1、xx银行xx数据中心项目压型钢板回顶施工方案（盘扣）编制单位： xx有限公司 编 制 人： 日 期： 2021年3月24日 目 录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况一览表- 2 -2.2 设计概况- 2 -2.3 工程施工条件- 5 -第三章 施工安排- 6 -3.1 项目管理组织- 6 -3.1.1 项目管理架构- 6 -3.1.2 管理职责- 6 -3.2 项目管理目标- 7 -3.3 各项资源供应方式- 7 -3.3.1 劳务资源安排一览表- 7 -3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表- 7 -3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表- 7 -2、3.3.4 施工周转工具采购供应一览表- 8 -3.4流水段划分- 8 -3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施- 9 -第四章 施工进度计划- 10 -第五章 施工准备与资源配置计划- 10 -5.1 施工准备计划- 10 -5.1.1 技术准备- 10 -5.1.2 现场准备- 11 -5.2 资源配置计划- 11 -5.2.1 劳动力配置计划- 11 -5.2.2 工程用原材料需用量计划- 11 -5.2.3 测量仪器配置计划- 11 -第六章 施工方案及工艺要求- 12 -6.1 技术参数- 12 -6.1.1 承插型盘扣式脚手架进场检查- 13 -6.1.2 支架的搭设要求- 133、 -6.2 工艺流程- 13 -6.3 施工要点- 14 -6.4 混凝土浇筑注意事项- 18 -6.5 验收程序- 18 -6.6 验收内容- 19 -6.6.1 搭设过程中和使用前的检查- 19 -6.7 验收人员- 20 -第七章 各项管理计划- 21 -7.1 质量管理计划- 21 -7.1.1 质量控制目标分解- 21 -7.1.2 质量控制点- 21 -7.1.3 质量保障措施- 22 -7.2 安全管理计划- 22 -7.2.1 职业健康重大危险源- 22 -7.2.2 安全保障措施- 22 -7.3 成品保护管理计划- 23 -7.3.1 成品保护措施- 23 -第八章 应急预4、案- 24 -8.1 应急指挥机构及职责- 24 -8.2 应急救援程序- 24 -8.3 应急处置措施- 25 -8.3.1 医疗急救- 25 -第九章 计算书- 26 -第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家规范建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准JGJ/T231-20212建筑结构荷载规范GB50009-20123建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20164建筑施工安全检查标准JGJ 59-20115施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20056建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-20167建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138施工企业安5、全生产管理规范GB50656-20119设计文件xx银行xx数据中心项目设计蓝图/10企业标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ008-SGJB 204-201711建筑地基基础工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 202-201712建筑节能工程施工技术标准ZJQ08-SGJB014-201713建筑施工脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB 003-201714模板及支架工程施工技术标准15技术质量管理手册（2021版）16安全施工管理手册（2021版）17工程通病治理防治手册18质量亮点做法图集19房屋建筑工程实体质量实测实量操作手册20其他建筑施工计算手册第四版21建筑施工手册第五版226、PKPM安全计算软件(授权版)第二章 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xx银行xx数据中心项目工程性质新建项目建设规模1幢地下1层，地上7、9层运营管控及综合楼；1幢地上4层数据机房，2幢地上2层冷冻站； 1幢地上2层柴发动力区、110KV用户站及零星单体工程等。工程地址xx市xx区，基地东至召楼路，西至吉电电子，南至联川路，北至联航路。总占地面积78238.10平方米总建筑面积98910平方米建设单位项目承包范围施工总承包设计单位勘察单位主要分包工程幕墙工程（含泛光照明）、弱电工程、精装修工程、消防工程及业主方认为有必要另行指定可专业分包的其他合同管理单位合同要求质量确保白玉兰，争7、创鲁班奖监理单位工期820天总承包单位安全xx市文明工地塔吊分包单位科技公司级QC 2项，局级QC 2项，专利2项，工法2项工程主要功能或用途工业厂房及配套2.2 设计概况本工程1#楼运营管控及综合楼，2#楼数据机房、冷冻站及ECC地上楼板为压型钢板组合楼板，在混凝土浇筑时需对部分压型钢板进行回顶，回顶区域为多跨连续板跨度大于3200mm，以及图纸中明确标明需要回顶的区域。