1、山东路华电子设备有限公司磷酸铁锂动力电池化成分容设备年产45万点（5V/3A-100A）项目可行性研究报告XXXXXX咨询中心二一年八月前 言受山东路华电子设备有限公司的委托，XXXXXX咨询中心编制了磷酸铁锂动力电池化成分容设备年产45万点（5V/3A-100A）可行性研究报告，在编制过程中得到了委托单位的大力支持与帮助，在此表示感谢。由于编制时间紧，水平有限，本可研报告难免有不当之处，请予指正。报告编写组二一年八月目录第一章 总 论11.1项目背景11.2项目提出的过程与理由2第二章 市场预测和市场分析62.1市场预测72.2市场发展分析102.3发展规划分析152.4产品性能分析232.2、5行业政策分析292.6风险分析及对策32第三章 建设规模与产品方案373.1建设规模373.2产品方案37第四章 厂址选择384.1厂址所在位置现状384.2厂址建设条件39第五章 技术、设备和工程方案435.1技术方案435.2工艺技术来源445.3主要设备方案465.4建筑工程方案48第六章 主要原材料、燃料供应496.1主要原材料供应496.2主要原材料及辅助材料496.3主要能源消耗556.4资源节约与综合利用556.5项目的节约原材料56第七章 公用辅助工程567.1公用辅助工程56第八章 能源消耗分析及节能、节水措施578.1用能标准和节能规范578.2能耗状况和能耗指标分析583、8.3节能措施59第九章 环境影响评价609.1环境生态现状609.2生态环境影响分析609.3生态环境保护措施609.4地质灾害影响分析619.5特殊环境影响619.6环境影响评价61第十章 劳动安全卫生与消防6210.1危害因素分析6210.2安全防护措施6310.3消防措施65第十一章 组织机构与人力资源配置6611.1组织机构6611.2人力资源配置67第十二章 项目实施计划6912.1项目实施计划69第十三章 投资估算7013.1投资估算依据7013.2投资估算说明7013.3投资估算70第十四章 融资方案7214.1资金筹措方案72第十五章 财务评价7315.1财务基础数据73154、.2经济费用效益分析结论77第十六章 社会评价7816.1社会影响效果评价7816.2社会适应性分析79第十七章 结论与建议7917.1结论7917.2建议79 一、附表：1、附表1 建设投资估算表2、附表2 流动资金估算表3、附表3 总成本费用估算表4、附表4 投资计划与资金筹措表5、附表5 固定资产折旧表6、附表6 无形资产及长期待摊费用摊销表7、附表7 主营业务收入和主营业务税金及附加估算表8、附表8 利润及利润分配表9、附表9 借款还本付息估算表10、附表10 项目（全部投资）现金流量表11、附表11 资金来源与运用表12、附表12 资产负债表二、山东路华电子设备有限公司用地位置图三、5、山东路华电子设备有限公司平面布置图四、企业法人营业执照复印件五、专利书复印件复印件六、查新报告复印件七、主要客户采购合同复印件九、国务院节能与新能源汽车产业规划征求意见稿全文复印件十、枣庄高新区经发局、枣庄市发改委立项报告复印件十一、环评报告复印件十二、土地使用证复印件十三、房产证复印件 山东路华电子设备有限公司年产45万点5V/3A-100A锂离子动力电池化成分容设备可行性研究报告第一章 总 论1.1项目背景1）项目名称：年产45万点5V/3A-100A磷酸铁锂动力电池化成分容设备项目2）项目单位：山东路华电子设备有限公司3）法人代表：吕站军4）注册日期：二六年一月六日5）所有制形式：有限责6、任公司6）建设地址：山东枣庄高新区泰国工业园7）承办单位概况山东路华电子设备有限公司是一家集机、电、自动化设备研发、生产与销售为一体的科技型企业，主要经营高精度锂电池测试设备和高精度锂电池化成分容设备（国家产品目录：高端机电产品）。公司注册资本3050万元人民币；占地约1.5万平方米，建筑面积约2万平方米；在深圳设立一家研发中心、在天津设立一家软件公司。现有员工180人，85%人具有中专以上学历，26%人具有本科以上学历。公司于2006年10月通过ISO9000管理体系认证。山东路华电子设备有限公司（前身为深圳路华电子有限公司，2003年5月建立，2006年迁至山东）坚持以客户为中心，以高新技7、术为依托，以发展民族工业为宗旨，重质量、重信誉，其产品是行业知名品牌之一。迄今为止，我司国内外客户已逾320家，其中著名客户有：（一）研究机构：贝尔实验室(美国)、中科院北京物理所、中科院上海微系统研究所、中科院理化技术研究所、陕西应用物理化学研究所、上海硅酸盐研究所、清华大学、北京航空航天大学、北京科技大学、北京化工大学、上海复旦大学、上海华东理工大学、上海大学、上海应用技术学院、天津大学、哈尔滨工程学院、山东建筑大学、武汉大学、武汉地质大学、武汉中南民族大学、重庆大学、成都科技大学、厦门大学等；（二）上市公司：保定风帆新能源、深圳比亚迪、深圳比克、深圳中兴通讯、惠州TCL、上海杉杉、江苏双8、登电源、福建万利达优科电池、哈尔滨光宇、珠海高密、惠州德赛、东莞ATL新能源、北京中信国安等。（三）山东省内客户：青岛澳科玛、青鸟华光（北大）电池有限公司、山东神工新科技电池有限公司、山东久力电池、山东海特电池、山东海霸新能源、山东润峰新能源、山东威能环保新能源、山东光华能源、济宁无界新能源。1.2项目提出的过程与理由1.2.1项目建设背景随着能源、交通、电子和通讯等支柱产业迅速发展，主要用于电动汽车、电动摩托车、电动自行车、电动工具的新型动力电池以及用于风力发电、水力发电、太阳能光伏发电、煤发电、电子和通讯业的储能电池(主要是磷酸铁锂电池)进入蓬勃发展时期，市场不断扩大；随着新材料、新工艺、9、新技术的发展，锂电池工业正日益成为一个具有综合优势的、新兴的高科技产业。面对能源危机和生态环境污染严重的两大世界难题，我国政府在“十五”、“ 十一五”规划实施过程中，国家资金及民间资本均投入了巨资研发锂离子动力电池，研发成果已达到国际先进水平，以锰酸锂、磷酸铁锂为代表的锂电池正极材料的使用将掀起新能源产业的革命，大大推动了新型电池发展。随着锂离子动力电池的市场需求的不断扩大，同时也加大了对高精度、高效率、低能耗的电池化成分容等装备的需求。电池化成分容设备是集测量、电子、计算机软件、自动控制学、通讯、精密制造等多学科交叉的高科技产品，是伴随着电池生产的发展应运而生的相关技术装备。由于锂离子动力电10、池要求多支电池串、并联（形成高电压、大电流电池组）在一起使用，因此对如5V/3Ah、5Ah、10Ah、20Ah、50Ah、100Ah、等单只电池的性能（主要是容量、内阻）等指标的一致性要求很高。高精度电池化成分容设备可以鉴别电池间的性能差异，进而将一致性（即性能接近）的电池组合在一起，保证该电池组在高效率状态下运行，因此高精度电池化成分容设备在生产电池的过程中是不可缺少的关键设备。枣庄市地处鲁南地区，交通便捷，电力充足，劳动力资源丰富；地方政府对外来投资商较为重视，先后出台了相应优惠政策。更为值得一提的是，枣庄市高新技术产业园区已初步形成了一条从研发到材料、零件、设备、动力电池产品制造的产业链11、，条件得天独厚。在这样的背景下，山东路华电子设备有限公司决定在山东枣庄高新区内投资建设“年产45万点5V/3A-100A动力电池化成分容设备项目”，并通过良好的经营，吸取各家之长，结合自身研发、创新，把国内锂离子电池产品的性能和品质推向更高层次，同时也能使企业自身获得较丰厚的利润。1.2.2可行性研究报告编制依据l 中华人民共和国环境保护法l 中华人民共和国民营企业法l 国务院关于投资体制改革的决定l 当前国家产业结构调整指导目录l 国家及省有关政策、法规条例l 投资项目可行性研究指南l 建设项目经济评价方法与参数（第三版）l 枣庄市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要l 山东路华电子设备有12、限公司编制年产45万点5V/3A-100A 锂离子动力电池化成分容设备项目可研报告委托书l 建设单位提供的其它有关图纸和资料1.2.3可行性研究报告编制的指导思想l 坚持以业已形成的产业优势为依托，按上级批准文件要求和市场预测情况，并结合当地实际情况进行项目设计。l 立足现有基础，发挥比较优势，整合现有资源，提高生产要素使用效率。l 坚持以人为本，务实求真，科学发展，讲求实效，突出重点，提高企业规模效益。l 设计选用先进成熟的生产工艺，优化结构，提升产品档次，提高产品质量和市场竞争力，节约投资。l 引进国外关键设备，合理选用国内配套设备，尽可能减少项目投资，降低项目成本，加快项目建设周期，提高13、项目经济和社会效益。l 在总图布置上，厂区生产、生活分布明确，人流物流安排合理，整体布局安排符合规划和消防要求。l 严格执行国家有关环保和职业安全卫生等方面的方针、政策、技术标准、规范规程，遵循“三同时”的原则，加强环境保护，创造良好的环境条件。1.2.4拟建项目厂址拟建项目厂址位于山东省枣庄市高新技术产业园区泰国工业园，东邻复元五路，南临光明路。1.2.5建设规模该项目建成后，将形成年产45万点5V/3A-100A锂离子动力电池化成分容设备的生产能力。1.2.6项目投入总资金及效益情况经估算，该项目总投资8445万元。其中，土地征用费用336万元、建筑工程费1609万元，设备购置及安装费3114、85万元，流动资金3000万元，其他费用70万元，建设期利息245万元。经估算，项目完成后可实现年销售收入24200万元（市场占有率约2.4%）；年利税可达8235（占销售额34%）余万元（其中净利润3669余万元）；投资回收期为4.2年（含建设期）；贷款偿还期为4年（含建设期）。1.2.7主要技术经济指标 详见下表主要经济指标表名称单位指标总投资万元8445年销售额万元30200税后内部收益率%33.1投资回收期（税后、含建设期）年4.2贷款偿还期（税后、含建设期）年4税后财务净现值（i12%）万元7023总投资收益率%26资本金净利润率%65盈亏平衡点（生产负荷）%65第二章 市场预测和市15、场分析2.1市场预测锂离子电池是上世纪90年代新兴起的电池，具有体积小、能量比和功率比高、电压高、寿命长、无记忆效应、充电时间短（且具备继续缩短的可行性）和环保性好、无污染等优点。随着电池材料的技术不断进步，以锰酸锂、磷酸铁锂为代表的材料以其高稳定性、高安全性等优点，从根本上解决了锂离子电池的安全与寿命问题。总之，锂离子电池已日臻完善，在动力电池的应用领域正在不断加速取代铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池。根据权威部门国家物理化学电源行业学会数据分析：我国从2008年开始，容量在5Ah100Ah以上的新型锂离子电池组开始批量生产，其高速增长期从2011年开始至少可持续30年，2020年度的锂电池产量16、将是2010年度的20倍。该类电池的应用领域十分广泛：除了风力、水力发电、太阳能发电、煤发电用储能电池外，国防、军工、UPS电源、通讯、数码、矿灯和信号系统、应急照明等也广泛使用。尤其电动自行车、电动汽车的锂离子动力电池用量巨大。除了全世界传统性能源的危机外，环保问题也是世界难题之一，汽车、摩托车的尾气及噪音是城市主要污染源之一。据国外专家估计，随着电池新材料（主要是锰酸锂、磷酸铁锂材料）的问世，从2010至2020年十年间，以美国通用汽车、日本丰田汽车为代表的全球汽车业将有60%的厂家批量生产电动汽车；国内有一汽、二汽、比亚迪、奇瑞、昌河等十几家汽车制造公司研发的电动汽车将在两三年内上路。欧17、洲电动自行车每年的需求量在300到400万辆之间；美国电动自行车需求量在200万辆左右；我国有4万多个城镇，而且随着我国农村城镇化进程的加快，电动自行车和电动摩托车的市场将越来越大，以锂电池为动力的电动自行车的市场需求量将以每年30%的速率增长。随着电池新材料的不断成熟、生产规模的扩大、成本的降低，电池需要量的增长难以估计。在国家产业政策的支持及推进下，我国锂离子电池的关键材料、关键技术和产品研究都取得了重大进展。锂离子动力电池产业化建设正处于快速发展中，三年内“建立动力模块生产体系，形成10亿安时（Ah）车用高性能单体动力电池生产能力”的重大产业规划，已经正式被列入汽车产业调整和振兴规划。国18、内生产自行车、汽车用锂离子动力电池的企业有几十家（见下表），基本上都得到了中央各部委和当地政府的大力支持。生产厂家品种及用途深圳雷天(方型 )磷酸铁锂 电动汽车苏州星恒电源(方型) 锰酸锂 电动自行车天津力神（圆柱形）磷酸铁锂电动车北京中信国安（软包装）磷酸铁锂电动汽车北京神州巨电（软包装）磷酸铁锂 电动汽车河南中科(圆柱形) 磷酸铁锂电动自行车北京博大(圆柱形) 磷酸铁锂电动车厦门宝龙（软包装）电动自行车、电动汽车长沙晶鑫（方型）磷酸铁锂电池电动自行车贵州航天（方型）磷酸铁锂电池电动自行车哈尔滨光宇(方型) 磷酸铁锂电池电动汽车山东神工电池（圆柱型）磷酸铁锂电动自行车山东久力电池（方型）磷酸19、铁锂电动车山东海特电池（圆柱型）电动自行车山东海霸新能源(方型)磷酸铁锂电池电动自行车山东润峰电子（聚合物）通讯机站、电动车山东威能环保新能源(方型)磷酸铁锂电池电动车生产厂家品种及用途山东光华能源(方型)磷酸铁锂电池电动车山东福斯特新能源(方型)磷酸铁锂电池电动车山东圣阳能源(方型)磷酸铁锂电池电动车山东济宁无界新能源(方型)磷酸铁锂电池电动车江西金刚能源（圆柱型）电动自行车江西中投新能源（软包装）电动自行车、电动汽车江西科汇新能源(方型)磷酸铁锂电池电动自行车江苏双登富朗特（聚合物）通讯机站、电动车安徽奇瑞（方形）磷酸铁锂电动汽车深圳比亚迪（方形、圆形）磷酸铁锂电动汽车宁波伊司达（圆柱型）20、电动自行车、笔记本常州伊思达（圆柱型）电动自行车、电动汽车浙江万向（圆柱型）电动自行车、电动汽车新乡比得利新能源（圆柱型）电动自行车、电动汽车新乡中科科技（圆柱型）电动自行车、电动汽车河南环宇（圆柱型）电动自行车、电动汽车江苏英泰电子方型磷酸铁锂电池电动自行车科龙锂电（圆柱型）电动自行车、电动汽车江苏海四达（方形、圆形）磷酸铁锂电动自行车江苏高博能源（圆柱形）磷酸铁锂电动汽车深圳比克（圆柱型）电动自行车、电动汽车、笔记本广州丰江（圆柱型）电动自行车珠海鹏飞（圆柱型、聚合物）电动自行车珠海高密（聚合物）电动自行车、笔记本深圳郁英伟达（聚合物）电动自行车深圳惠通天下（圆柱型）电动自行车、笔记本深圳21、毅力（圆柱型）电动自行车惠州TCL金能（方形、圆型）电动自行车、笔记本生产厂家品种及用途福建万利达优科（圆柱型）电动自行车、笔记本福建比尔杰（圆柱型）电动自行车、笔记本山西中道能源（方形、圆型）电动自行车保定风帆新能源（圆型）电动自行车、电动汽车深圳B&D（圆型）电动自行车、电动汽车、笔记本贵州梅岭化工厂（方形）磷酸铁锂电动汽车陕西舜天新能源股份有限公司（圆型）电动自行车、电动汽车注：以上字体加粗并带下划线者为路华公司客户假设10年内全球的15亿辆汽车、10亿辆摩托车、15亿辆自行车的20%改为锂离子电池电动车，按26650圆柱型锂离子电池计算，则年需要电池量约为2000亿只，需6亿只/日的生22、产能力，（截止到2010年全世界26650圆柱形锂离子电池及可替代的方形锂离子电池产能充其量不过300万只/日），要达到这个产能，电池相关的配套设备投资至少需要15000多亿元，其中约四分之一即3750亿元（6亿点）需要投资在化成分容设备上。届时，全世界城市环境才能在真正意义上得以改善。2.2市场发展分析未来新能源汽车逐渐替代传统汽油车已成为各国发展汽车产业的共识，作为核心部件的磷酸铁锂动力电池则更被企业和投资者看好。动力电池是新能源汽车发展的关键，混合动力汽车是目前最佳的过渡产品，但纯动力电池汽车是未来发展方向，核心技术在电池技术上的突破。当前许多知名的汽车制造商都致力于开发动力电池的电动汽23、车，如美国福特、克莱斯勒，日本丰田、三菱、日产，韩国现代，法国Courreges、Ventury等。而国内汽车制造商比亚迪、吉利、奇瑞、力帆、中兴等车企也纷纷在自己的混合动力和纯电动汽车中搭载动力锂离子电池。虽然现在国家的汽车产业“十二五”规划还未正式出台，但目前，国内各大主要车企都在制定各自的“十二五”发展大计。截至目前，有部分车企已率先公布其“十二五”的目标。