1、 工业化集成控制固废低温热解生产线项目工业化集成控制固废低温热解生产线项目 可行性研究报告可行性研究报告 上海金匙环保科技股份有限公司上海金匙环保科技股份有限公司二二一一年七一一年七月月 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 目 录 第一章 总 论 6 1.1 项目背景 6 1.1.1 项目名称 6 1.1.2 项目建设单位 6 1.1.3 可研报告编制依据 7 1.1.4 可研报告工作范围 7 1.2 项目概况 7 1.2.1 项目建设地点 7 1.2.2 项目建设规模与内容 8 1.2.3 主要建设条件 8 1.2.4 主要技术经济指标 9 1.2.5 总投资及资金来源 9 2、1.2.6 经济效益情况 10 1.3 结论与建议 10 第二章 项目背景及建设的必要性 12 2.1 项目背景 12 2.2 项目建设的必要性 14 2.2.1 符合国家的产业政策 14 2.2.2 符合环境保护的要求 14 2.2.3 实现了资源的再生利用 15 2.2.4 是公司自身发展的要求 15 第三章 市场分析 16 3.1 市场需求分析 16 3.2 市场预测 16 1 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 3.3 竞争力分析 16 第四章 建设规模及产品方案 19 4.1 建设规模及主要内容 19 4.2 产品方案 19 第五章 厂址选择及建设条件 21 5.1 3、厂址选择 21 5.2 建设条件 21 5.2.1 地质条件 21 5.2.2 气象条件 21 5.2.3 交通条件 22 5.2.4 配套基础设施条件 22 5.2.5 原材料供应条件 23 第六章 技术方案、设备方案及工程方案 25 6.1 技术方案 25 6.1.1 生产工艺简介 25 6.1.2 生产工艺特点 26 6.1.3 生产工艺流程 26 6.2 设备方案 27 6.3 工程方案 30 第七章 总图、运输及公用辅助工程 32 7.1 总图布置 32 7.2 厂内外运输 34 7.3 公用辅助工程 34 7.3.1 给排水设施 34 7.3.2 供电通信设施 36 第八章 环境保4、护及资源节约 37 8.1 环境保护 37 2 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 8.1.1 项目周边环境 37 8.1.2 环境现状与影响 37 8.1.3 污染治理措施 39 8.1.4 绿化 40 8.2 资源节约 40 第九章 劳动卫生安全与消防 43 9.1 国家的相关法律及设计依据规范 43 9.2 劳动安全措施 43 9.3 劳动卫生措施 45 9.4 消防 45 9.4.1 设计遵循的消防法规 45 9.4.2 设计执行的主要技术标准及规范 45 9.4.3 消防措施 46 第十章 组织机构与人力资源配置49 10.1 组织机构设置 49 10.2 人力资源配5、置 49 10.3 人员培训 50 10.4 工资和福利 51 第十一章 项目管理及实施进度安排52 11.1 项目管理 52 11.1.1 项目实施 52 11.1.2 项目招投标 52 11.2 项目建设工期安排 53 第十二章 投资估算与资金筹措55 12.1 投资估算 55 12.1.1 编制依据及范围 55 12.1.2 编制方法 55 3 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 12.1.3 估算结果 55 12.2 资金筹措 55 12.3 资金使用计划 56 第十三章 经济评价57 13.1 经济评价依据及范围 57 13.2 评价参数选取 57 13.3 财务效益6、与费用估算 57 13.3.1 年销售收入估算 57 13.3.2 产品总成本及费用估算 58 13.3.3 利润及利润分配 59 13.4 财务分析 59 13.4.1 财务盈利能力分析 59 13.4.2 财务清偿能力分析 60 13.4.3 财务生存能力分析 61 13.5 不确定性分析 61 13.5.1 盈亏平衡分析 61 13.5.2 敏感性分析 62 13.6 经济评价结论 63 附表、附件、附图 64 附表1：项目投资估算表 64 附表2：销售收入估算表 65 附表3：原辅料成本估算表 65 附表4：能耗费用估算表 66 附表5：人员费用估算表 66 附表6：折旧、摊销费用估算7、表 67 附表7：维修费用估算表 67 附表8：纳税估算表 68 4 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附表9：管理费用、销售费用及其他费用估算表 68 附表10：现金流量估算表69 附表11：利 润 表70 附 件 1：上 海 金 匙 环 保 科 技 股 份 有 限 公 司 营 业 执照 71 附件2：一种废弃轮胎高值利用的催裂解移动床反应器 实用新型专利证书 72 附件3：一种集装环向同步位移密封结构实用新型专利证书 73 附件4：一种旋转抓取式气固两相连续输送出料机 实用新型专利证书 74 附件5：弃废橡胶卧式旋转移动床裂解反应器(GKRP-MBR）外观设计专利证书 78、5 附件6：动力旋分器实用新型专利证书 76 附件7：一种具有自锁功能的急动机构泄爆阀专利证书 77 附件8：弃废轮胎高值利用的低温催裂解方法初审通知书 78 附 件 9：调 压 式 文 丘 里 射 吸 泵 专 利 申 请 受 理 通 知书 79 附件10：一种废弃轮胎高值利用的催裂解移动床反应器 发明专利初审通知书80 附件11：动力旋分器发明专利初审合格通知书81 附件12：一种集装环向同步位移密封结构发明专利初审通知书82 附件13：国际专利PCT专利合作条约 83 附件14：国家炭黑质量监督检验中心检验报告84 附件15：科学技术成果证书87 附件16：上海市质量监督检验技术研究所检验9、报告88 附件17：上海市金山区环境监测站监测报告91 附件18：澳实分析检测（上海）有限公司检测报告93 附图 1：厂区平面布局图 97 5 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第一章 总 论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称 项目名称：工业化集成控制固废低温热解生产线项目 项目分A、B两期实施，总投资额20亿元。1.1.2 项目建设单位 项目承办单位：辽宁金匙环保能源科技有限公司（以工商部门核定名称为准，以下简称“新公司”）项目投资单位：上海金匙环保科技股份有限公司（以下简称“金匙环保”）上海金匙环保科技股份有限公司注册地 址：上海市金山工业区天工路 285 弄 1810、 号楼；注册资本：5000 万元，法定代表人：赵建军；公司类型：股份有限责任公司（国内合资）。主营业务：从事环保设备领域内的科技开发、技术服务，环保设备制造加 工，从事货物进出口及技术进出口业务 上海金匙环保科技股份有限公司是一家提供固体垃圾资源化解决方案及生产成套装备的研发制造商，专注于“高分子有机固体垃圾再生 增值”技术，主要提供规模工业化处理弃废轮胎和高分子聚合物低温 解聚裂化技术及设备的综合性高新技术企业，目前已申报了多项国家 专利并有六项专利获得国家授权。上海金匙环保科技股份有限公司持有新公司 100股权。6 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 1.1.3 可研报告编11、制依据 1、中华人民共和国节约能源法；2、中华人民共和国可再生能源法；3、国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；4、产业结构调整指导目录(2005年)；5、投资项目可行性研究指南（中国电力出版社出版 2002）；6、国家发展改革委、建设部“关于印发建设项目经济评价方法 与参数的通知”(发改投资20061325 号)；7、项目投资单位提供的其他相关材料。1.1.4 可研报告工作范围 根据国家相关法律法规、方针政策、规范及标准对本项目背景和 建设必要性，以及产品市场情况进行分析；对项目的建设规模及产品 方案进行确定；对产品生产工艺技术、设备及工程方案进行分析论证；对环境保护及节能措施进行研究；对12、项目组织机构与人力资源进行配 置；对项目实施进度进行安排；对项目投资估算及资金来源、项目实 施后的经济效益等方面进行综合论证。1.2 项目概况 1.2.1 项目建设地点 该项目实施地点位于辽宁省营口市（具体地址未定），项目实施所在地依江傍海，地理位置优越，水、陆交通发达，基础配套设施良好，适宜本项目的建设和运营。7 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 1.2.2 项目建设规模与内容 本项目拟建设一个将废旧轮胎通过连续低温热解转化为紧缺的工业原材料炭黑以及附属产品钢丝和工业燃料油,以及设备本身运行 过程中所需的高热值纯净瓦斯气的生产线。设计产能规模是分三期建 成年处理废旧轮胎 213、0 万吨，低温热解加工出约 9 万吨炭黑、3 万吨 钢丝、6 万吨燃料油的建设规模。该项目工程用地300亩，建筑总面积 140000m2，建筑占地面积20000m2。绿地面积 50000m2，道路及场地面积 70000m2。土建工程包 括主热解车间、废胎破碎车间、炭黑车间、原料仓库、油罐库、办公楼、综合楼及配套辅助房（门卫、配电房），油罐区等。工程土建指标：容积率为 0.704，建筑系数为 35.35，绿化率达到 27.5。1.2.3 主要建设条件 1、供水 水由当地市政供水部门解决，厂址邻近市政道路，供水管道已铺设完成，当地水资源丰富，供水能力充足，可满足用水需求。2、电力 厂区的总用电功率14、约为 6000KW，供电由所在地供电网络接入，经厂内的配电站接至各用电单元，当地电力供应充足，可满足用电需 求。8 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 1.2.4 主要技术经济指标 本项目技术指标如下：总占地面积：300 亩（20000 平方米）；总建筑面积：140000 平方米；建、构筑总占地面积：70000 平方米；容积率：0.704（生产厂房高度超过 8 米，建筑面积加倍计算）；建筑系数：35.35；行政办公及生活服务设施用地所占比重：5；投资强度：5000 万元/公顷。上述指标基本符合国土资源部国土资发200824 号文发布实 施的工业项目建设用地控制指标的各项要求（对15、应本项目：投资 强度不低于 625 万元/公顷，废弃资源和废旧材料回收加工业容积率 不低于 0.7，建筑系数不低于 30，行政办公及生活服务设施用地所 占比重不得超过 7）。从节约用地和工程需要的角度考虑，300 亩的规划用地是合适的。1.2.5 投资及资金来源 A期总投资 10 亿元人民币。设计产能总规模为年处理 20 万 吨 GK/RP-10000A 弃废轮胎低温热解工业化生产线的现代化的工厂。项目分三期进行实施，总投资实施与完成期为 2 年半。一期工程：总投资 2 亿元人民币，建成具备年生产处理 4 万吨 弃废轮胎低温热解工业化生产线。9 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报16、告 二期工程：总投资 3 亿元人民币，建成具备年生产处理 6 万吨弃 废胶胎低温热解工业化生产线。三期工程：总投资 5 亿元人民币，建成具备年生产处理 10 万吨 弃废胶胎低温热解工业化生产线。1.2.6 经济效益情况 经计算，本项目各项经济效益指标：总投资收益率为 40.05，项目资本金净利润率为 30.04，折现率为 12时的财务净现值为 49,428.56 万元（所得税后），投资回收期为 5.5 年（税后含建设期）；在设定条件下对项目进行财务清偿能力分析显示，各年的利息备付率 均高于最低可接受值 2，说明项目建成后利息偿付的保障程度较高；不确定性分析显示本项目具有较强的抗风险能力。1.317、 结论与建议 工业化集成控制固废低温热解生产线项目属于新能源环保项目，能实现固废资源的回收利用。该项目建成投产后，可将“黑色污染”废橡胶、废轮胎等转变为紧缺的工业原料炭黑以及附属产品钢丝、燃料油等，有利于促进循环经济的发展，因此该项目的市场前景被普 遍看好。