1、葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目可行性研究报告第一章 概述1.1 项目名称、建设单位项目名称：葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目建设地点：葫芦岛市龙港区山城子锦葫路北侧项目类别：建筑材料项目性质：新建建设单位：葫芦岛港集团混凝土有限公司1.2项目提出的背景和由来预拌商品混凝土是指由专业化厂家生产的,用于建设工程中的各种混凝土拌合物,是我国近年发展起来的一种新型建筑材料, 预拌商品混凝土相对于传统的建筑现场搅拌而言，具有高质、环保、经济、节能等优势，其广泛应用带来了建筑领域建筑材料和工程组织方式的深刻变革。从上世纪40年代末以来，全球预拌商品2、混凝土的加工和应用得到不断发展，形成了与建筑业分离的独立建材工业门类。目前工业发达国家预拌商品混凝土占同类建材消耗量的85%以上。我国从2004年开始在全国逐步推广预拌商品混凝土建筑新技术，2007年国家商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局联合发布了关于在部分城市先期禁止禁止现场搅拌工作的通知（商改发2007205号），在北京、上海等127个城市率先开展施工现场“禁现”工作，并将在中等以上城市和大型建筑项目中全面推广实施。葫芦岛市是环渤海地区最具发展潜力的传统工业基地和新兴经济发展地区，同时也是国家级园林城市、国家级风景旅游区，在国内外享有宜居城市美誉。一方面城市建设规模宏大，需3、要大型专业化新型建材配套产业支持，另一方面，地区环境特色也对建材和施工组织形态提出了更高的要求。目前，葫芦岛市混凝土消耗量巨大，预搅混凝土生产规模较小，远远不能满足地区建筑用预拌商品混凝土的需求，不仅为本项目的实施提出了迫切要求，也展现了良好的市场前景。葫芦岛港集团混凝土有限公司是葫芦岛市重要的商品混凝土制造企业，在各种强度混凝土制造、物流等方面具有雄厚的技术基础和人才队伍。从推进国家预拌商品混凝土推广举措落实、扩大企业产业规模和市场覆盖出发，该公司拟投资建设大型预拌商品混凝土生产基地。项目符合国家政策导向，顺应城市和沿海经济带开发建设建筑材料需求趋势，得到地方政府和广大建筑施工企业的大力支持4、和欢迎，项目实施的条件已经成熟。1.3 可行性研究报告编制的范围和依据1.3.1 可行性研究工作情况中国市政东北研究设计总院于2013年8月接受葫芦岛港集团混凝土有限公司的委托，对该公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目进行可行性研究。分别对国内外预拌商品混凝土技术发展、国家推广预拌商品混凝土产业政策、建筑领域对预拌商品混凝土市场需求、地区建筑行业发展前景等进行了深入研究。考察了与项目相关的原料保证、生产条件、工艺技术、产品结构及建设单位的资金、组织机构等情况，按照国家和省对一般工业项目建设及运营的规范要求，本着科学、严谨、务实的原则，提出市场可靠、技术先进、经济适用、环境保护程度高的建设方案5、。可行性研究于2013年9月结束并提出研究报告。1.3.2 可行性研究报告编制的依据和原则散装水泥管理办法（国家五部二总局2004第5号令）；商务部、公安部、建设部、交通部关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知（商改发2003341号）；商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局联合发布了关于在部分城市先期禁止禁止现场搅拌工作的通知（商改发2007205号）；国家关于一般工业项目可行性研究报告内容及深度的规范文件；辽宁省人民政府关于鼓励沿海重点发展区域扩大对外开放的若干政策意见（辽政发20063号）；中华人民共和国环境保护法；建设项目环境保护管理条例（国务院令 253 号）；葫芦岛6、市国民经济和社会发展“十一五”规划（建材工业）；葫芦岛市预拌商品混凝土管理办法（葫芦岛市人民政府令第82号）；葫芦岛港集团混凝土有限公司关于20万m3/a商品混凝土搅拌站项目的规划意见；葫芦岛港集团混凝土有限公司向中国市政东北研究设计总院关于编制20万m3/a商品混凝土搅拌站项目可行性研究报告的委托意见。本可行性研究报告编制的原则为：发展性原则。充分考虑建设单位现有资金、场地和技术力量基础情况，采取分期建设、滚动发展的方式，既考虑有效利用企业技术条件，最大限度追求经济规模效益，又为未来发展留有充分余地。技术先进性原则。依托项目单位的技术、人才优势，努力采用先进工艺和技术装备，提高产品的科技含量7、和附加值，适应多种规格和用途产品的生产需求。经济合理原则。坚持技术先进性与经济性相统一，建设方案的工程设置和设备选型在保证项目经济纲领实现的前提下力求经济实用，最大限度追求项目投资收益率。市场性原则。产品方案和建设规模充分考虑市场需求情况，立足中心城市和经济开发区建筑市场，提高项目产品的市场适应性、成长性。环境保护原则。建设方案严格贯彻国家工业生产环境保护和企业劳动安全的规范要求，建立安全环保的清洁化生产体系。1.3.3 可行性研究的范围和内容本可行性研究报告编制范围包括葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目的厂房、附属设施用房建设工程；设备购置安装工程；公用设施配套工程8、等建设内容。也包括项目土地征用和流动资金设置等。本可行性研究报告研究的主要内容为：依据国家对一般工业项目可行性研究报告编制的内容及深度要求，根据建设单位的委托意见，对葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目建设的必要性、可行性进行分析论证；对项目的市场前景提出预测意见；对工程选址、建设方案、建设规模、工程内容、建设工期及工程进度提出方案意见；对项目进行初步投资估算，提出项目经济分析、财务分析、社会效益分析意见，在此基础上作出结论建议。1.4建设单位基本情况本项目建设单位为葫芦岛港集团混凝土有限公司。葫芦岛港集团混凝土有限公司由葫芦岛港集团有限公司于2012年4月投资组建，企9、业性质民营，公司位于葫芦岛市龙港区锦葫路21号。葫芦岛港口集团有限公司2005年初由辽宁葫芦岛宏运集团投资组建，主要业务领域为港口建设和经营、港口物流。2008年葫芦岛港一期工程顺利通过竣工验收，并正式通航；2010年葫芦岛港口岸扩大开放顺利通过省级预验收和国家级验收，现已成为对外国籍船舶开放的国家一类口岸。葫芦岛港总体规划34个生产泊位，计划年吞吐量1亿吨。目前已建成7个生产泊位，陆续投入生产运营。 辽宁葫芦岛宏运集团上世纪九十年代初从经营贸易起步，1995年涉足房地产开发，1996年开始组建集团并走向多元化实业发展，经十余年创业造就了集港口、加工、地产、商贸、零售五大板块为主营业务的民营投10、资控股公司。集团总部作为决策中心、投资中心、监督和支持保障中心，直接与间接控股下属子公司。经过深入的市场调查，葫芦岛港集团有限公司和葫芦岛港集团混凝土有限公司从企业长期发展出发，决定抓住国家大力推进预拌商品混凝土的发展机遇，依托地区工民建筑规模巨大的商品混凝土市场需求，面向葫芦岛市中心城区和沿海经济带开发建设的混凝土市场，投资建设大型预拌商品混凝土生产基地，将成为企业长期发展新的创业平台。1.5项目概况和主要经济技术指标葫芦岛港集团混凝土有限公司为了适应建筑市场对预拌商品混凝土需求增长趋势，发挥企业的技术优势，建立多元化产品结构，为企业长期发展创造新的创业平台，决定投资建设20万m3/a商品混11、凝土搅拌站项目。项目建设的主要经济技术指标为：（1）主要产品和建设规模：年预拌商品混凝土生产能力20万m3/a。（2）建设地点和用地：项目在葫芦岛市龙港区山城子锦葫路路北建设实施，规划占地面积52.47亩（35000平方米）。建设用地以有偿方式取得使用权。（3）主要建设内容：总建筑面积2860平方米；骨料堆场（预处理）8000平方米；并进行部分公用设施配套工程。（4）技术和设备：采用国际国内先进的预拌商品混凝土精准配料技术、电脑控制自动搅拌混合技术、预拌商品混凝土物流技术等。建设20万m3/a预拌商品混凝土搅拌站1座，购置安装HZSISO混凝土搅拌机和混凝土专用运输车等主要设备30台套。（5）12、建设工期项目计划在2013年10月至2014年10月实施并完成，项目建设期为1年。（6）投资估算本项目总投资1999万元人民币，其中固定资产投资1849万元，流动投资150万元（铺底流动资金）。（7）资金来源建设单位自筹1999万元人民币，占投资总额的100%。（8）经济评价本项目建成投入使用后，年可实现产品销售收入6048万元人民币，实现利税1229万元，其中实现净利润498万元，投资利润率21.2%，投资利税率52.3%。（10）财务分析项目财务净现值1948万元，财务内部收益率24.6%，投资回收期4.1年（包括建设期）。实现地区生产总值2381万元，其中税收631万元。（11）劳动定员13、90人，其中生产工人73人。（12）土地利用指标总占地面积52.47亩（本期工程占地20亩）；建筑容积率0.21（本期），投资强度1387万元/公顷（以固定资产投资计）。技术指标参见表1-1。表1-1 项目主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注一生产能力预拌商品混凝土m3200000二总占地面积亩52.47本期20亩三建筑面积2860四购置主要设备台套30预拌商品混凝土线1条五劳动定员人901生产工人人732管理、技术人员及辅助人员人17六总投资万元19991固定资产投资万元18492流动投资万元150铺底流动资金七资金来源1自筹万元1999占总投资100%2申请银行贷款万元八经济效益指标14、1产品销售收入万元60482实现利税万元1229达产期3实现利润万元498税后4投资利税率%52.35投资利润率%21.2九财务指标1财务内部收益率(FIRR)%24.62财务净现值万元1948Ic=12%3投资回收期年4.1(含建设期)5地区生产总值万元2381十土地利用指标1容积率0.21本期工程2投资强度万元/公顷1387以固定资产投资计1.6 可行性研究主要结论预拌商品混凝土、散装水泥是国家大力推广和逐步强制实行的新型建筑材料和建筑施工组织方式，代表着建筑产业模式和技术发展的方向。预拌商品混凝土作为建材工业的新兴组成部分和最具潜力的发展领域，对于保证建筑质量、促进环境保护、提高资源综合15、利用和节能水平、带动建筑产业效益增长等都具有十分重要的意义。随着我国经济现代化、城市化步伐加快，在目前和未来相当长时期内，建筑业将保持持续稳定增长的态势，各类建筑对预拌砂浆的需求十分巨大，在国家政策导向和强制推行的形势下，预拌商品混凝土的市场空间和扩张潜力十分巨大。经过半个多世纪的发展，预拌商品混凝土已经形成与建筑业联系紧密而又独立的建材加工和物流生产门类，预拌商品混凝土的技术和装备也相当成熟，为大规模推广普及预拌商品混凝土生产奠定了坚实的技术基础。葫芦岛港集团混凝土有限公司在预拌商品混凝土生产方面拥有雄厚的产业基础和技术队伍。通过本项目实施，葫芦岛港集团混凝土有限公司将在大规模、高起点上在建16、立大型预拌商品混凝土生产基地，不仅实现企业的产业和产品延伸，而且进一步壮大了地区新型建材工业，对地区经济的促进作用也相当明显。经济分析结果表明，葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a预拌砂浆搅拌站项目市场前景广阔，经济效益预期良好，各项经济财务指标预期理想。项目全部投资财务内部收益率为24.6%，投资回收期为4.1年，投资利润率21.2%，投资利税率52.3%，表明项目具有良好的市场成长性和较大的盈利空间，项目建设具有经济可行性。第二章 项目建设的必要性2.1 促进国家预拌商品混凝土推广目标的落实散装水泥、预拌砂浆、预拌商品混凝土是国家大力推广的新型建筑材料，是建筑领域先进生产方式变革的方向17、。2007年6月，商务部等6部门联合颁布了关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知（商改发2007205号）。要求北京市等127个城市将从2007年9月起，分3年时间分别实施禁止在施工现场搅拌砂浆。同年8月商务部在北京召开全国部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作现场会，进一步将城市“禁现”纳入节能减排乃至可持续发展的重点内容之一。