1、1890住宅楼加装电梯钢筋工程冬季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1 编制依据43、施工安排：44、施工准备：84.1技术准备：84.2 现场准备84.3材料准备84.4 外加剂的选择注意事项94.5 人员准备95、施工方法：95.1土方工程105.2 钢筋工程：105.3 防水工程115.4 模板工程115.4.1 模板的安装115.4.2 模板的拆除115.5 混凝土工程12对商品砼搅拌站的要求125.6 测温工作155.7 脚手架工程175.8 水电施工176质量要求177其它事项177.1 主要2、安全消防措施177.2 加热用火注意事项187.3 环境保护措施197.4 文明施工措施198附图201 编制依据序号图集名称编号1XX住宅楼加装电梯工程施工图纸2XX住宅楼加装电梯工程施工组织设计3建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026混凝土质量控制标准GB50164-927混凝土强度检验评定标准GBJ107-878混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20039地下防水工程施工质量验收规范GB50208-200210混凝土泵送施工规程JGJ10-9511建筑工程3、冬期施工规程JGJ104-9712混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-8413混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-200514预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-200515关于印发北京建工博海一部二O一O二O一一年度冬期施工方案的通知建工博海科字（2010）103号2 工程概况表2-11工程名称XX住宅楼加装电梯工程2工程地点3建设单位4建筑功能住宅5总建筑面积18906基础形式柱下条形基础7结构形式无地下室框架剪力墙结构8设防烈度8度9设防等级二级10开工日期2010年8月28日3、施工安排：3.1 冬施部位：1#楼首层墙柱钢筋绑扎至结构封顶，装修部分根据大4、气温度及时插入1#楼冬施期间进度计划表（2010年11月15日-2011年1月3日）序号项目名称工期（d）计划开始时间计划完成时间11#楼首层墙体、柱钢筋绑扎验收22010年11月15日2010年11月16日21#楼首层顶板、梁及墙体、柱子模板安装52010年11月17日2010年11月21日31#楼首层顶板、梁钢筋绑扎22010年11月22日2010年11月23日41#楼首层顶板、梁、墙、柱砼浇筑12010年11月24日2010年11月24日51#楼二层墙体、柱钢筋绑扎验收22010年11月25日2010年11月26日61#楼二层顶板、梁及墙体、柱子模板安装52010年11月27日2010年5、12月1日71#楼二层顶板、梁钢筋绑扎22010年12月2日2010年12月3日81#楼二层顶板、梁、墙、柱砼浇筑12010年12月4日2010年12月4日91#楼三层墙体、柱钢筋绑扎验收22010年12月5日2010年12月6日101#楼三层顶板、梁及墙体、柱子模板安装52010年12月7日2010年12月11日111#楼三层顶板、梁钢筋绑扎22010年12月12日2010年12月13日121#楼三层顶板、梁、墙、柱砼浇筑12010年12月14日2010年12月14日131#楼四层墙体、柱钢筋绑扎验收22010年12月15日2010年12月16日141#楼四层顶板、梁及墙体、柱子模板安装526、010年12月17日2010年12月21日151#楼四层顶板、梁钢筋绑扎22010年12月22日2010年12月23日161#楼四层顶板、梁、墙、柱砼浇筑12010年12月24日2010年12月24日171#楼五层墙体、柱钢筋绑扎验收22010年12月25日2010年12月26日181#楼五层顶板、梁及墙体、柱子模板安装52010年12月27日2010年12月31