1、河南省xx光伏科技有限公司60MWp光伏电站110KV线路工程铁塔吊装方案编 制:审 核:审 批:编制单位：日 期：2016年11月10日第一章工程概况31、工程概况32、适用范围33、编写依据及目的34、铁塔组立施工概况4第二章组织措施81、项目部施工安全管理组织机构图82、人员组织及配备（每个施工班组）8第三章施工方案91、方案简述92、机械吊装作业流程93、铁塔组装的准备工作94、吊车组塔方法95、吊车组塔（24个班组）工器具需求表12第四章铁塔组立工艺要求131、铁塔组立工艺要求132、关键工序的质量控制133、铁塔组立质量通病及预防措施144、质量检验145、关键环节和危险点控制措施2、15第一章工程概况1、工程概况本工程为河南省XX光伏科技有限公司60MWp光伏电站llOkV线路工程， 线路起于xxllOkV光伏电站升压站，止于220kV霍庄变电站。电压等级:110kV回路：单回路线路长度：全线线路长度12. 156km.导线采用：2XJL/G1A-240/30电缆：YJLW02-64/110-1*800铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套聚氯乙烯护套电力 电缆地线：JLB35-100铝包钢绞线和24芯OPGW光缆2. 适用范本作业指导书适用于xx光伏电站110KV输电线路工程杆塔组立施工。3、编写依据及目的3. 1编写依据（工程期间若遇有国家标准或部颁标准更改，按新颁布的标准执行3、）3. 1. 1本工程的设计文件、施工合同及工程建设管理单位相关管理规定。3. 1.2国家颁布的规范、规程和标准（不限于以下几种）:（1）河南省xx光伏科技有限公司设计委托函；（2）xx光伏科技有限公司60MWp地面光伏电站项目接入系统报告收口版;（3）国网河南省电力公司豫电发展【2016】91号文件；（4）光伏发电站接入电力系统设计规范GB/T50866-2013；（5）国家电网公司输变电工程初步设计内容深度规定（Q/GDW166-2010）；（6）关于发布设计新技术推广应用实施目录（2015年版）的通知；（7）相关的国家现行政策、法规和规范等。4. 铁塔组立施工概况4. 1质量目标工程质量4、符合有关施工及验收规范的要求，符合设计的要求；工程质量总评为优良，分项工程合格率100%,单位工程优良率96%。 杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；确保工程零缺陷移交、达标投产、国家电网公司优质工程。4.2安全冃标确保工程建设中文明施工、落实环保方案，并采取积极的安全措施;不发生人员重伤及死亡事故，消灭群伤事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生重大环境污染事故和重大垮(坍)塌事故；不发生土石方坍塌、淹溺、倒塔、跑线事故；杜绝高处坠落、触电事故；努力实现事故“零”发生率。4.3计划采取使用机械吊装施工的塔位基础机械吊装大开挖基础0基机5、械吊装掏挖式基础42基4. 4铁塔安装统一要求4. 4.1线路方向及塔腿编号本工程以xx科技有限公司60MWp电站110kV线路作为线路前进方向，塔位桩 号及测量桩编号按此方向递增，各塔之前后方向均以此为准，塔腿编号如下：霍庄220KV变电站汝源光伏电站侧塔腿编号示意图4. 4.2铁塔安装条件:(1) 基础经过检查且质量合格;(2) 基础预偏符合设计要求；(3) 分解组塔吋基础强度应达到设计强度的70%；(4) 接地施工已完毕；铁塔第一段组立完成后必须与接地引下线连接，其连 接螺栓使用普通螺栓。铁塔接地引下线釆用4根引下线安装于铁塔A、B、C、I) 腿；(5) 塔材到货后经监理和项目部验收合格6、。4.4.3铁塔安装具体要求：(1) 脚钉安装统一规定如下：a)、直线塔：单冋路塔身、塔腿脚钉均布置在D腿上。猫头塔和杯塔的头部脚钉，下屈臂脚钉均布置在一个面上，上屈臂则正侧 面交替布置。b)、转角塔：单回路铁塔线路左转时脚腿钉均布置在D腿上；单回路铁塔线路右转及0。