1、高县天顺建材有限责任公司水泥粉磨站200万吨技改扩能项目 可行性研究报告 第一章 总 论1.1 项目概况1.1.1 项目名称：高县天顺建材有限责任公司水泥粉磨站年产200万吨技改扩能项目1.1.2 建设地点：四川省宜宾市高县月江镇磨顶村1.1.3 建设规模、范围及产品方案建设规模：新建一条水泥粉磨生产线，改造提升原有生产线，使水泥粉磨站年生产能力达到200万吨，其中新增140万吨。产品方案：年产P.C 32.5R复合硅酸盐水泥140万吨，P.C 42.5复合硅酸盐水泥60万吨。建设范围：包括原材料储存库、水泥粉磨系统、成品储存库、收尘系统及成品包装、散装出厂等。1.2 项目背景高县天顺建材有限2、责任公司是宜宾市投资有限责任公司和万吉投资控股有限公司共同出资组建的国有参股企业，成立于2009年4月，位于宜宾市高县工业园区福溪功能区，占地面积166亩，注册资本1.2亿元，现有资产总额3.2亿元，年粉磨水泥60万吨，生产商品混凝土100万立方的生成能力。公司主要利用福溪电厂的粉煤灰、煤渣、脱硫石膏及其它工业废渣作为水泥掺合材料,依靠自主研发和引进的核心技术（公司目前引进应用了2项国家发明专利和拥有5项自主专利），结合国际最先进的分别粉磨水泥生产工艺生产水泥、混凝土填充料和商品混凝土，实现工业废弃物的高效循环利用。公司现有员工248人，其中：大专以上学历116人、中专学历53人、各类专业技术3、人员196人。公司生产设备设施先进完整，监测、检验设备先进，从原材料配比、生产过程控制、成品出厂（散装、袋装）的一整套微机管理测控系统。 2014年度，公司产销水泥60万吨，商砼31万方，实现产值2.42亿元，利润1010万元，利税1033万元。按照国家产业结构调整导向，结合公司实际，将未来的发展功能规划为一个基地（精品砂石骨料生产基地）、三个中心（循环利用中心、散装水泥推广应用中心、研发中心），形成集研发、应用、生产为一体的大型建材产业集团，并实现公司上市目标。围绕功能规划，开发产业链上游，形成年产400万吨精品砂石生产基地；拓展产业链中游，形成年粉磨水泥能力200万吨、建材微粉200万吨；4、延伸产业链下游，形成年产销商品混凝土200万立方、干粉预拌砂浆100万吨、新型墙体隔热砖（板）50万立方和大型预制构件20万立方的新型建材产品面向市场终端，实现产业链的高效延伸和产品的多元化发展。硅酸盐水泥基材料是人类使用量最大的人造材料，2014年，中国水泥产量已达15.98亿吨。随着国民经济持续发展，对水泥的需求仍将有一定幅度的增长。但是，传统水泥每年生产消耗数以十亿吨的石灰石、煤等不可再生资源和能源，同时排放数以十亿吨的CO2、SO2、NOX等废气和粉尘，对环境造成严重污染。数量扩张型的水泥工业发展模式将使我国能源资源和环境不堪重负。随着国民经济的快速发展，2014年火电装机已超6亿千瓦5、，排放粉煤灰超2亿吨。钢铁产量超4亿吨，排放各类废渣超2亿吨。原煤产量超24亿吨，排放煤矸石超6亿吨。这些废弃物堆积如山，造成极大的环境污染，同时也是巨大的资源浪费。随着水泥应用环境越来越苛刻，施工机械化程度越来越高，需求施工性能更好、强度更高、耐久性更长的新型水泥，各国对此均加大了研究力度。我国已将“高性能水泥制备和应用基础研究”列入国家2002年“973计划”。国务院在国家中长期科学和技术发展纲要（2006-2020）中明确提出：二氧化碳减排、废弃物资源化利用技术，建立循环经济的技术示范模式作为环境领域的优先主题，高性能、节能、环保的绿色材料作为基础原材料领域的优先主题。在未来发展中，公司6、将致力于高效循环利用的发展理念，充分利用核心技术优势、资源优势和区位优势,以国际化的质量标准为建筑工程提供高效能水泥、高性能混凝土、高品质建筑材料，有效促进宜宾市建筑品质的提高和建筑施工现代化进程。1.3 可行性研究依据（1） 国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导目录(2014年本)。（2）2015年3月13日工业和信息化部办公厅关于水泥行业产能置换有关问题的意见（工信厅产业函2015第163号）。 （3）宜宾市经济和信息化委员会关于高县天顺建材有限责任公司水泥粉磨站技改扩能项目备案通知书（宜宾市技改备案20153号）。（4） 2006年10月17日国家发展和改革委员会发布的水泥工业产业7、发展政策。（5）国务院关于实施促进产业结构调整暂行规定的决定（2005年发布）。（6）高县天顺建材有限责任公司提供的有关基础资料。1.4 设计基本原则（1）认真贯彻执行中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议以及有关发展循环经济的一系列方针政策，坚定不移地以科学发展观统领经济社会发展全局，转变发展观念，转变经济增长方式，推动循环经济发展。（2）本项目的设计方案首先针对项目原燃材料的特定条件，按照技术创新、优化设计的指导原则，通过多方案比选，精心设计，制定技术方案。合理确定本项目建设范围及布局，最大限度地节约用地，节省投资，缩短建设周期，提高效益,全面、认真研究本项目基础设计条件8、，对本项目设计方案进行优化提高，确保本项目建设工期较短、达产达标较快、项目投资较低。 （3）贯彻国家建材工业“控制总量，调整结构，淘汰落后”的产业政策和发展方针，以实现该地区水泥工业结构调整，满足该地区国家重点工程、各大中型工程对水泥的需要为指导原则。（4）生产线的工艺设备选用成熟可靠、技术领先的国产化装备。系统设计和设备选型充分考虑该项目的具体条件，并留有一定的富余能力。（5）严格执行国家对环保、劳动安全及卫生、消防等方面的有关现行规定和标准，防止二次污染，采用技术先进可靠的环保装备，含尘气体经过净化以后达到国家规定的排放标准，切实做到“三同时”。充分利用当地的工业废渣，减少环境污染，降低产9、品成本。（6）强化节能设计，为业主实现最大的经济效益提供保障。采用节能方案和节能设备，充分考虑能源的再利用。（7）采用先进可靠的（DCS）计算机集散控制系统，确保工艺生产过程运行可靠，工况稳定，节能高效，优化控制，实现管理现代化，提高劳动生产率。（8）本项目借鉴已建成投产的同类型工厂的成功经验，切实贯彻水泥生产线技术创新优化、设计国产化低投资的方案，总结和借鉴国内外先进水泥生产企业在设计、建设和管理方面的经验，在总体规划、设备选型、自控水平和环境保护等方面体现出当今水泥工业技术的先进性以及全新的企业风貌（9）强调建筑美学设计和环保设计，将高县天顺建材有限责任公司水泥粉磨站扩能技改成年产200万10、吨，将水泥粉磨站建设成为一个文明、美丽的现代化工厂。1.5 项目提出的必要性1.5.1项目建设是发展循环经济、节约能源、环境保护和缓解气候变化的需要。发展循环经济是党中央、国务院为贯彻落实科学发展观、实现经济增长方式根本转变而提出的一项重大战略任务，是建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。按照科学发展观的要求加快建立循环经济发展模式，实现以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益。水泥产品市场需求与固定资产投资规模及人民物质文化水平的日益提高紧密相关。四川省和全国各地一样进入了经济持续健康发展轨道，特别是国家“西部大开发”战略，加快了交通、能源等基础设11、施，农田水利的建设；开发区建设；城镇和住宅建设；旅游区开发建设等等的步伐。对优质水泥形成旺盛的市场需求。清洁发展机制(CDM)是京都议定书针对发达国家境内减排成本过高而提出的可在境外减排的灵活履约机制。其内容为发达国家对发展中国家的项目投入资金、技术，帮助其减少温室气体的排放，进而购买这些减排量，以完成自己在京都议定书中承诺的减排任务。此举不仅可以让发达国家完成减排量，也可使发展中国家获得资金、技术支持，提高能源利用效率。 对温室气体减排的需求主要来自欧盟国家、日本和加拿大。在2008年到2012年期间，所有批准京都议定书国家的平均排放较1990年排放量低5.2%。经预测2010年以前，全球至12、少有100亿美元的CER购买量，如果中国能抓住这个机会，以中国的减排潜力而言，大约有30至50亿美金的CDM交易将来自于中国。面对京都机遇，我国政府已批准了联合国气候变化框架公约和京都议定书，并由国家发改委、科技部、外交部联合颁布了CDM项目运行管理暂行办法，于2004年6月30日起开始实施。我国作为京都议定书缔约方将要承担和履行自己的责任，即接受发达国家的减排资金和技术，并出售减排量给发达国家。本项目在提高能效、减少污染物排放的同时，也能明显减少温室气体二氧化碳的排放，为缓解气候变暖做出贡献。随着中华人民共和国清洁生产促进法、水泥工业清洁生产技术规范的实施及经济发展水平和人们认识的不断提高，13、人们对环境保护和水泥质量的认识不断增强。环保问题、质量问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展的最重要因素之一，先发展经济，再解决环保和质量问题的诸多弊端已经日益显现，而且日趋严重，结果必然会导致经济发展不上去，环境问题也解决不好，更保证不了经济的可持续发展。传统的水泥工业是一个高能耗、高污染的资源性工业，为了实现水泥工业产业结构调整，实现水泥工业由“粗放型”向“集约型”的转变，必须在水泥工业的发展中加大采用新技术、新装备的力度，重点对产品质量低劣、环境污染严重、资源浪费严重的立窑、小型回转窑水泥生产企业实行坚决的关停，以大型现代化的水泥工业替代周边地区小水泥生产企业。为此，国家有关部门14、修订颁布了与国际标准接轨的水泥产品新标准，以高标号回转窑水泥逐步取代低质量的立窑水泥；并加大监督检查力度，严格限制立窑水泥的使用范围和生存空间，从而为国民经济可持续发展奠定了基础。本项目建成投产后，为保护自然环境、实现资源综合利用，每年可以消耗粉煤灰及炉渣、电厂脱硫石膏等工业废渣66万t以上，不仅可以使废渣变废为宝，而且还可以部分解决因废渣等造成环境污染和占用土地的问题，符合我国采用循环经济的模式，以实现国民经济可持续发展的要求，有利于推动循环经济的发展。1.5.2 符合国家“总量控制，结构调整”产业政策水泥是国民经济建设的重要基础原材料。近年来，我国水泥工业发展很快，但存在总量过剩、结构不合15、理的矛盾；行业整体经营粗放，资源、能源消耗高，综合利用水平低；企业数量多、规模小，产业集中度低；落后生产能力比重大，产品质量档次低；在行业准入和建筑市场使用方面技术法规不够完善等。为加快推进水泥工业结构调整，引导水泥工业持续健康发展，根据国务院颁布的促进产业结构调整暂行规定(国发200540号)和国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知(国发200611号)精神，国家发展改革委、财政部、国土资源部、建设部、商务部、中国人民银行、国家质量监督局、国家环保总局等八部门联合下发了加快水泥工业结构调整的若干意见(发改运行2006609号)。文件要求全面贯彻落实科学发展观，切实转变经济增长方式。坚持16、总量控制，依靠发展促调整，通过调整促提高。加强资源节约与综合利用，发展循环经济。推动企业重组，提高产业集中度。积极参与国际竞争，实现水泥工业由大变强和可持续发展。调整目标2015年水泥预期产量16亿t，其中：新型干法水泥比重提高到90%，水泥散装率达到60%；累计淘汰落后生产能力3.5亿t。企业平均生产规模由2005年的20万t提高到150万t左右，企业户数减少到2500家左右。水泥产量前10位企业的生产规模达到3000万t以上，生产集中度提高到30%；前50位企业生产集中度提高到50%以上。抓住当前水泥市场总量供大于求的有利时机，采取上大关小、补贴及赎买等多种方式，淘汰一批落后生产能力，改善17、环境质量，缓解能源、资源压力。有条件的地方应适当安排专项资金，用于重点地区拆除水泥立窑的补贴。必须在发展新型干法水泥的同时，加大淘汰落后生产能力的工作力度。2006年10月17日国家发展和改革委员会发布的水泥工业产业发展政策：“重点支持在有资源的地区建设日产4000吨及以上规模新型干法水泥项目、限制新建日产2000吨以下新型干法水泥生产线”。2007年2月18日国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知(发改办工业2007447号)，2008年底前各地要淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备，进一步消减立窑生产能力，有条件的地区要淘汰全部立窑。地方各级人民政府要18、依法关停并转年产规模小于20万t和环保或水泥质量不达标企业的生产能力。到2010年末，全国完成淘汰小水泥产能2.5亿t。四川省20072008年需淘汰落后生产能力400万t，20092010年需淘汰落后生产能力600万t，20112015年需淘汰落后生产能力500万t。国家支持将落后的生产工艺改建为水泥粉磨生产线，支持建设不得低于年产60万吨的水泥粉磨生产线，国家鼓励建设100万吨的大型水泥粉磨生产线。本项目建成后将进一步促进和实现周边地区水泥工业的产业结构调整，本项目的建设符合国家产业结构政策。1.5.3 项目建设符合市场需要和规划发展要求“十二五”时期，我国经济将继续保持平稳较快地发展，在19、优化结构、提高效益和降低消耗的基础上，实现2015年人均国内生产总值比2010年翻一番。当前我国保持经济平稳较快地发展，以改善住、行条件为特征的新消费结构升级开始启动，由消费升级带动的汽车、房地产和电子通信等高成长产业成为产业升级和经济增长的主要动力；企业的市场竞争力和自主发展能力增强；城市化进程明显加快；民间投资正在迅速启动，市场化的投融资活动相当活跃，市场导向下的产业聚集效应日趋明显。这种由市场主导、以消费升级和企业自主投资为特点的经济快速稳定增长，将具有较强的可持续性。