该项目设计生产规模为建成年处理 20 万吨弃废胶胎低温热解生产线，是根据国内汽车市场保有量与产业发展而确定的产能目标。该项目在辽宁省营口市建设，可充分利用当地完善 的工业配套设施、交通运输条件和较低的人力资源成本，为项目初期 的生产发展提供坚实的经营基础，并可享受市、区相关优惠政策。10 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 18、经计算，本项目各项经济效益指标：总投资收益率为 40.05，项目资本金净利润率为 30.04，折现率为 12时的财务净现值为 49,428.56 万元（所得税后），投资回收期为 5.5 年（税后含建设期）；在设定条件下对项目进行财务清偿能力分析显示，各年的利息备付率 均高于最低可接受值 2，说明项目建成后利息偿付的保障程度较高；不确定性分析显示本项目具有较强的抗风险能力。综上所述，该项目的投资建设是必要的，符合国家产业政策，主 要原料来源充沛，工艺技术国际领先，产品的方案、建设规模合理，工艺成熟、技术可靠，市场前景看好，投资项目的财务盈利与抗风险 能力强，投资项目具有较好的经济效益和社会效益。19、同时，项目的建 设将为公司带来良好的经济效益的同时，还将产生良好的社会效益。因此，该项目建设是可行的。11 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第二章 项目背景及建设的必要性 2.1 项目背景 2005 年，国家就已将废旧轮胎循环利用列入了议事日程，政府 第一次在国务院发布的关于做好建设节约型社会近期工作的通知 及关于加快发展循环经济的若干意见的文件中，明确将废旧轮胎 的循环利用作为再生资源利用的重点行业。在国民经济发展的“十一 五”规划纲要中第二十二条“发展循环经济，加快资源综合利用”一 款中明确“建设生产者延伸制度，推进废纸、废金属、废旧轮胎和废 弃电子产品的回收利用。”在20、循环经济示范工程中也将轮胎综合利用 作为再制造示范重点之一。国家发改委 2006 年 3 月 17 日印发了 538 号文“关于征求意见的通知”。首先，突出了资 源综合利用这一重点，明确提出“要开展再生资源回收示范体系工程，重点支持有条件的地区开展社区分类回收，市场集散加工和利用三位 一体的废旧物资回收处理体系建设。”实现“再生资源加工利用产业 化工程，重点实施电子废物处理示范工程，废塑料、废轮胎加工产业 化工程。”其次，在保障措施中也明确提出“加强认证、标准和质量 监督工作，强化生产准入和市场准入”，并且将轮胎翻修作为强制性 认证产品。第三，明确提出要推动废旧轮胎资源循环产业的形成，“研 究21、推行生产者责任延伸制度，建立大宗废旧物资的回收处理，推动废 旧家电、废旧轮胎等资源循环利用产业的形成。”国家正逐步重视资 12 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 源的循环利用，并出台相应政策，呼吁社会各界重视轮胎资源的循环 利用。随着汽车工业的飞速发展，废轮胎的产生量也在迅猛增长。日益 增加的废轮胎己成为一个全球性的问题。据世界环境卫生组织统计，全世界每年换下的旧轮胎有7亿多条，现在世界上废轮胎积存量已达 30亿条，1000多万吨废轮胎亟待处理。在工业化国家每年大约人均就 产生一个废旧轮胎，每年美国的废弃的车用废轮胎有2.53亿多条，在 欧洲每年约有180-200万吨废轮胎，22、仅德国每年就有大约60万吨；日 本2000年产生废旧轮胎10.3亿条，达102.9万吨。我国是轮胎生产大国，2007年我国轮胎产量达到42316万余条，居世界第三位，每年产生废轮胎5000多万条。目前国内汽车轮胎每年 的报废量也在200万吨以上，随着我国汽车工业的发展，到2020年，预计我国的汽车保有量将达到2亿辆，可以预见废轮胎的回收将成为 我国的一个大产业，与废泡沫塑料造成“白色污染”一样，废旧轮胎 被称为“黑色污染”。废轮胎的大量露天存放，不仅占据空间、污染环境，而且能滋生 蚊虫，传染疾病。同时废轮胎的大量堆放也为火灾埋下了隐患。由于 轮胎中的橡胶成份的燃烧值很高(29-37MJ/kg)23、，因此一旦发生火灾就 很难控制，而且燃烧产出的大量黑烟对空气造成严重污染。此外，由 于受暴利的驱使，一些不法商贩收购废旧轮胎用于土法炼油，产出大 量的有毒气体、废水和噪音，给周边环境造成严重的二次污染。在我国，受经济发展水平限制，废旧轮胎以及所有废旧橡胶的处 13 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 理还处在简单的再生利用阶段，并不能从根本上解决废轮胎的污染问 题。但随着我国汽车工业的飞速发展，数量庞大的废轮胎已对我国的 生态环境构成了巨大的威胁。针对这一现状，急需寻找一个既能解决废旧轮胎环境污染问题，又能将其转换成可利用再生资源，在处理的过程中不对周边环境造成 二次污染的可持24、续发展之路。本项目便是在这样的背景下提出的。2.2 项目建设的必要性 2.2.1 符合国家的产业政策 2008年 国务院关于加快发展循环经济的若干意见 中将废旧轮 胎回收利用作为重点工作，鼓励废旧轮胎回收利用产业发展，同时该 项目符合 国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006年2020年)重点领域“综合治污与废弃物循环利用”优先发展主题的思想；也符 合纲要制造业中重点领域“流程工业的绿色化、自动化及装备”优先发展主题范畴。同时该项目被列为国家“十一五”期间十项重大 科技攻关课题之一。同时，本项目的实施符合 中华人民共和国固体废弃物污染环境 防治法、中华人民共和国能源法的要求，可合理利用固体废25、弃 物和无害化处置固体废弃物，促进清洁生产和循环经济发展。本项目 完全符合国家所倡导的“能源环保、循环经济”的发展主题，也完全 符合可持续发展的宏观产业政策导向，是国家重点支持的新科技能源 环保项目。2.2.2 符合环境保护的要求 14 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 废旧轮胎等橡胶类制品不易填埋和燃烧，其不易降解和燃烧后产 生的黑烟严重污染空气，对自然环境、植被生长、人类健康等多方面 产生极大的破坏，是工业有害废弃物中危害最大的垃圾之一。近年来，随着能源特别是石油资源的紧缺和价格的不断攀升，出现了利用废旧 轮胎土法炼油现象，并有逐步蔓延之势。废旧轮胎土法炼油造成严重 的二26、次污染，对周边环境构成极大威胁，是国家环保总局所严令禁止 的。本项目的实施不仅可大规模收集废旧轮胎，减少废旧轮胎因填埋、燃烧对环境和植被的破坏，还可间接减少土法炼油的原材料来源，进 一步减少了废旧轮胎的二次污染，保护环境。而且，本项目对废旧轮 胎的处理过程中无废水、废渣和废气产生，实现对废旧轮胎的循环利 用，完全符合环境保护的要求。2.2.3 实现了资源的再生利用 本项目能够把废轮胎通过连续低温热解转化为紧缺的工业原材 料炭黑以及附属产品钢丝和工业燃料油,以及设备本身运行过程中所 需的高热值纯净瓦斯气。能在一定程度上缓解工业原材料炭黑的供应 紧缺、价格持续高位的状况，也能相对降低钢丝、工业燃料27、油产品的 价格，使消费者受益。2.2.4 是公司自身发展的要求 本项目的实施符合公司董事会制定的“拓宽领域，综合型经营”的发展战略，在主营业务平稳发展的基础上，将进一步提升公司的盈 利能力和综合实力，增强公司发展的后劲和抗拒风险的能力。综上，本项目的建设是必要的。15 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第三章 市场分析 3.1 市场需求分析 本项目能够把废旧轮胎通过连续低温热解转化为紧缺的工业原 材料炭黑、附属产品钢丝和工业燃料油，以及设备本身运行过程中所 需的高热值纯净瓦斯气，实现了对废旧轮胎的循环利用，且生产过程 中无二次污染。通过低温催化热解技术处理，是对废轮胎完全资源28、化、无害化、高值化利用的有效方式。在资源日益枯竭的背景下，本项目 的产品炭黑、附属产品钢丝、工业燃料油将有着广阔的市场应用前景。由于系统运行需要循环冷却用水，会产出附属产品蒸汽。蒸汽除 了能满足企业自用外还可以为项目建设地附近的企业单位供应生产、生活用汽。3.2 市场预测 低温热解产品炭黑为工业中不可或缺之化工原料，主要用作橡胶的补强剂和填料，消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑 总量的94，其中约60用于轮胎制造。此外，也用作油墨、涂料和 塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。在许多其他制品，如电 极、干电池、电阻器、炸药、化妆品及抛光膏中，它也是重要的助剂。此外，本项目还会产生附29、属产品钢丝、燃料油。钢丝作为很宝贵 的优质钢材原料资源经回收再利用,可用于制作特种钢砂等；燃料油可作为船舶、工业炉燃料等。3.3 竞争力分析 16 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 本项目通过低温热解技术将废旧轮胎变成再生资源进行回收利 用，利用价值和应用市场前景广阔。废旧轮胎循环利用不仅可以有效 保护环境，而且能在很大程度上缓解工业原料炭黑供应紧缺的现状。本项目利用先进的技术和生产工艺，生产过程中实现自动化控制，无 二次污染产生，在废旧轮胎的处理上达到国际先进水平。国家炭黑质量监督检验中心对本项目废轮胎低温热解炭黑进行 了检验，检验结果如下表所示（检验报告见附件 14）。（30、表 3-1）废轮胎低温热解炭黑检验结果 检验项目 单位 检验标准 测定值 吸碘值 g/kg GB/T3780.1-2006 80 加热减量（125）GB/T3780.8-2008 1.0 pH 值（1混合液）GB/T3780.7-2006 8.2 pH 值（5混合液）7.6 300定伸应力 Mpa GB/T3780.18-2007-13.7 拉伸强度 Mpa-7.2 拉断伸长率 +163 硬度（邵尔 A）shore A GB/T531-1999 59 注：源于 462009 国家炭黑质量监督检验中心检验报告 根据中华人民共和国炭黑质量监督检验中心炭黑检验报告检验 结果显示，废弃轮胎低温热解生产31、的炭黑吸碘值为 80g/kg，符合橡 胶用炭黑 N326 和 N330 的技术指标要求，不但符合合格品也符合优质品 825g/kg 的要求。根据废旧轮胎的类型不同，低温热解产品炭黑 的品质参数也有不同。故本项目产品炭黑可广泛用于化工工业领域，可作为橡胶制品及轮胎制品的改质添加剂，也用作油墨、涂料和塑料 的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。在许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、炸药、化妆品及抛光膏中，它也是重要的助剂，市场需求量大。17 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附属产品钢丝可作为特种钢材的原料，在钢铁资源日益匮乏的背 景下有着较大的市场前景和竞争力；附属产品工业燃料32、油部分指标优 于国家“十一五”科技支撑计划确定的十大重大科技研发课题废旧 橡胶催化裂解高值化利用技术与示范 所规定的燃油标准，可作为船 舶、工业炉燃料等，市场应用前景广阔。18 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第四章 建设规模及产品方案 4.1 建设规模及主要内容 本项目已完成初步规划，在辽宁省营口市购买建设用地300亩，主要建设内容包括：符合ISO14001环境体系及ISO9001 质量体系要求的主体生产车间（包括主热解车间、废轮胎破碎车间、炭黑生产车间、原料贮备车间等）、仓库、办公楼、综合楼及及其他 辅助设施等。该项目总建筑面积 140000 平方米。其中：一期建筑面积33、 68000 平 方米，二期建筑面积 36000 平方米，三期建筑面积 36000 平方米。建筑总占地面积 70000 平方米。其中：一期建筑占地 34000 平方 米，二期建筑占地 18000 平方米，三期建筑占地 18000 平方米。厂区绿化面积 50000 平方米，道路及场地面积 70000 平方米。该项目的容积率为0.704，建筑系数为35.35，绿化率达到26.5。