1、框剪结构商业广场基坑围护钻孔灌注桩土层锚索冠梁施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、工程概况51参建单位52地理位置及周围环境53建筑物概况54工程地质情况64.2区域地质构造65地层岩性7二、编制依据85、工程的现场及周边环境条件；9三、施工计划及准备91进度计划92施工准备102.1技术准备102.2临时设施布置103物资准备工作113.1机械计划：113.2材料计划：11四、总体部署及施工工艺111施工区域划分及围护结构概述112基坑围护设计剖面图123围护结构143.1长螺旋支护桩142、3.2放坡土钉143.3整体施工顺序14五、长螺旋钻孔灌注桩施工方案161概述161.1工程概况161.2施工进度计划保证措施162施工总平面布置163施工管理体系173.1 项目经理部主要组织机构：174长螺旋灌注桩施工204.2长螺旋桩机设备如下：204.8泵送压灌砼要求234.9钢筋笼安放要求244.10施工应变措施245质量保证措施245.1保证施工质量的预防措施246.钢筋笼应中间验收合格后方可安装；2512.凿去浮浆后的桩顶标高和桩顶砼强度均符合设计要求。2514.钢筋笼制作的允许偏差值合格率大于90%。25六、土方开挖施工方案261开挖前期工作及开挖的原则261.2基坑周围10m3、范围内堆载不得超过20KPa；262现场道路出入口安排263分层开挖的流程264土方开挖施工方法步骤264.5.开挖中对工程桩的注意方面275施工技术措施275.2.基坑开挖前围护结构、坑内加固与降水达到设计要求。275.8.挖土标高控制275.9.基坑排水285.10土方外运28七、护坡土钉锚杆施工281施工工艺流程281.1放线281.2土方开挖281.3修坡281.4、土钉锚杆制作、成孔281.5、编制钢筋网291.6喷射砼291.7、土钉注浆292外情况处理30八、土层锚索施工301施工准备312锚位开孔313钻孔314锚索制作与下放325注浆325.1一次注浆325.2二次劈裂注浆34、36张拉锁定337锚索基本试验及抗拔力试验337.1试验前期准备工作33锚索试验荷数登记与观测时间34九、冠梁施工方法341深基坑支护方式342支撑的工艺流程及施工顺序343混凝土冠梁的施工方案353.1冠梁体系钢筋、模板施工353.2冠梁体系混凝土施工363.3钢筋混凝土支撑梁施工测量方案：364质量保证措施364.2.冠梁底部的土方开挖标高符合设计要求，不得超挖。364.5.混凝土浇筑前对监测点的埋设进行复验。36十、基坑降水方案371降、排水设计372降、排水的要求373安全生产、文明施工措施38十一、安全保证技术措施381建立安全保证体系382安全管理393现场临时用电安全措施404消5、防安全措施404.3.职责与任务424.4.防火教育425主要机械设备安全管理措施425.1.一般规定425.2.长螺旋钻机425.3.喷射泵设备435.4.钢筋加工机械（调直机、切断机、弯曲机）435.5.电焊机435.6.气瓶435.7.土方机械及车辆操作人员注意事项44十二、深基坑施工应急预案441机构与人员职责441.1机构与职责44现场抢险领导小组的组成452机械物资准备46主要应急机械设备储备表463应急预案工作流程图47应急准备和响应工作程序图474突发事件预防494.1突发事件、紧急情况及风险分析；494.2突发事件及风险预防措施：494.3特殊情况指以下情况494.5应急资源6、分析505突发事件的应急响应505.1预案的启动时机：505.3值班电话，实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员如下：516应急预案（围护位移、邻建倾斜）536.2指挥与控制：536.3紧急救援的原则536.4急救知识与技术536.5通讯536.6警戒与治安536.7人群疏散与安置536.8建立公共信息关系546.9现场恢复546.10预案管理与评审改进547土方. 基坑变形. 堵漏等紧急预案547.1土方开挖应急措施547.2基坑变形预防措施547.3围护基坑加固预案557.4监测数据异常预案558. 暴雨期间施工预案55十三、基坑工程安全监测方案571. 基坑安全等级及监测要求572. 基坑7、支护监测的目的583. 基坑安全监测内容584. 监测仪器、监测方法及人员585. 监测周期586. 基坑边坡及地面变形监控587. 周边道路及民房的监测598. 监测点的布置59监测点平面布置图60一、工程概况1参建单位工程名称：XXXX广场2地理位置及周围环境拟建场为XX街道办拆迁地块，其北侧为州气象局、居民住宅及沿街商铺，南侧为XX村居民住宅，东侧为XX路，西侧为XX州第一小学运动场及二期地块，地理位置和交通条件较好见照片1。照片1 拟建场地位置图目前工程四周已有围墙封闭，现场“三通一平”已经全部完成，已经具备施工条件。3建筑物概况本项目规划用地面积48521.02，拟建11栋地上18-8、30F的高层建筑及3F商铺裙楼，建筑占地面积17450.51，地上总建筑面积286411.56，设计正负零标高552.66m；设全地下室二层，地下室基底标高542.66米，地下室建筑面积48521.02。现地面标高约547.0-554.4m，实际地下室开挖深度约4.3411.84m。建筑物结构型式均为框剪结构，拟采用桩基础型式。本次勘察为场地东侧第一期，共建18-30F高层住宅、公寓酒店带3F商业裙楼7栋，栋号1、2、3、4、5、6、11 见平面图。4工程地质情况4.1拟建场地地处XX山间构造断陷盆地中部，XX江右岸，地貌类型属XX江级阶地貌。场地地形较平缓、开阔，无边坡、陡坎等临空面，勘探钻9、孔孔口标高553.47-555.41，地面相对高差约1.6米见照片2。图2-1场地现场照片4.2区域地质构造根据XX区域地质调查报告，勘察区位于“XX江深大断裂带”的转折部位，地质构造复杂（见构造纲要图），其中对勘察区影响较大的主要为XX江深大断裂带内的下列断裂构造：XX江深大断裂（F3）：位于勘查区西部，断裂西侧为花岗岩基，东侧出露的地层均被切断。为区域性逆断层，断面弯曲。断层走向约35010，断层倾角约6080，西倾，断裂深度直达硅镁层，是区内最大的区域性控制性断裂。打洛XXXX断裂（F38）：沿近东西（北东东）方向延伸，花岗岩基被破坏，东端交于XX江大断裂。该断层自勘察区西南部没入XX盆10、地，是区域性活动断裂，断裂在卫星照片上反映清晰，新生代构造盆地及热泉、地震震中沿其分布。曼龙迈断裂（F5）：断层走向北北西，延长60km，倾向80，倾角70，正断层，沿断裂有破碎带，有小的滑动面及擦痕，地层产状混乱。曼龙占断裂（F14）：延长9km，断层走向北北西，断层性质不明，沿断层岩石破碎，糜棱岩发育。据XX市地震局1968年后多年地震情况统计资料，该区地震活动频繁，但震级多为34级，5级以上少见，6级以上罕见，没有发生过破坏性地震的记录。按云南省区域地壳稳定性评价图（1/1000000），本区为区域地壳次不稳定区见XX地区地壳稳定性分区图。按2013年12月25日实施的云南省山地城镇岩土11、工程导则之云南活动断裂分布图，勘察区南西侧有两条全新世Q4活动断裂，即XX-勐遮断裂F107，距勘察区约40Km；打洛断裂F109，距勘察区约13Km，按建筑抗震设计规范（GB50011-2010）第3.10.3第一款的规定，可不考虑其地震作用影响近场影响。5地层岩性根据钻探揭示的土层结构及其物理力学性质，结合区域性资料及其附近的地层成因时代类比，该场地地基土可分为4大层：大层为第四系人工堆积层(Q4ml)；、大层为第四系河流冲洪积层(Q4al)。勘察深度范围内，拟建工程区勘察揭露的地基土特征可大致归纳如下：5.1拟建场地位于XX江、流沙河冲洪积堆积的级阶地地貌区，地势较平缓，冲洪积地层特征明12、显。5.2场地浅部为第四系人工堆积层(Q4ml)，下部为冲洪积层（Q4al），地基土分布较稳定，但厚度变化较大。5.3为客观反应地基土的工程特性，结合其深度分布特征及物理力学性质，将场地地基土分为4个大层。各岩土层工程地质特征详见下。二、编制依据1、中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；2、XXXX土建工程咨询有限公司提供的基坑工程设计图纸及云南地质工程勘察设计研究院详细勘察报告；3、现行的安全施工规范及文明施工的规定；4、执行的法规、施工技术规范与标准:(1)工程测量规范 GB50026- 2007(2)建筑桩基技术规范 JGJ94-2008（3）建筑基坑支护13、技术规范 JGJ120-2012（4）建筑桩基监测技术规范 JGJ106-2003（5）建筑地基基础设计规范 GB5007-2011（6）建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2013（7）建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011（8）基坑工程设计规程 DGJ08-61-2012（9）钻孔灌注桩施工规程 DG/TJ08-202-2007（10）建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2013（11）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011（12）钢砌体工程施工质量及验收规范 GB50203-2002（13）建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2012（14）建筑与14、市政降水工程技术规范 JGJ/T111-98（15）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012（16）建筑工程供用电安全规范 GB50194-2002（17）钢筋焊接和及验收规范 JGJ18-20125、工程的现场及周边环境条件；三、施工计划及准备1进度计划确保工程正常有序的进行，基坑工程在确保安全的情况下尽量以较快的速度施工。本工程计划开工时间2014年10月1日，计划完工时间2014年12月9日，工期70天，主要工作内容：基坑开挖土方、桩基、喷锚、排水等工序的搭接施工，在雨季来临前完成所有所有基坑工作。