1、编号：SJHN.JZY-XX高速公路隧道洞口危岩以及卸荷带治理吊篮施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.工程概况51.1.地形地貌51.2.气象条件51.3.地质构造及岩性61.4.水文条件61.5.地震61.6.治理区域危岩及卸荷带概况61.7.主要技术难点92.编制依据102.1.文件、规范依据102.2.编制原则112.3.荷载计算及验证113.施工部署113.1.施工指导思想113.2.施工目标123.3.管理组织机构133.4.施工准备133.5.施工计划154.施工方案及方法2、174.1.施工方案174.2.设计要求194.3施工步骤215.质量管理435.1.质量管理体系435.2.质量保证机构435.3.创优保证措施445.4.特殊过程和关键工序质量控制措施455.5.质量保证措施455.6.成品保护措施466.雨季施工保证措施486.1.雨期施工基本要求486.2.施工准备496.3.机电设备507.高温季节施工保护措施507.1.高温季节施工其它措施507.2.降温防暑措施518.冬季施工保证措施528.1.施工前准备528.2.施工过程中的保证措施538.3.冬季施工安全注意事项539.文明施工管理549.1.文明施工措施549.2.施工总平面布置及项目标3、准化建设5610.安全生产管理制度安全保证措施5710.1.安全管理机构5710.2安全生产投入制度5910.3.安全生产投入的监督管理6010.4.安全生产责任目标考核制度6110.5.安全生产责任追究制度6210.6.安全文明施工内部监督制度6310.7.安全生产责任制考核制度6410.8.劳务分包队伍与外雇人员安全管理制度6510.9.机械设备安全管理制度6710.10.进场设备、机具验收与评价制度7010.11.安全生产专项费用使用制度7110.12.施工现场用电管理制度7210.13.食堂卫生管理制度8010.14.伤亡事故报告和调查处理制度8110.15.特种作业人员安全管理制度84、310.16.危险作业旁站监控制度9310.17.安全生产奖惩制度9310.18.危险源风险形成原因分析及预防控制措施9710.19.安全保证措施10311.环境保护管理体系10411.1.环境保护体系10411.2.环境保护措施10512.应急预案10612.1.总则10612.2.编制目的10612.3.编制原则10712.4.组织机构与职责10712.5 事故报告和现场保护11012.6.应急响应11012.7.应急抢险救援1121.工程概况1.1.地形地貌1.1.1.隧道隧址地形地貌隧址区属构造剥蚀侵蚀深切低山中山地貌。隧道与岩层走向相交角度756O。隧道进口位于市县镇，地形北低南高，5、下缓上陡，地面高程748856m，坡向35015O，坡角35O75O。隧道出口受沟切割，地形坡度较陡，北高南低，坡向7090O，坡角45 O85O，地面高程867918m。隧址区在坡顶一带植被稀少，部分为基岩裸露，缓坡、沟谷地带多为第四系崩坡积层及残坡积层覆盖，局部为水田及耕地。.隧道隧址地形地貌隧址区属构造剥蚀侵蚀深切低山中山地貌。隧道与岩层走向相交角度756。隧道进口位于市县南宾镇黄鹤村凤相组南东侧斜坡上，地形北低南高，下缓上陡，地面高程748856m，坡向3515，坡角3575。隧道出口受沟切割，地形坡度较陡，北高南低，坡向7090，坡角4585，地面高程867918m，隧址区内地形最高6、标高点位于K7+100处坡顶上，标高1343m，最低标高点位于隧道进口外侧坡脚，标高754m，隧道穿过地带相对高差达589m，隧道最大埋深525m。隧址区在坡顶一带植被稀少，部分为基岩裸露，缓坡、沟谷地带多为第四系崩坡积层及残坡积层覆盖，局部为水田及耕地。.隧道隧址地形地貌隧址区属构造剥蚀侵蚀深切低山中山地貌。隧道与岩层走向相交角度756O。隧道进口位于市县六塘乡村，地形北低南高，下缓上陡，地面高程748856m，坡向35015O，坡角35O75O。隧址区在坡顶一带植被稀少，部分为基岩裸露，缓坡、沟谷地带多为第四系崩坡积层及残坡积层覆盖，局部为水田及耕地。1.2.气象条件隧址区属亚热带温湿季风7、气候区，气候温和降雨充沛，气候湿润，各地区气候差异显著，立体性气候特征突出，同时，伏旱、低温、绵雨、冰雹、大风、寒潮等灾害性天气也较频繁。据县气象站资料，多年平均气温13.717.6，极端最低气温-4.7，极端最高气温44.1。多年平均降雨量1126.61224mm，多集中在59月，占年降雨量的2/3以上，最大日降雨量306.9mm，多年平均相对湿度7790%。1.3.地质构造及岩性隧道群隧址区岩层产状较稳定，未见次级褶曲和断层，构造简单。隧址区地层主要为第四系崩坡积层、残坡积层及侏罗系中统沙溪庙组。工程区岩性主要为泥岩、砂岩。1.4.水文条件隧址区水文地质条件较简单，为单斜构造，植被较发育，8、部分基岩裸露，地表水排泄条件好，降雨经斜坡面排泄于两侧及中部溪沟，最终汇于进口北侧沟。隧址区地下水类型主要有第四系松散土层孔隙水及基岩裂隙水。1.5.地震隧道群隧址位于川东弱震区，相邻区域最大一次地震时1856年6月，发生在黔江境内的小南海地震，震级为6.25级，遗迹至今保留完好。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2015），路线区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，据建筑抗震设计规范（GB50011-2011），场地抗震设防烈度为VI度。其抗震设计按公路工程抗震规范（JTGB02-2013）有关规定执行。1.6.治理区域危岩及卸荷带概况.隧道出口段隧道出口9、在YK4+600、K4+595陡崖缓坡堆积少量块石土；厚度0.501.2m，陡崖缓坡分布一危石，体积约20m3,下部土体已被冲蚀，领空。外界的震动、施工爆破等因素的影响下，可能诱发块体失稳，危石划塌方向约为180，威胁洞口施工安全。隧道出口陡坡发育为厚层砂岩，卸荷带分布在K4+550左侧920m至K4+500右侧80m陡崖以北50m范围内，经现场调查（探槽无法施工）卸荷带范围依据45+/2对其评价。卸荷带分布高程849886m，卸荷带以南为陡坡，坡角40-80，坡向170-210。高约105m，坡腰缓坡分布有崩坡积体，砂岩崩石，体积2m3m，坡脚为斜坡地段、为崩坡积体，砂岩崩石，崩石体积一般210、050m，最大可约8000m，较缓部位可见散落的砂岩块石，块径1-2m。卸荷带发育于J2S中厚层状砂岩体中。产状31011，发育有两组裂隙：19080；31083。根据赤平极射投影图分析：其中为卸载裂隙，裂面较平直，由上至下变陡，张开0.5mm10cm，局部钙泥质填充，沿伸约135m,发育间距0.57m，结合深度一般差；由于砂岩底部为泥岩，局部泥岩差异风化形成小凹腔，凹腔高约1030cm，深约2050cm，导致上部砂岩块体局部悬空。陡岩中砂岩稳定性主要受卸荷裂隙控制，主裂隙尚未贯穿，卸荷体现处于基本稳定状态。而当降雨沿岩体裂隙渗入坡体后，形成的水压力进一步加剧卸荷体的不稳定，外界的震动和风化作11、用等因素的影响下，可能诱发卸荷体失稳。隧道出口段围岩处治高度约为67.85m，详见隧道危岩及卸荷带处治设计图。 图1.6.1-1 隧道出口危岩示意图1.6.2.隧道进口段隧道进洞口位于一陡崖北侧下部，斜坡坡向220，斜坡坡角3540，陡崖坡角6085。隧道轴线与斜坡走向近于垂直相交，与岩层走向交角8。进口以东约2030m分布有崩坡积体，左线进口斜坡零星分布第四系崩坡积块石土。厚约2m，右线进口斜坡分布有第四系崩坡积块石土，钻探揭露最大厚度14.7m。基岩为侏罗系中统上沙溪庙组泥岩夹砂岩，泥岩为软岩，砂岩为较坚硬岩。位于向斜南东翼，岩层产状28510，强风化层厚1.23.5m，中风化岩体较完整，12、薄中厚层状，层间结合一般较差。岩体发育三组裂隙：156080；30073；12571。其中裂隙为卸荷裂隙。裂面较为平直，由上至下变陡，张开12cm局部张开58cm，局部泥质充填，延伸约875cm,发育间距0.57m,结合程度一般差，经过现场陡崖顶部探槽施工，陡岩顶部裂隙张开最大8cm。黏土充填，植被根霹，砂岩稳定性仅受卸荷裂隙控制，主控裂隙尚未贯穿，个别切割较深，卸荷裂隙后缘距陡崖前缘约25m。由于砂岩底部为泥岩，主控裂隙差异风化形成小凹腔，凹腔高约20cm、深约30cm，导致上部砂岩块体局部悬空，卸荷体现处于基本稳定，而当降雨沿岩体裂隙渗入坡体后，形成的水压力进一步加剧卸荷体的不稳定，外界的13、振动和风化作用影响下，可能诱发卸荷体失稳。隧道进口段围岩处治高度约为74.52m，详见隧道危岩及卸荷带处治设计图。 图1.1.6.1-2 隧道进口危岩示意图1.6.3隧道出口段隧道出洞口位于沟以北一陡崖下部，坡向170185，坡角4585，隧道轴线与斜坡走向交角75左右，与岩层走向交角56。陡崖基岩裸露为上沙溪庙后层砂岩，崖底分布厚度28m的第四系崩坡积块石土，左线出口东侧有一蹦石，体积约9000m3下伏基岩为侏罗系中统上沙溪庙组泥岩为主，夹少量灰色薄层细砂岩、泥岩为软岩，砂岩为较硬质岩。位于向斜南东翼，岩层产状3059，强风化层厚1.03.5m，中风化岩体较完整，薄中厚层状，层间结合一般较差14、。岩体发育三组裂隙：13585；24085；22042。裂隙裂面较为平直，张开0.5mm10cm,局部钙泥质充填，延伸约735m，发育间距0.55m，结合程度一般差。经过现场陡崖顶部探槽施工，卸荷裂隙后缘距陡崖前缘约18m。陡岩中砂岩稳定性仅受裂隙、裂隙控制，被切割岩体成楔形体，由于砂岩底部为泥岩，局部泥岩差异风化形成小凹腔，凹腔高约50cm、深约2070cm，导致上部砂岩块体局部悬空，主控裂隙尚未贯穿，表层岩体局部受裂隙切割较深，张开最大10cm,泥质充填，卸荷体现处于基本稳定状态，当降雨沿岩体裂隙渗入坡体后，形成的水压力进一步加剧卸荷体的不稳定，外界的震动和风化作用等因素的影响下，可能诱发15、卸荷体失稳，施工爆破可能导致卸荷体失稳，洞口距离卸荷体顶部最大距离为45m。此外，卸荷体滚落距离约35m，可能影响下方拟建六塘乡中桥。隧道出口段围岩处治高度约为20.8m，详见隧道危岩及卸荷带处治设计图。 图1.6.1-3 隧道出口危岩示意图.隧道进口段进洞口位于一山脊北侧斜坡中下坡，斜坡坡向336346，坡角3570。隧道以直线进洞，洞轴线与斜坡轴向近于垂直相交，与岩层走向交角68。进洞口以上陡崖存在卸荷裂隙局部分布有危岩。斜坡基岩裸露，平缓部分有分布崩坡积土，厚约1-7m，缓部位可见散落的砂岩块石，块径1-2m。基岩为侏罗系中统上沙溪组砂岩和泥岩互层，泥岩为软眼，砂岩为较硬岩。其位于斜南东16、侧，岩层产状3156，强风化层厚1.23.0m，中风化岩体较完整，裂碎状，层间结合一般较差。岩体发育二组裂隙：5580；32075。卸荷带分布高程933964m，卸荷带以北为陡坡，坡脚30-75，坡向337-350，高约80m，坡脚为斜坡地段、为崩坡积体，砂岩崩石，崩石一般20-50m，可达约4000m。经野外地质调查测绘，该陡崖段主要发育三处危岩：经过YK线洞顶以上W1与隧道进口南西侧100m处的W2，以及YK10+120南西侧130m处的W3。其中W1危岩均宽约10.0m，均高25.0m，均厚约8.00m，估算总体积约2000.0m，该危岩形态主要为块体状，其崩落主要方向为515。W2危岩17、均宽约10m，均高22m，均厚约10.0m，估算总体积约2500m，该危岩状态主要为柱状。其崩落主方向为271。W3危岩均宽约12m,均高25.0m，均厚约8.00m,估算总体积2400.0m。该危岩形态主要为柱状，其崩落主方向为265。该级陡崖，绝大多数危岩在下部均存在不同深度的岩腔，随岩腔不断的加深，在构造裂隙切割下，在岩体自重影响下，卸荷裂隙也随之加宽加深，贯通性进一步发育，部分危岩体使下部软弱基座、甚至砂岩体被压破碎，岩体已基本崩塌脱离母体，从而引起上部岩体失去下部岩体的支撑而形成危岩；部分岩体由于夹有软弱层，差异风化形成凹腔，上下两层软弱层控制的岩体形成危岩。还有部分危岩体，由于生长18、在裂隙中的植物根系，具有根劈作用，使裂缝不断扩大，加速危岩的发育。形成危岩后，受大气降水的补给，裂隙内充水，在水压力等外力因素作用下，部分危岩产生破坏，脱离母体，产生崩塌。近期因久雨、暴雨，在岩质陡崖坡面发生多出小规模岩体崩落现象，并形成多个体积0.28.0m的岩体顺陡坡急速下滚，部分堆积于崖脚斜坡，多数堆积于坡脚斜坡地带。隧道围岩处治高度约为47.94m，详见隧道危岩及卸荷带处治。1.7.主要技术难点施工场地有一定的局限性，快速、有序组织好施工准备阶段施工任务，开好局、起好步，是本工程的关键之一。治理地区悬崖高度落差很大，坡度接近垂直，施工期间存在一定的安全隐患，崖顶施工空间较小，机械设备以19、及建筑材料都不容易运送，施工平台搭建比较困难。由于本工程专业性强，条件特殊，施工过程中，必须建立一套完整的，行之有效的监控系统和施工管理信息系统，只有这样，方能保证使施工全过程处于良好的受控状态。2.编制依据2.1.文件、规范依据本项目设计施工图高处作业吊篮GB19155-2003起重机械安全规程GB6067-2010高处作业吊篮安全规则JGJ5027-1992高处作业吊篮安全锁JG5034-93起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GBT5972-2006高速公路工程地质详细勘察总说明书混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑边坡工程技术规范GB50330-2013低压流体输送用焊接钢管G20、B/T 3091-2015钢结构设计规范GB 50017-2013钢丝绳电动葫芦 第1部分型式与基本参数、技术条件JB/T 9008.1-2014钢丝绳吊索 环索GB/T 30587-2014优质碳素结构钢GB 699-2015优质碳素结构钢丝YB/T 5303-2010直缝电焊钢管GB/T 13793-2016一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件GB/T 16762-2009一般用途钢丝绳GB/T 20118-2006一般用途钢丝绳的最低要求ISO 2408-2004建筑地基基础设计规范GB50007-20122.2.编制原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针。贯彻执行国家和当地21、政府制定的方针、政策及相关的工程施工规范、规定，积极响应和遵守招投标文件中的工期、质量、安全、环境保护，文明施工等的规定及合同中规定的条款。突出重点项目和关键工序，统筹组织，合理安排，确保节点工期及总工期。发挥专业优势，充分发挥专业人员和专用设备的优势，科学安排各项施工顺序，运用网络技术，组织连续、均衡、紧凑有序的施工。积极采用先进的施工技术、施工机械及施工工艺。文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用。确保水土保持、保护地下管线和既有建筑物，减少扰民，切实维护建设单位及地方群众的利益。执行国家相关标准，切实关心职工健康安全。2.3.荷载计算及验证详见附件二。3.施工部署3.1.施工指导思想以“22、快速、优质、安全、高效”为施工指导思想，本着“科学组织、机构精干、设备精良、精兵强将”的施工组织原则，严格施工管理，优化资源配臵，发挥科学优势，狠抓重点工程，兑现合同承诺，确保计划工期内交工，交精品工程，令业主满意放心。3.2.施工目标3.2.1.安全管理目标杜绝员工因工死亡生产安全责任事故，杜绝一次2人以上的重伤事故；杜绝一般D类及以上铁路交通安全责任事故；杜绝重大及以上道路交通安全责任事故；杜绝一般及以上火灾责任事故和机械设备责任事故，杜绝压力容器爆炸等特种设备死亡事故。3.2.2.质量方针及目标质量管理目标杜绝直接经济损失100万元及以上的质量事故；交验工程质量达到国家、行业质量验收标准23、，符合设计文件和有关技术规范要求；单位工程一次验收合格率100%，创市“巴渝杯”奖、创“鲁班奖”，市安全文明工地。质量管理方针工程质量是施工经营管理的核心，我们将严格按照我单位的质量方针，高标准、高起点、严要求，经常组织全体施工人员进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“安全第一、质量第一”的观念，以体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。3.2.3.成本管理目标落实公司精细化、全面预算管理要求，确保完成公司下达的责任成本任务。3.2.4.节能减排目标整个施工过程实施动态管理，加强对施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。建立施工机械设备管理制度，完善设备档案，制订合理施工能耗指24、标，开展用电计量、用油考核，合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，提高施工能源利用率，以达到节材、节油、节电、减少固体废弃物和有害气体排放的目标。无节能减排违规事件，排放污染达到国家、市规定的排放标准，实现绿色施工。3.2.5.环境保护及文明施工目标杜绝环境污染事件，资源、能源消耗量符合定额要求，污染物排放量符合法律法规以及市政府排放标准要求，实现节能减排各项目标。3.2.6.职业健康加强作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声的检测和治理，达到国家和行业卫生标准；强化劳动防护用品的使用监督，为作业人员提供符合安全卫生标准的劳动保护设施和个人防护用品；控制职业病，杜绝急性、大范围、群体性职业中毒25、事件。积极落实各“职业健康管理工作示范点”的创建工作，从建立项目职业健康安全管理机构入手，从项目职工健康档案、规范职工体检和现场防护为突破口，建立项目完善职业危险防治规章制度和操作规程，加强职业病害因素检测和评价，强化人员职业健康培训，切实提升项目职业危害防治水平和能力。3.3.管理组织机构管理人员主要由从全公司范围内选派有相关工程施工管理经验的人员，直接从事生产活动的一线职工，经验丰富、操作技能水平较高的技术工人和熟练工人进行补充，保证该项目工程优质高效的完成。3.4.施工准备3.4.1.技术准备本工程工期紧，专业性强，且地形条件特殊，进场后，应做好充分的技术准备、物资准备、现场准备。内业准26、备主要管理人员责任划分见表3.1.1-1。内业技术准备主要包括以下主要内容：审核施工图纸，做好会审记录，编写审核报告；临时工程设计施工方案确定；编制实施性施工组织设计；编制施工工艺标准和保证措施；制定技术管理办法和实施细则； 项目经理：杨新民常务副经理：张兴旺项目总工：刘扬安全总监：潘卫强财务部：钱晶测量队：曾树伟试验室：邓福综合办公室：刘斌施工班组图3.1.1-1 项目部组织机构图表3.1.1-1 主要管理人员及部门的职责划分 人员或部门管理职责项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。27、常务副经理主抓施工进度和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各作业层的接口界面协调和内部考核，监督年、季、月施工计划执行。安全总监主抓施工安全、质量、文明施工，负责制定质量计划和安全生产、文明施工计划，组织定期的安全质量检查，对各施工队的安全质量进行评比考核。安全生产、质量及环保 监督。总工程师主抓技术管理和重大技术方案的制定，负责编制年、季、月施工计划，并负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，负责竣工交验，技术及试验工作。工程部项目施工技术管理、技术服务管理、施工生产组织实施（含缺陷、不合格品和施工过程违规行为整改）质量、作业旁站管理、生产加工管理和征地拆迁管理的主控部门。计划部项目28、合同管理、施工成本管理、分包管理、验工计价管理。依据施工合同，及时进行验工计价工作；积极与工程部沟通，及时做好工程量审核及其他工程变更签证的费用编制工作，并配合监理业主做好其审核工作；物资部项目机械设备采购、租赁管理，机械设备现场/成本管理和施工用电管理的主控部门。按施工组织设计及合同要求，为项目施工提供保障。编制设备、配件供应计划，根据项目管理特点，制定设备管理标准和实施办法，对工程使用的机电设备的质量和管理负责。项目物资采购管理、物资储存管理、物资成本控制的主控部门。按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料订货、采购。编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。整理保管好一切材料，29、建立管理台帐。财务部项目预算管理、财务会计管理、资金管理、税务管理、债权债务管理、保险管理和经济活动分析的主控部门。综合办公室项目行政管理、人力资源管理、后勤事务管理、法律事务管理、宣传管理和党群工作管理的主控部门。外业准备外业准备主要包括以下主要内容：现场详细调查，掌握工程特性；现场交接桩与导线复测；工程料源合格性测试分析与定点；试验、检测仪器的计量标定；施工测量放样。技术准备工作按时间进程，分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善，务必做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，重在落实。3.4.2.物资准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的30、物资基础，必须在工程开工之前完成各项准备工作。根据各种物资需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括：建筑材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑安装机具准备。建筑材料准备：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据；构（配）件、制品加工准备：根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据；31、建筑安装机具准备：根据采用的施工方案，安排的施工进度，选择的施工机械类型、数量和进场时间，确定施工机具的调遣方案和进场后的存放地点和方式。3.5.施工计划3.5.1.施工进度计划工期按设计提供施工资料计划及设计图纸要求的施工方法进行安排，并结合施工单位施工水平，针对本程的施工特点，根据施工总体进度计划安排，确立工程形象控制点，实行计划目标管理，保证阶段任务按时完成。各主要施工形象控制点计划安排如下：总工期目标2017年3月1日2017年7月1日.材料计划根据工期计划要求，结合工程的实际需要，拟投入该工程项目的施工材料进场计划情况见表3.5.2-1 施工材料进场计划表。表3.5.2-1施工材料进32、场计划表序号材料名称规格或型号单位预计数量进场时间1双绞六边形网2.2/5060m2110分批进场2钢管48mmQ235B-Z钢管，48mmQ275A脚手架钢管m450分批进场3钢筋HRB400-32mm钢筋，HRB400-28mm钢筋m 168.6分批进场4钢丝绳38、28、20mm619+IWS b（类）钢芯镀锌钢丝绳m1020、500、10分批进场5钢板SSP400，8mm厚钢板m21分批进场6混凝土C20细石混凝土m315分批进场7钢筋套管32mm钢筋套管个30分批进场8扎丝2kg20分批进场9绳卡用32mm钢丝绳个420分批进场10卸扣M-BW 1.5 GB 10603-89个 4233、分批进场11扣件用48mm钢管-碗扣、十字扣个322,20分批进场12手动葫芦5T起重辆个28分批进场13卷扬机单绳拉力50KN台1分批进场.劳动力安排根据本合同段总体施工部署及工程进度安排，本项目部拟投入的满足本标施工的技术工人及各类辅助工种、各工程劳动力投入计划见以下各表。表3.5.4-1 隧道劳动力投入计划表 班组名称工种名称人数钢筋桩班钻工3吊篮组装班架子工2钢筋工1水沟班模板工1砼工2锚固班组钢筋工33.5.4.安全及应急方面的设施、设备、材料在治理区域设置一座应急物资库房，用来存放安全及应急方面的设备、材料等，并固定一辆车作为专用应急车辆，保持车辆状况良好。