1、 新疆青松建材化工股份有限公司 库车年产 30 万吨水泥粉磨站工程 可行性研究报告 工程编号：0170 新 疆 建 材 工 业 设 计 院 二零零年一十二月二十八日 新疆青松建材化工股份有限公司 库车年产 30 万吨水泥粉磨站工程 可行性研究报告 工程编号：0170 院 长：张 翼 总 工 程 师：侯 向 群 项 目负责人：于 萍 方 亮 新 疆 建 材 工 业 设 计 院 二零零一年十二月二十八日 参 加 编 制 人 员 章 节 编制人员 职 称 总 论 于 萍 高级工程师 市场预测 于 萍 高级工程师 技术方案 方 美 荣 工 程 师 生产工艺 方 美 荣 工 程 师 方 亮 工 程 师 2、总图运输 王 嗣 彤 高级工程师 电气及生产过程自动化 左 立 华 工 程 师 建筑结构 陈 萍 高级工程师 给水排水 顾 明 高级工程师 供热与采暖 白 玮 琳 工 程 师 节约与合理利用能源 方 美 荣 工 程 师 环境保护 于 萍 高级工程师 职业安全卫生 于 萍 高级工程师 消 防 顾 明 高级工程师 投资估算 何 露 工 程 师 技术经济分析 慕 明 莉 工 程 师 目 录 1 总 论1 1.1 项目名称、建设地点、建设单位、法人代表 1.2 新疆青松建材化工股份有限公司概况 1.3 项目的由来 1.4 项目提出的依据和必要性 1.5 研究依据和范围 1.6 指导思想及设计原则 1.3、7 建设条件 1.8 主要技术方案 1.9 主要技术经济指标 1.1 0 研究结论 1.1 1 存在的主要问题及建议 2 市场预测16 2.1 新疆水泥市场调查 2.2 南疆水泥市场调查 2.3 项目市场定位 2.4 水泥目标市场预测 2.5 目标市场竞争能力分析 2.6 预测结论 3 技术方案33 3.1 技术方案对比 3.2 结论 4 生产工艺34 4.1 生产规模及产品纲领 4.2 原、物料 4.3 设计原则 4.4 生产工艺流程简述 4.5 辅助生产设施 5 总图运输43 5.1 厂址位置及交通 5.2 地形地貌及气象 5.3 总平面设计 5.4 道路运输及原物料堆场 5.5 绿化设计4、 5.6 主要技术经济指标 6 电气及生产过程自动化49 6.1 电源 6.2 供配电系统 6.3 负荷计算及无功功率补偿 6.4 继电保护和计量 6.5 输配电线路 6.6 车间电力拖动与控制 6.7 照明 6.8 防雷与接地 6.9 通讯 6.1 0 电气维护检修 7 建筑结构54 7.1 厂址位置及自然条件 7.2 建筑结构设计 7.3 建筑施工技术要求 8 给水排水72 8.1 设计范围及设计原则 8.2 给水 8.3 排水 8.4 给、排水主要设备 9 供热与采暖76 9.1 热源与室外热力管网 9.2 室内采暖 9.3 浴室 10 节约与合理利用能源 80 1 0.1 工艺措施 15、 0.2 电气措施 1 0.3 其他措施 11 环境保护82 1 1.1 建设厂址区域位置及环境概况 1 1.2 建设厂址自然条件 1 1.3 主要污染物及采用标准 1 1.4 设计原则 控制污染的方案 1 1.6 厂区绿化 1 1.7 环境保护投资估算 1 1.8 环境管理机构及监测机构 12 职业安全卫生87 1 2.1 设计依据及标准 1 2.2 职业安全卫生保护措施 13 消防 90 1 3.1 设计依据 1 3.2 消防用水量及消防给水系统 1 3.3 火灾事故的防护措施 14 建设进度计划93 15 投资估算94 技术经济96 1 总 论 1.1 项目名称、建设地点、建设单位、法人6、代表 1.1.1 项目名称 新疆青松建材化工股份有限公司库车年产 30万吨水泥粉磨站工程 1.1.2 建设地点 厂址位于阿克苏地区原库车县水泥厂西侧，距库车县 12 千米 1.1.3 建设单位 新疆青松建材化工股份有限公司 1.1.4 法人代表 股份公司法定代表人：甘军 1.2 新疆青松建材化工股份有限公司概况 1.2.1 股份公司概况 新疆青松建材化工股份有限公司位于阿克苏市西南 1 5千米乌喀公路 1 0 1 4 千米处，是原兵团农一师青松建材化工总厂于 2 0 0 0 年股份制改造组建的。2 0 0 0 年，原农一师青松建材化工总厂经兵团和自治区人民政府批准，改制为青松建材化工股份有限公7、司，2 0 0 0 年 1 1 月 1 7 日在新疆维吾尔自治区工商行政管理局注册登记，公司正式成立。注册资本 1 2 4 9 2 万元。股份公司下属 1 3 个生产经营单位，主要有：水泥厂：年生产能力水泥 7 0 万吨。其中特种水泥 2 0 万吨，普通水泥 5 0 万吨，拥有装机容量 6 0 0 0 千瓦的水泥旋窑余热发电站。磷肥厂：年生产能力磷肥 5 万吨，硫酸 1.8 万吨。水电站：装机容量 6 3 5 0 千瓦。运输分公司：年货运周转量 5 0 0 0 万吨公里。还有机械厂、运输公司、建筑分公司塑化厂、烧碱厂等生产经营单位。公司现有职工 2 6 9 7 人，专业技术人员 6 7 0 人8、，主要产品：水泥、磷肥、硫酸、烧碱、盐酸、加气砼等，主导产品为水泥。水泥厂“青松牌”水泥是自治区和农业部优质产品，1 9 9 4年被自治区首批确认为名牌产品，2 0 0 0 年再次被认定为自治区名牌产品；2 0 0 0 年3 月经中国建材质量体系认证中心审核认证，获 I S O 9 0 0 2 国际标准质量认证体系证书。2 0 0 0年 5月，中国技术监督情报研究中心认证，青松建材化工总厂为中国市场知名品牌。2 0 0 1年 2月，生产复膜编织袋的塑化厂被国家建筑材料工业局评定为水泥包装袋生产定点企业，为南疆唯一一家。原青松建化总厂六十年代在戈壁荒滩上白手起家，历时三十多年的艰苦创业和发展，企9、业走出了一条自我积累、梯度增长、滚动发展的道路。近年来，先后投入技术改造资金 2 亿元，保持了快速、高效、持续发展，已壮大成一个具有一定经济规模的中型企业。1 9 9 3年，青松建材化工总厂被国家统计局列入中国百家最大建材企业，排序第 7 0 位；1 9 9 4 年、1 9 9 5 年分别列入兵团 1 0 大盈利企业，名列第 5 位、第 2 位；1 9 9 4 年被评为全国 1 0 0 家环境保护先进企业；2 0 0 0 年 9 月被国家质量技术监督局评为全国质量管理先进企业；2 0 0 1 年5 月荣获中国全国总工会颁发的全国五一劳动奖章；2 0 0 1 年 7 月 1 日被中共中央表彰为全10、国先进基层党组织。2 0 0 0年原青松建化总厂实现工业总产值 1 0 3 2 0万元；实现销售收入2 0 4 2 5 万元；实现利润 2 1 8 0 万元；职工年人均收入 1 2 5 0 0 元。1.2.2 股份公司下属水泥厂概况 水泥厂始建于 6 0 年代，历经七次技术改造扩建，生产规模由年产水泥 3.2万吨，发展至现在年产水泥 7 0万吨的中型企业。本厂有3 1 1米立窑 4 台、2.8 8.4 米立窑 3 台、2.5/3 4 5 米捷克型立筒预热器回转窑及3.6 7 4 米中空余热发电窑各一台。水泥厂下设九个分厂，一个化验检测中心及十个职能科室。全厂现有职工 1 5 7 5 人，各类专11、业技术人员 2 1 5 人。多年来曾先后被自治区、国家评为建材行业先进单位，荣获自治区质量管理奖；产品采用国际标准获证企业；全国环境保护先进企业；全国建材质量管理先进企业；全国水泥化学分析大对比“优胜单位”等多项殊荣。通过水泥厂发展历程，企业造就了一批批懂管理、懂专业的优秀技术人才，为企业在激烈的市场竞争中开拓和发展奠定了基础。1.3 项目的由来 新疆青松建材化工股份有限公司，特别是主业 水泥厂，其发展既艰难而又辉煌，几十年来为新疆生产建设兵团及地方经济建设做出了巨大贡献，是南疆最大的水泥企业。企业每向前发展都迈出了坚实的步伐，从而使自身以坚实的基础与实力在激烈的市场竞争中立于不败之地。然而，12、随着社会主义市场经济的快速发展，国家产业结构调整的逐步实施，我区水泥企业由松散型管理转向集约化管理，规模经济日趋凸现。面对市场竞争的压力，公司在不断完善现代企业制度的同时，积极组织策划，进行充分的市场调查，从实际出发，从企业发展战略出发，慎重而果断地作出了一系列重大决策。于 2001年 6月收购了拜城水泥厂（2.550 米中空窑），2001年 9月收购了库车县水泥厂（3-1.6/1.936米中空窑），随即租赁了喀什地区泽普县水泥厂。在淘汰落后的基础上，拟建拜城日产 1000 吨熟料生产基地及库车年产 30 万吨水泥粉磨站。2 0 0 1 年 1 1 月新疆青松建材化工股份有限公司正式委托新疆建13、材工业设计院编制本工程的项目建议书。2 0 0 1 年 1 2 月新疆青松建材化工股份有限公司委托新疆建材工业设计院对该工程项目进行可行性研究论证。1.4 项目提出的依据和必要性 阿克苏地区位于新疆西部天山山脉中段南麓、塔里木盆地北缘，管辖1市 8县，区内驻有兵团农一师，人口共计 200多万，行署阿克苏市距乌鲁木齐 1010 千米。拜城县、库车县在阿克苏市东北面，分别距阿克苏市96 千米、198 千米。阿克苏地区水泥厂有六家，水泥窑 20台，其中机立窑 11台，2.5米中空窑 5条，余热发电窑 3条，捷克型立筒预热器窑 1条。2000 年实际生产能力约 108 万吨。虽然水泥产量具备一定规模，14、但结构及技术仍处于相对落后水平。能耗高、污染大、劳动生产率低、优质水泥少，已不能适应工业可持续发展要求。“十五”期间是建材工业产品结构、技术结构、组织结构、地区结构调整和优化的关键时期。国家建材工业“十五”规划指出水泥工业发展和结构调整重点是：大力发展新型干法水泥，加速淘汰落后工艺，扶持大企业集团发展，优化水泥工业布局；鼓励企业集团在一定区域内按照“等量淘汰”或“超量淘汰”落后工艺原则，通过对中空窑等落后生产工艺的技术改造，建一批日产 2 0 0 0 吨以上新型干法水泥生产线。除边远地区、交通不便和经济欠发达地区以及特种水泥项目外，原则上不再建日产 1 0 0 0吨及以下规模生产线，逐步淘汰立15、窑工艺。同时重视和加强环境保护、使水泥工业逐步向节能、利废、环保方向发展，成为可持续发展的“绿色工业”。在国家产业政策的指导下，新疆水泥工业出现了积极的变化。2 0 0 0年以前，新疆只有 2 条新型干法水泥生产线，集中于乌鲁木齐的新疆水泥厂。分别是 7 0 0 t/d 和 2 0 0 0 t/d，建于 8 0-9 0 年代。2 0 0 0-2 0 0 1 年新疆地区相继建设了 3 条日产 1 0 0 0 吨和 1 条日产 2 0 0 0 吨新型干法水泥生产线（自治区绿州经济明显，运输半径较长，经济欠发达，允许建设 1 0 0 0 吨规模新型干法水泥生产线）。除 1 条在南疆巴州外，其余均布局16、在北疆，2条集中于乌鲁木齐、吐鲁番，改变了北疆水泥工业结构，保证了北疆地区尤其是天山北坡经济带的经济发展。而南疆水泥工业结构性矛盾更显突出。新疆青松建材化工股份有限公司做为南疆水泥生产的龙头企业，多年来积累了丰富的生产管理经验，具有南疆其他企业不具备的人才优势、管理优势、地缘优势、品牌优势，利用目前水泥工业结构调整的大好时机，积极收购了拜城水泥厂、库车水泥厂，拟在阿克苏地区新建一条日产 1 0 0 0 吨新型干法水泥生产线，将市场重点设在阿克苏地区东四县,同时向阿克苏地区其他县及巴州地区辐射，该项目建设符合国家产业政策。项目实施后，新型干法水泥将逐步取代低质量的立窑、小旋窑水泥，当地产品结构出17、现极大改观。本项目建成后，由于工艺技术的先进性和完善的除尘设施，可保证粉尘排放浓度降至 5 0 m g/N m3以下，有害物的排放量均低于国家标准。节能降耗、减少污染优势十分明显，将带动南疆水泥工业结构迈上一个新的台阶。1.4.2 符合经济发展需要 在西部大开发战略带动下，新疆经济出现了快速稳步增长，“十五”计划的第一年全疆 G D P 增长 8%。“十五”期间，全国预测 G D P 平均增长 7%以上，新疆预测 G D P平均增长 8%以上，高于全国平均水平。根据新疆计委西部大开发新疆开发规划，二十一世纪前十年，预计完成全社会固定资产总投资 9 0 0 0 亿元。在“十五”期间，预计完成社会18、固定资产总投资 4 5 0 0 亿元，其中基础设施、生态环境、产业发展等领域建立 7 0 个重点项目，总投资 1 0 0 0 亿元左右，将对原材料工业直接产生拉动。主要重点项目：西气东输；塔里木河流域综合治理；交通运输方面：油路通县道路工程、兵团团场道路、低等级公路改扩建；阿拉尔建市；城镇及基础设施建设；生态建设；农田基本建设等。南疆是我国石油、天然气能源工业重要接替区，塔里木盆地 1 9 9 0年至今已建成十座油气田，并成为西气东输主供气区，促进了南疆地区大开发、大市场、大流通格局的初步形成，直接推动了地方经济工业化进程和工业产业结构调整；塔河流域综合治理将给南疆五地州生态环境带来巨大改观，19、为经济的健康持续发展提供了保证；南疆铁路的全线贯通，中吉乌铁路的即将修建，使南疆投资价值迅速提升，招商引资项目增多。近几年阿克苏地区经济发展势头强劲，2 0 0 0年 G D P在全疆各地州排序第五位，工业总产值排序第六位。今年上半年工业经济增速位居全疆各地、州、市第二位。