1、攀长钢棒线材连轧生产线易地改造工程（一区）主厂房 主厂房电气照明及防雷接地施工方案攀长钢棒线材连轧生产线易地改造工程（一区）主厂房照明电气及防雷接地181.16DL030002 181.16DL030003施工方案中冶成工攀长钢项目部二零零七年九月一日会 签 栏施工单位中冶成工攀长钢项目部编制人徐 杰日期2007年9月1日审核人日期2007年9月1日技术负责人意见签字：2007年9月 日质检员意见签字：2007年9月 日安全员意见签字：2007年9月 日项目经理意见签字：2007年9月 日编制单位中冶成工攀长钢项目部编制时间二零零七年九月一日目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况5第三章组织2、机构框图6第一节施工组织机构6一、施工组织机构的设置6二、项目管理组织机构及主要职责6三、项目的劳务组成及施工指挥、协调方式10第二节工程项目管理目标11一、质量目标11二、工期目标11第四章 主要施工方法和技术措施12第一节 电气照明系统施工方法12一、电气配管施工12二、 管内穿绝缘导线施工15三、电气照明灯具施工24第二节 防雷及接地系统施工方法25第五章 保证工程质量和安全施工的措施28第一节保证工程质量的措施28第二节安全施工措施28第六章 人员组织、主要施工机具表29第一节人员组织29第二节劳动力组织29第三节主要施工机具表31第七章 工程进度计划32第八章 施工平面33第一章 编3、制依据一、攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司高强度机械和高速铁路用钢棒材连轧生产线易地改造项目结构施工图。二、攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司高强度机械和高速铁路用钢棒材连轧生产线易地改造项目工程合同。三、国家现行有关建筑法律、法规施工验收规范、标准、操作规程。 本工程所依据的规范及规程表序号规范、规程、标准名称规范规程标准代号备注1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国建设标准强制性条文3建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020014建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-885建筑物防雷设施安装96D501-16建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20027建筑施工高处4、作业安全技术规范JGJ80918常用灯具安装96D702-29施工现场临时用电安全技术规范JGJ468810利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3四、我公司有关质量、安全、文明施工的规定及本企业执行的质量环境职业健康安全一体化管理体系（GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001）。五、我公司的实际施工能力和在类似工程施工中所积累的丰富施工经验和技术成果。第二章 工程概况攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司攀长钢棒材连轧生产线易地改造工程（一区）由 中冶赛迪工程技术股份有限公司 设计，位于江油市中坝（三合镇）攀长钢一生产区原50万t新区工5、程规划的轧钢区域。主厂房全长468m，总宽135.8m，总建筑面积为60903m2 ，主要由原料跨、主轧跨、成品跨、热处理跨、精整跨、主电室、轧辊间及机修间等组成。主厂房采用钢柱上柱与屋面梁（屋架）刚（铰）接，柱脚与基础刚接的单层单跨或多跨刚接框（排）架体系。主要施工内容有 主轧工段、上料工段、原料工段、轧辊间及机修间、热处理工段、精整工段、成品工段 的电气照明及防雷接地安装。 第三章组织机构框图第一节施工组织机构一、施工组织机构的设置我公司选派具备丰富的类似工程施工经验的项目经理和项目技术负责人；由公司内具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成本工程项目经理部。我公司各职能部门按内部业务系统6、管理的要求及ISO9001：2000质量体系运行的各项要求，重点加强对该工程项目经理部业务系统的监督、指导，以确保该工程项目的顺利施工。二、项目管理组织机构及主要职责组织机构图项目部人员的主要职责1、 项目经理的主要职责认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保工程合同目标实现。对工程施工安全、质量、进度、成本等监督管理，全面负责。组织编制工程项目施工组织设计、工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。按工程施工进度，组织编制季（月）施工计划及劳动力、设备需用计划。科学组织和管理项目人、财、物资源，及时解决施工中的问题。组织制定7、项目管理部管理人员的职责权限和各项规章制度。2、项目技术负责人的主要职责认真贯彻国家和有关部门发布的技术法规、标准、规程、规范及技术文件。全面负责本项目的技术工作，制定技术管理规定，承担技术领导责任。负责技术经济指标，组织技术准备工作，制定技术节约计划并组织落实。负责工程质量指标的制定及组织落实，领导质量管理工作。主持编制施工组织设计、施工方案，审批项目技术措施、安全措施、质量保证措施。审批施工翻样图，签发外委加工计划及加工图。主持隐蔽工程验收、结构验收、分部工程验收、竣工预验收及竣工验收。审核并签发测量定位单、竣工测量结果、竣工图、竣工资料档案、技术统计表等。负责计量、测量、试验、质量、环保8、技革工作。解决施工技术难题，并处理施工质量问题，向工长作技术、安全书面交底。参加制定施工计划、施工布置及施工指挥调度、协调项目各专业的技术业务工作。