日191#楼五层顶板、梁钢筋绑扎22011年1月1日2011年1月2日201#楼五层顶板、梁、墙、柱砼浇筑12011年1月3日2011年1月3日2#楼首层顶板钢筋绑扎至结构封顶，装修部分根据大气温度及时插入2#楼冬施期间进度计划表（27、010年11月15日-2010年12月27日）序号项目名称工期（d）计划开始时间计划完成时间12#楼首层顶板、梁钢筋绑扎22010年11月15日2010年11月16日22#楼首层顶板、梁、墙、柱砼浇筑12010年11月17日2010年11月17日32#楼二层墙体、柱钢筋绑扎验收22010年11月18日2010年11月19日42#楼二层顶板、梁及墙体、柱子模板安装52010年11月20日2010年11月24日52#楼二层顶板、梁钢筋绑扎22010年11月25日2010年11月26日62#楼二层顶板、梁、墙、柱砼浇筑12010年11月27日2010年11月27日72#楼三层墙体、柱钢筋绑扎验收228、010年11月28日2010年11月29日82#楼三层顶板、梁及墙体、柱子模板安装52010年11月30日2010年12月4日92#楼三层顶板、梁钢筋绑扎22010年12月5日2010年12月6日102#楼三层顶板、梁、墙、柱砼浇筑12010年12月7日2010年12月7日112#楼四层墙体、柱钢筋绑扎验收22010年12月8日2010年12月9日122#楼四层顶板、梁及墙体、柱子模板安装52010年12月10日2010年12月14日132#楼四层顶板、梁钢筋绑扎22010年12月15日2010年12月16日142#楼四层顶板、梁、墙、柱砼浇筑12010年12月17日2010年12月17日159、2#楼五层墙体、柱钢筋绑扎验收22010年12月18日2010年12月19日162#楼五层顶板、梁及墙体、柱子模板安装52010年12月20日2010年12月24日172#楼五层顶板、梁钢筋绑扎22011年12月25日2011年12月26日182#楼五层顶板、梁、墙、柱砼浇筑12011年12月27日2011年12月27日3#楼柱下条形基础钢筋绑扎至结构封顶，装修部分根据大气温度及时插入3#楼冬施期间进度计划表（2010年11月15日-2011年1月8日）序号项目名称工期（d）计划开始时间计划完成时间13#楼柱下条形基础钢筋绑扎42010年11月15日2010年11月18日23#楼基础支模22010、10年11月19日2010年11月20日3#楼基础浇注混凝土12010年11月21日2010年11月21日3#楼绑扎首层墙柱钢筋22010年11月22日2010年11月23日3#楼支首层墙柱及顶板模板52010年11月24日2010年11月26日3#楼绑扎首层顶板钢筋22010年11月27日2010年11月28日3#楼浇注首层墙柱及顶板混凝土12010年11月29日2010年11月29日3#楼绑扎二层墙柱钢筋22010年11月30日2010年12月1日3#楼支二层墙柱及顶板模板52010年12月2日2010年12月6日3#楼绑扎二层顶板钢筋22010年12月7日2010年12月8日3#楼浇注二11、层墙柱及顶板混凝土12010年12月9日2010年12月9日3#楼绑扎三层墙柱钢筋22010年12月10日2010年12月11日3#楼支三层墙柱及顶板模板52010年12月12日2010年12月16日3#楼绑扎三层顶板钢筋22010年12月17日2010年12月18日3#楼浇注三层墙柱及顶板混凝土12010年12月19日2010年12月19日3#楼绑扎四层墙柱钢筋22010年12月20日2010年12月21日3#楼支四层墙柱及顶板模板52011年12月22日2011年12月26日3#楼绑扎四层顶板钢筋22011年12月27日2011年12月28日3#楼浇注四层墙柱及顶板混凝土12011年12月12、29日2011年12月29日3#楼绑扎五层墙柱钢筋22011年12月30日2011年12月31日3#楼支五层墙柱及顶板模板52011年1月1日2011年1月5日3#楼绑扎五层顶板钢筋22011年1月6日2011年1月7日3#楼浇注五层墙柱及顶板混凝土12011年1月8日2011年1月8日3.2 冬施各阶段的温度划分标准当室外日平均气温连续5天稳定低于5，即进入冬施。