1、粉尘作业岗位安全操作规程一、目的为了科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故，确保作业场所安全。 二、范围本规程适用于公司范围内所有含有可燃粉尘的车间及岗位。 三、主要引用标准： 安全生产法职业病防治法粉尘防爆安全规程（GB 15577-2007） 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB 17269-2003） 四、职责和权限： 1.公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 2.公司安全管理部门负责人负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间、岗位火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 3.车间主管（班组长）负责落实本制2、度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4.设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 5.粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通；报告事故隐患。 五、粉尘火灾爆炸事故的预防 1.粉尘车间及岗位应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间或岗位应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启；应急疏散、救援通道应保护畅通。 2.粉尘车间应当配备灭火器材。3、铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理； 3.粉尘车间、岗位必须选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备管理部门处理。 4.粉尘作业人员应由安全管理部门组织专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。 5.粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服；作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。 6.粉尘车间、岗位严禁烟火，杜绝各种非生产4、性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司安全管理部门提出动火申请，经审批许可、落实相关安全作业措施后方可作业。 7.粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。 8.粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。 9.粉尘车间、岗位设施设备由设备管理部门组织每周进行检修；岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。 10.作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋，除尘管道中的粉尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备，以及身体、衣物上的粉尘。严禁使用金属工具敲打除尘设备金属材质的部位。 11.收集的粉尘应当进行降温后贮存，并不得与其他可燃物5、品同贮；铝镁粉尘应当贮存在专用仓库。 六、粉尘检测和监控 1.干式除尘器内应安装超温报警器。 2.设备管理部门每个月应当对使用法兰连接的收尘器，法兰两端的电阻应小于0.03。 3.设备管理部门每个月应当对除尘器接地电阻进行检测，接地电阻应小于100。 4.粉尘车间主管应当对车间进行日常检查。有异常，应当采取措施处置；无力处置的隐患，应当及时向安全主任报告。 5.定期委托外单位对公司粉尘车间的浓度进行专业检测，不断改进粉尘作业环境安全七、粉尘火灾爆炸事故的处置 1.现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向公司安全部门负责人或上级报告。 2.安全部门负责人或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工作，并向单位主要负责人和安全监督管理部门报告。 7.2 铝镁合金粉尘发生事故不得使用干粉灭火器，水，二氧化碳灭火器灭火。 八、附则 8.1 本制度由公司安全部门批准，自发布之日起施行。 8.2 安全部门负责人负责解释、监督执行。