1、xx（暂定）安置房工程（地块三)项目基坑围护、土方开挖及降排水安全施工专项方案编制: 职务：项目技术负责人职称：工程师审核： 职务：公司分管安全领导 职称：工程师批准： 职务：公司技术负责人 职称：高工编制日期:xx年8月6日目录第一章工程概况11.1、工程建设概况11.2、施工平面布置51。3、施工要求61.4、技术保证条件12第二章编制说明142。1、编制说明142。2、编制依据14第三章施工计划163.1、总体部署163.2、施工进度计划163。3、施工区段划分163。4、施工准备17第四章施工工艺214。1、技术参数214。2、工艺流程224.3、施工方法234。3.1、SMW工法墙施2、工234.3.2、高压旋喷桩及内插工字钢施工394。3。3、旋喷锚桩施工444。3.4、冠梁施工494。3。5、挂网喷射砼施工564。3。6、基坑顶部排水574.3。7、土方开挖施工方案584。3.8、传力带施工664.3.9、地下室土方回填664。3。10、型钢拔除674.3.11、雨季施工方案684.4、检查验收69第五章施工安全保证措施715.1、安全生产管理体系715.2、安全生产责任制725。3、安全生产制度725。4、安全管理措施775。5、安全技术措施775.6、监测控制措施815。7、现场应急措施815.8、事故应急预案83第六章其他相关措施956.1、项目质量管理组织机构953、6.2、进度保证措施976。3、文明施工措施986。4、施工环保措施986。5、项目信息管理系统解决方案99第七章劳动力计划1017。1、项目安全领导小组及特种作业人员配置1017。2、劳动力配置计划102第八章、附件1031、基坑施工平面布置图1032、土方开挖施工段划分平面布置图1033、塔吊平面布置图1034、开挖分层示意图1035、深基坑工程施工进度计划表1036、基坑围护施工单位管理人员及特种作业人员证书103第一章 工程概况1。1工程建设概况工程名称建设单位设计单位（主体)勘察单位设计单位（围护）监理单位总包单位拟建场地位于xx市当湖街道，长胜路东侧、平廊公路南侧。本工程建设用地面4、积 53126。4 ，总建筑面积 90966。0 ,计容积建筑面积71266。0 (其中多层住宅建筑面积 53412。0 ,多层自行车库建筑面积 10324.0 ，商业建筑面积 6030.0 ，社区服务用房建筑面积 1500.0 )，不计容积建筑面积 （地下机动车库建筑面积）19700。0 。规划建设 29 幢多层住宅(5 层）、2 幢多层商业（2层)、1 幢多层社区服务用房(2 层)，场地内大部地段设 1 层地下车库，所有住宅及地下车库均采用桩基础； 5 层住宅为框架结构，单柱荷载约 3000KN；2 层商业和社区服务用房为框架结构，单柱荷载约 1500KN;一层地下车库为框架结构，单柱荷载5、约 1700kN。该工程重要性等级为二级；场地地貌单元单一,并未受明显破坏，但场地对建筑工程抗震不利,地下水位高出基础埋深，可确定场地等级为二级;场地地基土为软土，土层分布变化较大，可确定地基等级为二级。地基基础设计等级为乙级，建筑桩基安全等级为二级，基坑工程安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类,该工程勘察等级为乙级。1.1。1、场地周围环境条件场地位于xx市当湖街道，xx市地处长江三角洲太湖平原南缘，上海滨海平原西缘，地貌类型属于滨海冲(沉)积平原.场地北侧为东田路（25-29#楼多层住宅（承台底标高-3.0米）基坑上坎线距离道路9米)，大地下室基坑上坎线距离道路28.5米；西侧为乍浦塘（6、基坑边上坎线距离河道18.5-21。0米）；东、南侧为河流。场地大部分为农田，地势较平整（南侧2#-4楼上坎线距离南侧河道距离36.2米，东侧基坑边上坎线距离河道25.8-30。0米）。场地黄海标高在 2。40 米左右（相对标高1。050米)。基坑周边无地下管线。1。1。2、工程地质条件1。1.2.1 、土层分布根据xx海北勘察股份有限公司提供的xx(暂定）安置房工程（地块三）岩土工程勘察报告,拟建场地基坑开挖影响范围以内的土层分布依次为：第 1-1 层 素填土（mlQ43），灰褐色，松散。以粘性土为主，含少量碎石、砖块等,土质松软，物理力学性质较差。层厚 3。300.70 米左右,仅场地东南7、角水塘区域和 J319 附近分布，其中 J319 区域可推断为暗坑.第 12 层 耕土（mlQ43)，灰褐、黄灰色，松散。含少量植物根茎,孔隙较大,土质松软，物理力学性质较差。层厚 0。900.50 米左右，除 J319 和场地东南角水塘区域缺失外全场分布。第 2 层 粘土（allQ43），褐黄灰黄色，可塑软可塑，中偏高压缩性，干强度高，韧性强，无摇振反应，土面光滑有光泽。含少量铁锰质氧化物，上部土质较好，下部孔洞中充填淤泥质，土质变软，整层土物理力学性质尚好.静探曲线呈单峰状，幅值尚大。土层水平渗透系数 Kh 平均 8.20107cm/s，垂直渗透系数 Kv 平均5.3910-7cm/s，属8、弱透水性土.层顶埋深：高程（黄海高程，下同）1。931。31 米，层厚 2.101.50 米，厚度较薄。第 3 层 淤泥质粘土（mQ42）,灰色，流塑，高压缩性。含较多有机残植质及云母屑，土质疏软，物理力学性质较差.静探曲线呈平滑直线状，幅值小。土层水平渗透系数 Kh 平均 5。5710-7cm/s，垂直渗透系数 Kv 平均 3.3710-7cm/s，属弱透水性土。层顶埋深：高程 0.12-0.98 米,层厚 19.803。00 米，厚度变化大,全场分布.第 4-3 层 砂质粉土（al-lQ322），褐黄色，稍密中密，湿,中等压缩性，干强度低，韧性弱，摇振反应快，切面粗糙无光泽.含铁锰质氧化物9、及多量云母碎屑，土质较致密,物理力学性质较好.静探曲线呈高峰状，幅值较大。层顶埋深：高程-5.9610.16 米，层厚 5。801.50 米，仅 J311、Z312 揭露。第 44 层 粉质粘土(allQ322）,灰黄、褐黄色，可塑软可塑，中等压缩性。干强度中等，韧性中等，摇振反应无，切面粗糙有光泽。含少量铁锰质氧化物及云母碎屑，整层土物理力学性质尚好.静探曲线呈中峰状，幅值稍大.土层水平渗透系数 Kh 平均 6.6910-7cm/s，垂直渗透系数 Kv 平均 4.3210-7cm/s，属弱透水性土.层顶埋深：高程3。20-19.30 米，层厚 16。101.40 米，局部缺失，整体土顶板起伏10、较大.第 5 层 粉质粘土（mQ32-2),灰色，软可塑,中偏高压缩性，土面稍有光泽,摇震反应缓慢，中等干强度，韧性中等.偶含少量有机残植质及云母碎屑,物理力学性质一般。静探曲线呈平滑状，幅值小.层顶埋深：高程-14。38-22.70 米,层厚16。900。50 米,厚度变化大,场地东南角缺失。1。1。2.2 、水文情况场地浅部地下水属孔隙潜水类型，赋存于浅部土层中，勘察期间测得地下水位切割严重，顶板埋深变化较大、厚度变薄或缺失，推断存在大面积古河道,此不良埋深为 0.601。00 米左右,地下水位主要受大气降水和地表水控制,地下水位随季地质作用对采用桩基础的建筑物影响较大。节和气候变化而升降11、，年度地下水位变幅在 1。00 米左右,综合分析场地地形地貌、（五)场地地震效应地下水的补给与排泄条件，基坑抗浮设防水位一般可取设计室外地坪下 0。5 米（一般依照勘察规范及抗震设计要求，结合区域工程地质经验，对本场地地震效应综合黄海标高 2。50 米）.由于地下水位埋深较浅,基槽开挖时，槽底可能出现积水现象分析评价如下:应及时采取排水措施.1。据 GB500112010 规范附录 A。0.9 条规定，xx市建筑抗震设防烈度为 6 度,微承压水主要赋存于场地内浅中部第 4-3、6-1 夹、62 层、81 夹层粉、砂性设计地震分组在第一组,设计基本地震加速度为 0.05g。拟建建筑物的抗震设防类12、别土层中，含水层厚度较大，透水性及储水性好。根据本次钻孔实测，结合区域水文为丙级.资料, 43 层土、6-1 夹、62 层土黄海标高均在 0.0 米左右，水位变幅不大。对2根据本次勘察场地的岩土条件、土层分布组合、埋深等情况,结合xx4.00 米左右深度的浅基坑工程来说，浅中部土层的微承压水对本工程基坑一般无影（地块一)高层及小高层住宅地段的波速测试成果，估算场地 20 米深度以内土体等响;对预应力桩的设计施工影响不大，对钻孔灌注桩在施工期间要求钻孔内液面高效剪切波速，场地 4 层土顶板埋藏深于 10 米地段，等效剪切波速 Vse150m/s，判度与地下水位高度在同一层面上。定该区域场地土类型13、属软弱土，覆盖层厚度大于 80 米,判定场地类别为类，地震本场地环境类型属类，根据钻孔中三组地下水水质分析成果，结合周围无污动反应谱特征周期为 0。65s;4 层土顶板埋藏浅于 10 米地段，等效剪切波速 150m/s染的环境现状综合判定,本场地潜水对混凝土具微腐蚀性，对砼中钢筋在长期浸水Vse250m/s，判定该区域场地土类型属中软土,判定场地类别为类，地震动反条件下具微腐蚀性，在干湿交替条件下具弱腐蚀性；对钢结构具弱腐蚀性.1。1.3、基坑工程设计概况1。1。3.1、本基坑围护设计单位为xx海北勘察股份有限公司，本基坑设计安全等级为二级;基坑周边地面超载按20kPa考虑；基坑周边无管线分布14、；本基坑设计的使用有效期为一年。1.1。3。2、本工程+-0.00=黄海3。45m,地面标高为2.40m，相对标高为-1。05m，本施工图采用相对标高.基坑地下室范围采用水泥土重力墙内插型钢/工字钢的围护形式，内部住宅与地下高低差采用水泥土重力墙的围护形式。开挖工况：先开挖住宅范围，住宅开挖至桩顶标高且水泥土重力墙养护时间不少于28天后,再开挖地下室部分.围护桩在施工放线时须经总包、监理单位复核,确保围护为主体结构的施工留有足够的操作空间。本图中围护结构与地下室外墙之间的净距离不小于1。00m。基坑内部坑中坑挖深为1。2/1.5m/1.8m,且开挖范围在淤泥质土中，采用700500高压旋喷桩加15、固。塔吊、重车停靠位置、出土口根据施工现场确定，其中出土临时边坡坡率不大于1:8,上铺路基钢板。、工程重点、难点1.1。4。1、本工程基坑开挖深度大,过程开挖要严格控制基坑变形,基坑围护的安全性是本工程中的重点。1。1。4.2、开挖过程正好遇到江南地区台风（或有短时间暴雨）将直接影响到土方开挖的安全及质量,故雨季施工降排水作业也是本工程土方开挖的重点.1。1。4。3、本工程基坑占地面积大、基坑深，如何“分层、对称、平衡、限时、分段”开挖，成为本工程施工难点。1.1。4。4、工程施工过程中对周围环境的影响： 在施工的过程中，我们将配合监测单位对周边建筑物及基坑安全采取有效的技术措施，保证周边环境16、的安全，同时也将成立项目经理及技术总负责为首的抢险小组，针对工程中发生的险情进行紧急处理，使工程施工始终处于控制状态.1。1.4.5、钢板桩拔除时对基坑安全的影响和保护.1。2、施工平面布置 1。2。1、根据工程实际情况，钢筋操作棚、木工操作棚搭设在基坑的中间。生活区、办公区临时设施搭设在场地以外，现场设置台塔吊(详见施工总平面布置图）.2 1。2。2、基坑出土口设置四个，分别在基坑东北角转角位置（66#楼东北侧位置）、基坑西侧(62楼南侧）、基坑南侧（46楼位置）及基坑东侧（55#楼南侧），宽度为6m。3 1。2.3、地下室施工期间，混凝土浇筑采用地泵输送，泵车停靠在距离基坑边10米外就近临17、时道路上.4 1。2.4、施工现场排水畅通,保证场内没有大面积积水，污水、废水经沉淀后排入市政污水管网。5 1.2。5、施工现场四周悬挂安全警示语，危险区域设立警示标志.6 1。2.6、沿基坑周边连续设防护栏杆，用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距1。8m,高出自然地坪1。3米，埋深0.7米。7 1。