1、3.69万高级写字楼工程土方、砌筑、防水、幕墙施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章工程概况及各分部分项工程的主要施工方法4第一节工程总体概况4第二节施工总体安排6第三节新技术的应用9第四节各分部分项工程的主要施工方法10第二章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划14第一节工程投入的主要施工机械设备情况14第二节主要施工机械进场计划14第三节机械保养、维修措施15第三章劳动力和材料安排计划及保证措施17第一节劳动力安排计划及保证措施17第二节材料安排计划及保证措施18第四章确2、保工程质量的技术组织措施21第一节质量目标及保证体系21第二节分项工程质量保证措施22第三节分项工程质量通病防治28第四节防渗漏工程技术措施38第五节确保工程质量所采取的检测试验措施42第五章确保安全生产、文明施工的技术组织措施50第一节确保安全生产的技术组织措施50第二节确保文明施工的技术组织措施68第三节环境保护的技术组织措施73第六章确保工期的技术组织措施及施工进度网络图表78第一节进度安排及进度网络图表78第二节确保工期的技术组织措施78第三节工期违约责任承诺81第七章施工总平面布置图82第一节施工平面布置原则82第二节施工平面布置说明82第三节施工平面管理83第八章关键施工技术、工艺3、及项目实施的重点、难点和解决方案85第一节项目实施的重点、难点和解决方案85第二节施工测量施工技术、工艺87第三节基坑支护施工技术、工艺90第四节桩基础工程施工技术、工艺90第五节土方工程施工技术、工艺95第六节地下室结构施工技术、工艺98第七节地上主体结构工程施工技术、工艺125第八节墙体砌筑施工技术、工艺134第九节脚手架工程施工技术、工艺140第十节防水、防渗工程施工技术、工艺142第十一节装饰、装修工程施工技术、工艺150第十二节幕墙工程施工技术、工艺161第十三节给排水工程施工技术、工艺165第十四节消防工程施工技术、工艺171第十五节电气工程施工技术、工艺186第十六节空调系统施工4、技术、工艺195第一章 工程概况及各分部分项工程的主要施工方法第一节 工程总体概况一、 综合说明工程名称：xx大厦工程建设地点：xx市建设规模：本工程为新建工程，用地面积4967.4平方米，总建筑面积36930平方米。裙楼3层，功能为停车库、交易办证大厅和档案馆；标准层8层，功能为高级写字楼；地下4层，功能为停车库。承包方式：固定合同总价质量要求：市优良样板工程工期要求：13个月。二、 设计概况 1、建筑设计屋面防水采用高分子改性沥青防水涂料2.0mm；隔热采用干铺30厚聚苯乙烯泡沫塑料板。地下室防水采用3厚涂料防水层。顶棚：采用冲孔板吊顶天花。外墙：采用干挂花岗岩石材或铝板外墙面。内墙：卫生5、间采用釉面砖，房间采用扇灰墙面。楼地面：卫生间采用300*300防滑砖；车库采用细石砼；其他房间采用20厚花岗岩。2、结构设计基础采用人工挖孔灌注桩，桩端持力层为中风化花岗岩。砌体采用陶粒混凝土砌块，外墙及梯间墙厚度为190，用MU5、M7.5混合砂浆砌结；内墙厚度为120mm，用MU3.5、M5混合砂浆砌结。砼强度：桩台、基础梁C40； 楼梯及支柱、屋面梁板、屋面水池、屋面小楼C25骨架墙柱：-4至2层C402.5至4层C355至7层C308至顶层C25楼层梁板：-4层C40-3至2层C352.5至4层C305至顶层C253、电气设计本工程供电电源由邻近引来一路10KV非专线电源。高压电缆选6、用NHYJV-8.7/15电力电缆；应急母线出线选用ZRYJV-0.6/1KV电力电缆，电缆明附设在桥架上，若不敷设在桥架上，应穿热镀锌钢管（SC）敷设，SC32及以下管线暗敷，SC40及以上明敷。所有支线除双电源互投箱选用ZRBV导线，至污水泵出线选用VV39型防水电缆外，其他均选用ZRBV导线，穿热镀锌钢管暗敷；在电缆桥架上的导线应按回路穿热塑管或绑扎成束。控制电缆为NH-KVV-控制电缆，与消防有关的控制线为NH-KVV-控制电缆。4、给排水、消防设计室外埋地给水管采用PE给水管；室内给水管采用PP-R塑铝稳态管；消防管道采用普通镀锌水煤气管道，D100时采用管螺纹；D100采用卡箍连接7、。室外埋地排水管道采用UPVC塑料双壁波纹管；室内排水管采用硬质聚氯乙烯管，采用承插式溶剂或粘接。5、空调、通风设计空调冷源为设于地下的螺杆式冷水机，另在消防控制中心设置独立分体空调机1台。空调水系统为一次泵系统，通过冷水供、回水管间的电动旁通阀控制冷水系统供回水总管的压差，使系统稳定。空调风系统：采用风机盘管加新风的空调方式。第二节 施工总体安排本节是本施工组织设计的总体纲要，是组织本工程施工的一个总体安排。其主要内容包括施工总体组织、施工区段的划分及施工顺序等。为了更详尽的说明，将对其中的几项单独列章编写。本工程施工部署，根据工程的实际情况和标书的要求，围绕工程的特点，合理选择施工方法，尽8、量采用新技术，新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理、科学地组织施工、确保工程总体目标的实现，发挥我司的综合施工能力，通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。一、 施工总体组织1、施工力量安排本工程质量以确保“市优良样板工程”为目标，因此，除必须配备施工经验丰富，组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证，我单位拟投入的施工力量是以前曾施工过同类工程，力量整齐、技术精湛、作风过硬的施工队伍。根据本工程的施工规模与施工进度，拟投入各类管理人员30人，桩工60人，模板工180人，钢筋工90人，混凝土工50人，架子工30人，瓦工120人，水9、电安装30人，其它工种120人。本工程的人员调配备计划详见第三章“劳动力安排计划”。2、机械及材料组织根据工程需要，首先落实的大型机具为塔吊、人货两用梯、砼输送泵等大中型机具，将在全公司范围内调配落实。商品砼的搅拌、运输及大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和各种小型机械将随施工队伍一起进场。根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊1台，人货两用梯2座，砼输送泵1台，钢筋机械2套，木工加工机械2套，电焊机、切割机等小型机械若干。本工程的机械调配计划、工程所需主要材料及周转材料详见第二章“主要机械设备进场计划”。二、 总体工期安排暂定xx年6月15日开工，总工期为13个月，节点工期控制如下。10、序号项目完成时间1基坑支护、止水、降水xx年8月21日2人工挖孔桩基础xx年10月8日3地下室结构完成xx年12月27日4裙楼1-3层结构施工xx年1月26日5主体结构封顶xx年3月22日6外排栅拆除、清理xx年7月4日7竣工验收、清理退场xx年7月8日三、 施工阶段划分根据工程特点和工程内容，为便于组织管理，拟将整个施工过程大致划分为四个施工阶段施工准备阶段（人、财、物和技术准备）0.00以下施工阶段（基坑支护止水、桩基础，地下室结构，地下防水工程施工）0.00以上施工阶段（钢筋、砼、模板、砌筑、防水、脚手架工程）安装、装修施工阶段（湿作业装修、，给排水、电气、通风、防雷工程，收尾工程等）四11、 施工流程1、0.00以下阶段施工流程预留预埋墙柱、外壁模板安装墙柱、地下室壁钢筋绑扎砼浇筑顶板梁板钢筋绑扎墙柱及外壁砼浇筑顶板梁板模板安装顶板梁板砼浇筑养护进入上一层地下结构承台、地梁钢筋底板钢筋施工准备测量放线基坑建立排水、集水和截水系统桩基础施工挖承台地梁及浇垫层基础（地梁）砖模防水层施工及保护层底板垫层2、0.00以上阶段施工流程测量放线柱及剪力墙模板柱及墙砼浇筑梁板钢筋安装（管线预埋预留安装及验收）梁板模板安装梁板砼浇筑养护柱及剪力墙钢筋安装进入上一层结构施工第三节 新技术的应用采用新技术、推广新技术，我公司一直走在建筑行业的前列。对于建设部推荐选用的“十项新技术”，尤其是在本工程12、中将要采用的新技术，我单位在所承建工程项目的施工过程中已经运用成熟，取得了令人满意的效果一、 高性能砼技术1、高性能砼应用技术；2、商品砼及泵送砼应用技术；3、散装水泥的应用技术；4、复合型外加剂的应用技术；5、粉煤灰惨合料的应用技术；二、 新性模板应用技术1、清水混凝土模板的应用技术2、F70钢木板组合大模板的应用技术；3、电梯筒模板应用技术；4、快易收口网应用技术。三、 计算机的应用和管理技术1、利用微机进行钢筋翻样、编制预算、编制施工进度网络计划、进行劳动力管理、进行财务、会机、统计、资料管理，利用CAD进性模板和脚手架的设计等；2、闭路电视监控系统应用技术四、 新型测量仪器应用技术1、13、应用全站仪进行工程轴线控制；2、应用激光铅直仪进行建筑物垂直度控制；3、应用全站仪进行楼面平整和标高控制；4、应用温度检仪测量砼水化热的应用技术。第四节 各分部分项工程的主要施工方法一、 桩基础施工本工程地下室桩基础采用人工挖孔灌注桩基础，为安全起见，采用分批跳，由于工期较紧，计划投入机械设备10套，每套成桩设备配备5名工人。二、 模板工程方案本工程模板将主要使用覆面防水九夹板、木龙骨，支撑系统主要采用扣件式脚手架。本公司有类似工程已周转下来的模板和支撑体系，50100方木龙骨120m3，九夹板5000m2，扣件式脚手架180t，扣件20万只。基本上可满足本工程施工需要，可加快周转、减少积压，14、降低工程投入以降低工程成本。为了确保本工程混凝土构件的表面光洁度及平整度，达到清水混凝土的外观效果，直接与框架主体混凝土接触的夹板全部采用新购进的材料。本工程模板用量，考虑到工期的要求和计划流水的安排，裙楼框架拄、梁板等模板按整层用量配备足够；标准层剪力墙模板按2层计算，楼板模板配置数量按3层计算。（1）0.00以下基础承台和地梁：基础承台和地梁采用砖砌地模作侧模。地下室外壁模板系统：地下室外壁为确保质量，按清水砼标准要求，但采用甲板模板施工。地下室墙、柱的模板系统：墙、柱尽量按清水砼标准施工，为保证工程质量，加快施工进度，内墙及柱模板拟采用F-70快拆模板体系，以发挥此体表面光滑平整、接缝少15、刚度大、装拆快速等优点。梁、板的模板及支顶系统：结构楼层则采用18mm厚的过塑木夹板作梁板的模板。支顶采用多功能门式架支顶体系。核心简剪力墙：核心简剪力墙模板采用特制钢木大模板施工，采用塔吊配合安装，本工程重新进行大模板设计和加工，配合已有的电梯井液压简模和平台共同使用。（2）0.00以上墙、柱的模板系统：在本工程中，为确保市样板工程，墙、柱尽量按清水砼标准施工，若采用普通夹板拼装，则接缝较多，平整度和垂直度不易控制。为保证工程质量，加快施工进度，柱模板拟采用F-70快拆模板体系，墙主要是剪力墙，采用钢木大模板体系。梁、板的模板及支顶系统：楼层则采用18mm厚的过塑木夹板作的模板。较之传统的16、普通木夹板，过塑夹板具有刚度大、表面光滑、拆除容易等优点。支顶系统，各层楼板均采用多功能门式架支顶体系。核心筒剪力墙：做法与地下室核心筒剪力墙同。三、 钢筋工程方案钢筋在生产区内加工、成型后用塔吊进行垂直运输。按照图纸结构说明，地下室部分20以上钢筋接头全部采用滚轧直螺纹接头，小于等于20的钢筋采用搭接连接。地上部分柱立筋采用电渣压力焊连接，梁钢筋则采用闪光焊及搭接焊接长或绑扎搭接接长。四、 砼工程施工方案本工程采用商品混凝土，浇筑采用泵送工艺，其中柱少量混凝土浇筑时采用塔吊，以减少拆管次数。楼层施工时采取两次浇筑的方法，即先浇柱子混凝土，再绑扎梁板钢筋后浇筑梁板混凝土。底板砼采取薄膜覆盖、蓄17、水养护等较大体积砼施工方案，养护时间不得少于14天；楼板混凝土养护采用薄膜覆盖浇水养护；柱子混凝土养护采用混凝土养护液涂刷；柱、梁板混凝土养护时间不得少于7天。在本工程中，将尽可能按清水砼标准施工，要达到高质量的清水砼要求，必须有切实可行的砼养护措施。为此，地下室底板的养护可采用浇水复盖养护法，楼面板、墙体和柱体采用淋水养护。必须确保楼曾砼的养护，浇砼后必须让其静候生息养护24小时，除放线外不能进行任何作业。五、 脚手架施工方案（1）8层及以上采用座地式双排f48钢管脚手架，超过9层开始采用斜拉钢丝绳卸荷，吊拉。（2）脚手架全高封闭密目安全网。（3）二层设安全斜挡板，以后每加高10米设一道水平18、飘出2米的安全斜挡板。（4）在拟建塔楼周边人流密集的地方设置安全平挡板。六、 砌体和湿装修工程考虑到本工程前期工程量大的特点，为使施工工作量比较均衡，砌体和湿装修工程拟在三层裙楼面结构完工后插入施工，每层按先砌体后装修的顺序，出下往上逐层施工。七、 垂直和水平运输本工程场地较窄，材料到场运输和堆放较困难，如何搞好场内的材料运输和堆放是本工程的重点。经认真分析研究，我司拟在现场配合置1台QTFD80A塔吊，具体布置详见施工平面布置图，作为结构施工过程中主要的垂直和水平运输机械。至于砼的运输，则利用砼泵。砌体和湿装修施工用料垂直运输时，利用砂浆泵和电梯配合。当首层结构完成拆模后，部分材料将直接进入19、首层和地面堆放。塔吊宜尽早安装，在基坑完成前插入塔吊基础施工，基础砼渗加早强剂，使3天后达到75%强度等级，以使塔吊能早日安装，作为地下室施工的主要运输机具。第二章 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划第一节 工程投入的主要施工机械设备情况1、土方及桩基础施工的机械配置人工挖孔成桩设备10套，土方开挖采用3台挖掘机，配置12台自卸汽车出土。2、砼泵的配置和选择砼采用1台HBT60砼输送泵进行作业，3、塔吊、钢井架、上人电梯机具本工程采用塔吊1台，2台人货两用梯，该机型为双笼电梯，不带配重，每笼的规定载荷为2000kg。本工程所投入的机械设备均为我司自有，为了防止由于机械故障导致20、工程停工，配备专人进行操作、维修保养，同时配备1-2台机械备用。第二节 主要施工机械进场计划序号设备名称型号数量进场时间1塔吊QTED80A1地下室完成后进场2人货两用梯SCD200/2002地下室完成后进场3吊车12t5开工后进场4砼输送泵HBT601开工后进场5人工挖孔成桩设备10套开工后进场6挖掘机PC-2003开工后进场7自卸汽车8t12开工后进场8钢筋切断机6-40MM2开工后进场9钢筋弯曲机2开工后进场10钢筋拉直机4T4/14mm1开工后进场11潜水泵MJQ5开工后进场12空气压缩机2-03/101开工后进场13木界机5开工后进场14平板振动器PZ-503开工后进场15插入式振动21、器UN-7510开工后进场16电焊机120-B型4开工后进场17电渣压力焊机2开工后进场18发电机组300KVA1开工后进场19砂浆机L-2005开工后进场20灰浆泵HB6-31开工后进场21电动打夯机H-1型4开工后进场22全站仪索佳SET21101开工后进场23普通经纬仪苏光DJ22开工后进场24普通水准仪苏光DS22开工后进场激光铅直仪1开工后进场第三节 机械保养、维修措施在现代建筑施工逐渐向自动化、机械化发展，施工机械在建筑施工中占了越来越重要的位置，在每个大型项目中，施工机械的管理与应用将极大影响到施工的进度与质量，我企业在经过多年的建筑施工管理，在施工机械的应用与管理中已走出一条科22、学而行之有效的道路。一、 机械设备的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。二、 机械设备的修理机械设备的修23、理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。在本项目施工其间，由机管部门和机驾工配合对每部机械跟踪保养、确定如何修理。大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使用整机状况达到平衡，以延长机械设备的大修间隔。零星小修一24、般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。而大修需要列如修理计划。中修需要列入修理计划。并按计划领检修制度执行。第三章 劳动力和材料安排计划及保证措施第一节 劳动力安排计划及保证措施一、 劳动力投入计划充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须一素质高、技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜利任本工程施工。在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度25、，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。30人，桩工60人，模板工180人，钢筋工90人，混凝土工50人，架子工30人，瓦工120人，水电安装30人，其它工种120人。主要劳动力投入计划序号工种数量备注1管理人员30负责现场施工管理2桩工60共配备10套成孔设备，每套设备配备6人。3模板工180负责模板制作、安装、拆除。4钢筋工90负责钢筋制作、安装。5混凝土工50负责砼浇筑、养护。6架子工30负责脚手架搭设、拆除、维护。7瓦工120负责墙体砌筑、抹灰、泥水装修。8管道工18负责管道预埋、安装、试验。9电工6负责线路敷设、安装、电气调试。10空调工6负责空调系统26、制作、安装、调试。11其他工种120包括起重工、焊工、机械操作工等。二、 劳动力保证措施根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高速质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2、人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想：遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。第二节 材料安排计划及保证措施一、 材料进场计划1、周转材料27、计划本工程模板将主要使用覆面防水九夹板、木龙骨，支撑系统主要采用扣件式脚手架。本公司有类似工程已周转下来的模板和支撑体系，50100方木龙骨120m3，九夹板5000m2，扣件式脚手架180t，扣件20万只。周转材料投入计划表：序号材料名称数量单位备注1方木龙骨50*100120M3根据工程进度进场2九夹板5000m2根据工程进度进场3扣件式脚手架180吨根据工程进度进场4扣件20万只根据工程进度进场5安全网1500m2根据工程进度进场2、主要材料表序号材料名称规格、型号单位数量备注1水泥 P.O32.5(R)t730分批进场2螺纹钢t2258分批进场3圆钢t7分批进场4中砂 m33,128分28、批进场5碎石20mmm3252分批进场6标准砖24011553千块45分批进场7陶粒砼空心砌块390115190千块18分批进场8轻质砼实心砌块240*115*53千块265分批进场9商品普通混凝土综合m324300分批进场10釉面砖15015078分批进场11浅棕色烧面花岗岩500*500600分批进场12浅灰色烧面花岗岩100*1000120分批进场13白瓷片150150590分批进场14铝单板2.5mm330分批进场15氟碳喷涂铝单板3mm7735分批进场16夹胶玻璃6+1.14PVB+61708分批进场17中空钢化彩釉玻璃9+9A+62887分批进场18铯钾防火玻璃8mm厚2022分批29、进场19中空钢化镀膜玻璃10+9A+101605分批进场20中空钢化LOW-E玻璃8+9A+61425分批进场21双壁波纹管 综合m815分批进场二、 材料保证措施主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保持于用前10天左右开始进场，在使用过程中根据堆放地情况分批进场，以保证施工需要。1、建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。2、构配件的加工订货准备根30、据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、材料半成品采购和检验材料、半成品采购和检验必须严格加强管理。所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量、要求。现场材料验收由项目材料员负责。砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检集合尺寸、平整度、质量是否合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。在需要时，应对砖、砂、碎石进31、行取样试验。水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料远应取得样品送集公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%2%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。4、材料的采购根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合32、格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标书，甚至明确提供检验方法。项目材料采购计划由项目部主办材料员编制，出项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。第四章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量目标及保证体系一、 质量管理目标我司将在本工程的施工过程中，将建立质量责任制度和质量管理标准程序，实施全面质量管理，积极推行ISO9001质量管理和质量保证系列标准，确保实现质33、量目标。工程质量确保达到市优良样板，质量验收按国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001等执行。二、 质量保证体系三、 质量责任体系本工程中我司将实行项目法管理，将成立专门的项目经理部，下设若干职能部门，工程实行三级质量监督管理体制，公司总部各专业人员对工程质量进行定期检查、监督、质安员在各专业施工员配合下，对工程质量全面把关，督促施工班组实施质量计划，严格按规范施工。在检查工程质量过程中，若发现质量问题，立即发出工程质量整改通知单，要求班组及时整改，杜绝质量隐患。按ISO9001系列标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领34、导、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调动作，工程的质量始终处于受控状态。机械设备组工程材料组工程技术组质安组（试验室）各生产班组公司领导其他职能科室项目经理质安部公司试验室项目总工程师测量班第二节 分项工程质量保证措施一、 模板工程保证措施1、保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板不能有挠曲、离层，使用的模板不得出现变形现象，脚手架不得有脱焊挠曲现象。支顶的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。且要设置垫板。2、基本项目按建筑施工检验评定标准和混凝土结构工程施工及验收规范执行。3、施工注意事项（1）安装模板及支顶前必须弹出安35、装墨线，安装后再用经纬仪校核一次，确保构件几何尺寸符合要求。（2）垂直模板按放线位置钉好压脚板，防止从模板底部漏浆。（3）模板安装前应扫脱离剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（4）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。（5）模板构造应装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，应符合砼的浇筑及养护工艺要求。二、 钢筋工程保证措施1、钢筋加工（1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定。（2）钢筋的表面应清洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应36、使钢筋截面减少5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在的部位和误差情况，确定调整或返工。（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（6）钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师认可。2、钢筋安装（1）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须37、符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板、土模间应设置足够数量与强度的垫块。（3）钢筋、骨架绑扎不允许缺扣、松扣及漏扎。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋骨架绑扎时铁线应绑扎成八字形，防止出现骨架斜向一方，当发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整。（5）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率；在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（6）钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接38、长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。