1、xxxx实业有限公司xxxx实业有限公司单体液压支柱化镀、喷漆技改及单体液压支柱化镀、喷漆技改及 1 万万吨二氧化碳保护焊丝吨二氧化碳保护焊丝项目项目环境影响报告书环境影响报告书（送审版）建设单位：xxxx实业有限公司评价单位：xxxx科技有限责任公司2020 年 4 月I目录目录1 概述概述.1-11.1 建设项目特点.1-11.2 环评工作过程.1-21.3 分析判定相关情况.1-31.4 关注的环境问题及环境影响.1-31.5 评价主要结论.1-32 总则总则.2-12.1 编制依据.2-12.1.1 法律法规及政策文件.2-12.1.2 技术规范.2-32.1.3 相关规划.2-32.2、1.4 评价相关的材料.2-42.2 评价对象、目的、原则.2-42.2.1 评价对象.2-42.2.2 评价目的.2-42.2.3 评价原则.2-52.3 环境影响识别与评价因子筛选.2-52.3.1 环境影响识别.2-52.3.2 评价因子筛选.2-62.4 评价等级划分与评价范围确定.2-62.4.1 评价等级划分.2-62.4.2 评价范围确定.2-102.5 环境敏感保护目标的确定.2-102.6 环境影响评价标准的确定.2-112.6.1 环境质量标准.2-112.6.2 污染物排放标准.2-162.7 专题设置与评价重点.2-192.7.1 专题设置.2-192.7.2 评价重点3、.2-193 工程分析工程分析.3-13.1 在xx程概况.3-13.1.1 在xx程基本情况.3-13.1.2 在xx程工艺流程及产污环节分析.3-33.1.3 在xx程污染物排放情况.3-53.1.4 在xx程污染物总量指标.3-73.2 拟建项目概况.3-73.2.1 项目基本情况.3-73.2.2 生产工艺及产污环节分析.3-163.2.3 产污环节分析.3-223.2.4 物料平衡分析.3-243.2.5 污染源强核算.3-28II3.2.6 非正常工况分析.3-503.2.7 清洁生产分析.3-524 区域环境概况及现状评价区域环境概况及现状评价.4-14.1 自然环境现状调查与评4、价.4-14.1.1 地理位置.4-14.1.2 地质.4-14.1.3 地形地貌.4-14.1.4 区域气象特征.4-24.1.5 水文水资源.4-24.1.6 土壤植被.4-34.1.7 矿产资源.4-44.1.8 文物、景观及自然保护区.4-54.2 环境保护目标调查.4-54.3 环境质量现状调查.4-64.3.1 环境空气质量现状监测及评价.4-64.3.2 地表水环境质量现状评价.4-104.3.3 环境噪声现状评价.4-114.3.4 地下水质量现状评价.4-134.3.5 土壤环境质量现状调查及评价.4-204.3.6 环境质量现状评价结论.4-264.4 区域污染源调查.4-5、275 环境影响预测与评价环境影响预测与评价.5-15.1 施工期环境影响分析.5-15.1.1 环境空气影响分析.5-15.1.2 废水环境影响分析.5-15.1.3 噪声环境影响分析.5-15.1.4 固体废物环境影响分析.5-25.2 营运期大气环境影响预测与评价.5-35.2.1 气象数据.5-35.2.2 多年气象资料.5-35.2.3 评价等级及范围的确定.5-55.2.4 预测结果及评价.5-95.2.5 无组织废气厂界影响分析.5-135.2.6 大气环境防护距离计算.5-145.2.7 卫生防护距离计算.5-145.2.8 污染源排放量核算.5-155.3 营运期地表水环境影6、响预测与评价.5-175.3.1 本项目排水方案.5-175.3.2 环境影响分析.5-185.4 营运期地下水环境影响预测与评价.5-195.4.1 区域地质环境条件概述.5-195.4.2 场地水文地质特征.5-305.4.3 评价工作等级的确定.5-335.4.4 评价范围及保护目标.5-34III5.4.5 环境影响分析.5-365.5 营运期声环境影响预测与评价.5-395.5.1 声源源强分析.5-395.5.2 预测范围确定.5-395.5.3 预测模式选取.5-405.5.4 预测结果分析.5-415.6 营运期固体废物对环境的影响分析.5-415.6.1 危险废物贮存场所环境7、影响分析.5-425.6.2 运输过程的环境影响分析.5-435.6.3 委托利用或者处置的环境影响分析.5-445.7 营运期土壤环境影响分析.5-445.7.1 土壤环境影响识别.5-445.7.2 评价等级.5-455.7.3 土壤评价范围.5-465.7.4 预测评价时段.5-465.7.5 情景设置.5-465.7.6 预测评价因子.5-465.7.7 预测评价标准.5-465.7.8 预测与评价方法.5-475.7.9 预测结果.5-486 环保措施及其可行性论证环保措施及其可行性论证.6-16.1 废气污染防治措施分析.6-16.1.1 化镀废气.6-16.1.2 喷漆废气.6-8、26.1.3 盘元预处理废气.6-56.2 废水污染防治措施分析.6-66.2.1 废水特征分析.6-66.2.2 电镀废水处理工艺分析.6-66.2.3 生活污水处理系统.6-96.2.4 在线监测装置设置.6-96.2.5 技术可行论证.6-96.2.6 重金属废水零排放可行性分析.6-96.3 地下水污染防治措施分析.6-126.3.1 源头控制措施.6-126.3.2 分区控制措施.6-126.3.3 污染监控措施.6-136.4 噪声污染防治措施分析.6-136.5 固废污染防治措施分析.6-146.5.1 危险废物.6-146.5.2 一般固废.6-206.6 环保措施及投资估算.9、6-207 环境风险评价环境风险评价.7-17.1 风险调查.7-17.1.1 建设项目风险源调查.7-1IV7.1.2 环境敏感点识别.7-97.2 环境风险潜势判定.7-107.2.1 危险物质及工艺系统危险性分级.7-117.2.2 环境敏感程度的分级.7-137.2.3 环境风险潜势确定.7-167.3 评价工作等级及评价范围.7-167.3.1 评价等级.7-167.3.2 评价范围.7-177.4 风险识别.7-177.4.1 物质危险性识别.7-177.4.2 生产系统危险性识别.7-177.4.3 环境风险类型及危害分析.7-217.4.4 风险识别结果.7-237.5 风险事10、故情形分析.7-257.5.1 风险事故情形设定.7-257.5.2 源项分析.7-277.6 环境风险预测与评价.7-297.6.1 大气环境风险预测与评价.7-297.6.2 地表水环境风险评价.7-297.6.3 地下水环境风险评价.7-307.7 环境风险管理.7-307.7.1 风险防范措施.7-317.7.2 突发环境事件应急预案编制要求.7-367.8 评价结论与建议.7-367.8.1 项目危险因素.7-367.8.2 环境敏感性及事故环境影响.7-377.8.3 环境风险防范措施和应急预案.7-377.8.4 环境风险评价结论与建议.7-388 政策及选址可行性分析政策及选址11、可行性分析.8-18.1 与相关政策的符合性分析.8-18.1.1 与产业结构指导目录相符性分析.8-18.1.2 与电镀行业规范条件相符性分析.8-18.1.3 与河南省电镀建设项目环境影响评价文件审查审批原则要求(试行)相符性分析.8-18.1.4 与河南省环境保护厅关于深化建设项目环境影响评价审批制度改革的实施意见（豫环文201533 号）相符性.8-58.1.5 与xx市 2019 年大气污染防治攻坚战实施方案相符性.8-58.1.6 与xx市人民政府关于印发xx市污染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020 年）的通知（济政201829 号）的相符性.8-68.1.7 与河南省 212、019 年挥发性有机物治理方案的相符性.8-68.1.8 与河南省 2019 年工业企业无组织排放治理方案的相符性.8-78.1.9 与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953）的相符性.8-78.2 与相关规划的符合性分析.8-8V8.2.1 与xx市城乡总体规划（2012-2030 年）的符合性.8-88.2.2 与xx市环境保护“十三五”规划（济环委20174 号）符合性.8-108.2.3 与河南省人民政府关于划定调整取消部分集中式饮用水水源保护区的通知（豫政文2019125 号）相符性.8-118.2.4 与河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划（豫政办201623 号）相符13、性.8-128.2.5 与xx市xx产业集聚区总体规划（20092020）的符合性.8-138.2.6 与河南太行山猕猴国家级自然保护区总体规划的符合性.8-158.3 厂址选择可行性分析.8-168.3.1 符合产业集聚区发展规划及规划环评.8-168.3.2 区域环境条件可行性分析.8-168.3.3 环境影响条件可行性分析.8-169 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析.9-19.1 工程经济效益分析.9-19.2 工程社会效益分析.9-19.3 工程环境效益分析.9-29.3.1 环保投资估算.9-29.3.2 环保运营费用估算.9-39.3.3 工程环境效益.9-39.3.4 14、产值环境系数 Fg.9-39.4 环境经济损益分析结论.9-410 环境管理和监测计划环境管理和监测计划.10-110.1 环境管理.10-110.1.1 环境管理的重要性.10-110.1.2 机构设置.10-110.1.3 管理职责.10-110.1.4 环境管理制度.10-210.1.5 环境管理具体要求.10-410.1.6 环境管理台账要求.10-510.2 污染物排放管理.10-610.2.1 工程组成.10-610.2.2 污染物排放清单.10-710.2.3 排污口管理及信息.10-1010.3 总量控制分析.10-1310.4 环境监测计划.10-1310.4.1 制定原则和15、制定目的.10-1310.4.2 监测目标和监测项目.10-1310.4.3 监测计划.10-1310.5 环保竣工验收.10-1410.6 环境信息公开内容.10-1511 环境影响评价结论环境影响评价结论与建议与建议.11-111.1 评价结论.11-111.1.1 工程建设符合国家的产业政策.11-1VI11.1.2 污染防治措施可行，废气、废水污染物均达标排放，固体废物得到妥善处理，厂界噪声满足标准要求.11-111.1.3 评价区环境质量现状.11-311.1.4 环境影响评价结论.11-411.2 对策建议.11-711.3 总评价结论.11-7VII附件：附件：附件 1：委托书附16、件 2：营业执照附件 3：备案证明附件 4：厂房租赁协议附件 5：土地使用权证附件 6：在xx程环评批复附件 7：xx产业集聚区规划环评批复附件 8：在xx程总量指标备案表附件 9：监测报告附图：附图：附图 1：项目地理位置图附图 2：项目周边环境概况图附图 3：项目与水源地位置关系图附图 4：项目在xx市xx产业集聚区土地利用规划中的位置附图 5：项目与河南太行山猕猴国家级自然保护区位置关系图附图 6：监测点位图附图 7：车间平面布置图附图 8：噪声等值线预测图附图 9：卫生防护距离包络图附图 10：地下水污染分区防渗图附图 11：危险单元分布图附表：附表：附表 1：建设项目大气环境影响评价17、自查表附表 2：建设项目土壤环境影响评价自查表附表 3：环境风险评价自查表附表 4：建设项目环评审批基础信息表1概述1-11概述概述xxxx实业有限公司位于xx市xx产业集聚区 9 号标准化厂房，公司现有年产10 万支单体液压支柱项目于 2020 年 1 月 21 日由xx市生态环境局以济环评审2020012 号批复建设，目前正在建设中。公司现拟投资 500 万元在原厂址建设单体液压支柱化镀、喷漆技改及 1 万吨二氧化碳保护焊丝项目，项目已于 2020 年 1 月 13 日经xx市xx产业集聚区管理委员会备案，项目代码：2020-419001-34-03-001951。经查阅产业结构调整指导目18、录（2019 年），该项目所采用的工艺、设备以及生产的产品等均不属于目录中限期淘汰和限制发展的项目。依据中华人民共和国环境影响评价法（主席令第四十八号）、建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）及建设项目环境影响评价分类管理名录（2018年 4 月 28 日修订稿）相关要求，本项目属于“二十二、金属制品业”中“67、金属制品加工制造有电镀工艺的”及“二十三、通用设备制造业”中“69、通用设备制造及维修有电镀工艺的”，应编制环境影响报告书。接受委托后，我单位组织有关技术人员，在现场踏勘和收集有关资料的基础上，结合国家的相关环保法律法规，本着“科学、客观、公正”的态度，编制完成了本项目环19、境影响报告书（送审版）。本次评价工作得到了xx市环保局、xxxx实业有限公司等各部门的大力支持，在此一并表示感谢！1.1 建设项目特点建设项目特点（1）本项目属扩xx业项目，主要从事单体液压支柱、二氧化碳保护焊丝生产。拟选址在xx产业集聚区内，在原有车间内建设。该项目镀种涉及镀铜、镀镍，镀铜、镀镍均采用化学镀工艺，与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点；喷漆与烘干均在密闭喷漆烘干一体室内进行。（2）本项目环境影响主要体现在化镀废水、废气及喷漆废气对环境的影响，尤以1概述1-2化镀废水、喷漆废气带来的影响为主。其中化镀废水中含镍废水20、经处理达标后闭路循环，酸碱废水经处理达标后大部分回用，剩余外排；化镀废气收集后经酸性废气净化塔处理后达标排放；喷漆及烘干废气采用密闭喷漆房+多层干式过滤棉+活性炭吸附-浓缩脱附-催化燃烧装置处理达标后排放。1.2 环评工作过程环评工作过程2020 年 1 月 13 日，xxxx实业有限公司委托xxxx科技有限责任公司（见附件 1）承担该公司单体液压支柱化镀、喷漆技改及 1 万吨二氧化碳保护焊丝项目的环境影响评价工作。评价单位在多次实地踏勘、调研和收集分析资料的基础上，开展了该项目环境影响评价工作。本次评价对拟选厂址区域环境质量现状进行了调查，对工程污染因素、环境影响、污染防治措施、环境风险及清21、洁生产等进行了分析评价，并在此基础上编制完成了该项目环境影响报告书。评价工作流程见图 1-1。图 1-1评价工作流程图1概述1-31.3 分析判定相关情况分析判定相关情况（1）根据产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目属允许类，符合国家产业政策要求。（2）根据xx市xx产业集聚区发展规划（20112020），本项目厂址用地在规划中属于三类工业用地，符合集聚区土地利用规划。（3）本项目符合xx市xx产业集聚区发展规划环境影响报告书环境保护准入条件中允许入驻企业的基本条件，符合产业集聚区环境保护准入条件。（4）根据收集资料和现场调查，本项目评价范围内无集中式饮用水水源、自然保护区和风景名胜22、区等环境敏感区。1.4 关注的环境问题及环境影响关注的环境问题及环境影响根据本项目特点，结合区域环境现状及环境敏感目标调查结果，确定本次评价关注的主要环境问题为：化镀车间产生的酸性废气对大气环境造成的影响；化镀车间产生的废水对地表水及地下水造成的影响；喷漆车间产生的有机废气对大气环境、土壤环境造成的影响；以及生产过程中产生的各类危险废物的分类收集、合理处理处置等环境问题。1.5 评价主要结论评价主要结论xxxx实业有限公司单体液压支柱化镀、喷漆技改及 1 万吨二氧化碳保护焊丝项目位于xx市xx产业集聚区，该项目符合国家及地方产业政策，符合xx市xx产业集聚区总体规划及规划环评要求，配套污染防治23、措施和清洁生产措施成熟可靠，废水、废气及噪声可以实现达标排放，固废可以实现综合利用或妥善处置，工程建设及运行造成的环境影响不会改变区域环境功能级别。项目环境风险可控，公众普遍支持本项目的建设。本项目在建设和生产运行过程中严格执行“三同时”制度，落实本评价中提出的各项环境保护措施的前提下，从环境保护角度分析，本项目建设可行。2总则2-12总则总则2.1 编制依据编制依据2.1.1 法律法规及法律法规及政策政策文件文件（1）中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月 1 日起施行）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2016 年 9 月 1 日起施行）；（3）中华人民共和国大气污染防治法（224、016 年 1 月 1 日起施行）；（4）中华人民共和国水污染防治法（2017 年修正）（2008 年 6 月 1 日起施行）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018 年修正）（1997 年 3 月 1 日起施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016 年修正）（2005 年 4 月1 日起施行）；（7）中华人民共和国水土保持法（2011 年 3 月 1 日起施行）；（8）中华人民共和国清洁生产促进法（2012 年 7 月 1 日起施行）；（9）中华人民共和国循环经济促进法（2018 年修正）（2009 年 1 月 1 日起施行）；（10）建设项目环境保护管理条例（225、017 年 10 月 1 日起施行）；（11）国务院关于印发的通知（国发201631 号）；（12）电镀行业规范条件（工业和信息化部公告2015第 64 号）；（13）国家危险废物名录（环境保护部令2016第 39 号）；（14）建设项目环境影响评价分类管理名录（2018 年修订）（环境保护部令2017第 44 号）；（15）国家环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）；（16）国家环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环2总则2-2发201298 号）；（17）河南省建设项目环境保护条例（河南省人民代表大会常务委员会公告2026、07第 66 号）；（18）河南省环境保护厅关于印发的通知（豫环文201533 号）；（19）河南省环境保护厅关于规范生活垃圾等七个行业建设项目环境影响评价文件审查审批工作的通知（豫环文2016220 号）；（20）河南省环境保护厅关于发布的公告（河南省环境保护厅公告2016第 10 号）；（21）河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室关于的通知（豫环攻坚办2017162 号）；（22）关于印发河南省 2019 年大气污染防治攻坚战实施方案的通知（豫环攻坚办201925 号）；（23）关于印发河南省 2019 年水污染防治攻坚战实施方案的通知（豫环攻坚办201935 号）；（24）河南省人民政27、府关于印发河南省污染防治攻坚战三年行动计划(20182020年)的通知（豫政201830 号）；（25）河南省人民政府关于印发河南省清洁土壤行动计划的通知（豫政201713 号）；（26）河南省环境保护厅关于印发河南省重金属污染防治工作指导意见的通知（豫环文2017277 号）；（27）河南省环境保护厅关于印发河南省涉重金属重点行业污染防控工作方案的通知（豫环文2018262 号）；（28）xx市人民政府关于印发xx市“十三五”环境保护规划的通知；（29）xx市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发xx市 2019 年大气污染防治攻坚战实施方案的通知；2总则2-3（30）xx市人民政府 关于印发28、xx市污染防治攻坚战三年行动计划（20182020年）的通知（济政201829 号）；2.1.2 技术规范技术规范（1）环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则地表水环境（HJ/T2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）；（5）环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）；（6）环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2011）；（7）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）；（8）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）；（29、9）电镀废水治理工程技术规范（HJ2002-2010）；（10）电镀污染防治最佳可行技术指南(试行)（HJ-BAT-11）；（11）吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）；（12）催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2027-2013）；（13）电镀行业清洁生产评价指标体系（发改委公告2015第 25 号）；（14）建设项目危险废物环境影响评价指南（环保部公告2017第 43 号）；（15）排污单位自行监测技术指南电镀工业（HJ985-2018）；（16）排污许可证申请与核发技术规范电镀工业（HJ855-2017）；（17）污染源源强核算技术指南电镀（HJ984-30、2018）。2.1.3 相关规划相关规划（1）河南省主体功能区规划（豫政201412 号）；（2）河南省水环境功能区划（豫政文2006233 号）；（3）河南省人民政府关于划定调整取消部分集中式饮用水水源保护区的通知（豫政文2019125 号）；（4）河南省人民政府办公厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划的2总则2-4通知豫政办201623 号；（5）xx市城乡总体规划（2012-2030 年）；（6）xx市“十三五”环境保护规划；（7）xx市xx产业集聚区总体规划（20092020）；（8）xx市xx产业集聚区发展规划环境影响报告书；（9）河南太行山猕猴国家级自然保护区总体规划。2.31、1.4 评价相关的材料评价相关的材料（1）河南省企业投资项目备案证明（项目代码：2020-419001-34-03-001951）（见附件 3）；（2）环境影响评价委托书（见附件 1）；（3）xxxx实业有限公司年产 10 万支单体液压支柱项目环境影响评价报告表及其批复济环评审2020012 号（见附件 6）；（4）与评价相关的其他材料。2.2 评价评价对象、对象、目的目的、原则、原则2.2.1 评价评价对象对象本次评价对象为xxxx实业有限公司单体液压支柱化镀、喷漆技改及 1 万吨二氧化碳保护焊丝项目，项目性质为扩建。2.2.2 评价目的评价目的（1）明确回答本工程建设是否符合国家和河南省的32、有关产业政策、环保政策和可持续发展战略思想，是否符合xx市的总体发展规划。（2）通过对项目所在地周围环境现状调查，明确评价范围内的环境敏感目标；通过环境质量现状的监测和调查，了解项目周围环境质量现状，说明区域目前存在的主要环境问题，并为项目的建设期和运行期的环境影响分析提供背景资料。（3）从环保角度对工程的平面布置、选用的工艺流程、生产设备、原辅料储运、用排水方式、环保措施等方面的可行、合理、先进性进行分析，提出环评规定的治理措施和污染防治对策，在类比调研、物料衡算的基础上，给出本项目污染物排放量。2总则2-5（4）通过对环境空气、水体、声环境和固废、土壤的影响预测，评价工程按照环评规定措施建33、成投产后对周围环境的影响程度和范围，从而明确回答所选工艺是否符合清洁生产、是否满足污染物达标排放要求，以及生产工艺的合理性，最终从环保角度明确回答工程建设厂址选择的可行性。（5）为建设项目审批、工程设计、建设和环境管理提供环境保护的决策依据。2.2.3 评价原则评价原则（1）严格遵守国家和河南省的环保法律、法规、政策，用国家和河南省的产业政策、能源政策、环保政策对项目的可行性进行分析，并结合xx市发展规划和环保规划开展本次评价工作。（2）认真做好工程分析，有针对性地对工程的治理措施进行分析和评价，提出合理可行的综合防治措施，力求技术上可行，经济上合理。（3）评价要贯彻清洁生产、达标排放的原则，34、体现资源能源综合利用、以及淘汰落后生产工艺和设备的精神，实现可持续发展战略。（4）坚持实事求是的科学态度，报告书力求内容全面、重点突出、论据充分、条理清楚，具有针对性、实用性和可操作性，评价结果明确可信，防治对策实用可行。2.3 环境影响识别与评价因子筛选环境影响识别与评价因子筛选2.3.1 环境影响识别环境影响识别根据工程分析及区域环境特征，采用矩阵法对本项目进行环境影响因素识别见表2.3-1。2总则2-6表 2.3-1环境影响因素识别一览表序序号号阶阶段段类别类别自然环境自然环境生态环境生态环境空气空气地表水地表水地下水地下水声环境声环境土壤土壤风险风险景观景观动植物动植物水土水土流失流失35、1施工期物料运输-1SP-1SP-1SP-地表开挖-1SP-1SP-1SP-1SP-1SP-1SP-1SP设备安装-1SP-1SP-2运行期盘元预处理-2LP-1LP-化镀-2LP-2LP-2LP-1LP-2LP-3LP-喷漆-2LP-2LP-1LP-2LP-2LP-注：影响性质：“+”有利，“-”不利；影响程度：“1”轻微，“2”一般，“3”显著；影响时段：“S”短期，“L”长期；影响范围：“P”局部，“W”大范围。2.3.2 评价因子筛选评价因子筛选根据建设项目特点及环境影响的主要特征，结合区域环境功能要求、环境保护目标、评价标准和环境制约因素，筛选确定本项目评价因子见表 2.3-2。表 36、2.3-2评价因子筛选结果一览表序号序号类别类别现状调查因子现状调查因子分析预测因子分析预测因子总量控制因子总量控制因子1大气PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、臭氧、硫酸雾、HCl、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯PM10、HCl、NMHC、硫酸雾、甲苯、二甲苯-2地表水COD、NH3-N、总磷-COD、NH3-N3地下水K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、总大肠菌群、细菌总数、氟化物、镍、石油类总镍、总铜-4声环境等效连续 A 声37、级 Leq等效连续 A 声级 Leq-5土壤GB36600 中 45 项基本项目甲苯-6固废一般固废/危险废物一般固废/危险废物-2.4 评价等级划分与评价范围确定评价等级划分与评价范围确定2.4.1 评价等级划分评价等级划分2总则2-72.4.1.1 大气大气依据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级，最终确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。表 2.4-1大气环境影响评38、价工作等级判据一览表评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据评价工作分级判据一级评价Pmax10%二级评价1%Pmax10%三级评价Pmax1%表 2.4-2大气环境影响评价工作等级判定一览表污染源名称污染源名称评价因子评价因子评价标准评价标准(g/m)Cmax(g/m)Pmax(%)D10%(m)P1PM10450.037.1388.253/P2PM10450.030.7636.836/P3PM10450.010.2322.274/P3NMHC2000.031.4051.570/P3二甲苯200.05.1672.583/P3甲苯200.00.4050.203/P4氯化氢50.03.5087.39、015/P4硫酸300.021.1467.049/矩形面源氯化氢50.01.9413.882/矩形面源硫酸300.05.6701.890/矩形面源NMHC2000.057.5182.876/矩形面源TSP900.030.5983.400/矩形面源二甲苯200.05.3642.682/矩形面源甲苯200.04.2402.120/2.4.1.2 地表水地表水本项目含镍废水处理达标后闭路循环，酸碱废水经处理达标后部分回用，部分外排；生活污水经化粪池处理达标后同清洁废水一同排入xx产业集聚区 A 区污水处理厂深2总则2-8度处理，尾水排入盘溪河，最终汇入蟒河。根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ/40、T2.3-2018）中的有关规定，确定本项目地表水评价工作等级为三级 B。地表水环境影响评价工作等级确定见表 2.4-3。表 2.4-3地表水环境影响评价工作等级判定一览表评价等级评价等级判定依据判定依据排放方式排放方式废水排放量废水排放量 Q/（m3/d）；）；水污染物当量数水污染物当量数 W/（无量纲）（无量纲）一级直接排放Q2000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放2.4.1.3 地下水地下水本项目行业类别为金属制品加工制造（有电镀或喷漆工艺的）和通用、专用设备制造和维修（有电镀或喷漆工艺的），选址位于xx市xx产业集聚区。根据环41、境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）附录 A 确定本项目类别为 III 类，对比导则表 1 确定本项目地下水环境敏感程度为较敏感，综合确定本项目地下水环境影响评价工作等级为三级。地下水环境影响评价工作等级确定见表 2.4-4。表 2.4-4地下水环境影响评价工作等级判定一览表序号序号指标指标项目参数项目参数判别参数判别参数判定结果判定结果1项目类别金属制品制造(有电镀和喷漆工艺)/通用、专用设备制造和维修（有电镀或喷漆工艺的）III 类三级2地下水环境敏感程度集中式饮用水水源准保护区以外的补给径流区较敏感2.4.1.4 声环境声环境本项目位于xx市xx产业集聚区，同时对高噪声设42、备采取了隔声、减震措施，预测项目建设前后声级增加量3dB(A)；且项目位于规划工业集聚区，建成后受噪声影响的人口较少。根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）中有关声环境影响评价工作等级的判据，确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。声环境影响评价工作等级确定见表 2.4-5。