目前受拆迁等因素影响基坑支护尚未展开，本计划按70天进行编制，具体开工时间以监理15、开工令为准。2施工准备2.1技术准备根据本项目的总体部署，结合公司的综合实力，根据施工合同总体要求，编制详细的施工组织设计和施工作业措施，并会同业主、监理和设计做好图纸自审、会审工作，及时解决我方对图纸的疑问，确保施工顺利。同时安排专人负责，按照XX市建委的相关要求，办理场地进驻的各项手续。项目工程师认真做好与测量专业人员的交底工作，为外业放样做好准备。施工准备期间，组织项目施工人员，根据设计要求把施工过程各道工序、工种的技术要求、可能会出现的问题及应对方案以及设计要求等内容，作为对作业人员技术交底的重点内容，确保每个施工人员对将要施工围护桩、工程桩的桩位、桩型、桩深熟悉。并编制质量、进度控制16、目标细则，及基坑开挖土方工程、围檩支撑等。2.2临时设施布置工地出入口的布置本工程只有东侧通向XX路一条大型车辆出口，西侧嘎兰南路为人行通道，南北不通，出入口设置门卫，由专人负责，确保无关人员不随便进出施工场地，并在出入口设置洗车装置，设置批示牌和告示牌等。保证施工道路清洁和出入平安。清扫冲洗道路措施施工时对出现入现场的原材料运输车辆、土方车造成污染，进而污染道路，且考虑到文明施工的严格要求，我施工方将每天派专人负责清扫冲洗道路。临时排水、排污管道布置污水排放采用生活污水和生产污水分开处理的原则：临时施工设施布置钢筋堆场50m2及钢筋笼制作车间面积为60m2；钢筋笼堆场60m2，木工房面积2017、0m2。水电设置根据业主提供的供水管及电源，在施工现场按施工用量需要布置水电线路，夜间施工，要在现场布置3-5只照明设备，位置要考虑到灯光不影响到居民。施工现场临时用电方案（另详该专项方案）3物资准备工作3.1机械计划：本工程地下室二层，地下室占地面积24261平方米，土方平均开挖深度8.09米，土方开挖约196287立方米，根据工期计划要求拟安排：挖掘机PC330挖机3台，自卸骑车20台（30方）；长螺旋桩机CFG-28 两台，地泵HB9200两台，25吨汽车吊两台；锚索钻机Ms-920一台，空压机 Ks-16立方一台，注浆泵UB3一台，其余机械按现场具体情况配置。3.2材料计划：基坑工程中18、用到的说有混凝土均采用商品混凝土，钢材根据现场进度提前7天制定材料计划。第一次钢材储备量要求能满足15个工作日需求。各种购入材料需具有相应检测合格证书。四、总体部署及施工工艺1施工区域划分及围护结构概述本工程根据施工现场的条件将整个施工场地划分为5个施工区域，具体见下图;2基坑围护设计剖面图由于基坑开挖深度4.3411.84米区间，基坑采用不同支护，各支护段平面布置详下图：各围护段主要围护形式如下（钢筋，锚杆等详细参数严格按照基坑围护设计图纸实施）：A、1-1剖面围护设置：围护桩直径600mm1200+2道锚杆；围护长度56.2m。B、2-2剖面围护设置：围护桩直径600mm1200+2道锚杆19、；围护长度32.3m。C、2A-2A剖面围护设置：围护桩直径600mm1200+1道锚杆；围护长度12.5m。D、2B-2B剖面围护设置：围护桩直径600mm1200；围护长度23.2m。E、3-3剖面围护设置：两级放坡，第一级设三排土钉，第二级设四排土钉；围护长度45.9mF、4-4剖面围护设置：两级放坡，第一级设三排土钉，第二级设三排土钉；围护长度47.6mG、4-4剖面围护设置：两级放坡，挂网喷浆；围护长度48.2m。H、5-5剖面围护设置：围护桩直径800mm1200+2道锚索；围护长度57.3mI、6-6剖面围护设置：一级放坡+三道土钉；围护长度177m。J、7-7剖面围护设置：一级20、放坡挂网喷浆；围护长度57.3mK、8-8剖面围护设置：围护桩直径600mm1000+两道锚索；围护长度17.1m。3围护结构本工程基坑围护设计主要采用长螺旋及土钉墙支护型式，设计主要参数如下：3.1长螺旋支护桩本围护方案：1-1剖面采用：直径6001200长螺旋桩，桩长L=8.50M，无锚索；2-2剖面采用：直径8001200长螺旋桩，桩长L=16.00M，2道锚索；2A-2A剖面采用：直径6001200长螺旋桩，桩长L=11.00M，1道锚索。2B-2B剖面采用：直径7001200长螺旋桩，桩长L=7.50M，无道锚索；5-5剖面采用：直径8001200长螺旋桩，桩长L=15.00M，2道21、锚索。8-8剖面采用：直径6001000长螺旋桩，桩长L=14.50M，2道锚索。围护桩上设置一道围护冠梁。3.2放坡土钉本围护方案：3-3剖面、4-4剖面、6-6剖面、7-7剖面采用土钉墙围护方案，锚杆+喷锚方案，喷锚厚度100mm，内邦扎直径8250*250钢筋，采用36道土钉，土钉长度69.0m,锚杆钢筋18，成孔直径100mm，采用二次注浆。3.3整体施工顺序考虑到本工程临近建筑物较多，为避免和周边人员不必要的纠纷，在施工前应做好基坑与周边建筑物、构筑物的取证记录。施工顺序：先施工围护长螺旋钻孔灌注桩，分层挖土，施工土钉、土层锚索、护坡喷锚，开挖到底，工程桩施工：具体施工流程见下图：设22、计交底施工方案编制，施工技术交底测量定位，规划局复线围护长螺旋灌注桩施工第一层土方开挖，挖至第一道锚索底标高-500mm第二层土方开挖，挖至第二到锚索底标高-500mm土方开挖至桩顶标高高于500mm，为工程桩施工创造条件工程桩（长螺旋钻孔灌注桩）施工，先6号楼2号楼3、4号楼、1、5号楼桩基施工（按照分区图：一区、二区、三区、四区顺序施工）基础底板施工（按照分区图：一区、二区、三区、四区顺序施工）基础结构-2F楼板施工基础结构-1F楼板施工（出0.00）土方回填，地下室基础完成，基坑完成设计方案评审通过施工专项方案专家评审通过锚索和土钉施工，及时喷锚地下室底板强度达到设计强度70%，可以做好23、基础换撑砼浇筑锚索和土钉施工，及时喷锚五、长螺旋钻孔灌注桩施工方案1概述1.1工程概况基坑面积约24260平方米。基坑开挖深度东西侧相差较大，东侧约为4.34，西侧约为11.84m，平均开挖深度8.09米，局部有电梯井、集水坑等，总土方量约196267立方米。基坑围护方案采用排桩加2道锚索和喷锚土钉支护方案。基坑内采用集水井排水，基坑四周设300mm*400mm（H）排水沟和设6个集水井，排桩墙采用直径600、8001000mm（1200mm）钻孔灌注桩，桩长详见基护图（7.50m16.0m）。桩身混凝土强度等级为C30、塌落度20-22cm，综合考虑为水下灌注桩。冠梁、腰梁均采用现浇钢筋混凝24、土结构，混凝土强度等级为C30.1.2施工进度计划保证措施为保证桩施工顺利实施，正式开工前，应充分做好各项前期准备工作，具体内容包括：材料堆放场地安排；水电接通；建立检测网点；测量放样；材料应提前进场，并按指定地点堆放。施工设备进场前，应全面进行维修保养，确保设备性能良好。出现故障及时修理，不带病作业，以保证设备的有效作业时间。配备精干高效的项目管理班子，选派能吃苦耐劳、作风过硬的作业班组进驻本工程施工。每周定期召开工程例会，及时协调施工中出现的问题和调整相关计划，以保证总进度计划目标的实现。1.3环境保护措施，需在正式桩施工前组织实施。1.4每周向发包方提交施工报告。由于本工程为边拆迁，拆迁25、进度和挖土进度直接影响桩基施工总进度，按照建设单位要求和确保基坑安全前提下，尽早和及时完成已经提供作业面的桩基工程和围护工程。2施工总平面布置应本着方便施工，有利管理、节约资金，并符合业主需要的原则进行安排。施工场地及道路：本项目仅东侧XX路有一个大型车辆出入口，为此要做好材料、土方及施工车辆进出，特别工地在市中心闹市区，白天局部时段受到交通管制以及大量车辆通行限制，为此要做好以下应急预案：2.1.高峰期，避免浇筑混凝土，要及时做好混凝土凝固时间和要求搅拌站做好缓凝剂工作，防止混凝土不到位产生堵管造成断桩和夹泥；2.2.土方只能安排晚间出土，白天尽量少进材料，为此要做好材料、土方等物资进出计划26、，协调各种工序的安排；2.3.成立协调小组，协调对外各种关系，确保工程顺利进行；2.4.施工用电：高峰需要400kw用电量。2.5.施工用水：现场需要有临时蓄水池，24m，施工自行接水供应解决。3施工管理体系3.1 项目经理部主要组织机构：为优质高效承建好本工程，我公司将委派施工经验丰富，组织能力强，多次承担过大型基础工程施工的项目经理担任本工程的项目经理，抽调技术水平高的管理人员组建一个精干高效、强有力的项目管理部，本工程实行项目经理负责制。五大员及特殊工种全部持证上岗。项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目施工管理的组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、技术、质量、27、文明施工等管理工作，确保本工程的质量与工期等项指标达到业主的要求。3.2 项目经理部管理人员主要职责：序号岗 位主 要 职 责1项目经理全面领导工程施工并对履行合同负全责，是工程质量、安全、工期、效益的第一责任人。其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间以及与业主、总包的关系。2项目工程师全面负责技术、质量管理工作，编制本工程的施工组织设计，审查图纸，协调项目经理部与业主、监理的工作关系。3安全员负责施工现场的安全动态管理，如安全教育，安全隐患检查与防范，劳保用品的使用等，以及消防保卫，环境保护，文明施工。4施工员主要负责按施工组织设计施工生产、组织分项工程的施工、确保施工进度计划的落28、实工作。5质检员负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收、技术复核、质量评定和技术资料收集工作。6测量员负责整个工程测量工作，确保桩位准确，桩身垂直。7机械员负责机械设备、工具的调配与管理，以及维修与保养工作。8材料员负责材料询价、采购、计划供应、管理及运输等项工作。9资料员负责资料收集、保管、来往函件与文字处理工作。