1、编号：SJHN.JZY-XX电子场旧厂房屋架内大型管道拆除工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1. 编制依据31.1 工程建设文件、合同、现行国家、地方有关法律、法规31.2 国家现行有关施工规范、规程32. 工程概况33. 施工准备工作计划33.1 难点分析与对策33.2 技术准备53.3 生产准备54. 施工部署64.1 项目管理组织机构64.2 机械设备组织64.3 劳动力计划74.4 施工工期74.5 施工总平面布置74.6 施工方法74.7操作平台架体搭设、拆除方法7操作架搭2、设施工7排架搭设7排架搭设要求：9排架搭设管理及验收措施10排架搭拆安全管理措施：115. 质量保证措施125.1 质量管理措施126 工程监测147. 安全施工措施149.1 建立安全体系149.2 安全管理措施14建立安全生产管理制度14施工用电15安全用电技术措施和安全防火技术措施：168 现场文明施工、消防、环保以及保卫工作188.1 现场文明施工措施188.2 环卫管理188.3 消防保卫措施198.4 现场材料管理措施198.5 用电管理措施198.6 机械管理措施208.7 环境管理措施209 架体计算书201. 编制依据1.1 工程建设文件、合同、现行国家、地方有关法律、法规13、.2 国家现行有关施工规范、规程 质量管理体系要求GB/T19001-2000；建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99；环境管理体系规范及要求GB/T24001-2004；职业健康管理体系规范GB/T28001-2001；现行施工及验收规范和市建筑施工安全监督站关于建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的实施意见（试行）；建筑结构荷载规范GB50009-2001；混凝土结构设计规范GB50010-2002；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；钢结构设计规范GB50017-2003；木结构设计规范GB 50005-2004、3；建筑地基基础设计规范GB50007-2002；建筑施工计算手册、建筑施工手册、建筑结构静力计算手册2. 工程概况1）本工程位于四川省CCXX电子场内。3）本方案内容包括：1号楼屋架内部大型管道拆除方案3. 施工准备工作计划3.1 难点分析与对策本工程1号楼由于是旧厂房拆除加固工程，且旧建筑物建造时代久远，相关吊顶内管线资料不详，给拆除加固带来很大的难度，经局部试探性拆除，发现预应力屋架内有大量大型管道，(分布在XX轴-XX轴之间，管径XX米，长度XX米)固定在屋架玄间，拆除难度较大，施工技术要求较高，对此，我项目部对此进行专项技术讨论，研究决定采取搭设满堂脚手架操作平台，分段切割，化整为零5、的方式，将管线逐段吊装下来，完成本次管线拆除工作。附待拆除的管线照片3.2 技术准备1）熟悉拆除周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况；周边各类设施（管线、管道）的分布状况； 2）组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，并做好技术交底。3）作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。3.3 生产准备1）施工用电：从业主提供的变压器处引出，基坑周边分设24个主控配电箱，开关容量不低于100A。根据需要设置分控配电箱。施工临时用电详见施工临时用电施工方案.2）施工用水：根据业主提供的水源，拟在基坑周边设置环形6、管道，管道的管径为100mm，并按照每100m设置一个消火栓，消火栓的管径为65mm。同时布置是施工用水，直径采用50mm。基坑四周每边设置一个。施工临时用水布置详见施工临时用水施工方案.3）临时设施：搭建相应的加工棚、场地硬化。4）布置原料堆放场地，加工场地，组织工程用料。5）切割机械设备。6）按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场。4. 施工部署4.1 项目管理组织机构根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定7、出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。由CC项目经理部进行直接管理与现场指挥，项目部按项目经理负责制与成本责任制的要求，实施全过程的质量、安全、工期控制与成本管理，协调整个土方工程的顺利实话拆除为专业性较强的项目，经过认真考虑，我方拟分别选择有同类工程施工经验专业队伍进行施工。4.2 机械设备组织机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,在本工程施工中,我公司将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以确保工程的进度和质量。具体见下表:主要施工机械设备计划表 序号设备名称设备型号数量1测量设备全站仪SET210K1台2水准仪DS31台3切割设备气焊10套4.3 劳动力计划劳动力8、需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后，进场20人进行场地平整,3人进行测量放线等准备工作，之后安排20架子工进行满堂脚手架操作平台搭设，架体验收合格后安排20人焊工进行切割作业，15工人进行切割垃圾吊运、清理工作。4.4 施工工期管线拆除计划工期为10天 4.5 施工总平面布置根据施工现场的实际情况，拟对施工现场采用砖围墙全封闭，在施工现场的北侧、南侧布置材料加工及堆放场地。4.6 施工方法施工方法为：先搭设落地满堂操作架体对待拆除的管线进行支撑卸载，架体验收合格后，对需拆除的管道进行逐段人工切割，每次动火前必须报项目部进行审批，作业时安全监控全过程，然后将垃圾采用绳索吊运至地面，完成本次拆9、除任务4.7操作平台架体搭设、拆除方法操作架搭设施工排架搭设顺序：施工准备轴线、标高放测排架立柱放线铺设排架垫板立柱施工扫地杆施工设置纵横向水平牵杆立杆接高设置纵横向水平牵杆设置水平剪刀撑交替施工加设垂直剪刀撑搭设上下扶梯满铺脚手板挂安全密目网检查验收挂验收合格牌。排架搭设根据搭设示意图进行搭设，搭设时应注意水平剪刀撑、垂直剪刀撑、架体抛撑、等施工。安全防护栏杆高度不低于1.2米，应坚固可靠。A 放线：按照拆除区域，由项目部的测量放出所有的数字轴线，然后有专业分包队的，按照排架立柱的间距，放出排架立柱线以及立杆的点位，由项目部的测量员、进行复核，符合要求方可进行排架的搭设。搭设的架体宽度为6米10、，高度至管道底标高6米左右，架体长度为管道长度约30米。B 排架立杆：操作排架立杆间距为800800，步距间距为800800，采用铺设12通长槽钢作为立杆垫板。由于排架较高，立杆需要接长，为避免接头在同一截面，排架立柱管子需要错位对接，有两种对接方式需交替布置，分别为6M6M调节管长度和3.6M6M+4.5M调节管的长度，一般管子采用对接，调节管采用双扣件（十字扣件加旋转扣件）连接。排架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差不得超过15mm。