耐张塔吋横担以下脚钉布置在D腿上，横 担以上脚钉布置在A腿上；双冋路铁塔B腿和D腿分别安装脚钉。(2) 防盗、防松螺栓安装规定：以铁塔的短腿为准，在距地面8m高度范围内的铁塔螺栓按设计要求，全塔 螺栓均应采取防松措施。(3) 螺栓穿向应符合下列标准：对立体结构：1) 水平方向由内向外；2) 垂直方向由下向上；3) 斜向侧宜由斜下向7、斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。对平面结构：1）顺线路方向，按线路方向穿人或按统一方向穿人；2）横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）或按统一方向穿 人；3）垂直地面方向考市下向上；4）斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。铁塔双肢主材连接螺栓可按顺时针穿入。（4）转角塔的横担布置转角塔左转时长横担安装在右侧，右转时长横担安装在左侧。转角度数为零 的耐张塔，如明细表中标明“左0。”，表示外角侧（长横担）安装在右侧；如 明细表中标明“右0。”，表示外角侧（长横担）安装在左侧。（5）螺栓连接应符合下列规定：1）螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙8、。2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双 螺母可与螺母相平。同规格、同一位置的螺栓出扌|长度应一致。3）当螺栓无扣部分较长时，需在螺帽一侧加垫片后再紧固，避免螺栓紧固 后仍可转动。但垫片数量不宜超过2片。4）铁塔结构图中所注垫片一般为垫平用，须垫在两构件之间，不允许垫在 螺帽一侧。且数量、规格应符合结构图要求。5）螺纹部分不得进入剪切面，否则应更换螺栓。6）螺栓紧固的扳手开口应与螺帽配套，以防扳手打坏螺帽的棱角及锌层。 螺栓紧固要求使用世达牌力矩扳手如下图：螺栓规格扭矩值（N*m）M1680M20100M242507）铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个9、别螺孔需扩孔时, 扩孔部分不应超过3 mm,当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行 防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。铁塔部件组装有困难时应查明原因，严 禁强行组装。8）螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑时，螺栓应予 更换。9）运到塔位的个别角钢，当弯曲度超过长度的12%。但未超过验收规范 表6.1.11规定者，可采用冷矫正法进行矫正校直，但矫正不得出现裂纹。严重 变形的塔材应予以更换。10）严格按设计图规定使用螺栓规格、螺栓级别。11）铁塔组立好后，塔脚板与基础面接触良好，地脚螺栓螺帽拧紧后采取防 盗措施；塔脚板如与基础顶面有空隙时，应垫相应厚度铁板，并用C1510、级水泥砂 浆灌满。12）塔材缺件、错件应准确及时报项目部，施工队不得就地加工。13）铁塔组立后各节点间主材弯曲不得超过1/600,直线塔结构倾斜不得超 过2. 4%。，转角塔严禁向内角倾斜。14）杆塔连接螺栓在组立结束吋必须全部紧周一次，检查扭矩合格后方准进行架线。架线后，螺栓还应复紧一遍。第一章工程概况1、工程概况本工程为河南省xx光伏科技有限公司60MWp光伏电站110kV线路工程, 线路起于xxllOkV光伏电站升压站，止于220kV霍庄变电站。电压等级:110kV回路：单回路线路长度：全线线路长度12. 156km.导线采用：2XJL/G1A-240/30电缆：YJLW02-64/1111、0-1*800铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套聚氯乙烯护套电力 电缆地线：JLB35-100铝包钢绞线和24芯OPGW光缆2、适用范围本作业指导书适用于xx光伏电站110KV输电线路工程杆塔组立施工。