（7）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受力区不得超过50%，在受力区和装配式结构节点中不限制。（8）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊接要平缓过渡，弧坑应填满。三、 混凝土工程保证措施1、砼质量保证措施本工程采用商品混凝土。为确保砼的强度、可塑性、和易性、坍落度和可泵性, 应通过试验, 优化砼的配合比和掺外加剂, 以期进一步改善砼的特性39、, 提高砼抗裂性，以满足施工要求。（1）水泥宜采用水化热低的水泥, 控制单位用水量和水泥用量, 尽量采用低坍落度，水泥用量不大于350Kg/m3。（2）宜在砼掺入粉煤灰和减水剂, 粉煤灰宜采用12级灰, 掺量以水泥用量的1017%为好, 以减少砼的干收缩。减水剂宜采用减水率高、保塑性好, 使砼和易性好, 有缓凝作用的减水剂, 使砼初、终凝时间相应延缓, 减少施工过程中出现的冷缝。（3）砼配合比确定后, 不可随意改变, 如应改变, 应由配合比设计的部门(或单位)根据实际情况给予改变, 对使用的配合比定期复核调整。2、砼浇筑保证措施按各分部工程的特点，结合现场的具体条件，研究制定合理可行的砼浇筑方40、案。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，对木模应浇水湿润，但不得有积水。为使砼表面避免出现不规则裂缝，要加强对砼板面的压光工作，在砼收身时进行二次光面；并对已浇筑完毕的砼在12小时内加以覆盖和浇水养41、护，使砼处于润湿状态，其养护时间必须符合有关规定。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。四、 隐蔽工程保证措施建立健全的工程质量检查的验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。1、项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后镇写质量检查评定表。质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收监理工程师对隐42、蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。2、工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。3、隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。4、对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。5、对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。6、模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书43、面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇注混凝土。7、防水层施工应对防水层基面，每层防水层铺贴和保护层施工进行验收，并办理签证。8、隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相益结合。9、按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有项目总工程师，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师出44、复检申请，并办理相应得的签认手续。五、 预埋件预留孔洞的保证措施本工程预埋件及预留孔洞可能较多，坚持施工中多级检查制度是制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证，为此，建立以下质量控制检查体系：设计交底控制检查中线、标高控制检查模板、支撑质量控制检查砼浇筑中变形控制检查成品保护检查预埋件预留孔洞质量控制因素1、施工前，专业主管工程师回同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋件、预留空洞图进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔恐位置尺寸、大相径庭、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行45、标准，不私自做出论断，之后一结构段为单位，对每段内的预留孔、预留件详细统计，把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交底内容内容要齐全明了。2、预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做。预埋件选用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠板一侧加木质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生哑移位，同时岁模板本身的变形也要有效控制。3、预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后，用红漆涂于46、模板面上或稳固的钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中，中线测设严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。4、砼灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查，防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序，检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。砼灌注过程中对垂直升降电梯预留孔等模板设置变形两侧点，发现问题立即停止砼浇筑，模板加固靠后才准技术灌注，砼振捣时，振动棒离孔模不47、能太近，并采取措施保证孔壁密实。5、拆模时要小心谨慎，不准使用撬的拆模方法。拆模时不能碰对拉螺栓，以免影响砼与对螺栓之间的粘接。拆模后及时最好预留孔、预留件的竣工测量，对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对待地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分一道设置明显位置标志，以便装修时使用。六、 防水工程的控制1、严格执行防水工程规范，防水涂膜的品种、牌号及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产生品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。2、施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必须清理干净，应牢固、平48、整，所有预留孔洞应已填塞密实。3、防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工（GBJ208-83）的规定。并应粘结牢固，无空鼓、损失、滑移栽、翘边、皱折等缺陷。4、防水层施工完成后，应随即进行保护层的施工，确保防水层不得有损伤。第三节 分项工程质量通病防治一、 钢筋工程质量通病防治1、预防钢筋材料的缺陷的措施（1）严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。（2）发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。（3）重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料49、棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。（4）不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。2、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施（1）梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。（2）严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。（3）负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。（4）板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。（5）对连续梁50、中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。（6）钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。3、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施（1）下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。（2）上柱钢筋与51、下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。（3）柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。（4）浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，4、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施（1）箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。（2）梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋52、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。（3）梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。（4）认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。（5）认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。5、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施（1）分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。（2）认真交底，认真操作。（3）焊接机械设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工53、必须按规定持证止岗。二、 模板工程质量通病防治1、轴线偏位的预防措施（1）精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。（2）成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。（3）下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。（4）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。2、54、垂直偏差的预防措施（1）立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。（2）合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。高度超过4m，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。（3）优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接55、在一起，增加了模板的整体稳定性。（4）梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。3、柱、梁模板胀模的预防措施（1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。（2）模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下56、应加设短柱或短撑木。（3）对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。（4）扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大，以防滑丝。（5）浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分皮浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。4、漏浆的预防措施（1）模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼57、缝处挤紧。（2）边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。（3）梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；（4）板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。5、拆模时出现缺陷的预防措施（1）混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角58、为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。（2）大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。（3）模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。三、 混凝土工程质量通病防治1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施（1）现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。（2）现场试验人员应严格控59、制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。2、预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施（1）用斗车运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。（2）混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间，气温25以下为90120min，25以上为6090min。（3）混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。（4）混凝土的坍落度由配合比设计确定，现场拌制的合宜坍，落度控制在37cm范围内。（5）混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。3、预防混凝土养护不符合要求的措施（1）编制60、施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。（2）在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。（3）对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。（4）在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。4、预防蜂窝的措施（1）混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。（2）要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。（3）浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，61、应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设大于30cm的浇灌孔；柱要分段分层浇灌。（4）混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。（5）插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右；平板振动器在振动平板时宜压边35mm，以防漏振。（6）振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。（7）浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。5、预防露筋的措施（1）凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的62、各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80100cm。（2）振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。（3）模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。（4）混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。（5）拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。（6）对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实。663、预防孔洞的措施（1）钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。（2）严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。（3）振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。（4）混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。7、预防缝隙夹渣层的措施（1）在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。（2）底部模板必须加固、封严，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点板应专门设计64、，便于装拆和满足密封要求。8、预防混凝土构件胀模的措施（1）模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系。（2）对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。（3）浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。9、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。10、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施（1）对65、结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应串马蹬脚手板操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力。（2）加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力。（3）加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响。（4）对0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理。四、 砌体工程质量通病防治1、砌体墙体砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。2、控制砌体材分批进场质量，并实测其厚度后，选取911mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砌体墙体转角处及距1015m的内外墙交接处66、设置，其所立标高经复核相符。3、操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。4、每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。抹灰工程质量通病防治1、预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（1）抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。（2）抹灰前，应对基层进行认真处理。墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，67、凹进的应用1:3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1:1水泥砂浆一层薄薄的结合层。砌体本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1:2水泥砂浆分层填堵补平。砌体表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。（3）抹灰前，墙面应充分浇水湿润砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。（4）对抹灰用砂浆应从原材料、拌68、制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加108胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为1012cm，中层砂浆为78cm，面层砂浆为10cm。（5）固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。（6）严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要69、求，水泥砂浆宜为57mm左右，水泥混合砂浆宜为79mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。（7）为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（108胶水34）。（8）根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以上。2、预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（1）混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用1:70、2.5水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以1:2.5水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。（2）混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。3、预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施（1）混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。（2）抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹71、纹一致。（3）抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。五、 防水工程质量通病防治1、结构防水混凝土完成后，应细致检查混凝土施工质量，发现蜂窝、麻面、露筋和裂缝应进行修补或灌浆处理。2、基层清理干净后，应交质检监理人员验收合格后方可涂刷防水层，刮第一遍时底胶应较稀，反应型可加入少量相应的溶剂稀释。3、涂膜施工前应根据设计规定的厚度，确定涂刮的遍数及每遍单位面积所用的涂料用量，施工时配料的数量控制涂刷面积，保证涂层厚度和均匀性。