1、地铁工程站点围护结构钻孔灌注桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明51.1 编制依据51.2 适用范围51.3 编制原则5第二章 工程概况62.1 工程位置及设计概况6工程位置6车站结构形式62.2 工程条件72.2.1施工环境72.2.2工程地质8第三章 施工布署及总体安排103.1 施工准备103.2 总体施工方案选择103.3 施工人员及材料设备投入103.3.1 施工人员配置103.3.2 主要设备配置及材料计划113.2 主要机械设备配置表113.4 施工进度计划及指标2、123.5 施工场地平面布置12第四章 施工方法144.1施工工艺流程164.2 施工方法16施工准备16探坑开挖17测量放线17埋设护筒17泥浆池及制浆17钻机就位18钻进成孔18成孔质量要求194.2.9 钢筋笼的制安194.2.10 清孔211 水下砼灌注214.3 施工注意事项224.4 钻孔灌注桩施工问题与处理23钻孔灌注桩施工常见问题、原因及处理方法234.5钻孔灌注桩施工质量验收标准244.5.1 质量标准244.5.2 施工验收制度244.6孔灌注桩施工障碍物处理254.6.1遇地下障碍物处理254.6.2 延地下管线施工灌注桩264.6.3遇地下管线274.6.4 架空的高压3、线路保护方案27第五章 质量、安全、环境保证措施285.1 质量保证措施285.1.1制度保证措施285.1.2技术保证措施28工程管理措施295.1.4施工进程的质量控制305.2 安全保证措施31安全生产保证体系31安全保证措施31施工中安全保证措施315.3环境保护措施325.3.1施工准备阶段325.3.2施工阶段335.3.3自然环境保护335.3.4保持环境卫生33第六章 消防、保卫保证措施356.1 消防措施356.2 保卫措施35第七章 文明施工及职业健康367.1 文明施工措施367.1.1文明施工体系367.1.2施工场地管理标准化367.1.3 施工现场标识标齐全化3774、.1.3 办公、生活设施标准化377.1.4 施工场地文明化387.1.5 环境保护措施387.2职业健康管理措施387.2.1传染病的预防及管理措施387.2.2生活设施卫生保障措施38施工场地、生活区环境卫生保障措施397.2.4食品卫生保障措施397.2.5预防疾病医疗保障措施407.2.6劳动保护措施40第八章 钻孔灌注桩工程应急预案428.1应急预案领导机构428.1.1应急预案领导小组428.1.2领导小组人员职责428.1.3装备及通讯联系方式428.1.4资源配置438.2 管线破损事故处理预案438.3 钻孔灌注桩施工突发事故处理预案438.4信息反馈44第一章 编制说明1.5、1 编制依据、xx市地铁三号线一期工程（XX）XX站主体围护结构施工图；、xx市地铁三号线一期工程（XX）XX站岩土工程勘察报告；、车站基坑围护结构范围内及临近建（构）筑物及管线现场调查报告；、现行环境保护、水土保持方面的政策和法规；、xx市地铁工程有关“技术规定”和“质量检验评定标准”,主要有；地铁设计规范（GB50157-2003）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006年版）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)工程测量规范(GB50026-1993)建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)地下铁道工程施工及验收规范6、(GB50299-1999)、我单位现有的施工技术、管理水平、机械配套能力及同类工程的施工实践经验；1.2 适用范围本施工方案适用于XX站围护结构钻孔灌注桩施工。1.3 编制原则、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。、以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。、以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备配套的机械设备，采用先进的施工方法。、以确保安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全操作规程，使施工现场全过程处于严密监控7、状态。、以有利生产、方便生活为目标布置施工总平面。、按照ISO9002 质量管理体系的标准，控制施工的全过程。采用先进的量测仪器和软件进行信息化施工和管理；以优化施工工艺，提高效率为原则，降低施工成本。第二章 工程概况2.1 工程位置及设计概况 工程位置XX站位于xx市高新区路与高新路口，路下中间设置，车站呈东西向布置。站台中心里程为YDK17+316.259,起点里程为YDK17+183.234,终点里程为YDK17+413.234。XX站是三号线与六号线的“T”形换乘站，三号线为地下两层岛式车站，基坑长度230.0m，标准段宽22.7m，车站底板埋深16.6618.12m，有效站台中心处的8、顶板覆土厚度月3.40m。“T”形换乘节点区是地下三层结构，基坑宽31.45m，基坑深23.045m。六号线为地下三层，车站总长度156m，覆土厚度3.5m，标准段宽度22.9m，基坑深度24.6m。三号线车站主体基坑小里程端头、标准段围护采用10001300mm（1200mm）的钻孔灌注桩，大里程端头采用12001400mm(1500mm)的钻孔灌注桩。换乘节点基坑采用12001400mm的钻孔灌注桩。六号线车站主体基坑标准段围护采用12001400mm的钻孔灌注桩。桩间均采用600的双重管旋喷止水。三号线站为地下二层双柱三跨现浇钢筋混凝土箱形结构,六号线站为地下三层双柱三跨现浇钢筋混凝土箱9、形结构,为岛式车站.车站结构形式图2.2车站断面图（一）图2.3车站断面图（二）XX站为三号线站及六号线站“T”型换乘站,三号线站为地下二层双柱三跨现浇钢筋混凝土箱形结构,六号线站为地下三层双柱三跨现浇钢筋混凝土箱形结构,为岛式车站。车站断面见图2.2、图2.3。XX站深基坑采用钻孔灌注桩+钢管内支撑的支护体系。换乘节点处的基坑采用钻孔灌注桩+钢管内支撑（第一道为混凝土支撑）与桩锚结合的支护体系。在换乘节点区域采用盖挖顺做法施工，先铺设临时道桥，再顺做；其余部分均采用明挖顺做法施工。桩间采用600双重管旋喷桩止水，降水方案拟采用基坑内降水，根据本站地质情况宜采用坑外降水。XX站三号线车站围护结10、构采用10001300mm的钻孔灌注桩，沿基坑竖向布置3道600（第一道t=14mm，第二、三道t=16mm，换乘节点第一道为混凝土支撑）钢管内支撑，钢支撑水平间距第一道约6m，第二道和第三道约3m。灌注桩间采用挂网喷射混凝土支护，桩顶设置钢筋混凝土冠梁（1000800mm），第一道支撑撑在冠梁上，其余均撑在钢围檩上，钢围檩采用2根工45b组合型钢。XX站六号线车站围护结构采用12001400mm的钻孔灌注桩，沿基坑竖向布置3道600（第一道t=14mm，第二、三道t=16mm，换乘节点第一道为混凝土支撑）钢管内支撑，钢支撑水平间距第一道约6m，第二道约3m,第三道与第四道约4m。灌注桩间采用11、挂网喷射混凝土支护，桩顶设置钢筋混凝土冠梁（1200800mm），第一道支撑撑在冠梁上，其余均撑在钢围檩上，钢围檩采用2根工45b组合型钢。车站附属工程包括6个出入口通道、4组风道，2个紧急疏散口分别与1、4号风亭合建。附属结构均采用明挖顺作法施工，出入口及地下一层风道围护结构采用6001000的钻孔灌注桩+2道钢管支撑；地下二层风道围护结构采用10001400的钻孔灌注桩+3道钢管支撑。