表3.5.5-1 安全及34、应急方面设施、设备、材料表序号名称数量存放位置序号名称数量存放位置1煤矿专用照明灯2盏应急物资库22接水漏斗4个应急物资库2警戒灯3盏应急物资库23大水桶8个应急物资库3防爆应急灯2盏应急物资库24安全帽6个应急物资库4手提式充电手电2把应急物资库25救援车1辆项目部5防水电线100米应急物资库26运输车2台施工现场6铁丝100米应急物资库27灭火器材若干施工现场7救生绳100米应急物资库28急救药箱2个施工现场8麻绳100米应急物资库29反光背心10套施工现场9安全带6条应急物资库30铁锹10把应急物资库10安全警示带1卷应急物资库31大锤4把应急物资库11喊话喇叭4个应急物资库32撬杠4把35、应急物资库12疏散指示棒10根应急物资库33方木20条应急物资库13工作手套(绝缘）20付应急物资库34锚杆若干施工现场14雨衣10件应急物资库35钢筋网若干施工现场15水鞋10双应急物资库36空压机2台施工现场16强力剪刀1把应急物资库37切割机1台施工现场17防水帆布沙袋200个应急物资库38对讲机4台应急物资库18吸油沙4包应急物资库39轮椅1个应急物资库19遮挡布1块应急物资库40工具车1辆应急物资库20担架1付应急物资库41吸尘吸水机1台应急物资库21拐杖1副应急物资库4.施工方案及方法4.1.施工方案本次施工主要针对隧道出口危岩以及卸荷带治理时施工吊篮施作方案，由于隧道出口处崖壁高36、，坡度大，岩石松散易滑动。故不能采用搭设脚手架构建施工平台的办法，方案拟采用施工吊篮的办法解决施工平台的问题，采用潜孔钻进行施钻减少对山体的扰动，确保施工以及下方隧道进洞施工的安全。施工时通过绕行到悬崖顶部，首先在陡崖上方清理出一块施工场地，在距离崖壁边缘处打入两排32的钢筋作为吊篮钢索的基础，要求打入钢筋深度2m、且打入基岩不少于50cm。挂上悬吊吊篮的钢索后利用钢管组装施工吊篮，吊篮平台搭建完成后进行锚杆钻孔作业，当一区域内锚杆、锚索施工完毕后移动吊篮进行下一区域的作业施工。建设材料运输采用卷扬机运输，基础钢筋施作以及吊篮组装详见设计图纸。 针对斜坡上陡崖处卸荷裂隙带及危岩体，采用清除危岩37、锚杆锚索加固、裂隙封闭、张口型帘式柔性防护网、被动防护网及坡顶截水沟进行综合整治。具体治理措施如下：对于存在坠落风险的危岩，先进行清除，必要时采取锚喷防护；隧道洞口顶部区域锚索+锚杆交错布置，间距下部按4.04.0m矩形分布，上部按照3.03.0m矩形分布。锚杆采用一根32HRB400钢筋，其单根长为819m，（锚杆的位置及长度，可根据现场地形情况酌情调整，确保锚杆入稳定岩体内），锚杆向下入射角为15，须锚入稳定的岩层内不小于4.0m，锚孔大小为90，采用M30砂浆灌浆处理。锚索均采用预应力锚索，8束15.2mm钢绞线制作，长1525m，有效锚固段10m，锚索下倾角为15。锚索钢绞线极限强度38、标准值不低于1860MPa，单孔8束锚索设计预应力值为800kN，锁定预应力值为880kN（含10%超张拉预应力），锚索钻孔为150mm。对治理区范围内裂隙进行查明，裂隙均采用M30砂浆无压封闭处理，防治裂隙充水对危岩体进一步构成威胁。施工前检查砂岩体底部，若发现凹腔或泥岩风化层必须进行嵌补、封闭处理。堑顶外2m设置矩形截水沟，尺寸为0.40.6m（高宽），厚0.15m，沟身均采用C20混凝土浇筑。在隧道洞口陡崖段设置张口型帘式柔性防护网，通过防护网的覆盖、引导作用，将落石控制在一定范围内运动，并引导落石滑落到预定的落石聚集区，消除落石对工程建设、运营的危害。由于进口陡崖底部比洞门高，需在帘式39、柔性防护网下放设置一排6m高被动防护网，以防护帘式柔性防护网底部落石。针对卸荷带的具体情况，隧道洞口段施工时采用控制爆破施工，严格控制爆破振动速度，卸荷带出振动速度控制标准建议为7cm/s（见表4.1.1-1），施工期间进口卸荷带和危岩体需进行变形监测、施工安全监测、治理效果监测。在施工期间，监测成果作为判断危岩体稳定状态、指导施工、反馈设计及时优化设计及施工工艺以及检验治理效果的重要依据。根据爆破安全规程GB6722-2014中地震波影响和保护类别分别规定允许的质点振动安全振速允许标准。表4.1.1-1 安全振速允许标准 序号保护对象类别安全允许质点振动速度V/(cm/s)f10 Hz10H40、zf50Hzf50 Hz1土窑洞、土坯房、毛石房屋0.150.450.450.90.91.52一般民用建筑物1.52.02.02.52.53.03工业和商业建筑物2.53.53.54.54.25.04一般古建筑与古迹0.10.20.20.30.30.55运行中的水电站及发电厂中心控制室设备0.50.60.60.70.70.96水工隧洞7881010157交通隧道1012121515208矿山巷道1518182520309永久性岩石高边坡59812101510新浇大体积混凝土(C20)：龄期：初凝3d龄期：3 d7 d龄期：7d28d1.52.03.04.07.08.02.02.54.05.0841、.010.02.53.05.07.010.012注：频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可参考下列数据:酮室爆破20 Hz；深孔爆破10 H 60 Hz；浅孔爆破40Hz100 Hz 。爆破振动监测应同时测定质点振动相互垂直的三个分量。4.2.设计要求4.2.1.崖顶钢筋利用长度2m，HRB400-32mm钢筋打入基岩作为钢丝绳挂桩，要求打入基岩部分长度500mm；地表以上留300mm钢筋头，钢筋头顶端用8mm厚1.51.5（单位：米），钢板SSP400-32mm钢筋套管焊接作为防滑锁头。桩基础离坡顶边沿安全距离1m。钢筋桩基础设立两排前后间距1m，相互错开200mm，要求每42、排数量14个桩。图4.2.1-1 钢筋桩平面布置图4.2.1-2 钢筋桩立面布置4.2.2.施工挂篮吊篮设计详见图SJ-2，吊篮设计考虑其作业平台动荷载（包括冲击荷载）、静荷载，满足安全承载要求、足够的作业空间要求；利用Q235B-Z槽钢，型号：h=100，b=48，d=5.3，t=8.5，r=8.5，r1=4.2，理论重量=10.007kg/m，焊接182.51.2（单位：米）框架平台；平台底部铺设8mm厚竹胶板；所有槽钢焊接点要求满足钢结构焊接规范GB50661-2011要求；平台四周及底部外侧挂双绞六边形柔性防护网作为辅助安全防护设施；在平台作业施工时先在岩壁打入挂篮支撑钢管，支撑钢管末43、端焊接带钩钢筋，钢筋型号为HRB400-28mm，焊接长度为100mm。支撑钢管数量每排数量6个，平台作业施工人数3人吊篮设计详见附件一图SJ-2。高处作业吊篮GB19155-2003规定：悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于 0.8m，其余部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受1000 N的水平集中载荷。且悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25 m2人，底板排水孔直径最大为10mm。故本次施工吊篮尺寸选定长6m,宽2.5m,防护栏杆高度为1.2m。该尺寸满足规范要求。手动葫芦-钢丝绳：采用38mm，1619+I44、WS镀锌钢芯钢丝绳，标准长度4.5m/根钢丝绳最小破断拉力：896.493KN，满足吊篮及施工荷载承载；钢丝绳与吊篮底部两长边连接，每侧连接点不少于14个。钢丝绳的接长利用U型绳卡连接。卷扬机运输系统：采用单绳拉力40KN的卷扬机，其安全距离1m，主钢丝绳为28mm，1619+IWS镀锌钢芯钢丝绳，副钢丝绳用20mm，1619+IWS镀锌钢芯钢丝绳。坡脚浇筑C20混凝土缆绳墩柱1.51.52（单位：米），顶部预留400400mm三排HRB40028mm钢筋，长200mm。隧道洞口有焊接防落石棚架。图4.2.2-1 吊篮示意图4.2.2-2 吊篮底部示意4.2.3.锚杆、锚索由于隧道群中进口、出45、口的锚杆、锚索设计不完全相同，其具体要求详见市交通规划勘察设计院设计的高速公路第SQTJ1合同段危岩及卸荷带处治设计图。4.3施工步骤本次施工主要针对隧道进、出口危岩以及卸荷带治理，主要涉及施工吊篮的搭设及利用潜孔钻进行锚杆、锚索施工，其主要施工步骤如下：首先对崖顶的植被进行清理工作，再清除表层危石。为后续工况提供施工平台。在崖顶按照设计钻孔安设两排用于悬吊施工吊篮的固定钢筋。利用脚手架组装施工吊篮，并在吊篮底部铺竹笆或其他板材提供后续工况施工时的施工平台，搭设完成后组织人员进行空载以及满载实验并进行验收。利用潜孔钻进行锚杆、锚索施工，施工时加强岩体监控，做好安全管理，出现突发情况应及时处理。46、一区域内锚杆、锚索施工完全后，加长悬吊钢索，或者左右移动施工吊篮。进行下一区域的锚杆锚索施工。施工准备一工区负责人：刘伟鹏崖顶基础钢筋钻设二工区负责人：张洋搭设施工吊篮三工区负责人：张学林锚杆、锚索施工工程部：赵国伟移动吊篮安质部：姜明岩下一循环物质部：张冬梅施工图设计图4.3.1-1 施工总流程图4.3.1.崖顶基础钢筋施工工艺流程施工准备测量放线打桩机打桩抗拔试验组织质量验收。钢筋桩施作要求及注意事项打桩作业前，组织人员认真研究学习设计图纸，确保工程按照设计图纸施工，避免返工。施工单位要对班组安全技术交底，确保工人了解本工作的技术和安全要点。打桩人员进场必须佩戴安全帽，正确使用安全防护用品47、,特种作业人员必须持证上岗，认证相符。桩机行走、吊桩和打桩时附近禁止人员靠近（除相关工作人员）。进行钢筋桩打桩施工前，应对崖顶表面植被及危石进行清理，达到不影响打桩机打桩作业的要求。桩位定位放线后，总包单位必须要先复核，然后再报监理部复测验收。测量一次使用前必须校验。打桩要做好相关施工记录，必须真实准备完整。不要施工完，再补资料。施工中发现问题要及时和监理、业主联系，禁止私自处理、不汇报。4.3.2.吊篮施工施工准备组装吊篮质量验收锚固循环作业。施工时注意事项在搭设支架及吊篮作业时，需在悬崖底部地面上3米内设“请勿靠近”的警示牌提示，以防楼上施工坠物伤人。吊篮安装完后，需在吊篮平台四周围上安全48、网，防止施工时吊篮内吊物坠落，并对吊篮进行检查，查看各部件是否安装到位，如有问题立即加固。每天工作结束时，做好悬吊平台，纲丝绳和悬挂机构的清洁 工作，清理各种垃圾、涂料及表面附粘灰浆杂质地面多余钢丝绳应盘放匝好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善保存，防止霉变、腐蚀、变形和散失。在定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”运作。各受力部件、易损件达到了报废标准时，予以报废，进行更换。吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗，吊篮必须由专人按操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。在暴雨、大雾、49、大雷及风速大于10.8 m/s（相当于阵风6级）的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。施工范围下发如有通路及通道时，必须在吊篮下方设置警线或安全廊，并设置醒目警戒标志和配备安全监督人员。4.3.3.钻孔施工钻孔施工时采用潜孔钻成孔，施工流程图如下图所示：钻孔区域平整计划部：才余锚杆孔定位放线 复测边坡清理、孔位布置及平整施工平台潜孔钻定位潜孔钻角度调整 复测钻孔孔深测量高压风清洁验孔图4.3.3-1 钻孔施工流程图放孔位按设计锚孔位进行测量放孔,并将孔位标注在实地,做好标记，标上孔号，使所布钻孔孔位正确，纵横对齐成线。搭设施工吊篮平台按照设计组装焊接施工吊篮平台，多处用剪刀撑操作层上铺设竹跳板或50、木板，其高度按锚孔倾角和施工钻机的机高确定每层施工架的高度，整个平台宽2.5m，铺设厚度不小于50mm的木板。用地锚系统稳固钢管架，在使用过程中应经常检查确保施工安全。平台要求平整、牢靠，承重量不少于3吨。管架平台上施工处、通道等附近必须设置安全网、安全绳，木板不得漏铺。管架上应明显设置安全标识。上顶端必须采取防坠物措施。钻机就位利用吊装设备将钻探机具、管材运到施工平台上。钻机就位后，采用地质罗盘调整主轴，使主轴倾角等于设计钻孔倾角（15、20），钻具端部应对准孔位，并用扣件将钻机锁定使之平稳、牢固。为保证锚孔质量，使锚孔在施工过程中及成孔后其轴线的倾角、方位角符合设计及规范要求，必须保证钻机51、就位的准确性、稳固性。安放钻机必须要求执行：调平：用水平尺测校钻机水平度，并修整水平度误差，确保钻机平整度；平面接触：钻机机台木与施工平台必须平面接触；顶得稳：各支、顶受力杆件要与钻机、架管紧密接触；对得准：钻机立轴轴线方位角与锚孔轴线方位角一致，立轴轴线倾角与钻孔倾角一致；基础稳固：钻机基础工作面应牢实稳固。钻机按要求安放完成后,进行试运转，再次测校开孔钻具轴线和倾角，使其与锚孔轴线和倾角一致，然后拧紧紧固螺杆。以上各项工作准备充分后，经监理工程师现场验收合格并指示开孔钻进后，方可开机钻进。在施工过程中，随时检查，确保卡固扣件处于紧固状态，保证施工钻过程中钻机的稳固性。钻机等设备搬迁就位注意52、以下事项：钻机等设备较重运至管架平台时，可拆卸搬迁、安装，拆卸应按照设备说明书进行操作，保护好零部件、油管接头等；上下平台吊装设备时，在平台管架上安装手动葫芦，葫芦吨位大小一般为提升物重量的3倍以上，承载的立杆、横杆应加密，操作人员应佩带安全帽、保险绳，吊装平台部位下不得有人等，并设置专人指挥。钻进成孔、清孔钻机安装完毕经现场技术人员确认无误后方可开钻。采用合金回转取芯清水钻进成孔，以取出的岩芯进行鉴别，确定锚固段分界线，根据分界线确定孔深。钻进时选择适合的转速、压力，严防钻孔弯曲、偏斜，达到设计深度后，不得立即停钻，而在无进尺的情况下稳钻12分钟,最后由监理工程师复核孔深。 钻孔结束后，采用53、空压机送风洗孔及抽吸排渣的方法洗孔，清除孔内排出孔内残渣为止，并复核井深后加盖备用。钻孔时取出岩芯，观察岩芯裂隙、风化情况，如发现锚固区岩石裂隙发育，或为非中风化岩石时，要加大孔深至满足设计锚固要求为止。4.3.4.锚杆、锚索施工4.3.4.1.隧道出口段锚杆加固：锚杆采用1根32HRB400钢筋，其单根长为818m(锚杆的位置及长度，可根据现场地形情况酌情调整，确保锚杆锚入稳定岩体内)，间距下部按4.04.0m矩形分布，上部按3.03.0m矩形分布，锚杆向下射入角为15，须锚入稳定的岩层不小于4.0m，锚孔大小为90，采用M30砂浆灌浆处理，锚头采用锚板，锚墩平面与锚杆垂直，共338个，其尺54、寸为长1.2m,宽1.0m,厚0.4m。安放锚筋锚杆组装前钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，安放锚筋时保持匀速下入孔内，下入孔内的深度和预留段长度应作检查，每根钢筋长度误差不应大于50mm；钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔2.0m设一定位支架。安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致；杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的95%，杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。锚孔灌浆注浆采用M30水泥砂浆，水泥宜用普通硅酸盐水泥，水采用自来水，注浆压力0.5Mpa。采用机械拌制浆液，先加水后加料。各种浆材按重量比定量加入到搅拌桶内，每桶浆液的搅拌时间2m55、in，拌好的浆液需经过滤后放入储浆桶。河砂在除泥过筛后使用。注浆采用孔底注浆法，在注浆过程中，为防止浆液沉淀，要不停的进行搅拌。注浆前对注浆泵进行试运行。注浆压力不宜小于0.6-0.8Mpa，直到钻孔注满流出为止。注浆开始后中途暂停超过30分钟时，用水润滑注浆管及其管路。注浆管应插至距孔底510cm时随水泥砂浆的缓慢匀速拔出，当浆液满时随即迅速将锚杆插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，锚杆插入到设计深度后立即采用锚固剂将锚垫板周围的空隙封堵密实；若插入时孔口无浆液流出，应将杆体拔除重新注浆。水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。采用隔膜式砂浆泵进行压力注浆，边灌边搅，连续灌注。56、裂缝封填的灌浆方法为孔口封闭法，锚固孔的灌浆方法为孔底反向灌注法。在完成对灌浆管线与设备的常规检查后，安设止浆塞或接好灌浆管，随后启动制浆设备并加水加料拌制浆液。搅好的浆液经过滤后放入储浆桶，随即用砂浆泵把浆液压入管线并注入孔中。灌浆泵及作业孔口设专人职守，检查浆液配合比、记录灌浆数据和有关异常情况。锚固注浆时，其灌浆管必须随锚杆一起送入孔中，浆管端头距孔底30cm。当注入一定量的浆液后，开始上拔注浆管，控制浆管端头埋入浆液面下12.0m，至孔口灌满返浓浆时停灌。锚杆的质量检验每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能；选取与现场锚杆57、的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护27天后剖管检查其密实度；按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。锚杆拉拔试验，132锚杆钢筋锚杆拉拔试验荷载200KN，按有关规定进行，一般按3%进行抽检。注意事项a.钻孔施工中需注意安排部分取芯孔，对拟定的加固层位进行确认，保证锚固段进入设计层位的孔段长度；b.钻孔施工中应用测量仪和地质罗盘校正确定钻孔倾向，定向完成后，需固定钻机，并在施工过程中定点检查复核，确保孔向正确；c.钻进过程中应注意观察58、记录孔内异常情况和岩性的变化；d.开孔、终孔及钻进作业时间、钻具组合情况均应详细记录； e.终孔后，经检验合格方能移机或转入下一道工序。f.锚杆钻孔采用潜孔钻机成孔。g.锚孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求与平整后的坡面垂直。h.在灌浆管线孔口处和灌浆泵上分别安设压力表，并保证工作指示正常。i.灌注的浆液必须现场取样作试件，检测强度和观测凝结时间。灌浆结束后及时清洗灌浆设备和管线。j.漏浆锚孔需采用间隙注浆方法。k施工中对危岩位移和支挡结构的变形应作完善的监测，并作好相关记录。如遇到的不良地质情况和危及危岩稳定的不利因素或出现与地质报告和设计不吻合的地质情况时应及时将信息反馈到设计等有关各方，以59、利于调整设计。l.施工前应根据坐标控制点和设计图纸的定位情况进行现场放样，使格构布置符合现场的实际情况。m.锚杆分段结束灌浆后，即进行混凝土竖梁施工。人工用手持风镐或挖锄等简易工具开挖竖梁基槽，按图示尺寸开挖。经验槽后进行钢筋制安并支设模板，模板支撑牢固且检验合格后，开始浇砼。浇砼用料运至施工点后，按配合比加料拌制，人工运输送入搭设好的溜槽中。混凝土的拌制与振捣均采用机械，每次使用前均需严格检查，保证正常工作。n本工程锚杆施工前，在设计的锚杆位置处做基本试验，以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力。试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.260、的要求进行。本工程的所有锚杆施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求。其试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.3要求进行，验收试验锚杆的数量取锚杆总数的3%，且不得少于5根。锚索施工隧道洞口顶部区域锚索+锚杆交错布置，锚索均采用预应力锚索，8束15.2mm钢绞线制作，长2025m，有效锚固段10m，锚索下倾角为15。锚索钢绞线极限强度标准不低于1860MPa,单孔8束锚索设计预应力值为800KN,锁定预应力值为880KN（含10%超张拉预应力），锚索钻孔为150mm。锚索长度由锚固段、自由段和张拉段组成，锚固段长度为10m，张拉段均为1.5m。61、锚索全段需除锈清洁，锚索自由段需涂涂刷防锈剂防腐处理，每束钢绞线分别采用塑料套管隔离防护（锚索与塑料管间应用专用防腐润滑油脂充填），张拉部分只做防腐处理。全孔范围内采用M35水泥砂浆灌注，采用孔底注浆法，注浆压力0.60.8MPa。锚头采用锚索板，锚墩平面与锚杆垂直，共70个，其尺寸长1.0m，宽1.0m，厚0.5m。岩面应修整平顺，确保锚索板与岩面紧密结合，锚索板与锚索水平方向垂直。锚索注浆应采用自孔底向上一次有压注浆，中途不得停浆。孔内注浆必须饱满密实，在初凝前进行要进行二次补浆。锚具宜采用0VM15-8型锚具，锚具底座顶面（斜托面）与钻孔轴线应垂直，确保锚索张拉时千斤顶出力与锚索在同一轴62、线上。孔内砂浆达到设计强度的80%后，进行锚索张拉。锚固段水泥浆保护层厚度不小于20mm。锚索孔位允许偏差50mm；深度允许偏差0+10mm；倾角允许偏差1%；锚索长度允许偏差-30100mm。拌合水的水质应符合混凝土拌合水用水标准，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和杆体有害物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。注浆材料宜选用灰砂比1:0.81:1.5的水泥砂浆或水灰比0.380.50的水泥浆。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。水泥砂浆的砂料最大尺寸小于2.0mm，砂的含沙量（按重量计）不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的63、含量（按重量计）不得大于1%。水泥浆中硫化物的含量不得超过水泥重量的0.1%。注浆管应具有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部。注浆管应能承受1.0MPa的压力。锚索孔注浆前应采用空气清孔，排出孔内杂物和积水，然后将灌浆管插入距孔底300mm500mm处，浆液自下而上连续灌注，随着浆液的灌进，慢慢拔出灌浆管。灌浆压力不小于0.60.8MPa，中途不得停浆，在初凝前需进行补浆，必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。制作锚索时，其长度应增加1.5m张拉段。使用刚刷去除钢绞线表面浮锈，自由段根据监理工程师指示刷涂专用防腐润滑油脂。锚索在钻孔的同时现场进行编制，内锚固段采用枣核状，张拉段采用直线形状64、。锚索正式张拉前，应取0.10.2倍轴向拉力设计值Nt对锚索顶张拉12次，使锚索体完全平直，各部位接触紧密。锚索张拉后应对锚头和锚索自由段间的空隙进行补浆。补浆材料宜选用水灰比0.380.50的水泥浆。锚索施工完毕后，应对锚索测力计受力情况等进行检查、核实，经综合评估锚索受力等趋于稳定后，保留张拉段钢绞线，并作好防腐，若锚索拉应力损失，可再次张拉。4.3.4.2.隧道进口段锚杆加固：锚杆采用1根32HRB400钢筋，其单根场为819m(锚杆的位置及长度，可根据现场地形情况酌情调整，确保锚杆锚入稳定岩体内)，间距下部按4.04.0m矩形分布，锚杆向下射入角为15，须锚入稳定的岩层不小于4.0m，65、锚孔大小为90，采用M30砂浆灌浆处理，锚头采用锚板，锚墩平面与锚杆垂直，共446个，其尺寸为长1.2m,宽1.0m,厚0.4m。安放锚筋锚杆组装前钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，安放锚筋时保持匀速下入孔内，下入孔内的深度和预留段长度应作检查，每根钢筋长度误差不应大于50mm；钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔2.0m设一定位支架。安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致；杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的95%，杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。锚孔灌浆注浆采用M30水泥砂浆，水泥宜用普通硅酸盐水泥，水采用自来水，注浆压力0.5Mpa。66、采用机械拌制浆液，先加水后加料。各种浆材按重量比定量加入到搅拌桶内，每桶浆液的搅拌时间2min，拌好的浆液需经过滤后放入储浆桶。河砂在除泥过筛后使用。注浆采用孔底注浆法，在注浆过程中，为防止浆液沉淀，要不停的进行搅拌。注浆前对注浆泵进行试运行。注浆压力不宜小于0.6-0.8Mpa，直到钻孔注满流出为止。注浆开始后中途暂停超过30分钟时，用水润滑注浆管及其管路。注浆管应插至距孔底510cm时随水泥砂浆的缓慢匀速拔出，当浆液满时随即迅速将锚杆插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，锚杆插入到设计深度后立即采用锚固剂将锚垫板周围的空隙封堵密实；若插入时孔口无浆液流出，应将杆体拔除重新注67、浆。