3、质量检查员的主要职责负责对公司承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程质量进行检验（试验结果的验证），并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定，对分项工程、分部工程的质量等级进行核定；负责对质量检查方案的具体实施；负责对过程的质量检验状态进行标识；对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，参加评审并对处置结果进行重新验证；负责对进货紧急放行和例外放行的项目进行继续检验和试验的监督控制，并对其结果进行验证；监督施工单位按标准、规范、设计图纸或9、设计变更图纸、施工组织设计（方案）、作业指导书（工法）等的规定进行施工。4、安全员的主要职责在项目经理部和安全科的领导下，督促本队职工认真贯彻执行国家颁布安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导及时汇报。参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底验收，并履行签字手续。深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执法要以礼服人，坚持原则，秉公办事。参加队长组织的定期安全检查，查出的问题要督促在期限内整改完，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。发生工伤事故，要协调保护好现10、场，及早填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。5、施工负责人的主要职责在项目经理领导下，认真贯彻落实上级颁发的各项管理制度，全面完成各项经济技术指标。对项目施工管理工作全面负责，具体落实施工准备、工序衔接、技术原始资料整理、竣工验收等施工生产过程的管理工作。加强现场施工管理，精心组织施工生产，增产节支，降低消耗，认真编制和实施施工月旬作业计划，并按季（月）形象进度计划编制分部、分层、分段材料构件明细表，做到供应及时、均衡生产、信守合同，对用户负责。严格执行技术操作和安全规程，坚持“三检”制度，实行工程质量样板制，加强安全防护，实现安全生产、文明施工。组11、织协调建筑、安装等各专业单位的施工。三、项目的劳务组成及施工指挥、协调方式1、选派作战能力强、施工水平高，且有相应工程施工经验的作业队伍作为本项目经理部的劳务层，并坚持作业班组在持证上岗、优化组合的基础上实行人员动态管理。2、施工指挥及协调方式：项目经理对工程技术、质量、进度等管理工作全权负责；项目技术负责人对工程质量、施工技术及工序穿插联系负责。项目部对所辖各专业施工队伍实行集中管理、统一调配。项目部指挥协调的具体表现方式为。坚持每周一次与建设单位的协调工作会。在技术、经营、进度、质量、材料供应等方面与建设单位取得协调，统一双方工作步调。专业协调：进行各专业间的图纸会审，核对位置、尺寸、搞好12、专业工序交接与穿插，处理交叉配合中的有关问题。坚持每周一次的生产质量、安全工作会，检查本周工作落实情况，下达下一周的工作计划，并针对工程的难点、重点，在技术上、组织上采取切实可行的施工作业措施。第二节工程项目管理目标我们将本着公司“优质、高效、诚信”中冶成工精神，优质、高速、服务周到地完成该工程的施工。我公司把本工程列为公司本年度的重点工程项目组织施工，做到技术上高度重视、组织上全面落实，管理上力求先进。确保工程质量及工期、安全等主要技术指标要求，并确定以下管理目标：一、质量目标我公司将本着建“精品”工程的指导思想来建造该项工程，展现我们施工企业的风采。我公司对该工程施工的质量目标为：确保工程13、一次性验收合格。合格率100%，优良率85%。二、工期目标确保合同承诺的工期实现，与监理公司、设计院、建设单位密切配合，及时组织已完结构分部工程的验收，保证下道工序及时插入进行施工，确保工程的总工期的顺利实现。三、安全、文明施工管理目标施工安全目标：施工无重大伤亡事故，轻伤事故率小于2，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为。严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。文明施工目标：按建设部文明施工十条标准要求，达到企业文明施工样板工地标准，并满足当地创标准化文明施工现场要求。第四章 主要施工方法和技术措施第一节 电气照明系统施工方法一、电气配管施工1材料要求(1) 钢管及其附件应符合规范有14、关要求，并有产品合格证。(2) 钢管的管壁应薄厚均匀，无变形等现象。(3)开关盒、插座盒、接线盒等均应外观整齐、开孔齐全及无开裂等现象。2主要机具(1)铅笔、卷尺、水平尺、线锤、工具袋、电工工具等。(2)钢锯、锯条、刀锯、竹梯等。(3)台钻、手电钻、钻头、液压弯管器等。3作业条件配合钢结构施工，根据轴线放出安装线，然后安装盒、箱、支架和配管。4操作工艺 工艺流程：放线定位盒、箱、固定管路敷设扫管、穿带线(1)放线定位：对照设计图用卷尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。(2)盒、箱固定：盒、箱固定应平正、支架牢固，纵横坐标准确。(3)管路敷设：配管要求：A电气配管采用冷镀锌钢管，明配管接头采用15、丝接加导电膏作电气联接，管子安装前将管内及管口毛刺清理干净；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。管卡间最大距离本工程照明配管设计采用DN20、DN32钢管，故支架间距采用1.5m和2.5m。B敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度过长，应在中途装设接线盒。C管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。D. 成排管子安装应按规范要求，固定卡子排列整齐，间距一致，进入箱盒处，里口平齐，一管一孔，不允许开长孔16、。