1、湖南新恒光科技有限公司4万吨氯酸盐技改项目可 行 性 研 究 报 告目 录1、总论2、市场预测分析3、生产规模和产品方案4、工艺技术方案5、原材料、辅助材料、燃料和动力的供应6、建厂条件和厂址选择7、总图运输、储运、土建、界区内外管网8、公用工程方案和辅助生产设施9、服务性工程与生活福利设施以及厂外工程10、节能、节水11、消防12、环境保护13、劳动安全卫生14、组织机构与人力资源配置15、项目实施规划16、投资估算与资金筹措17、财务分析18、社会评价与风险分析19、研究结论湖南新恒光科技有限公司4万吨氯酸盐技改项目可行性研究报告 1 总 论.1 概述.1.1 项目名称、承办单位名称、性质2、及负责人.1.1.1 项目名称：湖南新恒光科技有限公司年产4万吨氯酸盐技改项目.1.1.2 承办单位：湖南新恒光科技有限公司.1.1.3 企业性质：民营股份制企业.1.1.4 建设单位负责人：曹立祥（董事长、法人代表）.1.2 企业概况湖南新恒光科技有限公司（以下简称“公司”）位于“千年明珠”洪江古商城下游，地处邵怀高速连接线，是湘西地区集基础化工业、精细化工、矿冶化工为一体的生产企业。公司成立于2008年，注册资本7000万元，资产总额2.4亿元，员工495人，其中各类专业技术人员150多人。公司因改制上市需要，2009年12月由湖南洪江恒光化工有限公司将所有经营性净资产折股投入公司，同时吸3、收了湖南省信托有限公司、湘江产业投资有限责任公司等为股东。公司紧紧把握市场脉博，加快推进新型工业化进程，不断进行技改挖潜，形成了较为完整的产品链，现行产品生产能力为：年产5万吨烧碱、2万吨液氯、1万吨盐酸、8万吨硫酸、4万吨铁精粉、4万吨氯酸钠。公司的销售和售后服务网络非常完善，产品畅销广东、广西、江西、云南、贵州等多个省市，氯酸钠产品远销海内外。 公司董事长曹立祥系“怀化十大杰出青年企业家”、总经理李正蛟为“怀化市政协委员、怀化市劳动模范”。.1.2.1 目前公司正按照：企业产业园区产业集群的发展模式，充分利用“化工工业园区”这一平台，发挥着骨干带动和辐射作用，20102015年预计投资5亿4、元进行年产4万吨氯酸盐技改项目、超细白炭黑、年产30万吨硫酸综合开发项目等项目的建设。项目完成后，公司年销售收入将达10亿元以上，实现利税1亿元以上。成为怀化乃至西南地区环保、节能、循环经济的典范代表。.1.3 项目提出的背景和必要性 氯酸钠是无机盐工业的重要产品之一，在工业上用途十分广泛，主要用于制造二氧化氯等。二氧化氯是一种优良漂白剂和高效杀菌消毒剂。在发达国家已大量应用于纸浆和纺织纤维的漂白。在水处理、食品杀菌消毒、酚和含酚废水处理等方面也被广泛应用。 我国目前居民用自来水大多采用氯气消毒。用氯气消毒，不可避免地会产生一些有毒的副产物，这些副产物对人体构成潜在的威胁。二氧化氯因其独特的灭5、菌功能和除臭效果及抑制三氯甲烷等有害物质的产生，已被国际上公认为理想的消毒剂成为替代氯气的换代产品。目前，世界上发达国家均已使用二氧化氯进行自来水杀菌消毒。美国、英国、日本等都已颁布了相关标准，明确了二氧化氯的消毒地位。二氧化氯作为高效杀菌剂、消毒剂，已被世界卫生组织及美、日、德、加等先进工业国公认为水质净化剂和杀菌剂。在我国用二氧化氯替代氯气作为居民自来水的杀菌消毒，这是一种利于国计民生的大事。从人类的健康和环境保护，二氧化氯必将替代氯气作为自来水的杀菌消毒。目前北美和西欧等先进工业国已基本完成了用二氧化氯替代氯气对纸浆进行漂白。而我国绝大多数造纸厂仍采用氯气对纸张进行漂白。采用氯气漂白纸浆6、会产生二噁英和呋喃等强致癌物质，易与水中的腐殖质形成氯代烃，与水中酚类形成有怪味的氯酚，与水中的氨形成对鱼和人类均有害的氯胺，污染地下水源，不利于环境保护。到目前为止，还未发现一种在成本以及纸浆白度与强度方面超过二氧化氯的替代品。造纸工业纸浆以二氧化氯代替氯气作为漂白剂是世界发展的趋势。项目落户于怀化市洪江区工业园区，产品主要为泰格林纸集团如湖南骏泰浆纸有限责任公司、怀化市双阳林化有限公司、沅江纸业有限公司等企业及工业园区内生产企业作配套专业化生产，对地方经济有较强的拉动作用。项目是典型的资源综合利用项目，将纯化后的副产氢气直供给怀化市双阳林化有限公司作为生产双氧水的原料，将氢气供给人造宝石厂7、三氯氢硅厂、锗厂等园区企业作为清洁的燃料。氢气销售收入将年新增利润700多万元。据此以上，湖南新恒光科技有限公司提出年产4万吨氯酸盐技改工程。本工程的建设，不仅符合国家产业政策及产品的发展方向，而且可发挥企业的优势，增加企业新的经济增长点，提高企业市场抗风险能力。.1.3.1 可行性研究报告编制的原则（1）本可行性研究报告编制内容和深度按原中石化协发（2006）76号文发布的化工建设项目可行性研究报告编制办法进行。（2）在编制中严格执行有关标准、规范。（3）采用的工艺技术成熟，选用的设备先进可靠。（4）充分利用老厂潜力，尽量节约工程用地，节省工程投资，贯彻勤俭办厂的方针。少花钱、多办事，以取8、得较好的经济效益和社会效益。.1.3.2 产品市场预测。.1.3.3 产品方案与建设规模。.1.3.4 4万吨氯酸钠的生产工艺技术、生产装置。.1.3.5 厂址的选择、与生产装置相应的总图、水、电等公用工程设施及装置建筑等。.1.3.6 项目投资估算、装置建成后的社会、经济效益评价。.1.3.7 项目进度、装置定员、环境保护及劳动保护、安全卫生、消防。.1.3.8 厂外工程、供热、供水、机、电、仪修及办公、生活福利设施、运输设备等均利用现有设施，本项目不新增加。.2 研究的简要结论.2.1 本项目的建设符合国家产业化政策和产品发展方向。.2.2 我国原盐资源非常丰富，项目建成后，主要原材料原盐9、的供应有保证。.2.3 本项目工艺技术成熟，设备运行可靠。.2.4 氯酸钠在我国有较强的市场生命力，其发展前景很好。.2.5 本项目建成后，经济效益好，并且抗风险能力强。综合分析：本项目具有原材料丰富，基础条件好，交通运输十分方便，产品经济效益高，社会效益好；项目抗风险能力强；工艺技术成熟；设备运行可靠；产品符合国家产业政策，发展前景好等特点。附主要技术经济指标见表1-1。 