4、涂料施工宜在5300C气温的晴天进行，雨天和五级以上大风不得施工，反应型和溶剂性涂料在雾天不易施工72、。5、待涂膜完全干燥后，经验收合格后，再用水泥砂浆作保护层。六、 隐蔽工程质量通病防治1、严格执行隐蔽工程的施工规范。2、加强钢材的试验、检测工作, 把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。3、加强隐蔽工程质量检验, 落实班组自检、互检、交接检“三检”制。4、钢筋绑扎时将钢筋对齐, 防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。5、提吊钢筋骨架时, 为防止钢筋骨架吊装变形, 起吊操作应力求平稳, 对刚度较差的骨架可绑木杆加固。6、砂浆垫块得适量可靠, 竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块, 绑在钢筋骨架外侧, 同时, 为使保护层厚度准确, 应用铁丝将钢筋骨架拉向模板, 将垫块挤牢。7、钢筋连接采用焊接时, 设置在同一构73、件内的焊接接头须错开, 一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的50%。8、钢筋连接采用绑扎时, 接头位置须错开。有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分比: 受拉区不宜超过25%, 受压区不得超过50%。第四节 防渗漏工程技术措施一、 墙体裂缝防治技术措施1、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。2、蒸压灰砂砖的出炉停放期宜为45天(不应小于28天)，上墙含水率宜为58。混凝土小型空心砌块的龄期限不应小于28天，并不得在饱和水状态下施工。3、填充墙砌至接近梁底、板底时，、应留有一定的空隙，填充墙砌筑完毕并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标74、号水泥砂浆嵌填密实4、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不得少于30天。6、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。7、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。二、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治技术措施1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8。3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。4、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双75、向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于13楼板厚度，沿预埋管线方向应增设巾6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。6、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。7、现浇板养护期间，当混凝土强度小于12Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于lOMpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊动、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。8、现浇板的板底应采用免粉刷措施。9、支撑模板的选用必须经过76、计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求。配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。10、后浇带的位置和处理、混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行，后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。三、 楼地面渗漏的防治技术措施1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛选的中粗砂喷洒均匀。3、现浇板预留洞口填77、塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验。无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24小时蓄水试验；4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。5、地面找平层向地漏放坡11.5，地漏口要比相邻地面低5mm。6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度为2030mm。7、烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8、卫生间墙面防水砂浆应进78、行不少于2次的刮糙。四、 外墙渗漏的防治技术措施1、外墙粉刷应使用含泥量低于2，细度模量不小于25的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。2、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。5、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。6、墙面粉刷前应清除墙面污物，并提前1天79、浇水湿润。7、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。8、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。9、外墙粉刷必须设置分格缝。10、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。11、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。12、窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度示应小于2。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。13、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。五、 门窗渗漏的防治技术措施1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完80、毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于15mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴上“上”型塑料条做槽口。6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶81、。严禁在涂料面层上打密封胶。六、 屋面渗漏的防治技术措施1、屋面施工前，必须编制详细的施工方案，经监理工程师审核确认后方可组织施工。2、在屋面各道防水层或隔气施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)：最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。3、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：1)钢筋网片应采用焊接型网片：2)混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。3)分格缝应上82、下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝粘贴不小于200mm宽的卷材保护层；4)保水养护不小于14天；5)屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。第五节 确保工程质量所采取的检测试验措施一、 组织机构1、施工质量检测机构为更好的做好项目的质量检测管理，我司拟订质量检测机构如下：业主质检站公司质检部门甲方监理项目经理部技术部施工组试验室材料组项目质安部施工质量公司试验室室2、试验检测机构为了及时准确地做好项目的检验及试验工作，拟在现场还建立一个试验室，其组织机构如下图所83、示。业主指定检验机构项目总工程师单位中心试验室项目实验室3、试验室人员配备机构名称负责人人数试验员人数中心试验室25项目实验室23二、 主要工程材料、试验质量控制本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程实验，遵守有关规范，做好本工程的材料试验与检验。为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我公司拟采取如下措施：主要工程材料、试验质量控制见下图：施工单位控制内容监理单位供货单位提供根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订购合同审核提供随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的实验单、化验单审核参加由监理确认的试验室或监理委托的实验室对主要材料、84、构件、设备进行抽检保管使用保管使用，并将有关部门出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案检查确认l 按规定依法办理退货或索赔 不 合 格 不合格 合 格 不合格抽验 合 格 不合格 主要工程材料、试验质量控制图三、 检测试验手段和措施1、必须接招标文件的有关规定对整个工程中采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场，用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。85、2、工程材料试验与检验必须按市建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。工地试验室必须经市建委验收批准后方投可入使用。3、施工中所投入的各种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。4、所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。5、对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。6、经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。7、对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等86、，出具试验报告，合乎设计者方可使用。8、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。9、按照有关规范的规定，对商品混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验的拉拔试验按规定和设计要求进行。10、安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝土前，要进行以下项目的检查，并做记录：（1）检查混凝土配合比，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比或禁止拌制。（2）检查原材料数量（含外加剂、掺和科数量），每班抽查不少于5次。（3）记录搅拌速度和搅拌时间。（4）检查坍落度是否符合设计要求，87、随机抽样，每班不少于3次。（5）记录运行时间和搅拌时的温度。（6）检查监督试件制作的全过程。（7）检查养护条件以及试验设备是否符合要求。11、指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作（1）混凝土灌注时，跟班检测、检查。（2）测量混凝土坍落度，每班不少于3次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。商品砼应每车检查。（3）记录商品混凝土运送时间，与搅拌站取得联系，防止使用停留时间长的混凝土。（4）按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。（5）混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，须及时报告监理工程师有关人员采取相应措施。四、 主要检验项目抽样方法为便于工程质量管理，我单88、位在施工过程中对分项工程设立了质量管理点，并对其质量标准、对策和检测方法进行说明。在施工过程中，依据设立的质量控制目标，采用拟订的质量检测控制方法，对工程施工质量进行监控，以确保各分项工程质量目标的顺利实现。项目样品名称取量批量取样方法及取样数量执行标准备注1水泥同品种、同一编号为一批（200吨）取样应有带表性，可连续取或不少于20个都位等量取样。总量不少于12千克。GB175-99GB1344-99搅拌站控制砼部分；现场控制砂浆2砂同产地、同规格分批验收，大型工具运输的400立方面呈600吨为一批，小型工具运输的200立方米或300吨为一批在料堆的上、下不同方位的8个部位铲去表层后抽取。按所89、检项目确定数量，常规为50100千克。JGJ52-92同上3石子同产地、同规格分批验收，大型工具运输的400立方米呈吨为一批，小型工具运输的200立方米或300吨为一批在料堆的上、中、下各选5点铲去表层后抽取。按所检项目确定数量，常规为100200千克JGJ53-92搅拌站负责控制4外加剂同生产厂家、同产品名称、同型号、同产品编号的产品50t为一批不少于200千克水泥坑所需的量GB8076-97搅拌站负责控制5粉煤灰相同等级连续供应的200吨为一批，不足200吨也为一批袋装：每批中抽10袋，每袋1千克。散装：储灰灌或运输出不同部位取15份试样，每份13千克。GB1596-91搅拌站负责控制6普90、通混凝土同一配合比、同一台班、每100盘但不超过100立方米取一组抗压强度试件在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作3个抗压试块。GB50204-92GBJ107-87有早强要求时应增加试块数量7防水混凝土连续浇筑500立方米以下取2组抗渗试件，每增加250500立方米应增留2组抗渗试件在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作6和抗渗试块。GBJ108-87GBJ82-85同时制作抗压强度试块8砌筑砂浆没一楼层或每250立方米砌体的同一配合比取一组抗压强度试件在搅拌机出料口、运输工具或砌筑地点取样，每组制作6个压试块GBJ206-83JGJ70-909钢筋混凝土用钢筋91、同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60吨为一批随机抽取2根钢筋，各切取拉、弯试件各一根，工计25根抗拉试件、2根抗弯试件GB1499-98GB13013-91GB/T5224-95复检时试件数量加倍10冷拉钢筋同一级别、同一直径的冷拉钢筋每20吨为一批每批取拉、弯试件各2根GB50204-9211轻质陶粒砖1万块为一批每次抽取11块GB15229-94从外观质量合格的产品中抽取五、 测量及测设备、仪器配备序号设备名称型号数量备注1数显式压力试验机TYE-3001台2液压式万能材料试验机WE-30001台3台称1000型1台4混凝土回弹仪HT2207N2台5电热烘箱2台控制温度1051106浮92、称天平2台最小分度值0.5g7架盘天平2台最小分度值0.01g8分析筛圆孔、方孔各1套9液塑限联合测定仪LP-100型2台10击实仪SJL-1型2台11灌砂筒2套12密度测定器2套13环刀4套不锈钢14混凝土抗压试模15015015015个15混凝土坍落度筒1002003006个16接地电阻测试仪ZC25B-35台17绝缘电阻试仪ZC29B-25台18万用表MY656台19钳性电流表DM62668台20电子计数式转速表SZG-44IB4台21大量程百分表020mm/0.01mm4台22游标卡尺0300mm/0.02mm6把23工程质量检测器JZC-86套24磅秤10kg5台25铝合金靠尺LP393、-188把26坍落度筒通用型6个27声级计HY103A4台28塞尺JZC-210把29钢卷尺30m6把30钢卷尺5m20把31多用钳表MG2810台32数字温度指示仪DM6801A6台33轻便风速表AVM-032台34热球风速计EY3-2A2台35通风干湿表DHM22台36相序表2台37测量器S110(Lucent)4套38光纤工具1032B(Lucent)2套392米靠尺5把40水平尺10把41楔形塞尺8把42自动安平水准仪Na2补偿式5台43经纬仪J23台44百格网10张45垂仪2台46阴阳角尺10把47全站仪TOPCON、CTS-3111台48测温仪XMZA-20022台49测温感应探头94、Cu50108支50测温掣箱2个第五章 确保安全生产、文明施工的技术组织措施第一节 确保安全生产的技术组织措施一、 安全生产目标安全目标：满足省、市各项规章制度要求，无死亡事故，工伤频率控制在市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。安全目标安全生产管理制度安全教育：1、三级安全教育。2、特殊工种安全教育。3、新工艺安全教育。4、作好安全生产宣传工作。安全生产管理制度安全生产管理体系安全生产办公室公司质安部开工前准备：1、施工组织设计中有安全技术措施。2、机械设备状况良好。3、施工人员经过安全教育。项目经理部机材管理人员各班组人员安全生产责任制及制度：1、公司、项目部各级领导为安全生产责任人95、。2、职能部门制定安全生产制度。3、班组安全生产制度。4、机械设备安全检查制度。施工中监控：1、各级安全技术交底2、坚持和检查安全操作规程的措施。3、定期召开安全会议。4、抓好安全检查信息反馈。奖罚制度：1、安全检查评比制度2、伤亡事故罚款和处分制度。3、表彰安全生产单位和个人。竣工时总结：1、总结安全生产经验。2、找出薄弱环节。二、 安全保证体系三、 安全技术措施本工程施工工种较多，工种立体交叉施工作业，因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育，树立“三不伤害”观念，健全各项劳动保护规章制度，使安全生产管理工作渗透到各个文明施工的文件精神，杜绝“三违”现象。为达到上述目的，按96、“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。本工程的文明安全管理，将在项目经理部的领导下，实行标准化、科学化管理，根据公司有关规定，结合工程实际特点，制订标准化管理措施，达到以标准规范人，以标准规范物，将人和物各种行为与状态存入微机，加以监督，控制，协调，来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。（一）全过程的安全管理施工准备1、熟悉安全技术措施；2、制定安全生产、文明施工各项标准；3、进行入场三级安全教育；4、对机械设备进行检查。作业前1、进行书面安全交底；2、每日班前十分钟安全教育；3、对各项安全设施进行检查作业中1、落实各项安全措施；2、开展安全宣传，安全竞赛活动；3、每周安全教育会；4、每97、月安全总结会。安全监督1、安全早巡视2、安全日检；3、安全周检4、安全简报作业后1、每日工完场清；2、安全设施复查（二）安全防护管理控制预控1、编制安全技术措施方案2、进行层层书面安全交底，工长至作业队长至班组长，班组长向工人口头交底落实1、由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实；2、安全管理人员予以监督验收1、组成由工长、方案编制人、安全员，作业班长的验收组进行核验2、报项目经理部安全科进行验收检查由生产经理负责，安全部门每日巡查工地，进行检查，及时维护完善（三）临时用电技术措施1、电源采用三相五线制，由各项目分别安装总配电箱。现场采用三级配电制，即总配电箱-在分电箱及开关箱内动力照明电箱98、分别设置。2、实行两级保护，在分电箱及开关箱内，根据机械型号电流量分别安装漏电保护器，其中开关箱内漏电保护器动作电流为30毫安，其动作时间小于0.1秒，在使用电夯时，漏电保护器使用15毫安，听防溅型漏保。开关箱内实行一机一闸，距固定的机械设备5米以内。3、工程内照明，采用36伏低压灯具，每个门，每个层次设置电盒，安装电源插座，供照明使用。4、所有电力机械做接零保护，保护零线在端子板处压接牢固。5、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。7、电气设备的金属外壳必须与专肜99、保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接电线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。8、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零，或做保护接地。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。9、配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。10、电力为400/220V的自力备发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。11、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热烘100、烤的场所。否则，须做特殊防护处理。12、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。临时用电管理控制预控1、编制临时用电施工方案；2、对每个项目部电工证件审验，组织安全学习3、进行临电施工安全交底落实由电工在方案编制人员与安全员指导下，按照施工方案进行施工验收1、施工完毕后由工长，编制人，安全员，电工对临电进行验收2、报项目经理部安全科进行验收日常检修1、电工对用电设施每日进行检查，定期检修，测量阻值，及时解决故障2、安全部门每日对用电情况进行检查，发现问题及时解决（四）机械安全技术措施1、严禁拆除机械设备上的自动101、控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员进行。2、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。3、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部位颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。4、严禁带电作业或采用预约停送电时间方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警示牌。警示牌的挂、取应有专人负责。机械安全管理控制预控1、对名种机械进场进行检查，建立机械档案；2、对机械操作者进行安全培训，并进行102、书面安全交底；3、对每个机械订立安全操作规程，挂在机械前安装按照规定，规范要求，机械安装到位，接通电源，试运行良好验收由工长、安全员和操作者及电工对机械安装、电源情况进行验收，合格后办理合格交付使用书日常检修1、由安全部门检查操作者安全操作情况，及时纠正违章操作；2、对机械运行情况进行检查，及时排队故障，消除隐患；3、机修部门定期对机械进行检修，保养。（五）消防保卫管理措施1、针对办公区、施工区、材料区及生活区不同特点，按五五制的原则，在不同区域配备消防器材，对木工棚、料场等重点区域设置重点防火区标牌，重点监控，各种配电箱，分电箱配备1211专用灭火器材。2、对明火作业，电气焊作业当日须开取动103、火证，采取防火措施，易燃，易爆材料要专人管理，限期存放在现场。3、在现场大门处设警卫室，昼夜派人值班，对出入人员和材料进行登记，并填写值班记录4、各种贵重材料，小型工具每日回库，库门上锁。夜间组织护场巡逻队，对整个施工现场巡视检查。消防保卫管理控制预控1、建立消防保卫组织，组织义务消防队；2、订立各项消防保卫管理制度。3、对全员进行治安防火法规教育； 4、配备必要保卫消防设施。监控1、安全部门对施工中的消防保卫措施执行情况进行检查，消除隐患，制止违章。2、对重点区域重点管理，季派专人负责。（六）施工现场管理措施1、对现场材料按照平面图统一存放，要求砖成丁，砂石成方，钢木材分类整齐码放，原材、半104、成品分别放置。2、施工垃圾及时清运，每日工完场清。施工现场管理控制预控以各责任区为管理点订阅各项现场管理制度及奖罚制度，签订责任书，责任到人，制度明确，奖罚分明。落实1、项目经理部每日对现场进行检查，对出现的问题限期要求解决。