1、安置拆迁房建筑节能保温幕墙专项系统工程 施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据32.3 GB50003-2001砌体结构设计规范32.5 GB50345-2004屋面工程技术规范32.8 设计图纸及其变更32. 工程概况33.各分项工程施工工艺7一、一般规定：7三、一般项目：7 一.基层墙体准备8二材料配制13三施工工艺13四作业条件13二 铝合金门窗安装应注意的质量问题15三 铝合金门窗安装质量标准161.保证项目：162. 基本项目：16二 施工方法171.保温层施工：17三 2、找坡层施工：183. 水泥砂浆找平层施工：184. 防水层施工：18第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂201. 操作方法：212. 施工准备与质量要求：221.操作方法：235. 施工准备与质量要求：24四 防火安装：251.编制依据 GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 2009浙j54无机轻集料聚合物保温砂浆系统 JGJ144-2004外墙外保温工程技术规范 DB33/T1054-2008浙江省无机轻集料保温砂浆及系统技术规程 2006甬-02XX市蒸压加气混凝土砌块应用技术实施细则 203、05甬DBJ01-16XX市居住维护结构节能设计技术措施 GB50189-2005公共建筑节能设计标准 GB/T21086-2007建筑幕墙 2.0 JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范 JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范 GB50176-93民用建筑热工设计规范 2.3 GB50003-2001砌体结构设计规范 2.4 GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范 2.5 GB50345-2004屋面工程技术规范 2.6 GB50207-2012屋面工程质量验收规范 2.7 GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 2.8 设计图纸及其变更2. 工程概况 4、本工程名称为XX拆迁安置房项目，位于XX区，总建筑面积108811.95。工程结构形式：框架抗震墙结构和框架结构。本方案包括9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼7个单体工程以及1幢幼儿园，其中9#3-17层、12#楼单体采用内外双层保温系统。其余单体为外墙外保温系统，9#楼裙房1-4层采用石材幕墙系统，幼儿园采用玻璃幕墙系统。 a）11#、13#楼：外墙采用240厚蒸压加气砼砌块，砌块强度等级为A5.0，密度级别B07，导热系数0.20W/m.k,热阻0.88.K/w.热惰性指标D=4.31，干密度PO750/m3。分户墙采用240厚蒸压加气砼砌块，砌块强度等级为A3.5，密5、度级别B06，导热系数0.16W/m.k,热阻1.10.K/w.热惰性指标D=4.92，干密度PO650/m3。 b）9#、10#、12#、14#、15#楼：外墙240厚蒸压加气砼砌块，砌块强度等级为A5.0，密度级别B06，导热系数0.16W/m.k,热阻1.11.K/w.热惰性指标D=4.92，干密度PO650/m3。分户墙采用240厚蒸压加气砼砌块，砌块强度等级为A3.5，密度级别B06，导热系数0.16W/m.k,热阻1.10.K/w.热惰性指标D=4.92，干密度PO650/m3。 c）幼儿园：外墙240厚蒸压加气砼砌块，砌块强度等级为A5.0，密度级别B06，导热系数0.16W/m6、.k,热阻1.11.K/w.热惰性指标D=4.92，干密度PO650/m3。分户墙采用240厚蒸压加气砼砌块，砌块强度等级为A3.5，密度级别B06，导热系数0.16W/m.k,热阻1.10.K/w.热惰性指标D=4.92，干密度PO650/m3。 d）屋面保温：挤塑聚苯板导热系数0.03W/m.k,燃烧性能B1级，热阻1.21.K/w.热惰性指标D=0.43，干密度PO28/m3。 e）节能外门窗：断热铝合金中空玻璃门窗，普通静电喷涂，窗框K/.K，框面积20。1. 玻璃结构1: 6+高透光LowE+12空气+6透明，整窗传热系数2.2W/.K玻璃自身遮阳系数0.62，仅用于住宅凸窗、9#楼7、317层住宅部分窗。2. 玻璃结构2: 6+中透光LowE+12空气+6透明，整窗传热系数2.6W/.K玻璃自身遮阳系数0.5，仅用于9#楼12层裙楼14层。3. 玻璃结构3: （其余建筑门窗）5+透明9空气+5透明，整窗传热系数3.2W/.K玻璃自身遮阳系0.83。4. 隔热平开窗1：60系列注胶隔热型材，壁厚1.4，5+透明9空气+5透明中空玻璃。5. 隔热平开门2：60系列穿条隔热型材，壁厚2.0，5+透明9空气+5双钢化中空玻璃。6. 隔热推拉窗3: 85系列注胶隔热型材，壁厚1.4，5+透明9空气+5透明中空玻璃，凸窗玻璃选用6+中透光LowE+12空气+6透明中空玻璃。7. 隔热推8、拉门1: 90系列穿条隔热型材，壁厚2.0，5+透明9空气+5双钢化中空玻璃。8. 隔热节能地弹门2： 46系列穿条隔热型材，壁厚2.0，6+中透光LowE+12空气+6透明中空玻璃。9. 设计要求：本工程项目外窗的各项物理性能分别为;抗风压性能等级多层为3级；气密性能6级；水密性不低于3级；隔声性能3及；传导系数等级各单体要求按下表： 传 热 系 数 值 东 南 西 北9# 9#楼2. 2.202. 2.202. 2.2010 10#楼3.2. 