但是若日平均气温降低到5或5以下，或者最低温降到0或0以下，应立即按照冬季施工要求采取相关措施组织生产。当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬期施工。根据测温人员记录的大气温度情况，由技术部门发放进入以及解除冬施通知。当室外大气13、温度最低不低于-5时为初冬及冬末阶段；最低温度低于-5时为严冬阶段。3.3 冬施现场测温点平面布置图（见后附图）3.4 人员安排 冬施管理好坏对保证工程质量至关重要，项目部对冬施工作统筹安排，做到分工明确，责任到人，施工有序。特成立冬施领导小组，成员名单及职责如下：项目经理为冬施领导组组长：全面负责现场冬季施工的组织安排工作。副组长：项目书记：负责冬施生活区取暖、行政卫生等工作，以及对内对外的协调管理。生产经理：负责冬季施工的生产管理，协助组长检查落实现场生产的各项工作。主任工程师：负责冬季施工的技术与质量工作，主持冬施方案编制，确定冬季施工工艺以及保温措施，落实测温工作，协助组长检查落实各项14、工作。组 员： 技术员：负责现场冬季施工的技术、负责试验交底及资料等。试验员：负责试验资料工作及测温、试验工作。施工员：负责冬施现场施工管理及施工进度计划的落实与跟踪调整工作。混凝土工长：负责冬施混凝土施工、保温及质量工作。安全员：负责冬施安全教育、安全检查、脚手架搭拆等工作。消防员：负责消防器材的保温工作及冬季防火等工作。暂设电工：负责冬施现场及生活区用电工作。质检员：负责冬施施工质量的检查工作。材料员：负责冬施施工材料及保温材料的进场工作。各组员负责各相关部门的冬季施工工作落实情况。在冬施过程中，领导小组随时进行冬施检查。4、施工准备： 4.1技术准备：现场管理人员要认真熟悉冬季施工部位的15、相关图纸，仔细审查图纸及设计变更，提前发现问题尽早解决，避免因图纸问题错过最佳施工时机。各工长必须组织操作人员进行冬施技术、工序交底，讲明工艺流程、技术要求及质量标准。管理人员要熟悉冬施的有关规定，严格按照冬施规程进行施工。冬施前应做好测温人员的培训工作。加工定货人员应及早将各种材料提出加工定货单。4.1.5确定冬施方法：采用综合蓄热法，混凝土使用商砼。此方法通过理论计算，确认可以保证施工质量。而且综合蓄热法是结合当前的施工水平，在能保证质量的前提下相对增加成本较少的一种成熟施工方法。4.2 现场准备施工现场需要平整的区域应在土方冻结前平整完毕，冬施道路应保持通畅，并设专人打扫，确保路面不积雪16、不结冰。生产及生活上、下水系统及降水管线应设专人负责，在进入出现负温度之前全面排查，确保畅通无阻，并用岩棉将裸露的管线包裹严密，以防冻结。施工现场办公室使用空调取暖，生活区利用既有建筑地下室，取暖使用原有暖气，严禁生火取暖。4.3材料准备冬施主要材料用量见下表：序号材料名称单位数量进场日期1防火草帘m235002010年10月27日2塑料布m216002010年10月27日3高低温度计支22010年10月27日4百叶箱个12010年10月27日5小黑板块32010年10月27日6手电筒个102010年10月27日7玻璃温度计支302010年10月27日材料部门应按照材料计划，积极组织、落实材17、料进场，属于冬施准备阶段的材料应及时进场，保温材料应在进场时制备完毕。行政部门准备好各种劳保用品。技术部门准备好现场管理及技术管理的表格、记录本等。 4.4 外加剂的选择注意事项从11月15日开始要求搅拌站根据商品混凝土供应合同中的相应要求，在混凝土中加入防冻剂。如有特殊天气（以大气测温为依据），及时联系混凝土搅拌站，提前进入冬施状态。通知搅拌站及时提供商品混凝土合格证及外加剂复试报告。4.5 人员准备现场设置专职测温人员3人负责冬施期间测温工作。对测温人员进行详细的冬施质量、安全、消防交底。1#2#3#工 种人 数工 种人 数工 种人 数钢筋工12钢筋工9钢筋工12木工20木工15木工20混18、凝土工6混凝土工6混凝土工6力工5力工5力工55、施工方法：5.1土方工程冬期施工时必须周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断施工。