扎其他物体。否则为失爆。 密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm(包第十七条 括2mm)为失爆，小于2mm为不完好。 第十八条 不用的接线咀要分别用密封圈和挡板金属时应装在挡板外面，否则为失爆。 第十九条 螺旋式线咀如上金属圈时应装在挡板外面，否则为失爆。 第二十条 挡板直径与进线装置内径之间差应不大于2mm，厚度符合密封圈外径与进线装置内径差附表。表面粗糙度不大于6.3的镀锌钢板。金属圈191、外径与进线内径差应符合密封圈外径与进线装置内径差附表，厚度应不小于公称尺寸1毫米，否则均为失爆。 第二十一条 线咀压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆，线咀应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5毫米，否则为不完好。 第二十二条 当线咀已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其他杂物(包括再加密封圈等)，金属圈的内外径应与喇叭咀伸入器壁规格一致，螺旋式线咀也只限安一个金属圈，否则均为失爆。 第二十三条 卡兰式进线咀以压紧胶圈后一般用单手半搬动喇叭上下左右晃动时喇叭无明显晃动为准。螺旋式接线咀最少齿合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧紧为合192、格否则为失爆。 第二十四条 凡有电缆压线板的电器引入引出电缆必须用压线板压紧。接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线咀压紧应有余量，线咀与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线咀压紧电缆后的压扁量不得超过电缆直径的10%，电缆未压紧或压扁超过电缆直径10%的现象均为失爆。 第二十五条 紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母，螺栓其规格应求一致，螺杆裸露部分一般不得超过三扣，否则本设备为不完好，凡用螺栓连接紧固的部件，期间夹有弹性物者(如密封圈和箱套电缆)以不再加弹簧垫圈为合格。 第二十六条 隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣者为失爆，紧固螺钉伸入螺孔(铸钢长度不小于应不小于螺纹直径193、的1.5倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸时，则螺钉必须拧满螺孔，否则均为失爆。 第二十七条 隔爆接合面的紧固螺栓应加弹簧垫圈其规格应与螺栓保持一致。紧固程度应以将其压平为合格。螺栓松动，无弹簧垫圈(或背帽)或弹簧垫不合格均为失爆。 第二十八条 电缆护套伸入器壁长度为515毫米，否则为失爆，如果电缆穿不进时，可将伸入器部分锉细，但和密封圈内径接触部分不得锉细，否则均为失爆。 第二十九条 接线应整齐，不扭弯，紧固导电良好，无毛利。卡爪(或平垫圈)弹簧垫齐(使用线鼻子可不用平垫圈)，接线后卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪或平垫圈)不大于10毫米出现以上之一与规定违反者为不完好。 第三十条 194、各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全完整、可靠。损坏拆除或失效均属不完好。 第三十一条 防爆设备任一腔体内严禁存放任何物体否则为失爆。(单指存放)。 第三十二条 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量否则为失爆。 第三十三条 用螺栓紧固的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。否则为失爆。 第三十四条 观查孔胶封有机玻璃透明度良好，无破损、无裂纹，否则为失爆。 第三十五条 隔爆型电器设备在额定电压的条件下改变原厂家设计但未经国家防爆检验部门检验发证在井下现场使用者计为失爆。 第三十六条 接线柱的绝缘台，接线座，有裂隙接线座，绝缘台晃动，接线柱在绝缘台上能转动均195、属于失爆。 第三十七条 防爆外壳无开焊，无裂纹，否则为失爆。 第三十八条 井下电工应配备便携式瓦斯报警仪，必须严格执行测瓦斯后停电、接地和放电的安全作业程序，普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，45 并实时监测使用环境的瓦斯浓度。 