2、每周对项目部班长现场进行一次评比，如开例会予以奖评。（七）施工料具管理措施1、实行限额领料，减少损耗，降低生产成本，具体实施步骤：各分部分项工程施工前由预算员用作出施工预算用料表由工长根据每日工作量下发任务书项目经理部料具科对名分部工程用料加以控制每日施工剩料及时回收入库材料员根据任务书限量发放材料2、建立机械设备维修保养档案，每月对各种机械进行一次统一检修，上油保养105、，同机械使用者订立操作、保养责任书，保证机械良好运行。3、实行出门条制度，材料进出场须持工长、材料员签字的材料清单，项目经理部每月汇总查对，废旧材料由材料员负责分栋回收，充分利用。料区、库房内各种材料分类码放整齐，各种油料专库存放，材料台帐记录真实明白。四、 安全防护措施该工程专业工程繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护，建筑物五临边防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防台风措施等。（一）建筑物周边防护该工程外脚手架采用普通双排钢管脚手架，其搭设标准按建筑施工脚手架实用手册的具体要求搭设和防护。在二层设置一道防护棚，外脚手架106、使用前必须经项目负责人、项目项目总工程师、总监、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为建筑施工安全检查标准JGJ59-99。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整该达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。（二）“五临边”防护临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得自私拆除，项目对违章违纪行为制定严密的纪律措施。（三）现场安全用电防护1、现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：2、现场设配电房，建筑面积不107、小于10m2，并且具备一级耐火等级。3、现场钢筋加工车间、楼层施工各设电箱一个。4、主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、贱水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。5、现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏点保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。6、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。7、照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用电芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不108、底于2.5m，每间（室）时漏电开关和电闸各一只。8、电箱内所配置的点闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替点熔丝。9、雷雨天气较多，现场防雷不可忽视。由于塔吊、脚手架都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因此，这类装置必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作避器，用不小于35m2的铜芯线作引下线与埋地（角钢为L5052500mm）连接，其电阻值不大于10欧姆。10、现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。（四）机械设备安全防护1、井架的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件，设防雷装置。设备应配件齐全，型号相符，其防冲109、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准预使用。2、钢筋机械，木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。3、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。4、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并作好记录。5、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。6、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。7、所有机械都不许带病作业。（五）施工人员安全防护1、进场施工人员也须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。2、110、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。4、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。5、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人的同意方可。6、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。7、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。8、夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒菜或盐开水。9、搞好食堂饮食卫生，不出售111、腐烂食物给工人餐饮。10、施工现场设医务室，派驻医生一名，对员工进行疾病预防和医治。11、夜间施工时在塔身上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。（六）施工现场防火措施1、项目建立责任制，职责明确。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险的仓库、油漆间、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用火审批制度，近规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5、各楼层、仓库及宿舍、食堂等处设置消防器材。6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规112、定。7、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。（七）风灾、水灾、雷灾之防护1、气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告吧风动向之广播，转告项目经理或生产主管。2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：（1）关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。（2）熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。（3）重要文件及物品放置于安全地点。（4）放要室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当之遮盖。（5）准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。（6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋屋面及危墙。（7）指定必要售货员集中待命，准备抢救灾情。（8113、）准备必要药品及干粮。3、强台风袭击时，应采取下列措施：（1）关闭电源或煤气来源。（2）非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。（3）重要文件或物品应有专人看管。（4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。4、为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害。5、为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。五、 安全生产制度（一）安全防火制度1、易燃易爆品管理制度（1）氧气、乙炔的贮存和使用乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检查，使用送检合格的气瓶。氧气瓶与乙炔瓶不得同车运输，不得同库存放；在运输贮存氧气和乙炔时，应避免气瓶剧烈震动和碰撞；使用过程中防止气瓶受曝晒。氧气瓶要有瓶帽和防震胶圈，乙114、炔瓶必须配有减压器和阻火阀。使用氧气乙炔时，两种气瓶距离不得小于5米，氧气瓶距离明火不小于5米，乙炔瓶距离明火不得小于10米。操作中严禁粘有油脂的手套、工具、棉纱等同氧气瓶、瓶阀减压器及管路接触；乙炔不得靠近热源和电器设备。检查漏气应用肥皂水，严禁使用明火检验。气瓶不得放空，氧气瓶必须留有0.10.2MPa表压的余气，乙炔瓶必须留有不小于0.3MPa 表压的余气，同时，乙炔瓶的工作压力不得大于0.147MPa表压。乙炔瓶的搬运、使用都应竖直放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已经卧放的乙炔瓶，必须先直立静置20min再连接乙炔减压器后使用。乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里，必须竖直放置。115、周围注明防火、防爆标志，并贮备火消防器材，采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器禁止使用四氯化碳灭火器。乙炔瓶库与建筑物的距离不小于12米。当乙炔瓶库与氧气瓶库布置在同一建筑物内时，中间必须用无、门、窗、洞的防火墙隔开。禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕橡皮营及割炬等。短距离移动乙炔瓶时可将气瓶稍倾斜，用手移动；要移动到另外场所；应使用橡皮轮胎的手推车来运输。（2）模板、木枋的堆放模板及木枋应堆放在通风良好的指定场所，远离火源或火源有效隔离。模板、木枋堆场周围应有醒目的防火标志及足够的灭火器材。油料、油漆、天那水的存放和使用油料、油漆、天那水单独分类存放，库房周围有醒目的防火标志及足够有效的消防器材开116、启油料、油漆天那水等燃液体的容器时，应采用碰击不发火花的工具。使用以上材料时，操作者严禁吸烟，操作范围内亦严禁烟火。性质不明，包装损坏的货物一律不得同库存放。保持库房通风整洁。货物堆码不应超高，深底应有垫讨。2、动火作业制度（1）建筑工地材料复杂，作业程序多，人员流动大，发生火灾的危险性大，而扑救的困难却比较多，因此工地防火工作显得尤为重要。为保证工程施工安全有序的进行，把火灾危险减小到最低，现场作业必须遵循以下动火作业制度。（2）现场动火前相关工长必须填报动火作业申请表，报项目消防管理部门（保卫组或监理组）审查并签署意见后由项目领导审批，否则一律不得进行动火作业。（3）现场动火作业前必须清理117、作业现场的可燃、易燃易爆物品，准备必需灭火器材，作好防火花飞溅的措施准备，并在动为申请中注明。（4）动火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需灭火器材的性能，并能熟悉使用。（5）动火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别是下方情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，在灭火的同时要派人报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。（6）现场管理人员可随时要求正在进行动火作业人员出示动火审批表。动火作业未经批准，罚款50元/次。（二）安全生产教育制度安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识、118、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。建筑施工作业环境差，生活条件差，参与施工的作业人员大都是农民工，安全意识淡薄，安全素质较差，为使他们掌握安全技术知识操作技能，端正对安全生产的态度，结合实际工程实际情况，制定以下安全教育制度。1、安全教育的程序及形式（1）新工人进场前，必须接受三级三级安全生产教育和现场防火安全教育，即：公司组织的安全生产基本知识、法规、法制教育；项目进行的现场规章制度和遵章守纪教育；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场防火救火的基本知识。（2）项目进行的安全生产教育由劳资员组织，项目领导，工长，有关安全管理人员参加。班组安全教育则以班前安全活119、动为主要形式。2、安全教育的内容（1）对项目管理人员安全组织计划与安全职责；国家与地方劳动保护法规、规章和制度；提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作；施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识；（2）对工人的安全教育本工程的特点和施工安全基本知识；本项目的安全生产制度、规定和注意事项；本工程的安全技术操作规程；个人防护用品的正确使用。建筑工地的防火的基本要求；几种常用灭火器材的使用方法讲解。现场消防的位置及管理办法。发生电器火灾扑救应注意的问题：首先要切断电源，然后用干粉或二氧化碳灭火器扑救，切不可用水和泡沫灭火器。3、从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教120、育和安全技术培训，并经考核合格，持证上岗。（三）班组安全活动制度班组是生产作业的基本单位，是企业完成各项经济指标的直接实现者。班组能否保持安全生产的局面，决定着企业整体的安全生产形式，搞好班前安全活动是进行班组安全管理的重要手段。为此，对班组安全活动作出以下具体规定：现场各施工班组每周至少必须组织进行一次班前安全活动，活动必须有书面记录。1、总结本班组一周生产情况，向全班成员通报本周发生的未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事件的再次发生。2、学习本工种安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能；3、如何正确使用个人防护用品，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能；4、如121、何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在的隐患；5、进行作业和危险预测，在班长说明当天的工作任务和要求后，全体班组成员共同讨论，以确认当天的作业场所和作业过程有无危险，应该怎样才能防止事故发生；6、讨论如何作好共同作业中的配合，保证整体作业中的安全。7、各工长及质安部门应督促班组搞好班前安全活动，班前安全活动记录每月下旬交质安组查阅，对不进行班前安全活动或班组活动记录敷衍了事的，安全员对当月结算单有要不予签字，并要按有关规定进行处罚。（四）安全管理规定及奖罚1、安全生产管理总则（1）严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点122、，熟悉本工种的安全操作规程和项目有关安全管理规定。使其提高安全技能，增强安全意识，减少人为的不安全因素。（2）现场管理人员应明确各自的安全职责，即管生产必须管安全，工长作为本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。（3）每次单项作业前，各工长应根据工作环境及工序的施工特点；对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安组一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组长应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体状况安排作业。（4）安全管理人员，工长和班组长在施工123、过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其他有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将从重处理。（5）在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。（7）坚持班组安全活动制。班组进行班前活动主要是对前段时间本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意问题的提醒，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。2、现场管理人员安全管理124、职责分解（1）项目经理作为工程的安全生产第一责任人，对工程施工过程中的安全生产负主要责任。负责贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合项目工程特点及施工过程情况，组织制定本项目安全生产管理办法，并监督实施。b、履行项目经理安全生产责任制度规定的职责。（2）技术负责人作为工程安全生产直接责任人，对工程施工过程中的安全生产负直接责任，负责贯彻落实安全生产方针、政策，督促严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，主持工种的安全技术交底工作；协调各工种作业，保证安全生产。b、履行项目副经理安全生产责任制中的规定的职责。（3）安全监理员作为安全生产的监督者，应作好安全生产的宣传教育125、和管理工作，贯彻执行有关劳动保护法规；总结推广安全管理的先进经验；深入施工现场，掌握安全生产情况；参与审查施工方案和编制安全技术措施计划；参与对新工人、特殊工种工人的安全教育和考核；督促工长对工人作好安全交底；巡视现场，及时发现安全隐患，对责任人发出整改通知书并督促整改；进行工伤事故统计、分析和报告工作，参与事故的调查和处理。（4）木工工长作为木工队安全生产直接责任人，对木工的安全生产负直接责任。负现对参与主体施工的木工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决126、班组在工作中遇到的安全方面的问题，督促班组按照交底要求采用正确的方式支拆模板并作好工完清工作，防止发生高空坠物。（5）钢筋工长作为钢筋队安全生产直接责任人，对钢筋工的安全生产负直接责任。负责对参与主体施工的钢筋工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式绑扎钢筋（尤其是大梁和边跨梁钢筋）并作好工完场清工作，防止发生高空坠物。（6）综合工长作为综合队安全生产直接责任人，分别对砼工、普工、石工和瓦工、抹127、灰工安全生产工作负直接责任。负责对参与主体施工的本工种工人进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动：督促班组正使用机械和电器；解决班组在工作中遇到的安全方面的：督促班组作好工完场清工作，防止发生高空坠物。（7）架工队队长一作架工队安全生产直接责任人，对架子工安全生产工作负直接责任。负责对参与主体施工的架子工工人进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组的安全生产情况，督促班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；128、督促班组作好工完场请工作，防止发生高坠物。（8）机械管理员作为机电队安全生产直接责任人，对管辖范围内的各工种工人的安全生产及本工程的所有机械、施工用电的安全负直接责任。负责对参与主体施工的机队进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品；检查班组安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组加强对设备的检修保养工作，保证本工程的各种大小型机械、电动工具运转正常。3、安全管理奖励规定（1）对发现重大事故隐患并及时报告和采取有效措施，避免重大伤亡事故的有功人员一次性给予500元奖励。（2）劳动保护、安全生产上有新发明或提出合理建议者奖励20129、0元。（3）质安组每月对项目所管理的施工班组进行一次安全生产考评，对违章次数最多，发生未遂事故最多的班组进行不少于1000元的处罚；对安全生产工作做得好的班组则给予相应的奖励。4、安全管理处罚条例（1）进入现场作业的工人必须经过安全教育，懂得必须的安全知识，熟悉现场的安全管理规定并服从现场任何管理人员的管理，遵守项目各项制度，否则，对责任班组处以50元/人次的罚款，并将该工人清理出现场。（2）进入施工现场必须按照要求戴好安全帽，不得用安全帽舀水及作凳用，不戴安全帽者罚款50一次。现场人员严格护照公司CI要求使用不同颜色的安全帽；项目经理为红色，普通管理人员为白色，质检、安全管理人员为兰色，工人130、为黄色；一线各班组的安全帽实行统一编号，安全帽编号与本人施工证编号统一，不允许混戴，以方便管理；工人进出场安全帽更换必须报项目劳资和质安组，出现违章或违反安全规定按安全帽所在班组进行处罚。（3）上班时间严禁赤脚、严禁穿拖鞋，进入现场严禁穿高跟鞋和硬底易滑鞋，违者罚款50元。（4）进行高空或悬空作业必须正确配戴安全带。安全带必须完整，背带、腰带齐全且必须分别收紧，使用时安全带必须挂在牢固的物体上，高挂底用且保证不会滑落；挂钩必须扣在连接环上，不准扣在安全绳上使用；安全绳不准接长使用，违反规定的罚款100元。（5）高处与低处的材料转运传递进行，严禁抛掷，发现一次罚款200元。（6）现场的安全防护设131、施不经允许严禁拆除或破坏，违者罚款200元；若确因施工需要经有关管理人员同意，可以拆除某些防护设施，但是使用完毕后必须及时恢复，否则对施工班组罚款500元，其中班组长承担罚款的50。（7）现场电筒应编号，并按一机一闸漏电配置，注明该电箱责任人。值班电工必须按时上班，并认真巡视现场，发现问题及时整改。值班电工要保证责任范围内各电箱整洁，漏电保护装置正常，发生跳闸，必须查明原因，严禁盲目合闸，以免酿成事故；闸刀、插座完整，熔断线型号正确；从电箱引出线必须整齐清晰，布线距离最短，多余的电线必须收卷好。电箱中配置的漏电保护开关、闸刀开关等出现问题，对责任电工罚款50元。（8）现场用电接线必须由电工进行132、进行（完整插头的除外），任何人不得私自接线，电工无故不为班组接线而让班组自行接线，用电班组可以向工长及安全管理人员投诉，项目将对值班电工从重处罚；用电班组必须用竹、木等绝缘物将电线架空，不准随地拖拉，发现一条线没有架空罚款500元，有一个点未用绝缘物隔离罚款50元。对未架空的线路电工有权拒绝接通电源。（9）电气焊作业时必须随身携带灭火器材，清理作业现场的可燃物，作好防止火花飞溅措施，确保无火灾危险方能开始操作，否则罚款50元，发生事故的要承担一切事故后果。（10）气割过程中，氧气和乙炔瓶距离不得小于5米，乙炔距离明火不得小于10米；气瓶必须配备减压阀才能使用，乙炔瓶还必须配备有阻火阀且不允许倒133、放。违反规定，视情节处以100500罚款，夏季进行室外气割作业时，气瓶还必须有防曝晒措施；气瓶不得露天存放，两种气瓶不得同库混存。（11）电焊工焊接临边及楼梯栏杆必须及时（没有特殊情况应在拆模的第二人开始焊接）并保证稳固，不得有虚焊或立筋或浮插现象，否则罚款50元/次处。（12）利用挑平台转运材料时，材料堆码必须严格控制数量，不得超载，不得堆码过高超出平台栏杆，发现超载或堆码过高，一次罚款200元。堆码的材料必须及时吊运，吊运完毕必须及时清理零星材料，严禁堆在平台上过夜。（13）吊运材料时，严禁长短料（指短料小于长料的一半以上）混吊，严禁模板、钢管、木枋混吊，严禁可调支座放在模板上吊运；吊运钢134、管时，钢管上不允许有可调支座，铜丝绳不易捆牢的材料要用吊笼吊运。违反以上规定，对责任班组罚款200元/次处。（14）木工拆模必须早工长通知，拆模时必须有专人监护。拆模必须按照工长交底的拆模顺序且上外到内，每跨一次完成，不允许出现拆掉支撑不拆模板的情况；拆完模板后必须及时清理，临边材料当班必须收进楼层50cm以上，否则处以50元/处（每两个柱之间为一处）的罚款。（15）外架作为临边防护，只提供操作平台，不得以外架为配料堆放码场所，转运材料后必须及时清理，不允许将任何活动物体长时间留在外架上，否则罚款50元。外架扣件、钢管及其它附件不得拆除，以免损害架体结构，否则罚款不低于1000元每根钢管（每个135、扣件）。（16）考虑到施工的实际情况及材料的使用频率，对于高空坠物实行木工分片负责制，即木工各小组施工区域外围发生高空坠物事件，若落物为钢管、木枋，首先考虑由木工承担责任。对于其他工种则发现在临边作业过程中向外侧抛掷钢管、木枋，一次罚款500元；使用钢管、木枋不绑扎牢固罚款50元/条，作业完成后不及时将钢管、木枋收进楼层，罚款200元/次。