1、目 录第一章 工程管理目标1第二章 现场施工组织机构、管理职能及劳动力计划1第三章 施工程序及总体组织部署4施工准备4第四章 主要工程项目施工方法8第五章主要机具、设备、检测仪器配备计划第六章 材料来源、保证措施34第七章 工期保证措施35第八章 施工总平面布置37第十一章 重点、难点分析及解决方案44重点、难点分析44解决方案44第一章 工程管理目标一、工程管理目标1、本工程质量目标：合格工程。2、本工程工期目标：招标文件要求工期为46个日历天。 4、本工程安全目标：责任事故死亡率为零。二、工程情况简介韶关天泓居市政工程项目位于广东省韶关市粤北工业开发区南郊七公里处，地块地处韶关市滨江路东侧2、，百旺大桥北侧，韶南大道西侧，风景优美，交通极为方便。本项目给水从滨江路及韶南大道上的市政给水管引入；雨污水经收集后就近排至市政预留检查井。给水接口：管径DN300，一个，管径DN150，一个；排水接口：管径DN800，一个，管径DN600，一个。本期实行雨污水分流体制；雨水：屋面及地面雨水自流排放，经雨水管收集后排入市政雨水管网中；污水：生活污水经由室外污水管收集进入化粪池处理后，排入市政污水管网。室外雨污水管当管径不大于500mm时，采用UPVC双壁波纹管；管径大于500 mm时，采用HDPE双壁波纹管。室外生活给水管DN65mm时，采用钢丝缠绕PE复合管，电熔连接。室外消火栓由市政给水管3、网直接供给，环管管径150mm，消火栓间距不大于120米，距离道路边距离不大于2米。二.现场场地条件1现场已采用砖砌围墙围护封闭，设置有两处出入口。2临时用水：现场业主已在场地西南侧设置市政接驳口，接驳口管径为DN100。3临时用电：现场业主在东侧已引接一变压器，容量630KVA。4现场排污：场地现有市政排污管线靠滨江路一侧，接口位于西北角。工程水文地质情况及气候条件一.工程水文地质情况根据现场踏勘和工程图纸设计说明，本工程0.000为绝对标高58.95m，拟建场区距江边约30米。二. 韶关地区气候条件本工程位于广东省韶关市，广东省北部地区。 1.气候特点：施工区域属于亚热带湿润型季风气候区，4、四季特点为春季阴雨连绵，秋季降水偏少，冬季寒冷，夏季偏热。全年无霜期310天左右，年日照时间14731925小时。2.风向：本地区冬夏的风向变化显著，春季至初秋多偏南风，秋季至冬末多偏北风或偏东风，34月份为冬夏风向转换期，9月份为夏冬风向转换期，大于6级风的天数为35天，年平均风速1.9m/s，主要出现在台风期，极大风速35.4m/s，510月多热带气旋，中心最大处达12级。3.降雨量：韶关地区雨量充沛，年均降雨14002400毫米，38月为雨季，92月为旱季。历年最大降雨量为2652.8mm，历年最小降雨量为1030.1mm，日最大降雨量为255.6mm；一年最多雷雨天数为98天，最少为55、0天，平均每年74.9天。4.温度条件：年平均气温18.8C21.6C，最冷月份（1月）平均气温8C11C，最热月份（7月）平均气温28C29C，冬季各地气温自北向南递增，夏季各地气温较接近。对施工基本没有影响。第三节 工程施工范围1、韶关市天泓居项目室外给水排水管道设计施工图要求的内容。室外雨水平面图上所包含的雨水管道等，包括雨水管、雨水口、雨水检查井及相应的附件等。2.室外污水平面图所包含的污水管道等，包括污水管、污水检查井、化粪池及相应的附件等。3.室外给水及消防平面图所包含的给水、消防管道等，包括生活给水管、消防给水管、室外消防栓、阀门井及相应的附件等。4.韶关市天泓居项目(一期、二期6、)地下车库给排水及消防平面图，从建筑物及地下室外墙外1.5米开始管道连接至室外各管道井所包括的各管道、附件等。5土方工程：韶关市天泓居项目室外给水排水管道设计施工图所包含的挖方，填方及运土。二.主要依据的规范、规程、图集、法规和标准1.规范、规程序号规范、规程名称版本号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024工程测量规范GB50026-20075建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-936起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-987建设工程项目管理规范GB/7、T50326-20068建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20019建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200211钢筋焊接及验收规范JGJ18-200312钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200313混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9514建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200115建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200816建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200817建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012.图集序号图集名称版本号1管道和设备保温，8、防结露及电伴热03S4012混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1 03G101-204G101-3 04G101-411G1013倒流防止器安装05S1084建筑排水设备附件选用安装04S3015钢制管件02S4036钢筋混凝土化粪池03S7027室外消火栓安装01S2018钢制管件02S4039室外给水管道附属构筑物05S50210小型排水构筑物04S51911埋地塑料排水管道施工04S52012雨水口05S51813常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS10514管道穿楼面，屋面，地下室外墙及检查井96S406-1315建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管道安装99、6S40616排水检查井2003年局部修改版02（03）S51517混凝土排水管道基础及接口04S516第二章 现场施工组织机构、管理职能及劳动力计划我公司拥有一大批年富力强、现场施工管理经验丰富的技术骨干和现场施工管理人员，为城市建设、改变城市面貌，改善交通状况作出应有的贡献。若我司在本标段能中标，我司将以做精品工程的高标准严格要求，挑选施工经验丰富、年富力强、责任心强的人员作为施工骨干力量，代表我司直接对现场统一管理。我公司将在人、机、物、料及资金方面重点支持，全力以赴，确保优质、安全、高效完成本工程。1、施工组织机构施工组织机构图，见下图。施工组织机构图项目经理部项 目 经 理项目副经理10、总工程师工程技术部质安部材料设备部计划财务部办公室施工技术施工测量工程试验技术资料材料设备管理体制安全管理材料设备维修质量控制文明施工材料采购经营计划财务管理成本核算外部协调人事劳资后勤保卫各施工作业区交通疏解管理（主要人员表见附表）2、主要负责人(部门)主管工作职能：公司：负责检查、监督工程进度计划实施的落实情况，处理工程建设过程中遇到的重大问题，确保投标书中的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标的实现。项目经理：负责按照投标书中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量管理标准的要求，组织工程全过程的具体实施。项目副经理：协助项目经理工作，检11、查项目经理部各部门按各自工作职能规定工作的落实情况，重点监控施工进度情况。项目总工程师：协助项目经理工作，分管施工技术、质量监测工作，对工程实施过程中的关键工序，指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书，分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。工程技术部：负责项目全过程实施的具体管理工作，组织施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程试验。质安部：负责项目工程质量、安全管理、文明施工工作，做好日常的质量检查控制、安全监督管理，施工现场文明施工、环境保护管理。材料设备部：按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求，编制材料设备物资供应12、计划，具体负责组织材料机械设备物资的采购和进场，并搞好现场材料和设备的管理和调拨工作。计划财务部：具体编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作。办公室：负责施工现场日常性各项行政事务及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。施工队：组织各作业班组按照施工计划要求、质量技术要求进行各工序具体施工作业。劳动力计划1、根据总体施工部署及工程施工进度安排，合理、均衡的按计划进行人员调配，配备一个协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程实际进度，及时调配劳动力进出场，对劳动力实行动态管理。2、动力计划表序号项目人数序号项目人数1项目经理部98瓦工813、2管道工209木工33焊工1010辅助工104防腐工811电工6合计 74人第三章 施工程序及总体组织部署施工准备1、技术准备1.1、合同：严格掌握合同条款的权利与义务，保证按合同履约。1.2、认真熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工措施，组织技术交底。图纸审查的步骤可分为学习、初审、会审三个阶段。1.2.1、学习阶段。