1、矿业公司各岗位部门个人安全防护手册大全前 言为了确保矿井安全生产，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持以人为本，科学管理的原则，进一步强化安全生产管理，不断提高干部职工的安全思想意识、岗位责任意识和规范操作意识，促进职工上标准岗、干标准活，做到“四不伤害”，实现从“要我安全”到“我要安全”，形成人人遵章，人人守纪的浓厚的安全生产氛围，打造本质安全新型矿井，结合矿井实际情况。特编制个人安全防护手册，望大家认真执行。目 录第一部分 综采队个人安全防护手册1综采一队采煤机司机个人安全防护手册1综采二队采煤机司机个人安全防护手册4综采一队液压支架工个人安全防护手册8综采二队液压2、支架工个人安全防护手册11刮板输送机司机个人安全防护手册16转载（破碎）机司机个人安全防护手册19综采一队泵工个人安全防护手册22综采二队泵工个人安全防护手册25电钳工个人安全防护手册28端头工个人安全防护手册32绞车司机个人安全防护手册35防尘工个人安全防护手册38材料员个人安全防护手册40第二部分 综掘队个人安全防护手册42综掘一队支护工个人安全防护手册42综掘二队支护工个人安全防护手册45综掘一队掘锚机司机个人安全防护手册49综掘一队掘锚机检修工个人安全防护手册56综掘二队掘进机检修工个人安全防护手册62综掘一队胶带输送机司机个人安全防护手册67综掘二队胶带输送机司机个人安全防护手册713、综掘一队胶带输送机检修工个人安全防护手册74综掘二队胶带输送机检修工个人安全防护手册78刮板输送机检修工个人安全防护手册84放煤工个人安全防护手册87电钳工个人安全防护手册89风筒工个人安全防护手册92管路工个人安全防护手册94装载机司机个人安全防护手册96材料员个人安全防护手册101验收员个人安全防护手册102第三部分 运转队个人安全防护手册10435KV变电所变电工个人安全防护手册104主通风机司机个人安全防护手册109井下维修电工个人安全防护手册112空压机司机个人安全防护手册117碳分子筛制氮机司机个人安全防护手册120水泵工个人安全防护手册125主胶带机司机个人安全防护手册128主运4、二部胶带机司机个人安全防护手册132电钳维护工个人安全防护手册137污水处理工个人安全防护手册144井下变电工个人安全防护手册148清理工个人安全防护手册153第四部分 安装队个人安全防护手册158井下安装工个人安全防护手册158井下电钳工个人安全防护手册162叉车司机个人安全防护手册165车工个人安全防护手册168电气焊工个人安全防护手册171地面维修电工个人安全防护手册174吊车司机个人安全防护手册177剪板机司机个人安全防护手册181检修钳工个人安全防护手册184行车司机个人安全防护手册188第五部分 运输队个人安全防护手册192DBT司机个人安全防护手册192防爆车司机个人安全防护手册5、195斯太尔司机个人安全防护手册198吸尘车司机个人安全防护手册200修理工个人安全防护手册203装载机司机个人安全防护手册206第六部分 通风队个人安全防护手册208瓦斯检查工个人安全防护手册208测尘工个人安全防护手册212测风工个人安全防护手册216监测工个人安全防护手册220探放水工个人安全防护手册224通风设施工个人安全防护手册227矿灯发放、维修工个人安全防护手册。木工个人安全防护手册235第七部分 救护队个人安全防护手册239救护队员个人安全防护手册239救护队汽车司机个人安全防护手册243救护队充填、修理工个人安全防护手册245第八部分 洗煤厂个人安全防护手册249堆取料机司机6、个人安全防护手册249给料机司机个人安全防护手册251刮板输送机司机个人安全防护手册254集控员个人安全防护手册256胶带输送机司机个人安全防护手册260破碎机司机个人安全防护手册262水泵司机个人安全防护手册265跳汰机司机个人安全防护手册267推煤机司机个人安全防护手册270维修电工个人安全防护手册272维修钳工个人安全防护手册275压滤机司机个人安全防护手册279振动筛司机个人安全防护手册281第九部分 其他个人安全防护手册284安检员个人安全防护手册284井口信息员个人安全防护手册289井口考勤员个人安全防护手册290井口验身员个人安全防护手册291第一部分 综采队个人安全防护手册综采7、一队采煤机司机个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采一队一名XXX，我现在的工作地点是XXX综采工作面。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得采煤机司机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名采煤机司机，我已掌握采煤机的结构性能、工作原理，能熟练操作采煤机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照采煤机的操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：美国久益公司7LS-6C型采煤机。由截割系统、牵引系统、液压系统、冷却8、喷雾系统、润滑系统、电气控制系统等组成。采煤机截割高度为2.24.5m（现用滚筒截割高度为2.74.5m），生产能力为4000t/h，采煤机总装机功率为1750KW，有效截深865mm。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听取值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会后及时排队到更衣室进行更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、排队入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井，不穿化9、纤衣服入井 。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所，车停稳后方可下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解采煤机安全性能状况。 （二）操作顺序及安全确认 采煤机司机的操作顺序：检查巡视合隔离开关供水试运转停机处理问题启动采煤机正常割煤停机断电停止供水。1、班前 （1）、现场安全确认：顶板煤壁完好，确认完毕；作业地点设备及前后20m，文明卫生良好，确认完毕；管线整理，确认完毕。 （2）、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕。 （3）、设备及保护安全确认： 采煤10、机各类保护完好，确认完毕；（4）、电器设备安全确认： 操作手把（控制装置）、遥控器灵敏可靠，确认完毕。2、班中： 采煤机前后5米范围内无其他人员，煤机运行（试运转）正常，确认完毕。3、班后：（1）行走部、截割部完好（运行正常），确认完毕（检修班）；（2）滚筒截齿、齿套、齿座齐全，确认完毕。（3）各部油脂、油位良好，内外喷雾雾化效果良好，确认完毕（检修班）。（4）隔离开关已断开，电源已关闭，确认完毕。 （三）操作准备1、必须认真检查采煤机各隔离手把是否在零位、按钮是否灵活可靠，检查遥控器及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。2、检查各种显示是否正常。3、检查采煤机11、零部件是否齐全。4、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。5、必须严格检查截齿是否齐全、完好，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换,以防磨损齿座。6、认真检查各部位油位及润滑效果，是否有渗油、漏油现象。7、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。8、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲度是否合适，观察工作面顶底板的情况，对工作面情况要全面了解。 （四）操作流程开机1、确认顺槽移动变压器供电电压符合要求。2、警告现场所有人员将要开机。3、将机身上的隔离开关合闸。4、从机身的启动单元上给采煤机送电。5、打开采煤机的总供水阀。6、待显示正常后，牵引电机送电，送电后显示“设备自12、检完成后可启动截割电机”。7、摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整:双遥控器操作时：（1）分别用各自的升、降按钮进行摇臂高度调整。（2）使用“左牵”或“右牵”键选择采煤机牵引方向。（3）按住“左牵”或“右牵”键直到采煤机达到需要的牵引速度，释放后此速度保持。（4）减速：按住相反的键直到采煤机降到需要的牵引速度，释放后此速度保持。 8、停止并改变牵引方向： 有两种方法：（1）使用遥控器牵停：按任意一个遥控器上的“牵停”键，待煤机停止后，使用“左牵”或“右牵”键选择方向；按相反方向键使煤机逐渐停止后，再使用“左牵”或“右牵”选择方向。 （2）使用机身牵停：停机 1、按遥控器上的“牵停”键停止牵引。13、2、按住机身上的“牵断”总停。3、通知控制台停电停止冷却水。4、如果需要长时间停机，则需要将机身上的高压隔离开关置于“关”位。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:1、按下任一遥控器上的“总停”按钮。2、按下采煤机机身上的“急停”开关。3、按下采煤机左右端头站上的“总停”开关。（五）注意事项1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升降次，使润滑油能够流向摇臂高速端。3、采煤机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电14、流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。4、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。5、顶板和底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。同时掌握好采高，最大采高应小于支架设计高度200mm，最小采高必须大于机身100mm。6、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏3个及以上时必须立即停机更换、增补。7、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时，必须切断刮板输送机和采煤机电源。8、在割煤过程中，如发现刮板输送机压死或其它异常情况，应立即停机，直到处理好后方可再次启动15、割煤。9、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。10、如发现采煤机电控失灵、调节系统不正常、显示不正确等现象出现，应该立即停机处理。11、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题要及时处理。12、发现采煤机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。13、采煤机在正常割煤时，不得随意停止截割电机或齿轮泵电机。四、岗位危险因素辨识及防范措施1、开机过程中设备未发出预警信号伤人，发出开机警告可预防。2、遥控器失灵，导致采煤机进刀割支架护帮板、油缸高压管路、喷雾高压管路伤人，检查采煤机遥控是否完好16、并严格按照要求定期检查预防。3、截齿断裂飞溅伤人，严格执行煤矿安全规程及操作规程可预防。4、更换油缸管路密封未放压伤人，采煤机两滚筒放置不受力位置，并按照卸压顺序进行释放压力可预防。5、未收护帮板，导致截割部扭矩轴断裂或截齿损坏飞出伤人，收回护帮板可预防。6、两端头割煤时，人员从两安全出口通行，导致采煤机滚筒甩矸、煤伤人，采煤机割两端头时严禁人员从安全出口处通行可预防。7、割煤时，采煤机司机站位不正确，煤块抛出伤人，站在安全距离（距离滚筒5m）可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂17、住口、鼻，迅速沿回风巷道撤离，沿途遇到联巷、横川时等巷道时，迅速进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面 运顺 就近联巷 辅运顺槽 4煤辅运大巷 副斜井 地面 矿井反风避灾路线综采工作面 回顺 4煤辅运大巷 井底车场绕道 副斜井 地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：路线一：工作面- 运输顺槽-就近联巷- 辅运顺槽-4煤辅运大巷-应急避险通道-2煤辅运大巷-副斜井-地面路线二：工作面- 运输顺槽- 运顺西巷-回风大巷-2煤辅运大巷1#横川-2煤辅运大巷-副斜井-地面路18、线三： 回风顺槽-工作面-运输顺槽-就近联巷-辅运顺槽-4煤辅运大巷-井底车场绕道-副斜井-地面六、事故案例描述2012年2月29日，综采二队八点班接班正常生产，13：50左右煤机司机李某发现煤机漏油，闭锁工作面溜子后，伸出支架前探梁进入煤墙侧检查煤机漏油原因，在查明原因更换油管密封时未断开煤机隔离开关、断开离合器人员就进入煤墙侧操作。事故原因分析：煤机司机进入煤墙侧处理采煤机故障，在处理过程中未断开隔离开关、离合器,安全意识淡薄，属严重违章。防范措施：在生产过程中发现煤机有故障时，采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并断开隔离开关，闭锁工作面输送机，伸出支架前探梁，在需要进入煤墙侧时，做19、好预防煤墙片帮的相应防范措施后方可进入。综采二队采煤机司机个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采二队一名XXX，我现在的工作地点是XXX综采工作面。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得采煤机司机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XXX月到XXX年XX月。3、作为一名采煤机司机，我已掌握采煤机的结构性能、动作原理，能熟练操作采煤机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照采煤机的操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：西安煤矿机械有限公司MG620、50/1480-WD型采煤机。由截割系统、牵引系统、液压系统、冷却喷雾系统、润滑系统、电气控制系统组成。采煤机截割高度为2.04.5m，生产能力为3000t/h，采煤机总装机功率为1480KW（截割电机2650KW、牵引电机275KW、泵电机30KW），滚筒直径为2240mm，有效截深860mm。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿21、灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解采煤机安全性能状况。（二）操作顺序及安全确认采煤机司机的操作顺序：检查巡视合隔离开关开启冷却水试运转停机处理问题启动采煤机正常割煤停机（切断电源）关闭冷却水。1、现场安全确认：顶板煤壁完好，确认完毕；作业地点设备及前后20m，文明卫生良好，确认完毕；管线吊挂整齐，确认完毕；机组通道畅通，刮板输送机的弯曲22、度合适，确认完毕。2、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕。3、设备及保护安全确认：滚筒截齿、齿座齐全，确认完毕;行走部、截割部完好（运行正常），确认完毕；各部油位效果良好，内外喷雾雾化效果良好，确认完毕；闭锁装置完好，确认完毕；4、电器设备安全确认：操作手把（控制装置）、遥控器灵敏可靠，隔离手把在零位，确认完毕。电源开启、离合器、隔离开关已合上，确认完毕。（三）操作流程开机1、确认顺槽变压器供电电压符合要求。2、警告现场所有人员将要开机。3、将机身上的隔离开关旋转到“合”位。4、从机身的启动单元上给采煤机送电（持续按3-5s）。5、打开采煤机的总供水阀。623、待显示正常后牵引电机送电，送电后显示“设备自检完成后可启动截割电机”。7、摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整:双遥控器操作时：（1）分别用各自的升、降按钮进行摇臂高度调整。（2）使用“左牵”或“右牵”键选择采煤机牵引方向。（3）按住“左牵”或“右牵”键直到采煤机达到需要的牵引速度，释放后此速度保持。（4）减速：按住相反的键直到采煤机降到需要的牵引速度，释放后此速度保持。12、停止并改变牵引方向：有两种方法：（1）使用遥控器牵停：按任意一个遥控器上的“牵停”键，待煤机停止后，使用“左牵”或“右牵”键选择方向；按相反方向键使煤机逐渐停止后，再使用“左牵”或“右牵”选择方向。（2）使用机身牵停：24、按下“牵断”按钮。停机 1、按遥控器上的“牵停”键停止牵引。2、按住机身上的“牵断”总停。3、通知控制台停电。4、如果需要长时间停机，则需要将机身上的高压隔离开关置于“关”位。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:1、按下任一遥控器上的“总停”按钮。2、按下采煤机机身上的“急停”开关。3、按下采煤机左右端头站上的“总停”开关。 （四）、注意事项1、采煤机前后5米范围内无其他人员，煤机运行（试运转）正常，方可开机。2、启动截割电机之前，电机不能带负荷启动，也不能与其他设备互相干涉，确认安全后方可启动。3、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升降25、次，使润滑油能够流向摇臂高速端。4、采煤机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。5、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。6、顶板和底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。同时掌握好采高，最大采高应小于支架设计高度200mm，最小采高必须大于机身100mm。7、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏3个及以上时必须立即停机更换、增补。8、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时必须切断电源，断开主隔离开关和离合器26、。9、在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。10、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。11、如发现采煤机电控系统失灵，调节系统不正常，显示不正确，应该立即停机处理。12、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题要及时处理。13、发现采煤机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。14、采煤机在正常割煤时，不得随意停止截割电机或泵电机。四、岗位危险因素辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：工作前：1、接班不清，上一班遗27、留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、伸缩梁未收、或收不到位，导致滚筒割支架伸缩梁造成断截齿伤人，收起采煤机周围支架的伸缩梁可预防。3、检修煤机时，导致未停电闭锁，误动作伤人，检修采煤机时停电闭锁（闭锁采煤机、三机、支架）可预防。4、喷雾无水或水压力不足，危害人员身体健康及影响视线造成误操作伤人，采煤机内外喷雾必须正常使用、压力达到要求可预防。工作中：1、开机过程中设备未发出预警信号伤人，发出开机警告可预防。2、遥控器失灵，导致采煤机进刀割支架前探梁油缸高压管路、喷雾高压管路伤人，检查采煤机遥控是否完好、并严格按照要求定期更换电池可预防。3、截齿断裂飞溅伤人28、，严格执行煤矿安全规程及操作规程可预防。4、更换油缸管路密封未放压伤人，采煤机两滚筒放置不受力位置，并按照卸压顺序进行释放压力可预防。5、未收伸缩梁，导致截割部扭矩轴断裂或截齿损坏飞出伤人，收回伸缩梁可预防。6、两端头割煤时，人员从两安全出口通行，导致采煤机滚筒甩矸、煤伤人，采煤机割两端头时严禁人员从安全出口处通行可预防。7、割煤时采煤机司机站位不正确，煤块抛出伤人，站在安全距离（距离滚筒5m）可预防。工作结束：1、材料、工具未码放好，导致材料绊倒人员受伤，下班后必须按材料管理规定分类码放可预防。2、工作结束未打扫采煤机及所属区域卫生，有可能伤人，及时打扫好采煤机及 所属区域文明卫生，为下班工29、作创造良好条件可预防。3、本班遗留的隐患、存在问题、注意事项未交待清楚，造成下一班人员伤害或设备、设施的损坏，严格执行交接班制度可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面- 运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷30、道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面- 运顺/辅运/回顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面六、事故案例描述2012年2月29日，综采二队八点班接班正常生产，13：50左右煤机司机李某发现煤机漏油，闭锁工作面溜子后，伸出支架前探梁进入煤墙侧检查煤机漏油原因，在查明原因更换油管密封时未断开煤机隔离开关、断开离合器,人员就进入煤墙侧操作。事故原因分析：煤机司机安全意识淡薄，属严重违章。防范措施：在生产过程中发现煤机有故障时，采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并断开隔离开关，闭锁工作面输送机，伸出支架前探梁，在需要进入煤墙侧时做好预防煤墙片帮的相31、应防范措施后方可进入。综采一队液压支架工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采一队一名支架工，我现在的工作地点是XXX综采工作面。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得支架工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名支架工，我已掌握掩护式液压支架的结构性能、工作原理，能熟练操作液压支架，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照液压支架的操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：ZYT8500/20/42端头支架5架,Z32、YG8500/20/42型过渡支架2架，ZY8500/20/42中部架 架。由金属结构件、液压元件及电控系统组成。防护装置主要有：侧护板、护帮板等。支架中心距为1750mm，工作阻力（P=41.8MPa）8500KN，初撑力61236513KN。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会后及时排队到更衣室进行更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、排队入井时自觉遵守33、井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井 。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所，车停稳后方可下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班支架工了解液压支架安全性能状况。 （二）操作顺序及安全确认支架工的操作顺序：收回护帮板降柱至支架可移动时立即停止降柱移架调架升柱并使支架达到规定初撑力伸出护帮板顶住煤壁。1、移架前 （1）、顶板完好，煤壁无片帮，支护完好，确认完毕；作业范围前后20m，环境良好，卫生区域达标，管线吊挂整齐，确认完毕； （2）、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓34、度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕；架间喷雾完好，气雾阻化喷雾完好，确认完毕； （3）、设备及保护安全确认：架间管线无刮、卡现象，确认完毕；支架管路无跑冒滴漏现象，确认完毕；操作按键灵活，确认完毕；各千斤顶、液压元件、连接装置齐全完好，确认完毕； （4）、电器部分安全确认：控制器动作灵敏可靠，架间连线完好，确认完毕。2、移架时（操作要领：细、匀、净、快、够、正、平、紧、严）支架周围相邻3架无其他人员，无其它障碍物，确认完毕。3、移架后 （1）、支架顶梁接顶，护帮板、侧护板已伸出，确认完毕。 （2）、支架已接顶，初撑力、工作阻力符合规定，确认完毕。 （三）操作准备移架前，检查进液截止阀是35、否处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。备足木料等，防止顶板破碎时使用。操作支架前，检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。操作支架前，通知支架周围的人员撤离被操作的支架。进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 （四）操作流程邻架移架：按下控制器显示屏上的左（右）预选键。依次按下收回护帮板键降架键移架键升架键伸出护帮板键完成。底板松软时：按下“移架键+抬底键”配合移架。调整架型时：按下“侧护键”、“平衡键”配合调整。36、成组推移刮板输送机：按下“左（右）预选键+start键”推移刮板输送机键。成组操作护帮板：按下“左（右）预选键+start键”收回护帮板键（伸出护帮板键）。本架手动移架：依次按下电磁阀片上的收回护帮板键降架键移架键升架键伸出护帮板键完成。底板松软时：按下“移架键+抬底键”配合移架。调整架型时：按下“侧护键”、“平衡键”配合调整。推移刮板输送机：按下推移刮板输送机键。操作护帮板：按下收回护帮板键（伸出护帮板键）。紧急停机：停止本架：按下控制器“闭锁按钮”。停止所有支架：按下控制器“急停按钮”。（五）注意事项移架时，必须观察支架前方，以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。支架升柱时，应注意观察侧护板37、的位置，防止其挤压损坏。当出现控制器和电磁阀失灵、误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，否则不能操作支架。降架时，如发现顶板或其它异常情况时，立即将支架升紧，待处理妥善后再重新降架。需增大或降低采高时，必须缓慢过渡保证支架接顶有力。如遇到工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。移架时，先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐、形成一条直线。顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架38、达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）。按照作业规程顺序跟机移架，必要时，可进行多点移架。