2.2 工程条件2.2.1施工环境车站范围地下管线密集，对车站设计及施工影响的管线主要有：沿路埋深为0.5m的路灯管线，埋深为1.3m的DN200中压的燃气管，埋深为1.4m的DN325中压燃气管，埋深为2.12、5mDN1200铸铁给水管，埋深4.0mDN1800混凝土雨水管，埋深5.0mDN1000混凝土排水管，埋深1.4mDN600铸铁给水管，埋深1.4m96孔电信光纤，埋深1.5m10KV33光纤的综合管沟，埋深1.7m400300电信管沟；沿高新路埋深1.7m600400电信管沟，埋深1.7m10001000电力电信管沟，埋深1.6mDN600铸铁给水管，埋深1.7mDN400铸铁给水管，埋深1.3mDN325燃气管。本站人流车流量大，交通繁忙，工程施工会对该地区的交通产生一定的影响。2.2.2工程地质XX站为皂河一级阶地，地面高程约406.31407.12m。地层主要为第四系堆积物，场地地层13、从上到下各层描述如下：1-1层杂填土：主要为沥青路面，下部为垫层，以粘性土夹较多砖瓦碎片、建筑垃圾组成，岩性不均。1-2层素填土：主要为路基垫层，以粘性土为主，含零星灰渣、砖屑，岩性不均匀。局部地段由于管沟或地下室影响，填土厚度会更大。2-1层黄土状土：孔隙发育，个别虫孔被褐色粘性土团块充填，含铁锰质、云母片等。具湿陷性，局部夹中密状态的薄层中砂。2-2层粉质粘土：针状孔隙发育，含铁锰质、云母片、钙质结核等。东部较厚，西部厚度越来越薄。属中压缩性土，水位附近软塑。2-6层粗砂:稍湿-饱和，砂质纯净，级配不良。主要成分为石英、长石、云母及少量暗色矿物。下部颗粒较粗，局部为粗砂。标贯击数平均值N=14、36击。3-4-2层粉质粘土：针状孔隙发育，含铁锰质、云母片、钙质结核等。东部较厚，西部厚度越来越薄。属中压缩性土。3-8层粗砂：稍湿，砂质纯净，级配不良。主要成分为石英、长石、云母及少量暗色矿物，下部颗粒较粗，局部为粗砂。标贯击数平均值N50击。4-4层粉质粘土：针状孔隙发育，含铁锰质、云母片、钙质结核等。4-7层中砂：饱和，砂质纯净，颗粒均匀，级配一般。主要成分为石英、长石、云母及少量暗色矿物，在4-4粉质粘土中呈夹层状多次出现。中砂标贯击数平均值N50击。局部含较多粗砂或零星卵石。图2.4路车站地质填充图第三章 施工布署及总体安排3.1 施工准备、前期管线改移已基本完成，施工场地完成“三15、通一平”。、相关应急预案完善，经监理单位批准，并经过实际演练。、钻孔桩施工设备和材料准备齐全，人员到位，设备运转正常并将相关资质报送监理单位验收。3.2 总体施工方案选择根据场区地层地质条件以及文明施工要求的考虑，采用施工循环泥浆少的旋挖钻机成孔工艺施工，为防止钻进成孔时塌孔，采用泥浆护壁。XX站为三号线与六号线的“T”形换乘节点，因车站地处交通要道，为保证路与高新路的交通顺畅，换乘节点处采用盖挖法施工，同时必须在盾构到达车站之前完成车站主体混凝土结构的施工，保证盾构施工的顺利进行。所以先施工换乘节点处的围护桩，开挖第一层土体，施工完成混凝土挡墙、冠梁及混凝土支撑后架设临时道桥。恢复交通，然后16、再进行三号线车站主体围护结构的施工，再由中间分别向东向两端进行基坑开挖和主体混凝土结构的施工。当三号线车站主体施工完成后，进行1#、2#风道和风亭以及、号出入口的施工，与此同时由两端向中间进行六号线车站主体围护结构、基坑开挖和车站主体混凝土结构的施工，六号主体结构施工完成后，再进行3#、4#风道和风亭以及、号出入口的施工。根据场地实际情况，配置2台旋挖钻机，总体按自西向东依次跳桩顺序施工。为防止钻孔桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成塌孔、串孔，采取分批跳孔施作，成孔顺序为 159，2610，依次循环。图3.1钻孔桩跳孔施工顺序示意图。图3.1 钻孔桩跳孔施工顺序示意图(举例示17、意)钻孔桩施工前，对每根桩进行编号，施工顺序按照编号由小到大先后进行施工。3.3 施工人员及材料设备投入3.3.1 施工人员配置，管理组织机构见图3.2施工管理组织机构框图。xx地铁三号线TJSG-4项目经理部XX站工区灌注桩钻进班钢筋笼加工班砼浇筑班综合班图3.2 施工管理组织机构框图劳动力组织见表3.1作业人员配置表。表3.1 作业人员配置表数量作业班名称XX站备注钻进作业班4初步确定钢筋笼加工班60初步确定砼浇筑班5初步确定综合班6初步确定3.3.2 主要设备配置及材料计划主要机械设备配置见表3.2，主要材料计划见表3.3:3.2 主要机械设备配置表序号设备名称型号数量备注1旋挖钻机SA18、NY-SYR-1502成孔作业2吊车QY25T2吊装钢筋笼、灌注混凝土3泥浆搅拌机2搅浆4泥浆泵BM-15025钢筋车丝机2主筋钢筋加工6挖掘机PC20027装载机1渣土倒运8渣土运输车4渣土倒运9钢筋弯曲机GW-402钢筋笼加工10钢筋切断机GQ402钢筋笼加工11钢筋调直机GT4-102钢筋笼加工12电焊机AX4-3004钢筋笼加工表3.3 XX站钻孔灌注桩主要材料计划表序号材料规格名称单位数量使用部位1HRB40032钢筋T251.9钻孔灌注桩2HRB40028钢筋T995.93HRB40025钢筋T467.044HRB40020钢筋T54.625HRB40016钢筋T38.386HRB19、40014钢筋T20.047HRB40012钢筋t250.658C35砼M17138.253.4 施工进度计划及指标XX站围护结构钻孔灌注桩共计659根，根据工期要求及现场管线改迁进度实际情况，配置2台旋挖钻机，具体见施工进度计划及指标表3.4。表3.4施工进度计划及指标表部位工程量（根）机械配置进度指标开工时间完工时间工期三号线东段140根2台旋挖钻机6根/天/台2012年10月1日2012年10月12日12天三号线西段206根2台旋挖钻机6根/天/台2012年10月15日2012年11月1日18天换乘节点88根1台旋挖钻机6根/天/台2012年11月3日2012年11月17日15天支墩立柱20、钻孔桩28根1台旋挖钻机6根/天/台6天3.5 施工场地平面布置依据消防、施工、环保的有关法规要求，将施工区与生活严格区分开来，食堂与厕所保持一定距离，施工区设置泥浆沉淀池，施工所产生泥浆必须经过三次沉淀后方可流入污水管道，排污管道畅通，门口设置洗车池，进出车辆必须经过冲洗，方可进入围挡区域。生活区配置五牌一图，设置绿化区域，使整个施工现场都井然有序。结合本施工场地实际情况，场地预建在路原有沥青路面上，场地布置分三期进行，一、二期场地主要施工三号线主体围护结构，三期场地主要施工换乘节点主体结构。详见场地布置图3.3、3.4。第四章 施工方法4.1施工工艺流程图4.1 钻孔灌注桩施工工艺流程图421、.2 施工方法 施工准备、场地平整、清除杂物、换除软土、夯打密实，确保在施工中钻机及其它机械行走、搬移方便，作业过程稳定、安全。、在场地内布置4个长5.0m，宽4.0m，深3.0m的泥浆池，泥浆池容量为60m，并与排污系统进行合理连接，确保钻进施工顺畅、便捷，并满足文明施工要求。、钻孔设备要配套齐全，并经检验合格方可投入使用。 探坑开挖探坑开挖前先测设出钻孔桩沿车站纵向和横向的轴线位置，然后再根据放线结果在桩中心线上人工开挖深2.5m，坑底宽度不小于1.0m的坑槽，放坡坡度为1:0.75。施工时必须小心谨慎，应试探性开挖，不得用力过猛，避免破坏地下管线。开挖过程中应仔细观察，如发现管线、文物等22、，应立即停止开挖，派专人看守，并上报相关责任人，同时妥善保护。 测量放线探坑开挖完成，查明地下无管线、障碍物（或有管线、障碍物但进行处理）后，回填并夯实，然后根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，以“十字交叉法”引到四周用短钢筋作好护桩。