采用压型钢板规格：XYB65-185-555闭口型，1#楼厚度1.2mm，2#楼厚度1mm回顶区域搭设方式跨度大于3.2m的多跨板、图纸要求其他需要回顶的区域双排承插式盘扣架支撑，立杆纵、横间距 1.2m，水平杆步距1.5m8、，居中设置1#楼结构设计概况：层数（地下室）总高度（m）结构属性上部结构类型平面尺寸（m）运营管控楼8（1）37.2高层钢框架约3442运营管控楼裙房2（1）11.90多层钢框架约3423综合楼9（1）34.20多层钢框架约6817结构形式钢框架主要柱网间距6300/8400mm主体结构主要结构尺寸钢梁：H7002001420H6001501518H7003001230H6002501030HN5961991015H6003001020板厚：180mm、250mm、120mm钢骨柱尺寸：口7007003232、口5005001616、口6006003030、口6006002020钢框柱尺寸：口9、7007003232、口5005001616、口6006003030、口6006002020、口7007003232、口7007002424、口5005001616、口6006003030、口6006002020、口6007002020结构安全等级二级抗震设防类别丙类结构耐火等级一级抗震设防烈度7度混凝土强度等级及抗渗要求基础C35P6墙体C35P6其他C35梁C30板C30柱C35楼梯C30钢筋/钢材类别：HPB300、HRB400、HRB400E/型钢材质Q345B预应力筋部位/规格/特殊结构无其它需说明的事项：无2#楼结构设计概况：层数（地下室）总高度（m）结构属性上部结构类型平面尺寸（10、m）数据机房4（0）25.93高层钢框架-支撑约11684冷冻机房2（0）15.49多层钢框架-支撑约8445ECC3（0）17.70多层钢框架约5418结构形式钢框架主要柱网间距7200/8000mm主体结构主要结构尺寸钢梁：H7002001420H6001501518H7003001230H6002501030HN5961991015H6003001020板厚：180mm、250mm、120mm钢骨柱尺寸：口7007003232、口5005001616、口6006003030、口6006002020钢框柱尺寸：口7007003232、口5005001616、口6006003030、口60011、6002020、口7007003232、口7007002424、口5005001616、口6006003030、口6006002020、口6007002020结构安全等级一级抗震设防类别乙类结构耐火等级一级抗震设防烈度7度混凝土强度等级及抗渗要求基础C35P6墙体C35P6其他C35梁C30板C30柱C35楼梯C30钢筋/钢材类别：HPB300、HRB400、HRB400E/型钢材质Q345B预应力筋部位/规格/特殊结构无其它需说明的事项：无架体搭设高度：序号部位层高（m）板厚（mm）搭设高度（m）11#楼综合楼5.3903.6003.6603.5001205.2703.3803.5403.312、8021#楼运营管控楼5.4004.7004.5004.6504.0001205.2804.5804.3804.5303.88032#楼数据机房6.6002.4002.1001506.4502.2501.95042#楼冷冻机房7.9007.6505.5501507.7507.5005.40052#楼ECC6.6004.5503.0001506.4504.4002.850承插式盘扣脚手架具体搭设范围详见附图。2.3 工程施工条件1#、2#楼正进行主体钢结构安装，楼层压型钢板已安装完成。图2.3-1 现场平面布置图第三章 施工安排3.1 项目管理组织3.1.1 项目管理架构图3.1.1-1 项目组13、织架构图3.1.2 管理职责表3.1.2 管理人员配备及职责序号姓名岗位名称职责和权限1李昌顺项目经理负责回顶施工现场的全面管理工作2万建成技术顾问负责回顶施工现场的技术管理工作3葛烨项目总工负责回顶施工方案等技术指导工作4张玉岭生产经理负责回顶施工现场的全面生产工作5张东方商务经理负责与业主、设计单位、勘察单位、监理单位等施工相关方之间的信息交流、信息传递和信息处理的管理。6王华君安全总监负责回顶施工的安全监督工作7张飞、陈杰质量总监质量工程师负责回顶施工质量控制8王晓晗、洪志荣、张俊辉技术工程师配合项目总工编制回顶施工方案；负责回顶施工技术复核工作；负责相关技术资料的收集及整理工作。9彭鹏14、刘传顺王其鹏周彦培徐庆生专业工程师负责回顶施工措施的落实和实施工作；负责施工现场施工生产安全文明施工管理工作。10庄波物资工程师负责物资采购、备用管理11钟金良宋汝佳商务工程师负责与相关劳务分包队伍草拟、洽谈、签订回顶施工合同；确认回顶施工相关措施费用。12施海东试验工程师对盘扣架原材取样送检；整理复试报告，并将结果报告项目总工。13李军建杨勇亮安全工程师负责回顶施工的现场安全管理工作15祁献东分包负责人落实班前教育活动；监督回顶施工人员劳保用品的佩戴；合理安排工人回顶施工时间及流程；督促施工人员执行各项管理和技术制度。3.2 项目管理目标表3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工期管15、理目标回顶施工开始时间为2021.4.10，结束时间为2021.8.12质量管理目标回顶区域安全可靠安全管理目标不发生压型钢板坍塌等安全事故3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人劳务分包江苏宏万里建筑劳务有限公司劳务资质2020/4820天劳务公司选择张东方劳务分包xx鹏骋建筑劳务有限公司劳务资质2020/8700天劳务公司选择张东方3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人承插式盘扣脚手架xx有限公司中租（xx）实业有限公司xx随施工进度进场庄波16、3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊山东中诚机械租赁有限公司租赁2020/72021/4张东方汽车吊xx步业机械设备安装工程有限公司租赁2020/62022/4张东方施工电梯xx越宁机械工程有限公司租赁2021/4/张东方3.3.4 施工周转工具采购供应一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人木方2000m自有2021.42021.8庄波3.4流水段划分压型钢板回顶施工共分为2栋单体，1#楼和2#楼，安排2个施工队伍进行流水作业，其中1#楼为宏万里建筑劳务有限公司，2#楼为xx鹏骋建筑劳务有限公司。