1、温州市划龙桥村、前网村三产安置房工程基坑围护安全施工专项方案编制： 审核： 批准：浙南建设集团有限公司二一年十一月二十日目 录第一章 编制依据及范围1一、编制依据1二、编制范围1三、技术保证条件1第二章 工程概况及特点1一、工程概况1二、周边环境2三、地质概况2四、水文地质条件2五、基坑支护设计做法及要求2六、工程重难点及施工关键4第三章 竖向支承系统施工5一、排桩（钻孔灌注桩）施工5二、钢格构柱施工7三、水泥搅拌桩施工8第四章 基坑土方开挖及水平支撑体系施工10一、基坑土方开挖方案10二、临时出土口及通道的设置及基坑周边防护11三、护坡及压顶梁施工12四、基坑降排水13五、支撑施工方案13六2、土方开挖质量保证措施14七、换撑及支撑拆除14第五章 土方回填施工方案15第六章 劳动力及材料、机械配备计划15一、劳动力组织15二、施工材料供应计划16三、施工机械配备情况17第七章 基坑监测17一、监测目的17二、监测内容及方案编写依据18三、监测项目和测点布置18四、监测原理和方法、精度和频次、监测仪器18五、信息反馈与监测成果21六、监测工作的组织机构及参加人员21七、岗位责任制及监测工作管理制度21八、安全生产与文明监测22第八章 基坑施工应急措施22第九章 停电用电预案23一、编制目的与目标23二、组织机构及职责23三、应急响应24四、停电后施工保障措施25第十章 与业主、监理单3、位配合协调25第十一章 施工进度安排26一、施工进度26二、施工进度计划保证措施27第十二章 质量保证措施27第十三章 安全生产文明施工方案27一、场容场貌27二、生活卫生制度28三、环境保护制度28四、文明建设制度28五、消防管理制度29六、治安管理制度29附图表：1、现场总平面布置图2、基坑平面图3、支承构件平面图4、支撑立柱平面图5、坑中坑详图6、土方运送平面图7、分层分次竖向剖面图8、出口加固剖面图9、监测点布置平面图第一章 编制依据及范围一、编制依据本基坑围护安全施工专项方案依据以下文件编制而成：1、本工程总平面布置图；2、温州市勘察测绘研究院提供的温州市划龙桥村前网村安置房岩土工程4、详细勘察报告(工程编号：2005-253)；3、温州市勘察测绘研究院提供的基坑工程围护图纸；4、浙江同方建筑设计有限公司提供的本工程地下室有关设计图；5、浙江省标准建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000）；6、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；7、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；9、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)；10、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；11、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；12、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；5、13、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；14、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）15、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；16、工程测量规范(BG50026-2007) ；17、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；18、温州市建设局(温建建2009269号文件)；19、住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（【2009】87号文）；20、引用公司GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系及有关程序文件和相关的作业指导书。21、国家、浙江省、温州市有关建筑工程安全、文明施工规范标6、准。二、编制范围1、施工图范围地下工程支撑围护结构。2、施工图范围地下工程土方作业工程。3、施工图范围地下工程的基坑排水及基坑监测。三、技术保证条件严格按照基坑围护设计要求，合理的选择施工方案。采用新技术、机械化施工。施工中对周边道路及管线做好监测及防护措施。针对土方开挖、支撑施工及拆除、围护桩施工、降排水、基坑监测等制定安全合理的施工方案。确保基坑安全顺利的施工。技术保证条件：类似于这种排桩结合内支撑基坑围护施工。我公司具有丰富的施工经验，我公司做过不少类似工程。第二章 工程概况及特点一、工程概况1、建筑概况总用地面积3455.1，总建筑面积为12137.5，其中地下室部分建筑面积为21737、。地上16层，地下1层。2、基坑概况本工程设有一层地下室,详见施工总平面布置图。现场场地标高采用黄海高程，本工程0.000相当于黄海高程4.65m。自然地面高程4.300m(勘察期间四周道路标高)，即相对标高为-0.35m。基坑底板面标高为-5.450米和-6.450米，板厚分别为400mm和450mm；底板垫层厚度为300mm；基坑设计开挖深度：6.00米（地梁垫层底-6.35米）、7.00米（承台地梁垫层底-7.35米），坑中坑设计开挖深度为3.90米（承台垫层底-10.05米），基坑总开挖面积约2177.1m2，基坑围护周长约190m。3、地下室结构概况地上地下建筑均为钢筋混凝土框架剪力8、墙结构体系，基础采用桩基础，车库和主楼地下室相连，统一底板。二、周边环境本工程位于温州市区车站大道南部东侧，东侧为开源路（未建，现为空地），南侧为锦源路（已建），西侧为7层住宅（桩基础）,并有污水管离红线较近，西北侧为温州市火车站小学，详见总平面图。现场西侧红线外有污水管通过，建议基坑施工期间避免重型机械挖掘，并做相应监测。本工程施工时，将在现场周围建2.5m高的施工围墙，使施工现场与周围环境隔离（砖砌围墙），做到封闭式施工。施工现场设置一个出入口，出入口设置在现场南侧的锦源路附近，大门宽7m。基坑周边环境图如下：三、地质概况1、地形地貌根据岩土工程勘察报告，基坑开挖深度影响范围内的土层自上而9、下依次为：（1）粘土：黄褐色，软可塑状，高压缩性，饱和。全场分布，层厚1.502.70m；（2）淤泥：灰色，流塑状态，饱和，高压缩性。全区分布，层厚18.6023.20m;（3）-1粘土：灰黄，黄色，硬可塑状，饱和，中压缩性。部分孔缺失，层厚0.603.80m。（3）-2粘土：灰、灰黄色，软可塑状，高偏中压缩性，全场分布，层厚2.9011.90m。各土层的物理力学指标见下表：2、场地工程地质条件各层土的物理力学性质参数见下表：四、水文地质条件基坑开挖影响深度内地下水主要为孔隙潜水：本场地表层地下水属潜水型，赋存于粘土、淤泥层，主要接受大气降水渗入补给，其变幅一般在1m左右，勘察期间测得场地地下10、水稳定水位在地表以下0.241.51m之间，高程在2.963.56m之间。五、基坑支护设计做法及要求支护结构选型：本工程地下室一层，基坑开挖深度为6.00和7.00m，围护结构采用钻孔桩加一道内支撑的支护体系，并在主动区加止水帷幕和在被动区采用水泥搅拌桩加固。1、围护桩基坑围护钻孔桩采用单排700900的简易钻孔灌注桩，围护桩采用C25水下混凝土，主筋保护层厚度50mm，桩位水平偏差要求1.1，沉渣厚度6mm,焊缝高度钢板厚度。3、冠梁支撑及连杆冠梁断面尺寸为1000700(bh)mm，支撑对撑断面为：700700(bh)mm和 600700(bh)mm，连杆断面600800(bh)mm；支撑11、的混凝土等级均为C30，并添加适量硫铝酸钙类膨胀剂（掺量8%），未注明钢筋锚固长度为35d，保护层厚度为50mm。4、止水帷幕及坑底周边加固土本基坑采用6005000单排水泥搅拌桩作为止水帷幕，若在施工期间出现桩间渗水，应及时采用止水加固措施，在堵漏后，才能继续挖土。被动区：坑底周边采用600水泥搅拌桩墩式加固。5、试块的留置钻孔灌注桩：每24小时留置一组试块（标养）水泥搅拌桩：每台班（24小时）抽查1组三联（7.07cm7.07cm7.07cm）标准模水泥土试块，取样应有代表性。冠梁、支撑：每100m时留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。标养室要求（1）房屋要求保温隔热，标养室的面12、积为12平方米。（2）可砌筑水池养护，并设立体相仿的另一预养水池（或水桶）作为置换水用。为节约面积，预养水池（或水桶）可设置在养护水池的上方，水温须与室温相同。（3）标准养护室中须配置温度计，湿度计，温、湿度由专人每天记录二次（上、下午各一次）6、土方开挖1）土方实际开挖深度应严格按地下室结施图，不得超挖。2）施工时应注意对基坑坡面的保护，坑边10m范围内不得超载及行走车辆。基坑四周防护采用钢管搭设护栏。3）土方开挖应遵循“分层、分块、小空间、对称开挖”的原则，严禁一次开挖过深。具体每层开挖深度见后附图。4）挖土过程中要注意保护水平支撑、竖向立柱，竖向立柱附近开挖土方的高差不得大于1.5m。513、）开挖过程中用人工配合将支撑底混凝土垫层凿除，以确保支撑下方施工作业安全。6）土方开挖应分层进行，第一层大面积开挖至支撑顶标高处，进行坡面护坡喷浆，然后采用人工挖出冠梁及支撑梁的沟槽后进行砼施工；待围护桩、水泥搅拌桩、冠梁及支撑均达到设计强度的80%后，方可开挖下层土。注意必须分层分块开挖，并尽量对称开挖，不能一次开挖过深。7）最后30cm土层应采用人工开挖，防止坑底土扰动，应随开挖一块，垫层及时施工一块。垫层应顶住围护桩，边承台宜跳挖，开挖到底后应及时封底，基础应尽快施工，以减少基础暴露时间。（8）坑中坑处开挖为第二层土方开挖中的第二次挖土，在底板土方挖出进行坡面护坡喷浆后，采用28b环扣式14、槽钢连接作为重力式挡土墙，由机械先挖12m，剩余土方主要采用人工开挖。7、换撑及支撑拆除1）在土方工程结束后，与底板一起浇筑同标号砼填实围护桩与底板之间的空隙，强度达到80方可拆除支撑，在地下室顶板施工时，在外墙板上间隔设置砼换撑小梁与围护桩连接。换撑小梁应与围护桩所在垂直坡面垂直，换撑梁钢筋与围护桩钢筋笼及地下室墙板钢筋焊接。待地下室楼板与换撑小梁砼达到设计强度后方可拆除支撑，支撑拆除后在拆除格构立柱。支撑体系宜人工进行拆除，并采取措施确保施工人员的安全。2）支撑采用人工凿除，先拆联系梁、后拆主撑梁。8、基坑降（排）水8.1地表截水：在地坪标高设300300排水沟，防止地表水流入坑内。