测量放样资料上报监理工程师，监理工程师复测无误签字同意后进行下道工序。 埋设护筒根据测量放样结果进行护筒埋设。护筒采用板厚为6mm的钢板制成，其内径应大于钻头直径100mm，埋设深度不小于2.5m，顶部应高出地面0.3m, 护筒上设1个溢浆口。护筒埋设可利用钻机开挖，挖坑直径比护筒大20cm，坑底须平整、结实，以利于护筒埋设及其垂直度控制。埋设护筒23、时，护筒中心应与桩中心重合，用钢卷尺进行检查,其偏差不得大于50mm；使用锤球吊线进行垂直度的校正, 并严格保持其垂直度偏差不大于3,确保钻机沿着桩位垂直方向顺利钻进。护筒位置正确固定后，四周均匀回填最佳含水量的粘土，并分层夯实，保证护筒埋设，确保成孔的质量。 泥浆池及制浆由于桩距较小，为满足施工作业面，将泥浆池设置在基坑范围内，为防止施工期间泥浆到处漫流，泥浆池采用砖砌，内侧用水泥砂浆抹面。沉淀的泥浆用泥浆车运至业主及环保部门所规定的排放位置。泥浆采用制备并砌筑泥浆池循环使用。泥浆比重控制在1.151.20。泥浆配制选用优质膨润土，并在钻进过程中，为保证成孔质量，在泥浆中掺入粘土及少量的生石24、灰粉等制成优质泥浆加强护壁以防坍孔。泥浆搅拌采用2台2L-400型高速回转式搅拌机。制浆添加顺序为：水膨润土CMC纯碱具体配制细节：先配制CMC溶液静置5小时，按配合比在搅拌筒内加水，加膨润土，搅拌3分钟后，再加入CMC溶液。搅拌10分钟，再加入纯碱,搅拌均匀后，放入储浆池内，待24小时后，膨润土颗粒充分水化膨胀，即可泵入循环池，以备使用。泥浆性能指标见表4.1。表4.1 制备泥浆的性能指标项 次项 目 性 能 指 标检 验 方 法1比重（g/cm3）1.151.20比重计称2粘度（s）1825粘度计测3失水量（ml/30min）3失水量仪4含砂率（%）6NA-1含砂率测定仪检测5PH值79P25、H试纸6胶体率95%量杯法7稳定性0.03g/cm28泥皮厚度13mm/30min尺量9静切力1min2030mg/cm210min50100mg/cm2静切力计 钻机就位钻机就位质量直接关系着钻孔质量。钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查，详细测量，以确保孔中心位置、钻杆垂直度和钻机底座的水平度。钻机安装后的底座应用枕木垫实塞紧，以确保钻机平稳，不发生位移、倾斜和沉陷。 钻进成孔钻进过程中，随时测量钻机是否有位移和沉陷，一旦发生，立即调整。应在成孔钻具上设置控制深度的标尺并在施工进行中进行观测记录，还应设置控制垂直度的标尺并在施工中进行观测并及时调整。施工中应注意以下事项：、开始钻进时，26、应先轻压慢转，待钻头正常工作后，逐渐加大转速。、桩孔上部孔段钻进时轻压慢转，尽量减小桩孔超径；在粘土层，适当增加扫孔次数，防止缩径；砂层中用中等压力、慢转速，并适当增加泥浆泵送量。、施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符，值班技术人员立即处理，并做好记录。、分段根据孔内土层地质柱状图和捞取钻渣样判别土类，渣样按照顺序放置在专门制作的存渣盒子内，并做好记录，每进尺2m，检查泥浆指标及时调整泥浆比重，防止坍孔事故。、成孔过程中，每进46m检查一次成孔质量，接近设计孔深时，准确地控制好钻进深度，并做记录。、钻进过程中应认真、准确、及时地做好成孔记录，填写报表。 成孔质量要求桩孔质量参数包括：孔深、27、孔径、钻孔垂直度等。、孔深：孔深不应小于设计深度且沉渣厚度不超过10cm。、孔径：孔径不能小于设计桩径，在下钢筋笼之前用探规探孔，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后进行下道工序。、垂直度：偏差应小于3。4.2.9 钢筋笼的制安、钢筋笼制作、钢筋笼采用现场加工制作，钢筋笼加工按照设计图纸要求施工，钢筋笼主筋采用机械连接（套筒连接），主筋与箍筋采用全数绑扎。加强筋首先单面焊接成形后再与主筋连接，加强筋与主筋必须全部电焊牢固，机械连接与焊接必须符合相应技术规范。钢筋焊接时严禁烧伤主筋和焊接不牢，钢筋笼主筋搭接互相错开，保证同截面的接头数量不多于主筋根数的50%，相邻主筋接头错开距离应大于35d且不28、小于500mm。主筋采用套筒连接，加工钢筋端头螺纹，应用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。操作工人应逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，钢筋端部螺纹的断牙数不应大于2牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不应大于1/4周，可调螺纹长度应能使整个套筒的丝牙旋入。加工好的钢筋接头应按规定批量进行送检，每加工500个接头应送检一次。已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位，并用力矩扳手检验是否牢固。检验外露有效丝扣牙数在2牙之内。、采用钢筋“耳朵”的方法控制桩钢筋保护层厚度。钢筋“耳朵”尺寸根据钢筋保护层大小制作，钢筋“耳朵”焊在骨架主筋29、外侧，间距26m。、制好的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加强筋与地面接触处都垫上等高的方木，以免粘上泥土并用彩条布覆盖，防止钢筋生锈。成型骨架与半成品骨架都要挂牌标识，避免吊装时出错。、钢筋笼加工完毕，报请监理验收，合格后方可使用。钢筋笼制作允许偏差见表4.2。 表4.2 钢筋笼制作允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1主筋间距10尺量检查2箍筋间距203直径104长度505主筋保护层10筋笼吊放、采用25T汽车吊车下放钢筋笼，四点起吊(钢筋笼吊点示意图见图4.2, 设置4个耳环吊点，耳环采用18圆钢钢筋制作，焊接牢固。图4.2 钢筋笼吊装示意图、下笼时由人工辅助对准孔位30、，保持钢筋笼的垂直，轻放、慢放，避免碰撞孔壁，严禁高提猛放和强制下入。、吊放钢筋笼过程中，必须始终保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合，保证桩顶标高符合设计要求。另外在钢筋笼最上端设定位筋，由测定的孔口标高及桩顶标高来计算定位筋的长度，核对无误后焊接定位。、钢筋笼应使其在浇注过程中不上浮，也不下沉。、安装完成后，先进行自检，合格后通知监理进行验收，尽快进行桩身砼的浇灌。4.2.10 清孔钢筋笼、导管下好后，用气举法进行清孔，要求坑底沉渣厚度不大于100mm。1 水下砼灌注下钢筋笼、清孔后，立即灌注C35商品砼，塌落度为180220mm。清孔、下钢筋笼后，立即灌注砼。砼灌注时坍落度为18cm22cm，必须31、在首批灌注的砼初凝之前完成整根桩砼的灌注，灌注尽量缩短时间，连续作业。导管安装导管采用300mm的钢管，安装前要检查其内壁光滑度，对检查合格的导管在平整开阔场地进行试拼。拼装完毕后对每节导管进行编号，并进行泌水性及隔水塞试验,合格后方可投入使用。将试拼合格的导管用吊车按编号逐节吊入孔内，在孔口处进行连接，下管时必须人工辅助，位置应保持居中，不得碰撞钢筋笼，以免造成钢筋笼倾斜或孔壁坍塌。导管底距孔底应保持300mm的距离。下完导管后在导管上口接贮料斗（接口应在孔口1m以上），贮料斗使用前应用水浇湿，拔塞的铁丝上端应扎在贮料斗顶口。导管在使用后应及时清洗，防止管内剩余砼凝固，堵塞导管。水下灌注砼施32、工工艺：灌注首批砼之前在漏斗中放入隔水塞，然后再向料斗内放入首批砼，料斗内砼量达到至少能够保证埋深导管2m以上时方可拉开闸门灌注首批砼，拉开阀门的同时砼罐车开始放砼，保证砼浇筑的连续性。