1、*一期项目消防及通风工程施工组织设计投标单位：*设备安装有限公司2012年7月13日第一章 工 程 概 况（一）工程简介工程名称：*项目消防及通风工程建设单位：*房地产有限公司建筑面积：总167534，其中13#17#高层地上部分面积约为50146.7；地下室面积约77917，排屋部分面积39470建筑层数：1528层，地下二层结构形式：框架结构（二）工程内容火灾自动报警及联动系统、自动喷水系统、消火栓系统、防排烟系统的安装调试及试运行。（三）工程特点1、工程施工技术质量要求高、内部设施完备、技术先进、水准高。总包、安装施工确保合格。2、工程施工必须在总包方要求的工期内完成图纸及相关招标文件、2、附件所列的全部工程。3、工程施工配合面广、量大、时间长，本工程采用钢管配线，在楼地面及楼道局部吊顶内敷设。大量有预埋工作必须配合总包主体施工。设于吊顶内和穿线管敷设、箱盒安装必须紧密配合二次装修工作进行。4、根据以上施工特点，我公司将进行精心组织，严格施工，充分认识施工难度和问题，作好相应对策，正确处理各种问题，与各施工单位协调配合，确保工程质量，按期完成任务。（四）工程施工应遵守的技术标准、规范 1、施工组织临时用电安全技术规范JGJ4688 2、新编消防技术标准规范汇编 3、电气装置安装工程施工及验收规范GB5025496 4、电气装置安装工程施工及验收规范GB5025996 5、火灾自动3、报警系统施工及验收规范GB5016692 6、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ30088 7、建筑电气安装工程质量检验评定标准GB303888、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236989、高层民用建筑设计防火规范（GB 50045-95）2001修订10、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5026196 设备安装工程应按现行的国家颁发的各专业有关规程、规范和质量检验评定标准进行施工和技术质量检查。 设备项目安装质量标准必须符合我国现行的规程、规范。如我国现行标准对设备的安装某些项目无明文规定时，可按设备的样本和说明书进行施工，但其标准均不低于我国标准。施工中，对设备的4、安装标准执行不明确或发生意见分歧时，需与设计单位、使用单位的代表共同研究，并报请公司总工程师审批，由质量监督部门书面认可后方可施工。（五）系统介绍1、火灾自动报警及联动系统本工程设火灾自动报警及联动控制系统，消控中心在地下室，报警部分均为总线制，联动部分采用多线制和总线制相结合的方式。火灾探测器采用感烟探测器为主，地下汽车库、贮藏室采用感温探测器，地下一层、地下二层、一层和二层设有火灾显示盘。每一楼层设有消火栓报警按钮、手动报警按钮（带电话插口）、广播等。控制逻辑功能：当发生火灾时，由探测器或手动报警按钮向消防中心发出火灾报警，经确认后由报警联动控制器发出联动控制信号，切断非消防电源、电梯迫降5、至首层、联动控制着火层及上下两层的警铃、排烟阀和正压送风阀；或当喷头开始喷水灭火时，水流指示器、压力开关动作、并联动启动喷淋泵等。当按下消火栓按钮时，除向消控中心报警外，还可直接启动消防泵。2、自动喷水灭火系统（1）在地下二层水泵房设二台喷淋泵（一备一用），型号为XBD30-130-HY，并设两套喷淋水泵接合器。（2）地下一层、地下二层、一层商业部分布置喷头，在不设吊顶区域采用直立型68闭式喷头，在吊顶区域采用隐蔽型68闭式喷头。（3）喷淋水管材料按设计要求标准。小于DN100的管道采用丝口连接，大于或等于DN100的管道采用沟槽连接。3、消火栓系统（1） 室内消火栓用水量40L/S，室外消火6、栓用水量30L/S。（2） 在大楼地下一层设二台消防泵（一用一备）：XBD40-120-HY，Q=40L/S，H=120M，N=90KW，室外配三套水泵接合器。（3）每个消防箱内配DN19水枪，DN65消火栓或稳压减压消火栓，DN65衬胶水龙带25米，消防泵启动按钮一只，MFZL-4手提式灭火器二只或三只；（4）室外消火栓系统埋地管道按设计要求施工，并进行防腐处理。第二章 施工部署及现场组织管理机构一、施工准备1、设计图纸及其他技术文件齐全，并经过会审和技术交底；2、编制施工方案，由施工技术人员向班组作图纸和施工方案交底；3、材料、施工人员、机具等能保证正常施工；4、施工场地及施工用水、电等临7、时设施，能满足施工需要。二、施工总体部署原则1、开工进场后，首先根据放工总平面图及经与土建总包协商后，安排临时设施的搭设，然后根据土建施工进度，进行结构预留、预埋、预留孔洞的施工配合。待具备施工条件后，即开始主干管路的安装，开始施工前应对层面各专业管线进行综合排列，消除施工中相互交叉打架的问题，避免出现边施工边返工现象。施工总体原则为：先技术交底，后施工；先地下、竖井，后地上；先样板，后大面积施工，由下至上层层展开。2、制订施工进度控制计划，制定相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期（每周）进行核对，及时做出调整，从而控制安装工程的总体进度。3、本工程施工工程量内容多，因而必须配合土建8、施工作业进行。尤其是项目施工交接处要相互配合，完善整体工程。建立预留、预埋的专项交接记录。4、抓好关键工序施工，以点带面。严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。5、正式大面积施工前，应进行各专业的样板施工，经业主、监理等各方验收后，作为全面展开时的施工芨验收标准。6、在组织好分部位施工的同进，集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度。7、以精良的施工人员、充分的物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施。三、安装工程总体施工工艺顺序各安装工程必须按下列施工顺序组织施工，主要部位必须编制施工方案。1、先地下后，安装与土建密切配合，立体交叉施工，做好各项预留、预埋工作。9、2、先预制后安装：管道、通风、非标钢结构，各种支、吊、托架等，凡有条件的均提前预制加工，这是保证总进度和工程质量的关键。3、先重点后一般。在土建完工并具备安装条件后，即按先重点后一般的原则，进行设备、管道、通风分项工程的安装工作。四、本工程安装现场项目组织机构1、成立项目经理部，建立健全的以项目经理为核心的项目领导班子，对本工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划的组织、协调和控制管理。2、由项目经理（副）、技术负责人组织各专业施工员，熟悉各专业设计图纸，参加图纸会审，编制各专业和重点分项工程的施工方案，开展技术管理工作。3、施工前项目技术负责人向质安员、施工员进行安全和技术交底10、，介绍工程的特点和难点，并确定相应的施工工艺和操作方法，技术保证措施。再由质安员、施工员向施工班组进行安全交底和技术交底，并组织班组成员熟悉图纸，学习有关专业的施工及验收规范和质量评定标准，学习各专业的安装工艺与安全技术操作规程，对施工中的新技术、新工艺作重点详细介绍，对工程的重要部位应作特别强调并作记录。4、明确各施工管理人员的岗位责职，做到人尽其责，各尽所能。第三章 安装工程施工进度计划根据招标文件的要求，本工程计划于2012年8月1日开工，将于2013年10月30日竣工，总工期397天。现结合本工程的实际情况，进行安装施工进度安排，并按以下安装节点进行施工进度控制，待工程中标后再与建设及11、土建单位协商，编制切实可行且充分细化的安装工程进度计划。中标签订施工合同后，立即进行施工准备，尽早完成临时设施搭建。开工日期设定为2012年8月1日，确保在2012年8月初施工机械、施工人员及施工材料及时到位；主体结构初期阶段配合土建进行预留、预埋、预制工作；主体一层土建清理完成即进行主干管路的预制工作。土建主体结顶，基本预制完成大楼内主干管路及部分吊顶内的安装施工内容；初装饰阶段全部完成吊顶内施工内容，并完成吊顶内的试压、冲洗保温等工作；精装饰阶段，配合进行灯具、洁具、风口、烟温感等安装工作，并尽量提前进行分项单体调试工作；最迟在2013年10月上旬进行工程系统调试，进行零星项目扫尾并组织消12、防检测，在10月中旬组织竣工验收，确保2010年10月30日工程竣工。上述安装节点能否按时完成，最关键在于土建总承包单位和装饰单位，能否按时完成各自网络计划关键节点和线路的工作内容。管线隐蔽和主干线等大部分工作都跟土建总包有密切相关的联系。最后表面的装饰元件和调试工作，又跟装饰吊顶等单位有密切联系。因此需各施工单位的密切配合，在实际施工中需时时沟通，发现问题及时解决，以确保总工期。第四章 主要施工方法a、管道安装施工方案一、施工程序和施工部署1、施工程序系统试压防腐绝热系统清洗单机试运转系统试运转资料汇总绘制竣工图系统检验竣工验收施工准备（技术、人员、机具）材料计划与采购材料验收管道预埋、测量13、管道、支架预制附件、法兰加工、检验设备接口保管、运输材料计划与采购2、施工部署（1）楼层为依次施工的自然段，自下而上施工。每层平面按土建施工分区分安装施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有给水、室内排水、雨水、消防水、喷淋系统、卫生器具、空调水、冷却水等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线的综合施工顺序：室外管道室内立管水平横管干线支管设备接口卫生器具试压试水防腐、保温。（2）每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段14、结合的流水施工。二、管道安装主要施工方法1、施工准备（1）施工图纸角度其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。（2）进场材料现场应验收符合要求。2、贮运（1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。（2）管材和管件应存放在通风良好的库房内，不得露天存放。（3）管材应水平堆在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m。3、管道安装一般要求（1）管子、管件及管道支撑件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造商的质量证明书，应根据设计要求、规范标准核对，材质、规格、型号等应检验合格。（2）管子、管件应进行外观检查，其质量不应低于现15、行国家标准的规定。（3）管道组成件及管道支撑件在施工过程中，应妥善保管，不应有混淆或损坏，各类不同材质的管道组成件及支撑件在存放时应分别堆放。（4）管道预制应考虑运输和安装方便，预制组合件应有足够的刚性，预制完毕的管段，应将内部清理干净，封闭管口，管段的预制、留有调整活口的编号与施工图上编号相对应。（5）管子在组合安装前，必须对管子进行外观检查并内部清理干净。（6）管道的坡度、坡向应符合设计要求。（7）管道穿过楼板、墙必须加装套管，管道与套管的间隙应以不燃或难燃保温材料填充。（8）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。（9）管道连接时，不得用强力对口、加热、加偏垫或多层垫来消除接口时的缺16、陷。4、钢管安装（1）安装要点1）应按设计要求材料进行施工。2）在施工过程中，如可能会发生对土建及其它工程有影响的部位，应事先做好施工前的各项联系及准备工作。3）各专业施工单位之间，同专业的各工序之间，均应进行交接验收或交接检查，前一工序的不合格部位，必须由原施工者反修合格。（2）施工条件1）设计图纸及其他技术文件齐全，并经过会审。2）施工方案已经批准，并向班组作了交底。3）必须在管道安装前完成的工序，均已完成。4）管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。5）管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。6）相关机具配齐进入现场，具备施工作业条17、件。（3）施工顺序熟悉设计图纸技术资料现场测量、放样定点土建支架砌筑和钢支架制作对管道、管件及阀门进行检验管道敷设及安装试压试漏及清（吹）洗防腐及保温系统调试交工验收。（4）管道加工1）管子切割a、管子切割前应在切割部位做好标记。b、无缝钢管直径125mm，应采用机械方法切割；125mm可采用氧气乙炔切割，切割后必须清除氧化层，打磨光滑。c、镀锌钢管应采用钢锯或机械切割，清除管内外毛刺。d、切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物铁屑等。5、管道连接（1）螺纹连接1）螺纹采用套丝机加工而成。2）螺纹加工时为保证螺纹光滑，应分13次完成。DN32mm为12次；DN=32mm518、0mm为23次；DN50mm应为3次。3）加工的螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。4）螺纹连接时应一次装紧，不得倒回，装紧后应露出23牙螺尾，清除多余填料。5）各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换新填料。6）螺纹连接应选用合适的管子钳，不得在管子钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。（2）法兰连接1）供安装用的法兰材质应符合设计要求。2）法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。3）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。4）石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无19、老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。5）包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。6）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm。7）法兰端面和管子中心线垂直。8）管子插入法兰内深度应为法兰厚度的1/22/3。9）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。10）不允许使用斜垫或双层垫片，连接法兰的螺栓紧固后，使螺栓与螺母宜平齐，全部螺母位于法兰的同侧。（3）沟槽式连接沟槽式连接的管道，其沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品。沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距应符合下表要求。公称直径（MM）沟槽深度（MM）允许偏差（MM）支、吊架的间距（20、MM）端面垂直允许偏差（MM）651002.200+0.33.51.01251502.200+0.34.21.52002.500+0.34.22252502.500+0.35.03003.00+0.55.0注：1、连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品不得使用。 2、支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个接头之间必须有支、吊架6、阀门安装（1）阀门安装前应从每批中抽查10%（不少于1个）进行压力试验，当不合格时，加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。（2）安装阀门前，应检查填料，其压盖螺栓需有足够的调节余量。（3）法兰或螺纹连接的阀门应处在关闭状态。（4）阀门安装前，应按设21、计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。（5）水平管道的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。（6）阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。 （7）阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的折装和检修，阀门安装高度应方便操作和检修。（8）并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为减小管道间距，并排阀门宜错开布置。（9）减压阀组应设置在震动较小，周围较空的地方，不得装在靠近移动设备及容易受冲击的地方，并应考虑到检修方便。（10）减压阀的阀体应垂直安装在水平管道上，两侧应装隔断阀门，并设有旁通管。（11）减压阀前后应安装压力表，阀组后设安全阀。7、消防水系22、统消防水系统主要有消火栓系统、自动喷淋系统的设备材料供给、安装、调试、验收、两年保养期内维修，提供整套竣工资料移交，技术培训等招标文件要求的工作。（1）系统构成 消火栓系统包括水泵、水泵结合器、消火栓、消防箱、阀门、管路及配件等。自动喷水灭火系统包括水泵、水泵结合器、喷淋头、湿式报警阀及配件、阀门、水流指示器、管路及配件等组成。（2）施工技术要求本工程室内管道安装严格按照建设给水排水及采暖工程施工质量验收规范及自动喷水灭火系统施工及验收规范进行施工及验收。