四、岗位危险因素辨识及防范措施更换支架液压元件或管路前，未关闭上一级截止阀或未卸压，可能导致高压液体或管接头伤人，关闭上一级截止阀并卸压可预防。支架初撑力不够，易造成漏顶，工作面所有支架的初撑力达到规定要求可预防。平衡油缸断裂或销轴检查不到位，可能发生一头甩下，砸伤下面人员，将支架平衡油缸用链子拴好，定期检查销轴可预防。液管U型卡窜出或管接头断裂，会发生高压液体喷射伤人、管路砸伤人员等事故，管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、39、安装到位可预防。护帮板未及时打出，煤壁片帮伤人，护帮板打出及收回符合作业规程规定可预防。侧护板调整不到位，架间出现空隙漏矸伤人，人员作业或经过前，检查侧护板紧靠情况，发现出现空隙及时调整可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速沿回风巷道撤离，沿途遇到联巷、横川时等巷道时，迅速进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-4煤辅运大巷-副斜井-地面 矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺-4煤辅运大巷-井底车场绕道-副斜井40、-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：路线一：工作面- 运输顺槽-就近联巷- 辅运顺槽-4煤辅运大巷-应急避险通道-2煤辅运大巷-副斜井-地面路线二：工作面- 运输顺槽- 运顺西巷-回风大巷-2煤辅运大巷1#横川-2煤辅运大巷-副斜井-地面路线三： 回风顺槽-工作面-运输顺槽-就近联巷-辅运顺槽-4煤辅运大巷-井底车场绕道-副斜井-地面六、事故案例描述2012年2月10日，综采一队安排检修班人员逐步更换1402工作面液压支架集成三通及架间管路，更换完后，开泵出现高压胶管脱落事故。事件原因分析：在41、更换高压胶管时，U型卡未插到位导致管路脱落甩掉。防范措施：1、职工要加强特殊工种培训，提高检修技能，做到预防性检修。2、在生产过程中发现有沙眼、爆管现象时，应及时停泵、卸压处理，检修时操作人员头部应扭向一侧，避免高压液体伤及面部。综采二队液压支架工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采二队一名XXX，我现在的工作地点是XXX综采工作面。2、我于xxx年xx月参加培训，经考试合格，取得支架工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为xxx年xx月到xxx年xx月。3、作为一名支架工，我已掌握掩护式液压支架的结构性能、动作原理，能熟练操作液压支架，且懂得一般的维护保养。442、我的岗位职责是：严格按照液压支架的操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：ZYT8500/20/40D端头支架5架,ZYG8500/20/40D型过渡支架2架，ZY8500/17/35D中部架134架。共计141架。由金属结构件、液压元件及电控系统组成。其中金属结构件有：顶梁、掩护梁、前后连杆、底座及推移杆等。液压元件主要有：立柱、各种千斤顶、液压控制元件（单向阀、安全阀等）、液压辅助元件(胶管、弯头、三通等）等。电控系统主要有：电源、各种电缆、控制器、电磁阀、各种传感器等。防护装置主要有：侧护板、伸缩43、梁等。支架高度（最低/最高）：中部架（17003500mm）、过渡架（20004000mm），支架中心距为1750mm，工作阻力（P=41.8MPa）8500KN，初撑力62026440KN。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井。5、44、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解液压支架安全性能状况。（二）操作顺序及安全确认支架工的操作顺序：收回伸缩梁降柱至支架可移动时立即停止降柱移架调架升柱并使支架达到规定初撑力伸出伸缩梁顶住煤壁。1、现场安全确认：顶板完好，煤壁无片帮，支护完好，确认完毕；作业范围前后5m，环境良好，卫生区域达标，管线吊挂整齐，确认完毕；2、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕；架间喷雾完好，气雾阻化喷雾完好，确认完毕；3、设45、备及保护安全确认：架间管线无刮、卡现象，确认完毕；支架管路无“跑冒滴漏”现象，确认完毕；操作按键灵活，确认完毕；各千斤顶、液压元件、连接装置齐全、完好，确认完毕；4、电器部分安全确认：控制器动作灵敏可靠，架间连线完好，确认完毕。 （三）操作流程邻架移架：1、 按下控制器显示屏上的左（右）预选按钮。2、 依次按下收回伸缩梁按钮降架按钮移架按钮升架按钮伸出伸缩梁按钮完成。3、 底板松软时：按下“移架按钮+抬底按钮”配合移架。4、 调整架型时：按下“侧护按钮”、“平衡按钮”配合调整。5、 成组推移刮板输送机：按下“左（右）预选按钮+start按钮”推移刮板输送机按钮。6、 成组操作伸缩梁：按下“左（46、右）预选按钮+start按钮”收回伸缩梁按钮（伸出伸缩梁按钮）。本架手动移架：1、 依次按下电磁阀片上的收回伸缩梁按钮降架按钮移架按钮升架按钮伸出伸缩梁按钮完成。2、 底板松软时：按下“移架按钮抬底按钮”配合移架。3、 调整架型时：按下“侧护按钮”、“平衡按钮”配合调整。4、 推移刮板输送机：按下推移刮板输送机按钮。5、 操作伸缩梁：按下收回伸缩梁按钮（伸出伸缩梁按钮）。紧急停机：1、 停止本架：按下控制器“闭锁按钮”（黑色）。2、 停止所有支架：按下控制器“急停按钮”（红色）。（四）注意事项动作支架时：1、 移架前，检查顶板情况，备足木料等，若发现顶板破碎或有冒顶预兆时，处理后再移架。2、 47、移架前，确认周围相邻3架无其他人员及障碍物。3、 移架时，必须观察支架前方，以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。4、 支架升柱时，应注意观察侧护板的位置，防止其挤压损坏。5、 当出现控制器和电磁阀失灵、误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，否则不能操作支架。6、 降架时，如发现顶板或其它异常情况时，立即将支架升紧，待处理妥善后再重新降架。7、 需增大或降低采高时，必须缓慢过渡保证支架接顶有力。8、 如遇到工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。9、 移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；48、若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。10、 移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。11、 顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）。12、 按照作业规程顺序跟机移架，必要时可进行多点移架。动作刮板输送机时：1、 要及时正确的推移刮板输送机，推移后的输送机必须成直线。2、 机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止推移不到位或机头机尾飘起损坏设备。3、 刮板输送机停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧（但机头机尾除外）。4、49、 推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察刮板输送机弯曲度不得大于3。5、 推移时如果阻力过大推不动刮板输送机，应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。6、 推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移刮板输送机以防止损坏刮板输送机。7、 推移刮板输送机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防机组割铲煤板。8、 推移刮板输送机机头、转载机时，必须通知转载机司机后，方可推移运输机机头和转载机。四、岗位危险因素辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：工作前：1、接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、附近杂物造成人员绊倒受伤50、，及时清理工作区域内障碍物可预防。3、工作前未检查工作环境或设备完好，导致隐患未发现，造成人员受伤、设备损坏，先检查并及时处理可预防。4、未准备好施工工具，导致工作无法开展或出现问题无法解决，人员容易在工作中出现意外伤害，准备好施工工具可预防。工作中：1、更换支架液压元件或管路前未关闭上一级截止阀或未卸压，可能导致高压液体或管接头伤人，关闭上一级截止阀并卸压可预防。2、支架初撑力不够，易造成漏顶，工作面所有支架的初撑力达到规定要求可预防。3、平衡油缸断裂或销轴检查不到位，可能发生一头甩下，砸伤下面人员，将支架平衡油缸用链子拴好，定期检查销轴可预防。4、液管U型卡窜出或管接头断裂，会发生高压液体51、喷射伤人、管路砸伤人员等事故，管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到位可预防。5、伸缩梁未及时打出，煤壁片帮伤人，伸缩梁打出及收回符合作业规程规定可预防。6、侧护板调整不到位，架间出现空隙漏矸伤人，人员作业或经过前，检查侧护板紧靠情况，发现出现空隙及时调整可预防。工作结束：1、材料、工具未码放好，导致材料绊倒人员受伤，下班后必须按材料管理规定分类码放可预防。2、作业结束后，未打设液压支架护帮板，可能造成煤壁片帮伤人，及时打出液压支架护帮板可预防。3、工作结束未打扫液压支架及所属区域卫生，有可能伤人，及时打扫好液压支架及所属区域文明卫生，为下班工作创造良好条件可预防。4、本班遗留的隐患、存在52、问题、注意事项未交待清楚，造成下一班人员伤害或设备、设施的损坏，严格执行交接班制度可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面- 运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快53、撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面- 运顺/辅运/回顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面六、事故案例描述2012年2月10日，综采一队安排检修班人员更换1402工作面液压支架集成三通及架间管路，更换完后，开泵出现高压胶管脱落事故。事件原因分析：在更换高压胶管时，U型卡未插到位导致管路脱落甩掉。防范措施：1、职工要加强特殊工种培训，提高检修技能，做到预防性检修。2、在生产过程中发现有沙眼、爆管现象时应及时停泵、卸压处理，检修时职业人员头部应扭向一侧，避免高压液体伤及面部。综采队刮板输送机司机个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采队一名XXX，我现在的工作地点是X54、XX综采工作面。2、我于xxx年xx月参加培训，经考试合格，取得刮板输送机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为xxx年xx月到xxx年xx月。3、作为一名刮板输送机司机，我已掌握其的结构性能、动作原理，能熟练操作刮板输送机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照刮板输送机的操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：中煤张家口煤矿机械有限公司SGZ1000/1400型刮板输送机。输送机的传动系统包括双速电动机（2700KW）、摩擦限距器、减速器等。双速电动机通过摩擦限距器将动力传递给减速器输入55、轴，再由减速器输出轴传递给链轮组件，链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。运输能力2500t/h，链速1.42m/s，冷却方式为水冷，拉运长度250m。三、安全作业流程描述 （一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井。5、入井时有序乘坐人车56、，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解刮板输送机安全性能状况。（二）操作顺序及安全确认刮板输送机司机的操作顺序：检查巡视发出信号试运转停机处理问题开启冷却水启动刮板输送机运转停机关冷却水。1、现场安全确认：顶板完好，煤壁无网包，支护完好，确认完毕；5米范围内文明卫生良好，确认完毕。2、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕。3、设备及保护安全确认：设备各部位连接完好，确认完毕；刮板螺栓齐全、紧固完好，确认完毕；各部油位效果良好，57、确认完毕。4、电器部分安全确认：通讯信号灵敏可靠，确认完毕；控制装置完好，确认完毕。（三）操作流程开机1、联系集控台确认顺槽3300V变压器供电电压符合要求。2、联系集控台确认组开手把打至“正向”位置。3、开启冷却水，预警现场所有人员将要开机。4、联系集控台司机启动刮板输送机按钮。停机1、本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板运输机内的煤全部运走后，按顺序停机，然后关闭冷却水。2、现场向下一班司机交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。紧急停机1、运转中发现下列情况之一的，立即停机处理：2、超负荷运转，发生闷车时；3、电气、机械部位温度超限或运转声音不正常时；4、发现刮板58、运输机上有大块煤矸或其它杂物时；5、转载机停止运转时；6、发现有人在刮板运输机上时。（四）注意事项1、刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。2、运行时，观察设备运行是否正常（声音、温度、震动），链条有无卡链、跳链等现象。四、岗位危险因素辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：工作前：1、接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、处理问题时，未停电闭锁，误动作伤人，对刮板输送机及附近液压支架进行停电闭锁可预防。工作中：1、检查刮板输送机时，未打出伸缩梁（护帮板），煤壁片帮伤人，打出伸缩59、梁（护帮板）可预防。2、开机未预警，可能会出现刮板链突然转动伤人，开机预警并确保无人后再操作可预防。3、切链时，未释放链条张力或阻链器使用不当，造成人员伤害，先释放链条张力，并正确使用阻链器可预防。4、更换液压元件时未卸压，造成高压液体伤人，对系统进行充分卸压可预防。5、转动部位未加防护罩，可能出现转动部位伤人安装可靠的防护罩可预防。6、设备运转时，翻越或登上刮板输送机可能造成设备拉伤人员或转动部位伤人，禁止翻越或登上刮板输送机可预防。7、刮板输送机有卡、绊现象时导致断链伤人，及时检查处理可预防。工作结束：1、材料、工具未码放好，导致材料绊倒人员受伤，下班后必须按材料管理规定分类码放可预防。260、工作结束未打扫刮板输送机及所属区域卫生，有可能伤人，及时打扫好刮板输送机及所属区域文明卫生，为下班工作创造良好条件可预防。3、本班遗留的隐患、存在问题、注意事项未交待清楚，造成下一班人员伤害或设备、设施的损坏，严格执行交接班制度可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面-运顺-就近联巷-辅运顺槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面-运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避灾路线综采工61、作面-回顺-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面-运顺/辅运/回顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面六、事故案例描述2012年9月12日八点班接班后，刮板输送机司机韦某、班长樊某未对设备进行检查，组织人员进行开机试运转，09：10左右，韦某听到刮板输送机机头处有异常声响，立即闭锁刮板输送机并去机头处检查，发现机头架上部、前部护罩严重变形，然后汇报跟班干部田某和班长樊某。经检查，发现机头架前部、上部护板，舌板组件严重变形，固定螺栓损坏，拨链器损坏，刮板损坏3件，煤墙62、侧单链断裂。事故原因：接班后，刮板输送机司机及班长未对设备进行检查并确认，组织开机，导致铁器卡在刮板上，带至机头处时，卡在舌板组件处，将固定螺栓拉断，舌板掉落到刮板底链内，拨链器损坏，刮板断3件，煤墙侧单链断裂。防范措施：1、加强学习操作规程和岗位责任制，规范操作规程，坚决杜绝无证操作、违章指挥、违章作业。2、加强对工作面所有机电设备的班前检查和班中巡回检查，及时发现并消除安全隐患，确保设备安全运行。3、必须将帮、顶部铁托盘、锚杆及其它铁器及时回收，严禁铁器流入刮板输送机内，防止同类事故再次发生。转载（破碎）机司机个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采队一名XXX63、，我现在的工作地点是XXX综采工作面。2、我于xxx年xx月参加培训，经考试合格，取得转载（破碎）机操作证，并持证上岗，操作证有效时间为xxx年xx月到xxx年xx月。3、作为一名转载（破碎）机司机，我已掌握其的结构性能、动作原理，能熟练操作转载（破碎）机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照转载（破碎）机操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。 二、作业对象我所操作的设备型号为：中煤张家口煤矿机械有限公司SZZ1200/525型转载机、PCM400型破碎机、ZY3000型皮带自移机尾。三者相互配合，完成把工作面输送机送来的64、煤输送、转运到后续皮带输送设备上的任务，并提供相应的连接手段。转载机功率525KW，运输能力3000t/h，链速1.8m/s，落煤高度2000mm。破碎机功率400KW，运输能力3500t/h。 三、安全作业流程描述 （一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井65、。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后，再下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解转载（破碎）机安全性能状况。（二）操作顺序及安全确认转载（破碎）机司机的操作顺序：检查巡视发出信号试运转停机处理问题开启冷却水启动转载（破碎）机运转停机关闭冷却水。1、现场安全确认：顶板完好，煤壁无网包，支护完好，确认完毕；5米范围内文明卫生良好，确认完毕。2、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕；机头喷雾完好，雾化达标，确认完毕；消防器材完好，确认完毕（转载机司66、机）。3、设备及保护安全确认：设备各部位连接完好，确认完毕；刮板螺栓齐全、紧固完好，确认完毕；各部油位效果良好，确认完毕。皮带已张紧，托辊架托辊齐全，确认完毕（转载机司机）。4、电器部分安全确认：通讯信号灵敏可靠，确认完毕；转载（破碎）机控制装置完好，确认完毕。（三）操作准备1、检查电源电缆、控制线是否吊挂整齐，有无受挤压现象，信号是否灵敏、可靠，冷却装置是否完好。2、检查刮板链松紧情况，刮板与螺丝齐全紧固情况。3、检查转载机的桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓是否齐全、紧固；空载情况下开机时，各部的运转应无异常，刮板、链条、连接环有无弯曲变形。4、转载机、破碎机司机必须与工作面刮板运输67、机司机、皮带运输机司机密切配合，按顺序开、停机。5、开动转载（破碎）机前必须发出开机信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号后，方准正式开动。6、发出开机信号，检查传动链松紧程度，是否有跳动现象。7、检修、处理转载（破碎）机故障时必须切断电源，闭锁控制开关，并挂上停电牌。进行掐、接链时，工作人员躲离链条受力方向。8、备齐扳手、钳子、锤子等工具，各种必要的短接环、链环、刮板、螺栓、螺母等备用配件，润滑油等。（四）操作流程开机1、联系集控台确认顺槽3300V变压器供电电压符合要求。2、联系集控台确认组开手把打至“正向”位置。3、开启冷却水，预警现场所有人员将要开机。4、联系集控台司机启动破68、碎机、转载机按钮。停机1、本班工作结束后，将机头、机尾和机身两侧的浮煤清扫干净，待工作面采煤机停止割煤、推移完刮板运输机和刮板运输机、转载机内的煤全部拉完后，停止转载机、破碎机，然后关闭冷却水。2、现场向下一班司机交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。紧急停机1、运转中发现下列情况之一的，立即停机处理：2、超负荷运转，发生闷车时；3、电气、机械部位温度超限或运转声音不正常时；4、发现转载机有大块煤矸或其它杂物时；5、转载机停止运转时；6、发现有人在刮板运输机及转载机上时。（五）注意事项1、转载（破碎）机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。2、运行时，69、要随时注意机械和电动机有无异常，转载机的链条松紧是否一致，有卡链、跳链等现象，检查电动机、减速器、液力偶合器、机头、机尾等各部位的连接件是否齐全、完好、紧固，发现问题立即停机处理。3、检查减速器、液力偶合器有无渗油、漏油，油量是否符合要求。4、转载机机尾保护装置失效时，必须立即停机。5、破碎机的安全装置损坏或失效时，严禁开机；工作过程中要经常检查，发现问题立即处理。6、破碎机的易熔塞损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其它材料代替。7、有大块煤矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面的刮板运输机。若大块煤矸不能进入破碎机或有其它金属物件时必须停机处理。四、岗位危险因素辨识及防范措施经分析，我的70、岗位存在危险因素及防范措施如下：工作前：1、接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、检修时，未停电闭锁，误动作伤人，检修时必须对刮板输送机及附近液压支架进行停电或闭锁可预防。工作中：1、开机未预警，可能会出现刮板链突然转动伤人，预警并确保无人后再操作可预防。2、切链时未释放链条张力或阻链器使用不当，造成人员伤害，先释放链条张力，并正确使用阻链器可预防。3、更换液压元件时未卸压，造成高压液体伤人，对系统进行充分卸压可预防。4、转动部位未加防护罩，可能出现转动部位伤人安装可靠的防护罩可预防。5、转载（破碎）机有卡、绊现象时导致断链伤人，及时检查处71、理可预防。6、胶带运输机运行时清理皮带下浮煤，可能发生皮带拉伤人员，清理时必须闭锁皮带可预防。7、设备运转时，翻越或登上转载机，可能造成设备拉伤人员或转动部位伤人，设备运转时，禁止翻越或登上转载机可预防。工作结束：1、材料、工具未码放好，导致材料绊倒人员受伤，下班后必须按材料管理规定分类码放可预防。2、工作结束未打扫转载（破碎）机及所属区域卫生，有可能伤人，及时打扫好转载（破碎）机及所属区域文明卫生，为下班工作创造良好条件可预防。3、本班遗留的隐患、存在问题、注意事项未交待清楚，造成下一班人员伤害或设备、设施的损坏，严格执行交接班制度可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处72、于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面- 运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面- 运顺/辅运/回顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面六、事故案例描述 2012年9月12日八点班接班73、后，刮板输送机司机韦某、班长樊某未对设备进行检查，组织人员进行开机试运转，09：10左右，韦某听到刮板输送机机头处有异常声响，立即闭锁刮板输送机并去机头处检查，发现机头架上部、前部护罩严重变形，经检查，舌板组件严重变形，固定螺栓损坏，拨链器损坏，刮板损坏3件，煤墙侧单链断裂。事故原因：接班后，刮板输送机司机及班长未对设备进行检查并确认，组织开机，导致铁器卡在刮板上，带至机头处时，卡在舌板组件处，将固定螺栓拉断，舌板掉落到刮板底链内，拨链器损坏，刮板断3件，煤墙侧单链断裂。防范措施：1、加强学习操作规程和岗位责任制，规范操作规程，坚决杜绝无证操作、违章指挥、违章作业。2、加强对工作面所有机电设备74、的班前检查和班中巡回检查，及时发现并消除安全隐患，确保设备安全运行。3、必须将帮、顶部铁托盘、锚杆及其它铁器及时回收。综采一队泵工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采一队一名泵工，我现在的工作地点是XXX综采工作面。2、我于xxx年xx月参加培训，经考试合格，取得泵工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为xxx年xx月到xxx年xx月。3、作为一名泵工，我能熟练操作泵站设备，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照泵站操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：乳化液75、泵型号是BRW400/31.5，现有3台乳化泵：额定流量400L/min，额定压力31.5MPa，电机功率250KW。喷雾泵型号是BPW 400/12，现有3台喷雾泵：额定流量400L/min，额定压力12MPa，电机功率125KW。气雾阻化泵型号是BH-160/12.5-G，现为1台气雾阻化泵：额定流量160L/min，额定压力12.5MPa，电机功率37KW。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班76、前会后及时排队到更衣室进行更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、排队入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井 。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解泵站设备安全性能状况。（二）操作顺序及安全确认1、操作前 （1）现场安全确认：顶板完好，煤壁无网包，支护完好，确认完毕。工作范围内文明卫生良好，确认完毕。 （2）通防设施安全确认：泵站处瓦斯浓度小于1.0%（在允77、许范围之内），确认完毕；供水管路完好，确认完毕；消防器材完好，确认完毕。 （3）电器部分安全确认：泵控按钮灵敏可靠，确认完毕；通信畅通，确认完毕；设备检修已停电挂牌，确认完毕。 （4）设备安全确认：液压管路完好，确认完毕；经检查，乳化液浓度符合规定（3%5%），确认完毕；液箱液位符合规定（液箱2/3高度），确认完毕；经检查泵站试运转正常，管路无跑冒滴漏现象，压力达到30Mpa符合规定，确认完毕。