2008年8月正式颁布的中华人民共和国循环经济促进法中明确规定了“鼓励使用散装水泥，推广使用预拌商品混凝土和预拌砂浆”。目前，全国已经掀起城市“禁现”和推广预拌商品混凝土的热潮，国内已有江苏等20余个地区制定、颁布了预拌商品混凝土、预拌砂浆的相关政策法规，并着手制定和18、完善预拌商品混凝土和砂浆技术规范和应用规程，为预拌商品混凝土的发展提供了有力的法律依据和行政执法保证。葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目的实施，将进一步壮大葫芦岛地区预拌商品混凝土新型建材的产业规模，将为国家实现城市“禁现”和建筑产业节能减排目标起到积极的推动作用。2.2 带动地区建筑材料和建筑方式的变革过去，葫芦岛地区建筑行业的混凝土配置和混合大都采用传统方式，存在建筑质量控制难、劳动效率低、能耗高、施工占地大和环境污染问题。推广预拌商品混凝土有利于提高建筑施工的机械化水平。预拌商品混凝土在工厂生产，运到现场后无需搅拌即可使用。施工工艺简单，可以手工施工，也可以机械19、施工、与传统搅拌混凝土比较。手工施工可提高工作效益2倍以上，机械施工提高效率46倍。推广预拌商品混凝土可以促进建筑质量提高。目前葫芦岛地区建筑工程中的水泥混凝土构件及结构许多采用传统的现场搅拌、临时配制的方法。受施工单位技术和装备不足限制，砂浆材料大多就地取材，对水泥、砂一般很少进行元素检测分析，尤其是砂的含硅量、含泥率、含水率极不一致，导致配制的混凝土强度不符合标准，凝结性能差，影响建筑工程质量，有的甚至因此发生工程质量事故。预拌商品混凝土采用专业化生产，优选原料、计量准确、搅拌均匀、严格检验，并且可以根据建筑工程技术要求添加不同用途的外加剂，可有效避免传统方法生产砂浆的质量缺欠，防止大面积20、建筑质量问题发生。 推广预拌商品混凝土有利于完善建筑材料的现代物流体系。传统意义上的建筑混凝土是将砂石、水泥等分别运送至施工现场进行搅拌混合，而现代意义上的预拌商品混凝土不仅是在工厂里生产，而且运输也是采用现代运输的方式，通过专用运输车运送到建筑工地。减少了传统砂浆配置材料组织、运输、储存和现场搅拌的繁琐环节，也将带来工程建设和施工单位生产效率的提高和建筑成本大幅度下降。葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目的实施，将为地区建筑行业工程组织方式的升级和变革起到推波助澜作用，有利于加速建筑行业由传统技术向现代技术的转变，这种建筑行业技术和生产方式的革命，将带来建筑行业总体素21、质的提高和建筑工程安全性、经济型的多重效应。2.3 提高建筑施工环境保护水平建筑混凝土是建筑工程消耗最大的材料之一，其大量应用水泥、河砂、石料、轻集料和其它添加料。采用传统的混配方式，存在着严重的环境污染问题。采用预拌商品混凝土可以大幅度消除工程建设的粉尘污染。据北京市环境保护科学院北京市大气污染控制对策研究课题测试结果，城市总悬浮颗粒物中，施工直接排放的粉尘约占10，如包括二次扬尘源（交通扬尘和裸露扬尘）的粉尘量，施工粉尘排放至少占到30。因此，推广使用预拌商品混凝土，取消现场搅拌，按照葫芦岛市目前的城市规模和在建工程量，年可减少建筑扬尘2400吨以上。 采用预拌商品混凝土，可以大大降低建筑22、施工噪声污染。由于混凝土采用搅拌站工厂化生产，专用车辆运输，并随工程进度运送，可以减少大量现场搅拌机械、砂石筛分机械运行，避免了高噪音设备运行对周边城区和居民生活的影响。此外，预拌商品混凝土可以使用人工机制砂石和工业废弃物替代天然砂石，如矿山开采下来的下脚料、水泥厂尾矿废弃石灰石、炼钢厂废钢渣、粉煤灰、垃圾陶质轻集料等。既可以实现废弃资源再生利用，又可以减少环境破坏，而这在传统的现场制作砂浆情况下则难以实现。2.4 打造企业长期发展平台在我国现代化、工业化、城市化步伐加快的形势下，建筑市场对预拌商品混凝土的需求越来越旺盛。同时，在国家大力推广预拌商品混凝土的情况下，大批预拌砂浆、预拌商品混凝土23、生产企业如雨后春笋，混凝土和砂浆预搅拌行业市场竞争也越来越激烈。因此，进一步开发产品市场、建立多元化产业体系，壮大企业生产规模，成为企业长期发展的根本性任务之一。葫芦岛市是辽宁沿海经济带建设的重要节点，目前城市建设和改造项目正在紧锣密鼓实施，葫芦岛沿海经济带建设已经全面起步，未来1-2年内将步入建筑施工的快车道。在10年中长规划期内，在城市及开发区建设中，总建筑面积将在3500万平方米以上，商品混凝土需求量2000万立方米左右。项目单位依托葫芦岛市及葫芦岛经济开发区建筑产业的现状规模和发展巨大的发展潜力，投资建设大型预拌商品混凝土生产基地，将进一步提高项目单位的产业影响力和覆盖率，带来企业生产24、规模、效益水平的大幅度提高，成为企业长远发展的新的创业平台。第三章 市场分析预测3.1 产品概述预拌商品混凝土是指由水泥、集料（骨料）、水以及根据需要掺入的外加剂和掺和料等按一定成分，经集中计量拌制后通过专用运输车运至使用地点的混凝土拌合物。预拌商品混凝土的生产和使用是现代化施工的重要手段，是发展散装水泥的重要途径。预拌商品混凝土分为通用品和特制品两种。（1）通用品混凝土强度等级不大于C50,坍落度不大于180MM及粗集料最大公称粒径为20mm、25mm、31.5mm或40mm，无其他特殊要求的预拌商品混凝土。 坍落度（mm）：25、50、80、100、120、150、180。 粗集料最大粒径25、（mm）：不大于40mm的连续粒级或单粒级。 （2）特制品 任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的预拌商品混凝土。特制品应规定混凝土强度等级、坍落度及粗集料最大公称粒径或其他特殊要求。对混凝土强度等级和坍落度除按通用品规定的范围外，尚可按下列范围选取： 强度等级：C55、C60、C65、C70、C75、C80。 坍落度（MM）：大于180。 粗集料最大公称粒径：小于20MM、大于40MM。 预拌商品混凝土生产及产品特性为：预拌商品混凝土生产设备高度自动化并不断向智能化发展。搅拌站自动化程度高、生产能力强、称量精度高、搅拌质量好，能实现多仓号、多配合比、长时间不间断连续生产。预拌商品混凝土生26、产、供应管理的专业化、规范化。预拌商品混凝土生产从原材料、试验、生产、调度、质检、运输等每个环节都建立完善的管理和质量控制体系尤其在标准化管理、计量管理、工序控制、质量检验等方面更严格执行有关规定，以确保预拌商品混凝土的质量。预拌商品混凝土产品质量的高度稳定性和可靠性。企业经过资质认证，人员经过资格认定，原材料的严格把关、先进的设备和生产工艺、完备的质量管理体系，使预拌商品混凝土产品的质量稳定性和可靠性达到了相当高的程度。预拌商品混凝土输送设备的现代化、高效化。比现场搅拌可提高功效4倍以上，越是大体积连续浇筑、高层建筑浇筑优势越明显。预拌商品混凝土生产、使用的集约化、高效化。生产高度专业化、和27、集中化为降低生产成本提供可能。据相关资料介绍应用预拌商品混凝土可节约水泥1015，节约砂石12左右，降低工程成本5左右。能促进人居环境的和谐化。第一，不需在现场堆放、中转材料，避免了城市的脏、乱、差现象，同时避免现场搅拌混凝土使水泥浆流入下水道，造成下水道堵塞；第二，能从根本上消除噪声、粉尘、水系的污染，促进城市文明程度提高，改善市民工作、居住环境；第三，使用预拌商品混凝土能提高建设工程质量，延长工程使用寿命，能从根本上杜绝“豆腐渣”工程，从而保护人民生命财产安全；第四，能改进施工组织，改善劳动条件，减轻劳动强度。3.2 产品市场需求分析预测 几十年来，预拌预拌商品混凝土作为新型绿色建筑材料，28、由于其具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，已逐步被人们所认知和重视。它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针，也是促进发展循环经济的重要措施之一。 预拌商品混凝土的市场需求，同建筑行业的规模及其发展潜力呈正相关。从全国来看，随着我国城市化进程的加快及建筑房地产业的蓬勃发展，每年在建建筑规模相当可观，目前既有建筑量达到了400多亿平方米。随着中国步入全面建设小康社会的历史进程，未来15年建筑业仍将保持较高的增长速度。按照国家全面小康社会标准和规划目标，到2015年我国城镇人均住宅将达到28平方米，农村人均住宅达到33平方米，需要新增加住宅80亿平方米29、左右。到2020年，城市人均住宅将达到35平方米，农村将达到40平方米，共需新建住宅200多亿平方米。同时，未来十几年内，也是我国城市公共建筑设施、工业建筑设施新建和改造的高峰期，预计此类建筑年工程量在30亿平方米左右。这些都为建筑业的发展提供了巨大的市场空间，同时也为预拌商品混凝土行业的发展奠定了坚实的市场基础。预拌商品混凝土的市场需求也将随着国家“禁现”力度不断加大而迅速增长。我国从上世纪八十年代开始在全国逐步推广预拌商品混凝土建筑新技术，2007年国家商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局联合发布了关于在部分城市先期禁止禁止现场搅拌砂浆工作的通知（商改发2007205号），在30、北京、上海等127个城市率先开展施工现场“禁现”工作，并将陆续在中等以上城市和大型建筑项目中全面推广实施，到“十三五”末期，我国的预拌商品混凝土和砂浆将占整个建筑混凝土、砂浆使用量的70%以上。据专业机构预测，未来10年内国内预拌商品混凝土市场需求量将以15%左右的速度增长，然后趋缓，此后将保持相对稳定的市场空间。目前国内建筑混凝土消费量约25亿立方米，现状预拌商品混凝土消费量约占各类建筑混凝土消耗总量的23%左右。如果将预拌砂浆比重提高到70%，全国预拌砂浆的市场容量可望达到18亿立方米左右。3.3产品生产现状和预测世界预拌商品混凝土和预拌砂浆产业化最初在二战后欧洲重建时期兴起，到20世纪的31、90年代，欧洲发达地区的预拌砂浆使用率已达到75%以上。改革开放以来，世界预拌商品混凝土生产巨头纷纷登陆中国，对我国预拌商品混凝土产业的发展起到重要的推动作用。几乎所有国外预拌砂浆生产巨头都在中国设有分公司或办事处，如德国海德堡水泥集团麦克斯特公司、德国汉高西安汉港化工有限公司年、德国摩泰克公司等都在国内建立了预拌商品混凝土生产设备、物流、施工机械生产厂，德国瓦克公司、法国圣哥班也在中国建有预拌工厂。我国预拌商品混凝土技术研究始于20世纪80年代，直到90年代末期，才开始出现具有一定规模的预拌商品混凝土生产企业。目前我国经济发展较快的长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区是预拌砂浆发展较快的三个地32、区，80以上的预拌商品混凝土企业都集中在此。进入21世纪以来，在市场推动和政策干预的双重作用下,我国预拌商品混凝土行业已逐步从市场导入期向快速成长期过渡。随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，以及各级政府、生产企业、用户的积极努力，我国预拌商品混凝土行业稳步发展。预拌商品混凝土科研开发、装备制造、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链已初步形成。2012年统计数据显示，全国两万立方米规模以上的预拌商品混凝土生产企业2522家，设计能力13.68亿立方米，实际产量为5.91亿立方米，拥有预搅拌机械6168台套，预拌商品混凝土罐车46962辆，混凝土车泵5941台，混凝土拖33、泵6323台。3.4 目标市场分析预测由于建筑业运行和预拌建材产品特点，本项目产品目标市场定位为以葫芦岛市中心城区和沿海各开发区为重点的区域性市场。为了落实国家东北振兴规划，充分整合和利用沿海经济资源，培育新的经济增长极，辽宁省委、省政府于2006年初出台了辽宁省人民政府关于鼓励沿海重点发展区域扩大对外开放的若干政策意见，提出建设辽宁沿海经济带“五点一线”开发战略。2008年7月，辽宁沿海经济带发展规划经国务院常务会议原则通过，标志着辽宁沿海经济带开发建设已纳入国家战略，成为东北振兴规划的重要组成部分。葫芦岛市是我国北方沿海开放城市，也是国家投资建立起来的大型重化工业基地，拥有区位、产业、资源34、和交通四大优势，成为国内最具潜力的新兴经济发展地区之一。随着经济社会的不断发展，葫芦岛市的工业化、城市化步伐不断加快，以城市房地产开发和工业设施建设为主的建筑业得到迅速发展，为各种建筑材料生产提供了广大的市场空间。