自治区及兵团“十五”规划都对南疆地区发展提出明确目标，在优先发展天山北坡经济带战略下，逐步推进区域经济协调发展，扩大南疆经济带经济规模，加快边远贫困地区建设，加强边境地区建设。“十五”期间南疆地区在西部大开发战略带动下，将迎来前所未有的发展机遇，对建材工业产生较大拉动。阿克苏地区由于低品质水泥对市场有一定的充斥，造成局部供大20、于求，但优质水泥、特种水泥供不应求，随着经济发展和重点工程项目的开工建设，预计需求将有较大增速。产业结构调整、淘汰落后生产能力也将进一步腾出部分空间，根据南疆地区现有水泥企业结构状况，“十五”期间，阿克苏地区及巴州预计淘汰 3 0 万吨以上落后生产能力。随着水泥新标准的进一步实施，水泥生产能力同比下降，尤其是小水泥厂和生产工艺落后的生产线适应性最差，而新型干法窑生产的水泥产品质量和新标准对产品质量的要求非常适应，可保证向市场提供优质水泥。因此，该项目的建设为当地经济发展提供了必要的保证，同时在技术水平、质量档次、能源消耗、环境保护、经济效益等方面都将达到全国先进水平，使南疆水泥工业实现跨越式发21、展。该项目的建设十分必要。1.5 研究依据和范围 1.5.1 研究依据 立项批复。新疆青松建材化工股份有限公司与新疆建材工业设计院签订的可行性研究报告合同。新疆青松建材化工股份有限公司提供的可行性研究基础资料。1.5.2 研究范围 从主辅原料进厂至水泥成品出厂的一条完整的水泥粉磨站生产线及辅助生产设施技术方案论证。市场分析及预测。投资估算。技术经济评价。1.6 指导思想及设计原则 1.6.1 指导思想 本工程指导思想为“工艺合理、技术先进、节能降耗、提高效益”。1.6.2 编制原则 采用先进、成熟、可靠的技术和装备，以达到生产系统的高运转率，保证系统的高可靠性和最大程度的节能效果。设计合理、流22、畅的工艺流程，减少工艺环节，便于管理，便于操作。充分结合当地自然条件，在满足工艺条件下，优化建筑结构设计，减少土建工程量，以降低土建造价。采用集中控制，实现优化操作，尽可能减少岗位定员，降低成本，提高劳动生产率。采用先进、高效的收尘设施，确保粉尘达标排放。贯彻执行国家和地方对环保、劳动安全、计量、消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时”。1.7 建设条件 1.7.1 物料的供应 熟料 年需用量约 25 万吨，由距厂址 157 千米的新疆青松建材化工股份有限公司拜城日产 1000 吨熟料生产基地提供，产、质量均可满足该粉磨站的生产需求。石膏 年需用量约 1.6万吨，由距厂址约 140千米的拜城23、县天山矿业开发有限责任公司提供，产、质量可满足生产需求。混合材 锰渣年需用量约 4.8 万吨，由距厂约 57 千米的拜城县红山铁合金有限公司提供；煤矸石年需用量约 0.75 万吨，由库车县及其周边的煤矿提供，产、质量均可满足生产需求。1.7.2 水源 供水水源采用地下水，该厂址现有水井一口，含水层 50 米之多，水量丰富、水质良好。该水源供水量、水压及水质均可满足该项目生产用水的要求。1.7.3 电源 本工程电源引自区域变电所，供电电压 10KV，供电距离 4.8 千米，用 LGJ-95mm2的专用架空线路引至厂区总降压变电所，为厂内高、低压生产设备供电。1.7.4 热源 采用一台 CSLR（24、90-1）6.0型常压立式热水锅炉，为厂区生产及生活设施供热。1.7.5 建设厂址及交通运输 厂址位于库车县城西北 12 千米处，东邻原库车县水泥厂，西邻 217国道，南疆铁路、314 国道从库车县经过，与周边地区、县（市）、兵团及油田均有公路相连，交通十分便利。厂址区域地形平缓，自然地形坡度为 2%，地下水位较深，厂址场地均为戈壁荒漠，地质条件良好。1.7.6 气象条件 该地区属暖温带大陆性干旱气候。年平均气温 11.4，夏季最高气温40.8，冬季最低气温-1 2.6；年降雨量 4 6.7 m m；年最大风速 2 1.1 m/s，主导风向西北风；最冷月平均湿度 6 5%，最热月平均湿度 4 25、5%；基本雪压：0.2 K N/m2。1.7.7 工程地质及抗震烈度 该地区地质情况符合建厂要求，厂址区域地基承载力：fk=300KPa，地震基本烈度为 8 度。1.7.8 大件设备运输 该粉磨站所需生产设备均可通过公路及铁路运输进厂。1.7.9 外部协作条件 厂址位于阿克苏地区东部库车县城西北 12千米处，南疆铁路及国道由县城通过，与周边县（市）有公路相连，交通十分便利。库车县城内有机械修理厂及汽车修理厂等单位,给该厂的机械设备维修创造了一定的外部协作条件，故该厂设备大、中修基本依托外协解决。1.8 技术方案 1.8.1 主要工艺方案 该粉磨站生产工艺方案为：水泥磨采用一台3.813m 中心26、传动闭路系统，配以高效节能型 O-SEPA 选粉机及处理高含尘浓度的高效气箱脉冲收尘器。该工艺方案技术成熟、可靠、先进、流程简单，设备运转率高、便于管理，是目前水泥粉磨系统较为先进的工艺方案；配料库及水泥贮库分别采用钢筋砼库，合理增大库容、延长贮库使用寿命，缩短输送设备运距，简化工艺流程；包装车间采用两套八嘴包装机系统，便于同时包装不同品种水泥，易于调节，便于操作，在水泥生产旺季，可满足用户的不同需要；散装考虑两个车位，可同时发放不同品种水泥。水泥成品均以汽车运出。1.8.2 主要生产设备 主要生产设备 表 1-1 序号 设 备 名 称 规 格 型 号 数 量 1 水泥磨 3.813m G=627、0t/h N=2500KW 1 2 高效选粉机 O-SEPA N-2000 G=55-90t/h 1 3 气箱脉冲收尘器 PP128-28 Q=130200m3/h 1 4 高压离心通风机 9-28-I 23F Q=144639m3/h N=625KW 1 5 板链提升机 NE30029.6m G=320 m3/h N=75KW 1 6 回转包装机 BX-8JY(八嘴)G=80-100t/h N=65KW 2 1.9 主要技术经济指标 主要技术经济指标汇总表 表 1-2 序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注 吨/日 1 0 0 0 1 建设 规模 水 泥 万吨/年 3 0 年运转 3 28、0 0 天 3 2.5 等级复合硅酸盐水泥 万吨/年 7 3 2.5 等级普通硅酸盐水泥 万吨/年 1 6 2 产品 品种 4 2.5 等级普通硅酸盐水泥 万吨/年 7 根据市场需要可生产其他品种水泥 3 全厂总装机容量 K W 5 6 0 0 4 全厂有功计算负荷 P j s K W 4 2 0 0 5 全厂年有功电耗 K W.h X 1 07 1.4 7 生产耗水（含循环补充水、生产直流耗水）m3/d 9 8.1 0 循 环 水 利 用 率9 7%生活耗水 m3/d 2 3.7 0 6 日耗 水量 消防补充水量 m3/d 7 2 厂区占地面积 m2 8 0 5 3 0 建、构筑物占地面积 29、m2 8 2 2 0 堆场占地面积 m2 8 8 6 0 道路占地面积 m2 9 9 8 0 建筑系数%1 0.2 0 绿化占地面积 m2 2 2 4 0 0 7 总 平 面 图 指 标 绿化系数%2 7.8 0 基建投资 万元 4 7 9 8.5 2 静态 流动资金 万元 6 0 0 8 投 资 总 额 合 计 万元 5 3 9 8.5 2 接上表 建筑工程 万元 1 7 1 5.8 6 设 备 万元 1 9 3 0.1 0 安装工程 万元 3 2 5.2 1 9 投资 构成 其他（不含铺底流动资金）万元 8 2 7.3 5 生产工人 人 6 6 管理及服务人员 人 9 1 0 全厂 劳动 30、定员 合 计 人 7 5 生产工人 吨/人.年 4 5 4 5 按水泥计 1 1 劳 动生产 率 全 员 吨/人.年 4 0 0 0 按水泥计 水泥综合电耗 K w.h/t 4 9 吨水泥基建投资 元/吨 1 5 9.9 5 吨水泥装机容量 K w/t 0.0 1 9 1 2 吨 水泥指 标 水泥平均综合成本 万元/吨 2 5 1.3 6 年平均销售收入 万元 9 2 8 4.5 3 1 3 企业 经济 年销售成本 万元 7 5 4 0.9 1 指标 年利润总额 万元 1 3 5 6.4 9 全投资财务内部收益率%2 1.1 2 税后 投资回收期 年 5.1 2 税后 投资利润率%2 5.1 31、3 1 4 经济 效益 投资利税率%3 2.3 0 1.10 研究结论 本项目的实施符合国家及自治区产业结构调整政策的要求，符合自治区建材行业“十五”规划工业布局安排。厂址选择及市场定位合理，弥补了当地水泥企业布局不合理的现象，使当地水泥企业的布局、规模更趋合理，同时，可有效发挥企业名牌优势，向市场提供更多的优质水泥。工程技术方案先进可靠，工艺布局简单流畅，设备选型合理，便于操作，便于管理。该工程设计方案严格遵循环境保护、节能降耗、节约用水、消防、职业安全等国家规范及标准要求。项目建设投资为 4798.52 万元。项目实施后经济效益良好，项目建成后盈利能力较强，投资回收期较短，为 5.12 年32、。敏感性分析的结果表明：产品售价是第一敏感因素，当产品售价降低 1 0%时，项目税后全部投资财务内部收益率降低为 9.7 2%，税后全部投资回收期为 8.7 年；仍能满足建材行业基准收益率（8%）和基准投资回收期（1 3年）的要求，说明项目适应各种因素的变化的能力是比较强的。综上所述，本项目建设条件良好，产品市场广阔，技术方案先进、可靠、节能效果明显，具备较强的抗风险能力，采用的方案符合国家产业政策，可达到环境保护要求，并可解决当地部分居民就业问题，项目的实施不但有良好的经济效益，而且有明显的社会效益。1.11 存在的主要问题及建议 进一步落实混合材的化学成分，以合理确定水泥的配比，保证水泥质33、量。尽快淘汰、关闭原库车县水泥厂落后的生产工艺，使企业结构符合产业政策调整要求。建议有关部门尽早审批本可行性研究报告，以便进一步开展工作，推进本项目早日实施，以发挥其社会效益和经济效益。2 市场预测 2.1 新疆水泥工业发展现状 2.1.1 概述 新疆维吾尔自治区位于欧亚大陆中部，我国西北部，面积 160多万平方千米，2000 年底全疆人口 1846万。新疆地域辽阔、边境线长、资源丰富，在全国经济、政治和国防中具有十分重要和特殊的战略地位，是国家实施西部大开发的重点地区。近几年新疆经济保持了稳定增长的态势。据统计“九五”期间全区 GDP 为 5612 亿元，年平均增长 8%。全社会固定资产投资34、 2499.46亿元，年平均增长 12.8%，2000年水泥产量 895.67万吨。今年预计水泥产量 980 万吨，比去年增长 9.42%。今年前三季度全区 GDP 982.2亿元，同比增长 8%，工业值实现 9.8%的增长率，共完成固定资产投资 413.8亿元，同比增长 29.6%，比全国平均水平高 10.7个百分点。新疆工业企业经济效益综合指数达到 155.5%，企业赢利状况明显改善。新疆的工业结构也出现了积极的变化，企业集团发展迅猛，上半年平均资产规模激增 45.8%。全疆整体经济运行良好。新疆南疆地区地域辽阔，面积达 106万平方千米，占全国面积的 1/9，占全疆的 3/5。南疆地区有35、 5个地州，分别是：巴音郭楞蒙古自治州（简称巴州）、阿克苏地区、克孜勒苏柯尔克孜自治州（简称克州）、喀什地区、和田地区，人口共计 870多万。南疆是我国石油工业最重要的战略接替区，沿途油、气总储量分别占全国的 1/7 和 1/4；是我国最大的商品棉基地；有丰富的铜、铁、煤、盐、石灰石、磷等矿藏。由于地理、历史、交通等原因，南疆地区经济基础及人民生活水平一直相对落后，新疆 29 个贫困县，南疆地区就占了 20 个。南疆地区边境线长，接壤国家多，国防地位重要。因此，加速南疆地区经济的发展，消除贫困，对巩固边防、社会稳定具有十分重要的意义。随着西部大开发战略进一步深入实施，南疆地区交通条件的改善及第36、二条出境铁路的开工建设，投资项目及投资力度将进一步加大。南疆有国家西部开发的重点工程西气东输，其主要供气源在塔里木库车塔北地区；有塔里木河综合治理工程。南疆地区不断加大基础设施、城市及小城镇建设，生态环境建设等以改善投资环境，使其自身价值上升，招商引资项目不断增多。南疆驻扎有兵团农一师、农二师、农三师、农十四师。新疆生产建设兵团属国家计划单列特大型综合企业。建国以来，在屯垦戍边、维护国家安全、新疆稳定、民族团结、经济发展等各方面起着重要的作用。国家近年对兵团投资力度不断加大，政策上给予倾斜，使兵团有了较快发展。2000年兵团实现 GDP 180.68 亿元，比上年增长 11.7%，其中农业总产37、值 143.73亿元，增长 11%，工业增加值 33.29亿元，比上年增长 18.7%，固定资产投资 73.6亿元，比上年增长 23.7%。“十五”期间，兵团将按照“调优调高农业，做大做强工业”和“拓建材”调整兵团产业结构，实施提高天山北坡经济带经济总量和质量、扩大南疆经济带经济规模、改善边境经济带基础条件的发展目标。综上所述，全疆的经济运行、结构调整及国家西部发展等相关政策都为“十五”期间南疆地区经济的快速、健康、持续发展创造了良好的条件，有利于南疆的能源工业、原材料工业发展。