表1-1主要技术经济指标表序号项 目 名 称单 位数 量备 注1生产规模氯酸钠t/a200002产品方案氯酸钠t/a200003年操作时间h8000以电解计4主要原辅材料用量4.1氯化钠t/a116004.2纯碱t/a1610、04.3烧碱t/a320NaOH30%4.4盐酸t/a5604.6红矾钠t/a25公用动力消耗5.1供水一次用水量m3/h21.7平均用量循环水用量m3/h5005.2供电设备容量kW16489.9需要容量kW14919.95.3供汽平均用汽量t/h1.46三废排放量6.1氢气m3/h2160处氢纯化后送双氧水厂、宝石厂6.2废水t/d306.3废渣t/a84以干基计7运输量t/a324207.1运入量t/a120207.2运出量t/a240208总定员40其中：生产工人人32技术人员人6管理人员人29总占地面积m2700010全厂建筑面积m2196011工程总投资额万元320011.1固定资11、产投资万元3000其中：建设投资万元3000建设期利息万元011.2流动资金万元20012年销售收入万元8000达产年(含税)13年总成本万元5221.4年平均14年平均利税万元2818.615年平均利润万元2301.3716财务评价指标16.1静态指标投资利税率%72平均年投资收益率%54平均年投资回收期(包括建设期)年3.0税前全员劳动生产率(平均年)万元200按销售收入计16.2动态指标财务内部收益率%37税前财务净现值万元5940.13税前财务内部收益率%29税后财务净现值万元4480.71税后2 市场预测2.1氯酸钠国内外概况2.1.1产品用途氯酸盐是无机盐工业的重要品种，而氯酸钠是12、氯酸盐中最重要的产品之一。 氯酸钠在工业上用途十分广泛，主要用于制造二氧化氯、亚氯酸钠及高氯酸盐、氯酸盐，还用于除草剂、氧化剂、造纸、印染、火柴、焰火、炸药、鞣革、医药、铀矿处理及海水提溴等。2.1.2 产品现状2.1.2.1 国外情况目前世界上氯酸盐的总生产能力约400多万吨，主要集中在加拿大、美国、中国、芬兰、法国、瑞典、俄罗斯等国。国外氯酸盐的生产，第二次世界大战以前主要是氯酸钾，如1946年氯酸盐世界总产量约15万吨，而氯酸钾产量为10万吨。1946年后，氯酸钠产量逐年猛增，现已占氯酸盐的主导地位，约占氯酸盐总产量的90%以上。2006年世界主要国家和地区氯酸钠生产能力见表2-1，世界13、主要国家和地区氯酸钠的消费构成见表2-2。 表2-12006年世界主要国家和地区氯酸钠生产能力表序 号国家和地区生产能力（万t/a）1北 美261其中：美国143 加拿大1182南 美63西 欧854日 本10合 计362 表2-2世界主要国家和地区氯酸钠消费构成表 国家和 比例（%） 地区消费构成北 美西 欧日 本造纸、纸浆二氧化氯漂白94.084.073.0氯酸盐、亚氯酸盐、高氯酸盐4.07.86.0农用、除草剂1.04.25.0铀1.00.50其它03.516.0合 计1001001002.1.2.2 国内情况我国生产氯酸盐的历史已有60余年，1949年全国氯酸钾总产量为171吨，19514、6年开始生产氯酸钠，1974年开始生产高氯酸钾。1980年全国氯酸盐总产量为1.93万吨，至1995年全国氯酸盐总产量为8.87万吨，1995年全国氯酸盐总产量是1949年总产量的513倍，是1980年的4.55倍。2000全国氯酸盐生产能力为18.68万吨，2009年全国氯酸盐生产能力约50万吨（见表2-3）。2000年至2006年年平均增长13.0%。2009年全国氯酸钠的主要生产厂家及生产能力见表2-4。表2-32006年全国氯酸盐生产能力及产品比例表产 品生产能力（万吨）占氯酸盐比例（%）氯 酸 钾1527.3 氯 酸 钠3258.2 高氯酸盐等814.5 合 计55100.0 注：本15、表中氯酸钠生产能力未包括氯酸钾和高氯酸盐的生产中所需氯酸钠的生产能力及纸厂自备氯酸钠的生产能力。 表2-42009年全国氯酸钠的生产厂家及生产能力表序号生产厂家生产能力(万吨)备 注1内蒙氯酸盐厂82青海苏青氯酸盐有限责任公司53湖南新恒光科技有限公司44成都正峰盐化工有限责任公司45福州第一化学品有限公司36四川长寿化工总厂27广西贺县化工厂18湖南芷江氯酸盐厂19福建泉州氯酸盐厂110合计29 注：表中氯酸钠生产能力未包括纸厂自备氯酸钠生产及高氯酸钾及氯酸钾的氯酸钠生产能力。2.2 二氧化氯概况2.2.1 二氧化氯的用途 二氧化氯是以氯酸钠为主要原料生产的一种优良漂白剂和高效氧化剂，其漂白16、效率相当于氯气的2.63倍，是漂粉精的3.29倍。在发达国家已大量应用于纸浆和其它纤维的漂白上，在水处理、食品消毒、酚和含酚废水处理等方面也被广泛采用。近年来，二氧化氯的用途还在不断拓宽。例如，宾馆、医院、餐厅、饭店杀菌消毒，面粉、油脂、食糖精炼、皮革脱毛等，饮料杀菌领域也开始应用。2.2.2 二氧化氯作纸浆漂白的优点2.2.2.1 在纸浆漂白时，能彻底去除色素和杂质，可以提高纸浆白度，并长期保存不返黄。2.2.2.2 缩短纸浆漂白工艺，由原有五段漂白变为三段漂白，大大简化了工艺流程及设备。2.2.2.3 性能柔和，不损伤纤维。2.2.2.4 不会在漂白物上留下异味。2.2.2.5 更重要的一17、点是大大减少和消除纸浆厂排出废水中的有机氯化合物（致癌物）的含量。到目前为止，还未发现一种在成本以及纸浆白度与强度方面超过二氧化氯的替代品，因此在发达国家，二氧化氯已成为当前唯一的大规模工业用纸浆漂白剂。2.2.3 二氧化氯在我国用于纸浆漂白的前景国外为什么氯酸钠工业发展如此迅速，主要是由于造纸工业纸浆漂白剂二氧化氯的迅速推广，促进了氯酸钠工业的发展。国外由于环保部门对造纸、纸浆厂排污中有机氯化物含量要求严格，化学纸浆厂大部分改造以二氧化氯代替氯漂白，因此对氯酸钠需求量增长很快。以美国为例，1955年木浆漂白用氯酸钠含量为1.81万吨，1970年用量增至13万吨，1979年用量22万吨，19818、7年用量为40.7万吨，1990年用量为59.2万吨，2000年用量达83万吨，2009年用量约160万吨。轻工部在“六五”期间曾将纸浆二氧化氯漂白工艺列为国家重点攻关科研课题，通过研究确定二氧化氯在纸浆中漂白效果很好，其漂白白度大大高于传统的氯漂，同时纸张长期存放不返黄，采用二氧化氯漂白不破坏纸浆纤维强度，并降低纸浆废水中有机氯化物含量，这些优点都是肯定的，但由于二氧化氯发生装置设备腐蚀的问题没有解决，加上我国环保部门没有明确的规定，造纸厂改造的压力不大，我国造纸厂规模小，且较分散等原因，致使二氧化氯用于纸浆漂白工作纸浆漂白工作进展不大。“七五”期间我国造纸工业发展较慢，1990年纸和纸板总19、产量约1372万吨，是1985年产量的1.5倍。1995年纸和纸板总产量约2400万吨，2000年3090万吨，2001年为3280万吨，2005年为5500万吨，2009年为7500万吨，预测2010年将突破8000万吨。从我国发展的规划情况看，我国将氯酸钠用于造纸行业已成定局。二氧化氯用于纸浆漂白的前景乐观。2.3 市场预测2.3.1 国际市场1990年世界主要地区氯酸钠的总消费量144.4万吨，其中北美氯酸钠消费量为96.5万吨，到1992年北美氯酸钠需要量为134万吨，1993年为147万吨，2000年北美氯酸钠的需要量达183.4万吨，2009年约300万吨。从上述可以看出国际市场上20、氯酸钠的市场需要量是很大的。在20世纪八十年代至九十年代，北美氯酸钠消费量每年都以812%的高速度增长，2000年至2009年年平均增长5.4%，这说明氯酸钠的市场一直是很好。