3.3 施工管理网络项目经理：技术负责人：项目生产经理：技术部质安部工程部物资部施测桩位技术资料管理布设控制网点与监测桩身标高及位议器检测钻机作业测施工原始记录填写桩位复桩机日常保养文明施工达标电气设备管理与维修布设现场照施工机械检修材料供应与保管材料合格证书与验收3.4 各项资源需29、用量计划3.4.1 根据本工程的地质条件以及工期要求等因素，具体配备如下施工设备：施工设备配备表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）用途1长螺旋桩机CFG-28台2110钻孔2地泵三一HB9200台2110输送混凝土3汽车吊三一25吨台2安放钢筋笼4灰浆搅拌机SS400台12水泥浆搅拌5液压注浆机SYB50/50- II台17.5送浆（锚索施工）6锚索钻机Ms-920台122锚索施工7空压机Ks-16立方台1110喷锚施工8注浆泵UB3台13送浆9全站仪GTS-300台1测放定位10经纬仪J2台1测放桩位11经纬仪J6台1测垂直度12水准仪DS3台2控制标高13电焊机BX1315F型台6230、3接桩14电焊机BX1300型台423制作钢筋笼15钢卷尺JGW508(50)m把5放线16钢卷尺5m把20定位17空压机3WC-0.9/7-A台27.518弯曲机台13.519钢筋切断机KQ-40台42.820真空泵JSJ60台57.521潜水泵台30.8522注浆桶SS400个123镝灯套63.4.2 材料用量计划及供应商品砼由专业生产厂供应，钢筋、水泥必须复检，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。1.材料用量计划表序号名称规格型号单位数量1商品砼C30立方米60002钢筋822吨4003水泥32.5吨6002.劳动力计划表序号职务单位数量职责1项目经理人1全面负责施工管理工作31、2技术负责人人1负责施工技术3施工员人3负责施工、检查4安全员人2负责施工安全检查与监督5质量员人2负责施工质量检查与监督6材料员人2负责施工材料供应7资料员人2负责竣工资料整理8小计人133.劳动力计划表序号工种单位数量1班长人42桩机司机人43钢筋工人124电焊工人45起重工人46测量员人27普工人188电工人29小计人504长螺旋灌注桩施工4.1工程桩长螺旋桩：直径600mm、800mm两种桩径，有效桩长11.00m18.00mm，工程桩确保入持力层5D桩径，围护桩施工到桩底标高；4.2长螺旋桩机设备如下：4.3由于本工程有效桩长为：7.5018.00m，故采用Cfg-28型长螺旋桩机，32、桩机为：宇通重工生产，配备三一25吨吊车配合下放钢筋笼，混凝土输送为三一-HB920型高压输送地泵。4.4施工工艺流程图试块制作混合料送至孔口长螺旋成孔至设计标高压灌混凝土至要求标高振动植入钢筋笼清理钻具混合料泵送钢筋笼制作现场施工准备测量放线定桩位钻机设备就位试块养护试块送检4.5钻孔灌注混凝土桩钢筋笼质量检验标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量4.6钻孔灌注混凝土桩质量检验标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1孔深mm+300只33、深不浅用重锤测或测钻杆长度2混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检3桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范4桩位偏差mm150开挖前量护筒，开挖后量桩中心5承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1垂直度1%测钻杆2桩径mm50井径仪3混凝土坍落度mm160220坍落度仪4钢筋笼安装深度mm100用钢尺量5混凝土充盈系数1.2检查每根桩实际灌注量6桩顶标高mm+3050水准仪4.7施工要点：施工前，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻机定位后，四支腿支垫平稳，保持钻塔的垂直，钻杆的连接应牢固，施工 2-3 根后，应对钻杆边接进行紧固。钻机定位后，进行预检，钻尖与桩点偏移不得大于34、 3cm，钻机启动前应将钻杆、钻尖内的土块、残留的砼等清理干净。钻尖出料口开启门应开关灵活、密封性好，刚接触面时，下钻速度要慢。施工中应严格控制钻进、提升速度，钻进速度应根据成桩工艺试验来确定。4.8泵送压灌砼要求混凝土等级应满足设计要求，砼坍落度为 180220mm。混凝土输送泵与长螺旋钻孔机进料口之间用高压软管连接。砼地泵的安放位置与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道， 砼泵与钻机的距离一般在 100m 以内为宜。砼泵送以前，应首先开机用水湿润整个管道，先用水泥浆或水泥砂浆使管壁处于润滑状态，方可进行第一棵桩的砼输送。砼泵送开始时，要注意观察泵的压力表及各部件工作状态，一般在地泵出口处和泵35、管与软管相连处容易发生堵塞。如遇堵塞，应将地泵立即反向运行，并拆除堵管部分，清除堵塞的砼后，方可重新进行泵送。钻杆的提升速度需与砼的泵送量相匹配，以免由于提升过快造成断桩。砼的泵送应尽可能连续进行，并一次压灌至设计标高 600mm 以上。当钻机移位时，地泵料斗内的砼应连续搅拌，泵送砼时，应保持料斗内砼的高度不得低于 400mm，以防吸进空气造成堵管。砼输送泵尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应垫木垫实。4.9钢筋笼安放要求采用人工将钢筋笼抬至钻机附近。保证垂直起吊。起吊过程中不得拖拉钢筋笼。钢筋笼吊起后要缓慢植入孔内，应始终保持钢筋笼垂直对准孔中心，不得采用直接脱钩的方法下笼。如钢筋笼不能36、人工植入到位，可以将钢筋笼振动沉入到设计标高。压灌砼和下放钢筋笼的过程中，应保持施工的连续性。4.10施工应变措施本工程配备了强有力的后方保障体系，可根据工程施工变化要求，有承受因设计或地层原因发生变更而对设备、人员要求增强的能力，以及对施工工艺进行合理调整的技术措施，并可根据甲方、设计方的要求及时进行调整。发现地下管线及不明设施应及时向甲方汇报（并做好必要的保护措施）。征得甲方同意后采取相应的技术措施，防止造成经济损失和人员伤害。施工中如发现突然停电、停水，给施工带来困难，因此公司配备一辆吊车以备用，此时采取的措施是：用吊车将正在钻进的孔内钻具提出孔外，并保证孔内泥浆液面高度超过地下水位的高37、度，如有孔壁坍塌等不良情况出现，在恢复通电后，视情节轻重分别采取重新扫孔或用粘性土回填后再钻进的方法，保证成孔质量。对突然出现的非正常停电、停水，我公司配备有发电机和运水车，能在最短的时间内运送到现场，处理紧急情况。5质量保证措施5.1保证施工质量的预防措施长螺旋灌注桩施工前，对桩位处应探摸明和清除地下障碍物。长螺旋灌注桩应满足桩身质量及钢筋笼焊接质量，不得有断桩、混凝土离析、夹泥现象发生。混凝土水灰比小于0.6 ，粗骨料直径不大于25；灌注桩应间隔施工，混凝土应连续灌注，每根桩的浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间，混凝土浇筑应适当高于桩顶的设计标高，凿除浮浆后的桩顶混凝土标号必须满足设计要求。38、施工允许偏差：垂直度小于1%，桩位偏差要符合规范和设计要求，并注意不向坑内偏差和倾斜。混凝土的充盈系数为1.01.1，不大于1.1。定位要准确，由于现场一般较为狭窄，灌注桩距地下室底板的距离较近，因此，放线必须准确，以防定位偏差而造成侵界。采用打一隔一的施工顺序，桩间距控制准确，防止桩间距过大而造成桩数量不足。钢筋笼的制作：1.钢筋笼宜分段制作。分段长度应视成笼的整体刚度，来料钢筋长度及起重设备的有效高度等因素合理确定 ；2.钢筋笼制作前，应将钢筋校直，清除钢筋表面污垢锈蚀等，钢筋下料时应准确控制下料长度；3.钢筋笼外形尺寸应符合设计要求，钢筋笼主筋保护层厚度，允许偏差为；4.环形箍筋与主筋的39、连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑轧并间隔电焊固定；5.成型的钢筋笼应平卧堆放在干净平整的地面上，堆放层数不超过层；6.钢筋笼应中间验收合格后方可安装；7.为保证钢筋保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列，每列垫块纵向间距为；8.钢筋笼起吊，运输和安装中应采取措施防止变形。起吊点设在加强筋部位；9.桩身砼强度不小于设计要求的强度。灌注高度不低于设计要求高度。10.桩深达到设计规定的深度，其误差在+0.1m内，不允许负偏差，桩底沉渣厚度不大于10cm。11.每根桩实际浇灌的砼量均应大于设计规定的桩型几何尺寸所计算的理论体积，即充盈系数不大于1.1。140、2.凿去浮浆后的桩顶标高和桩顶砼强度均符合设计要求。13.实际桩位与设计桩位的偏差值：裙桩基础的中间桩不大于1/4桩径，裙桩基础的边桩垂直于轴线方向应为不大于1/6桩径，单桩不大于1/10桩径。14.钢筋笼制作的允许偏差值合格率大于90%。六、土方开挖施工方案1开挖前期工作及开挖的原则1.1土方开挖前必须编制详细的基坑支护施工方案，报建设和监理单位认可，并进行专家论证。严禁将土方堆放在基坑四周。1.2基坑周围10m范围内堆载不得超过20KPa；1.3挖土次序严格遵循“分层开挖，严禁超挖”及“大基坑，小开挖”的原则，安排专职测量人员全程跟踪测量，防止超挖。根据后浇带位置及基坑挖深分区分段开挖（本41、基坑共分层四个区，详见分区图）。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖分层支护，土方开挖必须和支护施工密切配合。挖土至基坑底板标高后及时安排修土和砼垫层的浇筑，垫层应延伸至围护结构边，在土方开挖过程中应以大于1：1.5放坡坡度分层盆式进行，防止坑内土体滑坡。基坑支护方案详见设计设计的基坑围护设计施工图。1.4基坑四周设地面排水沟，防止地面水流入基坑内为便于土方开挖，在基坑内采用明沟、集水井方式进行坑内降排水。1.5土方开挖前三天，专人办妥一切土方外运必须的相关手续和必备的渣土证、环保噪音许可证、车辆通行证等。挖机提前进场，进行施工现场路面、车道平整，必要时运进适量建筑垃圾铺设汽车运输车道，确保42、汽车进出基坑的通行。落实好施工技术，安全日报制度。2现场道路出入口安排工程所在地段道路东侧XX路为主，以西侧嘎兰南道为辅（人工行走道）。根据工程实际情况及围护设计方案要求，基坑内采用阶梯式挖土，第一层开挖平面安排在中间大门出土口。3分层开挖的流程本工程土方开挖采用汽车直接出土口马道处出土，保证出土大门的清洁文明卫生。