1、河北名联新材料科技有限公司仓库钢结构施工组织设计编制： 白立鸿 审核： 杨玉凯 审批： 刘斌 目 录第一章、 工程概况及编制依据3第二章、 施工组织与机构4第三章、 施工总体部署6第四章、 施工现场准备9第五章、 工程施工方案10第六章、 工程施工质量控制15第七章、 施工网络计划 16第八章、 安全文明施工 17第九章、 施工现场突发事件的应急处理程序19 第十章、施工现场消防保卫措施21第十一章、降低工程成本措施22附表：施工网络进度计划表 23第一章：工程概况及编制依据一、工程概况（1）、建设单位：河北名联新材料科技有限公司工程名称：成品仓库（2）、建设地点：河北省邢台市柏乡县（3）、建2、筑规模：本工程为顶层门式钢架结构，建筑层数：地上1层，檐口高度为8.0米；建筑物建筑高度8.3米；室内外高差0.300米；本工程总建筑面积11907.30；建筑占地面积：11907.30；（4）、结构形式：门式钢架。该工程主体结构设计使用年限为50年。结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。防火等级为2级。主体钢材为Q345B，所有结构加劲板，连接板厚度均为10mm。刚架构件钢梁之间、高强钢梁与钢柱之间现场连接采用高强度大六角头螺栓连接，檩条与檩托、隅撑，隅撑与刚架斜梁等次要连接采用普通螺栓连接。本工程基础采用钢筋混凝土独立基础，柱脚连接为铰接。此外还有连接支撑、系杆、屋顶3、外墙面等（不含门窗隔墙）。（5）、承包范围：地面以上钢结构屋面板，墙体板（不含门窗部分，隔墙部分）。（六）、该钢构工程面积较大，工程构件品种较多，各构件均需工厂加工制作，现场也有一定的拼装工作量。（七）、现场钢构施工按照进度计划安排，总工期90天，构件安装时间较紧，且安装过程中可能存在与其他工种交叉施工的现象，施工内容多，故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。二、施工编制依据：1、工程全部施工图及标准图2、现行施工施工验收规范序号标 准 编 号标 准 名 称1GB50007-2003钢结构设计规范2GB50207-2012屋面工程质量验收规范3GB50212-2014建筑防腐蚀工程施工及验收4、规范4JGJ18-2015钢筋焊接及验收规程5JGJ81-2011建筑钢结构焊接及验收规范6JGJ82-2011钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范7GB502052001钢结构工程施工质量验收规范8GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范9GB503002013建筑工程施工质量验收统一标准10JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程11JGJ59-2011建筑施工安全检查标准12GB/T50328-2014文件归档整理规范第二章、施工组织与机构一、现场管理人员安排1、为确保实现工程安装顺利完成，我公司选派能打硬仗的创优经验丰富的安装队担任本工程具体的施工任务。并抽调制造部、技5、术部等技术管理人员组成公司现场协调管理班子，负责协调各部门间的人、财、物、设备的关系，确保施工的资源要求，并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体管理。2、劳动力的配备：为了保质、保量地完成任务，我们将从公司内部选派作风扎实、技术过硬并有丰富施工经验的作业班组，施工班组由现场施工项目部按施工进度要求实行流水网络计划作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量以保证工期。安装劳动力计划表 （单位：人）工种级别总人数备注管理人员4现场管理吊车驾驶操作工2进行现场吊装安装工16进行现场安装工作力工2 现场物件搬运电工2现场用电管理电焊工2现场焊接测量工2现场测量工作合计30二、6、施工机械的选择配备施工现场按施工流程进行机械设备的配备。安装时配备 1台25吨汽吊，适当的时候可增减。机具配备详见计划表。施工现场主要机具配备（见下表）序号名称数量单位用途125吨汽车吊2台卸货及吊装钢构件2经纬仪2台测量垂直度3水准仪1台测量水平4电焊机4台焊接5800型扭矩扳手2套高强螺栓紧固用6氧气乙炔3套临时修改7安全帽30顶安全8保险带20付高空、安全9钢丝绳50米溜绳10综绳50米溜绳11普通扳手10把固定普通螺栓12电源线400米连接用电13配电箱（含配件）2套连接电源其它各种工具材料钢构安装用第三章 施工总体部署 一、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素7、质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:1、质量等级：合格。2、工期目标：钢结构安装工期90日历天。3、安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。二、 质量保证制度的建立：根据GB/T190012000质量管理体系要求制定建立并实施本工程的质量保证制度。