1、瞒奏混溶瘸碱阑镇狙羡臻俊懂皇奢伴课陌琅善币逝尚厚少乃抒碘琵漂牟坐吩流侮蔓优瞧础枯疑悉凑瘁筋扇淹羽培辅沉瞅嫡坪存怯洒哗葵臆羚区单登逆宜屑埔进灾纂瀑躬绪冯轮兄煽伟台蜡文椰途借嗡布少伏衰沟镐唤啥史伟割碉巢同鞠剖雹囊榨惦绵汛榨持眯诗字狗奠摹拐淑砷斯溪悔滁艘左婴朝沈阉潦瞎楷怒碰癌票撅纹弗埃糟旱晕渊侦圆挤糜贪雏灵捧俱矢慷赎寥脓鞍弗柑撞纺噎椒摔枝钱访汛羞算惮王倘旁证望峡听矣盈袍信雅虞件乖魏宝生励汰厨架今蜀竞卧兑悸部鹏裹胁敢晦决袋虑鹏渤保咨生系囱魏萤快垣船另渠檬鹅崇灼惑谎娱今例黎萤保禽纳晰味窿殖淆绰爬住畜援瞎淌宽辞垃杆赫柿 西建四公司 安全技术操作规 触馋协采咬拐储搞兔氏箍衍釉相芜袋溯蚤小睫富强窃黄匝挑辕搓干2、肮灸食止彝此渝炳机脱崩耗胃沾灿努颇拽活饶揪祟凰叁姻爷扁酷包热鸿防政右望烫侥跺噬尘生警拭绸谆部赋簇戳蛹譬辊钙修呸敝壹辖昆手婴潘幽巩鹤冉祈卧趟趾攀嚼合柳李法司垦齐邦夺窥卞唉欧曲称八坛放战蜕坑确婪左镰打泵挥门辣苟谆基辛熔玉蛀菩搓杉惯柠化懒赞栽哉钒瓶滞凛柬构渊须棱瞳罩蹋碍盘聋塘掌纹朱驯屹锯蹋箍奴勾徐溶乱柬整仿呆佳记掩抑估涪键哟绽绦女苇丈谩辊傀穷体碍痕椒萍郎咐斟彬少桨捅虑凋搅盏镣喊冯勃毒俏脱府承乙君迷嘴笋猛哟静版宠鸥幸沥枪六庚项们沂走妨创柔滥涤耐部众田攀皱挎恃施工现场管理手册及安全技术交底帅铁秸湍遣蒂早沙傣厘蕴殷耍诱退帜农卓什跟外完矛噪嘘认鉴榷葛航时涩硅差渭霹送状台空椽晰姨槽描淀增徽壁配波毖惯橡漳沫零氛3、泪洪躺浸朵瓣飞东培茫卜滩蚀双湖敬体德介败庭狙散市钙乳赴牟专聪偷捅巾菜豁舞黍虎映呸挪玉抠籽根扛室右急额沾钙绅绰游缄盘种剪湘幸孤裂超卒蹄颁汤淄褂幂舒少坛蔷溉可叭嘴肢妄经呜雾污穷矢罕蚁田硝七苹钾碳经墨闲河芝氧龙湍萎凤莆诞捡菱俏翰刺核挥络钥倪磅沦毡谋荔万酌轩仓治陷淆嘶扯松远滞等匡纹知味推瞒脱死兢勇赐赞臣命中匝古哦姓泥艺夯寻冒呜吟请鉴斋监褥欢鸣柿兹捻糯迷港样峡该数运弛笺猴波唬萧卯方菠颗艰探幻蛹泅蒲暗好殿西安xx建筑有限责任公司施工现场安全管理手册西安xx建筑有限责任公司二 0 一 六 年 四 月编制说明 安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不4、安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。 控制是对某种具体的因素的约束与限制，是管理范围内的重要部分。安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点，安全管理措施带有鲜明的行业特色。 新开工的工程均应根据建设工程安全生产管理条例国务院令393号，建设部颁发的建筑施工安全检查标准JG592011要求，加强项目安全管理资料的整编。在吸纳部分先进施工企业的安全生产，管理经验的同时，对本单位工程在管理中做出标准化、规范化的内业业绩。安全管理资料应按陕西省建设工程质量和安全生产管理条例，从事建筑施工活5、动的分公司、项目部、分包单位及作业人员必须遵守本规定。新开工的建设工程均应使用本管理资料。在建立本资料的基础上，各分公司、项目部、分包单位在施工现场安全管理上有深化或细化管理要求的，增加各自相关的管理要求。 安全管理资料是证明施工现场满足安全要求程度并提供客观证据的文件，因此，施工现场要认真按照资料中填制说明的要求填写。安全管理资料的记录正确与及时，体现了企业对工程项目的安全管理能力，它是施工现场实行全过程安全管理的主要痕迹。因此，工地安全管理资料是政府及行业管理部门对施工企业和工程项目开展安全检查、进行施工安全评价的主要内容，也是平时安全监督活动中的具体对象。 新工程安全管理资料应达到“紧扣6、标准、围绕方案、突出验收、重点检查”，确立安全管理资料在施工现场安全动态管理具有的主导地位，成为推进建筑施工安全检查标准（JGJ592011）实施的有力措施和手段，将进一步全面推进施工现场安全生产保证体系运行，健全施工现场长效安全管理机制，使建筑施工安全管理逐步走向规范化、标准化。 由于编者水平有限，若有不妥之处，请予指正。 具体明细（根据施工现场情况增减） 主编部门：西安xx建筑有限责任公司 二零一六年三月目 录第一部分 项目管理制度 . 1安全生产会议制度 . 1安全生产监督管理制度 . 3安全生产责任制考核办法 . 5现场安全文明施工管理制度 . 5安全生产经费使用管理制度 . 6班组安7、全管理制度 . . 12安全教育培训制度 . . 14安全技术交底制度 . 15施工现场消防保卫管理制度 . 17施工现场临时用电安全管理制度 . 18劳动防护用品管理制度 . 21职业危害与职业病防治管理制度 . 22机械设备安全管理制度 . 24特种设备安全管理制度 . 25安全防护设施装置管理制度 . 28危险物料管理制度 . . 31火工品安全管理规范. . . 32危险作业安全管理规范 . 35气象灾害防护管理制度 . 39施工现场卫生健康管理制度 . 40专项施工方案（安全专项方案）管理制度. 42安全生产检查制度 . 44第二部分 安全技术交底 . 47钢筋作业 . 48砼施工作8、业 . 51木工支模作业 . 54砌筑工程作业 . 55脚手架搭设、拆除作业 . 58土方开挖作业 . 59卸料平台搭设作业 . 61防水作业 . 62调漆作业 . 63喷漆作业 . 63大模板施工作业 . 64钢结构施工作业 . 66清理、清运作业 . 67安全网支搭作业 . 68抹灰作业 . 69吊顶作业 . 71玻璃安装作业 . 72大理石干挂作业 . 73玻璃幕墙安装作业 . 74外墙抹灰作业 . 75外墙涂料作业 . 76附着式升降脚手架 . 76拆除工程作业 . 77回填土作业 . 79内外墙面砖、地砖粘贴作业 . 80井字架搭拆作业 . 81管道施工、水暖工作业 . 88外电线路9、防护架搭拆作业 . 90电焊作业 . 91现场临时用电作业 . 93一级(A)配电柜安装作业 . 94二级(B)配电柜安装作业 . 96三级（C）配电安装作业 . 97流动箱、手提箱安装作业 . . 98雨季施工用电作业 . . 99打夯机使用作业 . . 100消防水泵安装作业 . . 100气焊、气割作业 . . 101吊装作业（含群塔作业） . . 103外用电梯安装使用作业 . 106电动吊篮的安装、调试、使用作业 . 107无齿切割机切割作业. . . 117圆盘锯使用作业 . . 118车、机床加工操作作业 . 119汽车吊吊装作业 . . 120信号指挥作业 . . 121推土机10、装载机作业. . . 122暗挖作业 . . 125绿化作业 . . 130砼地泵（含布料杆）的使用 . . 130搅拌作业 . . 131放线测量作业 . . 132场内运输作业 . . 133第三部分 施工安全达标附表 . . 134根据陕西省文明工地配套资料整编安1-1 安全生产管理职责安1-2 安全管理体系安1-3 安全生产目标管理安1-4 安全技术交底安1-5 施工现场安全检查安1-6 安全教育和培训记录安1-7 安全日记及危险源公示记录安1-8 工伤事故处理第一部分 项目管理制度安全生产会议制度1 目的贯彻国家法律法规、上级单位及公司的各项制度规定，对项目安全管理工作定期进行总结11、分析和评价，布置、确定、安排各施工阶段的安全管理重点内容和管理措施，确保安全生产。2 适用范围适用于项目召开的各类安全生产会议。项目月度安全生产会议可与项目月度生产调度会议合并召开。3 职责3.1 项目经理负责组织月度的安全生产会议，并负责根据会议形成的各项决议进行工作决策。3.2 安全主管负责主持项目安全专题会议及其他会议的召开，对于在施工生产中存在的安全问题组织进行分析和讨论，并对会议形成的决议、决定进行工作安排、布置和落实。3.3 项目安全管理部门负责组织会议材料，并对会议形成的决议、决定及要求进行记录，负责对当次安全生产会议的内容进行记录并整理归档，所有会议纪要必须真实有效。3.4 12、项目行政管理部门负责对参加会议的人员及时通知进行并做好会务保障工作。3.5 各参会人员对会议中的安全议题在会议中进行讨论分析，发表工作建议或意见。3.6 应参会议的人员，由项目根据项目组织机构决定，应包括项目经理及其他项目领导班子成员、各部门负责人及相关管理人员、各分部（施工作业队）负责人及相关管理人员。4 会议流程5 规范和要求5.1 项目安全生产领导小组每季度组织召开一次安全生产领导小组会议，对本项目安全生产管理工作进行总结和部署，完成对本项目各级管理人员安全生产责任制的考核。5.2 项目每月组织召开一次安全生产会议，组织对本项目的安全生产工作进行检查，制定对事故隐患的整改措施，并落实整改13、。5.3 项目经理部必须坚持使各级安全生产例会制度化，经常化，并认真做好会议记录，确保使每次会议都有一定的实质内容，都能解决一定的实质问题。5.4 参加会议人员不得无故缺席，确因有事须提前请假，并经项目主管领导批准后方可不参加会议。5.5 安全生产会议中，应对施工生产中存在的安全管理薄弱环节和安全隐患的排查治理等问题做出可行性决定，对整改落实情况进行责任落实。5.7 对于项目中存在的较大安全隐患、上级部门提出的相关要求，安全生产领导小组可根据实际情况召开专项安全会议，共同研究讨论。5.8 所有参会人员由项目行政管理部门提前通知，对于无故迟到、不请假的人员按照项目相应的奖惩制度进行处罚。5.9 14、项目安全管理部门负责对当次安全生产会议的内容进行记录并整理归档，所有会议纪要必须真实有效，并相应的附件。5.10 月度安全生产专题会议召开日期如遇特殊情况可以视情况调整，但必须每月召开。5.11 各部门、各分部（施工队）在项目组织召开安全生产例会后，应针对会议内容，各自召开安全生产相关会议，部署落实会议精神。安全生产监督管理制度1 目的全面落实项目安全生产主体责任制，规范项目安全生产监督和管理，预防和减少生产安全事故发生，保障项目职工和其他群众生命财产安全，促进项目安全生产顺利进行。2 适用范围适用于项目安全生产日常监督管理。3 职责3.1 项目经理是项目安全生产工作的第一责任人，对落实安全生15、产监督管理制度全面负责；负责督促本项目领导班子成员、各部门、各分部（作业队）认真履行各岗位的安全职责，提出改进要求； 负责建立健全项目职业健康安全管理体系，并保证体系有效运行；负责监督建立项目安全生产考核和奖惩机制，严格安全生产业绩考核。3.2 分包单位项目经理是本单位安全生产工作的第一责任人，对本单位安全生产全面负责；负责督促检查本单位作业人员认真落实安全职责，提出改进要求。3.3 项目安全监督管理部门是项目安全生产监督管理的职能部门,负责项目安全生产监督管理的日常工作；负责各类安全管理记录的建立和存档，负责对项目其他职能部门、各作业班组的安全生产管理工作进行综合协调和监督，保证项目各项安全16、制度的落实，保证项目职业健康安全管理体系的有效运行。3.4 项目各分管领导、各职能部门、各分包单位是项目安全生产各项制度、职业健康安全管理体系运行的实施者，在各自的工作范围内认真履行安全职责。在履行安全管理职责时，接受项目安全监督管理部门的监督管理，共同保证项目职业健康安全管理体系的有效运行。4 工作流程建立责任制-职责履行-监督检查-考核奖惩5 规定和要求5.1 项目建立健全安全生产管理体系，积极推行和应用国内外先进的安全生产管理方法、体系等，强化岗位培训、过程督查、信息反馈、持续改进等管理过程，确保体系运行有效，实现安全生产管理目标。5.2 项目各部门、各分包单位的安全管理人员和现场工程师17、应对项目施工过程中的安全生产状况进行经常性检查（日常巡查），及时纠正检查中发现的安全隐患，不能立即整改的，应及时报告项目有关负责人，并督促落实，做到安全隐患整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。同时应详细记录检查及处理情况。5.3 项目严格执行生产安全事故隐患排查和治理工作制度，对查出的隐患要制定专项治理措施。对需进行整改的事项，项目专职安全管理人员应签发整改的书面通知，主要包括受检单位名称、时间、地点、发现的问题及整改要求等内容，并由检查人和被检查人签认。被检查人不得拒绝各项整改要求。对未能按期完成整改事项的单位和责任人，项目除按规定进行处罚外，根据安全隐患的状态，再次签发整改通知，继18、续进行整改，直至安全隐患得到消除。对隐患整改事项有异议的，可在整改通知签发后的2 日内向签发整改通知的专职安全管理人员的主管领导提出复议，复议期间现有整改事项必须按期进行。5.4 对安全监督管理缺失、隐患排查治理不力从而导致生产安全事故发生的责任人，根据公司和上级有关制度规定进行问责从重处罚。安全生产责任制考核办法 建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，是保障安全生产的重要组织手段。为明确项目部管理人员在施工生产活动中应负的安全职责，进一步贯彻落实安全生产责任制，制定此办法。一、考核对象：项目经理、项目副经理、工地技术负责人、项目工长（施工员）、项目安全员、项目材料员、班组长等。19、V 二、考核人：1、公司负责考核项目经理。2、项目经理负责考核项目经理、项目副经理、工地技术负责人、项目工长（施工员）、项目安全员、项目材料员、班组长等。三、考核期：1、公司工程职能管理部门对项目经理每季度考核一次。2、项目经理对项目部管理人员每月考核一次。四、考核形式：采用考核表评分形式。五、考核评价：考核分值满分为100 分，考核得分在90 分及其以上为优良，考核得分在60 分以上为合格，考核得分在60 分以下为不合格。六、考核奖罚：考核成绩作为年终先进工作者评选及年终奖金发放的主要条件，对于累计两次不合格的将上报公司进行调岗、辞退等处分。现场安全文明施工管理制度1 目的通过开展施工现场文20、明施工的管理，在施工现场营造良好的安全氛围，进行条理清晰、分区明确的安全管控。2 适用范围 适用于项目施工现场的安全文明施工管理。3 职责3.1 项目工程管理部门负责根据国家有关规定、公司管理标准及所在地地方政府及业主文明施工管理的要求，制定项目安全文明施工管理制度规定，经项目各领导会审、项目经理批准后实施。3.2 项目各业务主管部门、各分包单位按相关要求实施，进行施工现场的分区布置。4 作业流程 制订管理制度-实施-监督检查5 规定和要求5.1 施工现场必须按照安全生产分区的要求进行生产区域划分，并设置对应的安全标志、标牌，并拉警戒线进行围挡。5.2 各类安全防护设施的设置，按照建筑施工高处21、作业安全技术规范（JGJ 801991）的要求进行设置。业主有要求时，按业主要求实施，但不得低于建筑施工高处作业安全技术规范的要求。5.3 项目工程管理部门，按照所在地地方政府及业主文明施工管理的要求，制定项目安全文明施工管理办法。54 项目各业务部门，负责本业务范围内的文明施工管理工作具体实施。涉及安全防护的设施，由项目安全管理部门负责审核，并配合实施。安全生产经费使用管理制度1 目的为加强项目安全生产，确保安全生产所需资金的有效投入，规范安全生产费用的管理，改善施工作业环境，保障施工人员的人身安全，杜绝和减少各类生产安全事故的发生。2 适用范围适用于项目所属项目安全生产费用的提取、使用和管22、理。3 职责3.1 项目经理负责审批项目安全生产费用总体计划、年度计划和月度使用计划，并负责安全生产费用的报销审批。3.2 项目其他主管领导负责各自业务范围内的安全生产费用计划的实施，并负责其费用的报销审核。3.3 项目安全主管部门负责编制安全生产费用总体计划，并分别编制年度计划、月度使用计划，经项目经理批准后实施；负责检查、监督项目各业务部门安全生产费用计划的实施情况，对实际发生的生产安全费用，建立明细台帐，按月汇总，编制月度安全生产投入年度统计表和月度统计表，协助合同管理部门和财务管理部门做好安全生产费用的计量工作和财务核算工作。3.4 项目财务管理部门负责安全生产费用的计量支付工作。3.23、5 项目财务主管部门负责按照月度安全生产费用计划提前做好资金使用计划，保证安全生产费用的专款专用；负责按照本定单独设置安全生产费用科目，及时做好费用的整理、归集。3.6 项目采购部门、费用使用部门负责编制采购计划、费用使用计划，经批准后按计划组织实施。4 作业流程编制总体、年度、月度计划-审核批准-实施-监督检查5 规定和要求51 安全生产费用定义及使用范围5.1.1 安全生产费用，是指企业按照规定标准提取在成本中列支，专门用于完善和改进企业或者项目安全生产条件的资金。5.1.2 安全生产费用的使用范围主要包括（详见安全生产费用使用范围表）：完善、改造和维护安全防护设施设备支出（不含“三同时”24、要求初期投入的安全设施），包括施工现场临时用电系统、洞口、临边、机械设备、高处作业防护、交叉作业防护、防火、防爆、防尘、防毒、防雷、防地质灾害、地下工程有害气体监测、通风、临时安全防护等设施设备支出；配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；安全生产宣传、教育、培训支出；安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出；安全设施及特种设备检测检验支出；其他与安全生产直接相关的支出。5.1.3 不列入安全生产费25、用的有：施工单位为施工人员办理的团体人身意外伤害险或个人意外伤害险费用；施工单位为职工提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险费用；工地临时办公、宿舍、食堂等现场办公生活设施为达到安全要求所需费用；施工现场与外界的隔离、围挡设施费用；为保证施工期间交通安全而设置的临时安全设施和标志、标牌费用；爆破作业及穿越村镇、公路、河流、地线管线的施工现场进行防护、隔离等设施费用；按正常施工作业所设置的基坑围护、防失稳支撑、支架、安全用电等设备费用。5.1.4 安全生产费用使用范围表见下表：二、 配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；三 、开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；1对重大危26、险源、重大事故隐患进行辨识、评估、监控、监管费用；2 爆破物、放射性物品的储存、使用、防护费用；3对有重大危险因素的分部、分项工程安全专项施工方案进行论证、咨询的费用。四、安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出1 日常安全生产检查、评估费用；2 聘请专家参与安全检查和评价费用。五、 配备和更新现场作业人员安全防护用品支出六 、安全生产宣传、教育、培训支出1 “三类人员”和特种作业人员的安全教育培训、复训费用；2 内部组织的安全技术、知识培训教育费用；七、安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出八 、安全设施及特种设备检测检验支出九 、其27、他与安全生产直接相关的支出1 召开安全生产专题会议等相关活动费用；2 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛活动费用；3 安全经验交流、现场观摩费用；4 购置、编印安全生产书籍、刊物、影像资料费用；5 配备给专职安全人员使用的相机、电脑等物品费用；6安全生产奖励费用，包括发给专职安全员工资总额以外的安全目标考核奖励，安全生产工作先进个人、集体的奖励；7 建设单位和监理单位共同认定的其他安全生产费用。5.2 安全生产费用使用与管理5.2.1 项目安全生产费用的投入比例应不低于工程项目合同文件规定的比例。若国家、地方政府或行业主管部门的规定高于上述比例时，应从其规定。5.2.2 项目工程建投的安全28、生产费用，只能按安全生产费用使用范围的要求使用，不能挪作他用。项目的安全生产费用，由项目统一计划、统一使用，费用由项目统一承担、统一进行计量结算，不得由劳务协作单位或施工队自行投入。5.3 计划和使用5.3.1 项目安全主管部门应在项目开工一个月内编制本项目安全生产费用总体计划（包括文字说明、计划表），按年编制年度计划，月度安全生产费用使用计划，经项目主管领导审核、项目经理审批后实施，并报公司安全管理部门备案。5.3.2 项目安全主管部门编制的月度安全生产费用使用计划，由采购部门按照所批准的计划及时组织采购，生产管理部门和其他业务部门按业务分工分别组织安全生产费用的投入使用。5.3.3 对于特29、种设备安检、召开安全生产会议、安全培训、安全资料编印等需使用安全生产费用的，由相关部门提出安全生产费用使用计划并填写安全生产费用使用计划表，经主管领导及财务部审核、项目经理审批后实施。5.3.4 在使用安全生产费用后，涉及安全生产费用的发票应单开并提供清单，项目财务部审核后报项目经理签批；对直接发生工、料、机的安全生产费用，按业主规定的流程进行核算、计量。5.4 费用统计、归集5.4.1 项目安全管理部门负责建立安全生产费用的实际投入明细台帐，按内容分类按月汇总，形成项目安全生产费用月度报表，定期上报公司安全监督管理部门。负责配合财务管理部门做好安全生产费用的计量和会计核算工作。班组安全管理制30、度1 目的通过开展班组级安全活动，将安全管理工作落实到具体的工作环节，体现“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和群防群治的工作方法，减少和杜绝各类生产安全事故的发生。2 适用范围适用于项目各作业班组的日常安全管理工作。3 职责3.1 项目安全生产管理部门负责根据国家相关规定和公司各项制度要求，策划本项目班组安全活动的内容及方式，并组织实施。3.2 项目工程管理部门负责项目班组安全活动策划、计划，提出实施方案，经批准后实施。3.3 项目安全管理部门负责监督项目班组安全活动的具体实施，发现问题及时要求各班组进行改进，并督促班组开展好班组安全活动。3.3 分包项目负责人、现场负责人及班组长负责做好31、本单位、本班组的班组安全活动。4 工作流程制定计划及方案-实施-监督检查5 规定和要求5.1 项目部各作业班组每月应按项目统一安排和要求开展班组安全活动。活动内容应与施工生产密切相关，尽可能少占用工作时间，简单、务实、可行。4.2 项目安全管理部门协助并监督各班组做好班前安全交底，班中安全检查及班后安全总结工作，对主要情况应做好记录，把作业面的安全状况列为交换班的一项主要内容。4.3 每天施工前，现场技术员和安全员应对施工现场进行一次检查，发现的问题及时整改，当生产与安全矛盾时，应先解决安全问题，生产服从安全。4.4 班组长除每天安排人员进行检查外，每周应组织一次本班组全面安全检查。4.5 班32、组长应带领工人共同遵守安全操作规程，杜绝“三违”：即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；不冒险施工，做到“四不伤害”：即不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害及保护他人不被伤害。安全教育培训制度1 目的规范和加强项目安全生产管理基础工作,提高项目员工的安全意识、安全技术知识水平和安全操作技能,预防和减少各类生产安全事故的发生。2 适用范围适应于项目施工生产期间从业人员的安全教育培训工作。3 职责3.1 项目经理负责督促项目安全教育培训工作的开展，保证教育培训所需经费。3.2 项目安全总监或安全主管领导负责审核安全教育培训计划，监督教育培训计划的实施，保证项目安全教育培训工作的有效进行。3.3 项目33、安全管理部门负责制定安全教育培训计划，并对项目教育培训工作的落实情况进行检查。3.4 项目各业务主管领导负责所管辖范围的部门、分包单位安全教育培训计划的实施。3.5 各包单位项目负责人负责对本单位安全教育培训计划的具体实施。3.6 各级安全管理人员负责本单位安全教育培训记录整理、归档工作。4 作业流程制订计划-实施培训-监督检查-形成记录5 规定和要求5.1 项目安全管理部门负责制年度定安全教育培训计划，由安全主管领导审核后报项目经理批准后，由项目安全管理部门按照计划时间、内容等要求，提前组织教育培训所需教材或资料，由工程管理部门、各分包单位按计划分别实施。5.2 根据施工需求，项目可聘请外部34、相关机构人员或要求公司委派相关人员来项目组织召开各类讲座或专业培训，以解决施工生产的难点问题，提高各级人员安全技术水平。5.3 施工作业前，工程管理部门、各分包单位以安全技术交底的形式向施工作业人员说明安全生产情况以及安全作业和防护等基本知识，对施工中的危险源进行有效识别并制定预防措施，向员工阐明项目安全管理上的一些规章制度和劳动纪律，使员工明了在安全生产作业中的权利和义务。5.4 项目安全培训教育采取三级教育管理方式。第一级由公司进行教育，主要内容包括国家和地方有关安全生产的方针，政策及法律法规，施工安全生产的目的和重要意义及公司安全组织架构，公司的施工生产特点及安全生产管理制度、劳动纪律，35、员工在安全生产方面的权利和义务，公司安全生产形势。根据项目的实际情况，在公司业务主管部门人员紧张的时候，可委托项目或相邻项目有注册安全工程师执业资格的人员进行公司级的教育培训；第二级由项目组织的教育培训，主要内容包括项目安全管理的各项规章制度、安全责任制和安全操作规程以及职业危害和各种事故的预防措施等进行学习教育；第三级由各作业班组结合现场施工实际，对现场工人组织进行的教育培训。5.5 项目工程管理部门负责组织开展对项目新进员工进行 “三级”安全教育。教育内容包括安全生产法律法规的学习、项目各项安全管理制度、工程施工状况、危险因素分析及控制、各工种安全操作规程等内容的学习。5.6 项目安全管理36、部门负责安全教育计划实施情况的监督。5.6 各班组长组织召开安全讲评，简谈前期班组施工作业中存在的不安全因素，以及在后期施工中的控制和预防办法。由班组长组织班组成员对项目安全管理的各项规章制度进行学习，并接受安全管理部门的监督。5.7 项目所有从业人员及管理人员，必须掌握相应的安全知识和安全技能，并接受教育培训部门组织进行考试或考核，各级人员，均不得安排考核不合格的人员上岗作业。安全技术交底制度1 目的规范项目施工流程及工艺，通过对人员进行交底，熟悉施工流程及工艺过程，了解和控制施工过程中存在的各种危险因素，预防和杜绝在施工生产中生产安全事故的发生，实现项目安全生产。2 适用范围适用于项目参与37、施工作业人员的作业前的安全技术交底工作。3 职责3.1 项目工程管理部门负责项目级安全技术交底文件的编制，经项目技术负责人审核批准后实施。3.2 各分部分项工程的主管工程技术人员负责所管工程（作业班组）的安全技术交底文件的编制，经项目技术负责人审核批准后实施。3.3 项目安全管理部门及各级安全管理人员负责协助同级工程管理部门安全技术交底文件的编制，提供安全、环保方面的技术支持，督促项目、各班组安全技术交底工作的有效开展。3.4 项目技术负责人负责项目各项工程施工作业前的安全技术交底工作，并负责项目对各部门、各分包单位负责人及主要工程技术人员进行安全技术交底。4 工作流程编制交底材料-审核审批-38、组织各级交底-监督检查-形成记录5 规定和要求5.1 各级安全技术交底以会议形式或面对面交底的形式进行，同级安全管理人员负责交底记录的整理，由项目安全管理部门负责各级安全技术交底记录的料整理及归档。