2.3.2 国内市场我国氯酸盐的生产很长一段时间一直以氯酸钾为主。近几年氯酸钠的生产发展较快，1995年我国氯酸钠生产能力约1万吨，占全国氯酸盐的总生产能力的10.21%，到2006年全国氯酸钠生产能力为21.4万吨，占全国氯酸盐的总生产能力的55.01%。1995年至2006年氯酸钠生产能力年平均增长32.11%。从以下几个方面分析我国氯酸钠的市场前景。2.3.2.1 氯酸钠在造纸工业的市场前景我国氯酸钠工业的发展，主21、要取决于造纸工业纸浆漂白工艺。现从以下几个方面分析我国氯酸钠在造纸行业的市场前景。（1）从我国纸张的进口情况分析氯酸钠的市场前景我国是造纸的发明国，但是目前我国纸张和纸浆远远不能满足国民经济各部门的需要，国家每年尚需花费大量的外汇进口纸板、纸浆和纸张。近几年全国纸张进口情况见表2-5。表2-519992005年间全国纸张进口情况表 年 进口量（万吨）名 称1999200020012002200320042005纸和纸板合计652.3597.1586.7636.94634.71650.48538.58纸浆306.9334.5490.4526.49603.4733.48771.42废纸205.6322、71.4641.9687.26938.181206.271550.57合计1164.81303.01719.01850.692176.292590.232860.57 从上表可以看出我国纸张进口量还是很大的。如果按照以产顶进口每年生产600万吨高白度纸浆计，年需二氧化氯漂白剂18万多吨，生产18万吨二氧化氯将需要氯酸钠31.533万吨。（2）从我国引进建设的造纸项目分析氯酸钠的市场前景为了满足我国国民经济各部门标准纸张和纸浆的需要，改变我国造纸行业的落后面貌，改变我国造纸行业的落后面貌，减少进口纸浆量，原轻工部从“八五”期间起把发展高白度纸浆作为主要任务来抓。“八五”至“九五”期间引进建成的纸23、浆厂见表2-6。“十五”至“十一五”引进建设的纸浆厂见表2-7。表2-6“八五”至“九五”期间引进建成的纸浆厂序号企业名称生产能力（万t/a）备 注1吉林石砚造纸厂62辽宁全城造纸集团有限责任公司53四川宜宾纸业股份有限公司104福建青山纸业股份有限公司155湖北晨鸣汉阳纸业有限公司3.56广东广宁纸浆厂107福建龙岩造纸厂3.58内蒙古扎兰木造纸厂59福建星光造纸集团公司710吉林造纸集团有限公司1011黑龙江佳木斯纸业集团有限公司612广西贺代有限责任公司513广西柳江造纸厂514四川雅安浆化厂515福建越秀邵武制浆造纸有限公司516广西南宁凤凰纸业有限公司1017湖南岳阳纸业集团有限公司24、3.518内蒙古富伦纸业公司519广州造纸有限公司520云南保山造纸厂3.521福建将乐造纸厂522佳木斯纸业集团有限公司8.523辽宁鸭绿江造纸厂524黑龙江齐齐哈尔造纸厂525云南思茅云景林纸股份有限公司626日照木浆厂1727丹乐造纸厂1028牡丹江纸厂1029珠海全光造纸厂30合计224.5表2-7“十五”至“十一五”期间引进建成的纸浆厂序号企业名称生产能力（万t/a）备 注1湖南岳阳纸业集团有限公司202湖南沅江纸业集团有限公司203湖南怀化木浆厂404海南金海木浆厂100于2005年投产5海南金海木浆厂160批准建设中6广东港江木浆厂707贵州赤天化浆厂258泰格林纸业集团309山25、西宏德纸业3010山东晨鸣纸业集团2511山东博汇纸业集团2012江苏张家港华县纸业5013江苏镇江金东纸业有限公司500120万吨化学浆14浙江景兴纸业30合计1120我国引进建设的纸浆厂全部采用二氧化氯漂白，将需要氯酸钠68.9万吨。2.3.2.2 从我国造纸工业现状分析氯酸钠的市场前景我国1952年机制纸及纸板总产量为37.2万吨，经过几十年的努力，到2006年为6000万吨，比1952年增长了160.3倍。1952年至2006年54年中年平均递增9.87%。近几年我国纸及纸板总产量见表2-8。表2-819522001年全国纸及纸板总产量表(单位：万t)年 份2000200120022026、03200420052006纸及纸板总产量3090328036044300472455006000目前我国纸及纸板的总消费量虽居世界第二，年人均消费水平也由1952年的1.2kg增至2006年的46.1kg，但与世界人均消费水平还有一定差距，与发达国家相比相差还很大。2005年世界人均消费59.1kg，其中消费量排在前30位的国家人均消费量232.5kg，人均消费量超过300kg的有芬兰336kg、美国335.5kg，其余是比利时271kg、日本257.5kg、加拿大238.8kg、丹麦226kg、瑞士220kg、台湾219.2kg、荷兰214.5kg、香港211.8kg、英国208kg、瑞典27、207.4kg、德国198.4kg、澳大利亚188.2kg、新加坡182.5kg、挪威179.8kg、卢森堡173.8kg、法国168.1kg、韩国161.8kg、意大利150.2kg。我国要达到世界人均消费水平，其造纸还有很大的空间。要达到世界消费先进水平，其造纸的空间还非常大。我国造纸工业解放后的几十年中虽取得了高速发展，目前生产能力居世界第二位，但当前行业的整体水平还比较落后，主要是规模小、效率低、环境污染严重，在环境污染方面，仅以水污染为例，按保守的估计，当前造纸工业每年排入各种水体的有机物污染负荷（BOD5计）使一些自净能力低的水体已达到无法利用的程度。国外由于环保部门对造纸、纸浆厂28、排污中有机氯化物含量要求严格。20世纪八十年代以来，北美和西欧在造纸业中出现了基本无氯漂白法（ECF，即采用氯酸钠衍生的二氧化氯漂白）和完全无氯漂白法（TCF，即采用过氧化氢和臭氧等漂白）。尤其是近10年，造纸业漂白基本上完成了向上述两种方法的转变。目前，西欧纸浆漂白几乎100%使用二氧化氯漂白，只有西班牙和葡萄牙尚有12个纸浆厂使用氯气漂白，北美也基本完成了用二氧化氯代替氯作为漂白剂。而我国除引进建设的纸浆厂外，国内造纸业基本上还是采用氯漂白。致使我国造纸工业对水体环境污染非常严重。从人类环境保护的角度，纸浆厂排污中有机氯化物的含量一定会受到限制。2006年我国纸及纸板总产量为6000万吨。29、若10%采用二氧化氯漂白，则需要氯酸钠约33万吨。采用二氧化氯对6000万吨纸按不同比例漂白，其氯酸钠的用量见表2-9。表2-9 6000万吨纸按不同比例采用二氧化氯漂白氯酸钠的需用量表纸浆采用二氧化氯漂白的比例（%）1020304050氯酸钠的需用量（万t）336699132165从上表可以看出2006年生产的6000万吨纸及纸板若30%采用二氧化氯漂白，则需用氯酸钠量约99万吨。综合上述几点，我国氯酸钠在造纸行业的市场前景非常好。由氯漂过渡到二氧化氯漂白纸浆是环境保护的要求，它必将促进我国氯酸钠工业的发展。