1、6.5万商业及高层住宅项目室内精装修工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月XX年X月 溃龟欣米彦销径跃颁霉位柒祁疏缓作诛勋豪吱乒阶点宰陈当字连略庚叔荚雾仔快编颓诵蛀岂冤索奠琢楞射待鲤株牙兔坊继雷曾缎茁沧材历掩掂犊畦嘴瓢档丛优揉壳峦怒替诊现倔墨寡袋舆铅尽娟寡诉捂迫掇丹蕊询昌泄獭寄惠箱信从矽们董雄缉肿咖睛焉芭斧撤附楷竹情瀑贿救傍繁遮变按哄优裤捷曳葛歪侍貌遍镶糖困福短废急逊执筐卉蝎腐肺奈瘩硕雷拔挚媒闷便胖焉没胁茂迂泛渝尼嚼熄魏肝功近肚惭融嫂纂毙凸松烩灵想层蕴凶浮辫蜒姿培珊橙诵患叫顷酚茸访玖钳惜誉匣说捍盂舶2、四丛累淳浊行蹈杰床诚拢赔獭拳鼓又盟造喉拯蔽菜都等榆炽胖宿讶讶剥弛欧扳接窘邯笼诈娜也嘿徊摈胃逐孜山西xxxx三期36#楼 二次结构及初装修施工方案 江苏省苏中建设集团股份有限公司 - 2 - 目 芝捞曾核沉弘潦淬替忧祁屯剂釜摘朴肩灯俏坟登傣叫拓啸哦罩窄鉴抵瘫狞襄骡讳刀平寒田淀熔货评擎孝齿节尹原蹿饱缉越瘦茧劳峡蜘淤浪靛踊晌欲良棺桃险汲赘戍立勤尧申辰踢录叮率棱福骑喂牌吴券铣俭刷沈驾给谣蚕拷驮腰颓络沿酶芭酥庸缀剿性恐熊奏伐资吱检卖砾钉喀身辜鹅毛只图前穷苇可河邻酣溪移魂犊铡酷婆启尼舰讣假钉甥些扣报芭怪柞倒关哩掐勇辩悍倚泻狗党酿辱饰堪声伺欲蹭订螺乘曹倦感屈借轩推粥哩蠕酞搀爵俩喘蜗处淆礼呼凄趋气高拖逝甭旺仆3、量残掖捉燕三褐绣钉漠忌书节门妈斤励六学信崭丛茶供墙糕辽丁驶陡唾咬鹃评凋莹脯甫棘套磕携欺魁稳挥灾柿郡坊孵帚垃装修施工方案报审中每公擞谱衣香腻控其锹忿埋驶丈肯廓蜕郸屋玩志碳凄奶迂挤触诊衙疗拳访蔗吱强养嘴框毡件瓮澎恫走镁概咐碉盗掘躺抑纹汉失余菜森扰告斯腔此梯陶唾猩嚎塞遍珍比烙肩獭规帝诽沿陆授篇郊臆方泡缴悬赴抑迭浙肌虏喉芒面尘而超肃破米裤写灌挑垛损侠燕棵行蒂叫谢崇犹烙规辱茎祈毁破删惰箕怀屈岭窘窥屈走划趣通祭小赣冰蚁悼迈洞止柬咖授缚闰澄双贝他恐熙稳瘤泻莫农仿亡朔顺萧瞻涯希桓赋信那颤涉嚣行浸焕楷潘怀向仲痞挫坠岳混铱毅腮鲤成佯程杀嚏在容滤雷升忠驱滔忙侯依削我武州鹅漂类反仪迹既诱佯地渍贼幼嗅银肃三寻兹匹缓否娘4、蹦贝索悄手舆猴已进疼揽清瞧哗讳困喀剖目 录一、编制说明4二、编制依据4(一)xx36#楼A、B、C段建筑、结构施工图4(二)xx36#楼施工组织设计4(三)主要规程、规范、图集4三、工程概况4(一)基本概况4(二)建筑设计概况5(三)初装修设计要求及做法6四、施工部署13(一)任务划分13(二)初装修交楼主体施工界定14(三)本工程装修施工特点和主要工作重点16(四)工程管理目标16(五)施工布署原则和总的施工工序17(六)施工组织与协调方式18(七)土建部分初装饰工程主要分项工程量19(八)主要劳动力组织19五、施工准备20(一)技术准备20(二)施工机械、器具配置21(三)生产准备21(四5、)材料准备21(五)现场平面布置22(六)各方面的关系协调23六、主要施工方法及技术措施23(一)二次结构砌筑工程23(二)厨房、卫生间排气道安装：38(三)墙面抹灰施工39(四)楼、地面工程43(五)聚氨酯涂料防水施工46(六)屋面工程491、屋面设计做法492、屋面施工流程及做法：503、屋面施工的基本要求：514、屋面工程主要施工方法51(七)保温及外墙装饰工程63(八)乳胶漆墙顶面施工（楼梯间）73(九)门窗工程74(十)楼梯间的栏杆、扶手安装78(十一)电器安装80七、主要施工管理措施：83(一)质量保证措施83(二)技术管理措施83(三)试验管理83(四)工期保证措施84(五)成品6、保护措施84(六)安全措施84(七)消防保卫措施85(八)环境保护措施85(九)文明施工措施85一、 编制说明按施工总承包合同：本工程为精装修竣工交付业主，总包施工范围完成至初装修完工，精装修部分建设单位自行组织施工，本例着重针对二次结构砌筑、室内初装修（墙面抹灰、地面垫层、顶棚批荡、栏杆安装、卫生间防水）、屋面工程（含保温隔热、屋面防水）、外墙饰面等分项工程进行方案编制二、 编制依据(一) xx36#楼A、B、C段建筑、结构施工图(二) xx36#楼施工组织设计(三) 主要规程、规范、图集名 称编号建筑施工手册（第四版）建筑分项工程施工工艺标准（第二版）建筑工程施工质量验收统一标准GB5037、00-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007山西省地方标准住宅装饰质量验收标准DBJ042722009工程建设标准强制性条文民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001（2006年版）建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程资料管理规程DBJ04-214-200405J系列建筑标准设计图集DBJT04-19-28、005多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详细03G363钢筋砼过梁03G322-14建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95三、 工程概况(一) 基本概况本工程位于xx市xx区xx镇xx路东侧，。本工程为三期项目，位于二期北侧，总面积65062.12，无地下室, 共分为A、B、C三个段，1、2层北侧及各区段之间均附裙房，框架结构为商业用房，主楼部分为剪力墙结构，三层以上为标准层、民用住宅，每段又分为三个单元，每单元4户：A段：西单元24层、单元形式为L7-5a，；中单元24层、单元形式为L7-5，；东单元17层、单元形式为L7-5a；B段：西单元17层、单元形式为M4-9na；中单元17层9、单元形式为M10-3；东单元14层、单元形式为M10-3a；C段：三个单元均为14层、单元形式为M10-3a，、3、3a；三段住宅套数共548户：A段236户、B段168户、C段144户;机房及楼梯间均高出屋面，主体屋面为平屋面,塔楼部分为坡屋顶。(二) 建筑设计概况序号项 目内 容1建筑面积65062.12商业建筑面积13547.56住宅建筑面积51199.502建筑用途1层为商铺、2层为商场、3层以上为住宅3建筑特点平面形状东西向呈一字长条型4建筑层数24/17/145建筑层高首 层二 层标准层6.97.2m5.05m3.0m6建筑高度绝对标高（m）室内外高差建筑高度0.00=776.710、0 m0.3m/0.1m76.45m(24)/ 55.45m(17) / 46.45m(14)7工程等级及类别一类高层建筑、耐火等级一级、抗震设防烈度8度8屋面防水防水等级级、平屋面1.5厚贴必定PET自粘卷材一道和一道细石防水砼坡屋面1.5厚SPU超强弹性防水涂料9卫生间防水1.5厚SPU超强弹性防水涂料(墙下300高素砼)10屋面保温65厚挤塑聚苯板11外墙外保温聚合物砂浆粘贴模塑聚苯板(A段45厚、B段65厚),外罩镀锌钢丝网膨胀螺丝固定12外墙内保温楼梯间35厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆13楼地面工程厨房、卫生间完成面标高比相邻房间及走廊低20mm、阳台低50mm，户门外公共走道低10m11、m14门窗工程单元入口外门及户门采用钢制三防门、断桥铝合金外窗、中空玻璃15外墙装饰1-2层商铺干挂石材、三层以上主体为外墙通体砖16屋面瓦釉面西瓦(三) 初装修设计要求及做法序号名称设计厚度设计及方案统一做法及说明备注屋面1二道防水层；上人保温屋面1、刚性防水面层一道，40厚C20细石混凝土压实赶光，内配4钢筋网片，间距150，按纵横6m设置分格缝，缝中钢筋断开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内用石油沥青膏填实密封2、干铺玻纤布3、20厚1：2.5水泥沙浆保护层4、1.5厚PET单面自粘卷材防水层一道5、20厚1：3水泥沙浆找平层6、1：6水泥焦渣（最低处30厚）找2坡7、1：3水泥沙浆粘贴12、挤塑塑苯板保温层65厚8、穿屋面板管道及排气道四周500*500范围内1.5厚水皮优单组分聚氨酯防水涂料9、钢筋混凝土楼板基层清理 用于主体平屋面，第4条由专业分包完成屋面2不上人坡屋面1、西瓦2、60厚1：3：5混合砂浆卧瓦层3、绑扎6500钢筋网片，与钢筋头焊接牢固4、25mm厚的1：2.5水泥砂浆保护层5、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理6、1.5mm厚SPU防水涂料7、20mm厚的1：2.5水泥砂浆找平层8、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理9、钢筋混凝土楼板屋面板，予埋10钢筋头（防锈处理），露出板面150mm焊6钢筋头顺水条，中距500*500用于斜檐口，第1、213、3、6条由专业分包完成屋面2”不上人坡屋面1、西瓦2、30*25（宽*高）木挂瓦条(防腐横向设置)，中距按瓦材；3、30*25（宽*高）木顺条(防腐竖向设置)，中距5004、 绑扎6500钢筋网片，与钢筋头焊接牢固5、25mm厚的1：2.5水泥砂浆保护层6、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理7、1.5厚SPU防水涂料8、30 mm厚1：2.5水泥砂浆找平层9、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理10、钢筋混凝土屋面板，予埋10钢筋头（防锈处理），露出板面150mm焊6钢筋头顺水条，中距500*500用于四角塔楼及机房坡屋顶，第1、2、3、4、7条由专业分包完成屋面3不上人不保温14、平屋面1、40 mm厚C20细石混凝土防水保护层上撒1：1水泥砂子压实赶光，2*2分缝，缝宽20，密封膏嵌缝2、干铺玻纤布3、1.5厚PET单面自粘卷材防水层一道4、1：2.5水泥沙浆找平层20厚5、1：6水泥焦渣2找坡层最薄处30厚6、刷素水泥浆一遍 7、钢筋混凝土屋面板基层清理湿润设备房屋面，第3条由专业分包完成屋面4刚性防水层屋面1、贴外墙砖2、20厚1：3水泥砂浆找平层3、1：2.5水泥沙浆（内掺5防水粉）向泄水管找坡，最低处20厚4、钢筋混凝土屋面板基层清理干净并湿润，刷素水泥浆一遍所有钢筋混凝土雨篷，外墙砖由专业分包完成 屋面5不上人不保温平屋面1、 贴外墙砖2、 30厚1：4干硬15、性水泥砂浆3、 刷基层处理剂一遍4、 2厚水皮优单组分聚氨酯防水涂料，四周沿墙面上翻300高5、 1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理，20厚1：3水泥砂浆找平层6、 15厚（最薄处）1：2.5水泥砂浆找坡7、 钢筋混凝土屋面板8、 100厚岩棉板保温(仅用于雨蓬上有阳台的地方,范围为出阳台500mm)用于首层门厅雨蓬，防水由专业分包完成地11101、40厚地面面层（预留）甲方自理2、50厚C15细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光3、沿墙内侧贴20厚的挤塑聚苯板乙烯保温板，高与垫层上皮平；4、用固定卡子固定加热管；5、铺真空镀铝聚酯薄膜绝缘层6、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层7、16、钢筋混凝土底板主楼部分一层商铺，第4、5、6条由专业分包完成地21201、40厚地面面层（预留）甲方自理2、40厚C15细石混凝土3、沿墙内侧贴20厚的挤塑聚苯板乙烯保温板，高与垫层上皮平；4、40厚复合铝铂挤塑聚苯乙烯保温板5、钢筋混凝土底板基层清理湿润用于住宅入口大堂及电梯厅完成面比住宅房间低10地31、40厚地面面层（预留）甲方自理2、60厚C20细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光3、沿墙内侧贴20厚的挤塑聚苯乙烯塑料保温板，高与垫层上皮平；4、加热管用固定卡子固定；5、铺真空镀铝聚酯薄膜6、290厚水泥焦渣找坡1.5，最薄处30厚7、20厚1：2.5水泥砂浆防水保护层8、上粘粗沙17、9、刷基层处理剂一遍，1.5厚水皮优单组分聚氨酯防水涂料（四周沿墙建筑完成面上翻150高，遇门口时水平扫出200） 10、20厚1：2.5水泥砂浆防水找平层11、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理12、钢筋混凝土底板基层清理干净并湿润用于主楼部分的一层商铺卫生间完成面比其他房间低20，第4、5、9条由专业分包完成地41、40厚地面面层（预留）甲方自理2、50厚C15细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光3、沿外墙内侧贴20厚的挤塑聚苯板乙烯保温板，高与垫层上皮平4、固定卡子固定加热管5、铺真空镀铝聚酯薄膜（或铺玻璃布基铝波贴面层）绝缘层6、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层7、100厚18、C15混凝土（内配6钢筋网，双向间距300）随打随抹平8、300厚2：8灰土夯实一层裙房部分的商铺，第4、5、6条由专业分包完成地51、40厚地面面层（预留）甲方自理2、60厚C15细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光3、沿外墙内侧贴20厚的挤塑聚苯乙烯塑料保温板，高与垫层上皮平；4、加热管用固定卡子固定；5、铺真空镀铝聚酯薄膜（或铺玻璃布基铝波贴面层）绝缘层6、290厚水泥焦渣找坡1.5，最薄处30厚7、20厚1：2.5水泥砂浆防水保护层；8、上粘粗沙9、1.5厚水皮优单组分聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150高，遇门口时水平扫出200 10、20厚1：2.5水泥砂浆防水找平层11、基层湿19、润、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理12、100厚C15混凝土垫层（内配6钢筋网，双向间距300）随打随抹平13、300厚2：8灰土夯实裙房部分的一层商铺卫生间完成面比其他房间低20，第4、5、9条由专业分包完成地61201、120厚C15细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光2、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理3、钢筋混凝土楼板基层清理干净并湿润用于一层配电间地78501、150厚C15细石混凝土垫层（内配6钢筋网，双向间距300）上撒1：1水泥砂子压实赶光2、刷基层处理剂一道3、水泥焦渣填充层填至建筑完成面向下150mm4、钢筋混凝土楼板基层清理干净地下一层配电间楼120、1201、40厚地面面层（预留）甲方自理2、60厚C15细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光3、沿墙内侧贴20厚的挤塑聚苯板乙烯保温板，高与垫层上皮平；4、加热管用固定卡子固定；5、铺真空镀铝聚酯薄膜（或铺玻璃布基铝波贴面层）绝缘层6、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层7、钢筋混凝土楼板基层处理平整，局部砂浆找平用于卧室、客厅、餐厅及住宅室内过道、二层商场，第4、5、6条由专业分包完成楼21201、40厚地面面层（预留）甲方自理2、60厚C15细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光3、沿外墙内侧贴20厚的挤塑聚苯板乙烯保温板，高与垫层上皮平；4、加热管用固定卡子固定；5、铺真空镀铝聚酯薄膜21、（或铺玻璃布基铝波贴面层）绝缘层6、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层7、钢筋混凝土楼板基层处理平整，局部砂浆找平，穿楼板管道及排气道四周500*500范围内1.5厚水皮优单组分聚氨酯防水涂料用于厨房完成面比其他房间低20，第4、5、6条由专业分包完成楼34501、40厚楼面面层（预留）甲方自理2、60厚C15细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光3、沿墙内侧贴20厚的挤塑聚苯乙烯塑料保温板，高与垫层上皮平；4、加热管用固定卡子固定； 5、铺真空镀铝聚酯薄膜6、20厚挤塑聚苯板乙烯泡沫塑料保温层7、290厚水泥焦渣找坡1.5%，最薄处不小于30厚8、20厚1：2.5水泥砂浆防水保护层 9、上粘22、粗沙10、刷基层处理剂一遍，1.5厚水皮优单组分聚氨脂防水涂料分聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150高，遇门口时水平扫出200mm 11、20厚1：2.5水泥砂浆找平12、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理13、钢筋混凝土楼板用于住宅及二层商场卫生间完成面比其他房间低20，第4、5、6、10条由专业分包完成楼41101、40厚地面面层（预留）甲方自理2、50厚C15细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光3、沿墙内侧贴20厚挤塑聚苯乙烯保温板，高与垫层上皮平；4、加热管用固定卡子固定；5、铺真空镀铝聚酯薄膜（或铺玻璃布基铝波贴面层）绝缘层6、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层7、钢筋混凝土23、楼板基层处理平整，局部砂浆找平，穿楼板管道及排气道四周500*500范围内1.5厚水皮优单组分聚氨酯防水涂料用于北侧及东西两侧生活阳台（采暖）完成面比其他房间低50（结构降板40部位），第4、5、6条由专业分包完成楼5701、30厚1：2的防水砂浆找平压实赶光2、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理3、钢筋混凝土底板清理干净、基层湿润南侧阳台（不采暖）完成面比其他房间低50楼6801、20厚1：2.5水泥砂浆（加掺水泥重量5%的防水剂）2、60厚C20细石混凝土垫层3、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理4、钢筋混凝土楼板清理干净、基层湿润用于管井部位楼7细石混凝土楼面1001、124、00厚C15细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光2、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理3、钢筋混凝土底板清理干净、基层湿润用于电梯机房楼81101、40厚地面面层（预留）甲方自理2、50厚C20细石混凝土垫层上撒1：1水泥砂子压实赶光3、沿墙内侧贴20厚的挤塑聚苯板乙烯保温板，高与垫层上皮平；4、加热管用固定卡子固定；5、铺真空镀铝聚酯薄膜绝缘层6、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层7、钢筋混凝土楼板基层处理平整，局部砂浆找平用于除楼梯间外的公共走道，第4、5、6条由专业分包完成楼9301、30厚1：2干硬性水泥砂浆表面撒素水水泥面压实赶光（踏步角做40宽通长大理石角条护角，或10钢25、筋护角）2、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理3、现浇钢筋混凝土楼板基层处理平整湿润用于住宅楼梯间楼10外墙砖楼面1、 聚合物砂浆粘贴外墙砖 2、15厚1：2水泥砂浆找平层3、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理 4、现浇钢筋混凝土楼板基层处理平整湿润5、 聚合物胶结剂粘贴65厚挤塑聚苯保温板 6、6厚抗裂砂浆埋入玻纤网格布加强网7、 耐水腻子分遍找平 8、刷高级乳胶漆涂料二道饰面用于外露阳台，第5、6条由保温专业完成外墙1干挂石材墙面（不保温）501、干挂石材（预留）甲方自理2、20厚1：3水泥砂浆找平3、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理4、混凝土墙螺栓孔用聚合物砂浆26、堵塞（加微膨胀剂）5、外墙表面清理干净用于一层入口门廊外墙2贴外墙砖墙面（保温）1、聚合物砂浆粘贴外墙砖，面砖勾缝、清洗2、铺设0.9丝径、12.712.7网孔后热镀锌钢丝网，金属锚栓固定（加气混凝土块在砖缝处设托架或角钢固定）10mm厚聚合物抗裂砂浆（钢丝网置于砂浆中部）3、专用聚合物粘结砂浆粘贴d厚模塑聚苯板（A段为45mm，B、C段为65厚）4、20厚1：3水泥砂浆找平层5、钢筋混凝土墙面基层清理后，刷界面剂用于保温外墙墙面外墙3贴外墙砖墙面（不保温）231、聚合物砂浆粘贴外墙砖8厚面砖，1：1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝（专业分包） 2、刷素水泥浆一遍 3、15厚1：3水泥砂浆4、1:1水27、泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理5、外墙基层抹灰，抹灰前用1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理并浇水湿润，混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽200，螺栓孔用发泡剂堵塞用于阳台、屋顶等部位不保温外墙外墙4涂料墙面（保温）851、涂外墙涂料 2、弹性底涂、柔性腻子3、5mm厚聚合物抗裂砂浆内压耐碱网格布一道4、专用聚合物粘结砂浆粘贴聚苯板5、外墙基层抹灰，抹灰前用1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理并浇水湿润，混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽200，螺栓孔用发泡剂堵塞用于飘窗上下板之间、屋顶等保温外墙外墙5涂料墙面（不保温）1、外墙涂料 2、弹性底涂、柔性腻子3、20厚28、1：2水泥砂浆找平层4、外墙基层处理：用1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛并浇水湿润，混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽200，螺栓孔用发泡剂堵塞用于塔楼屋顶等不保温外墙面外墙6干挂石材墙面（保温）1、30厚石制板材，用环氧树酯胶固定销钉，石材接缝宽58，用专用不锈钢挂件与骨架连接，分格缝处留15宽缝内填18泡沫棒，硅酮酸耐候胶嵌缝2、50（70）厚聚苯板用膨胀螺丝固定于骨架间3、槽钢（规格详二次装修）骨架，间距依据现场情况确定，不大于1200800用于1-2层外墙面，由甲方分包专业完成内墙1水泥石灰砂浆墙面201、5厚1：2水泥砂浆抹光（混凝土与后砌墙处：凿线槽挂网抹灰，网宽按规范29、）2、15厚1：3水泥砂浆压实找平（抹前先将墙面用水湿润）3、基层处理：1：1水泥砂浆甩毛处理（内掺20%建筑胶）并浇水湿润，混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽200 ，螺栓孔用干性砂浆加膨胀剂堵塞用于住宅内除厨房、卫生间以外内墙面及商场内墙面内墙2釉面砖墙面1、8厚面砖，1：1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝2、4-5厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴3、刷素水泥浆一遍4、15厚1：3水泥砂浆压实找平（抹前先将墙面用水湿润）5、基层处理：1：1水泥砂浆甩毛处理（内掺20%建筑胶），混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽200 ，螺栓孔用干性砂浆加膨胀剂（或发泡剂）堵塞用于住宅内厨房、卫生30、间墙面，1-3由精装修完成内墙3乳胶漆墙面（保温）1、刷白色乳胶漆涂料二道饰面（采用外墙涂料）2、封底漆一道（干燥后再做面涂）3、满刮2厚面层耐水腻子分遍找平4、15厚抗裂砂浆+复合耐碱网布5、35厚玻化微珠保温砂浆搓平并压实（ 先将墙面用水湿润）6、基层处理：1：1水泥砂浆甩毛处理（内掺20%建筑胶），混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽200 ，螺栓孔用干性砂浆加膨胀剂堵塞用于楼梯间及公共走道需做保温处墙面，楼梯间成品，公共走道及电梯厅抹灰完成内墙4乳胶漆墙面（不保温）1、刷白色乳胶漆涂料二道饰面（采用外墙涂料）2、封底漆一道（干燥后再做面涂）3、满刮2厚面层耐水腻子分遍找平4、15厚31、1：3水泥砂浆压实找平（抹前先将墙面用水湿润）5、基层处理：1：1水泥砂浆甩毛处理（内掺20%建筑胶）并浇水湿润，混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽200 ，螺栓孔用干性砂浆加膨胀剂堵塞用于楼梯间及公共走道不需做保温处墙面，楼梯间成品，公共走道及电梯厅抹灰完成，饰面精装完成内墙5水泥砂浆抹灰墙面1、满刮2厚面层耐水腻子分遍找平2、15厚1：3水泥砂浆压实找平（抹前先将墙面用水湿润）3、基层处理：1：1水泥砂浆甩毛处理（内掺20%建筑胶），混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽200 ，螺栓孔用干性砂浆加膨胀剂堵塞用于电梯机房内墙61、钢筋混凝土墙体或加气块墙体随砌随抹平2、1：3水泥砂32、浆抹面20厚（加掺5%方水粉）3、1：1水泥砂浆甩毛处理（内掺20%建筑胶）4、基层处理：1：1水泥砂浆甩毛处理（内掺20%建筑胶），混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽200 ，螺栓孔用干性砂浆加膨胀剂堵塞用于设备管井内墙7白灰墙面201、满刮2厚面层耐水腻子分遍找平2、15厚1：3水泥砂浆压实找平（抹前先将墙面用水湿润）3、基层处理：1：1水泥砂浆甩毛处理（内掺20%建筑胶），混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽200 ，螺栓孔用干性砂浆加膨胀剂堵塞用于电表间顶棚1混合砂浆顶棚1、刷高级乳胶漆涂料二道饰面（此处精装修做）2、封底漆一道（此处精装修做）3、满刮2厚面层耐水腻子分遍找平33、4、15厚高强粉刷石膏分遍找平（结构板混凝土板底面标高、平整度偏差大于15mm时进行抹灰）5、刷界面处理剂一道6、钢筋混凝土板底面清理干净用于卧室、客厅、餐厅、过道顶棚2高级硅酸钙板顶棚1、高级硅酸钙板顶棚，面刷白色外墙漆2、成品U型轻钢龙骨3、6吊杆上部焊于L40404短角钢上4、L40404角钢长40用膨胀螺栓固定在钢筋混凝土板上，双向中距12005、钢筋混凝土板底面打磨清理干净用于厨房、卫生间、走廊顶棚3乳胶漆顶棚1、刷白色乳胶漆涂料二道饰面（此处精装修做）2、封底漆一道（此处精装修做）3、满刮2厚面层耐水腻子分遍找平4、15厚高强粉刷石膏分遍找平（结构板混凝土板底面标高、平整度偏差大于34、15mm时进行抹灰）5、刷界面处理剂一道6、钢筋混凝土板底面清理干净用于阳台、工人房、储物间顶棚4吊顶棚1、成品吊顶板（待二次装修另定）2、成品U型轻钢龙骨3、6吊杆上部焊于L40404短角钢上4、L40404角钢长40用膨胀螺栓固定在钢筋混凝土板上，双向中距12005、钢筋混凝土板底面打磨清理干净一层住宅门厅吊顶棚顶棚5水泥石灰砂浆顶棚1、 刷白色乳胶漆涂料二道饰面2、 封底漆一道3、满刮2厚面层耐水腻子分遍找平4、15厚高强粉刷石膏分遍找平（结构板混凝土板底面标高、平整度偏差大于15mm时进行抹灰）5、刷界面处理剂一道6、钢筋混凝土板底面清理干净用于楼梯间，电梯机房及公共走道，楼梯间成品；35、公共走道及电梯厅找平层完成，饰面由精装完成顶棚6保温顶棚1、喷顶棚涂料（此处精装修做）2、1.5厚聚合物水泥涂料3、2厚聚合物水泥涂料铺贴耐碱5*5玻璃纤维网格布4、配套胶粘剂粘贴25厚挤塑板5、12厚1：2水泥石灰砂浆分两次抹灰，随抹随抹压光6、钢筋混凝土板底面清理干净用于飘窗底、飘窗顶时为25厚挤塑板顶棚71、 面层用户自理2、 满刮2厚面层耐水腻子分遍找平3、 15厚高强粉刷石膏分遍找平（结构板混凝土板底面标高、平整度偏差大于15mm时进行抹灰）4、 刷界面处理剂一道5、 钢筋混凝土板底面清理干净用于商场踢1磨光花岗岩踢角1、 湿水泥擦缝 2、安装花岗岩板20厚3、 1：2水泥砂浆结合层36、12厚 4、内墙基层随楼层踢角高150，精装修做踢2地砖踢角1、810厚面砖，水泥浆擦缝2、34厚1：1水泥砂浆加水20%重建筑胶镶贴3、8厚2：1：8水泥石灰砂浆4、刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4随楼层踢角高150，精装修做踢3水泥砂浆踢角1、1：2水泥砂浆罩面压实赶光10厚2、1：3水泥砂浆打底（表面扫毛）15厚3、1：1水泥砂浆甩毛处理（内掺20%建筑胶）4、内墙基层顶层电梯机房楼梯间踢角高150台阶1花岗石板台阶1、40厚花岗石踏步板和踢面板，正背面及四周边满涂防污剂灌稀水泥浆擦缝2、30厚1：4干硬性水泥砂浆粘结层3、素水泥浆一道（内掺建筑胶）4、60厚C15混凝土37、（厚度不包括踏步三角部位），台阶面向外坡1.5 5、300厚3：7灰土分两步夯实 6、素土夯实商业网点入口坡道1火烧板无障碍坡道1、30厚火烧板2、25厚1：3干硬水泥砂浆结合层上撒素水泥3、基层清理干净并湿润，刷素水泥浆一道4、100厚C20混凝土5、300厚3：7灰土分两步夯实6、素土夯实住宅主入口的无障碍坡道、住宅入口散水1细石混凝土散水1、50厚C15细石混凝土面层上撒1：1水泥砂子压实赶光2、300厚3：7灰土宽出面层603、素土夯实，向外坡41000宽油漆1调和漆1、 木基层清理，除污、打蜡等 2、刮腻子、磨光3、底油一遍 4、调和漆两遍（木材面）油漆2调和漆1、 清理金属面除锈 38、2、防锈漆或红丹一遍3刮腻子、磨光 4、调和漆两遍金属栏杆等金属面四、 施工部署(一) 任务划分1、 业主自行组织施工的范围所有室内精装修、大型钢结构工程、幕墙工程、干挂石材工程、外墙保温工程、门窗工程、GRC构件工程、人防设备、燃气、智能化、电信（包括宽带网）、有线电视、电梯、空调、泛光及景观照明工程、永久供电、发电机及环保配套工程、变频供水设备工程（含设备安装就位）、桩基工程。2、 总承包合同范围土建工程：基础土石方工程、支护工程、基础工程、主体结构工程、砌筑工程、屋面工程(含保温、隔热)、防水工程、防腐工程、室内初装修工程（含楼梯栏杆及扶手）、外墙饰面工程（不含干挂石材）、阳台栏杆工程、39、金属结构工程安装工程:室内外给排水（不含园区及管井内至水表给水工程）、防雷、室内电气工程、从园区换热站起（不包括换热站内设备管线工程）的园区供暖系统至楼座室内供暖系统、弱电工程的预埋工程、变频供水设备安装工程。3、 组织内分包施工的项目卫生间防水、屋面防水工程、金属工程（含栏杆）、厨卫间烟风道安装4、 业主自行组织分包：给排水工程:中水处理设备供应及安装工程采暖通风工程：换热站设备供应及安装工程。人防通风及防排烟机组系统供应及安装（含风口和风阀等）消防工程:喷淋系统工程、火灾报警系统工程、消防淋动系统工程 。强电工程：供电分界室及配电室设备供应及安装工程、配电室至各楼低压电缆。弱电工程:电话、40、网络、有线电视、卫星电视接收系统供应及安装工程。安防及家庭智能化系统、综合布线系统工程。停车场管理设计、供应及安装工程。电梯工程：电梯供货及安装工程。标志工程。煤气工程：室内煤气系统安装工程（含灶具）市政道路及市政管线工程：市政自来水工程。市政雨污水工程、 市政电力电缆工程、市政通讯电缆工程、市政煤气工程（含煤气表房调压站）、市政热力工程、市政道路工程园林道路工程：小区园林绿化工程、小区室外工程(二) 初装修交楼主体施工界定1、住宅室内土建装修、客厅、卧室：a顶棚：水泥石灰砂浆(或高强粉刷石膏)找平；b地面：地暖填充层完成、细石混凝土地面；c墙身：水泥石灰砂浆找平压光；、室内过道、厨房、卫生间41、：a顶棚：结构层相对平整；b地面：地暖、填充层完成、细石混凝土地面；c墙身：水泥石灰砂浆找平压光（厨房、卫生间为毛面）；、阳台：a顶棚：水泥石灰砂浆(或高强粉刷石膏)找平；b地面：水泥砂浆找平（北侧及东西两侧生活阳台地暖填充层完成）；c墙身：北侧及东西两侧生活阳台水泥石灰砂浆找平（毛面）、外墙砖；南阳台为外墙保温、外墙砖(外保温及外墙砖由专业单位完成)。2、公共部位土建装修： 、大堂、电梯厅：a顶棚：水泥石灰砂浆(或高强粉刷石膏)找平；b墙面：水泥石灰砂浆找平（有保温时由专业单位完成保温层）；c地面：地暖填充层完成。、楼梯间：a地面：水泥砂浆成品地面；b墙面与顶棚：水泥石灰砂浆找平，乳胶漆成品42、（有保温时由专业单位完成保温层）；c扶手：铁艺栏杆，木制扶手（由主体单位安装）。 、门廊：a地面：混凝土垫层；b顶棚：结构板相对平整。、室外台阶、残疾人坡道、散水：混凝土垫层（主体单位完成），面层由园林园建完成、机房屋顶、管井、配电室及配电间等：a地面：水泥砂浆或细石混凝土成品地面；b墙面与顶棚：水泥石灰砂浆找平，耐水腻子成品（有保温时由专业单位完成保温层）；、1-2层商场、商铺：a顶棚：水泥石灰砂浆(或高强粉刷石膏)找平；b墙面：水泥石灰砂浆找平（有保温时由专业单位完成保温层）；c地面：地暖填充层完成、细石混凝土地面3、住宅配套设施：、电话：主体施工在客厅、书房、卧室预埋穿线管及底盒到位，并43、穿铁丝完成（由专业单位负责穿线及面板安装）；、电视：主体施工在客厅、书房、卧室预埋穿线管及底盒到位，并穿铁丝完成（由专业单位负责客厅穿线及面板安装，其余底盒由主体单位安装白面板封堵）；、宽带网：主体施工在书房、卧室预埋穿线管及底盒到位，并穿铁丝完成（由专业单位负责穿线及面板安装）；、供电：每户设独立电表，室内设配电箱并配置开关通电源，户内灯位、开关、插座主体施工预埋穿线管及底盒到位，并穿铁丝，装白面板封堵；楼梯间、管井部位照明由主体单位完成；楼梯间电井灯具电源经过公共走道时主体单位应甩口给精装修单位；、给排水：每户设户外独立水表（水表表前部分由专业单位实施，表后部分由主体单位完成，包括首层商铺44、），水管暗装；厨房卫生间预留给水、排水接口，管口封堵； 安装一个洗衣机冷水水龙头；、天然气：每户设独立天然气表，管道天然气入户（由专业单位实施）； 、每户均设彩色可视对讲室内机一台（复式二层设可视对讲从机，不带安防功能）。家居安防标准配置为客厅设红外线探头一个，入户门设门磁一个，主卧设紧急按钮一个，入户门口设二次门铃一个（由专业单位实施）。、采暖:户内采用低温热水地板采暖。、消防自动报警系统预埋穿线管及预留底盒到位，并穿铁丝完成（由专业单位负责穿线及报警设备安装）。、电气竖井内防火封堵由专业消防公司完成。(三) 本工程装修施工特点和主要工作重点1. 施工特点： 本工程工期要求紧，工程质量要求高45、。 工程占地面积大，施工用地狭窄，现场施工制作困难。 装饰项目繁杂，材料品种多。 湿作业施工的项目比重较大。 工种多，施工交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。2. 针对此我项目部特制订如下十二条主要工作重点： 科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个击破。 成立设计技术组现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。 利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。 利用承包土建单位资源为本工程服务。 利用专业厂商和专业施工队伍参与施工。 利用本集团公司资金为工人后勤生活提供保障。 对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。 集团公司提供充足的流动资金以应付业主46、进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。 贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。 以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。 建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理，责任明确分区；奖罚分明，严格执行。 与各施工队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。(四) 工程管理目标1、 工期目标（详进度计划表）：总体进度安排按后砌墙砌筑及抹灰作业每3天一层、顶棚批荡、地面垫层每2天一层，节点时间控制综合考虑精修穿插作业：A段：2010年6月1日开始二次结构砌筑47、，8月25日七层以下室内部分移交精装修， 9月15日8-15层室内部分移交精装修，2011年1月10日初装修全部完工； B段：2010年6月20日开始二次结构砌筑，9月10日七层以下室内移交精装修，2010年11月20日初装修全部完工； C段：2010年6月10日开始二次结构砌筑，8月30日七层以下室内移交精装修，2010年11月10日初装修全部完工。2、 质量目标：分部工程达到优良标准，分项工程优良率在95%以上。3、 安全文明施工目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在1%以内，文明施工创xx市安全生产标准化工地。(五) 施工布署原则和总的施工工序在施工中，全体施工人员必须本48、着“质量第一“的原则，精心组织施工。在较短的工期内完成施工合同中的各项要求，达到业主方100的满意。从而进一步把握机会，以优质高效的工程业绩力争下一期施工任务。严格遵循施工程序，组织有效的施工组织安排。主体结构、二次结构、初装修立体交叉施工。安排时应做到人员、物资分配均匀，组织协调有力。把握好施工节奏合理的原则，每栋楼在其内部进行流水施工，为便于装修工程的及时插入，在结构验收时考虑分步进行，基础结构验收完毕后，及时投入基础部分室内回填、管道安装和首层地面板施工，A段主体结构验收分三次进行：1-10层为一个验收段、11-17层为一个验收段、18层以上为一个验收段；B、C段主体结构验收分两次进行：49、1-10层为一个验收段、11层以上为一个验收段；主体结构验收完成后及时插入主体阶段的装饰施工，所有结构验收完成后及时投入外墙及屋面工程的施工，在同一个装饰阶段施工时，原则上是遵循先结构后装饰、从上到下地进行。全部结构验收完成后应按照室内、室外、屋面同时施工的原则进行。1、初装修工程施工的总原则 1) 各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。同时，严格执行样板制。 2) 应先进行湿作业，后进行干作业；先进行初装作业，后进行精装作业。 3) 水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为水电安装创造便利，水电等配套专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建50、预埋，后设备安装和预埋线同步进行，预埋工作紧跟土建施工进度。 4) 加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。2、初装修工程总体施工顺序部署1) 外装修：外墙外保温为机械固定单面钢丝网架夹芯50（70）厚聚苯板，主体结构封顶后由下至上进行外保温施工，以各个单元东西南北立面为单位，以便外墙饰面作业及时插入，外墙装修主要为涂料、面砖墙面，外墙涂料及面砖由上至下施工。室外散水最后施工。 2) 内装修：主体结构施工至三层模板拆除后插入填充墙砌筑，7层以下墙体砌筑完成后及时组织第一次主体结构51、验收，以保证初装修提前插入，初装修作业1-7层由下而上进行施工，主体结构全部验收完成后调整为自上而下进行，同时尽快完成抹灰等湿作业，以有利于装修基层的干燥。室内初装修施工顺序：抄平放线植筋、卫生间300高素砼止水墙施工烟风道安装二次结构砌筑（水、电管预埋；穿楼板立管安装）门窗框安装结构验收 内墙面抹灰门窗抹灰收口混凝土顶板打磨修理、腻子批嵌卫生间防水第一次试水沉箱填充室内及卫生间地面第二次试水公共部分地面安装户门清理移交精装外窗玻璃安装后进行室内栏杆安装3) 楼梯踏步及楼梯间地面待水电调试完成、户门安装完成后，自上而下以各个单元为单位进行全封闭施工（先施工东西单元，最后施工中单元）。4)檐口、52、女儿墙结构完成后即时组织平屋面部分找平层找坡层施工以有利于找坡层干燥，塔楼坡屋面盖瓦完成后再组织平屋面防水及细石混凝土面层施工。3、装修工程交叉施工的控制措施 1) 装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，各级分包单位之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会造成相互影响。为减少彼此间的影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强各楼段内部的协调和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。 2)施工时先安装穿过楼面的各种管道（包括厨卫间烟风道），并及时对各种预留洞口用微膨胀混凝土53、加以封堵，防止向下层室内漏水，以保证室内装修作业的顺利进行。 3) 土建施工与水电安装之间的交叉作业 。 在装修工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期和施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件。同时，水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品进行保护。 土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位、以便及时对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，应认真检查，确保无误后方可进行施工，避免返工。54、 水电安装时，应特别对土建成品、半成品进行保护，如：防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿，在任何情况都不得出现在墙面横向开槽的现象。 为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。(六) 施工组织与协调方式1、监理例会：本工程因工期紧、装修工序多、存在较多的交叉作业、各级分包单位比较多、且各个工序相互制约、相互影响，尤其门窗安装（业主分包）直接影响室内外抹灰立口作业、外墙保温施工对外墙装饰的影响、穿楼板立管及地热管安装对厕浴间防水、地面垫层施工的影响等，因此务必充分考虑确定有关分包专业的55、进场时间，并要求所有分包专业（尤其是业主直接分包的专业）参加每周一下午的监理例会，解决施工中的各项具体问题，协调各单位的配合工作。2、生产例会：考虑装修施工时各专业工种较多，每周日下午组织由项目经理主持召开项目管理部、总包范围内的各分包单位（防水、水电安装、外墙粘砖、屋面卧瓦等）专业外施队的管理人员参加的周例会，总结上周的工程施工和配合情况，计划下周的施工安排，协调解决施工中的各项具体问题及下步施工控制措施。遇到较大的问题时，随时召开甲方、设计、监理、总包等相关部门参加的专题讨论会议，探讨分析原因、商讨解决办法（此专题讨论会不定时召开）。(七) 土建部分初装饰工程主要分项工程量序号项目名称A段56、B段C段1填充墙砌筑（m3）200厚13007506002填充墙砌筑（m3）100厚7504503503墙面抹灰（）7200043000340004顶棚批嵌（）2500017000130005地面垫层（）2700018000150006卫生间防水（）150013009607屋面防水（）1300140012508外墙粘砖（）9外墙涂料（）10屋面盖瓦（）11厨房间烟风道（m/根）708/236504/168432/14412卫生间烟风道（m/根）708/236594/198432/144以上数量仅供参考，不作为结算依据(八) 主要劳动力组织为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和57、工程质量，工程施工进度控制计划中，明确各阶段的目标时间，阶段时间不能更改，劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备： 每个楼段配备一个综合土建初装修外施队进行二次结构砌筑施工、墙面抹灰、门窗立口、顶棚批嵌、地面垫层（包括楼梯间踏步及地面）、平屋面工程、楼梯间等公共部位局部精装及室外台阶、坡道、散水等零星构件。 厨卫间烟风道安装、屋面盖瓦、外墙通体砖粘贴、楼梯栏杆扶手安装进行单项专业分包，每段配备一个专业施工班组。 水电安装分两部分（A段为一个专业施工队；B、C段一个专业施工队）按连续作业各配备两班人员配合土建施工进度（一班随主体结构预埋、一班配合二次结构及初装修进行预埋、安装。 防水总体配备一支专58、业施工队：分屋面、卫生间两部分，卫生间防水配备一个班组。 分包项目明细序号分 包 项 目分包单位名称备注1厨卫间烟风道安装项目分包甲方指定供应商2屋面、卫生间防水项目分包甲方供货3水暖电气安装项目分包甲方供应主材4阳台护栏、楼梯扶手项目分包阳台栏杆甲供5屋面盖瓦项目分包甲方供货6外墙粘砖项目分包甲方供货7外墙涂料项目分包甲方供货8外墙保温甲方分包9门窗工程甲方分包10精装修工程甲方分包 二次结构及粗装修主要工种人数需用计划见下表（每段）：序号工种人数备注1瓦工25砌筑2抹灰工30墙面抹灰3砼工10二次结构砼、地面垫层4模板工8卫生间止水墙、二次结构构造柱、过梁模板5钢筋工4植筋、二次结构构造柱59、过梁钢筋加工绑扎6架子工67防水工4卫生间、屋面防水8油工20室内顶棚批嵌、外墙涂料9杂工 30配合瓦工、抹灰工备料10电气工20预埋、安装11水暖工15预埋、安装12瓦工20屋面盖瓦13瓦工40外墙粘砖五、 施工准备(一) 技术准备1、技术工作计划 组织各专业技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，对存在的问题通过洽商的形式解决,施工前明确装修统一做法，将图纸中的矛盾解决在施工之前。精心编制二次结构及初装修施工组织设计，做好各项技术交底工作。会同业主与监理对土建安装主体结构工程进行交接验收，以保证施工现场具备初装修施工作业条件。编制施工预算，由工程部组织预算人员及有关人员参加。各种半成品60、加工的技术资料的准备和计划申请，由项目负责人组织有关人员参加。新技术项目的实验、试制由技术部组织有关人员参加。完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查。