1、降本增效Reduce cost&Increase efficiency实用施工措施图集第一版修订前前 言言 为响应企业转型升级的需要，推行精细化管理，真正实现降本增效的目的，中建四局第六建设有限公司（以下称为六公司）科技部，对中建系统内尤其是六公司内部先进的新工艺、新设备、新的管理方法以及绿色施工新措施进行总结提炼，同时，结合我司项目及管理特色，2014年底编写降本增效实用施工措施图集（第一版），2015年上半年在降本增效实用施工措施图集（第一版）的基础上编写完成降本增效实用施工措施图集（第一版增补），2019年编写完成降本增效实用施工措施图集第一版（修订版）（以下简称修订图集）。本修订图集收2、集了2016年-2018年来一线施工项目现场总结而来的施工工法、优秀专利发明、双优化成果等。为便于在项目上推广应用，引领和指导各项目应用较为适宜的选项，延续通俗易懂、简单实用的编写原则进行修订图集的编写，供项目一线参考实施。本修订图集适用于公司所属项目，可作为技术管理综合评价的重要依据。各单位在执行本修订图集过程中，如有需要，可与公司科技部联系，望各单位及时反馈意见和建议，以便不断完善和改进。本修订图集由公司科技部负责解释。本修订图集涉及优秀降本增效锦集、推广工艺两方面，是局重点推广技术指南（2019）在公司所属工程项目中应用的补充。目目 录录 一、一、优秀降本增效优秀降本增效锦集锦集 .1 3、1 1综合管廊底板腋脚结构设计优化.1 2路基挖方边坡防护设计优化.6 3溶洞预处理优化方案.20 4坑中坑加固优化方案.28 5地下室基础上翻梁设计优化.35 6桩基及筏板优化方案.42 7装配式结构体系优化方案.48 8标准层南向凹口处结构板改为生活阳台优化方案.53 9防水施工工艺及防水材料优化方案.57 10C70山砂混凝土配合比设计优化.67 11地下室顶板道路及材料堆放区刚性层加厚设计优化.76 12弃方变利用方优化方案.81 13三重管高压旋喷桩优化方案.84 14地上主体与装饰穿插施工优化方案.92 15高低跨砖胎模施工优化方案.101 二、推广工艺.107二、推广工艺.1074、1提篮式悬挑脚手架应用.107 2扁铁连墙件代替钢管连墙件.114 3地下室后浇带悬挑端素混凝土独立支撑柱代替钢管架.116 4地库外墙根部地下室地坪层留置排水沟.119 5承台预制混凝土板施工技术.121 6剪力墙水平施工缝设置锁脚螺栓.122 7楼板厚度控制施工技术.124 8地下室底板防水保护层水泥压力板应用.126 9提高地下综合管廊变形缝处混凝土质量定型化加固工具.128 10GMT模板部分代替木模板使用.129 11GRC轻质条板应用.131 I 12BM连锁砌块应用.133 13方钢龙骨+钢背楞支撑体系应用.135 14铝合金模板采用金属拉片加固施工.139 15施工电梯附加翻板5、应用.141 II 一、一、优秀降本增效优秀降本增效锦集锦集 优秀降本增效集锦11.综合管廊底板腋脚结构设计优化.综合管廊底板腋脚结构设计优化随着国建大力提倡在全国范围内建设综合管廊工程，如何快速保质保量的完成综合管廊工作则称为目前施工单位目前迫切解决的一个“小目标”，通过现阶段对现有综合管廊设计图纸的调查发现，所有综合管廊设计图纸中底板上都设有腋角结构，经过施工发现，这些腋角结构不但模板加固困难，更是容易造成混凝土振捣密实，表面易出现蜂窝麻面现象，不但不利于质量控制，更是直接影响工程进度，而如果没有这些腋角结构，底板及导墙的模板加固效率将得到极大的提高，混凝土成型质量也更能得到保障，工期也能6、得到提高，因此如果能否从设计层面直接优化取消底板腋角结构，将能够提高整个工程的经济效益。一、立项背景一、立项背景二、优化前图纸做法二、优化前图纸做法经十九路综合管廊的设计图纸进行优化实施，经十九路综合管廊标准段截面尺寸为 14m4.6m（截面面积 64.4m2），全长为 1.3km，原设计图纸中底板导墙结构设计有腋脚结构，无论是模板配置、施工难度以及成型质量都十分困难，因此项目计划通过积极与设计院沟通，取消腋脚结构做法。原设计经十九路综合管廊标准断面剖面图底板腋脚结构优秀降本增效集锦2三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容经过与设计院的多次的沟通协调，在图纸设计时直接通过调整结构的配筋取消了7、底板腋脚结构，最终不但提高底板腋脚结构模板加固、拆除的施工效率，也提高了混凝土导墙结构的成型质量，不但缩短了整体工期，更是提高了工程的经济效益和社会效益。腋脚取消后经十九路综合管廊标准段剖面图四、施工优缺点、经济效益及社会效益分析四、施工优缺点、经济效益及社会效益分析1、有腋脚结构和无腋脚结构施工过程的优缺点对比：有腋脚结构无腋脚结构(1)、为了保证腋脚结构的模板固定牢固可靠，需配置定型化钢模进行施工。(1)、不需单位配置钢模进行施工，只需使用木模板加固即可。(2)、混凝土成型时产生蜂窝麻面较多，腋脚混凝土振捣困难，施工缝上部墙体模板加固时深入下部长度短，施工缝处容易漏浆、涨模。(2)、混凝土8、成型效果好，施工缝下倒墙混凝土振捣困难，施工缝上部墙体模板加固时深入下部长度长，施工缝处混凝土质量成型好。(3)、定型化钢模加固、拆除功效低。(3)、模板加固、拆除功效高。(4)、施工工期长。(4)、施工工期短。2、有腋脚结构和无腋脚结构经济对比分析：有腋脚结构无腋脚结构(1)、定型化钢模造价：225 元/m2根据工期及施工流水要求需配置4套底板腋脚钢模，但由于内外墙体均有腋脚结(1)、普通模板造价：30 元/m2。根据工期及施工流水要求需配置8套底板腋脚木模，但由于内墙体腋脚结构取消，底板腋脚结构取消优秀降本增效集锦3有腋脚结构无腋脚结构构，底板施工时需配置 8 道倒墙模板。每套钢模按照 29、5m 长标准段结构考虑，共计需配置 25m0.45m48=360m2，共计需投入费用 81000 元。底板施工时只需加固外侧两道倒墙模板。每套钢模按照 25m 长标准段结构考虑，共计需配置 25m0.3m82=120m2，共计需投入费用 3600 元。（2）、使用定型化钢模进行底板腋脚加固每 25m 标准段结构需 8 人 2 日安装，加固完成，木工以每人每天 300 元工资计算，每25m 底板结构需投入人工费用 4800 元，1300m 综合管廊共需投入费用 249600 元。工序投入工期 104 日，每 25m 底板腋脚结构需租赁约 1100m 直径 48mm 的钢管进行加固。全工程按照 410、 套模板支撑共需租赁 4400m 钢管，按照 0.01 元/每日每米计算，租赁 104日计算，腋脚结构共需钢管租赁费用 4576元。（2）、使用普通木模板进行底板腋脚加固每 25m 标准段结构需 6 人一日加固完成，木工以每人每天 300 元工资计算，每 25m 底板结构需投入人工费用 1800 元，1300m 综合管廊工序投入费用 93600 元。共需投入工期52 日。由于内墙体腋脚结构取消，底板施工时只需加固外侧两道倒墙模板，每 25m 底板腋脚结构需租赁约 550m 直径 48mm 的钢管进行加固，全工程按照 4 套模板支撑共需租赁2200m 钢管，按照 0.01 元/每日每米计算，租赁11、 52 日计算，腋脚结构共需钢管租赁费用 1144 元。（3）、每 25m 长标准段结构底板腋脚钢筋绑扎需 10 人一天加工绑扎完成。钢筋工以平均工资为 260 元/天计算，每 25m 长共需人工费用 2600 元。1300m 综合管廊则共需人工费用 135200 元，共需工期 52 日。（3）、底板腋脚钢筋取消，不需投入腋脚钢筋加工及安装费用，不产生工期。优秀降本增效集锦4有腋脚结构无腋脚结构（4）、工程结束后钢模可当作废铁回收。360m2（钢模总面积）0.3（钢模厚度）=1.08m3，废铁以 0.3 元/kg 计算，废铁费用共计1.08m37900kg/m30.3元/kg=2559.6元。12、（4）、工程结束后废旧板条丢弃，无回收费用。（5）、钢模施工综合成本为 81000 元+249600 元+4576 元+135200 元-2559.6 元=467816.4 元。（5）、普通木模施工成本为 3600 元+93600 元+1144 元=98344 元。通过上述对比分析可以看出，底板有腋脚结构的施工成本是底板无腋脚结构的施工成本的 4.76 倍，底板有腋脚结构的施工成工期是底板无腋脚结构的施工工期的 3 倍，不但经济效益可观，也极大的加快了管廊的建设速度，为当地市政管线早日入廊及周边配套设施的快速建设争取了宝贵的施工时间，社会效益显著。五、经济效益计算五、经济效益计算通过取消经十九13、路底板腋脚结构，本工程投入费用具体如下：1、减少钢模投入量共计 360m2，增加木模板投入量 120m2，其中钢模单价为 225 元/m2，木模单价 30 元/m2，共计节约模板材料投入费用 360m2225 元/m2-120m230 元/m2=77400 元。2、经十九路综合管廊全长 1300m，底板结构模板安装每人人工费用为 300 元/天，其中有腋脚结构每 25m 需 8 人 2 天完成底板钢模加固，无腋脚结构每 25m 需 6 人一天完成底板模板加固，无腋脚结构完成全部底板模板加固比有腋脚结构底板模板加固共计节约300元/天8人2天1300m25m-300元/天6人1天1300m25m14、=156000元。3、每 25m 有腋脚结构底板需租赁约 1100m 直径 48mm 的钢管进行加固，根据模板工序时间计算，共需租赁 104 日，全工程按照 4 套模板支撑考虑，每 25m 无腋脚结构底板优秀降本增效集锦5需租赁约 550m 直径 48mm 的钢管进行加固，根据模板工序时间计算，共需租赁 52 日，全工程按照 4 套模板支撑考虑，根据市场价格，钢管租赁价格为 0.01 元/每日每米，因此全工程 1300m 综合管廊共计节约钢管租赁费用为 1300m25m1100m0.1 元/每日每米104 日-1300m25m550m0.1 元/每日每米52 日=3432 元。4、根据市场价格15、，钢筋工工资为 260 元/天，每 25m 长有腋脚结构底板腋脚钢筋需10 人一天绑扎完成，1300m 综合管廊共计需要底板腋脚钢筋绑扎费用为 260 元/天1300m25m10 人1 天=135200 元。而腋脚结构取消不需进行腋脚钢筋绑扎，不产生费用。5、工程结束后钢模可当作废铁回收，有腋脚结构的底板钢模共计 360m2（钢模总面积）0.3（钢模厚度）=1.08m3，废铁以 0.3 元/kg 计算，钢模回收费用共计 1.08m37900kg/m30.3 元/kg=2559.6 元。无腋脚结构木模板不能进行回收。综上所述本次底板腋脚结构的图纸设计优化共计节约费用为 77400 元+1560016、0 元+3432 元+135200-2559.6 元=369472.4 元。六、技术总结六、技术总结目前大部分设计院设计的管廊底板都设计有腋脚结构，取消腋脚结构会极大的提高导墙结构的施工效率与施工质量，实现经济效益、工期效益的“双优化效果”。七、应用及推广情况七、应用及推广情况目前该项优化成果已经在包头市新都市区综合管廊工程中成功应用，效益显著。该项优化成果可适用于管廊、管涵等底板有腋脚结构的工程中，推广前景广泛。优秀降本增效集锦62.路基挖方边坡防护设计优化2.路基挖方边坡防护设计优化完成单位:完成单位:中建四局六公司东北分公司完 成 人:完 成 人:马一方、路也、程瑶、马福建、于登合、李冬17、青一、立项背景立项背景平山至赞皇高速公路位于太行山区内，本项目挖方工程数量较大，防护工程数量较多，防护工程种类繁多；现场挖方以石质边坡为主。现场开挖路基边坡坡面后，整体坡面为石质边坡，较稳定。根据商务分析，本项目框架锚杆的清单价属于严重亏损项，招标时按照现有清单价，无法找到能让项目部有经济效益的劳务班组。平赞分公司要执行设计图施工，并依据总监办有关首件工程要求，2017 年 7 月本分部按照原设计图纸进行了一段框架锚杆首件施工，施工里程为 K23+100K23+160 段，施工长度 60m。通过首件框架锚杆施工，按照整个施工过程施工工艺流程，本分部进行了该段框架锚杆实际成本分析，并形成收入与成18、本对比表，如下图所示：收入与成本对比表通过该段的施工成本分析，施工成本大于业主上限价格，本分部石质边坡较多，设计形式框架锚杆占比较大，框架锚杆施工将会对项目及公司造成极大亏损。路基挖方后均为岩质边坡，高度大岩质硬，边坡开挖后，分化段存在破碎情况但深埋段岩质较完整，大部分设计为框架锚杆防护边坡的设计不妥。并且框架锚杆施工，需要在基岩上开挖基槽制作框架梁，难度系数大，混凝土方量小成本高，并且将完整的边坡进行凿岩破坏，反而不利于边坡的整体稳定性。首件框架锚杆施工工期时段为 2017 年 7 月 5 日2017 年 7 月 31 日，合计 27 天，整个优秀降本增效集锦7施工工序繁杂、坡面施工难度系数19、较大，施工周期太长，不利于本分部工期目标的完成。二、原设计内容概况原设计内容概况框架锚杆采用螺纹 25mm 钢筋普通长锚杆，锚杆长度 L=8.0m，纵距 2.0m，锚孔直径=75mm，孔内灌注 M30 水泥砂浆，锚杆与水平面夹角为 20，锚杆钢筋与框架梁内纵横向钢筋焊接成整体；框架梁采用 C25 钢筋混凝土，框架格梁宽 B=0.4m，高 h=0.3m；框架梁内靠坡面 8cm 采用一般土回填，然后设置 10cm 高土工格室培土外挂三维网喷播植草防护，坡面下采用 M10 砂浆片石做护脚，护脚基础采用 M10 砂浆块石，如下图所示：原设计优秀降本增效集锦8原设计优秀降本增效集锦9原设计三、技术优化主20、要内容三、技术优化主要内容1.总体思路1.总体思路通过对各分项工程的成本测算，找到利润亏损点，对症下药，设法扭转亏损。其中路基挖方边坡防护的优化，通过分析框架锚杆施工，存在严重亏损。并且框架锚杆施工，需要在基岩上开挖基槽制作框架梁，难度系数大，混凝土方量小成本高，并且将完整的边坡进行凿岩破坏，反而不利于边坡的整体稳定性。从优化思路上，就要想办法取消亏损项框架锚杆施工，从而增加经济效益，降低施工难度，加快路基防护施工的效率，且在施工安全及质量上更加可控。（1）理念优化：（1）理念优化：项目部积极应对，项目经理和项目总工程师积极与业主及设计单位进行沟通，鉴于边坡岩多变的特点，提出动态设计理念，才能21、有效的做好路基边坡防护治理。石家庄交建公司及平赞分公司同意按照动态边坡的设计理念，对边坡防护采用一坡一设计的理念，组织边坡防护变更。优秀降本增效集锦10图 3-1-1 石家庄交建、平赞分公司、专家勘查石质边坡情况图（2）设计图纸优化（2）设计图纸优化：项目总工程师提出可根据设计单位提供的边坡防护设计图纸中，GAR2 型柔性边坡防护设计，适合于开挖后路堑坡面成碎裂状并有可能有碎石崩落的硬质边坡防护的设计思路，提出了相应的优化设计思路。对采用框架锚杆防护的段落，进行动态优化设计，调整原有的框架锚杆防护为柔性防护，并在原有 GAR2 型柔性防护的基础上，增加两层柔性防护网，提高防护效果的同时，也提高22、了相应的经济效益，并且柔性防护网的施工，只需在边坡上安装固定锚杆，柔性网均为工厂加工的成品网，施工方便价格优廉，此优化设计可为项目扭转亏损，并创造效益。（3）专家评审确定优化：（3）专家评审确定优化：石家庄交建公司及平赞分公司同意石质边坡框架锚杆的变更议题，按照动态边坡的设计理念，将石质挖方边坡坡面完整性较好的框架锚杆边坡防护改为柔性防护网，并组织召开关于挖方边坡防护动态设计专家会，参会有交建公司、设计单位、总监办、驻地办等单位，专家勘查了本分部石质边坡情况，专家勘查施工现场后一致通过将部分石质挖方边坡框架锚杆防护变更为柔性防护网的意见。2.优化前方案2.优化前方案平山至赞皇高速公路中建五分部23、部分石质边坡防护设计为框架锚杆施工，施工周期长，成本高。2.1 设计要求设计要求框架锚杆采用螺纹 25mm 钢筋普通长锚杆，锚杆长度 L=8.0m，纵距 2.0m，锚孔直径=75mm，孔优秀降本增效集锦11内灌注 M30 水泥砂浆，锚杆与水平面夹角为 20，锚杆钢筋与框架梁内纵横向钢筋焊接成整体；框架梁采用 C25 钢筋混凝土，框架格梁宽 B=0.4m，高 h=0.3m；框架梁内靠坡面 8cm采用一般土回填，然后设置 10cm 高土工格室培土外挂三维网喷播植草防护，坡面下采用 M10砂浆片石做护脚，护脚基础采用 M10 砂浆块石，如下图所示：图 3-2-1-1框架锚杆防护构造图优秀降本增效集锦24、12图 3-2-1-2框架锚杆防护细部构造图优秀降本增效集锦132.2 框架锚杆施工工艺流程框架锚杆施工工艺流程图 3-2-2-1框架锚杆施工工艺流程图优秀降本增效集锦142.3 框架锚杆施工工况图示框架锚杆施工工况图示图 3-2-3-1搭设施工操作平台图 3-2-3-2锚杆现场加工制作图 3-2-3-3锚杆钻孔、清孔及安装图 3-2-3-4框架锚杆注浆图 3-2-3-5框架梁嵌槽、模板及钢筋施工图 3-2-3-6框架梁混凝土施工优秀降本增效集锦153.优化后方案3.优化后方案根据“平山至赞皇高速公路部分挖方边坡防护动态设计咨询会专家意见”相关要求，将部分开挖完成的石质边坡防护按照柔性网防护施25、工，施工工序简便，施工周期快，有利于项目工期优势。3.1 施工工艺流程施工工艺流程清理坡面定位放线搭设操作平台钻孔灌浆钢绳锚杆安装支撑绳安装格栅网安装钢绳网安装检查验收。图 3-1柔性防护施工设计图3.2 设计要求设计要求（1）石质边坡坡面清理（2）人工搭设操作平台（3）机械设备45 钻孔、清孔（4）采用 1：2 水泥砂浆灌浆（5）安放16 钢绳锚杆（6）安装12 纵向和16 横向支撑绳（7）铺设 50 格栅网优秀降本增效集锦16（8）铺设 300 钢绳网（9）采用8 缝合线缝合3.3 柔性防护网施工工况图示柔性防护网施工工况图示图 3-3-3-1石质边坡坡面清理图 3-3-3-2 操作平台图26、 3-3-3-3钻孔、灌浆及安装钢绳锚杆图 3-3-3-4 格栅网几钢绳网铺设缝合图 3-3-3-5 分公司、总监办及驻地办现场验收图 3-3-3-6石家庄交建、总监办、指挥部防护检查4.实施效果4.实施效果该项变更具体具备以下三点优化：4.1 工程地质条件工程地质条件根据相关专家实际勘查现场，开挖面均为石质边坡岩性具体为为奥陶系海相碳酸盐硫酸盐沉积物，具有明显的旋回性和韵律性，岩性为深灰色中厚层巨厚层灰岩、花斑灰岩和优秀降本增效集锦17白云质灰岩等；上部夹泥灰岩和钙质页岩，底部为灰质角砾岩，岩体中溶蚀洞穴发育，总体为次坚硬岩类。局部地段覆盖薄层第四系松散堆积物，主要有以坡洪积粉质粘土夹少量碎27、石为主，部分地段为碎石薄层，厚度 1 到 1.5 米，粉质粘土充填，偶见胶结层，钙质胶结，胶结较差，锤击易碎。总体而言，地质条件优越，石质岩面自稳定性强。4.2 施工进度优化施工进度优化根据开挖面石质边坡特性，框架锚杆施工要求为框架梁嵌入岩质边坡 10cm，而石质边坡坡面基本为中风化岩石，强度极大，则施工过程中需要采用小型破碎设备进行框架梁沟槽开挖，开挖面 20cm，施工工序难度加大，耗时耗工；框架锚杆需要钻孔安放锚杆，对于坚硬石质边坡钻孔时间加长；框架锚杆整体施工工序较多，沟槽凿除、锚杆钻孔、清孔、锚杆制作、安装、锚杆注浆、框架梁模板支设、钢筋绑扎及混凝土浇筑、土工格室采购、安装、格室培土植28、草等等，施工作业周期较长。但是柔性防护网不同，施工操作简单，工序较少，坡面清理后钻孔安放锚杆，灌浆、铺设格栅网和钢绳网等，施工周期短。整体平山至赞皇高速公路项目业主要求 2018 年年底通车的目标不变，工期压力非常大，采用柔性防护网优化后对于工期具有较强优势。另一方面，本项目开挖边坡分级多，开挖深度较大，最大开挖深度为 6级边坡近 50m，施工难度大，安全风险大，施工过程中安全不受控。表 4-2施工工期对比分析表边坡防护类型工程量（）施工工期（天）对总工期影响程度备注框架锚杆防护8166.3375较易影响工期较长柔性防护网防护8166.390无影响速度快4.3 质量效益优化质量效益优化框架锚杆29、框架梁截面尺寸 2040cm，单体框架锚杆为 2.02.0m，位于 1：0.75 边坡开挖岩面上，框架梁模板施工难度加大，对于框架梁结构施工尺寸精度要求严格，整体框架梁宏观效果不佳，参照河北省标准化和公路工程质量评定标准等有关要求，框架锚杆施工质量评定项目较多，质量不宜控制；优化为柔性网防护后，其质量评定项目少，且支撑绳和钢绳网铺设后整体宏观效果极佳，受到业主、总监办和驻地办的认可程度高，对于项目评价及后方公司评价度高。通过石质边坡开挖防护的优化，可以明显缩短防护工程工期，保证边坡防护工程宏观质量和施工安全性，同时，框架锚杆施工成本远大于业主限价，无利润而柔性防护施工具有一定利润点，边坡防护优30、化后扭转框架锚杆亏顺，同时增加柔性防护网利润，达到整体增效的优秀降本增效集锦18目的。结合施工现场边坡开挖情况并按照“平山至赞皇高速公路部分挖方边坡防护动态设计咨询会专家意见”相关要求，本项目已对开挖完成边坡进行柔性防护网施工，经业主、总监办和驻地办共同验收通过，达到质量验收标准规定要求。