水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。采用隔膜式砂浆泵进行压力注浆，边灌边搅，连续灌注。裂缝封填的灌浆方法为孔口封闭法，锚固孔的灌浆方法为孔底反向灌注法。在完成对灌浆管线与设备的常规检查后，安设止浆塞或接好灌浆管，随后启动制浆设备并加水加料拌制浆液。搅好的浆液经过滤后放入储浆桶，随即用砂浆泵把浆液压入管线并注入孔中。灌浆泵及作业孔口设专人职守，检查浆液配合比、记录灌浆数据和有关异常情况。锚固注浆时，其灌浆管必须随锚杆一起送入孔中，浆管端头距孔底30cm。当注入一定量的浆液后，开始上拔注浆管，控制浆管端头埋入浆液面下12.0m，至孔口灌满返浓浆时停灌。锚杆的质量检验每批锚杆材料均应附有生产厂家68、的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能；选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护27天后剖管检查其密实度；按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。锚杆拉拔试验，132锚杆钢筋锚杆拉拔试验荷载200KN，按有关规定进行，一般按3%进行抽检。注意事项a.钻孔施工中需注意安排部分取芯孔，对拟定的加固层位进行确认，保证锚固段进入设计层位的孔段长度；b.钻孔施工中应用测量仪和地质罗盘校正确定钻孔倾向，69、定向完成后，需固定钻机，并在施工过程中定点检查复核，确保孔向正确；c.钻进过程中应注意观察记录孔内异常情况和岩性的变化；d.开孔、终孔及钻进作业时间、钻具组合情况均应详细记录； e.终孔后，经检验合格方能移机或转入下一道工序。f.锚杆钻孔采用潜孔钻机成孔。g.锚孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求与平整后的坡面垂直。h.在灌浆管线孔口处和灌浆泵上分别安设压力表，并保证工作指示正常。i.灌注的浆液必须现场取样作试件，检测强度和观测凝结时间。灌浆结束后及时清洗灌浆设备和管线。j.漏浆锚孔需采用间隙注浆方法。k施工中对危岩位移和支挡结构的变形应作完善的监测，并作好相关记录。如遇到的不良地质情况和危及危岩70、稳定的不利因素或出现与地质报告和设计不吻合的地质情况时应及时将信息反馈到设计等有关各方，以利于调整设计。l.施工前应根据坐标控制点和设计图纸的定位情况进行现场放样，使格构布置符合现场的实际情况。m.锚杆分段结束灌浆后，即进行混凝土竖梁施工。人工用手持风镐或挖锄等简易工具开挖竖梁基槽，按图示尺寸开挖。经验槽后进行钢筋制安并支设模板，模板支撑牢固且检验合格后，开始浇砼。浇砼用料运至施工点后，按配合比加料拌制，人工运输送入搭设好的溜槽中。混凝土的拌制与振捣均采用机械，每次使用前均需严格检查，保证正常工作。n.本工程锚杆施工前，在设计的锚杆位置处做基本试验，以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值、锚杆71、设计参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力。试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.2的要求进行。本工程的所有锚杆施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求。其试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.3要求进行，验收试验锚杆的数量取锚杆总数的3%，且不得少于5根。锚索施工隧道洞口顶部区域锚索+锚杆交错布置，锚索均采用预应力锚索，8束15.2mm钢绞线制作，长1525m，有效锚固段10m，锚索下倾角为15。锚索钢绞线极限强度标准不低于1860MPa,单孔8束锚索设计预应力值为800KN,锁定预应力值为880KN（含10%超张拉预应力），锚索钻孔72、为150mm。锚索长度由锚固段、自由段和张拉段组成，锚固段长度为10m，张拉段均为1.5m。锚索全段需除锈清洁，锚索自由段需涂涂刷防锈剂防腐处理，每束钢绞线分别采用塑料套管隔离防护（锚索与塑料管间应用专用防腐润滑油脂充填），张拉部分只做防腐处理。全孔范围内采用M35水泥砂浆灌注，采用孔底注浆法，注浆压力0.60.8MPa。锚头采用锚索板，锚墩平面与锚杆垂直，共72个，其尺寸长1.0m，宽1.0m，厚0.5m。岩面应修整平顺，确保锚索板与岩面紧密结合，锚索板与锚索水平方向垂直。锚索注浆应采用自孔底向上一次有压注浆，中途不得停浆。孔内注浆必须饱满密实，在初凝前进行要进行二次补浆。锚具宜采用0VM173、5-8型锚具，锚具底座顶面（斜托面）与钻孔轴线应垂直，确保锚索张拉时千斤顶出力与锚索在同一轴线上。孔内砂浆达到设计强度的80%后，进行锚索张拉。锚固段水泥浆保护层厚度不小于20mm。锚索孔位允许偏差50mm；深度允许偏差0+10mm；倾角允许偏差1%；锚索长度允许偏差-30100mm。拌合水的水质应符合混凝土拌合水用水标准，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和杆体有害物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。注浆材料宜选用灰砂比1:0.81:1.5的水泥砂浆或水灰比0.380.50的水泥浆。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。水泥砂浆的砂料最大尺寸小于74、2.0mm，砂的含沙量（按重量计）不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量（按重量计）不得大于1%。水泥浆中硫化物的含量不得超过水泥重量的0.1%。注浆管应具有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部。注浆管应能承受1.0MPa的压力。锚索孔注浆前应采用空气清孔，排出孔内杂物和积水，然后将灌浆管插入距孔底300mm500mm处，浆液自下而上连续灌注，随着浆液的灌进，慢慢拔出灌浆管。灌浆压力不小于0.60.8MPa，中途不得停浆，在初凝前需进行补浆，必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。制作锚索时，其长度应增加1.5m张拉段。使用刚刷去除钢绞线表面浮锈，自由段根据监理工程师指75、示刷涂专用防腐润滑油脂。锚索在钻孔的同时现场进行编制，内锚固段采用枣核状，张拉段采用直线形状。锚索正式张拉前，应取0.10.2倍轴向拉力设计值Nt对锚索顶张拉12次，使锚索体完全平直，各部位接触紧密。锚索张拉后应对锚头和锚索自由段间的空隙进行补浆。补浆材料宜选用水灰比0.380.50的水泥浆。锚索施工完毕后，应对锚索测力计受力情况等进行检查、核实，经综合评估锚索受力等趋于稳定后，保留张拉段钢绞线，并作好防腐，若锚索拉应力损失，可再次张拉。危岩清除处理。对围岩体采用自上而下台阶法进行人工处理，在实施清除前，先搭架子平台，用短锚杆加钢绳网（网内加草袋），将危岩完全包裹在岩壁上，以防危岩崩裂掉下，每76、次人工清除后要把碎石清除干净，在对下层进行清除，对斜坡地带上的危石可采用小剂量爆破分解后再进行清除处理，施工过程中严格控制解体规模及解体后块体滚动距离，避免对坡脚的既有道路、建筑物及人员造成安全影响。对治理区单位内裂隙进行查明，裂隙均采用M30砂浆无压封闭处理，防治裂隙充水对危岩体进一步构成威胁，施工前检查砂岩底部，若发现凹腔或者泥岩风化层必须及时进行嵌补、封闭处理。张口型帘式柔性防护网设置范围：竖向，隧道洞顶上方至卸荷带顶部；横向左线隧道轴线左侧20m右线隧道轴线右侧30m。防护等级1500KJ。防护网设计详见相关图纸。堑顶外2m设置矩形排水沟，尺寸为0.40.6m（宽高），厚0.15m,沟77、身采用C20混凝土浇筑。4.3.4.3.隧道出口段锚杆加固：锚杆采用1根32HRB400钢筋，其单根场为818m(锚杆的位置及长度，可根据现场地形情况酌情调整，确保锚杆锚入稳定岩体内)，间距下部按4.04.0m矩形分布，上部按3.03.0m矩形分布，锚杆向下射入角为15，须锚入稳定的岩层不小于4.0m，锚孔大小为90，采用M30砂浆灌浆处理，锚头采用锚板，锚墩平面与锚杆垂直，共266个，其尺寸为长1.0m,宽1.0m,厚0.4m。安放锚筋锚杆组装前钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，安放锚筋时保持匀速下入孔内，下入孔内的深度和预留段长度应作检查，每根钢筋长度误差不应大于50mm；钢筋应按一78、定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔2.0m设一定位支架。安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致；杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的95%，杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。锚孔灌浆注浆采用M30水泥砂浆，水泥宜用普通硅酸盐水泥，水采用自来水，注浆压力0.5Mpa。采用机械拌制浆液，先加水后加料。各种浆材按重量比定量加入到搅拌桶内，每桶浆液的搅拌时间2min，拌好的浆液需经过滤后放入储浆桶。河砂在除泥过筛后使用。注浆采用孔底注浆法，在注浆过程中，为防止浆液沉淀，要不停的进行搅拌。注浆前对注浆泵进行试运行。注浆压力不宜小于0.6-0.8Mpa，直到钻孔注满流79、出为止。注浆开始后中途暂停超过30分钟时，用水润滑注浆管及其管路。注浆管应插至距孔底510cm时随水泥砂浆的缓慢匀速拔出，当浆液满时随即迅速将锚杆插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，锚杆插入到设计深度后立即采用锚固剂将锚垫板周围的空隙封堵密实；若插入时孔口无浆液流出，应将杆体拔除重新注浆。水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。采用隔膜式砂浆泵进行压力注浆，边灌边搅，连续灌注。裂缝封填的灌浆方法为孔口封闭法，锚固孔的灌浆方法为孔底反向灌注法。在完成对灌浆管线与设备的常规检查后，安设止浆塞或接好灌浆管，随后启动制浆设备并加水加料拌制浆液。搅好的浆液经过滤后放入储浆桶，随即用砂浆泵把80、浆液压入管线并注入孔中。灌浆泵及作业孔口设专人职守，检查浆液配合比、记录灌浆数据和有关异常情况。锚固注浆时，其灌浆管必须随锚杆一起送入孔中，浆管端头距孔底30cm。当注入一定量的浆液后，开始上拔注浆管，控制浆管端头埋入浆液面下12.0m，至孔口灌满返浓浆时停灌。锚杆的质量检验每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能；选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护27天后剖管检查其密实度；按监理人指示的抽验范围和数量，对锚81、杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。锚杆拉拔试验，132锚杆钢筋锚杆拉拔试验荷载200KN，按有关规定进行，一般按3%进行抽检。注意事项a.钻孔施工中需注意安排部分取芯孔，对拟定的加固层位进行确认，保证锚固段进入设计层位的孔段长度；b.钻孔施工中应用测量仪和地质罗盘校正确定钻孔倾向，定向完成后，需固定钻机，并在施工过程中定点检查复核，确保孔向正确；c.钻进过程中应注意观察记录孔内异常情况和岩性的变化；d.开孔、终孔及钻进作业时间、钻具组合情况均应详细记录； e.终孔后，经检验合格方能移机或转入下一道工序。f.锚杆钻孔采用潜孔钻机成孔。g.锚孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求与82、平整后的坡面垂直。h.在灌浆管线孔口处和灌浆泵上分别安设压力表，并保证工作指示正常。i.灌注的浆液必须现场取样作试件，检测强度和观测凝结时间。灌浆结束后及时清洗灌浆设备和管线。j.漏浆锚孔需采用间隙注浆方法。k施工中对危岩位移和支挡结构的变形应作完善的监测，并作好相关记录。如遇到的不良地质情况和危及危岩稳定的不利因素或出现与地质报告和设计不吻合的地质情况时应及时将信息反馈到设计等有关各方，以利于调整设计。l.施工前应根据坐标控制点和设计图纸的定位情况进行现场放样，使格构布置符合现场的实际情况。m.锚杆分段结束灌浆后，即进行混凝土竖梁施工。人工用手持风镐或挖锄等简易工具开挖竖梁基槽，按图示尺寸开83、挖。经验槽后进行钢筋制安并支设模板，模板支撑牢固且检验合格后，开始浇砼。浇砼用料运至施工点后，按配合比加料拌制，人工运输送入搭设好的溜槽中。混凝土的拌制与振捣均采用机械，每次使用前均需严格检查，保证正常工作。n本工程锚杆施工前，在设计的锚杆位置处做基本试验，以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力。试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.2的要求进行。本工程的所有锚杆施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求。其试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.3要求进行，验收试验锚杆的数量取锚杆总数的3%84、，且不得少于5根。锚索施工隧道洞口顶部区域锚索+锚杆交错布置，锚索均采用预应力锚索，8束15.2mm钢绞线制作，长1525m，有效锚固段10m，锚索下倾角为15。锚索钢绞线极限强度标准不低于1860MPa,单孔8束锚索设计预应力值为800KN,锁定预应力值为880KN（含10%超张拉预应力），锚索钻孔为150mm。锚索长度由锚固段、自由段和张拉段组成，锚固段长度为10m，张拉段均为1.5m。锚索全段需除锈清洁，锚索自由段需涂涂刷防锈剂防腐处理，每束钢绞线分别采用塑料套管隔离防护（锚索与塑料管间应用专用防腐润滑油脂充填），张拉部分只做防腐处理。全孔范围内采用M35水泥砂浆灌注，采用孔底注浆法，注85、浆压力0.60.8MPa。锚头采用锚索板，锚墩平面与锚杆垂直，共46个，其尺寸长1.0m，宽1.0m，厚0.5m。岩面应修整平顺，确保锚索板与岩面紧密结合，锚索板与锚索水平方向垂直。锚索注浆应采用自孔底向上一次有压注浆，中途不得停浆。孔内注浆必须饱满密实，在初凝前进行要进行二次补浆。锚具宜采用0VM15-8型锚具，锚具底座顶面（斜托面）与钻孔轴线应垂直，确保锚索张拉时千斤顶出力与锚索在同一轴线上。孔内砂浆达到设计强度的80%后，进行锚索张拉。锚固段水泥浆保护层厚度不小于20mm。锚索孔位允许偏差50mm；深度允许偏差0+10mm；倾角允许偏差1%；锚索长度允许偏差-30100mm。拌合水的水质86、应符合混凝土拌合水用水标准，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和杆体有害物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。注浆材料宜选用灰砂比1:0.81:1.5的水泥砂浆或水灰比0.380.50的水泥浆。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。水泥砂浆的砂料最大尺寸小于2.0mm，砂的含沙量（按重量计）不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量（按重量计）不得大于1%。水泥浆中硫化物的含量不得超过水泥重量的0.1%。注浆管应具有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部。注浆管应能承受1.0MPa的压力。锚索孔注浆前应采用空气清孔，排出孔内杂物和积水87、，然后将灌浆管插入距孔底300mm500mm处，浆液自下而上连续灌注，随着浆液的灌进，慢慢拔出灌浆管。灌浆压力不小于0.60.8MPa，中途不得停浆，在初凝前需进行补浆，必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。制作锚索时，其长度应增加1.5m张拉段。使用刚刷去除钢绞线表面浮锈，自由段根据监理工程师指示刷涂专用防腐润滑油脂。锚索在钻孔的同时现场进行编制，内锚固段采用枣核状，张拉段采用直线形状。锚索正式张拉前，应取0.10.2倍轴向拉力设计值Nt对锚索顶张拉12次，使锚索体完全平直，各部位接触紧密。锚索张拉后应对锚头和锚索自由段间的空隙进行补浆。补浆材料宜选用水灰比0.380.50的水泥浆。锚索88、施工完毕后，应对锚索测力计受力情况等进行检查、核实，经综合评估锚索受力等趋于稳定后，保留张拉段钢绞线，并作好防腐，若锚索拉应力损失，可再次张拉。危岩清除处理。对围岩体采用自上而下台阶法进行人工处理，在实施清除前，先搭架子平台，用短锚杆加钢绳网（网内加草袋），将危岩完全包裹在岩壁上，以防危岩崩裂掉下，每次人工清除后要把碎石清除干净，在对下层进行清除，对斜坡地带上的危石可采用小剂量爆破分解后再进行清除处理，施工过程中严格控制解体规模及解体后块体滚动距离，避免对坡脚的既有道路、建筑物及人员造成安全影响。对治理区单位内裂隙进行查明，裂隙均采用M30砂浆无压封闭处理，防治裂隙充水对危岩体进一步构成威胁，89、施工前检查砂岩底部，若发现凹腔或者泥岩风化层必须及时进行嵌补、封闭处理。张口型帘式柔性防护网设置范围：竖向，隧道洞顶上方至卸荷带顶部；横向左线隧道轴线左侧20m右线隧道轴线右侧30m。防护等级1500KJ。防护网设计详见相关图纸。堑顶外2m设置矩形排水沟，尺寸为0.40.6m（宽高），厚0.15m,沟身采用C20混凝土浇筑。4.3.4.4.隧道进口段锚杆加固：锚杆采用1根32HRB400钢筋，其单根场为819m(锚杆的位置及长度，可根据现场地形情况酌情调整，确保锚杆锚入稳定岩体内)，间距下部按4.04.0m矩形分布，锚杆向下射入角为15，须锚入稳定的岩层不小于4.0m，锚孔大小为90，采用M390、0砂浆灌浆处理，锚头采用锚板，锚墩平面与锚杆垂直，共446个，其尺寸为长1.2m,宽1.0m,厚0.4m。安放锚筋锚杆组装前钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，安放锚筋时保持匀速下入孔内，下入孔内的深度和预留段长度应作检查，每根钢筋长度误差不应大于50mm；钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔2.0m设一定位支架。安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致；杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的95%，杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。锚孔灌浆注浆采用M30水泥砂浆，水泥宜用普通硅酸盐水泥，水采用自来水，注浆压力0.6Mpa。采用机械拌制浆液，先加水91、后加料。各种浆材按重量比定量加入到搅拌桶内，每桶浆液的搅拌时间2min，拌好的浆液需经过滤后放入储浆桶。河砂在除泥过筛后使用。注浆采用孔底注浆法，在注浆过程中，为防止浆液沉淀，要不停的进行搅拌。注浆前对注浆泵进行试运行。注浆压力不宜小于0.6-0.8Mpa，直到钻孔注满流出为止。注浆开始后中途暂停超过30分钟时，用水润滑注浆管及其管路。注浆管应插至距孔底510cm时随水泥砂浆的缓慢匀速拔出，当浆液满时随即迅速将锚杆插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，锚杆插入到设计深度后立即采用锚固剂将锚垫板周围的空隙封堵密实；若插入时孔口无浆液流出，应将杆体拔除重新注浆。水泥砂浆凝固收缩后，92、孔口应进行补浆。采用隔膜式砂浆泵进行压力注浆，边灌边搅，连续灌注。裂缝封填的灌浆方法为孔口封闭法，锚固孔的灌浆方法为孔底反向灌注法。在完成对灌浆管线与设备的常规检查后，安设止浆塞或接好灌浆管，随后启动制浆设备并加水加料拌制浆液。搅好的浆液经过滤后放入储浆桶，随即用砂浆泵把浆液压入管线并注入孔中。灌浆泵及作业孔口设专人职守，检查浆液配合比、记录灌浆数据和有关异常情况。锚固注浆时，其灌浆管必须随锚杆一起送入孔中，浆管端头距孔底30cm。当注入一定量的浆液后，开始上拔注浆管，控制浆管端头埋入浆液面下12.0m，至孔口灌满返浓浆时停灌。锚杆的质量检验每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸93、规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能；选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护27天后剖管检查其密实度；按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。锚杆拉拔试验，132锚杆钢筋锚杆拉拔试验荷载200KN，按有关规定进行，一般按3%进行抽检。注意事项a.钻孔施工中需注意安排部分取芯孔，对拟定的加固层位进行确认，保证锚固段进入设计层位的孔段长度；b.钻孔施工中应用测量仪和地质罗盘校正确定钻孔倾向，定向完成后，需固定钻机，94、并在施工过程中定点检查复核，确保孔向正确；c.钻进过程中应注意观察记录孔内异常情况和岩性的变化；d.开孔、终孔及钻进作业时间、钻具组合情况均应详细记录； e.终孔后，经检验合格方能移机或转入下一道工序。f.锚杆钻孔采用潜孔钻机成孔。g.锚孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求与平整后的坡面垂直。h.在灌浆管线孔口处和灌浆泵上分别安设压力表，并保证工作指示正常。i.灌注的浆液必须现场取样作试件，检测强度和观测凝结时间。灌浆结束后及时清洗灌浆设备和管线。j.漏浆锚孔需采用间隙注浆方法。k施工中对危岩位移和支挡结构的变形应作完善的监测，并作好相关记录。如遇到的不良地质情况和危及危岩稳定的不利因素或出现与地95、质报告和设计不吻合的地质情况时应及时将信息反馈到设计等有关各方，以利于调整设计。l.施工前应根据坐标控制点和设计图纸的定位情况进行现场放样，使格构布置符合现场的实际情况。m.锚杆分段结束灌浆后，即进行混凝土竖梁施工。人工用手持风镐或挖锄等简易工具开挖竖梁基槽，按图示尺寸开挖。经验槽后进行钢筋制安并支设模板，模板支撑牢固且检验合格后，开始浇砼。浇砼用料运至施工点后，按配合比加料拌制，人工运输送入搭设好的溜槽中。混凝土的拌制与振捣均采用机械，每次使用前均需严格检查，保证正常工作。n本工程锚杆施工前，在设计的锚杆位置处做基本试验，以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺及锚杆的96、极限抗拉承载力。试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.2的要求进行。本工程的所有锚杆施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求。其试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.3要求进行，验收试验锚杆的数量取锚杆总数的3%，且不得少于5根。锚索施工隧道洞口顶部区域锚索+锚杆交错布置，锚索均采用预应力锚索，8束15.2mm钢绞线制作，长1525m，有效锚固段10m，锚索下倾角为15。锚索钢绞线极限强度标准不低于1860MPa,单孔8束锚索设计预应力值为800KN,锁定预应力值为880KN（含10%超张拉预应力），锚索钻孔为150mm。锚索长度由锚97、固段、自由段和张拉段组成，锚固段长度为10m，张拉段均为1.5m。锚索全段需除锈清洁，锚索自由段需涂涂刷防锈剂防腐处理，每束钢绞线分别采用塑料套管隔离防护（锚索与塑料管间应用专用防腐润滑油脂充填），张拉部分只做防腐处理。全孔范围内采用M35水泥砂浆灌注，采用孔底注浆法，注浆压力0.60.8MPa。锚头采用锚索板，锚墩平面与锚杆垂直，共72个，其尺寸长1.0m，宽1.0m，厚0.5m。岩面应修整平顺，确保锚索板与岩面紧密结合，锚索板与锚索水平方向垂直。锚索注浆应采用自孔底向上一次有压注浆，中途不得停浆。孔内注浆必须饱满密实，在初凝前进行要进行二次补浆。