靠近边15、坡处的地面应适当垫高，便于径流远离边坡。8.2坑中降水：在坑内设置有组织排水，坑底四周设置集水井和排水沟，原则上以承台和地梁作为坑内的集水井和排水沟。新增的排水系统中集水井宜用干砖砌筑，排水盲沟内填200厚碎石。9、现场监测及应急措施1）土方开挖前，应先了解并记录周边道路及建筑的裂缝、沉降值及侧斜孔的初始值。2）施工现场应备有应急材料及设备如钢筋、钢管、水泥、喷浆机、砂袋等。3）如土方开挖过程中发现土体位移过大，应停止开挖，回填土方。坑外适当卸土。4）若出现漏水情况，应马上压力注浆止水，再在漏水处挂网抹浆加固止水。5）若地面出现裂缝，应及时用水泥浆灌浆修补，防止地表水渗入。6）若坑底土位移过大16、或隆起过大，应停止开挖并立即回填土方，待进行压力注浆等土体加固措施并养护后方可继续开挖。7）如发现异常情况，应及时通知有关各方，以便及时采取有效应急措施。10、基坑支护各剖面图（详细剖面图后附）。六、工程重难点及施工关键1、地下室基坑开挖深度范围土层主要粘土和深厚淤泥，坑内一道内支撑给土方开挖带来较大的难度，要合理安排挖土工序。2、依设计局部深坑（电梯井）沿电梯井周边采用28b槽钢环扣式连接作为重力式挡土墙。3、本基坑围护工程项目有水泥搅拌桩、围护灌注桩、格构钢立柱、护坡、压顶、砼支撑等；本方案应综合考虑以上的因素，合理安排上述工艺的搭接顺序。整体步序为先布观测点、先施工搅拌桩然后施工围护灌注17、桩，在土方开挖前进行预降水，然后边开挖边做支撑围护结构。同时基坑监测贯穿于围护及基础施工的全过程当中。4、基坑降排水：土方开挖当中，要注意基坑的明排水，如排水沟、集水坑等；土方开挖到底，视情况需要，利用已砌筑好砖胎膜的基础梁和承台。5、注意土方开挖对周边环境的影响，采取必要的防护措施和施工流程，并对周边道路、管线做好变形监测，做到信息化施工。6、基坑开挖时，出土口设置在基坑南侧。需对出土口进行加固处理，确保出土口位置围护结构的安全。第三章 竖向支承系统施工一、排桩（钻孔灌注桩）施工施 工 准 备 工 作定 桩 位埋设护筒钻机定位成 孔一次清孔下钢筋笼下 导 管二次清孔灌 注 砼导管起卸起拨护筒18、孔口回填挖砌泥浆池钢材复试合格制备泥浆砼配比试验钢筋笼制作、检验排污管道排污场地泥浆沉淀池测试塌落度试块制作水中养护试 验钢筋笼存放砼 运 输商品砼制作建 立 测 量 基 准 点1、灌注桩施工工艺2、钻孔灌注桩施工灌注桩基工程的施工应按以下顺序进行：工程场地处理，埋设控制桩与水准点，测量放线，护筒埋设，钻进成孔，一次清孔，投放钢筋笼及下入导管，二次清孔，浇砼成桩。2.1测量定位及护筒埋设（1）根据该工程规划红线及测量水准点，依照工程设计图纸，引进基准点和基准线，精确测量桩位。埋设护筒后用经纬仪复核桩位，用水准仪测量测深基点标高。桩位允许偏差应不大于2。（2）护筒埋设必须周正、垂直，护筒底口埋入19、原土层深度不少于0.2M，并对其周围用粘土分层回填夯实。（3）若在埋设护筒时遇到障碍物，必须将其彻底清除干净，并填报“现场经济技术签证”。2.2.钻进成孔（1）钻机就位时定位准确，钻机底盘必须保持水平、稳固，天车、回转器与钻具中心在同一轴心。（2）就位后由质检人员，甲方、监理检查合格签发“开孔通知书”后方可开钻。（3）采用800三翼合金钻头，89加厚钻杆，做到钻具级配合理，同心度良好，以保证桩径和桩形。孔径偏差应控制在（1.11.3）D。（4）针对不同地层采取分层钻进措施：（5）开孔钻进，应轻压慢转，较小泵量，尽量减小主动钻杆的晃动。（6）正常钻进，合理控制钻进技术参数，优化配置钻压与转速，逐20、渐加大泵量。对易缩易坍地层，应适当加大泥浆比重，降低转速与进尺，使该孔段形成较好的泥皮护壁。（7）为确保钻渣的及时排出，应严格控制钻速，加接钻杆时先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环数分钟后再加接钻杆。（8）清孔 坚持“一次清孔为主、二次清孔为辅”的清孔排渣原则。第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第二次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行。（9）当钻进至设计孔深后即终止钻进，开低档回转钻具，逐渐调节泥浆性能，用大泵量进行第一次清孔。清孔时间不少于三十分钟。（10）在投放钢筋笼及下入导管后，用导管进行第二次清孔，调整泥浆性能，使其比重小于1.15，粘度18”22”。清孔结束时，用带圆锥形测锤的标准水文测21、绳测定沉淤厚度，其值小于10时方可灌砼。钻具孔底清孔示意图：200泥浆泥浆携带孔底泥块泥土等返出孔口钻具低速回转，上下活动钻杆200200（11）二次清孔结束应在三十分钟内灌砼，若时间间隔超过三十分钟，则重新测定孔底沉淤，厚度符合要求后方可灌砼。2.3钢筋笼制作（1）钢筋笼采用环形箍筋成形法分段制作，分段长度在12M之内。（2）制作前将主筋校直，清除表面污垢、锈蚀等。环形加强箍、螺旋绕筋的连接用隔点焊固定，钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其制作允许偏差应符合下表的规定。钢筋笼制作允许偏差表项 次项 目允许偏差（mm）1主 筋 间 距102箍 筋 间 距203钢筋笼直径104钢筋笼整体长度10022、（3）钢筋笼主筋保护层厚度为50mm，为保证主筋保护层厚度，钢筋笼3米设置两组保护块，每组四块，且均布在同一截面上。（4）钢筋笼主筋同一截面上的接头数不得大于50，接头尺寸应符合下表的规定。钢筋焊接尺寸要求项 目搭接长焊缝宽焊缝高接头间隔距离尺寸(mm)10D0.7D0.3D不小于35D设计钢筋笼直径D环形模直径=D+环形模钢筋直径d钢筋笼主筋10d10d上节钢筋笼下节钢筋笼35d钢筋笼环形模加工示意图钢筋笼下入孔中焊接示意图钢筋笼加强筋（环形模）钢筋笼螺旋筋（5）钢筋笼安装入孔时，起吊谨慎，避免碰撞并保持其垂直，下笼中途如遇阻碍，不得强拉猛墩，待查明原因酌情处理后再行下笼。（6）钢筋笼安装入23、孔后检查安装位置，确认符合要求后，用吊筋将其固定，避免浇砼时上拱或下沉。2.4浇砼成桩本工程桩身砼强度等级为水下C25，浇砼是保证工程质量的关键环节，开灌前要做好一切准备工作。（1）导管选择与安装选用258mm4mm导管钢质丝扣连接，具备良好的同心度和密封性。导管入孔后位置居中，底口距孔底3050cm左右，以便放出隔水球胆。（2）砼浇灌浇灌前先设置好隔水球胆和隔板，并在料斗内装入足够初灌量的砼。浇砼过程中，导管必须保持310M的埋深，并要做到勤测深、勤拆管。严禁将导管提出砼面。当砼面接近钢筋笼底部时，尽量将埋深保持在下限，放慢浇灌速度，小幅度提动导管，避免钢筋笼上浮。当砼面达到规定标高经测定确24、认后，停止灌注，割断吊筋，拨出护筒后用盖板将孔口盖住，待桩身达到一定强度后，用道渣或黄砂回填。完整、正确、清晰、真实地做好原始记录。3、质量检查验收标准3.1一般规定(1)桩位放样允许偏差如下： 单排桩 10mm(2)桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基验收应在施工结束后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高时，可对护筒位置进行中间验收。3.2钢筋笼质量检验标准（mm） 项次检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量3钢筋材质检验设计要求抽样送检4箍筋间距20用钢尺量525、直径10用钢尺量3.3桩的平面位置和垂直度的允许偏差 桩径桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D1000mm501000mm100+0.01H150+0.01H3.4桩身质量检验标准 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见上表基坑开挖后量桩中心2桩长mm+300只长不短，测钻杆长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试块报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直26、度见上表测钻杆2桩径见上表井径仪或超声波探测3沉渣厚度端承桩50摩擦桩150重锤测量4混凝土塌落度mm60-220塌落度桶5钢筋笼安装mm100用钢尺量6混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量7桩顶标高mm+30-50水准仪测量，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体二、钢格构柱施工本工程采用一道水平内支撑，其竖向支撑采用钢格构柱。钢格构柱采用12512角钢，截面尺寸为420420。在施工中，竖向支撑体系承受着较大的荷载，因此，钢格构柱的施工质量极为关键。钢格构柱施工的质量控制重点有：1) 材料要求钢格构柱采用416014、414014焊接而成，所用角钢材质为Q235，进场的角钢应符合国标要求，且不得有弯27、曲变形、锈蚀、孔洞等质量缺陷。2) 制作质量制作钢格构柱时，590590、450450、390390格构柱分别用-59012014、-45012014、-39010012缀板焊接成整体，缀板间距500，焊条采用E43型。焊接时，应在专用的固定平台上制作钢立柱。为防止焊接变形，焊接时对称施焊。根据钢格构柱的长度和截面规格，制作完成的钢格构柱应做好详细标识，避免误用。3) 钢格构柱的安装钢格构柱与立柱桩钢筋笼焊接成整体，格构柱与钢筋笼的搭接采用间断焊接法，每段焊接长度为单面焊L=100，焊缝间距200，焊缝高度8mm。钢格构柱伸入桩身长度不得小于2m。严格按照图纸位置安放钢格构筑，保证钢格构柱与框28、架梁的连接质量。在钢格构柱的安装过程中，特别应注意的是严格控制钢格构柱柱顶标高：钢格构柱柱顶标高为-2.600m。4) 钢格构柱的调整立柱桩钢筋笼就位及立柱桩混凝土浇筑过程中，应注意钢格构柱水平位置和垂直度的调整，垂直度偏差不大于0.5，以确保钢格构柱的施工质量。三、水泥搅拌桩施工本工程先行施工被动区水泥土加固，再施工围护桩和主动区水泥搅拌桩（止水帷幕）。止水帷幕：采用单排600500水泥土搅拌桩，桩长11m（标高-1.850-11.000）。坑底周边加固：坑内被动区采用满堂格栅式水泥搅拌桩加固，桩长5m（标高-11.100-16.100），宽度4.10m。主材采用42.5号普通硅酸盐水泥 ，29、主动区水泥掺量为15、被动区水泥掺量为13，浆液水灰比0.45，外加剂为木质磺酸素和三乙醇胺（掺入量为水泥重量的0.2%和0.05%），水泥空搅部分要求水泥掺量为3%。