1、太仓远洋广场基坑围护钢板桩 施工方案目 录一、编制说明3二、编制依据与编制范围31、编制依据：32、编制范围：3三、工程概况及工程主要特点41、工程地理位置42、工程性质43、工程内容及简况43.1 建筑概况43.2 围护概况43.3 地质勘探概况5四、工程目标51、质量目标52、职业健康安全与环境管理目标53、进度目标6五、施工总体布署61、临时设施布置61.1 现场施工道路61.2 施工用电61.3 施工用水61.4 施工排水62、施工机械的配备62.1 打桩机62.2 振动锤62.3 拔桩机6六、主要施工流程7七、施工进度计划7八、施工工艺81、准备工作81.1 钢板桩准备81.2 围檩2、支架安装82、钢板桩打设83、拔桩施工94、拉锚施工104.1 施工流程104.2 施工工艺和施工要求105、监测施工115.1 监测内容115.2 监测要求及监测频率115.3 报警界限115.4 基坑围护施工应急措施12九、井点降水施工139.1 基坑围护降水概况139.2 轻型井点结构设计149.2 井点工艺流程149.2 井点施工技术14十、质量保证措施141、技术质量管理措施141.1 施工现场技术复核、隐蔽工程验收制度151.2 技术、质量交底制度151.3 材料质量管理制度161.4 计量器具管理161.5 工程技术资料管理制度162、围护施工质量控制措施16十一、安全文明生产管3、理措施171、施工组织管理体系及人员控制172、施工管理要求1721施工临时用电安全措施1922文明生产管理措施19十二、附件20一、编制说明本次施工方案是根据浙江大学建筑设计研究院的地下室结构设计图纸，并且结合目前现场施工勘察实际情况编写的。二、编制依据与编制范围1、编制依据：1.1太仓远洋广场地下室结构设计图纸；1.2由建设单位提供的建设基地地质勘测报告及管线图；1.3由本公司设计的本工程施工图纸；1.4经现场踏勘所获得的现场自然条件资料；1.5国家及太仓市的现行设计及施工验收规范、质量评定标准等文件：建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）工程测量规范 （GB500264、-93）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑工程项目管理规范 （GB/T50326-2001）建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）地基基础设计规范 （DBJ08-11-1999）建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）基坑工程设计规程 （DBJ08-61-97）建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-2003）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）1.7政府及上级机5、关颁发的技术质量、安全文明施工等文件通知及规定；2、编制范围：本次施工方案编制范围为：太仓远洋广场地下室基坑围护（钢板桩、拉锚、井点降水等）施工。三、工程概况及工程主要特点1、工程地理位置拟建的太仓远洋广场工程位于郑和商业大街南侧，待建东港路东侧。本基坑包含1#2#3#楼的地下室及广场的地下车库，除东侧围墙外有已建建筑外，周围目前基本均为空地，已施工的基础管桩，周围环境相对较为宽松。2、工程性质建设单位：苏州远洋投资有限公司设计单位：浙江大学建筑设计研究院监理单位：太仓润建工程项目管理有限公司总包单位： 施工单位：上海德清建筑安装工程有限公司3、工程内容及简况3.1 建筑概况本基坑围护平面形状6、基本为规则的长方形，东西向长约80m，南北向长约90m，总周长约为340米，面积约7200m2。3.2 围护概况（1）钢板桩拟采用12m小止口4#拉森钢板桩及30#9m槽钢钢板桩作为基坑支护体系，现场自然地面约为-1.00m。南北两侧有条件卸载，自然地面标高分别为南侧-2.50m，北侧-1.80m，拉森钢板桩及槽钢钢板桩，桩顶标高控制在打到地面平（自然地面或卸载后的自然地面）。（2）支撑体系采用30#槽钢双拼围檩，支撑轴线中心标高钢板桩桩顶下1.20m，拉锚锚桩采用9m 30#槽钢钢板桩，拉锚每组为3根，锚杆采用20mm螺纹钢，拉锚施加预应力，每根拉锚为50KN。（3）降水概况采用轻型井点降水7、，要求基坑降水深入基坑下1m（局部落深区域采用二级轻型井点降水）。3.3 地质勘探概况根据业主提供的地质勘探报告，拟建场地内地基土主要土层特性表现为： 地层序号土层名称层厚（m）固结快剪峰值静止侧压系数内摩擦角( )粘聚力C( KPa)Ko素填土0.401.701粉质粘土0.501.0014.221.20.62淤泥质粉质粘土1.102.009.314.40.81淤泥4.305.606.910.00.82淤泥质粘土7.5014.107.312.70.81粉质粘土1.902.40根据现场地质情况，场地情况有以下特点：工程场地地形基本平坦，场地地层稳定；开挖深度范围内涉及层层地基土。