1、目 录1、编制内容及依据51.1、 编制内容51.2 、编制依据52、工程概况82.1、工程简介82.2、工程概况82.3、现场条件及环境113、施工组织机构133.1、施工组织机构构成133.2、主要岗位人员职责133.3、现场管理部门的职责184、 施工部署194.1、施工准备194.2、工程施工管理目标194.3、施工段划分及施工顺序204.4、施工进度计划214.5、劳动力投入计划214.6、机械设备投入计划214.7、材料投入计划225、施工平面布置与临时设施布置225.1、施工平面布置225.2、场容场貌设计225.3、现场施工用水组织设计235.4、临时用电施工组织设计246、主2、要分部分项工程的施工方法706.1、测量施工方案706.2、地基与基础工程756.3、主体工程836.4、楼地面、墙面工程926.5、内墙装饰装修996.7、外墙防火岩棉保温1076.8、外墙花岗岩干挂工程1106.9、门窗工程1156.10、屋面工程1186.11、给排水工程1206.13、通风工程1366.14、脚手架工程1406.15、防水工程施工方案1446.16、楼地面工程概况1596.17、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案1837、关键施工技术工艺1907.1、加气混凝土砌块填充墙砌筑和抹灰的防裂措施1907.2、施工缝、后浇带处理1927.3、吊车基础1957.4、脚手架搭设1957.3、5、大体积混凝土浇筑1957.6、高支模工程1968、质量通病的预防措施1998.1、钢筋工程1998.2、混凝土工程2018.3、水泥楼地面工程2028.4、抹灰工程2038.5、防水工程2058.6、支、吊、托架2068.7、线管不进行防腐处理2068.8、风管安装托架不平2079、工程质量的保证措施2089.1、工程质量控制措施2089.2、工程质量保证措施20910、安全生产的保证措施21410.1、施工安全管理制度21410.2、安全防护措施21610.3、施工用电安全措施21710.4、塔吊安全保障措施21810.5、起重吊装安全保障措施21910.6、施工机具安全保障措施22014、1、文明施工的保证措施22111.1、现场入口公示22111.2、现场办公区管理22111.3、现场材料堆放管理22211.4、建筑施工成品保护措施22212、工程工期的保证措施22412.1、劳动力方面的保障22412.2、材料方面的保障22512.3、进度计划控制措施22612.4、保证工期的组织措施22813、冬雨期施工的技术措施22813.1、雨期施工技术措施22813.2、冬期施工技术保证措施22914、环境管理措施23014.1、废弃物清理措施23014.2、大小便清理措施23114.3、废水控制措施23114.4、粉尘污染控制23114.5、噪声污染控制23114.6、检测措施25、3215、项目机械设备管理23215.1、机械设备管理机构设置和岗位职责23215.2、机械设备管理程序与工作计划23316、项目技术管理23416.1、管理机构设置和岗位职责23416.2、项目技术管理程序与工作计划23516.3、项目技术开发管理23617、新技术应用措施23717.1、高性能混凝土技术23717.2、高效钢筋技术23817.3、新型模板与脚手架应用技术23917.4、建筑节能和环保技术23917.5、建筑防水新技术24017.6、建筑企业信息化管理24018、附图表、计算书240济宁市*工程施工组织总设计编制人 审核人 审批人 山东*建设集团有限公司2010-4-13济宁6、市*工程施工组织总设计1、编制内容及依据本工程施工组织总设计是依据济宁市*工程设计图纸、合同文件、工程图纸会审、地质勘查报告、现场考查情况以及国家现行施工规范等文件资料编制。1.1、 编制内容工程概况；施工程序总体设想及施工段划分；施工部署；施工准备；分部分项工程施工方法；工程投入的主要施工机械设备及检测设备选用；主要施工机械进场计划；劳动力和材料安排计划及其保证措施；施工进度计划、各阶段施工进度的保证措施；确保工程质量的技术组织措施；新技术、新材料、新工艺、新设备的应用；施工现场平面布置及临时设施布置；现场文明施工、消防、环保及环卫措施；冬雨期施工措施； 应对关键工序、复杂环节重点相应技术措7、施、解决方案；减少扰民噪音、降低环境污染技术措施；农忙、节假日措施等。1.2 、编制依据1.2.1、国家有关法律、法规、规章中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例山东省安全生产监督管理规定山东省建筑市场管理条例山东省建筑安全生产管理规定1.2.2、工程建设规范、强制性标准及强制性条文(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 5020022002(3)砌体工程施工质量验收规范GB 502032002(4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002(5)钢结构工程施工质量验收规范GB 50205208、01(6)钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003(7)屋面工程质量验收规范GB 502072002(8)地下防水工程质量验收规范GB 502082008(9)建筑地面工程施工质量验收规范GB 502092002(10)建筑装饰装修工程质量验收规范GB 502102001(11)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 502422002(12)通风与空调工程施工质量验收规范GB 502432002(13)建筑电气工程施工质量验收规范GB 503032002(14)电梯工程施工质量验收规范GB 503102002(15)智能建筑工程质量验收规范GB 503392003(16)火灾自动报警系统9、施工及验收规范GB 501662002(17) 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(18)民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001(19)建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2001(20)建筑抗震设计规范 GB/50011-20011.2.3、建筑施工安全检查标准(1)建筑施工安全检查标准JGJ55-99(2)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001(3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(4)建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91(5)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.2.4、施工工艺标准(1)混凝土结构工程施工工10、艺标准(2)地基基础工程施工工艺标准(3)砌体工程施工工艺标准(4)山东省建筑工程施工工艺规程（土建篇 安装篇）DBJ14-032-20041.2.5、其它有关规定(1)公司根据ISO9001:2000标准编制的质量管理体系文件(2)公司根据ISO14001:2000及OHSAS14008:1999标准编制的环境和职业健康安全管理体系文件(3)其它有关施工手册及其它技术支持参考资料。2、工程概况2.1、工程简介工程名称济宁市*工程建设单位设计单位施工单位山东*建设集团有限公司监理单位勘察单位建筑面积41517.2工程地点济宁市吴泰闸路以北，长虹路以西质量目标鲁班奖安全文明目标国家AAA级安全文11、明标准化诚信工地工期目标总工期为821日历天，2.2、工程概况本工程按功能分区共分A、B、C三区，其中：A区为主楼部分，B区为审判区部分，C区为服务区部分。2.2.1、设计概况本工程地下1层，主楼部分地上10层，建筑高度为49.800m；裙房部分3层（局部4层），建筑高度为24.600m。抗震设防烈度为6度，本工程考虑抗震设防。A区功能为信访、档案管理、资料阅览、法警训练、法警培训、会议等。B区功能为各审判庭、公共候审大厅、立案厅、法官审判附属用房等。C区功能为法警生活服务用房、后勤用房等。地下室部分：战时为人防工程，平时功能为车库、库房、配电室、空调机房等设备及生活用房。2.2.2、建筑概况12、外墙保温聚合物粘接砂浆粘接50mm岩棉保温板，抗裂砂浆找平抹面外墙装饰外墙通体为干挂花岗石饰面，白色铝合金框双层中空LOW-E玻璃幕墙楼地面装饰楼梯间及楼梯间前室磨光花岗石楼面屋面防水屋面排水采用有组织排水，防水等级级，防水层二道：2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材二层办公室、走廊、审判庭、服务楼大厅等未标注房间地砖楼面内墙装饰电梯厅、侯谈厅、门厅干挂石材内墙面卫生间浴室、开水间、保洁间防滑地砖楼面卫生间、浴室、开水间、保洁间瓷砖内墙面老干部活动室、九层大、中会议室强化复合地板楼面主要房间乳胶漆内墙面地下室库房细石砼楼地面库房、机房涂料内墙面地下层汽车库环氧地面漆各层特殊装修房间单层长条硬木地板楼13、面地下室防潮内墙面台阶、入口、坡道等粗磨光花岗石楼面各审判庭、会议室装饰吸声板墙面2.2.3、结构概况基础类型水下钻孔灌注桩、承台基础结构形式主楼框架-剪力墙结构，裙房为框架结构抗震设防类别丙类抗震设防烈度6度抗震等级地基基础剪力墙框架结构乙级三级四级混凝土强度等级桩基础地下室基础主楼地下室柱墙C30/C35C30P6C45P6裙楼地下室墙、板主楼架空层三层柱、墙主楼四层以上柱墙，地下室层三层梁板C30P6C45C40主楼四层以上梁板裙楼主体结构二次结构C35C30C25填充墙100、200加气混凝土砌块墙2.2.4、安装工程概况给排水工程包括室内给水系统，雨水、生活污废水排水系统。-14层接14、城市自来水管网直接供水;59层由无负压供水设备供水。室内污水经UPVC管汇化粪池后接入污水管道;地下室集水井废水采用排水泵排至室外排水系统电气工程本工程为一类高层建筑，部分重要场所为一级负荷，采用双回路专用电缆供电，并在最末一级配电箱处设双电源自投装置，自投方式采用双电源自投自复；其它电力设备采用放射式或树干式方式供电。通风空调多联机空调系统、中央空调、机械通风系统、防排烟系统 消防工程自动喷淋、气体灭火（档案室、配电室、控制室等重要房间）、消火栓智能工程设电气消防（火灾自动报警、联动控制、应急疏散广播、消防专用电话）、综合布线（语音和数据、数据为内外网）、电缆电视、闭路电视监控系统、门禁系统15、广播系统（包括背景音乐及紧急广播）、会议系统、考勤系统等电梯工程电梯选用无障碍电梯类型2.2.5、建筑节能设计概况建筑节能外墙外围护墙采用200厚加气混凝土砌块，外贴50厚防火岩棉板外窗PA隔热铝合金型材单框中空玻璃窗（中空玻璃厚6A126）屋面170mm厚KX无机发泡混凝土保温层幕墙隔热铝合金型材单框双银Low-E中空玻璃（6A126）（氩气）采光天井隔热铝合金型材单框中空玻璃电气系统全部选用节能灯具给排水系统生活水泵选用高效、节能型水泵，按供水管网特性曲线要求的水泵供水点位于水泵效率曲线的高效区内空调系统地源热泵机组，性能系数COP大于等于5.10空调风系统新风机组均采用热回收式新风换气16、机，以利节能2.3、现场条件及环境2.3.1、气象及地理条件工程处于济宁市市区，场地处于汶、泗河冲击平原地带，属暖温带半湿润季风气候类型。具有春季风大干燥，夏季湿热多雨，秋季天高气爽，冬期寒冷少雨的气候特征。（1）气温：年平均气温13.7，极端最高气温40.6，极端最低气温-22.3。（2）湿度：年平均相对湿度70%以上，夏季最大，春季最小。（3）降雨量: 年平均降雨量608.4mm左右，8090%集中在69月的雨期。（4）风向: 最大风向频率为东南风，大风全年平均17.5次，最大风速 35m/s。（5）气压：年平均气压1012.3百帕。2.3.2、地理位置济宁市*工程位于济宁市吴泰闸路北，长17、虹路西。场区位置优越，交通便利。2.3.3、地质与地貌场区内无断裂构造通过，亦不存在高陡临空面和地下空洞。场区内涂层连续，分布基本均匀，厚度较大，总体强度较好，为相对稳定场地。2.3.4、水文情况场区地下水为第四系孔隙潜水，以大气降水入渗、微量侧向径流为主要补给来源。水位年变幅一般在25m，最高水位标高32.146m。场区地下水稳定水位埋深6.7m左右（场区自然标高-4.66米），基础施工不受地下水影响。2.3.5、治安环境施工现场四周已设有围墙，施工时再在相应的地段设置临时围墙与外界隔离，同时配备监控系统，进行封闭施工、封闭管理。在现场成立保卫组，安排专人昼夜值班，并配合业主保卫部门共同维护18、好场内的治安秩序。 3、施工组织机构3.1、施工组织机构构成3.2、主要岗位人员职责3.2.1、项目经理（1）贯彻国家质量政策、法律法规，是项目部工程产品质量的第一责任人。（2）对发现的问题及时安排纠正。（3）会签“分部（子分部）工程验收记录”。（4）组织单位工程自检并签署结论、提交“工程验收报告”。（5）按设计图和已批准的专项质量计划、作业指导书和各专项方案认真组织技术交底和施工。（6）对施工人员进行进场前质量方针、目标及安全、文明施工的教育交底。（7）在公司、工程管理部的指导下对施工过程的技术、质量、安全、进度和文明施工进行日常管理。（8）组织单位工程初验、复验和竣工验收会议，签署工程竣工19、验收证明书。（9）向业主介绍工程维护特殊要求，负责工程回访并记录，实施保修并验证。3.2.2、项目副经理（1）主管生产、安全、设备动力、物资采购工作。（2）批准工程开工申请表，公司月（季）度生产计划。（3）批准合格供方名册和合格供方定期评价报告。（4）批准相关临时外出培训及急需培训。（5）完成项目经理交办的具体业务事项。3.2.3、施工经理（1）进行过程、隐蔽工程、检验批的自检并记录。（2）组织分项工程质量等级评定并签署意见。（3）合理安排交叉作业，避免相互干扰，安排施工后防护并处理防护中的问题。（4）施工现场管理。（5）完成项目经理交办的具体业务事项。3.2.4、项目技术负责人（1）主管项目20、部技术、工程质量工作，是项目部工程产品质量主要责任人。（2）编制分部分项工程作业指导书和设计变更技术交底并记录。（3）组织分项、分部工程质量等级评定，并签署意见。（4）会签隐蔽工程检验记录。（5）签署“分项工程质量验收记录”检查结论。（6）分项工程检验不合格的标识并开“整改通知单”。（7）审核竣工图。3.2.5、施工技术（1）组织技术人员审图，参加各专业图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。（2)贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发的各项文件。（3)组织工程技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为预算造价提供技术数据和资料。（4)组织监督工程质量、参加工序隐检，组织分部(子分部21、)、分项工程质量验收。（5)组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。3.2.6、质量安全（1）负责对整个施工过程的现场质量、安全工作，贯彻和宣传上级的安全规章制度、国家有关规范和公司下发的各项文件并监督检查执行情况。（2）监督检查施工队执行质量计划情况。（3）参加工序隐检，负责核定分项工程质量验收，填报质量验收记录。（4）监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查。（5）参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验收。（6）按期向分公司技术科报送质量、安全检查表。（7）在施工过程中严格落实自检、互检、交接检制度，认真做好检验记录。（8）建立健全安全保证体系，对广大22、职工进行安全教育。（9）鉴定专控安全防护用品，使其符合要求。3.2.7、材料物资（1）进货数量、包装、外观、标识检验，保管供方提供质量凭证。（2）物资的标识和记录。（3）对业主提供物资进行检验验收、贮存和维护。（4）物资检验状态的标识。（5）、不合格进货的拒收、标识、隔离、记录。（6）办理物资出入库手续，贮存物资的保管、发放。3.2.8、试验检验（1）严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录,及时收集索取试验报告，做到及时、准确完整。将合格试验报告交资料员归档。（2）负责原材料、成品、半成品的检测、评估、送检工作。（3）管理好现场的计量器具及计量送检工作，保证计量器具的完好率、23、使用率。（3）协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度，满足设计要求。（4）在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作砂浆、混凝土试件，按规定周期进行标准、同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。3.2.9、工程造价（1）根据上级下达的生产计划指标，结合工程任务实际情况编制季、月施工生产计划，对影响生产计划完成的人、材、物进行平衡调度，并负责对工程进度计划、统计核算监督检查。（2）负责本工程全过程的预算、结算、劳务队伍结算、各种签证等工作。3.2.10、内业资料（1）负责收集、整理、编制和移交工程24、资料和工程档案。（2）负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。（3）及时收集、整理施工管理资料与技术资料。（4）负责施工过程中影像资料的收集整理。3.2.11、财务管理（1）负责收集、整理项目相关款项的收支情况，按时形成报表。（2）负责劳务工资发放，确保无拖欠。3.2.12、操作班组（1）按图纸、规范、技术交底要求施工，特殊工序施工人员须经培训考核。（2）正确使用、维护操作设备。（3）按规定进行施工中的产品保护，按程序规定实施操作。进行分项工程自检并记录。3.3、现场管理部门的职责、贯彻执行国家和地方政府有关的法律、法规，执行企业的各项管理制度；、对项目范围内的工程进度、质量、安全、成本和现场文25、明进行监督管理，并全部负责；、科学组织工程施工现场的人、材、物资源，做好资源优化配置，提高综合经济效益。4、 施工部署4.1、施工准备4.1.1、施工现场准备人员、材料、设备进场后，根据平面布置图，合理规划机械位置、库房等。办公区设有办公室、会议室、娱乐室、卫生室、淋浴室、标准养护室等，场地周围绿化，施工现场一律设置临时硬化道路及围挡，办公及生活区铺地砖。4.1.2、技术准备（1）工程技术人员进场后，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，准备图纸会审，提出合理化的建议。（2）编制详细的各单项方案，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主要求作为组织施工的指导文件。（3）26、疏通材料供应渠道，分析劳动力及技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度，制订详细的网络计划。4.2、工程施工管理目标根据工程特点，制定工程施工管理目标：序目标名称内 容1质量目标鲁班奖2工期目标在821个日历天内完成合同范围内施工任务（总进度控制）3安全目标采取有效措施杜绝重伤事故，轻伤控制在14文明目标国家AAA级安全文明标准化诚信工地5体系目标建立有效的项目管理体系，达到公司质量管理（ISO9001）标准体系目标要求6环境目标公司环境和职业健康安全管理体系（ISO14001及OHSAS18001）4.3、施工段划分及施工顺序4.3.1、施工程序总体设想施工总体方案为先地下27、后地上，先主体后围护，先结构后装修，最后进行各专业系统调试。4.3.2、施工段划分因本工程单层面积大，施工有难度，结合工程实际情况，对工程施工段进行如下划分，以便于组织流水施工。在基础主体施工期间，利用主楼、审判区、服务区之间的变形缝将整个施工区划分为3个，即A区（主楼）、B区（审判区）、C区（服务区）。A区以2个南北向后浇带自东向西划分为3个施工段，B区审判区以1个南北向后浇带自东向西划分为2个施工段，C区服务区单独作为一个施工段。总计3个施工区6个施工流水段。进入安装、装饰阶段以后，各项工程按照各自的特点安排合适的施工段。4.4、施工进度计划本工程计划工期821天详见附表1：工程施工进度计28、划表4.5、劳动力投入计划组织技术熟练，承担过类似工程的施工队伍来承担该工程的施工任务。施工班组安排做到有组织、有计划的进场。施工主要工种投入人数见附表2:劳动力投入计划表4.6、机械设备投入计划工程计划混凝土工程全部采用泵送，塔吊主要用于钢筋、模板、砌块、砂浆等材料的垂直运输，根据现场情况，共设置3台塔吊，在办公区东南侧安装一台1台QTZ-63型自升塔式起重机，分别在审判区北侧、服务区西侧安装一台QTZ-40自升式塔式起重机，双笼施工电梯一部；需要安装混凝土输送泵一部（在桩基施工期间安装砼压灌机械：方圆HBTD30A型混凝土泵2台，功率2X30kw）、搅拌机、砂浆机、钢筋、木工机具各配置2套29、。详见附表3：投入机械设备计划表。保证措施：本工程投入的机具、设备均已落实，可根据计划进入现场。现场配有专业设备管理员、维修员，负责机具、设备的维修和保养，以保证其正常运转。4.7、材料投入计划根据图纸及甲方要求，编制出材料、成品、半成品的加工、购买计划（排出月度计划），根据计划选择材料供应厂家，对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审。进场的各种材料、半成品、构配件，必须符合现行规范、标准及合同的要求。保证措施：我公司有多年合作的有实力、质信好的合格供方，可根据材料计划都能及时地供货。5、施工平面布置与临时设施布置5.1、施工平面布置施工现场平面布置情况详见附图1：施工现场平面布置图30、。5.2、场容场貌设计办公区、生活区建立文明责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场干净、整齐。施工现场主入口处设置“十五牌两图”，提高文明意识。施工现场周围绿化，周边临时道路硬化及设置围挡。全员挂牌上岗，不佩戴上岗证不准作业。施工现场设垃圾站，定期清运，严禁乱堆乱放。工地厕所及时清扫，设置防蝇蚊措施。工地食堂整洁卫生，做到生熟食隔离，并有防蝇蚊防尘设施。设专人及时清理现场，疏通上下水管道，并不得有长流水。5.3、现场施工用水组织设计5.3.1、施工用水高峰期每班混凝土养护200m3，每立方米用水60L施工机械用水25Lh合计用水Q1=20060+825=12200L班5.3.231、生活用水施工高峰期平均每天按200人计算，每人每天用水30L合计用水 Q2=30200=6000L班5.3.3、砌体用水砌体每班砌筑100m3，每m3砌筑全部用水160Lm3合计用水 Q3=100160=16000L班5.3.4、施工总用水量：Q=Q1+Q2+Q3=12200+6000+16000=342200L施工流量： V= Qh =342200（36008）12Ls 施工现场消防用水定额10Ls 由于施工用水总量大于消防用水量，所以施工用水量为控制用水量，即 取Q=12Ls5.3.5、管径选择：经济流速取v=1.3msd4Q/(v1000)1/2 412/(3.141.31000)1/32、2 =0.108m 经计算，主干管选取100焊管即能满足要求。