锚具宜采用0VM15-8型锚具，锚具底座顶面98、（斜托面）与钻孔轴线应垂直，确保锚索张拉时千斤顶出力与锚索在同一轴线上。孔内砂浆达到设计强度的80%后，进行锚索张拉。锚固段水泥浆保护层厚度不小于20mm。锚索孔位允许偏差50mm；深度允许偏差0+10mm；倾角允许偏差1%；锚索长度允许偏差-30100mm。拌合水的水质应符合混凝土拌合水用水标准，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和杆体有害物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。注浆材料宜选用灰砂比1:0.81:1.5的水泥砂浆或水灰比0.380.50的水泥浆。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。水泥砂浆的砂料最大尺寸小于2.0mm，砂的含沙量（按99、重量计）不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量（按重量计）不得大于1%。水泥浆中硫化物的含量不得超过水泥重量的0.1%。注浆管应具有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部。注浆管应能承受1.0MPa的压力。锚索孔注浆前应采用空气清孔，排出孔内杂物和积水，然后将灌浆管插入距孔底300mm500mm处，浆液自下而上连续灌注，随着浆液的灌进，慢慢拔出灌浆管。灌浆压力不小于0.60.8MPa，中途不得停浆，在初凝前需进行补浆，必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。制作锚索时，其长度应增加1.5m张拉段。使用刚刷去除钢绞线表面浮锈，自由段根据监理工程师指示刷涂专用防腐润滑油脂。锚100、索在钻孔的同时现场进行编制，内锚固段采用枣核状，张拉段采用直线形状。锚索正式张拉前，应取0.10.2倍轴向拉力设计值Nt对锚索顶张拉12次，使锚索体完全平直，各部位接触紧密。锚索张拉后应对锚头和锚索自由段间的空隙进行补浆。补浆材料宜选用水灰比0.380.50的水泥浆。锚索施工完毕后，应对锚索测力计受力情况等进行检查、核实，经综合评估锚索受力等趋于稳定后，保留张拉段钢绞线，并作好防腐，若锚索拉应力损失，可再次张拉。清除危岩施工：危石清除采用人工清除，应采取有效的措施避免落石对边坡及坡顶建筑物的危害。在危险区的边界应设计警戒哨和警告标志，采取安全保护措施，防止飞石伤人和滚石危害。清除前应对危岩体、101、附近的建筑物、构筑物及管线等进行查勘记录。脚手架的搭设，必须平整、稳定、安全，由于危岩体位置较高，脚手架的最大高度为40m，平台顶宽度不得低于6m。在施工过程中，应分段进行搭设，与破面锚杆结合，搭设一层施工一层锚杆，下层锚杆施工完毕后，其毛孔水泥砂浆达到要求时，将脚手架与锚杆连接起来，以增加脚手架的稳定性。连接完成后，方可进行上层脚手架及锚杆施工。由于危岩体不定因素较多，有些危岩体或块位置无法定位，裂隙的延伸不确定性，使其危岩体结构具有复杂性，因此要求本工程必须采用信息施工法。在施工过程中，如发现与设计图或地质勘察报告不符的情况请及时报告建设单位、监理、勘设、质量监督部门等，以便及时处理，特别102、注意观察“地质勘察报告”未探明的且又可能造成危害的危岩体或块。清除的危岩体边界、锚杆数量、长度、位置，在施工过程中可以进行适当调整，以更接近实际情况，其数量的增减、位置变化等，必须经有关部门批准后，方可实施。施工过程中，应在保证现有危岩稳定下的情况下进行施工。做好施工组织，注意施工顺序，并重视施工脚手架的自身稳定与安全，脚手架排数不少于3排，以提高治理工程的可行性、合理性及有效性。其余施工项目及注意事项加强对边坡的监测，对危岩体进行变形监测、施工安全监测、治理效果监测。在施工期间，监测成果作为判断危岩体稳定状态、指导施工、反馈设计及时优化设计及施工工艺以及检验治理效果的重要依据，本工程在、剖面103、顶部卸荷带范围布置不少于2个监测点。喷锚时注意及时清除风化松动岩块及已被裂隙深切张开岩体，锚固段需贯穿卸荷裂隙带，根据现场实际情况调整锚杆长度。隧道施工时，应控制爆破震动速度，卸荷带及危岩爆破震动速度要求不大于7cm/s。施工单位也可以综合施工进度，机具配置、造价、施工干扰等因素，洞口段及洞100m范围内，考虑改为机械开挖。本工程未尽事宜，参照相关规范、规定执行。5.质量管理5.1.质量管理体系成立以项目经理任组长，项目总工程师为副组长的质量管理体系，下设工程部、物资部、安质部、试验室等质量管理部门，全面负责本项目质量管理工作。项目经理部配备专职质检工程师，工班设兼职质量检验员，配备必要的检测104、试验仪器设备，在原材料控制、施工过程控制、竣工质量检验评定等各个环节，对施工全过程进行质量检查。5.2.质量保证机构成立以项目经理任组长，项目总工程师为副组长，成员包括工程部、物资部、安质部、试验室，各施工队队长等工作人员。见下图质量保证体系图。图5.2.1-1 质量保证体系图5.3.创优保证措施为实现本项目的创优目标，结合工程特点和创优要求，由管理层对各职能部门的工作进行分解，执行工程质量终身负责制，做到质量管理机构完善，质量保证体系健全，落实工作质量保证措施有力。针对工程技术难点开展全面质量管理活动，优化施工工艺，确保工序质量优良，确保整体工程优良。成立创优领导小组，组织机构见“创优领导105、小组组织机构框图”。由项目经理任组长，副经理和总工程师任副组长，综合办公室、工程管理部、计划财务部、安全质量部、物资设备部的部门负责人为成员，负责全面质量管理工作，并定期召开质量分析会，制定不同时期的不同工程项目的质量对策措施，督促落实，实现全面创优局面。 专业施工队下属施工班组 项目部职能部门创优领导小组副组长 创优领导小组组长图5.3.1-1 创优领导小组组织机构框图建立工程质量创优体系，详见“工程质量创优保证体系框图”。成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，工程管理部根据工程规模，制定创优计划和详细的创优措施，成立相应的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析质量、工期、安全、管理成106、本存在问题，制定对策，采取措施不断提高工程质量。 全面推行ISO9001标准质量管理模式，编制执行项目质量计划，广泛开展群众性的QC小组技术攻关活动，严格按照质量保证体系和质量保证措施进行施工过程控制。组织专业施工队伍进场施工，科学组织、合理配置资源，强化质量标准化工地建设，实行现场标准化管理，做到文明施工。实行样板引路，抓好各类工程的施工质量，树立工程样板，以点带面。主要工序编制施工作业指导书，从工艺、工序的每个环节控制工程质量，把各项措施落到实处。5.4.特殊过程和关键工序质量控制措施本项目的难点工程为锚杆锚索施工时的吊篮施工平台搭建、前期钢筋桩施工机械以及材料运输困难。5.5.质量保证措107、施保证测量准确采用电脑全站仪、精密水准仪和收敛仪等精测仪器，确保边坡监控测量信息准确、及时地反馈用以指导施工。保证施工质量系统锚杆的材质、密度、长度必须符合设计要求，浆液饱满。锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直；锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净；每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每300根抽样一组进行抗拔试验，每组不少于3根。钢管按设计材质、结构进行加工，安装时榀间距、垂直度及纵向搭接要符合设计及规范规定，底脚浮碴必须清除干净检测、试验措施本工程所有材料试验与检验必须按国家颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验108、与检验。工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。必须按设计的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范109、进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。主要工程材料、试验质量控制程序见下图。5.6.成品保护措施5.6.1.成品保护的原则合理安排工序，确定保护方案 在准备工作阶段，由项目经理领导，配合绿化、安装、土建等专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。 各专业施工员会同各分区的成110、品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。 除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。 对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。5.6.2.成品保护管理制度5.6.3.主要施工项目成品保护措施测量定位 定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。 表5.6.2-111、1 成品管理保护制度 作业区域的申报作业前各专业向项目部呈报进入作业区域申报表完成作业的移交各队伍在区域完成任务后，须向项目部书面提出作业面移交申请， 批准后办理作业面移交手续成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到项目部进行登记,各专 业需提供责任人，未提供责任人的，责任自负成品保护教育由各队长对施工人员进行教育，增强人员成品保护意识，自觉保护 成品表5.6.2-2 成品管理保护措施 名称措施内容保护提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在门口易碰部位，在小 推车车轴的高度钉防护条等。包裹成品包裹：防止成品被损伤或污染。防止在施工过程中污染。采购物资的包装：防止物资在搬用、储112、存至交付过程 中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时间向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资的质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。覆盖对于点、码成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如工字钢、钢筋网 片等覆盖，以防止操作人员和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。封闭对于混凝土地面工程，施工后可暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措 施后在开放。巡逻看护对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工 113、区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关 人员进入重点、危险区域和不发分子偷盗、破坏行为，确保产品的安全。搬运物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被破坏行为，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况，搬运工具、搬 运能力与天气情况等。对容易破坏、易燃易爆、易变质和有毒的物资，以 及业主有特殊要求的物资，物资的采购,使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的责任。贮存贮存物资要有明显的标识，做到账、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便）应规定堆放高度114、等。对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符 合规定。对有毒、有害的物资与其它物资分开存放。对易燃、易爆的物资 与助燃物资（如乙炔和氧气）分开存放，且保持规定的距离。对保质期的要求的物资（如水泥）有明显的保质期标识，做到先进先出，并定期检查质量情况，发现有质量变化时，记录下来，报物资设备现场管理部评价和处置。钢筋工程成品保护 钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。 接地及预埋等115、焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。 6.雨季施工保证措施6.1.雨期施工基本要求成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。 成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时随时待命防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括通讯、雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。 与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工116、。同时制定现场雨季值班表，建立雨季值班制度，设专人每天收听气象预报，做好记录，有暴雨或大暴雨天气情况，及时通知，值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保证及时排水，减少损失。 编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。 在雨季施工时，施工现场应及时排除积水。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。 现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机117、动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。重要设备的防雷装置。 对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。 加强对施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。 6.2.施工准备6.2.1.雨期防汛工作领导小组为了保证在雨期施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，应成立雨期施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。6.2.2.机械、物资准备项目物118、资部门在雨期来临之前，做好防汛物资的采购与储备，做到有备无患。防洪抢险专用物资任何人不能随意调用。6.2.3.技术准备雨期施工之前，要做好雨期施工方案的编制，并由工程部部组织各部门负责人按照已批复的施工方案进行交底工作，各个工区负责人要根据施工方案交底对施工班组做好书面技术交底。 雨期施工期间项目部由综合办公室指定专人与当地气象水文部门取得联系及时获取气象预报，防止大雨、暴雨突然袭击，及时掌握气象条件变化，做好防范准备。如接收到最近几天有大雨或暴雨，应立即向上级领导汇报，由上级领导根据情况进行分配雨期施工的应急工作。6.2.4.现场准备雨期施工前要求施工队伍整理施工现场，修整施工现场的排水沟，119、保证排水畅通。检查施工场地内、外的排水设施，对原有排水沟进行修整及疏通，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。现场临时设施的搭设，应严格按照施工平面图实施，防洪器材要备齐，存放在指定位置。雨期前，应对工地、料库、料场、炸药库进行全面检查，了解水情和排水情况，特别是对易发山洪、泥石流地段，发现隐患，及时解决。现场应做好安全用电等标识牌。检查施工现场各个临时设施、机具、材料等，如有畏水、怕潮的物资、机具提前用塑料布、防雨布遮盖及采取垫高保护。提前做好雨期施工中所需各种材料、设备的储备工作。检查现场各种排水机具、设备的防雨设施，机电设备机座均需垫高不小于30cm，不得直接放置在地面上120、，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，施工期间定期检查。6.3.机电设备在雨期到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。对露天放置的机电设备（如发电机组）要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。雨后对各种机电设备，临时线路，沟槽内脚手架或马道等进行巡视检查，如发生漏电、倾斜、变形、121、下沉等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。加强用电安全巡视，检查各用机器的接地接零是否正常，检查线路是否老化、完好，若不符合要求，及时整改。雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。7.高温季节施工保护措施7.1.高温季节施工其它措施高温季节施工时，做到合理安排，并配备温度计在太阳暴晒的作业点进行测温，气温高于38时禁止露天作业（赶工期及特殊工序不得暂停施工项目除外，但必须做好）。露天作业人员，适当调整作息时间，尽量在早晚温122、度较低时段进行施工。夏季高温情况下对工人的防暑降温采取必要有效措施，如准备“风油精”等防中暑药品；同时调整工作时间，安排上午早上班、早下班，下午晚上班、晚下班，中午延长休息时间等措施保证人员安全工作。高温施工期间控制外架搭设人员的高空作业时间，高温情况下外架搭设人在外架上连续操作时间不超过2小时。7.2.降温防暑措施项目部对施工人员提供发放必要的防暑药品，如：人丹、霍香正气水、十滴水、清凉油、风油精、茶水、清凉含盐饮品、急救药箱等。项目部对施工人员进行了防暑降温知识宣传教育，熟悉和掌握对轻度、重度中暑病人需采取的应急措施和施救方法。如发现有人中暑，应立即将中暑都带离高温环境，移到阴凉通风处休息123、，并用凉水浸湿的毛巾敷在头上，及时使用人丹、清凉油、十滴水等解暑药品。以下是针对轻度及重度中暑者进行施救的方法：轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，让病人仰卧，解开衣扣，脱去或松开衣服（如衣服被汗水湿透，应更换干衣服），同时开电扇或开空调，以尽快散热；供应其凉水、湿毛巾等，用凉湿毛巾冷敷头部、腋下以及腹股沟等处,用温水或酒精擦拭全身；冷水浸浴15至30 分钟；意识清醒的病人或经过降温清醒的病人可饮服绿豆汤、淡盐水等解暑，也可服用人丹和藿香正气水。重度患者（昏倒、休克、身体严重缺水等124、）作业现场出现中暑人员时，作业周边人员应立即通知项目部，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域，观察其症状。项目部应根据具体情况，由应急总指挥决定是否启动防暑降温预案。并立即对事故人员送往最近的医院进行救治，并上报项目公司。在饮食方面，要求各施工队合理调配饮食，抓好食堂卫生管理，防止食物中毒。项目部坚持责任到人，人人抓安全并成立安全生产检查组，经常不定期开展施工现场安全生产检查，重点检查施工用电、脚手架、生活卫生和夏季“五防”（防雷、防电、防暑降温、防中毒、防火灾）等落实情况。8.冬季施工保证措施按照高速公路工程施工的相关规定，当出现昼夜平均气温连续三天低于5或最低气温低于-3第一天时，必须采取相125、应的冬季施工措施。冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提供采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉，还应专门制定施工工艺要求及安全措施。8.1.施工前准备8.1.1.技术准备认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。 冬期施工培训：要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责，方准上岗。 及时收听天气预报，并按测温要求进行测温。8.1.2.材料准备准备好对施工现场暖棚进行封堵的材料，如棉被、毡布等；检查施工现场，对126、于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。 对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器。8.1.3.机械准备冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换冬季用润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用机械设备。定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。 施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设127、备冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。 8.2.施工过程中的保证措施冬季施工时，禁止在便道上洒水，防止因洒水结冰导致路面打滑。 降雪后，及时安排铲车及人员对施工便道进行除雪，保证道路通行需要。 派人及时清除便道上的积冰，防止路面打滑而引发安全事故。8.3.冬季施工安全注意事项入冬前组织施工人员进行冬施安全教育。施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，施工现场严禁吸烟。 注意掌握天气情况，按冬施方案做好冬施各项准备工作。 电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。 做好防滑措施，雪后及时清理主要道路的积雪，废料应及时清出室内，施工128、时室内保持良好通风。 不得以棉帽代替安全帽，室外作业要保护好设备安全。 消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上级的监督检查。 在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。 施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。 加强用火管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查、维护，施工现场水源及消火设备应设明显标记。加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故。 129、使用的电气设备，其金属外壳应按安全规程进行保护性接地或保护接零。对保护接地或保护接零的设施要经常检查，保证连接牢固，线路正常。在保护接地或保护接零导线上不得有任何断开的地方，做到“一机、一闸、一保护”的装置。 使用电气设备和各种电动工具，当人离开工作现场或停止使用时，必须先关闭电源，拨去插头。 临时线路装置使用期限一般规定为三个月，要指定电工装、拆、检查和管理。加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故。9.文明施工管理9.1.文明施工措施作为施工企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行IS130、O14000标准，营造绿色建筑，追求施工环境的不断改善，为企业施工环境管理做出典范。文明施工的责任人是装饰工程施工企业的项目经理，管理上具体实施人是工长、工地质检员、安全员、材料员等等，队长在其中起着重大作用。9.1.1.施工现场设置施工现场设置“九牌一图”。即质量方针、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图等。9.1.2.建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。装修现场装饰131、材料、机具、设备、构件、周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。9.1.3.