据了解，一汽集团在“十一五”投资129.1亿元的基础上，再投入研发费用190亿元；到2015年，中国一汽整车销量将超过400万辆，其中自主品牌比例超过50%。据一汽集团公关部相关人士向记者介绍，在一汽的“十二五”规划中，电动汽车成为重24、要内容，60项电动汽车的核心技术成为重点突破目标。据介绍，在2011年至2015年的一汽“十二五”规划中，新能源汽车发展战略将以强混客车、强混B级及以上轿车、插电式A级轿车和纯电动经济型轿车为主打商品，重点突破包括动力电机系统、机电耦合系统、动力电池系统、整车控制系统以及必须电子化的关键零部件（刹车、空调、转向）等60项核心技术。华晨汽车在“十二五”期间将实现“两步走，翻两番”的目标。第一阶段，力争将整车销量从50万辆提升到100万辆；第二阶段，到2015年，整车产销200万辆。北汽集团 2015年力争进入世界汽车行业排名前15位，进入世界500强。长城汽车则预计到“十二五”的末年2015年产25、能达到200万辆，销量目标180万辆，其中出口业务达30%。据记者初步计算，仅去年国内排名前十的汽车大集团：上汽、一汽、东风、长安、北汽、广汽、奇瑞、比亚迪、华晨、吉利，再加上江淮汽车（600418）和长城汽车，十二家汽车集团在“十二五”规划最后一年的2015年初步规划产能达3250万辆左右。中国的新能源汽车电池产业起步虽晚于欧、美、日，但发展非常快，在锂离子电池的研发上也投入了大量财力、物力。国家863计划设立了电动汽车重大专项，中科院物理研究所、中国机械设计总院、北京有色金属研究院、中国电子科技集团公司第十八研究所等单位参加了该项目的规划。 国家“十一五”、863电动汽车重大专项又对HEV26、PHEV(外接充电式混合动力汽车)、FCV(燃料电池车)用锂离子动力电池关键材料和电池的研发给予了大力的支持。 据中投顾问发布的2008-2010年中国新能源汽车产业分析及投资咨询报告显示，结合中国的能源资源状况和国际汽车技术的发展趋势，预计到2012年，新能源汽车年产量将达到100万辆，而预计到2025年后，中国新能源汽车占乘用车的保有量将达到50%左右，未来新能源汽车替代传统汽车趋势将成为必然。磷酸铁锂离动力电池作为新能源汽车的“心脏”，将催生庞大的产业经济效应。近两年来，国内外电池大厂纷纷布局锂离子电池生产线，尽管目前投入运行的不多，但增长速度很快，已表现出镍氢、镍镉电池正逐步被淘汰、27、市场呈现急剧下滑的趋势。绿色能源的储能市场空间很大，目前储能用电池为铅酸蓄电池，由于价格便宜，仍然占据市场主导地位。但是锂离子电池的切入，其重量轻（同比功率的锂离子电池约为铅酸电池重量的三分之一）、体积小、使用寿命长（约为铅酸电池的4倍以上）等优势，虽然价格比铅酸电池高23倍，但已经具备了性价比优势的市场卖点，形成了良好的市场销售策划基础。目前许多大牌的铅酸电池生产企业也已经看到了这个市场趋势，纷纷规划上马锂离子电池生产线。电动自行车市场是目前最被看好的锂离子电池应用市场之一，甚至许多欧美国家目前指定电动自行车必须使用锂离子电池。电动汽车是锂离子动力电池最大的应用市场，世界各国政府都在积极鼓励28、发展电动汽车，包括日本、美国、中国在内的汽车巨头几乎一致看好锂离子动力电池，他们纷纷与锂离子电池厂商结盟，或者直接自行研制生产，国内比亚迪树立了成功典范。根据拓璞研究所的预测，全球混合动力汽车、纯电动汽车2020年产量将过亿，未来将有4/5的电动汽车使用锂离子动力电池。新能源设备商是最直接最快受益新兴能源规划的行业。新兴能源产业发展规划基本上是在原先准备的新能源行业振兴规划的基础上，一路考虑了国家发展战略性新兴产业的方针，节能减排目标及其实现等方面综合制定的。拟用十年时间实现能源结构的深度调整。十年投资五万亿。因为牵扯到投资，受益最大的是新能源发电。到“十二五”末，中电联预计，清洁能源发电量占29、全国总发电量的比重将超过30%，三大主力是水、核、风。五个关注发电方式是水、核、风、太阳能、和生物质能。我觉得五年内水、核、风、太阳能都有机会。十年内则是风、太阳能和生物质能。还有洁净煤、智能电网、储能电池、车用新能源电池。大规模投资中的一部分可给发电及储能电池设备扩产。2011年2015年国内电池及化成分容设备需求预测注1N.o终端产品终端产品电池需求量预测设备需求量预测单台产品平均需用电池数量（支）2015年终端产品需求量预测（万台）2015年电池需求量预测（亿只）2015年设备需求量预测（万通道）2010年设备保有量（万通道）2011-2015年设备新增需求量预测 （万通道）1数码产品（30、含笔记本电脑等）(3Ah-5Ah) 640000248002006002电动汽车大车(50Ah-100Ah)140500723050180小车（20Ah-50Ah)50275013.754601003603电动自行车（10Ah-20Ah)1230003.6120101104电动工具、UPS、军工产品（3Ah-20Ah)5160151455其它风能、太阳能等新能源产品（50Ah-100Ah)3 1005956电池出口（3Ah-100Ah)10330203107设备出口5V3A-5V100A100100合计66.35230040019002.3发展规划分析2.3.1符合国家经济和社会的发展规划中华31、人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出：“按照走新型工业化道路要求，坚持以市场为导向、企业为主体，把增强自主创新能力作为中心环节，继续发挥劳动密集型产业的竞争优势，调整优化产品结构、企业组织结构和产业布局，提升整体技术水平和综合竞争力，促进工业由大变强”。“努力突破核心技术，提高重大技术装备研发设计、核心元器件配套、加工制造和系统集成的整体水平。加强组织协调，强化政策支持，依托重点工程，完善技术标准，引导形成一批集研发设计制造于一体、竞争力强的企业” 国务院节能与新能源汽车产业规划征求意见稿中指出：“汽车产业是国民经济重要的支柱产业，也是体现国家竞争力的标志性产业。节能与新能源汽32、车基于驱动技术的重大升级和转型，是汽车产业应对能源安全、气候变化和结构升级问题的重要突破口，将成为推动世界经济增长的重要新兴产业之一。我国已成为世界第一汽车产销国，在今后较长一段时期我国汽车产销量还将保持快速增长势头，预计到2020年汽车保有量将超过2亿辆，按当前汽车燃油经济性水平估计，车用燃油年消耗量将突破4亿吨，由此带来的能源安全和环境问题将更加突出，产业技术转型升级压力巨大。大力发展节能与新能源汽车，加快推进节能与新能源汽车的产业化进程，既是有效应对能源和环境挑战，实现中国汽车产业可持续发展的必然选择，也是把握战略机遇，缩短与先进国家差距，实现汽车产业跨越式发展的重要举措。为落实党中央、33、国务院关于节能减排和培育战略性新兴产业的总体要求，特制定本规划。规划期为20112020年。”“发展节能与新能源汽车已成为全球汽车工业应对能源和环境问题的共同选择。新能源汽车代表汽车工业的发展方向，近年来国际新能源汽车技术加速发展，对未来汽车产业竞争制高点的争夺已全面展开。加强科技攻坚，加快培育新能源汽车产业，是促进我国汽车工业长远发展的必然选择。同时，传统汽车仍将在较长一段时期占据市场主导地位，以混合动力汽车为代表的节能汽车技术基本成熟，当前可以起到明显的节油效果。坚定不移地全面掌握传统汽车节能技术，推广普及节能汽车，是进一步提高我国汽车燃油经济性的现实要求。”指导思想“ 深入贯彻落实科学发34、展观，按照国家节能减排和培育战略性新兴产业的总体要求，大力发展节能与新能源汽车，坚持“突出重点，创新驱动，加快应用，协调发展”的指导方针，以纯电动汽车（纯电驱动）为我国汽车工业转型的主要战略取向，重点突破动力电池、电机和电控技术，推进纯电动汽车、插电式混合动力汽车产业化，实现我国汽车工业跨越式发展。近期以混合动力汽车为重点，大力推广普及节能汽车，逐步提高我国汽车燃油经济性水平；加强自主创新，掌握节能与新能源汽车关键核心技术，增强产业自主发展能力；以试点示范为突破口，发挥政策法规对市场的引导作用，逐步提高节能与新能源汽车的应用范围和应用规模；加快培育节能与新能源汽车产业链，完善产业布局，推进充电35、设施、电池回收利用、资源开发利用等方面的协同发展。”主要任务：“ (一) 全面构建节能与新能源汽车共性技术研发平台 集中全行业科技资源，共同开展系统集成、动力总成、电磁兼容、高压安全等关键共性技术研究，加快建立先进的整车设计与开发流程。重点支持骨干整车企业联合开发纯电动乘用车和插电式混合动力乘用车共用车型平台、混合动力商用车动力系统平台，以及先进汽车节能共性技术平台，全面提升我国汽车工业整体水平。 建设若干国家级节能与新能源汽车及零部件研究试验基地，加强新能源汽车国家工程实验室建设。建立全行业共享的测试平台和产品开发数据库。 建立有效的共性技术平台共享机制。根据“整合、共享、完善、提高”的原则36、，借鉴国外成功经验，针对不同类型共性技术平台的特点，采用灵活多样的共享模式，打破目前相互封闭、重复分散的格局。 (二) 重点突破动力电池技术瓶颈 突破动力电池核心技术，提高电池性能和寿命，降低成本。开发新型正极材料和高容量合金负极材料，加强电池管理可靠性研究和轻量化设计，提高电池比能量；重点开展电池优化设计、工艺创新和装备改进，提高电池及关键材料的生产一致性；开发电池自激活电压控制和热控制等新技术，提高电池安全性；以改进电极材料循环性为重点开发长寿命电池体系；提升电池材料低成本制备技术，推进电池零配件和系统组合件的标准化和规模化，降低成本。 加快推进动力电池关键材料和生产装备自主化。重点支持具37、有技术基础和发展潜力的企业，自主研发和生产锂离子电池正负极材料、隔膜、电解质等关键材料。同时，鼓励和支持有条件的装备制造企业，自主研制动力电池及关键材料的生产、控制与检测装备，打破国外垄断。 依托国家级动力电池研究试验基地，建立动力电池技术发展体系，开展下一代高比能动力电池新材料、新体系的前瞻性研究，以及新结构、新工艺等应用技术研究，取得核心知识产权。”产业布局：“ 根据产业政策积极引导地方和社会投资，既要鼓励积极性高、具备一定条件的企业从事新能源汽车及零部件生产，又要防止一哄而起，避免低水平盲目投资和重复建设。 结合示范工程，创建新能源汽车产业先导示范基地；依托现有汽车重点企业，重点建设长春38、上海、武汉、重庆、北京、广东、安徽、浙江等节能与新能源汽车产业基地。到2020年，培育形成1-2家新能源汽车产销规模超过100万辆的汽车企业集团，3-5家新能源汽车产销规模超过50万辆的汽车企业集团。 组建1个具有世界先进水平的国家级动力电池研究机构。重点建设京津、珠三角、长三角地区动力电池产业聚集区域。到2020年，培育形成2-3家产销规模超过200亿瓦时、具有电池关键材料研发和生产能力的动力电池龙头企业，分别形成2-3家锂离子动力电池正负极材料、隔膜、电解质等关键材料骨干生产企业。”本项目主要从事磷酸铁锂动力电池化成分容设备的生产，符合2010年10月10日国务院关于加快培育和发展战略性39、新兴产业的决定（国发201032号）要求，符合国务院节能与新能源汽车产业规划征求意见稿”要求（ 今年末将出台）。因此，本项目符合国家产业政策，有利于促进我国民族工业发展。因此，项目的建设符合国家经济社会的发展规划。2.3.2符合电子信息和装备制造行业“十一五”规划的要求电子工业一直是国民经济的支柱产业，为国民经济各行业和重大建设工程以及国防工业建设提供了各种现代化的制造装备和信息传输手段，同时也为提高人民生活水平提供了大量的电子技术装备，对提升整个国民经济的运行质量、实现经济增长方式的根本转变作用巨大。我国正在加速由制造业大国向制造业强国转变，产业结构的调整和提升势在必行，各行各业都面临着新一40、轮的技术改造和设备更新，在这一新的历史时期，电子信息产业和轻工业的地位与作用更为重要，需要大力促进其发展。“十一五”科技发展规划明确要求：“到2010年，电子工业科技水平有明显提高，部分行业的技术水平争取进入国际先进行列，为使我国电子产品工业成为全球的制造基地与供应基地之一做出重要贡献；国民经济和国防建设所需要的重大成套装备及高技术电子信息产业所需装备由国内制造和集成的比例大幅度提高；高端产品与国际先进水平的差距缩小到5年之内”。2009年年底召开的“中央经济工作会议”的精神，要注重“发展战略性新兴产业，推进产业结构调整。”中央及各部委对于新兴战略产业（即：新能源、节能环保、电动汽车、新材料、41、新医药、生物育种和信息产业将成为国家未来要重点扶持和发展的7大新兴战略性产业）发展多次公开表示支持，并称会继续加大投资力度。本项目涉及的锂电池检测、生产用的工艺整套装备，符合根据党的十七大提出的“振兴装备制造业”和国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见（国发20068号）的要求；符合国家未来要重点扶持和发展的七大新兴战略性产业规划的需要。2.3.3符合山东省经济社会发展规划山东省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出：“十一五期间，要坚持走新型工业化道路，以高新技术产业为向导，以提高自主创新能力为支撑，以建立现代制造业体系为目标，加强政府引导，充分发挥市场机制的基础性作用，在突出三个一批、42、完善拉长七个产业链的基础上，大力发展支柱产业，突破重点装备产业，改造提升传统产业，全面提高制造业国际竞争力。力争到2010年全省规模以上制造业增加值突破1万亿元”。提高研发设计、核心元器件配套、加工制造和系统集成的整体水平。2010年全省规模以上装备及制造业增加值占制造业的比重提高到40%，形成一批拥有自主知识产权、具有较强国际竞争力的特色产品，建立较为完备的装备制造业体系”。本项目的建设有利于提升山东省磷酸铁锂动力电池生产整体装备的制造水平，加快实现全省制造业的总目标。因此，项目的建设符合山东省经济社会的发展规划。2.3.4符合枣庄市的发展规划枣庄市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出43、：“发展高新技术产业，以枣庄高新区为龙头，以高新技术企业群为支撑，以能源、建材、煤化工为基础，选择新材料、生物技术、精细化工、电子信息等作为主攻方向和发展重点，以点带面，推动技术创新，加快高新技术产业化进程。到“十一五”末，取得一批达到国内先进水平的高新技术成果，培植一批有知名度的高新技术企业，开发一批具有较强市场竞争力的高新技术产品，省级高新技术企业达到100家以上。枣庄市“十一五”还指出：“加快培育知名品牌。把产品开发作为振兴工业经济的关键环节，把握市场，发挥优势，加大投入，集中攻关，做到“生产一代、储备一代、研发一代”。充分发挥企业的主体作用，以拥有自主品牌、技术含量高、产品质量好和市场44、竞争力强的产品为标准，形成以名牌产品促进企业规模扩张。”本项目有利于促进枣庄高新技术产业的发展，加快建立枣庄高新技术产业园区的国家级锂电池生产基地目标的实现。因此，项目的建设符合枣庄市的发展规划。2.4产品性能分析2.4.1 国内外产品性能现状国外以日本设备为代表，注重流水线的电池自动装托盘和托盘的岗位移动，电池随着托盘在预充电、静置、打印条码、测量电压和内阻、化成分容的几个充电放电工步循环、等级拣选等岗位被测试，都不需要人工干预。控制精度和显示精度都是0.1%，最小分辨率到1mV和1mA。国外化成分容设备虽然比较先进，但并不适合国内现阶段生产的需求，主要原因在于设备昂贵、难于维护。 根据我国45、锂电池工业发展的阶段特点，国内设备一般较难做到常稳控制精度在0.1%0.05%之内。存在问题主要表现在两个方面：一、电路的可靠性不高是国内设备的主要特点，究其原因：1) 电路的结构没有自平衡功能；2)生产工艺先天不足；3) 成本的过度压缩；4) 局部温度过高导致元件性能降低。二、国内设备目前数据可靠性、利用率不高，究其原因：1) 设备本身常稳不高；2) 传输导致数据丢失和不真实；3) 数据库不开放，又没有给客户提供方便的接口。目前市场上同类型产品，数据采集经常发生数据丢失现象，数据错误丢失发生率达到5%以上。下图是一个简单的图示，说明时间点丢失产生误差的原理。