总高垂直度偏差不得大于架高的1200。垂直度控制应由专人负责，搭设前详细交底，搭设过程中跟踪检查，并配备相应数量的水平尺或托线板，发现问题及时整改，确保11、立杆垂直度在允许偏差范围内。C纵横向水平牵杆排架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。在排架高度内，按0.8米步高设置纵横向水平牵杆，水平牵杆的接头也采用对接，其接头也必须错位设置。在管道与传力横杆与立杆连接下增加一个抗滑扣件。D剪刀撑 剪刀撑在立面、水平方向进行设置，间距每3米设一道、垂直剪刀撑与地面的夹角成45，水平剪刀撑按3米设一道。E排架标高复核排架搭设完经班组自检合格后，由项目部的测量员、安全员、质量员对排架搭设进行检查，用水准仪从专用水准点引测至排架上进行复12、核。标高控制点沿柱头分别向上引测，并做好标记。F.排架立柱的沉降观测由于大型管线对排架和地基的要求较高，为了了解拆除施工过程中的变形情况，在排架的边缘（内侧观测受立杆影响）每3米设置一个沉降观测点，且在次梁中部的立杆上，排架的沉降观测在排架结束时进行初读数，在搭设完成后观测一次，拆除过程中跟踪观测，以了解排架的沉降情况；沉降观测的结果应及时反馈至技术部门，有异常情况时应及时停止拆除，分析其原因，并采取相应的加固措施。排架搭设要求： 1）横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，不变形，不摇晃。2）排架底部必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆离地200mm。3）立杆接头除在顶部可采用搭接外，其13、余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。 4）排架调节立杆对接部位均设双扣件，并增加一个抗滑扣件。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m。 5）剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。6）大横杆设于小横杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。大横杆对接扣件连接、对接应符14、合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。7）纵横向杆的布置连接用直角扣件，相互位置应使力的传递保持中心受力。剪刀撑斜杆与地面夹角为4560之间，自下而上连续设置，搭接长度不少于100cm。最下部的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。8）在两端处由满堂脚手外挑1m宽工作平台，并设置安全栏杆及安全网。9）扣件安装，螺栓的扭力矩控制在4045N.m 之间，最大不得超过59N.m，施工时派专人用扭力扳手定量抽查验收。10）弧形钢管的固定：根据设计图纸加工弧形钢15、管，在安装时根据高程控制弧形钢管，先控制弧形钢管两头钢管立杆，再根据弧形控制其余钢管立杆。11）搭设排架支撑时除满足立杆横杆间距要求外，还应考虑预留位置进行预应力索的张拉操作。每隔6米设置一个上下扶梯，扶梯用钢管搭设，并用密目围网包底。扶梯扶手高度1.2米。 排架搭设管理及验收措施原材料验收： 应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）的相关规定。材料进行初进行数量核对外，还进行质量的检查，脚手管应该没有弯曲、变形和严重锈斑，对脚手管的厚度应加强检查，壁厚必须大于等于3.2MM以上；扣件抽样检查，并向作业人员讲清楚，扣件的重要性，在使用过程中要进行检查，严禁不合格的扣件16、用于排架中。管理要求： 1）在排架搭设前，应组织项目班子和施工班组进行施工交底，以了解工作的内容和工作的重要性，加强操作人员的质量意思，以提高搭设的实物质量。 2）在排架施工过程中，成立有项目经理、项目工程师、质量员、测量员、安全员组成的排架施工验收小组，在排架立杆弹线及第一排立杆完成即进行验收，合格后方能进行第二排及以上立杆的施工。 3）排架搭设完毕后，应对排架进行全面的检查，验收合格后方能进行上部切割拆除施工。 4） 排架使用中，应定期检查下列项目：A杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求。B地基是否积水，立杆是否悬空C应对扣件用测力扳手进行螺栓紧固强度的测试。D校正立杆的垂直度和大、17、小横杆的标高和水平度，使排架的步、横、纵距上下始终保持一致。排架搭拆安全管理措施： （1）排架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期检查体检，合格者方可持证上岗。 （2）搭拆前搭拆区域应拉设好警戒线，划分警戒区，非操作人员禁止入员。（3）搭设排架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 （4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 （5）在排架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。 （6）不得在排架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施。 （7）搭设及拆除排架时，地面应设围栏和警戒标志，并18、派专人看守，严禁非操作人员进入。（8）排架拆除应待拆除作业完成后。（9）排架拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，拆除过程中操作人员应戴好安全帽、安全带，通道铺好竹笆或脚手板，不得站在方木上操作。拆下的钢管应传递下来，不得直接往下抛。（10）所有作业人员带好安全帽，搭设排架属于高空作业，必须扣好安全带。搭设时应将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人；吊装钢管时，要有专人统一指挥，负责作业安全。（11）排架支撑打设完成后要进行验收。验收通过后再进行上部模板的施工。（12）禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。（13）排架拆除必须根据拆模令进行，严禁擅自拆除排架杆件。5. 19、质量保证措施5.1 质量管理措施为了加强质量管理，更好地完成创优目标，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，由生产、技术、质量、经营人员和项目分包主要管理人员组成的质量管理领导小组。1）质量管理体系方案经审批方可实施人员材料操作机具基本要素质量原材半成品检验按工艺标准要求检测合格后方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作工程保证机具保证产品质量2）加强施工过程控制质量部门对施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。 