2总则2-9表 2.4-5声环境影响评价工作等级判定一览表序号序号指标指标项目参数项目参数判定等级判定等级1所处声环境功能区3 类三级2建设前后声级增加值3dB(A)3受影响人口变化情况不明显2.4.1.5 土壤土壤根据环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ 964-2018）中规定，由项目建设内容及其对土壤43、环境可能产生的影响，判定本项目土壤影响类型为污染影响型。本项目为“有电镀工艺的”及“使用有机涂层的”设备制造、金属制品项目，根据（HJ 964-2018）附录 A，项目类别属于“类”；项目占地 0.50hm2，属于小型项目；项目位于xx产业集聚区内，周边无耕地等土壤敏感目标，建设项目所在地周边土壤环境为不敏感，根据 环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ 964-2018）中有关土壤环境影响评价工作等级的判据，确定本项目土壤环境影响评价工作等级为二级。土壤环境影响评价工作等级确定见表 2.4-6。表 2.4-6土壤环境影响评价工作等级判别表占地规模占地规模敏感程度敏感程度类项目类项目类项目类项目44、类项目类项目大大中中小小大大中中小小大大中中小小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。2.4.1.6 环境风险环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），需要根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。根据第七章环境风险内容知：本项目大气、地表水、地下水环境敏感程度最高为 E1 级、工艺系统危险性等级为 P4 级，确定本项目环境风险潜势为。对照下表，确定本项目风险评价等级为二级。评价工作等级评45、价工作等级2总则2-10表 2.4-7环境风险评价工作等级划分环境风险潜势环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析简单分析：是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。2.4.2 评价范围确定评价范围确定根据工程分析及区域环境特征，依据国家相关环境影响评价技术导则中关于评价范围的规定，确定各环境要素的评价范围见表 2.4-8。表 2.4-8环境影响评价范围一览表序号要素评价范围1大气以厂址为中心，以厂界各方向外延 2.5Km2地表水-3地下水根据项目所在区域水文地质条件，确定评价面积为 6.25Km24声环境厂界外 46、200m 范围内5土壤占地范围内及占地范围外 0.2Km6风险大气环境：建设项目边界外 5km；地表水环境：厂区，主要对厂区废水防控措施进行分析地下水环境：参照地下水影响评价，评价范围 6.25km2；2.5 环境敏感保护目标的确定环境敏感保护目标的确定本项目位于xx市xx产业集聚区内，本项目评价范围内各环境要素涉及的环境敏感保护目标见表 2.5-1，周边环境概况图见附图 2。2总则2-11表 2.5-1环境敏感保护目标情况一览表序号序号要素要素环境敏感环境敏感保护目标保护目标基本情况基本情况保护保护要求要求方位方位距厂界距距厂界距离离（m）人数人数（人（人）功能功能1大气小佃头W12244947、3村庄环境空气质量标准（GB3095-2012）二级佃头村W18321481村庄原昌村NW18601001村庄中晟花园NW2160960居民小区御川苑小区W19801120居民小区寨河苑小区SW23703090居民小区石河村N1845955村庄北桥庄村NE2190710村庄青多村SW2480790村庄柿槟村S23001540村庄水运村SE25001350村庄2地表水盘溪河S2100-地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类3地下水小庄水源地二级保护区W1068-地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）类4声环境厂界外 200m声环境质量标准（GB3096-2008）3 48、类2.6 环境影响评价标准的确定环境影响评价标准的确定根据评价范围内各环境要素的环境功能区划，确定本次评价各评价因子适用的环境质量标准及污染物排放标准。2.6.1 环境质量标准环境质量标准2.6.1.1 环境空气环境空气本次评价环境空气常规污染物（SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、臭氧）执行环境空气质量标准（GB3095-2012）表 1“环境空气污染物基本项目浓度限值”中二级标准；特征污染物（HCl、硫酸雾、苯、甲苯、二甲苯）参照执行环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 表 D.1“其他污染物空气质量浓度参考限值”；特征污染物2总则2-12（非甲烷总烃）参49、照执行大气污染物综合排放标准详解中标准限值（原国家环保总局科技标准司主编，中国环境科学出版社出版）。各评价因子具体标准值见表 2.6-1。表 2.6-1环境空气质量标准一览表污染物污染物取值取值浓度限值浓度限值评价标准评价标准PM2.5年均值35（ug/m3）环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准24 小时平均75（ug/m3）PM10年均值70（ug/m3）24 小时平均150（ug/m3）SO2年均值60（ug/m3）24 小时平均150（ug/m3）1 小时平均500（ug/m3）NO2年均值40（ug/m3）24 小时平均80（ug/m3）1 小时平均200（ug/m3）C50、O24 小时均值4（ug/m3）O3日最大 8 小时平均值160（ug/m3）HCl日平均0.015（mg/m3）环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录 D小时平均0.05（mg/m3）硫酸雾日平均0.10（mg/m3）小时平均0.30（mg/m3）苯小时平均0.11（mg/m3）甲苯一次浓度0.20（mg/m3）二甲苯一次浓度0.30（mg/m3）非甲烷总烃时均值2.0（mg/m3）大气污染物综合排放标准详解2.6.1.2 地表水环境地表水环境2总则2-13本次评价地表水（蟒河）执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）表 1 中类标准，各评价因子具体标准值见表 251、.6-2。表 2.6-2地表水环境质量标准一览表序号序号污染物污染物单位单位标准限值标准限值标准名称标准名称1化学需氧量(COD)mg/L20地表水环境质量标准(GB3838-2002)类2氨氮(NH3-N)mg/L1.03总磷(以 P 计)mg/L0.22.6.1.3 地下水环境地下水环境本次评价区域地下水质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）表 1 中 III类标准，各评价因子具体标准值见表 2.6-3。表 2.6-3地下水质量标准一览表序号序号污染物污染物单位单位标准限值标准限值标准名称标准名称1pH无量纲6.58.5地下水质量标准(GB/T14848-2017)类2总硬52、度（以 CaCO3计）mg/L4503氨氮（以 N 计）mg/L0.504溶解性总固体mg/L10005耗氧量mg/L3.06硝酸盐（以 N 计）mg/L20.07亚硝酸盐（以 N 计）mg/L1.008挥发性酚类（以苯酚计）mg/L0.0029砷mg/L0.0110汞mg/L0.00111铬（六价）mg/L0.0512铅mg/L0.0113氟化物mg/L1.014镉mg/L0.00515铁mg/L0.32总则2-14序号序号污染物污染物单位单位标准限值标准限值标准名称标准名称16锰mg/L0.1017镍mg/L0.0218总大肠菌群MPN/100mL3.019细菌总数mg/L1002.6.153、.4 声环境质量声环境质量本次评价区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）表 1 中 3 类标准，各评价因子具体标准值见表 2.6-4。表 2.6-4声环境质量标准一览表序号序号声环境功能类别声环境功能类别单位单位时段时段标准名称标准名称昼间昼间夜间夜间13 类dB(A)6555声环境质量标准(GB3096-2008)2.6.1.5 土壤环境土壤环境本次评价区域土壤环境质量执行土壤环境质量建设地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）表 1 中第二类用地的筛选值，各评价因子具体标准值见表 2.6-5。表 2.6-5土壤环境质量标准一览表单位：mg/kg序号序号项目项目54、筛选值筛选值标准名称标准名称1砷60土壤环境质量建设地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）第二类用地的筛选值2镉653铬5.74铜180005铅8006汞387镍9008四氯化碳2.89氯仿0.910氯甲烷37111,1-二氯乙烷92总则2-15序号序号项目项目筛选值筛选值标准名称标准名称121,2-二氯乙烷5131,1-二氯乙烯6614顺-1,2-二氯乙烯59615反-1,2-二氯乙烯5416二氯甲烷616171,2-二氯丙烷5181,1,1,2-四氯乙烷10191,1,2,2-四氯乙烷6.820四氯乙烯53211,1,1-三氯乙烷840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯55、2.8241,2,3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281,2-二氯苯560291,4-二氯苯2030乙苯2831苯乙烯129032甲苯120033间二甲苯+对二甲苯57034邻-二甲苯64035硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并a蒽1539苯并a芘1.540苯并b荧蒽152总则2-16序号序号项目项目筛选值筛选值标准名称标准名称41苯并k荧蒽15142129343二苯并a,h蒽1.544茚并1,2,3-cd芘1545萘702.6.2 污染物排放标准污染物排放标准2.6.2.1 废气排放废气排放盘元预处理废气（P1-2）执行大气污染物综合排放标准（GB56、16297-1996）表 2中二级标准；喷漆废气（P3）执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中二级标准，同时执行河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室关于的通知（豫环攻坚办2017162 号）文件中附件 1 标准要求；化镀工艺废气（P4）执行 电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 5 要求。无组织排放污染物中颗粒物、氯化氢、硫酸雾执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“要求，甲苯、二甲苯执行河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室关于的通知（豫环攻坚办2017162 号）文件中附件 2 标准要求，非甲烷总烃执行挥发性有机物无组织排放控制标57、准（GB 37822-2019）表 A.1 要求及河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室关于的通知（豫环攻坚办2017162 号）文件中附件 2 标准要求。本项目大气污染物排放标准限值见表 2.6-6，电镀单位产品基准排气量见表 2.6-7。表 2.6-6大气污染物排放标准一览表序序号号编编号号污染源污染源污染物污染物高度高度执行标准执行标准排放排放浓度浓度排放排放速率速率备注备注mmg/m3kg/h1P1盘元预处理废气颗粒物15大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)1203.52P2盘元预处理废气颗粒物151203.53P3喷漆废气颗粒物15大气污染物综合排放标准(GB1629758、-1996)1203.52总则2-17序序号号编编号号污染源污染源污染物污染物高度高度执行标准执行标准排放排放浓度浓度排放排放速率速率备注备注mmg/m3kg/h非甲烷总烃大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)及豫环攻坚办2017162 号6010去除率70%甲苯203.1二甲苯1.04P4化镀废气HCl15电镀污染物排放标准(GB21900-2008)30-硫酸雾30-5无组织废气颗粒物-大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)1.0-HCl-0.20-硫酸雾-1.2-甲苯-豫环攻坚办2017162 号0.6-二甲苯-0.2-非甲烷总烃-挥发性有机物无组织排放控制标准（59、GB 37822-2019）及豫环攻坚办2017162 号2.0-6-小时平均表 2.6-7单位产品基准排气量一览表序号序号工艺种类工艺种类基准排气量基准排气量(m3/m2镀件镀层镀件镀层)排气量计量位置排气量计量位置1其他镀种37.3车间或生产设施排气筒2.6.2.2 废水排放废水排放本项目电镀废水排放执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 2 中的标准要求，具体标准值见表 2.6-8。全厂总废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，具体标准值见表 2.6-9。表 2.6-8电镀污水排放标准一览表序号序号项目项目单位单位标准值标准值标准名称标准60、名称1pH无量纲6-9电镀污染物排放标准（GB21900-2008）2CODmg/L5002总则2-18序号序号项目项目单位单位标准值标准值标准名称标准名称3SSmg/L4004总磷mg/L1.05总铜mg/L0.56总镍mg/L0.57石油类mg/L3.0表 2.6-9全厂废水总排口执行标准一览表序号序号项目项目单位单位标准值标准值标准名称标准名称1pH无量纲6-9污水综合排放标准(GB8978-1996)2CODmg/L5003BOD5mg/L3004SSmg/L4005总铜mg/L2.06石油类mg/L202.6.2.3 噪声排放噪声排放本 项 目施工期场界噪声排放执行建筑施工场界环境噪61、声排放标准（GB12523-2011）表 1 中排放限值；运行期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中的 3 类标准，具体标准值见表 2.6-10。表 2.6-10噪声排放标准一览表序号序号厂界外声厂界外声功能区类别功能区类别单位单位时段时段标准名称标准名称昼间昼间夜间夜间1-dB(A)7055建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)236555工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2.6.2.4 固废处置固废处置本项目一般固废厂区贮存执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及 2062、13 年修改单；危险废物厂区贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单。2总则2-192.7 专题设置与评价重点专题设置与评价重点2.7.1 专题设置专题设置根据本次评价项目及区域环境特点和相关技术规范的要求，本次评价设置以下专题：（1）概述（2）总则（3）工程分析（4）区域环境概况及现状评价（5）环境影响预测与评价（6）环境保护措施及其可行性分析（7）环境风险评价（8）政策与选址可行分析（9）环境影响经济损益分析（10）环境管理和监测计划（11）环境影响评价结论与建议2.7.2 评价重点评价重点（1）工程分析（2）环境影响预测及评价（3）环境保护措施及63、其可行性分析（4）环境风险评价2总则2-203工程分析3-13工程分析工程分析xxxx实业有限公司位于xx市xx产业集聚区 9 号标准化厂房，公司现有年产10 万支单体液压支柱项目于 2020 年 1 月 21 日由xx市生态环境局以济环评审2020012 号批复建设，目前正在建设中。公司现拟投资 500 万元在原厂址建设单体液压支柱化镀、喷漆技改及 1 万吨二氧化碳保护焊丝项目，项目已于 2020 年 1 月 13 日经xx市xx产业集聚区管理委员会备案，项目代码：2020-419001-34-03-001951。3.1 在xx程在xx程概况概况3.1.1 在xx程在xx程基本情况基本情况364、.1.1.1 在xx程产品方案在xx程产品方案表 3.1-1在xx程产品及产量产品名称产品名称型号型号产量产量液压支柱DW25-350/11010000 支DW28-350/11015000 支DW31.5-300/11010000 支DW35-300/11015000 支DW38-250/11010000 支DW40-250/11015000 支DW42-250/11010000 支DW45-250/11015000 支合计100000 支3.1.1.2 在xx程组成在xx程组成3工程分析3-2表 3.1-2在xx程内容一览表项目组成项目组成工程内容工程内容主体工程生产车间建筑面积 493265、m2辅助工程办公室位于生产车间东侧，建筑面积 1086m2，共三层公用工程供水xx产业集聚区集中供水供电xx产业集聚区集中供电供暖、制冷办公区由空调供暖、制冷环保工程废水生活污水经厂区化粪池处理后排至xx产业集聚区 A 区污水处理厂固废生活垃圾：交由当地环卫部门处理；一般固废：20m2一般固体废物堆场，位于生产车间西南，用于废金属边角料和金属屑的堆存；危险废物：30m2危废库暂存，定期委托有资质单位处置，采取四防措施，张贴警示标识。噪声基础减振，厂房隔声劳动定员及工作制度劳动定员 15 人，其中生产工人 12 人，管理人员 3 人，厂区不设食宿，全年工作 300 天，每天 24 小时（三班制）66、。3.1.1.3 在xx程原辅材料及能源消耗在xx程原辅材料及能源消耗表 3.1-3主要原辅材料及能源消耗一览表序号序号类别类别名称名称年消耗量年消耗量备注备注1原辅材料无缝钢管5000 吨外购暂存于原料区2顶盖10 万个外购成品3底座10 万个外购成品4导向环10 万个外购成品5手把阀体10 万个外购成品6密封盖组件10 万个外购成品7密封套件20 万个外购成品8连接钢丝10 万套外购成品9弹性圆柱销10 万个外购成品3工程分析3-3序号序号类别类别名称名称年消耗量年消耗量备注备注10焊丝2 吨外购暂存于原料库11乳化液1t/a25kg/桶，外购暂存于原料库12润滑油0.5t/a200kg/67、桶13资源能源水290m3市政供水管网提供14电130000kWh市政供电3.1.1.4 在xx程主要生产设备在xx程主要生产设备表 3.1-4生产设备一览表序号序号工序工序设备名称设备名称技术规格及型号技术规格及型号数量数量备注备注1机加工普通车床C616330006 台活柱加工2数控车床CK614020002 台油缸加工3校直机TG32881 台钢管校直4内孔抛光机WP-32 台油缸内孔除锈5外圆抛光机CX-61 台活柱外圆抛光6立式钻床Z51322 台油缸钻孔7带锯床GD42321 台无缝管下料8深孔镗床T22351 台活柱镗孔9二保焊机ZX7-400S2 台油缸焊接10装配乳化液泵站-68、1 个试压11空压机EG11A-81 个12液压支柱综合性能试验台-1 个成品测试3.1.2 在xx程工艺流程及产污环节分析在xx程工艺流程及产污环节分析在xx程产品为单体液压支柱，主要设备为：带锯床、焊机、车床、外圆抛光机、钻床、泵站等，利用无缝钢管下料、机加工加工成油缸和活柱，然后在厂区内与外购的导向套、手把阀体、顶盖、底座等成品配件组装成成品液压支柱。在xx程总生产工艺流程图见下图。3工程分析3-4图 3.1-1总生产工艺流程图3.1.2.1 机加工段机加工段机加工段主要负责油缸、活柱的机加工作业。机加工艺流程及产污环节见下图。具体工艺流程简述如下。图 3.1-2机加工工艺流程及产污环节69、图（1）下料采用带锯床对无缝钢管进行切割下料，使其尺寸达到后续加工要求，带锯床工作过程中采用乳化液进行降温抑尘，乳化液循环使用。该工序会产生机械噪声和下脚料、废乳化液。（2）校直利用校直机对下料后工件进行校直，以利于后续工序加工。该工序会产生机械噪声。（3）车床加工活柱利用普通车床加工，油缸利用数控车床加工。此工序产生的污染物主要为设备噪声和机加工边角料。（4）抛光经过车床加工后，油缸采用内孔抛光机除锈，活柱采用外圆抛光机抛光。此工序有抛光废气、噪声、边角料产生。（5）钻床/镗床加工抛光后油缸利用立式钻床钻孔，活柱利用深孔镗床镗孔。此工序有噪声、边角料产生。3工程分析3-5（6）焊接油缸采用二70、氧化碳保护焊机焊接。本工序会产生焊接烟尘。3.1.2.2 装配工段装配工段装配工段主要负责液压支架的装配及检测，共设装配线 1 条、检测线 1 条。装配工艺流程及产污环节见图 3。图 3.1-3装配工艺流程及产污环节示意图经加工后的活柱、油缸与外购的导向套、顶盖、底座、密封盖、手把阀体等成品配件经装缸线进行装配组装，组装完成后经测试台检验合格后外售。此工序采用乳化液试压，试压后液压支柱中会残留少量乳化液，乳化液损耗较大，定期补充，无需更换。3.1.3 在xx程污染物排放情况在xx程污染物排放情况项目目前正在建设期，未运行，相关参数参考环评数据。3工程分析3-6表 3.1-5在xx程污染物产排情71、况（数据来源于环评）内容内容排放源排放源污染物名称污染物名称治理措施治理措施处理前浓度及产生量处理前浓度及产生量排放浓度及排放量排放浓度及排放量废气有组织焊接、抛光工序颗粒物集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒152.34mg/m3，8.7747t/a7.61mg/m3，0.4387t/a无组织-1.0987t/a1.0987t/a废水生活污水（216m/a）COD经化粪池处理后排入xx产业集聚区A区污水处理厂300mg/L0.0648/a25mg/L0.0054t/a、NH3-N30mg/L0.0065t/a2mg/L0.0004t/a固废废边角料，金属屑一般固废20m2一般固废堆场5t/a外72、售除尘器收集的粉尘一般固废8.34t/a外售废润滑油危险废物30m2危废暂存间0.30t/a交有资质单位处置废乳化液0.40/a生活垃圾一般固废生活垃圾收集装置2.25t/a送至附近垃圾中转站噪声设备运行过程主要设备包括车床、锯床、钻床、抛光机等，在采取基础减震、隔声等噪声措施后，再经距离削减，四周厂界能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值要求。3工程分析3-73.1.4 在xx程污染物总量指标在xx程污染物总量指标在xx程废气主要为焊接烟尘和抛光废气，主要污染物为颗粒物，经布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放。在xx程运行过程中无生产废水排放，生活污73、水经厂区化粪池处理后进入xx产业集聚区 A 区污水处理厂深度处理，在xx程排放的废水量为216t/a，xx市生态环境局分配的 COD、NH3-N 总量指标分别为 0.0054t/a、0.0004t/a。3.2 拟拟建项目概况建项目概况3.2.1 项目基本情况项目基本情况本项目基本情况见下表。表 3.2-1工程基本情况一览表序号序号项目项目基本情况基本情况1项目名称单体液压支柱化镀、喷漆技改及 1 万吨二氧化碳保护焊丝项目2建设单位xxxx实业有限公司3建设地点xx市xx产业集聚区 9 号标准化厂房4建设性质扩建5法人代表王中和6项目投资500 万元7备案文号2020-419001-34-03-74、0019518用地性质工业用地9行业代码C3444 液压动力机械及元件制造、C3399 其他未列明金属制品制造10劳动定员总定员 60 人，其中管理人员 10 人，生产人员 50 人11工作制度年工作 300 天，每天 24 小时（三班制）12预投产期2020 年 6 月13工艺路线支柱：扩建化学镀镍、喷漆生产线焊丝：盘元预处理拉丝镀铜收线成品14生产规模年产 10 万支单体液压支柱、1 万吨二氧化碳保护焊丝3.2.1.1 项目工程组成项目工程组成本项目组成及主要建设内容见下表。3工程分析3-8表 3.2-2工程组成及主要建设内容一览表序序号号类类别别名称名称建设内容建设内容备注备注1主体工程75、液压支柱车间在原液压支柱车间内扩建喷漆及化学镀铜生产线在原液压支柱车间内扩建焊丝车间建设年产 5000 吨二氧化碳保护焊丝生产线两条在原厂房内建设2公用工程给水工程xx产业集聚区集中供水排水工程含镍废水经处理全部回用，酸碱废水经处理后大部分回用，少部分与生活污水（经化粪池处理后）、清洁废水一同排入xx产业集聚区 A 区污水处理厂供电工程xx产业集聚区集中供电供热工程办公区由空调供暖、制冷纯水制备系统设纯水站 1 座，纯水制备能力 1m3/h，采用 R/O 反渗透工艺3储运工程原料堆放区堆放区面积 200m2，位于车间西北角成品堆放区堆放区面积 150m2，位于车间东侧化学品库房贮存期按半个月考76、虑，贮存量约为 12t(主要为油漆、稀释剂、片碱、硫酸、盐酸、硫酸镍等)，占地面积 20m2，砖混结构，内设围堰、导流沟4环保工程废气治理电镀废气侧吸/抽风抽风+酸性废气净化塔+15m 排气筒喷漆废气密闭喷漆房+多层干式过滤棉+活性炭吸附-浓缩脱附-催化燃烧装置+15m 排气筒盘元预处理废气密闭设备+滤筒除尘器+15m 排气筒无组织废气车间安装排风扇，加强通风换气废水治理含镍废水含镍废水处理系统 1 套，处理能力 5m3/d，采用“中和沉淀+水解酸化+接触氧化+多介质过滤+低温蒸馏”处理工艺。酸碱废水酸碱废水处理系统 1 套，处理能力 30m3/d，采用“中和沉淀+多介质过滤”处理工艺生活污水77、化粪池 1 座依托在建工程固废治理危险废物30m2危废暂存间依托在建工程一般固废20m2一般固废暂存间依托在建工程3工程分析3-9序序号号类类别别名称名称建设内容建设内容备注备注生活垃圾设垃圾桶，收集后统一交环卫部门送垃圾填埋场依托在建工程风险防范火灾风险化学品库房配置灭火器等消防器材和火灾报警器事故废水设置容积为 25m3的事故废水池，事故池具有防渗、防腐、防漏功能。在事故情况下，废水进入事故池，同时可兼做消防废水收集池风险管理设置专门的风险管理机构，加强技能培训；制定完善安全生产管理制度、生产操作规则和事故应急响应机制噪声治理设置减震基础、隔声罩等5办公设施办公用房位于生产车间内东侧，建筑78、面积 700m2依托现有3.2.1.2 项目产品方案项目产品方案本项目主要产品为液压支柱、二氧化碳保护焊丝，其中液压支柱产能保持不变，扩建化学镀镍及喷漆生产线，本项目产品方案见表 3.2-3。液压支柱由 1 个油缸、1 个活柱与导向环、手把阀体、底座、密封盖等外购成品组件组装而成，根据产品功能需要，活柱需要镀镍，油缸需要喷漆，二氧化碳保护焊丝需镀铜，液压支柱镀镍及喷漆作业量一览表见表 3.2-4、二氧化碳保护焊丝镀铜作业量一览表见表 3.2-5。表 3.2-3本项目产品方案一览表产品名称产品名称型号型号产量产量液压支柱DW25-350/11010000 支DW28-350/11015000 支79、DW31.5-300/11010000 支DW35-300/11015000 支DW38-250/11010000 支DW40-250/11015000 支DW42-250/11010000 支DW45-250/11015000 支3工程分析3-10合计100000 支二氧化碳保护焊丝0.8mm1000 吨1.0mm1000 吨1.2mm6000 吨1.4mm1000 吨1.6mm1000 吨合计10000 吨表 3.2-4液压支柱生产线镀镍及喷漆作业量一览表产产品品名名称称型号型号产量产量（支）（支）活柱活柱缸体缸体规格规格单个面单个面积积（m2）镀镀镍面镍面积积（m2）规格规格单 个 面单80、 个 面积积（m2）喷 漆 面喷 漆 面积积（m2）液压支柱DW25-350/1101000010614000.47470012412900.505000DW28-350/1101500010615650.52780012414550.568400DW31.5-300/1101000010617550.58580012416450.646400DW35-300/1101500010619450.65975012418350.7110650DW38-250/1101000010621050.70700012419950.777700DW40-250/1101500010622150.74111081、012421050.8112150DW42-250/1101000010623250.77770012422150.868600DW45-250/1101500010624850.831245012423750.9213800合计100000-66300-72700表 3.2-5焊丝生产线镀铜作业量一览表产品名称产品名称型号型号数量数量（吨）（吨）每吨每吨面积面积（m2）镀镀铜面积（铜面积（m2）二氧化碳保护焊丝0.8mm1000 吨636.146361401.0mm1000 吨508.915089101.2mm6000 吨424.1025446001.4mm1000 吨363.513651082、01.6mm1000 吨318.073180703工程分析3-11产品名称产品名称型号型号数量数量（吨）（吨）每吨每吨面积面积（m2）镀镀铜面积（铜面积（m2）合计10000 吨-43728203.2.1.3 主要生产设备主要生产设备本项目生产设备见表 3.2-6 至表 3.2-7。