建材工业是与基础设施建设、住行消费升级及加快城市化进程密切相关的产业，在国民经济快速增长的拉动下，围绕西部大开发、振兴东20、北等老工业基地、建设社会主义新农村等重大项目的开工建设，水泥等建材产品的市场需求将稳步增长。随着国家各项发展国民经济战略的实施，四川省经济建设面临着新的飞跃，国家重点建设项目和市级重点项目愈来愈多，一大批水利、电力、道路交通、通讯基础设施建设都将逐步实施，随着城市化建设进程的加快，城镇和住宅建设等也将提速，这些都将对水泥形成旺盛的需求，这就为本企业的发展提供了广阔的市场前景和积极的发展机遇。本项目生产以高质量的新型干法回转窑水泥熟料、电厂粉煤灰及适量石膏磨制而成的粉煤灰水泥，其中电厂粉煤灰和脱硫石膏的用量达到40%，每年消纳的电厂粉煤灰约78万吨，电厂脱硫石膏12万吨。项目实施后对于节能减排和21、环境保护意义重大。同时本项目的实施也符合市场的需要和经济发展要求。1.5.4 项目建设是发挥企业自身优势实现企业快速发展的需要在市场竞争日益激烈的今天，企业为了不断发展、壮大，满足社会对优质产品的需求，必然要根据企业的自身特点，依靠技术进步，使企业经济效益不断提高。高县天顺建材有限责任公司通过本项目的实施，进一步适应市场需求，满足周边地区建设要求，发挥公司优势，促进当地经济发展，同时扩大了自身规模，必将进一步提高企业经济效益。本项目的实施符合目前市场的产品需求，符合行业、地方的规划发展要求。1.6 主要建设条件1.6.1 原材料（1） 熟料熟料主要采用拉法基珙县工厂日产5000吨新型干法旋窑生22、产线的熟料和红狮长宁硐底工厂日产4000吨新型干法旋窑生产线的熟料，现已与拉法基珙县工厂、红狮长宁硐底工厂签订熟料供货协议，确保每年向高县天顺建材有限责任公司供应120万吨熟料。熟料采用汽车运输进场，运距约32公里。拉法基珙县工厂和红狮长宁硐底工厂生产线规模大，熟料质量上乘，供货有保证。（2）粉煤灰本项目粉煤灰由四川中电福溪电厂供应，采用福溪电厂2600MW级燃煤机组新建工程生产过程中产生的粉煤灰。本项目是华能月江电厂循环经济配套项目，主要原料成本低廉。本项目设计处理粉煤灰渣能力78万吨/年，能部分处理福溪电厂排放的粉煤灰。粉煤灰采用汽车输送进厂，输送距离小于2公里。现已与四川中电福溪电厂签订23、综合利用协议。 （3）石膏本项目生产水泥需要脱硫石膏12万吨，均由四川中电福溪电厂提供，现已与四川中电福溪电厂签订综合利用协议。石膏采用汽车输送进厂，运距小于2公里。（4）石灰石本项目生产水泥每年需消耗石灰石18万吨，由厂区自备矿山生产。矿区距离厂区5公里，采用汽车输送进厂。1.6.2厂址条件（1）厂址本项目厂址位于宜宾市高县月江镇，紧靠四川宜宾福溪工业集中区的磨顶片区（不属于工业集中区范围），规划的磨顶片区主要发展能源工业。现正在投入建设的福溪坑口电厂距离本项目不到2公里。根据四川宜宾福溪工业集中区规划，在火电厂周边区域，可以布置利用粉煤灰、脱硫石膏等废弃物，发展水泥和各种轻质、高强、新型、24、多功能建材产业，本项目符合该规划。本项目利用高县天顺建材有限责任公司现有储备土地，不需要新增土地。项目紧靠宜珙路，距离宜宾17公里处，交通便利，厂址北、东、西面均为浅丘荒坡，无人居住，场地内有少量庄稼及果树。南面与宜珙路相隔有少量零散农户，最近距离30米，宜珙路以南区域为福溪工业集中区规划的磨顶片用地，属于代征范围，已经规划为工业用地。项目周围500米范围内无社会关注的医院、学校、自然保护区、风景名胜区、文物古迹等其它需要特别保护的敏感目标，无明显环境制约因素。综上所述，本项目选址合理。（2）厂址工程地质高县地处四川盆地外围山地、川南低山和中山区，地势西南高东北低，海拔2741252.1m。按25、地貌类型分低山（深丘）、丘陵、平坝和中山，低山占幅员面积的75%，丘陵占19%，平坝占5%，中山占1%；按地貌特征分为北部平行岭槽谷区、中部低山和南部山间盆地。县境地貌构造以褶皱为主，背斜和向斜作东北西南向平行展布，因所布地形的岩性差异而形成岭谷平行展布的一系列比较对应的岩链、单面山、猪背脊和方山地貌。碳酸盐类分布区，因岩溶作用形成岩溶地貌。加之县内南广河、宋江河顺地表原始倾斜由南而北流，横穿和斜切背斜和向斜而形成山区河流地貌，增加了县内地形地貌的复杂性。月江镇处于高县来复镇向斜右翼，地质结构多褶皱但较稳定；层质系厚层砂岩，部分夹杂厚层页岩和薄层泥块状岩；海拔高度在274600m之间，其中还阳26、村新龙滩南广河面为高县最低处；中、浅丘结合型地貌，以浅丘为主；地形呈扇状。所在地多为中浅丘结合型地貌，以浅丘为主，平坝较少。狭长河谷地带地形相对平缓，以坡度在3%以下为主；河谷两侧的小山丘周边为缓坡地，坡度多在310%；中坡地主要分布在河谷两侧及主要山体的山脚和山坡处，坡度为1025%；坡度在2550%的陡坡地主要分布在中部山体的周边和其它主要山体的局部地段。地势南高北低，南部地面高程380390m，中部、北部地面高程280350m。南北纵长约5km，东西宽约4km。项目所在地无大的断层通过，区域地质稳定。（3）厂址水文地质月江镇属中亚热带温润季风性气候；气候温和，年均气温18；雨量充沛，年均27、降雨量为1200mm，年内无霜期360天。县境雨量充沛，降水多数在地表形成溪河，部分潜入地下。地下水类型有：沿河溪地带及坝区冲击层中的潜水、向斜构造中的裂隙承压水、岩溶区的潜水和地下露头的泉水。据地质部门水文勘探查明地下水出露岩层，以灰岩较多，储量为0.89亿m3。全县年平均径流量506.3mm，径流量6.72m3，径流系数0.47，平均每平方公里拥有水量50.64万m3，每亩耕地拥有水量1465m3，每亩田拥有水量3105m3。月江镇境内南广河、清溪河横贯全境。南广河属长江上游一级支流，发源于云南省威信县大雪山北麓，流经威信、四川珙县、筠连县，在月江镇有清溪河汇入后流向翠屏区南广镇注入长江。28、南广河流域地处四川盆地南缘，系一条雨洪河流，具有山区性河流特点，上游多溶洞水，径流主要为降水产生。流域内降水充沛，历年平均降水量约1100mm，植被良好，径流丰沛而稳定。南广河洪水由暴雨形成，大洪水多发生在68月，由于南广河多为局地暴雨，一次洪水历时约23天，多单峰洪水。据福溪水文站实测资料统计，多年平均流量为103m3/s，实测最大流量为4200m3/s（1988年6月26日）。南广河枯期径流补给主要是地下水，径流变化平缓，枯水期为11月次年5月，天然最小流量为10.2m3/s，由于上游电站的调蓄影响，致使枯季径流量发生极大改变，实测最小流量1.93m3/s。（4）厂区气象条件厂区所在地雨量29、较多，丘陵平坝地区降雨量较少。常年总日照时数1101.7h，县内热量资源丰富，既能满足一般耐寒作物的需要，又能满足大多数喜温作物的热量要求。县境属中亚热带湿润型季风气候区，气候温和，冬暖夏热，雨量充沛，雨热同季，空气湿度较大，无霜期长，植物生长期长，夏长冬短，四季分明。年平均气温18.13，常年最高气温在7月下旬为27.7。年平均相对湿度为81%，最大为86%（10月），最小为76%（4、5月）。年平均降水量1037.9mm，最多年1323.5mm，最少年794mm。（5）厂区地震烈度拟建建筑场地行政区划属于四川省宜宾市高县月江镇，场地为红层丘陵地貌，北高南低，山脊、山沟走向近南北向，地层走向30、近东西向，厂区地貌主要表现为三山夹两沟，斜坡主要为反向、切向斜坡，斜坡坡度1530，坡面多为种植土。拟建场地最高点标高为398.98m，最低点标高为349.99m，相对高差为49.65m。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2008）中的抗震分组，高县抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，所属设计地震分组为第一组。场地土类型为软弱土及坚硬土（岩石），场地上覆土层厚0.0013.1m，建筑场地类别属II类，位于对抗震一般地段。1.6.3 供电本项目总装机容量5800KVA，由高县供电网供电，单回路供电，供电电压35KV。1.6.4 供水本项目用水由月江自来水公司供应，日补充水量31、为72m3/h。1.6.5交通运输本项目厂址位于宜宾市高县月江镇，紧靠四川宜宾福溪工业集中区的磨顶片区，规划的磨顶片区主要发展能源工业。紧靠宜珙路，距离宜宾17公里处，交通便利。1.7 主要技术经济指标 水泥粉磨站200万吨技改扩能项目主要技术经济指标 表1-1序号项 目单位指标备 注1技改扩能规模万t/a200新增140万吨其中：复合硅酸盐水泥(P.C32.5R)万t/a140 复合硅酸盐水泥(P.C42.5)万t/a602主要原、燃料消耗量2.1熟料万t/a1062.2粉煤灰万t/a782.3脱硫石膏万t/a122.4石灰石万t/a183主要生产设备3.1高细球磨机台13.2分选球磨机台132、3.3斗式提升机台43.4气箱脉冲袋式收尘器台103.5空气输送斜槽台63.6皮带配料称台73.7散装机台23.8八嘴回转包装机台24全年耗电量万kWh/a20185生产耗水 量生产总用水m3/d1440循环供水量m3/d1368日补充水量m3/d72循环水利用率%956项目总投资万元48006.1建设总投资万元38006.1.1建设投资万元3642其中：建筑工程万元1340设备购置万元1480安装工程万元68其它费用万元7546.1.2建设期利息万元1586.2流动资金万元10007占地面积ha3.27.1投资强度万元/ ha12508588单位指标8.1水泥吨投资元/t27.148.2可比33、水泥综合电耗kWh/t36.788.3产品总成本元/t185.78生产期平均9职工人数及劳动生产率9.1职工人数人278包含新增30人9.2全员劳动生产率t/人a719410经济数据10.1年销售额万元54896产销200万吨10.2年销售成本万元38600产销200万吨10.3年销售税金及附加万元2800产销200万吨10.4年利润总额万元5520产销200万吨10.5年所得税万元1380产销200万吨10.6税后利润万元4140产销200万吨11财务评价指标11.1总投资利润率%115投资总额包含原3.2亿11.2总投资利税率%87投资总额包含原3.2亿11.3项目投资财务内部收益率%1134、5所得税后11.4项目投资财务净现值万元754所得税后11.5项目资本金财务内部收益率%87所得税后11.6项目资本金财务净现值万元4054所得税后11.7盈亏平衡点（生产能力利用率）%42.5正常生产年11.8项目投资回收期年116所得税后,静态11.9贷款偿还期年21.8 初步结论及建议1.8.1 初步结论（1）本项目符合国家产业政策，每年利用粉煤灰等工业废渣78万t，电厂脱硫石膏12万t，合理开发并有效利用了资源，符合循环经济理论，有利于四川省的水泥结构调整。（2）项目所需的建设条件均有保障；交通运输条件便利。（3）本项目使用中电福溪电厂的粉煤灰等废渣作为原料，使工业废渣得到充分利用，发35、挥高县天顺建材有限责任公司的管理优势、资金优势、人才优势和技术优势，带动地方经济发展，增加就业岗位，保持社会稳定，增加地方财政税收，具有很好的社会效益。（4）本项目使高县天顺建材有限责任公司获得较好的企业经济效益，总投资利润率为115%，项目投资回收期为1.16年(含建设期、所得税后)，贷款偿还期为2年(含建设期)。1.8.2 建议 请政府有关部门大力支持，抓住目前水泥工业结构调整的有利时机，争取项目早日投产，早见效益；建议高县天顺建材有限责任公司尽快完成各项前期工作，建议上级有关部门尽快批准本项目。第二章 市场预测2.1 全国水泥市场现状及预测（1）市场需求增长现状近几年来，我国经济发展一直36、保持着较快的发展速度，固定资产投资也一直保持较高的增幅，为水泥行业提供了较大发展空间。2011年全国水泥产量为14.95亿t；2012年全国水泥产量为15.24亿t；2013年全国水泥产量为15.62亿t；2014年全国水泥产量为15.98亿t。（2）宏观经济环境今后5到10年，中央将继续保持稳健的财政政策和适度从紧的货币政策，加快基础设施的建设，水泥行业将继续拥有极好的发展机遇。国民经济与社会发展对建材产品的需求将保持稳定增长的态势，2011年固定资产投资70073亿元，同比增长25.8%；2012年固定资产投资88604亿元，同比增长25.7%；2013年固定资产投资109870亿元，同比37、增长24%；2014年固定资产投资137239亿元，同比增长24.8%。当前我国保持经济平稳较快地发展，以改善住、行条件为特征的新消费结构升级开始启动，由消费升级带动的汽车、房地产和电子通信等高成长产业成为产业升级和经济增长的主要动力；企业的市场竞争力和自主发展能力增强；城市化进程明显加快；民间投资正在迅速启动，市场化的投融资活动相当活跃，市场导向下的产业聚集效应日趋明显。这种由市场主导、以消费升级和企业自主投资为特点的经济快速稳定增长，将具有较强的可持续性。建材工业是与基础设施建设、住行消费升级及加快城市化进程密切相关的产业，在国民经济快速增长的拉动下，围绕西部大开发、振兴东北等老工业基地、38、建设社会主义新农村等重大项目的开工建设，水泥等建材产品的市场需求将稳步增长。（3）产业政策及发展机遇为加快推进水泥工业结构调整，引导水泥工业持续健康发展，国家发展改革委、财政部、国土资源部、建设部、商务部、中国人民银行、国家质量监督局、国家环保总局等八部门联合下发了加快水泥工业结构调整的若干意见。文件要求全面贯彻落实科学发展观，切实转变经济增长方式。坚持总量控制，依靠发展促调整，通过调整促提高。加强资源节约与综合利用，发展循环经济。推动企业重组，提高产业集中度。积极参与国际竞争，实现水泥工业由大变强和可持续发展。调整目标2015年水泥预期产量16.15亿t，其中：新型干法水泥比重提高到90%，39、水泥散装率达到60；累计淘汰落后生产能力1.5亿t。抓住当前水泥市场总量供大于求的有利时机，在发展新型干法水泥的同时，加大淘汰落后生产能力的工作力度。