（17）普工清理楼层、石工凿打施工缝等作业时，严禁往外边扫，楼层临边在清理完成后距楼边2米以内不得有石子和砼渣，达不到要求每次罚款50。（18）架工作业时扳手必须用保护绳系好，否则罚款20元。（19）发生高空坠物的视情节轻重罚款5001000元。（20）各工136、种应严格按照本工种的安全操作规程及工长的书面安全技术交底进行作业，违反规定视情节轻重处以50元/人次以上的罚款。工长对在危险性较大部位进行的作业只作口头交底而不作书面安全技术交底，又不能根据现场实际情况协助班组作好防护工作的罚款20元/次：安排工作却不对班组作任何安全技术交底的，对责任工长处以50元/次的罚款，发生事故从重处罚。（21）各班组应积极开展班前安全活动，并认真作好活动记录，班前活动记录每天月任务单签字时交质安组审查。班前安全活动每月至少进行四次，不按要求进行班前活动记录或活动无记录或记录敷衍了事的，一次性罚款500元/月，且当月任务单不予结算。（22）实行安全生产一票否决制度。工长137、及各施工的班组的班组长有管质量及进度的同时必须管安全。安全生产情况与工长月度奖金挂钩。（23）有关管理人员应按时参加每周的安全检查及安全例会，对存在的问题必须督促班组积极整改。（24）对质安组发出的隐患整改通知单，任何人不得以任何理由拒绝签收。整改确有困难或存在异议的，可以签收后在通知单上注明，由质安组请项目领导裁决；拒绝签收整改通知单或接到整改通知单而逾期未能完成整改的，对相关责任人处以50元/次的罚款。（25）一个星期内重复违章者，从第二次开始处罚加倍。（26）对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行恐吓或打击报复者罚款500元并清理出场。（27）检举揭发违章行为的，按照处罚金额的50给予138、奖励（已经注明奖励金额以外另行嘉奖）。以上有关奖罚规定未详之处，可参照公司部门有关文件或视事实处理；以上奖罚数额只作为参考，可根据具体情况考虑报项目领导批准执行；所罚得款项作为项目安全奖励基金。（五）安全检查制度1、班组每人进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当是记录。2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条例执行。3、单位对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、139、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。4、对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金。5、项目总监代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事档案这中。第二节 确保文明施工的技术组织措施一、 文明施工目标在本工程施工过程中，我公司将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理及环保措施经验，建设工程文明施工标准（试行）的规定，在办公生活区内自觉接受监理公司的监督管理，负责施工作业区文明施工、安全生产140、管理，并自觉接受监理工程师的监督，确保达到市文明施工合格工地。二、 文明保证体系达不到要求项目经理总工程师施工管理人员材料堆放整齐现场进行总体规划安排有关人员按要求进行全面布置工完场清环行道路整洁现场布置进行规划施工过程生活卫生其它全面检查文明负责人对现场布置进行检查达到要求进行处理保证并提高投入相应人、财、机械三、 文明管理制度1、项目制订配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，并制定文明施工奖罚措施，并层层签订施工管理协议书刊号，用经济手段辅助岗位责任制的实施。2、各工长必须督促有关作业班组在施工中做到“工完料尽、场清”。3、积极推行CI战略，树立企业良好的形象。（1）认真学习企业形象141、视觉识别规范手册的规定佩戴统一的安全帽，并统一佩戴胸卡或出入证。（2）所有施工人员都必须按企业形象视觉识别规范手册的规定设置效能指示牌。4、现场要加强场容场貌管理，使现场做整齐、干净、节约、施工循序良好。5、施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。6、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。排水沟必须畅通，无积水。场地整洁，无施工垃圾。7、要及时清运施工垃圾。由于该工程量大，周转材料多。施工垃圾多，必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清运后集中堆放，垃圾严禁向楼下抛扔。集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁。8、项目应当遵守国家有关142、环境保护的法律，采取有交措施控制现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。9、对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染。10、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。11、对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。四、 文明检查措施1、检查时间项目文明施工管理组每周对现场作一次全面的文明施工检查。由生产技术部门牵头组织安全部、办公室、材料部、设备等每月对项目进行一次大检查。要求每次检查评分达到90分以上。2、检查内容施工现场的文明施工执行情况。3、检查依据按JGJ59-99建筑施工检查143、标准及市建筑工地安全文明施工评分标准及有关部门的规定执行。4、检查方法项目文明施工管理组及我公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，以百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期要求责任人整改合格，项目文明施工管理组及我公司文明施工检查组应落实整改的情况。5、奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当144、将责任落实到每个人身上，明确其责、权、利，实现责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行拟定，报我公司批准后执行。五、 现场文明施工的要求1、场容场貌管理（1）施工现场实行封闭式施工。现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外，围墙封闭。围墙统一采用砖砌240砖墙，高度2m以上并压顶，砌筑基础底脚和墙柱，基础底脚埋地深度不小于50cm，墙柱与墙柱之间距高不大于3m，墙柱与墙体连接必须牢固、安全、可靠，外墙面要批荡抹光作刷白处理，并应绘制与周围环境协调的图案辅以美术字体。图案和字体要求颜色协调整洁美观。（2）工地主出入口设置大门，其高度与围墙相适应，宽度56M，采用镀锌2寸水管做架，双面铁145、板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用。（3）工地大门右铡的外墙上应挂设施工标牌。（4）工地大门口设置用混凝土浇捣的由宽30CM，深40CM沟槽围成宽3M、长5M的矩形洗车场地和沉淀池，配高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶。（5）在工地主入口处醒目位置挂上“三图七牌”：1）“三图”： 施工总平面图； 施工现场文明施工分片包干图或场容分片划分图； 施工总进度计划网络图。2）“七牌”： 工程概况牌； 项目概况牌或项目简介牌； 安全生产措施牌； 安全生产宣传标牌； 保卫、防火、卫生须知牌； 现场管理制度牌； 安全记录牌（无安全事故天数记录）；（6）现146、场临时办公室、会议室人武部按施工组织设计要求布置，并按我公司CI标准进行油漆。（7）临建外场地全部用C15混凝土硬化，并按施工组织设计要求设置排水明沟。（8）办公室门口设置绿化带。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。（9）施工现场设立医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。2、材料管理（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格堆放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。（2）施工现场材料保管，依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。（3）贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标147、志，并建立严格的领退料手续。（4）材料堆放场地按规定设置消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。（5）施工现场临时存放的施工材料，须经项目生产部门和器材部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5M。3、水泥库、工具间管理（1）水泥库房按要求进行封闭，用120厚的标准砖砌筑，上面盖石棉瓦。（2）不同标号的水泥按相同标号进行堆放，堆放整齐，标识清晰。（3）水泥库房用钢管进行搭设，最低横杆离地要有500mm高，上面用模板铺设。（4）工具房按要求进行堆放，房内保持清洁，标识清晰。4、构配件及特殊材料管理（1）所有的构配件和特殊材料按148、规定的要求进行分类库存。（2）构配件和特殊材料必须进行标识，并注明名称、特性、进场日期。（3）派专人进行管理，建立台帐，定期进行检查，并做好记录。5、生活卫生管理（1）施工现场的工地大门内外通道、材料堆放场，钢筋加工场、仓库地面等浇200mm厚C15的混凝土，机动车通道的宽度不少于4M，其外侧设置排水沟、浆槽。上述以外的地面可铺石粉、炉渣或砾石。（2）施工现场工人宿舍必须具备防潮、通风、采光性能，人均床铺占有面积不小于1.7，并进行适当分隔。每人应设一直接出入口，主要通道宽不少于1.2m，15人以上居住的宿舍门宽不少于1.2m。男女宿舍和沐浴应能满足施工高峰期的需要；禁止男女混居。工人宿舍内部149、设施必须整齐清洁，生活用品分类统一存放。宿舍内要有管理制度并落实治安、防火、卫生、计生管理责任人。（3）施工现场设置一个集体厨房，离厕所50m以上。厨房内要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴高2m的白瓷砖，其余抹平扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也应铺贴白瓷片，门窗及洞口要设置纱窗，地面排水良好。（4）厕所内墙裙铺贴高度1.5m的白瓷片，便槽内底部和旁侧应铺贴白瓷片，地面、蹲台采用水泥浆抹面。厕所内应当设置洗手槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池。（5）厕所落实专人清扫，定期喷药，保持清洁卫生，无异味。6、文明施工平面管理（1）贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针150、。（2）学习并贯彻执行JGJ59-99中关于施工现场文明施工管理要求，并学习和贯彻执行当地有关文件中关于现场文明施工管理的有关规定。（3）严格按施工总平面图布置各类设施，保证现场有条不紊。（4）施工总平面管理由项目经理负责，由项目工程技术部、综合办公室、计财部、质安部负责实施，组织各专业按平面分片包干管理。（5）施工现场按照我公司CI标准设置“三图七牌”。（6）按照总体规划要求作好平面布置，主要饰物：现场办公临建布置、现场厕所布置、材料堆放场地、钢筋加工场地布置、现场排水、排队污布置。（7）施工现场实现施工封闭化、围栏标准化、现场硬地化、厨房厕所卫生化、宿舍和办公室规范化。减少对周围环境的污染151、和影响，美化建设周围环境。（8）施工现场切实做到“工完料尽，场地清”，施工垃圾集中堆放，及时清运，以保持场容场貌的整洁。第三节 环境保护的技术组织措施一、 工地围蔽采用实体砖墙围蔽，围蔽高度为2.0米，砖墙上C15砼压顶，墙身两面刷白灰水。二、 振动控制为缓解施工引起的振动，而导致地面开裂和建筑基础破坏，可采取以下措施：一为设置防震沟；二为放置应力释放孔。噪音控制1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪的自觉意识，尽量减少人为因素产生的噪声。2、施工现场设置噪声监测仪，对现场环境噪声进行全过程监测，凡超过施工场地噪声限值标准的，要152、及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，项目经理部在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。3、合理安排施工工序及作业时间，有噪音的施工内容尽量安排在白天，防止夜间扰民。4、凡必须进行强噪声作业的，应严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22点，早间作业不早于7点。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，并事先做好周边单位和居民的工作。5、现场选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：砂浆搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以尽量减少强噪声的扩散。6153、牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。7、所有运输车辆必须按限速行驶，禁止鸣笛，以减少噪声。8、现场搬运或卸载材料时，应根据不同的产品制定相应的措施，轻拿轻放，防止产生噪音。9、用环保型振动棒替代普通型振动棒。三、 空气控制（防尘）1、粉尘的来源挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天场地等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是施工期的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。2、粉尘控制措施（1）施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、154、降尘工作。（2）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋。指派专人清扫运土车经过的污损路段。施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水以减少粉尘污染。（3）砼及砂浆搅拌场地应设有降尘喷水设施。（4）现场长期堆放的土方是产生扬尘污染的重要源头之一，现场土方进行洒水后拍实，采用安全网进行覆盖。（5）脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；（6）禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。（7）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。（8）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后，方155、能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（9）砼砂浆搅拌处设置降尘喷水设备。四、 水质污染1、水污染的来源本工程的水污染源主要为：施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流。2、水污染的控制措施和要求：（1）工程开工前，编写施工现场供、排水方案，建立健全用水管理制度，增强全体施工人员的节约用水意识和环境保护意识。严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟、化粪池等均应沉淀、过滤处理后才能排入排污管线。（2）我公司进场后将对现场道路进行全面修整，现场排水156、系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。施工排出的污水及生活污水不能直接排入市政污水管道，应在现场设沉淀池沉淀、过滤后，再排入排污管道。（3）废水排入城市下水道，悬浮物（SS）执行污水综合排放标准（GB89781996）中的三级标准400mg/1。废水排入自然水体，悬浮物（SS）执行污水综合排放标准（GB89781996）中的二级标准160mg/1。（4）根据不同施工地区排水的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。（5）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质157、达标。（6）回填土堆放场、泥浆水产生处设沉淀，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。（7）在季节环保措施中要有雨季施工时的有效排水措施。 （8）根据施工实际，制定雨季、特别是暴雨期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。（9）施工现场设置专用油漆料库，库房地面墙面做防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。（10）现场砂浆搅拌场和洗车处设置沉淀池，食堂设置隔油池，固定式厕所设置化粪池。五、 路况维护建立专职的文明施工队伍负责现场路况的维护，协助交警做好交通疏导，使道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内要设置连续的排水系统，合理158、组织排水。六、 路面卫生1、由专职的文明施工人员每日对路面进行打扫、清洁。并保持经常进行检查，一旦发现由施工或非施工原因造成对路面的污损，马上组织人员进行清扫。2、现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。七、 工地卫生1、现场配兼职管理人员和保洁人员，落实责任制。2、生活区设公用厕所，应足够现场所有人员使用，并且设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后，运至指定地点集中处理。3、在场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库和施工区的生活垃圾，159、定期外运一次，以保证现场卫生清洁。4、做好民工宿舍的管理：设置吸烟区，工地及办公地点禁止吸烟；生活设施及必需品均使用环保材料及制品。八、 防扰民措施1、施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。2、车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。3、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。4、保证回填土的质量，不得将有毒害物质和其它废料、垃圾用于回填。5、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后，方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。第六章 确保工期的技术组织措施160、及施工进度网络图表第一节 进度安排及进度网络图表一、 施工进度安排本工程开工日期暂定为xx-06-15，实际开工日期以甲方通知为准，竣工日期为xx年7月8日，总工期为13个月（390日历天），如发现某个分部工程施工滞后，则总施工进度计划对各工序进行调整，保证在各规定工期内完成工程。为了更好地完成该项工程，我司在中标开工后，施工时将取消所有节假日，全体员工实行二班生产，节假日实行轮休制，以确保施工的连续性。二、 阶段节点进度计划本工程施工进度计划按项目网络法编制，各工序采用分块流水作业法施工，占用工期最长的线路为关键线路。主要节点控制如下：开工：xx年6月15日基坑支护、止水、降水：完成时间xx161、年8月21日；人工挖孔桩基础：完成时间xx年10月8日；地下室结构：完成时间xx年12月27日；裙楼1-3层结构：完成时间xx年1月26日；主体结构封顶：完成时间xx年3月22日；外排栅拆除：完成时间xx年7月4日；竣工验收、清理退场：xx年7月8日。三、 施工进度计划详见施工进度横道计划施工进度网络计划第二节 确保工期的技术组织措施对于本工程，公司领导已多次召集一线施工的工程人员商讨施工方案，提出发挥公司的优势力量，全力以赴，狠抓施工现场的全面管理，通过精心组织，合理安排，确保整个工程的施工有组织、有计划、按步骤地顺利完成。一、 组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，162、我司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我司从事建筑建设的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建的工程均被评为优良工程以上。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。二、 加强施工进度计划管理一旦我司中标该工程，我司将严格依据与业主商定的工期要求更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本工程总控实施目标。我司对于该计划的编制将采用梦龙网络计划技术，突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际163、情况利用PROJECT2000及梦龙软件编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按照完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。三、 组织强有力的专业施工队伍，保证劳力力的需求我司将选派强有力的专业施工164、队伍，他们为我司创立优工程做出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。四、 投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求根据本工程的工期安排，我司拟定投入大模板、定型钢模配合普通夹板模板体系，全面采用钢管、多功能门式架等周转料具，充分满足拟定的流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。结构施工前，基本一次性全面储备周转料具，以此确保施工所需的料具供应。五165、 适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率在施工中，配备1台塔吊供应钢筋、周转料具等各种材料运输，采用砼输送泵加快砼施工速度；并加强保养，保证其完好，以充分发挥机械设备的效率加快施工进度。六、 以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低工程度，保证计划按期执行。七、 加大“四新技术”的推广应用，提高施工质量效率微膨胀剂（需经设计同意）在地板砼施工中的应用，减少砼裂缝的出现，加强砼结构的自防水功能。砼中粉煤灰及缓凝减水剂外掺技术的应用，提高砼的和易性、缓凝性，便于提高砼早期强度的增166、长速度和施工易操作性。利用微机进行钢筋翻样、编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。八、 加强协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件我司一贯重视与业主、监理、设计、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。及时组织图纸会审，解决图纸存在问题，提早做出样板间，以便能够早日把作法和标准定下，以利能够提早进入大面积施工。九、 加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石进出场，原材料供应、商品混凝土运167、输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。十、 组织各工程种进行流水施工，强化实施性施工组织设计根据结构的特点，分层组织各工种进行分段流水作业。在整体上进行连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用确保计划兑现。结合工程实际，中标后立即着手编制有针对措施的实施性施工组织设计，以优化的施工组织设计指导施工。十一、 加强合同资金管理组织有关施工管理人员学习和熟悉合同、施工过程中严格执行合同条款，明确权利，特别实行资金进行专款专用。确保工程各项经济活动正常进行。