学习图纸主要是摸清建设规模和工艺流程，结构形式和构造特点施工方式、方法，主要材料和特殊材料，技术标准和质量要求，以及坐标和标高等，应充分了解设计意图及对施工的要求。1.2.2、初审阶段。掌握工程的基本情况以后，分工种详细核对各工种的详图，核14、查有无错、漏等问题，并对有关影响工程的安全，使用，经济等问题，提出初步修改意见。1.2.3、会审阶段。各专业之间在初审的基础上，核对图纸是否相符，有无矛盾，消除差错，协商配合施工事宜。1.3、工程项目开工前，详细勘察施工沿线地形、地貌情况，并依据设计提供的地质报告，编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工。1.4、开工前进行有关技术文件的学习，了解工程的质量标准要求和工期要求，理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围和义务，施工中严格履行合同，避免违约事件的发生。1.5、原始资料的复核施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置，如自来水、排水、电缆等，组织测量人15、员对施工障碍情况进行详细调查，现场复核，做好标记并记录（拴桩）。1.6、为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程，项目经理对施工人员进行技术交底。2、物资准备根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与施工组织设计中的规格、数量要求，及时组织各种材料进场，以及各种施工机械的进场，并设专人负责验收，在施工现场沿线落实大型设备、管材以及各种材料存放场地，并做好防风、防雨、防盗措施。3、劳动力组织准备3.1、项目经理部根据工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。3.2、各专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展16、所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必需的技术素质。3.3、从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对管道工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。4、施工机械设备的准备施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工组织设计要求，提前进行检修，保证满足施工需要，进场检测仪器做好校验，并建立记录档案。 施工现场准备 1、施工场地的办公用房及驻地的位置在适当位置选一空地作为该工程项目经理部的住址，在此位置上建立临时办公室、宿舍及仓库并设立施工标志牌。2、施工及生活用水、电2.1、施工生活用水借用城市供水管网解决，生活基地用电借用城市电网供电，并按17、规定接表。2.2、施工过程中注意合理使用，节约用水。2.3、自行架设通向施工点的临时供电线路安装配电设施及照明设施，临时供电线路的架设安装必须符合临时用电有关规范要求。 外部协作1、做好与设计、业主、监理等部门的联系工作，对工程上的有关事宜及时进行沟通。2、施工前召开施工范围内的地区政府、机关、交通等施工配合会议，阐明施工目的、施工方法及施工进度等，争取各方面的支持和配合。3、申请施工的有关执照、许可证明，如：施工许可证、交通导行证明等。施工组织领导1、项目经理部组织机构我公司将组织以项目经理为首的项目经理部，其人员包括：项目经理，项目副经理，技术负责人，质量负责人，安全负责人，物资负责人，计18、划核算员、资料负责人、施工负责人。2、项目经理部主要岗位职责2.1、项目经理2.1.1、代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行合同。2.1.2、组织制定施工组织设计，审批施工组织总设计，审核专业基础上组织设计。2.1.3、保证质量体系在项目中的有效运行。对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。2.2、项目副经理、施工负责人对项目经理负责，负责工程施工、安全及文明施工工作。做好施工准备工作负责各区域、各专业施工的协调，对关键工序和特殊工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度。2.3、技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管质量19、技术管理工作；组织施工组织总设计的编制工作；负责对单位工作施工组织设计、重大方案和试车规程的审核；组织协调解决重大技术问题。组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的可追溯性工作。2.4、质量负责人2.4.1、负责基础上所需的规范、标准、规程的配备和实施；2.4.2、负责设计文件的管理和联络工作；2.4.3、组织、检查施工图纸的自审、会审和技术交底工作；2.4.4、对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案。2.4.5、负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作；2.5、物资负责人2.5.1、负责业主提供的工程所需的材料、20、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作；2.5.2、负责自行采购的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、供应等管理工作；2.5.3、负责施工现场的物资标识工作；2.6、计划核算负责人2.6.1、负责业主合同和分包合同的管理评审；2.6.2、负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师确认；3、技术交底为了使参加工程施工的所有人员明确所担负工程任务的特点，技术要求，施工工艺等，做到人人心中有数，便于有计划，有组织地完成施工任务，施工前必须认真做好技术交底工作。3.1、由技术负责人向所有参加施工人员交底，明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺。3.2、将施工组织设计的全部内容向施工人员21、交底，以便掌握工程特点，施工部署，任务划分，进度要求，主要工种的相互配合，施工方法、主要机械设备及各项管理措施等。3.3、结合管理工程的关键部位、提出质量要求，操作要点及注意事项，制定出保证质量，安全的技术措施。3.4、各专职负责人应根据施工计划提前做出本专业的工序安排人员组织，施工准备计划及有关专业人员配合的计划及要求。4、施工组织领导4.1、在项目经理的领导下，采用横向分工负责、协调配合与纵向责任落实的方法，科学的制订计划和决策。4.2、专职负责人员均进驻现场组织指挥、检查，并做好检查记录。4.3、项目经理部定期召开由有关负责人参加的工程协调会。4.4、各专职负责人应根据施工进度计划，提前22、做出本专业的工序安排、人员组织及有关专业人员配合的计划和要求。4.5、中标后我公司现场项目经理部将根据设计交底内容和监理工程师的要求以及施工现场实际情况编制详细的施工组织设计及施工进度计划。第四章 主要工程项目施工方法第一节 测量放线1、开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。3、根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均23、应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪，并使用涂有红漆的专用木桩。4、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。5、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。7、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。材料、设备验收及布管1、管线1.1、管线的交接与验收1.1.1、管线供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。1.1.2、交接时应具备：交付前钢24、材的实验结果、配件的焊接检测结果、聚乙烯防腐层的证明材料，管材、管件的合格证。1.1.3、管道交接时采用监理批准的交接清单。1.2、管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞，入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，防止损坏管道外防腐。1.3、存放钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。1.4、管线在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞。1.5、管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿25、地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管子。1.6、管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。2、管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。3、管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。4、各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。