2.1.2 新疆水泥工业发展现状“九五”期间，建材工业作为新疆国民经济的支柱产业得到进一步加强，基本保证了国民经济快38、速发展的需求。2000 年水泥产量比“八五”末增长 80%以上，水泥工业结构初步得到优化升级。但我区水泥工业仍存在较多问题，主要有：企业数量多、规模小，2000年水泥生产企业 98家，平均规模 12.5万吨左右,20 万吨以上的水泥企业 15 家，水泥工业产业集中度差。产品档次低，高标号水泥（含特种水泥）占 35%左右，远远低于全国 73%的水平。多数企业工艺技术及装备落后，能耗高，环境污染严重。水泥工业发展不平衡，全区 20万吨以上生产能力的大中型企业集中分布在北疆的乌鲁木齐、昌吉、吐鲁番地区。下列表 1-1 至表 1-4 基本反映全疆水泥工业布局及结构。全疆“九五”期间水泥产量表 表 2-39、1 年 份 产 量（万吨）1996 562.87 1997 627.51 1998 728.94 1999 805.83 2000 895.67 全疆各地州市 2000 年水泥生产能力表 表 2-2 序号 地 区 能力（万吨/年）1 乌鲁木齐 261(291)2 昌 吉 170 3 石河子 22 4 博 州 25 5 伊 犁 84(134)6 阿勒泰 35 7 塔 城 70 8 哈 密 40 9 吐鲁番 56（116）10 巴 州 98(128)11 阿克苏 125.5 12 克 州 17 13 喀 什 46.5 14 和 田 23 合计 1073(1243)括号内数据增加了表 2-3 中新建40、的五条新型干法窑生产能力 全疆新型干法水泥生产线 表 2-3 企业名称 熟料规模 所在地区 建成时间 天山水泥股份有限公司 1 分厂 700t/d 1 条 乌鲁木齐市 1982 天山水泥股份有限公司 2 分厂 2000 t/d 1 条 乌鲁木齐市 1992.9 和静天山水泥有限责任公司 1000 t/d 1 条 巴州和静县 2001.12 伊犁南岗建材有限责任公司 1000 t/d 1 条 伊犁州伊宁县 2001.12 伊犁巩留县水泥厂 650t/d 1 条 伊犁州巩留县 在建 乌鲁木齐燕儿窝水泥有限责任公司 1000 t/d 1 条 乌鲁木齐县 在建 天山水泥股份有限公司 2000 t/d 41、1 条 吐鲁番地区 在建 后三条生产线预计明年投产 2000 年全疆水泥工业窑型及生产能力分类表 表 2-4 窑 型 数 量 比例（%）能 力 （万吨）比 例 备 注 回转窑 104 70.3 768 71.5 立 窑 44 29.7 306 28.5 其中新型干法水泥 生产线 2 条，占全区总能力的 9.36 由以上列表得知，全疆水泥生产能力 1073 万吨，加之今年年底和明年投产的大项目，预计明年全疆水泥生产能力达到 1250 万吨。北疆地区占全疆水泥生产能力约 70%，其中乌鲁木齐及周边和吐鲁番地区占全疆水泥生产能力 50%以上。南疆水泥生产能力及人均占有量均较低。随着南疆经济的发展，水42、泥生产能力具有较大发展空间。新型干法水泥生产线集中在乌鲁木齐市、伊宁县、吐鲁番市及和静县。自治区建材工业“十五”计划根据市场预测明确提出，在“十五”期间，适时在阿克苏地区和克州或喀什各新建一条日产 1000 吨新型干法水泥生产线，对南疆地区进行水泥工业的结构调整及合理布局、加速淘汰落后、带动南疆地区水泥工业发展与进步、用优质水泥改变市场产品结构、满足重点工程建设项目的需要、促进当地经济发展具有十分重要和积极的意义。2.2 南疆水泥市场调查 2.2.1 南疆五地州基本概况 巴州位于南疆东部，西邻阿克苏地区、和田地区，辖 1市 8县，占地48.3 万平方千米，人口 104 万。2000 年国内生产43、总值 125 亿元，比上年增长 8.3%；人均国内生产总值 1.29万元，位居全区第三位。塔里木主要油气田在巴州境内，油气田的开发使石油工业成为巴州经济发展的龙头产业。巴州行署所在地库尔勒市已发展成为新疆第二大城市。石油工业的发展直接推动了该地区工业化进程和产业结构调整，使该地区成为新疆经济最发达地区之一。阿克苏地区位于南疆中部，东与巴州接壤，南连和田地区，西南接喀什地区、克州，北与伊犁州毗邻，西隔天山与哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦交界。该地区辖 1市 8县，占地 13.7万平方千米，人口 205万。2000 年国民生产总值 72.04亿元，比上年增长 9.26%，固定资产投资 23.376亿元，44、比上年增长 15.1%。该地区库车县与巴州的轮台县境内天然气资源丰富，为西气东输的主供气区。该地区是南疆最大的煤炭基地，是西部大开发的重点地区之一。喀什地区、克州、和田地区位于南疆西部，三地区毗邻，克州东连阿克苏地区，北邻喀什地区。喀什地区北连阿克苏地区，东连和田地区。三地州占地约 43.2 万平方千米，人口 550 多万。克州、喀什地区、和田地区分别与吉尔吉斯斯坦、塔吉克斯坦、阿富汗、巴基斯坦、印度接壤。三地州为我国最边远的少数民族地区。喀什地区辖 1市 8县，行署所在地喀什市距乌鲁木齐公路里程 1473千米。克州辖 1市 3县，州政府所在地阿图什市距乌鲁木齐公路里程 1430 千米。和田地45、区辖 1市 7县，行署所在地和田市距乌鲁木齐公路里程 1513 千米。喀什地区是新疆重要的粮棉基地及石油、天然气和化工基地，南疆最大化肥厂塔西南化肥厂位于该地区泽普县。喀什市为新疆最大旅游城市之一。喀什地区边境线长，接壤国家 4个，有 2个国际口岸，是南疆边境线双向物质大流动中心和中亚到西亚的陆路通道。克州以高原山区居多，自然条件差，但有丰富的矿产资源、铝、锌储量居全疆第一，资源开发利用前景良好。两地都具有地缘口岸优势、资源优势和民族特色及旅游业优势，随着投资环境逐年改善，两地州将成为南疆地区的投资热点。近年喀什地区、克州及和田地区在全疆宏观经济快速、健康发展的带动下，大力调整经济结构和发展步46、骤，确定了加强基础设施建设、加快产业结构、加速产业化进程、扩大对外贸易、加快发展旅游业等目标。相继建设了一批国家、自治区及地区重点项目，主要有塔西南化肥厂（泽普县）投资 14.3亿元；和田乌鲁瓦提水利工程投资 14亿元；喀什发电厂一期工程（250MW 机组）总投资 5 亿多元；喀什市老城区改造，投资 6.7亿元；喀什国家粮食储备库喀什过境公路工程、阿图什西部贸易城等项目，这些重点项目的建设对繁荣当地经济起到重要作用。上述三地州均为我区相对贫困地区，自治区“十五”发展规划明确提出将继续加大扶持力度，加快贫困地区发展。“十五”期间重点工程项目较“九五”有明显增多，同时国防建设将进一步加强，在西部大47、开发的战略下，三地州将面临历史上最好的发展机遇。2.2.2 南疆地区水泥市场调查 随着全疆经济的发展，有效地带动了南疆水泥工业的发展，南疆地区共有水泥企业 26家，2000 年水泥产量为 234万吨，比上年增长 10%，基本保证了南疆地区“九五”期间的经济发展。但由于南疆地区经济基础薄弱，水泥生产能力虽在“九五”期间有较大增长，但结构性矛盾十分突出，主要表现在：水泥工业发展不平衡，布局不合理，除巴州外南疆四地州没有一条新型干法水泥生产线。工艺及设备落后，机立窑及中空窑占 2/3。生产规模小，且分散，生产能力 10 万吨以下的水泥厂占 2/3。能耗高，污染严重，劳动生产率低下。品种结构不合理，低48、标号水泥占 90%，优质水泥产量甚少。小立窑、小旋窑的低品质水泥充斥市场，造成局部供大于求。这种不合理的水泥结构已成为严重制约南疆水泥工业健康、持续发展的主要因素。如果继续下去，必将影响南疆经济的可持续发展。新疆南疆五地州水泥企业、生产能力、窑型汇总表 表 2-5 地、州 名 称 企业名称 生产能力（万吨）窑 型 台数 备 注 新 疆 青 松 建 材化 工 股 份 有 限公司水泥厂 70 311m 机立窑 2.88.4m 机立窑 3.674m 余热发电中空窑 2.5/345m捷克立筒窑 4 3 1 1 阿 克 苏 市 水 泥厂 40 2.7510m 机立窑 311m 机立窑 2.5/360m余49、热发电中空窑 3.565m 余热发电中空窑 1 2 1 1 阿 克 苏 市 磷 肥厂 4 2.8/2.560m 中空窑 1 属淘汰 拜城水泥厂 4 2.550m 中空窑 1 属淘汰 库车县水泥厂 1.6/1.936(39)m 中空窑 3 属淘汰 温宿县水泥厂 7.5 311m 机立窑 1 阿克苏 地 区 合 计 125.5 20 2000 年实际生 产 107.59万吨 库 尔 勒 市 第 一水泥厂 30 1.6/1.940m 中空窑 2.5/2.255m 中空窑 3.572m 预分解窑 1 1 1 属淘汰 巴州水泥厂 15 3.248m 立筒预热器窑 1 湖 光 建 材 化 工总厂 7 2.50、542m 立筒预热器窑 1 和 静 天 山 水 泥有限责任公司 50 3.5145m 湿法窑 3.250m 预分解窑 1 1 新建 和静钢铁厂 5 2.510m 机立窑 1 且末县水泥厂 2 1.6/1.936m 中空窑 1 属淘汰 马兰水泥厂 4 2.28.5m 机立窑 1 农 二 师 四 建 公司天山水泥厂 4 2.28.5m 机立窑 1 焉耆县水泥厂 5 2.550m 中空窑 1 属淘汰 巴州 合 计 128 13 2000 年实际生产 59.35 接上表 乌 恰 县 黑 孜苇水泥厂 13 3.670m 余热发电中空窑 1 克州 康苏水泥厂 4 2.57.6m 机立窑 1 合 计 17 51、2 2000 年实际生产 11.87 万吨 喀 什 地 区 水泥厂 15 2.810m 机立窑 2.510m 机立窑 311m 机立窑 1 1 1 喀 什 市 水 泥厂 2 1.6/1.941m 中空窑 1 属淘汰 兵 团 农 三 师永达水泥厂 4 2.550m 中空窑 1 属淘汰 英 吉 沙 县 水泥厂 6 2.550m 机立窑 2 泽 普 县 水 泥厂 12 1.6/1.940m 中空窑 2.542m 预分解窑 2 1 属淘汰 宇 达 水 泥 有限责任公司 7.5 311m 机立窑 1 喀什地区 合 计 46.5 12 2000 年实际生产 39.34 万吨 和 田 地 区 水泥厂 7 252、.550m 余热发电窑 28m 机立窑 1 1 属淘汰 和 田 县 水 泥厂 4 1.6/1.936（40）m 中空窑 2 属淘汰 洛 甫 县 水 泥厂 12 2.5/355m 中空窑 311m 机立窑 1 1 属淘汰 和田地区 合 计 23 6 2000 年实际生产 15.93 万吨 由上表得知，水泥生产能力与实际产量有较大差距，主要原因：工艺落后，设备老化，立窑生产不稳定、不达产，中空窑及技改后的分解窑由于各种原因不能达到设计能力，生产管理水平跟不上。克州、喀什、和田地区煤质差，和田地区原料含碱量高，新疆冬季长，气候寒冷对水泥生产及销售有一定影响。2000 年自治区建材行办根据水泥工业结构53、调整要求，加大清理、整顿小水泥厂力度，在南疆五地州共淘汰落后生产能力 47 万吨（表 2-1 是2000 年底之前淘汰后的汇总表）。“十五”期间，还将逐步淘汰落后生产能力 48 万吨。2.3 项目市场定位 2.3.1 厂址及规模 国家水泥工业产业政策规定：在沿海发达省市建设规模 4000t/d 以上新型干法水泥生产线，内地建设规模 2000t/d 以上新型干法水泥生产线。新疆地域辽阔，因地形、地貌及气候原因，多为绿州经济。因此较大规模的水泥厂会造成运输距离过长。自治区根据新疆具体情况允许新建水泥厂规模在 1000t/d 以上。南疆最大的水泥企业新疆青松建材化工股份有限公司，将利用地缘优势、资源54、优势及企业竞争实力，根据新疆建材工业“十五”规划及区域位置，拟在南疆新建 2条日产 1000 吨新型干法水泥生产线。其中一条选择在阿克苏地区拜城县原料资源附近建日产 1000 吨熟料生产基地，在水泥销售市场中心库车县建一座年产 30 万吨水泥粉磨站。在喀什地区新建一条日产 1000 新型干法特种水泥生产线。由于项目工业布局合理，符合产业政策，加之新型干法水泥生产线以生产优质水泥（含特种水泥）为主，因此项目的建设将有效地推动南疆水泥工业结构调整，满足市场对高标号及特种水泥的需求，保证重点工程项目的建设质量，促进南疆各地州的经济发展。2.3.2 本项目市场定位 阿克苏地区库车年产 30 万吨水泥生55、产线目标市场定位：粉磨站厂址库车县位于阿克苏地区东部，西南距新和县约 43千米，南距沙雅县约 60千米，西距拜城县约 110 千米，东距巴州轮台县约 84千米，距库尔勒市约 254 千米，地理位置十分重要。南疆铁路、314国道、217国道由此通过，连通南北疆各地区。东部四县占据着辽阔的土地，面积为 7.16 万平方千米，占阿克苏地区总面积的 58%，该地区人口相对集中，约 95万，占全地区人口的 44.4%，而该地区 2000年水泥销量为 13.5万吨，人均水泥占有量仅为 148Kg，远低于全疆人均水泥用量。粉磨站主要市场以上述4 县为主。同时还可向阿克苏西南部辐射，向巴州地区辐射。