1、模板工程施工技模板工程施工技术术管理要点管理要点施工技术准备施工工艺流程施工材料准备红线相关规定铝合金模板模板拆除安全注意事项质量验收内容导航技术准备方案与交底 模板工程施工方案应由项目总工编制，由项目总工组织项目相关人员进行讨论和审定，确保方案的正确性和可实施性。施工方案 技术交底应由生产经理牵头，由现场工程师编制完成。施工前应分别对劳务管理人员和现场作业人员进行交底，杜绝方案与现场“2张皮”现象。技术交底技术准备绘制模板体系图绘制全套模板体系图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图；确定模板配板平面布置及支撑布置。技术准备楼层放线轴线、模板线、控制线、门窗洞口线、标高线放线完毕2、，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。施工技术准备施工工艺流程施工材料准备红线先关规定铝合金模板模板拆除安全注意事项质量验收内容导航周转8次，规格尺寸：183091515，单价:62元/张材料准备模板红模板覆膜黑模板周转12次，规格尺寸：183091515，单价75元/张60X80mm的标准木枋，宜过刨保证截面尺寸一致材料准备主、次楞次楞：木枋主楞：钢管主楞宜采用482.75钢管，保证模架系统水平刚度标准层模板支撑宜采用承插型盘扣式脚手架，提高工效材料准备支撑系统普通支模：承插型盘架高支模：钢管扣件架高支模宜采用钢管扣件式支模架，更好的适应建筑尺寸的变化施工技术准备施工3、工艺流程施工材料准备红线相关规定铝合金模板模板拆除安全注意事项质量验收内容导航立杆间距1.2m，扫地杆距楼面300mm，水平杆步距 1.5m 施工工艺梁板支撑楼板第一排立管距墙柱400mm，木枋距阴角150 楼板模板木枋间距300mm，顶托旋出长度200mm，插入立管150梁侧上下口采用收口木方，并用对拉螺杆或卡箍加固，间距 500mm施工工艺梁板支撑施工工艺梁板支撑模板支架立杆在安装的同时，应加设水平支撑，立杆高度大于 2m时，应设两道水平支撑，每增高 1.52m时，再增设一道水平支撑。梁底模应根据底线找正;板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）板模梁4、侧模梁底模施工工艺梁板模板拼装施工工艺梁板模板拼装梁底模与墙柱封头模板交接处用铁钉钉严梁下口加固模板与侧模下口用铁钉固定墙、柱封头模板施工工艺梁板模板拼装梁上口锁口木枋与梁侧模钉牢，木枋上口与侧模上口平齐板模原边压角、靠边，与梁侧模上口钉牢，铁钉间距300施工工艺梁板模板拼装墙柱模板从梁侧模一下开始拼装，所有拼缝均钉拼条板梁底模交接处必须拼密缝，且拼缝平整度不得大于1梁表面采用C25砼内撑条，间距800mm；严禁用竹套筒外梁及楼梯平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距500mm，螺杆对应梁部位放置内撑条施工工艺梁板模板固定次梁模板做法主梁侧模做法施工工艺主次梁节点主梁与次梁的接头施工工艺主次梁节点主5、次梁节点做法施工工艺主次梁节点施工工艺梁板后浇带支模吊模平面图1-1截面图施工工艺厨房降板吊模施工工艺反梁、卫生间吊模施工工艺楼梯模板非标准层楼梯采用封闭式模板，标准层用定型钢模提高实体质量施工工艺楼梯模板支撑系统节点大样图设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50处，根据定位线，焊接水平支杆（水平间距500），以防模板的水平移位；拼装时长边包短边，所有转角处必须用铁钉固定拼装完毕后，应根据预先放好的20控制线复合模板水平位置和垂直度，符合要求后，方可进行最后固定；模板安装、固定完毕后，应在根部外侧抹砂浆堵逢，防止漏浆、烂根。施工工艺墙柱模板拼装施工工艺墙柱模板加固地下室外墙、人防墙宜采用三6、节头止水螺杆，节约材料，省去切割螺杆的工序。墙柱阴角采用木枋收口，竖楞伸至方木底安装外墙模板时，下层墙体相应位置预留老螺杆，以防跑模或错台施工工艺墙柱模板支撑外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距2m，距墙柱边50cm施工工艺墙柱模板支撑内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距2m，楼板上预留钢管支点墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接施工工艺墙柱模板支撑阴角处背木枋，螺杆距阴角200mm，螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁阴角模板咬肉；模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