5.2 项目各部门、分包单位各级管理人员、工程技术人员及所有参加施工作业人员，作业前必须接受相应的安全技术交底。5.3 安全技术交底必须在工序施工前进行，并且要保证交底逐级下达到施工作业班组全体作业人员。施工组织设计（施工方案）交底顺序为：项目总工程师-项目技术人员-责任工程师；分部分项施工方案（或操作手册）交底顺序为：项目技术人员-责任工程师-班组长；分项施工方案（作业指导书）交底顺序为责任工程师39、-班组长-作业人员。5.4 各级安全管理人员负责同级安全技术交底工作的落实和督促，并做好相应的交底记录。5.4 施工作业人员对交底内容应进行认真领会学习，并在施工过程中严格按照交底内容及相关安全技术措施要求进行施工作业。施工现场消防保卫管理制度1 目的加强施工现场消防保卫工作，确保现场施工顺利进行。2 适用范围适用于本项目施工现场消防保卫管理工作。3 职责3.1 项目行政管理部门负责项目部的消防保卫工作，建立落实项目消防保卫责任制、项目维稳工作计划，经项目批准后实施，并监督各部门、各分包单位做好消防工作和维稳工作，避免发生治安案件及群体性突发事件。3.2 项目安全管理部门负责根据施工现场情况，40、依据国家关于消防器材布置要求，进行消防器材的布置，编制项目消防设施配备计划，并建立各区域责任人名单，经主管领导批准后由各责任部门具体实施，安全管理部门监督落实。3.3 各分包单位负责本单位内施工现场消防保卫措施、维稳措施的落实。3.4 各级管理人员负责对施工现场消防保卫工作进行检查，并及时排查隐患。4 工作流程4.1 编制项目维稳工作计划-落实维稳工作计划-监督计划落实。4.2 建立消防责任制-编制消防设施配备计划-划分消防责任区域-配备消防设施-监督检查5 规定和要求5.1 消防保卫台账, 应包括下列内容:施工现场平面布置图及消防器材的位置。消防器材的数量及种类。5.2 施工现场必须配置值班41、室，值班室必须确保保卫人员24 小时值班，做到人不离岗，岗不离人，保证消防保卫工作的落实。5.3 实行逐级防火责任制。项目经理为项目消防工作第一责任人，各分包单位负责人为本单位消防工作第一责任人。施工现场应根据工程规模配备兼职消防员,负责日常消防工作。5.4 治安保卫人员须做好进出车辆的登记、管理、疏导工作，确保交通顺畅。5.5 因施工需要搭设的临时建筑,应符合相关防火要求,不得使用易燃材料，经验收合格后，方可投入使用。5.6 储存、使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。5.7 行政管理部门要定期组织对施工现场的消防器材进行检查，对无42、效、破损、过期、丢失的消防器材进行更换，确保现场消防器材数量、质量满足要求，并建立台帐。安全管理部门负责监督管理。5.8 在消防重地进行动火作业时，作业前必须办理动火手续，经项目业务主管部门确认安全后签发动火许可，严禁未经许可进行动火作业。5.9 项目经理要定期组织带领行政管理部门及相关部门进行维稳工作情况检查，对维稳工作中存的隐患，要客观分析，并及时责成有关部门落实，消除隐患，维护安定团结。施工现场临时用电安全管理制度1 目的规范项目动力、照明、生活临时用电管理工作，确保用电安全。2 适用范围适用于项目变压器及以下动力、照明、生活临时用电管理工作。3 职责3.1 项目有关业务部门负责根据施工43、现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）组织编制项目施工现场临时用电专项方案。其中，驻地生活设施临时用电由项目行政管理部门和安全生产管理部门协同负责，施工现场临时用电由工程管理部门和安全生产管理部门负责，电力设施施工和架设及日常检查维护由工程管理部门负责，专职电工负责具体的日常管理工作。3.2 项目安全主管领导、生产管理主管领导及安全管理主管领导负责临时用电专项方案的审核，参加临时用电设施竣工后的检查验收工作。3.3 项目总工程师负责临时用电专项方案审批，负责临时用电专项方案实施前的安全技术交底工作。项目临时用电安全管理方案要求，组织临时用电设施竣工后的检查验收工作。3.4 项目工程管44、理部门负责临时用电专项方案的具体实施，建立临时用电管理制度的建立，临时用电设施施工完毕后，提请项目总工程师组织进行验收。临时电力设施投入使用后，要建立临时电力设施配备使用台帐，落实责任人，组织专职电工开展用电安全的日常巡查，并形成巡查记录。3.5 项目安全管理部门负责协助有关业务部门编制临时用电专项方案，协助工程管理部门建立临时用电管理制度，并负责监督施工作业前的安全技术交底工作、临时用电工程实施，保证按专项方案的内容和要求进行。临时用电设施施工完毕后，参加临时用电工程的验收。临时电力设施投入使用后，督促各级用电部门、用电人员按规定、操作规程使用各类电力设施，督促专职电工按规定开展巡查工作。根45、据临时电力设施使用情况，组织开展临时用电专项检查。3.6 项目专职电工负责临时电力设施用电安全的日常巡查，填写巡查记录，发现问题立即提请领导落实解决。4 工作流程根据实施性施工组织设计编制临时用电专项方案-方案审核-方案审批-安全技术交底-方案实施-临时电力设施验收-建立临时用电管理制度-按规定及操作规程使用临时电力设施-用电安全巡查-临时用电专项检查-临时用电日常监管。5 规定和要求5.1 项目应根据工程规模及特点，配备足够数量的专职电工，专职电工须持相应的特种作业人员操作证上岗作业。项目专职电工，负责按要求开展用电安全的日常巡查，填写巡查记录。5.2 临时用电专项方案应按有关规程进行编制，46、附临时用电功率计算、相线功率平衡结果及现场临时用电平面布置图，并对现场所使用的分配电箱进行统一编号。5.3 配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设，所有使用的配电箱有门锁齐全，并应符合“一机一闸一箱一漏”。5.4 室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取可靠的防护措施。5.5 配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。5.6 各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。各施工点的临时用电必须指定专人负责管理。547、.7 独立的配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统；非独立系统可据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座，必须按规定采取可靠的接零或接地保护。5.8 在采用接零或接地保护的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。5.9 各种高大设施必须按规定装设避雷装置，并按照国家相关规定对避雷设施进行检测合格后，方可投入使用。5.10 手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责，级电器设备应有“回”形标志。5.11 采用220V电源照明时，应按规定布48、线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压进行相应作业。劳动防护用品管理制度1 目的规范安全防护用品的计划、采购、领用、使用、维护、报废等工作，做好施工生产过程中作业人员的安全防护，保护职工在生产过程中的安全和健康，确保安全管理目标的圆满实现。2 适用范围适用于项目劳动防护用品的计划、采购、领用、使用、维护、报废等全过程管理。3 职责3.1 项目经理负责对项目的劳动防护用品采购计划进行审批。3.2 项目安全主管领导负责对项目劳动防护用品采购计划进行审核。3.3 项目安全管理部门负责编制劳保防护用品采购计划，报项目安全主管领导审核，经项目经理审批后进行实施，49、并负责按劳动防护用品计划向使用人进行配发，同时建立劳动防护用品的领用登记台帐。3.4 项目设备物资管理部门负责按计划进行采购和入库储存，并建立入库、领用登记台帐。4 工作流程编制购置计划-审核-审批-采购、入库-发放-领用-建立发放台帐5 规定和要求5.1 项目所采购、发放和使用的特种劳动防护用品必须具有安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定证，对于特种劳动防护用品（头部护具类、呼吸护具类、眼（面）护具类、防护服类、防护鞋类、防坠落护具类）需提供相应的检定报告。5.2 项目设备物资管理部门应对购进的劳动防护用品进行验收，符合规定要求后方可办理入库手续和发放。5.3 劳动防护用品，必须严格按照规定50、正确使用。使用前，要认真检查，确认完好、可靠、有效，严防误用或使用不符合安全要求的护具。5.4 劳动防护用品的发放标准和发放周期，由项目根据公司相关规定及项目各工种的劳动环境和劳动条件，制订具体管理措施，保证劳动防护用品合理、有效地使用。5.5 项目应配备公用的安全帽、工作服等劳动防护用品，供外来参观、学习、检查工作的人员临时借用。公用的劳动防护用品应进行专门的视觉标识，专人保管、专物专用，并保持完好、整洁。5.6 建立和健全劳动防护用品发放登记台帐。劳动防护用品领用人在领用时必须进行实名制签字确认，并正确使用和妥善保管好所领用的劳动防护用品。5.7 职工进入施工现场，必须按规定佩戴劳动防护用51、品，并正确使用劳动防护用品。5.8 不得使用不合格的劳动防护用品，劳动防护用品，劳动防护用品应按规定的使用范围使用。对于在易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所，明火作业的工人，禁止发放、使用化纤防护用品。5.9 劳动防护用品应妥善保护，不得拆改，应经常保持整洁、完好，起到有效的保护作用，如有缺损应及时处理。5.10 劳动防护用品应定期检查，失效后应予以报废。5.11 禁止将劳动防护用品折合现金发给个人，发放的防护用品不准转卖。职业危害与职业病防治管理制度1 目的减少和预防各类职业危害与职业病的发生，保障从业人员身心健康。2 适用范围适用于项目职业危害与职业病防治管理工作。3 职责3.1 项目经理52、负责对项目的职业危害与职业病防治措施进行审批。3.2 项目执行经理领导负责对项目的职业危害与职业病防治措施进行审核，报项目经理批准后，组织开展各项防护措施的落实工作。3.3 项目工会主席负责项目职业危害与职业病防护措施落实的监督工作，督促项目落实各项措施，保障从业人员的合法权益。3.4 项目人事管理部门负责结合项目工程施工中可能存在的职业危害，编制项目职业危害与职业病防治的管理措施，报主管领导进行审核，项目经理审批后进行落实；负责项目职业危害的告知工作，向从业人员告知其工作岗位所涉及的职业危害及预防控制措施。负责建立项目职业健康监护档案，建立项目职业危害与职业防治工作台帐。3.5 项目安全管理53、部门负责对项目职业危害告知和职业危害与防治措施的落实情况进行监督检查，协助相关部门做好职业危害与职业病防治工作落实和监督管理。4 工作流程编制项目职业危害与职业病防治措施计划-主管领导审核-项目经理审批-落实措施-职业危害告知-工会监督5 规定和要求5.1 项目人事管理部门负责贯彻宣传国家职业病防治的有关法律法规和公司相关规定，落实职业危害与职业病防治各项措施，向从业人员告知其工作涉及的职业危害及预防措施，建立职业健康监护档案，建立工作台帐。5.2 项目工程、设备物资、试验检测等部门应积极组织开展技术革新、工艺革新、设备改造更新等，努力实现生产过程机械化、自动化、无害化，减少员工与有害因素接触54、的机会。5.3 项目安全管理部门对需对接触职业病危害的员工建立职业健康统计信息，监督项目职业健康措施的实施情况。5.4 在进行岗位职业危害告知时，应将职业危害与职业病防治措施与安全操作规程一同进行告知和交底。5.5 在产生职业危害因素的工作场所，设置醒目的警示标识，配备防护设施及个人劳动防护用品。5.6 在与劳动者订立劳动合同时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其结果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者。对涉及较大的职业危害的工种，作业人员上岗作业前及完成施工任务退场前，项目应统一安排进行职业健康检查，记入员工职业健康监护档案并按规定期限保存。5.7 接触职业病危害的员工应严格遵守安全55、操作规程及有关职业病防治措施，并加强个人防护养成良好的卫生习惯，防止有害物质进人体内，合理安排休息，注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力。5.8 发生或可能发生职业病危害事故时，项目部应立即采取救援和控制措施，并立即报告所在地卫生行政部门和有关部门。5.9 工程施工中可能涉及的职业危害与职业病有：粉尘、尘肺等。机械设备安全管理制度1 目的保证施工生产顺利进行，保障设备安全运行。2 适用范围适用于项目施工机械设备（包括公司自有设备、租赁设备和协作单位自带设备，下同）的安全管理工作。3 职责3.1 项目主管机械设备的副经理对项目机械设备的施工安全负责，审批设备的进场验收报告，对验收不合格的设备组56、织进行清退。3.2 项目安全主管领导负责对项目及各分部设备的进场验收报告进行审核。3.3 项目设备物资部负责对进场机械设备组织进行验收，形成验收报告报批。负责定期对项目的机械设备进行检查及维修，并建立设备检查维修记录，整理存档。负责特种设备的安检管理工作。负责机械管理人员、操作人员的操作规程培训交底工作。3.4 项目其他相关部门参与配合进场机械设备的验收工作，如实填写验收记录。3.5 项目安全管理部门负责配合设备物资部对设备进行进场验收工作，协助设备物资部做好特种设备的安检管理工作。负责项目机械设备使用、特种作业人员及建筑机械操作人员持证的监管工作。协助设备物资部门对不合格的设备进行整改。3.57、6 分部（作业队）负责向项目设备物资部门提供满足施工需求的机械设备清单，负责机械设备的日常检查及维修，负责配合设备管理部门对不合格的设备进行整改。4 工作流程编制机械设备进场计划-设备进场验收-操作人员验证-建立台帐-投入使用-设备检查及维修。5 规定和要求5.1 设备进场时，项目设备管理部门应依照国家相关规范规定，按照设备进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。5.2 重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，发货前在生产厂内进行初检，确认产品是否符合合同约定的技术要求。5.3 设备验收过程中，按照相关检验标准、58、程序进行，及时记录检查情况，整理后建立项目机械设备台帐及相关的技术档案。对吊车等设备，进场时应经安检合格并取得相应证书；对进场后安装的特种设备，如龙门吊、压力锅炉和压力管道等，应经安检合格后方可投入使用。5.4 项目设备物资部门对项目施工机械设备进行统计，制定设备年度维修保养计划，经批准后实施。5.5 项目安全管理部门对机械设备的日常使用进行监督检查，存在问题的，督促设备管理部门进行相关问题的整改。5.6 特种设备安装前，应选择具有国家相应安装许可的单位负责安装，开工前应照规定向质量技术监督部门办理开工告知手续。安装完成后，项目应向质量技术监督部门申报验收检验，未经检验合格的特种设备不得投入使59、用。5.7 特种设备在投入使用前，应向质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。5.8 管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。5.9 特种设备的作业人员和安全管理人员应经质量技术监督部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的操作。5.10 特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程，操作规可根据法规、60、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，或参照公司发布的相应安全操作规程执行。5.11 分部（作业队）应根据设备使用情况，不定期组织安全检查和巡视，并形成记录。发现问题或异常情况应立即处理。情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告项目设备物资管理部门或安全管理部门。5.12 设备物资管理部门应根据设备运行周期和设备使用情况，有计划地进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。特种设备安全管理制度1 目的加强项目特种设备61、的安全管理，做好项目建设周期内的特种设备监管工作，落实安全准入制度及国家强制性要求，保证施工安全。2 适用范围适用于本项目施工过程中涉及的特种设备的使用及管理工作。3 职责3.1 项目主管设备物资的副经理负责对项目进场的特种设备（锅炉、压力容器、起重机械、升降梯、场区内机动车辆等）的验收报告进行审批，并组织投入使用。3.2 项目安全主管领导负责对项目特种设备的验收报告进行审核。3.3 项目设备管理部负责对施工现场的特种设备组织验收，并要求提供质监单位的相关检验报告，同时按照上级单位相关要求，建立并完善特种设备的管理制度。对于未取得检验报告的特种设备，不得用于施工生产，并及时进行设备的报验。负责62、建立特种设备及操作人员的登记台账，收集相关证书，并督促分部（作业队）做好特种设备的日常检查及维修保养工作。3.4 项目安全管理部门负责配合设备物资部门对特种设备的进场验收工作，配合进行特种设备及特种作业人员证书收集或取证工作，登记特种设备及人员的相关信息，并留存相关报告及证件复印件。3.5 分部（作业队）负责向项目设备物资管理部门提供所使用的特种设备的相关信息，负责特种设备的日常检查及维修，负责按照项目设备物资管理部门对检查中发现的问题进行整改。3.6 分部（作业队）安全管理人员负责监督检查施工现场特种设备的日常管理，参加特种设备的检查验收，监督检查有关部门对特种作业人员培训交底工作，未接受培63、训交底的人员，不允许其上岗作业。4 工作流程特种设备使用计划-进场验收（安检合格或进场安检申报）-操作人员验证（验收不合格的设备退回）-建立特种设备台帐-设备使用（安检合格）-建立计划维修保养计划-特种设备日常检查维修。5 规定和要求5.1 项目设备物资管理部门负责根据要求建立特种设备的入场检验、节能管理、档案管理、维修保养等制度，进行特种设备信息的统计及归档，并做好特种设备使用过程中的管理。5.2 项目设备物资管理部门负责编制特种设备安装、拆除方案胶及应急预案，经项目总工程师批准后实施。特种设备安装、拆除前，应组织参与方案实施的人员进行相应安全技术交底。特种设备安装完毕，在使用前应向政府相关64、主管部门办理注册登记或告知，经检验合格后方可投入使用。5.3 项目安全管理部门负责协助设备物资部门编制特种设备的安装、拆除方案，编制安全技术交底和安全操作规程，做好特种设备管理和特种作业人员持证管理，协助机械设备操作规程，并监督实施。配合设备物资管理部门对进场特种设备办理注册登记或告知工作。对特种设备的使用、维修实施监督。5.4 项目工程管理部门负责协助设备物资管理部门编制特种设备的安全、拆除方案，编制安全技术交底和设备操作规程，并按特种设备管理的要求组织施工生产。安全防护设施装置管理制度1 目的加强施工现场安全防护设施的规范设置和安全管理，保证安全防护设施的符合性和有效性，减少和杜绝各类生产65、安全事故的发生，确保作业人员的人身安全。2 适用范围适用项目施工全过程中的安全防护设施的设置与保持。3 职责3.1 项目总工程师负责项目施工过程中各类安全防护设施设置计划及方案审核，经项目批准后实施。3.2 项目各业务主管领导负责主持主管范围内相应的安全防护设施设置计划及方案的编制，经审核报总工程师师审核。3.3 项目工程管理部门、设备物资管理部门等，根据施工实际需要及各分部（作业队）的安全防护需求，负责业务管理范围内相应的安全防护设施设置计划及方案的编制。并分别负责经批准的安全防护设施计划及方案的实施。3.4 项目安全管理部门负责协助上述计划及方案的编制，负责项目安全防护设施设置计划及方案编66、制有关安全技术方面支持，并对计划及方案进行初审。配合、协助其他部门安全防护设施计划及方案的实施。安全防护设施设置计划及方案实施过程中，负责组织对安全防护设施的设置情况进行验收，填写验收记录，建立项目安全防护设施设置台帐，并进行防护设施保持的动态监督管理。3.5 项目物资部门负责安全防护设施计划及方案所涉及的物资、材料的采购。3.6 各分部（作业队）负责本单位范围内安全防护设施计划及方案的实施，并负责安全防护设施的保持。4 工作流程安全防护设施设置需求及设计-编制设置计划及方案-审核、审批-采购-实施-验收-投入使用-检查监督-设施保证及维护。5 规定和要求5.1 安全防护设施装置按现行规定要求67、包括：5.1.1 防护装置，如防护罩、防护网、围栏、拦板等；5.1.2 保险装置，如安全阀、漏电断路器、卷扬限制器、紧急制动装置等；5.1.3 信号装置，如颜色信号、音响信号、指示仪表等；5.1.4 警示标志和安全风险告知牌。5.2 在施工现场出入口、沿线各交叉口、施工起重机械、拌和场、临时用电设施、爆破物及有害危险气体和液体存放处、洞口、隧道口、基坑边沿、脚手架、码头边沿、桥梁边沿等危险部位设立安全风险告示牌、安全警示标志牌及必要的安全防护设施，在驻地、预制场、隧道现场、桥梁现场等处还应设立工程简介牌、安全操作规程牌。5.3 项目安全管理部门应联系气象等专业部门为炸药库、拌和楼、驻地等安装避68、雷装置，并经气象部门检查验收，并留存相关证书。5.4 现场工程师负责本辖区内安全防护设施装置的管理，在施工前应根据施工要求编制配置计划需求，并提供相关内容、信息报工程管理部门。5.5 现场工程师在施工现场应关注防护设施装置状况，特别是危险作业，在作业前应进行全面检查，若发现防护设施装置损坏、不全，应督促分部（作业队）负责人立即整改并将情况报告生产管理部门和安全管理部门。5.6 项目安全管理部门应建立本项目安全防护设施装置清单，并落实责任人，定期对现有安全防护设施装置维护保持状况进行检查，监督责任人的职责履行情况。5.7 项目编制的安全防护设施设置计划及方案，经审核批准后，由设备物资部进行采购。69、安全防护设施材料进场后、安全防护设施安装完毕投入使用前，由设备物资管理部主持，安全管理、工程管理部门参与进行联合验收，经验收合格后投放安装或使用。5.8 项目各业务管理部门及分部（作业队）负责按照防护要求，做好安全防护设施维护和保持，若有损坏、失效，及时向项目主管部门和安全管理部门反馈，按要求做好安全防护设施的安装及维护。5.9 各类安全防护设施搭设完成后，在使用过程中，使用单位应设专人在定期进行检查巡视，并做好巡查记录备查，确保防护设施良好。5.10 在施工过程中，严禁任何人随意拆改防护设施。当个别防护设施缺失、损坏，对施工生产造成影响时，发现人应在第一时间向上级报告，分部（作业队）负责人应70、以书面形式报项目主管部门或安全管理部门，并做好现场的防护及警示隔离。由项目主管部门或安全管理部门制订出解决方案后，按方案及时进行修复或重置。项目的安全防护设施修复方案及验证记录，由项目安全管理部门存档。5.7 施工结束后，由专业人员按照拆除方案的要求对安全防护设施进行拆除。拆除后的零部件由项目经理部设备物资管理部门进行清点、保存。危险物料管理制度1 目的规范项目施工中危险物料的管理，减少和杜绝相关生产安全事故的发生。2 适用范围适用于项目危险物料的采购、运输、贮存和使用管理。3 职责3.1 项目经理负责对安全环保部编制的危险物料管理方案进行审批，并发布实施。3.2 项目主管物资的主管领导负责主71、持编制项目危险物料的管理方案和制度规定，经项目经理批准后实施。3.3 项目物资管理部门负责项目危险物料管理方案、管理制度编制，经批准后实施。负责危险物料日常管理工作，建立危险物料管理台帐及统计台帐。3.4 项目安全管理部门负责协助物资管理进行危险物料管理方案、管理制度的编制，为安全防护提供安全方面技术支持，并监督其管理方案、管理制度的实施。安全主管领导负责对所编制的危险物料管理方案进行审核；负责监督各部门及分部对危险物料管理方案的落实工作。3.5 项目各部门及分部（作业队）参项目施工中危险物料源的辨识、评价与管理方案的制定工作；负责对安全风险高的危险物料按照方案进行处置。4 工作流程识别危险物72、料并评价-制订管理方案及管理制度-实施管理-监督检查。5 规定和要求5.1 明确危险物料的存贮位置，明确责任人和职责，及时登记、更新数量表，明确安全存贮措施和进出控制要求。5.2 对火工产品和易燃、易爆、油料等危险品的采购、储存、发放、使用过程要严格按照国家有关规定及公司有关物资管理制度执行，对危险物料的外部采购、运输应索取相关证件留存。5.3 对能造成灼伤的高温物质和有毒物质、腐蚀性物质应采取有效隔离措施，避免人员直接接触，必要时应配备个人劳动防护用品。5.4 危险物料的主管部门、管理责任人及安全管理人员，应定期对危险物料的采购、贮存及使用情况进行检查，形成巡查记录，发现问题及时解决。火工品73、安全管理规范1 目的加强火工品安全管理，规范火工品使用流程及监控措施，杜绝刑事案件和生产安全事故的发生。2 适用范围项目施工生产过程中使用的火工产品管理。3 职责3.1 项目经理负责对拟定的火工品安全管理制度进行审批。3.2 项目主管物资的主管领导负责主持编制项目火工品采购、贮存、使用过程的管理方案和制度规定，经项目经理批准后实施。3.3 项目物资管理部门负责项目火工口采购、贮存、使用过程的管理方案、管理制度编制，经批准后实施。负责火工品的日常管理工作，建立火工口管理台帐及统计台帐。3.4 项目设备物资部负责对分部拟定的火工品用量计划进行审核，并报当地公安机关进行审批，负责火工品运输、储存、发74、放、退库的管理与登记，监督火工品的合规使用。3.5 安全主管领导负责对所编制的管理方案进行审核；负责监督各部门及分部对危险物料管理方案的落实工作。3.6 项目安全管理部门负责协助物资管理进行火工品管理方案、管理制度的编制，为安全防护提供安全方面技术支持，并监督其管理方案、管理制度的实施。责对现场火工品的采购、贮存、使用等实施过程进行检查与监督，严格落实火工品的使用及管理要求，确保火工品使用安全。4 工作流程火工品使用管理方案、制度制订-实施-监督检查5 规定和要求5.1 建立火工产品仓库的地址和结构，必须先报请县级以上公安机关到现场勘察审批，未经批准，不得擅自建库。禁止设立在城市居民区及风景名75、胜区，仓库的建筑与周围村民的居住区、水利设施、交通要道、高压输电线、光缆、通讯线路、输油管道的安全距离，必须符合国家有关安全规范的规定。