对运输的道路采取防滑措施，如铺地毯，且设专人清扫等，以保持正常运输和安全。汽车在运土中注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雪天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行驶要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层虚铺土厚度为200mm，每层铺摊后，随之耙平。回填土每层填19、土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。肥槽回填土应连续进行，随回填随用防火草帘覆盖，防止基础和回填土受冻。5.2 钢筋工程： 钢筋加工在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在较低的温度下进行大量弯曲和直螺纹成型。当温度低于-20时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋直螺纹套丝后必须全部套上保护帽，防止内20、部积有冰、雪。当环境温度低于-20时，现场停止施工。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。当室外气温过低时；及时清除钢筋上的冰雪，视情况进行清扫和防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。钢筋安装雪天不宜进行焊接施工；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施如搭设操作棚，焊后的未冷却的接头不得碰到冰雪。当施焊现场风速超过3级风情况下，进行焊接时，应采取遮蔽措施，用现场废旧多层板及木方钉制一可移动屏风，进行遮挡。现场绑扎采取防风遮挡措施。5.3 防水工程本工程屋面防水材料采用聚酯胎型SBSIII+III柔性防水卷材，施工方法为热熔满粘法。冬期进行防水工程的施工应选择晴朗无风21、的天气进行，一般在9:0016:00之间进行，并在迎风面设置挡风墙。防水找平层应牢固坚实，无空鼓、起砂等现象，如有积雪、冰霜、杂物等应清扫干净，并采取防冻措施，使用保温材料及时覆盖严密并用木方压压好，防止受冻，同时要求在铺贴卷材时基层含水率不得大于9%。防水卷材也不应带有冰雪或受冻。为提高冬施的可靠性，要求接缝口及收头末端都用密封材料封口，以提高防水抗渗能力。5.4 模板工程5.4.1 模板的安装模板使用前将附着的冰、雪、霜清理干净。注意做好模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温。5.4.2 模板的拆除顶板与梁模板根据跨度大小在砼强度达到规范要求时方可拆除，已同条件试块试压结果为是否拆除模板的判断依据22、。具体要求如下冬施混凝土顶板与梁模板的拆除：对于板：当跨度2米时混凝土达到设计强度的50方可拆除，8米时混凝土达到设计强度的75方可拆除，8米时混凝土达到设计强度的100方可拆除；对于梁：当跨度8米时混凝土达到设计强度的75方可拆除，8米时混凝土达到设计强度的100方可拆除；对于悬挑结构：当混凝土达到设计强度的100方可拆除，依据为同条件养护试块。墙、柱模板当砼强度达到1Mpa后可使侧模板脱离混凝土但不拆模，并保持覆盖草帘继续保温养护，直至砼强度达到4Mpa（掺有防冻剂的混凝土受冻临界强度，依据同条件养护试块），而且混凝土温度与环境温度差不能大于20，方可拆除模板。拆模后的混凝土表面应及时覆盖23、草帘，使其缓慢冷却。5.5 混凝土工程冬施混凝土全部采用商品混凝土，综合考虑工程实际情况，并参照以往冬施经验，选定混凝土的养护方法为综合蓄热法。对商品砼搅拌站的要求（1）商品混凝土的原材料加热要求：搅拌站严格按照规范要求对混凝土的原材料进行加热，进行混凝土运输罐车的保温措施，保证混凝土到达现场后的入模温度不低于10。（2）材料要求： 水泥：采用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于300kg/m3，但抗渗砼中最小水泥用量不应少于320kg/ m3，性能检测资料齐全。 