“十二五”期间产业结构调整是中国水泥工业发展的主要任务之一，到2015年水泥工业调整的目标包括： 新型干法水泥比例从现在的84%提高到90%； 淘汰落后生产工艺水泥1.5亿； 提高产业集中度，水泥企业减少至2800家，企业平均生产规模达60万t； 前十家水泥企业年水泥生产能力达5000万t以上； 企业热耗从每吨熟料标准煤130kg下降到110kg，综合能耗下降25%，粉尘排放下降50%。2.2 四川省水泥市场分析2.2.1 市场现状2013年，四40、川省共有192家水泥生产企业，产量7895万t，主要产区集中在成都经济区和川南地区，这两个区域产量合计达到5526万t，占全省的70%，2014年，四川水泥实际产量仅为13000万吨，总体上看，全省水泥工业总量还有较大缺口。四川省水泥工业结构调整的指导思想是：进一步树立和落实科学发展观，按照走新型工业化道路的要求，切实转变增长方式。坚持贯彻“控制总量、调整结构、淘汰落后、上大压小”的方针和产业政策，以市场为导向，以结构优化为中心，大力发展新型干法水泥熟料基地，切实制止低水平重复建设。推进兼并联合，加快改组改造，支持重点企业向大型化、集团化、现代化方向发展。节约并合理利用资源和能源，加强环境保护41、和生态建设，促进全省水泥工业持续稳定健康发展。水泥行业结构调整的目标是：到2015年水泥生产能力控制在9300万t，总量得到有效控制；新型干法水泥达到95%以上，产业结构明显改善；水泥企业矿山复垦率达到70%以上，可持续发展能力显著增强。节能降耗，余热、工业废渣等资源综合利用普遍推广，水泥散装率提高到50%。坚持等量淘汰或超量淘汰。凡新建水泥项目，应同步落实等量或超量淘汰落后能力的方案和措施。鼓励在发展大项目的同时兼并小水泥企业。有条件的可改建为粉磨站、散装水泥中转库或发展商品混凝土等水泥接替产业。小水泥的关闭为大水泥的发展腾出了市场空间。利用市场机制，促进优胜劣汰。发展新型干法水泥要合理布局42、科学规划。根据水泥工业发展的客观规律，结合资源、能源、交通等条件和分布实际，考虑各地区水泥工业现状和预期需求，按照比较优势确定规划布局重点。2.2.2 需求预测“十二五”期间四川省围绕建设西部经济强省、文化强省和法治四川、和谐四川、开放四川、生态四川的要求，四川省经济社会发展正面临难得的历史机遇。经济全球化和区域经济一体化趋势不断发展，生产要素流动加快，“外资西移、内资西进”，为四川省拓展资源配置空间、主动承接产业转移提供了良好契机；国家实施西部大开发战略进入生态、基础设施、“三农”和产业并重的新阶段，对四川的支持力度进一步加大；党中央、国务院作出建设创新型国家的重大战略决策，对四川省发挥科43、技优势、增强自主创新能力、加快产业结构调整、转变经济增长方式，必将起到巨大的推动作用。当前，四川省仍处于新一轮快速发展期，一批支撑长远发展的重大项目陆续上马，持续发展的后劲增强。西部大开发战略不仅为建材工业提供了广阔的市场空间，而且对建材工业提出了更高的要求。随着国家经济建设向西部转移，加快西部大开发战略的实施，四川省大规模的能源、交通、通讯等基础设施建设将进入集中建设阶段。根据四川省的规划，“十二五”期间将投资约1000亿元用于交通建设，以打通12个进出四川省的通道，形成公路、铁路、民航、水运等相互配套的综合交通运输体系。将建成高速公路共14条，包括西昌-攀枝花、遂宁-重庆、宜宾-水富、广元44、-巴中、乐山-宜宾、南充-重庆、攀枝花-田房、都江堰-汶川、邻水-垫江、南充绕城高速公路、雅安-石棉、石棉-泸沽、遂宁-绵阳、达州-陕西界，总里程1253km。到2015年，四川省高速公路通车总里程将达5000km以上。此外，铁路方面将建设成都-燕岗复线、达成铁路扩能工程、襄渝铁路增建二线、新开工兰渝铁路、成昆铁路燕岗-攀枝花扩能、成都枢纽、遂渝铁路增建二线、乐坝-巴中铁路。同时将启动建设绵阳-成都-峨眉城际铁路客运专线，成都地铁和轨道运输、货运集装箱物流枢纽中心。民航方面将成都双流国际机场扩建为西部区域性国际枢纽航空港；在已有10个机场的基础上，扩建九黄机场，新建康定与乐山旅游机场。201545、年预期目标是：全省生产总值增长10%左右，地方财政一般预算收入增长14%以上；城乡居民收入继续较快增长，其中农民人均纯收入力争增长8%；着力推进重点项目建设，全社会固定资产投资达到12010亿元，增长20%。加强重大基础设施建设，尽快开工建设成兰、成贵、兰渝铁路四川段和成绵乐城际铁路、双流机场二跑道、成都集装箱中心站，加快乐宜、雅西、广巴高速公路和成都地铁一、二号线等项目建设，完善机场布局，做好新机场项目前期准备工作，尽快打通出川通道，努力建设西部综合交通枢纽。开工建设亭子口水利枢纽等一批水利骨干工程。推进新型城镇化。以工业化推动城镇化、以城镇化促进工业化，确保城镇化率提高1个百分点以上。抓紧46、制定成都平原、川南、攀西和川东北四大城市群发展规划，促进大中小城市和小城镇协调发展。加强城镇基础设施建设，增强综合承载能力，提高建设管理水平。2012年四川省建设厅、四川省交通厅、四川省水利厅、四川省安全生产监督管理局联合发布关于加强建设工程使用水泥管理的通知要求：重要建设工程、各类建设工程的重要部位必须使用旋窑水泥(不包括中空旋窑水泥)，不得使用立窑水泥。其中，重要建设工程包括各类大、中型水坝、桥梁、隧道(洞)、涵洞、水闸、渡槽以及采用水泥修筑的高等级公路和高速公路路面。各类建设工程的重要部位，系指各类大、中型建设工程的基础和结构(包括大、中型工程所使用的承荷载的预制构件)、高度50m以上的47、烟囱、高度30m以上的水塔、高度20m以上的筒仓，以及设备基础、通廊支架、水池、挡土墙等主要的构筑物。商品混凝土必须使用旋窑水泥，不得使用立窑水泥。经济建设的迅速发展，特别是近年来国家和省重点工程建设项目越来越多，对优质旋窑水泥的需求将会越来越大，为优质高标号水泥提供了广阔的市场空间。2.2.3改建项目市场预测天顺公司地处市场中心位置，根据水泥销售半径100公里优势分析，以及从方便客户各区域成本竞争的角度来讲，有独特的区域优势。因为对于水泥这种低附加值的产品而言，运输成本对企业产品竞争力的影响是很关键的，而此项目建设在高县福溪工业园区内，地理位置优越，距离宜宾市中心城市只有17公里，交通便利，48、具有明显的低运输成本优势。本项目经济运输半径（100公里）范围内使用传统硅酸盐水泥超过1500万吨，本项目产品仅140万吨，仅占经济运输半径市场使用量9.33%左右，远未达到市场饱和。因此，本项目市场前景巨大。现在宜宾市区域内共有7家新型干法水泥生产企业，共计生产能力2000万吨。而在本项目主要销售市场区域内共有水泥企业5家，年设计生产能力1500万吨，年实际生产能力不足1200万吨，在此销售区域内年水泥需求量约1600万吨，本项目具有巨大的市场空间。2.3 结论 高县天顺建材有限责任公司年产200万吨水泥粉磨站技改扩能项目，本项目厂址位于宜宾市高县月江镇，紧靠四川宜宾福溪工业集中区的磨顶片区49、，规划的磨顶片区主要发展能源工业。紧靠宜珙路，距离宜宾17公里处，交通便利。该项目建成后，对适应今后水泥需求的增长，尤其是缓解当地及周边地区水泥的供需矛盾，调整当地水泥工业结构具有重要的战略意义。因此，从市场需求、产品结构等多角度审视，本项目的建设都是必要的、可行的。第三章 主要技术方案3.1 配料设计高县天顺建材有限责任公司年产200万吨水泥粉磨站技改扩能项目，采用拉法基珙县工厂日产5000吨新型干法旋窑生产线的熟料和红狮长宁县硐底工厂日产4000吨新型干法旋窑生产线的熟料，采用四川中电福溪电厂供应的粉煤灰和脱硫石膏，采用厂区自备矿山生产的石灰石，生产复合硅酸盐水泥。详见配料表3-13.2 50、总图运输3.2.1 厂址概况（1） 区域位置本项目厂址位于宜宾市高县月江镇，紧靠四川宜宾福溪工业集中区的磨顶片区，规划的磨顶片区主要发展能源工业。紧靠宜珙路，距离宜宾17公里处，交通便利，区位条件良好。现正在投入建设的福溪坑口电厂距离本项目不到1公里。根据四川宜宾福溪工业集中区规划，在火电厂周边区域，可以布置利用粉煤灰、脱硫石膏等废弃物，发展水泥和各种轻质、高强、新型、多功能建材产业.，项目周围无社会关注的医院、学校、自然保护区、风景名胜区、文物古迹等其需要特别保护的敏感目标，无明显环境制约因素。（2） 建设场地建设场地东西向宽157m，南北向长边为205m，面积约48亩，基本为长方形，紧靠现51、有的水泥粉磨生产线。该建设场地在建第一条生产线时，土石方已挖运完毕，不需要再平场。3.2.2总平面设计原则在设计中主要考虑并力求做到以下几个方面：（1）工艺流程合理，物料流向顺畅、短捷，厂区交通便利，功能分区明确；（2）因地制宜，合理利用场地条件，尽量利用好储备的土地，使总平面布置紧凑、完善；（3）结合公路情况，合理确定第二条粉磨生产线布置；（4）注重厂区环境的绿化、美化，工厂的整体布局要美观大方，并做好生态环境保护工作。3.2.3 工厂总平面设计生产区根据生产工艺流程及物料的走向结合地块的具体情况，布局动力设施接近负荷中心。自西向东布置粉煤灰原料库、磨机房及成品库、原料库，将噪声大的球磨机设52、置生在厂区中部，有效降低生产噪声对外界的影响。3.2.4 厂区道路生产区道路为环形布局，宽度均为8m，转弯半径12m，能保证消防车顺利通行。厂区出入口均位于宜珙公路上，东南角为原料入口，西南角为成品出口，合理组织人流和货流，尽量避免往返交叉，使物流线路短捷，运输总量最少。3.2.5 工厂运输本项目中的原料主要由公路运输进厂，水泥通过公路运输出厂。物料进出厂计量，称重利用现有的两台100吨汽车衡。本次工程的物料主要为汽车外委运输，年运量约为240万t，其中水泥年运量为140万t。工厂年物料运输量 表3-1 物料名称年运量（万t）运输方式运 入运 出熟料106汽车运输脱硫石膏12汽车运输粉煤灰7853、汽车运输石灰石18汽车运输水泥200汽车运输合计214200汽车运输3.2.6 工厂绿化为改善工厂生产、生活环境，拟对厂区进行绿化规划。本项目绿化以厂内道路两侧条带地段及场地边坡绿化为主，车间四周空地绿化为辅。对有粉尘产生的车间四周种植一些阔叶、抗尘吸尘树种作为防护带，尽量减少粉尘的扩散。在靠近宜珙路的生活区，采用集中景观绿化，着重展现企业形象，绿化面积5000m2。绿化系数取19.60%。3.2.7总图运输主要技术经济指标总图运输主要技术经济指标 表3-2序号指 标 名 称单位数 量备 注1项目占地面积ha3.22建、构筑物占地面积m2202403总建筑面积m2130404建 筑 系 数%354、15容积率0.236绿化设施占地面积m250007绿 地 系 数%15.68生活服务设施用地面积m212009生活服务设施用地系数%3.753.3 生产工艺3.3.1 工艺设计条件（1）生产规模及产品品种（2）原料来源采用四川中电福溪电厂供应的粉煤灰和脱硫石膏，采用厂区自备矿山生产的石灰石，生产复合硅酸盐水泥。熟料：年需要量约为106t，主要采用外购的采用拉法基珙县工厂日产5000吨新型干法旋窑生产线的熟料和红狮长宁县硐底工厂日产4000吨新型干法旋窑生产线的熟料，由汽车运输进厂；粉煤灰：年需要量约为78万t，由四川中电福溪电厂供应，汽车运输进厂；石灰石：年需要量约为18万t，由厂区自备矿山生55、产，汽车运输进厂；石 膏：年需要量约为12万t，采用四川中电福溪电厂脱硫石膏，汽车运输进厂；（3）原料配料 水泥配比表 表3-3水泥品种石 膏石灰石粉煤灰熟 料P.C42.5(42万t/a)472366P.C32.5R (98万t/a)474346（4）产品品种年产P.C 32.5R复合硅酸盐水泥98万吨；.P.C 42.5复合硅酸盐水泥42万吨。（5）散装：袋装 = 70%：30%（6）物料平衡表：见表3-4 第 21 页 共 71 页高县天顺建材有限责任公司水泥粉磨站200万吨技改节能项目 可行性研究报告 年产200万吨复合硅酸盐水泥粉磨站物料平衡表 表3-4天然干基生产每吨熟料消耗定额（56、t/t）物料平衡量（t）物料名称水分配比损失干燥含水干燥的含天然水分的（%）（%）（%）理论实际实际每小时每天每年每小时每天每年熟料1661.0055.831340402000熟料2461.0091.392193.33658000熟料合计147.223533.331060000脱硫石膏110.04.01.004.1610030000512036000脱硫石膏210.04.01.009.72233.337000011.6628084000脱硫石膏合计13.89333.3310000016.66400120000石灰石11.07.01.006.66160480007.518054000石灰石21.57、07.01.0015.55373.3311200017.5420126000石灰石合计15.56373.3316000017.5420180000粉煤灰11.023.001.002048014400020.83500150000粉煤灰21.043.001.0085.552053.3361600087.52100630000粉煤灰合计105.552533.3376000075.831820780000P.C 42.550.01.0058.331400600000P.C 32.5R50.01.00136.113266.671400000水泥合计100.0194.444666.672000000注：58、1、每年生产天数按300天计算；第 22 页 共 71 页高县天顺建材有限责任公司水泥粉磨站200万吨技改扩能项目 可行性研究报告 3.3.2 生产工艺流程简述本项目将石膏、粉煤灰、石灰石、熟料等原材料，通过球磨、均化后得到产品，主要工序介绍如下：（1）运输储存：石膏、石灰石、熟料通过汽车运输进入厂区原料堆棚，在原料堆棚内分类堆放。其中熟料堆棚108m60m，储量18000吨，储期15.92天；石膏堆棚堆棚12m60m，储量2000吨，储期24.76天；石灰石堆棚24m60m，储量4000吨，储期28.28天。