四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势根据“平山至赞皇高速公路部分挖方边坡防护动态设计咨询会专家意见”相关要求，将部分开挖完成的石质边坡防护按照柔性网防护施工，施工工序简便，施工周期快，有利于项目工期优势。五、效益对比分析五、效益对比分析1.经济效益1.经济效益1）路基挖方边坡框架锚杆防护取消经济效益计算：31、框架锚杆防护利润为-104.74 元/，框架锚杆防护取消工程量为 25661，合计利润-2687861.45 元。2）路基挖方边坡柔性防护利润计算：路基挖方边坡柔性防护利润为 3.74 元/，路基挖方边坡防护变更新增柔性防护的工程量为 14360，合计利润 53706.4 元。3）石家庄平赞高速公路边坡防护工程框架锚杆防护部分取消，变更为柔性防护经济效益为 53706.4-（-2687861.45）=2741567.85 元，盈利多出 2741567.85 元。2.社会效益2.社会效益通过对路基挖方边坡防护设计优化方案，将边坡防护设计理念转变为动态设计理念，一坡一设计，不仅确保了边坡的稳定，保32、证了施工质量，消除了框架锚杆施工开槽难度大、混凝土框架梁施工作业的安全风险，还保证了施工工期，具有极大的推广价值和应用前景。成功的解决了岩质边坡的防护思路依照设计一成不变的思路，得到了业主、监理、设计等单位的一致好评，为中建四局在基础设施市场奠定了基础。六、技术性总结六、技术性总结综上所述，经过本项目石质挖方边坡框架锚杆优化为柔性防护网的施工，有效、合理地结合现场实际地质条件施工作业，有效地简化了施工工序作业，促进了 2018 年防护工程工期目标的完成；同时施工方法的优化，规避了框架锚杆施工成本增大的风险，起到了为公司增效的成果。优秀降本增效集锦19七、应用与推广情况七、应用与推广情况基础设施33、项目的施工要重视安全质量工期，更要注重成本，我们要善于总结分析。本项目结合项目自身特点，通过前期对各分项工程的成本测算，找到利润亏损点，对症下药，设法扭转亏损。其中路基挖方边坡防护的优化，取消了亏损项框架锚杆施工，部分优化为柔性防护，增加经济效益，加快路基防护施工的效率，且在施工安全及质量上更加可控。边坡防护的优化流程及实施方法，为局内基础设施项目降本增效提供参考意见、为局在基础设施市场创造荣誉与效益提供思路。优秀降本增效集锦203.溶洞预处理优化方案3.溶洞预处理优化方案完成单位：完成单位：中建四局六公司广州分公司完 成 人：完 成 人：黄开明、王文永、陈松、王晓磊、苏祥一、立项背景一、立项34、背景项目在招标阶段，项目仅进行了详勘工作，只有54个钻孔的地质资料，地下溶洞情况未被完整揭露，地质情况对施工造成的影响未被重视，因此，在招标阶段，并未考虑溶洞预处理的施工内容。施工单位中标进场后，要求甲方按规范进行“一桩一钻”补充超前钻工作，经过640个超前钻钻孔，将地下溶洞情况进行完整揭露，结果显示项目溶洞见洞率达到45.6%，比招标阶段揭露的溶洞情况严重很多，引起了各单位的重视。二、原方案内容概述二、原方案内容概述由于本工程地质条件复杂，地下存在大量溶洞，可能存在未探明的溶洞。根据优化前的设计图纸，溶洞在桩基成孔过程中处理。因此，桩基础施工过程中，将会遇到大量的溶洞，溶洞对桩基础施工造成的35、危害主要体现为漏浆、钻穿溶洞时泥浆水位骤降导致塌孔、冲孔桩的冲锤遇到溶洞斜岩产生偏孔等问题，我们应当及时采取相应的应对措施。具体如下：1.漏浆问题处理1.漏浆问题处理当桩基施工中，面对冲孔桩机成孔施工过程中的漏浆问题。可采用以下两种措施：1.1.回填袋装粘土的方法在冲孔桩机施工过程中，出现孔内泥浆迅速下沉情况时，可初步判定为孔内漏浆情况。其原因可能是因为其表面块石松散，块石之间含泥量极小，施工过程出现漏浆。为此，可向孔内填充袋装粘土，填制漏浆口顶部高程。再进行冲孔施工。2.套筒施工若在向桩孔内部大量投入粘土以后，仍然不能停止漏浆现象，可能是由于该处存在较大未处理完全的溶洞导致。可采用下沉套筒的36、施工方法进行应对，其施工步骤如下：a钢套筒的制作钢套筒一般采用=8mm钢板制作。布置卷板机一台，套筒成型后电焊接缝，焊接要饱满，优秀降本增效集锦21焊渣应清除干净。钢套筒内径与冲孔桩直径相同，将焊接成型后的钢套对接焊成不少于6m的钢护筒。施工时根据需要选用。一般每根桩第一节套筒外侧应用=8mm、宽20cm的钢板外贴焊接加强，以免套筒沉放时内卷。b钢套筒的下沉当出现漏浆时，在进行冲孔桩施工的同时使用振动锤对套筒进行振压下沉，上口接上一节套筒，直至不出现漏浆时，可不打入套筒。2.塌孔问题处理2.塌孔问题处理当桩基施工中，因为钻穿溶洞，水头骤降，则容易出现塌孔现象。如果塌孔情况不严重、不影响桩基垂直37、度、地面不塌陷、桩的冲锤或钻杆没被埋，则进行再次清孔，混凝土浇筑时一并浇筑完成。若在冲孔桩施工过程中出现严重塌孔的现象，但是桩的冲锤或钻杆没被埋，我们则先停止桩机施工。并采用C20水下混凝土浇灌桩孔至塌孔顶部以上1m处。并在回填砼以后12小时以后在进行二次钻孔。二次钻孔过程中应当密切关注砼回填区域孔桩的垂直度。如果出现地面塌陷、塌孔严重的情况或者冲锤被埋在孔中无法取出，则视现场情况，与设计沟通是否需要更换桩位、加桩、加大承台。3.偏桩（斜岩）的处理3.偏桩（斜岩）的处理如施工区域存在溶洞外圈的斜岩、软硬岩石交接处等底层时，冲孔桩机在施工过程出现了桩锤撞击溶洞外圈岩层，并且由于岩层表面存在一定角38、度（大于1530），从而产生冲击偏向的现象，使桩锤的冲进方向产生偏移，从而产生偏孔。当发现偏孔时应当及时停止冲孔，采取正确方法解决偏孔问题，保障工程桩质量。（一）预防偏孔：施工前，对该桩位的勘察资料进行详细了解，注意特殊部位的冲孔位置，如冲到了岩层面高度，提高警惕，做到心里有数，防止偏桩问题加大。为固定桩位，修筑的桩机平台必须坚实、平整。桩机就位时，在桩机底座下应垫枕木或方木，以保证桩机运行中不偏移和沉陷。桩机就位后，再次复测桩位正确和对钻正确后，调整底座并保持平稳后再开始冲进。当冲进至特殊岩层时，及时调整冲程，必要时低垂密击的方式进行冲进，以减少冲击偏向作用；应勤清渣，确保每次冲击都能作用在39、新鲜的岩面上；应更换或加焊刚度较大的锤牙，确保冲进效果。（二）纠偏措施：优秀降本增效集锦22当冲孔施工时发现有偏孔现象时，可采用回填石料重复冲进的方法进行纠偏。准确测出偏孔处斜岩的位置、高点及低点的深度等，采用比偏孔处的岩层强度高的石料及小部分粘土，回填的石料一般3050cm因应桩径大小调整，回填至偏孔斜岩高点以上1m。先用小冲程击实回填料，在击实过程中注意测量桩锤进深，若进深快速增大则表明填料在下陷填充底部空隙或挤进孔底软弱部位，此时需要补填填料。填料击实后则须采用大冲程冲击，以便将回填的石料与斜岩一同冲碎。重复上述过程，直至偏孔已修正为止。三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1.溶洞预40、处理设计总则1.溶洞预处理设计总则经过项目多次提出溶洞预处理建议，组织了多次的专题会议、专家论证，论证溶洞对基础施工的危害性以及溶洞预处理的必要性。说服业主、设计出具施工图纸，根据设计补充的施工图纸“石丰路保障性住房项目（1区）-溶洞、土洞处理处理说明（G-T-06，2017年08月版）”，对溶洞预处理提出如下要求：溶洞预处理总则溶洞预处理总则1、根据超前钻报告，经设计复核，满足桩底持力层厚度以下的溶洞不需要处理；1、根据超前钻报告，经设计复核，满足桩底持力层厚度以下的溶洞不需要处理；2、根据超前钻报告，对于全填充的溶（土）洞可不需处理；2、根据超前钻报告，对于全填充的溶（土）洞可不需处理；341、根据超前钻报告，洞高大于或等于 3m 或空腹高度大于 2m 的溶洞需要进行灌砂、灌砂浆或素混凝土等预处理；3、根据超前钻报告，洞高大于或等于 3m 或空腹高度大于 2m 的溶洞需要进行灌砂、灌砂浆或素混凝土等预处理；4、根据超前钻报告，洞高大于 1m 且小于 3m 或空腹高度大于 1m 且小于等于 2m 的溶洞采用花管注浆处理。4、根据超前钻报告，洞高大于 1m 且小于 3m 或空腹高度大于 1m 且小于等于 2m 的溶洞采用花管注浆处理。根据设计图纸，对溶洞预处理总则进行补充说明：（1）针对洞高大于1m且小于3m或空腹高度大于1m且小于等于2m的溶洞：（1）针对洞高大于1m且小于3m或空腹42、高度大于1m且小于等于2m的溶洞：总体原则为高压灌注素水泥浆，当单孔灌注水泥用量超过20m仍达不到注浆压力要求时，改用水玻璃双液注浆进行封堵。（2）针对洞高大于或等于3m或空腹高度大于2m的溶洞：（2）针对洞高大于或等于3m或空腹高度大于2m的溶洞：1 总体原则为分层灌砂+灌注素水泥浆固化，当灌砂明显达不到填充要求时（如灌砂试验不成功，则不考虑采用灌砂法），改用灌注M10水泥砂浆；2 当灌注M10水泥砂浆时，单孔灌注的水泥砂浆超过20m时，仍未灌满，改用灌注C15混凝土；3 当灌注C15混凝土时，单孔灌注混凝土量超过60m时，仍未灌满，则暂停施工，立即清优秀降本增效集锦23孔，第二天继续灌注混43、凝土；4 当灌砂、灌水泥砂浆、灌混凝土无法灌注时（已探明为大体量溶洞，但是灌注量明显不足时），说明该溶洞不适宜采用固态物填充，需要采用液态物固化，此时，改用素水泥浆注浆，单孔注浆量超过20m仍达不到注浆压力时改用水玻璃双液注浆。（3）施工前期进行溶洞预处理灌注工艺试验，假若上述其中的某一工艺无法灌注，或者灌注质量检测不合格，则通知设计单位对处理方法进行设计复核。2.现场试验二次优化（3）施工前期进行溶洞预处理灌注工艺试验，假若上述其中的某一工艺无法灌注，或者灌注质量检测不合格，则通知设计单位对处理方法进行设计复核。2.现场试验二次优化项目收到上述设计变更溶洞、土洞处理处理说明（G-T-06，244、017年08月版）后，立即开展了现场的溶洞预处理试验工作。通过现场开展了灌砂法试验、双液浆配合比试验、打桩试验，总结出：灌砂法实际不可行，并通过会议纪要明确取消了灌砂法溶洞预处理施工；双液浆配合比为1：14（水玻璃与水泥浆的体积比，其中水玻璃为16波美度，水泥浆水灰比为0.7）；增加对溶洞6m的全冲填溶洞进行注浆法预处理施工，并补充了设计变更。3.溶洞预处理施工方案3.溶洞预处理施工方案（1）布孔原则孔径及终孔标高：注浆孔开孔口径不宜小于150mm，终孔口径不宜小于110mm，采用袖阀管注浆时，注浆孔开口孔径不宜小于110，终孔口径不宜小于90mm，以方便注浆施工。终孔标高为已揭露的（最底下一45、个的）溶洞底部标高。（2）钻孔分布根据超前钻，对于超前钻探测出需要进行溶洞预处理的桩，进行钻孔，在每根桩（桩径为0.8m、1.0m、1.2m）在桩身范围内，设置4个孔，其中桩心位置1个为排气孔，另外3个为注浆孔，均匀布置在工程桩外边线处。当溶洞采用袖阀管注浆的预处理方式时，只钻3个孔，不需要桩心位置的排气孔。注浆布孔图优秀降本增效集锦24注浆排气孔内放置75mmPVC管，在发现溶土洞范围每间隔20cm对开2个直径23cm的孔洞，注浆时作为出气孔。最终的钻孔分布形式以专家论证结果及设计要求为准，当发现上述注浆孔布置不合理时应适当增加注浆孔并优化布孔形式。当注浆检测达不到设计要求时，说明注浆孔的设46、置不满足溶洞预处理的要求，需要在桩身附近改点布置，进行灌浆堵漏。当注浆孔钻孔过程中，如果揭示溶岩发育情况与勘察钻孔差异较大时，应及时通知设计人员，以便及时调整注浆方案。（3）注浆质量检测为了检测现场溶洞注浆的效果，现场对溶洞区进行溶洞处理效果检测。由具备相关资质的第三方检测单位进行检测，在发现巨型溶洞和钻孔时漏浆严重的区域进行随机抽检，检测的数量、位置由监理、业主工程师、设计单位进行确定。检测方法：钻芯法检测。检测目的：主要检查溶洞充填物胶结情况或裂隙填充情况、检测钻孔泥浆是否漏失。检测要求：1、空溶（土）洞应全充填，抽芯检测采芯率应达到85%；2、检测钻孔泥浆不漏失，如检测达不到设计要求，则47、在改点布置适量注浆孔，灌浆堵漏。检测时间要求：1在现场第一批注浆孔注浆完成14天后，开始进行第一批注浆检测。第一批注浆检测相当于进行工艺试验，主要目的是检验注浆方法是否可靠，如检测效果不理想，则通知设计人员，以便及时调整注浆方案，并且改点布置适量注浆孔，灌浆堵漏。2注浆过程中，达到14天龄期则及时分批检测，检测结果不满足设计要求则及时改点布置适量注浆孔，灌浆堵漏。（4）钻孔机械选择钻机采用XY-100型钻机，注浆孔用110150mm钻头泥浆护壁钻进，一边施工一边根据芯样判定溶洞变化趋势，并且做好钻孔施工记录。钻孔施工不需要设置泥浆池，只需要简单的水源接驳点，可在基坑水洼找水源。钻机施工前，需要48、先把桩的点位放出来，以及把标高引过来，根据桩心点位进行钻机布点。钻机施工前，使用挖机进行钻机移位，并且使用挖机进行压实平整。（5）素水泥浆注浆工艺优秀降本增效集锦25对于素水泥浆注浆处理的溶洞，采用袖阀管注浆施工工艺，其施工工艺对砂层、粉土、淤泥层等均能达到较好的注浆加固效果。钻孔后安装袖阀管，导管进入溶洞底以上0.30.5m或进入溶洞顶板以下0.30.5m，并高出地表面约50cm，防止导管掉入孔内，在地面上用管卡卡住竖向注浆管，并将管口与注浆泵输送管连接。注浆材料为素水泥浆，水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥，注浆时先稀（水灰比0.81.0），后浓（水灰比0.50.6），以浓浆为主，注浆压力049、.5MPa，直至灌注至注浆压力，稳压30min。对于多层溶洞要先处理下层溶洞再处理上层的，先处理最深溶洞，依次提升，逐级灌满。对于土洞或者上土洞下溶洞，则在溶洞灌满后将注浆管提升至土洞部位一并灌满。当单孔灌注的水泥浆超过20m，仍未满足要求，则改用水玻璃双液注浆。注浆袖阀管采用6分袖阀管，注浆口开孔间距为30mm，开孔处紧箍橡筋套，覆盖注浆孔。钢管的底部采用土工布等物紧紧堵死或者焊死，插入袖阀管至设计深度。注浆过程前，将注浆孔与袖阀管之间的缝隙采用干硬泥浆等物堵住，注浆过程中注意地面的变形情况，如果发现地面抬升，则立即停止注浆，观察情况。注浆结束后，采用砂浆进行注浆孔封堵。（6）水玻璃双液注浆50、工艺水玻璃双液注浆配合比：根据现场双液浆配合比试验，并通过图纸会审及工程联系单确认，双液注浆配合比：当水玻璃浓度16Be、素水泥浆水灰比0.7时，水玻璃与素水泥浆体积比为1：14。水玻璃浓度16Be：每升水玻璃与水的拌合物含水玻璃147g。水玻璃施工工艺：采用袖阀管注浆，根据超前钻、补钻的数据取得每个溶洞的数据，在溶洞顶盖以上采用实管，溶洞段采用袖阀管，注浆管底部加上闷盖，注浆管应达到溶洞底，如果是多层溶洞，则先从最下往上逐个溶洞进行处理，注浆芯管采用双塞注浆芯管，注浆管地面接头采用双进单出口形式接头，单液注浆时关掉其中一个接头开关，双液注浆时则两个打开。注浆压力2.03.0MPa，双液注浆时51、两个接头注浆压力一致，达到注浆压力时，关掉水玻璃接头开关，改成单液注素水泥浆，稳压30min。四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势根据原设计图纸，设计并未考虑对溶洞进行预处理施工，仅考虑溶洞危害发生后的抛填优秀降本增效集锦26黏土、片石的补救措施，因地质情况复杂，无法估算补救措施的工程量，且合同清单没有与之相匹配的清单项。未进行溶洞预处理而直接进行桩基础施工，将会带来一系列的安全、质量、工期施工风险，带来的经济损失无法预估。五、效益对比分析五、效益对比分析1.经济效益1.经济效益对于设计优化后的溶洞预处理方案，根据现场实施、确认的实际工程量以及材料、人工的成本单价及收入单价进行分析，经济效52、益如下：溶洞处理费用分析溶洞处理费用分析序号项目名称单位已完成工程量收入价（元）成本价（元）盈利（-）综合单价合价综合单价合价1溶洞钻孔m8688.46121.481055453.7685.00738519.12溶洞注水泥浆m5715.715605.723462132.1398.00560140.073溶洞注双液浆m2194.75834.301831078.09240.005267404溶洞砂浆m139543.9875612.84118.00164025水泥材料费t244845211064966水玻璃材料费t11413001482007水泥砂浆材料费m110380418008小计642427653、.8163138297.17 3285979.646综上所述，经过溶洞预处理的设计优化，给项目带来的效益为 3285979.646 元，约 328万元。2.安全效益2.安全效益通过对溶洞进行预处理，溶洞内的空腹被注浆材料填充，或溶洞内的填充物被注浆材料固化。一方面，增强了溶洞地质的地基承载力，有利于建筑地基安全性能；另一方面，在桩基础施工过程中，预先处理溶洞，降低溶洞急速漏浆的风险，使桩基础施工时泥浆护壁更可靠，降低了桩基础施工时的塌孔、地陷风险。3.质量效益3.质量效益通过溶洞预处理，使溶洞得以填充或者溶洞原填充物得以固化，在混凝土灌注桩浇筑施工时，减少了因溶洞造成断桩、夹渣的质量风险。优秀54、降本增效集锦274.工期效益4.工期效益按照原设计方案，遇到溶洞时进行抛填处理，一方面增加了施工难度，另一方面抛填后进行复冲，增加施工时间。溶洞预处理可增大桩基础施工的成功率，假若出现溶洞漏浆塌孔出现安全事故或者质量事故导致废桩时，将会增加安全或质量处理的时间，工期不可控。因此进行溶洞预处理，对工期更有保障。六、技术性总结六、技术性总结本双优化方案，通过了从理论、实践的方式，论证技术观点，说服业主、设计补充设计变更，进行设计优化。根据项目的实施情况，溶洞预处理施工技术可靠，对溶洞进行预处理，再进行基础施工，可提前消除溶洞带来的危害，为基础施工安全、质量与工期提供了保障。通过增加溶洞预处理设计优55、化，与甲方签订了补充协议，对溶洞预处理施工内容进行重新清单报价，使项目增加盈利约 328 万元。七、应用与推广情况七、应用与推广情况石丰路保障性住房建筑产业化项目施工总承包（标段二）项目位于广州市白云区石井大道西侧，项目性质为保障性住宅，项目总建筑面积 12.88 万，包含 5 栋塔楼、1 个整体的两层地下室。塔楼层数为 31 层32 层。项目位于广州市白云区岩溶强发育的区域，根据超前钻地质资料，640 个超前钻孔中有292 个钻孔发育有溶洞，部分钻孔发育有二层及其以上的溶洞，岩溶见洞隙率为 45.6%。项目基础形式为桩筏基础，桩为混凝土灌注桩，采用冲孔成孔方式。本项目桩基础施工难度大，工期紧56、张。通过项目在前期的不断探索，最终采用了岩溶强发育地质条件下灌注桩施工技术。通过对溶洞预先进行处理，对溶洞进行注浆封堵、填充，并且在灌注桩成孔及浇灌过程中进行回填黏土片石或回浆处理，使项目桩基础施工安全、质量得到保障，避免在桩基础施工过程中因溶洞原因导致漏浆、塌孔，引发安全、质量事故。本项目适用于岩溶强发育的地基处理工程，在类似地质条件下的项目可参考应用。优秀降本增效集锦284.坑中坑加固优化方案4.坑中坑加固优化方案完成单位完成单位：中建四局六公司广州分公司完 成 人：完 成 人：黎光军、夏翔、林文兵、陈聪、王忠怀一、立项背景一、立项背景此坑中坑加固优化方案使用项目为广州分公司珠海横琴钜星汇57、商业广场项目，因其独特的流塑状淤泥地质，使其基坑支护、土方与坑中坑工程难度加大，该项目基坑面积2.5 万，基坑深 11.2m，总计 5 个坑中坑需开挖施工，坑中坑深度为 2.25 米及 3.25m。由于淤泥地质放坡开挖难度系数大，且不利于基坑稳定性。故我司对设计单位提出对坑中坑进行加固处理，再行开挖施工。二、原方案内容对比二、原方案内容对比由于本项目地质属流塑状淤泥地质，坑中坑深度为 2.25m 及 3.25m。考虑坑中坑开挖难度大，前期我司共提出三种设想：1.钢板桩临时支撑；2.放坡换填开挖；3.旋喷桩满堂加固综合三种方案，经过对比：1.钢板桩临时支撑，基坑开挖完成后重型机械施工不变且钢板桩58、调运困难，工期长，操作难度大且经济风险较大。2.放坡换填开挖，由于本项目地质情况，采用放坡换填开挖形式，放坡比例达到 1:4，且换填及坑中坑周边回填土方量较大，时间久，不利于基坑安全，经济效益低下；3.旋喷桩满堂加固，采用单管旋喷，机械轻，施工作业面需求小，后台放置于基坑上部，旋喷加固时间可穿插于支撑梁施工过程中，待第三层土方开挖时，旋喷桩已达到强度要求。以上为各方案现场施工考虑，最重要为坑中坑加固为定额计价。对于我司来说收益更高，且业主对于此加固并未重视，坑中坑加固方案迟迟未定，我司以延误工期为由，建议采用旋喷桩满堂加固，业主最终以总价包干形式要求我司进行坑中坑加固施工。三、技术优化主要内容59、三、技术优化主要内容本工程场内地质条件差，淤泥和砂层较厚，淤泥层平均厚度达 17.4m，坑底以下仍优秀降本增效集锦29有 6.227m 的淤泥层。由于淤泥层土质软弱，流动性大，在基坑底坑中坑土方开挖时，需先对坑中坑采取加固措施。坑中坑采用旋喷桩挡墙支护，旋喷桩桩径 600mm，桩间距400mm，坑中坑内旋喷桩满堂加固。