2.912. 2.763. 3.7211 11#楼2.2. 2.972. 2.202. 2.9112 12#楼2.2. 2.953. 3.003. 9、3.2013 13#楼2.2. 2.952. 2.753. 3.0714 14#、15楼3.2. 2.913. 3.013. 3.72 f）户门：节能外门，通往封闭空间的户门传热系数2.47W/.K，通往非封闭空间的户门传热系数2.0W/.K。 g）9#楼幕墙：采用30厚毛面花岗石，骨架采用钢龙骨。点式雨棚采用透明夹胶钢化玻璃8+1.14PVB+8。外窗采用隔热金属型材多腔密封窗框K5.0W/.K,框面积20，玻璃采用6+中透光LowE+12空气+6透明，传热系数2.6W/.K，遮阳系数0.5，气密性等级外窗6级，玻璃幕墙4级，水密性能3级，抗风压性能3级，隔声性能2级。 h）幼儿园幕墙：主要10、有明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙。骨架采用钢龙骨。玻璃面板采用中空钢化玻璃6LowE+12A+6,传热系数1.8/.K，遮阳系数0.78,气密性等级4级，水密性能3级，抗风压性能2级，隔声性能2级。 i）聚合物保温砂浆型导热系数0.07W/m.k,热阻0.24.K/w.热惰性指标D=0.66，干密度240300/m3。3.各分项工程施工工艺 一、一般规定： a)蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 b)蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气砼砌块应防止雨淋。 c)填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌11、筑时，应向砌筑面适当浇水。 d)用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖，或现浇砼导墙等，其高度不宜小于200mm。 二、主控项目： a)蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。 三、一般项目： a)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差：项 次 项 目 允许偏差mm检验方法 抽检数量 1 轴线位移 10用尺检查10，不应少于3间 2 垂直度长度3米，10长度3米，5 靠尺 3 表面平整度 8 靠尺 4 门窗洞口高、宽 5用尺检查 5 窗洞口偏移 20吊线检查 b)蒸压加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。 c)填充墙砌体的砂浆饱满度12、及检验方法应符合下列规定：灰缝水平及垂直饱满度80%，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积， 每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。 d)填充墙砌体留置的拉结钢筋或钢筋网片的位置应与块体皮数相符合。 e)填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。 f)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 g）填充墙砌至接近梁、板底时，应留20-30mm孔隙，然后打入木栔，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，打入膨胀泡沫剂，待达到强度后割除露出墙体部分。 一.基层墙体准备 a）施工前清除13、墙面浮灰、油污、以及杂物等，进行界面剂喷浆处理。 b）基层墙面，外墙四角，洞口等处表面平整及垂直度应符合有关结构验收相关规定。 c）按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。 d）按厚度控制线，用1：2水泥砂浆做标准厚度灰饼，用保温砂浆做冲筋，间隔合适。 e）用1：2水泥砂浆护角。 a）界面剂配制：现场按配合比先加水再投料，搅拌4-5min,即可使用。 b）保温砂浆配制：拆封后加入适当比例的水采用机械搅拌至可施工稠度即可，机械搅拌时间不少于3min，且不宜大于6min。搅拌好的砂浆应在2h 内用完。不得进行二次加水使用。 c）抗裂砂浆配制:按照配合比先将水放入容器，再投入砂浆，搅拌414、-5min即可使用，搅拌好的砂浆应在2h 内用完。各单体按图纸要求对照不同的外墙面施工： a）涂料外墙面1（蒸压加气块墙体）：喷湿墙面；2厚专用界面剂甩毛；11厚1：2.5水泥砂浆内掺5防水剂分层抹 平。5厚抗裂砂浆复合碱玻纤网格布； b）涂料外墙面2（混凝土墙、梁、柱）：基层处理；2厚专用界面剂甩毛；20厚聚合物保温砂浆I型抹平；11厚1：2.5水泥砂浆内掺5防水剂分层抹平。满铺热镀锌电焊钢丝网，塑料锚栓锚固，沿周边不同材料交界面延伸250；5厚抗裂砂浆； c）涂料外墙面3（蒸压加气块墙体）：喷湿墙面；2厚专用界面剂甩毛；10厚1：2.5水泥砂浆内掺5防水剂分层抹平；20厚聚合物保温砂浆I型15、保温层；5厚抗裂砂浆复合碱玻纤网格布抹平。 d）涂料外墙面4（混凝土墙、梁、柱）：基层处理；2厚专用界面剂甩毛；10厚1：2.5水泥砂浆内掺5防水剂分层抹平，防水层应拐弯与周边防水层连成整体；20厚聚合物保温砂浆I型抹平；满铺热镀锌电焊钢丝网，塑料锚栓锚固，沿周边不同材料交界面延伸250；20厚聚合物保温砂浆I型保温层；5厚抗裂砂浆复合碱玻纤网格布抹平。 e）涂料外墙面5：喷湿墙面；2厚专用界面剂甩毛；沿砌体和梁、柱、混凝土墙面交界处铺设热镀锌电焊钢丝网，不同材料基层搭接宽度不小于250；8厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；10厚1：2.5水泥砂浆内掺5防水剂分层抹平。 