117、号楼运营管控及综合楼2号楼数据机房、冷冻机房及ECC图3.4-1 钢结构分布图图3.4-2 地上分区图3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1易发生的安全事故在搭设过程中存在高空坠物、高处坠落、架体坍塌等危险。1、编制与实际工程密切相符的施工技术方案，架体搭设前对作业人员进行详细的安全技术交底。2、增加巡视力度，做到人人抓安全，对监理、安全部提出的安全问题不遗余力的整改。王华君2塔吊作业时间紧张地上正处于钢结构吊装关键阶段， 钢结构材料堆场占据了大部分场地，塔吊作业时间紧张，材料转运困难合理分配塔吊使用时间，在不影响钢结构吊装施工进度的前提下，满足楼层内支18、撑施工需求张玉岭第四章 施工进度计划一号楼施工部位开始结束工期2-5层压型钢板回顶2021.4.102021.5.30143d6-顶层压型钢板回顶2021.5.302021.8.31二号楼东侧冷冻站压型钢板回顶2021.4.12021.4.30133d西侧冷冻站压型钢板回顶2021.7.72021.8.10数据机房C1、C2区压型钢板回顶2021.4.202021.6.4数据机房C3、C4、C5、C6区压型钢板回顶2021.5.202021.7.5数据机房C7、C8、C9、C10区压型钢板回顶2021.6.192021.7.28ECC区压型钢板回顶2021.7.142021.8.12第五章 施19、工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1 施工方案编制计划序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1压型钢板回顶施工方案中建八局王晓晗分公司2021.03.28表5.1.1-2 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1盘扣支撑立杆步距王晓晗、洪志荣2盘扣支撑立杆横距、立杆沿板长边方向间距王晓晗、洪志荣3盘扣支撑自由端长度王晓晗、洪志荣表5.1.1-3 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目检验内容检验频率检验时间责任人1木方尺寸、平直度、已周转次数盘扣支撑进场验收随施工进度施海东2扣件表面缺陷、抗滑性能试验、抗破坏性能试验、20、扭转刚度性能试验钢盘扣撑10000 个随施工进度施海东3杆件钢管壁厚、表面缺陷、压扁试验盘扣支撑20t随施工进度施海东5.1.2 现场准备在架体搭设前，必须将搭设范围的材料全部清理干净,并办理书面移交单，架体搭设区域内设立警戒线，避免有其他工种穿插作业。5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划施工阶段工种人数（人）主体结构施工阶段架子工30普工6塔吊司机、信号工155.2.2 工程用原材料需用量计划序号周转材料名称需用量进场日期出场日期责任人1立杆B-LG-150015000 米随进度进场分批进场2020.42横向水平杆A-SG-12005000 米随进度进场分批进场2020.43纵向水21、平杆A-SG-12005000 米随进度进场分批进场2020.44竖向斜杠B-XG-120015003000 米随进度进场分批进场2020.45可调顶托1600 个随进度进场分批进场2020.46可调底座1600 个随进度进场分批进场2020.45.2.3 测量仪器配置计划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1钢卷尺A11 年材料工程师2C501 年全体人员3钢直尺A31 年项目总工、材料工程师、专业工程师4水准仪C11 年测量工程师5水平尺C21 年质量工程师、专业工程师6激光测距仪A11 年质量工程师第六章 施工方案及工艺要求6.1 技术参数本工程压型钢板回顶采用承插式盘扣脚手架22、，回顶方式采用双排脚手架回顶，立杆采用60系列盘式架，材质Q355，壁厚3.2mm；横杆采用48系列盘式架，材质Q235，壁厚2.5mm。图6.1-1 回顶区域示意图表6.1-1 方案及技术参数表序号部位层高（m）板厚（mm）搭设高度（m）模板支撑方案11#楼综合楼5.3903.6003.6603.5001205.2703.3803.5403.3801）钢管为盘扣架，立杆间距1200mm1200mm；2）每根立杆底部设置厚度不小于50mm垫木；3）最大竖向步距1500mm，顶部水平杆悬臂高度550mm；4）扫地杆离地高度300mm，纵横向连续设置；5）龙骨采用5070mm木方；21#楼运营管控23、楼5.4004.7004.5004.6504.0001205.2804.5804.3804.5303.88032#楼数据机房6.6002.4002.1001506.4502.2501.95042#楼冷冻机房7.9007.6505.5501507.7507.5005.40052#楼ECC6.6004.5503.0001506.4504.4002.8506.1.1 承插型盘扣式脚手架进场检查承插型盘扣式钢管进场之前需进行检查，检查内容如下：1 承插型盘扣式钢管支架产品须有标识及产品质量合格证，当发现杆件质量有问题时，应对杆件进行抽检。2 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，钢管不得采用对接焊；3 钢管应平直24、，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；4 铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余的缺陷，表面粘砂应清除干净；5 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；6 检查横杆与斜杆的销板是否有弯曲变形和缺失；立杆的圆盘是否有变形；所有检查出的不合格杆件均做标记打包出场。