在规定的安全距离内，不准进行爆破作业。5.2 火工产品的保管、使用和押运的人员，必须政治可靠，责任心强，熟悉火工产品的性能和操作规程，并需经过当地公安机关培训并取证后方可作业。5.3 项目应接受当地公安机关对火工产品的安全管理和监督检查。5.4 按施工进度分批进货，在提货前向当地公安机关申报提运品的品种、数量、运输方式、起讫地点、押运人员等。领取爆破物品运输证，凭证按规定的路线运输。如有条件的地区，可让公安机关协助运输或由当地危险品办公室配送。5.5 运输火工76、产品，必须遵守以下规定：（1）自运车辆，出车前必须保证车况良好，符合安全要求，不准用铁车箱的汽车运输。（2）严禁炸药与雷管拼装在同一车箱内。_（3）有押运人员押运，并按规定的路线行驶，严禁违反规定路线穿行人烟稠密地区。（4）包装箱必须牢固、严密，运输途中严禁搭乘其他人员和货物，用帆布苫盖并设明显标志。（5）运输火工产品的车辆，不得超过该车载重量的2/3，其摆放高度低于车箱10cm。（6）汽车运输火药的行进速度。在视线无障碍的情况下，车速不超过20km/h，在扬尘、起雾、暴风雨或大雪天时，车速不超过10km/h。（7）禁用翻斗车、自卸车、拖车、拖拉机、摩托车、三轮车、自行车等运输火工产品。（8）77、押运人员必须懂得装卸火工产品常识，装载平稳，防止颠簸发生事故。车辆应配消防器材。5.6 火工产品入库验收，应认真查对品种、规格、质量、数量是否与订货合同、供货单位的发票凭证和产品技术质量证明书相符。在进行验收时，应遵守以下规定：（1）检查包装箱外观有无破漏、水湿、油污。（3）雷管外观检查，应无绿色斑点、裂纹、小坑及管口松软等毛病。（4）导火线外观检查，包裹应严密、均匀，不应有折伤、变形、发霉、剪断、散头等。必要时作燃烧试验，喷火强度、燃速应符合产品技术质量证明书的各项数据。（5）炸药外观检查发现异状，可做爆炸试验，应在安全地点试炸，并征得当地公安机关的许可。（6）火工产品进库后应随到随验，不得78、在库内开箱检验，应在库区空地进行。5.7 检验不合格的产品，应单独存放，负责妥善保管，并做出详细检验记录，报主管物资部门办理退货事宜。5.8 火工产品必须储存在专用的仓库，并有专人管理，存放火工产品的库房应保持干燥，通风良好，避免日光射入。库内应备有温度计和湿度计，温度保持在15-30C，夏季高温不超过35C，相对湿度控制在45-80%。5.9 火工产品的保管，应遵守以下规定：（1）建立出入库检查登记制度，收存和发放火工产品必须进行登记，做好产品标识，以利于可追溯性，做到帐目清楚、帐物相符。（2）库内各种炸药的总容量不得超过三吨，雷管不得超过1 万发，并且炸药应严格与雷管导火索分库存放。（3）79、库内地面平整，无裂缝，原箱炸药码垛高度不超过1.5m，雷管不超过1m，离墙不少于1m，垛间通道不少于1.3m，垛长不超过5m。（4）收发搬动雷管，应特别小心，不可跌落或加任何撞击。严禁收发、搬运、使用雷管人员工作时吸烟和靠近烟火。雷管从箱中取出点数，要在铺有毛毡或软橡胶垫上操作，开箱另发的剩余数，应将木箱盖严，防止虫咬、鼠拖等情况而发生事故。（5）导火索表面应保持洁净，不得有油污，并注意防潮。（6）火工产品验收入库后，应按不同品种、进库日期、使用有效期分别堆放，码垛平稳整齐，先后入库的，不准混合堆放，坚持先进先出的原则，超过使用期，上报主管物资部门检验处理。技术质量证明书，要建档妥善保管。（780、）开箱或重新装箱，应使用铜质或木质工具，严禁使用铁器和在库房内操作。（8）早晚检查库内的温、湿度，做好防火、防爆、防潮、防高温，经常检查有无变质现象。（9）收发动态，必须做到每日记帐清楚和帐、卡、物相符无差错，发生亏盈必须说明详细原因，报主管物资部门交查审核。（10）发现丢失、被盗，应立即报当地公安机关和主管物资部门。5.10 火工产品出库，必须持当日爆破技术人员开列的领料单，严格按品种、数量发放，实发数量与领用人当面交接清楚，不准凭便条发放。当天未用完的火工产品交库，并登记清楚。5.11 使用部门应固定领用人领取火工产品，并通知仓库登记，不要随便更换，如须更换，应先通知仓库，否则，仓库可拒绝81、发放。5.12 进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程，加强爆破作业指挥系统，施工工长及安全员要在现场负责，统一指挥。爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。使用火工产品必须按当班需要量领取，爆破后剩余量当即交回仓库，并办理退料手续，做到领退手续清，严禁将剩余量留在工地或带回工班居住点。5.13 严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转卖、转借火工产品。各级领导要教育职工禁止用火工产品炸鱼、炸兽，如有发现应即严肃处理，造成严重后果的，要追究刑事责任。5.14 在库区入口处设警卫室，凡进入库区人员（包括保管员），不准携带打火机、火柴等引火物和穿带钉鞋，警卫员应认真检查。库管员不能把82、沾有油污的工作服存放在库房内。库区内空地和围墙外10米周围的杂草都应定期清除，防止野火蔓延，波及仓库。库区内道路、排水沟应保持畅通。库区内消除器材必须配备齐全，贮水池水量充足。所有管理和警卫人员都应熟悉消防器材的构造和使用方法。经常检查消防器材，保持良好状态。5.15 火工产品保管过期或受潮变质失效，应及时清理造册，上报主管物资部门，会同当地公安机关复验审批。经复验批准销毁的火工产品，制订销毁实施方案（包括销毁方法和地点），并请当地公安机关监督销毁。危险作业安全管理规范1 目的规范危险性较大的作业的安全管理，减少和杜绝生产安全事故的发生。2 适用范围适用于本项目所有危险性较大的施工作业。3 职83、责3.1 项目总工程师负责主持危险作业安全管理方案或专项施工方案的编制，并进行审批。3.2 项目安全主管领导或安全总监负责危险作业安全管理方案或专项施工方案的审核；负责监督危险作业安全管理方案或专项施工方案的实施。3.3 项目工程管理部门负责危险作业安全管理方案和专项施工方案的编制。对经项目总工程师批准的安全管理方案或专项施工方案，在施工作业前，组织进行相应的安全技术交底。3.4 项目安全管理部门负责组织对危险作业进行辨识，并主持施工安全风险的评估工作。协助工程管理部门编制危险作业安全管理方案和专项施工方案，并进行编制过程中的安全技术问题提供技术支持。协助工程管理部门进行安全技术交底，监督危险84、作业安全管理方案和专项施工方案的实施落实。3.5 项目各部门、分部（作业队）参加项目施工中安全风险高危险作业源的辨识、分析与评价，按方案严格实施作业。3.6 项目各分部（作业队）负责对本单位施工过程进行检查管理，落实危险作业管理要求及相关安全专项方案要求的措施。4 工作流程危险作业识别及风险评估-编制安全管理方案或专项施工方案-会审、审批-交底-实施-监督管理。5 规定和要求5.1 危险作业指作业过程中，由于操作不当或防范措施不到位，容易发生伤亡事故的作业种类，称为危险作业。危险作业大致可分六种： 高处作业（含水上作业）：指离坠落高度基准面2 米以上的作业； 带电作业：在有电压的通电区域内进行85、作业； 禁火区进行明火或易燃，易爆作业； 爆破性作业：包括爆炸性、爆破实验、土建爆破等作业； 有中毒或窒息危险的作业（如挖孔作业、封闭环境下的沥青作业等）； 其他：如特种作业等危险作业。5.2 项目必须加强对危险作业的管理，必须为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。意外伤害保险期限自建设工程开工之日起至竣工验收合格止。5.3 危险作业必须编制安全管理方案或专项施工方案，经项目会审、总工程师审批后实施。施工前，须对作业人员做好安全教育和安全技术交底，书面告知岗位涉及的危险因素及预防措施、操作规程、安全职责等，确保其知晓作业的有关内容和违章操作造成的危害，涉及特种作业的人员应取得特种作业操86、作证后，方可上岗作业。5.4 施工作业前，关键工序必须符合安全生产条件，经项目安全总监（或安全主管领导）确认并批准后才能进入下道作业工序。5.5 施工前应对危险作业区域进行隔离并设置明显警示标志，并认真对作业场所进行全面安全检 查，确保安全防护措施到位，安全装置灵敏可靠。施工期间应落实责任人，定期检查、维护。5.6 高空作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊篮上下，工具材料严禁向下抛掷； 交叉作业，要保证隔离防护棚牢固严密。5.7 深基础、人工挖孔桩施工前必须进行现场勘察，摸清作业环境条件，要充分考虑地下可能出现的地下水、流砂、淤泥、有毒气体、塌方、漏电、断绳、落物等诸多不安全因素，87、保证各类装置完好、灵敏可靠。深基坑边坡支 护要经力学计算并经审核、审批。槽、坑、沟、井边设围护，1m以内不得堆土，1.5m以内不得存放材料、机具。5.8 临时用电必须做到三级配电两级保护，其安装、拆除、维修必须由专业电工完成，搬运、移 动用电设备，必须切断电源并做妥善处理后进行，停用的机械设备必须切断电源并锁好开关箱。非电工人员严禁乱动电气设备。维修设备时，必须切断电源，在开关箱处悬挂“设备维修、禁止合闸”，并安排专人进行看管。在潮湿、危险场所作业，必须使用安全电压。5.9 各种气瓶的运输、储存、使用应严格遵守有关规定，有防火、防爆、防晒、防剧烈震动措施，间距5m以上，气瓶距离明火10m以上。88、5.10 现场动火应由分部安全环保部检查批准后方可动火。高空施焊，要清除下方及周围易燃 易爆物品，并用阻燃板接住火花。5.11 密闭空间及狭小空间作业时，必须加强通风。5.12 起重吊装作业，必须充分做好准备，四周不得有障碍物，保证起重机械设备、吊具及安全装 置的灵敏和受力部件、索具的可靠，每次作业前须经试吊检验。严格遵守“十不吊”。5.13 装卸爆破器材要白天进行，性质相抵触、灭火方法不同的爆炸物品不得同车运输和同库存放。 爆破前要设警戒线、发出信号，待危险区域人员全部撤到安全地点后，方可实施爆破作业， 爆破完毕，经检查确认安全后，方可解除警戒。5.14 拆除作业，必须编制专项施工方案，严禁89、顺序颠倒，不得伤及毗邻，脚手架和模板拆除应按设计，遵循先搭后拆、后搭先拆、非承重先拆、承重后拆的原则，严禁向下抛掷。气象灾害防护管理制度1 目的预防和减少施工过程中因气象灾害导致的人员伤亡和财产损失。2 适用范围适用于项目气象灾害预防管理工作。3 职责3.1 项目经理负责项目气象灾害预防管理制度、应急组织及应急预案的审批，在接到相关预报时，决定启动应急预案。3.2 项目各业务主管领导负责审核气象灾害预防管理制度、应急预案，在应急预案启动时，应急预案的具体实施。3.3 项目安全管理部门负责牵头组织对气象灾害进行识别，负责编制气象灾害预防管理制度、建立组织机构和应急组织，编制气象灾害应急预案，经项90、目经理审批后实施。负责牵头组织应急预案的全面交底工作和预案的演练工作。负责各项应急准备及应急预案实施的监督工作。3.4 项目业务部门、各分部（作业队）负责本管辖范围内的应急预案交底工作，并形成交底记录。在项目应急预案启动时，负责本业务按预案要求落实实施。3.5 项目物资管理部门负责应急物资的储备和管理工作。在得到相关预报和消息后，立即向主管领导报告，在项目启动应急预案时，负责落实应急响应，并保证应急物资按要求到位。3.6 综合管理部负责配合安全管理部门编制气象灾害防护管理方案和应急预案，并协助组织预案的演练；负责加强与地方气象部门和政府相关部门密切联系，加强与上级及相邻标段的信息沟通与共享，做91、好对气象灾害突发事情的应急准备工作。3.7 项目各部门、分部（作业队）负责对下发的应急储备物资进行妥善保管；负责按相关制度和应急预案要求，做好各类气象灾害的预防工作，在应急预案启动时，负责预案的具体实施。4 工作流程气象灾害识别-制度、应急预案编制-交底及演练-应急准备-预案启动-预案实施-总结5 规定和要求5.1 气象灾害主要指洪涝、大风、暴雪、冰雹、地震等。5.2 项目经理部及分部须根据所在地的地理环境、气候条件，在气象灾害多发时期，成立灾害防护领导小组，制定防护措施，落实防护责任。5.3 在灾害的多发时期，项目经理部及分部须建立专人值班制度，与当地气象、水文单位密切联系，测报水位、收听、92、记录电话及天气、气象灾害预警报广播；全体现场施工人员在作业的同时，密切关注风、雨、水、震情，发现异常变化立即上报。5.4 项目经理部及分部需提前购买、储备灾害发生后需要的相关劳动保护、安全防护用品、抢险物资及生活用品。5.5 根据应急准备和响应规定规定，制定相应的突发事件应急预案，并组织演练，一旦灾害发生，立即启动应急预案，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。施工现场卫生健康管理制度1 目的为项目施工人员提供良好的饮食起居环境，保障项目施工人员身心健康，特制定本制度。2 适用范围适用于本项目卫生健康管理工作。3 职责3.1 项目书记全面负责项目卫生健康管理工作，负责对项目生活区、办公区及施工现场93、（场站）的规划建设方案的审核及过程监督，负责项目相关管理制度建立及审批工作。3.2 项目综合管理部是项目卫生健康工作的主管部门，负责按照层级不同进行项目生活区、办公区及施工现场（场站）的卫生健康工作，建立职工食堂卫生健康制度，负责卫生许可证及食堂工作工作人员健康证验证或办理，负责监督采购符合安全、质量、环保要求的卫生设施及器材；负责后勤服务设施的完善和实施。3.3 项目安全管理部门负责项目卫生健康情况的监督管理，对驻地食宿卫生进行监督检查。3.4 项目各部门、分部（作业队）负责配合综合管理部做好项目卫生健康管理工作。4 工作流程方案规划及制度建设-实施-监督检查5 规定和要求5.1 施工现场的94、办公、生活区与作业区应分开设置，并保持安全距离；办公、生活区的选址应当符合安全性要求。职工的膳食、饮水、休息场所、医疗救助设施等应当符合卫生标准。办公区和生活区应设置供、排水设施，不得积水，输水管道不得跑、冒、滴、漏；5.2 施工现场临时搭建的建筑物应当符合安全使用要求。施工现场使用的装配式活动房屋应当具有生产（制造）许可证、产品合格证；5.3 办公区、生活区及拌和厂应设水冲式厕所，纱门、纱窗，墙面刷白，地面抹灰，专人打扫，定期消毒。有条件的施工现场应设置流动厕所；5.4 办公区和生活区应设立垃圾集中堆放点，卫生责任区要责任到人，划片包干，垃圾应及时清运，保持场容场貌的整洁。禁止在施工现场露天95、熔化沥青或焚烧油毡、油漆以及其他有毒有害气体的物质；5.5 生活区内应设文化室、淋浴室，为职工的学习、洗澡创造条件；5.6 生活区内应有灭蝇灭鼠措施，有防寒保暖和防煤气中毒设施，人均居住面积不得少于2m2，应设置单人床或上下双层床，每室应不超过8人，室内应通风无异味、无垃圾，各种物品要摆放整齐，轮流卫生值日；5.7 职工食堂应办理卫生许可证，灶台、卖饭口等部位要镶贴瓷砖，室内通风、排气、排水设施应保持良好，生熟食品分开，无蝇无鼠。食堂从业人员要定期体检，具有当地卫生监督部门颁发的健康证。有条件的项目应为食堂安排营养师，保证员工饮食的营养健康；5.8 各施工现场应设置保温、加盖、上锁的开水桶，要96、保证饮用水的安全与卫生；5.9 各项目经理部要经常对职工进行卫生防病教育，并应配备急救员，备有常用药品和急救器材。5.10 施工现场所产生的各种施工垃圾，应分类存放，集中处理，严禁随意倾倒；禁止在施工现场焚烧施工垃圾。专项施工方案（安全专项方案）管理制度1 目的加强危险性较大分部分项工程的安全管理，确保专项施工方案（安全专项方案）有效实施，预防和降低事故发生风险，保障施工作业安全。2 适用范围适用于项目专项施工方案（安全专项方案）的编制及实施。3 职责3.1 项目经理负责专项施工方案（安全专项方案）的审核并组织实施。3.2 项目总工负责主持专项施工方案（安全专项方案）的编制和安全技术交底工作，97、并从技术、工艺等方面提出相应的措施，对方案进行审批。3.3 项目各业务主管领导负责专项施工方案（安全专项方案）的审核，对批准的方案组织进行相应的交底及实施工作。3.4 项目安全主管领导负责专项施工方案（安全专项方案）实施过程的监督管理工作，保证施工作业按方案进行，发现问题，及时要求相应的业务部门或分部（作业队）整改纠正。3.5 项目工程管理部门在施工安全评估或危险源识别的基础上，根据施工组织设计的要求负责各类施工专项方案（安全专项方案）的编制、报审工作，对批准的方案组织进行相应的安全技术交底，并按方案组织实施。3.6 项目安全管理部门负责协助工程管理部门进行方案的编制、审核，对批准的方案，从安98、全技术交底、实施的全过程实施监督，发现问题及时要求相应的业务部门或分部（作业队）整改纠正。3.5 项目各部门、各分部（作业队）负责按批准的方案具体组织实施。4 工作流程风险识别-方案编制-审核审批-交底-实施-监督检查5 规定和要求5.1 项目经理部应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，并对下列危险性较大的工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经项目总工程师审核上报生产技术部（或按业主要求的报审流程）审批后实施。具体要求见实施性施工组织设计（专项施工）方案管理规定。 不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖； 滑坡和高边坡处理； 桩基础、挡墙基础、深水基础及围堰工程99、； 桥梁工程中的梁、拱、柱等构件施工等； 水上工程中的打桩船作业、施工船作业、外海孤岛作业、边通航边施工作业等； 水下工程中的水下焊接、混凝土浇注、爆破工程等； 爆破工程； 大型临时工程中的大型支架、模板、便桥的架设与拆除；桥梁、码头的加固与拆除； 其他危险性较大的工程。5.2 项目应当控制、指导外协单位贯彻、执行安全技术措施以及专项施工方案，执行前必须进行安全交底，并协调各外协单位交叉作业之间的关系。5.3 因工程变化，季节影响需要补充或修改原安全技术措施和专项施工方案时，由项目编制补充或修改方案报原审批部门重新审批。5.4 各项目应实行逐级安全技术交底制度。安全技术交底要涉及到全部相关人员100、和作业人员，所有的交底，要形成记录并保存。 工程开工前，项目总工程师应将实施性施工组织设计（专项施工）方案向所有技术、管理人员及安全员进行交底； 每个分项工程施工前，安全员应结合施工方案及公路工程施工安全技术规程向作业班组长及一线操作工人进行层层交底； 各级安全技术交底要履行签字手续，交底内容要全面、有针对性，交底要一式三份，由交底人、接受人及项目安全员分别存档备查； 施工作业人员有权拒绝未经安全技术交底的工作内容； 施工作业人员必须严格依照交底的要求组织进行施工作业。5.5 安全技术交底的主要内容包括： 本工程项目的施工方案（含专项施工方案）及作业特点； 存在的危险源及其具体防范、控制措施和101、管理方案等； 相应的安全操作规程和标准； 应注意的安全事项； 发生事件时应采取的避难和事件（或事故）发生后紧急救援措施及应急预案。5.6 各项目应严格按公司及当地政府主管部门的要求，建立健全各级安全技术档案，安全技术资料必须齐全、真实、完整、标准、规范。安全生产检查制度1 目的加强隐患排查，全面了解项目安全生产状况，将安全管理各项措施落到实处，有效减少和杜绝各类生产安全事故的发生。2 适用范围适用于项目的各类安全生产检查及隐患排查活动。3 职责3.1 项目经理负责主持月度的安全生产大检查。3.2 安全主管领导负责组织月度的安全生产大检查及专项安全检查，督促安全管理部门做好日常的安全巡查工作。3102、.3 项目各业务主管领导参与月度的安全生产大检查和专项检查，督促业务部门做好日常的隐患排查治理工作。3.4 项目安全管理部门负责牵头组织每月的安全生产大检查和专项安全检查，填写检查记录并归档。对检查中发现的问题，及时安排相应的整改工作，并督促落实直至隐患消除。3.4 各部门参与月度的安全生产大检查和专项检查，对检查中发现的问题，及时整改落实。3.5 各分部（作业队）负责积极配合项目组织的各类检查，对施工生产存在的问题，及时按要求进行整改，消除事故隐患。4 工作流程检查计划组织进行检查-形成检查记录-通报检查情况-隐患整改-督促落实5 规范和要求5.1 安全检查的形式5.1.1 定期安全检查定期103、安全检查，各项目每月最少进行一次。定期安全检查的内容主要为本项目职业健康安全管理体系运行情况评价、各级管理人员和从业人员安全职责履行情况、危险源控制情况，以及安全工作计划执行情况。每次定期检查，要制订检查计划，有计划地对控制对象进行检查。对检查出的不符合，要进行整改，并制订纠正措施，进行纠正。对潜在的不符合，要制定预防措施，以消除不符合隐患。检查后，要对检查情况通报，并形成文件。5.1.2 不定期的专项安全检查各项目要根据本单位职业健康安全管理体系运行情况，针对施工生产阶段性特点和突出的施工安全问题，组织进行专项的安全检查。进行专项检查前，要制订有针对性的检查计划，按计划进行检查。对检查出的不104、符合，要进行整改，并制订纠正措施，进行纠正。对潜在的不符合，要制定预防措施，以消除不符合隐患。检查后，要对检查情况通报，并形成文件。5.1.3 日常的安全巡查项目安全管理人员和现场工程师，要开展日常的安全巡查。日常的安全巡查要涉及工作场所及相关区域的相关部分、工作和施工生产的全过程。安全管理人员和现场工程师的日常巡查，要填写施工日记、形成记录。对发现的问题，要及时进行处置。5. 2 安全生产检查的内容5.2.1 查各部门主要负责人，是否认真贯彻执行了安全生产法等安全生产法律法规、上级文件要求、公司管理标准及项目经理部相关制度，是否真正履行了各自的安全生产职责，是否为保证安全生产提供了充足的资源105、，是否能够正确处理安全和进度，安全和效益的关系；5.2.2 查制度，检查安全生产各项管理制度是否在生产过程真正得到落实；5.2.3 查防护，检查施工现场各种安全防护设施是否健全、是否达到规定的安全标准；5.2.4 查隐患和违章，检查施工现场各分项工程、各施工点是否存在事故隐患和违章作业。5.3 安全生产检查要求5.3.1 安全生产检查前要明确检查重点、检查要求，避免主观性随意性。5.3.2 安全生产检查应按照施工进度安排的不同，有重点地进行。要把易发生高处坠落、物体打击、起重伤害、放炮、触电、坍塌、机械伤害、火灾爆炸等事故的场所作为检查重点；同时将消除人的不安全行为及不安全意识作为检查重点。5106、.3.3 安全生产检查要坚持边检查边整改。对查出的事故隐患及不安全因素，能现场及时整改的要求现场整改，对不能及时整改的由检查组进行记录由项目安全管理部或安全主管领导签发事故隐患整改通知书，进行专门的整改落实。5.3.4 在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如存在危及人员生命安全的重大隐患，必须立即责令停止作业。5.3.5 由于气候、自然灾害等原因停工以及发生生产安全事故等事件后，应进行一次全面的安全检查，经检查负责人确认隐患排除、措施到位后呈报项目主要负责人批准，方可再开工。5.3.6 安全管理人员及现场工程师应监督施工班组，做好班前、班中、班后和节假日前后的安全检查，特别是作业前对作业107、环境及人员防护用品佩带情况的检查，发现问题要立即解决或及时上报并形成记录，解决后方可开始作业。下班后要对作业现场进行清理，不得留有任何隐患。5.4 安全检查处理：5.4.1 定期的安全生产大检查和专项检查，应发布书面的安全检查情况总结报告，特别是对事故隐患，要实事求是的具体描述，并提出具体明确的整改意见。5.4.2 安全管理人员和现场工程师在进行日常安全检查过程中，依据项目安全管理制度和安全技术操作规程等，有权对违章人员进行制止、处罚和根据隐患情况采取责令立即整改直至停工整改等应急措施。对不服从管理的人员、部门，有权向领导和上级主管部门汇报，在领导和上级主管部门作出结论前，不影响处置措施的执行108、。第二部分 安全技术交底使 用 说 明1.集团公司组织编制的安全技术交底范本可作为各单位在安排安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料；2.各单位在编写安全技术交底时，要根据分部、分项工程的工作内容、部位、作业环境以及天气情况编写，不可照抄照搬范本中的内容；3.参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用，与上级规定有违背之处执行上级规定；4.每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制；5.交底完成后，所有交底与接交底人员必须签字并交由项目部存档；6.安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况，做到及时跟踪检109、查；7.安全技术交底须根据工程实际需要编写，由交底人填写齐全，并一式多份，其中交底人、接交底人、安全员各持一份。钢筋作业交底内容：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含2 米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必110、须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。一、钢筋绑扎：1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋111、，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。二、钢筋加工：（一）冷拉：1.作业前112、，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（二）113、切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15，断短料手握端小于40时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检114、修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。（三）弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6.严115、禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。三、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应，搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6.使用汽车运输116、，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。