土方工程1、开挖前的准备1.1开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：1.1.1、施工期间地下水位、土质情况1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案1.1.3、对已建管道、构筑物26、的衔接位置与高程1.2、在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。1.4、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。1.5、沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。2、沟槽开挖质量标准 2.1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。2.2、槽27、壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。2.3、槽底不得受水浸泡。2.4、沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。3、过路采用明开挖法施工，施工时做到连续施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,应铺设钢板做临时便桥,以减少对车辆,行人的通行影响。若道路为车行道，提前与当地交警取得联系，争取得到交警的支持，由交警协助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提示周围车辆和行人。工程完工后，及时回填恢复通车，管道工程施工技术、工艺概况1、污水管敷设位置按规划永久路面综合管道位置敷设。2、所有井面标高要求与道路施工后路面平，井环可等路面成型后再座浆4、管两侧28、回填石屑至管带顶以上10，石屑层以上回填土，分层夯实，虚铺层厚300。沟槽回填从基底基础部位到管顶以上70范围必须人工回填，严禁用机械推土回填，若无坚土则用石屑回填，密实度要求应按国标GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范规定执行。塑钢管的实施应严格执行中国工程建设标准化协会的埋地排水管道工程技术规程的要求。施工工艺流程主要施工方法测量放线1、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置，并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。3、对所有的测量进29、行记录并整理所有资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后，交监理工程师审核认可。排水沟槽开挖及支护1、沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。探测地下管的方法主要有两种：1、修建施工临时排水：a、地表排水：管槽外两侧筑小土基截水，以防地表水倒灌入施工管槽内；b、管槽内排水：管槽内两侧设3030cm排水沟及集水井，并用 3-5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保证管槽不受浸泡。3、沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的30、位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上2030cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段分层开挖，每段长约1020m，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。4、沟槽支护体系重点考虑的因素包括：开挖深度、工程地质情况、周边建筑物等。本排水工程是软基处理完成后进行开挖，同时施工时结合路基填筑进行穿插进行施工。雨水井、检查井的砌筑（1）材料要求雨水检查井采用落底式，污水井采用流槽式。雨水检查井井盖铸有雨31、字，污水检查井井盖铸有污字。(2)、砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。(3)、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。(4)、雨水检查井内壁用水泥砂浆批挡厚20mm；污水检查井内、外壁批挡厚20mm，井底设流槽。考虑到井外工作位置狭窄，操作较为困难，应砌筑到50-70cm就批荡一次，以后随砌随批；井内壁批荡考虑到排水的配合，流槽的砌筑和批荡，宜在砌筑后立即进行，批荡前必须复测井底高程。 (5)32、 、保证项目：a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。b、圆井应挂井中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。c、砌筑砂浆强度应满足设计要求。d、检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。e、检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。f、进水口应按设计图尺寸施工，预制件安装平稳。竖隔栅安装应垂直稳固。g、检查井允许偏差及检验方法见下表：序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长、宽各计一点直 径20每座2用尺量2井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路 面与道路的规定一致33、每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm15每座1用水准仪测量D1000mm10 (7)、应注意的质量问题：a、井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。b、排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工。c、井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。d、砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。 管道安装1、管道安装前必须具备下列条件1.1、管道应在沟底标高和管基填层质量检查合格后，方可安装。1.2、管子、管件等附属设备在安装前应按设计要求核对无误，并应进行外观检查，符合要求方可使用。1.3、安装前，应将管子、管件等内部清理干净，不34、得存有杂物。2、管道安装时，管沟积水应排除，每次收工时，管端应临时封堵。3、管材及管件的检验3.1、管材、管件及设备运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件的检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用。3.2、用钢尺对钢管逐根丈量其长度并记录。3.3、弯头、弯管安装前，必须核对管件的规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合设计要求和规范要求。3.4、阀门在安装前应根据设计核对阀门的型号以及法兰；螺栓的规格和数量，符合产品和试验记录。阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇筑不足等缺陷。4、管道安装前的准备工作4.1、管及管件在安装前都要用刷子除去内外表面的污泥或杂物，并将管端边缘5035、mm范围内用角磨机和电动钢丝刷进行打磨、除锈，露出金属光泽。4.2、对钢管端部进行检查，表面不得有裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷。4.3、对破损的防腐层用绝缘防腐带进行修补。承插式柔性接口UPVC、HDPE双壁波纹管2.3.3.1砂垫层基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。2.3.3.2铺管（1）管道36、基础验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用8T汽车吊，站位距离坑边3m以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm左右，吊装角度详见下图。吊装时要避免碰撞。施工时按照图纸要求，先确定沉泥井位置，遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线，调整检查井位置。（2）工作坑挖设：在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。2.3.3.3安装(1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高37、程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。(2) 对口A. 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。B. 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致38、卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。D.顶装接口a.顶装接口时，采用吊车，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。b.安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。d.管道安装应特别注意密封胶圈E. 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧39、固定。F. 用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。