本场地浅部土层中8、地下水属于潜水类型，地下水位埋深按年平均离地表面1.0m使用。四、工程目标1、质量目标确保工程达到一次验收合格率100%。2、职业健康安全与环境管理目标（1）因工负伤平均月事故频率0.1；（2）因工死亡事故为零；（3）重大火灾、爆炸、设备、管线、交通、物损、职业危害、环境事故为零；（4）安全卫生核验合格率100%；（5）切实控制重大危险源，杜绝重大安全事故。3、进度目标从业主通知进场计算10天完成围护封闭。（详见施工进度计划图）。五、施工总体布署1、临时设施布置1.1 现场施工道路施工区域内场地内有总包单位已修一条临时便道，保证材料和机械设备的进出。1.2 施工用电根据总包单位提供的电源接入点9、,50m设置一个二级分配箱,保证施工用电,其中井点降水用电为专线专用,确保降水连续性。1.3 施工用水根据总包单位提供水源，自行驳接。1.4 施工排水基坑内井点降水，集中通过三级沉淀池多级沉淀之后方可进入场外外指定排水管道，总包单位在施工期间保持保持排水设施畅通。2、施工机械的配备2.1 打桩机打桩采用履带式挖掘机结合振动锤打桩机，因它稳定性好，行走方便，占用施工场地小。考虑到现场场地比较宽松，钢板桩的长度12m和9米，打桩机应选择型号为PC400大型打桩机。2.2 振动锤桩锤应根据板桩打入阻力进行选择。本工程钢板施工采用DZ45KW振动锤。2.3 拔桩机本工程拔桩拟采用振动法拔桩，主要施工机10、械为拔桩机配备DZ45振动锤及PC400履带式拔桩机。六、主要施工流程土方卸载轴线定位标高测量打钢板桩及锚桩井点降水施工基坑降水第一次土方开挖（自然地面拉锚底部）槽钢围檩、拉锚施工第二次土方开挖至坑底设计标高垫层施工底板施工结构施工井点管拆除土方回填拆除拉锚、拔桩七、施工进度计划本工程计划开工日期为2009年10月20日，计划竣工日期为2009年12月20日，正式开工日期以业主方发出书面通知日期为准。八、施工工艺1、准备工作1.1 钢板桩准备 选用钢板桩的型号应满足挡土强度和打桩时的刚度要求。 钢板桩立面应平直，用一块长约1.52m、而锁口合乎标准的同型号钢板桩作咬口通过检查时，凡锁口不合的，11、均应作修理纠正。纠正后的钢板桩应符合下列验收标准： 高度允许偏差：8mm。 宽度绝对偏差：10mm；绝对偏差：3mm。 弯曲和挠度：挠度小于1%。 桩端平面应平整，倾斜小于3mm。 钢板桩背面及锁口里面应光滑无阻。桩于打入前应将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其他油脂。对于年久失修、锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。钢板桩堆放场地要平整坚实，底层垫枕木，堆高不超过5层。1.2 围檩支架安装 围檩支架作用是保护钢板桩垂直打入和打入后桩面垂直。 围檩支架由围檩和围檩桩组成。其型式为：在平面位置上为双面围檩；在高度上为双层12、桁架式。第一层围檩的安装高度约在离地面50cm处。双面围檩之间的净距以比两块板桩的组合宽度大810mm为宜。 围檩支架采用槽钢制作，需保证尺寸正确，有一定刚度。 围檩支架每次安装的长度，为矩形挡墙的长边和短边，视具体情况而定，应考虑周转使用，以提高利用率。 围檩桩的截面和打入土中的深度应通过计算确定。围檩桩的打设利用打桩机，拔桩时使用吊车拔桩。2、钢板桩打设2.1 先用机械手将钢板桩吊起，钢板桩锁口对准振动锤咬口时，开振动锤油泵夹紧钢板桩，桩锤、和桩在沉桩的始终，应在一直线上，以免偏击和蹩劲沉桩。2.2 桩就位后，开振动锤，利用振动和振动锤的自重，正常缓慢沉桩。2.3 为保证桩的垂直度，钢板桩13、应沿导向围檩施打，应用两台经纬仪加以控制。2.4 桩与桩之间应保证锁口紧密2.5 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移，同时在围檩上预先标出每块钢板桩的位置。以便随时检查纠正。2.6 打桩开始，一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，使其起导向样板的作用，故每入土1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架临时电焊固定。3、拔桩施工3.1 基坑内土建施工结束后水池内蓄水抗浮，并应尽快回填，尽量使板桩两侧土压力平衡，以便于拔桩。3.2 拔桩期间必须保持机械设备处于良好的工作状态，施工前应加强对受力钢索的设备的检查，避免钢索突然断裂。