马道坡度小于1：8，坡道尾部大面积铺设呈喇叭形，宽度为双车道大于8米，确保汽车在坑内可以调头的余地。保证汽车上下基坑安全平稳。4土方开挖施工方法步骤4.1.第一层土方开挖要在围护桩完成后才能进行，土方开挖坚持先高后低的原则，严谨超挖。开挖前对场内运输道路进行修筑、回填，材料采用建筑43、垃圾，用挖机反复碾压成型。挖土机械配备PC330挖机3台用于大面积开挖，运输汽车配备20辆重型东风康明斯自卸车、中型汽车20辆。开挖至第一道锚索底于500mm高度后进行修土，凿桩头、冠梁及第一道锚索的施工。土方一次性外运。4.2.第二层土方开挖待锚索、腰梁、冠梁的强度达到80%后， 挖至第二道锚索施工位置标高。4.3.第三层土方开挖待第二道锚索的强度达到80%后， 挖至桩基施工面标高，高于桩顶标高500mm。4.4.第四土方开挖至底板标高。在基底保留200-300mm土层，然后全部采用人工休整 确保基底平整，坑中坑挖土采用小型挖机施工。4.5.开挖中对工程桩的注意方面由于基坑内工程桩多而密，特44、别在筒体部位桩间距较近，开挖一定要注意对工程桩的保护，开挖桩间土方采用小型挖机配合人工施工作业方法。开挖时先用挖机哇掉桩顶上方土方，使桩头暴露，再用小挖机挖除桩间土方运至出口，用B300L型挖机装车机械无法施工采用人工修挖，整个施工过程中要注意对工程桩。5施工技术措施5.1.本基坑工程由于开挖比较深，为进一步控制基坑开挖过程的水平位移，施工中应有效运用监测的规律，土方开挖施工工序根据分区、分块土方原则制定。5.2.基坑开挖前围护结构、坑内加固与降水达到设计要求。5.3 坚持在设计指导下，根据各工况发生的先后顺序，严格执行先撑（锚索）后挖的原则。在监测单位指导下，根据各个阶段的监测数据，及时采取45、各种有效措施，确保挖土施工的安全和基坑安全。要及时向监测单位了解围护体系的支撑轴力，地下水位变化及周边环境影响数据，做到信息化施工。5.4按设计意图进行土方开挖，坚定执行安全第一的原则施工。5.5由于基坑内工程桩多且密，开挖时要绝对注意工程桩的保护。5.6最下一层土方开挖时，要距离工程桩一定距离，防止土方挤压工程桩，对桩质量造成影响。5.7.在基坑开挖阶段基坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在20KN/m2以内，并严格控制不均匀堆载。在机械进出口通道铺设路基箱扩散压力。5.8.挖土标高控制机械挖土标高控制在设计标高以上200mm300mm处，余下土方用人工扦平至坑底标高，标高误差和平整度均严格按46、照规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔46m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。5.9.基坑排水基坑降排水方案：基坑四周设300mm*500mm（H）排水沟。基坑内部采用集水坑、集水井排水，保证基坑开挖顺利进行。5.10土方外运本工程四周无空余场地堆土，土方全部考虑装车外运。七、护坡土钉锚杆施工1施工工艺流程放线开挖修坡引孔放入钢筋锚杆注浆编钢筋网片喷面开挖下一层施工艺1.1放线用测量仪器准确定出电梯井等基坑落深位置，根据基坑围护平面图及剖面图，确定基坑开挖线，用木桩和白灰作出开47、挖线标记。1.2土方开挖基坑放线后即可开挖。边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完，土方开挖分层的原则为每层土钉开挖一层，每层土方开挖深度为此层土钉锚杆端头标高下300mm，落深基坑土分二层开挖，每层土厚11.5m。土方开挖必须和支护施工密切配合，超挖深度200mm，需提供土钉成孔施工工作面宽度89m。上层土钉完成注浆36小时以上、面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖,开挖时铲头不得撞击网壁和锚头。开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。1.3修坡土方开挖之后，按照设计剖面坡度修理基坑边坡，要求坡面修理平整，确保喷射砼质量。1.4、土钉锚杆制作、成孔土钉采用18钢筋锚杆，土钉48、水平安放角15，土钉按照设计要求制作。（详见下图）1.5、编制钢筋网钢筋网规格为8.0 250250，加强筋规格为14。按照设计要求，将8.0钢筋拉直，钢筋网片按照设计间距绑扎。土钉成孔后，端部用14螺纹联系筋、井字加强筋焊接压在钢筋网上，使钢筋网片、土钉连成整体（详见下图）。土钉与井字加强筋、联系筋之间均焊接联接，焊缝长度符合规范要求。1.6喷射砼喷射砼设计强度C20，厚度100mm；混凝土配合比为水泥：砂：石1：2：2。在土方开挖、修坡之后，钢筋网编焊完成后，进行混凝土喷射，一次喷射总厚度80mm，石子粒径510mm，最大粒径12mm。喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土49、等杂质清除，在喷射前用水润湿，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。1.7、土钉注浆土钉孔内采用全程注浆，注浆材料采用水灰比0.450.50水泥浆液，水泥标号为32.5普通硅酸盐水泥。注浆压力0.40.6Mpa，每延米注浆量不少于45kg。在面层喷射砼达到一定强度时才能注浆，对于锚管注浆，注浆前先将水管插入锚管底部，用高压水冲洗锚管，然后用注浆管从锚管底部注浆，边注浆边拔注浆管，再到口部压力灌浆。为了保证注浆压力不对基坑的影响，打入式钢管前3米范围不设注浆孔；水泥浆按照设计拌制，搅拌充分，并用细筛网过滤，然后通过挤压泵注浆。注浆压力根据注浆压力表控制，土钉注浆时（特别是第一排土50、钉）一定要控制注浆压力及注浆量，防止注浆量过大造成地面隆起。2外情况处理在施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，制定以下应急措施：较差土质的局部剥离坍塌的处理：迅速采用摩擦锚杆挂网固定，施喷快凝砼，待喷射砼达到一定强度时（一般为过12小时），再打钢管土钉。八、土层锚索施工根据明挖基坑的工程地质、水文地质情况及施工工期的要求，锚索施工采用目前国内MS-80系列钻机，该钻机特点是施工时受地质变化影响较小，成孔速度快，一般土层成孔时间为1h(钻孔15m深)，由于本工程地下水位比较低（距离地面约18.0m左右，故本次土层锚索采取干孔成功工艺，锚索质量更加容易控制。锚索施工工艺流程图施 工 51、准 备锚 索 加 工测 量 放 点钻 机 就 位钻 孔下 放 杆 体一次常压注浆锚索加工水 泥 浆 拌 制二次劈裂注浆强 度 等 待二次高压注浆张 拉 锁 定1施工准备锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工。根据MS-80钻机的特点，钻机的工作面宽度不小于7m，施工时一台钻机施钻。施工用电采用交流电，功率80kW，采用干成孔工艺2锚位开孔测量放点定出锚索孔位后，于孔位上支设开孔机，调整好角度，开孔直径为160mm。锚位开孔应提前进行，以确保锚索施工进度。3钻孔锚索开孔施工完成后，即可移动钻机就位进行钻孔作业。M52、S-80系列钻机采用跟进水冲法作业，机内配置高压泵及可冲击钻头，土壤在高压水冲击钻头及推进力的作用下冲散成孔，泥浆及水沿套筒周边涌出，反复冲击，形成扩大头锚杆，能更有力地保证锚索的支撑作用。锚索钻孔时，孔间水平方向允许偏差为10mm，垂直方向允许偏差为50mm，钻孔倾斜允许偏差为3，孔深应超过锚索设计长度0.51.0m，终孔后清孔要彻底，并立即插入锚索灌浆。4锚索制作与下放锚索用75钢绞线制作，在平坦无泥的加工场加工，每根钢铰线误差小于50mm。锚固段每隔2.0m设个架线环，用火烧丝绑扎牢固。架线环形式应根各钻机的施工工艺相适应，以利于施工。MS钻机系列采用套管跟进作业，用塑料圆盘作为架线环易53、与套管接头相卡，铁制的锚头在下锚时易损坏套管内壁，所以MS钻机施工中的锚索在原设计的基础上加以改进：架线环形状改为流线性，换掉铁制锚头，改为用较软材料包裹锚头，锚索自由段套入塑料管保护，两端应裹严密，防止漏入水泥浆。锚索加工检验合格完后，方可下放。杆体放人孔内后，外露张拉长度1.5m(以桩外边为准)。 5注浆为了提高锚索受力，一次注浆与二次注浆都使用纯水泥浆，水灰比0.5(设计一次注浆水灰比为0.38-0.45的水泥砂浆)，搅浆用水为自来水，水泥为425#普通硅酸盐水泥。5.1一次注浆MS-80钻机的一次注浆分为次常压注浆和一次高压注浆两次进行。一次常压注浆：用高压水冲洗钻孔并安放锚索杆体完成54、后，即可进行锚索一次注浆，由于注入的水泥浆较孔内残留的泥浆、清水比重大，故能依次将泥浆、清水置换出来，由孔底开始注浆，当孔口冒出的水泥浆与新浆相同时，再继续注浆2分钟即可。一次高压注浆：在孔注满水泥浆，并在管口加盖高压注浆帽，继续注浆，管内水泥浆在高压作用下，向锚固端土壤扩散，渗透压缩周边土体。5.2二次劈裂注浆二次注浆为劈裂注浆，注浆压力一般为2.55.0MPa，其目的是再次向锚固区段注浆，使第一次注浆体被劈裂，浆液在高压下被压人孔内壁的土体中，使锚索能牢固地锚在土层中。压浆管为胶管，在制作钢绞线就绑扎在钢绞线中。施工中为了使二次注浆达到设计的效果，在次注浆中必须将锚固段完全注满浆。6张拉锁55、定锚索固体的强度大于15Mpa，达到设计强度70时，可进行锚索张拉锁定。本明挖基坑锚索张拉的时间定为二次注浆后7天进行张拉。张拉时的mt荷载应根据不同的千斤顶进行计算，张拉分预张拉和锁定张拉两种，预张拉一般力值为0.1TW、0.5TW、1.0 TW(TW为设计荷载)。7锚索基本试验及抗拔力试验对锚索支撑进行基本试验和抗拔力试验，以确定锚索的极限承载力，掌握锚索体在不同凝固期(3天、7天、14天)抵抗破坏的安全程度，以便在正式使用锚索结构参数或改进锚索制作工艺，揭示锚索注浆完成后，锚索抗拔力是否达到满足设计要求的时限。7.1试验前期准备工作(1)按试验要求制作好用于基本试验(3条)和抗拨力试验的56、锚索，并满足试验的现场要求；(2)用于基本试验和抗拔力试验的锚索的具体位置由设计和监理单位在现场指定；(3)在确定的基本试验锚索注浆满3天、 7天、和14天时，分别进行一根锚索的基本试验；(4)锚索外露于基坑壁面长度应不少于1.3m，以便千斤顶的安装和试验；(5)在锚索成孔注浆后，以利锚头穿过。