G. 锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用尼龙绳和倒链锁在后面的管子上。管道坡度必须符合设计要求，无规定处不应小于下表规定值。生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道敷设坡度要满足下表的要求。排水管道的最小坡度 管径DN（mm）生活污水生产废水、雨水生产污水标准坡度最小坡度500.0350.0250.0200.030750.0250.0150.0150.0201000.0200.0120.0080.0121250.0150.0100.0060.0101500.0100.007040、.0050.0062000.0080.0050.0040.004250-0.00350.0035300-0.0030.003H、 管道埋设深度排水管道埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含义。覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离；埋设深度指管道内壁底到地面的距离。要求按照图纸进行敷设埋深。柔性卡箍式排水铸铁管安装材质特点：管材以铸铁为原料，材质本身坚固、耐用、耐高温，具有抗腐蚀性能。每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验，按照相关频率进行见证抽样送甲方指定试验室检验。（1）铸铁管采用不锈钢卡箍连接，管与管或管与配件之间属于对口连接，在该部位外套一层橡胶密封圈，再用不锈41、钢卡箍进行紧箍，属于柔性接口，可以解决有一定弧度敷设的排水管线，同时可以抗震。（2）卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。在水平方向安装时，每根直管必须有两个支架，而且必须有一个是固定支架；在垂直方向安装时，其承受的剪切力很小，主要承受垂直方向的压力，每根管道只需一个支架定位即可，但立管底部转向处必须设一个加强型支架，以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。（3）在更换任意一根管或配件时，不用拆除相邻管段，只需松开被拆管段或配件两头卡箍，直接更换相同尺寸的管段，然后重新紧箍不锈钢卡箍即可，拆装非常方便。（4）柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026.这主要为迎合其三通42、四通和弯头所构成的水流转角88.5，不论管径大小均一致tg1.5=0.026，这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。工艺原理：柔性卡箍式离心铸铁排水管是由：无承口离心铸铁管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。如图13、工艺流程及操作要点1、工艺流程（1）接口安装程序将接口处的管外表面擦洗干净。将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固43、定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。见图2将橡胶圈的另一头向外翻转。将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手（6.76牛。米）拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。（2）管道安装程序管道安装44、的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管立管支管连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。2、操作要点（1）室外埋地管道安装：管底的地基承载力应不小于100KN，当达不到此承载力时，可采用夯实或换土夯实的办法提高地基承载力。不宜用混凝土条形基础。当必须用砼条形基础时，则管径1/2以下应用条形砼基础包裹。当管底为坚硬岩石时，应在管底超挖45、不小于100mm深度，并填中粗砂将管放在砂基础上。如超挖有困难时，可将管径1/2以下用砼做成1800条形砼基础。在行车的地面，管顶最小覆土高度为400mm，行驶汽车在10级以下土路面，管顶最小覆土高度为700mm，行驶汽车在15级土路面，管顶最小覆土深度为1000mm。卡箍式离心铸铁排水管是采用无承口对接卡箍连接，宜沿逆水流方向从下游向上游安装，坡度遵循表：1要求。每个接口处应预留200mm长沟槽，便于连接卡箍。在很多情况下需要改变管道的方向时，可以通过连接的变形来实现，管子在1000mm长度末端的最大变形量为87.5mm.管敷设完成后应进行闭水试验，在试验前应用土回填管身，限制管线和连接的位46、移，管接口应露出来，以便查验管道渗水情况。表：1管径（ mm ） 50 75 100 150 200 250 300 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.010 0.008 0.007 0.006 最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.007 0.005 0.0045 0.004 材料1、外观、尺寸检验：（1）直管和管件的内外表面应光洁平整，不允许有裂缝，冷隔，错位，蜂窝及其它防碍使用的缺陷。（2）直管和管件的壁厚差应符合表2规定：表2公称口径 Dg 壁厚允许偏差 50-100 -0.7 125-200 -1.0 250-300 -1.2 3）直管长度偏差为10mm，47、重量偏差允许负偏差8%，管件每个重量允许负偏差为10%，直管的弯曲度应不大于2mm/m。2、试验：（1）试压：直管除在出厂前应进行逐根水压试验外，进场后应进行抽检水压试验，试验压力为0.2Mpa，稳压应不小于30分钟，接口应无渗漏现象即视为合格。（2）切削钻孔试验：管材进场后还应进行切削钻孔试验，任意抽取一根管材和一个管件，用无齿锯进行切割，断口应为平整断面，另外把管材和管件分别放于台钻上钻孔，钻孔应均匀无裂缝，无破口现象，则该项试验视为合格。（3）破口检查：把被切断短管和配件分别用铁锤砸碎，仔细观察断口应为灰色，断口金属结构致密，无气孔、气泡，管壁应均匀，视为该项合格。在以上各项全部合格后，48、还应按规定抽样送检，待检验报告合格后，才能确认该批管材合格。三、机具设备施工开始之前应配备必要的设备和施工工具，具体情况见表3：表3序号机具名称型号单位数量备注1交流电焊机BSX-500台22无齿锯台23台钻Z4114台14冲击钻J12-10A台25钢锉把26电动力矩扳手6.76 牛 . 米台1专用7手动力矩扳手6.76 牛 . 米把10专用8手砂轮机台19钢圈尺5 米圈2四、劳动组织和安全1、劳动组织工程技术员管道工焊工电工油柒工杂工110424202、安全在施工中要正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，施工中除必须遵守国家有关安全生产的法规及我公司安全管理制度外，还应49、针对管道安装的特点制定相应安全管理制度：（1）电工、焊工必须持证上岗，并且在进入现场前应进行现场考试，合格后才予进入现场实际操作。（2）专业工程师应对工人进行安全技术书面交底，每天班前会强调总结前一天安全情况，提醒注意当天工作可能发生的安全问题，专职安全员负责现场跟踪检查，及时消除安全隐患。质量要求材料验收管材和管件进场应严格按GB/T12772-1999标准进行检查验收。即应进行外观尺寸检验、水压试验、切削钻孔试验。同时应送第三方的检测机构进行检验，每个环节均合格即为合格材料。（1）现场施工质量应严格按照GB50242-2002标准进行验收。（2）支架应按S161标准图加工，但还应按施工工艺50、要求适当调整，对于立管转角等特殊部位应用加强性支架。（3）柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5，不论管径大小均一致tg1.5=0.026。这也是国际上沿用坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。（4）排水立管中心与墙面的距离应符合表5要求。表5管径（ mm ） 50 75 100 125 150 200 300 距离（ mm ） 60 80 90 100 120 130 150 （5）立管检查口按规范要求和设计要求应安装在距地面1.0m处，以便于检修清通。（6）排水管按规范必须进行闭水试验，污51、水至每层地面最低处排水口；雨水立管满水至雨水斗部位。另外，污水整个系统还必须进行通水试验。管道防腐1、管身防腐采用聚乙烯三层复合结构加强并外加牺牲阳极保护措施，管道接口部分防腐采用热收缩套，操作人员需由经培训取得上岗资格证的专业人员进行施工。2、要求：各种防腐材料必须有使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期。3、热收缩套施工方法：在管道焊接前，将热收缩套套入管子，不要把包装的塑料膜取下，以防污物粘在热收缩套上。等管道焊接完成后，除去焊渣、焊瘤、污物及锈蚀物，待确认质检合格后用加热器烘烤钢管表面管子预热，除去防管表面的潮气和结晶水。刷好环氧底漆后，除去热收缩套上的包装塑料薄膜，将其移至焊口位置52、，两端与管道预制涂层搭接不小于100mm，并用木楔等物支撑热收缩套，使管道位于其中央。用加热器（加热温度140-160摄氏度）从中间开始360度环向加热。如使用喷灯，应使用红、黄火焰，并不断移动火焰，以免局部过热烧坏热收缩套。等中间收缩完毕后，再向一端逐步推进，使此端逐步收缩，等烘烤端全部贴近管面，并在热胶环向360度挤出后，再加热另一端，使其全部收缩。最后，要带上手套，检查整个收缩是否有气泡，对有气泡的地方还应加热收缩，使之最后完成。4、接口防腐前,必须对接口部位进行表面除锈处理,表面处理质量达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)规定的Sa2.5级要求,现场用电动工具除锈处理至53、St3级要求,并清除焊渣、毛刺等。