1、1/8正弘置业车库金刚砂耐磨地坪施工技术标准正弘置业车库金刚砂耐磨地坪施工技术标准编制：正弘工程管理中心2017 年 5 月2/8目目录录一.适用范围二.目的三.编制依据四.材料质量标准五.施工工艺标准六.验收标准七.成品保护措施八.做法示意图3/8一一.适用范围适用范围1.本标准适用于河南正弘置业公司及其下属公司开发的、以金刚砂地面作为车库地坪的新建、扩建工程的施工指引。2.作为施工质量控制和成本控制的依据。二.目的1.统一规范本公司各项目地下车库金刚砂地坪的施工工艺做法。三三.编制依据编制依据1.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010。2.建筑装饰装修施工质量验收规范GB502、210-2011。3.同行业成熟的施工经验。4.公司专项会议纪要（2015.12.10）ZH-BZH-003四材料质量标准四材料质量标准1.浇筑金刚砂耐磨地坪的材料应满足下列要求序号材料名称质 量 标 准备 注1混凝土C30 细石混凝土，厚度 100mm.塌落度 14cm2金刚砂非金属型,密度 3.063.20。硬度莫氏 9.1 度，金刚砂骨料含量应为 60%5%，粒度均匀；用量 5kg/3钢筋网片4150，机械焊接成品网片机械点焊4排水沟角钢型号同沟盖板厚度，角钢厚度 3mm,热镀锌处理详见单体设计5排水沟盖板镀锌钢板防滑格栅篦子(设过滤网)，规格详见单体设计用于承重区铸铁篦子，规格详见单体3、设计。用于非承重区6固化剂表面渗透型 Li 基透明密封固化剂按照说明书使用4/8五施工工艺标准五施工工艺标准5.1 施工工艺流程基层清理干净验收合格设置抗裂钢筋网片第一次抹平提浆排水沟角钢安装分仓安装模板浇筑混凝土撒布第一遍金刚砂表面抹光、边角修饰第二次抹面提浆撒布第二遍金刚砂分格缝弹线、切割第二遍固化、打磨第一遍固化、打磨抛光处理联合验收5/85.2 施工步骤及做法说明序号施工步骤做法说明1基层清理采用铣刨机、喷砂吸尘机将基层砂浆、粉尘清理干净。2基层扫浆处理在已清理干净的基层上充分湿水，但不能有积水，在混凝工施工前一小时左右均匀涂刷水泥浆（涂刷太早容易干固，对混凝土粘结起反作用）。3排水沟4、角钢安装角钢安装位置、尺寸、平整度、顺直和刚度符合要求，上口标高与地面完成面平齐，平整度偏差在2mm/3m。两条角钢之间的净宽度=盖板宽度+3mm（安装间隙）;4分仓支模采用跳仓支模，采用方形钢管或槽钢模板，支模位置尽量与切缝位置重合。5设置抗裂钢筋网片采用4150 x150mm 焊接钢筋网片，搭接宽度 150mm。上部保护层厚度 25mm30mm,浇筑时确保钢筋不沉底。6砼浇筑C25 细石混凝土，厚度 100mm,水灰比在 0.50 以下，坍落度140mm；每个班组每天的浇筑面积1000；振捣密实、表面平整，面层胶浆厚度 3mm,排水坡度满足设计要求。7第一遍金刚砂在混凝土开始初凝脚踩约下沉5、 5mm 时，即可按照规定用量的2/3 均匀撒布第一遍金刚砂(规定总用量 5kg/)。8第一次抹平提浆金刚砂撒布后先用木抹子抹平。当材料吸收混凝土表面的水分颜色变深时，采用机械镘安装圆盘进行纵横交错搓平重复三遍，边角部位可用手工木镘抹平提浆。提浆按照先横向后纵向垂直交叉两次进行，保证提浆均匀、颜色一致。9第二道金刚砂按照设计用量的 1/3、沿与第一层垂直的方向进行第二遍金刚砂撒布，10第二次抹平提浆面层材料硬化至指压稍有下陷时采用镘光机安装圆盘抹平提浆，镘光机的转速及角度应视地面硬化情况调整，镘光机应纵横交错重复作业两次以上。