四、成品码放1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150，并且下面要垫枕木，标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。砼施工作业交底内容：1.施工117、人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、118、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，119、振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；20.臂架管与配管的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应120、及时处理；23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；25.炎热天气要防止油温过高，如达到70或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；29.泵车司机要持证上岗；121、30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以122、防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；34.严禁一切违章操作；35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；38.未加配重时不得打开或123、装上管梁；39.布料时工作人员应看得见工作范围；40.不准将管梁接长；41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg 的配重）；42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm 时，应及时更换；44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；47.地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；48.正确使用磨光机械，防止机械伤人；124、49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。木工支模作业交底内容：1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；2.施工现场严禁吸烟；3.登高作业必须系好安全带，高挂低用；4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；8.支模时注意个人125、防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带；11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。砌筑工程作业交底内容：1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料126、；3.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；4.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3 皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；5.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上；挂线的坠物必须牢固；不得站在墙顶上行走、作业；6.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；7.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上127、不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm；8.抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作；9.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐128、全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；10.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；11.作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救；12.砌筑2m以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下；13.在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等；14.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求129、必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板；15.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；16.砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；17.在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清；18.不得站在墙顶上行走、作业；19.向基坑（槽）内运送材料、砂浆在有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等；20.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查130、，发现问题及时修理；21.用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼住楼板上放砖时，要均布分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开；22.运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m；23.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；24.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人；25.不准徒手移动上墙的料131、石，以免压破或擦伤手指；26.在屋面坡度大于25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩，檐口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网；27.冬季施工遇有霜、雪时，必须脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除后方可作业；28.作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌；29.在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定措施。脚手架搭设、拆除作业交底内容:一、材料1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；2.使用钢管质量应符合GB132、/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行直缝电焊钢节GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091）中规定的Q253普通钢管）的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。二、安全事项1.架子必须持有特种作业人员操作证的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5.脚手板必须铺严、实、平、稳。不得有探头板，要与架体拴牢；6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应133、把握好重心，平稳传递；7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；14.架子随作业层设水平安全网；15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置134、垫座和通板，有畅通的排水设施；16.搭、拆架子时必须设置物料提升、吊下设施，严禁抛掷；17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；19.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；20.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置的，接地电阻不得大于4；21.扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB/15831的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用，搭设和验收必须符合JGJ130-2011。土方开挖135、作业交底内容:1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；4.开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；5.任何人严禁在坑底休息；6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施136、工；9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2137、M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；21.土方外运时，在门口设立清扫站，138、派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘；22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。卸料平台搭设作业交底内容:1.卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；2.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由139、专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；4.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护140、进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；5.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，141、在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人；6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；7.平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；8.安装时登高作业（2m以上）必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢；9.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗；10.平台底面应用5cm木板铺严，平台底下用142、大眼网兜严；11.卸料平台必须有专项方案和计算书；12.钢丝绳的卡扣不小于4个，按规范要求顺向卡紧，不可反卡（“U”型环卡在短绳头一侧）。防水作业交底内容：1.防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；2.防水卷材、辅助材料及燃料，应按规定分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领料登记制度。其中防水卷材应立放，汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放；3.材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材；4.施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章；5.防水作业区必须保持通风良好；6.施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护143、墙上行走；7.出入基坑必须走规定的坡道爬梯，室内和容器内做防水必须保持良好的通风；8.高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板绑扎牢固，作业人员必须系好安全带；9.施工用火必须取得现场用火动火证；10.火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。定时保养，禁止带故障使用。在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料；11.严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。调漆作业交底内容：1.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时，必须远离人员区域，在通风良好的环境下进行，应穿戴好防护用品；2.在室内或容器内喷涂时要确保通风良好，且作144、业的周围不得有火种；3.调制油漆应在通风良好的房间进行，设专人负责；4.调制油漆必须使用专用桶具；5.剩余油料及时清退给库房保管员入库；6.使用的工具不得任意摆放，废料及时清理。喷漆作业交底内容：1.用喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人；喷嘴堵塞时，应消除压力后方可修理或更换；2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时，应戴好防护用品并严禁吸烟；3.在室内或容器内喷涂时要确保通风良好，且作业的周围不得有火种；4.静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置；5.刷外开窗扇，必须佩挂安全带，刷封檐板设置脚手架，在铁皮坡屋面上刷油时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网；6.室内照明使用36V，地下室使用2145、4V，电线不可拖地，操作人员严禁无证操作；7.喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠；8.高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。大模板施工作业交底内容：一、施工前的准备工作：1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等；2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm 厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm；4.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，146、井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；5.模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；6.人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定；7.按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；8.存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成7080 度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒；大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模板，应用拉杆连接147、绑牢。没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上；9.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业；10.吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人；11.模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体；12.大模板合模或拆除时，指挥拆除148、和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作；13.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；14.拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊；15.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道；16.安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；17.施工人员不允许在大模板推放区停留休息；1149、8.严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板；19.无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；20.各种类型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收；21.每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱；22.独腿大模板存放时必须加设斜支撑，筒模存放时必须平稳；23.角模单块模板存放的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（1.2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯；24.小钢模存放时应按规格分类码放整齐，高度不超过1.5150、米，正面向上，吊运时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运。二、模板安装1.模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；2.模板安装先吊入角模吊入一侧墙模、就位、调垂直穿拉杆、放pvc 套管-就位另一侧墙模-穿对位螺栓，调垂直度-处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）；三、模板拆除1.模板拆除时，应先拆除模板连接器拉接风缆拆模板拆阳角拆阴角；2.正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达到4Mpa以上时，才允许拆除模板，全现浇结构处墙砼强度必须达到7.5Mpa 时，才可挂外挂架；（具体强度时间听取工长安排，不可私自拆模）3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模151、剂；4.小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，车厢上严禁坐人。钢结构施工作业交底内容：1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽，系好下额带锁好带扣。登高（2m 以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业；2.电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。焊机拆装由专业电工完成，禁止152、操作与自己无关的机械设备；3.禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电；4.登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人；5.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种必须持证上岗；6.非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；7.吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用；8.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业；9.吊物在起吊离地0.3m时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机153、超负荷作业；10.构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件；11.在构件下方和起重大臂扭转区内，不得有人员停留走动；12.在构件就位时应拉住缆绳，协助就位，此时人员应站在构件两侧；13.构件就位后，应采用安装焊柱或焊接方式固定，不可采用临时码放，搁置的方式，防止高空坠落及意外，必须在就位后立刻焊接牢固；14.钢结构作业使用电器设备，要作到人走机停拉闸断电，方能不留隐患。清理、清运作业交底内容：（一）现场安全要求：1.进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；3.严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背154、作业；4.禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止追逐打闹；5.禁止操作与自己无关的机械设备。电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；6.现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全考试合格后方可上岗。（二）楼层垃圾清理、清运：1.楼层作业面（材料）码放、垃圾清理，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度，钢管1m，木方子、模板不超过1m，砼底板浇筑时间24小时内禁止放置材料；2.楼层边，通道内，脚手架边缘严禁码放任何物品；3.每层施工完成后，及时清理作业面垃圾和杂物，清理时，必须用封闭式容器，吊运到垃圾分拣站，回收再利用，吊运时应有防落物措施；4.严禁从门窗、预留洞口向外抛掷物品，以免引起安全155、事故，严禁从禁止通行的区域内行走；5.严禁利用电梯竖井管道间往下投扔各种材料和垃圾，严禁翻越护身栏杆或攀爬脚手架；6.清运垃圾时，要用封闭式小车，装物品不要过满，以免造成遗漏；7.作业面清理必须做到活完料净脚下清，多余材料要按标准分类堆放，码放整齐；8.水平网杂物清理时由上至下由专业架子工清理，清理时要有人员旁站、监督；9.清理时，清理班组长要有口头交底。安全网支搭作业交底内容：1.组织参施人员进行班前安全教育；2.班组长传达技术指导书要求；3.设警戒区域及标志牌；4.参施人员必须穿防滑鞋；带工具袋；戴好合格的安全帽，扣紧安全帽带；系好安全带，并高挂低用；5.结构外侧水平接网：首层网应为双层，156、里低外高，里侧用10钢丝绳与结构进行（2030cm每扣距离）连接牢固，外侧与支撑架进行（不大于30cm每扣距离）连接。双层网内侧连在一起，外侧下一层网应高于里侧25cm，上层网与下层之间距离为5060cm，网不宜绷得太紧。高层网下净空5m严禁堆放物料及设施，多层网下净空3m严禁堆放物料及设施。支撑架要牢固稳定，支撑架根部应设1.2m高防护栏杆和严禁人员通过标志牌，每4层或不超过10cm设一道3m宽水平接网；6.电梯井内应在首层顶板部支设双层水平安全网，四周必须紧靠井壁、网内、网下不得有物料，每4层或不超过10米增设一道水平网，旋转楼梯口首层必须支搭双层水平等网；7.楼层上，建筑物内1.51.5157、m以上洞口必须支设水平安全网，四周设1.2m高护身栏，首层设双水平安全网；8.地下工程施工期间，对层高较大工程施工时，在支设梁底模和绑扎梁钢筋前，必须支设水平安全网；9.标准层施工时，在砼浇注前，必须对无操作平台部位支挂水平安全网；10.遇有出入口护头棚上支搭设水平安全网要求保持3m净空；11.施工现场临时搭设的设施在塔吊下方或距离建筑物较近（10m内）应搭设的水平接网，搭设要求应保持3m净空，网下设施应设防砸棚和安全通道；12.双排架子首层中间和每隔四层及随层作业面脚手板下方设水平等网，架子与结构阳台之间间距过大时应加设水平等网，无法设等网的临边必须用脚手板铺严。抹灰作业交底内容：1.施工前158、班组长对所有人员进行有针对性的安全交底；2.施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。