2.4 水56、泥目标市场预测 2.4.1 水泥需求增长预测 新疆“九五”期间，水泥产量年平均增长 12.8%，新疆建材工业“十五”计划及 2010 年远景发展目标纲要对主要建材产品需求预测：水泥产量 2000 年 900 万吨（实际产量 895 万吨）；2005 年 1400 万吨；2010 年1900 万吨。其中新型干法水泥 2000年 250万吨，2005年 700 万吨，2010年 1400 万吨，“十五”期间年平均增速 22.87%。2001 年底预计全疆水泥产量 980万吨（建材行办提供数据），根据北疆地区新建的 4 条新型干法水泥生产线规模及年平均增长率 10%计算，2002 年全疆水泥产量应在57、 1100 万吨左右。与“十五”计划预测的 1400万吨仍有300万吨左右的缺口；2002年新型干法水泥将达到 350-400万吨，与“十五”计划预测的 700万吨至少也有 300万吨的缺口，两种预测基本相吻合。新疆由于经济发展不平衡，导致水泥工业发展也相对不平衡。北疆地区尤其是乌鲁木齐及天山北坡经济带，水泥总量“十五”期间预计供大于求，南疆地区相对短缺。因此“十五”后三年新增能力应主要放在南疆地区，尤其是新型干法水泥。根据南疆经济发展速度,按“九五”期间全疆平均增长 12.8%计算,预测巴州、阿克苏地区在今后两年内应递增 46 万吨水泥。“十五”期间南疆将有大批重点工程开工建设，对优质水泥的58、需求量增大。仅阿克苏地区及巴州可生产特种水泥，尤其是新疆青松建材化工股份有限公司生产的油井水泥质量好，为水泥厂拳头产品。但优质水泥仍供不应求，两地预计将有 20 万吨以上的缺口。2.4.2 水泥结构调整后水泥产量下降预测 随着水泥工业结构调整工作的进一步深入，现有水泥企业中还将有一批落后生产线将逐步淘汰。“十五”期间全区将淘汰落后生产能力 140 万吨。2000年南疆五地州已淘汰落后生产能力 47万吨。根据结构调整政策，在“十五”期间，阿克苏地区、巴州还将淘汰约 30 万吨小中空窑生产能力；阿克苏及巴州地区还有机立窑 14 台，多数没有收尘设备，有些设备陈旧老化，已没有改造价值，如果再不能按限59、期治理污染，也将逐步被淘汰。水泥新标准实施后，对立窑及小旋窑生产技术要求较高，水泥产量影响较大。水泥产量同比下降约 10-20%左右，而上规模的新型干法窑由于煅烧机理的不同及工艺的先进性、生产操作的稳定性，可生产优质水泥及特种水泥，其产品和新标准容易接轨，质量有保证。2.4.3 “十五”期间国家、自治区重点工程及当地招商引资项目 西部开发标志性工程西气东输工程，其西部的供气资源主要在南疆阿克苏地区和巴州，即塔里木库车塔北地区，已探明天然气储量可保证稳定供气，近期已有依据可新增探明储量 1000 亿立方米。主干管道及塔里木油气田开发和沿途城市管网建设投资在 1200 亿元以上，其中新疆将吸纳资金60、 280亿元。工程及配套设施建设将需要大量水泥及制品、钢材等原材料，并能营造新的供给与需求市场，拉动南疆相关产业，促进经济发展。塔河流域综合治理工程已被列入国家“十五”计划纲要，预备投资 107亿元，计划 5年内完成。塔里木河流经南疆五地州。工程全部在南疆五地州建设，主要有：灌区节水改造；平原水库节水改造；地下水开发利用；河道治理；博斯腾湖输水；生态建设；塔河干流上游退耕还林；山区控制性水库；建设叶尔羌河上游下板地水利枢纽工程，该工程对优质水泥、大坝水泥需求量大。国家将投巨资改善我区公路状况，总投资 30 亿元，16 个项目，总里程 2242 千米。南疆五地州有：阿克苏地区的玉尔滚至拜城县、阿61、克苏市至阿瓦提县，新和县至沙雅县。喀什地区、克州有麦盖提至巴楚县、八盘水磨至阿合奇段公路，另外还有低等级公路改造、扶贫公路建设。国家还将投资帮助新疆建设兵团修建团场道路 1000 多千米，工程建设需要大量道路水泥。阿克苏地区阿拉尔将建市，总投资 30 多亿元。兵团将投入 12 亿元巨额资金启动实施“金边工程”。该工程是帮助 58个边境农牧团场加快发展，确定在 5年内加大农田水利设施的建设力度，加快团场与团场、团场与连队、连队与连队之间的公路建设，搞好居民点、小城镇建设。新疆是国家最大商品棉基地。“十五”期间，国家将抓好新疆 10个优质棉花生产基地，主要分布在南疆各地州。同时将带动配套节水灌溉及62、水利建设。招商引资项目：阿克苏地区主要有克孜尔水库水电站工程；塔尕克水电站项目；库车 20万吨甲醇厂项目；阿克苏市天然气管道输气工程；库车火电厂一期工程等，总投资十几亿元。基础设施建设、城市及小城镇建设、生态环境建设、特色旅游业建设及房地产开发建设等。国防边境建设：美国“9.11”事件发生后,党中央和政府更加重视新疆边境地区的安全稳定，国家将投入大量资金巩固边防、建设边防、建设边疆贫困地区，发展经济，以维护祖国安全、社会稳定。西部大开发为南疆地区的经济发展创造了前所未有的机遇。新疆青松建材化工股份有限公司在阿克苏地区库车县新建一条年产 30 万吨水泥生产线，拜城新建一条日产 1000 吨熟料生63、产线，布局合理。项目建成后必将推动南疆水泥工业进步，市场前景广阔。2.5 目标市场竞争能力分析 新疆青松建材化工股份有限公司库车年产 30 万吨水泥粉磨站工程建成后，企业市场竞争能力及其优势表现在如下方面：管理优势：新疆青松建材化工股份有限公司正预备筹建上市，企业内已建立了现代管理制度。该项目建成后，引进先进的管理机制，使企业走上规范化管理轨道，以其领先的管理优势占据市场。规模优势：该项目建成后，将成为南疆五地州最大的水泥粉磨站之一，规模及技术均上了一个台阶，成本低、能耗少、劳动生产率高、环境污染问题得到彻底解决。企业可应市需求，生产出多品种水泥，特别是高标号及特种水泥，产品品种调节灵活、适应64、性强，从而使企业产生良好的规模效益，体现其规模优势，在市场竞争中处于领先地位。地缘优势：该粉磨站厂址位于阿克苏东部，目标市场中心,地理位置优越，交通便利，辐射面大，产品可销往阿克苏及巴州地区，特别是阿克苏东部及巴州西部地区，与周边县城，即沙雅县、拜城县、新和县构成了良好的市场网络，加之，青松建材化工股份公司在阿克苏地区及南疆多年培育起来的良好市场体系，占据天时、地利、人和的优势，必将在今后的市场竞争中立于不败之地。2.6 预测结论 根据上述目标市场预测与分析，阿克苏及巴州地区 2005 年水泥需求量约在 280-320 万吨，而该地区目前水泥生产能力为 250余万吨，尚有一定的缺口，随着产业结65、构调整政策的进一步实施，阿克苏及巴州地区还将有约 30 万吨的落后生产能力被淘汰，加之该地区随着西部开发重点工程的建设，对高标号及特种水泥需求量进一步加大，还会使该地区水泥总量有所减少，目标市场空间广阔，前景良好，项目竞争能力较强。(附新疆新型干法水泥生产线分布图)3 技术方案 3.1 技术方案对比 针对年产 30 万吨规模的水泥粉磨站，常用的水泥粉磨工艺方案有如下两种:其一是双磨机方案，采用 2台311米水泥磨闭路系统；其二是单磨机方案，采用 1 台3.813 米闭路粉磨系统。两种方案主机设备对比表 表 3-1 方 案 一 方 案 二 设 备 名 称 型 号 台数 型 号 台数 水泥磨 3166、1m(中心传动)G=36-47t/h N=1250KW 2 3.813m(中心传动)G=60-78t/h N=2500KW 1 斗式提升机 NE20027m Q=220m3/h N=55KW 2 NE30029.6m Q=320m3/h N=75KW 高 效 选 粉 机O-SEPA N-1000 G=36-60t/h N=75KW 2 N-2000 G=70-110t/h N=110KW 1 气箱脉冲收尘器 PPW96-27 Q=85000m3/h 2 PPW128-28 Q=130200m3/hN=22.5KW 1 高压离心风机 9-28-11 17D Q=90771m3/h N=315KW67、 2 9-28-I 23F Q=144639m3/h N=625KW 1 两种方案优缺点对比表 表 3-2 名 称 方 案 一 方 案 二 工艺流程 复杂 简单 水泥运转率 低 高 生产管理 复杂 简单 综合能耗 大 小 占地面积 大 小 劳动定员 多 少 扬 尘 点 多 少 磨房总投资 1385 万元 850 万元 3.2 结论 综合考虑，采用方案二较为合理。本次设计推荐方案二，即 1 台3.813 米闭路粉磨系统。4 生产工艺 4.1 生产规模及产品纲领 4.1.1 生产规模 年产水泥 30 万吨 4.1.2 产品纲领 32.5 等级复合硅酸盐水泥 7 万吨/年；32.5 等级普通硅酸盐水68、泥 16 万吨/年；42.5 等级普通硅酸盐水泥 7 万吨/年。根据市场需要还可生产其他品种水泥。设计水泥散装率 30%，袋装率70%。水泥散装设备生产能力可达水泥产量的 100%。4.2 原、物料 4.2.1 物料来源 熟料：由距厂址约 157 千米的新疆青松建材化工股份有限公司拜城日产 1000 吨熟料生产基地提供，产、质量可满足生产需求。石膏：由距厂址约 140 千米的拜城县天山矿业开发有限责任公司提供，产、质量可满足生产需求。混合材：锰渣由距厂址约 57千米的拜城县红山铁合金有限公司提供；煤矸石由库车县及其周边的煤矿提供，产、质量均可达到生产需求。4.1.2 物料配合比 32.5 等级69、复合硅酸盐水泥物料配合比：石膏 5%煤矸石 10%锰渣 20%熟料 65%32.5 等级普通硅酸盐水泥物料配合比：石膏 5%锰渣 15%熟料 80%42.5 普通硅酸盐水泥物料配合比：石膏 5%锰渣 10%熟料 85%4.2.3 物料平衡表 物 料 平 衡 表 （32.5 复合水泥）表 4-1 物 料 平 衡 量 （吨）消耗定额 （吨/吨熟料）干 料 含天然水分料 物 料 名 称 天然 水分%生产 损失%干 料 含天然 水分料 小 时 日 年 小 时 日 年 石 膏 2 3 0.079 0.08 3.19 76.5 3720 3.25 78.1 3796 煤矸石 2 3 0.158 0.16 70、6.38 153.0 7439 6.51 153.2 7591 锰 渣 2 3 0.317 0.32 12.75 306.1 14878 13.01 312.3 15182 熟 料 40.20 965 48360 水 泥 70000 物 料 平 衡 表 （3 2.5 普通水泥）表 4-2 物 料 平 衡 量 （吨）消耗定额 （吨/吨熟料）干 料 含天然水分料 物 料 名 称 天然 水分%生产 损失%干 料 含天然 水分料 小 时 日 年 小 时 日 年 石 膏 2 3 0.064 0.066 3.19 76.5 8502 3.25 78.1 8676 锰 渣 2 3 0.193 0.197 971、.57 229.6 25507 9.76 234.3 26028 熟 料 3 49.48 1188 136040 水 泥 3 160000 物 料 平 衡 表 （4 2.5 普通水泥）表 4-3 物 料 平 衡 量 （吨）消耗定额 （吨/吨熟料）干 料 含天然水分料 物 料 名 称 天然 水分%生产 损失%干 料 含天然 水分料 小 时 日 年 小 时 日 年 石 膏 2 3 0.06 0.062 3.19 76.5 3720 3.25 78.1 3796 锰 渣 2 3 0.121 0.124 6.37 153.0 7437 6.50 156.1 7589 熟 料 3 52.58 1262 72、63240 水 泥 3 70000 物 料 平 衡 表（总表）表 4-4 物 料 平 衡 量 （吨）消耗定额 （吨/吨熟料）干 料 含天然水分料 物 料 名 称 天然 水分%生产 损失%干 料 含天然 水分料 小 时 日 年 小 时 日 年 石 膏 2 3 0.066 0.068 3.19 76.5 15942 3.25 78.1 16268 煤矸石 2 3 0.031 0.032 1.49 35.7 7439 1.52 36.4 7591 锰 渣 2 3 0.199 0.203 9.56 229.5 47822 9.76 234.2 48798 熟 料 3 48.04 1153 24764073、 水 泥 3 300000 4.3 设计原则 选用先进、可靠、高效节能的生产装备。采用技术成熟、流程简捷，便于操作的生产工艺。严格按国家有关环保、职业安全标准要求设计，创建文明生产环境。考虑企业的发展，留有扩建余地。4.4 生产工艺流程简述 4.4.1 工艺流程简述 熟料、石膏、锰渣、煤矸石均用汽车运输进厂，经全电子地中衡计量后，卸入各自堆场、堆棚。原物料破碎及储存 熟料经铲车由熟料堆场取得送入提升机的入料斗，经提升机送至熟料库内储存。石膏、锰渣、煤矸石经细碎颚式破碎机破碎后，由胶带输送机、斗式提升机送至各自储存库内。水泥粉磨 各种物料由储存库库底卸出，经微机控制 DEL型定量给料机配料后，由74、胶带输送机送入水泥磨内粉磨。出磨水泥经 O-SEPA 高效选粉机分选后，粗粉经胶带输送机返回磨内粉磨，选出的细粉进入袋式收尘器，经袋式收尘器收集后，水泥成品经空气输送斜槽、斗式提升机送至水泥库。经袋式收尘器过滤后的净化气体由排风机排入大气。