1、开工前，项目部组织全体人员认真学习设计文件，熟悉图纸，比照规范和标准，收集与工程有关的技术资料，编制好项目质量计划，落实各类管理人员的质量职责。2、在8、充分熟悉设计图纸和相关文件后，进行图纸自审、会审，做好各施工部门的协调工作及施工班组的协调事宜。3、对参与项目实施及过程控制的所有人员进行技术规范、标准、操作规程，作业指导书等的学习和培训，建立并实施完善的技术交底制度和施全过程的质量控制体系。三、原材料供应阶段：1、根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。2、原材料采购过程中，优先采购邯钢产品，确保材料质量，如某些材料未能采购到邯钢产品或规格不全时可采购唐钢产品。遵循等强度代换原则方可使用。3、所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。四、制作运输阶段：1、钢构件开始制作9、前，应安排相关人员进行技术交底工作。2、技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。3、因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据验收签发构件合格证。4、钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。5、钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。五、安装阶段：1、材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。2、因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配10、备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。3、工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。4、安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。第四章、施工现场准备一、施工现场必须完成三通一平（一）、场地道路问题：本工程由于30T平板车（构件运输）需进场移动作业，因此场地的平整压实至关重要：1、整个场地要求相对高差、平整度不超过200mm，回填压实后能满足以上货车的移动作业。2、要求场地内有23个道路进出口。 （二）施工用电：业主提供的电源，设总配11、电箱及分箱，以满足施工的需要。（三）施工用水：由于钢结构工程用水量非常小；员工、管理人员生活用水即可。（四） 临时设施：由业主提供三间临时休息室和一间办公室。（五）施工材料堆放废料、余料的堆放，根据业主提供指定的场地，堆放废料，具体进场后同业主协商。安装材料的堆放：在安装施工阶段，现场堆放按钢结构吊装顺序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，构件堆放位置按钢梁吊装顺序放置，每阶段都必须严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。二、钢构件加工在公司内进行，根据工程需要，我们初步拟定设置三个构件堆放场。1、构件分批进场，钢梁沿安装位置放置， 钢梁下须加垫木，并且须意12、孔间距2、小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。梁、板等较宽构件应垫成坡度，以避免积水，保持空气流通、排水通畅。3、 所有构件运到现场，采取遮盖措施，避免构件受雨淋而生锈。第五章、工程施工方案一、施工目标（一）质量目标：严格按现行的国家施工规范和质量评定标准进行施工，工程质量确保合格，1、 工期目标：2017年8月25日开工，2017年11月23日竣工。确保按合同90日历天完成竣工；2、安全目标：、安全目标：坚持“安全第一，预防为主。”的方针，杜绝重大伤亡事故，减少一般轻伤事故，保证安全生产。3、节13、能目标：采用有效的节能技术措施，达到节约能源，改善居住热环境。4、文明施工及环保目标：强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平文明工地。二、钢结构制作：严格要求质量要求，技术规范制作，钢结构防腐涂装采用自动喷丸除锈机进行除锈，底漆涂装：红丹醇酸防锈漆，中间漆涂装：云铁醇酸防锈漆，底漆涂装：醇酸调合漆。涂装颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。三、安装定位复检1、对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。2、根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。3、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。4、放出标高控制线和安装轴网辅助线。5、复验预埋件、其轴线、标14、高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。