密7、施工工艺墙柱阴角加固施工工艺墙端模板加固M16对拉螺杆施工工艺梁柱接头模板施工技术准备施工工艺流程施工材料准备红线相关规定铝合金模板模板拆除安全注意事项质量验收内容导航项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查质量量验收收验收标准质量量验收收现场检查墙柱模板安装完毕，现场工程师复核垂直度，合格后方能进入下道工序采用激光水平仪精确控制模板面标高，2m靠尺检查平整度施工8、技术准备施工工艺流程施工材料准备红线相关规定铝合金模板模板拆除安全注意事项质量验收内容导航模板拆除模板拆除常温下，侧模拆除以不导致砼缺棱掉角为准顺序：先纵墙后横墙,先外墙外侧再内侧模板，对一面墙体,先大模板再角模构件类型跨度(m)达到设计强度标准值的百分率(%)板8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件/100底模拆除以同条件养护试块强度为依据，强度要求如下表：施工技术准备施工工艺流程施工材料准备红线相关规定铝合金模板模板拆除安全注意事项质量验收内容导航安全注意事项2、现场作业，必须带好安全帽，高空作业，系好安全带1、模板施工前，必须进行安全技术交底3、材料垂直调运时，必须采取2点以上的9、吊点4、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下5、圆盘锯禁止上楼，且必须设置保护罩，禁止使用倒顺开关安全注意事项7、模板上堆放材料不超过3000N/m2，严禁超载，且堆料均匀6、如模板上有预留洞，应在安装后将洞口盖好，并作好警示标牌8、装拆模板时，作业人员不得在同一垂直面工作10、不得在外架上搁置材料，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除9、承重支模架拆除前，须经项目总工批准施工技术准备施工工艺流程施工材料准备红线相关规定铝合金模板模板拆除安全注意事项质量验收内容导航红线相关规定1、模架系统必须有可实施的、有效的施工图3、所有边梁支撑系统必须与内架连成一个有机整体，严禁支撑在外架上10、5、除经专门设计的定型模板系统外，对拉螺杆间距500mm。2、后浇带的支撑体系必须单独设置，严禁拆除后回顶4、步距严禁超过1.5米，顶托底部的立柱顶端应沿纵横向设置水平杆 施工技术准备施工工艺流程施工材料准备红线相关规定铝合金模板模板拆除安全注意事项质量验收内容导航铝合金模板工艺特点模板间多采用连接销与连接片连接可以实现早拆重量轻、装拆方便、人工可转运砼成型质量好环保回收、多次周转铝合金模板优点对建筑物标准化要求高受地方主管部门限制多一次性投入较高铝合金模板缺点绑扎竖向钢筋安装墙身模板安装梁、板模板加装背楞绑扎水平钢筋混凝土浇筑铝合金模板工艺流程铝合金模板5天标准工期分析第一天：测量放线 扎墙11、身钢筋，并完成水电预留预埋。第二天712点：拆下层墙板，传至上层进行墙柱模板安装。第二天14第三天18点：拆下层梁板模板，传至上层安装。第四天715点：绑扎梁钢筋，支设异型悬挑构件模板，墙柱模板调整加固。第四天15第五天15点：绑扎楼板钢筋，穿插进行楼板水电预留预埋。第五天15第五天16点：楼面清理，复核尺寸，混凝土浇筑准备。第五天16第五天23点：混凝土浇筑。铝合金模板工艺要点梁板采用早拆体系，立杆互不相连利用墙柱模板刚度保证架体稳定涂刷脱模剂铝合金模板工艺要点墙、柱模板实现顶（斜撑）拉（铁链）结合，控制墙柱垂直度和平整度铝合金模板工艺要点调节部位位于中部方便操作，可进行粗调及微调铝合金模板12、工艺要点顶部支撑构件采用内插式，周边模板可以先拆除铝合金模板工艺要点楼面板早拆演示单立杆支撑楼面模板楼面铝合金模板工艺要点梁底板早拆演示单立杆支撑梁铝合金模板工艺要点墙柱阴角拼接方式墙柱阳角加固方式铝合金模板工艺要点线盒、线管洞口定位一致，第一层必须进行校核减少更改铝合金模板工艺要点预留洞定位一致，上大下小便于后续封堵，主要用于材料的传递铝合金模板工艺要点沉降缝采用大模,大模采用特殊螺丝进行整体固定,两端拉牢铝合金模板模板拆除1、梁、墙砼强度达到设计值的75%后，可24小时后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重），48小时后拆除梁底模（非承重）2、板砼强度达到设计值的50%后，可36小时后拆除板底模（支撑不拆，板底提供3套支撑循环使用）。3、板砼强度达到设计值的100%后，可12天后拆除板底支撑（非承重）。4、梁砼强度达到设计值的100%后，可14天后拆除梁底支撑，悬挑结构28天（非承重，板底提供4套支撑循环使用，悬挑结构6套支撑循环使用）。钢木混合模板体系木混合模板体系钢木混合模板体系木混合模板体系谢 谢 大 家