表 3.2-6液压支柱生产线主要生产设备一览表序号序号工序工序设备名称设备名称技术规格及型号技术规格及型号数量数量备注备注1化学镀碱洗槽75065028001 个PP2水洗槽150065028003 个PP3水洗槽75065028004 个PP4活化槽65055028002 个PP（一用一备）5镀槽1500650283、8001 个PP6镀槽150065026002 个PP7镀槽150065018001 个PP8镀槽150065013001 个PP9喷漆喷漆烘干一体室4000*4000*3000mm1 座干式10电控系统PLC 控制1 座德力西11高温烤灯-1 套电加热表 3.2-7焊丝生产线主要生产设备一览表序号序号工序工序名称名称型号型号单位单位每条生产线数量每条生产线数量合计合计备注备注1盘条预处理放线架XFDC-R980个12双 C 型2机械剥壳XBK-12RB980个12双 V3砂带机XSD-980RA个12自动纠偏4螺旋刷XGC-980RB个12电动旋转5热水洗槽1400*1400*1250个1284、高压热水6烘干箱XRF-980RA个12高压热风7拉丝直驱拉丝机ZQ6/560+8/450个128除尘系统XCCXT-560套12内置拉丝机9镀铜+收线纯水洗槽1400*1400*1250个12高压热水3工程分析3-12序号序号工序工序名称名称型号型号单位单位每条生产线数量每条生产线数量合计合计备注备注10镀铜槽8000*1100*1250个12化镀11水洗槽2500*1100*1250个36高压冷水12烘干箱XRF-105RA个12高压热风13单头油拉机ZQ1/450个1214收线机SG800个1215层绕机HRZ2000个123.2.1.4 原辅材料消耗原辅材料消耗本项目原辅材料及资源能源85、消耗情况见表 3.2-8 及 3.2-9，油漆及稀释剂主要成分见表 3.2-10，原辅材料理化性质及危险特性见表 3.2-11。表 3.2-8液压支柱生产线原辅材料及资源能源消耗情况一览表序号序号类别类别名称名称年消耗量年消耗量备注备注1原辅材料硫酸镍（NiSO46H2O，99.4%）48.5 吨25kg/袋，外购暂存于危化品仓库2次磷酸钠（NaH2PO2H2O，100%）62 吨25kg/袋，外购暂存原料库3盐酸20 吨吨桶储存4氨水50 吨吨桶储存5高磷镍-磷合金添加剂30 吨25kg/袋，外购暂存于危化品仓库6氢氧化钠1.5 吨25kg/袋，外购暂存于危化品仓库7醇酸防锈漆6.5190t86、/a25kg/桶，外购暂存于危化品仓库8稀释剂2.0372t/a25kg/桶，外购暂存于危化品仓库9活性炭1t/5a环保设施所需吸附材料10催化剂0.11t/5aRCO 催化剂11资源能源水9100m3市政供水管网提供12电130kWh市政供电3工程分析3-13表 3.2-9二氧化碳保护焊丝生产线原辅材料及资源能源消耗情况一览表序号序号类别类别类别类别名称名称年消耗量年消耗量备注备注1原辅材料低碳钢盘元t/a1 万5.5mm，外购暂存于原料库2五水硫酸铜t/a66.5925kg/袋，外购暂存于危化品仓库3干式拉丝粉t/a105kg/袋，外购暂存于危化品仓库4浓硫酸t/a52吨桶储存5拉丝油t/87、a425kg/袋，外购暂存于危化品仓库6防锈油t/a1.525kg/袋，外购暂存于危化品仓库7资源能源水m3/a1802.6市政供水管网提供8电Kwh/a16 万市政电网提供表 3.2-10漆料、稀释剂主要成分名称名称包装形式包装形式主要成分主要成分醇酸防锈漆桶装液体底漆中醇酸树脂等固体分含量大于 65%，溶剂含量小于 35%，溶剂主要为非甲烷烃类、甲苯和二甲苯，甲苯、二甲苯含量约为 5%，其中甲苯含量约 2%。稀释剂桶装液体由二甲苯、松节油等制成，有刺激性气味的液体。主要为 200#溶剂汽油松节油、苯系物，甲苯、二甲苯含量低于 10%，易燃。3工程分析3-14表 3.2-11原辅材料理化性质88、及危险特性一览表序号序号名称名称分子式分子式理化性质理化性质燃爆特性燃爆特性毒理数据毒理数据1盐酸HCl外观性状：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味；蒸气压：30.66kPa(21)；熔点：-114.8(纯)；沸点：108.6(20%)；溶解性：与水混溶，溶于碱液；密度(水/空气)：1.20/1.26；稳定性：稳定与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气；遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体；与碱发生中合反应，并放出大量的热；具有强腐蚀性LD50：900mg/kg(兔经口)LC50：3124ppm(1h 大鼠吸入)2硫酸H2SO4外观性状：无色透明油状液体，无臭；蒸气压：0.13kPa(145.8)；熔89、点：10.5/纯；沸点：330.0；溶解性：与水混溶；密度：相对(水/空气)：1.83/3.4；稳定性：稳定与易燃物和有机物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧；能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气；遇水大量放热，可发生沸溅；具有强腐蚀性LD50：80mg/kg(大鼠经口)LC50：510mg/m3(2h 大鼠吸入)LC50：320mg/m3(2h 小鼠吸入)3氢氧化钠NaoH为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质）。密度 2.130g/cm。熔点 318.4。沸点 1390。不会燃烧，遇水90、和水蒸气大量放热LD50：40mg/kg(小鼠腹腔)。4硫酸镍NiSO4易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水，有毒。本品不燃，具刺激性-5次磷酸钠NaH2PO2外观性状：无色有珍珠光泽的晶体或白色粒状粉末;密度:1.81g/mL（25C）;相对蒸汽密度:1.388g/mL;熔点：100C;溶解性：易溶于热乙醇和甘油，溶于水。微溶于无水乙醇，不溶于乙醚加热超过 200时则迅速分解，放出可自燃的有毒磷化氢。遇强热时会爆炸，与氯酸钾或其他氧化剂相混合会爆炸。在常压下，加热蒸发次磷酸钠溶液会发生爆炸。-6氨水NH3H2O氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。氨气熔点-77，沸点 91、36，密度 0.91g/cm。氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度 30mg/m3。本品不燃，易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气体。LD50：350mg/kg（大鼠经口）7硫酸铜CuSO4为白色或灰白色粉末；水溶液呈弱酸性，显蓝色，未有特殊的燃烧爆炸特性，受高热LD50：300mg/kg（大鼠经3工程分析3-15序号序号名称名称分子式分子式理化性质理化性质燃爆特性燃爆特性毒理数据毒理数据从水溶液中结晶时，生成蓝色的五水硫酸铜；受热失去结晶水后分解，在常温常压下很稳定，不潮解，在干燥空气中会逐渐风化。分解产生有毒的硫化物烟气。口）；LD5092、：33mg/kg（小鼠腹腔）8拉丝粉-钙基润滑粉，主要由天然脂肪酸钙皂、稠化中等粘度的矿物润滑粉为原料制成，在被拉金属线材与拉丝模模壁之间形成一层润滑模，减小界面间的摩擦，减小拉拔时的力能消耗，同时防止钢丝因发热而发生在金属模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长拉丝模的使用寿命，保证钢丝的表面质量。-9二甲苯C8H10外观性状：无色透明液体，有类似甲苯的气味；蒸气压：1.33kPa(28.3)；熔点：-47.9；沸点：139；闪点：25；溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂；密度：相对(水/空气)0.86/3.66；稳定性：稳定易燃，蒸气与空气可形成爆炸性混合物；遇明93、火、高热能引起燃烧爆炸；与氧化剂能发生强烈反应；流速过快，容易产生和积聚静电；其蒸气比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃LD50：14100mg/kg(兔经皮)；LD50：5000mg/kg(大鼠经口)10高磷镍合金添加剂-镍含量：8-10%，磷含量：2-6%，密度（g/cm）：7.7-7.9，熔点：880-890，镀态磁性：不导磁，镀层硬度（gk/mm）：500-550HV，电阻率（u-cm）：75-85，热膨胀率（12um/m/）：0-80，热导率（W/(m.k)）：4.62-4.98。-3工程分析3-163.2.1.5 厂区总图布置厂区总图布置本项目总占地面积 50294、4m2，总建筑面积 6018m2，其中液压支柱车间 2501m2，焊丝车间 2431m2，办公用房 1086m2。其中液压支柱车间位于厂房南侧，主要进行机加、焊接、化学镀、装配及喷漆作业，配套建设原料堆放区、半成品堆放区、成品堆放区及产品展示区；其中综合车间布置于厂区中部；焊丝车间位于厂房北侧，建设年产 5000 吨二氧化碳保护焊丝生产线 2 条，主要进行盘元预处理、拉丝、化学镀作业，配套建设原料堆放区及成品堆放区；办公楼布置于厂房东侧，共三层。本项目总图主要数据见下表，厂区总平面布置图见附图 7。表 3.2-12总图主要数据一览表序号序号名称名称单位单位规格规格1总占地面积m250242总建95、筑面积m26018其中液压支柱车间m22501焊丝车间m22431办公用房m210863.2.1.6 生产组织方式生产组织方式本项目劳动定员 60 人，其中生产工人 50 人，管理人员 10 人，厂区不设食宿，全年工作 300 天，每天 24 小时（三班制）。3.2.2 生产工艺及产污环节生产工艺及产污环节分析分析3.2.2.1 液压支柱生产线生产工艺及产污环节分析液压支柱生产线生产工艺及产污环节分析本项目液压支柱生产线只扩建化学镀镍及喷漆工段，液压支柱产能保持不变。（1）化学）化学镀镀镍镍工段工段化学镀镍工段主要负责工件的表面处理作业，共设 1 条化学镀镍线，化镀线工艺流程及产污环节见图 396、.2-1。3工程分析3-17图 3.2-1化学镀镍工艺流程及产污环节示意图工艺概述工艺概述：工件上挂后，先用碱洗除油，除油后经过二级逆流水洗，再通过盐酸的浸泡侵蚀进行酸洗活化，在去除工件表面氧化膜的同时，使其表面活化提高基体金属与镀层的结合强度，再进行二级逆流水洗、纯水洗。然后在盛有镀镍液的镀槽中，进行化学镀镍。镀镍后经水洗、热纯水洗后下挂。化学镀是无电流通过时借助还原剂在同一溶液中发生氧化还原作用，从而使金属离子还原沉积在自催化表面的一种镀覆方法。化学镀镍的主要反应机理如下：总反应：O12HNi26HP5HPOOHPOH6OH2Ni2223222262）（其中 Ni、P 以合金形式附着在镀件97、表面，每天补加硫酸镍、次磷酸钠及高磷镍-磷合金添加剂维持镀液中 Ni、P 浓度，半个月更新一次镀液。主要工艺参数见下表。表 3.2-13化学镀镍主要工艺参数一览表序号工序方式时间温度槽液控制槽液处置1碱洗浸3-5min50氢氧化钠定期更换2二级水洗浸+喷30s室温自来水/回用水）连续外排3酸洗活化浸30S室温盐酸（10%）定期更换4二级水洗浸+喷30s室温自来水/回用水）连续外排5纯水洗浸+喷30s室温去离子水定期更换6镀镍浸2.5-3h86硫酸镍(210g/L)/次磷酸钠(250g/L)定期更换7水洗浸+喷30s室温自来水/回用水）连续外排8热纯水洗浸+喷30s85去离子水定期更换产污环节产98、污环节：（1）废气：酸洗活化槽液挥发产生的盐酸雾；（2）废水：碱洗槽、酸洗活化槽定期更换的酸碱废液、除油后水洗连续排放的碱性废水，活化后二级水洗连续3工程分析3-18排放的酸性废水，纯水洗定期更换的酸性废水，镀镍槽定期更换槽液产生的含镍废液，镀后水洗连续排放的含镍废水，热纯水洗定期更换的含镍废水；（3）固废：碱洗槽、酸洗活化槽定期清槽产生的槽渣，镀镍槽槽液过滤产生的废过滤芯。（2）喷漆工段）喷漆工段喷漆工段主要负责油缸的喷漆涂装作业，共设干式喷漆烘干一体室 1 座。喷漆工艺流程及产污环节见图 3.2-2。图 3.2-2喷漆生产工艺流程及产污环节示意图工艺概述：工艺概述：本项目调漆、喷漆、烘干工99、序均在喷漆房进行。喷漆前首先进行调漆，油漆与稀释剂按照 2:1 的体积比例进行调和，调漆在喷漆房内进行，调漆时开启风机，保证喷漆房内负压，收集调漆产生的无组织废气。调漆时间较短，工作时间仅为 10min/d，调漆结束后即进行喷漆作业，喷漆时间（包括调漆）为4h/d。项目使用密闭干式喷漆烘干一体室对生产的缸体进行表面喷漆。本项目喷漆仅一道工艺。喷漆房的长宽高为 4m*4m*3m，主要由室体、送排风系统、空气净化系统、照明装置等组成，采用上送风、下排风的方式运行。在进行喷漆工序时送风机、排风机同时启动，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用100、全降式，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后，从出风口排出。本项目喷涂后的缸体在密闭干式喷漆烘干一体室统一进行烘干，采用电加热的方式进行烘干，烘干温度一般为 100-150，烘干一般为 4h/d。烘干废气同样进入到与喷漆废气一起处理。产污环节：产污环节：（1）废气：调漆、喷漆及烘干产生的有机废气；（2）固废：废漆桶、3工程分析3-19废稀释剂桶，漆雾净化产生的废过滤棉，有机废气净化产生的废活性炭、废催化剂。本项目建设完成后，液压支柱生产线主要生产工段包括：机加工、化学镀、装配、喷漆等，总工艺流程见图 3.2-3。图 3.2-3液压支柱生产线总生产工艺流程机加工段主要负责缸101、体、活柱等部件的机加工作业。采用锯床对管材进行锯切下料，使其尺寸达到后续加工要求。下料后工件工件校直后再经过车床加工后，缸体经内孔抛光机除锈、钻床钻孔、焊接后进入装配区待用，活柱经外圆抛光机处理后进入化镀工序。装配工段主要负责油缸的装配及检测，共设装配线 1 条、检测线 1 条。经化镀处理后的外缸与活柱、导向套、手把阀体等外购成品配件，经装缸线进行装配组装，组装完成后经测试台检验合格后进入喷漆工序对缸体进行喷漆涂装作业，喷漆完成后即为成品。3.2.2.2 二氧化碳保护焊丝生产线生产工艺及产污环节分析二氧化碳保护焊丝生产线生产工艺及产污环节分析本项目建设年产 5000 吨二氧化碳保护焊丝生产线两102、条，生产工艺相同。二氧化碳保护焊丝生产按工序可分为盘条预处理、拉丝、化学镀铜、收线工序。二氧化碳保护焊丝生产线采用无酸洗盘条预处理、伺服直驱式拉丝及先进的化学镀铜工艺，工艺流程图见图 3.2-4，各工序的工艺介绍如下：图 3.2-4二氧化碳保护焊丝工艺流程及产污环节示意图（1）盘条预处理工序盘条预处理工序3工程分析3-20工艺概述工艺概述：盘条预处理工序的主要目的是去除盘条表面的氧化皮。本生产线采用无酸洗盘条预处理技术，具体工艺如下：放线：可将盘条有序的被动放出，盘条出口部位模拟人手拨动盘条防止乱丝。剥壳：采用导轮对盘条进行反复弯曲，从而剥去盘条外层氧化皮，氧化皮主要成分为氧化铁。整个剥壳机采103、用密封设计，带有氧化皮收集装置。砂带抛光：此设备使砂带围绕盘条公转和自转，利用砂带的磨削作用，将剥壳机未去除干净的残留氧化皮清除干净。整台机器采用密封设计，并配有专用除尘器对磨削下来的氧化皮进行收集回收。干擦：干擦采用减速电机带动螺旋刷的特殊设计结构，对盘元进行再次打磨抛光。整台机器采用密封设计，并配有专用除尘器对打磨下来的氧化皮进行收集回收。热水洗：干擦后盘元进入热水洗槽进行高压水洗，清洗掉盘元表面的杂质，该部分废水排放 1 次/周，经沉淀，过滤后循环使用，不外排。烘干：加热采用电加热，再通过电烘干方式将其烘干，温度在 100左右，使焊丝表面水分蒸发。产污环节产污环节：（1）废气：砂带抛光、104、干擦过程产生的抛光废气；（2）固废：剥壳过程产生的氧化皮及砂带抛光、干擦过程除尘器收集的粉尘。（2）拉丝工序）拉丝工序工艺概述工艺概述：首先是将预处理过后的盘条，先采用 ZQ6/56 拉丝机从5.5 经过六道次拉拔减径至2.4，然后采用 ZQ8/450 从2.4 经过五道次拉拔减径至1.6，或经过六道次拉拔至1.2，或经过七道次拉拔至1.0，亦或经过八道次拉拔至0.8。拉丝机防护罩采用密封设计，仅留盘元能通过的细孔，设备自带集气罩管道，连接收尘装置，卷筒及模盒冷却采用循环水，无废水排放。产污环节产污环节：（1）废气：拉丝工序产生的拉丝废气；（2）固废：拉丝工序不合格品（废钢丝）、除尘器收集粉尘105、。（3）镀铜）镀铜+收线收线工艺概述工艺概述：化学镀铜采用与拉丝直连的方式，充分利用焊丝拉拔过程中产生的热量3工程分析3-21维持化镀的温度，不需要锅炉加热。具体工艺如下：纯水洗：从拉丝机出来的焊丝经过热水洗，洗去焊丝表面沾染的拉丝粉，采用去离子水，废水定期排放。镀铜：化学镀铜的机理是：焊丝经过酸性硫酸铜溶液时，由于微电池作用的结果，铁被氧化，铜被还原。Fe-2e-Fe2+Cu2+2e-Cu置换出的铜附着在焊丝表面，亚铁离子进入溶液。生产过程中，需加水和硫酸铜。当亚铁离子浓度大于 40g/L 时，需要排出部分溶液，补水及硫酸铜和硫酸。排放溶液主要成分为硫酸铜、硫酸和硫酸亚铁。三级水洗：目的是去106、除焊丝表面残留的镀液，增加焊丝的保质期。水洗采用磁力泵完成上、下槽体的液体循环及焊丝表面高压冲洗。后道水洗补充新水，随着新水的补充，多余的水溢流至前道水洗，再排放到集中水处理池处理。烘干：采用感应加热方式将焊丝加热，烘干焊丝表面的水分。单头油拉：采用拉丝油作为润滑剂，通过拉拔减径使焊丝表面的铜层更致密，更光亮。油拉为物理减径，无污染物排放。防锈：涂抹涂覆粉、防锈油做防锈处理处理。收线：采用工字轮收线机，将焊丝收卷到工字轮上。分卷包装：此工序是将工字轮上的半成品焊丝，通过焊丝层绕机、桶装机等设备，将焊丝从工字轮复绕至塑料盘、纸筒等焊机可以使用的包装形式。此过程只是改变了焊丝的存放形式，没有污染物107、产生及排放。表 3.2-14化学镀铜主要工艺参数一览表序号序号工序工序方式方式时间时间温度温度槽液控制槽液控制槽液槽液处置处置1纯水洗喷0.02S50去离子水定期更换2镀铜浸0.1S40-50硫酸（60-90g/L)/Fe2+(40g/L)/Cu2+(6-16g/L)定期更换3三级水洗浸+喷0.01S10-40自来水连续外排3工程分析3-22产污环节产污环节：（1）废气：镀铜过程产生的硫酸雾；（2）废水：纯水洗定期排放的碱性废水，镀铜过程定期排放的酸性废液，三级水洗连续排放的酸性废水；（3）固废：镀铜槽槽液过滤产生的废过滤芯。3.2.3 产污环节分析产污环节分析本项目施工期产污环节见表 3.2108、-15，运行期产污环节见表 3.2-16。表 3.2-15施工期主要污染工序一览表序号序号污染类别污染类别污染源名称污染源名称产生工序产生工序主要污染因子主要污染因子1废气施工扬尘施工过程TSP2废水施工废水施工过程COD/SS生活污水职工生活COD/BOD5/NH3-N/SS3噪声施工机械施工过程噪声4固废生活固废施工人员生活生活垃圾建筑垃圾施工过程土石方、建材等建筑垃圾5生态环境地表开挖对地表植被的破坏和产生的水土流失表 3.2-16运行期产污环节一览表序序号号类类别别产污环节产污环节主要污染因子主要污染因子治理措施治理措施1废气支柱生产线酸性废气酸洗活化HCl酸性废气净化塔喷漆废气喷漆、109、烘干非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、颗粒物干式过滤棉+活性炭吸附-浓缩脱附-催化燃烧焊丝生产线酸性废气镀铜硫酸雾酸性废气净化塔抛光废气砂带抛光颗粒物袋式除尘器干擦颗粒物袋式除尘器拉丝废气拉丝颗粒物袋式除尘器2废水支柱生产线酸碱废水碱洗pH/COD/SS/石油类酸碱废水处理系统碱洗后水洗酸洗活化3工程分析3-23序序号号类类别别产污环节产污环节主要污染因子主要污染因子治理措施治理措施活化后水洗纯水洗含镍废水镀镍pH/COD/SS/总镍/总磷含镍废水处理系统镀镍后水洗镀镍后热纯水洗焊丝生产线酸碱废水纯水洗pH/COD/SS酸碱废水处理系统镀铜pH/COD/SS/总铜三级水洗全厂生活污水厂区职工COD/B110、OD5/NH3-N/SS化粪池处理后排放清洁废水纯水制备COD/SS总排口排放设备冷却COD/SS总排口排放酸碱废水酸性气体吸收pH酸碱废水处理系统3噪声支柱生产线化镀工段风机、水泵Leq(A)减震基础+厂房隔声喷漆工段风机、空压机Leq(A)焊丝生产线预处理剥壳机、抛光机等Leq(A)拉丝拉丝机Leq(A)镀铜工序风机、水泵、油拉机Leq(A)全厂污水处理水泵Leq(A)废气处理风机Leq(A)4固废支柱生产线危险废物化镀工段槽渣危废间暂存后委托有资质单位处理废过滤芯喷漆工段废过滤棉废活性炭废催化剂一般固废废漆桶、废稀释剂桶危废间暂存后供货厂商回收3工程分析3-24序序号号类类别别产污环节产111、污环节主要污染因子主要污染因子治理措施治理措施焊丝生产线危险废物镀铜废过滤芯危废间暂存后委托有资质单位处理一般固废剥壳氧化铁皮外售拉丝废钢丝抛光、干擦、拉丝收尘灰全厂危险废物污水处理电镀污泥危废间暂存后委托有资质单位处理蒸发残渣一般固废职工生活生活垃圾环卫部门处理3.2.4 物料平衡分析物料平衡分析3.2.4.1 水平衡分析水平衡分析电镀生产水平衡电镀生产水平衡本项目建设后电镀系统总用水量 38.78m3/d，其中新鲜水用量 13.28m3/d，循环水用量 5m3/d，回用水用量 20.50m3/d，生产用水重复利用率 65.76%，废水外排量 5.63m3/d。清洗水取水量 8.46m3/d112、，每天电镀面积 14797m2，则单位产品每次清洗取水量 0.57L/m2。镀镍线水平衡见图 3.2-5、单条镀铜线水平衡见图 3.2-6、整个电镀系统水平衡见图3.2-7。（2）全厂水平衡全厂水平衡本项目全厂总用水量 68.33m3/d，其中新鲜水用量 30.38m3/d，循环水用量 17.45m3/d，回用水用量 20.50m3/d，生产用水重复利用率 55.54%，外排水量 9.51m3/d。全厂水平衡见图 3.2-8。3工程分析3-25图 3.2-5镀镍线水平衡图（单位：m3/d）图 3.2-6单条镀铜线水平衡图（单位：m3/d）3工程分析3-26图 3.2-7电镀系统水平衡图（单位：113、m3/d）图 3.2-8全厂水平衡图（单位：m3/d）3工程分析3-273.2.4.2 物料平衡分析物料平衡分析结合本项目油漆、稀料用量及其成分分析，采用物料衡算法得出本项目漆料平衡见表 3.2-17 及图 3.2-9。表 3.2-17漆料平衡一览表（单位：t/a）生产生产项目项目单位单位名称名称固体份固体份二甲苯二甲苯NMHC甲苯甲苯喷漆线投入t/a漆料(6.5190)4.23740.19561.95570.1304稀料(2.0372)00.10191.22230.1019合计(8.5562)4.23740.29753.17800.2323产出t/a附着2.9662000过滤棉吸附1.195114、6000废气0.07560.29753.17800.2323图 3.2-9漆料平衡图（单位：t/a）3.2.4.3 化镀系统元素平衡分析化镀系统元素平衡分析项目电镀各镀层情况见下表：表 3.2-18项目各镀层情况表镀种成分金属密度（g/cm3）镀层密度（g/cm3）总镀层面积（m2/a）镀层平均厚度（m）镀敷质量（Kg/a）镀镍镍 92%8.98.4663002512809磷 8%2.21364镀铜铜9.09.043728200.4157423工程分析3-28图 3.2-10镍元素平衡图（单位：kg/a）图 3.2-11铜元素平衡图（单位：kg/a）3.2.5 污染源强核算污染源强核算3.2.115、5.1 废气源强核算废气源强核算（1）焊丝生产线盘元预处理废气本项目需要对盘元进行砂带抛光、螺旋刷干擦等抛光作业，抛光过程中会产生一定量的金属颗粒物。本项目每条线设置 1 台砂带抛光机、1 台螺旋刷，工作时间均为 7200h。项目金属粉尘产生量参考第二次全国污染源普查工艺污染源产排污系数手册中“33金属制品业预处理工段抛丸、喷砂、打磨、滚筒工艺的系数手册”，产生量为 2.19 千克/吨-原料，本项目每条生产线每年消耗 5000t 盘元，则每条生产线砂带抛光、干擦工序共产生 10.95t/a 粉尘。本项目拉丝过程会产生粉尘。根据未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法（试行），本项目参116、考“金属丝绳及其制品制造业产排污系数表”，拉丝过程产生的粉尘产污系数为 1.319kg/t 产品，每条生产线每年产量为 5000t 焊丝，每条生产线拉丝工序产生 6.65t/a 粉尘。本项目每条生产线盘元预处理共产生 17.55t/a 粉尘，因本项目抛光、干擦、拉丝过程均在密闭的设备中进行，留下只能盘元通过的细孔，大部分粉尘落在收集槽中，收集3工程分析3-29后重复使用，参考同类项目，70%落在收集槽中，因此每条生产线盘元预处理粉尘产生量均为 5.27t/a。本项目抛光、干擦、拉丝过程均在密闭的设备中进行，留下只能盘元通过的细孔，设备自带排风管道，可形成负压，对粉尘的捕集率可达 99%，产生的117、粉尘经设备自带引风管道引入设备自带的滤筒除尘器进行处理，净化效率为 95%，每条生产线产生的粉尘经配套的除尘器处理后汇入 1 根 15m 高排气筒排放（P1、P2）。经核算，每条生产线盘元预处理废气有组织产生量 5.22t/a，产生速率 0.7250kg/h，两条生产线颗粒物无组织产生量 0.05t/a（0.0069kg/h）。因此，盘元预处理废气产排情况见下表。表 3.2-19盘元预处理废气产排情况一览表排放排放方式方式污染源污染源风量风量污染物污染物产生产生浓度浓度产生产生速率速率处理处理措施措施排放排放浓度浓度排放排放速率速率m3/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h有组织盘元预处理废118、气（P1）15000颗粒物48.330.7250密闭设备+滤筒除尘器2.420.0363盘元预处理废气（P2）15000颗粒物48.330.7250密闭设备+滤筒除尘器2.420.0363无组织盘元预处理-颗粒物-0.0069-0.0069由上表可见，盘元预处理废气中颗粒物排放浓度、排放速率可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）（最高允许浓度 120mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h）的要求，可以实现达标排放。（2）液压支柱生产线喷漆废气项目使用的漆料中不含苯，含有少量的甲苯、二甲苯等有机溶剂，稀释剂中含有甲苯、二甲苯等有机溶剂。根据喷漆废气废漆渣的估119、算及处理措施（张禾，中国汽车技术研究中心，汽车工艺与材料，文章编号：1003-8817（2006）11-0028-05）中关于全国中小型汽车零部件制造厂喷漆过程各环节有机废气量调查和统计结果显示，约有60%的有机废气在喷涂过程中挥发（其中 2%的有机废气在调漆过程中挥发），25%的有机废气在流平过程中挥发，15%的有机废气在烘干过程中挥发。本项目喷涂过程只喷一道漆，喷涂后不专门设置流平工序，采用在喷漆房内静置的3工程分析3-30方式，本项目调漆工序在喷漆房进行，调漆时间较短，调漆、流平产生的污染物不单独进行计算，合并计算到喷漆中。因此喷漆工序有机废气挥发量为 85%，烘干有机废气挥发量为 15120、%。因此，本项目有机废气产生主要在喷涂和烘干过程中。喷漆过程中主要污染因子为颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃。本项目设计采用干式喷漆方式，本次评价参照涂装技术实用手册、涂装工艺与设备及醇酸漆料和稀释剂成分对漆料及稀释剂物料衡算如下：漆料用量根据喷漆漆膜厚度采用下式计算：qe=/(S0)=（1+PB）/(1/1+PB/2)式中：qe各层单位面积原涂料的消耗量，g/m2；涂膜厚度，m；本项目取 40m；涂膜密度，g/cm3；各涂装方法的涂料附着率，%，取 70；S0涂料固体分，%；醇酸防锈漆固体分取 65%；PB颜基比（颜料质量：基料质量），醇酸防锈漆取 0.5，（根据化工产品手册-涂料及涂料用无121、机材料中漆料组分计算）；1基料密度，g/cm3，醇酸树脂 1.0；2颜填料密度，g/cm3，醇酸防锈漆取 5.0。经计算，醇酸防锈漆 qe=89.67g/m2。根据表 3-9，本项目总喷漆面积为 72700m2/a，经计算，本项目醇酸防锈漆使用量：6.5190t/a（4.7934m3），稀释剂密度约 0.85g/mL，漆料与稀释剂体积配比约 2:1，则稀释剂用量为 2.0372t/a。漆料和稀释剂合计为 8.5562t/a.醇酸防锈漆量固体量=6.5190t/a*65%（醇酸防锈漆固体分）=4.2374t/a，附着率 70%，剩余 30%成为颗粒物，则颗粒物产生量为 1.2712t/a，其中收122、集效率 95%，剩余 5%无组织排放，有组织的量为 1.2076t/a，无组织排放量为 0.0636t/a。3工程分析3-31表 3.2-20漆料和稀释剂中主要挥发分的量一览表漆料种类漆料种类漆料量漆料量固体含量固体含量挥发分挥发分tt%非甲烷总烃非甲烷总烃%甲苯甲苯%二甲苯二甲苯%ttt醇酸防锈漆6.51904.2374651.9557300.130420.19563稀释剂2.0372001.2223600.101950.10195合计8.55624.2374/3.1780/0.2323/0.2975/本项目喷漆及烘干工序在密闭干式喷漆烘干一体室中进行，喷漆房设置抽排风设施，采取上进风下出风123、的方式，喷漆房风机风量设置为 10000m3/h，保持涂装房内负压，本项目喷漆房使用 1 套废气净化设施，废气处理工艺为密闭喷漆房+“干式过滤棉+活性炭吸附-浓缩脱附-催化燃烧装置”，处理后经过 15 米高排气筒排放（P3）。根据第二次全国工业污染源普査产排污系数手册中机械行业产排污核算对应情况表机械行业系数手册（C33-C37 行业工段）吸附/催化燃烧法效率为 85.5%，同时参考第二次全国工业污染源普査产排污系数手册 中201木材加工行业系数手册涂料（溶剂型）喷漆工序，干式纸壳箱+过滤棉颗粒物去除效率为 90%。同时根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013）中 4.124、3 进入吸附装置的颗粒物含量宜低于 1mg/m3，为保证颗粒物满足吸附法的要求、保障活性炭的吸附效率，干式过滤棉采取多层加密设置的方法，将干式过滤棉过滤效率提高至 99%。喷漆工序有机废气挥发量为 85%，烘干有机废气挥发量为 15%，喷漆房内喷漆及烘干工序有机废气的收集效率为 95%，项目喷漆及烘干工序合计生产时间为 8h/d，300d/a。因此，本项目喷漆时废气产排情况见下表。