边角部位用手工铁镘抹平。11表面抹光根据地坪的硬化情况，用手使劲按压6、地坪无明显变化时，用镘光机直接收光，收光时转速按照先慢后快，先横后纵的方式进行反复抹光 35 遍。最后用手持式钢板抹子将局部露出砂眼的地方找浆修补。12表面修饰镘光机作业后，面层仍存在抹纹较凌乱，应采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。13地面养护养护剂用量为 1013/kg。或棉毡覆盖浇水养护，养护时间为 15 天以上。14分隔缝切割砼浇筑后7天内进行切割分格缝，缝宽5mm深度为砼厚的1/3；切缝间距不大于 6x6m；沿柱子四周约 100mm 处按菱形切割，具体排布图附图所示；分格缝内嵌 PU 弹性橡胶条。15地面研磨固化剂施工前，依次采用 50 目、100 目、200 7、目、300 目的金刚石软磨片对砼地面进行多次研磨、清洗，每次研磨后采用大功率吸水机吸干地面污水，再用清水冲洗后吸干地面明水，反6/8复重复打磨 4 遍，直至表面看到金刚砂粒；16密封固化在清洁、干燥的地面上按照 0.2kg/用量涂布第一遍密封固化剂，采用刷地机匀速涂刷并刮磨至固化剂起胶状（微粘手）。第一遍固化剂施工完成保养 12 小时后进行第一遍研磨，清洗晾干后按照 0.1kg/用量均匀涂刷第二遍固化剂；17抛光处理第一次研磨依次采用 300 目、500 目、1000 目、2000 目的金刚石软磨片对砼地面进行研磨、清洗，每次研磨后采用大功率吸水机吸干地面污水，再用清水冲洗后吸干地面明水，反复8、重复打磨 4 遍;第二遍固化剂干燥后再用 3000 目金刚石软磨片进行高速研磨，直至地面发热加速固化，达到光滑有光泽，实现密封固化光亮效果；18其他节点要求应制定专项成品保护措施，并落实执行；第一次撒料和第二次撒料以及抹平等环节一定要把握好时间点；材料进场必须报监理验收，面层施工必须要旁站监督。重要注明:1.固化剂用法、用量和打磨方法可能与固化剂的品种有关，应严格按照产品使用说明书要求操作。2.表面抹光时应随着地面硬化程度变化,提高镘光机的转速并调大镘光刀片与地面的角度。六六 质量验收标准质量验收标准1主控项目1.1 原材料质量及混凝土强度必须符合设计要求和现行规范的规定。1.2 金刚砂的材料9、及其耐磨度符合设计要求。1.3 面层与基层的结合必须牢固无空鼓。1.4 金刚砂用量必须满足5kg/要求。2.一般项目2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。2.2 有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水。2.3 金刚砂耐磨地面的质量偏差应满足下表要求：项次项目标准（mm）检查方法1表面平整度4用 2m 靠尺和楔形塞尺2分格缝平直3拉 5m 线和用尺检查7/83分隔缝宽度5片状塞尺4切缝深度1/3 基层厚或305填缝密实填缝密实巡检观察6崩边、裂缝无巡检观察8表面金刚砂层厚度3以 5kg/用量为准9地坪的表面硬度达到莫氏 7 度10地坪平均耐磨度达到 1.94cc七七 成品保护成品保护1 施工过程中应分区域隔离，采用有效的保护措施。2.在完成的地面上搭设梯子、脚手架、手推车等应有专项保护措施。八示意图（附图）八示意图（附图）非承重铸铁地沟盖板非承重铸铁地沟盖板承重防滑格栅盖板承重防滑格栅盖板柱边分格缝设置示意图柱边分格缝设置示意图8/8排水沟角钢预埋示意图排水沟角钢预埋示意图