坑中坑平面位置图1#、2#、3#坑中坑剖面图优秀降本增效集锦304、5#坑中坑剖面图5#坑中坑剖面图优秀降本增效集锦311号2号4号5号3号3号优秀降本增效集锦321#、2#、3#坑中坑满堂加固示意图4#、5#坑中坑满堂加固示意图坑中坑旋喷桩工程量统计详见下表：编号工程量（根）起60、钻标高（m）实桩长（m）空桩长（m）主动区被动区主动区被动区主动区被动区主动区被动区1#890985-7.1-7.15.2532.84.052#794721-6.1-6.15.2533.85.053#794750-7.1-7.15.2532.84.054#12901005-7.1-7.16.2532.86.055#13341024-6.1-6.16.2533.87.05优秀降本增效集锦33四、技术方案主要优势四、技术方案主要优势1.通过坑中坑满堂加固处理，降低坑中坑土方开挖难度，同时加强了基坑支护被动区土体稳定性；2.通过此坑中坑优化，在工期上进行节省，满堂旋喷加固占地少，对地基承载力要求小，61、可穿插于支撑梁施工过程中，不影响基坑挖土作业。节省工期。后期坑中坑土方开挖土方可随大土方一次开挖成型。3.通过坑中坑优化，我司抓住合同重点，从设计从方案进行突破，有效创造了效益。提高了项目利润。五、效益对比分析五、效益对比分析第一节 社会效益第一节 社会效益对建设节约型企业，社会都具有重要的现实意义和深远的历史意义。另外依托本项目，在珠海推广使用绿色施工思路，将本项目打造为珠海质量样板、安全文明施工样板工地，对于提升中建四局六公司企业影响力，对创省级双优等建筑工程奖项均有积极作用。第二节 经济效益第二节 经济效益项目名称钜星汇商业广场技术名称坑中坑加固方案应用时间2017 年 5 月至 20162、7 年 8 月项目技术负责人降本增效技术简介我司建议业主将坑中坑加固方式采用旋喷桩挡墙支护，坑中坑内旋喷桩满堂加固方式并获得业主签证降本增效技术取得的经济效益计算方法及说明1.本项工程业主是 1200 万包干的形式分包给我司。2.经济效益对比表：旋喷桩为业主总价包干，与我司约定 1200 万。现场实际施工工程量及分包单价项目数量单价总价旋喷桩实桩22678.891483356475.72空桩21935.1120438702.2合计3812476坑中坑施工方案完成后，与分包单位结算总成本为 3812476 元。与业主 1200 万相减后，我司收益为 8187542 元。六、技术性总结六、技术性总63、结优秀降本增效集锦34作为施工企业，在施工工艺在实际施工中难度大，可针对设计或实际情况作为突破口，优化施工工艺，多与业主进行沟通，多争取变更及签证，我司针对坑中坑加固方案从施工工艺更简洁更高效的方向进行优化，为我司提高施工效率，缩短工期，减少资源投入，增加经济收益。七、应用及推广情况七、应用及推广情况坑中坑支护形式有换填放坡、钢板桩临时支撑、旋喷满堂加固、水泥搅拌桩挡土墙等的不同方式。各项目应根据其基坑深度、地质条件客观因素进行初步选择，再结合当时基坑的变形风险分析、施工部署、合同条款等原因尽心综合分析对比。进坑中坑加固施工方案的选择。优秀降本增效集锦355.地下室基础上翻梁设计优化5.地下室64、基础上翻梁设计优化完成单位完成单位：中建四局六公司安徽分公司完 成 人：完 成 人：童天培一、立项背景一、立项背景合肥恒大中央广场项目位于合肥市瑶海区明光路与胜利路交叉口，本工程 2#住宅楼，地上 37 层、地下 2 层，剪力墙结构，建筑高度 118.15m，基础埋深 10.6m，总建筑面积约 30.7万。主楼周边为地下 2 层车库，框架结构。本工程基础形式设计为人工挖孔桩+条形基础，条形基础承台梁上为筏板面层。承台梁截面尺寸为 1300*1400mm，高度 1400mm，其中筏板厚度 400mm，混凝土等级 C40,抗渗等级P6。由于本楼栋周边场地有限，面积狭窄，甲方工期要求紧。故为了减少土65、方开挖难度，方便施工，同时也为了加快施工进度，通过与建设单位和设计单位沟通协调，决定将筏板设计在下，基础承台梁设计在上，做成上翻梁结构形式。二、原方案内容概述二、原方案内容概述2#楼基础形式为桩基+条形基础形式。基础筏板面积约 930m2。按照原图纸设计（如图一），基础做法为：先开挖承台梁基槽，基槽尺寸 1300*1400mm；砌筑砖胎膜，厚度 240mm；再贴防水卷材及浇筑 50 厚 C20 细石混凝土防水保护层，再绑扎承台梁钢筋、筏板钢筋，最后浇筑混凝土。此做法因需要先挖基槽和砌筑砖胎膜，工期影响较为严重。由于基础梁较多，且深度较深，相邻基槽间距又较短，土方开挖时，极易引起两基槽之间的土体66、坍塌。同时砖胎膜砌筑时均为 1m 高，防水卷材粘贴难度较大，阴阳角均需粘贴防水附加层，外加基础梁的钢筋绑扎难度比较大，施工较为不便，严重影响地下室施工工期。优秀降本增效集锦36优化设计前优化设计后三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1.总体思路总体思路由于本工程工期较紧，为保证业主要求地下室出正负零的时间节点，同时也为节约成本，综合考虑，提出了地下室基础梁上翻的优化做法，并且通过设计院对结构受力计算复核，此做法满足整体结构受力要求，并且节约了施工成本，加快了地下室施工工期。2.技术方案技术方案2.1.施工工艺流程土方开挖垫层施工砖胎膜砌筑防水及防水保护层上翻梁及底板钢筋绑扎上翻梁模板支设混67、凝土浇筑养护。2.2.施工方法（1）土方开挖开挖过程中，由测量人员专门负责随挖随抄标高，严禁超挖，在设计标高以上留 20cm土，抄平后人工挖出。（2）防水施工本工程防水材料采用 1.5mm 厚高分子自粘胶膜防水卷材。首先基层清理干净、洒水湿润。在大面积卷材铺贴前，在阴角部位，应以水泥砂浆分层抹成半径为 50mm 的圆角。卷材和相邻卷材之间为平行搭接方式铺设，搭接缝宽不少于 80mm。铺设后将卷材搭接部位上的表面的隔离膜（或硅油隔离纸）揭除，再粘贴自粘封口条。（3）上翻梁模板支设优秀降本增效集锦37由于设计成上翻梁结构形式，施工时需进行吊模，支模高度为 1m，采用内支撑钢管对撑形式进行支设。上下68、共设置两排对撑钢管，第一排距筏板面 250mm，第二排距筏板面 750mm，对撑钢管水平间距 500mm。（4）混凝土浇筑本工程基础上翻梁较厚，浇筑厚度达 1400mm。由于混凝土一次性浇筑成型，浇筑时分区段分层分别进行施工，计划浇筑形式为分区整体自两侧向中间浇筑或自一边向另一边浇筑。浇筑方法采用“斜向分层，薄层浇筑，循序退浇，一次到底”连续施工的方法。2.3.质量控制（1）铺贴卷材时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密，接缝口的密封宽度不得小于 10mm。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于 600mm。（2）模板支设时，模板底部设置定位钢筋，以确保模板支设准69、确。混凝土浇筑时，派专人现场看管支撑情况，因振动棒振捣导致钢管松脱的，立即安排人对钢管进行紧固。（3）采用斜面分段分层踏步式浇捣方法，分层厚度不大于 500mm，坡度为 1:8 左右，分层浇捣使新混凝土沿斜坡流一次到顶，使混凝土充分散热，从而减少混凝土的热量。在第一次振捣之后 20-30 分钟进行第二次复振，以保证混凝土的质量。3.关键技术由于优化设计成上翻梁结构形式，施工时需进行吊模，支模高度为 1m，由于高度较高，梁截面尺寸大，支模难度较大。本工程上翻梁施工时，采用内支撑钢管对撑形式进行支设。上下共设置两排对撑钢管，第一排距筏板面 250mm，第二排距筏板面 750mm，对撑钢管水平间距 70、500mm。模板底部间隔 1m设置直径 20 定位钢筋，与基础梁钢筋焊接，以确保模板支设准确。4.实施效果实施效果优秀降本增效集锦38砖胎膜砌筑防水卷材粘贴防水保护层施工上翻梁钢筋绑扎上翻梁模板支设混凝土浇筑通过基础上翻梁优化设计变更，不仅节省了工期也节约了成本。主楼基础无需开挖基槽，也不需要砌筑砖胎膜。此外，承台梁部位钢筋密集，钢筋绑扎施工不便，梁上翻后，钢筋绑扎可以在上部进行，加快了钢筋绑扎的速度。四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势本工程优化后的施工成本费用及难度均低于原未优化的结构形式，且不影响地下室整体结构受力及质量的前提下，进行合理的优化设计，不仅节约了地下室的施工成本、降低了71、施工难度，同时也不需要在原先砖胎膜处粘贴防水卷材，只需垫层打完后，水平铺贴即可，大大减少了卷材用量，加快了施工进度。优化成上翻梁后，钢筋绑扎可以在上部进行，降低了施工难度，加快了钢筋绑扎的速度，节约了工期。优秀降本增效集锦39五、效益对比分析五、效益对比分析1、经济效益、经济效益1.1 未优化前施工费用未优化前施工费用本项目基础梁按照常规的做法，先开挖基槽，后砌筑砖胎膜。此外，砖胎膜处需贴防水卷材，由于基础梁较多，且多数为 1 米深砖胎膜，粘贴难度较大，外加基础梁中的钢筋绑扎难度比较大，严重影响地下室施工工期。未优化前施工费用如下：1、砖胎膜砌筑：砖胎膜总量：2532*1m*0.24=607.72、68m3人工费：180 元/m3（按 240mm 厚单面砌筑考虑）；共计 180*607.68=109382.4 元。材料费：砌筑砖：0.41*529=216.89 元/m3，共计 216.89*607.68=131799.72 元。砌筑砂浆：1m3 墙体需要砌筑砂浆0.226m3，砂浆量为0.226*607.68=137.34m3。共计 137.34*1.8*228.73*(1-0.05)=53717.56 元。（下浮 5 个点）粉刷：人工费：10 元/m2，1 平米墙体需要 20 厚预拌砂浆，共 0.02m3。共计 2532*1*(10+0.02*1.8*251.76*(1-0.05)=473、7121.01 元。（下浮 5 个点）机械费：2 台挖机，台班费 120 元/小时，每天 8 小时，工作一周。共计 2*120*8*7=13440元。每台挖机安排 2 人清理基坑，人工费 100 元/天，共计 2*2*100*7=2800 元。共计 13440+2800=16240 元。砖胎膜施工总造价 109382.4+131799.72+53717.56+47121.01+16240=358261 元2、砖胎膜处防水造价砖胎膜两侧防水卷材面积：2532*（1+0.5+0.5）=5064m2材料费：防水卷材单价 16.96 元/m2。5064m2*16.96 元/m2=85885 元人工费：74、8 元/m2。5064m2*8=40512 元砖胎膜处防水总造价：85885+40512=126397 元优化前产生总费用：358261+126397=484658 元。1.2 优化后施工费用优化后施工费用通过基础上翻梁优化设计变更，主楼基础无需开挖基槽，也不需要砌筑砖胎膜。此外，承台梁部位钢筋密集，钢筋绑扎施工不便，梁上翻后，钢筋绑扎可以再上部进行，加快了钢筋绑扎的速度。此外后期回填不占用工期，费用也由甲方承担。优秀降本增效集锦401、模板造价上翻梁模板搭设总量：2532m*1m=2532 模板搭设综合单价：人工费：35 元/（地下室展开面），材料费：11 元/m2共计：2532*(35+175、1)元/=116472 元2、土方回填费用：甲方承担。3、回填土面层费用做法:50 厚 C20 混凝土，配筋 A6.5200 单层。回填面积为 323.14m2。则混凝土量为 323.14*0.05=16.16m3。人工费：323.14*10=3231.4 元材料费：A6.5 每米重量 0.26Kg/m,每平米预计钢筋用量 5*2*0.26=2.6kg，共计钢筋用量 323.14*2.6=840kgC20 混凝土一方价格 257.92 元，共计 257.92*16.16=4167.99 元A6.5 钢筋一吨价格 3010 元，共计 3010*0.84=2528.4 元共计 3231.4+41676、7.99+2528.4=9928 元优化后产生总费用：116472+9928=126400 元1.3 优化后节省费用优化后节省费用通过上翻梁设计优化，可节省费用：484658-126400=358258 元。1.4 优化前后施工费用对比标：优化前后施工费用对比标：效益分析对比表（单位：元）砖胎膜砌筑费用砖胎膜两侧防水卷材施工费用模板搭设费用面层施工费用合计优化前方案35826112639700484658优化后方案001164729928126400总计节约费用3582582、工期效益、工期效益工期效益分析对比表（单位：天）基槽开挖、土方清砖胎膜两侧防水卷模板搭设合计优秀降本增效集锦41工期效77、益分析对比表（单位：天）理及砖胎膜砌筑材施工优化前103-13优化后-33合计节约工期10由上表可知优化后总计加快工期进度 10 天。后期土方回填及面层施工不占用工期。3.社会效益社会效益本工程采用基础上翻梁优化设计，减少了土方开挖量，避免了现场因土方堆积过多而影响安全文明施工的现象。同时防水卷材平铺施工，减少了施工难度，降低了地下室底板的渗水隐患。从现场实施情况来看，实施效果良好，地下室未出现渗漏现象。六、技术性总结六、技术性总结通过优化施工技术方案以达到降本增效的目的，由此出发，积极开动脑筋，发掘效益增长点，充分体现技术管理人员在降本增效中的作用，实现技术管理人员在项目部中的核心价值。地下78、室基础上翻梁优化设计，施工方便，即节约了工期又降低了成本。是值得大力推广的技术。七、应用与推广情况七、应用与推广情况某项目位于合肥市铜陵路与和平路交口东北侧。地上 22 层（含 4 层商业裙房）、地下 3层，建筑高度 111m。用地面积 7352.32，总建筑面积约 5.79 万。为桩筏基础，框架核心筒结构。具备人防、停车场、沿路商铺及办公等建筑功能。经项目部管理人员多次与业主单位沟通确定实施该优化方案。不仅节约了地下室的施工成本、降低了施工难度，同时也不需要在原先砖胎膜处粘贴防水卷材，只需垫层打完后，水平铺贴即可，大大减少了卷材用量，加快了施工进度。优化成上翻梁后，钢筋绑扎可以在上部进行，降79、低了施工难度，加快了钢筋绑扎的速度，节约了工期。同时减少了土方开挖量，避免了现场因土方堆积过多而影响安全文明施工的现象。希望该优化方案对今后类似工程施工有一定的借鉴作用。本项优化为该项目创造了近 40万元的直接经济效益。优秀降本增效集锦426.桩基及筏板优化方案6.桩基及筏板优化方案完成单位完成单位：中建四局六公司安徽分公司完 成 人：完 成 人：姚守涛、陈晨、霍朝勃、张庆一、立项背景一、立项背景物联网红旗产业园标准化厂房工程位于合肥市物联网科技产业园（幸福路与高亮路交口东南角），工程总建筑面积 95500 平方米，1#楼建筑面积 18666、2#楼建筑面积 18666、3#楼建筑面积为 6680、00、4#楼建筑面积为 8704、5#楼 23297，其中地下总建筑面积19200.8 平方米。本工程 1#、2#楼设计基础形式为钻孔灌注桩加筏板基础，主楼区域筏板为大体积混凝土，厚度 1.7 米，且桩基与基础施工阶段处于冬期施工。灌注桩成孔工艺较复杂，对周边环境影响较大，操作要求较严，对桩身混凝土灌注质量较难控制，易发生质量事故，且技术间隔时间长，不能立即承受荷载，冬季施工困难较多。本工程对底板大体积混凝土对配合比的设计要求较高，且冬期施工环境温度低，混凝土内表温差大，难控制，易产生裂缝，后期对大体积混凝土板温度监测及养护时间长。综合考虑以上诸多不利因素，总包方主动沟通业主，协调设计，将桩基81、与基础进行优化。钻孔灌注桩改为预应力混凝土管桩，1700mm 厚筏板调整为 400mm 厚抗水板+承台。在保证施工质量、安全的前提下，方便施工，节约成本，更缩短了工期。二、原方案内容概述二、原方案内容概述原设计中，1#、2#主楼桩径为800，设计有效桩长约 25 米，共 521 根。外扩地下室部分桩径为600，设计有效桩长约 15 米，总共 36 根（详见图 1 灌注桩平面定位图）。原设计1#、2#主楼筏板厚度为 1700mm，主楼外扩地下室区域筏板厚度为 600mm。（详见图 2 平板筏基结构平面图）。优秀降本增效集锦43三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1.总体思路总体思路原 1#、82、2#主楼桩及外扩地下室灌注桩，图纸优化为桩型为 PHC-500-AB-125（预应力混凝土管桩）。设计有效桩长约 24 米，共 474 根。（详见图 3 预应力管桩平面图）。原设计 1#、2#主楼筏板及外扩地下室筏板均优化为 400mm 厚，承台厚度大面为 1000mm 厚，局部 1700mm、1800mm 厚。（图 4 承台、筏板基结构平面图）。图 1 灌注桩平面定位图图 2 平板筏基结构平面图优秀降本增效集锦44图 3 预应力管桩平面图图 4 承台、筏板基结构平面图2.技术方案技术方案2.1.技术要求优化后桩端持力层为强风化泥岩，设计要求管桩施工采用重锤低击法。重锤低击法施工开始落距宜较低83、，使桩能正常入土，桩尖不易偏斜后，再增加落距。用柴油锤时，应保证锤跳动正常。并随时检查桩和打桩架的垂直度，垂直偏差如超过桩长的 1%（机械连接时 0.3%），应及时调整。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行硬板的方法纠偏，如桩已打斜，应查明原因，尽可能地拔出桩身，排除故障，以砂土回填后再进行施打。优秀降本增效集锦45变更后的筏板同普通筏板施工，故关键技术不再叙述。2.2.施工工艺流程现场定位放线起吊插桩 对位插桩沉桩电焊接桩继续施打送至设计标高。2.3.施工方法（1）定位放线：根据甲方提供的测量控制点，再根据建筑物的桩位图，利用全站仪或经纬仪放出具体桩位，轴线和桩位偏差不大于 20mm。桩84、定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后使用仪器通过直角坐标系或极轴法测放样桩，做好距离和角度的记录以便复测桩位。放样结束后，已工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。桩位必须业主、监理单位经复核后才能施工。（2）沉桩：工程桩施工前，应根据施工桩长，在匹配的工程桩设上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序表明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数作为原始记录。桩基进场安装调试后移至起点位置就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，然后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩尖缓缓插入土中 3050cm，并处于稳定状态，然后用两台经纬仪进行双85、向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求（注：桩端进入 3 米后不得校正垂直度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入），此时应松开起落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，若遇到虚土或软土层时，应先关闭油门冷打，若每击贯入度小于 100mm 时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程中要求连续中途不得人为停锤。遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶破裂，桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。（3）焊接接桩：遇到多节桩需接桩时，下节桩的底面预留高度为 5075cm。操作时，下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接86、桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不得大于 2mm。节点弯曲矢高不得大于 1桩长。对直后，先在坡口圆周上对称点焊 46 个点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。拼缝焊接应分三层以上对称进行环缝连续焊接，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须清除后再焊下一道，坡口须满焊，点焊厚度宜高出坡口 1mm。焊接完成后，自然冷却 10 分钟日上，待焊缝冷却后，再继续沉桩。优秀降本增效集锦464.实施效果实施效果（1）混凝土管桩成桩速度快、桩身质量易于控制、承载力高，并能根据需要制成不同形状、不同尺寸的截面和长度，且不受地下水下影响，不存在泥浆排放问题，对环境污染小。（2）厚筏板变更为普通筏板+承台基础，87、降低了钢筋、混凝土的使用量，同时降低大体积筏板温度裂缝、渗水等风险。实践证明，采用混凝土管桩施工方便，生产工周期短，质量稳定、性能可靠，且成桩质量可靠，大大缩短了工期，节约人工、材料，取得了显著的经济效益。