水泥包装及散装 水泥库内设有充气系统，库内水泥由库底卸料器卸出，经螺旋输送机、链式输送机、斗式提升机送入两套包装系统。水泥经振动筛筛出杂物后进入中间仓，由刚性叶轮给料机喂入八嘴旋转式包装机，经包装机自动计量装袋后，由胶带输送机送入成品库或直接装车，通过全电子地中衡计量后出厂。每个水泥库内水泥均可以进入任一包装系统，也可经相应的链式输送机、斗式提升机、空气输送75、斜槽送入两个散装仓，由散装仓底水泥散装机装入水泥散装车，通过全电子地中衡计量后出厂。水泥包装与水泥散装的输送相互独立，互不影响，散装水泥出厂能力可达水泥产量的 100%。4.4.2 主机及主要辅机选型、工作制度表 主要设备及工作制度表 表 4-5 序号 设备名称 规 格 型 号 数 量（台）每天工作 班 制 每周工作 天数（d）设备运转率（按 8 个月计）%1 细碎颚式 破碎机 PEX2501200，入料粒度210mm，出 料 粒 度25-60mm G=13-38m3/h N=37KW 1 2 7 45 2 水泥磨 3.813m G=65-75t/h N=2500KW 1 3 7 79 3 板76、链斗式提升机 NE30029.73m Q=320m3/h N=75KW 1 3 7 4 O-SEPA 高效选粉机 N=2000 G=70-110t/h N=110KW 1 3 7 5 气箱脉冲收尘器 PPW128-28 Q=130200m3/h N=22.5KW 1 3 7 6 风 机 9-28-1123F Q=144639m3/h N=625KW 1 3 7 7 包装机 BX-85Y （八嘴）G=80-100t/h N=65KW 2 1 6 32 8 气箱脉冲袋收尘器 PPW96-6-B Q=40100 m3/h N=5KW 2 1 6 9 风 机 G4-7310D Q=47710m3/h 77、N=55KW 2 1 6 4.4.3 储存库一览表 储 存 库 一 览 表 表 4-6 名 称 规 格 数量（座）储存量（吨）储存期（天）熟料库 1026m 1 2100 1.5 石膏库 826m 1 1170 21 混合材库 826m 2 2160 9.2 水泥库 1228m 6 2600 11 水泥成品库 4242m 1 2300 散装仓 6618m 2 600 0.38 4.4.4 计量与配料 原料进厂及成品水泥出厂用全电子地中衡计量；水泥配料采用申克 DEL 型定量给料机配料计量。4.5 辅助生产设施 4.5.1 化验室 化验室负责进厂熟料、混合材、石膏的质量检验；生产过程的工艺控制及78、成品水泥的质量检验，为生产控制、调配、成品质量评定提供依据。化验室内部设置及检验设备、仪器的选型应满足熟料、混合材、石膏的质量检验、生产过程的工艺控制和成品的质量检验三大任务的需要。化验室设化学分析室、例行检验室、物理检验室，分别承担熟料、混合材、石膏、成品水泥的化学常规分析和生产过程中质量指标的控制、调整及熟料、成品水泥的物理性能检验。化验室要求清洁、安静、无振动，并配备采暖、空调设施，使室内温度保持在 17-25之间。化验分析室、例行检验室应设有通风柜，操作时使化学气体迅速排出。通风烟道、排水管道要求耐酸防腐。物理检验室设置的成型室、养护室要求四季保持恒温（202），相对湿度不低于 5 079、%。化验室设置的各种试验操作台、地面、洗皿池等应根据不同的要求采用不同的材料和做法，各种试验机械、操作台设置高度和位置要考虑操作人员能够方便的进行操作。化验室人员编制 9 人。化验室配置的设备、仪器主要有：压力试验机、抗折试验机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、实验小磨、破碎机、钙铁分析仪、电光天平等以及其他各种检验设备、仪器、药品。4.5.2 机、电修理 概述 新疆青松建材化工股份有限公司库车年产 30 万吨水泥粉磨站厂址位于库车县城西北方向约 12 千米，东邻原库车县水泥厂，南疆铁路、314国道从库车县城经过，217国道从水泥粉磨站前通过，并与周边县城均有公路相连，交通十分便利，外协条件良80、好。本工程项目机电修车间的主要任务是负责粉磨站内生产设备的小修和日常维护工作，设备的大、中修均外协解决。水泥粉磨站全年需要机械备件加工件 270吨，旧件修复加工件 22吨。修理范围、工作制度及装备水平 a.修理范围 承担粉磨站内所有机械设备的小修及日常设备维护工作；承担粉磨站内部分机械零件的制作和部分旧件的修复工作；承担粉磨站内所有电器设备及电器仪表的检验及调试工作。b.工作制度 年工作日 240 天，每天一班，每班八小时。c.装备水平 为确保生产设备的正常运转，粉磨站内设机修车间一座，车间面 积 1800m2。车间内配置 CA6140普通车床一台；B665牛头刨床一台；23025摇臂钻床一台81、，27-400 逆变弧焊机一台，B1-250焊接变压器一台。4.5.3 压气 概述 水泥粉磨站主要用气点是水泥库、水泥包装及水泥散装吹松卸料，其次是熟料库、水泥磨房、水泥库、水泥包装及散装仓除尘设备清灰。根据用气要求及用途，本次设计采用集中供气方式，并将空压机站布置在主要用气点附近。为保证提供充足的无油、无尘、无水的洁净气源，设计时特别考虑在接近用气点的输气管道上配置高效除油过滤器；为保证用气点压缩空气的需求量及压力要求，在用气点装设阀门及减压阀，可根据用气量分别进行调控。设计依据 工作制度：年工作日 240 天，每天三班，每班 8 小时。耗气量计算 根据用气设备及用气元件不同的压力要求分别进82、行计算 压力为 0.45MPa 的耗气量为：Q1=80.5m3/min 压力为 0.7MPa 的耗气量为：Q2=19.5m3/min 设备选型 根据两种压力的耗气量，选用三台 L-40/4.5型空压机，二台 L-20/10 型空压机，其中各有一台为备用。劳动定员及材料消耗 劳动定员：四班三运转，每班 2 人，共计 8 人。材料消耗：年润滑油消耗量 3000Kg。5.总图运输 5.1 厂址位置及交通 水泥粉磨站厂址位于库车县城西北 12 千米，东邻原库车县水泥厂，西距 217 国道约 400 米，交通方便，详见“交通位置图”。5.2 地形地貌及气象 厂址地形平坦，自然地形坡度约 2%。厂址均为戈83、壁荒漠，现有原库车县水泥厂两条专用架空输电线路及一条土路经过。地下水位约 30米。根据库车县气象局提供的气象资料：最高气温 40.8，最低气温 -12.6，年平均气温 11.4。年平均降水量 46.7mm，最冷月平均湿度 65%，最热月平均湿度 45%。夏季平均风速 2.2m/s，冬季平均风速 1.6m/s，最大风速 21.5m/s，主导风向为西北风、西北北风。5.3 总平面设计 按照功能分区的原则，结合厂址条件，将全厂划分为生产区和行政福利区两个功能区。5.3.1 平面布置 (1)生产区平面布置 生产区为全厂主要功能区，布设在全厂北部、行政福利区后面。生产区主要布置项目包括水泥粉磨站生产设施84、：熟料库、水泥磨房、水泥库、水泥包装、水泥成品库、水泥散装仓等。辅助生产设施包括：变电所、空压机站、机修车间、循环泵房及回水池、加压泵房、蓄水池及地磅房等。平面布置：水泥生产线主要生产设施熟料库、水泥磨房、水泥库、水泥包装和水泥成品库自东至西呈一字形沿生产区长度方向布置，水泥成品库靠近 217国道及用户方向，熟料库远离行政福利区方向。辅助生产设施空压机房、循环泵房及回水池、变电所、机修车间、加压泵房和蓄水池自西至东呈一字形平行布置在水泥生产线南侧，毗邻行政福利区。原物料堆场布置在水泥生产线的北侧，远离行政福利区。地磅房靠近厂门口布置，以便于车辆过磅。这样布置，井然有序，主次分明，生产顺畅、短捷85、，生产区壮观、整洁。(2)行政福利区平面布置 行政福利区布置在全厂南部、生产区前面，毗邻厂外道路，并靠近217 国道及用户方向。行政福利区主要布置项目包括：综合办公楼（办公、化验、宿舍）、食堂、锅炉房及浴室、门卫室等。平面布置：以综合办公楼为主，食堂、锅炉房及浴室与其呈一字形布置在行政福利区后部，面朝厂外道路。这样布置，办公楼显得宏伟壮观，楼前场地宽阔，利于绿化和停放车辆，安全卫生，内外工作联络方便。5.3.2 竖向设计及场地排水 因厂址地势较平坦，自然地形坡度仅为 2%左右，故采用平坡竖向布置方式。场地大气降水经道路边沟汇集后自流至厂外。5.4 道路运输及原物料堆场 5.4.1 道路运输 鉴86、于本工程生产规模及厂内外交通运输条件，原物料及水泥均采用道路运输，其运量及运距详见表 5-1。原物料运量及运距 表 5-1 序号 原 物 料 运量（t/a）运距（km）1 熟 料 247640 157 2 锰 渣 48798 57 3 煤矸石 7591 80 4 石 膏 16268 140 5 水 泥 300000 为节省投资，管理方便，不予新购生产车辆，生产车辆全部依托社会运力外协解决。生产区道路采用环形布置方式，以提高运输效率；行政福利区道路采用尽端式布置方式。生产区主要道路宽 8米，次要道路及行政福利区道路宽度均为 4.5 米。道路结构为级配碎（砾）石基层，水泥混凝土面层。全厂区设两座大87、门：一座为东大门，一座为西大门。东大门主要供原物料车辆通行，西大门主要供水泥车辆、行政车辆及人员通行。5.4.2 原物料堆场 为节省投资，采用露天堆场储存熟料、锰渣、煤矸石和石膏，以满足均衡生产需求，详见表 5-2。原物料堆场 表 5-2 序号 露 天 堆 场 储 存 量（t）储 存 期 （d）1 熟料堆场 19410 16 2 锰渣堆场 3390 14 3 煤矸石堆场 600 16 4 石膏堆场 2370 30 5.5 绿化设计 为文明生产，保护环境，创建花园式水泥企业，采用道路绿化、集中绿化和局部绿化相结合的绿化方式。道路绿化：在厂内道路两侧栽种 5-10米宽的乔、灌木林带，既防风阻尘、又88、美化路容。集中绿化：在行政福利区前部和生产区西北部大面积空地上集中绿化，种草养花，栽植低矮灌木，建造小公园，改善和美化环境。局部绿化：在建构筑物周围小面积空地上，栽植灌木，形成绿篱，提高绿地系数。5.6 主要技术经济指标 工程占地面积：80530m2 建构筑物占地面积：8220m2 道路占地面积：9980m2 堆场占地面积：8860m2 绿地面积：22400m2 建筑系数：10.2%绿地系数：27.8%围墙长度：1190m 场地整平土石方量 24150m3 交 通 位 置 图 （见可研报告书）6电气及生产过程自动化 6.1 电源 本工程电源引自区域变电所，供电距离约 4.8千米，供电电压 1089、KV，用 LGJ-95mm2的专用架空线路引至厂区总降压变电所，供电等级按二级负荷保证，施工临时用电由甲方临时解决。6.2 供配电系统 全厂总体布置比较紧凑，采用集中变配电方式，新建一座总降压变电所，为全厂的用电负荷供电。总降压变电所 10KV侧采用 JYN2-10移开式金属封闭开关柜作为保护控制设备，配置一台 S9-2000/10，10KV/0.4KV，2000KVA 变压器，为全厂低压动力、照明和控制负荷供电，主接线为单母线系统。总降压变电所选用一台 S7-50/10，10KV/0.4KV，50KVA 所用变压器，为总降压变电所提供动力、照明、控制负荷电力。总降压变电所高压开关柜采用 CT90、8 电磁式操作机构，配置一台BZGN-40/220 镉镍电池直流屏作为操作电源。总降压变电所低压 380V 侧选用 GCS 型抽屉式低压配电柜，配合电动操作空气开关，作为低压大负荷的投切，保护和控制设备。6.3 负荷计算及无功功率补偿 本工程用电设备共 142台，总装机容量 5600KW，其中 10KV 用电设备两台，容量 2900KW，备用设备 4 台，备用容量 347KW，对高低压负荷采用需要系数法计算结果如下：补偿前，0.38KV 侧计算负荷：Pjs=1600KW，Qjs=1203KVAR，Sjs=2001KVA，10KV 侧计算负荷如下：Pjs=4200KW，Qjs=2950KVAR，91、Sjs=5132KVA。补偿后，0.38KV 侧计算负荷如下：Pjs=1600KW，Qjs=563KVAR，Sjs=1696KVA，10KV 侧计算负荷如下：Pjs=4200KW，Qjs=2387KVAR，Sjs=4831KVA。根据电力负荷计算，全厂 380V 低压侧自然平均功率因数为 0.76，低于电力部门规定的 0.9以上的要求。为达到要求，在变电所低压母线上设GCS 型电容自动补偿柜 4 块作为集中低压补偿措施，总补偿容量为640KVAR，补偿后 Cos达到 0.92，10KV 侧未补偿前 Cos为 0.89，达不到要求，对两台大容量 10KV 高压电机选用两台 SPM型智能静止式进相92、机就地补偿，补偿后 Cos达到 0.94。6.4 继电保护和计量 设计选择继电保护和计量装置力求简单可靠，并尽可能适应供配电系统运行的灵活性，根据国家有关标准，总降压变电所设置继电保护和计量的设计原则如下：10KV 及 0.4KV各高低压配电回路，分别设置准确度为 1.0级的电流互感器和相应的电度表，并建立自动化巡回抄表制度，为电能消耗和动力监测提供必要的分析资料。S9-2000/10 变压器设电流速断保护、过电流保护、轻瓦斯信号和重瓦斯速断保护和零序过电流保护。