5.4、临时用电施工组织设计5.4.1、用电线路分配表现场投入机械设备及额定功率见下表：总配电箱分配电箱设备序号设备名称功率（KW）数量(台)总功率（KW）1AP1AP-11塔吊QTZ-6355.5155.52镝灯1113水泵2.512.54HBTS80-16-110砼输送泵11011105SC200/200 施工升降机331331AP-21钢筋对焊机10011002钢筋调直机9.52193钢筋弯曲机2.248.84钢筋切断机3265钢筋套丝机122电焊机开关箱1电焊机203602AP2AP-11塔吊QTZ-40481482镝灯1133、13随层分箱101102AP-21塔吊QTZ-40481482镝灯1112AP-31木工电锯3132木工压刨机3261AL1办公室照明301302宿舍照明101105.4.2.、对于一号总箱的计算5.4.2.1、确定用电负荷: (1)、塔式起重机 Kx=0.85，Cos=0.6，tg=1.33 将Jc=40%统一换算到Jc1 =25%的额定容量 Pn=55.5kW Pe=n(Jc/Jc1)1/2Pn =1(0.4/0.25)1/255.5=70.2 kW Pjs=KxPe=0.8570.2=59.67kW Qjs=Pjstg=59.671.33=79.56kvar (2)、真空吸水泵 Kx=034、.75，Cos=0.8，tg=0.75 Pjs=0.754=3kW Qjs=Pjstg=30.75=2.25kvar (3)、混凝土输送泵 Kx=0.3，Cos=0.7，tg=1.02 Pjs=0.3110=33kW Qjs=Pjstg=331.02=33.67kvar (4)、建筑施工外用电梯 Kx=0.85，Cos=0.6，tg=1.33 Pjs=0.8533=28.05kW Qjs=Pjstg=28.051.33=37.4kvar (5)、高压汞灯 Kx=0.6，Cos=0.7，tg=1.02 Pjs=0.611.1=0.66kW Qjs=Pjstg=0.661.02=0.67kvar 35、(6)、荧光灯 Kx=0.75，Cos=0.85，tg=0.62 Pjs=0.7521.2=1.8kW Qjs=Pjstg=1.80.62=1.12kvar (7)、交流电焊机 Kx=0.5，Cos=0.4，tg=2.29 将Jc=50%统一换算到Jc1 =100%的额定容量 Pn=SnCos=1000.4=40kW Pe=n(Jc/Jc1)1/2Pn =1(0.5/1)1/240=28.28 kW Pjs=KxPe=0.528.28=14.14kW Qjs=Pjstg=14.142.29=32.4kvar (8)、钢筋调直机 Kx=0.65，Cos=0.7，tg=1.02 Pjs=0.65236、2=14.3kW Qjs=Pjstg=14.31.02=14.59kvar (9)、钢筋弯曲机 Kx=0.65，Cos=0.7，tg=1.02 Pjs=0.6512=7.8kW Qjs=Pjstg=7.81.02=7.96kvar (10)、钢筋切断机 Kx=0.65，Cos=0.7，tg=1.02 Pjs=0.656=3.9kW Qjs=Pjstg=3.91.02=3.98kvar (11)、套丝机 Kx=0.65，Cos=0.7，tg=1.02 Pjs=0.652=1.3kW Qjs=Pjstg=1.31.02=1.33kvar (12)、荧光灯 Kx=0.75，Cos=0.85，tg=037、.62 Pjs=0.7521.2=1.8kW Qjs=Pjstg=1.80.62=1.12kvar (13)、交流电焊机 Kx=0.5，Cos=0.4，tg=2.29 将Jc=50%统一换算到Jc1 =100%的额定容量 Pn=SnCos=23.40.4=9.36kW Pe=n(Jc/Jc1)1/2Pn =1(0.5/1)1/29.36=6.62 kW Pjs=KxPe=0.56.62=3.31kW Qjs=Pjstg=3.312.29=7.58kvar (14)、荧光灯 Kx=0.2，Cos=0.8，tg=0.75 Pjs=0.241.2=0.96kW Qjs=Pjstg=0.960.75=38、0.72kvar (15)总的计算负荷计算，总箱同期系数取Kx=0.95 总的有功功率 Pjs=KxPjs=0.95(59.67+3+33+28.05+0.66+1.8+14.14+14.3+7.8+3.9+1.3+1.8+3.31+0.96)=165.01kW 总的无功功率 Qjs=KxQjs=0.95(79.56+2.25+33.67+37.4+0.67+1.12+32.4+14.59+7.96+3.98+1.33+1.12+7.58+0.72)=213.13kvar 总的视在功率 Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(165.012+213.132)1/2=269.54kVA 总的计算39、电流计算 Ijs=Sjs/(1.732Ue)=269.54/(1.7320.38)=409.54A5.4.2.2、1AP-1号干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择: 在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铜空气明敷/架空线路，室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2。 (1)、塔式起重机开关箱至塔式起重机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.6，tg=1.33 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)40、=170.2/(1.7320.380.6)=177.77A ii)选择导线 选择VV-370+235，空气明敷/架空线路时其安全载流量为181A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH3-200/200 ，其熔体额定电流为Ir=200A，漏电保护器为DZ20L-250/180。 (2)、真空吸水泵开关箱至真空吸水泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.8，tg=0.75 Ijs=Kx Pe/(1.732UeCos)=14/(1.7320.380.8)=741、.6A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10 ，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。 (3)、混凝土输送泵开关箱至混凝土输送泵导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.7，tg=1.02 Ijs=Kx Pe/(1.732UeCos)=1110/(1.7320.380.7)=238.76A ii)选择导线 选择VV-3120+27042、，空气明敷/架空线路时其安全载流量为259A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH4-300/250 ，其熔体额定电流为Ir=250A，漏电保护器为DZ20L-250/250。 (4)、建筑施工外用电梯开关箱至建筑施工外用电梯导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.6，tg=1.33 Ijs=Kx Pe/(1.732UeCos)=133/(1.7320.380.6)=83.57A ii)选择导线 选择VV-325+216，空气明敷/架空线路时其安全载流量43、为94A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH3-100/100 ，其熔体额定电流为Ir=100A，漏电保护器为DZ20L-160/100。 (5)、高压汞灯开关箱至高压汞灯导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.7，tg=1.02 Ijs=KxPe/(UeCos)=11/(0.220.7)=6.49A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)44、选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10 ，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。 (6)、荧光灯开关箱至荧光灯导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.85，tg=0.62 Ijs=KxPe/(UeCos)=10.1/(0.220.85)=0.53A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 由于开关控制20台用电器，开关的电流为Ir=0.5320(台数)=1045、.70A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15 ，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-40/15。 (7)、1号动力分箱至第1组电机(塔式起重机、真空吸水泵、混凝土输送泵、建筑施工外用电梯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 塔式起重机Kx=0.85，Cos=0.6，tg=1.33Ijs=KxPe台数/(1.732UeCos)=0.8570.21/(1.7320.380.6)=151.11A真空吸水泵Kx=0.75，Cos=0.8，tg=0.75Ijs= Kx Pe 台数/(1.732UeCos)=0.7541/(1.7320.380.8)=5.7A46、混凝土输送泵Kx=0.3，Cos=0.7，tg=1.02Ijs= Kx Pe 台数/(1.732UeCos)=0.31101/(1.7320.380.7)=71.63A建筑施工外用电梯Kx=0.85，Cos=0.6，tg=1.33Ijs= Kx Pe 台数/(1.732UeCos)=0.85331/(1.7320.380.6)=71.03A Ijs(1组电机)=299.47A 该组中最大的开关箱电流Ijs=238.76A 由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=299.471.1=329.41A ii)选择导线 选择VV-3185+295，空气明敷/架空线47、路时其安全载流量为340A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH4-400/350 ，其熔体额定电流为Ir=350A，漏电保护器为DZ20L-400/350。 (8)、2号照明分箱至第1组照明灯具(高压汞灯、荧光灯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 高压汞灯Kx=0.6，Cos=0.7，tg=1.02Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.611/(0.220.7)=3.9A荧光灯Kx=0.75，Cos=0.85，tg=0.62Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.750.120/(0.220.85)=8.02A Ijs(1组灯具)=11.92A 该组中48、最大的开关箱电流Ijs=10.7A 由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=11.921.1=13.11A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15 ，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-40/15。 (9)1号动力分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.7202.5/(1.7320.380.9)=239.3A 该分箱下最大组线电流Ijs=329.41A 49、两者中取大值Ijs=329.41A ii)选择导线 选择VV-3185+295，空气明敷/架空线路时其安全载流量为340A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH4-400/350 ，其熔体额定电流为Ir=350A，漏电保护器为DZ20L-400/350。 (10)2号照明分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.71.1/(1.7320.380.9)=1.3A 该分箱下最大组线电流Ijs=13.11A 两者中取大值Ijs=13.11A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流50、量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15 ，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-40/15。 (11)1AP-1号干线导线截面及出线开关的选择 i)计算电流： 按导线安全载流量： Kx=0.75，Cos=0.75 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.75203.6/(1.7320.380.75)=309.35A 该干线下最大的分配箱电流Ijs=329.41A 由于该干线下有多个分配箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 选择的电流Ijs=329.411.1=362.35A 按允许电压降： S=Kx(PL)/CU=0.75121851、3/(775)=23.733mm2 选择VV-3240+2120，空气明敷/架空线路时其安全载流量为407A。 ii)选择出线开关 1AP-1号干线出线开关选择HH4-400/400，其熔体额定电流为Ir=400A，漏电保护器为DZ20L-400/400。5.4.2.3、1AP-2号干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择: 在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铜空气明敷/架空线路，室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2。 (1)、交流电焊机开关箱至交流电焊机导线截面及开52、关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.4，tg=2.29 Ijs=KxPe/(UeCos)=128.28/(0.380.4)=186.08A ii)选择导线 选择VV-395+250，空气明敷/架空线路时其安全载流量为222A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH3-200/200 ，其熔体额定电流为Ir=200A，漏电保护器为DZ20L-250/200。 (2)、钢筋调直机开关箱至钢筋调直机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): 53、i)计算电流 Kx=1，Cos=0.7，tg=1.02 Ijs=Kx Pe/(1.732UeCos)=111/(1.7320.380.7)=23.88A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 由于开关控制2台用电器，开关的电流为Ir=23.882(台数)=47.75A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60 ，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ15LE-63/63。 (3)、钢筋弯曲机开关箱至钢筋弯曲机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启54、动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.7，tg=1.02 Ijs=Kx Pe/(1.732UeCos)=13/(1.7320.380.7)=6.51A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 由于开关控制4台用电器，开关的电流为Ir=6.514(台数)=26.05A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/30。 (4)、钢筋切断机开关箱至钢筋切断机导线截面及开关箱内电气设备选择(开55、关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.7，tg=1.02 Ijs=Kx Pe/(1.732UeCos)=13/(1.7320.380.7)=6.51A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 由于开关控制2台用电器，开关的电流为Ir=6.512(台数)=13.02A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15 ，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-40/15。 (5)、套丝机开关箱至套丝机导线截面及开关箱内电气设备56、选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.7，tg=1.02 Ijs=Kx Pe/(1.732UeCos)=11/(1.7320.380.7)=2.17A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 由于开关控制2台用电器，开关的电流为Ir=2.172(台数)=4.34A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10 ，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/6。 (6)、荧光灯开关箱至荧光灯导线截面及开关箱内电气57、设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.85，tg=0.62 Ijs=KxPe/(UeCos)=10.1/(0.220.85)=0.53A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 由于开关控制20台用电器，开关的电流为Ir=0.5320(台数)=10.70A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15 ，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-40/15。 (7)、3号动力分箱至第1组电机(交流电焊机、钢筋调58、直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套丝机)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 交流电焊机Kx=0.5，Cos=0.4，tg=2.29Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.528.281/(0.380.4)=93.04A钢筋调直机Kx=0.65，Cos=0.7，tg=1.02Ijs= Kx Pe 台数/(1.732UeCos)=0.65112/(1.7320.380.7)=31.04A钢筋弯曲机Kx=0.65，Cos=0.7，tg=1.02Ijs= Kx Pe 台数/(1.732UeCos)=0.6534/(1.7320.380.7)=16.93A钢筋切断机Kx=0.65，Co59、s=0.7，tg=1.02Ijs= Kx Pe 台数/(1.732UeCos)=0.6532/(1.7320.380.7)=8.47A套丝机Kx=0.65，Cos=0.7，tg=1.02Ijs= Kx Pe 台数/(1.732UeCos)=0.6512/(1.7320.380.7)=2.82A Ijs(1组电机)=152.3A 该组中最大的开关箱电流Ijs=186.08A 由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=186.081.1=204.69A ii)选择导线 选择VV-395+250，空气明敷/架空线路时其安全载流量为222A。 iii)选择电气设备 60、选择开关箱内隔离开关为HH4-300/250 ，其熔体额定电流为Ir=250A，漏电保护器为DZ20L-250/225。 (8)、4号照明分箱至第1组照明灯具(荧光灯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 荧光灯Kx=0.75，Cos=0.85，tg=0.62Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.750.120/(0.220.85)=8.02A Ijs(1组灯具)=8.02A 该组中最大的开关箱电流Ijs=10.7A 两者中取大值Ijs=10.70A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开61、关为HK1-15/15 ，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-40/15。 (9)、3号动力分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.7118/(1.7320.380.9)=139.45A 该分箱下最大组线电流Ijs=204.69A 两者中取大值Ijs=204.69A ii)选择导线 选择VV-395+250，空气明敷/架空线路时其安全载流量为222A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH4-300/250 ，其熔体额定电流为Ir=250A，漏电保护器为DZ20L-250/225。 (62、10)、4号照明分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.70.1/(1.7320.380.9)=0.12A 该分箱下最大组线电流Ijs=10.70A 两者中取大值Ijs=10.70A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15 ，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-40/15。 (11)、1AP-2号干线导线截面及出线开关的选择 i)计算电流： 按导线安全载流量： Kx=0.65，Cos=0.763、5 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.65118.1/(1.7320.380.75)=155.51A 该干线下最大的分配箱电流Ijs=204.69A 由于该干线下有多个分配箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 选择的电流Ijs=204.691.1=225.16A 按允许电压降： S=Kx(PL)/CU=0.6515841.1/(775)=26.745mm2 选择VV-3120+270，空气明敷/架空线路时其安全载流量为259A。 