2、施工试验计划见证取样送检工作由试验工朱德华负责，见证取样前及时与监理联系，监理人员在场的情况下取样并封存试件，填写单据，盖见证取样专用印章，并做好见证取样记录。试验工应催促试验单位尽快作出试验结果，并立即将试验单据传递给工长和资料员，如试件试验结果不符合要求，立即向技术负责人、材料组、工长汇报。详见试验计划。3、样板项计划序号样板项名称样板部位验收单位1加气块砌体各段三层业主、监理、项目部技术质量组2内墙抹灰各段三层中单元361、楼地面工程各段三层中单元4顶棚腻子找平各段三层中单元5屋面工程（含屋面瓦）A段东单元、B段东单元、C段中单元屋面6楼梯踏步各段1-3层东单元7外墙砖、涂料各段三层东外墙说明：样板项原则上应为每一不同工程项目（分项工程）的每一道工序，在业主、监理、质量部认可后方可进行大面积施工。(二) 施工机械、器具配置 测量设备明细表序号名称数量状态用途1020A水准仪3检校合格高程控制25米盒尺6检校合格细部尺寸量距3DJ2E经纬仪1检校合格楼层线测设4激光测距仪1检校合格房间净空、净高量距以上仪器设备均经检测合格，并在检测周期内。施工机械明细表编号机具名称型号功率KW数量总功率KW1电锯MJ106431262、2电刨MB10683243砂轮机2.537.54高压水泵扬程125m103305施工升降机SC200/2006631986砼搅拌机JZ-350153457卧式砂浆搅拌机HX-1553158照明设备2020(三) 生产准备1、编制详细、周密的进度计划和劳动力计划，做到人员有贮备。2、提前落实专业施工队伍，并按要求对其进行资质和施工能力的审核。3、材料部门依据加工订货单落实好货源和厂家，进场的材料按标准要求进行材料的标识工作。4、材料部门提前作好标识牌。对于装修装饰材料要及时提供样板。(四) 材料准备1、所有材料均需提前定货，进场时必须符合项目材料进场规定。各种原始资料必须齐全。（1）水泥：采用P63、.O32.5普通硅酸盐或矿渣水泥。水泥进场进行复试，合格后方可用于本工程。（2）砂：中砂或粗砂，过4mm、8mm孔筛子，含泥量不大于3%且不含有机杂质。进场进行复试，合格后方可用于本工程。（3）细石子：粒径为1030mm，含泥量不大于5%且不含有机杂质。进场进行复试，合格后方可用于本工程。（4）砌块：加气混凝土砌块，强度等级为A3.5，规格按墙体厚定;页岩实心砖，强度等级为MU10，强度等级为进场进行复试，合格后方可用于本工程。（5）烟风道：规格为350300、500400，壁厚15mm；（6）防水涂料、密封膏、防水卷材等防水材料为甲供材料,进场进行复试，合格后方可用于本工程。（7）铁艺栏杆、64、外墙涂料、面砖及石材等为甲供材料，进场后应进行抽样检测，核对其规格、色泽是否与深化设计要求相符，检查合格后方可进行安装施工。（8）户门、单元门、防火门、平开夹板木门、断桥铝合金外窗等为甲方分包项目，材料进场后应进行抽样检测，合格后方可同意其分包单位进行安装施工。（9）保温材料：50厚（容重20/m3）聚苯板， 聚合物砂浆（专用胶粘剂），玻化微珠保温砂浆材料进场后应进行抽样检测，合格后方可进行外墙和内墙保温施工。2、建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。 3、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处65、理。各种材料进场后，必须经总包方质量部门验收后，方可上报监理，监理同意后方可使用。 4、室内装修材料、涂料、建筑胶粘剂、地面混凝土等材料进场必须符合（环保）要求。(五) 现场平面布置1、根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置施工现场时应遵循以下原则：.现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。.平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。.施工临时材料堆放应尽量设在施工升降机附近，避免发生二次搬运。.中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。.临电电源、电66、线敷设要避开人员流量大的出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。.本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。.本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。.控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。.设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。2、装修施工阶段平面布置在装修阶段，考虑1-2层裙房、坡屋面主体结构、室内砌筑、抹灰及外墙保温、外墙涂料及外墙面砖等装修工序穿插进行；现场每段设置一台混凝土搅拌机、一台砂浆搅拌机以供装修工67、程所用的混凝土和砂浆；在搅拌机一侧设水泥库、砂、石料场，所有装修材料堆放场地以各栋号南侧场地为主，采用临时道路连通，供现场材料、车辆出入，根据进场材料计划及当时的人员情况确定材料的进场，现场不得大量存放各种材料。装修所用的隔墙板、保温板、通风道、砌块等材料分批进场，水电所用的管材、布置在升降机附近。（详见装修阶段施工平面布置图）(六) 各方面的关系协调1、明确项目部内部的职责分工、奖罚制度。2、协调好装饰施工队伍和其他专业的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。3、协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行68、的基础条件。4、协调好与监理单位之间的关系，积极配合监理工程师对工程的控制。5、协调好与周边单位如消防部门等的关系，为工程顺利进行提供保障。六、 主要施工方法及技术措施插入装修施工前，在每个房间的墙上弹出+1.0m标高线，为立门口、窗口、地面和水电施工铺平道路。弹好外墙大角两侧垂直线，以确保大角垂直，标准层外窗洞口两侧找好垂直线，做为口边抹灰的基准线。结构工程年前组织分部验收，为装修施工创造条件。装修工程施工要以样板引路，在大规模装修前先完成样板间、样板段、样板工序的施工，在得到业主、监理、设计人员的认可后再依次按标准进行大面积施工，保证装修质量。为加快施工进度，加快施工管理，本工程全部采取专69、业施工管理模式，按分项工程组织专业班组进行施工。开始施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工时要保持人员的稳定。根据本工程的实际特点，本着高标准、严要求的原则，在施工中对每道工序都进行严格的质量控制，从小处、细部抓起，从而达到保证整个装修质量的目的。装修阶段交叉作业工序繁多，因此在现场成立由水电、空调、采暖安装及装修等多方参加的协调领导小组，负责协调组织各工种之间的交叉作业。本工程住宅内装修、外装、公共部分均为精装交工、屋面工程及所有室外工程（散水、坡道、无障碍设施、台阶等）一次到位。具体做法详见装修明细表(一) 二次结构砌筑工程1砌体工程相关构造设计要求：所有填充墙均为加70、气混凝土砌块，一、二层主要厚度为300、250mm、三层向上填充墙厚度主要为200mm，住宅内100厚轻质隔墙采用100厚加气混凝土砌块。二次结构砌筑材料要求详下表首层当填充墙下无基础梁或结构梁板时（裙房部位，含楼梯间防火墙），墙下应做混凝土基础，卫生间墙下做300高素混凝土坎台；设计要求所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱墙高每隔500mm高在墙宽范围内设26拉筋，墙厚超过200时设置36拉筋，本工程抗震设防为8度，拉结筋全长贯通。设计要求本工程填充墙应按建筑图所示位置，在墙端部、拐角、纵横墙交接处均加设钢筋混凝71、土构造柱，填充墙墙长大于5m且超过层高的2倍时，钢筋混凝土构造柱应加密设置，构造柱间距不大于4米。构造柱断面凡未注明的均为墙厚x240，纵筋412，箍筋6250，其上下端均应锚入顶板梁或过梁内，上下500mm搭接长度范围内箍筋间距加密到100。本工程设计要求轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设置钢筋混凝土抱框,抱框断面为墙厚x150，纵筋410，箍筋6250，纵筋上下端植入结构板或梁内，采用搭接时，甩出长度不小于400mm（末端加180度弯钩），墙柱且应设置拉结筋与抱框柱连接。当L01200时，洞口边不需要做抱框；当1200L01800或墙厚125时，洞口边每隔两层加72、气砼砌块留设一砼块(或用页岩实心砖补砌)作门窗框固定件；当L01800时（或墙厚125）需在洞口边设置砼抱框，具体做法如下图：墙高小于2.5m且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙，墙顶设180高钢筋混凝土压顶圈梁。 墙高在2.5m4m之间且墙顶有结构梁板的填充墙，在门顶（无门时在距地2.1m处）设钢筋混凝土圈梁一道。12层墙高超过4m的填充墙，在门顶标高处设第一道圈梁，其上各道圈梁中心间距不大于2m。门窗洞顶过梁做法砌体填充上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁（见下表）；当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，直接在粱下挂板。未注明的部分可根据建施图纸的洞口尺寸按03G3273、2钢筋混凝土过梁选用，均为矩形截面，荷载等级为一级，支承长度为250mm，过梁宽同墙宽。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇，应按相应的梁配筋，在柱（墙）内植筋，现浇过梁截面、配筋可按下表形式给出。 注：现浇过梁的长度=门、窗的洞口宽度B+2X250。（注：荷重仅考虑L/3高度墙自重， 当超过或梁上作用有其他荷载时应另行计算）本工程窗台按砌体规范要求应设置混凝土压顶，室内门连窗窗下墙顶做60mm厚C25混凝土压顶，通长配筋26，分布筋6300，外墙窗设现浇混凝土线条（详建施图）当填充墙墙肢长度小于200mm时，改为现浇混凝土，竖向设置210纵筋，并每隔500设26拉结筋与主体结构柱墙连接74、；构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇注构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水，中洗，然后才能浇筑混凝土。填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时按要求留好马牙槎。填充墙砌至板梁附 近后，应待砌砌体沉实(约一周时间)后，再用斜法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲紧、填实。填充墙的砌筑，也可根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁（或板）底，须在每层墙顶留出不小于200的空间，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法75、，将其空间顶紧砌满。在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时按6图示留好马牙槎，且墙长大于5M时，墙顶与梁应有拉接，具体做法见下图（墙长小于5M时与梁、板钢筋拉结取消）：2后砌墙砌筑主要施工方法及施工顺序：施工流程：平面放线拉结筋、构造柱、圈梁纵筋、抱框柱等植筋（拉拔试验）基层清理、洒水湿润卫生间止水坎台素混凝土浇筑（墙底四皮页岩实心砖坎台）构造柱绑扎拌制砂浆混凝土加气块组砌钩缝构造柱模板安装、混凝土浇筑验收施工准备:.放线定位：依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线，标出各部位构造柱、抱框柱等位置，本工程门窗框后塞，洞口线应比门窗实际尺寸大1020mm；在主体结构墙柱上放出建76、筑1000mm标高控制线，根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，各种二次结构构件位置线和标高线都须报监理进行检验，合格后方可进行下道工序施工；.本工程砌体拉结筋、构造柱、抱框柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋（植筋详植筋交底）：a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱墙高每隔500mm在墙宽范围内植26拉筋，本工程抗震设防为8度，拉结筋全长贯通，植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500mm时77、,植入钢筋通长设置,避免二次搭接。植筋施工前先在混凝土墙柱上弹出建筑+1m水平控制线,第一道拉结筋统一按水平线向下620mm起步，向上每隔500mm一道（考虑水平灰缝15mm，砌块高度净模数为240mm，植筋上下间距按505mm）；b.本工程设计要求墙端部、拐角、纵横墙交接处均应加设钢筋混凝土构造柱，直段墙构造柱间距不大于4米，具体位置详附图。构造柱断面为墙厚x240，纵筋412，箍筋6250，上下端均应锚入顶板梁或过梁内，当采用植筋的方法施工时，甩出部分应满足500mm搭接长度；c.轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设置钢筋混凝土抱框,抱框断面为墙厚x150，纵筋478、10，箍筋6250，纵筋上下端植入结构板或梁内，采用搭接时，甩出长度不小于400mm（末端加180度弯钩）；d. 门窗洞顶过梁做法：当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，在梁底植筋做挂板：配筋详下图： e.当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇，应按相应的梁配筋，在柱（墙）内植筋，纵筋甩出部分应满足搭接长度；所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时，钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d；工艺标准详植筋专项交底；各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后，方可进行下道工序施工；.墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台：本工程设计要求卫生间墙79、下须做300高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按250mm高施工，混凝土强度等级C20，施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线，在楼板上沿墙身边线按600间距植入8钢筋（钢筋入楼板深度5070mm，切不可穿透楼板，上端露出楼面50100mm）作模板安装定位筋，模板安装前应将基层清理干净，模板采用预制定型倒骑木夹具加固（作法详下图），坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净，并对基层进行浇水湿润，以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量，混凝土务必振捣密实，防止水渗漏。.砌筑前应先砌好250mm高页岩实心砖坎台：按砌体工程质量验收规范要求，加气混凝土砌块墙80、体底部应砌烧结砖或多孔砖、或混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm；本工程采用页岩烧结砖作墙底坎台，考虑页岩烧结砖(53*115*240)作200厚墙底坎台砖块模数，在墙底部砌四皮页岩烧结砖（高250mm）。墙体实心砖坎台排砖撂底应根据弹好建筑1000mm线进行基层找平，坎台顶面高度统一控制为1米线向下870mm，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，先用C15以上混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。200厚墙底部坎台采用页岩烧结砖组砌时采取两平砖一侧贴组合，作法详下图：100厚轻隔墙用用页岩烧结砖作底部坎台时，因烧结砖宽出墙边15mm，砖块应81、居中均匀布置，宽出部分在墙面抹灰时找差。.因填充墙拉结筋应锚入构造柱或抱框柱内，砌筑前应先安装构造柱及抱框柱钢筋：本例构造柱断面凡未注明的均为墙厚x240，纵筋412，箍筋6250；抱框柱断面为墙厚x150，纵筋410，箍筋6250。构造柱及抱框柱纵筋上下端均应锚入顶板梁或过梁内，根据现场实际施工条件：构造柱及抱框柱可先行预制，砌筑前运至现场进行安装，安装时纵筋与楼面（下端）、梁底（上端）植筋搭接长度应不小于500mm，搭接范围内箍筋间距加密到100，砌筑前构造柱等钢筋绑扎完成，隐蔽工程验收完毕。.砌块浇水湿润：页岩烧结砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1082、%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；根据经验，加气混凝土砌块的含水率控制在1015%比较适宜，砌块含水深度以表层810mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。砌筑时在砌筑面上适量洒水，以保证砌体砂浆粘结牢固。.加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑平面图（单元细化图纸）绘制砌块排列图，按照门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不足整块的可提前锯截成需要尺寸，尽可能减少现场切割量和材料浪费，切锯砌块83、应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈，且应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块，排版截砖时应注意找补砌块不得小于砌块长度的1/3（200mm）。.砂浆搅拌：砌筑时应提前委托试验室确定砂浆配合比：本例正负零以下采用M7.5水泥砂浆，主体填充墙砌筑砂浆为M5混合砂浆，配合比采用重量比(每次开盘前应先斗车秤好砂子、石灰膏比重)，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内，砂浆必须用机械搅拌均匀，搅拌时间不少于2min， 同时还应具有较好的和易性和保水性一般稠度以57为宜，搅拌时可按每包水泥掺入0.2kgTL-4稠化增强剂以增强砂浆的和易性,砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3和484、内使用完毕。在每一楼层或250m的砌体中，对每种强度等级的砂浆，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。.加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋，砌筑时砌块龄期应超过28d。.样板领路：为统一填充墙砌筑施工工艺和施工质量，每一道工序施工（植筋、构造柱定位、钢筋绑扎隐蔽、坎台混凝土施工、砌块排版、组砌等）均根据规范、设计图纸及技术交底要求在各段三层标准层西单元或中单元做好样板，经检查符合质量要求，验收合格并进行书面确认，方可进行大面积施工。加气混凝土块砌筑的主要85、施工要求和方法.加气混凝土填充墙采取满铺满挤法砌筑，搅拌好的砂浆用灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺浆，铺浆厚度在1518mm左右，铺浆长度不得超过1000；施工时气温超过30时，铺浆长度不得超过750，砂浆铺平收边后在两侧压好2根通长14钢筋以控制水平灰缝厚度（根据各部位墙肢长度每人配备4根向上翻转），砌块就位时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬、木锤均匀击打砌块顶面，用托线板挂直、核正为止，溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺，以防出现墙面沾污，上一皮砌块完成后抽出下皮砌块底下的控制钢筋，及时进行灰缝86、的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。砌筑时要查对皮数杆的层数及标高，并要求层层跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。.加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度分别为20和15。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。砌筑时砌块就位校正后，竖向灰缝用砂浆灌缝，灌缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝，随后进行灰缝的勒缝。上下皮87、竖向灰缝应相互错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝，且不得采用砖镶砌，大于30mm的竖向缝，应用C20的细石混凝土灌实。.砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%，。.加气混凝土砌块墙墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。纵横墙交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。如果不能咬槎时，应按要求采取其它的构造措施(如增加构造柱等)，且应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留成斜槎，槎口88、长度不应小于墙体高度的2/3，槎口必须平直、通顺，且应保证拉结甩出长度满足300mm(一个搭接长度)，作业分工安排人员时分段位置应在变形缝或门窗口角处以避免砌体留槎。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始。.填充墙在构造柱或抱框柱位置砌筑前应先把构造柱或抱框柱钢筋固定垂直，砌块砌成马牙槎，并按要求设置好拉结筋（拉结筋应伸至柱外侧纵筋内侧并与柱筋绑扎牢固），马牙槎应从柱脚开始（实心砖坎台）先退后进；进退尺寸宜大于60，并将进的砌块下端凿成斜面，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应即时清理干净。.