1、白市水电站厂房装修及照明工程施工投标文件技术卷投标单位：（公章）法人代表：（签章）时 间：年 月 日技术卷目录1资源配备及业绩表51.1 人员（表1）61.2 施工机械设备（表2）111.3 已完类似工程项目（表3）121.4 在建工程项目（表4）132施工组织设计16第一节 编制依据171.1编制说明171.2编制依据171.3本工程施工拟依据的标准171.4安全生产和文明施工规程18第二节 工程概况202.1主要工程项目简介202.2工程特点20第三节 施工管理目标213.1质量目标213.2工期目标213.3安全目标223.4文明施工目标223.5服务目标223.6工程管理体系22第四节2、 施工部署234.1施工组织234.2施工准备294.3施工段划分314.4施工流程32技术卷目录附表4-1 拟投入本工程的主要劳动力计划表33附表4-2 拟投入本工程的主要施工机械设备表34附表4-3 拟投入本工程的主要周转材料表34附表4-4 施工准备工作责任分工表35第五节 施工总平面布置及管理365.1 总平面布置原则365.2 现场总平面布置365.3 施工用电365.4 施工用水375.5 施工总平面管理37附图5-1施工总平面布置图38第六节 工程进度计划及工期保证措施396.1 施工进度计划总目标及节点控制目标396.2 工期保证措施39附图6-1施工总进度计划时标网络图44附3、图6-2施工总进度计划横道图45附图6-3施工进度管理流程图46第七节 主要分部分项工程施工方案477.1 渗漏化学灌浆施工工艺477.2 钢结构施工施工工艺547.3 护栏、扶手制安施工工艺617.4 金属铝板吊顶施工工艺637.5 墙面石材干挂施工工艺647.6 钢筋工程施工方案727.7 模板工程施工方案737.8 砼工程施工方案747.9 砌体工程施工方案75技术卷目录7.10 墙面及天棚抹灰工程施工方案767.11 地砖地面工程施工方案787.12 水泥混凝土面层施工工艺787.13 内墙仿瓷涂料工程施工方案827.14 乳胶漆工程施工方案847.15路基填筑工程施工工艺857.164、水泥混凝土路面施工工艺917.17 室外总体工程施工方案93 给排水工程93苗木绿化工程94管道安装工程94阀门安装工程94管道试压冲洗工程947.18 脚手架工程施工方案95第八节 工程质量保证体系及质量保证措施978.1 质量管理目标978.2 工程质量保证体系978.3 工程质量控制措施1028.4 成品保护措施104附图8-1 工程质量总控制图109附图8-2 施工质量管理组织机构图110附图8-3 施工质量管理体系图111附图8-4 施工工艺、方法落实流程图112附图8-5 施工阶段性质量控制措施图113第九节 安全保证措施1149.1 安全生产目标1149.2 安全生产体系11495、.3 安全防护措施1169.4 临时用电安全1169.5 机械安全117技术卷目录附图9-1安全管理组织计划118附图9-2安全教育制度119附图9-3安全交底制度120附图9-4安全活动制度121附图9-5安全防护措施图122第十节 文明施工措施12410.1 文明施工管理组织和目标12410.2 文明施工措施124附图10-1 文明施工管理组织计划127第十一节 环保卫生及消防保卫措施12811.1 环保措施12811.2 消防保卫措施130第十二节 季节性施工措施13212.1 雨季施工措施132第十三节 分包与总承包管理13313.1 拟分包内容13313.2 总承包管理内容133第十6、四节 施工配合与协调措施13714.1 与业主的协调配合13714.2 与专业施工（分包）单位的协调和管理13714.3 与设计单位的配合13714.4 与监理工程师的配合13714.5 与分包单位（供应商）的配合138第十五节 资料整理、工程回访与保修13915.1 竣工资料整理13915.2 工程回访与保修1391资源配备及业绩表株溪口水电站主体土建附属工程及达标投产整治项目工程资源配备及业绩表1.1 人员（表1）1.2 施工机械设备（表2）1.3 已完类似工程项目（表3）1.4 在建工程项目（表4）1.1 人员（表1）公司各级管理人员及拟安排本工程施工人员表1人 数680技术人员163工7、 人517管理人员148行政人员15其 他517公司领导情况：姓名年龄技术职称岗位资质现职务本公司从事施工经验袁超军46高级工程师项目经理壹级执行董事建设工程施工管理，工程成本核算，在实际工作中具有理论和实践经验袁学军40高级工程师项目经理贰级总经理总工程师具有施工、技术管理，房地产开发的策划与实际运作经验与技能主要技术人员情况：姓名年龄技术职称岗位资质现职务本公司从事施工经验邓志钢40工程师经营部副经理具有建筑业综合管理能力和经验建筑工程质量检验和安全生产管理建筑业施工管理和企业管理施工技术管理计划用于本工程的人员：姓名建议职务技术职称岗位资质经 历负责过的主要工程（形式与规模）与项目有关的8、语言能力龚浩龙项目经理工程师二级建造师从事本专业管理18年红旗水库大坝加固 中型水库，坝高54m 630万元长潭岗水库除险加固 大堤加高培厚及其附属工程 单价合同 九井岗水电站拦河大坝 浆砌石双曲拱坝 1340万元宋罗生项目副经理工程师二级建造师从事本专业施工管理16年包东技术负责人工程师从事本专业施工管理16年红旗水库大坝加固 中型水库，坝高54m长潭岗水库除险加固 大堤加高培厚及其附属工程 张志钢施工员中级施工员从事本专业施工管理12年红旗水库大坝加固 中型水库，坝高54m九井岗水电站拦河大坝 浆砌石双曲拱坝续上表计划用于本工程的人员：姓名建议职务技术职称岗位资质经 历负责过的主要工程（形9、式与规模）与项目有关的语言能力海明钟质检员中级质检员从事本专业施工管理6年团结垸大堤加固 港口涵闸工程，电排机电安装等跃进水库除险加固工程 坝基帷幕灌浆，放水塔改造马里预算员中级预算员从事本专业施工管理6年红旗水库大坝加固 中型水库，坝高54m九井岗水电站拦河大坝 浆砌石双曲拱坝李忠安全员工程师专职安全员从事本专业施工管理16年团结垸大堤加固 港口涵闸工程，电排机电安装等跃进水库除险加固工程 坝基帷幕灌浆，放水塔改造注：以上人员职称证书、岗位证书复印件附后。 项目经理资格及岗位证书其他人员资格及岗位证书1.2 施工机械设备（表2）拟用于本工程的机械设备1、申请人计划用于本工程的自有主要机械设备10、：种类（名称）数 量型 号出厂日期现 值（万元）混凝土搅拌机1JZC3502008.32.0砂浆搅拌机2JS3502008.70.2钢筋切断机1GTJ6-402007.120.8钢筋对焊机0UN1002008.84.0交流电焊机15BX1-3152007.90.6气体保护焊机4ZX3-4002008.111.5木工平刨1ME6032008.30.7潜水泵1041002008.50.3切割机82414型2009.10.6平板振动器2ZF12008.120.5振动棒20502008.120.1振动棒10352008.120.1蛙式打夯机22007.80.52、计划为本工程租用的设备履带挖掘机2EX11、300-5HHE自卸汽车10NT-350振动压路机12YS8/10推土机1TD1001.3 近期完成的类似工程表（表3）近期完成的类似工程表工程名称工程特征承担的工作合同价格质量评定等级开工和完工年月长潭岗水库除险加固工程整治、加固卧管改造，泄流隧洞护砌100.1m，左右岸防汛公路，金属结构，设备、观测踏步339.3165万元整体合格，优良率60%开工：2005年12月12日完工：2007年5月28日浏阳市宏源水轮泵站改造厂房、渠道、护坡改造左岸泵站岩厂房拆除重建；左岸下游护坡及挡墙建设；主干渠防渗衬砌；处险237.4万元合格开工：2006年6月8日完工：2007年1月20日注：有关以上项目证12、明资料附后。1.4 正在施工承建的类似工程表（表4）正在施工承建的类似工程表工程名称工程特征承担的工作合同价格质量评定等级开工和完工年月桑植县城防工程胜蓝桥至工商局段堤防工程城市防洪整治工程电排、涵闸、土方开挖回填，砼浇筑，护坡砌石、草地护坡等521.9万元在建开工2008年3月1日，计划完工2009年1月30日注：以上项目合同复印件附后在建类似工程项目合同复印件近已完类似工程类似工程证明资料2施工组织设计株溪口水电站土建主体附属工程及达标投产项目第一节 编制说明第二节 工程概况第三节 施工管理目标第四节 施工部署第五节 施工总平面布置及管理第六节 工程进度计划及工期保证措施第七节 主要分部分13、项工程施工方案第八节 工程质量保证体系及质量保证措施第九节 安全保证措施第十节 文明施工措施第十一节 环保卫生及消防保卫措施第十二节 季节性施工措施第十三节 分包及总承包管理第十四节 施工配合与协调措施第十五节 工程回访与保修施工组织设计第一节 编制依据1.1编制说明本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程招标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工14、前我公司将根据会审后的施工图以及建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制更为详尽的施工组织设计和分项工程施工方案，确保本工程施工的顺利进行和各项目标的实现。1.2编制依据（1）白市水电站厂房装修及照明工程招标文件；（2）白市水电站厂房装修工程设计图纸；（3）本公司现场踏勘资料及本公司类似工程经验，我公司按ISO9002 质量体系编制的质量控制文件。 1.3 本工程施工拟依据的标准（不限于此）：（1）工程测量规范（GB50026-93）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（3）建筑安装工程质量检验评定标准（4）混凝土15、结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）（5）混凝土强度检验评定标准（GBJ 107-87）（6）建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）（7）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（8）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-96）（9）钢筋焊接接头试验方法（JGJ 27-86）（10）建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）（11）钢结构工程施工质量验收规范（GB 50221-2001）（12）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（13）给水排水管道工程施工及验收规范（14）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-82）16、（15）建筑电气工程施工质量验收规范（GBJ50303-2002）（16）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）（17）塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96）（18）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）（19）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）（20）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（ JGJ52-92）（21）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）（22）混凝土外加剂应用技术规范（ GBJ119-88）（23）钢结构焊接技术规程（JG281-2002）（24）水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）(25)17、DL/T51232000水电站基本建设工程验收规程（26）国家现行有关消防技术规范（27）其它相关的现行国家规范（28）工程建设标准强制性条文1.4安全生产和文明施工规程（1）建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳字8024号）（2）特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85（3）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）（4）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）（5）建设工程施工现场管理规定（建设部91年15号令）（6）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（7）建筑施工安全检查标准（JGJ89-99）（8）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ13018、-2001）（9）电力部电力建设安全施工管理规定及电力建设安全施工管理若干规定（10）其它相关的国家、地方安全文明施工管理规定和实施细则。第二节 工程概况2.1工程说明2.1.1工程自然条件清水江流域属副热带季风气候区，暖湿多雨，冬冷夏热，四季分明。坝址以上流域多年平均气温15.3，极端最高气温为39.1，极端最低气温为-13.1，历年月平均气温以1月份最低，为4.4，7月份最高，为24.9；多年平均降雨量为1279mm。一般每年4月份进入雨季，8月份以后雨量逐渐减少，48月份降雨量较集中，约占全年雨量的68，其中57月份占46.0，多年平均降雨日为183.5d；多年平均水面蒸发量1240.619、mm；多年平均相对湿度 81；多年平均风速介于0.83.0m/s之间，历年实测最大风速28.6 m/s，相应风向为北风。2.1.2交通运输2.1.2.1对外交通运输白市水电站位于贵州省天柱县白市镇上游约2.8km，左岸有通往天柱县城的四级公路经过，白市镇至天柱县城公路里程约27km。右岸有专用进场公路通向湖南会同县境内的209国道，距会同县42km，是本工程最主要的对外交通公路。对外交通条件较好。2.1.2.2场内运输条件场内交通为砼路面已经形成，直通主厂房安装场及坝顶。第三节 施工管理目标3.1质量目标若我公司中标，我公司将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰富的20、施工队伍，按项目法组织施工，充分发挥我公司的优势，严格按照我公司的ISO9001质量保证体系组织施工，满足业主的达标投产要求。在本工程施工中，将严格落实创优措施，开展创优活动，提供优质的工程和服务。我公司承诺：满足招标文件要求的质量标准，确保工程一次验收合格率达到100%，整体质量评定达到优良标准，创“用户满意工程 ”。3.2工期目标由于本项目组成的单位工程多，根据工期的要求及使用上的需要，必须分阶段、分区域地组织交叉平行作业，科学合理地安排各种资源，在保证实现质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，我公司确保在2011年12月30日完成整个合同任务。3.3 安全目标若我公司中标21、本工程，我们将严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，遵从白市水电站安全施工管理制度，杜绝重伤及死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故。3.4文明施工目标本工程我们的施工现场将严格按照白市水电站文明施工管理制度要求进行布置和管理，杜绝非文明事件发生，确保达到文明标准工地。3.5 服务目标：若我司中标本工程，我们将本着“尊重业主，服从监理，配合设计，信守合同”的服务目标认真做好协调服务工作。3.6 工程管理体系：根据施工布置及施工管理目标，为全面完成各项目标，必须建立高效的管理和保证体系，使工程施工处于全面的受控状态。第四节 施工部署施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，明确了指导整个22、施工的原则性条款。在综合分析了工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分等进行了明确，使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务。4.1施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据我公司各部门情况进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：4.1.1人员组织本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，设立工23、程部、质量安全部、物资部、经营计划部、综合办公室五个管理部门作为项目纵向控制的职能部门，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责。公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任状明确。主要由项目承包合同（责任成本合同）、项目工长专业承包责任状、施工班组承包责任状、项目施工工费承包24、合同、材料消耗评比合同等组成。4.1.1.1、项目组织机构图项 目 经 理项目总工项目副经理计划财务部质量安全部综合办公室工程部器材物资部第二施工段第三施工段第一施工段第四施工段第五施工段4.1.1.2、施工项目经理部主要管理人员设置表机构职 务姓 名职务或职称管理内容 总部项目总负责负责总协调管理技术负责负责技术总管理质量监督负责质量总管理安全监督兼预算管理负责安全总管理现场项目经理本工程各项管理工作项目副经理负责施工生产项目副经理负责后勤保障项目总工程师负责技术、质量技术主管 负责工程技术质量主管 负责工程质量施工主管负责13工段生产安全、文明施工施工主管负责45工段生产安全、文明施工材料25、主管材料采购、保管、发放施工段负责人（工长）负责一工段的施工施工段负责人（工长）负责二工段的施工施工段负责人（工长）负责三工段的施工施工段负责人（工长）负责四工段的施工施工段负责人（工长）负责五工段和室外段的施工项目管理组织机构及项目主要管理人员履历参见本技术标第一部分“项目管理人员”表1.1附件。(1)项目经理作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历，结合本工程的特点，我公司决定选派拥有丰富的施工经26、验及较高的管理和协调能力的人选担任本工程项目经理。项目经理将常驻施工现场，直到工程竣工。项目经理根据管理幅度和深度需要，设项目副经理各一名，分管生产和后勤工作。(2)项目总工程师（技术负责人）作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目总工程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的人选担任本项目总工程师。 (3)项目管理层人员根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，拟抽调与项目经理有良好合作经历的人员组成项目现场管理班子。 工程部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的27、问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡, 制订新技术、新工艺的方案；编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。 质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理，检查班组文明施工、安全宣传教育、落实安全措施，预防事故发生。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验、检验、计量管理。负责创优规划、质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计报表及返修、奖惩资料。 计划财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范28、围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。负责进行工程变更的成本控制、控制定额用工、提供人工分析表、核发工资、奖金、外包应付帐单； 器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。负责编制各类材料需用量计划、限额发料、进料验收及材料台帐、提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类材料的验收记录、控制材料采购成本、甲供材料验收、保管和发放；编制各类机械台班使用计划、提供各类机械实际使用台班资料及机械租赁结算单、提高机械完好利用率、指导安装和拆除各类设备，加强设备维修保养、机械租赁的控制。 综合办公室：负责对外协29、调、后勤保障和消防保卫工作。4.1.1.3施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为60人，其中包括机械操作工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，配备人员均为200人，高峰期约为300人,其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工、管工等，以30、施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，根据施工各阶段需要灵活调配，平均配备约100人,高峰期配备人员约为150人，此类人员的来源为长期与我公司合作并经我公司ISO9001体系认可合格的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层组织由公司劳资部根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。