1、正本城市地铁车站设备安装及公共区装修工程专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章、编制依据71、本工程的施工设计文件7（1）建筑设备区装修设计蓝图7（3）xx市轨道交通2号线工程车站设备安装及装修工程7标招标文件合同文件7第二章、工程概况及工程范围81、工程概况82、工程范围10第三章、 项目组织机构10第四章、主要分部分项工程施工规范及技术标准111、地面工程111.1 花岗石地面111.施工准备111.1材料准备112.1主要施工工具及机具准备112.操作工艺112.1工艺流程：113.技术质量要2、求123.1石材外观色质效果要求、使用部位及加工要求：123.2石材外观质量基本要求：134.质量控制134.5施工中应注意在房间抹灰前必须找方后冲筋。145.质量验收标准145.1主控项目145.2一般项目146.成品保护156.4剔凿和切割板块时，下边应垫木板。151.2盲道砖铺贴施工工艺151、盲道砖施工工艺流程152、盲道砖施工基本要求153、施工工艺15（5）在铺贴完成的盲道砖上镶嵌不锈钢。164、安全措施16（1）工人施工前要进行班前教育，严禁酒后作业,严禁吸烟。165、成品保护措施16（2）施工人员要穿软底鞋。166、盲道应符合下列规定：162墙面工程202.1离壁墙安装施工工艺3、201、施工准备20（1）材料准备20（2）施工机具准备202、隔墙工程施工20（1）工艺流程20（2）操作要求201、适用范围232、材料要求233、主要机具234、施工工序23（1）清理基层:用清水及毛刷将瓷砖上的灰土及杂物清理干净。235、安全措施232）工人施工前要进行班前教育，严禁酒后作业,严禁吸烟。246、成品保护措施24（2）施工人员要穿软底鞋，并要作到石材随砌随擦干净。241、施工准备243)水电及设备、墙上预留预埋件已安装完242、操作工艺241）石材干挂安装工艺流程242）基层处理253）放控制线254）挑选石材255）预排石材256）打膨胀螺栓孔257）安装骨架258）安4、装不锈钢干挂件259）石材开槽2510）石材安装263、施工注意事项265）按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为8-12。264、 单元板安装：275、 单元板修复：28（2） 吹尘，并使用丙酮擦拭。286、单元板清洁：282、广告、导向指示系统灯箱面板具体构造深化设计。283.顶棚工程293.1铝合金天花挂片施工方案291.施工准备291.1安装前的准备291.2材料准备291.3机具准备302.工艺流程302.1放线定位302.2安装吊杆302.3主龙骨安装、调平302.4次龙骨安装、固定302.5铝合金挂片安装302.6.饰面清理313.质量标准313.1主控项目313.2一般项目35、14.质量控制措施314.2样板引路。315.成品保护313.2铝合金天花饰面板施工方案321.施工准备321.1技术准备321.2材料要求：321.3主要机具：322.工艺流程322.1放线定位322.2安装吊杆322.3主龙骨安装、调平322.4次龙骨安装、固定332.5 铝合金饰面板安装332.6.饰面清理333.质量标准333.1主控项目333.2一般项目334.质量控制措施344.2样板引路。345.成品保护344. 乳胶漆工程344.1乳胶漆施工工艺341.作业条件：342.工艺流程：352.1基层清理：352.2刮腻子、打磨：352.3封闭底层：352.4涂乳胶漆353.质量标准6、：363.1主控项目：363.2一般项目：364.质量通病及防护措施：364.1刷纹364.2皱纹374.3流坠374.4咬底374.5起泡374.6涂膜脱落374.7涂膜太厚385.挡烟垂壁施工工艺38一、本工程挡烟垂壁的分类及规格38二、施工流程38三、施工方法381.现场测量及场外加工382.进场安装38楼梯井与排风口处挡烟垂壁大样图401.3热熔专用机具：汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。422.作业条件423.操作工艺423.3 涂刷基层处理剂433.6 封边处理。434.质量标准434.1主控项目：434.2一般项目：445.成品保护445.5外防外贴法施工的立墙防水卷材的甩茬部分一7、定要保护好，防止碰坏或446.施工中应注意的问题452、施工方案45（5）在车间组装玻璃挂件46（6）在现场与预埋件焊在一起，焊接点的工序与上一样。46（8）安装玻璃。463、规定及规范要求46（1）一般规定464、质量标准47（1）不锈钢栏杆及扶手安装允许偏差应符合下表的规定。48（2）玻璃栏板的钢化玻璃技术要求485、成品保护51（2）安装好的扶手用软包包好，裹严，防止破坏、划伤表面。516、安全措施518.卫生洁具安装工程511、产品检验与储运512、施工操作程序523、卫生洁具安装524、坐便器安装525、卫生洁具盛水试验536、安全措施53七、成品保护措施53第五章、施工保证措施538、1文明施工的管理制度532文明施工的具体措施532.4不能回收利用的垃圾及时清运，不积压。532.7危险场所按规定设置安全标志牌。543安全保证措施543.3特殊工种（电工、焊工、机械工）必须持证上岗。544质量保证措施545.环境保护措施55（1） 噪声污染55（2） 固体废物556.高空作业注意事项567.人员安排56 第一章、编制依据1、本工程的施工设计文件（1）建筑设备区装修设计蓝图（2）xx市轨道交通2号线工程车站设备安装及装修工程7标招标文件（3）xx市轨道交通2号线工程车站设备安装及装修工程7标招标文件合同文件本项目车站装修在施工及竣工验收中应遵循国家颁布的主要技术标准及规范（包9、括但不限于）如下所示，所采用的标准均应为项目执行时的最新有效版本或修订版本。主要有：地铁设计规范（GB501572013）建筑设计防火规范（GB500162014）建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-1995）(2001修订版)无障碍设计规范（GB50763-2012）建筑材料及制品燃烧性能分级（GB86242012）消防安全标志设置要求（GB156301995）火灾自动报警系统设计规范（GB501162013）电气设备安全设计导则（GB/T252952010）通用用电设备配电设计规范（GB500552011）民用建筑设计通则（GB50352-2005）民用建筑电气设计规范（附条文说明10、）另册（JGJ 162008）民用建筑工程室内环境污染控制规范（2013版）（GB50325-2010）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）城市轨道交通技术规范（GB50490-2009）城市轨道交通客运服务标志（GB/T185742008）城市轨道交通照明（GB/T162752008）不锈钢建筑型材（JG/T73-1999）道路交通标志和标线（GB5768-2009）建筑材料放射性核素限量（GB6566201011、）建筑材料可燃性试验方法（GB/T8626-2007）建筑材料难燃性试验方法（GB/T8625-2005）自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范（GB168992011）标准的执行当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。当投标人认为需要采用较低标准时，必须事先征得招标人、设计院、监理工程师的共同书面确认，方可执行。第二章、工程概况及工程范围1、工程概况本项目为xx市轨道交通2号线工程车站设备安装及装修工程施工7标，包括4个地下车站、以及车站相邻半区间，分别为XX站、XX站、XX站、XX站、XX站XX站区间、XX站XX站区间、XX站XX站半区12、间、XX站何厝站半区间、XX站金融中心站半区间、XX站XX南站半区间、XX站停车场区间地下段部分；全线(含车辆段、停车场、物业)气体灭火管网采购；（1）XX站 XX站为xx轨道交通2号线一期工程第十四座车站，车站位于XX路、XX路与XX路十字交叉口，沿XX路东西走向设置。XX路规划道路红线宽56m，金尚路与XX路规划道路红线宽45m，站南侧为XX配套用房、XX新村等。车站周边用地以商业、居住及军事用地为主，现状已基本实现。XX站有效站台中心里程为右DK32+147.201，。起点里程右DK32+066.501，终点里程右DK32+665.679，右线与有效站台中心线的交点坐标：X=27093313、8.7302，Y=466382.415。XX站为地下二层岛式站台车站，站后设双线双列位停车线，配线区局部一层，其中地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站主体结构外包总长599.178m，总宽20.7m（有效站台中心处），站台计算长度118m，站台宽12m。（2） XX站XX站位于XX路和环岛干道交叉口西侧，沿XX路路下敷设。车站周边现状为南侧分布有香山海景苑、XX小区、新景花园、海峡国际社区等居住小区，北侧分布有精图数码大厦、XX、煜明光电及光电研发中心等办公建筑。XX路道路红线宽56m，为八车道；环岛干道道路红线宽50m，为八车道。规划站点周边以居住、商业、工业用地为主。XX站车站有效站台14、中心里程为右DK33+434.015，本次设计采用92xx坐标系，高程系统为85国家高程基准。右线有效站台中心线的交点坐标为：X=2708937.6359，Y=467508.6330。XX站为地下二层岛式站台车站，车站长度位242m，标准段宽度为20.7m，有效站台长度为118m。（3）XX站XX站为xx轨道交通2号线与远期6号线的换乘站，车站站位设于环岛干道与仙乐路交叉口东侧居民区内，周边现状为老旧居民楼及低矮厂房。2号线车站、6号线车站沿着规划道路下方设置。