3工程分析3-32表 3.2-21项目喷漆工序废气产排及治理措施一览表工序工序污染物污染物产生方式产生方式产生量产生量(t/a)产生浓度产生浓度(mg/m3)产生速率产生速率(kg/h)治理措施治理措施排放量排放量(125、t/a)排放浓度排放浓度(mg/m3)排放速率排放速率（kg/h）喷漆颗粒物有组织1.2076100.631.0063多层干式过滤棉0.01211.010.0101无组织0.0636/0.0530密闭喷漆房0.0636/0.0530非甲烷总烃有组织2.5662213.852.1385密闭喷漆房+活性炭吸附-浓缩脱附-催化燃烧装置0.372131.010.0310无组织0.1351/0.11260.1351/0.1126甲苯有组织0.187615.630.15630.02722.270.0227无组织0.0099/0.00830.0099/0.0083二甲苯有组织0.240220.020.200126、20.03482.900.0290无组织0.0126/0.01050.0126/0.0105烘干非甲烷总烃有组织0.452937.740.37740.06575.470.5472无组织0.0238/0.01980.0238/0.0198甲苯有组织0.03312.760.02760.00480.400.0004无组织0.0017/0.00140.0017/0.0014二甲苯有组织0.04243.530.03530.00610.51190.0051无组织0.0022/0.00180.0022/0.0018合计颗粒物有组织1.2076100.631.0063密闭喷漆房+多层干式过滤棉+活性炭吸附-浓127、缩脱附-催化燃烧装置+15m 高排气筒0.01211.010.0101无组织0.0636/0.05300.0636/0.0530非甲烷总烃有组织3.0191213.85*2.1385*0.437831.01*0.0310*3工程分析3-33工序工序污染物污染物产生方式产生方式产生量产生量(t/a)产生浓度产生浓度(mg/m3)产生速率产生速率(kg/h)治理措施治理措施排放量排放量(t/a)排放浓度排放浓度(mg/m3)排放速率排放速率（kg/h）无组织0.1589/0.1126*0.1589/0.1126*甲苯有组织0.220715.63*0.1563*0.03202.27*0.0227*无128、组织0.0116/0.0083*0.0116/0.0083*二甲苯有组织0.282620.02*0.2002*0.04092.90*0.0290*无组织0.0148/0.0105*0.0148/0.0105*注：带*的为最大浓度（速率）。3工程分析3-34对照重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953），项目属于工业涂装，属于其规定的重点行业，有机废气拟采取的“活性炭吸附-浓缩脱附-催化燃烧装置”治污设施，并按要求安装有机废气在线监控措施，与生态环境部门联网。综上所述，喷漆废气中甲苯、二甲苯、非甲烷总烃满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准及 关129、于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知（豫环攻坚办2017162 号），颗粒物排放浓度、排放速率可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）（最高允许浓度 120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h）的要求，可以实现达标排放。（3）化学镀工序电镀废气本项目液压支柱生产线酸洗活化槽溶液温度为室温，盐酸浓度为 10%，根据污染源源强核算技术指南电镀（HJ 984-2018）附录 B 电镀主要废气污染物产污系数可知，在中等或浓盐酸中，不添加酸雾抑制剂、不加热，质量百分浓度 10%-15%时，氯化氢产污系数取 107.3g/m2h，本项目两个酸洗活130、化槽（一用一备）规格均为 6505502800，则氯化氢产生量为 0.0384kg/h，0.2765t/a。根据污染源源强核算技术指南电镀（HJ 984-2018）附录 B 电镀主要废气污染物产污系数，“在质量浓度大于 100g/L 的硫酸中浸蚀、抛光，硫酸阳极氧化，在稀而热的硫酸中浸蚀、抛光，在浓硫酸中退镍、退铜、退银等”硫酸雾产污系数 25.2g/m2h，“室温下含硫酸的溶液中镀铜、镀锡、镀锌、镀镉，弱硫酸酸洗”时硫酸雾产生量可忽略，本项目焊丝生产线镀铜槽溶液温度 40-50，硫酸浓度为 60-90g/L，槽温略高于室温，保守起见，本次评价硫酸雾产污系数取 25.2g/m2h 的 50%，131、即 12.6g/m2h，本项目两条线镀铜槽的规格均为 8000*1100*1250，则本项目硫酸雾产生量为 0.2218kg/h，1.5970t/a。根据河南省电镀建设项目环境影响评价文件审查审批原则要求(试行)（豫环文2016220 号）要求：“电镀项目产生大气污染物的生产装置应设立局部气体收集系统和净化处理装置。原则上电镀生产线应密闭设置，镀槽应采用上吸式或侧吸式集气罩收集电镀废气。”结合本项目液压支柱生产线镀件大、电镀时间长的特点，工程设计对液压支柱生产线在酸洗活化槽两侧加装侧吸抽风装置（设计收集效率90%）对挥发的氯化3工程分析3-35氢进行收集，则本项目氯化氢有组织产生量 0.248132、9t/a，产生速率 0.0346kg/h，无组织排放量为 0.0276t/a（0.0038kg/h）；本项目焊丝生产线镀铜槽均加盖密闭，镀铜过程在封闭的设备中进行，留下只能盘元通过的细孔，设备自带排风管道（上吸风），可形成负压，其对酸雾的捕集率可达 95%，2 条镀铜线被捕集的硫酸雾由设备自带引风管道引入酸性废气净化塔，则本项目硫酸雾有组织产生量 1.5172t/a，产生速率 0.2107kg/h，无组织排放量为 0.0798t/a（0.0111kg/h）。本项目拟通过采取浸没式注酸减少酸性废气挥发量，同时通过管道将收集的氯化氢、硫酸雾引出送酸性废气净化塔（设计处理效率90%），净化处理后的废133、气经 15m高排气筒排放。本项目设置 1 套酸性废气净化塔和 1 根 15m 高排气筒（P4），用于处置全厂酸性废气。本项目酸性废气产排情况见下表。表 3.2-22化学镀工序酸性废气产排情况一览表排排放放方方式式污染源污染源风量风量污染物污染物产生产生浓度浓度产生产生速率速率处理处理措施措施排放排放浓度浓度排放排放速率速率m3/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h有组织液压支柱生产线酸洗活化槽10000HCl3.460.0346侧吸抽风+酸性废气净化塔0.350.0035焊丝生产线镀铜槽硫酸雾21.070.2107上吸抽风+酸性废气净化塔2.110.0211无组织液压支柱生产线酸洗活化槽-H134、Cl-0.0038-0.0038焊丝生产线镀铜槽-硫酸雾-0.0111-0.0111表 3.2-23化学镀工序酸性废气折算为基准排气量后的浓度镀种镀种每年每年电镀面积电镀面积小时小时电镀面积电镀面积单位产品单位产品基准排气量基准排气量小时小时基准排气量基准排气量实际实际排放量排放量折算折算浓度浓度m2m2m3/m2(镀件镀层镀件镀层)m3/hm3/hmg/m3镍663009.2137.3343.531000010.19铜4372820607.3437.322653.7810000-注：折算浓度为将实际排放浓度折算至基准排气量时浓度。由上表可知：酸洗活化工序产生的 HCl 及镀铜工序产生的硫酸雾135、经酸性废气净化塔处理后外排浓度均满足 电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 5 标准限值要求（HCl3工程分析3-36最高允许排放浓度30mg/m3，硫酸雾最高允许排放浓度30mg/m3）。综上，本项目废气污染物产排放情况汇总见表 3.2-25。3工程分析3-37表 3.2-24拟xx程废气污染物产排汇总一览表（带*的为最大浓度（速率）序序号号污染源污染源污染物污染物废气废气量量产生情况产生情况治理措施治理措施排放情况排放情况排放参数排放参数达标达标分析分析排放口类型排放口类型浓度浓度速率速率产生量产生量措施措施效率效率浓度浓度速率速率排放量排放量高度高度内径内径温度温度m3/hm136、g/m3kg/ht/a%mg/m3kg/ht/ammK-1盘元预处理废气(P1)颗粒物1500048.330.72505.2200密闭设备+滤筒除尘器952.420.03630.2600150.6293达标一般排放口2盘元预处理废气(P2)颗粒物1500048.330.72505.2200密闭设备+滤筒除尘器952.420.03630.2600150.6293达标一般排放口3喷漆废气(P3)颗粒物10000100.631.00631.2076密闭喷漆房+多层干式过滤棉+活性炭吸附-浓缩脱附-催化燃烧装置991.010.01010.0121150.5293达标一般排放口非甲烷总烃213.85*2137、.1385*3.019185.531.01*0.03101*0.4378甲苯15.63*0.1563*0.220785.52.27*0.0227*0.0320二甲苯20.02*0.2002*0.282685.52.90*0.0290*0.04094化镀废气（P4）HCl100003.460.03460.2489侧吸/上吸抽风+酸性废气净化塔900.350.00350.0249150.5293达标一般排放口硫酸雾21.070.21071.51722.110.02110.15175无组织排放(M1)颗粒物-0.05990.1136车间加装排风扇-0.05990.1136134.537.7810m-138、非甲烷总烃-0.1126*0.1589-0.1126*0.1589-甲苯-0.0083*0.0116-0.0083*0.0116-二甲苯-0.0105*0.0148-0.0105*0.0148-HCl-0.00380.0276-0.00380.0276-硫酸雾-0.01110.0798-0.01110.0798-3工程分析3-383.2.5.2 废水源强核算废水源强核算（1）废水种类本项目废水包括：化镀车间产生的各类化镀废水、清洁废水、职工生活产生的生活污水，因本项目设施设备均布置在一个标准化厂房内，不考虑初期雨水。废水种类及其来源分析见下表。表 3.2-25废水种类及其来源分析一览表序号序号139、废水种类废水种类来源来源1支柱生产线酸碱废水碱洗废液/碱洗后水洗废水/酸洗活化废液/活化后水洗废水/纯水洗废水2含镍废水镀镍槽液/镀镍后水洗废水/热纯水洗废水3焊丝生产线酸碱废水纯水洗废水/镀铜槽液/三级水洗废水4全厂清洁废水纯水制备浓水/循环冷却水定期排污5酸碱废水酸雾吸收6生活污水职工生活污水（2）废水水量A 化镀系统结合各水槽溢流速率或更换周期、运行时间进行计算，本项目化镀系统废水产生情况见下表。表 3.2-26化镀系统废水类型及产生情况一览表序序号号生产生产工序工序废水废水类型类型排放排放特点特点更换量更换量及周期及周期每条线每条线折折合合排放量排放量合计合计收集收集水池水池1镀镍线碱140、洗废液间歇排放1.4m3/3 个月0.02m3/d0.02m3/d酸碱废水池酸洗活化废液间歇排放1m3/3 个月0.01m3/d0.01m3/d酸碱废水池镀镍槽液间歇排放11.5m3/15 天0.77m3/d0.77m3/d含镍废水池纯水洗废水间歇排放1.4m3/7 天0.2m3/d0.2m3/d酸碱废水池热纯水洗废水间歇排放1.4m3/7 天0.2m3/d0.2m3/d含镍废水池碱洗后水洗废水连续排放-5m3/d5m3/d酸碱废水池活化后水洗废水连续排放-0.7m3/d0.7m3/d酸碱废水池镀镍后水洗废水连续排放-2m3/d2m3/d含镍废水池3工程分析3-39序序号号生产生产工序工序废水141、废水类型类型排放排放特点特点更换量更换量及周期及周期每条线每条线折折合合排放量排放量合计合计收集收集水池水池2镀铜线纯水洗废水间歇排放2.45m3/7 天0.35m3/d0.70m3/d酸碱废水池镀铜槽液间歇排放11m3/1 个月0.44m3/d0.88m3/d酸碱废水池三级水洗废水连续排放-7.2m3/d14.4m3/d酸碱废水池B 生活污水本项目拟用员工 60 人，三班制，均不在厂区内食宿，生活用水主要为洗手、冲厕用水。参考河南省工业与城镇生活用水定额（DB41T385-2014），员工洗手、冲厕用水量按 60L/人d 计，年工作天数 300 天，则项目运营期间员工洗手、冲厕用水量为108142、0t/a，污水产生量按用水量的 80%计，则产生的废水量为即 864t/a，2.88t/d。C 设备冷却水拉丝机运行过程中，卷筒及模盒冷却采用循环水间接冷却，冷却后回用，定期排污，每条线 0.5m/d，合计 1m/d。D 纯水制备浓水本项目自建 1m3/h 纯水制备装置，采用采用 R/O 反渗透工艺。镀镍线化镀槽、纯水洗槽、热纯水洗槽及镀铜线化镀槽、纯水洗槽定期更换，合计 3.48m3/d（1044m3/a），浓水 1.52m3/d（456m3/a）。E 酸性气体吸收废水酸性废气净化塔采用喷淋 NaOH 溶液处理酸性废气，NaOH 溶液循环槽 5m3，每月更换一次。因此，本项目废水产生情况见下143、表。3工程分析3-40表 3.2-27废水类型及产生情况一览表序序号号生产生产工序工序废水废水类型类型排放排放特点特点更换量更换量及周期及周期每条线每条线折折合排放量合排放量合计合计收集收集水池水池1镀镍线碱洗废液间歇排放1.4m3/3 个月0.02m3/d0.02m3/d酸碱废水池酸洗活化废液间歇排放1m3/3 个月0.01m3/d0.01m3/d酸碱废水池镀镍槽液间歇排放11.5m3/15 天0.77m3/d0.77m3/d含镍废水池纯水洗废水间歇排放1.4m3/7 天0.2m3/d0.2m3/d酸碱废水池热纯水洗废水间歇排放1.4m3/7 天0.2m3/d0.2m3/d含镍废水池除油后水144、洗废水连续排放-5m3/d5m3/d酸碱废水池活化后水洗废水连续排放-0.7m3/d0.7m3/d酸碱废水池镀镍后水洗废水连续排放-2m3/d2m3/d含镍废水池2镀铜线纯水洗废水间歇排放2.45m3/7 天0.35m3/d0.70m3/d酸碱废水池镀铜槽液间歇排放11m3/1 个月0.44m3/d0.88m3/d酸碱废水池三级水洗废水连续排放-7.2m3/d14.4m3/d酸碱废水池3废气吸收酸碱废水间歇排放5m3/1 个月0.2m3/d0.2m3/d酸碱废水池4职工生活生活污水间歇排放-2.88m3/d2.88m3/d化粪池5冷却水排污清洁废水间歇排放-0.5m3/d1m3/d总排口排放6145、纯水制备清洁废水间歇排放-1.52m3/d1.52m3/d总排口排放（3）治理措施A 电镀废水根据河南省电镀建设项目环境影响评价文件审查审批原则要求(试行)（豫环文2016220 号）要求：“电镀企业应按照“雨污分流、清污分流、污污分治、深度处理、分质回用”的原则，设计全厂排水系统及废水处理处置方案。非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统。各类含重金属废水、含氰废水应单独收集与处理；含重点控制重金属铬、镍、铅、镉的电镀废水应全部回用，实施零排放；其他废水经厂内污水处理设施处理后尽可能回用，优先回用于清洗等水质要求不高的工段。”针对本项目污水类型，工程污水处理设计对含镍废水、酸碱废水采取单独收集146、处理，含镍废水处理达标后处3工程分析3-41理达标后闭路循环，不外排，酸碱废水处理达标后部分回用，部分外排。废水收集方式：废水收集方式：车间内车间内：车间内 2 种电镀废水采取 2 道管道分类收集，为防止跑冒滴漏的电镀废水污染地下水，本项目电镀槽架空设置，并在电镀槽下设置接水盘，接水盘上连接废水收集管道，跑冒滴漏的各类电镀废水通过接水盘进入各类废水收集管道，最终进入各类废水收集系统处理。车间外车间外：首先在电镀车间外设置废水调节池，分类收集含镍废水及酸碱废水，废水水质经缓冲后由泵打入各自废水处理系统处理，废水输送管道采取明渠明管敷设，设管架，管道采取防腐、防渗漏处理，管沟采取防腐防渗处理，管147、沟地势最低处设集水井、潜水泵，若出现废水管道破损，废水事故排放时，启动潜水泵，将事故废水打入事故池内。另外，在明渠上设置透明有机玻璃盖板，防止雨水混入明渠内。含含镍镍废水废水处理系统处理系统含镍废水处理系统设计处理能力 5m3/d，采用“中和沉淀+水解酸化+接触氧化+多介质过滤+低温蒸馏”处理工艺。工程设计含镍废水处理达标后闭路循环利用，镍金属回收使用。含镍废水首先进入调节池，通过水泵的作用进入反应池进行加药（烧碱），并加入 PAC 和 PAM 反应加速混凝过程，然后通过竖流沉淀池（一沉池）作用进行固液分离，出水通过水解酸化池及接触氧化池作用进行生化反应，达到降解 COD 的作用，接触氧化池出148、水经斜管沉淀池（二沉淀）沉淀后部分污泥返回水解酸化池，剩余污泥通过污泥泵的作用储存在污泥池定期清运，二沉池出水通过多介质过滤器进行过滤吸附，然后进入低温蒸馏处理设备，在低温蒸馏处理设备中经浓缩蒸馏处理后排出清水回用，蒸发残液作为危废处置。3工程分析3-42图 3.2-10含镍废水处理系统工艺流程图酸碱废水酸碱废水处理系统处理系统酸碱废水处理系统设计处理能力 30m3/d，采用“中和沉淀+多介质过滤”工艺。工程设计酸碱废水处理达标后部分回用部分外排。含铜废水、酸碱清洗废水、酸性废气净化塔废水经专用架空管道收集进入酸碱废水调节池，首先通过自身中和处理，然后根据废水 pH 条件，通过加 NaOH 或149、 H2SO4调节酸碱度，在反应槽中使废水中重金属形成沉淀，反应槽出水流入沉淀池，再利用 PAC 和 PAM 加速混凝过程，形成大的矾花，使重金属迅速沉淀，同时通过重捕剂去除上清液中可能残留的微量重金属，出水排入中间水池，然后经过多介质过滤器，出水部分回用，部分外排。酸碱废水处理工艺流程见下图。图 3.2-11酸碱废水处理系统工艺流程图综上，本项目化镀废水处理能力见下表。表 3.2-28化镀废水各处理系统设计处理能力一览表序号序号污水处理系统污水处理系统设计处理能力设计处理能力(m3/d)运行班次运行班次运行方式运行方式1含镍废水处理系统5三班制连续2酸碱废水处理系统30三班制连续B 清洁废水清150、洁废水3工程分析3-43本项目产生的清洁废水主要包括纯水制备浓水、循环冷却水定期排污，均属于清洁下水，直接经厂区总排口外排。C 生活污水生活污水生活污水经化粪池处理后达标后同清洁废水一同经厂区总排口排入集聚区市政污水管网，最终汇入xx产业集聚区 A 区污水处理厂深度处理，尾水排入盘溪河，最总汇入蟒河。图 3.2-12生活污水处理系统工艺流程图废水处理前后污染物排放情况见表 3.2-29。3工程分析3-44表 3.2-29废水处理量及出水水质一览表序序号号项目项目产生量产生量排放量排放量污水处理污水处理站进出水站进出水污染物污染物(浓度单位：浓度单位：mg/L，排放量单位：，排放量单位：t/a)151、m3/dm3/dpHCODBOD5SS总铜总铜总总镍镍氨氮氨氮总磷总磷石油类石油类1含镍废水2.970产生浓度3-510000-300-520-6030-出口浓度7-850-30-0.3-0.6-2酸碱废水22.114.11产生浓度5-9300-110200-15出口浓度6-950-300.3-0.53清洁废水2.522.52排放浓度6-940-30-4生活污水2.882.88排放浓度6-9280150180-28-5总排放口-9.51排放浓度6-9117.045.475.40.1-8.5-0.2排放量-0.33380.12960.21510.0004-0.0242-0.0006电镀污染物排放152、标准（GB21900-2008）表 26-980-500.50.5151.03.0(GB8978-1996)表 4 三级标准6-95003004002.01.0-20污水处理厂收水指标-400180200-30-城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）表 16.5-8.560-1.01.03工程分析3-45由上表可以看出，化镀生产废水排放量为 4.11m/d，另外，化镀系统清净下水外排量为 1.52m/d，根据本项目化镀系统每日废水排放量和化镀面积计算单位产品基准排水量见表。表 3.2-30单位产品基准排水量一览表序号序号电镀线电镀线产品产量产品产量排水量排水量单位产品排水153、量单位产品排水量标准值标准值m2/dL/dL/m2L/m21单层镀1479756300.38200注：本项目电镀系统外排水量包括清洁废水、处理达标的电镀废水。由上表可知：本项目化镀系统单位产品排水量满足电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 2 规定的基准排水量要求。由表 3.2-29 可知：化镀废水经污水处理站处理后部分回用于生产，剩余外排，外排水水质满足电镀污染物排放标准GB21900-2008 表 2 标准要求，回用水满足城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）表 1。由表 3.2-29 可知：全厂外排水包括生活污水、清洁废水以及化镀废水处理达标后排水，全厂154、外排废水满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，同时也满足污水处理厂收水水质要求后，通过市政污水管网进入xx产业集聚区 A 区污水处理厂深度处理。3.2.5.3 噪声源强核算噪声源强核算本项目噪声主要来源于支柱生产线的风机和水泵、空压机，焊丝生产线的剥壳机、砂带机、螺旋刷、拉丝机、水泵以及污水处理站水泵等各种高噪声设备和设施产生的噪声，类比同类设备，声级为 70-95dB(A)，噪声源强及治理措施见下表。表 3.2-31噪声源强及治理措施一览表序号序号生产线生产线生产部门生产部门设备名称设备名称运行运行情况情况声级声级数量数量降噪措施降噪措施车间外车间外dB(A)台台d155、B(A)1支柱生产线化镀工段风机连续85-902减震基础+厂房隔声65-702水泵连续70-808选用低噪声设备60-703喷漆工段风机连续85-952减震基础+隔声罩60-704空压机连续80-901减震基础+厂房隔声65-703工程分析3-46序号序号生产线生产线生产部门生产部门设备名称设备名称运行运行情况情况声级声级数量数量降噪措施降噪措施车间外车间外dB(A)台台dB(A)5焊丝生产线预处理剥壳机连续75-852减震基础+厂房隔声60-706砂带机连续75-852减震基础+厂房隔声60-707螺旋刷连续75-852减震基础+厂房隔声60-708拉丝拉丝机连续70-802减震基础+厂房隔156、声50-609镀铜+收线油拉机连续70-802减震基础+厂房隔声50-6010水泵连续70-804选用低噪声设备60-7011污水处理水泵连续70-808选用低噪声设备60-7012风机连续85-952减震基础+隔声罩60-70由上表可知：经采取降噪措施后，各噪声源车间外可降至 60-70dB(A)以下。3.2.5.4 固废源强核算固废源强核算（1）危险废物本项目运行过程产生的危险废物包括：支柱生产线碱洗、酸洗工序定期清槽产生的槽渣、化镀槽液定期过滤产生的废过滤芯及危化品包装材料，喷漆工段产生的废过滤棉、废活性炭、废催化剂；焊丝生产线化镀槽液定期过滤产生的废过滤芯；污水处理工段产生的电镀污泥、157、低温蒸馏系统产生的蒸发残液等。根据建设项目危险废物环境影响评价指南（环保部公告2017第 43 号），本次评价采用物料衡算法、类比法及产排污系数法相结合的方法核算本项目危险废物的产生量及处理处置措施方式见下表。3工程分析3-47表 3.2-32危险废物产生量及处理处置方式一览表（单位：t/a）序号序号名称名称类别类别代码代码产生量产生量产生工序及装置产生工序及装置形态形态主要成分主要成分产废周期产废周期危险特性危险特性防治措施防治措施排放量排放量1电镀槽渣HW17336-064-170.4化镀/前处理槽半固态重金属3 月T/C厂区危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理处置02废过滤芯HW1733158、6-063-171.2镀液过滤/镀液过滤器半固态重金属1 月T03蒸发残液HW17336-055-1760蒸馏/低温蒸馏设备半固态镍1 天T04电镀污泥HW17336-055-1713.2含镍废水处理半固态镍1 天T0336-058-1718.9酸碱废水处理半固态铜1 天T05废过滤棉HW49900-041-491.28喷漆废气处理固态有机物1 月T/I06废活性炭HW49900-041-491t/5a固态有机物5 年T/I07废催化剂HW49900-041-490.11t/5a固态有机物5 年T/I08危化品包装材料HW49900-041-490.2危化品包装固态危化品1 天T/In0注：镀159、镍线碱洗、酸洗槽定期清槽，清理周期为 1 次/3 月（1 次清理槽渣产生量 0.1t），则电镀槽渣产生量 0.4t/a。镀镍槽、镀铜槽在线过滤器滤芯需要定期更换，更换周期为 1 次/1 月（1 次更换量 0.1t），则废过滤芯产生量 1.2t/a。本项目废水处理浓水采取低温蒸馏，蒸发后主要为盐类，含有少量重金属，产生量为 60t/a。化镀污水处理站污泥（含水率 30%）产生量 32.1t。本项目漆渣产生量 1.20t/a，由纤维过滤棉吸附，根据涂装技术使用手册，纤维过滤棉吸附量为 3550g/m2，纤维过滤棉密度为 260g/m2，则纤维过滤棉使用量 0.08t/a，即喷漆工序产生含漆渣的废纤160、维过滤棉 1.28t/a。3工程分析3-48喷漆及烘干有机废气治理活性炭吸附装置容积 2m3（1t），更换周期为 1 次/5 年，则废活性炭产生量 1t/5a。喷漆及烘干有机废气治理催化剂装置容积 0.15m3（0.11t），更换周期为 1 次/5 年，则废催化剂产生量 0.11t/5a。危化品包装材料产生量为 0.2t/a。3工程分析3-49（2）一般固废本项目运行过程产生的一般固废包括：焊丝生产线剥壳工序产生的氧化铁皮，拉丝工序产生的废钢丝，抛光、干擦、拉丝机除尘器收集的除尘灰，喷漆工段产生的废油漆桶、废稀释剂桶。各类一般固废产生及处理处置措施见下表。表 3.2-33一般固废产生及处理处置161、方式一览表（单位：t/a）序号序号名称名称产生量产生量防治措施防治措施排放量排放量1氧化铁皮5一般固废暂存间暂存，定期外售综合利用02废钢丝203除尘灰9.9204废油漆桶、废稀释剂桶0.343危废暂存间暂存，定期由供货厂商回收0（3）生活垃圾本项目劳动定员 60 人，每年运营 300 天，三班制生产，职工生活垃圾产生量按 0.5kg/人d 计，则垃圾年产生量为 9t/a，生活垃圾每天送至附近垃圾中转站，最终由环卫部门送xx市垃圾填埋场卫生填埋。3.2.5.5 污染产排汇总污染产排汇总综上，本项目运行期间各类污染物排放情况汇总见下表。表 3.2-34本项目污染物排放量汇总一览表序号序号类别类别162、污染物污染物单位单位产生量产生量削减量削减量排放量排放量1废气颗粒物t/a11.761211.11550.6457甲苯t/a0.23230.18870.0436二甲苯t/a0.29740.24170.0557NMHCt/a3.17802.58130.5967氯化氢t/a0.27650.22400.0525硫酸雾t/a1.59701.36550.23152废水CODt/a11.172110.83870.3334BOD5t/a0.129600.1296SSt/a1.17510.96000.21513工程分析3-50序号序号类别类别污染物污染物单位单位产生量产生量削减量削减量排放量排放量NH3-Nt163、/a0.024300.0243总铜t/a1.32661.32630.0003石油类t/a0.09950.09890.0006总镍t/a0.46330.46330总磷t/a5.37275.372703固废危险废物t/a95.40295.4020一般固废t/a17.26317.2630生活垃圾t/a9903.2.5.6 工程实施后全厂污染物排放情况工程实施后全厂污染物排放情况本项目投产后全厂各类污染物排放情况（“三笔账”）汇总见下表。表 3.2-35本项目投产后污染物排放三笔账单位：t/a类别类别污染物污染物在xx在xx程程(t/a)扩xx程扩xx程(t/a)“以新带老以新带老”削减量削减量(t/164、a)扩建后全厂扩建后全厂(t/a)增减量增减量(t/a)废气烟（粉）尘1.53740.645702.1831+0.6457甲苯00.043600.0436+0.0436二甲苯00.055700.0557+0.0557非甲烷总烃00.596700.5967+0.5967HCl00.052500.0525+0.0525硫酸雾00.231500.2315+0.2315废水COD0.06050.333400.3939+0.3334BOD50.03240.129600.1620+0.1296SS0.03890.215100.2540+0.2151NH3-N0.00600.024300.0303+0.02165、43总铜00.000300.0003+0.0003石油类00.000600.0006+0.0006固废000003.2.6 非正常工况分析非正常工况分析3.2.6.1 废气非正常排放废气非正常排放3工程分析3-51非正常排放指非正常工况下的污染物排放，如开停工、设备检修及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目运行期发生非正常工况的概率受多种因素影响，其发生的概率不易确定。本次评价重点论述影响非正常工况发生的因素、发生后造成的环境影响及其应采取的措施。经分析，引起本项目非正常排放的因素主要有以下两方面：（1）设备因素，即废气处理设备的不可靠度。不可靠度是设备自身所固有的，它与设备166、及其零部件的设计水平、制造能力、检测手段、安装质量、自身损耗及设计寿命有关，所以设备一经组成，其不可靠程度就已经确定；（2）人为因素，即企业的安全生产管理水平。非正常排放的发生都可以认为是人的不安全行为和物的不安全状态造成的，而人的不安全行为和设备的不安全状态又是由于管理不善造成的。因此，一切事故都可归结为管理上的原因。主要包括管理上没有制定完善的安全操作规程和监督检查制度，不能及时发现问题或发现的问题不及时解决，使设备带病运转等。根据本项目生产工艺特征及污染物产生情况，确定本项目非正常工况为化镀酸性废气净化塔失效、喷漆有机废气净化装置失效导致的废气未经处理直接排放，由此核算非正常工况状态下废167、气污染物排放情况见下表。表 3.2-36非正常工况废气污染物排放情况一览表序号序号污染源污染源污染物污染物废气量废气量非正常工况排放非正常工况排放排放标准排放标准达标达标情况情况排放浓度排放浓度排放速率排放速率排放标准排放标准排放速率排放速率m3/hmg/m3kg/hmg/m3kg/h1化镀废气HCl100003.460.034630-达标硫酸雾21.070.210730-达标2喷漆废气甲苯1000015.630.1563203.1超标二甲苯20.020.20021.0超标NMHC213.852.13856010超标由上表可知：如果处理设施出现故障，化镀废气仍然达标，喷漆废气排放浓度超标。评价168、建议风机关键设备应一备一用，易损部件要有备用件，在出现事故风险时能及时更换；设专业人员加强运营管理，加强环保装置设备维护工作，保证净化效率，确保化镀废气、喷漆废气能达标排放。