管道回填1、道下沟后应及时尽快回填。如沟内有积水应将水排除，并立即回填。2、为保护管道外防腐层，管道两侧及管顶50厘米内的回填土，不得含有碎石、砖块、草根等杂物，回填土粒径不大于3mm。3、管道两侧回填时，要求两侧同时回填以防管道中心线偏移。回填土应分层夯实，分层厚度取20-30厘米，管项以上50厘米内回填土只允许用人工夯实。回填土的干密度应16.5KN/m3。4、在管道上方0.5米处铺设标志带。5、在油路下面，铺设管道，回填土要符合道路部门要求。6、沟槽全部回填后，表面平整一致，无凹凸现象、无残土，做到工完料净、现场整洁。 管道清洗1、清管扫线前，应检查管道54、设备、清管球、阀门、管件及与清管有关的设备仪器是否完好。2、清管扫线用空压机（低压）或储气管段作为动力，以10m/s的速度推动清管球进行管道扫线，待确认清扫段管道内无杂物后，并经监理工程师验收签字后方可。3、清管扫线管段压力以0.6Mpa为宜，且储气罐剩余压力不低于0.8Mpa。进行清管作业时，必须有安全措施，若夜间进行清管作业，必须有足够的照明设施。4、管线通球清扫前应将同管径三通支管口加设挡栅，以防挡住清管球。5、清管扫线完毕后，应填写通球扫线施工记录，并请现场监理工程师代表签字认可。管道试验1、工程管道强度试验介质为压缩空气，试验压力为0.6Mpa，稳压时间为1小时，无压降为合格；严密55、性试验介质为空气，试验压力为0.46Mpa，稳压时间为24小时，压降值不大于允许压降值为合格。2、管道在下沟回填后进行管道试压。3、管道压力试验前，应在每个试验段两端安装压力表和温度记录仪表，压力表的刻度范围应为试验压力的1.5倍，精度不低于1.5级，并经计量检定且在有效期内。温度计分度值不大于1摄氏度。压力表不应少于2块，分别安排在管道的两端。4、管道试验措施4.1、管道试验前，应安装试验设备、介质注入管、放空管、试验段连通管，其安装质量应安全可靠。4.2、试压管道堵板做法：采用16mm厚钢板作为堵板，并做井字拉筋加固。4.3、试压前应对试压用的所有管件、阀门、仪表等进行检查和校对，合格后方56、可试压。4.4、试压时封堵后背、支撑等附近均不得站人，对其检查应在泄压后进行。4.5、管道强度试验压力为0.6Mpa，加压至试验压力后，稳压不少于4小时，目侧管道无弯曲，不破裂，无渗漏，压降在允许范围内，即强度试验合格。气密性试验压力为0.46Mpa，达到气密性试验压力后待管道内空气，温度稳定后再经24小时恒压，用气密试验自动记录仪进行24小时试验，且压降在允许范围内为合格。4.6、管道试验验收合格后，应拆除堵板。化粪池工程施工方案（一）、施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖基坑土体护坡加固基坑降水基坑底部清槽铺垫层下卵石或碎石层混凝土垫层砌筑池壁红砖化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶57、盖预制板制作化粪池顶盖拆模抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青作化粪池24H 灌水实验土方回填化粪池预制顶盖安装。（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。（三）、砌体工程施工措施1、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥58、量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70-100MM,并要在3-4 小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。2、砂浆拌和采用重量比，配料误差在2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120 秒钟。3、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM 以上，防止湿润不均或过湿现象。4、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在102MM59、。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。5、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM 时应把上表面用C20 细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。6、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。7、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5 皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。8、砌筑过程中，应经常检查并做到：1）、墙大角和墙面垂直准确。2）、五皮一吊线，三皮一靠尺。9、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面60、每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。（四）、钢筋工程施工措施1、材料要求1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。2)、成型钢筋、2022 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。2、主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。3、作业条件1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。4）、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。61、4、操作工艺1）、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2）、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为C20 等级，I 级钢筋搭接长度不少于30d，级钢筋不少于40d（d 为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d 且不小于500 毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。362、）、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。4）、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。5、质量验收1）、保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2）、基本项目：钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其63、中搭接长度均不少于规定值。用I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4 度，轴线位移不大于0.1且不大于2。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4 度，轴线位移不大于0.1，且不大于3，焊接厚不大于0.05，宽不小于0.1，长不小于0.5 。3）、允许偏差项目：圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差项次 项目 允许偏差 检验方法1 骨架的宽度、高度 5 尺量检查2 骨架的长度 10 尺量检查3 受力钢筋间距 10 尺量两端中间4 受力钢筋排距 5 各一64、点取最大值5 箍筋、构造筋间距 20 尺量连续三档取其最中心线位大值6 焊接预埋件 水平高差 3 尺量检查7 受力筋保护层 5 尺量检查6、成品保护1）、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。2）、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。3）、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。7、注意事项1）、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。2）、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。（五）、模板工程施工措施本工程模板采用十一胶合木模板和组合钢模板配合使用。1、材料设备要求1）、木板（厚65、度为2050mm），定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm）（宽度为100、150、200、250、300mm），阴、阳角模，连结角模。2）、方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U 型卡、L 型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（1214 号），隔离剂等。2、主要机具打眼电钻、搬手、钳子。3、作业条件1）、弹好墙身50cm 水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。2）、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。4）、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。