每立方米防水混凝土中各类材料的总碱含量不得大于3Kg。 混凝土水化热温度差控制在2025。 粗骨料：要求级配良好，最大粒径不超过224、5mm，骨料中不得含有有机杂质，其含泥量应1%,泥块含量应0.5%。 细骨料：中砂，细度模数为2.33.0，骨料中不得含有有机杂质，其含泥量应3%，泥块含量应1%。不得采用人工粉碎的细砂。 外加剂：各种外加剂要求符合相应的技术性能指标，必须进行复试，膨胀性外加剂不得采用复合型。 水灰比：0.6(3) 泵送混凝土坍落度设计要求：墙体180mm200mm，顶板160mm180mm。(4) 保证混凝土的供应应满足现场连续浇筑，如遇特殊情况无法连续浇筑，则间歇时间不得超过2个小时。原材料及化学外加剂的冬施要求： 外加剂必须有试验报告，并在施工前做复试，合格后方可使用。 低温施工时使用早强剂；在气温低于25、-5时使用防冻剂，防冻剂不得含有氯盐成份。混凝土的搅拌、运输及浇筑： 为保证混凝土的施工质量，提供商品混凝土的厂家必须控制好混凝土的搅拌温度，严格控制砂、水的加热温度，施工过程中随时注意检查砂、水的温度情况，当不满足要求时应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。 提供混凝土的厂家必须保证混凝土的出盘温度、入模温度的要求，为减少热量损失，出盘时可以采用蒸汽的方法提高混凝土的出盘温度, 出盘温度要控制在20以上。 垂直运输时的料斗、布料杆和泵管应采用防火草帘包好、封严，防止混凝土在运输时受冻。 混凝土浇筑前，应将模内的冰雪及其他杂物清除干净。 混凝土运到浇灌部位后，应采用快铺料、快振捣、及时覆盖的快速施工26、方法，控制混凝土的入模温度在10以上。混凝土的养护、保温 保温要求：混凝土的保温工作是综合蓄热法的关键，保温材料及做法必须严格按照要求执行，操作时覆盖要均匀，边角接茬处要严密，要压实。保温完毕，值班人员要认真检查，遇有大风天气，要有专人检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的保温层。 在日最低气温为-5，采用规定温度为-5的防冻剂。当日最低气温低于-10或-15时，可分别采用规定温度为-10或-15的防冻剂，并应加强保温并采取防早期脱水措施。混凝土浇筑完成后，用一层塑料薄膜覆盖，然后覆盖防火草帘保温。 在已施工完毕楼层四周用彩条布进行围挡封闭保温。 垫层、防水保护层、基础：上铺防火草帘三层，并用27、100mm100mm木方子压好，板侧边是保温的关键部位，一定要用足够的防火草帘封好、压严。底板铺好保温层以后到混凝土未达到1.2Mpa以前，不得上人施工。 基础上墙体与柱子等竖向构件插铁部位砼的保温工作一定要细致，为不影响下道工序的进行，采用水泥袋或单层草帘添塞，平铺在前后两层钢筋之间，并用小块脚手板压好。 顶板：混凝土浇筑时要随打、随搓平、随覆盖保温，先覆盖一层塑料薄膜，然后盖防火草帘保温。有条件进行收面时，要收一块，掀开一块，收好一块覆盖一块/ 墙体模板的保温工作：模板采用多层板，保温方法是背侧覆盖防火草帘，上口用防火草帘保温。 墙体模板拆除后，在砼结构侧表面覆盖塑料薄膜，然后围挡一层保温28、草帘。该保温被采用旧保温被在现场进行加工，先按照砼结构高度进行组拼，然后用针线进行缝制，最后在保温被外侧缝制一层旧密闭网，且在密闭网铁环上穿上铅丝，以便挂在墙体钢筋上。见下图： 深冬期间，在每个单元内设两组热管，同时注意防火，配备灭火器。 冬期拆除模板时，混凝土温度与环境温度差不能大于20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖草帘，使其缓慢冷却。 混凝土试块留置各部位试块比常温施工时多增加两组，第一组为拆除模板、保温同条件试块，用于检验受冻临界强度；第二组为同条件28天转标养28天试块（56天强度试块）。混凝土的强度、质量控制： 冬施中混凝土的水灰比要求不大于0.6。 冬施要求混凝土的搅拌时间比常温延29、长50%。 结构混凝土要求：里实外光，棱角顺直，确保整体性良好。 冬施期间混凝土的配合比和砂、水的温度一定要严格控制。 