水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。1、工艺流程：测量定位预搅下沉制配水泥浆喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升至孔口制作试块关闭搅拌机、清理移至下一根桩、重复以上工序。2、施工方法及操作要点：（1）水泥搅拌桩施工前应清除搅拌桩施打范围内的障碍，并确保桩机机架部位的土体密实，以防导轨下陷、机架倾斜，避免施工受阻和成桩偏斜。（2）水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺，用两上两下，两次喷浆复搅；搅拌桩预搅下沉速度不得大于0.8m/min，提30、升喷浆搅拌速度不得大于0.5m/min。（3）水泥土搅拌桩采用水泥强度为42.5Mpa普通型硅酸盐水泥，其水泥掺入量15、13%，水灰比控制在0.45。（4）水泥搅拌桩成桩需连续均匀，确保水泥浆沿全桩长均匀分布，无缩颈和断桩，相邻搅拌桩施工间隔时间应不超过10小时。特殊情况造成的断浆应进行补强，在图纸和现场标明需补强的位置，以便日后统一考虑加强方案。主要的补强措施为在需补强的桩外另外再补打几颗。（5）水泥搅拌桩施工时严格控制桩机垂直度，垂直度偏差不得超过1；水泥搅拌桩桩位偏差不大于5cm，水泥搅拌桩桩径偏差不得大于4。（6）水泥搅拌桩桩身养护时间不得少于20天。每台班（24小时）抽查1组三联（31、7.07cm7.07cm7.07cm）标准模水泥土试块，取样应有代表性。水泥土试块采用自然养护测定28天后无侧限抗压强度。试块制作好后进行编号、记录、养护。（7）施工时，第一批桩（不少于4根）必须在监理人员监管下施工，以确定水泥投放量、浆液水灰比、搅拌下沉、提升时间及桩长、垂直度的控制方法。（8）施工过程中及时做好成桩记录，包括水泥浆配合比、供浆状况、搅拌机下沉及提升时间、注浆时间等，真实记录施工状况。3、质量检查验收标准3.1 搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处32、理情况均应注明。3.2 施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。3.3 搅拌桩应在成桩后7d 内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量应不少于已完成桩数的2%。水泥土搅拌桩地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1 水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2 水泥用量参数指标查看流量表及水泥浆水灰比3 桩体强度设计要求按规定办法4 地基承载力设计要求按规定办法一般项目1 机头提升速度M/min 0.5 量机头33、上升距离与时间比2 桩底标高mm 200 测机头深度3 桩顶标高mmmm+100-50水准仪（最上部500mm 不计入）4 桩位偏差mm 50 用钢尺量5 桩径200 用钢尺量4、 安全施工措施4.1安全责任（1）项目经理为安全施工的总责任人。（2）项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。（3）项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。（4）施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。（5）工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。（6）各专业人员都有岗位的安全职责。（7）每个施工人员亦有安全职责。4.234、安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全交底。4.3安全检查（1）每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。（2）每旬一次例行定期检查，由施工员实施。（3）班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。（4）按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。5、针对性技术措施5.1遇孤石的处理措施在桩机成桩过程中如遇孤石则采用加水冲35、击，提高水泥掺量的方法，若孤石较大无法冲脱，则采用扩大桩径或加桩补强的施工方法。5.2垂直度控制及纠斜措施准确定位桩的平面位置，桩机就位严格按桩的平面位置就位；对于有偏斜的桩位，采用加桩的措施，在其后面补作加桩。5.3意外停机时的应急措施发生意处停机事件，将钻杆提高100cm，重新搅拌，防止出现断桩或夹层现象，若两桩咬合超过24小时，则第二根桩采用增加20%浆量，或采用加桩。5.4三轴搅拌桩施工质量控制和预防措施施工前必须清除现场地面、地下一切障碍物，开机前必须调试、检查桩机运转及输浆管畅通情况。施工前应根据现场情况确定施工参数，包括浆液到达喷浆口的时间、提升速度等。为保证搅拌桩垂直度，注意起36、吊设备的平整度和导向架的垂直度，用线锤检查。搅拌机预搅下沉不得冲水，遇到硬土层，下沉太慢时，方可适量冲水。要保证搅拌时间，增加拌和次数，提高搅拌转数，降低钻进速度。严格控制水泥质量及水泥掺量，确保水灰比。后台搅拌站要挂牌施工(每种桩的桩长、水泥掺量、用水量等必须在牌上注明)，水泥必须过磅，拌浆时间2分钟，注浆时要保证单位时间内注浆相等，不得中断注浆。因故停浆时，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升。为防止灰浆堵塞导管，停机超过二小时，宜拆洗输浆管为妥。桩与桩之间挤接时间不应大于24小时，超过上述时间，最后一根桩应空钻留出榫头，以确保桩间搭接。间隔太长无法搭接时，应在设计37、建设双方认可后，采取局部补桩与注浆措施。四、坑中坑施工本工程2个坑中坑采用28b环扣式槽钢连接作为重力式挡土墙，长度12.0m。钢材采用Q235钢，焊条采用E43型；焊缝高度应同钢板厚度，且周边满焊；本坑中坑应先施工，施工时应迅速及时，尽量减短暴露时间；根据施工缝分三次浇注，第三次与相邻底板一起浇注；施工缝处钢筋及钢板止水带按规范要求布置。第四章 基坑土方开挖及水平支撑体系施工一、基坑土方开挖方案本基坑为地下一层，基坑平面尺寸约为：基坑底板面标高为-5.450米和-6.450米，底板垫层厚度为300mm，电梯井开挖至-10.050米。基坑设计开挖深度：6.00米（地梁垫层底-6.35米）、738、.00米（承台地梁垫层底-7.35米），坑中坑设计开挖深度为3.90米（承台垫层底-10.05米），基坑总开挖面积约2177.1m2，基坑围护周长约190m，土方量约为1.6万m3。由于挖土深度较大，土质状况差及施工期间气候条件差等原因，故对本基坑施工必须引起各级高度重视，土方开挖应严格遵循“分层、分块、小空间、对称开挖”的原则，严禁一次开挖过深。总体分为两个区块、三层进行施工，具体见平面图。1、基坑围护及土方开挖流程(1)平整场地，放样；(2)施工被动区搅拌桩（坑内搅拌桩加固）、围护桩及主动区搅拌桩（止水帷幕），砌排水沟；(3)埋设深层土体位移监测点及其他水平位移及沉降监测点，做好原始数据的39、记录，做到信息化施工；(4)放坡开挖至支撑垫层顶，再人工挖出冠梁支撑槽沟，浇筑垫层（100厚片石灌砂100厚C15素砼上铺油毡），浇筑冠梁及支撑；(5)待冠梁支撑达到其设计强度的90后，向下开挖至坑底（机械开挖至板底标高后，承台采用人工挖土）；(6)清底后及时浇筑砼垫层及基础底板；(7)在浇筑地下室底板的同时或者之前,并浇筑与底板同标号混凝土传力带将围护体水平力直接传到底板；(8)浇筑地下室楼板并回填工作面换撑带(局部楼板缺失处，采用钢筋混凝土换撑梁进行换撑。)；(9)待地下顶板及砼传力带混凝土强度达到80%设计强度,方可拆除支撑。土方开挖平面图2、施工机械基坑内主要采用PC-200型反铲挖土40、机辅以PC-100型反铲挖土机挖土，自卸汽车外运土方。3、土方挖运施工方法本工程地下室土方开挖分三层施工，第一层挖至水平支撑及冠梁底(-1.850-2.500m)；第二层由支撑及冠梁底挖至基坑底板底（-2.550-7.000m）；坑中坑处开挖为第二层土方开挖中的第二次挖土，在底板土方挖出进行坡面护坡喷浆后，采用28b环扣式槽钢连接作为重力式挡土墙，由机械先挖12m，剩余土方主要采用人工开挖。A、第一层土方开挖根据工程的实际情况，结合基坑支护图要求，第一层土方开挖直接开挖至-2.500米。区土方开挖由北向南侧退挖，把区域内的冠梁及水平支撑工作面挖出，施工冠梁及水平支撑梁，在水平支撑施工及养护期间41、接着开挖中心岛土方。土方出土口设置：区出土口在基坑南边左侧；区出土口在基坑南边右侧。B、第二层土方开挖本次土方开挖采用流水作业型施工，在基坑北侧A、B角撑达到设计强度后，仍采用由北向南退挖方式开挖区土方，挖至标高6.000m。对于有支撑位置的土方开挖采取在支撑上回填塘渣并夯实，上铺路基板再停靠挖机挖土，开挖过程中要注意挖机不要碰到支撑，以防破坏支撑；对于无支撑位置的土方分层开挖至标高-7.000m。第二层土方开挖类似于第一层土方开挖，直接开挖至坑底，支撑下部剩余的土方用PC100挖机由支撑外向里进行盆式开挖，其余由PC200挖机直接从西北两侧向出土口位置开挖至基坑底，基坑底保留30cm土方采用42、人工开挖。坑中坑处开挖为第二层土方开挖中的第二次挖土，在底板土方挖出进行坡面护坡喷浆后，采用28b环扣式槽钢连接作为重力式挡土墙，由机械先挖12m，剩余土方主要采用人工开挖，塔吊运出。此次挖土挖到了坑底，所以要准备充分，从组织管理、人员落实、测量放线等均要做好充分的准备。考虑到后续的施工，此次划分要以后浇带为分界线进行开挖。第二层的土方可以采用阶梯式接驳连续开挖的方式将土方挖出，通过两个塘渣坡道出土口出土。D、土方收尾当土方退挖至出土口以后，多余机械利用坡道先行爬出基坑，通道及坡道土方最后挖掘外运，沿通道随挖随退，最后在出土口处的基坑边上布置一台长臂挖机。承台、地梁土方人工及时清运至基坑边，由43、长臂挖机装车运出基坑。基坑内土方全部结束后，用塔吊把基坑内小挖机吊出基坑。4、土方开挖应考虑支撑的特点，开挖顺序为:先挖周边，后挖中央。基坑内挖土机施工时在路基箱、铁板等垫板上工作。必须严格遵守分层开挖和由四周向基坑中心均匀退挖的方法，不得超挖和不对称的开挖。项目部在技术交底和指挥施工时必须加以明确和贯彻好，基坑土方采用机械开挖时应保留30cm左右土方，由人工跟进修整。