首批砼灌注正常后，连续不断灌注，灌注过程中用测锤测探砼面高度，推算导管下端埋入砼深度，并做好记录，正确指导导管的提升和拆除（每次拔管长度必须保证导管的最小埋深深度，导管埋深控制在26m）。直至导管下端埋入砼的深度达到4m时，提升导管，然后再继续灌注。在灌注过程中将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染环境。图4.3 水下灌注砼施工顺序图水下灌注砼的相关技术要求：灌注过程中砼面高于导管下口不小于2.0m，每33、次拆除导管前其下端被埋入深度不大于6.0m。灌注必须连续，防止断桩。随孔内砼的上升，需逐节快速拆除导管，拆管停顿时间不宜超过15min。在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续的砼应徐徐灌入漏斗和导管，不得将砼整斗从上而下倾入管内，以免在管内形成高压气囊，挤出管节的橡胶密封垫。桩身砼超灌0.5m左右，达到强度后，将设计桩顶标高以上部分用风镐凿除。做好砼浇筑记录。灌注过程要保护安设在钢筋笼上的监测元件。试验要求水下灌注砼施工时，试验人员每100m（不足100m根按100m计）取一组试块，对砼质量进行检验。钻孔桩完成后，将对每根桩进行桩体砼无损检测，如发现不合格桩，将视情况严重性对相关作业班34、组进行处罚。4.3 施工注意事项、施工交底交至班组一级，需一目了然，通俗易懂，便于施工；、钻机定位后，必须对钻机定位确认无误后，方可开始钻孔，钻孔过程中钻机垂直度为控制重点，每钻进4m6m必须对钻机垂直度进行复查；、泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台钻机的泥浆储备量不应小于单桩体积；、成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土；、钻斗倒出的土应及时清走，清到距桩孔口6m以外范围，并及时运至指定弃渣场，钻进过程中应根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变；、钢筋加工操作人员必须持证上岗，并熟识机械性能和操作规程；、钢筋笼吊装时应专人35、指挥，注意安全；、砼浇筑过程中，砼灌注速度与提升导管的速度相匹配，保证砼面应高于导管下口2.0m；、每次灌注砼后应及时对导管内外进行清洗；、施工过程中必须保证现场卫生、做到文明施工。4.4 钻孔灌注桩施工问题与处理钻孔灌注桩施工常见问题、原因及处理方法施工常见问题产生原因预防措施与处理方法孔壁坍塌护壁泥浆密度和浓度不足，起不到可靠的护壁作用护筒埋深位置不合适，埋设在砂或粗砂层中成孔速度太快，在孔壁上来不及形成泥膜孔内水头高度不够或出现承压水，降低了静水压力掏除钻渣或下放钢筋笼时，撞击孔壁排除较大障碍物形成较大空洞而漏水致使孔壁坍塌。在松散砂土中钻进时，应控制进尺，对泥浆的密度、粘度和胶体率进行36、调整。将砂或粗砂换填成粘土并保证护筒底部贯入粘土中0.5m以上根据地质情况合理选取成孔速度如地下水位变化大，应采取升高护筒、增大水头，或用虹吸管连接等措施。从钢筋笼的绑扎、吊插以及定位垫块设置等环节均予以充分注意。如孔口发生坍塌，应先探明坍塌位置，将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上12m，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再进行钻孔。护筒冒水、漏浆埋设护筒时周围填土不密实起落钻头时碰动了护筒在埋设护筒时，四周的土要分层夯实，发生冒水、漏浆时重新选用含水量适当的粘土填筑。起落钻头时要防止碰撞护筒如发现护筒冒水，用粘土在四周填实加固：如护筒严重下沉或位移，则返工重埋。缩孔塑性土膨胀上下反复37、扫孔，以扩大孔径钢筋笼安放与设计要求不符堆放、起吊、搬运没有严格执行规程，支垫数量不够或位置不当，造成变形钢筋笼安放入孔时不是垂直缓慢放下清孔时孔底沉渣或泥浆没有清理干净，造成实际孔深与设计要求不符，钢筋笼放不到设计深度在制作过程中，每隔2.0m设置加劲箍一道，并在笼内每隔4m装一个临时十字形加劲架，在钢筋笼安放入孔后拆除。清孔时应把沉渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。加强入孔后的固定措施，对已发生变形的钢筋笼，进行修复后再使用。断桩混凝土坍落度太小，骨料粒径太大，未及时提升导管及导管倾斜，使导管堵塞，形成桩身混凝土中断混凝土供应跟不上，使混凝土38、浇注中断时间过长提升导管时碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入混凝土中导管没扶正，接头法兰挂住钢筋笼严格控制商品混凝土的质量，其塌落度及粗骨料粒径符合设计和规范要求。拔管时掌握导管埋深，避免导管脱离混凝土面。当导管堵塞，混凝土尚未初凝时，可吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开，使混凝土继续浇注。如果混凝土发生断桩，可用比原桩稍小的钻头，在原桩位钻孔，至断桩部位以下适当深度时，重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻孔中，然后继续浇注混凝土。如果导管接头抱箍挂住钢筋笼，钢筋笼埋入混凝土又不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离。4.5钻孔灌注桩施工质量验收标准4.5.39、1 质量标准、钻孔灌注桩的允许偏差和检验方法如下表4.3。、钻孔灌注桩质量控制标准如下表4. 4。4.5.2 施工验收制度对施工工序严格实行“三检制”“三检”即：自检、复检、专检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。钻孔灌注桩控制标准见表4.4自检：一道工序结束后，由班组按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检表4.3 钻孔灌注桩允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2箍筋间距103直径104长度505钢筋保护层106桩成孔桩径50尺量检查桩位顺轴线方向50垂直轴线方向0+30开挖后量桩中心孔深度+300测绳检查序号检查项目允40、许偏差或允许值检验方法单位数值1桩身垂直度3吊线吊量计算，测斜仪2桩径cm5钢尺计量3泥浆比重1.151.20比重计（清孔后距孔底50cm取样）4沉渣厚度mm100沉渣仪或重锤测量5混凝土坍落度mm180220坍落度仪6钢筋笼安放深度mm50钢尺测量7混凝土充盈系数1检查每根桩实际灌注量8桩顶标高mm+30水准仪（扣除桩顶浮浆）表4.4 钻孔灌注桩质量控制标准单，如发现问题整改后再进行检验。复检:项目部由具有上岗资质的专职质检员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。专检：由质检工程师组织本道工序及下道工序作业班长和专职质检员参加检查验收。4.6孔灌注桩41、施工障碍物处理在钻孔灌注桩施工前建设单位对施工区域内地下管线进行改迁，但由于埋设时间较长等因素影响可能存在未改迁地下管线等障碍物，在施工过程中一旦发现相关管线及时通知监理单位及建设单位以便联系相关部门进行管线确认及相关处理措施，对部分管线可能因施工造成损坏应采取相应措施进行补救，以确保工程的顺利进行。4.6.1遇地下障碍物处理在孔灌注桩施工中经常会遇到各种地下障碍物，给钻孔灌注桩施工带来很大困难。为确保施工过程中对可能出现障碍物应予以及时处理，根据现有施工应采取的相应措施。、水泥预制方桩：用钻孔灌注桩施工钻机在紧贴预制方桩的4侧各钻一个150200 mm的孔，孔深达到其桩长即可，然后用钻机主卷42、扬机将其拔除。