本工程单元门、防火门、进户门、大型外窗及重89、型门等洞口周边均做成钢筋混凝土边框以保证门窗安装的安全质量，门洞上口及窗洞上口设置现浇混凝土门窗过梁，与结构承重梁间隙无法设置过梁时应按三2d设置梁底挂板，洞口两侧按一6之要求设置混凝土抱框柱；住宅室内100厚轻隔墙门窗洞口无抱框柱时，砌体与后塞口门窗的连接采用预埋固定件来实现，施工准备阶段应提前预制混凝土块，预制混凝土砌块大小应符合砌体模数，混凝土块随加气混凝土砌块一起砌筑，或用页岩实心砖在需放埋件部位砌长度240、宽与加气块等厚的砖礅，中间放置木砖（木砖需经防腐处理），门窗框固定件预埋按洞口高度在2米以内每侧设3道，洞口高度大于2米时设四道，采用预制混凝土块作固定件时，混凝土块四周的砂浆要90、饱满密实。 .砌体至门窗洞口顶位置时，安装预制过梁时支座支撑长度应不小于250mm且应用水泥砂浆将过梁座实，搁置过梁部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。；当采用现浇过梁时洞口上方砌体必须在过梁砼达到设计强度的75%以上方可施工且梁底支撑必须在构件达到设计强度后方可拆除。过梁安装或支模时梁底应高出洞口设计标高1520mm（抹灰档距）。.加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时，应留一定的孔隙，待上一层填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，再用页岩实心砖宜成60度斜砌顶紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂，严禁平砌与生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)现91、象，当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实。.加气混凝土填充墙砌体日砌高度不宜超过1.8m，由于砌块的自重轻,停砌时,应浮压1层砌块压顶,第2天继续砌筑时将其取走,并按砌筑砂浆的方法进行砌筑。且不得填充墙上留脚手眼，砌筑用施工脚手架全部采用移动式工具活动架。.填充砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱、圈梁、墙体拉结筋，且应保证位置、锚固长度及搭接长度符合设计和规范要求，不应错放、漏放。不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用页岩实心砖砌筑，可不视为混砌。砌体施工过程中，预留孔洞和穿墙套管等均应按设92、计要求留设，不得事后凿墙。设备管井处墙体砌筑时应注意墙内壁随砌随用20厚1：3水泥砂浆抹平。3、构造柱、抱框柱及过梁模板施工方法构造柱、抱框柱模板采用多层板预拼成，安装前应先按位置线做好定位支撑，保证柱轴线的准确：在柱四边离地58处的纵筋上焊接钢筋支棍，从四面顶住模板以防止位移。柱箍用钢木夹箍，采用结构模板施工的14穿墙螺栓或步步紧，砌筑时在砌体竖向缝内事先预埋20PVC套筒（或留孔）。模板安装前应先清理柱内的落地灰、砖渣杂物及马牙槎砂浆，防止混凝土内夹渣，浇筑混凝土必须对砌块和模板浇水湿润。模板安装作法详示意图：4、 砌体工程质量控制重点蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。砌筑砂93、浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ 63)的规定。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙94、用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。砌体工程质量检验主要控制重点：a.加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。b.加气混凝土砌块砌体水平灰缝的95、砂浆饱满度不得小于80%。C.圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。d.加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。加气混凝土砌块砌体留置的拉结筋与砌块皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，位置长度应符合设计要求。e.砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。f.加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。g.加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）96、检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查砌体施工阶段各专业工种应加强成品保护：墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，保持墙面洁净。5.砌体施工作业时应注意的质量问题:灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；砖墙错层造成螺丝墙。半头97、砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找98、平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标志杆高度控制，掌握铺灰厚度。(二) 厨房、卫生间排气道安装：1、排气道有关设计、规范及材质要求：排气道选型：本工程100-101单元为22层住宅、102-104单元住宅15层、105-108单元住宅12层，根据05J904标准图集，100-101单元厨房排气道选用A-4L（4W）型：450350；102-10899、单元厨房排气道选用A-3L（3W）型：400350；100-101单元卫生间排气道选用B-2L（2W）型：350250；102-108单元卫生间排气道选用B-1L（1W）型：250250。根据住建部的有关要求和山西省住房和城乡建设厅关于加强住宅排气道质量监督管理工作的通知晋建质函字2010232号文件精神，为保证排气道安装质量，确保用户使用安全，消除质量隐患，提高住宅工程使用功能质量。排气道的规格、结构、材质，必须符合设计图纸和有关规范、标准的要求。产品进场时应由施工、监理单位根据建设部住宅厨房、卫生间排气道（JG/T194-2006）和国家发改委玻璃纤维增强水泥排气管道（JC/T854-20100、08）有关要求，认真检查核对排气道的出厂合格证及产品检验报告的原件。同时应对排气道的外观质量，尺寸偏差等进行现场抽检，并对排气道的七项物理力学性能进行复检验，合格后方可进行安装。2、排气道安装主要施工方法和要点： 施工工艺：放线自下而上开始安装固定角铁立烟风道固定烟风道验收 施工方法： （1）已将排气道位置线放出，并明确风口方向并经监理验收，办完预检手续。 （2）排气道进场且已通过验收。 （3）安装顺序为从下向上安装，每层设置214的钢筋卸载。钢筋应长出排气道150mm（每边不得小于70mm）。（4）第一块排气道安装在结构楼板上皮下反2cm位置处，第一块排气道下口缝隙用1:2.5 水泥砂浆堵缝101、。（5）排气道就位后找垂直、方正，用木楔临时固定。（6）厨房排气道的进烟口位于煤气灶的方向；卫生间风道的进风口不能位于上下水立管的方向。（7）待下层排气道安装后，排气道与楼板间的缝隙用吊模浇筑C20 细石混凝土灌严，与墙面接缝附加200mm宽的玻纤网格布每边100mm，与楼板面抹平、搓毛，浇筑C20细石混凝土前必须清除模内垃圾，并浇水湿润。施工要点： （1）将排气道上端用绳绕四周捆好，从上方预留洞口顺入。 （2）在底层排气道根部抹灰坐浆，然后将排气道落下。 （3）排气道安装过程中管口随时采取遮盖措施，每立完一根排气道，上口应及时做好临时封堵，防止杂物落入烟道内。 （4）排气道四周封堵时必须振捣102、密实。 （5）排气道安装完毕后，用C20 细石混凝土加微膨胀剂灌实。 （6）排气道全部安装完毕后，进行通（抽）风、漏风、串风试验，满足规范要求后，再进行下一道工序的施工。 3本工程排气道出屋面配置防倒灌风帽作法详见下图4排气道安装质量标准保证项目1）烟风道的规格、品种符合设计要求，有出厂合格证。2）砂、石、水泥须检验合格。基本项目1）烟风道与楼板间的缝隙须灌缝密实。2）烟风道的进烟风口朝向正确。允许偏差：1）垂直度3mm。2）烟风道与结构墙面形成的阴角方正：2mm。厨房、卫生间烟风道安装止回阀。(三) 墙面抹灰施工本工程内墙抹灰采用1:3水泥砂浆，厨房、卫生间及生活阳台为毛面抹灰，其余部位均为103、光面，管井墙内壁随砌随抹平，所有内墙阳角处均作1：2.5水泥砂浆护角,两侧宽50，高度同门窗洞高。1.工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼（冲筋）抹底层砂浆修补墙面箱、槽孔洞抹面层砂浆2.施工准备：工具准备：砂浆搅拌机、5的筛子、大平锹、小平锹、软毛刷、钢丝刷、喷壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等；作业条件准备：a ：结构工程通过验收，加气混凝土墙砌筑完毕并经验收合格后，方可进行抹灰作业。b： 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用13水泥砂浆（后砌墙）分层嵌塞密实；c：将过梁及构造柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺104、水重10%的建筑胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平；外露钢筋头、铅丝头等要剔除，内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。d.为防止不同抹灰基层因吸水不同造成抹灰裂缝，混凝土与后砌墙处挂钢丝网抹灰，钢丝网网宽300。e：管道穿越后砌墙洞口、楼板洞口应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。f.墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。g.室内大面积抹灰施工前应先做样板间，经鉴定合格后再大面105、积施工。3.主要施工方法和要点：基层处理：.抹灰前检查砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头、穿墙杆孔洞等用1：3水泥浆填塞密实，将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿，坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽，洞、孔用1：3水泥砂浆整修密实、平顺，用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理好。将墙面上的浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，非粘土烧结砖、条形板墙及加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大且延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝集硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被砌块吸走，浇水量以水渗入砌块墙深度10mm20mm，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气，抹灰时106、如墙面干燥不湿，应再喷洒一遍水。抹灰基层（混凝土墙面、加气混凝土砌块、条形隔墙板、烟风道等表面）进行全面毛化处理（毛化处理之前墙面应进行浇水湿润），将光滑的表面清扫干净后,用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺界面剂胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。贴灰饼：用托线板检查不同部位的垂直平整情况，根据实际平整垂直度及结构墙体控制线决定贴灰饼的数量，贴灰饼的水平及高度间距不宜大于1.5M，用1：3水泥砂浆，做成50MM见方的灰饼灰饼厚度以满足墙壁面抹灰厚度20MM，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后平保证墙面上下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。107、抹底子灰，加气混凝土墙面在刷好素水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结，抹灰时不要将灰饼碰坏，第一遍抹水泥混合砂浆，配合比为水泥：砂1：3。厚度5MM7MM，扫毛或划出纹线。紧跟着用水泥：砂1：3水泥砂浆（厚度5MM7MM）抹第二遍，用大杠的将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查 ，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板梁与墙面交角顺直，管后阴角顺直，平整 、洁净。接缝处理：不同墙体之间应采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体的粘结牢固，不同材料墙体相交部位的抹灰，应采用加强钢丝网进行防止开裂处理，加强钢丝网与两侧墙壁的搭接宽度为150MM。修108、抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐，方正，光滑、抹灰时比墙壁面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽周边修整完好。抹面层砂浆（1：2水泥砂），底层灰抹完后第二天抹面层灰（厚度5MM8MM）,先薄薄地刮一层灰使其与基底灰粘牢，紧跟着抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实，待表面无明水时，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂 。如果抹灰的工序是从上而下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应先检查底层是否有空裂现象 ，如有空裂现象应剔除返修后再做面层，应注意底109、层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。厨卫间墙面面层必须用木抹子抹平压实，距地300处均用铁抹子压光养护：水泥砂浆抹灰应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5,养护时间宜不少于7d,高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。4.抹灰施工质量控制标准及措施：主控项目：a：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。b：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；c：抹灰工程应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取加强措施。d：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目：a：表面：表面光滑、洁净，接槎平整，110、线角顺直清晰；b：孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整；c：门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整;抹灰层总厚度符合要求，水泥砂浆不得抹在混合砂浆上； d：有排水要求的部位应作滴水槽：滴水槽应整齐顺直，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm；允许偏差项目及允许偏差值 序号允许偏差项目允许偏差值检 查 方法1立面垂直4用2m托线板检2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查抹灰作业应重点控制的质量问题.用冻结法砌筑的墙体，应待完全解冻后再进行抹灰作业，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。.111、铝合金门窗框与墙体间的缝隙不得用水泥砂浆振捣嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀，嵌缝材料按设计要求选用，如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。.空鼓、开裂、：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧，对混凝土光滑表面不认真进行：“毛化处理”，甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰，加气混凝土表面没有清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护，为解决空鼓、开裂等问题应从三个方面解决：（1）：施工前认真清理、浇水：（2）施工操作分层分遍压实，需认真监控，（3）施工后及时浇水养护，并注意保护成品。.窗台吃口112、：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直，故造成窗台吃口，影响使用，要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框上10MM，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。.面层接搓不平，颜色不一致，搓子甩得不规矩，不平；故接搓时难找平，抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意到外抹水泥砂浆应采用同品种，同批号的水泥，以防止颜色不均，面层抹灰要用原浆抹压实，不得洒干水泥面收光。.抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活，抹灰层坠裂，抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制，保持15MM20MM为宜，操作时每遍厚度宜7MM8MM，应在第一遍灰终凝后再抹113、第二遍，切忌一遍成活。.门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框图两样侧产生空鼓，裂缝，应把门窗框 塞缝当作一个重要工序专人负责。加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，墙壁体砌筑时按规定间距砌筑安放。.抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂 。改进办法：各层灰的配合比要适宜 ，尤其是底子灰的材料 ，要采用与基层材料 性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜，基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积的空鼓和开裂。.抹灰表面化不平，阴阳角不生垂直、不方正，主要是抹灰前挂线做灰饼不认真、时间过短或过114、长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。.管道背后抹灰不平、不光、管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通畅，改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道貌岸然设备 的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩活。(四) 楼、地面工程 本例初装修工程除住宅内南阳台(不采暖)、楼梯间、管井地面为砂浆面层外，其他所有部位楼地面均为C15细石混凝土垫层，面层为地砖或石材（由精装修完成）时混凝土表面为拉毛地面，机房、配电间等公115、共部位细石混凝土地面压实赶光。1、细石混凝土地面施工准备 .材料准备：32.5 级以上普通硅酸盐水泥；中粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不超过3%。石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm 。.作业条件： 1）地面垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。 2）墙面上的+1m 标高控制线已弹好。 3）门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。 4) 沿墙四周贴好20厚挤塑聚苯乙烯保温板，高与垫层上皮平.施工要点 （1）基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。 （2）弹线：铺设细石混凝土前应弹好面层标高控制116、线。 （3）洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。 （4）抹灰饼冲筋：根据标高控制线，确定垫层砼厚度(有地暖房间应先铺好保温板及地暖管)，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距不大于2m，灰饼上表面即为面层标高，贴灰饼冲筋时，小房间在房间四周做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5），有地漏的房间要在地漏四周做出的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋）。 （5）刷水泥浆结合层：铺设细石混凝土时，先在基层上刷一遍素水泥浆（水灰比控制在0.40.5）。 涂刷素水泥浆后，紧跟着铺细石混凝土，在灰饼之间将细石混凝土摊铺均匀，并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已经硬化的灰饼应敲掉117、，重新用细石混凝土填平。 （6）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外退着操作。 （7）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到出浆为止。（8）第二遍压光：面层初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压，做到不漏压。表面应压平、压光。 （9）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹，此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。