4、操作工艺工艺流程：作66、清理准备工作支圈梁模板 支板模板 办预检支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。A圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B. 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。C钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。D.外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞，中间每隔50cm 左右留一道，每面墙不宜少于5 个洞。5、质量验收1）、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上67、，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。2）、基本项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3）、允许偏差项目项目 允许偏差（） 检验方法单层、多层 多层大模1 轴线位移 5 5 尺量检查2 标高 5 5 用水准仪或拉线和尺量检3 截面尺寸：柱4、5 2 尺量检查4 每层垂直度 3 3 用2m托线板检查5 相邻两板表面 2 2 用直尺和尺量检查6 表面平整度 5 2 用2m靠尺和楔形塞68、尺检7 预埋钢板中心 3 3 拉线和尺量检查6、成品保护1）、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。2）、 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3）、应保护钢筋不受扰动。7、注意事项1）、支模板时应在外墙面采取加固措施。2）、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。3）、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。（六）、砼工程施工措施1、所用水泥必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收，做好化学试69、验分析，要求各项指标必须合格，时间超过三个月或发现受潮，结块时必须做试验，按试验数据确定水泥标号。2、所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石级配良好，不含杂质，石子最大粒径不超过结构截面尺寸的1/4 和钢筋最小净距的1/4，对砼实心板可与40-50MM 粒径的碎石拌和，水采用自来水。3、砼全部采用商品混凝土。4、砼拌好后，采用混凝土运输车运至浇灌地点，若发现砼离析，应进行二次搅拌，均匀后方准入模。5、在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑构造柱时，按400MM分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50 MM 厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应70、快插慢拔，振捣时间为30 秒，以表面泛浆为准。6、砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。7、砼浇灌完毕24 小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3 次，养护时间不得小于7 天。（七）、抹灰工程施工措施1、操作工艺工艺流程：墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰抹面层防水砂浆。基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2、质量验收71、1）、保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2）、允许偏差项目：墙面一般抹灰允许偏差项次 项目 允许偏差（MM） 检验方法中级 高级1 立面垂直 5 3 用2m 托线板检查2 表面平整 4 2 用2m 靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直 4 2 用2m 托线板检查4 阴阳角方正 4 2 用2m 方尺及楔形塞尺检查5分格条平直 3 拉5m 小线和尺量检查3、成品保护各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4、注意事项空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不72、干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。（八）、回填土工程施工措施1、施工准备1）、材料及主要机具：碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3 或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使73、用。盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合土方与爆破工程施工及验收规范的规定的盐渍土则可以使用。装运土方机械有：挖掘机、装载机、自卸汽车、翻斗车等。碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m 钢尺、20 号铅丝、胶皮管等。2）、作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。施工前，应做好水平高程标志布置。基坑或沟边上每隔1m 钉上水平桩橛或在邻近的74、固定建筑物上抄上标准高程点。确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。2、操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实 检验密实度修整、找平验收填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具 75、每层铺土厚度 (mm) 每层压实遍数 (遍)平碾 200300 816羊足碾 200350 68振动平碾 6001500 68蛙式柴油式打夯机 200250 34碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h 羊足碾：3kW/h 振动碾：2km/h碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后，应按规范规定76、进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。第五章 主要机具、设备、检测仪器配备计划第一节 主要机械设备配置计划序号设备名称规格型号单位数量备注1云石切割机大型台1切割砼路面2液压碎石机辆1碎砼路面及基础3吊车16T辆2下管用4挖掘机0.8m3台2开槽5发电机75kw台26生活车雁牌辆17空压机9 m3台4打焊口窝子，试压、气密试验8潜水泵4寸台49电动手砂轮个1010电动钢丝刷把1011电焊机BX330台5第二节 检测仪器配备计划序号仪器名称规格单位数量备注1水77、准仪S3台22经纬仪J2台13钢卷尺50m个34压力表1.0Mpa块25压力表0.6Mpa块26气密试验自动记录仪台1第六章 材料来源、保证措施材料质量管理 （1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。 （2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。 （3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 （4）钢78、材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。 （5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。 （6）在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。 （7）原材料进场后必须挂牌标识。 加强原材料质量及检验工作1、工程所用的所有材料、设备进场，必须具有合格证书（材质单）并由现场材料员（质检员配合）验收，在使用前按规范要求作好复试，合格证书和复试报告必须经现场监理工程师认定后方可允许该材料、设备用于工程中，各种主材应标识，并达到可追溯性要求。2、现场使用检测测量仪79、器设备必须符合有关技术要求，并在有效期内，进场施工设备如：发电机、挖掘机、吊车等应完好，数量、性能满足施工进度及质量要求。3、规范原材料的交接验收制度，管材、水泥、砖、钢筋等原材料和成品、半成品等均须有材质单、合格证、严禁劣质材料进场，合格材料进场后，材料员要认真做好材料的标识工作。 第七章 工期保证措施一、 组织管理措施1. 将该工程列为集团公司的重点工程，从机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等方面给以优先保证。2. 严格按照项目法管理，配备强有力的项目经理部人员，建立完善的管理体系，将进度计划分解到各部门，层层签订承包合同，责任落实到人。制定明确的工期奖罚制度，使效益、分配与质量、安80、全、进度挂钩，激发职工的生产积极性。3. 按施工组织设计投入足够的人力、物力、财力，满足进度要求。4. 建立奖罚制度：对将工期提前的班组，给予一定的经济奖励；对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。5. 配合业主做好前期准备工作，工期保证从工程开工初期抓起。6. 在取得业主、监理、设计单位的支持下，积极推广新技术、新工艺，加快施工进度。7. 