坚持实行质量周报和质量事故报告制度，各作业队质检部门每20、周五将质量周报送至质量部，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检部门。 施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。 自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写工程质量自检表，交质检员。 专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。 交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。 自检、专检、交接检中均达到优良品方可，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。 经过“三检”的工序最后由总承包方的质检工程师请监理工程师验收签认。在整个施工操作过程中21、，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。重要材料采用多种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。 机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。6 工程监测本工程中监测的主要项目为架体位移监测22、，以及屋架位移监测，操作方法为：在架体立杆上，每隔3米布设监控点，监测架体变形情况；在每品屋架上布设2个监控点，每天进行监测，发现不良情况，应立即停止拆除，防止出现安全质量事故。7. 安全施工措施9.1 建立安全体系工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全生产、文明施工，杜绝各类事故的发生。项目经理部建立以项目经理为首，由项目主管副经理、总工程师、有关部门负责人、以及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系。9.2 安全管理措施 建立安全生产管理制度1)制定安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员23、是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。2)工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。3)各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及时纠正改进。4)所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。5)施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施，经技术负责人审查24、批准。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。6)特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。7)所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。8)严禁违章指挥，违章作业。工人对管理人员的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。9)坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验证措施。10)对工伤事故处理要求建立工伤事故档案，按规定编制处理报告，严格做到“三不放过”。11)建立安全检查制度：安全员每天检查，发现问题及时纠正，项目部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定时间、定措施，检查有记录25、。施工用电对于工程施工临时用电将专门进行设计，编制临时用电方案，但在通常情况下应做到：1)沿墙走线必须架空敷设，并用绝缘子固定。2)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。3)工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。4)电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。5)电箱安装高度和绝缘材料符合规定。6)电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。7)配电箱、开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。8)配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。9)各种电器设备有测试、检测记录，现场要达26、到三级配电、三级漏电保护，现场要有专人负责，各种制度要健全。10)所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。11)夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，地下室潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。安全用电技术措施和安全防火技术措施：1)安全用电技术措施施工现场供电系统的接地系统采用TN-S系统。保证正确可靠的接零保护，所有需要接零保护处必须保证可靠的电气连接。严格区分保护零线与工作零线。保护接零线采用绿/黄双色线。现场设置总配电箱、27、分配电箱和开关箱，总配电箱和分配电箱的各分路馈出开关均设漏电开关，开关箱设漏电开关，实行三级漏电保护。三级漏电保护开关的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间要梯级匹配。对于现场使用的全部漏电开关要定期进行功能测试，保证其保安机构动作灵活可靠。漏电保护器选用电流动作型。开关箱额定漏电动作时间小于0.1S。严格执行建设部施工现场临时用电安全技术规范的各项规定，开关箱实行“一机一闸一漏一箱”制。现场总配电箱及各分配电箱的重复接地电阻均小于11。现场的配电箱、开关箱均安装门锁，并有值班电工控制箱门的开启。现场值班电工必须穿戴绝缘防护用品。在工作中，不论电气设备带电与否，都应采取可靠的安全措施，以防人身触28、电事故。一般不应带电作业，如带电作业，要采取防止相间短路、接地短路的隔离措施；使用带有绝缘柄工具，并站在绝缘垫上，要有专人保护。停电时，必须把各方面的电源断开，并进行验电，取下熔断器，并应挂上“线路上有人工作，禁止合闸”标识牌。电工所持安全用具，其绝缘强度应与其电气设备运行的电压强度相适应。电工安全用具应始终保持其完好，随时能投入使用。现场使用行灯类灯具时，电压不得超过36V。对于施工区及生活区的特殊部位的路线及用电器具进行特殊保护。2)电气防火技术措施施工现场电气设备的安装使用和管理符合现场防火的要求。为了防止电气火灾的发生蔓延和进行有效补救，施工现场配备足够的灭火器。现场使用电焊机，要开据29、用火证，并应备好灭火用水，且电焊机周围及下面不应有易燃物。