车站周边规划道路宽度为24米及15米。XX站有效站台中心里程为右DK37+712.628.右线与有效站台中心线的交点坐标：Y=467915、41.9267。XX站为地下二层岛式车站，其中地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站主体结构外包总长22.7m（有效站台中心处），站台计算长度118m，站台宽14m。2号线与6号线通道换乘，近期2号线车站2号出入口平直段、站厅层东侧侧墙预留暗梁暗柱，预留换乘条件。（4）XX站车站位于XX道与规划路交叉路口处，沿规划道路方向设置，XX道道路红宽度为24m，规划道路宽15m，车站西侧为坂美公园，南侧为低丘，北侧和东侧均为简易房和老旧住宅。XX站站台中心有效里程为右DK38+600，有限与有效站台中心线的交点坐标x=2712980.606，y=467260.733.车站为二层岛式车站，其中地下一层16、为站厅层，站厅层靠近小里程端有商业开发区，地下二层为站台层，车站总体结构外包长度为380.6m，总宽度为20.9m，（有效站台中心处），站台计算长度118m，站台宽12m，车站总建筑面积为22236.5，车站主体建筑面积18770.6，车站附属建筑面积为3465.9。车站共设7个出入口，其中7号出入口为预留出入口，3个安全疏散口，3组风亭（均为低风亭）。2、工程范围 1.1本装修项目工程范围包括xx市轨道交通1号线一期工程车站公共区站厅、站台、通道、出入口及物业区公共区等。 1.2本装修工程项目含装修及土建二次结构施工，主要内容有：吊顶系统、花岗石系统、玻璃墙面系统、不锈钢制品、备用房、公共卫17、生间、广告灯箱、防盗卷帘门、防火卷帘及挡烟垂壁、防淹挡板等、导向标识系统。第三章、 项目组织机构项目组织机构由三个层次组成：指挥决策层、管理层、实施层。指挥决策层由项目经理组成。管理层由项目负责人、工程部、安质部、物机部、工经部、综合办公室组成。实施层由负责人牵头，各部门负责人、各专业系统工程师、各作业队按照相关的岗位职责和施工任务进行项目工作的实施作业。结合本工程实际情况成立专业配套齐全、施工管理力量雄厚，既有扎实理论知识又有丰富类似地铁车站机电设备安装与装修工程实践经验的项目管理机构，作为本项目的指挥实施机构，组织对本项目的施工管理和实施。建立健全经理部各部门人员的岗位责任制，做到奖惩分明18、，人尽其责，人尽其用，充分发挥每个参建人员的聪明才智，调动参加本工程人员的积极性，保证工程顺利完成。项目经理 总工 项目副经理 工经部物机部 综合办公室 安质部工程部装修技术人员施工人员第四章、主要分部分项工程施工规范及技术标准1、地面工程材料使用范围：铝合金方通（含弧通、异型方通）：站厅及站台层、出入口通道。物铝合金冲孔板：站厅及站台层、出入口通道、物业区天花。铝合金板（含弧板、异型铝合金板、木纹色铝合金平板）：站厅及站台层楼扶梯侧板及底板、出入口通道 及公共区等相关区域。防潮防霉乳胶漆：公共区天花吊顶标高完成面以上区域、物业区天花。特殊造型板（木纹色铝平板）与方通（木纹色铝合金方通）：重点19、站公共区站厅、站台天花。1.1 花岗石地面花岗石铺贴施工工艺1.施工准备1.1材料准备1.1.1花岗石:凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。1.1.2 水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥。1.1.3 砂:用中砂或粗砂，用过筛，粒径应小于5，含泥量小于3。2.1主要施工工具及机具准备平铁锹、铁抹子、木锤或橡皮锤、卷尺、拨缝开刀、硬木拍板、铝合金靠尺、水平尺、石材切割机等。2.操作工艺2.1工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理 试拼和试排 铺水泥砂浆结合层 花岗石铺贴 专用勾缝剂勾缝养护找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的控制水平标高线，量测出石材面20、层的水平线，弹在四周墙面上。2.1.2基层处理将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。2.1.3试拼和试排铺设前对每一个区域的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向标号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板宽与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30，根据图纸要求把花岗石板块排好，试排后编号码放整齐，并清除砂带。铺水泥砂浆结合层按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，用1：3干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应21、做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道的素水泥浆，以保证粘结度，不要刷的面积过大，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 花岗石铺贴铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上铺一层10mm的水泥膏，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止，如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺22、设。花岗石板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1，或按设计要求。2.1.5专用勾缝剂勾缝在花岗石铺砌完12天后开始，用同色的专用勾缝剂勾缝。2.1.6养护勾缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。3.技术质量要求3.1石材外观色质效果要求、使用部位及加工要求：3.1.1样品必须为未经染色的天然石材，且为一个整体的样品将作为封样板材。3.1.2所有石材表面为光面。3.1.3地面花岗石厚度25mm。3.1.4石材精度的技术控制用游标卡尺寸或能满足测量精度要求量的器具测量板材的长度、宽度和厚度。长度、宽度分别在板材的三个部位测量，见图1厚度测量4条边的中点部位，见图2。分别用偏23、差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。测量值精确至0.1mm 图1 图2 3.2石材外观质量基本要求：3.2.1必须为同一矿山、同一矿口的石材。3.2.2同一区域板材的色调及花纹应调和并均匀一致。3.2.3板材正面无污染、返锈、斑点、斑纹、无变形、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。3.2.4所供板材的色调纹路必须保证与协议封样板材完全基本一致。3.2.5不允许裂缝或水缝的存在。4.质量控制4.1冬期铺设面层时施工环境温度不宜低于5。必须冬期铺设时，应采用保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆达到设计强度的20以上。4.2板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除24、。4.3面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中要注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆。找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。4.4由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于0.5），或铺砌时操作不当，未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，施工中常出现相邻两块板高低不平，施工中应精心操作，针对原因注意防止，不得进行打磨。4.5施工中应注意在房间抹灰前必须找方后冲筋。4.6石材板在搬运过程中要采用专用的运输工具，以保证石材板不缺楞掉角。4.7石材铺贴前，应进行六面防腐，以防止石材表面出现水渍25、，影响整体观感。5.质量验收标准5.1主控项目5.1.1花岗石面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。5.1.2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。5.2一般项目5.2.1花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。5.2.3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、尺角整齐，楼层梯段相临踏步高差不应大于10mm，防滑条应顺直牢固。5.2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 5.2.5花岗岩面层的允许偏差应符合表要求：（单位：）花岗岩面层的允许偏差序号项目允许偏差检验方法26、1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查查6.成品保护6.1花岗石试拼应在平整的房间或工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。