经过分析，数据错误原因有如下几个方46、面：1、过于依赖数据的实时串口传输，缺少数据校验措施；2、缺少上位机与下位机的时间定标同步机制；3、上位机程序设计有错误，常导致系统崩溃，等等。说明：本表格中A列表示通道1下位机的采样时间点，B列表示通道1下位机的采样值；C列和D列表示通道1传输给上位机的采样点和采样值。右边曲线图表示通道1的下位机和上位机数据比较曲线。由于传输问题或时间点由上位机定标等各种原因，上位机在时间点10没有获得数据，实际数据在时间点11传输上来了，结果曲线不重合，曲线不能反映出真实情况。2.4.2该项目做了重大改进的主要内容1. 采用模块化设计，提高生产效率以及方便维护。2. 精密测控采用自平衡方式的设计，提高精度47、常稳性。3. 下位机统一时间片的系统设计；下位机增加多组AD同步切换设计。4. 下位机实现RS232-RS485/RS422与LAN传输设计。5. 上位机Oracle数据库系统的开发应用。6. 上位机巨量分组数据传输研究，极限测试RS232-RS485/RS422与LAN传输能力和安全范围。7. 上位机分析化成设备数据库应用，预研大多数客户可能要求的各种分析软件。2.4.3主要创新点、自主知识产权情况1. 精密测控采用自平衡方式，提高常稳指标（自主知识产权）；2. 模块化处理提高生产单板良率和可靠性，从而提高整机的可靠性，也给维护带来极大便利；3. 降低充放电过程无用功的损耗，极大降低整机热量48、，也达到节能的目的；4. 改进压床探针方式，提高探针接触可靠度，也实现方便维护（正在申请专利）；5. 改进整机通风系统，实现空调车间内无热源排出（自主知识产权）；6. 改进通道切换方式，实现精确时间间隔切换，保证同一通道电压和电流测量时间点绝对同步，给精确计算电池的容量和能量带来可能；7.同时改进上传采样数据机制，保证快速传输100%可靠（自主知识产权）。8制订了压床电池托盘模数标准（国内首创），满足锂离子动力电池5V/3A-100A各种规格的生产工艺要求。（已经申请发明专利专利，专利号：）9.压床式锂离子电池化成分容系统。（已申请专利，专利号：）见科技查新报告2.4.4主要方法和核心技术1.49、 精密测控采用自平衡方式，利用系统内部最高稳的电压基准VREF00进行环路校准（非点校准），从而保证每个通道测量控制环路的长期稳定。每年设备统一校准时，只需要用更高基准校准系统内部的电压基准VREF00。2. 模块化设计单元功能块，利用测试工装就可以方便的校正每一个功能块的功能以及需要控制的精度，这给生产、老化和售后维护都带来极大的方便，从而大大降低生产成本。3. 改进电路设计，降低了化成过程的电损耗在30%左右。4. 改进压床探针方式，摆脱探针与连接线的直接连接方式，完全杜绝引线压力导致探针接触不良的可能，抽拉探针模板，可以很方便更换探针。5. 前后柜通风系统最后均往上出风，由车间天花板上的50、统一处理热风排出。优化前柜各层电池托盘和后柜驱动板的通风通道，选用优良的风机和节能方式，既能高效率排风、降低温差，又能极大降低风机数量和电力消耗。6. 改进通道切换方式，选用常稳达到19bits 的AD来稳定0.01%精度指标；使用每个通道电压电流同步切换方式，保证容量和能量计算的准确。使用多组AD同步切换来降低每次大循环时间间隔，换句话说，就是在同样的大循环时间间隔下，加长每个通道的采样时间。比如6S 循环 96 通道，则每个通道采样时间为96/6 S， 如果用4组AD，则每个通道采样时间为96/6/4 S，采样时间长，精度和稳定性都会提高。7. 基于对同类型产品的缺陷分析， 1) 改用高速51、传输线路，单位时间内上、下位机可以作多次信息交换；2) 增加下位机数据缓冲功能，可以批量传输数据，上位机发现数据错误可以要求重发，正确接收后再删除数据，不依赖实时数据传输；3) 增加上位机与下位机时间定标同步机制；4) 优化上位机程序设计，采用面向对象的系统分析和多线程程序设计技术，各个通道独立并行工作，管理本通道的通信和同步过程，精确记录本通道的测量数据并可靠地写入到Oracle数据库系统中，以供统计和分析。2.4.5主要经济、技术指标： 技术指标：1. 高测量精度和控制精度 电流测量精度和控制精度 ：0.1%FS 电压测量精度和控制精度 ：0.05%FS （FS:满量程误差）2. 环境温差52、的高适应性： 以25C为基准，在工厂环境温度变化15C时，即从10C40C的大范围变化的环境中，均可确保产品所标称的电流和电压的测量和控制精度。3修调功能保证通道参数一致性 测量通道具有独立的恒流源和恒压源，为测量通道与通道之间的高一致性提供了硬件平台； 精确的在线修调装置，可方便地修正每个通道因电子元件漂移带来的误差 。 经济指标：制造成本相当于国外同等产品造价的四分之一弱。2.5行业政策分析（一）社会效益显著。我国电池化成分容等装备项目的推进对加快国产电池生产技术装备的自动化进程，推动电池企业技术进步，对发展民族工业具有战略意义。我国在锂离子动力电池的研发成果上已达到国际先进水平，然而我国53、锂电池产业还很落后。电池生产仍以手工制作为主流，技术装备的水平相对于日、韩、美等国家还存在相当大的差距，半自动设备、全自动化生产线凤毛麟角，产品一致性普遍较低，无法满足电池组合的需要。该项目的实现可以逐步对现有的落后生产方式进行改造，也就是对现有设备进行更新换代。锂离子电池参数的一致性对最终应用到PACK组合的性能至关重要。在电池生产的电化学材料周期，负极材料、正极材料和材料注入工艺等直接决定电池的参数等级和一致性，国内电池生产在电化学材料周期的工艺上正处在起步和发展阶段，所以在化成分容设备上必须具备较高的控制精度，来保证后期电池性能的稳定性以及等级拣选的准确度。电池身份条码的建立给自动化生产54、详细记录每个工步和阶段电池参数带来了可能，提高生产效率、提高等级拣选的准确度，方便后续PACK组合电池性能的分析和跟踪，同时也给电化学材料周期的工艺的修整带来参考依据。我公司研制和生产的自动化压床式锂离子动力电池化成分容设备是高效实现这一功能的基本条件。（二）企业经济效益显著。从2011到2015年四年内，预计可实现销售额7亿元，实现利税1.4亿元。2.5.1同业竞争态势自我国锂离子动力电池在上个世纪九十年代末开始研发并投入生产时，电池检测设备和化成分容设备产品也同时应运而生。目前规模较大的企业全国已有3家，其中广州擎天设备公司、蓝齐设备公司（以广州电子技术研究所为技术背景）、杭州杭可仪器厂（55、老国企业改制、有军工背景）的规模和市场占有率较大，年产能均在20000万元以上，（路华电子5000万元/年以上）；在产品水平上，擎天、蓝奇、杭可、路华四家企业各有特色，测试精度路华电子最高，性价比也较好。路华电子设备性能上目前在国内处于领先水平，生产能力上排在第四名。由于磷酸铁锂动力电池技术在电池家族里历史尚短，属新型技术，所以同业竞争远不如其他行业激烈。国外厂家虽然设备制造精良，但价格昂贵，同时还存在技术壁垒，在我国基本上失去了市场。2.5.2国内外产品经济技术状况比较（以5V/3A-5A设备为例）国别电压测试精度电流测试精度精度水平价格水平/通道美国0.05%0.1%高1500日本0.0556、%0.1%高1000韩国0.05%0.1%高800山东路华电子0.05%0.1%高300中国其他厂家0.1%0.2%低300自山东路华电子设备有限公司2006年创立以来，在技术上紧跟国际先进水平(研发经费已投入了600余万元)，曾创造了许多国内第一，在电池界有较好的声誉。主要有：1、2002年将“四线制测量法”首次运用到锂电池化成分容设备上，生产出我国第一批高精度锂电池化成分容设备（2002年11月上市公司：惠州TCL金能电池有限公司首批大量采购）。测试精度：电流、电压误差为FS 0.1%+RD 0.1%; 2005年又将测试精度提高到FS 0.1%,均达到当时国际先进水平。2、2003年生产57、出我国第一套半自动锂离子聚合物电池高精度化成分容设备（2003年5月中韩合资公司：上海吉赛能源公司首批使用），走出了我国锂电池化成分容工艺自动化进程的第一步。3、2004年至2006年集成了国内第一套测试精度较高、自动化程度较高的由数据库管理控制的含化成分容、OCV内阻电压测试、拣选配组在内的压床式圆柱型锂电池后处理系统（已有包括台湾在内的国内13个厂家使用，市场占有率最高），已申请了若干专利。2.6风险分析及对策2.6.1、风险分析根据投资项目可行性研究指南，对该投资项目决策分析和评价中常见的风险因素进行归纳和分解，详见下表：风险因素和风险程度估计表表3-1序号风险因素名称风险程度说明灾难性58、严重较大一般1市场方面市场广阔，竞争力强。市场需求量竞争能力价格2技术方面设备性能稳定，技术成熟，产品质量可靠。先进性可靠性适用性可得性匹配性3资源方面注意：专用配件的供应及运输条件。品位原材料供应可靠原材料价格4工程方面地质不复杂。工程地质水文地质5投资方面注意：要分清人为因素和客观因素。工程量价格工期6融资方面资金来源稳定。资金可靠性资金充足性7配套条件较好。水电汽配套条件交通运输配套条件其它配套条件8外边环境环境较好。经济环境自然环境社会环境政策9其他注意协调。从上表可知，该项目风险发生的可能性不大，或者即使发生，造成的损失也较小，一般不影响该项目的可行性。2.6.2、主要风险对策针对以59、上风险和影响，建议项目采取以下措施，将风险和影响因素降低到最小程度：（1）.针对经营风险1、针对原材料供应风险和影响，建议企业与多家原材料供应商建立长期稳定的供货关系，保持原材料的及时供应和价格的相对稳定。还可以采用竞标采购方式，进一步扩宽原料采购渠道，降低采购成本，消化原材料价格上涨的风险因素。2、针对对主要客户的依赖风险，建议在进一步加强产品质量管理和新产品开发的同时，加大销售网络建设的力度，积极完善售后服务体系，稳定原有客户，积极开拓新市场，发展新客户，并运用国家商务部赋予的经营进出口业务权，大力拓展国际市场，以降低对国内主要客户的依赖。3、针对能源供应风险，建议项目采用专线供电，用电有60、保障。4、针对运输风险，要进一步密切与运输部门的关系，签定相关的协议，并增加运输车辆的投入，切实保证产品和原料的运输。5、针对产品价格风险，继续通过节能降耗、提高劳动生产率等手段，加大成本管理的力度；加大高新技术产品投入，不断提高产品的性能和质量，以消化产品价格风险。6、针对生产技术方面的风险，设立技术中心，拥有一支专业科技队伍，与国内一些大专院校及研究院（所）建立起长期合作关系；同时不断引进国外先进技术，使企业自我研制、开发能力达到国内行业的领先水平。（2）.针对行业风险1、针对行业依赖风险。锂离子动力电池产业是国民经济发展中重要产业之一，本项目为其必不可少的技术装备。本项目只占2015年度61、市场需求量的4%，将处于快速发展的状态，在产品销售方面将处于有利态势。2、针对行业内部竞争风险。实施系列产品、精品名牌、高新技术产品三大战略，以系列产品提高市场占有率，以精品名牌提高企业竞争力，以高新技术产品提高企业的生命力，充分利用已形成的技术、品牌、质量和信誉等方面的优势，在市场竞争中以质量、品种、服务取胜；同时不断拓展销售渠道，大力拓展国际市场，使本公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。3、针对环保因素的限制。要严格执行国家和地方有关环保方面的法规，对生产环节中的各个污染源采取相应的措施，进行有效治理，做到项目建设与环保“三个同步”，即“同步规划”、“同步建设”、“同步达标”。（3）.针对62、市场风险1、针对商业周期的影响，在对于生产经营有关的政治、经济形势经行全面、客观、综合的分析的基础上制定出经营发展计划，选择该项目中一些技术先进、市场潜力大、回报率高的品种进行重点投资，避免受到国民经济发展周期的影响。2、针对市场容量的限制，充分利用当前国民经济持续增长的大好形势，在全力巩固现有市场份额的同时，不断加强市场营销工作，做好市场信息收集、市场预测、售后服务，及时掌握市场动态，通过加强营销网络队伍建设和销售渠道拓展，提高产品市场占有率，并不断致力于高新技术产品的开发，使产品档次及质量有较大提高，保证本公司产品的市场竞争力。3、针对市场分割风险，要立足长远，凭借本公司产品品种多、规格全63、技术先进、质量稳定优势，以国内外稳定的客户为基础，积极参与国际大循环，不断开拓国际市场，以高质量的产品、优质的售后服务和良好的企业信誉取信于用户，积极化解市场分割风险。（4）.针对政策风险1、针对加入世界贸易组织的风险，公司实施国际营销战略，在巩固国内市场的同时，努力开拓国际市场，让产品进一步走向世界，逐步成长为具有国际竞争力的企业。2、针对所得税税负风险，通过内部挖潜、节能降耗，以降低产品成本、提高产品质量档次，降低所得税变化引起的净利润减少的风险。(5).针对项目投资风险要严格按计划项目投资，严格控制预算内外资金使用，实行建设工程招标，加强质量监督和费用审计，确保项目按时竣工。公司采取边64、建设边培训的方式，使公司员工尽快掌握技术，保证项目的顺利投产，同时加大市场开拓力度，使产品尽快扩大市场规模。第三章 建设规模与产品方案3.1建设规模年产45万点5V/3A-100A锂离子动力电池化成分容设备总投资估算表表3-1 单位：万元序号费用名称投资额占项目总投入的比例（%）1建设投资5200621.1建筑工程及征地费1945231.2设备购置及安装费3185381.3工程建设其他费用6011.4试车调试费102流动资金3000353建设期利息2453总计：84451003.2产品方案主要产品方案：1、5V/3A-5A锂离子动力电池化成分容设备20万点，销售额6000万元（单价300元/点65、），占2011-2015年设备新增需求量8% 。 主要用于笔记本电脑、UPS电源、矿灯、电动工具、电动自行车电池生产。2、5V/10A-20A锂离子动力电池化成分容设备24万点，销售额13200万元（单价550元/点），占2011-2015年设备新增需求量7%。主要用于电动工具、风力发电、太阳能发电储能、电动自行车、电动摩托车、电动三轮车、小型电动四轮车、军用电池生产。3、5V/50A-100A锂离子动力电池化成分容设备1万点，销售额5000万元（单价5000元/点），占2011-2015年设备新增需求量2%。主要用于煤电、风电、太阳能发电储能、电动三轮车、小型电动四轮车、电动汽车、军用电池生66、产。第四章 厂址选择4.1厂址所在位置现状4.1.1地点与地理位置本项目选址于枣庄市高新区泰国工业园内，东邻复元五路，南临光明大道。4.1.2厂址现状厂址地理位置优越，交通四通八达，基础设施完善。厂区内地势平坦，22.4亩（14933平方米）征地手续已经办妥，所需20000平方米厂房已经建设（含初装修）完工并交付使用。厂区内所需设施（水、电、电梯、绿地）均已完成。4.2厂址建设条件枣庄市高新区泰国工业园地理位置优越，交通便利，104国道、京福高速公路均与高新区道路相连，京沪铁路、京沪高铁穿区而过，道路畅通。枣庄市高新区泰国工业园自2004年3月建设以来，区内给水、排水、电力、电信等基础设施总额67、投资已超过了20亿元，实现了“七通一平”。4.2.1地形、地貌枣庄市地处鲁中南山区的西南麓延伸地带，属黄淮冲击平原的一部分。枣庄市总面积4550平方公里，2007年总人口380.19万人，人口增长率0.44%，辖市中区、高新区、薛城区、山亭区、峄城区、台儿庄区和滕州市。枣庄市地势从东北向西南倾斜，依次为低山、丘陵、平原、滨湖。平原区面积2810平方公里，占全市总面积4563平方公里的61.6%；东依沂蒙山，西濒微山湖，南接两汉文化胜地徐州，北临孔孟之乡曲阜、邹城。已有400多年的历史京杭大运河台儿庄段68.5公里的河道，35平方公里的流域从南部穿过。4.2.2工程地质与水文地质项目所处地域地下68、水资源比较丰富，场地以软土为主，地震裂度为六度，历史记载大的地震均未涉及该地。勘察资料表明，区域内无不良地质现象存在，地面稳定性良好。4.2.3气候条件枣庄市地跨东经11648301174924，北纬342748351912。属暖湿带季风气候区，四季分明，冷热、干湿界限分明，春季干旱多风，回暖快；夏季炎热多雨；秋季凉爽干燥，具备显著的大陆性气候特征。