6、钢尺应与钢结构制造、土建用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。四、钢结构吊装（一）、吊装准备工作钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至符合规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高，并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。（二）、吊装注意事项找准吊点；捆绑合理；起吊平15、稳；落地处用垫木缓冲；落地后确保平稳；酒后严禁作业；无证不能上岗。（三）、钢柱的吊装与校正1、 柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础中心点布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可立柱。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。2、 柱采用滑移法吊装：将柱的吊点和基础中心点，位于吊机作业半径线上，吊柱时，柱的下端设置滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂停，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱16、子插入螺丝临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制螺母之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误。（1）、柱的中心线与基础中心线先对齐调整螺丝固定，再校正柱的垂直度。（2）、柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，配合调整螺丝等方法使柱子垂直（偏离中线一般不得大于3mm）。在吊装钢梁时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。（3）、用缆风绳校正柱的垂直度时，调整螺丝与松17、紧缆风绳同步进行，校正后再收紧缆风绳。（4）、阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚固定前应复测一次。（四）钢梁的吊装与校正1、钢梁构件运到现场，钢梁扶正。钢梁就位后，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在屋面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加两到三根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求2、钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线坠检验，检验符合要求后的钢梁再用高强度螺栓作最后固18、定。3、在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢架梁均在同一中心线上。临时固定的系杆缆风绳（五）、高强度螺栓施工方法该钢构工程钢梁、柱连接采用高强螺栓，安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两个连接件的为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、腹板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱节点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。其外露丝扣不得小于2扣。施工时先预拧扭力为190KNM，安装完成后进行终拧扭力为3819、0KNM。（六）、支撑的安装1、支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。2、支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。第六章、工程施工质量控制一、焊接质量控制（一）、焊接方法的选择：装配焊接工艺充分体现焊接生产的特点，它是两个既不相同又密不可分的工序。它包括边沿清理、装配（包括预装配）、焊接。尽大多数钢结构要经过多次装配焊接才能制成，有的在工厂只完成部分装配焊接和预装配，到使用现场再进行最后的装配焊接。装配焊接顺序可分为整装整焊、部件装配焊接总装配焊接、交替装焊三种类型，主要按产品结构的复杂程度、变形大小和生产批量选定。装配焊接过程中时常还20、需穿插其他的加工，例如机械加工、预热及焊后热处理、零部件的矫形等，贯串整个生产过程的检验工序也穿插其间。装配焊接工艺复杂和种类多，采用何种装配焊接工艺要由产品结构、生产规模、装配焊接技术的发展决定。（二）、焊缝等级的控制：1、需要进行疲劳计算的构件，凡是对接焊缝均应焊透。其中垂直于作用力方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级；作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。