(6)试验张拉设备采用预应力穿心千斤顶，千斤顶的额定压力大于最大试验压力544.3kN；(7)千斤顶和油压表庄试验前须标定，计算各级荷载下油压表的读数值，并绘制成表(8)在每级荷载下，用百分表测读锚头(千斤顶活塞)位移3次，并记录；(9)锚索基本试验采用循环加荷，各级荷载及观测时间表3所示；锚索试验荷数57、登记与观测时间荷载等级Afpa(%)初使荷载10第一循环103010第二循环1030503010第三循环10305060503010第四循环10305070503010第五循环10306080603010观察时间（min）33510533(10)锚索抗拔力试验加荷与观测时间如下时间分配表，见表4；锚索抗拔力试验加荷等级与观测时间分配表加荷等级0.1T0.25T0.5T0.75T1.0T1.2T观察时间（min）555101015(11)锚索抗拔力试验加到最大试验荷载，观测15min测读3次锚头位移后，卸荷至0.1T量九、冠梁施工方法1深基坑支护方式本工程深基坑支护采用一道钢筋混凝土冠梁及二道锚58、索，该支撑体系能够充分发挥混凝土材料的受力特点，具有足够的刚度和变形小的特点。能够确保基础施工、周边邻近建筑物和地下管网等公共设施的安全。2支撑的工艺流程及施工顺序第一层土全面挖至支撑垫层标高垫层底模施工凿护壁结构锚固筋（格构柱顶清理）测量弹线、钢筋绑扎模板安装及固定防护栏杆预埋铁件检测沉降钉、轴力监测仪埋设混凝土浇筑施工混凝土养护拆模清理下层土方开挖。冠梁施工顺序：冠梁施工随围护结构的钻孔灌注桩施工同步进行，浇注长度控制在30m左右，以减少混凝土温度变化引起的收缩裂缝。冠梁的施工面用小型挖机开槽，灌注桩桩顶用人工凿桩，保留或接长锚固钢筋。3混凝土冠梁的施工方案3.1冠梁体系钢筋、模板施工冠梁59、尺寸图：冠梁土底人工清理夯实，进行C15细石混凝土垫层浇筑厚100，细石混凝土随捣随抹平，表面标高用水平仪及时检测找平，使标高满足要求。测量弹线后，先绑扎钢筋，然后安设和固定模板。冠梁施工缝按设计要求设置，如设计无要求，且无整体浇捣的可能，则每根梁分3段施工，每施工段长度3540m，不得随意留置施工缝。冠梁模板采用13厚板制作，内撑加现场土加固的方法，作为一个整体的制模体系。模板安装就位后，土方回填，保证模板不位移。模板安装质量检验标准：模板接缝严禁露浆，浇注混凝土前撒水湿润，但模板内不允许有积水。模板与混凝土接触面清理干净并刷涂隔离剂，混凝土浇注前将模板内杂物清理干净。底模垫层表面平整光洁，60、不得有下降，裂缝，起砂，起鼓。轴线位置允许偏差：5mm，底模上表面标高允许偏差5mm，梁截面尺寸允许偏差+4mm，5mm，相邻两板表面高低差允许偏差2mm，表面平整度允许偏差5mm。钢筋制作安装质量检验标准：纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置必须符合设计及施工规范要求。钢筋连接方式、接头位置，数量、接头面积百分率符合设计及施工规范要求，箍筋横向钢筋的品种、规格、数量、间距符合设计及施工规范要求，预埋件的规格、数量、位置符合设计及施工规范要求。钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差10mm，钢筋弯折位置允许偏差20mm，箍筋内净尺寸允许偏差5mm。钢筋绑扎允许偏差：绑扎钢筋网长宽61、允许偏差10mm，网眼尺寸允许偏差20mm。绑扎钢筋骨架长度允许偏差10mm，高度允许偏差5mm。受力钢筋间距允许偏差10mm，排距允许偏差5mm。受力钢筋保护层梁允许偏差5mm，板允许偏差3mm。绑扎箍筋横向钢筋间距允许偏差20mm。钢筋弯起点位置允许偏差20mm。预埋件中心线位置允许偏差5mm，水平高差允许偏差3.0mm。3.2冠梁体系混凝土施工混凝土使用商品混凝土，坍落度控制在122cm，施工中对坍落度设专人检查。混凝土浇筑按斜坡分层连续浇注施工，防止产生施工缝。设计要求留置的施工缝留置垂直缝，在继续施工前，预先清除施工缝处的松动的混凝土，用清水湿润，并进行接浆处理，砂浆采用1：2的水泥62、砂浆。混凝土浇筑、养护、拆模按施工要求操作。利用两台臂长45m汽车泵浇注混凝土。混凝土质量检验标准：现浇混凝土浇注密实，外观质量不能有严重缺陷。现浇混凝土结构允许偏差为：轴线位置允许偏差梁为8mm。标高允许偏差10mm.截面尺寸允许偏差+8mm，5mm。表面平整度允许偏差8mm，预埋件中心线位置允许偏差10mm。3.3钢筋混凝土支撑梁施工测量方案：支撑梁纵横交错，多根交叉。施工测量难度大，在施工前用计算机绘图并计算每根支撑梁交点的坐标，现场由轴线法和坐标法结合进行实际测量。4质量保证措施4.1.严格按照国家相关标准的规定组织施工。贯彻先设计后施工：先支撑后开挖；边施工边监测；边施工边治理的原则63、，确保基坑施工质量和安全。4.2.冠梁底部的土方开挖标高符合设计要求，不得超挖。4.3.冠梁定位必须采用经纬仪测量，以确保轴线正确无误，受力点符合设计要求。4.4.混凝土试块按规定制作，每测试组再增加3组同条件养护试块，以不同龄期试块的试压强度值为准，为继续施工提供依据。4.5.混凝土浇筑前对监测点的埋设进行复验。4.6.模板安装、拆除工程，冠梁、支撑各三个检验批。钢筋加工、安装工程，冠梁、支撑各三个检验批。混凝土工程，冠梁、支撑各三个检验批。十、基坑降水方案1降、排水设计根据地质勘察报告，地下水位大约在地面下18.0m，基坑最大开挖深度不超过12.0m，故本基坑不作降水井等降水措施，仅在坡顶64、位置和坡脚位置设置排水沟，排水沟详图见下图：每隔3040m ,设置一个集水井：集水井详见下图：2降、排水的要求该基坑排水关系重大，主要是雨季施工的排水，必须做好充分的准备工作。特别进入XX雨季，主要在610月份，为此在施工基坑时，应抓紧时间，争取在雨季来临前完成一区、二区、三区地下室基础工程，四区五区未拆迁，暂不能安排进度。3安全生产、文明施工措施3.1.现场成立安全领导小组，配备专职安全员，建立安全生产责任制。定期召开安全生产会议，加强安全教育。3.2.进入施工现场，必须遵守安全操作规程和有关安全生产规范规定，戴好安全帽，上高空要系好安全带。3.3.电器设备应有防雨装置，必须安装触电保护器和65、接地装置。电源线应尽力架空，无法架空的应设立标志。3.4.机械操作工、电工、焊工，必须持证上岗，施工现场设置必要的安全防护标志。3.5.现场井管、滤料堆放整齐，必须加强对泥浆及泥浆车的管理，泥浆不得外溢。3.6.现场各道施工工序的验收，应遵守现场有关规定，不得同甲方和监理发生争执，搞好同其他施工单位的协作关系。3.7机械、电气设备由专人操作，维护和定期检查保养。严禁外人随意开、停机组3.8做好施工现场子的文明施工，保持场容整洁。3.9做好宿舍清洁工作，遵守工地上文明施工的有关的规定。十一、安全保证技术措施1建立安全保证体系项目经理是安全文明管理的第一责任人，项目副经理和项目技术负责人等负责配合66、协助及具体的安全文明工作。安全施工管理系统：项目经理：生产负责人：技术负责人办公室：专职安全员：工长、质量员：现场保卫：2安全管理2.1认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分阶段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。2.2建立和健全安全生产责任制：建立各级安全生产责任制，做到职责明确，落实到人，严格履行经理负责制；签定各项经济承包合同时，必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施；承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议，做到主体合法，内容合法和程序合法，各自的权利与义务明确。2.3安全教育：对新工人实施公司67、项目部和班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全教育，并及时做好记录；工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。2.4施工组织设计要针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。2.5分部分项工程施工前，各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。2.6各特种作业人员必须实行持证上岗制度，作业人员都按要求严格培训，经考试合格后方可上岗，严禁无证操作。2.7安全检查：建立各级安全检查制度，有时间、有要求，重点、危险部位明确；检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施；对大型施工机68、械等，应做好重要设施的验收工作，验收合格挂牌后方可使用；并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度，即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。2.8各级管理与施工人员，应佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽；遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。2.9按规定对各类事故应进行报告处理，事故档案齐全，并做好“三不放过”。2.10安全防火管理：建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全；建立一定数量人员的义务消防队和响应的活动制度；严格实行动用明火审批制度，做到手续完善，监护防范措施得力；重点防范部位明确，防69、火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。2.11在现场的主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。2.12专门抓好基坑边缘的防护，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。