4.2 产品方案 本项目总投资10亿元，设计产能规模是分三期建成20条年处理能力1万吨/年的工业化集成控制弃废胶胎低温热解生产线，年加工处 理各类弃废胶胎20万吨，通过低温热解加工出约9万吨炭黑以及附属 产品约3万吨钢丝、34、约6万吨燃料油，按回收废旧固体资源经济价值估 算年产值约9亿元。具体如下：一期工程：建成具备年生产处理 4 万吨 GK/RP-10000A 弃废胶胎 19 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 低温热解工业化生产线。达产后，可年加工处理各类弃废胶胎 4 万吨，低温热解加工出约 1.8 万吨炭黑以及附属产品约 0.6 万吨钢丝、1.2 万吨燃料油，按回收废旧固体资源经济价值估算年产值约 1.8 亿元。二期工程：建成具备年生产处理 6 万吨 GK/RP-10000A 弃废胶胎低温热解工业化生产线。达产后，可年加工处理各类弃废胶胎 6 万吨，低温热解加工出约 2.7 万吨炭黑以及附属产35、品约 0.9 万吨钢丝、约1.8 万吨燃料油，按回收废旧固体资源经济价值估算年产值约 2.7 亿 元。三期工程：建成具备年生产处理 10 万吨 GK/RP-10000A 弃废胶胎低温热解工业化生产线。达产后，可年加工处理各类弃废胶胎 10 万吨，低温热解加工出约 4.5 万吨炭黑以及附属产品约 1.5 万吨钢丝、约 3 万吨燃料油，按回收废旧固体资源经济价值估算年产值约 4.5 亿元。20 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第五章 厂址选择及建设条件 5.1 厂址选择 该项目实施地点位于辽宁省营口市，项目实施所在地依江傍海，地理位置优越，水、陆交通发达，基础配套设施良好，适宜36、本项目的建设和运营。5.2 建设条件 5.2.1 地质条件 辽宁省营口市地势平坦，发展空间大，拥有国有存量土地200多平方公里，可用于工业及建设用地，沿海基地120平方公里均为国有工业用地，不需办理征地手续，可选择理想地块，适合大项目进入。5.2.2 气象条件 辽宁省营口市属北亚热带湿润性气候区，四季分明，气候温和，光照充足，无霜期长。营口市濒临渤海，属温带海洋性季风气候。这里四季分明，气候温和，降水适中，光照充足，年平均气温为 9.8，气候条件比较优越，环境优美，治安环境良好，适于居住。按最近 30 年资料统计，年平均 气温在 15左右，年平均日照时数达 20002200 小时。光、热、水资37、 源丰富，适宜本项目建设。21 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 5.2.3 交通条件 1、港口 条件 营口一市两港，海运发达,是东北腹地最近的出海口，营口港是全国10大港口和沿海主枢纽港之 一，是 东北第 二大港,是东 北地区 深水不 冻良港 之一。现有31个泊位码头，其中万吨级以上泊位码头19个。主要货种有集装箱、矿石、钢材、散杂、成 品油及 液体化 工品、粮食、汽车等。营口港现已与世界上140多个国家和地区开设航线，每周两次与韩国仁川互通客货班轮。主要航线共20多条，通往东南亚、新加坡、香港、韩国、日本、广州、厦门、上海、天津、青岛、大 连等。营口港综合报关 大厅，进行38、口岸 一站式综合报关 服务，可大大节 省货物通 关时间，2007年建成投 入使用。港口分布:现有鲅鱼圈和营口老港两个港区，目前正在建设仙人岛深水港区，规划北海港区。营口港年 吞吐量已 达1.15亿 吨，其中 集装箱运 量135万 标准箱，可通过20万 吨级的大型 货轮。2、物 流:东北 腹地货 物在营 口港下 水和登 陆，可 节省 陆运成 本。大庆到鲅鱼圈港 有成品油输油管 线，目前正在 规划建设盘锦辽 河油田到鲅 鱼圈港输油管线。围绕港口的物流业较为发达。仓储物流企业超百家，仅港口附近的仓储设施的仓储能力达500万 吨，从 事船、货运输 代理的 企业有100余家，其中 兼做国 际运输 的企业39、 30多家。22 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 5.2.4 配套 基础设 施条件 1、供水 本项目供水由当地市政供水部门解决，厂址邻近市政道路，供水管道已铺设完成，当地水资源 丰富，供水能 力充足，可满 足用水 需求。2、电力 厂区的总用电功率约为 6000KW，供电由 所在地供电网络接 入，经厂内的配 电站接至各用电单 元，当 地电力 供应充 足，可 满足用 电需 求。3、通信 通信由当地电信部门配套接入，在各需求点设置通信终端，配套 相应的通信设备，可满足厂内外的通信需求。5.2.5 原材料供应条件 本项目低温热解生产线的主要原料为回收的弃废胶胎和包装材料（包装袋、储40、油桶），项目建成达到设计产能规模后废旧轮胎的需求量为 20 万吨/年。1、原料的采购及运输 本项目的主要原料、包装材料采购分为计划性采购及期量采购。弃废胶胎采购按生产计划测算原料采购量来确定，包装材料规定最低 库存期量，低于期量由生产部门提出采购申请，补充库存量。本项目实施单位可以通过如下方式收购废旧轮胎：1、从收购商处采购：可节省大量人力和物力的投入，并且对原 材料的要求标准也可以稍作提高；2、委托收购：可在各大中城市、大型矿企、大型工程处设立定 点收购，这种收购方式的好处是收购量大、收购面广、费用相对较低；23 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 3、上门收购：对原材料要求41、较高的企业可采取此种方式，缺点 是投入较大；优点是原材料收购质量较好；4、政府参与收购：可与政府部门合作，由当地政府制定相关政 策，从民间或大型工程项目、交通管理部门、工矿企业等处收购废旧 轮胎。既解决了环境污染，又创造了经济效益且推动了地方循环经济 的发展；5、进口废旧轮胎：向国家申请废旧轮胎进口权，可得到大量的 废旧轮胎资源；6、在大型报废汽车基地进行定点收购：在国家大型报废汽车基 地设立定点收购，资源充足，同时也为报废汽车轮胎的处理找到了一 个良好的出路。本项目的主要原辅材料和产品的运输主要用汽车运输，包装材料 的运输依靠社会力量。2、原材料的储存 该项目生产所需的弃废胶胎主要通过国内回42、收，通过固定渠道收 集，集中储存或破碎后汽运到厂，弃废胶胎厂内储存量一般为 15-20 天，储存于厂区的原料仓库内，原料库内分批号、分区域存放，建立 严格的仓库进出物品管理制度，按先进先出原则有序进行。24 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第六章 技术方案、设备方案及工程方案 6.1 技术方案 6.1.1 生产工艺简介 大量的对废轮胎低温热解的原理、低温催化反应介质、热解产物的成份、理化性质等进行全面测试分析，通过控制热解温度、压力、介质、物料停留时间，利用低温催裂解移动床反应器特殊的设计结构，将废轮胎在低温状态下，低温催化热解还原成优质炭黑以及附属产品 钢丝、燃料油及少量43、瓦斯气，废轮胎低温热解后产生的不凝瓦斯气体 通过特殊净化装置净化后，进入供热装置，用于生产线重新利用，实 现了系统的自给供热，最后烟气通过余热交换，水膜除尘净化后无害 排放，从而为绿色节能环保型废轮胎热解技术的产业化推广奠定基础。整条生产线由破碎输送装置低温热解装置供热装置分 馏装置瓦斯净化装置烟气净化装置炭黑研磨包装装置自动 智能控制装置等八大系统装置组成。整套设备在工艺技术方面都取得了创新性发展，相继开发出二级 微负压解聚裂化技术、连续气锁密封输送和气锁顶推输出、高温贫氧 气流调控控温等一系列先进创新技术，解决攻克了该行业难以突破的 技术难题。同时还研制开发了废橡胶低温热解项目的同时自给供44、热系 统，对整条生产线所产生的低温热解瓦斯气净化后全部用于供热系 统，烟气进行彻底有效的吸附净化处理后达标排放，设备运行全部智 25 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 能自动化控制，低温催化热解过程全部在密闭的系统中完成，操作简 单，能耗低、维护成本低，机械损耗小，具备实现了大规模连续工业 化生产的条件，具有安全、环保，经济成本低，炭黑品质好，符合相 关产业要求和标准。废轮胎低温催化热解后可全部转化为高附加值的 炭黑以及附属产品钢丝、燃料油，能产生良好的社会和经济效益。6.1.2 生产工艺特点 1、废轮胎的二级微负压解聚裂化完全在密闭系统中完成，效率 高，消除环境污染。2、采45、用连续气闭输送和气闭顶推输出创新技术，解决了全密闭 状态下，橡胶等大分子固态有机物低温热解过程中的安全密封输送难 题，提高了设备的安全性能。3、独特的变速反应室内置结构，完成物料在低温催化热解反应 过程中的动态导向和输送。同时还可以精确控制被热解物料停留时间 及均匀翻动，提高弃废轮胎低温热解效率和热解产物质量。4、设备高效节能，通过加热系统所产生烟气余热置换以及低温 热解产生的不凝油气的循环利用，达到整个装备的能量自给。5、换热区域高温贫氧气流调控控温，使物料均衡受热，以满足 低温热解自动温控工艺要求。6、采用变频无级调整控制，自动化程度高，能耗低，热效率高。6.1.3 生产工艺流程 固废轮胎46、低温热解生产线首先将轮胎经过废轮胎破碎系统破碎 成50mm左右的胶料，同时经过拔搓丝和磁选回收轮胎中的钢丝，清除 26 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 钢丝后的胶料经输送机送到胶料储料仓。储料仓变送控制下料量经计 算输送机将胶料送到加料仓，加料仓里的胶料经定量进料机加入到低 温热解反应器中。反应器反应所需的热量由空气加热炉的高温烟气提 供。反应器控制微负压，反应温度在400以下。胶料在反应器发生 以低温热分解为主的反应生成热解气和热解炭黑。反应气相经气固两 相出料装置分离到分馏塔进行分馏得到不凝性气体、重质燃料油等产 品。不凝性气体经在线脱硫精制干燥后输送送到供热系统燃烧产47、生高 温烟气给反应器间壁换热提供热量，从而实现系统连续反应所需热能 的完全自给。完成换热后的烟气经过换热器空-空换热实现余热利用 后，在经干、湿法除尘和多级喷淋净化后，使烟气中的二氧化硫、氮 氧化合物及颗粒有害物质排放浓度达到国家排放标准。低温热解反应 器还原的热解炭黑经多级出料系统急冷换热及磁选分出残存的钢丝 等杂质同时得到粗炭黑，粗炭黑再经中间处理精提及微粉磨后得到成 品炭黑，成品炭黑经自动打包机计量封装。具体工艺流程如下：6.2 设备方案（图6-1）固废轮胎低温热解生产线工艺流程图 本项目设备为包括由破碎机、连续输送机、挤出机、移动床低温 27 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性48、研究报告 热解反应器、加热炉、换热器、加热炉瓦斯缓冲罐、配风机、引风机、冷却器、冷却水套、冷却塔、瓦斯净化塔、烟气净化塔、脱硫除尘器、炭黑出料机、炭黑粉磨机等组成的低温热解生产线及包装机械、集油 罐、燃油贮罐等多套系统及设备组成。低温热解生产线配置合理，生 产过程安全、环保、稳定、高效，其低温液相催化热解、气相催化改 质低温热解工艺使得弃废橡胶轮胎热解彻底，出油率高，产气率低，综合成本降低，设备使用寿命长。低温热解生产线设备实现了对废旧轮胎的循环利用，且在处理过 程中无二次污染，完全符合本项目的设计需要。