2.7、基坑四周间距小于等于50米范围内各设置1个上下基坑爬梯，宽1.2M,设扶手，坡度不大于35度，附梯两侧的护栏及扶手与地面围护栏用扣件相链接。8 1。2。8、其它机械设备布置详见附件一“总平面布置图”。1.3、施工要求1。3。1、整体工程要求 1.3.1.1、安全生产目标：确保xx市文明标化18、工地。 1.3.1.2、质量要求:合格。 1.3。1。3、安全要求：安全无事故。 1。3.1。4、文明施工要求：做到不干扰、不影响周边居民；进出车辆不污染城市道路；基坑排水不堵塞城市下水道.1。3。1.5、对周边环境的要求：进出车辆不影响周边道路的交通秩序；土方开挖不得对周边环境造成损坏(如产生裂缝、倾斜等)。1。3。2、主材要求1)、混凝土强度等级：压顶板为C30，垫层为C15,喷射砼面层为C20;2)、钢筋采用HPB300、HRB400级钢(冠梁采用8圆钢、20和22的螺纹钢；坡面钢筋网片采用6.5的圆钢，插筋采用16的螺纹钢,旋喷锚桩采用215。2的钢绞线)；3)、水泥搅拌桩,高压旋喷桩19、采用P。O。42。5普通硅酸盐水泥；4）、工字钢采用H500X300X10X18型钢20B普通工字钢。1。3.3、施工工艺要求1。3.3。1、850三轴搅拌桩施工要求1、地下室基础平面放样，核对基坑围护范围,清除浅部地下障碍物等不良地质现象；围护结构施工前应根据结构施工图进行复核，准确无误后方可施工;2、三轴搅拌桩8501800（单幅间距），二幅桩之间搭接250mm,桩位定位偏差不超过5cm，桩径偏差不超过1cm，垂直度偏差不超过0.5%;施工桩顶高出设计标高不小于500mm；3、 控制钻具下沉及提升速度，下沉速度不大于0。8m/min、提升速度不大于1。5m/min;桩体施工必须保持连续性，20、相临桩施工间隔不得超过12h，如因特殊原因不可避免时,则须补强并标明位置;施工冷缝应在外侧另补2根桩,确保止水效果；钻进时注浆量为额定浆量的7080。水泥掺量不小于20%，水灰比为1.52.0；4、搅拌桩制作后应立即插入工字钢，时间间隔不超过30分钟；工字钢插入前应检查其平整度与接头焊缝质量；工字钢插入应采用定位导向架，以保证型钢垂直度,工字钢插入误差按相应的规程控制;5、工字钢插入前必须涂刷减摩剂,以确保能顺利拔出;工字钢宜采用整材,当因施工需要采用分段焊接时，应采用坡口焊接，焊接等级为二级，相邻工字钢钢的接头位置应错开,避开受力不利处;6、水泥土搅拌桩宜现场取样入模制作试块，进行无侧限抗压21、强度试验,要求28天龄期的抗压强度不低于0.8MPa，取样位置,试验数量根据规范要求确定;7、现场施工第一批桩(不少于3根)须始终在监理人员检查下施工。检查内容：水泥投放量、水灰比、比重、浆液泵送时间、钻头下沉及提升时间、标高垂直度控制方法。1.3.3。2、高压旋喷桩施工技术要求1）高压旋喷桩设计采用三重管法施工，水泥采用42。5级普通硅酸盐水泥，水灰比0。8,水泥掺入量不小于25%，水泥土抗压强度不小于1。0MPa（28天龄期)。2)围护结构施工前应根据结构施工图进行复核,准确无误后方可施工。在正式打桩前须进行试桩，以便确定较适宜的喷射流量、压力、旋速和提升速度等各项工艺参数艺，施工参数和工22、艺须经监理批准后方可实施并严格执行。3)施工过程中应严格控制旋喷桩轴线、桩身标高，保证旋喷桩桩径、垂直度和搭接度，桩位定位偏差不超过50mm，桩径偏差不超过30mm,垂直度偏差不超过0。5%.4)高压旋喷桩的搭接时间不宜大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量.应作为冷缝记录在案,并经监理和设计单位确认后,采取在搭接处补做旋喷桩等技术措施，确保旋喷桩的施工质量。1。3.3.3、旋喷锚桩施工 1、直径500斜向旋喷锚桩采用P.O.42。5水泥,水泥掺入量20, 水灰比0。7（可视现场土 层情况适当调整);旋喷搅拌的压力应为1520MPa。扩大头段（2.0m)的旋喷搅拌进退次23、数比桩身增加二次,保证扩大头的直径;水泥浆应拌和均匀，随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。2、旋喷锚桩施工必须按照分段、分层开挖,分层厚度必须与施工工况相结合；下层土开挖时，上层锚桩 必须有7天以上的养护时间并已张拉锁定。3、旋喷锚桩钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记;钻孔定位误差小于50mm,孔斜误差小于3度；锚桩桩径偏差不超过20mm,桩长不小于设计桩长.4、旋喷锚桩内插钢绞线，应进入旋喷桩底，钢绞线插入定位误差不超过30mm，底部标高误差不大于20cm,筋体应放在桩体的中心上。5、钢绞线在桩外的预留长度不下于0.7m，以便张拉与回收。6、锚头用冷挤压法与锚盘进行固定;旋喷锚桩养护24、7天且压顶梁强度达到70%后方可进行张拉锁定。7、锚具采用M系列，锚具和夹具应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 （JGJ852010)；8、采用高压油泵和穿心千斤顶进行张拉锁定.正式张拉前先用20%锁定荷载预张拉一次,再以 50%、100%的9、锚桩的试验与检测：在正式施工前应先进行非工作锚桩的抗拔试验,测定锚桩的极限抗拔承载力，试桩数量不少于3根1.3.3。4、面层施工要求1、采用80mm厚C20喷射砼面层，面层内配6。5200X200双向钢筋网。水泥采用 P.O。42。5普通硅酸盐水泥,砂料采用粒径不小于2。5mm的中粗砂,石料采用粒径小于15mm的碎石。2、面层施工流程为：开25、挖工作面-修整边坡-喷射厚40mm混凝土-铺设、固定钢筋网喷射混凝土至设计厚度（80mm）.3、按建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)的有关要求对面层进行检测。1.3.3。4、降水施工要求：1、地表排水：沿基坑周边设300X300mm排水沟,同时每间隔30m左右设800X800X800mm集水坑,排水沟与集水坑不得有渗漏。修整基坑周围地表，靠近基坑坡顶宽12m的地表适当垫高，基坑附近因地面变形而开裂时应及时修补。2、坑内排水：开挖范围主要为粘性土,开挖过程中地下水量一般不大，采取集水坑排水即可。排水沟与集水坑根据现场情况设置,集水坑间距不宜大于30m。排水沟和集水坑采用沙浆抹面以防渗26、漏。1.3.3。5、基坑开挖施工1、挖土机械布置、挖土顺序、土方外运以及材料的堆放应以避免引起对围护结构的不利影响为原则,开挖与围护体施工应按工况顺序进行。2、挖土应按工况要求分层分段进行，严禁超深超长开挖,开挖段长度不宜大于20m.基坑内部临时边坡坡度不宜陡于1：2。00，高度不宜大于2.0m。挖出的土方须及时外运，基坑四周15m范围不得大量堆土;3、基坑周边开挖至底板垫层底后,及时施工垫层,基坑暴露时间不宜超过48小时，垫层浇至围护桩 边,无垫层坑底最大暴露面积不得大于200平方米；4、挖土过程中，如有异常现象要立即暂停作业,及时通知有关单位,待处理好后方可继续开挖；5、坑边3m范围严禁堆27、载,315m范围地面超载应控制在设计值以内。6、土方开挖期间应有专人定时巡视边坡稳定情况，发现问题及时与设计人员联系。其 他 、基坑回填前必须排除积水、含水量较高的浮土和建筑垃圾,填土应分层压实且分层厚度不宜超过 30cm,填土宜对称同步进行； 、施工单位在基坑围护施工前应详细摸清地下管线、地下障碍物等分布情况,若发现地下管线与业主提供的资料不符，应及时通知支护设计单位; 、出土口、重车停靠位置、塔吊位置根据现场情况确定，并及时与基坑支护设计单位沟通； 、本说明有关施工要求、质量验收标准等未及部分应按国家现行规范、规程的有关要求执行; 1。4、技术保证条件1。4。1、项目部组织机构完善，项目经28、理、技术负责人、施工员与安全员等管理人员均具备较好技术素质,并组织项目部全体人员一起学习了本公司其他深基坑工程的图像和技术资料，同时各种施工机械也按施工需要提前到位。1.4。2、为确保工程顺利的进行，本基坑围护工程由深圳中海建筑有限公司实施施工，班组人员工作经验较为丰富，曾经施工过多项类似基坑工程。1.4.3、本工程严格按照规范和基坑围护设计方案编制基坑围护施工方案，对施工现场作业人员进行书面的安全技术交底，确保工程严格按方案施工.1.4。4、在基坑施工过程，建设单位委托具备专业基坑检测资质的单位对基坑进行监测监控,我单位将全力配好监测单位做好巡查等相关工作,共同努力保障基坑的安全和稳定。1.29、4。5、围护设计单位编制设计了本工程深基坑安全专项设计方案，经设计公司总工报送专家组进行专家论证通过，并按照专家论证意见书进行修改后实施。1.4.6、施工单位针对基坑围护设计方案编制了本工程深基坑安全专项施工方案，经公司技术负责人审批合格后报送专家组进行专家论证，并按照专家论证意见书进行修改后经过施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字方可实施.第二章 编制说明2.1、编制说明2.1。1、本工程工程桩（先张法预应力混凝土竹节桩TPC-A400370（95）：72824m；先张法预应力混凝土管桩PHC500A（100）：54707m）已施工完成。2.1.2、基坑支护设计方案已组织30、专家论证，并进行了设计方案的修改、完善。2。1.3、本方案主要反映围护结构及土方开挖的施工方案、安全质量文明保证措施、施工进度计划及保证措施、施工机械设备的选择、劳动力计划、总平面布置等，可作为今后施工的指导性文件。2。2、编制依据1 中华人民共和国建筑法;2 中华人民共和国安全生产法；3 建设工程安全生产管理条例；4 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(建质200987号）文件；5 关于印发建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配 备办法（建质200891号）文件；6 xx省浙建建200338号文加强施工现场起重机械安全管理得暂行规定；7 建筑桩基技术规范(J31、GJ942008)；8 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ8520109 建筑桩基检测技术规范(JGJ 1062014)10 建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；11 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）；12 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2011）;13 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012)14 建筑地基处理技术规范JGJ79-201215 建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311201316 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005)；17 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332012）；18 xx省标准建筑基坑工程技术规程32、（DB33/T1096-2014）；19 岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范（GB500862015）;20 建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）；21 建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013）;22 建筑地基基础工程质量验收规范(GB502022013）；23 建筑施工组织设计规范(GB/T50502-2014）；24 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015年版）；25 型钢水泥土搅拌墙技术规程JGJ/T199201026 公司现行质量、职业健康安全、环境管理体系手册和程序文件;27 本工程地质勘察报告。