ii)选择出线开关 1AP-2号干线出线开关选择HH4-300/250，其熔体额定电流为Ir=250A，漏电保护器为DZ20L-250/250。5.4.64、2.4、1AP-3号干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择: 在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铜空气明敷/架空线路，室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2。 (1)、交流电焊机开关箱至交流电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.4，tg=2.29 Ijs=KxPe/(UeCos)=16.62/(0.380.4)=43.54A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载65、流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60 ，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ15LE-63/63。 (2)、荧光灯开关箱至荧光灯导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.8，tg=0.75 Ijs=KxPe/(UeCos)=10.2/(0.220.8)=1.14A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择66、电气设备 由于开关控制20台用电器，开关的电流为Ir=1.1420(台数)=22.73A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/30。 (3)、5号动力分箱至第1组电机(交流电焊机)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 交流电焊机Kx=0.5，Cos=0.4，tg=2.29Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.56.621/(0.380.4)=21.77A Ijs(1组电机)=21.77A 该组中最大的开关箱电流Ijs=43.54A 两者中取大值Ijs=43.54A ii)选择导线 选择VV-310+2667、，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60 ，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ15LE-63/63。 (4)、6号照明分箱至第1组照明灯具(荧光灯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 荧光灯Kx=0.2，Cos=0.8，tg=0.75Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.20.220/(0.220.8)=4.55A Ijs(1组灯具)=4.55A 该组中最大的开关箱电流Ijs=22.73A 两者中取大值Ijs=22.73A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流68、量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/30。 (5)、5号动力分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.723.4/(1.7320.380.9)=27.65A 该分箱下最大组线电流Ijs=43.54A 两者中取大值Ijs=43.54A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60 ，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电69、保护器为DZ15LE-63/63。 (6)、6号照明分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.70.2/(1.7320.380.9)=0.24A 该分箱下最大组线电流Ijs=22.73A 两者中取大值Ijs=22.73A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/30。 (7)、1AP-3号干线导线截面及出线开关的选择 i)计算电流： 按导线安全载流量70、： Kx=0.65，Cos=0.75 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.6523.6/(1.7320.380.75)=31.08A 该干线下最大的分配箱电流Ijs=43.54A 由于该干线下有多个分配箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 选择的电流Ijs=43.541.1=47.90A 按允许电压降： S=Kx(PL)/CU=0.6517251.1/(775)=29.125mm2 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 ii)选择出线开关 1AP-3号干线出线开关选择HK1-60/60，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ15LE-63/6371、。5.4.2.5、选择总箱的进线截面及进线开关: 根据最大的干线电流和前面第2部分计算的电流，两者中取大值，Ijs=409.54A。 由于该总配箱下有多条干线，所以电流需要乘以1.1的系数。 Ijs= 409.541.1=450.49A (1)查表得空气明敷/架空线路 线路25C时铜芯VV-3300+2150，其安全载流量为474A，能够满足使用要求。由于由供电箱至动力总箱距离短，可不校核电压降的选择。 (2)选择总进线开关：HR3-600/450，其熔体额定电流为Ir=450A。 (3)选择总箱中漏电保护器：DZ20L-630/500。5.4.2.6、选择变压器:根据计算的总的视在功率与最大72、干线功率(以单个开关箱的最大功率逐级计算选择)取大值选择SL7-315/10型三相电力变压器，它的容量为315kVA269.54kVA能够满足使用要求，其高压侧电压为10kV同施工现场外的高压架空线路的电压级别一致。5.4.2.7、绘制临时供电施工图 对于PE线的说明:根据规范施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)5.1.8的要求，PE线所用材质与相线、工作零线(N线)相同时，其最小截面应符合下表的规定：相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面(mm2)S16S1635S/2 对PE线的截面选择要满足以上要求，在下面的供电系统图中不再注明PE线截面。 临时供电系统图： 供电系统简73、图 5.4.3、对于2号总箱的计算5.4.3.1、确定用电负荷: (1)、塔式起重机 Kx=0.85，Cos=0.6，tg=1.33 将Jc=40%统一换算到Jc1 =25%的额定容量 Pn=48kW Pe=n(Jc/Jc1)1/2Pn =1(0.4/0.25)1/248=60.72 kW Pjs=KxPe=0.8560.72=51.61kW Qjs=Pjstg=51.611.33=68.81kvar (2)、随层分箱 Kx=0.9，Cos=0.8，tg=0.75 Pjs=0.910=9kW Qjs=Pjstg=90.75=6.75kvar (3)、高压汞灯 Kx=0.6，Cos=0.7，tg74、=1.02 Pjs=0.611.1=0.66kW Qjs=Pjstg=0.661.02=0.67kvar (4)、荧光灯 Kx=0.2，Cos=0.8，tg=0.75 Pjs=0.241.2=0.96kW Qjs=Pjstg=0.960.75=0.72kvar (5)、塔式起重机 Kx=0.85，Cos=0.6，tg=1.33 将Jc=40%统一换算到Jc1 =25%的额定容量 Pn=48kW Pe=n(Jc/Jc1)1/2Pn =1(0.4/0.25)1/248=60.72 kW Pjs=KxPe=0.8560.72=51.61kW Qjs=Pjstg=51.611.33=68.81kvar75、 (6)、高压汞灯 Kx=0.6，Cos=0.7，tg=1.02 Pjs=0.611.1=0.66kW Qjs=Pjstg=0.661.02=0.67kvar (7)、荧光灯 Kx=0.75，Cos=0.85，tg=0.62 Pjs=0.7521.2=1.8kW Qjs=Pjstg=1.80.62=1.12kvar (8)、木工圆锯 Kx=0.65，Cos=0.6，tg=1.33 Pjs=0.653=1.95kW Qjs=Pjstg=1.951.33=2.6kvar (9)、木压刨板机 Kx=0.65，Cos=0.6，tg=1.33 Pjs=0.656=3.9kW Qjs=Pjstg=3.9176、.33=5.2kvar (10)、荧光灯 Kx=0.2，Cos=0.8，tg=0.75 Pjs=0.261.2=1.44kW Qjs=Pjstg=1.440.75=1.08kvar (11)总的计算负荷计算，总箱同期系数取Kx=0.95 总的有功功率 Pjs=KxPjs=0.95(51.61+9+0.66+0.96+51.61+0.66+1.8+1.95+3.9+1.44)=117.41kW 总的无功功率 Qjs=KxQjs=0.95(68.81+6.75+0.67+0.72+68.81+0.67+1.12+2.6+5.2+1.08)=148.61kvar 总的视在功率 Sjs=(Pjs2+Q77、js2)1/2=(117.412+148.612)1/2=189.39kVA 总的计算电流计算 Ijs=Sjs/(1.732Ue)=189.39/(1.7320.38)=287.76A 5.4.3.2、2AP-1号干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择: 在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铜空气明敷/架空线路，室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2。 (1)、塔式起重机开关箱至塔式起重机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电78、流 Kx=1，Cos=0.6，tg=1.33 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=160.72/(1.7320.380.6)=153.75A ii)选择导线 选择VV-370+235，空气明敷/架空线路时其安全载流量为181A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH3-200/200 ，其熔体额定电流为Ir=200A，漏电保护器为DZ20L-160/160。 (2)、随层分箱开关箱至随层分箱导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.8，tg=0.7579、 Ijs=Kx Pe/(1.732UeCos)=110/(1.7320.380.8)=18.99A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/20。 (3)、高压汞灯开关箱至高压汞灯导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.7，tg=1.02 Ijs=KxPe/(UeCos)=11/(0.220.7)=80、6.49A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10 ，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。 (4)、荧光灯开关箱至荧光灯导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.8，tg=0.75 Ijs=KxPe/(UeCos)=10.2/(0.220.8)=1.14A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为581、3A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 由于开关控制20台用电器，开关的电流为Ir=1.1420(台数)=22.73A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/30。 (5)、1号动力分箱至第1组电机(塔式起重机、随层分箱)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 塔式起重机Kx=0.85，Cos=0.6，tg=1.33Ijs=KxPe台数/(1.732UeCos)=0.8560.721/(1.7320.380.6)=130.69A随层分箱Kx=0.9，Cos=0.82、8，tg=0.75Ijs= Kx Pe 台数/(1.732UeCos)=0.9101/(1.7320.380.8)=17.09A Ijs(1组电机)=147.78A 该组中最大的开关箱电流Ijs=153.75A 由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=153.751.1=169.13A ii)选择导线 选择VV-370+235，空气明敷/架空线路时其安全载流量为181A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH3-200/200 ，其熔体额定电流为Ir=200A，漏电保护器为DZ20L-250/180。 (6)、2号照明分箱至第1组照明灯具(高压83、汞灯、荧光灯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 高压汞灯Kx=0.6，Cos=0.7，tg=1.02Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.611/(0.220.7)=3.9A荧光灯Kx=0.2，Cos=0.8，tg=0.75Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.20.220/(0.220.8)=4.55A Ijs(1组灯具)=8.44A 该组中最大的开关箱电流Ijs=22.73A 由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=22.731.1=25.00A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为5384、A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/30。 (7)1号动力分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.758/(1.7320.380.9)=68.54A 该分箱下最大组线电流Ijs=169.13A 两者中取大值Ijs=169.13A ii)选择导线 选择VV-370+235，空气明敷/架空线路时其安全载流量为181A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH3-200/200 ，其熔体额定电流为Ir=200A，漏电85、保护器为DZ20L-250/180。 (8)2号照明分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.71.2/(1.7320.380.9)=1.42A 该分箱下最大组线电流Ijs=25.00A 两者中取大值Ijs=25.00A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/30。 (9)2AP-1号干线导线截面及出线开关的选择 i)计算电流： 按导线安全载流量：86、 Kx=0.65，Cos=0.75 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.6559.2/(1.7320.380.75)=77.95A 该干线下最大的分配箱电流Ijs=169.13A 由于该干线下有多个分配箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 选择的电流Ijs=169.131.1=186.04A 按允许电压降： S=Kx(PL)/CU=0.653516/(775)=5.936mm2 选择VV-395+250，空气明敷/架空线路时其安全载流量为222A。 ii)选择出线开关 2AP-1号干线出线开关选择HH3-200/200，其熔体额定电流为Ir=200A，漏电保护器为DZ20L-25087、/200。 5.4.3.3、2AP-2号干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择: 在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铜空气明敷/架空线路，室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2。 (1)、塔式起重机开关箱至塔式起重机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.6，tg=1.33 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=160.72/(1.7320.380.6)=153.75A ii)选择导线 选择VV88、-370+235，空气明敷/架空线路时其安全载流量为181A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH3-200/200 ，其熔体额定电流为Ir=200A，漏电保护器为DZ20L-160/160。 (2)、高压汞灯开关箱至高压汞灯导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.7，tg=1.02 Ijs=KxPe/(UeCos)=11/(0.220.7)=6.49A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按89、机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10 ，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。 (3)、荧光灯开关箱至荧光灯导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.85，tg=0.62 Ijs=KxPe/(UeCos)=10.1/(0.220.85)=0.53A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 由于开关控制20台90、用电器，开关的电流为Ir=0.5320(台数)=10.70A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15 ，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-40/15。 (4)、3号动力分箱至第1组电机(塔式起重机)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 塔式起重机Kx=0.85，Cos=0.6，tg=1.33Ijs=KxPe台数/(1.732UeCos)=0.8560.721/(1.7320.380.6)=130.69A Ijs(1组电机)=130.69A 该组中最大的开关箱电流Ijs=153.75A 两者中取大值Ijs=153.75A ii)选择导线 选择VV-37091、+235，空气明敷/架空线路时其安全载流量为181A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH3-200/200 ，其熔体额定电流为Ir=200A，漏电保护器为DZ20L-160/160。 (5)、4号照明分箱至第1组照明灯具(高压汞灯、荧光灯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 高压汞灯Kx=0.6，Cos=0.7，tg=1.02Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.611/(0.220.7)=3.9A荧光灯Kx=0.75，Cos=0.85，tg=0.62Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.750.120/(0.220.85)=8.02A Ijs(1组灯92、具)=11.92A 该组中最大的开关箱电流Ijs=10.7A 由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=11.921.1=13.11A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15 ，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-40/15。 (6)、3号动力分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.748/(1.7320.380.9)=56.72A 该分箱下最大组线电流I93、js=153.75A 两者中取大值Ijs=153.75A ii)选择导线 选择VV-370+235，空气明敷/架空线路时其安全载流量为181A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HH3-200/200 ，其熔体额定电流为Ir=200A，漏电保护器为DZ20L-160/160。 (7)、4号照明分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.71.1/(1.7320.380.9)=1.3A 该分箱下最大组线电流Ijs=13.11A 两者中取大值Ijs=13.11A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/94、架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-15/15 ，其熔体额定电流为Ir=15A，漏电保护器为DZ15LE-40/15。 (8)、2AP-2号干线导线截面及出线开关的选择 i)计算电流： 按导线安全载流量： Kx=0.65，Cos=0.75 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.6549.1/(1.7320.380.75)=64.65A 该干线下最大的分配箱电流Ijs=153.75A 由于该干线下有多个分配箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 选择的电流Ijs=153.751.1=169.13A 按允许电压降： S=Kx(PL)/CU=95、0.655005.1/(775)=8.45mm2 选择VV-370+235，空气明敷/架空线路时其安全载流量为181A。 ii)选择出线开关 2AP-2号干线出线开关选择HH3-200/200，其熔体额定电流为Ir=200A，漏电保护器为DZ20L-250/180。5.3.3.4、2AP-3号干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择: 在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铜空气明敷/架空线路，室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2。 (1)、木工圆锯开关箱至木工圆锯导线截96、面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.6，tg=1.33 Ijs=Kx Pe/(1.732UeCos)=13/(1.7320.380.6)=7.6A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-10/10 ，其熔体额定电流为Ir=10A，漏电保护器为DZ15LE-40/10。 (2)、木压刨板机开关箱至木压刨板机导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取1):97、 i)计算电流 Kx=1，Cos=0.6，tg=1.33 Ijs=Kx Pe/(1.732UeCos)=13/(1.7320.380.6)=7.6A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 由于开关控制2台用电器，开关的电流为Ir=7.602(台数)=15.19A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/20。 (3)、荧光灯开关箱至荧光灯导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下用电器启动后需要系数取98、1): i)计算电流 Kx=1，Cos=0.8，tg=0.75 Ijs=KxPe/(UeCos)=10.2/(0.220.8)=1.14A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。 iii)选择电气设备 由于开关控制30台用电器，开关的电流为Ir=1.1430(台数)=34.09A。 选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60 ，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ15LE-40/40。 (4)、5号动力分箱至第1组电机(木工圆锯、木压刨板机)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i99、)计算电流 木工圆锯Kx=0.65，Cos=0.6，tg=1.33Ijs= Kx Pe 台数/(1.732UeCos)=0.6531/(1.7320.380.6)=4.94A木压刨板机Kx=0.65，Cos=0.6，tg=1.33Ijs= Kx Pe 台数/(1.732UeCos)=0.6532/(1.7320.380.6)=9.88A Ijs(1组电机)=14.81A 该组中最大的开关箱电流Ijs=15.19A 由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=15.191.1=16.71A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量100、为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/20。 (5)、6号照明分箱至第1组照明灯具(荧光灯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流 荧光灯Kx=0.2，Cos=0.8，tg=0.75Ijs=KxPe台数/(UeCos)=0.20.230/(0.220.8)=6.82A Ijs(1组灯具)=6.82A 该组中最大的开关箱电流Ijs=34.09A 两者中取大值Ijs=34.09A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备101、 选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60 ，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ15LE-40/40。 (6)、5号动力分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.76/(1.7320.380.9)=7.09A 该分箱下最大组线电流Ijs=16.71A 两者中取大值Ijs=16.71A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-30/30 ，其熔体额定电流为Ir=30A，漏电保护器为DZ15LE-40/20。 (7)102、6号照明分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx=0.7，Cos=0.9 Ijs=KxPe/(1.732UeCos)=0.70.2/(1.7320.380.9)=0.24A 该分箱下最大组线电流Ijs=34.09A 两者中取大值Ijs=34.09A ii)选择导线 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内隔离开关为HK1-60/60 ，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ15LE-40/40。 (8)、2AP-3号干线导线截面及出线开关的选择 i)计算电流： 按导线安全载流量： Kx=0.65，Cos=0.75 Ij103、s=KxPe/(1.732UeCos)=0.656.2/(1.7320.380.75)=8.16A 该干线下最大的分配箱电流Ijs=34.09A 由于该干线下有多个分配箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 选择的电流Ijs=34.091.1=37.50A 按允许电压降： S=Kx(PL)/CU=0.655371.1/(775)=9.068mm2 选择VV-310+26，空气明敷/架空线路时其安全载流量为53A。 ii)选择出线开关 2AP-3号干线出线开关选择HK1-60/60，其熔体额定电流为Ir=60A，漏电保护器为DZ15LE-40/40。5.3.3.5、选择总箱的进线截面及进线开关: 104、根据最大的干线电流和前面第2部分计算的电流，两者中取大值，Ijs=287.76A。 由于该总配箱下有多条干线，所以电流需要乘以1.1的系数。 Ijs= 287.761.1=316.54A (1)查表得空气明敷/架空线路 线路25C时铜芯VV-3150+270，其安全载流量为294A，能够满足使用要求。由于由供电箱至动力总箱距离短，可不校核电压降的选择。 (2)选择总进线开关：HH4-300/300，其熔体额定电流为Ir=300A。 (3)选择总箱中漏电保护器：DZ20L-400/315。5.3.3.6、选择变压器: 根据计算的总的视在功率与最大干线功率(以单个开关箱的最大功率逐级计算选择)取大105、值选择SL7-200/10型三相电力变压器，它的容量为200kVA189.39kVA能够满足使用要求，其高压侧电压为10kV同施工现场外的高压架空线路的电压级别一致。5.3.3.7、绘制临时供电施工图 对于PE线的说明:根据规范施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)5.1.8的要求，PE线所用材质与相线、工作零线(N线)相同时，其最小截面应符合下表的规定：相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面(mm2)S16S1635S/2 对PE线的截面选择要满足以上要求，在下面的供电系统图中不再注明PE线截面。 临时供电系统图： 供电系统简图 5.4.4、配电线路布置施工现场主要干线采用埋106、地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿钢管敷设，办公室照明采用塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆。线路走向按以下原则：总配电箱分配电箱开关箱用电设备，总箱至开关箱间采用安监部门推荐的五芯电缆。(1)尽量选择最短径并考虑拟建建筑物的位置。(2)尽量减少与各种管路交叉，穿过道路、堆场的次数。(3)不致受到各种机械损伤及腐蚀。(4)便于埋设和维修。(5)电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应穿保护管。(6)电缆在穿越建筑物、构筑物、道路等易损伤的场所，进出地面从2m高度至地下0.2m处应加钢管保护。根据以上设置原则，并结合本工程现场及实际情况，具体线路布107、置详见附图1：施工平面布置图。5.4.5、配电箱和开关箱布置（1）、设置原则配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方，配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，采用TN-S系统分级配电。分箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与受控设备的水平距离不超过3m。开关箱和配电箱均设在干燥、通风及常温的场所，不得装设在有严重损伤作用的介质中，且不易受外界固体物碰撞、强烈振动及热源烘烤的场所。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且搭设防雨防砸棚。根据以上设置原则，并结合本工程现场及实际情况，作出布置详见施工临时用电平面布置图。（2）、选择原则108、各类配电箱统一购买由省、部安监部门推荐的产品，其进出线孔均设在箱底，并设护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、防雨、严密并装锁。总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关，总保护器的额定值、整定值与分路开关的额定值、整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的负荷前必须加设漏电保护器。开关箱的电器设置，必须严格执行“一机一闸一漏电”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)，开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，且其额定工作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的工作电流及动作时间合理配合，使之具有分级分段保护的功能。5.4.6、现场照明 在每109、台塔吊上装设一台镝灯供主体施工照明，现场模板区、加工棚、钢筋料场采用荧光灯做照明。楼内装修照明采用36V低压照明，在楼梯入口装设1台5000VA行灯低压变压器。6、主要分部分项工程的施工方法6.1、测量施工方案 6.1.1、测量前准备工作（1）了解工程总体布局，定位与标高情况首先要从建设单位了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境及与原有建筑物的关系、现场地形，其次了解建筑物的总体布局，朝向、定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及0.000的绝对标高。（2）学习与标核图纸：在学习施工图时要特别注意轴线尺寸及各层标高是否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核对110、。（3）所用计量器具，严格采取按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。6.1.2、测量放线方案（1）建筑物的放线，放线前同建设单位和设计单位到现场对定位依据进行明确指定和确认。（2）因该建筑基础开挖范围大，为了保证轴线桩的准确测设和长期稳定的保留，首先根据建设单位所给定位依据测设“建筑物矩形控制网”，测设在距基础外5m，平行于建筑物的矩形控制网，并测定建筑物各大角的轴线控制标志，用墨线标注于周边施工道路路面并涂刷红油漆标志，长期保护，以便于基础开挖后，在各施工层上恢复轴线。根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 20，边长相对误差为 1/5000。定位放线完成后先自验完后由技术111、负责人提请公司技术科验收，做好定位放线记录，并提请规划、建设、设计、监理等单位验线并做好定位放线验收记录。（3）基础放线根据基槽边上的轴线控制线，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角轴线主轴线，经闭合校核后再放出细部轴线。验线首先工地自验，检查各轴线控制线有无用错误和移位，再用经伟仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位，允许偏差5mm，然后提请公司技术科和建设单位、监理单位验线后，方可交付施工使用，并做好验线记录。（4）根据基槽引出轴线，用经纬仪向上层投测建筑物四大角轴线再放出各细部轴线，经工地技术负责人自检后，做好楼层测量记录，并报请监理部门112、验线后，方可交付施工，技术负责人做好验收记录。（5）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：12L1/2 mm 。L：为附和线路长度。6.1.3、 基槽开挖和基础施工放线（1）基槽开挖放线根据轴线控制点，按图纸尺寸测设出基槽开挖上下边口控制线，基槽上边口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基槽下边口控制线允许误差为10mm。基础开挖接近槽底时，随时跟着挖掘机作业进行抄平，及时在基底按3m3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高控制点的允许误差为10mm。（2）基础施113、工放线做完防水保护层后，检查防水保护层标高。以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，用经纬仪以正倒镜挑直法将控制线投测在基底防水保护层上，投测允许误差为mm，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、柱、门窗洞口的位置线。6.1.4、 结构施工测量（1）结构竖向投测：工程采用激光投线仪（重力线坠复核）进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留100100方孔。利用激光投线仪引测，并多层校核。（2）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项目114、主轴线细部轴线墙、柱边线门窗洞口线精度10 mm2 mm+3 mm+ 3 mm（）高程的竖向传递：工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。标高传递的允许误差：项 目层 间总 高精 度3 mm10 mm各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。6.1.5、装修工程施工测量（）地面工程的施工测量：标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设+50cm水平控制线：+50cm水平控制线的测设允许误差应符合下表的要求。室内的+50 cm水平线是控制地115、面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）每3 m两端高差小于1 mm，同一条水平线的标高允许误差为3 mm铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于50 m、房间应小于20 m。（）门窗安装施工测量：从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。门窗口的水平位置由室内+50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，116、保证所有的门在同一水平线上。6.1.6、屋面施工测量：根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的控制线；根据防水卷材卷上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证卷材上口平齐。6.1.7、沉降观测（1）施工邻近建筑物的影响在工程主要邻近建筑物上设置沉降观测点基点并精确测出其原始标高，以后根据施工进度，及时进行复测。（2）施工塔吊基座的沉降观测对塔基四角进行沉降观测，检查塔机下沉和倾斜状况，以确保塔吊安全，工作正常。（3）建筑物自身的沉降观测委托有专业资质的单位进行沉降观测。6.2、地基与基础工程6.2.1、土方工程根据现场勘察情况和本工程的特点及设计要求，本工程土方内容包括挖土、117、截（运）桩头、基坑支护、土方回填。（1）土方开挖根据施工总部署，分两次开挖，先期施工主楼北侧沉降缝以南部分。土方开挖时第一次先大开挖进行至抗水底板底口，为桩基施工创造条件；待桩基施工完毕后再进行第二次桩间挖土。根据给定的控制点及设计尺寸进行定位、放线。根据图纸设计数据，选用二台PC220-8挖掘机由两侧向中间进行开挖。桩间挖取土方时，应按规范要求留置250mm厚土方人工清槽，并及时运到挖掘机施工范围内。根据现场情况，考虑全部土方外运。开挖宽度每边基础外1800mm，作为支模、防水工作面。开挖坡度暂按1：0.3，施工时根据实际情况确定。基坑挖完后应进行验槽并作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告118、设计要求不符时应及时报建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位研究处理。（2）基坑排水基坑开挖后，周围场地均做硬化地面，在基坑四周砌200mm高，120mm宽砖挡墙，外抹1：3水泥砂浆，以防地表水进入基坑。（3）桩头截运对于每个桩位都要按图纸要求，用水准仪测出截桩的标高，弹上墨线，用手提式切割机切槽（不得切到钢筋，切槽深度不得大于3cm）后再进行施工，用采用3根钢钎间隔1200，沿径向楔入桩体，截除上部桩头，并留50mm用人工以小錾清凿找平。（4）基坑支护土方开挖过程中，及时进行分段分层支护，基坑支护采用锚喷加土钉进行护壁，满铺6.5250双向钢筋网片，采用16螺纹钢筋1500锚固梅花型布置，119、用C20细石混凝土满喷，喷浆厚度平均8cm。具体见土方支护专项施工方案。（5）土方回填基础、地下室防水工程施工完毕，室内外管线敷设完毕后即可进行土方回填，土方回填至设计标高。因施工现场无法存土，外部取土后采用机械与人工方相结合进行回填，从场地最底部分开始分层铺填，每层铺填厚度200300mm，采用打夯机夯实。回填土设计要求在散水800mm范围内回填灰土，外部采取素土回填。填土前，采用标准的土方实验确定最优含水量，按此进行夯实，压实系数不小于94。6.2.2、基础工程（1）基础模板基础地梁、承台、抗水底板外模板采用砖模，内模采用多层板模板，后浇带模板采用钢筋骨架钢丝网一次性模板（见下图）。（2）120、基础钢筋钢筋采用直螺纹连接及闪光对焊连接，接头位置应放在受力较小的部位。基础抗水底板钢筋为双层双向，应设计钢筋支撑。钢筋支撑采用钢筋马凳，支撑间距不大于2m。 严格控制柱插筋位置的准确性。柱箍筋均不少于三道，即根部、中间、顶部均设一道，插筋较长的应设斜撑。（3）、基础混凝土（大体积混凝土施工）混凝土采用预拌混凝土输送泵送至浇筑部位。混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使后续混凝土都浇筑在前续混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之121、间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑时在出灰口处配置12台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在底板内斜向流淌较远，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外24台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面浇水降温。6.2.3、地下室施工施工顺序：水平放线柱、墙插筋校正竖筋绑扎、焊接柱箍筋、墙水平筋绑122、扎顶板满堂脚手架梁底模板顶板及梁侧板模板柱、墙支模梁钢筋板钢筋混凝土浇筑拆模板混凝土养护（1） 钢筋工程钢筋接头：竖向接头采用直螺纹连接接头，横向接头（直径20时）采用直螺纹机械连接接头，横向接头（直径60。（3）、粘结木塞：将已钻好的孔洞清理干净（禁止用水）后，填塞粘结剂，同时将加工好的木塞（直径比孔洞略大）挤入孔洞塞紧并与墙面齐平，把粘结剂清理干净。（4）、修补墙面：用调制好的聚合物水泥砂浆将孔洞处抹平。（5）、安装龙骨：将涂刷氟化钠防腐剂的木龙骨用木工螺钉固定于木塞上。钻螺钉时不得用力过大，防止拧断螺钉；也不可将螺钉露出龙骨表面。不得用锤敲击进入，应用螺丝刀拧紧。安装龙骨时应确保龙骨横平123、竖直，外表面在一个平面上。若局部基层不平整，应采用木楔塞紧钉牢于基层与龙骨之间。（6）、固定细木工板：细木工板应涂刷防火液。将细木工板用木工射钉钉牢于木龙骨上。同时在细木工板上弹线，进行吸音板排版。（7）、安装装饰吸音板：按照已弹好的控制线从下部向上部，按照颜色、规格要求将吸音板用暗钉钉牢于细木工板上。钉钉时应注意不得破坏、污染板面。6.5.5、石材干挂墙面工程施工工艺同外墙石材幕墙。6.6、顶棚工程6.6.1、铝扣板顶棚（1）、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上铝扣板的厚124、度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1200mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8 的吊杆，吊杆采用盘圆钢筋。吊杆的一端同L30303 角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。