据统计，2012年全市房地产开发累计施工面积173万平方米（其中住宅130万平方米），累计开工面积86.44万平方米（其中住宅73.52万平方米），累计竣工面积90万平方米，（其中住宅面积75万平方米）。全市当年完成建筑业产值32亿元，实现增加值5亿元。近年来，葫芦岛市大力推进新型建材应用，全市散装水泥使用率达到60%， 2012年利用预拌商品混凝土23万立方米。从发展趋势上看，未来35、510年内，是葫芦岛市建筑业高速发展期。按照葫芦岛市城市发展总体规划，到2020年，全市中心城区建成区面积和人口规模将分别比2000年扩大60%和52%，年均新开工建筑面积100万平方米左右。据此预测到2015年前，地区内年均需要预拌商品混凝土800万立方米左右。加上葫芦岛沿海经济带各个开发区、工业区同期每年400万立方米的年需求量，项目实施具有良好的市场基础，不存在大的市场风险和直接竞争压力。第四章 厂址选择和建设条件4.1 厂址选择葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目厂址选择应从交通、环境和公用工程保证条件等多种因素考虑。场址选择原则为：厂址远离居民区并处于最近居民36、区常年最大风向的下风处；水源充足，排水条件良好；土地平整，地幅相对规整，土地性质为非耕地，建设用地费用相对较低；厂址靠近供电干线附近，电力、通信保证程度良好；交通便捷，利于原料、产品运输和市场运营；厂址接近主要目标市场区，预拌商品混凝土运输半径经济合理；建构筑物地基土的承载力标准值应大于150kPa（1.5kgf/cm2），主要建构筑物地基土的承载力标准值应大于250kPa（2.5kgf/cm2）；根据以上原则，本项目选址于葫芦岛市龙港区山城子锦葫路路北，项目总占地面积52.47亩，本期工程占地20亩（13340平方米），预留未来发展用地32.47亩。项目厂址西邻葫芦岛港集团办公楼，东接航威船37、舶代理公司，北侧为港口物流区堆煤场，南侧隔锦葫路为山城露园小区。项目选址与山城露园小区间距300米以上，对周边功能区影响较小。项目选址简要图示如下：4.2 经济和社会条件葫芦岛市是1990年1月经国务院批准建立的省辖市，原为锦西市，1994年更名为葫芦岛市，全市辖兴城市（县级）、绥中县、建昌县、连山区、龙港区、南票区，总土地面积10415平方公里，总人口287万人。葫芦岛市地处辽宁省西南部的辽西走廊咽喉要道，集“黄金海岸”和“黄金大道”于一身，海、陆、空和地下管道运输兼备，京哈铁路、国道102线、京沈高速公路、秦沈高速铁路横贯全境，境内有我国北方唯一不冻不淤深水海港，市界距山海关机场、锦州机场38、分别20公里和30公里。葫芦岛市是全国传统重化工业基地之一，现有大型企业18个，特大型企业3个，形成了以石油化工、有色金属、机械造船、电力能源为支柱的门类齐全、轻重并举的工业体系。2012年，全市实现地区生产总值719.3亿元，其中第一产业增加值95.0亿元，第二产业增加值334.0亿元，第三产业增加值290.3亿元，生产总值三次产业构成为13.246.440.4,人均生产总值27708元。农民人均纯收入9170元，城市居民人均可支配收入23400元。按照葫芦岛市国民经济和社会中长期发展计划，在未来10年内，全市城市总人口要达到75万人，到2050年，步入全国百万人口大城市行列，届时全市经济规39、模将比2000年翻3番以上。龙港区位于葫芦岛市东南部沿海地带，为葫芦岛市的政治文化中心，是经济比较发达的沿海经济区。全区总面积138平方公里，辖两镇、7个街道办事处，总人口14万人，其中城镇人口占81.5%。2012年，全区实现地区生产总值123.2亿元，其中第一产业增加值2.2亿元，第二产业增加值58.7亿元，第三产业增加值62.4亿元，农民人均纯收入11785元，城市居民人均可支配收入22854元。龙港区是辽宁沿海经济带重点发展区域之一，辖区内沿海地带共建有4个大型集中经济功能区，其中包括葫芦岛市高新技术产业区（国家级专利技术园区）、葫芦岛新港、葫芦岛市海洋工程工业区、北港工业区，各开发区40、和经济功能区总占地面积80平方公里以上，是葫芦岛市目前及未来发展的主要增长极。4.3 交通情况葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目厂址地理位置优越，道路交通便捷。南侧有城市干道锦葫路经由，并临近辽宁滨海大道和葫芦岛港疏港公路，距离葫芦岛港仅1.5公里。葫芦岛港目前港口吞吐量达3000万吨以上，中期目标建设亿吨大港。距京沈高速公路葫芦岛东出口8公里，距葫芦岛车站货运编组站5公里。根据葫芦岛市临港经济区总体规划，本项目所在地区将建设密集的交通干线和支线网络，交通状况良好，便于项目建设、生产原料运输和市场运营。4.4地形、地貌、地质条件拟选场址陆域地处近海平原陆海相接和河流冲41、积平原地带，属于海冲积、河冲积双重地貌单元，地势由东北向西南逐次降低，地面绝对标高34.8米。场址大部分为河流入海口冲积形成的低洼地，土壤类型为海滨盐土类，全部为未利用状态，荒地地表植被稀疏，仅有盐蓬、盐蒿和沼泽植物分布。项目场址南部有大面积水泡，由雨水汇集形成，部分水深3米左右。本区的大地构造位置处于华北准地台北缘四级构造单元绥中凸起（I42-1）北东端，其北及北西侧以锦西要路沟壳断裂为界分别与北镇凸起（I41-1）、朝阳穹褶断束(I41-2)毗邻，东面与辽河断陷(I31-2)相接。工作区及周边无大的断裂构造通过，地质构造简单。基底向S-SE方向倾斜，倾角5-6度。绥中凸起在本区为太古代绥中42、花岗岩构成基底，在北部天角山有中元古青山单元二长花岗岩侵入。工作区南部的柳条沟渔民村一带有中元古代长城系大红峪组、团山子组地层以角度不整合覆盖于太古代绥中花岗岩体之上，岩性为长石石英砂岩、粉砂岩、白云岩及页岩等，在平面上呈近东西向展布。在河流谷地、沿海平原、岬湾台地潮间带及河口处广泛分布有第四系冲积、冲洪积、冲海积、海积等松散堆积物，沉积层直接覆盖于基底花岗岩体之上，厚度2.035m。 本项目拟选场址所在地区第四系地层自上而下依次为： 淤泥质砾砂(Q4m)：灰黑-黑色，饱和，松散稍密，砾占2530，径210rnm，大者可达20mm左右，呈次棱角状，成份以砂岩、花岗岩为主，淤泥质土含30-40，43、余者为中、细砂，渗透性相对较差，分布较连续，厚度20-38m。局部表层有淤泥分布，厚度0.5-1.2m；底部有灰褐色粘性土分布，呈透镜状，厚度不大。 砾砂(Q3m)：黄褐色-灰白色，饱和，中密，砾占25-40，呈次棱角状，浑圆状，成份较杂，粗砂占40-50，含粘性土5，余者为细砂、粉细砂；不均匀系数Cc=31-7.1。粗砂、中细砂、粘性土呈透镜状，厚度0.71.Om。该层为本区主要含水层，从西向东逐渐增厚，分布连续，厚度8.5-10.5m。 砾砂(Q2mc)：黄褐色，湿-饱和，中密密实，砾占25-40，呈浑园状，成份主要为花岗岩、砂岩，径215mm，大者可达20-30mm，含中粗砂40左右，含44、粘性土1015，余者为粉细砂，不均匀系数Cc=6.4-22.4。有粉质粘土夹层分布，厚度0.5-1.Om。该层为本区主要含水层，分布连续，厚2.515.8m。砾质粘性土(Q1el+d1)：黄褐色灰白色，湿，可塑，砾占5-15，主要成份为石英，次棱角状，径2-4mm。分布在风化花岗岩的顶部，富水性差，该层断续分布，厚06-16m。4.5气象条件葫芦岛市位于北温带半湿润气候区，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春秋多风。虽濒临渤海，但受大陆性气候影响较大，高低压活动频繁，四季分明。据当地多年地面气象观测资料统计：年平均风速4.2ms，常年主导风向SSW，频率20.5，冬季以NEN为主；年平均气温9.6，45、极端最高气温41.5，极端最低气温-25，最热月平均气温24.2，最冷月平均气温-9；年平均降雨量613.7mm，多集中6-9月份，占全年降雨量79；多年平均蒸发量1700mm，年平均相对湿度夏季为82，冬季为52；年平均日照2801小时；区域标准冻深112cm；雾多出现于春、秋两季，年平均大雾日为46天。其它气象参数为：夏季极端最高温度 41.5冬季极端最低温度 -25 夏季通风室外计算温度 28冬季采暖室外计算温度 -15.0夏季平均室外风速 3.7m/s 冬季平均室外风速 3.9m/s 极端最大风速 32m/s年平均日照时数 2688小时最大降雪深度 14cm基本雪压（N=50） 0.346、0KN/基本风压（N=50） 0.45KN/最大冻土深度 112cm地震基本烈度 六度 第五章 建设方案5.1 建设的目的和任务葫芦岛港集团混凝土有限公司在充分的市场分析基础上，决定投资建设20万m3/a商品混凝土搅拌站项目，项目建设的主要任务和目的是：贯彻落实国家城市建筑混凝土、砂浆分期“禁现”部署，依托葫芦岛地区巨大的城市和工业建筑规模及扩张潜力，满足地区建筑行业对预拌商品混凝土的需求，发挥项目单位预拌建筑材料生产及物流的产业基础和技术优势，采用先进的预拌商品混凝土生产、物流技术，建设规模化预拌商品混凝土生产装置，壮大地区专业化预拌商品混凝土产业，逐步形成地区最大的预拌商品混凝土生产基地和47、供应商。通过项目实施，为企业长远发展打造新的创业平台。加速地区新兴建材产业培育，促进地区建材产业集群的形成，优化地区工业经济结构，带动建筑行业生产方式的转变，加速葫芦岛市老工业基地振兴和沿海经济带建设进程。5.2产品方案和建设规模本项目产品方案依据项目单位产业发展战略和市场预测结果确定。主要针对本地建筑市场对预拌商品混凝土的需要，开发系列建筑预拌商品混凝土产品。产品包括：通用预拌商品混凝土。混凝土强度等级C50以下,坍落度180mm以下，粗集料最大公称粒径为20mm、25mm、31.5mm或4mm。 特种预拌商品混凝土。强度等级：C55、C60、C65、C70、C75、C80；坍落度（MM）大48、于180；粗集料最大公称粒径小于20MM、大于40MM。本项目建设规模确定的原则为：（1）市场性原则。考虑未来510年内市场需求增长潜力和供应缺口，力求具有较长的产品寿命期和成长性。（2）规模经济原则。在充分考虑原料供应、建设条件和企业资金能力的基础上，力求扩大产品合理经济规模，最大限度追求规模经济效益，提高企业市场竞争力。（3）原料供应可靠性原则。主要依托本地砂石资源和水泥生产能力，既考虑充分利用，又留有足够余地，以原料稳定供应保证产品持续增长。根据以上原则，本项目建设规模为：预拌商品混凝土200000m3/a。其中：C30普通预拌商品混凝土100000 m3/a；C40普通预拌商品混凝土449、0000 m3/a；C60以上强度特种预拌商品混凝土60000 m3/a。 项目产品方案参见表5-1。表5-1 产品方案表序号产品名称单位产量产品执行标准1C30预拌商品混凝土m3100000砌体结构设计规范(GB500032001)预拌商品混凝土（GB/T14902-2003）2C40预拌商品混凝土40000C60以上特种预拌商品混凝土m360000合 计m3200000 预拌商品混凝土产品采用专用车辆运输方式。第六章 技术方案6.1 技术概述预拌商品混凝土是在二战后欧洲重建时期发展起来的，在上世纪六十年代以后在全球加速推广，也形成了相对完善的技术体系和装备体系。我国的预拌商品混凝土技术是在50、引进国外技术、设备和管理模式基础上发展起来的。改革开放以来，世界知名预拌砂浆企业纷纷在中国投资建厂，如德国maxit集团、汉高公司、法国圣哥班等，这些公司不仅给中国带来了先进的技术和设备，同时也带来了国际先进的管理经验，对推动我国预拌商品混凝土的发展发挥了重要作用。几年来，我国加大了预拌商品混凝土强制推广和预拌商品混凝土技术装备开发力度，在引进国外技术和设备生产预拌商品混凝土投资大，成本高的情况下，一些企业协同科研院所和大专院校的科技力量，纷纷投资自主研发预拌商品混凝土生产、流通、使用的相关技术和设施设备，并与相关行业协会共同努力，在标准化、产品认定、市场准入等方面取得了突破性进展。目前全国主51、要预拌商品混凝土生产设备企业20余家，预拌商品混凝土物流设施制造企业十几家，施工设备生产企业十余家，技术水平正逐步达到国外先进水平，初步形成了我国预拌商品混凝土相关设施设备的国产化，大大降低了预拌商品混凝土的生产、物流、施工成本，基本满足了国内预拌商品混凝土市场的需求。预拌商品混凝土生产的核心技术是精准配方、均匀混合搅拌和散装运输等，上述应用技术在国内日臻成熟，国家已经制定了完善的就按住预拌商品混凝土质量管理体系和技术指标体系，为推广普通预拌商品混凝土提供了技术依托。同时，国内预拌商品混凝土装备制造水平不断提高，特别是预拌商品混凝土设备国产化程度不断提高，为欲进入预拌商品混凝土领域的企业降低了52、资金和设备门槛，从而为预拌商品混凝土在国内的大力推广应用提供了保障。