28 本工程施工组织设计及施工蓝图；第三章 33、施工计划3.1、总体部署与业主单位签订合同后,先进行场地平整、人材机报审及施工组织设计方案论证及报审,以上工作完成后安排相关原材料报验、试验及检查。工程开工后,先围护桩施工（含型钢水泥土墙、高压旋喷桩)，后开挖（开挖至冠梁垫层底后施工冠梁、旋喷锚桩及钢绞线张拉锁定）.本工程占地面积广，体量大，单体多,场内可用场地狭小，开挖工况必须按照如下做法：先开挖住宅范围，住宅开挖至桩顶标高且水泥土重力墙养护时间不少于28天后,再开挖地下室部分。3.2、施工进度计划本基坑围护桩施工SMW工法桩按基坑由东侧先行施工，南向北顺时针依次开始施工，东侧施工完成后移机至西侧南向北施工，直到结束（拟安排1台三轴搅拌桩机34、15天内完成，H型钢过程穿插同步完成）；高压旋喷桩安排6套高压旋喷桩机30天施工完成;护坡、冠梁、旋喷锚桩随土方开挖顺序及进度同步施工。详见基坑围护工程及土方开挖工程施工进度计划表.3.3、施工区段划分本工程占地面积广，场内可用场地狭小，体量大、楼号多，根据总体部署分块施工原则,拟分为以下七个区块（具体详见平面分区图）：A区：62、63#、64#、65#楼及附属地下室。B区：48、60、61 楼及附属地下室.C区:55#、56 、67楼及地下室。D区：557#、58、59#楼及地下室.E区：66楼及地下室.F区：44-47楼、49-54楼及附属地下室。G区：地下室。土方开挖分层按照开挖工况剖面35、图逐层开挖。具体详见土方开挖施工段划分平面布置图及开挖分层示意图。施工及开挖顺序按照A区至G区块的顺序，各区块自行分段开挖,每段长度必须满足小于等于20米的原则（根据实际情况适当调整,合理安排）。3。4、施工准备1、基坑内主道路采用6米宽600厚道渣铺设（围护桩施工阶段）,次道路采用路基箱分段铺设。支撑以上部分运土通道利用现场的施工道路。洗车平台配备两台高压洗车水泵。施工大门道路上铺设草包、麻袋。2、技术准备1）组织技术人员在施工前熟悉施工图纸和基坑围护设计文件、地质勘探资料，确定场地平面布置，对建筑物方位、标高进行正确测量。2)项目部组织有关技术人员认真进行图纸预审，作好记录；参加图纸会审时36、，对不明确、不明白之处询问设计人员，并做好记录.3）组织有关人员对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性措施。4）做好各项材料、机械和劳动力的计划。5）制订各项管理制度，编制施工作业指导书。6）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底.3、 现场准备 1)施工道路：整个场为一矩形，空间狭小，围护桩施工时在基坑中间位置设一条6m宽主施工道路 。土方开挖开始后,基坑边不设置临时道路，土方外运利用出土口坡道及临时路基板铺设进行。混凝土泵车考虑临时停靠在基坑外西侧道路上或者是基坑北面空地区域。2）施工现场临时供电、供水施工用电具体详见施工用电安全专项施工方案。配电方式与现场用电布置。37、 现场设置2个总配电箱分别位于场地东北角和西北角 ，由业主提供.施工用总配电箱设置2个630KV箱变,干线电缆采用BX型橡皮绝缘电缆.具体布置见深基坑施工阶段现场平面布置图。施工供水管道布置 场区水源在场区西面中间，由业主提供。现场供水管干管沿施工道路布置，采用DN100镀锌钢管.具体布置见深基坑施工阶段现场平面布置图。4、材料准备1)本基坑支护工程主要材料用量计划如下：序号施工阶段材料名称规 格单 位数 量备 注1三轴水泥搅拌桩水泥PO42.5T7622型钢H500*300*11*18T2543高压旋喷桩水泥PO42.5T53605砼喷射砼护面中粗砂大于2.5MMT1066碎石小于15MMT38、1987钢筋6.5T18。38水泥PO42.5T72。69冠梁砼C30M312110钢筋8、20、22T11。3611传力带砼C30M3521220B工字钢6根104313锚索（钢绞线)15。2T3231415根据施工方案要求,计算出工程所需的钢筋用量、商品砼、水泥等和应急所需的相关材料。在施工前分批运至工程施工现场，以满足工程施工要求。2）根据项目需要编制材料购置计划，由分管人员审批。3）了解工程生产情况、生产进度，掌握所需要材料的动态。当材料供应与进度发现问题时及时解决，协调好工作中出现的问题或提出意见,与供货单位协调好关系，做到材料及时供应。4）材料管理：主要材料选用正规厂家，选定后报监39、理、建设单位核定。进场材料必须持有原材料质保单，生产许可证,营业执照等资料，并及时取样进行原材料复验、力学性能试验。焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。水泥、黄砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进料的安排，确保材料及时，砼灌注顺利。商品砼应及时抽样检查，并及时提供砼试块报告。材料必须根据编制计划分期分批进场。5、施工机具准备序号分项工程设备名称单位功率（每台）数量1围护桩三轴水泥搅拌桩SWM台350KW 12全自动搅拌系统台13履带式吊机台14旋喷锚桩桩机台5515 液压锤600PP台16高压水管m6007 高压旋喷桩机台68机械臂打拔桩机台91011砼40、喷射砼护面空压机台5 KW412砼喷射机台5.5 KW113砂浆搅拌机台114土方PC200挖土机台615PC60挖土机台216运土车辆2517水泵7。5818全过程全站仪台119S2水准仪台120交流电焊机台25 KW221切割机台2。5 KW122潜水泵台5。5 KW5备注：全自动搅拌系统用电功率65KV，三轴桩机功率285KV。第四章 施工工艺4.1、技术参数表1： SMW工法桩技术参数一览表参数剖面规格桩长（m)型钢长（m)桩数（幅）H型钢规格及布置形式11A850120011.412239H5003001118，120011B850120011.41290H5003001118，1241、00表2：旋喷锚桩技术参数一览表参数剖面名称桩径（mm)桩长（m）间距（mm)倾角(）桩数（根)备注1-1A锚桩5001818003564内置2根15。2预应力钢绞线1-1B锚桩50013。520003525内置2根15。2预应力钢绞线表3：高压旋喷桩技术参数一览表参数剖面规格桩长(m）桩数（幅）备注11A70050052863排227005007和41122和11224排和2排AA70050062085内插20B工字钢，L=6米B-B7005007644集水井0170050046082排集水井0270050041063排主楼主要采用放坡+SMW工法桩旋喷锚桩和冠梁围护作为围护结构.4.2、工42、艺流程基坑围护体系包括SMW三轴工法桩、高压旋喷桩（部分内插20B工字钢）、旋喷锚桩及锚索张拉.基坑围护施工自西向东开始，环绕着基坑施工，直至重合。本基坑工程总体施工流程如下：设备进场、规划放样、原材料报验及检测、SMW三轴工法桩开槽准备高压旋喷桩(部分内插20B工字钢）、SMW三轴工法桩施工（完成后养护21天以上）开槽开挖至冠梁底，施工喷砼放坡，钢筋网片施工完成（喷水养护3-7小时)及坑顶排水沟、集水井设置;旋喷锚桩、压顶梁、支撑施工（待旋喷锚桩施工至少7天且冠梁强度达到80后张拉锁定锚桩;养护21天以上并强度达到100%后继续挖土）土方分层大开挖（详见土方开挖工况）最后留2030CM人工修43、整挖土，挖土至底板承台底，施工基础垫层、结构底板及传力带.施工坑边结构底板、传力带；结构施工至0.00后，外墙与围护桩之间采用砂石回填密实后，拔出钢板桩并灌浆。4.3、施工方法、SMW工法墙施工1、施工工艺流程测放轴线清挖沟槽定桩位三轴搅拌桩机就位校正垂直水平开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气、下沉至桩底（两次）达设计孔深喷浆、气提升地表结束 H型钢的准备及插入-免共振锤下压-标高控制移机换位施工方法：因工法要求连续施工对施工土体的均匀性要求较高，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理;如遇地下障碍物,待地下障碍物全部清除后，应用素土分层压实回填，每回填50cm,碾压一次，场地地44、面及施工便道荷载以能行走25吨履带式吊机及桩架为准,确保SMW工法搅拌桩体质量(1)开挖沟槽及制作泥浆池在三轴水泥搅拌桩施工过程中会涌出一定量的泥浆,为了保证桩机的安全移位及施工现场文明施工，需要使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽.沟槽宽约1.2m，深1.5m左右为宜。在施工现场合适的位置设置一个泥浆池，把施工过程中产生的泥浆置于泥浆池内，待一定数量后及时外运.（2）桩位定位本工程使用三轴搅拌机1台（带1台600PP免共振锤），三轴搅拌桩8501800（单幅间距），二幅桩之间搭接250mm，桩位定位偏差不超过5cm，桩径偏差不超过1cm，垂直度偏差不超过0.5%；施工桩顶高出设计标高不小于545、00mm;各剖面定位采用由基准点引入现场的坐标系，放入基坑支护设计坐标体系，再行进行引测。（3)施工顺序安排三轴水泥搅拌桩的搭接以及成形搅拌桩的垂直度补正，是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的，以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。一般采用槽式双孔全套复搅式施工,但在特殊情况下（例如搅拌桩成转角或施工间断）也可用单侧挤压式施工.（4)桩机就位桩位移位由当班班长统一指挥,首先由挖机对桩机需要经过的位置进行平整,压实，并铺设好路基板.移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于20mm。（5）桩机垂直度较正在桩架上焊一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂46、一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心.每次施工前必须适当调节钻杆,使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在1/200内。（6）桩长标记为保证设计搅拌桩桩长，因此施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，桩长变化时擦去旧标记，做好新标记.（7）水泥浆的配制水泥浆搅拌系统采用复合式自动搅拌系统,对全体工人做好详尽的施工技术交底工作。水泥浆液的水灰比控制在1。52.0。（8）搅拌桩机钻杆下沉与提升桩体施工采用四喷四搅工艺，下沉和提升均为喷浆搅拌；下沉速度不宜大于0。8m/min,提升速度不宜大于1.5m/min。桩体施工必须保持连续性,相邻桩的施工间隔不得大于147、2小时，如因特殊原因不可避免，则须补强并标明位置；施工冷缝应另补2根桩，确保止水效果；钻进时注浆量一般为额定浆量的7080。D。搅拌桩施工结束后应立即插入H型钢，间隔时间不宜大于0.5小时，型钢插入前应检查其平整度与接头焊缝质量；型钢插入必须采用牢固的定位导向架，以保证型钢垂直度。(型钢的焊接必须严格按照设计要求采用坡口焊,接头按要求错开。)