十二、 加强施工过程的监控分项工程施168、工前由主办施工员对班组进行详细的交底（安全、质量、技术、进度），施工中实行班组自检、施工员、质安员验收制度，确保不将不合格产品注入下一工序，使工程施工有序地进行。十三、 加强对工程的预控、预测。针对工程的特点，进行方案研论，在各分部、分项开工前完善施工方案（技术、质量、安全），使工程有保障（安全、质量）措施，确保计划兑现。第三节 工期违约责任承诺合同工期从开工令下达开工之日起13个月内完成。因我司原因，每推迟一天按5000元/天罚款，罚款总额不超过工程造价的10%，另外我司还赔偿建设单位因此所增加的监理费酬金300元/日。第七章 施工总平面布置图第一节 施工平面布置原则施工总平面图布置合理与否169、，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：1、在满足施工的条件下，节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，减少临时建设投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、在平面交通上，避免土建、安装及生产单位相互干扰；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。第二节 施工平面布置说明依上述原则对施工现场平面布置如下：一、 主要机械设备布置现场布置1座塔吊、1座人货两用梯、砼输送泵1台，位置如图。在工地设置发电机房，内置300KW发电机组一台。二、 道路170、交通及排水沟、污水管道布设在大门口处设置洗车槽，出入口已达到车行标准，分别设置门卫，保证畅通与安全。依据现场平面布置图做好临时道路，并使用C20混凝土硬化地面，在办公区和生活区及出入口处做绿化处理，并做绿化分隔。建筑物周边2m处砌排水沟，断面为400300mm，并经过沉淀池后按甲方指定西侧接入点引入市政管道，临时建筑物前亦做排水沟。三、 办公区布置办公用房主要采用活动板房，厕所相对独立设置，各临设间采用树木绿化间隔，道路硬化，闲置地面铺草坪，建立一个花园式办公区，创造出一个舒适的办公环境。四、 生产区布置本项目现场平坦狭窄，施工困难，生产区域主要在周边布置，按工程流程和进度由项目部统筹分配使用171、。五、 施工用水用电布置临时供水管，由现场水源接出，沿建筑物边线及临时办公室布置，并由支管接至各用水点，装上水阀，建筑物放置一条垂直总线，保证楼层施工用水。临时供电线，临时供电线从业主总配电箱接出，设置1条总供电线路，并分为3条支线，第一条为临建用电，第2条为施工机械用电，第3条为建筑物操作平台用电，在各用电处用支线接入并装上配电箱。根据施工进度在每个结构层均留置数量足够的水电接入点，在工程竣工前的整个施工过程中供施工之用。第三节 施工平面管理一、 平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退172、场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。二、 平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划、周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。三、 平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，173、不定期如召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书，经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具登场点有序的调整、管理；材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。第八章 关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案第一节 项目实施的重点、难点和解决方案一、 工程重点分析1、通过对业主招标文件及图纸的分析，该建筑是业主的战略性工程，对业主未来的楼盘开发和发展有重大影响，秉承我公司的“质量、安全、工期、文明、效益、服174、务”六个一流的宗旨，我公司确保本工程获得市优良样板工程作为本工程建设的重点。2、该工程有多个工种、多个专业施工，决定了与业主、设计、监理、专业施工单位、供应商及相关部门单位间的组织协商是重点。3、通过仔细阅读、研究图纸及招标文件，同时结合我司优势及成熟经验，我司确定以下几个方面作为各阶段的施工控制重点：（1）原材料质量控制；（2）测量放线；（3）基坑支护方案（4）人工挖孔灌注桩施工；（5）地下室混凝土及防水施工；（6）钢筋混凝土结构的施工；（7）地下室、屋面、外墙、卫生间的防水、防渗；（8）管线孔洞的预留预埋；（9）安装工种的组织协调及配合；（10）质量、安全、文明、环保的措施及控制。二、 工175、程难点分析经我司技术施工人员详细研究设计图纸，我司觉得以下几个方面是本工程的难点。1、本工程专业工程多，包括土建、装饰、安装，工种交叉作业频繁，这是施工组织方面的一个难点。2、本工程任务量大，而且工期较紧，只有13个月，而工程内容量大，如何优化施工方案，3、本工程基础采用人工挖孔桩，人工挖孔桩的质量和安全是本工程施工的难点。4、地下室面积大，底板属于大体积砼，对于大体积砼的浇筑是本工程的难点。三、 解决方案针对本工程的特点、重点，我司将采取如下对策：（一）管理对策1、强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的具体特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织方案和创优良样板的质量目标计划及质量保证措176、施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，从主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以“第一次就做到令人满意”的工作态度来保证我们的工程质量。2、细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子选派到本工程的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过获得优良样板工程的施工骨干，组成一个业务能力强，有丰富高层的施工管理经验，精力充沛的项目管理班子，这为工程质量达到市优良样板提供了强有力的组织保证。3、公司高度重视，加强对工程的领导我司将把此工程列为xx-2177、08年重点工程项目，并指定公司副总工程师担任项目项目总工程师，并调动公司内的“人、材、物”，对项目进行支持，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格按合同履约实施。4、选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量建筑施工是一项手工技术要求较高的工作，工程质量达标与施工人员专业技能素质有密切关系。我司将从多方面精选施工人员，严格筛选，确保为该工程建立一支专业技能强的施工作业队伍。，5、加强技术管理，实施样板领路，科学施工我司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，全面推行样板层、样板间、样板墙，通过严格保证样板制度的实施，控制各工序、各工种178、的标准化、规范化作业，开展全面的QC活动，确保工程有条不紊，科学组织施工。6、加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求材料的品质将严重影响工程的质量，我司将在材料管理上，从分供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。7、加强协调管理，确保各专业施工工程质量优良加强协调管理，搞好各工程各专业施工单位的配合协调，我司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一专业每环节，一切从业主的利益出发，通过严密完善的公司质量管理体系，确保优良样板工程的实现。8、加强资料管理，确保资料管理与建设同步进行为确保179、本工程资料的及时性、真实性、和完整性，我司强化项目的资料管理，将对技术资料管理做到与工程建设三同步（基础、主体、竣工），设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和规档。（二）技术对策针对本工程实际情况，制定具体施工措施，具体内容详见本章相关容。第二节 施工测量施工技术、工艺本工程场区面积大，施工测量的准确性十分重要，必须严格确保拟建建筑物位置和高度的准确，确保与相邻建筑物的一致。本工程施工测量部署：平面测控分为“场区控制轴线定位内控法”三阶段，高程控制分为“场区地下结构地上结构装修”四步骤，整个过程采取“三平四高”控制步骤，较好地完成本工程的施工测量任务，对保证工期和工程质量起到积极作用。一、 180、施工测量控制点的移交和复测对建设单位移交的平面、高程控制桩，按原测设的等级和精度进行复测，复测后编写复测成果书报监理单位确认，建立矩形方格控制网。二、 施工测量平面控制网建立工程测量控制关键是拟建建筑的轴线定位，总平面图业主已给出的水准点坐标，根据这些点的坐标可以推算出其余所有交点的坐标，在地下室施工期间，可直接采用全站仪设置控制轴线，形成总体面控制网。塔楼标准层测量控制网，在地下层结构完成后，重新测设校核，按每座单体塔楼设置主控轴线，为保证通视，从外轴线分别向内侧平移1000mm，设定周边四向主空轴线，各层在楼面施工时留设200200方孔，作为采用激光铅直仪引测的依据。三、 施工放线测量在已181、建立的施工控制网的基础上，对设计的纵轴、横轴的轴线桩进行测设，轴线桩采用直角坐标法或极坐标测定。1、桩承台、柱、地下室定位测量桩承台和柱的定位测量，采用纵横线相交定位。桩承台施工开挖前，在基坑开挖边线外12m沿纵横轴线测设四个点，供桩承台和柱立模灌注定位依据。地下室施工定位，根据施工顺序将纵横轴线由上往下投点供地下室细部定位依据。首层各部位的高程。由已建立的场区高程控制桩引测至室内。建立内控三等高程网（点）起闭于场区高程控制桩，闭合差为122、外墙体轴线定位测量首层墙体轴线，由首层轴线进行测定，施工层的墙体和柱网轴线，由竖向传递至该层的轴线桩进行测定。3、装修标高控制测量在装修阶段，为了保证大182、面积的地面平整，以及电梯口、窗台等标高准确一致，采用精密水准仪沿建筑物周边柱子抄测+0.50m标高线，误差1.00mm。4、建筑轴线桩和高程的竖向传递各施工层的平面控制桩，由首层轴线桩采用激光铅直仪或天顶准直仪竖向投点，点位及数量依据各层施工放线测量而定。竖向投点后的轴线方格网采用全站仪进行检测，满足二级建筑方格网的精度要求。高层结构施工中轴线竖向传递除采用内控法外，每隔五层在建筑物外经纬仪，把主轴线引测至地面，以检查两种方法引测的主轴线是否闭合电梯井轴线，应独立进行测量，根据楼层面的主轴线坐标定出电梯井中心线，并用线锤进行引测。高层竖向传递，采用钢尺和水准仪相结合向上传递，同层所传递的高程点183、，其点位较差3mm。为满足施工层分区施工的测量放线和高程测量需要，由首层轴线桩和高程点竖向传递至各分区楼面，建立分区内控平面轴线网与高程控制点，并用仪器检测。达到以上竖向传递的精度要求。四、 建立永久沉降观测点与业主协商确定建筑物的沉降观察点，沉降观察点设置按规范规定进行。沉降观察由业主委托勘测单位承担，我司给予配合和支持。在施工过程我司现场将对建筑物作沉降观测并加以记录。五、 测量仪器的配备序号仪器名称单位数量仪器精度备注1全站仪台1测角1测1mm2普通经纬仪台2测控角23普通水准仪台24激光铅直仪台1或天顶准直仪5钢卷尺把1050mm6线锤个大、中、小各5六、 施工测量放线质量控制措施严格184、执行GB50026-93工程测量规范、城市测量规范等。开展全面质量管理，健全质量保证体系。做好设计图纸的检核，准确按图纸进行定位测量和高程测量。加强复检和复测制、用于测投的各项计数，经复核无错，方用于测设。关键部位的测量放线和高程测定后，经复测符合精度方用于施工。做好测量仪器的常规和定期检核、鉴定，保证仪器状态良好。第三节 基坑支护施工技术、工艺由于本次招标设计图纸无具体基坑支护做法，待中标，根据设计图纸，另行提交可行的基坑支护方案，经甲方及监理工程师审批后实施。第四节 桩基础工程施工技术、工艺本工程基础采用人工挖孔灌注桩，一、 施工机械配备空气压缩机、潜水电泵、电焊机、切铁机、振动器、风镐、185、钢模板、手摇架、斗车、锄头、铁铲、吊桶、砼搅拌机、铁爬梯、自卸车、经纬仪、水准仪、气体检测仪。二、 工程桩测量工程桩放线控制：根据平面测量控制网，采用直角坐标法或极坐标法定出挖孔桩的控制轴线，控制测量采用红外测量距仪和J2经纬仪测量。工程桩定位放线：工程桩施工前，根据挖孔桩的控制轴线定出每个桩的中心点，然后根据其直径弹出其圆周线，桩位轴线采取在地面高十字控制网、基准点来控制：即在桩控制轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心，用尺杆找圆周，细部放样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位。挖孔桩高程控制：在建筑物四周作四个高精度水准点，以避免水准点远距离引测的误差和方便水准水186、准点的彼此校核，防止使用被扰动的水准点。工程桩标高通过引测到护壁上的测量标高控制。高精度水准点用SI精度水准仪和铝钢尺测量，普通标高用S3水准仪控制。三、 桩孔开挖1、挖土方法（1）由人工按从上至下的顺序逐段用镐、锹乃至凿岩机进行，同一段内挖土次序为先中间后周边。扩底部分先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上向下削土修成扩底形，每节弃土装入活底吊桶由机械轳辘提升，在地面集中堆放。（2）挖孔过程中，孔内配备潜水泵排水，应派人进行记录施工情况，要保证原始资料的真实性，不得随意涂改，同时，对施工现场附近的建筑物和环境密切注视是否有异常情况发生，若出现问题，应及时会同各有关部门协商解决。2、流砂、地下水处理187、施工过程中容易出现塌孔、流砂事件，采取降低护壁模板的高度至500mm，同时可用周围桩孔降低地下水。另外，可根据现场地质情况提高混凝土护壁的强度，掺加速凝剂来确保护壁安全，护壁强度不够不能拆除护壁模板，为防止高空落物导致安全发生事故，在工程桩的顶上用槽钢大桩径作安全防护蓬，保证井底作业人员安全。3、扩大头施工做桩端放大脚时，要及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣浮土，清除积水，经质监同意验收，并办理好签认手续。验收后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。4、成孔注意事项（1）必须熟悉掌握挖孔桩的地质情况188、，并及时注意土层的变化，当遇到流砂、地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护后，才能继续深挖。（2）如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护壁施工，对较易塌方施工段要即挖即校对、即验收即灌注护壁混凝土，要保证混凝土密实度，避免渗漏。（3）每日开工前检查井下的有毒有害气体，桩孔开挖深度大于10米时，采用专门设备向井下送风，风量不小于25L/S。（4）桩端入微风化岩，所有采用风镐钻进，必要时采取浅孔台阶控制爆破方案。5、桩孔降水、通风及照明采用挖孔井内降水，根据现场施工实际情况，分若干组进行成孔，每组造1-2个挖得较深的孔作为该组的集水井进行抽水。挖孔过程中应经常检查有害气体，特别是遇腐植土和进入189、岩层开挖，超过规定标准应进行通风，采用一根高压软风管至孔底送风。照明采用在井下放100W防水带罩灯泡，并用12V低电压。6、记录及检验挖孔过程中，应按每日进度用标准表格进行施工记录，不得随意涂改，保证原始资料的真实性，注意观察周边环境及建筑物是否因挖孔桩施工而影响。若出现异常情况，应及时会同有关部门研究问题并处理方案。四、 护壁施工1、护壁施工每挖完一节桩孔，即支护壁模板。护壁模板采用钢模，每节由四块组成一个圆角，支好钢模后绑扎护壁钢筋，上下护壁钢筋必须搭接，然后浇捣护壁砼。在砼达到一定强度后，拆模再开挖下一级。在地下水丰富的地段，护壁砼浇筑前要求在护壁上做好泄水孔，以减少水压对护壁的危害。护190、壁混凝土在现场采用1台350L的混凝土搅拌机供应，护壁混凝土的水平运输使用人力小推车，在其运输中，应保持砼匀质性，保持不分层、不离析、不漏浆。2、护壁施工要求第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。检查成孔合格后，尽快浇注混凝土，桩径大于1米的桩，每根桩应设一组试件，且每个浇注台班不得少于一组。3、质量标准（1）井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm。（2）井圈顶面应比场地高出200mm，壁厚比下面井壁厚度增加150mm。（3）护壁的厚度、拉接筋、配筋/混凝土的强度均应符合设计要求。191、（4）上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。（5）每节护壁应当日连续浇注完，护壁混凝土必须振捣密实，根据土层渗水情况使用速凝剂。（6）护壁模板在24小时以后拆除。（7）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强，以防事故发生。（8）同一水平面上的井圈任意直径的误差不得大于50mm。五、 钢筋笼施工1、钢筋笼在地面成型后采用吊车直接吊入井内。钢筋保护层通过加砼垫块控制，保证保护层厚度70mm。2、桩孔钢筋重点质量控制项目为：钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于70mm，保护层厚度采用预制混凝土或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。吊放钢筋入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，校正设计标高固定钢筋192、笼位置，防止钢筋笼上浮。六、 桩芯混凝土施工1、混凝土供应本工程的桩芯混凝土采用商品混凝土。2、混凝土运输桩芯混凝土采用料斗运至浇地点不得有离析现象，桩孔内浇筑采用串筒，出料口离砼表面高度不大于2000mm。3、混凝土振捣混凝土采用插入式高频振动棒振捣，井内砼振捣先派有经验的老师傅进行，砼应连续浇筑，每层高度不得超过600mm，振动棒应快插慢拨，严防漏振和超振，井口派专业技术人员指导作业，桩芯砼浇筑应适合设计要求。4、砼质量控制桩孔挖至设计标高或持力层，及时通知甲方同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底及时验收，尽快连续浇筑桩芯砼。桩头砼灌注充盈系数不得小于193、1，桩芯砼必须留有试件，每根桩应有一组试件，每个灌注台班不得小于1，每组3块。浇筑砼中，应加强各方面的安全，保证砼连续浇筑和砼的质量，同时必须认真写好各项技术资料。5、确保桩芯砼质量的措施（1）用高频插入式振动棒振实，振动时应快插慢拨，振距按设备要求决定，以防止砼发生离析现象。（2）桩体混凝土要从桩底到桩标高一次完成，如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，要求在混凝土面周围加插适量的短钢筋，在灌注新的混凝土前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。（3）灌注桩身混凝土，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。（4）在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm194、厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，才能灌注混凝土。如渗水量过大1m3/h时，应按水下混凝土操作规程施工。七、 桩检查与验收1、人工挖孔桩的检查主要抓成孔与清孔、钢筋笼的制作及安放、或混凝土的搅拌与浇注等工序的质量。2、混凝土的搅拌检查，主要检查原料质量与计量、混凝土的配合比、塌落度、混凝土的强度。3、钢筋笼的制作主要检查钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观与质量、主钢筋和箍筋的制作偏差。4、桩位检查桩孔中心线、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等，并填写隐蔽纪录。5、桩钢筋的位置检查方法如下：项次项 目允许偏差检验方法1钢筋笼主筋间距1195、0mm尺量检查2箍筋间距20 mm3直径50 mm4长50 mm5桩的位置偏差单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩50mm拉线或尺量检查条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩150mm6垂 直 度0.5%吊线和尺量检查7桩 径 偏 差50mm尺量检查八、 安全管理（1）工地调配电箱，井孔设分电牌，每台操作架单独安装专用开关及漏电保护开关，井下照明用12V低电，井下作业人员一定要穿绝缘鞋，所有电源线路均应架空设置，严禁拖地，严禁使用绝缘性能不良的电线，所有闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志。（2）沟坑有防护，跨越沟槽的沟道设渡桥，边坡上缘加做一周钢筋防护栏，桩孔井口周围设置钢筋开口护196、栏，围护高0.9米，桩孔内设置半圆形防护网，留出吊桶上下的空间，井下作业人员在吊桶上落时应站于安全网下。（3）夜间施工装设足够的照明。深坑或潮湿地点施工，使用低压照明。（4）经常检查钢丝绳的抗拉性能，对钢丝绳表面受损出现伤痕及已经老化的立即更换。（5）桩孔深度大，有害气体存在的可能性大，桩孔开挖前专业人员必须采用气体检测仪先对井内进行气体测试（主要针对易燃气体，二氧化硫及含量的百分比），并做好记录，在证实无危险存在后，还需保持一定时间对井内抽风，彻底抽换井内空气后，方能下井作业，作业时继续保持通风。（6）浇筑护壁砼时，每段护壁埋入直径为10mm的方形扶手，形成固定的铁爬梯，以便作业人员在出现危197、险情况时上落。（7）特殊工种必须做持证上岗，学徒工不得独立作业。（8）已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。第五节 土方工程施工技术、工艺一、 施工期间排、降水措施建筑施工场地排水、尤其是地下室基坑内的降排水是直接影响施工安全、进度、质量的重要因素，我们将对基坑降排水方案进行优化，并严格按方案施工。地下室基坑为防止土方开挖施工中遭遇雨季，雨水流进基坑，基坑水不能外排使基坑护坡不稳，影响施工，在基坑上部四周设挡水沟，底部设置排水槽、集水井和潜水泵。1、基坑顶截排水由于地下室施工经历时间长，为防止雨水流入基坑，在基坑顶四周距边1米位置做砖砌排水沟200300，沟底做80厚C15198、混凝土垫层，沟两侧120厚灰砂砖砌筑，面抹1：2.5水泥砂浆。排水沟将水引至场地外与政排水系统排出，在与市政排水系统相连前在适当位置设置1.01.01.5m沉淀池，以防造成对市政排水系统的不良影响。2、基坑底排水建筑物基坑底四周做排水沟200300，沟底、沟侧由砼喷射而成。在基坑底部四角和周边每隔2025m距离做集水井8008001000，井底做C10混凝土垫层，井壁用240灰砂砖砌筑。3、基坑降水基坑降水分为土方开挖基坑降水和结构施工期间降水两部份。当土方开挖时，先用勾机在适当位置挖掘集水坑，用抽水机抽水，集水坑比开挖深500mm。为保证正常施工，地梁承台施工期间必须将地下水降至承台底以下，199、除利用基坑周边排水井沟排水外，可利用承台基坑集水，配备抽水机。在地下室施工期间地下水位须降至地下室底板标高以下，为此住宅楼在基坑底部设置盲沟，盲沟穿越梁底、板底面与基坑周边的集水沟相连，以便地下水能通过盲沟，流向集水井。二、 验槽土方开挖完后，及时通知设计、勘探、业主、监理和施工部门共同进行验桩或验槽，校对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告，设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。三、 桩头处理1、土方开挖过程中，及时插入人工破除桩头，鉴于桩头处理工作会破坏垫层，故要求桩头处理工作必须在土方开挖过程中紧密配合，并于垫层施工前完成，在破桩时，严格控制好桩头标高，保证按设200、计要求足够长的桩和钢筋锚入承台内，并将桩头的浮浆及疏松混凝土清除干净。2、桩头处理程序为：在桩身上用红油漆标出要破除的标高线破除上部桩体破碎中部桩体剥离出桩头锚固钢筋。3、凿桩工作由人工进行，配合足够的空压机，人员三班作业。四、 土方回填1、地下室外的土方为素土回填，采用人工填土蛙式打夯机夯实。地下室底板下采用人工填土，蛙式打夯夯实。地下室外侧用机械回填，小型压路机进行碾压密实的方法，以加快土方回填速度。2、土料要求填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm。3、操作要点及质量保证措施：填土201、前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。