、木桩：钻进过程中遇到木桩，因其桩径大小、木质完好程度不同，主动钻杆出现憋车的阻力也不同，只要能够继续钻进，部分腐变或小径木桩会逐渐被钻头刮劈而消灭，有的会被挤嵌于孔壁内，有的钻到下半段时会被循环的泥浆浮出孔口。钻进中会在泥浆中飘浮大量木屑，应在循环池(槽)中设筛网滤除，否则极易堵塞水泵或水龙头。、块石、条石：块石埋深较大(超过4 m)，量多，块径大，块石间隙或地层为极易液化和产生管涌的粉土等地层，人工井点降水难以奏效时采用此法。应先在桩位四周进行高压注浆，使块石间隙或地层土体加固，然后再进行人工挖孔法清除。其难点是压密注浆孔需用潜孔锤施工。处理深度较大，挖掘孔径超过1.5 m时43、采用钢护筒以保证施工安全。4.6.2 延地下管线施工灌注桩灌注桩施工过程中遇暴露或接近暴露的管线，应提前做好准备，及时予以防护。根据管线的种类，材质走向和位置，可分别选用以下几种方法防护。、隔离法：通过钢板桩、树根桩、深层搅拌桩等形成隔离体，限制地下管线周围的土体位移、挤压或振动管线。对于管线埋深不大的也可采用隔离槽的方法，隔离槽可挖在施工部位与管线之间，也可在管线部位挖，即将管线挖出悬空。隔离槽一定要挖深至管线地步一下，才能起到隔断挤压力和震动力的作用。、悬吊法：一些暴露于基坑内的管线，或因土体可能产生较大位移而用隔离法将管道挖出的，中间不宜设职称，可用悬吊法固定管线。要注意吊索的变形伸长以44、及吊索固定点位置影不受土体的影响。悬吊法管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断调整管线的位移和受力点。、支撑法：对于土体可能发生较大沉降而造成管道悬空的，可沿线设置若干支撑点支撑管线。支撑体可考虑是临时的，如打设支撑桩、砖支墩、沙袋支撑等。、土体加固法。施工中可能由于土体超挖和坍塌而导致地面沉降和土体位移的，可以采用注浆加固土体的办法。一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆充填加固。、不保护方式。对一些不明无主管线，估计破化后不会造成重大损失或影响，或经与有关部门联系，可暂停使用的管线，可采用不保护方式，进行突击施工，在施工完后再恢复45、管线使用功能4.6.3遇地下管线施工过程中遇地下管线立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未做出统一结论前，不得擅自处理或继续施工。需要处理的管线可采取以下措施：、对管线进行搬迁、加固处理：对便于改道搬迁，且费用不大的管线，可以行临时搬迁改道，或者通过改善、加固原管线材料、接头方式，设置伸缩节等措施，增大管线的抗变形能力，以确保土体位移时也不失去使用功能。、悬吊法：部分施工过程暴露的管线，可用悬吊法固定管线。要注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置影不受土体的影响。悬吊法管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断调整管线的位移和受力点。施工完毕后，当回填到保护线标高时方可拆除支托保46、护。、不保护方式。对一些不明无主管线，估计破化后不会造成重大损失或影响，或经与有关部门联系，可暂停使用的管线，可采用不保护方式，进行突击施工，在施工完后再恢复管线使用功能4.6.4 架空的高压线路保护方案施工现场内遇到电压在380V及以上的高压线路时，必须做安全防护。在高压线路的下方搭钢管防护架，立管埋入地下800mm深，立管间距1500mm，扫地杆距地面高200mm，水平杆间距1600mm，钢管防护架高度搭至距高压线1500mm时，换用直径100mm以上竹杆搭设，高度超过高压线1500mm后，将双排架体连结，上面铺竹胶板。防护架纵向长度超过600mm时，设斜撑。剪刀撑的间距为6000mm。 47、竹胶板防护架高度超过8000mm时，设风 高压线 竹杆缆绳，缆绳用12钢丝绳，一端与水平杆剪刀撑钢立管防护架联接，另一端固定在地锚上地坪。第五章 质量、安全、环境保证措施5.1 质量保证措施质量是企业的生命，是施工企业的立足之本，更是一个施工企业在市场经济条件下博击市场、公平竞争、击败对手、以求生存、求兴旺、求发展的信誉之剑。本单位多年来牢固树立了“百年大计，质量第一”的思想和积极求上、求进态度，经过科学组织、合理安排，用忠实的行动创造一个个优质工程，从而取得了效益，赢得了荣誉，为企业的持续、稳步、健康发展奠定了良好的内部和外部环境条件。5.1.1制度保证措施、加强思想教育，提高全员质量意识，48、坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则：贯彻执行“每道工序必检”原则；贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则；贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“施工操作人员是直接责任人”的原则。、按照有关规范和技术标准，结合本单位实际情况，编制工程质量计划，建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。、建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。、建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到奖惩分明，杜绝质量事故发生。5.1.2技术保证措施、开工前，按照业主和监理工程师的规定，结合工程49、特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。、加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工。、分部分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分部分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名等。、严格执行工程监理制度，实行工区自检、项目经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。50、按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查。、经理部、各工区设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。、制定施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工。、坚持测量三级复核制，各测量桩点要认真保护。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。、施工中所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。、所有进场材料必须具有出厂合格证、质量检验报告，经检验合格后方可使用。工程管理措施、施工图会审制度。施51、工图下发后，由施工单位组织相关人员审核，未经单位审核的施工图不得用于施工。、技术交底制度。施工图会审完成后，由技术负责人组织召开技术交底会议，明确设计意图、技术质量标准和施工要求。、开(复)工报告审批制度。工程开(复)工前，必须严格按照有关规定，办理开(复)工报告审批手续，未经批准开(复)工的工程一律不准开工。、重点及关键施工方案审查制度。重点及关键的施工方案，必须经专家组审查后，方可实施。、变更设计审批制度。