所使用的普通钢管也要符合要求，普通扣件必须是正规厂家生产的合格产品。6.1.2 支架的搭设要求1 支撑架搭设前应对杆件进行严格检查，禁止使用不合格的杆件、辅配件进行安装。2 支撑架安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥，并严格按照支撑架的搭设要求进行安装。3 在架体搭设前必须对搭设基础进行检查，对基础不符合安全要求的坚决不准25、许施工。待基础处理合格后方可施工。4 搭设范围根据设计图纸或甲方指定。随着支撑架的搭设随时进行校正。5 支撑架搭设应根据放线位置布置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，以此扩展搭设。6 水平杆接头与连接盘的插销应用铁锤敲击至规定插入深度。7 在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。现场确实需要改变搭设方式时，必须经项目负责人或脚手架设计人员同意签字后方可改变搭设。8 架体搭设完毕后施工管理人员组织对搭设架体进行验收，并应确认符合专项施工方案。6.2 工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位竖立杆装第一步大横杆并与各立26、杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设竖向斜撑接立杆逐层按前面步骤安装安装顶托安装龙骨调节顶托。盘扣式脚手架立杆钢管类型主要采用B-LG-1500(483.21500mm)， 强度为300kN/mm；横向水平杆管采用A-SG-1200(482.51140mm)，纵向水平杆管采用 A-SG-1200（482.51140mm），水平钢管强度为 205kN/mm；竖向斜杆采用 B-XG-12001500（332.31914mm），钢管强度为 185kN/mm。板底支撑立杆的纵距为 1200mm，横距为 1200mm，步距为1500mm。图6.2-1 回顶架俯视示意图架体垂直楼板铺设方向27、长度两侧距离楼板短边间距L13m即可。6.3 施工要点经计算，最大施工荷载为：7.732kN/（按板厚120mm计算、1#楼） 8.78kN/（按板厚150mm计算、2#楼）详见计算书1 承插型盘扣式钢管支架由可调底座、立杆、横杆、斜拉杆、“U”形顶托组成（如图6.3-1所示）。图6.3-1 承插型盘扣式钢管支架1“U”形顶托；2盘扣节点；3立杆；4可调底座；5斜拉杆；6横杆2 承插型盘扣式架体的连接形式：采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按500mm模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至下垂直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死，拆除时，只有用榔头由下向上击打销28、子方可解锁，具体如下图（图6.3-2）图6.3-2 盘扣式钢管支架搭设示意图3 支撑架的斜杆设置应符合下列要求：沿架体外侧满布竖向斜杆。4 模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂高度严禁超过550mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于250mm。图6.3-3 顶托示意图5 底部可调底座丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。图6.3-4 回顶架侧面示意图图6.3-5 回顶架正面示意图6 加固件、斜杆必须与支撑架同步搭设。7 拆除支撑架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后方可拆除。支撑架拆除必须按29、照后装先拆、先装后拆的原则进行，严禁上下同时作业。设专人指挥，多人同时操作，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。架体拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。8 运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。图6.3-6 盘扣架回顶完成图6.4 混凝土浇筑注意事项1 根据设计单位的要求，施工时，活荷载不得大于1.5KN/，故混凝土浇筑过程中要勤移泵管，并及时将混凝土均匀散开，不得使某一点的混凝土堆积高度超过100mm。2应派专人观测回顶支撑系统的工作状态，观测人员一旦发现异常应立即报告现场负责人，施工负责人应立即通知作业面上人员暂停混凝土浇筑，紧30、急情况下采取项目应急预案及时撤离人员，并进行加固处理。3 浇筑过程中应控制振动棒振动时间和强度，防止施工荷载较大。混凝土浇筑注意振捣密实。4 混凝土浇筑过程中要派专人对回顶支撑系统进行监护，监护人员见下表：单位职务人员监理单位专业监理工程师/总包单位专业工程师王其鹏、刘传顺分包单位技术负责人王明劳务工人架子工3人6.5 验收程序采用自检、互检和专业检查验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检。自检通过后，项目技术安全进行专业检查，通过后报请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。6.6 验收内容1 材料进场验收，严格按照建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准（JGJ/T2331、1-2021）执行。