f）面砖外墙面1（蒸16、压加气块墙体）：喷湿墙面；2厚专用界面剂甩毛；11厚1：2.5水泥砂浆内掺5防水剂分层抹平；5厚抗裂砂浆复合碱玻纤网格布；刷素水泥浆一道；专用面砖粘接剂；面砖饰面，弹性专用面砖勾缝剂勾缝。 g） 面砖外墙面2（混凝土墙、梁、柱）：基层处理；2厚专用界面剂甩毛；11厚1：2.5水泥砂浆内掺5防水剂分层抹平；20厚聚合物保温砂浆I型抹平；满铺热镀锌电焊钢丝网，塑料锚栓锚固，沿周边不同材料交界面延伸250；5厚抗裂砂浆；刷素水泥浆一道；专用面砖粘接剂；面砖饰面，弹性专用面砖勾缝剂勾缝。 h）面砖外墙面3（蒸压加气块墙体）：喷湿墙面；2厚专用界面剂甩毛；10厚1：2.5水泥砂浆内掺5防水剂分层抹平；217、0厚聚合物保温砂浆I型保温层；7厚抗裂砂浆热镀锌电焊钢丝网，塑料锚栓锚固；专用面砖粘接剂；面砖饰面，弹性专用面砖勾缝剂勾缝。 i）面砖外墙面4（混凝土墙、梁、柱）：基层处理；2厚专用界面剂甩毛；10厚1：2.5水泥砂浆内掺5防水剂分层抹平；防水层应拐弯与周边防水层连成整体；20厚聚合物保温砂浆I型抹平；满铺热镀锌电焊钢丝网，塑料锚栓锚固，沿周边不同材料交界面延伸250；20厚聚合物保温砂浆I型保温层；7厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊钢丝网，塑料锚栓锚固；专用面砖粘接剂；面砖饰面，弹性专用面砖勾缝剂勾缝。 j）干挂石材外墙面；喷湿墙面；2厚专用界面剂甩毛；20厚聚合物保温砂浆I型保温层（混凝土梁、柱部18、位做40厚聚合物保温砂浆I型）；5厚抗裂砂浆复合碱玻纤网格布抹平 k）所有外墙面均应在做外墙腻子或粘贴面砖前在窗的四周150mm宽度范围及窗台四个面加js聚合物水泥基防水涂料。 a）主体结构工程完工并且验收合格。 b）门窗框与墙体交接处应按要求填补实。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 c)脚手架或操作平台需验收合格。 d）施工环境不低于5度，不得雨天作业。 a）施工大面网格布前，必须把门、窗洞口的网格布翻包边先做好。在门、窗的四个角各做一块200mm300mm 的网格布45斜贴后，大面上的网布才可继续粘贴埋入。大面积网格布19、埋填：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的网格布铺展在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直绷平，用抹刀边缘线抹压铺展固定，尽量将耐碱网布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结牢固、表面平整，砂浆料涂抹均匀。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 b）在保温系统与非保温系统部分的接口部分，在大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度不小于100mm。 c）对装饰缝、伸缩缝，应沿凹槽将网格布埋入抗裂砂浆内。 d）锚固件安装：锚固件的安装应在网格布埋填后进行。应使用冲击钻钻20、孔，在基层内的锚固深度不小于25mm，钻孔深度根据使用的保温层厚度采用相应长度的钻头，钻孔深度比锚固件长1015mm。 e）涂料饰面施工：涂料饰面应采用柔性腻子和弹性涂料。涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂透底、起皮和掉粉。 f）面砖饰面施工：面砖粘贴应采用专用柔性粘结剂和填缝剂，面砖应采用轻质面砖。面砖的填缝应在面砖固定至少24h，面砖已经稳定并具一定强度后进行。 a）施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。门窗口与墙体交接处应填补实。 b）基层墙面、洞口等21、处表面平整及垂直度应符合有关结构验收相关规定。 c）按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。 d）按厚度控制线，用1：2水泥砂浆做标准厚度灰饼，用保温砂浆做冲筋，间隔合适。 e）用1：2水泥砂浆护角。二材料配制 a）界面剂配制：现场按配合比先加水再投料，搅拌4-5min,即可使用。 b）保温砂浆配制：保温砂浆应按照产品使用说明书配置，采用机械搅拌，机械搅拌时间不少于3min，且不宜大于6min。搅拌好的砂浆应在2h 内用完。不得进行二次加水使用。 c）抗裂砂浆配制:按照配合比先将水放入容器，再投入砂浆，搅拌4-5min即可使用，搅拌好的砂浆应在2h 内用完。三施工工艺9#、12#楼22、涂料饰面工艺流程一般按下列工序进行： a）墙面03：喷湿墙面，2厚专用界面剂甩毛；35厚聚合物保温砂浆型保温层；5厚抗裂砂浆复合碱玻纤网格布。 b）墙面04：喷湿墙面，2厚专用界面剂甩毛；35厚聚合物保温砂浆型保温层；5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布；1.5厚js聚合物水泥基防水涂料防水层。四作业条件 a）主体结构工程完工并且验收合格。 b）门窗框与墙体交接处应按要求填补实。 c）在界面处理过的前面上，用保温砂浆抹第一层，厚度不底于1cm，使材料均匀覆盖在墙面，待稍干按设计要求抹到规定厚度，然后收平压实。 d）在保温系统与非保温系统部分的接口部分，在大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分，搭接23、宽度不小于100mm。