同时，还符合设计和使用要求，严格按图纸及国家有关标准图册施工，若需要变更，经设计师和业主认可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。（3）安装施工23、程序 系统试运转系统吹扫保 温系统防腐系统试压设备接口设备安装支架安装管道安装安装准备支架油漆镀锌（或防腐）支架预制保 温管道预制绘制加工草图现场测绘 4安装技术措施（1）工程所需管材管件做好现场核对、验收工作，符合要求方可使用，并及时收集质量证明文件。管材表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮，镀锌钢管内外表的镀锌层没有脱落锈蚀等现象。（2）直径小于100毫米的镀锌钢管配件用螺纹接头，直径大于等于100毫米的钢管采用无缝钢管镀锌沟槽式连接。管道图纸要求的坡度整齐安装，并设有排气和排水口。（3）设备、器具和管道安装前，清除管道内污垢。安装中断或完毕的敞口处，采取临时封闭（尤其是埋地管和垂直管道）。24、（4）管子采用机械切割，切面不得有飞边、毛刺。管口螺纹加工质量符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求普通螺纹公差与配合，安装时螺纹外露部分和拧紧部分符合国家现行标准管路旋入端螺纹尺寸系列的规定，管径小于DN50毫米时，用生料带，螺纹的密封填料均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时不将填料挤入管道内，连接后连接处产清理干净。（5）直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲进行调到直处理，以保持钢管平直度；DN小于100时，每10米小于5毫米，直径大于100时，每10米不大于10毫米。（6）非金属密封垫片质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损，法兰密封面完整光洁，保证没有毛刺及径向沟槽。（7）25、管道穿越水池、地下或地下构物外墙时，采用防水套管，防水套管严格按照图纸要求加工，严禁漏水。管道穿过其他楼板或墙壁时，设置套管，套管长度不小于墙体厚度，安装在楼板内的套管，其顶部高出地面50毫米，底部与楼板底面平，安装在墙体内的套管，长度根据墙体厚度而定，一般为40毫米，其两端与饰面平。当管道穿过建筑物的变形缝时设置柔性短管，套管与管道的间隙采用不燃烧材料作填塞密封。（8）穿梁预埋套管时，与土建密切配合，保持与梁垂直。（9）管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙及多孔楼板打洞注意结构强度，必要时，与设计联系，采取补强措施。（10）钢管对口焊接采用手工电弧焊，26、并符合本公司焊接工艺要求：a、管子对口的错口偏差，不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。b、焊缝宽度和高度符合焊接技术要求，气焊条表面无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮不潮、无裂纹、脱皮。c、焊缝无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。d、壁厚大于5毫米的管子对接，开坡口。（11）管道支架、吊、防晃支架的制作安装符合规范和设计师的要求规定。（12）阀门具有质量保证书和合格证，安装前应做试压试验检查。阀门管件安装时应保证管道整体的垂直度。（13）钢制弯头符合安装工艺要求。多排管道安装时90度弯头角度应一致，讲求整齐美观。（14）27、减压阀安装时应注意方向，阀前后均设压力表。除污器安装时方向正确，除污口设于便于检修位置。（15）立管和分层干支管安装应按照规范注意套管和支架的安装。（16）管道的冲洗和试压符合设计和规范要求，水压试验有监理参加，冲洗时，应专门提供施工方案。（17）注意与风管、电管、装饰的标高关系。（18）自动放空阀、减压阀、安全阀和橡胶软接头及工作压力低的管道试验压力的设备，应做好隔离措施。（19）伸缩（补偿）器的安装位置必须严格按照图纸要求对管道进行预拉伸(或压缩)处理。确保固定支架的强度和安装位置正确，自然补偿端要流有充足的移动余量，并注意方向。（20）管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不任意更改，以28、确保系统的水力、热力平衡。5.管道试压冲洗（1）消防管道安装完毕后对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，消防水系统采用生活用水进行。（2）试压用压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为测试值的1.52倍。（3）试压前试压冲洗方案按需经过公司技术部及监理公司批准。（4）水压试验时环境温度应适当，不应低于5度。（5）消火栓管道试验压力符合设计要求，逐渐加压至试验压力，稳压30分钟目测无渗漏无变形，压降小于0.05MPa为合格。（6）水压试验的压力表位于系统或试验部位的最低部位。（7）严密性试验，在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时无渗漏为合格。6管道防腐及标识（129、）全部设备包括电动机、水泵、水管、支架及阀门等涂上两道防锈漆及一道面漆。（2）所有金属表面须先除去铁锈（镀锌件除外），脏物及油脂然后加一层防锈底漆。（3）防锈底漆须是纯红丹漆，面漆须是光油。10、其他组件安装（1）水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃们动压力不应小于0.05Mpa。（2）水流指示器的安装应符合下列要求：1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合30、设计要求；2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。（4）排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。（5）节流装置应安装在公称直径不小于500MM的水平管段上，减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于公称直径的2倍。（6）压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。（7）末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管31、网末端。11、消防水泵接合器安装（1）消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。（2）消防水泵接合器的安装应符合下列规定：1）应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；2）地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；3）地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；4）墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。12、消防气压32、给水设备安装（1）消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。（2）消防气压给水设备上的安装阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。（3）消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。13、消防水泵和稳压泵安装（1）消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。（2）消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。（3）当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安33、装止回阀和压力表，并且安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。（4）吸水管及其附近的安装应符合下列要求：1）吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀；2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。14、管道试压成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线长，试压必须很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项34、目技术组编制试压方案。（1）地下隐蔽管道试压1）排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。2）压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。（2）系统试验1）试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敝口，严防遗留敝口跑水污染建筑装修。2）不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。3）干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。4）准备好检定合格的压力表和试压泵，压35、力表设于管线最低点。5）试压使用5以上清洁自来水。6）试压按系统分层、分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。7）排水管以楼层分区，按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。8）给水、消防、喷淋先试总管，后干管，再支管。喷淋管网密、丝扣接头多。要合理分段，精心操作和严格检查。9）雨水管以一个垂直立管为试水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不漏水，然后再做通水试验，水流畅快不堵为合格。10）分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进行一次全系统试压和冲洗。11）空调冷凝水管道做灌水试验。12）卫生器具做盛水检查。13）冷却循36、环水分段试压后，要进行包括冷却塔、冷冻机在内的全系统试运转循环。14）试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.05Mpa为试压合格。 15）的试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。16）试验压力按设计规定值，设计未规定时，执行规范规定，并须经业主和监理认可。15、管道系统的冲洗：（1）管道系统强度试验合格后，应分段用清水进行冲洗。（2）冲洗时，管道的脏物不得进入设备，设备冲洗出的脏物一般也不得进入管道。（3）管道冲洗应有足够流量，一般不小于2米秒的冲洗水连续冲37、洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。（4）冲洗前应考虑管道支、吊的牢固程度，必要时应加固。（5）冲洗时应避开用水高峰。最后填写管网清洗记录。16、试运行： （1）试运行应在管道工程的各单项工程全部竣工并经验收合格，管网总试压合格，管网冲洗合格，系统工程已具备运行条件后进行。（2）试运行前，应制定试运行方案，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以应急措施等均应作细致安排。投入试运行的各类设备、仪表等，应遵守它们各自的安全运行技术规程。系统管网的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统。（3）试运行期间发现的施工质量问题，属于不影响运行安全的。可待运行结束后处38、理，属于必须当即解决的应停止系统运行的局部或全部立即处理。试运行的时间，应从恢复正常运行状态的时间起，重新计算。（4）开启阀门的动作应缓慢，开启量逐渐加大，值到达到设计流量，在此期间应观察管道的固定支架、滑动支架和补偿器等附件的工作是否正常。（5）当试运行的各项技术参数达到设计要求后即可转入正常的系统运行，并作记录。17、工程验收：（1）管网工程的竣工验收应在管网总试压、清洗和试运行合格后进行。 （2）单项工程竣工后，应及时向建设单位送交竣工报告，自己应按设计图纸、技术文件及设计变更等对各分项工程是否符合设计要求进行逐行核查，重点是承重或受力结构、管道、管件、支座、防腐和保温。（3）竣工验收应39、提供的资料如下：施工组织设计；施工记录；工程质量自检记录；工程质量管理部门的评定结论；材料、管件的产品合格证、材质单和分析检验报告；竣工测量资料；竣工图。（4）竣工验收合格后，应作好记录，记录上要由建筑单位、监理单位、施工单位分别签字后才有效。三、针对本工程的重点难点和特点及采取的解决方法 1、本工程属一类民用建筑消防安装工程，工艺较简单和常规，但由于建筑面积较大，管路系统繁多，工程量较大，作业工种多，交叉作业时段较长，各分包单位又都有自己的施工计划和经济绩效考核，如果相互配合协调不密切和谐，就不能及时交出相互交叉的工作面，会严重拖延工程施工进度。建议由建设单位牵头组成由总承包单位负责，各分包40、单位参与的现场协调小组。我能服从总包方的管理和总体协调，并负担起与相关各方，特别是业主指定的其他安装式设备分包方的协调，配合责任。2、本工程竖井内有较多的管道，安装比较复杂。安装前应认真做好放样和实施放线排序工作，并利用CAD在电脑中排出三维图形提供给建设单位，总包单位和基本相关工种选择最有利的一种安装方式。特别是多家施工单位通过配合协调可以共用同一支架，节约施工空间，提高施工质量，使各种管道排列有序，整齐美观，功能完备。3、消防喷淋支管应分两次安装。第一次在吊顶施工前，将水平横管安装就位，并留出三通口第二次在装饰吊顶龙骨时穿插安装支管。 4、本大楼工程层数较高，而部分管道管径较大，施工时必须41、注意安全。各种吊装机械在悬空作业时，必须由专职起重工负责操作，并由专人统一指挥。高空作业时拷好安装平台，系好安全带、安伞帽，严禁在施工梯子上为图省时窜、跳及向上、下抛接材料、工具等行为。5、在预留、预埋时，由于地下室钢筋较密集，严禁乱割，乱焊钢筋，开孔或预埋构件。碰到必须切割时，事先应向总包、监理建设单位提出，征询结构设计单位许可，并由土建进行加强筋补充后才可切割，坚决杜绝野蛮施工。6、机房、泵房管道安装前，详细检查设备本体进出口管径、标高，连接方法等情况，经验证无误后方可配管。7、管道系统试压前，应检查各系统的流程清况；系统试压时应有监理和建设单位代表在场并做好单体试验记录，试验成功后当场办42、理签证。8、在走廊内排布管道时，特别是在走廊和办公室，应注意顶吊标高的控制，尽量和业主多沟通，满足业主提高空间的要求。如走道上有空调风管，供回水管强弱电桥架，消防喷淋管道及电气灯具，各种管线交叉分布，各自按图施工肯定满足不了要求，这时可以向业主建议与设计商量，在设计同意的前提下，预先在梁中设钢套管，让消防管道穿梁敷设，就可以提升吊顶空间。避免高楼层，低吊项现场。其它工种由我公司综合协调，可以做模型排布，科学有序地分布各种管线，做到错落有致，分布合理，并最大限度地提高空间，满足业主的要求。b、电气安装施工方案一、施工程序l、施工准备阶段要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人43、员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。2、施工阶段（1）配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确、规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。3、收尾阶段主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调协做好准备，同一时做好资料积累和整理工作。二、消防电气安装施工方案（1）火灾自动报警系统的施工应按照设计图纸进行，不得随意更改。确有必要更改的，必须在事先跟有关人员协商一致情况下，经公安消防监督机构同意，并办理必要的手续，方可更改：严格按照火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166一2005)进行施工。（44、2）火灾自动报警系统的布线安装火灾自动报警系统的布线安装应符合现行国家标准电气装置安装工程低压电气施工及验收规范(GB50254一96)和智能建筑工程质量验收规范(GB50339一2003)的规定。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内和槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应做密封处理。管路超长时应按照有关规定在便于界限处装设界限盒。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧45、应装护口，在吊项内敷设时，盒的内侧均应套锁母。