2、工作时 （1）泵站运转平稳、声音正常，确认完毕。 （2）各管路连接、阀件无渗漏，各种仪表压力、温度正常，符合要求，确认完毕。3、停泵后各控制阀已关闭，泵站已停电，确认完毕。（三）操作准备1、检查乳化78、液的配比浓度，不得低于35%。2、检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况，发现异常现象应立即处理，否则不允许开机。3、检查电动机转向是否正确。4、用手盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡堵现象。5、检查泵站控制台供电电源是否正常，有无故障信息显示，发现问题及时处理。（四）操作流程开泵1、给泵站控制台送电，并观察显示器上是否有故障显示，发现问题及时处理。2、将选择开关打到自动或手动运行位置。3、打开所有截止阀门，在泵站控制台面板上按下泵启动按钮，泵启动运行。4、如果泵在运行5S内不能输送压力液时，应停机检查泵站液压管路是否堵塞。停泵需要停泵时，在泵站控制台面板上按下停止按钮。（79、五）注意事项1、注意泵声音是否正常，检查有无渗漏现象。2、经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态，如有异常，立即停机处理。3、经常检查设备的温度，检查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及喷雾泵水箱的水位。液位低时应及时加注相应的液体。4、一般情况下，严禁频繁开停泵。当接到工作面要求停泵的信号后，立即停泵。5、发现异常情况或故障时，应立即停泵检查。在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。6、必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可开泵，无论是本机故障停还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后方可开泵。四、岗位危险因素辨识及防范措施接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人80、员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。列车范围内片帮或掉矸伤人，进入列车范围内，必须检查列车附近的工作环境，严格执行敲帮问顶制度可预防。开、停机命令不明确、不发信号伤人，明确开、停机命令，发出开机信号后停留几秒开起设备可预防。带压的管路伤人，更换密封、管路时停泵卸压可预防。操作设备或检修时未按操作程序或操作方法进行作业伤人，按照煤矿安全规程、操作规程、作业规程作业可预防。工作中注意力不集中，有可能发生设备损坏，人员受伤等伤害，操作或检修设备时集中精力可预防。7、打扫设备卫生时，由于列车光滑导致滑倒伤人，站稳扶好，严禁站在电机及传动部位打扫可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘81、爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速沿回风巷道撤离，沿途遇到联巷、横川时等巷道时，迅速进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面-运顺-就近联巷-辅运顺槽-4煤辅运大巷-副斜井-地面 矿井反风避灾路线综采工作面-回顺-4煤辅运大巷-井底车场绕道-副斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：路线一：工作面- 运输顺槽-就近联巷-辅运顺槽-4煤辅运大巷-应急避险通道-2煤辅运大巷-副斜井-地面路82、线二：工作面-运输顺槽-运顺西巷-回风大巷-2煤辅运大巷1#横川-2煤辅运大巷-副斜井-地面路线三：回风顺槽-工作面-运输顺槽-就近联巷-辅运顺槽-4煤辅运大巷-井底车场绕道-副斜井-地面六、事故案例描述2003年6月，某矿采煤队液压泵站维修工刘某进行液压管路检修，在工作面中部，有一节高压管漏液，须更换新高压管，刘某把退下的U型销随手扔在了地上，当换上新高压管后，U型销怎么找也找不到了，这时，刘某突然发现支柱的手提把上挂有联网的铁丝，就顺手剪了一段当U型销用，当开泵试管路时，刚好联网工宋某从此经过，高压管突然脱销，像游龙一样挥舞着巨掌，猛的将宋某击倒，造成肋骨骨折。事故原因：液压管路维修工刘某83、图省事怕麻烦，用铁丝代替U型销导致事故发生。防范措施：1、加强安全教育，增强安全意识。2、严格按章作业，杜绝使用不合格的U型销。3、加强职工自保、互保、联保、心保意识，杜绝违章作业。综采二队泵工个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采二队一名XXX，我现在的工作地点是XXX综采工作面。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得泵工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名泵工，我能熟练操作泵站设备，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照泵站操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是84、：要我安全，转变为我要安全。 二、作业对象我所操作的设备型号为：乳化液泵型号是BRW400/31.5，现为3台乳化泵：额定流量400L/min，额定压力31.5MPa，电机功率250KW。喷雾泵型号是BPW 400/12，现为3台喷雾泵：额定流量400L/min，额定压力12MPa，电机功率110KW。气雾阻化泵型号是BH-160/12.5-G，现为1台喷雾泵：额定流量160L/min，额定压力12.5MPa，电机功率37KW。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值85、班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解泵站设备安全性能状况。（二）操作顺序及安全确认泵工的操作顺序：检查巡视系统启动试运转停机处理问题系统启动停机。1、现场安全确认：顶板完好，煤壁无网包，支护完好，确认完毕。86、工作范围内文明卫生良好，确认完毕。2、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕；供水管路完好，确认完毕；消防器材完好，确认完毕。3、设备安全确认：液压管路完好，确认完毕；经检查，乳化液浓度符合规定（3%5%），确认完毕；液箱液位符合规定（合格2/3高度），确认完毕；各种仪表压力、温度正常，符合要求，确认完毕；经检查泵站试运转正常，管路无跑冒滴漏现象，压力达到30Mpa符合规定，确认完毕。4、电器部分安全确认：泵制按钮，灵敏可靠，确认完毕；通信畅通，确认完毕；开关、电动机、按钮等电器设备上方无淋水，确认完毕。（三）操作流程开泵1、泵站控制台送电，并观察显示器上是否87、有故障显示，发现问题及时处理。2、打开所有截止阀门，在泵站控制台面板上按下泵启动按钮，泵启动运行。3、如果泵在运行5S内不能输送压力液时，应停机检查泵站液压管路是否堵塞。停泵：在泵站控制台面板上按下停止按钮。紧急停泵1、异声异味。2、温度超过规定。3、压力表指示不正常。4、自动配比装置启动不正常。5、操作阀失控、失效。6、过滤器损坏或被堵不能过滤。7、供液管路破裂、脱开，大量漏液。（四）注意事项1、注意泵声音是否正常，检查有无渗漏现象。2、经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态，如有异常，立即停机处理。3、严禁频繁开停泵，当接到工作面要求停泵的信号后，再停泵。4、发现异常情况或88、故障时，应立即停泵检查。在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。5、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面人员的开泵命令后方可二次开泵，无论是本机故障停泵还是工作面信号停泵，都必须向工作面发出二次开泵信号后方可开泵。四、岗位危险因素辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：工作前：1、接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、列车范围内片帮或掉矸伤人，进入列车范围内，必须检查列车附近的工作环境，严格执行敲帮问顶制度可预防。3、开、停机命令不明确、不发信号伤人，明确开、停机命令，发出开机信号后停留几秒开起设备可预防。4、带压的管路伤89、人，更换密封、管路时停泵卸压可预防。5、操作设备或检修时未按操作程序或操作方法进行作业伤人，按照煤矿安全规程、操作规程、作业规程作业可预防。6、工作中注意力不集中，有可能发生设备损坏，人员受伤等伤害，操作或检修设备时集中精力可预防。工作结束：1、工具未码放好，导致绊倒伤人，下班后必须按材料管理规定放在工具箱可预防。2、未打扫泵站及所属区域卫生，有可能伤人，及时打扫好泵站及所属区域文明卫生，为下班工作创造良好条件可预防。3、打扫设备卫生时，由于列车光滑导致滑倒伤人，站稳扶好，严禁站在电机及传动部位打扫可预防。4、本班遗留的隐患、存在问题、注意事项未交待清楚，造成下一班人员伤害或设备、设施的损坏，90、严格执行交接班制度可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面- 运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面- 运顺/辅运/回91、顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面六、事故案例描述2003年6月，某矿采煤队液压泵站维修工刘某进行液压管路检修，在工作面中部，有一节高压管漏液，须更换新高压管，刘某把退下的U型销随手扔在了地上，当换上新高压管后，U型销怎么找也找不到了，这时，刘某突然发现支柱的手提把上挂有联网的铁丝，就顺手剪了一段当U型销用，当开泵试管路时，刚好联网工宋某从此经过，高压管突然脱销，像游龙一样挥舞着巨掌，猛的将宋某击倒，造成肋骨骨折。事故原因：液压管路维修工刘某图省事怕麻烦，用铁丝代替U型销导致事故发生。防范措施：1、增强自身安全意识，严格按章作业，杜绝使用不合格的U型销。2、加强职工自保、互保、联保、心保意识，杜绝92、违章作业。电钳工个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采队一名XXX，我现在的工作地点是XXX综采工作面。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得电钳工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XX年XX月。3、作为一名电钳工，我能熟练操作电气设备，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照电气设备操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：1台KXGR4-127型矿用兼本质安全型乳化液泵站用电气控制箱，2台JSDB-19型回柱绞车，1台KBSGZY-93、2500/10/3.3型移变，1台KBSGZY-2000（3150）/10/3.3型移变，1台KBSGZY-1000/10/1.14型移变，1台KBSGZY-200/10/0.66型移变，1台KBZ-3300-10型真空组合开关（三机），1台KBZ-3300-2型真空组合开关（煤机），1台KBZ-660/1140-12型真空组合开关（泵站），3台KBZ-200/1140/660型馈电开关，5台QBZ-80/660型水泵开关，2台QBZ-80N660型回柱绞车开关，1台ZBZ-4.0M型综保（照明），1台ZBZ-4.0M型综保（泵站控制电源），1台ZBZ-4.0M型综保（支架电磁阀）。三、安全作94、业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解电气设备安全95、性能状况。（二）操作顺序及安全确认电钳工操作顺序：操作前汇报“停电检修”检修准备检修开关上一级停电、验电、放电检查开关检修完毕，清理杂物拆除接地线、恢复开关送电运行汇报。1、检修前：（1）工具、瓦斯监测便携仪、验电笔完好，确认完毕。（2）工作面顶板、煤壁支护完好，确认完毕。（3）电气设备周围环境安全可靠，机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕。（4）电气设备完好，电缆吊挂整齐，确认完毕（生产班）。 （5）开关闭锁完好可靠，确认完毕。(生产班 )（6）开关各保护灵敏可靠，显示屏数据显示正常，确认完毕。(生产班 )2、设备检修： （1）上一级开关已停电，隔离手把已打在零位、闭锁，并96、挂好停电牌，确认完毕。 （2）电气设备开盖检修，开盖后使用相应电压等级的验电笔进行验电、放电、挂接地线，正常检修，确认完毕。3、检修后： （1）检修完毕，设备内无遗留物，卫生良好，无失爆现象，开关接地保护连接可靠，确认完毕。 （2）上级开关按停送电制度送电，被检修开关各类保护灵敏可靠，显示屏数据显示正常，确认完毕。 （3）开关已解除闭锁，正常送电，确认完毕。（三）操作准备1、检查移变高压侧供电电压是否在规定范围内。2、检查高低压开关显示屏工作是否正常。3、检查各个按钮是否工作正常。4、检查整定值是否符合要求。5、检查隔离开关手柄是否打到位。6、查是否有故障显示。7、检查各指示灯是否正常。（四）97、操作流程移变的操作程序：合闸高压侧:1、拉出隔离刀闸的闭锁杆，顺时针旋转隔离手把至“合”位置，闭锁杆复位。2、按压低压侧面板“复位”按钮，显示“正常”后，按压高压侧面板“复位”按钮，显示“正常”后，按压高压侧面板“电合”按钮，断路器合闸。分闸：1、按下停止按钮，断路器断开，也可按下自检、试验按钮，断路器跳闸。需长时间停电或检修时，必须断开电源隔离开关并闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。组合开关的操作程序：1、设备运行前需对组合开关进行模拟试验测试。2、按下确认和向右键（35秒），显示所有回路“漏电”画面。松开按键返回准备运行状态；按下确认和向右键（约10秒），显示所有回路“短路”，需按98、下复位键返回准备运行状态。（五）注意事项1、检查外表各处螺丝是否齐全，接线嘴是否紧固，防爆面有无失爆，发现问题及时处理。2、不得频繁起动，在运行过程中，发现异常应马上停电检查，排除故障后方可再起动。3、设备开关上部不得有淋水。4、必须熟练掌握开关的各液晶显示的示意，从而区别正常运行及各种电路故障。5、开关在使用中发生故障，按规定的步骤进行试验，找出故障，及时处理。6、严禁带负荷拉隔离开关，否则会烧坏移动变压器的隔离开关。7、严禁约时停、送电，以防造成人员触电。8、严禁用湿布擦拭移动变电站，小心触电。9、移变要放平稳，以防倾倒造成人身伤害。10、漏电闭锁试验需在主接触器不吸合时进行试验11、做短99、路试验需在主接触器吸合后。（带载试验）12、经试验检测正常后，作好准备工作，注意隔离开关手把一定要打到位，以防隔离开关刀闸烧坏。四、岗位危险因素辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：工作前：1、接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、列车范围内片帮或掉矸伤人，进入列车范围内，必须检查列车附近的工作环境，严格执行敲帮问顶制度可预防。工作中：1、开、停机命令不明确、不发信号伤人，明确开、停机命令，发出开机信号后停留几秒开起设备可预防。2、操作设备或检修时未按操作程序或操作方法进行作业伤人，按照煤矿安全规程、操作规程、作业规程作100、业可预防。3、工作中注意力不集中，有可能发生设备损坏，人员受伤等伤害，操作或检修设备时集中精力可预防。4、设备随意停送电，造成人员触电事故及设备损坏，严格执行停送电制度可预防。没对设备验电、放电，造成人员触电，操作电气设备，严格按电气操作规程可预防。5、开关、按钮、设备漏电，易造成人员触电事故，开机前检查可预防。6、开关停电后不闭锁、不挂牌，不安排专人负责看守，易造成误送电，致使人员触电事故，安排专人负责看守，严防误送电可预防。7、使用等级不符的验电器，易造成人员触电事故，严禁使用与电压等级不相符的验电器可预防。8、吊挂单轨吊时吊挂不牢固，可能造成单轨吊垮落伤人事故，吊挂牢固，经检查无问题后方101、可离开施工现场，人员严禁在单轨吊下站立可预防。9、操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、不戴绝缘手套或不站在绝缘台上，易造成人身触电事故，按要求操作高压电气设备可预防。10、带电搬迁移动、检修电气设备，易造成人身触电事故，对电气设备的上级电源停电可预防。11、使用不合格绝缘用具进行电气设备操作设备，易造成人身触电事故，定期校验绝缘用具，使用前认真检查可预防。12、电气设备检修、电缆接线不按要求施工，造成失爆，引起电气设备损坏及瓦斯爆炸等事故，严格按照煤矿安全规程相关制度进行执行可预防。13、电气设备接地装置不完好，易造成人员触电事故，定期安排专人进行完好检查可预防。14、检修设备运转部位时不停机、不闭102、锁伤人，停机闭锁并安排专人负责监护可预防。工作结束：1、材料、工具未码放好，导致材料绊倒人员受伤，下班后必须按材料管理规定分类码放可预防。2、工作结束未打扫电气设备及所属区域卫生，有可能伤人，及时打扫区域文明卫生，为下班工作创造良好条件可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面- 运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避103、灾路线综采工作面- 回顺-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面- 运顺/辅运/回顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面3、发生人身触电时，应使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，并向调度室汇报。发生电气设备和电缆着火时，应尽快切断上级电源，使用电气灭火器材灭火，如沙子、电气灭火器等，严禁用水灭火。六、事故案例描述2012年2月29日，八点班接班正常生产，13：30左右，支架工发现工作面125#支架照明灯线断，班长樊某安排当班电工薛某处理，电工薛某在停电后去工104、作面处理灯线，让泵工杨某在控制台监护不允许任何人送电，当时工作面架前灯全部熄灭，在此期间有员工用送话器联系控制台送电，于是泵工杨某用送话器联系电工送电，电工薛某立即回复不允许送电。事件原因分析：停送电制度在现场执行不到位。 防范措施：1、员工需要提升自身的业务技能。2、严格按照要求进行停送电制度，以防事故的发生。端头工个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采队一名端头工，我现在的工作地点是XXX综采工作面。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得端头工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名端头工，我能熟练操作单体105、液压支柱，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照单体液压支柱操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：单体液压支柱DW38-250/110 及DW42-220/110 。单体液压支柱主要由活柱体、油缸、三用阀、项盖、底座体、复位弹簧、手把体、活塞等主要零部件组成：其中DW38-250/110型单体液压支柱最大支撑高度3800mm，额定工作阻力250KN，支柱直径110mm；DW42-220/110单体液压支柱最大支撑高度4200mm，额定工作阻力250KN，支柱直径110mm。三、安全作业流程描106、述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班施工人员了解现场安全情况。（107、二）操作顺序及安全确认端头工操作顺序：检查巡视供液试柱升柱停液。1、现场安全确认：顶板完好，煤壁无网包，支护完好，确认完毕；作业范围25米，环境达标，管线吊挂整齐，确认完毕；安全出口符合质量标准化要求（宽0.8m，高1.8m），确认完毕；各单体支柱完好，确认完毕。2、通防设施安全确认：监测探头吊挂符合规定，（距顶0.3m，距帮0.2m），瓦斯浓度、一氧化碳浓度，符合规定，确认完毕；风帐、束管监测吊挂完好，确认完毕。3、质量标准化安全确认：单体柱初撑力达标（90KN），确认完毕；柱子直线度符合质量标准化规定（偏差不超过0.1m），确认完毕；保险带、号码牌吊挂正确，确认完毕。（三）操作流程1、备齐108、注液枪、卸载手把、锤等工具，并检查工具是否完好，检查液压管路是否完好。2、回柱放顶时，要求23人组成，一人回柱放顶，一人观察顶帮变化及周围情况，观察人除协助放顶外，不得兼做其它工作。3、回柱时端头工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长把工具卸载支柱。4、回每根支柱前必须选择并清理好退路，方可回柱操作。5、铰接梁与顶板接触紧密。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。6、调整铰接梁支护时，其下5米内不得有人。7、支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁给支柱带双柱帽。8、铰接梁和各种材料必须分类码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。9、有下列情形之一不得回柱放109、顶：(1)、支护不完整或退路不畅；(2)、回柱附近其他人员未按规定撤离；(3)、悬顶超过规定未采取措施或工作面有来压征兆；(4)、有窜矸可能，没有采取措施时；(5)、断层处和撤面时回柱按作业规程及补充措施规定执行；10、遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时支柱或替柱，最后将替柱回出。11、难回支柱的处理：(1)顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打上临时支柱控制顶板，然后采用挑顶法或卧底法回撤，严禁采用爆破的方法处理。(2)当支柱顶着岩块不能下落时，将柱窝用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。(3)支柱三用阀损坏或活柱不能收回时严禁生拉硬拽，必须采取挑顶、卧底法或打临时支柱支撑顶板110、将单体回出。12、回收出的坏梁怀柱必须及时升井。13、交班时必须交接清楚柱梁的数量及端头支护情况。 （四）、注意事项1、随时观察工作面动态，发现异常变化（如：异常声响、大量支柱卸载或钻地严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉），必须立即撤出人员，待顶板稳定后，由跟班干部或班组长按规定处理。2、严禁使用失修、失效柱梁。3、不准站在输送机上进行支护。4、不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝，见麻面；松软顶板支柱必须穿靴。5、平行作业的距离必须符合规定，支柱与回柱间的距离不得小于15米。6、工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下确需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。7、111、工作面初次放顶、结束放顶或顶板面积不冒落等情况下，除按安全措施执行外，必须在跟班干部的指导下作业。四、岗位危险因素辨识及防范措施1、接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、顶板、巷帮掉矸伤人，严格执行“敲帮问顶”制度可预防。3、单体液压支柱不完好、失效伤人，检查支柱的完好情况并分开存放失效的支柱以免误用可预防。4、支柱未系保险带倒柱伤人，系好保险带可预防。5、搬运支柱时，配合不当伤人，口令统一、步调一致、同侧肩膀搬运可预防。6、在挂设铰接梁时掉落伤人，人员严禁站在作业下方可预防。7、两落山超前垮落伤人，回柱时严禁超前回柱放顶可预防。8、支柱注112、液时滑倒伤人，支柱补液时，一人扶柱，一人注液可预防。9、材料、工具未码放好，导致材料绊倒人员受伤，下班后必须按材料管理规定分类码放可预防。10、本班遗留的隐患未交待清楚，可能造成下一班人员受伤，严格执行交接班制度可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面- 运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺113、-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面- 运顺/辅运/回顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面六、事故案例描述2013年7月13日零点班接班后，班长樊某某安排李某某、刘某某两名端头工支护超前支柱。凌晨六点左右时煤机割完第四刀煤后，李某某、刘某某进行回顺超前支护，在联巷支护时，刘某某负责补液，李某某负责扶住子，刘某某补液时指出顶板挤压破碎，随即掉落厚200mm、长500mm不规则形状的矸石，砸在观察顶板未能及时躲避的李某某矿帽上并将矿帽砸落，导致颈5椎体前下缘骨折。事114、故原因：超前支护时端头工站立位置不当，补液造成顶板破碎后，未能及时躲避造成事故发生。防范措施：1、严格执行“五步工作法”，并认真填写内容。认真组织学习岗位操作规程。2、加强个人自保互保意识，杜绝违章作业。绞车司机个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采队一名绞车司机，我现在的工作地点是XXX综采工作面。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得绞车司机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名绞车司机，我能熟练操作回柱绞车，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照绞车操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任115、务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为： JSDB-19型和JH-20型回柱绞车。JSDB-19型双速多用绞车电动机功率45KW，卷筒容绳量400m ，钢丝绳直径30mm;JH-20型回柱绞车电动机功率22KW， 卷筒容绳量170m ，钢丝绳直径24.5mm，平均静拉力200KN。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐116、，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解设备安全性能状况。（二）操作顺序及安全确认绞车司机操作顺序：检查巡视试车处理问题正式运行(下放主绳停车拉绳)停车。1、现场安全确认：顶板完好，煤壁无网包，支护完好，确认完毕;工作范围内文明卫生良好，确认完毕。