6.2铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软布鞋，并应轻踏在板块中部。6.3在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。6.4剔凿和切割板块时，下边应垫木板。6.5板块材存放，不得淋雨、长期泡水及日晒；一般应立放，光面相对，27、底部用木方支垫，运输时轻拿轻放。1.2盲道砖铺贴施工工艺盲道的铺设对于本工程而言是一个体现人性化的节点，我们通过以下施工方案，以保证盲道的顺直，铺贴正确以保证盲道指示功能的准确性。重点：盲道砖处理，表面平整，按照设计要求铺贴难点：交接处的接缝处理控制点：平整度，对缝，正确性1、盲道砖施工工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理 干硬性水泥砂浆结合层找平铺贴盲道砖与石材接口处理2、盲道砖施工基本要求（1）铺砌前应分类选料，凡有裂纹、表面破损和有缺陷的应予剔出。（2）按设计图纸中设计要求进行铺贴，其表面应平整，板缝直顺、缝宽一致，图案镶嵌正确。3、施工工艺（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的控28、制水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。（2）基层处理：清除基层的垃圾、砂浆和油垢，将灰尘冲洗干净，并刷素水泥浆一道。（3）摊铺水泥砂浆结合层：根据楼地面的设计标高，用1：3干硬性水泥砂浆找平。铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，不要刷的面积过大，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（4）盲道砖铺贴：将盲道砖背面涂抹内掺建筑胶的素水泥浆，按照已经预留好的安装位和设计要求进行铺贴。（5）在铺贴完成的盲道砖上镶嵌不锈钢。（6）细部处理：用填缝剂填缝，并且用1:1颜色水泥砂浆处理盲道砖与花岗岩石材的收口。4、安全措施（1）工人施工前要进行班前教育，严禁酒后作业,严禁吸烟。5、29、成品保护措施（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）施工人员要穿软底鞋。（3）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。盲道砖铺砌的允许偏差和检验方法应符合下表规定：检验项目检验要求检验方法相邻板材板角错位1mm用钢直尺检查表面平整度0.5mm用2m靠尺和塞尺检查6、盲道应符合下列规定：（1）人行道设置的盲道位置和走向，应方便视残者安全行走和顺利到达无障碍设施位置；（2）指行残疾者向前行走的盲道应为条形的行进盲道（图4.2.1-1）；在行进盲道的起点、终点及拐弯处应设圆点形的提示盲道(图4.2.1-2)； （3）盲道表面30、触感部分以下的厚度应于人行道砖一致（图4.2.1-3） （4）人行道成弧线形路线时，行进盲道宜与人行道走向一致（图4.2.2-2）； （5）行进盲道的起点和终点处应设提示盲道，其长度应大于行进盲道的宽度(图4.2.3-1)； （6）行进盲道在转弯处应设提示盲道，其长度应大于行进盲道的宽度(图4.2.3-2)； （7）人行道中有台阶、坡道和障碍物等，在相距0.25-.50m处，应设提示盲道(图4.2.3-3)；（8）距人行横道入口、广场入口、地下铁道入口等0.250.50m处应设提示盲道，提示盲道长度与各入口的宽度应相对应(图4.2.3-4a,)； （9）距坡道与梯道0.250.50m处应设提示31、盲道。提示盲道的长度应与坡道、梯道的宽度相对应，提示盲道的宽度应为0.3060m(图4.4.5)； （10）盲道砖为花岗石嵌入304#不锈钢盲道钉，要求不锈钢盲道钉排列整齐，位于同一水平面上。2墙面工程2.1离壁墙安装施工工艺1、施工准备（1）材料准备主要材料：9mm厚高密度水泥纤维板、轻钢龙骨及零配件。材料技术要求：材料的防火等级不低于A1级防火要求，同时确保材料的环保性能符合国家相关规范的要求。水泥纤维板墙面表面平整度需符合国家相关规范的要求，从而保证装饰完成面的平整度。（2）施工机具准备电焊机、型材切割机、冲击电锤、手提电钻、自攻钻、螺丝刀、射钉枪、线锤、靠尺、活动架。2、隔墙工程施工（32、1）工艺流程墙位放线 安装沿地、沿顶龙骨 安装竖向龙骨 安装一侧水泥纤维板 水电等专业施工 隐蔽验收 封另一侧水泥纤维板（2）操作要求1）弹线、分档：根据设计施工图，结合墙面板的长、宽，在隔墙与上、下及两边基体的相接处，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好天地龙骨、竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置线，按龙骨的宽度弹线，弹线清楚，位置准确。2）沿顶、沿地U型龙骨安装a.按隔断的尺寸、罩面板的规格和现场的实际情况进行放样下料。按所需尺寸用切割机切割轻钢龙骨，切割时应按先大料后小料的原则。b.先将边框龙骨（沿地、沿顶龙骨和沿墙柱龙骨）和主体结构固定。c.边框龙骨与主体混凝土结构采用射钉固定，射钉中距33、900mm。射钉射入基体的深度：混凝土基体为22-32mm。边框龙骨与加气砼砌体结构采用塑料膨胀栓固定，胀栓中距400mm。射钉或胀栓位置要避开已敷设的暗管部位。（应由各专业施工队在施工作业面上用彩笔标出暗管的具体位置、走向、管径等并提供相应的暗埋管道敷设图）d.固定沿顶龙骨时，用吊锤控制，使沿顶龙骨与沿地龙骨在同一垂直面上。3）竖向及横撑龙骨安装竖龙骨间距610mm。在沿地、沿顶龙骨上分档画线，竖向龙骨应由墙的一端开始排列。当隔墙上设有门（窗）时，应从门（窗）口向一侧或两侧排列。当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于竖向龙骨间距时，必须增设一根龙骨。龙骨的上下端与沿地、沿顶龙骨用铆钉铆固。434、）高密度水泥纤维板安装a.安装高密度水泥纤维板之前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。应对预埋墙中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施，进行验收并办理隐检手续后封板。b.高密度水泥纤维板竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上，高密度水泥纤维板应从一端到另一端逐板进行安装，隔墙两侧的石膏板应错缝排列，不同层次的高密度水泥纤维板也应错缝排列。c.高密度水泥纤维板与龙骨固定，应采用十字头自攻螺丝固定。螺丝距石膏板边缘至少10mm，在切割的边端至少15mm，螺帽宜略入板内，但不得破坏纸面，钉眼用石膏腻子抹平。d.在高密度水泥纤维板高度不够，需要接长时，在接缝35、处用安装龙骨固定在竖向龙骨上，在安装龙骨上固定高密度水泥纤维板的水平缝。e.为避免门口上角的石膏板在接缝处出现开裂，其两侧面板应采用刀把形板。隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。b.墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损，表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直，接缝材料的接缝方法应符合设计要求。c.骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确，中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，36、填充材料的设置应符合设计要求。 d.骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐，内填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。2）隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。隔墙骨架安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法高密度水泥纤维板1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3直角检测尺检查4接缝高低差1钢直尺和塞尺检查3）质量保证措施a.西南地区由于干湿变化较大，所以高密度水泥纤维板相对开裂的可能性较大。建议高密度水泥纤维板在封板之前几天进现场，让高密度水泥纤维板的湿度与周围环境达到平衡这样可以在一定程度上降低开裂的可能，同时37、不要在过于潮湿的天气封板。b.所有材料进场时，必须附出厂证明，合格证、准用证以及产品说明书。c.骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确，基准点和标高尺寸要准确，对较高的隔墙，应在中间位置加设标高控制点。d.罩面板应连接紧密，表面平整，不得有污染、折袭、缺楞掉角等缺陷。接缝应均匀一致，安装的罩面板不得有脱落之处。e.墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。f.预埋墙内的水暖、电气设备，应按设计要求采取局部加强措施固定牢固。为保证结构安全，墙中铺设管线时，未经同意不得切断横、竖向龙骨。g.依墙面形状铺设饰面板，平面墙应竖向铺设。为避免应力集中，由于物理膨胀系数不一38、而引起的不安全隐患，龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的内外两层饰面板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。所有饰面板接缝处的固定点必须连接在龙骨上。