（3）、龙骨安装、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木125、砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的12001300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。、安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工，间距600。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。（4）、铝扣板安装铝扣板安装时直接吊挂，条板式126、吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用铝扣压条与吊顶找齐，压缝条的材质宜与铝扣板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。（5）大于3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。6.6.2、矿棉吸音板吊顶操作工艺同铝扣板吊顶6.6.3、乳胶漆顶棚操作工艺同内墙乳胶漆工程。6.7、外墙防火岩棉保温6.7.1、施工工艺流程 基面处理水泥砂浆打底找平拌制保温板粘结剂粘贴翻包玻纤网格布粘贴保温板拌制轻质抹面砂浆压入翻包及增强网格布粘贴127、网格布安装固定锚栓轻质抹面砂浆抹平处理打磨修理补洞及修理修整验收 6.7.2、 基层墙体的检验（1）、施工前需对基层墙体进行检验，基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。（2）、对于基层墙体过干时，应喷水湿润。喷水宜在贴挤塑板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。（3）、对于潮湿吸水性过高影购粘接强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹特种砂浆。6.7.3、岩棉板的粘贴（1）、拌和粘接剂 : 在干净的容器中倒入粘接砂浆加水配比，边加料边搅拌。宜采用机械搅拌，速度为 400rpm, 直至稠浆状，两小时内用128、完。（2）、粘贴 : 根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线 弹出距散水标高 20nnn 的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行基层上弹线、岩棉板排板。（3）、岩棉板的粘贴可采用点粘法沿岩棉板周边用不锈钢抹子涂抹配好的胶粘剂带 ( 胶宽5 cm，厚 lOmm)。当采用标准尺寸岩棉板时，尚应在板面中间部位均布置 8 粘结点，每点直径不小于 140mm, 胶厚 lOmm, 中心距 200cm, 当采用非标准尺寸的岩棉板时，板面中间部 位涂抹的胶粘剂一般为 46 个点。采用点粘法胶粘剂的涂抹面积与岩棉板面积之比不得小于40% 129、。（4）、胶粘剂应涂抹在岩棉板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，岩棉板侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。（5）、岩棉板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力挤压，岩棉板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在 3-5 棚，贴好后应立即刮除板缝 和板侧面残留的粘结剂。岩棉板板间隙不应大于2mm, 板间高差不得大于 1mm，板 缝大于2mm 时，应用岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。板 间高差大于1mm 的部位应打磨平整。（6）、岩棉板应由勒角开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，排板应错缝 1/2 板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角 处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，130、并保证墙角垂直度。（7）、门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角距离应大于等于 200 mm。6.7.4、锚固件的安装（1）、待岩棉板粘贴完成，旦不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚入深度为基层内 50 mm.（2）、保温钉应挤紧并将钉的钉帽与岩棉板表面齐平或略拧入些，使其与基层墙体充分锚圆。（3）、锚固件布置方法按现行规范要求 : 采用布置方法每平方米不少于 6 个。（4）、粘结上墙后的岩棉板应静置至少 24 小时后才可用搓抹子磨平，然后将岩棉板面打磨一遍，随时清理干净。6.7.5、耐碱网格布的铺设（1）、涂抹胶浆前，应先检查岩棉板是否赶茬131、，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。（2）、在干净的容器中倒入砂浆 25 kg, 边加水边搅拌。搅拌至稠浆状，一小时内用完。（3）、耐碱网格布的铺设，将耐碱网格布挂在已打入锚固钉的岩棉板上，保证耐碱网格布的平整度，用抹子在耐碱网格布上抹抹面胶浆，厚度控制在 3 5mm, 直至覆盖耐碱网格布。（4）、抹面胶浆和耐碱网格布铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于 24 小时，才可进行下一道工序的的施工。在寒冷季节，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面，防止雨水浸渗和冲刷。（5）、耐碱网格布铺设方向应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设；遇门窗洞口，则应在洞口132、四角处加贴一块长为 300 cm, 宽为 240cm 的 450 斜向网格布。（6）、网格布搭接宽度应大于等于 65 mm, 加强网格布不得搭接及弯折。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度大于等于 200mm。（7）、翻包标准与步骤 :、裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位寸而定。、在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度 100 mm, 厚度约为 2nnn 胶剂。、将窄幅标准网的一端 100 mm 压入胶剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁。、将岩棉板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击，使其与墙面粘结牢固。、将翻包部位的岩棉板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆133、，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内。当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网上。6.8、外墙花岗岩干挂工程6.8.1、石材准备首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除134、干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。6.8.2、基层准备清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。6.8.3、挂线按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线135、的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边使用10kg线坠，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6.8.4、支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。6.8.5、在围护结构上打孔、安放膨胀螺栓在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作136、好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。6.8.6、固定骨架骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。6.8.7、安装连接铁件用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和137、平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。6.8.8、石板安装把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆138、表面上设排水管。6.8.9、石板上孔抹胶及插连接钢针把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。6.8.10、调整固定面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。6.8.11、顶部面板安装顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝139、隙里吊一通长的20mm上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。6.8.12、贴防污条、嵌缝沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶140、中加适量矿物质颜料。6.8.13、清理花岗石表面，刷罩面剂把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷时沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。6.9、门窗工程6.9.1、木门安装（1）、安装工艺流程: （2）、门套安装: 洞口处安装门套的墙面部位须做整平处理，清除墙面表层的灰渣、涂料、油漆、141、污垢，露出水泥砂浆层。按测量清单上的洞口尺寸及包装标签上标注的尺寸，复核与产品相对应的洞口尺寸，无误后将组装好的门窗套轻推入洞口内，用木楔调整门套与墙体洞口间隙，将门套固定塞紧，木楔间距以35cm为宜。门套组装应平整无错台。立梃在安装合页位置背面加垫合页木（25cm20cm）、九夹板或细木工板。用木龙骨横支撑杆将门窗套立梃撑紧，为防止冒头下垂，在冒头和横支撑杆之间加一立支撑杆。用水平尺、线锤等工具进行正、侧两面吊线，校正门套水平度和垂直度并测量门套对角线，使其符合安装规范。在门套锁口和合页位置，避开安装螺丝孔位，用木螺丝将门套立梃和预埋木砖固定，以防注入膨胀胶后膨胀引起门套变形。将胶罐（胶枪）142、喷胶嘴由门窗套与墙体之间缝隙插入，在距立梃边缘2530cm处自下而上间断注入膨胀胶，保证留缝间隙内注胶柱断续、均匀。在门套两侧肩部交角及合页、锁位置处注胶量要充足并能充分发泡。采用两面注入时，要保证对接准确。8h后，膨胀胶充分发泡和固化，方可拆卸全部工装。（3）饰线安装门套饰线按现场安装尺寸裁截、切角后，在其背面点注膨胀胶，插入立梃、冒头的饰线槽内，试装后取出，待膨胀胶发泡，同时在饰线角度对接处及插板内侧点注少量白乳胶，再重新将饰线插入立梃、冒头饰线槽内。保证饰线无松动、不歪斜，与墙体表面粘结严密、牢固。45对接处要平整无错台，严密无缝，齐顶饰线应保证立饰线与上饰线齐顶严密无缝、无高低错台。（143、4）门扇安装按门套匹配尺寸规格复核门扇尺寸，明确开启方向，锁孔位置，分清上下梃及带百叶门的百叶内外方向。）将门扇试装入门套内，用木楔垫起，离地58mm，调整门扇水平、垂直方向间隙。确定合页安装部位，根据合页厚度确定卧槽深度，合页数按设计要求定，一般一扇门以3个为宜。如采用工厂配置合页，工人可预先开合页槽。安装门扇时，木螺丝要拧紧卧平，调整门扇使其不能翘曲、走扇、回弹。门扇与门套配合间隙要符合安装规定。安装门锁及其门扇上五金，要求位置准确、安装齐全、规格符合要求。6.9.2、铝合金外窗（1）、工艺流程 （2）弹线定位在最高层找出洞口边线，用经纬仪或线坠将边线下引做好标记，对特别不直，位移洞口应提144、早处置，但不得影响结构，弹好室内+500mm水平线，按线上量出窗下皮标高，弹线找直，每一层窗下皮应在同一水平线上。墙厚方向的位置确定:根据外墙大样图及窗台板宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时。原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板以伸入窗框下5mm为宜。（3）、铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。（4）防腐处理窗框四周外表的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理，如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。安装铝合金窗时，如果采用连接铁件145、固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。（5）铝合金窗安装就位根据划好的窗定位线，安装铝合金窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（6）铝合金门窗的固定建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗及连接件严禁用射钉固定。采用膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。（7）、窗框与墙体间缝隙的处理铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。（8）、安装五金配件146、选准五金配件规格型号后，用镀锌螺钉与门窗连接，安装五金配件应齐全牢固，使用灵活。6.10、屋面工程本工程屋面分为上人屋面和非上人屋面，上人屋面为铺地砖上人屋面，防水层为卷材防水，保温材料为KX无机发泡混凝土保温，面层为缸砖；非上人屋面防水层为卷材防水，保温材料为KX无机发泡混凝土保温，面层为水泥沙浆保护层。两种屋面做法基本相同，屋面由结构层、保温层、找平层、防水层和保护层组成。(1)结构层为现浇板，在其上铺设保温层时应将板面清理干净。(2)保温层要求平整同一，无突起，满足上部平整度的要求。(3)找平层采用13水泥沙抹面30厚，采用66分格，找平层应有一定的刚度与强度，找平层与立面结构的连接处均147、做成R20mm圆角。找平层应平整坚实，无松动、翻砂和起壳等现象。(4)铺设防水卷材时，应先做好节点外的附加层， 然后由层面最低标高处向上施工。(5)卷材接缝采用搭接法，搭接不小于100mm，相邻两幅卷材的接缝应错工。(6)卷材粘接采用15%107胶水泥素浆粘贴， 配制时先用水将水泥浸透好，然后加入107胶， 搅拌均匀无沉淀、无凝块、无离析后即可使用，一般每公斤水泥加水0.25-0.30公斤公斤左右。(7)粘结施工时，如基层过于干燥， 应向找平层洒水增加湿度，但不得有明水，以保证粘接层养护所需水份。(8)粘结层用刮板涂刮，不得漏底，可溢不可亏， 卷材施工时，采用推滚法，边涂刮水泥浆，边铺贴卷材，148、刮板刮平赶实，排除空气，在接口处压实、封严。(9)保护层采用1:2.5水泥砂浆，并设置表面分格缝，分格面积 4m2 ， 水泥砂浆保护层与卷材防水层之间用15%107胶水泥素浆粘接。(10)施工过程中，施工人员应穿软底鞋，材料运输通道应做好事垫，严禁在已施工完的防水层上随意打凿洞口。6.11、给排水工程6.11.1、室内给水管道（1）、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗（2）、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。149、有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工及制定材料计划。（4）干管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（5）、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长150、度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。（6）、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（7）、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。6.11.151、2、室内排水管道（1）、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验（2）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘152、连时应注意预留口方向。（3）、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度153、。最后将预留口封严和堵洞。（4）、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并154、将上层预留伸缩节封严。（5）、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（7）、155、试验：排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。（8）、地下埋设管道及出屋顶透气立管采用下水铸铁管件时，采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。6.11.3、卫生器具安装（1）、工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验（2）、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。（3）、卫生洁具安装：1）、蹲便器安装：将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍156、紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小157、线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。2）、坐便器稳装：将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔2060mm的158、孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺检与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3070mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。3）、洗脸盆安装洗脸盆支架安装：应按照排水159、管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配160、好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将塑料管按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背告背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水161、嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。4）、柱式洗脸盆安装按照排水管口中心画出竖线，将支柱立好，将脸盆转放在立柱上，使脸盆中心对准竖线，找平后画好脸盆固定孔眼位置。同时将支柱在地面位置做好印记。按墙上印记剔成1080mm的孔洞，栽好固定螺栓。将地面支柱印记内放好白灰膏，稳好支柱及脸盆，将固定螺栓加胶皮垫、眼圈、带上螺母拧至松紧适度。再次将脸盆面找平，支柱找直。将支柱与脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥勾缝抹光。支柱式洗脸盆给排水管连接方法参照洗脸盆给排水管道安装。5）、小便器安装对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平162、线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。将孔眼位置剔成1060mm的孔眼，栽入6mm螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。6.11.4、消防系统安装（1）、工艺流程：安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试（2）、安装准备：认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业163、干扰，影响施工。（3）、干管安装：消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，镀锌钢管。管道在焊接前应清除接口处的污垢及油脂。当直径100mm时应丝接；直径100mm时采用沟槽连接。不同管径的管道连接，采用变径管件连接接，禁止采用补心。管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。（4）、箱体及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1164、.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。（5）、箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。（6）、通水调试：、通水调试前消防设备包括水165、泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。、系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。6.12、电气安装本工程电气部分包括钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，铝扣线槽安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，电话、电视系统，可视对讲系统，综合布线系统，消防报警系统，防雷接地系统等。6.12.1、配管敷设（）、材料要求：管道的壁厚均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管管材需预先除锈，管内刷防腐漆。