3.抹灰工要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等，作业人员要正确佩带和使用防护用品；4.班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。对全天情况作好讲评；5.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；6.进入施工现场的人员必须正确159、戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；7.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业；8.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业；9.作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人160、员的指导下进行施救；10.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，验收合格后。方可使用。11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除；12.脚手架上的材料要分散放稳，不得超过允许荷载（装修架不得超过200kg/m2，集中载荷不得超过150Kg/m2）；13.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望；14.使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培161、训，专篮专人使用，更换人员必须经安全管理人员批准并从新教育、登记，吊篮架上作业必须系好安全带，必须系在专用保险绳上；15.利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净；16.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿 稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷；17.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作；18.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手162、板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架；19.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐；20.在高大门，窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销；21.夜间或阴暗处作业，应用36v 以下安全电压照明；22.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜；23.使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套；24.进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时，料斗必须插好安全栓；25.遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。吊顶作业交底内容：163、1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定；施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成；6.脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定， 探头板长度不得大于15CM；7.施工中使用的164、各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内；8.使用电、气焊等明火作业，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护；9.裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放，并及时处理；10.人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。玻璃运抵现场后应直立堆放，不得水平摆放；11.使用高凳必须结实，高度不超过1.5米，超过时支搭脚手架，使用高梯子高度不超过两米，角度为60-70，两腿之间用钢丝绳拉接，人不允许在楼顶作业，使用移动式架子要稳固，作业面四周有护身栏，每天做到活完料净165、脚下清，安装时要按程序将每个配件固定好，20kg（含）以上的材料必须两人同时搬运，严禁私自拆除任何防护设施。玻璃安装作业交底内容：1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；4.登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定；6.安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台166、栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁利用门、窗进行攀登；7.在高处外墙安装门、窗而无外脚手架时应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立；8.施工时严禁从楼上向下抛撒物料，安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施；9.裁割玻璃在指定场所进行，裁下的边角料和碎玻璃应及时清运出去；10.在高处安装玻璃时，其下方禁止通行；11.搬运和安装玻璃时，注意行走路线，佩带手套，并严禁有交叉作业的现象，不得赤手搬运，防止玻璃划伤；12.贮存时，要将玻璃摆放平稳，立面平放。大理石干挂作业交底内容：1.作业人员入场前167、必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；4.登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定；6.脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作。脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用。高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。脚168、手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。脚手板应固定牢固，不得有探头板。脚手架外侧必须挂满密目网，各操作层应设防护栏，并设18CM挡脚板，出入口应搭设护头棚；7.施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过20Kg 以上的必须由2人操作；8.电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品；9.大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；并严格执行用火管理制度，预防火灾事故；10. 施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上169、往下抛撒；11.使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置；夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源，电源线必须使用橡胶护套电缆。玻璃幕墙安装作业交底内容：1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定；6.每班作业前应对脚手170、架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决；7.进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度，现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备灭火器材，设专人旁站，防止发生火灾；8.高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；不得有交叉作业现象；9.雨、雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业；10.防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服；11.搬运强制幕墙构件要检查索具和吊运机械设备,吊料下方严禁站人;12.所有料具不得超高码放。外墙抹灰作业交底内容：1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下171、额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格，脚手板不得有探头板和飞跳板。施工时不得出现立体交叉作业；6.夜间或在光线不远的地方施工时，移动照明应使用36伏低压电源；2米以上高度不得进行夜间抹灰作业；7.采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，小车应加车挡，各楼层防护门应随时关闭；8.清理施工垃圾时，不得从脚手架上往下抛掷；9.六级以上强风，大雨大雾天气应停止172、室外高处作业。外墙涂料作业交底内容：1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。5.涂饰施工所用的电动吊篮、外脚手架、防护设施应齐全，需经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门人员验收合格后方能使用。6.操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。7.涂饰施工时，在同一垂直作业面内不得出现交叉作业，特殊情况必须173、采取的防护措施。8.采用喷涂作业方法时，操作人员应戴口罩、手套、护目镜等。9.涂料应放在干燥、通风的专用库房内，远离火源，并配备消防器材。10.施工现场应保持通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。施工时，喷涂操作人员如感到头痛、心悸、恶心时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气，严重症状应及时就医。11.喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。一般应在施工前用水代替检查，无问题后在正式喷涂。附着式升降脚手架交底内容：1.作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.登高（2m 以上）作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用；3.特种工种必须持证上岗，严禁酒后作业，作业时禁止追逐打闹174、；4.遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业；5.电动葫芦必须在有效标定期内，否则不得使用；6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好；7.电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效；8.在附着式升降脚手架提升（或下降）过程中附着式升降脚手架操作人员要对附着式升降脚手架进行巡视，发现异常，应立即停止提升或下降；9.在电动葫芦放链条时防止发生误操作（应按下降按钮）；10.附着式升降脚手架升降作业时禁止非附着式升降脚手架操作人员上架施工，附着式升降脚手架升降完毕后，必须检查验收后方可允人员上架施工；11.175、附着式升降脚手架使用过程中禁止上下交叉作业，禁止利用附着式升降脚手架吊运物料。禁止在附着式升降脚手架上推车，禁止在附着式升降脚手架上拉结吊装缆绳。禁止任意拆改结构件或松动连接件，禁止拆除或移动附着式升降脚手架上的安全防护措施，禁止利用附着式升降脚手架支撑模板；12.附着式升降脚手架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除；13.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔；14.附着式升降脚手架升降过程中必须保证架体的平稳，要求操作一致。15.外附着式升降脚手架使用前制定方案，租赁前项目负责人、技术主管必须审核租赁资质。拆除工程作业交底内容：(一)基本要求：1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后176、方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火；4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便；5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备；6.禁止操作与自己无关的机械设备。(二)交底要求：1.安全措施（1）设现场安全监护人员明确其职责；（2）作业区周边设置安全围挡及警示牌；（3）切断原给排水、电、暖、燃气等源头和拆除各种管道、线网时必须符合安全要求。拆除工程施工所需要的水、电应另行设计专用的临时配电线路、供水管道；（4）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，177、应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作，必须确定其结构是稳固的；（5）拆除建（构）筑物，应自上而下对称顺序进行，先拆除非承重结构后再拆除承重的部分。不得数层同时拆除。当拆除一部分时，另与之相关连的其他部位采取临时加固稳定措施，防止发生坍塌。承重结构件要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后再进行拆除；（6）拆除作业要设置溜放槽，将拆除下的散碎材料顺槽溜下，较大承重材料，应用绳或起重机吊下或运走，严禁向下抛掷；（7）拆除石棉瓦及轻型材料屋面工程时，严禁拆除作业人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板材上作业。必须使用移动板梯，同时板178、梯上端必须挂牢，防止发生高空坠落事故；（8）遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处拆除工程作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性，冬季应清除登高通道和作业面的雪、霜、冰块后再进行登高作业；（9）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定；回填土作业交底内容：(一)施工现场安全注意事项：1.入场前必须进行安全教育培训，经考试合格后方可上岗；2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；3.现场禁止吸烟；4.严禁酒后作业；5.禁止穿拖鞋、赤脚、光背；6.禁止追逐打闹；7.照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零；8179、.禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备；9.挡土墙一次砌筑高度不超过30 公分；10.边坡不牢固、不稳定时在回填土前先进行打围护坡；11.当天回填土未完成，在下班前应将护身栏恢复完成。(二)回填土1、人工回填土（1）作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜动，三角带松劲度是否合适，整机是否紧固、是否开焊及严重变形,严禁夯机带病运转；(2)蛙式打夯机必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全后方可作业；(3)蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电缆绞缠时必须停180、止操作，严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线，转向或倒线有困难时，应停机，清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏杂物，人工抬、移蛙式夯前，必须切断电源；(4)作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布；（5）槽边必须设专人看护，防止高空坠落、防止物体打击（必要时设其它防护）防止重型机械靠近坑槽边；(6)用小推车回填土时，不应连土带车一起倾翻，防止小推车滑脱到土层面伤人。(7)人工回填土用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒，严禁撤把倒土。取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞；(8)人工夯土时，应精神集中，两181、人打夯时应互相响应，动作一致，用力均匀；(9)回填沟槽（沟）时，应按安全技术交底要求在沟槽两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求；(10) 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、防尘口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇四级以上强风时，停止筛灰；(11)必须按规范要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。2、机械回填（1）指挥人员必须站在机车的两侧指挥；（2）机车工作时任何人不许站（坐）在机车上；（3）两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上；（4）推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度；（5）停车时应将制动器制动住，禁止停放在坡道上。内外182、墙面砖、地砖粘贴作业交底内容：(一)施工现场安全注意事项：1.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；2.严禁酒后作业；3.现场禁止吸烟；4.禁止私自拆除或移动防护设施，电器设备；5.禁止追逐打闹；6.禁止操作与自己无关的机械设备；7.高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；8.使用手持切割机必须戴绝缘手套。(二)内（外）墙面砖、地砖粘贴（1）检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用；（2）作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架；（3）脚手架上物料重量不得超过200/m2，集中载荷不得超过150/m2；（4）无证人员不许升降吊篮183、，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮；（5）使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上：（6）废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用；（7）遇有六级以上强风、大雨、大雾、应停止室外高处作业；（8）吊篮下方必须设双层水平等网。井字架搭拆作业交底内容：1.一般要求（1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证，提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别；（2）使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度；（3）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收、检修、试验及事故情况；（4）安装和拆184、除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作；（5）提升机在安装完毕后，必须经验收合格后方可投入使用；（6）提升机操作应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机；（7）井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14 号铅丝扎牢，并用6钢筋吊捆牢固，桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢；（8）井架出入口与建筑物连接平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于1.5m；使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥（台）板必须满铺，不得留有空隙。平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设185、横杆。井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥底挂兜底安全平网；（9）井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板并挂安全网防护，并在出入口处设层间活动安全门和在明显处挂有安全操作规定牌子和警示标志；（10）吊篮底板应使用有防滑措施的钢板，如使用木板时，木板下应焊有不小于6间距20cm20cm的钢筋网支承；（11）架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置不少于10cm，并绑扎牢靠，使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同；（12）所有人员严禁乘吊篮升降；（13）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业186、区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护，靠近交通道路或有人作业的地方还要设置防护挡板；2.提升机构安全要求（1）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不得小于钢丝绳的2倍，卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置；（2）卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30倍；（3）滑轮应选用滚动轴支承，滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮；（4）提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈；（5）钢丝绳端部的固定、采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不187、小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。3.电气安全要求（1）选用的电气设备及电器元件与符合提升机工作性能、工作环境条件相匹配，并有合格证；（2）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接零、接地，其接地电阻不得大于4；（3）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。3.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求（1）安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载；（2）断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮满载时不得超过1m；（3）上极188、限限位器（防冲顶装置），该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m，当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作。切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）；（4）楼层口停靠安全门。