6.2 技术选择及技术特色本项目采用世界先进的预拌商品混凝土精准配方技术、均匀搅拌技术、专用车辆散装物流技术等。项目采用的生产技术在国内外居于先进地位，技术应用主要优势为：（1）技术含量和自动化水平高，处于国内先进水平，在产品水平上，相对其它生产技术性能费用比优越，结构合理，占地面积小，功能齐全，运行费用低，使用寿命长。在工艺水平上该技术能保证产品质量高稳定性，提高资源利用率和节能降耗水平，初步测算，利用该技术生产，可提高原料利用率10%，节约工业用电6%，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。（2）53、项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性。该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性。技术工艺路线简单明了，利于流程控制和设备操作。技术已经国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。（3）技术设备投资和产品成本低，具有较强的经济合理性。采用本技术建设过程中，主要控制及机械设备可按通用标准在国内采购。项目节能设施先进，并可进行多规格产品转换，项目建设和运行成本较低，应变市场能力较强。6.3 工艺流程葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目以经清洗干燥筛分处理的骨料（沙石）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）为原料，按一定比例进行精54、确配料和均匀混合，形成预拌商品混凝土。生产过程主要经历原料预处理、分罐储料、自动计量上料、搅拌、罐车装运、现场配送等流程阶段。工艺流程简要图示如下： 主要工艺阶段简要说明如下：（1）原材料准备混凝土是由水泥和水经拌合形成的水泥浆，在硬化过程中，将砂、石子等骨料粘结在一起而形成。因此，混凝土的主要组成材料包括水泥、水和砂、石子骨料，有时为了改善混凝土的性能还需加入一些外加剂和矿物掺合料。原材料的质量检测与控制是保证混凝土性能和质量稳定的关键，应根据所设计混凝土的特点，合理选择原材料，控制各种原材料的质量。水泥和掺合料。预拌商品混凝土采用散装水泥和掺合料，由罐车运送，通过高压气泵直接打人料仓。由于55、水泥和掺合料均为极细的粉状材料，具有巨大的表面积，其吸湿能力极强。因此，水泥和掺合料应储存于密闭的混凝土储仓或钢制储罐内，以防受水分和潮湿空气的影响。水泥应符合国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344）、复合硅酸盐水泥（GB12958）的规定。砂、石准备。砂、石通常存放于露天堆场。为了保证骨料的质量及使用方便，原材料堆场地坪应采用混凝土地面，且有良好的排水功能。混凝土用沙应进行筛和清洗。砂、石原材料应按不同品种、规格、产地分别堆放，堆放场地宜搭设雨棚并设置分隔挡板，不得混杂，并做好明显标记。在其装卸与运输、贮存过程中应保56、持洁净，防止混入影响混凝土性能的有害物质。砂石骨料质量应符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52）、建筑用砂（GB/T14684）、建筑用卵石、碎石（GB/T14685）。 水和外加剂。水采用混凝土结构的水池储存。如为地下水池应有良好的防渗能力，防止水的渗入和污水(包括雨水和其他水)的渗入或流人。混凝土生产用水应符合行业标准混凝土用水标准（JGJ63）的规定。预拌商品混凝土用外加剂质量应符合混凝土外加剂（GB4986）、混凝土泵送剂（JC473）和混凝土膨胀剂（JC476）、混凝土防水剂（JC474）以及混凝土外加剂应用技术规程（GB50119、DBJ13-77-2006）的规定。57、（2）计量和上料水泥和掺合料的上料采用螺旋输送机。称量采用各自单独计量，也可以采用叠加法计量。为了减少计量误差，应准确估计落料差数。为了防止误投，可将掺合料计量斗配置适当些，不宜过大。砂、石的上料采用皮带运输机运送。称量采用分别计量。为了提高配料速度和生产能力，不影响下一盘的计量，可在计量斗和搅拌机间设中间存料斗。水和外加剂的计量应按质量计。若采用体积计量，应对水和外加剂进行准确的密度测试与体积换算，以便保证投料的实际数量(质量)。由于水与外加剂的加入量相差较为悬殊，故以分别计量为好。计量后应将外加剂置入水中，与水同时投入搅拌机。根据GBT 14902-2003预拌商品混凝土的规定，原材料的计58、量允许偏差不应超过表61规定的范围。表6-1 混凝土原材料计量允许偏差原材料品种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允许偏差23222累计计量允许偏差12111注：累计计量允许偏差是指每一运输车各盘混凝土的每种材料计量偏差，该项指标适用于采用微机控制计量的搅拌站。（3）搅拌预拌商品混凝土采用机械强制搅拌混合，确保各组分混合均匀一致。搅拌时间根据物料特性确定，应以混合均匀为准。一般混合搅拌时间不少于2min。 （4）出料和运输预拌商品混凝土搅拌均匀后，应立即出料装车。预拌商品混凝土运输采用专用搅拌罐车进行。装料前装料口应保持清洁、桶体内不得有积水、积浆。在装料及运输过程中，应保持运输车滚筒按36r/m59、in旋转，保持混凝土拌合物的均匀性，不产生分层、离析现象。严禁在运输和等待卸料过程中加水。需在卸料前加外加剂时，外加剂掺入量及掺入后搅拌车快速搅拌的时间应由试验确定。混凝土现场停置时间是指混凝土运送到施工现场后至混凝土卸料完毕的时间。现场停置时间不超过1.5小时，当最高气温低于25时可延长0.5小时；现场停置时间由供需双方在合同中规定，应在配合比中标明砼初凝时间。预拌商品混凝土运送到浇筑地点，在卸料前应中、高速旋转约1分钟，使混凝土拌合均匀。混凝土搅拌车卸料完毕后，应及时清洗并排尽积水。6.4 产品质量执行标准预拌商品混凝土的产品质量执行标准和规范为：预拌商品混凝土（GB/T14902-20060、3）。产品质量检验依照国家有关规范进行：混凝土拌和物性能试验方法（GBJ80）；混凝土力学试验方法（GBJ81）；混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82）；混凝土强度检验评定标准（GBJ107）。预拌商品混凝土产品应进行工厂出厂检验和交货检验。出厂检验的取样与试验由预拌商品混凝土企业生产（供方）承担；交货检验的取样由供方与需方共同承担并实行见证取样制度，检验工作委托第三方检测机构进行。预拌商品混凝土质量检验包括强度、坍落度、抗渗等级、总碱量、氯化物总含量等指标。交货检验的混凝土试样采取与坍落度检测应在混凝土运送到交货地点后20min内完成；强度与抗渗试件制作应在40min内完成。每组试样61、应随机地从一盘或一运输车中抽取；混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。每组试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。 混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；当目测检查正常时，混凝土坍落度检验，每100m3相同配合比混凝土取样检验不少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，其取样检验也不少于一次；当目测检查有异常时，可随时进行坍落度检验，检验不合格的混凝土按混凝土拌合物交货检验不合格处理。拌和物的含气量、氯化物总量、总碱量和其它检验项目的取样检验频率应按合同或相关验收规范规定执行。混凝土强度检验的取样频率与组批条件应按下列规定进行：62、用于出厂检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不少于一组；每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不少于一组。用于交货检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样不少于一组；每一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，取样不少于一组。当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3混凝土取样不少于一组。高层建筑主体混凝土施工，取样频率应满足每一现浇楼层（段）同配合比混凝土取样不少于一组。混凝土试样的组批条件，应符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107）的规定。 有抗渗要求的混凝土，抗渗试块留置组数应视结构的规模和要求而定。当连续浇筑同配合比63、同抗渗等级混凝土量在500m3以下时，取样不得少于两组，且每项工程不少于两组。当使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行取样，留置试块。第七章 设备方案7.1设备购置安装原则本项目设备方案依据产品技术方案和生产规模确定，主要设备包括生产设备、生产辅助设备、动力设备、检测设备及环境保护设备。设备选型及经济技术参数应能满足以下基本要求：（1）技术先进。新增设备应具有二十一世纪初国际先进水平，选择自动化程度高的反应设备和控制装置；（2）主要设备与拟定建设规模和生产工艺相适应，设备强度应最大限度满足项目产品的生产要求；（3）主要设备之间，主要设备与辅助设备之间相互配套，与生产流程相适应，设备64、联动均可保证产品技术指标实现；（4）设备质量、性能成熟，并经过较长时间生产实践检验，设备为国际国内通用设备，技术依托条件良好，以保证生产的稳定性和产品质量；（5）设备在保证性能的前提下，力求经济合理，利于降低材耗、能耗，易于维扩保养，设备运行成本相对较低。（6）生产设备符合国家和行业部门颁布的相关技术及安全标准要求。(7)设备具有良好的环保性能,全流程保持封闭运行，保证生产过程无公害化。7.2设备内容葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目建设1套设计能力20万m3/a的预拌商品混凝土搅拌生产线，并以此进行设备配套。项目供购置安装设备30台套。（1）混凝土搅拌设备。预拌商品65、混凝土搅拌站包括原料料仓、输送系统、电脑自动计量配料系统、混合搅拌系统、罐车出料系统、动力系统等，并配置必要的除尘、集尘环保设施。本项目建设20万m3/a的预拌商品混凝土搅拌生系统1套，装置总设计生产能力20万m3/a。搅拌站有塔楼式和平面式两种形式可供选择，设备选型应从生产线工艺流程科学、技术先进、自动化程度高、占地少、投资合理、环境影响小等因素考虑，从经济性能比分析，建议采用塔楼式站型式。 搅拌站原料输送系统中，水泥等无机胶凝材料一般采用气力输送设备送入原料仓，筒仓锥部装有流化装置，在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。水泥筒仓容量在25-60立方米之间。根据生产线每天的具体消耗用量，可同时设66、置几个水泥筒仓。筒仓一般由钢板焊接而成，一般规格为直径2.4-3m；高度6-15米。水泥筒仓由仓体、仓顶、下圆锥、底架和辅助设备等五部分组成，一般采用焊接连接。胶凝材料向筒仓内输送，可以采用螺旋输送机和斗式提升机组成的机械输送系统，也可以采用管道气力输送。现在散装水泥输送车都装有气力输送泵，所以只要在筒仓上装一根输送管就即可。为了防止水泥在筒仓内部拱塞，水泥筒仓应设有破拱装置，以保证水泥连续供应。破拱装置选择助流气垫、助流气蝶、助流气片、助流气嘴及振动器等。为了改善生产线的现场工作环境，水泥筒仓在风送水泥时要求除尘，根据筒仓存放的物料种类及贮存量配置相应的仓顶除尘器。一般将除尘器置于筒仓顶部。67、螺旋输送机是通过控制螺旋叶片的旋转、停止。达到对水泥（粉煤灰）上料的控制。螺旋输送机的特点是倾斜角度大（可达到60度），输送能力强、防尘、防潮性能好。螺旋输送机输送长度6m以内可不加中间支承座，6-18m长度必加中间支承。并用钢丝绳悬挂或者设置支撑座。为了提高输送能力，采用变螺距输送叶片的形式。下端加料区段较输送区螺距小，在加料区段填充量在，随着螺距变大填充量减小，可防止高流动粉状物料在输送时倒流。