（9）制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建搅浆施工平台,在开机前应进行浆液的搅拌。采用P。O.42。5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比控制在1。5-2。0，搅浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算.注浆压力为不低于0.5Mpa，以浆液输送能力控制。水泥土搅拌48、桩施工时，不得冲水下沉，相邻两桩施工间隔不得超过24小时，否则应做施工冷缝的处理。（10)H型钢拔出防撕裂措施为了确保型钢能顺利拔出回收,防止型钢拔出时顶端腹板撕裂，每一根型钢顶端双面焊接40040016mm的加强板，且在距H型钢顶端200mm处开一个圆形孔,孔径100mm。根据设计要求，本支护结构的H型钢在主体地下室完成并回填后，结构强度达到设计要求后必须全部拔出回收。H型钢在使用前必须涂刷减摩剂,以利拔出；要求型钢表面均匀涂刷减摩剂.（11）型钢的起吊水泥土搅拌桩成桩完成后,吊机应立即就位，准备吊放H型钢.H型钢插入时间必须控制在搅拌桩施工完毕30分钟之内。 （12）型钢的插入与固定型钢定49、位采用定位型钢和定位卡控制，定位卡必须牢固、水平，定位卡顺着定位型钢固定,当定位卡就位后，然后将H型钢底部中心对正桩位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土搅拌桩体内，用经纬仪控制垂直度。型钢采用隔一插一的插入方法,当H型钢插入到设计标高时（各剖面H型钢设计标高详见基坑支护图纸），若H型钢还将继续下沉,可以采用吊筋或者钢丝绳将H型钢悬吊在定位卡上加以固定,待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后,将吊筋与定位卡撤除。若H型钢插放达不到设计标高时，可以采用震动出或动力头稍微施加外力使型钢下沉至设计标高。下插过程中始终采用2台经纬仪分别从2个方向跟踪控制H型钢垂直度。H型钢插入时间控制搅拌桩施工结束后应立即插入H50、型钢,间隔时间不宜大于0。5小时,型钢插入前应检查其平整度与接头焊缝质量；型钢插入必须采用牢固的定位导向架，以保证型钢垂直度，控制在L/250以内。(13）拔出H型钢待基坑回填后，基坑围护结构完成使用功能后，应将其拔除。型钢顶端两面应有16厚钢板贴焊，如果没有应该在型钢拔出前给予补焊,检查桩头100圆孔是否符合要求，若孔径不足必须改成100；如孔径超过则应该割除桩头并重新开孔,型钢腹板上的100圆孔与贴焊钢板上的100圆孔必须是同心圆. 拔出H型钢注意点：型钢必须分二次以上跳拔，H型钢拔出后需跟踪灌浆，灌浆采用水泥浆，水灰比1.2.（14）、特殊情况处理措施1)有异常时，如施工遇无法达到设计深51、度时，应及时上报甲方、监理,经各方研究后，采取补救措施.2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法.3)施工过程中，如遇到停电或发生管道堵塞造成工法桩施工中断时，停钻时间不长时（水泥浆初凝前恢复施工的）。待处理结束后立即把搅拌钻具下沉1。0m后方能继续注浆,注浆搅拌10分钟左右以后再可以恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。如果停机时间较长的，则应立即拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。故障处理后，重新在该部位钻进施工，形成施工冷缝的，要在围护桩外侧加补素桩。4）、冷缝处理由于三轴水泥搅拌桩须在自然地面上施工，不可避免会导致施工冷缝的产生，52、冷缝处理方案如下：直接采用高压旋喷桩处理。处理冷缝的示意图如下：(15)、质量检测基坑开挖前委托相关的检测机构应采用抽芯取样试验的方式检验水泥土搅拌桩的桩身强度，抽检数量不应少于总桩数的1。 且不得少于3根.每根桩的取芯数量不宜少于3组，每组不宜少于3件试块。芯样应在全桩长范围内连续钻取的桩芯上选取，取样点应取沿桩长不同深度和不同土层处的5点,且在基坑坑底附近应设取样点。取样完成后用水泥浆灌浆处理，水泥浆水灰比为0。5。 水泥土试块宜现场取样制作，进行无侧限抗压强度试验,要求28天龄期的抗压强度不小于0.80MPa。取样位置与数量根据规范要求确定。施工质量控制应贯穿全过程，全过程监理施工.成桩53、7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0。5m)目测检查搅拌桩的均匀性，量测成桩直径。检测数量不少于桩总数的5。搅拌桩桩体及H型钢质量控制标准见下表：序号实测项目检查频率允许偏差1水泥桩水灰比4次/台班符合设计规定2搅拌桩喷浆速度下沉2次/幅符合设计规定重复搅拌符合设计规定提升符合设计规定3搅拌桩桩位偏差平行基坑方向1次/6m30mm垂直基坑方向20mm4垂直度1次/幅1/2005成桩深度200mm6型钢型钢定位轴线随机20mm7顶、底标高随机20mm8形心转角随机29H型钢插入偏差平行基坑方向1次/6m30mm 10垂直基坑方向10mm SMW工法内插型钢检验标准序号项目允许偏差或允许54、值检验方法1型钢长度10mm用钢尺量2型钢垂直度1%经纬仪检查3型钢插入标高30mm水准仪检查4型钢插入平面位置10mm用钢尺量注：检查数量为全部检查.其它、报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确.每天要求做两组7.077.077.07cm试块，试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验。4。3.2、高压旋喷桩施工4.3。2.1、高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为2040MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破55、坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。1、工艺流程本工程拟采用三重管旋喷法，工艺流程为施工准备测量定位机具就位钻孔至设计标高旋喷开始提升旋喷注浆旋喷结束成桩（流程图见图51）.2、施工方法(1）场地平整 先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟.（2)测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。(3）机具就位56、人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1。5.对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%1.5。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。就位后,首先进行低压(0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常（4）钻孔、插管当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉;直到桩底设计标高，观察工作电流不应大57、于额定值.在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(0。51。0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。(5）浆液配置桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆.高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥掺量为25%，搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌1020分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前.喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网，过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网，第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出.(6）喷射注浆在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要58、求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，喷射时，高压泥浆泵压力增到施工设计值（2040MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆,边旋转,水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度 。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断,同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m,防止59、固结体脱节. （7)桩头部分处理当旋喷管提升接近桩顶时,应从桩顶以下1。0m开始,慢速提升旋喷,旋喷数秒，再向上慢速提升0。5m，直至桩顶停浆面。（8）冲洗喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵,清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。（9）重复以上操作，进行下一根桩的施工.(10）补浆喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴,要及时用水灰比为0.8的水泥浆补灌。（11）质量应满足表5-1的要求。表5-1 旋喷桩施工质量标准表60、项次项目规定值或允许偏差检查方法1桩距（mm）100尺量2桩径（mm)不小于设计尺量3桩长（m）不小于10米查施工记录4垂直度（）1。5查施工记录5单桩注浆量不小于设计查施工记录6桩体28天强度（Mpa）3。0钻芯取样7单桩承载力（KN)300荷载试验8复合地基承载力（Kpa)间距2。0m 130;间距1.8m 140；间距1.6m 150荷载试验3、控制要点（1）正式开工前应认真作好工艺性试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配比。（2）施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。（3）制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中61、，应防止泥浆沉淀,浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时,应有筛网进行过滤,过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。(4）喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障；如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。（5）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20为正常现象，若超过20或完全不冒浆时,应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。