（表 6-1）项目主要设备明细表 序号 设备名称 工艺编号 数量 单机功率（KW）1 锁气49、进料机 L-301 20 台 22 2 计量进料机 L-302 20 台 2.2 3 热解反应器 R-301 20 套 7.5 4 供热系统 F-201 20 台 4 5 炉用柴油储罐 V-201 5 个 6 空气给风机 C-201 20 台 4 7 空气烟气换热器 E-201 20 台 8 多级喷淋塔 T-501 5 座 9 多级喷淋塔精制泵 P-501 15 台 12 10 烟气排风机 C-202 5 台 22 11 烟气碱洗泵 P-501/A、B、C 15 台 4 12 碱液沉降池 V-501 5 个 13 密闭输送机 L-303 40 台 3 14 密闭出料机 L-304 40 台 550、.5 15 磁选机 M-601 10 台 1.5 16 自动包装生产线 M-604 5 套 15 17 搓丝机 M-102 5 台 90 18 布袋除尘器 PG-302 5 台 4 19 冷却分馏塔组 T-301 10 座 7.5 20 油气冷凝器 E-301/A、B、C 30 台 28 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 21 油水分离器 V-202 10 个 22 冷却水泵 A、B P-301/A、B 20 台 4 23 瓦斯脱硫净化塔 T-401 10 座 24 瓦斯缓冲系统 V-401 20 套 25 瓦斯增压系统 P-401 10 台 3 26 瓦斯碱洗泵 AB P-51、402/A、B 20 台 4 27 横流冷却塔 E-302 5 座 11 28 碳黑研磨系统 M-602 5 套 170 设备优势介绍：本项目生产线设备是由金匙环保开发、设计制造，技术水平达到国际先进水平，并有多项设备和工艺申报了国家和国际专利（专 利证书或受理通知书见附件 2-附件 13），上海科学技术情报研究所（国家一级科技查新咨询单位）出具的科技查新报告和水平检索报 告认为该项目达到同类研究国际先进水平；同时，该项目被上海市 科学技术委员会确认为上海市科学技术成果（科学技术成果证书见 附件 15）；上海市质量监督检验技术研究院检测报告（检测报告见 附件 16）显示该项目生产线设备各项检测52、全部合格。1、整套工艺采用 PLC 模块控制，操作控制安全、自动化程度高，能耗低，热效率高；2、把废橡胶低温绿色微负压解聚裂化与闪速热解技术相结合，反应物料与内置变速反应室的金属导向翅片表面直接接触优 化 传 热，物料在严格可控的温度下迅速热解，避免了二次热解和芳化等 脱氢反应的发生，防止了设备结焦，热解效率高；3、独特的变速反应室内置结构，完成物料在低温催化热解反应 29 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 过程中的动态导向和输送，同时还可以控制被热解物料停留时间及 高物位传送，提高弃废轮胎低温热解效率和热解产物质量；4、采用连续气闭输送和气闭顶推输出创新技术，解决了全密闭 53、状态下，橡胶等大分子固态有机物低温热解过程中的安全无泄漏密 闭输送难题；5、换热区域装备配有工艺参数设定系统，安全保护报警及停机 系统，操作及自动温控工艺要求；6、整套装备配有工艺参数设定系统、安全保护报警及停机系统，操作及自动记录打印系统，实现了自动化智能控制；7、催裂化、分油冷却及瓦斯净化等工艺过程在全密闭的循环系 统中完成。所产生的燃料气和烟气通过预热 G-G 置换，低温热解产 生的不凝瓦斯气体通过特殊的装置导入加热炉，完全实现了生产线 系统的能量自给；8、出口低压低流速的可控高速率旋风除尘，使得低温热解出的 炭黑和油品纯度高、质量好，为最具成本效益的解聚制炭黑技术；9、独特的工艺设计使54、污染物排放量和资源回收利用符合国际标 准；10、模块化设计，整体噪音小，运行平稳，低维护费用，投资 回收期短，具有高回报的经济效益。具备大规模工业推广的条件。31 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第七章 总图、运输及公用辅助工程 7.1 总图布置 本项目总占地约300亩，根据需要将厂区分为两部分。办公楼和综合楼位于厂区的东南部，便于实现厂区的管理，并使 办公区域和办公区域合理分开。同时，使该区域位于厂区的边界，使 之成为厂区的标志性建筑，将办公楼布置于厂区大门附近，有利于各类办公、商业洽谈和交流。建筑的周围设置一定的通道，便于厂区交通，周围空地建设相应的花坛和景观小区域等，55、提升场区的品位。车间厂房区占整个区域的大部分，是厂区的主体，位于厂区的西部和中东部，各车间呈东西走向，厂区的中部是原料中转库，实现车 间和原料中转库之间的合理布局。总体布置设计既考虑到土地的合理 利用，又考虑到车间、仓库和原料中转库之间的合理布局。车间、仓库等之间有场区通道和相应的绿化进行合理分割，做到物流畅通、美观大方。储罐区位于厂区的东北部，实现油类存储区和办公、生产区的有效分开，有利于场地布局及厂内交通，更有利于安全和消防。厂区的四周建设消防通道，厂区的空地和四周进行合理绿化，做到消防通道畅通，厂区美化、环境幽雅。项目主要建筑物包括：主热解车间 5 栋、废胎破碎车间 1 栋、炭黑生产车间56、 5 栋、原料中转仓库 1 栋、炭黑仓库 1 栋、钢丝库 1 栋、成品油罐区、办公楼 1 栋、综合楼 1 栋、仓库 1 栋、门卫、灌水站和配电房各 1 栋。32 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 （表7-1）建筑物情况表 建筑物名称 数量 层数 建筑面积（）占地面积（）结构形式 办公楼 1 4 2200 550 砖混 综合楼 1 4 2800 700 砖混 热解车间 5 1 39000 19500 钢构，层高10米 破碎车间 1 1 5500 2750 钢构，层高8米 炭黑生产间 5 1 6400 3200 钢构，层高8米 原料中转库 1 1 6600 3300 钢构，层高857、米 炭黑仓库 1 1 3400 1700 钢构，层高8米 钢丝库 1 1 1600 800 钢构，层高8米 成品油罐区（立式油罐）1 1 2500 2500 高12米，直径15米，共4个油罐 配电间 1 1 120 120 砖混 灌水站 1 1 200 200 门卫 1 1 30 30 砖混 合计 70350 35350 本项目技术指标如下：总占地面积：300 亩（200000 平方米）；总建筑面积：140000 平方米；建、构筑总占地面积：70000 平方米；容积率：0.704（生产厂房高度超过 8 米，建筑面积加倍计算）；建筑系数：35.35；行政办公及生活服务设施用地所占比重：5；投资强58、度：5000 万元/公顷。上述指标基本符合国土资源部国土资发200824 号文发布实 33 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 施的工业项目建设用地控制指标的各项要求（对应本项目：投资 强度不低于 625 万元/公顷，废弃资源和废旧材料回收加工业容积率 不低于 0.7，建筑系数不低于 30，行政办公及生活服务设施用地所 占比重不得超过 7）。从节约用地和工程需要的角度考虑，300 亩的 规划用地是合适的。7.2 厂内外运输 本项目原料、产品均需汽车运输，正常情况下，日均车流量为4050辆，进出重量为8001000吨，主要通过汽车运输，由社会运输 力量解决。7.3 公用辅助工程 59、7.3.1 给排水设施 1、设计范围和依据 （1）设计范围 a）室内给水、排水及消防设计 b）厂区给水排水及消防设计（2）设计依据 a）业主和各专业提供的有关资料 b）建筑给水排水设计规范 c）室外给水设计规范 d）室外给排水设计规范 2、给水系统 （1）水源：项目耗水主要为冷却循环补充水和生活用水。进厂 34 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 给水总管考虑 DN100-120mm。（2）厂区给水：营口市的公用供水管网设施，接入厂区管网系 统，提供的水量能保证项目的生产、生活的正常用水。（3）水质和水压要求：该项目生活饮用水的水质标准应符合国 家生活饮用水标准；各用水处供水管60、道入口处水压不小于 0.2MPA。（4）厂区内供水管网规则：生活、生产水管网布置成 DN150 的枝状，接至各用水点。室外 给水管选用钢塑复合管，室内给水管选用 PP-R 给水管。消防水管网布置成 DN200 的环网，各车间消防用水从管网上接 入，环网上设置若干地上式室外消火栓，并相对用阀门隔开，保证使 用的安全。3、排水系统 （1）排水按清浊分流的原则排放。全厂生产和生活污水经过处 理合格后排入市政污水管网系统。（2）雨水系统：初期雨水进污水处理系统，后期雨水排入市政 污水管网系统。（3）生活污水：主要是员工生活污水、地面清扫污水和粪便污 水，生活污水经过厂内二级污水处理池处理后排至市政污水61、管网。（4）给排水管道材料敷设：a）内消防管采用热镀锌管，丝扣连接。b）内生活给排水管道采用 PP-R 塑料管热熔连接。c）外生活及消防给水管采用墨给水铸铁口管，接口采用密封橡 35 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 胶圈。d）室外排水管采用加筋 V-PVC 塑料管，环钢度为 8 度。厂区内雨水、生活污水排放采用管网分开的分流制。7.3.2 供电通信设施 1、供电 （1）供电负荷（变压器容量、年用电负荷）配电变压器总容量 10000KVA，达总设计产能后总用电量估算需3600 万 kwh/年。（2）供电回路的确定：双回路电源。（3）电源选择：电源来自城市供电网络。为保证生产用62、电的安全 可靠性，供电采用二或三路进线。（4）场内供电输变电方式及设备设施：分别进行电力配电和照明配电计算。厂区布线采用 VV-1KV 型电力电缆穿管埋地暗敷方式，引至各用电建筑单体。全厂高低压用电设备用电均由厂区配电房供给。生产车间、办公场所、厂区照明的设备设施电源，从配电房相应的低压柜用电缆经电 缆桥架架空直接配送。生产车间内、厂区各区域均设置电源控制开关。2、通信 通信由营口市电信部门配套接入，在各需求点设置通信终端，配套相应的通信设备，可满足厂内外的通信需求。36 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第八章 环境保护及资源节约 8.1 环境保护 8.1.1 项目周边环境63、 本项目建设地点位于辽宁省营口市，所在地地势平坦，符合本项目建设和运营的环境要求。项目的建设和运营按照相关的法律法规采 取相应的环境保护措施。8.1.2 环境现状与影响 1、环境现状 本项目为新建项目，周边没有严重的污染源，土质符合土壤环境质量标准（GB15618-1995）类标准。空气环境中SO2、NO2日均 浓度符合环境空气质量标准（GB3095-1996）类标准。地下水 水质符合生活饮用水标准（GB15749-85）。项目周界四周环境昼 夜噪声均满足城市区域环境噪声标准（GB3096-93）类标准。2、对周边环境的影响 （1）、项目建设期对环境的影响 1)施工扬尘：施工期开挖土方将破坏原64、有的地表和植被，使地面 产生扬尘增加。建筑材料水泥、石灰、砂石等的装卸、堆放，运输车 辆的往来，施工垃圾等均产生施工扬尘。2)施工噪声：施工期主要是一些建筑机械工作时产生的机械噪 声，在一定范围内会给周围地区带来一定的噪声污染。施工过程中的 主要高噪设备有：挖掘机、空压机、振捣棒、搅拌机、升降机等施工 37 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 机械，其单台噪声约在90100dB(A)，虽经距离衰减，但施工现场周 围一定范围内仍将受到不同程度的噪声污染。3)废水：主要来自施工过程产生的废水和施工人员的生活废水。4)固体废物：施工期固体废物主要来自建筑垃圾和施工人员的生 活垃圾。建65、筑垃圾主要成分为瓦片碎砖、水泥残渣、废木料、废钢筋 铁丝、废油漆涂料，以及建材的包装箱、盒等；生活垃圾主要分为厨 房有机物、废纸、塑料、玻璃金属等。施工期固体废物若处理不善，乱堆乱放，不仅影响美观，而且在大风干燥天气容易产生扬尘污染。生活垃圾在气候适宜的条件下，容易腐烂发出恶臭，影响周围环境。（2）、项目运营期对环境的影响 本项目建成后可对废旧轮胎进行全部无害化资源化利用，生产运行中达到“三无”排放要求，即：1）、无废渣排放：废旧轮胎通过碎块搓丝、低温热解处理后变 为钢丝、炭黑、燃料油，无其它废渣排放；2）、无废水排放：该项目生产线运行只需少量系统内循环冷却 用水，无废水排放；3）、无废气排放66、：上海市金山区环境监测站对项目排放气体采 样进行污染源监测结果（检测报告见附件17）表明烟气排放符合国家 大气污染物综合排放标准（GB16297-96），硫化氢和氨符合国家恶臭 污染物排放标准(GB14554-93)；澳实分析检测（上海）有限公司对项 目进行固定污染源检测（检测报告见附件18）结果显示符合大气污染 国际EPA排放标准。38 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 此外，项目运行产生的噪声低于国家规定标准。故本项目运营期 对该区域生态环境基本没有任何影响。8.1.3 污染治理措施 1、施工期污染的防止和治理措施 （1）、施工产生的渣土、垃圾等在产生3天内予以清运，不能67、及 时清运的，必须采取覆盖等防尘措施。