四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势成功简化施工工序，解决了灌注桩施工的繁琐、质量难控制的问题，降低了大体积混凝土板开裂，渗水的质量风险。节约了资源、缩短了工期，质量方面更容易把控，更经济适用。五、效益对比分析五、效益对比分析1.经济效益经济效益1、经济效益分析1、经济效益分析本工程为政府工程，合同形式为总价包干形式。本工程 1#、2#为 EPC 项目。优化变更桩型，优化筏板厚度，简化施88、工过程、降低间接成本，缩短工期及降低管理费用，还可实现施工的安全文明。经综合测算,采用本优化方案,本工程降低造价 11769306 元左右。本工程共缩短工期 65d 左右。序号分项工程优化情况旧图新图效益备注单位工程量价格合计工程量价格合计/元一混凝土浇筑（含人工及材料）由 1700mm 厚筏板调整为 400mm 厚抗水板+承台。在保证施工质量、安全的前提下，方便施工，节约成本，更缩短了工期m37519.82326.9524586053898.70326.9512746801183925人工费单价18 元/m3材料费单价308.95 元/m3钢筋制作绑扎（含人工及材料）根据基础结构形式变化，调89、整钢筋配置，钢筋使用率降低，成本缩减t1345.984663.006276314245.164663.0011431815133133人工费单价580 元/m3材料费单价4083 元/m3优秀降本增效集锦47二桩基工程其中：7642358219011054522481钻孔灌注桩（桩径 600）m3279.771120.00313347127.171120.00142430固定单价1120 元/m32钻孔灌注桩（桩径 800）m36543.761120.0073290110固定单价1120 元/m33预应力管桩m011376.00180.002047680固定单价 180元/m三效益11769390、06117693062.社会效益社会效益本工程实际施工时灌注桩优化变更为混凝土管桩，厚筏板优化减小厚度+承台的施工方式，经实际应用效果良好。采用管桩结合筏板+承台的基础形式，管桩施工方便、成桩速度快、桩身质量易于控制、承载力高。同时降低了厚筏板的材料用量及大体积混凝土板质量难控制的风险。在保证质量、安全的前提下，节省了工期,节约了资源，具有良好的经济和社会效益。六、技术性总结六、技术性总结通过实施对 EPC 项目图纸的优化方案，以达到降本增效的目的，由此出发，积极开动脑筋，发掘效益增长点，充分体现技术管理人员在降本增效中的作用，实现技术管理人员在项目部中的核心价值。七、应用与推广情况七、应用与91、推广情况该优化方案由物联网红旗产业园标准化厂房工程项目提出后，已经按照优化设计方案于2016 年 12 月底实施完成。优秀降本增效集锦487.装配式结构体系优化方案7.装配式结构体系优化方案完成单位完成单位：中建四局六公司安徽分公司完 成 人：完 成 人：姚守涛、沈炳龙、雷帅帅一、立项背景一、立项背景凤阳县老城区改造安置房（万福花园）建设项目坐落在安徽省滁州市凤阳县禁垣南路与东华路交口。东侧为安徽科技学院、西侧为凤阳县示范幼儿园、南侧为凤阳县国税局。项目总建筑面积为 140192，地上建筑面积 109298，地下建筑面积 30894。共计 17 栋主楼，其中 1#、2#、7#楼为装配式建筑，装92、配式建筑面积为 21383，装配率为 51.06%，地上 17层、地下 1 层。转换层位于 4 层，原设计构件主要包括：预制外墙板、预制内墙板、预制 PCF板、预制楼梯、预制空调板、预制阳台、叠合板、叠合梁等构件。安徽省装配式建筑普遍要求装配率在 50%以上，装配式建筑一般采用 EPC 合同模式，总承包管理协调难度大，总体装配式建筑造价高、工期长。本项目仅 3 栋楼为装配式建筑（原设计单位已完成建筑外立面及户型设计，我方仅进行具体结构设计及拆分，故本项目为假EPC），其余 14 栋为常规结构，但装配式建筑工期与常规建筑工期一样，我方工期履约压力大。做好装配式建筑结构优化，对我方成本控制及工期履93、约有着至关重要的意义。因此,为了确保工期履约、降低成本，我项目部建议将内部预制墙板取消，改为剪力墙，同时增加轻质条板，以此增加装配率，满足招标文件对装配率的要求，从而减少总的吊装量，加快工期、减少成本。二、原方案内容概述二、原方案内容概述装配式建筑执行装配式混凝土结构技术规程（JGJ1-2014），内墙采用预制内墙（厚度为 200）以及砌筑隔墙，根据统计每层装配式墙体积为 86.65m（总）、砌筑隔墙体积为46.14m；优秀降本增效集锦49变更前竖向结构布置图纸2.具体要求具体要求（1）转换层预制内墙吊装前同预制外墙等竖向构件一样，需提前设置转换层插筋，核验无误后方可浇筑转换层混凝土，混凝土标94、高尤其预制内墙板处的混凝土标高必须严格控制；（2）吊装前，需测量放线，预制内墙需根据控制线放出 200 控制线及封头线，并提前做好分仓。检查到场的预制墙板外观质量、细部尺寸以及吊点等内容，与图纸核查无误后吊装预制内墙板，吊装好之后检查垂直度并采用斜支撑固定；（3）全部竖向墙体吊装完成后（含预制内墙），开始进行注浆，注浆准备拌合注浆料后，应静置若 3 分钟待无气泡溢出后方可实施灌浆，并进行流动度及试块的制作，灌浆料应在30min 内灌注完毕。（4）灌浆完成后及时封堵，并查看有无漏浆，若漏浆应及时查明原因，排除原因后及时进行补灌，确保注浆质量，灌浆应全程旁站，留好影像资料。三、技术优化主要内容三、95、技术优化主要内容1.总体思路总体思路预制内墙采用现浇剪力墙代替。根据统计，优化后，装配式墙体体积为 73.43m，砌筑墙体体积为 25.21m，增加条板的体积为 20.93m；通过不同结构体系的优化，减少吊装工程量，以此减少主体结构施工工期，并通过不同结构价差，为项目创造效益。优秀降本增效集锦502.技术方案技术方案2.1.技术要求变更后竖向结构布置图2.2.施工工艺流程（1）替代预制内墙后常规混凝土剪力墙施工流程钢筋连接与绑扎模板支设与加固混凝土浇筑模板拆除与养护。（2）预制条板施工流程检查钢结构垂直度、平整度弹线放样连接角钢制作安装焊缝的检查吊装板材校正平面与垂直度配件的固定修补板缝隙处理96、检查清理验收。2.3.施工方法常规混凝土剪力墙结构施工不再赘述，下边简述条板施工相关做法。（1）根据图纸检查钢结构安装垂直度、平整度。（2）根据钢结构的垂直度和平整度，结合图纸要求设定板材安装平 面位置线，并在楼面导墙和楼板底上弹出板材安装控制线（20mm 线）；（现场搭设脚手架操作平台）用红外线将墙板外口控制线翻到与钢梁 焊接的槽钢上，便于后期角铁的焊接定位。（3）在安装前，在导墙和墙板下部对应位置每隔 200mm 固定镀锌 U 型钢卡，并用射钉（每个钢卡一支）固定。（4）板材的吊装。墙板在吊装过程中，采用电动葫芦吊装安装（5）板材稳固后，需对板材破损处进行修补，修补材料为专用砂浆。优秀降本97、增效集锦51（6）在两块板材接缝处需填实专用砂浆，并在接缝处及阴阳角部位用 100mm 规格的耐碱玻璃纤维网格布辅以专用粘接剂进行缝隙处理，防止后期开裂。（7）检查板材安装垂直度、平整度、板缝处理，清理施工现场。3.关键技术本优化并非侧重于相关技术及工序的优化，而是在实施前对设计的结构体系进行优化，达到减少吊装构件工程量、节约工期、降低成本之目的。此优化对 EPC 项目有较大的参考价值。4.实施效果实施效果吊装后照片目前主体结构正在施工，由于减少了预制内墙的工程量，相应加工时间、吊装时间均有所降低。四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势装配式建筑结构体系优化对于 EPC 项目有较大的借鉴意义98、，实施前期，需深刻了解招标文件对装配率的要求，并结合实施地点对装配式构件的要求，综合评判，能否采用质轻价低的条板或 ALC 板代替预制构件，达到节约工期、降本增效的目的。五、效益对比分析五、效益对比分析1.经济效益经济效益【（86.65-73.43）*3100-560*12.35】*14*3=1430772 元砌筑墙体变更为条板：砌筑墙体变更为条板：【（46.14-25.21）*533-20.93*800】*14*3=-234709.02 元优秀降本增效集锦52节约成本：1430772-234709.02=1196063 元节约成本：1430772-234709.02=1196063 元2.社99、会效益社会效益近年来，随着装配式建筑的推广与普及，各省市相继推出了装配式发展的相关文件，着力于推广当地装配式建筑，但是，相较于常规结构，装配式建筑目前整体进度较为缓慢且造价高昂，如何最大程度规避上述两个问题是需要解决的难题之一。本工程采用现浇构件代替预制内墙板，降低了装配率，同时采用条板代替非承重砌筑结构，提高相应降低的装配率，满足招标文件及合同对装配率的要求，这样因为预制构件的数量的减少，导致整体吊装量的降低，节约了工期，同时由于预制构件与条板的价差也节约了成本，达到一举两得的效果。六、技术性总结六、技术性总结采用条板代替砌筑结构，应提前了解各类条板性能并结合相应条板价格、施工及运输损耗等综100、合因素进行材料选择。条板通病为接缝处开裂，施工前应做好相关防开裂措施，隔墙上端应预留 15mm 的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。七、应用与推广情况七、应用与推广情况凤阳县老城区改造安置房（万福花园）建设项目坐落在安徽省滁州市凤阳县禁垣南路与东华路交口，项目总建筑面积为 140192，地上建筑面积 109298，地下建筑面积 30894。共计 17 栋主楼，其中 1#、2#、7#楼为装配式建筑，装配式建筑面积为 21383，装配率为 51.06%，地上 17 层、地下 1 层。转换层位于 4 层，原设计构件主要包括：预制外墙板、预制内墙板、预制 PCF 板、预制楼梯、预制空101、调板、预制阳台、叠合板、叠合梁等构件。经项目部技术人员及公司科技部团队多次讨论，结合招标文件、当地对装配式建筑要求等决定将预制内墙改为现浇墙体，同时采用预制条板代替砌筑墙体，确保装配率。这样减少了吊装构件数量，节约了工期，且，预制构件价格远高于条板价格，这样也降低了项目的成本，既能满足建设单位对装配式建筑的装配率要求，又能缩短工期、降低成本。此种思路优化思路希望对今后类似工程施工有一定的借鉴作用。本项优化为该项目创造了近 119.606 万元的直接经济效益。优秀降本增效集锦538.标准层南向凹口处结构板改为生活阳台优化方案8.标准层南向凹口处结构板改为生活阳台优化方案完成单位完成单位：中建四局102、六公司安徽分公司完 成 人：完 成 人：王生玉、戴晓红、朱磊、王超、张聪一、立项背景一、立项背景莲花路安置区工程位于安徽省阜阳市颍州区莲花路南侧、七里长沟北路北侧、沙河路东侧、瑶池路西侧，规划总用地面积 120389m，共分为 A、B、C、D、E 五个板块，项目总建筑面积 38.8 万 m，包括 18 栋住宅单体、附属商业及停车场、幼儿园、活动中心、物业服务用房、储蓄所、邮电所等配套设施。其中住宅面积约 271153.41m，商业面积约 27955.21m，建筑占地面积为 30097m，计划居住总户数为 2500 户，绿地率36%，建筑密度 25%，容积率 2.6，机动车位 2843，非机动车103、位 6200。因项目为 EPC 总承包管理模式，项目合同采用固定单价模式，固定单价为 1798 元/m2，18#住宅均采用装配整体式剪力墙结构体系。在装配层为满足结构刚度要求，标准层布置时，南侧 B 户型和 D 户型中间交接部位需设置一块结构板，传递结构侧向受力。提高结构刚度要求。因项目结算采用建筑面积乘以固定单价计算，单纯的结构板不计入计算面积，不利于项目成本结算。二、原方案内容概述二、原方案内容概述18#住宅楼均有 ABCD 四个户型组成，楼栋南侧均有两个小户型组成，其中 A+B 户型中中间户型为 B 户型，C+D 户型中中间两个户型为 D 户型，为满足结构受力及整体侧向刚度要求，两个 B104、 户型（D 户型）之间需设置一块板（如下图所示），用于传递结构侧向受力，提高结构刚度要求。优秀降本增效集锦54三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1.总体思路1.总体思路EPC 管理模式下图纸设计因满足业主相关要求的前提下保证施工方的利益，项目采用固定单价结算且固定单价较少，设计时就应该获益大的多做，不获益的不做，单纯的为满足结构受力要求而设计的结构板不能计入结算面积，不能获得相应的报酬就要进行改变。依次满足施工方的利益诉求。2.技术方案2.技术方案在不改变原设计情况下，中间部位结构板位置设置成为生活阳台。生活阳台计入结算面积，施工方拖入少且能获得较大的利益。3.实施效果3.实施效果优秀降105、本增效集锦55四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势在图纸设计中，对于一些必须设置，但却没有实际使用功能，同时增加造价的设计进行综合分析，使其改变成为具有一定使用功能且能降低施工成本的设施，避免了部分资源的浪费，对于业主及施工方均有利益分配，形成双赢的局面。五、效益对比分析五、效益对比分析1.经济效益1.1、施工要求：1.经济效益1.1、施工要求：结构板改为生活阳台时，阳台中间设置隔墙，且在阳台一侧要设置防护栏杆。1.2、人工、材料费用分析：1.2、人工、材料费用分析：A.每单元每层增加建筑面积 2.4*1.9*0.5=2.28m2，增加结算总价2.28*1798=4099.44 元，409106、9.44*672（层）=275.48 万元。B.增加外墙防护栏杆工程量因为该处设置了叠合梁，我方仅增加 2.02m 防护栏杆费用：每层增加栏杆费用2.02*150=303 元，总计 303*672=20.4 万元。C.产生效益：275.48-20.4=255.08 万元。2.社会效益2.社会效益杜绝社会资源浪费，建设各方均能从中获益，同时提高居民的居住环境。六、技术性总结六、技术性总结图纸设计过程中对于部分必须设置但无具体使用功能的设计进行优化处理，赋予其一定的使用功能要求，在降低各方成本的基础上提高居民居住环境的合理性及舒适性。此项优化技术门槛较低，项目可应用范围较广。七、应用与推广情况七、107、应用与推广情况阜阳市莲花路安置区项目位于安徽省阜阳市颍州区莲花路南侧、七里长沟北路北侧、沙河路东侧、瑶池路西侧，规划总用地面积 120389m，共分为 A、B、C、D、E 五个板块，项目总建筑面积 38.8 万 m，包括 18 栋住宅单体、附属商业及停车场、幼儿园、活动中心、物业服务用房、储蓄所、邮电所等配套设施。其中住宅面积约 271153.41m，商业面积约 27955.21m。项目 18#住宅单体均采用此项优化，优化后增加建筑面积 1532.16 m，产生直接效优秀降本增效集锦56益 255.08 万元。该项优化不仅降低了施工成本，杜绝了资源浪费，还提高了小区居民居住舒适性，同时该项技术108、优化门槛较低，具有较大的推广价值。优秀降本增效集锦579.防水施工工艺及防水材料优化方案9.防水施工工艺及防水材料优化方案完成单位:完成单位:中建四局六公司安徽分公司完 成 人:完 成 人:王生玉、戴晓红、朱磊、张聪一、立项背景立项背景项目为 EPC 总承包管理，采用固定单价模式，固定单价为 1798 元/平米。在投标测算时项目几乎没有利润，亏损的风险较大。同时第一次做 EPC 总承包项目，不可预知的成本风险和管理难度较大，所以设计优化的重要性更加重要。1、EPC 模式下，单平方建筑面积总价包干，浪费或节省的每一分钱都是自己的。2、地下四大块（基坑土方工程、桩基础工程、基坑支护工程、防水工程）109、往往是施工中的重点和难点，也是利润的主要来源，在综合考量质量、工期、成本等因素的前提下需要提前找出施工中的重难点、亏损点等不利因素，充分发挥 EPC 管理模式的优越性，争取做到扭亏为盈，扩大效益。3、阜阳地区建筑市场刚起步，建筑做法较为传统，当地质量监督部门希望我们引进更多较为先进的施工工艺及材料，作为示范进行推广。4、传统的各类地下土木建筑工程防水卷材的使用往往都是将防水卷材粘贴或空铺在基层上，防水层与结构本体的缝隙造成防水层结构的分离。防水层一旦破坏，水到处窜流，不易找到渗漏点，维修十分困难，甚至可能导致防水层整体失效。防水材料上部需做刚性保护层，施工工序较多，施工过程中辅助工具及辅助材料110、使用较多，施工周期受限于工序要求施工缓慢。二、原方案内容概述二、原方案内容概述地下室底板防水做法：一、二级防水做法分别详 13CJ40-1 第 9 页底板 3（D1-4），底板 1（D2-3）。防水材料为 1.5 厚自粘聚合物改性沥青防水卷材+2.0 厚非固化橡胶沥青防水卷材。地下室底板防水做法优秀降本增效集锦58地下室外墙做法：一、二级防水做法分别详 13CJ40-1 第 10 页侧墙 3（D1-4），第 9 页侧墙 1（D2-3）。防水材料为 1.5 厚自粘聚合物改性沥青防水卷材+2.0 厚非固化橡胶沥青防水卷材；2.0 厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。地下室外墙防水做法地下室顶板防水做法：111、防水等级均为一级。防水做法详 13CJ40-1 第 11 页种顶 2（D1-8）。地下室顶板防水做法三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1.总体思路1.总体思路作为 EPC 管理模式下施工项目，我们要从设计出发，控制项目的施工成本，降低现场的施工难度，提高设计的施工质量。充分发挥 EPC 管理的优势，举一反三，把我们施工总承包单位在施工过程中总结的优秀经验切切实实的落到实处。在施工过程中大力采用新技术、新工艺、新材料，科技创效，用先进的生产工艺替代传统的施工方法，在降低施工成本的基础上提高施工质量。才能在竞争激烈的市场中占有一席地位。2.技术方案2.技术方案防水做法进行修改，具体修改如下：112、地下室底板防水材料为：一二级防水做法分别详 10J301-1 第 17 页底板 8优秀降本增效集锦59（F1-F17），防水材料为 1.2 厚高分子自粘胶膜防水材料。地下室底板防水做法外墙防水材料为：一二级防水做法分别详 10J301-1 第 20 页外墙 10c（F1-F18），防水材料为 1.2 厚水泥基渗透结晶性防水涂料+1.5 厚聚氨酯防水涂料。地下室外墙防水做法地下室顶板防水材料：一二级防水做法分别详 10J301-1 第 24 页种顶 2（ZF-10），防水材料为 1.2 厚高密度聚乙烯土工膜+2.0 厚聚氨酯防水涂料;聚酯无纺布滤水层；隔离层为 10 厚低标号砂浆；种植土或路面或113、面层详见园林设计图纸。地下室顶板防水做法3.关键施工技术3.关键施工技术优秀降本增效集锦603.1 高分子自粘胶膜防水卷材高分子自粘胶膜防水卷材本工程地下室地板采用高分子自粘胶膜防水卷材。3.2 平面卷材施工工艺流程平面卷材施工工艺流程清理基层基层弹线铺设 高分子自粘胶膜防水卷材卷材搭接细部节点处理自检、修补、验收绑扎钢筋浇筑混凝土3.3 立面卷材施工工艺流程立面卷材施工工艺流程围护结构立面基层找平（或安装木板）检测、清理立面基层卷材定位弹线铺设高分子自粘胶膜防水卷材并机械固定卷材搭接细部节点处理自检、修补、验收绑扎钢筋浇筑混凝土3.4 平面卷材铺设平面卷材铺设1)清理基层混凝土垫层浇筑完成后114、清扫板面混凝土残渣及其他杂物，确保施工作业面无积水、干净整洁。2)弹线定位3)平、立面拐角粘结胶条固定4)铺贴平面第一幅卷材，铺设第 1 幅卷材时，先将卷材按弹线定位空铺在基面上，卷材光滑的高密度聚乙烯膜面朝向基层，耐候颗粒层朝向施工人员，并仔细校正卷材位置。相邻的第 2 幅卷材在长边方向与第 1 幅卷材的搭接宽度为 70mm，搭接操作时先撕掉卷材搭接处的隔离膜，保证搭接区的下面部位干净、干燥、无灰尘。当两块卷材已搭接在一起，施工要连续进行，辊压搭接边要用力，保证搭接边的良好粘结。重复上述操作，直至整个平面的 卷材铺设完成。优秀降本增效集锦615)卷材短边搭接6)平、立面搭接边使用密封胶密封3115、.5 立面卷材铺设3.5 立面卷材铺设立面铺设卷材时，先将卷材按弹线位置对准在围护结构墙得基层上，卷材光滑的高密度聚乙烯膜面朝向围护结构，耐候颗粒层面向结构混凝土墙。采用机械固定法把卷材固定于围护结构墙支撑面上，钉固位置应在距卷材预留自粘边外边缘 5mm 处。根据现场实际情况，卷材长边每隔 500mm 左右进行机械固定。施工时，撕去长边预留自粘搭接边表面的隔离膜，进行长边搭接，同时确保所有钉固点被相邻卷材的搭接边覆盖。搭接后应立即用压辊辊压，以确保密封粘牢。优秀降本增效集锦62根据现场实际情况，短边每隔 500mm 左右将卷材进行机械固定，钉固位置距卷材外边缘 5mm。