1、 目 录 一、工程概况： 二、相关单位： 三、编制依据： 四、冬季施工： 1、冬季施工人员培训： 2、混凝土的冬季施工： 3、冬季施工测温： 4、各分项工程冬季施工要求： 五、雨季施工： 1、技术部门准备工作： 2、生产部门准备工作： 3、材料部门准备工作： 4、施工现场准备工作： 5、主要施工方法及技术措施： 6、主要管理措施： 六、夏期施工措施：一、工程概况：渭柳佳苑安居小区二期地下车库建设施工项目工程位于秦汉新城黄家沟村南；框架结构建筑层数：地下一层，总建筑面积21694.62。设计使用年限为50年，建筑类别为二类，建筑耐火等级：一级，建筑抗震设防烈度为8度。二、相关单位:工程名称：陕西2、省西咸新区秦汉新城渭柳佳苑安居小区 六标段建设施工项目建设单位：陕西省西咸新区秦汉新城开发建设集团有限 责任公司设计单位：西安建筑科技大学建筑设计研究院勘察单位：西北综合勘察设计研究院监理单位：陕西林华建设工程项目管理有限公司三、编制依据：3.1、 工程施工图纸。3.2、 施工现场实际情况。3.3、 我国现行的最新施工规范，质量验收规范。 工程测量规范GB50026-93 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20013.4、建设部有关工程质量安3、全文明施工的规定文件。3.5、施工现场地质勘察报告。 四、冬期施工措施：建筑施工生产绝大部分是露天作业，因此季节对施工生产影响很大，为克服季节对施工的影响，使工程保质按期完成，必须按季节性施工的生产规律，采取科学、合理、可行的技术措施。4.1、冬期施工人员的培训为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管4、理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。4.2、混凝土的冬期施工（1）外加剂1）外加剂的选择选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。2）外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指5、标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺加量。3）外加剂的管理冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。（2）混凝土的拌制6、搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石砂水泥和掺和料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按5、-10对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，砂子温度控制在20-40，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm。防冻剂掺量见下表。防冻剂掺量表混凝土浇筑后未来7d的最7、低气温-5-10掺量（水泥重要的百分数）2.5%3%（3）混凝土的运输保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5/h，保证混凝土的入模温度不低于5。严禁使用有冻结现象的混凝土。（4）混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土浇筑速度。在混凝土泵体料斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5/h，可通过测温查出。（4）混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。8、在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25，测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程。混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。1）剪力墙混凝土养护：在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。2）顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对9、于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。3）养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑 混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对剪力墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。（5）拆模当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验来确10、定混凝土是否超过临界强度。当混凝土强度达时，模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。4.3、冬期施工测温（1）冬期施工测温的有关规定1）冬期施工的定义我国现行建筑工程冬期施工规程（JGJ104）规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5时解除冬期施工。2）冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或11、砂浆出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。3）测温人员的职责A、每天记录大气温度，并报告工地负责人；B、测量装饰工程的室内初始室温；C、测量砂浆的上墙温度；D、混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；E、混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布 图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。（2）冬期施工测温的准备工作1）人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。2）准备好必需的工具测温百页箱：规格不小于300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10米以外，距地高度约1.5米，通风条件较好地方，12、外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3）测温孔的设置A、测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。B、各类建筑测温孔设置要求：a测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。