2.13抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36 伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。2.14施工现场按总平面布景设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。3现场临时用电安全措施3.1现场所有电气设备的安装、使用及防护必须70、符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求及青岛市有关管理规定执行。3.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外，任何人不得擅自挪动或拆除。3.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。3.4现场配电线路一律采用三相五线制，保护零线和工作零线分开单独敷设，由箱盘内的零线和接地线端子上引出。3.5现场的配电箱、开关箱，配两级漏电保护器，动作电流小于30mA。3.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固，不得在地上拖放，导线必须绝缘良好，接头包扎严密。3.7严格执行一机一闸一保险的制度。3.8带电的导线严禁挂压其它物件。3.9配电箱和开关箱必须配锁，71、停用（或停电）一小时以上时应拉闸断电，箱门锁牢。4消防安全措施4.1.现场义务消防组织机构电工：调度：技术员：安全员：组长：4.2.管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。4.3.职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。4.4.防火教育4.4.1 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次访火教育，定期组72、织防火检查，建立防火工作档案。4.4.2 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用人证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。4.3 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料交搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。4.4.3 施保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。5主要机械设备安全管理措施5.1.一般规定操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。工作中操作人员和配合作业人员必须73、按规定穿戴劳动保护用品，长发应勒紧不得外露。机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。5.2.长螺旋钻机5.2.1 严格劳动纪律，禁止违章作业和无证操作；工地上均应配戴安全帽，当有登高作业时，应系安全带。5.2.2 经常检查用电系统，搞好用电管理，杜绝事故发生；施工用电机具带电部分均应有保护接零，班前设专业电气人员负责对用电线路和系统进行检修，发现问题及时解决。5.2.3 认真做好消防工作，现场配备灭74、火器、砂、高压水泵等消防材料。氧气瓶、乙炔瓶存放地点要有明显标志，远离职工的生活工作区域，并加警示标牌。5.2.4 定期检查钻机机身和底部平台的有关部件有无松动、变形、损坏；当有松动时应将松动部位拎紧，当有变形和损坏时，应将零部件更换。5.2.5 支护桩钻孔：进入强风化岩时，钻机电流值大于100A，钻进速度应降低至普通地层内成孔速度的1/31/2；否则，若钻进速度过快，电流值过大将有烧坏设备电路的危险。5.2.6 钻机移动时，在钻机的旋转半径内严禁站人，以防钻机碰伤施工人员；当因工作需要工作人员必须要从钻机的工作半径内穿过时，应让司钻工人停止作业后，再穿过。5.3.喷射泵设备5.3.1 各部螺75、栓、螺帽坚固、管道接头紧固密封，防护网罩，防护棚等安全防护装置齐全可靠。5.3.2 操纵开关、调整手柄、手软、控制杆、旋塞等位置正确、灵敏有效，液压系统正常无渗漏，各润滑点润滑正常。5.3.3 各类仪表、指示灯工作正常，指示正确。5.3.4 操纵人员持有效证上岗，做到定机、定人。5.4.钢筋加工机械（调直机、切断机、弯曲机）5.4.1 机体安装平稳、牢固。5.4.2 传动机构和工作装置螺丝紧固、润滑良好，外露传动部位、调直区域、拉伸区域的安全防护罩、防护板等齐全有效，作业区有醒目警告标志。5.4.3 各种模具、刀片等无裂纹、刀片间隙调整适当。5.4.4 机体有接地（接零）保护，室外作业应搭设机76、棚。5.4.5 操作人员应经安全技术培训，定机定人。5.5.电焊机5.5.1 机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。5.5.2 一、二次侧（电源、龙头）接钱往防护罩齐全，一次测线使用橡皮电缆线长度不超过5m，二次侧线使用线鼻子。5.5.3 配线不乱拉乱搭，焊铅与焊把连接牢固，焊把绝缘良好。5.5.4 操作人员持有效证上岗。5.6.气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下曝晒。防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防装置齐全效。废管用夹头紧固，不漏气。氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2m，使用距离不小于5m；距明火大于10m。操作人员持有效证上岗。5.7.土方机械及77、车辆操作人员注意事项5.5.1 持证上岗，禁止酒后开动机械。5.7.2 为确保车辆附件的人员安全，在开动机械前，要鸣放喇叭，做出警告，环顾一下四周是否有人及障碍物。5.7.3 在倒退和转动前，要证实附近没人，还要注意障碍物。5.7.4 在斜坡上工作时，车辆尽量避免在斜坡上转弯，因为这样将车辆翻倒或滑移倒侧边。5.7.5 在通过狭窄的地方，要注意上方和侧面的距离，可以的话，应有专人指挥。在雨后工作的时候，要注意雨后现场有无变化，行动要小心。5.7.6 夜间工作要有足够的照明系统。5.7.7 现场倒车装土时，应减慢倒车速度，注意车后是否有人，并注意与挖掘机的距离。当装上后，应将车厢上易掉石块清理干78、净，并封蓬。现场停车不要停在基坑边，防止塌方翻车。十二、深基坑施工应急预案坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序的进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告79、后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报事故情况，每级上报的时间不得超过2小时。1机构与人员职责1.1机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。现场抢险领导小组的组成组 长：副组长：职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。项目部应急预案领导小组及其人员组成组 长：副组长：下设：通讯联络组 组长： 技术支持组 组长：保80、卫组 组长：抢险抢修组 组长：医疗救护组 组长：后勤保障组 组长：应急组织的分工职责组长职责：决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录做出安排；在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长（即现场管理者）职责：评估事故的规模和发展81、态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责：确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态；负责应急工程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责： 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组实施应急预案和措施。修补实施中的应急预案和措施。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责：设置事故现场警戒线、岗。维持工地内抢险救护的82、正常运作。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责：实施抢险抢修的应急预案和措施，并不断加以改进。寻找受害者并转移至安全地带。在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组职责：在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责：保障系统内各组人员的防护、救护用品及生活物质83、的供给。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。2机械物资准备 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机构和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。主要应急机械设备储备表序号材料.