3、编写依据及目的3.1编写依据(工程期间若遇有国家标准或部颁标准更改，按新颁布的标准执行)3.1. 1本工程的设计文件、施工合同及工程建设管理单位相关管理规定。3.1.2国家颁布的规范、规程和标准(不限于以下几种):(5) 河南省xx光伏科技有限公司设计委托函；(6) xx光伏科技有限公司60MWp地面光伏电站项目接入系统报告收口版;(7) 国网河南省电力公司豫电发展【2016】91号文件；(8) 12、光伏发电站接入电力系统设计规范GB/T50866-2013；(5) 国家电网公司输变电工程初步设计内容深度规定(Q/GDW166-2010)；(6) 关于发布设计新技术推广应用实施目录(2015年版)的通知；(7) 相关的国家现行政策、法规和规范等。4、铁塔组立施工概况4. 1质量目标工程质量符合有关施工及验收规范的要求，符合设计的要求；工程质量总评为优良，分项工程合格率100%,单位工程优良率96%。杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；确保工程零缺陷移交、达标投产、国家电网公司优质工程。4. 2安全目标确保工程建设中文明施工、落实环保方案，并釆取积极的安全措施；不发生人员重伤及死亡事故，消13、灭群伤事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故; 不发生负主要责任的重大交通事故；不发生重大环境污染事故和重大垮(坍)塌事故；不发生土石方坍塌、淹溺、倒塔、跑线事故；杜绝高处坠落、触电事故；努力实现事故“零”发生率。4.3计划采取使用机械吊装施工的塔位基础机械吊装大开挖基础0基机械吊装掏挖式基础42基4. 4铁塔安装统一要求4. 4.1线路方向及塔腿编号本工程以xx科技有限公司60MWp电站llOkV线路作为线路前进方向，塔位桩 号及测量桩编号按此方向递增，各塔之前后方向均以此为准，塔腿编号如下：霍庄220KV变电站汝源光伏电站侧塔腿编号示意图4. 4.2铁塔安装条件:(1) 14、基础经过检查且质量合格;(2) 基础预偏符合设计要求；(3) 分解组塔时基础强度应达到设计强度的70%；(4) 接地施工已完毕；铁塔第一段组立完成后必须与接地引下线连接，英连 接螺栓使用普通螺栓。铁塔接地引下线采用4根引下线安装于铁塔A、B、C、D 腿；塔材到货后经监理和项目部验收合格。4.4.3铁塔安装具体要求：（2）脚钉安装统一规定如下：a）、直线塔：单回路塔身、塔腿脚钉均布置在D腿上。猫头塔和杯塔的头部脚钉，下屈臂脚钉均布置在一个面上，上屈臂则正侧 面交替布置。b）、转角塔：单冋路铁塔线路左转时脚腿钉均布置在D腿上；单回路铁塔线路右转及0。耐张塔时横担以下脚钉布置在D腿上，横 担以上脚钉15、布置在A腿上；双回路铁塔B腿和D腿分别安装脚钉。（2）防盗、防松螺栓安装规定：以铁塔的短腿为准，在距地面8m高度范围内的铁塔螺栓按设计要求，全塔 螺栓均应釆取防松措施。（3）螺栓穿向应符合下列标准：对立体结构：1）水平方向由内向外；2）垂直方向由下向上；3）斜向侧宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。对平面结构：2）顺线路方向，按线路方向穿人或按统一方向穿人；2）横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）或按统一方向穿 人；3）垂直地而方向者由下向上;4）斜向者宜由斜下向斜上穿，不便吋应在同一斜面内取统一方向。铁塔双肢主材连接螺栓可按顺时针穿入。（4）转角塔的横担布置转角16、塔左转时长横担安装在右侧，右转时长横担安装在左侧。转角度数为零 的耐张塔，如明细表中标明“左0。”，表示外角侧（长横担）安装在右侧；如 明细表中标明“右0。”，表示外角侧（长横担）安装在左侧。（5）螺栓连接应符合下列规定：1）螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双 螺母可与螺母相平。