2.3.2.3 氯酸钠在水处理方面的市场前景氯酸钠在水处理方面主要是应用氯酸钠衍生的30、二氧化氯。在城市饮用水和污水处理中，国际上通常采用3种消毒方式，即液氯消毒、二氧化氯消毒和臭氧消毒。我国基本上是采用液氯消毒。近几年我国有关部门在对饮用水质的调查中发现，各地的饮用水中有各种不同属性的有机物约300多种，其中三氯甲烷（THMs）含量最为突出，在一些地方的饮用水中THMs含量高达310g/l。另外，氯化天然水除产生三氯甲烷外，还可产生氯代酚和二氯飞腈等有机氯化物，这些有机氯化物均具有致癌或突变作用。为此，美国饮用水质修正案规定水中总三氯甲烷（THMs）的最大浓度不能超过100g/l。二氧化氯与液氯消毒相比，两者的消毒体系非常相似，但二氧化氯消毒不会与水中的有机物产生三氯甲烷，不会31、产生氯化胺，却能破坏酚、硫化物、氰化物和其他许多有机物。与臭氧消毒相比，二氧化氯消毒投资少，产率高，在水中的滞留时间长，能够有效地杀除和控制各种细菌，同时也不会与水中的溴化物、次溴酸物反应产生对人体有害的物质。由此可见，二氧化氯不仅是一种比液氯更有效的杀菌剂和杀病毒剂，且其能力仅次于臭氧，消毒过程中几乎不形成三氯甲烷和挥发性有机氯，同时生成总有机氯化物要比液氯少得多，其取代液氯作为饮用水的消毒剂已成为时代的必然。在欧洲国家和美国已得到了普遍应用，而我国则刚刚起步。各科研院所和自来水公司都已纷纷开展研究，并取得了一定的成绩。可见，二氧化氯在水处理方面的开发应用前景广阔。2.3.2.4 在其他方面32、的市场前景氯酸钠与酸作用生成二氧化氯，二氧化氯与稳定剂经特殊加工处理后可制成稳定性二氧化氯。由于稳定性二氧化氯无色、无味、无腐蚀性，性质稳定，便于贮存和运输，使用安全，用途比较广泛，已被世界卫生组织（WHO）列为A级高效安全消毒剂，它具有广谱、高效、无毒、用量少、能力强、药效长等优点，对一些细菌的杀死率为100%，可广泛用作水处理剂，饮食、卫生、防疫方面的消毒杀菌剂，空气净化清新、新型洗涤剂和消毒剂等。由此可见，由氯酸钠衍生的稳定性二氧化氯的广泛应用，将为氯酸钠的市场带来广阔空间。综合以上分析，氯酸钠在我国有非常广阔的市场前景。目前国内氯酸钠的市场供应较紧张。2.4 产品价格的分析和确定的原则33、目前国内氯酸钠的市场销售价为35004400元/吨左右。而目前国内氯酸钠产品市场供应偏紧，一段时期内氯酸钠产品的价格将稳中有升。本报告中氯酸钠产品价格按市场价偏低取值，取值为3600元/吨。3产品方案及生产规模3.1 产品方案及生产规模3.1.1 产品品种：氯酸钠。3.1.2 产品规格及质量标准产品质量符合GB/T1618-1995标准（见表3-1）。表3-1：GB/T1618-1995标准指 标 名 称指 标一级品二级品氯酸钠 % 99.098.5水分 % 0.100.20水不溶物 % 0.010.03氯酸钾 % 0.601.0氯化物（以Cl计） % 0.060.20溴酸盐（以BrO3计） 34、% 0.070.09铬酸盐（以CrO4计） % 0.0070.01铁 % 0.030.053.2 生产规模3.2.1 生产规模为年产2万吨氯酸钠。3.2.2 年生产时间年生产时间按8000小时计。4工艺技术方案4.1 原料路线确定的原则和依据电解法生产氯酸钠的主要原料是氯化钠。我国盐资源非常丰富，目前是产大于销。本项目拟选择工业用盐作为生产中的原料。4.2 工艺技术方案的选择4.2.1 盐水工段盐水精制原理采用烧碱、纯碱、氯化钡法，过量碱采用盐酸中和。主要反应式：2NaOH+Mg2+=Mg（OH）2+2Na+Na2CO3+Ca2+=CaCO3+2Na+BaCl2+SO42-=BaSO4+2Cl35、-Na2CO3+2HCl=2NaCl+H2O+CO2NaOH+HCl=NaCl+H2O盐水精制的方法采用低温蒸发真空结晶回头母液和板框压滤盐水，经化盐桶氯化钠饱和，进入预处理器加入烧碱除去镁，再进入后反应槽加纯碱除钙，再进入种植膜过滤器，过滤后的精制盐水，调节红矾纳浓度送精制盐水贮槽。预处理器的渣和膜过滤器的渣均排入渣池，再用泥浆泵打入板框压滤机压滤，压滤水回化盐，渣干堆。4.2.2 电解主要反应式：NaCl+3H2O+6e=NaClO3+3H2电解工序是氯酸钠生产的重要工序，选用适宜的电解槽是氯酸钠生产的关键。4.2.2.1 国内氯酸盐电解槽的发展过程（1）石墨阳极电解槽 石墨阳极电解槽在我36、国使用的历史最早最长，且石墨价廉易得，故电解槽造价低。但由于该槽阳极承受的电流密度小，电耗高，修槽频繁，工人操作环境不好，劳动强度大等原因，于70年代末期，该槽型在我国逐步被淘汰。（2）陶基PbO2电解槽 陶瓷基体二氧化铅电解槽在我国于70年代末期应用于氯酸盐电解，在一段时间里，逐步取代石墨阳极电解槽。该电解槽结构简单，阳极价廉，能承受较大的电流密度，但机械强度不够好，槽电压较高，电耗高，目前国内除高氯酸盐还在应用外，氯酸盐电解已经淘汰。（3）单极挂式金属阳极电解槽 该槽型在我国出现于80年代初期。该槽结构简单，阳极能承受较大电流密度。由于电耗高和环境污染等，该槽于90年代中期被淘汰。（4）外37、循环式金属阳极电解槽A、法国Krebe电解槽 大连氯酸钾厂从法国引进Krebe电解槽于1987年10月正式投入运行。该套设备花了167万美元，生产能力为2500t/a氯酸钠。电解部分由15只单极电槽和5个化学反应器组成。其主要技术经济指标见表4-1。表4-1法国Krebe电解槽主要技术经济指标序 号项 目技术经济指标1单槽电流 KA332单槽电压 V3.03.453阳极面积 m2124电流密度 A/m227505电流效率 % 气相95 % 液相936电解电耗 kWh/tNaClO3 50707电解液浓度 NaClO3 g/l550570 NaCl g/l100120 Na2Cr2O7 g/l438、5槽温 802槽液 PH6.36.7B、芬兰NOKIA电解槽 福州第一化工厂1985年开始与芬兰NOKIA公司谈判，并于1987年与该公司签订了购买1万t/a氯酸钠电解槽的合同，设备于1989年10月中旬到达上海港，于1990年12月正式投入运行。电解槽成套设备总价357万美元。该套设备由22只电解槽、1只化学反应器、1台热交换器组成，其主要技术经济指标见表4-2。表4-2芬兰NOKIA电解槽主要技术经济指标序 号项 目技术经济指标1单槽电流 KA902单槽电压 V2.63.13阳极面积 m2434电流密度 A/m221005电流效率 % 气相956电解电耗 kWh/tNaClO346507电39、解液浓度 NaClO3 g/l500550 NaCl g/l100110 Na2Cr2O7 g/l2槽温 80槽液 PH6.36.5C、国产外循环金属阳极电解槽随着国外氯酸盐先进电解槽的引进消化，推动了国内电解技术的发展，国内相继出现了单极气提外循环式电解槽和外循环式复极氯酸盐电解槽，该类电解槽具有电流效率高，电耗低，单槽产量高，密封好，污染小等优点，其主要经济技术指标见表4-3。