本工程在整个施工过程中，所有劳动力日平均人数在300人左右，高峰期工地总人员数将达到400余人。本工程劳动力配备详见附表4-1“拟投入本工程的劳动力计划表”。4.1.2施工机械组织根据本工程特点，经我公司充分考31、虑，同时对现有设备进行调整后，按下列思路配制设备如下：（1）场内运输机械及运输方式：本工程垂直运输主要采用人工挑运；施工现场的水平运输用拖拉机和一般翻斗车。（2）挖土设备：土方用反铲挖掘机开挖，现场配备斗容量1m3的反铲挖掘机2台，进行场地土方及基槽的开挖。土方最远运距按3000m计，土方的运输用HY3090自卸汽车8辆，全部弃土在场内做平衡调配。（3）搅拌设备：混凝土及砂浆均采用机械集集中搅拌。共设JZC350混凝土搅拌机1台，JS350砂浆搅拌机2台。（4）钢筋机械：现场设1个钢筋加工棚，在钢筋棚配钢筋弯曲机和钢筋切断机各1台。本工程的钢栏杆焊接主要有电焊，现场设8台交流电焊机，4台气体保32、护焊机（ 5）木工机械本工程的砼面主要采用木模板，现场配多功能平刨床1台，可满足施工要求。（6）其它机械：其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。为本工程施工配套的主要工机械配备详见附表4-1“拟投入本工程的主要机械设备表”。4.1.3原材料组织4.1.3.1业主指定材料本工程关系到使用功能和装修档次的材料送样后均由业主指定规格、型号、质量等级，该部分材料的采购均按此要求进行。4.1.3.2自购材料大宗材料由项目工程部、物资部在开工前向项目经理部提供总体需用计划，由公司33、选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。对用于本工程的主要材料全部按招标文件的要求进行采购，钢材全部采用涟钢的产品，如有部分规格市场缺货，将选用武钢、上钢、宝钢或天津钢厂的钢材；水泥全部采用万鑫牌和韶峰牌。4.1.3.3周转材料根据施工方案和进度安排，本工程周转材料安排如下：梁板均采用多层胶合板，钢管支撑，构造柱为胶合板模板，钢管支撑加固；脚手架均采用钢管搭设。以上周转材料由项目施工部提出各类周转材料的需用量和定制加工单，并根据形象进度适时调整、补充，确保工程顺利进行。本工程主要周转材料配备计划详见附表4-3“拟投入本工34、程的主要周转材料表”。4.1.4运输组织根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而大宗材料的进场基本上集中在工作时间内，我们将由指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。根据现场实际平面布置，确定合理的运输通道路线，使场内水平运输满足规划意图要求，具体布置详见施工平面布置图。4.1.5协调组织如有幸中标，我司将主动协调好与有关部门及与业主和监理的关系。为此，我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能按照业主意图顺利地施工，以达到我们所承诺的各项指标。施工过程中主要要做好施工现场周围的社区及政府各主管部门两个方面的对外35、协调工作。4.2施工准备4.2.1现场准备若有幸中标本工程，我公司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行交流、沟通，充分理解其管理意图，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。 与业主单位进行交接之后，根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网，还需按照现场标准化管理规定，将场地进一步平整，施工水电接入、安排现场办公、生产工棚的搭设、临时水电管线的布置、CI形象设计与布置等工作，以上工作必须在开工前或初期穿插完成。4.2.2技术准备4.2.2.1在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一36、步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。施工组织设计经公司技术负责人审核后报总监理工程师审查批准后实施。4.2.2.2根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，项目总工程师主持组织组织有关人员熟悉图纸，充分了解设计意图，提出问题，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。4.2.2.3在项目总工程师组织下，按照ISO9001标准的要求，编制项目质量计划，明确各分部分项工程所达到的质量目标，使质量在每个分项上达到具体量化，确定特殊工序和关键工序，编制37、切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及质量标准，使质量目标得以实现。4.2.2.4根据图纸设计要求，提前做好砼、砂浆配合比设计申请，钢材、水泥的化验试验工作及其它材料的试验检测。4.2.2.5制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。4.2.2.6根据施工安排，提出主要材料计划、半成品计划及进场时间。4.2.2.7遵照公司及监理的有关要求，按照新施工规范和监理规范准备好各种资料样表，施工中随时整理装订成册。4.2.3施工机械安排按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。若有幸中标，一旦接到中标通知书，首行完成施工用水、用电的接入，安装38、好搅拌机等大型设备.施工现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高设备利用率。另外按工程量需要，提出需添置机械设备计划，由项目经理部购置。4.2.4物资准备施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金。4.2.5人员准备开工前3日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。4.2.6其它准备建立健全各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、39、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。组织工人进场前三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。施工准备工作计划详见附表4-4“施工准备工作责任分工表”。4.3施工段划分本工程共有5个的大单位工程，1000多个子项，为确保在3个月内完成合同任务，满足业主达标投产的要求，本工程拟采取平行施工方法。根据我公司劳动力资源的状况，总体思路是分五个施工段同时施工，且在每个施工段内进行有组织地交叉流水作业。其中化灌进行专业分包。根据该工程性质，特点，我们将分三个阶段完成整个工程项目，第一阶段:施工期为开工之日开始至二月底，需完成主体土建附属工程40、的大部分工作，此阶段主要是完成钢栏杆安装、孔洞边框处理、路基土石方开挖碾压、零星砖砼构筑物的建造、浆砌石施工;第二阶段为整个三月份，为整个工程的关键时段，需完成整个达标项目的初步整治及混凝土道路的浇筑。第三阶段为四月份，主要是对整个工程进行表面进行处治，精装修、扫尾工程及验收准备工作。4.4施工流程4.4.1坝段工程施工流程测量放线基础处理、预埋件制安钢栏杆制安角钢分格缝制安地面找平、墙面粉刷细部处理坝顶公路桥面层铺装验收及交付使用。4.4.2厂房装修施工流程放线厂房大门处基础处理土方开挖砖砌体、圈梁、花池主体进厂大门入口吊顶装修、墙面贴石材设备、管道安装设备、管道、屋面油漆细部处理验收及交付41、使用。4.4.3 达标整治项目施工流程抄平放线 楼梯禁区标志清污平台试重块室主厂房达标整治综合楼、机电仓库达标整治项目清理验收及交付使用。 4.4.4道路、绿化 放线土方开挖浆砌石路床整理素土碾压管沟开挖管道垫层管道安装管沟回填基层施工面层施工砼养护园林小品绿化标示标牌、警示线项目清理验收及交付使用附表4-1拟投入本工程的主要劳动力计划表序号工种名称一阶段二阶段三阶段备注1钢筋工10552模板工20553砼工5040304架子工101055细木工106油漆工2020407装饰工306050（含抹灰工）8电工4649水暖工5101010普工10010015011防水工4012电焊工802020142、3其它工30505014合计399336369附表4-2拟投入本工程的主要施工机械表序号机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)吨位(T)出厂时间数量新旧程度(%)小计(台)其中拥有新购租赁1履带挖掘机EX300-5HHE1m320042702自卸汽车NT-3506T20068803混凝土搅拌机JZC3507.520071754砂浆搅拌机JS3502,520082755钢筋切断机GTJ6-405.520062706交流电焊机BX1-3151420088807气体保护焊机QBX1-6507.520084908木工平刨ME603320071809潜水泵41001.02008208010切割机43、2414型0.8200829011平板振动器ZF11.2200829512振动棒502.22008209513振动棒352008109014蛙式打夯机200729015振动压路机2YS8/108t200418016推土机TD100200017517全站仪200318018水准仪S32007280附表4-3拟投入本工程的主要周转材料表序号周转材料名称规 格单 位数 量备 注1钢管483.5吨280自有2扣件直角个8000自有3扣件转角个200自有4扣件对接个1000自有6木方5075100m330自有8无框木胶合板9151830m2400自有9安全网平网m21000自有10密目安全网立网m21044、00自有11脚手板块1000自有附表4-4施工准备工作责任分工表分 项工 作 内 容责 任 人技术准备1熟悉图纸，提出问题项目总工程师2图纸会审，理解设计意图项目总工程师3分部分项工程量计算预算管理员4编制材料计划施工员、材料员5编制试验计划、配合比确定项目总工程师6编制施工组织设计、质量保证计划项目总工程师7上岗培训、ISO9001标准学习项目总工程师8成品、半成品委托加工项目总工程师、试验员现场准备1现场临时道路项目生产副经理2现场各种临时设施布置、搭建项目副经理3临时水、电布置项目副经理4钢筋车间、木工车间布置项目副经理5五牌一图布置、CI形象策划项目副经理物资准备1主材及周转材料进场材45、料员、施工员2机具进场项目副经理其它1建立健全各级岗位责任制项目经理2签订内部管理人员合同项目经理3建立安全文明施工管理制度项目经理、安全主管4进场工人三级教育项目总工、安全主管5班组承包合同签订项目经理第五节 施工总平面布置及管理5.1总平面布置原则5.1.1由于本工程红线内可供利用的临时用地均被占用或为施工区，施工总平面拟根据施工阶段划分在合同内的施工区域布置。5.1.2根据各阶段施工特点，合理布置大型设备、满足施工需要，保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场和材料加工棚区，以尽可能避免二次搬运或减小场内运输距离。5.1.4临时生产设施及其它设施严格按照安全文明标准工地的标准进行布置。546、.1.5办公区和生活区考虑在外租凭民房，现场只布置值班保卫室。5.2现场总平面布置：本阶段施工总平面布置主要是为了保证钢栏杆加工所用材料库及钢筋机械、木工机械、砼和砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。施工道路：施工主干道与营区的临时主干道基本吻合，道路已硬化处理。场地排水：对施工现场生产加工区全部进行硬化处理，其它部分均进行整平，搅拌机附近设置沉淀池，沿施工道路两侧设置排水暗沟，同时在在围墙边再设置沉淀池，所有施工废水经沉淀后排入河道。水池布置：在混凝土搅拌机位置附近布置一个水池，兼作生产和消防用。材料堆场的布置：本工程施工阶段原材料主要为砖、钢筋、钢材与模板用料，砖可堆放在施工范围附近47、，关键是要解决好钢筋、钢材堆场和模板堆场。本工程施工阶段，在现场布置钢材堆场和模板堆场，对钢材和模板进行集中主加工。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。5.3施工用电本工程所用电源均从厂房内各施工区域的配电箱内分接，全范围设置分配电箱8个。5.4施工用水施工用水主要考虑砼搅拌和浇水养护用水、砂浆搅拌用水及浇砖用水等方面，均设置潜水泵从河中直接抽取。 5.5.施工总平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。5.5.1建立现场施工总平面管理班子，建立48、健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。5.5.2现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。5.5.3现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。5.5.4施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。5.5.5施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。5.5.6各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。5.5.7现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的49、施工秩序。5.5.8现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。5.5.9现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。5.5.10切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。附图5-1 株溪口水电站土建主体附属工程及达标投产整治项目工程施工总平面布置图第六节 工程进度计划及工期保证措施6.1 施工进度计划总目标及节点控制目标根据招标文件要求，该工程工期为3个月，我公司在考虑了可能出现的各种不利因素后，结合本工程实际情况，将通过各种有效措施，确保总工期不超过3个月。具体思路为：（1）整个工程的施工，按同时平行施工考虑，但在每个段内进行有组织地流水50、施工。施工准备时间按3天考虑，在整个春节时间安排好所有工作。（3）装饰装修工程的施工也是按同时施工考虑，但由于钢结构完成的时间不一，实际上在各施工段内同样可进行部分流水作业。按上述安排，钢结构完成后，留给装饰装修的时间较长，这样，可以保证装饰工程的质量，尤其是可给装修材料的采购留有时间余地。工程总工期、阶段性节点控制工期目标和总体施工进度计划详见附图6-1工程施工总进度计划时标网络图”及工程施工总进度计划横道图”（暂按开工时间为2009年2月1日，2009年4月30日结束）。如我公司中标，将按主要节点和总工期的要求，对总进度网络计划中的工序进行充分地细化，真正做到以计划指导生产。 6.2工期保51、证措施本工程计划安排总工期为3个月，我们将以工程量为依据，结合本工程具体特点，对整个施工总工期进行科学分析，在组织管理上、施工流程上、经济技术上采取行之有效的保证措施，合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等，确保本工程工期目标，并力争能够提前完成。6.2.1组织保证措施6.2.1.1若有幸中标，本工程将作为我公司的重点工程，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、科学施工， 公司机关各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。6.2.1.2项目经理部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓52、住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。6.2.1.3项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。6.2.1.4本工程施工工期较短，跨2008年春节，及春播早稻期间，提前安排组织施工队伍，稳定好职工思想情绪，保证在此期间施工不间断。6.2.2 施工准备保证措施6.2.253、.1主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。6.2.2.2合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。6.2.2.3及时进行施工技术准备工作，对钢结构方案设计及制作、砼配合比设计等均应超前进行，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。6.2.3技术保证措施对于本工程的施工，需全面考虑施工时间限制等一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括：6.2.3.1在冬季、雨期采取合理的技术措施，保证施工进度；6.2.3.2合理安排工序及划分流水段，保54、证整体工程施工的连续性，关键线路工作不中断。6.2.3.3利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能；6.2.4合理组织流水加大施工穿插力度本工程单位工程数量较多，有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。6.2.5加强与业主、设计、监理单位的联系在本工程中，我们将采取主动态度，想业主之所想，急业主之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为业主服务，为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否55、按时完成，存在很多条件，其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方，由于存在一些还未明确待定的设计问题，如若不能很好的解决，将对施工进度产生一定的影响。故此。施工中，我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。6.2.6建立进度计划动态管理模式，加强工期监控进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。6.2.6.1四级计划的主要内容一级计划：即我方拟定的总工期，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，56、对施工进行监控。二级计划：由于工程工期较短，本工程二级计划安排为旬进度计划。该级计划由内业技术进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。三级计划：即周计划。审批签发按一周编排。周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。四级计划：为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天例会时，全体工长以会议形式在一起安排第二大要进行的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标57、和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由各工长工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。此项计划由项目计划员编排。总之，日计划保证周计划，周计划保证旬计划，旬计划保证并体现合同计划。6.2.6.2四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是：（1）根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。(2)通过跟综与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。58、对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。(3)衔接性四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。(59、4)系统性这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制定好计划，又着重注意组织执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保在证计划的执行，以计划的执行保证计划目标的实现。形成一个以计划、组织、控制为主线的计划管理系统。6.2.6.3施工进度计划管理流程图本工程计划管理基于各工长及预算、劳资人员，通过精心编制、合理调节、动态监控，力图保障进度的同时更加强质量，做到有条不紊，做到真正的计划管理。施工进度计划管理流程详见附图6-3“施工进度计划管理流程图”6.2.7强化工期分析、处理措施6.2.7.1施工进度计划的检查、整理、对比分析方法(1)检查：采用日、旬、月进度报表、作业状况报表、60、现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检测，收集信息。(2)整理：将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。(3)对比分析：采用图形对比法网络图实际进展前锋线检查法。