5、土方量估算基坑土方总量约万m3，第一层土方量约m3，采用机械开挖，共配置二台PC-200挖机，共10天挖完；第二层土方量约7m3，采用机械开挖，共配置二台PC-200挖机，一台PC100挖机，共天挖完；坑中坑土方量约200044、 m3，在底板土方挖出进行坡面护坡喷浆后，采用28b环扣式槽钢连接作为重力式挡土墙，由机械先挖12m，剩余土方主要采用人工开挖，塔吊运出，共配置PC-100和PC-200挖机各一台，共天挖完。二、临时出土口及通道的设置及基坑周边防护基坑围护施工前，在临时出土口位置采取水泥搅拌桩加固作为出土平台。根据本基坑外形及设计支撑位置等情况，坑内挖土先采用挖土机在基坑中间用塘渣铺设宽约6m，厚约0.6m的汽车临时通道。使土方由进入基坑的汽车直接装车外运。汽车运土坡道坡度不大于1：8，通道及坡道土方最后挖掘外运，沿通道随挖随退，最后挖土机停在基坑边向内开挖，剩余土方由人工开挖，利用加长臂挖机装车外运。（出土45、口位置详见图纸）开挖基坑四周用钢管设置临时扶栏，刷上黄白相间的油漆，并绑密目网，以防人员及物体坠落。下基坑有专门钢制爬梯，详见下图：基坑周边设防护栏杆如下： 三、护坡及压顶梁施工1工艺；护坡支护技术是采用由上而下分段施工加固土体的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合，平面分区，竖向分层开挖。本基坑分三层开挖到基坑要求尺寸，出土口的土体一次性开挖到底。根据现场总体安排、设计要求及施工的复杂程度，施工程序可做适当调整。2、施工方法土方开挖应与护坡相协调，分层挖土，严禁超挖。在前层支撑强度达到设计要求后，方可进行下一层边坡面的开挖，开挖时挖机不得撞击支撑。开挖过程中，采用人工进行修坡，开挖进程和46、护坡施工形成循环作业。3、挖土采用分层分段开挖，护坡施工人员派专人指挥。确定好最后出土口后，先将该出土口处做掉，再将土回填，表面砼硬化或铺好路基板，以利于出土。严禁超挖，挖土机开挖长度、深度应服从护坡的要求。4、修边坡根据建设单位提供的施工计划总平面图，首先确定基坑放样尺寸，沿线挖出一条10米宽的工作断面，然后进行人工修整。5、喷砼喷射砼采用干喷法，使用325水泥、骨料为中粗沙和直径1015厘米的碎石，干料的级配开工前由设计给出，强度C20；砼干料至少拌和三次。喷射机开机顺序为：送风送水送料，关机顺序反之。喷砼后为80mm，分两层施工，第一层30mm，第二层50mm。保证钢筋保护层20mm。喷47、射时喷头应与作业面垂直，喷头至作业面距离0.61.0米，喷射顺序由下至上运动，回料不得再用。要及时清理喷射机。6、挂网与加强筋上下层钢筋（6mm）搭接200mm，用铅丝绑扎，纵向钢筋插入土中200mm，与下一层钢筋搭接。7、压顶梁施工要点（1）准确放线；（2）清除干净搅拌桩表面的浮图、浮浆；（3）钢筋绑扎要符合规定要求，预埋铁要与主筋焊牢；（4）砼的级配符合C20砼要求；四、基坑降排水1）基坑内积水来源于：雨水、地表水、土中水，土方施工须保持基坑开挖地干燥，因而必须及时排除基坑内的积水。2）施工现场排水，使地表水不流入基坑：基坑四周沿基坑顶部设300300砖砌排水沟，以排除地表水及基坑内抽取的48、水，并基坑外四周每隔30米设置沉淀池一个，排水沟的水排向沉淀池沉淀后，再排向城市地下排水管网，保持坑内作业面及坑底干燥。抽水工作做到24小时值班制，同时保持坑边明沟畅通。在现场每个转角设置一个地表集水井降排水，及时将坑内地表积水排走，集水井内的水用潜水泵（放入滤箩中）将集水井的水抽到预设的沉淀池中，待沉淀后马上将水抽到市政排水管中排，以尽快排除积水。本基坑采用止水桩完全止水，且基坑开挖面以下为渗透性较差的粘性土，故坑内可采用明沟集水井方式排水。集水井离围护桩距离不小于4.0米。基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水渗入周围土体，破坏支护结构。五、支撑施工49、方案本工程深基坑内采用两道水平混凝土支撑，设置在标高-1.8500米处。其断面尺寸比较大，砼强度C30，采用机械振捣，人工抹面。1、支撑施工流程土方挖掘至支撑垫层底标高测量放线人工修整垫层浇筑油毛毡铺设钢筋绑扎模板支设砼浇捣砼养护2、测量放线1）将高程引测到基坑四周，均布4个点建立高程控制水准网控制整个基坑标高，并每隔6天复核一次。水准点位选择在建筑区域内通视条件好，不容易碰动和破坏的地方。2）支撑系统施工期间，标高测设直接用5m塔尺进行高程传递。为方便测设，可在坑内每隔20m设1临时水准点，临时水准点可设在围护桩侧壁（做红三角标志）或在坑内打入木桩,上设钢钉，并用混凝土保护。3）在基坑中心附50、近工程桩上设1个总控制点。在土方开挖过程中始终高程保持不变，作为所有测量放样的基点。3、砼垫层施工要点1)土方挖至设计标高后，100厚片石灌砂100厚C15素砼上铺油毡。3)垫层施工完成后，在垫层面上作出梁净宽墨线。钢筋绑扎时搭设钢管支架，在梁底净宽线内铺油毛毡并固定作为隔离层，使垫层在下次土方开挖时自动脱落，消除安全隐患。4)垫层的平整度直接关系到支撑梁的平整度，因此采用2次标高控制法，即基土平整时打一次毛竹桩，控制基土平整度及道渣层厚度；第二次是在浇筑垫层前，利用打入的毛竹桩重新复核一次，以保证水平支撑梁底的平整度。4、钢筋施工要点1）钢筋采用现场加工的方式，按设计施工图在现场加工，运至施51、工现场的钢筋应附有钢材质保单，经现场产品核对及检查外观验收后，送质量检测中心复试合格后方可进行加工制作。2）绑扎支撑钢筋前，在垫层面弹处绑扎控制线，以保证间距尺寸要求。3）钢筋绑扎必须符合设计及施工规范要求，绑扎完成自检合格后，应通知现场监理进行隐蔽检查验收。5、模板施工要点1)支撑系统采用九夹板+木楞+对拉螺栓的模板结构体系。2)所有外模板应等混凝土浇捣后强度达到1.2Mpa后方可拆除。6、混凝土施工要点1）混凝土采用商品混凝土，利用汽车泵进行浇捣。2）支撑梁混凝土断面较大，为避免砼浇捣后所出现的蜂窝、麻面等问题，浇捣应分层下料，采用踏步式向前推进，直至浇捣完毕。3）混凝土应连续浇捣，防止出52、现夹心层。浇捣时应严格控制振捣操作质量，防止过振、欠振、漏振等现象。4）养护采用人工浇水或覆盖麻袋等方法，养护时间不得少于7天。7、混凝土质量保证的技术措施1）严格把好商品砼原材料质量关，每作业班至少进行二次塌落度检查，施工过程中不得随意加水拌制，确保砼强度达到设计要求。2）每班按规定要求制作砼试块，按R28龄期试压，同时做好同条件养护试块，祖数满足相关规定。3）浇筑过程中，项目质量员应跟班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。4）及时向商品砼公司反馈现场砼实际坍落度、和易性等质量信息，以有调整和和控制搅拌站出料质量。5）按照浇捣技术方案，做好施工技术交底，使每个操作工人对技术要求、砼下料53、方法、振捣步骤等做到心中有数。6）全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，分工明确。7）支撑砼浇注时应安排连续进行施工：原则不留施工缝，必须中断时，应留在应力较小部位。六、土方开挖质量保证措施 1、现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工，设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利。2、现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度。3、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。4、挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥和监护，挖土机下垫12cm厚道板，以保证挖54、土机挖土时不损坏原有土质；同时应注意保护好工程桩，以避免在挖运土方中工程桩被挤压断或撞断，造成桩位的偏移。5、挖土过程中，机械手要谨慎操作，严禁触碰护坡面等。配合测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。6、挖土机挖土至坑底标高时必须留置30cm以上土方作人工挖土，以保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。7、运土过程中，司机配合现场门口的专职人员盖苫布，走草袋路面，严禁运土车带泥砂出场。8、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。七、支撑拆除1、基础底板施工时，应同时施工底板传力带，即用同基础标号砼与基础底板55、一起浇捣顶住围护桩，传力带面与底板面平。待-1层楼板与换撑板带砼达到设计强度后方可拆除支撑，支撑拆除后在拆除格构钢立柱。支撑体系宜人工进行拆除，并采取措施确保施工人员的安全。2、支撑应采用人工凿除，先拆联系梁、后拆主撑梁。3、水平支撑梁拆除的基本原则：1）水平支撑梁拆除时，应控制基坑变形，加强基坑位移监测，指导拆除工作。2）在水平支撑上按施工进度要求尽量采用对称拆除的方法，优先拆除整个支撑的四周角撑部分，然后再拆除中间支撑，使整个水平支撑形成轴力和应力逐步对称释放，以利基坑围护的整体稳定，有效防止因部分支撑拆除后应力突然释放而造成基坑围护突发事件的发生。3）由于支撑梁内的应力比较集中，支撑梁混56、凝土界面开凿后，应及时观察周围围护结构的位移是否处于正常状态，且主撑梁钢筋暂时保留，待主撑梁混凝土全部凿掉后，围护结构处于正常状态下，方能截断主梁钢筋。4）凿除的混凝土碎块和残渣及时清理运出场外，不得堆放在基坑周边，避免基坑破坏。第五章 土方回填施工方案待地下室完成，试水无渗漏、防水及保护层施工完毕后，及时回填土方。1、土料要求：1）回填土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程土质采用含水量符合压实要求的粘性土和粉质粘土，填土内不得含有质和粒径大于5cm的块石。2）填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土及土方开挖时的淤泥质土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽57、样检查，以保证达到设计要求。2、填土含水率1）填土的含水量大小，直接影响到夯实质量，在夯实前先做含水量试验，以得到最佳含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压不实，过大易成橡皮土。2）当采用粘性土作为回填土时，采用击实试验测定最大干密度。