表4-3国产氯酸盐电解槽主要技术经济指标序号项 目FA-60BD83-BE-131槽型单极单极复极2电流 A600006000260003阳极面积 m2303.5134电流密度 A/m22000170020005槽电40、压 V2.73.13.03.42.93.46电流效率 %9390937直流电耗 kWh/tNaClO34810534050608电解液浓度 NaClO3 g/l500550410500550 NaCl g/l100110130100110 Na2Cr2O7 g/l2229槽温 8070808010槽液 PH6.36.76.36.76.36.711单槽产量 NaClO3 t/a27025110说明：(1) FA型槽还有FA-40B、FA-20型和FA-26型电解槽。该槽型在1万t/a氯酸钠时仅一个反应器。(2) BE型槽还有BE-8和BE-10电解槽，该电槽由4个单槽带1个反应器，1万t/a氯酸41、钠采用BE-13型电解槽需要22个反应器左右。(3) D83-型槽，3个电解槽带一个反应器。4.2.2.2 电解工艺选择小结综合上述，本项目选择FA-60B单极气提外循环电解槽。FA-型电解槽的主要技术经济指标已接近国外先进水平。电槽原理、结构与国外先进槽型相比大同小异，实质上是引进芬兰NOKIA电槽的先进技术，吸收法国Krebe电槽之优点，属国内消化的产物，且该电槽在国内已经生产运行了10多年，具有电耗低，操作简便，易于控制，造价低，彻底消除了氯气污染等特点，为综合利用氯气创造了条件。4.2.3 真空结晶干燥工段 电解法氯酸钠生产工艺,目前国内有蒸发结晶、盐析法和真空结晶三种生产方法。蒸发结42、晶工艺系国内氯酸钠传统工艺，盐析法国内个别厂家所采取的工艺。从加拿大斯特灵公司引进1万t/a氯酸钠于1998年12月青海建成投产，该装置不需要加热蒸发浓缩，而是利用电解槽的热能进行低温蒸发，采用真空结晶。随后国内消化吸收，建成了氯酸钠低温真空结晶装置。本项目选择利用电解槽热能进行低温蒸发，采用真空结晶生产氯酸钠的工艺，结晶后的氯酸钠采用离心机分离，振动流化床干燥成品。4.3 物料平衡和消耗定额4.3.1 原材料及动力消耗见表4-4。4.3.2 车间主要物料平衡见车间主要物料平衡示意图（图一）表4-4原材料及动力消耗定额（一吨产品计）序号项目名称规 格单位数 量1电解电kWh54002氯化钠Na43、Cl96%kg5803纯碱Na2CO398%kg84烧碱NaOH30%kg165盐酸HCl31%kg286红矾钠Na2Cr2O72H2O98%kg0.17动力电380VkWh2008循环水常温t3509一次水常温t410蒸汽0.5MPat0.5原盐11600纯碱160烧碱288水32000红矾钠盐酸100渣114蒸发结晶电解工段盐水工段 精盐水105648烧碱32湿氢气6224氢气等4744淡盐水及母液61612盐酸460 1532氢气处理电解液101416水蒸汽39208 湿成品20600水17716水蒸汽等600烘 干 成品20000物料平衡示意图（单位：t/a）4.4 主要设备的选用4.44、4.1 二级脱盐水系统采用二级脱盐水系统设备1套，进行盐水二次除杂、过滤。4.4.2 种植膜过滤器经计算种植膜过滤器为170m2，1台。4.4.3 鳌合树脂塔4.4.4 选用RTF-30鳌合树脂塔，1套。4.4.5 电解槽选用FA-60B外循环式电解槽，1套。4.4.6 主要设备见表4-5。表4-5主要设备表供应厂家设备名称规格型号单位数量单价（万元）金额（万元）苛氯工程设备技术（上海）有限公司电解装置套11,314.81,314.8迪诺拉电极（苏州）有限公司氯酸盐电解槽阳极板批154 54.00 冀州市技源复合材料有限公司饱和盐水储槽台455 55.44 上海呜泰环保工程有限公司种植膜液体过45、滤器170m2台160 60.00 广东汇众水处理设备有限公司二级脱盐水系统30吨套165 65.00 广西柳州特种变压器有限公司整流变压器ZHSZ-6400/10台168 67.50 苏州卓群钛镍设备有限公司脱氯塔/阳、阴板液槽/钛管道21002500(9m3）批170 70.00 安徽铜冠机械股份有限公司陶瓷过滤机TT-30台196.9 96.90 南通鑫宝石墨设备有限公司鳌合树脂塔RTF-30套1125 125.00 怀化华冶钢管有限公司钢材/钢板等批1153.4 153.39 合计2,062.04.5工艺流程说明4.5.1概略工艺流程图（见附图）4.5.2工艺流程说明4.5.2.1盐水46、工段将原盐运至化盐池，泵入种植膜过滤器，经澄清桶澄清处理，进入一次盐水储槽，泵入鳌合树脂塔，后进入二次盐水储槽。合格的精盐水用泵送至电解工段。从膜过滤后的泥浆用泵送至板框压滤机进行压滤，滤液送循环母液贮槽，滤渣进行干堆处理。4.5.2.2电解工段由盐水工段送来的精制饱和盐水流入电解槽，在直流电的作用下，控制一定的温度、酸度、浓度进行电化学反应，则生成氯酸钠和氢气。电解液流入陈化槽。4.5.2.3结晶工段由电解工段送来的电解液进入真空结晶器，在真空的条件下进行低温蒸发浓缩结晶，结晶后的氯酸钠送离心机进行离心分离，离心后的合格氯酸钠送振动流化床进行干燥，干燥后包装即为成品。离心的母液送回盐水工段。47、真空结晶器的热能由电解槽的热水通过热交换器提供。4.5.2.4氢纯化工段电解反应器出来的氢气进入氢气洗涤塔，采用碱洗和水洗四级洗涤后，经氢泵送至除氧器。纯化后的氢气送双阳林化厂作生产双氧水的原料、送宝石厂作燃料。4.6 生产控制方案根据工艺条件，采用工段集中和就地检测相结合的方案。4.7 分析本项目中心化验室，依据公司现有中心化验室，项目仅设车间化验室，车间化验室负责本车间各工段的生产控制、中间产品的分析。车间化验室所用之标准溶液、试剂、蒸馏水由公司中心化验室负责供给，所使用之仪器由中心化验室进行校正和修理，中心化验室还负责原材料进厂及成品出厂的检验等。化盐预处理后反应膜过滤中和电解低温蒸发真48、空结晶离心分离干燥包装HClNa2CO3NaOHNaCl盐泥池板框压滤盐泥渣干堆碱洗水洗氢气送用户盐泥盐泥滤液H2母液概 略 工 艺 流 程 图Na2Cr2O7 5 原料、辅助材料及燃料的供应5.1 主要原、辅材料的供应本工程生产中的主要原原材料为氯化钠。我国盐资源非常丰富，目前市场供应是产大于销。因此本项目生产中的原盐供应是有保证的，其它辅助材料用量不多，可就近市场采购解决。5.2 主要原、辅材料规格及年需要量见表5-1。