3工程分析3-523.2.6.2 废水非正常排放废水非正常排放本项目运行过程中污水处理站出现故障，将导致废水超标排放。污水处理出现故障的情况有两种：一是污水处理站不能正常运行，处理效率下降，出现水质超标；二是污水处理站管理不善或临时停电等原因，将导致废水超标排放。为防止出水超标，本项目污水处理站设置在线监测和报警装置 2 套，1 套安装在含镍废水分质处理单元出水口，1 套安装在全厂总排口，一旦检测到出水超标，报警装置及出水169、口设置的连锁泵启动，将出水打入废水事故池，重新进入系统处理。为避免污水处理设备出现事故的可能性，设计中各废水调节池容积考虑了事故排放连续 4h 最大排放量。废水处理设施发生故障后，化镀线应紧急停产，并立即组织相关人员对故障进行处理，污水处理站正常运行后方可恢复生产。3.2.7 清洁生产分析清洁生产分析根据电镀行业清洁生产评价指标体系，本次评价从工艺先进性、资源能源消耗、污染物产生量等几个方面对本项目清洁生产水平进行分析。3.2.7.1 生产工艺先进性生产工艺先进性（1）电镀工艺选择的合理性电镀工艺选择的合理性电镀生产线工艺采用直线式布置，自动化程度高。上挂清洗化镀清洗收料等工序均在生产线上进行170、，能有效防止跑冒滴漏现象。在生产线上采用多道逆流水洗，同时采用回用水，既能提高工件清洁度，保证电镀质量，又能节约用水。镀槽设有自动加热及温控装置，镀液采用槽外循环过滤装置，可确保化镀槽液质量的同时节约药剂用量。本项目镀镍和镀铜均采用化学镀工艺，化学镀是一种不需要通电，依据氧化还原反应原理，利用强还原剂在含有金属离子的溶液中，将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低。3工程分析3-53（2）工艺装备的先进性分析）工艺装171、备的先进性分析本项目根据电镀工艺要求选用先进的工艺装备：采用化学镀等节能措施；多级镀液回收及末端回用水；清洗采用空气搅拌等。节能降耗节能降耗：电镀装备节能降耗方面采取了如下措施：镀镍和镀铜均采用化学镀工艺，工艺过程无需外界供给电能；有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置。清洗方式清洗方式：采用逆流水洗、回用水洗等节水清洗工艺，能有效节约清洗用水，减少废水排放量。清洗槽加空气搅拌，既可提高清洗效果，又可节约用水。在水槽底部安装的塑料管，使之与空气泵相连。空气泵采用无油润滑真空泵，并有球形阀调节气量大小。镀槽桥接镀槽桥接：各电镀槽和清洗槽之间设置桥接，可有效减少带出液的跑冒滴漏，也减少了进入清172、洗槽的带出镀液量，减少清洗水用量。密闭密闭措施措施：镀镍槽设置挡板，对电镀槽进行半封闭，减少电镀槽的挥发面积，提高了废气的集气效率，减少无组织排放量；镀铜槽采用密封槽，能有效减少无组织硫酸雾的无组织排放量。回用措施回用措施：各电镀槽后均设有回收槽，回收槽带出液，一方面减少了金属盐使用量节约了资源，另一方面减少了工件带出液浓度，降低废水中污染物的浓度。3.2.7.2 资源能源消耗指标资源能源消耗指标根据工程分析，本项目电镀资源能源利用指标见下表。表 3.2-37电镀资源能源消耗指标一览表序号序号名称名称单位单位指标指标备注备注1镍利用率%95.08镀镍2铜利用率%92.23镀铜3电镀用水重复利用173、率%65.76化镀车间4单位产品每次清洗取水量L/m20.57化镀车间3.2.7.3 污染物产生指标污染物产生指标根据工程分析，本项目电镀污染物产生指标见下表。3工程分析3-54表 3.2-38电镀污染物产生指标一览表序号序号名称名称指标指标1电镀废水处理率100%2减少重金属污染物预防措施镀件缓慢出槽、科学装挂镀件、回收槽、导流板3危废污染预防措施厂区减少危废暂存间，委托有资质单位处理处置3.2.7.4 清洁生产指标分析清洁生产指标分析结合电镀行业清洁生产评价指标体系，本项目电镀清洁生产水平指标分析见下表。3工程分析3-55表 3.2-39电镀清洁生产水平指标分析一览表序号一级指标一级指标权174、重二级指标二级指标权重级基准值级基准值级基准值本项目情况级别1生产工艺及装备指标0.33采用清洁生产工艺0.151.民用产品采用低铬或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺4.电子元件采用无铅镀层替代铅锡合金1.民用产品采用低铬或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺本项目不涉及铬钝化；不涉及镀锌、镀锡；使用金属回收工艺。级 4.95清洁生产过程控制0.151.镀镍、锌溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质1.镀镍溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质本项目电镀液采取连续过滤；定期补充、调整镀液级 4.95电镀生产线要求0175、.4采用节能措施，70%生产线实现自动化或半自动化采用节能措施，50%生产线实现半自动化电镀生产线采用节能措施电镀线采取节能措施，50%生产线实现自动化或半自动化级 13.2节水设施0.3选择逆流漂洗、淋洗、喷洗，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置，有在线水回收设施选择逆流漂洗、喷淋等，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置选择逆流漂洗、淋洗、喷洗，电镀均采用多道水洗，有用水计量装置，有在线水回收设施级 9.92资源消耗指标0.10*单位产品每次清洗取水量18L/m224L/m240L/m20.57L/m2级 100.18锌利用率0.8/n82%80%75%/级 14.4铜利用率0.8176、/n90%80%75%92.23%镍利用率0.8/n95%85%80%95.08%装饰铬利用率0.8/n60%24%20%/硬铬利用率0.8/n90%80%70%/金利用率0.8/n98%95%90%/银利用率（含氰镀银）0.8/n98%95%90%/3工程分析3-56序号一级指标一级指标权重二级指标二级指标权重级基准值级基准值级基准值本项目情况级别电镀用水重复利用率0.260%40%30%65.76%级 3.63污染物产生指标0.16*电镀废水处理率0.5100%100%级 8*有减少重金属污染物污染预防措施0.2四项以上(含四项)减少镀液带出措施至少三项减少镀液带出措施四项减少镀液带出措施177、级 3.2*危废污染预防措施0.3电镀污泥和废液在企业内回收或送到有资质单位回收重金属，交外单位转移须提供危废转移联单电镀污泥和废液送有资质单位处置级 4.84产品指标0.07合格率保障措施1有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录；产品质量检测设备和产品检测记录有镀液成分定量检测措施、有记录；有产品质量检测设备和产品检测记录有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录；产品质量检测设备和产品检测记录级 75管理指标0.16*环境法律法规标准执行情况0.2废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准；主要污染物排放应达到国家和地方污染物排放总量控制指标污染物均达标排放，满足总量控制要求级 3.2*产178、业政策执行情况0.2生产规模和工艺符合国家和地方相关产业政策符合国家产业政策级 3.2环境管理体系及清洁生产审核情况0.1按照 GB/T24001 建立并运行环境管理体系，环境管理程序文件及作业文件齐备；按照国家和地方要求开展清洁生产审核拥有健全的环境管理体系和完备的管理文件；按照国家和地方要求，开展清洁生产审核按照 GB/T24001 建立并运行环境管理体系，环境管理程序文件及作业文件齐备；按照国家和地方要求开展清洁生产审核级 1.6*危险化学品管理0.1符合危险化学品安全管理条例相关要求符合危险化学品安全管理条例相关要求级 1.6废水、废气处理设施运行管理0.1非电镀废水不得混入电镀废水处179、理系统；建有废水设施运行中控系统，包括自动加药装置等；出水口有 pH 自动监测装置，建立治污设施运行台账；对有害气体有良好净化装置，定期检测非电镀废水不得混入电镀废水处理系统；建立治污设施运行台账，有自动加药装置，出水口有 pH自动监测装置；对有害气体有良好净化装置，定期检测非电镀废水不得混入电镀废水处理系统；建立治污设施运行台账，出水口有 pH 自动监测装置，对有害气体有良好净化装置，定期检测本项目电镀废水分质分类收集处理；建废水设施运行设置中控系统，自动加药；出水口有pH在线监测，建立治污设施运行台账；对有害气体有良级 1.63工程分析3-57序号一级指标一级指标权重二级指标二级指标权重级180、基准值级基准值级基准值本项目情况级别好净化装置，定期检测*危废处理处置0.1危险废物按照 GB18597 等相关规定执行危险废物按照GB18597 等相关规定执行级 1.6能源计量器具0.1能源计量器具配备率符合 GB17167 标准符合级 1.6*环境应急预案0.1编制系统的环境应急预案并开展环境应急演练要求企业编制系统的环境应急预案并开展环境应急演练级 1.6注：带“*”号的指标为限定性指标。使用金属回收工艺可以选用镀液回收槽、离子交换法回收、膜处理回收、电镀污泥交有资质单位回收金属等方法。电镀生产线节能措施包括使用高频开关电源和/或可控硅整流器和/或脉冲电源，其直流母线压降不超过 10%181、并且极杠清洁、导电良好、淘汰高耗能设备、使用清洁燃料。“每次清洗取水量”是指按操作规程每次清洗所耗用水量，多级逆流漂洗按级数计算清洗次数。镀锌、铜、镍、装饰铬、硬铬、镀金和含氰镀银为七个常规镀种，计算金属利用率时 n 为被审核镀种数；镀锡、无氰镀银等其他镀种可以参照“铜利用率”计算。减少单位产品重金属污染物产生量的措施包括：镀件缓慢出槽以延长镀液滴流时间（影响产品质量的除外）、挂具浸塑、科学装挂镀件、增加镀液回收槽、镀槽间装导流板，槽上喷雾清洗或淋洗（非加热镀槽除外）、在线或离线回收重金属等。提高电镀产品合格率是最有效减少污染物产生的措施，“有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录”是指使用仪器定182、量检测镀液成分和主要杂质并有日常运行记录或委外检测报告。自动生产线所占百分比以产能计算；多品种、小批量生产的电镀企业（车间）对生产线自动化没有要求。生产车间基本要求：设备和管道无跑、冒、滴、漏，有可靠的防范泄漏措施、生产作业地面、输送废水管道、废水处理系统有防腐防渗措施、有酸雾、氰化氢、氟化物、颗粒物等废气净化设施，有运行记录。低铬钝化指钝化液中铬酸酐含量低于 5g/L。电镀废水处理量应电镀车间（生产线）总用水量的 85%（高温处理槽为主的生产线除外）。非电镀车间废水：电镀车间废水包括电镀车间生产、现场洗手、洗工服、洗澡、化验室等产生的废水。其他无关车间并不含重金属的废水为“非电镀车间废水”。183、3工程分析3-58 kijkijijggxgxxk0,100,Y不同清洁生产指标由于量纲不同，不能直接比较，需要建立原始指标的函数式中：xij第 i 个一级指标下的第 j 个二级指标；gk二级指标基准值，其中 g1为 I 级水平，g2为 II 级水平，g3为 III 级水平；Ygk(xij)二级指标 xij对于级别 gk的函数，若指标 xij属于级别 gk，则函数的值为 100，否则为 0。综合评价指数计算通过加权平均、逐层收敛可得到评价对象在不同级别 gk的得分Ygk，如式（2）所示。m1iijgn1jijixYwwkikgY式中：wi第 i 个一级指标的权重；ij第 i 个一级指标下的第 184、j 个二级指标的权重，其中 m 为一级指标的个数；ni为第 i 个一级指标下二级指标的个数；另外，Yg1等同于 Y，Yg2等同于 Y，Yg3等同于 Y。根据目前我国行业的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指数见表下表。表 3.2-40不同等级的清洁生产企业综合评价指数一览表序号企业清洁生产水平评定条件1I 级(国际清洁生产领先水平)同时满足：YI85；限定性指标全部满足 I 级基准值要求2II 级(国内清洁生产先进水平)同时满足：YII85；限定性指标全部满足 II 级基准值要求及以上3III 级(国内清洁生产基本水平)满足：YIII=100经对照，本项目电镀清洁生产综合评价指数 YI185、=86.8，且限定性指标全部满足 I 级基准值要求及以上，因此，本项目清洁生产水平应为级（国际清洁生产先进水平）。4区域环境概况及现状评价4-14区域环境概况及现状评价区域环境概况及现状评价4.1 自然环境现状调查与评价自然环境现状调查与评价4.1.1 地理位置地理位置xx市位于河南省西北部，北依太行、王屋两山，与xx省晋城市、阳城县搭界；南隔黄河与洛阳、孟津、新安相望；西与xx省垣曲接壤；东为开阔平原，与沁阳、孟州市毗邻。地处北纬 34533516，东经 1120111245之间，市域土地面积1931.26km2，东西长 64.9km，南北宽 36.4km。本项目位于xx市xx产业集聚区内，186、离xx市区中心 9.2km，距 207 国道约12km，距二广高速(G55)约 11km，距焦枝铁路约 5km，交通运输条件较为便利，公路现状完全能够满足运输要求。具体地理位置图见附图 1。4.1.2 地质地质xx属华北地层区，地质演变形成了较为完整的地层构造，既有太古界、元古界老地层，又有寒武系、奥陶系、石炭系、二迭系等古生地层；既有三迭系、株罗系、白垩系等中生界地层，又有第三纪、第四纪等新生界地层。xx地质构造复杂，由五个不同的地质构造单元组成：北部为太行山复斜；西部为中条山台凸的部分；中东部平原地区属开封坳陷。西北部表现出地糟型构造特性，东南部显示出地台型构造特征。4.1.3 地形地貌地187、形地貌xx市境北部为太行山脉和中条山脉，南部丘陵为黄土高原与xx隆区边缘的延伸，形成了区域西北高、东南低的倾斜地势，梯形差异明显，地貌形态复杂，有山地、丘陵与平原。其中平原面积为 231.3km2，占全市总面积的 11.8%，土层较厚。丘陵面积为 401.3km2，占全市总面积的 20.4%。工程选址区域本项目位于xx市xx产业集聚区，项目周边地势平坦，地势起伏不大，较利于本项目的建设。4区域环境概况及现状评价4-24.1.4 区域气象特征区域气象特征xx市位于暖温带和半干旱气候区，由于受地形和季节的影响，气候差异性大，总的特点是：四季分明，干旱或半干旱季节明显。春季气温回升快，多风少雨干旱，188、夏日炎热，光照充足，秋季秋高气爽，冬季寒冷，干燥少雪。近 20 年气象特征见下表。表4.1-1区域气象特征统计表项目项目单位单位数值数值项目项目单位单位数值数值年平均温度14.3最大冻土深度cm18极端最高气温42最大积雪深度cm27极端最低气温18.5年平均风速m/s1.7年平均气压hPa1000.3无霜期历年平均天213.2年平均相对湿度%69年平均降雨量mm600.3年平均日照百分率%46全年次主导风向NE（风频9%）全年主导风向E（风频11%）4.1.5 水文水资源水文水资源4.1.5.1 地表水地表水xx市属黄河流域，大小河流百余条，皆属黄河流域，主要河流有黄河、沁河、蟒河、湨河、大189、店河、逢石河等。黄河，亦称母亲河，是中国第二长河，其发源于青藏高原巴颜喀拉山，全长 5464km，流域面积达 752443km2，流经青海、甘肃、河南、山东等 9 个省区，中游河段流经黄土高原地区，因水土流失，带入大量泥沙，使黄河成为世界上含沙量最多的河流。沿线建有青铜峡、刘家峡、龙羊峡、小浪底等多座水利枢纽，其中黄河小浪底水利枢纽位于洛阳市孟津县、xx市边界，库区全长 130km，总面积 278km2，小浪底集防洪、发电、排沙等多项功能于一体。xx市境内主要河流为蟒河，蟒河是黄河的一级支流，发源于xx省阳城县，在窟窿山自西向东流入xx市全境，全长 130km，境内河长 46km，流域面积 6190、12.7km2，年均径流量为 1.11 亿 m3，平均流量为 3.52m3/s。距项目最近的河流盘溪河为蟒河一级支流，发源于太行山脚下的盘谷寺，绕克井4区域环境概况及现状评价4-3镇大社村东，沿孔山北麓，经南庄、石河、到原昌折而南流，依孔xx坡脚下流经佃头至柿槟西北部折而东流，过柿槟村 3.5km，至水运村转向东南经北海办事处药园村、碑子村于玉泉办事处亚桥村入蟒河。全长 18.5km，流域面积 92km2，河道纵坡 1/201/225，多年平均径流深 125mm，年径流量 0.115 亿 m3。4.1.5.2 地下水地下水xx市地下水的类型，主要为基岩孔隙裂隙水和松散岩层孔隙水。基岩孔隙裂隙水191、主要由大气降水补给，其中一部分以地下水径流形式排入河道，成为河川径流，一部分变为深层水，或以山前侧渗形式进入山前倾斜平原。松散岩层浅层地下水，主要受大气降水灌溉回归和山前侧渗等项补给，其消耗项主要为开采、蒸发，一部分由河谷排泄。水洪池、虎岭以西，因片岩之类的柔性岩层隔水作用较强，故存水条件较好，为强富水区，地下水补给模数为1015万立方米/平方公里。西部浅山区由于切割。强烈，岩层倾角大，大部分排泄为河川基流，为弱富水区，地下水补给模数为510万立方米/平方公里。东南部黄土丘陵区由于岩性泥质成分高，裂隙发育差，仅有构造断裂水，但水深量小，分布局限，土层虽厚，但缺乏较好的隔水层，加以沟壑发育，排泄192、能力强，土壤蓄水弱，故为弱富水区，地下水补给模数为510万立方米/平方公里。山前倾斜平原，地下水类型属松散岩层孔隙水。山前边缘地带地下水位埋藏深度为1045m，向平原的中部及东部逐渐变浅，埋藏深度为0.83.0m，该区地下水含水层厚度大，补给来源广，水量丰富，水质良好，一般为矿化度小于2g/L的淡水，浅层地下水补给模数为5075万立方米/平方公里。项目所在地属于太行山山前冲积平原克井倾斜盆地出口，该区为地下水强富水区，含水层厚度较大，约4065米，地下水补给模数约为5580万立方米/平方公里，水量丰富，水质良好。地下水流向与地表地貌特征相似，由西北流向东南。4.1.6 土壤植被土壤植被xx市土193、壤类型呈垂直分布状态，北部太行山区一般为棕壤，粗骨棕壤和淋溶褐4区域环境概况及现状评价4-4壤，成土母质为各种岩石风化的残积坡积物；在西部低山丘陵区，剥蚀侵蚀较重，植被稀疏，土壤发育较差，一般为褐土；东南部黄土丘陵区，地形起伏大，沟壑纵横，土壤侵蚀严重，母质为稀松的次生黄土，除人工植被（农田作物）外，大都是光秃秃的荒坡，土壤发育较弱，一般为石灰性褐土；而东部平原区地势平坦，土层深厚，复种指数较高，地表组成为第四系的冲洪积黄土，地下水丰富，灌溉条件优越，土壤发育较好，分布着褐土、潮褐土，在黄沁河西岸，母质为冲积物，地下水参与土壤发育过程，形成了褐土。xx 市林地面积为 48951.9hm2，其中194、有林地面积 37213.2hm2，经济林面积2169.5hm2，林草覆盖率达 25.35%，自然植被属落叶阔叶林和针阔叶林组成的多层次植被群落。木本植物有 72 科，146 属，416 种。主要乔本植物有华北落叶林、华北棣千斤榆、辽东棣、山杨、刺槐、油松、白榆、栓皮棣等，灌木有酸枣、黄荆、黄次梅、卫茅、照山白、胡桂子、榛等。草本植物主要有养胡草、黄背草、白草等。随地形、地势和海拔的变化，植被的类型也有明显的差异，500m 以下的低山丘陵区，以阔叶林为主的纯林夹少量针阔叶混交林，800m 以上为针阔叶混交林。项目所在地由于人类长期的开发活动，原生自然植被现均已被各种农作物所替代。极少部分区域还存195、在一些野生植被资源，主要有菊科、木本科、蔷薇科、豆科、莎草科、百合科、主要树种有栓皮栎、麻栎、木斛栎、山杨、国槐、毛白杨、刺槐、旱柳、泡桐、柏树及其他灌木丛。4.1.7 矿产资源矿产资源xx市境内矿产资源多达 20 余种，金属矿主要有铁、铜、铅、铝、锌、金、银等；非金属矿主要有煤、石英砂、石英石、白云石、石膏、砚石、磷等；建材原料主要有石灰石、高岭土、铝矾土、耐火粘土、大理石等；此外还有石墨、熔剂灰岩、水泥灰岩等。其中煤储量 2.6 亿吨，铁矿储量 1721 万吨，石灰岩 39 亿多吨，耐火粘土 1500万吨，铝矾土矿 602 万吨，石英石 100 万吨，铜（金属量）4244 吨，大理石 15196、00 万立方米左右。克井镇资源丰富，主要资源有煤炭、耐火粘土、石英砂、钾长石、砚石、水泥灰4区域环境概况及现状评价4-5岩、白云石、石灰石等 20 余种，储量可观。4.1.8 文物、景观及自然保护区文物、景观及自然保护区xx市历史悠久，是“愚公移山”传说的发源地，曾为夏王朝都城，是河南省 历史文化名城，目前保留有大大小小、种类繁多的文物遗存、遗迹 250 余处，其中全国重点文物保护单位 6 处（济渎庙、奉仙观、大明寺、延庆寺舍利塔、阳台宫、轵国故城）、河南省文物保护单位 12 处、xx市文物保护单位 93 处。根据调查，项目所在区域附近没有文物保护单位分布。xx具有得天独厚的自然资源和人文景观197、，驰名中外的旅游资源十分丰富，其主要旅游资源有：王屋山国家 4A 级风景名胜区、世界地质公园，五龙口国家 4A 级风景名胜区，九里沟文化风景游览区，“中国古代建筑博物馆”济渎庙，沿西霞院 小浪底黄河三峡一线的黄河风情旅游带等。太行山猕猴自然保护区位于河南省北部，是我国暖温带和温带分界线，环境条 件优越，生物资源丰富，保护区内有猕猴 21 群 3800 余只，是地球纬度最北的猕猴群落。1982 年经省人民政府批准设立，1988 年晋升为国家级自然保护区。区内共有高等植物1759 种，兽类 34 种，鸟类 140 种，两栖类 8 种，爬行类 19 种，其中国家重点保护野生动物有 30 余种，国家重198、点保护珍贵濒危植物有 13 种。根据 国务院办公厅关于调整天津古海岸与湿地等 5 处国家级自然保护区的通知（国办函200992 号），调整后的河南太行山猕猴国家级自然保护区地理坐标为东经 1120211345，北纬 34543542之间，保护区范围西起xx市黄背角斗山，东至沁阳县白松岭，南邻黄河，北至xx省界，与xx省阳城、晋城市接壤，保护区总面积 56600hm2，其中核心区面积 20526hm2，缓冲区面积 11302hm2，实验区面积24772hm2。项目与猕猴自然保护区最近距离约为 4.8km，具体位置关系见附图 5。4.2 环境保护目标调查环境保护目标调查4区域环境概况及现状评价4-199、6本项目位于xx市xx产业集聚区内，不在饮用水水源地保护区范围内。本项目厂址周围评价范围内没有饮用水水源地、自然保护区、风景名胜区、文物、古树名木等环境保护目标。4.3 环境质量现状调查环境质量现状调查4.3.1 环境空气质量现状监测及评价环境空气质量现状监测及评价4.3.1.1 区域环境空气达标区判定区域环境空气达标区判定本项目位于xx市xx市xx产业集聚区 9 号标准化厂房内，根据xx市环境监测站提供的xx市 2018 年环境空气质量数据，2018 年xx市区域空气质量现状见下表。表 4.3-12018 年xx市区域空气质量现状评价表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度（ug/200、m3）标准值标准值（ug/m3）占标率占标率%达标情况达标情况SO2年平均质量浓度值27600.45达标24 小时平均第 98 百分位数浓度值811500.54NO2年平均质量浓度值40401.00超标24 小时平均第 98 百分位数浓度值82801.03PM10年平均质量浓度值104701.49超标24 小时平均第 95 百分位数浓度值2771501.85PM2.5年平均质量浓度值64351.83超标24 小时平均第 95 百分位数浓度值184752.45CO24 小时平均第 95 百分位数浓度值2.440.60达标O3最大 8 小时平均浓度值第90 百分位数浓度值1861601.16超标由201、上表可知，xx市 NO2、PM10、PM2.5、臭氧年评价指标均超标，xx市属于不达标区。针对 2018 年xx市大气环境质量情况，xx市人民政府发布了 xx市污染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020 年）。根据xx市污染防治攻坚战三年行动计4区域环境概况及现状评价4-7划（2018-2020 年）可知，xx市将采取：逐步削减煤炭消费总量，构建全市清洁取暖体系；开展工业燃煤设施拆改，推进燃煤锅炉综合整治；严格环境准入，优化城市产业布局；严控“散乱污”企业死灰复燃，加快壮大新能源和节能环保产业；大力推广绿色城市运输装备；实施挥发性有机物专项整治方案等。采取上述措施后，到 2020 年xx市202、力争达到全市 PM2.5年均浓度达到 53 微克/立方米以下，PM10年均浓度达到 98 微克/立方米以下，全年优良天数达到 234 天以上。4.3.1.2 基本污染物环境质量现状调查及评价基本污染物环境质量现状调查及评价根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中规定，“评价范围内没有环境空气质量监测网数据的，可选择与评价范围地理位置邻近，地形、气候条件相近的环境空气质量监测数据”。因本项目评价范围内没有设置环境空气质量监测点位，因此，本次评价引用距离本项目西北 3.1 公里的克井镇环境质量监测点连续一个月（2019 年 7 月 1 日-7 月 31 日）的环境空气质量日均浓度203、值进行评价分析，数据来源于xx市环境保护局网站公布中数据，具体环境空气质量现状见下表。表 4.3-2基本污染物环境质量现状评价表（CO 单位为 mg/m3）污染物污染物评价指标评价指标现状浓度现状浓度/（g/m）标准值标准值/（g/m）最大浓度占最大浓度占标率标率达标情况达标情况PM2.524 小时平均浓度值17631500.420达标SO224 小时平均浓度值418800.225达标NO224 小时平均浓度值10341500.227达标PM1024 小时平均浓度值1398751.307超标CO24 小时平均浓度值0.461.0940.273达标臭氧最大8小时平均浓度值802381601.48204、8超标由上表可以看出，本项目评价范围内 2019 年 7 月份 PM10、臭氧超标，SO2、NO2、PM2.5、CO 达标。4.3.1.3 特征污染物环境质量现状调查及评价特征污染物环境质量现状调查及评价（1）监测布点：本次补充监测共布设2个大气监测点，分别是厂址所在地和佃头村，佃头村位于厂4区域环境概况及现状评价4-8区西南1832m，为下风向监测点位。（2）监测因子及分析方法：监测因子为：非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、氯化氢、硫酸雾。表 4.3-3环境空气质量监测因子及监测分析方法一览表检测项目检测项目检测方法及来源检测方法及来源使用仪器使用仪器检出限检出限非甲烷总烃环境空气 总烃、甲烷和205、非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法 HJ 604-2017GC-7820气相色谱仪0.07mg/m3苯环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法 HJ 584-2010GC-7820气相色谱仪1.510-3mg/m甲苯环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法 HJ 584-2010GC-7820气相色谱仪1.510-3mg/m3二甲苯环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法 HJ 584-2010GC-7820气相色谱仪1.510-3mg/m3氯化氢环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色谱法 HJ 549-2016IC6000离子色谱仪206、0.02mg/m3硫酸雾固定污染源废气 硫酸雾的测定 离子色谱法 HJ 544-2016IC6000离子色谱仪0.005 mg/m3（3）监测时间及频率监测时间为2020年1月17日至1月23日。环境空气质量监测因子取样时间及频率见下表。表 4.3-4各因子取样时间及频率一览表监测因子监测因子监测项目监测项目监测频率监测频率非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、氯化氢、硫酸雾1h 平均连续 7 天，每天采样 4 次(02:00、08:00、14:00、20:00 各一次)，每小时至少有 45min 的采样时间氯化氢、硫酸雾24h 平均连续 7 天，每天至少有 20 个小时采样时间（4）评价方法现状评价207、采用单因子污染指数法进行评价，其计算公式为：iiCSPi式中：Pi 污染物i的单因子污染指数；Ci 污染物i的实测浓度，mg/m3或g/m3；Si 污染物i的评价标准值，mg/m3或g/m3。对现状监测数据进行统计整理，列表统计各监测点的1小时均值、24小时均值范围4区域环境概况及现状评价4-9及相应污染指数范围、超标率、最大超标倍数。（5）评价标准各因子评价标准见下表。表 4.3-5环境空气质量执行标准序号序号污染物名称污染物名称标准限值标准限值标准名称及级别标准名称及级别1非甲烷总烃1 小 时 平 均2.0mg/m3大气污染物综合排放标准详解非甲烷总烃一次浓度限值2苯1 小 时 平 均11208、0g/m3环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D3甲苯1 小 时 平 均200g/m34二甲苯1 小 时 平 均200g/m35氯化氢1 小 时 平 均50g/m36氯化氢24 小 时 平 均15g/m37硫酸雾1 小 时 平 均300g/m38硫酸雾24 小 时 平 均100g/m3（6）监测结果统计及评价大气环境现状监测结果及评价结果见下表。表 4.3-6各监测因子的监测结果序号序号监测因子监测因子监测点监测点位位浓度范围浓度范围标准指数范标准指数范围围超标率超标率最大超最大超标倍数标倍数标准限值标准限值g/m3%g/m31NMHC(1h平均值)厂址450-7400209、.23-0.370达标2000佃头村380-6500.19-0.330达标2苯(1h均值)厂址未检出-0达标110佃头村未检出-0达标3甲苯(1h平均值厂址0.75-28.40.004-0.140达标200佃头村0.75-28.90.004-0.140达标4二甲苯(1h平均值)厂址未检出-0达标200佃头村未检出-0达标5硫酸雾(日均值)厂址44-520.44-0.520达标1004区域环境概况及现状评价4-10序号序号监测因子监测因子监测点监测点位位浓度范围浓度范围标准指数范标准指数范围围超标率超标率最大超最大超标倍数标倍数标准限值标准限值g/m3%g/m3佃头村45-550.45-0.55210、0达标硫酸雾(1h平均值厂址42-920.14-0.310达标300佃头村41-920.14-0.310达标6HCl(日均值)厂址6-110.12-0.220达标50佃头村4-90.08-0.180达标HCl(1h平均值)厂址4-120.26-0.800达标15佃头村1-120.07-0.800达标（7）现状评价结论根据环境空气现状监测统计结果可知，非甲烷总烃小时浓度能够满足大气污染物综合排放标准详解非甲烷总烃一次浓度限值，HCl、硫酸雾、苯、甲苯、二甲苯能够满足环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录D表D.1“其他污染物空气质量浓度参考限值”。