建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。施工现场安全生产纪律要求：进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度;进入施工场地内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽;操作前不准喝酒;高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋;非有关操作人员不准进入危险区内;未经施工负责人批准，不准任意132、拆除架设设施及安全装置;不准从高空向下抛掷任何物资材料。凡违背上述纪律，按规定给予处罚。9.1.4.建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制施工技术交底。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工区交底、工区对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。9.1.5.建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用133、方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。9.1.6.建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。9.1.7.现场场容管理加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处134、理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。装饰工程施工现场临时水电要专人管理。工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清。装饰工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。施工现场划区管理，每道工序做到“随手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场净，各工序成品保护好。施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩带明显的袖章或标志，遵章管理；危险施分部域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。施工现场施工设备整洁，电器开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设135、置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌，垂直运输机械有验收合格挂牌。施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火标志有审批手续。运输各种材料、成品、垃圾等应有苫盖和防护措施，严防泥砂随车轮带出厂外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。9.2.施工总平面布置及项目标准化建设场地布置原则本着“因地制宜、科学规划、功能齐全、方便管理”的原则布置。驻地建设、混凝土拌和站、钢筋加工厂、施工便道等设施的建设标准满足招标文件及市标准化建设标准，具体要求见下述。9.2.1.项目部及工区驻地建设标准化驻地场地硬化项目部场地路面采用厚度为20cm的136、C20水泥混凝土硬化，规划有序、顺畅，并做好排水措施，其中主干道净宽7米。驻地绿化及其他驻地建设以项目经理部院内两侧布置花草盆景。每间办公室配置两盆以上花草盆景，会议室作重点布置。为满足项目部人员的文体生活需要，驻地内设有篮球场及员工活动室等。9.2.2.钢筋加工场建设标准化钢筋加工场场地硬化钢筋加工场规划有序，场地整平，采用20cm厚的C20水泥混凝土进行硬化，钢筋加工场做好必要的排水、防水、防潮等措施。钢筋加工棚搭设钢筋加工场采用大跨钢结构弧形雨棚，面积满足工作需要，并符合业主和监理的要求。要确保雨水不漂进钢筋加工场区内。钢筋、钢绞线、钢板等材料成品或半成品在钢筋加工棚内分类堆放，做好下垫137、上盖等防锈措施，并设置标识标牌：标明材料名称、规格、进场日期、产地及用途。9.2.3.办公用品标准化项目所需办公生活日用品安全帽、工作服、纸杯、雨伞等日常用品实行全线统一制作或采购。9.2.4.施工作业标准化施工作业持证、持卡上岗，隧道洞口设置门禁系统，施工作业人员实行实名电子卡进出，电脑监控，全面实现作业人员动态管理。材料集中加工，实现工厂化作业。工序流程规范化作业。各施工作业区设置标识标牌及作业流程框图，严格按照设计及规范施工，确保施工质量一次性合格。现场布置科学合理，功能齐全。施工场地文明整洁。10.安全生产管理制度安全保证措施10.1.安全管理机构项目经理为安全生产领导小组组长，全面负138、责并领导本项目的安全生产工作。一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全管理工程师负责，三级管理由工区经理和施工队队长负责，各作业点设安全监督岗，各自作好本岗位的安全工作。施工队专职安全检查员是安全生产的组织者和执行者，施工班组安全员是保证安全生产的直接人员。10.1.1.总则为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强全体职工安全教育与培训工作，提高职工安全素质，提升企业安全管理水平，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，特制订本制度。全体职工必须定期接受安全教育与培训，坚持“先培训、后上岗”的制度。吊篮施工前必须对员工进行安全教育培训，保证从业人员具备必要的吊篮安全生产知识，熟139、悉吊篮施工安全生产规章制度和各工种安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能，未经吊篮施工安全技术培训及考试合格的人员，不得从事与吊篮施工有关的上岗作业。10.1.2.职责项目部综合办公室负责编制安全宣传教育计划，组织职能部门对分工区、吊篮施工队的安全活动情况进行不定期抽查，进行材料汇总，考核基层单位落实兑现情况，并负责定期通报。项目部安质部负责制订全体职工安全教育与培训规划和年度计划，负责题库编写、对培训教学计划的审定。负责按计划组织进行内部和外委培训，根据教学计划制卷和出卷考核，以及培训和复训合格后的办证、发放、建档管理等工作。吊篮施工队负责对本单位职工的安全教育组织实施，有针对性开展好职工的安140、全活动，同时按要求做好相关记录，内容翔实、规范。配合有关部门做好检查、考核工作。班前十分钟安全教育由本单位干部及班组长组织实施，并由当班班组长认真填写班组安全活动记录，做好保管、存档。10.2安全生产投入制度10.2.1.总则为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范安全生产投入管理工作，依据安全生产法等法律法规及公司相关要求，结合高速公路第SQTJ1合同段危岩及卸荷带处治方案的实际情况，制定本制度。安全生产投入是项目经理部在从事生产经营活动中，为了保证生产安全所必须的人、财、物的资源配置。10.2.2.安全生产投入的内容和费用的计算项目安全生产管理部门的办公、差旅等项管理费用；141、专职安全管理人员工资、奖金、福利等。安全宣传教育和培训。按照相关文件及制度要求，围绕安全生产工作所进行的一切安全生产宣传活动和为了提高管理人员安全管理水平、施工作业人员安全操作技能，增强从业人员安全生产意识所开展的各类安全教育培训。劳动防护用品、用具是指施工生产人员在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或者职业危害所配备的防护用品用具，如：安全帽、安全带、工作服、手套、袖套等个人防护用品。劳动防护用品、用具应按规定配置，保证质量和数量。临时用电安全防护包括临近高压线隔离防护的材料、人工费，配电箱及其防护隔离设施、漏电保护器、低压变压器、低压配电线、低压灯泡等。脚手架安全防护：安全、踢脚板等的材料、人142、工费。机械设备安全防护设施包括钢筋加工机械、木工机械、卷扬机等中小型机械设备防砸、防雨设施的材料、人工费。施工现场文明施工措施费包括确保施工现场文明施工及安全生产所进行的材料整理、垃圾清扫的人工费。安全教育培训费含资料、差旅、培训费等。安全标志、标语及安全操作规程牌等购置、制作及安装费用。安全评优费用。工程项目意外伤害保险费。季节性安全费用包括夏季防暑降温药品、饮料；冬季防滑、防冻措施费用。施工现场应急器材及药品。其它安全专项活动费用。10.2.3.安全生产投入的计划和实施项目部应根据本项目施工特点制定安全生产投入计划，由项目经理批准后实施。项目部主管生产经理负责项目安全生产投入的计划管理，项143、目安质部为主管部门，物资部、综合办公室、工程部为协管部门。编制的计划应做到对项目、投资、实施方案、实施负责人、完成期限、验证人等清楚表述，履行编制、审核、审批手续。项目部安全生产投入计划的编制，应根据项目类别和特点，按部门职责分工编制，安全设施投入计划应由安质部门编制，施工机具的安全装置安全投入计划应由设备物资部门编制，安全教育、培训安全投入计划由综合管理部会同安质部门编制，劳动防护用品安全投入计划应由安质部门编制等。安全生产投入计划应通过相关管理等部门评审会签，由项目部主管生产经理审查，项目经理批准。安全投入是实现安全生产的有力保证，项目部主要负责人要根据项目部安全生产投入计划、积极筹措，优144、先安排安全生产投入资金，不得以任何理由和生产经营的其他需要，缩减安全生产投入或挪用。项目部签定工程劳务分包合同时，要将保证安全生产投入的有效实施的要求写入技术和商务条款中，要根据有关法规的要求，在合同中明确双方应承担的义务和责任。项目部要根据合同的规定，监督劳务分包施工队伍实施安全生产投入。10.3.安全生产投入的监督管理项目安质部组织定期召开安全生产专题会议，研究解决项目安全生产投入工作方面的问题，通报实施情况，检查和安排下一步工作。项目部安质部根据承建工程特点，将安全生产投入情况及实施结果形成记录并经常性检查。安全生产投入计划应形成完整的工作台帐，专人负责，严格管理。项目部主要负责人应结合145、年度工作计划、月生产计划定期进行安全生产投入工作专项检查和总结。项目安质部对各劳务分包队伍安全生产投入实施情况进行监督检查：是否形成管理制度；是否根据生产经营活动特点和需要及时编制了安全生产投入计划，计划是否围绕生产安全需要及时进行有效调整并得到实施，安全生产投入资金是否得到保证；安全生产投入管理是否分工明确、责任到人等。检查结果应形成书面记录，如发现问题，应下达整改通知单，要求及时整改。安全生产投入计划和分项统计按职能部门工作职责分工负责，汇总到项目安质部存档，由安质部负责上报公司安全管理部。安全生产投入是确保生产经营活动生产安全的资源保证，各部门、各劳务分包队伍应认真执行国家行政部门安全生146、产投入规定。10.4.安全生产责任目标考核制度为了进一步加强项目安全生产管理工作，提高人员安全意识，增强人员自身素质，消除事故隐患，杜绝事故发生，确保项目安全生产控制目标顺利实现，特制定本制度。项目安全生产责任目标考核由项目部安全生产领导小组组织实施，项目各职能部门参加，每季度进行一次，并指派专人进行填写。责任目标考核范围应包括项目各级管理人员及协作队伍负责人安全生产责任目标落实情况。责任目标考核内容为按照项目安全控制目标和分解到个人的控制指标，对照责任目标划分考核完成情况。每次的责任目标考核项目都达标者为考核合格，有一项（含一项）以上不达标者为考核不合格，考核结果将与项目各级管理人员的奖金挂147、钩，合格者给予一定的物质奖励，不达标者并对项目造成影响及损失者将给予相应的处罚。项目安全生产责任管理目标职工通过安全教育率为100%;特种作业人员持证上岗率为100%;杜绝特重大伤亡事故。无火灾、无中毒、无倒塌事故；安全检查合格率为100%;一般隐患整改率100；文明施工达标率达到100%。安全生产目标直接责任人及相关责任人。表10-2 责任目标考核表目标指标直接责任人相关责任人杜绝重伤死亡事故项目经理项目各级管理人员、作业队伍安全生产达标率（100%）项目经理项目各级管理人员、作业队伍文明工地创建（按事业部要求）项目经理项目各级管理人员、作业队伍持证上岗率（特殊工种的持证率在100%，普通工148、种不低于50%（创文明工地不低于60%）项目经理生产经理、办公室、工程部、安质部、作业队伍工人受安全教育率（100%）安全工程师项目主要管理人员、办公室、作业队伍重大隐患整改率95%，一般隐患整改率100%各协作队伍安全工程师、现场工程师一般及以上道路交通事故、火灾事故为零项目经理项目各级管理人员、作业队伍10.5.安全生产责任追究制度10.5.1.总则为了加强项目安全生产管理工作，落实安全生产责任制，依照中华人民共和国安全生产法、生产安全事故报告和调查处理条例等有关法律、法规及总公司、工程局及公司有关规定，制定本制度。本制度适用于项目部项目经理、主管生产经理及项目部外协队伍负责人正、副职。需149、要追究安全生产管理责任，给予行政处分的，由项目安全生产领导小组向公司安全生产委员会提议，由公司安全生产委员会决定。安全生产责任事故分主要责任和重要责任。主要责任事故是指在其职责范围内，对直接主管的工作不负责任、不履行或者不正确履行职责，对造成的损失负直接责任的人员。重要责任指在其职责范围内对应管的工作或参与决定的工作，不履行或者不正确履行职责，对造成损失负重要责任的人员。10.5.2.罚则在安全生产方面，有下列情况之一，给公司造成较大损失的，对负主要责任者除通报批评和罚款外，给予警告、记过处分，对负重要责任者除通报批评和罚款外，给予警告处分；造成重大损失的，对负主要责任者给予记过、记大过、撤职150、处分，对负重要责任者给予警告、记大过处分；对造成特别重大损失的，加重处理。不认真执行国家安全法律法规和公司及项目安全生产管理制度及有关安全生产工作指示命令等有关规定，导致事故发生的；施工组织设计中，没有安全生产技术措施、方案，不进行安全技术交底，导致事故发生的；未建立安全生产制度、未随即建立完善安全生产责任制、安全管理松懈，导致事故发生的；对已发现隐患或有重大事故预兆，不及时采取必要和可能措施，贻误时机导致事故发生的；事故隐患严重，接到整改通知，不能按期采取措施整改和未认真进行整改导致事故发生的；发生事故不采取相应防范措施，导致类似事故重复发生的；发生安全事故时，值班领导、值班人员脱离工作岗位151、，未及时上报，导致事故进一步扩大；发生安全事故，隐瞒不报、谎报、拖延不报，造成严重后果的；对于违章指挥、违章作业，违反劳动纪律不加制止，导致事故发生的；对有关部门或个人所提出的消除不安全因素或加强安全防范的合理意见、建议不采纳的，导致事故发生的；未经领导批准同意，私自拆改施工设施、电气、设备等各项安全防护设施，导致事故发生的。10.5.3.本制度所规定损失标准较大损失标准：直接经济损失10 万元以下（含10 万元）；重伤1-2 人，给项目造成不良政治影响或被新闻媒体曝光的；重大损失标准：直接经济损失10 万-30 万（不含）；或重伤3 人以上，给公司造成不良政治影响或被新闻媒体曝光的；对不服从152、管理，违反安全生产规章制度，不重视安全生产的，经批评教育，仍不悔改，严格按公司管理制度处理。对违反安全生产法有关规定构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。10.6.安全文明施工内部监督制度为加强施工现场安全生产综合整治和过程监控管理工作，确保施工过程的安全生产、文明施工始终处于受控状态。施工现场的围墙、大门、临建和地方有关规定，并保持整洁、完好、美观。施工现场应为施工人员提供符合安全、卫生标准要求的劳动场所、作业条件、生活环境和安全防护用具等。施工现场的显著位置必须设置至少九牌一图。危险部位必须设置醒目的安全警示牌，安全装置、设施等涂刷警示标记。现场内主要运输通道必须进行硬化处理，减少现场扬153、尘。施工材料应堆码整齐，并设置标识牌。砂、石料应进行苫盖。保证排水畅通。施工现场生活区、办公区、加工区和施工作业区应分区设置，各区域应设置导向牌。施工区域内必须设置安全通道，打折防护棚，并设立明显标志，满足人员施工作业和紧急疏散的要求。施工现场必须设置消防通道，并保持畅通无阻，现场消防设施应齐全有效，并保持完好有效状态。施工人员进场，必须按规定佩戴安全帽，佩带身份识别标志。施工过程中，保持工完场清，及时清理垃圾废料。保持日常清扫，确保环境整洁。每个管理人员均有义务维护安全生产和文明施工，遇违反规定行为应予纠正。10.7.安全生产责任制考核制度为了强化项目部的安全生产管理，落实安全生产责任制，提154、高各级人员的安全责任心，切实做到安全管理横向到边、纵向到底、专管成线、群管成网、全面受控，特制定本制度。安全生产责任制考核范围应包括项目领导、各相关部室和项目部各级管理人员。项目部管理人员安全生产责任制考核由项目部安全生产领导小组组织实施，每月考核一次。项目经理的考核由上级部门进行，每季度考核一次。安全生产责任制的考核内容为各部门、各级管理人员对安全生产方针、政策、法律、法规的贯彻落实情况，对本岗位安全生产职责的履行情况及所取得的成果，考核要有详细记录。安全生产责任制考核结果将作为各级管理人员评优晋级的考核依据。项目各级管理人员每次考核都合格者为年度考核优良；有一次考核不合格，其他次都合格者为155、年度考核合格；有两次考核不合格、其他次都合格者为年度考核基本合格；有两次以上考核不合格者为年度考核不合格。公司领导、各相关部门、项目经理每次考核都合格者为年度考核优良；有一次考核不合格，其他次都合格者为年度考核合格；两次以上（含两次）考核不合格者为年度考核不合格。对责任制年度考核优良的有关人员在年底将授予公司安全生产先进工作者称号，并给予一定的物资奖励；对年度考核合格和基本合格的人员在年终将分别给予一定的物资奖励；对年度考核不合格的人员将视情节给予经济处罚；奖励与处罚金额由各级主管部门根据年度目标责任状的签定情况给予兑现。10.8.劳务分包队伍与外雇人员安全管理制度为加强项目生产安全工作，规范156、安全管理，防止和减少生产安全事故，保障一分部职工生命和财产的安全，确保轨道交通5号线跳蹬至江津段建设任务顺利进行，特制定本制度。10.8.1.劳务分包队伍资质审查项目综合办公室、安质部部对劳务分包队伍的安全施工负有监督、指导的任务和对劳务分包工程范围内的危险源交底的义务，必须将劳务分包队伍的安全施工列入项目部的重要议事日程，严禁以包代管、以罚代管。项目部对劳务分包队伍的员工、外雇人员应按正式员工一样实施安全管理。公司进行发包前，必须由公司的安质部门严格审查施工单位的安全施工资质，未经安全资质审查或审查不合格的劳务分包队伍，严禁参与劳务分包。资质审查不得自行降低标准，不得简化程序，不得逾期不办。157、对于管理混乱或出过重大伤亡事故的劳务分包队伍，不得继续使用。进行发包时，对安全施工资质不合格的队伍，安质部门具有一票否决权。劳务分包队伍资质审查内容：有关部门颁发的、有效的营业执照和施工资质证书。经过公证的法人代表资格证书或法人代表授权委托书。由当地政府主管部门颁发的施工安全资格证、施工简历和近三年施工记录。安全施工的技术素质（包括负责人、工程技术人员和工人）及特种作业人员证件。安全施工管理机构及人员配备，劳务分包队伍必须配备专职安全员。保证安全施工的机械、工器具及安全防护设施、用具的配备。安全施工管理制度等相关资料。10.8.2.劳务分包队伍安全生产监督管理安质部必须监督劳务分包队伍组织职工158、身体检查，对检查不合格或患有职业禁忌症者，以及老弱病残者、童工应坚决辞退，严禁录用。凡已注册的人员不得随意更换，不得冒名顶替。工程开工前，安质部组织对劳务分包队伍人员的进场项目安全管理规章制度学习，进行安全知识教育、安全操作技能培训、安全技术交底及进场人员考试；劳务分包队伍必须组织全体人员进行岗前安全教育、工种操作教育和考试，受教育人员名单和考试成绩必须报项目部安质部备案，经考试合格后，方可进入施工现场施工。凡增补或调整人员，更换工种，在上岗前必须进行安全教育和考试，并报项目部安质部门备案。劳务分包队伍进入施工现场的全部手续审查合格后，综合管理部负责给劳务分包队伍职工办理带有本人照片的胸卡证（159、姓名、家庭住址、身份证号、入场时间、岗位、上岗编号），供职工上岗时佩带。胸卡证严禁转借他人。劳务分包队伍对所承担的施工项目必须编制安全施工措施，大型独立施工项目还应编制施工组织设计，经项目部施工技术、安质部门审查后执行，并作为劳务分包合同附件，无此附件，所签订的承包合同无效。劳务分包队伍必须认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和建筑安全工作规程、规定，遵守项目部有关安全文明施工管理规定，服从项目部在安全方面的管理、监督和指导。项目安质部组织劳务分包队伍参加经理部定期或不定期的安全检查活动和安全工作例会，及时向劳务分包队伍传达上级有关安全工作的文件及通报等，并监督学习与贯彻执行。160、对特殊作业、危险作业的施工项目，安质部应监督劳务分包队伍编制安全施工措施，并监督其实施。与劳务分包队伍签定合同时，必须明确各自的安全施工责任。凡由劳务分包队伍责任造成的伤亡事故，应由劳务分包队伍承担全部责任。与劳务分包队伍签定合同时，必须明确规定劳务分包队伍要对自己的人员、设备及第三者进行保险。劳务分包合同中可规定：对劳务分包队伍可实行安全与经济挂钩管理办法。劳务分包队伍必须按国家规定为施工人员配备劳动保护用品、用具。对不服从项目部管理或严重违章作业、野蛮施工、管理混乱、事故不断的劳务分包队伍，必须立即终止合同，限期退出并严禁重新参与劳务分包。10.8.3.附则定义外包队伍系指：以合同方式承接161、工程任务或劳务分包的、具有独立法人资格的经济实体。外雇人员系指：由单位雇佣的能独立承担民事责任的自然人。10.9.机械设备安全管理制度10.9.1.购置（租赁）进入工地的机械必须是正规厂家生产，必须具有生产许可证、出厂合格证。严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准在使用的机械设备。严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。10.9.2.安装（拆除）机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。不得安装属于国家、市明令淘汰或限制使用的机械设备。项目及劳务分包队伍采购的162、二手机械设备,必须有国家或出售方所在省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。各种机械设备应备下列技术文件：机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；各安全保险装置及限位装置调试和说明书；维修保养及运输说明书；安装操作规程；生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；配件及配套工具目录；其他注意事项从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械163、设备安装、拆除活动。机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作。10.9.3.验收检测机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案：合同或任务书机械设备的安装及验收资料机械设备的专项施工方案和技术措施。机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要164、求。10.9.4.使用机械设备操作人员，必须持证上岗。操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。非机具工操作要追查责任者，并按公司规定处理。 10.9.5.保养机械设备的保养和修理工作，要坚持以预防为主，维护保养和计划检修并重的原则。要严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度，作到坚持例行保养和定期分级保养，定期检查和预期检修。定期保养的目的：机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养，其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。项目部应根据实际情况合理配备修理人员和相应设备。