管口须用锁紧螺母锁紧，管口套塑料护口，进入箱盒内管口长度以管螺纹三扣为宜，箱盒与管子间用6钢筋或专用接地卡跨接联通。(4)扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。5质量标准(1)保证项目：钢管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。(2)基本项目：1)管路连接紧密，管口光滑。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。2)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5mm。检验方法：观察、尺量检查。3)穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。6成品保护管路敷设完后应立即进行保护，17、其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。7应注意的质量问题(1)管路应固定牢固，支架间距符合要求，管道排列要整齐。(2)防止管子煨弯处的凹扁度过大，管子弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。(3)管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。 二、 管内穿绝缘导线施工1. 材料要求1.1 绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象。1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。1.4 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(18、185-260)合金。焊锡制成条状或丝状。1.5 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在洒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。1.6 辅助材料：橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布等。2. 主要机具2.1 钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。2.2 锡斗、锡勺、电烙铁。2.4 一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。3. 作业条件管内穿线应在主厂房屋面系统完成后以及管、箱盒安装完毕且检查合格方可进行，导线进入箱内全部完毕后进行。4. 操作工艺 工艺流程：选择导线 穿带线 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇19、测4.1 选择导线(1) 应根据设计图要求选择导线。导线应选用国家质量认证产品，导线应无断头、外皮损伤等缺陷。(2) 相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。4.2 穿带线(1) 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。(2) 穿带线的方法：A 带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量，接头处用绝缘布包缠至少两层，接头应在接线盒内；。B 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。C 穿带线受阻时，应用两根20、铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4.3 放线及断线(1) 放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 (2) 断线 剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：A 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm.B 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。C 出户导线的预留长度应为1.5m。D 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4.4 导线与带线的绑扎(1) 当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。(2) 当导线21、根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4.5 管内穿线(1) 钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。(2) 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。(3) 两人穿线时，应配合协调， 一拉一送。(4) 穿线时应注意下列问题：A 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。B 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。D 敷设于垂直管路中的导线，当超22、过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：1)截面积为50平方毫米及以下的导线为30m；2)截面积为7095平方毫米的导线为20m；3)截面积在180240平方毫米之间的导线为18m。E 管内导线截面应不超过管内径截面积的45%。4.7 导线连接(1) 导线连接应具备的条件：A 导线接头不能增加电阻值。