第三十九条 对于防爆型电气设备(包括本质安全型电气设备)无论在矿井井下任何地方安装使用均应按此标准进行检查，维护。地面选煤厂(特别是原煤系统)电气设备也应安装防爆型电气设备，并应按防爆要求，保护维护。 第四十条 对于进口设备虽不符和我国标准，但经上级有关部门特许后，仍能保持其设备原性能者，检查中不按失爆论处。 红星煤矿便携式甲烷检测报警仪使用196、及管理制度 第一条 为确保便携式甲烷报警仪使用管理顺利进行，真正发挥报警仪的功效，做到群检群防，杜绝井下瓦斯事故，各矿需成立专门领导机构，负责督查执行情况，并协调统一安排。 第二条 各矿要按下井应携带仪器的最多人数考虑便携式甲烷检测报警仪数量的配备(备用量不低于35%在用数量)，配足仪器数量，保证正常需要。 第三条 便携式甲烷检测报警仪由各矿通风工区统一管理，建立账卡，编号入账，对每台仪器的使用、调校、返修等情况均要登记备案，并专人管理。 第四条 各矿必须设置单独的便携式甲烷检测报警仪发放室，确定便携式甲烷检测报警仪收发专用窗口。 第五条 发放室设专职收发员负责仪器日常的收发、保管、充电和日常197、维护。收发员负责按牌号发放和收取仪器;上井应及时擦拭、清扫仪器进入气孔和外部的煤尘，保持仪器的清洁、美观;下井时检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压，保证下井仪器电量充足，仪器完好、准确、可靠。 第六条 每班必须设置专职校验人员，严格按照生产厂家提供的产品使用说明书每7天用新鲜空气和校准气样对仪器进行调校，确保便携式甲烷检测报警仪的精度。 第七条 便携式甲烷检测报警仪的各工种上岗人员必须经培训合格并持有相关部门颁发的上岗工作人员资格证，方可上岗操作，专职校验人员需取得国家安全计量站颁发的计量鉴定证书。 第八条 便携式甲烷检测报警仪每7天进行一次报警试验，确保仪器正常使用。 第九条 便携式甲烷检198、测报警仪的鉴定仪器应放在通风干燥处存放，避免与HS等有害2气体接触，仪器校验完成应及时擦拭、清扫仪器，保持仪器的清洁完好。 第十条 便携式甲烷检测报警仪充电室应通风良好，并远离矿灯充电房和HS等到有害2气体，充电架应采用绝缘材料制作，充电器的底部要加垫绝缘胶皮。 第十一条 各使用单位负责将需配备便携式甲烷检测报警仪的人员造册报通风工区，经仪器管理负责人审核批准后，方可制作仪器牌(包括配套设施)，统一造册登记，同时各使用单位必须留有花名册，做到专人专号。 第十二条 便携式甲烷检测报警仪使用人员，凭牌领取仪器，要求仪器所有人员当班使用完后，要立即交回仪器房;使用人员要妥善保管仪器牌，如丢失或损坏要199、及时到仪器房挂失、补发，以防仪器流失;发现当班不交，查明原因对责任人严肃处理。 第十三条 便携式甲烷检测报警仪的领取、收取双方必须当面检查仪器的完好情况，不合格不准发放，领取仪器后损坏则根据损坏程度双方确认，作好记录，方可收取。 第十四条 便携式甲烷检测报警仪的使用人员必须经通风工区培训，掌握和了解一定的通风知识和仪器的使用方法，方可使用仪器。 第十五条 便携式甲烷检测报警仪井下使用人要爱护仪器，避免猛烈撞击、挤压和进水，严格按照产品使用说明书进行操作，正确使用，有故障时要及时交回，严禁随便拆开便携式甲烷检测报警仪或者调校仪器。 第十六条 使用人不再需配备便携式甲烷检测报警仪时，由使用人所在单200、位出具书面证明，连同便携式甲烷检测报警仪牌一起交回通风工区仪器房，办理退牌手续。 第十七条 便携式甲烷检测报警仪由计量认证部门强制检验，每年一次。 第十八条 便携式甲烷检测报警仪维修后，必须达到出厂的技术规格，经校验合格方可使用。 第十九条 所有队级以上干部、集团公司以及上级的各级领导、外单位来矿人员、生46 产班组长、流动电钳工、安全检查工、安全监控工、钻机工、回风流工作的绞车操作工等几类人员在下井时必须随身携带便携式瓦斯检查仪(通风人员佩带光学瓦斯检查仪的可不佩带便携式甲烷检测报警仪)。 第二十条 采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 第二十一条 掘进机必须设置机载式甲烷201、断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 第二十二条 在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车时，蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。 