低压 380V 侧配电回路，装设短路保护和接地故障保护，并根据具体情况分别装设过载保护、断相保护和低电压保护，对电流超过 20A的电93、动机装设相间短路保护。6.5 输配电线路 考虑本工程电气负荷特点，厂区内动力负荷线路一般都采用由变电所配出，用电缆放射式送至各车间电控室的方法，高压线路采用交联聚乙烯电缆，低压线路选用聚氯乙烯电缆，根据回路负荷大小选型。电缆数量较多者采用电缆沟内设电缆支架方式敷设，电缆数量较少则一般采用直埋方式敷设。所有电缆沟上覆水泥盖板，沟内须采用排水措施。照明线路由变电所直配，选用聚氯乙烯电缆沿电缆沟或直埋敷设。6.6 车间电力拖动与控制 控制设备在车间内设置，由于水泥厂特殊环境，对电器设备正常运转影响较大的应属粉尘，因此在配电设备的选型上一般选用密封性较好的防尘式盘柜，并且在设计上采用电控室集中控制与机94、旁按钮盒就地控制及中央控制室总体控制三种控制方式，并注意将车间电控室与车间隔开，以防粉尘对电器的侵害。在电气控制上，分以下三种类型：高压 10KV 大容量电机控制，电源由总降压变电所用电缆直配到车间，引入 GG1A 型高压开关柜，通过柜内高压真空开关对电机高压侧进行起停控制，转子侧采用 YDQ 型液体电阻器配合降压起动控制。低压 380V 且功率大于 30KW 的笼型电动机控制，采用 TRS1 型热变电阻起动器控制其起、停，根据电机容量大小而采用车间供电或变电所直配两种供电方式。低压 380V 且功率小于 30KW 的笼型电动机控制，采用全电压直接起动方式，采用自动空气开关、交流接触器、热继电95、器进行控制。6.7 照明 各车间内设置 XM型照明配电箱，电源引自变电所照明回路，用电缆直配，各车间照明线路均选用 BV-500V 塑料导线，敷设方式根据不同情况分别采用铝卡、瓷珠、瓷夹明敷或穿管明暗敷等方式。照明灯具的选型如下：一般车间选用新型节能式工厂用混光灯；办公室、控制室选用控照型荧光灯；廊道、楼梯间选用广照型工厂灯；水泵房、压气机房、水泥磨房选用广照型防水防尘灯：道路照明选用马路弯灯；堆场照明选用高杆钠灯。动力线路与照明线路应分开，并分别实行单独计量。各车间进线一般都采用自动空气开关控制和保护。6.8 防雷与接地 防雷 高度大于 24米的独立建筑设避雷针，在其保护范围之内的低矮建筑物96、可不再设防雷装置；高度小于 24 米、大于 15 米的独立建筑或防雷区外的建筑设避雷带；避雷针、避雷带必须与接地线可靠联接，并一直可靠联通到接地极。对于钢筋混凝土结构的建筑物可利用其自上而下可靠联通的柱筋和基础钢筋网作为接地线和接地极，否则必须单设接地线和接地极；在防雷接地和电气保护接地共用接地线时，接地电阻 R4，在防雷单独接地时，接地电阻 R10，如不能满足以上要求，则需加降阻剂来减小接地电阻。接地保护 为确保人身安全，防止触电伤害事故，本工程设置 TN-C 保护接地系统，新建总降压变电所设总接地装置一处，其接地电阻要求 R4，各车间电源进线处均设置重复接地装置一套，其接地电阻要求 R1097、，车间内所有电气设备的金属外壳和构架、电缆外皮、穿线钢管、靠近带电部分的金属围栏、配电柜金属外壳等均应做好与重复接地装置相联，重复接地装置与总接地装置相联，构成保护接地网。6.9 通讯 本工程考虑架设两对专线，一对至中央控制室，另一对至厂长办公室。其他各有关部门将采用有线通讯方式，设立总机室，外接若干门电话，各车间及主要科室将安装电话以传递生产指令和相互联络。有关通讯事宜，甲方应与当地电信部门协商解决。6.10 电气维护检修 本工程投产后，由于电气设备品种复杂，自动化程度高，建议厂里根据实际情况对部分技术力量不足的电工种进行对口培训，同时，根据财力，购置必要的电修和电气试验设备，确保投产后生产98、的顺利进行。7.建筑结构 7.1 厂址位置及自然条件 新疆青松建材化工股份有限公司库车年产 30 万吨水泥粉磨站工程拟建于库车县城西北 12千米，东邻原库车水泥厂，西邻 217 国道，距西南方向正在建设中的支撑变电所约 3千米。厂址地形平缓、自然地形坡度约为 2%。根据现场初步踏勘，拟建厂址场地均为戈壁荒滩，场地内地基较稳定，地基均匀性较好。场内适宜于本工程的建设。设计计算依据：基本风压为：0.65KN/m2 基本雪压为：0.2 KN/m2 最大冻土深度为：0.7 米 地基承载力：fk=300KPa 抗震设防烈度：8 度 由于地下水位较深，在设计和施工时可不考虑地下水对构筑物的影响。7.2 建99、筑结构设计 7.2.1 建筑结构设计原则 本拟建工程基本上为工业建筑。建筑结构设计在满足生产线布置的前提下，结合当地的实际情况及建筑特色，在建筑形式及色彩上创造出良好的空间环境和完美的具有现代化气息的高水准的企业形象。在设计中严格执行国家现行有关的建筑、结构设计规范、规程及行业标准。按规范和规定的要求采取防水、防火、防爆、防噪声、通风、防潮、劳动安全、工业卫生等技术措施，满足生产、生活的需要。设计中力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。7.2.2 建筑结构设计 该拟建工程以水泥粉磨生产线为主，建筑形式及装饰标准无特殊要求。该工程厂房屋面（除综合办公楼、门卫室等民用建筑及厂区操作室等辅100、助用房外）均为非保温屋面；门窗一般为木门、钢木大门及钢窗；生产车间采用钢梯，坡度一般为 450、510，梯宽 800毫米，钢管扶手栏杆；楼面基本上为现浇砼楼面随打随抹光；屋面保温材料为加气块。该工程的基础工程一般采用天然地基基础。多层厂房如：水泥磨房、包装及成品库、散装库采用现浇钢筋砼框架结构；熟料库、水泥库因库内径较大，库高达近 30 米，根据抗震设计规范要求采用现浇钢筋砼筒仓结构；辅助建筑一般采用砖混结构。各子项的具体做法详见建筑结构特征明细表。7.3 建筑施工技术要求 对筒仓等特种结构及水泥磨房等高层建筑要求三级以上的国营施工企业承担施工。（建筑结构特征明细表见本盘）8 给水排水 8.1101、 设计范围及设计原则 本设计为新疆青松建材化工股份有限公司库车年产3 0 万吨水泥粉磨站工程。其设计范围是：粉磨站的循环供水系统以及辅助生产设施的给、排水系统。本设计执行水泥工厂设计规范（G B 5 0 2 9 5-1 9 9 9）给水排水设计有关规定，并遵循以下设计原则：充分利用水资源，节约用地、节省投资。厉行节约用水，降低耗水指标，减少污水排放量，提高水的 重复利用率。排水应符合排放标准，防止污染环境；8.2 给水 8.2.1 水源 本设计供水水源采用地下水，该厂址现有深井一口，含水层达 5 0 米之多，水量丰富、水质良好。该水源供水量、水压及水质均能够满足本设计生产用水的要求。8.2.2102、 用水量(详见给排水流程图)生产用水量 生产循环用水量为 2 4 7 6.8 t/d;循环冷却水系统蒸发、风吹损失水量为 2 4.8 t/d；循环冷却水系统排污水量为 4 9.6 t/d；循环冷却水系统循环率为 9 7%；生活及辅助生产用水量 本设计全厂定员按 7 5 人计，生活用水量为 2 6.7 t/d,辅助生 产用水量为 1 0.0 t/d；浇洒道路、绿化用水量为 3 5.0 t/d；消防用水量 根据厂区占地面积及定员人数，确定同时发生火灾次数为一次，火灾延续时间为两小时。按消防需水量最大的煤堆场计，全厂消防用水量为1 4 4 t/次。（2 0 l/s)水源供水量 本设计总用水量为 7 103、1.7.t/d，考虑未予见用水量为总用水量的 2 0%，即本设计新水用量为 7 1.7 X 1.2+7 4.4=1 6 0.4 t/d。消防后水源补水时间按4 8 h 计，则消防后水源供水量为 1 6 0.4+7 2=2 3 2.4 t/d。8.2.3 给水系统 为满足各用水点的水量水压要求并力求节水节能，本设计采用两个给水系统。生产循环冷却水给水、回水系统 本系统主要供水泥磨设备冷却水用，循环水量为 1 0 3.2 t/h。系统设循环给水泵一组、冷却塔一台。循环回水利用余压回流至冷却塔，经冷却塔降温后流入循环水池，再由循环泵加压后供至生产车间各用水点。循环水池采用钢筋混凝土结构，与循环水泵房104、合建。回水池的定期排污清洗采用潜污泵；循环水的降温采用中温型玻璃钢冷却塔。为保证水质稳定，系统中设置了旁滤水处理设施及加药设备，同时还设置了全自动电子除垢硬降仪一台，以防止设备及管道结垢。生产直流及生活、消防给水系统 本设计辅助生产用水、生活及消防用水采用同一个给水系统。该系统由生活消防水池、变频给水设备及管网组成。管网采用枝状布置。室外消防给水采用低压制，保证管网最不利点消火栓的水压不小于 1 0 米水柱（从地面算起）。8.2.4 供水水质及水压 生产循环冷却水水质达到 水泥工厂设计规范（G B 5 0 2 9 5-1 9 9 9）要求：悬浮物 2 0 m g/l,硬度2 5 0 m g/l105、(以碳酸钙计)；循环供水保证车间进口压力 0.3 0 M P a。生活用水水质达到国家 生活饮用水标准（G B 5 7 4 9-8 5）,供水压力保证最不利出水点 0.0 5 M P a。8.2.5 计量与检测 为节约用水以及生产循环水的合理分配，水源及各车间进口设累 积型计量水表及压力表。生产设备进、出口设水流视镜及压力表。8.3 排水 8.3.1 排水系统 本设计污、废水总排放量为 7 3.3 t/d，其中：生活、生产污水排放量为 2 3.7 t/d，主要为洗涤用水、冲厕用水及化验室少量的废水，有机物含量较高，经综合污水处理设备处理，达到国家污水综合排放标准（G B 8 9 7 8-1 9106、 9 6）二级排放标准后排放。污水处理设备内设有接触氧化池、沉淀池及消毒池等。生产废水排放量为 4 9.6 t/d，主要为循环冷却水系统排污水及仪表冷却用水排水，水质除水温升高以及含有少量的油及粉尘外无其它污染，根据 J C J 1 1-9 7 水泥工业环境保护设计规定采用排水铸铁管直接排放即可。8.4 给、排水主要设备 变频给水设备 Q B W S-I-5 4-4 0 Q=5 4 t/h H=4 0 m 一套 冷却塔 G B N L3-1 5 0 Q=1 5 0 t/h N=5.5 K W 一台 高速过滤器 G S L-2.4 Q=1 8 0 t/h 一台 循环水泵 I S G 1 2 5-107、2 0 0 A 二台 一开一备 Q=1 5 0 t/h H=4 4.0 m N=3 0 k w 电子除垢仪 D S-G P 2 0 0-1.6-H ()型 一台 水位仪 L T C 1 0 0 0 二台 污水处理设备 W S Z-A-5 一台 9 供热与采暖 9.1 热源与室外热力管网 9.1.1 锅炉房 库车年产 30万吨水泥粉磨站工程厂址位于库车县城西北 12千米。东邻原库车县水泥厂，地理条件为戈壁荒漠。冬季室外采暖设计温度为-12，设计范围：生产设施局部采暖，生产辅助设施为大面积采暖。新建厂区内生产及生产辅助设施的采暖建筑面积为 4013.13m2。其中：生产设施采暖建筑面积为 1055108、.88 m2，生产辅助设施采暖建筑面积为 2957.25 m2。考虑今后扩大再生产以及冬季寒冷、采暖期较长等因素，现设计建造建筑面积为 260.0 m2，局部两层锅炉房一座，并选用 CSLR（90-1）6.0型常压立式热水锅炉一台。该锅炉运行安全可靠、易于操作，强化燃烧、不冒黑烟、减少环境污染。热力循环系统采用机械循环便于管理及系统调整。9.1.2 供热系统示意图 电子除垢仪 95热水 70热水 9.1.3 室外热力管网的敷设 室外热力管网设计为枝状管网，它造价低、运行管理较方便。主干线布置在热负荷较集中的区域，并且避开交通线。鉴于粉磨站生产工艺的特殊性，供热热源偏离热负荷中心，输送距离长，敷109、设方式为有沟半通行式。采用砖砌地沟，净高 1.2 米，断面尺寸 1 2 0 0 1 0 0 0（高宽）。热力管道均做保温，保温材料为复合硅酸岩保温涂料，=3 c m。阀门采用闸阀，D N3 2 m m 时丝扣连接，D N 4 0 m m 时焊接或法兰连接。9.2 室内采暖 源 水 锅 炉 循环泵 室外热力管网 室外热力管网 各采暖设施 9.2.1 室内采暖系统 室内采暖热媒水，热媒温度为 9 5-7 0。采暖主要形式为水平串联式系统。其优点：管路简单、便于施工安装、沿墙设立管、占有空间少、不影响室内美观。生产设施采暖设计温度为 1 8 的有：a.包装控制室 b.水泥磨控制室 c.熟料库配料电控110、室 d.空压机站 e.地磅房 f.总降压变电所 g.机修间 生产辅助设施采暖设计温度为 1 8 的有：a.综合办公楼 b.门 卫 室 c.厕 所 d.食 堂 生产辅助设施采暖设计温度为 2 5 的有：a.职工浴室 散热器均选用 G F Q 6 0 0 钢制复合鳍片散热器。