B 受力导线不能降低原机械强度。C 不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。(2) 剥削绝缘使用工具及方法：A. 剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面，绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同。常用的工具有电工刀、克23、丝钳和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4平方毫米以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。B. 剥削绝缘方法：(a) 单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。(b) 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约1.2mm的绝缘台， 线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。(c) 斜削法：用电工刀以45度角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15度左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45度角削断。C. 单芯铜24、导线的直线连接：(a) 绞接法：适用于4平方毫米及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。(b) 缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6平方毫米及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕(即公卷)，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。(3) 单芯铜线的分支连接：缠卷法：适用于6.0平方毫米及以上的单芯线的连接。将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。 (4) 铜导线在接线25、盒内的连接：A 单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。B 不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5平方毫米)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上。4.8 导线焊接 铜导线的焊接：由于导线的线径及敷设场所不同，因此上焊接的方法有如下几种：A 电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。B 喷灯加热(或用电炉加热)：将焊锡放在锡勺(或锡锅)内，26、然后用喷灯(或电炉)加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。4.9 导线包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用胶布27、封严密。包扎后应呈枣核形。4.10 线路检查及绝缘摇测(1) 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。(2) 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。用500V兆欧表检测线间，低压电线，线间和线对地间绝缘阻值，实测值0.5M则合格，导线的颜色按A、B、C三相依次为黄、绿、红色，零线为蓝色，接地保28、护线为双色线严格区分执行。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：A电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。B 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。5. 质量标准5.1 保证项目(1) 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。(2) 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的电阻值不小于1 M。检验方法29、：实测或检查绝缘摇测记录。5.2 基本项目(1) 管内穿线：盒 、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。(2) 接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确，连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。5.3 允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。6. 成品保护6.1 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。6.2 使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。6.3 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头30、盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。6.4 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。7. 