6.2.7.2施工进度的调整措施施工进度发生偏差后，采取以下措施相结合进行调整。(1)压缩后续工作持续时间：采取一切可行手段，如劳动力平衡、抢工、赶工奖励、严惩误工等措施追回影响时间。(2)改变施工活动的逻辑关系及搭接关系即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平行流水途径来实现。附图6-1 株溪口水电站主体土附属工程及达标投产整治项目工程施工总进度计划时标网络图附图6-2株溪口水电站主体土附属工61、程及达标投产整治项目工程施工施工总进度计划横道图附图6-3第七节 主要分部分项工程施工方案7.1 厂房渗漏化学灌浆施工方案1、开工前首先进行渗漏调查，调查包括以下内容：11渗漏状况：渗漏类型、部位和范围、渗漏水来源、途径、渗漏量等；12渗漏的原因分析；13漏水缝性状描述。2、材料选择： 目前，国内外各种防渗堵漏、补强加固的材料很多，如何从众多五花八门的材料中选择质量好、性能稳定、价格适中的产品，在施工中进行合理组合非常重要。通过多年的实践筛选，结合该处工程实际情况，我们采用LW、HW聚氨酯灌浆材料进行伸缩缝、施工缝灌浆，TS堵漏宝进行紧急封堵埋管，防水宝砂浆进行抗渗回填，采用止水片作为变形止水62、材料。21 LW灌浆材料LW灌浆材料是一种快速高效的防渗堵漏化灌材料，对于各类工程中出现的涌水、漏水有独特的止水效果，其特点是：具有良好的亲水性，水既是稀释剂，又是固化剂，浆液遇水后分散乳化，进而凝胶固结；对水质适应性强；固结体为弹性体，可遇水膨胀，具有弹性止水和膨胀止水的双重功能。可与HW灌浆材料任何比例混合使用，以配制不同强度和不同膨胀倍数的化灌材料。主要性能指标粘度25,Mpas比 重凝胶时间粘结强度扯断伸长率包水量遇水膨胀倍数2501001.15几分钟至几十分钟可调0.7Mpa130%20倍100%22 HW灌浆材料HW灌浆材料是一种快速高效的防渗堵漏补强加固化灌材料，对于各类工程中出63、现的涌水、漏水有独特的止水效果，其特点是：具有良好的亲水性，水既是稀释剂，又是固化剂，浆液遇水后分散乳化，进而凝胶固结；对水质适应性强；固结体为弹性体，可遇水膨胀，具有弹性止水和膨胀止水的双重功能。可与LW灌浆材料任何比例混合使用，以配制不同强度和不同膨胀倍数的化灌材料。 主要性能指标粘度25,Mpas比 重凝胶时间抗压强度粘接强度（干）粘接强度（湿）40-701.15几分钟至几十分钟可调20Mpa2.5Mpa2.1Mpa23 TS堵漏宝紧急堵漏材料采用TS堵漏宝。它具有快凝、快硬、带水堵漏，与混凝土基面粘接力强，耐老化、无毒性。 主要性能指标温度（20）加水量（%）凝结时间（min）抗压强度64、（Mpa）2535初凝终凝15分钟1小时1天28天1-34-58.017.035.050.024 防水宝抗渗回填材料采用防水宝砂浆。它具有耐低温、耐碱性、抗冻融、与混凝土基面粘接力强、抗渗压力高、耐老化、无毒性。 主要性能指标项 目指 标初凝（min）15终凝（min）907天抗压强度（Mpa）357天抗折强度（Mpa）5.57天抗渗压力（Mpa）1.57天粘结力（Mpa）1.73、施工方法说明：31伸缩缝处理的基本步骤是：缝状描述：对漏水伸缩缝进行全面检查，查清每一条缝的位置形状、走向、缝长、缝宽及缝面渗水状况，并做好详细的描述、记录资料；对混凝土面进行清洗，沿缝边用红油漆作出标记；骑缝凿“65、U”形槽（宽120160mm，深120150mm ），开凿面必须严格清理干净，包括清除表面松动物，用风或水清洗，修补面不得残留污物和灰尘； 在缝的两侧钻斜孔斜穿缝面引流， 斜孔角度450600，孔径1422mm，孔距按0.40.8m布置。具体布孔的孔径、孔距、孔深等由工艺试验确定，以保证浆液均匀填满缝面为好。钻孔后，进行孔内和缝面冲洗。采用压水冲洗，水压0.2MPa。冲洗时孔口敞开，将水管插入孔底，等回清水后即可结束；孔内清洗干净后在钻孔内用TS堵漏宝埋设8mm紫铜或PPR注浆管，以灌浆管能埋入和稳固为原则，埋管埋入孔深2/3左右，防止砂浆堵孔，整个外露缝口全部封堵密实。1小时后开始养护，直至66、强度达标；用TS堵漏宝对缝面进行封堵，缝底埋设半圆塑料输浆管。下端靠近排水沟的竖缝，具备排水条件的，其下端2.0m段长只做外封堵内排水处理（堵排结合），漏水量比较大的竖缝其排水段长可根据实际情况延长，不必受2.0m限制，缝底埋设33mm塑料半圆管，上层安装止水片，侧面不埋注浆管； 压水(或压风)检查,灌浆前应采用压水(或压风)的方式对缝面封闭情况和注浆口串通情况进行检查，压水(或压风)检查需等伸缩缝缝口材料有一定强度后进行，采用单孔压水(或压风)，接入压力为0.1-0.2Mpa，逐孔检查，并详细记录各孔的串通、外漏情况，发现外漏应予以修补；灌浆：把灌浆泵接入起始灌浆管灌注LW、HW聚氨酯浆材，67、混合比例根据缝宽和漏水情况调节，灌浆次序按照自下而上，从一端向另一端的顺序逐孔依次灌注，首先从起始孔进行灌浆，其余孔口全部敞开，待相邻孔冒原浆后扎管或并联灌注，如此类推，将灌浆压力逐步提升至结束灌浆压力，灌浆压力控制在0.20.5Mpa，灌浆压力要求大于该处漏水压力0.20Mpa左右，缝宽大贯通性好灌浆压力宜选低些，缝宽小贯通性差灌浆压力宜选高些，既要保证缝面内浆液饱满密实，又要防止缝面内过高灌浆压力对缝面两侧的劈裂破坏；进浆速度小于5mL/min时，稳压5-10min，扎管封闭。如出现灌浆压力无法稳压或并联灌注60min后进浆速度无变小趋势，当累计进浆量大于10L/m时，可以结束灌浆；灌浆结68、束，待浆液完全固化后，铲除注浆嘴；以缝为中心线安装止水片；在伸缩缝的中心位置安装泡沫板，泡沫板在伸缩缝内 起伸缩作用。用防水宝砂浆填平至表面；用角磨机打磨防水砂浆回填层，使与原混凝土面保持平整。32 施工缝、裂缝缝处理的基本步骤是：（1）缝状描述：对漏水裂缝缝进行全面检查，查清每一条缝的位置形状、走向、缝长、缝宽及缝面渗水状况，并做好详细的描述、记录资料；（2）对混凝土面进行清洗，用读数放大镜测定缝宽度，沿缝边作出标记；（3）骑缝凿“U”形槽（宽100140mm，深100120mm ），开凿面必须严格清理干净，包括清除表面松动物，用风或水清洗，修补面不得残留污物和灰尘； （4）在缝的两侧钻斜孔69、斜穿缝面引流，钻孔必须穿过缝面， 斜孔角度450600，孔径1422mm，孔距按0.40.8m布置。具体布孔的孔径、孔距、孔深等由工艺试验确定，以保证浆液均匀填满缝面为好。钻孔后，进行孔内和缝面冲洗。采用压水冲洗，水压0.2MPa。冲洗时孔口敞开，将水管插入孔底，等回清水后即可结束；（5）孔内清洗干净后在钻孔内用TS堵漏宝埋设8mm紫铜或PPR注浆管，以灌浆管能埋入和稳固为原则，埋管埋入孔深2/3左右，防止砂浆堵孔，整个外露缝口全部封堵密实。1小时后开始养护，直至强度达标；（6）用TS堵漏宝对缝面进行封堵，缝底埋设半圆塑料输浆管。下端靠近排水沟的竖缝，具备排水条件的，其下端2.0m段长只做外封70、堵内排水处理（堵排结合），漏水量比较大的竖缝其排水段长可根据实际情况延长，不必受2.0m限制，缝底埋设33mm塑料半圆管，上层安装止水片，侧面不埋注浆管；（7）压水(或压风)检查,灌浆前应采用压水(或压风)的方式对缝面封闭情况和注浆口串通情况进行检查，压水(或压风)检查需等伸缩缝缝口材料有一定强度后进行，采用单孔压水(或压风)，接入压力为0.1-0.2Mpa，逐孔检查，并详细记录各孔的串通、外漏情况，发现外漏应予以修补；（8）灌浆：把灌浆泵接入起始灌浆管灌注LW、HW聚氨酯浆材，混合比例根据缝宽和漏水情况调节，灌浆次序按照自下而上，从一端向另一端的顺序逐孔依次灌注，首先从起始孔进行灌浆，其余孔71、口全部敞开，待相邻孔冒原浆后扎管或并联灌注，如此类推，将灌浆压力逐步提升至结束灌浆压力，灌浆压力控制在0.20.5Mpa，灌浆压力要求大于该处漏水压力0.20Mpa左右，缝宽大贯通性好灌浆压力宜选低些，缝宽小贯通性差灌浆压力宜选高些，既要保证缝面内浆液饱满密实，又要防止缝面内过高灌浆压力对缝面两侧的劈裂破坏；进浆速度小于5mL/min时，稳压5-10min，扎管封闭。如出现灌浆压力无法稳压或并联灌注60min后进浆速度无变小趋势，当累计进浆量大于10L/m时，可以结束灌浆；（9）灌浆结束，待浆液完全固化后，铲除注浆嘴；（10）以缝为中心线安装止水片；（11）用防水宝砂浆填平至表面；（12）用角72、磨机打磨防水砂浆回填层，使与原混凝土面保持平整。4.质量通病防治（1）开凿规格必须符合要求，基础面清理必须彻底干净，防止防水回填层与原有基层脱层； （2）灌浆的密实度及深度达标，切实提高基面的防水等级及强度； （3）各层次弹性止水材料安装位置准确，结构缝必须保证原有结构的“伸缩(或沉陷)”功能，防止因季节变化，缝宽发生位移而破坏防水层次； （4）抗渗指标要合符相应水压变化，确保防水层次能满足不同季节渗漏水压力的变化承受能力； （5）加强层强度达标，保证防水材料与原有基面形成一个稳定的整体，不能出现脱层。5.安全措施5.1安全方针、目标安全方针：安全第一，预防为主，规范操作，加强监督。保障工程顺73、利实施。安全目标：杜绝人身伤亡事故和机械事故发生，负伤频率低于行业标准。5.2安全管理体系建立由项目经理直接领导、负责的安全管理体系，项目经理为安全生产第一责任人，负责全面管理本合同项目范围内的施工安全、防火、防盗等工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，实现本工程工作环境和安全管理的不断提高，确保安全目标的实现。5.3具体安全措施用彩条布做好施工区域封闭工作，非工作人员没经批准不得进入施工现场。合理布置临建设施和施工机械，减少干扰和施工交叉，最大限度降低安全隐患。做好劳动保护工作。对现场工作人员，将根据作业种类和特点，并按照劳动保护法规配备相应的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、74、安全绳、安全带、绝缘鞋等。各类机具安全防护配件、防护罩齐全可靠。定期检查安全装置是否完好。高空作业必须使用安全网、安全带、安全绳。在施工区域内设置必要的安全标志、警示标志和安全宣传标牌。做好易燃易爆器材的管理与使用，按照公安部有关规定，对易燃易爆物品的采购、运输、保管、使用等环节制定规章制度。加强施工现场的消防管理，在施工现场、库房等部位配置适量的灭火设备、器材，给灌浆施工人员配备消防桶等小型消防器材，并对相关工作人员进行消防操作培训。6.文明施工6.1文明施工工作的方针、目标文明施工的方针：标准化管理，程序化工作；加强现场服务，精心组织施工文明施工的目标：现场管理上水平，实现安全、质量、工期75、成本四优控制6.2 现场文明施工措施施工场地整洁、有序，道路、排水畅通无阻。临建设施布置有序，施工场地实现门前三包。设备、机具停放整齐，材料分类堆码稳固、整齐，防止坠落伤人。子项工程完工后及时清理施工现场，做到“工完、料尽、场地清”。根据工程特点，采取必要可行的措施减少粉尘噪声对环境的污染。施工垃圾日集日清，集中堆放，专人管理，统一外运。7.主要施工机械设备名称、规格、数量主要施工机械设备进场计划表序号设备名称型号及规格单位数量1手动注浆泵HY-1台42电锤钻博世KHE32台33电镐博世GSH388台34金刚石钻孔机GDB2500WE台25砂浆搅拌机JZ350台26高压清洗机YX30台27小76、型空压机0.2m/min台28角磨机GMS6-100台69裂缝读数测量仪30倍放大台210东风小霸王厢式小卡车1.5T台17.2钢构件施工工艺一、钢构件的加工制作（一）制作前准备工作1、钢材采购、检验、储备：经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，并由翻样工作人员经过翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，交工程部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸和国家规范对材料按下列方法进行检验：、钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。、钢材表面有锈蚀、77、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的。、钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定。、连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。合格的钢材安品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放应成形、成方、成垛，便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除、油污以及其它污物。材料凭领料单发放，发料时应该对材料的品种、规格、牌78、号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。2、会审图纸、节点构造细化：经图纸会审会，由技术部负责出好本工程的各节点详图，进行节点构造细化。交设计部门确定，然后由翻样工作人员进行。材料翻样后，经技术部确认完成本工程的翻样工作。3、定钢构件加工生产工艺及质量标准根据钢结构工程施工及验收规范（GBJ205-83）、港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）、等国家规范及公司质量体系文件ISO90001-2002钢构件制作安装工艺规程编制本工程钢构件加工生产工艺及质量标准。（二）钢构件加工制作流程钢构件加工制作流程：钢构件制作生产准备放样、号料、切割矫正、成型边缘加工组装焊接（焊接结构79、矫正）制孔钢构件验收（三）组装1、板材、型材的拼接应在组装前进行；构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行。2、组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽缝时，必须先预施焊，经检验合格方可覆盖。3、布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐关、加工的余量。4、为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。5、将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。6、装配好的构件应立即用油80、漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。7、焊接结构组装按需分别选用以下工具：、卡兰或铁楔夹具：可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。、槽钢夹紧器：可用于装配板结构的对接接头。、矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器是在装配时有来拉紧两个零件之间的缝隙。、正后丝扣推撑器：用于在装配圆筒体的调整焊缝间隙和矫正筒体形状之用。、液压油缸及手动千斤顶。8、定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，并应由有合格证及上岗证的焊工点焊。9、焊接结构组装工艺：、无论翼缘板，腹板，均应先进行装配焊接矫正，与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正再定位大组装。、放组装胎时放出收缩81、量，一般放至上限（L24m时放5mm，L24m时放8mm）。、上翼缘节点板的槽焊深度与节点板的厚度关系见下表：节点板厚度（mm）68101214槽焊深度（mm）568101210、无论翼缘板、腹板，均先单肢装配焊接矫正后进行大组装。组装前先进行基本定位，以确保在进行交叉施焊时结构不变形。11、构件的隐蔽部位经焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全密闭的构件内表面可不涂装。（四）成品检验1、焊接全部完成，焊接冷却24小时后，全部做外观检查并做出记录。2、按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，做好记录。（五）成品保护1、堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。构件的吊82、点、支点应合理；构件一般均立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。2、钢结构构件均涂防锈底漆，编号不得损坏。（六）保证质量措施1、防止构件运输、堆放变形：必须采取措施，防止出现由于运输、堆放时的垫点不合理，或上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。2、防止构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，则需矫下，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊接固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能发生变形，这时应事先进行临时加固。3、防止焊接变形：采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包83、括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。4、防止尺寸不准确：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。（七）钢构件的焊接1、材料、电焊条：按照设计及规范要求选用焊条，焊条须具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前将焊条进行烘焙处理。、作业条件a、审阅施工图纸，拟定焊接工艺。b、准备好所需施焊工具，焊接电源。c、在钢结构车间施焊区施焊。d、焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，则重新考核后才准上岗。e、施焊前焊工复查组装质量和84、焊缝区的处理情况，如不符合要求，修整合格后方能施焊。2、操作工艺（1）焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。、首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后才采用。、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。、要求焊成凹面的巾角焊缝，可采用船位焊接使焊缝与母材间平缓过渡。、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理品。、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。、重要焊缝接头，要85、在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。、要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前采用碳弧气刨刨焊根，并清理要部氧化物后才进行焊接。、为了减少焊接变形与应力和公司常采取如下措施：a、焊接时尽量使焊缝能自由变形，钢构件焊接要从中间向四周对称进行。b、收缩量大的焊缝先焊接。c、对称布置的焊缝由成双数焊工同时焊接。d、长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳焊接。e、采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以抵消焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。f、采用刚性固定法：用夹具夹86、紧被焊零件能显著减少焊件的残余变形及翅曲。g、锤击法：锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力变形。（八）钢构件的安装构件在安装前再进行检查，保证质量，除锈、涂漆等工作要作好，把准备工作搞好，用仪器放样以使位置准确，同时注意安全。钢构件安装时应按施工图进行，安装前对临时支架，支承、吊机等临时结构和钢构件本身的不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算。1、安装前应对构件的明细表核对。2、钢构件在工地安装过程中矫正、制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工质量符合要求。3、杆件宜采用预先组拼，栓合或焊接，扩大拼装单元进行安装。4、安装过程中，每完成一节间应测量其位置、标高和预拱度。及时矫正。5、钢构件工87、地焊缝分全焊连接和焊缝与高强度螺栓的合用连接。6、连接时按设计规定的顺序进行。7、工地焊接时设部分防风设施，遮盖全部焊接处，雨天不得焊接。（九）钢构件防腐涂装1、施工准备、根据设计图纸要求，选用底漆及面漆。、准备除锈机械，涂刷工具。、涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。、防腐涂装作业在公司油漆厂区内进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。2、工艺流程基面清理底漆涂装面漆涂装3、涂装施工、基面清理：a、钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b、为保证涂装质量，采用自动喷丸除88、锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。、底漆涂装：a、调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。b、刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c、刷漆时采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。