其主要气象资料如下：极端最低气温 -14极端最高气温 38年平均气温 13.8平均年日照时数 2383小时夏季主导风向 SE（东南）秋季主导风向 NW（西北）每年平均降水量 870.6mm最大降水量 1324 mm最小降水量 240 mm无霜降 269、40天地震基本烈度 6度4.2.4交通运输条件枣庄市高新区距京沪铁路、京沪高铁车站、货场最大距离10km，距104国道约15km，高新区内道路建设已完成，形成了四通八达的网络，区内规划五纵三横道路格局，进出口流畅。4.2.5公用设施条件（1）电力供输条件本项目所在地属枣庄市高新技术产业开发区，供电条件便利充足，厂区现已安装315KVA变压器，已满足目前电力供输条件。（2）供水条件该项目生产用水量很小，主要考虑生活、消防用水，主要使用城乡供水中心自来水。（3）排水、排污条件厂区内建排水道三条，生产和生活用水分别排水复元五路市政下水道，厂区内雨水排入专门排洪管道。（4）通讯条件该企业所在地枣庄高新70、区程控电话装机容量5000部，移动通讯、宽带已覆盖全区。厂区内规划设30门程控电话交换机一台，对外电话座机10部，高新区通讯网络均能满足该企业生产、生活需要。项目所选地址，能够满足该企业所需的水、电、运输等条件，可以保证该项目的顺利实施。土地资源利用平衡表表4-1序号指标名称单位本项目指标标准指标1总用地亩22.4（14933）2总建筑面积200003建、构筑物占地面积50004后勤服务设施占地面积30005投资强度（投资强度=项目固定资产总投资项目总用地面积）万元亩2431006容积率（容积率：项目用地范围内总建筑面积与项目总用地面积的比值）1.340.57绿化率（绿地率：绿地率是指规划建设71、用地范围内的绿地面积与规划建设用地面积之比）%14.515%投资项目主要指标表表4-2序号指标名称省控制指标地方控制指标备注1固定资产投资强度195万元亩100万元亩本项目243万元亩2建筑系数（建筑系数：项目用地范围内各种建筑物、用于生产和直接为生产服务的构筑物占地面积总和占总用地面积的比例）40%35%本项目54%3容积率1.30.5本项目1.344绿化率14.5%15%本项目14.5%第五章 技术、设备和工程方案5.1技术方案l 技术项目研发流程：设计师完成硬件开发任务书试 制 评 价设计、工艺文件更改项 目 评 审相应试验室检测、试验设计师完成软件开发任务书设计开发计划书设计师完成工艺72、结构设计任务书l 锂离子动力电池化成分容设备主要生产工艺流程图如下：元 器 件、原 材 料 入 厂 检 验电 子电路板贴装插装后补焊接电控柜组装电控柜布线电路板调试系统功能测试老化测试精度测试端子压接组装束线组装裁线探针板组装探针组装探针线焊接气压针床柜组装钳工加工机 械数铣探针板数铣模块板钳工加工磨平面磨平面磨外园车导柱模块组装外协电镀铣零件板 金剪板下料数控冲形孔外协喷涂箱、柜体组装焊接、铆压数控折弯激光切割5.2工艺技术来源锂离子动力电池化成分容设备工艺技术来源：山东路华电子设备有限公司拥有一批专业电池化成分容设备产品开发研制的工程技术人员；熟悉项目管理的资深专业人员；熟知国内、外相关产73、品技术，拥有深厚的产品设计、生产经验的技术骨干。其中：1、张浩 高级工程师毕业于天津大学无线电工程学院、工学硕士，教授、硕士生导师，曾长期参与教学和科研工作，其科研成果曾经获得国家级大奖；电子工程专家。2、高永和 高级工程师毕业于天津大学工业自动化系、工学学士，曾任国营天津七六四厂（该厂为我国空军地面导航设备唯一生产厂家）总工程师、天津市政协委员、天津NEC（日）通讯设备厂生产部部长、品质部部长、物料采购中心主任等职，有赴日本国工作经历、企业管理专家。3、盛克启 高级工程师毕业于天津大学电子工程学院，曾任天津三美电机有限公司（日）品质工程师、经理；天津富士达车业有限公司常务副总经理、中青年企业74、管理专家。4、周炳章 高级工程师毕业于山东电视大学，曾任枣庄纺织机械厂工程师，长期从事机械设计、工艺管理工作，机械设计专家。5、谢青 高级工程师毕业于成都科技大学，多年从事工业电脑电路设计，曾任多家企业总工程师，中青年电子专家。6、王步军 高级工程师毕业于江苏省农业学院，高级程序员、软件工程师、熟悉多种计算机语言，在工业控制软件设计上具有丰富经验。7、胡彦秋 总工程师毕业于哈尔滨林业大学，多年从事模拟和数字电路设计，曾任多家企业总工程师，中青年电子专家。8、劳亚军 主任工程师毕业于大学，高级程序员、软件工程师、熟悉多种计算机语言，在大型数据库软件设计上具有丰富经验。5.3主要设备方案该项目生产75、所需设备141台（套），均采用先进的设备，由生产厂家直接购进，并由设备制造厂家负责安装调试和技术培训。主要生产设备如下：5.3.1主要设备序号设备 分类设备名称数量单价金额规格型号产地(万元）(万元）1电子生产设备高精度多功能SMT生产线、插装线(条)6140840400mm 450mm生产精度0.3mm、带点胶功能德国AutoTronik（深圳劲铭泰）2生产焊接装配线(条)63420420工位、可调速、静电防护与检测国产3自动裁线机(台)620120国产4生产检测工装设备(套)630180国内定制（滕州科汇机电）5电子检测仪表（台）12560美国Agilent6生产用电脑(台)300.41276、7机加工生产设备数控加工中心21022041000*800*500，三坐标定位精度0.001mm日本（深圳劲铭泰）8数控立铣159591000*800*500，三坐标定位精度0.005mm济南第一机床厂（滕州科汇机电）9数控线切割机床1120120FA20SA日本三菱（深圳劲铭泰）10车床2612C6140沈阳第一机床厂11摇臂钻床1883050-16国产12平面磨床21224M7150国产13板金加工生产设备数控多工位转塔冲床18282SINU MERIC VT-300江苏金方园机械设备公司14数控剪板机22040VR 63200江苏金方园机械设备公司15数控三点式折弯机22346PR60277、500江苏金方园机械设备公司16数控激光切割机1140140TRUMPF 303020德国（深圳劲铭泰）17施耐特冲压机22.557.6T冲压力江苏昆山机械设备公司18电焊机110.33.3国产19数控32工位转塔冲床1200200日本村田株式会社20无痕电焊机15.25.2济南汇力机械设备公司21螺丝机床1015150国产22办公与辅助设备维修设备13333国产23运输设备51890国产24办公用电脑（新增）200.612国产25服务器（新增）11.51.5国产26办公软件155国产27电梯21734国产28变配电设施（新增）19090630KVA力源电力公司29实验室设备计量室（套）12478、0240美国Agilent（深圳劲铭泰）30高低温实验室（套）15050国产31盐雾腐蚀实验室（套）14040国产32冲击振动实验室（套）14545国产总计14131555.3.2工艺及设备选用原则（1）适用性本项目产品按专业化原则组织生产，采用国际先进的工艺装备并经过工艺验证，成熟、适用、可靠，并根据产品特点、生产规模来选用相应的工艺装备，所选主要设备能组成高效生产线。（2）先进性采用成熟技术，对关键工序的工艺及设备，均选用国内外知名品牌产品，以保证设备的先进性。（3）经济性在确保产品质量和提高生产效率前提下，采用经济适用的工艺和设备，降低成本，提高经济效益。（4）可靠性所选的工艺及设备是通79、过实践证明是可靠的、适用的，是国内外已广泛使用的、技术成熟的生产线。（5）节能性选用低能耗设备，达到节能目的。5.4建筑工程方案项目总用地14933平方米（约22.4亩），建筑物总占地面积6000平方米，总建筑面积20000平方米，其中：办公、职工宿舍和食堂建筑面积3750平方米，生产车间厂房建筑面积16250平方米，附属设施100平方米；绿地面积为2200平方米，道路及停车场占地面积为6700平方米。建筑物技术指标表、用地平衡表见表5-2。表5-2序号工程名称单位占地面积备注一总用地14900二建筑用地60001办公、宿舍和食堂1000四层2生产车间厂房4900四层3附属设施100传达室、配80、电三绿化用地2200四道路及停车场用地6700第六章 主要原材料、燃料供应本项目不属于资源开发项目，而是利用自然资源项目，本章节仅就资源综合利用进行分析。6.1主要原材料供应本项目所需主要是冷钢板、控制板（电子元器件）、驱动板（电子元器件）、夹具（小五金）和各类开关电源、其他辅助材料、外协加工件、包装物等各种材料，为满足项目生产，部分电子器件从美、日、德、台湾、香港进口，其他材料可直接由国内生产厂家或市场购进。6.2主要原材料及辅助材料项目需要主要原材料、辅助材料见下表6-1：5V/3A-5A锂离子动力电池化成分容设备所需材料单位成本138元，占销售额（300元）的46%，年产20万点所需材料81、总成本2760万元。5V/10A-20A锂离子动力电池化成分容设备所需材料单位成本244.5元，占销售额（550元）的44.45%。年产24万点所需材料总成本5868万元。5V/50A-100A锂离子动力电池化成分容设备所需材料单位成本2157元，占销售额（5000元）的43.14%。年产1万点所需材料总成本2157万元。15.1.5财务评价经测算，本项目年销售额24200万元，总成本费用共计10785万元，其中：1、总材料成本10785万元。2、利税8235万元：税2059万元，利6176万元；3、燃料及动力费用252万元， 4、工资及福利费1350万元， 5、折旧及长期待摊费用摊销549万82、元6、设备修理费198万元， 7、制造费用453万元， 8、管理费用1025万元， 9、销售费用1003万元， 10、财务费用 350万元，表6-1 5V/3A-5A 20万点/年产 单位：万元序号名 称规 格封装/生产商数量单价金额备 注1机柜L1950mm*W500mm*H1680mm11463600412整套2控制板RF-P5V3A-MAIN-RS11431093125V1.1.3 含软件费3控制板RF-P5V5/15A-MAIN-RS5591350764控制板RF-P5V20/300A-MAIN-RS631580105驱动板RF-F-5V5/15A13740520715V1.0.0 683、驱动板RF-F-5V20/300A18611563.72917线材71线材BOM8螺丝20螺丝BOM9夹具10A探针HM-R10-A2.68710夹具10A固定探针HM-R10-B2.64511开关电源VAT-H300-7-ST 7V43AVAT1834821539512开关电源S-100-12 12V8.5A明纬10813JE-H100S12 华杰恒信13开关电源S-201-12 12V16.5A明纬12817JE200S120A 华杰恒信14开关电源S50-5 5V10A明纬6815JE050S050A 华杰恒信15风扇220V0.14A 120mm*120mm*38mmSUNON183384、16散热器L240mm*W100mm*H54mm38.1918917交流接触器CJX2-50正泰97.31218空气开关DC45-63 C63SUNGUIDER57619其他原材料、辅助材料等宗228总计：2760材料138元/点 5V/10A-20A 24万点/年产 单位：万元序号名 称规 格封装/生产商数量单价金额备 注1机柜L1950mm*W500mm*H1680mm23663600852整套2控制板RF-P5V3A-MAIN-RS23691093259V1.1.3 含软件费3控制板RF-P5V5/15A-MAIN-RS115513501564控制板RF-P5V20/300A-MAIN-85、RS1261580205驱动板RF-F-5V5/15A284235201478V1.0.0 6驱动板RF-F-5V20/300A38431563.76017线材146线材BOM8螺丝41螺丝BOM9夹具10A探针HM-R10-A2.618010夹具10A固定探针HM-R10-B2.69211开关电源VAT-H300-7-ST 7V43AVAT3790621581512开关电源S-100-12 12V8.5A明纬10825JE-H100S12 华杰恒信13开关电源S-201-12 12V16.5A明纬12833JE200S120A 华杰恒信14开关电源S50-5 5V10A明纬68222JE0586、0S050A 华杰恒信15风扇220V0.14A 120mm*120mm*38mmSUNON186516散热器L240mm*W100mm*H54mm38.1938717交流接触器CJX2-50正泰97.32318空气开关DC45-63 C63SUNGUIDER571319其他原材料、辅助材料等宗460总计：5868材料244.5元/点5V/50A-100A 1万点/年产 单位：万元序号名 称规 格封装/生产商数量单价金额备 注1机柜L1950mm*W500mm*H1680mm8943600322整套2控制板RF-P5V3A-MAIN-RS896109398V1.1.3 含软件费3控制板RF-P87、5V5/15A-MAIN-RS4371350594控制板RF-P5V20/300A-MAIN-RS51158085驱动板RF-F-5V5/15A10730520558V1.0.0 6驱动板RF-F-5V20/300A14511563.72277线材56线材BOM8螺丝15螺丝BOM9夹具10A探针HM-R10-A2.66810夹具10A固定探针HM-R10-B2.63511开关电源VAT-H300-7-ST 7V43AVAT1432521530812开关电源S-100-12 12V8.5A明纬10810JE-H100S12 华杰恒信13开关电源S-201-12 12V16.5A明纬12814J88、E200S120A 华杰恒信14开关电源S50-5 5V10A明纬6812JE050S050A 华杰恒信15风扇220V0.14A 120mm*120mm*38mmSUNON182616散热器L240mm*W100mm*H54mm38.1914817交流接触器CJX2-50正泰97.3918空气开关DC45-63 C63SUNGUIDER57619其他原材料、辅助材料等宗178总计：2157材料2157元/点本项目生产所需原材料数量较大，应预算出经济批量，以便进行规模采购，从而降低原材料成本及采购成本。6.3主要能源消耗项目建成投入运营后，年用电约260万kwh，其中：生产用电200万kwh，89、生活、办公服务用电60万kwh；年用水量为5000吨，其中：生产用水量2000吨，生活、办公用水量3000吨。6.4资源节约与综合利用6.4.1节约能源在项目投资建设及运营过程启用绿色照明、节能设备等一系列节能措施，确保项目有效节约能源。6.4.2节约用水加大节水设备和器具的推广力度，推进污水处理及再生利用，严格控制超采、滥采地下水。6.4.3节约原材料通过优化项目建设方案，推广高新产品开发，利用新工艺、新技术节约原材料消耗，提高原材料利用效率。6.4.4节约和集约利用土地坚持实行最严格的土地保护制度，合理规划厂区设置，保证建设用地的节约、集约使用，严格控制土地利用。6.5项目的节约原材料本项90、目产品所需原材料如控制板、电线、开关电源等均采用大品牌质量好的国内和进口产品，大力减少生产过程中的原材料浪费。第七章 公用辅助工程7.1公用辅助工程7.1.1给水工程项目用水主要是生产、生活用水，年用水量约5000吨，项目厂址周围有高新区供水管网，直接从高新区供水管网接入；厂区内管网沿道路敷设，接各用水单元。7.1.2供电工程项目用电主要为生产设备用电和办公照明用电、生活用电等，生产设备用电一般为380V或220V，设备用电量较大，项目生产设计功率约为300KW。该项目新上315KVA变压器一台，以满足项目生产及办公用电需要，配电室设在厂区中央，厂区内电缆设至各用电单元，各用电单元设配电箱。791、.1.3通讯项目外部通讯设置直拨电话，可向电信部门申请接入。第八章 能源消耗分析及节能、节水措施8.1用能标准和节能规范我国人口众多，能源资源相对不足，人均能源拥有量远低于世界平均水平。