2 材料进场后由物资部通知技术部、质量部和工程部，共同对进场材料进行验收，工程部和物资部负责数量清点，技术部和质量部负责检查进场材料的质量，不符合要求的禁止进场使用，并共同签署材料进场会签单。构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。构配件的允许偏差如下表所示：表6.6 盘扣式脚手架构配件的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml632、.5m1220水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m305冲压钢脚手板板面挠曲L4mL4m1216钢板尺版面扭曲（任一角翘曲）56可调拖撑支托板变形1.0钢板尺、塞尺6.6.1 搭设过程中和使用前的检查1 搭设前，必须有经审批的专项方案。2 搭设前，作为回顶支撑基础的楼板混凝土必须达到设计强度，应保留下一层模板支撑。3 检查杆件的设置是否符合要求、必须牢固。4 检查回顶支撑外侧周围由下至上是否设有竖向斜杆。5 架子搭好后，由现场施工队安全员管理，未经安全部、技术部同意，不得改动。6 安全防护措施是否符合要求。7 验收表格如下表：表6.6.1 技术要求及允许偏差表项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方33、法与工具1立杆垂直度搭设中检查的垂直度H=27经纬仪或吊线和卷尺H=1030中间档次采用插值法2间距步距20钢板尺立杆303纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差106.7 验收人员1 根据建办质201831号，危大工程验收人员应当包括：（一）总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；（二）监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；（三）有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。2 现场其他验收人员一览表如下表6.9 验收人员一览表序号单位验收人员岗位联系方式1xx有限公司李34、昌顺项目经理155086978552葛烨项目总工/方案编制人员150216426853张飞质量总监156189676264王华君安全总监156186824135江苏宏万里建筑劳务有限公司祁献东分包项目经理186610039886xx市建设工程监理咨询有限公司乔俊田总监理工程师186264612537xx银行股份有限公司王涛项目经理13564468526第七章 各项管理计划7.1 质量管理计划7.1.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目检查内容合格率1构配件进场钢管钢管表面应平直光滑、不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂35、刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。100%外径60mm；壁厚大于等于3.2mm100%底座及U托可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于45扣，丝杆直径不小于48mm。100%2模板架体基础混凝土楼板承载力满足设计要求，架体稳定不滑动，不沉降。100%立杆立杆纵横间距符合方案要求，立杆垂直度偏差L/500且50，允许偏差5mm100%水平杆水平杆纵横间距及步距符合方案要求，插销销紧，水平度允许偏差5mm100%可调底座及可调托座垂直度允许偏差5mm；插入立杆深度大于等于150mm，允许偏差-5mm100%竖向斜杆最底层及最顶层步距设置符合方案要求100%立杆组合对角线长度允许偏差6mm10036、%斜杆按照方案要求布置100%7.1.2 质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段现场准备平面布置葛烨王华君材料堆场、施工道路、临水、临电等施工标准图集、规范葛烨王华君本工程所用的有效版本的规范、图集。施工方案方案编制、审批葛烨王华君依据规范、图集等进行方案编制，按照规定的程序进行审批，专家论证。方案交底向所有项目管理人员交底（包括分包负责人、质量员、安全员）葛烨王华君交底应全面，并留有影像资料、书面签字资料等。技术交底向所有工人进行交底葛烨王华君交底要交到每个工人，并留好签字书面文件。施工阶段基础处理按方案规定的步骤与质量标准进行施工张玉岭王华君所用材料，步37、骤，质量标准。立杆与横杆搭设立杆间距、步距、立杆接头错开等张玉岭王华君过程管控，监督到位。斜杆按方案设置张玉岭王华君过程管控，监督到位。检查验收阶段自检是否按照方案搭设。张飞王华君由总工组织自检，对架体的构造节点等全数检查。监理验收是否按照方案搭设。张飞王华君按照监理提出的整改意见，进行整改。安监站验收是否按照方案搭设。张飞王华君按照安监站提出的整改意见，进行整改7.1.3 质量保障措施序号措施名称保证措施1组织措施按期开展回顶质量专题例会，对盘扣架搭设过程全过程跟踪2技术措施施工前合理选用施工工艺和方法、对回顶架进行技术复核3经济措施制定奖罚措施、明确材料浪费等情况处罚标准；对施工情况优秀的38、班组进行经济奖励4合同措施将各项风险措施在合同中约定，约定施工质量标准7.2 安全管理计划7.2.1 职业健康重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1木材堆放点易燃易爆物性物质火灾伤害所有参建人员。2塔吊作业指挥失误起重伤害、物体打击所有参建人员。3支撑架搭设及拆除失稳高处坠落架子工人等4材料倒运车辆事故xx事故场区施工人员7.2.2 安全保障措施1 盘扣式模板支撑架搭设前，应按建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准（JGJ/T231-2021）以及压型钢板回顶施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。