2、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内117、），确认完毕;供水管路完好，确认完毕；消防器材完好，确认完毕。3、设备及保护安全确认：绞车安装是否牢靠，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，是否有断丝，一个捻距内断丝面积不得超过原钢丝绳总断面积的10%，确认完毕；绞车各部件、螺栓、垫圈等是否齐全牢固，制动是否灵敏，确认完毕；正、反试转，绞车性能良好可以开车，确认完毕。4、电器部分安全确认：按钮，灵敏可靠，确认完毕；通信畅通，确认完毕；设备检修已停电挂牌，确认完毕。 （三）操作流程试车、启车1、备齐小锤、长柄工具，油壶、螺丝等备品配件。2、试车前人员应站在开关电铃、闸把附近，以利操作； 3、进行2 3 次的正反车试转； 4、要将钢丝绳在滚118、筒上排列整齐，紧绳时要用小锤或带柄钩引绳，不准用手或脚顺绳，以免钢丝绳绞乱； 5、要精神集中，注意听清信号，进行开车、停车、倒车等操作。6、正常情况停车时，应断电后用机械闸停车，不准打反车停车。电动机，滑动轴承温度达65 时，要停车找出原因，等温度下降后方准开车。 7、发现有卡绳时，按以下要求操作： （1）用撬棍或其他工具剔拨撬起卡住的钢丝绳，必要时可辅以人力撩绳； （2）将钢丝绳拉展后，用绳头的大钩（或卡子卡）拴在牢固支柱上再开倒车，使卡住的钢丝绳松开； （3）开倒车处理卡绳时，如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松开，应停车，以免损坏、折断钢丝绳； （4）开倒车处理卡绳事故时，现场人员都要退到安全119、地点。 停车回柱绞车司机在接到班组长已完成任务通知后，方可开始收尾工作。 （1）把钢丝绳全部缠在滚筒上； （2）切断电源，把开关把手打在断电位置，锁紧闭锁螺栓； （3）打扫绞车周围环境卫生； （4）收拾好工具。紧急停车1、有下列情形之一者，必须停车：（1）绞车移动时；（2）绞车附近、绞车与钢丝绳有人时。（3）钢丝绳钩头距绞车1.5时。（4）发现卡绳时必须及时停车，立即处理。（5）其它不安全情况或听见有人喊停车时。2、交班时收拾好工具，向接班人交接清楚。（四）注意事项1、绞车司机开车过程中必须按信号开停车，信号不清或信号错误时严禁开车。指挥人员用哨子或电铃发布命令（一声代表停车，二声代表拉绳，三120、声代表松绳，连续声代表急停）。2、绞车必须执行“三不拉”制度，即：信号不清不拉、超重不拉、绞车不完好不拉。3、开车前，确认所有人员躲在安全地点后方可发出开车信号，运行中严禁人员在钢丝绳运行范围内穿行。4、用绞车拉运设备时，绞车声音有异常及时停车，查明原因处理好后方可启车。四、岗位危险因素辨识及防范措施1、接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、使用绞车拉移设备列车前，未设置警戒伤人，按要求设置警戒可预防。3、拉移设备列车前，未对设备停电导致拉伤电缆、伤人，对设备进行停电可预防。4、固定绞车的地锚、单体液压支柱不完好或固定绞车基础部不牢固会发生121、跑车事故，导致伤人或设备损坏，保证固定绞车基础部牢固、支柱活柱伸缩灵活可预防。5、设备列车拉移到位后阻车器安装不及时或数量不够，按要求及时安装阻车器可预防。6、工作结束未打扫文明卫生，可能伤人，及时打扫区域文明卫生，为下班工作创造良好条件可预防。7、本班遗留的隐患未交待清楚，造成下一班人员伤害或设备、设施的损坏，严格执行交接班制度可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺122、槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面- 运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面- 运顺/辅运/回顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面六、事故案例描述2013年3月8日八点班11时左右，综采安装队在1201风巷进行回柱作业，回柱过程中，班长王某某等人利用绞车通过起吊锚索上悬吊的起吊轮起道，因起吊轮位于顶板上，绞车钢丝绳吃力拉紧后将单体柱底部的绳套带起滑向单体柱中部，绳套受到向上的力后向单123、体柱中部滑动速度较快，而绞车的运行速度相对较慢，一松一紧导致连接绞车钢丝绳绳头和绳套的连接钩脱落，绞车钢丝绳绳头受力弹回打在王某某右腿小腿上，造成王某某右腿小腿骨折。 事故原因：回柱时连接使用开口环，在绳套上滑时钢丝绳绳套窜出开口环，使钢丝绳绳头强力回弹，是本次事故发生的直接原因。王某某站位错误下达启动绞车命令，是本次事故发生的主要原因。防范措施：1、在使用小绞车回柱等强力拖、拉作业时，严禁使用开口钩、环连接。2、增强自身安全意识、杜绝违章作业。3、加强学习本工种操作规程、岗标和各类安全常识，严禁冒险蛮干，杜绝此类事故再次发生。防尘工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公124、司综采队一名防尘工，我现在的工作地点是XXX采工作面。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得防尘工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XX年XX月。3、我主要的工作对象是排水泵、巷道净化水雾装置。4、我的岗位职责是：严格按照防尘工的操作规程进行操作，按时冲洗两巷及工作面煤尘。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备为排水泵：功率 KW。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务125、和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班防尘工了解巷道积水及巷道杂物情况。（二）操作顺序及安全确认防尘工的操作顺序：检查巡视巷道除尘整理巷道杂物拆除管路开启水泵开关关闭水泵开关。现场安全确认：顶板煤壁完好，确认完毕；作业附近无行人和车辆，确认完毕126、；管线吊挂整齐，确认完毕；水管符合要求，洒水防尘装置灵敏、有效，确认完毕；排水泵、开关完好，确认完毕；（三）操作流程1、开启顺槽净化水雾装置。2、向隔爆水袋水量不足的补充水。3、冲洗顺槽积尘。4、检查巷道积水深度。5、打开管路截止阀，开启排水泵。6、待积水下降至规定深度以下，关闭排水泵，关闭截止阀。7、巷道材料分类码放整齐，打扫卫生。（四）注意事项排水前，确保巷道管路严密不漏水。爬高登梯及行走时，站稳扶好，注意跌落、摔倒。四、岗位危险因素辨识及防范措施1、接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、湿滑巷道行走伤人，站稳踏实保持身体平衡可预防。3127、过往车辆伤人，注意观察过往车辆可预防。4、人员站立在胶带机时不停机、不闭锁伤人，闭锁并安排专人在机头处负责监护可预防。5、冲尘或逆风流冲尘时，粉尘大可能导致职业病，佩戴齐全劳保用品可预防。6、冲尘时导致设备损坏故障（如：闭锁开关、扩播电话、综保等），禁止用水直接冲，采用抹布擦洗可预防。7、材料、工具未码放好，导致材料绊倒人员受伤，下班后必须按材料管理规定分类码放可预防。8、工作结束未打扫所属区域卫生，有可能伤人，及时打扫好区域文明卫生，为下班工作创造良好条件可预防。9、本班遗留的隐患未交待清楚，造成下一班人员伤害或设备、设施的损坏，严格执行交接班制度可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦128、斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面- 运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面- 运顺/辅运/回顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面六、事故案例描述2013年8月129、19日零点班，班长安排防尘工抽排工作面自移机尾前的积水，早晨7点30分，防尘工向班长汇报，水泵故障，无法将转载机机头前的积水排出。班长随即安排电工检查排水泵，经电工检查后，排水泵完好；至八点班人员接班时，该处积水已快升至底皮带位置，经八点班检查，确认是排水管路堵塞造成积水无法排出，随后八点班人员将排水管路从运顺1450米断开，使积水排至1450米处水仓，10点40分八点班开机生产。事故原因：防尘工未及时查明积水排不出原因，导致事故发生。防范措施：加强自身业务技能培训，使其有处理事故和查清事故能力。 材料员个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综采队一名XXX，我现在的工130、作地点是XXX。2、我的岗位职责是：按需领取、发放材料，保证井下生产继续配件、工具。3、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象作为一名材料员，我主要的作业对象是综采工作面配件、油脂、材料等： 1、熟悉:各种配件、油脂、材料的规格、性能、用途、价格。2、建立领发台帐、健全领发手续，做到心中有数。3、严格执行队管理制度，控制材料消耗。4、保持库房内外整洁卫生。三、安全作业流程描述（一）操作顺序记录当天所需物料批复物料按需发放物料。（二）操作准备1、要做到发放的工具、材料、配件齐全。2、保持库房区域内卫生清洁，各类材料、工具分类码放整齐。3、及时掌握生产材料、工器具的使用情况。（131、三）操作流程1、掌握井下当天所需物料。2、MIS系统上及时批复材料、配件。3、按需发放物料，并登记在册。4、汇总材料使用消耗情况。5、清理库房卫生。（四）注意事项1、材料库实行24小时值班制度。2、严把材料质量关，对有明显质量问题的材料不得发放使用，并负责退还更换。3、材料、工器具领用必须建立专用帐薄，严禁私自领用送人。4、在使用吊车、行车、叉车过程中，必须严格按照安全技术措施作业。（五）下列情况需特殊处理1、对于MIS系统未上账的物料，开具借条领取，待MIS系统上账及时批复。2、对于井下紧急特殊配件、材料，如公司库房没有，需及时上报区队并做到跟踪、落实。四、岗位危险因素辨识及防范措施经分析，132、我的岗位存在危险因素及防范措施如下：1、绳套、吊钩不完好造成断裂砸伤人员或设备，使用行车、吊车起吊材料前要详细检查绳套、起吊钩的完好性可预防。2、材料不完好、不合格伤人，使用前检查材料完好性、不使用过期材料可预防。3、未及时避让车辆伤人，及时避让来往车辆可预防。4、起吊作业多人指挥造成司机操作失误伤人，设专人指挥安全可预防。5、起吊物料未捆绑牢固，造成物料掉落砸伤人员，必须将起吊物捆绑好、并控制好起吊高度可预防。6、车辆运送物料时未观察物料放置造成中心不稳翻车伤人，装车时，要使物料的重心和平板车的重心重合，必要时垫上木板或道木，防止机件滑动（但不得超载、超宽、超高）可预防。7、搬运设备时用力不133、均匀造成设备滑落伤人，抬运大件上车时必须有足够的人员，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落可预防。8、材料、工具未码放好，导致材料工具丢失、出现火灾等，分类码放材料、工具、易燃易爆物品可预防。9、工作结束未打扫所属区域卫生，有可能伤人，及时打扫好区域文明卫生，为下班工作创造良好条件可预防。五、应急管理当库房发生火灾，火情较小时，打开消防箱取出干粉灭火器对准火源根部进行灭火；火情较大时，立即向安全生产信息调度指挥中心汇报，等候上级命令。六、事故案例描述2014年4月21日四点班，材料员陈某某、雷某某、李某某和四点班员工宋某某装管子架子到6#防爆材料车。陈某某指挥司机将防爆134、材料车斗子抬起，当装管子架子距车斗子还有0.3米的距离时，在左边抬架子的宋某某看到右边只有一个人再抬架子，于是就从架子后面过去帮助李中宁抬架子，在过去的时候，车辆突然后退将宋某某左大腿夹在了栈桥墙体与架子中间，这时雷某某赶紧让司机罗某某将车朝前开，罗某某将车朝前开过后，发现宋某某左大腿被夹住，经医生诊断为左大腿骨折。事故原因分析：1、人员在装架子时未按规定使用行车起吊架子。2、在装架子时未安排专人统一指挥。3、施工人员所处位置不合适。防范措施：1、防爆材料车装管子架子必须用行车起吊安装。2、起吊装卸大件时必须安排专人统一指挥。3、施工人员必须在施工时观察分析所处位置，确保自身不受到伤害。第二部135、分 综掘队个人安全防护手册综掘一队支护工个人安全防护手册一、岗位职责 1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘一队支护工。 2、我于XXX 年XX月参加培训，经考试合格，取得支护工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。 3、作为一名支护工，我已掌握锚杆机的结构性能、动作原理，能熟练操作锚杆机，且懂得一般的维护保养。 4、我的岗位职责是：严格按照支护工的操作规程进行操作，确保操作规范、支护质量符合要求。 5、我的安全作业理念是：眼睛容不下一粒砂土，安全来不得半点马虎。二、作业对象 我使用的钻机型号为ZQS-50/2.0S手持式帮锚钻机，工作气压为0.4-0.6MP136、a,耗气量为每分钟2.8-3.8m。我所支护的锚杆为202m玻璃钢锚杆/162m麻花锚杆，锚固剂型号为CK2360型树脂锚固剂，锚杆设计间距1米，排距1.5米,抗拉强度50KN，允许外露长度10-40mm。我使用的支护设备为掘锚机锚杆机，液压动力由掘锚机1号泵提供，通过锚杆机一级缸和二级缸为钻箱提供推力，液压马达为钻箱提供扭矩。我所支护的锚杆为202m的螺纹钢锚杆，锚固剂型号为CK2360型树脂锚固剂，锚杆设计间距为900mm，排距为1米，抗拉强度50KN，允许外露长度为10-40mm。 我所使用的气动锚杆钻机型号为MQT-130/3.2。M代表锚杆钻机，Q代表气动，T代表支腿式，130代表额137、定转矩为130N.m，3.2代表最大功率为3.2KW。我所支护的锚索为15.248m的钢绞线锚索，锚索抗拉强度为150KN，锚索外露允许长度为150-250mm。三、安全作业流程描述 1、入井安全条件 我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。 2、作业前安全确认 1）检查作业地点周围支护情况是否完好。 138、2）检查锚杆机油管、注油器及各零部件是否完好。 3）检查操作平台是否平稳、牢固。 4）检查支护材料规格是否符合要求。 5）待以上项目确认完毕后，方可作业。 3、掘锚机锚杆机操作流程 1）将金属网片通过锚杆机对中器将网片托至巷道顶板，与上一张网片进行压茬。 2）升起顶板支撑架托起金属网片，对顶板进行临时支护。 3）操作自动钻孔和冲水手把、在钢筋托梁方格中钻眼。 4）钻杆退回，插入搅拌器和锚杆。 5）将锚杆和药卷插入孔内，搅拌时间不小于15s。 6）等待锚杆凝固，上紧螺母。 7）退回钻机，重复上述步骤将锚杆支护完。 8）锚杆支护完毕后，放下临时支撑架。 4、帮锚钻机操作流程 1）开眼位时，转速不可139、过快，当钻杆进入钻眼时，逐步加快转速，进入正常钻孔作业。 2）钻孔到位后，减慢转速，使钻机平稳带着钻杆撤出作业孔。 3）用锚杆将锚固剂向孔内推入，并顶到位，装上搅拌器，启动钻机，搅拌并安装锚杆，搅拌时间不小于15S。 4）待锚杆凝固后，用活动扳手上紧螺母。 5、支护工操作注意事项 1）支护工必须经过专门技术培训，考试合格取得上岗证后方可上岗。 2）严格执行“敲帮问顶”制度,在作业前，先将活矸、危岩处理掉，在确保安全后，方可作业。 3）在进行“敲帮问顶”时，必须要有一名职工监护安全，敲帮问顶人员应远离危岩，在确定不会被掉下的矸石伤到，方可进行敲帮问顶，且使用敲击物的长度不小于3米。 4）钻眼施工140、前，必须按照本作业规程中规定的帮锚支护参数使用喷漆进行拉线画眼，保证锚杆成排成行。（顶部锚杆支护到钢筋托梁方格中） 5）钻眼前要做到“三紧、两不要”，即领口紧、袖口紧，衣角紧，不戴手套，不要把毛巾露在衣领外。 6）钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停止作业。 7）永久支护必须在顶部临时支护下进行，且按巷道永久支护要求进行施工，及时铺设金属网及钢筋托梁，铺网压茬必须合理，钢筋托梁无迈步。 8）打锚杆眼时，钻杆必须垂直巷道顶板并在钻杆尾部作上锚杆眼深标志，严格控制锚杆眼的深度。锚杆眼的布置必须按照给定的支护参数施工，确保锚杆成排成行。 9）安装锚杆时，先给锚杆套上托盘，用141、锚杆将树脂锚固剂送入锚杆眼内，在锚杆杆体尾部套上锚杆搅拌器，锚杆搅拌器尾部插入锚杆机（钻箱）钻套内，用锚杆机将锚杆推到位，启动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间不得少于15s，凝固时间不得少于60s，然后上紧螺母。 10）安装托盘时，必须确保托盘与顶板、钢筋托梁能够紧贴，以保证支护质量。 11）金属网、钢筋托梁必须紧贴顶板岩面。 12）金属锚杆外露长度10-40mm,杆体方向垂直于巷道轮廓线，偏差不大于15，托盘必须放正、压平。 13）使用锚杆机支护顶锚时，必须主副司机配合作业，一人操作一人配合，严禁单岗作业。 14）皮带运行时，施工帮锚人员严禁靠在皮带架上施工皮带侧帮锚。 15）在施工上排帮锚眼142、时，施工人员必须站在操作平台上进行作业，严禁站在梯子上施工。且要保证操作平台支平放稳、牢固可靠，并且要有专人在一旁监护安全。 16）皮带运行过程中，严禁施工皮带侧下排帮锚眼，如施工下排眼时，必须待皮带停止（或站在操作平台上），且将皮带保护闭锁方可作业。 17）在使用手持式风动锚杆钻机钻眼、安装锚杆时，必须由两人同时操作，钻眼、注锚杆过程中，有异常时（卡钻停转或钻杆弯曲）必须迅速停机，防止断钎或锚杆机转动伤人，此时应立即重新调整推进力及推进速度。钻机旋转作业时，严禁任何人员触及旋转的钻具、钻套，或者使用手扶钻杆，更换钻杆时，操作人员要相互配合，严禁在更换钻杆时启动钻机。 18）注锚杆时，每根锚杆143、使用一节CK2360型树脂锚固剂。当锚杆报废或锚杆安装深度没有达到设计要求时，应错开报废眼100mm重新补打锚杆，严禁锯断锚杆上托盘。 19）在遇到片帮或顶板破碎时，应跟机进行帮锚、锚索支护。四、岗位危险源辨识及防范措施 经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下： 1、锚杆钻机不完好，导致设备伤人；仔细检查设备，确保设备完好可预防。 2、钻杆变形严重，导致钻眼时断钎伤人；及时更换成符合要求的钻杆可预防。 3、接头处使用铁丝代替U型卡,风管脱落伤人；使用专用U型卡连接可预防。 4、操作平台不完好或平台未支平支稳导致人员摔落；保证平台必须牢固可靠可预防。 5、未进行敲帮问顶活煤活矸掉落伤人；坚持144、敲帮问顶，及时处理危岩、活矸可预防。 6、敲帮问顶时，未使用长炳工具进行操作，导致活矸掉落无法闪避，砸伤人员；敲帮问顶时使用长度不小于2.5m的工具可预防。 7、在未进行临时支护的前提下，进入空顶区域内作业，矸石掉落伤人；作业前必须进行临时支护可预防。 8、单人作业，锚杆机倾斜时无法及时扶住，砸伤人员；支护作业时必须两人以上进行协助作业可预防。 9、未做到“三紧两不要”，锚杆机转动部位将衣服、手套、毛巾卷入钻机，导致人员受伤；严格执行“三紧两不要”可预防。 10、皮带运行过程中，支护皮带侧帮锚未使用操作平台施工下眼，导致设备伤人；皮带运行时，严禁施工皮带侧下眼，中眼、上眼必须在操作平台上进行施145、工可预防。 11、皮带停止过程中，站在皮带上施工下眼时未将皮带闭锁，导致皮带突然开启伤人；站在皮带上施工下眼时闭锁皮带可预防。 12、支护质量不符合规程要求，引发冒顶、片帮；仔细检查支护质量，失效锚杆及时补打可预防。 13、未对设备完好性进行检查或未将存在问题向下班交代清楚，引发设备伤人事故；认真检查设备，严格执行交接班制度可预防。五、避灾路线及避灾方法发生水灾事故或有可能发生水灾事故时，现场人员必须立即向调度中心、地质测量部汇报，并要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势很猛无法控制时，则应有组织地避开压力水头，迅速按避灾路线撤出事故地点，并对电气设备进行断电。146、发生火灾时，周围人员应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法进行灭火,控制火势,并报告矿调度室,说明火灾发生地点、火势及扑救情况。矿调度室在接到井下火灾报告后,向当天总值班汇报，并根据总值班要求组织采取措施进行灭火。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，一定要按照规定的避灾路线就能行撤离。我的避灾路线是：1209运输顺槽1209工作面联巷1209辅运顺槽2煤辅运大巷井底绕道副斜井地面（注：避灾路线根据所处工作场所确定）撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、紧急避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2015年5月，综掘二队在1-3采区东部2煤辅运大巷210米漏顶处补打147、顶锚，当第一根顶锚注完待凝固时，锚杆机将支撑锚杆机的架子顶向巷道进向左侧倾滑，锚杆机主司机右手扶住锚杆机，左手提起锚杆机底座手把向上提，在向上提时，锚杆机下落倾倒，造成左手小拇指骨折。这起事故发生的主要原因是支护工在架子上施工操作时，未严格执行两人同时作业规定违章操作，且在架子倾斜时未停止作业进行处理。在今后作业前，我一定提前检查操作平台的完好性，并将操作平台支稳后作业，支护锚杆、锚索时必须两人协同作业。综掘二队支护工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘二队支护工。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX148、月到XXX年XX月。3、作为一名支护工，我已掌握钻具的结构性能、工作原理，能熟练操作，懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：熟练掌握设备操作规程，熟悉设备结构及性能，确保支护质量符合规程要求。5、我的安全作业理念是：安全是效益的保证，安全是幸福的源泉。二、作业对象我所使用的气动锚杆钻机型号为MQT-130/3.2，集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一体，适合顶板硬度f8的巷道进行支护作业。M代表锚杆钻机，Q代表气动，T代表支腿式，额定转矩为130N.m，最大功率为3.2KW。整机最小高度1.4m，最大高度3.6m，由回转器、支腿、操纵臂三大部分组成。我所使用的手持式帮锚钻机型号为ZQS-50/2.149、0S，适用于煤巷帮部锚杆支护作业，既可钻凿锚杆孔，又可搅拌和安装药卷锚杆。Z代表矿用钻机，Q代表气动，S代表手持式，额定转矩为50N.m，最大输出功率为2KW。由传动部、马达、气把手、水把手组成。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 观察作业地点150、顶帮围岩是否稳定，将活煤活矸处理掉。 作业地点风量是否符合要求，有毒有害气体浓度是否符合规程要求。 操作设备前戴好安全防护用品，并做到“三紧两不要”。 对设备进行全面检查，检查项目包括：紧固件是否松动，主轴是否转动灵活，控制把手是否正常，工作是否灵活，油量是否足够，支腿是否收缩自如，水、气过滤网是否清洗干净。 操作平台是否牢固可靠。3、气动锚杆钻机操作流程 打开马达阀，检查马达是否转动，控制支腿阀，使支腿升降三次，观察有无异常，打开水阀，开始钻孔作业。 钻孔完成后安装锚杆，用锚杆不带螺母的一端将树脂药卷送入孔底，使钻机低速转动并推锚杆至孔底。 搅拌15s后停止转动，继续保持推力，经过一段时间凝151、固后，再使钻机转动，螺母旋入锚杆，最后使钻机回落。 待锚杆凝固后，用活动扳手上紧螺母。4、手持式帮锚钻机操作流程 开眼位时，转速不可过快，当钻杆进入钻眼后，逐步加快转速，进入正常钻孔作业。 钻孔到位后，减慢转速，使钻机平稳带着钻杆撤出作业孔。 用锚杆将锚固剂向孔内推入，并顶到位，装上搅拌器，启动钻机，搅拌并安装锚杆，搅拌时间不小于15s。 待锚杆凝固后，用活动扳手上紧螺母。5、气动锚杆钻机操作时注意事项 工作前必须冲洗风水管，防止将杂物带入钻机内。开机前，确保马达阀开关、支腿阀开关、水阀开关均处于关闭位置。 支腿阀不可打开过大，否则可能顶弯钻杆，甚至造成事故。 钻机脱离顶板之前，锚杆机副司机用152、手抓住扶圈，保证钻机的平衡。 操作者与锚杆钻机要保持一定的安全距离，以防钻杆折断时发生伤人事故。 安装锚杆时，操作者应保持正确的站立姿势，并清楚钻机失速状态时操纵臂摆动方向。6、手持式帮锚钻机操作时注意事项 钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定。 钻孔时，严禁用手握持钻杆。 钻孔时，应匀速加大推力。 钻机加载或突然停机时，会出现反扭矩，严禁突然加载，应注意站位，合理握住手柄。 钻杆在弯曲状态下，严禁工作。7、下列情况需停止作业 马达转速太慢。 钻头、钻套磨损严重，钻杆变形不直。 油雾器中润滑油不足。 主轴转动不灵活，紧固件有松动。 气压、水压不足。 操作平台未支平支稳。四、岗位危险因素辨识及防范措153、施1、支护设备不完好，引发设备伤人，仔细检查设备可预防。2、接头处使用铁丝连接，风管脱落伤人，使用U型卡连接可预防。3、操作平台不牢靠，导致人员摔落，平台牢固可靠可预防。4、进入空顶区域作业，活煤活矸掉落伤人，坚持“敲帮问顶”制度可预防。5、未两人同时作业，或两人配合不到位，引发设备伤人，加强互保联保可预防。6、钻孔时，钻杆伤人，做到“三紧两不要” 可预防。7、皮带运行时，施工非行人侧帮锚，皮带伤人，皮带运转时，严禁进入非行人侧作业可预防。8、支护质量不符合规程要求，引发冒顶、片帮伤人，仔细检查支护质量，失效锚杆及时补打可预防。9、未对设备完好性进行检查或未将存在问题向下班交代清楚，引发设备伤154、人事故，认真检查设备并严格执行交接班制度可预防。五、避灾路线及避灾方法当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中。当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。当发生顶板事故时，要正视已发生的灾害，应带头组织人员，根据现场情况沿避灾路线撤离，若无法撤离时应尽快加固冒落地点和人员躲避处以防事故进一步扩大。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副155、斜井地面撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱或永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2015年5月25日0点班，综掘二队在1-3采区东部2煤辅运大巷210米漏顶处补打顶锚，当第一根顶锚注完待凝固时，锚杆机将支撑锚杆机的架子顶向巷道进向左侧，锚杆机主司机右手扶住锚杆机，左手提起锚杆机底座手柄向上提，在向上提时，锚杆机下落倾倒，造成左手小拇指骨折。这起事故发生的主要原因是支护工在架子上操作时，未严格执行两人同时作业规定违章操作，且在架子倾斜时未停止作业进行处理。在今后作业过程中，我一定提高自身安全意识和业务技能，相互配合作业时，加强互保、联保。综掘一队掘锚机司机个人安全防护手册一156、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘一队掘锚机司机。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得掘锚机司机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名掘锚机司机，我已掌握掘锚机的结构性能、动作原理，能熟练操作掘锚机，懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照掘锚机的操作规程进行操作，保证安全高效的完成掘进任务。