4.3.2 地表水环境质量现211、状评价地表水环境质量现状评价本项目废水在厂区内处理达标后经市政污水管网排入xx市xx产业集聚区A区污水处理厂深度处理后，尾水排入盘溪河，最终汇入蟒河。本次评价引用xx市环境监测站公布的xx市蟒河南官庄出境断面监测通报中的2018年全年的监测数据。监测结果见下表。表 4.3-7蟒河南官庄断面监测结果一览表监测断面监测断面时间时间监测因子监测因子COD氨氮氨氮总磷总磷蟒河南官庄断面2018 年 1 月20.01.190.372018 年 2 月8.00.960.332018 年 3 月12.01.050.172018 年 4 月12.00.720.292018 年 5 月20.01.380.254212、区域环境概况及现状评价4-11监测断面监测断面时间时间监测因子监测因子COD氨氮氨氮总磷总磷2018 年 6 月33.01.330.212018 年 7 月15.01.150.342018 年 8 月30.01.360.362018 年 9 月10.00.510.332018 年 10 月5.00.500.192018 年 11 月8.00.520.272018 年 12 月10.01.070.19地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准201.00.2最大标准指数1.651.381.85超标率（）16.758.375最大超标倍数（倍）0.650.380.85达标情况超标超标213、超标由上表可知，蟒河南官庄断面中COD、氨氮、总磷浓度均不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，其最大超标倍数分别为0.65、0.38、0.85，超标原因是蟒河上游长期接纳xx市的生活污水、工业废水所致。依据xx市政府签订的蟒河南官庄出境断面目标责任书，排入蟒河出境断面水质执行以下标准：COD40mg/L、氨氮2mg/L、总磷0.4mg/L。蟒河水质监测因子总磷浓度虽然超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，但是能满足xx市与省政府签订的蟒河南官庄断面责任目标值要求。4.3.3 环境噪声现状评价环境噪声现状评价4.3.3.1 声环境质量现状监测声环境质量214、现状监测本次评价借用在xx程xxxx实业有限公司年产10万支单体液压支柱项目环境影响报告表中声环境质量监测结果，监测工作由河南省科龙环境工程有限公司于2019年12月17日至18日开展。（1）监测布点根据本项目厂址周围环境状况，声环境质量现状监测在四周厂界各设一个监测点，4区域环境概况及现状评价4-12共4个监测点位。（2）监测因子及分析方法监测因子为等效声级。监测方法按照声环境质量标准（GB3096-2008）的相关要求进行。（3）监测时间及频率监测时间及频率：2019年12月17日2019年12月18日，监测两天。4.3.3.2 现状评价现状评价（1）评价因子声环境质量现状评价因子同监测因215、子，为等效声级。（2）评价方法评价方法为将现状监测结果与评价标准值直接对比分析，得出监测点位声环境质量现状评价结论。（3）评价标准声环境质量评价执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类，具体执行标准值见下表。表 4.3-8声环境质量评价标准单位：dB（A）项目项目声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准值标准值昼间 65，夜间 55（4）监测结果统计与评价根据项目监测报告，声环境质量现状监测结果见下表。表 4.3-9噪声监测结果单位:dB(A)日期日期点位点位2019.12.172019.12.18昼间昼间 dB(A)夜间夜间 dB（A）昼间昼间 dB(A)夜间夜间 dB（A216、）南厂界53.441.752.943.8东厂界50.844.150.342.8北厂界52.342.551.840.7西厂界51.143.454.245.14区域环境概况及现状评价4-13由上表中监测结果与环境质量执行标准值对比分析可知，各监测点声环境昼夜间均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求。4.3.4 地下水质量现状评价地下水质量现状评价4.3.4.1 现状监测现状监测本次评价借用河南省科文废旧车辆拆解有限公司年处理5000辆废旧车辆拆解项目中地下水环境质量监测结果，河南省科文废旧车辆拆解有限公司距本项目450米，监测工作由河南省科龙环境工程有限公司于2019年10月1217、8日2019年10月19日开展。（1）监测布点结合本项目所处地理位置和项目区域地下水流向，在评价范围内布设6个地下水水位监测点位，3个地下水水质监测点位，详细见下表。表 4.3-10地下水水质和水位监测点位一览表项目项目相对厂址方位相对厂址方位项目厂址距离（项目厂址距离（m）监测项目监测项目石河村N1840水质和水位原昌村NW1860水质和水位小佃头E1224水质和水位克井村NW2670水位佃头村E2370水位柿槟村S2430水位（2）监测因子及分析方法地下水质量现状监测因子选取K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚218、类、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、总大肠菌群、细菌总数、氟化物、镍、石油类，同时记录水位。各监测因子及其分析方法见下表。各监测因子及其分析方法见下表。4区域环境概况及现状评价4-14表 4.3-11监测因子及分析方法一览表检测项目检测项目检测方法及来源检测方法及来源使用仪器使用仪器检出限或最低检出检出限或最低检出浓度浓度pH便携式 pH 计法 水和废水监测分析方法（第四版）国家环境保护总局（2002 年）便携式 pH 计/钾水质 钾和钠的测定 火焰原子吸收分光光度法 GB 11904-1989TAS-990F 原子吸收分光光度计0.05 mg/L钠水219、质 钾和钠的测定 火焰原子吸收分光光度法 GB 11904-1989TAS-990F 原子吸收分光光度计0.01 mg/L钙水质 钙和镁的测定 原子吸收分光光度法 GB 11905-1989TAS-990F 原子吸收分光光度计0.02 mg/L镁水质 钙和镁的测定 原子吸收分光光度法 GB 11905-1989TAS-990F 原子吸收分光光度计0.002 mg/L碳酸根碱度 酸碱指示剂滴定法 水和废水监测分析方法（第四版）国家环境保护总局（2002 年）酸式滴定管/碳酸氢根碱度 酸碱指示剂滴定法 水和废水监测分析方法（第四版）国家环境保护总局（2002 年）酸式滴定管/氯化物水质 氯化物的测220、定 硝酸银滴定法GB 11896-1989酸式滴定管10 mg/L硫酸盐水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光度法（试行）HJ/T 342-2007V-1000 型可见分光光度计8 mg/L氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 535-2009V-1000 可见分光光度计0.025mg/L硝酸盐氮水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光度法（试行）HJ/T 346-2007UV-1600 紫外可见分光光度计0.08mg/L亚硝酸盐氮水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法 GB 7493-1987V-1000 型可见分光光度计0.003mg/L挥发酚水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 5221、03-2009V-1000 可见分光光度计0.0003mg/L砷水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014AFS-230E原子荧光光度计0.3g/L汞水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014AFS-230E原子荧光光度计0.04g/L4区域环境概况及现状评价4-15检测项目检测项目检测方法及来源检测方法及来源使用仪器使用仪器检出限或最低检出检出限或最低检出浓度浓度六价铬水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法 GB 7467-1987V-1000 可见分光光度计0.004mg/L总硬度水质 钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法GB 7477-1222、987酸式滴定管0.05m mol/L铅水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分光光度法 GB 7475-1987TAS-990F 型原子吸收分光光度计0.01mg/L镉水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分光光度法 GB 7475-1987TAS-990F 型原子吸收分光光度计0.001mg/L铁水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法 GB11911-1989TAS-990F 型原子吸收分光光度计0.03mg/L锰水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法 GB11911-1989TAS-990F 型原子吸收分光光度计0.01 mg/L溶解性总固体103105烘干的可滤残渣水和废水监测分析223、方法（第四版）国家环境保护总局（2002 年）LE-204E 电子天平/高锰酸盐指数（耗氧量）水质 高锰酸盐指数的测定（酸性法）GB 11892-1989酸式滴定管0.5 mg/L总大肠菌群多管发酵法水和废水监测分析方法（第四版）国家环境保护总局（2002 年）第五篇第二章五（一）DNP-9162BS-III电热恒温培养箱/细菌总数菌落计数 水和废水监测分析方法（第四版增补版）国家环境保护总局（2002 年）第五篇第二章四(四)DNP-9162BS-III电热恒温培养箱/氟化物水质 氟化物的测定 离子选择电极法 GB 7484-87PXSJ-226 型离子计0.05 mg/L镍水质 镍的测定 224、火焰原子吸收分光光度法 GB 11912-1989TAS-990F 型原子吸收分光光度计0.05mg/L石油类水质 石油类的测定 紫外分光光度法（试行）HJ 970-2018UV-1600 紫外可见分光光度计0.01mg/L（3）监测时间及频率连续监测2天，监测时间为2019年10月18日2019年10月19日，每天采样1次，报1组有效数据。4区域环境概况及现状评价4-164.3.4.2 现状评价现状评价（1）评价因子同监测因子。（2）评价方法现状评价采用单项标准指数法进行评价，其计算公式如下：一般水质因子：iiCsiCP（4-5）式中，Pi 第i个水质因子的标准指数；Ci 第i个水质因子的监225、测浓度值，mg/L；Csi 第i个水质因子的标准浓度值，mg/L。pH的标准指数：sdpHpHHP0.7p0.70.7jpH0.70.7psupHpHHP0.7jpH式中，pH pH的标准指数；pH pH的实际监测数值；pHsd 标准中pH的下限值；pHsu 标准中pH的上限值。对现状监测数据进行统计整理，列表统计各监测点测值范围、均值、均值标准指数、超标率。（3）评价标准本项目地下水质量现状评价执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）III类标准。（4）监测结果统计与评价4区域环境概况及现状评价4-17表 4.3-12地下水水质监测统计结果采样采样地点地点采样因子采样因子测值范围测226、值范围标准指数标准指数超标率超标率（%）标准标准石河村pH 值6.930.1406.5-8.5氨氮（mg/L）未检出/00.50硝酸盐（以 N 记）（mg/L）2.63-2.710.1315-0.1355020.0亚硝酸盐（以 N 记）（mg/L）0.0070.00701.0挥发酚（mg/L）0.00110.5500.002砷（mg/L）0.00270.2700.01汞（mg/L）0.00072-0.000740.72-0.7400.001六价铬（mg/L）未检出/00.05总硬度（以 CaCO3计）（mg/L）325-3260.722-0.7240450铅（mg/L）未检出/00.20镉（m227、g/L）未检出/00.005铁（mg/L）未检出/00.3锰（mg/L）未检出/01.0溶解性总固体446-4520.446-0.45201000耗氧量（mg/L）0.80.26703.0硫酸盐（mg/L）20-210.08-0.0840250总大肠菌群（MPN/L）20.6603.0细菌总数（个/mL）17-200.17-0.200100氟化物（mg/L）0.63-0.650.63-0.6501.0镍（mg/L）未检出/00.02石油类（mg/L）0.01-0.02/K+0.84-0.87/Na+0.07-0.08/Ca2+100-101/Mg2+30.3-32.1/CO32-0/HCO3-228、283.43-288.85/氯化物（mg/L）1090.43602504区域环境概况及现状评价4-18采样采样地点地点采样因子采样因子测值范围测值范围标准指数标准指数超标率超标率（%）标准标准硫酸盐（mg/L）20-210.08-0.0840250原昌村pH 值6.87-7.040.0267-0.2606.5-8.5氨氮（mg/L）未检出/00.50硝酸盐（以 N 记）（mg/L）2.94-3.020.147-0.151020.0亚硝酸盐（以 N 记）（mg/L）0.0100.0101.0挥发酚（mg/L）0.0012-0.00130.6-0.6500.002砷（mg/L）0.0033-0.0229、0380.33-0.3800.01汞（mg/L）0.00048-0.000580.48-0.5800.001六价铬（mg/L）未检出/00.05总硬度（以 CaCO3计）（mg/L）329-3310.731-0.7360450铅（mg/L）未检出/00.20镉（mg/L）未检出/00.005铁（mg/L）未检出/00.3锰（mg/L）未检出/01.0溶解性总固体456-4600.456-0.46001000耗氧量（mg/L）0.7-0.80.233-0.26703.0硫酸盐（mg/L）28-290.112-0.1160250总大肠菌群（MPN/L）20.66703.0细菌总数（个/mL）13-230、170.13-0.170100氟化物（mg/L）0.70.701.0镍（mg/L）未检出/00.02石油类（mg/L）0.01/K+0.84-0.87/Na+0.03-0.04/Ca2+91.5-95.8/Mg2+32.7-35.0/CO32-0/HCO3-274.81-277.77/氯化物（mg/L）96-980.384-0.39202504区域环境概况及现状评价4-19采样采样地点地点采样因子采样因子测值范围测值范围标准指数标准指数超标率超标率（%）标准标准硫酸盐（mg/L）28-290.112-0.1160250小佃头pH 值7.02-7.100.013-0.06706.5-8.5氨氮（231、mg/L）未检出/00.50硝酸盐（以 N 记）（mg/L）3.65-3.770.1825-0.1885020.0亚硝酸盐（以 N 记）（mg/L）0.0130.01301.0挥发酚（mg/L）0.0008-0.00090.4-0.4500.002砷（mg/L）0.00570.5700.01汞（mg/L）0.00072-0.000800.72-0.8000.001六价铬（mg/L）未检出/00.05总硬度（以 CaCO3计）（mg/L）324-3280.72-0.7290450铅（mg/L）未检出/00.20镉（mg/L）未检出/00.005铁（mg/L）未检出/00.3锰（mg/L）未检出/232、01.0溶解性总固体450-4680.45-0.46801000耗氧量（mg/L）0.80.26703.0硫酸盐（mg/L）27-280.108-0.1120250总大肠菌群（MPN/L）20.66703.0细菌总数（个/mL）15-230.15-0.230100氟化物（mg/L）0.67-0.680.67-0.6801.0镍（mg/L）未检出/00.02石油类（mg/L）0.02/K+0.74-0.81/Na+0.08-0.10/Ca2+92.8-95.7/Mg2+33.5-34.1/CO32-0/HCO3-281.09-285.64/氯化物（mg/L）1090.43602504区域环境概况233、及现状评价4-20采样采样地点地点采样因子采样因子测值范围测值范围标准指数标准指数超标率超标率（%）标准标准硫酸盐（mg/L）20-210.08-0.0840250表 4.3-12地下水水位监测统计结果项目项目石河村石河村原昌村原昌村小佃头小佃头克井村克井村佃头村佃头村柿槟村柿槟村水位129126126118102112由监测结果可知，地下水环境各监测点的各项监测因子的监测值均能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类的标准要求。4.3.5 土壤环境质量现状调查及评价土壤环境质量现状调查及评价4.3.5.1 现状监测现状监测（1）监测点布设土壤环境质量现状监测采样点参照环境影响评价234、技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）中的相关要求进行选取。监测点位见下表。表 4.3-13土壤监测点位一览表序号序号布点位置布点位置取样深度取样深度监测因子监测因子选点依据选点依据土地性质土地性质1拟建 1#镀铜线柱状样深 3m，00.5m、0.5m1.5m,1.53m 各采样一次GB36600 中苯、甲苯、铜、镍占地范围内建设用地2拟建 2#镀铜线3拟建镀镍线4拟建污水处理站表层样点，00.2mGB3660 中 45 项基本项目5厂区东北侧空地表层样点，00.2mGB36600 中苯、甲苯、铜、镍可能产生影响的土壤环境敏感目标处6厂区西南侧空地表层样点，00.2m（2）监测时间235、土壤监测采样时间为 2020 年 1 月 17 日。（3）分析方法分析方法见下表。4区域环境概况及现状评价4-21表 4.3-14土壤监测点位一览表检测项目检测项目检测方法及来源检测方法及来源使用仪器使用仪器检出限或最低检出限或最低检出浓度检出浓度砷土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第 2 部分：土壤中总砷的测定GB/T 22105.2-2008AFS-230E原子荧光光度计0.01 mg/kg汞土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第 1 部分：土壤中总汞的测定GB/T 22105.1-20080.002 mg/kg六价铬固体废物 六价铬的测定 碱消解/火焰原子吸收分光光236、度法 HJ 687-2014TAS-990F 型原子吸收分光光度计2 mg/kg铜土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光光度法 HJ 491-20191 mg/kg镍3mg/kg铅土壤质量 铅、镉的测定 KI-MIBK 萃取火焰原子吸收分光光度法 GB/T 17140-19970.2 mg/kg镉0.05 mg/kg四氯化碳土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-2011GCMS-QP2010SE 气相色谱质谱联用仪1.3g/kg氯仿1.1g/kg氯甲烷1.0g/kg1,1-二氯乙烷1.2g/kg1,2-二氯乙烷1.3g/kg1,1-二氯乙烯237、1.0g/kg顺-1,2-二氯乙烯1.3g/kg反-1,2-二氯乙烯1.4g/kg二氯甲烷1.5g/kg1,2-二氯丙烷1.1g/kg1,1,1,2-四氯乙烷1.2g/kg1,1,2,2-四氯乙烷1.2g/kg四氯乙烯1.4g/kg1,1,1-三氯乙烷1.3g/kg1,1,2-三氯乙烷1.2g/kg三氯乙烯1.2g/kg1,2,3-三氯丙烷1.2g/kg氯乙烯1.0g/kg苯1.9g/kg4区域环境概况及现状评价4-22检测项目检测项目检测方法及来源检测方法及来源使用仪器使用仪器检出限或最低检出限或最低检出浓度检出浓度氯苯1.2g/kg1,2-二氯苯1.5g/kg1,4-二氯苯1.5g/kg乙238、苯1.2g/kg苯乙烯1.1g/kg甲苯1.3g/kg间-二甲苯+对-二甲苯1.2g/kg邻-二甲苯1.2g/kg硝基苯土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法 HJ 834-20170.09 mg/kg苯胺2-硝基苯胺:0.08 mg/kg3-硝基苯胺:0.1 mg/kg4-硝基苯胺:0.1 mg/kg4-氯苯胺:5-0.09 mg/kg2-氯酚0.06 mg/kg苯并a蒽0.1 mg/kg苯并a芘0.1 mg/kg苯并b荧蒽0.2 mg/kg苯并k荧蒽0.1 mg/kg0.1 mg/kg二苯并a,h蒽0.1 mg/kg茚并1,2,3-cd芘0.1 mg/kg萘0.09 mg/kg239、4.3.5.2 现状评价现状评价（1）评价标准本 项 目 用 地 属 于 土 壤 环 境 质 量建 设 用 地 土 壤 污 染 风 险 管 控 标 准（GB36600-2018）中规定的第二类用地，项目评价范围内土壤评价执行该标准中第二类建4区域环境概况及现状评价4-23设用地风险筛选值要求，（2）评价结果土壤监测及评价结果见下表。表 4.3-14土壤监测及评价结果表采样时间采样时间2020.1.17第第二二类用地筛选值类用地筛选值是否超过筛选值是否超过筛选值采样点位拟建污水处理站E1123406.94N350907.41深度0-0.2m样品描述黄色、砂土、团粒状砷（mg/kg）8.4660否240、镉（mg/kg）27.8765否六价铬（mg/kg）未检出5.7否铜（mg/kg）3118000否铅（mg/kg）68.5800否汞（mg/kg）0.58638否镍（mg/kg）37900否四氯化碳（g/kg）6.82800否氯仿（g/kg）1.7900否氯甲烷（g/kg）28.437000否1,1-二氯乙烷（g/kg）未检出9000否1,2-二氯乙烷（g/kg）未检出5000否1,1-二氯乙烯（g/kg）未检出66000否顺-1,2-二氯乙烯（g/kg）未检出596000否反-1,2-二氯乙烯（g/kg）未检出54000否二氯甲烷（g/kg）3.38103616000否1,2-二氯丙烷（g/241、kg）未检出5000否1,1,1,2-四氯乙烷（g/kg）未检出10000否1,1,2,2-四氯乙烷（g/kg）31.16800否四氯乙烯（g/kg）未检出53000否1,1,1-三氯乙烷（g/kg）5.1840000否4区域环境概况及现状评价4-24采样时间采样时间2020.1.17第第二二类用地筛选值类用地筛选值是否超过筛选值是否超过筛选值1,1,2-三氯乙烷（g/kg）未检出2800否三氯乙烯（g/kg）未检出2800否1,2,3-三氯丙烷（g/kg）未检出500否氯乙烯（g/kg）未检出430否苯（g/kg）15.94000否氯苯（g/kg）18.9270000否1,2-二氯苯（g/k242、g）未检出560000否1,4-二氯苯（g/kg）5.520000否乙苯（g/kg）6.028000否苯乙烯（g/kg）18.11290000否甲苯（g/kg）17.61200000否间-二甲苯+对-二甲苯（g/kg）11.4570000否邻-二甲苯（g/kg）9.6640000否硝基苯（mg/kg）未检出76否苯胺（mg/kg）未检出260否2-氯酚（mg/kg）未检出2256否苯并a蒽（mg/kg）未检出15否苯并a芘（mg/kg）未检出1.5否苯并b荧蒽（mg/kg）未检出15否苯并k荧蒽（mg/kg）未检出151否（mg/kg）未检出1293否二苯并a,h蒽（mg/kg）未检出1.5否243、茚并1,2,3-cd芘（mg/kg）未检出15否萘（mg/kg）未检出70否4区域环境概况及现状评价4-25续表 4.3-14土壤监测及评价结果表采样时间采样时间采样点位采样点位采样深度采样深度样品描述样品描述检测结果检测结果苯苯(g/kg)甲苯甲苯(g/kg)铜铜(mg/kg）镍镍(mg/kg）2020.2.17拟建 1#镀铜线E1123411.56N350907.800-0.5m棕黄色、砂土、块状未检出19.641390.5-1.5m棕色、轻壤土、块状11.616.735381.5-3m棕色、轻壤土、块状14.514.42935拟建 2#镀铜线E1123411.49N350906.490-244、0.5m棕黄色、砂土、块状4281.4810335370.5-1.5m棕色、轻壤土、块状3341.8510332351.5-3m棕色、轻壤土、块状25.847.62733拟建镀镍线E1123410.72N350906.190-0.5m棕黄色、砂土、块状24.124.931380.5-1.5m棕色、轻壤土、块状13.123.628361.5-3m棕色、轻壤土、块状26.143.92735厂区东北侧空地E1123413.57N350908.700-0.2m黄色、砂土、块状1.616.01728厂区西南侧空地E1123406.93N350906.540-0.2m黄色、砂土、团粒状3.411.1243245、3第二类用地筛选值4000120018000900是否超过筛选值否否否否4区域环境概况及现状评价4-26由以上列表可知，本项目各监测点土壤监测结果均满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB366002018）第二类用地标准筛选值，项目所在地土壤环境质量较好。4.3.6 环境质量现状评价结论环境质量现状评价结论根据环境现状评价结果，评价区域内：（1）根据xx市环境监测站提供的xx市 2018 年环境空气质量数据，xx市NO2、PM10、PM2.5、臭氧年评价指标均超标，xx市属于不达标区。本项目评价范围内 2019 年 7 月份 PM10、臭氧超标，SO2、NO2、PM2.5246、CO 达标。根据环境空气现状补充监测统计结果可知，非甲烷总烃小时浓度能够满足大气污染物综合排放标准详解非甲烷总烃一次浓度限值，HCl、硫酸雾、苯、甲苯、二甲苯能够满足环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录D表D.1“其他污染物空气质量浓度参考限值”。（2）xx市环境监测站公布的xx市蟒河南官庄出境断面监测通报中的 2018 年全年的监测数据，蟒河南官庄断面中 COD、氨氮、总磷浓度均不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。依据xx市政府签订的蟒河南官庄出境断面目标责任书，排入蟒河出境断面水质执行以下标准：COD40mg/L、氨氮 2mg/L、总磷0.4247、mg/L。蟒河水质监测因子总磷浓度虽然超过 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，但是能满足xx市与省政府签订的蟒河南官庄断面责任目标值要求。（3）昼夜间厂界噪声均符合声环境质量标准GB3096-2008 中 3 类标准。（4）项目周边地下水环境监测和评价结果表明：监测因子均满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求。（5）本项目各监测点土壤监测结果均满足 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB366002018）第二类用地标准筛选值，项目所在地土壤环境质量较好。4区域环境概况及现状评价4-274.4 区域污染源调查区域污染源调查项目周边企248、业污染物排放基本情况见下表表4.4-1区域企业污染物排放统计表企业名称企业名称污水排放量（污水排放量（t/a）废气排放量（废气排放量（t/a）CODNH3-NSO2NOx河南豫光金铅股份有限公司6.190.60230.7137.44xx市天龙焦化有限公司/126.63365.28xx柿槟实业有限公司/0.53河南豫铖再生资源有限公司/64.9156.03xx市中亿科技有限公司5.730.6951.3030.1124区域环境概况及现状评价4-285环境影响预测与评价5-15环境影响预测与评价环境影响预测与评价5.1 施工期环境影响分析施工期环境影响分析本项目施工期主要在现有厂房内进行设备安装，涉249、及少量土石方工程，建设阶段对环境的影响主要有：土方开挖、物料运输和材料堆存产生的扬尘污染；施工期产生的废水污染；施工机械作业噪声污染；场地清理产生的固体废物。5.1.1 环境空气影响分析环境空气影响分析为防止和减少施工期间废气的污染，施工单位应加强统一、严格、规范管理制度和措施，将环保工作纳入本单位管理程序，并应按照国家有关建筑施工的有关规定，贯彻执行河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发河南省 2019 年大气污染防治攻坚战实施方案的通知（豫环攻坚办201925 号）、xx市 2019 年大气污染防治攻坚战实施方案（2019年 5 月 23 日）要求的有关规定。建设工程施工应当符合下列扬250、尘污染防治要求：（1）加强建筑施工工地监管，严格落实“六个百分之百”扬尘防治要求，即建筑施工现场100%围挡，工地裸土 100%覆盖，工地主要路面 100%硬化，拆除工程 100%洒水抑尘，出工地车辆 100%冲净无撒漏，裸露场地 100%覆盖。（2）施工工地不能使用散装水泥；禁止现场搅拌混凝土和配制砂浆，普通砂浆使用散装预拌砂浆。（3）建筑工程工地出入口 5 米范围内应用砼、沥青等硬化，出口处硬化路面不得小于出口宽度；施工现场内主干道及作业场地应进行硬化处理；施工现场内其它的施工道路应坚实平整，无浮土、无积水。