2 对钢管架、配件等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。39、3 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，持证上岗。4 搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。5 操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、木枋、钢筋等物体。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。6 模板支撑架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。7 在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。8 搭设完毕，经班组、40、项目部自检合格，报监理验收合格后，浇筑混凝土。9 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、斜撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动。3）安全防护措施是否符合规范要求。10 脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。11 施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与钢管架接触。12 设立钢管架维护小组，对拆下来的钢管架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。13 可调顶托处应采取措施41、防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。14 泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。15 拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。16 拆除回顶架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。7.3 成品保护管理计划7.3.1 成品保护措施序号成品保护措施责任人1回顶架体搭设前，在混凝土楼面上满铺三合板，避免对已浇筑完成的混凝土楼面造成损坏张飞2盘扣架体搭设时需注意，避免碰撞到其他区域造成破坏。张飞3搬运材料时应轻拿轻放，不得碰撞，以防变形和损坏结构。张飞4回顶架拆除时应轻起轻放，不得碰撞板混凝土，以防损坏结构。张飞第八章 应急预案8.1 应急指挥机构及职责表8.1 应急机构及42、职责序号单位职务姓名联系方式职责1建设单位项目经理王涛13564468526对现场应急进行牵头处理2监理单位建立总监乔俊田18626461253监督总包单位落实应急预案1总包单位项目经理李昌顺15508697855本工程安全的事故应急处理的总负责人；负责事故现场的指挥和协调；组织各应急救援小组进行救援活动；在紧急状态结束后，积极组织处理善后事宜，并组织人员参加事故的分析和处理。2安全总监王华君15618086325提出抢险、抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；指导抢险抢修组实施应急方案和措施；针对实施抢险、抢修过程中发现的问题，进一步完善应急方案和救援措施；3总工程师葛烨15021642643、85协助总指挥做好事故现场的指挥和协调；对现场事故进行评估，采取相应的应急救援；做好消防、医疗、xx管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作；在紧急状态结束后，积极协助总指挥处理善后适宜，并参加事故的分析和处理。4物资部庄波13003695999物资设备组5商务部张东方15000609486后勤保障组6专业工程师彭鹏周彦培刘传顺王其鹏徐庆生1855753138915517172401150532607051561868241315733110610迅速调配抢险物资器材至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全配备；保证在开工前应急救援物质的配备到位，及时提供后续的抢险物资。在外部救援机构未到达44、前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。寻找受害者并转移至安全地带；抢救事故现场的物资设备，尽可能减少国家、集体的损失；对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入并参加事故的分析。每家劳务安排20个人，作为应急救援小组组员，组长为分包项目经理。8.2 应急救援程序1 紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通45、报到上级主管部门，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救。2 遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。3 在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。4 启动项目内部应急救援体制，根据内部分工，分别对接消防、医院等部门。8.3 应急处置措施1 事故发生后，在施工员、事故应急指挥部的指导下，根据伤情展开救援工作同时拨打医疗急救46、电话请求支援，争取在尽可能短的时间内对伤者进行有效急救治疗。2 现场人员据伤者受伤原因展开救援。