h.施工所用的临时脚手架、马道、爬梯严禁以隔墙龙骨为支撑点。2.3踢脚板铺贴施工工艺1、适用范围本工艺适用于石材踢脚线铺贴工程。石材踢脚线主要位于墙角及柱角位置，在使用之前均应做六面防护。重点：板材处理，板材挑选，表面平整，接缝一致。难点：交接处的接缝处理。控制点：平整度，对缝。2、材料要求 （1）花岗石块(均为花岗岩厂加工的成品)的品种、规格、各种异型石材，质量应符合设计和施工规范要求。 （2）水泥：325号普通硅酸盐水泥。 （3）砂：中砂或粗砂。3、39、主要机具 云石机（金刚石圆锯片）、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、大杠、中杠、方尺、小线、橡皮锤、錾子、水舀子、小铁簸箕、浆壶、锤子、小水桶、扫帚、石工用工具、墨斗等。 4、施工工序（1）清理基层:用清水及毛刷将瓷砖上的灰土及杂物清理干净。1）弹线：在石材上弹线，确定踢脚线的安装位置。2）预排：将已经处理好的石材进行预排，在将色差及接缝问题处理完毕后，将预排好的石材进行编号。3）防护：将石材的六面涂刷防护剂。4）湿贴:在石材的粘贴面抹上9mm厚1：2水泥砂浆，水泥砂浆内缠建筑胶及界面剂，以增加砂浆胶黏剂的粘性。自阳角位置开始贴，粘贴时注意尽量不要侮辱墙面瓷砖。5）结晶：待水泥砂浆干透70%时，对踢40、脚外露部分进行抛光结晶处理。6）养护：所有踢脚完成后应注意养护及阳角处的成品保护。5、安全措施1）对于使用中容易造成伤害的机械工具，要编制安全交底书，并组织工人学习。2）工人施工前要进行班前教育，严禁酒后作业,严禁吸烟。6、成品保护措施（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）施工人员要穿软底鞋，并要作到石材随砌随擦干净。2.4墙面石材干挂施工工艺1、施工准备材料1)石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长41、卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。作业条件1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2)搭设移动脚手架处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3)水电及设备、墙上预留预埋件已安装完4)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。2、操作工艺1）石材干挂安装工艺流程放控制42、线石材排板放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定成品保护2）基层处理将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。3）放控制线石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。4）挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。5）预43、排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。6）打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。7）安装骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前，需进行墙面基层的勘查处理，如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下一步施工。骨架焊接完毕后，即进行骨架的防腐处理。通常涂刷两遍防锈漆44、。8）安装不锈钢干挂件不锈钢干挂件根据石材板块规格确定，调按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。9）石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。10）石材安装从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。根据石材编号将石材挂在不锈钢干挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。板材垂直度、平整45、度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。3、施工注意事项1）石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。2）石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保证备用。3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，本工程均选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。4）其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与46、骨架的固定螺栓（一般为12），不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。5）按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为8-12。6）所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。7）石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避47、免意外损伤。2.5搪瓷钢板干挂施工工艺2.5.1搪瓷工艺流程测量放线材料复检龙骨安装、调整单元板安装单元板修复单元板清洁1、 测量放线：按照图纸设计要求及土建交出的控制线进行定位放线，利 用精密仪器，如水准仪、铅垂仪等，对土建提供的“三线”进行精密 复尺，然后放出各工作面的的施工线，定出塘瓷钢板平面基准线确定立柱的前后位置，根据设计师和甲方意图进行分格排板。2、 材料复检：搪瓷钢板的釉面应细腻、平整，无泡点、黑点、砂眼、剥 瓷等缺陷，应无明显橘皮皱。3、 龙骨安装、调整：（1）龙骨设计应采用三维可调系统，龙骨、角码及搪瓷钢板均可进行微调。钢架龙骨与主体结构侧墙连接的锚固件应牢固、位置准确，预埋48、件的标高偏差不得大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得大于20mm；钢架制作及焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范及现行行业标准建筑钢结构焊接与验收规程的有关规定。（2）在侧墙上钻取的膨胀螺栓或穿墙螺栓安装孔的位置应满足连接钢架龙骨的角码板（支架）的调节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证膨胀螺栓进入混凝土结构层不小于80mm，螺栓紧固力矩应取4045Nm，保证紧固可靠。（3）钢架龙骨安装完毕后即可进行隐蔽验收，重点检查其平整度和垂直度是否符合要求，隐蔽验收合格后方可进入下一道工序的施工。4、 单元板安装：（1）在搪瓷钢板安装前需检查搪瓷钢板49、完成面背面与其他设备、管线等的距离，确保安装预留空间不小于250mm。（2）搪瓷钢板在安装之前，必须根据设计师和业主意图在现场实测分格排板，绘制排板图和效果图，并确定每块板的尺寸及编号。（3）所有需要在搪瓷钢板上预留的孔洞和缺口，必须在搪烧前在钢板上加工完成，不能在现场进行开孔、切割、折弯等任何的机械加工操作。（4）搪瓷钢板的安装顺序宜由下往上进行，且要避免上下交叉作业。（5）挂件连接应牢固可靠，不得松动，挂件的位置调节适当，保证搪瓷钢板连接固定的位置准确，挂件与搪瓷钢板的接触面宜加设橡胶或塑胶进行隔离。（6）安装搪瓷钢板应使用合适的工具进行，直接与搪瓷钢板面接触的安装工具必须使用柔性接触，如50、胶锤，橡胶衬垫等。（7）安装搪瓷钢板时，应使钢板主体处于自然的重力状态，不应使用锤击、挤压等强迫方式进行安装。5、 单元板修复：（1）使用200#的金相砂纸清理破损区域的铁锈及其他污迹，直至露出金属本体。（2） 吹尘，并使用丙酮擦拭。（3） 使用专门的搪瓷修补剂进行表面修补，应注意修补厚度与原表面吻合，均匀而光滑。（4） 待干时间约5h，待干时应注意保护，避免其他物体对修补位置的任何接触。（5）对于已经对金属基体造成破坏的损伤不宜进行修补，应进行更换。（6）所有的修复工作均应由专业人员或接受过培训的技工完成。6、单元板清洁：（1）正常情况下，可使用中性家用洗涤液、水及软布对墙面进行清洗。（2）51、如有油漆等难以清理的，可使用相应的溶剂及软布对墙面进行清理，然后进行清洗。（3）如有难于去除的污迹，可使用橡塑材料或木制的工具刮拭后进行正常的清理。刮拭不应直接撞击墙面。（4）如有金属刮痕等难以去除的痕迹，可使用1200#金相砂纸蘸湿后进行水磨。水磨后按正常程序进行清理。接口处理工艺1、搪瓷钢板墙、柱板与吊顶、踢脚原则上不接触，无需特别接口处理。搪瓷钢板墙、柱板按施工图放线并预留出广告灯箱、导向指示牌灯箱的位置，预留位置下部的大理石柱面板首先安装完毕，灯箱方可进行安装。所有灯箱安装完毕后，搪瓷钢板墙、柱板安装两侧及上部剩余的大理石柱面板，无需特别接口处理。2、广告、导向指示系统灯箱面板具体构造52、深化设计。3、消防栓箱、配电箱、控制箱、清洗栓箱等设备箱体及大搪瓷钢板墙、柱板、设备门扇统一协调安装。4、搪瓷钢板墙、柱板应按施工图要求预留电源插座、电话、门禁、疏散指示灯等设备的安装孔洞。5、公共区防火门、防火观察窗、搪瓷钢板墙、柱板与门框的接口处理， 在防火门安装过程中，监控门框的安装精度，保证接缝平直无高差。