（4）施工中产生的物料堆应采取遮盖、洒水或其他防尘措施。（5）施工产生的建筑垃圾、251、渣土必须按照有关市容和环境卫生的管理规定，及时清运到指定地点；未能及时清运的，应当采取遮盖存放等临时性措施。（6）施工工地周围应当设置连续、密闭的围挡，围挡高度不得低于 1.8 米，围挡底端应设置防溢座，围挡之间、围挡与防溢座之间应当闭合。5环境影响预测与评价5-1（7）施工道路积尘可采用吸尘或水冲洗的方法进行清扫，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。（8）建筑工程停工满 1 个月未进行建设施工的（即项目绿化空白期），建设单位应当对工地内的裸露地面采取洒水、覆盖等防止扬尘污染的措施。（9）施工期的非道路移动机械使用前需进行非道路移动机械排气污染物进行检测，满足 非道路移动机械用柴油机252、排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、第四阶段）（GB20891-2014）中表 2 排放限值的非道路移动机械方可进行入场施工；出入项目施工场地运输车辆，必须达到国四以上排放标准，加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗料物排放。只要合理规划、科学管理，施工活动不会影响到周围居民的正常生活。随着施工活动的结束，这些污染也将消失。5.1.2 废水环境影响分析废水环境影响分析（1）施工废水施工废水主要来源于冲洗骨料、灌浆、混凝土养护、拌合冲洗污水；施工材料被雨水冲刷形成的污水以及施工机械跑、冒、滴、漏的油污随地表径流形成的污水等环节。该部分废水中 SS 浓度253、较高，建设单位应加强监管，严禁施工废水未经处理外排。由于本项目施工期较长，施工场地内须设置临时沉淀池，施工废水经沉淀处理后，循环使用。同时应做好建筑材料和建筑废料的管理，避免地面水体二次污染；在施工工地周界应设置排水沟。在施工过程中应加强对机械设备的检修，以防止设备漏油现象的发生；施工机械设备的维修应在专业厂家进行，防止施工现场地表油类污染，以减小初期雨水的油类污染物负荷。（2）生活污水项目施工生活废水经化粪池处理后进入xx产业集聚区 A 区污水处理厂进一步处理。5.1.3 噪声环境影响分析噪声环境影响分析5环境影响预测与评价5-2施工期噪声主要来自于施工机械和运输车辆，主要设备有打桩机、推土254、机、挖土机、搅拌机等，它们的声源水平见下表。表 5.1-1主要施工机械噪声水平一览表序号序号施工机械施工机械噪声水平噪声水平 dB(A)1推土机、挖土机、装载机951002打桩机1053混凝土搅拌机、振捣棒、电锯901003吊车、升降机905汽车85为了分析施工设备的噪声影响，现将不同等级声源在不同距离的影响量分析计算出来，列于下表。表 5.1-2不同声源等级在不同距离的噪声影响水平距离声源距离声源声源声源 dB（A）85909510010510m657075808520m596369737930m55.560.565.570.575.550m51.056.061.066.071.0100m3255、5.050.055.060.065.0200m39.033.039.053.059.0施工场界噪声中，昼间限值为 70dB（A），夜间限值为 55dB（A），由表可知，吊车、升降机设备离厂界的防护距离应大于 10m，若夜间要施工，防护距离应大于 50m；混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等昼间离厂界的防护距离应大于 50m，夜间应停止施工；推土机、挖土机、装载机昼间离厂界的防护距离应大于 30m，夜间应停止施工；打桩机离厂界的防护距离应大于 50m，夜间均停止施工。对本项目而言，由于厂址位于玉川产业集聚区内，距离最近敏感点 1224m，因此施工噪声不会对附近村庄村民造成明显影响。5.1.4 固体废物环256、境影响分析固体废物环境影响分析5环境影响预测与评价5-3施工期产生的固体废物主要为施工开挖出的渣土、碎石、施工人员生活垃圾及物料运送过程的物料损耗，包括砂石、混凝土等；其中土石方施工阶段为固体废弃物产生的主要阶段。施工期固体废物处置及管理措施：（1）施工单位应按照国家和当地有关建筑垃圾和工程渣土处置管的规定，认真执行中华人民共和国固体废物污染防治法；（2）生活垃圾应及时收集到指定的垃圾箱内，由施工单位及时清运至周围的垃圾中转站。（3）在工程竣工以后，施工单位应拆除各种临时施工设施，并负责将工地的剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净，做到“工完、料尽、场地清”，建设单位应负责督促施工单位的固体废物处置257、清理工作。5.2 营运营运期期大气环境影响预测与评价大气环境影响预测与评价5.2.1 气象数据气象数据按照大气环境影响评价技术导则要求，预测所需逐日逐时常规气象资料采用xx市气象站 2018 年 1 月2018 年 12 月常规气象观测资料。区域多年气象资料采用xx市地面气象观测站多年（19992018 年）观测资料统计分析。5.2.2 多年气象资料多年气象资料据xx气象站 19992018 年累计气象观测资料，本地区多年最大日降水量为137.50mm(出现时间：2012.7.0)，多年最高气温为 42.6(出现时间：2005.6.23)，多年最低气温为-12.6(出现时间：2008.1.14258、)，多年最大风速为 21.15m/s(出现时间：2013.8.11)，多年平均气压为 1000hPa。据xx气象站 19992018 年累计气象观测资料统计，主要气象特征如下：（1）气温xx地区 1 月份平均气温最低 0.53，7 月份平均气温最高 27.61，年平均气温15.09。xx地区累年平均气温统计见下表。5环境影响预测与评价5-4表 5.2-1xx地区 1999-2018 年平均气温的月变化月份月份1 月月2 月月3 月月4 月月5 月月6 月月7 月月8 月月9 月月10 月月 11 月月 12 月月全年全年温度0.564.039.9916.27 21.77 26.53 27.61259、 25.98 21.36 15.838.52.5215.09（2）相对湿度xx地区年平均相对湿度为 65.07%。710 月相对湿度较高，达 70%以上，xx地区累年平均相对湿度统计见下表。表 5.2-2xx地区 1999-2018 年平均湿度的月变化月份月份1 月月2 月月3 月月4 月月5 月月6 月月7 月月8 月月9 月月10 月月 11 月月 12 月月全年全年湿度%59.27 58.9756.39 60.58 61.45 59.65 75.07 78.64 76.72 70.36 66.64 57.8765.07（3）降水xx地区降水集中于夏季，12 月份降水量最低为 2.56mm260、，7 月份降水量最高为188.22mm，全年降水量为 629.25mm。xx地区累年平均降水统计见下表。表 5.2-3xx地区 1999-2018 年平均降水的月变化月份月份1 月月 2 月月3 月月4 月月5 月月6 月月7 月月8 月月9 月月10 月月 11 月月 12 月月全年全年降水量 mm 8.82 13.32 15.88 32.31 52.74 72.29 163.8288.17 91.51 41.72 24.285.84629.25（4）日照时数xx地区全年日照时数为 1186.8h，5 月份最高为 217.3h，1 月份最低为 117.92h。xx地区累年平均日照时数统计见下261、表。表 5.2-4xx地区 1999-2018 年平均日照时数的月变化月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月 11 月12 月全年日照时数h 117.9 125.6 168.1199.9 217.3 195.5159.5166.8134.0 137.5 131.4133.3 1886.8（5）风速xx地区年平均风速 1.61m/s，月平均风速 4 月份相对较大为 1.94m/s，1 月份相对较小为 1.5m/s。xx地区累年平均风速统计见下表。表 5.2-5xx地区 1999-2018 年平均风速的月变化月份月份1 月月2 月月3 月月4 月月5 月月6 月月7 月262、月8 月月9 月月10 月月 11 月月12 月月全年全年风速 m/s1.51.681.941.941.831.821.621.351.281.341.461.661.615环境影响预测与评价5-5（6）风频xx地区累年风频最多的是 E，频率为 12.67%；其次是 ESE，频率为 9.34%。xx地区累年风频统计见下表。表 5.2-6xx地区 1999-2018 年平均风频的月变化(%)月份月份1 月月2 月月3 月月4 月月5 月月6 月月7 月月8 月月9 月月10 月月11 月月 12 月月全年全年NNE1.442.061.541.231.451.461.271.421.511.551263、.471.331.48NE2.482.311.713.183.283.082.712.953.351.882.131.882.58ENE6.848.248.287.698.099.1810.827.488.226.886.486.547.89E10.04 11.6413.4312.89 13.38 16.02 18.66 17.38 11.629.948.688.3412.67ESE7.7410.2410.4311.19.49.3411.511.38.526.948.686.899.34SE4.775.345.466.047.166.627.298.835.924.596.635.426.17264、SSE6.373.33.984.394.775.875.564.774.764.053.783.694.61S3.994.474.384.845.334.724.54.884.373.694.323.594.42SSW5.044.244.234.945.536.924.825.135.524.845.084.595.07SW4.794.284.35.585.835.124.094.234.624.995.885.294.92WSW6.245.625.885.045.934.343.542.834.275.746.487.595.29W7.996.794.934.315.084.623.632.265、984.146.597.1810.095.69WNW5.514.14.353.784.043.863.432.993.494.515.045.744.24NW4.345.514.734.893.582.572.582.322.694.234.085.243.90NNW4.23.524.513.522.553.052.281.942.633.043.235.623.340N2.592.472.482.121.631.921.731.941.671.582.242.622.08C18.37 15.9615.3414.46 12.99 11.33 11.56 16.6322.724.9918.58 266、15.5216.545.2.3 评价等级及范围的确定评价等级及范围的确定依据 环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。5.2.3.1 Pmax 及及 D10%的确定的确定依据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率 Pi5环境影响预测与评价5-6定义如下：第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度 占标率，%；采用估算模型计算出的第 i 个污染物的267、最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。5.2.3.2 评价等级判别表评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分表 5.2-7评价等级判别表评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据评价工作分级判据一级评价Pmax10%二级评价1%Pmax10%三级评价Pmax1%5.2.3.3 污染物评价标准污染物评价标准污染物评价标准和来源见下表。表 5.2-8污染物评价标准污染物名称污染物名称功能区功能区取值时间取值时间标准值标准值(g/m)标准来源标准来源PM10二类限区日均150.0GB 3095-2012NMHC二类限区一小时2000.0大气污染268、物综合排放标准详解二甲苯二类限区一小时200.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ 2.2-2018 附录 D甲苯二类限区一小时200.0氯化氢二类限区一小时50.0硫酸二类限区一小时300.0TSP二类限区日均300.0GB 3095-20125.2.3.4 污染源参数污染源参数5环境影响预测与评价5-7表 5.2-9主要废气污染源参数一览表(点源)污染污染源名源名排气筒底部中心坐标排气筒底部中心坐标()海拔高海拔高度度(m)排气筒参数排气筒参数污染物污染物名称名称排放速排放速率率（kg/h）经度经度纬度纬度高度高度(m)内径内径(m)温度温度()流速流速(m/s)P1112.5688623269、5.152299231.0015.000.6025.0014.74PM100.0363P2112.56921735.152285234.0015.000.6025.0014.74PM100.0363P3112.56887935.151893231.0015.000.5025.0014.15PM100.0101甲苯0.0004二甲苯0.0051NMHC0.0310P4112.56932335.151878234.0015.000.5025.0014.15硫酸0.0211氯化氢0.0035表 5.2-10主要废气污染源参数一览表(矩形面源)污染污染源名源名坐标坐标()海拔高海拔高度度(m)矩形面源270、矩形面源污染物污染物名称名称排放速排放速率率(kg/h)经度经度纬度纬度长度长度(m)宽度宽度(m)有效高度有效高度(m)矩形面源112.56866635.152328234.00139.0748.2910.00二甲苯0.0105甲苯0.0083NMHC0.1126硫酸0.0111氯化氢0.0038TSP0.05995.2.3.5 项目参数项目参数估算模式所用参数见表表 5.2-11估算模型参数表参数参数取值取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度40.0最低环境温度-10.0土地利用类型农田5环境影响预测与评价5-8参数参数取值取值区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考271、虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/m/岸线方向/5.2.3.6 评价工作等级确定评价工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10%预测结果如下:表 5.2-12Pmax 和 D10%预测和计算结果一览表污染源名称污染源名称评价因子评价因子评价标准评价标准(g/m)Cmax(g/m)Pmax(%)D10%(m)P1PM10450.037.1388.253/P2PM10450.030.7636.836/P3PM10450.010.2322.274/P3NMHC2000.031.4051.570/P3二甲苯200.05.1672.583272、/P3甲苯200.00.4050.203/P4氯化氢50.03.5087.015/P4硫酸300.021.1467.049/矩形面源氯化氢50.01.9413.882/矩形面源硫酸300.05.6701.890/矩形面源NMHC2000.057.5182.876/矩形面源TSP900.030.5983.400/矩形面源二甲苯200.05.3642.682/矩形面源甲苯200.04.2402.120/本 项 目 Pmax 最 大 值 出 现 为 P1 排 放 的 PM10Pmax 值 为 8.253%,Cmax 为37.138g/m，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）分级273、判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。5.2.3.7 预测范围确定预测范围确定5环境影响预测与评价5-9根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），二级评价项目大气环境影响评价范围边长取 5km，因此本项目评价范围设置如下：以厂址为中心原点为中心，边长为 5km 的矩形区域，评价范围 25km2。5.2.4 预测结果及评价预测结果及评价采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）推荐的估算模式计算工程各因子最大地面落地浓度及其出现的距离，分析预测结果见表 5.2-13 至 5.2-17。表 5.2-13盘元预处理废气预测和计算结果一览表下风向距离下风向距274、离P1P2PM10 浓度浓度(g/m)PM10 占标率占标率(%)PM10 浓度浓度(g/m)PM10 占标率占标率(%)50.01.3970.3111.4460.321100.02.8790.6402.8920.643200.03.3710.7493.3370.741300.02.8820.6402.8810.640400.033.5687.46024.9605.547500.025.5575.67924.5945.465600.020.5634.57020.6234.583700.017.0493.78917.0073.779800.014.1153.13713.3702.971900.0275、12.3552.74612.3552.7461000.010.1392.25310.8542.4121200.06.8221.5168.6671.9261400.02.7570.6136.1361.3641600.05.2821.1746.1161.3591800.05.2961.1774.3460.9662000.04.6011.0224.6201.0272500.03.4770.7733.4770.773下风向最大浓度37.1388.25330.7636.836下风向最大浓度出现距离377.0377.0430.0430.0D10%最远距离/5环境影响预测与评价5-10表 5.2-14喷漆废276、气预测和计算结果一览表下风向距离下风向距离P3PM10NMHC二甲苯二甲苯甲苯甲苯浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)50.00.4300.0961.3200.0660.2170.1090.0170.009100.00.8460.1882.5960.1300.4270.2140.0330.017200.00.9630.2142.9570.1480.4860.2430.0380.019300.01.2100.2693.7140.1860.6110.3050.0480.024400.09.5277、922.13229.4411.4724.8442.4220.3800.190500.06.4281.42819.7290.9863.2461.6230.2550.127600.05.2551.16816.1300.8062.6541.3270.2080.104700.04.1960.93312.8800.6442.1191.0590.1660.083800.03.3790.75110.3710.5191.7060.8530.1340.067900.02.9300.6518.9940.4501.4800.7400.1160.0581000.03.0610.6809.3940.4701.5460.278、7730.1210.0611200.02.1670.4826.6520.3331.0940.5470.0860.0431400.01.1280.2513.4630.1730.5700.2850.0450.0221600.01.3700.3044.2050.2100.6920.3460.0540.0271800.00.7320.1632.2480.1120.3700.1850.0290.0152000.01.0410.2313.1940.1600.5250.2630.0410.0212500.00.9710.2162.9810.1490.4900.2450.0380.019下风向最大浓度10.2279、322.27431.4051.5705.1672.5830.4050.203下风向最大浓度出现距离380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0D10%最远距离/5环境影响预测与评价5-11表 5.2-15化镀废气预测和计算结果一览表下风向距离下风向距离P4氯化氢氯化氢硫酸硫酸浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)50.00.1480.2970.8940.298100.00.2930.5861.7650.588200.00.3310.6621.9940.665300.00.3040.6091.8350.612400.02.88280、35.76617.3795.793500.02.5055.00915.0995.033600.01.9873.97311.9763.992700.01.5923.1849.5983.199800.01.3672.7338.2382.746900.01.2082.4157.2812.4271000.01.0482.0976.3202.1071200.00.8381.6775.0541.6851400.00.6961.3924.1971.3991600.00.2370.4741.4280.4761800.00.2150.4291.2950.4322000.00.4010.8022.4180.806281、2500.00.2870.5731.7280.576下风向最大浓度3.5087.01521.1467.049下风向最大浓度出现距离383.0383.0383.0383.0D10%最远距离/5环境影响预测与评价5-12表 5.2-16无组织氯化氢、硫酸、非甲烷总烃预测和计算结果一览表下风向距离下风向距离矩形面源矩形面源氯化氢氯化氢硫酸硫酸NMHC浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)50.01.6453.2894.8041.60148.7352.437100.01.9313.8635.6421.88157.2302.86220282、0.01.2432.4863.6311.21036.8351.842300.00.9481.8962.7690.92328.0911.405400.00.8131.6272.3760.79224.0981.205500.00.7501.5002.1910.73022.2251.111600.00.7011.4022.0470.68220.7651.038700.00.6601.3201.9280.64319.5570.978800.00.6251.2501.8260.60918.5210.926900.00.5951.1901.7380.57917.6310.8821000.00.5681.1283、361.6590.55316.8320.8421200.00.5211.0421.5230.50815.4450.7721400.00.4820.9641.4090.47014.2880.7141600.00.4520.9041.3200.44013.3940.6701800.00.4220.8441.2320.41112.5020.6252000.00.3950.7911.1550.38511.7190.5862500.00.3410.6830.9970.33210.1140.506下风向最大浓度1.9413.8825.6701.89057.5182.876下风向最大浓度出现距离98.098284、.098.098.098.098.0D10%最远距离/5环境影响预测与评价5-13表 5.2-17无组织 TSP、硫酸、非甲烷总烃预测和计算结果一览表下风向距离下风向距离矩形面源矩形面源TSP二甲苯二甲苯甲苯甲苯浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)浓度浓度(g/m)占标率占标率(%)50.025.9262.8814.5452.2723.5921.796100.030.4453.3835.3372.6684.2192.109200.019.5952.1773.4351.7172.7151.358300.014.9441.6602.6201.3102.0711.285、035400.012.8191.4242.2471.1241.7760.888500.011.8231.3142.0731.0361.6380.819600.011.0471.2271.9360.9681.5310.765700.010.4041.1561.8240.9121.4420.721800.09.8531.0951.7270.8641.3650.683900.09.3791.0421.6440.8221.3000.6501000.08.9540.9951.5700.7851.2410.6201200.08.2160.9131.4400.7201.1380.5691400.07.601286、0.8451.3320.6661.0530.5271600.07.1250.7921.2490.6240.9870.4941800.06.6510.7391.1660.5830.9220.4612000.06.2340.6931.0930.5460.8640.4322500.05.3800.5980.9430.4720.7460.373下风向最大浓度30.5983.4005.3642.6824.2402.120下风向最大浓度出现距离98.098.098.098.098.098.0D10%最远距离/5.2.5 无组织废气厂界影响分析无组织废气厂界影响分析本项目无组织废气主要为盘元预处理过程未被收287、集的少量颗粒物，喷漆、烘干等过程中未被收集的少量颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃，以及化镀过程少量未被收集的氯化氢、硫酸雾，根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）的有关规定，评价采用大气环境影响预测 AERSCREEN 估算模式对项目建成后无组织排放的5环境影响预测与评价5-14废气作大气环境预测，本项目厂房简化为 1 个面源。由表 5.2-16 及表 5.2-17 无组织废气预测结果可知，本项目运营期间无组织排放污染物中颗粒物、氯化氢、硫酸雾最大落地浓度分别为 30.598ug/m3、1.941ug/m3、5.670ug/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1288、996）表 2“要求（周界外浓度限值：颗粒物 1.0mg/m3，氯化氢 0.2mg/m3、硫酸雾 1.2mg/m3），甲苯、二甲苯最大落地浓度分别为 4.240ug/m3、5.364ug/m3，满足河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室关于的通知（豫环攻坚办2017162 号）文件中附件 2 标准要求（边界排放建议值：甲苯0.6mg/m3，二甲苯 0.2mg/m3），非甲烷总烃最大落地浓度为 57.518ug/m3，满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 特别排放值（监控点处 1h平均浓度值 6mg/m3，监控点任意一次浓度值 20mg/m3）及关于全省开展289、工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知（豫环攻坚2017162 号）其他行业（周界外浓度限值：2.0mg/m3）。5.2.6 大气环境防护距离计算大气环境防护距离计算根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期浓度贡献值超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。根据无组织废气厂界影响分析，建设项目大气污染物厂界外最大浓度未超过环境质量浓度限值，故不需设置大气环境防护距离。5.2.7 卫生防护距离计算卫生防护距离计算根290、据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91），利用下式对本项目的卫生防护距离进行计算。D0.52CmcLrBLACQ0.251式中：Qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；5环境影响预测与评价5-15Cm标准浓度限值，mg/m3；L工业企业所需卫生防护距离，m；r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D卫生防护距离计算系数，无因次。根据卫生防护距离计算公式可计算出各无组织排放源的卫生防护距离见表 5.2-18。表 5.2-18卫生防护距离计算参数一览表面源名称面源名称污染因子污染因子排放速率排放速率标准限值标准限值参数值参数值计291、算结果计算结果取整后取整后ABCD-kg/hmg/m3-mm生产车间HCl0.00380.24000.0101.850.785.55450硫酸雾0.01111.20.11550甲苯0.00830.60.19350二甲苯0.01050.21.06850NMHC0.11262.01.16850根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）的规定：“卫生防护距离在 100m 以内时，级差为 50m；但当按两种或两种以上的有害气体的值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离应提高一级”，本项目HCl、硫酸雾、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的卫生防护距离取整后均为 50292、m，提级后确定本项目卫生防护距离为 100m，即以车间边界向外 100m 范围内为卫生防护距离区域，卫生防护距离包络图见附图 8。