（6）钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm的搭接长度,避免出现断桩。（7）旋喷过程中,应按表5-2的要求作62、好施工记录。表5-2 旋喷注浆记录表工程名称钻孔机具高压泵型号空压机型号水泵型号注浆管直径喷嘴孔径喷嘴个数设计提升速度设计旋转速度设计注浆量浆液配比水泥标号注浆孔编号旋喷深度（m)实际有效长度（m）旋喷时间（时分)旋转速度（r/s）提升速度（m/s)旋喷压力(MPa）注浆量(m3)冒浆量及残液状态供水压力（MPa）供风压力（MPa）日期开始结束现场负责人: 记录人:（8）相邻两桩施工时间间隔不小于48h，间距不小于46m。（9）高压喷射注浆完毕后,应迅速拔出喷射管。(10)施工中做好泥浆处理,及时将泥浆运出.(11）质量检验在旋喷注浆结束28天后进行，检验桩的数量不小于已经完成桩数的2%5%,63、不合格者进行补喷。4、质量保证措施为保证旋喷桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。（1)放注浆管前,先在地表进行射水实验，待喷射压力正常后，才能下注浆管施工.（2）高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆.相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。（3）采用42.5普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明,并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定，水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。（4)浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准.施工现场配备64、比重计,每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记，以确保浆液配比的正确性。灰浆搅拌应均匀,并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。（5)施工前进行成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。(6）严格控制喷浆提升速度，其提升速度应小于260mm/min 。喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降,大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩，防止出现断桩。（7）高喷孔喷射成桩结束后,应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩,桩顶面下降，65、以保证桩顶标高满足设计要求.（8)因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。（9)实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力,旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。4.3。2。2、内插工字钢施工本工程基坑围护剖面1-1A使用20B工字钢1000（双排）布置钢板桩并用单根15。2钢绞线拉结；详图如下：1、施工准备、计划在材料进场前要求对钢板66、桩进行检查、修整、组拼。对施工使用过的旧钢板桩避免出现以下缺陷:（1）桩身不光,两端不整齐，有锈皮、油污、混凝土残迹或桩身焊有钢板、角铁等突出物，或经锤击后两端参差不齐，卷曲破裂等；（2）锁口开裂、扭曲、局部弯曲及焊瘤等；（3）有扭曲现象.计划施工时间与高压旋喷桩同步，即在高压旋喷桩施工完成相应桩位后移机腾出场地，350T机械臂打拔桩机立即过来施打工字钢,工字钢数量1042根，计划采用2台机械臂打拔桩机施工，计划20日历天工期内完成。2、钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时,每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤.吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采67、用钢索捆扎,吊运及施工采用350T机械臂打拔桩机（柴油)。3、钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场.堆放时应注意:（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；(2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明;（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木,垫木间距一般为34m,且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m.4、测量放样测放出钢板桩位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。5、钢板桩的组拼（1）钢板桩的组拼目的是缩短现场锁口嵌缝长度，减少锁口漏水68、，增加钢板桩刚度，减少施工累计误差。（2)钢板桩施工施工顺序为：高压旋喷桩施工测量放线打钢板桩钢绞线拉结-基坑开挖破桩头-桩基检测-浇筑垫层混凝土绑承台钢筋、支立模板-浇筑承台混凝土回填土钢绞线拆除-拔钢板桩。监测点防控，在钢板桩施工过程中,基坑外围距基坑30米处设置基坑监测控制点，与基坑横边平行。并在钢板桩上做好标记，定期、定时专人监测,如有特殊情况及时对其进行处理。（3）钢板桩插打根据地质不同采用不同长度的钢板桩,单桩逐根打入法施打钢板桩，先由测量人员定出钢板桩围护的轴线,可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。第一根桩插打时要从69、两个相互垂直的方向同时控制垂直度，采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2；桩顶高程允许偏差为+5cm、-10cm。起吊第二根桩插入第一根桩的锁口中，重复起吊施打后面的钢板桩.单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。如果偏差太大会影响下一根钢板桩的插打,也为以后的施工带来不便。在打钢板桩困难时，防止锤击过猛，导致钢板桩下端弯卷，造成拔桩时困难；钢板桩插打时随时纠正偏斜，当偏斜过大不能用拉挤方法调正时，应拔起重打。不能盲目插打，一根桩的插打失误会给下一根的插打造成极大的困难。拔桩,原则上按照设计单位要求：此部分20B工字钢不拔除.如有变更，那么拔桩方法是：施工中我们在70、完成承台主体后，回填土方至钢板桩桩顶后就可拔桩。先用打桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，减少土对桩的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不出来时，应停止拔桩，先振动1min2min后再往下锤0.51.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来.6、钢板桩的质量控制下表所示:序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩垂直度%1用钢尺量2桩身弯曲度%3mm/d(连续3天) 累计35mm2。基坑顶部沉降 3mm/d(连续3天) 累计30mm3。深层土体水平位移（测斜） 5mm/d(连续3天） 累计40mm4。坑外地下水位变化水位下降50071、mm/d 累计1000mm5。旋喷锚桩轴力承载力设计值的80%5.7、现场应急措施1、现场应配备一定数量的砂包、木桩、钢管、水泥、水泵、喷浆设备等应急物资.2、基坑施工应急措施：1)坑壁渗水：在相应位置增设引水管引水或采取注浆等措施。坑壁微渗时，采用块速水泥封堵渗水部位。渗水较多时,在坑壁渗水部位插入120排水管,入土50CM，进行排水.当坑壁大量渗水时，可用48钢管击入土体中引水。引水时应设置过滤网，防止土体流失。2)土体位移变形过大:发现土体位移较大时，在相应部位快速设置槽钢支撑，或采取卸土，并同时停止开挖，待位移速率稳定后，在继续挖土.若排桩、支撑、立柱、放坡出现位移或沉降过大时，应及时72、坑外卸土，坑内进行土方回填。3）周边管线位移或损坏：利用槽钢对管线周边进行加固，若无法在管线基坑侧打设加固时，在基坑内进行土方回填，待管线重新整理加固后再开挖。周边管线被破坏时，应立即根据管线所属部门联系相应急救队伍进行抢救。工地办公室及现场醒目位置放置相应部门抢救电话。无论何种管线被损坏，基坑内施工人员全部撤离现场。4）围护桩出现位移，或断裂失效：开挖过程中围护桩上部出现向坑内倾斜时，坑外须立即卸载，同时用大直径钢管或槽钢斜撑在围护桩与工程桩之间；围护桩下部出现变形过大或变形速度过快时，应立即停止相应范围内的土方开挖，调整开挖方案,必要时采取回填措施，或用槽钢进行支撑，待围护桩变形稳定后在进73、行加固处理。围护桩出现断裂失效时，则用钢管或槽钢临时支撑，应沿基坑边浇筑钢筋砼挡土墙，也可以打设锚杆并加腰梁已减小桩内力。5）临近道路、管线、房屋的位移、沉降、裂缝监测单位应对临近道路、管线、房屋加强监测，如果出现超过监测值的应马上报警，通知各方主体，施工单位立即停止开挖，防止临近道路、管线、房屋位移、沉降、裂缝的出现或加大。当周边建筑和道路变形接近或超预警值时，应立即暂停土方开挖或围护结构施工,然后通知相关单位协商共同处理，并增加监测频率。临时可采取的应急措施有：a向坑内进行回填土，增设木桩、增加角撑、斜撑、土钉等，坡顶有堆载时应立即卸载。b对有裂缝的路面应立即采用纯水泥浆或1：1水泥砂浆进74、行灌缝。6)暴雨、水淹如遇下雨天，有土裸露处应覆盖塑料薄膜或彩条布，并加强施工现场或基坑内的排水。雨季施工时,喷射砼中应加速凝剂以加快砼凝固速度。如发生较大的降雨，导致进坑进水较多，应根据实际情况作相应的止水、排水措施。首先加密监测频率,如发现局部位置位移变化较大，应作加固处理.其次，准备一定数量的沙包，阻止地表水进一步向基坑流入，另外准备一定数量的抽水泵，待雨停后进行抽水，避免长时间侵泡坑内土体，并根据监测情况，控制抽水速率。7）支撑拆除及撑轴力超过设计荷载值.支撑拆除时，其底部不得站人,防止拆除时砸伤人。在开挖过程中，监测单位应对支撑加强监测，如支撑撑轴力超过设计荷载值的，应及时跟设计单位75、联系，采取相应加固措施。5.8、事故应急预案1、 目的根据国家及上级有关指示精神,结合当前建筑工程安全生产严峻形势及本工程的特点，防止事故的扩大蔓延，减少经济损失，特制定本应急救援方案。2、 依据国家安全生产法及建设工程安全生产管理条例和有关法律、法规，制定本应急救援预案。3、 应急预案范围1） 高处坠落、物体打击应急救援预案2） 触电应急救援3） 火灾应急救援4） 坍塌事故应急救援5） 机械伤害应急救援6） 突发事件应急预案4、 应急救援小组1） 小组成员组 长:魏永生副组长：高乃强 组 员：谭选意、彭静、宿超、蒲代勇、严华、周鹏2） 救援小组成员职责组长魏永生全面负责现场，了解和掌握事故情76、况，组织现场抢救指挥。