同规格、同一位置的螺栓出扣长度应一致。3）当螺栓无扣部分较长时，需在螺帽一侧加垫片后再紧固，避免螺栓紧固 后仍可转动。但垫片数量不宜超过2片。4）铁塔结构图中所注垫片一般为垫平用，须垫在两构件之间，不允许垫在 螺帽一侧。且数量、规格应符合17、结构图要求。5）螺纹部分不得进入剪切面，否则应更换螺栓。6）螺栓紧固的扳手开口应与螺帽配套，以防扳手打坏螺帽的棱角及锌层。 螺栓紧固要求使用世达牌力矩扳手如下图：螺栓规格扭矩值(N ni)M1680M20100M242507）铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时, 扩孔部分不应超过3価，当扩孔需超过3血时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。铁塔部件组装有困难时应查明原因，严 禁强行组装。8）螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑时，螺栓应予 更换。9）运到塔位的个别角钢，当弯曲度超过长度的12%。但未超过验收规范 表6.1.118、1规定者，可采用冷矫正法进行矫正校直，但矫正不得出现裂纹。严重 变形的塔材应予以更换。10）严格按设计图规定使用螺栓规格、螺栓级别。11）铁塔组立好后，塔脚板与基础面接触良好，地脚螺栓螺帽拧紧后采取防 盗措施；塔脚板如与基础顶面有空隙时，应垫相应厚度铁板，并用C15级水泥砂 浆灌满。12）塔材缺件、错件应准确及时报项目部，施工队不得就地加工。13）铁塔组立后各节点间主材弯曲不得超过1/600,直线塔结构倾斜不得超 过2.4%。，转角塔严禁向内角倾斜。14）杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进 行架线。架线后，螺栓还应复紧一遍。第二章组织措施1、项目部施工安全管理组织机19、构图2、人员组织及配备（每个施工班组）号岗 位吊车组班组工种备注技工普工1施工组长1人2现场指挥1人由施工组长兼职3专职安全员2人4技术员1人5机械操作1人6材料员1人7高空操作6人8地面组装12 A20人普工根据现场调整9合计24人20包含运输人员第三章施工方案(9验收1、方案简述结合本工程实际地形情况，塔位交通运输条件便利时采用吊机吊装进行铁塔 组立。2、机械吊装作业流程基诂复测A2 塔材运输3 塔材对料4地面组装5 塔腿彳且立8 清理现场3、铁塔组装的准备工作3.1技术准备：铁塔图纸、作业指导书、杆位明细表、测量基础根开和顶面高差。3. 2人员准备：人员经过培训，持证上岗。3. 3 I器20、具准备：经过检验、试验、试运转，质量合格、安全可靠。4、吊车组塔方法4.1、吊车组塔施工步骤4.1.1吊车进场前，合理选择进场道路和吊车摆放位置，对路况较差和施工基面 不平的场地应提前进行修复和整平。4.1.2吊车就位后，支腿用枕木和垫铁支垫，调整支腿高低使吊车保持水平，且 四个支腿同时受力。4. 1. 3吊车整平后，吊车司机应对吊车制动系统、液压系统、起吊系统等进行全面检查，发现异常情况不1得进行吊装作业。人4. 1. 4塔片及横档吊装绑扎K/吊装塔身塔片时，根据其高度，选择吊点位置（吊何点绳在塔片上的绑扎位置必须位于重心以上）,并对塔巧片进行补强，如右图所示，横档吊点位置选择在已组装好的横21、担上层，吊点两侧的重量应大致相等。4. 1.5构件吊装前做好以下准备工作：4（1）已组塔段的各种辅材必须安装齐全。/（2）已组塔段的连接螺栓紧固牢靠。（3）对于个别待吊装的塔片为防止起吊时大斜材着地弯曲变形，应在主材下端绑两根木杠接长主材。（4）构件吊装前，下控制绳应收紧。4. 1. 6构件起吊过程中的控制（1）构件吊装前，控制绳收紧。起吊过程中，在保证不碰已组塔段的原则下,尽量松出下控制绳，以减少各部受力。（2）构件开始起吊，构件着地的一端，应设专人看护，以防止塔材受力变形。（3）构件离地后，应暂停起吊，进行一次全面检查。