在使用过程中，必须注意螺旋轴轴承的密封和润滑，注意螺旋叶片磨损情况，若实测螺旋体外径与管体内壁间隙单边超过1.5mm，螺旋体应进行修补或更换。计量和配料系统采用电子计量、电脑控制方式，物料混合输送采68、用螺旋输送机。它适用于几乎所有的粉状物料。计量输送系统应具备计量一致性高（输出密度或重量随时间变动小），可调范围大（1：30）的特点，这两点是高精度的前提。螺旋计量输出量的大小和输速成线性关系，控制系统比较稳定。 预拌搅拌机为搅拌站核心设备，设备选型应符合规模适当、操作简便、节能环保、主件寿命期长、易于保养和零备件通用等要求。混合转子采用大直径，双镙带型式，物料对流无重力强制式混合，具有对流作用、混打、剪切作用，对各种物料的加入混合速度快，均匀性好。 按照330天、日运行12小时工作制度计算，项目应配置120m3/h混凝土搅拌系统1套。本报告推荐采用混凝土搅拌站成套设备主要参考技术参数为：设备69、型号 HZSISO混凝土搅拌机生产率 120m3/h 总功率 230kW 出料高度 4000mm 搅拌主机进料容量3200L出料容量2000L搅拌形式：双卧轴强制式搅拌电机驱动功率：237kW 骨料最大粒径：120mm砂石配料机容积：四仓、20m3/每仓水泥供料形式：80T/h螺旋输送机10000mm 砂、石供料水平输送形式：平皮带型皮带输送机 15kW 砂、石供料垂直输送形式：斜皮带输送机22kW供水及添加剂系统水泵功率3kW添加剂泵型号：XD3.2-2S水泥称量系统最大称量值： 1200kg粉煤灰称量系统最大称量值：500kg添加剂称量系统最大称量值： 50kg水称量系统最大称量值：80070、kg砂、石称量系统每只称量斗最大称量值：3000kg国内大型混凝土搅拌设备生产厂家主要有三一重工股份有限公司和中联重科混凝土机械有限公司，本报告对国内大型混凝土搅拌设备生产厂家产品进行比选，从主机配置、搅拌效率、设备价格等方面的性价比对照，建议采用三一重工产品，基本型号为HZS系列双卧轴搅拌机。（2）水平运输设备水平运输全部采用混凝土罐车运输，需要配置运输罐车统一按照8立方米罐容考虑。设罐车运输一次往返时间90分钟，每天有效工作时间10小时，台班工时利用系数0.9，罐车完好率95%，不均衡系数为0.95，需要配置的罐车数量为：1000/（860/90）10 0.90.950.95=16辆。（371、）除尘设备除尘设备采用袋式除尘器，袋式除尘器是一种利用过滤元件，从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得到净化的设备。具有很高的净化效率，在建材、冶金、矿山、电力、化工、粮食、碳素、机械等工矿企业界的烟尘净化、粉尘回收应用十分广泛。其工作原理为：含尘气体经进气口进入除尘器，经滤袋的过滤，粉尘被挡在滤袋表面，清灰汇集后通过下料口排出，净化后的气体透过滤袋经出气口，由引风机排出。随着除尘不断进行，滤袋（内）表面的粉尘不断增多，滤袋阻力不断升高，这时需要将滤袋表面的粉尘及时清除掉，主要采用脉冲气体、反吹风气体，机械振打等方式，对滤袋产生一种抖动力和反向吹力，将附着在滤袋表面的粉尘清除掉，使滤袋再生，循环使72、用，实现连续过滤。项目在搅拌站配置除尘设备1套。（4）检验检测设备按照国家预拌商品混凝土和预拌砂浆企业准入条件及技术要求，项目单位应建立产品检验近侧中心，负责企业产品的型式检验、开盘检验和出厂检验。检验中心主要仪器设备为：BC-300压力试验机1台；DKZ-5000抗折试验机1台 ；101-2干燥箱1台；ZBSX-92A震筛机1台；300标准筛1套；2000g/0.1g电子天平1台；水泥试模 40*40*160 2组SF-1砂浆分层度仪1个； SS-15混凝土抗渗仪1台；SP-175混凝土收缩仪1台 ；40A标准养护箱1台；FYS-150B水泥细度负压筛析仪1台；15kg/1g电子秤1台；4073、*40抗压夹具1台；ISO水泥稠度仪1台FZ-31A雷式沸煮箱1台SJ-160净浆搅拌机1台主要设备参见表7-1。表7-1 项目购置安装主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1混凝土搅拌设备120m3/h套1国内订购2料筒仓个4自制3装载机台2国内订购4混凝土专用运输车搅拌式 8m3台16国内订购5除尘设备袋式除尘器台1国内订购6检验检测设备套1国内订购7自卸载重运输车8-12t台3国内订购8散装水泥运输车台2国内订购合 计台30第八章 工程方案8.1 工程设计依据葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目建筑工程包括综合办公楼、职工生活保障用房、检验检测和试验用房、74、动力用房、外加剂和备件库房、汽车库、骨料堆场、其他附属建筑等。工程设计的依据为：混凝土搅拌站(楼) 分类（GB10171 88）；混凝土搅拌站(楼) 技术条件（GB10172 88）；建筑结构标准（GB/T50105-2001）；建筑结构荷载规范（B5009-2001）；钢结构设计规范（BJ17-88）；建筑地基基础设计规范（B50007-2001）；建筑地基处理技术规范（GJ79-91）；建筑抗震设计规范（B50011-2001）；动力机器基础设计规范（B50040-96）建筑设计防火规范（001年版GBJ16-87）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-2001）；建筑灭火器配置设计规75、范GBJ140-90）。8.2 建筑形式结构本项目建筑结构形式依建筑实用功能分别确定。预拌商品混凝土主机厂房有平面布置和塔楼式两种方式。采用塔楼式建筑形式具有装置占地小、工艺流程顺畅、物料工艺转运流程短、动力能源消耗小等优势特点，故主机厂房建议采用塔楼式。主机楼采用三层组合式全钢结构形式，自上而下各层功能功能为：第三层为分料装置，设置4个以上储料仓；第二层为计量系统，配置电脑自动计量和上料控制装置；第一层为搅拌主机房，设置180型混凝土强制搅拌机1台。出料高度按照3.8-4m考虑，以满足搅拌罐车接料作业要求。本项目钢结构搅拌站与搅拌机等一体化购置安装，建筑按设备考虑。综合办公楼采用砖混建筑结构76、形式，层数为2层；职工生活用房为2层砖混结构建筑形式，分设职工宿舍和职工食堂，附设职工淋浴间。检验检测用房、动力用房、外加剂库房为砖混结构建筑形式。汽车库房为建议钢架棚式结构建筑，钢架支撑，遮雨棚棚顶，四面透空。骨料堆场分别设置河沙、石子、掺合料堆场，骨料和掺合料堆场为露天式，地面为水泥砼，四周砌筑防水矮墙，避免雨水和其它物质对骨料的污染和影响。本项目建筑布局及风格应体现现代、适用、安全、美观要求，既满足项目生产运行要求，又注重醒目独特的企业形象效应。结构选型和空间处理等应严格执行国家颁布的有关规范，并满足工艺生产、安装、操作及检修的要求，满足结构强度、刚度、变形和抗震的要求；选材首先满足使用77、要求，并优先使用本地生产的材料和构配件，在技术安全可靠的基础上尽量采用新技术、新结构、新材料。建构筑物及设备基础结构形式应与装置设置、流程安排和建筑安全要求相适应。8.3 建设内容和工程量葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目建筑工程内容和规模依据生产纲领和工艺要求确定。根据生产需要，项目规划建筑面积2860平方米，场地建筑面积8000平方米。其中：维修厂房200平方米；骨料半封闭堆场（含原材料预处理）8000平方米；外加剂和备件库房300平方米；检测试验中心建筑面积400平方米；办公和职工生活保障用房1200平方米；生产辅助和公用设施建筑760平方米（变电室、水泵房、门78、卫、地磅房、锅炉间等）。半封闭式车（机械）库500平方米。项目主要建筑工程内容参见表8-1。表8-1 项目主要建筑工程内容和工程量序号工程内容单位工程量建筑结构1外加剂及备件库房m2300砖混结构2检测试验中心m2400砖混结构3修理车间m22004变配电间m260砖混结构5办公室m2300砖混结构6职工食堂m2400砖混结构7职工宿舍m2400砖混结构8淋浴室m2100砖混结构9车（机械）库m2500钢架结构10地磅房m280砖混结构11水泵房m220砖混结构12门卫m240砖混结构13锅炉间m260砖混结构建筑面积合计m2286010骨料堆场和预处理区m28000水泥砼地面8.4 公用配套79、工程（1）给水葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目主要产品为预拌商品混凝土 ，生产过程工艺用水为混凝土配料用水，工艺水消耗按照180kg/m3计算，年工艺用水5.4万m3，日工艺用水216 m3/d。工艺用水全部为一次性用水。其它生产用水为机械和车辆冲洗用水，此部分用水经沉淀净化全部循环使用，日补充新水量为5 m3/d；生活用水以日平均用水人员90人，人均用水56L/人日计算，日用水量为5 m3/d。消防用水按照同时灭火次数为1次，每次灭火时间持续30分钟，消防出水端口出水量10L/s计算，一次灭火用水量为18立方米。综合上述各项，并考虑10%的不可预见用水量，厂区综合80、用水量为249m3/d。生产和生活用水汲取地下水解决水源。项目单位在厂区建设底下深水井1眼，出水量300 m3/d；建设储水池1座，储水量500立方米左右，兼作消防水源。 （2）污水排放项目污水主要是职工生活用水，生产用废水排放量极少且污染程度微弱。生活污水按用水量85%计算，日、年排放量分别为4t/d和960t/a。生活污水经管道收集和化粪井物化处理后，清液排入外部污水管网进行深度处理。车辆机械冲洗废水进入循环水池，经沉淀净化后重复利用，生产废水基本实现零排放。厂址集雨面积13340平方米，按照地区年均降水量620mm/年计算，项目厂址范围内日最大集雨量为960立方米，日最大径流量720立方81、米。按照葫芦岛市城市排水实行雨污分流的规定，项目厂区建设室外排雨管网系统，排水管道设在厂区主干道两侧，管道为DN200钢筋混凝土管,钢丝网水泥沙浆抹带接口，并每隔50米设置一集水井。（3）供电本项目建设2条预拌商品混凝土生产线（搅拌站），每条生产线主要用电设备为230KW斜皮带，337KW双搅拌机。单机轻载电流80A，满载电流100-130A。系统工作占空比为50%，单条生产线消耗功率60KW左右。单台搅拌装置平均消耗功率180KW。计算项目总装机容量480KW，年总耗电年总用电量为108104KWH。本项目供电电源来源于白马工业区供电干线，供电工程主要是电源输入端变配电设施和内部低压配电线路82、。用电负荷性质二级，供电电源为二路10KV电缆进线，接入自建变电站。低压配电电源引自变压器低压出线，低压配电系统用于生产低压用电设备和照明。功率因数补偿在低压配电系统中设置电容自动补偿器，对0.6KV母线进行无功功率补偿，将功率因数提高至0.95以上，以达到供电部门的要求。根据电气标准规范汇编中GB50062-92及工业与民用配电设计手册中的有关继电器保护要求，设计低压保护系统。电控设备控制方式分手动和自动两种方式，正常情况下采用PLC自动控制，手动控制为安装调试和维修时使用，可实现计算机自动及现场两种控制方式。照明电源在变电站低压侧设置单独出线，车间内内照明以荧光灯为主，平均照度不低于20083、LX，其它建筑内部平均照度不低于40LX；外部照明采用高杆路灯方式，由照明控制柜统一控制。照明电器应选用节能产品。内部室外电缆通道采用800（D）800（W）电缆沟，沟内分层铺设电缆，其余铺设方式为电缆穿管直埋。低压线路采用VV220.6/1KV型铜芯交联聚氯乙烯绝缘钢带铠装电缆，以地埋方式敷设，铺设供电线路200延长米。各建构筑物根据高度设避雷网，经避雷引下线与厂区接地联为一体，主雷接地、工作接地、保护接地合为一个系统。变电站容量可按500KVA考虑。通信系统直接利用龙港区通信干线，互联网接入城市宽带网系统。（5）暖通项目工作制度按冬期施工考虑，新建建筑供暖主要是厂房、综合办公楼，职工生活用84、房、门卫等，供暖面积3390平方米，供热单位负荷按照平均85W/M2计算，项目总供暖负荷0.24MW，供热热源由企业自建燃油锅炉解决。项目需铺设部分内部供暖管道。管道采用DN200mmDN100mm螺旋焊缝钢管，聚氨脂保温（厚度40mm），外加聚乙烯保护管，采用无补偿无固定直埋方式，管网埋深控制在800mm1200mm之间。预拌商品混凝土主机楼分料、上料系统在生产时会产生一定的粉尘，为了满足室内的卫生条件，必须采取有效的通风措施。在进行机械收尘基础上，采用全室换气的方式排除室内的粉尘。