1、正本高层办公楼3F裙楼基坑支护结构及基坑开挖降水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录 1.工程概况及设计要求31.1工程概况31.2工程环境条件32 项目组织机构与施工进度计划122.1 项目组织机构122.1.1工程施工目标：122.2施工顺序132.3施工总进度计划143 施工方法与施工设备选型配套143.1施工方法143.2施工工艺流程图153.3施工设备选型及配套174施工现场平面布置18见附图二：施工现场平面布置图185施工准备与资源配置计划185.1施工准备185.1.1技术准备185.1.2现场2、准备195.2资源配置计划20 1.工程概况及设计要求1.1工程概况 XX高效生态经济区国际人才专家公寓基坑支护工程位于XX市XX大街南侧，XX路东侧，交通便利，位置优越。拟建工程为一栋高层办公楼及3F裙楼，层地下室基础形式为桩基础。基坑面积约14450m2，周长约632m。单体基坑开挖深度为6.6m、7.6m。1.2工程环境条件周边环境统计表位置名称支护结构内边线与环境距离北侧XX大街距XX大街人行道边线最近59.m西侧XX路距XX路人行道边线最近约8.4m东侧XX河距XX河河堤最近约15.7m，河水水位地面下约3.0m，水深约2m。西南侧洗衣房（砖房）、迎宾馆（混5、混6粉喷桩地基）距洗衣3、房最近12.9m,距混5最近10m,距混6最近9m.南侧锅炉房（砖房）距锅炉房最近4.6m东南侧XX宾馆（混2、混3、混4）距建筑物3.1m-13.2m1.3场地岩土工程及水文地质条件1.3.1地形地貌 该场地地形起伏较大，勘探点空口标高为4.55.61m，地表相对高差1.11m。该地区地貌单元属于第四纪XX冲积平原。1.3.2场地岩土工程条件根据野外钻探揭露、静探资料及室内土工试验结果，拟建物场地地层属于XX堆积土层。按一般工程地质性质的差异，分层简述如下：素填土：黄褐色，以粉土为主，含建筑垃圾，土质不均匀；厚度：1.903.30m，平均2.28m。粉土：黄褐色，粘粒含量较高，夹粉质粘土薄层4、，含Fe质条斑，摇振反应迅速，干强度中等，韧性中等。厚度0.51.70m，平均7.32m；层底埋深：9.2010.50m，平均9.74m。粉质粘土，黄褐色，蜂窝状一团窝结构，含少量Fe质条斑及有机质，软塑，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。厚度：0.40.9m，平均0.56m；层底埋深：2.803.60m，平均3.17m。粉质粘土：黄褐色，软塑，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。厚度：1.002.20m，平均1.77m；层底埋深5.06.60m，平均5.6m。粉土：黄褐-灰褐色，含少量贝壳碎片有机质，湿，密实，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。厚度：2.603.85、0m，平均3.12m；层底埋深：8.209.60m，平均8.72m。粉质粘土：灰褐色，软塑，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。厚度：0.902.0m，平均1.48m；层底埋深9.7011.10m，平均10.20m。1.3.3水文地质条件该场地地下水属潜水类型，主要靠大气降水补给，以蒸发为主要排泄方式。2012年5月26日测得该场地地下水静止水位埋深为2.002.80m，地下水位随季节性的变化而变化，历史最高水位为0.50m，水位变化幅度为2.00m。1.4设计工作量及设计要求1.4.1设计工作量 设计工作量一览表 序号工序工 程 量备注1深层搅拌桩30000mP.C32.5水泥2支护6、灌注桩3441.79m3/397棵水下C30砼3花管土钉13100m48*3.5焊管4挂网喷射混凝土6100m2C20砼5降水井52口700mm/16.5m表2 说明:工作量以实际完成为准。1.4.2设计要求1.4.2.1基坑支护方案根据基坑场地的周边环境、土层条件及基坑开挖深度的综合考虑，结合本地区类似工程经验，确定基坑支护结构采用方案如下：（1）支护结构体系ABC段采用二级放坡土钉墙支护，一级坡比1:0.8，二级坡比1:1.0，平台顶标高-4.77m，宽1.0m，设5排花管土钉，坡面挂网喷射砼：坡顶向外8米设单排700mm500双轴深搅止水桩。 CDEF、GH段采用一级放坡土钉墙支护，坡比7、1：1，设4排花管土钉；坡面挂网喷射砼：坡顶向外8米设单排700mm500双轴深搅止水桩。 FG、HIJKL、MNO段采用双排8001000钻孔灌注桩支护，桩外侧设单排700mm500双轴深搅止水桩；LM段采用10001200悬臂灌注桩支护，坑内设深搅加固桩，桩外侧设单排700mm500双轴深搅止水桩；OPQA段采用8001000悬臂灌注桩支护，每隔15m构造设置后排锚拉桩，桩外设双排700mm1000双轴深搅止水桩；详见附图一：基坑支护桩平面布置图（2）地下水处理 支护结构外侧设置双轴深搅止水桩形成封闭止水帷幕； 基坑外地下水采用集水坑+排水明沟排水方案；坑内设置管井疏干地下水，确保边坡顺利8、开挖；坑外设置观测井、回灌井。