一 安装流程：划线定位铝合金门窗披水安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金窗固定门窗框与墙体间隙的处理门窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件。 a).划线定位(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。(2)门窗的水平位置应以楼层室内水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 b).铝合金窗披水平安装,按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 c).防腐处理(1)门窗框四周粘贴塑料薄膜进行保护，以 免水泥砂浆直接与24、铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件或用不锈钢件。 d).铝合金门窗的安装就位,根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 e).铝合金门窗的固定,用电钻在墙上打 80mm 深、直径为 6mm 的孔，用 L 型 80mm50mm 的 6rmn 钢筋。在长的一端粘涂108 胶水泥浆，然后打入孔中。待 108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的 6mm 钢筋焊牢。 f).铝合金门窗的固定,用电钻在墙上打 80mm 深、直25、径为 6mm 的孔，用 L 型 80mm50mm 的 6mm钢筋。在长的一端粘涂108 胶水泥浆，然后打入孔中。待 108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的 6mm 钢筋焊牢。 g).门窗框与墙体间缝隙间的处理,(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 h).门窗扇及门窗玻璃的安装,(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验安装。(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃26、，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。二 铝合金门窗安装应注意的质量问题a) .铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。b).地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。c).面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。d).表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。e).漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。三 铝合金门窗安装质量标27、准1.保证项目：a) .铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。b) .铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。c) .铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。d) .铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2. 基本项目：a) .平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。b) .推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。c）.弹簧门扇自动定位准确，开启角度 90，关闭时间在 610s 范围之内。d）.铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自28、的功能，端正美观。e).铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。f).铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。g).门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高e) 施工流程： a）.住宅上人屋面：现浇砼板清理后纯水泥浆掺5防水剂填缝泡沫混凝土2找坡20厚1:3水泥砂浆找平4厚SBS改性沥青防水卷材40厚挤塑聚苯板保温层干铺油毡一层40厚C20细石混凝土保护层（内配6双向150钢筋网片）。 b）.楼梯、电梯不上人屋面：现浇砼板清理后纯水泥浆掺5防水剂填缝泡沫混凝土2找坡20厚1:3水泥砂29、浆找平4厚SBS改性沥青防水卷材40厚挤塑聚苯板保温层干铺油毡一层40厚C20细石混凝土保护层（内配6双向150钢筋网片）。 c）.裙楼屋面：现浇砼板清理后纯水泥浆掺5防水剂填缝泡沫混凝土1找坡20厚1:3水泥砂浆找平4厚SBS改性沥青防水卷材40厚挤塑聚苯板保温层干铺油毡一层40厚C20细石混凝土保护层（内配6双向150钢筋网片）。二 施工方法1.保温层施工：a).基层应平整、干净、干燥。b）.挤塑板的铺贴方式采用干铺； c).挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。d).