d、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致e、涂刷完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。、面漆涂装：a、面漆涂装大部分89、构件在厂内完成，少数构件需待现场安装结束后才进行。同样在涂装面漆前需对钢结构表面，尘土等杂物进行处理。b、面漆调制选择颜色一致的面漆，总制的稀料合适，面漆使用前要充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。c、面漆在涂装过程中应不断搅和，涂刷方法和方向与底漆涂装相同。4、涂层检查与验收 、表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。、涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。、涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。5、成品保护、钢构件涂装后加以临时围护隔离，90、防止踏踩，损伤涂层。、钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。、涂装后的构件需要运输时，要注电防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。6、应注意的质量问题、涂层作业气温应在538C之间为宜，当天气温度低于5C时，选用相应的低温涂层材料施涂、当气温高于40C时，停止涂层作业。经处理后再进行涂层作业。、当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。、结构制作前，对构件隐蔽部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。7.3护栏、扶手制作安装施工工艺1 材料要求91、 不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。2 主要机具主要机具包括：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻方尺等。3 作业条件3.1 施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。3.2 金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。4 操作工艺4.1 工艺流程：定位、放线焊接立杆安装固定件安装盖板石材焊接扶手4.2 操作工艺： 1 定位、放线： 按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 2 安装固定件： 按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不92、得少于2个10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 3 焊接立杆： 焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 4 安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。抛光： 不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用93、细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。5 质量标准5.1 主控项目： 1 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。 2 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 3 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 4 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。5.2 一般项目： 1 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色94、泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 2 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表5.2的规定。 表5.2 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查6 成品保护6.1 进场的不锈钢管材、码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。6.2 栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后，扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。7.4金属铝板吊顶施工工艺1.施工工艺放样弹线龙骨骨架安装隐蔽验收吊顶罩面板安装2.施工方法及技术措施a、对于本工程的吊顶，放样弹线是相当95、重要的一个环节。因为铝板饰面主要是看分割的合理性、衔接的自然性和平整度，应尽量减少边角的零星小料，合理安排孔洞、灯具等表面饰物的位置使其不影响整体效果。放线时先根据设计要求在墙面上弹水平标高线，结合图纸和现场情况，将每一块板的位置和尺寸在地面上放样弹线，同时将吊顶上相关的灯具、风口、检修孔等位置准确定位并作标注。b、根据顶面风管、铝板位置等确定吊顶龙骨的准确位置并在地面标注，使安装的风管、消防管等与龙骨不发生冲突。所有放线完成后，将放线结果绘制成图纸，图纸上要对所有尺寸标注清楚。将一份图纸交厂商以进行龙骨和铝板的加工。加工前及加工中项目部技术人员还需到厂家进行交底和质量验收。c、根据吊顶标高确96、定吊筋长度，如吊筋长度超过1.5米，为保证吊顶的安装强度和刚度，应用角钢做成网架进行加固，即将角钢与顶面结构层连接作为吊筋上部连接件，角钢下部连接200mm长左右的吊筋。吊筋统一下料，吊筋与钢架可焊接连接，也可对接螺栓连接。保持吊筋垂直于地面。焊接处做好防锈、防腐处理。d、龙骨骨架安装时应根据编号依次排放。将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90挂钩就可钩住龙骨。龙骨的接长可用连接件进行连接。连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90即可。龙骨安装过程中要随时校对安装位置，保证每根龙骨及整体偏差最小。为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨适当起拱，由中间部97、分起拱，高度一般为空间短向跨度的1/200。骨架安装结束后要仔细检查，保证每个连接扣件都牢固有效，不松动。e、龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成并由业主、监理验收合格后就可进行饰面板的安装。f、铝板安装前需仔细核对铝板的规格与编号，确保铝板“对号入座”。安装时随时用2米直尺检查，保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。同时，安装过程中拉双向直线检查铝板的接缝平直度，保证符合设计及规范要求。3.施工质量保证措施a、铝板要严格按加工图制作，并根据要求编号。b、合格材料进场后按编号分类堆放，堆放高度不得高于3层以防受压变形。c、吊杆与顶棚要连接牢98、固，边角条要固定在坚实的基体上。龙骨要调平，特别是卡口要保证在一条直线上。龙骨与墙间距离不能超过300mm，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300mm。d、面板安装时施工人员要佩戴干净白手套，避免污染板面。e、吊顶板安装结束后及时根据放样尺寸将灯具、风口、检修孔等开出来，用小型角磨机仔细开孔，孔径必须准确，孔边光洁无毛刺。7.5墙面石材干挂施工工艺1施工前准备工作:（1）施工准备绘制施工样图，根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。1）大样图中包括以下内容：石材的规格尺寸和质量标准；装饰面的加工形式99、及部位，并用特殊记号注明；石材编号、加工数量及余量；石材成品的保护方法。2）基体的检验和处理石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合要求。其主要内容包括以下几点：几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施*样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补；在安装石材前，根据设计要求在基体上设置12膨胀螺栓。3）作业条件的落实材料、机具、水源、电源等齐备；墙面弹好50cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线；石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施*样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正100、式安装时顺序取用。4）石材的检验石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放；对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。2施工工艺2.1石材干挂安装工艺流程放控制线石材排板放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护。将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。（1）放控制线1）石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水101、平位置，找出房间及墙面规矩和方正。2）根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。（2）挑选石材1）石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。预排石材2）将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。（3）打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。（4）安装骨架102、1）对非承重的砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。3）按墙面上的控制线用814的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。4）槽钢骨架选用6号槽钢，角钢为L40404（mm）或L50505（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。（5）安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调103、节挂件采用不锈钢制成，分40mm3和50mm5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。（6）石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。（7）石材安装1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。2）根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。3）板材垂直度104、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。（8）留缝要求本工程干挂石材墙面室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。室外采用1.5cm拼缝。（9）清理石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。石材干挂示意图:3质量标准（1）主控项目1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2）饰面板孔、槽的数105、量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手板检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。（2）一般项目1）饰面板应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。检验方法：观察。2）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。检验方法：观察，尺量检查。3）饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查，检查施工记录106、。4）饰面板的空洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。（3）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定：1）立面垂直度：2mm，用2m垂直检测尺检查。2）表面平整度：2mm，用2m靠尺和塞尺检查。3）阴阳角方正：2mm，用直角检测尺检查。4）接缝直线度：2mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。5）墙裙、勒脚上口直线度：2mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。6）接缝高低差：0.5mm，用钢直尺和塞尺检查。7）接缝宽度：1mm，用钢直尺检查。4成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（107、2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。（4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。（6）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。5应注意的质量问题（1）外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。（2）线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不108、直和吊线校正检查不勤等原因所造成。（3）打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。（4）墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。6施工注意事项（1）石109、材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。（2）石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保证备用。（3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。（4）其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为12），不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告110、；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为8-12。（5）所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。（6）石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：石材、紧固件、连接件等出厂合格证。7111、.6.钢筋工程施工方案1.钢筋进场验收：1.1钢筋工程是钢筋砼结构的骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用马钢、武钢、天钢等大厂的产品，严禁使用小厂钢材。1.2进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。2钢筋加工制作：2.1所有钢筋的半成品加工均在现场两个钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设112、计要求。2.2所加工的半成品，应按楼号、规格分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放。2.3弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。2.4焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序。3钢筋连接钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能，钢筋采用绑扎搭接为主，保证每一个搭接接头的搭接符合规范规定和设计要求。4梁板钢筋绑扎4.1工艺流程： 核验梁底模标高绑扎梁钢筋核验板底模板标高弹板钢筋位置线绑扎板底层钢筋 安放垫块敷设专业管线标识上层负筋网间距 绑扎上层负筋申报隐检隐检验收签证转入下113、道工序。4.2钢筋绑扎技术要点：梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意纵横框架梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。5在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：5.1钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。5.2.对于板的上部负筋特别是悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。6钢筋工程质量保证措施6.1在钢114、筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。6.2加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。7钢筋隐蔽验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。7.7模板工程施工方案1柱模板：本工程柱形式主要有墙体构造柱,层高为3m,且115、柱截面形式不变，根据以上基本情况及原材料供应情况，模板均采用木制定型模，配制数量按二个结构层全套配制。在工程施工中，因构造柱施工较简单，易受轻视，在施工中，常常出现质量通病。本工程构造柱拟采用多层胶合板侧模，对拉螺栓与钢管双重加固，以保证砼成型质量。2梁、板模板本工程梁主要形式为现浇圈梁，梁截面尺寸相对较小，外圈梁宽度内缩-5mm.模板与砌体及模板间接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行修正，并在拼缝处满贴10mm厚、18mm宽的海棉条，防止拼缝处漏浆。3模板验收模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符116、合要求等。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。4模板拆除执行拆模申请制度，只有在监理工程师许可下方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。7.8砼工程施工方案砼工程是工程质量优劣的直接体现。本工程砼采用现场搅拌。施工前应认真做好配合比设计，使砼满足强度、泵送等技术要求。 1构造柱砼浇筑：1.1柱砼浇筑前，底部应先填以5厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。1.2砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。对于钢筋砼柱及楼梯施工缝的处理要特别注意，施工缝处在支模前一定要清理117、干净，凿掉松动的砼及石子，并浇水湿润。支设模板时注意不要掉入杂物，砼浇筑前要再次浇水湿润，并先铺一层1015mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内砂浆成分相同。2砼试块每一现浇楼层同配合比的混凝土，试块制作按混凝土结构施工质量及验收规范要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为3组。同条件养护拆模试块留置，每层不少于2组。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取。3混凝土的养护正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。4 砼质量通病的防治措施a模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防118、止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。b.浇平板混凝土时，每根柱上设一标高标志控线，控制板台的平整度及平台厚度。c.