沙、渣土、灰土、煤渣、粉煤 灰等易产生扬尘的物料，需采取覆盖防尘措施，不得露天堆放。（2）、遇到可造成扬尘污染的大风时，需暂停土方施工并采取 防尘措施。（3）、运输砂石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘的车辆，需 符合环保要求，封盖严密，不得撒漏。（4）、施工场地进行合理规划，四周设置围挡。对建筑材料设 专门的堆棚和围墙，专人管理，防止火灾等意外事故，尽量减少因施 工对周围企业、居民的正常生活和工作环境造成的不良影响。施工结 束后，及时硬化路面、恢复植被，并禁止有毒有害废物作为土方回填。2、运营期污染的防止措施 本项目运营期达到“三无”排放要求，产生的噪声也低68、于国家规定标准。在生产过程中须严格按照各项操作规程进行操作，并按照设 备的保养要求进行保养和维护，使设备的各项技术指标符合要求。确 保生产过程中达到“三无”排放要求和无噪声污染。此外，运营期会产生一定的员工生活废水和生活垃圾。生活废水 经过化粪池处理达到纳管标准后排入市政污水管道；生活垃圾通过厂 39 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 区内合理布置的废物垃圾箱进行收集，并安排保洁人员进行定时清 理、打扫，以保持生产现场和厂区内的清洁、卫生。收集的生活垃圾 由环卫部门定期上门清运处理，不直接排入环境，不会对周围境产生 影响。8.1.4 绿化 绿化是美化环境、降噪除尘和净化空气的69、有效措施。本项目厂区将采用点、面相结合方式进行全方位的绿化。生产区和办公区的绿化 各有侧重，办公区以美化、观赏植物为主；生产区以抗污染性能强，净化空气性好的植物为主。区内主干道路两旁以阔叶、乔木为主，次 干道路两旁以乔、灌植物结合，营造一个花园式的厂区，并达到防风、防尘、防污染的目的。8.2 资源节约 根据国家提出的建设节约型社会和实现科学发展、可持续发展的要求，本项目节约资源主要体现在节地、节水、节电等方面。1、节地 土地是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件。本项目在规划用地时，充分考虑到生产、仓储、办公等 用地需求，根据物流、人流及厂区绿化等因素综合考虑，同时按照70、国 家有关节约土地资源的要求，本着因地制宜、经济适用、综合使用的 原则进行科学规划、合理布局。2、节水 水是基础性的自然资源和战略性的稀缺资源。本项目在建设中，严格按照中国节水技术政策大纲及2010年5月17日联合发布的江苏省工业用水定额（2010年修订）精神，采取有效的节水措施、制 定节水管理制度。40 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 （1）供水系统采用防渗、防漏措施，采用节水阀门，并采取措施 避免跑冒滴漏现象。合理确定水泵富余水头，选用高效水泵。（2）各建筑物设水表计量用水，控制用水量，一座建筑物设置一 个水表。充分利用市政水压供给生活、各个建筑单元供水采用全自动 变频71、恒压装置供水，节约能源。（3）设计雨水收集系统，用于厂区绿化；消防系统采用区域集中 加压系统，各建筑物合用屋顶消防水箱、消防泵和消防水池。采用节 水型卫生器具，节约用水。3、节电 在项目建设和运营过程中采取节电措施，对相关设备和照明设施 尽量选取节能设备，并制定和严格执行节电管理监督制定，防止施工 过程和项目运营过程中的浪费用电现象。（1）在项目总图布置中，将车间配电设施、公用动力设施尽量布 置在负荷中心，减少管线长度，有利于降低能耗。合理布置工艺流程，使物流合理，减少往返运输。（2）设计中设备选型对落实节能工作十分重要，因此主要设备选 择应坚持选用节能指标先进的设备。该项目中所有机电设备，一72、律选 用节能指标先进的机电设备。（3）选用节能型变压器，低压配电采用静电电容器低压集中补偿，以提高功率因数，节约电能；设计太阳能利用系统，用于职工浴室、室外照明等。41 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 （4）定期对设备、管线进行检查和维护，确保设备的正常运行和 减少能源浪费。成立节能节电工作小组,加强节能管理和教育工作，实施科学管理以及经济考核，日常监督节能管理工作的执行情况,定 期统计数据,进行能源消耗指标考核。（5）本项目车间的所有电气设备均采用最新节能产品。4、能耗指标及节能效果 本项目生产线仅在设备启动时需要外部燃料（柴油）提供能量，在设备正常运行期间通过低温热解产73、生的燃气提供实现能量自给。同 时，正常运行期间耗电量相对设备启动、预热阶段也有大幅下降。各 车间动能使用实行以基本单元为单位（车间）的内部节能核算管理，做到有效管理。项目实施后，动力能耗比较分析如（表 10-1）所示。（表 10-1）项目节能规划比较分析 动力 能源 单位 年消耗 量 折合 吨标煤 项目综合 能耗水平 营口市行业能耗 均值标准 电力 万 KWh 1800 2212.2 0.0288 吨标煤/万元 营口市规模以上工 业企业综合能耗为 0.1597 吨标煤/万元 水 吨 14000 3.60 柴油 吨 120 174.86 合 计 2390.66 经估算项目的设计产值能耗 0.0274、88 吨标煤/万元。规划综合能耗 水平估算值远低于营口市规模以上工业企业综合能耗 0.1597 吨标煤 /万元。从综合能效指标看，项目是可行的。42 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第九章 劳动卫生安全与消防 9.1 国家的相关法律及设计依据规范 1、中华人民共和国安全生产法；2、轻工业劳动保护条例；3、建筑设计防火规范（GB50016-2006）。9.2 劳动安全措施 本项目在建设和建成运营中，须严格遵循国家有关安全卫生和劳动保护方面的要求和规定，保护职工的安全和健康。贯彻国家安全生 产法规定，完善安全生产管理制度，严格落实和执行安全生产责任制、安全生产检查和考核制度。175、机构和职责 1)、设置安全生产领导小组。安全生产领导小组是企业安全生产 的组织和领导机构，由企业领导和有关部门负责人员组成。其主要职 责是：全面负责安全生产管理工作，负责对员工进行安全生产教育，研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产监督和检 查，调查处理事故等工作。2）、工程技术人员人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其 他技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生运用的准确性。3）、各职能部门必须在本职能业务范围内做好安全生产的各项工 作。4）、生产安全负责人员必须经常检查、督促生产人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查和保养工作。及时向上级报告安全生产情况，76、做好原始材料的登记和保管工作。43 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 5）、员工在生产、工作中要认真学习和执行安全及时操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护 用品，发现安全隐患及时报告，迅速妥善处理。2、教育和培训 对新聘员工、临时工、实行人员，必须先进行安全生产的三级教育培训（公司、部门、班组或岗位）方可进入操作岗位。对改变工作 岗位的员工，必须重新进行安全教育才能上岗。3、设备仪器和工作场所 1）、设备和仪器不得超负荷运行，要做到正确使用，经常维护保 养，定期检修。2）、电气设备和线路应符合国家有关安全规定，电气设备应有可 熔保险和漏电保护77、，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施。3）、工作场所布局要合理，保持清洁、整齐。4、生产中安全注意事项 1）、在生产区对机械设备设置防护措施，电气设备的金属外壳、电缆保护网管均与接地装置连接，电源进线处设过压保护，插座、供 电设备设漏电保护装置，以保证设备的安全运行和操作人员的安全。2）、对建筑物按防雷设计规范，采用相应的保护措施。对室外的 金属管道设置防雷电感应和静电危害的接地保护措施。3）、在生产工序发生故障时立即停机检查、待排除故障后方可重新启动控制系统，正常工作。4）、所有机械电气设备应经常进行安全检查。满足设备有关安全 措施的规定，在长时间不用时应切断电源。44 工业化集成控78、制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 5、应急事故处理 1）、应急停水处理 遇到突然停水时各用水岗位应关掉有关阀门，停止投料；视操作 工序决定是否关闭有关调节阀等相关装置不能工作应停止并注意装 置安全。2）、应急停电处理 厂区遇忽然停电，生产设备、设施应急操作应严格按安全操作 规程关闭各使用点的电源开关，以防突然来电，发生意外。正在投 料的应立刻停止，装置区有物料的按工艺安全技术规程或在技术人员 的指导下妥善处理。同时配备应急发电机组，确保设备运行安全。9.3 劳动卫生措施 1、根据工作性质和劳动条件，为员工配备或发放劳护用品。新公司将严格按照相关的劳动安全保护方面的法律以及法规，为 职工配79、备工作帽、工作服，防护手套等劳动保护用品，对员工进行设 备的安全操作、安全防护以及安全用电等安全培训，提供一个安全的 劳动环境。2、努力做好防尘、防暑降温和防噪音工作，经常进行卫生检测。9.4 消防 9.4.1 设计遵循的消防法规 1、中华人民共和国消防法（2008年修订）；2、建筑工程消防监督审核管理规定 中华人民共和国公安部第 30号令（1997年3月1日起施行）。45 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 9.4.2 设计执行的主要技术标准及规范 1、石油化工企业设计防火规范GB50160-2008；2、建筑设计防火规范（GB50016-2006）；3、建筑灭火器配置设计规80、范GBJ140-P0(1997年版)。9.4.3 消防措施 1、厂区消防 厂区车间以及仓库为整个生产基地的防火重点，这些重要部门设 计安排消防灭火器材，确保重要部门的消防安全。另外，在厂区规划 和布局时，应按照有关规定充分考虑消防的要求：消防通道：厂区内道路设计为城市型混凝土路面，道路路面宽 8 米、在总图布置上，该项目生产厂房与周围建筑物留有规范要求的防 火间距，建筑物四周设有消防通道，可方便消防车抵达建筑物各方面。厂区道路皆设消防栓，管理和水压足以保证厂区的消防要求。安全出口：主要生产车间设多个安全出口，公辅设施安全出口及 安全通道均按建筑设计防火规范有关规定进行设计，便于抢救和 疏散人员81、。室内、室外均安装固定消火栓，消防给水为专用消防水管 网，管径、水压、布局间距按有关规范要求设计。其他：安装防火墙、防火门，电缆竖井和电缆穿墙孔采用耐火材 料堵墙；在易发生火灾处使用电缆槽盒，公用重要回路如直流电源、消防报警、架空电缆等处采用防火材料；根据生产的工艺要求，选择适合的通风设备，保证空气流通情况良好。46 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 2、电气消防 消防用电设备及火灾报警系统电源为二级负荷；报警主机采用原厂门卫室内火灾报警控制器和联动控制设备，门卫室内 24 小时有人 值班；在厂房内设置火灾报警系统，并与空调机联锁，一旦火灾发生，可关闭风机以防火灾蔓延，并且可82、联动控制消防泵启动；在各消火栓 箱内安装报警按钮，该按钮除通过地址模块向火灾报警控制器发出报 警信号外，同时直接启动消防泵，当消防泵因故障无法启动时，通过 延时，自动启动消防柴油机泵；在主要出入口、空调机房和配电室等 处均设置消防电话，以便于紧急情况时的联络。连接水流指示器和压 力开关的输入模块一旦检测到上述设备的动作，即可启动消防水泵开 始工作,真正做到人防、技防的有效结合。3、给排水 （1）、厂区设消防和生产共用储水池，容积 400 立方米，消防水 泵采用 2 台消防加压泵（一用一备），局部为地面喷水池，既美化环 境，又兼做消防储水池，消防给水由厂区消防管网供给，消防给水水 压不低于 0.83、3Mpa。