确认无异常情况后方可继续起吊。（4）塔上应设一名安全负责人，负责与地面22、现场指挥人员取得联系，协调塔 上施工人员工作，做到塔上塔下密切配合，步调统一。（5）构件下端吊至超过已组塔段上端吋，应暂停牵引，由塔上负责人员指挥 慢慢松出控制绳，构件主材对准已组塔段主材时，慢慢放松牵引绳，让主材就位 进行安装。（6）横担吊装高度下口靠近组装高度后暂停提升，使用绑扎于横担尖的控制 绳下压，让横担下口与铁塔连接部位就位，安装一颗螺栓后，吊车继续慢慢提升, 让横担上口靠近铁塔主身进行就位，安装所有连接螺栓。（7）塔材I古I定好后，吊车方可松钩。 4.1.7吊车立塔（整体吊装）1、栓吊点：吊点一般在塔段重心靠上1-2米处，一般采取侧吊，在吊点处绑小木墩，钢丝绳套通过木墩固定于吊点处23、。2、试吊：塔段离地约O.ini时应暂停起吊，做全面检查，并做冲击试验， 确认正常后方可正式起吊。3、试吊没问题后，吊车收绳起吊，如果铁塔较高，起吊过程容易发生铁 塔横担绞吊车抱杆，可以采用两个吊车配合起吊，起立到铁塔于地夹角70。左右 时，减慢起吊速度；起立到铁塔于地夹角80左右时，下端的控制绳做好准备, 控制塔段就位。4、就位：塔段到达正上方后，缓缓坠落，工作人员利用撬杆或扶铁塔主 材，让其就位，就位时先让最低的塔腿就位，拧紧地脚螺丝，然后再让其他塔腿 依次就位，就位可能因为铁塔在自重作用下有变形，跟开于地脚螺丝跟开不完全 相符，必要时二三滑车等其他工具调整下使其就位，就位后，应立即带垫铁24、，拧 紧地脚螺丝。5、螺丝复紧：立好铁塔后各种螺丝应紧固，达到规范要求，地脚螺丝打 毛。6、拆除吊点。4. 2安全注意事项4. 2. 1进入组塔现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带。4. 2. 2起重设备必须有检验检测机构发放的检验合格证。4.2.3起重司机必须持有特殊作业操作证，并且操作技术熟练，在作业中必须严 格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。4. 2. 4施工前，项冃部必须对包括吊车司机在内的所有施工人员进行安全技术交 底，使所有人员熟悉起吊方案和安全措施。4.2.5吊车司机必须提前熟悉每基塔位地形，合理摆放吊车，选择最佳吊装位 置。每天作业前，吊车司机必须仔细检25、查吊车状况，发现车辆界常时，不得进行 吊装作业。4.2.6起重设备的工作幅度、起吊重量、吊臂仰角不得超过铭牌规定；起吊设备 应配备灭火装置，驾驶室内应铺设绝缘胶垫，禁止存放易燃品。4. 2. 7作业前应先平整起重场地，吊车支腿应支在坚实的地面上。4. 2.8起重工作由专人指挥，明确分工；起重指挥信号应简明、统一、畅通。4. 2.9吊钩悬挂点应与吊物中心在同一重心线上，吊钩与钢丝绳应垂直，严禁偏 拉斜吊；起吊前，应由工作负责人检查悬吊情况及被吊塔材的捆绑情况，确认可靠后方准试行起吊，塔材稍一离地，应再检查悬吊及捆绑，确认可靠后方准继续 起吊。4. 2. 10吊车起吊过程中，吊臂和吊件下方严禁有人26、；严禁吊件从人或驾驶室上空 越过；吊臂及吊件上方严禁有人或浮置物；起吊速度应均匀平稳，不得突起突落; 吊挂钢丝绳的夹角不得大于120。o4. 2.11起重用工器具不得超负荷使用，不得以小代大，使用前必须详细检查。4. 2. 12严格按照作业指导书要求控制起吊重量，严禁超重起吊。4. 2. 13钢丝绳与塔材接触点必须衬垫软物，防止钢丝绳损坏塔材、塔材割伤钢丝 绳。4. 2. 14在吊件时，高空作业人员应站在安全位置，就位时再进行操作。吊车微调 时，严禁施工人员将手脚伸入吊件的空隙内。塔材未固定好严禁吊车松钩。4. 2. 15高空作业前，施工人员必须认真检查安全防护用品。高处作业时，必须止 确使用27、安全带，安全带必须挂在主材上，严禁低挂高用。4. 2. 16高空传递工具和材料不得抛掷。4. 2. 17塔片就位时应先装低侧后装高侧,找正螺栓孔时，不得将手指伸入螺孔内。4. 2. 18安装构件时，所有作业人员应密切配合，听从统一指挥，每个工作人员必 须坚守岗位，各负其责。