混凝土平板浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平板不裂。d.所有施工缝必须接浆。e.混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。f.严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。g.严格按规范规定控制拆模时间。h.加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。7.9砌体工程施工方案本工程承重墙设计采用MU10实心砖。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的119、转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵循以下要点：(1)砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺将长度不得超过750mm；气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。 (2)砖墙水平灰缝和竖向灰缝为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖直宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。(3)砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌120、顺砖，丁面方向依次砌丁砖。(4)砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七头砖丁面方向依次砌丁砖。(5)砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。(6)层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。(7)宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。(8)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。(9)砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。(10)在下列部位不得留脚手眼：半砖墙；过梁上按过梁净跨121、度的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度的三角形范围内墙体。宽度小于1m的窗间墙；梁或垫下及其左右500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。7.10墙面及天棚抹灰施工方案抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制。1作业条件：(1)抹灰部位的主体结构均己检查合格，门窗框及需要预埋的管道己安装完毕，并经检查合格。(2)抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。2操作工艺（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。(2122、)套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线板。可先用托板检查墙面平整。垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定。抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“贴饼”（贴饼的厚度应不包括面层）。(3)墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其凝固后才能进行墙面底层抹灰作业。(4)抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找平，用木抹板磨平。中层灰抹123、完磨平后，应全面检查其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。(5)做护角：根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清挣。3抹罩面层（乳胶漆面层见下章节）面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹白灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过于时，应撒水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍于“收水”时（即经过灰匙磨124、压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压。溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹于推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕。气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。 7.11地砖地面工程施工方案按统一标高点引入，作为标高控制记号。为杜绝地坪空鼓、裂缝、起砂质量通病，应将基层清理并在施工前一天将地坪浇水润湿，施工前做好扫浆工作，防止地面空鼓。地砖要根据各房间特点在房间内试摆，特别是边角部位不得出现小于1/2的半砖；地面砖进场前，质量要严格把关，重点检查地面砖尺寸、方正、平整度，光泽度、色差及有无掉角、裂缝等125、，合格后方准进场。正式使用前，还要进行挑砖，避免出现缝隙不均。地砖施工前，事先用水浸湿，其表面无明水后方可铺设，铺砌前，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺。再用配合比为1：2的水泥砂浆铺砌地砖，铺砌后要将挤出的砂浆清除。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。地砖与结合层之间不得有空隙，也不得在靠墙处用砂浆填补代替地砖。铺砌后12昼夜以稀水泥或1：1稀水泥砂浆灌缝，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺一湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。镜面砖铺贴后，要及时清理126、表面，防止杂物浸入面层导致色差，并做做好保护。7.12水泥混凝土面层施工工艺1 材料要求1.1 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.2 砂：用粗砂或中砂，含泥量小于3。1.3 石子：用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15mm或面层厚度的23，含泥量小于2。2 主要机具2.1 机械：混凝土搅拌机、平板式振捣器、机动翻斗车等。2.2 工具：大小平锹、铁滚子、木抹子、钢皮抹子、2m木杠、小水桶、运输小车、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、扫帚、低压照明灯等设备。3 作业条件3.1 地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。3.2 室内门框、预127、埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕，检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。3.3 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。3.4 顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。3.5 分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。3.6 地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。3.7 夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。4 操作工艺刷素水泥浆洒水湿润4.1 工艺流程：基层清理弹500mm水平线养护抹面浇筑混凝土贴灰饼、冲筋4.2 基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用510浓度的火碱溶液清洗干净。4.128、3 浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应予清除。4.4 贴灰饼、冲筋，小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出5的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。4.5 配制细石混凝土：细石混凝土配合比应按设计要求试配。无设计要求时，强度等级不应小于C20，应用机械搅拌时不少于1min，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。4.6 铺细石混凝土：铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀刷一道10.40.45（水泥水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表129、面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用长带形板式振动器振捣密实，或用30kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压35遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。4.7 撒水泥砂子干拌砂浆：砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅干拌砂浆（水泥砂子=11）均匀地撒在搓平后的细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长木杠刮平，随即用木抹子搓平。4.8 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。4.9 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。4.10 第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹130、压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。4.11 养护：地面交活24h后，及时洒水养护，可满铺湿润的锯屑或其他材料覆盖，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。4.12 分格缝压抹：有分格缝的面层，在撒11水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面上弹好线，用铁抹子在弹好线两侧各200mm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍方可交活。4.13 施工缝处理：细石混凝土面层不应设置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续施工混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一道素水131、泥浆，其水灰比为0.40.5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。4.14 垫层或楼板兼面层施工：应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为12.012.5，并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作。4.15 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如设计无要求时，踢脚高应为100150mm，厚度不宜大于8mm。 1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水132、养护。 2 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹12水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用角抹子溜直压光。4.16 冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于5，并且注意保温养护。5 质量标准5.1 主控项目： 1 细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范的规定。 2 面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。5.2 一般项目： 1 面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2 地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应密平顺。 3 楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。5.3 133、允许偏差项目见表5.3。 表5.3 允许偏差项目项 目允许偏差（mm）检 验 方 法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查分格缝平直3拉5m线尺量检查6 成品保护6.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。6.2 地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。6.3 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。6.4 不得在已做好的地面上拌和砂浆杂物。6.5 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。6.6 油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面、墙面和明露的管线。7 应注意的问题1 地面起砂：水泥134、强度等级不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。2 空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，结构预制楼板灌缝不密实，应按工艺规程施工。3 地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管周围容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。4 施工温度不应低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。5 面层振捣或滚压出浆后，应注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。6 为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆必须均匀；铺灰间隔时间不能135、过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护应及时等。7.13内墙仿瓷涂料涂装施工工艺1 材料性能要求(1)仿瓷涂料:品种、型号、颜色和性能应符合设计要求和相关规范规定的质量标准。有出厂合格证、产品说明书。(2)普通水泥、砂子、滑石粉、混合溶剂及108胶等应符合相应产品标准。2 工工具与机具机具:电动打磨器、电动搅拌器。工具:橡皮刮板、钢刮板、涂料桶、过滤筛、托板、批灰刀、铲刀、搅拌棍等。3 作业条件室内墙面、地面、吊顶、门窗工程已做完并验收合格。基层含水率不得大于10%。仿瓷涂料涂装样板经设计、监理、建设单位检查达到设计及规范要求。施工脚手架搭设合格。施工的环境温度不低于5。4 施工工艺136、内墙仿瓷涂料涂装施工工艺流程如下:仿瓷涂料准备基层填补缝隙、局部刮腻子涂装仿瓷涂料。5 施工要点1.仿瓷涂料准备(1)仿瓷涂料料浆按产品说明书调制。(2)底漆腻子:按配合比（白水泥:滑石粉:108胶=1:1:适量）进行调制。2.基层处理 将基层表面的灰尘、污垢清除干净后。用1:3水泥砂浆对缺棱掉角处进行修补，待干燥后打磨整平；旧墙面可用5%草酸进行处理，并用清水冲洗干净后，风干。3.涂刷仿瓷涂料:基层表干后，先涂刮一道涂料。待涂料表干后再刮一道腻子，腻子要求压实找平、表面平整。待腻子干硬后，用砂纸打磨平整光滑、清理浮灰后，再涂第二道涂料。待涂料表干后涂刮面层涂料漆，直到成活。4.最后一遍仿瓷涂137、料涂装完毕后，应加以保护，防止损伤或污染。6 质量标准主控项目1）仿瓷涂料涂装工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2）仿瓷涂料涂装工程的颜色、图案应符合设计要求。3）仿瓷涂料涂装工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）仿瓷涂料涂装工程的基层处理应符合下列规定:新建建筑物的混凝土或抹灰基层在涂装涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂装涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。一般项目1)仿瓷涂料的涂装质量和检验方法应符合表138、7-29的规定。2）涂层与其他装修材料和没备衔接处应吻合，界面应清晰。 表7-29仿瓷涂料的涂装质量和检验方法 项次项 目普通涂装高级涂装检验方法l颜色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹7.14乳胶漆施工方案本工程的外墙为底漆一度，面漆二度；内墙和顶棚为等乳胶漆1基层要求(1)基层干燥，含水率不大于10%，当气温15C时，基层干燥不少于15d，当气温250C以上时，基层干燥不少于10d。（2）基层表面必须平整，抹灰控制在高级抹灰的允许偏差范围内，不得有抹纹，表面坚实干净。2施工程序工艺流程处理基层139、腻子二度磨光底漆一度复补腻子磨光第一遍面漆磨光第二遍面漆 （1）基层处理：将抹灰表面的基层，灰渣油污起皮空鼓部位清理干净，然后满批腻子，其遍数根据基层平整情况，适当掌握。根据外墙所处环境，外墙腻子必须使用纯建筑白水泥。腻子要有一定的厚度，但不宜太厚。刮腻子要力求平整干净。腻子干后，用砂纸打磨平整，湿布擦干净。（2）于乳胶漆可能沉淀分层，用时需将乳胶漆搅匀方可涂饰，否则会造成桶内上面料稀，色料上浮，遮盖力差，下面料稠，填料沉淀，色淡易起粉。（3）施工用的乳胶漆应颜色一致，不同颜色或不同批的要分别放置。（4）涂饰可用滚筒和排笔漆刷，大面积可用滚筒涂饰，局部可用漆刷，色别交界处或质别交界处可用排笔细140、描且在交接处要贴上胶带，防止出现相互咬色现象。涂层厚度要一致，颜色要均匀。涂刷方向要统一。（5）乳胶漆涂刷前，将不需涂刷的部位摭挡好，以勉破坏或弄污，然后检查乳胶漆色彩，如有差别，应将乳胶漆倒入大桶中搅拌均匀，涂刷时先涂刷门、窗口侧边再涂刷大面。第一遍按产品使用说明书要求在乳胶漆里加适量水和稀释剂。（6）第一遍乳胶漆干燥后，用腻子对有裂缝凹陷或漏刮处进行修补，干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。（7）第二遍乳胶漆不加水或稀释剂，但必须充分搅拌均匀，操作方法同第一遍，当乳胶漆干燥后，用砂纸轻轻磨掉表面的小疙瘩、排毛等，使其平整光滑，并扫除粉末。（8）第三遍，乳胶漆操作方法同第二遍，涂刷完毕，将门窗、地141、面等所沾污的腻子、乳胶漆揩洗干净、注意成品保护、防止磕碰，防止污染。(9)每次施工完毕，所有工具器具要及时清洗干净，以免影响下次施工质量。7.15路基填筑施工工艺1. 施工放样开工前，先进行导线、中线、水准点的复测，并把重要的中线点引出路基外，设置护桩，护桩每边的数量不少于3根。测量成果需报监理工程师审核后，再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。路堤每填筑一层应测设一次边桩，并用石灰标出边线（应含加宽值），路堤每填筑1.5-2.0m后测设一次中桩。2. 基底处理及清表（1）基底处理填筑前认真做好基底处理，软土路基地段应得前做好桩基处理、砂垫层等、并检查验收。（2）清表施工前需清除路基范围内原142、地面表层植被、树根、并做好临时排水设施。将原地面腐、松土清除，并换填好土。具体施工方法：用推土机、平地机、挖掘机对路基填筑范围内表土清除深度 1030cm ，清除的表土杂物堆弃于施工范围之外。清表结束后，用平地机进行整平，用压路机对清表后的原地面进行碾压，压实度、K30等指标满足要求后报检。（3）路基排水路基原地面清除后，需在路基两侧挖排沟，排水沟必须贯通，能将水排至沟或涵处，不允许出现路基排水沟内集水。3. 分层填筑路堤采用同种填料横断面全宽、水平分层、纵向分段填筑压实，逐层向上填筑的方法施工。不同性质填料分别在不同段落或层次填筑。每一段的分段长度不宜大于300米。在每填筑上一层前在前一层面143、上必须要有路基边坡白灰线、方格网线，方格网根据每车土的方量和填土厚度计算，现场管理人员必须要做方格网并且保证方格网的准确度。