第二十三条 在高瓦斯矿井进风(全风压通风)的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。如果使用架线电机车，架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪。 红星煤矿安全监控系统图纸管理制度 第一条 为了能够准确、及时了解和掌握安全监控系统的布置情况，各工作地点监测设备的准确性、完整性，及时发现监控系统存在问题，202、特制定本管理制度。 第二条 安全监控系统各种图纸的绘制、标注必须符合中华人民共和国安全生产AQ1029-2007行业标准煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范的相关规定。 第三条 各矿(公司)必须绘制煤矿安全测控布置图和断电控制图，并根据采掘工作的变化情况及时修改。 第四条 各矿(公司)编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。 第五条 安全监控系统布置图必须是采掘平面图做底图、断电控制图必须是以供电系统图做底图。 第六条 安全监控布置图应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、203、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆等。 第七条 安全监控断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置，断电范围，被控开关的名称和编号，被控开关的断电接点和编号。 第八条 安全监控系统图图例必须按照下表图例标注。 名 称 图例 名 称 图例 名 称 图例 TFG甲烷传感器 风速传感器 声光报警器 ? ? ? MYFZ粉尘传感器 一氧化碳传感器 分站 ? ? ? LKDY流量传感器 开停传感器 电源 ? ? ? ADJH压力传感器 馈电传感器 交换机 ? ? ? CJZX温度传感器 断电控制器 中心站 ? ? ? SQO供水传感器 烟雾传感器204、 风筒传感器 ? ? ? 通讯电缆 - 供电电缆 , 光纤 第九条 各矿每季度的瓦斯监测监控系统装置布置图、瓦斯监测监控系统断电控制接线图必须于每季度末25日-30日内以CAD电子图纸形式上报集团通风部。图纸监测装置布置图必须与本矿实际监测系统部署相符。 第十条 为适应通风系统网络图形信息化管理，各矿地质部门必须在每月初的5日内以电子图形文件格式(Mapinfo和Autocad两种格式)向各矿通风区提交上月本矿的采掘工程平面图。各矿通风区必须在每月初的8日内完整绘制本矿的通风系统图、通风立体图、通风网络图、监测监控装置布置图、瓦斯抽放布置图、防尘管路与设施布置图、防灭火布置图、瓦斯区域断电监测205、设置图。并将绘制完成后的上述图形文件按要求的时间和格式传回集团瓦47 斯监测中心。 第十一条 图纸的保存时间应不少于2年。 第十二条 图纸的借阅参见红星煤矿瓦斯监测监控技术资料管理制度。 红星煤矿安全监控系统重大事故、故障处理预案 安全监控系统是通风三大系统之一、是通风安全的第二道防线，在通风瓦斯安全管理中发挥着举足轻重的作用。而监控系统一旦发生重大事故、故障，会对安全生产造成重大影响，必须采取措施、组织人员、按照处理预案迅速、积极进行处理，特此制定监控系统重大事故、故障处理预案。 一、安全监控系统事故、故障分为以下几种情况: 1、全井中断，故障点在中心站或井下工作站故障或二者兼有。 2、某一206、采区分站中断，故障点在井下线路或井下工作站。 3、某一分站中断或某一传感器故障，故障点在该传感器或与该传感器关联的分站电源箱。 4、当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其它区域时，中心站值班员应按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦斯可能波及区域的电源。 二、凡出现重大事故、故障应按照下图1的汇报程序及时上报。 矿调度室 通 机 矿值班长风房 通风值班长 长、矿总工值 调 程师、分管班 度 付总、相关 员 项目部、安区长、分管领导 图1 监部、运输 部 监测队干 监控系统出现重大事故、故障汇报图解 三、事故、故障处理期间各级部门、人员职责划分: 矿总工程师研究制订事故、故障处理方案、事故期间的207、安全措施。 安监部门负责监督事故、故障处理期间的安全措施的执行情况、分析查处事故责任人。 调度部门传达命令，指挥各级调度，协调事故处理 机电部门负责组织相关技术人员配合监控系统故障、事故的查处。 