6、搪瓷钢板墙、柱板与扶梯之间存在接口。扶梯安装完成后，可安装此部分搪瓷钢板墙、柱板并负责接口处理。3.顶棚工程材料使用范围平面抗划铝单板墙板：车站公共区站厅、站台、出入口通道墙面。抗划铝单板检修门：车站公共区站厅、站台墙面、出入口通道墙面。抗划铝单板人防伪装门：车站出入口通道墙面。53、木纹色铝合金方通：重点站公共区站厅墙面。木纹色铝合金圆形框：重点站公共区站厅墙面。彩色压花铝合金板：重点站公共区站厅墙面。烤瓷铝板：重点站公共区站厅墙柱面。阳极氧化铝板：重点站公共区站厅、站台墙、柱面。3.1铝合金天花挂片施工方案1.施工准备1.1安装前的准备1.1.1按吊顶设计的要求，考虑罩面板的种类、吊顶面积等，绘制施工组装平面图。按图计算出所用各种龙骨、吊杆、配件的数量，用无齿锯按要求截取备用。1.1.2室内抹灰等湿作业及设备管道应安装完毕。上人吊顶内的人行或安装信道也应预先架设完毕方可进行吊顶安装施工。1.1.3检查安装吊顶的结构基体（如楼板、柱子、墙等）质量是否符合有关国家标准的规定54、，如不符合者应预先采取适当的措施予以修整。1.1.4对未预留吊筋和预埋铁件的基体，应按设计要求，固定吊点铁件。1.2材料准备1.2.1按施工组装平面图进行备料，将所需的各种龙骨、吊杆、配件的数量，如数运至施工现场，并用无齿锯那要求截取待用。1.2.2按设计要求将罩面铝合金板（条），如数运至现场，并分类码放整齐，不得随意磕碰，一定要轻拿轻放，防止变形。1.2.3其它附件，如自攻螺钉、膨胀螺栓、射钉及钢钉等应备齐。1.3机具准备1.3.1无齿锯。切断龙骨或吊杆用（也称型材切割机）。1.3.2曲线锯或铝合金型材切割机。用以切断罩面铝合金板条。1.3.3冲击钻。现场打孔用。2.工艺流程放线定位安装吊杆55、 主龙骨安装、调平 次龙骨安装、固定 铝合金挂片天花安装 饰面清理2.1放线定位根据设计图纸进行放线定位，先按现场放出吊顶面的十字中轴线，再按照龙骨间距和吊顶板模数依次向两边放出控制线，根据标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出现场吊顶面的中心点,并沿顶棚的标高水平线,以现场中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2.2安装吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆选用8螺栓吊杆,吊筋中距控制在9001200mm范围内。当吊杆长度1200mm时，需增加L303镀锌角钢焊接固定做反支撑。对于局部天花管线较多导致无法直接打吊杆的，则需利56、用角钢或槽钢钢架进行过度。2.3主龙骨安装、调平主龙骨采用U50121.5热镀锌金属龙骨，中距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。主龙骨安装完成后需进行一次整体调平，以确保次龙骨能平整顺直地安装在主龙骨上。2.4次龙骨安装、固定 次龙骨采用U40241.5热镀锌金属龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。2.5铝合金挂片安装此种吊顶饰面板是挂在龙骨上，所以吊勾一定要与饰面钩紧，安装前对饰面板时行挑选。通道铝合金挂片天花中距150mm，天花端头距离离壁墙80mm。通道宽57、度4米时，挂片为单支布置；通道宽度4米时，挂片采用双支布置，挂片间距500mm。2.6.饰面清理铝合金天花安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。3.质量标准3.1主控项目3.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。3.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3.1.3吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。3.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。3.2一般项目3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。3.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦58、子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。4.质量控制措施4.1对龙骨、配件及面板必须严格按标准进行检查验收、挑选，不合格产品坚决退出现场。报验合格妥善保管，合理堆放，明确标识。4.2样板引路。4.3机电各专业要及时配合，各种设备需要开洞，必须根据各专业提供的尺寸，在下面先开洞后安装。5.成品保护5.1电气焊作业时，对周围已安装的成品应采取可靠的保护后方可作业。5.2饰面板安装时操作人员必须戴干净的白手套作业，防止污染板面。5.3饰面板安装时，应与电气、消防、暖卫、通风等专业密切配合，要留好相应安装孔59、，以免交叉破坏。5.4在饰面板安装完后，其它专业需要再在顶棚上作业时，必须通知相关单位，不得擅自拆动顶棚。3.2铝合金天花饰面板施工方案1.施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉图纸。1.1.2确定现场实际吊顶标高。1.2材料要求：轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合设计要求和国家规范，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。所有成品天花龙骨、吊挂件、转接件、吊杆必须为黑色。1.3主要机具： 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。2.工艺流程放线定位安装吊杆 主龙骨安装、调平 次龙骨安装、固定 铝合金天花饰面板安60、装 饰面清理2.1放线定位根据设计图纸进行放线定位，先按现场放出吊顶面的十字中轴线，再按照龙骨间距和吊顶板模数依次向两边放出控制线，根据标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出现场吊顶面的中心点,并沿顶棚的标高水平线,以现场中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2.2安装吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆选用8螺栓吊杆,吊筋间距控制在9001200mm范围内。当吊杆长度1200mm时，需增加L303镀锌角钢焊接固定，反支撑。对于局部天花管线较多导致无法直接打吊杆的，则需利用角钢或槽钢钢架进行过度2.3主龙骨安装、调平 主龙61、骨采用U50121.5热镀锌金属龙骨，中距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。主龙骨安装完成后需进行一次整体调平，以确保次龙骨能平整顺直地安装在主龙骨上。2.4次龙骨安装、固定 次龙骨采用U40241.5热镀锌金属龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。2.5 铝合金饰面板安装铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。2.6.饰面清理 铝合金天花安装完后,需62、用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。3.质量标准3.1主控项目3.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。3.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3.1.3吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。3.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。3.2一般项目3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。3.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平63、整，无翘曲、锤印。3.2.4铝合金吊顶板外观要求符合下表的规定：序号检验项目检查要求单位检验方法1外观质量冲切整齐、棱角清晰、表面光滑，无肉眼可见的波浪不平或凹凸现象目视检查2边长偏差2mm用钢尺检查3折边厚度偏差0.5mm用钢尺检查4表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查5角度偏差0.5mm用直角检测尺检查4.质量控制措施4.1对龙骨、配件及面板必须严格按标准进行检查验收、挑选，不合格产品坚决退出现场。报验合格妥善保管，合理堆放，明确标识。4.2样板引路。4.3机电各专业要及时配合，各种设备需要开洞，必须根据各专业提供的尺寸，在下面先开洞后安装。5.成品保护5.1电气焊作业时，对周围已安装的成64、品应采取可靠的保护后方可作业。5.2饰面板安装时操作人员必须戴干净的白手套作业，防止污染板面。5.3饰面板安装时，应与电气、消防、暖卫、通风等专业密切配合，要留好相应安装孔，以免交叉破坏。5.4在饰面板安装完后，其它专业需要再在顶棚上作业时，必须通知土建单位，不得擅自拆动顶棚。4. 乳胶漆工程4.1乳胶漆施工工艺1.作业条件：1.1材料准备齐全并经过进场检验，包括涂料、抗碱封闭底漆、成品腻子；1.2墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%；1.3室内地面湿作业施工完毕，机电管道设备试压完毕；1.4对于抹灰基底经检查空鼓、实测实量符合质量标准要求；对于纸面石膏板墙面，其自攻螺钉钉孔处理及板缝处理均65、符合质量要求。