填筑时由于地面标高的不一样，应挖成台阶，逐层找平。当原地面高低不平时，先从低处分层填筑，并由两边向中心填筑。4. 摊铺、平整摊铺作业采用推土机进行粗平、平地机进行精平，推土机采用纵向推填的方式进行，从路基最低处开始分层平行摊铺，分层虚铺厚度可参考下表：路堤填筑细粒土虚铺厚度一般按3540m；填筑砂类土一般按40cm虚铺；压实厚度控制在30cm。填筑块石按0.50.8m虚铺。石块粒径不宜大于层厚的2/3，且最大粒径不得大于30cm，摊铺整平过程中尤其注意防止填料离析，使每一144、摊铺层填料中的粗细料摊铺均匀、层面平整。填筑宽度应比设计宽度宽50-80cm，以保证路基边坡的压实度。在平地机精平时，应将路基面作成2%-3%的横坡，以保证路基上的临时排水坡。5、洒水或晾晒填料的含水率应控制在最优含水量的+2%-3%，由于本土水份不足，大部份在填筑时应及时采用洒水措施，如因下雨或填料本身含水率过大时，采取摊铺晾晒措施降低填料含水量。6. 碾压填料在平地机精平后，其平整度达到要求后开始始碾压，先用推土机或轻型压路机对松铺层表面进行预压，然后再用大吨位振动压路机压实。其压路机的吨位为18-22吨。碾压遍数：根据张集线的土质情况：碾压遍数为5遍，第一遍为静压，第二遍为弱振、第三、四145、遍为强振、第五遍为静压收光。碾压机械走行速度：不大于每小时10-15 KM。碾压机械走行重叠长度：各区段交接处互相重叠压实，纵向搭接长度2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠0.4m。适当超宽（0.4m）填筑路基并对路基路肩部分采用45碾压法，确保边坡碾压密实。碾压过程中如发现有凹凸不平现象，采用人工配合及时补平，使碾压好的路面平整度符合要求。（1）当填料含水量过高时，在碾压过程中，填层会出现侧挤、“弹簧”等现象，填层难以压实。处理方法：、在取土坑四周挖设深沟降低水位，土场内拉槽控水，降低土源含水量；、将填料运至路堤摊铺晾晒处理；已碾压的土层采用松土器拉松、翻拌晾晒；、直接在取土坑的填料中加入干土146、生石灰粉等翻拌混合，降低填料含水量。当采用掺加生石灰粉降低填料含水量时，应在翻拌均匀后34小时待生石灰水化膨胀基本完成后才能挖装、运填、碾压；、适当减薄填层厚度。(2) 当填料含水量过低时，填层压实时易产生起层、干裂纹、疏松现象，压实度难以达到。处理方法：、取土坑内提前洒水闷湿和路堤内洒水搅拌的方法。 、先挖弃取土坑上层表土，取用含水量适中的下层土。7. 检验签证经自检路基压实度、承载力、平整度、坡度、拱度、密实度合格后，及时填写工程检查表和分项工程检验评定表，经质检工程师和监理工程师签证后进行下道工序施工。压实度检测：灌水法、灌砂法承载力检测：K30平整度：2.5m直尺坡度：坡度尺拱度：测147、量中部和两边高程8. 路面整修路堤按设计标高完成后，先恢复中线，进行水平标高测量，计算平整高度，整理、整修路面。路面整修后，用平碾压路机碾压一遍，使路面平顺无浮土，横向排水坡符合设计要求。10. 边坡修整每填筑到一定高度后，应对路基边坡进行刷坡，路基全部填筑结束后，应进行路基边坡的准确刷坡。（1）放样：根据线路中桩和设计图表，通过放样，定出边坡的位置和坡度，确定路基轮廓，放样要准确可靠。（2）做好坡度式样：按路基的实际情况，在适当的位置做出边坡式样，作为全面施工的参照。（3）修整：边坡余量较大时，可采用挖掘机从一侧自上向下刷坡。后面根随人力仔细修整。对于高填方路基，每修整一段距离要抄平放线一次148、，发现问题及时纠正。第一次修整时边坡要留有一定的余量，以方便下一次整修达到设计要求的标准，岩石边坡要尽量一次完成。修整刷去超填部分后采用路基边坡夯实机进行机械夯实。（4）质量要求：整修后做到坡面平顺没有凹凸，转折处棱线明显。9、预留沉降量及观测桩（1）、当路堤高度小于或等于5米时，按平均堤高的0.5%-2%预留、当高度大于5米时，按按平均堤高的0.5%-3%预留。（2）填石路堤按堤高的0%-0.5%预留。（3）对于边坡高度大于12米的路基、软土路基应设置路基断面观测桩。测量沉降量，并根据填筑中的沉降推算出后期沉降。对于软土路基应放置半年，进行沉降后继续施工下一道工序。二、路基雨季施工1、严禁工149、程机械设备、车辆、行人在雨中或雨后在泥泞潮湿的路基上作业。2、注意收集天气预报，当日下雨尽量不要填筑路基，已填筑路基作好排水措施，并对填筑路基要进行压实处理。3、注意边坡防护，在路基边上每隔30-50米铺设塑料薄膜流水槽或砖砌临时排水沟。在路基上需做成截水措施，使水流流向流水槽，防止直接冲刷边坡。4、雨后必须待填层面晾干或采取措施后，并测定含水量合格后方可继续施工。三、工程质量控制1、基床以下路堤压实质量根据填料分类应符合以下要求：填料压实标准细粒土粗粒土碎石类土A、B组及C组填料（不含细粒土、粉砂及软块石）或改良土地基系数K30(MPa/m)90110130孔隙率n(%)3131压实系数K0150、.90检查数量：每100m每一层抽样检验压实系数或孔隙率2个断面，每断面左、中、右各一点共6点；每100M每填筑0.9M抽样检验地基系数4点（其中：距路基边线2M处左、右各1点，路基中部2点；）填石路堤第100M每层抽样检验3处。2、基床以下路堤采用块石填筑其地基系数K30值应大于等于130MPa/m；3、基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差。检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1高程50每100m等间距检查3个断面（每个断面左中右各1点）水准仪测2中线至边缘距离50每100m等间距检查3个断面（每个断面左中右各1点）尺量3宽度不小于设计151、值每100m等间距检查3个断面尺量4横坡0.5%每100m等间距检查3个断面坡度尺量5平整度填土：15填石：50每100m等间距检查6点2.5M直尺量测4、路基工程的检验批划分；基床以下路堤：一般路堤填筑单线连续长度300m，双线连续长度200m每检测层；路堤边坡单线连续长度300m，双线连续长度200m（双侧边坡）每检测层，填石路堤连续长度200m每检测层；软土地基上路堤填筑单线连续长度300m，双线连续长度200m每检测层；塑料排水板单线连续长度300m，双线连续长度200m一个检验批5、软土路基填筑速率应符合设计要求，每昼夜边桩水平位移不得大于10，路基中心不得下沉超过20；6、路堤边坡152、路堤边坡应密实、稳固，并符合设计要求；检验数量：施工单位每100M等间距检查4点，（距路基边缘0.5M处。每侧2点）；、边坡肩棱整齐，曲线圆顺，坡面平整，无浮碴；检验数量：施工单位每100M等间距每侧检查2处；、路堤的边坡坡率、变坡点位置、平台高程、平台宽度允许偏差应符合下列要求：序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1边坡坡率3%设计值每100M每侧检查2点坡度尺量2变坡点位置200每100M每侧检查3点水准仪测量或尺量3平台高程100每100M每侧检查2点水准仪测量4平台宽度50每100M每侧检查2点尺量7.16水泥混凝土路面施工工艺1.铺筑前的施工准备1.修铺基层出现的各种病害，清扫153、放线、整修钢模、运入场地；2.测量放线，根据设计定出路面中线和边缘线，并复核基层的标高、路拱横坡，若标高和横坡的偏差超出容许值时，应整修，直至达到要求；3.洒水湿润，保证基层湿润。2.支模和布设钢筋1.模板两侧用钢钎打入基层，或用有效的方法固定模板；2.若发现基层低洼，可用10#水泥砂浆铺平并充分填实模底，防止模底漏浆；3.若基层个别部位不平，可将突起部分铲除；4.检查模板相接处的高差和模板内侧是否错位或不顺适，若高差大于3mm或有错位的模板应予拆除并重新安装，直至达到要求，在模板内侧均匀涂刷一层隔离剂；5.按设计要求安放传力杆、拉力杆和边缘钢筋。钢模插放拉力杆孔处，穿放1010cm的油毡，以154、防孔隙处漏。3.水泥混凝土的搅拌与运输1.各种材料严格过磅，并按配合比准确称量控制；2.最佳拌和时间：立轴强投制式拌和机为90s-180s;双卧轴强制拌各机60s-90s；最短时间不低于低限；最长时间不超过最短时间的三倍，拌和颜色一致，不离析；3.由不变型的马槽且系自卸车运到施工现场，不符合要求的混合料禁止运入场地。4.摊铺1.铁锹反扣与三齿耙并用，严禁抛撒混合料;2.混合料若有离析现象,尽快用锹耙鄱拌均匀;3.松铺厚度,根据试验确定;5.振捣1.摊铺的混合料立即用插入式振动捧均匀、全面、顺序振捣一次，同一位置振捣不小于20s，移动间距30cm，应避免碰撞模板和钢筋。2.紧接着用平板振动器振捣155、一遍，平板振动器要“之”字推进；3.随之用摊铺整平机进一步整平，对不平处要及时挖填铺平；4.滚杆滚揉，使混凝土表面提浆调匀，有条件时用轻、重滚杆，先重杆、后轻杆，然后直尺（5.5 M）横向检查。6.抹面、压面、压纹1.挂线检查平整度，发现不平整进一步刮平；2.收水抹面、压面（先用长木柄泥抹后用铁泥抹）；3.砼初凝时压纹，人工压纹机压纹时一定要有靠尺，防止压纹不整齐，弯道处压纹要按幅射状去压，否则将会缝宽不一致和外观不整齐的现象。7.遮盖塑料，防止砼面板表面产生干缩毛裂纹或裂缝。8.拆模拆除模板宜在浇筑砼后60h进行。当交通车辆不直接在砼板上行驶，气温在10 OC以上时，可缩短到20h后拆除，气156、温低于10 OC时，可缩短到36h后拆除，普通硅酸盐水泥养生达16天左右方可行车。9.切缝1.适宜的七缝时间是施工温度与施工后的时间乘积为200-300个温度小时或混凝土的搞压强度为8Mpa-10Mpa较合适，切缝可采用“跳仑”法，即每隔几块板切一缝，然后再块切，这样可减少早期断裂和人、机不足，切缝赶不过来的麻烦。2.切缝深度为板厚的1/3-1/4，切缝太浅会引起不规则的断板。3.及时清除（冲刷）缝内的泥渣，以利于灌缝。否则加大灌缝的工作量。10.养生、交通管制11.继续养生、洒水、遮盖塑料布，养生时间不小于7天。12.清理施工现场。7.17室外总体工程施工方案排水工程 a. 开挖前，要用石灰157、打出沟槽中线和槽底边线，留出放坡面，开挖深度预留15cm，人工清至底标高，仪器跟踪测量，严禁超挖，保证排水坡度和槽底标高的正确。如地下水丰富，应设置排水沟及集水井，防止槽底土壤及平基受水浸泡。 b. 立模：沟槽开挖结束后，进行验槽，如有地下水应增碎石垫层，模板支立牢固，长度以一井段为宜，并预留好检查井的位置，模板待浇筑管座后拆除。 c. 平基：浇筑应严格按配合比进行，并在沟槽边用两块铁皮约4m2堆放砼，砼用溜槽送到槽底或人工抬至两边浇筑（高度小于1.5m），用平板振动器振实，稍作平整后，及时养护。 d. 安管：待平基强度达到70%后，方进行安管，安管时模板不能拆除，排水管进行带线调整，排水管固158、定后进行抹带、管座施工，结束后及时养护。 e.检查井：待安管结束后，进行检查井砌筑、抹面，砌筑前用水把砖层湿润，错缝砌筑，按配合比机拌砂浆，严禁人工随砌随拌。 f. 沟槽回填要两侧同时进行，回填时，管顶30cm以下用管沟电动专用夯夯实，管顶30cm部分用蛙夯进行分层夯实，每层并经检验压实度合格后，方可进行下一层回填。g. 每道工序完工后，严格落实“三检”制，并报请监理复核合格后才进行下道工序施工。h. 管材及管件、阀门等主要材料选购征得甲方同意，保证进场材料合格，并随机抽检符合要求。i. 测量人员定点要准确，开挖深度符合要求，坡度正确，安装保证不渗不漏，做好试压记录，认真填写有关表格。苗木绿化159、工程 a. 号苗。苗木种植关键始于苗木质量，因此在种植前须按照协议规定的高度、胸径、冠幅及形状，选择叶色正常、生长健壮、姿态优美、无病虫害、不脱脚、不偏冠的优质苗木。 b. 起苗、包装、运输。起苗尽量带原土坨，使苗木不致于因房建工程或道路工程交叉施工等原因拖延，造成苗木风干、脱水，影响成活率。并在起苗注意地下枝干的修剪。在运输过程中应尽量避免枝条因挤压而折断，影响原树形。c. 根据施工详图准确放线。d. 挖坑。挖坑时根据苗木的大小，挖取柱形坑，挖好在坑底施一定量的有机肥，填一层表土约510cm后，再放入苗木。e. 栽植。在栽植时，要使苗木的根系顺其自然散开，然后填土（不含建筑垃圾的肥沃、疏松的160、土壤），填至离坑口5cm左右时浇水，等水浸完后再填满土。f. 养护。俗话说：“三分栽，七分管”。管理是关键，组织强有力的养护管理组全天候实施养护。管道安装（1）给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗(2)排水管道安装a排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130b严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。阀门安装(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查2161、0%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。管道试压吹洗(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经162、过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。7.18脚手架工程施工方案本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。公路桥粉刷及栏杆施工采用专门的悬挑脚手架。1）脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手163、板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑2）联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3）脚手架的防护脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。4）脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。第八节 工程质量保证体系及质量保证措施我公司164、作为水利建筑工程总承包二级施工企业，已通过ISO9001质量管理体系认证，并获得了认证证书。我公司在本工程施工中，将严格按规范化极强的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量方针：“追求卓越管理，筑造精品工程”，把最优秀的建筑安装工程产品贡献于业主。我们将从工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面去确保工程质量，详见附图8-1“工程质量总控制图”。8.1质量目标单位工程质量目标：符合设计和国家现行规范要求，满足招标文件要求的质量标准，全面履行施工合同中的各项承诺，确保工165、程质量达到 达标投产要求，观感质量评价为“好”，争创“用户满意工程 ”。如我公司中标，我公司将把本工程列为公司的重点之重点工程，以业主08年达标投产优质工程作为公司的内控目标，充分调动全公司的技术、施工力量，确保目标的实现。8.2工程质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。8.2.1质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的166、循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使所有项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不再出167、现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题。追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。8.2.2 质量保证体系运转的保证8.2.2.1.项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。8.2.2.2.配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。8.2.2.3.提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。8.2.2.4.制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。8.2.168、2.5.每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。8.2.2.6.开展全面质量管理活动，使本工程施工质量达到一个新的高度，取保用户满意。8.2.3施工质量管理体系质量管理体系是通过质量管理来达到控制质量的目的，故质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。施工质量管理组织详见附图8-2“施工质量管理组织机构图”。 8.2.3.1质量管理职责质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到位、便于管理。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证169、质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，主持编制质量创优和保证计划，并确保该计划的实施及落实。项目总工程师的质量职责：项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时，作为项目总工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来170、的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质检工程师的质量职责：质检工程师作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐全的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已经成形的质量问题有独立的处理能力。施工段负责人的质量职责：施工负责人作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。8.2.3.2施171、工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见附图8-3“施工质量管理体系图”。8.2.4施工质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有运转正常的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。8.2.4.1施工质量保证体系的设置施工质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是172、PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数.其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予是施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施173、工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生修改意见，在根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。8.2.4.2施工质量保证体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量保证体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（1）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量。（2）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（3）制定强有力的措施、制度，以确保质保体系的运转。（4）每周召开一次质量分析会，以使在174、质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（5）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。8.2.4.3施工质量保证体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。（1）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的175、培训，关键的岗位必须持有效的上岗正才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要求加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方法进行。进行这两项工作其目的在于使得进场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的176、保养，是施工机械再投入使用迁就达到最佳状态，而在施工中，要是施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。（4）“环”与“法”的因素“环”是指施工工艺流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快完成本工程的建设任务。在177、本施组中我们以对施工流程和施工方法作了介绍，具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施组中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键。8.3工程质量保证措施针对本工程的特点，结合我公司的实际情况，为保证工程质量目标的实现，我公司将从以下几方面进行控制。