表5-1主要原、辅材料规格及年新增需要量表序号材料名称规 格年需用量(t)供应渠道1氯化钠GB5462-92一级品11600湘2纯碱GB210-92一级品162市场采购3烧49、碱GB209-93 一级品320公司4盐酸GB320-93一级品560公司5红矾钠GB1611-1992一级品2市场采购 6 建厂条件和厂址选择6.1 建厂条件6.1.1 本项目在湖南洪江恒光化工有限公司内进行建设，厂址位于湖南怀化市洪江区岩门1号，距洪江区域约10公里。6.1.2 气象、地震、工程地质资料6.1.2.1 气象资料厂址地处亚热带季风湿润气候区，气候温和，四季分明，雨水集中，降雨充沛。年平均气温16.4历年最高气温39.6历年最低气温-10.7年平均降雨量1432.9mm历年最大降雨量1654.9mm全年主导风向东北年平均湿度82%6.1.2.2 地震根据中国地震动参数区划图（G50、B18306-2001），本项目建设场地地震动峰值加速度小于0.05g，地震动反应谱特征周期0.35s，地震动峰值加速度分区与地震动基本烈度对照小于度。6.1.2.3 工程地质场地尚待进行工程地质勘察，应在下一设计阶段提出场地工程地质报告。6.1.3 厂区概况湖南新恒光科技有限公司由湖南洪江恒光化工有限公司2008年改制而来。公司占地面积13万平方米。生产、生活设施齐备，道路交通、管线敷设较为完善，建设场地不需平整，这些为本项目生产建设提供了有利条件，节省了投资。11.1 设计依据11.1.1 标准和规范建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑灭火器配置设计规范（GBJl40-90）（51、1997年版）11.1.2 工艺专业提出的装置防火要求。11.2 工程概况及其火灾危险性本项目厂址位于湖南省怀化市洪江区城郊，公司消防属洪江区消防大队管理。目前公司消防设施齐全，配套专用化学危险品救护车一辆，公司现有消防人员20人，公司内设有完善的水消防系统和各种灭火器材。本项目设计严格按照新装置的消防要求，以防为主，防消结合，将水消防与化学消防相结合，进行全面、系统的考虑。电解槽电解结晶制得NaClO3，电解母液返回溶盐槽。不难看出，本工程所产生的“三废”是电解所产生的电解废气（含少量Cl2）、盐液精制过程的盐泥，本工程正常生产过程中无工业污水产生，无高噪声的设备。12.1.1 主要污染物排52、放量、有毒有害成份和排放浓度及其排放方式与去向12.1.1.1 废气排放一览表序号废气名称成份及含量排放特性排放量(Nm3/h)备 注温度()连续间断1氯酸钠电解氢气Cl230mg/Nm3其它为N2、O2等652160送宝石厂合 计216012.1.1.2 废水本工程废水为生产车间地面冲洗水，正常生产中无工业污水外排，从现有装置的地面冲洗水可以看出，其废水为含NaCl、NaClO3和少量Na2CrO7及悬浮物的无机废水，必须经处理才可达标外排。12.1.1.3 废渣本工程废渣为盐水精制过程中产生的盐泥，主要含CaCO3、Mg(OH)2、和泥浆等，年产生量约84t，本工程设有盐泥槽，集中达到一定53、量后与生活垃圾一道外运至垃圾场。12.1.1.4 噪声本工程无高噪声的设备。12.2 环境保护与综合利用论述12.2.1 氢气的治理本工程电解产生氢气，电解氢气中拌有微量Cl2、N2、O2等，设计采用碱洗塔、水洗塔对电解废气进行碱洗、水洗后送人造宝石作燃料。12.2.2 废水的治理 本工程车间地面冲洗水含Na2Cr2O7和NaCl、NaClO3等盐类，六价铬是第一类污染物，必须经处理后才能排放，设计采用硫酸亚铁在酸性环境下还原再用石灰中和沉淀的方法处理含铬废水。预计污水在经过以上措施处理后能达标排放。污水处理设计说明及工艺流程详见第七篇。12.2.3 废渣的综合利用本工程盐泥无利用价值，且量很54、少，设计送往城市垃圾处理厂堆放。12.2.4 预计达到的效果在全面分析了各种污染物的来源和成分，采取了先进的工艺技术方案和相应的治理措施后，本工程“三废”能够做到达标排放，对周围环境不会造成明显影响。12.3 环境保护费用本设计环保措施首先落实在工艺生产过程中，贯彻了把“三废”尽量消除在工艺过程中的原则和清洁生产的要求。为此工艺设备中的环保投资费用约100万元，包括电解废气处理装置和盐泥收集装置；本工程用于环保的投资约100万元。已包括在项目总估算中。占固定资产投资的3.3%。13 劳动保护与安全卫生13.1 劳动安全卫生执行的标准、规范 中华人民共和国安全生产法； 中华人民共和国劳动法； 工55、业企业设计卫生标准GB1-2002； 化工企业安全卫生设计规定HG20571-1995 建筑物防雷设计规范GB50057-94 压力管道安全管理与监察规定劳部发1996140号 工业金属管道设计规定GB50316-2000 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-1992 压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发1999154号 建筑设计防火规范GB50016-2006 工业噪声控制设计规定GBJ87-85 生产过程安全卫生要求总则GB12801-91 工业企业采光设计标准GB50033-1991 工业企业照明设计标准GB50034-92 工业企业总平面设计规范GB50187-199356、 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 化工企业静电接地设计规程HG20675-1990 生产性粉尘作业危害程度分级GB5817-1986 有毒作业分级GB12331-1990 高处作业分级GB/T3608-1993 噪声作业分级LD80-199513.2生产过程职业安全与有害因素分析本项目为湖南新恒光科技有限公司4万吨氯酸盐技改工程，主要产品为氯酸钠，电解过程中有氢气产生。氯酸钠虽系强氧化剂，但它比较稳定，分解温度较高，纯氯酸钠是比较安全的，但应避免与碳、硫、磷及有机物混放。氢气属易燃易爆气体，生产过程中应及时排出、洗涤后送宝石厂，生产过程中可能对人造成危害的原料还有盐酸，辅料有蒸57、汽等，用电设备以及传动设备也可能对工人的身体造成危害。13.3 职业安全卫生防护措施13.3.1 工艺路线的确定、设备选型等严格按照劳动安全卫生的规定进行设计，操作过程自动化、机械化，减轻工人的劳动强度，减少工人与有毒有害物质接触的机会。13.3.2 总图布置严格按安全卫生所要求的安全距离进行设计，建筑、结构设计考虑必要的消防、疏散、防爆泄压设施，各用电设备采用接零保护，建筑物采用防雷、防静电接地措施，以保证生产的安全可靠。13.3.3 加强用汽设备及管道保温防烫，高温部位加强机械通风，改善工人操作环境。13.3.4 酸碱等强腐蚀性原料的贮运和使用岗位均配备胶手套、胶靴、胶围裙和防腐眼镜，以防58、灼伤。13.3.5 所有传动设备上设防护安全罩，危险部位采用防护栏杆。13.3.6 各装置设立操作室、更衣室等，并配置必要的安全卫生防护用具和急救药品。