在吊顶内敷设各内管线和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。支撑点应按照有关规定设置。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。（3）探测器的安装探测器的位置应按照规范要求进行设置，确保其探测效果和作用。探测器的底座应固定牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器底座的外接线，应留有不小于15CM的余量，入端处廊有明显标志。探测器底座韵穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于观察的主要入口方向。探测器46、即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀处理。（4）手动火灾报警器的安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面(楼)面高度15M处。手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10CM的余量，且在其端部应有明显标志。（5）火灾报警控制器的安装火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不小于1.5M落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2M控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线应符合规范要求，整齐美观。控告器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制47、器的接地，应牢固，并有明显标志。（6）消防控制设备安装消防控制设备在安装之前，应进行功能检测，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接线，当采取金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应采取管卡固定，其固定点间距不应大于O5米。金属软管与消防控制设备的接线盒，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备柜内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。（7）系统接地装置的安装工作接线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。工作接地线与保护线，应分48、开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完成后，应及时作隐蔽工程验收。四、针对本工程施工的重点难点和特点及采用的解决办法l、电气安装主要是把设备、器具、材料按设计要求可靠合理地组合起来，满足本大楼的使用功能要求，并保证各种电气设备的安全可靠运行。2、本工程的难点和特点是：工程量大，楼层高，工作面广，设备材料繁多。设备运行的负荷安全和施工时的操作安全，应作本工程电气施工的核心工作来抓。这就要求我们项目管理班子必须抓好自身内部的管理，而且要配合、协调好与外部其它单位的工作。3、针对这些难点和特点，我们必须做到：（1）使用的设备、器具、材料规格型号、系统回路必须符合设计图纸的要求，不能因为工作49、忙乱而随意错用连接安装，项目部质量员、技术人员应对每一回路（特别是重要设备）逐一交底和核查。否则很容易造成回路接错和漏接，导致整个系统的超负荷运行，而影响整个大楼的运行。如在消防设施和重要设备应采用低烟无。卤耐火电缆，而不是低烟无卤：阻燃，高容量回路接入小规格线缆等。（2）依据施工设计图纸布置的固定电气设备、器具和敷设布线系统，且固定牢固可靠。操作工人不得随心所欲，挪移位置和更改敷设方式。（3）确保导电连接，接地连接的连接处紧固不松动、保持良好的导通状态。特别是零线端子，质量员更应该作重点检查。如变压器中性点、各配电柜引出线零线端子、井道配电柜零排、楼层三相输入、输出的各照明、动力配电箱零线端50、子等各关键点。很多工程出现因零线端子松动，而造成设备过压烧毁，都是因为操作工人粗心，质量检查员检查不到位引起。而甲供的配电柜，在负荷运行前，也应该对各电气接线端子进行检查。防止在搬运、安装中各种接线端子的松动，避免因接线端子松动而发热烧毁配电柜内大容器元器件（如断路器），甚至负荷设备。（4）坚持先交接后通电运行，先模拟动作后接电起动的基本原则，特别是绝缘电阻的机间电阻的测试。质量员必须认真检查荷实，防止发生短路事故，从而引起安全事故。（5）做到通电后的设备、器具、布线系统良好的安全防护措施。施工扫尾调试阶段，应该挂牌明示有否通电，并锁好配电箱（柜）门，防止其他人员为图方便私拉乱接电源而引发安全51、事故。（6）本工程因楼层高，竖井电缆敷设时，特别应注意安全工作。一般情况下应采用机械敷设（如在顶层用葫芦拉引）。敷设前，应通知总包或其他单位，不得在电气井道进行其他工作，每层井道都安排施工人员专职检查电缆输送情况。特别是电缆头向上输送时，应与钢索捆在一起并保证不能与楼板或桥架卡住，确保电缆的安全敷设。（7）做好与装饰单位的协调工作。本工程是一个功能齐全、设施复杂的大型工程，安装电气总会与装饰出现工作面的多次交换，施工程序轮翻交叉，应该及时与装修单位沟通，联合安排流水作业计划，不因工种之间的交叉而影响施工质量和工期。c、通风空调系统安装施工方案一、施工程序和施工部署1、施工程序试验试压施工准备设52、备安装装饰吊顶风口风阀防腐保温系统组管道预制配合预埋系统试运转、调试竣工验收2、施工准备阶段（1）督促设计图按时交付，要求建设单位组织好图纸会审。根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。提出施工方法和现场临时工棚的搭设。（2）按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。做好技术交底、安全交底工作。（3）施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。（4）通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并进行加工制作53、。（5）根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。（6）施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞复核，并做好记录工作。3、施工阶段（1）教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用率，提高工人的施工技能。（2）在该工程施工中，要配合精明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职质技监人员把好质量关。（3）根据土建的进度，紧密配合，互相促进，使工程进度顺利进行。（4）对该工程进度的各节点要严格控制，定期检查，发现问题及时调整、及时处理。二、通风空调风管系统安装主要施工方法1、通风管道与部件的制作（1）风管制54、作的主要工序（咬口连接）：成型倒角剪切风管折方咬口制作施工准备准备翻边铆法兰油漆焊接编号标识方法兰下料打眼冲孔（2）风管咬口选择本工程风管属于中低压系统，根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，园形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：风管咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.75以下68670.751.0810781.01.21012910风管咬口示意图单咬口 立咬口 联合咬口（3）制作风管所用钢板构厚度，制作法兰所用角钢的55、规格及螺孔，铆钉孔的孔径，孔间距严格按照国标GB502432002的规定执行。风管及法兰用料必须严格按以下二表要求：风管及配件钢板厚度表（mm） 类别风管直径或长边尺寸圆 形风 管矩形风管除尘系统、风管中、低压系统高压系统D（d）3200.50.50.751.5320D（d）4500.60.60.751.5450D（d）6300.750.60.752.0630D（d）10000.750.751.02.01000D（d）12501.01.01.02.01250D（d）20001.21.01.22.02000D（d）4000按设计1.2按设计按设计注：A.螺旋风管的钢板厚度可减小10%15%B.排56、烟系统风管钢板厚度可按高压系统C.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管矩形风管法兰及螺栓规格配用表（mm）风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）螺栓规格B14025*3M6630b150030*4M81500b250040*42500b400050*5M10圆形风管法兰及螺栓规格配用表（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格D140扁钢角钢140D28020*4M6280D63025*4630D100025*3140D125030*4M8125D200040*4（4）法兰加工矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，平面度的允许57、偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。A、矩形风管法兰加工法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，起始铆钉距风管棱边应小于50mm。法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。B、圆形法兰加工 先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的58、法兰进行焊接、冲孔。 C、风管法兰内径或内边尺寸的允许偏差，为+1+3mm。管口平面度的允许偏差为2mm。两对角线之差不应大于3mm。 D、风管法兰成型后应除锈，并刷防锈漆及色漆。E、风管法兰的焊缝应熔合良好，饱满，无假焊和空洞，风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。（5）风管法兰铆接 A、在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。B、风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。（6）风管制作镀锌钢板或含有复合保护层的钢板在制作过程中，应采取59、措施使镀层或保护层不受破坏，尽量采用咬口和铆接形式，为保证拼接严密，可用锡焊配合咬口或密封胶嵌缝。密封胶性能应符合使用环境要求，密封面设在风管正压侧。 B、展开下料时，形状要规则，尺寸要正确。咬口拼接时，要根据板厚、咬口形式和加工方法不同，留出规定的咬口余量。风管接缝应交错设置，不得出现十字缝矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上，以增加强度。 C、矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于800mm且管段长度在以上时，1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0 m2均应采取均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管可以采用楞筋加固，楞筋的形式见右图。对于中压系60、统的风管，必须采用加固框加固。 D、矩形风管弯管的制作一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧弯管当采用其它形式的弯管，平面边长大于500mm时应设导流片。摇手弯及风管必须带有圆弧，不保温风管的封头板必须做成箱底式。 E、风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械配备齐全的现场加工基地进行，施工现场少量的修改，采用手工操作。要严格保证风管和配件表面平整、圆弧均匀、咬缝严密、宽度应一致。 F、柔性短管长度一般为150250 mm，其接缝处应严密和牢固，并不得作为异径管使用。柔性短管应按不同系统采用不同的材质。 G、风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流61、入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。2、镀锌钢板风管的安装A、风管及部件安装时如穿越墙体、楼板、屋面时，应设预留孔洞。尺寸和位置应符合设计要求，且法兰不得设置在墙洞内。 B、支、吊架的设置及间距：水平安装时，风管大面边长小于400mm的，间距不超过4m；大于等于400 mm的，间距不超过3 m。风管穿越楼板，应在楼板上层设固定支架；风管穿越墙洞应另设支架，不得搁置在墙洞上。吊架不得设置在风口、阀门及检视门处。支、吊架均应做好防腐措施，做到均匀无遗漏。 C、确定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。D、风管支吊架制作安装风管支吊架加工用料如下：风管直径或长边尺寸62、D横担吊杆吊鼻膨胀螺栓D430L308L50M8430D1250L4010L50M101250D2000L5012L50M10D2000L6012L50M12 支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。 支吊架制作、安装的具体方法： A、制作支吊架标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。 在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右后进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫63、正弯曲。 型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。 圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。 全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以丝扣未端不超出托架最低点为准。B、支吊架安装本工程支吊架的固定采用以下几种方法： 膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。 焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。在风管的中心线上，双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 对风管管线64、较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设置防晃支架。 支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。 支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。 支吊架的间距按设计要求进行，每隔3米设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。E、风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进65、行连接，一般接至1012m长左右。 F、风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。说明：W、H、L的具体尺寸视施工现场的实际情况而定，装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。 G、风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管采用闭孔海绵，排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法兰垫料。以上两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工66、也较为方便。H、法兰垫片厚度为35mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。I、紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。 J、穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面l.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。 K、穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。