2.工艺流程：基层处理刮腻子、打磨刷底漆涂装涂料2.1基层清理：清除尘土油污，基层破损除修补完整。2.2刮腻子、打磨：待抹灰找平层完全凝固干透，刮批腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平处，局部刮腻子，干后用砂纸磨平；第二遍满刮腻子一道，刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角整齐并需尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎，干透后用砂纸磨平扫净；第三遍再满刮腻子一道，要求同上，但批刮方向应与第二道腻子垂直，干透后用砂纸磨平。对于纸面石膏板墙面，只需在板缝处理基础上在整个纸面石膏板墙面满刮腻子两道找平并打磨平整，要求同上。2.3封闭底层：满涂与涂料产品配套的封闭底漆一道对66、底层进行封闭。2.4涂乳胶漆1）刷涂乳胶漆：2.4.1刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。2.4.2刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。2）喷涂乳胶漆先将喷涂墙（顶）面与其它装饰面交接部位遮盖严密，以防污染。喷涂时使用高压无气喷涂机，喷口须垂直于被喷墙面，不得上下倾斜。喷射距离为50067、mm左右，手握喷枪要稳，喷枪与被喷面平行移动，移动速度保持一致，喷涂路线为先横后竖。喷涂须一道紧挨一道，不应漏喷、流淌。喷涂应连续作业，一气呵成，应先喷门窗侧边，然后再喷大面。一般两遍成活，每遍间隔时间约3小时。3.质量标准：3.1主控项目：3.1.1涂料的品种、型号和性能符合设计要求；3.1.2涂料颜色、图案符合设计要求；3.1.3涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；3.1.4基层处理符合规范要求。3.2一般项目：3.2.1涂饰颜色均匀一致；3.2.2不允许出现泛碱、咬色；3.2.3不允许有流坠、疙瘩；无砂眼、刷纹；3.2.4装饰线直线度允许偏差1mm，拉5m线检查（不足5m用68、尺量）；不得污染其它饰面、饰物。4.质量通病及防护措施：4.1刷纹这是施涂过程中，因涂料自身的表面张力不能消除，致使毛刷在涂饰过程中留下的痕迹。预防措施：调整涂料施涂的工作粘度，必须选用同基的稀释剂；严禁使用汽油调整涂料色工作粘度；施涂所选用的涂料应具备良好的流平性，挥发速度适宜，并应严格地控制基层的含水率。施涂水性的和乳液的涂料时，涂料的含水率不大于10%。如果涂料中混入水分，应用滤纸将浮水吸除后再用；施涂时应在基层上首先涂刷一道粘度低的涂料作为封闭涂膜，然后再正常涂刷；施涂用毛刷要选用适宜的规格，涂料的动作要轻巧。毛刷使用前及使用后应用稀释剂清洗洁净，妥善保管以备再用。严禁将毛刷浸泡在水中69、，或者使用刷毛不整齐的油刷。4.2皱纹涂膜的干燥过程中，由于里层和表面层干燥收缩异常，表面层急剧收缩向上收拢而形成皱纹。预防措施：对选用的油基涂料尽量多用亚麻仁油和其他代替桐油的涂料，并应控制挥发剂的用量，在调配涂料时应控制聚合度的均匀性。；选用涂料时应认真了解技术标准，控制采用干料配比中含铅、锌的涂料；施涂时应严格控制操作时的温度；高温、日光暴晒及寒冷的气候条件不宜涂刷涂料；施涂所选用的涂料干粘度大时，应加入稀释剂调制涂料的工作度，使涂膜厚薄均匀一致，才能控制涂膜表层急剧收缩而产生皱纹。4.3流坠预防措施：基层表面在涂饰前，应刮腻子并用砂纸打磨平整。刷涂料时要用力刷匀，防止凹处积聚涂料太多，70、而产生泪痕或形成类似帷幕下垂状；用毛刷涂饰时应少蘸、勤蘸涂料，涂刷的涂膜要薄，实行多遍涂刷，严防涂膜太厚；涂料调制的粘度要适当，以便于控制每遍施涂的厚度；施涂的场所应通风，并选用干燥稍快的涂料品种；调制涂料用的稀释剂，必须和涂料配套；注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间色平衡。4.4咬底面层涂料把底层涂料的涂膜软化，造成膨胀，咬起的一种现象。预防措施：底层涂料和面层涂料必须选用同基配套涂料，严禁使用不同基涂料、混合涂料；涂刷面层涂料，必须底层涂料完全干燥后再刷面层涂料。4.5起泡涂膜在干燥过程中湿度过高，表面出现许多大小不均，形状不规则的空鼓。预防措施：施涂涂料应在基层充分干透后，才能在基层表面71、上施涂；基体的含水量大时或在潮湿处施涂时，应选用耐水性能好的涂料，进行施涂；基体表面的腻子和底层涂料应充分干透后，再涂刷下一道涂料。4.6涂膜脱落涂膜开裂后失去应有的附着力，以致分成小片或整张起皮脱落。预防措施：在施涂前，应认真清除基体表面，处理干净；腻子的质量、品种必须和施涂的涂料匹配；选用底层涂料和面层涂料必须匹配，并应选用附着力强和湿润性较好的底层涂料。如果底层涂膜表面光滑，应用水砂纸打磨后，除掉表面的乳粉，再施涂下一道涂料；严格控制每道施涂涂料的涂膜厚度。4.7涂膜太厚预防措施：在施涂前，应认真清除基体表面，处理干净；水泥基层应干透，并应除去霉杂物后再施涂涂料；腻子的质量、品种必须和施72、涂的涂料匹配；选用底层涂料和面层涂料必须匹配，并应选用附着力强和湿润性较好的底层涂料。如果底层涂膜表面光滑，应用水砂纸打磨后，除掉表面的乳粉，再施涂下一道涂料；严格控制每道施涂涂料的涂膜厚度。5.挡烟垂壁施工工艺一、本工程挡烟垂壁的分类及规格（1）挡烟垂壁分为两种形式：一种底部低于天花吊顶的挡烟垂壁由防火隔板、防火玻璃两部分组成；一种底部在天花吊顶以上的由防火隔板组成。防火隔板安装至建筑结构顶面。（2）面板规格：1）防火隔板高度根据现场尺寸定。2）防火玻璃厚度为8mm,耐火时间120min。3）弧板尺寸和要求：详见设计要求。（3）其他材料及构件：包括镀锌钢龙骨、固定件、螺栓及防火黏合剂等。二、73、施工流程该工程挡烟垂帘垂壁根据设计要求和现场实际情况采取如下施工顺序：搭设脚手架放线打眼上胀栓焊骨架、吊件（场外）安装骨架、吊件调整水平、垂直度安装防火板安装金特板盖板。三、施工方法1.现场测量及场外加工进入吊顶内进行实地测量加工尺寸，由于站厅、站台施工时不允许动火，所有安装附件需在现场准确测量加工尺寸，在场外基地进行加工，角钢及方钢等金属附件加工完毕后刷防火漆。2.进场安装施工时需注意：1、非楼梯口及电梯井的挡烟垂壁在金属天花之上，距离金属完成面250mm,当挡烟分区线与建筑结构梁体重叠时，排烟风口与结构梁底部有效下降高度不小于500mm的情况下可替代挡烟垂壁。不然则需架设挡烟垂壁从而满足总74、下降高度不小于500mm的规范要求。2、楼梯井四周挡烟垂壁下垂天花完成面500mm，如挡烟垂壁紧邻风口需做至天花以下500mm。采用L100636角钢，在粱的侧边上生根，下料时先进行现场测量，安装时在角钢上部打孔，第一个孔中心距角钢顶40mm第二个孔中心距第一个孔中心120mm，采用胀栓将角钢与结构面固定，安装时拉线，所有垂直安装的角钢平面在一个平面上。每根角钢间距为900mm，角钢下用角钢横向将竖杆焊接连接固定，与装修配合施工，确定下横梁的高度。安装下横梁时按图纸要求间距打好孔，为下一步安装烟垂壁做好准备。立杆长度超涂抹防火油膏进行封堵。挡烟垂壁大样图 楼梯井与排风口处挡烟垂壁大样图 U形卡75、底上、下部都上螺母，对向锁紧，并在装饰顶上面加固螺杆，不得晃动。以条形硅酸钙或石棉板作为衬垫，放人U形卡内填充空隙，固定后保证每档挡烟垂壁连成一直线，正常下垂，垂边平齐。挡烟垂壁固定玻璃的螺栓应均匀、适度收紧，避免玻璃爆裂，并不得摆动。 挡烟垂壁每档连接处留有的5mm间隙，用透明防火胶粘接，并保证防火玻璃遇高温时有膨胀的空间。安装下了前应进行现场实地测量，保证下料尺寸合理、准确，均匀分段，防火玻璃吊装孔的分布也要合理，玻璃上部不锈钢装饰条应有一定强度，不能太软，两块防火玻璃板连接处下部应采用不锈钢卡子卡牢。卡子还可固定、校正两块玻璃板在一条直线上。增加挡烟垂壁的美观程度。防火板所在位置的上端角76、钢用膨胀螺栓直接固定在建筑顶部，下端角钢用膨胀落山固定在两端的墙或立柱上。上下端角钢之间用角钢氛围若干档，分档的竖向角钢与上下端角钢焊接。 当采用防火板做封堵时应以每档尺寸用扁钢或角钢制成方框，打孔上螺栓固定，两边加垫块螺母拧紧。螺栓安装完毕后，做防火涂料处理。所有铁件镀锌。挡烟垂壁的安装施工人员要注意施工安全，高空作业系好安全带，防止触电，防止高空坠落，防止碰坏车站信号设施，摄像头等设备。6.防水工程1.主要机具1.1清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器等；1.2铺贴卷材的施工工具：剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等；1.3热熔专用机具：汽油喷灯77、单头或多头热熔喷枪等。2.作业条件2.1防水基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。2.2基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。2.3穿过地面或墙面的予埋管件、变形缝、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程检查验收。2.4防水卷材现场抽样检测合格，施工队伍有相应的资质证书，主要操作人员有岗位证书等，方可进行防水施工。3.操作工艺3.1工艺流程：热熔铺贴大面积卷铺贴附加层卷材涂刷基层处理剂清理基层验收自检、清扫封边处理3.2清理基层清理基层时要有专人负责，在涂78、刷基层处理剂之前，必须将防水基层彻底打扫干净，清除一切杂物，棱角处的尘土用吹尘器吹净，并随时保持清洁。3.3 涂刷基层处理剂在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。