1、一、工程概况1、结构型式下面层结构型式为80mm50#道路石油沥青Sup25结构。Superpave沥青混合料采用旋转压实仪成型试件，依据沥青混合料初始、设计和最大旋转压实次数时的密实度以及在设计压实次数时的空隙率、矿料间隙率、沥青填隙率、填料与有效沥青之比进行沥青混合料的组成设计。2、工程数量本合同段下面层总数量为38.1万平方米，其中主线单幅31711m，互通匝道 4721m。3、施工时间下面层总体施工时间安排是6月底完成试验路摊铺，7月中旬开始大面积施工，8月30日前完成全部下面层。下面层试验路施工时间为6月30号。4、Sup25沥青混合料级配及技术指标要求沥青路面下面层采用Sup25结2、构，其沥青混合料级配应满足表1和表2，技术指标应满足表3和表4。表1 Sup25设计集料级配限制区界限筛孔尺寸（mm）限制区范围（通过率%）0.30.61.182.364.75最小11.413.618.126.839.5最大11.417.624.130.839.5表2 Sup25设计集料级配控制点界限筛孔尺寸（mm）控制点范围（通过率%）25192.360.075最小9090191最大100/457表3 Sup25旋转压实技术指标表沥青混合料类型压实度（%）VMA（%）VFA（%）F/AAASHTO T283（%）N初始N设计N最大Sup258996981265750.61.2*80*注：当级3、配在限制区下方通过时，粉胶比可取值0.81.6。表4 Sup25混合料马歇尔技术指标表沥青混合料类型空隙率（%）稳定度（kN）流值（0.1mm）VFA（%）VMA（%）残留稳定度（%）Sup25468.0204060701285二、下面层试验路的目的及工作内容我部拟在K84+300-K84+700左幅进行400m下面层试验路施工。通过试验路，确定下面层施工的摊铺施工工艺和质量控制方法，并决定最终的混合料配合比及其它施工细节。（一） 试验路基本技术指标1、平面线型： K84+300585段位于缓和曲线上，右侧超高，K84+585700段位于直线上。2、下面层宽度：非超高路段下面层宽11.25m；4、超高路段内侧下面层宽11.25m；超高路段外侧下面层宽10.75m。试验路段在路线左幅，为超高段内侧，下面层宽度为11.25m。3、标高及横坡：详见设计图纸。（二）下面层试验路施工分为试拌和试铺两个阶段，需确定的内容包括1、根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。2、通过试拌确定：（1）、拌和机的操作方式上料速度、拌和数量、拌和时间和拌和温度等。（2）、验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性质，决定正式生产用的矿料配合比和油石比。3、通过试铺确定：（1）、摊铺机的操作方式摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等（2）5、压实机具的选择、组合，压实顺序，碾压温度，碾压速度及遍数。（3）、施工缝处理方法。（4）、沥青面层的松铺系数。4、确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织设计计划。5、全面检查材料及施工质量是否符合要求。6、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备等。三、施工组织（一）施工前准备1、配合比设计：Sup25沥青混合料下面层目标配合比设计委托江苏省交通规划设计院进行，项目部进行平行试验，现已完成目标配合比和施工配合比设计，并已经到监理处验证批复，可用于施工。2、沥青混合料拌和楼采用德基E4000型拌和楼，已经安装调试完毕。3、摊铺、压实等施工设备下面层自动找平摊铺机、装载机、压6、路机、运料车及洒水车等机械已进场，使用状况良好。具体施工设备见下表下面层试验路设备一览表序 号设 备数 量备 注1双钢轮压路机4台戴纳派克622、九井2胶轮压路机3台自重30吨3打夯机2台夯实路面边部4洒水车3台8T东风5摊铺机2台中联6拌和机1台德基E40007自卸汽车10台40吨8装载机3台小松3804、测量放样下面层试验路放样采用全站仪，使用坐标法放样，并要求在试验路开工前1-2天进行测量放样，采用自动安平水准仪控制下面层标高。5、原材料（1）沥青：下面层沥青采用50号道路石油沥青，其各项技术要求见下表，沥青性能整套检验委托湖南中大检测进行试验。