4. 2. 19如遇六级及以上大风天气不得从事组塔工作。5、吊车组塔（24个班组）工器具需求表序号名称规格单位数量备注1吊车25t-100t辆2根据现场实际情况选用2钢丝绳4)15. 5 X 20m根6吊点绳3钢丝绳4)15. 5 X 15m根8吊点绳4绳4)12. 5 X 150m根6控制绳5卸扣1040t个20含备用6滑28、车1040t个10吊装用（含备用）第四章铁塔组立工艺要求1、铁塔组立工艺要求11塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。1. 2塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。1. 3螺栓的螺纹不应进入剪切面。14螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规 定值的20% o15自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾 斜，预倾斜符合规定。1. 6分片吊装时应采取适当补强措施。17不得强行安装。18铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/640 o1. 9高强度螺栓安装应满足规程规范要求。110注意塔材的喷锌面保护。2、关键工序的质量控制为确保工程达到预定的质29、量目标，根据工程特点，铁塔组立阶段的把螺栓紧 I古I作为关键控制项目进行质量控制。控制措施见下表：关键 控制项目控制措施螺栓紧固 质量控制 措施1、为了保证螺栓的紧固力矩达到设计要求，应预先对力矩扳手进行检 验，以保证其准确性。2、为保证铁塔螺栓的紧固率和构件起吊中不变形，在地面组装的构件， 必须在地面将螺栓全部紧固并用力矩扳手检测。3、组立完成后用力矩扳手逐个进行复检，保证紧固力矩一致性，达到 设计要求。4、架线完工后，对铁塔螺栓全部复紧一遍。3、铁塔组立质量通病及预防措施 3.1塔材易变形。其控制措施：1）合理选择吊点，釆取有效补强措施；2）吊点加装衬垫物，不与钢绳直接接触；3）禁止超重起30、吊；4）起吊方式合理。3. 2螺栓紧固不符合要求。其控制措施：1）使用加力扳手紧固；2）注意不易紧固部位的复紧；3）严禁超紧；4）使用套筒扳手，不能破坏螺帽镀锌层；5）满足抽检比例，复核规格、防松、防盗安装情况。4、质量检验主要工序检查项目检验手段常见问题控制措施组塔部分镀锌质量目视、启子、游标卡尺漏镀、色差大、附着力 差加强原材料入库检查塔材变形目视、弦线、5米钢卷尺塔材弯曲变形加强原材料入库检查，禁 止野蛮装卸塔身倾斜经纬仪、5米钢卷尺直线塔倾斜超标耐张塔向内倾或斜率不足立塔前检查基础顶面预 偏，不足加钢板调整防松帽目视、手漏装、锈蚀、紧固力不 足坚持三级自检防盗螺栓目视、手漏装、漏打销钉31、或帽坚持三级自检螺栓紧固扭力扳手螺栓过紧或紧固力不足坚持三级自检缺件目视、望远镜缺件坚持三级自检5关键环节和危险点控制措施作业项目危险点防范类型预控措施工器具以小代大或使用有缺陷 的工器具物体打击起重伤害高处坠落严格按作业指导书要求配制，对主要施工工器具应符合技术检验标准，并附 有许用荷载标志，使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小 代大。在起吊物垂直下方停留或通过起重伤害加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留和通行。现场布置及起吊未经技术人员同意，班组擅自更改作业方案起重伤害高处坠落等严禁擅自更改作业方案，若更改须经原编审人员同意。起吊、组装同时进行，以致组 装人员暴露在起吊物下32、方起重伤害合理按排工作程序，尽量避免上下交叉作业。努力做到起吊、组装依次进行， 吊物正下方无人作业。组立或整修杆塔时，随意拆除起重伤害拆除受力构件必须事先采取补强措施，严格监护，必要时应编制相应的作业受力构件高处坠落指导书。吊段上斜材未固定好（活铁）。