8.3.1组织措施根据本工程质量目标的分解，将质量的责任划分到上至项目经理下到班组工人。项目开工前，由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量交底，使每个人对自己的责任、任务有清晰的认识。过程中，每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程178、标准，检查上周工程质量存在的问题，分析原因，提出解决办法，并对下一步施工质量提出预控措施等。严格工序管理：对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。8.3. 2技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审、设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对在179、施工过程中，质量难以控制或要求采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，并在实施过程中予以改进。8.3.3经济措施针对本工程的特点，我公司将全部的质量目标和控制要求详细分解到每一位管理人员和班组，班组再落实到操作工人。公司对项目经理，项目经理对项目部的所有人员实行质量奖罚制度，目标的完成情况与经济效益挂钩，过程中如有分项目标达不到要求，除了经济惩罚外，还必须进行整改到符合要求为止。8.3.4严把材料关工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行公司与项目部的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品180、样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量和装修材料，将会直接影响到整个工程结构安全和使用功能和美观，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对于业主指定品牌或供应的材料，我们同样按以上办法进行严格控制。无论是业主指定、直供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不181、得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量实验人员把关、操作人员把关”，以确保用于本工程的各种材料均是合格优质的材料。8.3.5加强施工中的计量管理计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各种操作程序182、绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。8.3.6推行样板制积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。在进行大面积装饰装修施工前，在每个施工段都进行一样板套的施工，内容包括：木作、粉刷、地面、墙砖、地砖、室内吊顶线脚、外墙涂料油漆等，经业主、监理、设计认可。并制定装修工法及工艺标准，按工法及工艺标准精细施工，按工艺标准检查质量，严格消除质量通病。8.4成品保护措施成品保护措施是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品的关键，尤其是本工程装饰装修均一次到位，我们183、将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：8.4.1成品保护的职责（1）项目经理组织对完工的工程成品进行保护。（2）项目项目总工程师和项目副经理制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。（3）材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）班组负责人对上道工序产品进行保护；每道工序产品交付前进行保护。8. 4.2成品保护的分工（1）原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责；（2）加工产品在现场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；（3）工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；（4）最终的工程产品由项目经理184、指定人负责保护，直至产品交付为止。8.4.3成品保护措施（1）制成品保护车间制成品指车间生产的成品木门窗、塑钢门窗、预埋件、金属制品及其他进场的装饰品、混凝土构件等。场地堆放要求：木、塑钢门窗、不锈钢等制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金结制品预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止、倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上下不得堆放其他物件。成185、品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。（2）现浇钢筋砼工程成品保护钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板等绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按186、方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止在平台模板面上集中堆放重物。砼浇筑时，不准用震动棒等，撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨期施工砼成品，应按冬、雨期要求进行覆盖保护。砼终187、凝前，不得上人操作，应按方案规定确保间隔时间和养护期。砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时安置施工设备应垫板，并应做好降污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤、重物击打砼面。砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应与砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净。不得随意开槽打洞，避188、免重锤、重物击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。地面成品保护水泥砂浆及块料面层的地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲楼地面。注意清洁卫生，每楼层设置一处临时卫生桶，以确保清洁卫生。严禁在楼地面打钉、生火。门窗成品质量保护木门189、框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。塑钢门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。不得利用门窗框。作架子横档使用。窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞积压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。装饰成品质量保护所有室内外，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。门窗及时关闭、开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。严禁用火、用水，防止装饰成品190、污染受潮变色。按楼层对装饰成品进行专人值班保护。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。交工前成品保护措施为确保工程质量美观，使业主满意，项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，须按施组设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应有方案编制者在施工方案中予以明确。当修191、改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目项目总工程师（技术负责人）制定作业指导书交成品保护负责人执行。附图8-1附图8-2附图8-3附图8-4附图8-5 二十六工程交工35工程交工公司经理组成交工领导小组组织工程交工，文件资料归档图纸规范公司文件交工验收书二十七工程回访36质量情况公司工程科了解用户意见，提出整改措，施组织实施认证标准回访记录第九节 安全保证措施 9.1 安全生产目标安全生产是指在施工过程中采取各种措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。安全是建筑施工中的永恒的主题，作为承包商我们同样把安全放在很高的位置上，对整个工程的施工过程而言192、，其排列应为：安全质量文明施工进度经济效益。只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度及效益，没有安全就无从谈起。我公司承诺本工程安全的目标为：杜绝死亡及重伤事故，月轻伤事故发生频率控制在千分之一点五以内。这个目标是施工的综合目标，这就对我们提出了一个很高的要求，同样，我们在加强自身的安全管理的同时，将对各协作单位安全管理的控制列入自己管理范围内，进行统一的标准化管理。以确保我们对业主所承诺的安全目标的实现。详见附图9-1“安全管理组织计划”。9.2 安全生产体系在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保193、证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。9.2.1 安全生产责任制根据本工程管理人员规模，在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定以项目经理为主、项目副经理及总工程师为辅、各级工长及班组为主要执行者、保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。(1) 项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况，保证施工现场的安全生产。(2) 项目副经理或协作单位派出的项目经理：直接对安全生产负责，并督促、安排各项安全工作，随时检查。(3) 总工程师：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过194、程中的不安全的技术问题。(4) 安全负责人（包括协作单位的安全员）：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。(5) 机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。(6) 劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。(7)消防负责人：保证防火设备设施的齐全、有效，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。(8) 施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安195、全学习。 (9) 医务人员：及时医治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施。(10) 其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。 9.2.2 安全生产制度 根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程的安全生产奖惩条例，以确保制度及各项措施的落实。 1）安全教育制度（详见附图9-2） 2）安全交底制度（详见附图9-3） 196、3）安全活动制度（详见附图9-4）9.2.3 安全管理体系安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施，以公司安检科为主的监督体系，两者合二为一，以形成本工程安全管理体系。9.3安全防护措施9.3.1钢栏杆安装防护：公路桥下游钢栏杆施工时，根据现场情况在下游面设置通长安装防护栏，外挂密目安全网。具体见所附图9-5。9.3.2洞口、临边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.51.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。9.3.3197、楼梯踏步及休息平台防护：楼梯踏步及休息平台处设两道防护栏杆并挂安全网做防护。9.3.4构筑物临边防护：无围护结构时，设两道防护栏杆。9.3.5个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上高空作业，无法采取可靠防护设施的施工人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。9.4 临时用电安全9.4.1临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)，建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。9.4.2临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘电缆，不采用塑胶软线，不能沿地面明露敷设，施工机具，车辆198、及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚及设置围档。9.4.3施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位要符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。9.4.4手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定，工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。9.4.5施工现场所用199、的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线。9.4.6电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固。焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。9.5 机械安全9.5.1对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检并记录，并每月不小于两次的定期检查。9.5.2搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设200、专人监护。9.5.3打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，打夯机停用要切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。9.5.4圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。附图9-1附图9-2附图9-3附图9-4附图9-5-1附图9-5-2第十节 文明施工措施10.1文明施工管理组织和目标本工程文明施工目标是：创“安全文明标准工地”。我们将通过全体员工不懈努力，各部门积极配合，确保目标实现。为确保文明施工各项工作能够顺利地贯彻落实，我公司将成立201、以项目经理为首，以主要施工工长及材料负责人，安全总监、保卫组长为骨干的文明施工工作领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。详见附图10-1“文明施工管理组织计划”10.2 文明施工措施由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密的联系，故如有与安全生产的内容有重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容在施工中应更加予以重视。10.2.1施工现场的场容施工现场围墙现已建成，但需要完成墙面美化工作，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“一图三板”，内容详细，字迹工整规范、清晰。10.2.2构筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生产区域划分明确，并要求划分责任区，设标志202、牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。10.2.2 施工现场的料具管理：10.2.2.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。10.2.2.2施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。10.2.2.3各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃203、圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。10.2.2.4施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。10.2.3.总平面管理10.2.3.1 总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照施工平面布置图的规划和要求管理。具体表现在：（1）施工平面规划，应具有科学性、方便性，而有利于施工的平面布置。（2）严格按平面图所标识的电、给水、排水等系统的布置而设置。（3）所有的材料进场，小型机械的布置均按平面图要求布置。（4）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持204、合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。10.2.3.2 重点部位的要求：（1）排水系统在施工过程中，派专人对施工现场内的路面进行清扫，以便整个施工现场整齐清洁。现场排水系统应保证畅通，以设置有坡度的明沟为主，排水以排入河中为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入河中。（2）工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工面没有多余的材料、垃圾，项目经理部派专人对各工作面进行清扫、检查，以使每个己施工完的面清洁。而对运入各工作面的材料要求堆放整齐、以使整个面整齐如一。 10.2.4 文明施工检查措施 10.2.4.1 检查时间成立项目文明施工管理组，项目文明施工管理组每周对施205、工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产部门牵头组织公司各职能部门每月对项目进行一次大检查。10.2.4.2检查内容施工现场的文明施工执行情况。10.2.4.3检查依据前面所述“文明施工管理细则”。10.2.4.4检查方法项目文明施工管理组及公司文明施工检查团定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。10.2.5206、奖罚措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做出得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。附图10-1第十一节 环保卫生及消防保卫措施11.1环境保护措施施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，对保障工地附近居民和施工人员的身体健康具有重要意义。11.1.1、空气污染控制及防尘措施1. 经分析，造成空气污染主要来自自燃动力机械（包括汽车、起重机、挖土机、发电机排出废气）及施工中因施工场地或周边路面粘附有泥土而被扬起的泥土207、飘尘。因此控制空气污染主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。2. 项目经理部下设文明施工维护小组，小组指定专人专职负责施工范围及周边路面的打扫，随时随地清除地面粘结的泥土及其它杂物，同时，每天对施工场地及周边路面进行 4 次洒水除尘，以免泥土被汽车或机械扬起造成飘尘。3. 施工现场尽量减少散体物料的堆放面积，材料尽量作集中堆放。水泥及散体物料临时存放地应设置离居民区或厂区较远的地方，并加盖顶棚或塑料薄膜进行覆盖，尽量减少工地的尘土。4. 不得在施工现场煮沥青或焚烧其它有毒有害物质，不得焚烧建筑垃圾和生活垃圾。5. 采用措施减少燃油动力机械的应用，对于可用电动工具代替的机械则尽量用电动工具代替，减208、少内燃机械的使用 6. 施工内燃动力机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。7. 合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。8. 每天有专人负责给施工便道和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。