施工过程中需发生变更设计时，应严格按照变更设计有关规定，办理变更设计审批手续。严格遵守“先批准，后变更；先变更，后施工”的规定。、建筑材料、构配件和设备质量检验复验制度。建筑材料、构配件52、和设备进场时必须坚持先检验后使用的原则，不合格的建筑材料、配件和设备一律不得进场，已进场的不合格建筑材料、构配件和设备必须坚决清理出场。、隐蔽工程检查签证制度。、现场施工技术人员的随工检查和旁站制度。现场施工技术人员的工作应侧重在施工现场，工程的重点部位和关键工序必须坚持旁站，并做好旁站记录，确保工程的每一道工序都得到有效的控制。、培训上岗制度。施工及操作人员必须进行岗前培训，熟悉有关法律法规、合同文件、设计文件、施工规范、技术质量标准等，提高人员素质和质量意识，未经教育培训及考核不合格的人员，不得上岗。、工程质量情况报告制度。定期对工程质量的管理工作进行总结报告，发现工作中的问题，调整工作程53、序、方法和重点，保证质量管理措施落实到位，以质量管理信息系统为平台，在动态管理中实现质量管理目标。、工程质量事故报告制度。若工程出现质量事故，必须按规定及时向有关部门报告，经调查分析研究后，按事故等级和有关程序及时进行处理。、工程质量责任追究制度。建立工程质量责任追究制度是进一步贯彻落实建设工程质量管理条例的需要，强化质量责任。谁负责施工谁承担质量责任。出现质量问题，追究相关人员的质量责任，并承担相应的处罚。、工程质量检查评比制度。项目部每月进行一次工程质量大检查，每年进行一次工程质量年度综合检查，并进行考核和评定。在施工过程中，将进行不定期的质量检查、抽查。、技术质量资料管理制度。按有关规定54、做好质量技术资料的收集、整理和归档，保证质量技术资料的真实、完整，严禁编制虚假技术质量资料。5.1.4施工进程的质量控制、对钻孔灌注桩施工的每道工序均认真检核，严格监督施工人员按技术交底要求和施工验收规范进行施工。、施工前必须充分了解现场工程地质和水文地质状况。、对桩位轴线、桩径、桩垂直度的控制实施“三检制度”进行层层复核，严格把关，确保每根桩符合设计要求。、及时检查钻头所到地层的地质情况，严密注意地层地质变化，及时调整钻杆速度和钻压参数，设置合理的钻进速度和钻压。、钻杆钻进时，严禁钻杆晃动，防止扩孔。严格控制护壁泥浆的浓度。严格控制钻进标高，避免超挖和欠挖。、做好钢筋笼隐蔽工程验收工作，依照55、规范严格控制钢筋焊接质量和直螺纹套筒的施工质量，对隐检合格的钢筋笼要及时做好标识，严禁混用钢筋笼。、钢筋笼吊装过程中要严格按照钢筋笼吊装技术交底和钢筋笼吊装安全交底进行施工，并要求现场质检员和安全员进行旁站。、灌注水下混凝土时，严格控制到场混凝土的坍落度，保证混凝土灌注质量,严格控制每次导管的拔出长度，严禁出现断桩情况。、对于安装有测斜管的围护桩，钢筋笼吊装和混凝土浇筑过程中，必须轻起轻放，做好测斜管等监测元件的保护工作。5.2 安全保证措施 安全生产保证体系针对该工程的规模和特点，以项目经理为首，由副经理、专职安全员、专业安全工程师，各项工程的管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制56、和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。 安全保证措施、施工现场应设置门卫并建立门卫制度，实行人员出入登记制度。所有进入施工现场人员必须戴安全帽，施工人员要配戴胸卡。、电工等特殊工种的作业人员必须持证上岗，并配带相应的劳动防护用品。、施工现场明显位置必须设置“六牌两图”，包括：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、农民工权益保障公示牌、施工现场平面布置图、线网规划图。、现场临电应编制临电施工组织设计。、供电系统必须达到三级配电，二级保护。、配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工临57、电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。、现场所有机电设备设专人操作维修、保管，其他人不得随意操作，做好机械设备的使用以及维修保养，并有记录。、现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效；定期、定人检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破损现象，发现问题做到及时处理。 施工中安全保证措施、钻机在钻进的全过程中必须有专人看守，在钻机施工和渣土堆放区域设置警戒线。与现场施工无关人员一律不得靠近。、严格控制钻杆钻进时的速度和钻压，时时检测护壁泥浆的浓度，防止塌孔埋钻。、钻进成孔后，要及时做好钻孔的保护和安全标识工作，与现场施工无关58、人员一律不得靠近。尤其是夜间还要做好施工现场的照明工作。、施工时，钻孔弃土宜及时清运，做好施工现场的清理保洁工作，便于现场工人作业和质检人员验收。、钢筋笼吊装过程要有相应的安全、技术交底，并严格按照交底施工。要求现场安全员做到全程旁站。、钢筋笼吊装及混凝土浇筑过程中，对与施工现场使用的吊车要配备专职信号工进行指挥。、围护桩浇筑完毕后，要及时做好钻孔的保护和安全标示，现场应用专门的钢筋网片进行覆盖，防止人员坠入。待混凝土终凝后，进行回填，夯实。5.3环境保护措施5.3.1施工准备阶段、建立有项目经理参加的环境组织机构，明确各级、各部门在施工期间环境保护工作中的职责分工。、明确本工程各施工阶段应遵59、循的环保法律、法规和标准要求。学习贯彻国家及xx市的环保法规及有关规定，加强宣传教育力度，使广大干部职工认识到环境保护的重要性、增强自觉性。、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度，确保环境管理有章可循。、核实确定本合同段施工范围内的环境敏感点和施工过程中的重大环境因素。制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环保知识的准们培训，新进场和转岗人员要进行相关的环保知识培训和教育。、对在施工过程中造成环境影响的活动进行初步评价，识别、确定出本工程的环境因素和重要环境因素，并制作重要环境因素台帐。、安排环60、境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、培训、监测、检查等，计算环境保护工作的工程量和工作量，并作出经费预算，用于采购日常检测器械物质、委托外单位定期检测及宣传教育等费用。对环保具体工作列出明细表、明确要求、逐项完成。5.3.2施工阶段、项目部制定环境保护管理实施细则，并上墙广泛宣传，认真落实。指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保工作方案中的各项工作。、将环境保护工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。、每月对环境保护工作进行一次例行检查，并记录检查结果，内容包括：施工情况；污染情况（污染种类、强度、环境影响等）；污染防治措施的符61、合性、实施性和有效性分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环境保护工作计划；其他需说明的问题，如措施变更、污染事故的纠正处理等。、接受监理、业主随时及定期进行的环保检查、监督，对检查提出的问题，限期整改，并将整改结果书面报告监理和业主。5.3.3自然环境保护、对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理布置施工场地生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被，保护自然环境，并且按图布置的施工场地围挡及临时设施要考虑到同周围环境协调。