副组长谢建林带领谭选意、彭静负责及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知当事人的亲人;唐晓负责维护现场秩序、保护事发现场、做好当事人周围人员的问讯记录、保持与当地公安部门的沟通；（1） 蒲代勇负责拨打急救电话；（2）严华、周鹏负责妥善处理好善后工作，按职能归口负责保持与当地有关部门的沟通联系。3） 相关的应急电话项目经理：魏永生 手机：技术负责人:高乃强 手机：其他人员电话详见管理班子配备标医院急救中心：120 火警：119 匪警：1104、危险源的分析序号分部分项危险源可能导致事故控制要点、措施1汽车吊操作人员无操作证、指挥工无证上77、岗机械伤害特种作业人员必须持证上岗2钢丝绳超负荷或断股未能及时更换起重伤害每天检查，如磨损超标及时更换3掉点挂钩不规范、挂钩无保险物体打击挂钩时按标准挂钩，保险没有或无效的要更换。起吊前发现问题立即处理4吊车起吊速度过快;下放速度过快机械伤害吊机起吊速度不大于0.5米/秒、空载1.5米/秒5桩基施工桩架的地基不平或承载力不够坍塌倒塌施工前,场地整平、压实，机架移动时有专人指挥和操作。6作业区无明显标志和围栏或有非工作人员进入机械伤害施工前，作业区设警示标志，机架移动时有专人指挥和操作。7操作不当或喷射混凝土时设备失灵等机械伤害打锚桩时有专人负责,钻机有专人负责操作，喷射混凝土或管内注浆,每次操78、作前进行设备检查，发生故障立即停止运转,进行维修.8挖土施工土方施工时放坡和支护不符合规定坍塌认真阅读图纸，编制专项方案并审批，施工作业前做好相应的安全技术交底工作，交底手续要齐全，严格按照图纸施工9机械设备施工与沟槽边安全距离不符合规定，且无安全防护措施；每个区段,每层土开挖前操作者详细交底，挖土机移位路线，待机位置由安全员随时检查，不安全时要求纠正，采取铺钢垫板等措施.10人员和挖机机械之间小于安全距离机具伤害发挥班组兼职安全员的作用，进行检查监督，专职安全员随时检查监督,并赋予挖土机司机停止挖土的权利。11基坑施工基坑边坡坡顶超荷堆载坍塌开挖基坑边缘10米内严禁堆放材料、机械设备、余土及79、运土车辆行走。12支护桩深度不够、锚索张拉力不够严格按照施工方案要求进行支护桩施工、锚索施工，锚索进行抗拔试验。13基坑或边坡有透水、淤泥现象未及时处理按照施工方案在坡顶硬化地面及地面排水沟，坡面精心挂网喷砼，个别点采用水玻璃堵漏。14基坑边坡变形过大，造成塌方，滑坡排桩倾斜等。停止挖土，重新回填,坑外卸土，打木桩等。15发生严重“流沙现象”停止挖土，重新反压，采取轻型井点降水。16基坑施工造成周边管线破坏综合事故停止挖土，立即联系相关单位进行抢修。17临时用电用电动力设备发现问题未检修，用电线路混乱，开关箱无漏电保护或失灵，未设置保护零线，无安全警示标志等。触电编制临时用电专项方案，合理布置80、用电线路走向，现场配置足够数量电工，根据用电功率选择合理的电力电缆，老化、破损线路进行更换,动力传动位置要用防护罩，按规定设置接零接地保护。5、 应急物资1） 抢救伤员常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。2） 应急预案工具及材料：汽车、气割气焊机、电工工具、木工工具、安全帽、应急灯、手电筒、长统靴、1211、1202、1301灭火剂、消毒药水、隔离防护用品等。3） 急救伤员对口医院：xx市第一人民医院（工地北门至医院约向东北2。5公里）。救援路线:6、 应急救援预案 1）高处坠落、物体打击应急救援预案（1）现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故81、，应就地进行抢救及呼救，并立即通知项目经理及工地负责人。项目负责人知晓发生事故后,应立即通知应急救援组织进行抢救,并指示各班组立即停止作业。(2）立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。(3）施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命.应首先观察其神志是否清醒，并察看伤员着地及伤势，做到心中有数。（4）伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后倒,影响呼吸。（5）将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。（6）对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按82、摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，及时送往医院抢救。（7)如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤,千万不可用手帕、棉布或纱布去堵塞,以免造成颅内压力增设和细菌感染.（8)如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体近躯处捆扎,上肢出血结扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。（9)伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折,应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬运时千万注意要保持躯体平伸位，不83、能让躯体扭曲,然后由3人同时将伤员平托起来,即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢,平稳运送,以防骨折部位不稳定，加重伤情。（10)腹部如有开放性伤口，应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出物还原,以免感染。（11）抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。2)触电应急救援预案（1)当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断总电源（关闭电路）,亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。（2）立即拨打120救护中心与医院取得联系，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。（3）触电急救分秒必争,立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，同时及早与医疗84、部门联系,在医务人员接替救治前,不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏而判定伤员死亡，而放弃抢救。（4）触电急救，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。因为电流作用的时间越长，伤害越重。（5）脱离电源就是要把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离，在脱离电源中，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电的危险.如触电者处于高处,脱离电源后会自高处坠落，因此，要采取预防措施。（6）触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、绳索等不导电的东西解救触电者，救护人员也可站在85、绝缘垫上或干木板上.（7)触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒）解救触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。（8）触电伤员如意识丧失，应在10秒内用看、听、试的方法，判定伤员呼吸心跳情况。(9）看-看伤员的胸部、腹部有无起伏动作；(10）听用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音；(11）试试测口鼻有无呼气的气流,再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处的劲动脉有无搏动。（12)若看、听、试结果，既无呼吸无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止.(13）触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按肺复苏法支持生86、命的三项基本措施,正确进行就地抢救。通畅气道；口对口（鼻）人工呼吸；胸外挤压(人工循环）.(14）触电伤员呼吸停止,重要的是始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转,迅速用一个手指或用两个手指交叉从口角处插入，取出异物:操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。（15)通畅气道可须取用仰头抬颌法,用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其下颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根随之抬起,气道既可通畅，严禁用枕头工其他物品垫在伤员头下，头部抬高前倾,会加重气道阻塞，且使胸外按压时流向脑部的血流减少，甚至消失.（16)在保护伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手指捏住87、伤员鼻翼,救护人员与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次,每次11.5秒.如两次吹气后试测劲动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。（17）除开始时大口吹气两次外，正常口对口(鼻）呼吸的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力,可能是头部后仰不够，应及时纠正。（18）触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸，口对鼻人工呼吸时，要将伤员嘴唇紧闭,防止漏气.（19）正确的按压位置是胸外按压效果的重要前提.确定正确的按压位置的步骤: 右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋骨下缘向上，找到肋骨和胸肌接合处的中点； 两手指88、并齐,中指放在中点，食指平放在胸骨下部； 另一只手的掌根紧挨食指上缘,置于胸骨上，即为正确按压位置。（20）正确的按压姿势： 使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员在伤员一侧肩膀，救护人员的两肩位于伤员胸骨下方，两臂伸直，肘关节固定不屈,两手掌根相叠，手指翘起，不接触伤员胸壁; 以髓关节为支点,利用上身的重力,垂直将正常人胸骨压陷35厘米（儿童和瘦身者酌减）； 压至要求程序后，立即全部放松，但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁。（21）按压必须有效，有效的标志是按压过程中可以触及劲动脉搏动. 