5、我的安全作业理念是：生命高于一切，安全重于泰山。二、作业对象 我现在的工作地点是1209运输顺槽掘进工作面， 我操作的设备为ABM20型掘锚机。主要由液压系统、电气系统、水系统、钻锚系统、截割机构、装载机构、运输机构、行走157、部分组成机构。其中液压系统包括三个回路，一回路控制行走机构和钻锚系统，二回路控制各个液压缸体，三回路作用是冷却、润滑掘锚机各系统。钻锚系统包括4台顶板锚杆机和1个顶板临时支撑架。截割机构包括截割臂和截割滚筒。装载机构包括前铲板和2个星轮。掘锚机额定功率为546KW，额定电压为1140V,可实现掘进和支护平行作业。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆158、。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认1）检查作业地点支护情况是否完好。2）检查作业地点风量是否符合要求。3）检查作业地点有毒有害气体浓度是否符合要求。4）检查掘锚机各急停按钮是否灵敏。5）检查掘锚机遥控器各按钮是否灵敏。6）检查掘锚机液压油油位、油温是否符合要求。7）检查掘锚机截齿、齿套磨损情况是否符合要求。8）检查瓦斯探头是否规范吊挂。9）检查掘锚机连接螺栓是否紧固。10）检查掘锚机运转部位附近是否有人。 11）检查掘锚机各喷雾是否完好。 12）检查掘锚机运输机链条、履带链条张紧是否合适。待以上项目确认完毕后，方可开始作业。159、3、 掘锚机操作流程1）确保掘锚机已经正常供电。2）拨动遥控器上的选择键泵开键，并且保持几秒，在几声报警声后机组启动。3）拨动左稳定器下键和右稳定器下键，放下稳定器。4）准备就绪后，司机通知锚杆机司机升起“临时支撑”，此时两边锚杆机司机同时按下临时支护上键，使支撑板上升到顶板位置。5）拨动铲板放下、升起键调节铲板，使其处于合适的高度。6）观察铲板的伸展情况，若铲板没有完全伸展开，则拨动遥控器上的选择键+铲板伸展键，使铲板伸展开。7）观察截割头位置，若需要调整，则拨动截割头进键、截割头退键或截割头向上、截割头向下键，调整截割头位置。 8）确定掘锚机附近无闲杂人员后，方可移动掘锚机，拨动1+2键机160、器前进，拨动3+4键机器后退；拨动1+4键机器右转弯，拨动2+3键机器左转弯。9）所有准备工作就绪，方可起动截割头开始割煤，拨动选择键+截割头开键，预警35秒后截割电机启动，截割头开始转动。10）截割头启动的同时，拨动选择键+运输机开键，启动运输机。并通过拨动运输机升降、左右摆动键，调整运输机位置。 4、掘锚机停机流程 当截割、支护作业完成后或掘锚机出现以下情况时，需停机处理：1）无水、喷雾和冷却系统不能正常工作时。2）油箱中油位低于油标指示范围时。3）截割电机与减速机等重要部位紧固螺栓松动时。4）截齿损坏5个以上时。5）电气设备的防爆性能损坏时。6）液压油油温超过70。7）油管或油管接头有漏161、油现象时。正常停机流程：1）待铲板和运输机内的煤运完，拨动选择键+运输机关键，关闭运输机。2）拨动选择键+截割头关键，将截割电机关闭。3）拨动截割头向下键，把截割头放下。4）拨动左稳定器起、右稳定器起键，把左右稳定器抬起，拨动3、4键，将掘锚机退至安全地点。5）拨动选择键+泵关键，延时3秒后泵关闭。6）将电控箱上的隔离手把打在“关”位（沿逆时针方向旋转），此时照明灯熄灭，停机操作完成。 紧急停机流程：1）将遥控器选择键置于“关”的位置。2）使用遥控器上的选择键泵关键。3）拨动遥控器上的停机键。4）压下机组上的急停开关。5、掘锚机操作注意事项1）掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必须离开煤壁（162、不少于200mm）。要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，遇到地质变化时，必须及时采取相应措施，严禁用掘锚机直接截割砂岩。2）掘锚机割煤时，顶、底板割平，巷道高度及宽度要符合作业规程要求，严禁随意留底煤或割底板。3）将掘锚机停在安全地点检查截齿有无损坏或丢失，数量超过规定时应立即更换和增补截齿。4）在割煤过程中如发现掘锚机异常声音、振动等现象时，应立即将掘锚机退至安全区域，停机检查分析原因进行处理。5）随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力。6）掘锚机所用电气、液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。7）在处理掘锚机机身上浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓及处理其它任何问题时,必须把掘锚163、机停机切断电源后方可操作。8）在机组无故障、无障碍物、确保附近无人员的情况下，开机试运转2分钟，观察各部的运转情况。9）掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。10）严禁掘锚机带病运行。四、岗位危险源辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：1、未认真检查作业地点支护情况，导致工作面活矸伤人；严格执行敲帮问顶制度可预防。2、风筒延伸不到位、瓦斯探头吊挂不符合要求，导致工作面微风作业，瓦斯超限，人员窒息，甚至引起瓦斯爆炸；及时延伸风筒、规范吊挂瓦斯探头可预防。3、开机前，未认真检查掘锚机各系统、急停按钮及油温、油位，导致设备带病运转或设备伤人；严格执行掘锚机164、班检制度可预防。4、掘锚机运转部位周围有人，导致设备运；转伤人；让人员撤离后方可开机可预防。5、超空顶距作业或顶板破碎处未加强支护，发生冒顶事故；严格按照正规循环作业，顶板破碎处跟机支护锚索可预防。6、掘锚机割顶、割底，导致截割电机、截割滚筒超负荷受损；严禁随意截割岩石可预防。7、掘进过程中未及时开启除尘风机或掘锚机喷雾压力不足，导致工作面煤尘大，能见度低，损害职工健康，诱发安全事故发生；开启除尘风机及各喷雾，并做好个体防护可预防。8、设备声音异常、油管、缸体漏油、或油温高未及时停机处理，造成设备损坏；及时停机处理，严禁带病作业可预防。9、延长胶带输送机时，钢丝绳周围有人，导致钢丝绳断裂伤人；165、延长机尾时，钢绳周围严禁站人可预防。10、工作面正头有活矸或未支护到位，发生漏顶、冒顶事故；严格执行敲帮问顶制度，及时支护到位可预防。11、截割滚筒未落地、掘锚机隔离开关未打零位，导致设备误动作伤人；将截割滚筒落地，并将掘锚机隔离打零位可预防。12、未将设备存在问题故障向下班交接清楚，导致设备受损、人员受伤；严格执行现场交接班制度可预防。五、避灾方法及避灾路线无论发生何种灾害时，必须尽可能第一时间将受灾人数、受灾范围准确向调度指挥中心汇报。发生水灾事故时，要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势无法控制时，对电气设备进行断电，迅速按避灾路线撤出事故地点。当井下发生166、火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中。当发生顶板事故时，应尽快沿着避灾路线进行撤退，若无法撤退时，必须积极恢复冒落区域的通风，加固冒落地点，及时向外界发出呼救信号，耐心等待救援。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是：1209运输顺槽1209工作面联巷1209辅运顺槽2煤辅运大巷井底绕道副斜井地面（注：避灾路线根据所处工作场所确定）撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、紧急避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2010年3月，综掘一队4煤辅运大巷掘进工作面，掘167、锚机司机违章作业，空顶4米，顶板处有一块长约5.4m，宽3.0m的矸石离层垮落，矸石砸到临时支撑架破碎后，有一块砸中锚杆机司机头部，造成头部受伤。这起事故发生的主要原因是掘锚机司机违反作业规程规定超空顶距作业，导致顶板垮落伤人。在今后作业过程中，我将严格按照作业规程规定进行支护，在顶板破碎处，加强支护后进行掘进。综掘二队掘进机司机个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘二队掘进机司机。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名掘进机司机，我已掌握掘进机的结构性能、工作原理，能熟练168、操作，懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：熟练掌握掘进机操作规程，确保巷道规格符合设计要求。5、我的安全作业理念是：安全促进生产，生产必须安全。二、作业对象我所使用的掘进机型号为EBZ200H，E表示掘进机，BZ表示悬臂纵轴式，高速截割功率为200KW，H表示适合硬岩截割，输入电压为1140V。整机长度11.5米，宽度3.6米，高度1.9米。截割范围为宽6米，高4.8米，截割硬度不大于f8，最大空载爬坡能力为18。由本体部、截割部、铲板部、行走部、护板部、第一运输机、后支撑、润滑系统、液压系统、水系统组成。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事169、项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 观察作业地点顶帮围岩是否稳定，将活煤活矸处理掉。 作业地点风量是否符合要求，有毒有害气体浓度是否符合规程要求。 操作设备前戴好安全防护用品。 认真执行“班检”制度，对设备进行全面检查，检查项目包括：照明灯、压力表及油位；易松动部位螺栓，漏油及渗油现象；截齿磨损情况；操作手柄是否灵活可靠；喷雾170、雾化效果是否良好；警铃及急停按钮是否完好；电缆有无损伤。 操作设备前确保铲板部及截割臂附近无人。3、操作流程 将断路器手柄扳至“合闸”的位置，检查显示屏、压力表。 将“复位/警铃” 开关向上轻扳至“警铃”位置，发出开机信号。 将“油泵启/停” 开关扳至“启动”位置，警报先鸣响5秒后，油泵启动运转，并随即开启喷雾装置。 将“二运启/停” 开关向左轻扳至“启动”位置，二运电机运行， 将一运马达手柄向前推动，启动第一运输机。 将铲板星轮马达手柄向前推动，启动铲板部。 若需截割低速作业，将“低速启/停”开关向左轻扳至“启动”位置，警报先鸣响5秒后，截割低速电机运行。 若需截割高速作业，将“高速启/停”171、开关向左轻扳至“启动”位置，警报先鸣响5秒后，截割高速电机运行。 按照作业规程规定的循环进度截割，完成一个循环后，停机进行支护，若顶板破碎，坚持截割一排，支护一排。4、注意事项 掘进机启动前，必须发出信号，确认无误后，方可启动。 掘进机工作时，截割部及铲板部附近严禁有人，以免机器伤人。 严禁截割与支护平行作业，支护时，掘进机必须切断电源。 掘进机通电后，不得擅自离开工作岗位，不得让无证人员操作。 停机后，必须切断电源，取下断路器手柄。5、停机流程 正常停机程序： 停止截割电机。 将装运机构马达手柄置于中间位置，停止装载和运输工作。先停运输后停装载。 将截割臂摆正，截割头、铲板落地，后支撑升起，172、并将操作手柄置于中间位置。 停止油泵电机。 关闭供水阀停止供水。 断开总隔离开关，停止供电。当突然发生或即将发生严重事故的情况下，采取紧急停止措施 按下操作台或油箱前侧急停开关。 关闭供水阀，停止供水。 将液压操纵手柄置于中间位置。 断开总隔离开关，停止供电。6、下列情况需停机处理 工作面风量不足、瓦斯超限、除尘设施不全。 液压管路及雾化系统管接头漏油、漏水。 液压油箱油位偏低，油压不足。 截齿有磨损影响正常使用。 掘进机照明设备不完好。 油温超过70以上时，对冷却水系统及液压系统进行检查。 电机有异常响声、马达产生异常噪音、控制失灵。四、岗位危险因素辨识及防范措施1、设备不完好，引发设备伤人173、，仔细检查设备可预防。2、掘进机四周有人启动掘进机，造成设备伤人，开机前检查周围环境可预防。3、工作面围岩不稳定，片帮、冒顶伤人，对工作地点两帮及顶板进行”敲帮问顶”可预防。4、接风筒或移瓦斯传感器时，从高处跌落，使用专用梯子可预防。5、超空顶作业，发生冒顶事故，严格按照正规循环作业可预防。6、遇顶板破碎，未及时支护发生冒顶事故，坚持截割一排、支护一排可预防。7、风筒距迎头距离远，造成工作面风量小或瓦斯积聚，按要求悬挂，确保通风系统安全可靠可预防。8、设备存在故障未及时处理，造成设备损坏或设备伤人，发现问题及时停机处理可预防。9、进入空顶区域作业，冒顶或掉矸伤人，严禁进入空顶下作业可预防。10174、截割头、铲板未落地、未停电，设备误启动造成设备伤人，截割头及铲板落地，设备停电闭锁可预防。五、避灾路线及避灾方法当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中。当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。当发生顶板事故时，要正视已发生的灾害，应带头组织人员，根据现场情况沿避灾路线撤离，若无法撤离时应尽快加固冒落地点和人员躲避处以防事故进一步扩大。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确175、定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱或永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2010年3月，综掘一队在4煤辅运大巷正常掘进，掘锚机司机违章作业，空顶4米，顶板处有一块长约5.4m，宽3.0m的矸石离层垮落，矸石砸到临时支撑架破碎后，有一块砸中锚杆机司机头部，造成头部受伤。这起事故发生的主要原因是掘锚机司机违章作业，大面积空顶造成的。在今后作业过程中，我将严格按照作业规程规定的正规循环进度作业，在顶板破碎时，坚持截割一排，支护一排。综掘一队掘锚机检修工个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘一队掘锚176、机检修工。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得掘锚机司机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名掘锚机检修工，我已掌握掘锚机的结构性能、动作原理及“四检”内容。4、我的岗位职责是：严格按照掘锚机“四检”制度检修掘锚机，降低掘锚机故障率，延长掘锚机使用年限。5、我的安全作业理念是：落实安全规章制度 强化安全防范措施。 二、作业对象 我现在的工作地点是1209运输顺槽掘进工作面， 我检修的设备为ABM20型掘锚机。主要由液压系统、电气系统、水系统、钻锚系统、截割机构、装载机构、运输机构、行走部分组成机构。其中液压系统包括三个回路，一回路控制行177、走机构和钻锚系统，二回路控制各个液压缸体，三回路作用是冷却、润滑掘锚机各系统。钻锚系统包括4台顶板锚杆机和1个顶板临时支撑架。截割机构包括截割臂和截割滚筒。装载机构包括前铲板和2个星轮。掘锚机额定功率为546KW，额定电压为1140V,可实现掘进和支护平行作业。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查178、，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认1）检查作业地点支护情况是否完好。2）检查作业地点风量是否符合要求。3）检查掘锚机运转部位附近是否有人。待以上项目确认完毕后，方可开始进行检修作业，首先执行掘锚机班检内容。4、 掘锚机班检内容1）检查和清理设备表面卫生，保持清洁无杂物。检查方法：目测。检查标准：机身无浮煤、矸，积尘。2）检查照明灯、压力表和油位指示，做到压力表、油位指示正确显示。油量不足及时加油。检查方法：目测、使用油尺测量。3）检查易松动的各部位螺栓，达到齐全、完整、紧固。检查方法：内六方扳手、活动扳手。检查标准：螺栓齐全、紧固。4）检查并处理各部位漏油、渗油现象。检查方法179、：目测。检查标准：无渗漏现象。5）检查行走履带，使之工作安全可靠。检查方法：试运转。检查标准：履带垂度：50-70mm。6）检查齿座、截齿磨损情况，保证截齿齐全、锋利。检查方法：目测。检查标准：截齿、齿座完好，无缺失现象。7）检查操作手把、按钮是否灵活可靠。检查方法：目测。检查标准：操作手柄灵活可靠。8）检查喷雾供水情况，保持水流畅通、无泄漏，喷雾效果好，供水压力、流量符合规定。检查方法：目测。检查标准：无堵塞、泄漏。9）检查各液压油缸是否灵活可靠，连接是否稳固。检查方法：试动作。检查标准：油缸动作灵活。 掘锚机日检内容：1）检查截割臂有无异常振动和声响，有无异常温升现象，如润滑油量不足，应及180、时补充。检查方法：耳听、测温仪。检查标准：无异响、振动，温升正常。2）检查各部减速机有无异常振动和声响，通过油位计检查油量，检查有无异常温升现象，螺栓有无松动现象。检查方法：耳听、测温仪、活动扳手。检查标准：无异响、振动，油位、温升正常，螺栓紧固可靠。3）检查铲板部：星轮的转动是否正常；星轮的磨损状况；螺栓有无松动现象。检查方法：试运转、目测。检查标准：星轮磨损正常，螺栓无松动。4）检查运输机链条的涨紧程度是否合适；检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况；分体链轮的回转是否正常。检查方法：试运转、目测。检查标准：涨紧度合适，链条磨损正常，无损坏。5）检查润滑系统分配器是否有油脂溢出，如有则说明该181、点发生堵塞，请立即查找原因，排除该堵塞点。检查方法：试运转、目测。6）检查油冷却器进口侧的水量充足，以保证油箱的油温在1070C 范围内。检查方法：目测。检查标准：冷却器水路畅通，无堵塞。7）检查油泵有无异常声响、有无异常温升现象。检查方法：耳听、测温仪。检查标准：无异响，温升正常。8）检查液压马达有无异常声响、有无异常温升现象。检查方法：耳听、测温仪。检查标准：无异响，温升正常。9）检查换向阀操作手柄的操作位置是否正确；有无漏油现象。检查方法：目测。检查标准：无渗漏。10）检查液压油油位；所有的液压油状态(污染情况、气泡、泡沫等)。检查方法：取样，目测。检查标准：油位正常，无污染。11）检查182、管路：如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈；如胶管护套磨损，定期及时更换。检查方法：目测。检查标准：无渗漏。12）检查水系统：清洗过滤器内部的赃物，清洗堵塞的喷嘴。检查方法：目测。检查标准：无堵塞。每周进行一次周检：1）取样外观检查各部油质，并按规定加油。检查方法：目测。检查标准：各部位油质纯净。2）检查过滤装置。检查方法：目测。检查标准：过滤器无堵塞。3）检查电气控制箱，以保证防爆面符合规定，接线不松动，控制箱干燥、无杂物和油污。检查方法：目测。检查标准：电气控制箱无杂物、油垢。4）检查运输机链轮、液压马达运行情况，做到刮板、链环无过度变形情况，并紧固各部位连接螺栓。检查方法：目测。检查标183、准：各部连接螺栓紧固。5）检查电气系统：检查电机的绝缘阻值，检查控制箱内电气元件的绝缘电阻。检查方法：兆欧表。检查标准：绝缘值符合规定。每月进行一次月检：1）检查截割滚筒：修补截割头的耐磨焊道；更换磨损的齿座；检查凸起部分的磨损；检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象，定期更换防尘密封并注润滑脂。检查方法：目测、活动扳手。检查标准：磨损正常，螺栓无松动。2）检查截割大臂盘根座有无过度磨损。检查方法：目测。检查标准：磨损正常。3）检查截割减速机和电机螺栓有无松动。检查方法：活动扳手。检查标准：紧固，无松动。4）检查铲板部：检查驱动装置的密封；检查轴承的油量。检查方法：目测。检查标准：无渗漏。5）184、检查本体部：回转轴承紧固螺栓有无松动现象；机架的紧固螺栓有无松动现象；向回转轴承加注黄油。检查方法：目测。检查标准：紧固，无松动。6）检查履带板；检查涨紧装置的动作情况；调整履带的涨紧程度。7）检查运输机：检查链轮的磨损；检查刮板的磨损。检查方法：目测。检查标准：链轮、刮板磨损正常。8）喷雾系统：调整减压阀的压力；检查密封处是否漏水；清洗过滤器及喷嘴。检查方法：目测。检查标准：无渗漏。9）检查润滑系统油脂泵：检查泵内的油脂量，及时加满。检查方法：目测。10）检查液压系统，检查液压电机联轴器。检查方法：目测。检查标准：磨损正常。 11）铲板部：修补星轮的磨损部位；检查铲板上盖板及镜板的磨损。检查185、方法：目测。检查标准：磨损正常。12） 检查行走部张紧装置，检查张紧轮及添加润滑油。检查方法：目测检查标准：磨损正常。13） 检查行走减速机，分解检查内部。检查方法：目测。检查标准：磨损正常。14）检查运输机溜槽底封板。检查方法：目测。检查标准：磨损正常。5、掘锚机检修注意事项1）更换截齿、齿套必须在停机并按下急停按钮后进行，防止掘锚机滚筒误动作伤人。2）拆卸油管或者更换其它液压部件时必须确保接口卫生清洁，并对更换的油管使用压风吹净，防止杂物进入液压系统，污染油质。3）定期对液压油进行取样，观察液压油有无杂质、乳化情况。4）停止工作时，截割滚筒必须落地。需在截割滚筒下方处理铲板、运输机故障时，186、必须使用道木将截割滚筒支起或在工作面正头上方掏槽，利用煤壁对截割大臂进行支撑。5）在试验掘锚机各动作时必须确保掘锚机运输机周围、铲板周围及锚杆机周围无人，方可操作掘锚机。6）检修过程中需使用手拉葫芦起吊前，必须对手拉葫芦、起吊链环进行检查，并吊挂在支护完好、外露合适的锚杆上，必须使用双锚杆进行吊挂。7）在维护任何设备时，必须确定设备已断电，并悬挂停电牌，以避免设备误启动或他人误操作，造成人员伤害事故。8）对电器设备进行检测、维修时，必须严格执行停送电制度，坚持“停电、验电、放电”的程序。9）所有掘锚机的检修、维护工作，必须由熟悉掘锚机的专业人员完成。检修人员应及时处理掘锚机的各类故障，严禁设备187、带病运转。需要注意的事项必须向下一班人员交接清楚。四、岗位危险源辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下： 1、未认真检查作业地点支护情况，导致工作面活煤活矸伤人；严格执行敲帮问顶制度可预防。 2、风筒延伸不到位、瓦斯探头吊挂不符合要求，导致工作面微风作业，瓦斯超限，人员窒息，甚至引起瓦斯爆炸；及时延伸风筒、规范吊挂瓦斯探头可预防。 3、开机前，未认真检查掘锚机各系统、急停按钮及油温、油位，导致设备带病运转或设备伤人；严格执行掘锚机班检制度可预防。 4、掘锚机运转部位周围有人，导致设备运转伤人；开机前确保周围无人员可预防。5、带电检修作业，未严格执行停送电制度，导致人员发生触电188、事故；严禁带电作业，严格执行停送电制度可预防。 6、拆卸液压元件时，未进行卸压处理，导致高压伤人；操作前先卸载压力可预防。 7、在截割滚筒下方作业时，未对截割大臂采取限位措施，导致截割大臂突然降落伤人；在截割大臂下作业时，必须采取限位措施可预防。 8、检修掘锚机运转部位时，未将掘锚机停电，掘锚机误动作伤人；检修运转部位时，必须将掘锚机停电可预防。 9、延长胶带输送机时，钢丝绳周围有人，导致钢丝绳断裂伤人；延长机尾时，钢绳周围严禁站人可预防。 10、拆卸掘锚机大件时，手拉葫芦吊挂不牢固，或手拉葫芦不完好，导致大件坠落伤人；起吊大件前，认真检查手拉葫芦，起吊过程中，无关人员远离起吊地点可预防。 1189、1、截割滚筒未落地、掘锚机隔离开关未打零位，导致设备误动作伤人；将截割滚筒落地，并将掘锚机隔离打零位可预防。 12、未将设备存在问题故障向下一班交接清楚，导致设备受损、人员受伤；严格执行现场交接班制度可预防。五、避灾方法及避灾路线无论发生何种灾害时，必须尽可能第一时间将受灾人数、受灾范围准确向调度指挥中心汇报。发生水灾事故时，要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势无法控制时，对电气设备进行断电，迅速按避灾路线撤出事故地点。当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进190、入新鲜风流中。当发生顶板事故时，应尽快沿着避灾路线进行撤退，若无法撤退时，必须积极恢复冒落区域的通风，加固冒落地点，及时向外界发出呼救信号，耐心等待救援。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是：1209运输顺槽1209工作面联巷1209辅运顺槽2煤辅运大巷井底绕道副斜井地面（注：避灾路线根据所处工作场所确定）撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、紧急避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2014年9月，综掘二队在2煤3采区运顺检修掘进机时，掘进机检修工马某在未观察掘进机周边是否有人且未发出警铃的情况下启动掘进机，造成魏某左脚被二运机架下的道木挤伤。这起事故发生的主要191、原因是掘进机司机在启动掘进机时未认真检查掘进机周围是否有人，启动掘进机前未发出警铃信号，导致设备伤人。在今后的工作中，我将深刻吸取此次事故教训，在每次运转掘进机前，都必须对掘进机周围情况进行检查，并发出开机信号，避免类似事故再次发生。综掘二队掘进机检修工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘二队掘进机检修工。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名掘进机检修工，我已掌握掘进机的结构性能、工作原理，能熟练操作，并处理常见故障。4、我的岗位职责是：熟练掌握掘进机操作规程，熟悉结构192、及性能，确保掘进机运行正常。5、我的安全作业理念是：安全靠自己，操作要规范。二、作业对象我所使用的掘进机型号为EBZ200H，E表示掘进机，BZ表示悬臂纵轴式，高速截割功率为200KW，H表示适合硬岩截割，输入电压为1140V。整机长度11.5米，宽度3.6米，高度1.9米。截割范围为宽6米，高4.8米，截割硬度不大于f8，最大空载爬坡能力为18。由本体部、截割部、铲板部、行走部、护板部、第一运输机、后支撑、润滑系统、液压系统、水系统组成。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精193、神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 观察作业地点顶帮围岩是否稳定，将活煤活矸处理掉。 作业地点风量是否符合要求，有毒有害气体浓度是否符合规程要求。 操作设备前戴好安全防护用品。 确保检修工器具齐全完好。 操作设备前确保铲板部及截割臂附近无人。3、日常检修流程 检查和清理设备表面卫生，检查电源电缆有无损伤，急停开关是否可用。 检查照明灯、压力表和油位指示，油量不足应及时加油。 检查易松动的各部位螺栓194、，达到齐全、完整、紧固。 检查并处理各部位的漏油、渗油现象，检查润滑系统分配器是否有油脂溢出。 检查截割头截齿磨损、损坏、截齿是否活动旋转，齿座有无裂纹、磨损、卡簧是否脱落。 检查喷雾供水情况，保持水流畅通、雾化效果好，供水压力符合规定，清洗过滤器内部的赃物，清洗堵塞的喷嘴。 检查截割臂、油泵、液压马达、各部减速机有无异常振动和声响，有无异常温升现象。 检查履带的张紧程度是否正常，履带板有无损坏，各转动轮是否转动，螺栓有无松动现象。 检查星轮的转动是否正常，星轮的磨损状况，螺栓有无松动现象。 检查第一运输机链条的张紧程度是否合适，刮板、链条的磨损、松动、破损情况，从动轮的回转是否正常。4、检修195、时注意事项 在检查各部位时必须确保设备运转范围无人，方可操作。 停止工作时，截割头、铲板必须落地。需处理铲板、运输机故障时，必须使用道木将截割部支起。 处理故障时，必须确定设备已断电，以避免设备误启动。 更换截齿必须在停机并按下截割头急停开关后进行，防止截割头误启动伤人。 拆卸油管或者更换其它液压部件时必须停机并，确保接口卫生清洁。 