3 事故应急指挥部在事故发生半小时内到达现场，组织人力、物力进行抢救工作。8.3.1 医疗急救1 单位名称：xx市东方医院南院2 行走路线：路线1 路线23 联系电话：021-38804518第九章 计算书压型钢板承载力计算:1、压型钢板型号：YXB65-185-5552、参数：压型钢板型号厚度（mm）截面惯性矩（cm+）截面抵抗矩（cm+）YXB-65-185-5550.892.4745.350.9104.8851.361.0123.9959.721.2138.9829.87波高波距有效宽度65147、85555材质Q2351#楼板厚1.2mm，2#楼板厚1.0mm3、支撑计算(1)跨中最大弯矩计算：板厚钢筋混凝土自重压型钢板自重施工活荷载荷载组合（1.2恒+1.4活）0.123.058KN/m20.155 KN/m22.5 KN/m27.3550.153.822KN/m28.2720.25.096KN/m29.801按两端刚接的单向板计算，跨中最大弯矩M=ql2/24=0.306l2 0.345l2 0.408l2若不加临时支撑，压型钢板的正截面抗弯承载能力应满足MfayW.板厚wfM=ql2/24满足要求的最大跨度0.1221.31450.306l29.5m0.1524.13920.3448、5l29m0.228.07310.408l28.3m (2)跨中最大挠度计算挠度计算公式：即：，计算结果见下表板厚qI(cm4/m)E/Gpa满足要求的最跨度/m0.127.355123.992003.590.158.2723.390.29.8013.11通过计算可知:120mm、150mm、200mm板厚的压型钢板，当跨度分别大于等于3.59m、3.39m、3.11m时需要在底部增设临时支撑。本项目设计要求板跨大于3.2m时需要在板底增设临时支撑，满足计算要求。脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/49、m)；本例为0.1050 NG1 = 0.1057.750=0.814kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本方案无脚手板 NG2 = 0.00011.200(1.200+0.300)=0.000kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本方案无栏杆、挡脚板 NG3 = 0.0001.2001=0.000kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.000 NG4 = 0.0001.2007.750=0.000kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 0.814kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载50、总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.2001.200/2=2.880kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.280 Us 风荷载体型系数： Us = 1.200经计算得到：Wk = 0.3001.2801.200 = 0.461kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.200.814+1.01.402.880=5.009kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = G51、NG + QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.200.814+1.402.880=5.009kN立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=5.009kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=2.01cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=5.710cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=7.700cm3； 由长细比，为2175/2052、=108； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.418； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到: =1.05009/(0.42571)=20.979N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=5.009kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=2.01cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=5.710cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=7.700cm3； 由长细比，为2175/20=108； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.418； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.125kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到 =1.05009/(0.42571)+1.0125000/7700=37.266N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!