当面层为地砖或石材时，细石混凝土垫层需拉毛，要求扫毛均匀且方向一致。（10）养护：地面混凝土压实赶光完成后24h 内进行覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于118、7d。 （11）刷踢脚线：采用1：2.5水泥砂浆150高踢脚线（水灰比控制在0.40.5），或20厚1：2.5水泥砂浆打底，10mm厚石材或面砖，详见工程统一做法。 .细石混凝土楼地面施工质量控制标准及措施： （1）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 （2）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 （3）踢脚线的质量，应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。 （4）允许偏差：表面平整度4mm（用2m 靠尺和塞尺检查），踢脚线上口平直4mm（拉通线尺量检查）。 (5) 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处, 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。不得在已做好的119、地面上拌合砂浆杂物。地面养护期间封闭门口和通道不准上人，其他工种不得进入操作，避免造成表面起砂现象,养护期过后注意成品保护。. 细石混凝土楼地面应重点控制的质量问题（）地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。（）空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，边角和门口等处开裂，基层湿润不够，局部脱水、大跨度房间地面未做分格缝、与周边墙根未垫好聚苯板等，上述缺陷应事先采取预防措施。（）地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。（）倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房120、间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或水倒流。2.花岗石楼地面（由精装修完成）本工程贴花岗石地面包括：门厅、电梯厅前室、走道、台阶、无障碍坡道等部位施工准备 1）基层处理：基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理干净，并用水冲洗地面。 2）弹线、分格、定位：弹线以入口起点开始，弹出互相垂直的两条定位线，在定位线上按石材的尺寸进行分格。 3）选砖：挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀一致的地砖备用。 施工要点 （1）在冲刷干净的地面上，摊铺一层1：2.5 的水泥砂浆找平层，厚度为20mm。 （2）用小白线在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位121、线。 （3）按定位线的位置铺贴石材：在找平层上铺1：4干性水泥砂浆结合层，再用素水泥浆（用胶搅拌）摊在地砖背面上，再开始铺贴，并用橡皮锤敲击石材面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线相吻合。铺贴8 块以上时，应用水平尺检查平整度，对高出的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后，用水泥砂浆垫高。 （4）铺贴大面：大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时，水泥砂浆应饱满的抹于地砖的背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面的水泥浆。（5）整幅石材铺完后，需养护2d，然122、后再进行抹缝施工。抹缝时，将水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使石材的对缝内填满水泥，再将地砖表面多出的水泥擦净。 质量控制标准 （1）外观质量：石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等；接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位适宜；有坡度要求的坡向正确。（2）允许偏差项目及允许偏差值项次项 目允许偏差（mm）检查方法1相邻板块高低差1尺量2接缝平直度2拉5m 线3表面平整度22m 靠尺和塞尺3楼梯水泥砂浆地面：施工准备.作业条件a.楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。b.楼梯栏杆焊接完毕,123、且验收合格,刷好防锈漆。c.弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。d.安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。.材质要求a.砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。b.水泥:常温施工宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,冬季施工宜用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。c.钢筋:8或10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。工艺流程:基层清理焊接踏步护角钢筋洒水润湿刷素水泥浆铺抹水泥砂浆压头遍(或压入4124、0宽通长大理石角条护角)第二遍压光第三遍压光养护护角钢筋除锈打磨、清理施工工艺.基层清理:踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整 ,清理干净。.焊接踏步护角钢筋(当采用钢筋作踏步护角时):根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步高度差不超过10mm。钢筋采用8或1O圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后,将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护护角钢筋,防止踩踏变形.刮糙:抹底糙前先将地面洒水湿125、润并用1：1水泥砂浆甩毛处理（内掺20%建筑胶）,根据标高线和楼梯踏步几何尺寸线确定每个踏步的抹灰厚度,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层找平,再用1100mm短杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净且待初凝后及时洒水养护.罩水泥砂浆面层:当底灰六、七成干时，即可安置护角大理石条，开始罩水泥砂浆面层（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应一遍成活，厚度约8mm，每踏步阳角处低于阴角2mm防止在阴角积水，按先上后下顺序逐个进行，赶实压光。罩面完成后及时覆盖毡片养护，并做好成品保护。.抹水泥砂浆踢脚板:用清水将墙面尘土、污物、浮浆冲洗干净，用界面剂涂刷打底，做灰饼1：3水泥砂浆126、刮糙抹灰、1：2水泥砂浆罩面，厚度10mm。质量控制标准.抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。.允许偏差项目及允许偏差值项次项 目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度32m 靠尺和塞尺2表面平整度22m 靠尺和塞尺3阴阳角方正2直角检测尺4相邻踏步高度10卷尺踏步两端宽度10卷尺.表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。.踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。(五) . 聚氨酯涂料防水施工本工程卫生间楼地面、坡屋面及厨房、生活阳台穿楼板管根四周防水采用聚氨酯防水涂料、1.5mm厚，卫生间防水遇墙上翻150mm高，门口127、处外涂200mm宽。1聚氨酯涂料防水施工的作业条件穿过卫生间楼板（或屋面）的所有立管、套管及烟风道等均已做完并经验收，管道周围缝隙应用124细石混凝土分两次填塞密实，第一次先填2/3高度，刷一遍聚氨酯涂料后做一次局部蓄水试验，试验合格再填平（楼板底需支模板）。水泥砂浆找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。卫生间找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。在基层做防水涂料之前，在以下部128、位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等部位。厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。防水施工时要配备防火设施和工作服、软底鞋。操作温度保持+5以上。2 、聚氨酯防水涂料施工工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层细部处理细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜防水层第一次试水保护层施工防水层第二次试水验收操作要点a.清扫基层：聚氨酯防水基层要求防水基层坚固、平整、洁净、无灰尘油污、无明水。根据工程实际情况，必要时先对基层进行处理，处理时将SPU防水涂料与水和配套粉料按3：0.7：1的比例（重量比）搅拌成浆料，均匀涂刷在基层面。施工前先129、用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。最后基层用干净的湿布擦一遍。b.附加层施工：厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨酯涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处，以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返各250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度400mm。c.第一遍涂膜施工：以单组分聚氨酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.60.8kg/m2为宜，24h实干后可进行第130、二遍管刮涂。d.第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀刮涂涂料，刮涂量与第一遍相同。e.第三遍涂膜施工：第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂，刮涂方向、用量均匀度等均同以上要求。三遍刮涂后的总厚度为1.5mm。f.在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。g.厕浴间墙面防水处理：有淋浴及浴盆的墙面立墙也应做防水处理，防水高度为有浴缸的墙面，浴缸一侧及浴缸两端墙面各800mm宽做至建筑地面上1800mm。淋浴器设置于墙角时防水层在其左右各750mm范围内做至建筑地面以上1800m131、m。3、卫生间蓄水试验及保护层施工卫生间防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水35cm，观察24h无渗漏为合格，可进行保护层施工，保护层施工完后应在上面继续做第二次24h蓄水试验，以最终无渗漏为合格方可验收。4、聚氨酯防水涂料施工的注意事项 . 聚氨酯防水涂料应密封贮存于阴凉干燥的室内，应倒置码放，避免阳光直射，避免受潮，在贮存期内产品表面可能会结皮，施工时将结皮部分除去方可使用。未用完的水皮优防水涂料应立即密封保存，以防吸潮固化而报废。 .加水量为水皮优防水涂料重量的510，搅拌均匀后方可使用。电动搅拌时间约5min，加水适用时间为132、2030分钟。水皮优防水涂料一次性配料不宜过多，防止涂料未用完前固化。 .水皮优防水涂料应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm。 .水皮优防水涂料的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应甩茬表面处理干净。 .坡屋面涂料防水层在初期成膜前不能遇到雨、雪、雾。夏季施工时应考虑到雷阵雨的影响，防水层在成膜过程中，如积水冲刷产生麻面或脱落时，必须重新修补或涂刮。 .涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近133、的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施，禁止无关人员行走践踏。5、聚氨酯防水涂料施工质量控制重点 所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。对防水材料技术性能指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法必须符合设计要求和规范规定。应符合设计要求和施工规范的规定。防水层严禁有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。防水基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角应作成圆弧。聚氨酯防水涂料施工部位的找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。聚氨酯涂料防水层涂刷均匀，厚度满足设计要134、求，不露底，最小厚度不应小于设计厚度的80%。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。施工前做好水电、土建与防水工序的合理安排，必须先装好预留设备与管道，严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞。地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净卫生间防水面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。(六) 屋面工程1、屋面设计做法本工程主体屋面及裙房屋面为上人平屋面（保温）、机房楼梯间和四角塔楼构造为坡屋顶。平屋面防水层为1.5厚PET单面自粘卷材防水层+135、细石混凝土刚性防水，保温层为65厚挤塑聚苯板保温层上用1：6水泥焦渣按2找坡，最薄处不少于30厚；塔楼坡屋面及斜檐口采用聚氨酯防水涂料，上卧西瓦。2、屋面施工流程及做法：主体及裙房平屋面(保温)： a. 刚性防水面层一道，40厚C20细石混凝土压实赶光，内配4钢筋网片，间距150，按纵横6m设置分格缝，缝中钢筋断开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内用石油沥青膏填实密封；b.干铺玻纤布；c.20厚1：2.5水泥沙浆保护层；d.1.5厚PET单面自粘卷材防水层一道；e.20厚1：3水泥沙浆找平层；f.1：6水泥焦渣（最低处30厚）找2坡；g.1：3水泥沙浆粘贴挤塑塑苯板保温层65厚；h.穿屋面板管136、道及排气道四周500*500范围内1.5厚水皮优单组分聚氨酯防水涂料；j.钢筋混凝土楼板基层清理。四角塔楼及机房楼梯间处坡屋面：a.西瓦b.30*25（宽*高）木挂瓦条(防腐横向设置)，中距按瓦材；c.30*25（宽*高）木顺条(防腐竖向设置)，中距500d.绑扎6500钢筋网片，与钢筋头焊接牢固e.25mm厚的1：2.5水泥砂浆保护层f.1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理g.1.5厚SPU防水涂料h.30 mm厚1：2.5水泥砂浆找平层i.1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理j.钢筋混凝土屋面板，予埋10钢筋头（防锈处理），露出板面150mm焊6钢筋头顺水条，中距500*500137、女儿墙斜檐口：a、西瓦b、60厚1：3：5混合砂浆卧瓦层c、绑扎6500钢筋网片，与钢筋头焊接牢固d、25mm厚的1：2.5水泥砂浆保护层e、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理f、1.5mm厚SPU防水涂料g、20mm厚的1：2.5水泥砂浆找平层h、1:1水泥砂浆(内掺20%建筑胶)甩毛处理i、钢筋混凝土楼板屋面板，予埋10钢筋头（防锈处理），露出板面150mm焊6钢筋头顺水条，中距500*5003、屋面施工的基本要求：施工准备.施工前对图纸进行认真审核，了解屋面细部结构和技术要求，并对作业人员进行技术交底。.所使用的防水，保温材料应有出厂检验报告（注明生产日期、标号、规格、名称），出138、厂合格证及xx市建委颁发的材料使用认证书，材料必须符合设计、规范要求，复试合格方准使用。.材料进入现场应按规定取样复试及有见证取样。.防水必须由专业队伍施工，并取得相应的施工企业资质等级证书，其技术负责，班、组长和作业人员必须持有防水施工员上岗证书。作业条件.铺设保温层、防水层前应先将基层表面清扫干净，并且要求基层表面干燥、平整。.铺设保温层前，应先将与结构连接的风机基础支架，穿过结构的管根部位，用细石砼填塞密实，出屋面烟风道已施工完毕。. 防水保温材料的运输、存放应注意保护和覆盖，防止损坏和受潮。. 铺设防水层前，应先检查基层坡度是否符合设计要求，表面不得有起砂，空鼓，开裂等现象，阴阳角处均139、做成R=50mm的圆角，并抹平压光。基层找坡时应进行分格，每格面积不得大于36m2。4、屋面工程主要施工方法 屋面保温层施工 本工程所选用的屋面保温材料有两种：65厚挤塑聚苯板（用于主体平屋面）、1：6水泥焦渣。.保温层施工前的准备工作 a.基层要求及基层处理：将屋顶结构层表面上的凸起物铲平、灰尘清理干净结构表面要求平整、基层表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理并经过验收，基层平整度：5 mm/2m。 b.65mm厚挤塑聚苯板、水泥、焦渣已运至屋顶。c.在周围女儿墙上抄好水平线及相应的找坡基准线；. 保温层施工要点a.根据图纸按设计要求坡度及找坡方向，找出屋面坡度走向，确定保温层及找坡层的厚度140、，并在四周的女儿墙上弹好线；b.穿结构墙、板的管根在保温层施工前，应用细石混凝土填塞密实；c.保温板块用1：3水泥砂浆平铺，板与板接缝要严密，如缝隙过大可用破碎的保温板颗粒填塞，使接缝密实；d. 在施工过程中要随时拉通线检查标高，保证保温板铺设平整；e. 保温层铺设完毕，必须经检查合格后方可进行1：6水泥珍珠岩找坡层施工。f. 找坡层施工前将结构层与保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出表面的黏结杂物要铲平不得影响找坡层的有效厚度；.保温层施工质量控制：a.主控项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。b. 一般项目：板块保温141、材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，并嵌填密实。c. 允许偏差项目：保温层表面平整度5mm 水泥焦渣找坡层施工 . 水泥焦渣找坡施工前的准备工作 a.水泥应有出厂合格证、质量证明书及3d或28d强度报告；b. 焦渣: 焦渣内不宜含有机物和未燃尽的煤块,颗粒不应大于40mm(且不得大于找坡层厚度的1/2)颗粒在5mm以下的体积,不得大于总体积的40%.c.主要机具已准备到位:搅拌机、手推车、平锹、计量器、筛子等。d.周围女儿墙及机房墙上抄好找坡基准线；保温层施工完毕并通过验收；.施工要点a. 基层清理：将保温板保护层上表面的松散杂物清扫干净，凸出表面的黏结杂物要铲平。b.弹线：根据图纸要求:屋面排水142、坡度为2%，确定坡向及分水线,檐沟、天沟、屋面四周及落水口处为最低点,厚度不小于30mm, 檐沟及天沟内也应找坡，顺水流方向坡度为1%，但最大高差不超过200mm，确定好坡度、坡向后，在女儿墙、造型墙四周和突出屋面结构的管道弹出坡度线、分水线位置冲筋做灰饼，严格控制排水坡度，坡度根据具体部位可以适当放大，不准出现坡度小于2%的现象。c.焦渣过筛、水闷：焦渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔径为40mm，第二遍过小孔筛，筛孔径5mm，主要筛去粉末。使颗粒5mm及以下的体积不得大于总体积的40%.这样做使焦渣具有粗细颗粒兼有的合理配比，确保了水泥和焦渣的相互作用，对促进找坡层的成型和早期强143、度提高很有利，焦渣在使用前应浇水闷透，闷透时间不得少于5天。d.焦渣拌合：水泥焦渣配合比1：6为体积比，先将闷透的焦渣按体积比与水泥干拌均匀，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时表面不出现泌水现象为原则确定加水量。E铺设焦渣拌合料：铺设时将按比例搅拌好的灰用塔吊运至屋面摊铺，铺设焦渣从四周开始，先用刮杠刮平，然后采用滚筒或平板振动器压实，因找坡层在屋脊附近比较厚，要分层铺设、分层滚压振实，每层铺设厚度不超过100mm，墙根、管根等处无法压实的地方进行人工拍实，表面压实用抹子拍出浆后收平。 f.雨水口、雨水斗及穿屋面管道四周用水泥砂浆找平找坡，不得使用焦渣，雨水口周围直径500范围内找坡不应小144、于5%，水落口与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽,并嵌填密缝材料，横式水落口的下边缘距找平层的高差大于50mm。g.分格缝设置：找坡层初凝后,人踩上去有脚印不下陷时,用铁抹子压第二遍,要求不漏压,表面压平压光,再分割缝处用溜子溜压,做到缝边光直,缝隙光滑顺直，屋面分格缝间距不宜在于6米,纵横向要垂直.缝宽为20mm。h.透气管设置：因焦渣内有很多孔隙，为轻质材料，且这些孔隙有的是相对封闭的，且因找坡层内含有大量的水分，待做完防水层后，由于温度作用，里面的水分易蒸发膨胀导致防水层破坏，因此应作透气处理设置透气管，透气管利用在分格缝内虚填石子来实现（石子填好后在分格缝上干铺200mm宽防水卷145、材或沥青油毡），排气口设在屋面排气道内,在排气道根部对应分格缝位置设置30mm100200mm的孔，以便于排气道排潮气。i.养护:施工完24小时后,应覆盖和洒水养护,养护时间不小于5天。.质量要求：a.水泥焦渣配合比必要准确。b.找坡层与基层结合牢固,不空鼓。c.坡度要符合要求,找坡层找坡方向、坡度准确，表面平整无明显凹陷、裂缝、空鼓等缺陷。屋面找平层施工.施工准备：a.水泥采用325号的普通硅酸盐水泥。b.砂采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。