不具备修理能力的，必须委165、托有相应资质的修理单位，以确保修理质量。落实机械设备保养制度，遵守保养技术规范，按月编制保养计划，由设备管理部门负责审批并监督实施。机械设备保养周期、作业项目，遵照国家有关文件规定执行。10.9.6.维修改造小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。项修：项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，166、以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。大修：设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查，和恢复性修理，大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。项目部要根据机械设备技术状况，结合大修周期认真编制审定大修理计划，并纳入年度生产计划，严格执行。加强机械设备大修理的管理，建立严格的审批、检验和验收制度。对主要机械设备，要切实采取措施，防止带病运转，保证机械设备技术状况的良好。积极采取新技术、新工艺，努力缩短修理工期，降低修理成本。结167、合机械设备的修理，搞好老旧机械设备的技术改造。10.9.7.报废的规定和要求当设备不能大修时、没有修理的价值时，应按照国家有关规定进行报废处理。 10.10.进场设备、机具验收与评价制度10.10.1.目的为确保进行施工现场的设备、机具为合格产品，保证操作人员人身安全，特制定本验收与评价制度。10.10.2.施工机具设备验收与管理进场设备、机具、防护用品等，应经技术、电气、安全、机械、物资等相关管理人员检查验收，填写验收记录，由机械管理人员（或安全员）建立台帐，准确掌握设备状况。不符合安全要求的，坚决退场，不得使用。机械设备使用过程中，适时督促完善防护设施，加强日常维护保养，确保完好有效运转，168、正常使用。起重机械设备检验与备案大型机械设备应及时完善检验、备案手续，防雷电措施、安拆方案、调试记录等应完备。租赁、安拆单位营业执照、资质、特种作业人员操作资格证等须齐全，不符合要求的，不准租赁、安装和使用。自有设备，按机械设备管理办法管理使用、维护保养。租赁设备的安拆、检验、备案，以及日常维护保养，原则上由出租单位负责，项目安全管理人员监督实施，协助完善。报验、报备资料及安讫检验合格证、备案准用证，证牌复印件等资料应留存项目安质部备查。施工机械设备检验日常应经常检查机械设备的安装使用功能、安全保障系统，本质安全防护设施的完好有效性，检查起重吊装的吊索具，检查设备的传动零部件、安质部件的可用性169、能、耗损程度，如发现结构异常、性能改变等不安全状态，应立即下发停用通知单，停止使用，报设备权属单位和相关管理部门维修，及时修复、更换、完善，恢复可靠性能后方可准许继续运行。加强日常维护保养的监督管理，保持设备的正常使用功能。所有施工机械要定期保养和维护，并保存机械设备的维修保养记录。10.11.安全生产专项费用使用制度10.11.1.一般规定安全生产专项费用是指企业按照规定的标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进项目安全生产条件的资金。安全生产专项费用管理坚持“规范计取，合理计划，计量支付，确保投入”的原则，并按照有关规定、行业标准以及合同约定确定提取标准。我标段安全生产专项费用根据国家有170、关规定，应采用不低于建筑工程造价的1.5%的比例计取，且不作为竞争性报价。10.11.2.安全生产费用安全生产费用应当按照项目计取、确保需要、项目统筹、规范使用的原则进行管理。财务应将安全费用纳入项目财务计划，做到专户储存、专户核算、保证专款专用并督促其合理使用。我标段安全生产费用应用于以下适用范围：根据中华人民共和国安全生产法等有关法律法规和国家安全生产监督管理总局企业安全生产费用提取和使用管理办法的规定，结合我标段工程特点，安全生产费用应用于以下诸项：善、改造和维护安全防护设施设备的支出。维护、保养应急救援器材、设备支出和应急救援演练支出。险源和事故隐患评估、监控和整改支出。产检查、评价、171、咨询和标准化建设的支出。更新现场作业人员安全防护用品的支出。生产宣传、教育、培训支出。生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出。设施及特种设备检测检验的支出。全生产费用的支出。10.11.3.安全生产费用管理项目安全员应建立安全费用台账，记录安全生产费用的费率、数额、适用要求等条款。项目经理对安全生产费用全面领导。审批安全生产费用的提取、投入、经费试用报告以及年度总结报告。财务部负责对安全生产资金统一管理，审核安全费用的提取、投入计划、安全投入使用等；根据季度计划，审核安全投入，做好资金及时落实工作，建立安全经费台账，确保安全投入迅速及时。安全生产领导小组负责审核、汇总并编制项目172、部安全投入计划，监督检查安全投入落实情况。安全生产经费实行专户核算。项目应按规范安排使用，不得挪用或挤占；年度结余资金转用下年度使用。安全生产费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。10.12.施工现场用电管理制度10.12.1.总则为了贯彻国家安全生产的方针政策和法规，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，特制定本办法。本办法适用于本项目施工现场用电管理。本办法按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建设工程施工现场供电安全规程（GB501942014）、漏电电流动作保护器（GB68292008）、安全电压（GB/T 3805-2008）等标准制定。10.12.2.现场173、用电系统的设计与使用管理施工现场临时用电应编制临时用电管理方案，临时用电施工方案必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。编制方案时要统筹考虑外电防护，施工用电、办公用电、生活用电线路布设，设置总配电箱，分配电箱，加以防护。现场必须采用TN-S供电系统，满足三级配电，两级保护要求，并逐级匹配。临电方案中，应包含现场平面布置图，依据施工项目机械设备总功率，计算用电负荷，合理分配配电线路，画出配电线路图，合理选择供电线缆，满足用电需要。项目安全员，应配合电气负责人对供电系统进行测试验收，检查配电系统是否符合规范要求，是否按TN-S 系统布设；重复接地装置设置应合理规范，接地174、阻值必须符合规定要求；检查系统的维护使用情况，监督、检查线路布设是否符合实际需要，过路线缆敷设应满足架空或埋地穿管保护规范要求；经常检查配电箱、电器设施、手持电动工具等安装布设、完好程度、使用状况，发现隐患立即消除。分配电箱内的电器元件必须完整无损，各类接触控制装置灵敏可靠，绝缘良好。漏电保护器额定电流从电源侧由大到小分级设置，并匹配，开关箱额定电流宜选定30mA(手持电动工具、潜水泵、打夯机等的机具设备宜选定15mA),总配电箱额定电流宜选定100mA（以上选定仅供分级参考）。配电箱安装高度应符合规范要求，固定式箱体中心点距地面1.4-1.6m，移动式0.8-1.6m。进、出线应从箱底引进引175、出，不许从箱门跨入接线；配电箱内连接线应采用绝缘导线，排列整齐，接线正确，不得有外露带电部分；箱内应设置铜质的保护接地线端子板和工作零线端子板。配电箱应设置有防雨、防砸措施，箱门应配锁,箱内保持清洁,无积尘、无杂物，箱体应完好无损。采用金属外壳的配电箱应作接地或接零保护,同一施工现场的电气设备不得一部分作保护接零、一部分作保护接地。用电设备必须实行“一机、一闸、一箱、一漏保”规范设置。分配电箱与开关箱的距离不大于30m,开关箱与设备、操作位置的水平距离不得大于3m,电焊机应配备专用开关箱，焊机一次线不得大于5m,二次线不超过30m。一般场所的照明宜采用220V 电压；施工楼道、施工电梯、宿舍等176、处照明应采用36V 安全电压；危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用（12V-24V）安全电压。照明灯具的金属外壳必须采取接地或接零保护。室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，若高度偏低,宜采用36V 安全电压；碘钨灯应固定架设，保证安全。照明导线应架空固定，严禁使用花绞线或塑料胶质护套线，电源线不得随地拖拉或随意绑在脚手架等金属管件或金属构件上。短时用移动拖地线缆必须采用橡胶防水绝缘电缆，并满足接地、接零保护接线需要，保持完好无损。一般情况下，施工现场工作接地电阻不得大于4 欧姆,重复接地电阻不应大于10 欧姆，防雷接地电阻不应大于30 欧姆，设备绝缘电177、阻应大于0.1兆欧，漏电保护测试动作时间应小于0.1 秒，测试记录应真实，数据应符合要求。否则，不予通过，应重新调整设置。现场临电总布置图（由技术人员提供），电工巡检记录（电工负责）。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工必须持有效证件上岗。专职电工的职责包括：熟悉并掌握国家和行业有关用电的技术规程（规范），协助主管领导规划本工区范围内的用电规划；编制施工用电的防范措施，掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；定期检查电气装置和保护设施是否完好并做好记录。严禁设备带“病”运转；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱完好。发现问题，及时报告解决；协助有关部门做好安全用电的宣传教育工178、作。施工现场临时用电必须建立安全技术档案，其内容应包括：临时用电施工方案；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻、绝缘电阻测定记录表；电工检查、维修工作记录。施工现场临时用电工程的定期检查时间：施工现场每月至少一次。10.12.3.配电箱及开关箱的设置要求动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上的用电设备（含插座）。总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30179、m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体浸溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式分配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱.开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。配电箱、开关箱内180、的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。配电箱和开关箱的金属体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘，遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，电工必须及时清理。严禁使用容易引发触电事故的木质配电箱。遇到雷电、暴雨、台风等恶劣天气，施工现场作业区域应关闭181、总供电源。10.12.4.供、配电线路的设置要求施工现场宜按照“三相五线制”要求设置供电线路，遇到外接电源技术条件不具备的，可以按照“三相四线制”布置施工用电系统。当施工现场与外电共用同一个供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。线路与构筑物、道路的水平距离、垂直距离必须满足规范要求架设。现场线路、电气设备必须根据现场条件做好防雷击保护。现场使用的线路必须通过马路或在场内有可能被施工机械碾压的，必须对线路进行埋设或者作穿管保护。施工现场的施工用电与办公、生活用电应分开设置线路。10.12.5.开关（闸刀、空气开关）的设置要求选择182、开关必须注意开关的容量和电压级别。选择闸刀式开关，不能将接线的地方裸露，不能用铜丝、铝丝代替保险丝（熔断丝），不能使用超过额定熔断能力的大容量保险丝，不能随意挂线在闸刀的操作手柄上。选择空气自动跳闸开关按照额定电压选择时，空气开关的额定电压要大于或等于线路的额定电压。按照额定电流选择时，空气开关的额定电流要大于或等于线路的计算电流或实际电流。按照瞬时或短时电流脱扣器的整定电流选择时，瞬时或短时电流脱扣器的整定电流应能躲开线路的颠峰电流。为更好地保护线路和电气设备，在确定本级空气开关短延时脱扣器的整定值时，必须考虑上下级开关整定电流值选择性的配合。一般情况下，本级动作电流整定值应大于或等于下一级183、空气自动开关短延时或瞬时动作整定值的1.2倍。10.12.6.漏电保护器的设置要求施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有的用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小184、于0.1s。10.12.7.附则本办法自开工之日起实施，本办法如与国家、地方强制性标准有不符合的，遵守国家和地方强制性标准。电工安全操作规程。触电现场急救。10.12.8.电工安全操作规程所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸185、连接螺孔。电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，186、必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合187、闸。用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。(21)在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。(22)变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备188、或线路做短路接电。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。(23)用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。(24)电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。(25)电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险189、丝（片）。(26)施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用安全灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。(27)穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。(28)工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。(29)严禁非电工人员从事电工作业。10.12190、.9.触电现场急救知识关掉电闸，切断电源，然后施救。无法关断电源时，可以用木棒、竹杆等将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡胶运动鞋等。切忌用手去拉触电者，不能因救人心切而忘了自身安全。如患者仍在漏电的机器上时，赶快用干燥的绝缘棉衣、棉被将病人推拉开。若伤者神志清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。 伤者丧失意识时要立即叫救护车,并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按191、压。 若发现其心跳呼吸已经停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按摩等复苏措施（少数已证实被电死者除外），一般抢救时间不得少于60-90分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳，或确诊已无生还希望时为止。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。确认心跳停止时，在用人工呼吸和胸外心脏挤压后，才可使用强心剂。 触电灼烧伤应合理包扎，在高空高压线触电抢救中，要注意再摔伤。心跳呼吸停止还可心内或静脉192、注射肾上腺素、异丙肾上腺素。血压仍低时，可注射阿拉明、多巴胺，呼吸不规则注射尼可刹米。对于触电者的急救应分秒必争。发生呼吸、心跳停止的病人，病情都非常危重，这时应一面进行抢救，一面紧急联系，就近送病人去医院进一步治疗；在转送病人去医院途中，抢救工作不能中断。10.13.食堂卫生管理制度为加强食堂卫生管理，规范炊事人员行为，给职工就餐提供一个干净卫生的良好环境，特制定本制度。炊事人员人员须经体检，符合健康条件的方可上岗。且必须每年体检一次，持有健康证和卫生上岗证上岗；炊事人员要统一着装，要注意保持个人卫生和伙房的环境卫生，做到勤洗头、勤洗澡、勤洗手、勤洗餐饮用具，餐具须消毒后使用。勤打扫卫生，切193、实保障厨房和餐厅干净卫生。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水，菜叶等废弃物要及时清理。粮食、蔬菜、肉类、佐料等食品要定点保管放置，防鼠蝇叮咬。菜盆要配遮蝇罩。作业完毕要清洗锅台，菜饭、菜刀等炊事用具。食堂设漏油池和抽油烟机，保持换气扇、油烟机的正常运转，保持食堂空气清洁。食堂每月定时配发洗衣粉、洗洁净。笼布，抹布要勤洗，保证卫生。肉类及食品用冷柜储存，防止变质。主副食品必须符合国家食品卫生规定。不购买、不出售变质的食品，蔬菜要洗净，须冲洗浸泡，避免残留农药的毒害，预防食物中毒。否则，根据情节轻重给予处罚，造成后果者，要按规定追究责任。施工现场饮水器具，由炊事人员定期清洗，194、保持卫生。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。10.14.伤亡事故报告和调查处理制度10.14.1.总则为了保证高速公路第SQTJ1合同段危岩及卸荷带处治建设安全生产伤亡事故及时报告，维护国家财产和人民生命安全，制定本制度。本规定所称伤亡事故，系指在工程建设过程中由于责任过失、安全设施失当和不可抗力等造成人身伤亡事故。安全生产伤亡事故分为：轻伤事故。重伤事故。死亡事故。又分为一般死亡事故（指一次死亡1-2 人的事故）；重大死亡事故（指一次死亡3人以上的事故，含3人）；特大死亡事故（指一次死亡10人以上的事故，含10人）。安全生产伤亡事故发生后，事故发生单位必须及时、如实报告。重大伤亡事故的调查工195、作必须坚持实事求是、尊重科学的原则。项目安质部归口各劳务分包队伍上报的安全生产伤亡事故，并负责汇总上报公司安全生产管理部。10.14.2.安全生产伤亡事故的报告和现场保护安全生产伤亡事故发生后，事故发生单位必须以最快方式，将事故的简要情况向项目安质部报告，项目安全环保部在接到报告后立即向公司和市建设行政主管部门、安全生产监督管理局、检察、劳动部门报告。安全生产伤亡事故发生后，及时填写伤亡事故登记表轻伤事故：项目安全环保部应在当月报表报送时间内报送公司安全生产管理部门。重伤事故：项目安全环保部应当在二天内写出书面报告，报送公司安全生产管理部门。死亡事故：项目安全环保部应当在12小时内写出书面报告196、，以最快的方式报送公司安全生产管理部门。死亡事故书面报告应当包括以下内容：事故发生的时间、地点、工程项目名称；事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；事故发生原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位。死亡事故发生后，事故发生作业队应当严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，有条件的可以拍照或录像。安全生产伤亡事故的调查处理轻伤事故调查，由项目部负责人或其指定人员组织生产、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组，进行调197、查。重伤事故调查，由项目安质部部长或项目主管安全的经理组织生产、技术、安全等有关人员以及项目工会成员参加的事故调查组，进行调查。死亡事故调查。由项目安质部向公司上报后，由公司或十六局会同市安全生产监督管理局、公安部门、工会组成事故调查组，进行调查。事故调查组的职责：a.事故发生的原因、过程、人员伤亡及财产损失情况；b.事故的性质、责任单位和主要责任者；c.事故处理意见及防止类似事故再次发生所应采取措施的建议。d.事故责任者的处理建议；e.事故调查报告。调查组有权向事故发生单位及有关单位和个人了解事故的有关情况，索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝和隐瞒。任何单位和个人不得以任何方式阻碍、干扰调198、查组的正常工作。调查组在调查工作结束后十日内，应当将调查报告报送批准组成调查组的有关部门。经组织调查的部门同意，调查工作即告结束。事故处理完毕后，事故发生单位应当尽快写出详细的事故处理报告，按程序逐级上报。10.14.3.事故档案项目安质部负责项目经理部的工伤档案管理。归档范围内的工伤材料，在规定的时间内处理完后及时上报公司安全生产管理部门，归档范围：轻伤事故归档范围：伤亡事故登记表；伤亡人员的医疗诊断证明（县级以上医院）；事故经过证明材料。重伤、死亡事故归档范围：伤亡事故登记表；职工伤亡事故调查报告书；物证、人证材料；直接经济损失材料；伤亡人员的医疗诊断证明（县级以上医院）；必要时，附有下列199、资料：有关部门及领导的审批意见原文；现场调查记录、图纸、照片；处分决定和有关责任者的检查材料。10.14.4.罚则事故发生后隐患不报、谎报、故意拖延报告期限的，故意破坏现场的，阻碍调查工作正常进行的，无正当理由拒绝调查组查询或者拒绝提供与事故有关情况、资料的，以及提供伪证的，由公司或上级主管部门按有关规定给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。对造成重大事故的责任者，由公司或上级主管部门给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。对造成重大事故承担直接责任的单位，由公司主管部门，根据调查组的建议，令其限期改善工程建设技术安全措施，并依据有关法规予以处罚。10.14.5.200、附则工程建设安全生产事故中属于特别重大事故者，其报告、调查程序，执行国务院发布的生产安全事故报告和调查处理条例及有关规定。10.15.特种作业人员安全管理制度10.15.1.目的通过规范项目经理部特种作业管理，使特种作业始终处于受控状态，减少特种作业安全事故的发生，最大限度的保护特种从业人员的人身健康安全。10.15.2.适用范围适用于本项目经理部特种作业的安全管理。10.15.3.职责项目部安全领导小组全面负责项目部特种作业的管理工作，负责项目部特种作业的风险辨识、评价审定及特种施工技术方案的审定工作。项目部生产经理负责组织特种作业技术交底及施工技术方案的制定。专职安全员负责对特种作业人员的201、监督检查工作，负责项目经理部特种作业的风险辨识、评价及特种施工技术方案的编写工作。负责特种作业人员及特种作业的档案管理工作。作业队长对本作业队的特种作业全面负责，负责为落实安全措施提供必要的资源。特种作业人员负责提供特种作业资格证书，并按照规定正确佩戴劳保用品。特种作业范围起重机械（吊装）作业；企业内机动车辆驾驶；压力容器操作；电工作业； 电焊、气割。高空作业（含架子工）。规范和标准特种作业辨识安全环保部依据国家、地方关于特种作业的强制性规定，对项目经理部特种作业进行辩识和分类。建立特种作业人员和机械设备台账。制定特种作业管理方案项目部安全工程师根据工程的重大危险源制定特种作业管理方案，并编制202、专项管理方案，经项目部总工程师、和项目经理审批后实施。制定特种作业安全操作规程项目经理部安全工程师根据管理方案制定特种作业的安全操作规程；安全操作规程由项目经理部经理审核批准后发布实施。安全操作规程制定必须符合项目部特种作业实际需要，不得随意摘抄。 特种作业人员和机械设备的管理特种作业人员应具有相应的资质，如身体条件、培训经历、工作经历等。