高处坠落物体打击起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。作业项目危险点防范类型预控措施杆塔吊装起重伤害物体打击高处坠落1、吊装前选择确定合适的场地进行平整，衬垫支腿枕木不得少于2根且长 度不应小于12米，认真检查各起吊系统，具备条件后方可起吊。2、起重机吊装必须专人指挥；3、施工前仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量；33、4、加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留和通行。起重工器具有缺陷起重伤害定期进行检测、试验和检查，确保现场所有工器具合格有效。钢丝绳端部用绳卡连接错误起重伤害钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且 绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数量应符 合规定。交叉作业物体打击1、应避免交叉作业，无法避免时，塔上塔下作业应统一指挥，相互协调。2、地面人员应避开塔上人员的垂直下方。地面组装人力搬运、组装塔材物体打击1、搬运塔材遇山路、弯道、雨雪天气等应采取相应的安全措施。3、人力抬运时，应绑扎牢靠，两人应同肩、同起、同落。在成堆的角钢屮选材时，随意搬动，强34、行抽拉物体打击在成堆的角钢屮选材时，应由上往下搬动，不得强行抽拉。分料时应按规格、 型号分类放置。塔材组装时，用手指找孔其他伤害塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件 号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。铁塔未接地触电铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接地，接地电阻要符合设计要求。作业项目危险点防范类型预控措施高处作业高处作业人员不符合作业要 求高处坠落1、凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体格检查。患有禁忌症的人员不 得参加高处作业。2、高处作业人员必须经过相关教育培训并经考试合格。高处作业着装不符合要求高处坠落高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。高35、处作业不正确使用安全带高处坠落1、塔上、地面设安全监护人，及时提醒、监督其系好安全带。2、高处作业人员必须系好安全带（绳）。安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程屮，应随时检查安全带（绳）是否拴牢。高处作业人员随意向地面抛扔工器具、物料等物体打击高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应 用绳索吊送，严禁抛掷。高处作业转移位置的过程屮 失去保护高处坠落1、高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。2、作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。在间隔大的部位转移作业位置 时，应增设临时扶手，不得沿单根构件上爬或下滑。3、攀登无爬梯或无脚钉的钢筋混凝土屯杆必须使用登杆工具。多人上下同 一杆塔时应逐个进行。严禁利用绳索或拉线上下杆塔或顺杆下滑。4、在霜冻、雨雪后进行高处作业，应采取防滑措施。随身背带铁塔缺件等器材上 塔或在塔上移动。高处坠落物体打击高处作业人员上下传递物件或移送物件时应用绳索吊送，严禁作业人员带重 物上塔，塔上移动不得失去保护。高塔作业（80m以上）未采取垂 直、水平保护措施。高处坠落应从设计开始增设防护措施，高塔作业应增设水平移动保护绳，垂直移动应使 用安全自锁器等防坠装置。