运输部门负责按需要给查处故障人员配备专车 采、掘、开等生产部门负责指挥各生产班组执行好故障期间 制定的安全措施，配合监控人员进行故障、事故的查处。 通风区区长对事故查处负全面责任，负责事故查处所需人员、材料、配件的组织，指挥协调处理过程，制订监督执行故障期间安全措施。 通风区当日值班长协调组织人员进行故障处理，监督落实故障期间安全措施的执行。 通风区经营区长负责事故处理所需设备、配件及时供给。 通风区208、技术主管负责事故分析、人员协调、组织、指挥故障 处理、制订相关安全措施。 监测工程师事故、故障原因的分析、处理。 监测队队长、技术员事故、故障分析、组织、指挥、带领人员处理 监控机房值班人员事故、故障发生的第一时间及时汇报，与事故处理人员及时通48 达情况 通风区调度上传下达、及时交故障情况汇报有关部门及人员、协调事故查处 各通风科事故发生期间，指挥通风人员执行好各项安全措施 故障地点通风人员听从调度指挥，执行好故障期间各项安全 措施 四、重大事故、故障处理期间指挥措施 调度部门接到通风区调度汇报及时通知故障地点的有关项目部调度，由相关生产部门调度安排使用监控设备的队组在此期间严禁检修与监控设209、备有关的设备，确保监控设备供电可靠。 ?安全监控系统设备故障的工作面必须停止生产。 ?在此期间放限工作面按放限前瓦斯管理。 ?凡到突出工作面处理故障的遥测工到地点后，汇报通风区调度，通风区调度及时汇报矿调度，矿调度安排停止该工作面作业，等遥测工处理完毕，接到通风区调度通知方可开始生产。 ?超过4小时未处理的由通风区分管领导请示矿有关领导，同时制定相关安全措施。 ?超过8小时未处理的由矿分管领导请示集团公司总工程师，同时制定相关安全措施。 五、重大事故、故障处理期间安全措施 ?通风主任工程师、监控工程师、监控电工干召开事故处理分析安排会，明确分工、职责，处理方案、措施、程序，然后由监测队干带领员210、工下井处理。 ?机电部门电工配合通风监控工进行故障处理，矿调度负责安排专用车辆接送人员。 ?具体处理方案措施由通风区制定，报矿调度分部备案。 六、防范措施 ?加大对安全监控系统设备日常的检查、调试和维护，必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常。 ?按规定及时更换井下工作站，上井检修。 ?根据实际生产的情况，如进出架、做工程等要提前将通讯电缆保护好。 ?明确责任，设备、电缆落实到人并留有记录，发现问题要严肃查处。 49 瓦斯监测系统故障排查汇报程序及安全措施 措 施 故 汇 报 程 序 处 理 措 施 指 挥 措 施 障 由监测队干及时组调度室接到汇报及时通知坑口调度，由坑口调度安矿调度室 织人211、员、调查原因(排排使用监控设备的队组在此期间严禁检修与监控设备有机 除停电、通讯线路明显关的设备，确保监控设备供电可靠。 通 矿值班房 通风值班长 断路等原因)，调度室安通风调度及时通知通风人员，告知情况，严格瓦斯长、总工、风 值全井中排坑口派专车，挂红灯，检查。在此期间放限工作面按放限前瓦斯管理。 分管付班 调 区长、分管领导 断 总、坑口、采用逐段排除法分段处超过8小时未处理的由通风区分管领导请示矿有关员 度 安监处 理。处理过程中必须有领导，同时制定相关安全措施。 监测队干 一名工长带领，超过8超过24小时未处理的由矿分管领导请示集团公司有小时未处理的由队长或关领导，同时制定相关安全措施212、。 技术员现场处理。 某一采由监测队干及时组调度室接到汇报及时通知坑口调度，由坑口调度安矿调度室 区分站织人员、调查原因，安排所中断地点的队组在此期间严禁检修与监控设备有关机 中断、 排所带设备及配件，由的设备，确保监控设备供电可靠。 通 矿值班房 通风值班长 调度室安排坑口派专通风调度及时通知通风人员，告知情况，严格瓦斯风 长、总工、值车，尽快将监测工送到检查。在此期间放限工作面按放限前瓦斯管理。 分管付调 班 所到地点排除故障。超超过8小时未处理的由通风区分管领导请示矿有关总、坑口、区长、分管领导 度 员 过8小时未处理的由队领导，同时制定相关安全措施。 安监处 长或技术员现场处理。 监测队干 50 某一分由区当日值班长安凡到突出工作面处理故障的遥测工到地点后，汇报站中排遥测工当班处理。 通风调度，由通风调度告诉矿调度室安排坑口调度停止通风值班长 断，某该工作面作业，等遥测工处理完毕，接到坑口调度通知机 通 一传感方可开始生产。 房 风 器故障指示不对分为偏大或偏小，发现偏大，要及时通知值调(断通风人员检查当地实际瓦斯，根据瓦斯情况由矿总工程 班 线、指师决定能否甩脱该传感器，在此期间严禁甩脱整个断电度 员 示不系统。等故障处理完毕，恢复正常断电。发现偏小，加对) 强人工检查，瓦斯超限及时停止生产。 监测队干