b现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3米长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4米长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。c现浇剪力墙结构的板墙每15 m2设测孔1个，每道墙至少设1个13、，孔深10cm。e钢筋砼筏板基础每20m2设测孔1个，孔深15 cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝土的内部温度。f室内抹灰工程测温：将温度计设置于楼房北面房间，距地面50cm处，每50-100m2设置1个。（3）测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排表见下表现场测温安排测温项目测14、温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4Mpa前昼夜12次每2h一次(根据浇筑混凝土时间)4Mpa后昼夜4次每6h一次(根据浇筑混凝土时间)大气温度昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作环境温度;水泥、水、砂、石温度;混凝土、砂浆出罐温度;混凝土入模、砂浆上墙温度.每昼夜3次;每工作班2次.7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差15、混凝土的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。（4）测温管理1）施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每15、天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。2）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项填写并妥善保管。5）测温记录要交给技术人员归档备查。4.4、各分项工程冬期施工要求（1）土方回填冬期施工土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-30%。预留沉陷量应比常温施工时增加。冬期填方施工应在填方前清除16、基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土的厚度不得超过20 cm，夯实厚度宜为10-15 cm。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实，填方完成至地面施工前，应采取防冻措施。（2）地基与基础工程冬期17、进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。在冻土上进行打夯等产生的振动，对周围建筑物及各种设施有影响时，应采取隔振措施。（3）砌筑工程1）材料要求A、砖砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。B、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。2）施工方法及注意事项A、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1 cm。B、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在18、砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留在砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。C、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求以外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。D、冬期施工中，以下情况不宜采用掺有氯盐外加剂的砂浆砌筑:a对装饰工程有特殊要求的建筑物；b使用湿度大于80%的建筑物；c配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；d接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；e经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。（4）钢筋工程钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法。（5）防水工程防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，凡节点19、部位均应加铺一层附加层。防水卷材施工温度不低于-5。（6）装饰工程1)抹灰工程在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好、门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处封闭保温。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5。室内抹灰结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5。抹灰层可采取加温措施加速干燥。2）饰面工程冬期室内饰面工程可采用带烟囱的火炉取暖，并应设有排风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5，并按常温施工方法操作。3）油漆、刷浆、玻璃工程油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下施工，当20、需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雨、雪时应停止施工。冬期刷调和漆时，应在其内加入调和漆2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持在15左右。玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5。五、雨期施工措施： 施工准备 1、技术部门准备工作 1.1编制雨期施工方案及相关技术交底。 1.2验证雨施材料的落实情况。 1.3做好现场搅拌站及施工实验安排。 1.4贯彻落实公司下发的雨期施工技术管理规定通知精神，21、施工现场按公司要求布置。 2生产部门准备工作 2.1按照雨施计划要求，合理配备劳动力，积极组织施工生产。 2.2加强对天气预报信息管理工作，现场设天气预报黑板一块，及时把天气情况写在黑板上公布，以便随天气变化情况及时调整施工部署。 2.3组织项目部全管理体人员和外施队全体职工进行雨季施工的安全生产教育。 3材料部门准备工作 3.1编制及落实雨施材料使用计划。 3.2按照雨施要求存放材料。 3.3雨施前对机械设备进行彻底检修。 4施工现场准备： 4.1清理、疏通现场原有的排水沟及污水管线，防止管道堵塞造成隐患。 4.2对各类仓库、变配电室、机具料库、食堂、宿舍、电气线路等进行全面检查，加固补漏。22、对于危险建筑及时处理。 4.3检查现场道路，不能利用原有道路的应增设道路，注意将路基碾压坚实，面层硬化，做好排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。 