（2）、室外消火栓水量 40L/S，室内消火栓水量 10L/S，合计 50L/S，火灾延续时间 2 小时。（3）、室外消防系统采用稳高压制,直接由 2 路 DN200 进水管形成 环状布置，并按要求在其网上设置室外地上式消火栓，消防时由所在 地消防站来车施救。47 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 4、消防设施配置 该项目的整个生产车间、仓库以及综合楼等建筑单体按照 建筑 灭火器配置设计规范 设置干粉灭火器，每只灭火器的最小火级别为 5A，保护面积为 15/A，最大保护距离 20m。详见（表 9-1）“厂区 消防设施配置表”所列。（表 9-1）厂区消防设施配置表 消84、防区域 危险性类别 水消防系统 灭火器 数量 热解车间、废胎破碎车间、炭 黑生产车间、成品油库 丙类 水消防设施 干粉灭火器等 若干 原料仓库 丙类 水消防设施 干粉灭火器 若干 办公楼、门卫 丁类 水消防设施 干粉灭火器 火灾探测器等 若干 配电房 甲类 CO2 灭火器 若干 48 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第十章 组织机构与人力资源配置 10.1 组织机构设置 新公司设立董事会，实行董事会领导下的总经理负责制。企业组 织结构的设置按照精简、统一、高效的原则。业务开展、专业技术、经营规模及经营管理的水平必须服从公司经营活动的需要。企业按现 代化企业管理要求，配备技术85、中心、营销、生产、质检、采购、办公 室、财务等职能部门，各个部门按其规定的职能范围，履行各自的管 理职能。组织机构图如下：董事会 总经理 技 质 术 营 生 检 采 办 中 销 产 中 购 公 心 部 部 心 部 室 （图 10-1）新公司组织机构示意图 10.2 人力资源配置 根据规划，项目投产后年用工 350 人。其中一线生产人员 315 人，管理及其他人员为 35 人。人员编制及定员、人员结构如下表所示：49 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 （表 10-1）人员编制及定员表 序号 分类 定员（人）比例（）1 直接工人 290 90 2 辅助工人 25 3 行政管理人员86、 15 10 4 市场销售人员 5 5 质量技术人员 5 6 其他人员 10 合 计 350 100 （表 10-2）各类人员结构表 构 成 人 员 专业职称人员比例 文化程度比例 中高级职称 人员 初级职称 人员 合计 大专学历 以上 高中学历 以上 合 计 工 人 11 11 220 95 315 技术、管理及其他 8 9 17 30 5 35 合 计 8 20 45 250 100 350 企业高级管理人员由董事会委派，其他岗位人员均向社会招聘。公司将完全按照国家有关规定与职工签订劳动合同，为职工缴纳社会 保障金。新公司实行以人为本、人性化管理的人事政策，以保持员工队伍 的基本稳定及相对87、的可流动性，保持员工动态平衡。10.3 人员培训 根据不同的岗位对人员素质有不同的要求，分别采取不同的培训 办法：企业主要领导要求懂管理、会经营、有较全面的企业管理经营才 能，观念创新能力强。培训的目的是不断地全面提高政策理论水平和 经营管理水平，以进修、自学为主。中层干部要求懂技术、懂管理、有一定的知识才能，以组织业余 50 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 进修、带职学习及自学为主。技术人员要求完整系统地掌握全套生产技术并有一定的创新精 神，以更新知识、提高专业技术水平为主要目的。针对其工作特点和 所担负的工作，采取短期培训进修深造和多参加技术交流活动等形式 提高业务水平88、。一般员工要求能得心应手地、熟练地完成其所从事的具体工作。根据其所从事的工种要求，经考试考核后竞争上岗，上岗后采取岗位 培训、现场培训、业余培训、脱产学习等多种方式进行培训。对一些 技术性较强和关键性岗位的员工，采取定期强化培训的办法，从中选 拔一些骨干和管理人员。10.4 工资和福利 工资福利情况反映了一个公司的效益和责任，体现了员工的工作 价值。新公司将遵守国家相关法律法规，依法参加养老、失业、医疗、工伤等各类保险，并为从业人员缴足相关保险费用。新公司员工工资和保险、福利补贴按照分类计算方法估算，其中：直接生产人员按人均 3.5 万元/人年计，技术人员按人均 5 万元/人年 计,管理及其他89、人员按 4.8 万元/人年计。51 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第十一章 项目管理及实施进度安排 11.1 项目管理 11.1.1 项目实施 在项目建设过程中，要遵照国家有关规定、规范、标准要求，严格按照国家建设程序办理，实行项目法人责任制定、招标投标制度、工程监理制度和竣工验收制度，以确保项目的顺利实施和工程质量。本项目建成后严格按照国家有关规定和批复的建设内容进行竣 工验收，竣工验收合格后才能交付使用。此外，在项目实施过程中要 加强项目的档案管理工作，从项目筹划到工程竣工验收各个环节的资料都要按照国家有关规定收集、整理和归档。11.1.2 项目招投标 根据中华人民共90、和国招标投标法规定，如果施工单项合同估算价在100万元以上的工程；重要设备、材料等货物的单项合同估算 价在50万元以上的采购；勘察、设计、监理单项合同价在30万元以上 的服务；项目投资在500万元以上的建设项目，必须进行公开招标。招标形式可采用委托有资质的中介机构代理或自行招标，自行招 标时，必须达到国家关于自行招标对于招标单位的相关要求。在招标 过程中，一定要严格遵守国家和辽宁省的有关规定，坚持公平、公开、公正的原则，自觉接受政府职能部门的检查、监督、杜绝各种违纪、违法行为的发生。工程建设招标基本情况如下（表111）所示：52 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 （表11-191、）工程建设招标基本情况一览表 招标范围 招标组织 形式 招标方式 不采用招标方式 备注 全部 招标 部分 招标 自行 招标 委托 招标 公开 招标 邀请 招标 勘察设计 是 是 是 施工建设 是 是 是 监 理 是 是 是 设备采购 是 是 是 11.2 项目建设工期安排 根据本项目的建设内容、规模和项目实施单位的实际情况，总建 设工期为三年，分三期建设。1、2011年9月2011年12月，完成该项目的可行性研究报告、选 址、土地购置、评审、勘察设计、施工图设计、工程建设招投标等各 项前期准备工作，同时办理有关审批手续；2、2012年1月2012年7月，完成项目一期工程所需的土建施工、设备购置92、及安装等各项工程建设内容；3、2012年8月2012年11月，完成项目一期工程的设备调试并组 织竣工验收，投入生产；4、2012年12月2014年3月，完成项目二、三期工程建设，投资 项目建设完成。53 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 图11-1 项目实施进度表 序 日期 2011 2012 2013 2014号 内容 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 完成该 项目 的 可 行 性研究报告、选址、土地购 置、评审、勘察设 计、施工 图 1 设计93、工 程建设 招 投 标 等 各 项 前 期 准 备 工 作，同 时办 理 有关审批手续 完成项目一期工程 所需的土建施工、2 设备购置及安装等 各项工程建设内容 完成项目一期 工程 的设备调试并 组织 3 竣工验收，投 入生 产 完成项目二、三期 4 工程建设，投资项 目建设完成 54 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第十二章 投资估算与资金筹措 12.1 投资估算 12.1.1 编制依据及范围 1、依据国家有关部门关于建设项目在可行性研究阶段投资估算 的编制要求；2、其他费用执行辽宁省工程建设其他费用定额（2009年）。其中的工程勘察设计费依据国家计委、建设部发布的 工94、程勘察设计 收费管理规定的标准编制；3、估算范围为本次项目的全部建设内容，主要包括工程建筑、设备购置，安装及相关费用等。12.1.2 编制方法 1、设备购置费按项目建设单位提供的报价计入；2、工程建设其他费用按照辽宁省工程建设其他费用估算。12.1.3 估算结果 经估算，本项目总投资为10亿元，其中：土地购置费600万元，土建工程10000万元，设备购置费用70000万元，其他费用500万元。详 见（附表1）所示。12.2 资金筹措 本项目总投资 10 亿元人民币。项目分三期进行实施，总投资实 施与完成期为 3 年。其中一期工程总投资 2 亿元人民币，公司拟使 用募集资金投入 1亿元用于项目一95、期工程的建设，投入两条 GK/RP-10000A 弃废轮胎低温热解工业化生产线（折合人民币 6000 万元）。55 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 二、三期工程费用根据项目建设进度由投资双方根 据投资比例分别投入，公司投资部分通过自筹资金解决。12.3 资金使用计划 本项目建设投资总完成期为 3 年。其中，一期工程总投资 2 亿 元人民币用于固定资产投资，新公司通过银行抵押贷款 3000 万元用 作铺底流动资金，贷款期限为 2 年。预计一期工程完成时间为 2011 年 6 月底；二期工程总投资为 3 亿元人民币；三期工程总投资约 5 亿元人民币，预计项目完成时间为 201496、 年 3 月。（二、三期工程的进度 视项目实施的具体情况而确定）56 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 第十三章 经济评价 13.1 经济评价依据及范围 本项目经济评价依据国家发展改革委、建设部2006年颁布实施的建设项目经济评价方法与参数（第三版，以下简称 方法与参数）及国家最新的财税制定和行业有关规定，采用现行市场价格并结合了 本项目的具体情况对项目进行了财务分析和不确定性分析。13.2 评价参数选取 1、根据建设项目经济评价方法与参数（第三版）以及行业的 有关规定：项目资本金税后财务收益率为13；利息备付率的最低可 接受值为2；2、本项目计算期定为14年，其中建设期为397、年，生产期为11年；3、本项目税金及附加包括增值税、城市建设维护税和教育费附 加，增值税税率为17；城市建设维护税按增值税的7，教育费附 加按增值税的4分别计算；4、本项目所得税按应纳税所得额的25计取。法定盈余公积金 按净利润的10计取。13.3 财务效益与费用估算 13.3.1 年销售收入估算 本项目建成后主要收入来源为工业燃料油、炭黑和钢丝产品的销售收入。根据项目情况及产品目前的市场价格测算，项目建成后炭黑产品平均销售价格约为7000元/吨，附属产品钢丝的平均销售价格约为2000元/吨、57 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 工业燃料油的平均销售价格约为3500元/吨。98、据此估算项 目达到设计生产能力后年销售收入为9亿元。13.3.2 产品总成本及费用估算 本项目按要素分各项成本费用如下：1、原材料成本 本项目原材料消耗主要为弃废胶胎及包装材料。每吨弃废胶胎及相应的成品包装材料按照估价0.18万元计算。据此估算项目正常生产 经营年原辅材料费用为36000万元。2、燃料动力费 本项目燃料动力消耗主要为柴油、水和电力，柴油价格按照0.6万元/吨，水按3.5元/吨、电力按1.1元/度估算。3、工资福利费 本项目生产工人年均工资福利费用标准按3.5万元/人、技术人员 年均工资福利费标准按5万元/人、管理及其他人员年均工资福利费标 准按4.8万元/人估算。4、维修费 本99、项目年维修费用取固定资产年折旧额的15。5、折旧费 本项目固定资产中房屋折旧采用年限平均发计算，折旧年限按10年、残值率按5计算；设备采用年限平均法计算、折旧年限按10年，残值均按5计算。6、摊销费 本项目无形资产按10年计算摊销。58 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 7、期间费用 本项目管理费用按销售收入 0.8估算；销售费用按销售收入的 0.9估算；其他费用按销售收入 0.1估算。