3.3为防14、止邻近板桩同时拔出，可采用在邻近板桩上堆压重物的方式。3.4 因钢板桩拔出时会形成孔隙，必须及时填充，填充方式采用跟踪注浆，以免因拔桩而造成周边地表下陷。3.5 若拔桩困难主要采用以下方式：1)利用振动锤再复打一次，有利于克服土的的粘着力并将钢板桩上的铁锈等消除。2）按打桩相反的顺序施工。3）采用在原有钢板桩外侧另行打入一块钢板桩，消除单向受压引起的拔桩困难。3.6 拔桩结束后必须对孔隙填充情况及时检查，发现问题应根据实际情况采取相应措施。3.7 拔出的钢板桩应及时清除砂土，并在板桩表面涂刷油脂，对变形较大的钢板桩必须及时调直。4、拉锚施工4.1 施工流程土方开挖定标高、钢牛腿、钢围檩安装安装15、拉锚锚杆完成预应力施加开挖时监护墙板到达强度回填后拆除拉锚。4.2 施工工艺和施工要求（1）施工工艺1）钢拉锚安装俺设计图纸和技术交底要求，由总包交接水平标高，以支撑的轴线拉麻线检验围檩位置，现场丈量复核实际长度尺寸，并按拉锚的实际尺寸编号登记，拉锚安装到位后，进行预应力施加，检查各连接焊接点是否焊接紧固可靠，形成完整的拉锚系统。2）拉锚安装完毕后，由甲方、总包、监理、设计验收合格后，进行基坑的土方开挖。3）为确保施工进度，确保施工安全，起吊安装在白天施工，夜间施工以焊接为主。4）施加的预应力第一次通常为设计轴力的70%。应再次检查各节点的连接情况，后复加至设计值100%。5）缝满焊，焊缝表面16、要求焊波均匀，不准有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象，严格执行焊接质量记录验收制度，加强电焊质量的检查，注明焊缝厚度的严格按设计要求执行。每道工序完成后，必须清渣自检，经过巡检后，由施工负责人通知有关人员检验收。6）拉锚的拆除应在墙板混凝土达到设计强度后，基坑回填后拆除，由业主或总包单位出具书面通知书，否则一律不准拆除。（2）施工要求1）拉锚规格必须符合设计要求；不得擅自修改尺寸，如有修改，必须及时与设计单位联系，并征得设计方的同意方能施工。2）各节点及固定端的焊接质量应满足规范和设计要求，焊接高度不少于8MM，未注明焊缝厚度的按钢结构规范施工作业。3）每根拉锚就位点焊完毕，均派人进行轴线、标高复17、合，按设计标准；待自检合格后，再请监理验收，监理验收合格后，方可正式施焊。4）未经设计单位或有关单位的认可，不准随意碰撞、碾压和拆除拉锚。5）基坑开挖过程中，派专人留守工地，密切配合总包的拉锚系统的监护工作，如发现拉锚变形及时采取补救和加固措施。5、监测施工由于基坑四周距离周围管线及已施工建筑物和道路都较近，此外井点降水也会对周边环境产生影响，在围护施工和降水施工时要密切加强对周边已施工的管桩的施工监测工作。在业主委托专业监测单位监测的同时进行自身施工监测。5.1 监测内容本阶段施工监测主要为对环境的保护监测，通过监测及时预报施工中出现的问题，以指导施工。监测由专业监测单位编制详细的监测方案，18、并进行监测工作，以保护周边已施工的PHC管桩，根据本工程围护和环境的实际情况，监测内容如下：（1）基坑周围土体稳定，地面的沉降观测。（2）基坑外地下水位观测。（3）钢板桩的沉降、位移观测。（4）周围道路、围墙的沉降、位移观测。5.2 监测要求及监测频率（1）在围护结构施工前必须建立初始读数；（2）在围护坝体施工过程中对周边建筑及管线一日一测。（3）在基坑降水期间，须做到一日一测。（4）测得的数据在正常范围内按当天报施工单位，超过报警界限时应立即上报施工单位及监理、建设单位及有关方面。5.3 报警界限（1）水平、垂直位移大于3mm/日或累计大于30mm；（2）坑外地下水位下降达500mm；（3）19、若监测值达到上述界限须及时报警，以引起各有关方面重视，并及时处理。5.4 基坑围护施工应急措施 （1）基坑开挖至一定深度以后，围护侧壁出现较大量流水或流砂。原因：围护施工质量不过关。措施：出现漏洞对围护渗漏点进行全力注浆堵漏。当以上措施无法达到预期的目的的时候，可以利用快速钻孔聚乙脂注浆设备，在2小时内到达现场进行事项处理。（2）基坑开挖后，在土压力及地下水的影响下，发生微量水平位移及沉降，变形超过预警值，或由于地下水的缘故，造成基坑开挖时，周边土体大面积滑移。原因：地质土层的复杂性和离散性，勘察所得数据难以代表土层的总体情况；设计计算中侧压力荷载的计算与支护结构简化计算的假定产生误差；挖土与20、支撑安装中，施工条件改变，突发和偶然情况等随机因素等造成的误差。降水施工不力，土体含水量高，产生流沙现象，造成土体移位。措施： 成立项目施工专家小组，对工程的实施全过程进行咨询及把握，避免施工中出现偏离设计的工况。工程施工监测以仪器监测数据为主，目测为辅，观测人员应是专业人员，仪器固定，所有数据及时绘成图表，观测数据变化大时，观测次数增多，有危险征兆时，连续监测。当发现监测指标超过予警值时，及时向建设方、监理和设计院汇报，采取相应措施，将变形控制在允许范围内。