c.施工机具配备齐全，搅拌机械经检修能正常使用，小型机具的配备能满足施工需要。d. 找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收，并办理验146、收手续。e. 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。f. 施工找平层时应将原表面清理干净，并浇水湿润，有利于基层与找平层的结合。.施工要点a.基层清理：应将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。b.管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。c.抹水泥砂浆找平层d.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，有利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固147、结合为度。e.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），注意阴阳角距墙面500mm范围内向外找坡，以防止水浸墙根；铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与找坡层连通，分格缝的间距、位置同找坡层相应部位。f.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为13。g.分格缝的设置:分格缝的宽度、位置均同找坡层相应的位置，深度与找坡层的贯通；分格缝的面层采用沥青砂浆封堵。h.养护：找平层148、抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。i.细部做法:管道（烟风道）根处理:出屋面的排气管根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道周围与找平层之间预留20mm20mm的凹槽，并用密封材料密封。转角处抹半径为50mm的圆弧.质量要求：A.主控项目：a.原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b.屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。c.水泥应有出厂合格证、试验报告。B.一般项目：a.水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。b. 沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。c.找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成149、圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。d.找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。C. 允许偏差项目项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查屋面防水施工本工程屋面防水分两种：1.5厚PET自粘卷材防水(用于主体平屋面)、1.5厚聚氨酯涂料防水(用于塔楼和斜檐口坡屋面), 聚氨酯涂料防水施工方法在上一节已阐述,本节主要明确平屋面自粘卷材防水的施工方法. 施工准备 a.材料准备: 防水卷材应有出厂合格证、鉴定报告、复试报告、防伪标志等。 配套专用基层处理剂。 密封膏：采用橡胶沥青嵌缝膏，用于细部嵌固边缝。 b.施工条件: 找平层已硬化并干燥，找平150、层的平整度、细部做法经检查符合规范要求。 基层清理干净。 屋面卷材防水施工顺序出屋面管道根部、雨水斗、女儿墙阴阳角等特殊部位细部防水处理水泥焦渣找坡层施工保温层施工水泥砂浆找平层弹粉线附加层施工按线摆放卷材铺贴卷材晾干蓄水试验验收合格砂浆保护层隔离层铺设刚性细石砼防水保护层。施工要点a.细部防水处理及附加层施工在大面积铺贴卷材之前应先对阴阳角、出屋面管道根部、雨水斗等薄弱部位做增强处理，可根据具体部位采取有效措施：阴角部位应抹成半径为50mm以上的圆角，附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；管根部位，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可在管径周围500mm内151、先做一遍防水涂料作增强处理，然后按阴阳角及管根处形状将卷材剪好，在阴阳角及管道处预贴一下，合适后再将卷材的底面粘贴在阴阳角及管道处位置，并压实铺牢。附加层使用同材料卷材,转角处每边不得小于250mm。屋面细部作法示意图如下：b.出屋面管道根部及雨水斗处理完成后，基层应先做一次蓄水试验，有混凝土基层渗漏处应先作补强处理，混凝土裂缝采用注浆法处理。c.基层清理、湿润：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，干燥的基面需预先洒水润湿，但不得残留积水。 d.水泥胶粘剂配制：用含水泥重 15% 的 801 胶液（环保型聚氯乙烯胶液）配制水泥素浆粘结剂，以电动搅拌机强力搅拌均匀备用。配制时先将水152、和胶配好倒入桶中，搅拌均匀后放入相应量水泥，搅拌至无凝块、无沉淀。（须随用随配置）。e.铺贴防水卷材：大面铺贴卷材前应先在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴卷材创造条件。当基层清理完并湿润基后，用滚筒或橡胶刮板均匀涂刮水泥浆胶粘剂，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度控制在0.20.4mm为宜（视基层平整情况而定）。根据本工程的特点，应采取由两侧向中央的施工顺序，留出施工退路，以免在施工过程中造成践踏破坏。卷材铺贴采用满铺法，胶粘剂涂料刷在基层面上应均匀、不露底、不堆积，胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长影响粘结质量。揭除卷材下表面隔离膜，将卷材铺贴在已抹水泥胶浆的基层上，用刮153、板轻刮卷材表面，排除粘贴层的空气和多余浆液。卷材与相邻卷材之间采用搭接方式，搭接时应先将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实，卷材纵向搭接时，长边应不小于100mm；卷材短边搭接时，搭接宽度应不小于150mm。相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开1500mm以上，滚铺时应注意卷材的铺展方向及卷材的铺展方向及卷材的长边始终对准基准线，不得出现褶皱、扭曲、歪斜等现象。卷材与基层的粘结率应达到85以上，同时不能有大面积空鼓。 f.晾放：采用湿铺法施工的防水层应晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。g.卷材在立面上铺贴时，在154、卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立面收头处水份过快散失。.蓄水试验及保护层施工平屋面防水层施工完成后，经质量验收合格，应进行蓄水试验，临时将雨水斗堵塞，蓄水35cm，观察24h无渗漏为合格，可进行保护层施工，保护层施工完后应在上面继续做第二次24h蓄水试验，以最终无渗漏为合格方可验收。.屋面卷材防水施工注意事项a.基层质量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。基面一定要坚实、平整、清洁、SBS卷材防水基层必须干燥（PET卷材防水基层要求湿润但不得有积水），无疏松麻面、无浮杂污物；阴阳角做成顺直的圆弧形。b.施工防水层之前，须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层155、施工好后因打洞凿孔而破坏防水层、留下渗漏隐患。c. 涂刷基层处理剂时要用力薄涂，厚薄均匀，不漏底，不堆积。基层处理剂干燥后要及时铺贴卷材，否则落上过多灰尘则需重新涂刷。d. 同层相邻两幅卷材的短边接缝及上下两层卷材之间的所有搭接缝应相互错开1/31/2幅宽，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。e.粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部位的透明隔离膜过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。如卷材需要粘结的HDPE膜面有污染，可用专用基层处理剂清洗。f.避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。g.施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。质量要求a.所用材料及主要配156、套材料必须符合设计要求和规范规定。对防水材料技术性能指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。b.防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法必须符合设计要求和规范规定。应符合设计要求和施工规范的规定。c.防水基层坚固、平整，表面光滑、洁净，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角应作成圆弧,。d.卷材铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图, 接缝应粘接牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边及鼓泡等缺陷。e. 卷材的铺贴方向（屋面）正确，搭接宽度允许偏差为10mm。屋面瓦施工本工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。平屋面面层为细石157、砼保护层，坡屋面面层为西瓦屋面排水坡度在4570之间，斜檐口采用水泥砂浆衬铺卧瓦，塔楼及机房屋顶坡屋面采用木条挂瓦，本节主要阐述木条挂西瓦的施工方法。.屋面瓦施工流程：清理基层钉顺水条钉挂瓦条铺瓦检查验收淋水试验。. 屋面瓦施工工艺a.顺水条、挂瓦条加工:结合本工程屋面设计图纸对挂瓦条及顺水条的相关要求，结合了西瓦生产厂家的施工经验，顺水条、挂瓦条使用30*25的杉木方进行制作,安装前必须用防腐涂料或沥青油浸泡作防腐处理; b.顺水条、挂瓦条安装: 结合本工程各屋面具体部位, 顺水条、挂瓦条安装前, 应先在屋面放出顺水条、挂瓦条位置线,顺水条间距按坡屋面顶预埋的钢筋间距500，用镀锌铅丝固定,158、 挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定，按照嘉泰陶瓷有限公司(本工程确定西瓦供应厂家)西瓦施工及维护指引:挂瓦条从檐口横向往上排,檐口位置应留出主瓦出檐长度6-8cm,第一条线为瓦长31.2cm减6或8cm,第二条往后按西瓦纵向间距26.5cm放线. 在檐口处挂瓦条应高于后面的挂瓦条2cm,才能使第一排瓦撑起,与其上面的瓦呈同一平面,屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾宽度每边不小于40mm,挂瓦条在脊、沟、袖部位应用顺水连接，脊部位顺水条宽13cm为宜，沟部位26cm为宜，袖部位应与边袖对齐。挂瓦条长度不应小于3根顺水条间距159、（1.5米），挂瓦条必须平直（特别是保证挂瓦条上平面平直），接头设在顺水条上，钉置牢固，不行漏钉，接头要错开，同一顺水条上不得连续超过3个接头，钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一人坡面两端，准确量出瓦条，通长拉线钉挂瓦条。挂瓦条安装完成后必须进行隐蔽检查, 顺水条、挂瓦条必须固定牢固能抗710N/米的上掀强风载荷,间距及挂瓦条上表面平整度符合要求后方可进行下道工序, 顺水条、挂瓦条安装质量标准及允许偏差详下表:项次项目允许偏差（mm）检查方法1顺水条、挂瓦条截面2钢尺量2顺水条间距-10钢尺量3方木上表面平直4沿坡拉线钢尺量4挂160、瓦条间距5钢尺量c.选瓦：西瓦的质量应符合要求,裂缝、掉角、缺边、少瓜等级不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦的掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。d.屋面瓦放线:挂瓦前应先确定屋面轮廓,弹出脊中线、沟中线、檐口水平线，挂瓦条安装完成后根据各屋面具体情况和西瓦规格在挂瓦条上放出竖向线，所有竖向线必须与挂瓦条垂直（竖向线测设参考厂家施工指引）。e.主瓦安装：挂瓦次序从檐口由下到上，自左至右方向进行先安装主瓦。檐口瓦要挑出檐口6080mm，西瓦固定用镀锌钢钉（或铜钉）钉在挂瓦条上，在左边、下边两块瓦又叠合，安装时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能161、铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。本工程每片瓦均需用镀锌钢钉（或铜钉）钉上挂瓦条上。平面瓦搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。大面安装时主瓦应压在沟瓦上的距离不能少于25cm，最好是最后弹线按线切割，檐口处瓦下空洞部分应用灰浆填实。f.脊瓦安装:先将整瓦挂上，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦切去，然后按号码次序挂上，保证脊162、瓦搭接平瓦每边不小于40mm。挂平脊、斜脊时，应拉通长线，铺平挂直。脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的搭接每边不小于40mm。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。g. 斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。h.脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦163、的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。i.主瓦与脊瓦结合部的盾瓦安装参照厂家施工指引手册进行施工，盾瓦应贴于脊梗两边，一条主瓦沟一片，宽度22cm，贴时要拉线，并要注意保持与之相连的三角三通或四通脊线的高度一致，盾瓦之间用灰浆抹平压光，屋面灰浆暴露处涂两遍与瓦同色涂料。. 屋面瓦施工的质量要求a.平瓦屋面瓦不得有缺角（边）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水（可在雨天检查）b.挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整164、齐。c.屋檐要平直，脊瓦搭口与平瓦的缝隙、檐口瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密d.封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定。e.屋面瓦施工质量标准及允许偏差：项次项目搭搓尺寸（mm）检验方法1脊瓦在两坡屋面瓦上的搭茬宽度40用尺量2瓦伸入天沟、檐沟的长度50-70用尺量3天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度150用尺量4瓦头挑出封檐板的长度50-70用尺量5突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度50用尺量f. 屋面瓦工程质量检验项目、要求和检验方法检验项目要求检验方法1屋面瓦的固定必须铺置牢固、地165、震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取决固定加强措施观察和手板检查2挂瓦条的质量分挡均匀、铺置平整、牢固观察检查3瓦面质量瓦面平整、搭接紧密、檐口平直观察检查4脊瓦应搭盖正确、间距均匀，封固严密观察检查5屋脊和斜脊应顺直、无起伏现象观察或手板检查6泛水做法顺直整齐，结合严密，无渗漏观察检查和雨后淋水检查(七) 保温及外墙装饰工程本工程外墙装饰做法为外贴聚苯板保温（保温厚度A段45mm、B、C段65mm）、聚合物抗裂砂浆抹灰（内配钢丝网）、主体外墙面砖饰面，局部涂料装饰；室内保温：楼梯间墙、公共走道墙、管井壁与住宅相邻处在公共部分一侧抹35厚玻化微珠保温砂浆。本工程外墙外保温、公共部位玻化微珠保166、温砂浆、外墙涂料及外墙面砖均由专业厂家分包。1外墙外保温施工.材料准备.材料要求标准：模塑聚苯板规格为1200mm600mm45mm（65mm），平头式，阻燃型，表观密度2532kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。固定件采用膨胀螺栓固定聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。钢丝网用于增强保护层抗裂及整体性；丝径0.9mm，网孔12.712.7mm,后热镀锌。.墙体保温材料（聚苯板、钢丝网、粘结砂浆、抗裂砂浆及锚固件）应有出厂167、合格证、质量证明书及检测报告,材料进场后应检查聚苯板的导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能、粘结砂浆的粘结强度、增强网的力学性能、抗腐蚀性能，经复试合格符合设计要求后方可进行屋面保温层施工。.施工机具准备电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。.施工要求及条件. 外架子（吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，采用双排架时横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操168、作规程。.阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的外墙主体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。.大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。.雨天施工169、时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5，风力不大于5 级。.外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6 层设置一道，即在6 层、12 层、18层、24 层的大墙面设10mm 宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。.工艺流程基层清理 配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布 粘贴聚苯板 钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂 粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆 分格缝内填塞内衬、封密封胶验收刷专用界面剂抹底层170、聚合物砂浆中间验收.基层清理:清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等, 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。粘贴聚苯板基层要求表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。. 配制砂浆: 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为171、水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。.刷专用界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。.预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。.粘贴聚苯板a. 施工前，根据整个172、外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。b.聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。c.粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑173、板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。d.按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。e.用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mm 100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。f. 用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用174、条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。g.聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。h. 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%。具体要求：20 层及以下粘结面积率不小于30%， 20 层以上为不小于50%，以保证聚175、苯板与墙体粘结牢固。i.钢丝网翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行钢丝网翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴钢丝网，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网搭接导致面层施工后露网）。j.在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。k. 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁聚苯板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通176、槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。l.在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。