低温早强剂、防冻剂要无沉淀、无杂质、不含氯盐成份。 严冬时期混凝土施工应安排在气温较高时间范围内施工，一般在9:0016:00之间进行。 现场做好坍落度抽测记录。5.6 测温工作健全测、保温机构，现场设置专业测温人员3人，技术员2人，作好冬施期间的工作。严格按方案要求进行测、保温工作，做好温度记录，并将当天的信息反馈到技术，遇到气温突变时应及时通知技术。测温项目、次数及时间规定项 目次 数时 间大气温度每昼夜四次2：00, 8：00， 14：00， 20：00砼出罐温度每工作30、班四次上、下午开盘一次，上、下午中间抽查一次砼入模温度每工作班四次上、下午开盘一次，上、下午中间抽查一次砼养护温度砼浇筑完1h测第一次，达到临界强度前每2小时测一次，达到临界强度后隔6h测一次，测到砼温度达到0C。施测与记录测温人员工作前，应首先检查所需用具齐全。夜间测温还应带好手电筒。 测温人员应认真地将数据填在测温记录表中，记录要做到：原始，正确，完整，清晰。特别注意负温度用“-”表示，并及时通知技术员和工长。 测量大气温度应使用高低温度计。 测大气温度的温度计应放置在标准测温箱内，设在距地面1.5m高处，保证通风并加锁，以防外人乱动。 测量室温的温度计也应放置在规定的地方。 冬施期间，每31、天昼夜均应有测温人员在岗，严格实行交接班制度。测温记录应妥善保管，及时交技术员整理存档。 加强气象预报工作及时掌握寒流、大风预报。当发现施工部位温度变化异常时，应及时向技术员反映情况，以便采取必要措施。测温孔的位置留置：测温孔应在温度变化较大、容易散失热量、构件易于受冻的部位，且要便于测量的位置（西北部或背阴的地方）。详见附图。 顶板测孔留置：浇筑砼时，按照测温孔位置下预埋直径15mmUPVC管；测温孔深为1/2板厚。每15m2设置一个。 梁：测温孔应垂直于梁轴线，孔深100mm。每隔3米设置一点。 墙体：考虑施工实际，墙体测温孔留置在墙体上口，深度为100mm。 每5m设1个测温点 柱：考虑32、施工实际，每根柱均设置测温孔，留置在柱子上口，深度为100 mm.。测温方法： 顶板测温：对同一测温孔，测温时先拔出测温孔上的覆盖保温，将温度计插入测温孔内至孔底部，测温时，用海绵条堵严孔口等约1分钟后，即可读取温度数据。操作中，不可用力过猛，读数并记录完毕，将测温点保温覆盖严密。 墙体、柱测孔：测量方法同顶板。测温要求：1、按测孔编号顺序测温，并现场记录。2、测温时测温表面应采取措施与外界气温隔离，测温表面留置在测温孔内的时间不少于1分钟。3、测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测孔内，并用棉丝将钢管堵住，防止进入杂质，引起洞口堵塞。4、每次所测数据按测孔编号填在测温记录中，记录做到：原始、正确33、完整、工整。特别注意负温度用-表示。5、测温组长在每施工段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。6、每施工段停止测温时，有技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。7、测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，并如实、正确填写测温记录。8、测温人员应与施工人员，供热人员、保温人员保持联系，若发现供热故障、保温措施不当时温度急剧变化或降温过速等情况，应及时汇报工长进行处理。9、测温班组长要妥善保管测温记录，每层停止测温时将测温记录交技术人员归入档案。5.7 脚手架工程 外架子、脚手板、围护等必须连接牢固、封挡严密、防止因风荷载造34、成倾翻损坏。 脚手架和马道要有防滑措施。 风雪过后及时将脚手架上的冰雪清理干净，并进行全面的安全检查。5.8 水电施工 配合土建同时施工。 水电管线在使用前将附着的冰、雪、霜清理干净，并除锈。 当气温低于-20时不宜进行焊接。 雪天时不得在现场施焊，要有遮挡措施。6质量要求6.1商品混凝土厂家必须提供外加剂合格证和复试报告，同时要求搅拌站注意原材料的碱含量。执行预防混凝土结构工程碱集料反应技术规程（DBJ-95-2005）。