当含水量过大时，采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施；如涂料过干，采用预先洒水湿润，也可采用增加压实遍数或大功率压实机械等措施。3）本工程回填土工程主要考虑采用机械回填、夯实为主要手段，随时提供测试数据，指导回填土施工。3、填土方法1）回填土采用对称分层填筑夯实法，从南向北，两侧应同时回填，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在30cm内，58、夯实34遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。土方回填后，用环刀发进行测试。2）土方回填严禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑内积水，清除坑内有机质等废物，然后才能开始回填土。第六章 劳动力及材料、机械配备计划一、劳动力组织在该基坑挖土施工期间，由于各工序、各工种交叉施工，如基坑挖土、坑底人工修土、截桩、砼支撑制作及浇筑、水平支撑梁拆除等综合性施工，所以劳动力需要和组织与工程特点有直接关系，考虑到工程情况、施工进展的前提下，按以下方案组织劳动力：劳动力需用量表序号分工人数备注1普工10搭设临时设施、人工挖土、截工程桩、场地清理及平整、帮助其它工种钢筋工10钻孔灌注桩钢筋笼、支撑59、梁、压顶梁等钢筋制作绑扎2木工10支撑模板的制作和安装3架子工5临时支撑、临时围护4泥工10临时设施搭设、砖胎膜砌筑、地面砼浇捣、排水沟集水井砌筑等5机电工2施工现场分配电、照明及施工用水水管接设等6辅助工2清理残渣、支撑梁钢筋处理等7机操工4挖土机，旋挖钻机等机械操作8安全保卫班2工作内容为施工场内日夜值班等9安全生产管理人员2专职安全人员；赵文超、王锐良10特种工6电焊工、塔吊工、电工等施工人员，持证上岗二、施工材料供应计划一、工程中标后，将组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。供货单位选择与我公司有长期合作关系、信誉良好的协作单位，保证产品质量的可靠性。二、施工用建筑材60、料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场；对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划,且经技术负责人和监理工程师审核、确认，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。三、如有甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、指定场地堆放等），以满足施工需要。四、施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。材料采购过程质量控制流程图 61、开 始 工作内容 1、用料申请单 调 整 采购计划 2、原材料采购计划 3、周转材料设备采购计划 N 确 认 否 4、分承包商资料审查 Y 选择供应商 Y N 合格供应商否 5、分承包商申报审批表 审 批 6、合格分包方资质评定表 确认供应商 7、合格供应商名单 合同约定 8、购销合同 9、租赁合同 过程控制 进货验收 10、产品准用证退 N 11、产品合格证货 合 格 否 12、质量复试报告 Y 标 识 13、收料日记记录 质量追溯 14、原材料质量追溯卡 结 束 材料检验和试验状态标识控制流程图 开 始 N 进货验收 未（待）检标号 是否检验 Y不合格状态标识 N 合 格 否 检 验 Y 62、各格状态标识处 理 放行使用 结 束检验、测量和试验设备控制流程图开 始采购/选择 Y校准合格否 N 修理鉴定合格否 Y N使 用 报 废 合 格 周期鉴定 不 合 格结 束三、施工机械配备情况序号设 备 名 称规格、型号数量备 注1砂浆拌和机SYB50/50-22台2水泥搅拌机4套3钻孔灌注桩机GPS-104台4平板振动机2台5空压机2.5m3/min2台6风镐3台7喷 射 机HPC-V型2台8注浆机UBJ1.8型1台9钢筋切割机QJ40-12台10大挖机PC-2002台11小挖机PC-1002台12重型自卸汽车CWB536HDZ（20T）10辆13交流电焊机BX-3002台14潜水泵真空式63、10台15水准仪DS31台16经纬仪J61台17砼试模4套18塔吊QTZ63119抢修车1辆20加油车1辆第七章 基坑监测一、监测目的基坑围护结构的安全程度取决于围护设计科学合理，并与施工过程密切相关，因此必须有系统地对基坑进行监控，应及时获取基坑开挖过程中支护结构受力与变形信息，及时发现事故预兆，确保建筑基坑安全，保护基坑周边环境。基坑围护体系随着开挖深度增加必然会产生侧向变位，关键是侧向变位的发展趋势如何，因此基坑开挖期间进行严密的跟踪监测非常重要，可以及时了解围护体系的受力状况、指导基坑开挖按图有序进行、遭遇异常情况及时采取应对措施。基坑开挖会引起基坑周围土体应力释放，可能引发周围建筑物64、基础或管线等的变形，严重的可能引发重大事故。基坑开挖常会因以上种种原因造成围护结构失稳或变形过大而发生事故，贻误工期、造成巨大的经济损失，而且事后往往很难处理。施工监控措施是安全设计的重要保证，为了确保本工程顺利进行，在基坑开挖过程中必须进行现场监测，以了解围护结构和周边环境是否安全，校正修改围护设计，为地下室顺利施工提供指导，进行“信息化”施工。监控中一旦发现异常现象，及时调整施工方式或采取必要的补救措施，以防止事故的发生。同时通过监测，积累工程经验和资料，也为今后类似工程的建设提供参考数据。二、监测内容及方案编写依据1基坑围护设计要求基坑围护设计要求的监测主要内容为：基坑深层土体水平位移监65、测、地下水位监测、基坑内水平支撑轴力监测、基坑上坎地表水平和竖向位移监测。三、监测项目和测点布置根据本工程基坑开挖深度、工程的重要性和工程特点，按照规范和设计要求，基坑开挖过程中需要进行如下项目的监测：深层土体水平位移监测、地下水位监测、支撑轴力监测、基坑上坎地表水平和竖向位移监测。1、深层土体水平位移监测深层土体水平位移直接反映了整个围护结构的工作性状，是判断围护结构安全性的主要依据之一。深层土体水平位移的监测采用测斜管和测斜仪进行，了解基坑开挖过程中坑边土体的变位情况。 2、地下水位监测在地下水位较高的透水土层，如砂石类土及粉砂性土中进行基坑开挖时由于坑内外的水位差较大，较易产生管涌与流砂66、等破坏现象，一般需要采用降水措施。本工程存在粘质粉土、砂质粉土，具有较大透水性，进行地下水位监测能有效地反映基坑周边地下水位情况，从而评价基坑开挖过程中由于地下水位变化而有可能产生对基坑安全和周边环境的影响。3、支撑轴力监测支撑轴力用于监控开挖过程中的每层支撑轴力的变化，及时了解支撑的受力形状况，便于施工过程中对支护结构的整体稳定性进行评价。4、基坑上坎地表水平和竖向位移监测进行建筑基坑上坎地表水平和竖向位移监测是为了掌握建筑基坑周边各个部位的变形位移情况，通过基坑开挖过程中对建筑基坑上坎地表水平和竖向位移监测，与基坑开挖前前建立的周边地表原始数据库进行比较，可以掌握基坑开挖对周边环境的影响，67、以便及时采取预防措施或补救措施，确保建筑基坑的安全。四、监测原理和方法、精度和频次、监测仪器1、深层土体水平位移监测（1）、测试原理和方法深层土体水平位移监测采用测斜管和测斜仪进行。测斜仪由测斜器、电缆、显示器和测斜导管组成。如图1 为一个测斜仪的构造示意图，横截面为圆形，上下各有两对滚动轮，上下轮距500mm。其工作原理是利用重力摆锤始终保持铅直方向的性质，测得仪器中轴线与摆锤垂直的倾角，倾角的变化可由电信号转换而得，从而可以知道被测构筑物的侧向位移变化值，见图2。测定测斜仪与垂直线之间的倾角变化，即可得出不同部位的两对滚轮之间的相对水平位移，图3 为测斜原理。图1 测斜仪构造示意图图 图268、 测斜仪工作原理示意图 图3 测斜原理示意图根据显示器读数进行计算，得出每个区段的位移量，以底部固定端值为零点，自下而上将各区段的位移量累加起来，得出水平位移曲线。本次监测测斜仪采用河海大学研制生产的BC-1 型，测量精度为0.1mm。（2）、测斜管埋设土体内测斜管的埋设，具体步骤如下：1)测斜管的埋设工作必须在基坑开挖之前完成，根据设计位置正确定位；采用XY-1 油压钻机成孔，成孔直径为110mm/108mm；钻机钻进时每次进尺大小视不同土质而定，应避免出现坍孔或缩孔现象；2)钻至预定深度后立即埋设测斜管，第一根测斜管管底需封死，两管连接时需将槽口对齐，其中测斜管槽口应对准所测的水平位移方向69、；3)测斜管埋设至预定深度后，在测斜管与钻孔壁之间用粗黄沙或瓜子片填实，一般在测斜管埋设完成后需停留45 天，使钻孔中的填料和层紧贴测斜管，然后测试初读数。测斜管埋设完后在地面加砌方形砖槽，并设置明显标志(如油漆和小红旗等)加以保护。2、地下水位监测 本工程按照设计要求水位监测孔借用抽水管井，不另行埋设水位管。地下水位采用电测水位计进行监测，测量精度为1.0cm。电测水位计由万能表或微安表、电极、双导线等部件组成，当电极接触水面时，电源回路导通，即可测出水面高度，并换算成水位标高。3、支撑轴力监测 （1）、测试原理和方法支撑轴力采用振弦式钢筋应力计和频率计共同测试。振弦式钢筋计是量测基坑支撑结70、构轴力的元件，它通过频率仪测得支撑轴力的大小。如图4 为振弦式钢筋计的构造示意图。振弦式钢筋计的工作原理是：当钢筋计受到轴向力时，引起弹性钢弦的张力变化，改变钢弦的振动频率，通过频率仪测得钢弦的频率变化即可测出钢筋所受作用力的大小，换算而得混凝土结构所受的力，图5 为钢筋计量测支撑结构轴力工作原理示意图。图4 振弦式钢筋计构造示意图图5 钢筋计量测支撑结构轴力示意图振弦式钢筋计的测量应力的计算公式如下：i = Ki (fi 2 fi02)上式中：i第i 个钢筋计的量测应力Ki钢弦式钢筋计的率定常数；fi钢筋计的测量自振频率；fi0 钢筋计埋设后的初始自振频率。根据测得的钢筋应力即可以方便地求得71、支撑的轴力。本工程支撑轴力采用XX-10 振弦式应变计和603 型测读仪对支撑轴力进行观测，仪器分辨率为0.02(%F S)，监测精度1/100(FS)。（2）、钢筋应力计埋设钢筋应力计可以采用绑扎和焊接的方式埋设。将钢筋计的连接杆件焊接(绑扎)于支撑主筋上，引出导线后，连同钢筋计一并浇捣于混凝土中。待混凝土达到设计强度后测读钢筋计的初始频率。4基坑上坎地表水平和竖向位移监测在基坑上坎地表按设计要求定位设置沉降变形监测点，然后根据现有基准点用精密水准仪进行沉降变形监测。沉降变形监测采用二等水准测量，采用苏州第一光学仪器生产的精密水准仪和铟钢尺测量，并使用固定仪器、固定人员、固定路线测量，沉降监72、测点应使用专用钢钉和沉降钩，施工开始前应进行不少于三次的观测。