13.4 劳动保护设施费用本工程直接用于劳动保护的费用为50万元，占固定资产投资的1.67%。14 组织机构与人力资源配置14.1 工厂体制及组织机构本项目隶属湖南新恒光科技有限公司，该公司现已建立完整的组织机构和管理体系。本项目实行总公司领导下垂直管理制。14.1.1 生产班制和定员本项目实行每周五天工作制，生产岗位实行三班两运转加换休，管理岗位实行长白班制14.1.2 劳动定员本项目劳动定员40人，见劳动定员表11-1。表11-1劳动定员表59、序号岗位名称管理人员工程技术人 员生产工人辅助生产人 员合 计1盐水车间17192电解车间23103183真空结晶干燥工段28313合 计2625740注：氯酸钠电解与整流放在一起。14.2 人员来源和培训14.2.1 人员来源本项目总定员40人，由公司内部调配，或从社会上招聘。14.2.2 人员培训14.2.2.1 辅助生产工人主要在公司所属企业内相应的岗位上培训。14.2.2.2 直接生产工人到相应的氯酸车间培训。也可在生产岗位上由开车人员帮助进行现场培训。14.2.2.3 培训方法可先理论后实际操作，先培训生产骨干后一般生产工人。15 项目实施规划15.1 项目实施规划说明湖南新恒光科技60、有限公司已建立了一套完整的生产管理体系和完善的公用工程、辅助生产及生活福利设施，这对实施本项目是非常有利的。氯酸钠生产工艺成熟，设备可以全部由国内制造，这对项目的进展是有保障的。15.2 建设周期的规划本项目实施过程分为前期准备和施工建设、试车阶段。前期准备阶段主要包括可行性研究、资金筹措和初步设计等；施工建设、试车阶段主要包括施工图设计、土建、安装、职工培训和试车等。本工程施工建设期暂定12个月，2010年1月至2010年12月。15.3 项目实施规划15.3.1 项目的实施关键在项目可行性研究报告的批准和资金的落实。为了加强实施进度，待项目批准后，厂、院、施工单位之间需要加强联系与合作，统61、筹安排，各阶段充分衔接，以缩短建设周期，确保实施进度，尽快发挥经济效益。15.3.2 项目实施进度规划安排见表15-1。表15-1项目实施进度规划表 年 月 项目内容2006123456789101112编制可行性研究审批可行性研究初步设计审批初步设计设备订货施工图设计土建施工设备交货设备、管道等安装试车、考核正式投产16 投资估算和资金筹措16.1 投资估算16.1.1 工程概况湖南新恒光科技有限公司4万吨氯酸盐技改工程，投资估算系根据投资项目可行性研究投资估算编制办法和我院各专业所提条件编制。本项目估算范围包括主要生产项目、辅助生产项目、公用工程项目和其他费用及预备费等。详见附表1 投资估62、算表。16.1.2 编制依据a、设备购置费以设计人员提供、设备生产厂家询价计列。b、安装工程费参照类似工程安装估算指标估算。c、建筑工程费参照湖南省建筑工程概算定额及当地建筑工程造价指标并结合本工程具体情况估算。16.1.3 投资分析(按投资性质分析)投资分析表 (单位: 万元)序号项目或费用名称投 资 额占固定资产投资%一工程费用2920(1)设备费260086.67(2)安装费1003.33(3)建筑工程2207.33二其他费用802.67三固定资产投资合计3000100.00 16.1.4 建设投资估算包括工程费用、其他费用，建设投资估算值3000万元。详细项目见附表1。16.1.5 建63、设期贷款利息估算本工程资金全部企业自筹，无建设期借款利息。16.1.6 固定资产投资估算固定资产投资包括建设投资、投资方向调节税、建设期贷款利息，共计3000万元。16.1.7流动资金估算流动资金按详细估算法，即分别根据周转天数，结合项目的经营情况，确定应收帐款、存货、现金、其它流动资金，上述各项之和为流动资产；流动资产减流动负债(主要为应付帐款)等于流动资金。项目满负荷时其流动资金为200万元。（详见附表2）16.1.8 项目总资金（项目工程总投资）项目总资金等于固定资产投资加流动资金，为3200万元。16.1.9 项目总投资（报批项目总投资）报批项目总投资等于固定资产投资加铺底流动资金，为64、3200万元。16.2 资金来源16.2.1固定资产投资资金来源企业自筹资金3000万元。16.2.2流动资金来源铺底流动资金200万元由企业自筹资金解决。16.2.3 资金使用计划 项目建设期按12个月考虑。并计划第二年资金筹措与资金运用达到平衡。17 财务评价17.1 财务评价原则依据国家发改委、建设部2006年颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）的要求，根据本项目的特点采用“增量”数据和相关指标进行分析。 17.2 总成本费用估算17.2.1产品方案氯酸钠 20000 t/a副产氢气 1200万m317.2.2 年均总成本费用年均总成本费用为5221.4万元，年均经营成本4728.65、43万元。详见附表4。17.2.3 产品成本估算依据a. 主要原辅材料、燃料及动力消耗定额根据生产工艺专业要求确定。b. 外购原辅材料、 燃料及动力的价格根据目前市场价格和当地实际情况综合确定。c. 工资及福利费本工程项目定员40人，根据当地目前的工资水平，人平年工资总额及福利费按13000元考虑。d. 折旧和摊销采用平均年限法折旧。设备按8年，房屋建筑物按10年，残值为0。其他资产分5年摊销。e. 修理费用修理费用按固定资产投资的4.8%考虑。f. 其他费用其它制造费用按固定资产投资的3.3%考虑，其它管理费用按年工资总额的100%考虑，年营业费用按销售收入的2%考虑。17.2.4 产品成本66、分析正常年总成本费用为5221.4万元，其中可变成本4410.57万元，占总成本的84.47%，固定成本810.83万元，占总成本费用的15.53%，因此加强企业内部管理，把好原辅材料质量进货关，努力降低原辅材料消耗，提高全员劳动生产率，是企业取得良好经济效益的重要保证。17.3 投产初期的生产计划建议根据企业内外部条件，投产当年生产负荷按30%考虑，投产第二年起生产负荷按100%考虑。17.4 产品销售收入和销售税金及附加17.4.1 销售收入氯酸纳销售价格参照目前市场上同类产品的价格并考虑本项目产品的特点确定为3600元/吨，氢气按0.7元/m3计算。达产年含税销售收入为8000万元，详见67、附表7。 17.4.2 销售税金及附加根据国家现行财税政策，增值税税率17%，城市维护建设税率7%，教育费附加4.5%。详见附表717.5 利润估算及分析17.5.1 本项目享受所得税优惠政策，三免两减半，其余年份按25%计提。盈余公积金按10%计提。详见附表8。17.5.2 盈利能力分析17.5.2.1 静态指标a. 年均息税前利润 2319.30万元b. 年均利润总额 2301.37万元c. 年均税后利润 1726.03万元d. 