粉煤灰通过汽车运输,贮存于2个直径60米的圆库内，储量8.4万m3（约58800吨）59、，储期88.20天；（2）配料：将石膏、石灰石、熟料分别用铲车从原料库输送到对应的配料仓中，原料库设有18个进料仓，通过微机控制，可将不同规格的原材料按照一定的比例进行配比混合，对不同品质的原材料起到一定均化作用；（3）高效高细磨：通过1台4.213m的球磨机将石膏、石灰石、熟料、粉煤灰分别磨到粒径小于45m，比表面积范围400800m2/kg。，根据原材料不同理化性质可将材料磨到不同的最佳细度，以达到最佳性能；（4）粉磨后的粉料经高效选粉机选粉后，粗粉重新回磨，细粉随废气一起进入高浓度气箱脉冲袋式收尘器，收集下来的石膏、石灰石、熟料、粉煤灰合格粉料分别输送到园库储存。（5）配料均化：根据用户60、需要，将石膏、石灰石、熟料、粉煤灰合格粉料按一定比例配料后进行均化，均化后成为合格水泥，输送到水泥库储存。（6）包装：设两台八咀回转式包装机用于水泥包装，生产能力200t/h。按30水泥包装计，年利用率10.27。；（7）化验：对水泥细度（0.007-0.2mm）、凝结时间（45min6.5h）、体积安全性（体积变化）、强度、碱含量等进行抽查。（8）装车机：每台包装机配2条装车机，包装好水泥通过装车机将包装水泥出厂。3.3.3 全厂主机设备主机设备一览表 表3-5序号系统名称设备名称、规格及技术性能生产能力(t/h台)台数年利用率(%)1水泥粉磨及输送球磨机规格：4.213m入磨粒度：2 mm61、成品细度：3400cm2/g主电机功率：3150kw145147.24风选磨机规格：46m入磨粒度：25 mm出磨粒度：2 mm（95%）主电机功率：1100kw1选粉机型号：N-3000转子转速：80175r/min主电机功率：160kW循环风机流量：258000m3/h风压：3500Pa主电机功率：400kW排风机流量：252000m3/h风压：5800Pa主电机功率：630kW12水泥包装及装车机八嘴回转式包装机计量精度：10袋的平均精度为0.25kg电机功率：30kw100234.25水泥装车机型号：ZQD120/800规格：B800mm行程：12m电机功率：10kw100434.2562、3空压机站螺杆式空压机排气量：21m3/min排气压力：0.8MPa电机功率：30kw2一用一备23.633.3.4 各种物料储存方式及储期 物料储存方式及储期一览表 表3-6序号物料名称储存方式及规格数量(个)储量(t)储期(d)1熟 料联合储库108604m11800015.922石灰石联合储库24604m1400028.283石 膏联合储库12604m1200024.764粉煤灰3020m圆库117000275配料库1525m圆库73500014.56水 泥2150m圆库22900014.53.3.5 工艺设计特点（1）工艺线布置紧凑，工艺流程顺畅。因地制宜设置功能区，方便管理。（2）采63、用NC连续式水泥均化库，库顶设有放射状布料装置，向库内多点进料；库底充气箱分区轮流充气，库中心室气力搅拌，使库内水泥能在纵断面上获得充分的搅拌均化，保证出厂水泥质量要求。（3）在生产工艺线上均设置了高效袋式除尘器，既符合厂区内外的环保要求，又满足了各岗位的劳动保护标准。（4）全厂除满足必要的防雨、防尘及防噪音的要求外，所有厂房均采用露天布置或不封墙，降低了投资。（5）全厂设置必要计量设备。水泥磨配料采用电子皮带秤计量。（6）为减轻工人检修、维护等劳动强度，对必要的大型设备的检修设置了各类检修设备，其它各设备均设置了检修吊钩，既方便了检修维护，又节省了投资。（7）水泥粉磨采用了预粉磨措施，既降低64、了系统电耗，又降低了生产成本。3.4 电气及自动化3.4.1 电源本项目由高县供电网供电，单回路供电，供电电压35KV。3.4.2应急电源：全厂设1台500kW柴油发电机组，柴油发电机输出380V电压引至水泥磨电气室、循环泵房等低压系统母线，作一类负荷保安电源。以保障空压机、水泥磨、消防水泵等相关重要设备用电，确保主电源事故停电时，设备能正常运行，以及发生火灾时消防水泵能正常使用。3.4.3供用电电压等级厂区进线电压： 35kV高压配电电压： 10.5kV高压电动机用电电压： 10kV低压配电电压： 0.4 kV低压电动机用电电压： 0.38/0.22kV检修照明电压： 36V3.4.4供配电65、技术经济指标全厂装机总容量： 5800kw10kV高压装机容量： 4250kw0.4kV低压装机容量： 1750kw全厂计算负荷： 4800kw补偿后功率因数： 0.92 (10kV侧)吨水泥综合电耗： 33.63kwh/t全厂全年电耗: 2018104 kwh3.4.5 电气室、变电所供电范围 全厂无功补偿分别集中设置在开关站10kV側、车间电气室10kV側及0.4kV侧，中低压均设有无功补偿自动投切装置，以保障供电部门对功率因数的要求。 根据水泥工艺流程和负荷分布情况，在生产厂区设：设水泥配料电气室、水泥磨电气室。各电气室内分别安装10kV开关柜、车间变压器、低压配电MCC柜。各电气室根据66、需要设置免维护直流电源装置，提供电气室10kV配电柜操作保护电源。各电气室、配电室供电范围如下：(1)水泥包装电气室供电范围：水泥储存及散装库底、水泥包装及装车、空压机站。(2) 水泥磨电气室：供电范围：原料储存、粉煤灰库、预分磨及水泥粉磨。3.4.6电力拖动3.4.6.1 电动机型式及其起动调速装置a. 无变速要求的低压电动机选用鼠笼型电动机，一般采用直接起动，经计算起动时间过长，起动压降超过允许值时，采用软启动器；b.中压电机若为绕线型电机，采用液体电阻启动；若为鼠笼型电动机，采用直接启动；c. 选粉机、定量给料机等需调速的低压设备采用低压变频器调节速度及控制；3.4.6.2 电动机的保护67、装置a. 10kV电动机采用微机综合自动化保护装置采集电压、电流参数并完成速断、反时限过电流、低电压、接地保护。b. 380V电动机短路保护用自动开关的电磁脱扣器，过负荷及缺相保护采用适用于电动机保护的热继电器或电机保护器。3.4.6.3 电容器保护a. 中压电容器采用微机保护完成速断、定时限过流、过电压、接地保护。b. 380V电容器采用断路器和可控硅开关进行控制保护。3.4.7 现场一次仪表选型(1).温度仪表选用铠装Pt100热电阻和铠装K型热电偶。(2).温度、压力、变送器选用引进或进口产品。(3).料位仪表根据不同用途分别选用雷达式或超声波料位计3.4.8电缆敷设本项目动力电缆及控制68、电缆均采用铜芯电缆。室外电缆采用电缆桥架与电缆沟相结合的敷设方式。室内电缆则根据实际情况采用电缆沟、电缆桥架、穿保护管相结合的敷设方式。3.4.9配电线路及敷设方式10kV配电线路采用YJV-10kV交联聚乙烯电力电缆,低压配电线路采用YJV-1kV交联聚乙烯与VV-1KV聚氯乙烯电力电缆。控制电缆采用KVV全塑电缆及DJYVP双绞线屏蔽电缆。厂区车间及车间内部采用桥架、穿管、地沟等敷设方式。3.4.10继电保护3.4.10.1 车间变电所变压器保护：电流速断、过电流、低压側单相接地保护，400kVA及以上变压器增设瓦斯、温度保护。3.4.10.2 10kV电动机保护：电流速断、过负荷、单相接69、地保护。低电压保护。3.4.10.3 10kV电容器保护：无时限或带时限过电流、过电压、低电压保护。3.4.10.4 10kV母线保护：定时限电流速断。3.4.10.5 10kV线路保护：电流速断、过电流、单相接地保护。3.4.11电气照明生产车间的照明与动力共用变压器,采用中性点接地的380V/220V系统。各电气室、配电室设事故照明。照明灯具选型原则：一般车间照明采用节能灯，高大厂房采用高压钠灯照明；化验室、电气室控制室等均采用荧光灯照明；石膏、熟料破碎及输送系统， 水泥磨厂房的照明选用符合Q-2级防爆要求的防爆灯具； 厂区道路照明采用单侧排列或双侧排列的高压钠灯或高压汞灯。3.4.12配70、电系统谐波项目设计中将根据工艺需要，负荷性质，采用中，低压变频装置，为此在配电系统设计中，加进、出线电抗器，使工厂电网谐波水平满足国家标准，同时防止变频器射频干扰其它仪器仪表。3.4.13防雷及接地3.4.13.1防雷厂区建、构筑物高度在15米及以上者，辅助设施建、构筑物高度在10米及以上者，采用避雷网、局部避雷针保护方式。开关站、各电气室、变电所等系统母线上装设避雷器，防雷电波侵入及操作过电压。3.4.13.2 接地高压供用电设备采用接地保护，低压0.4kV供用电设备采用TN-C-S保护系统。厂区生产线共设二组接地装置，第一组：计算机、仪表接地。接地电阻R小于1欧。第二组：工作接地、收尘接地71、防雷接地。接地电阻R小于1欧。接地装置按需要分片集中设置，通过电缆桥架及接地干线，将各处接地装置连接构成接地网。3.4.14生产过程控制为满足现代化水泥生产线的工艺要求，保证工艺设备可靠运行，稳定工艺参数，保证产品质量，节约能源，提高生产线的运转率，本项目采用DCS控制系统。DCS系统的操作人员可以通过操作站在中央控制室集中监控、操作管理。并且对DCS控制范围的所有电气设备设有“集中”、“机房”、“零位”三种控制方式。当处于集中控制方式时，由DCS系统根据工艺生产及设备保护等连锁条件顺序启动设备。并可在CRT上监视，当DCS系统处于机旁控制时，可在机旁单独开、停相应的设备，以便于单机调试或检72、修。当系统处于“零位”时，中央控制室及机旁均不能启动设备。中央控制室设15KVA UPS电源一套，供中央控制室操作站用，保证生产线的数据不会因为掉电而丢失。3.5 给水排水3.5.1 设计范围给排水设计范围为新建复合硅酸盐水泥粉磨生产线的室内外给排水工程。3.5.2 水源及水处理根本业主提供的资料表明，粉磨站生产、生活、消防用水（补充用新鲜水）均由福溪工业集中区的月江水厂供给，采用敷设输水管的办法，用水有保证。我厂单设污水处理系统，以保证水的循环利用和废水排放达到国家标准。3.5.3 给水（1） 给水量 生产用水量：1440m/d 其中：循环用水量：1368m/d 生活用水量：24 m/d 循73、环率： 95% 水源日补充水量：72 m/d 消防水量： 48m/d（2） 水质、水压要求生活用水水质符合国家生活饮用水卫生标准。各车间进口处供水压力不小于0.25MPa。（3） 给水系统本项目给水分为生产循环系统和生活、生产及消防系统。 生产循环给水系统为节约用水，本项目设备冷却水采用循环系统。循环给水经循环给水泵加压送至各车间用水点。循环回水拟采用压力回流，利用余压上冷却塔，冷却后进入循环水池。在冬季气温低时循环回水可超越冷却塔，直接进入循环水池。循环回水率为96.42%。为了保证循环给水系统的水质，在循环给水系统内适当补充新鲜水，并设有静电水垢控制器及旁滤装置。循环给水管道供水压力不小于74、0.3MPa，当个别用水点水压不能满足要求时，采取局部加压方式解决。 生活、生产及消防给水系统生产、生活及消防给水系统主要供生活用水、消防用水及循环给水系统的补充水。消防采用低压制，生产、生活及消防给水管网上每隔一定距离设置地上式消火栓，由消防车加压后实施消防。消防水量为25L/s，同一时间内的火灾次数按1次考虑，火灾延续时间以2h计，则一次消防用水量为180m3。生产、生活及消防给水管成环网布置，管径不小于DN100，管网水压不小于0.25MPa。消火栓间距不大于120m。3.5.4 排水（1） 雨水排除屋面、路面雨水经雨水管道收集后排入项目南面的河上溪。（2） 生产废水、生活污水排除设备冷75、却水除了温度略有升高外，没有受到别的污染。生产废水除含油部分需经隔油池处理后排放外，其它均直接排入室外排水管道排放；雨水由室外排水明沟排放；厂区生活污水经地埋式污水处理装置处理后排放。3.5.5 主要给排水建、构筑物（1） 循环水池及泵房（2） 清水池及泵房（3） 污水处理3.5.6 主要设备（见表3-7）给水排水主要设备表 表3-7序号子项名称设备名称型号规格台数备注1循环泵房及水池循环水泵KQL 100/185-18.5/2流量：65.4m3/h扬程：47.5 m电机功率：18.5kW2一用一备消防水泵型号：XBD 4.5/30-125-185流量：30m3/h压力：0.45MPa电机功率76、：2.2kW2一用一备超声波流量计TDS-1001多功能水泵控制阀JD745X-10规格：DN1504手拉葫芦型号：HS1/2规格：1t1综合水处理器WD-150A1.0QLZH/B-AC12污水 处理场地埋式污水处理设备型号：WSZ-5A流量：5m3/h1风机型号：HC501S-2.2功率：2.2kW2潜污泵型号：WQ7-7-0.75功率：0.75kW2排泥泵型号：50QW5-15-3流量：5m3/h扬程：15m电机功率：0.75kW1超声波流量计XA98-VIII13.6 建筑为了满足现代工厂文明生产的需要，本设计将严格遵照国家现行的建筑设计规范、标准，尽量采用新技术、新材料和先进可靠的建77、筑构造。在建筑形象上注重美观，适当考虑建筑的地方性与传统性，充分利用绿化来改善环境，全厂建筑风格力求协调统一，从而使企业在取得良好的经济效益的同时，也取得良好的环境效益。 3.6.1 设计思路 采用建筑的外形设计与绿色环保工程相结合的方法，保护当地环境。3.6.2 厂区景观环境设计 （1）通过生态植物对厂进行遮档。 （2）厂区建、构筑物的形式和风格力求简洁大方。建、构筑物的色彩结合环境，采用灰绿色，模糊建、构筑物的轮廓，使建筑物掩映在绿色之中，形成一个花园式的工厂。3.6.3 建筑设计原则 坚持贯彻为业主服务的思想，切实贯彻国家建材局新型干法水泥生产线技术创新优化设计国产化低投资实施方案对建筑78、设计的要求，在满足工艺生产要求的前提下，精心优化建筑设计方案，做到“实用、经济和美观”。3.6.4 建筑设计依据（1）国家现行有关建筑设计的规范、规定、规程； （2）水泥工厂设计规范； （3）工艺等各专业对建筑设计的要求； （4）在设计中结合自然条件，地方建筑材料和施工条件，习惯做法，制定统一的建筑专业技术措施。