空调支管至风口之间的连接67、采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2米。 L、风管安装完毕后或在暂停施工时，在敝口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。3、风管漏光和漏风量检测1）风管漏光检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。漏光法检测的标准采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；对中压风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。漏光法检漏的具体操作方法 采用具有一定强度的安全光源，不小于100W带68、保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源口系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫等方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。2）漏风量测试风管的漏风量测试采用的计69、量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置冷风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：风管单位面积允许漏风量（m3hm2）工作压力（Pa）200300400500600800100012001500低压系统允许漏风量3.314.305.196.00中压系统允许漏风量2.252.713.143.534.08中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行。试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。 试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到所需测试压力（Pa），并稳压，70、此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板来测量。试验装置见图：风管漏风测试装置 试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3h，最大风压2400Pa。连接管：100mm孔板：当漏风量130m3/h时，孔板常数C=0.697，孔径=00707m当漏风量130m3/h时，孔板常数C=0.603，孔径=00316m倾斜式微压计：测孔板压差02000Pa 测孔管压差02000Pa试验步骤a漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并71、保持在试验压力。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。 b漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在试验时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量： 漏风量按下式进行计算 Q=3600QAn（2）0.5P式中：Q漏风量，（m3h） 空气流速膨胀系数 。 p空气密度（kgM3） An孔板开口面积（m2） 孔板流量系数 P孔板差压（Pa） 4、风管部件安装 （1）防火阀安装 在安装防火阀前，应检查其弹簧及传动机构是否完好。防火阀，调节阀安装后应做动作实验，确保操作灵敏、可靠。安装72、防火阀，必须距墙面大于或等于200mm，并应充分考虑墙的粉面厚度及装饰用的木筋等厚度，否则就无法操作。防火阀安装必须注意方向，易熔片必须置于迎风侧。防火阀、消音器必须单独设置支吊架。 （2）风口安装 a风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。 b安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。 c在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管73、安装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。d为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。 e成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口、散流器的直线度。 （3）消声器安装 1）消声器安装准备应符合下列规定： 消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀； 吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好； 紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落； 穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。 2）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受74、潮。 3）大型组合式消声室的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。消声组件的排列、方向与位置应符合设计要求，其单个消声器组件的固定应牢固。当有2个或2个以上消声元件组成消声组件时，其连接应紧密，不得松动，连接处表面过渡应圆滑顺气流。 4）消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。第五章 工程投入的施工机械设备情况及进场计划一、施工机械配备计划1、本工程如中标，对施工所需的各种大型机械设备，公司将优先配备，保证满足工程的施工需要。2、对于工程必须的施工机械，公司严格按配备计划表及时到位。对于主要施工机械，如咬口机、套丝机、电焊机、切割机等高使用率的施工机械将超额配备，以保证工程施工需要75、。3、在即将完工的工程项目中挑选一部分使用年限较短、生产能力好的常用机械，在工程完工时投入到本工程使用，以满足机械维修时替补的需要。 4、机械设备进场前进行全面的检查维修，以确保进场机械均能正常工作，杜绝故障、破损甚至报废的机具进场，保证正常施工和安全使用的需要。 二、投入本工程的主要施工机械设备表表（1）序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1千斤顶QY50型4国产201050T正常设备安装2千斤顶QY20型4国产201020T正常设备安装3剪板机Q11 .4*20001国产20114.5KW正常风管制作4单平口咬口机TZD-151国产20102.2KW正常风管制76、作5联合式咬口机YZL-151国产20092.2KW正常风管制作6折边机BL-ZBL1.2*25001国产20093KW正常风管制作7液压铆钉机2国产20081.1KW正常风管制作8曲线电动剪TN-16002国产20090.75KW正常风管制作9拉铆枪5国产2009正常风管制作10手拉葫芦HS-Z8国产2009110T正常设备、风管等安装11冲击电锤GBH2210国产2010正常支架安装12手枪钻ZIJ-103国产201010A正常制作、安装13交流电焊机BX3-3003国产2009300A正常焊接作业14交流电焊机AC-380VBX1-5006国产2010500A正常焊接作业15交流电焊机B77、X3-120-11国产2009120A正常焊接作业16焊条烘干箱500W3国产2008500W正常焊接作业17气焊、割机具1国产2009正常管道作业及现场安装18液压弯管机SWG-4B1国产2008正常电气、管道弯道19液压开孔器SYK-81国产2009正常电气配管20钢管滚槽机901型5国产20101.1KW正常钢管沟槽式连接21钢管开孔机101型4国产20100.75KW正常钢管沟槽式连接表（2）序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注22砂轮切割机J3G-5004国产20102.2KW正常型钢、钢管切割23砂轮机SIS-2502国产20101.5KW正常支架、构78、件制作24台钻Z512-24国产20091.5KW正常支架、构件制作25电动套丝机15-100M8国产20100.75KW正常钢管套丝26电动试压泵4YD-74/633国产20093KW正常管道试压27手动试压泵SYL-10.5/41国产2010正常阀门试压28圆钢套丝机SG20A2国产20101.1KW正常吊杆制作29角向磨光机6国产20110.75KW正常管道制作30水准仪S3型1国产2009正常设备安装31接地电阻测试仪ZC-81国产2009正常接地电阻测试32兆欧表ZC25-38国产2010正常电气测试33压接钳YYQ-A1国产2009正常电缆接头34热球式风速仪QDF-2A0.05-79、10M2国产2009正常调试35数显转速仪S2C-441A2国产2009正常调试36数显温度计TH-800100OC2国产2009正常调试37精密声级计ND2型1国产2008正常调试（租）38风罩式风量测试仪ALNORPm-1501德国2009正常调试（租）39数字式万用表PS-565国产2011正常调试40消防报警联动系统便携式测试箱1国产正常消防报警联运系统调试41无线电调频对讲机C156厂家配套2010正常试压、调试第六章 劳动力安排计划一、劳动力投入计划1、根据本工程实物工程量按公司施工定额测算，本工程施工计划用工约为10300工日。按工程实际施工工期要求，结合我公司长期从事安装施工的80、经验，本工程施工高峰期计划投入60名左右现场施工人员以满足施工需要。2、为确保工程在计划工期内能保质保量按时完工，准备在公司职工中挑选一批政治素质高、业务能力强、具有丰富施工实践经验的技术型j岗位施工人员，充分发扬本公司的吃苦耐劳、团结协作的工作作风，确保在工程大面积施工中能发挥连续作战、顽强拼博精神，再创一项优质品牌工程。3、为满足本工程抢工期时施工人员的不期之需，在公司计划从即将完工的施工项目中抽挑一批后备力量，随删。准备投入本工程的一线施工，确保工程顺利进行。4、结合本工程的施工工艺特点，挑选一批职工提前进行有针对性的技术培训，对工程中的新材料、新工艺施工方法能熟练掌握，确保施工人员一进81、现场就能立即投入紧张的施工工作，既能保证施工质量，又能提高施工效率，满足工程施工的各方面需要。详见表。二、劳动力投入计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况预埋主体装修阶段扫尾验收消防电工6141466管工2242444通风工18822电焊工22211油漆工2211保温工2211普工28822合计1360601717注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。第七章 确保工程质量的技术组织措施一、质量保证体系和措施1、质量目标确保一次性验收合格，确保优良。2、工程施工质量保证体系及措施（1）为实现质量方针和目标，确保本工程82、质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足GBT19002000IS09001：2000标准要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。（2）质量体系文件包括质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作：编制施工组织设计(质量计划)；确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才等，以达到规定的质量要求；研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术；采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；明确规定各种验收标准；确定和准备质量记录。（3）工程施工质量83、保证体系图 项目经理电气施工质检员管道施工质检员暖通施工质检员消防施工质检员项目质量员防腐保温施工质检员项目副经理项目技术负责人各施工班组质检员3、施工过程控制（1）过程控制流程图机具、检验测量和试验设备分项分部质量评定评隐蔽工程检查质量技术文件过程前准备最终检验和试验交接检专检自检物 质人员质量计划施工机具控制施工机具控制施工机具控制安装施工过程施工准备施工机具控制施工机具控制施工机具控制 2）施工过程主要质量控制点控制阶级控制点名称控制内容控制点性质主要责任人见证资料施工准备阶段图纸设计文件审定设计要求、相关尺寸，图纸差、漏、错B项目技术负责人，施工员图纸会审记录施工技术方案技术要求，施工84、验收规范及质量标准、质量保证措施A主任工程师，技术部门负责人施工技术方案设备材料订货、采购、加工、验收选择厂家，挑选货源，清点数量，核对规格型号，验收质量B材料员、施工员材料验收单施工安装阶段技术交底（逐级进行）设计意图，规范要求，质量标准，关键工序B项目技术负责人，施工员技术交底记录预埋隐蔽预埋，电缆支架，槽架，接地体，接地电阻测试A项目技术负责人，质检员，施工员电阻测试记录，隐蔽记录电缆、电线敷设走向排列、耐压、电缆头制作B质检员，施工员安装记录，试验报告穿线、照明器具、消防设备等安装导线连接，工艺质量C施工员、班长分项、分部工程质量评定项目、评定意见、质量保证资料B项目技术负责人，质检员85、预检记录，分项（分部）验评表注：a、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料b、重要点：各有关专业责任人及施工员到场，并有见证资料。c、一般点：施工员与班长负责。（3）施工过程控制要点为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。a、一般过程的控制1）一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防腐保温工程等。2）一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件。合适的操作环境。3）此类过程的施工由工程项目施86、工技术人员提供必要的施工文件进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。4）过程试验由施工技术人员按检验和试验程序组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检。5）工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。6）隐蔽工程检查是在班87、组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。7）不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。8）工程质量验评a、分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评表，由项目负责入组织评定，由质检部门核定质量等级。b、单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格88、后，由质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。关键过程控制1）关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括关键设各的安装、电气调试及消防工程的安装调试等。2）关键过程的文件控制按文件和资料控制程序执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法，程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件或作业指导书，由安装部经理和技术负责人负责组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。3）施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机89、械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。4）施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。5)关键过程施工应具备的条件：试验、监控和验证与一般过程控制相同。特殊过程控制1）特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作90、人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。3）其他要求按关键过程控制的条款执行。（4）成品保护措施施工人员应严格按照图纸和有关技术文件进行设备的吊装、安装；对于现场发生的问题要依程序解决。各类工作完成后，均应及时清理。使用超长、超大工具、设备如金属梯时，特别注意保护墙、窗、门、吊项等装饰面。梯脚必须用橡胶皮等物进行保护。穿线。