完成钉固作业后，在短边搭116、接部位用采用自裁片材（无砂高分子自粘胶膜裁剪成宽 80mm 的长条）或密封胶，并确保所有钉固点被下幅卷材的搭接边覆盖。3.6 防水层的修补3.6 防水层的修补在绑扎钢筋网、支模板和浇注混凝土前应仔细检查防水卷材防水层。发现破损，应及时修补，以免留下渗漏水隐患。修补破损点时，裁取不小于 150mm150mm 的卷材，覆盖在破损区域上，用 采用自裁片材或密封胶进行修补并密封，与原防水层形成整体。在卷材铺设完成后应尽快浇筑结构混凝土。在浇筑混凝土前，应采取措施确保已验收合格的卷材表面干净、无杂物，达到卷材与混凝土形成有效粘结的目的。在浇筑混凝土过程中要小心操作，防止人为破坏卷材防水层。3.7 成品保117、护措施3.7 成品保护措施防水层完工后，应注意成品保护,避免自粘卷材防水层受到破坏。在防水层施工过程中和防水层验收前，所有人员不准穿带钉鞋在防水层上走动、无关人员不能进入现场、严禁在防水层上堆放杂物和推手推车行走。加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，以切实保证防水层的防水性能。1）成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意。2）在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，严禁尖锐物体撞击扎伤防水层。3）防水层施工完毕后，严禁在防水层上随意开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上118、开洞、钻孔的，必须先征得防水公司同意，并安排妥善的修补工作。4）在使用过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快通知有关方面及时安排维修。优秀降本增效集锦635）严禁随地吐痰、随地大小便等。6）防水层施工完毕后，应及时进行验收，验收合格后，及时施工保护层。未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备。7）在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现防水层有破损应及时修复。8）浇筑砼保护层时，运送砼的小车的铁腿根部必须用橡胶卷材包好，并要捆扎牢靠.3.8 雨季施工措施3.8 雨季施工措施1.做好进度安排：进度计划尽可能安排在质量更有保证的事宜气候条件下119、进行。2.雨季施工要点：1）做好雨季施工安排，尽量避免雨季窝工造成的损失。2）如有确切的降雨预报或降雨迹象时，已进行了部分防水施工的基层，应采取防水覆盖的措施，尽可能防止基层浸水。3）对于已被雨淋的基层，必须经过足够的晾晒干燥后，方可恢复防水工程施工。4）严禁在雨天施工；四级风及其以上时不得施工。5）做好物资储存，减少雨季运输量，要采取防雷击、防漏电等一系列技术措施。6）认真编制雨季施工技术措施，并全面组织贯彻实施。加强对施工人员的安全教育，防止各种事故发生。3.9 其他防水工艺做法3.9 其他防水工艺做法地下室外墙水泥基渗透结晶性防水涂料、聚氨酯防水涂料及地下室顶板 1.2 厚高密度聚乙烯土120、工膜施工做法为常规施工工艺。4.实施效果4.实施效果通过对防水施工工艺及防水材料的优化，采用新工艺、新材料、新技术，降低了项目的施工成本近一千万元，同时缩短了施工周期。优秀降本增效集锦64四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势1、预铺的防水卷材与结构层永久性粘结为一体，中间无窜水隐患；即使卷材局部遭遇破坏，也会将水限定在很小范围内，提高了防水层的可靠性。2、高分子防水卷材抗拉、抗撕裂及抗冲击性能良好，加上有着独特耐刺破性及刺破后的自愈性，因此在防水层上进行钢筋绑扎等施工操不影响防水效果。3、混凝土中的水泥浆与卷材粘结层特殊的高分子聚合物湿固化反应粘结。粘结强度随混凝土抗压强度增加而增加，混凝121、土达到初凝期卷材的粘结层已与混凝土面层完全湿固化的反应溶合成一个新的防水层4、特殊的高分子聚合物湿固化反应型面胶，不需外力作用，即使施工面层凹凸不平，只要有水泥浆料接触就能粘结牢固；5、防水性能不受主体结构沉降影响，有效地防止地下水渗入6、无需找平层，对基层要求低，不受天气及基层潮湿影响，雨季施工及赶工期工程有其独特的明显优势；7、冷作业、无明火、无毒无味、无环境污染及消防隐患，安全环保。优秀降本增效集锦65五、效益对比分析五、效益对比分析1.经济效益1.经济效益防水施工工艺及防水材料对比防水施工工艺及防水材料对比序号序号名称名称参照图集参照图集详细做法、使用材料详细做法、使用材料合价（元）合122、价（元）优化效益（元）优化效益（元）备注备注1 1原设计做法原设计做法13CJ40-1(东方雨虹专用图集)13CJ40-1(东方雨虹专用图集)见后表见后表33125015.9433125015.9411588692.6611588692.662 2项目建议做法项目建议做法10J301、11J93010J301、11J93021536323.2821536323.282.社会效益2.社会效益本项目为阜阳市第一个装配式住宅项目，是国家建筑产业化战略计划的一部分，也是阜阳市政府大力推进的住宅产业化的重点工程，阜阳市各级政府对本项目给予高度的厚望。同时作为中建四局在安徽地区第一个装配式项目，项目的成败123、对于我局在安徽地区进一步开拓市场有重要的意义。项目在施工过程中积极推进先进施工技术及先进施工材料的应用，可以进一步推动阜阳地区建筑市场的高速发展，更体现中建系统在建筑市场方面的领头指导作用。六、技术性总结六、技术性总结原防水做法，施工工序较多，施工过程中辅助工具及辅助材料较多，施工周期较慢。采用高分子自粘胶膜防水卷材，基础垫层浇筑完成后，直接铺贴防水材料，铺贴时只需在短边接头处增加附加层，保证卷材连接密封。卷材长边方向清除薄膜，卷材相互搭接，用滚轮压实密封。卷材铺贴完成后无需做保护层，直接在卷材上部绑扎钢筋，浇筑混凝土。外墙防水材料变更为涂料防水，减少卷材防水过程中节点处理及卷材在外墙铺贴时脱124、落处理，施工效率高，施工质量有保证。七、应用与推广情况七、应用与推广情况公司承建的阜阳市莲花路安置区项目，共分为 A、B、C、D、E 五个板块，包括 18#装配式建筑、附属商业配套用房及 5 个地下车库。项目总建筑面积 388712.52m，地下总建筑面积约 89464.42m，地下室防水等级为 2 级（设备用房 1 级）。约 9 万平米的地下室底板防水施工过程中采用预铺反粘法施工工艺，防水材料采用高分子自粘胶膜防水卷材。地下室防水采用预铺反粘法施工，施工操作简单，防水效果良好，不受天气影响，优秀降本增效集锦66施工工期短，受到了业主、设计方、监理方和业内人士的广泛好评与赞扬。优秀降本增效集锦125、6710.C70 山砂混凝土配合比设计优化10.C70 山砂混凝土配合比设计优化完成单位完成单位：中建四局六公司贵州分公司完 成 人：完 成 人：周靖康、刘晨曦、钟准时、贾春泽一、立项背景一、立项背景由中国建筑第四工程局有限公司承建的贵阳国际金融中心一期商务区项目（1、2 号楼）1 号楼负三层到十六层竖向承重构件混凝土强度为 C70，为贵阳地区首次将 C70 高标号山砂混凝土应用于工程实体，由于山砂混凝土与普通河砂混凝土各项工作性能各异，为保证高标号山砂混凝土的强度、可泵性及量产等工作性能满足施工要求，对 C70 山砂混凝土原材料要求较高。在保证 C70 山砂混凝土试配、试压、坍落度、收缩、扩126、展度、黏稠度、流动性等方面工作性能的前提下，对配合比进行改良，采用山砂代替风选砂，保证材料供应，同时获得一定的经济效益。二、原方案内容概述二、原方案内容概述2.1 工程简述2.1 工程简述贵阳国际金融中心一期商务区项目（1、2 号楼）是由中天城投集团开发的办公楼、豪华酒店、大型商业等为一体的大型综合建筑群，项目位于贵州省贵阳市金阳新区。基地南侧为林城东路，东侧为城市主干道长岭北路，总建筑面积达 48 万平方米，主要由 1、2 号两栋超高层及北侧裙房区组成，其中 1 号楼建筑高度 401m，2 号楼 275m。其中 1 号楼负三层到十六层竖向承重构件混凝土强度为 C70，总方量为 19619.5127、 方。2.2 地质概况2.2 地质概况根据地勘报告，项目施工区域岩土主要由素填土及中风化泥质白云岩组成，该区域地表水及地下水丰富，需做好基坑排水及地下室防水工作。2.3 C70 试配试验施工工艺2.3 C70 试配试验施工工艺2.3.1、试拌试验流程优秀降本增效集锦682.3.2、实体试验流程2.3.3、超高泵送流程2.3.4、量产施工流程优秀降本增效集锦692.3.5、施工控制要点各阶段施工控制要点2.3.5.1 混凝土试配及试验混凝土试配由四局科研院提供试配配比单进行技术支持，为保证混凝土的结构质量，混凝土试配按照 85Mpa 要求进行设计，以确保混凝土强度的形成。中建西部建设有限公司进行128、初步试配试验，通过混凝土试配、试压、坍落度、收缩、扩展度、黏稠度、流动性等方面试验高标号山砂混凝土工作性能。对外加剂内部做适当的调整，把变化值控制在高低 10mm 左右；对于混凝土工作性能的测试，对于普通混凝土保坍时间为 2h；C70 高标号混凝土坍落度保证在 260mm 左右，扩展度在 650mm700mm 左右，倒坍时间在 3.5s，保坍的时间在 3h 内无损失。对于高标号 C70 混凝土，黏度方面影响可泵性，内部需要对外加剂做适当的调整以确保在混凝土强度达到要求的前提下提高其可泵性，在 7 月底完成混凝土外加剂调整。为满足试验对比要求，试配过程中为体现普通砂与精品砂拌制的混凝土区别，增加129、制作两组普通砂的同条件养护试块及标准养护试块，与精品砂试块进行一个强度对比，形象直观的表现出砂含粉量不同情况下的强度区别，为材料的选用提供可靠的对比。优秀降本增效集锦702.3.5.2 实体工作性能检测为保证高标号混凝土与钢构柱之间的实际工作性能满足施工要求，降低高标号混凝土体积收缩等影响，在实际施工前进行实体样板施工，以检验其工作性能。样板采用项目钢管柱结构进行实施，管径 1.8m、壁厚 35mm，根据各方进度安排，为保证大体积混凝土浇筑质量，采用预埋温度监控芯片的办法对管内混凝土温度进行监控，在距离顶端 0.3m、0.5m、0.8m、1m、1.3m、1.5m 和 2m 的截面预埋测温探头，130、用于检测模拟焊接时混凝土内部温度。实体模型做法如下所示：实体模型做法示意图实体试验三维示意图2.3.5.3 混凝土超高泵送项目高标号混凝土施工至 58 层，地上泵送高度达 272.5m，因此混凝土的超高泵送性能决定其是否便于我项目施工，一方面控制坍落度在 220240mm 之间，并保证混凝土的良好的延展度及流淌性，另一方面通过深化计算山砂混凝土的摩阻力，根据山砂混凝土摩阻损失确定泵机泵压的选型。混凝土强度竖向高度水平长度90转角数截止阀管道直径泵送阻力C70C651006062125mm10.42Mpa优秀降本增效集锦71混凝土强度竖向高度水平长度90转角数截止阀管道直径泵送阻力C651507131、8102125mm15.37MpaC65C60200781202125mm19.44MpaC6025087122125mm21.79MpaC60C5530096142125mm24.77Mpa根据计算所得泵送阻力及现场施工需要，项目分阶段选用 HBT90-35CH-5D 泵机及HBT90-48-572RS 泵机进行混凝土超高泵送施工。泵送高度泵机选型泵送阻力 Mpa泵机出口压力 Mpa（低压/高压）0150mHBT90-35CH-5D15.3719/35150388.7mHBT90-48-572R31.9526.5/46.7HBT90-48-572 超高压泵因此在实体施工前，需要公司协调选择一132、个在建高度在 100m 以上的建筑物来做这个实体实验，对于泵机选用的是 18Mpa 的泵送压力，泵管采用的是高压耐磨泵管，来验证 C70 混凝土的可泵性，确定好试验目标，商砼公司确定试验混凝土的用量大约在 20m左右。在现场实体试验中，全程对从仓储上线生产出罐运输泵送全过程进行专人监控，对于入罐前和出罐后的混凝土的坍落度、扩展度的测量并制作同条件及标养试块，后期的现场实体回弹试验强度检测的工作。2.3.5.4 混凝土量产要求根据项目施工要求，C70 山砂混凝土由中建西部建设有限公司进行实施，为保证量产高标号混凝土的质量，需从原材质量、外加剂质量、存料情况、供应线产量等情况进行控制，优秀降本增效133、集锦72以满足项目施工要求。一方面保证原材质量及存储满足施工要求，本项目高标号混凝土施工总量达 48218m，单次浇筑最大方量约 814.67m，且浇筑间隔短、持续供应量大，因此项目在进行 C70 混凝土施工的一周前即将计划报至搅拌站以要求搅拌站进行备料，设置一处专门的堆料仓库进行原材存储。另一方面混凝土浇筑基本为夜间施工，高标号混凝土施工工期约为 11 小时，因此为保证混凝土连续供料及混凝土质量，搅拌单位设置一条 180 混凝土专线进行混凝土连续供应，每小时可拌制 75m混凝土，基本可满足混凝土施工要求。序号混凝土强度单层平均浇注方量单层施工工期供料要求1C70814.67m11h74.07134、m/h2C65702.86m11h63.9m/h3C60561.43m11h51.04m/h2.3.6 试验中存在的问题（1）在小体量试配到大体量现场实际应用过程中，如何确保前后质量一致及稳定的工作性能是大体积高强山砂混凝土控制的施工控制难点。（2）本项目应用山砂混凝土强度高、体量大、泵送高度大且结构重要性等级高，其山砂混凝土的强度控制属于全程监控里面的主要难点、重点。2.3.7 优化前配比单优化前配比单优秀降本增效集锦73三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1、总体思路、总体思路在保证 C70 山砂混凝土试配、试压、坍落度、收缩、扩展度、黏稠度、流动性等方面工作性能的前提下，对配合比进行135、改良。2、技术方案、技术方案水泥用量由 480kg/m改为 460kg/m,将 850kg/m水电九局风选砂变为 650kg/m 水洗山砂和 150kg/m 普通山砂，将石子由 850kg/m 提高为 910kg/m。优化后 C70 山砂混凝土配比单：优化后 C70 山砂混凝土配比单3、实际效果图、实际效果图试配试验优秀降本增效集锦74四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势1、业主批价提高，收入增加；2、普通山砂取材方便，保证材料供应。五、效益对比分析五、效益对比分析1.经济效益经济效益（1）C70 山砂混凝土使用总量：负三层到十六层竖向承重构件为 C70 山砂混凝土，根据实际进场混凝土小票136、统计，C70山砂混凝土总方量为 19619.5m。优化前与搅拌站洽谈价格为 640 元/m，优化后实际定价为505 元/m，业主批价为 880 元/m。（2）优化前：收入：19619.5x880=17265160 元成本：19619.5x640=12556480 元利润：17265160-12556480=4708680 元（3）优化后：收入：19619.5x880=17265160 元成本：19619.5x505=9907847.5 元利润：17265160-9907847.5=7357312.5 元（4）效益对比：7357312.5-4708680=2648632.5 元2.社会效益社会效137、益可有效的解决贵州地区大体积高强山砂混凝土的施工难题，提供一套专业、系统的大体积高强山砂混凝土作业标准。满足当代的可持续发展需求。提高了工程质量也能更好的保证人民的安居乐业。六、技术性总结六、技术性总结本项目为贵州省首次将 C70 高标号山砂混凝土应用于工程实体，在原配比的基础上进行了优化改良，将水洗砂改为普通山砂，节约了一定成本，并且为贵州地区 C70 山砂混凝土的使用提供了借鉴经验。优秀降本增效集锦75七、应用与推广情况七、应用与推广情况随着科学技术的进步和建筑业的发展,社会对建筑工程材料及建筑质量提出了更高的要求,不但应满足设计要求、施工要求,还应遵循可持续发展的战略要求。混凝土是建筑工138、程中用途最广、用量最大的建筑工程材料之一,混凝土的质量直接影响建筑工程的质量,而山砂作为贵州省混凝土主要原材料之一，山砂混凝土的利用毋庸置疑，大体积高强山砂混凝土的配合比控制及施工技术掌握显得非常关键。项目通过积极优化，调整 C70 山砂混凝土的配合比，取得了良好的效果，为项目创造了264.86 万元的效益。优秀降本增效集锦7611.地下室顶板道路及材料堆放区刚性层加厚设计优化11.地下室顶板道路及材料堆放区刚性层加厚设计优化完成单位完成单位：中建四局六公司贵州分公司完 成 人：完 成 人：董浩、周靖康、刘鑫、陈学朋、罗宗礼一、立项背景一、立项背景贵阳国际金融中心一期商务区项目（1、2 号楼）139、是由中天城投集团开发的办公楼、豪华酒店、大型商业等为一体的大型综合建筑群，项目位于贵州省贵阳市金阳新区。基地南侧为林城东路，东侧为城市主干道长岭北路，总建筑面积达 48 万平方米，主要由 1、2 号两栋超高层及北侧裙房区组成，其中 1 号楼建筑高度 401m，2 号楼 275m。现场施工过程中，场地转换，施工道路、材料堆场均需放置在地下室顶板上。原方案考虑到项目钢构车辆荷载（按 50kn/考虑）比较大，需对地下室顶板进行加固。地下室顶板加固措施主要为钢管架回顶，回顶范围为施工道路及材料堆放区，回顶高度为-3 层顶板地下室顶板（21.7m 高），并且持续时间较长，材料成本消耗较大，非常影响地下室140、后续工序施工。经与甲方及设计沟通，现通过将地下室顶板保护层厚度由 40mm 加厚至 150mm，钢筋由直径 4mm 提升至 10mm，在保证结构安全、满足设计规范的前提下，取消了钢管回顶加固措施，从而取得一定的经济效益。二、原方案内容概述二、原方案内容概述原方案考虑到项目钢构车辆荷载（按 50kn/考虑）比较大，需对地下室顶板进行钢管回顶加固。顶板防水刚性层为传统做法，刚性层厚度 4cm，采用 C20 混凝土，内置4150150 冷拔丝。1.顶板构造做法顶板构造做法优秀降本增效集锦77LC5.0就能凝土找坡，最薄30厚20厚1:3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍1.5厚聚氨酯防水涂料无纺布隔离层141、40厚C20细石混凝土保护层（内配 4100*100钢丝网片）粉平压光，分仓缝3000*3000，嵌缝油膏填实30厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥50厚花岗岩石铺实拍平，水泥浆擦缝(详园林景观设计)4厚耐根穿刺高聚物改性沥青（聚乙烯胎体）防水卷材12111098765432无纺布隔离层1顶板无覆土钢筋混凝土板底清理干净，涂白色乳胶漆两道现浇钢筋混凝土屋面板，抗渗等级P6顶板构造做法2.钢管回顶加固示意图钢管回顶加固示意图钢管回顶加固示意图优秀降本增效集锦78上述做法虽保证了结构的稳定性，但人工、材料损耗较大，且影响后续工序，从而延长了施工工期。三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1.总142、体思路总体思路积极与甲方、设计院沟通，在满足规范和设计功能要求的前提取得他们的支持，将地下室顶板施工道路及材料堆场防水刚性层厚度优化加厚，从而达到相应承载力，取消原本回顶加固措施，最终达到降本增效的目的。2.技术方案技术方案2.1.做法大样地下室顶板道路及材料堆放区防水刚性层加强做法：将 40mm 厚 C30 钢筋细石混凝土加厚至 150mm 厚，内配4100100 钢筋网片加粗至10150，从而满足地下室顶板荷载要求。修改后做法如下图所示。结构层（钢筋混凝土顶板、随捣随抹）JS-1型防水一道2mm厚4mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材一道150mm厚C30钢筋细石混凝土，内配 10150钢筋,143、设计不大于4m4m的分仓缝，缝宽20mm，油膏嵌缝。施工道路/材料堆场修改后做法图2.2.施工工艺流程优秀降本增效集锦793.实施效果实施效果优化后刚性层钢筋绑扎优化后刚性层混凝土浇筑四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势1、大大减少材料、劳动力投入，直接减少成本；2、不再需架体回顶，避免了对后续工序的影响；3、业主对加厚部位进行现场收方，单独批价，可获得一定的经济效益；4、减少作业量，加快了工程进度，获得业主好评。五、效益对比分析五、效益对比分析（1）、保护层优化面积：）、保护层优化面积：道路及材料堆放区共计 9492(按实际施工面积)。（2）、优化前：）、优化前：道路及材料堆放区（949144、2）顶板保护层厚 6cm，采用 C20 混凝土，内置4150150冷拔丝。