项目部成立抢险工作小组，组织和配备必要的人员和物资，随时准备投入抢险工作中去。检查井点降水设备是否正常运行，若现有降水设备不能满足土体降21、水要求，应增加降水的运行数量，保证土体干燥，保证基坑安全。在变形过大处，如果此部位是由于重车经常开行的地方，则立即调整上部荷载作用位置，减少对围护桩的扰动。在变形过大处，立即在围护墙壁面上布置型钢，进行斜撑布置。若由于基坑围护墙漏水引起基坑变形，则必须立即停止挖土，采用基坑内侧注浆堵漏方法进行处理。（3）大雨后基坑积水严重，坑底土体浸泡后松软，主要表现为大雨对边坡的冲刷造成边坡护坡的破坏，导致边坡土坍塌，基坑安全受到严重影响。原因：排水不及时，排水沟及集水井不通畅，尺寸太小，蓄水量小，边坡降水不力。措施：专门派遣人员对边坡进行检查，一旦发现边坡护坡有所破坏，立刻进行修补，可增加边坡及基坑内降水22、井的运行数量，加快地下水的降水速度。加强施工期间的施工排水系统日常维护，保持场地内排水设施畅通。施工机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、漏电保护装置，机械设备有防雨棚，现场四周的大照明灯架全部采用定制钢管桁架结构，并且柱脚加固。基坑开挖过程中各层分别设置排水沟、集水井，挖土现场应配备足够的防台防汛物资（如水泵、塑料薄膜、雨布、铁钉、铅丝等），如出现暴雨天气应暂停室外施工，及时对已开挖好的土体进行覆盖。九、井点降水施工9.1 基坑围护降水概况由于基坑开挖深度为3.95.4米，基坑面积较大，为保证基坑开挖和正常施工，本次降水主要疏干基坑土体内的水。由于开挖深度较浅，采用轻型井点进行抽水时23、井管长度为6.8米，沿钢板桩内侧坑边位置，及坑内布置。四周布置8套长期井点，基坑内再布置 5套临时井点，坑内井点降水在基坑开挖前拔除。为防止周围土体渗水及明水积水，在土方挖至标高时，土建施工单位应采用明沟集水井排水，这样才能控制外界渗水和基坑中间的地下余水，达到有效的降水目的，确保基础部分顺利进行施工。降水在开挖前15天开始预降水。详见布置平面图。9.2 轻型井点结构设计轻型井点由总管、支管、滤头及真空泵组成，冲孔真径为30CM，深度比滤头管底深50CM，井管周围堵砂料，孔口地面下1M深度范围内用粘土封口。9.2 井点工艺流程定位水冲法冲孔埋井点管回填粗砂粘土封口井点管和总管连接安装抽水设备。24、9.2 井点施工技术1)冲孔直径300CM，深7 米，井管长6.8 米（包括0.8米滤头）间距1.5米。2)每套井点完成后，便接真空泵抽水，以免久置堵塞滤头。3)扬水装置（喷嘴、混合室、扩散室等）尺寸，轴线应加工精确。4)工作水应保持清洁，防止磨损喷嘴和水泵叶轮。5)临时井点打好后应设置井点降水观察点，达到一定地下水位后再开挖基坑。十、质量保证措施1、技术质量管理措施（1）在组织施工前，做好对业主提供的有关水准点，坐标轴线控制点的复核、验收工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。（2）在组织施工前，由项目经理组织召集，项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真25、学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，拟订保证分项工程质量措施，落实质量交底的制度。（3）现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订具体的质量控制程序，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。（4）施工现场加强管理工作，现场各级管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。（5）工程施工过程中，同时必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的26、硬件的同时，及时收集、整理归档资料，从而保证工程的施工质量。（6）作为本工程围护施工单位，工程施工进度应满足总进度计划要求，确保各节点进度及总工期。（7）施工阶段施工平面总体布局方面，应兼顾本工程施工的各个阶段的施工需要，如现场临设、道路布置、机械选择等。1.1 施工现场技术复核、隐蔽工程验收制度（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）凡分项工程的施工被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。