总投资收益率 54%e. 投资利税率 72% 17.5.2.2 动态指标所得税前: 财务内部收益率 37 % 财务净现值(Ic=12%) 5940.13万元 投资68、回收期(含建设期) 3.0年所得税后: 财务内部收益率为 29% 财务净现值(Ic=12%) 4480.71万元 投资回收期(含建设期) 3.5年17.6财务平衡分析及资产负债分析根据项目的计划现金流量，测算计算期内各年的资金盈余或短缺情况、资产负债情况。详见附表12和附表13。17.7 不确定性分析17.7.1 盈亏平衡分析根据产品产量、固定成本和可变成本、产品价格、销售税金，计算以生产能力利用率表示的盈亏平衡点BEP为46.2%。计算表明，只要生产能力达到设计能力的46.2%，项目即可保本，高于此水平，项目将有不同程度的盈利，说明项目具有较强的抗风险能力。17.7.2 敏感性分析根据项目特69、点，选取与项目评价有关的主要因素销售收入、经营成本、产量和投资，进行敏感性分析，分析结果表明销售价格和经营成本是最为敏感的因素，其次分别是产量和投资。17.8 财务评价结论本项目建成后，项目总投资收益率54%，投资利税率72%，税前财务内部收益率37%，税后财务内部收益率29%，税前投资回收期(含建设期)3.0年，税后静态投资回收期(含建设期)3.5年，均优于行业基准指标。项目本身财务状况较好，有较强的盈利能力。从财务的角度看，该项目是可行的。18 社会评价与风险分析18.1 社会评价湖南新恒光科技有限公司4万吨氯酸盐技改工程项目的建设符合我国化工行业发展的方向和“十一五”期间的产业政策，符合70、洪江市经济发展的要求。项目建设能给企业带来良好的经济效益，为企业发展壮大奠定了坚实的基础，同时还可以增加就业岗位，促进和带动当地经济的发展，为财政增收，符合各方利益要求，社会效益明显。18.2 风险分析18.2.1 市场风险湖南新恒光科技有限公司已建立了比较稳定可靠的国内外市场销售网络。主营产品销售势头强劲。项目产品符合市场需求，目标市场明确，前景广阔。18.2.2 资源风险产品生产中所需原料国内市场供应充足，采购方便，价格稳定，随时可以择优选购项目资源风险较小。18.2.3 技术风险产品生产工艺技术和生产设备成熟、先进，所有人员培训合格后再上岗，本项目不存在技术上的风险。18.2.4 工程风71、险项目建构筑物建设已趋于标准化，经精心设计、精心施工，并不存在风险；所需设备成熟、可靠，技术先进，均可在国内外市场采购，不存在风险；此外，经对建设场地的初步踏勘，场地的气候、地质、土壤条件均符合项目建设要求，供水、供电等各项基础建设条件良好，因此在工程建设上风险较小。18.2.5 资金风险本项目建设投资3200万元，资金由企业自筹资金解决。项目单位目前经营状况良好，市场前景不错，所生产的产品符合市场消费需求，项目建设符合国家产业政策要求和行业发展规划要求，属于国家鼓励发展和积极扶持的行业。但由于建设资金全部自筹，项目建设单位应引起足够的重视，所需资金是否能够及时、足额到位，仍是影响项目的关键因72、素。18.2.6 政策风险“十一五”时期是全面发展小康社会的时期，化工行业是国民经济发展必不可少的产业，属于国家鼓励发展的产业，符合行业发展规划，符合洪江市经济发展需要。洪江市为项目实施提供了极为宽松的条件，项目建设不存在政策上的风险。18.2.7 社会风险本工程项目是一个利国利民的项目，与项目有关的各方包括当地政府、电力部门和当地居民等，对项目的实施均持积极支持的态度，而且项目的实施不存在移民安置、民族矛盾和宗教问题，项目的实施不存在社会风险。18.2.8 风险对策虽然项目建设风险不大，为了保证项目顺利实施，也必须制定切实可行的风险应对措施，力争使项目风险最小化。成立项目领导小组和项目管理办73、，确定风险管理活动中每一类别行动的具体领导者、支持者及行动小组成员，将责任落实到人。根据项目实施进度，制订项目各阶段实施计划，将目标分解，实行目标管理。减少环境或内部对项目的干扰，保证项目按计划有节奏地进行，使项目实施时始终处于受控状态。严格招投标管理和合同管理，适度分散、转移风险。明确风险管理各流程中应报告和沟通的内容、范围、渠道和方式，使项目团队内部、与上级主管和投资方之间、以及与协作方之间的信息沟通顺畅、及时、准确。在整个项目生命周期内进行项目风险应对审核，定期进行项目风险审查，进行赢值分析（偏差分析）和技术性能测量，了解项目实施是否符合计划要求，根据项目发展变化情况补充风险应对计划和措74、施。为了有效地对项目进行管理、监察、审计，积累经验、吸取教训，将风险及对其采取的管理行为按照统一规定的文档格式和要求记录下来，建立风险数据库，归档留存。19 研究结论综合评价综合项目研究过程中主要方案的选择和推荐意见原料路线电解路线生产氯酸钠主要原材料为氯化钠。项目选择工业用盐作为生产中的原料。工艺技术路线国产氯酸钠生产工艺技术成熟，本项目拟全部采用国内生产技术。氯酸钠生产分为盐水精制、电解、真空结晶三大部分。（1）盐水精制盐水精制采用烧碱、纯碱法，过量碱采用盐酸中和。盐水精制采用目前国内先进的种植膜过滤工艺。盐泥采用板框压滤机压滤等。（2）电解本项目采用FA-60B型单极气提外循环电解槽。（75、3）真空晶利用电解槽热能进行低温蒸发真空结晶，离心分离，振动流化床干燥成品。经济效益 本项目达产后经济效益：年销售收入8000万元(含税)；年平均利润总额2301.37万元；年平均税金1092.57万元；年平均投资利税率66%；年总投资收益率54%；投资回收期3.0年（税前）；税前财务净现值5940.13万元。因此，本项目经济效益较好。风险分析根据动态分析指标及敏感性分析表明，本项目有较强的抗风险能力，当生产负荷在46.2%时项目经营可保本，其盈亏平衡点不高。通过计算一些不确定性因素对项目内部收益率的影响，可能得到影响经济效益最敏感的因素，产品销售价格和经营成本为最敏感的因素。 可行性研究报告76、的结论 本项目的建设符合国家产业政策和产品发展的方向。 本项目是以原盐为主要原料发展盐化工产品，我国原盐资源非常丰富，项目建成后，主要原材料原盐的供应是有保证的。 本项目工艺技术成熟，拟采用的工艺路线属国内先进，设备全部由国内制造，运行可靠。 目前国内外氯酸钠销售市场较好，造纸行业纸浆工业以二氧化氯代替氯气作为漂白剂是世界发展趋势，氯酸钠在我国有较强的生命力，其发展前景很好。本项目建成后，年销售收入8000万元(含税)；年平均利润总额2301.37万元；年平均税金1092.57万元；年平均投资利税率72%；年总投资收益率54%；投资回收期3.0年（税前）；税前财务净现值5940.13万元。本项目经济效益较好。综合分析：本项目具有原材料丰富，基础条件好，交通运输十分方便；产品经济效益高，社会效益好；项目抗风险能力强；工艺技术成熟；设备运行可靠；产品符合国家产业政策，发展前景好等特点，因而本项目是可行的。48