回填面积较大，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽50202、0mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯12遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。4、回填土的质量控制与检验：为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。基坑和室内填土，每层100500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m50m取样一组，每203、层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的干密度应100达到要求。五、 文明卫生措施遵守市有关环卫、市容、交通、文明施工、夜间施工，特别渣土排放等有关规定，办理余泥运证，并委托有散体物料运输资质的单位和合格车辆进行。第六节 地下室结构施工技术、工艺地下室部分是本工程的施工重点，防水、抗渗要求高，底板属较大体积砼浇筑，因而我们将重点说明该部分。一、 砼垫层当地基土质通过勘探、设计、监理单位验收符合土质勘探及设计要求后即可放线（垫层外边线），有肥槽地方垫层宽度比外墙外边线宽出300mm，没有肥槽的地方砼浇筑到肥槽边。砼（C15）浇筑过程中要用平板振捣器振捣密实，找准标高，用2204、m大杠刮平，用木抹搓两道后再用铁抹子压光收平。二、 防水工程防水工程专门章节阐述，这里不在累述。三、 钢筋工程本工程地下室钢筋配筋量较大，给施工带来一定的难度。1、原材质量控制（1）混凝土结构工程用钢筋（钢丝）的检验应符合以下要求：钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。（2）对进场的钢筋有下列情况之一者，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成份检验和其他专项检205、验。无出厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时；在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的；虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的；进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。（3）钢筋代换应符合下列要求：钢筋的级别、种类和直径必须按设计要求采用。钢筋需代换时，应取得设计单位同意，并应签署设计变更通知单；不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；对相同种类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；钢筋代换后，应满足混凝土结构读者论坛规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢206、筋直径、根数等要求；对重要受力构件，不宜用级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋。必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合规范的规定：满足框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实值的比值不小于1.25。钢筋的屈服实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。（4）钢筋出厂合格证和试验报告要求出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄合格证内容：生产厂家名称、炉罐号（或批号）、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日207、期、出厂批号；力学性能检验数据及结论；化学成份检验数据及结论；并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。出厂合格证（或其转抄件、复印件）备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使用部位。试验报告应由法定检测单位提供试验报告内容：委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论（伸长率指标应注明标距、冷弯指标应注明弯心半径、弯曲角度及弯曲结果）2、质量保证措施及注意事项对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，从材料进场、存放、断料、焊接208、至现场绑扎施工，实行责任落实到人，制定层层严把质量关的质量保证措施。（1）钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤，无麻孔斑点、无油圬，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋钢筋的弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术209、人员处理，此批筋应停止加工和使用。现场检查钢筋的安装位置，接头的位置、搭接长度要符合设计要求。钢筋间距、纵向筋的两端伸到位，箍筋的弯钩的角度和长度，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎顺序，钢筋工长和质量员严格把关，以防出现钢筋规格或数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。3、钢筋的制作（1）钢筋配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分210、别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。（2）钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在场外加工场地进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，211、以免损坏工人的身体和污染环境。2）钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷相机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；工级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断212、口不能有马蹄形或起弯现象。（3）弯曲成型1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10213、mm；箍筋的边长5mm。级钢筋未端弯钩要求项目技术要求钢筋未端弯钩180圆弧弯曲直径D2.5d平直部分长度3d、级钢筋未端弯折要求项目技术要求钢筋未端弯折90或180弯曲直径D 级4d 级5d平直部分长度应符合设计要求4、钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程的一个重要环节，接头的好坏是保证能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。（1）接头方式基础底板：20以上钢筋采用滚轧直螺纹连接，20、18采用闪光对焊为主，搭接为辅。基础梁：20（含）以上的钢筋全部采用滚轧直螺纹连接，其余均采用搭接连接。框架柱：采用电渣压力焊连接。框架梁：20214、（含）以上梁钢筋采用滚轧直螺纹连接，其余用闪光对焊焊接头为主，搭接为辅。剪力墙及外墙：水平筋用闪光对焊接长钢筋，配合搭接接头。（2）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范97G329（一）及03G101的规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头：上部钢筋在支座，下部钢筋在跨中处；柱和墙的钢筋接头在梁顶或上层柱加密箍筋以上处。（3）钢筋焊接：钢筋焊接的接头应符合砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）的有关规定。焊接所使用的焊接与焊剂应符合下列规定：焊条、焊丝的选择应根据被焊钢筋母材的钢种、级别、直径、接头型式和焊接位置、强度及设计要求决定。其出厂合格证的技术数据、牌215、号必须满足上述要求的同时，还必须符合相应材质标准的技术指标。焊条、焊剂和粉芯焊丝使用前，必须按出厂质量证明书的规定进行定温、定时烘焙，并作出烘焙记录备查。凡焊接承重结构受力钢筋所用的焊条、焊剂、焊丝，如无出厂合格证时应严禁使用，必须经化学试验合格后方可使用。（4）滚轧直螺纹连接：滚轧直螺纹连接是目前推广使用的一种新型连接方式，它可适用于22以上大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度，已被建筑业广泛采用。滚轧直螺纹钢筋接头技术是用专用滚轧直螺纹设备在施工现场在钢筋上轧制出螺纹，钢筋无须切割、镦粗，加工工效高，加工设备少（仅1台重约300kg，耗电4KW 施工准备参与接头加工的操作工人、技术管216、理和质量管理人员均参加技术培训，设备操作工人经考核合格后持证上岗；对运入现场的连接套筒进行检查，套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷，尺寸应符合要求；清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物；根据要求的螺纹相关尺寸调整螺纹轧制机的设置；螺纹轧制机运转正常，轧制出的螺纹尺寸必须符合要求。接头螺纹轧制加工工艺将待轧制钢筋放在支架上，端头对准螺纹轧制机的轧制孔；开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸入轧制头内开轧出螺纹，在慢慢移开轧制头，此过程约需40s；逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，不217、得过松或过紧，检查螺纹的深度必须符合要求；将检查合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。直螺纹接头连接工艺钢筋同径和异径普通接头，先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧；可调接头（用于弯曲钢筋固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接），先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出与连接套筒拧紧。质量检查外观检查：根据目测检查钢筋上螺纹露在套筒外的长度；强度检查：钢筋直螺纹按规定（同一施工条件采用一批材料的同等级、218、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场见证取样，试验应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ10796）优点：与钢筋母材等强度、同延性，目测螺纹露在套筒外的长度即可判断外观质量，连接接头的安全系数高，可用手或普通扳手拧紧，连接时不用电和气，无明火作业，可全天候施工，套筒和钢筋套丝可预制，节约工期，适用于多种场合钢筋。（5）电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊节省钢材，工效高、成本低，适用于现浇钢筋砼结构中竖向钢筋的接长，但不宜用于轧后余热处理的钢筋。焊接设备与焊剂焊接设备219、包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。A、焊接电源竖向钢筋电渣压力焊的电源采用JSD-600专用电源。可供数个焊接机头交替用电。B、焊接机头焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊接并取得优质接的关健部件。C、焊剂盒与焊剂焊剂宜采用431型，该焊剂含有高锰、高硅与低氟成分，其作用除起隔绝，保温及稳定电弧作用外，在焊接过程中还起补充熔渣，脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程引弧电弧电渣顶压A、引弧过程：通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。可多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。B、电弧过程：靠电弧的变温作用，将钢筋端220、头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。C、电渣过程：渣池形成一定深度化，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地熔化，经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡藻层。D、挤压过程：在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属，熔渣及其氧化物等杂质全部挤出结合面。质量检验A、取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，以每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。足300个时仍作为一批。B、外观221、检查a、接头焊包应饱满和比较均匀，钢表面无明显烧伤等缺陷。b、接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。C、接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。D、拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗柱强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。5、钢筋的堆放与运输（1）钢筋的堆放本工程所有钢筋均在场外加工成半成品，然后运置现场，按其规格、直径大小及钢筋形式的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清楚222、，便于查找和使用。（2）钢筋的运输为了加快施工进度，本工程施工现场钢筋采用塔吊在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管进行加强，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。6、钢筋绑扎与安装（1）准备工作准备足够数量塑料垫块，以保证钢筋的保护层厚度。因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。马凳用16的钢筋制作，长1m，两端为人字形支脚，间距为1000，楼板用12钢筋制作马凳。马凳应垫在底层网片上。（2）底板基础钢筋绑扎对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，223、以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。绑扎大梁钢筋时，先用脚手钢管搭设专用架，使其起架立作用，在大梁上部钢筋就位后，即可绑扎箍筋。在绑扎底板下铁时，应将砂浆垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。（3）墙体钢筋的绑扎地下室外墙的竖向钢筋，在浇筑底板砼前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，224、钢筋的弯钩应向砼内。（4）框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋小于22的钢筋采用是电渣压力焊连接，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置圆周上，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。（5）地下室顶板梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。225、另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。（6）钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求；绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙3受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢 筋 类 型混 凝 土 226、强 度 等 级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹级钢筋45d40d35d级钢筋55d50d45d四、 模板工程模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。1、模板方案选择部位材料地下室底板基础四周砌240砖墙，作为筏板基础的外模，抹混合砂浆、做防水层、外部填土夯实。基础梁采用18厚的九夹板，木龙骨，外层为钢管龙骨，配制梁模。地下室外墙根据九夹板的规格配制成大块模板，根据墙的实际需要确定规格尺寸，龙骨227、50100方木，外龙骨采用48双钢管，用14对拉防水螺栓拉接。主次梁18厚的九夹板，50100的木龙骨和48脚手架钢管，用12.7的对拉螺栓。方柱18厚九夹板50100，100100方木，用16的穿墙对拉螺栓加固砼顶板模板18厚九夹板50100木龙骨，483.5钢管主龙骨，支撑为扣件脚手架。2、模板安装（1）底板模板本工程底板采用防水砼S6。模板为18厚九夹板，50100方木龙骨，外龙骨用48双钢管，用14防水型以对拉螺栓拉接，具体支模方法下图。（2）墙体模板墙体模板采用18厚九夹板，50100木龙骨，按九夹板规格预制成大块模板，再根据墙体具体尺寸进行拼接。九夹板与木龙骨接合采用4长钢钉，在钉228、九夹板前先在九夹板上打3mm孔。木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用，板与板拼接采用长130M12机制螺栓连接（见下图）。（3）柱子模板矩形框架柱模板采用九夹板、木龙骨进行配置，圆柱模板采用定型钢模板。柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工方法见下图。附壁柱模板施工及加固见下图。（4）地下室顶板梁板模板采用18厚九夹板50100木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用扣件脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。做法见下图。（5）电梯井内模电梯井内模采用整体筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设扣件脚229、手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。浇筑砼强度达到1.2MPa即可拆模。塔吊提升筒模做法见下图。 （6）剪力墙洞口模板门窗洞口模板、预留洞口模板采用九夹板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度（见下图）。（7）后浇带的模板方案及外防水方案砼底板和墙体分成多条后浇带。考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。防水层外作保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板，采用点焊钢丝网230、加密目钢板网。见后浇带墙板施工图。3、模板拆除现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“砼施工及验收规范”（GB502042002）的规定。（1）侧模和底模拆除，应符合以下规定：侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板22、885075100梁8875100悬臂构件2275100（2）已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应231、更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。（3）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。冬期施工时，模板与保温层应在砼冷却到5后方可拆模，当砼与外界温差大于20时，拆模后应对砼表面，采取保温措施，如加临时覆盖，使其缓慢冷却等。4、模板施工质量控制及施工要点（1）施工要点本工程模板方案，均采用九夹板木龙骨方案。拼缝少不易漏浆232、，并装方便，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。电梯井筒模板采用九夹板、50100方木龙骨间距300，外龙骨用483.5脚手架钢管拼装成大模板，四角用九夹板、方木龙骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用483.5脚手架钢管及50100方木，用穿墙对拉螺加固。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。模233、板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。（2）模板安装质量控制竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中，须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。梁、板的模板安装应符合以下要求：当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/10003/3000。在梁的底模下每隔一定间距（8001200mm）应用顶撑支顶。当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高木垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑234、的稳固，以免失稳。现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、梁、墙+4- -5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5五、 砼工程由于柱和梁板砼强度等级相关比较大，即柱、梁节点与梁应分别浇筑，分界线见下图。(地上部分梁柱不同标号同此)地下室设置后浇带， 28天后再用内掺12%HEA的C45级膨胀砼后浇加强带密实并加强养护，后浇加强带两侧需按下图设置橡胶止水带。止水钢板1、工艺流程每一个施工段浇筑砼的施工工艺流程为：基础底板及外墙基础梁框架柱剪力墙框架柱头及板、墙相交处梁、板。2、砼浇筑要求（1）235、施工准备：a机具准备及检查：砼浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵、布料机等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。b保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止突然停电，备一台120kVA发电机。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。236、在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。砼分层浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。本工程采用棒长500 mm的插入式振捣器，其分层厚度可按600mm控制。本工程底板厚度400mm可按斜面分层法分两层进行浇筑，梁（高度大于600 mm）、柱、墙应按600 mm进行分层浇筑。3、浇筑砼时应注意的几点：浇筑地下室砼时须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇237、筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或溜槽入模。在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼终凝前预以修整。在主楼框架梁与地下室外墙相交处，由于砼强度等级不同，浇筑砼时要做到基本同步进行，保证节点处用高强度等级砼浇筑。