焊接等施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。在通风和管道集中的地方配管和穿线，不得随意登踏风管、水管、气体管道，不能破坏管道保温层，不能借用通风和管道的吊挂件。结构阶段：各专业施工人员不得撬钢筋，乱割钢筋。应在钢筋上放一道板，严禁切91、割主筋，派专人看护管盒、套管、预埋件、防止移位，特别是浇砼连续施工时，甚至通宵派人值班看护。装修阶段：搬运器具、机械时注意不能碰门框及油漆面层。不得剔除面砖，不得让人站在卫生设备上施工，吊顶内施工不得扭曲龙骨。安装开关面板时戴上洁净手套，防止污染墙面。在调试过程中严禁现场人员随意使用，造成破坏；各种设备及部件在装卸、运输、安装调试过程中，均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。保护建筑内的施工成品人人有责，全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习一喷的同时，要坚决与盗窃国家财产、破坏施工成品的现象作斗争。（5）不合格产品的控制及纠正和预防措施。为控制不合格产品必须严格执行92、不合格品的控制程序，程序中明确规定了不合格的标识、记录、评价、隔离和处理，并由质检部监督执行，以防止不合格品转入下道工序，给工程整体带来隐患对于不合格品的标识、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成，以防止在做出适当处理前继续使用。不合格品的评审和处理按不合格品的控制程序办理。根据不合格品造成的原因、责任、性质和后果的不同，分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质量和物质等相关部门和人员参加，评审结论报上级或建设单位备案或审批。不合格品的处理方法主要有：1）由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法进行处理；2）属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处理不合格品的纠正93、和预防措施按纠正和预防控制程序执行。对建设单位、监理、设计、质监部门或政府有关部门提出的质量问题，要及时进处理1）对施工过程中检查出现的问题或不合格品报告，按“三不放过”的原则处理，并做好记录。2）项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制定纠正措施。各专业技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，质量检查员跟踪检查，难实效。3）预防措施由工程项目经理部等相关部门和人员共同制订，并报上一级技术负责人批准，由公司工程部会同项目经理部组织实施在制订预防措施时，要定期征求建设单位及监理的意见，如开质量分析会，及时收集合理化建议等信息，以发现并消除影响工程质量的潜在原因。质94、量监督部门要及时检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效果。（6）质量检验和试验 质量检验和试验按检验和试验程序执行，其中包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。 进货检验和试验由项目经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。最终检验和试验在上述两人检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；项目总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和质监站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。（7）初步验收、联动试车95、试运行。初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成的工程进行检验，承包方提供初验测试所需的设备、仪表、材料、工具、人员和其他方面的服务。联动试车和试运行要结合本工程的特点进行。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正，方可进行联动试车。运行检测由承包方在监理工程师和建设单位操作人员协助。进行，以证实其是否已全部达到设计要求。对于现场所需的计量仪：莨和仪器，要有法定测试机构的标定。确保所使用的计量器具在有效期内。d、承包人按相关专业的有关规定进行竣工资料的整理，并绘制竣工图纸，上交建设单位和监理单位。e、全部工程的竣工验收由建设单位主持，工程竣工交96、验后由质量监督部门进行工程竣工等级核定，并签发工程质量竣工核定证书。4、工程施工质量检测方法（1）重点施工部位的检测与职责关键检测部位专职检测人员职责1、各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2、电气及设备接地（接零）实测检验3、避雷针（网）接地实测检验4、仪表调校抽样检验5、重要设备的安装按工序跟踪检查6、大件设备吊装到场监督7、批量大的进场材料抽样送检；核查合格证明8、其他不燃材料抽样送权威部门检验9、消防设备及材料检验“三证”是否齐全10、管道焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检验11、管道系统试压、灌水试验到场监督12、管道系统的吹洗到场监督13、设备单机试运转到场监督14、电气设备的试验97、到场监督15、系统通水通电到场监督16、空调系统调试到场监督17、弱电及自控系统调试到场监督18、消防系统的调试到场监督19、系统总体调试到场监督20、工程交工验收检查全部施工记录和交工文件（2）分部、分项工程质量检测方法项目检测方法一、室内给水工程1、管道安装1）隐蔽管道及系统试压、吹洗检查隐蔽、试压、吹洗记录3）管道法兰、热熔、螺纹、沟槽和焊接接口观察、解体检查或焊接检测尺检查4）系统隔热层的允许偏差用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查5）管道支架和管座的安装观察或用手板检查6）阀门安装手板检查和检查出厂合格证，试验等2、管道附件及洁具给水配件安装1）自动喷洒喷头和消火栓安装观察和尺量检查98、2）管道附件及洁具给水配件安装观察、启闭检查和尺量检查3、附属设备安装1）水泵安装联轴器安装精度测量；检查试运转轴承温升启记录2）水箱安装安装偏差用吊线和尺量检查；灌水检查3）水箱保温用钢针刺入保温层检查二、室内排水工程1、管道安装1）灌水和通水试验检查灌水和通水试验记录或通水检查2）管道的坡度检查隐蔽记录或用水平尺，拉线和尺量检查3）管道的接口和支座观察检查和用锤轻击检查；手板检查4）管道安装允许偏差用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查2、卫生器具安装1）卫生器具与排水管的连接通水检查；观察或尺量检查2）卫生器具的安装观察和手扳检查；用水平尺、吊线和尺量检查三、室外给水工程1、管道安装、试压99、和吹洗检查管网和隐蔽、试压、吹洗记录2、管道安装允许偏差用水平尺、水准仪、拉线和尺量检查3、阀门安装手扳检查和检查出厂合格证，试验等4、管道防腐层观察或切开防腐层检查四、风管制作与安装1、风管制作拉线尺量和观察检查2、风管及部件的安装拉线、吊线、液体连通器和尺量检查3、其它风管安装抽样检测不燃性能；拉线、吊线和尺量检查五、空气处理设备安装工程1、风机安装尺量和观察检查；检查试运转记录或试车2、空调机安装尺量、观察检查和检查试运转记录六、电气及管内穿线1、配管及管内穿线（1）电管安装观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录（2）管内穿线观察检查或检查安装记录2、电缆敷设（1）电缆敷设观察检查和检查隐100、蔽工程记录及简图（2）电缆终端头和接关制安观察检查和检查安装记录（3）电缆支、托架及套管安装观察检查；拉线和尺量检查3、电气器具、设备安装（1）变压器及附件安装观察检查和实测或检查安装记录（2）成套配电柜（盘）安装观察和吊线、尺量检查；试操作检查（3）低压电气安装观察和试通电、试操作检查；检查安装记录4、电机及其接线观察检查或检查试验调整记录和安装记录5、照明器具及配电（盘）安装（1）器具安装观察检查；拉线、尺量检查（2）配电箱（盘、板）安装观察检查；拉线、尺量检查（3）导线与器具连接观察、通电检查6、避雷针（网）及接地装置安装（1）避雷针（网）及支架安装观察检查和实测或检查安装记录（2）接地101、（接零）线及接地体安装观察及尺量检查；检查隐蔽工程记录、实测检查七、设备安装工程1、设备安装观察检查；用经纬仪、水准仪、器具检查；检查安装记录2、设备单机试运转观察检查；检查传动部件的温升记录和试运转记录5、主要的质量检验评定标准（1）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93（2）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（3）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002（4）自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005（5）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（6）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 （7）施102、工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（8）中华人民共和国消防法（9）火灾自动报警系统施工验收规范GB501662005（10）国家或省规定的其他标准和规范。二、安装质量通病的防治（一）管道安装工程1管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施（1）螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装要求规定。 （2）管螺纹加工后，先用手拧入23扣，再用管子钳拧紧，最后螺纹留出距连接件处23扣。在进行管螺纹安装时，选用的管!严钳要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，103、会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求拧紧，还需考虑酣件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。（3）管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密忭试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。 （4）管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。（5）地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。（6）修理方法：一般隋况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。 2管道法兰接口处渗漏（1）渗漏原因分析 1）法兰端面和管子中心104、线不垂直，致使两法兰面不平行，无法上紧，从而造成接口处渗漏。2）垫片质量不符合规定，造成渗漏。3）垫片在法兰面间垫放的厚度不均匀，造成渗漏。4）法兰螺栓安装不合理或紧固不严密，造成渗漏。5）法兰与管端焊接质量不好，造成焊口渗漏。（2）防止措施1）在安装法兰时，安装在水平管道上的最上面的两个眼必须呈水平状，垂直管道上靠近墙的两个眼线必须与墙平行。两片法兰的对接面要互相平行，且法兰孔眼要对正。2）法兰垫片材质和厚度应符合设计和规范要求。3）石棉橡胶垫在使用前放到机油中浸泡，并涂以铅油或铅粉。安装时垫片不准加2层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹，断裂等缺陷。法兰密封面要干净，不能有任何杂物。4）拧105、紧法兰螺栓时要对称进行。每个螺母要分2-3次拧紧。用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。3管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变性或损坏，严重影响使用。预防措施（1）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固的固定在可靠的结构上。（2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用时应用滚动支架。（3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。（4106、）在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。（5）经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。4管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变性或松脱，影响管道的使用。预防措施（1）支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。（2）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反的方向，按位移值的二分之一倾斜安装。（3）固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质107、压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。（4）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。（5）当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。5阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄露，影响使用。预防措施（1）密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许108、用锉刀或砂纸打磨等方法修理；（2）属于操作关闭不当原因泄露时可以缓缓反复启闭及次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；造纸堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质。（3）属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄露的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄露；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。（4）当管路系统的阀门有泄露或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄露的阀门解体检查。如经简单修109、理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。6消防管道安装缺陷消防管道埋入结构物中；消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放。预防措施（1）应严格按规范中的有关规定安装，安装室内消火栓，栓口应朝外；阀门中心距离地面为1.1米，阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。（2）重新拆下进行调整或安装，直至符合规范要求。7排水管道甩口不准由于在施工主管时甩口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施（1） 管道安装后，底部要垫实，固定要稳固；（2）在编制施工方案时，要全面110、安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸。（3）密切和土建施工联系，共同协商保护措施，以防造成位（4）对土建施工提出技术要求，并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。（5）若需修正管位，应拆除登高管段，调整和复检尺寸后重新安装固定。8室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成使用重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施（1）管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的空洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节111、省打洞开孔的劳力。（2）在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。