部分观测井同时可作为回灌井使用。1.4.2.2基坑支护有关技术质量要求本工程0.00相当于绝对标高6.0m。材料要求：深搅桩水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥；砼等级：钻孔灌注桩等级为C30，坡面喷射砼等级为C20。（1）双轴深层搅拌桩双轴深层搅拌桩施工前应进行成桩工艺及水泥掺入量的室内配合比试验，以确定相应的水泥掺入比等施工参数。施工第一批桩（不少于6根）必须在监理人员监管下施工，以确实实际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法，以便确定双轴深搅桩的正常施工控制标准。双轴深层搅拌机叶片直径700mm，采用常规的四搅两喷工艺，9、作为止水桩时采用套打工艺，即前一棵桩两搅一喷，移机500mm后在施工两搅一喷，确保每根桩四搅两喷；作为坑内加固桩时纵横向各搭接200mm。水泥使用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比为0.450.55，送浆压力0.40.6Mpa，初步确定水泥掺入量为15%（根据工程经验宜每米100kg），对于坑内加固桩基坑开挖面以上水泥掺入量为7.5%，要求深搅桩28天无侧限抗压强度不小于1.0Mpa。双轴深搅桩桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。双轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度控制住0.6m/min以内，并保持匀速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压，造成周边地基沉降。因故搁置超过2h以上的拌制10、浆液，应作为废浆处理，严禁使用。施工时应保证前后密切配合，禁止断浆。如因故停浆，应在恢复压浆前将双轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。桩与桩的搭接时间不应大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。深搅桩若因时间过长无法搭接、搭接不良或遇到障碍物无法施工，应对搭接不良、遇障碍物无法施工处具体位置以绝对坐标记录在案，并经监理与设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。（2）钻孔灌注桩钻孔灌注桩工艺流程：埋设护筒注入护壁泥浆桩机就位（钢筋笼制作）钻孔继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼二次清孔插入砼导管浇注砼钻孔灌注桩施工时应保证桩径11、偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.3%，桩位允许偏差不大于100mm。钻孔灌注桩桩底沉渣不超过150mm。钻孔灌注桩桩顶进入圈梁内50mm，钢筋锚入圈梁内不小于圈梁高度。（3）基坑降水井降水原则：土方开挖前至少一周进行疏干降水，土方开挖过程中，控制坑内水位在每层开挖面以下至少1.0m，本工程降水井为潜水完整井。基坑布设48口水泥管降水井，井间距18.0m左右。梅花形布设，井深16.5m。降水井结构：井径700mm，下入400/300mm水泥井管，孔内填15mm中粗砂，井管采用成品滤管，需设有垫条及缠丝，具体详见降水井大样图。管井施工技术指标：1）滤管为成品水泥管，滤管长度、井管外径、井管内12、径按设计要求；2）管径公差：3mm；3）壁厚公差：2mm；4）井管弯曲：3mm/m；5）滤洞孔径：35mm；6）滤管孔隙率：50%；7）滤网：双层6080目；8）缠丝间隙：0.752mm；9）滤网在运输和施工中应有保护措施；10）井管材料及置放过程，必须经监理验收。滤料要求1）滤料必须筛选，冲洗，水清砂净，无杂质，颗粒形状近似圆形，砂粒粒径范围：23mm；2）中值粒径：d50=1.3mm。泥浆要求宜选用供钻进用的粘土粉1）泥浆比重：1.151.20，粘度：24s；2）稀浆比重：1.08，粘度：20s。（4）花管土钉锚杆 花管土钉锚杆施工部分开挖应按设计要求分层分段开挖，上层锚杆注浆体及喷射砼面13、层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层锚杆施工，分层开挖高度由设计要求锚杆的竖向距离确定，超挖不低于锚杆向下0.3m；分层开挖长度也宜分段进行，分段长度按土体可能维持不塌的自稳时间和施工流程相互衔接情况而定，一般可取1020m。