1观测点的分布、条件和数据处理a、应避开地下管道、道路、构筑物、堆料场地和积水洼池等；b、基准点离震动机械设备(锻锤、破碎机、空压机等)厂房和铁道不少于60 米；c、基准点和工作基点的观测工作应在埋点后15 天才能开始；d、观测时，仪器应避免安置在空压机、搅拌机、卷杨机等有振动影响的范围之内，塔式吊车等施工机械附近也不宜设站；e、每次观测应记载施工进展程度、增加荷载情况、仓库进货吨位、建筑物倾斜裂缝等各种影响和反映沉降变化异常的情况；f、每周期观测后，应及时进行资料整理；2有下列情况时一般不宜观测a、日出后与日落前半小时内，以及晴天73、正午前后2 小时；b、标尺分划的成像跳动而难于照准时；c、雨天或风力超过三级时；d、视线穿过玻璃、烟雾时。5监测频率 基坑开挖前二周进场进行监测点布设，并获取监测初始数据，基坑开挖开始后进行监测，地下结构施工至0.00 并回填土方后结束监测。监测测试频率按如下要求进行：（1）深层土体水平位移监测：基坑开挖开始至基础底板浇筑完成监测频率为 1 次/12 天，基础底板浇筑完成后监测频率为 1 次/34 天。地下水位监测：基坑开挖开始至基础底板浇筑完成监测频率为 1 次/12 天，基础底板浇筑完成后监测频率为 1 次/34 天。（2）支撑轴力监测：基坑开挖开始至地下结构施工至0.00 监测频率为 174、 次/2 天。（3）基坑上坎地表沉降变形监测：基坑开挖开始至基础底板浇筑完成监测频率为 1 次/5天，基础底板浇筑完成后监测频率为 1 次/14 天。当出现下列情况之一时，应立即相应增加提高监测频率数，确保基坑开挖顺利进行：（1）监测数据达到报警值；（2）监测数据变化较大或速率加快；（3）存在勘察未发现的不良地质；（4）超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工；（5） 基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；（6）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；（7）支挡结构出现开裂；（8）周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；（9）邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；（175、0）基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流砂等现象；（11）出现其它影响基坑及周边环境安全的异常情况；6基坑监测警戒值与险情预报根据基坑围护设计施工图和有关规范要求，本工程规定各项基坑监测预警值为：(1)支撑轴力警戒值详见支撑构件平面布置图； (2)深层土体水平位移（测斜）为65mm； (3)坑外土体沉降及水平位移为50mm； (4)围护墙顶水平位移警戒值50mm； (5)支撑桩位移警戒值为10mm； (6)当变形达到4mm/d并连续3天不收敛，或累计变形超过警戒值时报警并分析原因以决定及时采取加固、补强措施。每天每次监测观测结束后，当天我们将监测数据以简报形式报给监理等相关单位，次日将监测报表提交76、给业主、设计、监理、施工单位各一份。报表内容包括当日变形量、累计变形量，并根据变形数据结合工地施工情况提出建议或发出报警，供各相关单位使用。6监测仪器根据本工程设计要求及监测项目，拟投入的设备仪器如下表。监测设备仪器一览表仪器名称测定项目数量型号精度及分辨率测斜仪深层土体位移 1 台BC-1 0.1mm 应变计+测读仪混凝土支撑结构的应力与应变3组6个XX-10 振弦式应变计+603 型测读仪0.02(%F S) 水位计地下水位 1 台 1.0cm 自动安平精密水准仪沉降变形监测 1 台DSZ2+FS1 0.5mm 铟钢标尺沉降变形监测 1 台轿车交通运输 1 台油压钻机预埋监测管 1 台 X77、Y-1 型钻深100 米五、信息反馈与监测成果每日每次监测工作结束后，做好原始数据的检验、计算、填表和绘图、初步分析和异常值的判别。基坑开挖正常进行时，于下一测试日提交测试数据简报、处理意见，监测成果资料应及时对比分析，对所有全部数据应仔细认真核对，对计算错误应及时改正或补测，当发现监测成果有明显异常或超出警戒值时，应迅速及时通知业主、设计、监理、施工单位和上级主管部门，以便采取相应对策措施。原始监测成果数据经过校核、消除错误之后，就可以计算分析，根据计算分析结果，绘出各监测项目监测值与施工工序、施工进度及开挖过程的关系曲线。提交资料包括各监测值成果表、监测值与时间的关系曲线、对各监测资料的综78、合分析，以及说明围护结构在监测期间的工作状态与其变化规律和发展趋势，判断其工作状态是否正常或找出原因，并提出处理措施和建议，供研究解决问题的参考。监测工作全部结束后，及时编写基坑监测技术总结报告。六、监测工作的组织机构及参加人员本工程监测项目将设置管理，技术和质量负责人岗位，并设立“监测管理组”和监测信息整理分析组。监测管理组负责监测工作进行日常安排、组织和协调管理；监测信息整理分析组负责整个监测数据汇总分析处理工作。七、岗位责任制及监测工作管理制度1、监测项目负责人岗位责任制（1）全面负责项目部的总体计划，接受业主的任务委托和有关指令；（2）组织实施各项监测工作，协调各部门和人员的关系；（379、）对工作过程中的重大事项进行决策、提出处理意见；（4）定期检查各部门的工作状态，掌握监测工作的总体进度；2、技术负责人岗位责任制（1）在项目负责人的领导下，全面负责监测技术工作，协调处理有关技术问题；（2）组织监测技术人员进行监测成果、监测技术的分析讨论；（3）参加业主等有关方面组织的重要技术会议；（4）掌握和了解监测工作中存在的技术问题，提出处理意见；（5）签发监测报告及监测工作技术文件；3、质量负责人岗位责任制（1）在项目负责人的领导下全面负责处理有关监测工作中的质量问题；（2）负责监测人员素质、监测仪器设备、元器件材料及技术资料的质量控制工作；（3）负责项目部质量保证体系的实施和质量管理80、工作；（4）掌握监测工作中存在的质量问题，并向项目负责人提出整改建议；（5）督促监测技术人员提高质量意识，明确质量目标；（6）对监测工作及监测人员的质量状况作出评价，并向项目负责人汇报；4、监测信息分析组长岗位责任制（1）全面负责监测数据的汇总及信息整理分析工作；（2）及时向有关方面通报监测工作中发现的异常情况；（3）配合技术负责人组织总报告的编写工作；（4） 督促监测组报上各种监测信息，对监测频率的增减提出要求； （5）向项目负责人汇报监测信息分析工作中存在的问题，并提出整改意见；（6）组织监测信息的分析、讨论；5、监测组组长岗位责任制（1）负责本项目监测组日常实地监测工作；（2）负责仪器设81、备使用前后的检查及日常保管、保养工作；（3）负责监测数据的初步整理分析工作；（4）负责监测原始记录资料的保管工作；（5） 及时向管理部、信息分析部汇报监测工作中发现的异常情况； （6）负责各项管理制度的落实；（7）负责监测人员的监测安全工作；6、监测工作管理制度（1）所有人员必须严格执行制定的各项管理制度，遵守岗位责任制；（2）项目部每月对监测管理技术人员以及监测测量员进行一次业务考核，对考核不合格者首先脱离岗位，限期整改；（3）各部门之间必须加强团结、互相配合，提高办事工作效率，以促进监测工作的顺利进行，对影响监测工作进度的人员将采取经济处罚的措施；（4）监测人员在监测工作过程中必须遵守以下82、规定：服从工作分工与安排；认真做好各项目的监测工作，按时完成任务；原始记录必须清晰、完整、准确，必须妥善使用仪器设备，不得马虎行事；未经同意不得将监测数据向外界泄露；尊重监测过程中所接触的有关单位人员，秉公办事，礼貌待人；注意个人监测工作安全，加强责任心，防止以外事故的发生；（5）监测管理人员必须按业主代表的要求及标准文件的规定及时上报监测报表，通报监测工作的进度情况；（6）各监测项目负责人必须主动与所测对象的有关方面取得联系，争取对方的配合和支持，如确有困难出现应及时通知管理部；（7）监测负责人组织审核与初步分析，并及时上报管理分析部；（8）严禁在监测工作中弄虚作假，项目部将对造成监测工作质83、量问题的责任人处以行政和经济处罚，造成严重后果的，将上报有关方面追究责任；（9）任何监测数据原始记录及监测技术资料，必须妥善保存至建筑基坑竣工后一年。八、安全生产与文明监测1、安全生产 （1） 按照国家有关劳动保护的规定，在本工程整个监测过程中，采取严格的安全保护措施，由现场负责人统一管理和协调监测的有关安全事项。 （2）. 加强对全体现场人员的安全教育，严格按照安全操作规程办事。 （3 ）.工地物料及设备等做到有序堆放，不占用施工道路，确保人车畅通，减少和避免事故发生。 （4）.遵守其他承包商的安全生产措施。 （5） .基坑监测过程中，施工单位应积极配合现场监测点的保护工作，且应在监测孔埋设84、完成后对各监测点地面出露部分围砌砖块加以保护，避免监测点受到破坏，带来不必要的损失。 2、文明监测 （1） .在监测工程施工期间，必须遵守国家和地方政府有关环境保护的法律、法规和规章及合同的有关规定和建设方的规划，采取一切合理的措施和步骤，保护施工现场及其周围的环境免受因工程施工引起的噪音、污染或其他原因造成人身、财物和环境的损害或破坏。 （2） .施工及生产临时设施的安全和布局，应符合环境保护要求，并应事先征得当地有关部门同意。 （3） .监测队伍要提倡文明礼貌，与其他承包商和当地群众搞好关系，并注意内部团结互助，做到不酗酒、不打架、不赌博。 第八章 基坑施工应急措施深基坑支护工程是风险性较85、大的工程，影响安全的因素很多，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：1 应急救援总指挥：徐加安 副总指挥：潘剑波 成 员：包显祥 胡胜波 张贵青 卢奇表 苏志光 戴秀玲 李国 徐长雷。2 应急救援联络方式 1）、指挥组全体成员的手机要24小时开通； 2）、平时联络电话：13088663513 3）、应急救援联络电话：13088663513 13967712112 3、基坑监测由张贵青负责，基坑周边巡视必需由李国负责。基坑监测数据应当每日报送现场监理工程师，监测数据达到或超过预警值时应立即报告，监理工程师应根据监测结论及时对施工单位下达暂停施工指令，86、并同时报告业主、设计单位以采取补救措施。同时施工单位应尽快组织人员撤离危险区的人员和贵重物品，设置危险区域警戒线，与围护设计单位及时联系商讨获得解决问题的最佳方案。4、土方开挖期间，设专人定时检查基坑的稳定情况，发现问题及时通报处理。5、施工中每天注意收听天气预报，提早做好预防恶劣天气的准备。