（3）管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。（4）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。（5）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后112、重新按规定距离安装。9漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施（1）油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过（2）管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。10补偿器（伸缩节）安装缺陷管道投入运行时，出现管道变性、支座偏斜，不能保证管道在运行中的正常伸缩，甚至出现管道裂113、口。原因分析（1）未在常温下进行预拉或预压；预拉和预压方法不当，致使各节受力不均；安装方法不对。（2）防治措施1）补偿器安装时，应根据补偿零点温度定位，补偿零点温度就是管道设计达到最高温度和最低温度的中点。在环境温度等于补偿零点温度时，可不进行预拉和预压。环境温度高于补偿零点温度则应进行预压缩。环境温度低于补偿零点温度应进行预拉伸。预拉伸量或压缩量应按设计规定。2）补偿器内套有焊缝的一端，水平管道应迎介质流动方向，垂直管道应置于上部。3）补偿器进行预拉或预压时，时价作用力应分23次进行，作用力应逐渐增加，尽量保证各节的圆周面受力均匀。（二）、电气安装工程1该工程面积较大，为此根据建筑物的特点，114、采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点：（1）遇建筑物伸缩缝，则管线（包括电缆及支架）必须在伸缩缝处做补偿处理。（2）了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工作进度，有确保配管质量。2电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检工作，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。（三）、通风空调工程1、系统噪音对舒适度的影响系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。因此在施工中除应注意施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低系统的噪音。根据我们以往的工程的经验，在本工程中，采取以下措施，对系统噪音进行控制。（1）为保证115、在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。（2）消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使用风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。（3）消声器内的穿孔板孔径率应符合设计要求，穿孔板在钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平，因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。（4）为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层；在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材116、料填充密实。（5）对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。（6）为便于现场对设备减震基础进行平衡调整，在设备安装时应在减震器上带有可调整的校平螺栓。（7）对于设备机房内安装于地板下的风管必须设置落地支架，并应用相应采取隔振措施。（8）严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风形成的噪声。2.内弧线或内斜线外方形矩形直角弯头导流叶片的设置问题导流片置不好会增大阻力损失，噪声变强，影响气流的稳定性。预防措施：导流片的片距、片数必须根据弯头的宽度A尺寸而定，即如下表所述：导流片数、片距明细表序号A片数D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10D11D1215117、004951201401652630411514517020038006105125140160175195410007115130150165180200215512508125140155170190205220235616001013515016017519020521523024525572000121451551701801952052152302402552652803法兰的制作、铆接、连接。法兰制作、铆接、连接的施工对风管系统的外观质量、漏风量影响极大。预防措施：（1）法兰制作时下料要准确，下料后角钢应找正调直。（2）法兰胎具应确保准确。（3）法兰冲孔时两片法兰应用夹子夹牢，确保118、法兰孔的对称性和互换性。（4）风管制作也应确保尺寸在误差允许范围内，这样才能保证泛滥铆接时不偏心、不扭曲。（5）法兰铆接时必须按施工方案中的规定执行，且钻铆钉孔时钻头应与铆钉直径配套，对于铆接不严的必须坚决拆掉重新铆接。（6）法兰连接前要检查密封垫是否粘牢、位置是否准确，法兰垫片凸入管内将会减少风管的有效截面，并在风管内形成涡流，增加阻力和积尘。紧螺栓时，螺栓朝向应一致并作对称操作，用力应适当均匀，应防止用力过猛而导致密封垫挤出或挤入。4风管的、制作过程中的外观变形问题（1）通病现象：矩形风管大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形。原因分析：制作风管的钢板厚度不够；咬口形式119、选择不当；没有采取加固措施。防治措施：制作风管的钢板厚度，如设计无特殊要求，应按照规定选取；矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应按规定选取；应根据施工规范规定采取加固措施。（2）通病现象：矩形风管表面不平；对角线不平等；相邻表面不垂直；两相邻表面及两管端平面不平行。原因分析：矩形板料下料后，未严格进行角方测量；矩形风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管四角缝咬口宽度不相等；手工咬口合缝受力不均。防治措施：风管下料后应对材料板严格角方，使其长度、宽度、对角线长度误差在允许范围内；对下料后的板料，应将各相对应的两块板料重合检查，使其厂和宽分别相等；咬口操120、作时应使咬口缝宽度一致，要沿咬口缝全长均匀打实、打平。（3）通病现象：矩形风管弯头的表面不平，管口对角线不等，咬口不严。原因分析：制作弯头的片料尺寸不准；两大片料未严格角方；弯头里和弯头背的弧度不准确；咬口宽度不一致。防治措施：严格控制下料尺寸，咬口余量和翻边流量要一致；大片料要严格角方；弯头背和弯头里骗了卷弧时要严格控制弧度；咬口应保持咬口缝全长宽度一致。（4）通病现象：法兰与风管不垂直，成品风管中心偏移；套法兰后风管咬口开裂。原因分析：圆形风管同心度差；圆形法兰圆渡差，矩形法兰不角方；法兰内径或内边尺寸过大，法兰铆接后风管向一侧偏移：法兰内径或内边尺寸小于风管外径或外边尺寸，套上法兰后使风121、管咬口开裂。 防治措施：圆形风管制作成形后应检查并校正其同心度；认真检查教正法兰的平整度、圆形法兰的同心度、矩形法兰的对角线差植；法兰内径或内边长大于风管外径或外边长尺寸过大时，对于要求不高的系统可采取法兰与风管之间加村垫套管的办法调整，否则应更换法兰；当法兰内径或内边尺寸小于风管外径或外边尺寸时，一般应重作法兰。（5）通病现象：法兰铆接后风管不严密，风管表面不平，漏风量大原因分析：铆钉间距过大，致使风管表面不平；铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，致使铆钉松动，铆合不严；风管翻边量小；风管翻边开裂或咬口重叠。防治措施：铆孔间距应按施工验收规范要求确定；应按施工验收规范确定铆孑乙尺寸大小和铆钉122、规格；在不遮盖铆孔的原则下，尽量使翻边量大些，翻边应打平与法兰紧密接触；翻边开裂处可用密封胶或锡焊封堵。咬口整叠处，翻边后应将突出部分铲平，四角不得有豁口。（6）通病现象：风管翻边宽度不一致，法兰与风管轴线不垂直，法兰接口处不严密。原因分析：风管制作时，料板没有严格角方；风管和法兰尺寸偏差过大；风管与法兰没有角方。防治措施：制作风管时，料板应严格角方；法兰和风管尺寸偏差过大时，应更换法兰；风管在上法兰前，应严格角方无误后方可铆接法兰和翻边。（7）通病现象：风管摆动；圆形风管变形；保温管出现冷桥。原因分析：整个风管系统无固定点；吊杆直接吊在风管法兰上；圆形风管无管托；保温风管直接和支吊、托架接触123、，没有采取保温隔离措施。防治措施：在适当位置设置固定点；用托底横担或抱箍吊架代替吊杆直接吊在法兰上的做法；保温风管与吊托架之间垫以厚度与保温层相同的坚实的保温隔热材料。三、创优夺杯的主要措施l、指导思想本工程是耸立在浦阳江边，在我市建筑市场上具有很强的影响力。我公司的指导思想是：“一流的科学管理，一流的施工技术，一流的工程质量，一流的施工速度。”来参加本工程施工是公司创牌子树形象的上佳机遇，从思想精神上高度重视，作为指导项目管理的一切工作。2、公司领导重视公司副总经理兼工程总指挥，组织项目部和公司各部门充分做好各项施工组织设计工作，从组织、经济、技术、设备、材料、劳动力各方面给予全面支持，确保124、各项工作有条不紊的全面展开、科学管理、精心施工。3、项目人员组织保障公司组织强有力的项目管理班子，选派具有丰富项目管理经验并多次工作取得优秀业绩的项目经理和技术负责人，挑选创过鲁班奖的项目管理人员和施工作业班组进入本工程施工，确保本工程取得优质工程，密切配合土建创优夺杯计划。4、质量目标与责任本工程质量目标：配合总包创优夺杯。项目管理目标确定后，全面推行质量管理责任制。分解分部分项质量目标，全部分项质量优良率90以上。采用“预控法”的管理手段，赁彻实施质量管理责任制来确保质量的措施，加强健全质量保障体系，落实质检人员现场蹲点进行监督管理，搞好自检、互检、抽检关，指导和推广成功的创优经验。5、落125、实目标管理经济责任制实行项目经理目标管理经济责任制，明确奖、惩措施，层层落实，以便调动项目部全体人员责任性与积极性，项目部由班组签订创杯工程经济奖惩协议，实行重奖重罚，从面增强全体人员的责任感和目标性。6、健全的质保体系健全的施工质量保证体系是创优质工程的基础，严格科学管理，提高质量体系运营质量，在原有基础上提高档次，从人、物、工艺、机械等方面升级，从而达到创优目标。7、优化施工方案优化施工方案，采用新工艺、新技术全面提高工程质量。8、精选班组班组操作人员技能水平的高低是直接影响创优的重要因素，精选班组和筛选专业队伍非常重要，我公司将原创过全国鲁班奖的高水平专业班组投入施工。9、精品样板创优质126、工程是精品工程，尤其卫生间安装及标准办公室须先做精品样板房，经施工单位、建设单位、监理单位共同确认后，以此为标准大面积推开施工，以点带面。10、取经推广随着创优意识的不断提高，优质工程，精品样板房不断涌现，公司技术部和项目部协同走出去，参观各施工单位新颖、高质、精品优质工程，并组织取经后研究实施，推广成功的精品样板和优质工程经验。11、协调配合优质工程的产生是建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同协作配合的作品。同时，又是各专业施工单位密切配合的成果。共同需要创优质工程意识，相互尊重务实协调，互相配合，密切合作，才能共创优质工程。第八章 确保安全生产的技术组织措施安全是建筑施工中永恒的主题127、，我公司将安全放在首要的位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全质量进度经济效益，只有在确保安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。本工程是一大型的施工项目，工程量大，相对的安全管理的深度、幅度都比较大，科学的组织安全生产非常必要，是顺利完成施工的必备条件。因此在本工程施工过程中必须采取各种措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行。，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。一、安全管理目标我公司承诺安全生产的目标为：1、杜绝重大伤亡事故，一般事故发生率控制在l以内；2、达到浙江省文明标化样板工地。 二、安全生产管理体系本工程安装分项属分包项目，整个项目的质量、安全、进度、文明施工128、工作等都纳入总包的管理之中，但有其相对独立性，安全管理工作不能放松，必须有自己的一套管理体系，能独立运行，有效保障生产的正常进行。同时接受总包的协调、监督。本公司安全生产三级管理网络见下图。公司安全生产三级管理网络图公司经理消防施工员公司主管安全副经理公司技术负责人各施工班组暖通施工员电气施工员管道施工员公司技术负责人项目经理专职安全员三、安全生产责任制根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，技术负责人为辅，各级施工员及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者。各自的具体职责如下：l、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；2、项目技术负责人：制定项目安全129、技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；3、各专业施工员：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合，负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习； 4、安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；督促劳防用品的发放和使用； 5、机电员（兼）：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；6、消防员（兼）：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消130、防工作；7、其他部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，要求所有地入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。四、安全生产管理内容1、前期安全工作在施工开始前，组织管理班子编制施工组织设计，并对各施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。2、安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗制度，特别是对于从事特殊工种作业的人员矿按国家培训证明上岗。3、安全管理责任人项目经理为施工安全管理的负责人。根据本工程的性质131、规模和特点，配备专职的安全管理。4、安全技术措施在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。5、施工安全防护设施的设置 现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：（1）根据工程进度及时调整和完善防护措施。（2）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。（3）根据季节或天气变化，调整安全防护措施。 6、机械、机具、电器设备的安装和使用（1）安装前按规定进行检查，合格后使用。 （2）使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。（3）使用期间，指专人负责维修、保养，保证其完好、安全。五、分项安全措施1、消防安全保证措施：（1）对132、职工进行消防知识教育，成立安装项目部临时消防队，并进行培训，做到人人都会使用灭火器，懂得一般消防常识。由项目经理担任队长。（2）由项目经理，安全监督小组长成立消防安全领导小组布置落实消防安全工作，同时协助总包做好消防工作。（3）根据总包要求，施工现场必须实行动火申报制度，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。（4）在制作场、仓库、食堂、办公区、宿舍等区域配备MY4型1211灭火器，数量充足，并由安监组长检查落实。（5）灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器随时有效。（6）施工中的易燃易爆物（如油漆、氧、乙炔、麻丝等），都必须按规定放置，妥善133、保管。（7）严禁在工地利用灯炮和明火取暖，严禁使用煤油炉、电炉，如有发现则严加处理。（8）各防火重地，设置明显的防火标志，并专人看护。（9）建立消防巡检制，夜晚项目部派员进行消防安全和保卫工作的巡检。（10）各类易燃、易爆气瓶设标志，放置于阴凉、防震处，距明火大于1M，氧气、乙炔间距大于5M。 