、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。、对施工影响到的需要迁移的树木须报请园林部门确认后及时向62、业主报告，由业主委托园林部门进行迁移，不得私自移除或破坏。、弃渣运至指定的弃渣场，严禁任意弃渣。、工程竣工后搞好地面恢复，恢复原有植被，防止水土流失。5.3.4保持环境卫生、施工场地采用硬式围挡，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾应及时清理，运至指定地点。、场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，运碴车辆，碴土应低于槽帮10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。、落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理，生活区设63、置化粪设备，生活污水和大小便经化粪设备处理后才能排入市政污水管道。、工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。第六章 消防、保卫保证措施6.1 消防措施、治安消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想，项目部应建立消防制度及预防措施，保证本工程建设过程和安全。、施工现场成立消防委员会、义务消防队，负责日常消防工作。、施工现场要明确动火作业区，各区域之间的距离要符合防火规定。对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，签定防火协议，从思想上使每个职工重视安全防火工作，64、增强安全防火意识。、施工现场应配备充足的灭火器，消防物品周围不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。 、专职消防员要每天巡视现场情况，做好消防记录，经常检查消防器材，以保证其使用时的灵敏有效。、施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。、材料库房内易燃、易爆物品与料具不能混放，完善领料手续，经常查看库房。、严格控制施工区及附近生活区的吸烟等易引起火灾的行为，在安全地带设置吸烟区。6.2 保卫措施、现场成立治安委员会，负责现场治安工作。、建立保卫制度，加强夜间巡逻保卫工作，同时对在施人员进行遵纪守法教育，并与65、其签定治安协议。、专职保卫人员要每天巡视保卫工作情况，做好治安记录。第七章 文明施工及职业健康7.1 文明施工措施7.1.1文明施工体系文明施工体系见图7.1。图7.1 文明施工体系图7.1.2施工场地管理标准化、施工场地及道路（内外通道、室内地面、材料堆放场、加工场）必须进行地面硬化处理。建筑材料、构件、料具按总平面图布局分类隔离堆放，并设置名称、品种、规格等标识牌。地材等散装物料要采用专用散装物料运输车运输，砂、石料及残土等现场堆放要整齐并进行覆盖，防止扬尘。禁止钢材、水泥露天堆放。、施工现场必须设置连续、通畅的排水设施，排水管道（排水沟）设置符合总平图设计要求。工地无积水现象。泥浆、废水66、污水等必须经处理后方可排入市政管网。、施工现场做到标语、标志、警示醒目，并设置宣传栏、读报栏、安全教育等宣传设施。、施工现场要达到美化和绿化标准，不得擅自毁坏公用树木和绿地，要充分利用出入口内外侧及生活区内场地空间栽花种草，美化、绿化场区环境，作到无黄土裸露。、施工现场临边安全防护、机械设备及材料堆放加工棚屋设施结构要美观、整齐，实行定性化、规范化。、建筑垃圾、废碎钢筋、木糠木屑、淤泥渣土应在指定地点堆放，定期清理。、施工现场各类临建房屋应布局合理并标识醒目。施工现场应设置卫生室，配备必要的卫生保健设施。备有医药箱和常用药品以及医药卫生急救物品和药品，确保现场职工的身体健康和人身安全。施工现67、场应设休息室和茶水亭，茶水桶应有盖、加锁和有标志。夏季施工应设置防暑降温措施。7.1.3 施工现场标识标齐全化、施工现场明显位置必须设置“六牌两图”，包括：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、农民工权益保障公示牌、施工现场平面布置图、线网规划图。、在施工现场内，对每个危险部位都要悬挂相应安全警示牌。对于吊装等危险区域必须设置明显的警戒线和警示牌。标牌制作、标挂应位置合理、规范整齐。、施工现场醒目位置必须设置危险源公示牌，并及时更新内容。、在临街围挡、办公生活区设置文明施工标语标牌。、机械及加工设备必须挂设操作规程和检验合格牌，位置合理、制作规范。、在项目部68、出入口及其他醒目位置应设立施工告示牌（标明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、安全、质量监督单位、工程负责人、监督电话等）及环境保护监督牌。、在项目部驻地及民工驻地应设置民工工资发放公示牌，公示发放人员名单、发放月份及金额、投诉电话等内容，每月如实公示民工工资发放到位情况。7.1.3 办公、生活设施标准化、办公、生活区与施工区域必须隔离设置，区内场地及主要道路必须实施硬化处理，场地四周适当绿化，整体布置要整洁有序。、办公用房按部门设置，各部门门口应挂设名称牌。会议室内必要设施到位，图牌布置整齐，悬挂现场平面布置图、施工总进度计划表、质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构图等。、施工现场69、厕所要设置合理，符合卫生要求。厕所内墙、便槽内底部和旁侧铺贴瓷片,便槽设置自动冲冼设施，厕所设置洗手槽。厕所应有专人负责清洁, 无异味，定期喷药，地面卫生清洁，便槽无积垢。7.1.4 施工场地文明化、对现场的职工、民工及协作人员进行文明职工教育、法制教育，帮助施工人员树立文明、安全、质量意识。、强现场综合治理，对施工现场的外部人员建立档案卡，有目标管理，指定落实。、指定作业班组、民工包工队，创建文明班组的计划和措施，保证无打架、酗酒、赌博等不文明行为。、教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐，不赤身光脚，穿拖鞋进入作业区。7.1.5 环境保护措施、工地出入口必须按规定设置洗车台、沉淀池，配备冲洗设70、备。大门口必须按有关规定设置限高架。、施工现场应有防尘、防噪音措施，土方挖运过程应严禁尘土飞扬；禁止现场焚烧有毒、有害物质和建筑废料、生活垃圾。、夜间施工应在规定时间和范围内作业，减少噪音干扰。从声源上降低噪声，尽可能选用低噪音设备和工艺替代噪音设备与加工工艺，对不可避免的噪声实施消声及隔音的保护措施。7.2职业健康管理措施7.2.1传染病的预防及管理措施有计划的建设和改造公共卫生设施；保持饮水、公共场所的卫生消毒；职工宿舍内定期喷洒药物杀灭蚊、蝇等媒介昆虫和鼠类；定期进行食品卫生监督；对粪便和污物加强管理并进行无害化处理。有计划的给全体员工接种甲肝、乙肝、乙脑、流脑、伤寒、鼠疫、流感等疫苗。71、定期向员工普及卫生知识，改变不利于健康的行为和习惯，提高自我保健能力。按照中华人民共和国传染病防治法规定报告的病种和时限，建立完善报告制度。针对各种传染源，采取相应治疗或消灭措施，切断传播途径，保护易感人群。建立暴发调查制度和处理暴发紧急措施。7.2.2生活设施卫生保障措施 、职工宿舍卫生保障措施a.职工宿舍建在避风、向阳的地方。宿舍内保证必要的生活空间。b.宿舍设置可开启窗户，保持室内通风。c.夏季宿舍有防暑降温和灭蚊措施，冬季宿舍内设置取暖设备，保证室温不低于12，同时制定防煤气中毒措施。