特种作业人员需经有关部门培训、考核合格后取得操作证者，方准从事相应的工种的作业。特种作业人员取得操作证后，必须定期复审。特种作业人员实行档案管理，项目经理部在技术档案中保留操作证复印件及特种作业人员花名册。特种作业人员上岗前，项目经理部专职安全员对其进行安全203、技术交底。涉及特种作业的机械、设备必须经安全技术部门检验合格后方可投入使用，并且须在检验有效期范围内。特种作业机械设备检验工作由所在作业队具体负责，专职安全员监督实行。特种作业的安全检查专职安全员需定期组织特种作业安全检查。检查时需制定检查计划。如检查中发现问题应及时整改处理，具体处理办法见项目经理部安全管理规范中规定内容。 特种作业人员在工作前，应认真对作业环境和设备进行检查。确认正常后方可进行作业。作业队技术员、质检工程师应对作业人员防护用品的正确使用和作业环境的安全加大检查力度。作业队技术员、质检工程师应在检查质量时，同时检查安全生产，发现问题及时要求其整改。必要时下发整改通知单，并定人204、定时、定措施进行整改。特种作业人员在施工过程中，发现异常情况，应立即停止作业，并迅速通知技术人员，待危险排除后，方可继续进行工作。作业过程中如发生事故，应立即启动事故应急准备和响应预案并及时上报项目经理部安全生产管理小组。总结评价项目部每年需对作业队特种作业工作的执行情况进行评价，由项目部生产经理、安全工程师及作业队安全员组成的评价小组对项目部本年度的特种作业进行评价。对相关制度中存在不完善的地方由项目部安全工程师进行修订完善。10.15.4.特种作业人员上岗规定根据国家标准的有关规定，电工、电焊工（金属焊接）、架子工、起重机械的司机、场内运输车辆的司机等都是特种作业人员。特种作业人员应具备205、的条件：年满十八周岁以上，具有本工种需要的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验，还需工作认真身体健康、没有妨碍本工种作业的疾病和生理缺陷。特种作业人员必须接受安全教育和安全技术培训，经有权发证部门对其安全技术理论和实际操作考核合格，取得操作证后方准上岗独立作业。学员和实习司机必须在有证师傅指导下方可操作。取得操作证的特种作业人员在作业中，必须严格遵守本工种的安全操作规程精心操作，不得擅离职守，严禁串岗乱位。取得特种作业操作证人员应按规定参加定期复审，到期不复审者，作无证论处。特种作业操作须知：高空作业安全须知患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员，不得从事高处作业。遇有风力206、在六级以上(含六级，以下同)，大雾天、雷电暴雨、冰雪天等恶劣气候，不得进行露天高处作业。高处作业必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋(俗称解放鞋)，并擦净鞋底泥沙，以防滑倒坠落。不得贪图方便、在模板、脚手架、贝雷架上攀登或随运料的吊斗、吊篮和吊物上下。供施工人员上下的走道(门式梯、悬梯、竹木梯、钢筋梯等)应当坚实，不得缺档，必须设置护栏及防滑措施。作业平台的脚踏板应用坚实的钢拉板网或木板满铺。不应有空隙或探头板，脚踏板上的雪、霜、泥沙和油污物应及时清除。作业平台的承重必须满足施工荷载要求，平台上不应集中堆放过重的物料的机具。不得多人集中在作业平台上的某一部位进行作业，以防突然断裂坠落伤人。作207、业临边应设有高度大于1.0 m的牢固的防护栏杆，并设间距为35厘米的水平横杆。在高处作业时，应配备工具袋，防止各种工具、零件、物料等坠落伤害他人。严禁高处作业人员向下抛物。在有坠落可能的地方作业时，必须把安全带挂在牢固的结构上，安全带应高挂低用，带绳长度不应超过3米。高处作业需跨越较大空隙时，应从设有安全网的地方通过，不得在未固定的构件行走或作业。高处作业应按规定挂设安全网（立网或平网），安全网内不许有杂物，破损的安全网应及时予以更换。酒后禁止从事高处作业。吊装作业安全须知参加吊装作业人员必须持证上岗。吊装作业区域必须设置安全警示标志，无关人员不得进入吊装作业范围。除吊车司机外，参与吊装作业的208、人员必须戴好安全帽。吊装作业前，必须明确指挥信号，要有专人统一指挥。吊装前应检查吊点是否正确，吊索吊具是否完好，严禁超负荷使用吊索吊具。吊物下方不得站立，严禁站在吊物上随吊物升降。吊物不允许长时间在空中停留。在高处进行吊装作业时，应随时注意吊物和吊机的运动方向，注意站人及避让位置，以防碰伤或高处坠落。吊装指挥人员应随时观察吊臂、吊物在旋转半径内有无障碍物，预防吊物和吊臂碰撞其它施工结构、机具或施工人员，防止意外事故的发生。遇有风力在六级以上（含六级），大雾天，雷暴雨，冰雪天等恶劣气候，不得进行吊装作业。拆除作业安全须知拆除作业必须按照技术安全交底规定的程序步骤进行，采取严格的保护措施，严禁违章209、冒险蛮干。作业人员必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，进行水上拆除作业必须穿好救生衣。实施拆除作业的人员，必须站在牢固的构件上进行。在拆除过程中，使用的各种松动工具必须卡紧卡牢，以防滑落。气割拆除时，必须采取保险措施，预防构件弹击或人员避让及伤人。拆除作业应自上而下，先拆非承重结构，后拆承重结构，严禁立体交叉或多层上下作业。在拆除某一部分结构时，应防止其他部分坍塌。在吊车配合拆除作业时，必须有专人指挥，信号明确，稳吊轻放，杜绝斜吊斜拉。吊车司机必须持有操作证。遇有风力在六级以上(含六级)，大雾天，雷暴雨，冰雪天等恶劣气候，禁止露天拆除作业。严格体检制度，患有高处作业禁忌症的人员，不得参与高处拆210、除作业。拆除物件及拆除工具严禁向下抛掷。安全生产用电须知非持证电工，严禁从事电工作业。从事电气设备和线路维修时，需有人监护。不得超负荷使用电气设备。检修电气设备时，必须切断电源，并在拉闸处悬挂“有人操作，严禁合闸”的禁示牌。必须时，由专人监护，严防他人误合闸。各种电源线应避免被重物，硬物碾压。必要时，将电源线架高或地沟掩埋。移动电气设备、应首先切断电源。禁止使用超额定负荷的保险丝或用其它金属丝代替保险丝。工具间或宿舍内不得私自乱接电线，不得使用大功率灯具或电炉。潜水泵、泥浆泵或使用手持电动工具必须设单一的漏电保护器。进行野外测量时，金属标杆不要碰触到电线，特别是高压输电线路。电源线不得用金属线211、绑扎，更不得直接绑扎在金属构件上。若电源线破损，闸刀盒、插座、插头等用电装置损坏，设备外壳带电，应及时请电工修理或更换。所有电气设备的金属外壳必须有可能的接零或接地。作业现场的主、支线电源开关，必须进箱加门上锁，安装漏电保护器，并有可靠的防雨设施。不准带电作业，特殊情况下必须带电作业时，须经过批准，并穿戴好专用防护用品，设专人监护。下班应切断电源，锁好电闸箱。一旦有人触电，应首先切断电源，使触电者迅速脱离电源后，进行现场急救。当遇到高压电线断落时，周围20米内禁止人员入内。如果已在20米以内，要单足或并足跳离危险区，防止跨步电压造成触电事故。防火安全须知没有焊工操作证，严禁进行焊接、切割作业或212、私自动用焊、割设备。车间、油库、木工棚、氧气、乙炔储存棚（库）、物资库和炸药库等禁火区内，禁止吸烟，明火。作业区和生活区不得乱扔烟头。不得私接电气用具或超负荷使用电气设备。易燃品，爆炸品必须按照领取、运输、使用规定办理。余料应立即归库，由专职保管员统一登记储存，严禁私自存放和挪作它用。易燃、爆炸品库必须有可靠的防火，灭火及降温设施。氧气、乙炔瓶应立放，并有防止倾倒的措施。离开明火有10米以上的安全间距。氧气、乙炔瓶使用时必须装有有效的安全装置。易燃、易爆品必须分类运输，文明装卸，储存时应有安全间距，分类、分库储存。作业场所必须保持通道畅通，一旦发生火灾，可以及时疏散。库房应备有足够的消防器材，213、消防器材周围不得堆放杂物。学会使用干粉式，泡沫式灭火器，并定期检查责任范围内的消防器材是否处于有效，完好，适用状态。一旦发生火警，及时拨打“119”。遇火险必须积极参加灭火救灾，服从火场指挥员指挥。车辆运输安全须知酒后严禁驾驶任何机动车辆。任何机动车辆不得“带病”行驶。机动车在道路上行驶、停放、必须遵守交通规则。机动车在施工现场和厂区内行驶时，应按“限速标志”控制车速。一般情况下，时速不得超过10公里。进出大门和在其它可能肇事地段行驶时，时速不得超过5公里。装车应避免超高、超长、超宽。乙炔瓶、氧气瓶禁止同车运输，装运危险品必须挂危险物品标志旗。随车装卸人员必须坐在驾驶室内，严禁人货混装；特殊情214、况必须办理准乘手续，并坐在确实可靠的安全地方，严禁坐在物料上方或侧旁。皮带运输机上不得站人。厂内和施工现场的机动车辆，除驾驶室外，其他任何部位都不得乘人。司机离开驾驶室，应关闭发动机，并取下启动钥匙。吊车司机在吊物悬空和设备安装过程中吊物未可靠接触受力时，吊机不得熄火，司机不得离开岗位。非机驾人员严禁驾驶各种机动车辆。在通过施工交叉路口是要做到“一慢，二看，三通过”，所有施工车辆严禁违章载人。电焊安全操作须知电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。在潮湿地点工作215、应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃易爆或有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。焊接预热工件时，应有湿棉布或挡板等隔热措施。在密封金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣，采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。雷雨时，应停止露天焊接作业216、。施焊场地周围应清除易烯易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门验试许可后，方可施焊。工作结束，应切断焊机电源，将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。冻结应热水加热，不准用火烤。乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。电焊时，焊枪品不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压的容器或217、管道上焊、割，带电设备应先切断电源。铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。在没有可靠安全防护的临边作业应系安全带和戴好安全帽。电焊机应放在绝缘好的地方。在使用前检查一、二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫反或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。应通风良好，防止出汗。焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。操作时，必须设器材，并设专人看护，清除附近218、易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。10.15.5.目的为推广新工艺、新技术、新材料、新设备，淘汰危害安全的施工工艺及设备，规范项目施工工艺及设备管理，提高项目工艺水平和设备完好率，确保作业人员人身安全，特制定本制度。10.15.6.工艺、材料、机械、设备的淘汰范围建设部发文公布的；国务院其他有关部门发文公布的；市有关部门发文公布的；施工单位自认为危及施工安全的工艺、材料、设备等凡不符合生产安全要求，极有可能导致生产安全事故发生，致使人民群众生命和财产安全遭受重219、大损失的工艺、材料、机械、设备，实施淘汰，也不得转让他人使用。项目部及各劳务分包队伍不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、材料、机械、设备。项目部及各劳务分包队伍应及时收集国家明令公布淘汰的工艺、材料和设备名录，及时予以淘汰。禁止购买、使用、出租劣质产品或检测不合格的机械设备、设施、施工机具及配件和材料。项目部及各劳务分包队伍要加强监管，一经发现施工现场使用国家明令淘汰的、禁止使用的危及施工安全的工艺、设备、材料，必须立即制止，依法严肃查处。10.16.危险作业旁站监控制度为贯彻安全生产法、落实建设工程管理条例等法律法规关中于危险作业管理要求，动态监控项目危险性较大的施工作业，确220、保施工人员人身安全，特制定项目危险作业旁站监控制度。适用范围：本制度适用项目所有必须由安全员进行旁站的所有施工作业。需要安全员进行旁站的作业：起重吊装作业；大型起重设备的安装、拆除、顶升及附着安装作业；采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工作业；其它危险性较大作业。施工现场进行危险作业时，必须通知专职（兼职）安全员，由安全员进行旁站监控，确保作业人员安全旁站时，应认真检查施工过程是否符合施工工艺要求，是否存在危险预警情况，发现有违章指挥、违章作业及违反劳动纪律现象应立即制止；发现紧急情况时，应立即向项目负责人报告，必要时在采取相应措施后要求作业人221、员撤离施工现场。作业结束后，应认真填写旁站监控记录。10.17.安全生产奖惩制度10.17.1.总则为了确保高速公路第SQTJ1合同段危岩及卸荷带处治施工任务的圆满完成，保证项目安全生产目标的实现，防止各类事故的发生，根据国家安全生产相关法律法规 ，并结合项目的施工特点，特制定高速公路第SQTJ1合同段危岩及卸荷带处治安全生产奖惩办法（以下简称“办法”），遵照执行。根据施工现场的实际情况，项目经理部将定期或不定期地对各职能部门以及各作业队在安全生产工作进行检查、评比和考核。对做出贡献的单位和个人予以表彰奖励；对发生安全生产事故、造成经济和信誉损失的单位以及安全生产管理工作落后的单位给予经济处罚222、并通报批评或罚款各作业队应根据项目经理部的安全生产总体目标，结合自身的施工任务情况，确定本作业队的安全管理目标，并采取相应的、有效的措施，保证安全生产目标的实现。项目经理部每周进行一次安全生产检查。 10.17.2.奖励在公司及以上大检查中被通报表扬的部门以及作业队，奖励2000元。项目部组织安全质量大检查中的奖罚，由检查组综合决定奖励金额。10.17.3.处罚在公司级以上检查中被通报批评者罚1000元，在项目部自检中被通报批评者由检查组综合决定处罚金额。安全环保部出具的整改通知单，必须按规定日期整改好，若在规定期限拒绝整改，安全环保部将按照安全生产管理办法及安全生产处罚细则（附：安全生产要点223、控制处罚细则）进行处罚10.17.4.附则安全生产事故或违章罚款由项目安安部以“罚款通知单”的形式送受罚单位,罚款由项目资金管理部代扣。本办法由项目经理部安质部负责解释。本办法自发布之日起执行。安全生产要点控制处罚细则依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、劳动防护用品管理规定、建设工程安全生产管理条例、项目安全生产管理办法及安全生产相关条款。 表10-17所列“现场控制要点”只是相对部分现象，根据不同施工现场分部分项工程操作过程中出现的不同安全隐患、违章行为，除进行限期整改外，针对直接责任者做出处罚，并根据实际情况，由安质部决定连带处罚对象。表10-17 奖罚制度表序号现场控制要224、点检查项目处罚对象类别作业点不合格单项（危险源）个人班组长作业队安全员作业队负责人1现场施工人员未按规定佩戴安全帽50元/次50/次50元/次200元/次未穿防滑鞋50元/次50/次50元/次200元/次高处作业未正确系安全带100/次100元/次100元/次200元/次违章操作各类机械设备50元/次100元/次50元/次200元/次违章乘坐、攀爬施工机械50元/次50/次50元/次200元/次酒后作业100元/次100元/次50元/次200元/次特种作业人员无特殊防护用品50元/次100元/次50元/次200元/次特种作业人员无证上岗100元/次200元/次100元/次500元/次2作业场所225、共同部分进出口无警示牌100元/次200元/次无危险源公布牌100元/次200元/次危险部位无警示标志100元/次200元/次库房、宿舍、办公区、油罐、配电室、发电机房无消防设施或器材不完备100元/次100元/次200元/次生产、生活污水排放不符合要求50元/次100元/次建筑、生活垃圾没有集中堆放或掩埋50元/次100元/次材料堆放没有“分类、下垫上盖、标识”50元/处50元/处100元/处3临时用电未实施三级配电制度50元/次100元/处50元/次200元/次未实施“一机、一闸”制100元/处100元/次200元/次动力与照明未分路设置50元/次50元/处20元/次100元/次未设两级漏226、电保护装置100元/处100元/次200元/次用电设备超荷载配电50元/次50元/处50元/次100元/次配电室无专人管理、内有杂物.门未向外开、门没有配锁、专用工具不全50元/次50元/次100元/次配电箱、开关箱垂直距地面没有1米50元/次100元/次线路维修时开关和操作把手上未挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌50元/次50元/处50元/次200元/次电工带电作业无监护人50元/次50元/处50元/次100元/次电工和用电作业人员未穿戴绝缘防护品和使用绝缘工具50元/次50元/处50元/次100元/次施工现场电缆敷设没有架空、埋设100元/次100元/处100元/次200元/次室内配线私拉227、乱接100元/次100元/处100元/次200元/次在变压器、发电机场所使用明火50元/次50元/处50元/次100元/次火线、导线、零线、保险丝混用100元/次100元/处100元/次200元/次4机械设备机械无操作规程50元/次100元/次各种机械设备无运转、维修、保养记录50元/次100元/次机械、设备无噪音控制措施（消音装置）50元/次100元/次钢绳没有及时更换或无更换记录50元/次50元/次100元/次重型机械、特种设备无检验合格证200元/次门吊轨道和枕木损坏、下沉没有修复100元/次50元/次200元/次机动车手续不全、费用不清执法部门按规定处理5便道无排水沟50元/次100元228、/次道路不平整、雨天不能通车50元/次100元/次和公路交叉口违反路政管理50元/次100元/次6吊装作业作业前没有对吊装设备全面进行检查50元/次50元/处50元/次100元/次吊装作业无专人指挥100元/次100元/处100元/次200元/次吊运作业半径内违章站人50元/次100元/处50元/次200元/次吊装交叉焊接作业下方10米内堆放氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品50元/次50元/次50元/次200元/次夜间吊装作业没有足够的照明50元/次50元/次20元/次200元/次吊装钢筋笼、大型模板没有及时设置缆风绳50元/次50元/处50元/次100元/次吊装中钢绳和吊装物品重量荷载不符50元229、/次50元/处50元/次100元/次吊装作业后，没有清理场地、切断电源50元/次50元/处50元/次100元/次7办公生活区无消防设施或器材不完备100元/次生活污水排放不符合要求50元/次8特殊季节施工无治安消防管理制度100元/次食堂无通风条件、无灭火器100元/次有霉烂、变质食品50元/次200元/次生活垃圾无集中堆放点、无专人清理200元/次私拉乱接电线、使用大功率电器50元/次50元/次200元/次未对施工人员进行特殊季节施工安全交底50元/次100元/次雨雪天后,没有及时清除工作场地50元/次100元/次机械设备使用与气温不相适应的防冻剂50元/次冬季取暖热源、火源无专人管理100230、元/次供暖设备操作人员私自离岗50元/次50/次100元/次对乙炔、氧气等压力容器加热50元/次50元/次500元/次宿舍内使用电炉、电钨灯取暖50元/次100元/次驻地周围乱到废水，形成冰层50元/次50元/次100元/次采用煤炉取暖无排气管50元/次100元/次使用现场使用明火取暖50元/次50元/次200元/次10.18.危险源风险形成原因分析及预防控制措施10.18.1.风险源辨识和风险评价通过准确的辨识出施工危险源，进行风险评价，以便采取有效的控制措施。高速公路第SQTJ1合同段危岩及卸荷带处治风险源辨识和风险评价表见下表。表10-4 风险源辨识与风险评价表 序号作业活动危险源可能导231、致的事故判别依据作业条件风险风险级别现有可控措施备注L可能性E暴露频C伤害度D1材料机械进场吊装时吊物未捆绑牢固起重伤害33327一般危险严格遵守操作规程、现场检查。2特种作业人员未持证上岗起重伤害持证上岗3不遵守“十不吊”规定起重伤害33763一般危险操作规程、安全知识教育4人员在被吊物下方停留起重伤害32742一般危险操作规程、安全知识教育5办公区生活区活动室内吸烟乱丢烟头火灾33327一般安全知识培训、现场检查6电器使用超负荷，线路老化、短路，人走电未断火灾33327一般安全知识培训、现场检查7紧急预防通道堵塞或不畅通火灾32318一般安全知识培训、现场检查8电源电线乱拉乱接触电3376232、3一般安全知识培训、现场检查9现场管理汛期施工无防护措施淹溺财产损失3136可容许审查方案、技术交底、检查验收制度10无关人员进入作业区其他伤害3315135一般规章制度、现场检查11酒后、无证、超速、不遵守交通规则等驾车车辆伤害63354一般操作规程、现场检查验收12在施工过程中违章指挥、违章作业和违反操作规程其他伤害63354一般操作规程、现场检查验收13进入施工现场未戴安全帽物体打击3315135一般学习教育、现场检查14主要危险源等无警示标志或标志不全其他伤害3315135一般审查方案、技术交底、检查验收制度15高空坠物物体打击321590一般审查方案、技术交底、检查验收制度16拆除旧233、物时飞物物体打击321590一般审查方案、技术交底、检查验收制度17管井口(管道口、电梯口、竖井口、吊物洞、高空边缘)洞口未盖，四周无护栏高处坠落3315135一般审查方案、技术交底、检查验收制度18建筑遗留、预留钢筋扎人其他伤害3615270重大审查方案、技术交底、检查验收制度19赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进工地时，钉、渣扎脚，绊倒其他伤害3315135一般审查方案、技术交底、检查验收制度20轮胎爆炸其他爆炸32742可容许定期检修、检查验收21人员疲劳作业其他伤害3240240一般安全知识培训、现场检查22物体意外倒塌坍塌3240240一般审查方案、技术交底、检查验收制度23施工便道不平整、不畅234、通，通车困难，车辆伤害33763可容许审查方案、技术交底、检查验收制度24机械设备使用管理机械设备使用时因误操作造成人体伤害机械伤害3315135一般操作规程、安全技术交底25机械设备在使用过程中飞物物体打击31721可容许学习交规、现场检查26机械设备在使用过程中故障伤人机械伤害3315135一般定期维修27用电管理使用非照明电源照明触电311545可容许安全技术交底、现场检查验收28电线电缆未悬挂触电33763可容许安全技术交底、现场检查验收29电线乱搭乱接触电3315135一般审查方案、技术交底、检查验收制度30一闸多用、多机触电3315135一般安全技术交底、现场检查验收31钢丝、铝丝235、铜丝代替保险丝触电3240240一般安全技术交底、现场检查验收32变电所盘柜检修带电作业，无防护装置触电321590一般安全技术交底、现场检查验收33电力架设不合理触电311545可容许审查方案、技术交底、检查验收制度34开关箱、接头无防雨、防潮、防水措施触电31721可容许审查方案、技术交底、检查验收制度35变压器无防护网、无警示标志触电31721可容许审查方案、技术交底、检查验收制度36线缆过路无防护，破损触电32742可容许审查方案、技术交底、检查验收制度37食堂管理采购农药残留物超标的蔬菜中毒663108一般规章制度、定期检查38剩菜、剩饭未做防腐处理再次食用中毒663108一般规章236、制度、定期检查39夏季无防“四害”措施疾病传播663108一般规章制度、定期检查40食堂未采取分餐制疾病传播663108一般规章制度、定期检查41食堂管理员、厨师没有健康证或未定期体检疾病传播66272一般规章制度、定期检查42食品及饮用水不卫生中毒666216一般规章制度、定期检查43野外作业自建水源未经检测中毒663108一般规章制度、定期检查44食物中毒食物中毒6315270重大炊事人员培训45忘关液化器开关中毒、爆炸6315270重大设置漏气报警46食堂缺乏卫生管理规定和卫生许可证中毒或传染663108一般规章制度、定期检查47食堂缺乏消毒设施传染病666216一般规章制度、定期检查1237、0.18.2.危险源风险主要形成原因分析及预防控制措施10.18.2.1.