6.2测温工作要制定专人进行，并经过培训，进行交底。6.3项目部对冬施工作及时检查，并做好记录。6.4现场建立符合规范要求的标养室，并满足施工需要，要同条件养护的试块要严肃35、认真的将同条件试块与结构实体的养护条件保持一致。6.5冬施期间各分项工程施工质量必须符合各分项工程施工方案中所要求的质量标准。7其它事项7.1 主要安全消防措施冬施前经理部组织各部门人员对现场宿舍、食堂、办公室、消防材料准备进行一次全面检查。预防机械伤害事故，各种机械要设专人看管操作，定期检修，保持完好，非机电工严禁拆除机电设备。进入现场必须戴安全帽，高空攀登作业人员不允许穿塑料底鞋。现场内不准吸烟。严格遵守用火制度，“用火证”当天有效，并做好防火准备。在消防器材附近5m内，严禁堆物，保证消防道路畅通。架子上严防结冰，高空作业系好安全带，确保高空作业安全。严禁闸箱内结冰霜，确保用电安全。现场内36、草帘、苯板等易燃物要远离电闸箱、电焊机、变压器和电动机具堆放，并备有足够的消防器材。乙炔罐氧气瓶放置间距不少于5m， 距操作地点不少于10m。振捣混凝土要穿胶鞋，戴绝缘手套。雪天施工，施工部位必须及时清扫干净，确保安全生产，并进行班前教育和对机电设备进行检查。测温点要有照明，道路通畅易行。乙炔罐在冬施期间要防冻，如发现冻结要用热水融化，严禁用火烤，以防爆炸。大风、大雪天气，外架子要经过检查后方可施工。凡未涉及的有关工种的冬施安全技术要求，均按公司有关安全技术规定认真贯彻执行。7.2 加热用火注意事项施工现场、作业面必须清理干净，不得有碎木屑、草帘等易燃物品。自制加热装置应严格按照平面图放置均匀37、，距墙边500mm，放置高度为500mm，严禁直接接触砼或模板及支撑。应将结构的出入口、电梯口等封闭严密，并在不易通风处设置四个换气孔（位置见测温孔图）。设专人看护加热装置，并定时通风换气。以降低室内CO2的含量，将烟气、CO2气及时排出。养护期间，应注意保持作业面湿度，及时向混凝土表面覆盖或固定塑料薄膜；切忌不要进行湿处理，以避免混凝土在降温冷却的过程中受冻。设专人看护加热装置并测设施工层温度，每昼夜不少于四次。根据温度变化及时增设加热点，确保施工层温度不低于5。照明用低压电缆线应架起，无破损现象，并用专线专闸控制进楼弱电，施工及测温人员不得乱动电缆及闸箱。地下室房间内应放置足够的干粉灭火器38、。冬季施工过程中尤其要坚持三级动火审批制度，用火必须根据等级办理用火证。看火人员夜间值班每组不少于两人。7.3 环境保护措施建立卫生区负责人值班制，并设专人打扫卫生。现场道路应保持清洁无明水，防止道路扬尘及结冰。现场内的垃圾、污物，施工废料应及时清走。现场采用环保局注册的茶炉、大灶。合理安排施工，尽量减小噪音。7.4 文明施工措施现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面活完脚下清，砂浆、混凝土做到不洒、不漏、不倒、不剩。严禁随地大小便。工人不许酗酒，赌博，谩骂，打架斗殴，不准到施工现场外寻衅滋事。机械设备定期保养，清洁完好。8附图8.1测温点平面图8.2冬施施工现场平面图附录：混凝土的39、热工计算： 参照混凝土冬期施工手册（中国建筑工业出版社第2版）进行。8.1 楼层顶板：顶板厚度：0.1m，强度等级：C30。表面系数的计算M=2/0.1m =20 m-1水泥采用：普425#，mce=300kg/m3，水泥用量不应少于320kg/ m3室外平均气温：Tma=-10混凝土入模温度：To=10由表6-22，混凝土的平均温度：Tm=（To+5）/2=7.5由表6-24，普425#水泥，水化热为Cce=250kJ/kg，按60%考虑：水化热为Cce=25060%=150kJ/kg采用一层彩条布，两层50mm厚草帘保温，则：保温层热阻为：R=0.043+(d/)=0.043+30.05/0.1=1.543确定透风系数:由表6-23,根据保温情况,取a=2.2则:混凝土蓄热冷却时间为:to =(CcTo+mceCce)R/(Tm-Tma)Ma=(251010+300150)1.543/7.5-(-10)3.332.2=844h29d由温度、龄期曲线中，查出混凝土的相对强度为：60%=15 MPa4 Mpa。