锚杆的施工顺序为：测量、放线定位按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面修整坡面埋设厚度标志喷射第一层砼击入土钉注浆安装连接件绑扎钢筋网，设置排水系统，喷射第二层砼养护。锚杆注浆采用一次注浆工艺，浆液采用水泥浆，注浆从花管底部开始，注浆采用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.45-0.5，每米注浆量不小于40L,锚固体强度不小于M10.锚杆成孔尺寸及允许偏差：锚杆14、成孔尺寸允许偏差为孔深50mm；孔径5mm；孔距100mm；成孔倾斜角1%。坡面采用挂网喷砼处理，喷射混凝土施工应符合锚杆喷射混凝土支护技术规范。坡面墙面层厚60mm，采用C20细石砼，配合比通过实验确定。建议其配合比为：水泥：砂：碎石：水=1:2:2:0.5，碎石最大粒径应小于15mm。喷射压力为0.30.5Mpa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为37h。（5）钢筋钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许偏差不大于10mm，箍筋间距不大于20mm，钢筋笼直径不大于10mm，钢筋笼长度不大于50mm。钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准15、孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。钢筋混凝土支撑与主撑断面及配筋相同，钢筋砼支撑梁节点处各连续梁均锚入主支撑内不小于35d，节点处3.0m范围内箍筋加密至8100mm；圈梁与钢筋砼支撑节点处主支撑均锚入圈梁内不小于35d，节点处3.0m范围内箍筋加密至8100mm。钢筋砼结构纵向受力钢筋采用焊接方式，钢筋连接应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的相关规定。钢筋混凝土梁轴线（包括水平方向及垂直方向）允许偏差不大于8mm，混凝土浇筑完毕后应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求进行养护。圈梁及钢筋混凝土支撑梁保护层厚度均为35mm。1.5编16、写依据（1）、XX高效生态经济区国际人才专家公寓基坑支护与降水设计；（2）、XX高效生态经济区国际人才专家公寓项目岩土工程勘察报告（编号：KC-2012009）；（3）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）（4）、建筑基坑支护技术规范 (JGJ120-2012)；（5）、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；（6）、 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；（7）、复合土钉墙基坑支护技术规范 GB50739-2011；（8）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（9）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002(2011版)；17、（10）、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；（11）、公司质量、环境、安全管理体系文件。2 项目组织机构与施工进度计划2.1 项目组织机构2.1.1工程施工目标：质量目标：符合设计及规范要求，达到合格标准。进度目标：水泥土深层搅拌桩、钻孔灌注桩施工工期25天；圈梁、连梁、支撑梁、花管土钉锚杆、挂网喷面施工随基坑开挖进度施工。安全目标 ：千人负伤率低于3；工亡事故为零；职业病发生率为零。2.1.2项目组织机构现场成立项目经理部，设项目经理1人、项目副经理2人、项目技术负责人1人、施工员1人、技术员1人，安全员1人，分别负责各部门及各工序的组织管理工作。项目部组织机构图如下图1。项 目 18、经 理项目技术负责人项目副经理安全员材料组锚喷组车辆组生产班组测量组钢筋组后勤组技术质检组图1 项目部组织机构图 2.2施工顺序2.2.1水泥土深层搅拌桩安排3台搅拌桩机沿基坑南侧周边向北施工。2.2.2钻孔灌注桩根据搅拌桩施工情况，计划安排2台潜水钻机沿完成搅拌桩路线进行安置、施工。2.2.3降水井水泥土深层搅拌桩、灌注桩施工过程中开始降水井施工。2.2.4圈梁、支撑梁、连梁、预应力锚杆、挂网喷射混凝土面层施工根据土方开挖进度及时跟进圈梁、支撑梁、连梁、预应力锚杆、挂网及喷射混凝土面层施工。2.3施工总进度计划根据现场道路及时铺垫、障碍物及时清除等正常情况下，计划25天完成深层搅拌桩、钻孔灌19、注桩、圈梁施工；基坑计划分3次开挖，每次开挖深度不应超过锚杆深度0.5m，随基坑开挖支撑梁、连梁、预应力锚杆、挂网及喷射混凝土面层施工工作。