使用 C20 混凝土 9492*0.06=569.52m，冷拔丝 97.43/0.15*97.5*2*0.00617*4*4=12.5吨。收入：甲方指令单刚性防水保护层做法：1、40mm 厚 C20(掺 5%防水剂)钢丝网片细石混凝土；2、设间距 4m*4m 分隔缝，内置4150150 冷拔丝；3、钢筋于设缝处断开，缝宽 20mm,油膏嵌缝。以上做法按贵州 04 定额套项取费，单方收入 48.4 元/平方刚性防水保护层 949248.4=459412.8 元措施费（五层钢管架回顶）949258.18=388222.8 元145、人工费 94928+12.5590=83311 元优秀降本增效集锦80材料费 569.52306+12.55049=206785.62 元措施费（五层钢管架回顶）：9492（3.45+3.4+3.8+4.3+6.7）9=1849516.2 元利润：-1291977.22 元（3）、优化后：）、优化后：顶板保护层厚度增加至 15cm 厚，采用 C30 混凝土，内置10150150 圆钢。使用：C20 混凝土 9492*0.15=1423.8m，10 钢筋 97.43/0.15*97.5*2*0.00617*10*10=78.1吨收入：按贵州 04 定额套项取费，单方收入 113.12 元/平方，146、刚性防水保护层 9492113.12=1073746 元成本：人工费 94928+78.1590=122015 元材料费 1423.8335+78.14700=844043 元利润：1073746-122015-844043=107688 元（4）、效益对比）、效益对比总利润：优化后-优化前=107688-（-1291977.22）=1399665.22 元六、技术性总结六、技术性总结上述项目中，从图纸及现场实际情况出发，对原设计进行了不同程度的优化变更，在保证原设计要求以及结构安全性的前提下，取消了不必要的材料消耗，解决了回顶影响后序工期的问题，从而扭亏为盈，起到了降本增效的作用。七、应用与147、推广情况七、应用与推广情况本次优化应用于贵阳国际金融中心一期商务区项目（1、2 号楼），该工程由中天城投集团开发的办公楼、豪华酒店、大型商业等为一体的大型综合建筑群，项目位于贵州省贵阳市金阳新区。基地南侧为林城东路，东侧为城市主干道长岭北路，总建筑面积达 48 万平方米，主要由 1、2 号两栋超高层及北侧裙房区组成，其中 1 号楼建筑高度 401m，2 号楼 275m。对于很多项目而言，在完成地下室施工后，都需要进行场地转换，将道路及材料堆放区转换至地下室顶板，尤其是一些超高层项目，因存在大量的钢构，导致顶板需承受非常大的荷载，因此，对地下室顶板道路及材料堆放区的加固均可借鉴该优化措施。该设计148、优化不仅减少了成本投入，并避免了用钢管回顶顶板造成的一系列影响，从而减少成本，扭亏为盈，共计获得效益 139.97 万元。优秀降本增效集锦8112.弃方变利用方优化方案12.弃方变利用方优化方案完成单位完成单位：中建四局六公司贵州分公司完 成 人：完 成 人：石城祥、孙志义、万诚彬、陈学朋、罗宗礼一、立项背景一、立项背景正安至习水高速公路 ppp 项目第一合同段起于正安县城北面的生基坪，与已经通车的道翁高速采用三江 T 型枢纽互通实现交通转换，交叉桩号为：正习高速 K0+000=道翁高速LK53+469.755。第一合同段起点桩号为 K0+000，出三江互通后，路线沿地形布线，经过高仿子、齐院149、子、老虎沟后在马鞍石处下穿省道 S207，然后路线以连续桥隧的形式穿越山梁，跨越下寺河，在白羊岩处以隧道穿越山梁后终于老房子大桥，顺接第二合同段的起点，右幅终点桩号为 YK9+080，左幅终点桩号为 ZK9+130，路线全长 9.251646 公里。本合同段路基挖土石方 251.897 万 m，路基填土石方 128.872 万 m，路基防护、排水圬工 10.597 万 m；本合同段占用土地1713.52亩，其中临时用地608.3亩，取、弃土场用地253.82亩。共有桥梁:2402m/9座大桥；共有隧道：1664/3 座；有枢纽互通式立体交叉 1 处，有老路改移 2005.161/5 处，改移沟150、渠 350m。本合同段共需混凝土约 40 万 m，需砂约 9.6 万 m，碎石 19 万 m。由于项目所在的正安地区多为山区，有大量优质的石材，满足砂石料加工的要求。为了节约成本和控制质量，项目采用自建砂石料场进行生产以满足砂石料的供应。根据项目的结构特点，共设置 2 座碎石加工场，其中 1#碎石加工场位于 K3+100 右侧 1#搅拌站旁边，主要负责三江互通至下寺河大桥段混凝土生产的砂石料供应。共需生产砂石料约 17 万 m。本项目 1#碎石加工场附近 K3+320-K3+765 段路基土石方量 61838m3，90%均为优质石材，满足砂石料生产条件。丁家营隧道 K3+765-K4+438 151、段石方 13 万 m3，60%为强-弱风化灰岩，岩体较硬，满足低标号混凝土砂石料的生产要求。经过项目部与项目公司、设计院沟通后，同意将 K3+320-K3+765 段路基开挖石料用于 1#碎石加工场进行砂石料加工，将丁家营隧道洞渣用于低标号混凝土的砂石料生产。二、原方案内容概述二、原方案内容概述原方案将 K3+150 右侧的一座石山作为取料场，经过取芯检测，强度满足要求。将取料场表面泥土清除后进行爆破作业，将石料运至砂石料加工场进行加工。优秀降本增效集锦82三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1.总体思路总体思路积极与甲方、设计院沟通，在满足规范和设计功能要求的前提取得他们得支持，将取料场152、取消，利用路基和隧道石料作为砂石料加工的原材料。2.技术方案技术方案2016 年 12 月 15 日项目组织施工、质量、商务、技术、劳务、安全等各部门人员讨论后一致认为可以将取料场取消，利用路基和隧道石料作为砂石料加工的原材料，项目技术部总结后将此优化意图报请设计院，2016 年 12 月 30 日收到设计院优化回复，确认修改。3.实施效果实施效果路基利用石方隧道利用石方通过此次取料场优化，不仅节约了成本，而且降低了施工难度。四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势（1）减少临时征地。（2）减少取料场后期恢复。（3）减少路基及隧道弃方。（4）减少一次转运，节省运距。五、效益对比分析五、效益对比153、分析1.经济效益经济效益碎石加工节约费用 111.6 万元：最终利用了 6.2 万立方路基和隧道石料加工了砂石料（即合同中红线内取材加工），红线内取材加工碎石单价 25 元/m3，红线外取材加工碎石单价 43元/m3，单价差 18 元/m3，碎石加工节约费用 6.2 万 m3*18 元/m3=111.6 万元；征用取料场费用节约 75.54 万元：按照遵义市正习高速公路征地补偿办法，每亩征地单优秀降本增效集锦83价为 3.25 万元，利用路基和隧道石料后减少石场征地 11.62 亩，费用 11.62 亩*3.25 万/亩=37.77 万元，减少 3#弃土场征地 11.62 亩，费用 11.62154、 亩*3.25 万/亩=37.77 万元，合计 75.54万元；节约运费 7.75 万元：隧道洞口至 3#弃土场运距为 1.6km，至碎石加工场运距为 1.4km，隧道开挖综合单价仅包括 1.5km 的运输费用，超过 1.5 公里按 1.25 元/m3.km 计算，节约运费 6.2 万 m3*1.25 元/m3.km=7.75 万元；优化后的总经济效益：111.6+37.77+37.77+7.75=194.89（万元）2.工期效益工期效益通过利用路基和隧道石方作为砂石料加工原材来源，能够确保原材的供应，保证混凝土的正常生产，为工期按照计划提供保障。六、技术性总结六、技术性总结由路基及隧道石料质155、量差异较大。在施工过程中应注意以下事项：1、对石料进行试验，满足强度要求，方能用于砂石料加工；2、控制石料的含泥量，对含泥量过大的石料要进行筛选；通过本次设计优化，保证了施工质量，加快了施工速度，在保证满足功能的前提下节约了业主和我方的成本。获得了业主、监理、设计单位的一致认可，展示了我司严谨认真的工作态度，不仅为公司节约了施工成本，同时也为业主节约了工程投资，提高了业主对项目管理的满意度，为以后配合工作和开拓市场奠定了基础。七、应用与推广情况七、应用与推广情况本优化应用于正安至习水高速公路 ppp 项目第一合同段，本项目起于正安县城北面的生基坪，与已经通车的道翁高速采用三江 T 型枢纽互通实156、现交通转换，交叉桩号为：正习高速K0+000=道翁高速 LK53+469.755。通过本次优化，加快了施工进度，节约了业主方的工程投资成本，提高了业主方对本项目管理的满意度，优化后总经济效益共计 194.49 万元，在为公司创效的同时也为公司取得了良好的口碑。优秀降本增效集锦8413.三重管高压旋喷桩优化方案13.三重管高压旋喷桩优化方案完成单位完成单位：中建四局六公司贵州分公司完 成 人：完 成 人：张开宇、陈学朋、徐强金一、立项背景一、立项背景由贵州分公司承建的花果园五里冲棚户区、危旧房、城中村改造项目 V 区 2#楼，根据设计要求，为桩承台基础，由于现场地势较低、地下水丰富、土壤含水量较157、大，且现场部分区域为回填区，回填土内含有大量毛石，若按照原方案孔桩施工工艺，孔桩容易发生坍塌，而导致孔桩开挖无法进行。为此，经与设计协商，和大量探索，最终采用三重管高压旋喷对基础孔桩施工进行加固处理这一方案，解决了孔桩施工过程中塌孔的问题，保证了孔桩施工的安全、质量、节约了成本。二、原方案内容概述二、原方案内容概述2.1 工程简述2.1 工程简述花果园五里冲棚户区、危旧房、城中村改造项目 V 区位于贵阳市延安南路，中山中路与川黔铁路交汇处的三角形地带，本工程属超高层居住建筑，总建筑面积为 128894.94，建筑类别属一类建筑，使用年限为 50 年，结构形式为框架剪力墙，结构抗震设计按 6 度158、设防。基础为人工挖孔桩基础，持力层采用中风化白云岩，地基承载力特征值分别为 fa=5000KPa。地基基础设计等级为甲级。2.2 地质概况2.2 地质概况根据地勘报告，项目施工区域岩土主要由素填土、红粘土及中风化石灰岩组成，该区域地下水丰富，地质情况复杂，土质流动性较大。2.3 孔桩施工工艺2.3 孔桩施工工艺本工程地基基础设计等级为甲级；桩基础设计等级为甲级。根据场地工程地质条件和设计图纸要求，本工程桩基采用旋挖钻机成孔施工法，钢筋笼现场制作，导管灌注混凝土成桩。优秀降本增效集锦852.3.1 工艺流程图2.3.1 工艺流程图2.3.2 施工方法2.3.2 施工方法（1）旋挖桩机就位旋挖机定159、位后，要水平稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，并在开钻前由测量人员依据控制点，确定孔口标高及实际钻孔深度。（2）旋挖桩机成孔开孔前经技术员检查，并经现场监理复核准确无误后方可开钻。a、钻头着地，旋转，钻进。以钻具钻头自重和加压油缸的压力作为钻进压力，每一次的钻进量以深度仪表为参考，以说明钻速、钻压转矩为指导，进尺量适当，不多钻，也不少钻。优秀降本增效集锦86钻多，辅助时间加长，钻少，回次进尺小，效率降低。b、当钻斗内装满土、砂后，将其升上来。c、旋转钻机将钻斗内的土卸出，集中堆积在孔桩附近，待堆积到一定量后，及时通知业主方用铲车及时运走。d、关闭钻斗活门将钻机转回孔口，降落钻斗，继续钻进。e160、钻进遇硬土层，如发现每回次钻进深度小，钻斗内碎渣量少，可换一个较小直径的钻斗，先钻一个小孔，然后再用直径适宜钻斗扩孔。操作要点：、桩位确定，做好标示并妥加保护。、钻机安装就位，对准桩位，首先调整旋挖钻机的桅杆，使之处于铅垂状态，让钻斗或螺旋钻头对准桩位。、每成孔 5 米要用十字架检测旋挖钻头与孔位中心是否有误差，如发现有误差，必须及时采取有效措施纠正。（3）为保证充盈系数,必须经常检查修理补焊钻头，保证符合施工设计要求。（4）孔底沉淤控制旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把161、孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。前者底部面缓,钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀；还要控制终孔前二钻斗的旋挖量。(5)清孔用专用捞砂钻头将沉渣清出孔位。要求沉碴厚度不大于 5.0cm。为保证灌注桩质量，浇注混凝土前，孔底泥浆的比重是否小于 1.20，否则采取换浆处理；二孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋钻机清孔，达到设计深度后方可安装导管。(6)终孔钻孔前先用水准仪确定孔口标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度符合规范要求；孔径用检孔器测量，若出现缩径现162、象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序。2.3.3孔桩施工过程中出现的问题2.3.3孔桩施工过程中出现的问题该区域地下水丰富，地质情况复杂，土质流动性较大，施工中极易出现塌孔的情况，增优秀降本增效集锦87加了施工难度，影响了施工工期，增大了安全风险系数。三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1.总体思路总体思路积极与甲方、设计院沟通，在满足规范和设计功能要求的前提取得他们的支持，采用三重管高压旋喷对基础孔桩施工进行加固处理，解决了孔桩施工过程中塌孔的问题，从而保证孔桩施工的安全、质量、节约了成本，并取得一定的经济效益。2.技术方案技术方案2.1.施工工艺流程图清理施工场地测量放样挖排浆沟 163、引孔钻机就位钻孔 浆液制备孔内插入旋喷钻杆开启高压泵和气提升钻杆旋转喷射至高于设计桩顶停止喷射、移机2.2.施工方法（1）用挖机对作业面进行平整及选定蓄水池位置，保证作业面的宽度不小于 23m，以免停水对施工造成影响。（2）按设计要求放样确定孔位，布置排浆沟，用 4 台 150 管径泥浆泵抽泥浆（3）引孔机就位，对所需旋喷桩进行引孔，在引孔完成后引孔机移位，旋喷钻机就位，钻头对准桩位中心，用水平尺校正钻机使钻杆垂直，使钻机的垂直精度控制在 1/200 以内。然后将钻机摆放稳定，防止钻机移位，偏离桩位中心。（4）开启高压泵钻进钻机校正固定、钻头对中后，开启高压浆泵，待正常运转后，向孔内送水，同时164、缓缓下沉钻喷杆，直至设计深度。钻孔平面布置图如下：优秀降本增效集锦88高压旋喷钻孔平面布置图高压旋喷钻孔平面布置图旋喷桩采用双高压喷射注浆工法，工艺参数如下：钻孔：钻孔垂直度偏差不大于 1%L；高压水：压力3536MPa流量 90L/min压 缩 空气：压力0.60.8MPa流量 6M3/h低压水泥浆：压力1012MPa流量 80100L/min水泥浆比重：1.85 以上(水灰比：1：1)提 升 速度：1215/min(视地层情况根据现场试喷结果而定)钻 孔 深度：因孔桩施工入岩部分，不会出现塌孔现像，因此无需进行喷浆加固处理。根据地勘报告及现场周边孔桩施工情况，确定需喷浆加固处理的孔桩深度约165、为 18 米，因此喷浆深度暂定为 18 米，具体以现场实际为准。优秀降本增效集锦895、制备水泥浆液在到达设计深度前一个小时内，先按设计水泥掺量拌制水泥浆液备用，拌制时做到计量准确。浆液在搅拌机内搅拌时间不小于 5 分钟。6、旋喷提升待喷杆伸至设计深度，将拌制水泥浆倾入集料斗，将高压泵送水改为送浆，为保证桩底有足够的水泥浆量，应停止提升，原地旋喷 15 秒，然后边旋转喷浆边提升，旋转速度和提升速度都按施工参数执行，直至桩顶标高为止。7、清洗、移位喷浆成桩结束后，拔出钻喷杆，同时用清水清洗送浆泵，钻喷杆及输浆道等，然后移位，进行下一根桩的施工。2.3 施工技术参数1、钻孔桩桩间距为 500mm，166、桩间距外侧设置三重管高压旋喷桩，桩径 500mm，桩间距 500mm；注浆后浆液扩散半径为 50mm100mm。2、高压旋喷桩采用 P.042.5 普通硅酸盐水泥，配比为 1:20:100:100=水玻璃：早强剂：水泥：水单位为 KG(以现场试验桩为准)，水灰比 1.0。3、注浆管提升速度小于 12-15cm/min，旋转速度 20r/min，在粉土层时应减慢提升速度，控制在小于 12cm/min。4、水切割压力：下沉：10Mpa、提升：2040Mpa；浆液压力：15MPa，流量80L/min。5、压缩空气压力：0.7MPa。6、加灌高度：0.5m。7、喷嘴直径：1.6mm。3.实施效果实施效167、果优秀降本增效集锦90四、技术优化主要优势四、技术优化主要优势1、三重管高压旋喷桩技术上可行，实际操作性强。2、高压旋喷的方式先对地基进行加固，可防止钻孔桩之间缺口，保证整个桩体的密封性，以便孔桩进行施工。3、该区域地下水丰富，且有部分回填区域，回填土内含有大量毛石，土质流动性较大，导致喷浆无法密实，无法起到密封与止水作用，因此采用多圈加固，使孔桩周边土质达到密实、止水、加固作用。4、根据现场实际施工情况，拟定喷浆圈数为 4 圈，来满足高压旋喷桩所能承受的侧压力最大值为 8MPa 这一条件。5、很好地解决了孔桩施工过程中塌孔的问题。同时保证了孔桩的质量和施工过程的安全。并取得了良好的效果，并为168、同类工程施工创造了经验。五、效益对比分析五、效益对比分析1.经济效益经济效益采用三重管高压旋喷桩所产生的经济效益计算：甲方批价（包括引孔单价和注浆单价）：其中引孔单价甲方批价 70.53m，注浆单价通过套贵州省建筑工程计价定额（2004）所得,两单价之和即为：三重管高压旋喷的注浆孔单价500 元/m；本工程共 17 根桩采用三重管高压旋喷桩施工工艺，故共产生了 751 个注浆孔，注浆孔深度平均 18 米。故三重管高压旋喷注浆深度总米数：75118=13518 米；因此，采用三重管高压旋喷施工工艺产生的经济效益为：1351850010%=67.59（万元）本工程采用三重管高压旋喷成孔施工的孔桩共169、有 17 根，根据三重管高压旋喷成孔实际深度计算经济效益，如下表：2.社会效益社会效益序号桩径（mm）总根数实测孔平均深度（m）产生总经济效益（万元）备注11200171867.59优秀降本增效集锦91本工程为花果园五里冲棚户区的危旧房、城中村改造项目的民生工程，通过对方案的优化，保证了工程的质量与安全，成功的解决了踏孔的问题，得到了各参建方及监督站等单位的一致好评，为公司赢得了好的声誉，取得了良好的社会影响力。六、技术性总结六、技术性总结地下水丰富，地质情况复杂，土质流动性较大等是我国南方很常见的地质情况，从而导致孔桩施工过程中出现踏孔等系列问题，给施工增加了难度，这一直困扰着各施工单位的一170、道难题，而本项目属于超高层项目，对桩施工要求高，通过三重管高压旋喷桩优化，在孔桩的周围注浆，多圈注浆加固，巧妙的解决了孔桩施工过程中踏孔的问题，也满足设计要求，遵循了原则，也取得了利益，是施工过程中一个成功的案例及取得一定的成果。七、应用与推广情况七、应用与推广情况花果园五里冲棚户区、危旧房、城中村改造项目 V 区，总建筑面积为 128894.94，建筑类别属一类建筑，使用年限为 50 年，结构形式为框架剪力墙，结构抗震设计按 6 度设防。该工程 2#楼现场地势较低、地下水丰富、土壤含水量较大，且部分区域为回填区，孔桩施工容易踏孔，导致孔桩施工难以开展。项目通过积极优化，孔桩施工采用三重管高压171、旋喷桩，解决了塌孔问题，取得了良好的效果，为项目创造了 67.59 万元的效益。优秀降本增效集锦9214.地上主体与装饰穿插施工优化方案14.地上主体与装饰穿插施工优化方案完成单位完成单位：中建四局六公司上海分公司完 成 人：完 成 人：金学胜、宋千军、徐祥虎、杨文涛、刘海一、立项背景一、立项背景长沙市五矿旷代沁园二期项目，由 6 栋住宅楼，1 栋商铺，两层地下室组成。本工程总建筑面积约 134184.98m2，其中地上建筑面积 112700.72m2，地下建筑面积 21484.26m2。地下室为独立基础，主楼为独立基础及人工灌注桩基础结合。本项目作为新技术的试点项目，对传统施工方式的改进势在172、必行。本项目所有楼栋均采用铝合金模板与附着式整体升降脚手架，结合铝模标准化程度高和爬架机械化程度高的特点，特提出地上主体与装饰同步穿插施工的设想，一方面缩短了整体工期，另一方面能够提高成品质量。通过前期与业主的磋商，业主同意我司采取优化方案，并按原方案结算。二、原方案内容概述二、原方案内容概述传统的施工方法，整个过程可大致用下图表示：按照传统施工方法，无穿插施工工序，即先一结构施工，后二结构施工，再进行后续抹灰保温等工序，工期相对较长，没有充分利用工序间可利用时间。三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1.