电焊机一次电源线、二次焊把线的电缆截面的选择要经过计算，以满足载流的要求。不经有关部门批准施工现场不得使用电炉。现场照明灯周围不应有易燃物，行灯及临时灯应有支架，室内高于2.4米，室外高于3米。各种电器设备不准带病进行。电源线路穿过易燃物时，应有非燃套管加以隔绝。所有用电设备不得超铭牌使用。选用电线电缆时，必须按照规定的安全电流密度使用，不得超负载或长时间过载运行，以免引起绝缘层及护、套管燃烧。保证现场所用电电气开关和电气设备灭弧罩的完好。保证各种导体接头的电气连续性，防止接头接触电阻过大发热产生火灾。对现场所有电气设备绝缘性能经常进行30、检查，保证设备的绝缘，防止电气击穿，产生火花。 加强电机换向器和电刷的维护，降低其火花等级。保证电气接地良好，防止对地放电而产生火花。开关触头和导线连接处连接紧密，防止接头过热而着火。保证工地电气设备中热保护装置整定值的正确性和动作功能的完好性，使之一旦过热，能尽快切除设备的供电电源或改变供电方式。防止漏磁发热而着火，导线必须穿管时，同一回路导线穿同一管内，防止单根导线穿铁管使用，以避免铁管磁化发热而发生火灾。3)中小型机具(1)喷射机、搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防雨、防晒、防噪声、防扬尘的操作棚。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。操作手应持证上岗。必须有良好的单独接地，31、电阻应符合规定。(2)手持电动工具必须单独安装漏电保护器。防护罩安全有效。外壳必须有接地或接零。橡皮线不准破损。(3)电焊机有可靠的防雨措施。有良好的接地或接零保护。一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。焊工持证上岗。8 现场文明施工、消防、环保以及保卫工作8.1 现场文明施工措施 1) 散体材料水泥等细颗粒散体材料密闭存放。砂、石分类，集成堆放成方，用密目安全网严密覆盖，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，随用随清，无底脚散料。现场狭小，进场材料按计划随用随进，不得大量留置堆砌在场内。2) 周转材料及设备周转材料及设备集中堆放整齐。各种材料32、分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用，减少施工现场场地的占用量。3) 构配件及特殊材料材料分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，按施工部位、需用时间及需用量按计划进场，分类集中堆放，整齐成线。8.2 环卫管理1)施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出现场。2)搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中署及淹亡事故。8.3 消防保卫措施1)施工区及办公区严禁打架、斗殴、黄、赌及随意留宿他人。2)进行入场教育、考核以及办证措施，严禁“五种人”在场内混杂。3)建立义务消防队，专人负责33、，制定教育训练和管理办法。4)楼层内临时消防，要配备配套消防器材，重点防火部位不少于四瓶。5)建立防火责任制，职责明确。6)建立动火审批制，明确审批手续，制定监护措施。现场工作面动火实行发放用火证后方可进行。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。7)施工员在安排生产时，要坚持防火安全交底制度，特别是电气焊等易燃作业时，要有具体防火要求。8)加强电气焊、油漆、易燃易爆材料作业的安全防火交底。9)施工现场严禁吸烟。10)材料、机具和成品的保护措施健全有效。8.4 现场材料管理措施1)现场料库必须按规定地点摆设整齐、符合规定。2)材料管理34、制度要严格进出场手续齐全。3)材料的进场、验收、堆放、倒运及成品保护由专人负责管理。8.5 用电管理措施1)严格执行国家JGJ46-2005标准进行现场电气工程的安装和使用。2)专业人员应定期培训，提高技术水平，持证上岗，严禁无证操作和违章作业。3)定期检查运行中电气设备和装置，更换不合格产品和老化产品，严格检测电气产品使用前的质量。4)安装或移动电气设备装置应由专业人员操作。5)按计划用电、用料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。6)非专业电气人员禁止触摸各类电气设备，违者按规定处罚。8.6 机械管理措施1)现场使用大中型起重吊运，必须经有关部门验收合格后方可投入使用。2)机械操作人员必35、须经考试合格后持证上岗，严禁无证操作。3)现场使用机械传动部位必须有防护装置。4)垂直运输机械，限位保险部分必须灵敏有效。5)现场使用机械设备应配有防雨，防砸措施。6)操作人员工作期间不准喝酒、说笑、打闹、擅离岗位。7)下班后应拉闸断电，上锁防止乱动伤人。8)对所使机械应经常检查、维修保养，保证正常运行。8.7 环境管理措施1)各种运输车辆出场前必须清扫车身，现场大门前设置冲洗池，用高压水冲洗轮胎及槽帮，防止将灰尘带出场外。2)运输水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时，封闭、包括覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸时采取有效措施防止扬尘。3)运输车辆不得超载，运载工程土方需用专用密闭车辆。4)36、施工现场内水泥、石灰等细颗粒散体材料必须密闭库内存放，施工土方、砂石等材料须用密目安全网覆盖。5)各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。9 架体计算书扣件式钢管落地平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了施工技术2002.3.扣件式37、钢管模板高支撑架设计和使用安全一文。 一、参数信息:1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):0.80，立杆步距h(m)：0.80；立杆纵向间距lb(m):0.80，平台支架计算高度H(m)：6.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型:483.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载(kN/m2):4.000；3.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):1238、0.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.30.3 = 0.24 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 50.3 = 1.5 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 40.3 = 1.2 kN/m2.