1.2 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是本工程施工过程基础管理中一项不27、可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习，并联系建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（4）建立二级验收及分部分项质量评定制度 在分项工程施工过程中，各分28、管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评安工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定由 专职质量员核定。 由项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量互检，并进行质量讲评。1.3 材料质量管理制度（1）严格控制外加工、采购材料的质量，对施工现场各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织相关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。1.4 计量器具管理（1）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免29、造成人为损坏；（2）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；（3）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的量具。1.5 工程技术资料管理制度（1）项目部将按工程进展，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。（2）各施工班组应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给项目部。项目部汇总施工日记后，并应作为资料归档备案。2、围护施工质量控制措施1.6.1 为确保本基坑工程的安全同时达到控制基坑变形的目的，支护体系选用的钢板桩均须经过整平及修复，决不使用不合格的钢板桩。1.6.230、 钢板桩进场后将集中归类堆放，并派专人负责看管，防止认为损坏，材料使用前将对材料进行复验。1.6.3 为确保成桩质量及钢板桩的垂直度，钢板桩施工期间将由专人负责进行桩身垂直度测量，严禁钢板桩向坑内倾斜。十一、安全文明生产管理措施1、施工组织管理体系及人员控制（1）项目经理是安全生产第一负责人，工地现场配备专职安全员负责施工现场的安全工作。由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。（2）施工现场应严格执行各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，31、切实做好安全生产和文明施工。（3）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分项工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。（4）施工现场必须健全机械设备安全管理体系，完善机械设备生产责任制，施工主要机械的进场拆除等必须有专人监护，并严格遵守各级验收制度。2、施工管理要求（1）施工现场应严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99、建筑机械使用安全操作规程JGJ33-2001、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。（2）所参加施32、工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分项工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。（3）进入现场桩架起重设备必须按规定进行验收，并经检测合格后方可使用。（4）进入施工现场人员必须遵守安全生产六大纪律。（5）特殊工种必须持有上岗证。（6）对工人进行安全教育培训。（7）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查监督整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（8）遵章守纪、佩带标记严禁违章指挥、违章作业，各类人员佩带不同颜色的袖标记。（933、）严格按安全保护措施配戴安全帽，安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不准把安全帽抛、扔或坐、垫；对已改好或围好的防护设施落实专人定期或不定期的检查，且做好检查后的记录。