所有配管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用166、于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）、管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐167、。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。6.12.2、管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘摇测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折扣压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端168、的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6.12.3、电缆敷设电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-C-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20d、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10d、控制电缆 10d。电缆敷设在线槽内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、竖井的两端电缆上应装设标志牌。6.12.4、开关、插座安装（）材料要求：所有开关、插169、座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，采用暗装，楼梯间灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒。170、6.12.5、配电箱安装（）材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有相关部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。强电箱、弱电箱、户内盘距地1.5M暗装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距171、地面1.4m。6.12.6、灯具安装（）材料要求；所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。采用的主要灯具有荧光灯、筒灯、壁灯、出口指示灯、紧急疏散灯等。（2）灯具安装：）荧光灯的安装：本工程采用的荧光灯安装方式为吸顶式安装。吸顶式安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。2）吸顶灯具的安装：塑料台的安装。将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料台固定牢固。把从172、塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。6.12.7、接地保护及防雷接地（）材料要求：本工程接地保护线根据设计的要求，均采用镀锌扁钢404，特别是沿电缆桥架敷设接地保护线，所有动力设备的金属外壳均以保护线相连接，具体的作法执行92DQ13标准图集、图号3-37方法施工。（）接地保护线敷设：本工程接地保护线敷设方式，镀锌扁铁引至强电井内的接线板。（）防雷接地系统173、：本工程接地系统安装敷设方式，防雷引下线利用柱内两根16的主筋，焊接一整体贯通，并与基础底板钢筋焊接成为一体，在地下一层 -1.5 m处外侧处引出扁钢-253与100100的钢板相连接，在与室外接地极相连接，要求接地电阻不大于1 W。在地上一层外侧距地0.5 m处做测试点，引出100100钢板作为引至配电室及电缆竖井接地线的引出点。引出点至配电室的电缆沟内的接地线使用-404的镀锌扁钢，焊接点作防腐处理，根据设计的要求接地电阻不大于1 W。引出点至弱电井和强电井接地保护线通长引上，使用镀锌扁钢-404并沿电缆桥架敷设，根据设计的要求接地电阻不大于1 W，作法详见JD10-121，JD10-12174、0，JD10-129方法施工和92DQ13图集，图号13-24方法施工。屋面防雷接地线，主要是沿女儿墙敷设避雷带，使用材料-254的镀锌扁钢，从柱内引出的接地线使用镀锌扁钢板-404并以16的柱内主筋相连接。根据设计的要求，女儿墙的避雷带标准图使用的镀锌园钢，本工程改为-254的镀锌扁钢，屋面做成网形见施工图，屋面的所有设备，高出屋面的金属结构都应以避雷带可靠的连接，接地电阻应小于1 W。6.12.8、电话系统本工程电话系统与信息系统均为同一线路回路在每层和每个房间均安装两个接线盒或两个出线口，一个为电话出线口，另一个为计算机出线口，各分支路管路暗敷设墙体内，出线口的安装高度距室内地面0.3 175、m。电话的从室外穿入室内的电缆，应穿墙引入，在穿墙处的施工，应执行92DQ5标准图集，图号为5-4一剖面的方法施工。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不应小于0.7 m，并应有适当的防水坡度，电缆保护管伸出墙外为1 m。6.12.9、其它弱电系统:其它设备、室外光缆均由专业队伍施工，主要负责配管，出线口的接线盒安装。主要负责钢管暗敷设以及接线盒的安装。6.13、通风工程6.13.1、工艺流程施工准备配合预留预埋风管法兰制作风管制作干管安装末端设备安装、吊装设备镶接支风管安装保温配合装潢安装风口调试验收。6.13.2、支、吊架制作（1）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标176、高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616 选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。（2）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900C 左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。（3）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。（4）支、吊架177、的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。（5）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。（6）风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。6.13.3、支、吊架安装（1）按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。（2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。（3）当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，178、然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。（4）风管水平安装，直径或长边400mm 时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边400mm 时，不大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。（5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。（6）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。（7）179、保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。6.13.4、风管法兰连接（1）法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。 （2）法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。（3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在180、同一侧。6.13.5、风管安装（1）安装技术要求：明装风管：水平度每米3mm 总偏差20mm；垂直度每米2mm 总偏差20mm。（2）安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定、可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至1012m 左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。（3）风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（4）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。181、6.13.6、风口安装（l）风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。（2）带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。（3）散流器风。安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。（4）洁净系统的风口安装前，应将风口擦拭干净，其风口边框与洁净室的顶棚或墙面之间应采用密封胶或密封垫料封堵严密，不能漏风。（5）排烟口与进风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。6.13.7、风阀安装（1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。(2）风阀的安装同风管的安装，将其182、法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。(3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。(4）安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。(5）防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。6.14、脚手架工程6.14.1、综合说明本工程地下室及一层采用双排落地脚手架。主楼架空层以上采用悬挑式脚手架，一层至五层为1个悬挑单元。裙楼一层以上采用悬挑式脚手架。结构施工时内架采用满堂红钢管扣件脚手架。6.14.2、双排落地脚手架（1）脚手架的搭设几何尺寸：立杆纵距为1.5米，横183、距1.05米，步距1.5米，按每25平方米一个设置连墙杆。作业层及其下面一层满铺脚手板，以下每三层（小于12米）满铺一层架板。外部满设道剪刀撑，从底到顶连续设置，斜杆倾角为4560度。（2）脚手架基础：脚手架立杆直接坐落于基础承台上，每根脚手架立杆下面安装底托，并在底托下面平行外墙垫5cm厚脚手板。（3）脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。（4）注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，184、中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。6.14.3、悬挑脚手架针对本工程的特点，考虑主体及装饰施工的需要。脚手架步距h=1.5米，立杆纵距la=1.8米，立杆横距lb=1.05米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为木架板，同时作业层数n1=1。脚手架材质选用483.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08103 mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值0=0.7 kN/m2，计算时忽略雪荷载等，悬挑梁采用16#槽钢（计算书附后）。（1）、施工准备1）、搭设脚手架的材料准备：选用48mm壁厚3.5mm钢管，各种扣件采用GB97185、86可铸铁，悬挑梁采用16#槽钢，脚手板采用竹架板。2）、配置专业架工搭设，工地技术负责人向架工进行专项技术交底，搭设完毕经验收后向使用人员进行安全技术及注意事项交底。3）、所有进场材料均需经过检查验收，钢管、扣件不得有裂纹，螺杆不得有簖丝、绝丝等现象，架板不得有断裂现象，型予埋环钢筋必须经过检验，使用I级圆钢制作。4）、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。5）、应清除搭设场地的杂物，并应平整搭设场地，使排水畅通。（2）、构造要求1）、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，两根相临纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同186、跨内，且水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。2）、横向水平杆（小横杆）的设置主接点处必需用直角扣件扣紧，严禁拆除，靠墙一端的外伸长度不应大于360mm，设定为350mm。3）、立杆间距按1.5米搭设，立杆上对接的扣件应交错布置，接头位置不能设在同步内，且在高度方向错开的距离不能小于500mm，各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。4）、脚手板的设置应满铺稳定，离开墙面120150mm，接头处应设置双杆，脚手板外伸长度取150mm。5）、连接件应水平设置，当不能水平设置时，应下斜连接，不得上斜连接，并应采用刚性连接。6）、剪刀撑沿脚手架187、外侧全面设置，剪刀撑搭接长度（两扣件的中心距）不得小于1000mm，距端头外露长度不得小于100mm。7）、操作层应设置护栏和挡脚板，挡脚板高200mm，设置首层安全网及随层安全网，安全网的悬挂应采用网绳，绑扎不应采用铁丝，架体搭设后应采用密目网全封闭，密目网的固定应采用尼龙绳缠绕固定，不应采用铁丝固定。6.14.4、脚手架的搭设规定（1）、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。（2）、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。（3）、应按定位依次竖立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂188、直之后予以固定，并此要求继续向上搭设。（4）、在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必 须数量的抛撑；以确保构架稳定和架子作业人员的安全。边长20M的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。（5）、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随架体一起及时设置。（6）、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施。（7）、脚手架采用密目网全封闭，并设置首层安全网和随层安全网，操作层应设置护拦和挡脚板。6.14.5、脚手架的拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除189、过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。在支梁、柱模板时,一般采用满堂钢管或满铺架板。施工砌砖及内抹灰工程时，可以采用高凳。为便于周转工具和材料的运输， 主体施工时应根据需要设置卸料平台，平台周围应设置栏杆及踢脚板，并进行全封闭防护。同时在施工出入口上方要搭设防护棚。6.15、防水工程施工方案6.15.1、防水设防体系一览表序号设防部位设防体系1地下室自防与外防，刚性防水与柔性防水相结合两道设防的防水方案。自防为刚性防水指地下室外墙190、及底板采用防水混凝土（抗渗等级为P6），外防为柔性防水指设在迎水面的3厚改性沥青防水卷材防水层。桩头水泥基渗透结晶防水涂料。2集水井20厚1:2水泥砂浆找平；2厚无机盐防水素浆；20厚无机盐防水砂浆分两次抹面，表面压光3所有用水房间（卫生间、开水间、保洁间、浴室）楼地面非焦油聚氨脂防水涂膜1.5厚，遇墙体上涂300高4墙面1.5厚聚合物水泥砂浆防水涂料5屋面排水采用有组织排水， SBS卷材防水二层6.15.2、编制依据济宁市*招标文件济宁市*施工图纸济宁市*招标答疑济宁市*图纸会审混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）地下防191、水工程质量验收规范（GB50208-2002）山东省、济宁市有关规定其它有关施工手册及其它支持参考技术资料6.15.3、 施工要求（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于8%（水泥基渗透结晶防水涂料除外）。（4）防水材料应选购认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。6.15.3、施工工艺（1）、自防水混凝土施工1）、模板支设要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固，墙模板采用对拉螺栓固定时，应在螺栓中间加焊止水片，管道、套管等穿墙时，应加焊止水环，并满焊。2）混凝土运输混凝土运输供应保持连续均衡，间隔时间不应超过1192、.5h，运距较远可适当掺入缓凝剂。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水.使用泵送时，应预先泵水，再应用23m3 原配合比水泥砂浆（减石子）润湿输送管内壁，并在间歇时保持一定余量以免空气进入输送管造成重新泵送时堵管。3）混凝土浇灌防水混凝土应采用机械振捣，插入式振动器插点间距不应大于50cm，振捣时间宜为1030s，振捣到表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振、过振，表面再用铁锹拍平拍实，待混凝土初凝后用铁抹子抹压，以增加表面致密性。4）施工缝位置及接缝形式、施工缝是防水薄弱部位之一，应尽量不留或少留施工缝，底板的混凝土应连续浇灌，墙体上不得193、留设垂直施工缝，一般只允许留水平施工缝，其位置留在底板表面上300mm的墙体上，并设300宽3厚钢板止水带，墙与顶板结合的水平施工缝，留在梁底以下50mm 处，并设遇水膨胀止水条止水。、水平施工缝浇混凝土前，应将混凝土表面浮浆和杂物清除，先铺水泥净浆，再铺3050mm 厚1：l 水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂， 并及时浇灌混凝土。、垂直施工缝浇灌混凝土前，应其表面清理干净，并刷素水泥浆或混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。 、养护防水混凝土浇筑后46h 应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润。混凝土中心温度与表面温度的差值、混凝土表面温度与大气温度的差值均不应大于25，养护时间不少于14d。 （194、2）、卷材防水施工采用SBS改性沥青防水卷材。工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层铺贴卷材封边（可热熔）做保护层。1）、结构防水面基层抹找平层：为卷材粘贴牢固，在底板垫层、保护墙、结构基体做防水面，应抹找平层，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角。找平层抹完后应浇水养护，使其强度上升后，经干燥方可做防水层。2）、喷涂冷底子油：为使铺贴防水卷材与基层结合，在铺卷材前，应在铺贴面上，喷涂冷底子油两道。3）、平面铺贴卷材防水层铺贴卷材前，宜使基层表面干燥，先喷冷底子油结合层两道，然后根据卷材规格及搭接要求，分层铺设，铺贴卷材应符合下列要求：卷材搭接长度：长边不应小于100mm，195、短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，且距立面不小于600mm处。在所有转角处均应铺贴附加层。附加层为同样的卷材，每边按设计要求为250。附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密。粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，搭接缝必须仔细封严（必要时可适当用喷枪加热以利粘结）。4）、立面铺贴卷材：铺贴前宜使基层表面干燥，满喷冷底子油两道，干燥后即可铺贴。立面卷材防水层本工程采用外防内贴法贴立面卷材，其做法要求如下：在结构施工前，应将永久性保护墙（砖胎膜）砌筑在与需防水结构同一垫层上。保护墙贴196、防水卷材面应先抹13水泥砂浆找平层，干燥后喷涂冷底子油，干燥后即可铺贴卷材。卷材铺贴必须分层，先铺贴立面，后铺贴平面，铺贴立面时应先铺转角，后铺大面；卷材防水层铺完后，应按规范或设计要求做水泥砂浆保护层，一般在立面上应在涂刷防水层最后一层沥青胶材料时，粘上干净的粗砂，待冷却后，抹一层1020mm厚的13水泥砂浆保护层。（3）、聚氨酯防水涂料施工1）、工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层2）、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，方可进行下道工序。197、3）、涂刷底胶（相当于冷底子油）：底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。4）、涂膜防水层施工：防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，钢筋头、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等易漏水部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加198、层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第199、一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。5）做保护层：防水层作完后，平面蓄水24小时、立面淋水试验无渗漏后再做保护层。（4）、防水砂浆施工1）、工艺流程：基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护。2）、基层处理：混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用13水泥砂浆抹平或用12干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。