8、财务费用 本项目流动资金借款利息按6的年利率计算。13.3.3 利润及利润分配 经测算，本项目达产后年均利润总额为26,030万元，年均所得税6,507万元，年均净利润19,523万元，年100、均增值税12,150万元。（利润 表见附表11）。13.4 财务分析 13.4.1 财务盈利能力分析 1、财务净现值（FNPV）按照方法与参数的规定，财务净现值（FNPV）系指按设定的 折现率（一般采用基准收益率ic）计算项目计算期内各年净现金流量 的现值之和。（式中ic为基准折现率，本项目为12）本项目所得税后全部投资财务净现值（FNPV）计算结果分别为 49,428.56万元，见（附表10）。2、投资回收期（Pt）59 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 按照方法与参数的规定，投资回收期（Pt）系指以项目的净 收益回收项目投资所需要的时间。其计算公式如下：本项目所得税后投资101、回收期（Pt）经计算分别为5.5年（含建设 期）。3、总投资收益率（ROI）按照方法与参数的规定，总投资收益率（ROI）表示总投资 的盈利水平，系项目达到设计能力后正常年份的年息税前利润或运营 期内年平均税前利润（EBIT）与项目总投资（TI）的比率。其计算公 式如下：经计算，本项目总投资收益率为40.05。4、项目资本金净利润率（ROE）按照方法与参数的规定，项目资本金净利润率（ROE）表示 项目资本金的盈利水平，系指项目达到设计能力后正常年份的年净利 润或运营期内年平均净利润（NP）与项目资本金（EC）的比率。其计 算公式如下：经计算，本项目的资本金净利润率为30.04。13.4.2 财务102、清偿能力分析 1、利息备付率 60 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 按照方法与参数的规定，利息备付率（ICR）系指在借款偿 还期内的息税前利润（EBIT）与应付利息（PI）的比值，它从付息资 金来源的充裕性角度反映项目偿付债务利息的保障程度。其计算公式 如下：式中：EBIT息税前利润；PI计入总成本费用的应付利息 经计算，本项目的利息备付率为30.53。2、偿债备付率（DSCR）按照方法与参数的规定，偿债备付率（DSCR）系指在借款偿 还期内，用于还本付息的资金（EBITDA-TAX）与应还本付息金额（PD）的比值，它表示可用于还本付息的资金偿还借款本息的保障程度。其 计算103、公式如下：式中：EBITDA息税前利润加折旧和摊销；TAX企业所得税 PD应还本付息金额，包括还本金额和计入总成本费用的全部利息。经计算，本项目的偿债备付率为2.47。13.4.3 财务生存能力分析 根据财务计划现金流量估算表（附表10）可以看出，项目达产后 经营活动资金流入始终大于资金流出，企业通过经营活动、投资活动 及融资活动产生的各年累计盈余资金始终大于零，可见企业有一定的 财务生存能力。13.5 不确定性分析 13.5.1盈亏平衡分析 61 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 盈亏平衡分析系指通过计算项目达产年的盈亏平衡点（BEP）,分析项目成本与收入的平衡关系，判断项104、目对产出品数量变化的适应 能力和抗风险能力。当以生产能力利用率表示该项目的盈亏平衡点 BEP时，其计算公式为：经计算，本项目盈亏平衡点（BEP）为28.52，即该项目生产能 力达到设计生产能力的28.52可保本。一般认为，当盈亏平衡点BEP 70时，项目风险较低，该项目盈亏平衡点为28.52，可见投资 项目风险相对较低。成 本 与 收 BE 入 S（销售)利润区 V（总成本）亏 损 O 28.52%生产能力利用率 （图13-1）投资项目盈亏平衡图 13.5.2 敏感性分析 对该项目进行敏感性分析可见：销售价格及原材料价格、人工费 用、燃料动力费用的变化对项目效益的影响较大，较为敏感，但是在 销105、售价格降低5及原材料价格、人工费用、燃料动力费用增加5的 62 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 不利因素影响下，项目的各项指标测算结果仍然较好（见表13-1），表明项目具有较强的抗风险能力。指 标 变化前 变化后 总投资收益率（ROI）40.05 31.96 项目资本金净利润率（ROE）30.04 23.97 项目内部收益率（IRR）31 26 财务净现值（FNPV）49,428.56万元 33,208.61万元（表13-1）项目指标敏感性分析表 13.6 经济评价结论 经计算，本项目各项经济效益指标：总投资收益率为 40.05，项目资本金净利润率为 30.04，折现率为 106、12时的财务净现值为 49,428.56 万元（所得税后），投资回收期为 5.5 年（税后含建设期）；在设定条件下对项目进行财务清偿能力分析显示，各年的利息备付率 均高于最低可接受值 2，说明项目建成后利息偿付的保障程度较高；不确定性分析显示本项目具有较强的抗风险能力。综上所述，本项目财务可行、经济合理。63 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附表 1：项目投资估算表（单位：万元）序号 工程名称 建筑面积（m2）一期工程（万元）二期工程（万元）三期工程（万元）合计 一 土地（300 亩）600 400 1,000 二 土建 17,244 7,264 3,632 28,140 107、1 办公楼 4,400 880 880 2 综合楼 5,600 1,120 1,120 3 热解车间 78,000 6,240 6,240 3,120 15,600 4 破碎车间 11,000 2,200 2,200 5 炭黑生产车间 12,800 1,024 1,024 512 2,560 6 原材料中转库 13,200 2,640 2,640 7 炭黑仓库 6,800 1,360 1,360 8 钢丝库 3,200 640 640 9 成品油罐区（立式油罐）5,000 1,000 1,000 10 配电间 240 48 48 11 灌水站 400 80 80 12 门卫 60 12 12 108、三 设备及安装 24,000 24,000 12,000 60,000 四 其他设施费用 1,000 360 1,360 五、流动资金 4,000 3,500 2,000 9,500 合计 140,700 46,844 35,524 17,632 100,000 64 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附表2：销售收入估算表 （单位：万元）年份 项目 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 工业燃料油 8,400 15,750 21,000 21,000 21,000 21,000 21,000 109、21,000 21,000 21,000 21,000 21,000 炭 黑 25,200 47,250 63,000 63,000 63,000 63,000 63,000 63,000 63,000 63,000 63,000 63,000 钢 丝 2,400 4,500 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 合 计 36,000 67,500 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 注：1、2012年销售按1110、0条线产能的80测算，2013年销售按20条线产能的75测算，2014年及以后销售按20条线产能的100测算。2、工业燃料油价格预估为3500元/吨，炭黑价格预估为7000元/吨，钢丝价格预估为2000元/吨。附表3：原辅料成本估算表 （单位：万元）年份 项目 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 废弃轮胎等 原辅料 14,400 27,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 合 计 14,400 27,0111、00 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 注：废弃轮胎等原辅料价格按1800元/吨估算。65 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附表4：能耗费用估算表 （单位：万元）年份 项目 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 水 2 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 电 990 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,80112、1,980 柴 油 36 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 合 计 1,028 2,057 2,057 2,057 2,057 2,057 2,057 2,057 2,057 2,057 2,057 2,057 注：水价按估算价3.5元/吨，电价为1.1元/度，柴油6000元/吨。附表5：人员费用估算表 （单位：万元）年份 项目 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 生产人员 221 551 1,103 1,103 1,103 1,103 1,103 1,103 1,103 1,1113、03 1,103 1,103 技术人员 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 管理及其他 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 合计 390 720 1,272 1,272 1,272 1,272 1,272 1,272 1,272 1,272 1,272 1,272 注：生产人员费用预估为3.5万元/年，技术人员费用为5万元/年，管理及其他人员费用为4.8万元/年。66 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附表6：折旧、摊销费用估算表 （单位：万元）年份 项目 2013 2014 20114、15 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 机械设备 2,280 4,560 5,700 5,700 5,700 5,700 5,700 5,700 5,700 5,700 5,700 5,700 房屋建筑物 819 2,328 1,337 1,337 1,337 1,337 1,337 1,337 1,337 1,337 1,337 1,337 土地 15 95 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 其他 95 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 合计 3,209 7115、,112 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 注：预计净残值率为 5%，折旧年限 10 年。附表 7：维修费用估算表 （单位：万元）年份 项目 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 维修费 321 711 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 合计 321 711 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 注：维修费用按每年折旧费的 10%估算。