6、基坑开挖施工过程中若发现异常情况应及时通知有关人员，以便及时采取应急措施。应急药品品 名数量适应症品 名适应症创可贴1盒小创伤出血紫药水消毒防腐京万红软膏1瓶烧烫伤万花油烧烫伤碘酊（2%）1瓶局部消毒风油精虫咬、牙酒精（70%）1瓶局部消毒清凉油关节痛、驱暑醒脑防治虫咬红药水2瓶清毒止血眼药水、眼膏187、盒眼部感染棉垫、崩带外伤出血止血胶带1盒外伤出血氟哌酸1瓶腹泻、尿道感染扑尔敏抗过敏碘喉片1瓶咽炎、扁桃体炎心痛定治高血压、冠心病颠茄片1瓶胃痉挛阿司匹林解热、镇痛多酶片1瓶助消化云南白药散瘀、止痛、止血应急材料品 名数量沙袋500袋钢管1000米水泥100袋木桩1000米编织袋500个发电机1台抽水机2台氧气瓶2瓶千斤顶4个挖机1台轿车1辆施工现场应备有应急措施的材料及设备，如砂袋、钢管、钢筋、水泥、注浆机、发电机、潜水泵等施工机具。7、地面有裂缝时，应及时用水泥填补灌浆修补，防止地表水渗入，避免地表水渗入影响边坡的稳定性。8、施工现场准备一定数量的钢管（木桩、钢板桩、编织袋等），发现位移过88、大，出现险情时，应立即停止挖土，用编织袋装满砂或土堆压坡脚，以控制变形，如险情较大并条件允许可用挖土机取土直接回填，在位移、沉降过大区域的根据产生的原因进行加固处理后，再继续施工。9、坑内土体隆起造成种种情况的主要原因是围护体整体滑移，对这种情况，首先用砂袋或重物在坡脚部分进行回填来压制隆起的土体，在利用重物压制隆起土体的同时，再应根据现场实际情况对围护体进行相应的加固处理。10、发现土体位移过大，或变形速率过快时，应停止相应范围土方开挖，必要时回填土方，坑外适当卸土，坑内设置应急支撑或打设较长的锚杆。11、若出现漏水情况，应马上压力注浆止水，再挂网抹浆加固止水。12、若坑底土位移过大或隆起过89、大，应停止开挖并立即进行压力注浆等土体加固措施，等养护后方可继续开挖。13、 基坑内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后坡顶位移、沉降呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填土方，直至位移稳定再采取加固措施。 14、若发现异常现象，应及时通知有关各方，以便及时采取有效应急措施。15、如果水泥搅拌桩止水帷幕出现冷缝，外侧多打一排水泥搅拌桩。第九章 停电用电预案一、编制目的与目标本工程水泥搅拌桩、深井降水应连续施工。为控制施工临时用电的安全运行、减少伤害，确保生命财产安全，同时保障施工生产的正常进行。及时应对突发停电事件发生，避免人员伤亡，减少财产损失，建立突发停电的防范体系。按照“安90、全第一，预防为主”的方针，结合电气安全的周密性、完整性、复杂性、综合性、不断修改性等特点，完善临时安全用电保证体系。建立安全信息网络，做到超前预防及控制，使临时用电安全更完善、更可靠、更周密和更安全。二、组织机构及职责停电应急领导小组1 停电应急组长：潘剑波 副组长： 设备组：徐长雷 通信组：包显祥 李国行动组：潘剑波 卢奇表 巡视组：李国 张贵青物资组：胡胜波2 应急救援联络方式 1）、指挥组全体成员的手机要24小时开通； 2）、平时联络电话：13088663513 3）、应急救援联络电话：13088663513 15988719088。3、职责：停电应急领导小组的中心是完成应急组织管理的任91、务和应急安全技术措施的实施。有统筹、协调的职能。3.1组长（副组长）职责（1）正确组织指挥，有效展开工作和组织设备人员的调配；（2）对国家财产和员工的安全负主要责任。各职能部门、工区负责人对其业务范围的安全工作负直接责任。（3）负责设备、物资、人员到位，下达应急任务；（4）保障应急任务的落实，监督实施情况。3.2设备组职责（1）负责发电机组的日常维修与保养，保障设备完好状态。（2）负责操作司机的培训和教育。（3）负责发电机组的布置，做好机组与临时用电工程联络。序号设备名称数量功率1水泥搅拌桩机4套430kw=120kw2抽水泵15台215kw=30kw3照明及其它用电25kw紧急用电合计17592、KW。配备180KW柴油发电机一组4塔吊1台32kw5钻孔桩机4台430=120kw6砂浆搅拌机1台14.5=4.5kw7多用木工机1台17.5kw=7.5kw8电焊机2台43kw=12kw9闪光对焊机1台1100kw=100kw10平板振动器3台33kw=9kw11台钻1台11kw=1kw12钢筋断料机2台23kw=6kw13钢筋弯曲机2台24kw=8kw14其余用电20KW其余应急用电量为320KW。配备350KW柴油发电机一台3.3通信组（1）加强与外界信息的交流；（2）负责工地的巡逻与值班，掌握现场情况；（3）突发停电，及时通知各组，使应急组织及时到位。3.4行动组职责（1）发生突发停93、电时，负责召集人员设备进入现场，统一协调、组织。（2）按照预先规划，合理放置发电机组。（3）电工安排、协助现场电工进行安装调试设备。3.5巡视检查组（1）负责安全用电的巡视、检查、指导工作。（2）负责对现场存在的隐患和问题，进行复查，确保临时用电线路安全运行。（3）各值班电工按照规范要求，做好现场供电工作。保证用电安全。3.6物资组职责（1）负责用电材料、应急灯、防护品等准备工作；（2）保障应急材料的供给。三、应急响应一、预案启动1、突发停电时，现场值班人员立即通知调度室；2、调度室立即通知突发停电领导小组全体人员；3、组长根据具体情况制定应急方案，调集有关人员进入现场；4、物资设备组负责发电94、机组和用电物资的进场；5、行动组协助电工做好设备的安装调试及整个线路的连接。6、物资组负责应急灯、手电、安全防护用品的使用和发放。7、巡视组负责巡视检查、监督用电线路的安全运行。二、停电应急设备根据本工程施工机具的选择，现将施工用电总量估算如下表：序号名 称规格型号单位数量1柴油发电机组180KW台12柴油发电机组380KW台13应急灯个104手电个85工具车辆16电工工具套17电工工具套28电缆3*25+2*10m3009电缆3*35+2*16m20010电缆3*16+2*16m30011配电箱600*800*300套5三、调查和总结突发停电领导小组成立事故调查组，调查分析事故发生的原因、事95、故发展趋势及后果，书面上报公司及监理公司。四、信息传送与上报程序1、项目部突发停电领导小组与供电部门密切联系，遇到突发停电时，及时向主管领导汇报，尽快通知有关部门做好应急准备。2、突发停电领导小组根据各自职责分工，收集、整理突发停电事故的信息，并及时汇总分析，迅速将情况上报公司。3、对于突发停电事故及各种隐患，项目部和各工区人人都有权利和义务向上级报告，有权对相关部门的工作过失和不当处置行为进行举报。四、停电后施工保障措施1、发电机组选址系统安全（1）、施工现场布置时，必须考虑备用发电机组的位置，发电机组作为一个持续供电电源，其位置选择应与配电室的位置选择遵循基本相同的原则，与配电室相邻，便于96、与已设临时用电工程联络，达到安全、经济、合理的要求。（2）、发电机组及其控制、配电、修理等应分开设置，保证电气安全距离，并满足防火要求。（3）、备用发电机组电源与外电线路电源在电气上必须连锁，严禁并列运行。（4）、备用发电系统的接地、接零系统应独立设置，实现与外电线路的电气隔离，不得有电气连接。（5）、备用发电机组的供、配电系统应采用具有专用保护零线的五芯线中性点直接接地系统。2、供电线路的安全（1）、严格按照临时施工用电安全技术规范要求。（2）、各现场操作电工必须遵守电工操作规程，有条不紊的细致布线。（3）、现场监督、巡视检查人员更要仔细的对所安装线路进行复查，发现问题及时纠正。（4）、工地97、值班电工，密切注意观察本工地所有线路，发现事故隐患及时整改，把不安全隐患消灭在萌芽状态。（5）、建立巡视检查制度，做好记录。（6）、现场电气工作人员必须穿戴安全绝缘防护用品。3、突发停电后的准备（1）、现场电工在不确定情况下，立即切断所有用电设备的电源及总电源，并锁好配电箱。（2）、切断所有电源后，悬挂警示标识牌。（3）、待自备发电机组安装完毕，并确定安全供电时，现场电工将按照“总配电箱分配电箱开关箱用电设备”顺序供电。（4）、检查在本管区电力线路。第十章 与业主、监理单位配合协调我公司将服从业主、监理公司在质量、工期、安全、文明施工等各个方面的监督管理，并严格按合同要求，顺利完成本工程。与业98、主、监理公司配合的主要内容有：一、与业主、监理单位配合协调1、施工前期配合：（1）、技术管理素质提交技术能力和管理水平报告，并在施工前向业主、监理书面申请审查，经认可后执证上岗施工；不符要求者，按其要求撤换或经培训合格经再审查后执证上岗。（2）、材料、设备提交工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材，在采购前订货、进场存放、保管前向业主、监理师申请审查，经认可发出书面认可证明后订货采购。进场检验、存放保管条件。其中重要材料还应提交样品，供试验或鉴定；新材料、设备则要求提交可靠技术鉴定及有关试验和实际应用报告经审批后投入使用。（3）、施工组织设计提交施工组织设计并在施工前向业主、监理师书99、面申请审查，经审批后遵照执行，施工单位不得自行任意变更；如需变更，必须报请业主、监理师审批后实施。（4）、施工机械设备提交施工机械、设备计划，并在使用前向业主、监理师书面申请审查，经认可后投入使用。（5）、检验器具提交施工检测、试验器具、计划程序及方法等报告，并在使用前向业主、监理师书面申请审查，经认可后投入使用。（6）、测量定位提交工程测量、定位报告，并在实施前向业主、监理师书面申请审查，经认可后实施；同时，在测量定位后报告业主、监理师申请复测，书面认可后交付使用。（7）、图纸会审提交图纸存在问题和疑点以及需要解决技术难题，并在图纸会审前向业主、监理师书面报告，经业主、监理师组织设计交底和图100、纸会审出具交底会审纪要，报业主、监理师审批认可后按此施工。（8）、设计变更提交设计文件可行、合理与否，差错、遗漏等问题及更改意见，在施工前向业主、监理师书面申请审查，经业主、监理师审查认可，发布设计变更通知后施工。（9）、施工现场条件保证提交施工组织设计现场施工条件，并在施工前向业主、监理师申请审查，经审查认可，由业主按审查计划提供施工条件。（10）、开工报告提交开工报告，并在开工前向业主、监理师申请审查，经审批认可，开始正式施工。2、施工过程的配合（1）、技术复核工序和分项工程施工完成，施工方自检无误后，提交技术复核资料，向业主、监理师申请复核。业主、监理师对照复核质量符合要求后予以书面确认101、。若发现与规范、规程、标准等要求不符，则书面指令施工方返工，到合乎要求后再行复核。（2）、分部分项工程中间验收分部分项工程完成，自检确认合格后，提交中间验收申请单，向业主、监理师申请检查确认。