板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑30、板条塞入并打磨平。三 找坡层施工：a）.先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。b).铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。c).找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。d).铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。3. 水泥砂浆找平层施工：.水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。b).做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。c).施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂31、起皮等现象，表面平整度5mm。d).找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。e).在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。f).防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4. 防水层施工： a).js聚合物水泥基防水材料，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 b）.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 c).涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷32、。d).在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。e).突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。f).防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。g).防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5。操作工艺 a).工艺流程:清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次33、试水防水层验收 b).防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 c).涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 d).涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 e.涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。 f).附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿）34、，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 g).涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向35、分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。 h).在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。6.在施工过程中遇到问题应做如下处理： a).当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。 b).当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。 c).当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入36、量应不大于甲料的0.3%。 d).涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。一干挂石材幕墙安装流程：定位放线基层处理镀锌矩形管安装镀锌角钢安装不锈钢挂件安装板块安装线脚安装检验嵌缝打胶清理面层成品保护。1. 操作方法：a） .定位放线：弹出所有水平线及头角的垂直线，作为施工放线的依据，根据施工图尺寸弹出挂件的高低位置。b） .基层处理：施工前对墙面先作平整处理，对影响挂件及角钢固定的凹凸不平的砼及残留砂浆等污染物清除干净。c） 然后镀锌角钢37、进行钻孔加工，用不锈钢螺栓固定在矩形管上。.镀锌矩形管及角钢安装：根据图纸尺寸，用镀锌角钢转接件焊接在预埋件上，矩形管进行钻孔加工，用不锈钢螺栓固定在转接件上。d） .不锈钢挂件安装：用不锈钢螺栓固定在镀锌角钢下面一排挂件，由下而上，边上板块边安装挂件。e） .板块安装：在固定的挂件上安装板块，在板块的6预留槽中涂上锚固剂，调整固定板块，校正时高低横缝拉通线，竖缝吊线锤，圆弧控制出套板。f） .检验：对个挂完毕的花岗石板的质量随时检验，如发现质量问题，及时解决。 g） .嵌缝打胶：对安装完毕达到质量要求的花岗石面板板缝进行清理，并保证干燥，打胶前要嵌入聚乙烯塑料园条，深度比板面深15，俩边贴好38、胶带纸，随后打入中性硅胶，保证密实，沟缝均匀、平整、光滑。h）.