4.4检查现场场地，凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。各种构件、 大型模板、机具等存放场地，以及现场钢木加工、木模加工、钢筋加工和预制构件的生产场地，应分层碾压密实，面层硬化，严禁积水、防止雨季下沉。 4.5检查现场的整体排水情况，因施工现场狭长故分兩段排水，南部现场办公区, 钢筋加工场地及大模板区，通过排水沟从工地大门口外排至甲方指定雨水井；西北部建筑物四周的雨水及北部料场雨水，经排水沟汇集后通过排水暗管直接向东排入23、雨水井；施工场地大门口排出。 5.主要施工方法及技术措施 5.1雨季施工管理目标 5.1.1雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。 5.1.2雨季施工重点放在深基础工程施工，对深基础施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。 5.1.3加强雨施信息反馈，对近年发生的问题要采取防范措施设法排除。 5.2钢筋工程 5.2.1钢筋原料应加盖帆布，防止雨淋生锈。 5.2.2钢筋在绑扎前要清除表面的锈迹、淤泥。 5.2.3钢筋焊接面不得有水珠，在雨天严禁施焊，防止触电事件发生。 5.2.4钢筋绑扎成型后，如因特殊原24、因放置时间过长，应在施工前清除表 面的锈迹后，方可进行下道工序。 5.3模板工程 5.3.1本工程墙体模板采用油质脱模剂。顶板采用水质脱模剂，若经雨水冲刷会失去作用，所以应补刷，但不得污染钢筋。 5.3.2雨期施工期间应加强防风措施 ，各类模板临时停放，均应按有关规定进行防风固定。 5.3.3模板停放区要随时检查，防止该区域下陷导致模板倾歪 。 5.3.4合模后，不能及时浇筑砼时，应在模板的适当部分预留排水孔，防止模内积水。 5.4混凝土工程 5.4.1不宜在下雨时浇筑砼，已浇筑部位应加以覆盖，按现行施工规范进行技术交底，留好施工缝后方可收工。雨后继续施工时，按规范相关要求对施工缝进行处理后再25、浇筑。 5.4.2雨季施工时，应加强对砼粗、细骨料含水率、含泥量的测定，及时调整用水量，严格控制砼塌落落度，以保证砼强度不受影响。 5.4.3混凝土浇筑前,要了解天气预报，尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。 5.5脚手架工程： 5.5.1脚手架搭设后，必须经专业人员检查验收合格后，方可投入使用。 5.5.2雨季施工前要对各类架子区域的防洪排水设施进行认真的清理和修复，确保排水有效。 5.5.3雨期施工中，要经常检查各类架子与建筑物拉接的牢固情况。要经常维护和加固立杆、扫地杆、立柱等根部的垫板垫木，确保垫块位置正确，平稳牢固。 5.5.4要经常检查和及时维修26、加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手架及防滑条，确保架板稳定，防滑措施有效。为确保防滑效果，不宜采用钢筋或竹板做防滑条。 5.5.5大风大雨过后，要对各类脚手架进行检查，并做好记录，经施工负责人确认后方可继续使用。 6.主要管理措施 6.1施工现场 6.1.1场地排水： 凡有可能积水的区域，应事先填筑平整； 根据施工现场的地形情况，在场地四周做排水沟，以保证施工场地内流水畅通、不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内； 各种构件、大模板、机具等的存放场地，以及现场钢木加工和预制构件的生产场地，应周边墊高，严禁积水。 若塔基与建筑物之间积水，应在其间加做排水管，防止因积水造成塔基下沉。 6.1.27、2道路 主要运输道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。 6.2机械设备 6.2.1机电设备 现场机械管理人员在雨施期间要加强对机械设备的保养和维修，加强巡视，一经发现机械运转隐患，立即处理，杜绝事故发生。做到昼夜有人值班，并严格交接班制度；一切电动机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设牢固的防雨棚。用电的机械设备要按相应规定做好接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般不大于4欧姆，防雷接地一般不大于10欧姆；所有电动机械设备和手持电动机具的电源线路要绝缘良好，都要安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠； 手持28、电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。 6.2.2雨天不宜吊装作业和露天焊接作业； 各种构件不能沾泥土就位，凡有预埋电气管线的构件，存放时，均应堵严管口，防止管腔进水； 构件就位焊接时，焊接前应在焊缝位置附近除锈、除油、除泥土； 构件作业突然遇雨时，必须对就位的构件做好临时支撑加固后，方可收工； 超过构件的接地装置要进行全面检查。其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合相关规程要求，并进行遥测，确保接地电阻不大于欧姆； 超高构件如距高压线较近时，应做三组三角地线，以减弱雨施期间的静电感应。塔臂、钢丝绳、钓钩和起重物可能达到的范29、围与架空线路的最近距离不小于6m； 构件施工完时要有防风措施，并应在安全位置停机。大臂应调向避风方向，将吊钩固定好。 雨施期间应加强对塔吊基础的监测，如遇问题，应及时上报项目领导处理。 6.2.3从事钢筋焊接及操作蛙式打夯机、砼振捣棒等室外作业人员，必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。 6.3现场临电现场照明设施、供（配）电线路，电工应做好防雨、防潮、防绝缘降低及防跑漏电等预防工作，施工现场用电必须严格按照施工用电安全技术规范的规定执行。严禁违章指挥和违章作业。现场碘钨灯、电闸箱等电线不得随意乱拉乱接，走线布置需架空，不得浸泡在雨水中。 6.4防雷措施 6.4.1防雷装置安装完毕后，经项目临电负责人刘30、金良及安全员黎克俊验收合格后，方可在雨季施工中投入使用。 6.4.2现场临电设施必须按现行施工规范中施工现场临时用电安全技术规范的规定进行接地和防雷。 6.4.3在塔吊及外挂架的最高处安装避雷装置。施工现场的避雷装置由避雷针、接地线和接地体三个部分组成。 避雷针由25钢筋制作。上面扎尖，长2000mm。接地线用8钢筋制作；接地体用48钢管制作。长1500mm，将其一端垂直打入地下1000mm； 防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须双面满焊，焊缝长度为48mm。 6.5消防措施 6.5.1消防器材要防雨、防晒。 6.5.2地下消火栓要高出地面防止泡水。 6.5.3按规范要求设油库，且标志醒目。各种油料必须库内存放。油库旁设4个五公斤灭火器。六、夏期施工措施：（1）试配砼配合比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓凝结时间，降低坍落度损失等。（2）夏季炎热天气砼浇筑后2-3h内必须开始浇水养护，保持砼表面始终处于湿润状态。掌握砼二次收光抹面时间，降止砼早期产生收缩裂缝。（3）做好施工人员的防暑降温工作。