对设备进行检测、维修时，必须严格执行停送电制度，坚持“停电、验电、放电”的程序。 掘进机通电后，不得擅自离开工作岗位，不得让无证人员操作。四、岗位危险因素辨识及防范措施 1、开机前，未发出开机信号，未检查设备周围是否有人，造成设备伤人，发出开机信号，确定周围无人方196、可开机可预防。2、作业地点围岩不稳定，片帮、冒顶伤人，严格执行”敲帮问顶”制度可预防。3、设备误启动伤人，检修时，将设备停电闭锁可预防。4、拆卸、更换大件时，发生碰手碰脚现象，做到互保联保可预防。5、起吊大件时，起吊点不牢靠或起吊设备不完好伤人，使用完好的起吊设备，不在起吊物下滞留可预防。6、带电检修作业导致人员伤害，严禁带电作业，严格执行停送电制度可预防。7、截割头、铲板未落地、未停电，设备误启动造成设备伤人，截割头及铲板落地，设备停电闭锁可预防。五、避灾路线及避灾方法当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾197、捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中。当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。当发生顶板事故时，要正视已发生的灾害，应带头组织人员，根据现场情况沿避灾路线撤离，若无法撤离时应尽快加固冒落地点和人员躲避处以防事故进一步扩大。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱或永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2014年9月，综掘二队在1-3采区东部2煤回风大巷检修掘进机时，检修工马某在未观察掘进机周198、边是否有人且未发出开机信号的情况下启动掘进机，造成在掘进机后方的魏某左脚被二运机架下的道木挤伤。这起事故发生的主要原因是掘进机司机在启动掘进机时未认真检查掘进机周围是否有人，启动掘进机前未发出开机信号，导致设备伤人。在今后的工作中，我将深刻吸取此次事故教训，在开启掘进机前，必须对掘进机周围情况进行检查，并发出开机信号，避免类似事故再次发生。搅拌机司机安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX ，是冯家塔矿业分公司综掘二队搅拌机司机，我的工作地点是地面搅拌站。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名搅拌机司机199、，我已掌握搅拌机的结构性能、工作原理，能熟练操作，懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：熟练掌握搅拌机操作规程，严格按照设计配合比进行拌料。5、我的安全作业理念是：安全就是效益，安全就是幸福。二、作业对象我所操作的搅拌机型号为JS750型，J表示搅拌机，S表示双卧轴，出料容量为750L，进料容量为1200L，生产率为37.5m/h，搅拌电机功率为30KW。主要由搅拌系统，上料、卸料系统，供水系统，电气控制系统组成。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时200、乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 操作平台及扶梯是否牢固可靠。 操作、检修设备前是否戴好安全防护用品。 对搅拌机进行认真检查，检查项目包括：各润滑部位润滑油是否充足；电机和电气元件的接线是否牢靠；配电箱外壳必须有接地保护；各部位连接螺栓是否牢固；搅拌筒、给料斗内及轨道上是否有异物；料斗制动销是否插在销孔内。3、操作流程 启动搅拌电机，旋转方向应与标牌指示方向一致。 在给料斗内加入混合料，启动卷场电机提升料斗，料斗提升到201、卸料位置时，自动停止，料斗门自动打开。 打开供水阀门，按混凝土配合比要求确定供水量。 启动搅拌电机运转，搅拌至物料混合均匀。 启动卸料门卸料。4、作业时注意事项 给料斗提升时，严禁人员在料斗下面滞留，以免误伤。 设备在运转时，不得检查搅拌、上料、传动等部位，检修时必须切断总电源。 操作过程中，切勿使砂，石等落入机器的运转部位。 料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响料斗门启闭，地坑里落入的物料及时清理干净，保障料斗落下后保持平稳。 机器不得超载荷投料和运行。 钢丝绳磨损或损坏时，及时更换。 指挥拉料车辆时，防止被车辆碰伤。 严禁无关人员随意靠近、操作搅拌设备。 倒水泥地点必须留出安全的工作202、平台，给料斗提升、下降时，人员必须离开工作平台。5、停机流程 将给料斗及搅拌桶内物料放完。 清理干净地坑，将给料斗放入地坑内。 开启搅拌电机，并向搅拌桶内加水，冲洗残留物料。 停止搅拌电机，关闭卸料门。 切断电源。 6、下列情况需停机处理 各控制开关反应不灵敏或出现故障。 钢丝绳磨损严重影响安全使用。 轨道不平整、变形或有杂物。 电机过热或有异常响声。 各润滑部位缺油，连接部位螺栓松动。四、岗位危险因素辨识及防范措施1、未认真对设备进行检查，造成设备伤人，严格执行班检制度可预防。2、搅拌机转动部位伤人，开机前确保转动部位无人可预防。3、给料斗上下运行时，人员进入给料斗下方，造成设备伤人，料斗提203、起时，严禁人员进入给料斗下方可预防。4、拉料车辆碰伤人员，指挥车辆时，站在安全地点可预防。5、开装载机上料时，装载机碰伤人员，确保运行范围内无人员可预防。6、设备运行中处理故障，引发设备伤人，处理故障时，停止设备运行并切断电源可预防。7、从操作平台上跌落，确保护栏完好，上下时抓好扶手可预防。8、倒水泥跌入料斗坑内，站在安全地点，不进入料斗坑边缘可预防。9、停机后未断电，设备误启动伤人，停机后，按要求依次停电可预防。五、事故案例描述2013年7月，综采一队安排员工倒水泥配合综掘二队拌料，倒水泥人员看到材料车后门有裂缝，未给搅拌机司机打招呼就私自找水泥袋子趴在升降轨道横梁上将裂缝堵住，给料斗下降过204、程中，造成倒水泥人员头部、鼻梁被碰伤。这起事故发生的主要原因是员工安全意识差，给料斗升起时违章作业进入给料斗下方。在今后的作业过程中，我一定认真学习搅拌机操作规程，提高个人安全意识，杜绝违章作业，加强自保、互保、联保。综掘一队胶带输送机司机个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘一队胶带输送机司机。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得胶带输送机司机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名胶带输送机司机，我已掌握输送机的结构性能、动作原理，能熟练操作输送机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照胶带输送205、机的操作规程进行操作，确保输送机安全、正常运转。5、我的安全作业理念是：不要把安全挂在嘴上，要落实在行动上。二、作业对象我现在的工作地点是1209运输顺槽掘进工作面， 我操作的设备为DSJ100/80/160型可伸缩式胶带输送机，其中“D”代表带式输送机，“S”代表可伸缩式，“J”代表钢梁结构。带宽100cm,输送能力为800t/h,电机功率为160KW，带速2.5m/s,储带长度为150米，电压为660V/1140V,整个输送机分为机头、带仓、中部架、皮带机尾四部分组成。三、安全作业流程描述 1、入井安全条件 我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自206、救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。 2、作业前安全确认 1）检查输送机机头周围支护情况是否完好。 2）检查输送机地锚及连接螺栓是否齐全、紧固。 3）检查胶带输送机机头照明系统是否完好。 4）检查胶带输送机冷却、喷雾系统是否完好。 5）检查液力耦合器工作介质液量是否合适。 6）检查输送机各托辊是否齐全。 7）检查输送机胶带及胶带接头是否完好。 8）检查输送机机头砂箱、灭火器安全设207、施是否完好。 待以上项目确认完毕后，方可送电试运转。 3、输送机操作流程 开机时，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1圈以上，并检查下列各项： 1）各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。 2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 3）检查试验各种保护是否灵敏可靠。 4）上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。 4、停机流程正常情况下，当胶带输送机煤拉空时，操作停止按钮进行停机。当胶带输送机出现以下情况时，需紧急停机处理。1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。2）输送带打滑。3）电气、机械部件温度超限208、或运转声音不正常。4）液力耦合器的易容塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。5）输送带上有大块煤、矸、铁器、超长材料及杂物等。6）危及人身安全时。7）信号不明或下一台输送机停机时。 紧急停机方法： 1）输送机司机操作停止按钮。 2）其余作业人员可以通过拉线保护、急停按钮在巷道中进行停机。5、胶带输送机操作注意事项1）严禁人员乘坐带式输送机，不准用输送机运送设备及物料。2）输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤，不许拉动输送机的清扫器。3）在溜煤眼上口清理除铁器杂物或检修卸载滚筒时，必须将溜煤眼上口挡严。4）输送带运行时，只能通过托辊、或滚筒调偏螺栓进行调节，严禁用手、脚及身体的其他部位直接接209、触输送带。5）在拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞时，应佩戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔器。6）在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。7）必须按规定的信号开、停输送机。接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后方能停机，并闭锁输送机开关。四、岗位危险源辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：1、接班时未认真对输送机连接螺栓、减速机油位进行检查，造成设备受损或设备伤人；严格执行胶带输送机班检制度可预防。2、作业地点支护不可靠，片帮、冒顶伤人；210、开机前对工作地点周围顶帮情况进行检查可预防。3、作业地点未按要求配备消防设施或消防设施过期无法使用，导致发生火灾无法立即扑灭；对消防设施认真检查，发现灭火器失效应及时更换可预防。4、输送机机头无喷雾设施或喷雾效果差，导致煤尘大，损害职工健康，诱发煤尘爆炸；及时安装、完善喷雾设施可预防。5、输送机各保护装置不灵敏、或喊话装置故障，导致开停机信号无法传达，皮带保护不起作用；及时恢复、完善各类保护可预防。6、机头、机尾地锚不完好，引发设备伤人；确保地锚完好可靠再开启设备可预防。7、胶带输送机托辊转动不灵活或断裂无法使用，导致胶带输送机跑偏、运行阻力大、巷道洒煤；及时完善、更换损坏托辊可预防。8、启动211、时未按要求发出开机信号，导致工作面有人在皮带上作业，或有人在输送机运转部位附近，导致设备伤人；按照要求发出开机信号，并喊话，所有人员必须远离输送机运转部位可预防。9、输送机出现跑偏、卷带、接口磨损严重等情况时未及时停机处理，引发设备损坏或设备伤人；发现问题，及时停机处理可预防。10、靠近设备转动部位，引发设备伤人；严禁靠近设备转动部位防护罩及护栏完好可靠可预防。11、设备运转过程中，进入非行人侧清理洒煤引发设备伤人；皮带运转时严禁进入非行人侧可预防。12、处理故障时，未停电闭锁设备误启动伤人；处理故障时必须停电闭锁可预防。13、站在溜煤眼上口处理大块煤坠入溜煤眼；佩戴好安全带两人配合作业可预防212、。14、胶带输送机运行过程中，睡岗、脱岗，导致胶带输送机出现异常不能及时发现，导致设备损坏或设备伤人；严禁脱岗、睡岗可预防。15、未停电闭锁，设备误启动伤人；下班时，将设备停电闭锁可预防。五、避灾路线及避灾方法发生水灾事故或有可能发生水灾事故时，现场人员必须立即向调度中心、地质测量部汇报，并要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势很猛无法控制时，则应有组织地避开压力水头，迅速按避灾路线撤出事故地点，并对电气设备进行断电。发生火灾时，周围人员应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法进行灭火,控制火势,并报告矿调度室,说明火灾发生地点、火势及扑救情况。矿213、调度室在接到井下火灾报告后,向矿当天总值班汇报，并根据总值班要求组织采取措施进行灭火。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，一定要按照规定的避灾路线就能行撤离。我的避灾路线是：1209运输顺槽1209工作面联巷1209辅运顺槽2煤辅运大巷井底绕道副斜井地面（注：避灾路线根据所处工作场所确定）撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、紧急避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2012年11月，综掘二队在2煤辅运大巷检修胶带输送机，胶带输送机司机在松张紧的时候发现张紧绞车钢绳从滑轮槽脱出，梁某试图用带着手套的右手将钢丝绳放入绳槽，正在这时张紧跑车突然向机头方向滑动，将梁某右手带入钢丝绳，214、导致右手两个指头骨折。这起事故的主要原因是胶带输送机司机未在张紧跑车处采取制动措施，未使用工具处理钢丝绳托槽。在以后的工作中，张紧钢丝绳时注意观察钢丝绳运行情况，避免托槽现象，万一出现托槽现象，应先在张紧跑车采取制动措施后，再使用撬杠或其它工具处理钢绳复位。综掘二队胶带输送机司机个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘二队胶带输送机司机。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名胶带输送机司机，我已掌握输送机的结构性能、工作原理，能熟练操作输送机，且懂得一般的维护保养。4、我的215、岗位职责是：严格按照胶带输送机的操作规程进行操作，确保输送机安全、正常运转。5、我的安全作业理念是：不要把安全挂在嘴上，要落实在行动上。 二、作业对象我所操作的胶带输送机型号为DSJ80/45/275型，D代表煤矿用带式输送机，S代表可伸缩型，J代表钢架结构，带宽为800mm，运输能力为450t/h，功率为275KW，由机头部、储带装置、机身部和机尾部四部分组成。带式输送机的传动滚筒被传动装置带动旋转时，借助于传动滚筒与输送带之间的摩擦力，带动输送机从机尾向机头运动。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携216、带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 检查输送机机头周围支护情况是否完好。 检查输送机地锚及连接螺栓是否齐全、紧固。 检查胶带输送机机头照明系统是否完好。 检查转动部位的防护设施是否完好。 检查输送机机头消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。 检查液力耦合器工作介质液量是否合适。 检查输送机胶带及胶带接头是否完好，托辊是否齐全、转动灵活。3、输送机操作流程 开机前，发出开机217、信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，点动2次，空载试运转一圈，并检查试验各种保护是否灵敏可靠。 不准超负荷强行启动。 运行过程中，随时注意各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。 运煤时，开启机头及各转载点喷雾。4、停机流程 正常情况下，当胶带输送机煤拉空时，操作停止按钮进行停机。当胶带输送机出现以下情况时，需紧急停机处理。 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 信号不明或下一台输送机停机时。 输送带打滑。 电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。 液力耦合器的易容塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。 输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。 危及人身安218、全时。紧急停机方法：输送机司机操作停止按钮。其余作业人员可以通过拉线保护、急停按钮在巷道中进行停机。5、胶带输送机操作注意事项 严禁人员乘坐带式输送机，不准用输送机运送设备及物料。 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 在溜煤眼上口清理除铁器杂物或检修卸载滚筒时，必须将溜煤眼上口盖严。 输送带运行时，只能通过托辊调偏螺栓进行调节，严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 在拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞时，应佩戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞。 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人219、工作，不许合闸”的警示牌。 必须按规定的信号开、停输送机。接到停机信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后方能停机，并闭锁输送机开关。四、岗位危险源辨识及防范措施1、接班时未认真对输送机连接螺栓、减速机油位进行检查，造成设备损坏或设备伤人，严格执行班检制度可预防。2、作业地点支护不可靠，片帮、冒顶伤人，开机前对工作地点顶帮情况进行检查可预防。3、作业地点未按要求配备消防设施或消防设施过期无法使用，导致发生火灾无法立即扑灭，对消防设施认真检查，发现灭火器失效及时更换可预防。4、输送机机头无喷雾设施或喷雾效果差，导致煤尘大，损害职工健康，诱发煤尘爆炸，及时安装、完善喷雾设施可预防。5220、输送机各保护装置不灵敏、或喊话装置故障，导致开停机信号无法传达，皮带保护不起作用，及时恢复、完善各类保护可预防。6、机头、机尾地锚不完好，引发设备伤人，确保地锚完好可靠再开启设备可预防。7、胶带输送机托辊转动不灵活或断裂无法使用，导致胶带输送机跑偏、运行阻力大、巷道洒煤，及时完善、更换损坏托辊可预防。8、启动时未按要求发出开机信号，导致工作面有人在皮带上作业，或有人在输送机运转部位附近，导致设备伤人，按照要求发出开机信号，并喊话，所有人员必须远离输送机运转部位可预防。9、输送机出现跑偏、卷带、接口磨损严重等情况时未及时停机处理，引发设备损坏或设备伤人，发现问题，及时停机处理可预防。10、靠近221、设备转动部位，引发设备伤人，严禁靠近设备转动部位防护罩及护栏完好可靠可预防。11、设备运转过程中，进入非行人侧清理洒煤引发设备伤人，皮带运转时严禁进入非行人侧可预防。12、处理故障时，未停电闭锁设备误启动伤人，处理故障时必须停电闭锁可预防。13、站在溜煤眼上口处理大块煤坠入溜煤眼，佩戴好安全带两人配合作业可预防。14、胶带输送机运行过程中，睡岗、脱岗，导致胶带输送机出现异常不能及时发现，导致设备损坏或设备伤人，严禁脱岗、睡岗可预防。15、未停电闭锁，设备误启动伤人，下班时，将设备停电闭锁可预防。五、避灾路线及避灾方法发生水灾事故或有可能发生水灾事故时，现场人员必须立即向调度中心、地质测量部汇报222、，并要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势很猛无法控制时，则应有组织地避开压力水头，迅速按避灾路线撤出事故地点，并对电气设备进行断电。发生火灾时，周围人员应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法进行灭火,控制火势,并报告矿调度室,说明火灾发生地点、火势及扑救情况。矿调度室在接到井下火灾报告后,向矿当天总值班汇报，并根据总值班要求组织采取措施进行灭火。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、永久避难硐室进行避灾。223、六、事故案例描述2010年9月，综采二队皮带司机正常接班，皮带司机发现皮带在跑车导向滚筒处跑偏严重，便用撬杠调整转动中的导向滚筒，在处理过程中将胳膊卡在导向滚筒人行侧的轴与滚筒缝隙之间。这起事故发生的主要原因是检修工违章操作，皮带未停机的情况下处理故障。在今后检修作业中，处理故障时，一定要将设备停机，并停电闭锁。综掘一队胶带输送机检修工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘一队胶带输送机检修工。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得胶带输送机司机操作证并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名胶带输送机检修工，我已掌握胶带224、输送机的结构性能、动作原理，能熟练操作输送机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照胶带输送机检修工的操作规程进行操作，确保输送机安全、正常运转。5、我的安全作业理念是：不要把安全挂在嘴上，要落实在行动上。二、作业对象我现在的工作地点是1209运输顺槽掘进工作面， 我操作的设备为DSJ100/80/160型可伸缩式胶带输送机，其中“D”代表带式输送机，“S”代表可伸缩式，“J”代表钢梁结构。带宽100cm,输送能力为800t/h,电机功率为160KW，带速2.5m/s,储带长度为150米，电压为660V/1140V,整个输送机分为机头、带仓、中部架、皮带机尾四部分组成。三、安全作业225、流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 1）检查输送机机头周围支护情况是否完好。 2）检查输送机地锚及连接螺栓是否齐全、紧固。 3）检查胶带输送机机头照明系统是否完好。 4）检查胶带输送机冷却、喷雾系统是否完好。 5）检查液力耦合器工作介质液量是否合适。 6）226、检查输送机各托辊是否齐全。 7）检查输送机胶带及胶带接头是否完好。 8）检查输送机机头砂箱、灭火器安全设施是否完好。 待以上项目确认完毕后，方可送电试运转。3、输送机操作流程开机时，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1圈以上，并检查下列各项：1）各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。3）检查试验各种保护是否灵敏可靠。4）上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。4、停机流程正常情况下，当胶带输送机煤拉空时，操作停止按钮进行停机。当胶带输送机出现以下情况时，需紧227、急停机处理。 1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 2）输送带打滑。 3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。 4）液力耦合器的易容塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。 5）输送带上有大块煤、矸、铁器、超长材料及杂物等。 6）危及人身安全时。 7）信号不明或下一台输送机停机时。紧急停机方法： 1）输送机司机操作停止按钮。 2）其余作业人员可以通过拉线保护、急停按钮在巷道中进行停机。 5、胶带输送机操作注意事项 1）严禁人员乘坐带式输送机，不准用输送机运送设备及物料。 2）输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤，不许拉动输送机的清扫器。 3）在溜煤眼上口清理除铁器杂物或检修卸载滚筒时，必228、须将溜煤眼上口挡严。 4）输送带运行时，只能通过托辊、或滚筒调偏螺栓进行调节，严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 5）在拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞时，应佩戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔器。 6）在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。 7）必须按规定的信号开、停输送机。接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后方能停机，并闭锁输送机开关。 四、岗位危险源辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：1、接班时未认真对输送机连接螺栓229、减速机油位进行检查，造成设备受损或设备伤人；严格执行胶带输送机班检制度可预防。 2、作业地点支护不可靠，片帮、冒顶伤人；开机前对工作地点周围顶帮情况进行检查可预防。 3、作业地点未按要求配备消防设施或消防设施过期无法使用，导致发生火灾无法立即扑灭；对消防设施认真检查，发现灭火器失效应及时更换可预防。 4、输送机机头无喷雾设施或喷雾效果差，导致煤尘大，损害职工健康，诱发煤尘爆炸；及时安装、完善喷雾设施可预防。 5、输送机各保护装置不灵敏、或喊话装置故障，导致开停机信号无法传达，皮带保护不起作用；及时恢复、完善各类保护可预防。 6、机头、机尾地锚不完好，引发设备伤人；确保地锚完好可靠再开启设备可230、预防。 7、胶带输送机托辊转动不灵活或断裂无法使用，导致胶带输送机跑偏、运行阻力大、巷道洒煤；及时完善、更换损坏托辊可预防。8、启动时未按要求发出开机信号，导致工作面有人在皮带上作业，或有人在输送机运转部位附近，导致设备伤人；按照要求发出开机信号，并喊话，所有人员必须远离输送机运转部位可预防。 9、输送机出现跑偏、卷带、接口磨损严重等情况时未及时停机处理，引发设备损坏或设备伤人；发现问题，及时停机处理可预防。 10、靠近设备转动部位，引发设备伤人；严禁靠近设备转动部位，保证防护罩及护栏完好可靠可预防。 11、设备运转过程中，进入非行人侧清理洒煤引发设备伤人；皮带运转时严禁进入非行人侧可预防。 231、12、处理故障时，未停电闭锁设备误启动伤人；处理故障时必须停电闭锁可预防。 13、站在溜煤眼上口处理大块煤坠入溜煤眼；佩戴好安全带两人配合作业可预防。 14、胶带输送机运行过程中，睡岗、脱岗，导致胶带输送机出现异常不能及时发现，导致设备损坏或设备伤人；严禁脱岗、睡岗可预防。15、未停电闭锁，设备误启动伤人；下班时，将设备停电闭锁可预防。五、避灾路线及避灾方法发生水灾事故或有可能发生水灾事故时，现场人员必须立即向调度中心、地质测量部汇报，并要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势很猛无法控制时，则应有组织地避开压力水头，迅速按避灾路线撤出事故地点，并对电气设备进行断232、电。