通风方式为屋顶式自然通风装置或屋顶式机械排风设备。（6）道路厂区内部建设主干道和支路系统，共建设内部生产道路面85、积1400平方米，路面结构为水泥砼刚性路面。道路宽度7m，路长200m，道路荷载应能满足原料、成品运输和消防车辆通行要求。（7）绿化为了创造优美、幽静和舒适的生产环境，在厂区车间建筑物四周、道路两侧和空地进行绿化。以良好的绿化，衬托出工厂优美的景观。厂区内外绿化系统应体现“人与自然和谐共生”理念，注重绿色环境与建筑和人的活动空间融合，以绿色、文化、艺术的多样化，把生产活动融入自然的生态机制。充分利用点、片、带状绿化在空间组织和环境气氛塑造中的重要作用，以各功能区内部干道为中心，建设点、线、面、带结合的绿化系统，以几何、树阵式绿化和乔、灌木的有机错落形成绿化组景，确保绿化要素配置上的丰富多彩。厂86、区绿化面积1600平方米，约占厂区总面积的8%。第九章 总图布置、交通组织和仓储9.1 总图布置本工程为建筑材料加工生产项目，对厂区功能区分、交通组织及流程安排要求较高，总图布置依据厂址面积、生产流程确定，力求布局紧凑，流程顺畅，交通便捷、经济合理，安全可靠、节约用地。 厂区分为生产、堆场、公用和管理生活4个功能区。生产区位于厂区东北部，建设1座混凝土搅拌站；堆场区位于厂区东部，分别建设沙子、石子、添加料堆场；公用配套区位于厂区东北部，分别建设变电室、水泵房、废水处理站和洗车站；管理生活区位于厂区西南部，分别建设办公综合楼、职工食堂、职工宿舍、检验检测中心等。各功能区以道路或绿化带进行分割，相87、对独立设置和运行。项目总平面布置参见下图：葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目建成后的总图布置为：厂区总占地面积52.47亩，其中本期工程用地20亩（13340平方米）。建筑物占地面积2310平方米，总建筑面积2860平方米，露天装置占地2800平方米，绿化面积1067平方米，道路占地面积667平方米，生产场地(骨料堆场)占地面积4896平方米，附属构筑物占地800平方米，地面硬覆盖8000平方米。项目建筑系数为100%，建筑容积率为0.21。厂区总图布置主要参数参见表91表9-1工程总图布置及土地平衡表序号项目名称占地面积（）建筑面积（m）占总面积比重（%）1厂区总面88、积350001002本期工程占地133403后续发展预留土地216604建筑物2310286017.35堆场489636.76装置占地280021.07附属构筑物占地8006.08内部道路66759绿化面积1067810地面硬化覆盖80006.011容积率0.2112建筑系数100%9.2交通组织本项目拟选厂址外部道路通畅，建筑材料、生产原料及产品运输条件良好。厂址紧邻城市干道锦葫路，外部道路可连通辽宁沿海大道、国道102线和京沈高速公路，利于项目建筑材料和原料及产成品运输。厂区内部建设主干线与交通支线组成的环状道路系统。主干线由外部干线向厂区纵深延伸，并将生产区、堆储区、公用区、管理生活区隔89、离区分。厂区在各生产车间、库房之间建设交通支线，形成便捷的内部生产交通网路，道路建设标准应能满足中型运输车辆及消防车辆通行要求。项目内外部运输物质主要是产成品运出和原材料运入，项目建成投入生产后，年总运量1345124 t/a，其中产成品运出702913t/a，原料运入642211t/a。交通运量参见表9-2。表9-2 项目交通运量预测表区分名称来源及流向运输量（吨/年）形态运输 形式备注运入水泥当地78288散装公路砂当地234080散装公路石子当地302176散装公路矿粉及粉煤灰当地27667散装公路小计642211运出预拌商品混凝土本地702913罐车公路小计702913运量合计134590、1249.3 仓储项目生产过程原料消耗量较大，应在保持原料可靠供应及连续生产的情况下，合理确定厂区原料库存量，以节约原料堆场占地和周转流动资金。项目成品直接由搅拌站成品罐装车运输配送，因而不考虑建设成品暂存库区；水泥采用专用罐车散装运输形式，随用随供，亦不考虑建设水泥库房。沙子为河沙，由项目单位在附近的河流沙场采购。河沙预处理（筛分和清洗）应尽可能安排在采沙场进行，以节约厂区建设用地。厂区堆储沙子按照15个生产日消耗计算。石子来源为葫芦岛市的连山、兴城等地的采石场，采购和运入的石料块径规格应符合预拌商品混凝土原料设计要求，厂区不设置石料破碎系统。石料储存按照15个生产日消耗计算。各种外添加剂、91、参合料及部分备件按照10个生产日需求计算。 第十章 环境保护10.1 环境影响基本评价建材制品生产以无机或天然材料为基本原材料，项目运行为物理加工过程，实施不存在对环境重大影响的不利因素。本项目从生产工艺技术及设备选用等方面，均按照清洁生产的要求进行设计；在物耗、能耗指标、污染物排放量控制等方面达到了较高水平，将清洁生产的思想贯穿于生产的全过程，其清洁生产属于国内同行业先进水平。综合分析，本项目符合国家产业政策，厂址选择合理，拟采用的生产工艺处于国内领先地位，清洁生产工艺成熟，采取的污染防治措施有效可靠，项目运行中无工业固体废弃物和生产废水产生，生产过程中将产生一定的噪音、粉尘等环境影响因素，92、通过采取有力措施完全可以得到消除，项目从环保角度分析亦十分可行。10.2 环境保护依据和执行标准中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国大气污染防治法；中华人民共和国噪声污染防治法；中华人民共和国固体废物污染防治法；中华人民共和国清洁生产促进法；辽宁省环境保护局辽环函1997166号辽宁省建设项目环境管理排污总量控制暂行规定；国家经济贸易委员会国经贸资源20001015号印发的通知；葫芦岛市人民政府葫政办发200261号关于葫芦岛市环境空气质量功能区划分的通知；葫芦岛市人民政府葫政发199824号关于地表水域环境功能实行划类管理的通知；葫芦岛市环境保护局葫芦岛市城市93、区域环境噪声标准适用区域划分。环境保护工作设计应体现技术先进性与经济合理性，治理污染物的排放必须符合国家和地方颁布的有关标准、规定。坚持经济效益与环境效益统一的原则，工艺设计中应积极采用低毒、无毒的原料，采用节能、低噪音设备，采用少污染无污染技术，注重工业废弃物的资源化利用，把工业污染减少到最低程度。并落实环保工程施工与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。按照葫芦岛市环境保护规划，项目所在区域环境控制标准为：城区环境空气质量控制二类区；交通干线声学控制目标65DB（A），区域噪声控制目标55分贝；10.3 主要环境影响因素分析本项目可能产生的环境影响因素主要是粉尘和噪音。（194、）粉尘项目粉尘产生源主要在骨料投料、称料斗上料、混合机投料等。在骨料的投料环节，骨料由皮带输送机从骨料仓输送到称量斗时,由于皮带输送机和集尘料斗之间存在着一定的落差，皮带机在抛投骨料时很容易产生粉尘。从成本角度考虑此处应当和其它粉料称量斗共用一套除尘设备，不便单独设立。称量斗上料环节由螺旋输送机将料仓中的粉料输送到粉料称量斗（水泥，粉煤灰，膨胀粉等）时产生粉尘。 混合料向主机投料时产生一定的粉尘污染。散装物料罐车在往料仓打料时，由于物料的落差产生的粉尘，同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓，不但考虑料仓的除尘问题，同时还要考虑仓内压力释放的问题。（2）噪音项目运行机电设备较多且集中，部分设95、备等效声级100dB(A)以上，将对周边企业和本项目企业职工产生不良影响。 10.4 环境保护措施 （1）粉尘治理本项目除尘设备采用袋式除尘器，袋式除尘器是一种利用过滤元件，从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得到净化的设备。具有很高的净化效率，在建材、冶金、矿山、电力、化工、粮食、碳素、机械等工矿企业界的烟尘净化、粉尘回收应用十分广泛。其工作原理为：含尘气体经进气口进入除尘器，经滤袋的过滤，粉尘被挡在滤袋表面，清灰汇集后通过下料口排出，净化后的气体透过滤袋经出气口，由引风机排出。随着除尘不断进行，滤袋（内）表面的粉尘不断增多，滤袋阻力不断升高，这时需要将滤袋表面的粉尘及时清除掉，主要采用脉冲气体96、反吹风气体，机械振打等方式，对滤袋产生一种抖动力和反向吹力，将附着在滤袋表面的粉尘清除掉，使滤袋再生，循环使用，实现连续过滤。项目在除尘设备选型中，亦可考虑采用脉冲反吹除尘器。目前国内外广泛采用聚酯无纺布做为滤芯的材料。这种材料具有透气性好，粉尘截取能力强，过滤精度高，有韧性及易于成型的特点，因而得到广泛应用。因为粉尘大部分是水泥粉、粉煤灰与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0500m之间，特性差异不大，宜选用同一类型的除尘材料。皱褶式滤芯由于占地空间小，除尘面积大，它是同等直径圆形滤芯的四倍，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便维护,应用较多。脉冲反吹除尘器通过文丘里管将高压空气（097、.50.6MPa）以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部，将粘附在滤芯外表面的灰尘（块）吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒最小为1m时，除尘效率达99.6,大大地延长了设备运行周期。另外一种是通过机械振动方式，振落滤芯表面的粉尘。这种方式结构简单,成本较低。在以上几种污染中，尤其以主机和皮带机投料时,产生的粉尘较大，所以应以这些部位的除尘设计为主。除尘器面积选用公式：F=KQ/(60VF )式中：K安全系数，一般取1.21.4；Q空气流量它等于3600M/T；M为投放物料的体积（m3 ），T为物料投放所需的时间 s： VF过滤速率 m/min:储料料仓除尘器面积的选择根据公式：F=KQ/(60VF)安全98、系数K一般取1.2-1.4。一般可取1.3。Q过风的风量. 以散装粉料罐车的风量做为计算依据,一般为每小时6001300 m3/h。（2）噪音治理 本项目厂界噪声标准执行类区标准限制值，即等效声级白天65dB(A),夜间55dB(A)。生产车间所属办公室、值班室、控制室背景噪声级不超过70bB（A）。确保设备正常运转，即采取噪声控制措施后，不影响设备的运转和系统工况。在噪声控制设计中，应考虑节省投资和操作维修方便等因素。根据前述原则和噪声源强度及分布情况，噪声控制本着有效、经济、合理和可靠的原则，按设备运行最大工况考虑。空压机房内采用吸声吊顶、吸声结构；空气过滤器进口和储气罐装设削声器， 1099、-15 dB。对高噪音机电设备设置减震、消音、隔音设施，高噪音设备应尽可能安排在白昼运行，以减少对周边居民的影响。并在厂区周围种植高桩阔叶树木，以增加厂区的噪音屏蔽。（3）固体废弃物治理项目运行中，在骨料筛分预处理环节可能产生一定的大颗粒砂石、植物杂质等筛余物。上述废弃物经预处理后仍保持天然无害化特性，可直接用于回填洼地或预拌商品混凝土骨料。对于砂等骨料，项目单位应在自有沙场采沙中进行沙子预处理，如就地筛分和清洗等，以减少项目运行中骨料预处理环节工作量，特别是减轻废弃筛余砂石的存放、运输和处理压力。第十一章 消防与安全11.1 消防安全执行规范建筑设计防火规范(GBJl6-87) 2001版；100、建筑防雷设计规范 (GB50057- 94) ；建筑灭火器配置设计规范 (GBJl40- 90) ；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)；11.2 消防设计要求和防火措施（1）消防重点和主要手段按照“预防为主，防消结合”的原则，根据工厂性质和火灾危险程度建立有效的消防体系。根据工业消防规范，本项目各生产厂房、库房的火灾危险性为丁类。变电站和控制室危险等级为乙级。乙级以上的生产场所为本项目消防重点防范对象。本项目采取的主要灭火手段为：以消防栓为基本灭火手段；以移动式化学灭火器作为流散火的灭火手段。（2）消防总图布置 本项目消防依照国家工业设计防火规范和建筑设计防火规范执101、行，建筑防火按二级防火标准考虑。总图布置中严格执行建筑防火规范，各建筑物单体间距均满足消防要求。区域内主干道宽度为7米，次干道5米。主要建筑物四周设环行通道。厂区道路应保持畅通，厂房、仓库两侧应设有宽度不小于3.5m的消防车道。防止厂区材料、车辆和露天作业堵塞防火消防通道。厂区同一时间内火灾次数为一次，消防用水量按需水量最大的1座建筑物考虑。