经业主、监理师按合同要求依据设计文件、规范、标准，针对待查工程进行检查、审核，确认其质量符合单等级并签发认可。检查、审核后若有质量缺陷，则业主、监理师指令施工方按原先约定的规定进行处理，到质量合乎要求后再行验收。（3）、分部分项工程质量等级评定完成分部分项工程中间验收同时，还应提交其质量等级评定申请单，向业主、监理师申请检查确认。经业主、监理师按合同要求，依据国家现行建筑工程质量检验评定标准进行验评，签发102、认可。（4）、现场协调1）定期召集其它各分包施工单位，并邀请业主、监理师及其他有关单位（如设计、勘察、材料设备供应及业主，政府质监、城管、交管等部门）参加现场施工协调会，并必须根据业主、监理师协调意见及时予以执行：落实后及时给予书面报告。2）业主、监理师在必要时，可在定期现场协调会以外，或在上述参加范围以外向施工方提出召开临时协调，或提出参加会议单位和人员，施工方必须据此召集和召开，并根据业主、监理师协调意见及时予以执行协调和反馈。（5）、成品保护分部分项工程中间验收认可后，提交相对独立的分部分项工程成品保护报告，向业主、监理师提出其成品保护申请，业主、监理师经核准后，实施成品保护。第十一章 103、施工进度安排一、施工进度本工程基坑施工顺序：首先施工水泥搅拌桩、工程桩、围护桩安排一个月完成；土方开挖施工，共分二层，第一层挖土施工安排10天，第二层挖土施工安排15天；混凝土水平支撑的制作安及养护安排20天。2011年1月1日开始挖土，计划过年前完成第一道水平支撑梁，下部土方不动留到过年后开挖。（详见施工进度横道图）土方计划进度挖土剖面挖土工况土方量计划进度1-12-2第一层7000m310天第二层第一次7000 m310天第二层第二次2000 m35天二、施工进度计划保证措施1）把该工程作为重点工程，在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。2）组织强有力的项目104、管理班子，强化项目管理，实行项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。3）采用分段流水作业和分班次倒班作业的方法进行施工，以缩短工期。4）利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。5）充分发挥技术装备优势，提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高功效，缩短工期。6）加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。7）建立和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。8）按照总进度要求，确定工序控制点，分解工程施工105、过程，通过调整与优化，使得目标实现。9）加强雨季施工措施，确保雨天及雨后能正常施工。 第十二章 质量保证措施1、质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量。2、建立健全的质量保证体系：建立质量管理网络落实质量管理工作，处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。3、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更106、会审交底和各工种的技术交底。4、现场成立质量管理小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。5、及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决。6、原材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出厂合格证，不合格材料不允许进场和使用。7、认真、及时地做好各工序的施工记录和日志,并及时汇总。8、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。9、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。第十三章 安全生产文明施工方案一、场容场貌1. 施工现场生产区、生活区、材料堆场全部采用硬化107、地坪。做到场地整洁、道路畅通。现场设雨水、废水、排水系统，做到无积水、无滴流水和长流水现象。上架第一步立杆用黄黑相间油漆漆好。四口防护临边设二道防护栏杆用红白相间油漆漆好，以示警戒。外架立杆四周设砖砌排水沟，净断面3040cm。排水坡度0.5%，水泥砂浆粉刷。2. 围墙高度2.5米以上，顶部插宣传彩旗，墙面书写安全生产、文明施工标语。进出口设铁板油漆大门，高3米，宽6米对开。大门正面写“浙南建设集团”，大门两侧写安全生产文明施工标语，大门顶部匾上张贴企业标志和企业名称。大门内右侧挂设八牌二图，规格统一，文字清晰。大门顶部插彩旗。3. 现场物料堆放整齐，分门别类，标识齐全，建筑垃圾集中堆放及时清108、运。施工区域和生活区域有明显分隔。施工现场管理人员和操作工人上班必须佩戴工作卡。4. 操作层每日做好落手清工作，做到工完料尽，场地清洁。外脚手架屋面、楼层垃圾及时清理，保持整洁。施工现场平面布置：(1) 开工前在施工组织设计或施工方案中，必须有详细的施工平面布置图，材料运输道路，临时用电线路布置，材料堆放，临时仓库及加工场所，主要机械设备位置及工地办公、生活设施等临时工地的安排，均要符合安全要求。(2) 工地四周应有与外界隔离的围护设置，工地入口处应有工程名称，施工单位名称牌，并设置施工现场平面图，施工概况表，安全纪律和各类禁牌，使进入该工地的人，能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全的思想109、。(3) 工地周围应设置排水沟渠，并做好文明生产，清洁卫生工作。道路运输要求：(1) 工地的四周道路应坚实平坦，保持畅通无阻，场内道路应尽量减少弯道和交叉点；频繁的交叉处，应设置明显的警告标志。(2) 工地通路不得任意堵塞或截断，如果道路一时回埋不来的，应及时铺设好安全牢固的脚手架板。施工现场的安全设施要求：(1) 工地现场应配有安全网、口盖板、护栏、防护罩、保险带等灭火机和各种限制保险装置，应有专人保管，定期检查。(2) 对各类电箱和限制装置都应上锁和挂有明码禁牌。安全标牌要求：各类安全标牌只是对进出工地人员的一种无声警告，因此，标牌不能乱挂，对标牌要求字迹清楚，一目了然，对字迹不清和损坏的110、标牌要及时调整。二、生活卫生制度1. 按施工组织设计场布图的位置设置生活、办公设施，建立健全的各项卫生制度，要有专（兼）职人员负责。施工现场在适当位置摆设花木、盆景装点，美化现场环境。2. 现场设置办公室和会议、活动室。室内卫生整洁，桌椅用品摆放整齐、有序。墙壁挂设各项责任制、职责牌；张贴企业精神、质量方针、目标牌匾。3. 食堂按临时设施图搭设，采用“雅致活动房” ，地面铺设地砖。挂设卫生管理制度。设置通风、排气和污水排放设施。安装纱门和纱窗；生、熟食分开存放；设置专用的生食间和熟食间。有灭蝇设施，做到室内无蚊蝇。食堂内设有冰柜、菜橱。食堂炊具放置有序，卫生整洁，炊事员穿白色工作服（帽），有健111、康合格证。4. 宿舍按临时设施图纸搭设，采用彩钢板活动房，水泥砂浆地坪。门口贴住宿人员名单。床铺采用钢质单、双层床。宿舍内有卫生管理制度，保持卫生整洁。每只房间住8人。宿舍内做到通风良好，夏季装壁扇，冬季有保温措施。5. 仓库按标准搭设。管理制度上墙，料具堆放整齐有序，分门别类，标识齐全。仓库内每日保持整洁。材料进出库有台帐。6. 现场设医药箱，配备急救包、外伤用药、防暑药品等。现场设男女沐浴室，地面和墙面均贴地砖和面砖。现场设文化活动室，有书籍、电视、健康的画报等。7. 施工现场设置茶水亭、吸烟处，以方便职工工间休息。8. 现场设水冲式男女厕所，厕所有专职保洁员，卫生保洁制度上墙。并做到定期112、消毒、每日清扫冲洗。施工楼层从二层起每层二只小便桶，有冲洗设施，每日保持清洁。三、环境保护制度1. 遵守国家、省市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声对环境的影响。2. 施工现场和周围区域内保证无建筑垃圾，无施工污水，水泥浆沉淀后排入下水道。3. 在施工中采取有效措施，减少噪声扰民。严格控制夜间施工，必须夜间施工时需经有关部门审批同意。4. 车辆进出现场，做到清洁出场，不污染马路。散装水泥桶下水泥口有防水泥飞扬的措施。四、文明建设制度1. 项目设立宣传教育制度。现场设黑板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等，做到每十天一期113、。2. 坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设工作。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。3. 主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立建筑行业新形象。4. 项目部配备摄像机或照相机，拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作情况。五、消防管理制度1. 项目部制订消防管理制度，建立消防领导小组。落实消防责任制，建立义务消防队。有专人负责巡查消防安全，发现问题立即处理，绝对不留隐患。2. 定期对全体员工进行消防教育，落实消防措施。3. 临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。4. 办公室、仓库、宿舍、食堂、木工间、施工楼层、总配电室按规定设置灭火机（器）114、，对违反消防条例的职工进行严肃处理。5. 施工现场动用明火必须有审批手续。6. 主楼工程单独设置消防水管，管径DN50，地面适当位置装设增压水泵，设专用配电箱。每层消防水管设置消防出水口，地面设置消防回车道。六、治安管理制度1. 现场建立治安保卫领导小组，有专人负责。2. 新入场的职工凭身份证登记注册，并须安全教育培训后方可正式上班。严禁使用童工。3. 施工现场严禁打架、斗殴事件发生。4. 建立门卫值班制度，外来人员进出大门必须例行登记手续。项目部职工凭工作卡进出大门，严禁非施工人员进入施工现场。以上安全生产、文明施工措施力争在施工的各个阶段做好，提高施工现场的综合管理水平。该工程现场根据市级安全生产文明施工标化工地要求，建议在主体工程和装饰工程施工时采取全电视、电脑监控，提高在各阶段各个部位施工中的监控面，确保安全生产。