加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，尽量不要返工和返修，不因质量方面的原因而影响工期。8. 对进度、劳力、材料、投资等方面的信息进行信息化动态管理，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术合理配置资源，优化、深化施工组织。81、二、技术管理上的保证措施1. 根据设计图纸、地质勘测报告和现场情况，编制周密、科学的施工组织设计，合理安排各主要施工工序，在确保关键线路工程的同时有效地组织均衡生产，提高效率，确保整个工程的施工进度。2. 加强施工过程中的计划管理及进度控制，根据批准后的施工组织、总工期、关键工期的要求，编制周密细致的月、旬、周的施工生产计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，强调当日计划当日完成。同时，还要对照实际进度、客观条件，对计划进行分析、调整，不断完善管理，从而确保工程进度。3. 施工机具按施工组织计划按时进场，并配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，配备机修小组对机械进行保养和维修。同82、时在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。在必要时，要及时加大设备的投入。4. 根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的现象发生。5. 定期对工人进行技术培训，做好新进场工人和新工序工前的技术交底，提高工人的素质和技术水平，加快施工进度。进度计划表序号工程项目进度计划5天5天5天5天5天5天5天6天5天1施工准备2基础工程3管道工程4回填工程5竣工验收第八章 施工总平面布置根据施工现场场地比较狭窄，施工总平面布置时，结合现场的具体情况和招标文件要求按以下原则进行布置：1、遵循节约用地、紧凑的原则，尽量减少占用地；2、充分考虑现有的交通状况，尽量利用永久性道路和交通83、设施，不阻碍原有道路交通；3、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本；4、尽量将永久、临时设施结合，降低临时设施费用；5、场地布置与施工总部署、施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应；6、符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于创造一个文明施工的环境条件，避免或减少对周围环境及市政交通的干扰和影响。第九章 安全文明施工保证措施第一节 安全施工在施工过程中，严格执行建筑施工的安全规程、工程所在地政府及业主关于安全施工的有关规定，并满足国家有关安全的法律和法规要求。接受业主方的安全教育，采取防护和隔离措施，以防止施工事故。1、安全保证体系 项目经理部设立安全委员会，有项84、目副经理负责安全施工的具体管理工作，各专业施工队，均配专职安全员负责现场安全生产施工工作。2、安全教育2.1、对参加施工的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意识，坚持“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章生产。2.2、工作变换工种，必须进行新工种的安全技术教育。2.3、工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。3、安全检查 3.1、认真进行安全检查，项目经理部每月进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。3.2、安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时检、定措施；危险性较大的下发整改通知单，危及职工生命安全的下85、发停工令，整改合格后方准复工。4、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告，认真做好“三不放过”工作。 5、“五牌一图”与安全标牌 施工现场必须有“五牌一图”：1、施工单位及工地名称牌2、安全生产六大纪律宣传牌3、防火须知牌4、安全无重大事故计数牌5、工地主要管理人员名单牌6、施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。6、主要安全措施6.1、进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品。6.2、严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位86、进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。6.3、临时电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求，手持电动工具要配备漏电保护装置。6.4、乙炔和氧气瓶的存放地点要严禁烟火，电、气焊时，乙炔和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。6.5、施工机械专人管理与操作，机械防护符合安全要求。6.6、编制施工组织设计和施工作业设计必须有全面和详细的安全保证措施，施工中严格按此施工。6.7、施工现场设置明显的安全警告标志。6.8、施工作业线若与民房相邻，进行封闭隔离，以确保施工与当地居民的安全。6.9、管沟边坡要稳定，对危险部位及时采取措施。87、6.10、管道安装与敷设中，起重机在高压输电线附近作业时，其安全距离符合规范及规程。临时用电安全措施1、现场临时用电措施1.1、现场临时用电应符合GB5019493建筑工程施工现场供用电安全规范要求。1.2、现场采用“三相五线制”动力和照明分开供电。1.3、现场使用的电器设备均接两极保护，设备与线形必须匹配。1.4、使用电气设备必须有漏电保护装置，做到一机一闸、一保护。2、电气防火措施2.1、根据不同环境设备要求选择导线截面，严禁线路长期超负荷工作。2.2、加强电器线路和设备运行的巡视检查，发现隐患及时排除。2.3、各种电器设备绝缘良好，保证通风。 3、现场电工岗位责任制3.1、负责施工现场所88、有电气设备、线路等的安装、维修和拆除工作。3.2、负责施工现场临时供电的安全运行工作。3.3、负责对所有电气设备的巡视检查，整改隐患记录工作。3.4、对违反施工现场用电、私自乱接电气设备和线路的违章行为进行制止和批评教育。3.5、负责对现场的施工人员进行安全用电的宣传贯彻教育工作。3.6、认真填写安全报表，发生事故时按“三不放过”原则，及时上报上级主管部门。安全生产保证体系如下图。项 目 经 理项 目 副 经 理项 目 总 工 程 师专职安全主任安全生产责任制安 全 教 育安 全 控 制安 全 检 查奖惩制度管理措施细则宣传安全操作学习安全教育通风防尘防触电防火防涝防机械伤害防交通事故治安综治89、管线保护防物体打击定期安全检查不定期抽检提高预防能力消 除 隐 患提高安全意识作 业 层班组兼职安全员确保工程施工安全公司安全生产领导小组第二节 文明施工措施1、施工现场应有明显的施工标志，施工场地要清洁，材料堆放有序，施工机械、工具的摆放要整齐、正规，非工作期间不得占用交通道路。2、管线穿越道口时，设专人维护疏导交通，尽快完成穿越工作，避免占用道口时间过长，影响交通。3、加强对参建人员职业道德教育，着装整齐、纪律严明奉公守法、尊重当地民俗、少扰民，尽量减少由于施工给当地群众带来的不便。4、施工时未经工程师许可不得随意砍伐树木、毁坏绿地，完工后应对施工中所使用、占用的土地及附近的环境加以整理和90、翻修，使之恢复原貌。5、施工排水应排入工程师指定地点，排水口应做滤网，不得对当地水源产生污染。6、竣工办理了移交后，及时清除施工机械、多余材料、垃圾及各种临时设施，保持现场清洁、整齐，并按工程师要求恢复地貌，达到满意使用状态。7、施工中如发现有古遗址、文物等有价值的场地，应做出标记并加以保护，并及时报告当地有关部门。8、对挖槽露出的各种电缆及管道，应采取吊架保护措施，施工时不得对原有电缆及管道损伤。9、在过往行人及车辆必经之路搭设便桥，以保证车辆及行人安全通行。10、按照企业的有关管理规定设置宣传党的方针政策、企业精神、工程概况的标语或标志牌，办公室内规定的各种图表上墙，做到尺寸、颜色、格调统91、一协调。11、搞好生活区的公共卫生，工棚搭设要整齐，保持室内外整洁，周围环境清洁干净。12、食堂管理要设专人负责，严格卫生标准，把住病从口入关，搞好环境卫生，保证生产和参建人员的身体健康。13、处理好与当地政府部门及人民群众的关系，争取得到当地政府和人民群众的支持。第三节 环保措施1、施工时，应当遵守当地的环保规定，采取合理的措施，保护现场附近施工基地的环境，尽量避免因施工引起的污染、噪音和其他因素引起的对公众或生产、生活等造成的伤害和妨碍。2、驻地厕所应定期消毒，防止蚊虫滋生，驻地的垃圾要及时清理，统一消毒掩埋。3、工程余土集中外运，如有土块洒落，立即清扫干净，同时搞好弃土场出口处卫生。4、92、根据当地环保规定，做好施工现场环境保护，规范施工行为。5、运输余土的车辆应用毡布将土盖住，并与车体捆绑，以免行车过程中扬尘。6、施工排水应排入工程师指定地点，排水口应做滤网，不得对当地水源产生污染第十章 质量保证体系及技术措施1、质量方针贯彻公司的“规范企业管理，满足顾客要求，持续改进质量，科技进步求发展。”的质量方针。 2、质量目标：保证达到业主要求的合格标准，争创省市级优质工程。3、质量保证技术措施3.1、强化质量保证体系3.1.1、坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，建立、健全工程的质量保证体系和现场的工序质量控制，增强其运转效果。3.1.2、项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理为93、首的质量领导小组，组织有关方面质检人员对施工中全部隐蔽工程进行自检，在自检合格后以书面形式通知监理工程师，通知中应注明验收内容、验收时间和部位，经监理工程师验收合格并在验收记录上签字后方可进入下一道工序施工。