9.2.2 采暖建筑物设施一览表 表 9-1 序号 建 筑 物 名 称 层数 建筑物采暖面积（m2）建筑物耗热量（W）一 生产设施 1 包装控制室 1 4 0.5 0 3 2 4 0.0 0 2 水泥磨控制室 1 7 2.0 0 5 7 6 0.0 0 3 熟料库配料控制室 1 3 5.1 0 2 8 0 8.0 0 4 空压111、机站 1 2 7 0.0 0 2 1 6 0 0.0 0 5 地磅房(两座)1 2 x 4 9.1 4 7 8 6 2.4 0 6 总降压变电所 1 3 6 0.0 0 2 8 8 0 0.0 0 7 机修间 1 1 8 0.0 0 1 4 4 0 0.0 0 小 计 1 0 5 5.8 8 8 4 4 7 0.4 0 二 生产辅助设施 1 综合办公楼 3 2 3 7 0.0 0 1 4 2 2 0 0.0 0 2 门卫室两座)1 2 x 2 0.5 0 3 2 8 0.0 0 3 厕所 1 5 6.2 5 4 5 0 0.0 0 4 锅炉房、浴室、食堂 4 9 0.0 0 3 9 2 0 0112、.0 0 小 计 2 9 5 7.2 5 1 8 9 1 8 0.0 0 三 合 计 4 0 1 3.1 3 2 7 3 6 5 0.0 0 9.3 浴室 9.3.1 浴室 为保证职工的四季洗浴及开水的饮用，在厂区内建职工浴室一座。包括 C S L R（9 0 1）3.0 型常压立式热水茶浴锅炉一台、设备间、男、女淋浴间，男、女更衣室，开水房等。根据水泥生产的工作性质浴室每天按二班开放以便生产人员及时洗浴。9.3.2 劳动定员表 表 9-2 工 种 班 制 班 员 日 人 员 定 员 司炉及设备管理 2 1 2 卫生综合管理 1 1 1 合 计 3 9.3.3 设备表 表 9-3 序号 设 备113、 名 称 规 格 型 号 数量 1 常压立式热水锅炉 C L R S（9 0 1）6.0 1 台 2 常压立式热水锅炉 C L R S（9 0 1）3.0 1 台 3 锅炉循环泵 Z G R 5 0 2 0 0（I）A 2 台 4 锅炉给水泵 Z G R 5 0 1 6 0（I）A 2 台 5 电子除垢仪 C Z D C 8 0 Z 2 台 10 节约与合理利用能源 在满足生产的前提下，根据水泥工艺的要求，本设计选用先进的生产装备，采用合理的工艺流程，把生产中的能耗降低到最低限度，采取下列措施。10.1 工艺措施 水泥粉磨系统采用第三代高效选粉机 o-s e p a选粉系统。使用这种高效设备代114、替传统选粉机，选粉效率高，可使磨机系统产量提高1 0-2 0%，水泥电耗降低 8-2 0%。水泥磨机采用中心传动，配硬齿面减速机、磨机机械效率与运转率高于边缘传动磨机。输送设备采用高效节能的板链式提升机、链式输送机等设备；水泥磨采用高铬研磨体，使设备运转率提高、能耗降低、材料消耗量减少。10.2 电气措施 选用高效低损耗电力变压器，合理确定容量，深入负荷中心，使之高效、合理地运转。低压 3 8 0 V侧选用 G C S 型电容式自动无功功率补偿柜集中补偿，高压 6 K V侧选用 S P M型智能静止式进相机对大功率高压电机分散就地补偿，使电力系统的功率因数大幅提高，减少无功电能损耗，节约电能。115、照明方面选用节能型的工厂灯具和高效节能荧光灯，以达到节能效果。在日常运转中，加强节能降耗的技术管理，对各车间、各部门都装设电能计量装置，以便于电能分级成本核算，减少设备空运转现象，有计划的对电机配置根据实际生产过程中的使用进行调整，提高设备利用率，降低电能损耗。设立全厂微机自动化中央控制室，对全厂的用电设备的运转情况进行实时监控，使整条生产线协调、有序、高效地运转，减少了许多因管理或人为因素造成的浪费现象，最大限度地节约了能源。10.3 其他措施 供水系统的循环泵选用新型的二代高效节能水泵，具有效率高、寿命长等优点。锅炉设备选用热效率高的锅炉和高效节能的水泵。11 环境保护 11.1 建设厂址116、区域位置及环境概况 新疆青松建材化工股份有限公司库车年产 3 0 万吨水泥粉磨站，厂址位于阿克苏地区库车县城西北 1 2 千米处，东邻原库车县水泥厂。厂址周围为戈壁荒滩，无农田保护区及规划中确定的居民区。粉磨站东侧为原库车县水泥厂，现已被新疆青松建材化工股份有限公司收购，该厂有 3-1.6/1.9 x 3 6(3 9)米小中空窑生产线,全厂工艺系统收尘设施极不完善,其中三条小回转窑生产线窑尾废气未加任何处理直接排入大气;煤磨、水泥磨及生料磨等处收尘设施均属陈旧老化设备，收尘效果极差；另有大部分扬尘点未设收尘设施，使在生产过程中产生的大量含尘气体被排入大气，造成严重的环境污染，使当地居民及周边城117、镇长期受到大气污染的影响。本粉磨站建成后，将关闭原库车县水泥厂这一污染大户，淘汰落后生产能力，彻底解决当地环境污染问题，还当地居民一片蓝天。11.2 建设厂址自然条件 库车县属暖温带大陆性干旱气候，昼夜温差大，夏季干燥，冬季严寒，年降雨量少，蒸发量大。年平均气温 1 1.40C，夏季最高气温 4 0.80C，冬季最低气温-1 2.60C；年降雨量 4 6.7 m m；最冷月平均湿度 6 5%，最热月平均湿度 4 5%；年最大风速 2 1.5 m/s，夏季平均风速 2.2 m/s；主导风向西北风；地震基本烈度 8度。11.3 主要污染物及采用标准 11.3.1 主要污染物 本工程对环境的污染主要118、是生产过程中产生的粉尘、噪声和废水。(1)粉 尘 本项目对环境的污染主要是粉尘，在物料破碎、储存、粉磨、输送、包装等环节均有粉尘产生。本粉磨站生产线上共有有组织排放点 2 5 个，排放点高度在 3 0 m 左右的有 2 处，在水泥磨房及水泥库顶，他们对环境影响较大；排放点在 3 0 m 以下的有 2 3 处；厂内还有熟料等原物料露天堆场，这些低空排放源产生的粉尘以及汽车运输引起的二次扬尘对厂区及其附近的环境有一定的影响。(2)废 水 本项目生产用水采用循环系统，外排量较少。外排废水主要是设备冷却水，水温略有升高，含有少量油污和飘落的粉尘，水质不发生变化，不含有毒物质。(3)噪 声 本项目生产过119、程中各种破碎机、磨机、风机等工作时产生噪声，其声压级一般在 8 5-1 1 0 d B(A)之间。11.3.2 采用标准 依据中华人民共和国?环境空气质量标准?（3 0 9 5-1 9 9 6），该地区为环境质量功能区二类区，采用标准如下：(1)(G B 4 9 1 5-1 9 9 6)，本项目粉尘及有害气体排放执行下列标准:设备和污染物名称 排放极限(m g/N m3)各类通风除尘设备 5 0 (2)(G B 1 2 3 4 8-9 0)，本项目厂界噪声执行下列标准:类 别 昼 间 d B(A)夜 间 d B (A)I I 6 0 5 0 (3)(G B 8 9 7 8-1 9 9 6)，本120、工程水污染物排放执行二级标准。污染物 P H B O D5 C O Dc r 石油类 悬浮物 浓度值 6-9 3 0 1 5 0 1 0 1 5 0 11.4 设计原则 严格执行国家标准，使水泥粉磨站在生产过程中产生的各种污染物排放量符合国家标准的规定。选择合理的工艺流程，减少工艺环节，减少扬尘点，降低物料 在倒运中的落料高差。选用先进、高效的除尘设备，加强对设备、管道和料仓的密闭、堵漏。对生产中产生的废渣、废水做到回收利用或合理排放。11.5 控制污染的方案 11.5.1 粉尘防治方案 为了有效地控制粉尘的排放量，减少其对周围环境的影响，本项目设计采取以防为主的方针，从工艺设计上减少生产中的121、扬尘环节，选择扬尘少的设备；粉状物料的输送采用密闭式输送设备；对于用胶带机输送的物料降低物料落差，加强密闭堵漏，减少粉尘外逸；物料储存均采用密闭圆库。本项目所有的排放点均设置了收尘效率高、技术可靠的收尘器。水泥磨、物料破碎、储库及物料输送转运点等处均选用袋式收尘器。本项目共设置收尘器 2 5 台。经过除尘处理，每年可回收粉尘约 6 7 0 0吨，循环利用。各排出口的废气含尘浓度均符合国家标准。全厂收尘设备规格型号见下表：除尘系统设施汇总表 表 1 1-1 除 尘 器 序 号 系统名称 排气温 度 ()扬尘点个数(个)排出口高度 (m)名 称 及 规 格 台数 (台)入口浓度g/Nm3 出 口 122、浓度m g/N m3 效率 (%)1 熟料库 2 0 2 0 2 0 2 0 1 1 4 5 7 1 5 2 8 5 脉 冲 单 机 袋 式 收 尘 器D M C-8 0(A)Q=4 5 0 0-6 0 0 0 m3/h 脉 冲 单 机 袋 式 收 尘 器D M C-4 8(A)Q=2 5 0 0-3 5 0 0 m3/h 脉 冲 单 机 袋 式 收 尘 器D M C-8 0(B)Q=4 5 0 0-6 0 0 0 m3/h 脉 冲 单 机 袋 式 收 尘 器D M C-3 2(A)Q=1 5 0 0-2 4 0 0 m3/h 1 1 4 5 1 5 2 0 2 0 2 0 3 0 4 0 4123、 0 4 0 9 9.8 9 9.8 9 9.8 9 9.8 2 水泥磨 7 0 1 3 3 气 箱 脉 冲 袋 式 除 尘 器 P P W 1 2 8-2 X 8 Q=1 3 0 2 0 0 m3/h P=1 5 0 0-1 7 0 0 P a 过滤面积:1 6 3 2 m2 1 5 0 0 5 0 9 9.9 9 3 水泥库 2 0 2 0 1 8 1 5 3 0 脉 冲 单 机 袋 式 收 尘 器 D M C-6 4(A)Q=3 5 0 0-5 0 0 0 m3/h 脉 冲 单 机 袋 式 收 尘 器D M C-8 0(B)Q=4 5 0 0-6 0 0 0 m3/h 1 4 2 5 2124、 5 5 0 5 0 9 9.8 9 9.8 4 散装仓 2 0 2 0 2 2 2 2 1 0 脉 冲 单 机 袋 式 收 尘 器D M C-6 4(B)Q=3 5 0 0-5 0 0 0 m3/h 脉 冲 单 机 袋 式 收 尘 器M D C-6 4(A)Q=3 5 0 0-5 0 0 0 m3/h 2 2 2 5 2 5 5 0 5 0 9 9.8 9 9.8 5 水泥包装 2 0 2 0 2 2 7 1 8 脉 冲 单 机 袋 式 收 尘 器D M C-6 4(A)Q=3 5 0 0-5 0 0 0 m3/h 气 箱 脉 冲 袋 式 收 尘 器P P W 9 6-6-B Q=4 0 1125、 0 0 m3/h P=1 5 0 0-1 7 7 0 P a 过 滤 面 积:4 8 0 m2 2 2 2 5 2 5 5 0 5 0 9 9.8 9 9.8 合计 2 5 11.5.2 噪声控制 本项目对噪声的控制从设备选型上选择低噪声的设备，并在噪声传播途径上采取措施加以控制，如强噪声源车间均采用封闭式厂房，同时采取车间外绿化，以其屏蔽作用使噪声受到不同程度的隔绝。11.5.3 污水处理 本项目生产污、废水排放总量为 7 3.3 t/d，其中生活、生产污水排放量为 2 3.7 t/d，经中和处理后达标排放；生产废水排放量为 4 9.6 t/h，除混浊度和温度升高外无其他有害物质。污水均直126、接排入管网，经汇集后的污水由排水管网排至厂外。11.6 厂区绿化 为文明生产、保护环境、创建花园式工厂，本项目充分考虑了企业的绿化。在道路两旁、建构筑物周围小面积空地上及生产、生活区大片空地上均种草养花、栽植树木。本项目厂区绿化系数为 2 7.8%。11.7 环境保护投资估算 环境保护设施投资约占设备总投资的 1 0.8 6%。11.8 环保管理机构及监测机构 本项目建成后要建立有效的环境保护机构，其任务是：负责对职工进行经常性的环保教育；负责监督除尘设备维护、改造；保护全厂除尘设备的正常使用，提高除尘设备的使用效率，延长使用寿命。环保监测站的任务是：定期为厂内各种污染物的排放进行测定，建立环127、保档案，对厂内的排污情况进行分析总结，为环保设施更新提供可靠依据。12.职业安全卫生 本项目为年产 3 0万吨水泥粉磨站，生产工艺过程主要的职业危害因素有粉尘、噪声、生产事故。12.1 设计依据及标准 (1)?建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定?（劳动部 1 9 9 6）(2)?水泥工业劳动安全卫生设计规定?J C J 1 0-9 7 (3)?工业企业设计卫生标准?(T J 3 6-7 9)(4)?工业企业噪声控制设计规范?(G B J 8 7-8 5)(5)?建筑设计防火规范?(修订本)(G B J 1 6-8 7)(6)?生产设备安装卫生设计总则?(G B 5 0 8 3-8 5)(7)128、?民用建筑电气设计规范?(G B 5 0 8 3-8 5)(8)?电气装置安装工程接地装置施工与验收规范?(G B 5 0 1 0 6 9-9 2)(9)?水泥厂建筑防火设计的几个具体做法的规定?(1 9 8 9)公安消发字第 2 9 1 号 (1 0)?建筑物防雷设计规范?(G B 5 0 0 5 7-9 4)12.2 职业安全卫生保护措施 12.2.1 生产过程中主要职业危害、危害因素分析 粉尘 粉尘是生产中对职工产生危害的主要因素。在物料破碎、输送、粉磨、储存、包装等生产环节都有粉尘产生，工人长期在这种环境下工作，身体将会受到不同程度的损害，严重的还会造成呼吸道疾病。(2)噪声 本粉磨站129、内各种破碎机、磨机、风机等设备在运转过程中产生的噪声会造成工人听力下降。(3)生产事故 各种设备在运转中有发生机伤、电伤的可能，如不采取保护措施都将危害工人的身体健康。