由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素，要从战略和全局的高度，充分认识做好能源工作的重要性，高度重视能源安全，实现能源的可持续发展。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源92、约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在更加突出的战略位置。我国目前共发布终端用能产品能效标准22项。能效标准的研制和颁布实施，对于我国与国际水平接轨、节能减排和克服绿色贸易壁垒等具有重要作用。本项目能源消耗的设计依据：1）中华人民共和国节约能源法2）国家标准综合能耗计算通则3）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）4）电子洁净厂房设计规范（GB50073-2001）5）用能单位能源计量器具配备和管理通则6）工业企业照明设计标准7）工业企业采光设计标准以上用能标准和节能规范充分考虑到93、本行业及项目所在地区的特殊要求，是比较全面并且适合实际需要。8.2能耗状况和能耗指标分析8.2.1能耗状况本项目的主要耗能设施为生产加工设备、动力设备、办公照明、取暖降温等设施。公司将根据国家有关能源政策和法规，因地制宜选择能源种类、品种与质量，充分挖掘潜力，结合企业具体情况，尽可能做到能源综合利用。8.2.2能耗分析项目能耗如下表所示：表4-1序号名称单位年耗量折标煤（吨）备注1水立方米50001.282电万度26010103综合能耗吨1011.284单位能耗吨件（台）0.000123项目每件产品耗能0.000123吨标煤，满足机械电子行业节能设计规范的要求；各项能源介质利用合理先进。8.394、节能措施为进一步加强工业节能工作，缓解我国能源的供需矛盾，遏制水环境恶化的势头，促进工业经济与水资源及环境的协调发展，该公司积极向员工宣传工业节能的方针政策和对可持续发展的重要意义，及时总结和学习节能企业的先进经验，按照行业和企业特点因地制宜地开展节能管理和节能技术交流活动，提高企业节能的技术和管理水平，并制定了一系列的节能措施。8.3.1产品节能电池化成分容设备其产品能耗问题并不突出，但种类繁多的制造设备的能耗累计，便是一个较大数字。因此从产品设计时就充分体现节能降耗的环保理念，为社会提供能源效率高的产品，如低功耗专用设备等，是推动节能降耗的关键。以上生产设备都采用了国际先进的节能技术，节能95、效果明显。第九章 环境影响评价9.1环境生态现状本项目所在地位于枣庄市高新区，目前该区域内环境空气质量能够满足环境空气质量标准，地下水可满足地下水环境质量标准中的类水体，声环境能满足城市区域环境噪声质量标准中类区标准。9.2生态环境影响分析项目在建设过程中，从施工内容、现场和施工范围来分析，对环境的影响因素主要有少量的建设垃圾、轻微噪声等，不会对外部环境造成影响。项目投产后对环境的影响因素主要有食堂油烟、生活污水和固体废弃物，由于生产量很少，且浓度较低，对周围环境影响较小，故无总量控制指标。9.3生态环境保护措施9.3.1环保依据及采用的环保标准（1）中华人民共和国环境保护法（2）城市区域环境96、噪声标准（3）工业企业厂界噪声标准（4）地下水环境质量标准（5）环境空气质量标准（6）污水综合排放标准（7）建筑物工场界噪声限值9.3.2主要环保治理措施（1）因焊接、冲压等工艺产生的废渣、废料，应有专人定期处理。（2）加工过程中设备所使用的润滑油、防锈油及冷却加工液均采用滤网过滤后回收，集中交专业油品回收单位处理。（3）项目实施后，无特别噪声产生，不会影响到附近居民生活。（4）在生产过程中无需酸碱化学物质进行表面处理，排放主要以生活污水为主。（5）生产工艺中无工业加热要求，故无烧煤及煤油作业，无废气及扬尘产生。9.4地质灾害影响分析本项目建设厂址位于山东省枣庄市高新区，建议建设单位选择有资质97、信誉高的勘测单位进行地质勘探，为工程设计提供必要的地质分析报告，以规避自然灾害。9.5特殊环境影响本项目建设厂址位于山东省枣庄市高新区，厂址周围无重点保护文物、历史古迹及自然保护区，距离旅游景点、自然景观等较远，项目对其无影响，因此本项目无特殊环境影响。9.6环境影响评价本项目建设期间略有噪音污染，建设项目重点：一是落实好项目厂区内水环境的环境保护措施；二是落实好生态绿化率的实施，将有效控制环境污染，并美化区域环境；三是做好该区内的噪声治理措施。本项目建设过程中产生少量的废物、噪音和污水，从产生状况分析对周围环境基本无影响。项目建成后，主要从事电子设备的生产，基本无废气、废水、废渣、扬尘排出98、，仅有少量固体废弃物可安排专业回收。生产过程中采取隔音措施，及其他相应的环境保护措施后，对周围环境不会造成明显的不利影响，并能通过绿化美化环境，改善该区域的自然环境。综合分析，项目建设有利于当地环境的改善，从环保角度上，本项目的选址与建设是可行的。第十章 劳动安全卫生与消防10.1危害因素分析本项目存在如下危害因素：10.1.1火灾爆炸在生产过程中机器设备用电负荷较大，所以应加强对火灾的预防，加强消防工作，确保消防安全。10.1.2高温烫伤本项目在生产过程中可能会有高温焊接工作，注意灼伤事故的发生。10.1.3触电用电设备繁多，应特别注意，触电隐患。例如：电气设备发生故障或电器安装不规范，缺少99、接地或接零，或接地零损坏失效，或操作人员违章操作，会发生触电伤害事故。10.1.4机械危害生产装置中有电机转动设备，存有机械危害危险。生产过程中，设备安全操作规程不完善或设备操作人员没有严格按照操作规程进行操作，则有可能发生安全事故，对操作人员或车间其他人员造成人身伤害。10.1.5噪音伤害生产装置中的冲压设备及转动机械等设备，有噪音伤害因素。10.2安全防护措施制定切实可行的安全操作规程和工艺规程，按照中华人民共和国劳动法的有关规定，制定切实可行的劳动保护措施。按工种、岗位制定有严格的安全操作规程，并定期对职工进行安全教育和培训。完善安全生产管理体系，形成公司、车间、班组三级安全管理网络。1100、0.2.1防机械伤害（1）本项目所采用的机械加工设备，均备用安全保护装置，高速旋转部位设有全封闭或半封闭式防护罩，可避免铁屑飞溅伤人及机械扎伤。（2）车间设备工艺布置做到物流通畅，留有工件运输安全通道；设备之间留有足够的操作及维修空间，大型设备四周的安全距离符合规范要求。车间工作场地及起重设备按规定设有安全标志线。（3）焊接作业区采用屏障加以隔离，其高度不小于1.5m。10.2.2电气安全（1）用电设备安全及厂房防雷击安全。（2）所有用电设备应可靠接地，并指派专人定期检查接地状况。（3）为了防范雷电和暴雨，要求厂区按规定设防雷接地装置，同时厂房内的地面应高出室外地面，防止暴雨造成的积水进入。（101、4）所接电气设备的安全距离、漏电保护设施的设计均应符合相关标准、规范的要求。10.2.3电气安全（1）本项目建设主要排尘、排烟点，应设置强制排风设备，改善车间空气环境，使车间内有害物质浓度在规定值以下。采取有效地环境措施，可大大减少操作工的吸入量，改善操作环境，有利于劳动者的身心健康。（2）定期对废气岗位的职工进行体检，建立职工身体健康档案，及时发现及时治疗，防止职业病的发生。（3）按规范标准、按工作岗位的性质，配备劳保用品和各种防护器材。（4）厂区应设置风向标，车间保持采光与通风，分别采取高效节能光源与自然采光相结合；强制通风与自然通风相结合，保持作业场所明亮、空气清新通畅，以改善生产环境和102、劳动条件。(5)生产车间应设置洗手间、更衣室等，企业内建立卫生保健室。10.2.4安全教育（1）加强安全教育和安全管理，经常对全体员工进行安全常识教育和职业卫生教育，增强员工的安全意识和自我保护意识。（2）企业门前设置入场须知和安全警示牌。（3）建立健全安全技术规程、工艺操作规程，并上墙明示。10.3消防措施在生产过程中，各种大型生产设备主要的火灾隐患、其他可能引发火灾的隐患包括：1.电气线路老化、连接不良；2.电气线路用电负荷过大；3.由于各种原因可能引起的短路；4.在危险区域内吸烟以及未熄灭的烟头；5.车间或厂区外所发生的火灾；6.雷电。10.3.2消防设施（1）车间设置消火栓系统，并保证103、两支水枪的充实水柱到达室内的任何部位，消防供水管道为环状。室外设置2个室外地上式消防栓，用于消防用水取水口。（2）车间与厂区内其他建筑物之间的防火间距不小于10米。（3）厂区内设环形消防车道，室外设置消火栓，在其他不宜用水消防的部位，采用化学消防，配置手提式干粉灭火器和车式干粉灭火器。（4）消火栓采用自救式消火栓，消火栓立管阀门要处于常开状态，并应有明显的启闭标志。（5）建筑物内设置消防箱，配备灭火器材，在醒目位置设疏散标志。（6）消防器材应定期检验、更换。（7）建立火灾事故应急救援预案，设立专兼职消防员，并定期组织员工进行消防演练。第十一章 组织机构与人力资源配置11.1组织机构根据国家的有104、关规定，该项目实行法人责任制，组成专门的筹建机构负责对资金筹措、建设工期、工程，质量等进行全过程管理。公司总经理为该项目建设和生产经营的负责人。项目投入运营后组织机构图为： 11.2人力资源配置11.2.1劳动定员该项目劳动定员为450人，其中管理、销售人员50人，研发人员60人，生产工人320人，维修、后勤运输人员20人。项目投产后，应根据岗位要求对职工进行培训，组织职工进行岗前学习，熟练掌握生产工艺和操作规程，提高职工技术水平和职业素质，以满足生产需要，并积极创造条件为设计、科研及管理人员提供各种训练的机会，以提高职工技术水平和职业素质，满足生产需要，增强公司的市场开拓能力。11.2.2职105、工工资及福利根据枣庄市劳动部门关于工资及福利有关规定，并参照企业实际情况执行，按人均月工资（含保险、福利）2500元计算（高于枣庄市劳动部门关于工资及福利最低标准的有关规定）。11.2.3员工来源及招聘方案通过当地劳动部门、人才市场招聘，下岗职工优先、当地人员优先录用，并根据不同岗位职责，对上岗人员进行岗前培训，经考核合格后上岗。培训后对员工基本要求是：工程技术管理人员要达到：1、了解设备的性能和使用方法，熟练掌握工艺技术原理，处理和解决生产过程中各种参数的变化，解决生产中出现的问题。2、掌握产品质量标准及检验方法。3、了解有关市场、产品成本分析、技术设备管理、安全等方面的业务知识。生产工人经106、培训后要达到：1、 明确其职能，能够掌握劳动技能，独立操作。2、 了解上下道工序的联系。3、 掌握分管设备的维修保养和故障排除。4、 了解生产技术条件、质量要求和一般质量问题的解决方法。5、 熟练操作规程和各项安全生产制度。第十二章 项目实施计划12.1项目实施计划该项目在枣庄市高新区泰国工业园山东路华电子设备有限公司已竣工厂房内实施，建设工程主要为新增设备的招标选型、采购、安装与调试。园区内各项基础条件较好，企业已经做好了项目实施计划的各项前期准备工作。具体实施进度详见下表。项目进度表表12-1序号内容2010年2011年6789101112123456789101项目立项2设备基础施工图设107、计3设备选型及招投标4设备购置及安装5联动试车6交付使用试生产第十三章 投资估算13.1投资估算依据建设项目经济评价方法与参数（第三版）投资项目可行性研究指南（使用版）13.2投资估算说明目前已经完成项目的征地及全部建筑工程，项目总用地22.4亩，每亩征地费按照15万元计算，征地费约为336万元。13.3投资估算经估算，工程建设总投资8445万元，详见总投资估算表13-1. 13-1. 总投资估算表序号费用名称投资额占项目总投入的比例（%）1建设投资5200621.1建筑工程及征地费1945231.2设备购置及安装费3185381.3工程建设其他费用6011.4试车调试费102流动资金3000108、353建设期利息2453总计：84451001）建筑工程费项目建筑工程费用为1945万元。其中包括：土地征地费用336万元及建筑和装饰、绿化、道路等项工程费用。详见表13-2.建筑工程费用支出表表13-2 单位：万元序号工程名称建筑面积（）费用合计1建筑物建筑面积2000014191.1办公、宿舍和食堂37502731.2生产车间厂房1625011261.3附属设施100202征地费用22.4亩3363绿化用地2200504道路及停车场用地6700140合计-19452）生产设备购置及安装费经估算，生产设备购置及安装费3215万元，主要包括生产、运输设备及其他设施的购置费及安装费。详见表13-109、3.设备购置及安装费估算表表13-3 单位：万元序号设备名称价格备注1生产设备31552安装费303公用动力设施30室内低压配电装置合计32153）工程建设其他费用估算40万元。4）流动资金3000万元。5）工程建设期利息245万元。第十四章 融资方案14.1资金筹措方案项目建设所需资金8445万元，其中：申请银行固定资产项目贷款3500万元及流动资金贷款1500万元，其余项目资本金由项目单位自筹解决（包括已经建成的厂房和土地征用的资金投入1945万元，流动资金项目单位自筹1500万元）。本项目资本金与债务资金的比例符合国家及行业主管部门的有关规定，符合金融机构信贷规定及债权人有关资产负债比例110、的要求，满足权益投资者获得期望投资回报的要求，同时还能满足防范财务风险的要求。第十五章 财务评价15.1财务基础数据15.1.1项目计算期项目计算期确定为11年，其中建设工期1年，经营期为10年。15.1.2生产负荷项目投产后第一年达到生产能力的70%。15.1.3销售收入本项目正常年的年销售收入约为24200万元。15.1.4年成本和费用计算（1）原材料及辅助材料原材料及辅助材料成本按企业消耗指标和生产规模进行测算。该项目正常年原材料及辅助材料费用约为13542万元。详见表6-1 主要原材料及辅助材料。（2）燃料及动力费项目所需水、电等均按现行市场价格计算。经测算，该项目费用正常年支出约为2111、52万元。（3）工资及福利费1350万元/年。本项目劳动定员为450人，平均工资为2500元/人/月。经测算年工资及福利费用额为1350万元（职工福利费用按年工资的14%计取189万元）。（4）折旧与无形资产及长期待摊费用摊销折旧费按直线折旧法计算，折旧年限按10年计算，净残值率为5%（约475万元）；）摊销按10年计算；长期待摊费用（开办费200万元）摊销按5年计算。（5）修理费根据调查同类企业生产消耗，修理费用按固定资产原值的约3.5%,正常年修理费约为198万元。（6）制造费用包括车间经费、车间办公费、劳动保护费、运输费、包装物和其他等项费用，因此，本项目其他费用以销售收入的1.5%计取112、，估算每年约为453万元。（8）管理费用包括办公费、差旅费、交通费、业务招待费、审计评估费、开办费、其他费用等，按销售收入的3.39%计算，约为1025万元。（9）销售费用包括运输费、广告费、差旅费和其他销售服务费用，按销售收入的3.32%计算，约为1003万元。（10）财务费用 按照现行贷款利率（年平均7.00%）计算，财务费用约350万元。占1.17%15.1.5财务评价经测算，本项目年平均总成本费用共计15965万元，详见附表-3总成本费用估算表。（1）主营业务税金及附加本项目产品主营业务收入需缴纳增值税，增值税税率为17%，城市维护建设税为增值税的7%，教育费附加为增值税的3%，地方教113、育费附加为增值税的1%。本项目年平均应缴纳增值税约为2195万元，年平均缴纳主营业务税金及附加约241万元，详见附表-7主营业务收入和主营业务税金及附加估算表。（2）利润及分配经计算，本项目达产后年平均净利润为3740万元，盈余公积金按10%比例提取，详见附表-8利润及利润分配表。（3）盈利能力分析a、财务内部收益率项目财务基准收益率确定为i=12%；全部投资财务内部收益率（税后）为33.1%。b、财务净现值全部投资财务净现值（Ic=12%）为：FNPV=（税后）7023.00万元。c、投资回收期全部投资的投资回收期为税后Pt=4.2年（含建设期）。d、总投资收益率项目达到设计能力后正常年份的114、净利润与项目总投资的比率为总投资收益率，本项目总投资收益率为26%。e项目资本金净利润率项目达到设计能力后正常年份的净利润与项目资本金的比率为项目资本金净利润率，本项目资本金净利润率为65%。