67 116、工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附表8：纳税估算表 （单位：万元）年份 项目 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 增值税 6,120 11,475 15,300 9,180 9,180 9,180 9,180 9,180 9,180 9,180 9,180 9,180 增值税附加 796 1,492 1,989 1,193 1,193 1,193 1,193 1,193 1,193 1,193 1,193 1,193 所得税 3,854 6,917 9,954 9,954 9,954 9,9117、54 9,954 9,954 9,954 9,954 9,954 9,954 土地使用税 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 其他 32 42 50 50 50 50 50 50 50 49 49 49 合计 10,881 20,005 27,373 20,458 20,458 20,458 20,458 20,458 20,458 20,457 20,457 20,457 注：估算税率按增值税率 17%，增值税附加 13%，所得税为 25%，土地使用税为 4 元/平米。附表9：管理费用、销售费用及其他费用估算表（单位：万元）年份 项目 2013 2014 118、2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 管理费用 288 540 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 销售费用 324 608 810 810 810 810 810 810 810 810 810 810 财务费用 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 其他费用 36 68 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 合计 648 1,216 1,620 1,620 1,620 1,620 1,620 1,620 1,620 1,620 1,620 1,620 注119、：管理费用按销售收入的 0.8%估算，销售费用按销售收入的 0.9%估算，其他期间费用按销售收入的 0.1%估算。68 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附表10：现金流量估算表（单位：万元）年份 项目 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 现金流入 36,000 67,500 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 产品销售收入 36,000 67,500 90,000 90,000 120、90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 现金流出 46,844 93,559 162,570 152,430 152,430 152,430 152,430 152,430 152,430 152,430 152,430 152,430 152,430 固定资产投资 42,844 30,000 15,632 流动资金投入 4,000 3,500 2,000 经营成本 52,387 132,046 132,248 132,248 132,248 132,248 132,248 132,248 132,248 132,248 121、132,248 132,248 税金及附加 10,881 20,005 27,373 27,373 27,373 27,373 27,373 27,373 27,373 27,373 27,373 27,373 利息 偿还贷款 折旧费 3,209 7,112 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 7,191 净现金流量-46,844 -57,559 -95,070 -62,430 -62,430 -62,430 -62,430 -62,430 -62,430 -62,430 -62,430 -62,430 -62,430 财122、务净现值（12%）4,942,856 偿债备付率 2.47 项目资本金净利润率 30.04%回收期（自项目投资时算起）5.5 年 利息备付率 30.53 保本点（生产能力利用率）28.52%项目总投资收益率 0 注：上表经营业务均为现金收支 69 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附表11：利润表（单位：万元）年份 项目 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 1、销售收入（含税）36,000 67,500 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,000 90,123、000 90,000 90,000 90,000 2、销售成本 19,348 37,601 47,239 47,239 47,239 47,239 47,239 47,239 47,239 47,239 47,239 47,239 3、销售税金及附加 589 1,017 1,323 1,323 1,323 1,323 1,323 1,323 1,323 1,323 1,323 1,323 4、营业利润（1-2-3）16,063 28,882 41,438 41,438 41,438 41,438 41,438 41,438 41,438 41,438 41,438 41,438 5、销售费用 124、324 608 810 810 810 810 810 810 810 810 810 810 6、管理费用 288 540 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 7、财务费用 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8、其他费用 36 68 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 9、利润总额（4-5-6-7-8）15,415 27,666 39,818 39,818 39,818 39,818 39,818 39,818 39,818 39,818 39,818 39,818 10、所得税（9*25%）3,854 6,9125、17 9,954 9,954 9,954 9,954 9,954 9,954 9,954 9,954 9,954 9,954 11、净利润（9-10）11,561 20,750 29,863 29,863 29,863 29,863 29,863 29,863 29,863 29,863 29,863 29,863 12、法定盈余公积（11*10%）1,156 2,075 2,986 2,986 2,986 2,986 2,986 2,986 2,986 2,986 2,986 2,986 13、可供分配利润（11-12）10,405 18,675 26,877 26,877 26,877 2126、6,877 26,877 26,877 26,877 26,877 26,877 26,877 15、销售净利润率（11/1）0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 16、销售毛利率（4/1）0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 70 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件1：上海金匙环保科技股份有限公司营业执照 71 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件2：一种废弃轮胎高值利用的催裂解移动床反应器实用新型专利 证书 72 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件3：一种集装环向同步位移密封结构实用新型专利证书 73 工业127、化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件4：一种旋转抓取式气固两相连续输送出料机实用新型专利证书 74 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件5：弃废橡胶卧式旋转移动床裂解反应器（GKRP-MBR）外观设计 专利证书 75 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件6：动力旋分器实用新型专利证书 76 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件7：一种具有自锁功能的急动机构泄爆阀实用新型专利证书 77 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件8：一种弃废轮胎高值利用的低温催裂解方法初审通知书 78 工业化集成控制固废低温128、热解生产线项目可行性研究报告 附件9：调压式文丘里射吸泵专利申请受理通知书 79 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件10：一种废弃轮胎高值利用的催裂解移动床反应器发明专利初审 通知书 80 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件11：动力旋分器发明专利初审通知书 81 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件12：一种集装环向同步位移密封结构发明专利初审通知书 82 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件13：国际专利PCT专利合作条约 83 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件14：国家炭黑质量监督129、检验中心检验报告 84 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 85 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 86 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件15：科学技术成果证书 87 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件16：上海市质量监督检验技术研究所检验报告 88 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 89 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 90 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件17：上海市金山区环境监测站监测报告 91 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 92 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附件17：澳实分析检测（上海）有限公司检测报告 93 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 94 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 95 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 96 工业化集成控制固废低温热解生产线项目可行性研究报告 附图 1：厂区平面布局图 97