（5）建设单位对生产辅助建筑的特殊要求。3.6.5 建筑设计范围 本设计范围主要包括从原材料进厂，至水泥出厂为止的整条熟料粉磨生产线。 3.6.6 建筑处理 把建筑形式、工艺设计结合到美学设计及景观创造中来。在设计中尽量力求建筑物形体简洁，明快，美观。 3.6.7 基本规定 根据各车间79、不同的工艺流程，设备布置要求，确定安全可靠、经济适用的建筑平、立、剖面形式及构造和装修措施。3.6.8 构造规定 （1） 屋面：现浇钢筋混凝土屋面，防水采用配筋刚性防水屋面。金属压型钢板屋面，防水采用构件自防水。 （2） 墙体：砌体结构承重墙、围护墙均采用砖墙，用混合砂浆砌筑。钢框架结构围护采用金属压型钢板。 （3） 门窗：一般门根据使用性质的不同而采用钢门、木门、变压器室钢门。电控室、值班室和生产辅助建筑物采用塑钢窗。生产厂房采用通风采光百页窗。 （4） 外墙：砌体结构外墙做水泥砂浆抹面。 （5） 内墙：砌体结构内墙采用水泥砂浆打底、乳胶漆。 （6） 楼、地面：电控室、值班室、化验室等采用防80、滑地砖；钢框架结构均采用花纹钢板；其他采用混凝土楼、地面。 （7） 顶棚：生产辅助建筑采用水泥砂浆抹面。电控室、值班室等采用轻钢龙骨、防火石膏板吊顶。 （8）墙裙、踢脚：生产辅助建筑采用水泥砂浆踢脚。电控室。值班室均设油漆墙裙 1200高。 （9）楼梯、栏杆：楼梯一律采用02J401图集中B型钢梯、角度优选45、51、59，宽度优选900。 （10） 地坑：根据地坑大小、深度确定，分别采用防水混凝土地坑，防水钢筋混凝土地坑。（11） 散水、坡道：散水为混凝士，坡道为混凝土。（12） 油漆：木质表面采用油酯胶清漆，钢质表面采用油性调合漆。3.7 结构在满足工艺和使用的前提下，选择合理的结构方案和81、结构形式，做到安全、经济、适用。3.7.1 结构选型：多层厂房：如渣浆脱水、水泥粉磨、水泥包装及散装等，采用现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础或人工挖孔桩。中、小跨度的单层厂房：如煤、石膏、熟料堆棚等，屋盖系统采用轻钢门式刚架结构，屋面及墙面采用彩色压型钢板，基础采用钢筋混凝土独立基础。圆筒仓：炉渣库、水泥库、熟料库等采用现浇钢筋混凝土结构，基础采用筏板基础或人工挖孔桩。石膏配料库采用钢板库，基础采用钢筋混凝土独立基础。大型设备基础：磨机基础等大型设备基础采用大块式钢筋混凝土基础或人工挖孔桩，其他设备基础采用钢筋混凝土基础。输送天桥：采用跨度12m以内的钢管承重皮带廊，支柱采用82、钢管承重结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。一般砌体结构：采用普通粘土砖承重结构，屋面为现浇钢筋混凝土结构，基础为墙下条形基础。地坑及地沟采用自防水钢筋混凝土结构。3.7.2 基础设计根据工程地质条件，一般荷载较小的建（构）筑物采用天然地基；荷载较大的建（构）筑物则需采用钢筋混凝土灌注桩或人工挖孔桩，支承于持力层上面。在本初步设计阶段暂按人工挖孔桩进行工程量和投资计算，施工图设计时，再根据详勘报告和试桩结果确定最佳基础设计方案。3.8 通风、空调及动力3.8.1 通风坑道的通风将通过建筑物的自然通风来排除车间和坑道内的余热。变、配电站及电气室均采取机械通风方式来排出各室内的余热或进行事故排风。压83、缩空气站等设置屋顶风机进行通风换气。3.8.2 空气调节各车间的电气室的控制室等，由于设备或操作条件对周围环境的温、湿度的要求，设计中将根据具体情况设置空调。3.8.3 动力（1）压缩空气站根据各专业对压缩空气的用量、用气压力以及一些设备、阀门对压缩空气的气质要求，本项目将设一座压缩空气站，站内选用2套0.8MPa、21m3/min螺杆空气压缩机及后处理系统，干燥装置采用冷冻式干燥器（其中一台备用）。（2）压缩空气管网从空压站到各用气点的压缩空气管道将根据建筑物、构筑物的情况架空敷设。第四章 环境保护4.1 概述高县天顺建材有限责任公司水泥粉磨站年产200万吨技改扩能项目是从电厂排灰口排出的粉84、煤灰输送开始，到粉煤灰的储存、复合硅酸盐水泥配料、粉磨、成品储存及包装、散装出厂为止的新增年产140万吨复合硅酸盐水泥粉磨生产线。4.2 设计采用的依据和标准（1）水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2004)表中烘干机的烟粉尘排放限值为50mg/Nm3；球磨机及其它通风设备的粉尘排放限值为30mg/Nm3。（2）工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表中的类标准：昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。（3）污水综合排放标准(GB8978-1996) 表4中的一级标准：废水中污染物排放浓度：石油类5mg/L；悬浮物70mg/L；COD100 mg/L；BOD520mg85、/L。4.3 污染源高县天顺建材有限责任公司水泥粉磨站年产200万吨技改扩能项目对周围环境造成影响的主要污染物是粉尘，其次还有NO2、SO2和噪声及废水。（1） 粉尘污染粉尘是水泥厂造成大气污染的主要因素，由于它的排放量大、污染源范围广、其危害也就比较突出。因而粉尘治理是水泥厂环保工作的重点。本项目中排放点主要是物料的破碎、粉磨、储存、转运等处均有扬尘产生。（2） 气态污染物水泥工厂对周围环境污染的气态污染物有NO2和SO2。SO2主要来源于含硫的煤在回转窑内的燃烧及生料带入的硫。由于本项目没有熟料煅烧工段及烘干机，所以没有SO2及NO2排放。（3） 噪声污染水泥厂产生噪声的设备比较多且噪声值86、也比较大，是水泥厂中仅次于粉尘对环境的污染物。水泥厂声源及源强如下：水泥磨： 95105dB(A)高压风机： 95105dB(A)中、低压风机： 9095dB(A)（4） 废水污染本项目排放的废水主要是设备冷却水，另外还有少量的化验室废水和生活污水。4.4 污染物的治理措施4.4.1 厂区（1） 粉尘治理粉尘是水泥生产中主要的职业病危害因素。为了有效地控制粉尘外逸，以减轻粉尘对工人的影响，本项目贯彻“以防为主”的方针，从工艺流程上尽量减少扬尘环节，选择扬尘少的设备；粉状物料输送采用斜槽、螺旋输送机等密闭式输送设备，对于需要胶带机输送的物料尽量降低物料落差，加强密闭，以减少粉尘飞扬。在设计中合理87、设置收尘器，生产线所有排尘点均设置了技术先进的气箱脉冲袋除尘器，并使之保持负压，生产线粉尘外逸可得到有效控制。正常情况下各车间岗位粉尘浓度均低于工作场所有害因素职业接触限值的要求。物料堆场、车间、道路等处可采取洒水增湿、及时清扫等措施减少二次扬尘。由于采用了技术先进的集散型计算机控制系统，在主要车间设控制室，工人在控制室或值班室内操作，一般不设岗位工，只巡回检查，减少了工人接触粉尘的时间，减轻了粉尘对岗位工人的影响。同时要求生产车间工人重视个人防护，在工作期间佩带防尘口罩等个人防护用品。本项目复合硅酸盐水泥生产线共选用袋式收尘器13台。本项目粉尘总排放量约11.75 kg/h，每天排放的粉尘量88、282 kg/d，每年排放的粉尘量84.66 t/a。物料的储存与输送、原料配料、熟料的输送、水泥粉磨、储存及散装等工艺过程中都设置了袋式除尘器对各点产生的含尘气体进行净化处理，不高于30mg/m3后排放。全厂的除尘设施汇总表详见表4-1。（2） 噪声治理由于水泥厂中产生噪声的设备比较多，并且声级也比较高，因此在设计时将采取选用低噪声设备；考虑设备基础的隔振、减振；加装消音器；固定岗位设立隔声值班室；利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播；提高生产过程自动控制的水平，只设巡检工定期对设备进行检查，减少工人接触高噪声的时间；给巡检工配置隔声耳罩等措施，使厂界及车间岗位噪声达到国家标准。在水泥厂生产中89、，噪声源强值高的设备较多，为了控制噪声污染，设计时从降低声源源强值及传播途径上加以控制。具体措施如下： 设计中尽可能选用低噪声设备。 所有风机进口、出口设有消音器。 发电机房等有强噪声源的车间采用封闭式或半封闭式围护厂房。 磨机、破碎机、大型风机、发电机等采取基础加固减振措施。 减小外墙门窗洞口面积。 在总图布置上尽量将强噪声源布置在远离厂界处，并尽可能利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。 除必要的道路、堆场外，尽量少留硬质地面，大量铺设草坪并种植乔木，可在绿化美化环境的同时降低环境噪声。（3）污水处理 生产废水处理与利用水泥厂生产用水主要是设备冷却用水。本设计采用循环回水系统，冷却后回收利用90、，循环利用率为95%，因此排放的生产废水除含少量油脂及泥沙外，无其他有害物质，经沉淀后排至中水处理系统。 生活污水处理与利用生活污水主要为职工洗涤用水和粪便污水，设污水处理场做二级生化处理，经处理后的污水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准要求，排至中水处理系统。 中水处理中水系统对经沉淀后的生产废水和生化处理后的生活污水进行过滤及消毒处理，处理后部分水供厂区绿化用，少量经排水管道汇集后就近排入电厂排水沟中排放。（4）绿化绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用。它具有较好的调温调湿、改善小气候、净化空气、减弱噪声等的功能。设计中将在厂房的周围及道路两旁等凡能91、绿化的地带均尽量种植以参木、灌木、草坪相协调的品种，加强厂区周围环境的绿化。4.5 环境管理防止粉尘的污染是水泥厂环保工作的重点，在生产及除尘设施运行正常的情况下，排放的废气含尘浓度可以达到要求的指标，但如果管理不当则可能导致粉尘的超标排放，因此本项目将设专人对生产线的除尘设施进行日常管理。4.6 环保投资本项目的环保投资约占工程总投资8.75%，约为332.5万元。4.7 结论及建议（1） 本项目选用合格的、高效率的环保设备，使各排放点达到国家标准要求。（2） 本项目上马后应加强对环保设备管理，避免非正常排放。（3） 建议尽快委托有关部门对该生产线上马进行环境影响评价，为本项目实施提供科学依92、据。第 39 页 共 71 页高县天顺建材有限责任公司水泥粉磨站200万吨技改扩能项目 可行性研究报告除尘设施一览表 表4-1序号子项名称处 理 风 量排气温度排气口高度m除 尘 器除尘效率%设备利用率%年排尘量t/am3/hNm3/h名 称 及 规 格台数入口浓度g/Nm3出口浓度mg/Nm31石膏、石灰石、熟料 配料240000211200常温12气箱脉冲 袋收尘器1503099.9920.2511.242粉煤灰 库顶8000070750常温25气箱脉冲 袋收尘器2903099.9975.5014.033水泥粉磨2580002275565030气箱脉冲 袋收尘器1903099.9947.293、428.252520002222645030气箱脉冲 袋收尘器1903099.9947.2427.594水泥库顶66962552824024气箱脉冲 袋收尘器2253099.9947.242.495水泥库底4464239372常温9.0气箱脉冲 袋收尘器2203034.250.606水泥散装8930278752常温24气箱脉冲 袋收尘器2403034.250.147水泥包装200882177162常温15气箱脉冲 袋收尘器2403034.250.329103568018821384.66高县天顺建材有限责任公司水泥粉磨站200万吨技改扩能项目 可行性研究报告第五章 消 防5.1 概述为确保工厂94、的安全，保障人民生命财产不受损失，本项目将严格遵循国家的有关方针政策和设计规范，以使用方便、经济合理为原则，积极采用行之有效的先进的防火技术，从全局出发，统筹兼顾，正确处理生产和安全、重点和一般的关系，达到促进生产，保障安全的目的。5.2 设计依据（1）建筑设计防火规范(GB50016-2006)；（2）火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)；（3）汽车加油加气站设计与施工规范(GB 50156-2006)；（4）建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)；（5）建筑物防雷设计规范(GB50057-2000)；（6）二氧化碳灭火系统规范(GB50193-93)；（7）水泥工厂95、设计规范(GB50295-2008)。5.3 消防设计5.3.1 火灾危险性定类根据水泥工厂设计规范国家有关规定，本项目建（构）筑物产生火灾危险性类别及最低耐火等级见表5-1。其余生产厂房及辅助建筑都为丁、戊类,最低耐火等级为二级。主要建（构）筑物产生火灾危险性类别 表5-1 建（构）筑物名称产生火灾危险性类别最低耐火等级备注联合储库丙二水泥粉磨丙二车间电气室丙二化验室丙二原料储存丁二水泥储存丁二5.3.2 火灾自动报警系统根据火灾自动报警系统设计规范，工厂内重要场所设置火灾自动报警装置。如中央控制室、总降压变电站等要害部位均设置有感温及感烟探测装置。5.3.3 总平面布置本项目的总平面布置严96、格按照有关的规范设置防火间距及防火要求。厂区道路均为环形道路，消防通道宽大于4m。运输线路、消防车道、管线及室外消防栓的布置也按照有关规范进行布置。5.3.4 建筑物的防火建筑物与建筑物之间的防火间距、建筑物的耐火等级及安全疏散、门、窗等的确定根据建筑设计防火规范及水泥工厂设计规范执行。5.3.5 室内外消防给水系统根据建筑设计防火规范，工厂内消防按同一时间火灾次数为一次计算，最大消防流量为25升/秒，消防时间以2小时计算，共需消防水量180m3，消防水平时储存在厂区高位水池（V=200m3一座）内，不得作它用。消防供水用电采用二路电源。消防采用常高压制，发生火灾时高位水池的消防水通过消防管网97、供水灭火。