（4）偿债能力分析还债资金来源是可用于还款的折旧费、无形资产及长期待摊费用摊销和企业税后利润等。经计算，本项目采用最大还款法还款，贷款偿还期为 4年（含建设期）。计算数据表明，本项目偿债能力非常好，不存在资金风险。（5）不确定性分析a、盈亏平衡分析以生产能力表示的盈亏平衡点的计算：BEP=固定成本销售收入-销售税金及附加-变动成本100%=65%。计算结果表明，项目达到设计生产能力的 65%，企业即可保本115、。b、敏感性分析本项目计算期内可能发生变化的因素有项目总投资、销售价格、经营成本。各单项因素变化10%，对各项指标的影响程度见下表。敏感性分析表15-1序号敏感因素变化幅度项目财务分析指标FIRRPt备注基本方案33.14.21经营成本10%26.325.12-10%38.983.642主营业务收入10%42.153.48-10%23.165.263项目总投资10%29.464.06-10%35.824.95由以上结果分析，各单项因素变化都不同程度地影响财务内部收益率，其中销售价格和经营成本的影响最为敏感。15.1.6财务评价结论本项目实施后，可实现年销售收入24200万元，年平均税后利润37116、39万元，税后内部收益率33.1%，投资回收期为4.2年（税后，含建设期），贷款偿还期为 4年（税后，含建设期），税后财务净现值（i=12%）7023.00万元。项目的经济效益良好，具有一定的盈利能力，能加快收回投资，在财务上是可行的。15.2经济费用效益分析结论本项目是在完全竞争的完善的市场经济体系下，竞争市场机制的利润最大化自然会导致资源的有效配置，财务分析与经济费用效益分析的结论一致，不需单独进行经济费用效益分析。第十六章 社会评价16.1社会影响效果评价（1）本项目的实施能有效提高枣庄市机械电子行业产品的整体制造水平，加快实现枣庄市机械电子行业的总目标，项目的建设适应经济建设、社会发展117、的要求。（2）本项目建成后增加了当地人民的就业机会，提高了当地人民的收入，提高了居民的生活水平，为缓和社会失业率做出较大的贡献。（3）本项目的实施能有效带动当地上下游企业及其它行业（如运输业、服务业）的发展 ，从而促进当地经济的快速发展。（4）本项目的实施对当地的基础设施、社会服务容量和城市化进程起到推动作用，包括新修道路、新增排水、供电、服务网点等。（5）本项目的实施有利于强化枣庄市经济地位，提升枣庄市品位，提高枣庄市知名度，对改善当地投资环境，建设和谐社会具有重要的积极作用。（6）本项目建成后可为国家上缴税金，为当地政府提供了较大的财政收入来源。总之，山东路华电子设备有限公司年产45万点5118、V/3A-100A锂离子动力电池化成分容设备项目建设符合国家产业政策和枣庄市及高新区发展规划，对促进枣庄市工业的发展具有积极作用，项目建设具有良好的社会效益。16.2社会适应性分析16.2.1与当地经济发展政策的适应性锂离子动力电池行业正处于高速发展期，市场前景广阔。本项目主要从事锂离子动力电池化成分容设备产品的研发、生产和销售，有利于提升枣庄市机械电子制造业整体制造水平，加快枣庄市工业目标的实现，项目的建设符合枣庄市经济和社会发展的规划政策。第十七章 结论与建议17.1结论17.1.2从财务评价看，其财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期也低于行业基准回收期。综上所述，该项目具有较高的119、盈利能力，能较快的收回投资，经济效益良好，项目在总体评价及从经济上是可行的。17.2建议17.2.1尽快做好项目建设的各项准备，落实建设资金，以满足建设工程需要。17.2.2进一步做好项目的规划设计，优化方案，节省投资，提高效益。17.2.3按照基本建设程序办理前期准备工作，完善项目经理责任制，保证项目建设质量、工程进度目标和投资计划的实现。17.2.4做好项目环境影响评价，委托相关部门进行环评，并最大限度的减少项目对环境的影响。17.2.5提前做好员工的技术培训工作，为项目的顺利试、投产做好准备。79本规程适用于大连特钢公司380mm490mm矩形坯连铸机技术操作。6.10.21将事故枪放回120、到固定架上。7事故操作7.1.事故关闭当发生钢包穿钢、中间包穿钢等紧急事故时可以不通过常规操作进行处理。大包滑板穿钢时按下操作盘上 “LADLE E-CLEAR” 按钮将大包事故旋转至接收位。在旋转过程中按下“EMERGENCY STOP”钮转台将停止转动。中间包发生穿钢时，按下“TUNDISH CAR E - CLEAR”按钮可将中包车开至预热位。在行走过程中按下“EMERGENCY STOP” 钮中包车将停止行走。7.2.塞棒故障7.2.1塞棒自动控制系统及电机出现故障立即终浇。7.2.2塞棒断裂或开口度低于10mm铸流无法控制必须立即终浇用事故闸板切断铸流。7.3.冷却系统故障7.3.1121、结晶器水流量或压力低发生报警需立即终浇。7.3.2二冷水流量及压力低但未达到报警值时可降低拉速至适合水量值浇钢。7.3.3二冷水流量及压力达到报警值时必须立即终浇。7.4.漏钢7.4.1发生漏钢后液位检测系统由于检测不到液位塞棒将自动关闭。7.4.2将拉速控制转到就地，调整拉速到0.5m/min。7.4.3中控通过一级机画面监控确认铸坯走行正常，同时切割观察铸坯的实际走行，发现异常及时通知机前。7.4.4发现铸坯不动，将模式转为“准备”，适当增加拉拔段的压力手动点动SPC上“DUMMY BAR JOG OUT”按钮观察铸坯是否动作，如果有动作可以持续按住按钮使铸坯动作；点动按钮铸坯仍无法动作按122、冻坯处理。7.4.5更换结晶器及漏钢烧损的部件。7.5.引流7.5.1在钢包滑板打开引流沙流出但钢水未流出时需要对钢包进行引流。7.5.2对烧氧管进行打火。7.5.3将烧氧管插入钢包下水口，确认滑板全开，加大氧量。7.5.4引流成功后将氧带与烧氧管迅速分离，同时关闭氧气阀门。8.其它8.1生产前的关键设备检查8.1.1 电磁搅拌检查。连铸主控操作人员需在每次送引锭杆前一个小时对三个流的电磁搅拌进行接地测试，若测试结果显示电流超过300mA需立即通知十三冶电气人员进行检查、处理。8.1.2 开浇手操盒、塞棒风冷机构检查。中包工在每次开浇前应对手操盒进行仔细检查，检查手操盒表面及手操盒电缆是否损坏123、。检查塞棒机构的风冷是否正常、塞棒机构连接件是否连接可靠，指示灯是否正常。如果检查发现有异常立即通知十三冶进行处理。8.1.3 大包回转台检查。大包工在每次开浇前应对大包回转台进行检查及试车，主要检查回转台运行是否平稳，确保无卡阻、无异响。大包臂升降是否平稳，各限位信号是否有异常。8.1.4 火切枪检查。连铸后部副班长在每次开浇前对三个流的火切机进行检查及试车，检查火切机行走是否平稳，限位信号是否正常。8.1.5 关闭射源操作。在每次浇次结束后中包工在确认水口不在有钢水流出后应先将模式转换到“RUN OUT”之后再将放射源关掉。8.2结晶器及二冷喷淋专项检查2主要设备参数4.13.1.3砌筑好124、的中间包工作层必须表面完好，无损坏迹象，无裂纹，无明显凸凹区域。4.13.1.4稳流器安装在大包长水口正下方，稳流器周围保持干燥。4.13.1.5砌筑好的中间包必须保证包底平整，无杂物，无碎料无其他垃圾。4.13.1.6水口安装时，保证浸入式水口垂直于包底，水口两个侧孔出钢口正对结晶器窄面，水口碗上沿高于包底2030mm，水口通道畅通无异物，水口碗与包底座砖接触面无间隙，中间包以外的水口长度不大于850mm且各流间相同。4.13.1.7除连铸台上烘烤或使用的中间包外，线下必须有不少于四个合格的中间包，连铸班长负责监督抽查中间包的砌筑并通知中间包厂家及时砌筑。4.13.1.8中间包厂家对砌筑好的125、中间包按照上述要求检查合格后告知连铸班长检查验收。4.13.1.9 连铸班长对检查验收后的中间包必须有验收记录，验收存在的问题需及时告知连铸大班长督促厂家整改。4.13.1.10 连铸大班长有权对没有达到验收要求的中间包要求砌筑厂家重新砌筑。4.13.2中间包测温要依据规程要求垂直插入钢水中，确保测温偶头浸入钢水下100mm，同时偶头不能触碰中间包底或中间包壁。每一炉钢水中包至少有6次测温，分别是开浇5min，开浇10min，开浇15min，开浇30min，开浇45min，大包停浇前5min，每次测温发现温度偏差较大时应及时补测确认。4.13.3 中包工根据中包过热度按工艺要求调整浇注拉速，对126、如两流浇钢、塞棒掩不死、过热度低于工艺要求等异常过程连铸班长以安全生产为主进行处理，主控工做好记录并告知质量员做好评审。2.2 冶炼前仔细检查各部分水冷系统、机电设备、液压设备，如有故障及时处理。2.3 槽式新炉体前两炉不得冶炼超低碳钢，并不兑入铁水。2.4 偏心底新炉体第一炉尽量冶炼碳素钢，并不兑入铁水，并且必须经过VD或RH处理。当真空设备发生故障，只能冶炼低碳碳素钢或其他不易产生相应质量问题的钢种，如10、20钢。允许通过真空浇铸的手段来弥补。3接班检查3.1 主控认真仔细检查一级画面各设备的参数设置情况，确认所有参数是否满足运行条件，不满足要求请维修人员处理，直到满足条件为止。3.2 127、主控检查冷却系统的水量，水压、温度参数是否满足设定值要求，不满足要求时，请维修人员处理，直到满足条件为止。3.3 班长检查氧气压力及温度、氩气和氮气压力、压缩空气压力、燃气压力及温度是否满足工艺设定值要求，不满足联系调度室处理。3.4 主控检查各称重设备是否运行正常，若有故障应及时处理好。3.5 保养员检查除尘系统运转是否正常，若有故障及时处理好。3.6 班长检查天车、对讲机等设备是否正常运行，若有故障及时处理好。3.7 班长检查调整电极，使电极满足冶炼需要，并检查测温枪。3.8 主控、班长进行炉壁枪检查：炉壁枪是否连接好，每支炉壁枪是否通气。3.9 班长进行炉体检查：炉体是否完好，水冷炉壁以128、及炉盖是否漏水，连接管道是否有漏水点。3.10 主控进行倾炉系统检查：在生产前进行炉体倾炉检查，在出钢与出渣间进行倾炉冷试。3.11 主控进行电极升降系统检查：电极升降系统升降运行速度是否正常，电炉夹紧系统是否正常夹紧，电极夹紧液压油管连接是否正常，电极喷淋是否正常。3.12 主控进行炉盖旋转检查：炉盖抬起后旋开及旋回，查看旋开及旋回的速度是否正常，旋开角度在正常范围内，转塔锁定销是否能快速锁定。3.13 主控进行电炉高压系统检查：主要是高压真空开关及高压隔离开关，在生产前进行冷试，看高压系统合闸信号是否完好，有无正常高压信号反馈。3.14 检查钢包车运行：钢包车能否开到出钢位以及在轨道上来回129、运行。3.15 检查EBT炉出钢机构包括滑动水口：检查出钢机构包括滑动水口开合是否到位，气缸驱动是否工作正常。 3.16检查上料溜管：检查上料溜管是否可以开到炉盖加料位和与炉后加料位。4电炉操作4.1 烤炉4.1.1 电炉第一炉冶炼时间控制在3小时左右保证新炉体烘烤良好，全装轻薄料，可分3-4次装入，出钢量控制在100吨左右，钢水控制在120吨左右废钢装入量133135吨，装料前可在炉底垫适量石灰和轻薄钢板。4.1.2 熔化期用3档以下电压，6级以下电流给电，每次料熔化后都必须停电烤炉。不允许吹氧助熔，装料前可吹氧把炉门口废钢吹净。4.1.3第二炉冶炼时间控制在1.5-2小时，以后炉次正常操作130、。4.1.4电炉在冶炼过程中石灰分批次加入，一次最多加2000kg，炉后准备适量铝块或铝豆防止出现冒渣状况。4.2 补炉4.2.1 出钢前准备好补炉工具和补炉材料，补炉材料粒度5mm，其中1mm的不得超过50%。4.2.2 出钢后检查炉体状况，根据炉衬侵蚀情况认真进行补炉，做到高温快补。4.2.3 发生炉底上涨或有坑时应及时处理，如上涨较严重应向炉底加适量萤石进行浸蚀；当炉底有坑较深时，应将残余钢水倾出，残渣扒净，然后用镁砂或捣打料垫补，并盖好铁板保护垫补处。4.2.4检查EBT炉出钢机构包括滑动水口：在出钢间检查出钢机构包括滑动水口开合是否到位，间距是否满足要求，气缸驱动是否工作正常。4.2131、.5 认真检查炉壁和炉盖，发现漏水及时进行焊补。4.2.6认真检查槽式炉出钢槽是否完好，是否需要更换；认真检查偏心底炉出钢眼，是否需要换出钢眼。4.2.7新炉体冶炼80-100炉钢或炉底较深时需翻尽炉内钢液和炉渣，观察并维护炉底。4.3 装料4.3.1 偏心底炉出钢后迅速清理出钢口及其周围的残钢、残渣，清理出钢口后，关好EBT托板，填好填料，直到填料在EBT上方呈馒头状，且高出炉底面160mm左右。4.3.2 偏心底炉完成以上工作后摇回炉体、槽式炉直接摇回炉体，待炉体摇回后锁定炉子，提升电极，旋开炉盖，通知吊车将第一筐料装入炉中。4.3.3 装料时，料筐底部距炉子上沿距离尽可能小些，并且缓慢拉132、开料筐，不可过猛，以减小炉料对炉体的冲击和避免钢渣溅出。特别是兑铁水时要有专人指挥吊车作业，根据铁水罐内钢水的余量，即时调整吊车吊钩提升高度，并确保炉内废钢彻底熔化，防止有冷料产生喷溅和冲刷炉壁。4.3.4 检查炉料是否高出水冷炉壁，若高出可用压料砣或料筐压平突起料。料筐吊走后炉沿若挂有废钢需及时处理，然后盖好炉盖准备冶炼。4.4 熔化、氧化操作4.4.1 每次装完料先用3档电压6档电流通电冶炼。4.4.2 通电2-3分钟后，电极进入废钢中，此时调大功率，将电压档调到11档，进行强制熔化。供电制度：穿井期：电压3档，电流6档，运行时间2-3min。熔化期：电压11档，电流36档，塌料时电流用较133、低的档。升温期：电压7档，电流2档，运行时间至出钢温度。不允许频繁带载换电压档，以保护变压设备，电流档可根据实际情况适当调整。4.4.3 当炉门处有废钢堆积时，可进行炉门手动吹氧管进行吹氧助熔。4.4.4 第一篮废钢熔化60%以上，将第二篮料加入炉中或兑入铁水。4.4.5 废钢基本熔化(T1550)，渣流动性、发泡性良好，可大量流渣并加入渣料，温度大于1580取样，根据分析结果，并结合钢种对磷的要求，加入第二批渣料，加入量由磷的高低决定。4.4.6 出钢P含量标准化要求，详见XX公司110tEBT基本工艺规程。4.4.7 生产过程中氧化伴随整个冶炼过程，炉壁氧枪使用根据110t电炉送电曲线及炉134、壁枪喷吹曲线执行，炉门氧枪前期可吹扫炉门口废钢，在废钢全熔后插入钢液进行喷吹。4.5 造泡沫渣标准化4.5.1工作条件：氧气压力1.2MPa；碳粉量足够两炉使用；电气、机械设备正常。4.5.2 操作4.5.2.1 当电炉送电，即可开始吹氧操作。炉壁碳氧枪喷吹制度完全按照XX公司110t电炉送电曲线及炉壁枪喷吹曲线执行。4.5.2.2 当炉内熔池形成，弧光裸露时，开始以小流量碳粉喷碳。4.5.2.3 造泡沫渣要调整好炉渣的流动性，并根据炉渣的起泡情况决定喷碳流量或喷氧流量。4.5.2.4废钢熔清后，炉内碳含量分析偏高时，用大流量氧气吹氧脱碳；当炉内碳含量分析偏低时，用最大喷碳量造成泡沫渣。4.5135、.2.5炉壁碳氧枪严禁接触钢水。4.5.2.6测温取样时，碳氧枪均停止喷吹。4.6 测温取样4.6.1 废钢完全熔化， 用测温枪进行测温操作，根据温度确定继续提温或是取样分析，当所测温度达到出钢温度后即可以出钢。4.6.2 温度大于1580时，用取样器进行第一次取样分析，根据分析结果确定是否需要补加合金或是进一步成分处理。根据情况确定成分调整后是否需要第二次或更多次取样分析，不锈钢出钢结束后包中进行取样分析。4.7 出钢4.7.1 取第一个样时将钢包车开到出钢位，一操作工在出钢间待命。4.7.2 出钢温度正常情况下出钢温度按 XX公司110tEBT基本工艺规程执行若钢包温度比较低，可按下表所示136、提高电炉出钢温度。出钢温度提高10-50。4.7.3 当成分和温度符合出钢条件后，主控提升电极，检查一级画面上出钢条件，当所有条件都满足后，通知出钢工在本地控制台进行出钢。偏心底炉非不锈钢出钢过程：1）炉子倾动前抬起电极，锁定电极。2）检查钢包车就位后，摇动炉子到3左右，打开EBT托板，当填料漏空，钢水流出，及时摇动炉子，观察出钢量，随着钢水的流出不断摇动炉子增大角度，但最大不超过15。如不能自动出钢，采用氧气引流。3）出钢(EBT打开)前，开通氩气（每个流量150NL/min左右），当钢液流入钢包后，调大每个氩气流量至300-500NL/min。