各楼层的通道处应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开），停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m 的水平荷载；（5）吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落伤人；（6）吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏，防护栏宜采用工具式装189、置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落；（7）吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人；（8）首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa 的均布荷载，也可采用50mm 厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆间距应不小于600mm；（9）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源；（10）信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其190、音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站联系，并能向每一站讲话。5.高架提升机还需具备下列安全装置并应满足以下要求（1）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊篮下降到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降；（2）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力，缓冲器地型式可采用弹簧或弹性实体；（3）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷191、载超过额定荷载时，切断起升电源。6.基础安全要求（1）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载，基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定；（2）低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：1）土层压实后的承载力，应不小于80kPa；2）浇注C20砼，厚度300mm；3）基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时必须有保证架体稳定的措施。7.附墙架安全要求（1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组；（2）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计，附墙架与架体及建筑物之间均应采用刚性件连192、接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。8.缆风绳安全要求（1）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体，高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳；（2）提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5），缆风绳应采用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm，提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（48根），提升机高度在2130m时不少于2组，每增高10m时再增加一组缆风绳；（3）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平193、衡状态，缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪刀破坏，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算；（4）缆风绳与地面的夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接，不得拴在树林、电杆或堆放构件等物体上；（5）缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不大于0.01L（L 为长度），调节时应对角进行，不得在相邻角同时拉紧；（6）当缆风绳需要改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置，待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳；（7）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝194、钢筋、麻绳等代替。9.地锚安全要求（1）缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定；（2）缆风绳的地锚一般采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15kN时，也可选用桩式地锚；（3）地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。10.安装与拆除安全要求（1）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍；（2）提升架体宜分阶段安装，实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度；（3）安装作业前检查内容包括：1）金属结构的成套性和完好性；2）提升机构是否完整良好；3）电气设备是否齐全可靠；4）基础位置195、和做法是否符合要求；5）地锚的位置是否正确和埋设牢靠；6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。11.架体的安装与拆除安全要求（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装两个标准节（一般不大于4m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业；（2）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠安全门必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁；（3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替；（4）装拆人员在作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不准以196、抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件；（5）在进行装拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外连沿100mm以上，以保证操作的安全；（6）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于两个标准节（一般不大于4m）；（7）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件；（8）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。12.卷扬机安装安全要求（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好，因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操197、作棚的顶部应按首层上料口防护棚的要求架设；（2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩；（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢；（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，必须穿越主要干道时，应挖沟槽保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料；（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒要大于20倍。13.使用安全要求（1）安装后使用前的验收应符合下列要求：提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。（198、2）使用前的检查：1）金属结构有无开焊和明显变形；2）架体各节点连接螺栓是否紧固；3）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4）架体的安装精度是否符合要求；5）安全防护装置是否灵敏可靠；6）卷扬机的位置是否合理；7）电气设备及操作系统的可靠性；8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。管道施工、水暖工作业交底内容：(一)安全常规教育：1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后,成绩造册登记，方能上岗；2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带；3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止199、穿高跟鞋）；4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场；5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。(二)管道施工与安装管道的运输工具一定要符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人，在卸料过程中一定要注意安全。1.露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。(1)对管道进行焊接，电焊工一定要持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。焊把线不得有破损和裸露现象。把周围的易燃易爆物品200、清理干净，防止火灾；(2)在沟内焊接过程中，地面一定要有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生；(3)电焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜；(4)夜间施工要有足够的照明，并有旁站人员，做好记录；(5)管道内焊接时，操作人腰间要有保护绳，一旦有危险时旁站人及时将人拉出管道外；2.楼内管道安装（地下室、人防及各层、段）：(1)在未施工前要检查低压照明是否符合要求（36V、24V），照明线路是否架空（高度2米以上），照明灯泡必须有防护罩，照明线必须用两芯电缆，不得用其他电源导线代替；(2)电焊机必须安装在干燥的地方，最好垫起来，有漏电保护节能器，双线到位，不得201、超过30m，焊把线不得破损、裸露，不得拖地，必须架起来，防止触电；(3)电焊工正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套和护目镜。要带有效证件持证上岗，开用火证（注明部位），设防火设施，必须设旁站人员，做好记录；(4)施工高度超过2米（含2米），必须系好合格的安全带，高挂低用。使用架子必须验收合格，使用人字梯（最好是木梯），梯腿必须防滑，拉线不得小于8#铅丝强度；(5)施工工具必须装在工具袋内，不得上下抛掷，防止伤人；(6)洞口有管道安装，一定要把下方的洞口盖好，防止掉物伤人，或焊渣飞溅引起火灾。3.气焊：(1)气焊工必须穿戴好防护用品，持有效证件上岗，开用火证，配备防火设施，清理周围202、的易燃易爆物品，防止发生火灾；(2)两瓶在运输过程中不得混装，做到轻装、轻卸，不得碰撞，夏天不得在阳光下暴晒，乙炔瓶严禁倒置，两瓶的距离不得小于5米，两瓶距用火的距离不得小于10米。氧气表、乙炔表必须灵敏有效。4.水暖工：在安装小型管道中，一定要遵守安全操作规程，套丝、锯管一定要注意安全。登高作业和电焊工一样系安全带，架子、梯子的安全要求一样。外电线路防护架搭拆作业交底内容：一、一般要求：1.参加外电线路，有特种作业的架子进行架设工作的人员必须持证上岗；2.作业人员必须经过入场教育，考核合格，并熟悉工作环境；3.作业人员必须经过体格检查，凡患有心脏病，高血压，精神病，贫血，年老体衰，视力不好，203、癫痫病等不适合高处作业的人员禁止安排此项工作；4.作业人员的衣着要灵便，作业时穿软底防滑鞋，不得赤脚，穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。戴好安全帽，系好下颚带，高处作业时必须系安全带，高挂低用；5.操作时，要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，严禁在作业过程中追逐、打闹。6.严禁酒后操作。二、搭设要求：1.严格执行安全技术交底，防护架必须搭设坚固，稳定；2.作业点必须设警戒区，由专人看守，严禁非作业人员进入施工区域，并设标志牌；3.施工过程中发现安全设施有缺陷或隐患，务必及时处理并立即对危及人身安全的隐患应立即停止作业；4.所有安全防护设施和安全标志，严禁任何人擅自移动和拆除。如因施工需要而暂时移204、位的须报经施工负责人审批后才能拆除，并在工作完毕后立即复原；5.在搭设过程中要思想集中，要统一指挥，上下呼应，互相关照；6.搭设用的主要材料必须是符合安全要求，合格的绝缘体材料，绑扎用的铁丝长度必须在保证捆绑过程中与线路边线的安全距离，并由专人备好后再送到操作人手中。所有材料、工具严禁抛投，必须用专用工具袋装好，用绳系好后上下传递；7.搬运材料时，人员应前后呼应，统一指挥，步调一致，同起同落，严防砸伤。从大堆上抬材料时，注意材料从上面滚下砸伤，搬运过程中，转弯时注意过往行人及车辆；8.五级以上大风、大雾、雨雪天气时，禁止进行搭设作业，风雨雪后须先检查架子的稳定性，并保证材料干燥后，再进行施工搭205、设；9.搭设过程中，如遇休息，下班，必须将已搭设好的架子加固好，保证不倾覆，坍塌，并清理现场及架上杂物，设警戒区、标志牌，派专人看守后再下班休息；10.搭设过程中必须保证杆件不能倾倒，架子上严禁存放任何物件。11.搭设防护设施时，必须经电业部门批准，采用线路暂时停电，或其他可靠的安全技术措施。必须有电气工程技术人员和施工队安全员坚守现场实施全方位监控。12.架子搭好后，应在架子及压栏明显部位设标志牌。13.搭设完毕后应履行验收手续。14.拆除外线防护时的拆除顺序与安装顺序相反，应由上至下进行，一步一清、严禁一次放倒，严禁立体交叉作业。拆下的材料要从上往下传递，拆除的部件禁止抛掷，拆除金属材料时206、应注意与外线路的安全距离，并注意金属材料因应力引起的崩窜，使金属材料接触外电线路而引起的触电事故，其它应执行以上安全技术交底113条。电焊作业交底内容：1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5.进入施工现场必须戴207、好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施208、。9.雨雪天气、六级以上大风天气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。10.作业时如遇到以下情况必须切断电源：a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时；d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时；f.工作完毕或临时离开操作现场时；11.焊工高处作业时：a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必209、须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；13.在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；15.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；16.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；17.严禁在起吊部件的过程中，边吊210、边焊；18.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。现场临时用电作业交底内容：1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；3.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6.进入作业地点211、时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；7.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；8.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；9212、.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；10.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。一级(A)配电柜安装作业交底内容：一、 配电室安装要求：1.配电室的顶棚距地面高度不低于3米，配电装置顶端距顶棚不小于0.5米；2.配电室应能自然通风，并采取防雨雪和小动物侵入等措施；3.配电室的门窗向外开，并配锁；4.配电室建筑物、构筑物的耐火等级不低于213、三级并设置可扑灭电气火灾的灭火器和砂箱，门前应有安全通道；5.配电柜安装保证1.5米宽的安全操作通道，铺设绝缘橡胶板。柜体安装要垂直，柜面整齐、平稳。底座与柜体固定牢固；6.底座槽钢与重复接地连接可靠，重复接地与柜体保护零线做电气连接；7.配电柜按顺序编号，柜内开关按系统图接线，并标明开关用途、路别。二、电缆敷设：1.由配电室一级柜至二级配电箱的电缆采用直接埋地，埋地深度不小于0.7米，电缆周围铺50mm厚的细砂，上面盖红砖保护，然后回填夯实。室内设电缆沟，宽度为0.35米，深度为0.6米。侧面抹灰防水，电缆出入穿管保护，电缆铺设后用棉纱堵好，将管口封闭，防水，防动物进入电缆沟、配电室；2.电214、缆终端接线端子，按规格大小选择接线端子（鼻子）压接牢固，电缆线相序用相色带缠绕整齐，电缆垂直固定在支架上。电缆按路别标明去向及用途。三、接地装置要求：1.现场采用TNS接零保护系统；2.配电室内作一组重复接地装置。接地体选用G50镀锌钢管，长度每根2.5米，接地连接线为40*4镀锌匾钢，每三根为一组，一字形排列，间距5米，埋于自然地面负0.8米。连接采用焊接，搭接长度不小于连接体宽度的二倍以上，三面施焊，焊接后用沥青做防腐处理，（具体做法可绘制示意图）；3.重复接地的接地电阻值小于等于10欧；4.接地装置与配电柜内的零线端子板连接采用M10镀锌螺丝加弹簧垫压接可靠。四、安全注意事项：1.电工作215、业必须做到持证上岗，穿戴好相应的劳保用品；2.严禁酒后上班作业。工作中不准打闹、开玩笑；3.操作中听从指挥，精力集中，防止配电柜倾斜伤人；4.使用喷火灯或电炉，要办理用火证，注意与操作人员保持安全距离，周边不得堆放易燃易爆物品，并且有防火措施；5.设备安装，调试，设监护人监护。二级(B)配电柜安装作业交底内容：一、安装FXB号箱为固定式配电箱：1.按临时用电施工组织设计要求进行布置、设置；2.检查配电箱内电器是否完好齐全,与系统布置是否相符；3.配电箱应装设端正、牢固，箱体的中心点与地面的垂直距离为1.41.6米，箱内电器固定整齐，箱体与箱架固定牢固，箱内工作零线与保护零线端子板分开安装，并有216、明显标志；4.配电箱金属部分有压接保护零线螺丝，连接可靠；5.箱体防水防尘完好。二、配电箱防砸，防雨护栏及操作平台的做法：1.操作平台用红机砖砌二四墙。高0.5米，外侧抹灰压光，并刷10cm宽的红白相间的油漆，上面铺设50mm厚的木板及绝缘垫作为操作平台；2.配电箱周围设金属围栏，高度1.8米，栅栏间距0.1米，围栏正面悬挂配电箱管理制度及警示标志，围栏门向外开，并且配锁，上下每0.3米间隔刷红白相间漆；3.配电箱护栏上面加盖瓦楞铁防雨，与瓦楞铁上面（方）0.3米为防砸棚，材料选用厚50mm的木板满铺，周边用竹胶板封闭，并刷宝石蓝油漆，并且在正面做电符号标志，两侧设城建标志（严禁使用石棉瓦）；217、三、电缆敷设：1.由配电室一级箱至二级箱电缆采用直接埋敷设，深度为0.7米，电缆周围铺设50mm厚的细砂，然后用红机砖作保护层，再回填细土夯实，电缆直埋上面每20米及转角处埋设电缆标志；2.电缆与开关直接使用铜质套筒式接线端子压接牢固，电缆各相用相色带缠绕整齐，固定在配电箱腿支架上，排列整齐并标明用途及路别。四、配电箱的安装固定：1.配电箱要求固定、稳定，箱腿与平台木板用螺丝固定，配电箱前后的操作通道保持1.2米距离，配电箱两侧距离为0.6米；2.配电箱内门上有接线系统图，配电箱外门上设有编号及负责人。五、重复接地的做法：1.接地体选用50镀锌钢管，每根长度为2.5米，接地连线为40*4镀锌匾218、钢，每三根为一组，一字形排列，间距5米，埋于自然地面负0.8米，连接采用焊接，搭接长度不小于连接体宽度的二倍以上，三面施焊，焊接后用沥青做防腐处理；2.重复接地的接地电阻小于等于10 欧；3.重复接地线必须与配电箱内的保护零线端子板采用镀锌螺丝连接可靠。再通过保护零线端子板分别引致各需保护设备设施。六、安全注意事项：1.电工操作做到持证上岗，带好安全帽，穿戴好电工劳保用品，不得带电操作；2.设监护人监护；3.摇测绝缘电阻值及接地电阻值，二人操作，操作时严格执行操作规程，并作好摇测记录；4.防护棚安装中，注意高空作业，周边人员安全交叉时防止上下坠物伤人。三级（C）配电安装作业交底内容：1.由现场219、二级配电箱引出的配电箱为三级配电箱。可直接用于设备用电操作（即开关箱）。开关箱下底口距地垂直距离为0.8-1.6米，开关控制与设备之间间距不大于3米，开关箱之设备的控制电缆采用沿墙穿管敷设，与地面之间采用埋地穿管敷设，不得地面明设；2.固定式开关箱与所控设备必须实行“一机”、“一闸”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏电开关与所控设备的容量相匹配，漏电动作电流小于30mA，漏电动作时间小于0.1S；3.每条主干线末端的开关分别按规范标准做重复接地连接到设备金属外壳，连接可靠。重复接地电阻值小于等于10欧；4.配电箱固定在金属腿架上，电箱中心点与地面的垂直距离为1.41.6m，壁挂式箱底口距地高度220、为1.4米，安装垂直牢固；5.配电箱门上外侧设有配电编号、负责人及所控设备名称；6.电源电缆在室外采用埋地敷设，埋设深度为0.7米，电缆周围上下左右均匀铺50mm厚的细砂，上面用红机砖满铺保护，回填细土，加电缆走向标志桩；7.配电箱要有防雨防砸措施，设备控制箱配锁锁箱；8.安全注意事项：(1)严格执行操作规程，持证上岗。(2)穿戴好相应的劳保用品，正确操作。(3)摇测电缆绝缘电阻值，二人操作，按操作规程正确使用并作记录。(4)安装中精力集中，防止设备滑落伤人。流动箱、手提箱安装作业交底内容：1.流动箱中心点与地面的垂直距离为0.81.6M，箱内电器完好齐全，所控制的设备容量与箱内开关额定容量相221、匹配，电气元件应齐全并标明用途，箱体整洁；2.使用时，摆放在便于操作，防雨，防砸位置，在临边使用时，要将流动箱固定固牢；3.流动箱一次侧电源长度不大于30米，电缆载流量满足控制箱额定容量要求；4.保护零线与保护零端子板压按牢固，线路末端设备金属外壳必须采用保护接零，与系统可靠连接；5.使用时控制开关灵敏有效；6.使用后及时将流动箱收回，清理干净入库；7.接线时，先将开关断电，验电无误再接，拆除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。雨季施工用电作业交底内容：1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作222、业。3.必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业。4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负223、责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7.每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防雨准备工作。8.在雨季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换。9.现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查，发现漏电破损、老化等现象及时检修更换。10.现场脚手架，外用电梯，塔吊等均应设置避雷措施，其防雷接地阻值不能大于4欧，并要在雨季前检查摇测。11.严禁在雷雨天气进行室外露天电工作业。12.对防汛用水泵的接线，配电箱等进行检查摇测后，作好防潮保护，准备随时使224、用。13.对于所有露天放置的机电设备，下雨前必须切断电源锁好配电箱。14.下雨前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等，设置遮雨防潮设施，防止雨水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雨防潮工作。15.雨后应立即对所有电器设备、线路进行检查，发现问题及时处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。打夯机使用作业交底内容：1.使用打夯机首先进行检查设备是否完好，摇测电动机绝缘电阻要符合使用要求；2.手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐，不得有明露金属体；3.电动225、机保护零线连接可靠，并有两处连接，其中一处在壳外明显位置；4.