发生火灾时，周围人员应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法进行灭火,控制火势,并报告矿调度室,说明火灾发生地点、火势及扑救情况。矿调度室在接到井下火灾报告后,向矿当天总值班汇报，并根据总值班要求组织采取措施进行灭火。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，一定要按照规定的避灾路线就能行撤离。我的避灾路线是：1209运输顺槽1209工作面联巷1209辅运顺槽2煤辅运大巷井底绕道副斜井地面（注：避灾路线根据所处工作场所确定）撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、紧急避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2012年11月，综掘二队在2煤辅运大巷检修胶带输送机，胶带输送233、机司机在松张紧的时候发现张紧绞车钢绳从滑轮槽脱出，梁某试图用带着手套的右手将钢丝绳放入绳槽，正在这时张紧跑车突然向机头方向滑动，将梁某右手带入钢丝绳，导致右手两个指头骨折。这起事故的主要原因是胶带输送机司机未在张紧跑车处采取制动措施，未使用工具处理钢丝绳托槽。在以后的工作中，张紧钢丝绳时注意观察钢丝绳运行情况，避免托槽现象，万一出现托槽现象，应先在张紧跑车采取制动措施后，再使用撬杠或其它工具处理钢绳复位。综掘二队胶带输送机检修工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘二队胶带输送机检修工。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得操作证并持证上岗，我的操作证有效234、时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名胶带输送机检修工，我已掌握胶带输送机的结构性能、工作原理，能熟练操作输送机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照胶带输送机检修工的操作规程进行操作，确保输送机安全、正常运转。5、我的安全作业理念是：不要把安全挂在嘴上，要落实在行动上。二、作业对象我所操作的胶带输送机型号为DSJ80/45/275型，D代表煤矿用带式输送机，S代表可伸缩型，J代表钢架结构，带宽为800mm，运输能力为450t/h，功率为275KW，由机头部、储带装置、中间机身部和机尾部四部分组成。带式输送机的传动滚筒被传动装置带动旋转时，借助于传动滚筒与输送带之间的235、摩擦力，带动输送机从机尾向机头运动。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 检查输送机机头周围支护情况是否完好。 检查输送机地锚及连接螺栓是否齐全、紧固。 检查胶带输送机机头照明系统是否完好。 检查转动部位的防护设施是否完好。 检查输送机机头消防及236、喷雾降尘设施，并保持完好有效。3、输送机检修流程 检查机头滚筒处有无浮煤和其它障碍物，并及时清理，保持巷道和设备的清洁。 检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常。 检查信号装置是否清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵敏可靠。 检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。 检查托辊是否齐全完好，转动灵活。 检查各部位清扫器是否起作用。 检查胶带松紧程度是否符合要求。4、停机流程 正常情况下，当胶带输送机煤拉空时，操作停止按钮进行停机。当胶带输送机出现以下情况时，需紧急停机处理。 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 输送带打滑。 电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。 液力耦合器的易容237、塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。 输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。 危及人身安全时。 信号不明或下一台输送机停机时。紧急停机方法：输送机司机操作停止按钮。其余作业人员可以通过拉线保护、急停按钮在巷道中进行停机。5、胶带输送机操作注意事项 严禁人员乘坐带式输送机，不准用输送机运送设备及物料。 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 在溜煤眼上口清理除铁器杂物或检修卸载滚筒时，必须将溜煤眼上口挡严。 输送带运行时，只能通过托辊调偏螺栓进行调节，严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 在拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞时，应佩戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，238、待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞。 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的警示牌。四、岗位危险源辨识及防范措施1、接班时未认真对输送机连接螺栓、减速机油位进行检查，造成设备受损或设备伤人，严格执行胶带输送机班检制度可预防。2、作业地点支护不可靠，片帮、冒顶伤人，开机前对工作地点周围顶帮情况进行检查可预防。3、作业地点未按要求配备消防设施或消防设施过期无法使用，导致发生火灾无法立即扑灭，对消防设施认真检查，发现灭火器失效应及时更换可预防。4、输送机机头无喷雾设施或喷雾效果差，导致煤尘大，损害职工健康，诱发煤尘爆炸，及时安装、完善喷239、雾设施可预防。5、输送机各保护装置不灵敏、或喊话装置故障，导致开停机信号无法传达，皮带保护不起作用，及时恢复、完善各类保护可预防。6、机头、机尾地锚不完好，引发设备伤人，确保地锚完好可靠再开启设备可预防。7、胶带输送机托辊转动不灵活或断裂无法使用，导致胶带输送机跑偏、运行阻力大、巷道洒煤，及时完善、更换损坏托辊可预防。8、启动时未按要求发出开机信号，导致工作面有人在皮带上作业，或有人在输送机运转部位附近，导致设备伤人，按照要求发出开机信号，并喊话，所有人员必须远离输送机运转部位可预防。9、输送机出现跑偏、卷带、接口磨损严重等情况时未及时停机处理，引发设备损坏或设备伤人，发现问题，及时停机处理可240、预防。10、靠近设备转动部位，引发设备伤人，严禁靠近设备转动部位，保证防护罩及护栏完好可靠可预防。11、处理故障时，未停电闭锁设备误启动伤人，处理故障时必须停电闭锁可预防。12、未停电闭锁，设备误启动伤人，下班时，将设备停电闭锁可预防。五、避灾路线及避灾方法发生水灾事故或有可能发生水灾事故时，现场人员必须立即向调度中心、地质测量部汇报，并要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势很猛无法控制时，则应有组织地避开压力水头，迅速按避灾路线撤出事故地点，并对电气设备进行断电。发生火灾时，周围人员应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法进行灭火,控制火势,并报241、告矿调度室,说明火灾发生地点、火势及扑救情况。矿调度室在接到井下火灾报告后,向矿当天总值班汇报，并根据总值班要求组织采取措施进行灭火。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2012年11月，综掘二队在2煤辅运大巷检修胶带输送机，胶带输送机司机在松张紧的时候发现张紧绞车钢绳从滑轮槽脱出，皮带检修工梁某试图用带着手套的右手将钢丝绳放入绳槽，正在这时张紧跑车突然向机头方向滑动，将梁某右手带入钢丝绳，导致右手两个指头骨折。这242、起事故发生的主要原因是检修工违章作业，且钢丝绳未松到位，未对张紧小车采取防滑措施。在今后检修作业过程中，按照操作规程要求进行作业，杜绝违章作业，对作业现场存在的危险因素，有针对性地制定防范措施。刮板输送机司机安全防护手册一、岗位职责 1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘队刮板输送机司机。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得操作证并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名刮板输送机司机，我已掌握输送机的结构性能、工作原理，能熟练操作输送机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照刮板输送机的操作规程进行操作，确保输送机安全、正常运转。5、243、我的安全作业理念是：与其事后痛苦流涕 不如事前遵章守纪。二、作业对象我操作的设备为SGB630/40T型刮板输送机，“S”代表输送机、“G”代表刮板、“B”代表边双链。输送机中部槽宽度为630mm，额定功率为240KW,额定电压为660V。输送能力为150t/h。整个输送机由溜子机头、过渡槽、中部槽及溜子机尾四部分组成。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意244、过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 检查输送机机头周围支护情况是否完好。 检查输送机地锚及连接螺栓是否齐全、紧固。 检查机头照明系统是否完好。 检查转动部位的防护设施是否完好。 检查输送机机头消防及喷雾降尘设施是否完好。3、操作流程 开机前，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，点动2次，空载试运转一圈，并检查试验各种保护是否灵敏可靠。 不准超负荷强行启动。 运行过程中，随时注意各部位运转声音是否正常。 运煤时，开启机头喷雾。4、停机流程 正常情况下，当刮板输送机煤拉空时，发出停机信号（按电铃一下），操作停止245、按钮进行停机。当刮板输送机出现以下情况时，需紧急停机处理： 超负荷运转，发生闷车时， 刮板链出槽、漂链、掉链、跳牙时。 电气、机械部位温度超限或运转声音不正常时。 发现刮板运输机上有大块煤矸或其它杂物时。 胶带输送机停止运转时。 发现有人在刮板运输机上时。紧急停机方法： 刮板输送机司机按下停止按钮。 5、操作注意事项 严禁人员直接跨越正在运行的刮板输送机，需通过时必须经行人过桥通过，严禁用刮板输送机运料。 开动刮板运输机前必须发出开机信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号后，方准正式开动。 处理刮板运输机故障时必须切断电源，闭锁控制开关，并挂上停电牌。进行掐、接链时，工作人员必躲离链246、条受力方向。 对试运转中发现的问题及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关隔离手柄打至停电位置，然后挂上停电牌。 刮板运输机运行中要随时注意电机、减速器等各部位运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电机、轴承是否发热，并经常清扫机头、机尾附近浮煤。 刮板运输机运行时，严禁清理转动部位的煤或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。 本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板运输机内的煤全部运走后，按顺序停机。四、岗位危险源辨识及防范措施1、接班时未认真对输送机连接螺栓、减速机油位进行检查，造成设备损坏或设备伤人，严格执行班检制度可预防。2、作业地点支护不可靠，片帮、冒顶伤人，开机前对247、工作地点周围顶帮情况进行检查可预防。3、作业地点未按要求配备消防设施或消防设施过期无法使用，导致发生火灾无法立即扑灭，对消防设施认真检查，发现灭火器失效应及时更换可预防。4、输送机机头无喷雾或喷雾效果差，导致煤尘大，损害职工健康，诱发煤尘爆炸，及时安装、完善喷雾设施可预防。5、输送机电铃信号故障，无法发出启动、停止信号，导致设备伤人，及时恢复、完善各类信号可预防。6、机头、机尾地锚不完好，引发设备伤人，确保地锚完好可靠再开启设备可预防。7、刮板输送机液力耦合器连接处缺护罩，导致设备伤人，及时完善护罩可预防。8、启动时未按要求发出开机信号，有人在输送机运转部位附近，导致设备伤人，按照要求发出开机248、信号，所有人员必须远离输送机运转部位可预防。9、输送机出现漂链、错牙、刮板变形等情况时未及时停机处理，引发设备损坏或设备伤人，发现问题，及时停机处理可预防。10、靠近设备转动部位，引发设备伤人，严禁靠近设备转动部位，保证防护罩完好可靠可预防。11、处理故障时，未停电闭锁设备误启动伤人，处理故障时必须停电闭锁可预防。12、刮板输送机运行过程中，睡岗、脱岗，导致刮板输送机出现异常不能及时发现，导致设备损坏或设备伤人，严禁脱岗、睡岗可预防。13、未停电闭锁，设备误启动伤人，下班时，将设备停电闭锁可预防。14、未及时将刮板输送机运行存在问题向下班交接清楚，导致接班发生设备伤人事故，严格执行交接班制度可249、预防。五、避灾路线及避灾方法发生水灾事故或有可能发生水灾事故时，现场人员必须立即向调度中心、地质测量部汇报，并要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势很猛无法控制时，则应有组织地避开压力水头，迅速按避灾路线撤出事故地点，并对电气设备进行断电。发生火灾时，周围人员应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法进行灭火,控制火势,并报告矿调度室,说明火灾发生地点、火势及扑救情况。矿调度室在接到井下火灾报告后,向矿当天总值班汇报，并根据总值班要求组织采取措施进行灭火。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确定避灾路线）： 工作面2250、煤（4煤）辅运大巷副斜井地面撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2013年3月，洗煤厂某职工在刮板输送机机尾检查刮板机运行情况时，左手手指不慎被刮板挤住，当事人迅速抽回左手，发现无名指、中指受伤。这起事故的主要原因是刮板输送机司机在检修刮板输送机时未将刮板输送机停机，将身体靠近了刮板输送机的转动部位，导致手指受伤。在今后的工作中，检修刮板输送机前必须将刮板输送机停机、闭锁，在刮板输送机运行过程中，身体必须远离运转部位。刮板输送机检修工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX ，是冯家塔矿业分公司综掘队刮板输送机司机。2、我于XXX年X251、X月参加培训，经考试合格，取得操作证并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名刮板输送机司机，我已掌握刮板输送机的结构性能、工作原理，能熟练操作输送机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照刮板输送机检修工的操作规程进行操作，确保输送机安全、正常运转。5、我的安全作业理念是：与其事后痛苦流涕，不如事前遵章守纪。二、作业对象我操作的设备为SGB630/40T型刮板输送机，其中“S”代表输送机、“G”代表刮板、“B”代表边双链。输送机中部槽宽度为630mm，额定功率为240KW,额定电压为660V。输送能力为150t/h。整个输送机由溜子机头、过渡槽、252、中部槽及溜子机尾四部分组成。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，了解了井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 检查输送机机头周围支护情况是否完好。 检查输送机地锚及连接螺栓是否齐全、紧固。 检查机头照明系统是否完好。 检查转动部位的防护设施是否完好。 检查输送机机头消防及喷雾降尘设施是否完好253、。3、检修流程 刮板输送机链条松紧是否合适。 刮板输送机链条是否存在错压、飘链等现象。 刮板有无弯曲断裂现象。 各刮板连接螺栓是否齐全、紧固。 各密封部位和箱体接合面有无渗油现象。 各处润滑是否到位，油质油位是否符合要求。 各传动部位有无异响、剧烈震动等现象。4、停机流程 正常情况下，当刮板输送机煤拉空时，发出停机信号（按电铃一下），操作停止按钮进行停机。 超负荷运转，发生闷车时， 刮板链出槽、漂链、掉链、跳牙时。 电气、机械部位温度超限或运转声音不正常时。 发现刮板运输机上有大块煤矸或其它杂物时。 胶带输送机停止运转时。 发现有人在刮板运输机上时。紧急停机方法：刮板输送机司机按下停止按钮。5254、操作注意事项 严禁人员直接跨越正在运行的刮板输送机，需通过时必须经行人过桥通过，严禁用刮板输送机运料。 开动刮板运输机前必须发出开机信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号后，方准正式开动。 检修、处理刮板运输机故障时必须切断电源，闭锁控制开关，并挂上停电牌。进行掐、接链时，工作人员必躲离链条受力方向。 发出开机信号，确认人员已离开机械转动部位后再启动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、漂链等现象。 对试运转中发现的问题及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关隔离手柄打至停电位置，然后挂上停电牌。 刮板运输机运行中要随时注意电机、减速器等各部位运转声音是否正常，是否有剧255、烈震动，电机、轴承是否发热，并经常清扫机头、机尾附近浮煤。 刮板运输机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。四、岗位危险源辨识及防范措施1、接班时未认真对输送机连接螺栓、减速机油位进行检查，造成设备受损或设备伤人，严格执行刮板输送机班检制度可预防。2、作业地点支护不可靠，片帮、冒顶伤人，开机前对工作地点周围顶帮情况进行检查可预防。3、作业地点未按要求配备消防设施或消防设施过期无法使用，导致发生火灾无法立即扑灭，对消防设施认真检查，发现灭火器失效应及时更换可预防。4、输送机机头无喷雾设施或喷雾效果差，导致煤尘大，损害职工健康，诱发煤尘爆炸，及时安装、完善喷雾设施256、可预防。5、输送机电铃信号故障，无法发出启动、停止信号，导致设备伤人，及时恢复、完善各类信号可预防。6、机头、机尾地锚不完好，引发设备伤人，确保地锚完好可靠再开启设备可预防。7、刮板输送机液力耦合器连接处缺护罩，导致设备伤人，及时完善护罩可预防。8、启动时未按要求发出开机信号，有人在输送机运转部位附近，导致设备伤人，按照要求发出开机信号，所有人员必须远离输送机运转部位可预防。9、输送机出现漂链、错牙、刮板变形等情况时未及时停机处理，引发设备损坏或设备伤人，发现问题，及时停机处理可预防。10、靠近设备转动部位，引发设备伤人，严禁靠近设备转动部位，保证防护罩完好可靠可预防。11、处理故障时，未停电257、闭锁设备误启动伤人，处理故障时必须停电闭锁可预防。12、刮板输送机运行过程中，睡岗、脱岗，导致刮板输送机出现异常不能及时发现，导致设备损坏或设备伤人，严禁脱岗、睡岗可预防。13、未停电闭锁，设备误启动伤人，下班时，将设备停电闭锁可预防。14、未及时将刮板输送机运行存在问题向下班交接清楚，导致接班发生设备伤人事故，严格执行交接班制度可预防。五、避灾路线及避灾方法发生水灾事故或有可能发生水灾事故时，现场人员必须立即向调度中心、地质测量部汇报，并要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势很猛无法控制时，则应有组织地避开压力水头，迅速按避灾路线撤出事故地点，并对电气设备进行258、断电。发生火灾时，周围人员应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法进行灭火,控制火势,并报告矿调度室,说明火灾发生地点、火势及扑救情况。矿调度室在接到井下火灾报告后,向矿当天总值班汇报，并根据总值班要求组织采取措施进行灭火。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2013年3月，洗煤厂某职工在刮板输送机机尾检查刮板机运行情况时，左手手指不慎被刮板挤住，当事人迅速抽回左手，发现无名指、中指受伤。这起事故的主259、要原因是刮板输送机司机在检修刮板输送机时未将刮板输送机停机，将身体靠近了刮板输送机的转动部位，导致手指受伤。在以后的工作中，检修刮板输送机前必须将刮板输送机停机、闭锁，在刮板输送机运行过程中，身体必须远离运转部位。放煤工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘队放煤工。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名放煤工，我已掌握放煤工操作规程，能够处理常见问题。4、我的岗位职责是：熟练掌握放煤工艺，确保工作面正常生产。5、我的安全作业理念是：安全心中记，操作不违章。二、安全作业流程260、描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 检查作业地点顶帮是否完好，作业平台是否牢固可靠。 检查溜煤斗紧固螺栓有无松动，压杠是否安全可靠。 放煤前，确认主运皮带开启。3、作业流程 经过安全检查及设备检查后，人员站在作业平台上，将溜煤斗打开一定角度，让煤均匀的从溜煤斗261、内放出。 溜煤斗打开后，将压杠固定好，人员不得远离溜煤眼下口。 发生堵仓时，及时与溜煤眼上口联系，停止皮带运转，处理堵仓。 工作面停止生产后，关闭溜煤斗，但不得将溜煤眼放空。 清理作业地点洒煤，保证作业地点干净整洁。4、作业时注意事项 处理溜煤眼堵仓时，严禁人的身体进入溜煤眼内。 处理堵仓时，人员站在溜煤斗一侧使用长柄工具处理，严禁用水冲的办法处理堵仓。 工作平台必须牢固可靠，作业时必须站稳扶好。 清理洒煤时，站在安全地点，防止皮带伤人。 人员站在安全地点，防止被大块煤砸伤。5、下列情况需停止放煤 溜煤眼发生堵仓。 溜煤斗紧固螺栓松动。 主运皮带停止运转。 放煤平台不牢靠。 有铁器或其他杂物进262、入煤流系统，停止放煤，将主运皮带闭锁，拣出杂物。三、岗位危险因素辨识及防范措施1、接班时未认真对溜煤斗紧固螺栓进行检查，造成设备伤人，严格执行班检制度可预防。2、作业地点支护不可靠，片帮、冒顶伤人，放煤前，对工作地点安全情况进行检查可预防。3、大块煤砸伤人员，放煤时，人员站在安全地点可预防。4、处理堵仓方法不当，引发安全事故，有防范措施，处理得当可预防。5、皮带拉伤人员，严禁跨越、乘坐皮带可预防。6、从平台上跌落，站稳扶好，防止滑倒可预防。7、大块煤绊倒人员，下班时将作业地点洒煤清理干净可预防。四、避灾路线及避灾方法当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退263、，位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中。当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。当发生顶板事故时，要正视已发生的灾害，应带头组织人员，根据现场情况沿避灾路线撤离，若无法撤离时应尽快加固冒落地点和人员躲避处以防事故进一步扩大。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确定避灾路线）： 溜煤眼4煤主运大巷2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱或永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2013年3月，综掘二队放煤工高某264、在1206溜煤眼放煤，放煤过程中，发现溜煤眼内堵仓，高某用长柄工具处理，在疏通没有效果的情况下，便向溜煤眼内浇水处理，高某发现溜煤眼内堆煤下沉时，停止了浇水，随后煤泥全部从溜煤眼内流出，流出的煤泥将材料车灌满后流在巷道内，将驾驶室玻璃遮挡。这起事故发生的主要原因是放煤工处理堵仓方式不当，违章作业造成的。在今后作业过程中，我一定按章作业，无法处理堵仓时，向区队汇报，制定防范措施后方可施工。电钳工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘队电钳工。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为265、一名电钳工，我已掌握设备的结构性能、工作原理，能够进行电气设备的维护保养。4、我的岗位职责是：掌握设备操作规程，熟悉设备结构及性能，能够处理常见电气故障。5、我的安全作业理念是：安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹。二、作业对象我所检修的设备为矿用隔爆型移动变电站、矿用隔爆型真空馈电开关、矿用隔爆型真空电磁启动器。矿用隔爆型移动变电站型号为KBSGZY-500/10，K表示矿用，B表示隔爆型，S表示三相，G表示干式，ZY表示移动变电站，容量为500KVA，额定电压为10KV。由干式变压器、高压真空开关和低压保护箱组成。矿用隔爆型真空馈电开关型号为KBZ-200/1140(660)真空馈电开关，K266、B表示隔爆型真空馈电开关，Z表示智能化，额定电流为200A，额定电压为1140V/660V。由外壳、控制板及断路器组成。矿用隔爆型真空电磁启动器为QBZ-80/1140(660），Q代表起动器、B代表隔爆型、Z代表真空式，额定电流为80A，额定电压1140V/660V。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备267、进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 进入作业地点后，先对作业地点环境进行观察，认真填写“危害辨识五步工作法”，排除安全隐患后方可作业。 检修设备前戴好安全防护用品。 电缆外皮或护套无明显的损伤，不露出芯线或屏蔽层，无老化、发热现象。 螺丝有无松动，弹簧垫是否压平，进出线喇叭嘴连接紧固，密封良好，接线装置齐全、完整。 检修前，断开上一级电源，机械闭锁并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。3、移动变电站日常检修流程 隔离刀闸相间隔离绝缘板完好，无放电痕迹。 运行中无异常响声和气味。 设备正常运行时，电流变化平稳。 显示屏显示清晰，分、合闸显示正常。 操作按钮无严重锈蚀，灵活268、。 接地线连接牢固可靠，接地连接螺栓无严重锈蚀，接地极埋设符合要求。4、馈电开关日常检修流程 各紧固件齐全、紧固牢靠,机械闭锁装置齐全，外表清洁完整。 运行中无异常响声和气味。 三相电流显示平衡。 显示屏显示清晰、分、合闸及故障、运行信号灯显示正常。 操作按钮无严重锈蚀，灵活。 各类保护齐全，试跳动作灵敏可靠。 接地线连接牢固可靠，接地连接螺栓无严重锈蚀。5、电磁启动器日常检修流程 隔离手柄换向灵活，闭锁按钮无严重锈蚀，灵活。 操作按钮无严重锈蚀、灵活。 接地线连接牢固可靠，接地连接螺栓无严重锈蚀，接地极埋设符合要求。 各类保护齐全，试跳动作灵敏可靠。6、检修时注意事项 非专职电钳工，严禁擅自269、操作电气设备。 只能在系统待命状态下修改参数及查看参数，修改参数完毕需保存。 操作人员必须做到“三无”、“四有”、“两齐”“三全”“三坚持”。 检修电气设备至少2人以上，一人操作，一人监护，严格执行停送电制度。 严禁带电移动、搬迁及检修电气设备及线路。 电气设备各类保护不全时，严禁使用。