4）当托盘打开形成圆流后可加入部分增碳剂，钢包137、内钢水达到15吨时，将铁合金、渣料加入钢包，操作顺序：Al合金渣料出钢结束增大氩气流量增碳（鼓励提前增碳）。5）当钢水量达到计划出钢量时，及时摇回炉子。6）在炉子往回摇的过程中，若仍有钢液从出钢眼流出，则不能开走钢包车，继续摇炉，直到钢液不流出后开动钢包车。7）待钢包车开走后，迅速填堵出钢眼直至突出呈馒头状，堵完出钢眼后，炉子摇至水平位，锁定。偏心底炉不锈钢出钢过程：1）炉子倾动前抬起电极，锁定电极。2）检查钢包车就位后，摇动炉子到3左右，打开EBT托板，当填料漏空，钢水流出，及时摇动炉子，观察出钢量，随着钢水的流出不断摇动炉子增大角度，但最大不超过15。如不能自动出钢，采用氧气引流。3）当钢138、水量达到计划出钢量时，及时摇回炉子。4）在炉子往回摇的过程中，若仍有钢液从出钢眼流出，则不能开走钢包车，继续摇炉，直到钢液不流出后开动钢包车。5）待钢包车开走后，迅速填堵出钢眼直至突出呈馒头状，堵完出钢眼后，炉子摇至水平位，锁定。槽式炉不锈钢出钢过程：1）出钢前主控停电，抬电极并锁定电极。2）钢包车就位后，开始倾动炉体。3）缓慢摇动炉子至钢水流出，待钢水流出部分后，再向前摇动炉子。4）炉体摇动不能过快，根据钢包中钢水量来控制，最大倾角在38。5）当钢水量达到计划出钢量时，及时倾回炉子，炉子倾至水平位置锁定。 6）出钢完包中取样分析。4.7.4 当炉渣流到钢包时，应视实际情况及时向钢包中加入脱氧139、剂，防止因溢钢、溢渣烧坏钢包车。4.8 出钢成分控制4.8.1 非不锈钢出钢过程造渣及合金化 出钢造渣使用材料及用量按照 XX公司110tEBT基本工艺规程 执行。 出钢过程中合金化成分控制按照 XX公司110tEBT基本工艺规程 执行。4.8.2 不锈钢出钢前钢液成分控制 生产过程中成分控制按照 XX公司110tEBT基本工艺规程 执行。4.9 出尽炉底4.9.1 当电炉炉衬到了后期，为了检查炉底情况，及时对炉底进行修补，需出尽炉中钢液和炉渣。4.9.2 当炉衬寿命已到，不能再冶炼，需要换炉体时要出尽炉底。4.9.3 由于炉中有留钢，出尽炉底这一炉要控制装入量，具体装入量根据XX公司110t140、 EBT基本工艺规程执行。4.9.4 出尽炉底炉次，在冶炼后期，当钢水温度达到出钢条件时用低功率通电，氧枪用小流量，并喷吹碳粉，造泡沫渣，然后尽量流尽炉内炉渣后出钢。4.9.5 偏心底炉出尽炉底炉回出钢后，若钢包内有较多氧化渣，此时要对钢包中氧化渣作一次清渣处理（除渣重新造渣），否则LF无法冶炼。4.9.6 出尽炉底后，快速摇回炉体，并锁定炉子，提升电极到最高位，结束操作，等待下一步处理。4.13.6 中间包浇注过程全程保持中包液面不漏钢，大包工及时添加中包覆盖剂。4.13.7 浇钢过程中拉速设定值与工艺要求偏差0.01 m/min。4.13.8 在中包渣厚100mm,中包余钢不超过4.5吨，141、渣厚100mm，班长对中包余钢做出调整以不下渣为原则，中包余钢最多不超过6吨，异常需进行记录。5主控工技术操作为了控制和监视矩形坯连铸机设备状态以及工艺参数，主控工必须使用主控台命令和HMI人机界面来完成。请记住操作前必须检查安全条件，否则主控工必须对设备的任何损坏和/或人员伤害负责，同时注意在拉矫机内有引锭杆或热坯的状态下必须保证至少有4架拉矫机压着铸坯或引锭杆。5.1.主控台命令通过主控台命令可以执行以下操作：- 穿入引锭杆- 切割铸坯- 铸坯输送- 事故驱动在浇注期间，检查过程控制，以确保铸机的正常工作主控台分为三个区域：- 移动辊道控制- 切割控制- 拉矫控制这些命令对于每个铸流是相同142、的。5.2.HMI人机界面通过HMI人机界面可以执行以下操作：- 显示设备状态- 准备机器- 执行命令或激活操作程序- 更改工艺设置点- 处理报警（显示，确认）- 控制主工艺变量的趋势- 跟踪浇铸情况- 切割铸坯5.2.1铸机总览画面这个画面显示了大包回转台，中间包，和所有与铸流相关的数据，例如水，用于结晶器和喷淋，振动和切割。这里也显示蒸汽排风机的数据和状态，如果需要，中控工可以采用相应的命令来控制。点击大包按钮，可进入大包和中间包画面，该画面显示大包回转台，两个中包车以及预热站的状态和数据，同样也显示中包车的当前位置。点击S-1，S-2，S-3等按钮可进入相应的铸流菜单。5.2.2功能插页143、说明在HMI布局的插页区域中共有14个功能插页，中控工通过鼠标或键盘上下箭头点击选择的插页可以依次进入下列画面：主视图、互锁条件、参数、浇铸画面、塞棒、结晶器、电搅、冷却水、引锭链、切割、输出区、装置、安全、趋势图。5.2.2.1主视图（OVER VIEW）点击OVER VIEW图标可显示这个菜单，可查看大包、中间包、引锭杆、结晶器、电搅、自动液位控制风机和冷却水等参数。5.2.2.2互锁条件（INTERLOCKS）点击INTERLOCKS图标可显示这个菜单，可查看各种条件是否满足浇铸要求。5.2.2.3参数（RECIPE）点击RECIPE图标可显示这个菜单，可对包含的工艺参数进行手动设定和修144、改。5.2.2.4浇铸画面（CASTING FLOOR）点击CASTING FLOOR图标可显示这个菜单，可查看大包各部分位置、参数和状态；中包各部分位置、参数和状态；大包滑板状态。部分参数的设定和修改。5.2.2.5塞棒（STOPPER）点击STOPPER图标可显示这个菜单，可查看各流的自动控制系统状态和参数，拉速情况及塞棒系统正常运行条件是否满足。可对结晶器液位参数进行设定和修改。5.2.2.6结晶器（MOULD）点击MOULD图标可显示这个菜单，可设定振频、振幅、震动位置偏差、结晶器水量、结晶器液位等。可查看结晶器水温。5.2.2.7电搅（STIRRER）点击STIRRER图标可显示这个145、菜单，可查看电搅水温、电量和频率，设定和修改电搅的电量和频率。5.2.2.8二冷水（SPRAG）点击SPRAG图标可显示这个菜单，可查看各区宽侧和窄侧水流量和压力，监控各流各段水流量是否正常，事故水系统是否正常。可以手动开关3路事故水，手动设定各区宽侧和窄侧水流量。5.2.2.9拉矫机（WSU）点击DUMMY BAR图标可显示这个菜单，可查看各拉矫段状态和压下力及压下量，引锭链位置。可手动设定和修改压下量和压下力，下装引锭链。5.2.2.10切割（CUTTERS）点击CUTTERS图标可显示这个菜单，可查看铸坯长度，设定切割铸坯的尺寸等。5.2.2.11出坯区（DISCHARGE）点击DISC146、HARGE图标可显示这个菜单，可查看各组出坯辊道状态，横移辊道状态、铸坯称重、堆垛、喷号等。5.2.2.12装置（UNITS）点击UNITS图标可显示这个菜单，可查看各区域泵的状态和参数。5.2.2.13安全（SAFETY）点击SAFETY图标可显示这个菜单，可查看各部位事故急停和事故驱动状态，网络连接是否正常，各连锁条件是否满足。5.2.2.14趋势（TRENDS）点击TRENDS图标可显示这个菜单，大多数的重要工艺变量值（流量，温度，拉速，液位等）将连续储存在服务器中，可查看所需要的参数和情况。6切割区域技术操作6.1.检查操作控制台6.1.1进行试灯的检查。6.1.2确认所有的系统显示正147、常。6.1.3选择火焰切割操作方式（自动或手动）。6.1.4确认引锭杆脱锭系统操作方式（自动或手动）。6.1.5确认事故停止正常。6.1.6选择喷号机操作方式（自动或手动）。6.2.检查输出装置6.2.1确认火焰切割机、输出辊道、挡板等设备的动作正常。6.2.2确认事故状态的火焰切割机处于准备状态。6.2.3确认“引锭杆插入”或“浇铸方式”的按钮位置正确。6.2.4确认所有的安全装置状况良好。6.2.5检查火焰切割平移辊道、输出辊道、切头移送系统、坯头收集箱和轨道上的渣壳和氧化铁皮，并按要求进行清理。6.2.6检查火焰切割平移辊道挡板的损坏情况。6.3.切割前辊道的检查6.3.1切割机前中间辊148、道单独运转。手动切割机前中间辊道使之单独运转，正转、停止、反转、停止，确认无故障。6.3.2切割平移辊道单独运转。手动切割平移辊道使之单独运转，正转、停止、反转、停止，确认无故障。手动移动切割平移辊道，确认无故障。6.3.3输出辊道运转。手动操作使之单独运转，正转、停止、反转、停止，确认无故障。6.4.切头移送系统的检查6.4.1操作方式选择机旁。6.4.2试灯的检查。6.4.3移动走行的检查。6.4.4移动走行紧急停止的试验。6.5.切割机、喷号机操作前的检查6.5.1切割机的运转检查。6.5.1.1确认切割机本体走行单独运转。6.5.1.3确认切割枪单独运转。6.5.1.4确认夹紧装置单独149、运转。6.5.1.5确认氧气和燃气的压力正常。6.5.1.6确认火炬火焰的形式正确。6.5.1.7确认测量轮是否正常。6.5.2喷号机。6.5.2.1确认喷号机的运动正确。6.5.2.2确认喷号机的工作正常。6.6.引锭杆与热铸坯脱开6.6.1操作方式选择自动。6.6.2确认跟踪系统的跟踪长度正确6.6.3脱锭开始时，确认脱锭装置动作。6.6.4确认引锭头与热铸坯分离，若自动脱锭系统不能实施，脱锭方式采用手动强制脱锭。6.6.5若手动脱锭失败，则采用切割机切头处理，必要时通知机前适当降速或停拉矫，并配合采用事故枪进行切割处理。6.6.6中间辊道加速输出引锭确认。6.7.铸坯头自动切割6.7.1150、确认事故按钮在释放状态，接通电源。6.7.2控制方式选择自动。6.7.3通过选择器开关选择火焰切割枪。6.7.4当铸坯头部到达切割位置时，测量开始。6.7.5当铸坯到达切割线位置时开始切割。6.7.6切头落入切头移送台车上。6.7.7切割枪返回原位，大车返回原位。6.8.试样切割6.8.1切割的试样落到移动台车上，做好标记。6.8.2下一次试样切割长度自动由长度测量系统自动执行。6.8.3切割枪、切割机返回原位。6.9.切割机切割操作6.9.1自动状态。6.9.1.1确认事故按钮在释放状态，接通电源。6.9.1.2在显示器上将控制方式选择为自动。6.9.1.3整个操作由计算机控制自动进行。6.151、9.1.4夹紧装置、切割枪、切割机返回原位。6.9.2手动状态。6.9.2.1控制方式选择手动。6.9.2.2注视板坯切割长度显示器，提前按预夹紧按钮，到达切割长度，按夹紧按钮，夹紧板坯，切割机与铸坯同步。6.9.2.3快速将切割枪移到铸坯边缘，并打开预热火焰和切割氧，先预热，后调整切割速度开始切割。6.9.2.4通过控制器控制切割枪完成切割。6.9.2.5切割完毕，关闭火焰。6.9.2.6提起夹紧装置，将切割枪、切割机返回原位。6.10.手动切割操作6.10.1从枪架上取下事故切割枪，轻放在地上。6.10.2开启煤气总阀，将压阀调整到0.35MPa。6.10.3开启氧气总阀，将压阀调整到1.152、01.2MPa。6.10.4小量开启枪体上的煤气手轮。6.10.5点火。6.10.6开大枪体上的煤气手轮。6.10.7打开枪体上的预热氧气手轮。6.10.8氧、煤气混合预热火焰调整。6.10.9压下切割氧气手柄。6.10.10切割火焰调整。6.10.11手动切割开始。6.10.12手动切割结束。6.10.13关闭切割氧阀。6.10.14关闭枪体预热氧气手轮。6.10.15关闭枪体预热煤气手轮。6.10.16关闭氧气总阀。6.10.17关闭煤气总阀。6.10.18打开枪体手轮，将煤、氧气软管内余气放尽。6.10.19将软管收盘在固定架上。6.10.20刷除枪嘴上的飞溅物。8.2.1每次浇铸结束或153、更换结晶器之后连铸班组必须对结晶器进行检查。主要检查水管对接是否密封完好，结晶器铜板表面是否存在深度大于0.5mm的缺陷，发现问题立即维护。8.2.2对生产过程中发现结晶器铜板表面粘有残钢残渣必须进行清理。安装结晶器时，振动台必须清洁，必须保持结晶器的严格对中。8.2.3在每次更换结晶器以后必须进行液位控制系统的“高位”和“低位”校准。必须调整结晶器宽面和窄面冷却水在工艺要求的范围内。8.2.4每次浇钢前必须用拖布或抹布把结晶器表面的残渣、灰尘清理干净，保持结晶器表面光洁干净。责任人：当班班长 总负责：连铸大班长8.2.5安装更换二冷各区水嘴必时须按照图纸安装。安装时注意检查宽窄面、内外弧水嘴154、的喷射角度、喷嘴与铸坯表面的距离及水嘴对中，必须严格按照图纸标准要求安装检查同时保证二区到五区喷嘴的开口必须与水排成十字交叉。8.2.6每次终浇后必须检查各区喷嘴是否有堵塞现象。检查时分段、分区、分宽窄面的检查喷淋的流量及压力，如有堵塞应及时处理。对足辊段的喷嘴检测方法是把阀门开启度开到35%或39%检测喷嘴是否有堵塞、喷射角度是否正常。8.2.7每次连铸大修时必须把各区喷嘴全部拆下进行检查，喷嘴上的沉淀物必须去除，沉淀物会堵塞喷嘴造成流量和喷射角度减小。8.2.8对清理完的喷嘴在上线前必须在检测台进行检测喷射角度是否正常。对弯曲变形的喷嘴和喷射角度不好的喷嘴不允许上线使用。8.2.9每次开浇155、前必须将二冷室的排污阀打开，冲洗35分钟。8.2.10在浇钢过程中主控工要对结晶器冷却水和二冷喷淋水的压力、流量进行监控，并做好详细记录，如有异常要及时通知班长和设备点检站。责任人： 当班班长 总负责：连铸大班长8.3保护渣烘烤及烘烤箱的使用保护渣在使用前确保处于干燥状态，受潮的保护渣会引起铸坯产生裂纹、表面凹陷，甚至产生漏钢。保护渣需在开浇前半小时进行烘烤，烘烤温度100。将保护渣拆袋后装入烘烤抽屉中，再将烘烤抽屉放入烘烤箱进行烘烤即可。8.3.1烘烤箱的操作8.3.1.1开机顺序:共四步。第一步先打开烘烤箱左侧面板配电柜内电源开关；第二步打开烘烤箱左侧面板组合开关，此时电源指示灯亮；第三步156、按下风机开关启动风机；第四步按下加热开关启动加热器，此时烘烤箱开始升温工作。8.3.1.2烘烤箱设定烘烤温度100，每屉保护渣烘烤时间应10分钟，每屉的最大装入量20kg。8.3.1.3在每次开浇前1小时开机预热烘烤箱，在开浇前半小时将所浇注钢种使用的保护渣拆袋并立即加入烘烤箱开始烘烤。在每次取出烘烤箱中的保护渣后箱内应立即进行补充，确保生产所使用的保护渣都经过烘烤。8.3.1.4针对异钢种快换同时需更改保护渣类型，在快换前最后一包依据吨钢消耗量0.5kg提前计算出本炉的总消耗量，按计划进行烘烤，在更换保护渣类型时每屉保护渣应悬挂有标识牌注明类型。8.3.1.5在停浇前最后一炉依据吨钢消耗量0157、.5kg提前计算出本炉的总消耗量，按计划进行烘烤。在最后一屉烘烤好的保护渣取出使用后按步骤关闭烘烤箱，待箱内温度降到常温后清理烘烤箱内部散落的保护渣方便下次使用。8.3.1.6关机步骤：共四步。第一步按下烘烤箱左侧面板加热开关，关闭加热器；第二步按下风机开关，关闭风机；第三步关闭组合开关；第四步关闭配电柜内电源开关。8.3.2 其它注意事项8.3.2.1在开关箱存取保护渣操作时必须佩戴棉手套防止烫伤，注意安全。8.3.2.2 在生产浇注过程中全程使用的保护渣都须经过烘烤。8.3.2.3不得提前拆开保护渣包装袋等待使用，保护渣开封后应立即装入烘烤箱内。8.3.2.4注意烘烤箱左侧面板的指针式电流158、表，运行中电流波动不应超过额定电流5A.8.3.2.5当烘烤箱内温度超过设定温度值时蜂鸣器会鸣叫，报警指示灯会闪烁。此时应关闭加热器，若关闭后仍有报警应立即联系点检人员进行维修。8.4铸坯表面控制8.4.1浇注过程中班长要及时观察出二冷室的铸坯表面颜色，抽查铸坯在二冷室是否存在漏水铸坯表面发黑现象，若发现及时联系质量检查员。8.4.2连铸后部班长负责检查出拉矫机后铸坯的表面质量，发现问题及时与检查员联系。8.4.3铸坯标识（炉号、钢种、节流好、定尺）必须清晰不得随意涂画。大连特钢公司矩形坯连铸机是由康卡斯特设计的三机三流弧型带有电磁搅拌和动态轻压下的连铸机。