2、高空防坠安全措施：（1）进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等进入施工现场。（2）使用脚手架搭设时，需经安全员验收合格方可投入使用，2.5M以上高空操作必须系安全带。 （3）大型机具吊装必须事先制定方案，其中安全防范措施经工程师及安全员审定后方可进行操作。3、现134、场安全保卫措施：（1）协助总包管理，挂牌上岗，外来人员来访进行登记。（2）外来员工必须持三证方能录用，三证为身份证、劳务证、暂住证，并同派出所做好治安协作工作。（3）建立项目现场安全保卫制度，分区块责任人进行落实执行。项目小组、材料等物品进出进行登记，以备查用。4、现场安全用电措施：（1）与临近高压线防护：不得在高低压线路上方搭设作业棚，建造生活设施，堆放建筑材料等。脚手架与外电架空线必须保持安全操作距离，最小安全距离按部颁标准JGJ4688第3.1.2条要求执行。如达不到第2条中所规定的距离必须采取防护措施，设置防护屏、围护片、安全网等进行封闭，悬挂醒目警示牌。（2）支线架设：室外线路应用绝135、缘电线沿墙或固定在专用电线杆的绝缘子上；严禁拖挂在脚手架上。过道电线可采用硬质保护管埋地保护，并作有标记。移动配电箱和开关箱的进出线，必须使用橡皮绝缘电缆。（3）动力与照明：手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用安全电压。配电箱至用电设备和照明动力线应使用橡皮护套软电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线。c室外灯具地厦不得低于3米，室内灯具不行低于24米。d配电箱及开关箱应用钢板或优质绝缘材料制作，钢板的厚度应大于1.5MM。h总配箱、分配电箱及开关箱应装设漏电保护器，做到三级保护。i金属外壳的配电箱、开关箱，应接地接零保护。j熔断丝严禁用铜丝或其它金属丝代替使用。k配电箱、开关136、箱各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物。5、雨季施工安全生产措施（1）雨季施工期所有用电设备都应接地保护。（2）在雨季使用电气设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶靴和戴绝缘手套操作，防止触电。（3）雨季施工安全工作很重要，领导要引起重视，同时应遵循安全技术措施中的要求。6、施工期间突发事件的防范和救护措施（1）在雨季和台风季节，要做好防洪抗灾准备：如准备排水设备、临时设施的加固和仓库重点防范。 （2）要随时做好防火和安全用电管理工作，措施前面已讲。万一发生火灾，要积极组织人员扑救，并及时报警以减少损失。（3）现场如发生安全事故，首先是抢救伤员。然后保护好现场，事后要做到“四不放过137、”，一定要查清原因，吸取教训，进一步采取防范措施。 安全生产六大纪律1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并须正确使用个人劳动防护用品。2、二米以上的高空、悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。 3、高空作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具物件等。4、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6、装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，摆杆垂直下方不准站人。十项安全技术措施1按规定使用安全“三宝”。 2机械设备防护装置一定要齐全有效。3机械设备不准“带病”运转，不能超负荷作业。不准在运转中维修保养。138、 4架设电线线距必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。5电动机械的手持电动工具设置漏电掉闸装置。6脚手架材料的搭设必须符合规程要求。 7各种缆绳及其设置必须符合规程要求。8严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带易滑的鞋靴。9施工现场的悬壁，陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。10楼梯口、通道口、预留洞口等处必须有安全防护设施。焊接作业“十不烧”1不是焊工不烧。2要害部位或重要场所未经批准不烧。3不了解焊接点周围情况不烧。4不了解焊接物内部情况不烧。5装过易燃易爆物品的容器不烧。6用可燃材料作保温隔音的部位不烧。7密闭或有压力容器管道不烧。8焊接部位139、有易燃易爆物品不烧。9附近有与明火作业相抵触的作业不烧。10禁火区内未办理动火审批手续不烧。起重吊装“十不吊”1吊钩上站人或有浮放物不吊2乱指挥或信号不清不吊3超负荷或重量不明不吊4重物埋地时，埋入地面的板桩、井点管等以及粘连附着的物件不吊。5挂钩紧固不牢、绳索打结、不齐长不吊。6棱刃没有衬垫措施不吊。7无安全装置，或安全装置失灵不吊。8设备带病，违章操作不吊。9六级以上强风区不吊。10斜拉重物或超过机具允许荷载不吊。第九章 确保文明施工的技术组织措施文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程安全进度、提高工程质量、保证安全施工的重要措施，也是确保本工程浙江省文明标化样板工地的关键。140、所以，必须贯穿于本工程的全过程。一、文明施工的具体措施1、做好施工总平面图的设计与管理，要根据本工程的特点提出具体方案，服从总包方的统一安排，并报业主或监理同意后实行。2、要按施工程序组织施工，主要做到以下几点：（1）严格按设计、规范、规程、标准、施工方案、施工作业指导书组织施工。（2）做好施工工序的搭接工作，工序交接要组织检查并办理工序交接手续。（3）多工种交叉作业，要以有利施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序、忙而不乱。3、因施工需要，在清除障阻物、开沟、破路、停电、停水时，必须办理申请批准手续，工程完工后要及时恢复原貌。4、施工现场要做到场地平整，道路畅通，排水良好，材料设备堆放整齐，141、工完料清场地净。（1）材料、设备堆放和存放，要按总图布置并加以区域围护，做到整齐有序，避免二次搬运。（2）施工面机具的摆放不占用道路，并要定期检查、维护和保养，保证机械性能完好。（3）每年雨季之前做好施工场地临时雨水排水工程。（4）施工现场和临时设施区按各专业班组划分区域管理责任区，经常进行清扫和保洁工作。（5）施工中途材料要及时收回，施工垃圾要及时清理，集中堆放外运。（6）单位工程完工后，场地范围内的临设工程和施工机具要及时拆除和回收。5、现场每个施工作业人员必须由其所在班组长负责进行文明施工和标化管理的教育，提高思想认识和觉悟，必须做到文明施工、文明操作，互相团结友爱，互相帮助，发扬风格，142、严禁酒后上岗，制止不良习气。 6、制订办公室及宿舍卫生管理制度，使生活、办公区域做到整洁卫生，宿舍内严禁私接电源或使用大容器电器，安全员随时进行检查和监督。7、施工人员进入施工现场，应有明显标志。佩卡上岗，服从管理，施工场所，标牌醒目清晰。8、生活垃圾有专用器材存放，施工垃圾随时清理，适时外运处理。施工现场严禁随地大小便，以营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。9、落实文明施工责任制。项目经理组织实施文明施工工作，各专业施工员负责本施工范围内的文明施工；施工班组和作业人员对自己操作范围内的文明施工负直接责任。工程管理专职人员应经常深入现场，监督检查，对大型临时设施的违章搭建，认真查处。在施工区143、域或危险区域场有醒目的安全警示标志。二、环境保护措施l、环境保护贯彻以人为本的方针，教育职工认识环保工作的重要性和意义。开工前由项目经理向全体施工人员进行环境保护教育，教育职工爱绿、护绿、节水、净水，人人有责。消除污染倡导绿化，把保护环境融入我们施工全过程，用我们每个人的实际行动使城市因我们建设而更美丽。 2、把环境保护落实到实处，施工项目部建立以项目经理为环境保护第一责任人的环境管理小组，分工把关，配备兼职环境卫生督察员（安全员兼），并将环境保护目标分解到责任人，层层落实责任，各司其职，纳入每月个人业绩考核中，与经济效益分配直接挂钩。3、美化施工现场环境，根据季节变化，设置盘景花木，适当进行144、绿化布置。4、材料堆放严格按照建筑工地施工总平面图布置要求，作到材料有序堆放，并分类标识，对废料、边角零料及时转运出场。5、控制施工扬尘，出入口设置冲洗台，确保净车出入工地。6、在工地现场设置垃圾箱或容器，建筑垃圾归类堆放，并有遮盖。装卸时严禁凌空抛撒，垃圾需密闭化运输，工地出入口5米内应用混凝土硬化处理，减少扬尘。垃圾清运作到专人管理及时清运，作到工地进出口100米内无建筑垃圾，50米内无建筑污染，卫生督察员要注意和制止他人倒垃圾等有损工地形象的错误做法。7、工地严禁焚烧垃圾和废物，防止废气、烟尘和有损气体污染。8、产生粉尘较大时必须采取随拆随洒水，防止粉尘飞扬，不得随意抛掷旧物、废物和杂物145、。工地渣土、废料必须集中放置，及时清运。9、科学安排作业时间，夜间施工办理施工许可证，降低噪音污染，采用低噪音工具，尽量避免人为产生噪声。控制施工现场的光污染，做到施工不扰民。10、工地的食堂、办公室、浴室、厕所、宿舍五小设施应落实专人清扫，保持整洁厕所应设专人冲洗，保证无异味。11、精心保护工地周围一草一木，损坏一棵，补植十棵。12、施工时做到随手清理，始终保持施工场地整洁。13、施工时不大声喧叫和使用广播。14、以上环境保护措施在开工前组织全体施工人员学习，教育面达到100，做到人人重环保，个个讲卫生，并将责任与经济挂钩。三、减少扰民噪音等措施工地建设的一项重要工作，就是变扰民工程为利民、146、便民、爱民工程。工程在施工中势必会给周围的市民带来诸多不便。主动取得理解和支持，通过艺建文明工地的活动，在企业与市民、与周围单位之间架起一座信任与理解的桥梁。为了减少污染，保护环境，结合本工程实际情况，采取以下措施：l、工地的施工，特别是晚间因工艺要求而必须进行的连续施工。首先向环境部门办好夜间施工许可证，并在大门口贴出告示，遵守建委夜间施工扰民的有关文件规定，施工现场不必要的噪音尽量减少，严禁乱抛、乱扔金属材料和构件，避免发出刺耳的噪音。各种材料尽量在白天运送到工地和楼层作业区，尽量减少塔吊的运转：当施工至较高的层面时，晚间施工特别是预埋阶段，敞开式施工时，教育作业人员深夜不大声喧哗，叫唤。147、在高考期间，严禁夜间施工。2、减少光污染，夜间施工时，特别是到达一定高度的楼面预埋阶段敞开式施工时，夜间的大功率照明灯要调整灯光方向，避免灯光照射到周围建筑的室内；夜间尽量不烧电焊，如果要烧，尽可能采用周围围护阻挡弧光，减少对周围环境的影响。尽量扩大施工预制比例，大批工作量在集中制作现场进行，减少楼层面的现场作业量，当不可避免时，采用调整工作时间的办法加以处理。如对施工作业期进行合理安排，避开周围居民休息时间进行有影响的施工等。3、减少气体污染。特别是装卸材料时（如钢管、钢板）应注意打扫，洒水，尽量减少扬尘。4、施工现场设置排水系统。特别是在夏天，临道路宿舍，教育工人不得随意向下泼水，影响周围148、居民的通行。5、种植绿化。在生活区及办公区种植花草，增加施工现场的绿化面积，努力形成花园式文明工地。第十章 确保工期的技术组织措施缩短施工工期，将优良的工程交付业主使用，是我公司的目标和承诺。在本工程施工中我们继续发扬“团结，创新，文明，实干”的企业精神，遵循“质量兴业，信誉至上，服务为本”的企业宗旨，集中力量，精心组织，精心施工，精心管理，快速优质在合同承诺工期内完成本安装工程。一、施工进度计划保证的管理措施l、承建本工程的施工组织机构，将由具有相当技术素质和经历类似本工程施工经验的并取得良好业绩的管理人员组成，其中慎重选派项目经理、项目技术负责人的人选。配备高素质的项目领导班子，从组织上保149、证工期目标的实现。2、建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职务和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。3、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同。进度控制职能，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。项目经理是计划的实施者又是计划的控制者，项目经理对计划的落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。二、施工进度计150、划保证的技术措施1、科学编制网络计划。抓好短、中、长期目标的实现，始终将总体计划、施工进度计划、材料、设备供应计划、劳动力计划、资金计划等的编制、实现、监督作为项目管理主线。进度安排上抓住关键线路，展开流水作业。科学进行交叉施工，通过科学管理获取更大的作业面，最大限度的利用时间和空间。每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以准备考核。2、充分做好施工准备工作，收到施工图后立即组织人员进行图纸会审，对图纸中不明确或有矛盾部位及时提请设计解决，避免边施工边更改设计的现象，施工前制定好各分部分项工程的施工方案，同时编制各项物资需要量计划和劳动力计划，并按工程进度，组织分阶段151、有序进场。3、强化技术管理，加大科技含量，建立技术与生产融为一体的技术管理系统，施工中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度，突破常规的施工速度。4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学手旨挥施工。5、合理安排施工程序，选用先进合理的施工机具，在结构施工到一定阶段，及时展开安装工作面，协助业主尽早选定甲供甲定设备。确保施工中不因设备、材料的延期到货而影响工期。在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。三、施工进度152、计划保证的合同措施1、利用建立的网络系统，公司和材料的合格供应方形成良好的供需渠道，尤其对部分有可能造成紧缺的安装材料，提前签约订货合同，以保证材料的及时供应。2、我公司和项目部将根据施工总进度计划，预先定货储存，做到有备无患，保证生产需要。3、根据施工进度计划、安排足够的班组作业人员，满足施工用工需求，特别要考虑7月份劳动力需求高潮，正值农村“双抢”。农忙季节，未雨先稠，提前与我公司劳务公司做好技术工人的签约，落实足够的技术工人，并采用经济奖惩措施，制约双方履约的责任确保施工用工的要求，以保证施工计划的完成。4、按工种分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划。目标相协调，并在合同中明确工153、期奖罚。在本产工程施工中任何班组造成关键线路工期延误，每延误一天处罚500元，每提前一天奖500元。四、施工进度计划保证的经济措施施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的情况下，才能开展正常的施工，保证材料按计划进场，合同签订后我公司准备不少于100万元的流动资金，专门准备当业主暂时无法支付工程进度款时作为本工程的人工材料款。五、施工进度计划管理三级进度计划管理是指总进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，直至总进度计划的完成。以天为最小单元进行总体控制，并为确保总承包方的按期完成，提供所必须的配合和154、协作。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标，以季度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工程按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实总进度计划、项目经理主管并落实月进度计划的实施，施工员主管与落实周计划的实施。六、确保工期实施的具体措施及施工进度初步计划表1、广泛采有用工厂化、预制化施工，对管道、金属结构、电气母线等采用工厂预制加工，减少现场施工时间，加快工程进度。提高施工机械化水平，是提高生产率的重要的途径。2、加大机械设施的投入，本工程将配备管道加工系列机组，电缆敷线机组，引进焊接检测设备，以及仪表调试和电气试验设备等等，减少手工操作。3、坚持按施155、工程序施工，本着先地下，后地上的原则，且要符合施工工艺顺序要求。土建、安装各个工序统筹安排，合理交叉，注意经济技术效果。 4、抓住重点环节，坚决在计划内完成关键线路的工作内容。本工程重点内容为镀锌钢板风管的制作和安装，电缆线路的敷设和检测。其它设备安装及管道安装工程量相对较少。因此镀锌钢板制作安装和电缆敷设的时段作业计划坚决不能拖延，提前预防会影响这两道工序的各种因素。如材料计划，人员计划，机械设备，其他专业单位提供工作面时间等，确因外部客观因素而影响这些关键线路的作业计划，必须采取非常规的特殊措施，如采取调整施工段划分组合。项目现场暂停一切休假，必要时，条件允许的情况下采用每天两班轮换作业，156、实行夜班连续作业；投入储备资金，为项目部输血打气，重奖加班人员，提交职工加班福利；组织公司领导和专家亲莅现场指导，与项目部共同奋战。挽回工期进度，保证总工期不因我们安装进度滞后而拖延一天工期。