、职工食堂卫生保障措施a.食堂和操作间内墙抹灰，不使用石棉制品的建筑材料装修食堂。b.食堂和操作间相对72、固定、封闭，具备清洗消毒的条件和杜绝传染病的措施。c.操作间有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜厨。库房有存放各种佐料和副食的密闭器皿，有距墙距地面大于25厘米的粮食存放台。d.食堂配备排风设施，设置隔油池及密闭式泔水桶。、厕所卫生保障措施设置水冲式厕所，厕所墙壁屋顶严密，门窗齐全，有灭蝇措施，设专人负责定期保洁。施工场地、生活区环境卫生保障措施、建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙。定期搞好环境卫生，减少对环境植被的破坏。、保持清洁卫生，定期清扫和消毒，定期灭鼠，灭蚊，灭蝇，灭蟑螂。、保持宿舍清洁、干爽、整洁有序，桌床、衣柜尺寸统一。、生活区垃圾定点堆放于密闭容器中，定期安排专人73、运至指定地点进行焚烧掩埋处理，保持现场无臭味。、生活区排污水沟采用暗沟的方式，定期疏通，保证水路畅通。职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等公用设施由医疗室负责进行定期消毒。、施工现场坚持工完料清，施工面的废料必须做到随做随清，集中袋装，及时清运，并倒往指定地点。、配备卫生监督员，对生活区和个人的卫生情况进行监督检查，并做好记录。7.2.4食品卫生保障措施、食堂必须具备卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。食堂炊事员上岗必须穿戴洁净的工作服帽，并保持个人卫生。、炊具、餐具及时清洗，定期消毒。开水炉保持清洁，定期清洗消毒，设专人管理。、食堂生、熟食操作应分开，熟食设置防蝇罩，禁止将非食用塑料袋用74、作食品容器。严禁食用变质食品。、加强食品、原料进货管理，做好进货登记。严禁购买无照、无证商贩食品和原料。7.2.5预防疾病医疗保障措施、建立医疗档案和定期体检制度建立人员健康档案，严格执行工前、工中、工后三阶段体检制度，实行全程动态健康监护。定期组织体检，保证员工的身体健康。对确诊患有职业病的，按照有关规定予以治疗和妥善安置。、施工期间医疗保障措施a、严格执行卫生、防疫管理规定，建立卫生防疫管理制度，并制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急预案。b、施工现场制定卫生急救措施，办公室配备保健药箱、一般常用药品及急救器材，随时为职工提供一般性医疗服务。c、运用多种形式对职工进行健康教75、育；开展卫生防病和卫生监护，杜绝传染病、地方病和疫源性疾病的发生和流行；对施工一线常见病、多发病进行诊断和治疗。d、施工现场为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。对从事有毒有害作业人员按照职业病防治法做职业健康检查。e、施工现场制定暑期防暑降温措施，施工作业层保证良好的通风，设置茶水桶。f、施工发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时，在2小时内向事故发生所在地所在区建设行政主管部门和卫生防疫部门报告，按卫生防疫部门的有关规定及时进行处理。7.2.6劳动保护措施、施工尘埃、温度控制为降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土的施工工艺。施工场地及道路适时洒水，减轻扬尘污染。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进76、行遮盖，减少尘埃污染。洞内配足通风设备，进行降温及减少粉尘，保证作业工人的健康。、施工噪音控制采取空压机房外墙加铺吸音材料，邻近空压机房处围档设立隔音墙，电工葫芦设置隔音罩等消音措施，控制施工噪音。另外，机械设备选用低噪音设备。、劳动防护用品发放使用作业工人的劳动保护用品要正确使用，如焊接防水板、喷涂防水隔层、震捣、混凝土操作者，应穿胶鞋、戴胶皮手套和特殊口罩。喷射混凝土的操作人员作业时，必须戴防尘罩、防尘帽等防护用具。第八章 钻孔灌注桩工程应急预案xx市地铁三号线TJSG-4标延平门车站钻孔灌注桩工程开工在即为保证施工中突发事件中的人、环、物的安全，针对施工中有可能出现的紧急情况，制定有针对77、性的应急措施如下：8.1应急预案领导机构8.1.1应急预案领导小组领导小组组长：黎峰副组长：范举、吴爱国组 员：赵怀健、董玉成、田茂兴、侯宏平、宋杜秋、贾云飞、王书敏、吴成8.1.2领导小组人员职责组长：了解掌握险情，组织现场抢救指挥；负责现场考察，召集队伍，下达任务；负责监督预案的实施情况。副组长：服从组长的领导、管理，对组长负责；发生危险事故时负责现场的协助指挥工作；根据指挥组指令，及时布置现场抢险，保持与当地应急处置部门、建设行政主管部门的沟通。负责应急资源的准备、管理；维护现场秩序、做好周围人员的问讯记录，保持与当上级部门的沟通。组员：材料：负责具体资源的准备工作。安全：负责妥善处理好78、善后工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。生产：负责现场具体实施。工程部、设物部：负责现场技术资源及措施准备及落实。财务：负责应急资金落实。8.1.3装备及通讯联系方式项目部以“领导干部值班制”为原则，并以手机为通讯工具进行联系；主要人员联系方式如表8.1。表8.1 总值班领导表值班人联系方式值班人联系方式8.1.4资源配置表8.2 救援抢险配置物品一览表序号名 称规格型号数量性能状态备注1常用急救箱3个良好放置于工地办公室2止血绷带纱布若干良好3常用急救药品若干有效4对讲机6台良好放置于工地应急仓库5方木400X400mm210方良好6钢板20块7挖掘机1台良好一台放置于工地8.79、2 管线破损事故处理预案施工中有可能因各管线产权单位提供的管线位置与现场实际位置存在出入，施工时可能发生管线破坏事故，为此特制定以下预防措施：、成立以项目经理为负责人、项目技术负责人和工区主任参加的管线保护小组，熟悉各种管线所处位置、管材及联结方式，学习管线保护的基本知识。、建立与各管线管理单位的联系卡片，遇到突发事件能及时联系。、根据管线重要程度，建立距离不等的安全区域，挂牌明确标识并严禁碰撞。、施工时加强对各种管线路的监测工作，制订正确的保护措施和控制位移值。一旦出现管线破裂或断裂等突发事件时，应及时协同本区主管部门采取关、堵等方法进行抢修，防止事态进一步恶化。、对各类管线都应结合现场环境80、及工程施工特点分别制定相应的应急处理措施，并取得相应管理单位的认可。8.3 钻孔灌注桩施工突发事故处理预案、钻孔灌注桩钻进时遇地下不明障碍物，此时不能盲目的继续钻进，要立即停钻，由机长汇报当班负责人及技术负责人，查明地下障碍是何物。若障碍物为回填的大块漂石，埋深较浅的可用人工在保证人身安全的前提下将障碍物清除，再在原钻孔位置上钻进。若障碍物为不明地下管线或混凝土结构，应立即通知工区，弄清障碍物性质后，再采取相对稳妥的措施进行处理。、人身安全预案：我方的安全目标是施工期内达到无重大伤亡事故、无灾害工地，轻伤频率控制在3之内。施工现场专职安全员全面负责施工安全工作。施工前对工人进行安全技术交底，并对其进行安全教育，组织安全考试，每班上班前进行安全班前讲话。施工中一旦出现人员伤亡，由最先发现人员伤亡的任何一个现场管理人员拨打120急救电话，然后通知工区经理进行妥善处理。8.4信息反馈施工过程中进行监控是信息化施工的基础，在地下工程施工过程中进行现场监控，及时获取工程结构的动态信息，并反馈于修正参数与调整施工方案，以期达到安全与经济合理的目的，这是关于信息化设计与施工的实质。