3 施工方法与施工设备选型配套3.1施工方法水泥土深层搅拌桩施工，预搅至设计深度，边喷浆边提升至预定的停浆面，然后采用套打工艺继续施工；钻孔灌注桩施工，沿搅拌桩施工完成路线，按设计及规范要求进行定位、钻孔、清孔、安装钢筋笼、灌注混凝土等工作；降水井施工按照设计及有关规范完成；圈梁、支撑梁、连梁施工，按照设计及有关规范安放钢筋笼、支撑模版，隐蔽验收合格后浇筑混凝土并按照要求养护；预应力锚杆施工，将制备好锚杆放入钻孔内再注入水泥砂浆、水泥浆施工；挂网喷射混凝土20、施工，先将钢筋拉直，人工编网、网点用绑扎丝绑扎，喷面混凝土用滚筒搅拌机搅拌干料、用喷射机喷射混凝土施工。3.2施工工艺流程图施 工 准 备测量放线定位水泥进场钻 机 就 位取样送检预搅至设计深度喷浆、搅拌提升搅拌水泥浆移 机 套 打图 2 水泥土深层搅拌桩施工工艺流程图施 工 准 备测量放线定位挖泥浆循环槽钢筋进场钻 机 就 位取样送检钻 孔一次清孔钢筋笼制作泥浆外运成孔验收钢筋笼运输吊装钢筋笼井口接笼检查下放导管泥浆外运二 次 清 孔终孔验收商品砼进场测导管埋深水下砼灌注制作试块起 拔 导 管试块养护控制桩顶标高单 桩 验 收图3 灌注桩施工工艺流程图施 工 准 备测量放线定位挖泥浆循环槽钻21、 机 就 位钻 孔泥浆外运清孔换浆井管安装填料洗井试抽抽水图4 降水井施工工艺流程图取样送检钢筋进场土钉制作设备安装调试水泥进场锚杆位置放线取样送检击入土钉搅拌注浆液锚杆注浆砂、石子、水泥进场验 收编制钢筋网取样送检搅拌干混凝土料喷射混凝土验 收图 5 锚喷支护施工工艺流程图3.3施工设备选型及配套详见施工设备一览表2。 主要施工设备一览表 表2 名称规格或型号单位数量用途搅拌桩钻机SJB-台3水泥土深层搅拌桩水泥浆搅拌机自制台2搅拌水泥浆潜水钻机台2钻孔灌注桩泥浆泵3PN台4钻孔灌注桩电焊机BX1-500台6焊笼、维修导管219米30灌注混凝土三翼钻头800/1000个各2个成孔对焊机台1钢22、筋制作切断机GQ40台1钢筋制作注浆泵ZUB-3台3水泥土深层搅拌桩、锚杆注浆潜水泵QDX-17台40基坑降水空压机VF12/7台1边坡喷面钢筋拉直机自制台1拉直钢筋喷射机PZ-5台1边坡喷面搅拌机滚筒式250台1搅拌干料测量设备全站仪RTS632台1测放桩位水准仪DS2400台1测量标高4施工现场平面布置见附图二：施工现场平面布置图5施工准备与资源配置计划5.1施工准备5.1.1技术准备开工前必须做好以下工作：（1）收集岩土工程勘察报告；（2）地下管线、电缆情况；（3XX高效生态经济区国际人才专家公寓项目基坑支护与降水设计；（4）各种施工记录、报审、报验表格；（5）施工形象进度图； （6）各23、种安全标志牌；（7）材料检验和试验状态标识牌；（8）根据规范及设计要求，原材料进场进行见证取样送检；（9）编制施工进度计划；（10）针对本工程的特点，对施工工艺进行技术交底。 5.1.2现场准备（1）根据现场施工条件和场地实际情况合理安排办公区、生活区、及材料存放、加工区域，保证施工现场的畅通；（2）钻机进场后划分施工区域，布置现场水、电路及施工通道；（3）对建设单位提供的坐标控制点、标高等由项目技术负责人会同工程测量人员逐一复核，确认无误后妥善保护好，作为后续施工的重要依据。（4）项目部认真组织技术人员研究设计文件、图纸资料，并现场踏勘，找出施工中的重点问题；（5）组织技术人员学习有关技术文24、件，做好技术和安全交底，学习施工工艺和安全操作规程 。5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划根据本工程工作内容、施工进度计划，我公司拟组织施工人员及岗位职责见下表3。现场管理人员安排及主要职责表 表3机构岗位人数姓名主 要 职 责项目经理部项目经理1施工生产组织、任务安排、财务管理，对工程质量、安全、工期、成本负责。执行经理1执行施工生产组织、任务安排、财务管理，对工程质量、安全、工期、成本具体负责。技术负责人1主管项目技术质量管理工作，对工程质量，工艺水平负责。项目副经理2负责生产各工序、各环节，保证安全文明生产，协调现场及周边关系。安全员1负责工地安全文明生产，安全文明生产监督检查。核25、算员1财务管理、工程预算，目标成本控制管理，成本核算，对成本负责。技 术组质检员1施工质量管理，技术操作监督指导，技术资料整理。测量员1桩位测量，放线，对地面孔位及标高精度负责。生 产 班 组班长4操作钻机，负责原始记录报表填写，掌握钻进速度，做到安全文明生产，对机台成本负责。钻工26钻机就位、移机，搅拌水泥浆，工具管理，文明施工。钢筋班钢筋工8钢筋拉直、焊接钢筋笼、编制钢筋网并绑扎等。车辆组铲车司机1现场平整场地及其它零活。砼喷射组喷射工10搅拌干料、喷射混凝土面层。材料组库管员1负责材料入库，验收，对车辆发放数量、手续、统计数字准确负责。后勤组炊事员1工地上主副食采购、制作，卫生管理，对职工生活、卫生、身体健康负责。合计58