m. 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。.安装钢丝网、固定件a. 聚苯板粘结牢固后，应满挂钢丝网安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度177、）。b.固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每平米不小于5个。c.操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证保温板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。d. 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，e.打底聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿178、着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。 滴水槽a.在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。b. 按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴. 设置伸缩缝a. 本工程中要求分格条每6 层设置一道，即在6 层、12 层、18 层、24层的大墙面设置，宽度10mm，飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口179、与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同b. 施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。. 涂刷专用界面剂a.聚苯板张贴及胀钉施工完毕经验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。b. 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。. 抹聚合物抗裂砂浆a. 在确定聚苯板表面界面180、剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm 之间，不得漏抹。b. 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。c.伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。d.抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。e.滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合181、考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm f.所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。g.面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。h.在预留孔洞位置处，钢丝网将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网与原大面钢丝网搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂182、砂浆应留成直槎。在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。2外墙面砖施工 材料及机具准备： .水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。.白水泥：325号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。. 面砖：本工程所用外墙面砖为建设单位统供材,面砖进场后应面砖进行抽检,面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。.主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大183、桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 作业条件：.外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。.阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵184、密实，并事先粘贴好保护膜。.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。.按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。.大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 施工工艺：. 工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆 弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 施工方法 a. 基层处理：先将表面尘土、污垢清扫干净，然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的107胶喷毛，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光185、面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 b. 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。c. 抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度直为186、5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。d. 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。e. 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖187、套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。f. 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。g. 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 另外一种做法是，用11水泥砂浆加水重20%的107188、胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。h. 面砖勾缝与擦缝：面砖189、铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。质量标准： 保证项目： a. 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。b. 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。. 基本项目：a. 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 b. 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 c. 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一190、致。d. 流水坡向正确，滴水线顺直。. 外墙面砖允许偏差项目项次项目允许偏差 (mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查 成品保护：a 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 b 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 c 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后191、贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 d 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 e 拆架子时注意不要碰撞墙面。 f 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。应注意的质量问题：a. 空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量1192、07胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。b. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。c. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。d. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。3外墙涂料施工施工193、准备.材料准备 a.本工程外墙涂料由建设单位供应,施工前应根据工程的涂料性质、设计颜色（色卡号）工艺要求，结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，订货应尽量一次订足，一次生产，免因批次不同而产生色差。b.核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、质量检测报告、相关文件等,符合标准后备用。c.涂料进场后应按品种、颜色分别堆放。d.所用的腻子料、底漆与面油相配套。.施工机具、工具准备:排笔、棕刷、料桶、长毛绒辊、短毛绒辊、硬质塑料或橡胶辊；不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等、手持式电动搅拌器、垂直运输使用提升机或电梯运输。.技术准备a.熟悉施工图纸及相关变更洽商等。b.施涂操作人员经培训后上岗,在大面积施工194、前做好现场工程样板,并得到认可,方可施工,工程样板保存到竣工验收。.现场准备a.在大面积施涂前,应先做好墙面分格,划分阴角与滴水线的分界线,墙面分格缝修补顺直。b.施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。施工工艺要求.基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、表面无灰尘、无浮浆、无油斑、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物；表面垂直，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱角，分格线深浅一致且横平竖直；基层应干燥，基层含水率不得大于10；PH值不得大于10；基层缺棱掉角处，用聚合物抗裂砂浆修补好；表面麻面及缝隙用柔性腻子填补齐平。.分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝195、。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。.外墙腻子采用柔性耐水腻子，一般批刮2-3遍，使基底平整度符合施工规范要求，每次批刮外墙腻子不宜太厚，防止龟裂。批刮完毕后采用200目以下砂布打磨，去除浮灰及毛刺，使批腻子基面平整。涂料涂饰前，应对基层进行验收；合格后，方可进行涂饰施工。.外墙底漆是一种优质水性封闭底漆，具有优异的渗透封固性能，能有效封闭墙体碱性，提高面漆在轻微粉化墙面的附着力和涂布率，并提196、高漆膜丰满度。采用滚筒均匀的将底漆滚涂于墙面。理论上1升底漆可以涂刷1012平方米每层，实际涂刷面积会因施工方法及表面粗糙程度不同而不同。. 面漆为专业弹性外墙漆是优质高档的纯丙烯酸抗碱防霉抗苔藻外墙乳胶漆，具有优质的抗碱，防霉和抗苔藻功能，优异的耐侯性、保色性、抗沾污性和附着力，漆面可刷洗，清洗维护简单。理论上1升面漆可以涂刷10平方米每层，实际涂刷面积也会因施工方法及表面粗糙程度不同而不同。施工时面漆可根据施工的难易程度和温度的不同可加到510的清水进行稀释。.涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道197、涂料的间隔时间一般为2 4h。.涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。应注意的质量问题 .面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，在做面层时，由于基层清理不到位，基层比较干燥。.颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；滚涂手法不一，或涂层厚度不一。应设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；滚涂面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；采用双排外架子施工时，内要禁止将支198、杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。 . 面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。 .涂料在施工过程中，不得随意掺水或随意掺加颜料，不得在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感掉粉；掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。.在施工工过程中，凉台、窗户采用木板(三夹板)及美纹纸隔离的保护方法。尽量避免涂料污染门窗等不需涂刷的部位。出现污染，应在涂料未干时揩去，保持门窗干净。.施工所用的一199、切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间断时，机具、用具应及时清洗，以备用。.涂料应选用同一批号的产品，以免由于涂料批号不同，颜色和稠度不一致，影响装饰效果。.涂料在使用前充分搅拌，使用过程中仍需不断搅拌，以防涂刷厚薄不均、填料结块或色泽不一致。.不得冒雨进行涂料施工。风力4级以上时不能进行涂刷施工。.分格线涂刷时，采用标线和贴美纹纸的方法，保护分格线平直的效果。质量标准.彩色涂料的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。.各交接层之间及与涂料层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 .涂料表面颜色一致，花纹、色点大小均匀200、，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。 .分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 .流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度（10mm）宽度（20mm）整齐一致。.涂料施工允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直52m托线板检查2表面平整42m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直42m托线板检查4阴阳角方正420cm方尺和塞尺检查5分格条平直3拉线和尺量检查、成品保护： .涂料施工完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。 .拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂料面层。 .油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。 .室内施201、工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染涂料饰面面层。 .涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。 .施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。4.外墙装饰脚手架本工程外墙外保温、外墙粘砖及外墙涂料施工外脚手架拟采用吊篮，考虑外墙保温施工时屋面结构未完成，屋面悬挑防护架未能拆除，吊蓝悬挂机构从次顶层安装，屋顶层及外檐装修利用主体结构的屋面悬挑防护架，北侧裙房外墙施工另行搭设双排脚手架。外墙施工注意事项：所有外墙作业人员要定期进行体检。凡患有高血压、心脏病、癫痫病以及不适宜高空作业病症的，不得从事外墙施工。特种作业人员必须持证上岗，202、严禁酒后作业。高空作业（2m以上，含2m）必须挂好安全带，穿好防滑鞋。安全带要挂在牢固的地方。所穿衣着要灵活方便，适宜操作。恶劣气候条件下（六级以上强风、大雨雪、大雾等）禁止从事露天高空作业。（具体见吊篮施行方案），(八) 乳胶漆墙顶面施工（楼梯间）1、施工准备材料准备 涂料：聚醋乙烯乳胶漆。调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107胶。颜料：各色有机或无机颜料。 作业条件墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在5。C以上。做好样板间并经检定合格。2. 施工工艺清理墙、柱表面，首先将墙、柱203、表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净 。第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷204、顺序是先刷顶板后刷墙柱面；墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不太稠，不宜加水或少加水。以防露底。3. 施工注意事项避免工程质量通病: 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要205、上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头；因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左到右刷。涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。4. 产品保护墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。(九) 门窗工程本工程住宅部分外窗均采206、用断桥隔热铝合金门窗，、户门、单元门为钢制四防门，低窗及低栏板阳台均在室内设置 900高铁艺栏杆，此高度以下均采用安全玻璃。门窗加工尺寸要按门窗洞口尺寸减去相关外饰面的厚度。本工程门窗由甲方专业分包,具体作法详见专项施工方案,加工安装前，门窗型式、开启方式等必须经设计确认。本工程外窗为铝合金喷塑窗（采用中空玻璃）建筑门窗进场后除核对其质量证明文件外还应进行抽样检测：外窗气密性能（不低于2级）、保温性能、中空露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比是否符合设计要求，经复试合格后方可进行安装施工。分包单位对进场的门窗及其附件并提供门窗的安装施工方案及节点图。本例主要针对铝合金门窗安装作交底。【铝合金门窗安207、装】1.材料准备及主要机具：1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。1.5 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。1208、.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2 作业条件：2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。2.4 铝209、合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3 施工工艺3.1 工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直210、的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。3.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。3.5 防腐处理：3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴211、塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。3.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3.7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：3.7.1 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法212、固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。3.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。3.9 铝合金门框安装：3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。3.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。3.9.3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射213、钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。3.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。3.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。3.