火灾后消防水在两天内补充完毕。室外消火栓为地上式，最小管径不得小于于100mm，消火栓间的间距不得大于120m。厂区内的建、构筑物室内消防根据建筑设计防火规范及水泥工厂设计规范执行。在煤堆棚等建筑设室内消防给水。5.3.6 特殊消防中央控制室计算机房拟采用气体自动灭火系统。 5.3.7 防雷及防静电根据建筑物防雷设计规范的规定，本项目对高度超过15m的建筑物进行防雷保护；对防护要求较高的建、构筑物，则不受高度的限制，均采取相应的防雷措施。5.3.8灭火器设置在设置有室内消火栓系统的建筑物、变、配电室及其它要求设置灭火器的场所设置手提式干粉灭火器。5.3.9火灾自动报警系统根据火灾自动98、报警系统设计规范，工厂内重要场所设置火灾自动报警装置。如中央控制室、总降压变电站等要害部位设置有感温及感烟探测装置。第六章 劳动安全及职业卫生6.1 概述根据中华人民共和国宪法和国家有关改善劳动条件，加强劳动保护的规定，使本项目符合卫生安全要求，在本项目的设计中，对粉尘污染、噪声污染、高温辐射和煤粉爆炸、机伤、摔伤等职业危害和不安全因素，将依据“安全第一，预防为主”的方针及劳动安全和职业卫生设计标准，积极采用切合实际、经济合理、行之有效的先进技术，为工厂创造安全、文明生产的必要条件。6.2 设计依据（1）工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)；（2）水泥生产防尘技术规程(GB/T1691199、-2008)；（3）建筑设计防火规范(GB50016-2006)；（4）水泥工业劳动安全卫生设计规定(JCJ10-97)；（5）工业企业噪声控制设计规定(GBJ87-2001)；（6）爆破安全规程(GB6722-2001)。6.3 职业卫生措施（1）防尘在设计中尽量减少不必要的输送环节，降低物料转运的落差；加强设备的密封；粉状物料的储存尽量采用密闭式的储库；对不可避免产生粉尘的设备，采用除尘设施，扬尘点设置吸尘罩，并使之保持负压；储库的进料和出料也将设置除尘设备，控制粉尘的飞扬，使厂房的岗位粉尘浓度达到国家允许的标准，从而减少职业病的发生；通过除尘净化后的气体有组织地排出室外；收下的粉尘进入工100、艺流程中。另外在生产过程中应注意地面的清扫，以免大气中的降尘由于人的走动和风吹而产生“二次污染”。（2） 防噪声在满足工艺生产要求的前提下尽量选用低噪声设备，并采取一些措施从声源传播上来控制噪声；噪声强度大的车间将设置隔声值班室；办公室、控制室将尽量远离高噪声车间，使得值班室、控制室、办公室的噪声强度低于国家标准；另外在工艺流程和生产控制上提高其自动化程度，从而减少工人接触噪声的时间。（3） 通风降温一般的厂房将以自然通风为主排除余热，对某些有热辐射的岗位如烘干机操作平台将采用移动式降温风机，对于电气室、整流室、车间变电所等则采用机械通风来排除设备发出的热量及进行事故排风。一些因设备的性能与操101、作环境有关的厂房将设置空调。6.4 劳动安全措施（1） 防机伤各生产厂房内的机械设备的传动部分均设置防护罩或防护栏杆；在需要跨越胶带运输机、螺旋输送机等输送设备的地方设置人行过桥；凡集中控制的电力传动设备，均设置强制性声光开车信号，只有在发出开车信号方能启动遥控的电器设备；凡集中控制的电机均在机旁设单机开停按钮及可以解除遥控的钥匙按钮，以免误操作而引起的人身及设备事故。各种物料采用圆库储存的，将设置带盖人孔，内设爬梯，大圆库的下部相应的设置人孔，以保证检修时空气流通及进出方便。（2） 防摔伤车间内的工作平台四周临空部分按低于10m和高于等于10m将设置1.05m和1.2m的防护栏杆；车间内吊物102、孔设置活动盖板或活动栏杆；因场地有限而设置的爬梯、楼梯均设置扶手；库顶、房顶若有检修的设备，库顶、房顶四周将设不低于1.2m的栏杆，以防不慎造成人员伤亡。（3） 安全用电所有正常不带电的电气设备金属外壳采用接地或接零保护，10kV高压线则采用接地保护；380/220V低压系统采用接零保护、工作接地、车间重复接地及建筑物的防雷接地共有一个厂区接地网，即所有接地装置通过电缆沟内的扁钢接地干线、穿线钢管、直埋接地钢线连成一个整体，其接地电阻小于4个欧姆。（4） 防雷本次设计中高于15m的建筑物和构筑物均将设避雷针或避雷带以防止雷击，接地引下线尽量利用混凝土柱中钢筋，其接地装置充分利用建筑钢筋混凝土基103、础。（5）预防压力设备和容器爆炸压缩机、储气罐等压力容器及压力管道严格按有关规范设计。压缩机、储气罐带有安全阀。（6）防洪排水厂区排雨水采取有组织排水系统，厂区场地雨水顺道路侧沟有组织排出厂区。沟体材料采用水泥砂浆砌块石。（7）建筑安全及地震设防为了建筑及设备设施安全，除合理设计荷载外，设计中充分考虑了地震等影响因素。拟建厂址地区地震烈度为6度，本项目设计按6度设防。（8）安全疏散按建构筑物的长宽度、面积大小以及功能确定安全出口数量、楼梯宽度等，以保证在事故发生时人员迅速安全疏散。（9） 防火及消防详见本报告消防及给排水章节。6.5 职业安全卫生机构为了对全厂职业卫生安全进行有效监督和教育，应104、配备一定的兼职人员，负责组织、落实、监督站区工业卫生、劳动安全和消防安全工作，确保人身安全和生产的正常运行。6.6 职业安全卫生投资本项目职业安全卫生方面的投资约750万元，占该项目总投资的9%。职业安全卫生方面的投资包括以下几个方面：环保、消防方面、部分通风、空调、防电与防雷、防机伤与摔伤等方面的投资。第七章 节 能7.1 概述节约能源是我国发展国民经济的长期基本国策，随着经济社会的加速发展，我国能源资源利用效率不断提高，但能源资源约束还在不断加剧，进一步加强节能工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策、建设节约型社会的一项重要措施，也是国民经济和社会发展的一项长远战略方针和紧迫任务。105、合理利用能源、提高能源利用效率，从源头上杜绝能源的浪费，对促进产业结构调整和产业升级具有重要意义。7.2 设计依据（1）国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号)；（2）中华人民共和国节约能源法；（3）中华人民共和国可再生能源法；（4）中华人民共和国清洁生产促进法；（5）国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知(发改投资20062787号)； （6）产业结构调整指导目录(2005年本)(国家发改委令第40号)；（7）水泥工业产业发展政策(国家发改委第50号令)；（8）国家发改委等八家单位印发关于加快水泥工业结构调整的若干意见的通知(发改运行【2006】609106、号)；（9）国家发改委等八家单位关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知(发改环资20061457号)；（10）国家发改委等五家单位关于印发千家企业节能行动实施方案的通知(2006571号)；（11）财政部、国家发展和改革委员会关于印发节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法的通知(财建2007371号)；（12）水泥工厂节能设计规范(GB50443-2007)；（13）水泥单位产品能源消耗限额(GB16780-2007)；（14）水泥工业大气污染物排放标准(GB49152004)。本项目遵循上述国家、省级及行业相关合理用能标准及节能设计规范。作为单位产品能源消耗较大的水泥制造业，合理利用107、能源与节省消耗的意义更为重大。为此本项目设计本着成熟可靠、先进合理的原则，积极采取各种措施、并采用节能与节电的生产工艺技术和高效低耗的装备，以期获得较好的节能效果。7.3节能减排措施7.3.1工艺节能措施7.3.1.1工艺节能措施（1）水泥入库用提升机取代气力输送设备，以及新型输送设备的应用，使输送设备装机容量大大减少。（2）工艺流程尽量简捷，总图布置力求顺畅紧凑，减少物料的提升及倒运环节，减少物料输送电耗。（3）计量工作不仅能保证产品质量，而且对节约能源、降低消耗起着重要作用。全厂设有完善的计量装置，有利于提高系统的产质量，达到节能的目的。 （4）工艺设备选型的节能措施水泥磨系统采用带FM风108、选预粉磨+V型选粉机+圈流管磨的双粉磨系统。，每吨水泥节电约510Wh。7.3.1.2工业废渣的综合利用从资源的可持续战略观点出发，利用水泥生产的特点，在原料和混合材上大量使用工业废渣，是循环经济的重要组成部分。本项目每年消耗掉粉煤灰约78万吨，该部分工业废渣的利用不但可以为企业创造直接经济效益，而且减少了工业废渣所占用的堆放土地以及对周围环境可能造成的污染，社会效益十分明显。7.3.1.3工艺过程的其它减排措施 本项目70%散装水泥出厂，年节约包装纸袋840万只，将节约大量木材和能源。7.3.2 总图与建筑设计节能措施（1） 水泥工厂总体布置应符合节约土地原则，在满足工艺生产线的基础上，合理109、利用地形，做到功能分区明确，减少用地。（2 ）水泥工厂总图设计，工艺布置应尽量做到方便紧凑，缩短物料输送，兼顾各专业特点，根据地域不同，充分利用冬季日照，夏季通风，使工程设计科学合理，环保节能。（3 ）无采暖及空调的生产车间属工业建筑类，可不做建筑节能设计；设有采暖或空调的辅助性生产建筑及生活行政建筑，应做建筑节能设计。建筑节能设计应符合公共建筑节能设计标准GB50189，民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75的要求。7.3.3 电气节能措施7.3.3.1 供配电合理布局配电点，尽量靠近负荷中110、心。在水泥磨等负荷集中的区域设电气室，优化线路敷设，缩短电缆路径，降低线路损耗，合理调配变压器的负荷率，使其运行在经济的区间段。7.3.3.2设备选型选用节能型设备，优先选用效率更高的Y2系列电机以取代原有的Y型电机，S11型变压器以取代原有的S9型变压器。对工艺有调速要求的电机应优先选用变频装置，以取代原有的液力耦合器等。7.3.3.3控制根据工艺过程设置相应的检测仪表及必要的过程自动调节回路，通过DCS控制力保工艺过程及设备参数处于最佳状态7.3.3.4照明（1）高大厂房中宜采用高光效、长寿命的高强气体放电灯及混光照明（如：高压钠灯），不宜用白炽灯和高压汞灯。（2）合理确定照度标准，照度标111、准要求高的地方，可增设局部照明。在同一房间内，当工作区的某一部分需要高照度时，可采用分区一般照明方式。（3）大面积使用气体放电灯的场所，宜装设补偿电容器，且功率因数不应低于0.85。（4）对照明线路、开关及控制采取下列措施： .室内照明线路宜分细，多设开关，位置适当。.靠近窗户的灯具单设开关，充分利用自然光。.车间内按工段分区设开关。（5）道路及户外照明按下列规定设计：.户外照明和道路照明，均采用高压钠灯。.道路照明分组布置，采用光感控制方式。7.3.3.5电能计量全厂电能计量设在变配电站10kV侧，装设有功电度表、无功电度表、最大需量表及电力定量器。各主要次级用能单位和各主要用电设备（100112、kW以上电机）均装设有功电度表，以便能源管理。在电能计量端设置专用计量表，电流互感器精度采用0.2S级，应采用复费率电度表，根据分时电价的差异合理安排生产，如水泥磨系统的生产尽量安排在电网的低谷时区段。7.3.3.6 控制室和电气室布置采用空调的控制室和电气室应合理设定净空高度，一般为3米， 室内顶棚、墙壁采用浅色调，对室内中压变频装置、直流整流装置采用专用的排风管道，将装置热风直接排出室外。7.3.4 辅助节能措施（1） 在水泥工厂设计中，必须贯彻执行国家关于节约用水的规定。在给水系统中，分别采用生产循环给水系统和生活消防给水系统。生产用水重复利用率达96.5%。（2） 污水排放必须符合现行113、国家标准污水综合排放标准GB8978规定及当地的有关规定。用水宜做中水回用。（3） 生产和生活、厂内和厂外的用水分别计量。外购水总管、自备水井管、生产车间和辅助部门均应设置用水计量器具。循环水泵站计量仪表设置应符合现行国家标准工业循环冷却水处理设计规范GB50050规定。（4）设计中应选用国家推广应用的新型管材，以降低能耗、减少水量渗漏及水质污染 转说明。（5） 设计中应选用国家推广应用的节水型产品及节能设备，各类产品应符合国标节水型产品技术条件及管理通则GB/T18870 的要求。严禁选用国家或地方已经公布的淘汰产品。7.3.5 能源管理建议项目建设单位在建设过程中认真落实各项节能措施，与水114、泥生产线同步建成投产，发挥节能效益；制定切实可行的节能目标和能耗指标；建立企业能源管理机构，落实专人管理能源；建立耗能设备清单，落实节能监测；加强能源计量管理、保持能源计量器具的完好率；坚持能源统计和能源审计；建立完善清洁发展机制；推广应用节能技术。在生产过程中，经常检查生产线各个部位，避免跑、冒、滴、漏现象的发生；合理安排生产，尽量避开用电高峰；加强生产管理与工艺技术控制，提高产品质量与产量，节约原材料，降低成本，从而节约能源；加强企业节能管理工作，制定节能目标和节能奖惩措施，建立厂、车间、班组三级节能管理网，各用能设备按车间或工段安装计量表，定期进行测量；加强节能意识的培养，提高职工责任心115、，以充分有效地利用能源，降低能耗。总之，本项目符合国家产业政策；项目能耗指标未超过国家和地方规定的产品定额指标，达到同行业国内或国际先进水平；项目符合国家、地方和行业节能设计规范、标准，主要工艺流程采用节能新技术；单项节能工程项目(纯低温余热发电系统)符合国家和地方有关标准等。建议项目建设单位在建设过程中认真落实各项节能措施，与水泥生产线同步建成投产，发挥节能效益.。7.4 能耗指标及分析水泥工业的能耗主要是生产过程中所消耗的热能和电能。