总体思路总体思路本项目高层 18-23#楼采用铝合金模板和着式整体升降脚手架配套施工，173、二者机械化水平高，因采用铝模施工，墙体免抹灰，质量观感有保证，且门过梁、砼反坎等结构节点均能以一次成型，特此提出将主体部分与装饰部分同步穿插施工，从而缩短工期，降低成本。2.技术方案技术方案2.1 施工准备优秀降本增效集锦93施工前，项目部各部门与相应专业分包单位沟通好，做好施工工序的优化及设计图纸的深化作业，技术、安全等部门相应做好方案及交底。2.2 施工流程本优化方案通过施工深化和设计图纸结合的工序优化，针对不同专业的各个施工工序编制出详细的施工进度计划和专项施工方案，依托铝合金模板与附着式整体升降脚手架，在主体结构施工过程中，施工层以下各个楼层插入门窗、保温及栏杆等施工工序。各工序进度随174、爬架爬升进度进行，将所有工作面集中在爬架覆盖楼层面，从而实现立体作业。标准层各工序安排如下表。3.关键技术关键技术（1）标准化施工技术：对各专业图纸进行深化设计，将各楼层的施工简化成复制、粘贴的模式，提高工效。（2）免抹灰施工技术：对图纸深化设计，取消所有砖墙，优化为全砼外墙，内填充墙墙采用轻质隔墙板。爬架提升前楼层第一天第二天第三天（上午）10F9F墙柱钢筋绑扎墙柱模板支设顶板模板支设8F墙柱模板拆除顶板模板拆除清理7F窗塞缝、打发泡剂窗收边窗刷防水、外墙螺杆洞清理、保温施工6F保温施工模板顶撑拆除、保温施工保温施工5F栏杆安装爬架提升后楼层第三天（下午）第四天第五天10F顶板钢筋绑扎吊模制175、作、混凝土浇筑9F顶板模板支设8F外墙清理螺杆洞剔除剔除窗安装7F窗边防水外墙螺杆洞清理粉窗边外墙螺杆洞封堵外墙防水6F保温施工保温施工保温施工5F优秀降本增效集锦94（3）同步施工技术：采用铝合金模板和附着式整体升降脚手架配套施工。4.实施效果实施效果整个工程中外墙抹灰优化后，有效的控制了成本，达到了预期的效果，得到了业主、监理等单位的一致好评。18#楼爬架施工19#楼爬架施工20#楼爬架施工21#楼爬架施工优秀降本增效集锦9522#楼爬架施工23#楼爬架施工铝模施工保温砼墙施工铝模深化反坎、过梁等外墙免抹灰优秀降本增效集锦96局部抹灰四、技术方案主要优势四、技术方案主要优势1、质量由于采用176、铝模工艺，各专业各工序成品质量保障度高，重要工序节点一次成型，避免后期二次施工造成的不利影响。2、安全采用爬架施工工艺，相较于传统脚手架工艺，与结构接触更加紧密，增加了爬架体的整体稳定性。3、成本本工程采用铝模爬架穿插工艺，相较于传统木模脚手架，减少了质量缺陷修补风险，以及工期成本大幅度减少，提升了项目的整体收益。五、效益对比分析五、效益对比分析1.经济效益分析经济效益分析经济效益计算对比如下：优秀降本增效集锦97原方案项目工作内容单价备注工程量合价总计二结构（人工费）钢筋砼1000元/m参见旷代沁园二期安徽江宁（王亚洲）签订的二结构合同单价3.978m3978221628.628*(29*2177、+29*2+29+28*3)=50752955.81元说明：括号内数字为优化楼层数，其中 18#、19#楼为双单元，优化层数为 29层，20#楼优化层数为 29 层，21#-23#楼优化层数为 28 层素砼850元/m1.775m1508.75各种型号砌体280元/m52m14560抹灰（人工费）内粉22元/1040.75522896.61外粉35元/769.7926942.65外架（人工+材料）挑架53元/参照常州万科木模高层外架单价427.6722666.51一结构支模支模人工费38元/参照旷代沁园二期项目木模高层单价1443.49554852.81支模材料费9.588元/1443.495178、13840.23006材料费二结构钢筋材料费4800元/t3.978t19094.4灰加气块材料费300元/m45.5m13650内粉材料费13.96元/m1040.76m14529.0096外粉材料费13.96元/m769.79m10746.2684优秀降本增效集锦98零星砼材料费410.81元/m5.753m2363.38993小计427.67/561.7236745/221628.628现方案外架（人工+材料）爬架55.2元/四川德信爬架合同单价（合同不含室内防护）427.6723607.384185275.7728*（29*2+29*2+29+28*3）=42428151.96 元说明179、：括号内数字为优化楼层数，其中 18#、19#楼为双单元，优化层数为 29层，20#楼优化层数为 29 层，21#-23#楼优化层数为 28 层临边防护架9元/参考与北京宏润（杨广宇）签订的合同427.673849.03一结构支模铝模人工费26.5元/泰安鲁京铝模合同单价1855.33549166.3775铝模材料费24元/1855.33544528.04二结构钢筋砼1000元/m参见安徽江宁（王亚洲）签订的二结构合同单价0.832m832素砼850元/m1.235m1049.75各种型号砌体280元/m24m6720局部抹灰（人工费）内粉22元/参考安徽江宁（王亚洲）高层二结构合同单价651180、.4514331.9材料费砌体材料类费300元/m24m7200内粉材料费13.96元/m651.45m9094.242增加商品砼材料费520元/m16m8320增加轻质混凝土外墙挤塑板700元/m12m8400优秀降本增效集锦99零星砼材料费410.81元/m2.067m849.14427螺杆洞封堵1.5元/427.67641.505增加钢筋材料费4800元/t1.393t6686.4小计364.4/515.31/185275.7728注：（1）采用 18#栋东单元标准层做优化前后对比（534F）（2）原一结构钢筋、砼部分抵消，不加入对比（3）优化后外墙全砼、免抹灰（4）优化后铝模带出部分二181、结构，外加全砼外墙，工作量增加（5）优化后二结构工作量减少（6）原方案砌体内墙灰加气内墙砂加气（7）优化方案无外砌体墙，内墙为加气块或页岩多孔砖（8）爬架合同不含室内防护计算说明：本优化方案收入未变，优化后方案收入按照原方案与甲方进行结算。故本优化方案利润=（现方案收入-现方案支出）-（原方案收入-原方案支出）=原方案支出-现方案支出=50752955.81-42428151.96=8324803.845 元优秀降本增效集锦1002.社会效益社会效益本优化方案一方面能有效改善工程质量，另一方面能尽量减少因施工造成的环境影响和能源消耗，与国家目前倡导的建筑施工产业化相吻合，为公司赢得良好的口碑，182、增强企业核心竞争力，为企业创造更大的效益。六、技术性总结六、技术性总结1、墙面免抹灰是一种通过严格的现场质量管理策划和实际管控的后续产品，即墙面免抹灰是建立在质量优良的基础之上，是管理产生的效益。2、墙面免抹灰经济效益明显，值得项目推广使用，更多的节约项目成本，提高盈利水平。优秀降本增效集锦10115.高低跨砖胎模施工优化方案15.高低跨砖胎模施工优化方案完成单位完成单位：中建四局六公司上海分公司完 成 人：完 成 人：朱聪、郑鹏、宋千军、金学胜、杨涛一、立项背景一、立项背景宝山罗店新镇 F1-3 地块普通商品住宅项目位于上海市宝山区罗店镇美兰湖大道与抚远路交叉口，本工程由 12 栋地下 1 183、层、地上 4-8 层的多层住宅和 11 栋地下一层、地上三层的别墅以及地下车库和一栋综合楼组成，框架剪力墙结构。总建筑面积 92451m2，其中地上建筑面积 55488m2，地下建筑面积 36963m2。基础底板采用承台、筏板基础，置于钢筋混凝土管桩上。基础底板混凝土设计强度 C35，抗渗等级为 P6。筏板厚度 400、450、500，承台厚度700，开挖深度为 2.335.15m。根据勘察报告显示场地内地下水高水位埋深.50m，低水位埋深为 1.50m，场地有暗浜分布。暗浜深度约 2.53.6m，主要由灰色粘性土夹砖块、石子等建筑垃圾组成，底部有灰黑色淤泥分布，土质差。根据业主提供的施工图纸184、并结合我司以往在宝山地区的施工经验，地下车库的施工根据设计图纸按部就班施工，需提供大量的劳动力砌筑砖胎模，砖胎模砌筑速度慢如果施工垫层时遇到降雨天气高低跨极易出现塌方现象，塌方处需要大量混凝土填补，造成极大的浪费。二、原方案内容概述二、原方案内容概述根据传统的施工方法，地下室底板高低跨的竖向垫层无法采用混凝土浇筑，一般采用 240厚砖胎模进行砌筑。为便于防水施工，砖胎膜表面还需进行抹灰，保证表面平整。优秀降本增效集锦102高低跨砖胎模砌筑三、技术优化主要内容三、技术优化主要内容1.总体思路总体思路传统的砖胎膜砌筑施工速度缓慢，且由于现场土质差，采用砖胎膜砌筑的可靠性较差。经过优化，我们将主楼与185、地库交界处变截面砖胎模改为挂网喷浆，排水沟砖胎模变截面改为预制板。这样的方式大大提高了斜坡的可靠性，同时能缩短施工工期，更能和在较大程度上节约施工成本。2.技术方案技术方案针对本项目，开始采用挂网喷浆与预制板结合取代传统砖胎模，具体实施如下：主楼与地库交界处：（1）排水沟处及高低差较小处：工艺流程：预制板深化预制板制作土方开挖预制板吊装预制板调整预制板间隙填缝预制板深化：根据图纸，将需要优化的区域进行标志，并进行分类，画出深化图纸，并计算所需预制板及其规格。预制板制作：根据深化图，要求现场进行预制板制作。制作预制板的混凝土可采用混凝土浇筑后的余料，减少现场浪费。土方开挖：根据图纸要求进行坑底放186、线，并进行精确放线。跟局放出的坑底坑顶边线进行开挖，控制开挖精确度在30mm。优秀降本增效集锦103预制板吊装：土方开挖完成后，立即利用塔吊将预制板分块吊装到位，将预制板铺设在边坡侧面上并保证现场吊装位置准确，尤其是阴阳角部位。预制板调整：预制板吊装到位后，对预制板进行微调，保证预制板板面在同一平面上，同时对预制板下侧空隙进行填实，保证预制板的稳固。预制板填缝：预制板调整完成后，采用水泥砂浆将预制板之间的缝隙进行填实，保证表面光滑平整。（2）挂网喷浆由于本工程主楼基础与地库底板高低落差太大，预制板无法铺设，我们采用挂网喷浆和水泥砂浆收光；土方开挖喷射第一层混凝土挂面层钢筋网喷射第二层混凝土表面187、收光土方开挖：根据图纸要求进行土方开挖，并进行人工边坡修整；喷射第一层混凝土：边坡修整完成后，进行第一层速硬混凝土护坡喷射；挂面层钢筋网：待一层混凝土硬化后，采用6 钢筋网进行挂网，钢筋间距不大于 200mm；喷射第二层混凝土：钢筋网铺设完成后进行第二层混凝土喷射，并进行养护；表面收光：待混凝土硬化完成后，立刻对坡面进行水泥砂浆收光，保证坡面平整、光滑。3.关键技术关键技术（1）由于现场实施方式与图纸区别较大，故需提前画好深化图，做好现场交底。（2）由于挂网喷浆难以控制局部厚度，无法后期调整难度大。故挖土时斜面控制好坡度，喷浆时打好控制标高的木桩，标高控制桩呈梅花形布置间距 1.5m。4.实施188、效果实施效果本优化实施效果良好，有效缩短了施工工期，减少了施工不难度，深受业主好评。现场试试效果观感良好，优秀降本增效集锦104主楼基础与地库底板高低跨处挂网喷浆排水沟处及高低差较小处预制板施工成型效果图四、技术方案主要优势四、技术方案主要优势1、质量挂网喷浆施工后边坡整体性，强度较大，现场实施顺利，雨后未出现坍塌等问题，实施质量优良。2、安全挂网喷浆施工速度快，且由于施工较快，能及时保证边坡稳定，避免施工过程中强降雨天气引起的边坡塌方，安全性比砖胎模优越。3、成本首先挂网喷浆比砌筑砖胎模施工时间大大降低，其次挂网喷浆的综合单价较砌筑砖胎模低，为项目节约了施工工期和成本。优秀降本增效集锦105189、五、效益对比分析五、效益对比分析1.经济效益分析经济效益分析本优化主要体现在一下几个经济优化方面：（1）240 厚转胎膜综合单价约 111.8 元，预制板综合单价约 60 元，挂网喷浆综合单价62 约，节约中间差价；（2）节约 2/3 的施工时间，保证了项目的履约。具体效益如下：序号名称施工方法单位数量综合单价（元）合计（元）方案一原方案支出（支出）砖胎膜M29301.09111.81039861.9业主发入（收入）15cm 垫层M29301.0960.94566808.42差价收入-支出-473053.48方案二优化方案（支出）预制板M21833.3660110001.6挂网喷浆M27467190、.7362462999.2业主发入（收入）15cm 垫层M29301.0960.94566808.42差价收入-支出-6192.38综合经济效益（方案一与方案二差价）466861.1砖胎膜施工单价 220 元/m3（见砼工程劳务分包合同，上海蓉申建筑莱芜有限公司张立强班组，合同第五页）,240 厚折合 52.8 元/m2，材料费折合 59.0 元/m2（240*115*53 混凝土实心砖 0.36 元/块，见与上海鼎堔建筑材料有限公司签订的材料采购合同第二页），综合单价111.8 元/m2。预制板施工单价 30 元/m2，材料费 30 元/m2（砼 20 元/m2，钢筋 5 元/m2，模板 5191、 元/m2），综合单价 60 元/m2。挂网喷浆综合单价 62 元/m2(见与上海赖江建设工程有限公司签订的工程专业分包合同第三页）。（根据总包合同，优化前后收入价不变）2.社会效益社会效益预制板和挂网喷浆所采用全部为易采购的材料，施工便捷，施工无噪音无污染，也大大地节约了劳动力，资源措施的结合利用，体现了绿色施工的理念。预制板结合挂网喷浆代替传统砖胎模的施工，不仅加快了施工的速度，而且成本方面也得到了节约，无形中为企业在优秀降本增效集锦106建筑市场的竞争中增加了砝码，赢得房产公司的赞誉。六、技术性总结六、技术性总结预制板和挂网喷浆构造简单，施工便捷、安全可靠，可操控性强，经济环保，耐久性强192、。预制板和挂网喷浆相结合的施工解决了传统施工中地下结构高低跨砌筑砖胎模速度慢、施工成本高的难题。在绿色施工高度重视，不断发展的今天，作为一种节能环保的施工技术，将取代传统的砖胎模砌筑。紧随国家大力倡导的“绿色建筑”理念。产品可进行大面积推广应用，从公司长期发展考虑可以取得良好的经济效益和社会效益。二、二、推广工艺推广工艺 推广工艺1.提篮式悬挑脚手架应用1.提篮式悬挑脚手架应用1.适用范围：适用范围：本工艺适用于框架剪力墙结构中外防护架。2.优点推荐：优点推荐：2.1 绿色文明施工（1）支撑钢梁由伸臂构件改为悬臂构件，长度减少一半以上，节省材料，减少了材料运输、堆放场地等方面的压力，或直接或间193、接地节省了资源。（2）悬臂梁节点通过在墙体、梁上预留的孔来与建筑锚固，工艺简单，节点的施工做到了完全的预制化，现场施工少，结构完工后悬臂梁的拆除也便捷（没有预埋件）。（3）整个悬臂支承平台实现了全部构件预制化，现场施工无噪音无扬尘，污染小。2.2 节约成本：本做法相较于传统悬挑架，可节约 55%的型钢用量，经济效益显著。2.3 提高质量：本做法相较于传统悬挑架，无需穿墙、穿柱，减少了对结构的破坏，而是在边梁内预埋高强螺栓，解决了传统型钢悬挑层因后期补洞引起的渗漏风险，显著提高工程质量。3.实施方案：实施方案：3.1 结构简述外墙脚手架支承在由型钢及斜拉杆组成的悬挑结构上。悬挑支撑梁采用 16#194、工字钢，分为普通型、转角加长型。普通型长度为 1.25m，转角加长型和阳台加长型长度为 1.85m2.7m 不等。下部悬挑钢梁采用 2 个 8.8 级 M24 高强螺栓与建筑结构固定，上部拉杆采用一个 M24 高强螺栓与建筑结构固定。挑架平面布置图107推广工艺3.2 搭设参数脚手架搭设排数双排钢管脚手架安全网设置密目安全网全封闭斜拉杆直径20工字钢类型16#脚手架钢管类型483.0脚手架架体高度 H(m)20m立杆步距 h(m)1.8立杆纵距或跨距 la(m)1.5立杆横距 lb(m)0.85内立杆离建筑物距离 a(m)0.3脚手架设计类型结构脚手架脚手板类型钢笆网片连墙件布置两步三跨脚手板195、铺设方式1 步 1 设（层层满铺）结构脚手架作业层数1挡脚板类型木挡脚板3.3 作业流程搭设准备工作悬挑架体材料制作悬挑架体材料检查墙体圈梁埋设套管安装悬挑工字钢挑梁脚手架扫地杆搭设安装花篮斜拉杆拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度维护3.4 悬挑架制作与连接（1）工字钢端部铁板下料和焊接根据选定的 16 号工字钢的长度和铁板的大小及厚度绘制加工平面图，用氧气切割下料，同时也可委托加工厂进行成品加工。钢板加工平面图（2）花篮螺栓连接1)根据方案计算后选定的螺栓形状、尺寸、规格进行下料切割，绘制花篮螺栓的加工平面图，108推广工艺对工人进行交底后现场加工，见下图。花篮花篮螺栓连接剖面图花篮螺栓加工剖面图196、2）取201.6 米、201.0 米碳素优质钢与三根14 碳素优质钢进行双面焊接，加工成型的花篮螺栓进行组合安装。（3）拉杆制作与焊接1）将上、下拉杆与耳板绘制加工平面图，并对工人进行交底，现场切割下料，焊接时需确保满焊，且焊缝高度不小于 6mm。109推广工艺上拉杆与建筑物拉结剖面图上拉杆平面加工图坡口焊剖面图通孔螺母、套筒及螺杆示意图连接板现场连接图110推广工艺说明：1#：M246 通孔螺母，外径 40，长 50，45#钢；2#：外直径 35 套管，套管右侧与混凝土外墙（或梁）齐平，其作用是隔离 4#螺杆与混凝土，便于施工结束后回收，4#螺杆拟重复使用；3#：86060 垫片；4#：M2197、46 螺杆；5#：M246 六角螺母；6#：通孔螺母锚固焊板，66060，其作用是增加混凝土的锚固力。2）上端20*1.6 米碳素优质钢与 250*10*12 铁板弯曲成 20（根据楼层面而定），打孔切割槽距（槽距为 20*100）后进行坡口焊接。3）下端20*1.0 米碳素优质钢与 250mm*10mm*12mm 铁板（根据楼层面而定），打孔切割槽距（槽距为 20*100）后进行坡口焊接。3.5 墙体圈梁埋设套管（1）顶板模板支设完成后，梁外模合模前，根据脚手架工字钢平面布置图，精确在模板面上放出定位线；（2）上端：在工字钢悬挑的上楼层对应处预埋 25*200 套管一根，套管两端采用胶带封闭198、，焊接在梁、墙柱上；（3）下端：悬挑高强螺栓套管预埋采用25*200 空心钢管预埋，两头用胶带封闭，埋入钢筋绑扎梁、墙柱中进行焊接固定，转角处采用 200*220*12 钢板预埋；（4）套管预埋好后，派专人对套管的平面布置尺寸和高度位置进行复核，确保套管的位置偏差减小到最小；（5）混凝土浇筑过程中，应派专人跟踪作业，严禁在有预埋套管的位置下料，在振捣过程中，操作人员严禁碰撞套管。3.6 安装悬挑工字钢（1）待混凝土的强度达到要求后，拆除梁的侧模，疏通预埋梁内套管，将 20mm*300mm 高强螺栓加垫片从套管孔中由内往外穿过。（2）将加工好的工字钢端部套入放置好的两个高强螺栓，然后分别在螺栓上199、加垫片配两个高强螺帽，用扳手将螺帽拧紧。（3）对于转角处工字钢由于预埋螺栓无法预埋和角度受限，转角处必须放置的工字钢可采用钢板，再根据现场实际情况，现场将工字钢与钢板焊接。111推广工艺普通部位工字钢安装转角处工字钢安装3.7 脚手架扫地杆搭设（1）待悬挑工字钢全部安装就位后，在工字钢上先布设悬挑架扫地杆，扫地杆布设好后，将立杆套在钢筋头上，并与扫地杆连接牢固。（2）依据普通脚手架搭设要求完成悬挑层架体的搭设。3.8 花篮螺栓上下拉杆安装（1）待悬挑上一层混凝土达到强度后，拆除梁侧模，将高强螺栓加垫片从套管中由内往外穿出，并将上拉杆的耳板与高强螺栓用双螺母加垫片固定牢固。（2）将下拉杆与工字钢200、上的耳板用高强螺栓加垫片进行初步固定，待上拉杆伸入后牢固固定。（3）将花篮螺栓孔与下拉杆丝扣对接不断旋转，然后松开耳板螺丝，将花篮螺栓伸入上拉杆丝扣旋转，直至旋转不动，然后用工具将花篮螺栓旋转至下拉杆耳板与工字钢耳板正好可以伸入高强112推广工艺螺栓后，及时穿入螺栓并拧紧螺栓。（4）最后用工具将花篮螺栓旋转至旋转不动，确认拉杆拧紧后，结束上下拉杆的安装。（5）悬挑层脚手架搭设完成后，及时用旧模板将悬挑层封闭处理。3.8 焊接质量控制序号检查内容合格要求1焊工按照相关要求考试合格。2焊接材料焊条按照要求烘干；焊丝包装无破损，表面无油污。3焊接设备设备工作正常；手控及遥控器正常。4焊缝坡口坡口尺寸201、符合要求；坡口处无锈蚀；坡口处无油污；引弧板及熄弧板符合要求。5焊接防护棚满足防风、防雨要求；能抵抗一般物体打击。6焊前预热处理预热范围满足要求；预热温度达到要求7焊缝高度保证焊缝高度不小于 6mm，且必须满焊4、实施效果：、实施效果：提篮式悬挑脚手架现场效果图113推广工艺2.扁铁连墙件代替钢管连墙件2.扁铁连墙件代替钢管连墙件1.适用范围：适用范围：本工艺适用于普通钢管外架非开口部位连墙件设置。2.优点推荐：优点推荐：（1）减少了项目因砌筑、抹灰拆除连墙件风险；（2）减少后期连墙件拆除洞口封堵费用，减少连墙件洞口封堵不严渗漏风险；（3）连墙件设置由扁铁、十字扣件组成，受力均匀、操作简便，比202、预埋钢管费用低。（4）各道工序粉刷面一次成型，无粉刷面切割、无干湿粉刷面修补冷缝、杜绝质量开裂空鼓风险。3.