50#沥青技术要求实验项目规定值针入度(27、5，100g，5s) （0.1mm）4060延度（5cm/min，15） 不小于（cm）80软化点(环球化) 不小于（）49溶解度（%） 不小于99.5针入度指数PI -1.5+1.0薄膜加热试验1635h质量损失 不大于（%）0.8针入度比 不小于（%）63延度（15） 不小于（cm）10闪点（COC） 不小于（）260含腊量（蒸馏法） 不大于（%）2.260动力粘度 不大于（pa.s）200SHRP性能等级PG64-16（2）粗集料：粗集料采用浏阳市马鞍乡采石场生产的碎石，石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、形状近立方体颗粒，粒径不大于2.36cm。下面层碎石采用石灰岩石料，选用反击式破碎机轧制8、的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料质量。粗集料每1000吨检验一次，技术要求见下表。沥青下面层用粗集料质量技术要求指 标规定值石料压碎值 不大于（%）24硌杉矶磨耗损失 不大于（%）28视密度 不小于（t/m3）2.60吸水率 不大于（%）2.0对沥青的粘附性 不小于4级（50#沥青）坚固性 不大于（%）12针片状颗粒含量 （混合料） 不大于（%）15小于0.075mm颗粒含量(水洗法) 不大于(%)1软石含量 不大于（%）3方解石含量 不大于（%）10（3）细集料：细集料采用浏阳市马鞍乡采石场生产的碎石，石质为石灰岩。对进场细集料每500吨检验一次。质量要求见下表沥青下面层用细集9、料质量技术要求指 标规定值视密度 不小于（t/m3）2.5坚固性 不大于（%）12砂当量 不小于（%）60棱角性 不小于（s）30亚甲兰 不大于（g、kg）25.0（4）填料：采用石灰岩碱性石料磨细得到的矿粉。每100吨检测1次。矿粉必须干燥、清洁，矿粉质量技术要求见下表。拌和机回收的粉料不能用于拌制沥青混合料。沥青面层用矿粉质量技术要求指 标技术要求视密度 不小于（t/m3）2.5含水量 不大于（%）1粒度范围小于0.6mm （%）100小于0.6mm （%）90100小于0.6mm （%）75100外观无团粒结块亲水系数1（宜小于0.8）塑性指数 不大于46、沥青下封层的检查清扫（1）、检10、查下封层的完整性与基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺；对已成型的下封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。（2）、对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗，风吹干净。（二）人员组织1、人员配备施工现场总负责人：尹治国技术主管负责人：刘军现场摊铺组组长：彭兵测量负责人：代荣伟试验负责人：谭兴英质检负责人：王卫拌和场负责人：张昊、唐杰希熟练工人：50名2、具体人员组织详见附图（三）材料准备该段下面层试验路（共400米）所需材料：沥青32.8吨，碎石802吨，矿粉34.5吨，材料均已在拌和场储备好。四11、施工方案下面层试验路施工方案为：集中厂拌法拌和，自卸车运输，摊铺机摊铺施工。（一）施工方法。1、测量放样下面层试验路平面位置放样原则按10米一个断面放出单幅面层的边缘，但在变截面、特殊桩位等变化处需根据实际情况加密断面，放样点位误差在1.5cm以内，平面衔接顺畅，用绑有红色纤维带的钢钉打入下承层作为标记，并在横断面方向的就近结构物处用红色油漆标明里程桩号。标高测量紧跟平面测量进行，根据设计高程挂线控制。2、挂线与拉线（1）挂线严格按照测量数据进行。挂线高度=（挂线处设计标高-挂线处下承层实测标高）松铺系数+摊铺常数（15cm）。松铺系数的测量每10米一个断面，每个断面设4个点位（分别为距边缘12、1.0米、5.0米、7米、11米，用钢卷尺来确定各测点位置,每个断面两端均要做好标记,以保证原地面、松铺及压实后对应同一点位。根据试铺段摊铺前、摊铺后及压实后标高的检测，按下式计算出各个测点松铺系数。松铺系数=（摊铺后标高-摊铺前标高）/（碾压后标高-摊铺前标高）（2）挂线桩打入稳固，无松动，钢丝绳单根长度不大于200米，钢丝绳两端固定牢固，拉力不小于800N。（3）支撑钢丝绳的托杆螺丝拧紧，无滑落现象，采用扎丝将钢丝绳绑紧，每处挂线误差不能大于3mm，并在挂线完毕后进行及时复核。(4)两台摊铺机施工时中间的铝合金尺条需及时收放，位置合理，拉线时拉力需保证其最低位置不低于两钢丝绳面3mm,在调整铝合金尺条时适当将铝合金尺条提高3-5mm,放置铝合金尺条的基座需架设牢固，两相邻尺条间高差不大于1mm(可采用1m尺校核)。4、拌和（1）拌和前对设备进行检查，包括沥青温度、电加热设定时间、沥青输送泵及沥青喷射泵是否松动、燃油管路各个阀门位置是否正确、气路各阀门位置是否正确，打开空气压缩机阀门，检查压力是否正常、有无其它异常现象。（2）严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青温度高1015，热混合料成品在贮料仓库储存后，其温度下降不应超过10，沥青混合料是公共温度控制范围见下表。