3）、抹水泥砂浆防水层刷水泥素浆：配合比为水泥水防水油=10.80.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加200、入聚合物搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。抹底层砂浆，用12.5水泥砂浆，加水泥重3%5%的聚合物，水灰比为0.60.65，稠度为78cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为510mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合201、比为水泥水防水油=110.03（重量比），做法和第一层相同。4）、抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立面后抹平面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层搭槎在1520cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。（5）、水泥基渗透结晶防水涂料施工1）、工艺流程基层处理基面湿润制浆涂水泥基渗透结晶性防水涂料检验养护验收。2）、施工方法基层处理检查桩头混凝土基面有无病害或缺陷，有无有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，用钢丝刷、202、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。基面湿润用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。制浆水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净自来水调和，混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比：按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。涂刷涂刷时采用专用半硬的尼龙刷。并注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。不能有过厚的沉积，防止在过厚处出203、现开裂。要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约12h）后，进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。检验涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀、有无暴皮现象，如有此种现象，须进行修补。返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行层的施工，但不能够有明水出现。养护涂料终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天，施工时要注意避免雨水冲坏涂层。养护期间不得碰撞防水层。6.15.4、质量标准（1）、涂膜防水1）、主控项目、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。、涂料防水层及其转角处、变形缝204、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。2）、一般项目、涂料防水层的基层应牢固，基层表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层的阴阳角处应做成圆弧形。、涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。、侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。（2）、卷材防水1）、主控项目、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求.、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计205、要求。1）、一般项目、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。（3）、防水砂浆1）、主控项目、水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。原材料按第4.2.2条、配合比按第4.2.3条检查。检查出厂合格206、证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。、水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。观察和用小锤轻击检查。2）、一般项目、水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。观察检查。、水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。、水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。观察和尺量检查。（4）、水泥基渗透结晶防水涂料1）、配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。2)、涂层厚薄均匀，不允许漏涂和露底，不符合要求的应修正重刷。3）、浆料的调制用量应符合规定要求（1207、.5-2kg/m2），并在规定的时间内用完。7.4水泥基渗透结晶型防水涂料涂层在施工养护期间不得损坏，否则需进行修补。4）、进场材料应有合格证和检验报告，经现场复验合格后方能使用。5）、产品必须密封存放在干燥场所，且不能受冻（存于70C以上的环境），不得使用过期变质的产品。6.15.5、成品保护(1)、应加强教育和培训，提高全体员工的成品保护意识。（2）、在防水层施工前，应将穿过防水层的管道、设备及预埋件安装完毕。凿孔打洞或重物冲击都会破坏防水层的整体性，从而易导致渗漏。（3）、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏而造成渗漏。（4）、当下道工序或相邻工程施工时，对已208、完成的部分应采取隔挡、覆盖或局部封闭等保护措施。（5）、在防水层完工后，不得穿带钉子的鞋在防水层上行走；在防水层上旌工找平层、保护层时，应搭设施工通道，不得在防水层上直接行车、放置工具、机械。防水层不得受重物冲击。 （6）、在防水层上进行其他作业时，必须采取覆盖措施，防止损伤防水层或引起火灾。6.15.6、安全生产、现场文明施工要求（1）、涂料应达到环保环境要求，选用符合环保要求的溶剂。因此，配料和施工现场应有安全及防火措施，涂料在贮存，使用全过程应特别注意防火。所有施工人员都必须严格遵守操作要求。（2）、着重强调临边安全，防止抛物和滑坡，防水涂料严禁在雨天、雪天、雾天施工；五级风及其以上时不209、得施工。必须坚持“安全生产，预防为主”的方针。（3）、施工现场应通风良好，在通风差的地下室作业，应有通风措施，高温天气施工，须做好防暑降温措施，现场操作人员应戴防护物品，避免污染或损伤皮肤。操作人员每操作12h应到室外休息1015分钟。（4）、清扫及砂浆拌和过程要避免灰尘飞扬，施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运。（5）、预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护措施。 （6）、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服，扎紧袖口，佩戴手套及鞋盖。（7）、涂刷基层处理剂和胶粘剂时，防水工应戴防毒口罩和防护眼睛，操作过程中不得用手直接揉擦皮肤。（8）、患有心脏病、高血压210、颠痫或恐高症的病人及患有皮肤病、眼病或刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过样中发生恶心、头晕、过敏等现象时，应停止作业。 （9）、使用液化气喷枪或汽油喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不能过满，打气不能过足。（10）、在禁火区采用热熔法(使用明火)粘结卷材施工时，应申请办理用火证，设专人看火，并配有灭火器、砂袋等消防器材。 （11）、配制、贮存、涂刷基层处理剂或涂料的地点严禁烟火，并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。（12）、材料垂直运输宜采用运输机具，运输机具应牢固可靠。防水材料应随用随运，平均分散堆放。 （13）、防水施工应做到安全有序、文明施工、不损害公共利益。（14）、清211、理基层时应防止尘土飞扬。垃圾杂物应装袋运至地面，放在指定地点。严禁随意抛掷。 （15）、施工现场禁止焚烧下脚料或废弃物，应集中处理。严止防水材料混入土方回填。 （16）、施工完毕的工作面上应整洁干净，无剩余料及杂物，无污染。6.16、楼地面工程概况6.16.1、楼地面做法及基本情况（1）、楼地面做法列表：施工项目楼地面类型适用部位楼地面工程磨光花岗石楼面用于楼梯间、楼梯间前室地面砖楼面用于办公室、走廊、审判庭、服务楼大厅防滑地砖楼面用于下卧层卫生间，开水间和架空层卫生间，开水间，保洁间，地下室卫生间、浴室等。强化复合木地板楼面用于老干部活动室、九层大、中会议室细石混凝土楼面服务楼电梯机房环氧地212、面漆地面用于地下层汽车库、库房、机房、管井、地下室变配电间及地下室其它用房粗磨花岗石楼面用于台阶、入口等。防静电地板楼面用于消防控制室、中心机房。PVC地板楼面用于架空层档案室、健身房，大审判庭、三层阅览室。单层长条硬木地板楼面用于院长室、党组会议室、审委会会议室、接待室等。石材防水楼面中庭水池楼面。大理石楼面共享大厅、四季厅地面。(2)、现场情况1）本工程目前处在装修初期施工阶段， 二次结构砌筑及隔墙工程已大面积展开，楼地面工程即将全面铺开。2）本工程施工现场场地适中，楼地面施工作业期较长，其间所需各种面层材料种类和规格众多，现场临时设施的布置和面层材料的堆放较为困难。(3)、楼地面工程中的213、重点和难点1）施工做法种类多，每一楼层、区段中的连续性差。对工序的组织方面、材料和施工的组织方面要求较高。2）质量要求高本工程质量目标是中国建筑工程“鲁班奖”工程。石材地面的深化设计、加工的周期长，大面积铺贴的材质要求标准高，需提前做好充分准备。地砖铺设的质量要求较高。要求墙、地砖对缝，地砖、石材的拼花要求严格。3）各专业的穿插作业的配合。随着机电和暖通等专业施工的插入, 专业的管线繁多, 在楼地面施工阶段形成了众多交叉作业, 专业管线在地面垫层中预埋和走向等问题，专业与土建装修需重点对其工序交叉的环节中的问题进行解决。4）工期紧楼地面装修工程自2011年3月开工至2011年5月全部亮相，由于214、施工面积大，时间短，施工期间要紧抓施工的质量和过程的控制。6.16.2、施工准备(1)、施工现场准备1）结构施工完毕后，各种机具设备按施工平面图进行重新布置，安装到位，确保良好运行。分配好各施工队、各分包单位施工现场材料码放区域，并划分责任区。2）尽快完成室内房心回填土工作， 为首层地面施工作好准备。3）在各层顶板达到拆模强度后，展开拆除模板工作，并做好楼地面的清理工作，核实楼层的标高线及50cm水平控制线。4）检查现场的临时用水用电管线，确保管线无损坏及不存在事故隐患，发现问题应及时维修。(2)、技术准备1）工程技术人员进场后，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，准备图纸会审，提215、出合理化的建议。2）编制详细的各单项方案，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主要求作为组织施工的指导文件。3）疏通材料供应渠道，分析劳动力及技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度，制订详细的网络计划。(3)、劳动力投入准备组织技术熟练，承担过类似工程的施工队伍来承担该工程的施工任务。施工人员必须持证上岗，根据进度计划，定分阶段进场的队伍、人数、工种等，确保不影响施工和窝工。楼地面装饰施工阶段高峰期计划每天投入劳动力的人数如下：序号工种装修施工阶段（人数）1瓦工202磨石工63防水工44电工25壮工106电梯工2(4)、机械设备投入准备本工程投入的机具、设备216、均已落实，可根据计划进入现场。现场配有专业设备管理员、维修员，负责机具、设备的维修和保养，以保证其正常运转。主要施工机械设备用量计划表：序号名 称数 量1磨石机52平面磨石机53手持式砂轮机104砂浆搅拌机25瓷砖切割机66圆盘打磨机4（5）、材料投入准备根据图纸及甲方要求，编制出材料、成品、半成品的加工、购买计划（排出月度计划），根据计划选择材料供应厂家，对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审。进场的各种材料、半成品、构配件，必须符合现行规范、标准及合同的要求。保证措施：我公司有多年合作的有实力、质信好的合格供方，可根据材料计划都能及时地供货。6.16.3、施工安排（1）、工程施工217、管理目标质量目标符合“鲁班奖”质量水平要求，确保在100个日历天内完成合同范围内完成主要施工任务（地面工程进度控制）。（2）、施工段划分及施工顺序1）因本工程单层面积大，施工有难度，结合工程实际情况，对工程施工段进行如下划分，以便于组织流水施工。利用主体、审判楼、服务楼之间的变形缝将整个施工区划分为3个，即A区（主楼）、B区（审判楼）、C区（服务楼）。为避免专业工种与楼地面装修工程交叉作业带来的可能影响施工进度和带来返工的一些问题,各部门应事先作出预控, 并对地面垫层内的管线的走向、位置及是否预留铺设等提供书面书面的材料。施工过程中要求质检员、专业工长、施工队负责人进行联合检查，落实好工作协调218、传递单制度，严把工程质量关，确保施工进度。2）楼地面工程的施工顺序：基层处理房间内地面和卫生间地面施工大部分走道地面施工施工便道（走道）处地面施工楼梯间地面及踏步施工楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开，设备较多的房间最后施工，其它部分由上至下施工。施工前，应先进行样板间的施工，以样板间为标准来确定装修施工标准，确保整个工程装修的顺利进行。6.16.4、施工进度安排本地面工程日历计划工期90天详见工程施工进度计划横道图6.16.5、主要项目施工方法在该工程中楼地面的施工做法主要有细石混凝土楼地面、防滑地砖楼地面、单层长条硬木地板楼面、强化复合木地板楼面、花岗石楼地面、PVC地板楼面219、环氧地面漆自流平地面、防静电地板楼面等做法。具体施工做法如下：（1）、铺地面砖楼面1)铺地面砖楼面做法及施工部位如下（其中有防水要求的楼地面，防水做法参照室内防水工程施工方案：名称做法施工部位地面砖楼面1、10厚地砖面层，水泥浆擦缝（地砖颜色、规格另定）；2、素水泥浆一道；3、40厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；4、素水泥浆结合层；5、钢筋混凝土现浇板。用于办公室、走廊、审判庭、服务楼大厅等。地面砖楼面1、10厚地砖面层，干水泥擦缝（地砖颜色、规格另定）；2、撒素水泥面（洒适量清水）；3、30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层；4、素水泥浆结合层一道；5、60厚LC7.5轻骨料混凝土填充层；6、钢筋220、混凝土现浇板。用于架空层未标注房间。防滑地砖楼面1、10厚防滑地砖面层，水泥浆擦缝（地砖颜色、规格另定）；2、素水泥浆一道；3、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；4、1.5厚非焦油聚氨脂涂料防水层（四周刷泛水，高出地砖300，门口涂出300）；5、30厚C20细石混凝土找平兼找坡0.5%，坡向地漏；6、230厚KX无机发泡混凝土填充层；7、20厚1:3水泥砂浆保护层；8、1.5厚非焦油聚氨脂涂料防水层（四周刷泛水，高出地砖300，门口涂出300）；9、20厚1:3水泥砂浆找平层；10、素水泥浆结合层；11、钢筋混凝土现浇板。用于下卧层卫生间。防滑地砖楼面1、10厚防滑地砖面层，水泥浆擦缝（地砖221、颜色、规格另定）；2、素水泥浆一道；3、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；4、1.5厚非焦油聚氨脂涂料防水层（四周刷泛水，高出地砖300，门口涂出300）；5、30厚C20细石混凝土找平兼找坡0.5%，坡向地漏；6、素水泥浆结合层；7、钢筋混凝土现浇板。用于开水间，地下室浴室等大理石楼面1、20厚大理石面层，水泥浆擦缝（地砖颜色、规格另定）；2、素水泥浆一道；3、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；4、素水泥浆结合层；5、80厚LC7.5轻骨料混凝土保温填充层（仅用于四季厅地面）；6、钢筋混凝土现浇板；共享大厅、四季厅地面石材防水楼面1、20厚大理石面层，水泥浆擦缝（石材颜色、规格另定）；2、素222、水泥浆一道；3、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；4、1.5厚非焦油聚氨脂涂料防水层（池壁侧面及顶面满涂）；5、30厚C20细石混凝土找平兼找坡0.5%，坡向地漏；6、20厚1:3水泥砂浆保护层；7、4厚SBS改性沥青防水卷材防水层（池壁侧面及顶面满涂）；8、20厚1:3水泥砂浆找平层；9、素水泥浆结合层；10、钢筋混凝土现浇板。中庭水池楼面。2)、施工工艺、工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。、找223、标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。、抹找平层砂浆：a、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹224、或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整225、砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c、结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设，厚度为1015mm。d、结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层，配合比宜为12.5（水泥砂）干硬性砂浆。应随拌随用，初凝前用完，防止影响226、粘结质量。e、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆的找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。、勾缝擦缝：面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。根据设计要求选择。a、勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求227、缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b、擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（2）、细石混凝土楼地面1）、细石混凝土楼面做法及施工部位如下：名称做法施工部位细石混凝土楼面1、50厚C20细石混凝土撒1:1水泥砂子随打随抹光；2、素水泥砂浆结合层一道；3、钢筋混凝土现浇板。用于服务楼电梯机房机房1、100厚C20细石混凝土撒耐磨材料随打随抹光；2、80厚C15混凝土垫层；3、20厚1:2防水水泥砂浆找平层；4、素水泥砂228、浆结合层一道；5、自防水钢筋混凝土底板。用于地下室其它用房。2）、施工工艺、工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆抹面层压光养护、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮229、平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。、抹面层、压光：a、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。b、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。c、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。d、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹230、子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。(3)、花岗石石材楼地面1)、花岗石石材楼面做法及施工部位如下：名称做法施工部位磨光花岗石楼面1、20厚磨光花岗石面层，水泥浆擦缝（花岗石颜色、规格另定）；2、素水泥浆一道；3、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；4、素水泥浆结合层一道；5、钢筋混凝土现浇板。用于楼梯间、楼梯间前室粗磨花岗石楼面1、35厚粗磨花岗石面层，纯水泥擦缝（花岗石颜色、规格另定）；2、撒素水泥面（洒适量清水）；3、25厚1:4干硬性水231、泥砂浆结合层；4、素水泥砂浆结合层一道；5、钢筋混凝土现浇板。用于台阶、入口2)、施工工艺、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号码放整齐。、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石或花岗石板块的位置，十字线可以弹在基层上，并引至墙面底部。依据墙面水准基准线(+500mm线)，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道面层标高一致。、试排：在房间内的两个互相垂直的方向，铺设两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石板编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把大石或花岗石板块排好，以便检查板块232、之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。、基层处理：在铺砂浆之前将基层清扫干净，包括试排用的干砂及大理石块，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5 左右，随刷随铺砂浆。、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层采用1：4的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石底面标高34mm。