根据调查，项目距周边环境敏感点距离均在 1000m 以上，卫生防护距离范围内无环境敏感点存在。5.2.8 污染源排放量核算污染源排放量核算5.2.8.1 有组织排放量核算有组织排放量核算5环境影响预测与评价5-16表 5.2-19大气污染物有组织排放量核算表（带*的为最大浓度（速率）序号序号 排放口编号排放口编号污染物污染物核算排放浓度（核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率核算排放速率（kg/h）核算年排放量（核算年排放量（t/a）一般排放口1P1颗粒物2.420293、.03630.26002P2颗粒物2.420.03630.26003P3颗粒物1.010.01010.0121非甲烷总烃31.01*0.03101*0.4378甲苯2.27*0.0227*0.0320二甲苯2.90*0.0290*0.04094P4HCl0.350.00350.0249硫酸雾2.110.02110.1517有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.5321非甲烷总烃0.4378甲苯0.0320二甲苯0.0409HCl0.0249硫酸雾0.15175.2.8.2 无组织排放量核算无组织排放量核算表 5.2-20大气污染物无组织排放量核算表序号序号排放口排放口编号编号产污产污环节环节污294、染物污染物主要污染防主要污染防治措施治措施国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准年排放量年排放量（t/a）标准名称标准名称浓度限值浓度限值（g/m3）1M1生产车间颗粒物密闭设备大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）10000.1136HCl侧吸抽风2000.0276硫酸雾上吸抽风12000.0798甲苯密闭设备豫环攻坚办2017162 号6000.0116二甲苯密闭设备2000.01485环境影响预测与评价5-17序号序号排放口排放口编号编号产污产污环节环节污染物污染物主要污染防主要污染防治措施治措施国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准年排放量年排放量（t/295、a）标准名称标准名称浓度限值浓度限值（g/m3）非甲烷总烃密闭设备挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）及豫环攻坚办2017162 号20000.1589无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.1136HCl0.0276硫酸雾0.0798甲苯0.0116二甲苯0.0148非甲烷总烃0.15895.2.8.3 项目大气污染物年排放量核算项目大气污染物年排放量核算表 5.2-21大气污染物年排放量核算表序号序号污染物污染物年排放量（年排放量（t/a）1颗粒物0.64572HCl0.05253硫酸雾0.23154甲苯0.04365二甲苯0.05576非甲烷总烃0.59675.3 296、营运期营运期地表水环境影响预测与评价地表水环境影响预测与评价5.3.1 本项目排水方案本项目排水方案本项目废水在厂区内处理达标后经市政污水管网排入xx市xx产业集聚区A区污水处理厂深度处理后，尾水排入盘溪河，最终汇入蟒河。根据工程分析，本项目废水产生量 30.48m3/d，其中生产废水 22.11m3/d，生活污水 2.88m3/d，清洁废水 2.52m3/d。生产废水经处理达标后 20.50m3/d 回用，4.11m3/d 外排；生活污水经化粪池处理后与清5环境影响预测与评价5-18洁废水一同经总排口排放，废水总排放量 9.51m3/d。厂区总排口废水排放源强见下表。表 5.3-1总排口废水297、源强一览表总排口废水量(m3/d)污染物(mg/L)PHCODSS总磷BOD5NH3-N总铜总镍全厂总排口9.516-9117.075.445.48.50.1(GB8978-1996)表 4 三级标准6-9500400-300-2.01.0污水处理厂收水指标-400200-18030-5.3.2 环境影响分析环境影响分析根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），本项目废水排入xx产业集聚区 A 区污水处理厂深度处理，属于间接排放，因此本项目地表水评价等级为三级 B，仅需对依托污水处理设施环境可行性进行分析。（1）水量可行性xx产业集聚区 A 区污水处理厂位于水运村南侧、盘溪河298、以西，设计总处理规模为 4 万 m3/d，其中一期处理规模为 2 万 m3/d，目前污水处理厂一期实际日处理量为0.5 万 m3/d，尚有 1.5 万 m3/d 富余量，本项目外排废水量为 9.51t/d，可满足本项目处理需求（2）管网可行性xx产业集聚区 A 区污水处理厂主要服务范围为xx产业集聚区北地块、克井镇区、豫光金铅等，目前沿xx大道及xx一号线的污水收集管网已铺设完成且已投入使用。项目位于xx产业集聚区 A 区污水处理厂收水范围内，且拟选厂址附近的污水收集管网已敷设完成。（3）水质可行性xx产业集聚区 A 区污水处理厂，收水水质标准为：COD400mg/L、BOD180mg/L、S299、S200mg/L、氨氮 30mg/L，污水处理厂处理工艺为 A2/O+混凝反应+转盘滤池工艺，采用二氧化氯消毒，出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准）（GB18919-2002）一级 A 标准（COD50mg/L、BOD10 mg/L、SS10mg/L、氨氮 5mg/L）。5环境影响预测与评价5-19由表 5.2-22 可见，本项目外排废水排放浓度能够满足xx产业集聚区 A 区污水处理厂收水水质要求。由以上分析可行，本项目废水依托xx产业集聚区 A 区污水处理厂可行。5.4 营运期营运期地下水环境影响预测与评价地下水环境影响预测与评价5.4.1 区域地质环境条件概述区域地质环境条件概述5.300、4.1.1 地形地貌地形地貌xx市位于我国地形第二阶梯与第三阶梯的交界处，其总的地势是北部、西北部高，东南部低。北部为太行山，南部和西南部为黄土丘陵，中部、东部为倾斜平原，山地、丘陵、平原等地貌类型齐全；调查区地势西北高、东南低，主要地貌类型为倾斜平原（图 5.4-1）。（1）中山分布在xx市北部与xx交界的狭长地带，海拔 1000m 以上；相对高差 500m，北部为群峰挺拔，绝壁林立的太行山脉，走向近东西，河流自北而南穿山而过，侵蚀作用强烈，多单面山、断层崖及“V”型谷地貌。最高处为位于工作区西北部的胡板岭，海拔 1359.0m。组成岩性为石英砂岩、石灰岩、变质岩。降雨量大，强度高，森林覆盖301、率差。（2）低山分布在市区西北部的玉皇寨和东北部的马岭一带，海拔在 500800m 之间，相对高差 300m，侵蚀作用较强烈，多单面山、断层崖、“U”型及“V”型谷地貌发育，局部有第四纪地层覆盖，大部分基岩裸露，组成岩性为砂岩、灰岩、页岩、泥岩。降雨量大，强度高，植被覆盖率一般。（3）丘陵分布在xx市南部和东南部，海拔 200400m，相对高差 150m 左右，地形起伏较缓，冲沟发育，多呈宽阔的“U”字型谷，侵蚀作用较强，组成岩性为石英砂岩、砂页岩、泥灰岩，以及砾石、粉质粘土、粉土，植被覆盖率一般。（4）倾斜平原5环境影响预测与评价5-20主要分布在太行山以南，黄土丘陵以北的广大区域，三面山丘302、环绕，西窄东宽，西高东低，形似牛角，海拔一般在 100200m 之间，相对高差 1030m，主要是冲洪积扇物质组成，坡降 1/1001/500，冲沟发育，切割深度 1015m，最深达 30m。图5.4-1区域地貌图5.4.1.2 地层地层调查区属华北地层区，区域地层分布有太古界林山群，古元古界银鱼沟群，上元古界震旦系，古生界寒武系、奥陶系、石炭系，中生界三叠系、白垩系及新生界古近系、新近系和第四系沉积层，见图 5.4-2、表 5.4-1。（1）太古界登封群（Ar）主要分布在调查区的北部，南以封门口断层为界，北至调查区边界。根据其岩性、岩相组合特征，自下而上分为曹庄组和迎门宫组。岩性主要是中、深303、度变质的浅粒岩、变粒岩、混合花岗岩、混合片麻岩、含铁石英岩、黑云片岩、角闪片岩、绿泥片岩等混合杂岩，厚度大于 2800m。5环境影响预测与评价5-21（2）元古界下元古界（Pt1）包括银鱼沟群，分布在西北部边缘，厚度 2643m，主要岩性：变质长石石英砂岩夹云英片岩、底部为变质砂砾岩、绢云石英片岩。图 5.4-2地质与构造略图下元古界震旦系上统（Z2）分布西北部、东北部的中山区，厚度 2293m，主要岩性：紫红、灰白色石英砂岩及厚层砂砾岩。（3）古生界寒武系（）广泛出露于北部中低山、西部低山区，总厚度 563836m。据岩性、岩相和沉积5环境影响预测与评价5-22韵律分为三个统、八个组。下统（304、1）本统自下而上分为辛集组、馒头组。厚度 72124m。辛集组（1x）：下部岩性为肉红色石英砂岩、紫红色页岩夹泥灰质白云岩；上部为灰色薄中厚层状灰质白云岩，厚度 1254m。馒头组（1m）：底部常见紫红色粉砂岩、页岩，主要岩性为黄色板状白云质泥灰岩夹紫红色页岩。本组厚度较稳定，一般为 6070m。中统（2）本统自下而上分为毛庄组、徐庄组、张夏组。厚度 178280m。毛庄组（2m）：下部为紫红色页岩、粉砂岩；上部经深灰色厚层状灰岩、鲕状灰岩、泥质灰岩为主，夹厚 16m 灰绿色页岩。厚度 3659m，一般 50m 左右。徐庄组（2X）：下部为猪肝色页岩夹薄层细砂岩；上部为灰色中厚层鲕状灰岩与黄绿305、色页岩互层。厚度 106141m。张夏组（2Z）：主要为灰色泥质条带鲕状灰岩。厚度 3680m。上统（3）本统岩性以灰黑色厚巨厚层状白云岩、燧石团块白云岩、糖粒（鲕粒）状白云岩为主，夹泥质白云岩。厚度 10.96432m。表5.4-1工作区地层划分简表界界系系统统组组代号代号厚度（厚度（m）新生界第四系全新统Q4110上更新统Q32080中更新统Q2590新近系N114古近系E192中生界侏罗系J502三叠系T2600古生界二叠系P10.9600石炭系上统太原组C3t58895环境影响预测与评价5-23界界系系统统组组代号代号厚度（厚度（m）中统本溪组C2b216奥陶系中统上马家沟组O2S18306、7259下马家沟组O2X90110寒武系上统3310.96432中统张夏组2z3680徐庄组2x106141毛庄组2m3659下统馒头组1m6070辛集组1X1254上元古界震旦系Z4110.96下元古界Pt15594太古界Ar2925奥陶系（O）主要出露于克井盆地南部孔山区，北蟒河出山口及万羊山东缘有零星出露。xx盆地区内仅发育中统（O2），分为下马家沟组、上马家沟组。总厚度 277369m。下马家沟组（O2X）：下部为黄色薄层状泥灰岩、灰质白云岩、紫红色粉砂质白云岩；上部以灰黑色厚层状灰岩、角砾状灰岩为主，部分白云质灰岩、灰质白云岩。厚度 90110m。上马家沟组（O2S）：下部为灰绿色钙307、质页岩与灰黑色中厚层状白云质灰岩互层；中部由灰黑色厚层状燧石团块灰岩、灰岩组成；上部为灰岩、泥质灰岩、白云质灰岩、白云岩，厚度 187259m。本统地层在克井盆地平原区内封门口断层以北、克井王才庄雪樊一线以南隐伏于第四系松散堆积物之下，其它地区则隐伏于石炭系之下。在前一隐伏区，本统地层顶板埋深一般在 100200m 之间，青多附近其顶板埋深小于 100m，在宝峰寺直接呈残丘出露地表。在后一隐伏区，本统地层顶板埋深为 100500m。本统地层地封门口断层以xx原区顶板埋深大于 500m。石炭系（C）5环境影响预测与评价5-24本区仅发育中统、上统。主要隐伏于克井盆地平原区，并零星出露于孔山与北部308、中低山区。厚度 60105m。中统（C2）：本溪组（C2b）：底部为xx式铁矿或黄铁矿；下部为灰、灰绿色铝土质页岩及紫红色泥岩；上部为浅黄色砂质页岩、石英砂岩夹炭质页岩及薄煤层，厚度 216m。上统（C3）：太原组（C3t）：主要岩性为石英砂岩、砂质页岩、泥岩、灰岩及薄煤层，厚度 5889m。二叠系（P）出露于西南部基岩丘陵区，主要隐伏于克井盆地平原区。岩性为黄绿色、紫红色矿岩、页岩夹煤层，厚度大于 10.96m。（4）中生界三叠系上统（T3）分布在承留镇西及西南一带，厚度 713m，主要岩性：杏黄色长石砂岩、黄绿色页岩夹紫红色泥岩、黄绿色长石砂岩与页岩互层、夹团块状泥灰岩、灰黄色砂岩、页岩夹309、油页岩及煤线。侏罗系下统（J1）：分布在承留镇西及西南一带，厚度 204245m，主要岩性：黄绿色页岩及薄层细砂岩。侏罗系中统（J2）：分布在承留镇西及西南一带，厚度 137233m，主要岩性：长石石英砂岩、蚌壳灰岩、泥岩及砂砾岩。（5）新生界古近系（E）零星出露于西南部东张庄西，广泛隐伏于封门口断层以南的第四系堆积物之下。隐伏地层顶板埋深 50200m，自山前向盆地中心渐大。在庙街宋庄城区一带埋深最大，超过 200m。此外，化村程村水运庄以东上新近系顶板埋深也大于 200m。岩性：上部为棕色、灰黄、灰绿色粘土岩；中部为紫灰色、棕红色砂质粘土岩、粉砂岩、泥灰岩；下部为厚层砂砾岩，厚度大于 11310、4m。5环境影响预测与评价5-25新近系（N）出露于南部基岩丘陵区，浅埋于东南部黄土丘陵区黄土之下。岩性主要为紫红色，灰白色长石石英砂岩、粉砂岩及紫红色巨砾岩、砾岩、泥岩，厚度大于 192m。第四系（Q）广泛分布于xx盆地，厚度一般 50200m，由盆地周边山前向盆地中心渐厚。据之前资料，本区缺失下更新统。中更新统（Qp2）：出露于区内坡洪积倾斜地和黄土丘陵区，平原区内其他地区则隐伏于上更新统之下，与下伏上新近系及其以前不同时代地层皆为角度不整合接触。中更新统岩性在黄土丘陵区为黄土状粉土、棕黄色粉质粘土，一般厚 2050m。其他地区为棕红、棕黄色粉质粘土、黄土状粉土、砂、砂砾石层，富含钙质结核311、，厚度 590m。上更新统（Qp3）：广泛出露于平原区。岩性由浅黄色粉土、砂、砂砾石、卵砾石组成，含钙质结核，厚度 2080m。全新统（Qh）：在沁河及其支流的河床、河漫滩。岩性为浅黄色粉土、砂、砂砾石、卵砾石，厚度 110m；在蟒河两岸及其他平原区，为蟒河冲洪积物，顶部为黄褐色黄土状粉土、粉质粘土含钙质结核及砾石，中部为粉质粘土与中砂互层，底部粗砂。砾石互层含泥质较多，厚度 35110m。5.4.1.3 地质构造地质构造调查区区位于xx中条隆起区东南边缘，褶皱、断裂均较发育，区内构造以燕山期以来的高角度正断层及平缓开阔褶皱为主要特征。（1）褶皱区内褶皱比较发育，中条期及前中条期以紧闭乃至倒转312、的北西向、近南北向褶皱为主，形态复杂，规模从几米到数十公里。后期（主要是燕山期、喜山期）褶皱平缓开阔，形态简单，仅局部形成倒转及强烈的断陷。其方向以东西向为主，次为北北西向。安坪复式倒转背斜5环境影响预测与评价5-26位于工作区的西北部边缘，西自铁梁庙，经安坪、汤洼至仁岭。全长约 10km，安坪一带宽约 4km。核部为太古界林山群曹庄组，出露最宽约 1km，两翼为太古界林山群迎门宫组。组成褶皱的地层均受不同程度的混合岩化作用的影响，褶皱轴走向290310，两翼不对称，均倾向南西，倾向 5070，北东为倒转翼，南西为正常翼。天台山复背斜位于工作区的西北部，东自李八庄附近，向西经秦岭山，太阳坡、天313、台山南、奄沟、冷沟至铜罗，全长近 30km。核部由太古界林山群组成，两翼由下元古界银鱼沟群、铁xx群、双房组组成。轴向在北西西北西之间变化，安坪太阳坡之间为 320左右，太阳坡以东轴的位置不确切。安坪铁梁庙为 300左右，铁梁庙以西为 290左右。褶皱的两翼大体对称、轴面近于直立。枢纽向北西倾伏，倾伏角 2050不等。西坪向斜西自红龛，经西坪至鸡头山。全长出露 8km，沿褶皱推测轴走向延伸约 20km。向斜轴大致呈北西向延伸，与天台山背斜轴平行，走向 300左右，南西翼倾向北东，北东翼倾向南西。倾角一般为 2040，局部可达 60以上。两翼对称、形态开阔，轴面近于直立。枢纽向南东仰起，向北西倾314、伏，与天台山背斜协调。xx向斜轴为东西走向，核部为白垩系。翼部为侏罗系、三叠系、二叠系。由于向斜北部断层活动而大幅度上升，使向斜不对称。北翼倾向南，倾角较大，xx倾向北，倾角较小。（2）断裂区内断裂构造发育。以高角度正断层为主。逆断层、逆掩断层少见，绝大多数断层具多期活动的特点。封门口正断层位于工作区南部约 2km，走向近东西向。沿封门口王庄思礼青多东许五龙口穿越本区。断层面倾向南，倾角 5070。王庄以西，断层以南出露二叠系、5环境影响预测与评价5-27三叠系，以北则出露太古界。王庄至东许，本断层隐伏于平原区第四系、新近系之下，据钻孔揭露，在克井乡青多村一带，北盘为奥陶系，并出露呈残丘状地貌315、。东许至五龙口段，北盘出露寒武系上统，南盘出露奥陶系。据出露情况和钻孔揭露，断裂带两侧与之平行的次级正断层甚为发育。封门口断层对区内近代一级地貌单元形成具重要控制作用。天台山北正断层出露在西水沟、水沟口、桶沟、北罗顶、红龛、羊圈底庙、石板沟、胡板岭一带，全长约 21km。断层走向变化很大，北罗顶以西为北西 290，北罗顶至羊圈底庙为北东 50。断层面倾向北西、北，倾角 6875。北北西盘下降，此断层在走向上有三个明显的拐点：北罗顶（由北西向转为北东向）、羊圈底庙（由北东向转为东西向）、胡板岭东（由东西向转为北东向），这种平面上展布方式的奇特现象，可能由多期活动造成。济沁断层出露全长约 11.5316、km，断层走向东西，黄腰以西为北西 280，断层面倾向南，倾角6070，南盘下降，北盘上升，垂直断距西小东大，庭芳附近约 100m，虎岭以东达km 以上，断层带宽度亦为西窄东宽，虎岭一带达 30m 以上，该断层对区域构造及现代地貌具重要的控制作用。盘古寺正断层位于工作区北部约 3km，沿道前寺、闫管村北、交地、盘古寺、河口近东西向展布，向东交于行口断层。断层面倾向南，倾角 5070。北盘出露为太古界、下元古界及寒武系，南盘出露为寒武系上统、奥陶系。断距大于 500m，破碎带宽 2030m。断裂带两侧次级断层发育，呈近东西向平行展布，这些次级断层由北向南多呈阶梯状下降。行口正断层位于工作区东部约317、 5km，走向近东西向。李庄附近与盘古寺层相交，向东经白龙庙、古铜沟出xx盆地。断层面倾向南，倾角 5070，垂直断距 600800m。5环境影响预测与评价5-285.4.1.4 区域水文地质区域水文地质（1）地下水类型根据地下水的赋存条件和水动力特征，将区内地下水划分四大类型：松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙裂隙水、碳酸盐岩类裂隙岩溶水和基岩裂隙水，见下图。图5.4-3区域水文地质图松散岩类孔隙水主要分部于xx市中东部倾斜平原区，基本覆盖整个调查区。含水层倾向东、东南，颗粒也随之变细，主要为上更新统和全新统冲洪积砂、砂砾石及部分卵砾石组成，砂层厚度 1020m，含水层底板埋深 2060m，含水层318、具有条带状分布特征，从山区到平原，水量、水质都具较为明显的分带性。山前边缘地带松散岩类孔隙水位埋藏深度为 1360m，向平原的中部和东部逐渐变浅，埋藏深度 1.18.7m，该区含水层厚度大，补给来源广，单位涌水量 4.5217.36m3/hm，矿化度 0.20.5g/l。属 HCO3-Ca 型水。碎屑岩类孔隙裂隙水主要分布于工作区西南部，岩性三叠系、侏罗系及古近系砂岩组成的含水岩组。5环境影响预测与评价5-29主要赋存于风化带或构造破碎带的裂隙、孔隙中。厚度不大，富水性较弱。泉流量一般为 0.0043.6m3/h，单位涌水量为 0.0140.02L/sm。地下水水质一般较好，矿化度多小于 0.319、5g/l，多属 HCO3-Ca 型或 HCO3-CaMg 型水。碳酸盐岩类裂隙岩溶水主要分布于克井镇东部、北部、五龙口镇北部、思礼镇西北部山地。区内大面积分布，含水层岩性主要为寒武系灰岩、奥陶系灰岩、石碳系灰岩，共含灰岩 59 层，其中 L2 和 L8 灰岩厚度稳定，溶洞、溶隙发育，是重要的含水层位。一般泉流量 0.366.48m3/h，钻孔单位涌水量 8.44m3/h，单位涌水量 0.0070.04L/sm。地下水以溶滤作用为主，水质好，矿化度小于 0.5g/l，属 HCO3-Ca 型水。具有水量大，水头高的特征。基岩裂隙水分布于市域西北部的中、低山区。主要为太古界和元古界的各类片岩，片麻岩320、石英岩。该区由于断裂构造非常发育，断层之间又相互交织，连贯沟通，形成裂隙水。裂隙水以下降泉形式在沟谷中逸出。地下水主要为风化裂隙潜水，风化裂隙深度 1535m，一般为弱富水，泉流量 0.75.0m3/h。在构造带附近或补给条件较好的地段泉流量增大，可达 10.8m3/h。矿化度小于 1g/l，多为 HCO3-CaMg 型水，部分为 HCO3-CaNa型水。5.4.1.5 区域地下水的补给、径流、排泄条件区域地下水的补给、径流、排泄条件地下水的补给、径流、排泄条件主要受地形、地貌、岩性、构造、气象水文、人为因素的控制。这些因素在山区、丘陵、平原区的差别性甚为明显，而其内部又有共同性。松散岩类孔321、隙水主要接受大气降水入渗补给，其次是地表水渗漏、灌溉回渗补给；砂层松散，孔隙连通性好，径流条件较好；排泄方式主要为潜水蒸发、人工开采、河流排泄和径流排泄。碳酸盐岩类裂隙岩溶水主要接受大气降水入渗补给和地表水渗漏补给，以泉和径流排泄为主，岩裂隙、溶隙、溶洞向下游径流，径流条件差别较大。碎屑岩类孔隙裂隙水主要接受大气降水入渗补给，以人工开采和径流排泄为主，5环境影响预测与评价5-30径流迟缓。基岩裂隙水主要接受大气降水入渗补给，以泉和径流排泄为主，径流条件差别较大。5.4.2 场地水文地质特征场地水文地质特征为了解工程地质情况，评价参考项目西北侧 560m 紧邻的xx市擎宇实业有限公司冶炼固体废物322、综合回收利用项目质勘察报告。5.4.2.1 地层岩性地层岩性根据实际勘察资料，场地内 73m 以浅的地层岩性为上覆石炭系泥岩、页岩和下部奥陶系灰岩（其中 61.0-68.0m 为裂隙发育段），详见监测井钻孔柱状图（图 5.4-4）。图 5.4-5项目区域地质勘探钻孔柱状图5环境影响预测与评价5-315.4.2.2 水文地质条件水文地质条件（1）地下水类型及富水程度调查评价区内地下水类型主要分为松散岩类孔隙水和碳酸盐岩类裂隙岩溶水，其中主要含水层为碳酸盐岩类裂隙岩溶水，其又可分为裸露型和埋藏型两种。现按地下水类型将区内的水文地质特征分述如下：松散岩类孔隙水主要分布在调查区北部、西部的克井盆地内和323、东南部地区。按其成因又可分为坡洪积型和蟒河冲洪积型。a 坡洪积型分布于孔山南麓、盆地北、东部，岩性为第四系中更新统碎石、卵砾石、粉土、粉质粘土，混杂堆积，总厚度小于 100m。由于分选性差，其渗透性能也差，单井出水量小于 30m3/h，推算 5m 降深出水量小于 1000m3/d，地下水位埋深一般大于 30m。b 蟒河冲洪积型分布在调查区西部，含水层岩性为卵砾石夹砂、以砾石为主，一般厚度 40m，在盆地出口及下部，单井涌水量 840-3360m3/d，水位降深 1.08-2.98m。碳酸盐岩类裂隙岩溶水根据埋藏条件和分布特征，碳酸盐岩类裂隙岩溶水可分为裸露型、埋藏型和覆盖型。a 裸露型分布在调324、查区中东部的孔山一带，含水层岩性为奥陶系中统（Q2）灰岩，泉流量小于 1.0L/s；b 埋藏型分布在区内中部和北部，中奥陶统灰岩上覆石炭系煤系地层，以泥岩、页岩和砂岩为主。灰岩顶板埋深 80-100m 左右，最深 180m。灰岩上部完整性好，岩层致密，裂隙不发育，底部部分地区裂隙发育，赋存裂隙岩溶水，单井出水量大于 1000m3/d，地下水位埋藏较深，呈现弱承压性。5环境影响预测与评价5-32场区即位于该区，场区上部为石炭系（C2+3）的泥岩、页岩，厚度 15.2m，岩石完整性好，裂隙发育差，为相对隔水层。下部为奥陶系中统（Q2）灰岩，上部岩石完整性好，裂隙不发育，在 61.0-68.8m 有325、一个裂隙发育段，单井出水量 120m3/d（井径110mm，降深 5.1m 时）。该层地下水为本次勘测深度（73m）所揭露的主要含水层，根据抽水试验结果，其渗透系数为 2.4m/d。c 覆盖型主要分布在调查区的西部，北蟒河冲洪积扇区，由于蟒河的冲刷侵蚀，石炭二叠煤系地层基本缺失，覆盖了第四系松散层沉积物。上部中奥灰岩埋深 100m 左右，单井出水量 1000-3000m3/d。5.4.2.3 地下水补给、径流、排泄特征地下水补给、径流、排泄特征(1)地下水的补给评价区裂隙岩溶地下水补给主要接受侧向径流和降雨入渗补给。侧向径流补给调查评价区内地下水接受北山区的侧向径流补给，为区内裂隙岩溶水的主要326、补给渠道。降水入渗补给在中东部基岩裸露区，区内地下水接受降水的直接入渗补给；在西部第四系覆盖区，接受上覆第四系的补给，可视为降雨的间接补给区。在场区内，由于上部石炭系泥岩的阻隔，场区内地下水接受降雨补给困难，主要接受侧向径流补给。(2)地下水的径流由于调查区北部、东南部为山区，地势较高，地下水的径流方向整体上沿克井盆地外围向盆地西南部缺口流动，其中在场区附近为自西南向东北方向（见图 5.4-6）。(3)地下水的排泄地下水的排泄方式，主要有开采排泄和径流排泄。开采排泄主要是居民生活用水井、煤矿开采疏干排水等；径流排泄系指地下水在南部断面流出区外。5环境影响预测与评价5-33图5.4-6评价区地下327、水等水位线图（2017 年10 月）5.4.3 评价工作等级的确定评价工作等级的确定（1）地下水敏感程度根据现场调查资料，项目不涉及集中式饮用水水源准保护区以及国家或地方政府设定的地下水环境相关的其他保护区，但位于小庄饮用水源地准保护区外的补给径流区，依据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ 610-2016）第 6.2.1.2 条表 1，综合判断拟建项目场地地下水环境敏感程度为“较敏感”。表 5.4-2建设项目的地下水环境敏感程度分级表分级分级地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源)准保护区；除集中式饮用水水源以外的328、国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。5环境影响预测与评价5-34分级分级地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征较敏感集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的水源)准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其它地区。（2）项目类型确定根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中规定的建设项目分类原则，废旧汽车拆解属于“53、金属制329、品加工制造”中“有电镀或喷漆工艺的”，属于编制报告书的类别，因此项目属于 III 类建设项目。根据导则建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见下表。表 5.4-3评价工作等级分级表项目类别项目类别地下水敏感程度地下水敏感程度类项目类项目类项目类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三三不敏感二三三根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）表 2 的有关规定，该项目地下水环境影响评价工作等级定为三级。5.4.4 评价范围及保护目标评价范围及保护目标（1）评价范围根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中相关规定，地下水评价范围按下列公式确定：L=KIT/ne式中330、，L下游迁移距离，米；安全系数，一般取 2；K含水层渗透系数，取 2.4m/d；5环境影响预测与评价5-35I水力坡度，取 0.4%；T质点迁移天数，取 5000 天；ne有效孔隙度，取 0.10。经计算，L=960m。本项目地处克井盆地的南部边缘，地貌类型为丘陵山区，其北部为克井向斜，南部为一东西向断裂，场区附近地下水自东南向西北流动。结合本项目范围、地形地貌特征、区域水文地质条件、地下水流场特征和地下水保护目标等，根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），本次地下水评价范围适当扩大，以项目厂址南 0.5km，向北 2.0km，向东 1.0km，向西 1.5km 方向为边331、界，合计 6.25km2矩形区域。评价范围见下图。图 5.4-7地下水评价范围示意图（2）保护目标根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），地下水环境保护目标指潜水含水层和可能受建设项目影响且具有饮用水开发利用价值的含水层，集中式饮用水水源地和分散式饮用水水源地，以及建设项目环境影响分类管理名录中5环境影响预测与评价5-36所界定的涉及地下水的环境敏感区。结合现场调查，评价区内主要的保护目标为项目西侧距项目 1068m 的小庄饮用水源地二级保护区及附近饮用水井，评价区饮用水井见下表。表5.4-4评价区内饮用水井基本情况一览表位置位置井深井深基本情况基本情况原昌村东南150m共332、有150m 井1 眼，供一农家乐生活用水，供水人口5-20 人。大佃头村150m供大佃头村生活用水，供水人口约 2000 人。克井村315m供克井村生活用水，供水人口约 3000 人。原昌村300m共有300m 井1 眼，供原昌村生活用水，供水人口约1400 人。石河村200m供石河村生活用水，供水人口约 1000 人。5.4.5 环境影响分析环境影响分析5.4.5.1 预测情景及预测源强预测情景及预测源强污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。本项目车间内为防止跑冒滴漏的电镀废水污染地下水，化镀槽架空设置，并在化镀槽下设置接水盘，接水盘上连接废水收集333、管道，跑冒滴漏的各类电镀废水通过接水盘进入各类废水收集管道，最终进入各类废水收集系统处理；车间外废水输送管道采取明渠明管敷设，设管架，管道采取防腐、防渗漏处理，管沟采取防腐防渗处理，管沟地势最低处设集水井、潜水泵，若出现废水管道破损，废水事故排放时，启动潜水泵，将事故废水打入事故池内。因此，本项目正常情况下不会影响周围地下水环境。对地下水环境造成影响的概率较大的情景为废水明沟防渗层破损，同时废水输送管道破裂，废水明沟内有电镀废水存在，电镀废水会流入明沟内的集水井内。因此，本次评价主要考虑废水明沟内集水井防渗层破损，泄露的废水对周边地下水环境的影响。废水明沟集水井尺寸为 1m0.7m0.5m，底部面积 0.7m2，概化为短时注入点源污染。根据人们对误差的认识，一般情况下，当裂缝面积小于总面积 0.3%时不易发觉。因此，参考最严格的水准测量允许误差标准，假设本项目集水井在运营后期底部出现0.3