第十一章 主要材料构配件供应计划及质量保证措施工程质量的好坏与原料及半成品等工程使用材料的质量有直接关系，本工程功能齐全，使用材料、设备先进，我们在材料和设备供应上应严格制度，以确保工程质量目标和工期目标的实现。一、设备和材料的供应及采购l、由施工单位自购部分的材料需提供材料的质保文件，对于主要材料的采购，所选择的生产厂家需要先经建设或监理单位认可。2、建设单位供应的设备和材料也应向施工单位提供设备的全套157、随机文件，进口设备并需提供商检证明文件，主要材料要提供材质证明书。3、施工用全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级，必要时应送权威检验机构进行检验。对于施工用全部材料、设备进行检查和检验的结果存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修正或调换合格产品，经建设单位批准后方可使用。二、材料、设备的交付、搬运、储存、包装和防护1、施工单位自行采用的材料和器材，由施工单位负责验收、运输、保管、包装和防护；建设单位供应的材料、设备到场后一经承包方检验合格后，则由承包方负责储存和保管，保证材料、器材、设备质量。2、材料和设备的搬运必须根据其产品的特点选用158、适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损伤和污染，保证运输顺利。3、材料和设备的储存按本公司制定的产品入库、验收、保管与发放的管理规定严格执行。必须做到产品入库手续齐全，账物相符、台账清楚。产品质量证明文件不全或不合格的产品一律不准入库。4、产品入库后要摆放整齐，井然有序、明码挂牌；要经常进行检查和维护，确保在库产品不损伤、不变形、不霉变、不变质。5、材料和设备的发放必须做到“四不出库”，即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。 6、物资管理部门对产品装箱和标志过程进行必要的控制，确保符合规定要求。要确保产品入库、储存、发放全过程的包装完好无，以保证产品质量。7、材料和设备的搬159、运、储存、安装全过程中必须加强对产品的防护工作，要采取必要的防护手段，明确相关各方对产品防护的责任。8、材料和设备从采购开始到安装过程验收为止的整个流转过程中，要根据产品的不同特点采用防火、防霉、防污染和防损伤的不同防护措施，保证产品完好无损。说明：1）、按设备、材料的类别编制计划供应时段，在这个时段中，按月度供应计划分批供应，既满足施工需要又减轻现场仓储压力；2）、设备、材料计划供应的时段，可按施工条件的变化，及时做出调整和补充；3）、在工程用设备、材料全部计划提出后，将编制详细的分品种、规格、数量的供应计划，以强化设备、材料的管理，保证施工顺利进行。三、主要材料构配件供应计划表序号材料设备160、名称计划进场时间备注1电线管、钢管2012年8月初开工进场备料2线槽、桥架2013年4月上旬提前预定3电线2013年4月上旬4电缆2013年4月上旬5无缝钢管2013年5月中旬提前预制镀锌6镀锌钢管2013年5月下旬提前备料7阀门2013年4月下旬8消火栓箱2013年3月下旬外壳提前预定9喷淋头子2013年5月下旬10镀锌钢板2013年5月下旬11风机及风机箱2013年6月下旬提前预定12风口2013年6月下旬提前预定13水泵2013年6月下旬提前预定14报警设备2013年7月下旬提前预定，进场安装第十二章 冬、雨季施工技术措施一、冬季施工1、思想上加强冬季施工重要性的认识，根据本工程的实际情161、况，制定必要的冬季施工的技术措施计划和要求，全体职工在进入冬季施工前，进行一次冬季施工的质量教育，强调冬季施工的重要性，保证施工质量。 2、制订的措施计划，认真贯彻、落实，努力达到预期要求，在寒潮来临之际或在气温骤降之前，组织有关人员认真检查，切实加强防范措施，确保工程质量不受寒冬影响，技术、质量和安全交底时，将冬季施工要求、措施，同时进行交底，并在实施中加强检查、督促。技术负责人，专职质检员各司其职，认真做好本职工作。3、准确地掌握冬季施工时间，根据施工规范进入冬季施工的标准为：当室外平均气温连续5天稳定在+5，最低气温低于-3时，即进入冬季施工。4、合理安排施工计划和进度，在冰冻之前，及时162、调整人力、物力、抓紧完成易受霜冻影响的工作内容，在气温较高时突击进行，避免冰冻的发生。5、现场及职工生活区的明露水管，及时用草绳或保温材料包扎，施工现场保持道路畅通，防止道路积水冰冻，消除不安全隐患。6、认真检查外架的稳定性和安全性，采取防滑和其他必要的防范措施，上班前首先清扫操作范围和脚手片的积雪。防止滑倒摔伤和坠落。7、冬季气候干燥，要做好消防工作。消防器材要认真检查，做好药剂更换和防冻措施，严禁在工地里烤火取暖烘衣物，严禁乱拉、乱接与使用大功率、高热能的照明灯具，严禁使用电炉。8、施工动火需开动火证，并落实防火措施，专人监护工具间、临时宿舍、仓库及易燃、易爆物存放要足够的消防器材，专职安163、全员加强巡回检查，及时处理避免事故发生，并建立消防台账。二、雨季施工 1、针对工程所在地的地理环境，地形特点，事先预测可能因连降暴雨造成的河水猛涨等因素，针对施工现场具体环境、地形和条件，积极做好排水沟渠的开挖，现场要防止积水，做好排水设备及其它有关工作。2、做好晴天在室外施工，雨天有室内施工项目的综合安排，做到雨天、晴天、室内、室外相结合，加强劳动调配，合理工序穿插，节约防雨措施费用，加快施工进度。3、雨季前检查道路，边坡排水，适当提高路面，加铺砂石，防止路面凹陷，做好道路的维护，保证施工道路的畅通。4、雨季前，加强材料、物资的事前储备，准备必要的防雨器材，做好材料和成品的保管，防止物品的淋164、雨，受潮而变质，库房做到不漏雨，四周有排水。5、做好机具设备，临时设施的保护，现场架设的各种机具、电器设备、各种工棚、房舍加强检查。做好防雷，防漏电等一系列组织技术措施的落实。6、加强宣传和技术指导，在遇暴雨或连续降雨时，要考虑电梯井道，楼梯在未结项前，雨水对工程，对机具设备的影响，场内对暴露的孔洞要进行覆盖，防止积水造成情况不明跌落伤人，在梯口或井道口做好挡水设施。7、水泵、电器控制箱均应有防雨措施，并按三相五线制，设置接零、接地，配置触漏电保护器，防水漏电伤人。8、注意天气预报，及时做好防范措施。第十三章 施工配合协调管理措施公司绝对服从建设单位、监理公司及总包的统一协调管理，并做好其它专165、业安装分包单位的协调，与所有参建工程的各方建立合作互信，共存共荣的协调配合关系。一、与建设单位、监理公司的配合1、建设单位提供的设备及材料，由我公司根据进度计划及早向建设单位提供供货清单，到货时间，卸货地点，并密切配合建设单位进行数量清点，质量检验，搬运保管。2、图纸资料及设计变更，由建设单位及时提供信息，随时协调，以确保工程顺利进行。3、密切配合监理公司对安装进行全过程质量监督，积极提供各种质检资料，随时陪同现场监理人员的隐险和各种检查。二、与设计单位的协调配合通过建设单位进一步与设计院联系，认真做好设计交底的记录，了解设计意图及工程要点，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计单位提交的166、施工方案中，包括施工可能出现的各种情况，协助设计院完善施工图设计。1、对施工中出现的情况，除按设计师、监理的要求及时处理、并会同建设单位、设计师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收样板工程。2、主持安装施工图审查，配合设计院进行图纸会审。三、与总包单位的配合1、中标后与发包人、总包方签订三方协调配合管理协调议书，对各自投标承诺的条件和工作程序相互进行衔接配合，承担相应的责任和义务。2、进度计划管理以总包合同确认的总工期为依据，并要据自己的承诺工期做好各工序间施工搭接的连贯性，加强安装工程施工动态控制与施工具体计划的调整，确保如期完工。3、现场管理服从总包方的统一安排，我方进场前及时向总包提交167、施工临设要求，以便于总包统一安排；施工用水用电由总包方统一配置，并与总包单位签订临时用水、用电安全管理协议，并服从总包单位的统一用水、用电安全管理；按总包的要求，确保“文明标化”工程；同时，配合总包作好上级主管部门检查、验收、指导等接待工作我们将不遗余力地在提高工程知名度及树立企业形象方面配合总包，为共同拓展业务创造有利条件。4、与主施工的配合（1）预留预埋配合：施工人员按预留预埋图进先进水平预留预中不得随意伤损结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由技术人员与总包协商处理。根据本工程的实际情况，预埋工作将非常紧张，公司为此将专门制定方案，在有关部门同意的前提下，组织班组实行双班通宵预埋，并在材料、机168、具及后勤上给予强有力的保证，以确保工期顺利按照计划实施，并按计划给予提前。（2）设备房等处设备基础及留孔的配合：委派技术人员在土建浇筑基础或预留孔洞前，与总包配合核对检查基础的尺寸、方位、预留孔洞的尺寸和标示位置，并做好交接记录。四、与装修单位的配合1、风管吊装与吊顶龙骨安装配合，风管安装前必须仔细复核所有装修标高，发现问题及时同建设方、设计方案及装修单位联系，协商解决技术问题，确保工程顺利进行，保证工程提前竣工。2、风口安装吊顶龙骨之间的调整、配合。安装于吊顶的风口必须服从装修设计位置，与装修单位一起复核、定位，再进行风口的固定。3、灯具、喷淋头与装修吊顶之间的配合，灯具及喷淋头的安装须服从169、装修单位协调，做到整洁、美观。4、设置检修孔与吊顶之间的配合，风管及管道系统有阀门处，须设检修孔，具体位置由双方在现场确定。5、暗设箱、盒与墙饰面上开关、插座的配合，暗设箱、盒的安装，应配合墙体施工进行，但其具体尺寸及墙面距离等均需根据装修单位提供。五、各专业分包单位的配合1、本工程质量要求高，在安装的各专业施工过程中，工艺是否统一，质量标准是否统一，直接影响工程奇杯。因此，作为安装总包，对工程内的所有专业工艺进行统一规划，确定统一的质量标准，使工程质量达到夺杯要求。特别是走廊吊顶内及管弄的管线排布，必须经过充分的协调配合，确保排列有序，美观大方。六、内部施工管理的协调1、按总进度计划制定的控170、制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修改、调整下一个节点的实施要求；2、由项目经理负责主持班组生产协调会议，一般情况下，每周二次，即：周一、周四下午班前一小时；3、项目部会同发包方代表、监理师定期或不定期地组织对工程质量、进度、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定有效的奖罚制度；4、本项目部以周为单位，提出工程简报，向发包方、监理单位及各有关单位反映、通报工程进展状况和需解决的问题，使有关部门了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。5、根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助发包方与社会各业务部门的关系，以确保工程171、进度。6、协调各工班施工顺序，根据实际情况，安排交叉施工及日夜轮换施工。七、与周边的协调配合1、组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文件，坚决服从，交通、环保、环卫、派出所、居委会的指导。2、积极参加如创建卫生城、治安联防等活动，并力所能及的做好各项配合工作。3、进场后专人办理有关暂住手续，及时通报施工人员名册与情况。4、夜间加班作业及时与居委会联系，得到其支持谅解后办理手续，尽量控制少扰民，乃至不扰民。第十四章 工程项目的竣工验收及保修工程项目的竣工验收是施工全过程的最后一道程序，也是工程项目管理的最后一项工作。它是建设投资成果转入或使用的标志，也是全面考核投资效益、检验设计和施工质量172、的重要环节。一、竣工验收的准备工作在项目竣工验收之前，施工单位应配合监理工程师作好竣工验收的准备工作。1、完成收尾工程收尾工程的特点是零星、分散、工程量小，但分布面广，如果不及时完成，将会直接影响项目的竣工验收及投产使用。2、竣工验收资料的准备竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就应完整地积累和保管，竣工验收时应编目录建档。3、竣工验收的预验收竣工验收的预验收，是初步监定工程质量，避免竣工进程拖延，保证项目顺利投产使用不可缺少的工作。通过预验收，可及时发现遗留问题，事先予以返修、补修。二、竣工验收的依据竣工验收的依据主要有：上级主管部门批准的设计纲要、设计文件、施工图纸和173、说明书，设备技术说明书，招标投标文件和工程合同，图纸会审记录、设计修改签证和技术核定单，现行的施工技术验收标准及规范，协作配合协议，以及施工单位提供的有关质量保证文件和技术资料等。三、竣工验收的标准按照设计要求的施工项目内容、技术质量要求及验收规范的规定，各道工序全部保质保量施工完毕，不留尾巴。各项设备、电气、空调等工程项目全部安装结束，经过单机、联动试车，全部符合安装技术的质量要求，具备形成设计能力的条件。四、竣工验收的条件施工单位承建的工程项目，达到国家规范规定的标准和设计要求后方可报请竣工验收。五、竣工验收的程序1、施工单位作竣工预验施工单位竣工预验是指工程项目完工后要求监理工程师验收前174、由单位自行组织的内部模拟验收，内部预难验是顺利通过正式验收可靠保证。2、预验收工作分为三个层次进行：a基层施工单位自验。b项目经理组织自验。c公司级预验。3、施工单位提交验收申请报告施工单位决定正式提请验收后应向业主及监理公司总包单位送交验收申请报告。4、根据申请报告作现场初验监理工程师审查完验收申请报告后，若认为可以进行验收，则应由监理人员组成验收班子对竣工的工程项目进行初验，在初验中发现的质量问题，应及时以书面通知或以备忘录的形式告诉施工单位，并令期按有关的质量要求进行修理甚至返工。5、正式验收在监理工程师初验合格的基础上，便可由监理工程师牵头，组织业主、勘测单位、设计单位、施工单位等参加175、，在规定时间内进行正式验收。6、办理竣工验收签证书竣工验收签证书必须有建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、勘测单位五方的签字方生效。六、竣工验收应具备的资料1、工程项目开工报告2、工程项目竣工报告3、图纸会审和设计交底记录4、设计变更通知单5、技术变更核实单6、工程质量事故发生后调查和处理资料7、材料、设备、构件的质量合格证明资料8、试验、检验报告9、隐蔽工程验收记录及施工日志10、竣工图11、质量检验评定资料12、工程竣工验收及资料七、工程项目的保修和服务1、本工程的回访、保修和服务，按服务程序执行，此项工作由项目副经理主持，公司有关部门参加。2、工程部负责组织质量回访，对回访中反映的质176、量问题安排整改；质监部门参与质量回访，对存在的质量问题提出整改意见；技术部门参与质量回访，对存在的质量问题提出纠正措施，项目经理部按工程合同的保修条款，对工程进行保修，积极开展对建设单位的服务工作。3、工程交工验收后，按合同规定向建设单位提供工程保修书，在规定的保修其间内对工程进行保修。4、工程质量的回访一般以工程交付使用半年后开始，以后每隔半年回访一次。顾客平时反映的工程质量问题，由公司质监部门随时派员登门回访，查清情况，分析原因，明确责任，填写安装工程质量修理通知书，如履重大质量问题，应立即报告总工程师，由总工程师组织有关人员进行讨论，必要时请建设单位和设计代表出席，确定处理方案。5、项目177、经理部有按处理方案完成保修任务后，请建设单位在质量修理通知书上签署意见并签字盖章确认。6、凡超过保修期或不属施工原因造成的质量缺陷，我们将积极的协助建设单位进行处理，其具体事项按上级颁发的相关规定办理。7、建设单位提出的不属保修服务的特殊服务，由经营部门签订专门合同，由项目经理部组织实施。8、对顾客的投诉、质量回访情况报告、质量修理书、回单、信访中的各种信息和资料及时分类汇总，于每年年底交公司档案室存档。第十五章 工程施工现场总平面计划（图）本工程因土建单位已投入施工，其临时设施已有统筹安排。因此安装临时设施平面布置应服从土建及建设单位的统一安排，以确保达到标化要求。现本公司对自己的主要临时设178、施暂作如下安排，材料仓库50m2、半成品仓库一大间50m2，安装制作场地150m2，材料堆场150m2，办公室2间、暂时职工宿舍12间。如场地紧张，食堂、厕所、浴室均可考虑与土建公用，职工宿舍可就近租用民房，以方便总包统一管理，满足标化验收要求。另外，生活、生产用水、电服从土建单位统一安排，安装制作场地需临时用电为80KVA，采用三相五线制供电，制作场地需安装DN40供水管，以方便配件、设备试水试压。施工现场平面布置见下图，待工程中标进场施工时，按实际情况与业主、总包协商后再作调整。临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室40施工现场开工至竣工宿舍200施工现场开工至竣工食堂60施工现场179、（可利用总包现有设施）开工至竣工餐厅100施工现场（可利用总包现有设施）开工至竣工材料仓库50施工现场开工至竣工半成品仓库50施工现场开工至竣工制作场地150施工现场开工至竣工材料场地150施工现场开工至竣工合计注：投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。121施工现场总平面布置图制作场所 动力配电箱 材料堆场办公室职工宿舍餐厅、食堂仓库 照明配电箱 临边围墙 说明： 1、实际现场布置根据建设单位，土建总包单位的现场实际进行调整；2、厕所、浴室利用土建总承包单位现有设施。进场后根据实际需要再另作布置；3、办公室、职工宿舍为二层建筑，食堂、餐厅设于一层；4、施工现场设置动力照明配电箱，施工动力和生活照明分开，电箱三级保护；设立DN40水管一路，水、电独计量。