设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标存放处备注1小型挖掘机辆2WY-4.2斗容量0.2m3现场2挖掘机辆2PC200斗容量1.6m3现场3机动翻斗车辆2FC-1斗容量0.75m3现场4液压汽车吊辆1QY-2525t现场5电焊机台3BX500现场6卷扬机台3JJ2-0.5拉力5t现场7对讲机台10GP88S现场8发电机台2380V/220V584、00KW各1台3应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：应急准备和响应工作程序图危险源及及环境连因素辨别、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备进行评审、修订定期评审应急知识教育培训实施应急预案末发生发生4突发事件预防为确保正常施工，预防突发时间以及某些想不到、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤85、亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。4.1突发事件、紧急情况及风险分析；根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辨识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高处坠落。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定基坑坍塌和地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜的应急方案。4.2突发事件及风险预防措施：从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给基坑施工造成大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以下1米，防止开挖时出水塌方。材料准备：开86、挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡，为防止基础出水，准备4台抽水泵，随时应急。降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：基坑的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。配备4台水泵（其中2台备用），用于排除井下积水。施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。及时获取天气信息，预先做好准备工作。在现场进行场面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。基坑开挖过程中的监测及监控要求配合有资质的监测单位，监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。监测基准点设置3个，均设置在基坑边87、线30m以外，必须可靠、稳定和牢固。沉降和基坑围护桩顶位移测量采用全站仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。监测项目在基坑开挖前应测的初始值，且不应少于两次，基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。4.3特殊情况指以下情况桩顶或围护桩的水平位移达到开挖深度的5；桩顶或围护桩水平位移突然加大；支撑梁引力突然增大或松弛；4.4基坑周围采用一排搅拌桩形成止水帷幕挡水，坑内采用管井降水的方法处理地下水。4.5应急资源分析应急力量的组成及分布：机关有关部门负责人、项目部成员。应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备充足，药品齐全，88、各施工小分队配有对讲机。上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。5突发事件的应急响应5.1预案的启动时机：当桩顶或围护桩顶的水平位移大于开挖上深度的5时、或桩顶、围护桩顶水平位移突然加大、或支撑梁体应力突然增大或松弛、或支撑拉力超过设计拉力时，突降大雨或暴雨,铁道一侧的土有可能出现裂缝时应立即启动应急预案。5.2现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由安全员收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急89、抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理，如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。紧急事故发生上报项目经理及安全员抢险领导小组抢险方案确定上报监理、业主、设计院现场处置、送医院抢救物资、设备到位进行抢险抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结5.3值班电话，实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员如下：值班表日期姓名电话星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日总值班： 电话：紧急情90、况时： 电话： 5.4紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。工地现场与XX州人民医院紧邻，距离约500米，车程约2分钟，医院联系电话。5.5值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名91、义打电话向上级有关部门报告。5.6遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办、主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5.7在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。5.8对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。6应急预案（围护位移、邻建倾斜）6.1接警与通知：深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情92、况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。6.2指挥与控制：基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起围护位移、附近建筑物的倾斜，当发现附近建筑物倾斜到警戒值的1%时或沉降速度达到0.01mm/d时，采取的措施为：立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加钢支撑，钢支撑间距加密1m；情况较差时，先采用600钢管临时立柱进行支顶，间距为1.0m。地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆（或锚钉墙）进行加固土体，土体加固深度为7.0m。地面注浆材料采用快速水泥浆（外加剂）面加钢板网，注浆压力0.51.0Mpa， 邀请有关专家或加固研究所共同制定建筑物的纠偏方案并93、组织实施。突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，排水方向主要为场边雨水管道，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。6.3紧急救援的原则以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识、凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。6.4急救知识与技术鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及94、心肺复苏等急救知识与技术等。6.5通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。6.6警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。6.7人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。6.8建立公共信息关系项目部办公室为项目部各信息收集和发布的组织机构。办公室届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，95、有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是项目部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向有关市政管线公司、监理、设计等单位的报道。6.9现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。6.10预案管理与评审改进公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。7土方. 基坑变形. 堵漏等紧急预案7.1土方开挖应急措施基坑开挖时严格遵循分层分块的开挖原则，并确保基坑围护养护时间至少达到28天，强度达到设计要求。降水保证基坑最终的降水水位达到设计要求。土方开挖时，根据基坑围护的设计要求96、及时浇捣砼垫层，缩短基坑暴露时间。严格控制挖土速度，以避免基坑过快暴露。对基坑坑底不同标高分界处进行放坡，坡度为1：2.5.现场准备充足的塑料薄膜，应对基坑边坡及裂缝处（除修补边）及时覆盖，防止雨水等渗入。7.2基坑变形预防措施现场准备充足的降水设备，逢连续降雨或一次降雨量过大时，对坑内及坑外进行不间断降水，并派专人负责场内排水通道的畅通，加强地下水位观测的频率，解决因地下水造成的各类隐患。施工期间将加强对围护体系的监护，土方开挖阶段若遇基坑变形突变，应立即停止土方开挖，并根据实际变形情况，必要时进行坑内回土，或采取609钢管支撑，防止围护体系变形的进一步增加，同时在坑外采取跟踪压密注浆或旋喷97、桩等的紧急措施，注浆期间应加强对周边环境的同步监测，与监测单位沟通信息，防止因注浆而引起的负面影响产生。