、铺花岗石：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试233、铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板敲击花岗石，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。、接缝：花岗石板块间，接缝要严，不留缝隙。、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间的缝隙，分几次进行，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆时，多余的砂浆应立即擦去，灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。、234、养护：面层施工完毕后，封闭房间，派专人洒水养护不少于7d。、打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。（4）、其它地板材料楼面1）、底板楼面做法及适用部位：名称做法施工部位单层长条硬木地板楼面1、18厚木地板成品（地砖颜色、规格另定）；2、35厚泡沫塑料衬垫；3、30厚C20细石混凝土撒1:1水泥砂子随打随抹；4、素水泥浆一道；5、钢筋混凝土现浇板。用于院长室、党组会议室、审委会会议室、接待室等。PVC地板楼面1、5厚PVC地板，建筑胶粘剂粘铺（基层面与地板背面同时涂胶）；2、3厚自流平水泥找平层；3、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；4、素水泥浆一道 ；5、70厚LC7.5轻骨料混凝235、土填充保温层；6、现浇钢筋混凝土楼板。用于架空层档案室、健身房。PVC地板楼面1、5厚PVC地板，建筑胶粘剂粘铺（基层面与地板背面同时涂胶）；2、3厚自流平水泥找平层；3、40厚C20细石混凝土找平层；4、素水泥浆一道；5、现浇钢筋混凝土楼板。用于大审判庭、三层阅览室。防静电地板楼面1、150高防静电活动地板；2、40厚C20细石混凝土垫层（消防控制室为楼地8做法13条）；3、素水泥浆一道；4、现浇钢筋混凝土楼板。用于消防控制室、中心机房。强化复合木地板楼面1、812厚企口强化复合木地板，企榫槽满涂胶液挤严后铺设，打蜡上光；2、35厚泡沫塑料衬垫；3、3厚自流平水泥找平层；4、35厚C20细石236、混凝土撒1:1水泥砂子随打随抹光；5、素水泥砂浆结合层一道；6、钢筋混凝土现浇板。适用部位：用于老干部活动室、九层大、中会议室。2）、施工工艺：、基层清理将基层(找平层)清理干净，弹好水平标高控制线；、铺防潮垫在找平层上满铺防潮垫，不用打胶；若采用条铺防潮垫，可采用点铺方法；、铺强化地板在防潮垫上铺装强化地板，宜采用点粘法铺设；、接缝与接头防潮垫及强化地板面层与墙面之间应留不小于lOmm 空隙，相邻板材接头位置应错开不小于300mm 距离；、强化地板粘铺后可用橡皮锤子敲击使其粘接均匀、牢固；、粘贴踢脚板。92DQ13标准图集、图号3-37方法施工。1）、环氧地面漆地面做法及适用部位名称做法施工237、部位环氧地面漆地面1、5厚环氧树脂面层（颜色、分格另定）。2、100厚C20细石混凝土面层，内配4200双向（加耐磨材料，随捣随抹平）；3、80厚C15混凝土垫层并找5坡度坡向排水沟；4、15厚1:2防水水泥砂浆找平层；5、自防水钢筋混凝土底板。用于地下层汽车库、库房、机房、管井、地下室变配电间2）、施工工艺、工艺流程：地面基层处理底漆施工中间层批刮环氧面漆施工、地面基层处理:a、用喷砂机打毛地面,去除松动混凝土表层，然后用工业吸尘器收浮尘，吸尘器吸不到的角落用干净的布蘸上丙酮擦除尘渣；b、如果有超过1.00的裂缝，使用无齿锯或角磨机切割地缝，切割后的地缝的宽度及深度要不小于6.00，并应在裂238、缝终点处，用钻头开孔，防止继续开裂；c、使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘，使用基层修补材修补地面较大的凹陷部位和被切割的地缝；d、对于现浇混凝土的分隔缝，将用于分隔的泡沫板或模板用錾子剔平，距离地面20mm，然后用SKK瓷砖底调和液拌合水泥砂浆分两次填平，比例为：水泥/石英砂/调和液=10/25/12；e、经表面处理后的基面应清洁、密实,无松散颗粒及污染物。3）底漆施工:a、底漆均匀涂刷一遍，以增强中间层和地面的附着力；b、要求满滚不得遗漏。4）中间层批刮施工:a、将石英砂按比例与环氧面漆混合搅拌均匀，修补缺陷比较大的基层；b、将石英粉按比例与环氧面漆混合搅拌，搅拌后静止一分钟，然后再搅拌成均239、匀无团的浆状备用；c、将搅拌好的物料倒出，均匀的铺开，用专用刮板刮平；d、石英砂中间层需12小时后方能彻底固化干透，固化干透前不可进行下一步的施工。5）整体打磨:a、中间层施工完成后，需要打磨机来做进一步的精磨处理；b、打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。6）环氧地板面漆施工:a、将环氧地板漆的面漆主剂与硬化剂充分混合，比例为1：4，再缓慢到入-第三容器中，混合后应在10-15分钟内使用完毕，以避免涂料发热产生胶凝无法使用；b、将已调制好面漆均匀倒出地面，用专用齿口刮板控制厚度；c、施工人员穿钉鞋进入已铺漆面，用刺滚进行气泡处理；d、面漆施工完毕后涂膜厚度2.0mm。（5）、工程质量的保证措施1)、工240、程质量控制措施、夜间施工质量控制措施。在夜间施工时,应配备足够的照明，操作部位配备碘钨灯,保证工作面的亮度。、施工中所需机械设备配备另外一套备用,另外安排足够的劳动力,保证施工的连续性。、安排好技术人员、质检人员、安全员、施工员值班,确保正常施工及质量、安全。提前向建设单位、监理递交加班申请,做好施工准备。2）、工程质量管理措施、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。、严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量验收标准。、每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质241、量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。、施工必须严格按照设计和有关施工技术规范、检验标准等规定组织实施。3）、抢工期时质量控制措施采用微机技术加强调度管理合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。6.16.6、成品保护由于楼地面装修工程需保护的半成品和成品较多，需要保护的时间也较长，因此应根据施工情况，指定成品保护责任制和奖罚办法，加强对工人的教育，切实作好成品保护工作。由技术部统一领导现场成品保护工作，各施工队长负责本施工区域的成品242、保护工作。划清责任界限，责任落实到人，分清上道工序与下道工序，以及交叉作业中的成品保护责任，作到谁污染谁负责。（1）在楼地面施工过程当中，不得碰坏门框和铺设在基层的各种管线，施工时随抹压随将脚印压平。（2）楼地面养护时,养护过程中，封闭门口和通道，不得进入操作，防止表面起砂现象,防止硬器划伤地面。（3）水磨石地面应注意保护，尤其是在交叉作业时应应保护好面层，防止污染。（4）地面砖铺贴完应及时清理表面，防止面砖受污染。水电专业的管线安装，应在铺砖前进行，以防因漏装而破坏面砖。严禁碰撞面砖。（5）大理石铺贴过程中，随铺贴随清除石材表面的灰浆，以免石材表面受污染。并加以覆盖保护,大理石面层上人时,其243、砂浆找平层的强度不应小于1.2 Mpa。（6）加强警卫工作，保护好现场的一切设备和材料，做好防丢失、防破坏、防火灾等安全保卫工作。附图：工程施工进度计划6.17、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案根据施工文件及施工图纸：本工程主要房间吊顶采用的是轻钢龙骨石膏板吊顶。6.17.1、施工准备施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为600mm。（1）材料准备：根据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙244、骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。1）准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。2）纸面石膏板及嵌缝材料。3）隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。（2）轻钢龙骨吊顶施工常用机具：主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。6.17.2施工工艺（1）、工艺流程:弹线安装主245、龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。1）弹线:根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为9001200mm，吊点分布要均匀。3）安装主龙骨:间距宜为9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。4）安装边龙骨:边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。5）安装次龙骨:间距为400mm，次龙骨间距600mm。6）安装纸面石膏板:纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻246、钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。板缝处理节点如图示：7）刷防锈漆:轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。(2)、质量标准1）安装质量检查次龙骨与横撑龙骨安装完毕后，进行安装质量检查，检查工作包括：上人龙骨的荷载检查：主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机会多的部位，进行加载检查，重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。连接质量的检查主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、247、漏连接的部位。龙骨形状的检查检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。2）验收标准:主控项目a、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求检验方法：观察、尺量检查b、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求检验方法：观察，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。c、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固检验方法：观察，手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。d、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法：观察、尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录248、及隐蔽工程验收记录。e、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。一般项目a、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。b、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。c、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。d、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验249、收记录和施工记录。e、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定：表面平整度：3mm，用2m靠尺和塞尺检查接缝直线度：3mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。接缝高低差：1mm，用钢直尺和塞尺检查。（3）吊顶施工中应重点控制的工艺1)吊顶的平整性控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加速标高控制点。注意吊点分布与固定。吊点分250、布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：a、吊点与建筑本体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动，虚焊脱落等；b、吊杆连接不牢而产生松脱；c、吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。2)、吊顶的线条走向规整控制吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使人有杂乱感，会破坏吊顶的装饰效果251、。控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。材料拣选及校正：不仅饰面材料需要拣选，而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏，这样会越搞越糟。设备平面平整控制线：吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设备基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。安装与固定安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条扳的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处252、有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。（4）、吊顶面与吊顶设备的关系处理龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。1）灯盘、灯槽与吊顶的关系灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。所以，灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。如果吊顶做得很平整，而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平，整个吊顶的效果也就显得粗糙，难以通过验收。2）空调风口篦子与吊顶的关系空调风口篦子与员顶的安置方式有水平、竖直两种。由于篦子一般是成品件，与吊顶面颜色往往不同，如装253、得不平会很显眼。所以风口篦子除安装牢固外，还应注意与吊顶面的衔接吻合。3）自动喷淋头、烟感器与吊顶的关系自动喷淋头和烟感器是将消防设备，但必须安装在吊顶平面上。自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。在安装中常出现的问题有三种，一是水管伸出吊顶面；二是水管预留短了，自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接；三是喷淋头边上有遮挡物。原因是在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的。7、关键施工技术工艺7.1、加气混凝土砌块填充墙砌筑和抹灰的防裂措施7.1.1、加气混凝土砌块砌筑、砌砖时应注意砂浆的饱满度。首先根据放出的控制线，先砌三皮煤矸石实心砖，然后开始砌加气混凝土砌块，根据楼层净空，画254、好皮数杆，双面拉线，控制砌块的水平度，当砌到梁底时，应补砌斜砖，斜砖须在大墙砌完后一星期后方可斜砌，斜砖应从中间向两边倒，应注意灰浆的饱满程度。未尽事项按砌筑方案和有关规范要求施工。、生根植筋是解决填充墙空鼓、裂缝的关键措施，填充墙采用这种方法施工，在混凝土构件内锚固植筋应注意下面几个问题：进场材料必须有合格证和检测报告。施工之前，应按要求在施工现场做好试件，对锚固植筋的强度拉拔测试，符合要求后使用。施工时，应按先植筋，后检测，再砌筑填充墙的顺序组织施工，未经现场检测或检测不合格的不得进行砌体施工，严禁边植筋边砌筑。锚固植筋应由专业队伍施工，也可用培训合格的专业人员组织施工。7.1.2、墙面抹255、灰及防裂措施、抹灰前应先对墙体上剔凿的管线槽等进行修补，可采用掺5%微膨胀剂的细石混凝土进行堵塞，并且振捣密实，分层塞紧，并将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。、洒水湿润：抹底子灰前，要用扫帚将墙面残留的砂浆、浮尘、污垢等清扫干净，提前2天浇水湿润墙面，浇水要匀，以喷水为宜，每天浇水两遍以上，加气混凝土，吸水速度先快后慢，比普通粘土砖吸水量大，延续吸水的时间长，浇水量以水渗入砌块内深度810mm为宜，以保证抹灰层有良好的硬化凝固条件，使抹灰不致在水化（或气化）过程中，因水分被加气混凝土吸走而失去预期强度，引起空裂和裂缝。、贴灰饼、冲标筋：在施工前，应先从屋顶四角及大墙面处吊铅丝，检256、查每层所砌墙体是否有里进外出的现象，相邻两层墙面垂直误差有多少，第一层底子灰宜控制在6mm厚左右，用托线板检测一遍，墙面不同部位的垂直，平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋数量，一般水平及高度距离以18m为宜，用1：3水泥砂浆做成30见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜，上下灰饼用托线板找垂直，水平方向拉通线找平，先上后下，保证墙面上下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。、由于加气混凝土砌块具有吸湿即膨胀，干燥则收缩的特点，要选择与加气混凝土材性相适应的抹灰砂浆，底灰标号不宜过高，可采用257、1：3水泥砂浆打底扫毛。一般冲筋34小时后开始打底子灰。打底灰前，先刷一道界面处理剂，刷后随即进行打底子灰，不得在界面处理剂干燥后再进行抹灰。水泥砂浆不得用细砂或含泥量过大的砂子，可采用中砂。底子灰抹完后，用刮杠刮平，并用木抹子搓平扫毛。、待底子有六七成干时，可进行下道工序，先检查有无空鼓之处，如果发现则应及时修补。加气混凝土砌块砌体墙面抹灰，墙面满铺一层钢丝网片的措施，可用钢钉把钢丝网固定在底子灰上，钢丝网一定要拉平，拉紧，使之紧贴底子灰。固定好后进行抹中层灰，中层灰用1：6：6混合砂浆，外墙控制在9mm，内墙控制在8mm，同底子灰一样首先先贴饼、冲筋，然后再进行抹灰。待中层灰收水后，刮平、258、搓毛。抹中层灰时，应注意钢丝网下的部位，一定要与底子灰充分相融，使中层灰与底子灰粘结牢固。、抹罩面灰。外墙壁罩面灰采用1：2.5水泥砂浆，掺入PP纤维，应在砂浆机多搅拌一段时间，使维尼龙纤维充分分散均匀，分两遍成活，从上到下顺序进行。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实赶光，赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹及起泡等质量通病。、成品养护，当罩面灰抹完24小时后，应进行浇水养护，每天派专人进行全面浇水，每天两次。以保证砂浆在凝固硬化期间不至因缺水而产生裂纹、空鼓等通病。养护时间不少于7天。7.2、施工缝、后浇带处理7.2.1、施工缝处理底板与外墙板、顶板259、与外墙板之间水平施工缝留在离板高300mm处，300mm高外墙板用木模板、钢支撑支模，水平施工缝应预先埋置钢板止水带（宽不少于300，厚不少于3mm），钢板搭接长度不少于100mm，钢板搭接处满焊，起到防水效果。7.2.2、后浇带处理、后浇带的模板设置、地下室底板防水后浇带模板设置地下室底板防水层施工底板底层钢筋绑扎后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400mm)与板筋点焊绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧钢板止水带安置钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上后浇带两侧混凝土施工后浇带处混凝土余浆清理后浇带两侧混凝土养护后浇带盖模板保护、地下室外墙防水后260、浇带模板设置外墙常规钢筋施工钢板止水带安置焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧封剪力墙外模，并加固牢固后浇带两侧混凝土浇筑后浇带两侧混凝土养护 、楼板面后浇带模板设置后浇带模板支承(应独立支撑)楼板钢筋绑扎焊短钢筋应于板面筋和底板筋上绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧后浇带两侧混凝土浇筑后浇带处混凝土余浆清理后浇带两侧混凝土养护后浇带盖模板保护钢筋、后浇带混凝土浇筑、地下室底板后浇带混凝土浇筑凿毛并清洗混凝土界面钢筋除锈、调整抽出后浇带处积水混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂后浇带混凝土施工后浇带混凝土养261、护、地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑清理先浇混凝土界面钢筋作锈、调直封后浇带模板，并加固牢固浇水湿润模板后浇带混凝土浇筑、楼板面后浇带混凝土浇筑清理先浇混凝土界面检查原有模板的严密性与可靠性调整后浇带钢筋并除锈浇筑后浇带混凝土后浇带混凝土养护（3）、后浇带质量要求、后浇带两侧混凝土龄期达到42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后进行。、后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应要保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。、后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土。后浇带养护时间不得少于28d。、后浇带的接缝处理应符合地下工程防水技术规范B50108262、-2001 中4.1.22 规定。7.3、吊车基础由于塔吊附着与建筑物的间距要求，对吊车基础进行下卧处理，具体施工时根据吊车基础图施工。7.4、脚手架搭设由于地下室结构完成后，抹灰做防水时间较长，回填土工程量较大，拟回填土开始时间，进行四层结构施工。经综合分析决定：主体施工采用悬挑式落地式脚手架，脚手架均采用密目安全网围护。7.5、大体积混凝土浇筑由于混凝土体积较大，浇筑后因水泥水化热产生热量聚集在结构内部不易散失，使混凝土内部温度显著升高，同时混凝土表面散发热量较快，就形成了较大的内外温差。使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，容易产生裂缝，影响工程质量。因此，在施工中将使用以下措施：（1）、选用水化热低的水泥，降低混凝土的入模温度，混凝土泵送时覆盖输送管，即相应的混凝土内部温度，并减小了结构物的内外温差。（2）、采用自然连续级配的粗骨料，以减少