（10）施工过程中，专职安全监督人员必须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。（11）施工现场夜间施工过程中，需符合环保要求，必须确保足够亮度的照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。（12）施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措34、施后方可由专业工种进行操作。（13）严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。（14）发生事故苗子，必须做到“四不放过”原则即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有受到处理不放过。（15）吊装按“十不吊”规程操作，尤其是指挥信号明确，正确选用丝绳、卸夹等起重工具。（16）加强信息化施工，根据对临近建筑、道路、管线以及围护的监测，以减少施工对周边环境的影响。21施工临时用电安全措施（1）实行三箱五线制和二级漏电保护用电，临电安装实35、行验收制度。施工各阶段施工工况相应进行施工临时用电布置，加强供电管线、设备的管理与保护，确保施工供电畅通。（2）施工临时用电按规范及公司管理要求执行。（3）各类电箱及电器设备必须架空，避免雨天浸在水中，造成漏电，应经常检查、维修及保养制度。（4）电焊机施工作业中，保持定期自检，如果验收不合格，立即调换严禁带病工作。（5）电焊机必须使用开关箱，开关箱做到“一机一闸、一漏一箱”，并装有空载降压保护装置，空载电压小于30V,一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。（6）电源线必须采用架子架空，严禁拖地。使用电气设备必须实施“三级供电，二级保护”。（7）电焊作业人员36、必须佩带特殊劳防用品（帆布工作服、绝缘手套、绝缘鞋），施工时应按要求开具动火证，并配备好消防器材和监护人员。（8）室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。（9）焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。（10）对移动电器，移动照明灯具，电动工具检查维修保养制度。（11）搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源，并作妥善处理后进行操作。（12）电焊机、氧气和乙炔瓶收工时，应放入专用仓库。（13）施工现场夜间施工时，必须确保照明设施的完好，现场电工加强值班巡视及时修37、复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。22文明生产管理措施（1）合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，组成以项目经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。（2）在施工现场四周设排水沟，由专人疏通，确保场内积水，道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。对于重要、贵重材料设备，配合业主搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。（3）定期打扫和喷洒工地道路及工地周边道路，工地门口安装冲洗设备，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。（4）建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污38、染，同时协调外部关系，同有关环保部门加强联系，解决扰民问题。（5）严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与工艺。十二、附件附图01 基坑围护设计总说明附图02 基坑围护平面布置图附图03 基坑降水平面布置图附图04 基坑剖面示意图附图05 井点降水剖面示意图附表01 施工机械配备表附表02 劳动用工计划表附表03 施工进度计划表附件：基坑围护计算书施工机械配备表机械名称型号规格功率数量施工用途1履带式挖掘机PC4002钢板桩吊装就位2桩锤DZ4545KW1打桩拔桩3电焊机BX3-350-135KVA4台拉锚焊接4镝灯3KW2只照明劳动用工计划表序 号工 种 名 称 人 数 备 注1施工负责人12机械操作工23起重指挥工24打桩工45普工66电焊工47合计19进度计划表序号24681012141围护钢板桩施工2井点降水施工3锚桩及拉锚施工4基坑开挖22