物体打击风险主要形成原因分析及预防措施物体打击风险主要形成原因分析材料堆放时场地未平整、堆放凌乱、堆放高度过高、未设置围栏防护；施工作业人员未使用或不正确使用安全帽等个人防护；危险性较大的材料吊装或进行拆除工作时未设置警示区，无专人看守；边坡防护未设置安全防护设施。物体打击风险预防控制措施严格执行安全检查制度，强化巡回检查以及专业性安全检查；对相关人员进行具体的、详细的安全技术交底；进入施工现场必须正确佩戴安全帽；危险性较大的材料吊装或进行拆除工作时必须设置警示区，并由专人看守；边坡的防护处必须设踢脚板，并满挂安全网；施238、工现场尽量避免立体交叉施工，当无法避免时，应采取隔离防护措施；制定重大设备事故应急方案；10.18.2.2.触电风险主要形成原因分析及预防措施触电风险主要形成原因分析电工操作人员无证上岗作业；临时用电系统未执行“三相五线”制；机械设备无漏电保护器或漏电保护器失灵损坏；用电设备维修带电作业、且无人看护；电工操作人员未使用或不正确使用个人防护用品；非电工人员安装、操作用电设备；电缆电线破皮、漏电；触电风险预防控制措施施工现场临电施工按临时用电施工方案；严格执行安全检查制度，强化巡回检查以及专业性安全检查；对相关人员进行具体的、详细的安全技术交底；按规定对特殊工种作业人员持证情况进行审核把关；非电工239、禁止安装、拆卸、操作用电设备；10.18.2.3.高处坠落风险主要形成原因分析及预防措施高处坠落风险主要形成原因分析作业台车平台上楼梯口未进行遮盖，作业及相关人员在挂设排水盲管、土工无纺布、钢筋、切钢筋头等施工操作过程中未注意脚下是否临空，可能导致高处坠落；对相关人员未进行安全技术交底；高空作业人员作业时未使用安全带；洞口临边未设置有效防护措施，无醒目的警示牌；操作平台跳板搭设不牢，或者出现探头板；作业人员使用的安全带不符合安全使用的要求；高处坠落风险预防控制措施严格执行安全检查制度，强化巡回检查；对相关人员进行具体的、详细的安全技术交底；对购买的安全带的质量进行严格控制把关；职业健康安全管理240、方案；临边处设置醒目警示牌；10.18.2.4.环境污染主要形成原因及预防措施环境污染主要形成原因分析施工废水、泥浆未经处理沉淀直接排放到城市下水管网；施工、机械噪声超标；水泥粉尘、尘土造成大气污染；生活垃圾乱丢弃。环境污染预防控制措施施工和生活中的生活垃圾，分门别类堆放，按有关要求进行埋填或火烧等处理；工地厕所指派专人定期清理打扫，定期对化粪池、沉淀池喷药消毒；选用低噪声机械设备；专人负责大门处车辆登记冲洗工作、严禁带泥上路，若有污染派专人经常冲扫。10.18.2.5.机械伤害风险主要形成原因分析及预防措施机械伤害风险主要形成原因分析钢筋加工机械、木工加工机械、砼搅拌机等机械操作人员操作不熟241、练、未按操作规程作业；机械操作人员无证上岗操作；作业人员工作注意力不集中；机械设备传动部位以及齿轮外露部位无有效防护；机械设备运转不良，“带病”作业；操作人员未进行安全教育和安全技术交底；非机械操作人员和维护人员随意摆弄现场特殊机械设备；机动车行驶超速；倒车时无专人指挥；驾驶员无操作证。机械伤害风险预防控制措施严格执行安全检查制度，强化巡回检查以及专业性安全检查；对相关人员进行具体的、详细的安全技术交底；机械设备必须设置有效的防护装置；严格按各种机械设备的操作规程作业；定期对施工机械进行维修保养，保证设备正常运转；机械设备必须由专人使用及维护；车辆倒车时安排专人负责指挥；加强日常安全检查，发现242、有超速或无证操作行为予以处罚或批评教育。制定重大设备事故应急方案。10.19.安全保证措施施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。钢支架安装，宜选用小型机具进行吊装，并应遵守本规程“起重吊装”的规定。钢筋操作应戴手套，在弯曲和切断钢筋时，裤脚应用带子扎紧。人工剁断钢筋时，需检查锤把是否牢固，打锤人和把剁子人应该成斜角，打锤时要注意周围有无闲人站立，剁短钢筋时，应设有简易防护罩，以防崩出伤人。使243、用机械切断钢筋时，钢筋应安稳在切口间，并用手握住未端以防摇摆，切断短料时需用钳子夹料，不得用手直接把料，以防意外伤人。人工锯断钢筋时，要使锯路顺直，垂直且勿歪扭，以免锯条断裂伤人。钢筋切断机和弯曲机的皮带轮和传动齿轮应设有防护罩，机器开启后达到正常转数时，再开始工作。钢筋机械要有专人操作，使用前要检查刀片、螺丝。严禁其他人员操作。安放钢筋骨架或搬运钢筋时，附近如有电线，先将电源关闭，并排专人负责，以防意外。每班对作业台架进行检查，必要时进行加固处理。22、加强用电管理，各台架上必须安装漏电保护器。组装台车或重笨物件时，必须有人统一指挥，确保施工安全。所有工作人员必须配戴安全防护用品，确保作业安244、全。加强文明施工管理，为安全作业创造良好的作业环境。11.环境保护管理体系11.1.环境保护体系11.1.1.环境保护管理组织机构作好环境保护工作是施工企业应尽的义务。按照ISO14001环境管理体系标准要求建立以项目经理为组长的环境保护、水土保护领导小组，成立环境保护、水土保护实施小组，配备环保设施和环保专业人员。项目经理部将环保工作业绩与安全、质量、进度等同等对待，同步检查，同步考核。所有环保工程与正式工程同时施工，同等要求。11.1.2.环境保护管理检查制度施工前对施区段域内的环境情况进行调查，制定环境保护、水土保护的具体安排及管理检查制度。11.1.3.环境保护规划制度施工前对施区段域245、内的环境情况进行调查，根据国家、地方政府有关环保法律法规、规定，结合建设单位有关环保、水保管理办法，制定环境保护、水土保护的具体安排及相应措施，确保环境保护目标。11.1.4.环境保护目标责任制建立环境保护、水土保护目标责任制，本标段环境保护工作由项目经理部向建设单位负责。项目经理部负责标段内各施分部段环境保护目标责任书的制定、下达、实施和考核工作，将环境保护工作与每个施工人员的责任、权力、利益和义务有机结合，切实做到奖优罚劣。11.1.5.环境保护“三同时”制度环境保护、水土保护“三同时”制度，即环境保护、水土保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产的制度。施工时根据环保设施设计及246、施工方案，做好设计环保设施及临时工程的环保设施，保护好施工现场及驻地周围环境。11.1.6.环保目标和指标环保保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”，确保无集体投诉事件，环境监控达标，单位工程验收时，环保验收合格。水体功能、耕地、森林资源得到有效保护，噪声、振动的环境影响得到有效控制，减少水土流失，铁路设施、建筑与沿线城市环境、自然景观和谐相容。11.2.环境保护措施11.2.1.工地排水和污水处理措施废水排入城市下水道，悬浮物执行污水综合排放标准（GB89781996）的三级标准400mg/L。根据施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。在工程开工前完成247、工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不堵塞、水质达标。11.2.2泥浆及固体废弃物处理、处置措施在工作场地内设置沉淀池，对施工中产生的废泥浆进行沉淀过滤后排入市政管网。制定泥浆和废渣的处理、处置方案，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路面。选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间。工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。施工现场内无废弃混凝土和砂浆，运输道路和操作面248、落地料及时清用。混凝土、砂浆倒运时应采取防撒落措施。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。11.2.3.与地方关系的协调项目部由经理挂帅，成立专门的领导小组，专职处理和协调与地方的关系。组织施工时要照顾到地方的利益，要做到兼顾各方利益，达到互利和双赢的目标。加强安全和文明施工的管理力度，做到施工不扰民，不污染环境。对内部职工和施工队人员加强管理，维护良好的企业形象，使人人具有良好的职业道德，做到言行举止文明礼让，不触犯地方居民的利益和习惯。与地方协调关系时坚持诚信与合作的原则，当发生纠纷时，要沉着、冷静地去处理，避免过激行为。当与地方关系紧张或有重大事249、件发生时，要及时上报业主和监理工程师，不可自作主张，产生不必要的后果。12.应急预案12.1.总则为了及时、有序、有效地控制施工过程中可能发生的伤亡事故及财产损失，促进生产健康有序的发展，根据中华人民共和 国安全生产法、建设工程安全生产管理条例市建筑管理条例、市建筑施工现场监督管理规定等的要求，结合我项目的实际，特制定本施工事故预案。12.2.编制目的对吊篮和锚索施工潜在的安全事故做出应急反应，并对发生的安全事故进行控制，将事故的损失降到最低限度。12.3.编制原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针。12.4.组织机构与职责12.4.1.应急组织体系“应急指挥中心”由项目负责人250、项目总工、工区经理、安质以及项目部办公室、工程技术部、设备物资、财务、计划部等部门和吊篮、锚索施工队应急组织机构的主要人员组成。吊篮、锚索、锚杆施工队分别设立现场应急救援小组，由各工区经理、技术主管、技术员、安全员及工班长组成。12.4.2.急指挥中心组织机构及职责12.4.2.1.应急指挥中心组织机构项目部应急指挥中心由抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、调查组和现场应急救援小组组成。 抢险组:由安全总监、常务副经理、工程技术部、施工员和现场应急救援小组组成。图12-1 应急指挥中心组织机构框图应急组织机构组长：联络组：安全防护抢险组： 现场处置组：医疗救护组：各机构职责总指挥职责：a251、.正确组织指挥各责任分工小组，有效开展工作和组织人员、物资调配。b.紧急制定救治计划，根据情况变化，果断采取有效措施。c.组织好现场有关行动小组协同配合。d.组织相关部门调查事故原因。救护组：由工区经理和事故所在地医疗机构组成。疏导组：由工程部、实验室、工区安全员组成。保障组：由物资部、设备部、财务部组成，必要时邀请技术专家参加。善后组：由综合办公室、财务部组成。调查组：由工程部、安质部、计划部组成。现场应急组织机构：由现场施工的有关人员组成。12.4.2.2.应急指挥中心职责组长的职责：决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直252、接控制；复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责：评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。应急办公室253、职责掌握事故灾害及险情情况，及时向指挥报告负责应急处置所需资源的统一调配，传达应急各项指令；根据指挥指令负责向当地人民政府（相关单位）应急机构报告险情及信息沟通。保持通讯设施和设备处于良好状态。负责应急过程的记录与整理及对外联络。抢险组职责提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。救护组职责负责现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好254、转运工作。保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。使重度受伤者优先得到外部救援机构的救护。在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）协助外部救援机构转送受伤者至医疗机构，并指定人员护理受伤者。疏导组职责维护现场，将获救人员转至安全地带；对危险区域进行有效的隔离。设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员和车辆的进出。抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。寻找受伤者并转移至安全地带。保障组职责负责应急救援方案的制订，并保证应急处置的通讯、物资、设备和资金及时到位及后勤255、保障。提供合格的抢险抢修和救援的物资和设备。善后组职责妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属，按有关规定做好理赔工作。调查组职责收集事故资料，掌握事故情况，查明事故原因，评估事故影响程度和损失，分清事故责任并提出相应处理意见，提出防止事故重复发生的意见和建议，写出应急处置报告并做好相关工作的移交。12.5 事故报告和现场保护12.5.1.发生重特大事故，应急措施迅速采取有效措施，如封闭现场交通、疏散周围人群等，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；立即拨打 119 和定点医院电话报警，同时报告市县安全生产监督管理站等负有安全生产监督管理职责的部门；一般事故发生后在2小时内报告市安全生产监督管理站等负有256、安全生产监督管理职责的部门；当一般事故有发展扩大的情况，应立即拨打119 和定点医院电话。12.5.2.事故报告内容电话报告应包括如下内容：发生事故的单位、时间、地点；事故的简要经过、伤亡人数及直接经济损失的初步估计；事故原因、性质的初步判断；需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜；事故抢救处理的情况和采取的措施；事故的报告单位、报告人。12.6.应急响应12.6.1.应急响应等级一级紧急情况：未造成人员伤亡、财产重大损失和作业环境严重破坏及相应的事件，项目上的应急资源能够处理的紧急情况。 二级紧急情况：造成人员伤亡、财产损失和作业环境破坏，但构不成重大伤亡事故，项目上的应急资源无法处257、理，需总公司及社会力量介入的紧急情况。三级紧急情况：重、特大事件,造成人员重大伤亡、财产遭受重 大损失或产生重大影响，项目上的应急资源无法处理，需地方政府介入的紧急情况。12.6.2.应急响应程序应急响应程序为：接警响应等级确定应急启动救援行动应急结束（恢复生产）。 12.6.3.应急处理程序应急领导小组接到事故报告后，立即启动应急预案，根据责任分工和等级组织有关人员、设备、设施及器材，赶赴现场采取有效措施控制事态蔓延或扩大，与此同时：立即救护受伤害者。认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏，为抢救受伤者需要移动某些物体时，必须做好标志，应尽量对事故现场和抢救过程进行录像或258、拍照。在伤亡事故发生后2小时以内，通过传真或电话报告至公司安质部。第一时间报告内容：事件发生单位、地点及时间；发生事件性质、原因、人员伤亡、经济损失、已经采取的措施及当前主要险情等；报告人及联系方式或电话。续报内容：重大及其以上事件事故必须每12小时一报。报告处置和抢险救护进展情况、现场领导小组发布的指令和要求、现场工作情况、实施预案情况、现场处置稳定情况、员工（含协作队伍）稳定情况、上级单位及其领导的指示、地方政府的指示要求、投入资源和成本、赔付和索赔情况、存在问题等。凡是发生影响道路行车安全的事件，不论大小等级必须在第一时间内上报公司调度和安质部。对发生的重、特大事件或事故，在报告公司的同259、时，报告市运输部门。调度和安质部接到报告后，应立即报告主管副总经理，由主管副总经理报告总经理。若事态不能有效控制，在应急领导小组统一指挥下，立即向当地有关部门、公司求援，必要时疏散人员。12.6.4.现场应急处置工作程序事件单位根据事件情况，首先启动应急预案。事件初始评估。先期到达现场的处置人员，立即对发生事件基本情况做出初始评估，内容包括：事件影响范围、危害扩展趋势， 有否发生次生事件可能和人员伤亡、财产损失情况等。封闭事件现场。建立内、外部人员识别标志，严禁一切无关人员、车辆和物品进入危险区域。开辟应急救援人员、车辆及物资进出的安全通道，维持事件现场的治安和交通秩序。探测引发事件的危险物质260、及危险源。根据发生事故的工程结构、施工工艺特点、地形地貌、环境场所以及所发生事故类别，迅速展开必要的技术检验、检测工作，确认危险类型和特性，制定抢险救援的技术方案。采取有针对性安全技术措施，及时有效地控制事态扩大，从源头上尽快消除事故危害和影响，并严密防范可能发生的次生或衍生的灾难。抢救受害人员。及时、有序地开展受害人员的现场抢救或者安全转移，尽最大的可能降低人员的伤亡、减少事件所造成的财产损失。清理事件现场。根据事件的潜在隐患，对已经造成人员、环 境损害或可能继续造成的新危害，视情迅速采取疏散、转移、封闭、 隔离等措施进行处理，防止危害继续扩大。应急支援。在应急救援过程中，现场指挥领导小组应261、根据需要，请求属地政府负责依法调集、征用有关人员、物资、设备、器材及占用场地。12.7.应急抢险救援事故发生后，事故现场的人员应立即采取有效措施，进行全方位的抢险救援和应急处理，应急救援领导小组按照职责要求到达规定岗位，立即启动预案，采取有关的控制措施。12.7.1.触电事故各班组、部门要坚持安全用电，禁止私拉乱接，电工要坚持每天检查配电箱、用电器。一旦触电事故发生，现场值班人员要立即切断电源开关，让触电者脱离电源，引导人员撤离事故现场；坚持“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针， 公司医护人员首先在现场根据触电的具体症状进行对症施救；根据情况立即拨打定点医院急救电话120，并派人在路口262、接救护车；如因触电事故引发火灾，要立即组织人员灭火，必要时立即打119报警。12.7.2.电气伤害事故当有人被电气伤害后，若电源开关或电源插座就在出事地点附近，应立即将闸刀开关拉开，将插头拔掉，以切断电源；若开关太远，可以用绝缘物将电源线挑开；若触电者因抽筋而紧握电线，可用绝缘物插（垫）入其身下，以割断触电电源；对高压设备上的触电者，应立即通知相应的管理部门迅速停电。切断电源后，人体肌肉不再受电流刺激，立即放松，触电者将自行摔倒，因而要采取防止摔伤的措施。夜间抢救时，还应考虑照明问题。若心跳、呼吸尚存，但心悸恶心、四肢发麻、全身无力，应将触电者抬到空气新鲜、通风良好的地方，让他慢慢恢复，但要严263、密观察，若出现呼吸与心跳不规则，应迅速抢救；触电人已经失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使处电人在空气清新的地方舒适、安静的躺着，解开防碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。如果触电人已经失去知觉、呼吸停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。在抢救过程中，若症状有所好转，可稍停片刻，严密观察触电者能否自己恢复，倘若不能，应继续抢救。在未见明显死亡症状前，不能放弃抢救，死亡症状仅能有医生来判断。抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报，应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安质、公安部门报告并规范填写安264、全事故报告书。12.7.3.高处坠落安全事故高处坠落事故发生后，应立即组织抢救伤者，根据实际情况采取相应的措施；处于休克状态伤员要立即让其安静、平卧、少动，并将下肢 抬高约 20 度左右，尽快送医院治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运；发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时将伤者平卧放在担架或硬板上，以免脊 椎移位，断裂造成截瘫，招致死亡。搬运中，严禁只抬伤者的两肩与 两腿或单肩背运；发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用夹板固定受伤位，使265、短端不在位移或刺伤肌肉、神经、血管等；遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。12.7.4.危险化学物品事故要严格危险化学物品的运输、储存、领发和使用；危险化学物品事故，引发火灾、爆炸等，要抓住火灾、爆炸发生的初期有利时机尽快扑灭；如火势不能控制，应立即打 “119”和定点医院急救电话“120。组织人员对事故区域进行监护。12.7.5.群发性食物中毒或传染性疾病事故食堂应建立严密的食物、原材料采购、储存、使用制度，杜绝采购和使用不合格、有毒、变质的食物和原材料。项目部搞好社会治安综合治理工作，防止有人蓄意投毒或污染食品、水源、生活设施等。搞好生活生产场地的环266、境卫生，消除疾病滋生、传播介质。 定期给员工作身体检查，发现病患及时治疗。每次供应的食物应取一份保存 24 小时，便于发生中毒等事故时及时摸清毒物性质。一旦在短期内有多人出现相似症状的身体不适，突发疾病等， 应将患者及时送往医院救治，查明病因。如果发生传染性疾病，应立即报告市卫生防疫站。按照政府部门或医院的要求全力配合医治。12.7.6.管线损坏事故施工以前必须对施工危险区域的管线埋设、走向等情况了解清楚，并制定完善的管线保护和施工方案。一旦出现管线损坏事故，现场值班人员应立即向项目部领导和项目调度报告。项目部领导和各成员小组按照分工立即赶赴现场确认险情， 立即启动应急预案，并组织人力、物力自267、救。根据现场情况，立即通知管线所有单位，报告管线损坏的具体情况，并协助管线所有单位抢修。煤气（天然气）管道破裂后，煤气会顺着地面或下水道流出，如闻到煤气（天然气）特有的臭味，要严格禁止明火，并设立临时警戒线，禁止无关人员进入，安排人员疏散交通。立即通知煤气（天然气）公司抢修。如电力电缆破坏，人员要远离事故点，立即封闭事故点，防止发生触电事故。12.7.7.机械伤害事故机械设备必须定人定机定岗，严禁非机械作业人员作业。同时机械设备应勤检查勤保养，安全防护设施必须完好。一旦发生绞、碾、碰、割、戳、切的机械伤害时，应在第一时间停止运转机械设备和相关的一切作业，立即使受伤者脱离机械。如果不能使受伤者立268、即脱离机械，需要采取拆除机械等措施时，应在现场采取急救措施的同时通知定点医院。待受伤者简单处理并采取有效的保护措施后方可开始拆除机械。如出现人员伤亡事故时，应立即拨打定点医院电话。现场做好标记、拍照。在规定时间里向公司安质部报告。12.7.8.物体打击事故物体打击发生后，应立即转移受伤人员或现场作业人员，避免再次落物打击。受伤人员脱离危险区域后，应尽快查看伤势，根据情况在现场急救或及时拨打定点医院电话送医院救治。如出现人员伤亡事故时，应立即拨打定点医院电话。现场做好标记、拍照。在规定时间里向公司安质部报告。附件附件二.荷载计算及验证型钢采用10钢，型号：h=100，b=48，d=5.3，t=8269、.5，r=8.5，r1=4.2，理论重量=10.007kg/m。共计使用槽钢米数： 371.6m（单个吊篮） 372.610.007=3728.6082kg37.29KN参考规范：热轧型钢GB/ T 706-2008 动载： 人按最不利荷载计算 365kg=195kg1.95KN 机械荷载取 10KN（按潜孔钻及相关设备数量最不利荷载估计值）暂定值 冲击荷载 4KN（按潜孔钻及相关设备数量最不利荷载估计值）暂定值 风荷载 式中：一一凤荷载标准值 (kN/nr) j一一高度z处的凤振系数一一凤荷载体型系数一一凤压高度变化系数一一基本凤压 =1.690.81.270.25=0.42926KN/m2270、参考规范：建筑结构荷载规范GB/ 50009-2012 风荷载： 0.4293627.6=11.847576KN12KN 总荷载： 37.29+1.95+14+12=65.24KN平台安全承载设计 30KN15.95满足安全要求.桩基础钢丝绳取38mm 619+IWS b（类）钢芯钢丝绳力学性能参考规范一般用途钢丝绳GB/T 20118-2006 表18钢丝绳公称抗拉强度：1870MPa钢丝绳最小破断拉力：896.493KN最小钢丝绳破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力1.321 （钢芯钢丝绳最小拉力安全系数）=896.4931.321=1184.276KN本设计钢筋桩基础（间隔1.5m）为便宜施工去吊篮底部两长边为连接边，且吊篮设计尺寸18m，故至少5个设计连接点故： F=NFi=101184.276=11842.7KN65.24KN.故由、两结论，满足安全承载要求。