消防水源与生产用水系统共用。厂区设置1个循环水池作为消防和生产共用水源。无消防作业时、每日只需补足生产、生活用水，外线供水量应与生产/生活用水量相平衡，且外线供水处于战备状态。厂区设置地上式室外消火栓， 厂区内一般单体工程消防用水由厂区给水器直接供给。厂区102、建设净水池和循环水池，生产和消防水源共用。化学灭火器具的配置按 建筑灭火器配置设计规范执行，根据不同的对象，在不同的生产场所配置不同的化学灭火器具。（3）建筑防火项目工艺生产设施中的主要厂房建筑按生产的火灾危险性分类为丁类厂房，耐火等级为二级，防火分区面积不受限制。(4)电气防火乙类建筑工作区域的配电应符合防爆安装要求，电气设备应符合国家防爆标准，电气线路尽可能在有危险构筑物的外墙外敷设，在危险区域内则采用电缆或电线穿钢管敷设，钢管必须试压后才可穿管，并用非燃性材料做密封。防爆工作区域采用防爆灯具。各建构筑物采用联合接地系统，接地电阻不大于1欧，并采用等电位联结保证安全。有信息系统的楼房，设防103、雷击电磁脉冲装置。第十二章 劳动安全与职业病防治12.1 职业安全卫生执行依据本项目劳动卫生和职业病防治设计的原则为：严格按照国家有关安全与工业卫生设计标准、规范、规定进行设计，以防为主，尽量把不安全因素、事故隐患消灭在设计过程中，从根本上保障工人的安全与健康。在经济合理的条件下，尽量采用不生产或少产生危害安全与卫生的新工艺、新技术、新设备、新材料，减轻工人劳动强度，改善工人劳动条件和作业环境。坚持劳动卫生和安全设施与主体工程实行“三同时”，的原则。本项目劳动卫生和职业病防治按照中华人民共和国职业病防治法（年月日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）标准执行。主要执行依据为：劳动104、部3号令建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定； 工业企业设计卫生标准TJ36-79；工业企业噪声控制设计规定GBJ87-85；工厂安全卫生规程1965.5.25。生产车间劳动卫生主要控制指标为：生产加工车间内工人操作区的生产岗位含尘量：6mg/m3；生产加工车间和作业场所工作地点的噪音标准为85dB；每个工作日接触噪音时间不同，允许噪音标准参见表12-1。表12-1 生产加工车间和作业场所噪音标准每个工作日接触噪音时间h8421允许噪音dB8588919412.2 职业危险、危害因素分析用电设备在运行过程中因安全防护装置不当、失效、维护管理不善，可能发生触电事故与电气火灾的危险。高空作业中可能105、发生高处坠落事故的危险。操作工人长时间在高噪音环境下工作，可能造成高频段听力下降和其他身体不适。预拌商品混凝土生产的原料预处理、料仓入料、混合搅拌机上料等环节将产生一定粉尘，当操作工人长期在通风不良和没有防护措施的环境中进行作业时，易患低热、粉尘矽肺等职业病。此外，水泥为微小粒径粉状物质，水泥靠高压打进储罐，如果储罐不能技术恢复常压，回出现粉尘爆炸可能，国内曾经出现预拌商品混凝土厂水泥储罐（料仓）超压爆炸事故。项目设计过程中，应根据上述问题提出切实可行的治理措施。13.3劳动安全卫生保障措施（1）粉尘治理生产厂房于烟尘为分散漂浮于空气中的气溶胶，常常以滞留聚集于车间某一空间，影响车间内生产环境106、。对此主要采取车间强制通风的方法加以解决。在尘源部位安装除尘设施的同时，应用机械通风强化车间空气净化。车间内有效空间空气换气次数达到3次/时，使车间空气粉尘浓度小于6mg/m3，同时要求操作工人加强个体防护。（2）防机械伤害机械设备的应从国家定点生产厂家选购，所有机械输送、提升上料系统均应设置限位、限重缓冲等安全措施。设备下设安全标志，个人佩戴安全帽。运动机械部分要设置安全栏杆和防护罩。（3）防雷及电气伤害供电系统采用TN-C-S接地保护制。厂区内各生产设施、生活设施的配电箱、控制箱、金属支架、电缆桥架、电缆沟内支架等非带电金属件均应与接地干线连接，接地电阻不大于4欧姆。外场及动力管道考虑防静107、电接地。 车间、站房等设防雷设施，车间屋面装设避雷带，防雷引下线采用土建结构内主钢筋，接地级采用地梁、桩基内钢筋。（4）高空作业事故防护工作面距坠落基面超过2米以上的操作平台、垂直通道、地坑等应设防护拦和安全绳、盖板。作好生产安全个人防护。主厂房应设员工淋浴间，洗浴水量按每天单班人数1次75L计算。（5）防水泥料仓爆破要求储罐的透气性要好，同时能有效防止灰尘，一般是在罐顶部通一根管子接到地面包过滤布或者进水箱，这种措施成本底，如设置仓顶除尘器效果更佳。储罐应设料位计，以便料位警示。水泥、粉煤灰、矿粉等胶集料大部分是采用散装车气送进原材料储存罐，散装物料罐车在往料仓打料时，由于物料的落差产生的粉108、尘，同时还伴随有仓内压力的产生。对于此不但考虑料仓的除尘问题，同时还要考虑仓内压力释放的问题，一般要求安装压力安全阀和仓顶除尘器。根据搅拌站安全生产条例，料仓应配置报警装置，防止物料打满后散装罐车依然继续工作。第十三章 节能预拌商品混凝土是一个耗能较高行业。生产装置的综合能耗指标是行业制造技术的基本考核表征。采用先进的节能技术和设备，最大限度地有效利用能源，不论从企业提高经济效益还是从环境保护来讲，都有重大的现实意义。本项目节能设计的主要依据为：原机械工业部部标工业节能设计技术规定（1987）； 中华人民共和国节约能源法中关于基本建设的技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇的暂行规定及工程设109、计节能技术暂行规定；国家节能技术纲领；国家关于建设节约型工厂的规范要求。本项目主要能耗指标预测为：总能耗433吨标煤。其中：消耗电能108万KWH，折合314吨标煤；耗水82170吨，折合12吨标煤；燃料油67吨，折合107吨标煤。项目单位产品综合能耗为1.44Kg标煤/吨产品。综合能耗处于国内先进水平。本项目生产节能主要采取以下措施：提高单座生产线及装置的生产能力，有效降低单位产品能耗水平。大型机电设备采用节电新工艺，传输、提升设备采用可控硅调速、调压等技术措施，既提高控制水平，又节约用电。提高生产用水循环利用率，单位产品耗水达到国内先进水平。强调各流程的节能技术应用。采用最新制造工艺、生产110、设备和运用国内上先进的技术。形成高效的一体化的生产工艺系统。主要生产阶段采用流水线和高效自动化技术；采用现代化的计算机集成设计、生产管理系统。在满足工艺要求的前提下，尽可能缩短工艺流程。合理配置工艺设备装机容量，防止耗能设备“大马拉小车”现象；减少设备空载运行。所有电动机采用YX系列节能产品，变压器采用S11系列产品，采用电力电容器补偿无功容量，减少线路损耗和变压器损耗。照明采用高效节能型荧光灯具。车间建筑设计上采用自然光和自然通风，改善车间采光、通风环境，减少照明和通风能耗，。针对东北寒冷地区，考虑建筑保温节能，厂房采用双层保温彩钢板、屋面设保温层、生活辅助房采用370厚砖墙体、双层保温窗。111、在满足采光、通风的条件下，尽量减少开窗面积。给水加压泵站的供水泵组由变频调速装置控制（供水压力0.4MP），在保持供水压力稳定的前提下，自动投入或退出各台水泵，以达到节能目的，与平常高压供水系统相比节约能源30%。第十四章 组织结构与人力资源14.1 组织机构葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目建设完成后，企业在有限公司体制下按照股份制机制运作，按照公司制的现代企业制度管理和经营，实行董事会领导下的总经理负责制。管理系统分设生产部计划部、综合办公室、财务部、技术装备部、供应销售部等经营管理机构。生产系统预拌商品混凝土1#搅拌站、2#搅拌站、采砂和预处理场、配送车队。项目112、建成后，葫芦岛港集团混凝土有限公司组织机构图示如下：总经理生产技术部财务部市场营销部综合办公室董事会葫芦岛港集团混凝土有限公司设备物资部14.2 人力资源本项目劳动定员按建设规模和生产运营需要确定。员工工作时间依照国家劳动法有关规定确定，一般每天工作8小时，周累计工作时间40小时，年作业时间250天。根据项目生产经营特点，本项目基本工作班制分别按二班制、局部三班制。按照上述原则测算，本项目共需员工90人，其中生产工人73人。人员主要分布在管理机构、生产、生产辅助人员等环节。管理人员8人。其中经理2人，管理人员6人。管理机构人员工作班制按日班考虑。工程技术人员5人（含检验检测技术人员），技术人员113、工作班制按日班考虑。生产辅助人员4人。包括设备维护、库房及生活保障人员等。生产工人73人，其中搅拌站45人，运输配送车队28人。项目员工定员参见表14-1表14-1 项目员工定员及区分一览表序号岗位名称定员班制备注一管理机构1经理2日班制2管理人员6日班制3技术人员5日班制小计13二生产辅助人员4日班制三生产工人1预拌砂浆搅拌站45二班制2运输配送车队28二班制小计73人员总计90新型建材加工具有较高技术含量和严格的流程要求，在本项目投入运营前，应对员工进行操作规程及安全培训，一般员工培训期不少于2个月。其中主要装置操作人员应通过职业技术专业学校或设备供货厂家专业培训，培训期6个月，经考核合格114、后方可上岗。项目所需员工中，经历和高级管理人员、技术人员面向全国、全省招聘；一般生产工人、管理人员在葫芦岛市龙港区就近招聘。第十五章 建设工期和工程进度葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目于2013年8月开始进入前期工作。项目计划于2013年10月至2014年10月建设完成，项目建设期为1年。主要工程进度安排为：（1）前期准备阶段（不包括在建设期内）2013年8月完成项目可行性研究报告编制并通过评审。同月完成项目环境评估大纲编制和通过环评。2013年9月上旬完成工程初步设计。2013年9月下旬进入开工准备，完成施工单位、监理单位招投标，进行工程场地准备，组织工程机械和建115、筑材料入场等。（2）工程实施阶段2013年10月项目开工建设，分别进行土建工程和设备订货安装。（3）工程竣工验收阶段2014年10月工程竣工，进行验收后进入试生产。项目建设工期及进度安排计划参见表15-1。表15-1 项目工程进度计划表项目2013年2014年前期建设期8910111212345678910可研-初步设计-资金筹措-开工准备-土建开工-设备订购-设备安装-员工培训-竣工验收-试生产-第十六章 投资估算和资金筹措方案16.1 估算依据和范围本项目投资估算范围为葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目的生产设施建筑工程、生产设备购置安装工程和内部基础设施配套工程116、。也包括项目土地租用费用和铺底流动资金设置等。本项目投资估算根据国家及辽宁省工业建筑有关实物定额规范文件进行。主要技术设备由国内采购，设备费用按生产厂家现行出厂价格计算；设备安装费用按购置设备价值的7%考虑。项目不可预见费按工程费用与其它费用（扣除土地费用）之和的7%安排。项目其它费用中，建设单位管理费按工程费用0.5%计取。工程设计费按工程费用1%计取，工程招投标和监理费各按工程费用0.2%安排。按照年流动资金周转量计算，项目全部流动资金500万元，投资估算按流动资金的30%设置铺底流动资金，铺底流动资金150万元计入项目投资。流动资金估算参见表16-1。表16-1 项目全部流动资金估算表序117、号流动资产组成单位流动资金占用额占流动资产比例%1货币资金万元120242应收帐款万元14328.53预付款万元12525.04存货万元11222.5合 计万元500 100项目建设用地以有偿方式取得使用权，土地费用200万元计入工程投资其它费用。17.4工程投资估算经估算，葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目总投资1999万元人民币，其中固定资产投资1849万元，流动投资150万元（铺底流动资金）。总投资中，工程费用1505万元，工程其它费用241万元，基本预备费103万元，铺底流动资金150万元。工程建设投资及总投资估算参见表 16-2，16-3，16-4。