由于在设计中贯彻了节约与合理利用能源的指导思想，采用了以上所述的节能减排措施，根据本项目所采用的技术和产品方案，并综合项目所处的地理位置和气候条件，经分析得出116、本项目的能耗指标如下： （1）年耗电量：2018104 kw.h （2）吨水泥综合电耗： 33.63kw.h/t （2）可比水泥综合电耗：36.78kw.h/t本项目在设计中贯彻了节约与合理利用能源的指导思想，采取了一系列行之有效的节能措施，因此，本项目的主要能耗指标达到GB16780-2007水泥单位产品能源消耗限额的要求（可比水泥综合电耗38 kw.h/t）。本项目主要能耗指标及相应的国家标准如表7-1。新建水泥粉磨企业水泥单位产品能耗限额准入值 表7-1指标项目单位本项目指标国家标准(GB16780-2007)*可比水泥综合电耗kwh/t36.7838从上表可以看出，本项目可比水泥综合电117、耗符合国家标准，可见节能效果较好。第八章 项目实施进度设想8.1 项目管理为了工程的顺利进行，需组成工程的建设机构，完成项目建设过程中各项事宜、办理各项手续以及为项目投产而进行的人事招聘、培训和备料等各项生产准备工作。8.2 项目实施进度本项目可行性研究批准后，就可进一步开展项目的初步设计及为项目建设而进行的人员培训等工作，为工程建设的顺利进行作好准备。规划项目从主厂房土建施工到设备安装及调试约需6个月；首先是建设前期，主要进行可行性研究、环保评估、初步设计、设备订货及施工准备等，同时开展建设场地的工程地质勘察等施工前的工作；接着进入施工建设及施工图设计，交叉进行土建施工及设备安装，然后进行调118、试和联合试运转，最后进行投料试生产；调试及试生产时间约为2个月。供电、供水等外部工程，应比厂区建设提前施工、提前竣工，以确保工厂顺利投产。项目建设进度计划表 表8-1序号项目子项名称进度计划（2015年）6月7月8月9月10月11月12月1项目准备及初步设计2设备订货3施工图设计4土建施工5设备安装调试6试生产7正式投产第九章 组织机构及劳动定员9.1 组织机构设置高县天顺建材有限责任公司现有一套完整高效的企业组织机构，本项目不改变公司现有组织机构。9.2 劳动定员（1） 工作制度本项目有较高的自动化程度，主要生产过程实行自动控制；主要生产和质量管理部门采用三班制连续周，其它部门采用两班制或一119、班制不连续周。考虑各部门作业班制不同，为确保工厂正常安全生产，辅助生产部门及维修工段在休息期间备有少量人员值班。厂区生产车间工作制度 表9-1序号工段名称工作制度班制每周工作时间(h/dd/w)1熟料储存及配料连续周32472水泥粉磨连续周32473水泥库及散装连续周32474水泥包装及装车连续周21675空压机站连续周3247（2） 配置原则 生产工人按工艺过程需要，采用岗位工和巡检工相结合的方式配置。（3） 劳动定员编制结果该项目新增劳动定员 30人，其中：生产工人28人，管理及服务人员2人。劳动定员汇总表见表9-2。劳动定员汇总表 表9-2序号工作地点或专业定员（人）一、生产人员281熟120、料储存及配料62石膏破碎及储存23水泥粉磨124水泥库及水泥包装65化验室2二、管理、技术人员2合 计30（4）劳动生产率项目投产后，年新增产量140万吨。全员劳动生产率： 7194吨/人.年生产工人劳动生产率： 8064吨/人.年 9.3 职工来源及培训计划职工来源,可考虑从大、中专毕业生中择优录用。为充分发挥先进技术和设备效能，顺利投产、达产，建议对该条生产线部分职工进行培训。培训讲师由本故事相关工程师担任，培训时间可视工种不同而定。培训时间一般为13个月，特别是要保证主要控制和操作巡回人员的培训，使其达到完全独立和熟练操作设备的要求，确保本项目正常投产、达产达标。第十章 投资估算高县天顺121、建材有限责任公司水泥粉磨站200万吨技改扩能项目，建设投资总估算为4800万元，其中：静态投资3800万元，动态投资1000万元。估算投资包括从项目筹建到竣工验收的全部工程建设费用。10.1 编制范围投资估算编制范围为从水泥熟料等原材料进场开始至水泥成品出厂为止，新建一条水泥粉磨生产线，并通过老生产线技改扩能，由原年产60万吨水泥粉磨生产线，增加到年产200万吨水泥粉磨站，年新增粉磨能力140万吨。包括工艺、电气、自控、给排水、总图、土建以及工程建设所必需的其他工程费用。10.2 编制依据10.2.1工程量依据本设计公司各专业提供的工程量进行计算。10.2.2建安工程采用类似工程指标结合成都市122、近期价格水平调整计算。本项目建筑造价估算根据四川省建设厅颁布的四川省建设工程工程量清单计价定额并参照近期建筑材料价格和已建同类工程造价。其中粉煤灰库、水泥库为框架结构，估算指标：1400元/平方米；熟料库、石灰石库、石膏库为联合出库（轻钢棚堆场），估算指标：500元/平方米；配料库为钢卷板园库，估算指标：800元/平方米；预磨机房、高细磨机房、水泥包装车间为框架结构，估算指标：1600元/平方米；道路、挡土墙、排水沟、护坡等水土保持措施按500元/平方米；绿化17元/平方米。室外管线主要为给排水、消防等室外管线设施及室外供电、照明工程，给排水、消防工程按80万元计入，室外供电、照明工程按45万123、元计入。10.2.3设备价格工艺设备采用近期制造厂报价及类似工程订货价进行调整；工艺设备运杂费按设备原价的1%计取。国内公用设备包括供电及电力设备、供热设备、三废处理系统设备，国内公用设备安装费按16%估算。10.2.4材料价格：采用建厂地区近期价格信息。10.2.5其他工程费用参照原国家建材局综计发（1992）395号文计取。其他费用包括土地使用权购置费、建设单位管理费、前期技术咨询费(可研等)、勘察设计费、工程监理费、施工图审查费、环境影响评价费等。土地共145.5亩，土地使用权购置费按1100万元计入。建设单位管理费根据财建2002394号基本建设财务管理规定，按差额定率累进法计算。勘察124、设计费参照国家计委、建设部关于发布工程勘察设计收费管理规定的通知(计价格200210号)规定计算并根据市场价格打7折。工程监理费：参照工程建设监理收费标准并根据市场价格打7折计入。施工图审查费按每平方米建筑面积3元计入。环境评估费参照计价格2002125号。10.2.6建设期贷款利息按项目固定资产贷款额度及现行银行贷款利率计算。本项目银行贷款3300万元，建设期贷款利息按国家现行利率7.8%，按建设期均衡发放贷款利息计息。建设期共6个月。10.2.7基本预备费参照原国家建材局综计发（1992）395号文计取。按工程费用和其它费用减去土地使用权购置费的4%计算。主要用于设备和工程量变更、不可抗力125、的自然灾害等引起的费用增加。10.3投资构成与投资分布10.3.1 投资构成表：详见表10-1表10-1 投资构成表表 单位：万元 项目名称建筑工程设 备安装工程其他费用估算总值金 额134014806819124800比 例（%）27.1339.831.8622.14100 10.3.2投资分布表：详见表10-2表10-2 投资分布表 单位：万元序 号工程项目和费用名称金 额比例（%）估 算 总 投 资4800100A静态投资364275.881第一部分：工程费用148030.832第二部分：工程建设其他费用140829.333第三部分：基本预备费75415.7B动态投资115824.121126、建设期贷款利息1583.292流动资金100020.8310.3.3建设投资估算表：详见附表10-3第 70 页 共 71 页附表10-3 建设投资估算表单位：万元序号工程或费用名称建筑面积（m2）指标 （元/m2）估算价值（万元）占总投资 %建筑工程设备购置安装工程其它费用合计1建筑工程费202401098.00 1098.00 22.88 1.1预粉磨机房600160096.00 96.00 1.2高细磨机房600160096.00 96.00 1.3熟料库：1个6480500324.00 324.00 1.4石灰石库：1个144050072.00 72.00 1.5石膏库：1个72050127、036.00 36.00 1.6粉煤灰库：19001400126.00 126.00 1.7配料库:7个2000800160.00 160.00 1.8水泥库：2个10001400140.00 140.00 1.9水泥包装车间300160048.00 48.00 2室外工程242.00 242.00 5.00 2.1室外给排水、消防工程（含污水处理）80.00 80.00 2.2室外供电、照明工程45.00 45.00 2.3道路、挡土墙、排水沟、护坡等120050060.00 48.00 2.4绿化5000178.50 8.50 2.5其它工程和费用48.50 3设备购置费及安装费1480.128、00 68.00 1548.00 32.32 3.1工艺设备997.50 45.00 1042.50 3.2供电及电力设备150.00 10.50 160.50 3.3三废处理系统332.50 12.50 345.00 4其它工程和费用63.00 63.00 1.50 4.1建设单位管理费10.00 10.00 4.2前期技术咨询费（科研等）12.00 12.00 4.3勘察设计费18.00 18.00 4.4工程监理费15.00 15.00 4.5施工图审查费3.00 3.00 4.6环境影响评估费5.00 5.00 5基本预备费691.00 691.00 14.60 6建设区贷款利息158129、.00 158.00 2.50 7铺底流动资金400.00 400.00 8.50 8流动资金600.00 600.00 12.70 总投资合计1340.00 1480.00 68.00 1912.00 4800.00 100.00 第十一章 财务评价11.1 评价依据、原则及方法11.1.1 评价依据 国家发展改革委与建设部共同颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）、建材工业建设项目经济评价实施细则。11.1.2 评价原则 经济评价力求全面、详细、具体、准确，在计算和分析上符合国家有关产业政策、技术政策、投资方针及经济法规。定量分析与定性分析相结合，动态分析与静态分析相结合。11.1.3130、 评价方法 本项目按照建设项目经济评价方法与参数有关建设项目财务评价方法的规定，按新建项目进行财务评价。财务评价的有关价格、费用均不含税。 11.2 项目投资与资金筹措11.2.1 项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金，见下表:表11-1 项目总投资表 单位:万元1建设投资36422建设期利息1583流动资金10003.1其中：铺底流动资金4004项目总投资（1+2+3）48004.1其中：规模总投资（1+2+3.1）420011.2.2 项目资金来源如下: (1) 资本金1500万元,占规模总投资的35.71%，其中用于建设投资1100万元，用于铺底流动资金400万元。 (2) 申请131、银行贷款3300万元，年利率按7.8%估算。 (3) 项目正常生产年份流动资金需用额为1000万元，除30.25%即1500万元铺底流动资金和部分建设投资由资本金解决外，其余68.75%即3300万元按申请银行流动资金借款考虑，借款年利率为7.8%。11.2.3 投资计划 项目建设期为6个月，建设资金当年投入。流动资金根据生产需要投入。11.3 成本费用11.3.1 为计算方便，某些成本项目作了适当移动和合并。11.3.2 原燃材料及动力价格参考当地现行价格，原燃材料及动力消耗量按有关专业提供的数据计算。 主要原、燃材料及动力价格（含税） 表11-2材料名称单位价 格材料名称单位价 格熟料元/132、吨235.00炉渣元/吨28.00粉煤灰元/吨48.00煤矸石元/吨30.00 脱硫石膏元/吨27.00电元/度0.70石灰石元/吨40.00水元/吨1.02 11.3.3 项目劳动定员新增30人，平均工资按20000元/人.年计算。另考虑14的福利费。11.3.4 固定资产折旧按直线法计算。折旧费按工程分类计算，建筑工程按50年折旧，残值率5；设备按9年折旧，残值率5；递延资产按5年平均摊销；无形资产按50年平均摊销。11.3.5 修理费参考类似企业发生水平并结合项目具体情况综合考虑。本项目按建筑工程及设备费的3.2%估算。11.3.6 摊销费：按设备费的1.5%估算。11.3.7 流动资金133、借款利息计入总成本费用。建设期长期借款利息计入项目投资，生产期长期借款利息计入总成本费用。11.3.8 总成本费用中的其它费用是制造费用、管理费用、营业费用中扣除工资、修理费、折旧费、摊销费以后的费用。上述其它费用根据有关规定并结合项目具体情况综合考虑。 成本费用计算结果：生产期年平均总成本费用为45161万元；投产当年达产单位成本费用为185.78元/吨，随着财务费用和折摊的变化，生产期单位成本费用将呈降低趋势。11.4 财务评价11.4.1 基础数据 (1) 生产规模及产品品种 项目设计规模年产P.F32.5R及P.F42.5水泥200万吨。其中P.F32.5R水泥140万吨，P.F42.134、5水泥60万吨。 (2) 计算期及投、达产计划项目计算期设定为10年，其中建设期0.5年，生产期9.5年。 (3) 销售收入及税金根据当地市场情况和本项目产品品种和质量，本项目产品水泥平均售价按274元/吨测算 销售税金及附加：包括增值税、城市维护建设税及教育费附加，城市维护建设税按增值税的7%计算，教育费附加按增值税的3进行计算。 11.4.2 利润总额及分配 项目所得税税率25%。企业提留法定盈余公积金10%。在还款期间，扣除公积金后的未分配利润及折摊用于偿还借款。11.4.3 盈利能力分析(1) 根据项目投资现金流量表和项目资本金现金流量表计算以下指标：序号指 标 名 称所得税前所得税后135、1项目投资财务内部收益率（%）115872项目投资财务净现值（ic=10%,万元）-7543项目投资回收期（年）0.861.164资本金财务内部收益率（%）-50.265资本金财务净现值（ic=10%,万元）-4054(2) 根据利润与利润分配表计算以下指标： 总投资利润率=115% 总投资利税率=87% 由上述指标看出：项目投资财务内部收益率税前、税后分别为115%、87%，均优于水泥行业融资前基准收益率（ic=10%）；项目资本金财务内部收益率为50.26%，优于水泥行业资本金税后基准收益率（ic=10%）。