2.1铸机基本参数型号 康卡斯特连续159、矫直16.5m大方坯连铸机 设计 弧形、重型设计矫直点 多点矫直，3个矫直半径铸机半径 R1=16.5m，R2=23m，R3=46m流数 3流间距 2000mm断面尺寸 380 x 490mm 拉速范围 0.2-0.65m/min铸机速度 0.15-2.5m/min切割长度 最短4.0m，最长8.5m，标称 6.0m流支撑长度 约14m，（对于380 x 490mm）冶金长度 约34.7m，(对于380 x 490mm)弯月面至火切机长度 约41.7m钢包支撑 带升降和称重装置的蝶形钢包回转台中间包容量 900mm工作液位时容量约25吨 结晶器种类 矩形断面板式结晶器结晶器长度 800mm，对160、于矩形断面 结晶器材质 CuAg振动频率30-350 次/分钟行程0-12 mm （6 mm）电磁搅拌 CONCAST环状M-EMS（大功率EMS系统）+F-EMS拉矫机 每流11个辊子（辊1用于厚度和速度测量；辊2-9用于机械轻压下装置；10#无辊；辊11-12矫直铸坯）3大包岗位工艺技术操作3.1.回转台接收钢水操作3.1.1接收钢水前，把接收位包盖打到开位，接收臂及包盖升到上极限位。3.1.2钢水上台前，对钢水进行测温。3.1.3确认天车大钩与钢包耳轴接触位置正确后，指挥天车把钢包座到叉臂上，指挥钩头下落，确认钩头与耳轴完全脱开后开出天车。3.1.4清理油缸滑道的残物，通过按钮调整油缸的161、长度，把滑板油缸安装在滑板机构上，连接压风软管及防护板。在钢包下水口上套上密封圈。3.1.5通过接收位包盖操作按钮旋转包盖，将包盖盖好。3.2.送钢包操作3.2.1送钢包前，接收位包盖打到开位并升到上极限位，接收臂升到上极限位。3.2.2卸下压风软管及防护板。3.2.3通过按钮调整油缸的长度，卸下滑板油缸。3.2.4指挥天车钩头，确认钩头与钢包耳轴接触正确后，吊走钢包。3.3.回转台旋转操作3.3.1回转台旋转前确认天车开出叉臂，油缸、压风软管及防护板已经安装完毕，大包盖盖好。3.3.2确认接收臂在上极限位，接收臂上极限位灯长亮。3.3.3浇注位钢包浇注完毕，滑板关闭，取下机械手及长水口并将包162、臂升到上极限位。3.3.4按下旋转按钮实现回转台自动旋转，转动时旋转灯闪动，回转台旋转到位旋转灯长亮；或通过弹性手柄手动旋转回转台。3.3.5在电气系统出现故障时，利用手动氮气旋转。3.4.钢包长水口机械手的准备3.4.1确认钢包长水口机械手水口碗可正常使用。3.4.2检查长水口臂法兰紧固状况。3.4.3检查操纵机构在各方向上的自由运动。3.4.4检查长水口机械手液压升降的稳定性。3.4.5长水口安装在机械手上，连接好氩气软管。3.4.6检查用于清理长水口的烧氧器和钢包烧氧的烧氧管。3.5.钢包长水口操作3.5.1在开始浇注前将长水口安装在机械手上，连接好氩气软管。3.5.2中间包车开到浇注位163、后，将长水口移到中间包内，通过旋钮调整确定水口竖直后锁定。3.5.3钢包到浇注位后使长水口对准钢包下水口，专人检查长水口与冲击砖中心标志是否对正。3.5.4下降包臂到下极限，液压调整机械手上升，使长水口与钢包下水口压紧，机械手将自动停止上升，并将“CASTING”按钮选至“ON”位。3.5.5 长水口套正后，将长水口氩气（或氮气）阀门打开。3.5.6大包滑板关闭后，将“CASTING”按钮选至“OFF”位。包臂抬起后下降机械手，并将长水口从中间包内移出，用氧气清理长水口内的残钢，确认清理净后将长水口重新移到中间包内准备下一炉钢水的浇注。3.6.中间包测温3.6.1大包开浇3min后马上对钢水进164、行测温，测温时间间隔不大于10分钟。3.6.2把测温偶头插到测温枪上，仪表指示灯亮显示准备就绪。3.6.3沿中间包测温孔将偶头插到中间包钢水内约300mm。3.6.4偶头在钢水内停留35秒，听到测温完毕信号后拔出测温枪。3.7.取样操作3.7.1钢包钢水剩60吨时，进行取样操作；有气体要求的，钢水剩30吨取样。3.7.2沿着中包取样孔把取样器插入中包钢水内200mm深，停留35秒，取出取样枪，取下取样器。3.7.3成品样和气体样必须空冷。3.8.大包开浇操作3.8.1确认钢包旋转到位。3.8.2通过机械手将长水口连接到钢包下水口上，确认竖直。3.8.3确认大包滑板控制按钮在手动位。3.8.4通165、过按钮慢速打开钢包滑板。3.8.5开浇后，浇注位包盖及接收臂下降到下极限位。3.9.大包浇钢过程控制3.9.1确认滑板控制按钮在手动位，手动控制滑板。3.9.2中包钢水达到浇注吨位后（HMI设定值）将手动控制转为自动，同时确认自动灯长亮，此时中包钢水液位处于自动控制状态。自动灯闪动，证明实际吨位与设定值偏移较大。3.9.3在使用中包液位自动控制的情况下，手动按钮对滑板不起控制作用。3.9.4可以通过滑板控制按钮来实现中包钢水液位手动和自动控制的切换。3.9.5中间包做好密封浇注，严禁钢液面裸露。3.10.大包操作要点3.10.1 严格执行大包上台温度，对违规上台要及时记录并与质量员联系做好评审166、工作。3.10.2 对大包下渣严格控制。大包工在大包浇注剩余10吨时开始盯紧长水口，发现有钢水翻腾时立即关闭大包滑板。3.10.3大包烧氧开浇后中包达到6吨后立即套长水口，对再次烧氧裸浇时间控制在1分钟以内，主控工对裸浇的炉回，重量要有记录。3.10.4浇注过程中由于大包絮流、长水口结冷钢、长水口断裂出现的大包裸浇，主控工记录相应炉回、裸浇重量。3.10.5 大包浇注过程中长水口做好氩封操作，以中包冲击区无钢水翻腾裸露为标准。3.10.6 大包在浇注过程中采取加盖保温操作。4浇钢工岗位工艺技术操作4.1.浇注前准备4.1.1待坯尾到第三段后对铸机进行清理并检查结晶器表面状况。4.1.2确认中间167、包及水口的烘烤是否满足浇钢条件。4.1.3待坯尾完全拉出铸机后确认拉矫机辊子已复位。4.1.4检查中控各操作界面处于正常状态。4.1.5检查结晶器水、二冷水、二冷风、机械闭路水的压力、流量及温度是否正常。事故水手阀在开启状态，自动阀在关闭状态。4.1.6检查液压系统、润滑系统、蒸汽风机工作正常。4.1.7准备引锭封堵材料及工具。4.1.8换结晶器后校正结晶器液位自动探测器。4.1.9准备相应钢种的结晶器保护渣、中包覆盖剂。4.1.10 封引锭前中包工需清理干净结晶器内壁，并认真检查结晶器铜板的使用状况并形成检查记录，发现存在铜板磨损严重的情况应及时与检修部联系确定更换时间。4.1.11连铸班长168、在确认开浇时间后，在开浇前4小时烘烤中间包，中间包烘烤采用大火。在开浇前3小时烘烤水口。由于生产条件的更改延长中包烘烤时间，最长不能超过12小时，超过12小时必须强制报废。中包烘烤时间超多6小时，当班班长每隔一小时检查一次并做记录，若烘烤过程出现耐材坍塌现象要及时与部门主管人员联系。4.1.12封引锭前检查二冷一区、二区喷淋状况对堵塞的喷嘴及时更换。同时检查足辊、扇形1段支承辊的转动情况。对错位、不转的支承辊要通知检修部及时更换严禁继续浇注使用。4.1.13中包工在准备安装塞棒机构前确认次中包已经验收合格。4.2.结晶器操作要点4.2.1按照不同钢种选择相应的保护渣，禁止滥用保护渣。4.2.2169、保护渣使用前必须进行烘烤。4.2.3保护渣一经开袋，必须立即使用；如无质量等原因，在该袋保护渣未使用完之前不得开启其他同类型保护渣袋。4.2.4禁止使用包装破损的保护渣。4.2.5手动添加保护渣时，保护渣应在推渣盘前沿呈一线堆放，盘中的保护渣存放量最多为10kg。4.2.6手动添加保护渣时推渣盘中不得有异物，若存有异物（如渣条等）必须及时清除。4.2.7中包工加结晶器保护渣时严格按照“少加、加均、勤加、结晶器液面不漏红”原则执行4.2.8 结晶器液面波动。工艺要求在70%2%。在浇钢过程中液面波动5%时要记录同时通知检修部电气工程师。4.2.9 结晶器水流量宽面低于800 L/min，窄面低于170、600 L/min，要做好记录，浇注过程中单面水流量波动35 L/min时要记录并通知检修部机械工程师。4.3.中间包烘烤操作4.3.1中间包衬总厚度为220mm。4.3.2中间包隔热层厚度为10mm，采用绝热板。4.3.3中间包永久层采用整体浇注，厚度为150mm。4.3.4中间包工作层采用干式料，厚度为60mm。4.3.5在烘烤前对上线中间包的工作层、塞棒、水口、冲击砖、挡渣堰等部位认真检查，确认塞棒在开启位且包内无残渣。烘烤时塞棒一直开启，浸入式水口在中间包烘烤至800时开始抽风。4.3.6每个包在大、中修完及每个浇次使用前毕需对中包、浸入式水口进行烘烤干燥，烘烤曲线如下图。中包烘烤曲线171、：4.4.下装引锭操作4.4.1下装引锭前应对铸机各流情况进行确认，一是处理设备人员是否撤离，二是辊道上有无阻碍引锭杆运行冷钢、水口等杂物，切割机同步装置抬起到上极限位置，测量轮摆到等待位，脱锭辊降到最低位置，三是扇形段保温盖板有无变形垮塌情况。4.4.2送引锭杆条件具备后，由铸机机长向中控室发出下装引锭杆指令，中控做好下装引锭条件，中控启动下装引锭，所有拉拔辊压力自动转成高压并处于上极限位。4.4.3穿引锭速度2.5m/min，接近预定高度是减速缓慢达到要求高度。引锭头距结晶器内弧上沿455mm时准备封堵。4.4.4引锭杆运行过程当中要密切监视引锭杆运行是否平稳有无跑偏，铸流主液压是否正常，172、拉拔段驱动辊是否按顺序压下；同时流上监控人员与中控室保持联系，如有异常及时停止下装引锭操作。4.5.引锭头封堵的操作4.5.1首先用润滑油润滑结晶器四壁。（菜籽油等）4.5.2用石棉绳将结晶器与引锭头之间的缝隙填充好，高度要低于引锭头。4.5.3将钉屑均匀的铺在引锭头的表面和燕尾槽内，表面铺设厚度2025mm，燕尾槽内1015mm，钉屑要将石棉绳完全遮盖。4.5.4将引锭锚放入结晶器，使十字朝上，宽边伸入引锭头握手处。4.5.4开浇槽中间摆3层直冷却钢棒，两侧摆1层冷却钢棒。4.5.5将开浇槽放在引锭头上，开浇槽的四壁不准接触结晶器铜板。4.5.6在开浇槽上加入适量的冷却钢棒，并留有一定空隙，173、开浇槽与铜板之间四周摆适量弯冷却钢棒。4.6.塞棒检测操作4.6.1确认塞棒数据线全部连接，塞棒处于完全关闭位置，手轮处于开启状态。4.6.2当控制开关常亮时可进行塞棒测试4.6.3将旋钮旋至“0”位校正零点。4.6.4旋转旋钮进行塞棒检测。4.6.5检测结束后，认真检查塞棒是否有损伤，浸入水口是否下沉，座砖是否有损坏。4.6.6检测完毕后将塞棒控制钮选为关闭。4.6.7如果塞棒测试异常，立即停止试棒。4.7.中间包车操作4.7.1开车前确认烘烤器已抬起，中包车在上极限位，上极限灯长亮；浇注位转臂在上极限位。4.7.2检查中包车轨道周围无障碍物。4.7.3按下 “自动到浇铸位”按钮，将中包车开174、至浇铸位。4.7.4中包车到浇注位后对中调整中包车的位置。4.7.5中包车在预热位通过操作盘控制中包车的升降。4.7.6中包车在浇注位通过操作盘实现中包车在浇注位的升降和对中。4.7.7上极限位和下极限位到位后相应的灯长亮。4.8.开浇操作4.8.1确认钢包在浇注位，以及中间包在浇注位下极限，选择浇注模式。4.8.2当中间包吨位达到预设定值时，塞棒即可自动开启开浇，使浇注程序进入自动状态。4.8.3当钢水浸没浸入水口吐出孔时，开启自动添加保护渣装置向结晶器内添加结晶器保护渣。4.8.4结晶器内钢水高度达到液位探测的20%时，操作工启动START WITHDRAWAL按钮，拉矫机将自动启动，同时175、振动自动启动。4.8.5拉矫启动后，拉速控制选择到远程控制模式，由中控进行升降速的拉速控制。4.9.铸中操作及监测4.9.1监控保护渣的使用状况，发现渣耗降低、异常渣条、渣面脱碳或裂口，及时降速0.3m/min进行捞渣操作。4.9.2快换后，需要对保护渣进行换渣操作。4.9.3监控水口渣线和塞棒渣线的侵蚀情况，及时更换渣线，避免侵蚀严重造成断浇。4.9.4监控塞棒开口度情况，合理计划中包连浇炉数，避免因计划不当而导致生产中断。4.9.5根据中间包温度，按照矩形坯连铸技术规程调整拉速，确保稳定拉速，避免反复升降速。4.9.6监控结晶器振动情况，发生振动偷停情况立即停拉矫，重新启动振动，振动起振后176、再重新启动拉矫，避免漏钢；如发生偏振或无法振动直接终浇。4.9.7监控各路冷却水的流量和压力。4.9.8监控液压系统、润滑系统及电控系统，确认正常工作。4.9.9监控操作盘上的所有报警，及时复位并通报。4.9.10主控监控拉拔辊抬起和压下位置是否准确。4.10.快换操作4.10.1快换前准备好联接件，联接件必须进行烘烤，保证干净、干燥、无油污，联接件内放入两层冷却弹簧。4.10.2抬起预热位中间包，检查流钢通道是否通畅，塞棒升降是否顺畅，水口烘烤是否良好。4.10.3大包操作工测量残钢残渣厚，并负责通知流上关棒吨位。4.10.4到达吨位，流上人员关棒抬包，并将中间包开离浇注位。4.10.5快换177、前保护渣严禁过厚，渣层过厚（50mm）务必进行捞渣。4.10.6操作工用测量钢棒测量钢液面，要求钢液面距结晶器上沿400mm。4.10.7液面下降后，挑净结晶器四周渣条，挑不出的要把渣条打碎，边角部确保无保护渣渣条。4.10.8将联接件放入结晶器钢水中，联接件摆正，严禁刮碰坯壳。4.10.9将预热位中间包开到浇注位并对中落包。4.10.10开浇操作按照第“8”要点执行。4.11.终浇操作。目录第一章 总 论11.1项目背景11.2项目提出的过程与理由2第二章 市场预测和市场分析62.1市场预测72.2市场发展分析102.3发展规划分析152.4产品性能分析232.5行业政策分析292.6风险分178、析及对策32第三章 建设规模与产品方案373.1建设规模373.2产品方案37第四章 厂址选择384.1厂址所在位置现状384.2厂址建设条件39第五章 技术、设备和工程方案435.1技术方案435.2工艺技术来源445.3主要设备方案465.4建筑工程方案48第六章 主要原材料、燃料供应496.1主要原材料供应496.2主要原材料及辅助材料496.3主要能源消耗556.4资源节约与综合利用556.5项目的节约原材料56第七章 公用辅助工程567.1公用辅助工程56第八章 能源消耗分析及节能、节水措施578.1用能标准和节能规范578.2能耗状况和能耗指标分析588.3节能措施59第九章 环境179、影响评价609.1环境生态现状609.2生态环境影响分析609.3生态环境保护措施609.4地质灾害影响分析619.5特殊环境影响619.6环境影响评价61第十章 劳动安全卫生与消防6210.1危害因素分析6210.2安全防护措施6310.3消防措施65第十一章 组织机构与人力资源配置6611.1组织机构6611.2人力资源配置67第十二章 项目实施计划6912.1项目实施计划69第十三章 投资估算7013.1投资估算依据7013.2投资估算说明7013.3投资估算70第十四章 融资方案7214.1资金筹措方案72第十五章 财务评价7315.1财务基础数据7315.2经济费用效益分析结论77第180、十六章 社会评价7816.1社会影响效果评价7816.2社会适应性分析79第十七章 结论与建议7917.1结论7917.2建议79目 录第一章 项目总论1一、项目基本概况1二、项目业主简介2三、研究内容2四、主要编制依据3五、项目主要技术经济指标3六、研究结论4第二章 项目建设背景与必要性5一、项目建设背景5二、项目建设必要性7第三章 项目选址与建设条件10一、项目选址10二、项目建设条件10第四章 建设规模及内容13一、确定规模的依据和原则13二、建设规模及内容13第五章 工程方案14一、设计依据14二、总平面设计14三、建筑设计17四、结构设计18五、给排水设计20六、电气设计22七、电信181、设计23八、防火设计24第六章 环境保护与绿化25一、设计原则25二、设计依据25三、主要污染来源及防治措施25四、绿化28第七章 节能设计29一、设计概述及要求29二、建筑和建筑热工节能设计29三、给排水29四、电气节能30第八章 建筑消防设计32一、工程概述32二、总图消防32三、建筑消防32四、结构防火32五、消防给水32六、消防电气33第九章 防灾减灾35一、总图35二、建筑35三、结构35四、地质灾害防范35五、地震防治35六、电气安全35第十章 项目实施进度及招投标方案36一、工程建设进度36二、招投标方案36第十一章 投资估算及资金筹措38一、投资估算范围38二、投资估算依据38三、项目投资估算38四、资金筹措42第十二章 经济及社会效益分析45一、社会影响分析45二、资源环境影响分析46三、互适性分析47四、社会效益47五、经济效益分析48第十三章 结论与建议49一、结论49二、建议49第 7 页 共 20页