3.1.3、加强对工程项目质量形成全过程的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、试验与检验和施工过程控制，同时做好交工验收和回访与保修工作，保证为业主提供满意的服务。3.1.4、定期召开质量会议，提高全体施工人员的创“精品意识”。3.1.5、由专职质检员负责对施工过程质量进行全面监控，每道工序设专人负责质量，施工中严格执行“三检”制度，确保工程达到设计要求。3.1.6、各工序的操作工必须达94、到所要求的等级并有上岗操作证。3.2、加强施工技术管理3.2.1、积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审并在设计交底会上予以落实。3.2.2、开工前由项目经理组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较关键部位再进行各工序的技术交底，讲明施工方法、技术要求和质量标准等。3.2.3、尊重和服从监理工程师对工程全过程的监督管理，严格按施工图纸、技术规范及招标文件要求组织施工。修改设计或材料代用必须先向监理工程师提出变更申请，经监理工程师核查并按程序批准后，施工单位应按变更图和变更要求实施，未经监理工程师或设计人的同意不得擅自更改设计内容。3.2.4、根据本工程施工特点，95、工程开工前根据设计图纸和技术规范、合同要求，编制详细的项目质量计划，用以指导施工，以确保质量目标的实现。3.2.5、认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工，随各道工序的进度及时做好分项、分部、单位工程的质量记录，并由专职人员收集和整理保存，同时做好所有材料、设备合格证书和试验报告的收集保存，以保证竣工资料的详实、完整。3.3、做好质量预控工作，防患于未然各分部、分项工程开工前，组织技术人员、施工队等制定预防措施并组织实施。3.4、设置工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中的人员、材料、机械、施工方法和环境。待中标后，根据工程施工96、内容、现场施工条件以及设计、业主方和监理要求编制工序质量控制点，包括对工序控制点的控制内容、控制标准、检查工具、执行人员以及有关的技术要求。3.5、做好工序交接和成品保护工作 3.5.1、工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，并报监理工程师认可。3.5.2、隐蔽工程实施隐蔽前须经过业主代表或监理人员签字认可，隐蔽工程检验合格后方可进入下道工序施工。3.5.3、工序成果及工程成品的保护严格执行有关规范和标准。3.6、管道安装工程 3.6.1、管道应在沟槽底、管基质量检验合格后安装，已安装的管道经验收后及时回填土。3.6.2、管道安装和钢管接口内、97、外防腐为本工程的关键工序，必须按程序文件要求做好标识和记录，管道设专人指挥下管，管道应与管基础严密均匀接触，防止管道发生垂直方向弯曲，管道安装允许偏差，管道轴线：50mm，管道高程：50mm。3.6.3、沟槽底至管道顶500mm范围内的填土采用人工轻夯压实，避免出现管道变形。分段回填时，相邻段的接槎成梯形搭接，不得漏夯。3.6.4、事先做好雨水疏导方案，设潜水泵以保证明沟排水畅通，管道安装后除接口部位及时回填，准备好防止漂管事故的应急措施。3、6、5、管道安装中，随时清扫管道中的杂物，保持管道清洁，施工中做好管内、外壁防腐层的保护工作。4、试验、测量及质量管理 4.1、按设计、施工技术条款和工98、程师要求，建立现场质检机构和试验室，做好各种试验、检验工作，为工程顺利施工提供准确、可靠的技术数据。 4.2、施工中使用的测量、试验、检验及计量仪器设备严格按照公司程序文件要求和国家有关规定，在使用前送国家计量检测认可的机构进行检定，合格后报工程师审批方可使用。仪器、设备的使用必须在有效期内，到期重新检定，履行使用手续。 4.3、组建强干的测量队伍，配备精良的测量仪器，从轴线、高程、几何尺寸及阀室预埋件、管道安装精度上确保工程质量。项目部设专职测量复核员对测量成果进行复测。第十一章 重点、难点分析及解决方案重点、难点分析、 工期紧：本工程施工项目有基础处理、排水、电等项目施工，招标文件要求的工99、期为：46个日历天全部完成，我司承诺的工期目标为46个日历天，工期紧。、本工程基础处理工程量大：基础处理施工进度和质量的好坏，直接关系到本项目工程施工的成败。、基坑开挖深度大、基坑回填质量要求高：本工程排水管道基坑开挖深较大，同时，基坑回填质量直接影响施工质量。、本工程的交通维护工作较重施工时须保证小区行人车辆的通行安全和顺畅。、质量要求高本工程质量目标为合格工程，争取达到优良工程。、环保、文明施工要求高本工程位于新城区内，环保及文明施工要求高。解决方案、工期紧解决措施平行施工、流水作业根据本工程工期紧张、任务重的特点。为便于施工管理及土方协调，将整个工程分为二个施工段。各施工段相对独立，配置100、相应的人员及机械设备，组织平行施工，进场后二个施工段同时开工；同一施工段内各道工序同时安排相应的流水作业。确保人员和施工材料的投入根据本工程招标文件对工期的要求，必须投入足够的人力、物力配合施工，才能确保工期目标的实现。主材的进场主要是制定科学可行的材料供应计划，确保施工过程不受材料供应的影响。由于工程的地域，工程的施工条件。材料部门要供应商保持24小时的联系，确切了解库存情况，进场材料的计划落实情况，务必物流畅通无阻。为了保证材料的及时到场，要做好计划的提前报送。自行采购的材料要充分调用一切的运力，确保材料的通行无阻；同时，施工现场要储备有足够的施工用料。增加机械的投入工程开工后，机械投入的101、保证，就是工期的保证，只有施工机械的投入，才能保证工期目标的实现。增加机械的投入可以有效地缩短施工作业周期，使下道工序能提前进入施工。所以，我们将机械的计划按计划量的120%来考虑，确保优质高效完成任务。土方回填质量控制措施 (1)鉴于排水系统处于道路之中，因此沟、渠土方回填应按道路土方回填质量要求进行。道路基层底面下的回填土，压实度不少于95%，80cm以下不少于93%。管底基础底至管顶回填石屑，其余回填坚土，石屑要求级配良好，坚土无淤泥、腐植土和杂质。回填至道路稳定层底。(2)对管沟外观进行了检查，试验合格，砼、砂浆强度达到设计值的75%以上，隐蔽工程验收，并经监理工程师签认后进行回填。(102、3)测定最佳压实度的含水率，以此为标准控制现场回填土含水率，当达不到此标准时，采取晒干、掺干土、洒水等方式解决，坚持上、下午各测含水率一次。(4)分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不超过2030cm。管道两侧、井室四周同时分层对称回填夯实，以防管道单向填筑而变形或开裂。排水管、给水管、井工程质量控制措施(1)施工前向有关部门询查、了解地下管线类型、数量、位置、走向，并评估对本工程的影响程度。(2)认真熟悉图纸，弄清道路、管渠、排水构筑物和原有明、暗排水系统的坐标位置、高程关系，了解施工要求，并详细标注到每一施工段的平剖面施工图上，以防错漏。(3)通过控制网，把管道中心线、转角、井室位置，沟槽开挖103、宽度、深度，以中心桩、控制桩、龙门桩的形式设置并固定，复测无误后，报监理工程师核准。(4)开挖土方时以人工配合机械开挖，以便保护地下未知管线，当机械挖至设计基槽断面底时，留下20cm左右由人工修整以保证设计高程及边坡坡度，控制误差在规范允许范围内。基底留置100mm左右余土，管垫层施工前铲除，以保证基底为未搅动的原状土。基槽上下设置排水沟、集水井；地下水位高时，采取降低水位措施，防止地基土浸泡，严禁在水中开挖基槽。如遇与工程地质资料不符的软弱土层，报请设计人员、监理工程师共同处理，处理结果由监理工程师签认。对基槽底宽度、深度、中心线、标高、坡度和检查井、沉砂井中心位置进行测量，设置控制桩并作好104、记录、及时验收。(5)依据平基垫层厚度选定相应槽钢作侧模，严格控制侧模距离、槽钢顶部标高、中心线走向和坡度，以保证平基垫层厚度、标高、中心线位置、流水坡度达到设计要求，其误差不超过规范允许范围。自检合格后，报监理工程师复检签认。(6)管道安装质量控制措施a.清扫平基面，无泥浆、杂物，修补损坏处，在测量组配合下，设置管道中心线 。b.用机械吊装安管，以保护管道不损坏和保证安装质量。当管道初步就位后，在管道承插口端面上下两边各划出管口中心线，下边中心线对准平基面中心线(中心桩)，上面中心线通过挂线对准已安管道上边中心线，最终就位后临时固定，并清理管内泥砂杂物，检查相邻两管管底高低差，报请监理工程师105、验收确认。c.材料按设计规定，并经检验达到要求后报监理工程师验收签认后使用。按管座肩高，选定相应槽钢支模浇注，以保证管座砼的设计尺寸、允许误差和密实度符合设计要求和规范规定。(9)检查井施工质量控制措施a.本工程排水管渠、井类型较多，每个井室的井面、井底标高均不同，且与路面高程相应，道路弯道、交叉路口井室位置尚有特殊要求，因此，一定要认真熟悉图纸，将有关数据示于施工图上，以防错漏。b.精确定点放样。由测量组配合，把井底中心点准确定出，并设置控制桩(点)，以便施工及施工过程复核。c.严格控制井面、井底高程。当道路路面尚未完成时，井圈应在路面施工时座浆固定，以保证井面标高与路面标高一致。井底标高一106、定保证排水畅通及沉砂池高度，在适当位置设置控制高程的标志。d.井身砌体砂浆饱满度达到100%，以勤检查保证。认真做好管井接头，保证不漏水。e.保证砂浆抹灰最薄处为20mm，在砖面用砂浆打点，以控制批荡厚度。(10)闭水试验制订闭水试验方案，报监理工程师批准后执行。管道、井室外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，报监理工程师复查后进行闭水。保证上游试验段水位达2m，满水24小时后，在监理工程师监督下作30min的渗水量测定，测定结果由监理工程师签认。值得推荐的玻璃钢化粪池生产厂家：河北华夏: 河北盛润: 52施工现场临时设施平面图 北值 班 室水 工 班电 工 班 房具机厕 所危 险 品 仓 库 000制作间 材 料 堆 场 10000食堂餐厅施工员办公室电脑办公室项目经理办公室成品仓库4000 3000