强度验算:依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-200139、)规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布荷载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.24+ 1.21.5 = 2.088 kN/m；均布活载：q2 = 1.41.2 = 1.68 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.12.0880.82 + 0.117 1.680.82 = 0.259 kNm ；最大支座力 N = 1.12.0880.8 + 1.21.680.8 = 3.45 kN；最40、大应力 = Mmax / W = 0.259106 / (5080) = 51.069 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 51.069 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: = 5ql4/384EI均布恒载: q = q11 + q12 = 1.74 kN/m；均布活载： p = 1.2 kN/m； = (0.677 1.74+0.9901.2)8004/(1002.06105121900)=0.386 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.341、86 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.45 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.747 kNm ；最大变形 max = 1.177 mm ；最大支座力 Qmax = 9.992 kN ；最大应力 = 147.103 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 147.103 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！42、支撑钢管的最大挠度为 1.177 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.992 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷43、载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1496 = 0.893 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.150.8 = 0.12 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.30.80.8 = 0.192 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 50.80.8 = 3.2 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.405 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 40.80.8 = 2.56 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.44、2NG + 1.4NQ = 1.24.405+ 1.42.56 = 8.87 kN；六、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: = N/AKH f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.87 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； KH -高度调45、整系数：KH=1/(1+0.005(6-4)=0.99； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.243； - 计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表；= 1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.2431.70.8 = 1.69 m；L0/i = 1690.48 / 146、5.8 = 107 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.537 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =8870.48 /( 0.537489 )= 33.78 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 33.78 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 1000 / 15.8 = 63 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.806 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =8870.48 /( 0.806489 )= 22.506 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 22.506 N47、/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.014 ；公式(3)的计算结果：L0/i = 1260.402 / 15.8 = 80 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.722 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =8870.48 /( 0.722489 )= 25.125 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 25.125 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 模板48、承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全七、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =35.48 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 8.87 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=35.48 kPa fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！