3.4铺贴附加层 地下室底板的积水坑、电梯井等阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位要铺贴与卷材相同的附加层，宽度不小于500mm，一般多以满粘法施工，底板垫层混凝土平面上的卷材和变形缝等可空铺点粘或条粘法施工。从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法，附加层也应空铺。3.5大面积铺贴卷材在已凉干的基层处理79、剂的基面上，弹好基准线，以热熔法粘结大面积地铺贴卷材；用汽油喷灯或火焰加热器烘烤卷材底面和基层表面，使卷材底面的沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，使其与基层粘结牢固。注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。3.6 封边处理。大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝处进行封边处理，用喷灯按缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平，使其形成明显的沥青条。4.质量标准4.1主控项目：4.1.1 高聚物改性沥青防水卷材必须符合国家标准，弹（塑）性体改性沥青防水卷材（GB182422000、GB18280、432002）的规定和设计要求，并附有出厂合格证、试验报告；现场抽样检测合格报告。并按规范规定的批量抽查外观质量，再从外观质量最轻的一组抽样做物理性能检验。检验方法：对照标准检查各项技术指标、出厂检验报告和现场抽样复验报告。4.1.2做完的卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检验隐蔽工程验收记录。4.2一般项目：4.2.1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；阴阳角处应抹成圆弧。常规高聚物改性沥青卷材R50mm。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.2.2卷材防水层的铺贴方法、搭接尺寸、粘结牢固、密81、封严密，表面平整、接缝横平竖直，不得有皱折、翘边和空鼓等缺陷。 检验方法：尺量和详细观察检查。 4.2.3高聚物改性沥青防水卷材横竖缝的搭接宽度允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。5.成品保护5.1已做完的卷材防水层应及时采取保护措施，严禁穿硬底鞋人员在防水层上行走，以免踩坏卷材造成隐患。5.2地下室顶板卷材防水层的保护层宜用细石混凝土，厚度不应小于70mm，防水层为单层卷材时，在防水层与保护层之间应设置隔离层。5.3底板卷材防水层上的保护层，宜用细石混凝土，其厚度不应小于50mm。5.4侧墙卷材防水层的保护层宜采用13水泥砂浆或聚乙烯泡沫塑料板材的软保护层，保护好防水层，免遭外力破82、坏。5.5外防外贴法施工的立墙防水卷材的甩茬部分一定要保护好，防止碰坏或损伤，以便立墙防水层的搭接。5.6底板浇筑细石混凝土保护层时，不得将混凝土直接倒在防水卷材上，集料应先卸在薄钢板上再散开，以后可先卸在已铺开的混凝土上，再扩大铺开混凝土作业面，布料马橙的铁腿和手推车的支腿，应用胶皮或麻布包扎好，以免扎破防水层。5.7地下室底板浇筑细石混凝土保护层时，或绑扎钢筋时，施工现场应有防水工看护，如有碰破防水层必须立即修复，以免后患。6.施工中应注意的问题6.1高聚物改性沥青防水卷材多以热熔法施工，现场严禁吸烟，并配备适量的干粉灭火器等消防器材。6.2高聚物改性沥青防水卷材厚度不应小于3mm，单层使83、用时厚度不应小于4mm，双层使用时，总厚度不应小于6mm。6.3底板防水层的阴阳角，搭接缝等处容易发生空鼓，造成的原因是卷材防水层中存有水分，砂浆找平层不干，基层含水率过大，有潮气；卷材与基层粘结不实，压得不紧，水分受热后产生气体膨胀，使卷材起包、起鼓，施工时要注意基层含水率和粘结密实。6.4地下防水工程如发生渗漏，主要多在穿墙管处、变形缝、后浇带等薄弱部位，施工时一定先做好附加层，确保防水质量。7.成品栏杆工程1、施工范围公共区分隔栏杆，楼梯井部安全栏杆，出入口上行段入墙式不锈钢栏杆，步行梯栏杆及站厅站台之限位栏杆，残疾人栏杆。2、施工方案（1）根据施工图纸设计要求，到现场量好尺寸，找水平放84、线。（2）用膨胀螺栓固定在钢板预埋件，必须固定四点。（3）角钢满焊在钢板上，由于设计中栏杆的长度大于2米，在竖向角钢背面与一层吊顶之间下斜撑加以牢固。（4）10公分50m*50m不锈钢方管焊在竖向角钢上（固定竖向栏杆），敲焊渣、刷防锈漆。（5）在车间组装玻璃挂件下料 磨边 焊接 打磨 抛光 打眼（6）在现场与预埋件焊在一起，焊接点的工序与上一样。（7）扶手需要接长时，可以拼接，但应不显接搓痕迹，连接处采用焊接，焊接后，需将焊口处打磨修平而后抛光。（8）安装玻璃。3、规定及规范要求（1）一般规定1）不锈钢栏杆及楼梯扶手使用的材料品种、规格应符合设计要求，管壁厚度如设计无要求时，应不小于2.0mm85、。2）不锈钢栏杆、扶手使用的材质、品种和规格,制作尺寸和安置位置,应进行中间验收。3）所有室内不锈钢材质标准不得低于美标304#，室外用不锈钢材质不得低于美标316#（不锈钢材质化学成分见“表1”），并出具产品取样的材质报告,所有原管材板材的厚度负差，需标示实际厚度或按“表2”和“表3”执行。表1美国ASTM不锈钢化学成分对照表牌号成份(%)CSiMnPSNiCrMo3040.080.752.000.0400.04304L0.0350.752.000.0400.043160.080.752.000.0400.04316L0.0350.752.000.0400.04表2管规格（mm）允许偏差值(86、mm)检查方法60x2.5-0.25卡尺千分卡量表3板规格（mm）允许偏差值(mm)检查方法6厚-0.25卡尺量8厚-0.30卡尺量10厚-0.30卡尺量12厚-0.35卡尺量15厚-0.45卡尺量4）所有不锈钢栏杆的玻璃均为钢化玻璃，具体尺寸及安装方法见设计图纸。5）所有供货范围内栏杆均为组装式，供货厂商除提供标准规格的各式栏杆外，需根据现场实际尺寸进行加工非标准件栏杆，非标准件栏杆不得现场制作。6）供货厂商结合自身产品的特性，合理优化安全栏杆的安装方法及固定方法，在保证整体安全性能的前提下，可对固定方法，拼装方法进行组合优化。具体优化方案需得到设计及招标人的审批。7) 所有出入口栏杆（独立87、式及入墙式）上下两端，楼梯栏杆的起始段均需做盲文导识。4、质量标准栏杆及楼梯扶手安装位置应正确、牢固、扶手坡度与楼梯的坡度应一致，栏杆应垂直，间距正确。栏杆立柱与扶手的接口应吻合，焊在 接密实，焊口表面光洁度及颜色应与原材料一致。扶手转角为弧形角时应园顺，光滑，不变形；直拐角接口角应正确，接缝严密，外形美观。扶手连接处需使用标准接口，不得现场加工。（1）不锈钢栏杆及扶手安装允许偏差应符合下表的规定。不锈钢栏杆、扶手安装允计偏差值（mm）项目允许偏差值检 查 方 法扶手直顺度1拉5m线，不足5m拉通线尺量检查栏杆垂直度1吊线尺量检查栏杆间距2尺量检查产品表面应光洁，拉丝面要求是350-400号砂88、，镜光面要求是“8K”表面，不能有针眼孔、机伤。提供的管材板材不能有弯曲变形现象。表面不得有毛刺、焊渣及明显锤痕，边角保持整齐，不得留下切割痕迹。（2）玻璃栏板的钢化玻璃技术要求1）钢化玻璃的类型a.钢化玻璃分为平面钢化玻璃与曲面钢化玻璃。b.钢化夹胶玻璃分为平面钢化夹胶玻璃与曲面钢化夹胶玻璃，夹胶玻璃原片采用钢化玻璃，胶片厚不小于0.76mm。2）钢化及夹胶玻璃的质量标准a. 钢化玻璃边长的允许偏差（mm）边长玻璃厚度L10001000L20002000L300045612348101223154419556边长度大于3000mm及厚度19mm的玻璃及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定 b.钢89、化玻璃孔径偏差 公称孔径允许偏差4501.0孔不允许有大于1mm的爆边c.钢化玻璃外观质量名称说明允许缺陷数优等品爆边长度10mm，深度2mm，宽度不超过厚度三分之一的爆边不允许划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数长50mm4个宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数宽.10.5mm长50mm1个结石/裂纹/缺角均不允许存在气泡0.3mmL1.5mm每平方米5.5个1.5mmL3.0mm每平方米1.1个3.0mmL5.0mm每平方米0.44个L5.0mm每平方米0个GB99621999夹层玻璃国家标准，夹层玻璃使用的基片玻璃应符合相应玻璃的规定夹层玻璃尺寸90、允许偏差总厚度D长度或宽度LL12001200L240011D17+3，2+4，2夹层玻璃最大允许叠差宽度或长度L最大允许叠差8L10002.01000L20003.0夹层玻璃外观质量裂纹不允许存在爆边长度或宽度不得超过玻璃厚度的一半划伤或磨伤不得影响使用脱胶不允许存在气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等缺陷缺陷尺寸 0.51.01.03.0表面积S，S不限S11S22S8S8不得密集存在121/1.2/因弯钢化夹层玻璃无相应国家标准，故采用SSX004-2002夹层玻璃标准的相关条款验收孔位。优等品孔位尺寸10001.5孔位尺寸10002.0弧边吻合度、直边弯曲度和两直边平面度优等品弧91、边吻合（厚度8mm）5.0mm直边弯曲度0.25%两直边平面度0.25%注：以上指标为弯曲半径1m的验收标准。5、成品保护（1）安装好的玻璃护栏应在玻璃表面加以警示图案，以免不注意而碰、撞到玻璃护栏。