人员准备：挖土施工阶段，必须在24小时准备一支10人的抢险队伍，以便随时应对发生的特殊情况。7.3围护基坑加固预案根据观测资料如发现墙体变形较大的情况后，布置609钢管进行基坑短边对撑，围檩用20aH型钢，对撑时对609钢管进行增加预应力措施，预应力的增加荷载应根据现场实际情况与设计、业主、监理共同协商后确定。准备麻袋以便在应急时采用麻袋装土或沙在围护边垫麻袋包，堆包大小长宽高：5m8m2m。7.4监测数据异常预案监测数据作为施工安全的直接指标，如出现异常，应引起高度重视，视具体情况采取不同98、预案或边施工边分析原因，或先停工后分析原因。8. 暴雨期间施工预案本工程基坑暴露期间，如出现暴雨，将对基坑产生影响。因XX地区属热带雨林气候，雨季期间多见暴雨，无长时间的持续暴雨，为保证雨季期间不因暴雨给基坑安全及施工带来危险，暴雨期间应做好排水防范措施。暴雨对基坑最大危害主要是导致边坡土质吸水，土质松软进而造成滑坡。为引排雨水在坡顶处应设置排水沟，当坡顶位置不足以设置排水沟是可用混凝土将顶部封闭。在平时使用过程中严格做好基坑监测工作，尤其在雨季期间缩短对基坑监测的频率。基坑内在边坡底部设置集水坑，集水坑大小为1*1*1m，其中北侧及东侧靠近地下污水管网处集水井大小为1.5*1.5*1m，集水99、坑间距不宜超过50m，利用排水沟将雨水汇集到集水坑。集水坑内积水主要排至北侧地下污水管，及东面污水管，排水使用水泵。因雨季较长，且暴雨密集，为防止机械故障现场共预备水泵6台。雨季期间密切关注天气预报，针对有特大暴雨的情况提前检查一次边坡、现场用电线路、现场材料、抽水机械等情况，如有危险因素提前排出。当突降暴雨时，现场停止施工，尤其高处作业应立即停止，避免人身伤害，大雨期间关闭带电设备。暴雨后首先疏散基坑顶的积水，并及时将集水井处汇集的雨水抽离，并清理肯内沉渣。雨后再一次检查边坡情况。暴雨期间保持并加强围护监测，发现异常按预案处理。各分部工程雨季施工措施：序号分部分项工程名称 具体雨季施工措施1100、混凝土工程大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖保护以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。雨期施工时，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。下雨时商品混凝土车应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。施工现场准备一定数量的彩条布，用于覆盖刚浇筑的混凝土和所用的机具，当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，若遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。2钢筋工程钢筋堆放场地要设置在地势比较高的位置，并101、砌240300（宽高）间距2米的砖垄，而且排水设施齐备。下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖，防止雨淋锈蚀。生有浮锈的，在绑扎前先用钢丝刷进行除锈，质检员检验合格后，方可使用。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。现场焊接钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响施工，但工人102、在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥土，应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或干净的鞋进行施工。墙体钢筋绑扎完成后及时浇灌混凝土，若因连续多天下雨，造成已绑扎的钢筋生锈的，在浇筑混凝土前，先用钢丝刷进行除锈。若遇到楼板钢筋绑完后下雨时，雨停后则必须清除钢筋生锈所造成的模板污染，以免楼板混凝土成型后造成在板底沿钢筋方向铁锈污染。3模板工程模板堆放区的地面应进行混凝土硬化。模板底部垫好100100mm方木，严禁模板直接与地面接触；雨天模板刷完脱模剂后未拼装的，边刷边及时用塑料布加以覆盖，模板进入施工部位，但未浇筑混凝土的103、，根据天气预报，下雨前用塑料布将模板上口加以覆盖，防止脱模剂被雨水冲掉及墙内钢筋锈蚀。雨后墙体模板预检时，检查模内是否存有积水，如有积水应及时清除，如遇雨天合墙体模板，则在模板下口留设出水口，混凝土浇筑前封闭。方木、模板露天堆放时，选择地势较高地方，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雨，上面覆盖塑料布，防止雨淋受潮变形。4砌筑工程下雨时要将砌块砖用塑料布覆盖，防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用。砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。5焊接工程根据工程的特点,设计基本封闭的焊接操作平台，设置防104、风、防雨措施。遇到大雨一般不进行焊接工作。，有小雨或焊接时碰到阵雨利用封闭操作平台保证焊接的连续及焊缝质量。在湿度较大时，焊前要有加热、去湿措施。焊工戴好绝缘手套。焊接件表面有脏物、积水、油污时，应清除干净。6其他雨期施工过程中，要经常检查各类架子的根部及与建筑的连结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。防止雨水流入地下室，楼板要覆盖，楼梯口作挡水措施。水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙边不小于500mm，防止受潮。塔吊基础要及时用水泵抽水，防止积水影响塔基稳定。底板后浇带应用木板覆盖保护，雨期施工时，及时用小型水泵抽水。回填土施工前，应将105、水泵将地下室外墙外的积水抽干，防止积水影响回填土质量。十三、基坑工程安全监测方案1. 基坑安全等级及监测要求 根据建筑基坑支护技术规程第3.1.3条本工程基坑安全等级为“一级”。基坑监测应由具有资质的第三方监测单位进行。本方案是为了及时掌握基坑及基坑周边环境的沉降位移情况而编制，所以即使在有第三监测的同时也应按本方案进行自身监测。2. 基坑支护监测的目的（1）为基坑开挖、支护信息化施工提供有利的科学依据。 （2）通过监测，保护周边建筑物、道路及市政设施的安全。3. 基坑安全监测内容（1）支护施工中的边坡位移监测；（2）土方开挖施工中的监测；（3）基坑工程施工中对周边管线的监测；（4）基坑周围地106、面沉降，对周边建筑物、道路及市政设施的监测。4. 监测仪器、监测方法及人员 根据建筑变形测量规程中的有关规定，选择安全监测仪器及施测方法。 （1）基坑侧壁的水平位移采用三鼎STS700全站仪观测，按视准线法施测； （2）建筑物的沉降监测采用精度不低于DS1级水准仪观测、按测微法施测。基坑观测配备全站仪三鼎STS700一台，DS1水准仪两台指派专人实施，本基坑由陈坤、刘先俊进行测量。5. 监测周期监测时间、周期主要根据施工进程确定，基坑周边建筑物和道路在基坑开挖前测取2次初值读数，坡顶观测点待基坑第一层支护完毕设置观测点后开始观测。观测周期为：每开挖一层后当日进行监测，无挖土情况两日一测，有危险107、施工征兆时，加密观测，并及时提交监测成果。允许变形控制根据实际监测数据对基坑工程作出险情预报，是一个很重要的技术问题，必须根据工程的具体情况，综合考虑各种实际因素，在测定数据的基础上及时做出判断。允许变形标准有两种指标，其一为变形容许值（累计变形），其二为变形速率。这两种指标中任何一种达到警戒限值都应及时做出判断，即刻进行处理。6. 基坑边坡及地面变形监控基坑变形的监控值根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002中第7.1.7条规定，一级边坡围护结构强顶位移监控值3cm，围护结构墙体最大位移键控制5cm，地面最大沉降监控值3cm。如遇特殊情况及时加密跟踪观测，并随时通报有关部108、门，当观测值超常发展或超过规范所规定的预警界限值时，应立即实施补救方案；定期向有关部门报告监测进展情况；7. 周边道路及民房的监测由于本工程位置特殊性，基坑周边存在民房及仍在施工的道路，若因基坑边坡失稳对周边设施造成损害，必将带来工期及经济方面的瞬时，对于公司名誉也会造成损害。在基坑支护过程中除严格按照维护图纸施工外，基坑周边道路及民房建筑的沉降位移监测应单独进行。根据现场实际情况基坑周边主要建筑及设施有：西面一条宽约4.5m的小区道路；西北角靠近6#楼有一两层民房，南面有三栋民房(砖砌围墙靠近基坑)；北面为加油站；东面为拆迁中的原有建筑。以上部位需要单独加设观测点，监测频率为每天一次，加设的109、观测点严格按“8.监测点的布置”中要求进行布设。8. 监测点的布置按照设计图纸及现场实际情况，监测点及监测频率按下图要求进行处理。尤其图中基坑周边道路及邻近房屋为监测重点。监测点平面布置图监测表格：XX广场竖向位移观测表测量期次第2次成果第3次成果第n次成果观测时间 年 月 日年 月 日年 月 日点号初次高程(1)本期高程本期下沉量累计下沉量本期下沉速度本期高程本期下沉量累计下沉量本期下沉速度本期高程本期下沉量累计下沉量本期下沉速度(m)(m)(mm)(mm)(mm/d)(m)(mm)(mm)(mm/d)(m)(mm)(mm)(mm/d)平均值观测间隔时间(天数)注：表中沉降数据正号（已省略）110、为下沉，负号为上隆。对于漏测数据，未进行内插，也不计入平均值计算。XX 广 场 水 平 位 移 观 测 表观 测 点 号年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日观测期次：1本次位移累计位移观测期次：2本次位移累计位移观测期次：3本次位移累计位移观测期次：n本次位移累计位移坐标坐标坐标坐标(m)(mm)(mm)(m)(mm)(mm)(m)(mm)(mm)(m)(mm)(mm)X=X=X=X=Y=Y=Y=Y=X=X=X=X=Y=Y=Y=Y=X=X=X=X=Y=Y=Y=Y=X=X=X=X=Y=Y=Y=Y=X=X=X=X=Y=Y=Y=Y=Y=Y=Y=Y=X=X=X=X=Y=Y=Y=Y=X=X=X=X=Y=Y=Y=Y=