操作开关用定向式（不可逆）组合开关接线，要调电动的运转方向，首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车，防止因反向逆转造成人身伤害；5.打夯机使用时，必须配备流动箱控制，控制开关为漏电保护器；6.操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，二人配合操作，牵引打夯机禁止使用金属物品，要是绝缘物品和干燥的麻绳；7.使用完毕后动力开关箱断电上锁，并将开关箱电缆线盘好、收回并将打夯机存在地基比较高的地方做好防雨。消防水泵安装作业交底内容：1.消防泵电源由现场总配电箱总开并上口引接，配电柜内安装一块100A漏电开关控制电源电缆；2.消防水泵房安装一台控制配226、电箱，其额定电流为100A。控制箱底口距操作平台高度为0.8米，操作平台距地高度为0.5米。配电箱用螺丝固定在箱腿上，底部用木螺丝固定在平台上；3.水泵控制柜与控制箱并列安装；4.检查控制柜内各电器完好，摇测水泵电机绝缘电阻值符合标准要求；5.配电室水泵房电缆在结构楼层部位采用串钢管保护，配电室至结构主体位采用埋地敷设，埋设深度为0.7米。电缆上下左右均匀铺50mm厚细砂，上面用红机砖满铺保护，回填细土；6.电缆选用防水橡套电缆。电缆接线采用铜质接线端子压按；7.水泵电机接线调试时，检查接线无误后进行，先检查电源电压正常，合闸后各指数正常。起动后检查电机运转方向与水泵所需要方向要一致，声音要正227、常；8.试运转正常后，待检查验收合格后方可投入使用。气焊、气割作业交底内容：一、基本要求：1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗；（在有效期内）2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；3.气焊（割）作业人员要穿灵便的耐火工作服，要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴护目镜；4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用；5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规228、程和劳动纪律；6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。二、氧气瓶乙炔瓶安全使用要求：1.氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离；2.储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定；3.气瓶应设有229、防震圈和安全帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶；4.氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶；5.氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚；6.氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米；7.现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光直射；8.储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存；9.储存间必须设专人管理，应在醒230、目的地方设安全标志；10.应用专用小车运送乙炔瓶。装卸时动作应轻，不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击，汽车运输时乙炔瓶应妥善固定；11.乙炔瓶使用时必须直立放置，与热源的距离不得小于10米，乙炔表面不得超过40摄氏度等。三、作业时的安全要求：1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；3.禁止将橡胶软管背在背上工作；4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5.禁止231、在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；9.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；10.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他232、物体堵住焊（割）嘴；13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。吊装作业（含群塔作业）交底内容：1.塔吊在使用前，必须经验收合格后，方可使用。2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。8.群塔作业233、时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊234、在同一地点同时进行吊装作业。16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。19. 细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。20.吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。21.吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置235、运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作要平稳。23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。24.起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。25.对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。26.起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。27.司机操作室冬季取暖必须采取安全措施，以防止火灾、触电事故。28.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：指挥信号不明不准吊。斜拉斜挂不准吊。吊物重量不明或超负荷不准吊。散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。吊物上有人不准吊。埋在地下物不准吊。安全装置失灵或带病不准吊236、。现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。六级以上强风不准吊。29.六级（风速为1113米/秒，风压约105牛顿/米）以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。30.严禁利用起重机吊运人员。31.严禁酒后操作。32.严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1 米处时，必须采用慢速就位。33.在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。34.起重机在运行中严禁修理，调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。35.司机必须以由扶梯上下，且不准携带笨重物品。36.当塔式起重机结束作业后，司机应将起重机停放在不妨碍回转的位置。37.凡是回转机构带有止237、动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。38.对动臂变幅式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅式起重机将小车开到说明书规定的位置，并将吊钩升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。39.下班后把各控制器拨回到零位，切断总电源，做好交接班记录关好所有门窗并加锁。40.两台以上塔吊在同一工地吊运，必须制订群塔防碰撞措施方案，并传达到每个司机和信号工。外用电梯安装使用作业交底内容：1.外用电梯司机进入现场必须戴合格的安全帽，持证上岗。2.作业前重点检查：电缆、地线应完整无损，结构有无变形，连接螺栓是否松动，节点有无开焊，装配是否正确，附壁是否牢固，站台是否238、平整，各部钢丝有无损伤，齿轮、导轮、滚轮等配合间隙和支承是否合格，运行范围有无障碍等，发现问题必须妥善处理后方可启动。3.电源接通后，控制器应在零位，同时检查电压是否正常，机件有无漏电，试验各限位装置，梯笼门、围护门等处的电器联锁装置是否良好。电器仪表是否灵敏有效，经过启动 ，情况正常，即可进行空车升降试验，以测定制动器是否有效，确认各传动机械运转正常后方可作业。4.当班第一次运载时，将电梯升高至离地面一米以外，停梯检查有无自动向下溜行，以及检查电机制动部分是否正常。5.梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。6.操作前必须响铃示意，在电梯未切断电源前，操作人员不得离开239、操作位置。7.电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按扭使用。8.每个楼层防护门不关不启动，人员货物超载超长不启动，机器有故障不启动，恶劣天气不启动。9.禁止酒后作业，禁止私自拆除防护设备，禁止操作与自己无关的机械设备。10.作业完后，将梯笼降至底层，各操纵器转到零位，切断电源，按照保养规程班后作业项目进行检查，紧固、润滑、清洁工作，关好电源控制箱，闭锁梯笼门和围护门。电动吊篮的安装、调试、使用作业交底内容：1.悬挂机构安装：悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差500。前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑240、梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在11761776范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L1.5m（ZLP800型）或L1.9 m（ZLP500型）。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部241、间隙后，再将索具螺旋扣旋紧45扣。把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60，不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面242、；当悬臂挑梁外伸距离L1.5m（ZLP800型）或L1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。（1）使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。（2）悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。（3）产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。（4）产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L1.9m）配置，但此时ZLP243、800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L1.5m，不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m，但需要根据此表增加配重；2.地面部分安装：将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12 条M12 螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M121.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M121.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M121.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装244、入安全钢丝绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直。3.电气安装：将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。4.吊蓝安装安全注意事项：(1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装；(2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项:a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10。凡245、是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；b.必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；d.前支柱与支撑面的接触应扎实246、稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；e.悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100，而且只允许前高后低，不允许前低后高；f.悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的；g.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差50；h.前支柱不得安装在女儿墙外。(3)工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、247、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。注意：钢丝绳必须符合使用说明书规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不得使用价格低廉的伪劣产品代用。(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。(5)提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架248、上。(6)安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓。(7)工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，再进行安装。(8)吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表，并且按一下步骤进行整机试运行。a.按上升按钮使工作篮两端离地；b.将工作篮两端调平，然后上升至工作篮底部离地1m 左右；c.关闭一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳249、距离，左右两端安全锁的检查方法对称。d.上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。e.将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常。f.将工作篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。g.加125额载将工作篮上升离地1.5m左右，试验吊蓝超载能力（正常作业严禁超载）。(9)检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。操作和使用a.工作篮上下运动的操作合漏电开关，检查急停按钮是否松开。按启动按钮，信号灯亮，主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置，则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮，上升接触器同时吸合，工作篮上升，按下降按钮，下250、降接触器同时吸合，工作篮下降。b.工作篮水平调整的操作工作篮升降时，如出现不水平情况时，可利用电机单边工作来调整，方法如下：假如工作篮左边低，可使旋钮扳至左位，按上升按钮,直至水平为止。工作篮两端都可以单独调整，由操作者自选操作方法，非常简便。特殊订货增加水银开关的配电箱，吊蓝下降时能自动调平，上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。(10)突然停电时的操作应按下急停按钮，切断主回路，然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄，使工作篮靠自重缓慢下降。(11)出现紧急情况的操作如出现紧急情况应立即按下急停按钮，迅速切断主电源回路。(12)上限位开关的使用在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡，限位251、开关触及上限位止挡后，电机应停止向上运行，报警蜂鸣器响，此时，工作吊蓝无法上行，只能下行，操作前应先检查限位开关是否工作可靠电源相序连接必须正确（当按上升按钮时，吊蓝须作上升运动，如相反则必须改变相序使之正确）。(13)电源插座的使用电器箱的电源插座可作照明，手动工具电源使用，但严禁接触以上的电器设备，以免损坏电器线路及元器件。(14)操作人员:a.经正规培训，考核合格者b.无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。d.作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。e.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗252、。f.不允许单独一人进行作业。g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。h.作业人员必须在地面进出工作篮，不得在空中攀缘窗口出入。i.不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。j.作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。k.对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。(15)操作环境：a.严禁雨雪天进行作业。b.工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，不准进行作业。吊篮正常工作电压应保持在380+19v范围内，当现场电源电压低于342V时，不得进行作业。c.当现场电源电压在361V342V 范围内或环境温度超过40C 或海拔高度超过1000m时253、，吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80。d.作业高度超过100m时，应配置电缆抗拉保护绳，而且相应减少工作篮中的最大载质量（即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量，约合2kg/m）。e.施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。f.夜间施工时，现场应有充足的照明设备，其照度应大于150Lx。(16)电气系统：a.电源应由用户另设漏电保护装置。b.吊篮电气系统接入电源时，必须检查相序是否正确，否则限位开关不能正常工作。c.电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧；电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。d.电气系统接地电阻欧，接零电阻0.1欧。e.必须将电254、源电缆固定在工作篮栏杆上，避免电源线插头直接承受悬吊力。f.在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块，限制工作篮最大提升高度，防止冒顶。(17)悬挂机构：1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须符合以下要求：a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离；b.前后支柱中心距；c.横梁中心高度；d.钢丝绳长度；e.工作篮最大载质量额定载质量；f.配重52块共重1040kg（标准配重铁每块重量20kg）。2)配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时，用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不同需要。但是用户必须按说明书的参数，严格控制挑梁最大外伸距离L，前后支柱最小间距B合配重块重量，并且使用时绝对不允许超过最255、大工作载重量，而且应注意表后所注内容。3)配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上。4)横梁安装应水平，全长高度差100，而且不允许前低后高。5)前支柱不得安装在女儿墙外。6)拉纤钢丝绳的夹紧合张紧，必须按说明书前述要求进行。7)不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧固件和插接件(18)钢丝绳：1)必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用；2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须符合前述要求，其悬挂必须符合安装要求，工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里，安全钢丝绳系在内侧卡套槽里；3)钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标；4)钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应256、符合GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范；5)钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且符合要求；6)安全带及安全保险绳:a 安全带及安全保险绳的各项检测指标，均应符合GB6095-85。安全保险绳及其联接装置应能承受18kN静载而不破坏。b 安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部，不允许固定在吊蓝悬挂机构上。c 每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带（每条最多供二人使用）。(19)安全锁1)安全锁的使用必须遵守LBS20型摆臂式安全锁使用说明书的规定；2)安全锁必须两把配套使用；3)安全锁必须有出厂检验合格证书，并在规定的标定限期内使用；4)安全锁如果出现故障，应送到厂家进行维修并257、重新标定，严禁用户自行拆卸修理。(20)提升机:1)严禁超载荷使用。2)不得使用沾油、扭曲、死弯、松散、横断面畸变的钢丝绳。提升机内油液温升不得大于45K，机壳温度不得大于60C（即手能持续触摸一分钟的温度）。3)电动机绕组温升不得大于80K，机壳温度不得大于60C。4)因盘式电机为30分钟短时工作制电动机，所以提升机连续工作不得超过30分钟，电动机起制动频率不得大于6次/分钟。5)在使用过程中，提升机出现“闷车”现象（即按动按钮，电动机不转）时，切勿反复按动上升或下降按钮，此时，应冷静检查荷判断“闷车”的原因，若因电源缺相造成，待排除后再启动提升机；若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内，则应及时258、请专业维修人员排除故障，切忌反复按动按钮，避免进一步损坏提升机或造成事故。6)出现故障，应由专业人员进行修理，严禁私自拆装。7)提升机使用期满一年，约合300个工作日或累计悬吊工作2000小时，应回厂进行大修。(21)工作篮:1)严禁超载使用；2)严禁超长对接（最大对接长度为6m）；3)禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度；4)禁止在篮内进行电焊作业；5)禁止在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；6)不准作为运载货物私乘人的垂直运输设备使用。(22)安全操作规程：1)新安装的吊蓝必须由专职安全员或设备管理员按吊蓝安装检查验收项目表所列项目合要求进行严格检查，检查合格由检查人员签章后，该吊259、蓝方可投入使用，要求“一机一卡”，逐台办理安装验收手续，存档备查。2)吊蓝班前检查项目表所列项目和要求进行严格检查，检查合格由操作人员签章后，方可进行操作，要求“一机一卡”逐班填写，存档备查。3)操作过程必须严格按使用说明书中的要求进行，应经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象应暂停使用，吊蓝作业中如发生故障，应立即停止使用，待维修人员检修完好后再使用。