（2）安装好的扶手用软包包好，裹严，防止破坏、划伤表面。（3）禁止以玻璃护栏及扶手做位支架，不允许攀登玻璃护栏及扶手。6、安全措施（1）焊接时戴好眼镜防护，并在一旁设灭火器，切割时用铁皮挡好火星。（2）进入现场，一定戴好安全帽，高空作业系好安全带，按操作规程进行操作。（3）作业前进行三级安全教育，制定安全措施计划，做到安全文明施工。8.卫生洁具安装工程卫生洁具工程执行的施工及验收规GB50242292、002建筑给水排水及采暖施工质量验收规范；重点：卫生洁具与给排水专业的配合。难点：卫生洁具的安装。控制点：密缝连接，防渗防漏。1、产品检验与储运洁具型号应符合设计或业主规定，且应有生产厂家提供的安装指导书、出厂合格证明等。洁具洁净面处不允许有龟裂、炸裂、坯裂和局部碰落成残缺。与洁具配套的铜器应完好、齐全。洁具搬运时，严禁碰撞，不允许拖拉，应轻放。洁具验收后应放置于专人看管的仓库。2、施工操作程序安装准备卫生器具及配件检验卫生洁具与墙、地缝处理卫生器具外观检查通水试验。卫生洁具安装的一般要求卫生洁具应安装牢固。给排水管道接口不漏水，满足使用功能要求，应该达到如下要求。3、卫生洁具安装 器具的安装93、固定必须牢固，平稳不歪斜，垂直度偏差不大于3mm。器具安装位置、坐标、标高应正确，单独器具安装允许误差10mm，成排器具允许误差5mm。器具完好洁净，不污损，能满足使用要求。器具的托架应平稳牢固，与设备紧贴良好。固定螺栓上应垫以铅垫圈或胶圈，螺栓拧紧时应松紧适度。排水口的连接：器具排水口与排水管道的连接处应封闭良好，不发生渗漏现象。有下水栓的器具，下水栓与器具底面的连接应平整且略低于底面。器具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。给水配件的连接：给水镀铬配件必须良好，不有损美观，连接口严密无渗漏现象。阀件、水嘴开关灵活，不漏水；水箱铜器动作正确、灵活，不漏水。给水连接铜管尽可能做到不94、弯曲，必须弯曲时，弯头应光滑、美观、不扁。暗装配管连接镶接完成后，建筑饰面应完好，装饰罩与墙面配合良好。4、坐便器安装坐便器在内粉刷铺垫磁砖和土建地面完成后安装。将坐便器出水口对准预留的污水管口放平、放正，在大便器两侧固定螺孔处画好印记，移去大便器。在画好的印记上钻孔，安装膨胀螺栓或开脚螺栓，螺栓规格应与大便器上的孔相匹配。大便器安装时，将涂油灰或纸筋水泥的大便器排水口插入污水管内，（或大便器配套密封圈）轻轻压实，用水平尺校平、找正，然后在固定螺栓上用以铅垫圈拧紧，固定后在固定螺栓上加装饰罩。水箱安装应对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直中心线，按水箱的高度在墙上标出水箱固定孔位置，螺栓加垫拧紧95、。给水阀与给水横管的连接采用螺栓连接，与水箱的连接采用铜管，用格林装紧。5、卫生洁具盛水试验 卫生洁具安装后，应进行盛水试验，检验给水，排水各接口是否渗漏，排水是否畅通。6、安全措施（一）对于使用中容易造成伤害的机械工具，要编制安全交底书，并组织工人学习。（二）工人施工前要进行班前教育，严禁酒后作业,严禁吸烟。（三）如果出现洁具损耗，产生陶瓷碎片，应及时清理干净，防止对工人造成人身伤害。七、成品保护措施（一）安装完成后，应用厚聚乙烯塑料布覆盖，防止坠物将已完成的洁具损坏。（二）卫生间所有工序完成之后，应及时封闭卫生间。第五章、施工保证措施1文明施工的管理制度1.1严格遵守我公司文明施工管理条例96、和xx轨道交通集团有限公司文明施工管理条例。1.2加强施工现场的场地管理和施工现场的技术管理，施工前要有经审批的施工组织设计和施工方案作指导，坚持部分项目的技术交底，避免野蛮作业。1.3加强现场的质量、安全管理。坚持工程质量安全生产责任制，挂牌施工和质量“三检制”，严格执行各种操作规程，严禁违章操作。1.4加强现场的材料管理。材料堆放整齐、挂牌，施工中做到工完场清，保持现场整洁，加强成品、半成品的保护。2文明施工的具体措施2.1质量、安全负责人监督巡查任何非工作人员不得逗留施工场地。2.2施工场地创建无烟生产环境。美化环境，减少火灾发生机率，确保现场安全文明施工。2.3现场工地厕所派专人管理；97、定点清洁打扫，保持现场的清洁；杜绝施工人员随地大小便不文明行为。2.4不能回收利用的垃圾及时清运，不积压。2.5在工地入口处设置（七牌一图）。工程项目简介牌、工程项目负责人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产记录牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工总平面布置图.2.6施工人员佩带工作卡上班。严禁赤脚、赤裸上身、短裤、拖鞋、高跟鞋进入施工现场作业，非施工人员严禁进入现场。2.7危险场所按规定设置安全标志牌。 3安全保证措施3.1成立工地项目经理为组长的安全小组，设专职安全主任一名，各班组兼职安全员，严格管理。3.2严格执行安全三级教育和技术交底制度（进场时、上岗前、专业工种），未经98、教育和交底的人员不准上岗作业。3.3特殊工种（电工、焊工、机械工）必须持证上岗。3.4夜间作业，保证足够的安全照明；直接用手操作照明灯具，采用36V低压防爆工作灯。3.5落实施工安全规范，专职安全员跟班作业，发现违章作业行为及时纠正。未通过安全检查员认可的配电箱和其它作业行为，先停止作业，纠正后再按安全规程进行操作。3.6成立电工组，进行施工、办公设施、仓库用电管理；对电器设备及用电安全方面进行定期检查，发现隐患，及时清理、处置；违章用电者，责令改正外，根据违规情节轻重，进行相应惩罚。3.7现场施工人员必须戴安全帽；必须穿胶鞋，严禁穿拖鞋上班。3.8现场临时设施工程，必须符合安全、防火要求。399、.9按规范要求，安置消防器械、消防设施醒目方便；材料堆放处、仓库安、放足量灭火器具；易燃品另设铁皮仓库进行堆放。3.10对楼梯口、通道等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加设防护措施，保证施工人员的绝对安全。4质量保证措施4.1对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查、验收和控制，并编制相应的检验计划。4.2进行设计交底，图纸会审等工作，根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。本工程采用的新技术、新结构、新工艺、新材料，审核其技术文件及运用范围。4.3认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中会应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训；特殊工作人员，持证上岗和履行岗位责任制100、度。组织高素质的施工队伍和各专业作业队，并签定质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。4.4建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。4.5加强技术控制，作好各分部、分项工程之间配合。4.6机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行；定期对施工机具进行检查、维护，确保正常运行，提高工作效率，保证工程质量。4.7严格执行“七不准”施工规定：没施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工；无质量标准或质量标准不明确不准施工；无建筑材料、建筑构件及设备出厂合格证不准施工；未按规定检查、复检的原材料不准采用；未经专检员、监理部门检查的项目101、不准下一道工序施工；装饰工程未做样板间一律不准施工。4.8施工班组必须100%地进行自检。专检人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。4.9严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作；加强交检制度落实，达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。4.10已完施工的成品、半成品加强保护。结合工序安排流水作业，避免非正常交叉作业。建立成品、半成品管理制度，设专人巡查，维护管理。 5.环境保护措施根据本项目的实施情况，工程施工期间，主要有以下几个方面可能对环境有影响：（1） 噪声污染在工程建设期间，施工机械和运输车辆将会产生很强的施工噪声、振动，对施工区周围的环境产生影102、响。（2） 固体废物施工期间，固体废物主要为施工现场产生的生产、生活垃圾。施工驻地产生的生活垃圾易腐败变质，产生恶臭，出现蚊蝇并传播疾病，对施工人员的健康和周围环境造成不利影响，需要及时处理；工程拆迁、施工营地撤离时会有一定数量的建筑垃圾产生，对附近环境产生一定影响。对各种可能造成环境污染的环节，在施工中全面规划，减少施工污染，保护好生态环境。施工期间，噪声、废水、废气和固体废弃物的影响严格满足国家和xx市有关法规要求。施工噪声遵守建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）。并针对性的采取以下措施，实现环保目标。6.高空作业注意事项作业高度距地面超过2米时即为高空作业，高空作业危险性很大，施工时要特别注意安全。（1）高空作业前检查梯子或平台车牢固性，发现问题及时修复或更换。（2）高空作业时要先系好安全带。（3）高空作业时严禁抛掷工具、材料。（4）除扶梯子人员外，其他人严禁在梯子下逗留。（5）使用人字梯时，人字梯中部要用绳子固定住。（6）梯子安放要牢固。7.人员安排为了保证施工质量、安全、进度的需要我们设置了一下人员：1）专业工长2人；2）安全人员4人；3）现场管理人员4人；4）现场安全管理人员6人；