清理面层:对以上各道工序施工完毕的花岗石面板要进行清理洁净，在待硅胶凝固后用软揩布或回丝进行板面清理，对少量的凝固物用扁刀铲除，不能出现污迹,光面板要进行打腊，对个别光面接处不平要磨平抛光.在清扫过程中防止碰坏硅胶缝及饰面板愣角。g）.成品保护：对完成的花岗石面板进行严格的保护，必要时搭设临时保护栏杆，出入口及转角处要进行围护保护，防止污染墙面及损坏板块。2. 施工准备与质量要求：3. .花岗石饰面板在施工前应根据设计图纸及节点详图认真结构实际尺寸。4. .测出柱、墙的实际高度、宽度及柱子中心线，墙角基准线，柱墙平面、立面的圆弧度39、，并确定墙面板的面边线，决定饰面板的分块规格尺寸。5. .复杂墙面应实测后放测出大样校对，复杂形状的板块应用夹板放出测出大样图。6. .根据墙柱实测规格尺寸，弹出墙柱石板与接缝的分块线，计算出板块的排挡与安装顺序不会编号，绘制分块大样图及节点大样图。e）花岗石加工验收：本工程的石材与线条均采用花岗石毛面板，要求花岗石生产加工厂家严格按本公司的图纸编号，留槽及钻孔位置正确，板材的几何尺寸要求精确，同一批板材的色调基本调和，花纹基本一致，石材四周进45。按翻样图纸编号装箱分批进场验收，对尺寸精度偏差或有裂缝，色泽不匀，污点、斑点修补不良均为不合格。二玻璃幕墙施工流程：定位放线基层处理镀锌矩形管安装40、镀锌角钢安装不锈钢挂件安装玻璃及铝塑板安装检验嵌缝打胶清理面层成品保护。1.操作方法：a）.定位放线：弹出所有水平线及头角的垂直线，作为施工放线的依据，根据施工图尺寸弹出挂件的高低位置。b).基层处理：施工前对墙面先作平整处理，对影响挂件及角钢固定的凹凸不平的砼及残留砂浆等污染物清除干净。c).然后镀锌角钢进行钻孔加工，用不锈钢螺栓固定在矩形管上。.镀锌矩形管及角钢安装：根据图纸尺寸，用镀锌角钢转接件焊接在预埋件上，矩形管进行钻孔加工，用不锈钢螺栓固定在转接件上。d).不锈钢挂件安装：用不锈钢螺栓固定在镀锌角钢下面一排挂件，由下而上，边上板块边安装挂件。e).玻璃及铝塑板板块的安装：在固定的挂41、件上安装板块，在板块的6预留槽中涂上锚固剂，调整固定板块，校正时高低横缝拉通线，竖缝吊线锤，圆弧控制出套板。f).检验：对安装完成板块的质量随时检验，如发现质量问题，及时解决。g）.嵌缝打胶：对安装完毕达到质量要求的花岗石面板板缝进行清理，并保证干燥，打胶前要嵌入聚乙烯塑料园条，深度比板面深15，俩边贴好胶带纸，随后打入中性硅胶，保证密实，沟缝均匀、平整、光滑。h）.清理面层:对以上各道工序施工完毕的花岗石面板要进行清理洁净，在待硅胶凝固后用软揩布或回丝进行板面清理，对少量的凝固物用扁刀铲除，不能出现污迹,光面板要进行打腊，对个别光面接处不平要磨平抛光.在清扫过程中防止碰坏硅胶缝及饰面板愣角。42、i）.成品保护：对完成的花岗石面板进行严格的保护，必要时搭设临时保护栏杆，出入口及转角处要进行围护保护，防止污染墙面及损坏板块。5. 施工准备与质量要求：a) .干挂铝塑板所使用的各种材料和配件，应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。铝塑板造型和立面分格应符合设计要求。b).金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件拉拔力必须符合设计要求。c）.金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板酌安装必须符合设计要求，安装必须牢固。d）.防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀43、厚度一致。e).金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。f).防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。g）.各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。h).板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。i).密封应无渗漏。j).铝塑板板表面应平整、洁净、色泽一致。k).压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。l).密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。m).滴水线、流水坡向应正确、顺直。n）.每平方米金属板的表面质量与金属幕墙安装的允许偏差符合规定规范值h） 防雷安装：本幕墙系统防雷分类按二类，幕墙属于围护结构，仅利用主体结构44、的分类系统，形成通路。屋面防直击雷：裙楼屋顶为石材压顶，四周沿口采用12不锈钢圆钢周圈通长做接闪，通过石材分缝伸出的12不锈钢圆钢做支座，不锈钢牌号为304。防侧击雷：具体为每10米用1根A25导电铜索将幕墙竖向龙骨接通，形成竖向通路，起到避雷引下线作用。在主体建筑有水平压环的楼层，采用404热镀锌扁钢与主体引出的水平均压环焊接接通。竖向通路通过1根A25导电铜索与预埋件形成防雷通路，焊缝和连线应涂防锈漆。四 防火安装：本工程耐火等级为一级，防火设计包刮幕墙层间水平防火封堵和竖向防火封堵两部分，玻璃幕墙与层间板、梁，幕墙与横向隔墙间的缝隙，采用不燃材料岩棉加以隔断，厚度不小于100，保证与楼板45、或墙体形成全封闭的隔离带，窗间上下、两侧均采用1.5镀锌钢板承托封盖或两侧封堵防火岩棉。镀锌钢板与主体结构缝隙处打防火胶密封。 a）保温施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 b）采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证施工质量。 