11.1.2水质污染控制1、施工场地周围布置完善的临时排水系统，对生活及生产废水进行集中，防止污水在地面漫流。项目经理部的文明施工维护小组组织专人负责施工场地周围排水设施的完善及日常疏通，确保生活废水及生产废水不在地面四处漫流。2、雨季施工时做好周围市政排水系统和施工场地内的临时排水设施的疏浚工作，确保雨水能及时排走。同时209、对施工范围内未来得及运走的余土或散体物料用防水雨篷进行覆盖，并周围砌筑矮砖墙进行围蔽隔离，以免雨水冲走土方及散体物料，对周围水质及路面造成污染。3、施工现场有毒有害的材料应由专人负责管理，并应贮藏于仓库中，有可靠的密封装置，不得露天堆放，以免有毒有害物质泄漏对水质造成污染。4、对工程排出的废水应先经过沉淀和处理方可排走，工地的废水经排水沟集中至沉淀池沉淀及处理后再就近排入排污系统。5、对于需用水进行生产的场地的地面进行砼硬化，并在场地周围设置截水沟，确保地表水能迅速排到截水沟，防止污水渗入地下。工地洗车槽四周应设置11.1.3、路况维护1、由于施工时需对部分路幅进行围蔽，从而压缩了可通行路面的210、宽度，为尽量减少交通堵塞，项目部应有专门的小组负责路况的维护，确保交通道路的路况良好，本工程由项目部的文明施工维护小组成立一个 5 个人的小组专门负责交通便道及场内施工便道的路况维护。2、路况维护小组对交通道路及场内便道的破损路.面要及时进行修复，破损或沉降的路面可用石屑或碎石进行填补。3、扫交通道路及场内施工便道，减少路面砂石及其它杂物对路面的磨损及4、每天对交通道路及施工便道进行 4 次清扫和洒水，减少粉尘，保持路面清洁。5、确保施工围蔽范围内的材料及机械不得超出围蔽护栏以外，避免影响围蔽范围外的交通车流和行人。6、交通维护小组根据交通组织方案进行现场交通疏导，确保现场交通不出现严重的阻塞211、。道路各出入口及分流处的交通指示牌要规范明确，并应设置齐备的夜间照明及施工警示装置。11.1.4路面卫生维护1、施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由专业运输单位运输，不乱倒余泥。2、泥质土必须经过晾干后才能装运，不能水土混装。3、车装土必须低于车箱高度，防止土方掉漏。4、在工地出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。5、专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。6、安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场的机动道淋水。11.1.3 减少扰民和降低噪音措施。1.工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登212、记手续，并提出防治噪声污染的技术资料。对排放噪声的设备如砼搅拌机、振动棒、提升机、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声限值标准。2.夜间需连续进行产生环境噪声污染的施工作业时，须提前行政主管部门审批，并将规定的夜间作业时间公告附近居民。3.合理安排施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。4.现场布局：木工房采用空心焦碴砌块砌墙，墙上不留窗户。5.运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。6.对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。7.根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少213、扰民。8.如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。11.2施工现场消防保卫措施11.2.1建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。11.2.2施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。 11.2.3施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。11.2.4要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特214、殊情况要经保卫部门负责人批准。11.2.5料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。11.2.6现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。11.2.7电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。11.2.8 加强易燃、易爆物品的保管，建立严格的管理制度，制定具体的防盗、防火措施。第十二节 季节性施工措施12.1 雨季施工215、措施12.1.1.雨季施工布置12.1.1.1本工程施工正处在多雨季节，工地成立雨季施工领导小组及防洪抢险队，安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。12.1.1.2管理目标：保质、保量、保安全顺利通过雨施。12.1.2.雨施准备12.1.2.1材料及机具准备：提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。12.1.2.2提前做好路拱，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。12.1.2.3水泥库要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周30cm，外墙四周排水通畅。12.1.2.4所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备216、采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 12.1.3.雨期施工保证质量及安全措施。12.1.3.1进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条、焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V5.4m/s)，要采取挡风措施；雨天一般不宜浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。12.1.3.2装修项目进入雨季注意以下两点：雨天严禁外装修，雨天进行内装修时，外围的门窗洞口要用塑料布封闭。12.1.3.3工地雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。第十三节 分包与总承包管理13.1拟分217、包内容依据本工程的要求，我公司拟对厂房渗漏化学灌浆工程进行分包：我公司选择分包单位的原则是其资质、业绩和施工能力能满足本工程的各项要求，在征得业主和监理同意后方签署正式分包合同并报业主和监理备案。13.2总承包管理内容13.2.1管理内容总承包管理的工作质量要求严格履行合同，实现本工程“一流管理、一流质量、一流速度”的建设目标。(1)负责分包单位的场地、水、电使用的规划，管理和协调。负责现场材料堆放、临时设施、运输工具及道路的协调分配。(2)做好总承包的管理工作，承担总承包管理的责任、施工配合责任，根据各参建单位施工项目的具体情况，提供施工条件（脚手架、垂直运输工具、电源、交通通道、相关的定位218、线、相关管道及线路布置）及环境保护协调。(3)负责进行施工程序、施工组织的协调，协调处理各承包单位之间发生的纠纷。(4)负责组织全工地的质量活动，参加中间验收（含各分包项目的竣工验收），参加联合或单项试验、试运行。(5)负责编写工程总体（含各分包项目）竣工报告，并按有关规定整理、检查、核验工程资料。13.2.2综合计划管理(1)负责工程的合同动态管理等有关合同的事务。(2)协助业主进行设备系统采购的合同执行期间的跟踪管理。(3)在项目经理的指导下，提出项目总进度计划，协调各专业施工或分包商之间的施工进度，包括施工顺序、时间、劳力和材料的安排、细部设计、产品资料及样品的提交程序，以及需要长时间准219、备工作或采购过程的产品提交程序。提交修改后进度计划。(4)负责编制月度报表。13.2.3工程进度控制管理（1）遵照总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，各专业施工确认的进度计划，必须纳入按总工期要求制定的工程总进度计划和分阶段计划控制之中。督促和审查各专业施工制定工程计划、分阶段计划和月进度计划报业主并送监理备案。（2）制定项目总进度网络(包括土建、安装、装饰及其他专业工程)及分项工程网络计划，确定控制节点，提出控制计划目标。（3）严格计划进度管理。一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施予以调整。（4）动态控制进度，协调各专业施工的进度安排并作出及时调整，保证总进度220、及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析协调、平衡和调整工程进度。（5）及时向业主及监理单位提供有关施工进度的信息和存在问题。13.2.4技术与质量管理（1）技术管理内容a.技术准备阶段的技术管理内容包括图纸深化设计和优化设计工作，图纸的熟悉审查，设计交底及会审，编制施工组织设计及技术方案交底。b.技术开发活动的技术管理内容包括科研攻关，技术改造，技术革新，新技术、新工艺试验和技术培训。c.技术管理还包括对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等管理工作。d.编制施工组织设计及总承包施工技术方案，督促本工程所有参加施工的各施工单位严格按施工图所显示的设计要求以及总承包的施工221、组织设计进行施工。e.及时向业主及设计单位就施工设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足(如施工所需之节点图等)提出修改意见和合理化建议，若该类意见属实，应及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。f.负责设计单位提供的设计资料的收集、保管及分发工作并负责做好图纸保密工作。(2)隐蔽工程验收与技术复核a.工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。b.对隐蔽工程验收分项，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。c.单位工程结束后也要组织总承包、设计、监理参加验收，检查施工质量，填写验收评定222、意见。(3)竣工资料及竣工图a.按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。b.在竣工验收之前，重新绘制竣工图。c.各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。13.2.5安全文明（1）安全保卫事故隐患检查通过对各个环节进行估计与检查，发现事故隐患，然后及时采取措施预防。通过对人、机、料、法、环五方面进行的常见隐患估计。（2）施工现场根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，做好上下水、电力、电讯及能源安排。大门、围墙等统一设置。按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。以定223、置管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。在施工现场做好系统标志管理。13.2.6施工现场的场容管理（1）场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放，符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。（2）努力实现“三优二好一无”工程样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；合理布置、路沟通畅、生活卫生、整洁高效的场容场貌优；合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；核算到位、台帐清晰、降本有方、224、信守合同的项目效益好；进场教育、标志明确、防范周密。定期巡视，无重大和社会管理事故。（3）做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备：加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。（4）施工现场开展落手清管理。由项目副经理(工程)负责落手清工作的推行、检查、考核。13.2.7施工现场的安全管理（1）建立项目安全生产责任制，责任落实到人。总包与分包之间签订安全生产协议书。（2）全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。（3）开展项目安全活动日和班组安全活动。（4）加强对安全设施管理（5）在施工现场注意消防安全，严格按消防规225、定设置消防设施。第十四节 施工配合与协调措施14.1与业主的协调配合14.1.1参加业主及监理主持召开的施工协调会，及时了解业主的意图，以安排施工作业场地及施工进度。14.1.2我公司将向业主及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让业主、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。14.1.3在购买材料时，将积极地与监理方协调，做到让业主放心满意。14.1.4在施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高业主的经济效益。14.2与设计单位的配合14.2.1如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。14.2.226、2对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、监理工程师按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间验收和竣工验收等。14.3与监理工程师的配合14.3.1在施工全过程中，严格按监理工程师批准的施工组织设计进行。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。14.3.2贯彻本公司业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。本公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施227、工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。14.3.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，并在监理的见证下取样进行有关试验，对需要进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理工程师签字确认后方可用于工程，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。14.3.4按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。14.4与228、分包单位（供应商）的配合14.4.1项目部会同发包方（发包方代表）对拟选定的分包单位（供应商）予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位（供应商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。14.4.2责成分包单位（供应商）所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表、监理工程师和项目部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。14.4.3责成各分包单位（供应商）严格按施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保所规定的总目标的实现。14.4.4各分包单位严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”，且按项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作229、。14.4.5分包单位（供应商）进场前与项目部签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位（供应商）的责任、义务。任何分包单位（供应商）的失误，均应视作项目部的工作失误。14.4.6本公司将以各个指令，组织指挥各分包施工单位（供应商）的科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。14.4.7项目部不断加强对各分包施工单位（供应商）的教育，提请分包单位（供应商）增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方责任，使产品不污、不损。第十五节 资料整理、230、工程回访与保修15.1竣工资料整编1 竣工资料及施工记录的收集、整理和编制原则(1) 分部工程在完工后半年内完成完工资料的验收及移交工作。(2) 竣工资料记录施工过程中的各项活动的总和，资料应真实、详尽，完整。(3) 竣工资料的整理、收集是整个施工过程的资料积累，在施工过程中制定详细的施工计划并保证按计划实施。2 竣工资料的主要内容(1) 竣工资料含分部工程完工资料、单位工程完工资料、单项工程完工资料和工程项目工程完工资料等；(2) 竣工资料的内容和质量满足中国电力投资集团公司2008年颁布的“水电建设工程达标投产考核办法”对工程档案管理的要求；3 竣工验收的程序竣工验收程序如下图所示(图3-231、8-1)15.2工程回访与保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程使用的意见和质量要求。对回访中反映的问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户100%满意。本工程的保修期为1年，自工程移交证书中写明的全部工程完工日开始算起，由承包人负责该标段工程保修。我公司将信守工程保修承诺并采取相应的措施，保证让业主放心、省心和称心。1保修承诺(1) 在工程保修期内，我公司负责未移交的工程和工程设备的全部日常维护和缺陷修复工作；对已移交给业主使用的工程和工程设备，按照移交证书中所列的缺陷修复清单，负责进行缺陷修复工作，直到经监理工程师检验合格为止。图3-8-1 232、竣工验收程序框图项目竣工施工单位竣工预验监理工程师审查验收申请报告监理工程师现场内部初验监理工程师组织初验监理工程师组织正式验收办理项目交接施工单位竣工资料文件准备施工单位返修补救(2) 在工程保修期内，业主使用工程和工程设备过程中，发现新的缺陷或损坏或原俢复的缺陷部位或部件又遭损坏，我公司负责按监理工程师的指示进行修复，直至经监理工程师检验合格为止。如有经查验确属因我公司施工中隐存的或其它因我公司责任造成的缺陷或损坏，均由我公司承担修复费用。(3) 若在工程保修期满后还有缺陷未修补，我公司仍按监理工程师的要求完成缺陷修复工作，履行合同规定的我公司的义务和责任。2保修措施为使我公司关于本工程保233、修承诺落到实处，认真履行工程保修期间我公司的义务和责任，使移交的工程和工程设备使用正常，特采取以下保修措施：(1) 组织措施：本工程竣工交付使用后，我公司成立工程保修工作部，负责保修期内的工程保修；留守足够的在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备和临时工程设施，确保工程保修所需的人力、财力和物力；制定工程保修责任制度和奖惩办法，由保修工作部经理负责检查和督促，确保工程保修措施的落实。(2) 严格按照我公司通过认证的ISO9002标准体系质量手册中的服务控制程序中的产品交付后保修期服务实施。(3) 严格执行建设部颁发的现行建筑工程保修的有关规定。(4) 进行工程保修相关知识的培训。由保修工作部234、负责，对留守全体人员进行工程保修相关法规、安全、质量和技能知识的培训，并熟知本工程合同内容及我公司责任和义务，使每个员工清楚自已的义务和责任，各负其责。(5) 采取主动的控制措施。综合分析本工程和工程设备的特点，结合工程施工时的具体情况，找寻在竣工验收后可能存在的质量缺陷和隐患，针对具体情况采取补救和预防措施，消除可能存在的缺陷和隐患，确保工程和工程设备的正常使用。(6) 加强工程和工程设备在使用过程中的检查观测措施。保修工作部安排3人以上专业人员专职负责，搜集和记录原始资料，加以分析研究，以便及时发现问题并加以处理。(7)工程或工程设备在使用过程中，若发现质量缺陷和隐患，立即将情况通知业主或235、监理工程师，并及时采取措施防止损害扩大，按照业主或监理工程师的指令进行维修处理。(8)加强维修施工管理力度。保修期间，对工程和工程设备在使用过程中存在的质量缺陷和隐患，实行施工责任制和工程维修质量“三检制”，按国家或行业现行的技术标准和设计要求施工，确保维修施工质量。(9) 确保维修所用的工程材料和设备仪器的质量。与工程施工过程相同，在保修期内，保修用工程材料及设备仪器经检验和试验合格后，方可使用。否则，一律禁用。(10) 工程保修期满，且本工程我公司的保修义务完成后，我公司将对工地进行彻底清理，做好环境恢复工作，经监理工程师检验合格后，将所有人员、施工设备和临时工程设施拆除，并迅速撤离工地。