2、不需要进行疲劳计算的构件，凡要求与母材等强的对接焊缝应焊透。母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级；受压时宜为二级。3、重级工作制和起重量Q500kN的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间，21、以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头均要求焊透，质量等级不应低于二级。4、不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，一般仅要求外观质量检查，具体规定如下:三级检验;承受动力荷载且需要验算疲劳和Q500kN（三）、焊接材料的保管： 现场气割、电焊要有专人管理，避免焊条及焊剂受潮进行烘焙处理，并设专人消防用具，涂料及易燃易爆物品应有专人负责，远离火源，设专库存放。二、进度控制：设质量检验停止点，作为中间控制确保质量三、安全控制：危险源分析与现场结合，施工作业中注意屋面的载荷及临边防护，屋面材料存放避免集中荷载，明确安全生产目标及保障措施，建立健全22、组织只等荷监督体系，设置中职安全员、质检员、以确保施工质量。第七章 施工网络进度计划一、施工目标1、施工目标：90日历天。从2017年8月25日至2017年11月23日。2、安全文明施工：采取有效措施，杜绝伤亡事故，创文明工地。3、科技进步目标：为实现质量、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。4、施工网络计划表参见附表二、施工协调管理1、积极参与施工图会审，提出施工过程中可能出现的各种结构情况，使设计单位进一步完善图纸设计。2、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。并会同建设单位、建筑师、监23、理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。3、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。三、施工过程控制1、合同签订后，钢构件在加工厂内进行制作。2、按合同工期，钢结构开始进场吊装，在安装过程中，构件防腐施工应穿插于其中进行，但土建未施工的地方，须进行预留。3、钢构件施工过程中，土建、水电等施工始终穿插于其中进行。4、扫尾工程开始后，立即组织有关人员进行全面自检，不合格的地方马上翻修。四、降低陈本措施1、原材料提料准确，避免数量不足或过多浪费的情况发生。2、分解图纸及构件制作准确，避免出现修改及返工情况。3、钢构件吊装准确，避免二次倒运。4、现场连接件及构24、件加强管理，避免丢失。5、严格管理现场人员日常生活及工作，保证施工人员人身安全及工程按计划顺利完工。第八章 安全文明施工技术措施一、“安全第一，预防为主”的方针1、成立安全文明施工领导小组，现场设专职安全员，并负责对施工安装人员进行三级安全教育。进入施工现场人员一律要戴安全帽，高空作业系好安全带。及时对施工过程中未固定牢固的构件加以临时固定，施工过程中严禁乱扔乱抛严禁向上或向下丢抛螺钉、螺帽及其它物品。2、根据本钢构工程特点， 提前认真做好各大重件起吊、装车、吊装各项准备工作，掌握物件形状、结构、重量、重心角度、钢性及外形尺寸，选择并配备好各类型吊具及捆扎专用绳索，对构件及早根据理论计算出起吊25、重心位置，以防变形。3、施工用电采用“三相五线制”三级配电，三级保护，机具设备的接地接零必需安全可靠，设备专人操作，持证上岗，严禁私接乱拉电线，配电箱要加锁，有专人保管，并设置防雨措施，各种机具设备要安装漏电保护装置，按规定做好一机一闸一保护。4、使用吊车需专人指挥，散装材料须装箱或包扎牢固后方可起吊。吊车司机坚持“十不吊”原则。起吊物品时，升降吊钩要平稳，避免紧急掣动和冲击。现场机械的安全限制装置应定期检查，保证灵敏有效。所有钢丝绳，事先必须认真检查，表面磨损腐蚀达钢丝绳直径的10%时，不得使用。吊钩卡环如有永久变形或裂纹时，不能使用。二、具体安全措施如下;1、六级以上大风禁止吊装2、钢梁安26、装后，及时安装水平支撑等构件。3、雨天严禁施工作业4、电焊机等用电设备必须设专人保管，放置位置必须在高处无积水。焊机表面覆盖，做好防雨雪措施。5、接电时，必须设防护人员看管电源，两人以上，确保无误后才可进行操作。6、建筑物边缘必须将安全带系在牢靠的部位。7、严禁攀爬钢柱上下。8、严禁在钢梁上行走。 9、起重机械臂杆下严禁站人及通过。10、统一指挥，统一号令，施工时严禁打闹和嬉笑。11、严禁酒后作业。12、高空作业必须系好系牢安全带，现场必须正确佩带安全帽。13、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。14、起重机械应随时检查使用运转情况，不带病作业，坚持十不吊原则。15、严禁野蛮施工。16、27、第一层脚柱安装完毕后，使用D12圆钢或40X4扁铁一端与钢结构脚柱连接，另一端与避雷引下线做电器连接。17、利用屋面两处机房做为突发天气变化的临时避难所。18、防风防飞溅焊接保护使用防火布钢性骨架制成防护罩。