12.2.2 主要防范措施 粉尘的防治 水泥生产过程中对人体产生危害的主要是粉尘，由于水泥粒径在1 0 m以下的占多数,人吸入后会在体内长期沉积,使肺功能受到影响。粉尘对人体的危害程度与粉尘成分有关,游离 S i O2是造成肺纤维性病变的有害微粒。为了有效的控制粉尘外逸，减少其对操作环境的影响，保证车间内的环境卫生，本项目贯彻以防为主的方针，从总体方案上减少扬尘环节；选择扬尘少的设备；对粉状物料的输送采用密闭式设备；对需胶带机输130、送的物料降低物料落差，加强密闭，减少粉尘外逸；粉状物料的储存采用密闭圆库。本项目所有扬尘点均设置了可靠的通风除尘装备或考虑减少粉尘的其他措施，正常情况下各车间岗位粉尘浓度均低于?工业企业设计卫生标准?的要求。同时为减轻粉尘对工人的影响，在主要车间设控制室，工人在控制室或值班室内操作，减少了接触粉尘的时间。噪声控制 噪声是水泥厂的又一危害。本项目对噪声的防治主要是以保护岗位工人为主，采取中和防治措施。设计中选用低噪声设备,车间设置隔声值班室。高噪声场所一般不设固定岗位,只进行巡回检测。同时对巡检工人配备隔声耳罩等防护用品,减轻噪声对工人的影响。防电伤、机伤措施 为确保操作工人的安全，对生产机械设131、备的外露传动部件、运转部件必须加设防护罩和防护栏杆，并在易发生机伤处设立警示标记；所有变电器、电器设备及电器盘箱等的金属外壳和盘箱底脚，必须可靠接地。同时，为保护紧急情况下检修人员的安全，采用机旁设置带钥匙的开、停机按钮；凡操作人员能触及的裸带电体要设置安全围栏；生产中正在送电运行及检修设备要挂警示牌等标志；对电气设备及线路的绝缘水平，在一般场所不能低于网络额定电压。（4）防雷电 本项目生产线上高度大于 1 5 米的建筑物、构筑物均设置防雷保护设施。（5）防火措施 本项目针对有易然危险性的纸袋库设防火、灭火装置。（6）设置并加强安全卫生管理机构 企业要设置并加强劳动安全卫生专职机构，统一负责监132、督全厂安全、卫生设施的维护、保养及定期对岗位粉尘浓度进行监测，发现问题及时解决。同时负责全厂职工的劳动安全教育，按时给职工发放劳保用品，定期为职工检查身体，确保全厂职工的安全与卫生条件。13 消防 13.1 设计依据 根据 G B 5 0 2 9 5-1 9 9 9 水泥工厂设计规范第 1 0.5.1 条规定，水泥工厂必须设计消防给水，并按建筑物类别、使用功能设置固定灭火装置和火灾自动报警装置。本工程火灾危险性为戊类，因此需要设置消防给水的建筑物为：纸袋库及包装车间。13.2 消防用水量及消防给水系统 根据 G B J 1 6-8 7 建筑设计防火规范表 8.5.2规定：纸袋库及包装车间的纸袋133、储存间室内消防用水量为 5 l/s，火灾延续时间按两小时计算，则一次消防用水量 Q=5 5 3.6=3 6 t/次。根据厂区占地面积，确定火灾发生次数为一次。厂区内设置有效容积为 2 0 0 m3的蓄水池，兼作消防水池用，内有 3 6 m3水作为消防储备水，一旦发生火灾，立即启动消防泵灭火既可。厂区生产、生活及消防为同一供水系统，管网采用枝状。消火栓采用地下式消火栓，布置在道路两旁且靠近十字路口，间距不大于 1 2 0 米，消火栓的干管管径不小于 D N 1 0 0 m m。13.3 火灾事故的防护措施 13.3.1 工艺生产中易燃点的防护措施 水泥包装间中的纸袋库约有 4 0吨的纸袋，所以纸134、袋库内采取隔墙将纸袋库与包装间分开。另外在适当位置设置干粉灭火器六台，供灭火时使用。13.3.2 建筑消防 水泥生产厂区内建筑物防火等级均为一级，除工艺生产线要求必须连在一起的建筑物外，其它建筑物均按建筑防火规范消防间距设计要求，且每幢建筑物考虑一部上、下楼梯，兼作疏散楼梯。13.3.3 电气消防 (1)可燃油油浸电力变压器室 根据 G B J 1 6-8 7 建筑设计防火规范的规定，在设计上做到以下几点：a 变压器室的耐火等级不低于二级。b 变压器室的门为甲级防火门。c 变压器室的通风窗采用非燃烧材料。d 变压器室设置容量为 1 0 0%变压器油量的储油池。e 变压器室内不应有与其无关的道路135、和明敷线路通过。f 变压器室与低压配电室内各设置两台二氧化碳灭火器。此外，在选择给变压器馈点的高压电缆时，选用了阻燃型动力电缆，更加提高了防火的可靠性。本工程的动力电缆均选用阻燃型动力电缆，以杜绝电缆因过热而燃烧再延燃而引起的火灾。其他措施 a 动力电缆不与输送可燃气体管道、热力管道敷设在同一管沟内。b 配电线路不得穿越风管内壁或敷设在风管外壁上。c 照明器表面的高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。d 生产辅助设施，如办公化验楼、食堂等设计其配电系统时，在电源进线处装设 D E-A 型防火漏电报警器，以消除因短路、漏电、雷电等因素所造成的电气火灾。14 建设项目进度安排设想 136、（见本盘“进度安排设想”文件名）15 投资估算 新疆青松建材化工股份有限公司库车粉磨站工程为年产3 0 万吨水泥粉磨生产线及相应的辅助和行政福利设施。工程建设总投资为 4 7 9 8.5 2 万元。15.1 编制依据 新疆青松建材化工股份有限公司库车粉磨站工程项目建议书。建筑安装工程根据当地类似工程建设投资指标调整编制。工程量计算根据我院相关专业提供的设备、材料明细表和建筑结构特征表计算。设备价格根据我院最近向设备厂家的询价价格编制，不全部分按全国机电产品报价手册和建材工业常用机电设备价格汇编编制，设备运杂费为设备价格的 1 2%计取。其他费用根据国家建材局颁发的建材工业工程建设其他费用定额和137、甲方共同研究确定的。设计费、勘察费、供电贴费、环评费及工程监理费等根据国家有关部门规定的费率计算。15.2 投资估算 本工程投资完全为企业自筹资金。每吨水泥投资为 1 5 9.9 5 元。投资估算具体见表 估 算 表 表 1 5-1 估 算 价 值 （万元）序号 工程和费用名称 建筑工程 设 备 安装工程 其它费用 总 值 一 第一部分费用 1 总图及道路 1 2 2.0 2 1 2 2.0 2 2 熟料库 2 6 0.0 5 1 4 0.3 0 1 4.0 3 4 1 4.3 8 3 水泥制成系统 6 6 2.0 0 7 6 9.1 1 9 2.3 0 1 5 2 3.4 1 4 水泥包装及138、散装 3 4 8.4 8 3 6 0.8 9 4 3.3 1 7 5 2.6 8 5 供电及自动化 3 2.3 4 2 7 9.5 4 6 3.3 7 3 7 5.2 5 6 给水设备 4 2.8 5 3 6.6 2 4.3 9 8 3.8 6 7 辅助生产设施 4 1.6 2 1 4 3.7 1 1 7.2 5 2 0 2.5 8 8 行政福利设施 2 0 6.5 0 8 2.1 3 9.6 4 2 9 8.2 7 9 室外管网 8 0.9 2 8 0.9 2 1 0 备品备件及工器具 1 1 7.8 0 1 1 7.8 0 第一部分费用合计 1 7 1 5.8 6 1 9 3 0.1 0 139、3 2 5.2 1 3 9 7 1.1 7 二 第二部分费用 1 临时设施费 3 9.7 1 3 9.7 1 2 建设单位管理费 7 5.4 5 7 5.4 5 3 职工培训费 1 3.6 8 1 3.6 8 4 办公及生活家具购置费 4.5 6 4.5 6 5 联合试运转费 7 8.0 0 7 8.0 0 6 勘察费 9.9 3 9.9 3 7 设计费 1 0 9.0 7 1 0 9.0 7 8 绿化费 1 0.9 3 1 0.9 3 9 环评费 3.0 6 3.0 6 1 0 工程监理费 2 0.4 1 2 0.4 1 1 1 供电贴费 1 0 7.1 0 1 0 7.1 0 第二部分费用140、合计 4 7 1.9 0 4 7 1.9 0 三 第三部分费用 1 预备费 3 5 5.4 5 3 5 5.4 5 2 项目总投资 1 7 1 5.8 6 1 9 3 0.1 0 3 2 5.2 1 8 7 2.3 5 4 7 9 8.5 2 比 例（%）3 5.7 6 4 0.2 2 6.7 8 1 7.2 4 1 0 0 16 技术经济 16.1 基础条件 16.1.1 设计规模和产品品种 本项目设计规模年产水泥 3 0 万吨，其中 3 2.5 普通硅酸盐水泥 1 6 万吨，3 2.5 复合水泥 7 万吨，4 2.5 普通硅酸盐水泥 7 万吨。袋装水泥占 7 0%，散装水泥占 3 0%。1141、6.1.2 计算期 本项目财务评价计算期 1 6 年，其中建设期 1 年，生产经营期 1 5 年。16.1.3 达产期和达产系数 项目投产第一年达产系数为 8 0%，第二年达到设计能力。16.1.4 项目总投资及资金筹措 项目总投资包括建设投资和流动资金，总投资估算为 5 3 9 8.5 2 万元，其中建设投资为 4 7 9 8.5 2 万元，流动资金为 6 0 0 万元。16.1.5 资金筹措 本项目建设资金 4 7 9 8.5 2 万元，其资金来源为募集资金。项目正常年流动资金需用额为 6 0 0万元，其中由建设资金中的备品备件转入 5 4.3 7 万元，其余 5 4 5.6 3 万元为企142、业自有资金。16.1.6 劳动定员 全厂总定员为 7 5人，其中生产人员为 6 6人，管理及服务人员为 9人。劳动定员编制表 表 1 6-1 岗 位 人 员(人)工作制度 熟料配料库系统 8 二班制 水泥粉磨系统 8 四班三运转 水泥库 8 四班三运转 包装车间 1 0 四班三运转 散装库 2 四班三运转 化验室 9 辅助生产人员 2 1 管理人员 9 合 计 7 5 16.2 产品总成本费用测算 16.2.1 生产成本 原材料及动力 原材料及动力价格见下表 表 1 6-2 材料名称 单 位 进 厂 价 材料名称 单 位 进 厂 价 熟 料 元/吨 2 3 2.0 0 研 磨 体 元/吨 3 143、3 0 0 石 膏 元/吨 6 0.0 0 水 元/吨 0.2 锰 渣 元/吨 3 3.0 0 电 千瓦.时 0.4 7 5 煤 矸 石 元/吨 2 5.0 0 表中价格为不含税价格。原材料及动力消耗量根据设计指标和计算负荷计算。工资及职工福利基金 计入成本的职工工资及福利基金按每人 1 4 4 0 0 元/年计算。制造费用 制造费用：制造费用中的折旧费根据固定资产原值和工业企业财务制度规定的分类折旧年限计算，固定资产残值率为 4%。制造费用中的其他各项费用根据建材工业建设项目经济评价实施细则的有关规定计算。16.2.2 销售费用 本项目销售费用只考虑了包装材料费。16.2.3 管理费用 管理144、费用中的无形及递延资产摊销费根据工业企业财务制度规定的摊销年限计算。管理费用中的办公费、差旅费等其他费用根据建材工业建设项目经济评价实施细则的有关规定计算。项目总成本费用由以上三部分构成。项目投产第一年平均单位成本费用为 2 6 4.7 9 元/吨，项目达产第一年平均单位成本费用为 2 5 7.9 元/吨，计算期平均单位成本费用为 2 5 1.3 6 元/吨；随着折摊费用的变化，计算期内平均单位成本费用呈逐年降价趋势。16.3 财务评价 16.3.1 产品售价与销售收入 假定销售量等于设计产量。产品售价：3 2.5 普通硅酸盐水泥袋装为 3 1 5 元/吨，散装为 2 9 5 元/吨；3 2.145、5 复合水泥袋装为 2 6 5 元/吨，散装为 2 4 5 元/吨；4 2.5 普通硅酸盐水泥袋装为 3 9 0 元/吨，散装为 3 7 0 元/吨。正常生产年销售收入为 9 4 1 0 万元。16.3.2 盈利能力分析 税金 增值税：执行国家新的增值税条例；城市维护建设税：按实缴增值税额 5%征收；教育费附加：按实缴增值税额的 3%征收；企业所得税：企业所得税率按 3 3%比例计取。主要损益指标详见经济评价指标汇总表 盈利能力指标 项目税后全部投资内部收益率为 2 1.1 2%，全部投资回收期 5.1 2 年，优于建材行业基准收益率（8%）和基准回收期（1 3 年），说明项目具有较好的盈利能146、力。16.3.3 清偿能力分析 由于项目资金来源为募集资金和自有资金，故无债务风险。16.3.4 盈亏平衡分析 项目生产能力利用率达到 3 3.9 6%时，企业就不会发生亏损。说明项目抗风险能力较强。售价安全盈余系数虽然只有 8 2.6 3%，但是项目投产后综合售价只要不低于 2 6 2.3 元/吨，企业就不会发生亏损。单因素敏感性分析 本项目就售价、投资、成本、产量等四个不确定因素单独发生变化时，对财务内部收益率、动态投资回收期、全部投资净现值等三个效益指标的影响进行敏感性分析，其结果见敏感性分析表。单因素敏感性分析的结果表明：产品售价是第一敏感因素，当产品售价降低 1 0%时，项目税后全部投资财务内部收益率降低为 9.7 2%，税后全部投资回收期为 8.7 年；仍能满足建材行业基准收益率（8%）和基准投资回收期（1 3年）的要求，说明项目适应各种因素的变化的能力是比较强的。16.4 财务评价结论 综上所述，本项目的各项财务评价指标均较好，抗风险能力也较强，在财务上是可行的。从社会效益看通过本项目的建设，可以推动南疆地区经济发展。因此，建议批准该项目尽快实施。