说明项目具有较强的盈利能力。11.4.4 偿债能力分析 偿债能力分析中采用等额还本136、,利息照付的还款方式,等额还本期为2年。从生产期第一年开始还款，每年还本1650万元。 贷款偿还期(含建设期)为2.5年，说明项目的偿债能力较强。11.4.5 财务生存能力分析 项目计算期内各年的净现金流量及累计盈余资金均为正值，各年均有足够的净现金流量维持项目的正常运营，可保证项目财务的可持续性。说明项目具有较强的财务生存能力。11.4.6 不确定性分析 (1) 盈亏平衡分析 盈亏平衡分析是对项目适应市场变化的能力和抗风险能力进行考察。盈亏平衡点越低，表明项目适应市场变化的能力越大，抗风险能力越强。 盈亏平衡点(BEP)计算(生产期第一年达产100%)： (a) 生产能力利用率=42.5% 137、(b) 产量=85万吨计算结果表明，项目盈亏平衡点较低，项目适应市场变化的能力和抗风险能力较强13.5 财务评价结论财务评价的结果表明：项目在生产经营期间盈利能力较强，资金投入项目后回收较快，债务风险小，偿还长期借款能力较强，财务生存能力较强，并且有较强的实现自身盈亏平衡的能力，适应各种因素变化的能力也是比较强的。从财务角度讲项目是可行的。11.5 附表目录表B1 主要经济数据及评价指标表B2 总成本费用估算表（生产要素法）表B3 损益表表B4 借款还本付息计算表表B5 项目投资现金流量表表B6 项目资本金现金流量表表B7 资产负债表图1 厂区总平面布置图 图2 工艺流程图 表B1 主要经济数138、据及评估指标序号指标名称单位计算期平均指标序号指标名称单位指标1销售收入万元469201全部投资税前内部收益率%1152销售税金万元28002全部投资税后内部收益率%873所得税万元13803税前静态投资回收期年0.864税后利润万元41404税后静态投资回收期年1.165成本利润率%13.345税后动态投资回收期年0.626销售利润率%11.776财务净现值万元7547销售利税率%8.97自有资金内部收益率%50.268总投资利润率%1158自有资金财务净现值万元40549总投资利税率%879贷款偿还期（含建设期）年12个月10盈亏平衡点万吨8511流动比%4512速动比%1513资产负债率139、%45表B2 总成本费用估算表 单位：万元序号项目名称123456789101112合计1外购原材料2039 1086 1864 2154 1947 1947 1897 1838 1941 1941 2042 2004 22700 2外购燃料、动力243 129 222 256 232 232 226 219 231 231 243 238 2700 3工资及福利费117 62 107 123 111 111 108 105 111 111 117 115 1298 4修理费（含大修理费）54 29 50 58 52 52 51 49 52 52 55 53 606 5低值易耗品摊销19 10140、 17 20 18 18 18 17 18 18 19 19 210 6模具摊销费7折旧费171 91 156 181 163 163 159 154 163 163 171 168 1904 8无形资产及递延资产摊销费9利息支出153 81 140 161 146 146 142 138 145 145 153 150 1700 9.1 其中：长期贷款利息10利息收入11其它费用672 358 614 710 642 642 625 606 640 640 673 660 7482 12总成本费用3468 1846 3169 3663 3311 3311 3225 3126 3301 330141、1 3472 3407 38600 12.1 其中：1.固定成本359 191 328 380 343 343 334 324 342 342 360 353 4000 12.2 2.可变成本3108 1655 2841 3283 2968 2968 2891 2802 2959 2959 3112 3054 34600 13经营成本3468 1846 3169 3663 3311 3311 3225 3126 3301 3301 3472 3407 38600 表B3 损益表单位：万元序号项 目 名 称123456789101112合计1生产负荷2产品销售收入4215224438524452142、40254025392038004013401242204142469203销售税金及附加253 135 231 267 242 242 235 228 241 241 253 234 28004总成本费用3468 1846 3169 3663 3311 3311 3225 3126 3301 3301 3472 3408 38600 5其他支出6利润总额495 263 452 522 472 472 460 446 471 471 495 502 5520 7弥补以前年度亏损额8应纳税所得额495 263 452 522 472 472 460 446 471 471 495 502 552143、0 9所得税124 66 113 131 118 118 115 111 118 118 124 126 1380 10税后利润371 197 339 392 354 354 345 334 353 353 371 377 4140 11特种基金12可供分配利润371 197 339 392 354 354 345 334 353 353 371 377 4140 13盈余公积金14应付利润15未分配利润371 197 339 392 354 354 345 334 353 353 371 377 4140 16累计未分配利润17累计亏损表B4 借款还本付息计算表(按月付息到期一次还本) 限 144、单位：万元序号项 目 名 称123456789101112合计1借款及还本付息21.4521.4521.4521.4521.4521.4521.4521.4521.4521.4521.453321.453557.42年初借款本息累计2.1第一银行2.2第二银行2.3短期借款33003本年借款33003.1第一银行3.2第二银行3.3短期借款4本年应付利息21.4521.4521.4521.4521.4521.4521.4521.4521.4521.4521.4521.45257.44.1第一银行4.2第二银行4.3短期借款5本年还本5.1第一银行5.2第二银行5.3短期借款6偿还借款本金的资金145、来源371 197 339 392 354 354 345 334 353 353 371 377 4140 6.1利润371 197 339 392 354 354 345 334 353 353 371 377 4140 6.2可用于还款的折旧6.3可用于还款的摊销6.4其他资金6.5短期借款6.6以前年度还款后余额累计330033003300330033003300330033003300330033000表B5 项目投资现金流量表单位：万元序号项 目 名 称建设期123456789101112合计1现金流入4932 2625 4507 5209 4709 4709 4586 4446 146、4695 4694 4937 4846 54896 1.1 产品销售收入4932 2625 4507 5209 4709 4709 4586 4446 4695 4694 4937 4846 54896 1.2 回收固定资产余额1.3 回收流动资金2现金流出4434 2360 4052 4683 4234 4234 4123 3997 4221 4220 4439 4346 49341 2.1 建设工程投资2.2 利用原有固定资产2.3 流动资金2.4 经营成本4057 2160 3708 4285 3874 3874 3773 3658 3863 3862 4062 3986 45161 2147、.5 销售税金及附加253 135 231 267 242 242 235 228 241 241 253 234 2800 2.6 所得税124 66 113 131 118 118 115 111 118 118 124 126 1380 2.7 特种基金2.8 固定资产再投入2.9 其他支出3净现金流量498 265 455 526 476 476 463 449 474 474 499 500 5554 4累计净现金流量498 763 1218 1744 2220 2695 3158 3607 4081 4555 5054 5554 5累计净现值754 6所得税前净现金流量622 33148、1 568 657 594 594 578 560 592 592 622 626 6935 7所得税前累计净现金流量622 953 1521 2177 2771 3365 3943 4503 5095 5686 6309 6935 税前内部收益率；税前投资回收期（静态）；税后内部收益率；税后投资回收期（静态）；税后投资回收期（动态）；表B6 项目投资本金现金流量表单位：万元序号项 目 名 称建设期123456789101112合计1现金流入33004932 2625 4507 5209 4709 4709 4586 4446 4695 4694 4937 4846 54896 1.1 产品销149、售收入4932 2625 4507 5209 4709 4709 4586 4446 4695 4694 4937 4846 54896 1.2 回收固定资产余值1.3 回收流动资金1.4 短期借款33001.5 利息收入2现金流出15004455 2382 4073 4704 4255 4255 4145 4019 4243 4242 4460 7667 49599 2.1 自有资金15002.2利用原有固定资产2.3 借款本金偿还3300 2.4 借款利息支付21.45 21.45 21.45 21.45 21.45 21.45 21.45 21.45 21.45 21.45 21.45 150、21.45 257.40 2.5 经营成本4057 2160 3708 4285 3874 3874 3773 3658 3863 3862 4062 3986 45161 2.6 销售税金及附加253 135 231 267 242 242 235 228 241 241 253 234 2800 2.7 所得税124 66 113 131 118 118 115 111 118 118 124 126 1380 2.8 特种基金2.9 固定资产再投入2.10 其他支出3净现金流量1800476 244 434 504 454 454 442 427 453 453 477 6617 4累计151、净现金流量 18002276 2520 2953 3458 3912 4366 4808 5235 5688 6140 6617 表B7 资产负债表单位：万元序号项 目 名 称123456789101112合计1一、资产5171 4997 5139 5192 5154 5154 5145 5134 5153 5153 5171 5641 1.1 流动资产总额371 248 415 493 481 506 522 537 581 606 650 1119 1.1.1 应收账款1.1.2 存款1.1.3 现金371 248 415 493 481 506 522 537 581 606 650 1152、119 1.1.4 累计盈余资金1.2 在建工程1.3 固定资产余值4800 4775 4749 4724 4699 4674 4648 4623 4598 4572 4547 4522 1.4 无形资产与递延资产净值2二、负债与所有者权益5171 5368 5707 6099 6453 6807 7152 7487 7840 8193 8564 5640 2.1 流动负债总额3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 0 2.1.1 应付账款、预收款2.1.2 流动资产借款2.1.3 短期借款3300 3300 3300 33153、00 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 2.2 长期借款2.3 利用原有固定资产2.4 负债小计3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 0 2.5 所有者权益1871 2068 2407 2799 3153 3507 3852 4187 4540 4893 5264 5640 2.5.1 资本金1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 2.5.2 资本公积金2.5.3 盈余公积金2.5.4 未分配利润371 568 907 1299 1653 2007 2352 2687 3040 3393 3764 4140 4140 3资产负债率(%)0.64 0.66 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64 0.00 4流动比率（%）0.11 0.08 0.13 0.15 0.15 0.15 0.16 0.16 0.18 0.18 0.20 5速动比率（%）0.11 0.08 0.13 0.15 0.15 0.15 0.16 0.16 0.18 0.18 0.20