应注意的质量问题7.1 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。7.2 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。7.3 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。7.4 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。7.5 多股软铜线涮31、锡遗漏，应及时进行补焊锡。7.6 接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7.7 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。三、 电气照明灯具施工灯具安装：灯具采用支架吊装，支架焊接于屋架下弦，灯具支架设计采用404和303的角钢，灯具垂直吊架设计采用505的角钢，照明配管支架（404的角钢）水平焊接于柱顶水平支撑上，用U型卡固定钢管。支架底漆刷防锈漆一遍，面漆颜色与主厂房同色。导管间及与灯具、线盒等的螺纹连接处紧固，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯（导电膏），使导管具有导电连续性，所以可以不32、跨接接地线。灯具安装应按设计高度及位置正确安装，灯具安装应牢固可靠，安装后检查成排灯具高差应在同一水平面，照明线路先进行绝缘测试，绝缘电阻应0.5M，然后测试灯具外壳对地绝缘电阻应2M，测试合格后，各回路灯具安装完毕后进行通电试运行，建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。其线路工作电流应符合设计要求，若超出设计值应采取措施变更。灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电，吊管灯具的灯线不应受拉力。成排安装的灯具，其中心线应保持一致。第二节 防雷及接地系统施工方法一、主33、厂房防雷接地系统设计利用金属屋面板作接闪器，利用钢梁、柱和基础内的钢筋作引下线和接地极。屋面板与屋架、钢柱与柱基础之间的连接方式详见土建基础专业设计图纸。 接地干线采用冷镀锌扁钢-404，把相邻柱基础内的主钢筋连通，形成一个接地网，接地电阻小于1。扁钢与扁钢搭接头长度应为扁钢宽度的2倍，且至少三棱边焊接，并刷沥青漆防腐，焊接必须均匀、平整、无气泡、牢固。二、屋面防雷网采用钢柱直接引下，钢柱与柱基础内引出的接地钢筋焊接连通成网。接地电阻应小于1。本系统利用建筑物承台钢筋做接地体。设计采用承台基础2根16mm主钢筋引出柱内与钢柱焊接成网状。三、接地扁钢的安装采用镀锌扁钢接地时，扁钢的埋设方式和深度34、按图纸规定。参照下表要求施工。埋设方式垂直水平顶面深度（m）-1.0间距（m）与基础成直线与基础成直线1.接地干线的连接扁钢接地干线的连接，搭接长度应不小于宽度的2倍，焊接两长边一短边。2.柱基础接地建筑物钢柱作防雷引下线，承台钢筋与建筑主筋及地圈钢筋用16圆钢连为一体。3.电气钢管、设备的接地：按下图1-8所示的方法施工：本工程照明电气作业高度约15-20米，电气配管接头跨接线施工难度大，因此高空不采用跨接线和焊接跨接圆钢的方法。我项目部采用防爆导管跨接施工方式，导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯（导电膏），使导管具有导电连续性，所以可以35、不跨接接地线。在土建基础施工时，按设计图纸将要引上柱内主筋两根与基础内网筋及地梁两底边筋焊接，按图中要求设好接地电阻检测箱，并将引上主筋作好标记，以便上引出屋面主筋搭接处焊接时不会出错。24m以上屋面部分的金属外墙上栏杆等金属均要与防雷装置连接成电气通路。安装完毕后检测其接地电阻，若接地电阻大于1欧姆，须增加接地极，直到小于1欧姆为止。第五章 保证工程质量和安全施工的措施第一节保证工程质量的措施严格按图施工，严禁未经许可擅自改图。各种施工材料进场需有专职材料员检查，各种材料均需有材质检查合格证书，设备进场需有齐全的移交资料。施工现场管理严格按本公司的质量管理体系运行。各施工工序应建立自检和专检36、制度，杜绝不合格产品的出现。分项工程结束应做好成品保护工作。各种安装资料记录详实、齐全。第二节安全施工措施所有施工人员均需持有本专业上岗证，并经过相关作业安全培训。各类施工设备机具均需挂有操作规程牌，并严格照章操作。安装应制订相应技术措施，严禁违章作业。施工人员劳防用品正确穿戴，正确使用。各种安全防护用品必须使用国家质检认可产品，并在使用前仔细检查。制订详细的现场临时用电方案和措施，临时用电线路的布设必须由专业电工作业，带电作业时应挂警示牌且至少两个人在场。高空作业必须拴安全带，雷雨天气时严禁户外电焊作业。施工人员必须遵守施工现场安全管理条例。定期开展现场安全活动，使施工人员具备高度的安全意识37、，做到预防为主，杜绝安装事故的发生。做到安全施工，文明施工，保证工程顺利进行。第六章 人员组织、主要施工机具表第一节人员组织项目管理人员姓名职务李冬春项目负责人徐杰技术负责人林洪宽施工（质量）负责人王天明电气班长李全江安全负责人第二节劳动力组织劳动力计划表 单位:人施工阶段工种基础阶段主体阶段收尾竣工阶段项目经理111技术负责人111电气工长111材料库管010安全员110资料员011测量放线010焊工450电工4255守卫121普工0100合计134910第三节主要施工机具表名 称型 号单 位数 量套丝机DH50台2液压弯管机DN100台1钻床台式25台1焊机400A台2切割机M400台1氧、乙炔套2电锤500W台3液压开孔器1/22”台1钳形万用表500V个1地阻仪ZC-8台1角磨机DN100台1摇表500V（1000v）只2电烙铁300W把1线缆剪XLT-300把1人字梯3.5m把5扳手呆扳手、活动及套筒扳手把6榔头2p把10电工个人工具人手一套安全带、安全帽按需配套第 33 页 共33页第七章 工程进度计划严格按项目部制定的施工进度计划实施，见施工进度表。第八章 施工平面布置图见电气施工平面布置图