表16-118、2 工程建设投资估算表序号工程和费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计占建设投资%一工程费用317116424150581.41建筑工程2762761.1维修车间厂房18181.2外加剂及备件库房20201.3检验检测中心34341.4变配电间551.5办公室26261.6职工食堂34341.7职工宿舍34341.8淋浴室881.9车（机械）库25251.10地磅房771.11水泵房221.12门卫441.13锅炉房441.14骨料堆场55552设备购置安装11452211672.1混凝土搅拌机及楼式钢架214142282.2料筒仓及螺旋输送设备856912.3装载机56562.4119、混凝土专用运输车6296292.5除尘设备101112.6检验检测设备180182.7电子地磅8192.8自卸载重运输汽车65652.9散装水泥罐车60603公用配套工程41192623.1内部道路12123.2供水（井泵、储水池、管道）4263.3排水和污水处理2133.4供电（增容、变电、线路）2101133.5供热工程（锅炉、管道）361103.6厂区绿化333.7厂区围墙1515二工程其他费用24124113.01工程勘察设计费14142建设单位管理费773招标代理服务费334员工培训及提前进厂费用225土地费用2002006可研、环评、安评费用1515三 基本预备费1031035.6120、建设投资合计3171164243441849100表16-3 工程总投资估算表序号项目名称单位费用标准费用额一工程费用1土建工程费用万元3172设备费用万元1188工程费用合计万元1505二工程其它费用万元241三基本预备费万元103四铺底流动资金万元全部流动资金30%150总投资合计万元1999表16-4 工程全部投资估算表序号项目名称单位费用标准费用额一工程费用1土建工程费用万元3172设备费用万元1188工程费用合计万元1505二工程其它费用万元241三不可预见费万元103四全部流动资金万元500全部投资合计万元2349 16.3资金筹措方案工程总投资估算1999万元人民币，资金来源全部121、为建设单位自筹。项目资金利用和资金筹措计划参见表16-5。表16-5 项目资金利用与筹措计划表 单位：万元序号项 目合计第一年第二年第三年一总投资199919991固定资产投资184918492流动投资150150二资金筹措199919991资本金199919992固定资产投资184918493流动投资150150第十七章 经济评价17.1 经济评价基础数据建设规模：年预拌商品混凝土生产能力20万m3/a。投资规模：总投资1999万元人民币，其中固定资产投资1849万元，流动投资150万元。项目全部流动资产投资500万元，全部投资2349万元（经济评价作为投资效益分析依据）。项目经济评价计算期122、为12年，其中包括建设期1年（当年实现生产负荷30%），投产期1年（生产负荷70%），生产期10年（生产负荷100%）。项目基准财务内部收益率为12%。17.2 运行成本估算本项目进入满负荷运行的正常年份内，主要生产经营成本分列如下：（1）原材料费用项目消耗主要原料为水泥、骨料、外加剂、掺和合料等，原材料按照2012年第四季度市场询价结果测算，本项目全部原材料费用4078万元/年。（2）外购动力费用项目外购动力包括消耗电能108万KWH，耗水8.2万吨，燃料油67吨。按照每度电0.74元、水价格按1.2元/ m3计算，油料价格按照6.7元/L计算，采暖费用按照19元/m2计算，年外购动力总费用123、156万元。 （3）人员费用本项目新增定员90人，人员年工资标准按12000元/年.人计算，估算年工资总额108万元。员工福利按工资总额10%提取，年总人工费用为119万元。（4）固定资产折旧本项目固定资产形成率按固定资产投资额95%计算，净残值率5%，建构筑物折旧年限为25年，设备折旧年限为10年，估算项目年折旧总额,144万元，综合折旧率为8.2%。（5）维修及配件费用设备维修和配件费用按固定资产净值的2%考虑，年费用额37万元。（6）企业管理费企业管理费按产品销售收入1%计提，年费用额为60万元。（7）其它费用共50万元，包括市场营销等费用。综合上述成本因素，本项目年总成本约4919万元124、，其中固定成本410万元，可变成本4509万元。项目经营成本为4775万元。项目运行成本参见表17-1。表17-1 项目生产成本测算表序号成本构成单位数量单价及标准成本额（万元）一原材料费用4078二外购动力费用1用电KWH10800000.74元/ kwh802用水m3821701.2元/ m3（水资源费等）103燃料油t679178元/t614采暖费用m2286019元/ m25动力费用小计156三人工费用1人员工资人9012000元/人.年1082员工福利人90工资额10%11小计119四固定资产折旧万元综合折旧率8.2%144五维修及配件费用万元固定资产净值2%37六企业管理费万元销售125、收入1%60七销售费用万元50八成本总计万元49191固定成本万元4102可变成本万元45093经营成本万元4775 17.3 销售收入及盈利能力测算本项目主要产品为预拌商品混凝土，产品的销售价格参照同类产品东北平均市场价格确定，产品销售率按照100%计算。经测算，本项目达产年实现产品销售收入6048万元。产品销售收入测算结果参见表17-2。表17-2 项目达产年销售收入测算表序号产 品单位销售量单价（元）销售收入（万元）1C30商品混凝土m310000027027002C40商品混凝土m34000031212483C60以上商品混凝土m3600003502100合计m32000006048葫126、芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目建成投入使用并实现满负荷运转后，年可实现产品销售收入6048万元，上缴增值税及附加465万元，去除总成本4949万元，年可实现税前利润664万元，实现税后净利润498万元，利税总额1229万元。项目投资利润率为项目建成投产后产品产量达到设计能力的正常年份内，年利润总额与项目全部投资之比；项目投资利税率为项目建成投产后，产品产量达到设计能力的正常年份内，年利税总额与项目全部投资之比。项目全部投资为固定资产投资与全部流动资金之和，计算项目全部投资为2349万元（全部流动资金500万元）。由成本分析和生产收益估算结果可知，本项目年利润总额为4127、98万元（正常年税后），根据公式： 年利润总额 498投资利润率= 100% = 100%=21.2% 全部投资额 2349 年利税总额 1229投资利税率= 100% = 100%=52.3% 全部投资额 2349计算结果表明，本项目效益前景广阔，投资回报预期理想，投资收益具有可靠保证。17.4 现金流量分析本项目计算期为12年，基准收益率按12%计算，测算项目全部投资财务净现值1948万元，财务内部收益率24.6%，投资回收期4.1年（含建设期）。根据公式计算有关财务指标计算为：（1）折现率为12时，财务净现值1948万元。 122（2）财务内部收益率24（2524） 122+8124.6128、 73（3）投资回收期（）4 4.1年 642全部投资现金流量分析参见表17-3。表17-3 财务现金流量表 单位：万元序号 年份项目建设期投产期生产期123456生产负荷（%）3070100100100100一现金流入1销售收入1814423460486048604860482回收固定资产余值3回收流动资金流入小计181442346048604860486048二现金流出1固定资产投资18492流动投资1503经营成本1433334247754775477547754增殖税及附加1403254654654654655所得税50116166166166166流出小计36223498540654129、0654065406三净现金流量-1808451642642642642四累计净现金流量-1808-1357-715-735691211五财务净现值（ic=12%）-1549359457408371364六累计财务净现值-1549-1190-733-32546410 序号年份项目生 产 期789101112合计生产负荷（%）100100100100100100一现金流入1产品销售收入6048604860486048604860482回收固定资产余值1213回收流动资金150流入小计604860486048604860486319二现金流出1固定资产投资2流动投资3经营成本47754775477130、54775477547754增值税4654654654654654655所得税166166166166166166流出小计540654065406540654065406三净现金流量642642642642642913四累计净现金流量185324953137377944215334五财务净现值324306258231184235六累计财务净现值73410401298152917311948主要财务指标财务净现值（ic=12%）=1948万元财务内部收益率24.6%投资回收期4.1年17.5 敏感性分析和损益临界分析本项目财务内部收益率、投资利润率主要受固定资产投资、经营收入和经营成本影响。项目131、基本方案的财务内部收益率为24.6%，投资利润率为21.2%，均超过同类企业平均水平，因此，仅对项目最不利因素的变化（即投资上升、经营成本上升、经营收入下降）进行敏感性分析。项目敏感性分析结果参见表17-4。表17-4 敏 感 性 分 析 表 单位：%序号项目变动量投资利润率财务内部收益率投资利税率一基本方案021.224.652.3二固定资产投资+1019.823.849.4.7三经营成本+1017.422.543.6四经营收入-1014.318.938.1上表可见，在影响项目效益水平的最不利因素中，经营收入影响最大，经营成本次之，固定资产投资增减影响最小。但各变动量相对应效益指标仍处于可接132、受水平。从项目的运行条件分析，项目产品销售市场稳定，产品成长性和生命力良好，各种不利因素可得到一定化解，项目不存在重大市场风险。此外，项目损益临界分析也表明较好发展前景。采用代数法求得项目各项损益临界点为：损益临界收入(BEPS)为2292万元/年；损益临界生产能力利用率(BEPR)为37.9%。可见，项目损益临界点处于较低水平，项目建成投产后具有较大的盈利空间，效益水平预期良好。第十八章 结论与建议18.1 结论预拌商品混凝土、散装水泥是国家大力推广和逐步强制实行的新型建筑材料和建筑施工组织方式，代表着建筑产业模式和技术发展的方向。预拌商品混凝土作为建材工业的新兴组成部分和最具潜力的发展领域133、，对于保证建筑质量、促进环境保护、提高资源综合利用和节能水平、带动建筑产业效益增长等都具有十分重要的意义。随着我国经济现代化、城市化步伐加快，在目前和未来相当长时期内，建筑业将保持持续稳定增长的态势，各类建筑对预拌商品混凝土的需求十分巨大，在国家政策导向和强制推行的形势下，预拌商品混凝土的市场空间和扩张潜力十分巨大。经过半个多世纪的发展，预拌商品混凝土已经形成与建筑业联系紧密而又独立的建材加工和物流生产门类，预拌商品混凝土的技术和装备也相当成熟，为大规模推广普及预拌商品混凝土生产奠定了坚实的技术基础。葫芦岛港集团混凝土有限公司在预拌商品混凝土生产方面拥有雄厚的产业基础和技术队伍。通过本项目实施134、，葫芦岛港集团混凝土有限公司将在大规模、高起点上建立大型预拌商品混凝土生产基地，不仅实现企业的产业和产品延伸，而且填补了地区新型建材工业的空白，对地区经济的促进作用也相当明显。经济分析结果表明，葫芦岛港集团混凝土有限公司20万m3/a商品混凝土搅拌站项目市场前景广阔，经济效益预期良好，各项经济财务指标理想。项目全部投资财务内部收益率为24.6%，投资回收期为4.1年，投资利润率21.2%，投资利税率52.3%，表明项目具有良好的市场成长性和较大的盈利空间，项目建设具有经济可行性。18.2 建议项目建设应严格控制投资规模，主要设备采用公开招标方式采购，以最大限度节省工程投资，保证工程质量。在项目135、建设的同时，应组织好产品的原料组织和产品销售工作，增加项目运行效益。本期工程为国家和地区大力扶持的重点项目，项目建设和运行对于壮大地区经济规模和培育新的经济增长点、扩大社会就业、提高居民收入、推进地区全面建设小康社会和和谐社会目标的实现意义十分深远，同时具有环境保护、节能减排等多重特点。应抓紧建设单位自筹资金和项目融资资金落实，同时积极争取国家、省老工业基地改造、沿海地区开发开放等政策和资金扶持。在完成总体项目可研并通过备案的基础上，应抓好工程的初步设计工作，并进一步完善环境保护和安全生产措施，通过有关部门审批。加强项目产品市场营销，在工程建设中积极与各类工程开发建设企业建立商品混凝土长期供货合同，保证项目产品持久的市场成长性，实现满负荷运行并取得投资效益。91