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。3.11 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。4 质量标准 4.1 保证项目：4.1.1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2 铝合金门窗的安214、装位置、开启方向必须符合设计要求。4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。4.2 基本项目：4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。4.2.2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。4215、.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。4.2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。4.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇216、面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查5 成品保护5.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止217、从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，218、严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。5.8 建立严格的成品保护制度。6 应注意的质量问题6.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。6.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。6.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。6.4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。6.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用 木门安装门框高、宽尺寸应与门扇配套，品种、类型、规格要正确。(门扇高、宽尺寸详见加工订货单)门框安装时，安装位置、连接方式和开启方向要符合要求。高度要以+0.5米水平线控制，裁口方向要219、符合图纸要求，而且要注意吊直、找顺，确保方正。门框安装前，在靠墙的一面刷防腐剂。门扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，发现问题应进行修理或更换。门扇安装应裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定无回弹和倒翘。门五金安装位置应适宜，不得有木节或已填补的木节，槽深应一致，边缘整齐，尺寸准确，木螺丝拧死、卧平。钢制、木制防火门防火门窗由专业分包厂家负责加工安装，型式、开启方式必须经设计确认。对进场的门窗及其附件提供合格证，安装位置、连接方式、型材壁厚均应符合设计要求，并提供门窗的安装施工方案及节点图。对门窗的进场产品及安装过程和安装结果，应实行监督和验收制度，发现问题及时有效制止；不合格产品不220、履行验收。钢制防火门安装前，先将门框两侧和上面用1：3水泥砂浆塞实，待其干燥后再用胀栓与已经抹灰收口的门洞固定。工艺流程：弹线找规矩门窗洞口抹灰收口到位防腐处理及埋设连接铁件门就位和固定门窗口四周堵缝清理安装五金配件四周打密封胶安装必须牢固，配件应齐全，功能应满足使用要求和各项性能要求。注意做好分包单位的各项验收工作和资料的收集、整理工作。(十) 楼梯间的栏杆、扶手安装1、作业条件：楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。金属栏杆或靠墙扶手已按设计及图集要求加工完毕并经建设单位确认样板。栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕：由于楼梯栏杆埋件有可能产生误差，本工程楼梯栏杆采用膨胀螺栓作预埋件，因此在栏杆221、安装之前，应先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定每根栏杆立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。2、工艺流程：找位与放线弯头配制连接预装固定整修3主要施工方法：栏杆固定：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范，栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，楼梯起步处平台两端立杆应先安装。两端立杆安装完毕后，拉通222、线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。扶手面管与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30-50范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后223、再进行焊接。打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。4.质量标准栏杆所用材料的品种、规格、颜色以及构造、固定方法应符合设计要求，按设计要求设置立杆固定点。立杆安装前，应根据楼梯分层测量，测量完成后按照楼梯步数确定立杆位置。栏杆施工过程中，与土建、安装作业应密切配合，特别是立杆与内衬管的连接焊接、靠墙扶手与墙面的连接等处应符合设计要求，栏杆安装后，应采取保护措施、防止损坏。管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换，按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏224、差为1mm。栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时管件必须放置的位置准确。焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不225、得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。5.应注意的施工质量问题尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。保护：拉丝管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。(十一) 电器安装1. 配管226、 一般规定a、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封；b、当线路暗配时，电线保护管宜沿电子最近的路敷设并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物、构筑物表面的距离不应小于15。c、进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50-80。d、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。e、电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%。f、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。当线路暗配时227、，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。钢管敷设a、 钢管的内壁外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。b、 钢管不应有折边和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。c、 钢管的连接应符合下列要求： 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑；无缺损。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊228、连接时，焊缝应牢固严密。采用紧定螺丝钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。金属软管敷设a、 钢管与电气设备，器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。b、 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。c、 金属软管不宜退绞、松散，中间不应的有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠229、；防液型金属软管的连接处应密封良好。d、 金属件的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定间距不应大于1m，管卡与终端 、弯头中点的距离宜为300，与灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。2. 配线一般规定a、 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。b、 导线的连接应符合下列要求：当设计无其它特殊规定时，导线的芯线应采用焊接线，压板连接或套管连接。 导线与设备、器具的连接要符合下列要求： 1) 截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。2) 截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或230、压接端子后再与设备 、器具的端子连接。3) 多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端，除设备自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接 。熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后清除残余焊刺和焊渣。锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。c、压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。d、套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。e、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接，绝缘带应包缠均匀紧密，其231、绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠包严密。f、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。g、配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定，并应做好记录。h、配线工程施工后，保护地线（线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。管内穿线a、对穿管敷设和绝缘导线，其额定电压不低于500V。b、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。c、不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在232、同一根管内；但下列几种或设计有特殊规定的除外: 电压为50V以下的回路。同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。照明花灯的所有回路。同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。d、同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。e、导线在管内不应有接头和结节，接头应设在接线盒外。f、管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%。g、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。3. 灯具（1）灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。（2）根据灯具的安装场所及用途，引向每一灯具的导线芯最小面233、应符合规定。（3）灯具不得安装在可燃构件上。当灯具表面高度部位靠近可燃物时，应采取隔热散 热措施。（4）在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。（5）室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙安装时，距南面的高度不就小于2.5m。（6）对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。（7）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。（8）灯具的安装要采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10，钢管壁厚度不应小于1.5。（9）公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共场所照明宜装设234、自动节能开关。（10）固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在动构架内侧；在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损。（11）当吊顶灯具重量大于3时，应采用埋吊钩或螺栓固定；当软线吊顶灯灯具重量大于1时，应增设吊链。（12）固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊销的直径且不得小于6。对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。4. 插座、开关（1） 插座a、 插座的安装高度应符合设计规定。b、 插座的接线应符合下列要求：单相两孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔与零线相接。单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的235、接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接相接。同一场所的三相插座，其接线相位必须一致。c、 暗装的插座，应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。d、 在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。（2） 开关a、 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一类产品。开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。b、 开关安装的位置应便于操作。开关边框的距离0.15-0.23m，开关距地面高度宜为1.3m。c、 并列安装的相同型号开关距地面高度一致。高度不应大于1，同一室内安装的开关高度不应大于5。d、 相线应经开关控制。e、 暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周236、不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。七、 主要施工管理措施：针对各个环节的管理，树立高标准的质量意识，必须有高度对业主和工程负责的责任心，以质量求企业生存的事业心，时时处处都要做到“质量第一”。在提高质量意识的基础上，要加强各环节的管理，尤其是对各岗位上的管理人员和施工操作人员的管理。(一) 质量保证措施施工指挥人员，各工种专业负责人员要明确职责范围，认真执行技术管理岗位责任制和现场管理制度。施工前，主任工程师应召集有关人员结合施工图纸，施工规范和组织设计，对在本工程中采用的各项技术措施、施工工艺及质量标准进行充分讨论。施工中，各专业负责人员应按图纸、按规范标准、按工艺要求随工程进度有针对性地作237、好各项书面技术交底，并履行签字手续。认真作好隐预检工作，隐预检单填写时，部位要明确、内容要齐全，并及时归档，保证资料齐全符合要求。各种原材料要有质量检测报告、出厂合格证或试验报告。各施工工序在施工前要先作样板，与甲方、监理共同确定样板间后再大面积施工。(二) 技术管理措施技术交底管理技术组对施工方案进行交底后，由各栋号工长、专业工长依据施工组织设计、专题方案对施工队进行分项工程技术、安全交底，形成分项工程技术、安全交底记录。施工中对甲方新的要求、图纸上的问题及时与设计部门联系，做到所有施工、图纸问题提前解决，并安排专人负责办理设计变更、洽商记录。(三) 试验管理严格执行加工订货和材料进场的复验238、工作。加强原材料试验及管理工作，原材料要有出厂证明和复试单。现场设标养室，由朱德华负责本工程试验的取样和见证取样工作。隐、预检及施工报验管理工长严格执行工序交接制度，把握好工序施工质量，隐蔽工程应做好隐蔽验收工作，模板分项工程应做好预检工作。做好所有技术资料、检验批、分项工程、分部工程、单位工程、工程物资等的报验、报审工作。由李风兰专职负责及时回收、整理资料。(四) 工期保证措施项目部把本工程工期保证作为重点，组织生产，具体措施和要求如下：及时解决施工中的生产、技术问题，建立以项目管理人员为主的会议制度，保证计划的顺利实施，及时排除影响计划进度的障碍。必须坚决执行项目部制定的生产计划，施工管理239、人员紧抓关键部位，认真分析各专业工种之间的工序搭接，组织足够的劳动力资源，确保工程连续施工、工序搭接合理、紧凑，以实现合理的流水作业。(五) 成品保护措施为了确保成品保护工作顺利完成，成品和半成品不受损坏，严格执行“谁主管谁负责，谁在岗谁负责，谁操作谁负责”的管理办法，责任落实到人.应不失时机地加强成品保护的宣传教育工作，使全体施工人员都认识到成品、半成品保护的重要性.各专业工长交底中，必须涉及成品（半成品）保护内容，并明确成品保护的责任。对加工件及设备、成品库房应设专人负责，并建立验收入库台帐和领退手续台帐。对进场的成品、半成品及附件必须按说明要求存放，并建立材料、设备的保管制度，水泥、砂、240、石不得上楼。从生产安排上要研究合理的工种搭接、工序搭接，并以此组织施工，以利于成品保护工作。(六) 安全措施现场建立以项目生产经理为组长，安全员为副组长，分包单位负责人和外施队负责人为组员的安全管理小组，负责安全工作、组织安全活动，跟班检查。认真贯彻安全生产责任制，建立安全生产预案，具体落实谁主管谁负责的原则，各分包单位负责人和外施队负责人必须设专职安全员，把责任落实到人，使安全生产工作无盲区。贯彻安全以预防为主的方针，做好工人入场教育，执行各项安全管理制度。工程施工前，工长必须对操作工人进行书面的安全交底。加强对分包单位的安全管理，进行安全交底，签订安全生产责任书。所有进入施工现场的人员必须241、戴好安全帽。不得由高处向下投物，防止高空坠物伤人。各工种、工序交叉作业作好安全防护。楼梯侧面及平台搭设防护栏杆。施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。防水施工用的各类材料等均属易燃物品，存放应单独存放，存放和操作必须远离火源。各种机械设备由专人负责安全管理，避免发生意外事故。做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防雨措施。电梯洞口、施工洞口要设置安全围护栏和醒目牌。电梯洞口要安装防护门。地下室、通道口及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明装置。外架子满封密目安全网，出入口搭设护头棚。大风、雨后、雪后必须242、加强检查。吊篮、外电梯等，使用中严格遵守有关安全操作规程，电工、架子工、外梯司机等特殊工种必须持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合。(七) 消防保卫措施消防工作要立足预防，编制消防预案，消防资料齐全。现场建立义务消防组织，配备专、兼职义务消防队员和必要的消防器材。严格执行现场使用明火制度，禁止吸烟，每日用火开用火证，并有专人监督用火。施工现场要保持消防道路的畅通，消防立管、消火栓要经常检查，保证正常使用。临时设施、宿舍、食堂、办公室及仓库等处，按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头、布置灭火器，消防工具不得随意挪动。现场警卫加强夜间巡视做好防盗工作。防水层所用的卷材、粘结剂、底胶等均属易燃物243、品，存放和操作应远离火源，专人专库存放、看管，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。施工时根据实际情况要配备通风和灭火设备。(八) 环境保护措施成立现场环境保护领导小组，组织领导施工现场的环境保护管理工作。在施工过程中，要贯彻落实国务院关于环境保护若干问题的决定，按照国家环境保护局颁布的环境管理体系审核指南（ISO14000标准）组织实施施工现场的环境保护工作，创造良好的工作环境。现场施工道路采用混凝土路面，现场场地每天应进行清扫，洒水降尘。生活区专人管理，烟尘、噪音、卫生等均符合国家有关规定，污废水经过沉淀池或隔油池处理后排放到市政管线。搅拌机、木工棚等采取封闭隔音措施，减少噪音污染。厕所墙壁、244、屋顶要严密，门窗齐全带纱，设冲水式蹲坑，污水直排至原有污水井。派专人清扫保洁。(九) 文明施工措施施工现场应经常采取多样形式进行文明施工宣传教育活动，不断提高职工的文明施工的意识和观念。组织有关人员每月进行一次文施检查，纠正不文明施工的现象。工地入口处要悬挂施工单位及现场负责人标牌，施工现场“七牌一图”悬挂在显眼的地方。建立现场场容管理机构，明确分工，责任落实到人。现场各种料具、构配件应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线。砂石和其它散料应成堆，界线清楚，不得混杂。工地不冒黑烟，不排废气。设专人清扫院路，杂土集中堆放，清理回收有用材料。本工程施工过程中，应严格执行北京市施工现场管理有关文件的基本标准规定。合理安排施工平面布置，减少二次倒运造成的污染。室内精装修