4、混凝土泵送泵送混凝土工艺具有工期短、节约人工、速度快，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点。在砼泵送前，238、先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸239、压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。泵管布置：合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之240、比不小于1:4的要求。为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止阀。室外一般泵管用483.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部接头处受力较大，采用钢架重点加固。泵管堵塞及爆管预防措施：由实验室技术负责人对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用。黄砂选用中粗砂。碎石率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。合理配置混凝土搅拌机与泵送速度相适应，施工前，必须先试拌。施工时，加强前台与后台的联络，以便及时解决问题。浇筑混凝土前，对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接241、头处的密封性进行检查，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部损坏的现象。气温在30以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温。随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。5、砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振242、动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”（见下图）的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板243、，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。6、砼浇筑方法基础底板的浇筑：为加快施工进度，根据现场场地情况，对底板砼采用固定泵和汽车泵混合使用的办法进行输送。由于砼流动性较大，砼在按斜面分层向前推进时，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证砼振捣密实，且不漏振。当砼浇到板顶标高后，应用2m长木刮244、杠将砼表面找平，且控制好板顶标高。本工程底板砼厚度较小且抗渗等级高，保证砼的密实度，是提高砼抗渗性能的关键。因此，本工程底板及外边梁砼采取二次振捣二次抹压的方法，能够有效地保证砼的密实和防止表面开裂。其方法是：在第一次振捣并初步找平约2小时（视气温和砼的凝固情况而定）后进行第二次振捣，第二次振捣插点间距和振捣时间同第一次振捣。第二次振捣后随即用2m长木刮杠将砼表面找平，然后用木抹子拍打、搓抹两遍，再用铁抹子压出水光，在砼终凝之前再用木抹子揉搓出浆，用铁抹子进行收浆压光。在底板砼的表面找平时应特别注意反梁两侧的平整，以使支设反梁模板时下口严密防止漏浆。柱的浇筑由于砼强度不同，框架柱利用塔吊单独浇245、筑砼，施工缝留在梁底面下20mm处。框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在600mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼密实。地下室外墙： 地下室外墙与施工段应同步流水浇筑砼。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。外墙砼采用固定泵输送，砼的浇筑方向从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，砼浇筑时利用串桶向下送料。外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。246、剪力墙： 对剪力墙浇筑砼时，由输送泵负责砼的垂直运输，采用串筒按600mm厚分层交圈进行，应对施工缝进行处理；在浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度。地下室顶板： 地下室顶板砼采用泵送浇筑。因框架柱砼强度高，应利用塔吊运输先浇筑柱头高强度砼，在柱头砼初凝前浇筑梁板较低强度砼。梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。后浇带浇筑底板后浇带设计并不允许与两侧砼同时浇筑，墙和楼板后浇带在两侧砼浇筑28天后浇筑；浇筑后浇带的砼应比原设计提高两级，并掺入HEA微膨胀剂（掺量为247、12%）。在封闭每条后浇带时，水平方向的应从一端浇筑到另一端，中间不能留施工缝，竖向后浇带应先支设好两侧模板，模板采用防水型对拉螺栓拉接固定（无肥槽处应加强支撑防止模板变形），砼自下而上分层浇筑，其水平施工缝处理方法同两侧墙体。在浇筑过程中，应认真地把砼振捣密实，并进行收浆抹平。后浇带的砼由机动翻斗车沿地下室斜坡道运至浇筑部位。后浇带是地下室防水的薄弱环节，除振捣密实外，还采取了一系列措施，确保后浇带处不渗漏。7、砼养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来248、决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对地下室有抗渗要求的砼（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d。地下室底板一次浇筑砼量较大，尤其要做好养护工作。采取覆盖保湿、保温的养护方法，即覆盖塑料薄膜一层，麻袋片一层，进行保湿养护。8、砼质量保证措施及注意事项用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其坍落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。严格实行混凝土浇249、灌令制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。注意高等级混凝土和低等级混凝土的施工配合，使两者交接面质量达到设计要求。泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的维护工作；浇筑柱、梁时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇或分班分工交接，确保混凝土的浇捣密实，梁柱节点混凝土浇筑一次连续完成，不留施工缝。雨天浇筑混凝土浇捣后由专人负责混凝土的250、保护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量；按我国现行的混凝土结构工程施工质量验收规范中有关规定进行混凝土试块制作和测试；均采用九夹板制作模板，能保证表面平整光洁，实现地下室墙体砼达到免装修抹灰的要求。商品砼运至现场后，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为：砼坍落度与要求坍落度的允许偏差（mm）要求坍落度允许偏差50105090209030在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ30，同时在砼初凝前采取二次振捣，可保证柱头处砼的密实。对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，251、使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50100mm。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。在浇筑楼板砼时在钢筋上方搭设支架铺脚手板，防止作业人员踩踏钢筋。9、砼浇筑预案措施本工程使用的砼全部为商品砼，为了保证施工现场砼的连续浇筑，特采取如下预案措施：（1）商品砼供应商，应选择信誉高、生产规模大、技术力量雄厚的搅拌厂供应砼，且服务态度好，以保证连续供应砼。（2）为确保在搅拌机械出故障或交通堵252、塞时，现场砼能正常连续施工，应同时选择两家砼搅拌厂，其中一家作为应急备用。当砼量较大时，两家同时供应浇筑砼。（3）浇筑砼前，应先与气象部门联系，掌握气象变化情况，使浇筑避开恶劣天气。第七节 地上主体结构工程施工技术、工艺一、 钢筋工程1、柱筋绑扎绑柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力箍画箍筋间距绑箍筋。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢）绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱的竖向钢筋，采用分层绑扎驳接，驳接口位于楼板面45d以上，绑扎位置应错开，253、在绑扎长度L的1.3倍范围内，钢筋绑扎接头不超过50%，并按设计要求施工，在搭接范围内箍筋要加密，间距为100mm，板内上层钢筋设钢筋支架每m2不少于5个，梁柱钢筋拟采用电渣压力焊接或对焊，对于雨蓬、挑檐等悬臂结构及板面的负筋，要严格控制负筋的位置，严禁踏塌。在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍筋将其固定，以利于上层柱的钢筋接长，对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收进。柱箍筋的接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。柱钢筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中取采如图措施进行控制。在柱筋绑扎好后，在其254、各面上绑上带沿丝的水泥砂浆垫块，保证其有足够的保护层；柱模支好后，绑扎铁丝将其四角的柱筋固定在四周的模板或钢管上，防止在砼浇筑过程中引起柱筋位移，在下一次钢筋搭接前要校正插筋后方可进行绑扎。2、梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。在钢筋绑扎过程中255、，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证板不超高且要有足够的保护层。对于柱插筋要保证其位置的准确，绑扎过程中必须做好预防工作，使柱箍筋绑扎超出板面二至三个。在主次梁和柱交叉的各节点处，为防止梁超高，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得有弯曲的地方，梁柱交叉处箍筋的尺寸可以适当缩小些，避免此处钢筋面超高。3、板钢筋绑扎板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。板钢筋待柱混凝土浇筑完毕后，必须清理干净楼面方能绑扎。绑256、扎前要垫好砼垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。楼板的底筋与面筋之间用14钢筋做成马凳筋支撑，间距1000*1000，以保证底筋与面筋之间相对位置。当相邻板面标高相差25%以上，使砼之用水量大幅降低，以期达到较高的抗衫要求。（3）严格骨科的选取，特别是含泥量严控在1.5%（砂）及0.5%（碎石）以下。从配比上保证骨科的良好级配，以密实度提高防水功效。（4）与地下室外壁连在一起的结构柱采用与外壁相同要求的抗渗等级砼（注：砼的强度等级不同）。（5）本工程防水砼主要以调整配合比掺加减少剂的方法，即通过材料和施工两个方面来抑制和减少混凝土内部孔隙的生成，改变孔隙的形态和大小，堵塞漏水通路，基于257、不依赖其它附加防水措施，仅靠提高混凝土自身密实性达到防水的目的。因此防水混凝土工程质量的好坏不仅取决于砼材质本身及其配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都对砼质量有很大影响。施工时必须对上述环节严加控制，严格执行有关规范、规程。（6）底板防水砼施工，按施工段一次浇筑完成，应错开水泥水化热峰期以及使用发热量低的水坭，减少或减免在混凝土取得一定强度前因温度应力而开裂。（7）底板施工时，要做好基坑排水工作，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响混凝土正常硬化，导致防水混凝土强度及抗掺性降低。利用在地抗设置的盲沟疏水和坑周边设置的数个集水井集水，以确保地下水位高度处于底板底以下50258、0mm处。（8）模板应表面平整，拼缝严密，使用吸水性大的木模板，在浇筑前应充分湿润，支撑结构坚固。下料浇捣前，模板内部必须清理干净。（9）防水混凝土的配合比应通过实验选定。由现场提供砼的各项技术参数，出搅拌站进行试配，并将试配结果送现场审定，防水砼配料必须按配合比准确称量，称量允许偏差：水坭、水为1%，砂石为2%。采用密实级配，在拌制砼中加入外掺剂，以提高砼的抗掺性、和易性、密实性、补偿收缩等性等。使用的外加剂必须在施工前作相容试验及配合比试验。（10）混凝土运输要防止产生离折和坍落度损失。（11）防水混凝土应连续浇筑，尽量不留施工缝。主体结构需要留要留设的水平缝，其缝口按设计人要求进行。为使259、止水效果更为可靠，采用钢板止带。并确保后层混凝土必须在前层初凝前进覆复。（12）在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层50100毫米厚与原混凝土配合比相同的水坭砂浆确保缝面密实。（13）确保防水砼结构钢筋保护层厚，内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模板，穿墙（板）管件须焊接止水片并串一块遇水膨胀止水条，以确保止水。（14）当砼的运输阻滞而影响砼浇筑，会使砼的前层和后层之间产生“冷缝”，当有可能出现此状况时，应减慢泵送速度，用少量砼“养口”，必须时利用现场备用的拌和机和材料按配比捣拌砼“养口”。2、砼的防裂措施（1）结构砼采用分段分260、层浇注，以减少砼的一次浇注量，控制砼的温度应力和砼的收缩量，以避开砼的水化热高峰。采用二次振捣工艺进行砼工程施工。（2）砼中掺入适量的外加剂以控制水泥用量，掺加粉煤灰，掺入量可到20%25%，从而增加砼的密实性、减少水泥水化热引起的砼温度应力和收缩。（3）应对砼中所掺入的外加剂（缓凝、减水剂）作使用实验，以避免其收缩时产生的裂纹对结构产生影响。（4）砼施工时，振捣密实，保证砼的匀质性和密实性，提高砼本身的抗裂能力。砼的坍落度不宜过大，以采用120150mm坍落度为宣。（5）砼表面注意提浆、压光，并严格按要求对砼进行养护。养护对砼的抗渗性能影响极大，当砼进入终凝后即开始浇水复盖或蓄水养护，养护时261、间不得少于14d。（6）防水砼不宜过拆模，拆模时要控制砼表面温度与周围气温之差不得超过1520C，以免砼表面出现裂缝。砼的入模温度宜控制在28C以下，且需采取有效的保温保湿措施，减少早期裂纹的出现。（7）如有可能，地下室顶板外露部分最好能够铺设抗裂金属网，日后还需回填土。（8）砼浇筑后必须有24小时的静息养护。3、结构施工缝施工及技术措施本工程侧墙与地下室底板、层板交汇处设有水平施工缝，位置在距板面底、面500mm处，该缝受天气及施工环境影响较大，不易清理干净，极易产生止水板安装质量不良，该处成了结构产生渗漏的薄弱环节。施工缝采用钢板止水板，其材质、性能、规格须符合设计要求，接头采用搭接，搭接262、长度不少于100毫米，粘结牢固，焊缝密实。钢板止水板埋入先、后浇砼内各为1/2板宽，且止水板安装要保证平直、贯通。钢板止水带安装后应用短筋与侧壁筋点焊固定，以保证止水板居中。三、 卫生间、屋面、外墙防水技术措施1、卫生间防渗漏对卫生间渗漏的质量通病，将采取强制措施。卫生间楼饭结构砼浇筑要连续进行，不得留设施工缝或使其出现冷缝，并要保证有足够的跌级。结构砼终凝后或浇筑第二天即插入水泥砂浆找平层的批挡，这样做可以减少以后批挡所需的清洁时间和用工，可以减少因清理不干净而引起的脱壳现象，保证批挡与基层的粘结。推行二次试水措施，当水泥砂找平完成后，即进行蓄水养护并试水24小时，当立管安装完成并孔洞填塞后263、，防水涂膜及保护层完成后再次蓄水24小时检测，确保无掺漏。防水层应按设计和防止质量通病的措施要求反上。对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗行，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高强度等级细石砼灌至比砼楼板稍低20毫米，并插捣密实，待砼凝固后，再用水泥砂浆找平，作第二次蓄水养护并试水。封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专人负责。地漏口应相对于地面标高低510毫米，以保证水的流向顺畅。2、砼屋面防渗措施屋面防渗，除附加防水层施工质量保证外，砼的浇筑质量亦是关键。屋面砼施工不得留设施工缝和出现冷缝。屋面砼采用平板震荡器振捣密实时，其移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分的264、边缘。要加强砼的收水压光工作，应用两次压光，以减少裂缝的出现。要加强砼的养护，要创造条件蓄水养护，当不得蓄水养护时，设专人每天淋水保湿，每天淋水不少于6次。屋面防水层或找平层施工前其基层要清理干净，彻底清除结构层上面的松散杂物，予埋予留孔洞应填塞密实。严禁在原位批挡，原位拌制防水砂浆，以避免砂浆拌制不均匀而产生脱壳分离。要加强找平层或防水层的批挡压光工作，掌握好压光时间，压光一般以不少于三遍为宜，消除抹痕和闭塞细毛孔，达到压平、压实、压光。要重视批挡层的素水坭浆扫浆工作，随刷随铺。批挡层完成后第二天即要浇水养护，连续养护时间不应少于7昼夜。3、外墙防水、防渗砌体采用轻质陶粒砖，其灰缝砂浆饱满度265、：水平缝不低于90%，竖直逢不低于80%，外墙抹灰宜在砌体上刷12mm胶质水泥浆打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm混凝土合砂浆过度找平层。外墙抹灰挂设18#铁丝网进行，挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实，网材搭接应平整、连续牢固，搭接长度不宜小于100，并不得外露。女儿墙与屋面交接处在处理好交接处的留缝和防水处理，严格按构造做好交接的砌筑，减少温度应力。外墙镶贴块料，灰缝必须饱满，当设计留缝时，缝间应加浆勾缝，并用压缝工具压实。门窗安装必须符合有关要求，铝材周围与墙体之间用密封胶填塞、封闭。四、 防水涂料施工工艺1、防水施工工艺流程基层清理水泥砂浆找平层施工聚胺脂防水涂料涂刮保护层施266、工涂料的施工，地下室自下而上按2米左右一层的施工高度进行分层施工。每层聚胺脂涂料的涂刮顺序是自上而下，屋面、卫生间先立面后平面，依次进行。2、主要施工方法在防水施工前必须要将基层进行清理，如有对拉螺栓要先用气焊机将模板的对拉螺栓头割断，并用水泥砂浆进行封口，以增强此部位的防水能力在地下室外壁拆除模板后应立即对砼基层面进行喷花处理，用毛扫将1：1的水泥浆喷在基层面上，以增加以后砂浆找平层与基层的粘结力。找平层砂浆表面应采用原浆压光的方法将表面压光，避免面层开裂剥落。将单组份的聚胺脂密封涂料进行搅拌使其均匀。用聚胺脂封涂料在转角和板与墙连接处等薄弱部位涂刷两编，涂刷宽度2530cm。基层尽可能保持267、干燥，含水率控制在9%以内为最佳状态。在基层涂刷聚胺脂密封涂料，分三次进行，涂或刷时力求均匀，不得出现漏涂，每层涂刷厚度控制在0.30.5mm，一定要待前一次涂刷的材料成膜固化后，方可进行下一次涂刷。每一遍的涂刮方向应相互垂直，前后两次间距需时13小时。涂层施工应连续进行，当不能连续施工，需要分段进行时，段与段之间的涂膜搭接口应不小于规范要求。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现场。涂膜完成后做好保护层的施工。3、特殊部位处理聚胺脂涂层相互搭接口处理：由于聚胺脂料是采用上下分层施工，存在相互搭接处理。在施工时，在涂刮两遍涂料后，在搭接处铺加200mm宽的卷材，然后再涂刮两遍聚胺268、脂，以增加搭接口的粘结力。根据广东省标准建筑防水工程技术规程要求，需对以下薄弱部位设置双层防水加强层：（1）底板与外壁转角处；（2）剪力墙水平施工缝止水带部位；（3）承台结构阴阳角；（4）电梯井、集水池（井）转角；（5）底板与外壁交接处应做双层预留头；对上述地下室薄弱部位、突出墙地面的预留管道口，应在大面积涂刮前，阴、阳角水泥砂浆找平层应做成半径为50mm的小园角，做一布二油防水加强层，涂刮一遍聚胺脂后，待表面干后在薄弱部位加铺卷材，卷材与周边的搭接宽度为200mm，然后再涂两遍聚胺脂。在一布二油附加层干燥后，即可进行大面积的聚胺脂涂料施工。此外，根据以往施工经验，对嵌入底板的桩基桩头节点防水269、应特别处理。因桩顶在土方开挖时容易松散开裂，若不加以修补往往就在桩头部位造成底板渗漏。4、水平施工缝防水地下室外壁水平施工缝设在底板面上500mm和顶板梁底，采用止水钢板墙中设置钢板止水板，安装必须用短筋与壁筋点焊固定牢靠，止水板搭接处用电弧焊连接封闭。在混凝土浇筑前先在基面上凿毛，清除浮浆和杂物，然后注入2530mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，然后才浇筑砼。施工缝处混凝土应加强振捣，保证混凝土密实。5、质量保证措施防水层施工后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题及时修复。涂复不应出现裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象涂层平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计270、厚度，允许有30%的测点厚度不低于设计厚度的80%。施工面积每100m抽查1处，但每一工程不少于3处，每处割取3030mm实样，用测厚仪测定。蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48小时以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。不能在0以下或雨中施工，不要在特别潮湿有不通风的环境中施工，以免影响成膜。划定施工区域，非施工人员不得进入，涂屋未干固任何人不得踩踏。五、 防水施工的质量控制1、施工准备阶段质量控制（1）认真审图，全面领会设计意图，凡图纸中防水细部不能确保施工质量部分，及时提出合理化建议和修改变更意见。（2）编制防水工程质量控制要点。（3）施工人员必须有上岗合格证，并配专271、职质检员，在施工过程中进行质量控制。（4）施工管理人员应掌握防水材料基本性能，选取优质防水材料，并严格对防水材料进行现场复试。（5）基层必须符合要求。2、施工阶段质量控制（1）施工前应认真编写切实可行的具体施工方案和措施。对阴阳角、排水口、管字根等容易发生渗漏部位增补的处理措施，应向操作者作详细交底。（2）施工管理人员应掌握防水构造作法与基本施工技术，操作人员应正确理解和掌握防水工程的操作要领。（3）施工管理人员应督促操作人员严格按工艺流程标准进行施工，并督促操作人员进行认真自检。（4）专职质检员检查要到位，要以预防为主，坚持在工作面上进行检查，以便及时发现问题，随时纠正，3、验收质量控制（1272、）项目总工程师应及时组织和办理防水隐蔽工程验收，细部构造及附加层的防水做法，要做到合理、正确，并应认真细致检查，如实记载。（2）严格防水层分项工程质检评定，质量要符合规范要求。（3）防水工程完成后，应进行蓄水试验。（4）防水工程验收应包括下列技术资料：a技术交底措施；b专业防水施工队伍；c防水队伍上岗合格证；d防水材料使用认证合格证，检测试验报告、复试单；e防水隐蔽验收记录；f防水层施工完毕二次试水记录；g面层施工完毕二次试水记录；h防水工程质量评定资料。（5）做完防水后避免上人，严防施工设备损坏防水层。第十一节 装饰、装修工程施工技术、工艺一、 粉饰工程的一般要求1、粉饰施工依照先天花后墙身273、，粗装修在前，精装修在后；样板先行，大面积施工在后；地面施工在墙身煽灰后的施工程序进行。2、本工程施工时要密切与水、电、门窗等的配合,作好施工工序的综合安排和相应穿插.3、饰面装饰工程在正式施工前,必须先作样板,所作样板经甲方检查验收合格后,方地正式铺开施工.4、楼地面、墙面、饰面装饰在施工中必须严格控制基层施工质量，作到平整不空鼓脱壳，不超厚，确保面层的工程质量。在基层施工前，必须对墙面喷淋，保持其湿润。施工前各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实，并经检查无渗漏。5、为保证墙面的施工质量，必须保证基层质量和粘结质量。本工程使用轻质陶粒砖特别要注意抹灰质量、防止抹灰层空鼓、脱壳。墙体超厚坭底，除应分层批挡外，尚必须采用挂网固定批荡的措施。批挡时要控制底层砂浆强度不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。其砌块在表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。为使墙面抹灰平顺垂直，在