c）严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏,对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。 d）电器机具应由专人负责。电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。 e）废弃不用的浆料应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。 f）.无论是内保温还是外保温复合墙体，在保温层表面做装饰抹灰时，均易出现收缩裂缝。产生上述质量问题的原因主要有以下3个方面：未按46、施工规范要求严格进行分层抹灰；前后两次抹灰的时间间隔太短；保温材料与砌体之间的连接锚筋刚度太小，抹灰层的重量容易形成集中趋势，这对首层抹灰的初期收容裂缝会起到加剧作用，甚至会造成横向贯通的重力裂缝。防治措施：严格进行分层抹灰，且前后两次抹灰的时间间隔控制在一周以上，让上一层抹灰进行充分收缩和变形后，再进行下一层抹灰，这样就可以改善后续抹灰层的约束条件，可以有效预防收缩裂缝的发生。选用8（或10，不宜超过10）圆钢做连结锚筋，可以有效避免重力裂缝。g).保温层施工时还均易出现如下质量通病：苯板之间接缝不严；苯板边角有严重破损不经处理就直接使用；苯板穿透锚筋后位置不准，移动对缝时，在锚筋处使苯板出47、现豁口。防治措施：严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。对苯板边角进行严格的规范处理。h).涂膜防水屋面气泡黏结不牢，涂膜防水层脱离基层形成大面积起壳:防治措施：涂膜施工前，应将基层表面清理干净，以免影响黏结力，造成气泡；选择晴朗和干燥的气候施工，基层应干燥。当气温高于30以上时，应避开炎热的中午施工；涂料涂刷厚度应适宜，一次成膜厚度一般应不大于1mm。屋面基层必须平整、密实、清洁，无疏松起砂现象，局部高低不平处应事先修补平整，有起砂应视严重程度进行事先处理，工层表面应表扫干净；防水涂膜应分层施工，其厚度应达到设计要求，分层涂刷间隔时间应根据不同的涂料、不同气温，按照该涂料48、的应用技术规程或施工技术规程要求进行施工；施工期间应掌握天气预报，并准备防雨塑料布，供下雨时及时覆盖。a).质量目标分部分项合格率100%，检验批合格率100%b）.建立质量保证体系建立由项目经理领导、总工程师及施工监理监管、质检员专检、基层自检的四级质量管理控制系统。c).严格执行监理制度在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后方可进入下道工序，不合格的必须返工，经监理复查合格后方可继续下道工序。d).严格执行样板间制度在进行全面保温砂浆施工前，必须做好样板墙，经检查认可后，方可进入后续施工。e).加强施工过程中的质量控制严格执行技术交底制度，根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划49、的要求对班组进行技术交底。质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录、保存。做好“施工日志”记录，及时发现问题，及时报告及时处置。a).安全管理目标 死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械事故与重大火灾事故为零。运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者行为，控制劳动对象，劳动手段和施工环境条件，消除不安全因素，使任务、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态。应根据不同的涂料、不同气温，按照该涂料的应用技术规程或施工技术规程改变传统的“问题出发型”管理，采用系统工程控制施工安全，预防事故做到“防患于未然”的现代安全管理方法。b).明确规章制度上岗前对班组进行砂浆三级50、安全教育，特殊工种需持证上岗。c).用电安全措施电源采用三相五线制，严格做到一机一闸一漏保装置，d).防火措施认真执行安全生产防火制度，对易燃的防火材料，要设防火标志，在施工现场范围内应设有醒目的禁火禁烟标志，施工现场应按要求配置灭火器。进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。e).聚苯板等易燃材料存放地点应远离火源。a).遵守规章严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理，维护城市市容整洁和城市安全。b).场地整齐材料进厂后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。c).工完料清做好每日工序落手清工作，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆，减少材料51、浪费。d).环境保护成品干粉砂浆进场及卸料时做好防尘措施，砂浆袋集中堆放，统一回收。施工时应减少对周边环境的干扰，需夜间作业，应严格按政府关于夜间作业是规定操作。e).开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。f）.项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。g).加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗,对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。