胸外按压要以均速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放的时间相等； 胸外按压与口对口(鼻）人工呼吸同时进89、行,其节奏为：单人抢救时,每按压15次后吹气两次，反复进行;双人抢救时，每按压五次后由另一人吹气一次,反复进行，按压吹气一分钟后，应用看、听试方法在57秒内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定.（22）若判定劲动脉搏动，但无呼吸，则暂停胸外挤压，再进行2次口对口人工呼吸,接着每5秒吹气一次（既每分钟12次）.如脉搏和呼吸均末恢复,则继续坚持心肺判定时间均不得超过5-7秒。在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃现场抢救。（23）心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确需移动时，抢救中断不得超过30秒。（24）移动伤员或将伤员送医院时，除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫以90、平硬阔木板，移动或送医院过程中应继续抢救,心跳呼吸停止者要继续心肺复苏抢救，在医务人员未接替救治前不能中止。(25）应创造条件，用塑料袋装入砸碎冰屑做成帽状包绕在伤员头部，露出眼睛，使脑部温度降低，争取心肺脑完全复苏。如伤员的心跳和咀嚼经抢求均已恢复，可暂停心肺复苏法操作。但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停，应严密监护，不能麻痹，要随时准备再次抢救.3)火灾应急救援预案（1） 发现工地起火时，应立即切断总电源；发现火势猛，项目部无力扑灭时，应立即拨打火警119。（2） 对火灾附近区域所有人员进行疏通，并由各班组负责人清点本班职工。对缺人员应立即查找去处。（3） 消防队救出伤员外，将伤员立即转移91、危险地方，组织人员进行抢救.（4） 立即拨打120救护中心与医院取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。（5） 现场出现火灾时，要立即组织现场人员进行扑救,救火方法要得当，灭火前必须先切断蔓延材料，针对不同类型，采用不同灭火方法。4） 坍塌事故急救援预案 4。1、对人员受伤的救援发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知技术负责人组织紧急应变小组进行现场抢救。施工员、各班组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有92、效措施,防止事故发展扩大,让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生.在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失.一般原则：以确保人员的安全为第一,其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度， 因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识,凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通93、报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。4.2、对基坑安全的救援 塌方施救、加强排水、降水措施。 加强支护如支撑、加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理。 如塌方由坑(槽）边弃土、堆料或其他机械设备作用所致,则应迅速运走弃土,材料或机械设备。 为滑坡体减重，如削去部分坡体，运走堆置的土方材料或设备. 采用井点降水或管井降水，降低地下水位和动水压力。5)机械伤害应急救援预案 发生机械伤害后，在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势,心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施. 对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机94、器，移出受伤的肢体。 对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。 对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位;也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。 对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧,使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者,捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.51分钟。 对剧痛难忍者,应让其服用止痛剂和镇痛剂。采取上述急救措施之95、后，要根据病情轻重,及时把伤员送往海宁市第一人民医院治疗。在转送医院的途中，应尽量减少颠簸,并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况.6）突发事件应急预案6.1、接警与通知深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安全部，安全部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和政府安全监督主管部门，全过程时间不得超过6小时.6。2、指挥与控制基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1时或沉降速度达到0.1mm/d时，采取的措施为：立即停止基坑开挖，加强基坑支护,措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密为96、500mm；情况较差时,先采用600钢管临时立柱进行支顶,间距为1。0m。地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体,地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0。51。0Mpa，土体加固深度为8。0m。邀请有关专家或加固研究所共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。暴雨、水淹如发生较大的降雨，导致进坑进水较多,应根据实际情况作相应的止水、排水措施。首先加密监测频率，如发现局部位置位移变化较大，应作加固处理。其次,准备一定数量的沙包,阻止地表水进一步向基坑流入,另外准备一定数量的抽水泵，待雨停后进行抽水泵，待雨停后97、进行抽水，避免长时间侵泡坑内土体,并根据监测情况，控制抽水速率。7)防台、防汛应急措施 项目部各级领导要充分认清防台防汛的严峻形势,成立由项目部管理人员组成的防台防汛小组,加强对工程建设中防台防汛工作的领导，做到组织落实，责任明确，措施到位，反应迅速，并制定相应的紧急预案。 凡在施工现场使用的临时用房，必须具有设计方案、安装标准、节点详图和材料说明 （包括产品的质保书）等资料，保证房屋结构牢固。对现场安装的临时用房须按设计方案进行验收,并由使用单位技术负责人签证同意使用。 从得知台风汛期来临之日起，防台防汛小组应立即对所属工地的临时用房进行一次全面检查.重点检查临时用房供应单位相关证照的合法性98、；临时用房与设计方案的相符性；汛、台季节临时用房安全措施的严密性以及是否建立工地临时用房的检查验收制度、应急处理制 度和事故急报制度。发现隐患立即整改，隐患严重的应作出人员立即疏散的应急措施。 针对本地区台风季节施工排架搭设时应加设剪刀撑,脚手底部采取相应加固措施提高地基承载力，确保台风季节来临时现场施工安全。 暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，塔吊、脚手架、人货电梯、井架、机电设施、临时线路,发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固和排除险情，参与检 查者应在定期检查表中做好记录。 机械、电气设备应有防雨、防潮措施，吊机要有固定措施。同时，原料成品、半成品也须有防雨措施。 雨季99、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，做好现场排水工作。 配备防台防汛物资，以备抢险用,及时做好防台防汛工作。 按规定设置吊机、外挑脚手的避雷装置。 遇 6 级以上台风，塔吊等现场高耸施工机械停止使用。 项目管理部要将当前的防台、防汛工作落到实处。做到工作有布置，措施有落实, 中途有检查，隐患有销号,管理有痕迹。8）基坑坍塌事故的指挥控制发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救.土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被100、埋,应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,让现场安全负责人随时监护边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由班组协助送外抢救，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件,最大限度的减少，人员和财产损失。9）紧急救援的一般原则 以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命.此外要培养施工人员正确101、的处险意识,凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。10）急救知识与技术鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭,因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。（1）通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。（2)警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通102、管制，维护现场治安秩序.疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措,勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。项目部安全室为项目部各信息收集和发布的组织机构，人员包括，安全室届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区的报道，外部报道主要是向建设、监理、设计、监测等单位的报道。其他:现场恢复充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态.第六章 其他相关措施6.1、项目质量管理组织机构公司总工程师质量安全部施工员：周鹏103、资料员：王强质检员：王卫材料员：严华班组操作试验资料工序检验材料质量技术负责人：高乃强项目经理：魏永生质量管理组织网络图 派驻现场的主要管理人员配备表 名称姓名职称主要职责范围联系电话项目经理 工程师负责工程配合总包全方位的质量、安全、进度控制管理，合同执行，负责工程的施工技术，作好各专业的技术交底及日常调度。