四、岗位危险因素辨识及防范措施1、 接班时未认真对设备进行检查造成设备伤人，严格执行班检制度可预防。2、开关停电后不闭锁，不安排专人负责看守，误送电致使人员触电，停电后闭锁、挂牌，安排专人看守，严防误送电可预防。3、 作业地点支护不可靠，片帮、冒顶伤人，检修前对工作地点两帮及顶板进行”敲帮问顶”可预防。4、不佩270、戴或佩戴不符合要求的绝缘防护用品造成人身触电，按照要求佩戴安全可靠的防护用品可预防。 5、停、送电时不按照程序执行，造成人身触电，严格执行停送电制度可预防。6、电气设备各类保护不齐全，造成人身触电，加强设备检修确保各类保护齐全可预防。7、接线不符合要求造成失爆，引起瓦斯煤尘爆炸，按照规程要求接线可预防。8、吊挂电缆时，从高处跌落造成人员摔伤，使用安全可靠的梯子并设专人扶梯子可预防。9、未对设备完好性进行检查或未将存在问题向下班交代清楚，引发设备伤人事故，认真检查设备严格执行交接班制度可预防。五、避灾路线及避灾方法当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位271、于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中。当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。当发生顶板事故时，要正视已发生的灾害，应带头组织人员，根据现场情况沿避灾路线撤离，若无法撤离时应尽快加固冒落地点和人员躲避处以防事故进一步扩大。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地确定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱或永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2005年2月14日，辽宁省阜新矿业集团孙家湾煤矿海272、州立井发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成214人死亡，30人受伤。这起事故发生的直接原因是掘进工作面局部停风造成瓦斯积聚，瓦斯浓度达到爆炸界限，工人违章带电检修照明信号综合保护装置，产生电火花引起瓦斯爆炸。在今后作业过程中，我一定不带电作业，作业前，检查作业地点瓦斯浓度，严格执行停送电制度，避免类似的事故发生。风筒工个人安全防护手册一、岗位职责 1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘队风筒工。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得风筒工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名风筒工，我已熟悉巷道的通风方法及风筒吊挂标准，能熟练吊挂风筒。4、我的273、岗位职责是：严格按照质量标准化要求吊挂风筒，保证工作面有充足的新鲜风流。5、我的安全作业理念是：生命高于一切，安全重于泰山。二、作业对象我现在所掘进工作面采用压入式通风，所用的风筒为正压风筒，具有抗静电性和阻燃性，风筒直径为1米（0.8米），每节长10米，风筒之间利用风筒紧口器进行连接。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作274、业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 检查作业地点支护情况是否完好。 检查作业地点风量是否符合要求。 检查作业地点有毒有害气体浓度是否符合要求。 检查风筒挂钩有无脱钩现象。 检查风筒有无破口和漏风现象。3、风筒吊挂流程 确保待吊挂风筒完好无破损。 使用“S”钩将风筒吊挂到顶板上。 使用风筒紧口器将所吊挂的风筒与上一节风筒进行连接。4、风筒吊挂注意事项 保证风筒干净整洁，无煤泥粘附。 移动风筒时防止煤、矸及铁丝等将风筒刮破。 吊挂风筒时应站在梯子上并有人监护，防止滑落摔伤。 保证风筒吊挂平直，无脱钩现象。 保证风筒连接处无漏风现象。 确保风量符合要求，风275、流稳定高效的冲洗工作面。四、岗位危险源辨识及防范措施1、未认真检查作业地点支护情况，导致工作面活矸伤人，严格执行”敲帮问顶”制度可预防。2、风筒延伸不到位、瓦斯探头吊挂不符合要求，导致工作面风量不足，瓦斯超限，人员窒息，引起瓦斯爆炸，及时延伸风筒、规范吊挂瓦斯探头可预防。3、吊挂风筒时高空作业易滑倒摔伤，作业时应站在梯子上并派人监护可预防。4、风筒吊挂不牢固导致工作面风量不足，风筒吊挂牢固确保无脱钩可预防。5、吊挂风筒时周围有设备运行产生不安全因素，待设备停止并闭锁后再吊挂可预防。五、避灾方法及避灾路线无论发生何种灾害时，必须尽可能第一时间将受灾人数、受灾范围准确向调度指挥中心汇报。发生水灾事276、故时，要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势无法控制时，对电气设备进行断电，迅速按避灾路线撤出事故地点。当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中。当发生顶板事故时，应尽快沿着避灾路线进行撤退，若无法撤退时，必须积极恢复冒落区域的通风，加固冒落地点，及时向外界发出呼救信号，耐心等待救援。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近277、移动救生舱、永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述 2008年8月，综掘一队2201掘进工作面，53号风筒处非行人侧巷帮出现偏帮，偏帮产生压力将托盘崩裂，煤块随即垮落，将站在皮带上在处理偏帮的人员砸伤。 这起事故发生的主要原因是现场作业人员安全意识差，违章站在皮带上作业，且作业时没有使用长柄工具，从而导致煤壁垮落时躲避不及被砸伤。 在今后工作过程中，我将严格按照作业规程的规定进行作业，在顶板及巷帮破碎处，应加强支护后再作业。管路工个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘队管路工。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得管路工操作证，并持证上岗，我的操作证有效278、时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名管路工，我已熟悉巷道的布置形式及管路的连接方法，能熟练连接和吊挂管路。4、我的岗位职责是：严格按照操作规程进行连接管路，保证工作面供风、供水及排水管路畅通有效，无漏水漏风现象。5、我的安全作业理念是：安全在于细心，事故出于麻痹。二、作业对象我现在的工作地点是XXX掘进工作面，本工作面铺设三趟管路，分别是供水管路，供风管路和排水管路。钢管规格为DN50，每节长6米，采用法兰盘连接。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，了解了井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入279、井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 检查作业地点支护情况是否完好。 检查作业地点风量是否符合要求。 检查作业地点有毒有害气体浓度是否符合要求。 检查作业地点巷道壁有无网包及活煤活矸。 检查已吊挂的管路是否牢固可靠。3、管路连接流程 连接管路前先关闭上一级阀门，并卸载管路中的水压和风压。 将管路法兰盘对接到位，装好密封垫，用16螺栓进行连接。 管路连接好后用包箍进行吊挂。 打开上一级阀门，恢复供风、供水。4、管路280、拆卸流程 拆卸管路前先关闭上一级阀门，并卸载管路中的水压和风压。 用扳手拧下法兰盘连接螺栓。 拆除包箍，取下管路，并将管路摆放整齐。5、管路连接及拆卸注意事项 连接管路时保证螺栓紧固到位，确保管路无漏风漏水现象。 管路应吊挂整齐、牢固，符合质量标准化要求。 高空作业时应有人配合作业，确保安全。 管路拆除后应将螺栓、密封垫及包箍分类回收，严禁随意丢弃。 搬运钢管时应注意路况，防止滑倒摔伤。 在巷道非行人侧作业时，必须闭锁皮带，严禁在皮带运转时作业。四、岗位危险源辨识及防范措施1、路面湿滑易滑倒，提高安全意识可预防。2、巷道内网包及活煤活矸掉落伤人，及时处理网包及活煤活矸可预防。3、管路内积聚高压281、伤人，作业时关闭上一级阀门并泄压可预防。4、管路吊挂不牢固导致掉落伤人，确保管路吊挂牢固可预防。5、非行人侧作业时皮带伤人，闭锁皮带保护，严禁站在皮带上作业可预防。五、避灾方法及避灾路线 无论发生何种灾害时，必须尽可能第一时间将受灾人数、受灾范围准确向调度指挥中心汇报。发生水灾事故时，要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势无法控制时，对电气设备进行断电，迅速按避灾路线撤出事故地点。 当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中。 当发生顶板事故时，应尽快282、沿着避灾路线进行撤退，若无法撤退时，必须积极恢复冒落区域的通风，加固冒落地点，及时向外界发出呼救信号，耐心等待救援。 当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面 撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述 2008年8月，综掘一队2201掘进工作面，53号管路处非行人侧巷帮出现偏帮，偏帮产生压力将托盘崩裂，煤块随即垮落，将站在皮带上在处理偏帮的人员砸伤。 这起事故发生的主要原因是现场作业人员安全意识差，违章站在皮带上作业，且作业时没有使用长柄工具，从而导致煤壁垮283、落时躲避不及被砸伤。 在今后工作过程中，我将严格按照作业规程的规定进行作业，在顶板及巷帮破碎处，应加强支护后再作业。装载机司机个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘队装载机司机。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得装载机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、作为一名装载机司机，我已掌握装载机的结构性能、工作原理，能熟练操作装载机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照装载机的操作规程进行操作，确保装载机安全运转。5、我的安全作业理念是：时时刻刻抓安全，安全开出幸福花。二、作业对象我的操作对象是CLG83284、6轮式装载机。该机是江苏柳工研发试制生产的，铲斗容量1.7m，额定重量3000kg,额定功率92KW，最大掘起力100KN，最大牵引力100KN。三、安全作业流程描述1、入井安全条件 我已参加班前会，已经了解井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认 检查作业地点周围支护情况是否完好。 检查作业地点通风情况是否285、完好。 检查装载机照明系统是否完好。 检查装载机制动系统、液压系统是否灵敏、完好。 检查装载机运行范围内有无人员和设备。3、操作流程 起步前，应先鸣笛示意，将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时，应使用低速档。 装物料时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。 在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。 装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。 往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。 铲臂向上或向下工作到最大限度时，应将操纵杆回到空档位置。 经常注意各仪表和指示信号的工作情况，查听内燃机及其他各部位的运转声音，286、发现损毁和异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。 4、停机流程 作业后，应将装载机停在比较平整的场地上，并将铲斗平放在地面上。 将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。5、操作注意事项 在作业前，装载机司机必须对装载机的油位、照明、刹车等系统进行全面检查，确保各系统完好后方可运行。 装载机运行期间严格执行“行车不行人、行人不行车”制度， 在装载机运行前，必须对装载机运行区域内的杂物进行清理，确保不扎伤装载机轮胎。 装载机出煤过程中，严禁将铁器、生活垃圾等杂物装运至煤流系统。 装载机司机必须配备四合一检测仪，对CO浓度时刻进行检测，若浓度超过0.0024%，必须停止运行。 严禁人员乘坐装287、载机，或站在装载机铲斗内作业。 装载机停止运行后，必须用三角木将装载机轮胎支稳并将铲斗落地。 装载机司机必须对手交接班，当班司机必须将装载机运行情况向下班交接清楚。四、岗位危险源辨识及防范措施 1、装载机刹车系统、照明系统不完好，导致装载机运转过程中设备伤人，认真检查装载机确保各系统完好可预防。 2、装载机未装备灭火器或灭火器失效，导致发生灾害时未能及时灭火，及时更换成符合要求的灭火器可预防。 3、装载机运行过程中装载机轮胎损坏，损伤设备和人员，及时更换轮胎可预防。 4、装载机柴油油位、机油、液压油油位低，导致设备受损，及时补充柴油、机油可预防。 5、装载机轮胎未装设防滑链，导致轮胎打滑伤人，288、及时安装防滑链可预防。 6、工作面煤尘大，导致能见度低，易发生设备伤人事故，控制装载机运行速度，采取综合降尘措施可预防。 7、巷道顶部锚索外露长，装载机行走过程中造成司机受伤，行走过程中司机注意观察顶板情况可预防。 8、行车时行人，导致设备伤人，严格执行“行人不行车、行车不行人”可预防。 9、装载机运行过程中超速行驶，导致设备伤人，运行速度严禁超速行驶可预防。 10、人员乘坐装载机或站在铲斗上作业，导致设备伤人，严禁人员乘坐装载机或站在铲斗内作业可预防。 11、装运煤过程中导致铁器进入煤流运输系统，导致杂物损坏皮带，装运煤时严禁杂物上皮带可预防。 12、装载机运行期间，CO浓度超标，未及时停机289、，损害作业人员健康，甚至导致中毒，装载机司机携带多功能气体检测仪，CO超标后立即停止作业可预防。 13、装载机停机后铲斗未放下，导致设备误工作伤人，将装载机铲斗落地可预防。 14、装载机停在斜坡或装载机轮胎未使用三角木支垫导致设备自行移动伤人，将装载机停放在底板平缓处并使用三角木进行支垫可预防。五、避灾路线及避灾方法 发生水灾事故或有可能发生水灾事故时，现场人员必须立即向调度中心、地质测量部汇报，并要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势很猛无法控制时，则应有组织地避开压力水头，迅速按避灾路线撤出事故地点，并对电气设备进行断电。 发生火灾时，周围人员应视火灾性质、290、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法进行灭火,控制火势,并报告矿调度室,说明火灾发生地点、火势及扑救情况。矿调度室在接到井下火灾报告后,向矿当天总值班汇报，并根据总值班要求组织采取措施进行灭火。 当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地点确定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面 撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述 2013年5月，综掘二队装载机司机看见矿领导下井现场检查，停止装载机作业，立即下车去刮板输送机机尾捡锚杆，未对装载机采取任何制动措施，导致装载机出现“溜车”事故。 这起事故虽然未291、造成任何人员伤亡，但是安全风险非常高，一旦装载机溜车碰撞到人后果不堪设想。 今后在停止装载机时，必须用三角斜木将轮胎支稳，避免类似事故再次发生。放炮员个人安全防护手册一、岗位职责 1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘队放炮员。 2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。 3、作为一名放炮员，我已熟悉火工品管理制度、煤矿安全规程及安全技术措施相关要求。 4、我的岗位职责是：熟练掌握起爆器操作及爆破说明书，安全完成放炮任务。 5、我的安全作业理念是：安全规程系生命，自觉遵守是保障。二、作业对象 我所使用的发爆器型号为F292、D200-A型，F表示产品类型为发爆器，D表示电容式，200表示额定引爆发数，A表示设计序号。我所使用炸药为煤矿许用乳化炸药，每节药重量为200g，雷管为煤矿许用毫米延期电雷管。炮眼类型分为掏槽眼、周边眼、辅助眼。三、安全作业流程描述 1、入井安全条件 我已参加班前会，了解了井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随 身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。 2、作业293、前安全确认 顶帮支护是否完好。 瓦斯、煤尘浓度是否符合规定。 所有人员是否撤至安全放炮距离外。 电缆及其他设备是否保护好。 3、作业流程 由瓦检员检查放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度，小于1%时装药、连线。 放炮员在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。 班组长接到警戒牌后，在检查顶板、风量等达到爆破要求时，负责设置警戒，组织撤出人员、清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，将自己携带的瓦检牌交给瓦检员。 瓦检员检查确认瓦斯浓度符合要求后，将自己携带的爆破牌交给放炮员。 放炮员大喊三声放炮了发出放炮信号后放炮。 炮烟吹散后，由班组长、安检员、瓦检员、放炮员对工作面瓦斯、顶板、有害气体等294、情况进行全面检查后，方可其他人员进入。 4、作业时注意事项 放炮员必须由获得特种作业人员资格证书的专职人员担任。 放炮器的钥匙由放炮员随身携带，严禁转交他人代管。 严禁在井下拆卸或检修发爆器。 放炮员在装药前必须提前检查发爆器和母线的完好性，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作由爆破工一人操作。 爆破母线和连接线、脚线之间的接头必须相互扭结并悬挂，不得与钢筋托梁，金属网片等导电体相接触。 领取的炸药、雷管必须分别存放在专用木箱内，并加锁管理，严禁乱放，造成丢失。 放炮剩余的炸药、雷管在下班后交回火工品管理室，严禁私藏乱放。四、岗位危险因素辨识及防范措施 1、不交班或交接班不严，造成火工品丢失，295、严格执行交接班制度可预防。 2、炸药、雷管未分装分运，引起爆炸，严格执行分装分运可预防。 3、装药、连线前未检查顶帮情况，活煤活矸伤人，严格执行”敲帮问顶”制度可预防。 4、装药后，雷管脚线未短接，引起爆炸，严格执行规程要求可预防。 5、钻眼与装药平行作业，引起爆炸，严禁装药与打眼平行作业可预防。 6、未按照措施要求装药，崩坏设备，造成人员受伤，严格按照爆破参数装药可预防。 7、封泥不符合要求，爆破火焰外窜，引起瓦斯、煤尘爆炸，按照规程要求封泥可预防。 8、人员未撤至安全地点，放炮后的矸石伤人，将人员撤至安全地点可预防。 9、瓦斯浓度超限，引起瓦斯爆炸，严格执行“一炮三检”及“三人连锁”制度可296、预防。 10、炮烟未吹散进入放炮地点，造成有毒有害气体中毒，炮烟吹散后进入工作面可预防。五、避灾路线及避灾方法 当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中。 当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。 当发生顶板事故时，要正视已发生的灾害，应带头组织人员，根据现场情况沿避灾路线撤离，若无法撤离时应尽快加固冒落地点和人员躲避处以防事故进一步扩大。 当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是（根据实际工作地297、点确定避灾路线）： 工作面2煤（4煤）辅运大巷副斜井地面 撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱或永久避难硐室进行避灾。六、事故案例描述 2014年10月1日0点班，陕煤铜川矿业有限公司玉华煤矿发生一起放炮事故。在掘进巷道对头贯通时，当班工人在巷道两头同时作业，凌晨5时许，巷道一侧打完眼后，装完炸药，工人准备放炮并通知对面巷道人员停止作业，此时，对面巷道几名工人正在支护顶锚，通知未及时传达到，放炮时造成2人死亡，3人受伤。 这起事故发生的主要原因是区队违章指挥，工人违章作业，违反煤矿安全规程中机掘巷道相距50米前，其他巷道相距20米要求，必须停止一个工作面作业的要求，且警戒人员298、，责任心差，未将放炮命令传达到。 在今后作业过程中，我一定严守三大规程，按章作业，认真执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。材料员个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘队材料员，我的工作地点是库房及工业广场。2、我的岗位职责是：做好区队材料管理及供应，做到物料分类上架码放。3、我的安全作业理念是：遵章守纪，牢记安全。二、安全作业流程描述1、作业前安全确认 进入地面工业广场装、卸物料时，戴好安全帽、手套等防护用品。 装、卸物料前，确保车辆停稳。 观察周围环境，作业时不得伤害他人，也不得被他人伤害。2、作业流程 待车辆停稳，并带好劳保用品后，开始装、卸车作业。 需要起299、吊作业时，由安装队使用行车、吊车起吊。 抬运大件时，要配合默契，工作协调一致， 确保物料质量、规格符合要求，并按照计划下料，物料不得超高、超宽影响运输。 物料装好后，根据情况用紧绳器紧固，防止运输途中掉落。3、作业时注意事项 厂区内行走，随时观察过往车辆，待安全后通过。 作业时，必须带手套、安全帽等防护用品。 起吊物料时，不得在起吊物下滞留。 确保库房干净整洁，物料分类摆放。 不得在库房抽烟，按照要求在库房配备合格的消防设施。三、岗位危险因素辨识及防范措施1、作业地点存在安全隐患，认真检查作业环境排除安全隐患可预防。2、装、卸物料时，发生碰伤碰脚现象，佩戴必要的安全防护用品可预防。3、起吊物掉300、落伤人，不得在起吊物下滞留可预防。4、物料装车后滑落伤人，确保物料捆绑牢靠可预防。5、物料超高、超宽，碰坏设备，碰伤人员，按照要求装车可预防。6、抬运大件时配合不默契，造成设备伤人，专人指挥，工作协调一致可预防。7、消防设施不全，引发火灾，确保库房消防设施安全可靠可预防。四、事故案例描述2014年4月，综采一队材料员及其他3名员工在料场门口装材料架子，其中一名员工从材料架子后面帮助另一名员工抬架子，在过去的时候，车辆突然后退，将一名员工左大腿夹在栈桥墙体与架子中间。这起事故发生的主要原因是装车人员自保互保意识差，且装架子时未安排专人统一指挥。在今后作业过程中，认真观察作业环境，提高安全意识，做301、到“四不伤害”。 验收员个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX，是冯家塔矿业分公司综掘队验收员。2、作为一名验收员，我已掌握掘进工作面的工程质量验收标准，并严格按照标准验收，做到给分合理、公平。3、我的岗位职责是：严格验收掘进施工质量，确保工程质量符合作业规程要求。4、我的安全作业理念是：生命高于一切，安全重于泰山。二、作业对象 我现在的工作地点是1209运输顺槽掘进工作面，巷道沿煤层底板掘进，严禁随意割底、留底煤；巷道净宽误差0-100mm;巷道净高范围误差-50200mm之间;锚杆间排距误差不超过100mm;锚杆外露长度为10-40mm，锚索外露长度150-250mm；巷道文明卫生做到302、“无淤泥、无积水、无杂物”。三、安全作业流程描述1、入井安全条件我已参加班前会，了解了井下生产情况及安全注意事项，并戴好安全帽，随身携带矿灯和自救器，未携带烟草和点火物品，未喝酒，精神状态良好。入井、升井时乘坐专用人车，车未停稳时，严禁上下车。井下行走通过弯道、巷道口等时，应一停、二看、三通过，随时注意过往车辆。到达作业地点后，先观察作业地点环境并对设备进行检查，认真执行“危害辨识五步工作法”。2、作业前安全确认1）作业地点周围支护完好，确认完毕；2）风筒延伸到位，确认完毕；3）已执行“四位一体”安全验收制度，确认完毕；4）五步工作法已填写，确认完毕。3、作业流程1）激光指向仪指向正常且边线符303、合作业规程要求；2）巷道掘进层位、空顶距符合作业要求；3）锚杆支护到位且支护参数符合作业要求；4）巷道文明卫生良好；4、作业时注意事项1）严格验收掘进施工质量，确保工程质量符合作业规程要求；2）做好边、腰线延长工作，确保巷道施工层位、边线符合要求；3）对巷道文明卫生严格把关，确保巷道做到“三无”；4）合理计划当天的支护材料，确保材料使用无紧缺；5）验收给分做到公平、合理；四、岗位危险源辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：1、未认真进行工程质量验收，导致安全质量标准化达不到一级标准；严格验收标准进行验收。2、未及时前移激光指向仪，导致巷道掘进方向发生偏差；及时前移激光指向仪304、。3、计划材料不合理，造成材料浪费或不足；合理计划材料即可预防。4、标定帮锚眼时未拉线标定，导致帮锚支护参数不符合要求且成排成行效果差；认真进行帮锚眼标定工作。五、避灾方法及避灾路线无论发生何种灾害时，必须尽可能第一时间将受灾人数、受灾范围准确向调度指挥中心汇报。发生水灾事故时，要在班组长或有经验的老工人的指挥下迅速进行抢险救灾。如果情况危急，水势无法控制时，对电气设备进行断电，迅速按避灾路线撤出事故地点。当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中。当发生顶板事故时，应尽快沿着避灾路305、线进行撤退，若无法撤退时，必须积极恢复冒落区域的通风，加固冒落地点，及时向外界发出呼救信号，耐心等待救援。当井下发生水、火、瓦斯、冒顶等事故时，我的避灾路线是：1209运输顺槽1209工作面联巷1209辅运顺槽2煤辅运大巷副斜井地面（注：避灾路线根据所处工作场所确定）撤退过程中，灾情严重无法撤退时，尽快进入附近移动救生舱、紧急避难硐室进行避灾。六、事故案例描述2010年9月，综掘一队在1402回风顺槽回收皮带，当1402回风顺槽交叉口顶板下沉、响声增大、顶板掉渣时，跟班干部立即将所有人员撤出，随后发生顶板毛冒落。这起事故发生的主要原因是该处4#煤层顶板至2#煤层底板层间距小，围岩不稳定。该段裂306、隙发育，未采取安全可靠的支护方式。在今后工作过程中，我将严格按照作业规程的规定进行作业，在顶板及巷帮破碎处，应加强支护后再作业。第三部分 运转队个人安全防护手册35KV变电站变电工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫XXX是冯家塔矿业分公司运转队的一名35KV变电站变电工。2、我于XXX年XX月参加培训，经考试合格，取得35kv变电工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为XXX年XX月到XXX年XX月。3、我的岗位职责是：严格执行电业规程、变电所操作规程煤矿安全规程等各项规章制度，负责对本站一、二次设备的稳定运行，定时进行巡回检查，熟悉变电所设备的性能、操作程序、设备运行状态、系统运行方式，准确、熟练的进行各种倒闸操作和事故处理，按时填写各种记录，做到准确详细和完整，按章作业、精心操作、认真按时巡检，精心维护任务，保证35KV变