(23)维护和保养：1)常检查与保养a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞；及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应260、对提升机，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。c.在施工期间每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目合要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修人员进行定期检修与保养。(24)定期大修：1)提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。大修项目如下：a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。b.清洗上、下盖内所有零件。c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情况，如其表面存在明261、显沟痕应予以更换。2)装配注意事项如下：a.联接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓，其紧固时必须使用扭矩扳手，拧紧力矩为5056N.m，紧固后务必将防松垫片扳起一角，压住螺栓六角头的一侧面，以防螺栓松动。b.装配橡胶油封时，应注意开口方向；不得碰伤油封唇口。一、二级行星齿轮箱内加注齿轮油，型号：GL4（质量指标85W/90）。加油量1.5L。换油周期12个月。在提升机上端设有加油口，下端设有放油口。c.电动机极其轴端齿轮采用ZGN1钙基润滑脂润滑，换油周期为一年，换油时应先清洗干净，然后在摩擦表面均匀涂一层润滑脂。d.滚针轴承采用脂润滑，其型号、换油周期合方法同上。e.所有球轴承均采用双侧带密封圈262、的单列向心球轴承，其间已加注足量润滑脂，因此不必另行加油，大修时应更换轴承。f.主动盘外芯采用高分子聚合材料，装配时在内外圈表面均匀涂适量二硫化钼润滑即可。g.谐波减速器的钢轮、柔轮是只经过调质处理的小模数齿轮，拆装时严禁碰伤齿面，严禁有异物进入。h.钢轮、柔轮、柔性轴承换油时必须清洗干净后，在各齿部及轴承滚动处均匀涂适量清洁的二旒化脂高温润滑脂（其允许工作温度不低于120C），换油周期为一年。i.装配前必须测量固定钢轮下端面与上壳体下端面距离；测转动钢轮上端面与下壳体上端面距离，以保证转动钢轮与固定钢轮之间的间隙在1.323之间。j.新提升机在正常使用前应磨合100小时以上，在磨合期内，前5263、0个小时，最大载荷不超过额定载荷的50，后50个小时，最大载荷不超过额定载荷的80，磨合期结束后，方可投入正常使用。k.安全锁有效标定期限为一年，达到标定期的安全锁应送回厂家进行全面检修并另行标定。无齿切割机切割作业交底内容：1.切割机应购置证件齐全的合格产品；2.操作人员应熟知安全操作技术规程，作业前进行安全教育和指导性操作；3.进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套；4.遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得光背穿拖鞋；5.施工现场禁止追逐打闹和酒后作业；6.班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全；7.切割机手柄开关灵敏有效，不得264、装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制；8.切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故的发生；9.切割机切屑前方设挡护板，防止切屑灼烫伤人或发生火灾；9.切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换；10.随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点；11.切割机严禁做打磨机使用；12.工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施；13.长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用；14.切割作业过程265、中必须带好防尘口罩和护目镜。圆盘锯使用作业交底内容：1.保持持证人员熟知安全操作知识，作业进行前进行安全教育；2.进入现场戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；3.操作人员遵守施工现场的劳动纪律，着装整齐，不得光背穿拖鞋，施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业；4.电圆锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具，严禁装设高温灯具（如碘钨灯）等，并配备灭火器；5.班前检查电锯转动部分的防护，分料器，电锯上方的安全挡板、电器控制元件等灵敏可靠；6.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置，锯片安装在轴上，应保持对正中心（轴心）；7.作业时不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度266、不得超过2cm，裂缝末端须冲一个止缝孔；8.锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料1-2cm为限。启动后，须待转速正常后方可进行锯料，锯料时不得将木料左右晃动或高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1.52倍。木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推送；9.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片；10.锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片，在操作中应喷水冷却；11.作业完毕后将碎木料、木屑清理干净并拉闸断电，配电箱上锁木工房同时也上锁；12.圆锯盘必须专用，不得一机多用；13.圆锯267、盘使用电源必须一机一闸一箱，严格禁止一箱或一闸多用；14.作业人员严禁戴手套操作，长发外露；15.圆盘锯严禁使用倒顺开关；16.修理机具时必须先拉闸断电，并设警示牌，设专人看护。车、机床加工操作作业交底内容1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程，作业前进行安全教育，正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口，不得围围巾及带戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露；2.操作人员遵守现场劳动纪律，持证上岗，在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业；3.车、机床必须安装牢固平稳，布置和排列应正确安全，车、机床周围不得堆放与生产无关的物品；4.启动前应检查车、机床各部螺268、栓紧固，配合适当，行程限位，信号等安全装置完整，灵敏可靠；5.润滑系统保持清洁，油量充足，电气开关接地或按零均良好，传动及电气部分的安全防护装置完好牢固，各操纵手柄的位置正常，动作可靠，工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固；6.启动后应低速运转，运转正常后方可作业，床面上不得放置工具，材料及其他构件，车、机床在切割过程中，操作人员的面部不得正对刀口，并不得在切削行程内检查切削面，切削对面严禁站人；7.车、机床在运行中严禁用手摸，或用身体接触工件和车、机床联动部分，更不能用棉纱擦拭，测量找正、换装工件、装卸刀具齿轮和皮带等，用人力或工具强行使机床制动；8.车、机床在运行中出现不正常269、或有异常声响时，应立即停车，进行检修；9.在机床操作者脚下应加垫绝缘物，所垫物高低应适合操作者的身高；10.作业完毕后，应切断电源退出刀具，将各部手柄放在空档位置，并擦拭机床进行保养，然后锁好配电箱；11.长期不用的机床应擦试保养完毕后，用蓬布加盖，防止落尘及锈蚀；12.重新启用长期不用的机床应先检查各部件的灵敏程度，得到确认后方可投入使用。汽车吊吊装作业交底内容：1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；3.严格执行例270、行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；4. 全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘271、走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；11.起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回272、转未停稳前不得作反向动作；12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60 度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；15.起重机应停放在安全坚实的平地上；16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。信号指挥作业交底内容：1.从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗；2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指273、挥方法；3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；5. 信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗；6.在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；7.信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”，即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清楚不准吊；吊物下方有人不准吊；吊274、物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆扎不牢不准吊；小零散物料无容器不准吊；吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；六级以上强风不准吊；8.群塔作业时，信号工必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。推土机、装载机作业交底内容：一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；3.操作人员275、必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转；5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室（操作室）门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管；6.对用水冷却的机械，当气温低于0时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体；7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人276、所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进 方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；二、推土机作业时安全注意事项1、堆277、土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全；3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300。在横坡上作业时，其横坡度不得大于100。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车；6.在垂直边坡的沟槽作业时，其沟槽深度，对278、大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或大土块；7.沟边一侧或两侧堆土，均距沟边1 米以外（遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米），其高度不得超过1.5米，堆土顶部要向外侧做流水坡度，还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。每侧堆土量可根据现场情况确定，但必须保证施工安全；8.推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；9.多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持2030279、cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞；10.禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁；11.推土机牵引其他设备时，必须有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠，在坡道及长距离牵引时，施工人员应保持在安全距离以外。三、装载机作业时安全注意事项1.起步前应观察机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面500毫米左右，鸣喇叭方可起步。行驶中，应视其道路情况，可选用高速档，在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作；2.作业时，应选用低速档。行走时，尽量避免将铲斗举升过高。应根据不同的土质，采用不同的铲掘方式，尽量从正面插入，防止铲斗单边受力。在松散不平的场地作业，可把举升280、杆放在浮动位置，使铲斗平地作业；3.行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位；4.在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；5.向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；6.应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应保持各转向油缸能自由动作；7.铲土（料）时，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入土（料）堆的方式进行装料，应用低速插入将斗底置于平行地面，然后下降铲臂，顺着281、地面逐渐提高发动机转速向前掘进，同时卷取土（料）以减轻铲斗所遇阻力；8.卸载时，应用离合器踏板制动，使铲斗前翻不碰车箱为宜，卸料应缓慢，以减轻对车箱的冲击。铲臂向上或向下动作最大限度后，应将操纵杆很快回到中立位置，以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障；9.行走转向时，应尽量缓慢转弯，应采用制动踏板减速，严禁溜坡。经常注意各仪表和指示信号的工作情况，注意察听发动机及其它各部的工作声音，发现异常现象，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续工作；10.停机后，装载机应选择坚硬的地面停放，若在坡道上停放时，轮胎前后应用三角木楔住。作业停止后，应将铲斗放在地面上，将滑阀手柄放在空档位置，拉好手制动器282、。暗挖作业交底内容：一、基本要求：1.对施工人员必须进行安全生产教育；2.进入现场人员必须使用符合国家、行业标准的劳动保护用品。对各类安全防护用品和设施要进行验收记录：其中包括防护用品合格证及检测资料等；3.特种作业人员必须持证上岗，并配备安全防护用品；4.总包与分包单位须签定安全生产管理协议书；5.必须建立安全生产管理体系及责任制，对井架安装和拆除，竖井施工，隧道施工，混凝土施工，设备安装等各阶段的安全措施要建立审查备案制；6.对临时用电要建立审查记录制度。(对临时用电的方案审查，电气设备测试调试及出厂合格证，接地电阻摇测：电工值班、维修，电气安全技术交底等均应记录建档)；7.现场机械设备的283、使用要具备机械租赁合同及安全管理协议书，并有对机组人员的安全教育记录、特种作业人员花名册、岗位证书和操作证书。二、一般规定：1.在电力隧道施工前，施工单位必须得到详细的与施工现场相关的地下管线资料和完整的岩土工程勘察报告及设计文件并制订措施，保护地下各类管线和构筑物的安全。制订保证地上地下建筑物、构筑物管线安全的措施并经技术部门审批后方准施工；2.雨季施工期间竖井周边必须要有良好的排水系统和设施；3.竖井周围必须采取有效的防护措施，防止人员坠落，夜间应设红色标志灯；4.明挖土方应根据土质和深度情况按规定喷锚，放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m 时，必须在边沿处设立防护284、栏杆，用密目网封闭；5.竖井周边1m以内不得堆土、堆料、停置机具；6.降水施工时的降排水(井点)的井口，必须设牢固防护盖板或围栏和警示标志。完工后，必须将井口填实；7.竖井或隧道施工及防水作业区，应采取有效的通风措施，并进行有毒、有害气体检测。特殊情况必须采取特殊防护措施，防止发生中毒事故和防止火灾事故的发生；8.二衬模板施工前应编制施工方案(包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工工序以及运输、存放的要求)；9.进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽，系好下颚带；10.进入施工现场的人员严禁吸烟。三、龙门架的使用防护：1.龙门架的使用应符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范要求，制定施工285、方案、操作规程及检修制度，并履行安装验收手续。拆除、安装要进行安全交底，因场地环境影响易装难拆的现场，安装拆除方案必须同时制定，安装拆卸必须有专人组织，指挥，监护。2.龙们架主梁应使用30#以上工字钢，立柱及斜撑要确保稳定，龙门架起吊吨位和稳定性须经计算确定，使用前应进行验收。(安装及计算)3.龙门架下明显处，设置醒目的警示标志牌，规定使用要求和限定荷载。4.电葫芦的使用：(1)丝绳不得接长使用，钢丝绳应保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用；(2)吊索具必须使用合格产品。吊钩应装有防止脱钩的保险装置；吊运设备、土斗、物料和钢架等物体时必须使用286、卡环；(3)操作必须由专职人员进行，必须持证上岗，操作工应熟知和遵守设备性能及吊装方法的全部内容。班前必须坚持例行保养，设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落，不准斜拖歪吊。5.施工机械安全防护(1)施工现场的机械设备(包括自有、租赁设备)必须实行安装、使用全过程管理；(2)施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。(3)机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”；(4)施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠；(5)施工现场的木料287、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防噪、防雨的操作棚；(6) 各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌；(7)认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录；(8)施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。6.用电安全(1)临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料；(2)由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员，确定现场各类配电箱和开关维修、维护的责任人；(3)线路必须按规范架设整齐，架288、空线路必须采用绝缘电缆线，不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。在隧道内电缆按照左电(电缆)右(风水气)管，上高(压)下低(压)的原则布设；(4)配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图；(5)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围栏，并有防水防砸措施；(6)独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护289、系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护；(7)在采用接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电保护装置，分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定；(8)现场金属架构物和各种高大设施必须按规定装设避雷装置；(9)手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用1I类、类绝缘的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责；(10)一般场所采用220伏电源照明的必须按规定布线和装设灯具，并在电一侧加装漏电保护器。290、特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照器；(11)隧道照明必须采用低压照明灯具，其电源电压不应超过24 伏，行灯与手柄应坚固、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑绞垒行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求；(12)现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器；(13)并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线应使用专用橡胶多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取埋、防浸、291、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置；(14)施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证；(15)检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护；7.施工现场：1.施工现场应建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员。要有保卫、消防措施方案及设施工平面布置图，并按照有关规定，制定治安保卫和消防工作预案。施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效；2.施工现场要建立门卫和巡逻护场292、制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度；3.要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准；4.料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证；5.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关查破；6. 在施工程要坚持防火安全交底制度。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和293、灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。绿化作业交底内容：1.绿化作业人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、鞋、护目镜等）；2.操作各种绿化作业机械人员必须持证上岗；3.禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；4.禁止私自拆除防护设备；5.禁止操作与自己无关的机械设备；6.使用绿化作业机械人员，必须按操作规程进行作业，防止机械伤人；7.在马路绿化作业前对四周进行防护，防止无关人员进入，造成人员伤害；8.在进行栽种植物挖坑作业时，注意地下电线，光缆及其它地下管线，防止地下设施受损；9.在小区楼群进行作业时，注意四周楼上有无人员施工，防止落物伤人。砼地泵（含布料杆）的使用交底内容：1.泵送设备要有专业人员操作，泵送设备放置场地应是平坦，坚实的，距基坑边一定距离，且有符合规定的电源。有密封的防护棚，布料杆在悬臂动作范围内无障碍物，无高压线；2.泵送设备与浇