实施方案：实施方案：（1）作业流程：连墙件位置平面定位连墙件加工连墙件预埋安装连墙件与外架连接外架拆除后连墙件处理（2）连墙件加工将扁铁进行下料（44cm 长），加工成 Z 子型，长度分别为 10cm12cm22cm，并在 22cm 处钻成与扣件螺杆大小一致的孔，孔与孔的间距 10cm-11cm 保证二个扣件之间的设置距离。扁铁加工成型图塑料 PE 蓄水桶（3）连墙件预埋安装待层面钢筋工程完成后，将扁铁进行预埋，并将打孔部位用铁钉固定在外侧模板上。114推广工艺（4）连墙件与外架连接待混203、凝土浇筑完毕，侧边模板拆 除后将扁铁拉成水平，用二个十字扣件与钢管连接即可。（注意钢管必须与墙体顶紧）。（5）外架拆除后连墙件处理设置部位全部在外墙 立面，待架体拆除时将扁铁与墙面敲平修补或割除即可。（6）注意事项开口架、人货电梯平台架、货梯平台架不得使用扁铁拉结点，还需预埋钢管拉结点。4.实施效果：实施效果：连墙件与外架连接图扁铁连墙件预埋图115推广工艺3.地下室后浇带悬挑端素混凝土独立支撑柱代替钢管架3.地下室后浇带悬挑端素混凝土独立支撑柱代替钢管架1.适用范围：适用范围：适用于地下室后浇带混凝土浇筑后悬挑端支撑。2.优点推荐：优点推荐：（1）素混凝土柱与框架柱施工工艺相同，施工操作简单204、；（2）后浇带悬挑端素混凝土独立支撑柱代替混凝土浇筑后留设的钢管支撑体系承载荷载，解决了混凝土浇筑后后浇带下部钢管、模板、木方等周转材料积压的问题，减少了周转材料的投入，节约了施工成本。3.实施方案：实施方案：（1）作业流程独立支撑柱设计200mmPVC 圆管定位独立支撑柱混凝土施工后浇带浇筑后素混凝土柱拆除（2）独立支撑柱设计后浇带悬挑端紧挨后浇带位置主梁下设计 D=200mm 抗压混凝土柱，与梁同步浇筑连成整体。后浇带独立支撑柱设计示意图注：1、后浇带独立支撑柱；2、后浇带悬挑端框架梁；3、框架柱；4、框架梁；5、地下室顶板；6 后浇（3）独立支撑柱模板施工1）定位放线；116推广工艺2）205、独立支撑柱模板为 200mmPVC 圆管，将其运输到指定位置后，按放线位置立管并固定；3）柱模板四周采用水泥钉进行限位固定。PVC 圆管定位示意图（4）独立支撑柱混凝土施工独立支撑柱混凝土与后浇带悬挑端梁、板一体施工，混凝土等级与框架结构柱一致。（5）后浇带浇筑后素混凝土柱拆除1）对所有需拆除素混凝土柱进行标记，写上拆除字样。117推广工艺2）采用 G20 型号风镐对已知柱进行破除。考虑破除结构柱高度问题，破除作业自上而下进行操作，在即将破除结构柱的近侧，使用脚手架搭设工作平台，以方便施工操作。3）在预凿除柱周边 2m 范围内铺设竹胶板，做好缓冲防震措施，以缓冲破裂的混凝土碎块在坠落时对混凝土206、板的冲击破坏。4）破除混凝土碎渣清理及运输：破碎的混凝土碎渣采用三轮车进行平面运输，拆除应于外运同步进行。4.实施效果：实施效果：118推广工艺4.地库外墙根部地下室地坪层留置排水沟4.地库外墙根部地下室地坪层留置排水沟1.适用范围：适用范围：本工艺适用于地下室及汽车坡道剪力墙根部地坪施工留置排水沟。2.优点推荐：优点推荐：减少地下室地坪施工后表面积水。3.实施方案：实施方案：（1）为防止地下室地面渗水积水，地下室地坪施工时，在地下室外墙根部处留置100mm 宽排水沟，高度与地坪厚度相同，并与集水井相连，形成有组织排水。地下室地坪施工留置排水边沟剖面图地下室地坪施工留置排水边沟平面图119推广207、工艺（2）汽车坡道地坪施工时在坡道两测留置 100mm 宽排水沟，与底部截水沟连通。汽车坡道两侧地坪施工预留排水沟剖面图4.实施效果：实施效果：120推广工艺5.承台预制混凝土板施工技术5.承台预制混凝土板施工技术1.适用范围：适用范围：本做法适用于承台砖胎膜施工。2.优点推荐：优点推荐：（1）不需等待承台土方开挖，可提前在空余场地集中制作，能缩短施工周期；（2）采用拼装式安装，能大大提高施工速度，降低施工成本；（3）避免现场大量材料运输、砌筑及抹灰等一系列施工工序，且受天气影响较小，能加快现场施工进度，有利于现场文明施工。3.实施方案：实施方案：承台预制混凝土板技术是采用提前预制好的混凝土板208、替代传统的砌筑砖胎膜的一种施工技术；根据承台形状及尺寸，在空余场地提前制作好钢筋混凝土板；待承台位置的土方开挖完成，利用吊车或塔吊运输至预先铺好垫层的承台处竖直摆放；预留孔端用钢筋固定或将混凝土板制作成马牙槎形状固定，安装固定好后即可立即回填土，进入下一道工序。集中制作、堆放预制板现场拼装4.实施效果：实施效果：121推广工艺6.剪力墙水平施工缝设置锁脚螺栓6.剪力墙水平施工缝设置锁脚螺栓1.适用范围：适用范围：本工艺适用于外墙、楼梯间、电梯井剪力墙模板加固。2.优点推荐：优点推荐：能有效控制外墙、楼梯间、电梯井剪力墙根部错台、漏浆，减少维修。3.实施方案：实施方案：（1）锁脚螺栓距墙水平施工209、缝 100mm，间距与穿墙螺杆保持对齐；（2）锁脚螺栓采用可拆卸式成品构件，直径为 12mm，在墙柱模板支设完成后，按要求在模板上钻孔埋设，锚固件和连接件埋设在模板内侧，锁脚件在外侧；外墙锁脚螺栓设置图（3）下一层墙柱模板加固时，墙柱模板及木方超出锁脚螺栓不小于 150mm，底部使用钢管作为主楞压住木方，防止根部胀模；（4）为了防止下部墙体垂直度达不到要求，要求锁角螺栓下口墙面横向贴上双面胶。122推广工艺电梯井或楼梯处锁脚螺栓设置图4.实施效果：实施效果：锁脚螺栓锁脚螺栓锁脚螺栓与穿墙螺杆对齐锁脚螺栓与穿墙螺杆对齐123推广工艺7.楼板厚度控制施工技术7.楼板厚度控制施工技术1.适用范围：适210、用范围：本做法适用于混凝土结构楼板施工，控制楼板厚度；2.优点推荐：优点推荐：（1）保证施工质量，楼板厚度控制效果良好；（2）采用塑料控制器，操作便捷；3.实施方案：实施方案：（1）购买成品的板厚控制器（可根据不同板厚选择相应尺寸），控制器底部使用自攻螺丝固定在模板面；（2）每间隔 2m 布置一个（具体布置位置可按现场情况适当调整），降板区部位严禁使用；（3）控制器在埋设过程中要与模板固定，防止固定不牢导致倾斜、影响控制效果；（4）刮尺过程中要以控制器作为参照，要使楼板面恰好没过控制顶部。楼板厚度控制平面布置图124推广工艺4.实施效果：实施效果：控制器实物图控制器底部固定在模板设置成型图12211、5推广工艺8.地下室底板防水保护层水泥压力板应用8.地下室底板防水保护层水泥压力板应用1.适用范围：适用范围：本做法适用于结构底板有防水保护层施工的工程。2.优点推荐：优点推荐：水泥压力板又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板，是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。属于新一代“绿色”建材，在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料。具有轻质、高强、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、不透水性、抗冻性、提高施工效率等优点，使用起来可锯、可钉、212、灵活、方便。（1）采用水泥压力板施工，施工功效快、节约工期；水泥压力板施工功效可达250300 平米/天人，与细石混凝土施工相比，可节约细石混凝土的浇筑、压实和收光及养护时间，减少施工工序，节省工期；（2）节约成本；采用水泥压力板施工与采用细石混凝土施工相比综合单价要低，且施工功效快，成本低；3.实施方案：实施方案：（1）现场准备现场防水卷材施工完成，并通过隐蔽工程验收后方可进行防水保护层水泥压力板的施工。（2）工艺流程水泥压力板试铺水泥压力板裁剪水泥压力板涂胶水泥压力板铺贴（3）施工工艺水泥压力板试铺：将整块水泥压力板干铺在底板防水层上，水泥压力板必须铺设紧密，中间不得留有空隙。水泥压力板裁213、剪：试铺完成后，将水泥压力板按照需要尺寸裁剪成，裁剪时需采用钜工具，保证压力板边缘整齐，以利于整体铺设严密。水泥压力板涂胶：将水泥压力板反铺在铺贴位置，周边及中间涂刷专用胶（或双面胶）。水泥压力板铺贴：将裁剪好并涂胶后的水泥压力板翻过，铺设在指定位置，四周及126推广工艺中间涂胶处用滚刷滚压以保证铺贴密实。（4）质量控制要点水泥压力板尽量用整板，在电梯基坑、承台等侧壁无法使用整板，可将整板裁剪成需要的尺寸。裁剪时，必须采用刀、钜等工具，禁止直接敲掰成块。水泥压力板拼缝必须严密，缝隙不得大于 10mm。局部水泥压力板碎坏的，当尺寸500mm 时，裁剪小块板材拼补严密。当尺寸500mm 时，采用 214、1:3 水泥砂浆修补。4.实施效果：实施效果：水泥压力板现场效果图127推广工艺9.提高地下综合管廊变形缝处混凝土质量定型化加固工具9.提高地下综合管廊变形缝处混凝土质量定型化加固工具1.适用范围：适用范围：适用于各种截面尺寸的城市地下综合管廊变形缝处混凝土支模加固。2.优点推荐：优点推荐：（1）统一标准做法，操作性强；（2）保证变形缝处混凝土成型质量，观感度、垂直度，平整度符合要求；（3）材料常见，加工简单。3.实施方案：实施方案：采用直径 48mm 钢管和边长 40mm 方钢，根据墙体厚度焊制成定型化钢制承托，承托通过 48mm 钢管与侧墙水平钢管使用十字扣件连接成整体，方钢托架形成剪力墙215、侧面支撑，使整个支撑体系连接成为一个整体，确保架体各个节点支撑牢固、稳定。4.实施效果：实施效果：定型化加固工具制作成型图变形缝竖向加固图剪力墙变形缝混凝土浇筑成型图128推广工艺10.GMT 模板部分代替木模板使用10.GMT 模板部分代替木模板使用1.适用范围：适用范围：本工艺适用于现浇混凝土高层标准层大面平板支模。2.优点推荐：优点推荐：（1）GMT 模板具有抗湿、防腐、耐酸、耐碱、刚性和韧性等性能。且其抗伸缩性、抗冲击性均优越木模板、胶合板、PVC 板和 PP 塑料板等，施工气温在-30和 60的环境中。（2）价格高，但周转次数高、劳动力强度小、残值可回收，故使用于超高层较经济；（3）216、表面非常平整光滑，不易粘结混凝土，模板正常拆模即可，成型效果好、重量轻，无需脱模剂；（4）混凝土的观感质量非常好；（5）拼装时间、拆卸时间、整理和搬运时间较短。3.实施方案：实施方案：（1）作业流程：GMT 模板安装边角处木模板安装绑扎板筋浇筑混凝土模板拆除（2）绘制 GMT 模板排版图:按整板布置,不宜切割，故需开孔洞或不足设置整板的时候，需采用木模板进行补充；梁底模、侧模及靠近梁处使用木模板。（3）GMT 模板安装:GMT 模板称为玻璃纤维热塑性建筑模板，长、宽分别为 6101820mm，背楞厚 12mm，中间部位厚度 7mm；GMT 模板留有钉孔，安装时钉子应钉在其孔内，保证模板之间的稳217、定性。（尺寸可定制）（4）模板拆除:当混凝土达到设计强度时进行模板拆除，拆除时不要损坏混凝土及模板棱角；模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。（5）注意事项：不得在预留钉孔外钉，拆除时轻拿轻放。129推广工艺4.实施效果：实施效果：模板安装成型图拆除模板后成品图130推广工艺11.GRC 轻质条板应用11.GRC 轻质条板应用1.适用范围：适用范围：适用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房、卫生间的内部隔墙。2.优点推荐：优点推荐：GRC 轻质条板具有环保、防火、整体性好、防潮防水、隔音、隔热保温、轻质经济、施工简单快捷等优点被广泛应用，满足现代建筑室内外环境要求。218、3.实施方案：实施方案：工序：定位弹线自验线报验线安装隔墙板放置 U 型卡板木楔固定吊垂直平整两板连接焊对口缝粘贴玻纤网带刮胶灰用 C20 细石混凝土堵下口灌浆。工艺如下：（1）在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。（2）用 U 形钢板卡固定 GRC 板的顶端，在两块 GRC 板顶端并缝之间用射钉将 U 形钢板卡固定在梁板上。下端用 L 形卡固定在楼上。随安装随固定 U 形和 L 形钢板卡。（3）隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）贴 100mm 宽玻纤网格带，满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位。条板一字连接条219、板直角连接条板丁字连接条板十字连接131推广工艺4.实施效果：实施效果：132推广工艺12.BM 连锁砌块应用12.BM 连锁砌块应用1.适用范围：适用范围：适用于现浇结构采用铝合金模板免抹灰施工内隔墙。2.优点推荐：优点推荐：（1）砌筑速度快，节省材料，利于抗震；（2）属于高精，成型好，可免抹灰；（3）利用 U 型砖做圈梁、构造柱、过梁模板，免去支模板工序（4）首皮砖灌实，可免去实心小砖打底。3.实施方案：实施方案：施工工序：测量放线验线打孔植筋砌筑首层砌块灌砼砌筑灌实芯柱、腰梁、过梁工完场清14 天顶部塞缝构造要求：（1）墙中在 1.5m 左右位置设置横向圈梁，圈梁使用与墙同宽 U 型砌块220、代替模板，其配筋按照地方要求设置，植筋孔深不小于 100mm。（2）墙底部根据图集要求均不采用撂地实心小砖，BM 连锁砌块直接撂地，C20 细石混凝土灌实；砌至顶部采用 U 型砖倒扣砌筑，与顶棚之间预留 35cm 缝，14 天后采用微膨胀细石混凝土塞实；墙体采用专用配套砂浆，灰缝宽度 35mm。（3）内填充墙转角交接做法：所有转角墙转角处、丁字墙交叉处、十字墙交叉处全部做芯柱，做法参见 BM 连锁砌块图集。（4）门口两侧应设芯柱，芯柱每孔设置构造钢筋，C20 细石混凝土灌实；门洞口上部过梁采用 U 型砌块代替模板，配筋按照设计要求设置。超过 1.5m 宽洞口过梁采用现浇或预制过梁。（5）芯柱顶221、部做法：芯柱顶部采用开口砖，待芯柱浇注完毕后对开口处进行二次修补。开口方向沿墙方向设置。（6）电气管线不得在墙体内水平设置（板带位置除外），可在砌块的竖空内敷设；电器接线盒孔洞应在砌体两侧交错设置，设备孔洞应预留槽孔，不得随意开凿，孔洞周边应使用 C20 混凝土填实，并采取相关防裂措施（钢丝网、玻纤网均可）。133推广工艺4.实施效果：实施效果：134推广工艺13.方钢龙骨+钢背楞支撑体系应用13.方钢龙骨+钢背楞支撑体系应用1.适用范围：适用范围：适用于各种房屋建筑工程现浇框架、框剪结构梁板、剪力墙、柱模板工程。2.优点推荐：优点推荐：（1）方钢管刚度大，尺寸精度准确，不易变形，与模板、主次222、背楞接触面积大，有效地避免了背楞变形对支模体系的影响。（2）采用统一定型化加工制作，规格统一、安拆方便、提高了施工效率，周转使用率高，减少了材料用量。（3）混凝土成型后的结构尺寸及观感质量较好，提高了实测实量成绩，减少了后期装修成本。（4）构件造型及尺寸灵活多变，满足建筑结构各种尺寸的要求，能够随意组合，可在多个工程中重复周转使用，周转次数多，且回收成本高，摊销费用少，综合经济效益显著。3.实施方案：实施方案：工艺流程：图纸深化设计材料加工制作与验收模板排版设计及裁剪加工定型化钢支撑模板加固拼装加固矫正（1）图纸深化设计：根据工程设计图纸对剪力墙结构进行深化设计，确定每根构件的规格及长度，间距223、和布置，根据规范验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图。结合施工流水段划分，合理确定钢支撑的配制数量。（2）材料加工制作与验收：1）钢支撑系统的主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口锁具等严格按深化设计图纸尺寸下料，统一在工厂或定型化加工车间进行加工制作，在进场前要进行调直。2）进场的所有构件要进行检查验收，检查主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口锁具的外观形状，对于变形的构件应进行调直后使用或更换。合格的构件按配模图进行编号，根据现场平面布置进行码放，用吊车吊至码放地点后，垫好方木。（3）模板排版设计及裁剪加工：模板统一采用规格为 913183018mm 的胶合板，对墙体模板进行224、排版设计优化，避免小于 30 公分板条出现，保证板块均匀对称。按照设计图纸进行模板归类，模板进行集中加工。需裁剪的模板按照事先编制的裁135推广工艺剪表进行裁剪并编号，最后按照图纸标注的尺寸进行梁、空调板预留孔裁剪，不规则螺栓孔的打孔。待所有模板裁剪完毕，将标有图号、尺寸，所用位置的模板分类标识码放。（4）支撑模板加固拼装：1）墙体支撑的拼装次背楞采用 40402.75mm 方钢管，上部和下部设置钉子眼，可用钉子临时连接固定在模板上。模板合模后开始拼装墙体支撑，先将方钢管次背楞按间距不大于 200mm均匀布置固定在模板上，然后穿入对拉螺栓，完成前两步之后开始拼装墙体主背楞，拼装墙体主背楞应严格225、按照设计图纸进行拼装，带上垫片和螺母，紧固完成。两块模板拼接采用方木进行拼接固定。方木需经过压刨，保证表面平整度，同时与方钢尺寸要保持一致，使横杠与背楞接触紧密。方木仅作连接模板拼缝使用，不参与背楞受力。定型化钢支撑拼装2）洞口的制作模板合模后，装好主背楞、次背楞，然后组装洞口，将洞口锁具用对拉螺栓固定到主背楞上，每侧带上一个阳角锁具加固。洞口制作拼装136推广工艺3）阳角的制作将钩头螺栓从较长主背楞的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，从而锁住。将阳角锁具放在阳角处相交的两根主背楞中较长的一根上，用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的主背楞上，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧，阳角加工完毕。阳角226、制作拼装4）阴角的制作次背楞组装完成后，在阴角处放上”L”型主背楞，带上垫片、螺母加固。阳角制作拼装5）短墙的制作按照阴角与洞口组合做法施工。短墙制作拼装137推广工艺（5）加固矫正：待模板安装完毕后，进行墙体位置矫正工作。第一步将可调节拉条一端与墙固定，另一端固定在地锚处。同时放置约 2.5 米长的48 钢管的快拆头一个，快拆头与墙相交，48 钢管与地锚相交。而后通过实测实量对墙体进行矫正（两侧检查），如发现墙体有位移现象，利用可调节拉条与钢管进行矫正。每面墙两个支柱点，按墙长自行调节进行增减。最终通过拉条和钢管连拉带顶，按墙根部的控制线距模板尺寸找平垂直。采用线锤和钢尺对安装好的模板垂直度227、平整度进行复核，对偏差超过允许范围的模板进行调整、加固，并重新复核。4.实施效果：实施效果：138推广工艺14.铝合金模板采用金属拉片加固施工铝合金模板采用金属拉片加固施工1.适用范围：适用范围：适用于采用铝合金模板施工的剪力墙模板。2.优点推荐：优点推荐：相较于传统的采用对拉螺杆加固，采用金属拉片加固铝合金模板，操作简便，能更加精准地控制墙厚，有效地避免因工人操作不当造成墙模板加固不到位引起涨模。同时，采用拉片加固施工外墙时，不再需要对螺杆洞进行封堵，简化工序，降低了外墙渗漏的风险。拉片单价较封堵螺杆洞材料费及人工费，成本有所下降。3.实施方案：实施方案：拉片长度为墙厚+130mm、厚度为228、 1.8mm、宽度 20mm（端部 30mm）；铝合金模板加工时，根据施工方案所确定的对拉片位置（水平间距 0.5m、竖向固定点距地 0.2m、0.45m、0.75m、1.05m、1.65m、2.25m），在模板竖向接缝处预设 2mm 宽40mm 高缝隙；根据定位线先拼装剪力墙一侧的铝模板，在预留缝隙部位插入对拉片并使用销钉销片将对拉片与模板背楞上的连接孔固定在一起，然后拼装另一侧的模板；两侧模板拼装完成初步校正后，采用销钉及销片将后拼装一侧的拉片与模板固定；校正墙模板后即可安装梁板模板；混凝土浇筑完成后，松开销钉销片，将铝模分片拆除周转使用，露出墙面的拉片采用锤子敲打即可拆除。4.实施效果：229、实施效果：铝模接缝处预留缝隙铝模接缝处预留缝隙139推广工艺两侧模板拼装完成采用销钉销片将拉片与模板固定拆模后拉片留在墙内完成后外墙效果140推广工艺15.施工电梯附加翻板应用15.施工电梯附加翻板应用1.适用范围：适用范围：适用于超高层或高层施工电梯。2.优点推荐：优点推荐：相较于传统的施工电梯，采用翻板门施工电梯不仅满足了施工需要，且缩短了工期，降低了质量安全风险，减少了搭设接料平台的材料租赁费、人工费等，提高了经济效益。3.实施方案：实施方案：（1）电梯门安装：电梯门上、下分开为两部分组成，电梯门下半部分为钢板门，上半部分为钢网门。（2）电梯门开启方式为上、下推拉型式。电梯开启时，下半部分翻板门向外旋转90搭在结构楼板上。向外推翻板门的水平力通过翻板门上安装的定滑轮及上半部分电梯门上安装的定滑轮改变受力方向，因此上半部分电梯门向上滑动开启。（3）施工人员离开电梯后，电梯操作人员从电梯内部拉动翻板门，使电梯门关闭。施工电梯门正立面图翻板门打开侧立面图施工人员通过安全平台至楼层翻板门关闭图示141推广工艺4.实施效果：实施效果：电梯翻板门开启状态电梯翻板门关闭状态142