第九章、施工现场突发事件的应急处理程序： 一、施工现场人员受伤应急程序 1、施工现场发生高处坠落，物体打击，机械伤害等人员受伤事故，伤者或目击者应立即大声疾呼报警，并通知项目管理领导小组 2、项目管理领导小组立即赶赴受伤现场。3、检查受伤情况并采取必要的救护措施。4、迅速与医院联系，通报伤者情况，出事地点，时间，并让医院做好急救准备。5、由相关人员护送伤员去医院，途中要与领导小组时刻保持联28、系，随时报告伤者的病情和具体位置，同时领导小组还应与高一级医院联系，以便在当地医院无法处理时及时转治。6、填写好应急救护报告，由领导小组组长将事故情况上报上级主管部门。二、财产损害的现场应急程序 1、财产损害事故发生后，首先确定有无人员被伤害或困在设施设备中，同时切断受损设备或设施的电源，火源，动力，防止二次事故发生。2、如有人员被伤害或困在设施设备中，应首先抢救人员，按“施工现场人员受伤应急程序”执行。3、如无人员伤害，视设备受损情况采取相应的控制措施，防止损害升级。4、清理事发现场，领导小组组织相关人员尽快修复设备，缩短事故损失工作时间。5、填写好应急报告，由项目负责人将事故情况上报上级部29、门。 三、火灾，爆炸事故的应急程序 1、发生初期火灾或爆炸，最先发现的人员要大声疾呼报警，同时拨打119报警并向领导汇报。2、如有人员伤亡，应首先抢救人员，按“施工现场人员受伤应急程序”执行。3、由抢险人员把火灾，爆炸区域无关人员迅速疏散到安全区，划定危险区域。4、发生的火灾没有涉及易燃易爆区或没有二次爆炸的危险，现场有自救能力，项目负责人应立即组织抢险自救。5、应迅速隔离或撤离现场的易燃易爆物。6、事故升级时，应急行动由上一级部门指挥实施，紧急情况下，可向外部请求应急支援。 四、触电事故的应急程序 1、发现人员触电后，最先发现的人员要大声疾呼报警并向领导汇报，同时应迅速关闭电源开关，或者用绝30、缘物体挑开电线或带电物体，使伤者尽快脱离电源。2、将伤者抬至干燥处，如伤者呼吸停止，应立即进行人工呼吸急救； 3、心脏停跳者，应立即进行胸外按压。4、领导小组立即联系就近的医院，同时准备车辆，护送伤者去医院； 5、医护人员在护送途中不得放弃急救。6、运送途中要与项目部领导时刻保持联系，随时报告伤者的病情和具体位置，向高一级医院联系，以便在当地医院无法处理时及时转治。7、填写好应急救护报告，由项目负责人将事故情况上报上级部门。五、中毒的应急程序 1、发现员工食物或气体中毒后，立即终止接触毒物，通知医护人员急救。2、如毒物是由食道进入应紧急清洗病人的胃肠道，必要时，进行导泻。 3、如毒物是由呼吸道31、或皮肤侵入，应立即将病人撤离中毒现场，移到空气清新的地方，清洗接触毒物部位。4、清除吸入毒气和伤口毒物。5、服用解毒药品，并将病人护送去医院，全面检查后进一步治疗。六、环境污染事故的应急程序 1、发生有毒有害介质泄露污染后，领导小组应立即指挥现场人员逃生； 2、逃生应由专人组织引导，避免造成混乱。3、无关人员撤离到安全地带后，由抢险队员负责切断污染源，以防事态进一步扩大。4、项目负责人向上级部门汇报情况，并视污染情况通知相关单位和附近居民。5、在领导小组或上级部门的指挥下，迅速采取有效地控制或挽救措施。第十章、施工现场消防保卫措施切实搞好工地安全防火工作，建立安全防火责任制、明火动用审批制度及32、义务消防队，配备足够的消防器材。1. 施工现场成立安全防火领导小组及消防队，制定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，认真执行各项保卫安全管理制度。2. 建立健全工地的明火审批制度，动用明火作业按规定申请动火证，氧气、乙炔气集中设置专人管理，使用时要登记。3. 现场要有消防灭火系统，配备足够有效的消防器材，规划现场消防平面布置，各主要通道不得堆物，保证道路畅通循环。4. 义务消防队要建立消防责任制，定期进行检查，督促火险隐患，要开展宣传活动，普及消防常识，同时加强战术技术训练。第十一章、降低工程成本措施降低工程成本是我们施工管理工作重点之一，为了使该工程在施工过程中，有效降低成33、本，特制订如下措施：1. 编制施工组织设计，优化施工方案，防低成本，经常督促执行技术节约光荣、浪费可耻的优良传统，组织开展我为集体节约一只钉活动，共同为集体争效益。2. 加强材料管理，做到小材小用、大材大用，在施工过程中，开展技术革新活动，在保证工程质量、安全的条件下，创经济效益。3. 严格执行月结成本制度，及时反馈成本信息，发现不良问题，及时采取有效措施。4. 加强机械管理，严格执行机械保养制度，严禁机械带病及超负荷动转，防止机械损坏。5. 健全机械工具保管，、使用责任制，机械及工具实行专管专用，责任到人，遗失或损坏折价赔偿的保管使用制度。6. 加强班组落手清管理制度，做到工完料尽，物尽其用。河北名联钢结构施工进度计划8月9月10月11月分部分项内容 开始时间结束时间日历天数25283051015202530510152025315101523施工准备8月25日8月30日5垫板安装8月28日9月10日14钢柱吊装9月1日9月20日20钢梁吊装与校正9月15日10月10日25系杆吊装9月25日10月10日21檩条及支撑系统的安装9月25日10月15日31屋面板安装10月15日11月15日25墙面板安装10月25日11月23日25