项目技术负责人 工程师配合总包负责工程技术、编制、审核施工方案措施施工员工程师配合总包负责现场施工及劳动力安排安全员助理工程师助理工程师助理工程师配合总包负责工程安全生产、文明施工质量员助理工程师配合总包负责工程质量控制及各工序质量检验资料员技术员材料试块的测试、各项质量记录材料员工程师104、配合总包负责工程材料采购、供应1、 项目部设立专职质检员，专门负责质量的检查、评定及质保体系的运行。公司质管部检查把关。2、 材料进场、材料检验、工序质量、管理质量、信息反馈等方面进行全方位控制。严把材料质量关，主要材料，尤其是钢筋水泥等材料进场必须有质保书和复检单，并经检测合格后方可使用,钢筋焊接前要进行焊接试验.3、 对不合格或质量有异议的产品材料，发现后立即组织有关人员进行检验与分析，落实纠正措施实施的协调、记录和监督。4、 职工教育，使项目部全体人员提高质量意识,加强职工技术培训,提高职工的技术水平，牢固树立“对用户负责,对社会负责，对历史负责”的责任意识。5、 管理人员，班组长,操作105、人员具备相应的管理业务水平和技术操作能力,关键岗位和特殊人员做到持证上岗。6、 工序执行“三检制”，行使质量否决权，上道工序质量不合格，决不进行下道工序的施工.工程质量与经济利益直接挂钩，实行优质优价、返工赔偿。7、 有关质量文件和记录的管理方法，做好工程隐检数据、鉴定报告、材料试验单、各种验证报告的收集整理工作。8、 审阅图纸，明确设计意图，合理编排施工程序.6.2、进度保证措施施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化,对于这个工程的特殊性，确保整工程的施工进度保持一致，项目经理部要及时了解和掌握与施进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较,一106、旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响.调整施工人员，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作，配置项目副经理主抓分项工作。在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调变更等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、 建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场清障等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题.2、 定期召开协调会，由项目经理主持,项目部管理人员及各班组负责人参加，听取工程施工进度情况汇报，107、协调工程外部关系，解决工程内部矛盾，对前阶段工程进度中出现的问题进行分析提出整改和调整意见，制定下一阶段工程进度计划。3、 做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工.对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，技术负责人和有关管理人员跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度的计划的实现。4、 设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素,其中包括工艺改变引起工程量变更增加施工工作量,以及土质因素引起设计变更或桩有效长度调整造成增量，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采108、取主动的态度，最大限度地实施事前预控，把影响降到最低。5、 保证资源配置1） 劳动力配置：在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主,对关键工序关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期。2） 材料配置:按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。3） 机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4） 资金配置：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，109、并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费各个方面，使施工以顺利进行。5） 后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味美价廉，供应时间要随时根据施工进度进行调整，高温季节保证茶水供应足够，并发放防暑降温饮料、用品。6.3、文明施工措施1、 根据各有关部门要求及本工程的标准，须做好路面的卫生保洁工作.所有运土汽车在出场前均须对汽车进行清泥处理，防止将泥土带上公路。对于场区大门外的一段路面，在挖运土阶段，设专人进行日常维护清理，确保市容的整洁。2、 施工排水不得乱排乱放,须按照施工方案布局排入指定的井道或河浜内。3、 本工程施工标准参照嘉兴110、港区文明工地有关规定实施.4、 生活区与办公区分隔、施工区与生活、办公区分隔，认真搞好职工宿舍文明管理.5、 加强治安保卫工作积极配合有关部门做好综合治理及治安防范工作，加强公民遵纪守法教育,做到发案率为零的治安标准.6、 强化门卫管理制度加大出入工地登记检查的力度，确保工地的生产秩序。6.4、施工环保措施1、 施工废水在排入河流以前应经过过滤、沉淀或其它有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染；对废弃的土方统一堆放、整平，做好排水设施,以避免冲刷水土流失。对来自生活区、办公区和施工区的污水经过净化处理，并经检验符合环保标准后才能排放.2、 对施工的废物和垃圾，要求集中放置，并及时处理或运至监理111、工程师和当地环保部门同意的地点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。为了防止施工扬尘影响空气质量，规定所载松散性材料不准高出货箱顶部，当运输易飞扬的材料时，应加以覆盖以防尘土飞扬，储存松散和易飞扬材料地点应位于避风处。此外,要及时清理施工现场，安排专人、专车加强对所需机耕道、便道清扫养护，路堤施工时应伴以洒水，以保证材料潮湿，避免尘土飞扬。 3、 在噪声污染防治方面，尽量避免夜间施工。无法避免夜间施工时先申请夜间施工许可证,一切施工噪声都应尽力避免，通过有效的管理和技术手段将施工噪声降低到最低程度。环保工作由专职安全员兼职,每月一次向项目经理会议提出书面报告,各施工队在环境保护目112、标责任制约束下开展工作。6.5、项目信息管理系统解决方案（1）组建办公局域网项目部将统一规划组建计算机办公局域网，按建设单位统一标准进行网络配置，设置视频会议室。使用统一规划的工程管理系统，使用统一的信息平台及应用软件，以保证工程的施工数据采集和信息管理工作。与业主和监理工程师的联系按照业主的具体要求办理.（2）建立远程施工工地信息管理系统为更好的对施工工地进行管理。以建立动静皆管的立体管理机制为目标，以向建设单位提供项目有关信息的数据采集系统为核心建立远程施工工地信息管理系统.配备相应的终端硬件设备，纳入建设单位统一接口，统一管理;对重点位置进行监视,并可根据需要改变监控的角度和焦距,及时发113、现问题.信息管理系统对现场施工信息和数据进行收集、整理、传送和存储,增强对各种工地的质量管理、安全管理、现场管理、进度管理、投资等方面的管理力度，实时提供视频图像。（3）建立现代化信息管理制度1）基本作业管理制度定岗定责,按照建设单位有关要求，结合工程实际情况,制定本项目信息管理实施细则，实行信息管理标准化。实事求是反映工程建设情况，严禁捏造信息，所有上报的信息必须由总工程师审核同意。及时提供工程最新信息，尤其出现突发险情和事故，在规定的时限内及时报告建设单位、监理。对动态信息及时进行更新，以保证信息的准确性。2）建立培训制度,提高信息管理水平采取不间断培训计划，积极参加建设单位组织的管理系统114、培训，以适应信息知识的发展。并组织对项目部领导进行培训，主要侧重于建设信息管理系统的认识和现代项目管理的学习，以提高班子对信息管理的认识.对使用人员的培训，主要侧重于组织信息管理制度、计算机软硬件基础知识、系统操作的培训。(4)建立规范的信息管理流程1)信息的采集信息采集内容:反映工程现场施工情况的数码照片、数码录像；施工图纸的电子化；工程施工方案图纸；设计变更图纸；电子文档签章；人力、材料、机械设备、资金等资源统计;进度、投资等统计报表；安全质量保证资料；天气气象资料；沉降观测数据分析；其他项目需要信息管理所需要的资料。采集手段和时效：采用绘制、填写、拍摄、扫描等手段，对工程项目信息进行收集115、，对于静态消息要及时进行上报存储，对于动态消息要及时收集上报，及时更新，保证信息的准确性和时效性. 2)信息的加工整理及传递对各方面收集到的数据和信息进行鉴别、选择、核对、合并、排序、更新、计算、汇总，生成不同形式的数据和信息，以提供给建设单位、监理及项目部各类管理人员。使用网络平台传输、共享数据，在项目部内部通过数据库、Intranet（局域网）实现数据的传送和共享；通过Internet与建设单位、监理进行数据和信息的交流和共享，并使用传真、电话等作为辅助手段。3）信息存储处理后的项目信息按照统一编码、固定的格式进行存储，一般存储在服务器，使用移动硬盘和光盘（刻录)进行安全备份。第七章 劳动116、力计划7。1、项目安全领导小组及特种作业人员配置1、安全领导小组设置按建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法要求，本项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，并配备一名专职安全员。本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:魏永生 （项目经理) 组长，负责协调指挥工作; 谭选意 彭静 宿超（安全员) 组员，负责现场安全检查工作；周鹏（施工员） 组员，负责现场施工指挥，技术交底；徐清（土方班组负责人) 组员，负责土方挖运组织协调；2、特种作业人员配置(相关证书见附件）按xx省建筑施工特种作业人员管理办法，本项目特种作业人员配置见下表： 特种作业人员名单工117、程名称姓 名证书编号备注建筑电工徐建伟余樟洪 建筑焊工张在法曹祥义费林明李建忠建筑架子工张跃明马春健蔡向辉建筑起重信号司索工叶梁沪X032012007120俞伟建筑塔式起重机司机 汪志刚 彭茂林7。2、劳动力配置计划根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳工劳动力用量,具体见下表。主要劳动力安排围护结构工程工种桩机操作工辅助工电焊工勤杂工电工机修工砼工合计人数6122511835基坑排水工程工种泥工管工电工维修工辅助工后勤合计人数42114214土方开挖工程工种测量泥工木工普工电工机修工合计人数210661126面层施工工种机械操作工砼工泥工普工电工机修工合计人数54461121冠梁工种测量焊工泥工木工钢筋工电工机修工砼工合计人数2364611831注:根据工程的需要,人员及设备可作适当调整，以满足工程进度。第八章、附件1、基坑施工平面布置图2、土方开挖施工段划分平面布置图3、塔吊平面布置图4、开挖分层示意图5、深基坑工程施工进度计划表6、基坑围护施工单位管理人员及特种作业人员证书